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Condizioni di taglio consigliate Secondo DIN/ISO513 e VDI 3323
Resistenza Tensile
Hardness
ISO Materiale
Stato Condition del Materiale alla Strength trazione
Durezza
Rm(N/mm 2 )
(HB)
< 0.25 %C Ricotto nnealed 420 125
P
M
K
N
S
H
Acc Non-alloy non legato > = 0.25 %C
steel
Ricotto nnealed 650 190
acc and da cast fusione, steel, < 0.55 %C Bonifi Quenched cato and tempered 850 250
acc free lavorabilità cutting steel
facilitata > = 0.55 %C Ricotto nnealed 750 220
Bonifi Quenched cato and tempered 1000 300
Acc Low basso alloy steel legato and cast
e steel da fusione (less than 5%
(meno alloying del elements) 5% di elementi
leganti)
Acc High alto alloy legati, steel, da cast fusione steel
e and acciaio tool steel da utensili.
Acciaio Stainless Inox steele
da and fusione cast steel
Ghisa Grey cast Grigia iron
(GG)
Ghisa Cast iron Nodulare nodular
(GGG)
Ghisa Malleable Malleabile cast iron
luminumwrought
Leghe di Alluminio
alloy
Alluminio luminumcast,
legato
fuso
e alloyed
Leghe Copper di alloys Rame
Non-metallic metallici
Ricotto nnealed 600 200
930 275
Bonifi Quenched cato and tempered 1000 300
1200 350
Ricotto nnealed 680 200
Bonifi Quenched cato and tempered 1100 325
Ferritico erritic/martensitic / martensitico 680 200
Martensitico
820 240
Austenitico ustenitic 600 180
Ferritico
160
Perlitico Pearlitic 250
Ferritico erritic 180
Perlitico Pearlitic 260
Ferritico erritic 130
Perlitico Pearlitic 230
Non Not curable Trattato
60
Trattato Cured 100
12% Si Alte High Temperature
temperature 130
>1% Pb Lavorabilità ree cuttingFacilitata
110
Ottone B 90
Rame lectrolitic Elettrolitico copper 100
Materiali Duroplastics, plastici fiber plastics
Gomma Hard rubber dura
Ricotto nnealed 200
Base e based Fe
Trattato Cured 280
Super High temp. Leghe alloys
Ricotto nnealed 250
Base Ni orNi o
Co based
Trattato Cured 350
Co
Fusione Cast 320
Titanio Titanium,
Leghe Ti alloys di Titanio
Leghe lpha+beta trat. Alpha+beta alloys cured
Acciaio
Hardened steel
Temprato
Temprato Hardened
55 Hc
Temprato Hardened
60 Hc
Ghisa Chilled in cast Conchiglia iron Fusione Cast 400
Ghisa Cast iron Nodulare nodular Temprato Hardened Rc
Mtl.
No.
Cutting Velocità Speed
Vc(m/min)
1 80-110-140
2 80-105-130
3 80-100-120
4 70-90-110
5 50-70-90
6 70-95-120
7 70-90-110
8 50-70-90
9 40-55-70
10 50-70-90
11 40-60-80
12 40-55-70
13 40-55-70
14 30-50-70
15 90-135-180
16 80-110-140
17 90-125 -160
18 80-110 -140
19 90-125 -160
20 80-110 -140
21
22
90-155 -220
23
24
25 80-120 -160
26
27 90-155 -220
28
29
30
31 30-45 -60
32
33 20-35 -50
34
35
36
20-35-50
37
38
20-35-50
39
40
41
Feed Avanzamento vs. Drill Diameter - Diametro
D=
10-11.9
DRILLRUSH
0.15
0.21
0.28
0.14
0.21
0.28
0.12
0.17
0.22
0.12
0.15
0.18
0.20
0.27
0.35
0.25
0.32
0.40
0.08
0.10
0.13
0.08
0.11
0.15
0.08
0.11
0.15
D=
12-13.9
(mm/giro) (mm/rev)
0.18
0.24
0.30
0.16
0.24
0.32
0.15
0.20
0.25
0.14
0.17
0.20
0.25
0.32
0.40
0.30
0.37
0.45
0.10
0.12
0.15
0.10
0.14
0.18
0.10
0.14
0.18
D= D=
14-15.9 16-19.9
0.20
0.27
0.35
0.18
0.26
0.35
0.18
0.23
0.28
0.16
0.20
0.24
0.30
0.37
0.45
0.35
0.42
0.50
0.12
0.15
0.18
0.12
0.16
0.20
0.12
0.16
0.20
0.25
0.35
0.45
0.23
0.31
0.40
0.20
0.25
0.30
0.16
0.21
0.26
0.35
0.45
0.55
0.40
0.50
0.60
0.12
0.16
0.20
0.14
0.18
0.22
0.14
0.18
0.22
* Per ulteriori informazioni sul Gruppo dei Materiali, vedi la "Tabella di conversione dei materiali".
Acciaio Acciaio inox Ghisa Non ferrosi Super leghe Acciaio temprato
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