MANUALE ISTRUZIONE - Jula

instalatora lub użytkownika jest sprawdzenie, czy system do cięcia Zajarzenie HF
plazmowego może zostać do niej podłączony, (jeżeli to konieczne Ten rodzaj zajarzenia jest typowym zajarzeniem używanym w modelach
skonsultuj się z przedsiębiorstwem zarządzającym siecią o wartościach prądu przekraczających 50A.
dystrybucji).
Rozpoczęcie cyklu jest określane przez łuk o wysokiej
częstotliwości/wysokim napięciu ("HF"), który umożliwia zajarzenie łuku
Wtyczka i gniazdko
pilotującego pomiędzy elektrodą (biegun -) i dyszą uchwytu plazmowego
- Urządzenia jednofazowe, które pochłaniają prąd mniejszy lub równy (biegun +). Zbliżając uchwyt plazmowy do przedmiotu, który należy
16A są wyposażone fabrycznie w przewód zasilania z wtyczką przeciąć, podłączonego do bieguna (+) źródła prądu, łuk pilotujący jest
znormalizowaną (2B+U) 16A \250V. przenoszony i tworzy w ten sposób łuk plazmowy pomiędzy elektrodą (-)
- Urządzenia jednofazowe, które pochłaniają prąd większy od 16A, jak a samym przedmiotem (łuk tnący). Łuk pilotujący i HF zostaną
również urządzenia trójfazowe, są wyposażone w przewód zasilania, wykluczone bezpośrednio po ustabilizowaniu się łuku plazmowego
który należy podłączyć do gniazdka znormalizowanego (2B+U) dla pomiędzy elektrodą a przedmiotem.
modeli jednofazowych oraz (3B+U) dla modeli trójfazowych, o Czas utrzymywania łuku pilotującego ustawiony jest fabrycznie na 2s;
odpowiednim przepływie prądu. Przygotować gniazdko sieciowe jeżeli przeniesienie łuku nie zostanie wykonane w ciągu tego czasu, cykl
wyposażone w bezpiecznik lub automatyczny wyłącznik; specjalny zostanie automatycznie zablokowany, za wyjątkiem powietrza
zacisk uziemiający należy połączyć z przewodem uziomowym lini chłodzącego.
zasilania (żółto-zielony).
Aby rozpocząć nowy cykl należy zwolnić przycisk uchwytu plazmowego i
- W tabeli 1 (TAB.1) podane są wartości zalecane w amperach dla ponownie wcisnąć.
bezpieczników zwłocznych linii, wybranych w zależności od Zajarzenie zwarciowe
maksymalnego prądu znamionowego wytwarzanego przez Ten rodzaj zajarzenia jest typowym zajarzeniem stosowanym w
urządzenie oraz od napięcia znamionowego zasilania. modelach z prądami nie przekraczającymi 50A.
Rozpoczęcie cyklu jest określane przez przesunięcie elektrody
--------------------------------------------------------------------------------------------- wewnątrz dyszy uchwytu plazmowego, które umożliwia zajarzenie łuku
pilotującego pomiędzy elektrodą (biegun -) a samą dyszą (biegun +).
UWAGA! Nieprzestrzeganie wyżej podanych zaleceń Zbliżając uchwyt plazmowy do przedmiotu, który należy przeciąć,
podłączonego do bieguna (+) źródła prądu, łuk pilotujący jest
powoduje nieskuteczne działanie systemu zabezpieczającego przenoszony i tworzy łuk plazmowy pomiędzy elektrodą (-) a samym
przewidzianego przez producenta (klasy I ), z konsekwentnymi przedmiotem (łuk tnący).
poważnymi zagrożeniami dla osób (np. szok elektryczny) oraz dla Łuk pilotujący zostanie wykluczony bezpośrednio po ustabilizowaniu się
przedmiotów (np.. pożar).
łuku plazmowego pomiędzy elektrodą a przedmiotem.
--------------------------------------------------------------------------------------------- Czas utrzymywania łuku pilotującego ustawiony jest fabrycznie na 2s;
jeżeli przeniesienie łuku nie nastąpi w ciągu tego czasu, cykl zostanie
PODŁĄCZENIA OBWODU CIĘCIA
automatycznie zablokowany, za wyjątkiem powietrza chłodzącego.
--------------------------------------------------------------------------------------------- Aby rozpocząć nowy cykl należy zwolnić przycisk uchwytu plazmowego i
ponownie wcisnąć.
UWAGA! PRZED WYKONANIEM NIŻEJ PODANYCH
PODŁĄCZEŃ NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE ŹRÓDŁO PRĄDU JEST Operacje wstępne.
WYŁĄCZONE I ODŁĄCZONE OD SIECI ZASILANIA.
Przed rozpoczęciem operacji cięcia należy sprawdzić prawidłowy
W tabeli 1 (TAB. 1) podane sa wartosci zalecane dla przewodu montaż części ulegających zużyciu, sprawdzając głowicę uchwytu
powrotnego (w mm2), wybrane w zaleznosci od maksymalnego pradu plazmowego jak podano w rozdziale "KONSERWACJA UCHWYTU
wytwarzanego przez urzadzenie.
PLAZMOWEGO".
--------------------------------------------------------------------------------------------- - Włączyć źródło prądu i ustawić prąd tnący (Rys. C-1) w zależności od
grubości i typu metalowego materiału, który zamierza się przeciąć. W
Podłączenie sprężonego powietrza (RYS. G).
TAB.3 podana jest prędkość cięcia w zależności od grubości dla
- Przygotować linię dystrybucji sprężonego powietrza o minimalnych materiałów aluminiowych, żelaznych i stalowych.
wartościach ciśnienia i nośności podanych w tabeli 2 (TAB. 2), w tych - Wcisnąć i zwolnić przycisk uchwytu plazmowego rozpoczynając
modelach, w których jest przewidziana.
wypływ powietrza (³30 sekund post-air).
- Podczas tej fazy należy regulować ciśnienie powietrza, aż do
WAŻNE!
odczytania na manometrze żądanej wartości w “barach”, która zależy
Nie przekraczać maksymalnego ciśnienia wejściowego 8 bar. Powietrze od zastosowanego uchwytu plazmowego (TAB. 2).
zawierające znaczne ilości wilgoci lub oleju może powodować - Wciskając przycisk powietrza spowodować wypływ powietrza z
nadmierne zużycie części ulegających zużyciu lub uszkodzić uchwyt uchwytu.
plazmowy. W przypadku istnienia wątpliwości dotyczących jakości - Regulować pokrętło w następujący sposób: ciągnąć do góry, aby
sprężonego powietrza będącego do dyspozycji, zaleca się odblokować i obrócić, aby wyregulować ciśnienie do wartości podanej
zastosowanie osuszacza powietrza, który należy zainstalować przed w DANYCH TECHNICZNYCH UCHWYTU PLAZMOWEGO.
filtrem wejściowym. Podłączyć giętkie przewody rurowe linii sprężonego - Odczytać wartość podaną na manometrze(w barach); wcisnąć
powietrza do urządzenia, zastosować jedną ze złączek znajdujących się pokrętło, aby zablokować regulację.
w wyposażeniu do montażu na filtrze wlotowym powietrza, znajdującym - Umożliwić spontaniczne zakończenie wypływu powietrza, aby ułatwić
się z tyłu urządzenia.
usunięcie ewentualnie nagromadzonego kondensatu w uchwycie
plazmowym.
Podłączenie przewodu powrotnego prądu tnącego.
Ważne:
Podłączyć przewód powrotny prądu tnącego do przecinanego - Cięcie stykowe (z dyszą uchwytu plazmowego stykającą się z
przedmiotu lub do metalowego stołu, na którym jest ułożony, stosując przeznaczonym do przecięcia przedmiotem): można zastosować dla
następujące środki ostrożności:
maksymalnej wartości prądu 40-50A (wyższe wartości prądu
- Sprawdzić, czy został wytworzony prawidłowy styk elektryczny, w powodują natychmiastowe zniszczenie dyszy-elektrody-uchwytu
szczególności w przypadku przecinania blachy z powłoką izolacyjną, dyszy).
oksydowanej, itp.
- Cięcie z odległości (z zamontowaną na uchwycie plazmowym
- Wykonać podłączenie do masy najbliżej możliwie do strefy cięcia.
podkładką odległościową RYS. I): może być stosowane dla wartości
- Używanie metalowych struktur, które nie są częścią poddawanego prądów przekraczających 35A;
obróbce przedmiotu jako przewodnika powrotnego prądu tnącego, - Elektroda i dysza przedłużona: może być stosowana tam, gdzie jest
może być niebezpieczne i może powodować uzyskanie przewidziana.
niedostatecznych wyników podczas cięcia.
- Nie podłączać masy od strony przedmiotu, który należy odciąć.
Operacja cięcia (RYS. L).
- Przysunąć dyszę uchwytu plazmowego do krawędzi przedmiotu
Podłączenie uchwytu do cięcia plazmowego (RYS. H) (gdzie (około 2 mm), wcisnąć przycisk na uchwycie; po upływie około 1
przewidziany).
sekundy (pre-air) uzyskiwane jest zajarzenie łuku pilotującego.
Włożyć końcówkę męską uchwytu plazmowego do przewodu - Jeżeli odległość jest odpowiednia, łuk pilotujący przeskakuje
scentralizowanego, znajdującego się na przednim panelu dopasowując natychmiast na przedmiot powodując powstanie łuku tnącego.
klucz polaryzacyjny. Dokręcić do końca tuleję blokującą w kierunku - Przenieść uchwyt plazmowy na powierzchnię przedmiotu, wzdłuż
zgodnym z ruchem wskazówek zegara, aby zapewnić przepływ idealnej linii cięcia i następnie równo przesuwać.
powietrza i prądu bez strat.
- Dostosować prędkość cięcia w zależności od grubości i ustawionej
W niektórych modelach uchwyt plazmowy jest dostarczany jako wartości prądu, sprawdzając, czy łuk wydostający się z dolnej
podłączony do źródła prądu.
powierzchni przemiotu jest nachylony pionowo pod kątem 5-10° w
WAŻNE!
kierunku przeciwnym do kierunku posuwu.
Przed rozpoczęciem operacji cięcia należy sprawdzić prawidłowy - Zbyt duża odległość uchwytu plazmowego od przedmiotu lub brak
montaż części ulegających zużyciu, sprawdzając głowicę uchwytu materiału (koniec cięcia) powoduje natychmiastowe przerwanie łuku.
plazmowego, jak podano w rozdziale "KONSERWACJA UCHWYTU - Przerwanie łuku (tnącego lub pilotującego) jest uzyskiwane zawsze
PLAZMOWEGO".
po zwolnieniu przycisku uchwytu plazmowego.
6. CIĘCIE PLAZMOWE: OPIS PROCESU
Łuk plazmowy i zasada działania podczas cięcia plazmowego.
Plasma jest gazem ogrzewanym do bardzo wysokiej temperatury i
zjonizowanym w taki sposób, aby stał się elektrycznie przewodzący. W
tym procesie cięcia plazma jest używana do przenoszenia łuku
elektrycznego na metalowy przedmiot, który jest topiony w wyniku
wysokiej temperatury i następnie odrywany. Uchwyt plazmowy
wykorzystuje sprężone powietrze, pochodzące z pojedynczego
zasilania zarówno dla gazu plazmowego jak i dla gazu chłodzącego i
osłonowego.
- 73 -
Wiercenie (RYS. M)
W przypadku, kiedy należy wykonać tę operację lub też jeżeli należy ją
rozpocząć na środku przedmiotu, należy zajarzyć łuk przechylając
uchwyt i następnie przesuwać się stopniowo do pozycji pionowej.
- Ta procedura zapobiega zniszczeniu otworu dyszy przez powracający
łuk lub przez stopione cząsteczki i bardzo szybką redukcję jego
funkcjonalności.
- Wiercenie przedmiotów o grubości do 25% maksymalnej grubości
przewidzianej w zakresie zastosowania, może być wykonywane
bezpośrednio.