Troncatura e Scanalatura

- Tornitura & Scanalatura
• Il diagramma mostra risultati sperimentali per condizioni specifiche di lavorazione.
Questi sono valori di esempio che varieranno in funzione del Materiale da lavorare e il tipo di utensile
Raccomandazioni:
Misurare il valore per l'operazione di finitura in un breve test usando le condizioni di finitura selezionate.
Non usare nel test i dati del diametro finale.
Inserto: TDT 3.00E-0.40
Portainserti: TTER 2525-3
Inserto: TDT 4.00E-0.40
Portainserti: TTER 2525-4
Inserto: TDT 6.00E-0.80
Portainserti: TTER 2525-6
FATTORE PER LA
COMPENSAZIONE DEL DIAMETRO
mm
FATTORE PER LA
COMPENSAZIONE DEL DIAMETRO
mm
FATTORE PER LA
COMPENSAZIONE DEL DIAMETRO
mm
Avanz. (mm/giro)
Avanz.(mm/giro)
Avanz(mm/gir)
■ Operazioni multifunzionali
Non consigliato
Gli utensili multifunzionali posso eseguire operazioni in sequenza di Scanalatura e Tornitura. Passare dalla Tornitura
alla Scanalatura richiede alcune attenzioni per eliminare la possibilità di rotture. In questo caso bisogna rilasciare il
lato in flessione che è necessario per la Tornitura, ma è sconsigliato per la Scanalatura.
■ Lavorazione di Raggi e Smussi
La lavorazione di raggi e smussi con larghezza superiore al raggio dell'inserto richiede
sempre la combinazione di movimenti in due direzioni. Problemi come la rottura
dell'inserto è il risultato di questa operazione combinata, quando l'inserto è inserito a
tuffo nel Materiale da lavorare con entrambe le pareti. La rottura dell'inserto è provocata
dall'azione simultanea di due forze che agiscono simultaneamente, come mostrato nelle
figure F1 e F2.
Non consigliato
Procedure consigliate per ottimizzare la lavorazione ed eliminare la rottura degli inserti
Precedente
Attuale
1 2 3 4
C 60