Catalogo prodotti ProMinent® 2010 - Sport Industry Directory

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2 Generatori di ozono OZONFILT ® e Bono Zon ® Dati tecnici OZONFILT ® impianti di produzione di ozono OZMa 1-3 A (gas utilizzato: aria) Parametri ambientali Livello di umidità ambientale 85%, senza condensa, non corrosiva, priva di polvere, temperatura ambiente max: 40 °C OZMa 1A OZMa 2A OZMa 3A Numero moduli generazione 1 1 1 Produzione di ozono misurata a norma DIN con aria a g/h 70 105 140 20 °C e acqua di raffreddamento 15 °C Quantità d'aria richiesta (solo per la produzione di ozono) Nm 3 /h 3,50 5,25 7,00 Concentrazione ozono in fase gassosa riferita a condizioni g/Nm 3 * 20 20 20 standard Consumo spec. energia con resa nominale Wh/g 16,5 16,5 16,5 Fattore di potenza con produzione massima cos φ 0,95 0,95 0,95 Connessione ozono G 3/8" interna G 3/8" interna G 3/8" interna * Nm 3 = m 3 in condizioni normali di utilizzo (p = 1,013x10 5 Pa, T = 273 K) Allacciamento elettrico OZMa 1A OZMa 2A OZMa 3A Valori nominali di allacciamento V/Hz/A 230/50;60/10 230/50;60/16 230/50;60/16 Tipo di protezione IP 43 IP 43 IP 43 Dimensioni complessive (senza miscelatore) OZMa 1A OZMa 2A OZMa 3A Larghezza mm 1.114 1.114 1.114 Altezza mm 1.961 1.961 1.961 Profondità mm 400 400 400 Peso OZMa 1A OZMa 2A OZMa 3A Peso circa kg 270 280 300 Miscelazione ozono OZMa 1A OZMa 2A OZMa 3A Temperatura max. dell'acqua non trattata °C 35 35 35 Pressione ammessa all‘uscita ozono bar 0,8–2,0 0,8–2,0 0,8–2,0 Alimentazione d’aria OZMa 1A OZMa 2A OZMa 3A Max. volume d'aria richiesto l/min 73 110 147 Qualità dell'aria priva di olii e di polveri, non corrosiva, pressione in ingresso costante di 4,5 - 10 bar Acqua di raffreddamento OZMa 1A OZMa 2A OZMa 3A Fabbisogno acqua di raffreddamento (15 °C) l/h 90 135 180 Fabbisogno acqua di raffreddamento (30 °C) l/h 200 300 400 Pressione ingresso aqua di raffreddamento bar 2–5 2–5 2–5 Ingresso di acqua di raffreddamento, flessibile per acqua in mm 8 x 5 8 x 5 12 x 9 pressione PE Scarico acqua di raffreddamento deflusso libero mm 8 x 5 8 x 5 12 x 9 Qualità acqua di raffreddamento assenza di tendenza alla precipitazione di calcio, assenza di componenti corrosivi, sostanze sedimentabili: < 0,1 ml/l, ferro: < 0,2 mg/l, manganese: < 0,05 mg/l, conducibilità: > 100 µS/cm, cloruro: < 250 mg/l 2-14 Catalogo prodotti 2010 1.1.2010
2 Generatori di ozono OZONFILT ® e Bono Zon ® 2.5.2 OZONFILT ® impianti di produzione di ozono OZMa 1-3 O (gas utilizzato: ossigeno) l modelli della serie OZMa 1-3 O producono ozono da ossigeno in condizioni normali fino a 245 g/h, con una concentrazione di 150 g/Nm 3 . Facendo ricorso alle condizioni già descritte di miscelazione, possono essere immesse nell'acqua da trattare, concentrazioni di ozono comprese fino a 90 ppm (valori teorici a 0 °C). La concentrazione di ozono in g/Nm 3 e la produzione in g/h possono essere variate secondo le condizioni di funzionamento ed essere regolate individualmente secondo richieste specifiche. Esempi di diverse combinazioni possibili possono essere rintracciate nella tabella dei dati tecnici. Attraverso la combinazione di diverse specifiche di codice di identificazione, possono essere realizzate diverse variazioni dell'equipaggiamento (cfr. cap. 2.4.3). Gli impianti vengono posizionati e montati in un vano in acciaio verniciato (vano in acciaio inossidabile come opzione) e devono essere collegati sul luogo con alimentazione elettrica monofase, ossigeno, acqua di raffreddamento/scarico e punto di dosaggio dell'ozono. Requisiti per l'alimentazione di ossigeno Vedi dati tecnici Volume di gas previsto: vedi dati tecnici Impianto di miscelazione Tutti i sistemi OZMa vengono solitamente forniti senza dispositivo per la miscelazione, deve essere ordinato separatamente uno specifico sistema di miscelazione (cfr. cap. 2.6.3). Quando si sceglie uno specifico sistema di miscelazione, si deve tenere in considerazione che la miscelazione di ozono è più efficacie, maggiore è il flusso d'acqua nel sistema di miscelazione. Il sistema di miscelazione deve essere quindi sempre progettato, in modo che il flusso d'acqua da trattare si trovi il più possibile nella parte superiore del range specifico di funzionamento di ogni singolo miscelatore. Dato l'elevato livello di concentrazione di ozono, si consiglia di utilizzare sistemi di miscelazione in acciaio inox. Gli impianti di miscelazione in PVC possono, a seconda delle condizioni di funzionamento, avere una ridotta durata di vita. Guida di installazione La lunghezza delle linee di dosaggio di gas ozono e il numero di punti di connessione deve essere ridotto al minimo. Ogni ambiente deve essere dotato di un punto di dosaggio rimovibile, in base alle norme vigenti in Germania, da monitorare con un rilevatore per i gas. Tutti i sistemi OZONFILT ® devono essere dotati di un rilevatore per i gas specifico per l'ozono, come ad es. il modello GMA 36 (cfr. cap. 2.6.6). A seconda delle condizioni di funzionamento e di installazione, può essere necessario monitorare le condizioni ambientali del locale anche per alti livelli di ossigeno. A tal fine, deve essere utilizzato il rilevatore per l'ossigeno modello GMA 36. Tutti i principali sistemi di trasporto di gas devono essere realizzati come resistenti ad ossigeno e ozono (ad es. senza grasso). Con il processo di ozonizzazione, una grande quantità di gas viene introdotta in acqua, della quale solo una piccola parte può essere liberata. Deve quindi essere previsto un adeguato sistema di residua. Poiché il gas sfiatato presenta una significativa concentrazione residua di ozono, devono essere installati dispositivi per l'abbattimento di ozono residuo (cfr. cap. 2.6.5). Data l'elevata concentrazione di ozono, può essere utilizzato sono un catalizzatore per l'abbattimento dell'ozono residuo. I sistemi per l'abbattimento dell'ozono residuo a base di carbone attivo vanno in auto-combustione con elevate concentrazioni di ozono. È necessario che in ogni impianto, la produzione di ozono venga regolata in base al flusso d'acqua al punto di dosaggio. Al fine di evitare il reflusso delle acque ozonizzate nelle linee di trasporto dell'ozono deve essere installato un sistema di ritegno tra il dispositivo OZMa e l'ambiente destinato al dosaggio dell'ozono. 1.1.2010 Catalogo prodotti 2010 2-15
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Novità Catalogo prodotti ProMinent
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Novità prodotti ProMinent 2010 Ser
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Schema Chemical Fluid Handling Sche
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Dati necessari per il dimensionamen
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1 Pompe dosatrici magnetiche Indice
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1.2 Pompe dosatrici magnetiche a me
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1.5 Pompe dosatrici di precisione a
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1.6 Pompe dosatrici Pneumados b 1.6
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1.7 Pompa peristaltica DULCO ® fle
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1.8 Accessori Pompe dosatrici magne
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2 Pompe dosatrici a motore Indice P
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2.0 Panoramica pompe dosatrici a mo
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2.0 Panoramica pompe dosatrici a mo
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2.1 Pompe dosatrici a membrana Vari
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2.1 Pompe dosatrici a membrana Vari
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2.2 Pompe dosatrici a membrana Sigm
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3 Pompe dosatrici di processo Indic
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3.0 Panoramica pompe dosatrici di p
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3.1 Pompe dosatrici ProMinent EXtro
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3.2 Pompe dosatrici a membrana Makr
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3.4 Pompa dosatrice a membrana idra
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3.5 Pompe dosatrici a membrana idra
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3.9 Pompe dosatrici a pistone Sigma
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3.10 Pompe dosatrici a pistone Meta
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3.10 Pompe dosatrici a pistone Meta
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3.11 Pompe dosatrici a pistone Makr
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3.13 Pompe dosatrici a pistone Orli
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3.14 Pompe dosatrici a pistone Orli
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3.16 Accessori meccanici ed idrauli
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3.16 Accessori meccanici ed idrauli
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4.0 Panoramica sistemi di dosaggio
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4.1 Stazioni di dosaggio DULCODOS
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4.2 Sistemi di dosaggio DULCODOS ®
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4.3 Sistemi di dosaggio idrazina DU
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4.4 Sistemi di dosaggio per enzimi
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4.6 Sistemi di dosaggio personalizz
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5 Serbatoi e pompe di trasferimento
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5.0 Panoramica serbatoi e pompe di
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5.1 Serbatoi di dosaggio e vasche d
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5.1 Serbatoi di dosaggio e vasche d
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5.2 Accessori per serbatoi di dosag
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5.3 Serbatoi di stoccaggio PP/PE Va
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5.5 Pompa centrifuga von Taine ® 5
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5.6 Pompe a membrana ad aria compre
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5.7 Pompe vuotafusti DULCO ® Trans
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6.0 Panoramica stazioni di misurazi
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7 Sensoristica DULCOTEST ® Indice
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7.0 Panoramica della sensoristica D
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7.1 Sensoristica DULCOTEST ® Princ
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7.1 Sensoristica DULCOTEST ® Princ
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7.2 Sensori DULCOTEST ® pH, redox,
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7.3 Sensori amperometrici DULCOTEST
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