MANUALE ISTRUZIONE - Jula

- MÜSSEN die Schneidearbeiten untersagt werden, wenn der Bereich liegt).
Bediener über Bodenniveau tätig wird, es sei denn, er benutzt - A/V-A/V: Angegeben ist hier der Stellbereich des Schneidstroms
eine Sicherheitsbühne.
( M i n d e s t - / H ö c h s t s t r o m ) b e i d e r z u g e h ö r i g e n
- ACHTUNG! SICHERHEIT DER PLASMASCHNEIDEANLAGE.
Lichtbogenspannung.
Nur das vorgesehene Brennermodell und die Verbindung mit 9 - Seriennummer für die Identifizierung der Maschine (unbedingt
der Stromquelle, wie in den "TECHNISCHEN DATEN" genannt, erforderlich für die Inanspruchnahme des technischen
garantiert, dass die herstellerseits vorgesehenen Sicherungen Kundendienstes, die Ersatzteilbestellung oder die Rückverfolgung
wirksam sind (Verriegelungssystem).
der Produktherkunft).
- ES DÜRFEN KEINE Brenner und zugehörigen Verbrauchsteile 10 - :Wert der trägen Schmelzsicherungen, die zum Schutz der
anderer Herkunft benutzt werden.
Leitung erforderlich sind.
- VERSUCHEN SIE NICHT, Brenner MIT DER STROMQUELLE ZU 11- Symbole mit Bezug auf Sicherheitsvorschriften, deren Bedeutung
KOPPELN, die für andere als die in dieser Anleitung aus Kapitel 1 “Allgemeine Sicherheit für das Lichtbogenschweißen”
vorgesehenen SCHNEID- UND SCHWEISSVERFAHREN hervorgeht.
hergestellt worden sind.
- D I E M I S S AC H T U N G D I E S E R R E G E L N k a n n z u Anmerkung: Das dargestellte Typenschild gibt die Bedeutung der
SCHWERWIEGENDEN Gefahren für die physische Sicherheit Symbole und Ziffern unverbindlich wieder. Die genauen Werte aus den
des Benutzers führen.
technischen Daten Ihrer eigenen Plasmaschneideanlage müssen
unmittelbar vom Typenschild der Maschine abgelesen werden.
SONSTIGE TECHNISCHE DATEN:
RESTRISIKEN - STROMQUELLE: siehe Tabelle 1 (TAB. 1)
- BRENNER: siehe Tabelle 2 (TAB. 2)
- UMKIPPEN: Stellen Sie die Stromquelle für den Plasmaschnitt Das Maschinengewicht ist in Tabelle 1 angegeben (TAB. 1).
auf einer waagerechten Fläche ab, die dem Gewicht angemessen
ist; andernfalls (z. B. bei abfallenden oder holprigen Böden) 4. BESCHREIBUNG DER PLASMASCHNEIDEANLAGE
besteht Kippgefahr.
Die Maschine besteht im Wesentlichen aus Leistungsmodulen auf
gedruckten Schaltungen, die im Hinblick auf größtmögliche
- UNSACHGEMÄSSER GEBRAUCH: Der Gebrauch der Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit optimiert sind.
Plasmaschneideanlage für andere als die vorgesehenen (Abb. B)
Arbeiten ist gefährlich.
1- Eingang einphasige Versorgungsleistung, Gleichrichteraggregat und
Glättungskondensatoren.
2. EINFÜHRUNG UND ALLGEMEINE BESCHREIBUNG 2- Bipolartransistoren mit isolierter Gateelektrode (IGBT) und Drivers.
Diese Stromquellen werden mit der neuesten Invertertechnik und Die IGBT wandelt die gleichgerichtete Leitungsspannung in
Bipolartransistoren mit isolierter Gateelektrode (IGBT) hergestellt. Sie hochfrequente Wechselspannung um und regelt die Leistung nach
sind zum manuellen Trennen aller Arten von Metallblechen und zum dem abgerufenen Wert des Schneidstroms / der Schneidspannung.
Trennen gegitterter Lochbleche vorgesehen (falls entsprechend 3- Hochfrequenz-Transformator: Die Primärwicklung wird mit der vom
ausgerüstet).
Block 2 gewandelten Spannung gespeist. Er hat die Aufgabe,
Die stufenlose Stromregelung im Bereich zwischen dem Mindest- und Spannung und Strom an die für das Schneidverfahren erforderlichen
dem Höchstwert gewährleistet eine hohe Schnittqualität bei Werte anzupassen und gleichzeitig den Schneidkreislauf galvanisch
Veränderungen der Materialstärke und der Metallart.
von der Versorgungsleitung zu isolieren.
Der Schneidvorgang wird von einem Pilotbogen eingeleitet, der je nach 4- Sekundäre Gleichrichterbrücke mit Glättungsdrossel: Wandelt die von
Modell durch den Kurzschluss zwischen Elektrode und Düse oder durch der Sekundärwicklung bereitgestellte Wechselspannung /
eine Hochfrequenzentladung (HF) gezündet wird.
Wechselstrom in Gleichstrom / Gleichspannung mit geringster
Welligkeit um.
HAUPTEIGENSCHAFTEN
5- Überwachungs- und Regelungselektronik: Überwacht fortlaufend den
- Kontrolleinrichtung für Brennerspannung, Druckluft, Schneidstromwert und gleicht ihn mit dem Sollwert des Bedieners ab.
Brennerkurzschluss (falls vorhanden).
Die Elektronik moduliert die Steuerimpulse der regelnden IGBT-
- Thermostatischer Schutz. Driver.
- Druckluftanzeige (falls vorhanden). Sie bestimmt die dynamische Stromreaktion während des
Schneidvorgangs und überwacht die Sicherheitssysteme.
SERIENMÄSSIGES ZUBEHÖR
- Plasmaschneidbrenner. ÜBERWACHUNGS-; REGELUNGS- UND
- Satz Verbindungsstücke für den Druckluftanschluss. ANSCHLUSSEINRICHTUNGEN
Rückwärtiges Paneel (Abb. C)
SONDERZUBEHÖR
1- Hauptschalter
- Satz Austauschelektroden / -düsen.
I (ON) Generator betriebsbereit, der Brenner ist nicht
- Satz Elektroden / Düsen mit Überlänge (bei entsprechender
spannungsführend. Generator im Stand-by.
Ausrüstung).
O (OFF) Alle Betriebsfunktionen sind gesperr t; die
Hilfseinrichtungen und die Leuchtsignalgeber sind aus.
3. TECHNISCHE DATEN
2- Versorgungskabel
KENNDATENSCHILD
3- Druckluftanschluss (in der Kompressorversion nicht vorhanden)
Die wichtigsten Daten zum Gebrauch und zu den Leistungen der
Schließen Sie die Maschine an einen Druckluftkreislauf mit
Plasmaschneideanlage sind auf dem Typenschild mit der folgenden
mindestens 5 bar und maximal 8 bar an (TAB. 2).
Bedeutung zusammengefasst.
4- Druckminderer für Druckluftanschluss (falls vorhanden).
Abb. A
1 - Einschlägige EUROPÄISCHE Norm zur Sicherheit und zur Bauart
Vorderes Paneel (Abb. D1)
von Maschinen für das Lichtbogenschweißen und den
1- Reglerknopf für den Schneidstrom.
Plasmaschnitt.
Ermöglicht die Vorgabe der von der Maschine bereitgestellten
2 - Symbol für den inneren Aufbau der Maschine.
Schneidstromstärke, die anhand der Anwendung gewählt wird
3 - Symbol für das Plasmaschneidverfahren. (Materialstärke / Geschwindigkeit). Für die korrekte Einschaltdauer,
4 - Symbol S: Es bedeutet, dass Schneidarbeiten in Umgebungen mit also das Arbeits-Pausen-Verhältnis, das sich nach der gewählten
erhöhter Stromschlaggefahr ausgeführt werden können (etwa in Stromstärke richtet, siehe die TECHNISCHEN DATEN.
nächster Nähe zu großen Metallmassen). 2- Gelbe Led-Anzeige - Allgemeiner Alarm:
5 - Symbol der Versorgungsleitung: - Wenn sie aufleuchtet, ist eine Komponente des
1~: Einphasige Wechselspannung L e i s t u n g s s c h a l t k r e i s e s ü b e r h i t z t o d e r d i e
3~: Dreiphasige Wechselspannung Eingangsversorgungsspannung ist nicht korrekt (Über- und
6 - Schutzart der Hülle. Unterspannung). Sicherung gegen Über- und Unterspannung der
7 - Kenndaten der Versorgungsleitung: Leitung: Störabschaltung der Maschine - die Speisespannung
- U 1 : Wechselspannung und Versorgungsfrequenz der Maschine
- I
1 max
(zulässige Grenzwerte ±10%):
: Maximale Stromaufnahme von der Leitung.
weicht um mehr als +/- 15% vom Wert laut Typenschild ab.
ACHTUNG: Wenn der vorgenannte obere Spannungswert
überschritten wird, nimmt das Gerät ernsthaften Schaden.
- I 1eff : Tatsächlicher Betriebsstrom - Während dieser Phase ist die Maschine für den Betrieb gesperrt.
8 - Leistungsmerkmale des Schneidstromkreises: - Die Rückstellung erfolgt selbsttätig (die gelbe Led erlischt),
- U
0
: Maximale Leerlaufspannung (Schneidstromkreis geöffnet).
- I
2/U 2: Normalisierter Strom und die zugehörige Spannung, die von
der Maschine während des Schneidvorgangs bereitgestellt
werden können.
- X : Einschaltdauer: Für diese Dauer kann die Maschine den
zugehörigen Strom bereitstellen (gleiche Spalte). Sie wird auf
der Grundlage eines zehnminütigen Zyklus in % angegeben
(Bsp: 60% = 6 Minuten Arbeit, 4 Minuten Pause usw.).
Ein Überschreiten der Betriebsfaktoren (laut Typenschild,
bezogen auf 40°C Umgebungstemperatur) hat die Auslösung
der thermischen Absicherung zur Folge (die Maschine bleibt
solange im Stand-by, bis die Temperatur wieder im zulässigen
- 18 -
nachdem eine der vorgenannten Störungen behoben und der
Wert wieder in den zulässigen Bereich eingetreten ist.
3- Gelbe Led-Anzeige für anliegende Brennerspannung.
- Wenn sie aufleuchtet, ist der Schneidkreislauf aktiviert:
Pilotlichtbogen oder Schneidlichtbogen "ON".
- Sie ist bei NICHT betätigtem Brennerknopf (Stand-by)
normalerweise erloschen (Schneidkreislauf deaktiviert).
- Bei betätigtem Brennerknopf ist sie unter den folgenden
Bedingungen erloschen:
- Während der LUFTNACHSTRÖMUNGSPHASE.
- Wenn der Pilotlichtbogen nicht innerhalb von höchstens
Sekunden auf das Werkstück übergeht.