MANUALE ISTRUZIONE - Jula

in 5.10; A.7; A.9. della "SPECIFICA TECNICA IEC o CLC/TS - A/V-A/V: Indica la gamma di regolazione della corrente di taglio
62081”. (minimo - massimo) alla corrispondente tensione d'arco.
- DEVONO essere proibite le operazioni di taglio mentre la 9- Numero di matricola per l’identificazione della macchina
sorgente di corrente è sostenuta dall'operatore (es. per mezzo (indispensabile per assistenza tecnica, richiesta ricambi, ricerca
di cinghie).
origine del prodotto).
- DEVONO essere proibite le operazioni di taglio con operatore 10- :Valore dei fusibili ad azionamento ritardato da prevedere
sollevato da terra, salvo eventuale uso di piattaforme di per la protezione della linea
sicurezza.
11- Simboli riferiti a norme di sicurezza il cui significato è riportato nel
- ATTENZIONE! SICUREZZA DEL SISTEMA PER TAGLIO capitolo 1 “Sicurezza generale per la saldatura ad arco”.
PLASMA.
Solo il modello di torcia previsto ed il relativo abbinamento con Nota: L'esempio di targa riportato è indicativo del significato dei simboli e
la sorgente di corrente come indicato sui "DATI TECNICI" delle cifre; i valori esatti dei dati tecnici del sistema di taglio al plasma in
garantisce che le sicurezze previste dal costruttore siano vostro possesso devono essere rilevati direttamente sulla targa della
efficaci (sistema di interblocco).
macchina stessa.
- NON UTILIZZARE torce e relative parti di consumo di diversa
origine.
ALTRI DATI TECNICI:
- NON TENTARE DI ACCOPPIARE ALLA SORGENTE DI - SORGENTE DI CORRENTE : vedi tabella 1 (TAB.1)
CORRENTE torce costruite per procedimenti di taglio o - TORCIA : vedi tabella 2 (TAB.2)
SALDATURA non previsti in queste istruzioni.
Il peso della macchina è riportato in tabella 1 (TAB. 1).
- IL MANCATO RISPETTO DI QUESTE REGOLE può dare luogo a
GRAVI pericoli per la sicurezza fisica dell'utente e danneggiare 4. DESCRIZIONE DEL SISTEMA DI TAGLIO AL PLASMA
l'apparecchiatura.
La macchina è costituita essenzialmente da moduli di potenza realizzati
su circuiti stampati ed ottimizzati per ottenere massima affidabilità e
ridotta manutenzione.
(Fig. B)
RISCHI RESIDUI
1- Ingresso linea di alimentazione monofase, gruppo raddrizzatore e
condensatori di livellamento.
- RIBALTAMENTO: collocare la sorgente di corrente per taglio al 2- Ponte switching a transistors (IGBT) e drivers; commuta la tensione di
plasma su una superfice orizzontale di portata adeguata alla linea raddrizzata in tensione alternata ad alta frequenza ed effettua la
massa; in caso contrario (es. pavimentazioni inclinate, regolazione della potenza in funzione della corrente/tensione di taglio
sconnesse etc...) esiste il pericolo di ribaltamento.
richiesta.
3- Trasformatore ad alta frequenza: l'avvolgimento primario viene
- USO IMPROPRIO: è pericolosa l'utilizzazione del sistema di alimentato con la tensione convertita dal blocco 2; esso ha la funzione
taglio plasma per qualsiasi lavorazione diversa da quella di adattare tensione e corrente ai valori necessari al procedimento di
prevista.
taglio e contemporaneamente di isolare galvanicamente il circuito di
taglio dalla linea di alimentazione.
2. INTRODUZIONE E DESCRIZIONE GENERALE 4- Ponte raddrizzatore secondario con induttanza di livellamento:
Questi generatori sono costruiti con la più recente tecnologia Inverter commuta la tensione / corrente alternata fornita dall'avvolgimento
con IGBT e progettati per il taglio manuale di lamiere di qualsiasi metallo secondario in corrente / tensione continua a bassissima ondulazione.
e per il taglio di lamiere grigliate forate (ove previsto).
5- Elettronica di controllo e regolazione: controlla istantaneamente il
La regolazione della corrente dal minimo al massimo in modo continuo valore di corrente di taglio e lo confronta con il valore impostato
consente di assicurare una elevata qualità di taglio al variare dello dall'operatore; modula gli impulsi di comando dei drivers degli IGBT
spessore e del tipo di metallo.
che effettuano la regolazione.
Il ciclo di taglio è attivato da un arco pilota che a seconda del modello: può Determina la risposta dinamica della corrente durante il taglio e
essere innescato dal cortocircuito elettrodo ugello oppure da una scarica sovraintende i sistemi di sicurezza.
alta frequenza (HF).
DISPOSITIVI DI CONTROLLO, REGOLAZIONE E CONNESSIONE
PRINCIPALI CARATTERISTICHE Pannello posteriore (Fig. C)
- Dispositivo di controllo tensione in torcia, pressione aria, cortocircuito 1- Interruttore generale
torcia (ove previsto).
I (ON) Generatore pronto per il funzionamento, non è presente
- Protezione termostatica.
pressione aria (ove previsto). - Visualizzazione della
tensione in torcia. Generatore in Stand By.
O (OFF) Inibito qualunque funzionamento; i dispositivi ausiliari e i
segnali luminosi sono spenti.
- Kit raccordi per allacciamento aria compressa. Kompressor)
ACCESSORI DI SERIE
- Torcia per taglio plasma.
2-
3-
Cavo di alimentazione
Raccordo aria compressa (non presente nella versione
Connettere la macchina ad un circuito di aria compressa con minimo
ACCESSORI A RICHIESTA 5 bar e max 8 bar (TAB. 2).
- Kit elettrodi-ugelli di ricambio. 4- Riduttore di pressione per raccordo aria compressa (ove previsto).
- Kit elettrodi-ugelli prolungati (ove previsto).
Pannello anteriore (Fig. D1)
3. DATI TECNICI 1- Manopola regolazione corrente di taglio.
TARGA DATI
Permette di predisporre l'intensità di corrente di taglio fornita dalla
I principali dati relativi all'impiego e alle prestazioni del sistema di taglio al macchina da adottare in funzione dell'applicazione (spessore del
plasma sono riassunti nella targa caratteristiche col seguente significato: materiale/velocità). Rifarsi ai DATI TECNICI per il corretto rapporto
Fig. A
d'intermittenza lavoro-pausa da adottare in funzione della corrente
1- Norma EUROPEA di riferimento per la sicurezza e la costruzione selezionata.
delle macchine per saldatura ad arco e taglio al plasma. 2- Led giallo segnalazione allarme generale:
2- Simbolo della struttura interna della macchina. - Quando acceso indica sovrariscaldamento di qualche
3- Simbolo del procedimento di taglio plasma. componente del circuito di potenza, o anomalia della tensione di
4- Simbolo S: indica che possono essere eseguite operazioni di taglio in alimentazione di ingresso (sovra e sottotensione). Protezione
un ambiente con rischio accresciuto di shock elettrico (p.es. in stretta
vicinanza di grandi masse metalliche).
per sovra e sottotensione di linea: blocca la macchina: la
tensione di alimentazione è fuori dal range +/- 15% rispetto al
5- Simbolo della linea di alimentazione: valore di targa. ATTENZIONE: Superare il limite di tensione
1~: tensione alternata monofase superiore, sopra citato, danneggerà seriamente il
3~: tensione alternata trifase dispositivo.
6- Grado di protezione dell'involucro. - Durante questa fase è inibito il funzionamento della macchina.
7- Dati caratteristici della linea di alimentazione: - Il ripristino è automatico (spegnimento del led giallo) dopo che
- U
1
: Tensione alternata e frequenza di alimentazione della una delle anomalie tra quelle sopra indicate rientra nel limite
macchina (limiti ammessi ±10%):
ammesso.
- I
1 max
: Corrente massima assorbita dalla linea. 3- Led giallo segnalazione presenza tensione in torcia.
- I : Corrente effettiva di alimentazione
- Quando acceso indica che il circuito di taglio è attivato: Arco Pilota
1eff
8- Prestazioni del circuito di taglio:
o Arco di Taglio "ON".
- U
0
: Tensione massima a vuoto (circuito di taglio aperto).
- I
2/U 2: Corrente e tensione corrispondente normalizzata che
possono venire erogate dalla macchina durante il taglio.
- X : Rapporto d'intermittenza: indica il tempo durante il quale la
macchina può erogare la corrente corrispondente (stessa
colonna). Si esprime in %, sulla base di un ciclo di 10min (p.es.
60% = 6 minuti di lavoro, 4 minuti sosta; e così via).
Nel caso i fattori d'utilizzo (di targa, riferiti a 40°C ambiente)
vengano superati si determinerà l'intervento della protezione
termica ( la macchina rimane in stand-by finché la sua
temperatura non rientri nei limiti ammessi .
- 9 -
- E' normalmente spenta (circuito di taglio disattivato) con pulsante
torcia NON azionato (condizione di stand by).
- E' spenta, con pulsante torcia azionato, nelle seguenti
condizioni:
- Durante la fase di POST ARIA.
- Se l'arco pilota non viene trasferito al pezzo entro il tempo
massimo di 2 secondi.
Se l'arco di taglio s'interrompe per eccessiva distanza torciapezzo,
eccessiva usura dell'elettrodo o allontanamento forzato
della torcia dal pezzo.
- Se è intervenuto un sistema di SICUREZZA.
4- Led verde segnalazione presenza tensione rete e circuiti