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Troncatura e Scanalatura

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- Tornitura e <strong>Scanalatura</strong><br />

■ Principio di Tornitura con gli Utensili T-CLAMP ULTRA PLUS<br />

• L'angolo di spoglia α° è in funzione delle forze di<br />

taglio laterali e non è costante come nel caso degli<br />

inserti ISO.<br />

Angolo di spoglia tra l'inserto e il pezzo<br />

La flessione è influenzata da:<br />

Avanzamento: f<br />

Profondità di taglio: ap<br />

Lunghezza: T<br />

Velocità di taglio: Vc<br />

Materiale del Pezzo<br />

Se questi fattori sono applicati correttamente,<br />

✽ l'Inserto (α°) crea un 'azione “Raschiante” che fornisce<br />

un'eccellente qualità della superficie e un'ottima tolleranza.<br />

■ Operazione di Finitura: Compensazione del diametro<br />

• Un fattore di compensazione per il diametro di finitura deve<br />

essere utilizzato nella lavorazione finale. Dopo la <strong>Scanalatura</strong><br />

del diametro desiderato, la direzione della lavorazione cambia in<br />

Tornitura longitudinale. A questo punto avviene una deflessione.<br />

Se la lavorazione continua senza la compensazione<br />

utensile, il tagliente A penetrerà nel pezzo come risultato del<br />

fenomeno di deflessione (Vedi figura). Questo provocherà<br />

due differenti diametri ØD1 dall'operazione di <strong>Scanalatura</strong> e<br />

ØD2 dall'operazione di Tornitura. La differenza tra ØD1 e ØD2<br />

è la differenza di diametro, definito come Delta . Il fattore di<br />

compensazione utensile è calcolato come segue<br />

ØD1 - ØD2<br />

=<br />

2 2<br />

Sbagliato<br />

• Usare il fattore di compensazione eliminerà la differenza di diametro.<br />

Seguire questa semplice procedura durante la lavorazione.<br />

1. Scanalare il diametro finale. 2. Estrarre l'utensile della distanza<br />

uguale al valore di /2<br />

3. Continuare l'operazione<br />

finale di Tornitura<br />

C 59

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