H50159B-ed3 Manuale Istr. CWA-CWR E_ES_EX_ESX 185 ... - Rhoss

Dopo l’eventuale intervento della protezione integrale, il
ripristino del normale funzionamento avviene
automaticamente quando la temperatura degli
avvolgimenti scende sotto il valore di sicurezza previsto
(tempo di attesa variabile da pochi minuti a qualche ora).
Tale protezione del circuito di potenza è gestita dal
controllore a microprocessore, dopo un suo intervento e
successivo ripristino bisogna resettare l’allarme dal
pannello di controllo, è consigliata la remotazione di una
lampada/led di segnalazione di intervento delle
protezioni per ciascun compressore.
6.1.5 Funzionamento di ST2: sonda di
temperatura di sicurezza antigelo
Dopo un suo intervento bisogna resettare l’allarme dal
pannello di controllo; l’unità si avvia automaticamente
solo nel momento in cui la temperatura dell’acqua
supera il differenziale d’intervento.
Il controllo dell’efficacia della protezione antigelo si può
effettuare con l’ausilio di un termometro di precisione
immerso insieme con la sonda in un recipiente
contenente acqua fredda a temperatura inferiore al set
di allarme antigelo impostato. Ciò può essere fatto dopo
aver rimosso la sonda dal pozzetto posto in uscita allo
scambiatore ad acqua, facendo attenzione a non
danneggiarla durante l’operazione. Il riposizionamento
della sonda va eseguito con cura, inserendo della pasta
conduttrice nel pozzetto, infilando la sonda e
siliconando nuovamente la parte esterna di essa
affinché non possa sfilarsi.
6.1.6 Funzionamento di VTE/VTI: valvola
termostatica
La valvola di espansione termostatica è tarata per
mantenere un surriscaldamento del gas di almeno 6°C,
per evitare che il compressore possa aspirare liquido.
Dovendo variare il surriscaldamento impostato si può
agire sulla valvola nel modo seguente:
1
2
3
4
fig. 16
1. Bulbo con carica MOP
2. Attacco per capillare di equalizzazione
3. Corpo valvola
4. Vite di regolazione surriscaldamento
Procedere rimuovendo il tappo a vite posto a lato della
stessa e successivamente agire con un cacciavite sulla
vite di regolazione. Aumentando o diminuendo la
quantità di refrigerante si diminuisce o si aumenta il
valore della temperatura di surriscaldamento,
mantenendo pressoché invariate temperatura e
pressione all’interno dell’evaporatore,
indipendentemente dalle variazioni di carico termico.
Dopo ogni regolazione effettuata sulla valvola è
opportuno far trascorrere alcuni minuti affinché il
sistema possa stabilizzarsi.
6.1.7 Funzionamento di PA: pressostato di
alta pressione
Dopo un suo intervento bisogna riarmare manualmente il
pressostato premendo a fondo il pulsante nero posto su
di esso e resettare l’allarme dal pannello di controllo.
Controllo d’intervento: togliere i fusibili a protezione
dei ventilatori posti all’interno del quadro elettrico,
richiudere il quadro elettrico e riavviare l’unità, attendere
l’intervento del pressostato di alta pressione tenendo sotto
controllo i manometri di alta pressione.
Qualora durante la fase di prova la pressione
segnalata dai manometri di alta pressione
superasse i 25 bar spegnere immediatamente l’unità
agendo sul tasto ON/OFF del pannello di controllo e
procedere alla sostituzione del componente.
6.1.8 Funzionamento di PB: pressostato di
bassa pressione
Dopo un suo intervento bisogna resettare l’allarme dal
pannello di controllo; il pressostato si riarma
automaticamente solo nel momento in cui la pressione
in aspirazione raggiungerà un valore superiore al
differenziale dal set di taratura.
Controllo d’intervento: durante il normale
funzionamento dell’unità chiudere lentamente il
rubinetto posto sulla linea del liquido, attendere
l’intervento del pressostato di bassa pressione tenendo
sotto controllo i manometri di bassa pressione.
Qualora durante la fase di prova la pressione
segnalata dai manometri di bassa pressione
permanesse sotto 0 bar senza intervento del
pressostato, spegnere immediatamente l’unità
agendo sul tasto ON/OFF del pannello di controllo e
procedere alla sostituzione del componente.
6.1.9 Funzionamento di PO: pressostato
differenziale olio
Dopo un suo intervento bisogna riarmare manualmente
il pressostato premendo a fondo il pulsante posto su di
esso e resettare l’allarme dal pannello di controllo, la
macchina si riavvia dopo circa 3 min.
Controllo d’intervento: togliere i fusibili a protezione dei
ventilatori e dei compressori posti all’interno del quadro
elettrico, alimentare il circuito ausiliario agendo
sull’interruttore IA, richiudere il quadro elettrico e riavviare
l’unità, attendere l’intervento del pressostato differenziale olio
secondo una temporizzazione di circa 60 sec.
Qualora durante la fase di prova si riscontri un intervento
anticipato o ritardato superiore ai 15 sec. rispetto ai 60 sec.
previsti procedere alla sostituzione del pressostato.
6.1.10 Eliminazione umidità dal circuito
Le unità vengono collaudate in fabbrica con la carica di
funzionamento opportuna. Se durante il funzionamento
della macchina si manifesta la presenza di umidità nel
circuito frigorifero esso si deve svuotare completamente
dal fluido frigorigeno ed eliminare la causa
dell’inconveniente.
Volendo eliminare l’umidità, o quando il circuito viene
aperto per tempi prolungati, il manutentore deve
provvedere ad essiccare l’impianto con una messa in
vuoto fino a 70 Pa, successivamente si ripristina la carica
di fluido frigorigeno indicata nelle tabelle di par. 1.3
e in par. 6.1.3.
Riscontrando la presenza di olio carbonizzato o
morchie, la messa in vuoto dovrà essere preceduta da
un corretto lavaggio del circuito (par. 6.1.3).
6.1.11 Funzionamento del ciclo di
sbrinamento
La verifica del funzionamento del ciclo di sbrinamento
deve essere effettuata secondo quanto indicato nel
par. 4.5.4, in relazione all’uso del tasto test.
6.2 RICERCA E ANALISI SCHEMATICA
DEI GUASTI
Inconveniente:
Intervento consigliato:
1 - LA POMPA DI CIRCOLAZIONE NON PARTE (SE COLLEGATA): allarme pressostato differenziale acqua
• Mancanza di tensione al gruppo di pompaggio:
➔ verificare collegamenti elettrici e fusibili ausiliari.
• Assenza di segnale dalla scheda di controllo:
➔ verificare, interpellare l’assistenza autorizzata.
• Pompa bloccata:
➔ verificare, eventualmente sbloccare.
• Motore della pompa in avaria:
➔ revisionare o sostituire pompa.
• Commutatore di velocità della pompa guasto:
➔ verificare, sostituire componente.
• Set di lavoro soddisfatto:
➔ verificare.
2 - IL COMPRESSORE NON PARTE: ALXX
• Scheda a microprocessore in allarme:
➔ individuare allarme intervenuto, agire come spiegato
in par. 4.8.
• Mancanza di tensione; interruttore di manovra aperto: ➔ chiudere il sezionatore.
• Intervento della protezione termica del compressore: ➔ verificare circuiti elettrici e avvolgimenti motore,
individuare eventuali cortocircuiti; verificare presenza
di sovraccarichi in rete ed eventuali allacciamenti
allentati.
• Intervento dei fusibili per sovraccarico:
➔ ripristinare fusibili, verificare unità all’avviamento.
• Assenza di richiesta di raffreddamento (riscaldamento in ➔ verificare, eventualmente attendere richiesta di
funzionamento come pompa di calore) in utenza con set raffreddamento (riscaldamento).
di lavoro impostato corretto:
• Impostazione del set di lavoro troppo elevato (troppo ➔ verificare taratura e reimpostare.
basso in funzionamento come pompa di calore):
• Contattori difettosi:
➔ effettuare sostituzione o riparare.
• Guasto al motore elettrico del compressore:
➔ verificare cortocircuito.
3 - IL COMPRESSORE NON PARTE, È UDIBILE UN RONZIO: ALXX
• Tensione di alimentazione non corretta:
➔ controllare tensione, verificare cause.
• Contattori del compressore malfunzionanti:
➔ sostituire.
• Problemi meccanici nel compressore:
➔ revisionare il compressore.
4 - IL COMPRESSORE FUNZIONA IN MODO INTERMITTENTE: allarme pressostato bassa pressione
• Malfunzionamento del pressostato di bassa pressione: ➔ verificarne taratura e funzionalità.
• Carica di refrigerante insufficiente:
➔ ripristinare carica corretta, individuare ed eliminare
eventuali perdite.
• Filtro linea gas ostruito (risulta brinato):
➔ sostituire.
• Funzionamento irregolare della valvola d’espansione: ➔ verificarne la taratura, registrare il surriscaldamento,
eventualmente sostituire.
5 - IL COMPRESSORE SI ARRESTA: allarme pressostato alta pressione
• Cattivo funzionamento del pressostato di alta pressione: ➔ verificarne taratura e funzionalità.
• Insufficiente aria di raffreddamento alle batterie (in ➔ verificare funzionalità ventilatori, rispetto spazi tecnici
funzionamento come refrigeratore):
ed eventuali ostruzioni alle batterie.
• Temperatura ambiente elevata:
➔ verificare limiti funzionali unità.
• Insufficiente circolazione dell’acqua sullo scambiatore ➔ verificare, eventualmente regolare.
a fascio tubiero (in funzionamento come pompa di calore):
• Presenza di aria nell’impianto acqua (in funzionamento ➔ sfiatare l’impianto.
come pompa di calore):
• Carica di refrigerante eccessiva:
➔ scaricare l’eccesso.
6 - ECCESSIVA RUMOROSITÀ DEI COMPRESSORI - ECCESSIVE VIBRAZIONI
• Il compressore sta pompando liquido, eccessivo aumento ➔ verificare taratura valvola di espansione, registrare il
del fluido frigorigeno nel carter:
surriscaldamento, eventualmente sostituire.
• Problemi meccanici nel compressore:
➔ revisionare il compressore.
• Unità funzionante al limite delle condizioni di utilizzo: ➔ verificare secondo i limiti dichiarati.
7 - IL COMPRESSORE FUNZIONA CONTINUAMENTE
• Eccessivo carico termico:
➔ verificare dimensionamento impianto, infiltrazioni e isolamento.
• Impostazione del set di lavoro troppo basso (troppo elevato ➔ verificare taratura e reimpostare.
in funzionamento come pompa di calore):
• Cattiva ventilazione delle batterie (in funzionamento come ➔ verificare funzionalità ventilatori, rispetto spazi tecnici
refrigeratore):
ed eventuali ostruzioni alle batterie.
• Cattiva circolazione dell’acqua sullo scambiatore a fascio ➔ verificare, eventualmente regolare.
tubiero (in funzionamento come pompa di calore):
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