Catalogo prodotti ProMinent® 2010 - Sport Industry Directory

Novità 

Catalogo prodotti ProMinent ® 

Prodotti per: 

stoccare 

trasferire 

dosare 

misurare e regolare 

Catalogo prodotti ProMaqua ® 

Prodotti: 

per disinfettare 

per ossidare 

tecnologia a membrana 

filtri a gravità 

Appendice 

Assistenza 

Vendita 

Bolzano, gennaio 2010

Novità prodotti ProMinent 2010 

1.0.1Novità prodotti 1.0.2www.prominent.com 

ProMinent 2010 

Pompe dosatrici magnetiche (capitolo 1) 

Pompa dosatrice magnetica Beta ® b 

Con le pompe dosatrici magnetiche della serie Beta ® 4b e Beta ® è possibile un adattamento più preciso ai 

generatori di segnali esterni grazie alla possibilità di ridurre e di moltiplicare gli impulsi. Si può così adattare 

il dosaggio al fabbisogno effettivo in modo più semplice ed esatto. Con l'impiego di nuove tecnologie è stato 

possibile ridurre il consumo di energia di circa il 50%. La Beta ® b può essere regolata facilmente anche 

durante il funzionamento e, di serie, è dimensionata per tensioni rete comprese tra 100 a 230 V ca. 

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Beta ® b 

Testata igienica delta ® 

Con le nuove testate pompe igieniche in acciaio inox è possibile utilizzare la pompa dosatrice a membrana 

delta ® in settori nei quali vengono elaborati alimenti e si utilizza CIP (Cleaning In Place). La testata della 

pompa presenta la certificazione EHEDG Type EL Class I in combinazione con la pompa dosatrice magnetica 

delta ® . 

Mikro delta ® 

Grazie all'azionamento regolato, la nuova serie di pompe dosatrici Mikro delta ® è in grado di dosare in 

modo continuo e con estrema precisione anche quantità molto ridotte. 

Riunisce in sé le caratteristiche delle unità di alimentazione a pistone da SK 2,5 a SK 8 con il proprio azionamento 

magnetico regolato optoDrive ® . La lenta corsa di aspirazione per liquidi ad alta viscosità e la lenta 

corsa di pressione per il dosaggio continuo consentono di dosare quantità molto ridotte, anche al disotto 

di 1 ml/h, adattandole all'applicazione in questione. Non sono necessarie unità di attenuazione aggiuntive 

per la realizzazione di un dosaggio continuo di quantità molto ridotte. 

I moduli opzionali della serie delta ® , come Process Timer e interfacce bus, sono disponibili anche in questo 

caso. 

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Modulo di regolazione per delta ® 

La nuova opzione modulo di regolazione amplia la serie di pompe delta ® consentendo il dosaggio in funzione 

del valore di misura. Non sono più necessari ulteriori circuiti di regolazione tecnicamente complicati 

e costosi. Il modulo dispone di un ingresso attivo 4-20 mA per la combinazione con i convertitori di misura 

pH-20 mA, redox-20 mA o con la sonda di misurazione del cloro CLE-mA. Il regolatore dispone della caratteristica 

di regolazione PID, con la quale è possibile adattare la pompa in modo ottimale ai requisiti del 

processo. Se si desidera una regolazione bidirezionale, è possibile azionare una seconda pompa con un 

relè generatore di impulsi opzionale. 

Pompe di dosaggio a motore con membrana (Capitolo 2) 

Nelle versioni standard, tutte le varianti delle pompe dosatrici a membrana motorizzate della serie Sigma 

sono dotate di una membrana di sicurezza a più strati e di una visualizzazione ottica della rottura della 

membrana. 

1.1.2010 Novità 1


Serbatoi e pompe di trasferimento (capitolo 5) 

Pompe peristaltiche 

Le pompe peristaltiche della serie DULCO ® flex completano la gamma delle pompe di trasferimento. Suddivise 

in quattro serie, le diverse varianti sono destinate all'utilizzo in laboratorio o all'impiego industriale. A 

seconda dell'applicazione e del fluido, le pompe adottano rulli o pattini di compressione e tubi flessibili resistenti 

alle varie sostanze chimiche. 

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DULCOTROL ® cloro libero - indipendente dal pH (capitolo 6.4) 

I nuovi pannelli di misurazione e regolazione montati su pannello DULCOTROL ® "cloro libero - indipendente 

dal pH" consentono di misurare con precisione le concentrazioni di cloro attivo anche in presenza di valori 

pH variabili o elevati (pH instabile o > 8). Il pannello di misurazione e regolazione completo è dotato 

inoltre di una stazione di dosaggio costituita da pompa peristaltica e serbatoio di dosaggio. Con questa viene 

dosata nel portasonda dell'acqua di campionamento una soluzione tampone pH idonea all'applicazione. 

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Sensoristica DULCOTEST ® (capitolo 7) 

I sensori DULCOTEST ® di tipo CLO1 e CLO2 sono nuovi sensori amperometrici senza membrana che 

completano la linea di prodotti dei sensori di cloro con copertura a membrana per le seguenti applicazioni. 

 

 

Il nuovo tipo di sensore CLO1 misura il cloro libero e può funzionare senza interferenze in acque non 

contaminate anche nella disinfezione con elettrolisi in loco (utilizzo del cloruro nell'acqua per uso industriale). 

È inoltre possibile una misurazione affidabile delle acque con valori pH elevati, fino a pH 9. 

Con i nuovi sensori di cloro di tipo CLO 2 è possibile sorvegliare in modo continuo il "cloro libero" nei 

circuiti di acqua calda. Dal momento che il sensore fornisce risultati affidabili sulle concentrazioni di cloro 

efficaci nei campi di temperatura compresi tra 1 e 70° C e con valori pH da 5 a 9, è possibile fare a 

meno della disinfezione termica eseguita di solito per la profilassi della legionella. Ciò consente di ridurre 

drasticamente i costi del consumo di energia e sostanze chimiche sinora necessari. È possibile un 

funzionamento affidabile anche in combinazione con procedimenti di disinfezione basati su elettrolisi e 

valori pH elevati. 

P_DT_0071_SW 

2 Novità 1.1.2010


Tecnica di misura e regolazione (capitolo 8) 

P_DM_0019_SW1 

P_DM_0023_SW 

Apparecchio di misurazione e regolazione a un canale DULCOMETER ® di tipo Compact 

Il nuovo apparecchio di misurazione e regolazione DULCOMETER ® Compact per le grandezze misurate 

pH e redox offre funzioni di base per le applicazioni relative al trattamento delle acque. 

È anche possibile alternare tra le singole grandezze misurate pH e redox, così come tra le caratteristiche 

di regolazione P e PID. La direzione di regolazione è selezionabile, ad esempio per aumentare o ridurre il 

valore di misura. 

Per la compensazione termica del valore pH è possibile collegare un sensore di temperatura Pt1000. 

Un ingresso digitale serve a spegnere a distanza il regolatore o ad elaborare un contatto limite dell'acqua 

da misurare. L'uso di abbreviazioni quali CAL, PARAM, CONFIG o ERROR garantisce un comando semplice 

e indipendente dalla lingua. DULCOMETER ® Compact viene fornito con una configurazione fissa. I 

campi di applicazione sono il trattamento delle acque reflue, il trattamento dell'acqua potabile e il trattamento 

dell'acqua di piscine. 

Disponibile a partire da marzo 2010 

Convertitore di misura e regolatore a un canale DULCOPAC ® 

Il nuovo apparecchio di misurazione e regolazione ad un canale DULCOPAC ® è destinato alle grandezze 

misurate pH, redox, cloro, bromo, acido peracetico, perossido d’idrogeno e conducibilità in soluzioni acquose 

ed è dotato di un ingresso sensore per la grandezza misurata in questione. 

Il convertitore di misura e regolatore a un canale è adatto in particolare ad applicazioni relative al trattamento 

di acqua e acque reflue i cui valori di misura vadano letti o impostati di rado. L'apparecchio è pertanto 

dimensionato per il montaggio su rotaia DIN in un armadio di comando. Viene comandato e configurato con 

i tasti e il display LCD integrato. 

Per il funzionamento del convertitore di misura e regolatore a un canale sono disponibili diversi moduli: alimentazione 

di tensione DULCOPAC ® per un massimo di 10 convertitori di misura/regolatori DULCOPAC ® . 

Modulo di comunicazione DULCOPAC ® : per memorizzare i dati di misura di massimo 10 convertitori di 

misura per la durata di un mese e per trasmettere i dati tramite interfaccia RS 232 o RS 485. 


Tecnologia dell'acqua ad uso domestico (capitolo 9) 

L'apparecchio di dosaggio proporzionale turboDOS ® è sostituito dall'apparecchio di dosaggio proporzionale 

ProMatik. Al posto del contatore a turbina viene impiegato un contatore d'acqua conforme a DIN, che 

consente una misurazione quantitativa più precisa in presenza di flussi ridotti. 

P_PNM_0001_SW1 




Novità prodotti ProMaqua 2010 

Novità prodotti ProMaqua 20101.0 1.0.1Novità 1.0.2www.prominent.comprodotti ProMaqua 2010 

Impianti UV - Dulcodes S UV (capitolo 1) 

I ridotti costi d'esercizio e la manutenzione ridotta sono solo due dei numerosi vantaggi del nuovo impianto 

Dulcodes S UV, che completa la serie e serve in particolare per la degradazione fotochimica dei derivati 

del cloro (cloroammine) nel trattamento di acque destinate alla balneazione. L'impianto, estremamente 

compatto, può essere montato in qualsiasi posizione ed è disponibile nelle quattro categorie di potenza da 

0,65, 1, 2 e 3 kW, per un flusso massimo di 17, 51, 89 e 177 m 3 /h. 

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Impianto per produzione di ozono - OZONFILT ® OZMa (capitolo 2) 

Il nuovo impianto di produzione di ozono OZONFILT ® OZMa si caratterizza per il consumo ridotto di energia 

e acqua di raffreddamento e per la struttura compatta. È in grado si produrre da 70 a 245 g di ozono 

all'ora servendosi di aria compressa o ossigeno. La quantità di ozono è riproducibile in modo indipendente 

dalle variazioni della tensione di rete e della pressione. Consumo minimo di aria compressa grazie al dispositivo 

autoregolato di essiccazione a pressione alternata. È possibile iniettare l'ozono direttamente 

nell'acqua, fino ad una contropressione di massimo 2 bar e senza dover investire in pompe ausiliarie, iniettori 

o simili. L'impianto assicura interfacce di comunicazione aperte e una gestione semplicissima grazie 

al PLC con misurazione e regolazione integrate dell'ozono, nonché al pannello touch screen da 5,7" con 

sistema di archiviazione dati e visualizzazione grafica. 

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Impianti per biossido di cloro - Bello Zon ® (capitolo 3) 

Un futuro sicuro e pulito - Impianti per biossido di cloro chiavi in mano modello Bello Zon ® CDVc e CDKc 

per la produzione, il dosaggio e il controllo di quantità di biossido di cloro comprese tra 20 e 7.500 g/h. Un 

reattore di nuovissima concezione assicura una produzione e un dosaggio efficienti del biossido di cloro. 

Maggiore sicurezza del funzionamento grazie al reattore in PVDF e monitoraggio on-line della lunghezza 

della corsa delle pompe dosatrici. L'elevatissima sicurezza è garantita dalla misurazione, documentazione 

e visualizzazione integrate del biossido di cloro, cloriti e potenziale di redox, nonché la sorveglianza automatica 

dei parametri d'esercizio e delle scadenze di manutenzione. Gli impianti funzionano con il procedimento 

clorito-acido secondo le direttive DVGW (fogli di lavoro W 224 e W 624). 

P_PMA_BEZ_0023_SW 


Novità prodotti ProMaqua 2010 

Impianti per l'elettrolisi - CHLORINSITU ® compact (capitolo 4) 

Gli impianti per la produzione di cloro da l'elettrolisi a membrana di tipo CHLORINSITU ® IV compact completano 

la gamma degli impianti di elettrolisi della serie CHLORINSITU ® . Funzionano come impianti a depressione 

sicuri e presentano una struttura compatta e poco ingombrante. La depressione assicura che il 

gas di cloro non possa fuoriuscire in nessun momento nell'atmosfera. Nell'impianto è integrato un addolcitore 

completamente automatico. È possibile impostare la rigenerazione tramite timer e sapendo il valore 

della durezza dell'acqua. La centralina di comando assicura in modo affidabile che la rigenerazione avvenga 

solo quando non è necessaria la disinfezione. Dato che la rigenerazione avviene in funzione della durezza 

dell'acqua presente, viene utilizzata solo la quantità strettamente necessaria di sale per 

rigenerazione. Ciò consente di risparmiare il sale. Come opzione, con CHLORINSITU ® IV compact è possibile 

disinfettare non solo acqua con acido ipocloroso, bensì anche regolare il valore pH con la soda 

caustica prodotta contemporaneamente. 

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Tecnologia a membrana - 

Impianti a osmosi inversa Dulcosmose ® serie ecoPRO (capitolo 5) 

Una struttura più compatta e la riduzione dei costi sono il risultato dell'ulteriore sviluppo degli impianti a osmosi 

inversa Dulcosmose ® ecoPRO. Gli impianti da 100 a 1500 l/h sono ora montati su un telaio in PP stabile 

e resistente alla corrosione. Un telaio di acciaio rivestito di alta qualità accoglie gli ecoPRO delle classi 

di portata da 1800 a 2700 l/h. Il doppio rivestimento con polvere in blu zaffiro (RAL 5003) garantisce una 

maggiore resistenza alle sostanze chimiche aggressive. È stato possibile ridurre l'ingombro dei sistemi ad 

una dimensione molto compatta, poiché i nuovi impianti sono dotati di un armadietto di comando con regolatore 

separato. Come opzione, agli impianti di portata compresa tra 600 e 1500 l/h è possibile aggiungere 

un modulo CIP semplicemente agganciandolo. 

pk_7_062_V2 



Prodotti per: 

stoccare 

trasferire 

dosare 

misurare e regolare 

Edito da: 

ProMinent Italiana S.r.l. 


Via Albrecht Dürer, 29 

39100 Bolzano · I 

Tel. 0471 92 00 00 r.a. 

Fax uff. amm. 0471 92 00 99 

Fax uff. tecnico 0471 92 07 77 

info@prominent.it 

www.prominent.it 

Con riserva di modifiche tecniche. 

Con la pubblicazione di questo catalogo 

tutte le precedenti edizioni perdon 

la loro validità. 


Indice 


Schema Chemical Fluid Handling 

Prestazioni tecniche 

Dati necessari per il dimensionamento della pompa dosatrice e degli accessori 

Prospetto resistenze ProMinent ® 

1 Pompe dosatrici magnetiche 

1.0 Panoramica pompe dosatrici 

1.1 Pompe dosatrici motorizzate a membrana alpha 

1.2 Pompe dosatrici magnetiche a membrana Beta ® b 

1.3 Pompe dosatrici magnetiche a membrana gamma/ L 

1.4 Pompe dosatrici magnetiche a membrana delta ® 

1.5 Pompe dosatrici di precisione a pistone mikro delta 

1.6 Pompe dosatrici Pneumados b 

1.7 Pompa peristaltica DULCO ® flex 

1.8 Accessori Pompe dosatrici magnetiche 

1.9 Accessori speciali meccanici / idraulici 

1.10 Esempi di applicazioni 

2 Pompe dosatrici a motore 

2.0 Panoramica pompe dosatrici a motore 

2.1 Pompe dosatrici a membrana Vario C 

2.2 Pompe dosatrici a membrana Sigma/ 1 



2.5 Accessori idraulici/meccanici 

2.6 Accessori elettrici 

2.7 Accessori meccanici/idraulici speciali 


3 Pompe dosatrici di processo 

3.0 Panoramica pompe dosatrici di processo 

3.1 Pompe dosatrici ProMinent EXtronic ® 

3.2 Pompe dosatrici a membrana Makro TZ 

3.3 Pompe dosatrici a membrana Makro/ 5 

3.4 Pompa dosatrice a membrana idraulica Hydro 

3.5 Pompe dosatrici a membrana idraulica Makro TZ 

3.6 Pompe dosatrici a membrana idraulica Makro/ 5 

3.7 Pompe dosatrici a membrana idraulica Orlita ® MF 

3.8 Pompe dosatrici a membrana idraulica Orlita ® MH 

3.9 Pompe dosatrici a pistone Sigma/ 2 

3.10 Pompe dosatrici a pistone Meta 

3.11 Pompe dosatrici a pistone Makro TZ 

3.12 Pompe dosatrici a pistone Makro/ 5 

3.13 Pompe dosatrici a pistone Orlita ® PS 

3.14 Pompe dosatrici a pistone Orlita ® DR 

3.15 Pompe di processo a membrana TriPower ® MF 

3.16 Accessori meccanici ed idraulici 

4 Sistemi di dosaggio 

4.0 Panoramica sistemi di dosaggio DULCODOS ® e Ultromat ® 

4.1 Stazioni di dosaggio DULCODOS ® eco 

4.2 Sistemi di dosaggio DULCODOS ® panel 

4.3 Sistemi di dosaggio idrazina DULCODOS ® Hydrazin 

4.4 Sistemi di dosaggio per enzimi liquidi DULCODOS ® PPLA 

4.5 Sistemi di dosaggio per piscine DULCODOS ® Pool 

4.6 Sistemi di dosaggio personalizzati DULCODOS ® custom 

4.7 Impianti di preparazione e dosaggio polimeri Ultromat ® 


1.1.2010

Indice 


5 Serbatoi e pompe di trasferimento 

5.0 Panoramica serbatoi e pompe di trasferimento 

5.1 Serbatoi di dosaggio e vasche di raccolta 

5.2 Accessori per serbatoi di dosaggio 

5.3 Serbatoi di stoccaggio PP/PE 

5.4 Pompa monovite Spectra 

5.5 Pompa centrifuga von Taine ® 

5.6 Pompe a membrana ad aria compressa Duodos 

5.7 Pompe vuotafusti DULCO ® Trans 



6 Stazioni di misurazione/regolazione montate su pannello 

6.0 Panoramica stazioni di misurazione/regolazione montate su pannello 

6.1 DULCOTROL ® Acqua potabile/F&B 

6.2 DULCOTROL ® Acqua di raffreddamento 

6.3 DULCOTROL ® Acqua di scarico 

6.4 DULCOTROL ® Cloro libero - indipendente dal pH 

7 Sensoristica DULCOTEST ® 

7.0 Panoramica della sensoristica DULCOTEST ® 

7.1 Sensoristica DULCOTEST ® Principi di misurazione 

7.2 Sensori DULCOTEST ® pH, redox, fluoruro e temperatura 

7.3 Sensori amperometrici DULCOTEST ® 

7.4 Celle di misura della conducibilità DULCOTEST ® 

7.5 Accessori per sensori 


8 Tecnica di misura e regolazione 

8.0 Panoramica sulla tecnica di misura e regolazione 

8.1 Tecnica di misura e regolazione DULCOMETER ® 

8.2 Apparecchio di regolazione e misurazione a canale singolo 

DULCOMETER, ® modello Compact per pH e redox 

8.3 Apparecchio di misura e regolazione a canale unico 

DULCOMETER ® tipo D1Cb, per tutti i valori di misura 

8.4 DULCOMETER ® dispositivo di misura e controllo a singolo canale, 

modello D1Ca 

8.5 Apparecchio di misura e regolazione a due canali DULCOMETER ® 

per il trattamento di acqua per piscine, tipo DSRa 

8.6 DULCOMETER ® dispositivo di misura e controllo a due canali, 

modello D2Ca 

8.7 Sistema di regolazione e misura multicanale per il trattamento di 

acque potabili e piscine 

8.8 Regolatore con pompa dosatrice integrata 

8.9 Controllo torri di raffreddamento e caldaie a vapore 

8.10 Convertitore di misura DULCOMETER ® 

8.11 Strumenti di misura, controllo e registrazione 

8.12 Accessori per strumenti di misura e regolazione 


9 Tecnologia dell'acqua ad uso domestico 

9.0 Apparecchi per la tecnologia dell'acqua ad uso domestico 

9.1 Apparecchio di dosaggio proporzionale ProMatik 

9.2 Impianti di dosaggio comandati da contatore DULCODOS ® domestic 

9.3 Prodotti chimici per il trattamento dell'acqua 




Compatibilità ottimale di tutti i componenti 

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ProMinent ® offre soluzioni per stoccare, trasferire e dosare sostanze chimiche – da 0,1 l/h fino a 40.000l/h 

con una pressione da 2 a 3.000 bar. In ogni applicazione industriale: dal semplice circuito di regolazione ai 

sistemi piu complessi, le soluzioni ProMinent garantiscono semplicita ed efficienza. 

I sistemi automatizzati migliorano la qualita del processo grazie ad un dosaggio accurato. Il risultato e una 

migliore qualita dei prodotti, risparmio di sostanze chimiche, miglioramento della compatibilita ambientale 

e riduzione dei costi per lo smaltimento delle acque reflue. Inoltre e necessario un minor numero di addetti. 

In sede di progettazione di un sistema di dosaggio devono essere considerati tre criteri: la sostanza da dosare, 

la precisione richiesta e le caratteristiche del sistema di regolazione. 

 

 

 

Stoccare e trasferire 

I recipienti di stoccaggio e dosaggio ProMinent ® mantengono a disposizione i prodotti chimici nel luogo 

dove verranno utilizzati. Per il loro trasporto vengono utilizzate delle pompe appositamente dimensionate. 

Dosare/Misurare/Regolare 

ProMinent propone sistemi di dosaggio estremamente resistenti a quasi tutti i tipi e concentrazioni di 

agenti chimici. La precisione del dosaggio dipende non solo dalla pompa ma anche dal grado di compatibilita 

degli accessori impiegati. Sia nel caso di pompe a dosaggio fisso, di dosaggi dipendenti da 

valori misurati o di inclusione in un circuito piu complesso: grazie alla sua vasta gamma di produzione 

ProMinent e in grado di offrire la giusta pompa per ogni esigenza, oltre ai sistemi ottimali di misura e 

regolazione ed ai relativi accessori. 

Trattamento acque reflue 

Una correzione del pH o un apposito sistema di decontaminazione fanno si che le acque reflue possano 

essere scaricate senza problemi nella rete fognaria. 

1.1.2010 1



Prestazioni delle pompe dosatrici 

Il prospetto della vasta gamma di pompe dosatrici ProMinent ® consente una rapida individuazione del tipo 

di pompa ideale in base alla contropressione (bar) e alla portata (l/h) indicate. 

Nella scelta è necessario accertarsi che la pompa comprenda in ogni caso il punto con le coordinate di contropressione 

(bar) e portata (l/h). 

pk_0_001_4_4c 

2 1.1.2010

Dati necessari per il dimensionamento della pompa 

dosatrice e degli accessori 

Dati necessari per il dimensionamento della pompa dosatrice e degli accessori 

Dati per il dimensionamento della pompa 

pk_0_002 




Prospetto delle resistenze dei materiali impiegati nei confronti 

dei prodotti chimici più comuni 

I dati sono riferiti a condizioni normali (20 °C, 1013 mbar). 

s = soluzione satura in acqua 

+ = resistente 

+/o = di fatto resistente 

o = condizionatamente resistente 

- = non resistente 

n = resistenza non nota 

=> = vedi 

* = per congiunzioni incollate, osservare la resistenza del collante (ad es., Tangit). (I materiali classificati 

con ’o’ e ’-’ non sono consigliati !) 

** = non vale per materiali rinforzati con fibra di vetro 

I dati relativi alla concentrazione sono espressi in percentuale del peso e riferiti a soluzioni acquose. Se accanto 

al grado di resistenza è indicata una percentuale, il grado stesso vale solo fino a quella concentrazione. 

Avvertenza: 

Gli elastomeri CSM (Hypalon ® ) e IIR (lattice butilico), usati come materiale membrana nei serbatoi a 

bolla, hanno caratteristiche simili all’EPDM. 

Il PTFE è resistente a tutti i prodotti chimici di elencati in questa lista. 

Il PTFE riempito di carbone viene però attaccato da ossidanti potenti come il bromo (senza acqua) o acidi 

concentrati (acido nitrico, acido solforico, acido cromico). 

La durata dei composti adesivi PVC-U con collante Tangit differisce nelle seguenti sostanze chimiche secondo 

il seguente elenco: 

Mezzo 

livello di concentrazione 

Acido solfocromico ≥ 70 % H 2 SO 4 + 5 % K 2 Cr 2 O 7 /Na 2 Cr 2 O 7 

Acido cromico ≥ 10 % CrO 3 

Acido cloridrico 

≥ 25 % HCl 

Perossido d'idrogeno ≥ 5 % H 2 O 2 

Acido fluoridrico 

≥ 0 % HF 

Abbreviazioni utilizzate nella denominazione di colonna : 

Acryl: resistenza vetro acrilico 

PVC: resistenza PVC, duro (PVC-U) 

PP: 

resistenza polipropilene 

PVDF: resistenza PVDF 

1.4404: resistenza acciaio inossidabile 1.4404 e 1.4571 

FPM: resistenza caucciù al fluoro (p.es. Viton ® A e B) 

EPDM: resistenza caucciù dienpropiletilenico 

Tygon: resistenza Tygon ® R-3603 

Pharmed: resistenza PharMed ® 

PE: 

resistenza polietilene 

2.4819: resistenza Hastelloy C-276 

WGK: classe di rischio per l’acqua 

Viton ® è un marchio registrato da DuPont Dow Elastomers 

Classi di rischio per l’acqua (WGK) : 

1 = sostanza lievemente dannosa per l’acqua 

2 = sostanza dannosa per l’acqua 

3 = sostanza molto dannosa per l’acqua 

(X) = Non esiste una classificazione. Classificazione effettuata per analogia. 

Da usare con riserva. 

Schede tecniche di sicurezza 

A partire dal secondo trimestre del 2010 prevediamo di mettere a disposizione nella nostra homepage 

le schede tecniche di sicurezza dei nostri prodotti in diverse lingue. 

www.prominent.com/MSDS 



I dati sono stati rilevati dai documenti dei produttori e completati sulla base della nostra esperienza. 

Poiché la resistenza dei materiali dipende anche da altri fattori (condizioni di esercizio, qualità 

delle superfici, ecc.), la presente elencazione vuole costituire solo un primo orientamento, dal 

quale tuttavia non possono derivare richieste di garanzia. È da tenere presente in particolare che 

i mezzi di dosaggio disponibili in commercio sono generalmente delle miscele la cui corrosività 

non può essere dedotta semplicemente sommando quella dei singoli componenti. In questi casi, 

in sede di scelta del materiale, vanno innanzitutto considerate le indicazioni di resistenza fornite 

dal produttore della sostanza chimica. Questi dati non costituiscono un foglio dati ai fini della sicurezza 

e non possono quindi sostituire la documentazione tecnica d’impianto. 

Mezzo formula conc Acryl PVC PP PVDF 1.4404 FPM EPDM Tygon 

Pharmed 

PE 2.4819 WGK 

Acetaldeide CH 3 CHO 100% - - o - + - +/o - - + + 2 

Acetamide CH 3 CONH 2 s + + + + + o + - +/o + + 1 

Acetanidride => anidride acetica 

Acetato di alluminio Al(CH 3 COO) 3 s + + + + + + + + + + +/o 1 

Acetato di ammonio CH 3 COONH 4 s + +/o + + + + + + + + + 1 

Acetato di butile => butilacetato 

Acetato di calcio (CH 3 COO) 2 Ca s + + + + + + + + + + + 1 

Acetato di metile CH 3 COOCH 3 60% - - + + + - +/o - +/o + + 2 

Acetato di piombo Pb(CH 3 COO) 2 s + + + + + + + + + + + 2 

Acetato di potassio CH 3 COOK s + + + + + + + + + + + 1 

Acetato di propile CH 3 COOC 3 H 7 100% - - + + + - +/o - - + + 1 

Acetato di sodio NaCH 3 COO s + + + + + + + + + + + 1 

Acetato di vinile CH 2 =CHOOCCH 3 100% - - + + + n n - +/o + + 2 

Acetato di zinco (CH 3 COO) 2 Zn s + + + + + - + + + + + 1 

Acetato nicheloso (CH 3 COO) 2 Ni s + + + + + - + + + + + (2) 

Acetato rameico Cu(CH 3 COO) 2 s + + + + + + + + + + + 3 

Acetilacetone CH 3 COCH 2 COCH 3 100% - - + - + - + n n + + 1 

Acetilcloruro CH 3 COCl 100% - + n - o + - - o n + 1 

Acetilendicloruro => dicloroetilene 

Acetilentetracloruro => tetracloroetano 

Acetoacetato di metile C 5 H 8 O 3 100% - - + + + - +/o - o + + 2 

Acetofenone C 6 H 5 COCH 3 100% - n + - + - + n n + + 

Acetone CH 3 COCH 3 100% - - + - + - + - - + + 1 

Acidi grassi R-COOH 100% + + + + + + o - o + + 1 

Acido acetico CH 3 COOH 100% - 50% + + + - o 60% 60% 70% + 1 

Acido acetico glaciale => acido acetico 

Acido aconitico => acido solforico 

Acido adipico HOOC(CH 2 ) 4 COOH s + + + + + + + - +/o + + 1 

Acido arsenico H 3 AsO 4 s + + + + + + + 20% o + + 3 

Acido benzoico C 6 H 5 COOH s + + + + + + + - +/o + + 1 

Acido borico H 3 BO 3 s + + + + + + + + + + + 1 

Acido bromidrico HBr 50% + + + + - - + + - + o 1 

Acido butirrico C 3 H 7 COOH 100% 5% 20% + + + + + - +/o + + 1 

Acido carbolico => fenolo 

Acido carbonico ''H 2 CO 3 '' s + + + + + + + + + + + 1 

Acido cianidrico HCN s + + + + + + + + + + + 3 

Acido citrico C 6 H 8 O 7 s + + + + + + + + + + + 1 

Acido clorico HClO 3 20% + + - + - o o + + 10% + 2 

Acido cloridrico HCl 38% 32% + * + + - + - + o + o 1 

Acido clorosolfonico SO 2 (OH)Cl 100% - o - + - - - - - - o 1 

Acido cromico H 2 CrO 4 50% - +* o + 10% + - o o + 10% 3 

Acido cromosolfonico K 2 CrO 4 + H 2 SO 4 s - +* - + n n n - - - n 3 

Acido dicloroacetico Cl 2 CHCOOH 100% - + + + + - + - o + + 1 

Acido diglicolico C 4 H 6 O 5 30% + + + + + + n + +/o + + 3 

Acido esacloroplatinico H 2 PtCl 6 s n + + + - n + n n + - 

Acido esafluorosilicico => acido fluorosilicico 

Acido etilacrilico C 4 H 7 COOH 100% n n + + + n +/o n n + + (1) 

Acido fluoridrico HF 80% - 40%* 40% + - + o 40% - 40% +/o 1 

** 

Acido fluoroborico HBF 4 35% + + + + o + + + - + + 1 

Acido fluorosilicico H 2 SiF 6 100% + 30% 30% + o + + 25% o 40% +/o 2 

Acido formico HCOOH s - +/o + + + - - +/o +/o + + 1 

Acido fosforico H 3 PO 4 85% 50% + + + + + + + + + + 1 

Acido ftalico C 6 H 4 (COOH) 2 s + + + + + + + - + + + 1 

Acido gallico C 6 H 2 (OH) 3 COOH 5% + + + + + + +/o + + + + 1 

Acido glicolico CH 2 OHCOOH 70% + 37% + + + + + + +/o + + 1 

Acido iodidrico HI s + + + + - - n + - + n 1 

Acido lattico C 3 H 6 O 3 100% - + + + +/o + 10% - +/o + + 1 

Acido maleico C 4 H 4 O 4 s + + + + + + + - o + + 1 



Acido malico C 4 H 6 O 5 s + + + + + + + + + + + 1 

Acido metacrilico C 3 H 5 COOH 100% n n + + + o +/o - +/o + + 1 

Acido nitrico HNO 3 99% 10% 10%* 50% 65% 50% 65% 10% 35% 35% 50% 65% 1 

Acido ortofosforico => acido fosforico 

Acido ossalico (COOH) 2 s + + + + 10% + + +/o +/o + +/o 1 

Acido per accumulatori => acido solforico 

Acido perclorico HClO 4 70% n 10% 10% + - + +/o o + + n 1 

Acido picrico C 6 H 2 (NO 3 ) 3 OH s + + + + + + + + - + + 2 

Acido propionico C 2 H 5 COOH 100% o + + + + + + - +/o + + 1 

Acido salicilico HOC 6 H 4 COOH s + + + + + + + + + + +/o 1 

Acido silicico SiO 2 * x H 2 O s + + + + + + + + + + + 1 

Acido solforico H 2 SO 4 98% 30% 50% 85% + 20% + + 30% 30% 80% + 1 

Acido solforoso H 2 SO 3 s + + + + 10% + + + + + + (1) 

Acido sottoclorico HOCl s + + o + - + +/o + + o + (1) 

Acido succinico C 4 H 6 O 4 s + + + + + + + + + + + 1 

Acido sulfobenzoico C 6 H 5 SO 3 H 10% n n + + + + - - - n + 2 

Acido tannico C 76 H 52 O 46 50% + + + + + + + + + + + 1 

Acido tartarico C 4 H 6 O 6 s 50% + + + + + +/o + + + + 1 

Acido tetrafluoroborico => acido fluoroborico 

Acido tricloroacetico CCl 3 COOH 50% - + + + - - o + +/o + + 1 

Acqua di bromo Br 2 + H 2 O s - + - + - - - n n - n (2) 

Acqua di cloro Cl 2 + H 2 O s o + o + - + + o - o + 

Acqua ragia 3 HCl + HNO 3 100% - + - + - - o - - - - 2 

Acqua salata s + +/o + + +/o + + + + + + 1 

Acrilato di butile C 7 H 13 O 2 100% - - + + + - - - +/o + + 1 

Acrilato di metile C 2 H 3 COOCH 3 100% - - + + + - +/o - o + + 2 

Acrilonitrile CH 2 =CH-CN 100% - - + + + - - - - + + 3 

Alcol allilico CH 2 CHCH 2 OH 96% - o + + + - + - o + +/o 2 

Alcol amilico C 5 H 11 OH 100% + + + + + - + - - + + 1 

Alcol benzilico C 6 H 5 CH 2 OH 100% - - + + + + - - + + + 1 

Alcol butilico => butanolo 

Alcol diacetico C 6 H 12 O 2 100% - - + o + - + - - + + 1 

Alcol esilico => esanolo 

Alcol etilico => etanolo 

Alcol furfurilico OC 4 H 3 CH 2 OH 100% - - + o + n +/o - - + + 1 

Alcol isobutilico C 2 H 5 CH(OH)CH 3 100% - + + + + + + - o + + 1 

Alcol isopropilico => isopropanolo 

Alcol metilico => metanolo 

Aldeide butirrica C 3 H 7 CHO 100% - n + n + - +/o - - + + 1 

Aldeide caprilica => Hexanal 

Aldeide crotonica CH 3 C 2 H 2 CHO 100% n - + + + - + - - + + 3 

Allume comune => solfato alluminico di potassio 

Amido (C 6 H 10 O 5 ) n s + + + + + + n + + + + 1 

Ammina di dibutile (C 4 H 9 ) 2 NH 100% n n + + + - - n n + + 1 

Ammoniaca => idrossido di ammonio 

Anidride acetica (CH 3 CO) 2 O 100% - - o - + - +/o - + o + 1 

Anilina C 6 H 5 NH 2 100% - - + + + - +/o - o + + 2 

Anon => cicloesanone 

Arsenite rameica Cu 3 (AsO 3 ) 2 s + + + + + + + + + + + 3 

Askarele => cicloesanone 

Benzaldeide C 6 H 5 CHO 100% - - + - + + + - - o + 1 

Benzina 100% - - + + + + - - - + + 2 

Benzoato di sodio C 6 H 5 COONa s + + + + + + + + + + + 1 

Benzoato etilico C 6 H 5 COOC 2 H 5 100% n - + o + + - - - + + 1 

Benzolo C 6 H 6 100% - - o + + o - - - o + 3 

Bicarbonato di potassio KHCO 3 40% + + + + + + + + + + +/o 1 

Bicarbonato di sodio NaHCO 3 s + + + + + + + + + + + 1 

Bicromato di potassio K 2 Cr 2 O 7 s + + + + 25% + + + + + 10% 3 

Bicromato di sodio Na 2 Cr 2 O 7 s + + + + + + + + + + + 3 

Bifluoruro di potassio KHF 2 s n + + + + + + + + + + 1 

Bisolfato di potassio KHSO 4 5% + + + + + + + + + + + 1 

Bisolfato di sodio NaHSO 4 s + + + + + + + + + + + 1 

Bisolfito di calcio => idrosolfito di calcio 

Bisolfito di sodio NaHSO 3 s + + + + + + + + + + + 1 

Bitartrato di potassio KC 4 H 5 O 6 s + + + + + + + + + + + 1 

Borace => tetraborato di sodio 

Borato di potassio KBO 2 s + + + + + + + + + + + (1) 

Borato di sodio NaBO 2 s + + + + + + + + + + + 1 


Pharmed 

PE 2.4819 WGK 



Bromato di potassio KBrO 3 s + + + + + + + + + + + 2 

Bromato di sodio NaBrO 3 s + + + + + + + + + + + 3 

Bromo (secco) Br 2 100% - - - + - - - - - - + 2 

Bromobenzene C 6 H 5 Br 100% n n o + + o - - - o + 2 

Bromoclorometano CH 2 BrCl 100% - - - + + n +/o - - o + 2 

Bromoclorotrifluoroetano HCClBrCF 3 100% - - o + + + - + + o + (3) 

Bromuro di alluminio AlBr 3 s + + + + n + + + + + + 2 

Bromuro di argento AgBr s + + + + +/o + + + + + + 1 

Bromuro di litio LiBr s + + + + + + + + + + + 1 

Bromuro di potassio KBr s + + + + 10% + + + + + 0,1 1 

Bromuro di sodio NaBr s + + + + + + + + + + + 1 

Butandiolo HOC 4 H 8 OH 10% n + + + + o + + + + + 1 

Butanolo C 4 H 9 OH 100% - + + + + o +/o - - + + 1 

Butanone => metiletilchetone 

Butantriolo C 4 H 10 O 3 s + + + + + o + + + + + 1 

Butilacetato => estere butilico di ac. acetico 

Butilammina C 4 H 9 NH 2 100% n n n - + - - n n + + 1 

Butilbenzoato C 6 H 5 COOC 4 H 9 100% - - o n + + + - - o + 2 

Calce => carbonato di calcio 

Calce spenta => idrossido di calcio 

Carbonato di ammonio (NH 4 ) 2 CO 3 40% + + + + + + + + + + + 1 

Carbonato di bario BaCO 3 s + + + + + + + + + + + 1 

Carbonato di calcio CaCO 3 s + + + + + + + + + + + 1 

Carbonato di magnesio MgCO 3 s + + + + + + + + + + +/o 1 

Carbonato di potassio K 2 CO 3 s + + + + + + + 55% 55% + + 1 

Carbonato di sodio Na 2 CO 3 s + + + + +/o + + + + + + 1 

Carbonato rameico CuCO 3 s + + + + + + + + + + + 2 

Cianato di potassio KOCN s + + + + + + + + + + + 2 

Cianuro => cianuro di potassio 

Cianuro di calcio Ca(CN) 2 s + + + + n + + + + + n 3 

Cianuro di potassio KCN s + + + + 5% + + + + + 5% 3 

Cianuro di sodio NaCN s + + + + + + + + + + + 3 

Cianuro mercurico Hg(CN) 2 s + + + + + + + + + + + 3 

Cianuro rameico Cu(CN) 2 s + + + + + + + + + + + (3) 

Cicloesano C 6 H 12 100% + - + + + + - - - + o 1 

Cicloesanolo C 6 H 11 OH 100% o +/o + + + + - - - + + 1 

Cicloesanone C 6 H 10 O 100% - - + - + - +/o - - + + 1 

Cicloesilamina C 6 H 11 NH 2 100% n n n n + - n n n n + 2 

Cloracetone ClCH 2 COCH 3 100% - - n n + - + - - n + 3 

Clorato di potassio KClO 3 s + + + + + + + + + + + 2 

Clorato di sodio NaClO 3 s + + + + + + + + + + + 2 

Clorbenzene C 6 H 5 Cl 100% - - + + + + - - - o + 2 

Cloretanolo ClCH 2 CH 2 OH 100% - - + o + - o - + + + 3 

Cloretilbenzene C 6 H 4 ClC 2 H 5 100% - - o n + o - - - o + (2) 

Clorina glicerica C 3 H 5 OCl 100% - n + - + + o - + + + 3 

Clorito di sodio NaClO 2 24% + + + + 10% + + + + + 10% 2 

Clorobutadiene C 4 H 5 Cl 100% - - n n + + - - - n + 1 

Clorofenolo C 6 H 4 OHCl 100% - n + + + n - - - + + 2 

Cloroformio CHCl 3 100% - - o + + + - - o - + 2 

Cloroprene => clorobutadiene 

Clorotoluene C 7 H 8 Cl 100% - - n + + + - - - n + 2 

Cloruro benzilico C 6 H 5 CH 2 Cl 90% - n o + + + - - - o + 2 

Cloruro di alluminio AlCl 3 s + + + + - + + + + + + 1 

Cloruro di ammonio NH 4 Cl s + + + + - + + + + + +/o 1 

Cloruro di argento AgCl s + + + + - + + + + + +/o 1 

Cloruro di bario BaCl 2 s + + + + - + + + + + + 1 

Cloruro di benzoile C 6 H 5 COCl 100% - n o n o + + n n o + 2 

Cloruro di calce => ipoclorito di calcio 

Cloruro di calcio CaCl 2 s + + + + - + + + + + + 1 

Cloruro di cobalto CoCl 2 s + + + + - + + + + + + 2 

Cloruro di etilene => dicloroetano 

Cloruro di litio LiCl s + + + + - + + + + + n 1 

Cloruro di magnesio MgCl 2 s + + + + o + + + + + + 1 

Cloruro di potassio KCl s + + + + - + + + + + +/o 1 

Cloruro di sodio NaCl s + + + + - + + + + + + 1 

Cloruro di solforile SO 2 Cl 2 100% - - - o n + o - - - n 1 

Cloruro di tionile SOCl 2 100% - - - + n + + + + - n 1 

Cloruro di zinco ZnCl 2 s + + + + - + + + + + n 1 


Pharmed 

PE 2.4819 WGK 



Cloruro ferrico FeCl 3 s + + + + - + + + + + +/o 1 

Cloruro ferroso FeCl 2 s + + + + - + + + + + +/o 1 

Cloruro fosforilico POCl 3 100% - - + + n + + n n + + 1 

Cloruro manganoso MnCl 2 s + + + + - + + + + + + 1 

Cloruro mercurico HgCl 2 s + + + + - + + + + + + 3 

Cloruro nicheloso NiCl 2 s + + + + - + + + + + + 2 

Cloruro rameico CuCl 2 s + + + + 1% + + + + + + 2 

Cloruro stannico SnCl 4 s n + + + - + + + + + + 1 

Cloruro stannoso SnCl 2 s + o + + - + + + + + +/o 1 

Colamina => etanolammina 

Cresole C 6 H 4 CH 3 OH 100% o o + + + + - - - + + 2 

Cromato di potassio K 2 CrO 4 10% + + + + + + + + + + + 3 

Cromato di sodio Na 2 CrO 4 s + + + + + + + + + + + 3 

Cumene => isobenzolo propilico 

Decaidronaftalina C 10 H 18 100% - +/o o + n o - - - o + 2 

Decalin => decaidronaftalina 

Destrina s + + + + + + + + + + + 1 

Destrosio => glucosio 

Diammina etilenica (CH 2 NH 2 ) 2 100% o o + - o - + n n + o 2 

Dibromoetano C 2 H 4 Br 2 100% - - n + + + - - - - + 3 

Dibromuro di etilene => dibrometano 

Dibutilftalato C 16 H 22 O 4 100% - - + + + + +/o o + o + 2 

Dicicloesilammina (C 6 H 12 ) 2 NH 100% - - o n + - - - - o + 2 

Diclorobenzolo C 6 H 4 Cl 2 100% - - o + + + - - - o + 2 

Diclorobutano C 4 H 8 Cl 2 100% - - o + + + - - - o + 3 

Diclorobutene C 4 H 6 Cl 2 100% - - o + + o - - - o + 3 

Diclorobutilene => Diclorobutilene 

Dicloroetano C 2 H 4 Cl 2 100% - - o + + + - - o - + 3 

Dicloroetilene C 2 H 2 Cl 2 100% - - o + + o - - o - + 2 

Diclorometano CH 2 Cl 2 100% - - o o o + - - o - + 2 

Dicloruro di etilene => dicloroetano 

Dicloruro pirosolforico S 2 Cl 2 100% n n n + n + - - - n n 

Diesilftalato C 20 H 26 O 4 100% - - + + + - n o + + + (1) 

Diglicole => glicole dietilenico 

Diisobutilchetone C 9 H 18 O 100% - - + + + - + - - + + 1 

Diisocianato di toluene C 7 H 3 (NCO) 2 100% n n + + + - +/o n n + + 2 

Diisononilftalato C 26 H 42 O 4 100% - - + + + n n o + + + 1 

Diisopropilchetone C 7 H 14 O 100% - - + + + - + - - + + 1 

Dimetilcarbonato (CH 3 O) 2 CO 100% n n + + + + - n n + + 1 

Dimetilchetone => acetone 

Dimetilformammide HCON(CH 3 ) 2 100% - - + - + - + - +/o + + 1 

Dimetilftalato C 10 H 10 O 4 100% - - + + + - +/o o + + + 1 

Dimetilidrazina H 2 NN(CH 3 ) 2 100% n n + n + - + n n + + 3 

Dioctilftalato C 4 H 4 (COOC 8 H 17 ) 2 100% - - + + + - +/o o + + + 1 

Diossano C 4 H 8 O 2 100% - - o - + - +/o - - + + 1 

Disolfito di sodio Na 2 S 2 O 5 s + + + + + n n + + + + 1 

Ditionito di sodio Na 2 S 2 O 4 s + 10% 10% + + n n + + 10% +/o 1 

DMF => dimetilformammide 

DOP => dioctilftalato 

Epicloridrina => cloridrina glicerica 

Eptano C 7 H 16 100% + + + + + + - - - + + 1 

Esanale C 5 H 11 CHO 100% n n + + + - +/o - - + + 1 

Esano C 6 H 14 100% + + + + + + - - - + + 1 

Esanolo C 6 H 13 OH 100% - - + + + n + - o + + 1 

Esanolo etilico C 8 H 16 O 100% n +/o + + + + + - - + + 2 

Esantriolo C 6 H 9 (OH) 3 100% n n + + + + + n n + + 1 

Esene C 6 H 12 100% n + + + + + - - - + + 1 

Estere acetacetico C 6 H 10 O 3 100% n - + + + - +/o - +/o + + 1 

Estere acetico => acetato di etile 

Estere benzilico di acido C 6 H 5 COOC 7 H 7 100% - - + o + + - - - + + 2 

benzoico 

Estere butilico dell’ac. CH 3 COOC 4 H 9 100% - - o + + - +/o - +/o - + 1 

acetico 

Estere etilico dell’ac. CH 3 COOC 2 H 5 100% - - 35% + + - +/o - +/o + + 1 

acetico 

Estere etilico di ac. cloroacetico 

ClCH 2 COOC 2 H 5 100% - o + + + + - - - + + 2 

Estere etilico di ac. clorocarbonico 

ClCO 2 C 2 H 5 100% n n n n n + - n n n n (2) 


Pharmed 

PE 2.4819 WGK 



Estere metilico di ClCH 2 COOCH 3 100% - o + + + o - - - + + 2 

ac. cloroacetico 

Estere metilico di Cl 2 CHCOOCH 3 100% - - + n + - n - - + + 2 

ac. dicloroacetico 

Estere metilico 

C 6 H 5 COOCH 3 100% - - + o + + - - - + + 2 

di acido benzoico 

Estere propilico dell’ac. acetico => acetato di propile 

Etanolammina HOC 2 H 4 NH 2 100% o n + - + - +/o - o + + 1 

Etanolo C 2 H 5 OH 100% - + + + + - + - + + + 1 

Etere => etere dietilico 

Etere di dibutile C 4 H 9 OC 4 H 9 100% - - + + + - o - - + + 2 

Etere di petrolio C n H 2n+2 100% + +/o + + + + - - - + + 1 

Etere dicloroisopropilico (C 3 H 6 Cl) 2 O 100% - - o n + o o - - o + (2) 

Etere dietilico C 2 H 5 OC 2 H 5 100% - - o + + - - - o o + 1 

Etere etilenico HOC 2 H 4 OC 2 H 5 100% n n + + + n +/o - o + + 1 

Etere feniletilico C 6 H 5 OC 2 H 5 100% - - + n + - - - - + + 2 

Etere glicoldietilenico C 8 H 18 O 3 100% n n + + + n +/o - o + + 1 

Etere isopropilico C 6 H 14 O 100% - - o + + - - - o o + 1 

Etilacrilato C 2 H 3 COOC 2 H 5 100% - - + o + - +/o - - + + 2 

Etilbenzolo C 6 H 5 -C 2 H 5 100% - - o + + o - - - o + 1 

Etilbromuro C 2 H 5 Br 100% - n + + n + - - o + + 2 

Etilciclopentano C 5 H 4 C 2 H 5 100% + + + + + + - - - + + (1) 

Fenilidrazina C 6 H 5 NHNH 2 100% - - o + + o - - - o + 2 

Fenolo C 6 H 5 OH 100% - - + + + + - 10% + + + 2 

Ferrocianuro ferrico K 3 Fe(CN) 6 s + + + + + + + + + + + 1 

di potassio 

Ferrocianuro ferroso K 4 Fe(CN) 6 s + + + + + + + + + + + 1 

di potassio 

Fluorbenzene C 6 H 5 F 100% - - + + + o - - - o + 2 

Fluoruro di alluminio AlF 3 10% + + + + - + + + + + +/o 1 

Fluoruro di ammonio NH 4 F s + o + + o + + + + + + 1 

Fluoruro di potassio KF s + + + + + + + + + + + 1 

Fluoruro di sodio NaF s + + + + 10% + + + + + + 1 

Fluoruro rameico CuF 2 s + + + + + + + + + + + (2) 

Formaldeide CH 2 O 40% + + + + + - +/o - - + + 2 

Formalina => formaldeide 

Formamide HCONH 2 100% + - + + + + + n n + + 1 

Fosfato di alluminio AlPO 4 s + + + + + + + + + + + 1 

Fosfato di ammonio (NH 4 ) 3 PO 4 s + + + + 10% + + + + + 10% 1 

Fosfato di calcio Ca 3 (PO 4 ) 2 s + + + + + + + + + + + 1 

Fosfato di potassio KH 2 PO 4 s + + + + + + + + + + + 1 

Fosfato disodico Na 2 HPO 4 s + + + + + + + + + + + 1 

Fosfato ferrico FePO 4 s + + + + + + + + + + + 1 

Fosfato trisodico Na 3 PO 4 s + + + + + + + + + + + 1 

Furanaldeide C 5 H 5 O 2 100% n n n o + - +/o - - n n 2 

Furano C 4 H 4 O 100% - - + - + - n - - + + 3 

Gesso => solfato di calcio 

Glicerina C 3 H 5 (OH) 3 100% + + + + + + + + + + + 1 

Glicina NH 2 CH 2 COOH 10% + + + + + + + + + + + 1 

Glicocolla => glicina 

Glicole => glicole etilenico 

Glicole di propilene CH 3 CHOHCH 2 OH 100% + + + + + + + + + + + 1 

Glicole dietilenico C 4 H 10 O 3 s + + + + + + + + + + + 1 

Glicole etilenico C 2 H 4 (OH) 2 100% + + + + + + + + + + + 1 

Glucosio C 6 H 12 O 6 s + + + + + + + + + + + 1 

Idrato di cloralio CCl 3 CH(OH) 2 s - - o - + o o n n + + 2 

Idrato di idrazina N 2 H 4 * H 2 O s + + + + + n + - o + + 3 

Idrochinone C 6 H 4 (OH) 2 s o + + + + + - + +/o + + 2 

Idrocloruro di anilina C 6 H 5 NH 2 * HCl s n + + + - +/o +/o - o + + 2 

Idrogenocarbonato di NH 4 HCO 3 s + + + + + + + + + + + 1 

ammonio 

Idrosolfito di calcio Ca(HSO 3 ) 2 s + + + + + + + + + + + (1) 

Idrossido di alluminio Al(OH) 3 s + + + o + + + + + + + 1 

Idrossido di ammonio ''NH 4 OH'' s + + + o + - + + + + + 2 

Idrossido di bario Ba(OH) 2 s + + + + + + + + + + + 1 

Idrossido di calcio Ca(OH) 2 s + + + + + + + + + + + 1 

Idrossido di magnesio Mg(OH) 2 s + + + + + + + + + + + 1 

Idrossido di potassio KOH 50% + + + + (25 

°C) 

+ - + 10% 10% + + 1 


Pharmed 

PE 2.4819 WGK 



Idrossido di sodio NaOH 50% + + + + + - + 10% 30% + + 1 

(60%/ 

25°C) 

Iodio I 2 s o - + + - + +/o + + o +/o 

Ioduro di potassio KI s + + + + + + + + + + + 1 

Ioduro di sodio NaI s + + + + + + + + + + + 1 

Ipoclorito di calcio Ca(OCl) 2 s + + o + - o + + + + + 2 

Ipoclorito di sodio NaOCl + NaCl 12% + + o + - + + + + o > 10% 2 

Isopropanolo (CH 3 ) 2 CHOH 100% - +/o + + + + + - o + + 1 

Isopropilacetato CH 3 COOCH(CH 3 ) 2 100% - - + + + - +/o - +/o + + 1 

Isopropilbenzene C 6 H 5 CH(CH 3 ) 2 100% - - o + + + - - - o + 1 

Isopropilcloruro CH 3 CHClCH 3 80% - - o + + + - - o o +/o 2 

Latte di calce => idrossido di calcio 

Mercaptano di butile C 4 H 9 SH 100% n n n + n + - n n n n 3 

Mercurio Hg 100% + + + + + + + + + + + 3 

Mesitilossido C 6 H 10 O 100% - - n n + - +/o - - n + 1 

Metafosfato di sodio (NaPO 3 ) n s + + + + + + + + + + + 1 

Metanolo CH 3 OH 100% - - + + + o + - +/o + + 1 

Metilammina CH 3 NH 2 32% + o + o + - + + + + + 2 

Metilcellulosa s + + + + + + + + + + + 1 

Metilciclopentano C 5 H 9 CH 3 100% + + + + + + - - - + + (1) 

Metilcloroformio => tricloroetano 

Metilcloruro => diclorometano 

Metiletilchetone CH 3 COC 2 H 5 100% - - + - + - + - - + + 1 

Metilglicole C 3 H 8 O 2 100% + + + + + - +/o + + + + 1 

Metilisobutilchetone CH 3 COC 4 H 9 100% - - + - + - o - - + + 1 

Metilisoporpilchetone CH 3 COC 3 H 7 100% - - + - + - +/o - - + + 1 

Metilmetacrilato C 3 H 5 COOCH 3 100% - - + + + - - - - + + 1 

Metiloleato C 17 H 33 COOCH 3 100% n n + + + + +/o n n + + 1 

Metilprocatechina C 6 H 3 (OH) 2 CH 3 s + + + + + + - + +o + + (1) 

Metilsalicilato HOC 6 H 4 COOCH 3 100% - - + + + n +/o - - + + 1 

Metossibutanolo CH 3 O(CH 2 ) 4 OH 100% - - + + + + o - o + + (1) 

Morfolina C 4 H 9 ON 100% - - + - + n n - - + + 2 

Nitrato di alluminio Al(NO 3 ) 3 s + + + + + + + + + + + 1 

Nitrato di ammonio NH 4 NO 3 s + + + + + + + + + + + 1 

Nitrato di argento AgNO 3 s + + + + + + + + + + +/o 3 

Nitrato di bario Ba(NO 3 ) 2 s + + + + + + + + + + + 1 

Nitrato di calcio Ca(NO 3 ) 2 s + 50% 50% + + + + + + + + 1 

Nitrato di magnesio Mg(NO 3 ) 2 s + + + + + + + + + + + 1 

Nitrato di piombo Pb(NO 3 ) 2 50% + + + + + + + + + + + 2 

Nitrato di potassio KNO 3 s + + + + + + + + + + + 1 

Nitrato di sodio NaNO 3 s + + + + + + + + + + + 1 

Nitrato ferrico Fe(NO 3 ) 3 s + + + + + + + + + + + 1 

Nitrato mercurico Hg(NO 3 ) 2 s + + + + + + + + + + + 3 

Nitrato nicheloso Ni(NO 3 ) 2 s + + + + + + + + + + +/o 2 

Nitrato rameico Cu(NO 3 ) 2 s + + + + + + + + + + +/o 2 

Nitrito di sodio NaNO 2 s + + + + + + + + + + + 2 

Nitrometano CH 3 NO 2 100% - - + o + - +/o - - + + 2 

Nitropropano (CH 3 ) 2 CHNO 2 100% - - + n + - +/o - - + + 2 

Nitrotoluolo C 6 H 4 NO 2 CH 3 100% - - + + + o - - - + + 2 

Oleato di butile C 22 H 42 O 2 100% n n n + + + +/o n n n + 1 

Oleum H 2 SO 4 + SO 3 s n - - - + + - + + - + 2 

Olii per motori 100% n +/o + + + + - - - + + 2 

Olio => olii per motori 

Ossalato di ammonio (COONH 4 ) 2 * H 2 O s + + + + + + + + + + + 1 

Ossalato di sodio Na 2 C 2 O 4 s + + + + + + + + + + + 1 

Ottano C 8 H 18 100% o + + + + + - - - + + 1 

Ottanolo C 8 H 17 OH 100% - - + + + + + - - + + 1 

Ottilcresolo C 15 H 24 O 100% - - + + + o n - - + + (1) 

Pentano C 5 H 12 100% + + + + + + - - - + + 1 

Pentanolo => alcol amilico 

PER => tetracloroetilene 

Perborato di sodio NaBO 2 *H 2 O 2 s + +/o + + + + + + + + +/o 1 

Perclorato di ammonio NH 4 ClO 4 10% + + + + + + + + + + + 1 

Perclorato di potassio KClO 4 s + + + + n + + + + + + 1 

Perclorato di sodio NaClO 4 s + + + + 10% + + + + + 10% 1 

Percloroetilene => tetracloroetilene 

Permanganato di potassio 

KMnO 4 s + + + + + + + 6% 6% + + 2 


Pharmed 

PE 2.4819 WGK 



Perossidisolfato di ammonio 

(NH 4 ) 2 S 2 O 8 s + + + + 5% + + + + + 5% 2 

Perossido di idrogeno H 2 O 2 90% 40% 40%* 30% + + 30% 30% 30% + + + 1 

Perossido di sodio Na 2 O 2 s + + + + + + + n n - + 1 

Perossidosolfato Na 2 S 2 O 8 s n + + + + + + + + + + 1 

di sodio 

Persolfato di potassio K 2 S 2 O 8 s + + + + + + + + + + + 1 

Piombo tetraetile Pb(C 2 H 5 ) 4 100% + + + + + + - n n + + 3 

Piperidina C 5 H 11 N 100% - - n n + - - - - n + 2 

Piridina C 5 H 5 N 100% - - o - + - - - o + + 2 

Pirrolo C 4 H 4 NH 100% n n + n + - - - - + + 2 

Potassa => carbonato di potassio 

Potassa liquida => idrossido di potassio 

Propionitrile CH 3 CH 2 CN 100% n n + + + + - - - + + 2 

Sale comune => cloruro di sodio 

Sale di Glauber => solfato di sodio 

Sale inglese => solfato di magnesio 

Salicilato di sodio C 6 H 4 (OH)COONa s + +/o + + + + + + + + + 1 

Silicato di sodio Na 2 SiO 3 s + + + + + + + + + + + 1 

Soda => carbonato di sodio 

Solfato alluminico KAl(SO 4 ) 2 s + + + + + + + + + + + 1 

di potassio 

Solfato di allum. in NH 4 Al(SO 4 ) 2 s + + + + + + + + + + + 1 

ammonio 

Solfato di alluminio Al 2 (SO 4 ) 3 s + + + + + + + + + + + 1 

Solfato di ammonio (NH 4 ) 2 SO 4 s + + + + 10% + + + + + 10% 1 

Solfato di bario BaSO 4 s + + + + + + + + + + + 1 

Solfato di calcio CaSO 4 s + + + + + + + + + + + 1 

Solfato di cromo Cr 2 (SO 4 ) 3 s + + + + + + + + + + + 1 

Solfato di magnesio MgSO 4 s + + + + + + + + + + +/o 1 

Solfato di ossidrile (NH 2 OH) 2 * H 2 SO 4 10% + + + + + + + + + + + 2 

aminico 

Solfato di piombo PbSO 4 s + + + + + + + + + + + (2) 

Solfato di potassio K 2 SO 4 s + + + + + + + + + + + 1 

Solfato di potassio KCr(SO 4 ) 2 s + + + + + + + + + + + 1 

e cromo 

Solfato di sodio Na 2 SO 4 s + + + + + + + + + + + 1 

Solfato di zinco ZnSO 4 s + + + + + + + + + + +/o 1 

Solfato ferrico Fe 2 (SO 4 ) 3 s + + + + o + + + + + + 1 

Solfato ferroso FeSO 4 s + + + + + + + + + + + 1 

Solfato manganoso MnSO 4 s + + + + + + + + + + + 1 

Solfato nicheloso NiSO 4 s + + + + + + + + + + +/o 2 

Solfato rameico CuSO 4 s + + + + + + + + + + + 2 

Solfato stannoso SnSO 4 s n + + + + + + + + + +/o (1) 

Solfito di calcio CaSO 3 s + + + + + + + + + + + (1) 

Solfito di potassio K 2 SO 3 s + + + + + + + + + + + 1 

Solfito di sodio Na 2 SO 3 s + + + + 50% + + + + + 50% 1 

Solfuro di ammonio (NH 4 ) 2 S s + + + + n + + n n + n 2 

Solfuro di bario BaS s + + + + + + + + + + + (1) 

Solfuro di calcio CaS s + + + + n + + + + + + (2) 

Solfuro di carbonio CS 2 100% - - o + + + - - - o + 2 

Solfuro di sodio Na 2 S s + + + + + + + + + + + 2 

Soluzione di biossido ClO 2 + H 2 O 0.5% o + o + - o - o - o + 

di cloro 

Soluzione di sbianca => ipoclorito di sodio 

Soluzione zuccherina s + + + + + + + + + + + 1 

Spirito di vino => etanolo 

Stearato di butile C 22 H 44 O 2 100% o n n + + + - n n n + 1 

Stirolo C 6 H 5 CHCH 2 100% - - o + + o - - - o + 2 

Sublimato => cloruro mercurico 

Tannino => acido tannico 

TCP => tricresilfosfato 

TETRA => tetracloruro di carbonio 

Tetraborato di sodio Na 2 B 4 O 7 * 10H 2 O s + + + + + + + + + + + 1 

Tetracloroetano C 2 H 2 Cl 4 100% - - o + + o - - o o + 3 

Tetracloroetilene C 2 Cl 4 100% - - o + + o - - o o + 3 

Tetracloruro di carbonio CCl 4 100% - - - + + + - - - o + 3 

Tetracloruro di titanio TiCl 4 100% n n n + n o - n n n n 1 

Tetraidrofurano C 4 H 8 O 100% - - o - + - - - - o + 1 

Tetraidronaftalina C 10 H 12 100% - - - + + + - - - o + 3 


Pharmed 

PE 2.4819 WGK 



Tetralina => tetraidronaftalina 

THF => tetraidrofurano 

Tiofene C 4 H 4 S 100% n - o n + - - - - o + 3 

Tiosolfato di calcio CaS 2 O 3 s + + + + - + + + + + + 1 

Tiosolfato di sodio Na 2 S 2 O 3 s + + + + 25% + + + + + 25% 1 

Toluolo C 6 H 5 CH 3 100% - - o + + o - - - o + 2 

TRI => tricloroetilene 

Triacetato di glicerina C 3 H 5 (CH 3 COO) 3 100% n n + + + - + n n + + 1 

Tributilfosfato (C 4 H 9 ) 3 PO 4 100% n - + + + - + o + + + 1 

Tricloroetano CCl 3 CH 3 100% - - o + + + - - o o + 3 

Tricloroetilene C 2 HCl 3 100% - - o + +/o o - - o o + 3 

Triclorometano => cloroformio 

Tricloruro di antimonio SbCl 3 s + + + + - + + + + + n 2 

Tricloruro di fosforo PCl 3 100% - - + + + o + + +/o + + 1 

Tricresilfosfato (C 7 H 7 ) 3 PO 4 90% - - + n + o + o + + + 2 

Trietanolammina N(C 2 H 4 OH) 3 100% + o + n + - +/o - o + + 1 

Trinitrofenolo => acido picrico 

Triottilfosfato (C 8 H 17 ) 3 PO 4 100% n - + + + o + o + + + 2 

Tripolifosfato di sodio Na 5 P 3 O 10 s + + + + + +/o + + + + + 1 

Urea CO(NH 2 ) 2 s + +/o + + + + + 20% 20% + + 1 

Vetriolo azzurro => solfato di rame 

Vetriolo verde => solfato ferroso 

Vetro solubile => silicato di sodio 

Xilolo C 6 H 4 (CH 3 ) 2 100% - - - + + o - - - o + 2 

Zolfo clorato=> dicloruro pirofosforico 


Pharmed 

PE 2.4819 WGK 



Panoramica della resistenza dei tubi flessibili in PVC plastico 

(Guttasyn ® ) alle sostanze chimiche più comuni 

Le indicazioni si riferiscono a condizioni normalizzate (20 °C, 1013 mbar). 

+ = resistente 

o = parzialmente resistente 

- = non resistente 

Le indicazioni sono state estratte dalla corrispondente documentazione del produttore e integrate 

da esperienze proprie.Dato che la resistenza del materiale dipende anche da altri fattori (in particolare 

la pressione, le condizioni operative ecc.) questo elenco va inteso unicamente come 

primo orientamento, che non implica però alcuna garanzia. Occorre in particolare tener conto del 

fatto che i comuni mezzi di dosaggio sono perlopiù miscele la cui corrosività non è semplicemente 

il risultato della somma dei singoli componenti. In tali casi, nella scelta del materiale occorre 

dare priorità alle indicazioni sulla compatibilità del materiale fornite dal produttore della sostanza 

chimica. La scheda tecnica di sicurezza non fornisce tali dati e non può dunque sostituire la documentazione 

relativa alla tecnica applicativa. 

Aggressivo Concentrazione in % Temperatura in °C Valutazione 

Acetato d'etile 100 20 - 

Acetato di butile 100 20 - 

Acetato di piombo, acquoso 20 + 

Acetilene 100 20 o 

Acetone ogni 20 - 

Acido acetico 50 20 o 

Acido acetico (aceto di vino) 20 o 

Acido acetico (aceto di vino) 40 o 

Acido acetico glaciale 100 - 

Acido acetico, acquoso 6 20 + 

Acido acetico, acquoso 6 40 o 

Acido acetico, acquoso 6 60 o 

Acido borico, acquoso ogni 60 + 

Acido bromidrico ogni 40 + 

Acido butirrico, acquoso 20 20 o 

Acido butirrico, acquoso conc. 20 - 

Acido carbonico ogni 40 + 

Acido cloridrico, acquoso 10 20 + 

Acido cromico, acquoso 0,5-10 20 + 

Acido fosforico, acquoso 100 20 - 

Acido nitrico acquoso 20 + 

Acido nitrico, acquoso 6.3 20 + 

Acido nitrico, acquoso 6.3 40 o 

Acido nitrico, acquoso 6.3 60 o 

Acido nitrico, acquoso 15 20 + 

Acido nitrico, acquoso 65 20 o 

Acido nitrico, acquoso 65 40 - 

Acido perclorico ogni 20 o 

Acido solforico fino a 60 60 o 

Acido solforico 98 20 - 

Acqua 100 20 + 

Acqua di mare 40 + 

Acqua di mare 60 o 

Alcol etilico 96 20 - 

Alcol metilico 100 20 - 

Allume di cromo, acquoso ogni 40 + 

Allumi di ogni tipo, acquosi ogni 40 + 

Alogeni ogni 20 - 

Ammoniaca, acquosa 15 40 + 

Ammoniaca, acquosa satura 40 + 

Anidride acetica 100 20 - 

Anidride sulforosa, gassosa ogni 40 o 

Anilina 100 20 - 

Benzina 100 20 o 

Benzolo 100 20 - 




Bicromato di potassio, acquoso saturo 20 + 

Bisolfito, acquoso ogni 40 + 

Bisolfito, acquoso ogni 60 o 

Bromo sotto forma di vapore e liquido 20 + 

Bunalatex 20 + 

Butadiene 100 20 - 

Butanolo 100 20 - 

Candeggia 15 20 o 

Carbonile 20 - 

Cloro, gassoso, umido ogni 20 - 

Clorometile 100 20 - 

Cloruro di calcio, acquoso ogni 60 + 

Cloruro di metilene 100 20 - 

Cloruro ferrico, acquoso ogni + 

Destrina, acquosa satura 60 + 

Estere acetico 100 20 - 

Etere etilico 100 20 - 

Fenolo, acquoso ogni 20 o 

Ferricianuro e ferrocianuro potassico ogni 60 + 

Formaldeide, acquosa 30 20 o 

Frigene 100 20 o 

Gasoli, oli compressi 100 40 o 

Gasoli, oli compressi 100 60 - 

Glicerina 100 20 o 

Glicol etilenico 100 40 o 

Glicol etilenico 100 60 - 

Glicole 100 20 o 

Glucosio, acquoso saturo 20 + 

Grasso Stauffer 100 40 o 

Grasso, acq. Sospensione 20 o 

Grasso, animale e vegetale 100 20 - 

Idrocarburi clorurati ogni 20 - 

Inchiostro 30 + 

Liscivia di soda acquosa 20 + 

Liscivia di soda, acquosa 4 40 + 

Liscivia di soda, acquosa 4 60 o 

Liscivia di soda, acquosa 50 40 o 

Liscivia di soda, acquosa 50 60 - 

Monobromonaftalina 100 20 - 

Nastri di fissaggio, phat. 40 + 

Nitrati di potassio, acquosi ogni 60 + 

Nitrato d'argento 10 60 + 

Nitroglicerina 100 20 - 

Oleum 10 20 - 

Olii, v. grasso, gasolio 

Olio lubrificante e simili 

Olio lubrificante, olio per fusi e simili 100 40 o 

Olio lubrificante, olio per fusi e simili 100 60 - 

Olio per trasformatore 100 40 o 

Olio per trasformatore 100 60 - 

Ossigeno ogni 60 + 

Ozono 20 

Perossido di idrogeno fino a 30 20 + 

Persolfato di potassio, acquoso saturo 40 + 

PMMA (vetro acrilico) ogni 60 + 

PMMA (vetro acrilico) Miscele speciali + 

Potassa caustica acquosa 20 + 

Potassa caustica 6 40 + 

Potassa caustica 6 60 o 

Potassa caustica 15 20 + 

Potassa caustica 30 20 o 

Potassa caustica conc. 20 o 

Potassa caustica conc. 40 - 




Sale da cucina, acquoso ogni 60 + 

Sali di alluminio, acquosi ogni 40 + 

Sali di ammonio, acquosi ogni 60 + 

Sali di magnesio, acquosi ogni 60 + 

Sali di nichel, acquosi ogni 60 + 

Sali di sodio, v. sale da cucina 

Sali di zinco ogni 60 + 

Sali fertilizzanti, acquosi ogni 60 + 

Solfato di rame, acquoso ogni 60 + 

Solfuro di carbonio 100 20 - 

Solfuro di idrogeno, gassoso 100 20 o 

Solfuro di idrogeno, gassoso 100 40 - 

Soluzione di borace ogni 40 + 

Soluzione di borace ogni 60 o 

Soluzione di cloroidrina acetilenica 20 - 

Soluzione di sapone satura 20 + 

Soluzione di sapone satura 60 o 

Tetrabromuro di acetilene 100 20 - 

Tetracloruro di carbonio 100 20 - 

Toluolo 100 20 - 

Tricloroetilene 100 20 - 

Urea, acquosa ogni 60 + 

Urina 20 + 

Vernice alla nitrocellulosa solida 20 - 

Xilolo 100 20 - 





Indice 

Pag. 

1Pompe dosatrici magnetiche 

1.0 Panoramica pompe dosatrici 1 

1.0.1 Panoramica sul prodotto 1 

1.0.2 Supporto per la scelta 3 

1.0.3 Possibilità di installazione 5 

1.1 Pompe dosatrici motorizzate a membrana alpha 7 

1.1.1 Pompe dosatrici motorizzate a membrana alpha 7 

1.1.2 Sistema di ordinazione con ident-code 9 

1.1.3 Set parti di ricambio, membrane di ricambio 10 

1.2 Pompe dosatrici magnetiche a membrana Beta ® b 11 

1.2.1 Pompe dosatrici magnetiche a membrana Beta ® b 11 



1.3 Pompe dosatrici magnetiche a membrana gamma/ L 17 

1.3.1 Pompe dosatrici magnetiche a membrana gamma/ L 17 



1.4 Pompe dosatrici magnetiche a membrana delta ® 23 

1.4.1 Pompe dosatrici a membrana delta ® con azionamento a 

regolazione magnetica 23 



1.5 Pompe dosatrici di precisione a pistone mikro delta 27 

1.5.1 Pompe dosatrici di precisione a pistone mikro delta 27 

1.5.2 Accessori mikro delta 28 

1.6 Pompe dosatrici Pneumados b 29 

1.6.1 Pompe dosatrici Pneumados b 29 


1.6.3 Esempio di ordinazione per accessori 32 

1.6.4 Set parti di ricambio 33 

1.7 Pompa peristaltica DULCO ® flex 34 

1.7.1 DULCO ® flex DF2a 34 






1.8 Accessori Pompe dosatrici magnetiche 40 

1.8.1 Valvole di fondo 40 

1.8.2 Valvole di dosaggio 43 

1.8.3 Lance di dosaggio, valvole di non ritorno 48 

1.8.4 Valvole di tenuta pressione/Valvole di troppopieno 49 

1.8.5 Valvolame 52 

1.8.6 Flessibili, tubazioni 53 

1.8.7 Serbatoi ad aria compressa 55 

1.8.8 Attenuatore impulsi (Inline) 57 

1.8.9 Lance di aspirazione, set di aspirazione senza interruttore di livello 58 

1.8.10 Lance di aspirazione, set di aspirazione con interruttore di livello 

ad uno stadio 61 


a due stadi 64 

1.8.12 Interruttore di livello 68 



Indice 

Pag. 

1.8.13 Cavo di comando, dispositivo di controllo del dosaggio 71 

1.8.14 Dispositivi di sicurezza 73 

1.8.15 Set di raccordo 74 

1.8.16 Supportia muro per pompe dosatrici 75 

1.8.17 Misuratore a contatto per acqua potabile e accessori 77 

1.9 Accessori speciali meccanici / idraulici 80 


1.9.2 Membrane di dosaggio 84 

1.9.3 Sfere valvola speciali /Molle valvola 85 

1.9.4 Pezzi di raccordo, giunti 86 

1.9.5 Controllo termico del dosaggio 90 

1.10 Esempi di applicazioni 91 

1.10.1 Dosaggio di ipoclorito di sodio in acqua potabile, in quantità 

proporzionale al volume 91 

1.10.2 Dosaggio massiccio di biocidi nel circuito dell'acqua di 

raffreddamento 92 

1.10.3 Dosaggio del detergente in una lavastoviglie commerciale 94 



Pompe dosatrici magnetiche 

1.0.1Catalogo 1.0Panoramica prodotti pompe 2010 dosatrici 1.0.2www.prominent.com 

1.0.1 Panoramica sul prodotto 

Pompa dosatrice a membrana a motore alpha 

Portata 0,5 - 21,5 l/h, 10 - 4 bar. 

Questa pompa dosatrice e studiata per applicazioni semplici. La pompa si rivela ottimale per il dosaggio 

continuato. 

Azionamento tramite interruttore di rete ON/OFF 

Regolazione lunghezza della corsa graduale, a intervalli del 10% 

pk_1_135 

Pompa dosatrice a membrana magnetica Beta ® b 

Capacità 0,74 – 32 l/h, 16 – 2 bar. 

Questa pompa dosatrice sorprende non solo per la sua versatilità e affidabilità. Anche il rapporto prezzoprestazioni 

è eccezionale, per un prodotto adatto a qualsiasi applicazione. 

Beta_B_farb 

 

 

 

 

Funzionamento manuale e azionamento mediante contatto esterno con moltiplicatore/demoltiplicatore 

impulsi 

Regolazione della lunghezza della corsa infinitamente variabile 

Alimentatore universale 100 - 230 V 

Attacco per interruttore di livello a due stadi 

Pompa dosatrice a membrana magnetica gamma/ L 

Portata 0,74 - 32 l/h, 16 - 2 bar. 

Questa pompa dosatrice e in grado di rispondere ai requisiti piu elevati: le molteplici possibilita di regolazione 

e comando ne consentono l’impiego in una installazione singola o in impianti complessi collegati in 

rete tramite Bus. 

pk_1_137 

 

 

 

 

Funzionamento manuale, sistema di comando a contatto esterno e analogico 

Regolazione continua della lunghezza della corsa 

Collegamento per interruttore di livello a 2 posizioni 

Opzione interfaccia PROFIBUS ® e Timer di processo 14 giorni 

pk_1_138 

Pompa dosatrice a membrana magnetica delta ® 

Portata 7,5 - 75 l/h, 16 - 2 bar. 

Serie delta ® con tecnologia di azionamento optoDrive ® per la massima capacita di adeguamento all’applicazione 

di dosaggio richiesta e con monitoraggio della periferica idraulica. 

Possibilita di selezionare il dosaggio continuo o a impulsi 

Funzioni di monitoraggio idraulico integrate 

Funzionamento manuale, sistema di comando a contatto esterno e analogico 


Collegamento per interruttore di livello a 2 posizioni 

Display grafico di grandi dimensioni, retroilluminato 

Interfacce opzionali per PROFIBUS ® o Bus CAN 

Opzione Timer di processo 14 giorni per dosaggi legati al tempo e ai risultati 

Modulo di regolazione con ingresso per pH, redox e cloro 

Testate dosatrici in acciaio inox con certificato EHEDG 

1.1.2010 Catalogo prodotti 2010 1-1 

Pompe dosatrici magnetiche


mikro delta 

P_DE_0004_C 

Capacità 150-1.500 ml/h, 40-6 bar. 

Volume corsa 1-250 µl 

Versioni materiali PTFE e acciaio inox 

Riproducibilità del dosaggio: ± 0,5 % 

Funzionamento continuo o a impulsi 

Adeguamento della pompa alle caratteristiche del liquido di dosaggio 

Regolazione continua della lunghezza della corsa da 0 a 100 % 

Regolazione e visualizzazione della portata in corse/min o l/h, tramite tastiera 

Display grafico retroilluminato di grandi dimensioni 

Comando esterno mediante contatti a potenziale zero con moltiplicatore/demoltiplicatore impulsi 

Comando esterno opzionale tramite segnale standard 0/4-20 mA 

Interfaccia per PROFIBUS ® o CANopen (opzione) 

Timer di processo 14 giorni opzionale, per applicazioni di dosaggio legate al tempo e ai processi 


Visualizzazione a 3 LED per funzionamento, avvertimento e comunicazione errori 

Inserimento concentrazione opzionale, per dosaggio proporzionale al volume 

Ulteriori dati tecnici su richiesta 

Disponibile dal 2° trimestre 2010 

Pneumados b 

Portata 0,76 - 16,7 l/h, 16 - 2 bar. 

Pneumados e una pompa dosatrice ad azionamento pneumatico, funzionante nell’intervallo di portata 

massimo compreso tra 0,76 - 16,7 l/h, con una contropressione massima compresa tra 16 - 2 bar. 

La corsa di dosaggio avviene tramite una membrana attivata pneumaticamente, mentre la corsa di aspirazione 

avviene tramite molla di ritorno. La capacita di dosaggio può variare in base alla lunghezza della corsa 

e alla frequenza della corsa. 

 

 

 


Versione in fluoruro di polivinilidene (PVDF) e acciaio inox 

Frequenza della corsa fino a 180 corse/min 

P_PN_0007_C 

Pompa peristaltica DULCO ® flex 

DF2a 

Portata 0,4 - 2,4 l/h, 1,5 bar 

Le applicazioni piu consuete comprendono processi che richiedono una bassa pressione di mandata, 

come ad esempio nelle piscine private. I rulli su sospensioni a molla garantiscono una pressione di svolgimento 

uniforme e costante, nonche una durata di vita superiore della pompa. 

 

 

 

Rotore con copertura a cuscinetti a sfera, per una durata di vita prolungata 

Dosaggio in sicurezza con quantita minime, dosaggio senza problemi anche di prodotti chimici degassanti 

Funzionamento virtualmente silenzioso 


pk_1_143 

P_DX_0004_C 

DF3a 

Portata 0,4 - 2,4 l/h, 1,5 bar 

La DF3a e stata studiata specificatamente per il dosaggio di fragranze. E dotata di uscite con rele per due 

pompe dosatrici ulteriori e tre elettrovalvole per l’acqua di diluizione. I rulli su sospensioni a molla garantiscono 

una pressione di svolgimento costante e uniforme, nonche una durata di vita superiore della pompa. 

Materiale del tubo flessibile in Viton ® , usato specificatamente per il dosaggio di fragranze in centri benessere 

Centralina di comando per la pompa e due ulteriori pompe peristaltiche 

Funzionamento virtualmente silenzioso 

1-2 Catalogo prodotti 2010 1.1.2010


DF4a 

Portata 1,5 – 12 l/h, 4 – 2 bar 

Pompa peristaltica con funzionamento a motore passo passo, per il dosaggio di sostanze chimiche. 

La pompa e disponibile in tre versioni, attrezzate ciascuna in base all’applicazione di riferimento: 

 

 

 

Dosaggio di flocculanti 

Dosaggio di carbone attivo 

Dosaggio di sostanze chimiche generiche 

P_DX_0005_C 

1.0.2 Supporto per la scelta 

SG_0001_C 

Pressione (bar) in funzione della quantità trasportata (l/h) 

ProMinent offre un vasto programma di pompe dosatrici a membrana con portata nell’intervallo da 0,74 fino 

a 75 l/h e contropressione di 16 - 2 bar. Le pompe magnetiche a membrana di ProMinent svolgono il lavoro 

di dosaggio con assoluta efficienza, anche nelle situazioni di impiego più difficili. I costi di manutenzione e 

riparazione risultano quindi molto bassi. Grazie all’ampia offerta di materiali, queste pompe dosatrici costituiscono 

la soluzione ideale per tutte le sostanze chimiche liquide. 




Funzionalità / Caratteristiche tecniche 

Tramite l’accensione e lo spegnimento, l’asse magnetico viene spostato avanti e indietro grazie a un magnete. 

Tale movimento della corsa viene trasferito alla membrana dosatrice nella testata di dosaggio. Due 

valvole di ritenuta impediscono il riflusso del liquido di dosaggio durante la procedura di pompaggio. La potenza 

di dosaggio di una pompa dosatrice a membrana magnetica si può regolare agendo sulla lunghezza 

della corsa e sulla frequenza della corsa. 

pk_1_140 

 

 

Azionamento virtualmente privo di usura, poiche e in funzione un unico componente mobile. La pompa 

e fornita senza cuscinetti lubrificati ne alberi 

Eccezionali caratteristiche di durata 

pk_1_139 




1.0.3 Possibilità di installazione 

Stazione di dosaggio ProMinent ® 

Sicurezza durante il procedimento grazie all'accessoristica completa 

Nota bene: 

Operando contro un otturatore chiuso o con tubazione di dosaggio intasati, le pompe dosatrici 

magnetiche possono creare un multiplo della pressione di esercizio data. In tali condizioni 

si consiglia vivamente l’impiego di una valvola multifunzione (13). 

Nel dosaggio contro un’uscita libera la pompa può raggiungere un multiplo della quantità di 

dosaggio nominale. Per questo motivo si consiglia vivamente il montaggio di una valvola 

multifunzione (13). 

1 Pompa dosatrice gamma/ L con relè allarme 

2 Controllo dosaggio flow Control 

3 Accessori aspirazione con interruttore di 

livello 

4 Recipiente di dosaggio ProMinent ® 

5 Rubinetto di scarico 

6 Agitatore elettrico 

7 Comando a tempo ProMinent ® 

8 Segnale acustico - allarme 

9 Spia luminosa - allarme 

10 Camera d’aria premente, attenuatore 

d’impulsi 

11 Valvola sfiato per camera d’aria 

12 Valvola aerazione per camera d’aria 

13 Valvola multifunzione 

14 Valvola tenuta pressione per impiego attenuatore 

impulsi 

15 Lancia o valvola di dosaggio 

pk_1_001_1 


1.1.2010 Catalogo prodotti 2010 1-5





1.1Pompe dosatrici motorizzate a membrana alpha 

1.1.1 Pompe dosatrici motorizzate a membrana alpha 

Campo di resa 1,0-30,6 l/h, 10-2 bar 

Regolazione lunghezza corsa in passi del 10 % da 0 a 100 % 

Versioni materiale polipropilene e vetro acrilico/PVC 

Deaerazione di fino e grossolana brevettata 

Frequenza corsa costante 

Comando attraverso alimentazione ON/OFF 

P_ALP_0004_SW 

La alpha e una pompa dosatrice per impieghi semplici, particolarmente adatta per il dosaggio continuo. 

E una pompa motorizzata a membrana oscillante per mezzi fluidi, i cui principali componenti sono motore 

e unita di alimentazione. I motori sono disponibili in 4 riduzioni, le unita di alimentazione in 3 grandezze e 

nelle versioni materiale polipropilene o plexiglas/PVC. Cosi e possibile l’adeguamento a tutte le portate e 

le versioni di materiale desiderate. La pompa alpha si avvia/spegne attraverso l’alimentazione di rete, la 

resa di dosaggio può essere variata regolando la lunghezza corsa da 100 % a 0. 

Il motore consta di una potente dinamo a poli divisi con trasmissione, albero eccentrico e biella come asta 

di spinta. L’alloggiamento in plastica rinforzata con fibra di vetro e resistente agli urti e ai prodotti chimici. 

La camma per il movimento corsa e posta in un disco eccentrico. La corsa di aspirazione e quella di mandata 

sono forzate. 

La regolazione della lunghezza corsa si effettua variando l’eccentricita a pompa ferma, con un cursore a 

tacche, in passi del 10 %. Cio significa che lo spostamento della membrana parte sempre dalla posizione 

neutra centrale. 

Nel processo di dosaggio della pompa alpha con corse di aspirazione e dosaggio forzate e nella regolazione 

della lunghezza corsa tramite variazione dell’eccentricita si ha un andamento corsa dolce, sinusoidale 

per le corse di aspirazione e dosaggio con spostamento della membrana dalla posizione centrale. 

Risultato: buona resa di aspirazione, corsa di dosaggio morbida e dosaggio sempre preciso con minore 

caricamento meccanico della membrana di dosaggio. 

L’unita di alimentazione consta di testata dosatrice, membrana di dosaggio e disco di testa. La testata dosatrice 

in combinazione di materiali PVDF o plexiglas/PVC e dotata di doppie valvole a sfera sul lato mandata 

e aspirazione e areazione generale e fine. La versione PP1, PP2, PP3 e NP3 e dotata di una valvola 

di sfiato combinata per vite per ventilazione di precisione integrata per la deaerazione continua, automatica. 

La valvola di sfiato consente l’aspirazione e la deaerazione a piena pressione d’esercizio, senza che la 

tubazione di dosaggio debba essere interrotta e depressurizzata. Per i mezzi ad alta viscosita le valvole 

possono essere caricate a molla. 




Tipo 

pompa 

Dati tecnici 

Portata con massima 

contropressione 

Portata con media 


Numero 

corse 

Lunghezza 

corse 

Dimens. 

racc. 

e ∅ x i ∅ 

Altezza 

Peso di 

spedizione 

bar l/h ml/corsa bar l/h ml/corsa corse/min mm mm m.c.a. kg 

Versione 50 Hz 

ALPc 1001 10 1,0 0,29 5 1,1 0,32 58 2 6 x 4 5,1 3,0 

ALPc 1002 10 1,8 0,52 5 2,1 0,60 58 2 6 x 4 5,1 3,0 

ALPc 1004 10 3,5 1,01 5 3,9 1,12 58 3 8 x 5 5,1 3,0 

ALPc 1008 10 7,7 1,00 5 8,6 1,12 128 3 8 x 5 5,1 3,0 

ALPc 0708 7 6,0 2,27 3 7,7 2,53 58 3 8 x 5 4,1 3,0 

ALPc 0417 4 17,0 2,51 2 18,3 2,76 128 3 8 x 5 4,1 3,0 

ALPc 0230 2 30,6 3,98 1 32,7 4,26 128 3 12 x 9 3,1 3,0 

Versione 60 Hz 

ALPc 1001 10 1,2 0,29 5 1,3 0,31 69 2 6 x 4 5,1 3,0 

ALPc 1002 10 2,2 0,53 5 2,6 0,63 69 2 6 x 4 5,1 3,0 

ALPc 1003 10 4,1 0,99 5 4,7 1,14 69 3 8 x 5 5,1 3,0 

ALPc 1008 10 8,9 0,96 5 10,4 1,13 154 3 8 x 5 5,1 3,0 

ALPc 0708 7 8,3 2,27 3 9,2 2,56 69 3 8 x 5 4,1 3,0 

ALPc 0417 4 20,6 2,45 2 21,9 2,75 154 3 8 x 5 4,1 3,0 

ALPc 0230 2 34,4 3,72 1 39,2 4,24 154 3 12 x 9 3,1 3,0 

Materiali a contatto con il mezzo 

testata dosatrice attacco asp./mandata guarnizioni sfere 

PPE polipropilene polipropilene EPDM ceramica 

PPB polipropilene polipropilene FPM ceramica 

NPE vetro acrilico PVC EPDM ceramica 

NPB vetro acrilico PVC FPM ceramica 

PVT PVDF PVDF PTFE ceramica 

Membrane di dosaggio con rivestimento PTFE in tutte le versioni. 

FPM = caucciù al fluoro 

Fornitura: pompa dosatrice con cavo di rete (2 m) e spina, set di raccordo per attacco flessibile/ 

tubo secondo tabella. 

Dati motore 

Tipo 

Motore lamellare con protezione sovraccarichi integrata 

Collegam. elettrico 220-240 V, 50/60 Hz (Variante A) 

Potenza 

50 W (a 230 V/50 Hz) 

Corrente assorbita 0,4 A (a 230 V/50 Hz) 

Garanzia: Valgono le garanzie riportate nelle “Condizioni contrattuali generali”, ma per ilmotore delle pompe 

alpha la garanzia è di 12 mesi. 




1.1.2 Sistema di ordinazione con ident-code 

Serie alpha, Versione c 

ALPc Tipo Portata Portata 

l/h bar l/h bar 

1001 1,0 10 1,2 10,0 

1002 1,8 10 2,2 10,0 

1004 3,5 10 4,1 10,0 

1008 7,7 10 8,9 10,0 

0708 6,9 7 8,3 7,0 

0417 17,0 4 20,6 4,0 

0230 30,6 2 34,4 2,0 

Materiale testata dosatrice 

PPE Polipropilene/Polipropilene/EPDM 

PPB Polipropilene/Polipropilene/FPM 

NPE Vetro acrilico/PVC/EPDM 

NPB Vetro acrilico/PVC/FPM 

PVT PVDF/PVDF/PTFE 

Molla valvola 

2 senza molla valvola, con sfiato 

3 con 2 molle valvola ca. 0,1 bar, materiale 1.4571, con sfiato 

Collegamento idraulico 

0 in conformità con le specifiche standard 

Modello 

0 con logo ProMinent ® 

Collegamento elettrico 

A 230 V, 50/60 Hz, 2 m, presa Europa 

B 230 V, 50/60 Hz, 2 m, presa Svizzera 

C 230 V, 50/60 Hz, 2 m, presa Austral. 

D 115 V, 50/60 Hz, 2 m, presa USA 

Accessori 

0 senza accessori 

1 con valvola di fondo e valvola di dosaggio, tubazione aspirazione PVC 2 m, tubazione di dosaggio 

PE 5 m 





1.1.3 Set parti di ricambio, membrane di ricambio 

Set parti di ricambio alpha composti di: 

1 membrana dosatrice 

1 valvola di aspirazione compl. 

1 valvola di mandata compl. 

2 sfere valvola 

1 set guarnizioni 

1 set di raccordo 

Set parti di ricambio alpha 

pk_1_008 

Tipo 

Codice ordinazione 

per alpha c, Tipo 1001 PPE 1001646 

PPB 1001654 

NPE 1001715 

NPB 1001723 

PVT 1023109 

per alpha c, Tipo 1002, 1004, 1008 PPE 1001647 

PPB 1001655 

NPE 1001716 

NPB 1001724 

PVT 1023110 

per alpha c, Tipo 0708, 0417 PPE 1001649 

PPB 1001657 

NPE 1001718 

NPB 1001726 

PVT 1023112 

per alpha c, Tipo 0230 PPE 1001650 

PPB 1001658 

NPE 1001719 

NPB 1001727 

PVT 1023113 

Membrane di ricambio 

Tipo 


per alpha c 1001 1000246 

per alpha c 1002, 1004, 1008 1000247 

per alpha c 0708, 0419 1000249 

per alpha c 0230 1000250 




1.2Pompe dosatrici magnetiche a membrana Beta ® b 

1.2.1 Pompe dosatrici magnetiche a membrana Beta ® b 

Campo di resa 0,74-32 l/h, 25-2 bar 

Regolazione lunghezza corsa continua da 0 a 100 % (consigliato 30 - 100 %) 

Versioni materiali: PP, vetro acrilico, PVDF, PTFE, acciaio inossidabile 

Sfiato grossolano e di precisione brevettato per PP, PVDF e vetro acrilico 

Versione testata dosatricegrossolano o di precisione autosfiatante in PP e vetro acrilico/PVC 

Testata dosatrice HV per mezzi ad alta viscosita 

Alimentazione di tensione 100 - 230 V come standard 

Regolazione frequenza corsa in 10 passi da 10 a 100 % 

Comando esterno con contatti a potenziale zero con impulso per rapporto di trasmissione 

Attacco per interruttore di livello a 2 stadi 

Display a 3 LED per funzionamento, preallarme e segnalazione errore 

P_BE_0048_SW 

Beta ® b 




Dati tecnici 

Tipo pompa Portata con massima 


Portata con media contropressione 

Numero 

corse 

Dimensioni 

raccordo 

Altezza di 

aspirazione 

Assorbimento 

Peso di 

spedizione 

e ∅ x i ∅ 

medio PP, NP, SS 

PV, TT 

bar l/h ml/corsa bar l/h ml/corsa corse/min mm m.c.a. W kg kg 

Beta ® b 

BT4b 1000*** 10 0,74 0,07 5,0 0,82 0,08 180 6 x 4 6,0** 7,2 2,9 3,6 

BT4b 1601*** 16 1,10 0,10 8,0 1,40 0,13 180 6 x 4 6,0** 9,6 2,9 3,6 

BT4b 1602*** 16 2,20 0,20 8,0 2,50 0,24 180 6 x 4 6,0** 11,2 2,9 3,6 

BT4b 1604*** 16 3,80 0,35 8,0 4,50 0,43 180 6 x 4 6,0** 15,2 3,1 3,9 

BT4b 0708*** 7 7,10 0,66 3,5 8,40 0,78 180 8 x 5 6,0** 15,2 3,1 3,9 

BT4b 0413 4 12,30 1,14 2,0 14,20 1,31 180 8 x 5 3,0** 15,2 3,1 3,9 

BT4b 0220 2 19,00 1,76 1,0 20,90 1,94 180 12 x 9 2,0** 15,2 3,3 4,4 

BT5b 2504 25 2,90 0,27 10,0 5,00 0,46 180 8 x 4**** 6,0** 19,2 4,5 5,3 

BT5b 1008 10 6,80 0,63 5,0 8,30 0,76 180 8 x 5 6,0** 19,2 4,5 5,3 

BT5b 0713 7 11,00 1,02 3,5 13,10 1,21 180 8 x 5 4,0** 19,2 4,5 5,3 

BT5b 0420 4 17,10 1,58 2,0 19,10 1,77 180 12 x 9 3,0** 19,2 4,7 5,8 

BT5b 0232 2 32,00 2,96 1,0 36,20 3,35 180 12 x 9 2,0** 19,2 5,1 6,6 

Pompe dosatrici Beta ® b con testata dosatrice autosfiatante* 

BT4b 1601 16 0,59 0,06 8,0 0,78 0,07 180 6 x 4 1,8** 9,6 2,9 – 

BT4b 1602 16 1,40 0,13 8,0 1,70 0,16 180 6 x 4 2,1** 11,2 2,9 – 

BT4b 1604 10 2,90 0,27 5,0 4,00 0,37 180 6 x 4 2,7** 15,2 3,1 – 

BT4b 0708 7 6,60 0,61 3,5 7,50 0,69 180 8 x 5 2,0** 15,2 3,1 – 

BT4b 0413 4 10,80 1,00 2,0 12,60 1,17 180 8 x 5 2,0** 15,2 3,1 – 

BT4b 0220 2 16,20 1,50 1,0 18,00 1,67 180 12 x 9 2,0** 15,2 3,3 – 

BT5b 1008 10 6,30 0,58 5,0 7,50 0,69 180 8 x 5 3,0** 19,2 4,5 – 

BT5b 0713 7 10,50 0,97 3,5 12,30 1,14 180 8 x 5 2,5** 19,2 4,5 – 

BT5b 0420 4 15,60 1,44 2,0 17,40 1,61 180 12 x 9 2,5** 19,2 4,7 – 

Le pompe dosatrici Beta ® b con testate dosatrici per mezzi ad alta viscosità hanno una resa di dosaggio 

del 10-20 % più bassa e non sono autoaspiranti. Attacchi G 3/4-DN 10 con portagomma d16-DN10. 

* I dati di resa forniti sono valori minimi garantiti, ottenuti con il mezzo acqua a temperatura ambiente. 

Collegamento di bypassaggio con testata dosatrice 6x4 mm e sistema automatico di sfiato. 

** Altezza di adescamento con testata dosatrice piena e tubazione di aspirazione pieni; in caso di testata 

dosatrice autosfiatante, con acqua nella tubazione di aspirazione. 

*** Per impieghi speciali, ad es. per le piscine, sono disponibili tipi di pompe a pressione ridotta a 4, 7 e 

10 bar. Maggiori dettagli su richiesta. 

**** Nelle versioni in acciaio inossidabile, attacco 6 mm. 



Testata dosatrice Attacco asp./mand. Guarnizioni Sfere 



PPT polipropilene PVDF PTFE ceramica 



NPT vetro acrilico PVDF PTFE ceramica 


TTT PTFE con carbone PTFE con carbone PTFE ceramica 

SST acciaio inox N. 1.4404 acciaio inox N. 1.4404 PTFE ceramica 

Solo versione autosfiatante in materiale PPE, PPB, NPE e NPB con molla valvola in Hastelloy C, inserto 

valvola in PVDF. Membrane di dosaggio con rivestimento in PTFE 


Riproducibilità del dosaggio ±2 % per impiego secondo le indicazioni delle Istruzioni per l’uso. 

Temperatura ambiente ammessa -10 °C a +45 °C 

Tipo di protezione: 

IP 65, classe di isolament F 

Contenuto della fornitura: pompa dosatrice con cavo rete (2 m) e presa, set di attacco per flessibili 

e tubi come da tabella. 




Serie Beta ® , Versione b 

BT4b Tipo Portata 

bar l/h 

1000 10 0,74 

1601 16 1,10 

1602 16 2,20 

1604 16 3,80 

0708 7 7,10 

0413 4 12,30 

0220 2 19,00 

BT5b 

2504 25 2,90 

1008 10 6,80 

0713 7 11,00 

0420 4 17,10 

0232 2 32,00 

Materiale testata dosatrice/valvole 

PP Polipropilene/PVDF, versione autosfiatante Polipropilene/Polipropilene 

NP Vetro acrilico/PVDF, versione autosfiatante vetro acrilico/PVC 

PV PVDF/PVDF 

TT PTFE/PTFE 

SS Acciaio inossidabile 1.4404/1.4404 

Materiale guarnizioni/membrana 

E Rivestimento in EPDM/PTFE, solo con PP e NP autosfiatante 

B rivestimento in FPM-B/PTFE, solo con PP e NP autosfiatante 

T PTFE/Rivestimento in PTFE 

S Membrana anche con rivestimento in FPM per liquidi contenenti silicati 

Versione testata dosatrice 

0 senza sfiato, senza molla valvolasolo per TT, SS e tipo 0232 

1 senza sfiato, con molla valvolasolo per TT, SS e tipo 0232 

2 con sfiato, senza molla valvolasolo per PP, PV, NP, non per tipo 0232 

3 con sfiato, con molla valvolasolo per PP, PV, NP, non per tipo 0232 

4 Versione per mezzi ad alta viscositàsolo per PVT, tipi 0708, 1008, 0413, 0713, 0220, 0420 

9 autosfiatantesolo per PP/NP, non per tipo 1000 e 0232 


0 attacco standard come da dati tecnici 

5 connessione per tubo fless. 12/6, solo parte mandata 

9 connessione per tubo fless. 10/4, solo parte mandata 

Modello 

0 Standard 

Logo 



U 100-230 V ± 10 %, 50/60 Hz 

Cavo e presa 

A 2 m Europa 

B 2 m Svizzera 

C 2 m Australia 

D 2 m USA 

1 2 m estremità aperta 

Relé 

0 senza relé 

1 Relé seg. guasti di apert., (invertitore) 

3 Relé seg. guasti di chius., (invertitore) 

4 come 1 + relè ripetitore (1 per ogni unità) 

5 come 3 + relè ripetitore (1 per ogni unità) 

Accessori 


1 con valvola di fondo e dosaggio, 2 m condotto aspirazione in PVC, 

5 m condotto di dosaggio in PE 

Tipo comando 

0 senza interdizione 

1 con interdizione: funzionamento manuale bloccato con 

cavo esterno inserito 

Varianti controllo 

0 Standard 

Opzioni su richiesta 

0 0 nessuna opzione 





Set parti di ricambio per Beta ® , composto da: 

1 membrana di dosaggio 




1 set di guarnizioni 


Versione in acciaio inox senza valvole aspirazione e mandata compl. 

Set parti ricambio Beta ® 

Tipo Materialia contatto con il mezzo Codice ordinazione 

tipo 1000 PPT, NPT, PVT 1023107 

TTT 1001737 

SST 1001729 


TTT 1001738 

SST 1001730 


TTT 1001739 

SST 1001731 

tipo 1604 e tipo 2504 PPT, NPT, PVT 1035332 

PVT HV 1035342 

TTT 1035330 

SST 1035331 


PVT HV 1019067 

TTT 1001741 

SST 1001733 


PVT HV 1019069 

TTT 1001742 

SST 1001734 


PVT HV 1019070 

TTT 1001754 

SST 1001735 


TTT 1001755 

SST 1001736 

pk_1_008 




Set parti ricambio Beta ® con SEK 

Set parti di ricambio per pompe dosatrici con testata dosatrice autosfiatante, composti da: 




1 valvola di sfiato compl. 





tipo 1601 PPE 1001756 

PPB 1001762 

NPE 1001660 

NPB 1001666 

tipo 1602 PPE 1001757 

PPB 1001763 

NPE 1001661 

NPB 1001667 

tipo 1604 PPE 1035335 

PPB 1035336 

NPE 1035333 

NPB 1035334 

tipo 0708 e tipo 1008 PPE 1001759 

PPB 1001765 

NPE 1001663 

NPB 1001669 

tipo 0413 e tipo 0713 PPE 1001760 

PPB 1001766 

NPE 1001664 

NPB 1001670 

tipo 0220 e tipo 0420 PPE 1001761 

PPB 1001767 

NPE 1001665 

NPB 1001671 

Membrana di ricambio per serie Beta ® 


tipo 1000 tutti i materiali 1000244 



tipo 1604 e tipo 2504 tutti i materiali 1034612 











1.3Pompe dosatrici magnetiche a membrana gamma/ L 

1.3.1 Pompe dosatrici magnetiche a membrana gamma/ L 

Ambito di resa 0,74-32 l/h, 16-2 bar 

Regolazione continua lunghezza corse da 0 a 100 % 

Versioni materiali PP, vetro acrilico/PVC, PVDF, PTFE, acciaio inox 

Sfiato brevettato per PP, PVDF e vetro acrilico/PVC 

Versione testata dosatrice autosfiatante in PP, e vetro acrilico/PVC 

Estate dosatrici HV per mezzi ad alta viscosita 

Testate frequenza corsa regolabile con precisione digitale da tastiera e grande display a cristalli liquidi 

Visualizzazione della portata in corse/min. o l/h 

Gradi di pressione regolabili 

Ingresso per dispositivo controllo del dosaggio, numero di corse a vuoto regolabile 

Comando esterno con contatti a potenziale zero con moltiplicatore/demoltiplicatore di impulsi 

Opzione comando esterno con segnale campione 0/4 - 20 mA 

Interfaccia per PROFIBUS ® DP 


Opzione timer 14 giorni 

Versione per bassa tensione 12-24 V DC, 24 V AC 

Visualizzazione a 3 LED per funzionamento, avvertimento e comunicazione errori 

Opzione inserimento concentrazione per dosaggio proporzionale alla quantita 

Opzione uscita 4-20 mA è il prodotto della lunghezza della corsa e della frequenza 

Rele di potenza, soprattutto in combinazione con il timer di processo per attivare potenze superiori 

(230 V-8 A) 

Allarme acustico per preavvertimento/errore, corrispondente a tono intermittente/continuo 

pk_1_005 




Tipo pompa 

Dati tecnici 





Numero 

corse 

Dimensioni 

raccordo 

e ∅ x i ∅ 

Altezza di 

aspirazione 

Peso di spedizione 

PP, NP, SS 

PV, TT 

bar l/h ml/corsa bar l/h ml/corsa corse/min mm m.c.a. kg kg 

gamma/ L 

GALa 1000 10 0,74 0,07 5,0 0,82 0,08 180 6 x 4 6,0** 2,9 3,6 

GALa 1601 16 1,10 0,10 8,0 1,40 0,13 180 6 x 4 6,0** 2,9 3,6 

GALa 1602 16 2,10 0,19 8,0 2,50 0,24 180 6 x 4 6,0** 2,9 3,6 

GALa 1005 10 4,40 0,41 5,0 5,00 0,46 180 8 x 5*** 6,0** 3,1 3,9 

GALa 0708 7 7,10 0,66 3,5 8,40 0,78 180 8 x 5 6,0** 3,1 3,9 

GALa 0413 4 12,30 1,14 2,0 14,20 1,31 180 8 x 5 3,0** 3,1 3,9 

GALa 0220 2 19,00 1,76 1,0 20,90 1,93 180 12 x 9 2,0** 3,3 4,4 

GALa 1605 16 4,10 0,38 8,0 4,90 0,45 180 8 x 5*** 6,0** 4,5 5,3 

GALa 1008 10 6,80 0,63 5,0 8,30 0,76 180 8 x 5 6,0** 4,5 5,3 

GALa 0713 7 11,00 1,02 3,5 13,10 1,21 180 8 x 5 4,0** 4,5 5,3 

GALa 0420 4 17,10 1,58 2,0 19,10 1,77 180 12 x 9 3,0** 4,7 5,8 

GALa 0232 2 32,00 2,96 1,0 36,20 3,35 180 12 x 9 2,0** 5,1 6,6 

Pompe dosatrici gamma/ L con testata dosatrice autosfiatante* 

GALa 1601 16 0,59 0,06 8,0 0,78 0,07 180 6 x 4 1,8** 2,9 – 

GALa 1602 16 1,40 0,13 8,0 1,70 0,16 180 6 x 4 2,1** 2,9 – 

GALa 1005 10 3,60 0,33 5,0 4,00 0,37 180 8 x 5 2,7** 3,1 – 

GALa 0708 7 6,60 0,61 3,5 7,50 0,69 180 8 x 5 2,0** 3,1 – 

GALa 0413 4 10,80 1,00 2,0 12,60 1,17 180 8 x 5 2,0** 3,1 – 

GALa 0220 2 16,20 1,50 1,0 18,00 1,67 180 12 x 9 2,0** 3,3 – 

GALa 1605 16 3,30 0,31 8,0 3,80 0,35 180 8 x 5 3,0** 4,5 – 

GALa 1008 10 6,30 0,58 5,0 7,50 0,69 180 8 x 5 3,0** 4,5 – 

GALa 0713 7 10,50 0,97 3,5 12,30 1,14 180 8 x 5 2,5** 4,5 – 

GALa 0420 4 15,60 1,44 2,0 17,40 1,61 180 12 x 9 2,5** 4,7 – 

Le pompe dosatrici gamma/ L con testate dosatrici per mezzi ad alta viscosità hanno una resa di dosaggio 

del 10-20 % più bassa e non sono autoaspiranti. Attacchi G 3/4-DN 10 con portagomma d16-DN 10. 

* I dati di resa forniti sono valori medi garantiti, rilevati con il mezzo acqua a temperatura ambiente. 

Collegamento di bypassaggio con testata dosatrice 6x4 mm e sistema automatico di sfiato. 

** Altezza di adescamento con testata dosatrice e tubazione di aspirazione pieni; per la versione a testata 

dosatrice autosfiatante, con aria nella tubazione di aspirazione 

*** Per la versione in acciaio inossidabile, attacco 6 mm. 



Testata dosatrice Attacco aspiraz./mandata Guarnizioni Sfere 






TTT PTFE con carbone PTFE con carbone PTFE ceramica 

SST acciaio inox N. 1.4404 acciaio inox N. 1.4404 PTFE ceramica 

Versione autosfiatante solo per le versioni di materiale PP e NP con molla valvola in Hastelloy C, inserto 

valvola in PVDF. Membrana di dosaggio con rivestimento in PVDF. 


Riproducibilità del dosaggio ±2 % per utilizzo secondo le Istruzioni per l’uso. 

Temperatura ambiente ammessa -10 °C a +45 °C. 

Potenza assorbita media Tipo 1000-0220: 17 W, Tipo 1605-0232: 22 W 


IP 65, classe di isolazione F 

La fornitura comprende: pompa dosatrice con cavo di rete (2 m) e spina, set di raccordo per attacco 

flessibile/tubo secondo tabella. 




Serie gamma/ L, versione a 

GALa Tipo Portata 

bar l/h bar l/h bar l/h bar l/h 

1605 16 4,10 1008 10 6,80 0713 7 11,00 0420 4 17,10 

1602 16 2,10 1005 10 4,40 0708 7 7,10 0413 4 12,30 

1601 16 1,10 1000 10 0,74 0232 2 32,00 

0220 2 19,00 


PP Polipropilene/Polipropilene 

NP Vetro acrilico/PVC 

PV PVDF/PVDF 

TT PTFE/PTFE 



E rivestimento in EPDM/PTFE, solo con PP e NP 

B rivestimento in FPM-B/PTFE, solo con PP e NP 

T rivestimento in PTFE/PTFE, solo con PV, TT e SS 

S Membrana anche con rivestimento in FPM per liquidi contenenti silicati, Guarnizioni in FPMB con PP e NP, in PTFE con TT, PV e SS 


0 senza sfiato, senza molla valvolasolo per NP, TT e SS e tipo 0232 

1 senza sfiato, con molla valvolasolo per NP, TT e SS e tipo 0232 

2 con sfiato, senza molla valvolasolo per PP, PVT, NP, non per tipo 0232 

3 con sfiato, con molla valvolasolo per PP, PVT, NP, non per tipo 0232 

4 Versione per mezzi ad alta viscositàsolo per PVT, tipi 1005, 1605, 0708, 1008, 0413, 0713, 0220, 0420 

9 autosfiatantesolo per PP, NP, non per i tipi Typ 1000 und 0232 


0 Attacco standard come da dati tecnici 

5 Collegamento sul lato di mandata per tubo flessibile 12/6, standard sul lato di aspirazione 


Modello 



U 100-230 V ± 10 %, 50/60 Hz 

M 12-24 V DC ± 10 %, solo tipo 1000-0220 solo con cavo di collegamento da 2 m con estremità aperta 

N 24 V DC ± 10 %, solo tipo 1605-0232 solo con cavo di collegamento da 2 m con estremità aperta 

P 24 V AC ± 10 % tutti i tipi 

Cavo e presa 

A 2 m Europa C 2 m Australia 1 2 m estremità aperta 

B 2 m Svizzera D 2 m USA 

Relè 

0 senza relé 

1 Relé seg. guasti di apert., 1 x invertitore 230 V - 2 A 

3 Relé seg. guasti di chius., 1 x invertitore 230 V - 2 A 

4 come 1 + relè temporizz., 2 x contatto di chiusura 24 V - 100 mA 

5 come 3 + relè temporizz., 2 x contatto di chiusura 24 V - 100 mA 

A Relé di spegnim. e avvertim. di chius., 2 x contatto di chiusura 24 V - 100 mA 

C come 1 + uscita 4-20 mA, 1 x contatto di chiusura 24 V - 100 mA 

G Relé di potenza di chius., 1 x invertitore 230 V - 8 A 

H Allarme acustico 

Accessori 


1 con valvola di fondo e dosaggio, 2 m tubazione aspirazione in PVC, 5 m 

tubazione di dosaggio in PE, solo per PP, PC e NP 

2 come 0 + cilindro di calibrazione 

3 come 1 + cilindro di calibrazione 


0 manuale + esterno 1:1 

1 manuale + esterno con Pulse Control 

2 manuale + esterno 1:1 + corrente analogica 

3 manuale + esterno con Pulse Control + corrente analogica 

4 come 0 + process timer per 14 giorni 

5 come 3 + process timer per 14 giorni 

7 come 1 + inserimento concentrazione 

8 come 3 + inserimento concentrazione 

R come 3 + interfaccia DB PROFIBUS ® , M12 

– con l'opzione PROFIBUS ® non può essere selezionato alcun relè 

Codice di accesso 

0 senza codice accesso 

1 con codice accesso 

Controllo dosaggio 

0 Ingresso con analisi impulsi 

Pausa/Livello 

0 apert. pausa, apert. livello 





Set parti di ricambio per gamma/ L, composti da: 


1 attacco di aspirazione compl. 

1 attacco di mandata compl. 


1 serie guarnizioni compl 


Versione in acciaio inox senza valvole aspirazione e mandata compl. 

Set parti ricambio gamma/ L 


pk_1_008 

Tipo 


tipo 1000 PPE 1001644 

PPB 1001652 

NPE 1001713 

NPB 1001721 

PVT 1023107 

TTT 1001737 

SST 1001729 

tipo 1601 PPE 1001645 

PPB 1001653 

NPE 1001714 

NPB 1001722 

PVT 1023108 

TTT 1001738 

SST 1001730 

tipo 1602 PPE 1001646 

PPB 1001654 

NPE 1001715 

NPB 1001723 

PVT 1023109 

TTT 1001739 

SST 1001731 

tipo 1005 e tipo 1605 PPE 1001647 

PPB 1001655 

NPE 1001716 

NPB 1001724 

PVT 1023110 

PVT HV 1019066 

TTT 1001740 

SST 1001732 

tipo 0708 e tipo 1008 PPE 1001648 

PPB 1001656 

NPE 1001717 

NPB 1001725 

PVT 1023111 

PVT HV 1019067 

TTT 1001741 

SST 1001733 

tipo 0413 e tipo 0713 PPE 1001649 

PPB 1001657 

NPE 1001718 

NPB 1001726 

PVT 1023112 

PVT HV 1019069 

TTT 1001742 

SST 1001734 



Tipo 


tipo 0220 e tipo 0420 PPE 1001650 

PPB 1001658 

NPE 1001719 

NPB 1001727 

PVT 1023113 

PVT HV 1019070 

TTT 1001754 

SST 1001735 

tipo 0232 PPE 1001651 

PPB 1001659 

NPE 1001720 

NPB 1001728 

PVT 1023124 

TTT 1001755 

SST 1001736 

Set parti di ricambio per pompe dosatrici con testata dosatrice autosfiatante, composti da: 








Set parti ricambio gamma/ L con SEK 


tipo 1601 PPE 1001756 

PPB 1001762 

NPE 1001660 

NPB 1001666 

tipo 1602 PPE 1001757 

PPB 1001763 

NPE 1001661 

NPB 1001667 

tipo 1005 e tipo 1605 PPE 1001758 

PPB 1001764 

NPE 1001662 

NPB 1001668 

tipo 0708 e tipo 1008 PPE 1001759 

PPB 1001765 

NPE 1001663 

NPB 1001669 

tipo 0413 e tipo 0713 PPE 1001760 

PPB 1001766 

NPE 1001664 

NPB 1001670 

tipo 0220 e tipo 0420 PPE 1001761 

PPB 1001767 

NPE 1001665 

NPB 1001671 




Membrana di ricambio per serie gamma/ L 













1.4Pompe dosatrici magnetiche a membrana delta ® 

1.4.1 Pompe dosatrici a membrana delta ® con azionamento a regolazione 

magnetica 



Rilevamento automatico di unità di dosaggio ostruite, di rotture nelle tubazioni di dosaggio e di bolle 

d’aria o di gas racchiuse nella testata dosatrice, grazie al monitoraggio integrato dei punti di iniezione 

optoGuard ® . 

Capacità 7,5-75 l/h, 25-2 bar. 

Campo di regolazione grande: continuo 1:1800, discontinuo 1:36000 

Regolazione continua lunghezza corsa da 0 a 100 % (consigliato 30 - 100 %) 

Versioni materiali PVDF, vetro acrilico/PVC e acciaio inox 

Sfiato brevettato 

Rilevamento e segnalazione della rottura della membrana (opzione) 

Regolazione e visualizzazione della capacità di dosaggio in corse/min o l/h, tramite tastiera 







Visualizzazione a 3 LED per funzionamento, avvertimento e comunicazione errori a tutto testo 


Sfiato automatico 

Modello 2508 con portata 7,5 l/h a 25 bar 

Versione materiale NP per modelli 2508, 1612, 1020 e 0730 

Testate dosatrici HV per liquidi ad alta viscosità 

 

 

Modulo di regolazione con ingresso per pH, redox e cloro 

Testate dosatrici in acciaio inox con certificato EHEDG 

pk_1_131_2 




Tipo pompa 

Max. 

pressione 

Dati tecnici 

Portata Volume corsa Max. numero 

corse 

Dimensioni 

raccordo 

e ∅ x i ∅ 

Altezza di 

aspirazione 

Peso spedizione 

PVT / SST 

bar l/h cm 3 /corsa corse/min mm m.c.a. kg 

DLTA 2508 25 7,5 0,62 200 8 x 4** 5* 10 / 11 

DLTA 1608 16 7,8 0,65 200 8 x 5** 5* 10 / 11 

DLTA 1612 16 11,3 0,94 200 8 x 5 6* 10 / 11 

DLTA 1020 10 19,1 1,59 200 12 x 9 5* 10 / 11 

DLTA 0730 7 29,2 2,43 200 12 x 9 5* 10 / 11 

DLTA 0450 4 49,0 4,08 200 G3/4 - DN10 3* 10 / 11 

DLTA 0280 2 75,0 6,25 200 G3/4 - DN10 2* 10 / 11 

Le pompe dosatrici delta ® con testate dosatrici per mezzi ad alta viscosità hanno una resa di dosaggio del 

10-20% più bassa e non sono autoadescanti. Collegamento G 3/4 - DN 10 con bocchetta flessibile 

d16 - DN10. 

* Altezza di aspiraz. (metri di colonna d’acqua) = altezza d’aspirazione con testata pompante piena e linea 

di alimentazione piena 

** In caso di modello in acciaio inox, con larghezza di connessione 6 mm 


Versione Testina dosatrice Connettore aspiraz./scarico Guarnizioni Valv. sfera 




SST Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4404 PTFE ceramica 

Membrana di dosaggio con rivestimento in PTFE 

Ripetibilità dosaggio ± 2% con impiego secondo istruzioni riportate nel manuale d’uso. 

Temperatura ambiente consentita da –10 °C a 45 °C. 

Consumo medio 78 W 

Grado di protezione IP 65, classe di isolamento F 

Entità della fornitura: pompa dosatrice con cavo di rete (2 m) e connettore, kit di allacciamento 

per collegamento tubo flessibile/rigido secondo tabella. 





Serie delta ® 

DLTA Tipo Portata 

bar l/h bar l/h 

2508 25,0 7,50 0730 7,0 29,20 

1608 16,0 7,80 0450 4,0 49,00 

1612 16,0 11,30 0280 2,0 75,00 

1020 10,0 19,10 


PV PVDF/PVDF non per tipo di pompa 2508 

NP Vetro acrilico/PVC solo per tipo di pompa 2508, 1608, 1612, 1020, 0730 

SS Acciaio inox/Acciaio inox 


T PTFE/Rivestimento in PTFE 

S PTFE/Membrana con rivestimento in FPM per liquidi contenenti silicati 

B Rivestimento in FPM/PTFE 

E Rivestimento in EPDM/PTFE 


0 Senza aerazione, senza molla valvola 

1 Senza aerazione, con molla valvola 

2 Con aerazione, senza molla valvola 

3 Con aerazione, con molla valvola 

4 Modello HV per liquidi ad alta viscosità 


0 Attacco standard come da dati tecnici 


F Collegamento lato mandata per flessibile 8/4, lato aspirazione standard 

Avvisatore di rottura membrana 

0 Senza segnalatore di rottura membrana 

1 Con segnalatore di rottura membrana 

Modello 



U Sistema di comando universale 100 – 240 V 

Cavo e presa 

A 2 m Europa 



D 2 m USA / 115 V 

1 2 m estremità aperta 

Relé 

0 Senza relé 

1 Relé segnalazione guasto apertura 1 x contatto C/O 230 V – 8 A 

3 Relé segnalazione guasto chiusura 1 x contatto C/O 230 V – 8 A 

4 Come 1 + relè temporizzat. 2 x contatto N/O 24 V – 100 mA 

5 Come 3 + relè temporizzat. 2 x contatto N/O 24 V – 100 mA 

A Relé di spegnim. e avvertim. di apertura 2 x contatto N/O 24 V – 100 mA 

C Come 1 + uscita 4-20 mA 1 x contatto N/O 24 V – 100 mA 

F Con valvola di sfogo automatica, non per tipo di pompa 2508 

Accessori 

0 Senza accessori 

1 Con valvola di fondo e dosaggio, tubazione aspiraz. 2 m e mandata 

5 m 

2 Come 0 + misurino (solo tipo 2508, 1608, 1612, 1020 ed 0730) 

3 Come 1 + misurino (solo tipo 2508, 1608, 1612, 1020 ed 0730) 


0 Manuale + contatto esterno con Pulse Control 

3 Manuale + contatto esterno con Pulse Control + Analogico 

0/4-20 mA 

4 Come 0 + Process Timer 14 giorni 

5 Come 3 + Process Timer 14 giorni 

C CANopen 

M con modulo di regolazione per pH, redox e cloro 

R Come 3 + Interfaccia PROFIBUS ® , M12 


0 Senza codice di accesso 

1 Con codice di accesso 

Preimpostazione lingua 

DE Tedesco 

EN Inglese 

FR Francese 

ES Spagnolo 

Pausa/Livello 

0 apert. pausa, apert. livello 





Serie di membrane sostitutive per delta ® , composta da: 

1 Membrana dosatrice 

1 Valvola di aspirazione compl. 

1 Valvola di mandata compl. 

2 Sfere delle valvole 

1 Serie di guarnizioni 

1 Serie di allacciamenti 

Modello in acciaio inossidabile senza valvola di aspirazione e mandata. 

Serie di pezzi di ricambio delta ® 

pk_1_008 


tipo 2508 NPE 1033172 

NPB 1033171 

SST 1030226 

tipo 1608 NPE 1030620 

NPB 1030611 

PVT 1030225 

SST 1030226 

tipo 1612 NPE 1030536 

NPB 1030525 

PVT 1027081 

SST 1027086 

tipo 1020 NPE 1030537 

NPB 1030526 

PVT 1027082 

SST 1027087 

tipo 0730 NPE 1030621 

NPB 1030612 

PVT 1027083 

SST 1027088 

tipo 0450 PVT 1027084 

SST 1027089 

tipo 0280 PVT 1027085 

SST 1027090 

Membrane sostitutive per serie delta ® 



tipo 2508/1608 tutti i materiali 1030353 








1.5Pompe dosatrici di precisione a pistone mikro delta 

1.5.1 Pompe dosatrici di precisione a pistone mikro delta 

P_DE_0003_SW1 

Capacità 150-1.500 ml/h, 40-6 bar. 

Volume corsa 1-250 µl 

Versioni materiali PTFE e acciaio inox 

Riproducibilità del dosaggio: ± 0,5 % 



Regolazione continua della lunghezza della corsa da 0 a 100 % 

Regolazione e visualizzazione della portata in corse/min o l/h, tramite tastiera 







Visualizzazione a 3 LED per funzionamento, avvertimento e comunicazione errori a tutto testo 


Ulteriori dati tecnici su richiesta 

Disponibile dal 2° trimestre 2010 

pk_1_010 

Unità di alimentazione 




1.5.2 Accessori mikro delta 

Filtro di aspirazione in acciaio inossidabile 

Senza valvola antiritorno, elemento filtro intercambiabile. Materiale: 1.4404/1.4310/SS 316/PTFE 

Dimensioni 

attacco 


1/16" - 15 µm (per testata mikro 50 e 200 ml) (pk_1_015) per tubo Ø 1,58 803253 

1/8" - 15 µm (per testata mikro 500 ml) (pk_1_015) per tubo Ø 3,175 803254 

1/8" - 60 µm (per pompe dosatrici SK) (pk_1_014) per tubo Ø 3,175 803255 

pk_1_015 

pk_1_014 

Elemento filtro intercambiabile per filtro di aspirazione 


Elemento sinterizzato 15 µm 403814 

Ronda filtro 60 µm 404523 

Valvola di dosaggio in acciaio inox 

Alloggiamento in 1.4404 e molla in 1.4571, guarnizioni in PTFE 

Misure Dimensioni attacco Codice ordinazione 

Ø 20 x 48 mm 1/16" - 1/4" per tubo Ø 1,58 e 1,75 mm 803251 

Ø 22 x 56 mm 1/8" - 1/4" per tubo Ø 3,175 e 3,2 mm 803252 

pk_1_016 

pk_1_013 

Tubazioni di aspirazione e di mandata 

Max. pressione 

d'esercizio 

ammessa 


bar 

PTFE 1,75 mm e Ø x 1,15 mm i. Ø (1/16") 12* 037414 

PTFE 3,2 mm e Ø x 2,4 mm i. Ø (1/8") 8* 037415 

Tubo acc. inox 1.4435 1,58 mm e Ø x 0,9 mm i. Ø (1/16") 400* 1020384 

Tubo acc. inox 1.4435 3,175 mm e Ø x 1,5 mm i. Ø (1/8") 400* 1020775 

* pressione d’esercizio ammessa a 20 °C, con raccordo realizzato a regola d’arte e resistenza chimica 

permettendo. 


pk_1_017 

Nipplo 

Raccordi tubo in 1.4571 per mikro g/ 5 e gamma/ 4 SK, per inserimento condotti in PTFE da 1/16“ e 1/8“. 


Nipplo 1/16" Ø e 1,58 mm x Ø i 0,9 mm, lungh. 25 mm 402315 

Nipplo 1/8" Ø e 3,175 mm x Ø i 1,5 mm, lungh. 30 mm 402316 

Nipplo 1/8-1/16" Ø e 3,175 - 1,58 mm, lungh. 45 mm 402317 



1.6Pompe dosatrici Pneumados b 

1.6.1 Pompe dosatrici Pneumados b 

 

 

 

 

Capacità 0,76 – 16,7 l/h, 16 – 2 bar 

Regolazione della lunghezza della corsa infinitamente variabile 

Versione in fluoruro di polivinilidene (PVDF) e acciaio inox 

Frequenza della corsa fino a 180 corse/min 

Pneumados b è una pompa dosatrice a funzionamento pneumatico con capacità da 0,76 l/h a 16,7 l/h con 

una contropressione massima di 16 - 2 bar. La corsa di dosaggio avviene tramite aria compressa applicata 

contro una membrana, mentre la corsa di aspirazione viene controllata dalla forza di una molla. La capacità 

di dosaggio si può regolare modificando la lunghezza della corsa e la frequenza della corsa. 

Le applicazioni più consuete del le pompe Pneumados b comprendono: 

Trattamento dei foraggi 

P_PN_0005_SW 

 

Dosaggio e irrorazione dei foraggi con sostanze aromatiche 

Impianti di verniciatura 

 

Dosaggio di coagulanti 

Serre 

 

Dosaggio di concimi e sostanze minerali 

Impianti di autolavaggio 

 

Dosaggio di detergenti, shampoo, brillantanti, cere, essiccatori e preparazione di acqua di ricircolo tramite 

dosaggio di prodotti flocculanti, correttori di pH, antischiumogeni e antiemulsionanti. 

In tutti gli impianti con sistema di comando (per es. PLC) e alimentazione di aria compressa centralizzati. 




Dati tecnici 

Tipo pompa Portata con massima contropressione Numero corse Misure attacco Altezza Peso della consegna 

e Ø x i Ø 

bar l/h ml/corsa corse/min mm m.c.a. kg 

PNDb 1000 10 0,76 0,07 180 6 x 4 6,0 1,0 - 1,7 

PNDb 1601 16 1,00 0,09 180 6 x 4 6,0 1,0 - 1,7 

PNDb 1602 16 1,70 0,16 180 6 x 4 6,0 1,0 - 1,7 

PNDb 1005 10 3,80 0,35 180 8 x 5* 5,0 1,2 - 1,9 

PNDb 0708 7 6,30 0,58 180 8 x 5 4,0 1,2 - 1,9 

PNDb 0413 4 10,50 0,97 180 8 x 5 3,0 1,2 - 1,9 

PNDb 0220 2 16,70 1,55 180 12 x 9 2,0 1,2 - 1,9 

* Versione in acciaio inox 6 x 4 mm 

Aria compressa filtrata 6 bar ±10 % 

Consumo di aria con linea di alimentazione di 1 m: 47 l/min. 

Frequenza massima della corsa: 180 corse/min. 

Raccordi 

Materiale Øä x Øi Modello 

per PV 6, 8 e 12 mm Attacco tubo flessibile con giunto di accoppiamento ad anello 

per acciaio inox SS 6, 8 e 12 mm Giunto Swagelok 


Testata pompante Giunto di aliment./mandata Guarniz. Sfere 

PVT PVDF PVDF PTFE Ceramica 

SST Acciaio inox M. No. 1.4404 Acciaio inox M. No. 1.4404 PTFE Ceramica 

Membrana di dosaggio DEVELOPAN ® con rivestimento in PTFE. 

Riproducibilità di dosaggio ±2 % con utilizzo conforme alle istruzioni d’uso. Temperatura ambiente consentita 

da -10°C a +50°C. 





Pneumados b 

PNDb Tipo Portata 

bar l/h 

1000 10,0 0,76 

1601 16,0 1,00 

1602 16,0 1,70 

1005 10,0 3,80 

0708 7,0 6,30 

0413 4,0 10,50 

0220 2,0 16,70 


PV PVDF/PVDF 



S Membrana in Metakorin con guarnizione Viton-B 

T Membrana standard con guarnizione PTFE 

X Senza gruppo erogatore 


0 Senza sfiato, senza molla valvolasolo per acciaio inox (SS) 

1 Senza sfiato, con molla valvolasolo per acciaio inox (SS) 

2 Con sfiato, senza molla valvolasolo per PV 

3 Con sfiato, con molla valvolasolo per PV 

X Senza gruppo erogatore 


0 Collegamento standard come da dati tecnici 

Modello 


Raccordo energia 

0 Connettore G 1/4, aria compressa 6 bar 

1 Connettore 6 x 4, aria compressa 6 bar 

Tipo comando 

0 A effetto semplice (standard), senza valvole di controllo 

1 Ad attuazione elettropneumatica, con temporizzatore elettrico 24 V DC, elettrovalvola 24 

V DC, staffa per applicazione a parete e materiale di montaggio per elettrovalvola 

Approvazioni/collaudi 

01 CE 




1.6.3 Esempio di ordinazione per accessori 


1 x valvola di fondo PVC con filtro e sfera antiritorno Ø 6 924557 

1 x valvola di dosaggio PVC con sfera antiritorno Ø 6 - R 1/2 924680 

1 x 5 m tubazione di aspirazione e tubazione di dosaggio, 

1004492 

e tubazione aria compressa in PE 6 x 4 mm 

1 x accordo per attacco aria compressa per Pneumados 

354641 

G 1/4-6 mm avvitamento rapido LCK 1/4" 

1 x mensola parete/pavimento Pneumados 1030028 

per propulsione elettrica: 


1 x valvola elettromagnetica a 3/2 percorsi MHE3, 24 V DC, 1030275 

con avvitamento di congiunzione 6/4 mm 

1 x angolo di appoggio per la valvola elettromagnetica 1030276 

1 x silenziatore per la valvola elettromagnetica 1030277 

1 x temporizzatore elettronico di 30-180 corse/min., 24 V DC 1030351 

Propulsione elettrica-pneumatica 

Schema costruttivo 

1 limite di fornitura Pneumados 

2 PE 6x4 max. 1 m 

3 temporizzatore elettrico 

4 attacco rete 230 V/50-60 Hz 

5 aria compressa 

6 unità di manutenzione 

7 6 bar 

8 valvola magnetica a 3/2 vie con silenziatore 

9 Pneumados 

pk_1_035 




1.6.4 Set parti di ricambio 

Kit di pezzi di ricambio per Pneumados b composti da 

1 Membrana dosatrice 

1 Attacco di aspirazione 

1 Attacco di mandata 

2 Sfere valvola 

1 Serie di guarnizionin 

1 Serie di raccordi 

Versione in acciaio inox senza gruppo valvola aspirazione e mandata 

Tipo 


tipo 1000 PVT 1023107 

SST 1001729 

tipo 1601 PVT 1023108 

SST 1001730 

tipo 1602 PVT 1023109 

SST 1001731 

tipo 1005 PVT 1023110 

SST 1001732 

tipo 0708 PVT 1023111 

SST 1001733 

tipo 0413 PVT 1023112 

SST 1001734 

tipo 0220 PVT 1023113 

SST 1001735 

pk_1_008 




1.7Pompa peristaltica DULCO ® flex 

1.7.1 DULCO ® flex DF2a 

Campo di resa 0,4-2,4 l/h con contropressione max. di 1,5 bar 

Materiale tubo: Tygon ® oppure PharMed ® 

Comando e regolazione quantita attraverso alimentazione ON/OFF 

Funzionamento quasi privo di rumore 

Autoaspirante contro 1,5 bar max. 

Dosaggio delicato 

Rulli su sospensioni a molla in grado di garantire una pressione di svolgimento uniforme e costante, 

nonche una durata di vita superiore del tubo flessibile 

Con la DULCO ® flex l’alimentazione del mezzo di dosaggio avviene grazie allo schiacciamento del tubo da 

parte del rotore in direzione del flusso. Non essendo necessaria alcuna valvola, e garantito il trattamento 

estremamente delicato del mezzo di dosaggio. 

I tipici campi d’impiego sono i processi in cui serve solo una minima pressione di alimentazione, come il 

dosaggio dei mezzi di condizionamento nelle piscine private. 

L’alloggiamento, in PPE resistente agli urti e ai prodotti chimici, e protetto su tutti i lati (IP 65) contro i getti 

d’acqua, il che consente un impiego universale. Su richiesta possono essere fornite versioni in OEM. 

Ordinativo minimo: 20 unita. 

pk_1_130 





Serie DULCO ® flex DF2a 

DF2a Tipo Portata 

bar l/h 

0204 1,5 0,4 

0208 1,5 0,8 

0216 1,5 1,6 

0224 1,5 2,4 

Materiale flessibile 

P PharMed ® 

T Tygon ® 

V Viton ® per sostanze aromatiche (modello speciale) 

Modello 


1 senza logo ProMinent ® 


0 attacco per flessibile 6/4 mm lato aspirazione e mandata 

9 attacco per flessibile 10/4 mm solo lato mandata 

Tensione di esercizio 

A 230 V ± 10 %, 50/60 Hz 

B 115 V ± 10 %, 50/60 Hz 

Cavo e presa 

0 senza cavo di rete 

1 con cavo di rete 2 m, estremità libera 

Comandi 

0 Rete ON/OFF 

Tipo di montaggio 

W Montaggio a parete 

Accessori 


Tygon ® , Viton ® e PharMed ® sono marchi registrati. 

Dati tecnici 

Tipo Portata Numero Dimensioni Altezza Altezza aspirazione 

attacco 

bar l/h Upm e.D. x i.D. m.c.a. m.c.a. 

DULCO ® flex DF2a 

0204 1,5 0,4 5 6x4/10x4 4 3 

0208 1,5 0,8 10 6x4/10x4 4 3 

0216 1,5 1,6 20 6x4/10x4 4 3 

0224 1,5 2,4 30 6x4/10x4 4 3 

temperatura ambiente ammessa: 10-45 °C 

potenza assorbita, ca.: 

5 W 

rapporto di inserzione: 100 % 

tipo di protezione: IP 65 


Flessibile di ricambio in PharMed ® 1009480 

Flessibile di ricambio in Tygon ® 1009481 

Flessibile di ricambio in Viton ® 1023842 





 

 

 

 

 

 

 

Capacita 0,4 - 2,4 l/h con contropressione max. di 1,5 bar 

Materiale tubo flessibile: Viton ® , ideale per il dosaggio di fragranze in impianti di centri wellness 

Attivazione di due pompe peristaltiche supplementari con differenti fragranze 

Attivazione di una valvola magnetica per acqua di diluizione 

Funzionamento virtualmente privo di rumore 

Autoadescamento con max. 1,5 bar 

Rulli su sospensioni a molla in grado di garantire una pressione di svolgimento uniforme e costante, 


La pompa DULCO ® flex DF3a e stata studiata specificatamente per il dosaggio di fragranze in centri wellness. 

Questa pompa si può utilizzare ovunque sia necessario dosare fragranze in quantita contenute. Le 

applicazioni piu consuete comprendono l’aromatizzazione con essenze di saune, bagni turchi e idromassaggi. 

La pompa dosatrice e dotata di un sistema di controllo centralizzato che e in grado di attivare due ulteriori 

pompe peristaltiche per altre essenze. Poiche le essenze utilizzate nelle saune non si possono utilizzare 

direttamente senza diluirle, la DF3a e equipaggiata con tre rele che controllano l’acqua di diluizione. 

Per non consumare le essenze quando la sauna non viene utilizzata, la pompa e dotata di contatto di ingresso, 

cui sono collegabili un contatto sulla porta o un sensore di movimento. Cio garantisce l’erogazione 

delle fragranze solo quando la sauna viene effettivamente utilizzata. 


P_DX_0003_SW 





DF3a 

Campo di applicazione 

D Dosaggio di fragranze 



Modello 

0 Con LCD, con logo ProMinent ® 

1 Con LCD, senza logo ProMinent ® 

Tipo Portata 


0204 1,5 0,4 0216 1,5 1,6 

0208 1,5 0,8 0224 1,5 2,4 


V Viton ® 


0 Standard 

9 Collegamento speciale 10x4 lato mandata 


A 230 V, 50/60 Hz 

B 115 V, 50/60 Hz 

Cavo e presa 

0 Senza cavo 

1 Con cavo 2,0 m; estremità libera 

A Con cavo 2,0 m; connettore Euro 

B Con cavo 2,0 m; spina svizzera 

Accessori 


1 Valvola di dosaggio e di fondo; tubazione di aspirazione e mandata 

Estensione dell’hardware 

0 Nessuna 


00 Tedesco 

Relé 

0 Senza relé 

Relè di applicazione 

0 Nessuno 

1 Elettrovalvola 

2 Elettrovalvola + pompa 2 

3 Elettrovalvola + pompa 2 + pompa 3 


0 Contatto esterno 

Pausa/Livello 

0 Contatto apertura pausa + 

contatto apertura livello 

1 Contatto di chiusura pausa + 

contatto apertura livello 

2 Contatto di apertura pausa + 

contatto di chiusura livello 

3 Contatto di chiusura pausa + 

contatto di chiusura livello 


01 Simbolo CE 

Viton ® è un marchio depositato. 

Dati tecnici 

Tipo Portata Numero Dimensioni attacco Altezza Altezza aspirazione 

bar l/h Upm e.D. x i.D. m.c.a. m.c.a. 

DULCO ® flex DF3a 

0204 1,5 0,4 5 6 x 4 4 2 

0208 1,5 0,8 10 6 x 4 4 2 

0216 1,5 1,6 20 6 x 4 4 2 

0224 1,5 2,4 30 6 x 4 4 2 

Temperatura ambiente ammessa: 10-45 °C 

Potenza assorbita, ca.: 

24 W 

Rapporto di inserzione: 100 % 

Classe di protezione: IP 65 


Flessibile di ricambio in Viton ® 1023842 





Capacita 1,5 - 12 l/h, 4 - 2 bar 

Materiale tubo: PharMed ® e Tygon ® 

Potente motore a passo, velocita controllata 

Regolazione infinitamente variabile della frequenza di dosaggio, manualmente o esternamente tramite 

contatti o segnale analogico 0/4-20 mA 

Funzione di aspirazione (alta velocita) 

Rulli con sospensioni a molla in grado di garantire una pressione di svolgimento uniforme e costante, 


Possibilita di modificare la capacita, per es. aumentandola se necessario, o riducendola durante il funzionamento 

notturno 

Capacita di dosaggio visualizzata in l/h 

Inversione direzione di rotazione, per es. per controlavaggio 

Tipo di protezione dell’alloggiamento: IP 65, conformemente a DIN EN 60529 

 

Modello pompa 04004, 0,4 l/h - 4 bar 

La DULCO ® flex DF4a e stata specificatamente sviluppata per il dosaggio di sostanze chimiche in piscine.E 

disponibile in tre versioni con il menu del sistema di controllo e gli ingressi e le uscite adattati alla rispettiva 

applicazione: 

1 Pompa standard come pompa dosatrice a volume controllato per applicazioni generali. 

2 Dosaggio di carbone attivo con direzione di rotazione invertibile per il controlavaggio del tubo nell’intera 

gamma di resa. 

3 Dosaggio di flocculanti con una capacità di dosaggio continua a partire da 5 ml/h. Possibilità a di configurare 

fino a due ingressi ausiliari per ottenere un aumento della capacità di dosaggio in funzione di improvvisi 

aumenti del carico di lavoro e una riduzione nella capacità di dosaggio per il funzionamento 

notturno. 

La quantità di dosaggio si può impostare o in l/h sul display o tramite segnali di controllo esterni. La pompa 

puo elaborare segnali di contatto e segnali analogici, per es. 0/4 - 20 mA o 0 - 10 V. Grazie alla sua operativita 

universale e ai tre stadi di uscita, la pompa si puo utilizzare per una vasta gamma di applicazioni di 

dosaggio. I tubi flessibili sono realizzati in PharMed ® e Tygon ® . 


P_DX_0006_SW 





DF4a 


0 Pompa standard 

A Dosaggio carbone attivo 

F Dosaggio flocculante 



Modello 

0 Con logo ProMinent ® 

1 Senza logo ProMinent ® 

Tipo Portata 

bar l/h 

04004 4,0 0,4 

04015 4,0 1,5 

03060 2,5 6,0 

02120 2,0 12,0 


P PharMed ® 

T Tygon ® 


0 Standard 

9 Collegamento speciale 10x4 lato mandata 


U 100 - 240 VAC, 50/60 Hz 

Cavo e presa 

0 Senza cavo 

1 Con cavo 2.0 m; estremità libera 

A Con cavo 2.0 m; connettore Euro 

B Con cavo 2.0 m; spina svizzera 

Accessori 


2 Con valvola di dosaggio con tenuta a labbro in PCB e 10 m di conduttura di 

dosaggio PE 

Estensione dell’hardware 

0 Nessuna 

Preimpostazione della lingua 

00 Indipendente dalla lingua 

Relé 

1 Relé di segnalazione di guasti, azione di perdita (dropout) 

3 Relé di segnalazione di guasti, azione di recupero 

(pickup) 


0 Contatto manuale + esterno 

2 contatto manuale + esterno e analogico 

0/4 - 20 mA 

8 contatto manuale + esterno e analogico 

0/4 - 20 mA + 0 - 10 V 

Altri inserimenti 

1 Pausa + livello 2 stadi + AUX1 

2 Pausa + livello 1 posiz. + AUX1 + AUX2 

Pausa/Livello 

0 Contatto apertura pausa + contatto 

apertura livello 


01 Simbolo CE 

Tygon ® e PharMed ® sono marchi registrati. 




1.8Accessori Pompe dosatrici magnetiche 

1.8.1 Valvole di fondo 

Poste all’estremità della tubazione di aspirazione, proteggono dalle impurità e impediscono il flusso di ritorno. 

Con filtro e sfere antiritorno. Per attacchi 6/4, 8/5, 12/6, 12/9 con peso ceramico. 

Valvola di fondo PPE 

Alloggiamento in PP, guarnizioni in EPDM. 

Dimensioni attacco eØ x iØ A Fig. Codice ordinazione 

mm mm 

6/4 per flessibile 6 x 4 84 pk_1_038 924558 





6/4 per flessibile 6 x 4 57 P_AC_0207_SW 914554 

G 3/4 - DN 10 per flessibile 20 x 15 e 

24 x 16 

93 P_AC_0206_SW 809465 

Valvola di fondo PPB 

pk_1_038 

Alloggiamento in PP, guarnizioni in FPM. 


mm mm 







24 x 16 

93 P_AC_0206_SW 790189 

Valvola di fondo PCB 

P_AC_0206_SW 

Alloggiamento in PVC, guarnizioni in FPM. 


P_AC_0207_SW 


mm mm 






6/4 per flessibile 6 x 4 57 P_AC_0207_SW 914505 


24 x 16 

93 P_AC_0206_SW 809464 



Valvola di fondo PVT 

Alloggiamento in PVDF, guarnizioni in PTFE. 


mm mm 




DN 10 per flessibile 24 x 16 92 P_AC_0206_SW 1029471 

pk_1_040 

Valvola di fondo TT1 

Alloggiamento e guarnizioni in PTFE, per raccordi 6/4, 8/5, 12/6, 12/9 con peso ceramico. 


mm mm 






G 3/4 - DN 10 muffola saldata d16 93 P_AC_0202_SW 809466 

pk_1_039 

P_AC_0202_SW 




Valvola di fondo SS1 

Alloggiamento in acciaio inossidabile 1.4404, guarnizioni in PTFE. Una boccola di sostegno è necessaria 

per raccordi per tubo flessibile 6/4, 8/5, 12/9. 


mm mm 

6/4 per tubo 6 x 5 mm / flessibile 6 x 4 74 P_AC_0229_SW1 924568 



1/4" NPT per SS2 70 pk_1_031_SW1 924567 

G 3/4 - DN 10 con presa Rp 3/8 67 P_AC_0204_SW 809467 

P_AC_0229_SW1 

pk_1_031_SW1 


P_AC_0204_SW 



1.8.2 Valvole di dosaggio 

Da applicare alla tubazione di dosaggio nel luogo di dosaggio. Valvola di dosaggio con sfera antiritorno, 

nella versioni PP, PVC, PVDF e acciaio inox caricate a molla con molla Hastelloy C pressione iniziale 0,5 

bar (con molla R 1/4 in acciaio inossidabile 1.4571 pressione iniziale circa 1 bar) da montare dove si desidera. 

Nella versione per TT, senza molla per montaggio verticale da sotto. La molla valvola può essere installata 

in un secondo tempo. Materiali utilizzati: come nelle unità di alimentazione delle pompe. 

Importante: 

Le valvole di dosaggio e la lance di dosaggio non possono essere utilizzate come otturatori 

a tenuta totale. 

Valvole di dosaggio in PPE 

pk_1_105 

Alloggiamento in PP/PVDF, guarnizioni in EPDM con sfere antiritorno, caricamento a molla con molla in 

Hastelloy C, pre-pressione ca. 0,5 bar con manicotto a vite esteso. 

Campo d’impiego con utilizzo di una tubazione di dosaggio idonea 

25 °C - max. pressione d’esercizio 16 bar 


Raccordo eØ x iØ A Fig. Codice ordinazione 

mm mm 

6/4 - R 1/2 per condotti PE/PTFE 6 x 4 119 pk_1_105 924681 



10/4 - R 1/2 per flessibile PVC 10 x 4 119 pk_1_105 1002920 


6/4 - G 1/4 per condotti PE/PTFE* 6 x 4 62 pk_1_042 914184 

G 3/4 - DN 10 per flessibile PVC 24 x 16 83 pk_2_029 809461 

* Valvola a molla in acciaio inox 1.4571, pressione a monte di circa 1 bar. 

Valvole di dosaggio in PPB 

pk_1_042 

Alloggiamento in PP/PVDF, guarnizioni in FPM con sfere antiritorno caricate a molla, prepressione 

ca. 0,5 bar. 




pk_2_029 


mm mm 










Valvole di dosaggio in PP/PTFE 

per evitare i depositi, alloggiamento in PP, parte avvitabile in PTFE, guarnizioni in EPDM, con sfera antiritorno 

e molla Hastelloy C. Pressione iniziale circa 0,5 bar. 





mm mm 






Valvole di dosaggio in PVC/PTFE 

pk_1_046 

alloggiamento in PVC, pezzo avvitabile in PTFE, guarnizioni in FPM con sfera antiritorno caricata a molla 

con molla Hastelloy C. Pressione iniziale circa 0,5 bar. 




Dimensioni attacco eØ x iØ Fig. Codice ordinazione 

mm 

6/4 - R 1/2 per condotti PE/PTFE 6 x 4 pk_1_046 809450 



10/4 - R 1/2 per flessibile PVC 10 x 4 pk_1_046 1002924 

12/6 - R 1/2 per flessibile PVC 12 x 6 pk_1_046 809453 




Valvole di dosaggio in PCB 

Alloggiamento in PVC/PVDF, guarnizioni in FPM con sfera antiritorno, caricamento a molla con molla Hastelloy 

C, pre-pressione ca. 0,5 bar con manicotto a vite esteso. Modello 8/4 fino a 25 bar. 




pk_1_105 


mm mm 


8/4 - R 1/2 per condotti PTFE 8 x 4 119 pk_1_105 1034621 





6/4 - G 1/4 per condotti PE/PTFE* 6 x 4 62 – 914559 


* molla 1.4571, pressione a monte di circa 1 bar. 

Valvole di dosaggio in PVT 

Alloggiamento in PVDF, guarnizioni in PTFE, con sfera antiritorno, caricata a molla con molla Hast. C, pressione 

iniziale ca. 0,5 bar, con manicotto di avvitamento prolungat. Modello 6/3 fino a 20 bar, 8/4 fino a 25 

bar. 




pk_2_029 


mm mm 








G 3/4 - DN 10 con bocchetta flessibile 

d16 - DN10. 

24 x 16 84 pk_2_029 1029476 

P_AC_0184_SW 

Valvole di dosaggio in TT1 

Per montaggio verticale da sotto, senza molla con sfera antiritorno. La molla valvola (art. n. 469404) può 

essere montata in un secondo tempo. Alloggiamento e guarnizioni in PTFE. 





mm mm 

6/4 - R 1/2 per condotti PE/PTFE 6 x 4 98 P_AC_0184_SW 809488 



12/6 - R 1/2 per flessibile PVC 12 x 6 101 P_AC_0184_SW 809480 

6/4 - R 1/4 per condotti PE/PTFE 6 x 4 65 – 914347 

G 3/4 - DN 10 per muffola saldata d16 – pk_2_030 809462 




Valvole di dosaggio in SS1 

pk_1_032_1 

pk_1_016 

pk_1_032_2 

P_AC_0182_SW 

Alloggiamento in 1.4571, guarnizioni in PTFE con sfera antiritorno caricata a molla. Molla in Hastelloy C. 

Con pressione iniziale di ca. 0,5 bar; per R 1/4 molla in 1.4571 con pressione iniziale di ca. 1 bar. Per attacco 

a condotti PE/PTFE è necessaria una boccola di sostegno. 





mm mm 

6 mm - R 1/2 per tubo 6 x 5 93 pk_1_032_1 809489 



1/4" NPT - R 1/2 per tubo R 1/4" NPT 89 pk_1_032_2 924597 

6 mm - R 1/4 per tubo 6 43 P_AC_0182_SW 914588 

1/16" - R 1/4 per tubo 1,58 u. 1,5 – pk_1_016 803251 

1/8" - R 1/4 per tubo 3,18 u. 3,2 – pk_1_016 803252 

G 3/4 - DN 10, con muffola Rp 3/8 – pk_2_030 

(Cap. 2.5.2) 

809463 

Valvole di dosaggio in PPB O-ring caricata 

Alloggiamento in PP, guarnizioni FPM, pressione iniziale circa 0,5 bar. 





mm 

6/4 - G 1/4 6 x 4 pk_1_043 914754 

6/4 - G 1/4 6 x 4 pk_1_044 741193 

pk_1_043 

Valvole di dosaggio in PCB O-ring caricata 

Alloggiamento in PVC, guarnizioni in FPM, pressione iniziale circa 0,5 bar. 





pk_1_044 


mm 

6/4 - G 1/4 6 x 4 pk_1_043 914558 

6/4 - G 1/4 6 x 4 pk_1_044 915091 



Valvole di dosaggio in PTFE O-ring caricata 

alloggiamento in PTFE, guarnizioni in FPM 





mm mm 

6/4 - per condotti PE/PTFE 6 x 4 104 P_AC_0183_SW 809484 



12/6 - per flessibile PVC 12 x 6 104 P_AC_0183_SW 809487 


P_AC_0183_SW 

Valvola dosatrice a labbro PCB 

Involucro in PVC, guarnizioni in FPM, pressione di ingresso ca. 0,05 bar. Per il dosaggio di ipoclorito di sodio 

e in combinazione con la pompa peristaltica DF2a. 




pk_1_070 


mm mm 

6/4 - R 1/2 - 1/4 per condotti PE/PTFE 6 x 4 90 pk_1_070 1019953 

10/4 - R 1/2 - 1/4 per condotti PE/PTFE 10 x 4 90 pk_1_070 1024697 

Attacco di dosaggio per acqua calda fino a 200 °C 

Composto da valvola di dosaggio in acciaio inossidabile W.N. 1.4404, 1 m tubazione di dosaggio in acciaio 

inossidabile N. 1.4571 e raccordi di giunzione con boccole di sostegno per collegare condotti PE/PTFE con 

condotti in acciaio inossidabile. 

Max. pressione di es. 30 bar 

pk_1_049 

Raccordo Fig. Codice ordinazione 

Attacco acqua calda 6 mm - G 1/4 pk_1_049 913166 







1.8.3 Lance di dosaggio, valvole di non ritorno 

Lance di dosaggio 

Per profondità di immersione di 20 - 165 mm, in tubo di grande diametro per impedire che la sostanza chimica 

si depositi nel punto di iniezione. Composta da valvola dosatrice con caricamento a molla, molla Hastelloy 

C, sfera in ceramica, asta di immersione regolabile e valvola per tubo flessibile. Con connettori per 

tutte le dimensioni dei tubi flessibili, utilizzati con pompe dosatrici elettromagnetiche: 6/4, 8/5, 12/9, 10/4 e 

12/6. 

pk_1_007 

Modello 

PPE senza valvola a 

rubinetto di chiusura 

PPE con valvola a rubinetto 

di chiusura 

PCB senza valvola a 

rubinetto di chiusura 

PCB con valvola a rubinetto 

di chiusura 

Materiali 

guarnizioni 

Pressione 

max. a 25° C 

Fig. Codice ordinazione 

bar 

EPDM/Silicone 6 pk_1_007 1021530 

EPDM/Silicone 6 pk_1_062 1021531 

FPM/Silicone* 6 pk_1_007 1021528 

FPM/Silicone* 6 pk_1_062 1021529 

pk_1_062 

* Attenzione: Il prodotto contiene parti unite con collante Tangit. Osservare, incondizionatamente, la resistenza 

del collante Tangit. 

Lance di dosaggio corta 

Lancia di dosaggio con kit di collegamento universale, per collegare tubi flessibili di diverse dimensioni da 

6/4 a 12/9. Molla Hastelloy C, sfera in ceramica e tubo flessibile in silicone. Materiale manicotto a vite: 

PVDF. 

Modello Materiale Pressione Materiali A Fig. Codice ordinazione 

corpo valvola max. a 25° C guarnizioni 

bar mm 

PPE PP 16 EPDM 126 pk_1_106 1028383 

PCB PVC 16 FPM-B 126 pk_1_106 1028363 

PVT PVDF 16 PTFE 126 pk_1_106 1028081 

P_AC_0020_SW 

Valvola antiritorno in PVDF per installazione tubo flessibile 


P_AC_0181_SW 

Con kit di collegamento su entrambi i lati per montaggio nel condotto del tubo flessibile. 

Con sfere antiritorno, caricamento a molla con molla Hastelloy C, pre-pressione ca. 0,5 bar. 

Alloggiamento in PVDF, guarnizioni in PTFE. 

Possibilità di inserire tubi flessibili di diverse misure da 6/4 a 12/9, utilizzando kit di collegamento diversi. 





mm mm 

6/4 per condotti PE/PTFE 6 x 4 67 P_AC_0181_SW 1030463 



12/6 per flessibile PVC 12 x 6 67 P_AC_0181_SW 1030978 




1.8.4 Valvole di tenuta pressione/Valvole di troppopieno 

Le valvole di mantenimento della pressione servono per ottenere una contropressione costante per garantire 

il dosaggio preciso o impedire il dosaggio eccessivo, o ancora per garantire un dosaggio accurato con 

scarico libero, e una pressione di ingresso sul lato di aspirazione. Sono utilizzate inoltre in combinazione 

con ammortizzatori di impulsi per realizzare dosaggi senza impulsi o a bassi impulsi. Con contropressione 

irregolare e dosaggio in condizioni di vuoto, consigliamo le valvole per contropressione modello DHV-RM. 

(Valvole di tenuta pressione/Valvole di troppopieno vedi pagina → 2-31) 

Le VTP sottoriportate sono concepite per i diversi casi di utilizzo. Si prega di osservare le istruzioni per le 

diverse forme costruttive. 

Importante: Le valvole di tenuta pressione non sono organi di arresto a tenuta totale. Nel trattare mezzi 

pericolosi osservare le relative misure di protezione. 

Le valvole di troppopieno vengono montate nel by-pass per proteggere pompe, condotti e valvolame da 

sovrappressioni in caso di comandi errati o di intasamenti. In caso di guasto la pompa convoglia in circuito 

o di ritorno nel serbatoio. 

Valvola multifunzione tipo MFV-DK, PVDF 

Valvola multifunzione ProMinent ® da montare direttamente sulla testata dosatrice della pompa e avente le 

seguenti funzioni: 

 

 

 

 

Valvola di mantenimento pressione, pressione di apertura ca. 1,5 bar, con scarico libero o pressione di 

ingresso sul lato di aspirazione (manopola di rotazione nera) 

Valvola di troppopieno, pressione dell’apertura circa 6, 10 o 16 bar (manopola di rotazione rossa) 

Aspirazione ausiliaria in caso di contropressione, non serve allentare la tubazione di mandata 

Scarico della tubazione di mandata, ad es. prima di lavori di manutenzione 

pk_1_053 

La valvola multifunzione ProMinent ® si aziona facilmente per mezzo di manopole che, una volta lasciate 

andare, tornano automaticamente nella posizione di partenza. Percio, anche in caso di accesso difficile, e 

garantito l’azionamento sicuro. La valvola multifunzione ProMinent ® e realizzata in materiale PVDF e può 

essere utilizzata per il dosaggio di quasi tutti i prodotti chimici. 

Attenzione: la linea di bypass deve essere sempre collegata. 

Corpo valvola 

Membrana rivestita 

Guarnizioni 

PVDF 

in PTFE 

FPM e EPDM (accluse) 

Per i tubi vedere pagina → 1-53. 

Tipo 

Pressione apertura 

con sovracorrente* 

Dimensioni 

attacco 

Attacco by-pass 


Misura I 16 bar 6/12 6/4 792011 

Misura I 10 bar 6/12 6/4 791715 

Misura I 6 bar 6/12 6/4 1005745 

Misura II 10 bar 6/12 12/9 792203 

Misura II 6 bar 6/12 12/9 740427 

Misura III 10 bar DN 10 12/9 792215 

* La pressione di apertura con sovracorrente è la pressione alla quale la valvola inizia ad aprirsi. A seconda 

del tipo di pompa, la pressione più essere fino al 50% maggiore fino alla completa apertura della 

valvola. 

Campo d’impiego della valvola multifunzione 

Misura I ALPb di tutti i tipi 

Beta ® , gamma/ L tipo 1000, 1601, 1602, 1605, 1005, 1008, 0708, 0413, 0220 

delta ® tipo 1608, 1612 

Misura II Beta ® , gamma/ L tipo 1605, 1008, 0713, 0420, 0232 

delta ® tipo 1020, 0730 

Misura III delta ® tipo 0450, 0280 

Per versioni materiale PP, PC, NP, TT. 




Valvola di mantenimento pressione Modello DHV-S-DK, regolabile tra 1-10 bar 

Valvola di mantenimento pressione regolabile per montaggio diretto sulla testata dosatrice per ottenere 

una contropressione costante. Per un dosaggio esatto con scarico libero e con pressione di ingresso sul 

lato di aspirazione. 

Attenzione: Le valvole di tenuta pressione non sono otturatori a tenuta totale! 

Campo d’impiego: Pompe dosatrici alpha, Beta ® , gamma/ L, Pneumados b, EXtronic ® e delta ® 

Tipo 

Pressione 

assestabile 

Dimensioni 

attacco 

Materiale 


DHV-S-DK 1 – 10 bar 6 – 12 PP/EPDM 302320 

DHV-S-DK 1 – 10 bar 6 – 12 PC/FPM* 302321 

DHV-S-DK 1 – 10 bar 6 – 12 TT/PTFE 302322 

DHV-S-DK 1 – 10 bar 6 SS 1003793 

DHV-S-DK 1 – 10 bar 8 SS 1003795 

DHV-S-DK 1 – 10 bar 12 SS 1003797 

pk_1_129 



Valvola di tenuta pressione/Valvola di troppopieno tipo DHV-S-DL, regolabile 

tra 1-1 0 bar 

Valvola di mantenimento pressione regolabile per montaggio nella tubazione di dosaggio, per ottenere una 

contropressione costante per un dosaggio esatto con scarico libero e con pressione di ingresso sul lato di 

aspirazione. 

In caso di utilizzo come valvola di tenuta pressione in condotti lunghi per evitare le risonanze: montare all’estremità 

della tubazione oppure impostare la pressione regolabile > perdita di pressione della tubazione. 

Se collegata ad un attenuatore d’impulsi, usare solo in caso di flusso libero e di tubazione di dosaggio corta. Per 

l’impiego con un attenuatore d’impulsi in caso di contropressione o di condotti lunghi, utilizzare il tipo DHV-RM. 

Attenzione: Le valvole di tenuta pressione non sono otturatori a tenuta totale! 

Campo d’impiego: Pompe dosatrici alpha, Beta ® , gamma/ L, Pneumados b, EXtronic ® e delta ® 

(Valvole di tenuta pressione/Valvole di troppopieno vedi pagina → 2-31) 

Tipo 

Pressione 

assestabile 

Dimensioni 

attacco 

Materiale 


DHV-S-DL 1 – 10 bar 6 – 12 PP/EPDM 302323 

DHV-S-DL 1 – 10 bar 6 – 12 PC/FPM* 302324 

DHV-S-DL 1 – 10 bar 6 – 12 TT/PTFE 302325 

DHV-S-DL 1 – 10 bar 6 SS 302326 

DHV-S-DL 1 – 10 bar 8 SS 302327 

DHV-S-DL 1 – 10 bar 12 SS 302328 

* Per il collegamento si devono ordinare n. 2 kit di collegamento extra delle dimensioni del tubo flessibile 

richieste. 



(Set di raccordo vedi pagina → 1-74) 


pk_1_054 

pk_1_017 

Raccordo tubolare filettato 

Per l’allacciamento alla testata dosatrice è da usare la valvola di tenuta pressione DHV-S-DL in acciaio 

inossidabile (SS) assieme ad un idoneo raccordo tubolare. 

Tipo A B Fig. Codice ordinazione 

mm mm 

Raccordo tubolare 

6 40 pk_1_017 818537 

filettato 1.4571 

– 8 40 pk_1_017 818538 

– 12 40 pk_1_017 818539 



Valvola di mantenimento pressione modello BPV-DM 

Valvola di mantenimento della pressione regolabile, per montaggio in tubazioni di dosaggio per produrre 

una contropressione costante o per ottenere un dosaggio esatto con scarico libero e con pressione di ingresso 

sul lato di aspirazione. 

Attenzione: 

le valvole di mantenimento della pressione non sono dispositivi di chiusura a tenuta 

ermetica! Si raccomanda di rispettare rigorosamente le istruzioni di installazione 

contenute nel manuale d’uso! 

Campi di impiego: pompe dosatrici alpha, Beta ® , gamma/ L, EXtronic ® , Pneumados b e delta ® 

pk_1_101 

Tipo 

Pressione 

assestabile 

Dimensioni 

attacco 

Materiale Codice ordinazione 

BPV-DM 1 – 10 bar 6 - 12 PP/EPDM 1009884 

BPV-DM 1 – 10 bar 6 - 12 PP/FPMB 1009886 

BPV-DM 1 – 10 bar 6 - 12 PVC/EPDM 1009885 

BPV-DM 1 – 10 bar 6 - 12 PVC/FPMB 1026450 

* Per il collegamento si devono acquistare 2 kit di collegamento extra nelle dimensioni necessarie del tubo 

flessibile.. 


Valvola di scarico pressione Modello BPV-SM 

Valvola di scarico pressione regolabile per montaggio in tubazioni di dosaggio, al fine di proteggere contro 

l’eccessiva pressione. Con il collegamento supplementare per la tubazione di scarico pressione sul fondo 

del corpo della valvola, non è necessario installare alcun elemento a T. 

Attenzione: 

le valvole di mantenimento della pressione non sono dispositivi di chiusura a tenuta 

ermetica! Si raccomanda di rispettare rigorosamente le istruzioni di installazione contenute 

nel manuale d’uso! 

Campi di impiego: pompe dosatrici alpha, Beta ® , gamma/ L, EXtronic ® , Pneumados b e delta ® 

pk_1_103-2 

Tipo 

Pressione 

assestabile 

Dimensioni 

attacco 


BPV-SM 1 – 10 bar 6 - 12 PP/EPDM 1009887 

BPV-SM 1 – 10 bar 6 - 12 PP/FPMB 1009889 

BPV-SM 1 – 10 bar 6 - 12 PVC/EPDM 1009888 

BPV-SM 1 – 10 bar 6 - 12 PVC/FPMB 1026445 

* Per il collegamento si devono acquistare 3 kit di collegamento extra nelle dimensioni necessarie del tubo 

flessibile. 





1.8.5 Valvolame 

Apparecchiature di lavaggio 

per lo spurgo e il lavaggio di testata dosatrice, tubazione di dosaggio e valvola di dosaggio. 

In versione manuale o automatica con orologio a tempo. Da montare, anche in un secondo tempo, sull’attacco 

di aspirazione della pompa dosatrice. Viene fornito con collettore di lavaggio di 2 m e con nipplo di 

raccordo R 3/8. 

Gruppo di spurgo automatico per spurgo della testata della pompa completamente automatico possibile 

su richiesta. 

pk_1_056 

Dispositivo di lavaggio PPE 

Materiale PP, guarnizione in EPDM 

Fig. 


Per raccordi 6/4, 8/5, 12/6, 12/9 pk_1_056 809909 

Per raccordo G 3/4 - DN 10 pk_1_057 809917 

Per raccordo G 1 - DN 15 pk_1_057 809919 

Dispositivo di lavaggio PCB 

Materiale PVC, guarnizione FPM 

pk_1_057 

Fig. 


Per raccordi 6/4, 8/5, 12/6, 12/9* pk_1_056 809925 

Per raccordo G 3/4 - DN 10* pk_1_057 809926 

Per raccordo G 1 - DN 15* pk_1_057 803960 



Dispositivi di derivazione 

Consiste in una valvola di contropressione, regolabile tra 1 e 10 bar, modello DL completa di elementi di 

raccordo, per assemblaggio direttamente sulla testata della pompa. 

Raccordo da 6 a 12 mm come da attacco di mandata della pompa dosatrice. 

Dispositivo di scarico della pressione PPE 

Materiale polipropilene, guarnizione EPDM 

pk_1_058 

Fig. 


Per raccordi 6/4, 8/5, 12/6, 12/9 pk_1_058 809990 

Per raccordo G 3/4 - DN 10 pk_1_059 809991 

Per raccordo G 1 - DN 15 pk_1_059 809992 


pk_1_059 

Dispositivo di scarico della pressione PCB 

Materiale PVC, guarnizione FPM 

Fig. 


Per raccordi 6/4, 8/5, 12/6, 12/9* pk_1_058 809989 

Per raccordo G 3/4 - DN 10* pk_1_059 809993 

Per raccordo G 1 - DN 15* pk_1_059 914745 





1.8.6 Flessibili, tubazioni 

Tubazione di aspirazione e dosaggio 

Per pompe dosatrici e accessori. Si consiglia di utilizzare solo condotti originali, in modo che siano garantiti 

il collegamento meccanico, la resistenza alla pressione e ai prodotti chimici. 

A richiesta viene fornito con la possibilità di autorizzazione dei prodotti alimentari. 

Tubazione aspirazione PVC morbido 

pk_1_013 

Materiale Lunghezza eØ x iØ Max. pressione 

d'esercizio ammessa 


m mm bar 

PVC morbido 5 6 x 4 0,5* 1004520 

5 8 x 5 0,5* 1004521 

5 12 x 9 0,5* 1004522 

10 6 x 4 0,5* 1004523 

10 8 x 5 0,5* 1004524 

10 12 x 9 0,5* 1004525 

25 6 x 4 0,5* 1004526 

25 8 x 5 0,5* 1004527 

25 12 x 9 0,5* 1004528 

50 6 x 4 0,5* 1004529 

50 8 x 5 0,5* 1004530 

50 12 x 9 0,5* 1004531 

a metraggio 19 x 15 0,5* 037020 

* pressione d’esercizio ammessa a 20 °C, secondo DIN EN ISO 7751, con resistenza chimica e collegamento 

in regola. 

Tubazione di aspirazione e dosaggio PVC morbido con inserto tessuto 

pk_1_060 




m mm bar 

PVC morbido con 5 10 x 4 18* 1004533 

inserto filettato 

5 12 x 6 17* 1004538 

10 10 x 4 18* 1004534 

10 12 x 6 17* 1004539 

25 10 x 4 18* 1004535 

25 12 x 6 17* 1004540 

50 10 x 4 18* 1004536 

50 12 x 6 17* 1004541 

a metraggio 24 x 16 16* 037040 

a metraggio 27 x 19 16* 037041 

* pressione d’esercizio ammessa a 20 °C, secondo DIN EN ISO 7751, 1/4 della pressione di rottura, con 

resistenza chimica e collegamento in regola. 

Per tubazioni rigide PP e PVDF a manicotto saldato e PVC incollato, utilizzare tubi e valvolame del grado 

di pressione PN 16 o PN 10. 

Attenzione: 

La durata dei tubi in PVC morbido non è identica a quelli in PVC duro. Si prega, incondizionatamente, di 

valutare la consistenza del PVC morbido, così come le indicazioni per la pulizia per l‘utilizzo nel settore alimentare 

(cfr. pagina principale del sito web). 




Tubazione di aspirazione e dosaggio PE 




m mm bar 

Polietilene 5 6 x 4 10* 1004492 

5 8 x 5 10* 1004493 

5 12 x 9 7* 1004504 

10 6 x 4 10* 1004505 

10 8 x 5 10* 1004506 

10 12 x 9 7* 1004507 

25 6 x 4 10* 1004508 

25 8 x 5 10* 1004509 

25 12 x 9 7* 1004510 

50 6 x 4 10* 1004511 

50 8 x 5 10* 1004512 

50 12 x 9 7* 1004513 


in regola. 

Tubazione di aspirazione e dosaggio PTFE 




m mm bar 

PTFE a metraggio 1.75 x 1.15 12* 037414 

a metraggio 3.2 x 2.4 8* 037415 

a metraggio 6 x 3 20* 1021353 

a metraggio 6 x 4 15* 037426 

a metraggio 8 x 4 25* 1033166 

a metraggio 8 x 5 17* 037427 

a metraggio 12 x 9 11* 037428 

a metraggio 19 x 16 6* 037430 


in regola. 

Tubo acciaio 





m mm bar 

Tubo acciaio 1.4435 a metraggio 1.58 x 0.9 400* 1020384 

– 3.175 x 1.5 400* 1020385 

a metraggio 6 x 5 175* 015738 

a metraggio 6 x 4 185* 015739 

a metraggio 8 x 7 160* 015740 

a metraggio 12 x 10 200* 015743 


in regola. 



1.8.7 Serbatoi ad aria compressa 

Serbatoio ad aria compressa PP 

Attenzione: Installare sempre una valvola di scarico quando si usano accumulatori di pressione. 

Intervallo di funzionamento 

20 °C - pressione d’esercizio max. 10 bar 


Volume Volume corsa 

consentito 

Dimensioni 

attacco 


l ml 

Misura 0* 0,15 1,0 M 20 x 1,5 pk_1_006 1021157 

Misura I 0,35 2,5 DN 8 pk_1_065 243218 

Misura II 1,00 5,0 G 3/4 – DN 10 pk_1_065 243219 

Misura II 1,00 5,0 G 1 – DN 15 pk_1_065 243220 

* Con valvola di sfogo. Installata direttamente nel punto di raccordo della pressione. 

pk_1_006 

Dimensioni attacco A B Ø D 

Misura 0 M 20 x 1,5 - 225 49 

Misura I DN 8 150 170 75 

Misura II DN 10 192 220 110 

Misura II DN 15 200 220 110 

Serbatoio ad aria compressa PVC 

Attenzione: Installare sempre una valvola di scarico quando si usano accumulatori di pressione. 




pk_1_065 


consentito 

Dimensioni 

attacco 


l ml 

Misura 0,15 1,0 M 20 x 1,5 pk_1_006 1021120* 

0** 

Misura I 0,35 2,5 DN 8 pk_1_065 243203* 

Misura II 1,00 5,0 G 3/4 – DN 10 pk_1_065 243204* 

Misura II 1,00 5,0 G 1 – DN 15 pk_1_065 243205* 



* Con valvola di sfogo. Installata direttamente nel punto di raccordo della pressione. 

Dimensioni attacco A B Ø D 

Misura 0 M 20 x 1,5 - 225 49 

Misura I DN 8 150 170 75 

Misura II DN 10 192 220 110 

Misura II DN 15 200 220 110 




Serbatoio ad aria compressa in acciaio inossidabile 

massima pressione d’esercizio 10 bar. 

pk_1_128 


consentito 

Dimensioni 

attacco 

l ml 

Misura 0 0,15 2,5 attacco per 

tubo ext. Ø 6 

Misura I 0,35 2,5 attacco per 


Misura I 1,00 2,5 attacco per 


Fig. 


pk_1_128 914510 

pk_1_128 914511 

pk_1_128 914512 

Misura II* 1,00 5,0 G 3/4 – DN 10 pk_1_063 914756 

* inserto muffola filettata G 3/8. 

pk_1_063 

Supporto a parete per serbatoio aria compressa 

nella versione materiale PP e PVC, consistente di staffa per tubi, piastra di montaggio e nipplo di collegamento. 


per serbatoio aria compressa misura I 0,35 l Ø 75 818501 

per serbatoio aria compressa misura II 1 l Ø 110 818502 

pk_1_061 




1.8.8 Attenuatore impulsi (Inline) 

L’attenuatore d’impulsi viene utilizzato per il dosaggio a basse pulsazioni e per diminuire la resistenza di 

flusso nei condotti di dosaggio lunghi. 

Il cuscinetto di gas che si trova tra l’alloggiamento e il flessibile viene compresso da una corsa di mandata 

della pompa dosatrice, dosando così una quantità parziale del mezzo nella tubazione di dosaggio. La sovrappressione 

presente nel cuscinetto di gas fa sì che nella successiva corsa di aspirazione il volume compresso 

venga ulteriormente trasportato e che sia ripristinato il volume originario di gas espanso. 

Importante: 

Gli ammortizzatori di pulsazioni devono essere protetti da una valvola di scarico. 

Attenuatore Inline in PP 


5 - 30 °C - pressione d’esercizio max. 10 bar 



* Polietilene clorosulfonato 

Volume 

Membrana 

ammortizz. 

Materiale 

guarnizione 

Dimensioni 

attacco 


l 

Attenuatore Inline PPE 0,05 CSM* EPDM M 20 x 1,5 1026768 

Attenuatore Inline PPB 0,05 FPM FPM M 20 x 1,5 1026771 

Attenuatore Inline PPE 0,05 CSM* EPDM G 3/4 - DN 10 1026769 

Attenuatore Inline PPB 0,05 FPM FPM G 3/4 - DN 10 1026772 

Attenuatore Inline in PVC 

P_AC_0180_SW 


5 - 20 °C - pressione d’esercizio max. 10 bar 



* Polietilene clorosulfonato 

Volume 

Membrana 

ammortizz. 

Materiale 

guarnizione 

Dimensioni 

attacco 


l 

Attenuatore Inline PCE 0,05 CSM* EPDM M 20 x 1,5 1026774 

Attenuatore Inline PCB 0,05 FPM FPM M 20 x 1,5 1026777 

Attenuatore Inline PPE 0,05 CSM* EPDM G 3/4 – DN 10 1026775 

Attenuatore Inline PPB 0,05 FPM FPM G 3/4 – DN 10 1026778 

Tappo con estremità filettata 

Tappi con estremità filettata per chiudere il lato di uscita dell’ammortizzatore con installazione pezzo a T. 

Materiale Dimensioni attacco Codice ordinazione 

PP M 20 x 1,5 1030200 

PP G 3/4 - DN 10 1001352 

PVC M 20 x 1,5 1030458 

PVC G 3/4 - DN 10 1001349 




1.8.9 Lance di aspirazione, set di aspirazione senza interruttore di livello 

Lancia di aspirazione variabile senza interruttore di livello 

Lunghezza 680 mm per collegamento a contenitore monouso da 5 - 60 litri, composta da valvola di fondo, 

tubo di sostegno, attacco a vite regolabile verticalmente e tubo flessibile di aspirazione di 2 m. 

PPE 

Materiali valvola di fondo e 

tubo di sostegno 

Materiali guarnizioni 

Materiali flessibile 

PP 

EPDM 

PE 

Materiale Tubo fless. 

∅ e. x ∅ i. 


mm 

PPE 6 x 4 Per apertura conten. 50 mm pk_1_067 790539 



pk_1_067 

PCB 





PVC 

FPM 

PVC morbido 


∅ e. x ∅ i. 


mm 

PCB 6 x 4 Per apertura conten. 50 mm pk_1_067 790536 



Cappello filettato 

pk_1_066 

per un’apertura del contenitore Ø 44 è necessario un cappello filettato Ø 44 che è disponibile come pezzo 

singolo e può essere scambiata dal cliente contro il cappello filettato Ø 50. 


Cappello filettato Ø 44 811626 




Lancia di aspirazione per fusto da 200 litri senza interruttore di livello 

Lunghezza 1000 mm per collegamento a un barile da 200 litri, con valvola di fondo, tubo di sostegno, manicotto 

a vite regolabile verticalmente e tubo flessibile di aspirazione di 3 m. 

PPE 





PP 

EPDM 

PE 


∅ e. x ∅ i. 

mm 

PPE 6 x 4 Per apertura contenit. 2" 

DIN S 70 x 6 


DIN S 70 x 6 


DIN S 70 x 6 

Fig. 


pk_1_125 790545 

pk_1_125 790546 

pk_1_125 790547 

pk_1_125 

PCB 

Materiali valvola di fondo e tubo di 

sostegno 



PVC 

FPM 

PVC morbido 


∅ e. x ∅ i. 

mm 

PCB 6 x 4 Per apertura contenit. 2" 

DIN S 70 x 6 


DIN S 70 x 6 


DIN S 70 x 6 

Fig. 


pk_1_125 790542 

pk_1_125 790543 

pk_1_125 790544 




Set di aspirazione variabile senza inter ruttore di livello 

Per pompe elettromagnetiche ProMinent ® composte da valvola di fondo, tubo di sostegno regolabile con 

collegamento a vite e linea di aspirazione di 2 m. 

Lunghezza del tubo 

di sostegno 

Misura I 385 - 550 mm per contenitore da 35 - 60 litri 

Misura II 660 - 1040 mm per contenitore da 100 - 500 litri 

Misura III 1200 - 1350 mm per contenitore da 1000 litri 

PPE 





PP 

EPDM 

PE 

pk_1_069 


∅ e. x ∅ i. 

Per contenitore Fig. Codice ordinazione 

mm 

PP I 6 x 4 35, 60 l pk_1_069 790333 

PP I 8 x 5 35, 60 l pk_1_069 790334 

PP I 12 x 9 35, 60 l pk_1_069 790335 

PP II 6 x 4 100, 140, 250, 500 l pk_1_069 790336 

PP II 8 x 5 100, 140, 250, 500 l pk_1_069 790337 

PP II 12 x 9 100, 140, 250, 500 l pk_1_069 790338 

PP III 6 x 4 1000 l pk_1_069 790453 

PP III 8 x 5 1000 l pk_1_069 790454 

PP III 12 x 9 1000 l pk_1_069 790455 

PCB 





PVC 

FPM 

PVC morbido 



∅ e. x ∅ i. 


mm 

PVC I 6 x 4 35, 60 l pk_1_069 790327 

PVC I 8 x 5 35, 60 l pk_1_069 790328 

PVC I 12 x 9 35, 60 l pk_1_069 790329 

PVC II 6 x 4 100, 140, 250, 500 l pk_1_069 790330 

PVC II 8 x 5 100, 140, 250, 500 l pk_1_069 790331 

PVC II 12 x 9 100, 140, 250, 500 l pk_1_069 790332 

PVC III 6 x 4 1000 l pk_1_069 790450 

PVC III 8 x 5 1000 l pk_1_069 790451 

PVC III 12 x 9 1000 l pk_1_069 790452 

Per kit di aspirazione con diametri nominali maggiori vedi pagina → 2-35. 



1.8.10 Lance di aspirazione, set di aspirazione con interruttore di livello ad 

uno stadio 

Lancia di aspirazione variabile con interruttore di livello ad uno stadio 

e giunto piatto 

Lunga 680 mm da applicare a contenitori monouso da 5-60 litri, composta di valvola di fondo, interruttore 

di livello con giunto piatto e tubo di sostegno in PP, cappello filettato Ø 50 ad alta regolazione e flessibile 

aspirante PE da 2 m. Per pompe dosatrici D_4a. 

Modalità di commutazione: con livello troppo basso chiusura 1 x. 

PPE 





PP 

EPDM 

PE 

pk_1_072 


∅ e. x ∅ i. 


mm 

PP 6 x 4 Per apertura conten. 50 mm pk_1_072 790378 



PCB 





PVC 

FPM 

PVC morbido 

pk_1_066 


∅ e. x ∅ i. 


mm 

PVC 6 x 4 Per apertura conten. 50 mm pk_1_072 790375 




per un’apertura del contenitore Ø 44 è necessario un cappello filettato Ø 44 che è disponibile come pezzo 







Lancia di aspirazione per fusto da 200 litri con interruttore di livello 

ad uno stadio 

lunga 1000 mm, da applicare a fusti da 200 litri, composta di valvola di fondo, interruttore di livello con giunto 

piatto e tubo di sostegno in PP, tappo avvitabile ad alta regolazione e flessibile aspirante PE da 3 m. Per 

pompe dosatrici della serie D_4a. 


PPE 





PP 

EPDM 

PE 

pk_1_071 


∅ e. x ∅ i. 


mm 

PP 6 x 4 Per apertura contenit. 2" DIN S 70 x 6 pk_1_071 790384 



PCB 





PVC 

FPM 

PVC morbido 


∅ e. x ∅ i. 


mm 

PVC 6 x 4 Per apertura contenit. 2" DIN S 70 x 6 pk_1_071 790381 



Lancia di aspirazione per bidoni da 60 litri, lunghezza fissa, a tenuta di gas, 

con interrutore di livello ad uno stadio 

560 mm per collegamento a un serbatoio di 60 litri, con altezza serbatoio 600 mm e apertura serbatoio Ø 

55. Progettata con valvola di disaerazione/aerazione. Composta da valvola di fondo e tubo di sostegno, 

interruttore di livello con connettore piatto, tubo flessibile di aspirazione di 2 m. Per intervalli della pompa 

dosatrice D_4a. 



P_AC_0048_SW 

PPE 





Materiale 

Tubo fless. 

∅ e. x ∅ i. 

1-62 Catalogo prodotti 2010 1.1.2010 

PP 

EPDM 

PE 

Fig. 


mm 



PP 12 x 9 Per apertura conten. 55 mm pk_1_074 801956


PCB 

Materiali valvola di fondo e tubo di sostegno 



PVC 

FPM 

PVC morbido 


∅ e. x ∅ i. 

Fig. 


mm 

PVC 6 x 4 Per apertura conten. 55 mm pk_1_074 801853* 





Set di aspirazione variabile con interruttore di livello ad uno stadio e giunto piatto 

Composto da valvola di fondo, tubo di sostegno e collegamento a vite, interruttore di livello a una posizione, 

con connettore piatto, tubo di aspirazione. Per pompe dosatrici della serie D_4a. 


Lunghezza regolabile 




PPE 




PP 

EPDM 

PE 

pk_1_073 


∅ e. x ∅ i. 


mm 

PP I 6 x 4 35, 60 l pk_1_073 790353 

PP I 8 x 5 35, 60 l pk_1_073 790354 

PP I 12 x 9 35, 60 l pk_1_073 790355 

PP II 6 x 4 100, 140, 250, 500 l pk_1_073 790356 

PP II 8 x 5 100, 140, 250, 500 l pk_1_073 790357 

PP II 12 x 9 100, 140, 250, 500 l pk_1_073 790358 

PP III 6 x 4 1000 l pk_1_073 790459 

PP III 8 x 5 1000 l pk_1_073 790460 

PP III 12 x 9 1000 l pk_1_073 790461 

PCB 





PVC 

FPM 

PVC morbido 


∅ e. x ∅ i. 


mm 

PVC I 6 x 4 35, 60 l pk_1_073 790347 

PVC I 8 x 5 35, 60 l pk_1_073 790348 

PVC I 12 x 9 35, 60 l pk_1_073 790349 

PVC II 6 x 4 100, 140, 250, 500 l pk_1_073 790350 

PVC II 8 x 5 100, 140, 250, 500 l pk_1_073 790351 

PVC II 12 x 9 100, 140, 250, 500 l pk_1_073 790352 

PVC III 6 x 4 1000 l pk_1_073 790456 

PVC III 8 x 5 1000 l pk_1_073 790457 

PVC III 12 x 9 1000 l pk_1_073 790458 




a due stadi 

Lancia di aspirazione variabile con interruttore di livello a due stadi 

Lunghezza 680 mm per collegamento con contenitori monouso da 5 - 60 litri, composti da valvola di fondo, 

interruttore di livello con tappo tondo e tubo di sostegno, manicotto a vite regolabile verticalmente e tubo 

flessibile da 2 m. Per pompe dosatrici della serie Beta ® e gamma. 

Modalità di commutazione: con livello troppo basso apertura 2 x. 

PPE 





PP 

EPDM 

PE 


∅ e. x ∅ i. 


mm 




pk_1_075 

PCB 





PVC 

FPM 

PVC morbido 


∅ e. x ∅ i. 


mm 






pk_1_066 

Per un’apertura del contenitore Ø 44 è necessario un cappello filettato Ø 44 che è disponibile come pezzo 






Lancia di aspirazione variabile per fusto da 200 litri con interruttore di livello 

a due stadi 

Lunghezza 1000 mm per collegamento a un barile da 200 litri, con valvola di fondo, interruttore di livello con 

innesto tondo e tubo di sostegno, tappo a vite regolabile verticalmente e tubo di aspirazione di 3 m. Per 

pompe dosatrici della serie Beta ® e gamma. 


PPE 




PP 

EPDM 

PE 

pk_1_076 


∅ e. x ∅ i. 


mm 




PCB 





PVC 

FPM 

PVC morbido 


∅ e. x ∅ i. 


mm 




Lancia di aspirazione in bidoni da 60 litri, lunghezza fissa, a tenuta di gas, con 

interruttore di livello a due stadi 

Lunghezza 560 mm per collegamento a canestro da 60 litri, altezza 600 mm e Ø apertura 55 mm. Con valvola 

di sfiato. Composta da valvola di fondo e tubo di sostegno, interruttore di livello con spina tonda e tubo 

flessibile di aspirazione di 2 m. Per pompe dosatrici della serie Beta ® e gamma. 


P_AC_0052_SW 

PPE 






PP 

EPDM 

PE 


∅ e. x ∅ i. 


mm 






PCB 





PVC 

FPM 

PVC morbido 


∅ e. x ∅ i. 


mm 









Set di aspirazione variabile con interruttore di livello a due stadi spina tonda 

Per ProMinent ® gamma/ 4a, gamma/ 5a composto da valvola di fondo, tubo di sostegno e collegamento a 

vite, selettore di livello a due posizioni con spina tonda a 3 pin, linea di aspirazione. 

Per pompe dosatrici della serie Beta ® e gamma. 






PPE 





PP 

EPDM 

PE 

pk_1_077 


∅ e. x ∅ i. 


mm 

PP I 6 x 4 35, 60 l pk_1_077 790365 

PP I 8 x 5 35, 60 l pk_1_077 790366 

PP I 12 x 9 35, 60 l pk_1_077 790367 

PP II 6 x 4 100, 140, 250, 500 l pk_1_077 790368 

PP II 8 x 5 100, 140, 250, 500 l pk_1_077 790369 

PP II 12 x 9 100, 140, 250, 500 l pk_1_077 790370 

PP III 6 x 4 1000 l pk_1_077 790465 

PP III 8 x 5 1000 l pk_1_077 790466 

PP III 12 x 9 1000 l pk_1_077 790467 

PCB 





PVC 

FPM 

PVC morbido 


∅ e. x ∅ i. 


mm 

PVC I 6 x 4 35, 60 l pk_1_077 790359 

PVC I 8 x 5 35, 60 l pk_1_077 790360 

PVC I 12 x 9 35, 60 l pk_1_077 790361 

PVC II 6 x 4 100, 140, 250, 500 l pk_1_077 790362 

PVC II 8 x 5 100, 140, 250, 500 l pk_1_077 790363 

PVC II 12 x 9 100, 140, 250, 500 l pk_1_077 790364 

PVC III 6 x 4 1000 l pk_1_077 790462 

PVC III 8 x 5 1000 l pk_1_077 790463 

PVC III 12 x 9 1000 l pk_1_077 790464 




1.8.12 Interruttore di livello 

Set completo interruttore PVDF di livello a due stadi con innesto tondo 

Il kit di interruttori di livello si può ordinare insieme al kit di aspirazione DN 10/DN 15. L’allacciamento è a 

cura del cliente. Per pompe dosatrici serie Beta ® , gamma e gamma/ L. 

Modalità di commutazione: 

Materiali: 

2 x N/C per livelli di liquido bassi 

PE espanso, galleggiante, 3 m di cavo, PE 

Dimensioni attacco Modello Codice ordinazione 

DN 10 / DN 15 con presa tonda tripolare 1034879 

pk_1_079 

Interruttore di livello ad uno stadio 

Indica il raggiungimento del livello minimo, disattivando contemporaneamente la pompa dosatrice. Con innesto 

piatto per l’attacco diretto alle pompe dosatrice ProMinent ® D_4a. 

Dati tecnici: 

Massima tensione di collegamento 100 V 

corrente di collegamento 0,5 A 

massima potenza erogabile 5 W/5 VA 

gamma temperatura da -10 °C a 65 °C, tipo di protezione IP 67 

Modalità di commutazione: con livello troppo basso chiusura 1 x 

Materiale: 

Corpo in PP, guarnizioni in EPDM, Ø 21 in PP espanso, cavo in PE, galleggiante. 

Lunghezza cavo 


PVDF/PE con innesto piatto 2 m 1031588 

PVDF/PE con innesto piatto 5 m 1031590 

pk_1_080 

Materiale: 

Corpo in PVDF, guarnizioni in EPDM, galleggiante Ø 25 in PVDF, cavo in PE. 




PVDF con innesto piatto 2 m 1034695 

PVDF con innesto piatto 5 m 1034696 



Interruttore di livello a due stadi 

per il controllo del livello nel serbatoio, con un primo stadio per la comunicazione di preallarme e un secondo 

stadio, dopo un ulteriore abbassamento del livello di 30 mm, che determina lo spegnimento della pompa 

dosatrice. 

Fornito di innesto tondo tripolare per l’attacco diretto alle pompe Beta ® e gamma. 

Con 3 cavetti, ad es. per collegamento del comando relè, N. ordinaz. 914768. 

Dati tecnici: 

Massima tensione di collegamento 100 V, corrente di collegamento 0,5 A, potere di interruzione 5 W/5 VA, 

gamma temperatura da -10 °C a 65 °C, tipo di protezione IP 67. 


Materiale: 

Corpo in PVDF, galleggiante Ø 21 in PP espanso, cavo in PE. 

Lunghezza cavo Codice ordinazione 

PVDF/PE con innesto tondo tripolare 2 m 1031604 

PVDF/PE con innesto tondo tripolare 5 m 1031606 

PVDF/PE con 3 cavetti 2 m 1031607 

PVDF/PE con 3 cavetti 5 m 1031609 

Materiale: 

Corpo in PVDF, galleggiante Ø 25 in PVDF, cavo in PE. 

pk_1_081 


PVDF con innesto tondo tripolare 2 m 1034697 

PVDF con innesto tondo tripolare 5 m 1034698 

PVDF con 3 cavetti licci 2 m 1034699 

PVDF con 3 cavetti licci 5 m 1034700 

Assegnazione dei fili del cavo a 3 conduttori: 

Colore 

nero 

blu 

marrone 

Funzione 

Massa 

Preavvertimento minimo 

Finecorsa minimo 

Piastra di giunzione 

Fasciette di giunzione per interruttore di livello con valvola di fondo 6, 8 e 12 mm. 


PP 800692 

PVC 800573 

pk_1_082 

Peso in ceramica per il montaggio in verticale dell'interruttore di livello 

Ø A B Ø C Peso Modello Codice ordinazione 

mm mm mm g 

Mis. 1 25 50 10 60 Per spina tonda e con gancio 1019244 

Mis. 2 39 32 * 65 Per spina tonda/connett. piatto 404004 

Mis. 3 40 50 24 70 Per spina tonda/connett. piatto 1030189 

* con apertura oblunga 13 x 27 mm 

Nell’interruttore a due stadi con spina tonda, il peso viene spinto in alto dall’abbassarsi del galleggiante. 




Interruttore di livello PP con tubo di sostegno in PVC duro 

Per l’impiego con mezzi che possono attaccare il cavo PE dell’interruttore di livello o per fissare in modo 

stabile l’interruttore in collegamento con un agitatore elettrico, guarnizione in FPM. 


Misura I 350 - 550 mm per contenitori da 35 e 60 litri 

Misura II 660 - 1160 mm per contenitori da 100 a 1000 litri 

Misura Interruttore di livello Codice ordinazione 

Misura I a due posizioni con spina tonda 802010 

Misura II a due posizioni con spina tonda 802011 

Misura I a una posizione con connettore piatto 801727 

Misura II a una posizione con connettore piatto 801728 

Modalità di commutazione: 

a due stadi: con livello troppo basso apertura 2 x. 

ad uno stadio: con livello troppo basso chiusura 1 x. 

pk_1_084 

Cavo di prolunga a 3 fili 

pk_1_126 Fig. Codice ordinazione 

per interruttore di livello a 2 stadi con spina 

tonda e spina piatta, lunghezza 3 m 

pk_1_126 1005559 




1.8.13 Cavo di comando, dispositivo di controllo del dosaggio 

Dispositivo regolabile di controllo del dosaggio Flow Control 

Adatto per la serie gamma/ L nelle versioni di materiali PP, PC, NP e TT, completo di cavo di allacciamento 

per il montaggio diretto sulla testata dosatrice. 

Per il controllo delle singole corse secondo il principio del corpo in sospensione. Con la vite di regolazione, 

il flusso parziale che passa davanti al corpo in sospensione viene regolata in base al volume di corsa di 

volta in volta impostato, in modo che scatti un allarme quando il flusso scende di circa il 20%. Con la gamma/ 

L è possibile selezionare da 1 a 127 il numero di corse incomplete ammesso, per rendere possibile un 

adeguamento ottimale alle esigenze di processo. 

Materiali 

Misuratore di flusso: 

Corpo in sospensione: 

Guarnizioni: 

PVDF 

rivestito in PTFE 

FPM/EPDM 

pk_1_086_2 

Flow Control Per pompa tipo Materiale Codice ordinazione 

Misura I 1601, 1602 PVDF/EPDM 1009229 

1601, 1602 PVDF/FPM 1009335 

Misura II 1005, 1605, 0708, 1008, 0413, PVDF/EPDM 1009336 

0713, 0220, 0420, 0232 

1005, 1605, 0708, 1008, 0413, 

0713, 0220, 0420, 0232 

PVDF/FPM 1009338 

Fare attenzione ai valori minimi per la lunghezza della corsa. 

Tipo pompa 

Pressione 

d’eserc. media 

Lungh. corsa 

(graduazione) 

Pressione 

d’eserc. max. 

consentita 

1601 8 bar > 30 % 16 bar > 40 % 

1602 8 bar > 30 % 16 bar > 40 % 

1005 5 bar > 30 % 10 bar > 50 % 

0708 4 bar > 30 % 7 bar > 40 % 

1605 8 bar > 30 % 16 bar > 50 % 

1008 5 bar > 30 % 10 bar > 40 % 

0413 2 bar > 30 % 4 bar > 30 % 

0713 4 bar > 30 % 7 bar > 30 % 

0220 1 bar > 30 % 2 bar > 30 % 

0420 2 bar > 30 % 4 bar > 30 % 

0232 1 bar > 30 % 2 bar > 30 % 

Lungh. corsa 

(graduazione) 

Cavo comandi universale 

pk_1_085 

per azionare la pompa attraverso contatti – comando esterno, segnale campione – comando analogico e 

per l’inserimento a potenziale zero ON/OFF – funzione inserimento. 

Per Beta ® , gamma, mikro g/ 5 e Vario con spine tonde a 5 poli in plastica e cavo a 5 fili con estremità aperta. 


Cavo universale spina tonda 5 poli, a 5 fili 2 m 1001300 






Cavo comandi esterno 

Per il comando esterno di Beta ® , gamma, mikro g/ 5 e Vario. Con spina tonda a 5 poli collegata a ponte 

internamente e cavo a 2 fili con estremità aperta. 


Cavo esterno spina tonda 5 poli, a 2 fili 2 m 707702 



Adattatore PROFIBUS ® , tipo di protezione IP 65 

Fig. 


Adattatore a PROFIBUS ® spina Y M 12 x 1 P_AC_0230_SW 1036621 

Resistenza terminale PROFIBUS ® 

a spina 

M 12 x 1 – 1036622 

Adattatore USB 

P_AC_0230_SW 

per il collegamento di un computer portatile alle pompe dosatrici delle serie gamma e Sigma. 

Per mezzo dell’adattatore USB è possibile trasferire alla pompa i programmi di temporizzazione scritti con 

il software ProTime. Il software ProTime si trova sul nostro sito. 


Adattatore USB 1021544 




1.8.14 Dispositivi di sicurezza 


Se la membrana si rompe, fa scattare un allarme e disinnesta la pompa. È composto di un interruttore di 

livello in PVC/PE, un contenitore in plexiglas, ugelli di attacco e flessibile di collegamento. Inseritore: contatto 

di chiusura a potenziale zero; massimo carico di contatto 60 V AC, 300 mA, 18 W. 

Adatto a tutti i tipi di pompa Beta ® e gamma. 

Montaggio possibile anche in un secondo tempo. 


Rilevatore di rottura della membrana 803640 

pk_1_087 

Per la valorizzazione del contatto di allarme dell’interruttore di livello si consiglia il comando a relè nell’alloggiamento 

in plastica per montaggio a parete con due relè di commutazione, N. ordine 914768. 

Segnale acustico 

HUW 55, 230 V, 50 - 60 Hz, 165 x 60 x 65, 85 phon, per ambienti interni 

(per es. in combinazione con relè di segnalazione guasti o controllo relè). 


Segnale acustico HUW 55 705002 

Spia luminosa 

Rossa per montaggio a muro 230 V, 50-60 Hz 

(per es. in combinazione con relè di segnalazioneguasti, controllo relè o relè temporizzatore) 

pk_1_088 


Spia luminosa rossa 914780 




1.8.15 Set di raccordo 

Set di raccordo per il fissaggio di flessibili non conformi all’attacco aspirazione e mandata della testata dosatrice 

di alpha, Beta ® , gamma, CONCEPT, Pneumados b e accessori; composto rispettivamente da portagomma, 

anello di serraggio, dado di accoppiamento e guarnizione per uno o due attacchi. 

Set di raccordo semplice 

pk_1_089 

Materiale eØ x iØ Codice ordinazione 

mm 

PP/EPDM (PPE) per flessibile 6 x 4 817160 





PP/FPM (PPB) per flessibile 6 x 4 817173 





PVC/EPDM (PCE) per flessibile 6 x 4 791161 





PVC/FPM (PCB) per flessibile 6 x 4 817065 





PVDF (PVT) per flessibile 6 x 3 1024583 







PTFE (TTT) per flessibile 6 x 4 817205 




Set di raccordo doppio 



mm 















mm 














Boccola di sostegno in acciaio inox 1.4571 

per l’attacco di condotti in PE o PTFE a raccordi in acciaio inossidabile sistema Swagelock e Serto. 

pk_1_090 

eØ x iØ 


mm 

per flessibile 6 x 4 359365 





1.8.16 Supportia muro per pompe dosatrici 

Mensola da parete in PPE 

con materiale di fissaggio, per appoggiarvi una pompa dosatrice delle dimensioni Beta ® / 4, Beta ® / 5, gamma/ 

L e gamma/ 4, gamma/ 5, CONCEPT, EXtronic ® e alpha. 

Le pompe Beta ® / 4, gamma/ L e gamma/ 4 possono essere montate a scelta in parallelo o di traverso. 

Misure: lungh. x largh. x alt. 208 x 120 x 140 mm 

pk_1_092 Materiale Plastica PPE rinforzata con fibra di vetro 


Misure BT4, BT5, gamma/ L, gamma/ 4, gamma/ 5, D_4a pk_1_092 810164 

pk_1_121 

Piastra di adattamento in PP 

con materiale di fissaggio per il montaggio perpendicolare alla parete di pompe Beta ® o gamma con testata 

dosatrice autosfiatante, in associazione con la mensola da parete in PPE. 

Fig. 


Misure BT4, BT5, gamma/ L pk_1_121 1003030 




Mensola da parete in PP 

Mensola da parete in PP per l’appoggio della pompa in parallelo alla parete, comprensiva di materiale di 

fissaggio. 

Dimensioni Lungh. x Largh. x Alt.: 230 x 220 x 220 mm 

pk_2_036 

Fig. 


per delta ® pk_2_036 1001906 

Mensola da parete in alluminio 

Ricoperta in plastica, per installarvi la pompa parallela alla parete 


Misure gamma/ 5, EXtronic ® 810163 

Mensola da parete/pavimento per Pneumados 

supporto per la pompa dosatrice Pneumados, per il fissaggio a parete o a pavimento, in alluminio rivestito, 

comprensivo di materiale di fissaggio. 

Fig. 


Misure: lungh. x largh. x alt. 92 x 80 x 30 pk_1_095 790605 

pk_1_095 

Box portatile in plastica per pompa 

può accogliere una pompa dosatrice dei tipi G/ 4 o G/ 5. Il box può essere fornito, a scelta, in versione PP 

o PE nero. È previsto per accogliere una tubazione fissa ed è dotato di un dispositivo per raccogliere gli 

eventuali prodotti chimici che fuoriescono dalla pompa, ad es. in caso di perdite della tubazione di aspirazione 

o di rottura della membrana di dosaggio. 

Fornitura comprensiva di maniglia di trasporto, ma senza pompa e tubazioni. 

Fig. 


PP grigio chiaro pk_1_093 1000180 

PE nero pk_1_093 1000181 

pk_1_093 

Raccordo rettangolare ad avvitamento in PVC 


pk_1_083 

per il montaggio di una valvola multifunzione su pompe sella serie Beta ® o gamma/ L con testata dosatrice 

autosfiatante. 

Materiale Fig. Codice ordinazione 

PCE PVC/EPDM* pk_1_083 1003472 

PCB PVC/FPM* pk_1_083 1003318 





1.8.17 Misuratore a contatto per acqua potabile e accessori 

Misuratore a contatto versione DIN 

PN 10 bar, leggibile, serie MNR-KGm, temp. esercizio 40 °C. Max. carico di contatto 100 mA, 24 Volt, grandezza 

nominale NG. 

Q max = carico massimo 

Q d = carico continuo 

Q n = carico nominale (1/2 Q d come da prescrizione di taratura) 

pk_1_096 

Q max /Q d /Q n Collegam. a vite 

largh. attacco 

Filetti del 

raccordo 

Lungh. ingomb. 

senza raccordo 

Distanza 

impulsi 


NG - m³/h R - DN/mm G mm l 

5/5/2,5 3/4 - DN 20 1 190 0,05 304467 

5/5/2,5 3/4 - DN 20 1 190 0,10 304432 

5/5/2,5 3/4 - DN 20 1 190 0,25 304455 

5/5/2,5 3/4 - DN 20 1 190 0,30 304428 

5/5/2,5 3/4 - DN 20 1 190 0,50 304431 

5/5/2,5 3/4 - DN 20 1 190 1,00* 304434 

5/5/2,5 3/4 - DN 20 1 190 1,50* 304433 

5/5/2,5 3/4 - DN 20 1 190 2,50 304458 

5/5/2,5 3/4 - DN 20 1 190 10,00 304453 

5/5/2,5 3/4 - DN 20 1 190 100,00 304444 

12/12/6 1 - DN 25 1 1/4 260 0,25 1004550 

12/12/6 1 - DN 25 1 1/4 260 0,50 1004548 

12/12/6 1 - DN 25 1 1/4 260 1,00* 1004544 

12/12/6 1 - DN 25 1 1/4 260 1,50* 1004549 

12/12/6 1 - DN 25 1 1/4 260 2,00* 1004546 

12/12/6 1 - DN 25 1 1/4 260 10,00* 1004547 

12/12/6 1 - DN 25 1 1/4 260 100,00 1004545 

20/20/10 1 1/2 - DN 40 2 300 2,00* 1004551 

20/20/10 1 1/2 - DN 40 2 300 3,00 1004552 

20/20/10 1 1/2 - DN 40 2 300 4,00 1004553 

20/20/10 1 1/2 - DN 40 2 300 10,00 1004554 

20/20/10 1 1/2 - DN 40 2 300 100,00 1004555 

30/30/15 2 - DN 50 2 1/2 270 3,00 1020551 

30/30/15 2 - DN 50 2 1/2 270 4,00* 1020552 

30/30/15 DN 50 flangia 270 6,00* 1020553 

30/30/15 2 - DN 50 2 1/2 270 10,00 1020550 

30/30/15 DN 50 flangia 270 100,00 304450 

* giacenza standard a magazzino 




Misuratore a contatto versione DIN 

Leggibile, serie WS-K, temp. esercizio 40 °C. Max. carico di contatto 30 mA, 30 Volt, flangia secondo DIN 

2501, PN 16 bar. 

Q max = carico massimo 

Q d = carico continuo 

Q n = carico nominale 

pk_1_097 

Q max /Q d /Q n 

Larghezza 

nominale 

attacco 

Limite 

avviamento 

Lunghezza 

d'ingombro 

Distanza 

impulsi 


NG - m³/h DN/mm l/h mm l 

110/55/40 DN 80 275 300 10,00* 1004560 

110/55/40 DN 80 275 300 25,00 1004558 

110/55/40 DN 80 275 300 100,00 1004559 

180/90/60 DN 100 300 360 10,00 1004567 

180/90/60 DN 100 300 360 25,00* 1004556 

180/90/60 DN 100 300 360 50,00 1004557 

350/200/150 DN 150 800 500 50,00* 1004568 

* giacenza standard a magazzino 

misuratore di acqua di contatto fino a 90 ºC 

Raccordo completo con guarnizione 

per contatore, versione filettata, in ottone. 

pk_1_098 


R 3/4 G 1 359029 

R 1 G 1 1/4 801322 

R 1 1/4 G 1 1/2 - (ProMatik) 359034 

R 1 1/2 G 2 359037 

R 2 G 2 1/2 359039 

Raccordo completo con guarnizione 

per contatore, versione filettata con attacco G 1/4 per valvola di dosaggio, in ottone. 

pk_1_099 


R 3/4 G 1 - 1/4 359030 

R 1 G 1 1/4 - 1/4 359032 

R 1 1/2 G 2 - 1/4 359038 

R 2 G 2 1/2 - 1/4 801321 




Valvole di dosaggio O-ring caricata 

da utilizzare nel raccordo del contatore. 

Figura pk_1_099 per raccordo a vite da R 1 - DN 25. 




pk_1_043 

Dimensioni 

attacco 

Materiale eØ x iØ Fig. Codice ordinazione 

mm 

6/4 - G 1/4 per flessibile corto PP/FPM 6 x 4 pk_1_043 914754 

6/4 - G 1/4 per flessibile lungo PP/FPM 6 x 4 pk_1_044 741193 

6/4 - G 1/4 per flessibile corto PVC/FPM 6 x 4 pk_1_043 914558 

6/4 - G 1/4 per flessibile lungo PVC/FPM 6 x 4 pk_1_044 915091 

pk_1_044 




1.9Accessori speciali meccanici / idraulici 


Set di pezzi di ricambio per pompe dosatrici ProMinent ® modificate oppure fuori commercio. 

Set parti di ricambio per tipi gamma/ 4 e gamma/ 5 

Contenuto fornitura per versioni materiali PP e NP: 





1 serie guarnizioni compl. 


Contenuto fornitura per versioni materiali NS3 e PS3: 



1 raccordo compl. 




Contenuto fornitura per versioni materiali TT-PTFE: 





2 dischi sede valvola 



Contenuto fornitura per versioni materiali acciaio inox/SS: 

pk_1_008 






Set parti di ricambio gamma/ 4 


Tipo pompa Tipo di materiale N. ordinazione 

versione 

a 

N. ordinazione 

versione 

b 

gamma/ 4 1000, 1001 NP1 910715 – 

PP1 910716 – 

TT 910776 910776 

SS/SK 910777 910777 

PP3 – 740356 

NP2 – 740355 

NP3 – 740354 

PP1 – 740357 

gamma/ 4 1601, 1602 NP1 910719 – 

PP1 910720 – 

NS3/PS3 792033 792033 

TT 910778 910778 

SS/SK 910779 910779 

PP3 – 740360 

NP2 – 740359 

NP3 – 740358 

PP1 – 740361 




ver- 


versione 

a sione b 

gamma/ 4 1201, 1203 NP1 910723 – 

PP1 910724 – 

NS3/PS3 792034 792034 

TT 910780 910780 

SS/SK 910781 910781 

PP3 – 740364 

NP2 – 740363 

NP3 – 740362 

PP1 – 740380 

gamma/ 4 0803, 0806 NP1 910727 – 

PP1 910728 – 

NS3/PS3 792035 792035 

TT 910782 910782 

SS 910783 910783 

PP3 – 740383 

NP2 – 740382 

NP3 – 740381 

PP1 – 740384 

gamma/ 4 1002, 1003 NP1 910731 – 

PP1 910732 – 

NS3/PS3 792036 792036 

TT 910784 910784 

SS 910785 910785 

HV/PP 4 (tipo 1002) 910743 910743 

PP3 – 740387 

NP2 – 740386 

NP3 – 740385 

PP1 – 740388 

gamma/ 4 0308, 0313 NP1 910735 – 

PP1 910736 – 

TT 910786 910786 

SS 910787 910787 

PP2 – 740480 

NP2 – 740391 

PP1 – 740497 

NP1 – 740498 

PP1 910955 – 

NP1 910953 – 

gamma/ 4 0215, 0223 TT 910788 910788 

SS 910789 910789 

PP1 910740 – 

NP1 910739 – 

PP2 – 740481 

NP2 – 740392 

PP1 – 740499 

NP1 – 740500 

Set parti di ricambio gamma/ 5 


versione 

a 


versione 

b 

gamma/ 5 1602 SS 910947 910947 

NP1 910945 – 

NP2 – 740386 

NP3 – 740385 

gamma/ 5 1605 SS 910951 910951 

NP1 910949 – 

NP2 – 740391 

NP1 – 740498 






ver- 


versione 

a sione b 

NP1 910953 – 

gamma/ 5 1006 HV/PP4 (tipo 1006) 910939 910939 

SS 910959 910959 

TT 910957 910957 

PP1 910955 – 

NP1 910953 – 

PP2 – 740480 

NP2 – 740391 

PP1 – 740497 

NP1 – 740498 

gamma/ 5 1310 SS 910963 910963 

HV/PP4 (tipo 1310) 910941 910941 

NP1 910961 – 

NP2 – 740397 

NP1 – 740505 

gamma/ 5 0613 PP2 – 740506 

SS 910971 910971 

TT 910969 910969 

PP1 910967 – 

NP1 910965 – 

NP2 – 740397 

PP1 910967 740504 

NP1 – 740505 

gamma/ 5 0813 TT 910977 910977 

SS 910979 910979 

HV/PP4 (tipo 0814) 910943 910943 

PP1 910975 – 

NP1 910973 – 

PP2 – 740503 

NP2 – 740393 

PP1 – 740501 

NP1 – 740502 

gamma/ 5 0417 TT 910985 910985 

SS 910987 910987 

PP1 910983 – 

NP1 910981 – 

PP2 – 740503 

NP2 – 740393 

PP1 – 740501 

NP1 – 740502 

gamma/ 5 0423-DN 10 TT 910993 910993 

SS 910995 910995 

PP1 910991 – 

NP1 910989 – 

PP2 – 740509 

NP2 – 740398 

PP1 – 740507 

NP1 – 740508 

Set parti di ricambio gamma/ 5 TT 910931 910931 

SS 910933 910933 

NP1 910935 – 

PP1 910937 – 

PP2 – 740509 

NP2 – 740398 

NP1 – 740508 

PP1 – 740507 



Membrana di dosaggio in PTFE 

Membrana di dosaggio ProMinent ® DEVELOPAN ® in EPDM con inserto in tessuto, nucleo acciaio a 

superficie larga vulcanizzato e rivestimento teflon PTFE sul lato a contatto col mezzo. 

pk_1_008 

Denominazione per tipo pompa 


9.20, gamma/ 4 1000,1001 811452 

9.21, gamma/ 4 1601,1602 811453 

9.22, gamma/ 4 1201,1203 811454 

9.23, gamma/ 4 0703, 0706 811455 

9.33, gamma/ 4 1002, 1003 811456 

9.44, gamma/ 4 0308, 0313, gamma/ 5 1605, gamma/ 5 1006 1002511 

9.46, gamma/ 5 0215, 0223, gamma/ 5 1310, gamma/ 5 0613 811458 

9.55, gamma/ 5 0813, gamma/ 5 0417 811459 

9.66, gamma/ 5 0423, gamma/ 5 0230 811460 

Set parti di ricambio CONCEPT 

Contenuto della fornitura per versioni PP e NP: 


1 raccordo di aspirazione compl. 

1 raccordo di mandata compl. 


1 serie compl. di guarnizioni. 

1 set di raccordo compl. 

pk_1_008 

I set parti di ricambio CONCEPT sono identici a quelli gamma/ 4. 


versione 

a 


versione 

b 

tipo 1601 PP1 – 740361 

NP6 – 740551 

NS3/PS3 792033 792033 

PP1 910720 – 

NP1 910719 – 

PP1 – 740361 

NP6 – 740551 

tipo 1201 NS3/PS3 792034 792034 

NP1 910723 – 

PP1 910724 – 

NP6 – 740552 

PP1 – 740380 

tipo 0703/0803 NS3/PS3 792035 792035 

PP1 910728 – 

NP1 910727 – 

NP6 – 740553 

PP1 – 740384 

tipo 1002 NS3/PS3 792036 792036 

PP1 910732 – 

NP1 910731 – 

NP6 – 740554 

PP1 – 740388 

tipo 0306/0308 PP1 910736 – 

NP1 910735 – 

NP6 – 740555 

PP1 – 740497 

tipo 0212/0215 PP1 910740 – 

NP1 910739 – 

NP6 – 740556 

PP1 – 740499 




1.9.2 Membrane di dosaggio 


Membrana di dosaggio ProMinent ® DEVELOPAN ® in EPDM con inserto filettato, ampio nucleo in acciaio 

vulcanizzato e rivestimento tefoln PTFE sul lato a contatto con il mezzo. 

pk_1_008 



9.21, CONCEPT 1601 811453 

9.22, CONCEPT 1201 811454 

9.23, CONCEPT 0703/0803 811455 

9.33, CONCEPT 1002 811456 

9.44, CONCEPT 0306/0308 1002511 

9.46, CONCEPT 0212/0215 811458 

Membrana di dosaggio in PTFE / FPM 

Membrana ProMinent ® con anima in tessuto, uno strato in PTFE e uno in FPM sul lato a contatto con il liquido. 

Adatta in particolare per mezzi di dosaggio contenenti microcristalli, per es. silicato. 

Ideale per pompe Beta ® e gamma/ L* 

Tipo pompa 


1601 1024168 

1602 1024169 

1005 / 1605 1024170 

0708 / 1008 1024171 

0413 / 0713 1024172 

0220 / 0420 1024173 

* Lettera codice identificativo “S”, per es. BT4A1002PPS... 

Membrana di dosaggio in EPDM 

Membrane dosatrici ProMinent ® in EPDM con anima in tessuto. 

Pressione d’esercizio massima 6 bar 

Tipo pompa 


1000 1001444 

1601 1001445 

1602 1001446 

1005 / 1605 1001447 

0708 / 1008 1001448 

0413 / 0713 1001449 

0220 / 0420 1001450 

0232 1001451 


* Lettera codice identificativo “P”, per es. BT4A1002PPP... 



1.9.3 Sfere valvola speciali /Molle valvola 

Per la ripreparazione in proprio di pompa dosatrice e accessori nel caso in cui il materiale standard non sia 

adatto. Fornite solo sfuse, non montate. 

Sfere valvola 

pk_1_102 

Materiale Ø Codice ordinazione 

mm 

PTFE 4,7 per valvola Ø 6 mm 404255 

PTFE 9,5 per valvola Ø 8 e 12 mm 404258 

PTFE 11,0 per valvola DN 10 404260 

PTFE 16,0 per valvola DN 15 404259 

ceramica 4,7 per valvola Ø 6 mm 404201 

ceramica 9,5 per valvola Ø 8 e 12 mm 404281 

ceramica 11,0 per valvola DN 10 404277 

ceramica 16,0 per valvola DN 15 404275 

Molle valvola per testata dosatrice 

con pressione iniziale di circa 0,1 bar per la carica a molla delle sfere valvola nella testata dosatrice. Per 

migliorare la funzionalità delle valvole e aumentare la precisione del dosaggio, consigliate in particolare 

con mezzi di dosaggio con viscosità superiore a 50 mPa s. 

pk_1_103 

Materiale Pre-pressione Codice ordinazione 

bar 

1.4571 0,1 per valvola 4.7 469406 

1.4571 0,1 per valvola 9.2 469403 

1.4571 0,1 per mikro g/ 5 469437 

1.4571 0,1 per mikro g/ 5 469438 

1.4571 0,1 per mikro g/ 5 469439 

Hast. C 0,1 per valvola DN 10 469114 

Hast. C 0,1 per valvola DN 15 469107 

pk_1_104 

Molla valvola per valvola di dosaggio 

Ca. 0,5/1/2 bar di pre-pressione per aumentare l‘accuratezza di dosaggio e impedire aspirazione ed effetto 

sifone. 


bar 

1.4571 1,0 per attacco R 1/4" - Ø 6 mm 469401 

Hast. C 0,5 per attaccos R 1/2" - Ø 6, 8 e 12 mm 469404 

Hast. C 1,0 per attacco R 1/2" - Ø 6, 8 e 12 mm 469413 

Hast. C 2,0 per attacco R 1/2" - Ø 6, 8 e 12 mm 469410 

Hast. C 0,5 per DN 10 469115 

Hast. C 1,0 per DN 10 469119 

Hast. C 0,5 per DN 15 469108 

Hast. C 1,0 per DN 15 469116 

Molla valvola in Hast. C con rivestimento FEP 


bar 

Hast. C/PVDF 0,5 per attacco R 1/2" - Ø 6, 8 e 12 mm 818590 

Hast. C/PVDF 1,0 per attacco R 1/2" - Ø 6, 8 e 12 mm 818536 

Hast. C/PVDF 0,5 per DN 10 818515 

Hast. C/PVDF 0,5 per DN 15 818516 




1.9.4 Pezzi di raccordo, giunti 

Flessibile/bocchettone di giunzione in PVC* 

con dado di accoppiamento, per il collegamento di una tubazione PE con giunti in PVC duro, per fabbricare 

in proprio i sistemi di raccordo. 

pk_1_107 

d eØ x iØ Fig. Codice ordinazione 

mm 

mm 

Flessibile giunto 12 per flessibile 6 x 4 pk_1_107 817088 

12 per flessibile 8 x 5 pk_1_107 817089 









Manicotto da incollare in PVC 

pk_1_109 

d Fig. Codice ordinazione 

mm 

Manicotto da incollare in PVC 12 DN 8 pk_1_109 356608 

16 DN 10 pk_1_109 356609 

20 DN 15 pk_1_109 356610 

25 DN 20 pk_1_109 356611 

Raccordo a T in PVC 

pk_1_113 


mm 

Raccordo a T in PVC 12 DN 8 pk_1_113 356406 

16 DN 10 pk_1_113 356407 

20 DN 15 pk_1_113 356408 

25 DN 20 pk_1_113 356409 

Gomito a 90° in PVC 


pk_1_108 

pk_1_115 


mm 

Gomi to a 90° in PVC 12 DN 8 pk_1_108 356315 

16 DN 10 pk_1_108 356316 

20 DN 15 pk_1_108 356317 

25 DN 20 pk_1_108 356318 

Innesto (muffola da incollare) in PVC 


mm 

Innesto in PVC 12 DN 8 pk_1_115 356571 

16 DN 10 pk_1_115 356572 

20 DN 15 pk_1_115 356573 

25 DN 20 pk_1_115 356574 



Riduzione corta in PVC 

pk_1_110 

d1 d2 Fig. Codice ordinazione 

mm mm 

Riduzione corta in PVC 12 8 pk_1_110 357025 

16 10 pk_1_110 357026 

20 16 pk_1_110 357027 

25 20 pk_1_110 357028 

Portagomma per flessibile in PVC 

pk_1_111 

Portagomma per flessibile 

in PVC 


mm 

12 DN 8 pk_1_111 356655 

16 DN 10 pk_1_111 356656 

20 DN 15 pk_1_111 356657 

25 DN 20 pk_1_111 356658 

Portagomma per flessibile con rinforzo 

Materiale d Fig. Codice ordinazione 

mm 

PVC 16 DN 10 pk_2_046 800554 

PVC 20 DN 15 pk_2_046 811407 

PVC 25 DN 20 pk_2_046 811408 

PP 16 DN 10 pk_2_046 800657 

PP 20 DN 15 pk_2_046 800655 

PP 25 DN 20 pk_2_046 800656 

pk_2_046 

pk_1_116 

Ghiere 

Materiale G Fig. Codice ordinazione 

PP G 5/8 - DN 8 pk_1_116 800665 

PP G 3/4 - DN 10 pk_1_116 358613 

PP G 1 - DN 15 pk_1_116 358614 

PP G 1 1/4 - DN 20 pk_1_116 358615 

PVC G 5/8 - DN 8 pk_1_116 800565 

PVC G 3/4 - DN 10 pk_1_116 356562 

PVC G 1 - DN 15 pk_1_116 356563 

PVC G 1 1/4 - DN 20 pk_1_116 356564 

PVDF G 3/4 - DN 10 pk_1_116 358813 




Set adattatore semplice 

per il collegamento di raccordi secondo il sistema + GF + a pompe dosatrici ed accessori. 

pk_1_114 

Materiale Misura Filettatura 

interna D 

Filettatura 

esterna d 


PP/EPDM per raccordo DN 8 M20 x 1,5 G 5/8 817164 

PP/FPM per raccordo DN 8 M20 x 1,5 G 5/8 740604 

PVC/EPDM per raccordo DN 8 M20 x 1,5 G 5/8 740583 

PVC/FPM per raccordo DN 8 M20 x 1,5 G 5/8 817069 

PVDF/PTFE per raccordo DN 8 M20 x 1,5 G 5/8 1031073 

PP/EPDM per raccordo DN 10 M20 x 1,5 G 3/4 817165 

PP/FPM per raccordo DN 10 M20 x 1,5 G 3/4 817178 

PVC/EPDM per raccordo DN 10 M20 x 1,5 G 3/4 740585 

PVC/FPM per raccordo DN 10 M20 x 1,5 G 3/4 740601 

PVDF/PTFE per raccordo DN 10 M20 x 1,5 G 3/4 1028409 


per il montaggio di parti di accessori della serie A, B, C, E ugli attuali attacchi M20 x 1,5. 


interna D 

Filettatura 

esterna d 


PP raccordo 6-8 mm M 20 x 1,5 G 1/4 811904 

PVC raccordo 6-8 mm M 20 x 1,5 G 1/4 811902 

pk_1_124 

Set adattatore doppio 

Materiale Quantità Filettatura 

interna D 

Filettatura 

esterna d 


PP/EPDM 1x / 1x M20 x 1,5 / G 5/8 G 5/8 / M20 x 1,5 817154 

PVC/FPM 1x / 1x M20 x 1,5 / G 5/8 G 5/8 / M20 x 1,5 817054 

Set adattatore doppio 

per il montaggio di raccordi a vite GL da laboratorio di fabbricazione Bola o Schott. 


interna D 

Filettatura 

esterna d 


PTFE/PTFE GL 18 M20 x 1,5 GL 18 1000990 

pk_1_127 


pk_1_122 


per il montaggio di accessori attuali con raccordo M20 x 1,5 su pompe dosatrici della serie A, B, C, E. 


interna D 

Filettatura 

esterna d 


PP/EPDM raccordo 6-8 mm G 1/4 M 20 x 1,5 741088 

PVC/FPM raccordo 6-8 mm G 1/4 M 20 x 1,5 741087 

PTFE/PTFE raccordo 6-8 mm G 1/4 M 20 x 1,5 741091 

PP/EPDM raccordo 12 mm G 3/8 M 20 x 1,5 741090 

PVC/FPM raccordo 12 mm G 3/8 M 20 x 1,5 741089 

PTFE/PTFE raccordo 12 mm G 3/8 M 20 x 1,5 741092 



Adattatore 

Adatto per il set di raccordo al flessibile 12 x 9. 

Materiale 

Filettatura 

interna D 

Filettatura 

esterna d 


PP DN 10, G 3/4 M20 x 1,5 800815 

PVC DN 10, G 3/4 M20 x 1,5 800816 

PVDF DN 10, G 3/4 M20 x 1,5 1017406 

pk_1_112 

Fascetta stringi tubo in acciaio inossidabile 

per il collegamento della tubazione di aspirazione e di dosaggio con il portagomma in pressione. 

pk_1_068 

Campo di serraggio Codice ordinazione 

mm 

Fascetta filettata per DN 10 16 – 25 359703 


Raccordo lineare ad avvitamento in acciaio inossidabile 

sistema Swagelok, in acciaio inossidabile SS 316 (1.4401) per collegare tubi a testate dosatrici e valvola 

con filetto interno per la versione SB. 

pk_1_028 


6 mm - ISO 7 R 1/4 359526 

8 mm - ISO 7 R 1/4 359527 

12 mm - ISO 7 R 1/4 359528 

12 mm - ISO 7 R 3/8 359520 

16 mm - ISO 7 R 3/8 359521 

16 mm - ISO 7 R 1/2 359529 

pk_1_117 

pk_1_118 

Set anelli di serraggio in acciaio inox 

da utilizzare nei raccordi in acciaio inox delle pompe dosatrici e degli accessori secondo il sistema swagelock. 

Devono sempre essere sostituiti entrambi gli anelli di serraggio. Set di anelli composto di anello di serraggio 

posteriore e anteriore. 

eØ Codice ordinazione 

mm 

Serie anelli 6 Ø per tubazione 6 104232 



Raccordo di giunzione in acciaio inossidabile 

sistema Serto per collegare una tubazione di dosaggio in PE o PTFE con un tubo in acciaio. In acciaio inossidabile, 

con anello di serraggio, ma senza manicotto di sostegno (parte a contatto con il mezzo in acciaio 

inossidabile 1.4571). 


6 mm e. Ø su tubo acciaio 6 mm e. Ø 359317 






1.9.5 Controllo termico del dosaggio 

Il dispositivo di controllo del flusso si compone di testata di rilevamento e valorizzazione elettronica. Il principio 

di lavoro è il processo di trasporto del calore. Utilizzabile con tutte le pompe dosatrici a motore e magnetiche 

a partire da una quantità continua di dosaggio di 0,5 l/h. 

Dispositivo elettronico di valorizzazione 

Quando il mezzo scorre il relè commutatore si chiude (potere di interruzione 250 V/4 A). Quando il mezzo 

è fermo il relè si apre con un tempo di ritardo regolabile da 3 a 20 sec. L'inserimento è visualizzato da LED. 

La portata è regolabile in modo continuo. 

Tipo di protezione: alloggiamento IP 40 

morsettiera IP 00 

Temperatura ambiente: da 0 °C a +60 °C 



230 V, 50/60 Hz 792886 

Testata di rilevamento C 

Rilevatore in ceramica monopezzo 

pk_1_119 

1 grigio 

2 nero 

3 marrone 

4 blu 

5 bianco 

6 Tensione alimentaz. 

7 Relé controllo flusso 

8 Cavo collegamento sensori 

Filetto esterno: G 1/2 

Impiego: 

temperatura mezzo da +5 °C a +60 °C, non adatto per mezzi alcalini 

Linea di alimentaz.: Collegamento fisso, lunghezza cavo 2 m 

Max. lunghezza tubazione: 100 m 

Tipo di protezione: IP 67 

Resistenza alla compres.: 7 bar 


Campo di regolazione: 0-60 cm/s 1022339 

Testata di rilevamento S 

Rilevatore monopezzo incapsulato in metallo, materiale acciaio inox 1.4571 

Filetto esterno: G 1/2 

Impiego: temperatura mezzo da -25 °C a +80 °C 

Linea di alimentaz.: Collegamento fisso, lunghezza cavo 2 m 

Max. lunghezza tubazione: 100 m 

Tipo di protezione: IP 67 

Resistenza alla compres.: 30 bar 



Campo di regolazione da 1 cm/s a 5 m/s 792888 

I necessari pezzi di raccordo (raccordo a T, by-pass) devono essere messi a disposizione dal Cliente. 



1.10Esempi di applicazioni 

1.10.1 Dosaggio di ipoclorito di sodio in acqua potabile, in quantità 

proporzionale al volume 

Prodotto: Beta ® 

Liquido di dosaggio: NaOCl 

Settore: 

Acqua potabile 

Applicazione: Disinfezione 

1 Beta ® / 4 con testata dosatrice a disareazione 

automatica in PMMA/PVC (vetro 

acrilico) 

2 Contenitori di dosaggio 

3 Set per aspirazione con valvola di fondo 

e interruttore di livello 

4 Tubazione di dosaggio in PVC - morbido 

con tessuto o PTFE 

5 Valvola di dosaggio 

6 Contatore acqua a contatto 

7 Sonda per misurazione cloro 

8 Misurazione di controllo 

pk_1_132 

Campi di applicazione e requisiti 

 

 

Aggiunta di ipoclorito di sodio nel flusso d’acqua principale in quantita proporzionale al volume 

Monitoraggio del contenuto di cloro dopo il dosaggio 

Condizioni di impiego 

 

 

Volume incostante 

Installazione in ambienti chiusi 

Consigli per l’applicazione 

 

 

Il liquido di dosaggio e degasante. Per questo motivo dopo un tempo di arresto prolungato della pompa 

potrebbe formarsi una bolla d’aria nella tubazione di aspirazione, provocando interruzioni nel dosaggio. 

Il dosaggio dovrebbe avvenire in maniera completamente automatica e senza inconvenienti, poiche 

non sempre è presente personale di servizio che monitora il funzionamento della linea di erogazione 

dell’acquedotto o delle fontane. 

Soluzione 

Pompa dosatrice magnetica Beta ® con testata dosatrice a disareazione automatica 

Contatore acqua a contatto, inserito nella tubazione principale per il controllo della pompa 

Tecnologia di misurazione e controllo DULCOMETER ® per il controllo finale 

Vantaggi 

Elevata sicurezza grazie a testata dosatrice con disareazione automatica 

Elevata sicurezza contro dosaggio eccessivo o insufficiente, grazie al controllo finale inserito a valle 




1.10.2 Dosaggio massiccio di biocidi nel circuito dell'acqua di 

raffreddamento 

Prodotto: 

gamma/ L 

Liquido di dosaggio: Biocida 

Secttore: 

Trattamento di acque per raffreddamento 

Applicazione: Disinfezione 

1 Valvola dosatrice 

2 Tubazione di dosaggio 

3 gamma/ L con Timer di processo 

4 Set per aspirazione con valvola di fondo 

e interruttore di livello 

5 Contenitori di dosaggio 

6 Uscita relè per disattivazione della salinizzazione 

legata al valore di conducibilità, 

durante il dosaggio massiccio di 

biocida 

7 Cella di misurazione conducibilità 

8 D1C Conducibilità 

9 Comando elettrovalvola salinizzazione 

10 Acqua di scarico 

pk_1_133 


 

 

 

Un aumento del contenuto di biocida per esempio settimanalmente porta a una distruzione di tutti gli 

organismi presenti nell’acqua di raffreddamento. 

Possono quindi verificarsi aumenti della concentrazione, che a loro volta determinano una salinizzazione 

collegata a un valore di conducibilità. Completata la distribuzione nell’acqua di raffreddamento, tali 

aumenti di concentrazione scompariranno. 

Durante il dosaggio massiccio e per un determinato periodo di tempo subito dopo, e quindi necessario 

disattivare la salinizzazione. 



Sostanze chimiche aggressive (ossidanti) 

Installazione di pompe dosatrici in edifici 


Il dosaggio massiccio avviene a intervalli periodici, per es. settimanalmente. 

In circuiti di raffreddamento piu piccoli la pompa dosatrice con il Timer di processo integrato sostituisce 

il PLC. 

Indipendentemente dai tempi di dosaggio impostati, occorre disattivare la salinizzazione legata al valore 

di conducibilità, tramite un contatto a potenziale zero. 

In alcuni casi viene eseguita una salinizzazione prima di ogni dosaggio massiccio. Tale operazione 

deve essere comandata tramite un secondo contatto del rele nella pompa. 



Soluzione 

 

 

 

 

 

 

gamma/ L con Timer di processo e le relative uscite per rele 

I rele si possono adeguare a seconda della esigenze al Timer di processo e possono eseguire le funzioni 

di comando necessarie. 

La pompa stessa esegue automaticamente il dosaggio in base ai tempi di dosaggio desiderati. 

Il programma di dosaggio può essere creato su un PC e caricato sul posto nella pompa. 

I programmi di dosaggio per es. si possono anche inviare via e-mail. 

estata dodsatrice in PVDF per elevata resistenza alle sostanze chimiche 

Vantaggi 

 

 

 

 

 

Grazie all’integrazione nella pompa, elevato grado di protezione IP 65 per il sistema di controllo 

Risparmi di costi di un PLC 

Risparmio dei costi di installazione, grazie alla configurazione compatta 

Creazione semplice e sicura di programmi sul PC 

Rapidita di installazione dei programmi sulla pompa, in particolare quando sono in funzione numerose 

pompe con lo stesso programma. 




1.10.3 Dosaggio del detergente in una lavastoviglie commerciale 

Prodotto: delta ® con optoDrive ® 

Liquido di dosaggio: detergente per stoviglie 

Secttore: 

ristorazione 

Applicazione: macchine per lavaggio 

1 Cucina 

2 Lavastoviglie 

3 Circuito di regolazione 

4 Flessibilità di collegamento 

5 Brillantante 

6 optoDrive ® pompe dosatrici delta ® 

7 Detergente 

8 Flessibilità di collegamento 

9 Cantina 

10 Acqua 

pk_1_134 


 

 

Dosaggio di sostanze chimiche di lavaggio e brillantanti per lavastoviglie dalla cantina ai piani superiori. 

Dosaggio di sostanze chimiche senza pulsazioni. 


 

 

 

 

Tubazioni in acciaio fino a 100 m di lunghezza attraverso piu piani 

Quantita di dosaggio fissate alla perfezione 

Dosaggio solo con nastro trasportatore in funzione 

Dosaggio continuato 


 

 

 

 

 

Attivazione della pompa dosatrice all’avvio del nastro trasportatore tramite contatto a potenziale zero 

ON / OFF (interruzione funzionamento). 

Solitamente tra la pompa dosatrice e la tubazione in acciaio inossidabile rigida viene installato un tubo 

flessibile di ca. 0,5 m, per impedire tensioni nel sistema di tubazioni. 

Considerando la viscosita dei detergenti e il rischio collegato di fuoriuscita di prodotti chimici, e necessario 

fare in modo che l’installazione del tubo flessibile sia eseguita alla perfezione. 

Come protezione contro il riflusso quando il sistema e fermo, si devono utilizzare elettrovalvole (valvole 

di mantenimento pressione o valvole dosatrici non sono dispositivi di chiusura a tenuta ermetica). 

A causa della lunghezza della tubazione, il sistema di dosaggio risulta poco reattivo: reazione ritardata 

(all’avviamento) e una fuoriuscita di gocce (all’arresto) nel punto di dosaggio. Per questo motivo e necessario 

collocare in tali posizioni delle elettrovalvole. 


Soluzione 

Pompe magnetiche optoDrive ® delta ® 

Valvole magnetiche 

Vantaggi 

Funzionamento completamente automatico con spese di personale e manutenzione ridotte. 

Dosaggio sicuro tramite sistema di monitoraggio dei punti di iniezione integrato optoGuard ® . 

Rapporto qualita prezzo conveniente. Grazie a un dosaggio privo di pulsazioni, la pompa non necessita 

di alcun sistema supplementare di ammortizzazione delle pulsazioni. 

Configurazione personalizzata sulla base delle esigenze della clientela, grazie all’adeguamento della 

pompa alle caratteristiche del liquido di dosaggio. 


2 Pompe dosatrici a motore 

Indice 

Pag. 

2Pompe dosatrici a motore 

2.0 Panoramica pompe dosatrici a motore 1 




2.1 Pompe dosatrici a membrana Vario C 6 

2.1.1 Pompe dosatrici a membrana Vario C 6 


2.1.3 Parti di ricambio 8 

2.2 Pompe dosatrici a membrana Sigma/ 1 9 

2.2.1 Pompe dosatrici a membrana Sigma/ 1 9 

2.2.2 Sistema di ordinazione con ident-code del tipo base (S1Ba) 11 

2.2.3 Sistema di ordinazione con ident-code del tipo a comandi (S1Ca) 12 





2.3.3 Sistema di ordinazione del tipo a comandi (S2Ca) con ident-code 18 





2.4.3 Sistema di ordinazione del tipo a comandi (S3Ca) con ident-code 24 


2.5 Accessori idraulici/meccanici 27 

2.5.1 Valvole di fondo 27 

2.5.2 Valvole di dosaggio 29 

2.5.3 Valvole di tenuta pressione/Valvole di troppopieno 31 

2.5.4 Set di aspirazione 35 

2.5.5 Valvolame 36 

2.5.6 Serbatoio a bolla 37 

2.5.7 Accumulatore a membrana 38 

2.5.8 Polmone smorzatore 41 

2.5.9 Pezzi di raccordo, guarnizioni, flessibili 44 

2.5.10 Supportia muro per pompe dosatrici 49 

2.6 Accessori elettrici 50 

2.6.1 Dispositivi di comando 50 

2.6.2 Regolazione numero di giri 51 

2.6.3 Accessori elettrici generici 53 

2.7 Accessori meccanici/idraulici speciali 55 

2.7.1 Accessori speciali 55 


2.8.1 Dosaggio di materiali altamente viscosi 58 

2.8.2 Miscelazione di due reagenti 59 

2.8.3 Dosaggio sicuro di sostanze chimiche con pulsazioni di dosaggio ridotte 61 



Pompe dosatrici a motore 


a motore 


Pompa dosatrice a membrana a motore Vario C 

Portata 8 – 64 l/h, 10 – 4 bar 

Questa pompa dosatrice è particolarmente indicata per il dosaggio continuato. È idonea altresì per lavori 

di dosaggio semplici. 

Vario C è un modello base senza elettronica integrata. Il motore di azionamento è disponibile a scelta nella 

versione trifase 230/400 V, 50/60 Hz, nella versione monofase 230 V, 50 Hz o nella versione monofase 115 

V/60 Hz. 

Con il modello con materiale della testata dosatrice in PVDF o acciaio inossidabile, si può contare su una 

resistenza praticamente universale a qualsiasi sostanza chimica, per svariati impieghi. 

pk_2_107 

Pompa dosatrice a membrana a motore Sigma/ 1 

pk_2_108 

Portata 17 – 120 l/h, 12 – 4 bar 

Questa pompa dosatrice è disponibile come modello base senza propria elettronica interna e nella versione 

con microprocessore. La pompa copre l’intervallo di portata inferiore della serie Sigma. 

La versione base è ideale per un dosaggio continuato o per l’impiego in zone a rischio di esplosione. 

La versione con sistema di controllo offre numerose possibilità di comando e segnalazionen, per es. 

sistema di comando a contatto, sistema di comando analogico, 

interfaccia PROFIBUS ® DP, 

segnalazioni di rottura membrana, ecc. 

Le diverse opzioni disponibili sono riassunte nel codice di identificazione. 

Per il codice identificativo vedere le pagine → 2-11 e → 2-12. 


P_SI_0016 

Portata 48 – 350 l/h, 16 – 4 bar 

Con una portata fino a 420 l/h questa pompa dosatrice copre l’intervallo medio della serie Sigma. 


La versione con sistema di controllo offre numerose possibilità di comando e segnalazione, per es. 







Pompe dosatrici a motore



P_SI_0017_C 

Portata 145 – 1.030 l/h, 12 – 4 bar 

Questa pompa dosatrice con una portata fino a 1.030 l/h è il modello della serie Sigma dalle prestazioni più 

elevate. Tutte le pompe Sigma sono disponibili come modello base e nella versione con microprocessore. 


La versione con sistema di controllo offre numerose possibilità di comando e segnalazione, per es. 










pk_2_diagramm 

ProMinent offre un programma completo di pompe dosatrici delle classi di portata fino a 1.000 l/h. Tutte le 

pompe volumetriche oscillanti dispongono di uno spazio di dosaggio chiuso ermeticamente a prova di perdite 

e di un’identica struttura di comando. 

Campi di applicazione 

 

 

 

 

 

 

Informazioni generali: dosaggio di sostanze chimiche fino a 1000 l/h 

Trattamento di acqua potabile: dosaggio di liquidi di disinfezione 

Circuiti di raffreddamento: dosaggio di liquidi di disinfezione 

Trattamento di acque di scarico: dosaggio di flocculanti 

Industria della carta: dosaggio di additivi 

Produzione di materie plastiche: dosaggio di additivi 

P_SI_0014_C3 




Caratteristiche 

 

 

 

 

 

Intervallo di portata estremamente ampio 

Elevata precisione di dosaggio anche con condizioni di pressione instabili (curva caratteristica di resistenza 

alla pressione), con conseguente risparmio di sostanze chimiche ed esecuzione del processo 

con la massima precisione 

Azionamento robusto e conveniente, nelle classi di portata più elevate 

Facilità di integrazione e di ampliamento successivo della dotazione nel quadro di processi automatizzati, 

grazie a un sistema di comando flessibile, con regolazione della lunghezza della corsa e dei giri 

motore 

Elevatissima sicurezza grazie al sistema brevettato di sicurezza a più livelli della membrana e un segnale 

di rottura della membrana e alla protezione integrata contro sovraccarichi 

P_SI_0016_C3 





Perché gli impianti di dosaggio funzionino in modo ineccepibile è necessario non solo scegliere la pompa 

dosatrice giusta, ma anche combinare individualmente e installare a regola d’arte gli accessori. Nella figura 

sottostante sono illustrati parecchi accessori, che naturalmente non sono sempre tutti necessari, ma danno 

un’idea di che cosa può essere utile e possibile. 

La ProMinent è a disposizione dei Clienti per aiutarli a scegliere gli accessori più indicati per i loro compiti 

di dosaggio ed anche per prestare consulenza tecnica sugli impianti (ad es., per il calcolo delle tubazioni). 

1 pompa dosatrice 

2 possibilità di comando e di controllo esterno 

3 valvola di dosaggio 

4 valvola di arresto 

5 misurazione/monitoraggio flusso 

6 attenuatore d’impulsi 

7 valvola di tenuta pressione 

8 valvola di troppopieno nella tubazione 

bypass 

9 interruttore di livello 

10 valvola di fondo 

11 manometro 

12 linea del sistema 

13 riempimento 

14 sfogo 

15 linea di aspirazione 

16 bypass 

pk_2_000_1 




2.1Pompe dosatrici a membrana Vario C 

2.1.1 Pompe dosatrici a membrana Vario C 

Nella versione standard la pompa dosatrice a membrana Vario C viene fornita a corrente trifase 0,07 KW, 

230/400 V, 50/60 Hz od in alternativa con il motore a corrente alternata monofase 0,06 kW, 230 V 50 Hz 

oppure 115 V 60 Hz. La resa si estende da 8 a 75 l/h con una contropressione massima di 10-4 bar. La 

portata è regolabile mediante la lunghezza corsa (3 mm) in passi dell’1% con una manopola autobloccante. 

Con condizioni definite e installazione corretta, la riproducibilità del dosaggio è migliore di ± 2 % nel campo 

di lunghezza corsa dal 30 al 100%. (Seguire assolutamente le indicazioni contenute nelle istruzioni per 

l’uso). 

L’alloggiamento in materiale plastico, stabile e resistente alla corrosione, ha una classe di protezione IP 65. 

4 rapporti di riduzione, 2 grandezze di testata dosatrice, 2 materiali per la testata dosatrice (PVDF e 

acciaio) ben si adattano a esigenze di dosaggio normali. 

Per motivi di sicurezza tecnica, per tutte le pompe dosatrici a motore è necessario prevedere idonei dispositivi 

di sovraccarico al momento dell’installazione. 

pk_2_126 

Tipo 

Dati tecnici 

Funzionamento a 50 Hz con motore 

1500 rpm 


1800 rpm 

Il peso di spedizione di tutti i tipi di pompe è di 6/7,2 kg (PVDF/SS) 

Altezza 

Press. in. 

ammessa 

lato asp. 

Attacco lato 

asp./ 

mandata 



Max. numero 

corse 



Max. numero 

corse 

bar l/h ml/corsa 

corse/min psi l/h / gph corse/min m.c.a. bar G–DN 

10008 10 8 3,6 38 145 9,6/2,5 45 7 2,8 3/4–10 

10016 10 16 3,6 77 145 19,2/5,1 92 7 2,8 3/4–10 

07026 7 26 3,6 120 100 31,2/8,2 144 7 2,8 3/4–10 

07042 7 42 3,6 192 100 50,4/13,3 230 7 2,8 3/4–10 

07012 7 12 5,4 38 100 14,4/3,8 45 6 1,7 3/4–10 

07024 7 24 5,4 77 100 28,8/7,6 92 6 1,7 3/4–10 

04039 4 40 5,4 120 58 48,0/12,7 144 6 1,7 3/4–10 

04063 4 64 5,4 192 58 76,8/20,3 230 6 1,7 3/4–10 


Materiale Testata dosatrice attacco asp./ 

mandata 

guarnizioni sfere valvola 

sede 

PVT PVDF 

PVDF PTFE ceramica PTFE 

(polivinilidenfluoruro) 

SST acciaio inox 

M.N. 1.4404 

acciaio inox 

M.N. 1.4581 

PTFE acciaio inox 

M.N. 1.4404 

PTFE 

Dati motore 


Lettera 

alimentazione elettrica 

dell’ Ident-code 

S 3 ph, IP 55 220-240 V/380-420 V 50 Hz 0,07 kW 

250-280 V/440-480 V 60 Hz 0,07 kW 

M 1 ph AC, IP 55 230 V ± 5% 50/60 Hz 0,06 kW 

N 1 ph AC, IP 55 115 V ± 5 % 60 Hz 0,06 kW 


note



Pompa membrana di dosaggio Vario 

VAMc Tipo di pompa* 

bar l/h 

10008 10 8 

10016 10 16 

07026 7 26 

07042 7 42 

07012 7 12 

07024 7 24 

04039 4 40 

04063 4 64 


PVT PVDF, guarnizione PTFE 

SST acciaio inox, guarnizione PTFE 


0 senza molla valvola (standard) 

1 con 2 molle valvola, Hastelloy C4 


0 collegamento standard 

1 ghiera ed inserto in PVC 

2 ghiera ed inserto in PP 

3 ghiera ed inserto in PVDF 

4 ghiera ed inserto in acciaio inox 

7 ghiera e portagomma in PVDF 

8 ghiera e portagomma in acciaio inox 

Modello 

0 con logo ProMinent ® (standard) 


M modificato 

Alimentazione elettrica 

S 3 pH, 230 V / 400 V; 50/60 Hz 

M CA monofase 230 V; AC 50/60 Hz 

N CA monofase 115 V; AC 60 Hz 

Sensore corsa 

0 senza sensore corse 

3 con sensore corse (Namur) 

Regolazione lunghezza corsa 

0 manuale (standard) 

* cifra 1+2 = contropressione [bar], cifra 3; 4; 5 = portata [l/h] 




2.1.3 Parti di ricambio 

Il set parti di ricambio contiene in generale le parti soggette ad usura delle unità di alimentazione. 

Contenuto fornitura per versione materiale PVT 


1 valvola di aspirazione completa 

1 valvola di mandata completa 


1 serie guarnizioni completa (anelli di copertura, boccole sede sfere) 

Contenuto fornitura per versione materiale SST 



1 serie guarnizioni completa (anelli di copertura, guarnizioni piatte, sede sfera) 

Set parti di ricambio Vario 

Valido per ident-code: tipo VAMc 10008, 10016, 07026, 07042 

Unità alimentazione Materialia contatto con il liquido Codice ordinazione 

FM 042 - DN 10 PVT 1003641 

FM 042 - DN 10 SST 910751 

Valido per ident-code: tipo VAMc 07012, 07024, 04039, 04063 


FM 063 - DN 10 PVT 1003642 

FM 063 - DN 10 SST 910756 

Membrana di dosaggio 


Vario con FM 042 tipo VAMc 10008, 10016, 07026, 07042 811458 

Vario con FM 063 tipo VAMc 07012, 07024, 04039, 04063 811459 

pk_2_105_1 




2.2Pompe dosatrici a membrana Sigma/ 1 

2.2.1 Pompe dosatrici a membrana Sigma/ 1 

pk_2_001 

Sigma/ 1 

La pompa dosatrice motorizzata a membrana Sigma/ 1 viene realizzata con un alloggiamento interno resistentissimo 

per le parti soggette a sollecitazioni e con un ulteriore alloggiamento in materiale plastico per 

la protezione dalla corrosione. Il campo di resa va da 17 a 144 l/h con una contropressione massima di 4- 

12 bar. La portata può essere regolata per mezzo della lunghezza corse (4 mm) in passi dell’1% con una 

manopola autobloccante. 

Con condizioni definite e installazione corretta, la riproducibilità del dosaggio è migliore di ±2% nel campo di 

lunghezze corsa dal 30 al 100%. (Seguire assolutamente le indicazioni contenute nelle Istruzioni per l’uso). 

L’alloggiamento in materiale plastico, stabile e resistente alla corrosione, ha tre rapporti degli ingranaggi 

riduttori, tre grandezze di testata dosatrice e due materiali per testata dosatrice. La possibilità di comando 

della Sigma (S1Ca) con segnale a contatto o analogico (ad es., 0/4-20 mA) consente un buon adeguamento 

alle più disparate esigenze di dosaggio. 

Per motivi di sicurezza tecnica, per tutte le pompe dosatrici a motore è necessario prevedere al momento 

dell’installazione dispositivi di sovraccarico adeguati. 

Sigma tipo base (S1Ba) 

La Sigma tipo base è una pompa dosatrice a motore senza un’apparecchiatura elettronica interna propria. 

La Sigma S1Ba dispone di molte varianti di propulsione, sia col normale motore trifase (standard IP 55) che 

col motore monofase a corrente alternata. Sono disponibili anche pompe dosatrici con certificazione ATEX 

per l’impiego in ambienti EXe e EXde. 

In qualsiasi momento possono essere fornite varie versioni di flange che consentono al cliente di impiegare 

i suoi motori per l’azionamento delle pompe. 

Sigma tipo a comandi (S1Ca) 

pk_2_104 

Unità di comando Sigma 

La Sigma versione a microprocessori (standard IP 65) consente un adeguamento rapido e sicuro al variare 

dei problemi di dosaggio. 

L’unità di comando ha la stessa superficie operativa della pompa dosatrice gamma/ L. 

Il nuovo dispositivo di comando a microprocessori è una combinazione ottimale di regolazione del numero 

di giri e di funzionamento stop-and-go, il che significa lavorare in un ampio campo di regolazione con sintonia 

di precisione individuale. 

Le singole funzioni della pompa possono essere impostate semplicemente con i cinque tasti di programma. 

Sul display illuminato viene visualizzato lo stato operativo corrente. Il funzionamento della pompa 

viene controllato per mezzo di diodi luminosi che indicano il normale funzionamento o la presenza di guasti 

e da un relè di comunicazione guasti o di temporizzazione. 

Con PROFIBUS ® oppure con timer di processo integrato è possibile una sincronizzazione col comando di 

processo centralizzato o periferico. 

Segnalatore di rottura membrana (A) 

La testata dosatrice possiede, come standard, un sistema brevettato di sicurezza a più strati della membrana 

e un segnale ottico di rottura della membrana. 

La membrana è del tipo a doppia strato, rivestita con un foglio PTFE sul lato di lavoro e di trasmissione. In 

questo caso di garantisce che, anche in caso di rottura della membrana, non vi sia alcuna perdita verso 

l'esterno Quando, con la rottura della membrana il materiale di dosaggio penetra tra gli strati della membrana, 

scatta grazie al sensore un avviso meccanico o un segnale di allarme. Questo sistema assicura un 

dosaggio affidabile - anche in condizioni critiche di funzionamento. 

In associazione con la pompa S1Ca si può scegliere di arrestare la pompa o di continuare a dosare. 

P_AC_0212_SW 

Valvola di troppopieno/ sfiato integrata (B) 

Per i livelli di pressione di 4, 7, 10 e 12 bar è possibile scegliere una variante di testata dosatrice con valvola 

idraulica di troppopieno integrata. La pompa dosatrice viene così protetta contro eventuali sovraccarichi e 

danni conseguenti, senza costose installazioni aggiuntive e perciò con notevole risparmio per l’utente. 

La valvola di troppopieno integrata ha inoltre il vantaggio di provvedere allo sfiato della pompa dosatrice 

durante il processo di aspirazione. 




Tipo 

Dati tecnici 

Funzionamento a 50 Hz con 

motore 1500 rpm 



Max. numero 

corse 


1800 rpm 



Max. numero 

corse 

Altezza 

Press. in. 

ammessa 

lato asp. 

Attacco 

lato asp./ 

mandata 

Peso di 

spedizione 

bar l/h ml/corsa corse/min psi l/h / gph corse/min m.c.a. bar G–DN kg 

12017 PVT 12 17 4,0 73 174,0 20/5,3 88 7 1 3/4–10 9 

12017 SST 12 17 4,0 73 174,0 20/5,3 88 7 1 3/4–10 12 

12035 PVT 12 35 4,0 143 174,0 42/11,1 172 7 1 3/4–10 9 

12035 SST 12 35 4,0 143 174,0 42/11,1 172 7 1 3/4–10 12 

10050 PVT 10 50 4,0 200 145,0 60/15,9* 240 7 1 3/4–10 9 

10050 SST 10 50 4,0 200 145,0 60/15,9* 240 7 1 3/4–10 12 

10022 PVT 10 22 5,1 73 145,0 26/6,9 88 6 1 3/4–10 9 

10022 SST 10 22 5,1 73 145,0 26/6,9 88 6 1 3/4–10 12 

10044 PVT 10 44 5,1 143 145,0 53/14,0 172 6 1 3/4–10 9 

10044 SST 10 44 5,1 143 145,0 53/14,0 172 6 1 3/4–10 12 

07065 PVT 7 65 5,1 200 100,0 78/20,6* 240 6 1 3/4–10 9 

07065 SST 7 65 5,1 200 100,0 78/20,6* 240 6 1 3/4–10 12 

07042 PVT 7 42 9,7 73 100,0 50/13,2 88 3 1 1–15 10 

07042 SST 7 42 9,7 73 100,0 50/13,2 88 3 1 1–15 14 

04084 PVT 4 84 9,7 143 58,0 101/26,7 172 3 1 1–15 10 

04084 SST 4 84 9,7 143 58,0 101/26,7 172 3 1 1–15 14 

04120 PVT 4 120 9,7 200 58,0 144/38,0* 240 3 1 1–15 10 

04120 SST 4 120 9,7 200 58,0 144/38,0* 240 3 1 1–15 14 

* per i tipi di pompa S1Ca valgono i dati di portata a 60 Hz (funzionamento interno a ca. 60 Hz) ma con max. 200 corse/min. 


Materiale testata dosatrice attacco asp./mandata guarnizioni/ 

sede sfera 

sfere 

valvola troppopieno 

integrato 

PVT PVDF (fluoruro poliv.) PVDF (fluoruro poliv.) PTFE/PTFE ceramica PVDF/FPM o EPDM 

SST acciaio inox 1.4404 acciaio inox 1.4581 PTFE/PTFE acciaio inox 1.4404 acciaio inox/FPM o EPDM 

Azionamento della Sigma tipo base (S1Ba) 

Attuatore/Variatore di lunghezza corsa 

Attuatore con servomotore per la regolazione automatica della lunghezza corsa, tempo di regolazione 

circa 1 sec. per lunghezza corsa 1%, potenziometro a reazione da 1 kΩ, tipo di protezione IP 54. 

Variatore composto di attuatore e regolatore ad incidenza integrato, per variare la lunghezza corsa attraverso 

un segnale campione. Ingresso corrente normale 0/4-20 mA, corrispondente a lunghezze corsa da 

0 a 100 %. Commutatore per azionamento manuale/automatico. Interruttore con richiamo per regolazione 

corsa nel funzionamento manuale, indicatore meccanico della posizione della lunghezza corsa. Uscita 

valore reale 0/4-20 mA per visualizzazione a distanza. 


pk_2_103 

Motori con numero di giri regolabile e convertitore statico di frequenza integrato 

(cifra V dell’ident-code) 

Alimentazione monofase 230 V, 50/60 Hz, 0,18 kW 

Manovrabile dall’esterno con 0/4-20 mA (vedi Fig. pk_2_103). 

Regolazione numero di giri vedi pagina → 2-51 

Dispositivo di regolazione numero giri con convertitore di frequenza (cifra Z dell’ident-code) 

Il dispositivo completo per la regolazione del numero di giri è composto da un convertitore statico di frequenza 

e di un motore da 0,09 kW a numero di giri regolabile. 




2.2.2 Sistema di ordinazione con ident-code del tipo base (S1Ba) 

S1Ba 


Tipo propulsione 

H azionamento principale, membrana 

Tipo pompa* 


12017 12 17 07065 7 65 

12035 12 35 07042 7 42 

10050 10 50 04084 4 84 

10022 10 22 04120 4 120 

10044 10 44 


PV PVDF 

SS acciaio inox 


T guarnizione PTFE 

Membrana 

0 membrana in PTFE 

1 doppia membrana con segnalazione rottura membrana (contatto) 

S membrana di sicurezza a più strati con indicazione ottica di rottura 

A membrana di sicurezza a più strati con segnalazione di rottura (contatto) 


0 senza molle valvola 

1 con due molle valvola Hastelloy C; 0,1 bar 

4** con valvola di sicurezza, guarnizione FPM, senza molle valvola 

5** con valvola di sicurezza, guarnizione FPM e molle valvola 

6** con valvola di ritegno, guarnizione in EPDM, senza valvola a molla 

7** con valvola di ritegno, guarnizione in EPDM, con valvola a molla 


0 standard 




4 ghiera ed inserto in SS 


8 ghiera e portagomma in SS 

9 ghiera e manicotto saldato SS 

Modello 



M modificato 


S 3 ph, 230 V/400 V 50/60 Hz 

M corrente alternata monofase, 230 V 50/60 Hz 

N corrente alternata monofase, 115 V 60 Hz 

L 3 ph, 230 V/400 V, 50 Hz, (Exe, Exd) 

P 3 ph, 265 V/440 V, 60 Hz, (Exe, Exd) 

R motore regolazione numero giri trifase, 230/400 V 

V (0) motore a velocità variabile con convertitore di frequenza integrato, monofase, 

230 V, 50/60 Hz 

Z regolatore monofase numero giri compl., 230 V, 50/60 Hz 

2 senza motore, con flangia C42 (NEMA) 

3 senza motore, B 5, Gr. 56 (DIN) 

Tipo di protezione 

0 IP 55 (Standard) 

1 versione Exe ATEX-T3 

2 versione Exde ATEX-T4 

Sensore corsa 

0 senza sensore corse (standard) 

2 relé temporizzatore (relé Reed) 

3 sensore corse (Namur) per zone Ex 



1 con servomotore, 230 V/50/60 Hz 


3 con motore di regolazione 0...20 mA 230 V/50/60 Hz 




* Cifre 1 + 2 = contropressione [bar], cifre 3; 4; 5 = portata [l/h] 

** Di serie con bocchetta flessibile in bypass. Raccordo filettato su richiesta. 

NOVITÀ: su richiesta sono disponibili testate dosatrici in acciaio inox con certificato EHEDG (European 

Hygienic Eng. Design Group). 




2.2.3 Sistema di ordinazione con ident-code del tipo a comandi (S1Ca) 


Per S1Ca si applica una frequenza di 60 Hz, tuttavia con max. 200 colpi/min. 


S1Ca 



Tipo pompa* 

bar l/h bar l/h bar l/h 

12017 12 20 10022 10 26 07042 7 50 

12035 12 42 10044 10 53 04084 4 101 

10050 10 50 07065 7 65 04120 4 120 


PV PVDF 




Membrana 

0 Membrana in PTFE 

1 Doppia membrana con segnalazione rottura membrana; la pompa si arresta 

2 Doppia membrana con segnalazione rottura membrana; la pompa emette un allarme 

S Membrana di sicurezza a più strati con indicazione ottica di rottura 

A Membrana di sicurezza a più strati con segnalazione di rottura; la pompa si arresta 

B Membrana di sicurezza a più strati con segnalazione di rottura; la pompa emette un allarme 









0 standard 4 ghiera e cartella in SS 

1 ghiera e cartella in PVC 7 ghiera e portagomma in PVDF 

2 ghiera e cartella in PP 8 ghiera e portagomma in SS 

3 ghiera e cartella in PVDF 9 Ghiera e manicotto saldato SS 

Modello 




U 1 ph 100-230 V ±10 %, 50/60 Hz 

Cavo e presa 

A 2 m Europa C 2 m Australia 


Relé 

0 senza relé 

1 con relé avvisatore guasti normalmente chiuso 1x invertitore 230 V-2 A 

3 con relé avvisatore guasti normalmente aperto 1x invertitore 230 V-2 A 

4 come 1 + relé temporizzatore 2x contatto di chiusura 24 V-100 mA 


A Relé di spegnim. e avvertimento di apertura 2x contatto di chiusura 

24 V-100 mA 

C come 1 + uscita 4-20 mA = Lunghezza corsa x frequenza 1x contatto 

di chiusura 24 V-100 mA 

F relé di potenza di apert. 1x invertitore 230 V-8 A 



1 manuale + esterno + Pulse Control + analogico 

4 come 0 + Process-Timer 


R*** come 1 + interfaccia PROFIBUS ® DP, M12 

C*** come 1 + CANopen 




2 come 0 + segnalazione in caso di arresto manuale 





0 manuale 

C manuale + calibrazione 



*** Con l’opzione PROFIBUS ® e CANopen non possono essere selezionati relè 

NOVITÀ: su richiesta sono disponibili testate dosatrici in acciaio inox con certificato EHEDG (European Hygienic Eng. Design Group). 






1 x membrana di dosaggio, 1 x valvola di aspirazione cpl., 1 x valvola a pressione cpl., 2 x valvola a sfera 

1 x set guarnizioni - elastomero (EPDM, FPM-B) 

2 x boccola sede per rondella, 2 x rondella, 4 x guarnizione composita 


1 x membrana di dosaggio, 2 x valvola a sfera 

2 x set guarnizioni cpl. (anello isolante, disco sede per rondella) 

4 x guarnizione composita 

Set parti di ricambio Sigma/ 1 per mod. con membrana di sicurezza a piú strati 

(valido per codice di identificazione: modello 12017, 12035, 10050) 


FM 50 - DN 10 PVT 1035964 

FM 50 - DN 10 SST 1035966 

FM 50 - DN 10 SST (con 2 valvole compl.) 1035965 



FM 65 - DN 10 PVT 1035967 

FM 65 - DN 10 SST 1035969 




FM 120 - DN 15 PVT 1035961 

FM 120 - DN 15 SST 1035963 


Set ricambi Sigma/ 1 da utilizzare con membrana standard/doppia 



FM 50 - DN 10 PVT 1010541 

FM 50 - DN 10 SST 1010554 




FM 65 - DN 10 PVT 1010542 

FM 65 - DN 10 SST 1010556 




FM 120 - DN 15 PVT 1010543 

FM 120 - DN 15 SST 1010558 





Membrana di sicurezza a più strati 


FM 50 (tipo 12017; 12035; 10050) 1030114 

FM 65 (tipo 10022; 10044; 07065) 1030115 

FM 120 (tipo 07042; 04084; 04120) 1035828 

Membrana di dosaggio (membrana standard) 


Sigma/ 1 FM 50 (12017; 12035; 10050) 1010279 

Sigma/ 1 FM 65 (10022; 10044; 07065) 1010282 

Sigma/ 1 FM 120 (07042; 04084; 04120) 1010285 

Kit pezzi di ricambio per valvola di scarico integrata 

Composto da due molle di compressione Hastelloy C e quattro O-ring FPM-A 

Materiali a contatto Guarnizione Codice ordinazione 

ETS ÜV 4 bar PVT/SST FPM-A / EPDM 1031199 




Dati motore 

Lettera dell’ 

alimentazione elettrica 

note 

Ident-code 

S 3 ph, IP 55 220-240 V/380-420 V 50 Hz 0,09 kW 

250-280 V/440-480 V 60 Hz 0,09 kW 

M 1 ph AC, IP 55 230 V ± 5% 50/60 Hz 0,12 kW 

N 1 ph AC, IP 55 115 V ± 5 % 60 Hz 0,12 kW 

L1 3 ph, II2GEExellT3 220-240 V/380-420 V 50 Hz 0,12 kW 

L2 3 ph, II2GEExdllCT4 220-240 V/380-420 V 50 Hz 0,18 kW con PTC, campo regolazione n° giri 1:5 

P1 3 ph, II2GEExellT3 250-280 V/440-480 V 60 Hz 0,12 kW 

P2 3 ph, II2GEExdllCT4 250-280 V/440-480 V 60 Hz 0,18 kW con PTC, campo regolazione n° giri 1:5 

R 3 ph, IP 55 220-240 V/380-420 V 50Hz 0,09 kW con PTC, campo regolazione n° giri 1:20 con 

ventilatore esterno 1 ph 230 V; 50/60 Hz 

V0 1 ph, IP 55 230 V ± 10 % 50/60 Hz 0,18 kW motore a velocità regolabile con convertitore 

di frequenza integrato 

Per ulteriori informazioni si richiedano le schede tecniche del motore. 

Su richiesta sono possibili motori speciali o flange motore speciali. 


Nota per l’impiego in zone Ex 

A partire dal 1 luglio 2003, per l'impiego in ambienti a rischio di esplosione possono essere utlizzate esclusivamente pompe contrassegnate a 

norma EG-Ex-RL 94/9. Il gruppo di esplosione, la categoria ed il tipo di protezione indicati sull'etichetta devono essere corrispondenti o più 

elevati di quanto richiesto per l'impiego nelle condizioni previste. 





La pompa dosatrice motorizzata a membrana Sigma/ 2 viene realizzata con un alloggiamento interno in 

metallo resistentissimo per le parti soggette a sollecitazioni e con un ulteriore alloggiamento in materiale 

plastico per la protezione dalla corrosione. Il campo di resa va da 50 a 420 l/h con una contropressione 

massima di 4-16 bar. La portata può essere regolata per mezzo della lunghezza corse (5 mm) in passi dello 

0,5 % con una manopola autobloccante. 

Con condizioni definite e installazione corretta, la riproducibilità di dosaggio è migliore di ±2% nel campo di 

lunghezze corsa dal 30 al 100 %. (Seguire assolutamente le indicazioni contenute nelle Istruzioni per l’uso). 

L’alloggiamento in metallo-materiale plastico, stabile e resistente alla corrosione, ha tre rapporti degli ingranaggi 

riduttori, due grandezze di testata dosatrice e due materiali per testata dosatrice. La possibilità di 

comando della Sigma (S2Ca) con segnale a contatto o analogico (ad es., 0/4-20 mA) consente un buon 

adeguamento alle più disparate esigenze di dosaggio. 



pk_2_115 

Sigma/ 2 



La S2Ba dispone di molte varianti di propulsione, sia col normale motore trifase (standard IP 55) che col 

motore monofase a corrente alternata. Sono disponibili anche pompe dosatrici con certificazione ATEX per 

l’impiego in ambienti EXe e EXde. 




pk_2_104 














P_AC_0212_SW 




La membrana è del tipo a doppio strato, rivestita con un foglio PTFE sul lato di lavoro e di trasmissione. 

Questo garantisce anche in caso di rottura della membrana nessuna perdita di liquido all'esterno. In caso 

di rottura il liquido penetra tra i due strati e attiva un sensore, che può dare un avviso meccanico o un 

segnale d'allarme. Questo sistema assicura un dosaggio affidabile - anche in condizioni critiche di funzionamento. 



Per i livelli di pressione di 4, 7, 10 e 16 bar è possibile scegliere una variante di testata dosatrice con valvola 

idraulica di troppopieno integrata. La pompa dosatrice viene così protetta contro eventuali sovraccarichi e 

danni conseguenti, senza costose installazioni aggiuntive e perciò con notevole risparmio per l’utente. 

La valvola di troppopieno integrata ha inoltre il vantaggio di provvedere allo sfiato della pompadosatrice 

durante il processo di aspirazione. 




Tipo 

Dati tecnici 





Max. 

numero 

corse 





Max. 

numero 

corse 

Altezza 

d'aspirazione 

Pressione 

massima 

ammessa 

lato asp. 

Attacco lato 

aspirazione/mandata 

Peso di 

spedizione 


16050 PVT 10 50 11,4 73 145 60/15,9 87 7 3 1–15 15 

16050 SST 16 48 11,4 73 232 57/15,1 87 7 3 1–15 20 

16090 PVT 10 90 11,4 132 145 108/28,5 156 7 3 1–15 15 

16090 SST 16 86 11,4 132 232 103/27,2 156 7 3 1–15 20 

16130 PVT 10 130 10,9 198 145 156/41,2** 232 7 3 1–15 15 

16130 SST 16 125 10,9 198 232 150/39,6** 232 7 3 1–15 20 

07120 PVT 7 120 27,4 73 100 144/38,0 87 5 1 1 1/2–25* 16 

07120 SST 7 120 27,4 73 100 144/38,0 87 5 1 1 1/2–25* 24 

07220 PVT 7 220 27,7 132 100 264/69,7 156 5 1 1 1/2–25* 16 

07220 SST 7 220 27,7 132 100 264/69,7 156 5 1 1 1/2–25* 24 

04350 PVT 4 350 29,4 198 58 420/111,0** 232 5 1 1 1/2–25* 16 

04350 SST 4 350 29,4 198 58 420/111,0** 232 5 1 1 1/2–25* 24 

* Nota: 

Nelle pompe Sigma tipo 07120, 07220 e 04350 le valvole della testata dosatrice sono realizzate in DN 25 (G 1 1/2). Poiché per questi tipi di 

pompa è normalmente sufficiente un tubaggio DN 20 (vedi Dati tecnici, attacco lato aspirazione/mandata), i pezzi di raccordo (ad es., pezzi 

ad innesto) ordinabili con ident-code sono già ridotti a DN 20; ciò significa che tubazioni e accessori possono essere realizzati in DN 20. 

Per i tipi di pompa S2Ca valgono i dati di portata a 60 Hz (funzionamento interno a ca. 60 Hz) ma fino ad un massimo di 200 corse/min. 


Materiale testata dosatrice attacco asp./mandata guarnizioni/ 

sede sfera 

sfere 


integrato 

PVT PVDF (fluoruro poliv.) PVDF (fluoruro poliv.) PTFE/PTFE ceramica/vetro * PVDF/FPM o EPDM 

SST acciaio inox 1.4404 acciaio inox 1.4581 PTFE/PTFE acciaio inox 1.4401 acciaio inox/FPM o EPDM 

* per 07120, 07220, 04350 







0 a 100%. Commutatore per azionamento manuale/automatico. Interruttore con richiamo per regolazione 




pk_2_103 

Motori con numero di giri regolabile e convertitore statico di frequenza integrato (lettera V del 

l’ident-code) 


Manovrabile dall’esterno con 0/4-20 mA (vedi Fig. pk_2_103) 


Sistemi di controllo della velocità in alloggiamento metallico (caratteristica codice identificativo Z) 




A partire dal 1 luglio 2003, per l'impiego in ambienti a rischio di esplosione possono essere utlizzate esclusivamente 

pompe contrassegnate a norma EG-Ex-RL 94/9. Il gruppo di esplosione, la categoria ed il tipo 

di protezione indicati sull'etichetta devono essere corrispondenti o più elevati di quanto richiesto per 

l'impiego nelle condizioni previste. 






S2Ba Tipo propulsione 

HM azionamento principale, membrana 

Tipo pompa* 

bar l/h 

16050 16 50 

16090 16 90 

16130 16 130 

07120 7 120 

07220 7 220 

04350 4 350 


PV PVDF (max. 10 bar) 




Materiale espulsore 


A membrana di sicurezza a più strati con segnalazione di rottura (contatto) 









0 standard 

1 ghiera e cartella in PVC 

2 ghiera e cartella in PP 

3 ghiera e cartella in PVDF 

4 ghiera e cartella in SS 



9 Ghiera e manicotto saldato SS 

Modello 



M modificato 


S 3 ph, 230 V/400 V 50/60 Hz 

M corrente alternata monofase, 230 V 50/60 Hz 

N corrente alternata monofase, 115 V 60 Hz 



R motore regolazione numero giri trifase, 230/400 V 


230 V, 50/60 Hz 

Z regolatore monofase numero giri compl., 230 V, 50/60 Hz 

1 senza motore, con flangia B14, Gr. 71 (DIN) 

2 senza motore, con flangia C42 (NEMA) 






Sensore corsa 

0 senza sensore corse (Standard) 













NOVITÀ: su richiesta sono disponibili testate dosatrici in acciaio inox con certificato EHEDG 

(European Hygienic Eng. Design Group). 




2.3.3 Sistema di ordinazione del tipo a comandi (S2Ca) con ident-code 


Per S2Ca si applica una frequenza di 60 Hz, tuttavia con max. 200 colpi/min. 


S2Ca 


HM azionamento principale, membrana 

Tipo pompa* 


16050 16 60 16130 16 130 07220 7 264 

16090 16 108 07120 7 144 04350 4 350 








A membrana di sicurezza a più strati con segnalazione di rottura; la pompa si arresta 

B membrana di sicurezza a più strati con segnalazione di rottura; la pompa emette un allarme 









0 standard 








Modello 




U 1 ph 100-230 V ±10 %, 50/60 Hz 

Cavo e presa 

A 2 m Europa C 2 m Australia 


Relé 

0 senza relé 

1 con relé avvisatore guasti normalmente chiuso 1x invertitore 230 V-2 A 

3 con relé avvisatore guasti normalmente aperto 1x invertitore 230 V-2 A 




24 V-100 mA 

C come 1 + uscita 4-20 mA = lunghezza corsa x frequenza 1x contatto 

di chiusura 24 V-100 mA 

F Relé di potenza di apert. 1x invertitore 230 V-8 A 






R*** come 1 + interfaccia PROFIBUS ® DP, M12 

C*** come 1 + CANopen 




2 Come 0 + segnalazione in caso di arresto manuale 

3 Come 1 + segnalazione in caso di arresto manuale 




0 manuale 




*** Con l’opzione PROFIBUS ® e CANopen non possono essere selezionati relè 







1 x membrana di dosaggio, 1 x attacco di aspirazione compl., 1 x attacco di mandata compl., 

2 x sfere valvola 

1 x serie di guarnizioni compl. (anelli di copertura, dischi sede sfera, boccole sede sfere) 

2 x boccola sede per sfera, 2 x rondella, 4 x guarnizione composita 


1 x membrana di dosaggio, 2 x sfere valvola, 2 x rondelle, 


Set parti di ricambio Sigma/ 2 per mod. con membrana di sicurezza a piú strati 

(valido per codice identificativo tipo 16050, 16090, 16130, 12050, 12090, 12130) 


FM 130 - DN 15 PVT 1035951 

FM 130 - DN 15 SST 1035957 

FM 130 - DN 15 SST (mit 2 Ventilen kpl.) 1035954 

(valido per codice identificativo 07120, 07220, 04350) 


FM 350 - DN 25 PVT 1035953 

FM 350 - DN 25 SST 1035960 


Set ricambi Sigma/ 2 da utilizzare con vecchia membrana standard/doppia 

(valido per codice identificativo tipo 16050, 16090, 16130, 12050, 12090, 12130) 


FM 130 - DN 15 PVT 740324 

FM 130 - DN 15 SST 740326 


(valido per codice identificativo 07120, 07220, 04350) 


FM 350 - DN 25 PVT 740325 

FM 350 - DN 25 SST 740327 


Membrana di sicurezza a piú strati 


FM 130 (tipo: 16050, 16090, 16130) 1029771 

FM 350 (tipo: 07120, 07220, 04350) 1033422 




Membrana di dosaggio (vecchia versione) 


Sigma con FM 130 ident-code: tipo 16050, 16090, 16130 792495 

Sigma con FM 350 ident-code: tipo 07120, 07220, 04350 792496 


Composto da due molle di compressione Hastelloy C e quattro O-ring FPM-A 

Materiali a contatto Guarnizione Codice ordinazione 



ETS ÜV 10 bar PVT FPM-A / EPDM 1031201 

ETS ÜV 16 bar SST FPM-A / EPDM 1031203 

Olio per meccanismi 

Quantità Codice ordinazione 

l 

Olio per meccanismi Mobilgear 639 VG 460 1 1004542 

Dati motore 

Lettera dell’ 


Note 

Ident-code 

S 3 ph, IP 55 220-240 V/380-420 V 50 Hz 0,25 kW 

250-280 V/440-480 V 60 Hz 0,25 kW 

M 1 ph AC, IP 55 230 V ± 5% 50/60 Hz 0,18 kW 

N 1 ph AC, IP 55 115 V ± 5 % 60 Hz 0,18 kW 





R 3 ph, IP 55 220-240 V/380-400 V 50 Hz 0,37 kW con PTC, campo regolazione n° giri 1:20 con 









pk_2_071 

Sigma/ 3 

La pompa dosatrice motorizzata a membrana Sigma/ 3 viene realizzata con un alloggiamento interno in 

metallo resistentissimo per le parti soggette a sollecitazioni e con un ulteriore alloggiamento in materiale 

plastico per la protezione dalla corrosione. Il campo di resa va da 145 a 1030 l/h con una contropressione 

massima di 4-12 bar. La portata può essere regolata per mezzo della lunghezza corse (6 mm) in passi dello 

0,5% con una manopola autobloccante. 



L’alloggiamento in metallo-materiale plastico, stabile e resistente alla corrosione, ha quattro rapporti degli 

ingranaggi riduttori e due grandezze di testata dosatrice e due tipi di materiali per testata. La possibilità di 

comando della Sigma (S3Ca) con segnale a contatto o analogico (ad es., 0/4-20 mA) consente un buon 






La S3Ba dispone di molte varianti di propulsione, sia col normale motore trifase (standard IP 55) che col 

motore monofase a corrente alternata. Sono disponibili anche pompe dosatrici con certificazione ATEX per 

l’impiego in ambienti EXe e EXde. 



Sigma tipo a comandi (S3Ba) 

pk_2_104 

















La membrana è del tipo a doppio strato, rivestita con un foglio PTFE sul lato di lavoro e di trasmissione. 

Questo garantisce anche in caso di rottura della membrana nessuna perdita di liquido all'esterno. In caso 

di rottura il liquido penetra tra i due strati e attiva un sensore, che può dare un avviso meccanico o un 

segnale d'allarme. Questo sistema assicura un dosaggio affidabile - anche in condizioni critiche di funzionamento. 


P_AC_0212_SW 


Per i livelli di pressione 4, 7, 10 e 12 bar è possibile scegliere una variante di testata dosatrice con valvola 

idraulica di troppopieno integrata. La pompa dosatrice viene così protetta contro i sovraccarichi e gli eventuali 

danni successivi, senza necessità di costose installazioni ausiliarie, il che rappresenta un notevole 

risparmio per l’utente. 

Un altro vantaggio della valvola di troppopieno integrata è la possibiltà di sfiatare senza problemi la pompa 

dosatrice durante il processo di aspirazione. 




Tipo 

Dati tecnici 

Funzionamento a 50 Hz 

con motore 1500 rpm 



Max. 

numero 

corse 





Max. 

numero 

corse 

Pressione 

massima 

ammessa 

lato asp. 

Altezza 

d'aspirazione 

Attacco 

lato asp./ 

mandata 

* solo per S3Ba 

Per le pompe tipo S3Ca valgono i dati di portata a 60 Hz (funzionamento interno a ca. 60 Hz) 

Peso 

di spedizione 

bar l/h ml/corsa corse/min psi l/h / gph corse/min bar m.c.a. G–DN kg 

120145 PVT 10 145 31,5 72 145 174/46,0 86 2 5 1 1/2–25 22 

120145 SST 12 145 31,5 72 174 174/46,0 86 2 5 1 1/2–25 26 

120190 PVT 10 190 31,5 103 145 228/60,2 124 2 5 1 1/2–25 22 

120190 SST 12 190 31,5 103 174 228/60,2 124 2 5 1 1/2–25 26 

120270 PVT 10 270 31,5 144 145 324/85,6 173 2 5 1 1/2–25 22 

120270 SST 12 270 31,5 144 174 324/85,6 173 2 5 1 1/2–25 26 

120330 PVT* 10 330 31,5 180 145 – 2 5 1 1/2–25 22 

120330 SST* 12 330 31,5 180 174 – 2 5 1 1/2–25 26 

070410 PVT 7 410 95,1 72 100 492/130,0 86 1 4 2–32 24 

070410 SST 7 410 95,1 72 100 492/130,0 86 1 4 2–32 29 

070580 PVT 7 580 95,1 103 100 696/183,9 124 1 4 2–32 24 

070580 SST 7 580 95,1 103 100 696/183,9 124 1 4 2–32 29 

040830 PVT 4 830 95,1 144 58 1.000/264,2 173 1 3 2–32 24 

040830 SST 4 830 95,1 144 58 1.000/264,2 173 1 3 2–32 29 

041030 PVT* 4 1.030 95,1 180 58 – 1 3 2–32 24 

041030 SST* 4 1.030 95,1 180 58 – 1 3 2–32 29 


valvole a sfera DN 25 valvole a piastre DN 32 

Materiale Attacco asp./mandata 

testata dos. 

guarnizione 

sfere 

valvole 

sedi 

valvole 

guarnizione 

piastre valv./ 

molle 

PVT PVDF 

PTFE vetro PTFE PTFE ceramica/ Hast C. 

(fluoruro poliv.) 

+ CTFE** 

SST acciaio inox 1.4581 PTFE acciaio inox PTFE PTFE acciaio inox 

1.4401 

1.4404/ Hast. C 

sedi 

valvole 

PTFE 

PTFE 


integr. 

PVDF/FPM 

acciaio inox/FPM 

** la molla valvola è rivestita in CTFE (resistenza simile al PTFE) 





S3Ba 




Tipo pompa* 

bar l/h 

120145 12 145 

120190 12 190 

120270 12 270 

120330 12 330 

070410 7 410 

070580 7 580 

040830 4 830 

041030 4 1.030 






Membrana 

S membrana standard, versione PTFE 

A doppia membrana con segnalazione rottura membrana (applicabile in un secondo tempo) 



1 con 2 molle valvola Hastelloy C 4; 0,1 bar (Standard con DN32) 

4 con valvola di sicurezza, guarnizione FPM, senza molle valvola 

5 con valvola di troppopieno, guarnizione FPM e molle valvola (Standard con DN32) 

6 con valvola di ritegno, guarnizoni in EPDM, senza valvola a molla 

7 con valvola di ritegno, guarnizoni in EPDM, con valvola a molla (standard con DN 32) 


0 attacco con filettatura standard (come da dati tecnici) 







9 Ghiera e manicotto saldato SS 

Modello 



M modificato 


S 3 ph, 230 V/400 V 

M 1 ph, 230 V 

N 1 ph, 115 V 



R motore di regolazione numero giri trifase, 230/400 V 

V (0) motore di regolazione numero di giri con convertitore di frequenza integrato 

V (2) motore di regolazione numero di giri con convertitore di frequenza (Exd) integrato 

Z motore monofase a velocità variabile 230 V/400 V 

1 senza motore, con flangia B 5, Gr. 80 (DIN) 

2 senza motore, con flangia C 56 (NEMA) 





2 versione Exd ATEX-T4 

Sensore corsa 












* cifre 1 + 2 = contropressione [bar], cifre 3; 4; 5 = portata [l/h] 





2.4.3 Sistema di ordinazione del tipo a comandi (S3Ca) con ident-code 


Per le pompe modello S3Ca valgono i dati tecnici relativi a 60 Hz. 


S3Ca 



Tipo pompa* 


120145 12 174 070410 7 492 

120190 12 228 070580 7 696 

120270 12 324 040830 4 1.000 


PVT PVDF (max. 10 bar) 




A doppia membrana con segnalazione rottura membrana e funzione "arresto pompa" 

B doppia membrana con segnalazione rottura membrana e funzione "allarme pompa" 



1 con 2 molle valvola Hastelloy C 4; 0,1 bar (Standard con DN 32) 

4 con valvola di sicurezza, guarnizione FPM, senza molle valvola 

5 con valvola di troppopieno, guarnizione FPM e molle valvola (Standard per DN 32) 

6 con valvola di ritegno, guarnizioni in EPDM, senza valvola a molla 

7 con valvola di ritegno, guarnizioni in EPDM, con valvola a molla (standard con DN 32) 


0 standard 








Modello 




W 1 ph 115-230 V ±10 %, 50/60 Hz 

Cavo e presa 

A 2 m Europa 



D 2 m USA 

Relé 

0 senza relé 

1 con relé avvisatore guasti normalmente chiuso 1x invertitore 230 V - 2 A 

3 con relé avvisatore guasti normalmente aperto 1x invertitore 230 V - 2 A 

4 come 1 + relé temporizzatore 2x contatto di chiusura 24 V - 100 mA 

5 come 3 + relé temporizzatore 2x contatto di chiusura 24 V - 100 mA 

A relé di spegnim. e avvertimento di apertura 2x contatto di chiusura 24 V - 100 mA 

C come 1 + uscita 4-20 mA = lunghezza corsa x frequenza 1x contatto di chiusura 

24 V - 100 mA 

F relé di potenza di apert. 1x invertitore 230 V - 8 A 






R** come 1 + interfaccia PROFIBUS ® DP, M12 

C** come 1 + CANopen 







0 ingresso con analisi impulsi 


0 manuale 



** Con l’opzione PROFIBUS ® e CANopen non possono essere selezionati relè 





Il set delle parti di ricambio comprende in generale le parti soggette ad usura delle unità di alimentazione. 

Contenuto della fornitura per la versione in PVT 

1 x membrana di dosaggio, 1 x valvola di aspirazione compl., 1 x valvola di mandata compl., 2 x sfere valvola 

oppure dischi valvole con molle con DN 32, 1 x set guarnizioni - elastomero (EPDM, FPM-B), 2 x boccola 

sede per rondella, 2 x rondella 


Contenuto della fornitura per la versione in SST 

1 x membrana di dosaggio, 2 x sfere valvola risp. dischi valvole con molle con DN 32, 

2 x disco sede per rondella, 


Set parti di ricambio Sigma/ 3 mod. con membrana di sicurezza a piú strati 

(valido per codice di identificazione: modello 120145, 120190, 120270, 120330) 


FM 330 - DN 25 PVT 1034678 

FM 330 - DN 25 SST 1034679 


(valido per codice di identificazione: modello 070410, 070580, 040830, 041030) 


FM 1000 - DN 32 PVT/PPT/PCT 1034681 

FM 1000 - DN 32 SST 1034682 


Set ricambi Sigma/ 3 da utilizzare con membrana standard/doppio vecchio 

(Valido per ident-code: Tipo 120145, 120190, 120270, 120330) 


FM 330 - DN 25 PVT 1005308 

FM 330 - DN 25 SST 1005310 


(Valido per ident-code: Tipo 070410, 070580, 040830, 041030) 


FM 1000 - DN 32 PVT/PPT/PCT 1020032 

FM 1000 - DN 32 SST 1005311 


Membrana di sicurezza a piú strati (standard) 


FM 330 ident-code: tipo 120145, 120190, 120270, 120330 1029604 


Membrana di dosaggio (vecchia versione) 








Composto da due molle di compressione Hastelloy C e ciascuno quattro O-ring FPM-A 

Materiali a contatto Guarnizioni Codice ordinazione 

ETS ÜV 4 bar PVA/SSA FPM-A / EPDM 1031204 

ETS ÜV 7 bar PVA/SSA FPM-A / EPDM 1031205 

ETS ÜV 10 bar PVA FPM-A / EPDM 1031201 

ETS ÜV 12 bar SSA FPM-A / EPDM 1031202 

Olio per meccanismi 


l 

Olio per meccanismi Mobilgear 639 VG 460 1 1004542 

Dati motore 

Lettera del 

Alimentazione di tensione 

Note 

codice identificativo 

S 3 ph, IP 55 220-240 V/380-420 V 50 Hz 0,37 kW 

250-280 V/440-480 V 60 Hz 0,37 kW 

M 1 ph AC, IP 55 230 V ± 5% 50/60 Hz 0,55 kW 

N 1 ph AC, IP 55 115 V ± 5 % 60 Hz 0,55 kW 





R 3 ph, IP 55 220-240 V/380-420 V 

245-280 V/440-480 V 

50 Hz 

60 Hz 

0,55 kW con PTC, campo regolazione n° giri 1:20 con 


V0 1 ph, IP 55 230 V ± 5 % 50/60 Hz 0,55 kW Motore a velocità regolabile con convertitore 


V2 3 ph, II2GEExdllCT4 400 V ± 10 % 50/60 Hz 0,55 kW Motore-EX a velocità regolabile con convertitore 

di frequenza integrato. Alimentazione 

rete: 3 fasi + conduttore neutro + terra 







0 a 100%. Commutatore per azionamento manuale/automatico. Interruttore con richiamo per regolazione 




pk_2_103 




Manovrabile dall’esterno con 0/4-20 mA (vedi Fig. pk_2_103) 


Dispositivo di regolazione numero giri nell’alloggiamento metallico (lettera Z dell’ident-code) 






2.5Accessori idraulici/meccanici 

2.5.1 Valvole di fondo 

Da applicare all’estremità della tubazione di aspirazione per impedire il ritorno di flusso e per proteggere la 

pompa dalle impurità. Con filtro e sfera antiritorno. Materiali utilizzati come per le unità di alimentazione 

della pompa. Per le valvole di fondo DN 10 e DN 15, la fornitura comprende ghiera e pezzo ad innesto/portagomma. 

Importante: Le valvole di fondo non possono essere considerate come otturatori a tenuta assoluta. 

Valvola di fondo PPE 

Alloggiamento in PP, guarnizioni in EPDM, con filtro e sfera antiritorno. 

G B Ø D2 A Ø D1 Codice ordinazione 

mm mm mm mm 

DN 10* 3/4 59 40 101 16 809465 

DN 15* 1 66 47 142 20 924516 

DN 20 1 1/4 77 55 – – 803721 

DN 25 1 1/2 84 60 – – 803722 

DN 32** 2 98 74 – – 1006434 

DN 40 2 1/4 113 90 – – 1004204 

* con ghiera e portagomma 

** Versione in PVDF/Teflon 

P_AC_0206_SW 

Valvola di fondo PCB 

Alloggiamento in PVC, guarnizioni in FPM, con filtro e sfera antiritorno. 


mm mm mm mm 

DN 10* 3/4 59 40 101 16 809464 

DN 15* 1 66 47 142 20 924515 

DN 20 1 1/4 77 55 – – 803723 

DN 25 1 1/2 84 60 – – 803724 

DN 32** 2 98 74 – – 1006434 

DN 40 2 1/4 113 90 – – 1004193 



Valvola di fondo PVT 

Alloggiamento in PVDF, guarnizioni in PTFE, con filtro e sfera antiritorno. 


mm mm mm mm 

DN 10* 3/4 58 36 92 16 1029471 

DN 15* 1 64 48 131 20 1029472 

DN 20 1 1/4 78 58 – – 1029473 

DN 25 1 1/2 81 65 – – 1029474 

DN 32 2 98 74 – – 1006434 

DN 40 2 1/4 108 83 – – 1029475 





Valvola di fondo TT 

Alloggiamento in PTFE, guarnizioni in PTFE, con filtro e sfera antiritorno. 

G B Ø D2 A Ø D1 Codice 

ordinazione 

mm mm mm mm 

DN 10* 3/4 59 40 101 16 809466 

DN 15* 1 66 47 142 20 924517 

DN 20 1 1/4 81 57 – – 803725 

DN 25 1 1/2 86 64 – – 803726 

DN 32** 2 98 74 – – 1006434 

DN 40 2 1/4 116 89 – – 1004205 

* con ghiera e inserto 


P_AC_0202_SW 

Valvola di fondo acciaio inox 

Alloggiamento in acciaio inox, guarnizioni in PTFE, con filtro e sfera antiritorno (1.4571/1.4581). 

G A B Rp Ø D Codice 

ordinazione 

mm mm mm 

DN 10* 3/4 75 56 3/8 37 809467 

DN 15* 1 83 59 1/2 48 924518 

DN 20 1 1/4 – 73 – 55 803727 

DN 25 1 1/2 – 82 – 63 803728 

DN 32 2 – 92 – 75 1006435 

DN 40 2 1/4 – 109 – 90 1004206 

* con ghiera e cartella 

P_AC_0204_SW 

Valvola di fondo acciaio inox per pompe alta pressione 

G B Rp Ø D Codice 

ordinazione 

mm mm 

DN 10 3/4 70 1/4 41 803730 

DN 10 3/4 70 3/8 41 803731 


P_AC_0205_SW 

pk_1_082 

Peso in ceramica per il montaggio in verticale 

Ø A B Ø C Peso Codice 

ordinazione 

mm mm mm g 

Misura 3 40 50 24 70 1030189 



2.5.2 Valvole di dosaggio 

Per collegare la linea di dosaggio alla stazione di dosaggio; le valvole di dosaggio sono composte da una 

valvola a sfera antiritorno e da una molla in Hastelloy C (0,5 bar di compressione) e si possono installare 

nella posizione preferita. Sono utilizzate per creare pressione e per impedire i ritorni di flusso. I materiali 

sono gli stessi della testate dosatrice della pompa. Le valvole dosatrici con misura DN 10 e 15 sono fornite 

comprese di ghiera e portagomma. 

Importante: Le valvole dosatrici non sono adatte per l’utilizzo come elementi otturatori a tenuta stagna. 

Valvole di dosaggio in PPE 

Alloggiamento in PP, guarnizioni in EPDM, con filtro e sfera antiritorno caricata a molla (compressione iniziale 

circa 0,5 bar). 


25 °C - pressione d’esercizio massima 16 bar 



mm mm mm mm 

DN 10* 3/4 41 40 83 16 809461 

DN 15* 1 43 47 108 20 924521 

DN 20 1 1/4 55 55 – – 803710 

DN 25 1 1/2 60 58 – – 803711 

DN 32** 2 68 70 – – 1002783 

DN 40 2 1/4 85 84 – – 804761 



pk_2_029 

Valvole di dosaggio in PCB 

Alloggiamento in PVC, guarnizioni in FPM, con filtro e sfera antiritorno caricata a molla (compressione iniziale 






mm mm mm mm 

DN 10* 3/4 41 40 83 16 809460 

DN 15* 1 43 47 108 20 924520 

DN 20 1 1/4 55 55 – – 803712 

DN 25 1 1/2 60 58 – – 803713 

DN 32** 2 68 70 – – 1002783 

DN 40 2 1/4 85 84 – – 804760 



Valvole di dosaggio in PVT 

Allogiamento in PVDF, guarnizioni in PTFE, con filtro e sfera antiritorno caricato a molla (compressione iniziale 






mm mm mm mm 

DN 10* 3/4 40 36 84 16 1029476 

DN 15* 1 43 48 110 20 1029477 

DN 20 1 1/4 55 52 – – 1029478 

DN 25 1 1/2 61 56 – – 1029479 

DN 32 2 68 70 – – 1002783 

DN 40 2 1/4 85 81 – – 1029480 





Valvole di dosaggio in TT 

Alloggiamento in PTFE, guarnizioni in PTFE, con filtro e sfera antiritorno caricata a molla (compressione 

iniziale circa 0,5 bar). 





mm mm mm mm 

DN 10* 3/4 38 36 57 16 809462 

DN 15* 1 43 48 63 20 924522 

DN 20 1 1/4 55 50 – – 803714 

DN 25 1 1/2 60 58 – – 803715 

DN 32** 2 68 70 – – 1002783 

DN 40 2 1/4 85 84 – – 804762 

pk_2_030 



Valvole di dosaggio in acciaio inox 

Alloggiamento in acciaio inox, guarnizioni in PTFE, con filtro e sfera antiritorno (1.4571/1.4581), compressione 

iniziale circa 0,5 bar. Temperatura di impiego continuo fino a 90º C. 

G 

Max. B Ø D2 A Ø D1 Codice ordinazione 

pressione 

bar mm mm mm 

DN 10* 3/4 320 38 36 55 3/8 809463 

DN 15* 1 240 43 48 63 1/2 924523 

DN 20 1 1/4 130 55 55 – 803716 

DN 25 1 1/2 70 60 58 – 803717 

DN 32 2 45 69 68 – 1002801 

DN 40 2 1/4 25 85 84 – 804763 


Valvole di dosaggio acciaio inox per Sigma/Meta/Makro TZ-HK 

Alloggiamento e molla valvola in acciaio inox 1.4571, sfera in 1.4401, guarnizioni in PTFE, compressione 

circa 0,1 bar. Temperatura di impiego continuo fino a 90 °C. 

Max. 

pressione 

G1 G2 Ø D A Codice ordinazione 

bar mm mm 

DN 8 320 Rp 1/4 Rp 1/2 42 85 803732 

DN 10 190 Rp 3/8 Rp 1/2 42 90 803733 

pk_2_028 


P_AC_0201_SW 

Adattatore valvola dosatrice PVDF 

G B C A Ø D Ø D1 Ø D2 Codice ordinazione 

mm m mm mm mm mm 

3/4 63 49 93 42 22 15 1022052 

1 65 50 95 47 27 18 1022053 

1 1/4 119 104 93 56 27 18 1030508 

1 1/2 135 118 171 64 31 20 1030509 



2.5.3 Valvole di tenuta pressione/Valvole di troppopieno 

Le valvole di tenuta pressione servono a creare una contropressione costante per un’alimentazione precisa 

o come protezione dal sovradosaggio in caso di flusso libero, di contropressione oscillante o di dosaggio 

a vuoto. Sono utilizzate anche in combinazione con ammortizzatori di pulsazioni per il dosaggio con 

livello di pulsazioni basso. 

Le valvole di troppopieno vengono impiegate nel bypass a protezione di pompe, condutture e guarnizioni 

da sovrappressione in caso di azionamento errato o di intasamento. In caso di guasto la pompa convoglia 

in circolo oppure di ritorno nel serbatoio. 

La serie DHV-RM... è costituita da valvole a membrana con stantuffo ad azionamento interno, 

senza effetto ritorno della pressione. Sono inoltre idonee all’utilizzo come valvole di mantenimento 

della pressione con contropressioni instabili, nonché come valvole di scarico pressione. 

Possono essere montate nel punto preferito del sistema di tubazioni. 

Le valvole DH della serie ”RM” sostituiscono le serie ”S” e ”SR”. 

Importante: Le valvole di tenuta pressione non sono otturatori a tenuta totale. Trattando mezzi pericolosi 

è necessario adottare adeguate misure di sicurezza. 

Importante: In caso di impiego come valvola di scarico pressione in combinazione con liquidi che incollano 

(ad es., latte di calce) è necessario adottare misure di sicurezza adeguate (ad es., pulitura dopo eventuale 

reazione). 

Valvola di tenuta pressione/Valvola di troppopieno tipo DHV-RM 

Pressione d'installazione 

0,5 – 10 bar 

pk_2_031 

Versione G Diametro nominale Codice ordinazione 

PPE 3/4 DN 10 1000031 

PPE 1 DN 15 1000032 

PPE 1 1/4 DN 20 1000033 

PPE 1 1/2 DN 25 1000034 

PPE 2 DN 32 1000035 

PPE 2 1/4 DN 40 1000036 

PCB* 3/4 DN 10 1000037 

PCB* 1 DN 15 1000038 

PCB* 1 1/4 DN 20 1000039 

PCB* 1 1/2 1 1000050 

PCB* 2 1 1/4 1000051 

PCB* 2 1/4 1 1/2 1000052 

PVT 3/4 DN 10 1000053 

PVT 1 DN 15 1000054 

PVT 1 1/4 DN 20 1000055 

PVT 1 1/2 DN 25 1000056 

PVT 2 DN 32 1000057 

PVT 2 1/4 DN 40 1000058 

TT 3/4 DN 10 1000059 

TT 1 DN 15 1000060 

TT 1 1/4 DN 20 1000061 

TT 1 1/2 DN 25 1000062 

TT 2 DN 32 1000063 

TT 2 1/4 DN 40 1000064 

SS 3/4 DN 10 1000065 

SS 1 DN 15 1000066 

SS 1 1/4 DN 20 1000067 

SS 1 1/2 DN 25 1000068 

SS 2 DN 32 1000069 

SS 2 1/4 DN 40 1000070 






DHV-RM 

DN G H L h D m 

mm mm mm mm 

10 3/4 175* 120* 25** / 20*** 81 M6 

15 1 175* 120* 25** / 20*** 81 M6 

20 1 1/4 202* 150* 38** / 25*** 107 M6 

25 1 1/2 202* 150* 38** / 25*** 107 M6 

32 2 260* 205* 59** / 37*** 147 M8 

40 2 1/4 260* 205* 59** / 37*** 147 M8 

pk_2_031 

* valori approssimativi 

** PP, PVC, PVDF 

*** TT, SS 

Materiali utilizzati 

Modello Alloggiamento/attacchi Pistone Guarnizione Attacchi/guarnizione 

pistone 

PPE PP PP EPDM EPDM 

PCB PVC PVC FPM FPM 

PVT PVDF PTFE 2 PTFE 3 FPM 

TT PTFE con carbone PTFE 2 PTFE 3 PTFE 3 

SS 1.4571 PTFE 2 PTFE 3 PTFE 3 

2 PTFE bianco puro 

3 

annello di copertura in PTFE/FPM 

Valvola tenuta pressione/troppopieno per alte pressioni 

Utilizzo come valvola di troppopieno (regolabile) e come valvola di contro pressione. La valvola di troppopieno 

e la molla corrispondente vanno ordinate separatamente. 

Materiale: acciaio inox 316/FPM 

Temperature di esercizio: da -18° C a 120° C 

Utilizzabile fino a 200 l/h 

Dimensioni attacco 


Valvola di troppopieno 1/4″ NPT filetto interno ed esterno 202505 

pk_2_032 

Molla per intervallo di pressione Colore molla Codice ordinazione 

3,4 – 24 bar blu 202519 

24,0 – 52 bar giallo 202520 

52,0 – 103 bar viola 202525 

103,0 – 155 bar arancio 202524 

155,0 – 207 bar marrone 202523 

207,0 – 276 bar bianco 202522 

276,0 – 345 bar rosso 202521 


Utilizzabile fino a 300 l/h 



Valvola di troppopieno 1/2″ NPT filetto interno ed esterno 1005499 

Molla per intervallo di pressione Colore molla Codice ordinazione 

3,4 – 24 bar blu 1005500 

24,0 – 50 bar giallo 1005501 

50,0 – 100 bar viola 1005502 



Nipplo di raccordo 



1/4″ NPT i - 1/4 K esterno (A) 359378 

1/4″ NPT a - 1/4 i (B) 359379 

1/2″ NPT i - 1/2 K esterno (A) 1005503 

1/2″ NPT a - 1/2 i (B) 1005504 

Valvola di mantenimento pressione modello BPV-DM 

Valvola di mantenimento pressione regolabile per montaggio nella tubazione di dosaggio per produzione 

di una contropressione costante o per un dosaggio accurato in caso di scarico libero, nonché di pressione 

di ingresso sul lato di aspirazione. 

Attenzione: Le valvole di mantenimento della pressione non sono dispositivi di chiusura a tenuta ermetica! 

Si raccomanda di rispettare rigorosamente le istruzioni di installazione contenute nel manuale d’uso! 

Campi di impiego: Pompe dosatrici Vario, Sigma/ 1, Sigma/ 2, Sigma/ 3 

Pressione: 1,0 – 10 bar, regolabile 

pk_1_101_3 

G L ca. H ca. D h 

M20x1.5 M20 105 120 65 31 

DN 10 G 3/4 120 120 65 31 

DN 15 G 1 120 136 88 28 

DN 25 G 1 1/2 150 145 98 32.5 

Modello G Diametro nominale Codice ordinazione 

PPE G 3/4 DN 10 1009890 

PPE G 1 DN 15 1009896 

PPE G 1 1/2 DN 25 1009908 

PPB G 3/4 DN 10 1009892 

PPB G 1 DN 15 1009898 

PPB G 1 1/2 DN 25 1009910 

PCE G 3/4 DN 10 1009891 

PCE G 1 DN 15 1009897 

PCE G 1 1/2 DN 25 1009909 

PCB G 3/4 DN 10 1026451 

PCB G 1 DN 15 1026452 

PCB G 1 1/2 DN 25 1026453 




Valvola di scarico pressione Modello BPV-SM 

Valvola di scarico pressione regolabile per montaggio in tubazioni di dosaggio, al fine di proteggere 

dall’eccessiva pressione. Con il collegamento supplementare per la tubazione di scarico pressione sul 

fondo del corpo della valvola, non è necessario installare alcun elemento a T. 

Attenzione: Le valvole di mantenimento della pressione non sono dispositivi di chiusura a tenuta ermetica! 

Si raccomanda di rispettare rigorosamente le istruzioni di installazione contenute nel manuale d’uso! 

Campi di impiego: Pompe dosatrici Vario, Sigma/ 1, Sigma/ 2, Sigma/ 3 

Pressione: 1,0 – 10 bar, regolabile 

pk_1_103_2 

G 

H1 

L ca. ca. 

H2 

ca. D h 

M20x1.5 M20 105 120 143 65 31 

DN 10 G 3/4 120 120 148 65 31 

DN 15 G 1 120 136 152 88 28 

DN 25 G 1 1/2 150 145 173 98 32.5 

Modello G Diametro nominale Codice ordinazione 

PPE G 3/4 DN 10 1009893 

PPE G 1 DN 15 1009899 

PPE G 1 1/2 DN 25 1009911 

PPB G 3/4 DN 10 1009895 

PPB G 1 DN 15 1009901 

PPB G 1 1/2 DN 25 1009913 

PCE G 3/4 DN 10 1009894 

PCE G 1 DN 15 1009900 

PCE G 1 1/2 DN 25 1009912 

PCB G 3/4 DN 10 1026446 

PCB G 1 DN 15 1026448 

PCB G 1 1/2 DN 25 1026449 

Combinazione materiale 

Modello Materiale alloggiamento Materiale guarnizione 

PPE PP EPDM 

PPB PP FPM B 

PCE PVC EPDM 

PCB PVC FPM B 




2.5.4 Set di aspirazione 

Gruppo di aspirazione in PPE per contenitore da 1000 l 

Dimensioni G Ø Ø D L Codice ordinazione 

attacco 

mm mm mm 

DN 10 3/4 20 47 1.340* 790389 

DN 15 1 20 47 1.320* 790394 

DN 20 1 1/4 25 55 1.345* 790395 

DN 25 1 1/2 32 60 1.315* 790396 

DN 32 2 40 74 1.170* 1005524 

* La lunghezza L può essere adattata (accorciata) sul posto, da parte del cliente. 

Gruppo di aspirazione in PCB per contenitore da 1000 l* 

P_AC_0203_SW 

Dimensioni G Ø Ø D L Codice ordinazione 

attacco 

mm mm mm 

DN 10 3/4 20 47 1.340** 790387 

DN 15 1 20 47 1.320** 790391 

DN 20 1 1/4 25 55 1.345** 790392 

DN 25 1 1/2 32 60 1.315** 790393 

DN 32 2 40 74 1.170** 1005525 



** La lunghezza L può essere adattata (accorciata) sul posto, da parte del cliente. 

pk_2_035 

Set interruttore di livello a due stadi PVDF compl. 

Il set interruttore di livello può essere ordinato assieme ai set di aspirazione DN 10 - DN 32. 

A sorveglianza del livello nei serbatori delle scorte, due livelli con preavviso - Avviso di allarme e dopo un 

ulteriore livello di 30 mm, interruzione della pompa di dosaggio. 

Dati tecnici: 

max. voltaggio di commutazione: 100 V 

Tensione di commutazione: 0,5 A 

Tensione di commutazione: 5 W/5 VA 

Temperature di esercizio: -10 °C bis 65 °C 

Classe di protezione: IP 67 

Modalità di commutazione: In caso di assenza di livello 2 x interruttori 

Materiale: 

Corpo dell’interrutore di livello PVDF, galleggiante PE, staffa di montaggio PVDF, supporto per cavo PE, 

curva protettiva PE, cavo PE. 

Dimensioni attacco Modello Lunghezza cavo Codice ordinazione 

m 

DN10/15 con presa tonda tripolare 3 1034879 

DN 20 con presa tonda tripolare 3 1034880 



DN 10/DN 15 con cavetto 5 1034883 

DN 20 con cavetto 5 1034884 






Set di collegamento per attrezzatura di aspirazione - tubo flessibile 

Composto da ugello da avvitare in PVDF e guarnizione combinata in PTFE. 

Dimensioni 

attacco 

G Materiale Ø D Codice ordinazione 

mm 

DN 10 3/4 PVDF 16 1029486 

DN 15 1 PVDF 20 1029487 

DN 20 1 1/4 PVDF 25 1029488 

DN 25 1 1/2 PVDF 32 1029489 

DN 32 2 PVDF 40 1029490 

pk_2_140 

2.5.5 Valvolame 

Apparecchiature di lavaggio 

Gruppi di lavaggio per lo spurgo e la pulizia di testata pompa, linea di dosaggio e valvola dosatrice nonché 

per impedire depositi. 

pk_1_057 

Dispositivo di lavaggio PPE 

Dimensioni attacco G Codice ordinazione 

DN 10 3/4 809917 

DN 15 1 809919 

DN 20 1 1/4 809921 

DN 25 1 1/2 809923 

Altre misure disponibili su richiesta. 

Dispositivo di lavaggio PCB* 


DN 10 3/4 809926 

DN 15 1 803960 

DN 20 1 1/4 803961 

DN 25 1 1/2 803962 

DN 40 2 1/4 803963 


Altre misure del dispositivo per il lavaggio automatico per il lavaggio completamente automatizzato della 

testa della pompa disponibili su richiesta. 





Dispositivi di derivazione 

Le attrezzature per scarico pressione sono composte da valvola di mantenimento pressione regolabile da 0,5 

- 10 bar, modello DHV-RM completa di elementi di collegamento, montaggio diretto sulla testata dosatrice. 

pk_1_059 

Dispositivo di scarico della pressione PPE 


DN 10 3/4 809991 

DN 15 1 809992 

Dispositivo di scarico della pressione PCB 


DN 10 3/4 809993 

DN 15 1 914745 



2.5.6 Serbatoio a bolla 

Ammortizzatori di pulsazioni con bolla separatrice tra i cuscinetti di gas e i prodotti chimici di dosaggio. Vengono 

impiegati per un dosaggio con poche pulsazioni, e per ridurre la resistenza di flusso in caso di tubazioni 

di dosaggio linghe e per mezzi viscosi. La pressione di risposta dei cuscinetti di gas dovrebbe essere 

pari all’incirca al 60-80 % della pressione d’esercizio. 

Importante: Utilizzando attenuatori d’impulsi si deve sempre prevedere un dispositivo di troppopieno con 

valvola di tenuta pressione regolabile. 

Serbatoio a bolla PVC 

bolla smontabile, guarnizioni in FPM. 

pk_2_038 

volume (l) 

max. pressione 

d’esercizio 

temp. 

d’esercizio 

0,5/1 10 bar 25 °C 

6 bar 40 °C 

2,5/5 6 bar 25 °C 

4 bar 40 °C 

Volumen Materiale bolla Dimensioni L Ø D LA Codice ordinazione 

attacco 

l mm mm mm 

0,5 butile G 1 - DN 15 361 145 100 791691 

0,5 FPM G 1 - DN 15 361 145 100 791695 

1,0 butile G 1 1/4 - DN 20 411 170 100 791692 

1,0 FPM G 1 1/4 - DN 20 411 170 100 791696 

2,5* butile G 1 1/2 - DN 25 611 170 160 791693 

2,5* FPM G 1 1/2 - DN 25 611 170 160 791697 

5,0* butile G 2 1/4 - DN 40 936 170 230 791694 

5,0* FPM G 2 1/4 - DN 40 936 170 230 791698 



Serbatoio a bolla PP 

bolla smontabile, guarnizioni in EPDM. 

Volumen Materiale bolla Dimensioni L Ø D LA Codice ordinazione 

attacco 

l mm mm mm 

0,5 butile G 1 - DN 15 361 145 100 792128 

0,5 FPM G 1 - DN 15 361 145 100 792132 

1,0 butile G 1 1/4 - DN 20 411 170 100 792129 

1,0 FPM G 1 1/4 - DN 20 411 170 100 792133 

2,5 butile G 1 1/2 - DN 25 611 170 190 792130 

2,5 FPM G 1 1/2 - DN 25 611 170 190 792134 

5,0 butile G 2 1/4 - DN 40 936 170 400 792131 

5,0 FPM G 2 1/4 - DN 40 936 170 400 792135 




2.5.7 Accumulatore a membrana 

Ammortizzatore PVDF Inline 

Funzionamento: Accumulatore idropneumatico con rinvio 

L’accumulatore PVDF con membrana PTFE presenta un’ottima resistenza alle sostanze chimiche ed è 

quindi utilizzabile per moltissimi liquidi. L’ammortizzatore di pulsazioni presenta due collegamenti per 

liquidi e si può quindi incorporare direttamente nella tubazione. Grazie al rinvio presente nella valvola per 

il liquido, la portata volumetrica si può adeguare direttamente alla membrana. Ciò fa sì che membrana e 

portata volumetrica siano dipendenti l’una dall’altra. Eventuali oscillazioni della portata volumetrica vengono 

equilibrate in maniera ottimale grazie al volume del gas inserito. 

Importante: Gli ammortizzatori di pulsazioni sono solitamente protetti da una valvola di scarico pressione. 

Tipo Volumen Max. pressione Dimensioni 

attacco 


l bar 

PD-Inline 0,2 10 G 1 – DN 15 1026252 

PD-Inline 0,5 10 G 1 – DN 15 1026736 

PD-Inline 0,2 16 G 1 – DN 15 1033446 

PD-Inline 0,5 16 G 1 – DN 15 1033447 

PD-Inline 0,2 25 G 1 – DN 15 1036154 

PD-Inline 0,5 25 G 1 – DN 15 1036155 

pk_2_106_1 

La pressione di ingresso è pari a ca. 0,6 x pressione di esercizio. Temperatura del liquido max. 65°C. 

Il riempimento dell’accumulatore avviene tramite l’allacciamento per il riempimento gas VG8 con azoto o 

con aria compressa, con valvolame per riempimento reperibile normalmente in commercio (per es. attrezzatura 

automatica per gonfiaggio pneumatici). 

Attenzione: In caso di liquidi infiammabili, occorre utilizzare l’azoto come gas di riempimento. In 

nessun caso riempire di ossigeno! 

Struttura: DGRL97/23/EG, altre certificazioni / paesi su richiesta 

Gruppo liquidi: 1 e 2 

Certificati: Certificato di collaudo del costruttore M DIN55350-18 

Costruttore: HYDAC Technology 

Set di allacciamento / Set di adattatori 

Composto da una guarnizione composita in PTFE, inserto/adattatore e ghiera. 


Collegamento 

PD-Inline 

Collegamento 

Tubazione 


G 1 – DN 15 DN 10 - d 16 PP 1029424 

G 1 – DN 15 DN 10 - d 16 PVC 1029425 

G 1 – DN 15 DN 10 - d 16 PVDF 1029426 

G 1 – DN 15 DN 15 - d 20 PP 1029443 

G 1 – DN 15 DN 15 - d 20 PVC 1029444 

G 1 – DN 15 DN 15 - d 20 PVDF 1029445 

G 1 – DN 15 DN 20 - d 25 PP 1029427 

G 1 – DN 15 DN 20 - d 25 PVC 1029428 

G 1 – DN 15 DN 20 - d 25 PVDF 1029429 

G 1 – DN 15 DN 25 - d 32 PP 1029430 

G 1 – DN 15 DN 25 - d 32 PVC 1029431 

G 1 – DN 15 DN 25 - d 32 PVDF 1029432 



Accessori / Parti di ricambio 

Materiale 


Set di tappi ciechi PVDF / PTFE 1029446 

Avvitatore per valvole per inserto valvola gas Acciaio 1029661 

Membrana di separazione PTFE / NBR 1025235 

Valvola per gas compl. 1.4571 / FPM / PTFE / MS 1029513 

Inserto valvola gas FPM / PTFE / MS 1029514 

Inserto valvola gas FPM / PTFE / NIRO 1029515 

Manometro con adattatore di allacciamento – 1031556 

Manichetta di riempimento con raccordo per – 1036156 

sistema di aria compressa 25 bar; 2,5 m 

Manichetta di riempimento con raccordo per 

bombola di azoto o riduttore di pressione 

– 1036157 

Serbatoio a membrana in acciaio inossidabile 

pk_2_101 

max. temperatura d’esercizio: -10 fino + 80 

°C 

Membrane di materiale diverso su richiesta. 

Volume Max. 

pressione 

Materiale 

membrana 

Attacco G A Ø D Codice 

ordinazione 

l bar mm mm 

0,16 180 NBR Rp 1/2 124 74 1008609 

0,16 180 butile Rp 1/2 124 74 1008610 

0,16 180 FPM Rp 1/2 124 74 1008611 

0,32 160 NBR Rp 1/2 137 93 1008612 

0,32 160 butile Rp 1/2 137 93 1008613 

0,32 160 FPM Rp 1/2 137 93 1008644 

0,75 140 NBR Rp 1/2 168 121 1008645 

0,75 140 butile Rp 1/2 168 121 1008646 

0,75 140 FPM Rp 1/2 168 121 1008647 

2,00 100 NBR Rp 3/4 224 167 1008648 

2,00 100 butile Rp 3/4 224 167 1008649 

2,00 100 FPM Rp 3/4 224 167 1008650 

4,00 50 NBR Rp 3/4 360 170 1008651 

4,00 50 butile Rp 3/4 360 170 1008652 

4,00 50 FPM Rp 3/4 360 170 1008653 

0,75 140 NBR Rp 1 168 121 1027617 

0,75 140 butile Rp 1 168 121 1027618 

0,75 140 FPM Rp 1 168 121 1027619 

2,00 100 NBR Rp 1 1/2 224 167 1027620 

2,00 100 butile Rp 1 1/2 224 167 1027621 

2,00 100 FPM Rp 1 1/2 224 167 1027622 

4,00 50 NBR Rp 1 1/2 360 170 1027623 

4,00 50 butile Rp 1 1/2 360 170 1027624 

4,00 50 FPM Rp 1 1/2 360 170 1027625 

pk_2_102 

Colletti di fissaggio per serbatoio a membrana in accaio inossidabile 

Volume Numero di colletti Ø D Codice ordinazione 

l mm 

0,16 1 74 1008664 

0,32 1 93 1008665 

0,75 1 121 1008666 

2,00 1 167 1008667 

4,00 2 170 1008668 




Dispositivo di riempimento e di controllo per serbatoio a membrana 

L’apparecchio di controllo e riempimento serve per caricare serbatoi a pressione con azoto e controllare o 

variare la pressione prima del riempimento. 

Comprende: 

Apparecchio di controllo e riempimento con manometro, valvola antiritorno sull’attacco di riempimento, 

valvola di derivazione incorporata, stelo valvola per aprire la valvola di riempimento gas del serbatoio 

Manichetta di riempimento, lunghezza 2 m 

pk_2_116 

Campo di regolazione 


fino a 25 bar 1008769 

fino a 100 bar 1008669 

fino a 250 bar 1008670 

Attenuatore impulsi (Inline) 

L’attenuatore d’impulsi viene impiegato per un dosaggio con pochi impulsi e per diminuire la resistenza del 

flusso in tubazioni di dosaggio lunghe. 

Il cuscino di gas che si trova tra involucro si protezione e tubo flessibile viene compresso con una corsa di 

mandata della pompa dosatrice, cosicché contemporaneamente una quantità parziale del liquido viene 

dosata nella tubazione di dosaggio. La pressione in eccesso che si accumula nel cuscino di gas fa sì che 

con la successiva corsa di aspirazione il volume compresso venga ulteriormente pompato, di modo che si 

ricrea il volume di gas originariamente scaricato. 

Importante: gli attenuatori d’impulsi devono essere sempre protetti con una valvola di troppopieno. 

Attenuatore Inline in PP 

Membrana dell’ammortizzatore sostituibile, guarnizioni in EPDM. 

Temperatura media max. 50 °C. 

La compressione iniziale è di circa 0,6 volte la pressione di esercizio. 

Volume Max. 

pressione 

Membrana 

ammortizz. 

Dimensioni 

attacco 


l bar 

Attenuatore 0,05 10 CSM* G 3/4 - DN 10 1026769 

Inline PPE 

Attenuatore 0,05 10 FPM G 3/4 - DN 10 1026772 

Inline PPB 

PDS 2,5 2,50 8 Hypalon G 2 – DN 32 1001344 

PDS 2,5 2,50 8 FPM G 2 – DN 32 1001345 

P_AC_0180_SW 

* polietilene clorosolfonato 

Per altre misure (0,2 l e 0,5 l) consultare l’ammortizzatore di pulsazioni inline in PVDF. 

Attenuatore Inline in PVC 


pk_2_041 

Modello Misure 

A B C D E 

PDS 2,5 541 525 G2 11 99,5 

Flessibile smontabile, guarnizioni in FPM. 

Temperatura media max. 50 °C. 

La compressione iniziale è di circa 0,6 volte la pressione di esercizio. 

Volume Max. 

pressione 

Membrana 

ammortizz. 

Dimensioni 

attacco 


l bar 

Attenuatore 0,05 10 CSM* G 3/4 – DN 10 1026775 

Inline PPE 

Attenuatore 0,05 10 FPM G 3/4 – DN 10 1026778 

Inline PPB 

PDS 2,5 2,50 8 Hypalon G 2 – DN 32 1001342 

PDS 2,5 2,50 8 FPM G 2 – DN 32 1001343 

* polietilene clorosolfonato 

Per altre misure (0,2 l e 0,5 l) consultare l’ammortizzatore di pulsazioni inline in PVDF. 



2.5.8 Polmone smorzatore 

Le camere d’aria prementi sono attenuatori d’impulsi senza membrana/bolla separatrice tra i cuscinetti di 

gas e i prodotti chimici di dosaggio. Vengono impiegate per un dosaggio con poche pulsazioni, per ridurre 

la resistenza di flusso in caso di tubazioni di dosaggio lunghe e per mezzi viscosi. 

Importante: Utilizzando camere d’aria prementi e attenuatori d’impulsi a membrana (serbatoi a bolla) nella 

tubazione di mandata si deve sempre prevedere un dispositivo di troppopieno con valvola di tenuta pressione 

regolabile. 

Camera d'aria premente PP Inline* 




Volume 

Volume corsa 

consentito 

Dimensioni 

attacco 


l 

Misura II 1 fino a 5 ml G 3/4 – DN 10 243219 

Misura II 1 fino a 5 ml G 1 – DN 15 243220 



pk_1_065_1 

Camera d'aria premente PVC Inline* 




Volume 

Volume corsa 

consentito 

Dimensioni 

attacco 


l 

Misura II 1 fino a 5 ml G 3/4 – DN 10 243204 

Misura II 1 fino a 5 ml G 1 – DN 15 243205 



pk_1_036_1 

Camera d'aria premente in acciaio inox Inline 

pressione d’esercizio massima 10 bar 

Volume Dimensioni attacco Codice ordinazione 

l 

Misura II 1 G 3/4 – DN 10 914756 

Misura II 1 R 1 1/2 – DN 15, con inserto 914551 




Polmone smorzatore PP 

Volume Dimensioni attacco Ø L1 L2 Codice ordinazione 

l mm mm mm 

2 G 1 1/4 – DN 20, senza elementi di 140 290 220 243211 

collegamento 

4 G 1 1/2 – DN 25, senza elementi di 

collegamento 

160 410 320 243212 

Polmone smorzatore PVC 




pk_2_042 


l mm mm mm 


collegamento 


collegamento 

160 410 320 243208 



Polmone smorzatore in acciaio inox 

pressione d’esercizio massima 10 bar 


l mm mm mm 


collegamento 


collegamento 

160 365 312 243215 

pk_2_033 

Supporto a parete per polmone smorzatore 

consistente in colletto per tubi, piastra di montaggio e nipplo di guarnizione. 

Ø Codice ordinazione 

mm 

Per polmone smorzatore volume 1 l 110 818502 



pk_1_061 


pk_2_044 

Camera d'aria aspirante in PVC 

con attacco per pompa pneumatica e parte centrale dell’alloggiamento in PVC trasparente. 

Guarnizioni in FPM 

pressione d’esercizio massima 2 bar a temperatura d’esercizio di 40 °C. 

Volume Dimensioni 

L D Codice ordinazione 

attacco 

l mm mm 

0,5 G 1 – DN 15 380** 78 243591 

1,0 G 1 1/4 – DN 20 440** 86 243592 

2,5 G 1 1/2 – DN 25 520** 133 243593 

5,0 G 2 1/4 – DN 40 630** 155 243594 



* valori approssimativi 



Pompa pneumatica completa/aspirazione ausiliaria* 

per attenuatore d’impulsi lato aspirazione (camera d’aria aspirante). 

Materiale Materiali guarnizioni Codice ordinazione 

PVC EPDM 790019 

pk_2_045 



Regolatore pressione di aspirazione 

Il regolatore di pressione di aspirazione è una valvola a membrana a molla (max. 50 l/h), che viene aperta 

con l'attività della pressione di aspirazione della pompa. Così è assicurato che nessuna sostanza possa 

scorrere se la pompa non è azionata oppure se a causa di un guasto non può creare sottovuoto. 

Con una molla regolabile si può impostare la massima pressione negativa necessaria, fino a raggiungere i 

400 mbar, per ogni rispettiva situazione dell'impianto. Per pompe con pressione di mandata positiva basta 

un'impostazione di un sottovuoto molto bassa di ca. 50 mbar. Questo sottovuoto deve in tutti i casi essere 

prodotto dalla pompa, anche con addotta priva di pressione. 

pk_2_079 

Un'aspirazione indesiderata alla mandata della pompa (p.es. effetto Siphon), deve essere esclusa con una 

valvola che trattiene la pressione. 

Dati tecnici 

Portata massima 

50 l/h 

Pressione di alimentazione max 4 bar 

Pressione di aspirazione max 0,3 bar 

Temperatura max. 40 °C 

Materiale alloggiamento 

PVC 

Materiale membrana 

FPM 


FPM 

Materiale della sfera 

Vetro 

Materiale della molla 

Hastelloy C 

Tipo Dimensioni attacco Codice ordinazione 

SDR 50 pompe magnetiche M 20 x 1,5 1005505 

SDR 50 pompe a motore fino a 50 l/h G 3/4 - DN 10 1005506 

Gli elementi di collegamento vanno ordinati separatamente. 






2.5.9 Pezzi di raccordo, guarnizioni, flessibili 

Ghiera 

pk_2_069_a 


Ghiera PP G 5/8 - DN 8 800665 

PP G 3/4 - DN 10 358613 

PP G 1 - DN 15 358614 

PP G 1 1/4 - DN 20 358615 

PP G 1 1/2 - DN 25 358616 

PP G 2 - DN 32 358617 

PP G 2 1/4 - DN 40 358618 

PP G 2 3/4 - DN 50 358619 

PVC G 5/8 - DN 8 800565 

PVC G 3/4 - DN 10 356562 

PVC G 1 - DN 15 356563 

PVC G 1 1/4 - DN 20 356564 

PVC G 1 1/2 - DN 25 356565 

PVC G 2 - DN 32 740690 

PVC G 2 1/4 - DN 40 356567 

PVC G 2 3/4 - DN 50 356568 

PVDF G 3/4 – DN 10 358813 

PVDF G 1 - DN 15 358814 

PVDF G 1 1/4 - DN 20 358815 

PVDF G 1 1/2 - DN 25 358816 

PVDF G 2 - DN 32 1003639 

PVDF G 2 1/4 - DN 40 358818 

PVDF G 2 3/4 - DN 50 358819 

1.4571 G 3/4 – DN 10 805270 

1.4571 G 1 - DN 15 805271 

1.4571 G 1 1/4 - DN 20 805272 

1.4571 G 1 1/2 - DN 25 805273 

1.4571 G 2 - DN 32 805274 

1.4571 G 2 1/4 - DN 40 805275 

1.4571 G 2 3/4 - DN 50 805276 

Cartella 


pk_2_069 


Manicotto da saldare PP d 12 – DN 8 800666 

PP d 16 – DN 10 358603 

PP d 20 – DN 15 358604 

PP d 25 – DN 20 358605 

PP d 32 – DN 25 358606 

PP d 40 – DN 32 358607 

PP d 50 – DN 40 358608 

PP d 63 – DN 50 358609 

PVDF d 16 – DN 10 358803 

PVDF d 20 – DN 15 358804 

PVDF d 25 – DN 20 358805 

PVDF d 32 – DN 25 358806 

PVDF d 40 – DN 32 1003640 

PVDF d 50 – DN 40 358808 

PVDF d 63 – DN 50 358809 



Manicotto da saldare, 

corrugato* 


PP d 16 – DN 10 1001785 

PP d 20 – DN 15 1001395 

PP d 25 – DN 20 1036258 

PP d 32 – DN 25 1001787 

PP d 40 – DN 32 1005105 

PP d 50 – DN 40 1025960 

PP d 63 – DN 50 1019207 

PVDF d 16 – DN 10 358803 

PVDF d 20 – DN 15 358804 

PVDF d 25 – DN 20 1036259 

PVDF d 32 – DN 25 1001788 

PVDF d 40 – DN 32 1003640 

PVDF d 50 – DN 40 1025959 

PVDF d 63 – DN 50 1019208 

* da utilizzare unitamente a guarnizioni composite formate ProMinent ® in PTFE. 

Manicotto da saldare in 

acciaio inox, scanalati 

Materiale Ø D1 Ø D2 Dimensioni Codice ordinazione 

attacco 

mm mm 

1.4404 15,0 19,5 d 12 – DN 10 1006011 

1.4404 21,0 25,6 d 16 – DN 15 1006001 

1.4404 26,7 33,6 d 22 – DN 20 1031457 

1.4404 33,4 39,6 d 28 – DN 25 1031458 

1.4404 42,2 49,6 d 36 – DN 32 1031459 

1.4404 48,3 57,5 d 40 – DN 40 1023643 

1.4404 71,6 60,3 d 54 – DN 50 1031460 

P_AC_0210_SW 


Manicotto ad incollagio PVC d 16 – DN 10 356572 

PVC d 20 – DN 15 356573 

PVC d 25 – DN 20 356574 

PVC d 32 – DN 25 356575 

PVC d 40 – DN 32 356576 

PVC d 50 – DN 40 356577 

PVC d 63 – DN 50 356578 

Manicotto ad incollagio, 

scanalati* 


PVC d 16 – DN 10 1001784 

PVC d 20 – DN 15 1001394 

PVC d 25 – DN 20 1036257 

PVC d 32 – DN 25 1001786 

PVC d 40 – DN 32 1005104 

PVC d 50 – DN 40 1025961 

PVC d 63 – DN 50 1019206 


pk_2_069_b 


Manicotto filettato 1.4571 Rp 3/8 – DN 10 805285 

1.4571 Rp 1/2 – DN 15 805286 

1.4571 Rp 3/4 – DN 20 805287 

1.4571 Rp 1 – DN 25 805288 

1.4571 Rp 1 1/4 – DN 32 805289 

1.4571 Rp 1 1/2 – DN 40 805290 

1.4571 Rp 2 – DN 50 805291 




Portagomma 

pk_2_046 


Portagomma PP d 16 – DN 10 800657 

PP d 20 – DN 15 800655 

PP d 25 – DN 20 800656 

PP d 32 – DN 25 811418 

PVC d 16 – DN 10 800554 

PVC d 20 – DN 15 811407 

PVC d 25 – DN 20 811408 

PVC d 32 – DN 25 811409 

PTFE d 16 – DN 10 811572 

PTFE d 20 – DN 15 811424 

PTFE d 25 – DN 20 811425 

PTFE d 32 – DN 25 811426 

PVDF d 40 – DN 32 1005106 

1.4571 d 16 – DN 10 810536 

1.4571 d 20 – DN 15 810567 

1.4571 d 25 – DN 20 810568 

1.4571 d 32 – DN 25 810569 

1.4571 d 40 – DN 32 1005360 


Portagomma corrugato* PVDF d 16 – DN 10 1002288 

PVDF d 20 – DN 15 740632 

PVDF d 25 – DN 20 1006014 

PVDF d 32 – DN 25 1005560 

PVDF d 40 – DN 32 1005106 


Fascetta filettata in acciaio inossidabile 

Per collegare linea di aspirazione e di scarico portagomma. 

pk_1_068 

Campo di serraggio Codice ordinazione 

mm 






Guarnizioni combinate in PTFE 

Le guarnizioni composite formate vanno utilizzate su superfici sigillanti scanalate (per es. valvola della 

pompa e inserti scanalati di ProMinent). 


pk_2_130 

DN Materiale D d Codice ordinazione 

mm mm 

DN 10 PTFE 23,8 14,0 1019364 

DN 15 PTFE 29,5 18,0 1019365 

DN 20 PTFE 38,0 22,6 1019366 

DN 25 PTFE 44,0 27,6 1019367 

DN 32 PTFE 56,0 34,6 1019353 

DN 40 PTFE 62,0 40,6 1019368 



Serie di guarnizioni piatte elastomeriche 

composte da una guarnizione in EPDM e da una in FPM. In caso di superfici della guarnizione non scanalate, 

è necessario utilizzare una guarnizione elastomerica piatta. Potrebbero esserci perdite nel punto di 

collegamento se si usa una guarnizione composita formata in PTFE. 

pk_2_048 

D d Codice ordinazione 

mm mm 

DN 10 23,5 14,0 1024159 

DN 15 29,5 18,0 1024160 

DN 20 38,0 22,6 1036254 

DN 25 44,0 28,0 1024161 

DN 32 56,0 36,0 1024162 

DN 40 62,0 41,0 1029508 

Flangia filettata 

Attacco flangiato secondo DIN 2566 per graduazioni di valvole ProMinent ® . 

pk_2_047 

Materiale G/DN Livello di 

pressione 

b Ø LK d2 Codice 

ordinazione 

PN mm mm mm 

PVDF G 3/4 – DN 10 PN 16 12,4 60 14 1036274 

PVDF con rinforzo* G 3/4 – DN 10 PN 16 12,4 60 14 1036279 

PVDF G 1 – DN 15 PN 16 13,0 65 14 1036275 

PVDF con rinforzo* G 1 – DN 15 PN 16 13,0 65 14 1036280 

PVDF G 1 1/4 – DN 20 PN 16 15,0 75 14 1036276 

PVDF G 1 1/2 – DN 25 PN 16 16,0 85 14 1036277 

PVDF con rinforzo* G 1 1/2 – DN 25 PN 16 16,0 85 14 1036281 

PVDF G 2 – DN 32 PN 16 18,0 100 18 1036278 

PVDF con rinforzo* G 2 – DN 32 PN 16 18,0 100 18 1036282 

1.4404 G 3/4 – DN 15 PN 40 12,0 65 14 803946 

1.4404 G 1 – DN 15 PN 40 12,0 65 14 803940 

1.4404 G 1 1/4 – DN 20 PN 40 15,0 75 14 803941 

1.4404 G 1 1/2 – DN 25 PN 40 15,0 85 14 803942 

1.4404 G 2 – DN 32 PN 40 18,0 100 18 1036283 

1.4404 G 2 1/4 – DN 40 PN 40 20,0 110 18 803943 

1.4404 G 2 3/4 – DN 50 PN 40 25,0 125 18 1020453 

1.4404 G 2 1/2 – DN 65 PN 40 20,0 145 18 1010700 

* Per le pompe Sigma/ 1, Sigma/ 2 con raccordo DN 15 nonché Sigma/ 3 con raccordo DN 25 vanno 

utilizzate flange filettate con rinforzo. 

Altre flange disponibili su richiesta. 

pk_2_048 

Guarnizioni piatte per attacchi flangia sporgenti 

Materiale G/DN D d Codice ordinazione 

mm mm 

PTFE G 3/4 - DN 15 52 12 483938 

PTFE G 1 - DN 15 52 17 483924 

PTFE G 1 1/4 - DN 20 62 22 483925 

PTFE G 1 1/2 - DN 25 72 27 483926 

PTFE G 2 - DN 32 83 33 1007541 

PTFE G 2 1/4 - DN 40 92 40 483928 

PTFE G 2 3/4 - DN 50 108 50 483929 

PTFE G 3 - DN 65 130 60 1020466 

FPM G 3/4 - DN 15 52 12 483939 

FPM G 1 - DN 15 52 17 483942 

FPM G 1 1/4 - DN 20 62 22 483943 

FPM G 1 1/2 - DN 25 72 27 483944 

FPM G 1 1/2 - DN 32 83 33 1007542 




Materiale G/DN D d Codice ordinazione 

mm mm 

FPM G 2 1/4 - DN 40 92 40 483946 

FPM G 2 3/4 - DN 50 108 50 483947 

FPM G 3 - DN 65 130 60 1020467 

Attacchi flangia a norma DIN 2629. A richiesta per pompe dosatrici a pistone Meta HK e Makro TZ HK. 


Sistema Swagelok, in acciaio inox 316 (1.4401) per l’attacco di tubi e testate dosatrici e valvole con filetto 

interno e per la versione SB. 

pk_1_028 


6 mm - ISO 7 R 1/4 359526 

8 mm - ISO 7 R 1/4 359527 

12 mm - ISO 7 R 1/4 359528 

12 mm - ISO 7 R 3/8 359520 

16 mm - ISO 7 R 3/8 359521 

Tubazioni di aspirazione 

per pompa dosatrice e accessori. Si consiglia di utilizzare solo tubazioni originali, in modo che siano garantiti 

il collegamento meccanico in caso di raccordo con anello di serraggio e la resistenza alla compressione 

e ai prodotti chimici. 

A richiesta viene fornito con la possibilità di autorizzazione dei prodotti alimentari. 

pk_1_013 

Materiale eØ x iØ Max. pressione Codice ordinazione 


mm 

bar 

PVC morbido 19 x 15 per DN 10 0,5* 037020 

PVC morbido 22 x 18 per DN 15 0,5* 037022 

Attenzione: 

La durata dei tubi in PVC morbido non è identico a quelli di PVC duro. Si prega di verificare la consistenza 

del PVC morbido, così come osservare la pulizia secondo istruzioni per l’uso nel settore alimentare (vedi 

home page). 

* Pressione d’esercizio ammessa a 20°C, previa resistenza chimica e raccordo corretto. 

Tubazioni di aspirazione e di mandata 

A richiesta viene fornito con la possibilità di autorizzazione dei prodotti alimentari 


pk_1_060 

Materiale eØ x iØ Max. pressione 

d'esercizio 

ammessa 

mm 

bar 


PVC morbido con inserto filettato 24 x 16 per DN 10 16* 037040 





Tubo acciaio 1.4435 6 x 5 – 175* 015738 

Tubo acciaio 1.4435 6 x 4 – 185* 015739 

Tubo acciaio 1.4435 8 x 7 – 160* 015740 

Tubo acciaio 1.4435 12 x 10 a metraggio 200* 015743 

Attenzione: 

La durata dei tubi in PVC morbido non è identico a quelli di PVC duro. Si prega di verificare la consistenza 

del PVC morbido, così come osservare la pulizia secondo istruzioni per l’uso nel settore alimentare (vedi 

home page). 

Con tubazioni rigide in PP e PVDF con manicotto saldato e PVC incollato devono essere utilizzati tubi e 

raccordi del livello di pressione PN 16 o PN 10. 

* pressione d’esercizio ammessa a 20 °C, previa resistenza chimica e collegamento corretto. 



2.5.10 Mensole per pompe dosatrici 

Mensola a parete per Vario, Sigma e Meta 

Mensola a parete PP per il montaggio della pompa e materiale necessario alla montatura. 


pk_2_036 


Mensola a parete per Vario, Sigma e Meta 1001906 

Mensola da pavimento per Sigma, Meta 

Per il montaggio di pompe di dosaggio con incluso materiale per la montatura. Materiale PP. 


pk_2_037 


Mensola da pavimento 809910 




2.6Accessori elettrici 

2.6.1 Dispositivi di comando 

Comando dosaggio DosControl 

Il dispositivo per il comando del dosaggio DosControl è un dispositivo di comando di impiego universale 

per il comando di motopompe dosatrici e di valvole magnetiche. La struttura dell’apparecchio si basa 

sull’hardware della serie di regolatori D1C W. Come standard sono presenti le seguenti funzioni: 

1. come contatore a preselezione (impostazione standard) 

pk_2_049 

regolazione delle quantità di carica preselezionate per numero di corse da tastiera e display (0-29999 

corse) 

contatto di avviamento con tastiera o contatto esterno 

segnalazione di posizione corsa della pompa dosatrice con relè temporizzatore o sensore di corsa 

comando della pompa dosatrice con relè di potenza (230 V, 5 A), e cioè inserimento/disinserimento 

dell’alimentazione delle pompe a motore 

uscita relè comunicazione guasti, e cioè messaggio di guasto generale ad uso del cliente 

controllo del livello, attacco per un interruttore di livello ad 1 stadio 

2. come dispositivo di comando proporzionale 

 

 

 

 

comando dell’apparecchio attraverso: 

- ingresso contatto a potenziale zero, ad es., di contatore acqua con regolazione del fattore di riduzione 

per mezzo di tastiera e display LCD 

- oppure comando interno con frequenza corsa regolabile 

- oppure comando analogico attraverso ingresso 0/4-20 mA con massima frequenza corsa regolabile 

comando della pompa dosatrice con relè di potenza (230 V, 5 A), e cioè inserimento/disinserimento 

dell’alimentazione delle pompe a motore 

uscita relè comunicazione guasti, e cioè messaggio di guasto generale ad uso del cliente 

controllo del livello, attacco per un interruttore di livello 


DosControl 230 V/50/60 Hz 1001306 

DosControl 115 V/50/60 Hz 1001925 

Set di montaggio per quadro elettrico 792908 

Nota: 

Il dispositivo di comando DosControl viene fornito nella configurazione contatore a preselezione. Altre configurazioni 

sono da comunicare all’ordine. 

Ripartitore a contatto quadruplo 

Ripartitore a contatto con quattro relè Reed per il comando esterno a contatti/impulsi e con eguale cadenza 

di un numero massimo di 4 pompe dosatrici di qualsiasi serie o di altre apparecchiature, ad es., contatore 

totalizzatore. 

Alloggiamento a scatto in plastica per montaggio su rotaie o a parete. 


pk_2_050 

Collegamento rete 

230 V, 50/60 Hz 

Massimo carico contatto 24 V, 50 mA 

Misure: alt. x largh. x prof. 76 x 112 x 114 

Tipo di protezione IP 40 


Ripartitore a contatto 914753 



2.6.2 Regolazione numero di giri 

Convertitore di frequenza per controllo velocità 

I convertitori di frequenza sono realizzati all’interno di un allogiamento con grado di protezione IP 55 e sono 

ideali per le potenze del motore indicate di seguito. 

L’unità di controllo integrata ha varie funzionalità che si adattano alla perfezione alle pompe dosatrici Pro- 

Minent ® : controllo selezionabile esterno/interno, reset interno/esterno, monitoraggio e controllo temperatura 

con sensore PTC, attivazione ventola motore e monitoraggio rottura membrana. 

Controllo interno: 

Controllo esterno: 

tramite potenziometro 

0/4-20 mA corrispondente a frequenza di potenza 0-50 (60) Hz. 

Convertitori di frequenza utilizzabili nel campo da -10 °C a 40 °C. 

P_AC_0185_SW 

Max. Per pompa tipo 

potenza 

motore 

kW 

0,37 Sigma/ 1, Sigma/ 2, Meta, Hydro/ 2, 

MF1a, DR15 

Alimentazione 

di tensione 

Tensione 

alimentazione, 

controllo 

Campo di 

regolazione 


1 ph 200-240 V 230 V 50/60 Hz 1:10 1030684 

0,75 Sigma/ 3, Hydro/ 3, MF2a 1 ph 200-240 V 230 V 50/60 Hz 1:10 1030685 

1,50 Makro TZ, MF2a, MF3a, DR150 1 ph 200-240 V 230 V 50/60 Hz 1:10 1030686 

2,20 Makro TZ, MF3a, DR150 1 ph 200-240 V 230 V 50/60 Hz 1:10 1030687 

4,00 MF3a, MF4a 3 ph 380-500 V 3 ph 380 V 1:5 1030688 

Dimensioni e peso 

Codice ordinazione B H C Peso 

mm mm mm kg 

1030684 210 240 163 6,3 

1030685 210 240 163 6,3 

1030686 215 297 192 8,8 

1030687 230 340 222 10,7 

1030688 230 340 222 10,7 

Motori a numero di giri regolabile con commutatore di frequenza integrato, 

tipo di protezione IP 55 

Possibilità di comando esterno con 0/4-20 mA 

Alimentazione tensione: 

Alimentazione tensione: 

monofase 230 V, 50/60 Hz (0,37–1,1 kW) 

trifase 400 V, 50/60 Hz (1,5–3 kW) 

pk_2_103 

Nel coperchio della morsettiera sono integrate le seguenti funzioni: 

interruttore Start/Stop 

commutatore funzionamento esterno/interno 

potenziometro per comando numero di giri nel funzionamento manuale. 

Max. potenza Per tipo pompa Campo di regolazione 

Flangia Ø Codice ordinazione 

motore 

kW mm 

0,18 Sigma/ 1 1:20 120 1020229 

0,37 Sigma/ 2 1:20 105 1008568 

0,37 Hydro/ 2, Meta 1:20 160 1008569 

0,55 Sigma/ 3 1:20 160 1008570 

0,75 Hydro/ 3 1:20 160 1008571 

1,10 Makro TZ (TZMB) 1:20 160 1008572 

1,50 Makro TZ 1:20 160 1008573 

2,20 Makro TZ 1:20 200 1008574 

3,00 Makro/ 5 1:20 250 1027482 




Unità di comando per regolazione dei parametri di controllo 


con allacciamento spina Sub-D (vecchio) 1020585 

con allacciamento spina Western (nuovo) 1029493 

Nota: 

variante fino a 55 °C di temperatura d‘ambiente disponibile su richiesta. 

Azionamento compatto antideflagrante con convertitore di frequenza integrato 

Classe di protezione II 2G Eexde II C T4 

P_AC_0211_SW 

Tensione di alimentazione: 400 V, 50/60 Hz 

Alimentazione rete: 

3 fasi + conduttore neutro + terra 

Tipo: 

IM B5 

Ingressi: 

2 x analogici 4...20 mA 

4 x digitali (compreso ingresso frequenza 0...100 kHz) 

Uscite: 

2 x analogiche 4...20 mA 

4 x digitali 0/+20 V, 10 mA 

1 x uscita frequenza 0...10 kHz, 0/18...24 V, max. 5 mA 

Collegamenti morsettiera: ON/OFF 

Autobloccanti 

Reset 

Monitoraggio avvolgimento e temperatura tramite conduttore a freddo con valutazione integrata. 

Circuito di controllo esterno: 230 V con fusibile interno. 

Nota: 

disponibile su richiesta 

Max. potenza motore Per tipo pompa Campo di regolazione 

Flangia Ø 

kW mm 

0,55 Hydro/ 2, Sigma/ 3, Orlita MF 1:10 80 

0,75 Hydro/ 3, Orlita MF 1:10 80 

1,50 Makro TZ, Orlita MF 1:10 200 

2,20 Makro TZ, Orlita MF 1:10 200 

4,00 Makro/ 5, Orlita MF 1:10 250 

Le pompe con unità compatta sono sempre consegnate su un telaio. 




2.6.3 Accessori elettrici generici 

Cavo comandi universale 

pk_1_085 

Per comandare la pompa dosatrice attraverso un contatto a potenziale zero, un segnale campione analogico 

e per la funzione aggiuntiva di inserimento/disinserimento ON/OFF a potenziale zero. 

Per Vario, SICa, S1Ca, S2Ca e S3Ca con presa tonda in plastica a 5 poli con cavo a 5 fili con estremità 

libera. 


m 

cavo universale 2 1001300 



Adattatore PROFIBUS ® , tipo di protezione IP 65 

da eurofast pentapol. M12x1, lungh. circa 300 mm. 

P_AC_0208_SW 


Adattatore Y: 2 x M12 x 1 maschio/femmina M12 x 1 male 1024216 

Adattatore: 1 x M12 x 1 maschio M12 x 1 male 1024219 

P_AC_0209_SW 

Adattatore USB 

per il collegamento di un computer portatile alle pompe dosatrici delle serie gamma e Sigma. 

Per mezzo dell’adattatore USB è possibile trasferire alla pompa i programmi di temporizzazione scritti con 

il software ProTime. Il software ProTime si trova sul nostro sito. 


Adattatore USB 1021544 

pk_1_086_2 

Dispositivo di controllo dosaggio Flow Control regolabile 

adatto per i modelli Sigma/ 1 / 2 / 3 in PVT e SST. Completo di cavo di connessione per il montaggio diretto 

sulla testata dosatrice. 

Per controllare le singole corse secondo il principio del corpo oscillante. Tramite la vite di regolazione, il 

flusso di dosaggio che passa dal galleggiante si può regolare sulla base dei volumi di volta in volta impostati, 

in modo che in caso di netto superamento del valore minimo venga attivato un segnale di allarme. Utilizzando 

il sistema Sigma Control (S1Ca/S2Ca/S3Ca) il numero consentito di corse non completate per 

intero può essere misurato nell’intervallo 1-127, ottenendo in questo modo un adeguamento ottimale ai 

requisiti del processo. La modalità di funzionamento consigliata per il sistema Sigma Control è “modalità 

commutazione esterna “. 

Materiali 

Misuratore di flusso: 

Corpo oscillante: 

Guarnizioni: 

PVDF 

rivestito in PTFE 

FPM/EPDM 

Flow Control Materiale guarnizione Per tipo pompa Codice ordinazione 

Flow Control DN 10 EPDM Sigma/ 1 1021168 

Flow Control DN 10 FPM Sigma/ 1 1021169 

Flow Control DN 15 EPDM Sigma/ 1 / 2 1021170 

Flow Control DN 15 FPM Sigma/ 1 / 2 1021171 

Flow Control DN 25 EPDM Sigma/ 2 / 3 1021164 

Flow Control DN 25 FPM Sigma/ 2 / 3 1021165 

Flow Control DN 32 EPDM Sigma/ 3 1021166 

Flow Control DN 32 FPM Sigma/ 3 1021167 





Fa scattare un allarme e disinnesta la pompa dosatrice in caso di rottura della membrana. Consiste di interruttore 

di livello in PVC/PE, contenitore in plexiglas, allacciamenti e tubi di collegamento. Interruttore: contatto 

di chiusura a potenziale zero, massimo carico contatto 60 V CA, 300 mA, 18 W. 

Per tipo pompa 


Rilevatore di rottura della membrana Meta, Makro TZ 803640 

Rilevatore di rottura della membrana Makro/ 5 1019528 

pk_1_087 

Segnale acustico 

230 V, 50-60 Hz 

165 x 60 x 65, 85 Phon, per ambienti interni. 

(ad es., in combinazione con relè avvisatore guasti o comando a relè) 


Segnale acustico HUW 55 705002 

Spia luminosa 

pk_1_088 

rossa per montaggio a parete 230 V, 50-60 Hz. 

(ad es., in combinazione con relè avvisatore guasti, comando a relè o relè temporizzatore). 


Spia luminosa rossa 914780 




2.7Accessori meccanici/idraulici speciali 

2.7.1 Accessori speciali 

Membrane di dosaggio in FPM 

Realizzate come le membrane standard, ma in FPM e senza rivestimento in PTFE. Particolarmente indicate 

per mezzi di dosaggio cristallizanti, ad es. il silicato. Massima pressione d’esercizio 6 bar. 

pk_2_105_1 

Per pompa tipo 


Vario 12017, 12026, 12042 811308 

Vario 10025, 09039, 07063 811309 

Vario 06047, 05075, 04120 811310 

Sigma/ 1 12017, 12035, 10050 1010281 

Sigma/ 1 10022, 10044, 07065 1010284 

Sigma/ 1 07042, 04084, 04120 1010287 

Sigma/ 2 16050, 16090, 16130 1018953 

Sigma/ 2 07120, 07220, 04350 1018984 

Sigma/ 3 120145, 120190, 120270, 120330 1006564 

Sigma/ 3 070410, 070580, 040830, 041030 1006566 

Altre membrane speciali anche per altri tipi di pompa su richiesta. 

Molle valvola per testata dosatrice 

Con circa 0,05-0,1 bar di precompressione per il caricamento a molla delle sfere valvola nella testata dosatrice. 

Consigliate per migliorare la funzionalità delle valvole e per aumentare la precisione di dosaggio, in 

particolare per mezzi di dosaggio con viscosità superiore a 50 mPa s. 

pk_1_103 


molla valvola 1.4571 0,05–0,1 bar per attacco R 1/4" 

469461 

Meta/Makro TZ HK 

molla valvola 1.4571 0,05–0,1 bar per attacco R 3/8" Makro TZ HK 469462 

molla valvola Hast. C, 0,1 bar DN 10 469114 




pk_1_104 

Molla valvola per valvola di dosaggio 

Con circa 0,5 e 1 bar di contropressione, per migliorare la precisione di dosaggio e per evitare l'effetto 

sifone e l'aspirazione per depressione. 


molla valvola Hast. C 0,5 bar DN 10 469115 

molla valvola Hast. C 1 bar DN 10 469119 









Molle valvola per valvola di dosaggio con rivestimento FEP 


molla valvola Hast. C/PVDF 0,5 bar DN 10 818515 








Sfere valvola speciali 

Per la ripreparazione personale delle pompa dosatrice con sfere valvola e accessori nel caso in cui il materiale 

standard non fosse adatto. Fornitura solo sfusa, non montata. 

pk_1_102 


PTFE Ø 11,0 per valvola DN 10 404260 

PTFE Ø 16,0 per valvola DN 15 * 404259 




ceramica Ø 11,1 per valvola DN 10 404277 

ceramica Ø 16,0 per valvola DN 15 * 404275 




* non adatte per materiale valvola PVT. 

Adattatore da DN 10, 3/4" (Vario, g/ 5) a M 20x1,5 

Adatto per set di attacco a flessibile 12 x 9. 


Adattatore da DN 10, 3/4" IG a M20 x 1,5 AG PP 800815 

Adattatore da DN 10, 3/4" IG a M20 x 1,5 AG PVC 800816 

pk_2_058 

Dispositivo di riscaldamento/raffreddamento per pompe dosatrici a membrana 

per testata dosatrice in acciaio inossidabile. Per montaggio, anche successivo, sulla testata dosatrice. 

Allacciamenti per mezzo raffreddante/riscaldante Ø 10 mm, compl. di viti di fissaggio. Misure in mm, diametro 

esterno A Ø, diametro cerchio foro LK. 

pk_2_059 

Per tipo pompa Ø A Ø LK Codice ordinazione 

mm mm 

Meta, Makro TZ FM 130, FM 260 145 127 803751 

Meta, Makro TZ FM 530 180 164 803752 

Makro TZ FM 1500/2100 248 219 806005 

Makro/ 5 FM 4000 – – 1020683 

Sigma/ 1 FM 50/65 – – 1025500 

Sigma/ 1 FM 120 – – 1025501 

Sigma/ 2 FM 130 – – 1002178 

Sigma/ 2 FM 350 – – 1002179 

Sigma/ 3 FM 330 – – 1006455 

Sigma/ 3 FM 1000 – – 1006456 

Hydro/ 2/3 FMH 025/060 – – 1024743 


pk_2_064 

Dispositivo di riscaldamento/raffreddamento per pompe dosatrici a pistone 

Il dispositivo raffreddante/riscaldante è integrato nella testata dosatrice, allacciamenti Ø 10 mm. Non è 

possibile la modifica successiva. 

Per tipo pompa 


Sigma HK - 08 S 

su richiesta 

Meta/Sigma HK - 12,5 S 803551 

Meta/Sigma HK - 25 S 803552 

Meta/Sigma HK - 50 S 803553 

Dispositivo raffreddante/riscaldante per Makro TZ HK su richiesta. 



Lance di aspirazione per pompe dosatrici a motore 

Lance di aspirazione universali in PVC, versione con interruttore di livello nel tubo di protezione Ø 50 con 

valvola di non ritorno (non smontabile), raccordo idraulico con portagomma in PVC. 

Nel DN 10/15 è montata una valvola di non ritorno a sfera (sfera in borosilicato; guarnizioni in EPDM) e nel 

DN 20/25; DN 32 una valvola di ritegno-EPDM. 

Misura Interruttore di Collegamento livello I Codice ordinazione 

livello 

mm 

DN 10/15 a due stadi spina tonda tripol., cavo 3 m 1.350 1008606 

DN 20/25 ad uno stadio Senza cavo** 1.350 1008607 

DN 32 ad uno stadio Senza cavo** 1.305 1008608 

* collegamento elettrico in testa alla lancia di aspirazione con cavetto. 

Su richiesta sono possibili materiali/lunghezze/funzioni speciali. 



pk_2_100 

Controllo termico del dosaggio 

Il dispositivo di controllo del flusso consiste di testata di rilevamento e dispositivo elettronico di valorizzazione. 

Il principio di funzionamento è il processo di trasporto del calore. Trova applicazione in tutte le 

pompe dosatrici magnetiche e a motore a partire da una quantità di dosaggio continua di 0,5 l/h. 

pk_1_119 

1 grigio 

2 nero 

3 marrone 

4 blu 

5 bianco 

6 Tensione alimentaz. 

7 Relé controllo flusso 

8 Cavo collegamento sensori 

Dispositivo elettronico di valorizzazione 

Quando il mezzo scorre il relè di commutazione si chiude (potenza di contatto 250 V/4 A). Quando il mezzo 

è fermo il relè si apre con un tempo di ritardo regolabile da 3 a 20 sec. La presenza del contatto viene 

segnalata da LED. La portata è regolabile in modo continuo. 

Tipo di protezione Alloggiamento IP 40 

scatola morsetti IP 00 

Temperatura ambiente ammessa 0…60 °C 

Collegamento elettrico Codice ordinazione 

Dispositivo elettronico di valorizzazione 230 V, 50/60 Hz 792886 


Testata di rilevamento C 1022339 

Rilevatore in ceramica monopezzo 

Filetto esterno G 1/2 

Impiego 

temperatura del liquido da 5 °C fino a 60 °C, non adatto a prodotti basici 


2 m, cavo di alimentazione fisso 

Max. lunghezza tubazione 100 m 


Resist. alla compressione 7 bar 

Campo di regolazione 0 - 60 cm/s 


Testata di rilevamento S 792888 

Testata di rilevamento S 

Rivelatore monopezzo incapsulato in metallo, materiale: acciaio inossidabile 1.4571 

Filetto esterno G 1/2 

Impiego 

-25 °C a 80 °C temperatura mezzo 


2 m, cavo di alimentazione fisso 

Max. lunghezza tubazione 100 m 


Resist. alla compressione 30 bar 

Campo di regolazione 1 cm/s a 5 m/s 

I necessari pezzi di raccordi (raccordi a T, by-pass) devono essere forniti dal cliente. 





2.8.1 Dosaggio di materiali altamente viscosi 

Prodotto: 

Liquido di dosaggio: 

Settore: 

Applicazione: 

Pompa a motore 

Riempitivo viscoso 

Elettronica 

Riempimento pezzi 

1 Sistema di controllo processo PLS 

(master) 

2 Pompa dosatrice, tipo Sigma (unità di 

campo) 

3 Selettore di prossimità 

4 Elettrovalvola 

5 Valvola di scarico troppopieno 

6 Manometro 

pk_2_113 


Dosaggio di un riempitivo viscoso in stampi 

Accuratezza di dosaggio ± 2% 

Quantità di riempimento variabili 


 

 

Gli stampi scorrono sopra un nastro trasportatore in modalità di funzionamento “Stop and Go” – in corrispondenza 

del punto di dosaggio. 

L’avviamento della pompa viene comandato da un interruttore di prossimità posto sul nastro trasportatore 

(sistema di comando a contatto esterno). 


 

 

 

 

 

La procedura di avvio dovrebbe sempre iniziare con una corsa di mandata, ossia tramite arresto controllato 

della membrana al termine della corsa di aspirazione. 

Variando il volume di riempimento, si può selezionare una lunghezza della corsa il più possibile grande, 

migliorando l‘accuratezza. 

Tubazioni di aspirazione e dosaggio corte e stabili, senza ammortizzatore di pulsazioni - determinano 

una riduzione del volume flessibile (in movimento). 

Ove possibile si consiglia di lavorare con sistema di alimentazione, in modo che anche dopo tempi di 

fermo prolungati si possa comunque riempire con liquidi la tubazione di aspirazione. 

Per evitare che le quantità residue gocciolino, è necessario utilizzare un’elettrovalvola nel riempimento. 


Soluzione 

Pompa dosatrice modello Sigma Control nella versione con collegamento PROFIBUS ® 

Valvola di scarico pressione, elettrovalvola 

Vantaggi 

Monitoraggio della pompa dosatrice e regolazione della quantità di dosaggio (numero delle corse) tramite 

PLS nella sala comandi 

Spese di installazione apparecchiatura elettrica contenute 

Integrazione nel ciclo di processo completo tramite PROFIBUS ® 

Dosaggio sicuro e accurato tramite valvole di scarico pressione ed elettrovalvole 



2.8.2 Miscelazione di due reagenti 

Prodotto: 


Settore: 

Applicazione: 

Pompe a motore, pompe magnetiche 

Attivatore di cloro, ossidante (NaOCl) 

Industria di processo, impianti di produzione energia elettrica 

Trattamento con biocida di sistemi ad acqua di raffreddamento 

1 Miscelatore statico 

2 Controllo del flusso 

3 Unità di misurazione alimentaz. 

4 Soluzione NaOCl 

5 Attivatore cloro 

6 Unità di misurazione alimentaz. 

7 Acqua di alimentazione 

8 Controllo del flusso 

9 Misurazione capacità 

10 Armadio di comando 

11 Contenitore dove avviene la reazione 

pk_2_114_1 


 

 

 

Trattamento per sistemi ad acqua di raffreddamento con utilizzo di biocida inserito in combinazione con 

clorazione. 

L’attivatore del cloro viene mescolato con NaOCl, in modo da creare acido ipobromoso (HOBr), come 

legame attivo biocida. L’HOBr con valori di pH tra 7,5 e 9,0 è particolarmente efficace. 

Per la disinfezione dell‘acqua di raffreddamento, va fornito due volte al giorno un contenuto pari a 

0,5 g/m 3 di HOBr attivo, per un intervallo di 1h. 


Acqua biologicamente inquinata 

Attivazione automatica delle pompe dosatrici 


Il rapporto di miscelazione di attivatore di cloro e NaOCl (12,5%) è pari a 10 l su 26 – 52 l. Per una composizione 

esatta, occorre eseguire test specifici (a cura del cliente). 

Pompa dosatrice con funzione Timer in grado di attivare la seconda pompa, e responsabile inoltre del 

dosaggio delle cariche. 

La pompa a motore viene protetta contro eventuali sovraccarichi grazie a un manometro con pressostato. 

Il manometro è collegato al sistema di comando. 

Il sistema di comando monitora l’impianto e lo spegne in caso di relativo segnale (messaggio di errore) 

del misuratore di portata. 




Soluzione 

 

 

 

 

 

Pompa dosatrice modello gamma/ L con funzione Timer (ev. timer esterno) 

Pompa dosatrice modello Sigma/ 1 Versione con sistema di controllo 

Monitoraggio del dosaggio Flow Control 

Dispositivo di misurazione dosaggio 

Manometro con pressostato 

Vantaggi 

 

 

 

 

Buona efficacia di disinfezione in acque alcaline e con contenuto di ammoniaca 

Materie prime di base convenienti, nonché stabili e non corrosive 

Elevata sicurezza grazie al monitoraggio della portata 

L’installazione facile ed efficiente consente di ottimizzare la composizione delle sostanze chimiche, grazie 

all’apparecchiatura di misurazione del dosaggio. 




2.8.3 Dosaggio sicuro di sostanze chimiche con pulsazioni di dosaggio ridotte 

Prodotto: 


Applicazione: 

Pompe dosatrici, accessori 

Sostanze chimiche altamente viscose 

Impiego di ammortizzatore di pulsazioni (PD) 

pk_2_117 


 

 

 

Per motivazioni tecniche inerenti il processo, è necessario un flusso di dosaggio con assenza di pulsazioni. 

Le forze di accelerazione che agiscono durante il dosaggio, provocate dal movimento oscillatorio del 

pistone in combinazione con la geometria della tubazione, devono essere eliminate. 

Esecuzione del processo senza cavitazione 

Condizioni di impiego/condizioni ambiente 

 

 

 

Tubazioni di aspirazione/mandata lunghe 

Sezione della tubazione dimensionata alla perfezione 

Dosaggio di liquidi altamente viscosi, inerti 


Con l’aumentare della lunghezza della tubazione di dosaggio e con il diminuire del diametro, aumentano 

anche le onde di pressione, con il rischio di provocare picchi di pressione non consentiti. 

Nel caso di tubazioni più lunghe, nonché con liquidi con viscosità superiore, occorre verificare la necessità 

dell’inserto PD utilizzando un programma di calcolo per la tubazione. 

Con una pompa di dosaggio a motore oscillante, la velocità massima di pompaggio del liquido è 3 volte 

superiore a quella media, mentre con una pompa magnetica è 5 volte superiore. Ciò va preso in considerazione 

nella progettazione della tubazione senza inserto PD. 

L’inserto PD andrebbe pretensionato all’incirca al 60-80 % della pressione d’esercizio prevista con aria 

compressa o azoto. 

Soluzione 

Pompe dosatrici ProMinent ® 

Valvole di mantenimento pressione/scarico pressione 

Ammortizzatore di pulsazioni 

Vantaggi 

Installazione sicura, impedisce danni alle pompe e alle tubazioni 

Dosaggio accurato evitando fenomeni di cavitazione 

Compensazione delle oscillazioni del liquido pompato 







Indice 

Pag. 

3Pompe dosatrici di processo 

3.0 Panoramica pompe dosatrici di processo 1 




3.1 Pompe dosatrici ProMinent EXtronic ® 5 

3.1.1 Pompe dosatrici a membrana ProMinent EXtronic ® 5 



3.1.4 Accessori in protezione Ex 10 

3.2 Pompe dosatrici a membrana Makro TZ 13 

3.2.1 Pompe dosatrici a membrana Makro TZ 13 



3.3 Pompe dosatrici a membrana Makro/ 5 19 

3.3.1 Pompe dosatrici a membrana Makro/ 5 19 



3.4 Pompa dosatrice a membrana idraulica Hydro 23 

3.4.1 Pompa dosatrice a membrana idraulica Hydro 23 




3.5 Pompe dosatrici a membrana idraulica Makro TZ 31 

3.5.1 Pompe dosatrici a membrana idraulica Makro TZ 31 



3.6 Pompe dosatrici a membrana idraulica Makro/ 5 35 

3.6.1 Pompe dosatrici a membrana idraulica Makro/ 5 35 



3.7 Pompe dosatrici a membrana idraulica Orlita ® MF 41 

3.7.1 Pompa a membrana ad azionamento idraulico Orlita ® MF 41 

3.7.2 Pompa a membrana ad azionamento idraulico Orlita ® MFS 18 (MF1a) 44 






3.8 Pompe dosatrici a membrana idraulica Orlita ® MH 56 

3.8.1 Pompe dosatrici a membrana idraulica Orlita ® MH 

con membrana metallica 56 

3.9 Pompe dosatrici a pistone Sigma/ 2 58 

3.9.1 Pompe dosatrici a pistone Sigma/ 2 58 

3.9.2 Set parti di ricambio Sigma/ 2 60 





Indice 

Pag. 

3.10 Pompe dosatrici a pistone Meta 63 

3.10.1 Pompe dosatrici a pistone Meta 63 



3.11 Pompe dosatrici a pistone Makro TZ 67 

3.11.1 Pompe dosatrici a pistone Makro TZ 67 



3.12 Pompe dosatrici a pistone Makro/ 5 71 

3.12.1 Pompe dosatrici a pistone Makro/ 5 71 



3.13 Pompe dosatrici a pistone Orlita ® PS 76 

3.13.1 Pompe dosatrici a pistone ORLITA ® PS 76 

3.14 Pompe dosatrici a pistone Orlita ® DR 78 

3.14.1 Pompe dosatrici a pistone ORLITA ® DR senza valvole 78 

3.15 Pompe di processo a membrana TriPower ® MF 79 

3.15.1 Pompe di processo a membrana TriPower ® MF 79 

3.16 Accessori meccanici ed idraulici 80 

3.16.1 Valvola antiritorno/di mantenimento pressione, caricata a molla 80 

3.16.2 Valvola di sicurezza 81 

3.16.3 Smorzatori di pulsazione 81 



Pompe dosatrici di processo 


di processo 


Pompe dosatrici a membrana ProMinent EXtronic ® 

pk_2_131 

Il dosaggio di liquidi in zone a rischio di esplosione impone il massimo rigore nella scelta dei componenti 

impiegati. 

Le pompe dosatrici della serie ProMinent EXtronic ® sono la soluzione ottimale per l’impiego in aree a rischio 

di esplosione, essendo certificate per l’utilizzo in Zona 1, Gruppo II; nella versione EXBa S sono inoltre 

la soluzione ideale per lavori nel settore minerario a rischio di esplosione per la presenza di grisù. 

Intervallo di portata: 0,23 - 60 l/h; 25 - 1,5 bar 

Pompe dosatrici a membrana idraulica Hydro 

pk_2_132 

La soluzione ottimale nell’intervallo inferiore di portata, fino a 100 bar. Le due serie Hydro/ 2 e 3 sono combinabili 

in maniera flessibile come testata singola, testata doppia o come stazione multipla. Nel modello 

standard la pompa con membrana di sicurezza a più strati e valvola di scarico pressione integrata risponde 

ai requisiti di sicurezza più elevati. 

Combinazioni di materiali standard 

PVT (Testata dosatrice PVDF/membrana a più strati PFTE) 

SST (testata dosatrice SS/membrana a più strati PFTE) 

HCT (testata dosatrice Hastelloy/membrana a più strati PFTE) 

Intervallo di portata Hydro/ 2: 3 - 72 l/h; 100 - 25 bar 

Intervallo di portata Hydro/ 3:10 - 180 l/h; 100 - 25 bar 

Pompe dosatrici a membrana, a membrana idraulica, a pistone Makro TZ 

pk_2_133 

Per ogni impiego la giusta soluzione modulare, sia che si tratti di pompe a membrana semplici, meccaniche, 

o a membrana idraulica hightech, oppure di pompe a stantuffo molto resistenti. Nell’interfallo di bassa 

pressione fino a 10 bar, i modelli di testata dosatrice sono realizzati con materiali plastici standard a elevata 

resistenza alle sostanze chimiche, per es. PP, PVC, PTFE. 

Intervallo di portata TZMb (pompa a membrana a spostamento meccanico): 260 - 2.100 l/h; 12 - 4 bar 

Intervallo di portata TZHa (pompa a membrana a spostamento idraulico): 300 - 1.200 l/h; 16 - 10 bar 

Intervallo di portata TZKa (pompa dosatrice a stantuffo): 8 - 1141 l/h; 320 - 11 bar 

Pompe dosatrici a membrana, a membrana idraulica, a stantuffo Makro/ 5 

pk_2_134 

Ideale per numerosi campi di applicazione, la pompa dosatrice Makro/ 5 garantisce prestazioni elevate nei 

modelli di pompa a membrana a spostamento meccanico, di pompa a membrana idraulica hightech e di 

pompa a stantuffo di elevata robustezza. 

La versione base si può ampliare modularmente passando a una versione a testata doppia o a una stazione 

multipla. 

Intervallo di portata M5Ma (pompa a membrana a spostamento meccanico): 1.540 - 4.000 l/h; 4 bar 

Intervallo di portata M5Ha (pompa a membrana a spostamento idraulico): 450 - 6.000 l/h; 25 - 6 bar 

Intervallo di portata M5Ka (pompa dosatrice a pistone): 38 - 6.000 l/h; 320 - 6 bar 

pk_2_135 

Pompe dosatrici a membrana idraulica Orlita ® MF 

Le pompe dosatrici della serie MF sono realizzate secondo un sistema modulare e sono composte in particolare 

da gruppi funzionali quali l’azionamento, il manovellismo e le unità di pompaggio. L’unità di convogliamento 

a membrana idraulica è provvista di un sistema costituito da una membrana doppia in PTFE, con 

segnalazione integrata della rottura della membrana. Una valvola di scarico della pressione integrata protegge 

la pompa da eventuali sovraccarichi. 

Le pompe sono caratterizzate da una altezza di aspirazione eccezionale (fino a 8 m di altezza di aspirazione). 

Esse garantiscono un funzionamento a prova di guasti, grazie alla protezione contro il sovraccarico e alla 

protezione della membrana interne alla pompa, nonché al dispositivo anti cavitazione senza valvole e virtualmente 

senza usura. 

L’intervallo di portata standard delle sei serie MF è: 2 l/h - 28 m 3 /h a 700 - 9 bar. 


Pompe dosatrici di processo


Pompe dosatrici a membrana idraulica Orlita ® MH 

pk_2_136 

Come la serie MF, anche questa vanta un campo di applicazione estremamente flessibile, anche se è stata 

ideata appositamente per le pressioni più elevate (fino a 3.000 bar). Le testate della pompa sono dotate di 

membrana in acciaio inossidabile doppia, realizzata per garantire un’elevatissima sicurezza di funzionamento, 

virtualmente senza usura. Sono inoltre montabili senza speciali utensili. 

Sia la valvola di scarico sia la valvola di sfiato automatica per la zona idraulica sono integrate nella testata 

della pompa. Il sistema di anti-cavitazione forzata, senza valvole, funziona virtualmente senza usura e garantisce 

una precisione di dosaggio ottimale. 

L’intervallo di portata standard delle 6 serie MH è: 1 - 773 l/h; pressione fino a 900 bar (versione speciale 

fino a 3.000 bar). 

Pompe dosatrici a pistone Orlita ® PS 

pk_2_137 

La serie di pompe PS stupisce per il grado di efficienza idraulica particolarmente elevato, e per la perfezione 

del lavaggio automatico combinato a una perdita di pressione molto contenuta. Le pompe PS sono utilizzabili 

in un intervallo di temperatura ampio (fino a 400 °C), non richiedono manutenzione, sono 

convenienti e robuste. 

Il serraggio della guarnizione dello stantuffo si può eseguire anche durante il funzionamento, agendo sulla 

vite di tensionamento collocata sul lato anteriore. 

L’intervallo di portata standard delle 6 serie PS è: 1 l/h - 37 m 3 /h; 400 - 8 bar. 

Pompe dosatrici a pistone Orlita ® DR senza valvola 

pk_2_138 

Testata dosatrice a stantuffo funzionante senza valvole. Il funzionamento è garantito dal movimento oscillatorio 

e rotatorio sovrapposto dello stantuffo. L’elemento di pompaggio in questo caso è direttamente responsabile 

dell’apertura e della chiusura del lato di mandata e di aspirazione. Grazie a tale principio di 

funzionamento, la pompa non necessita di valvole e può essere utilizzata in un ampio intervallo di frequenza 

della corsa. 

Tale principio di funzionamento garantisce le massime prestazioni di accuratezza nel dosaggio di liquidi da 

molto viscosi ad altamente viscosi (fino a 1.000.000 mPas). Persino i liquidi con percentuali di solidi non 

costituiscono alcun problema per le pompe dosatrici a stantuffo senza valvole. Prodotti con una temperatura 

da -40 °C a +400 °C si possono pompare senza problemi in maniera continua dallo 0 al 100 %. 

L’intervallo di portata standard delle due serie DR è: 1 - 4000 l/h; 400 - 4 bar. 

Pompa di processo a membrana TriPower MF 

Il processo di pompe a membrana TriPower MF di ProMinent offre prestazioni elevate con dimensioni minime 

richieste. Supporta fino a 38 m 3 /h a pressioni fino a 415 bar. Grazie al design compatto, TriPower è 

dotata di una pompa di dimensioni notevolmente più piccole rispetto al tradizionale design. 

La ben nota unità di alimentazione Orlita ® MF offre la massima sicurezza con doppia membrana in PTFE 

e con sistema integrato di valvola di trabocco. 

Valori di portata standard: 4-38 m 3 /h; 415-50 bar. 


P_TR_0004_C 




pk_3_07_diagramm 

Dettagli riguardo l'unità di pompaggio Orlita ® MF 

Testata della pompa con membrana a spostamento idraulico. La membrana doppia in PTFE separa ermeticamente 

la zona a contatto con il prodotto dalla parte idraulica. 

1 Membrana di sicurezza a più strati in 

PTFE 

2 Valvole coniche con effetto autopulente 

3 Valvola di scarico integrata 

4 Dispositivo di postaspirazione olio 

5 Valvola di sfiato gas 

pk_2_142 






pk_3_07 



3.1Pompe dosatrici ProMinent EXtronic ® 

3.1.1 Pompe dosatrici a membrana ProMinent EXtronic ® 

La serie ProMinent EXtronic ® , conforme alla nuova direttiva CE-EX 94/9/CE (ATEX) e concepita per il dosaggio 

di mezzi fluidi in ambienti di lavoro a pericolo di esplosioni di gas e in miniere a pericolo di grisu. 

 

 

 

 

Tensione 500 V. In questo modo il campo di applicazione di ProMinent EXtronic ® aumenta ulteriormente, 

ad es. in associazione con il nuova versione EXBb M per l’impiego in miniere a pericolo di grisu. 

La propulsione con magnete a corsa breve e combinata con unita di alimentazione della serie gamma. 

Per mezzi infiammabili si consiglia la versione di materiale SB. 

Nella versione EXBb gli ingressi di comando „contatto esterno“, „analogico“ e „senza potenziale ON/ 

OFF“ sono fornibili a sicurezza intrinseca, collaudati secondo EN 50020. 

Tipo 2501 SSM/SBM con segnalatore di rottura della membrana, p.es. se usato per la rivelazione di 

gas. 

pk_1_020 

Tipo di comando >>Internocontatto esterno>analogico


Dati tecnici 

Tipo 





Numero corse eØ x iØ Altezza Peso di spedizione 

PP,NP,TT-SS 

bar l/h ml/corsa bar l/h ml/corsa corse/min mm m.c.a. kg 

EXBb 

1000 10,0 0,19 0,03 5,0 0,27 0,04 120 6 x 4 1,5 12 

2501 25,0 1,00 0,15 20,0 1,10 0,17 120 6 x 4 5,0 – 

1601 16,0 1,10 0,15 8,0 1,30 0,18 120 6 x 4 5,0 12 

1201 12,0 1,70 0,23 6,0 2,00 0,28 120 6 x 4 5,0 12 

0803 8,0 3,70 0,51 4,0 3,90 0,54 120 6 x 4 3,0 12 

1002 10,0 2,30 0,31 5,0 2,70 0,38 120 8 x 5 5,0 12 

0308 3,0 8,60 1,20 1,5 10,30 1,43 120 8 x 5 5,0 12 

2502 25,0 2,00 0,28 20,0 2,20 0,31 120 8 x 5 5,0 13 

1006 10,0 6,00 0,83 5,0 7,20 1,00 120 8 x 5 5,0 13 

0613 6,0 13,10 1,82 3,0 14,90 2,07 120 8 x 5 5,5 13 

0417 3,5 17,40 2,42 2,0 17,90 2,49 120 12 x 9 4,5 13 

2505 25,0 4,20 0,64 20,0 4,80 0,73 110 8 x 5 5,0 16 

1310 13,0 10,50 1,59 6,0 11,90 1,80 110 8 x 5 5,0 16 

0814 8,0 14,00 2,12 4,0 15,40 2,33 110 12 x 9 5,0 16 

0430 3,5 27,00 4,09 2,0 29,50 4,47 110 DN 10 5,0 16 

0260 1,5 60,00 9,09 – – – 110 DN 15 1,5 16 

Pompe dosatrici EXtronic ® per mezzi ad alta viscosità 

1002 10,0 2,30 0,31 5,0 2,70 0,38 120 DN 10 1,8 – 

1006 10,0 6,00 0,83 5,0 7,20 1,00 120 DN 10 2,0 – 

1310 10,0 10,50 1,59 5,0 11,90 1,80 110 DN 15 2,8 – 

0814 8,0 14,00 2,12 4,0 15,40 2,33 110 DN 15 2,0 – 

Pompe dosatrici EXtronic ® con testata dosatrice autosfiatante 

1601 16,0 0,66 0,09 – – – 120 6 x 4 1,8 – 

1201 12,0 1,00 0,14 – – – 120 6 x 4 2,0 – 

0803 8,0 2,40 0,33 – – – 120 6 x 4 2,8 – 

1002 10,0 1,80 0,25 – – – 120 6 x 4 2,0 – 

* Per il peso di spedizione della versione EXBb M.... aggiungere 14 kg 

** I dati di resa forniti sono valori minimi garantiti, ottenuti con il mezzo acqua a temperatura ambiente. 


Testata dosatrice Attacco aspirazione/ 

mandata 

Guarnizioni Sfere (attacco 6-12 mm) Sfere (attacco 

DN 10 e DN 15) 

PP1 polipropilene polipropilene EPDM ceramica vetro al silicato di boro 

PP4* polipropilene polipropilene EPDM - ceramica 

NP1 plexiglas PVC FPM A ceramica vetro al silicato di boro 

NP3 plexiglas PVC FPM B ceramica - 

NS3 ** plexiglas PVC FPM B ceramica - 

PS3 ** PVC PVC FPM B ceramica - 

TT1 PTFE con carbone PTFE con carbone PTFE ceramica ceramica 

SS .. acciaio inox N. 1.4404 acciaio inox N. 1.4404 PTFE ceramica acciaio inox N. 1.4404 


* PP4 con molle valvola in Hastelloy C 

** NS3 e PS3 con molla valvola in Hastelloy C, inserto valvola in PVDF 





EXBb 


G protezione dalle esplosioni da gas 

M protezione antideflagrazione e antigrisutosa; materiali ammessi per testata dosatrice: acciaio inox e PTFE 

Portata 

bar l/h 

1000 10 0,19 

2501 25 1,00 (disponibile solo in SSM e SBM) 

1601 16 1,10 

1201 12 1,70 

0803 8 3,70 

1002 10 2,30 

0308 3 8,60 

2502 25 2,00 

1006 10 6,00 (disponibile solo in SS e SB) 

0613 6 13,10 

0417 4 17,40 

2505 25 4,20 (disponibile solo in SS e SB) 

1310 13 10,50 (disponibile solo in NP, PP4, SS e SB) 

0814 8 14,00 

0430 4 27,00 

0260 2 60,00 


PP1 polipropilene con o-ring EPDM 

PP4 polipropilene HV per mezzi ad alta viscosità con o-ring EPDM e molle valvola in Hastelloy C (solo per tipi 1002, 1006, 1310 e 

0814) 

NP1 vetro acrilico con o-ring FPM A * 

NP3 vetro acrilico/FPM B 

NS3 plexiglas con o-ring FPM B autosfiatante (solo per tipi 1601, 1201, 0803 e 1002) 

PS3 PVC con o-ring FPM B autosfiatante (solo per tipi 1601, 1201, 0803 e 1002) 

TT1 PTFE con carbone, guarnizione PTFE 

SS1 acciaio inox 1.4404, guarnizione PTFE 

SS2 acciaio inox con filetti interni NPT 1/4" guarnizione PTFE 

SB1 acciaio inox con filetto interno ISO 7 Rp 1/4, ISO 7 Rp 1/2 per tipo 0260, guarnizioni PTFE 

SSM come SS1, con sensore di rottura della membrana solo per tipo 2501 

SBM come SB1, con sensore di rottura della membrana solo per tipo 2501 

Molla valvola 

0 senza molla valvola 

1 con 2 molle valvola 1.4571 0,1 bar 


A 230 V, 50/60 Hz 

B 115 V, 50/60 Hz 

E 500 V, 50/60 Hz 

– Lunghezza cavo 5 m, estremità libera 

Tipo comando 

0 regolazione frequenza corse con potenziometro 

1 contatto esterno 

2 analogico 0-20 mA 

3 analogico 4-20 mA 

4 contatto esterno a sicurezza intrinseca [i, a] 

5 analogico 0-20 mA a sicurezza intrinseca [i, a] 

6 analogico 4-20 mA a sicurezza intrinseca [i, a] 

7 manuale con contatto esterno ON/OFF 

8 manuale con contatto esterno ON/OFF, a sicurezza intrinseca [i, a] 


0 con potenziometro (solo per tipo di comandi 0, 7 e 8) 

1 con tasto per massima frequenza corsa (solo per comandi tipo 1-6) 

2 con commutatore a tasto per massima frequenza corsa (solo per comandi tipo 1-6) 

Omologazione/Lingua 

0 BVS - Europa, tedesco, 100 V - 500 V 

1 BVS - Europa, inglese, 100 V - 500 V 

2 FM - USA, inglese, 115 V 

3 CSA - Canada, inglese, 115 V, 230 V 

* FPM = caucciù al fluoro 




Versione dei raccordi 

per PP, NP, NS, PS e TT 6, 8 e 12 mm ugello flessibile con avvitamento ad anello di serraggio 

per acciaio inox SS1/SSM 6, 8 e 12 mm avvitamento con sistema swagelock 

per acciaio inox SS2 6, 8 e 12 mm filetto interno 1/4“ NPT 

per acciaio inox SB1/SBM 6, 8 e 12 mm filetto interno ISO 7 Rp 1/4 

per PP e NP DN 10 e DN 15 ugello flessibile d 16 - DN 10 und d 20 - DN 15 

per TT DN 10 e DN 15 manicotto saldato d 16 - DN 10 e d 20 - DN 15 (PVDF) 

per acciaio inox SS1 DN 10 e DN 15 innesto con filetto interno R 3/8“ e R 1/2“ 

per acciaio inox SB1 DN 10 e DN 15 filetto interno ISO 7 Rp 1/4 e 1/2 

Riproducibilità del dosaggio ± 2% per impiego secondo le indicazioni delle istruzioni per l’uso. 

Per il tipo 1601 con testata dosatrice autosfiatante ±5 %. 

Temperatura ambiente ammessa da -20 °C a +45 °C. 

Collegamento elettrico: 


500 V ±6 %, 50/60 Hz 

230 V ±10 %, 50/60 Hz 

115 V ±10%, 50/60 Hz 

IP 65, classe di isolazione F 

Assorbimento medio di potenza con massima frequenza corse (W) / Assorbimento massimo durante la 

corsa di dosaggio (A) a 230 V, 50/60 Hz 

EXBb tipi 1000, 2501, 1601, 1201, 0803, 1002, 0308 13 W/0,7 A per 120 corse/min. 

EXBb tipi 2502, 1006, 0613, 0417 26 W/1,7 A per 120 corse/min. 

EXBb tipi 2505, 1310, 1014, 0430, 0260 45 W/2,0 A per 110 corse/min. 

Contenuto della fornitura: pompa dosatrice con cavo di alimentazione (5 m), set di raccordo per attacchi 

flessibili/tubi secondo tabella. 


Set parti di ricambio ProMinent EXtronic ® 

Contenuto di fornitura per versioni in materiale 

PP e NP: 


TT-PTFE: 

1 membrana di dosaggio 1 membrana di dosaggio 

1 attacco di aspirazione completo 1 attacco di aspirazione completo 

1 attacco di mandata completo 1 attacco di mandata completo 

2 sfere valvola 2 sfere valvola 

1 serie di guarnizioni completo 2 dischi sede valvola 

1 set di raccordo 1 serie di guarnizioni completo 




NS3 e PS3: 


acciaio inox SS: 

1 membrana di dosaggio 1 membrana di dosaggio 

1 attacco di aspirazione completo 4 sfere valvola 

1 attacco di mandata completo 4 dischi sede valvola 

1 valvola di mandata completo 1 serie di guarnizioni completo 

1 valvola di sfiato completo 1 set di raccordo 




Tipo pompa Tipo Materiali a contatto con il mezzo Codice 

ordinazione 

EXBb 1000 PP1 740357 

NP3 740354 

TT 910776 

SS/SK 910777 

EXBb 2501 SBM 1020281 

SSM 1020282 

EXBb 1601 PP1 740361 

NP3 740358 

NS3/PS3 792033 

TT 910778 

SS/SK 910779 

EXBb 1201 PP1 740380 

NP3 740362 

NS3/PS3 792034 

TT 910780 

SS/SK 910781 

EXBb 0803 PP1 740384 

NP3 740381 

NS3/PS3 792035 

TT 910782 

SS 910783 

EXBb 1002/2502 PP1 740388 

NP3 740385 

NS3/PS3 792036 

TT 910784 

SS 910785 

HV/PP 4 (tipo 1002) 910743 

EXBb 0308/1006/2505 PP1 740497 

NP1 740498 

TT 910957 

SS 910959 

HV/PP4 (tipo 1006) 910939 

EXBb 0613/1310 PP1 740504 

NP1 740505 

TT 910969 

SS 910971 

HV/PP4 (tipo 1310) 910941 

EXBb 0417/0814 PP1 740501 

NP1 740502 

TT 910977 

SS 910979 

HV/PP4 (tipo 0814) 910943 

EXBb 0430-DN 10 PP1 740507 

NP1 740508 

TT 910993 

SS 910995 

Set parti di ricambio a partire da DN 10 con valvole a sfera semplici. 





Membrana di dosaggio DEVELOPAN ® di ProMinent in EPDM con inserto in tessuto, nucleo acciaio a superficie 

larga vulcanizzato e rivestimento teflon PTFE sul lato a contatto col mezzo. 

pk_1_008 

Per pompa tipo denominazione Codice ordinazione 

1000 31,0 x 6,0 811452 

2501 35,0 x 11,5 1000246 

1601 48,0 x 9,5 811453 

1201 48,0 x 12,5 811454 

0803 48,0 x 18,5 811455 

1002, 2502 60,0 x 17,0 811456 

0308, 2505, 1006 60,0 x 28,0 811457 

1310, 0613 76,0 x 37,0 811458 

0814, 0417 76,0 x 45,0 811459 

0430, 0230 127,5 x 63,0 811460 

0260 127,5 x 91,0 811461 

3.1.4 Accessori in protezione Ex 

Muffola terminale plastica tipo I 

IP 66, EEx e II T 6, max. 380 V all’attacco rete ad es. della ProMinent EXtronic ® nella zona a pericolo di 

esplosioni. 

pk_1_023 

1 ingresso, 1 uscita per cavo rete, 2 morsetti + PE e 2 raccordi a 

premistoppa M 20-12 


1000071 

Muffola terminale plastica tipo II 

IP 66, EEx e II T 6, max. 380 V Come il tipo I, ma con un attacco addizionale per un cavo di comando (ad 

es., per il contatore a contatto o per il regolatore DULCOMETER ® ) 

pk_1_021 

2 ingressi (cavo rete e cavo comando), 2 uscite, 2 morsetti + PE, 1 

parete divisoria, 2 morsetti e 2 raccordi a premistoppa M 20-12 e 2 

raccordi a premistoppa M 16-0,8 


1000072 

Muffola terminale plastica EExi tipo I 

IP 66, EEx ia II T 6 per cavi comando a sicurezza intrinseca. 


pk_1_022 

1 ingresso, 1 uscita per cavo comandi, 2 morsetti e 2 raccordi a 

premistoppa M 16-0,8 blu 


1000073 



Valvole di fondo in acciaio inox 1.4404 „SB“ 

Con filtro e sfera antiritorno, adatta per l’impiego con mezzi infiammabili. 

Materiale: 1.4404/1.4401/PTFE/ceramica 


Attacco ISO 7 Rp 1/4 versione SB per ProMinent EXtronic ® 809301 

Attacco ISO 7 Rp 1/2 versione SB per ProMinent EXtronic ® 924561 

pk_1_30 / pk_1_031 

Valvole di dosaggio in acciaio inox 1.4404 „SB“ 

Valvola con sfera antiritorno, caricata a molla, per qualsiasi posizione di montaggio, adatta per l’impiego 

con mezzi infiammabili. Materiali: 1.4404/1.4401/Hastelloy C/PTFE/ceramica 


Attacco ISO 7 Rp 1/4 - R 1/2, pressione iniziale circa 0,5 bar 809302 

Attacco ISO 7 Rp 1/2 - R 1/2, pressione iniziale circa 0,5 bar 924560 

pk_1_032_2 / pk_1_027 

Valvola di tenuta pressione regolabile „SB“ 

Campo di regolazione circa 1-10 bar, versione chiusa, per utilizzo 

con mezzi infiammabili 


924555 

Per ottenere una determinata contropressione per un dosaggio preciso in caso di scarico libero. Utilizzabile 

anche come valvola di troppopieno. 

pk_1_029 

Tubazione di dosaggio PTFE 

Riempito di carbone, resistenza superficiale < 10 7 Ω 

Materiale Lunghezza Dimens. 

racc. 

e ∅ x i ∅ 




m mm bar 

PTFE con carbone a richiesta 6 x 4 12* 1024831 



* max. pressione d’esercizio a 20 °C, secondo DIN EN ISO 7751, ¼ della pressione di scoppio, con raccordo 

eseguito a regola d’arte e resistenza chimica permettendo. 

Altri accessori come le valvole di fondo, le valvole di dosaggio e le valvole di tenuta pressione 

nelle versioni di materiale normali sono identici agli accessori della gamma; per accessori Vario 

attacco DN 15 si veda il Cap. 2.14. 

(Accessori idraulici/meccanici vedi pagina → 2-27) 





Sistema swagelock, in acciaio inox SS 316 (1.4401) per l’attacco di tubi alle testate dosatrici e alle valvole 

con filetto interno e per la versione SB. 

Sono necessari i tipici mezzi di tenuta filettati. 

pk_1_028 


6 mm - ISO 7 R 1/4 359526 

8 mm - ISO 7 R 1/4 359527 

12 mm - ISO 7 R 1/4 359528 

16 mm - ISO 7 R 1/2 359529 




3.2Pompe dosatrici a membrana Makro TZ 

3.2.1 Pompe dosatrici a membrana Makro TZ 

La pompa a membrana Makro TZ è una pompa dosatrice azionata normalmente con un motore trifase a 

0,75 kW, 230/400 V, 50/60 Hz, tipo di protezione IP 55, classe di isolazione F. 

Lunghezza corse è di 0-10 (TZMb) mm ed è regolabile con una precisione dello 0,5% mm. Ingranaggio elicoidale 

in 5 graduazioni a scelta e azionamento a manovellismo regolabile attraverso un cilindro obliquo in 

alloggiamento resistente all’acqua marina e verniciato in resina acrilica. Le unità di alimentazione sono disponibili 

in varie combinazioni di materiali, a seconda dei mezzi di dosaggio utilizzati. L’altezza di adescamento 

varia a seconda della densità e della viscosità del mezzo, delle dimensioni della tubazione di attacco 

e del numero di corse della pompa. Con condizioni definite e installazione corretta, la riproducibilità del dosaggio 

è migliore del ±2% nel campo di lunghezze corsa dal 30 al 100%. (Seguire assolutamente le indicazioni 

contenute nelle Istruzioni per l’uso.) Per motivi di sicurezza tecnica, per tutte le motopompe 

dosatrici è necessario prevedere al momento dell’installazione dispositivi di sovraccarico adeguatin. 

Pompe addizionali Makro TZMbA 

pk_2_012 

Con le pompe addizionali a membrana Makro TZ è possibile potenziare le pompe principali Makro TZ facendole 

diventare doppie o triple pompe (con contropressione ridotta possono anche essere usate diverse 

pompe addizionali). Le pompe multiple possono essere realizzate in un secondo tempo anche dal cliente; 

tutti i componenti necessari sono contenuti nella TZMaA. Indipendentemente dalla pompa principale, con 

le pompe addizionali può essere raggiunto un altro numero di corse, poiché ogni TZMaA è dotata di una 

propria riduzione. A tal fine l’apparato di propulsione principale può essere dotato di un motore più potente. 

In caso di impiego di propulsori addizionali si deve normalmente utilizzare un telaio di montaggio. 

pk_2_013 

Makro TZ in versione a testata doppia TZMbD/TZMbB 

Per le Makro TZ in versione a testata doppia valgono sostanzialmente le stesse indicazioni date per le pompe 

semplici. In più esse sono provviste di una seconda unità di alimentazione. 

Le unità di alimentazione vengono azionate in controfase con un elemento di accoppiamento nella trasmissione. 

pk_2_014 

pk_2_103 

Azionamento delle pompe dosatrici Makro TZ 

Attuatore/Variatore di lunghezza corsa Makro TZ 

Attuatore di lunghezza Makro TZ 

Motore di attuazione per la regolazione automatica della lunghezza corsa, tempo di regolazione circa 1 

sec. per lunghezza corsa 1%, dotato di due interruttori di fine corsa per posizione min./max., potenziometro 

a reazione da 1 kΩ ; tipo di protezione IP 54. Alimentazione elettrica 230V (±10%), 50/60 Hz, 40 W. Indicatore 

meccanico di posizione corsa presente sull’azionamento Makro TZ. 

Tensioni diverse/classi di protezione maggiori/protezione Ex su richiesta. 

Variatore Makro TZ 


un segnale campione. Dati tecnici: vedi attuatore. 

Esecuzione: Ingresso corrente campione 0/4-20 mA, corrispondente ad una lunghezza della corsa da 0 

al 100%. Commutatore per funzionamento manuale/automatico. Tasto per regolazione corsa durante il 

funzionamento manuale. Uscita valore attuale 0/4-20 mA per indicatore remoto. 

Motori con numero di giri regolabile e convertitore statico di frequenza integrato (opzione V del 


Alimentazione monofase 230 V, 50/60 Hz, 1,1 kW. 

Manovrabile dall’esterno con 0/4-20 mA (vedi Fig. pk_2_103). 

(Regolazione numero di giri vedi pagina → 2-51) 

Dispositivo di regolazione numero giri in quadro elettrico metallico (opzione Z dell’ident-code) 


in alloggiamento metallico separato e di un motore da 1,5 kW a numero di giri regolabile. 






Pompa dosatrice a motore TZMb Makro TZ 10 

(pompa a membrana azionata meccanicamente) 


TZMb 


H azionamento principale 

A azionamento addizionale 

D doppio azionamento principale 

B doppio azionamento addizionale 

Tipo di pompa* 

120260 070430 040840 

120340 070570 041100 

120430 070720 041400 

120510 070860 041670 

120650 071070 042100 

Materiale testata dosatrice** 

PC PVC 

PP polipropilene 


TT PTFE + 25% carbone 


T PTFE 


1 Membrana di sicurezza a più strati con indicatore di rottura 



1 con molla valvola 







Modello 



A con logo ProMinent ® , con telaio semplice 

B con logo ProMinent ® , con telaio doppia 

C con logo ProMinent ® , con telaio tripla 

M modificato 


S trifase 230/400 V 50/60 Hz (WBS) 

P trifase 230/400 V 60 Hz (Exe, Exd) 

L trifase 230/400 V 50 Hz (Exe, Exd) 

R motore quadripolare di regolazione n. giri 230/400 V 

V (0) Motore di regolazione numero di giri con convertitore di frequenza integrato 

V (2) Motore di regolazione numero di giri con convertitore di frequenza (Exde) integrato 

Z regolazione completa numero giri 

4 senza motore, con flangia 56 C 

7 senza motore, con flangia 120/80 


0 senza motore, azionamento montato esternamente 


0 IP 55 (Standard) classe ISO F 



A azionamento ATEX 

Sensore corsa 




0 regolazione lunghezza corsa manuale 

1 con attuatore 230 V 


3 con attuatore 230 V 0–20 mA 



6 con attuatore 115 V 4–20 mA (servomotori per zone Ex su 

richiesta) 


0 Standard 

* cifra 1+2 = contropressione [bar], cifra 3-6 = portata [l/h] 

** materiale esecuzione: PCT/PPT/TTT max. 10 bar 



Tipo 

pompa 

TZMbH 

Dati tecnici 



Portata con massima Max. numero 

contropressione corse 




contropressioro 

corse 

Max. numene 

Altezza 

Attacco 

lato asp./ 

mandata 


PP,NP,TT-SS 

bar l/h ml/corsa corse/min psi l/h gph corse/min m.c.a. G–DN kg 

120260 12 260 60 72 174 312 82 86 4,0 1 1/2–25 46/54 

120340 12 340 60 96 174 408 108 115 4,0 1 1/2–25 46/54 

120430 12 430 60 120 174 516 136 144 4,0 1 1/2–25 46/54 

120510 12 510 60 144 174 612 162 173 4,0 1 1/2–25 46/54 

120650 12 640 60 180 174 – – – 4,0 1 1/2–25 46/54 

070430 7 430 99 72 100 516 136 86 3,5 2–32 50/64 

070570 7 570 99 96 100 684 181 115 3,5 2–32 50/64 

070720 7 720 99 120 100 864 228 144 3,5 2–32 50/64 

070860 7 860 99 144 100 1.032 273 173 3,5 2–32 50/64 

071070 7 1.070 99 180 100 – – – 3,5 2–32 50/64 

040840 4 840 194 72 58 1.008 266 86 3,0 2 1/4–40 56/80 

041100 4 1.100 194 96 58 1.320 349 115 3,0 2 1/4–40 56/80 

041400 4 1.400 194 120 58 1.680 444 144 3,0 2 1/4–40 56/80 

041670 4 1.670 194 144 58 2.004 529 173 3,0 2 1/4–40 56/80 

042100 4 2.100 194 180 58 – – – 3,0 2 1/4–40 56/80 

Lunghezza corse 10 mm 

Esecuzione in materiale plastico: contropressione max. 10 bar 

Sul lato aspirazione la pressione è pari a circa il 50% della massima contropressione ammissibile 


Valvole a sfera DN 25 Valvole a piastra DN 32/DN 40** 

Testata dosatrice Attacco aspiraz./ 

mandata 

Guarnizioni 

Sfere valvole Sedi 

valvole 

Guarnizioni 

Piastre valvole Sedi 

valvole 

PPT polipropilene PVDF PTFE borosilicato PTFE PTFE Ceramica/ Hast PTFE 

C. + CTFE** 

PCT PVC PVDF PTFE borosilicato PTFE PTFE Ceramica/ Hast PTFE 

C. + CTFE** 

TTT PTFE con carbone PVDF PTFE ceramica PTFE PTFE Ceramica/ Hast PTFE 

C. + CTFE** 


N. 1.4571/1.4404 

acciaio inox 

N. 1.4581 

PTFE acciaio inox N. 

1.4401 

PTFE PTFE acciaio inox 

1.4404/ Hast. C 

PTFE 

Membrana di sicurezza a più strati con rivestimento in PTFE. 

** La molla valvola è rivestita in CTFE (simile al PTFE) 

Esecuzioni particolari su richiesta. 




Dati motore 

Lettera 


Note 

dell’Ident-code 

S 3 ph, IP 55 220-240 V/380-420 V 50 Hz 0,75 kW 

250-280 V/440-480 V 60 Hz 0,75 kW 





R 3 ph, IP 55 230 V/400 V 50/60 Hz 1,5 kW con PTC, campo regolazione n° giri 1:20 con 




V2 3 ph, II2GEExdllCT4 400 V ±10 % 50/60 Hz 1,5 kW motore-Ex a velocità regolabile con convertitore 









2 sfere valvola (membrana di sicurezza a più strati DN 32/DN 40 con piastra e molla) 

1 serie completo guarnizioni (o-ring opp. guarnizione piatta, sedi valvola; boccole sedi valvola) 

Set parti di ricambio Makro TZ (TZMb) 

Ident-code: 120260, 120340, 120430, 120510, 120650 

Unità alimentazione Materiali a contatto con il mezzo Codice ordinazione 

FM 650 - DN 25 PCT, PPT, TTT 1025164 

SST 1022896 

SST (senza valvole completo) 1022895 

Ident-code: 070430, 070570, 070720, 070860, 071070 




SST 1022917 


Ident-code: 040840, 041100, 041400, 041670, 042100 



SST 1022930 




Membrane di sicurezza a più strati per TZMb 

Membrana di sicurezza a più strati ProMinent ® con dispositivo di segnalazione della rottura della membrana 

e rivestimento in teflon PTFE sul lato a contatto con il liquido. 


Ident-code: 120260, 120340, 120430, 120510, 120650; 

Makro TZ FM 650 

Ident-code: 070430, 070570, 070720, 070860, 071070; 


Ident-code: 040840, 041100, 041400, 041670, 042100; 



1022887 

1022900 

1022921 

Set parti di ricambio Makro TZ per TZMa 

Ident-code: 120190, 120254, 120317, 120381 


FM 260 - DN 20 PP 910452 

P 910455 

T 910458 

S (senza valvole completo) 910475 

S 910461 

Ident-code: 060397, 060529, 060661, 060793 


FM 530 - DN 25 PP 910453 

P 910456 

T 910459 


S 910462 

Ident-code: 030750, 031000, 031250, 031500, 031875, 031050 , 031395, 

031740, 032100, 032500 


FM 1500/2100 - DN 40 PP 1001573 

P 1001574 

T 1001575 


S 1001576 




Membrane di dosaggio in PTFE per TZMa 

Membrane di dosaggio DEVELOPAN ® in EPDM con inserto in tessuto, nucleo di acciaio vulcanizzato di 

grande superficie con rivestimento in teflon PTFE sul lato a contatto con il mezzo. 



Ident-code: 100190, 120190, 100254, 100317, 120317, 100381, 811471 

120381; Makro TZ FM 260 

Ident-code: 060397, 060529, 060661, 060793; Makro TZ FM 530 811472 

Ident-code: 030750, 031000, 031250, 031500, 031050, 031395, 811473 

031740, 032100, 032500; Makro TZ FM 1500/FM 2100 




di protezione indicati sull'etichetta devono essere corrispondenti o più elevati di quanto richiesto per l'impiego 

nelle condizioni previste. 




3.3Pompe dosatrici a membrana Makro/ 5 

3.3.1 Pompe dosatrici a membrana Makro/ 5 

pk_2_099 

La Makro/ 5 Makro 5 HM è una pompa dosatrice azionata normalmente con un motoriduttore da 3 kW, 230/ 

400 V, 50/60 Hz, tipo di protezione IP 55, classe di isolazione F. La lunghezza corse può essere regolata 

tra 0 e 20 mm. L’ingranaggio è posto in un alloggiamento resistente all’acqua marina e verniciato in resina 

acrilica. Le unità di alimentazione a membrana sono disponibili in varie combinazioni di materiali (vedi tabella), 

a seconda dei mezzi di dosaggio utilizzati. Con condizioni definite e installazione corretta, la riproducibilità 

del dosaggio è migliore del 2% nel campo di lunghezze corsa dal 30 al 100%. (Seguire 

scrupolosamente le indicazioni contenute nelle Istruzioni per l’uso.) L’altezza di adescamento varia a seconda 

della densità e della viscosità del mezzo, delle dimensioni della tubazione di attacco e del numero 

di corse della pompa. Per motivi di sicurezza tecnica, per tutte le pompe dosatrici a motore è necessario 

prevedere al momento dell’installazione dispositivi di sovraccarico adeguati. (Seguire scrupolosamente le 

indicazioni contenute nelle Istruzioni per l’uso.) 

Pompe addizionali Makro/ 5 M5MaA 

La pompa dosatrice addizionale Makro/ 5 può essere raddoppiata o triplicata con il motore principale Makro/ 

5 (con contropressione ridotta ad un motore principale possono essere combinate fino a quattro testate 

dosatrici). Le pompe multiple possono essere completate in un secondo tempo dal cliente. Al bisogno, 

l’apparato di propulsione principale viene dotato di un motore da 3 kW o da 5,5 kW. In caso di impiego di 

testate addizionali si deve normalmente utilizzare un telaio di montaggio. 

pk_2_093 

Makro/ 5 versione a doppia testata M5MaD M5MaB 

Per le Makro/ 5 versione a doppia testata valgono sostanzialmente le stesse indicazioni date per le pompe 


Le unità di alimentazione sono azionate in controfase. 

Azionamento delle pompe dosatrici Makro/ 5 

pk_2_098 

pk_2_095 

Variatore lunghezza corsa Makro/ 5 

Variatore composto di attuatore con servomotore e regolatore a microprocessori integrato, per variare la 

lunghezza corsa attraverso un segnale campione. Tempo di regolazione circa 100 sec. per lunghezza corsa 

100%, dotato di due interruttori finali per regolazione min./max., tipo di protezione IP 54. Collegamento 

elettrico 230 V (±10%), 50/60 Hz, circa 40 W, indicatore meccanico di posizione corsa sul motore Makro / 5. 

Altre tensioni di alimentazione/protezioni maggiori/protezione Ex su richiesta. 

Versione con: 

Ingresso corrente normale 0/4-20 mA (corrispondente a lunghezze corsa da 0 a 100%); commutatore interno 

per azionamento manuale/automatico, interruttore con richiamo per regolazione corsa nel funzionamento 

manuale. Uscita valore reale 0/4-20 mA per visualizzazione a distanza. 

Regolazioni numero di giri nell’alloggiamento metallico Tipo di protezione IP 54 

Commutatore di frequenza montato nell’alloggiamento di protezione IP 54 con unità di comando integrata 

e interruttore principale adatto per la potenza motore di seguito indicata. 

Comando esterno con 0/4-20 mA o 0-10 V corrispondente ad una frequenza in uscita di 0-50 (60) Hz. 

Unità di comando integrata con molteplici funzioni, come commutazione comando esterno/interno, assegnazione 

della frequenza con tasti frecce nel comando interno, messaggi di guasto in diverse lingue sul 

display, ecc. 

Con dispositivo di valorizzazione per il controllo della temperatura del motore (protezione a termistore). 

Sensore corsa con segnale campione 

Montaggio sul manovellismo del motore Makro / 5. Per la rilevazione precisa di ogni corsa di dosaggio, 

composto da camma di azionamento e interruttore di avvicinamento induttivo, segnale di commutazione 

secondo Namur. Indicato per l’uso assieme al contatore elettronico a preselettore per il dosaggio del caricamento 

o nel dosaggio proporzionale assieme al dispositivo di comando proporzionale. 

Montaggio successivo possibile solo in stabilimento. 

Omologato per funzionamento protettivo Ex con tipo di protezione EEx ia II C T6. 




Dati tecnici 

Tipo 

pompa 





Altezza Attacco lato 

asp./mandata 

Peso di 

spedizione 

M5MaH Portata con massima 


Max. numero 

corse 



Max. numero 

corse 

bar l/h ml/corsa corse/min psi l/h gph corse/min m.c.a. G–DN kg 

041540 4 1.540 427 60 58 1.822 481 71 3,0 2 3/4–50 320 

041900 4 1.900 427 75 58 2.254 595 89 3,0 2 3/4–50 320 

042600 4 2.600 427 103 58 3.104 820 123 3,0 2 3/4–50 320 

043400 4 3.400 427 133 58 4.064 1.074 159 3,0 2 3/4–50 320 

044000 4 4.000 427 156 58 – – – 3,0 2 3/4–50 320 

Esecuzione in acciaio inossidabile: peso spedizione 340 kg 

La pressione ammissibile sul lato aspirazione è pari a circa il 50% della contropressione massima ammissibile. 


Valvola a piastra DN 50 

Testata dosatrice Valvole aspirazione/mandata Guarnizioni Piastre valvola/molla valvola Sedi 

valvole 

PPT polipropilene polipropilene PTFE ceramica/ Hast. C + CTFE** PTFE 

PCT PVC PVC PTFE ceramica/ Hast. C + CTFE** PTFE 

TTT PTFE con carbone PTFE con carbone PTFE ceramica/ Hast. C + CTFE** PTFE 

SST acciaio inox N. 1.4571/1.4404 acciaio inox N. 1.4571/1.4404 PTFE acciaio inox N. 1.4404/Hast. C PTFE 

Membrane di dosaggio DEVELOPAN ® con rivestimento in PTFE. 


Esecuzioni speciali su richiesta. 

Dati motore 

Lettera 


Note 


S 3 ph, IP 55 220-240 V/380-420 V 50 Hz 3 kW 

250-280 V/440-480 V 60 Hz 3 kW 


L2 3 ph, II2GEExdllCT4 220-240 V/380-420 V 50 Hz 4 kW con PTC, campo regolazione n° giri 1:5 


P2 3 ph, II2GEExdllCT4 250-280 V/440-480 V 60 Hz 4 kW con PTC, campo regolazione n° giri 1:5 

R 3 ph, IP 55 230 V/400 V 50/60 Hz 3 kW con PTC, campo regolazione n° giri 1:5 

V0 3 ph, IP 55 400 V ±10 % 50/60 Hz 3 kW Motore di regolazione numero di giri con convertitore 


V2 3 ph, II2GEExellCT4 400 V ±10 % 50/60 Hz 4 kW motore-EX a velocità regolabile con convertitore 











Pompa dosatrice a motore M5Ma (pompa dosatrice a membrana azionata 

meccanicamente) 

M5Ma Tipo propulsione 





Tipo 

041540 

041900 

042600 

043400 

044000 


PC PVC 




Materiali guarnizioni/membrana 

T PTFE 


T membrana dosatrice con rivestimento in PTFE 


1 con molla valvola, Hast. C; 0,1 bar 







Modello 

0 con logo ProMinent ® , senza telaio 

1 senza logo ProMinent ® , senza telaio 




D con logo ProMinent ® , con telaio quadrupla 

M modificato 



P trifase 460 V 60 Hz (Exe, Exd) 



V (0) Motore regolazione numero giri con convertitore frequenza integrato 

V (2) motore regolazione numero giri con convertitore frequenza integrato (Exd) 

5 senza motore, con trasmissione IEC 100 


0 senza motore, senza trasmissione/azionamento addizionale 


0 IP 55 (standard) classe ISO F 




Sensore corsa 










0 Standard 









2 piastra valvola e molla Hast C 

1 set di guarnizioni e tenute (anelli inviluppo, sede valvola, boccola sede valvola) 

Set parti di ricambio Makro/ 5 HM 

Unità alimentazione 


FM 4000 PCT 1008172 

FM 4000 PPT 1008171 

FM 4000 TTT 1008173 

FM 4000 SST (senza valvole completo) 1008174 


Membrana di dosaggio DEVELOPAN ® in EPDM con inserto in tessuto, nucleo in alluminio vulcanizzato di 

grande superficie e rivestimento in Teflon PTFE sul lato a contatto con il mezzo. 


Membrana di dosaggio per Makro/ 5 FM 4000 1009023 




3.4Pompa dosatrice a membrana idraulica Hydro 

3.4.1 Pompa dosatrice a membrana idraulica Hydro 

Pompa principale Hydro H 

La pompa dosatrice a membrana idraulica è azionata normalmente con un motore trifase ad ampia gamma 

da 0,37/0,75 kW, 230/400 V, 50/60 Hz, tipo di protezione IP 55, classe di isolazione F. La lunghezza corse 

è di 15 mm e si può regolare con una precisione dell’1%. L’alloggiamento in getto di alluminio viene combinato 

di volta in volta con 4 riduzioni di trasmissione, con 2 grandezze di testata dosatrice e 2 materiali per 

testata dosatrice. Tutti i tipi di pompa sono dotati come standard di una valvola fissa di sovrappressione 

integrata nella parte idraulica e di una membrana multistrato con segnalazione di rottura membrana. In condizioni 

definite e con una installazione corrette la riproducibilità del dosaggio è migliore di ± 1% nel campo 

di lunghezza corsa da 20 a 100% (rispettare rigorosamente le avvertenze riportate nelle istruzioni per 

l’uso). 

pk_2_074 

Versione Hydro a doppia testata 

La versione a doppia testata è dotata di una seconda unità di alimentazione che lavora in controfase (principio 

boxer). Ciascuna delle due testate dosatrici dispone di una regolazione della lunghezza corse separata, 

in modo che ciascuna unità di alimentazione può essere azionata con una portata propria, 

indipendente dall’altra. 

Pompe ausiliarie Hydro 

pk_2_073 

Per le pompe ausiliarie Hydro vale sostanzialmente quanto detto per le pompe semplici: il meccanismo motore 

principale può essere combinato con un motore ausiliario e con testate dosatrici in versione semplice 

o doppia. 

Hydro Triplex 

La pompa Hydro Triplex è costituita da un motore principale (disposto al centro) e da 2 testate aggiuntive. 

Le pompe Triplex vengono di solito utilizzate per applicazioni di dosaggio nel livello di pressione medio e 

superiore, con riduzione degli impulsi. Le caratteristiche di attenuazione degli impulsi si devono allo spostamento 

della corsa di mandata (spostamento 120° angolo di manovella). 

P_PZ_0001_SW1 

Azionamento della pompa dosatrice Hydro 


Attuatore con servomotore per la regolazione automatica della lunghezza corsa, tempo di regolazione circa 

1 sec. per lunghezza corsa 1%, dotato di interruttore finale per regolazione min./max., potenziometro a 

reazione da 1 kΩ per l’eventuale rilevamento della regolazione corrente. Tipo di protezione IP 54. 

Variatore composto di attuatore con servomotore e regolatore ad incidenza integrato, per variare la lunghezza 

corsa attraverso un segnale campione. Ingresso corrente normale 0/4-20 mA, corrispondente a 

lunghezze corsa da 0 a 100%. Commutatore per azionamento manuale/ automatico. Interruttore con richiamo 

per regolazione corsa nel funzionamento manuale, indicatore meccanico della posizione della lunghezza 

corsa. Uscita valore reale 0/4-20 mA per visualizzazione a distanza. 

pk_2_103 

Motori con numero di giri regolabile e convertitore statico di frequenza integrato (lettera V 

dell’ident-code) 

Alimentazione monofase 230 V, 50/60 Hz (HP2a - 0,37 kW; HP3a - 0,75 kW). Manovrabile dall’esterno con 

0/4-20 mA (vedi Fig. pk_2_103). 

Nel coperchio della scatola dei terminali sono integrate le seguenti funzioni: (vedi capitolo 2.17.2) 

interruttore start/stop 

convertitore funzionamento manuale/esterno 

potenziometro per controllo numero giri nel funzionamento manuale 

Dispositivi di regolazione numero giri con convertitore di frequenza (lettera Z del codice identificativo) 


e interruttore principale adatto per massima potenza motore 0,37/0,75 kW (vedere capitolo 2.17.2). 


La regolazione completa del numero di giri è composta da convertitore di frequenza e motore a numero di 

giri regolabile (vedere anche lettera R del codice identificativo). 




Tipo 

pompa 

HP2aH 



Dati tecnici 



Max. numero 

corse 





Max. 

numero 

corse 

Altezza 

aspirazione 

Pressione 

massima 

lato aspirazione 

Attacco lato 

aspirazione/ 

mandata 

Peso di 

spedizione 


100003* 100 3 0,8 60 1.450 3,6/1,0 72 3,0 5 Rp 3/8–10 31 

100006* 100 6 0,8 125 1.450 7,0/1,8 150 3,0 5 Rp 3/8–10 31 

100007* 100 7 0,8 150 1.450 8,0/2,1 180 3,0 5 Rp 3/8–10 31 

100009* 100 9 0,8 187 1.450 11,0/2,9 224 3,0 5 Rp 3/8–10 31 

100010* 100 10 0,8 212 – – 3,0 5 Rp 3/8–10 31 

064007 64 7 2,0 60 928 8,4/2,2 72 3,0 5 G 3/4–10 31 

064015 64 15 2,0 125 928 18,0/4,8 150 3,0 5 G 3/4–10 31 

064018 64 18 2,0 150 928 21,0/5,5 180 3,0 5 G 3/4–10 31 

064022 64 22 2,0 187 928 26,0/6,9 224 3,0 5 G 3/4–10 31 

064025 64 25 2,0 212 – – 3,0 5 G 3/4–10 31 

025019 25 19 5,3 60 362 23,0/6,1 72 3,0 5 G 3/4–10** 31 

025040 25 40 5,3 125 362 48,0/12,7 150 3,0 5 G 3/4–10** 31 

025048 25 48 5,3 150 362 58,0/15,3 180 3,0 5 G 3/4–10** 31 

025060 25 60 5,3 187 362 72,0/19,0 224 3,0 5 G 3/4–10** 31 

025068 25 68 5,3 212 – – 3,0 5 G 3/4–10** 31 

Versione in PVDF max. 25 bar. Valvola a due sfere alternativa SST con RP 3/8 

* Modello con materiale SST/HCT con valvola a due sfere ** Esecuzione HV G1-DN 15 


Materiale Testata dosatrice Attacco aspirazione/mandata Guarnizioni/sede sfera Sfere 

SST acciaio inox 1.4571/1.4404 acciaio inox 1.4581 PTFE/Z r O 2 acciaio inox 1.4401 

PVT PVDF (polivinilidenfluoruro) PVDF (polivinilidenfluoruro) PTFE/PTFE ceramica 

HCT Hast. C Hast. C PTFE/Hast. C ceramica 

Dati motore 


Lettera 


Note 


S 3 ph, IP 55 220-240 V/380-420 V 50 Hz 0,37 kW 

250-280 V/440-480 V 60 Hz 0,37 kW 







V0 1 ph, IP 55 230 V ±10 % 50/60 Hz 0,37 kW motore a velocità regolabile con convertitore 


V2 3 ph, II2GEExdllCT4 400 V ±10 % 50/60 Hz 0,55 kW motore-Ex a velocità regolabile con convertitore 


Per ulteriori informazioni si richiedano le schede tecniche del motore. Su richiesta sono possibili motori speciali o flange motore speciali. 








HP2a 

Hydro/ 2 HP2a 



D propulsione principale, a doppia testata 

E propulsione principale da applicare 

F propulsione principale a doppia testata per motore ausiliario 


B motore ausiliario, a doppia testata 



100003 100 3 064007 64 7 025019 25 19 

100006 100 6 064015 64 15 025040 25 40 

100007 100 7 064018 64 18 025048 25 48 

100009 100 9 064022 64 22 025060 25 60 

100010 100 10 064025 64 25 025068 25 68 



PV PVDF 

HC Hastelloy C 

Materiale guarnizioni/membrana* 

T PTFE 

Materiale espulsore* 

0 membrana standard multistrato con segnalazione di rottura 




D valvola a doppia sfera 

H versione alta viscosità (solo per 025019-025060) 


0 attacco con filettatura standard 

E con flangia DIN ISO 

F con flangia ANSI 

Modello 



M modificato 


S trifase, 230/400 V, 50/60 Hz, 0,37 kW 

L trifase, 230/400 V, 50 Hz (Exe, Exd), 0,37 kW 

P trifase, 265/400 V, 60 Hz (Exe, Exd), 0,37 kW 

R motore di regolazione numero di giri trifase, 230/400 V, 0,37 kW 



Z regolatore monofase numero giri completo, 230 V, 50/60 Hz 

3 senza motore con flangia B 5, gr. 71 

4 senza motore con flangia C 56 (NEMA) 

0 azionamento addizionale 






Sensore corsa 


1 sensore corse (utilizzabile in zone Ex) 



1 con servomotore, 230V/50/60Hz 

2 con servomotore, 115V/60Hz 

A con attuatore 0-20 mA 230 V/50/60 Hz 

B con attuatore 4-20 mA 230 V/50/60 Hz 

C con attuatore 0-20 mA 115 V/60 Hz 

D con attuatore 4-20 mA 115 V/60 Hz 

Olio idraulico 

0 standard 

1 omologazione alimentare 

2 basse temperature fino a -25°C 

* PVT max. 25 bar 




Tipo 

pompa 

HP3aH 

Dati tecnici 




contropressione mero 

Max. nu- 

corse 



Portata con massimmero 

Max. nu- 


Altezza 

aspirazione 

Pressione 

massima 

lato aspirazione 

Attacco lato 

aspirazione/ 

mandata 

Peso di 

spedizione 


100010* 100 10 2,8 60 1.450 12,0/3,2 72 3,0 5 Rp 3/8–10 41 

100021* 100 21 2,8 125 1.450 25,0/6,6 150 3,0 5 Rp 3/8–10 41 

100025* 100 25 2,8 150 1.450 30,0/7,9 180 3,0 5 Rp 3/8–10 41 

100031* 100 31 2,8 187 1.450 37,0/9,8 224 3,0 5 Rp 3/8–10 41 

100035* 100 35 2,8 212 1.450 – 3,0 5 Rp 3/8–10 41 

064019 64 19 5,3 60 928 23,0/6,1 72 3,0 5 G 3/4–10** 41 

064040 64 40 5,3 125 928 48,0/12,7 150 3,0 5 G 3/4–10** 41 

064048 64 48 5,3 150 928 58,0/15,3 180 3,0 5 G 3/4–10** 41 

064060 64 60 5,3 187 928 72,0/19,0 224 3,0 5 G 3/4–10** 41 

064068 64 68 5,3 212 928 – 3,0 5 G 3/4–10** 41 

025048 25 48 13,4 60 362 58,0/15,3 72 3,0 5 G 1–15*** 41 

025100 25 100 13,4 125 362 120,0/31,7 150 3,0 5 G 1–15*** 41 

025120 25 120 13,4 150 362 144,0/38,0 180 3,0 5 G 1–15*** 41 

025150 25 150 13,4 187 362 180,0/47,6 224 3,0 5 G 1–15*** 41 

025170 25 170 13,4 212 362 – 3,0 5 G 1–15*** 41 

Versione in PVDF max. 25 bar. Alternativa al modello G 3/4-DN 10 è la valvola a due sfere SST con RP 3/8 

* Modello con materiale SST/HCT con valvola a due sfere ***Modello HV con collegamentoG 1-DN 15 

** Modello HV con collegamento 1 1/4“ DN 20 


Materiale Testata dosatrice Attacco aspirazione/mandata Guarnizioni/sede sfera Sfere 

SST acciaio inox 1.4571/1.4404 acciaio inox 1.4581 PTFE/Z r O 2 acciaio inox 

PVT PVDF (idenfluoruro polivinilico) PVDF (idenfluoruro polivinilico) PTFE/PTFE ceramica 

HCT Hast. C Hast. C PTFE/Hast. C ceramica 

Dati motore 


Lettera 


Note 


S 3 ph, IP 55 220-240 V/380-420 V 50 Hz 0,75 kW 

250-280 V/440-480 V 60 Hz 0,75 kW 









V2 3 ph, II2GEExdllCT4 400 V ±10 % 50/60 Hz motore-Ex a velocità regolabile con convertitore 


Per ulteriori informazioni si richiedano le schede tecniche del motore. Su richiesta sono possibili motori speciali o flange motore speciali. 








HP3a 

Hydro/ 3 HP3a 



D propulsione principale, a doppia testata 

E propulsione principale da applicare 

F propulsione principale, a doppia testata per motore ausiliario 


B motore ausiliario, a doppia testata 



100010 100 10 064019 64 19 025048 25 48 

100021 100 21 064040 64 40 025100 25 100 

100025 100 25 064048 64 48 025120 25 120 

100031 100 31 064060 64 60 025150 25 150 

100035 100 35 064068 64 68 025170 25 170 



PV PVDF 

HC Hastelloy C 

Materiale guarnizioni/membrana* 

T PTFE 

Materiale espulsore* 

0 membrana standard multistrato con segnalazione di rottura 




D valvola a doppia sfera (solo per 100010-100035, 064019-064060) 

H Versione alta viscosità 


0 attacco con filettatura standard 

E con flangia DIN ISO 

F con flangia ANSI 

Modello 



M modificato 


S trifase, 230/400 V, 50/60 Hz, 0,75 kW 

L trifase, 230/400 V 50 Hz (Exe, Exd), 0,75 kW 

P trifase, 265/440 V 60 Hz (Exe, Exd), 0,75 kW 

R motore di regolazione numero di giri trifase, 230/400 V, 0,75 kW 



Z regolatore monofase numero giri completo, 230 V, 50/60 Hz 

3 senza motore con flangia B 5, gr. 80 

4 senza motore con flangia C 56 (NEMA) 







Sensore corsa 


1 con sensore corse (utilizzabile in zone Ex) 



1 con servomotore, 230V/50/60Hz 

2 con servomotore, 115V/60Hz 



C con attuatore 0-20 mA 115 V/60 Hz 

D con attuatore 4-20 mA 115 V/60 Hz 

Olio idraulico 

0 standard 

1 omologazione alimentare 

2 basse temperature fino a -25°C 

* PVT max. 25 bar 






Contenuto della fornitura per la versione in SST/HCT 



1 serie completa di guarnizioni 

Contenuto della fornitura per la versione in PVT 


1 valvola di aspirazione completo 

1 valvola di mandata completo 


1 serie completa di guarnizioni 

Set parti di ricambio Hydro/ 2 

Ident-code 100010, 100009, 100007, 100006, 100003, 064025, 064022, 064018, 064015, 064007 


FMH 25 - DN 10 PVT 1005548 

SST 1005549 

HCT 1009571 

SST (con valvole completo) 1005550 

SST (per valvole a sfera doppia) 1005551 

Ident-code 025068, 025060, 025048, 025040, 025019 


FMH 60 - DN 10 PVT 1005552 

SST 1005553 

HCT 1009573 



Set parti di ricambio Hydro/ 3 

Ident-code 100035, 100031, 100025, 100021, 100010, 064068, 064060, 064048, 064040, 064019 



FMH 60 - DN 10 PVT 1005552 

SST 1005553 

HCT 1009573 



Ident-code 025170, 025150, 025120, 025100, 025048 


FMH 150 - DN 15 PVT 1005556 

SST 1005557 

HCT 1009575 




Hydro/ 2 Membrane dosatrici in PTFE/1.4404 



FMH 25 Ident-code (SST) 100010, 100009, 100007, 100006, 100003, 1005545 

064025, 064022, 064018, 064015, 064007 

FMH 60 Ident-code (SST) 026068, 025060, 025048, 025040, 025019 1005546 

Hydro/ 2 Membrane dosatrici con rivestimento PTFE/Hast. C 



FMH 25 Ident-code (PVT/HCT) 064025, 064022, 064018, 064015, 1006481 

064007 

FMH 60 Ident-code 025068, 025060, 025048, 025040, 025019 1006482 

Hydro/ 3 Membrane dosatrici in PTFE/1.4404 



FMH 60 Ident-code (SST) 064068, 064060, 064048, 064040, 064019, 1005546 

100035, 100031, 100025, 100021, 100010 

FMH 150 Ident-code (SST) 025170, 025150, 025120, 025100, 025048 1005547 

Hydro/ 3 Membrane dosatrici con rivestimento PTFE/Hast.C 


FMH 60 Ident-code (PVT/HCT) 064068, 064060, 064048, 064040, 

064019 

FMH 150 Ident-code (PVT/HCT) 025170, 025150, 025120, 025100, 

025048 


1006482 

1006483 







3.5Pompe dosatrici a membrana idraulica Makro TZ 

3.5.1 Pompe dosatrici a membrana idraulica Makro TZ 

pk_2_021 

La Makro TZ è una azionata normalmente con un motore trifase a 1,5 kW, 230/400 V, 50/60 Hz, tipo di protezione 

IP 55, classe di isolazione F. Lunghezza corse è di 20 mm ed è regolabile con una precisione dello 

0,5%. Ingranaggio elicoidale in 4 graduazioni a scelta e azionamento a manovellismo regolabile attraverso 

un cilindro obliquo in alloggiamento resistente all’acqua marina e verniciato in resina acrilica. Le unità di 

alimentazione sono disponibili in varie combinazioni di materiali (v. tabella), a seconda dei mezzi di dosaggio 

utilizzati. L’altezza di adescamento varia a seconda della densità e della viscosità del mezzo e delle dimensioni 

della tubazione di attacco. Con condizioni definite e installazione corretta, la riproducibilità del 

dosaggio è migliore del ±1% nel campo di lunghezze corsa dal 10 al 100%. (Seguire assolutamente le indicazioni 

contenute nelle Istruzioni per l’uso). 

Makro TZ pompe addizionali TZHaA 

pk_2_022 

Con le pompe addizionali Makro TZ è possibile potenziare le pompe principali Makro TZ facendole diventare 

doppie o triple pompe (con contro-pressione ridotta una pompa principale TZ può essere combinata 

anche con più pompe secondarie TZ). Le pompe multiple possono essere completate in un secondo tempo 

anche dal cliente; tutti i componenti necessari sono compresi nella TZHaA. Indipendentemente dalla pompa 

dosatrice principale TZ, con le pompe addizionali TZ possono essere ottenuti numeri di giri diversi, poiché 

ogni pompa aggiuntiva TZ è dotata di una propria riduzione. 

In caso di impiego di propulsori addizionali si deve normalmente utilizzare un telaio di montaggio. 

Makro TZ in versione a doppia testata TZHaD/TZHaB 

Per le Makro TZ in versione a doppia testata valgono sostanzialmente le stesse indicazioni date per le pompe 



pk_2_023 


pk_2_103 


Attuatore Makro TZ 

Per la regolazione automatica della lunghezza corsa, tempo di regolazione circa 1 sec. per lunghezza corsa 

1%, dotato di 2 interruttori di fine corsa per regolazione min./max., potenziometro a reazione da 1 kΩ. 

Tipo di protezione IP 54. Alimentazione elettrica 230 V (± 10%), 50/60 Hz, 40 W provvisto di indicatore 

meccanico di posizione corsa sull’azionamento Makro TZ. 

Tensioni diverse/classi di protezione superiori/protezione EX su richiesta. 


Variatore composto di attuatore con servomotore e regolatore a microprocessore integrato, per variare la 

lunghezza corsa attraverso un segnale campione. Si veda l’attuatore per i dati tecnici. 

Esecuzione: 

Ingresso corrente normale 0/4-20 mA, corrispondente a lunghezze corsa da 0 a 100%. Commutatore per 

azionamento manuale/automatico. Tasto per variazione corsa in caso di funzionamento manuale. Uscita 

per valore reale 0/4-20 mA per visualizzazione a distanza. 



Alimentazione trifase 400 V, 50/60 Hz 

Comandabile dall’esterno con 0/4-20 mA (vedi fig. pk_2_103) 


Regolazione numero di giri nel l’alloggiamento metallico (Lettera Z dell’ident-code) 

La regolazione del numero di giri consiste nel convertitore di frequenza in alloggiamento metallico separato 

e nel motore a numero di giri regolabile da 2,2 kW. 






Pompa idraulica a membrana Makro TZ 20 


TZHa 







160300 100502 

160400 100669 

160500 100836 

160600 101004 

160750 101204 


PC PVC 





T PTFE 









2 ghiera ed inserto in PPP 



Modello 






M modificato 





R motore quadripolare di regolazione numero giri 230/400 V 

V (0) con convertitore di frequenza integrato 

V (2) con convertitore di frequenza integrato (Exd) 

Z regolazione numero giri 230/400 V completa 










Sensore corsa 












0 standard 

3 basse temperature 

* esecuzione in PCT/PPT/TTT max. 10 bar 



Tipo 

pompa 

TZHa 

Dati tecnici 



Portata con massima Max. 

contropressione numero 

corse 



Max. numero 

corse 



Altezza 

aspirazione 

Attacco 

lato asp./ 

mandata 


La pressione ammissibile sul lato aspirazione è pari a circa il 50% della pressione massima tollerata. 

Esecuzione in PPT/PCT/TTT max. 10 bar. 

* versione in acciaio inox 95 kg 

Peso di 

spedizione 

Pistone 

Ø 

bar l/h ml/corsa corse/min psi l/h / gph corse/min m.c.a. G–DN kg mm 

160300 16 300 69,4 72 232 424,0/112,0 86 3,0 G 1 1/2–25 80* 70 

160400 16 400 69,4 96 232 480,0/126,8 115 3,0 G 1 1/2–25 80* 70 

160500 16 500 69,4 120 232 600,0/158,5 144 3,0 G 1 1/2–25 80* 70 

160600 16 600 69,4 144 232 720,0/190,2 173 3,0 G 1 1/2–25 80* 70 

160750 16 750 69,4 180 232 – 3,0 G 1 1/2–25 80* 70 

100502 10 502 116,2 72 145 602,0/159,0 86 3,0 G 2 1/4–40 81* 90 

100669 10 669 116,2 96 145 802,0/211,9 115 3,0 G 2 1/4–40 81* 90 

100836 10 836 116,2 120 145 1.003,0/265,0 144 3,0 G 2 1/4–40 81* 90 

101004 10 1.004 116,2 144 145 1.204,0/318,1 173 3,0 G 2 1/4–40 81* 90 

101204 10 1.204 116,2 180 145 – 3,0 G 2 1/4–40 81* 90 


Valvole a sfera DN 25 Valvole a piastra DN 40** 

Testata dosatrice Valvola aspirazione/mandata 

Guarnizioni 

Sfere valvole Sedi 

valvole 

Guarnizioni 

Piastre valvole/ 

molla valvola 

PPT polipropilene PVDF PTFE borosilicato PTFE PTFE ceramica/ Hast C. 

+ CTFE** 

PCT PVC PVDF PTFE borosilicato PTFE PTFE ceramica/ Hast C. 

+ CTFE** 

TTT PTFE con carbone PVDF PTFE ceramica PTFE PTFE ceramica/ Hast C. 

+ CTFE** 

SST acciaio inox acciaio inox PTFE acciaio inox PTFE PTFE acciaio inox 

N. 1.4571/1.4404 N. 1.4581 

N. 1.4401 

1.4404/ Hast. C 

Sedi valvole 

PTFE 

PTFE 

PTFE 

PTFE 

Membrana brevettata multistrato confezionata sotto vuoto. 



Dati motore 

Lettera 

Alimentazione 

Note 


elettrica 

S 3 ph, IP 55 220-240 V/380-420 V 50 Hz 1,5 kW 

250-280 V/440-480 V 60 Hz 1,5 kW 









V2 3 ph, II2GEExdllCT4 400 V ±10 % 50/60 Hz 2,2 kW motore-EX a velocità regolabile con convertitore 











Set parti di ricambio Makro TZ (TZHa) 



1 valvola di aspirazione completo 

1 valvola di mandata completo 

2 sfere valvola (DN 40 con disco piatto e molla Hast.C) 

1 set completo di guarnizioni (o-ring, sede valvola, boccole sede valvola) 

Ident-code: 160300, 160400, 160500, 160600, 160750 


FMH 70 - 20 PPT 911903 

PCT 911901 

TTT 911905 

SST 911908 


Ident-code: 100502, 100669, 100836, 10100, 101204 


FMH 90 - 20 PPT 911904 

PCT 911902 

TTT 911906 

SST 911910 


Membrana di dosaggio Makro TZ 20 (TZHa) per FMH 70 - 20; 90 - 20 

Membrana di dosaggio, membrana multistrato brevettata, confezionata 

sotto vuoto 


806938 

pk_2_024 




3.6Pompe dosatrici a membrana idraulica Makro/ 5 

3.6.1 Pompe dosatrici a membrana idraulica Makro/ 5 

pk_2_096 

La pompa dosatrice Makro/ 5 HMH è azionata normalmente con un motore a ruota cilindrica da 3 kW, 230/ 

400 V, 50/60 Hz, tipo di protezione IP 55, classe di isolazione F. La lunghezza corse può essere regolata 

tra 0 e 50 mm. L’ingranaggio è posto in un alloggiamento in ghisa resistente all’acqua marina e verniciato 

in resina acrilica. Le unità di alimentazione a membrana sono disponibili in varie combinazioni di materiali 

(vedi tabella), a seconda dei mezzi di dosaggio utilizzati. Con condizioni definite e installazione corretta, la 

riproducibilità del dosaggio è migliore di ±1% nel campo di lunghezze corsa dal 10 al 100%. (Seguire scrupolosamente 

le indicazioni contenute nelle Istruzioni per l’uso.) L’altezza di adescamento varia a seconda 

della densità e della viscosità del mezzo, delle dimensioni della tubazione di attacco e del numero di corse 

della pompa. Per motivi di sicurezza tecnica, per tutte le pompe dosatrici a motore è necessario prevedere 

al momento dell’installazione dispositivi di sovraccarico adeguati. (Seguire scrupolosamente le indicazioni 

contenute nelle Istruzioni per l’uso.) 

Pompe addizionali Makro/ 5 M5HaA 

La pompa dosatrice addizionale Makro / 5 può essere raddoppiata o triplicata con il motore principale Makro 

/ 5 (con contropressione ridotta ad un motore principale possono essere combinate fino a quattro testate 

aggiuntive). Le pompe multiple possono essere completate in un secondo tempo dal cliente. Al 

bisogno, l’apparato di propulsione principale viene dotato di un motore da 3 kW o da 5,5 kW. In caso di 

impiego di testate addizionali si deve normalmente utilizzare un telaio di montaggio. 

pk_2_097 

Makro/ 5 versione doppia testata M5HaD (pompa principale)/M5HaB (pompa 

addizionale) 

Per le Makro / 5 a doppia testata valgono sostanzialmente le stesse indicazioni date per le pompe semplici. 

In più esse sono provviste di una seconda unità di alimentazione. 

Le unità di alimentazione sono azionate in controfase. 

pk_2_094 

pk_2_092 


Variatore di lunghezza corsa Makro/ 5 




elettrico 230 V (±10%), 50/60 Hz, circa 40 W, indicatore meccanico di posizione corsa sul motore Makro/ 5. 

Su richiesta Tensioni speciali/tipi di protezione maggiori/Protezione Ex. 

Esecuzione con: 

Ingresso corrente normale 0/4-20 mA (corrispondente a lunghezze corsa da 0 a 100%; commutatore interno 



Regolazioni numero di giri Tipo di protezione IP 55 






display, ecc. 



Montaggio sul manovellismo del motore Makro/ 5. Per la rilevazione precisa di ogni corsa di dosaggio, 









Tipo 

pompa 

M5HaH 

Dati tecnici 



Portata con massima Max. numero 


corse 



Portata con Max. numero 

massima 


Esecuzione in PPT/PCT/TTT max. 10 bar 

* Esecuzione SST con G 2 1/2“ 

Altezza 

Attacco lato 

aspirazione/ 

mandata 

Peso di 

spedizione 

Pistone 

Ø 

bar l/h ml/corsa corse/min psi l/h gph corse/min m.c.a. G–DN kg mm 

250450 25 450 125,0 60 362 537 142 72 3,0 G 2–32 320 60 

250562 25 562 125,0 75 362 671 177 89 3,0 G 2–32 320 60 

250772 25 772 125,0 103 362 922 244 123 3,0 G 2–32 320 60 

250997 25 997 125,0 133 362 1.191 315 159 3,0 G 2–32 320 60 

251170 25 1.170 125,0 156 – – – – – G 2–32 320 60 

160616 16 616 171,2 60 232 736 194 72 3,0 G 2 1/4–40 320 70 

160770 16 770 171,2 75 232 920 243 89 3,0 G 2 1/4–40 320 70 

161058 16 1.058 171,2 103 232 1.264 334 123 3,0 G 2 1/4–40 320 70 

161366 16 1.366 171,2 133 232 1.633 431 159 3,0 G 2 1/4–40 320 70 

161602 16 1.602 171,2 156 – – – – 3,0 G 2 1/4–40 320 70 

120716 12 716 199,0 60 174 855 226 72 3,0 G 2 1/4–40 320 75 

120895 12 895 199,0 75 174 1.069 282 89 3,0 G 2 1/4–40 320 75 

121229 12 1.229 199,0 103 174 1.469 388 123 3,0 G 2 1/4–40 320 75 

121588 12 1.588 199,0 133 174 1.898 501 159 3,0 G 2 1/4–40 320 75 

121862 12 1.862 199,0 156 – – – – 3,0 G 2 1/4–40 320 75 

120919 12 919 255,3 60 174 1.098 290 72 3,0 G 2 1/4–40 320 85 

121148 12 1.148 255,3 75 174 1.372 362 89 3,0 G 2 1/4–40 320 85 

121577 12 1.577 255,3 103 174 1.885 498 123 3,0 G 2 1/4–40 320 85 

122037 12 2.037 255,3 133 174 2.435 643 159 3,0 G 2 1/4–40 320 85 

122389 12 2.389 255,3 156 – 2.856 754 – 3,0 G 2 1/4–40 320 85 

101345 10 1.345 374,0 60 145 1.607 425 72 3,0 G 2 3/4–50 330 100 

101680 10 1.680 374,0 75 145 2.008 530 89 3,0 G 2 3/4–50 330 100 

102310 10 2.310 374,0 103 145 2.761 729 123 3,0 G 2 3/4–50 330 100 

102980 10 2.980 374,0 133 145 3.562 941 159 3,0 G 2 3/4–50 330 100 

103500 10 3.500 374,0 156 – – – – 3,0 G 2 3/4–50 330 100 

062305 6 2.305 641,0 60 87 2.755 728 72 3,0 flangia–65* 330 130 

062880 6 2.880 641,0 75 87 3.443 910 89 3,0 flangia–65* 330 130 

063960 6 3.960 641,0 103 87 4.734 1.251 123 3,0 flangia–65* 330 130 

065110 6 5.110 641,0 133 87 6.108 1.614 159 3,0 flangia–65* 330 130 

066000 6 6.000 641,0 156 – – – – 3,0 flangia–65* 330 130 



Valvole a piattello DN 32/DN50/DN65 Valvole a piattello DN 40 ** 

Testata dosatrice 

Valvola asp./ 

mandata 

Guarnizioni 

Molla valvola Sedi 

valvole 

Guarnizioni 

Piastre valvole/ 

molla valvola 

PPT polipropilene polipropilene PTFE ceramica/ Hast C. PTFE PTFE ceramica/ Hast C. 

+ CTFE** 

+ CTFE** 

PCT PVC PVC PTFE ceramica/ Hast C. PTFE PTFE ceramica/ Hast C. 

+ CTFE** 

+ CTFE** 

TTT PTFE con carb. PTFE con carb. PTFE ceramica/ Hast C. PTFE PTFE ceramica/ Hast C. 

+ CTFE** 

+ CTFE** 

SST acciaio inox acciaio inox PTFE acciaio inox PTFE PTFE acciaio inox 

N. 1.4571/1.4404 N. 1.4571/ 

1.4404/ Hast. C 

1.4404/ Hast. C 

1.4404 

Membrana multistrato brevettata confezionata sotto vuoto. 



Sedi 

valvole 

PTFE 


PTFE 

PTFE 

PTFE



Pompa dosatrice a motore M5Ha 

M5Ha Tipo propulsione 



D azionamento principale a doppia testata 

B azionamento addizionale a doppia testata 


250450 160616 120716 120919 101345 062305 

250562 160770 120895 121148 101680 062880 

250772 161058 121229 121577 102310 063960 

250997 161366 121588 122037 102980 065110 

251170 161602 121862 122389 103500 066000 


PC PVC 





T PTFE 











Modello 







M modificato 





R motore quadripolare di regolazione numero giri 230/400 V 

V (0) motore con convertitore di frequenza integrato 

V (2) motore con convertitore di frequenza integrato (Exd) 



0 senza motore, senza trasmissione 






Sensore corsa 




0 regolazione manuale 






0 standard 

3 per basse temperature -25°C 

* Esecuzione in PC/PP/TT max. 10 bar 





Set parti ricambio Makro/ 5 HMH 

Generalmente il set comprende le parti dell’unità di alimentazione soggette ad usura. 




1 set completo di guarnizioni (o-ring, anelli inviluppo, sede valvola, boccola sede valvola) 

Ident-code: 250450, 250562, 250772, 250997, 251170 


Unità di alim. FMH 60–50 S (con 2 valvole suppl., completa) 1008170 


Ident-code: 160616, 160770, 161058, 161366, 161602, 120716, 120895, 121229, 121588, 121862, 

120919, 121148, 121577, 122037, 122389 


Unità di alim. FMH 70/75/85–50 PPT 911904 

PCT 911902 

TTT 911906 

SST 911910 


Ident-code: 101345, 101680, 102310, 102980, 103500 


Unità di alim. FMH 100–50 PP 1008246 

P 1008247 

T 1008248 

S (con valvole completo) 1008250 


Ident-code: 062305, 062880, 063960, 065110, 066000 


Unità di alim. FMH 130–50 PP 1008251 

P 1008252 

T 1008253 

S (con valvole completo) 1008265 


Membrana di dosaggio Makro/ 5 HMH 


pk_2_024 

Membrana multistrato brevettata, confezionata sottovuoto 



FMH 60/70/75/85–50 1007298 

FMH 100/130–50 1007852 



Dati motore 

Lettera 


Note 


S 3 ph, IP 55 220-240 V/380-420 V 50 Hz 3 kW 

250-280 V/440-480 V 60 Hz 3 kW 






V0 3 ph, IP 55 400 V ±10 % 50/60 Hz 3 kW motore di regolazione numero di giri con convertitore 














3.7Pompe dosatrici a membrana idraulica Orlita ® MF 

3.7.1 Pompa a membrana ad azionamento idraulico Orlita ® MF 

Le pompe dosatrici della seri Orlita ® MF sono realizzate in maniera modulare e sono composte da gruppi 

funzionali principali, come il gruppo motore riduttore, la trasmissione e la testata dosatrice a contatto con il 

liquido. L’unità a contatto con il liquido con membrana ad azionamento idraulico è provvista di un sistema 

costituito da una membrana doppia in PTFE, con dispositivo di segnalazione integrata della rottura della 

membrana. Una valvola di scarico pressione integrata protegge la pompa in caso di eccessiva pressione. 

La riproducibilità del dosaggio in condizioni definite e con messa a punto dei parametri di correzione è pari 

a ±0,5 %, nell’intervallo di regolazione della lunghezza della corsa da 10-100 %. 

pk_2_121 

MfS 600-75 

Pressione (bar) dipendente dalla quantità di 

dosaggio (l/h) a 50 Hz 

Pompe dosatrici multiple 

Grazie alla struttura modulare della serie Orlita ® MF, si possono eseguire abbinamenti tra azionamenti, 

motori e testate dosatrici, nella maniera preferita. 

Pompa multipla 

Pompa Triplex 

pk_2_128 

Pompe dosatrici Triplex 

Nelle pompe dosatrici Triplex, la corsa di mandata delle singole testate dosatrici è traslata di un angolo di 

manovella di 120°. Ciò consente di ottenere un flusso di dosaggio senza pulsazioni anche senza impiego 

di costosi ammortizzatori di pulsazioni. Tale tipologia costruttiva delle pompe a membrana per processi, è 

particolarmente indicata per applicazioni nel settore chimico e petrolchimico. 

pk_2_129 




Azionamento di ORLITA ® MF, MH, PS, DR 

Attuatore/variatore di lunghezza corsa 

Attuatore con servomotore per la regolazione automatica della lunghezza corsa, tempo di regolazione circa 

1 sec. per lunghezza corsa 1%, dotato di interruttori di finecorsa per regolazione min./max., potenziometro 

a reazione da 1 kΩ per l’eventuale rilevamento della regolazione corrente. Tipo di protezione IP 54. 

P_PZ_0002_SW 

Variatore costituito da attuatore con servomotore e regolatore integrato, per variare la lunghezza corsa attraverso 

un segnale campione. Ingresso corrente normale 0/4-20 mA, corrispondente a lunghezze corsa 

da 0 a 100% Commutatore per azionamento manuale/automatico Interruttore con richiamo per regolazione 

corsa nel funzionamento manuale, indicazione meccanica della posizione della lunghezza corsa uscita valore 

reale 0/4-20 mA per visualizzazione a distanza. 

P_ORL_0017_SW 

Motori a numero di giri regolabile con commutatore di frequenza integrato (lettera V del codice 

identificativo) 

Alimentazione di tensione 1 ph 230 V, 50/60 Hz (fino a 3 kW). Manovrabile dall’esterno con 0/4-20 mA (vedere 

fig. pk_2_103) 

Nel coperchio della morsettiera sono integrate le seguenti funzioni: (vedere capitolo 2.17.2) 

 

 

 

Interruttore Start/Stop 

Commutatore funzionamento esterno/interno 

Potenziometro per controllo numero giri nel funzionamento manuale 

pk_2_103 

Dispositivi di regolazione numero giri con convertitore di frequenza (lettera Z del codice identificativo) 


e interruttore principale adatto per massima potenza motore 0,37/0,75 kW (vedere capitolo 2.17.2). 



della frequenza con tasti frecce in caso di comando interno, messaggi di guasto in diverse lingue 

sul display, ecc. così come controllo termico del motore (protezione a termistore). 

Il dispositivo completo per la regolazione del numero di giri è composto da un convertitore di frequenza e 

da un motore a numero di giri regolabile. 




Tipologia di azionamento 

Quando si ordina una pompa a testata multipla, l unit principale e/o tutte le unit esterne richiedono un codice 

identificativo separato. 

Par esempio in una pompa triplex (1.) : MF_aH3...................... 

MF_aAR...................... 

MF_aAR...................... 


Testata dosatrice Involucro valvola di Guarnizioni valvola Valvola Sede della valvola Intervallo 

aspiraz. e mandata 

S1 (DIN) 1.4404 senza 1.4571 Rubin 1.4571 DN 3 

S1 (ANSI) A 316 L N/A A 316 Ti Ruby A 316 Ti 

S1 (DIN) 1.4404 1.4404 1.4571 1.4462 1.4462 ≥ DN6 

S1 (ANSI) A 316 L A 316 L A 316 Ti Duplex SS Duplex SS 

S2 (DIN) 1.4462 1.4462 1.4571 1.4462 1.4462 ≥ DN6 

S2 (ANSI) Duplex SS Duplex SS A 316 Ti Duplex SS Duplex SS 

S3 (DIN) 1.4539 1.4539 2.4610 1.4539 1.4539 ≥ DN6 

S3 (ANSI) A904L A904L Hastelloy C-4 A904L A904L 

Dati motore 

A 50 Hz Trifase 230/400 Trifase 500 Trifase 380/660 

Trifase 400/690 Trifase 415 

B (regolabile 1:5) 50 Hz Trifase 230/400 Trifase 500 Trifase 380/660 

Trifase 400/690 Trifase 415 

H 60 Hz Trifase 220/380 Trifase 400 

K (regolabile 1:5) 60 Hz Trifase 220/380 Trifase 400 




3.7.2 Pompa a membrana ad azionamento idraulico Orlita ® MFS 18 (MF1a) 

Pistone 

Ø 

Volume 

corsa 

Dati tecnici pompa semplice 50 Hz MFS 18 

Portata Q th in l/h con frequenza di 

corsa n a 1/min marcatura codice 

identificativo: [da 5 a 9] 

Max. 

pressione 

Grado efficienza 

(WG) 

con 

Tipo di valvola 

standard 

Collegamento standard 

lato aspirazione/mandata 

mm cm 3 /corsa 73 

[5] 

91 

[6] 

112 

[7] 

145 

[8] 

207 

[9] 

bar 100 % 

press. 

50 % 

press. 

DIN/ISO ANSI/SME 

7 0,58 2,5 3,1 3,8 5,0 7,1 400,0 0,50 0,70 DKu* DN 3 G1/4 intern. 1/4" FNPT 


10 1,18 5,1 6,4 7,8 10,2 14,6 222,0 0,67 0,79 Ke*** DN 6 G3/8 intern. 1/4" FNPT 




22 5,70 24,8 31,0 38,1 49,6 70,8 46,0 0,88 0,89 Ke*** DN 10/ 

DN 6 

G3/8 intern. 1/2"x1/4" 

FNPT 



30 10,60 46,1 57,6 70,9 92,2 131,7 24,0 0,89 0,89 Ke*** DN 10 DN 10 PN 40 1/2" #300RF 

36 15,27 66,4 83,0 102,1 132,8 189,7 17,0 0,89 0,89 Ke*** DN 16 DN 15 PN 40 3/4" #150RF 

40 18,85 82,0 102,4 126,1 163,9 234,2 13,0 0,89 0,89 Ke*** DN 16 DN 15 PN 40 3/4" #150RF 

44 22,81 99,2 124,0 152,6 198,4 283,4 11,0 0,89 0,90 Ke*** DN 16 DN 15 PN 40 3/4" #150RF 

50 29,45 128,1 160,1 197,1 256,2 366,0 8,0 0,89 0,90 Ke*** DN 16 DN 15 PN 40 3/4" #150RF 

Pistone 

Ø 

Volume 

corsa 





Max. 

pressione 


(WG) 

con 


standard 




[4] 

87 

[5] 

109 

[6] 

134 

[7] 

174 

[8] 

bar 100 % 

press. 

50 % 

press. 








22 5,70 29,7 37,2 45,7 59,5 84,9 46,0 0,88 0,89 Ke*** DN 10/ 

DN 6 

G3/8 intern. 1/2"x1/4" 

FNPT 



30 10,60 55,3 69,1 85,0 110,6 158,0 24,0 0,89 0,89 Ke*** DN 10 DN 10 PN 40 1/2" #300RF 

36 15,27 79,6 99,6 122,5 159,3 227,6 17,0 0,89 0,89 Ke*** DN 16 DN 15 PN 40 3/4" #150RF 

40 18,85 98,4 122,8 151,3 196,6 281,0 13,0 0,89 0,89 Ke*** DN 16 DN 15 PN 40 3/4" #150RF 

44 22,81 119,0 148,8 183,1 238,0 340,0 11,0 0,89 0,90 Ke*** DN 16 DN 15 PN 40 3/4" #150RF 

50 29,45 153,7 192,1 236,5 307,4 439,2 8,0 0,89 0,90 Ke*** DN 16 DN 15 PN 40 3/4" #150RF 


* Due sfere 

*** Cono 

Nota: Altre varianti disponibili su richiesta 

In configurazioni conformi a API, prevedere una potenza di riserva almeno del 10%. 

Tutti i dati sulla potenza idraulica sono riferiti a una temperatura dell’acqua pari a 20 °C. 



MF1a 

Sistema di ordinazione con ident-code 

Pompa dosatrice a motore Orlita ® MFS18 (MF1a) 


V1 Azionamento principale semplice verticale* 

Z1 Azionamento principale semplice centrale* 

AL Azionamento esterno sinistro 

AR Azionamento esterno destro 

M Modificato** 

Diametro pistone 

007 7 mm 012 12 mm 022 22 mm 036 36 mm 050 50 mm 

008 8 mm 016 16 mm 025 25 mm 040 40 mm 

010 10 mm 020 20 mm 030 30 mm 044 44 mm 

Numero corse 50 (60) Hz 

4 - (69) corse/min 6 91 (109) corse/min 8 140 (168) corse/min 

5 73 (87) corse/min 7 112 (134) corse/min 9 207 (-) corse/min 

Materiale parte a contatto con liquido (incl. materiali valvole) 

S1 Acciaio inossidabile (vd. tabella, foglio 2) 

Temperatura liquido pompato 

0 -10 °C a 80 °C 2 -40 °C a 60 °C 4 10 °C a 150 °C 

1 -25 °C a 60 °C 3 10 °C a 115 °C 

Modello elemento di pompaggio 

0 Membrana a più strati in PTFE con disp. segnale 

1 Membrana a più strati in PTFE con manometro 


0 Standard 2 Standard + valvola doppia 

1 Standard con molla 3 Standard + valvola doppia con molla 

Collegamento idraulico lato di aspirazione 

G Filettatura DIN/ISO A Flangia ANSI 

N Filettatura NPT/ANSI D Flangia DIN/ISO 

Collegamento idraulico lato di mandata 



Caratteristiche speciali pompa 

0 nessuna speciale 

1 Riscaldamento testata dosatrice 

2 Testata dosatrice levigata 

3 Verniciatura speciale 


A Tensioni standard 50 Hz 

B Tensioni standard 50 Hz regolabili 

H Tensioni standard 60 Hz 

K Tensioni standard 60 Hz regolabili 

0 Pompa montata esternamente 

1 senza motore con flangia CEI 

2 senza motore con flangia NEMA 

Tipo di protezione elettrica/protezione EX 

0 IP 55 C IP 55 EExde 

1 IP 56 D IP 56 EExn 

A IP 55 EExn E IP 56 EExe 

B IP 55 EExe F IP 56 EExde 

Opzioni elettriche 

0 senza opzioni 

1 Sensore corsa 


0 manuale 

1 0/4-20 mA senza Ex 

2 0/4-20 mA Zona Ex 2 

3 0/4-20 mA Zona Ex 1 

4 0/4-20 mA senza Ex offshore 

5 0/4-20 mA Zona Ex 2 offshore 

6 0/4-20 mA Zona Ex 1 offshore 

Condizioni ambientali 

0 -20 °C a 40 °C 

1 -40 °C a 40 °C 

2 0 °C a 55 °C 


0 CE 

1 API 675 

2 VDMA 

3 ATEX 

4 ATEX / API 675 

5 VDMA / ATEX 

*Per ulteriori configurazioni delle pompe, consultare pagina → 3-43 Tipologia di azionamento 

** Il modello modificato (M) è possibile per ogni caratteristica del codice identificativo. 





Pistone 

Ø 

Volume 

corsa 





Max. 

pressione 


(WG) 

con 


standard 




[5] 

91 

[6] 

112 

[7] 

145 

[8] 

207 

[9] 

bar 100 % 

press. 

50 % 

press. 








22 7,60 33,0 41,3 50,8 66,1 94,4 92,0 0,86 0,88 Ke*** DN 

10/DN 6 

G3/8 intern. 1/2"x1/4" 

FNPT 



30 14,14 61,5 76,8 94,6 122,9 175,7 49,0 0,88 0,89 Ke*** DN 10 DN 10 PN 100 1/2" #300RF 

36 20,36 88,5 110,6 136,2 177,1 253,0 34,0 0,88 0,89 Ke*** DN 16 DN 15 PN 40 3/4" #300RF 

40 25,13 109,3 136,6 168,2 218,6 312,3 27,0 0,89 0,89 Ke*** DN 16 DN 15 PN 40 3/4" #300RF 

44 30,41 132,2 165,3 203,5 264,5 377,9 23,0 0,89 0,89 Ke*** DN 16 DN 15 PN 40 3/4" #300RF 

50 39,27 170,8 213,5 262,8 341,6 488,0 17,0 0,89 0,89 Ke*** DN 16 DN 15 PN 40 3/4" #150RF 

65 66,37 288,6 360,8 444,4 577,3 824,8 10,0 0,89 0,90 Ke*** DN 

16/DN 25 

DN 15/25 PN 

40 

3/4"x1" 

#150RF 



Pistone 

Ø 

Volume 

corsa 



identificativo [da 4 a 8]: 

Max. 

pressione 


(WG) con 


standard 




[4] 

87 

[5] 

109 

[6] 

134 

[7] 

174 

[8] 

bar 100 % 

press. 

50 % 

press. 








22 7,60 39,6 49,5 60,9 79,3 113,2 92,0 0,86 0,88 Ke*** DN 10/ 

DN 6 

G3/8 intern. 1/2"x1/4" 

FNPT 



30 14,14 73,8 92,1 113,5 147,4 210,8 49,0 0,88 0,89 Ke*** DN 10 DN 10 PN 100 1/2" #300RF 

36 20,36 106,2 132,7 163,4 212,5 303,6 34,0 0,88 0,89 Ke*** DN 16 DN 15 PN 40 3/4" #300RF 

40 25,13 131,1 163,9 201,8 262,3 374,7 27,0 0,89 0,89 Ke*** DN 16 DN 15 PN 40 3/4" #300RF 

44 30,41 158,6 198,3 244,2 317,4 453,4 23,0 0,89 0,89 Ke*** DN 16 DN 15 PN 40 3/4" #300RF 

50 39,27 204,9 255,6 315,3 409,9 585,6 17,0 0,89 0,89 Ke*** DN 16 DN 15 PN 40 3/4" #150RF 

65 66,37 346,3 432,9 532,9 692,7 989,7 10,0 0,89 0,90 Ke*** DN 16/ 

DN25 

DN 15/25 PN 

40 

3/4"x1" 

#150RF 

* Due sfere 

*** Cono 






MF2a 




V1 Azionamento principale semplice AL Azionamento esterno sinistro M Modificato** 

verticale* 

Z1 Azionamento principale semplice AR Azionamento esterno destro 

centrale* 


007 7 mm 012 12 mm 022 22 mm 036 36 mm 050 50 mm 

008 8 mm 016 16 mm 025 25 mm 040 40 mm 065 65 mm 

010 10 mm 020 20 mm 030 30 mm 044 44 mm 

Numero corse 50(60) Hz 

4 - (69) corse/min 6 91 (109) corse/min 8 145 (174) corse/min 





0 -10 °C a 80 °C 2 -40 °C a 60 °C 4 10 °C a 150 °C 

1 -25 °C a 60 °C 3 10 °C a 115 °C 











G Filettatura DIN/ISO 

N Filettatura NPT/ANSI 

A Flangia ANSI 

D Flangia DIN/ISO 
















1 IP 56 E IP 56 EExe 

A IP 55 EExn F IP 56 EExde 

B IP 55 EExe K IP 65 EExde 

C IP 55 EExde 





0 manuale 


2 0/4-20 mA zona Ex 2 

3 0/4-20 mA zona Ex 1 


5 0/4-20 mA zona Ex 2 offshore 



0 -20 °C a 40 °C 

1 -40 °C a 40 °C 

2 0 °C a 55 °C 


0 CE 

1 API 675 

2 VDMA 

3 ATEX 


5 VDMA / ATEX 







Pistone 

Ø 

Volume 

corsa 


[2] 


Portata Q th in l/h con frequenza di corsa n a 1/min 

[marcatura codice identificativo] 

98 

[3] 

122 

[5] 

134 

[6] 

160 

[8] 

182 

[9] 

Max. 

pressione 


(WG) con 

bar 100 % 

press. 

50 % 

press. 


standard 

Collegamento standard lato 


DIN/ISO 

ANSI/SME 

16 4,02 20,8 23,6 29,4 32,4 38,6 43,9 400,0 0,75 0,83 Ke*** DN 6 G 3/8 1/4" FNPT 

20 6,28 32,5 37,0 46,0 50,6 60,3 68,5 400,0 0,75 0,83 Ke*** DN 6 G 3/8 1/4" FNPT 

22 7,60 39,3 44,7 55,6 61,3 73,0 82,9 360,0 0,79 0,80 Ke*** DN 10/ 

DN 6 

G 3/8 1/2" x 1/4" 

FNPT 

25 9,82 50,8 57,8 71,9 79,1 94,2 107,1 285,0 0,79 0,85 Ke*** DN 10 G 3/8 1/2" FNPT 

27 11,45 59,3 67,4 83,8 92,3 109,9 125,0 244,0 0,81 0,85 Ke*** DN 10 G 3/8 1/2" FNPT 

30 14,14 73,2 83,2 103,5 113,9 135,7 154,3 198,0 0,83 0,86 Ke*** DN 10 DN 10 PN 250 1/2" 1500RF 

36 20,36 105,4 119,9 149,0 164,1 195,4 222,2 137,0 0,85 0,87 Ke*** DN 16 DN 15 PN 160 3/4" 1500RF 

40 25,13 130,2 148,0 184,0 202,6 241,3 274,3 111,0 0,86 0,88 Ke*** DN 16 DN 15 PN 160 3/4" 1500RF 

44 30,41 157,5 179,1 222,7 245,2 292,0 331,9 98,0 0,86 0,88 Ke*** DN 16 DN 15 PN 100 3/4" 600RF 

50 39,27 203,4 231,3 287,5 316,6 377,1 428,6 71,0 0,87 0,88 Ke*** DN 16 DN 15 PN 100 3/4" 600RF 

65 66,37 343,8 390,9 486,0 535,1 637,2 724,4 40,0 0,88 0,89 Ke*** DN 16/ DN 25 PN 40 1" 300RF 

DN 25 

80 100,53 520,9 592,1 736,2 810,5 965,3 1.097,3 25,0 0,89 0,89 Ke*** DN 25 DN 25 PN 40 1" 300RF 

100 157,08 813,9 925,2 1.150,3 1.266,5 1.508,3 1.714,6 17,0 0,89 0,89 Ke*** DN 32 DN 32 PN 40 1 1/2" 150RF 

120 226,19 1.172,0 1.332,3 1.656,4 1.823,8 2.172,0 2.469,1 12,0 0,89 0,89 Ke*** DN 32 DN 32 PN 40 1 1/2" 150RF 

140 307,88 1.595,3 1.813,4 2.254,6 2.482,4 2.956,4 3.360,7 9,0 0,89 0,90 Ke*** DN 40 DN 40 PN 16 1 1/2" 150RF 

150 353,43 1.831,3 2.081,8 2.588,2 2.849,7 3.393,8 3.858,0 7,0 0,89 0,90 Ke*** DN 40 DN 40 PN 16 1 1/2" 150RF 

Pistone 

Ø 

Volume 

corsa 


[1] 


Portata Q th in l/h con frequenza di corsa n a 

1/min [marcatura codice identificativo]: 

103 

[2] 

117 

[3] 

146 

[5] 

160 

[6] 

Max. 

pressione 


(WG) con 

bar 100 % 

press. 

50 % 

press. 


standard 



DIN/ISO 

ANSI/SME 

16 4,02 24,9 28,3 35,2 38,8 46,3 400,0 0,75 0,83 Ke*** DN 6 G 3/8 1/4" FNPT 

20 6,28 39,0 44,4 55,2 60,7 72,3 400,0 0,75 0,83 Ke*** DN 6 G 3/8 1/4" FNPT 

22 7,60 47,1 53,6 66,7 73,5 87,6 360,0 0,79 0,80 Ke*** DN 10/DN 6 G 3/8 1/2" x 1/4" FNPT 

25 9,82 60,9 69,3 86,2 94,9 113,0 285,0 0,79 0,85 Ke*** DN 10 G 3/8 1/2" FNPT 

27 11,45 71,1 80,8 99,6 110,7 131,8 244,0 0,81 0,85 Ke*** DN 10 G 3/8 1/2" FNPT 

30 14,14 87,8 99,8 123,6 136,6 162,8 198,0 0,83 0,86 Ke*** DN 10 DN 10 PN 250 1/2" 1500RF 

36 20,36 126,4 143,8 178,8 196,9 234,4 137,0 0,85 0,87 Ke*** DN 16 DN 15 PN 160 3/4" 1500RF 

40 25,13 156,2 177,6 220,8 243,1 289,5 111,0 0,86 0,88 Ke*** DN 16 DN 15 PN 160 3/4" 1500RF 

44 30,41 189,0 214,9 267,2 294,2 350,4 98,0 0,86 0,88 Ke*** DN 16 DN 15 PN 100 3/4" 600RF 

50 39,27 244,0 277,5 345,0 379,9 452,5 71,0 0,87 0,88 Ke*** DN 16 DN 15 PN 100 3/4" 600RF 

65 66,37 412,5 469,0 583,2 642,1 764,6 40,0 0,88 0,89 Ke*** DN 16/DN 25 DN 25 PN 40 1" 300RF 

80 100,53 625,0 710,5 883,4 972,6 1.158,3 25,0 0,89 0,89 Ke*** DN 25 DN 25 PN 40 1" 300RF 

100 157,08 976,6 1.110,2 1.330,3 1.519,2 1.809,9 17,0 0,89 0,89 Ke*** DN 32 DN 32 PN 40 1 1/2" 150RF 

120 226,19 1.406,4 1.598,7 1.987,6 2.188,5 2.606,4 12,0 0,89 0,89 Ke*** DN 32 DN 32 PN 40 1 1/2" 150RF 

140 307,88 1.914,3 2.176,0 2.705,5 2.978,8 3.547,6 9,0 0,89 0,90 Ke*** DN 40 DN 40 PN 16 1 1/2" 150RF 

150 353,43 2.197,5 2.498,1 3.105,8 3.419,6 4.072,5 7,0 0,89 0,90 Ke*** DN 40 DN 40 PN 16 1 1/2" 150RF 

*** Cono 







MF3a 




H1 Azionamento principale semplice orizzontalece 

Z1 Azionamento principale sempli- 


centrale* 

V1 Azionamento principale semplice* AL Azionamento esterno sinistro M Modificato** 


016 16 mm 027 27 mm 044 44 mm 100 100 mm 160 160 mm 

020 20 mm 030 30 mm 050 50 mm 120 120 mm 

022 22 mm 036 36 mm 065 65 mm 140 140 mm 

025 25 mm 040 40 mm 080 80 mm 150 150 mm 


1 - (93) corse/min 3 98 (117) corse/min 6 134 (160) corse/min 9 194 (-) corse/min 





0 -10 °C a 80 °C 2 -40 °C a 60 °C 4 10 °C a 150 °C 

1 -25 °C a 60 °C 3 10 °C a 115 °C 





0 Standard 2 Standard valvola doppia 

1 Standard con molla 3 Standard valvola doppia con molla 

























C IP 55 EExde 





0 manuale 


2 0/4-20 mA zona Ex 2 

3 0/4-20 mA zona Ex 1 





0 -20 °C a 40 °C 

1 -40 °C a 40 °C 

2 0 °C a 55 °C 


0 CE 

1 API 675 

2 VDMA 

3 ATEX 


5 VDMA / ATEX 







Pistone 

Ø 

Volume 

corsa 


[2] 



[marcatura codice identificativo]: 

81 

[3] 

107 

[5] 

134 

[7] 

152 

[8] 

171 

[9] 

Max. 

pressione 


(WG) con 

bar 100 % 

press. 

50 % 

press. 

Tipo di 

valvola 

standard 



DIN/ISO 

ANSI/SME 

25 19,63 84,3 95,5 126,3 157,5 178,6 201,4 366,0 0,77 0,83 Ke*** DN 16 DN 15 PN 400 3/4" 2500RTJ 

30 28,27 121,4 137,6 181,9 226,9 257,3 290,0 254,0 0,81 0,85 Ke*** DN 16 DN 15 PN 320 3/4" 1500RF 

36 40,72 174,9 198,2 262,0 326,7 370,5 417,7 176,0 0,83 0,86 Ke*** DN 16 DN 15 PN 250 1" 1500RF 

38 45,36 194,9 220,8 291,9 364,0 412,8 465,4 158,0 0,84 0,87 Ke*** DN 16 DN 15 PN 160 1" 1500RF 

40 50,27 215,9 244,7 323,4 403,4 457,4 515,7 143,0 0,85 0,87 Ke*** DN 16 DN 15 PN 160 1" 1500RF 

44 60,82 261,3 296,1 391,3 488,1 553,5 623,9 118,0 0,85 0,87 Ke*** DN 25 DN 25 PN 160 1" 1500RF 

50 78,54 337,4 382,3 505,4 630,3 714,7 805,7 91,0 0,86 0,88 Ke*** DN 25 DN 25 PN 100 1" 600RF 

55 95,03 408,2 462,6 611,5 762,7 864,8 974,9 75,0 0,87 0,88 Ke*** DN 25 DN 25 PN 100 1" 600RF 

60 113,10 485,9 550,6 727,7 907,7 1.029,2 1.160,3 63,0 0,87 0,89 Ke*** DN 25 DN 25 PN 64 1" 600RF 

65 132,73 570,2 646,2 854,1 1.065,2 1.207,9 1.361,7 54,0 0,88 0,89 Ke*** DN 32 DN 40 PN 64 1 1/2" 600RF 

70 153,94 661,3 749,4 990,5 1.235,4 1.400,9 1.579,3 46,0 0,88 0,89 Ke*** DN 32 DN 40 PN 64 1 1/2" 600RF 

75 176,71 759,2 860,3 1.137,1 1.418,2 1.608,1 1.812,9 40,0 0,88 0,89 Ke*** DN 32 DN 40 PN 64 1 1/2" 300RF 

80 201,06 863,8 978,8 1.293,8 1.613,6 1.829,7 2.062,7 35,0 0,88 0,89 Ke*** DN 40 DN 40 PN 40 1 1/2" 300RF 

85 226,98 975,1 1.105,0 1.460,6 1.821,7 2.065,6 2.328,6 31,0 0,88 0,89 Ke*** DN 40 DN 40 PN 40 1 1/2" 300RF 

90 254,47 1.093,2 1.238,0 1.637,4 2.042,3 2.315,7 2.610,7 28,0 0,89 0,89 Ke*** DN 40 DN 40 PN 40 1 1/2" 300RF 

100 314,16 1.349,7 1.529,4 2.021,5 2.521,3 2.858,9 3.223,1 22,0 0,89 0,89 Ke*** DN 50 DN 50 PN 40 2" 150RF 

115 415,48 1.785,0 2.022,7 2.673,5 3.334,5 3.781,0 4.262,5 17,0 0,89 0,89 Ke*** DN 65 DN 65 PN 40 2 1/2" 150RF 

135 572,56 2.459,8 2.787,4 3.684,3 4.595,2 5.210,4 5.874,0 12,0 0,89 0,90 Ke*** DN 65 DN 65 PN 16 2 1/2" 150RF 

Pistone 

Ø 

Volume 

corsa 


[1] 



[marcatura codice identificativo] 

86 

[2] 

97 

[3] 

128 

[5] 

160 

[7] 

Max. 

pressione 


(WG) con 

bar 100 % 

press. 

50 % 

press. 


standard 



DIN/ISO 

ANSI/SME 

25 19,63 101,1 114,6 151,5 189,0 214,3 352,0 0,77 0,83 Ke*** DN 16 DN 15 PN 400 3/4" 2500RTJ 

30 28,27 145,6 165,1 218,2 272,2 308,7 254,0 0,81 0,85 Ke*** DN 16 DN 15 PN 320 3/4" 1500RF 

36 40,72 209,8 237,8 314,4 392,0 444,0 176,0 0,83 0,86 Ke*** DN 16 DN 15 PN 250 1" 1500RF 

38 45,36 233,8 264,9 350,2 436,8 495,3 158,0 0,84 0,87 Ke*** DN 16 DN 15 PN 160 1" 1500RF 

40 50,27 259,0 293,6 388,0 484,0 548,8 143,0 0,85 0,87 Ke*** DN 16 DN 15 PN 160 1" 1500RF 

44 60,82 313,5 355,3 469,5 585,7 664,2 118,0 0,85 0,87 Ke*** DN 25 DN 25 PN 160 1" 1500RF 

50 78,54 404,8 458,7 606,4 756,3 857,6 91,0 0,86 0,88 Ke*** DN 25 DN 25 PN 100 1" 600RF 

55 95,03 489,8 555,1 733,8 915,2 1.037,7 75,0 0,87 0,88 Ke*** DN 25 DN 25 PN 100 1" 600RF 

60 113,10 583,0 660,7 873,2 1.089,2 1.235,0 63,0 0,87 0,89 Ke*** DN 25 DN 25 PN 64 1" 600RF 

65 132,73 684,2 775,4 1.024,9 1.278,2 1.449,8 54,0 0,88 0,89 Ke*** DN 32 DN 40 PN 64 1 1/2" 600RF 

70 153,94 793,5 899,2 1.188,6 1.482,4 1.681,0 46,0 0,88 0,89 Ke*** DN 32 DN 40 PN 64 1 1/2" 600RF 

75 176,71 911,0 1.032,3 1.364,5 1.701,8 1.929,7 40,0 0,88 0,89 Ke*** DN 32 DN 40 PN 64 1 1/2" 300RF 

80 201,06 1.036,5 1.174,5 1.552,5 1.936,3 2.195,6 35,0 0,88 0,89 Ke*** DN 40 DN 40 PN 40 1 1/2" 300RF 

85 226,98 1.170,1 1.326,0 1.752,7 2.186,0 2.478,2 31,0 0,88 0,89 Ke*** DN 40 DN 40 PN 40 1 1/2" 300RF 

90 254,47 1.311,8 1.485,6 1.964,8 2.450,7 2.778,8 28,0 0,89 0,89 Ke*** DN 40 DN 40 PN 40 1 1/2" 300RF 

100 314,16 1.619,6 1.835,2 2.425,8 3.055,5 3.430,6 22,0 0,89 0,89 Ke*** DN 50 DN 50 PN 40 2" 150RF 

115 415,48 2.142,0 2.427,2 3.208,2 4.001,4 4.537,2 17,0 0,89 0,89 Ke*** DN 65 DN 65 PN 40 2 1/2" 150RF 

135 572,56 2.951,7 3.344,8 4.421,6 5.514,2 – 11,0 0,89 0,90 Ke*** DN 65 DN 65 PN 16 2 1/2" 150RF 


*** Cono 






MF4a 




H1 Azionamento principale semplice orizzontaleplice 

Z1 Azionamento principale sem- 


centrale* 



025 25 mm 040 40 mm 055 55 mm 075 75 mm 100 100 mm 

030 30 mm 044 44 mm 060 60 mm 080 80 mm 115 115 mm 

036 36 mm 046 46 mm 065 65 mm 085 85 mm 135 135 mm 

038 38 mm 050 50 mm 070 70 mm 090 90 mm 







0 -10 °C a 80 °C 2 -40 °C a 60 °C 4 10 °C a 150 °C 

1 -25 °C a 60 °C 3 10 °C a 115 °C 































C IP 55 EExde 





0 manuale 


2 0/4-20 mA zona Ex 2 

3 0/4-20 mA zona Ex 1 





0 -20 °C a 40 °C 

1 -40 °C a 40 °C 

2 0 °C a 55 °C 


0 CE 

1 API 675 

2 VDMA 

3 ATEX 


5 VDMA / ATEX 







Pistone 

Ø 

Volume 

corsa 


[2] 




90 

[4] 

117 

[6] 

134 

[7] 

156 

[8] 

173 

[9] 

Max. 

pressione 


(WG) con 

bar 100 % 

press. 

50 % 

press. 


standard 



DIN/ISO 

ANSI/SME 

26 20,43 88,2 109,9 143,4 164,1 191,3 211,8 783,0 0,62 0,76 DKu* DN 15 da concord. da concord. 

30 28,27 122,1 152,1 198,5 227,1 264,7 293,1 565,0 0,69 0,79 Ke*** DN 16 da concord. da concord. 

36 40,72 175,8 219,0 285,8 327,0 381,2 422,1 392,0 0,76 0,83 Ke*** DN 16 DN 15 PN 400 1" 2500RTJ 

40 50,27 217,1 270,4 352,9 403,7 470,7 521,2 318,0 0,78 0,84 Ke*** DN 16 DN 15 PN 320 1" 2500RTJ 

44 60,82 262,7 327,2 427,0 488,5 569,5 630,6 263,0 0,80 0,85 Ke*** DN 25 DN 25 PN 320 1" 2500RTJ 

46 66,48 287,1 357,6 466,7 534,0 622,5 689,3 240,0 0,81 0,85 Ke*** DN 25 DN 25 PN 250 1" 1500RF 

50 78,54 339,2 422,5 551,4 630,9 735,5 814,4 221,0 0,83 0,86 Ke*** DN 25 DN 25 PN 250 1" 1500RF 

55 95,03 410,5 511,3 667,3 763,4 889,9 985,4 168,0 0,84 0,87 Ke*** DN 25 DN 25 PN 250 1" 1500RF 

60 113,10 488,5 608,5 794,1 908,5 1.059,1 1.172,7 141,0 0,85 0,87 Ke*** DN 25 DN 25 PN 160 1" 1500RF 

65 132,73 573,3 714,1 932,0 1.066,2 1.243,0 1.376,0 120,0 0,85 0,87 Ke*** DN 32 DN 40 PN 160 11/2" 

1500RF 

70 153,94 664,9 828,2 1.080,9 1.236,6 1.441,6 1.596,2 100,0 0,90 0,88 Ke*** DN 32 DN 40 PN 100 1 1/2" 600RF 

75 176,71 763,3 950,7 1.240,8 1.419,5 1.654,9 1.832,4 90,0 0,86 0,88 Ke*** DN 32 DN 40 PN 100 1 1/2" 600RF 

80 201,06 868,5 1.081,7 1.411,8 1.615,1 1.882,9 2.084,9 79,0 0,87 0,88 Ke*** DN 40 DN 40 PN 100 1 1/2" 600RF 

85 226,98 980,5 1.221,2 1.593,8 1.823,3 2.125,6 2.353,6 70,0 0,87 0,88 Ke*** DN 40 DN 40 PN 100 1 1/2" 600RF 

90 254,47 1.099,2 1.369,1 1.786,8 2.044,2 2.383,0 2.638,7 62,0 0,87 0,88 Ke*** DN 40 DN 40 PN 100 1 1/2" 600RF 

100 314,16 1.357,0 1.690,2 2.205,9 2.523,7 2.942,0 3.257,6 50,0 0,88 0,89 Ke*** DN 50 DN 50 PN 64 2" 600RF 

115 415,48 1.794,7 2.235,4 2.917,3 3.337,6 3.890,8 4.308,2 38,0 0,88 0,89 Ke*** DN 65 DN 65 PN 40 2 1/2" 300RF 

125 490,87 2.120,4 2.641,0 3.446,8 3.943,3 4.596,9 5.090,1 32,0 0,89 0,89 Ke*** DN 65 DN 65 PN 40 2 1/2" 300RF 

140 615,75 2.659,9 3.312,9 4.323,6 4.946,4 5.766,4 6.385,0 25,0 0,89 0,89 Ke*** DN 65 DN 65 PN 40 2 1/2" 300RF 

160 804,25 3.474,1 4.327,1 5.647,2 6.460,7 7.531,7 8.339,6 19,0 0,89 0,89 Ke*** DN 65 DN 65 PN 40 2 1/2" 300RF 



Pistone 

Ø 

Volume 

corsa 


[1] 



86 

[2] 

108 

[4] 

140 

[6] 


160 

[7] 

Max. 

pressione 


(WG) con 

bar 100 % 

press. 

50 % 

press. 

Tipo di 

valvola 

standard 



DIN/ISO 

ANSI/SME 

26 20,43 105,8 131,8 172,0 196,9 229,5 783,0 0,62 0,76 DKu* DN 15 da concord. da concord. 

30 28,27 146,5 182,5 238,2 272,5 317,6 565,0 0,69 0,79 Ke*** DN 16 da concord. da concord. 

36 40,72 210,9 262,8 342,9 392,4 457,4 392,0 0,76 0,83 Ke*** DN 16 DN 15 PN 400 1" 2500RTJ 

40 50,27 260,5 324,4 423,4 484,4 564,8 318,0 0,78 0,84 Ke*** DN 16 DN 15 PN 320 1" 2500RTJ 

44 60,82 315,2 392,6 512,4 586,2 683,4 263,0 0,80 0,85 Ke*** DN 25 DN 25 PN 320 1" 2500RTJ 

46 66,48 344,5 429,3 560,0 640,8 747,0 240,0 0,81 0,85 Ke*** DN 25 DN 25 PN 250 1" 1500RF 

50 78,54 407,0 507,0 661,6 757,0 882,6 200,0 0,83 0,86 Ke*** DN 25 DN 25 PN 250 1" 1500RF 

55 95,03 492,6 613,5 800,7 916,0 1.067,8 168,0 0,84 0,87 Ke*** DN 25 DN 25 PN 250 1" 1500RF 

60 113,10 586,2 730,2 952,9 1.090,2 1.270,9 141,0 0,85 0,87 Ke*** DN 25 DN 25 PN 160 1" 1500RF 

65 132,73 687,9 856,9 1.118,4 1.279,4 1.491,6 120,0 0,85 0,87 Ke*** DN 40 DN 40 PN 160 1 1/2" 1500RF 

70 153,94 797,8 993,8 1.297,0 1.483,9 1.729,9 100,0 0,90 0,88 Ke*** DN 32 DN 40 PN 100 1 1/2" 600RF 

75 176,71 915,9 1.140,8 1.488,9 1.703,4 1.985,8 90,0 0,86 0,88 Ke*** DN 32 DN 40 PN 100 1 1/2" 600RF 

80 201,06 1.042,2 1.298,0 1.694,1 1.938,1 2.259,4 79,0 0,87 0,88 Ke*** DN 40 DN 40 PN 100 1 1/2" 600RF 

85 226,98 1.176,6 1.465,4 1.912,5 2.187,9 2.550,7 70,0 0,87 0,88 Ke*** DN 40 DN 40 PN 100 1 1/2" 600RF 

90 254,47 1.319,0 1.624,9 2.144,1 2.453,0 2.859,6 62,0 0,87 0,88 Ke*** DN 40 DN 40 PN 100 1 1/2" 600RF 

100 314,16 1.628,4 2.028,0 2.646,0 3.028,0 3.530,4 50,0 0,88 0,89 Ke*** DN 50 DN 50 PN 64 2" 600RF 

115 415,48 2.153,6 2.682,4 3.500,7 4.005,1 4.668,9 38,0 0,88 0,89 Ke*** DN 65 DN 65 PN 40 2 1/2" 300RF 

125 490,87 2.544,0 3.169,2 4.136,1 4.731,9 5.516,2 32,0 0,89 0,89 Ke*** DN 65 DN 65 PN 40 2 1/2" 300RF 

140 615,75 3.191,8 3.975,4 5.188,3 5.935,6 6.919,6 25,0 0,89 0,89 Ke*** DN 65 DN 65 PN 40 2 1/2" 300RF 

160 804,25 4.168,8 5.192,5 5.646,0 7.752,0 – 19,0 0,89 0,89 Ke*** DN 65 DN 65 PN 40 2 1/2" 300RF 

* Due sfere 

*** Cono 



Tutti i dati sulla potenza idraulica sono riferiti a una temperatura dell’acqua pari a 20 °C.


MF5a 






AR Azionamento esterno 

centrale* 

destro 



026 26 mm 044 44 mm 060 60 mm 080 80 mm 115 115 mm 

030 30 mm 046 46 mm 065 65 mm 085 85 mm 125 125 mm 

036 36 mm 050 50 mm 070 70 mm 090 90 mm 140 140 mm 

040 40 mm 055 55 mm 075 75 mm 100 100 mm 160 160 mm 







0 -10 °C a 80 °C 2 -40 °C a 60 °C 4 10 °C a 150 °C 

1 -25 °C a 60 °C 3 10 °C a 115 °C 































C IP 55 EExde 





0 manuale 


2 0/4-20 mA zona Ex 2 

3 0/4-20 mA zona Ex 1 





0 -20 °C a 40 °C 

1 -40 °C a 40 °C 

2 0 °C a 55 °C 


0 CE 

1 API 675 

2 VDMA 

3 ATEX 


5 VDMA / ATEX 







Pistone 

Ø 

Volume 

corsa 


[4] 




93 

[5] 

106 

[6] 

125 

[7] 

143 

[8] 

169 

[9] 

Max. 

pressione 


(WG) con 

bar 100 % 

press. 

50 % 

press. 


standard 



DIN/ISO 

ANSI/SME 

30 42,41 202,6 235,7 270,1 318,3 364,2 431,0 630,0 0,67 0,78 Ke*** DN 16 da concord. da concord. 

40 75,40 360,2 419,1 480,2 565,9 647,5 766,3 435,0 0,75 0,83 Ke*** DN 25 DN 25 PN 400 1" 2500RTJ 

42 83,13 397,1 462,1 529,4 623,9 713,9 844,8 435,0 0,76 0,83 Ke*** DN 25 DN 25 PN 400 1" 2500RTJ 

44 91,23 435,8 507,1 581,0 684,8 783,5 927,2 394,0 0,76 0,83 Ke*** DN 25 DN 25 PN 400 1" 2500RTJ 

46 99,71 476,3 554,3 635,0 748,5 856,3 1.013,4 361,0 0,77 0,83 Ke*** DN 25 DN 25 PN 400 1" 2500RTJ 

50 117,81 562,8 654,9 750,3 884,3 1.011,7 1.197,3 305,0 0,79 0,84 Ke*** DN 25 DN 25 PN 320 1" 2500RTJ 

55 142,55 681,0 792,0 907,8 1.070,0 1.224,2 1.448,8 250,0 0,81 0,85 Ke*** DN 25 DN 25 PN 250 1" 1500RTJ 

60 169,65 810,5 943,0 1.080,4 1.273,4 1.456,9 1.724,2 212,0 0,82 0,86 Ke*** DN 25 DN 25 PN 250 1" 1500RTJ 

65 199,10 951,2 1.106,8 1.268,0 1.494,5 1.709,9 2.023,5 180,0 0,83 0,87 Ke*** DN 32 DN 40 PN 250 1 1/2" 

1500RF 

70 230,91 1.103,1 1.283,6 1.470,6 1.733,3 1.983,1 2.346,8 155,0 0,84 0,87 Ke*** DN 40 DN 40 PN 160 1 1/2" 

1500RF 

75 265,07 1.266,4 1.473,5 1.688,2 1.989,7 2.276,5 2.694,0 135,0 0,85 0,87 Ke*** DN 40 DN 40 PN 160 1 1/2" 

1500RF 

80 301,59 1.440,8 1.676,5 1.920,8 2.263,9 2.590,1 3.065,2 119,0 0,85 0,87 Ke*** DN 40 DN 40 PN 160 1 1/2" 

1500RF 

90 381,70 1.823,6 2.121,9 2.431,0 2.865,2 3.278,2 3.879,4 94,0 0,90 0,90 Ke*** DN 50 DN 50 PN 100 2" 600RF 

100 471,24 2.251,3 2.619,6 3.001,3 3.537,3 4.047,1 4.789,4 76,0 0,87 0,88 Ke*** DN 65 DN 65 PN 100 2 1/2" 

600RF 

115 623,21 2.977,4 3.464,5 3.969,2 4.678,1 5.352,4 6.334,0 57,0 0,88 0,89 Ke*** DN 65 DN 65 PN 64 2 1/2" 

600RF 

140 923,63 4.412,7 5.134,5 5.882,5 6.933,1 7.932,4 9.387,3 38,0 0,88 0,89 Ke*** DN 65 DN 65 PN 40 2 1/2" 

300RF 

160 1.206,37 5.763,5 6.706,3 7.683,3 9.055,5 10.360,7 12.261,2 29,0 0,89 0,89 Ke*** DN 80 DN 80 PN 40 3" 300RF 



Pistone 

Ø 

Volume 

corsa 


[3] 


marcatura codice identificativo [da 3 a 7]: 

96 

[4] 

111 

[5] 

127 

[6] 

150 

[7] 


Max. 

pressione 


(WG) con 

bar 100 % 

press. 

50 % 

press. 


standard 



DIN/ISO 

ANSI/SME 

30 42,41 243,1 282,8 324,1 381,9 437,0 630,0 0,67 0,78 Ke*** DN 16 da concord. da concord. 

40 75,40 432,2 502,9 576,2 679,0 777,0 435,0 0,75 0,83 Ke*** DN 25 DN 25 PN 400 1" 2500RTJ 

42 83,13 476,5 554,5 635,2 748,6 856,6 435,0 0,76 0,83 Ke*** DN 25 DN 25 PN 400 1" 2500RTJ 

44 91,23 522,9 608,5 697,2 821,7 940,2 394,0 0,76 0,83 Ke*** DN 25 DN 25 PN 400 1" 2500RTJ 

46 99,71 571,5 665,1 762,0 898,2 1.027,5 361,0 0,77 0,83 Ke*** DN 25 DN 25 PN 400 1" 2500RTJ 

50 117,81 675,3 785,8 900,3 1.061,1 1.214,0 305,0 0,79 0,84 Ke*** DN 25 DN 25 PN 320 1" 2500RTJ 

55 142,55 817,2 950,4 1.089,3 1.284,0 1.469,0 250,0 0,81 0,85 Ke*** DN 25 DN 25 PN 250 1" 1500RTJ 

60 169,65 972,6 1.131,6 1.296,4 1.528,0 1.748,2 212,0 0,82 0,86 Ke*** DN 25 DN 25 PN 250 1" 1500RTJ 

65 199,10 1.141,4 1.328,1 1.521,6 1.793,4 2.051,8 180,0 0,83 0,87 Ke*** DN 32 DN 40 PN 250 1 1/2" 1500RF 

70 230,91 1.323,7 1.540,3 1.764,7 2.079,9 2.379,7 155,0 0,84 0,87 Ke*** DN 40 DN 40 PN 160 1 1/2" 1500RF 

75 265,07 1.519,6 1.768,2 2.025,8 2.387,6 2.321,8 135,0 0,85 0,87 Ke*** DN 40 DN 40 PN 160 1 1/2" 1500RF 

80 301,59 1.728,9 2.011,8 2.304,9 2.776,6 3.108,1 119,0 0,85 0,87 Ke*** DN 40 DN 40 PN 160 1 1/2" 1500RF 

90 381,70 2.188,3 2.546,2 2.917,2 3.438,2 3.933,8 94,0 0,90 0,90 Ke*** DN 50 DN 50 PN 100 2" 600RF 

100 471,24 2.701,5 3.143,5 3.601,5 4.244,7 4.859,5 76,0 0,87 0,88 Ke*** DN 65 DN 65 PN 100 2 1/2" 600RF 

115 623,21 3.572,8 4.157,4 4.763,0 5.613,7 6.422,8 57,0 0,88 0,89 Ke*** DN 65 DN 65 PN 64 2 1/2" 600RF 

140 923,21 2.925,2 6.161,4 7.059,0 8.319,7 8.876,8 38,0 0,88 0,89 Ke*** DN 65 DN 65 PN 40 2 1/2" 300RF 

160 1.206,37 6.916,2 8.047,5 9.219,9 10.866,6 12.432,8 29,0 0,89 0,89 Ke*** DN 80 DN 80 PN 40 3" 300RF 

*** Cono 



Tutti i dati sulla potenza idraulica sono riferiti a una temperatura dell’acqua pari a 20 °C.


MF6a 






AR Azionamento esterno 

centrale* 

destro 



030 30 mm 046 46 mm 065 65 mm 090 90 mm 160 160 mm 

040 40 mm 050 50 mm 070 70 mm 100 100 mm 160 160 mm 

042 42 mm 055 55 mm 075 75 mm 115 115 mm 

044 44 mm 060 60 mm 080 80 mm 140 140 mm 







0 -10 °C a 80 °C 2 -40 °C a 60 °C 4 10 °C a 150 °C 

1 -25 °C a 60 °C 3 10 °C a 115 °C 































C IP 55 EExde 





0 manuale 


2 0/4-20 mA zona Ex 2 

3 0/4-20 mA zona Ex 1 





0 -20 °C a 40 °C 

1 -40 °C a 40 °C 

2 0 °C a 55 °C 


0 CE 

1 API 675 

2 VDMA 

3 ATEX 


5 VDMA / ATEX 






3.8Pompe dosatrici a membrana idraulica Orlita ® MH 

3.8.1 Pompe dosatrici a membrana idraulica Orlita ® MH con membrana metallica 

Testata a membrana azionata idraulicamente. Una membrana metallica separa ermeticamente la zona del 

prodotto dalla parte idraulica. 

La membrana viene fatta muovere nella corsa di mandata esclusivamente dal fluido idraulico, con l’eventuale 

supporto di un giunto meccanico nella corsa di aspirazione. 

Una valvola di scarico e una valvola di aerazione autonoma per il locale idraulico sono integrate nella testata 

dosatrice. L'aspirazione oscillante senza valvola dei trafilamenti idraulici garantisce una precisione ottimale 

nel dosaggio ed è resistente all'usura. 

Come valvole di aspirazione e valvole di mandata vengono adoperate valvole a cono, valvole sferiche o a 

prisma, a seconda della dimensione nominale e della pressione di esercizio. 

Tutte le parti a contatto con il prodotto sono in acciaio inossidabile. 

Pompe a membrana ad alta pressione su richiesta. 

Tipo 

pompa 

Pistone Ø Volume corsa Portata (teor.) in l/h con corse/min (50 Hz) Max. 

pressione 

mm cm 3 /corsa 73 91 112 145 207 bar 

MHS 18/ 5 0,29 1,2 1,6 1,9 2,5 3,6 500 

6 0,42 1,8 2,3 2,8 3,6 5,2 500 

7 0,58 2,5 3,1 3,8 5,0 7,1 400 

8 0,75 3,2 4,1 5,0 6,5 9,3 320 

10 1,18 5,1 6,4 7,8 10,2 14,6 222 

12 1,70 7,3 9,2 11,3 14,7 21,0 154 

16 3,02 13,1 16,4 20,1 26,2 37,4 87 

20 4,71 20,5 25,6 31,5 41,0 58,5 55 

pk_2_122 

MhS 35-5 

Tipo 

pompa 


pressione 

mm cm 3 /corsa 73 91 112 145 207 bar 

MHS 35/ 7 0,77 3,3 4,1 5,1 6,7 9,5 900 

8 1,01 4,3 5,4 6,7 8,7 12,4 630 

10 1,57 6,8 8,5 10,5 13,6 19,5 445 

12 2,26 9,8 12,3 15,1 19,6 28,1 309 

20 6,28 27,3 34,1 42,0 54,6 78,0 111 

22 7,60 33,0 41,3 50,8 66,1 94,4 71 

25 9,80 42,7 53,3 65,7 85,4 122,0 71 

36 20,36 88,5 110,6 136,2 177,1 253,0 27 

40 25,13 109,3 136,6 168,2 218,6 312,3 27 

45 31,81 138,3 172,9 212,8 276,7 395,3 22 

Tipo 

pompa 


pressione 

mm cm 3 /corsa 78 98 122 134 155 182 bar 

MHS 80/ 16 4,02 18,8 23,6 29,4 32,4 37,4 43,9 696 

18 5,09 23,8 29,9 37,2 41,0 47,3 55,5 550 

22 7,60 35,5 44,7 55,6 61,3 70,7 82,9 368 

25 9,82 45,9 57,8 71,9 79,1 91,3 107,1 285 


pk_2_120 

MhS 80/22 



Tipo 

pompa 

Pistone Ø Volume 

corsa 

Portata (teor.) in l/h con corse/min (50 Hz) Max. 

pressione 

mm cm 3 /corsa 72 90 117 134 156 173 bar 

MHS 600/ 26 20,43 88,2 109,9 143,4 164,1 191,3 211,8 783 

28 24,63 106,4 132,5 172,9 197,8 230,6 255,4 649 

30 28,37 122,1 152,1 198,5 227,1 264,7 293,1 565 

32 32,17 138,9 173,0 225,8 258,4 301,2 333,5 497 

pk_2_088_1 

MhS 600/26 

Tipo 

pompa 


corsa 


pressione 

mm cm 3 /corsa 80 93 106 125 143 169 bar 

MHS 1400/ 30 42,41 202,6 235,7 270,1 318,3 364,2 431,0 800 

30 42,41 230,5 268,2 307,3 362,2 414,4 490,4 800 

30 42,41 291,7 339,5 388,9 458,4 524,5 620,7 800 

30 42,41 360,2 419,1 480,2 565,9 647,5 766,3 800 

Dati tecnici pompa a membrana ad alta pressione MH con membrana metallica 

semplice 

Tipo 

pompa 

Pistone 

Ø 

Volume corsa Portata (teor.) in l/h con corse/min (50 Hz) Max. 

pressione 

mm cm 3 /corsa 73 91 112 145 207 bar 

MHS 35/ 5 0,39 1,7 2,1 2,6 3,4 4,8 1.782 

pk_2_141 

MhR 150/6 

Tipo 

pompa 


corsa 


pressione 

mm cm 3 /corsa 58 77 116 145 bar 

MHR 150/ 6 0,90 3,1 4,2 6,3 7,8 3.000 

7 1,23 4,2 5,7 8,5 10,7 3.000 

Tipo pompa 

Pistone 

Ø 

Volume 

corsa 


pressione 

mm cm 3 /corsa 72 90 117 134 156 173 bar 

MHS 600/ 11 3,80 16,4 20,4 26,6 30,5 35,6 39,4 3.000 




3.9Pompe dosatrici a pistone Sigma/ 2 

3.9.1 Pompe dosatrici a pistone Sigma/ 2 

pk_2_006 

La pompa dosatrice motorizzata a pistone Sigma/ 2 viene realizzata con un alloggiamento interno in metallo 

resistentissimo per le parti soggette a sollecitazioni e con un ulteriore alloggiamento in materiale plastico 

per la protezione dalla corrosione. Il campo di resa va da 2 a 76 l/h con una contropressione massima 

di 12-320 bar. La portata può essere regolata per mezzo della lunghezza corse (15 mm) in passi dello 0,2% 

con una manopola autobloccante. 



L’alloggiamento in metallo-materiale plastico, stabile e resistente alla corrosione, ha tre rapporti degli ingranaggi 

riduttori e quattro grandezze di testata dosatrice in acciaio inossidabile 1.4571. La possibilità di 

comando della Sigma (SICa) con segnale a contatto o analogico (ad es., 0/4-20 mA) consente un buon 




Sigma tipo base SBKa 


Dispone di molte varianti di propulsione, sia col motore unificato trifase (standard IP 55) sia col motore monofase 

a corrente alternata. Sono disponibili anche motori per l’impiego in ambienti EXe e EXde. 



Sigma tipo a comandi SCKa 

pk_2_104 





Il nuovo comando a microprocessore è una combinazione ottimale tra regolazione del numero di giri ed il 

funzionamento stop & go, lavora cioè con un ampio spettro di regolazione definibile con precisione 

dall’utente. 


Sull’LCD retroilluminato viene visualizzato lo stato operativo corrente. Il funzionamento della pompa 



Azionamento della Sigma tipo base 


pk_2_103 


Attuatore per la regolazione automatica della lunghezza corsa, tempo di regolazione circa 1 sec. per lunghezza 

corsa 1%, potenziometro a reazione da 1 kΩ. Tipo di protezione IP 54. 

Variatore composto di attuatore con servomotore e regolatore ad incidenza integrato, per variare la lunghezza 

corsa attraverso un segnale campione. Ingresso corrente normale 0/4-20 mA, corrispondente a 

lunghezze corsa da 0 a 100%. Commutatore per azionamento manuale/ automatico. Interruttore con richiamo 

per regolazione corsa nel funzionamento manuale, indicatore meccanico della posizione della lunghezza 

corsa. Uscita valore reale 0/4-20 mA per visualizzazione a distanza. 

Motori con numero di giri regolabile e convertitore di frequenza integrato (lettera V dell’ident-code) 


Manovrabile dall’esterno con 0/4-20 mA (vedi fig. pk_2_103) 


Regolazione numero di giri nell’alloggiamento metallico (lettera Z dell’ident-code) 

(vedi capitolo 2.17.2). 


giri regolabile da 0,37 kW. 




Tipo 

pompa 

Sigma/ 2 

Dati tecnici 





Max. 

numero 

corse 





Max. 

numero 

corse 

Altezza 

Press. in. 

ammessa 

lato asp. 

Attacco 

lato asp./ 

mandata 

Peso di 

spedizione 

bar l/h ml/corsa corse/min psi l/h gph corse/min m.c.a. bar Rp kg 

32002 320 1,9 0,46 71 4.627 2,3 0,61 84 5,0 160 1/4 24 

23004 230 4,0 0,52 129 3.335 4,8 1,27 154 5,0 115 1/4 24 

10006 100 6,4 0,55 195 1.450 7,6 2,01 233 5,0 50 1/4 24 

14006 140 6,1 1,42 71 2.030 7,1 1,88 84 4,0 70 1/4 24 

10011 100 11,0 1,43 129 1.450 13,1 3,46 153 4,0 50 1/4 24 

05016 50 16,7 1,43 195 725 20,0 5,28 233 4,0 25 1/4 24 

07012 70 12,4 2,90 71 1.015 14,8 3,91 85 4,0 35 1/4 24 

04522 45 22,5 2,91 129 652 26,7 7,05 153 4,0 22.5 1/4 24 

02534 25 34,1 2,92 195 363 40,8 10,78 233 4,0 12.5 1/4 24 

04022 40 22,4 5,26 71 580 26,5 7,00 84 4,0 20 3/8 25 

02541 25 41,5 5,37 129 363 49,2 13,00 153 4,0 12.5 3/8 25 

01264 12 64,0 5,45 195 174 76,0 20,08 233 4,0 6 3/8 25 

Nota: Per SCKa valgono i dati di potenza a 60 Hz (dato il funzionamento interno a 60 Hz), ma con un massimo 

di 200 corse/min. 


Materiale Testata dosatrice Attacco asp./mandata Guarnizioni/sede Sfere Sede sfera 

sfera 

SST Acciaio inox Acciaio inox PTFE o ceramica Acciaio inox 

N. mat. 1.4404 N. mat. 1.4404 PTFE con grafite N. mat. 1.4404 

Dati motore 

Lettera 


Note 


S 3 ph, IP 55 220-240 V/380-420 V 50 Hz 0,25 kW 

250-280 V/440-480 V 60 Hz 0,25 kW 

M 1 ph AC, IP 55 230 V ± 5% 50/60 Hz 0,18 kW 

N 1 ph AC, IP 55 115 V ± 5 % 60 Hz 0,18 kW 


















3.9.2 Set parti di ricambio Sigma/ 2 

composto di: 1 pistone in ceramica, 4 sfere valvola, 4 dischi sede sfere, 2 guarnizioni pistone in PTFE/grafite, 

2 nastri guida pistone, 14 guarnizioni piatte, 2 o-ring 

Modello 


Unità alimentazione FK 08 per ident-code: 32002, 23004, 10006 1001572 

Unità alimentazione FK 12,5 per ident-code: 14006, 10011, 05016 910470 












SBKa 

Sigma tipo base SBKa 


HK azionamento principale, pistone 


32002 

23004 

10006 

14006 

10011 

05016 

07012 

04522 

02534 

04022 

02541 

01264 




T PTFE 


4 pistone (ossidoceramica) 






Modello 



M modificato 


S trifase, 230 V/400 V 50/60 Hz, 0,18 kW 

M corrente alternata monofase, 230 V 50/60 Hz, 0,18 kW 

N corrente alternata monofase, 115 V 60 Hz, 0,18 kW 

L trifase, 230 V/400 V, 50 Hz, (EExe, EExd), 0,18 kW 

P trifase, 230 V/400 V, 60 Hz, (EExe, EExd), 0,18 kW 

R motore regolazione giri trifase, 230/400 V, 0,37 kW 


230 V, 50/60 Hz 

Z regolatore monofase numero giri completo, 230 V; 50/60 Hz 

1 senza motore, con flangia B14, Gr. 71 (DIN) 

2 senza motore, con flangia C 56 (NEMA) 







Sensore corsa 








3 con attuatore 0...20 mA 230 V/50/60 Hz 




* cifre 1 - 3 = contropressione [bar]; cifre 4 + 5 = portata [l/h] 





Sigma tipo a comandi SCKa 


SCKa 


HK azionamento principale, pistone 


32002 

23004 

10006 

14006 

10011 

05016 

07012 

04522 

02534 

04022 

02541 

01264 




T PTFE 


4 pistone (ossidoceramica) 






Modello 




U monofase 100-230 V ±10 %, 50/60 Hz 

Cavo e presa 

A 2 m Europa 



D 2 m USA 

Relé 

0 senza relé 

1 con relé avvisatore guasti normalmente chiuso 1x invertitore 

230 V - 2 A 

3 con relé avvisatore guasti normalmente aperto 1x invertitore 

230 V - 2 A 

4 come 1 + relé temporizzatore 2x contatto di chiusura 

24 V - 100 mA 

5 come 3 + relé temporizzatore 2x contatto di chiusura 

24 V - 100 mA 


24 V - 100 mA 

F Relé di potenza di apert. 1x invertitore 230 V - 8 A 









1 Ingresso con valorizzazione continua 


0 manuale 




3.10Pompe dosatrici a pistone Meta 

3.10.1 Pompe dosatrici a pistone Meta 

La pompa a pistone Meta è una pompa dosatrice azionata normalmente con un motore trifase a 0,18 o 

0,37 kW. Collegamento alla rete 230/400 V, 50/60 Hz, tipo di protezione IP 55, classe di isolazione F. Lunghezza 

corse regolabile in passi di 0,2% da 0…15,5 mm. Ingranaggio elicoidale in 4 graduazioni a scelta 

e azionamento a molla e camma in alloggiamento resistente all’acqua marina e verniciato in resina acrilica. 

I materiali della testata dosatrice a contatto con il mezzo sono elencati sotto. L’altezza di adescamento varia 

a seconda della densità e della viscosità del mezzo e delle dimensioni della tubazione di attacco. Con 

condizioni definite e installazione corretta, la riproducibilità del dosaggio è migliore di ±0,5% nel campo di 

lunghezze corsa dal 10 al 100%. (Seguire assolutamente le indicazioni contenute nelle Istruzioni per l’uso.) 



pk_2_010 

Pompe addizionali Meta 

pk_2_011 

Con le pompe addizionali Meta è possibile potenziare le pompe principali Meta facendole diventare doppie 

o triple pompe. (In casi particolari, con contropressione ridotta una pompa principale può azionare anche 

più pompe addizionali.) Le pompe multiple, composte da una pompa principale e dal numero desiderato di 

pompe addizionali, vengono fornite completamente montate se ordinate tutte insieme. Le pompe multiple 

possono essere realizzate in un secondo tempo anche dal cliente; tutti i componenti necessari sono contenuti 

nella pompa addizionale. L’accoppiamento alla pompa principale viene effettuato sul lato comandato, 

e cioè, il numero di corse della pompa addizionale è sempre identico al numero di corse della pompa 

principale. 

Azionamento delle pompe dosatrici Meta 




e interruttore principale adatto per massima potenza motore 0,37 kW. 

Comandabile dall’esterno con 0/4-20 mA oppure 0-10 V con una frequenza in uscita di 0-50 (60) Hz. 


della frequenza con tasti frecce in caso di comando interno, messaggi di guasto in diverse lingue 

sul display, ecc. così come controllo termico del motore (protezione a termistore). 


giri regolabile (vedi anche lettera R dell’ident-code). 




Tipo 

pompa 

MTKa 

Dati tecnici 





Max. 

numero 

corse 



Portata con 

massima contropressione 

Max. 

numero 

corse 

Altezza 

Press. 

in. ammessa 

lato 

asp. 

Attacco 

lato asp./ 

mandata 

Potenza 

motore 

Peso di 

spedizione 

bar l/h ml/corsa corse/min psi l/h / gph corse/min m.c.a. bar Rp W kg 

21606 216 6,1 1,42 72 3.130 7,3/1,9 86 4,0 108 1/4 180 18 

24006 240 6,1 1,42 72 3.477 7,3/1,9 86 4,0 120 1/4 370 20 

16208 162 8,1 1,42 96 2.347 9,8/2,6 115 4,0 81 1/4 180 18 

22508 225 8,1 1,42 96 3.260 9,8/2,6 115 4,0 112.5 1/4 370 20 

12910 129 10,2 1,42 120 1.878 12,2/3,2 144 4,0 64.5 1/4 180 18 

21610 216 10,2 1,42 120 3.130 12,2/3,2 144 4,0 108 1/4 370 20 

10812 108 12,2 1,42 144 1.565 14,7/3,9 173 4,0 54 1/4 180 18 

21012 210 12,2 1,42 144 3.043 14,7/3,9 173 4,0 105 1/4 370 20 

10213 102 13,0 3,01 72 1.479 15,6/4,1 86 4,0 51 1/4 180 18 

11313 113 13,0 3,01 72 1.644 15,6/4,1 86 4,0 56.5 1/4 370 20 

07617 76 17,3 3,01 96 1.109 20,8/5,5 115 4,0 38 1/4 180 18 

10617 106 17,3 3,01 96 1.541 20,8/5,5 115 4,0 53 1/4 370 20 

06122 61 21,7 3,01 120 888 26,0/6,9 144 4,0 30.5 1/4 180 18 

10222 102 21,7 3,01 120 1.479 26,0/6,9 144 4,0 51 1/4 370 20 

05126 51 26,0 3,01 144 740 31,2/8,2 173 4,0 25.5 1/4 180 18 

09926 99 26,0 3,01 144 1.438 31,2/8,2 173 4,0 49.5 1/4 370 20 

05425 54 24,6 5,71 72 782 29,5/7,8 86 4,0 27 3/8 180 18 

06025 60 24,6 5,71 72 869 29,5/7,8 86 4,0 30 3/8 370 20 

04033 40 32,8 5,71 96 587 39,4/10,4 115 4,0 20 3/8 180 18 

05633 56 32,8 5,71 96 815 39,4/10,4 115 4,0 28 3/8 370 20 

03241 32 41,1 5,71 120 469 49,3/13,0 144 4,0 16 3/8 180 18 

05441 54 41,1 5,71 120 782 49,3/13,0 144 4,0 27 3/8 370 20 

02749 27 49,3 5,71 144 391 59,2/15,6 173 4,0 13.5 3/8 180 18 

05249 52 49,3 5,71 144 761 59,2/15,6 173 4,0 26 3/8 370 20 


Materiale Testata dosatrice Attacco asp./mandata Guarnizioni Sfere valvole Sede valvola Pistone 

SST Acciaio inox Acciaio inox PTFE Ceramica Acciaio inox Ceramica 

N. mat. 1.4404 N. mat. 1.4404 PTFE con grafite N. mat. 1.4404 

Dati motore 


Lettera 


Note 


S 3 ph, IP 55 220-240 V/380-420 V 50 Hz 0,18/0,37 kW 

250-280 V/440-480 V 60 Hz 0,18/0,37 kW 

M 1 ph AC, IP 55 230 V ± 5% 50/60 Hz 0,37 kW 

N 1 ph AC, IP 55 115 V ± 5 % 60 Hz 0,37 kW 

L1 3 ph, II2GEExellT3 220-240 V/380-420 V 50 Hz 0,18/0,37 kW 

L2 3 ph, II2GEExdllCT4 220-240 V/380-420 V 50 Hz 0,18/0,37 kW con PTC, campo regolazione n° giri 1:5 

P1 3 ph, II2GEExellT3 250-280 V/440-480 V 60 Hz 0,18/0,37 kW 

P2 3 ph, II2GEExdllCT4 250-280 V/440-480 V 60 Hz 0,18/0,37 kW con PTC, campo regolazione n° giri 1:5 





La resa del motore dipende dal tipo di pompa (vedi dati tecnici). 






Pompa dosatrice a pistone Meta, versione a 

MTKa Tipo propulsione 




02749 05441 10213 16208 

03241 05633 10222 21012 

04033 06025 10617 21606 

05126 06122 10812 21610 

05249 07617 11313 22508 

05425 09926 12910 24006 




T PTFE 


S pistone standard, ossidoceramica 






Modello 



M modificato 


S trifase, 230 V/400 V 50/60 Hz (WBS) 

M corrente alternata monofase, 230 V, 50/60 Hz 

N corrente alternata monofase, 115 V, 60 Hz 

L trifase, 230 V/400 V, 50 Hz, (Exe, Exd) 

P trifase, 230 V/400 V, 60 Hz, (Exe, Exd) 

R motore regolazione numero giri trifase, 230/400V 


Z regolatore monofase numero giri completo, 230 V; 50/60 Hz 

0 pompa addizionale (senza motore) 










Sensore corsa 


1 con sensore corse (Namur) per zone Ex 



2 con servomotore, 115V/50/60 Hz 



C con attuatore 0-20 mA 115 V/50/60 Hz 

D con attuatore 4-20 mA 115 V/50/60 Hz 






Set parti di ricambio per pompa dosatrice a pistone Meta (MTKa) 

composto di: 

1 pistone di dosaggio in ceramica 



2 guarnizioni pistone in PTFE/grafite 

2 nastri guida pistone 

14 guarnizioni piatte 

2 o-ring 

Unità alimentazione FK 12,5 per ident-code: 21606, 24006, 16208, 

22508, 12910, 21610, 10812, 21012 

Unità alimentazione FK 25 per ident-code: 10213, 11313, 07617, 

10617, 06122, 10222, 05126, 09926 

Unità alimentazione FK 50 per ident-code: 05425, 06025, 04033, 

05633, 03241, 05441, 02749, 05249 


910470 

910471 

910472 

Telai di montaggio per Meta MTMa e MTKa 

In caso di combinazione di pompa principale e pompa addizionale può essere previsto un te-laio di montaggio. 


Telaio per una pompa principale e una addizionale 803897 

Telaio per una pompa principale e due addizionali 803898 

Telaio per una pompa principale e tre addizionali 803899 









3.11Pompe dosatrici a pistone Makro TZ 

3.11.1 Pompe dosatrici a pistone Makro TZ 

pk_2_019 

La pompa a pistone Makro TZ è una pompa dosatrice che può essere azionata a scelta con un motore trifase 

ad ampio spettro da 0,75 o 1,5 kW, 230/400 V, 50/60 Hz, tipo di protezione IP 55, classe di isolazione 

F. Lunghezza corse è regolabile per mezzo di un cilindro obliquo tra 0 e 20 mm, con una precisione dello 

0,5% mm. Il motore, in 4 graduazioni a scelta, è posto in un alloggiamento in ghisa resistente all’acqua marina 

e verniciato in resina acrilica. Unità di alimentazione a pistone in acciaio inossidabile 1.4571 e pistone 

in ossidoceramica o acciaio inossidabile con rivestimento in ceramica di protezione contro l’usura. Con 

condizioni definite e installazione corretta, la riproducibilità del dosaggio è migliore del ±0,5% nel campo di 

lunghezze corsa dal 10 al 100%. (Seguire assolutamente le indicazioni contenute nelle Istruzioni per l’uso.) 

L’altezza di adescamento varia a seconda della densità e della viscosità del mezzo, delle dimensioni della 

tubazione di attacco e del numero di corse della pompa. Per motivi di sicurezza tecnica, per tutte le motopompe 

dosatrici è necessario prevedere al momento dell’installazione dispositivi di sovraccarico adeguati. 

La fornitura comprende una chiave di fissaggio per riserrare la guarnizione. 

Pompe addizionali Makro TZ TZKaA 

pk_2_018 

Con le pompe addizionali a pistone Makro TZ è possibile potenziare le pompe principali Makro TZ facendole 

diventare doppie o triple pompe (con contropressione ridotta una pompa principale può essere combinata 

anche con più pompe secondarie). Le pompe multiple possono essere completate in un secondo 

tempo anche dal cliente. Le pompe secondarie non devono necessariamente coincidere con quella principale 

poiché ogni pompa aggiuntiva è dotata di una propria riduzione. Al bisogno l’apparato di propulsione 

principale può essere dotato di un motore da 2,2 o 3 kW. In caso di impiego di propulsori addizionali si deve 

normalmente utilizzare un telaio di montaggio. 

Makro TZ in doppia versione TZKaD (pompa principale)/TZKaB (pompa aggiuntiva) 

pk_2_020 

Per le Makro TZ in versione a doppia testata valgono sostanzialmente le stesse indicazioni date per le pompe 



pk_2_103 



Attuatore Makro TZ 

Per la regolazione automatica della lunghezza corsa, tempo di regolazione circa 1 sec. per lunghezza corsa 

1%, dotato di 2 interruttori di fine corsa per regolazione min./max., potenziometro a reazione da 1 kΩ. 

Tipo di protezione IP 54. Alimentazione elettrica 230 V (± 10%), 50/60 Hz, 40 W provvisto di indicatore 

meccanico di posizione corsa sull’azionamento Makro TZ. 

Tensioni diverse/classi di protezione superiori/protezione EX su richiestae. 


Variatore composto di attuatore con servomotore e regolatore a microprocessore integrato, per variare la 

lunghezza corsa attraverso un segnale campione. Si veda l’attuatore per i dati tecnici. 

Esecuzione: 

Ingresso corrente normale 0/4-20 mA, corrispondente a lunghezze corsa da 0 a 100%. Commutatore per 

azionamento manuale/automatico. Tasto per variazione corsa in caso di funzionamento manuale. Uscita 

per valore reale 0/4-20 mA per visualizzazione a distanza. 

Motori con numero di giri regolabile e convertitore statico di frequenza integrato (lettera V 

dell’ident-code) 

Alimentazione trifase 230 V, 50/60 Hz, 2,2 kW 

Comandabile dall’esterno con 0/4-20 mA (vedi fig. pk_2_103) 



La regolazione del numero di giri consiste nel convertitore di frequenza in alloggiamento metallico separato 

e nel motore a numero di giri regolabile da 2,2 kW. 





Tipo 

pompa 

TZKa 

Dati tecnici 





Max. 

numero 

corse 



Portata con 

massima contropressione 

Max. 

numero 

corse 

Altezza 

Attacco 

lato asp./ 

mandata 

Peso di 

spedizione 

Pistone 

Ø 

bar l/h ml/corsa corse/min psi l/h / gph corse/min m.c.a. G–DN kg mm 

320009 320 8,7 2,0 72 4.627 10/2,6 86 4,0 Rp 1/4**–8 50 12 

320012 320 11,6 2,0 96 4.627 14/3,7 115 4,0 Rp 1/4**–8 50 12 

320014 320 14,5 2,0 120 4.627 17/4,5 144 4,0 Rp 1/4**–8 50 12 

320017 320 17,4 2,0 144 4.627 21/5,5 173 4,0 Rp 1/4**–8 50 12 

320018 320 17,7 4,1 72 4.627 21/5,5 86 4,0 Rp 1/4**–8 50 17 

320024 320 23,6 4,1 96 4.627 28/7,4 115 4,0 Rp 1/4**–8 54 17 

320030 320 29,5 4,1 120 4.627 35/9,2 144 4,0 Rp 1/4**–8 54 17 

313035 313 35,4 4,1 144 4.526 42/11,1 173 4,0 Rp 1/4**–8 54 17 

192033 192 32,9 7,6 72 2.776 39/10,3 86 4,0 Rp 3/8**–10 55 23 

192044 192 43,9 7,6 96 2.776 59/15,6 115 4,0 Rp 3/8**–10 55 23 

192055 192 54,8 7,6 120 2.776 66/17,4 144 4,0 Rp 3/8**–10 55 23 

168066 168 65,8 7,6 144 2.437 79/20,9 173 4,0 Rp 3/8**–10 55 23 

113057 113 57,5 13,3 72 1.634 69/18,2 86 4,0 Rp 3/8**–10 56 30 

113077 113 76,6 13,3 96 1.634 92/24,3 115 4,0 Rp 3/8**–10 56 30 

113096 113 95,8 13,3 120 1.634 115/30,4 144 4,0 Rp 3/8**–10 56 30 

096115 96 114,9 13,3 144 1.392 138/36,5 173 4,0 Rp 3/8**–10 56 30 

063104 63 104,3 24,2 72 911 125/33,0 86 4,0 G 1 1/4–20 58 40 

063139 63 139,0 24,2 96 911 167/44,1 115 4,0 G 1 1/4–20 58 40 

063174 63 173,8 24,2 120 914 209/55,2 144 4,0 G 1 1/4–20 58 40 

052208 52 208,5 24,2 144 754 250/66,0 173 4,0 G 1 1/4–20 58 40 

040163 40 162,9 37,7 72 578 195/51,5 86 4,0 G 1 1/4–20 58 50 

040217 40 217,2 37,7 96 578 261/68,9 115 4,0 G 1 1/4–20 58 50 

040271 40 271,5 37,7 120 580 326/86,1 144 4,0 G 1 1/4–20 58 50 

033326 33 325,8 37,7 144 479 391/103,3 173 4,0 G 1 1/4–20 58 50 

028237 28 237,0 54,9 72 405 284/75,0 86 4,0 G 1 1/2–25 62 60 

028316 28 315,9 54,9 96 405 379/100,1 115 4,0 G 1 1/2–25 62 60 

027395 27 394,9 54,9 120 392 474/125,2 144 4,0 G 1 1/2–25 62 60 

022474 22 473,9 54,9 144 319 569/150,3 173 4,0 G 1 1/2–25 62 60 

020322 20 322,5 74,7 72 289 387/102,2 86 4,0 G 1 1/2–25 62 70 

020430 20 430,0 74,7 96 289 516/136,3 115 4,0 G 1 1/2–25 62 70 

020538 20 537,6 74,7 120 290 645/170,4 144 4,0 G 1 1/2–25 62 70 

016645 16 645,1 74,7 144 232 774/204,5 173 4,0 G 1 1/2–25 62 70 

014475 14 475,1 110,0 72 202 571/150,8 86 4,0 G 2 1/4–40 68 85 

014634 14 634,1 110,0 96 202 761/201,0 115 4,0 G 2 1/4–40 68 85 

013793 13 792,6 110,0 120 189 951/251,2 144 4,0 G 2 1/4–40 68 85 

011951 11 951,1 110,0 144 160 1.141/301,4 173 4,0 G 2 1/4–40 68 85 

La pressione massima sul lato aspirazione è pari a circa il 50% della contropressione massima 

ammissibile. 

** I collegamenti di aspirazione e mandata Rp 1/4 e Rp 3/8 sono dotati di filettatura interna e realizzati con 

doppia valvola a sfera. 


Tipo 

pompa 

idraulica Ø mm 


collegamento testata dosatrice 

guarnizioni 

aspirazione/ 

mandata 

sede sfera sfere valvole pistone 

…12 S fino 30 S acc. inox 1.4571/1.4404 1.4571/1.4404 SS/PTFE ossiceramica acc. inox/ceramica 

…40 S fino 70 S acc. inox 1.4571/1.4404 1.4581 PTFE/PTFE acc. inox 1.4401 acc. inox/ceramica 

…85 S acc. inox 1.4571/1.4404 1.4581 PTFE/PTFE 1.4404 (piastra) 

Hast. C (molla) 

acc. inox/ceramica 




TZKa 

Pompa dosatrice a motore TZKa Makro TZ 20 (pompa dosatrice a pistone) 







320009 320030 113057 063174 028237 020538 

320012 313035 113077 052208 028316 016645 

320014 192033 113096 040163 027395 014475 

320017 192044 096115 040217 022474 014634 

320018 192055 063104 040271 020322 013793 

320024 168066 063139 033326 020430 011951 




T PTFE 


S pistone in acciaio inox, rivestito in ossido di cromo 






4 dado di raccordo ed inserto in SS 

Modello 






M modificato 






V (0) con convertitore di frequenza integrato 

V (2) con convertitore di frequenza integrato (Exd) 

Z regolazione numero giri 230/400 V completa 




0 senza motore, azionamento montato esternamente 






Sensore corsa 





1 attuatore 230 V 

2 attuatore 115 V 






0 standard 

* cifre 1 - 3 = contropressione [bar]; cifre 4 - 6 = portata [l/h] 




Dati motore 

Lettera 


Note 


S 3 ph, IP 55 220-240 V/380-420 V 50 Hz 1,5 kW 

250-280 V/440-480 V 60 Hz 1,5 kW 









V2 3 ph, II2GEExdllCT4 400 V ±10 % 50/60 Hz 2,2 kW motore-EX a velocità regolabile con convertitore 



Set parti ricambio pompa dosatrice a pistone 

composto da: 

sfere valvola 

piastra valvola con molle 

dischi sede valvola 

guarnizioni pistone in PTFE/grafite 

nastri guida pistone 

guarnizioni piatte/o-ring 

Set parti ricambio Makro TZ 


set parti ricambio Makro TZ FK 12/20 S DN 8 1019106 

















3.12Pompe dosatrici a pistone Makro/ 5 

3.12.1 Pompe dosatrici a pistone Makro/ 5 

pk_2_075 

La pompa a pistone Makro/ 5 è una pompa dosatrice che può essere azionata a scelta con un motore trifase 

da 3 kW, 230/400 V, 50/60 Hz, tipo di protezione IP 55, classe di isolazione F. Lunghezza corse è regolabile 

tra 0 e 50 mm. Il motore è posto in un alloggiamento in ghisa resistente all’acqua marina e 

verniciato in resina acrilica. Unità di alimentazione a pistone in acciaio inossidabile 1.4571 e pistone in ossidoceramica 

o acciaio inossidabile con rivestimento in ceramica di protezione contro l’usura. Con condizioni 

definite e installazione corretta, la riproducibilità del dosaggio è migliore del ±0,5% nel campo di 

lunghezze corsa dal 10 al 100%. (Seguire scrupolosamente le indicazioni contenute nelle Istruzioni per 

l’uso.) L’altezza di adescamento varia a seconda della densità e della viscosità del mezzo, delle dimensioni 

della tubazione di attacco e del numero di corse della pompa. Per motivi di sicurezza tecnica, per tutte le 

motopompe dosatrici è necessario prevedere al momento dell’installazione dispositivi di sovraccarico adeguati. 

La fornitura comprende una chiave di fissaggio per riserrare la guarnizione. 

Makro/ 5 pompe addizionali M5KaA 

pk_2_076 

Con le pompe addizionali a pistone Makro/ 5 è possibile potenziare le pompe principali Makro/ 5 facendole 

diventare doppie o triple pompe (con contropressione ridotta una pompa principale può essere combinata 

anche con quattro pompe secondarie). Le pompe ausiliarie possono essere completate in un secondo 

tempo anche dal cliente. Al bisogno l’apparato di propulsione principale può essere dotato di un motore da 

3 o 5,5 kW. In caso di impiego di propulsori addizionali si deve normalmente utilizzare un telaio di montaggio. 

Makro/ 5 versione a testata doppia M5KaD (pompa principale)/M5KaB (pompa 

secondaria) 

pk_2_077 

Per le Makro/ 5 a testata doppia valgono sostanzialmente le stesse indicazioni date per le pompe semplici. 

In più esse sono provviste di una seconda unità di alimentazione. 

Le unità di alimentazione vengono azionate in controfase. 


pk_2_078 

Variatore lunghezza corsa Makro/ 5 




elettrico 230 V (±10%), 50/60 Hz, circa 40 W, indicatore meccanico di posizione corsa sul motore Makro/ 5. 

Altre tensioni di alimentazione/protezioni maggiori/protezione Ex su richiesta. 

Versione con: 

Ingresso corrente normale 0/4-20 mA (corrispondente a lunghezze corsa da 0 a 100%); commutatore interno 



Regolazioni numero di giri nell’alloggiamento metallico Tipo di protezione IP 54 






display, ecc. 



Montaggio sul manovellismo del motore Makro/ 5. Per la rilevazione precisa di ogni corsa di dosaggio, 









Dati tecnici 


Tipo 

pompa 

M5kaH 





Max. 

numero 

corse 





Max. 

numero 

corse 

Altezza 

Attacco 

lato asp./ 

mandata 

Peso di 

spedizione 

Pistone 

Ø 

bar l/h ml/corsa corse/min psi l/h gph corse/min m.c.a. G–DN kg mm 

3200038 320 38 11 60 4.640 44 12 71 3,0 Rp 1/4–8 300 17 

3200048 320 48 11 75 4.640 56 15 89 3,0 Rp 1/4–8 300 17 

3200066 320 66 11 103 4.640 78 21 123 3,0 Rp 1/4–8 300 17 

3200085 320 85 11 133 4.640 101 27 159 3,0 Rp 3/4–10 300 17 

3200100 320 100 11 156 – – – – 3,0 Rp 3/4–10 300 17 

2400070 240 70 21 60 3.480 82 22 71 3,0 Rp 3/4–10 300 23 

2400088 240 88 21 75 3.480 104 27 89 3,0 Rp 3/4–10 300 23 

2400121 240 121 21 103 3.480 144 38 123 3,0 G 1–15 300 23 

2160157 216 157 21 133 3.132 187 49 159 3,0 G 1–15 300 23 

1700184 170 184 21 156 – – – – 3,0 G 1–15 300 23 

1400120 140 120 35 60 2.030 142 38 71 3,0 G 1–15 302 30 

1400151 140 151 35 75 2.030 179 47 89 3,0 G 1–15 302 30 

1400207 140 207 35 103 2.030 247 65 123 3,0 G 1–15 302 30 

1270267 127 267 35 133 1.842 319 84 159 3,0 G 1 1/4–20 302 30 

1000314 100 314 35 156 – – – – 3,0 G 1 1/4–20 302 30 

0800214 80 214 63 60 1.160 253 67 71 3,0 G 1 1/4–20 303 40 

0800268 80 268 63 75 1.160 318 84 89 3,0 G 1 1/4–20 303 40 

0800368 80 368 63 103 1.160 439 116 123 3,0 G 1 1/4–20 303 40 

0700476 70 476 63 133 1.015 569 150 159 3,0 G 1 1/2–25 303 40 

0560558 56 558 63 156 – – – – 3,0 G 1 1/2–25 303 40 

0500335 50 335 98 60 725 396 105 71 3,0 G 1 1/2–25 303 50 

0500419 50 419 98 75 725 497 131 89 3,0 G 1 1/2–25 303 50 

0500576 50 576 98 103 725 687 181 123 3,0 G 1 1/2–25 303 50 

0450744 45 744 98 133 653 889 235 159 3,0 G 2–32 303 50 

0350872 35 872 98 156 – – – – 3,0 G 2–32 303 50 

0350483 35 483 141 60 507 571 151 71 3,0 G 1 1/2–25 311 60 

0350604 35 604 141 75 507 716 189 89 3,0 G 1 1/2–25 311 60 

0350829 35 829 141 103 507 989 261 123 3,0 G 2–32 311 60 

0301071 30 1.071 141 133 435 1.280 338 159 3,0 G 2–32 311 60 

0251257 25 1.257 141 156 – – – – 3,0 G 2–32 311 60 

0250658 25 658 192 60 363 778 206 71 3,0 G 2–32 311 70 

0250822 25 822 192 75 363 975 258 89 3,0 G 2–32 311 70 

0251129 25 1.129 192 103 363 1.348 356 123 3,0 G 2–32 311 70 

0231458 23 1.458 192 133 334 1.743 460 159 3,0 G 2 1/4–40 311 70 

0181710 18 1.710 192 156 – – – – 3,0 G 2 1/4–40 311 70 

0160970 16 970 284 60 232 1.147 303 71 3,0 G 2 1/4–40 317 85 

0161212 16 1.212 284 75 232 1.438 380 89 3,0 G 2 1/4–40 317 85 

0161665 16 1.665 284 103 232 1.988 525 123 3,0 G 2 1/4–40 317 85 

0162150 16 2.150 284 133 232 2.570 679 159 3,0 G 2 3/4–50 317 85 

0162522 16 2.522 284 156 – – – – 3,0 G 2 3/4–50 317 85 

0121343 12 1.343 393 60 174 1.589 420 71 3,0 G 2 3/4–50 331 100 

0121678 12 1.678 393 75 174 1.991 526 89 3,0 G 2 3/4–50 331 100 

0122305 12 2.305 393 103 174 2.752 727 123 3,0 G 2 3/4–50 331 100 

0122977 12 2.977 393 133 174 3.558 940 159 3,0 G 2 3/4–50 331 100 

0103491 10 3.491 393 156 – – – – 3,0 G 2 3/4–50 331 100 

0062269 6 2.269 664 60 87 2.684 709 71 3,0 G 2 1/2–65 350 130 

0062837 6 2.837 664 75 87 3.366 889 89 3,0 G 2 1/2–65 350 130 

0063896 6 3.896 664 103 87 4.652 1.229 123 3,0 G 2 1/2–65 350 130 

0065031 6 5.031 664 133 87 6.014 1.589 159 3,0 G 2 1/2–65 350 130 

0066000 6 6.000 664 156 – – – – 3,0 G 2 1/2–65 350 130 




M5Ka 

Pompa dosatrice a motore Makro/ 5 







3200038 1400120 0500335 0250658 0121343 

3200048 1400151 0500419 0250822 0121678 

3200066 1400207 0500576 0251129 0122305 

3200085 1270267 0450744 0231458 0122977 

3200100 1000314 0350872 0181710 0103491 

2400070 0800214 0350483 0160970 0062269 

2400088 0800268 0350604 0161212 0062837 

2400121 0800368 0350829 0161665 0063896 

2160157 0700476 0301071 0162150 0065031 

1700184 0560558 0251257 0162522 0066000 




T PTFE 


S pistone in acciaio inox, rivestito in ossido di cromo 






4 dado di raccordo ed inserto in SS 

Modello 







M modificato 







V (2) motore con convertitore di frequenza integrato (Exd) 



0 senza motore, senza trasmissione 






Sensore corsa 










0 standard 

* cifra 1 - 3 = contropressione [bar]; cifra 4 - 7 = portata [l/h] 





Testata 

Attacco aspirazione/mandata 

Sedi valvole/ Sfere valvola Pistone 

guarnizioni 

Makro 5/50 HK …DN 8-DN 10 acciaio inox 1.4571/1.4404 1.4571/1.4404 SS/PTFE ossiceramica acciaio inox/ceramica 

Makro 5/50 HK …DN 15-DN 25 acciaio inox 1.4571/1.4404 1.4581 PTFE/PTFE acciaio inox 

1.4401 

acciaio inox/ceramica 

Makro 5/50 HK …DN 32-DN 65 acciaio inox 1.4571/1.4404 1.4581/1.4404 PTFE/PTFE acciaio inox 

1.4404 (piastra/ 

valvola) 

acciaio inox/ceramica 

La pressione massima ammissibile sul lato aspirazione è pari a circa il 50% della contropressione massima ammissibile. 

Dati motore 

Lettera 


Note 


S 3 ph, IP 55 220-240 V/380-420 V 50 Hz 3 kW 

250-280 V/440-480 V 60 Hz 3 kW 






V0 3 ph, IP 55 400 V ±10 % 50/60 Hz 3 kW Motore di regolazione numero di giri con convertitore 












Set parti ricambio pompa dosatrice a pistone 

composto da: 

sfere valvola 



guarnizioni in PTFE/grafite 

nastri guida pistone 

guarnizioni piatte/o-ring 

Set parti di ricambio Makro/ 5 


set parti ricambio Makro/ 5 FK 17/50 S DN 8 1005899 




















3.13Pompe dosatrici a pistone Orlita ® PS 

3.13.1 Pompe dosatrici a pistone ORLITA ® PS 

Testata a pistone con guarnizione di premistoppa. Il pistone oscilla nel cilindro e spinge il mezzo da dosare. 

Il serraggio della guarnizione del pistone sulla specifica vite di bloccaggio frontale, è possibile anche durante 

il funzionamento. 

La lanterna posta all’estremità posteriore della testata può servire da recipiente collettore in caso di perdite. 

Di lì le perdite possono essere scaricate oppure può essere introdotto un agente impermeabilizzante, pulente 

o lubrificante. 

Come valvole di aspirazione e di pressione sono utilizzate valvole a cono, caratterizzate da una bassa usura, 

effetto autopulente e bassa perdita di pressione (NPSH R ). 

Tutte le parti a contatto con il prodotto sono in acciaio inossidabile con guarnizioni in PTFE. 

Tipo 

pompa 

Pistone 

Ø 

Volume 

corsa 

Portata (teor.) in l/h con corse/min (50 Hz) 

Max. 

pressione 

mm cm 3 /corsa 73 91 112 145 207 bar 

PS 18/ 6 0,42 1,8 2,3 2,8 3,6 5,2 250 

7 0,58 2,5 3,1 3,8 5,0 7,1 250 

8 0,75 3,2 4,1 5,0 6,5 9,3 250 

10 1,18 5,1 6,4 7,8 10,2 14,6 200 

12 1,70 7,3 9,2 11,3 14,7 21,0 139 

16 3,02 13,1 16,4 20,1 26,2 37,4 78 

20 4,71 20,5 25,6 31,5 41,0 58,5 50 

25 7,36 32,0 40,0 49,2 64,0 91,5 32 

30 10,60 46,1 57,6 70,9 92,2 131,7 22 

36 15,27 66,4 83,0 102,1 132,8 189,7 15 

40 18,85 82,0 102,4 126,1 163,9 234,2 12 

50 29,45 128,1 160,1 197,1 256,2 366,0 8 

pk_2_123 

Tipo 

pompa 

Pistone 

Ø 

Volume 

corsa 


pressione 

mm cm 3 /corsa 73 91 112 145 207 bar 

PS 35/ 8 1,01 4,3 5,4 6,7 8,7 12,4 250 

10 1,57 6,8 8,5 10,5 13,6 19,5 250 

12 2,26 9,8 12,3 15,1 19,6 28,1 250 

16 4,02 17,4 21,8 26,9 34,9 49,9 157 

20 6,28 27,3 34,1 42,0 54,6 78,0 100 

25 9,82 42,7 53,3 65,7 85,4 122,0 64 

30 14,14 61,5 76,8 94,6 122,9 175,7 44 

36 20,36 88,5 110,6 136,2 177,1 253,0 31 

40 25,13 109,3 136,6 168,2 218,6 312,3 25 

50 39,27 170,8 213,5 262,8 341,6 488,0 16 

65 66,37 288,6 360,8 444,1 577,3 824,8 9 

80 100,53 437,3 546,6 672,7 874,6 1.249,4 6 

100 157,08 683,3 854,1 1.051,2 1.366,5 1.952,2 4 


pk_2_090_1 

Tipo 

pompa 

Pistone 

Ø 

Volume 

corsa 


pressione 

mm cm 3 /corsa 78 98 122 134 155 182 bar 

PS 80/ 20 6,28 29,3 37,0 46,0 50,6 58,4 68,5 250 

25 9,82 45,9 57,8 71,9 79,1 91,3 107,1 250 

30 14,14 66,1 83,2 103,5 113,9 131,5 154,3 178 

36 20,36 95,2 119,9 149,0 164,1 189,4 222,2 123 

40 25,13 117,5 148,0 184,0 202,6 233,8 274,3 100 

50 39,27 183,6 231,3 287,5 316,6 365,4 428,6 64 

60 56,55 264,5 333,0 414,1 455,9 526,1 617,2 40 

65 66,37 310,4 390,9 486,0 535,1 617,5 724,4 38 

80 100,53 470,2 592,1 736,2 810,5 935,4 1.097,3 25 

100 157,08 734,7 925,2 1.150,3 1.266,5 1.461,6 1.714,6 16 

125 245,44 1.148,0 1.445,7 1.797,3 1.978,0 2.283,7 2.679,1 10 

140 307,88 1.440,0 1.813,4 2.254,6 2.482,4 2.864,7 3.360,7 8 

160 402,12 1.880,9 2.368,6 2.944,8 3.242,3 3.741,6 4.389,5 6 



Tipo 

pompa 

PS 

180/ 

Pistone 

Ø 

Volume 

corsa 


pressione 

72 92 107 134 152 171 bar 

mm cm 3 / 

corsa 

30 28,27 121,4 155,2 181,9 226,9 257,3 290,0 229 

36 40,72 174,9 223,6 262,0 326,7 370,5 417,7 159 

40 50,27 215,9 276,0 323,4 403,4 457,4 515,7 129 

50 78,54 337,4 431,3 505,4 630,3 714,7 805,7 82 

54 91,61 393,5 503,1 589,4 735,2 833,6 939,8 70 

65 132,73 570,2 729,0 854,1 1.065,2 1.207,9 1.361,7 48 

70 153,94 661,3 845,4 990,5 1.235,4 1.400,9 1.579,3 42 

80 201,06 863,8 1.104,3 1.293,8 1.613,6 1.829,7 2.062,7 32 

94 277,59 1.192,6 1.524,6 1.786,3 2.227,9 2.526,2 2.847,9 23 

125 490,87 2.108,9 2.696,0 3.158,7 3.939,6 4.467,1 5.036,0 13 

140 615,75 2.645,4 3.381,9 3.962,3 4.941,9 5.603,6 6.317,2 10 

160 804,25 3.455,2 4.417,2 5.175,2 6.454,7 7.318,9 8.251,1 8 

200 1.256,64 5.398,8 6.901,9 8.086,3 10.085,5 11.435,9 12.892,3 5 

pk_2_124 

Tipo 

pompa 

PS 

600/ 

Pistone 

Ø 

Volume 

corsa 

mm cm 3 / 

corsa 

30 28,27 122,1 152,1 198,5 227,1 264,7 293,1 400 

36 40,27 175,8 219,0 285,8 327,0 381,2 422,1 353 

40 50,27 217,1 270,4 352,9 403,7 470,7 521,2 286 

50 78,54 339,2 422,5 551,4 630,9 735,5 814,4 183 

54 91,61 395,7 492,8 643,2 735,9 857,9 949,9 157 

65 132,73 573,3 714,1 932,0 1.066,2 1.243,0 1.376,3 108 

70 153,94 664,9 828,2 1.080,9 1.236,6 1.441,6 1.596,2 93 

80 201,06 868,5 1.081,7 1.411,8 1.615,1 1.882,9 2.084,9 71 

94 277,59 1.199,1 1.493,5 1.949,1 2.229,9 2.599,6 2.878,4 51 

125 490,87 2.120,4 2.641,0 3.446,8 3.943,3 4.596,9 5.090,1 29 

140 615,75 2.659,9 3.312,9 4.323,6 4.946,4 5.766,4 6.385,0 23 

160 804,25 3.474,1 4.327,1 5.647,2 6.460,7 7.531,7 8.339,7 18 

200 1.256,64 5.428,3 6.761,1 8.823,8 10.094,8 11.768,2 13.030,6 11 

pk_2_125 

Tipo 

pompa 

PS 

1400/ 


pressione 

72 92 117 134 156 173 bar 

Pistone 

Ø 

Volume 

corsa 


pressione 

80 93 106 125 143 169 bar 

mm cm 3 / 

corsa 

40 75,40 360,2 419,1 480,2 565,9 647,5 766,3 400 

50 117,81 562,8 654,9 750,3 884,3 1.011,7 1.197,3 275 

60 169,65 810,5 943,0 1.080,4 1.273,4 1.456,9 1.724,2 191 

70 230,91 1.103,1 1.283,6 1.470,6 1.733,3 1.983,1 2.346,8 140 

80 301,59 1.440,8 1.676,5 1.920,8 2.263,9 2.590,1 3.065,2 107 

94 416,39 1.989,3 2.314,7 2.651,9 3.125,0 3.576,0 4.231,9 77 

125 736,31 3.517,7 4.093,2 4.689,5 5.527,1 6.323,7 7.483,5 44 

140 923,63 4.412,7 5.134,5 5.882,5 6.933,1 7.932,4 9.387,3 35 

160 1.206,37 5.763,5 6.706,3 7.683,3 9.055,5 10.360,7 12.261,0 25 

200 1.884,96 9.005,5 10.478,6 12.005,2 14.149,3 16.188,6 19.157,8 17 

280 3.694,51 17.650,8 20.538,1 23.530,2 27.732,7 31.729,7 37.549,3 8 

Nota: tutte le indicazioni di portata si riferiscono ad una frequenza motore di 50 Hz. 

Altre varianti su richiesta. 



3.14 Pompe dosatrici a pistone Orlita ® DR 

3.14Pompe dosatrici a pistone Orlita ® DR 

3.14.1 Pompe dosatrici a pistone ORLITA ® DR senza valvole 

pk_2_081_1 

Testata dosatrice a pistone funzionante senza valvole. Il funzionamento è dato dal sovrapporsi del movimento 

oscillatorio e rotatorio del pistone. L’espulsore provvede così anche all’apertura e alla chiusura del 

lato aspirazione e mandata. La pompa non necessita pertanto di valvole e può essere azionata in un vasto 

campo di frequenze corsa. 

Questo principio di funzionamento consente il dosaggio preciso di mezzi ad alta ed altissima viscosità che 

possono contenere anche parti solide. 

La testata della pompa è in acciaio inossidabile. La superficie del cilindro e del pistone ha un rivestimento 

resistente all’usura. 

A seconda del tipo di utilizzo, la testata dosatrice viene realizzata anche in altri materiali ad alto rendimento. 

Il gioco tra pistone e cilindro, responsabile dell’effetto di tenuta, viene scelto in base alla viscosità. 

La lanterna posta all’estremità posteriore della testata può servire da recipiente collettore in caso di perdite, 

oppure per introdurvi un agente impermeabilizzante. La lanterna è ermetizzata da anelli di tenuta elastomerici 

ad anima. La direzione di alimentazione può essere scelta a seconda della posizione di installazione. 

Girando la testata della pompa attorno al suo asse longitudinale è possibile impostare un effetto di risucchio. 

Tipo 

pompa 

Pistone 

Ø 

Volume corsa 

Portata (teor.) in l/h con corse/min 

(50 Hz) 


mm cm 3 /corsa 58 77 116 bar 

DR 15/ 7 0,58 2,0 2,6 4,0 400,0 

12 1,70 5,9 7,8 11,8 159,0 

18 3,82 13,2 17,7 26,5 70,0 

25 7,36 25,6 34,1 51,2 36,0 

36 15,27 53,1 70,8 106,2 17,0 

50 29,45 102,4 136,6 204,9 9,0 

70 57,73 200,8 267,8 401,7 4,0 

pk_2_119 

Tipo 

pompa 

Pistone 

Ø 

Volume corsa 

Portata (teor.) in l/h con corse/min 

(50 Hz) 


mm cm 3 /corsa 58 77 116 145 bar 

DR 150/ 12 3,62 12,5 16,7 25,1 31,4 400,0 

18 8,14 28,3 37,7 56,6 70,8 400,0 

25 15,71 54,6 72,8 109,3 136,6 250,0 

36 32,57 113,3 151,1 226,7 283,3 147,0 

50 62,83 218,6 291,5 437,3 546,6 76,0 

70 123,15 428,5 571,4 857,1 1.071,4 38,0 

90 203,58 708,4 944,5 1.416,8 1.771,1 23,0 

120 361,91 1.259,4 1.679,2 2.518,9 3.148,6 13,0 

140 492,60 1.714,2 2.285,6 3.428,5 4.285,6 9,0 

Nota: tutte le indicazioni di portata si riferiscono ad una frequenza motore di 50 Hz. 

Altre varianti su richiesta. 



3.15 Pompe di processo a membrana TriPower ® MF 

3.15Pompe di processo a membrana TriPower ® MF 

3.15.1 Pompe di processo a membrana TriPower ® MF 

Le pompa di processo a membrana TriPower ® MF di ProMinent offrono prestazioni elevate con dimensioni 

minime. Portate fino a 38 m 3 /h e pressioni fino a 415 bar. Grazie al design compatto, TriPower offre dimensioni 

notevolmente più piccole rispetto ai design tradizionali. 

La ben nota unità di alimentazione Orlita ® MF offre la massima sicurezza con doppia membrana in PTFE 

e con sistema integrato di valvola di trabocco. 

Valori di portata standard: 4-38 m 3 /h; 415-50 bar. 

Pompe di processo a membrana Triplex 

In caso di pompa di dosaggio tripla la corsa di mandata di ciascuna testa di dosaggio viene impostata con 

un angolo della manovella di 120°. Si ottiene quindi un flusso a basse pulsazioni senza l'uso di costosi 

smorzatori di pulsazioni. Questo tipo di funzionamento per pompe a membrana viene preferito nell'industria 

chimica e petrolchimica. 

P_TR_0003_SW 

P_PZ_0003_SW3 

Specifiche tecniche TriPower ® dimensione B/ 60 mm corsa/unità di 

alimentazione MF 

Pistone 

Ø 

Volume 

per corsa 

Portata teorica complessiva Q th in l/h per Triplex con 

frequenza di corsa N a 1/min 



(WG) con 


standard 

mm cm 3 /corsa 100 130 170 200 230 bar 100 % 

press. 

50 % 

press. 

46 3 x 99,71 1.795 2.333 3.051 3.590 4.128 415 0,77 0,83 DN 25 

55 3 x 142,55 2.566 3.336 4.362 5.132 5.902 320 0,81 0,85 DN 25 

70 3 x 230,91 4.156 5.403 7.066 8.313 9.560 200 0,84 0,87 DN 40 

90 3 x 381,70 6.871 8.932 11.680 13.741 15.802 125 0,90 0,90 DN 50 

140 3 x 923,63 16.625 21.613 28.263 33.251 38.238 50 0,88 0,89 DN 80 




3.16Accessori meccanici ed idraulici 

3.16.1 Valvola antiritorno/di mantenimento pressione, caricata a molla 

Valvole caricate a molla, modello inline, struttura come valvola della pompa, ossia per cicli di lavoro molto 

llunghi. È possibile anche l'impiego senza attenuatore d’impulsi. 

Proprietà: 

con filettatura interna sui due lati o con superficie di tenuta 

Per serraggio tra 2 flange 

PN 200 o PN 400 

Regolazione fissa di fabbrica 

Modello standard acciaio inox, su richiesta anche Hastelloy, Inconel 

Disponibile come modello riscaldabile su richiesta. 

DN Pressione assestabile Forma costruttiva Codice ordinazione 

6 2,0 bar Sfera 1020074 

6 4,0 bar Sfera 1019224 

6 8,0 – 9,0 bar Sfera 1019097 

10 2,0 bar Cono, fisso 1019649 

10 3,0 – 6,0 bar Cono, regolabile 1023053 

10 8,0 – 14,0 bar Cono, regolabile 1024056 

16 2,0 bar Cono, fisso 1017937 

16 3,0 bar Cono, fisso 1035266 

16 4,5 – 5,4 bar Cono, fisso 1017936 

25 1,0 – 2,0 bar Cono, fisso 1021843 




3.16.2 Valvola di sicurezza 

Meccanismi di regolazione: 

Le valvole di sicurezza sono progettate in accordo alle seguenti direttive: 

Direttiva serbatoi a pressione e caldaie a vapore 

TRD 421, 721 

TRB 403 

Bollettini AD 2000 A2 e A4 

DIN EN ISO 4126 

Direttiva apparecchi a pressione 97/23/CE 

Codice ASME, sezioni II e VIII 

API 526, 520, 527 

Altri 

P_AC_0231_SW 

Sono disponibili certificati specifici per i prodotti, per attestare la conformità a queste direttive. 

Le valvole di sicurezza sono dotate di targhetta identificativa con i seguenti dati: 

 

 

 

 

 

 

Dati commessa (n. di serie) 

Dati tecnici 

Pressione regolabile 

Numero di controllo componente VdTÜV 

Marcatura CE con n. dell'organismo citato 

Altri dati, ad es. marchio UV nelle valvole di sicurezza omologate ASME 

Controllo / codice: 

dopo la regolazione e il controllo, ogni valvola di sicurezza viene sigillata dal produttore. 

Raccordi: raccordi filettati NPT, manicotti filettati, raccordi flangiati DIN / ANSI. Ulteriori raccordi su richiesta. 

P_AC_0232_SW 

Materiale corpo di entrata 

Denominazione materiale X 14 CrNiMo 17-12-2 

N. materiale 1.4404 

ASME 

316L 

Misure, intervalli di pressione, pesi 

Standard 10 mm 

Livello di pressione ingresso 

320 PN 

Livello di pressione uscita 

160 PN 

Pressione di risposta min. 

0,1 bar 

Pressione di risposta max. (4373 / 4374) 

68 bar 

Sezione flusso più stretta 78,5 mm 2 

Diametro flusso più stretto 

10 mm 

Lunghezza fianco (uscita / ingresso) 

30 mm / 33 mm 

Lunghezza perno (G 1/2 / G 3/4) 

15 mm / 16 mm 

Modello flangia 

100 mm 

Altezza d'ingombro (H2 / H4) 

137 / 162 mm 

Peso 

1,2 kg 

3.16.3 Smorzatori di pulsazione 

Ammortizzatori di pulsazioni con membrana / bolla / soffietto di separazione tra i cuscinetti di gas e i prodotti 

chimici di dosaggio. Vengono impiegati per un dosaggio con poche pulsazioni e per ridurre la resistenza di 

flusso in caso di tubazioni di dosaggio lunghe e per mezzi viscosi. La pressione di precarica dei cuscinetti 

di gas dovrebbe essere pari all’incirca al 60-80 % della pressione d’esercizio. 

Importante: utilizzando attenuatori d’impulsi si deve sempre prevedere un dispositivo di troppopieno con 

valvola di tenuta pressione regolabile. 




Accumulatore a sacca 

Panoramica dei principali parametri dei prodotti (sono possibili ulteriori varianti) 

Volumen 

0,07 - 35 l 

Pressione 

200 – 20 bar 

Materiale bolla 

FPM, EPDM, nitriti 

Materiale alloggiamento AISI 316 

La scelta dell'attenuatore d’impulsi avviene tenendo conto, caso per caso, del tipo di pompa, del liquido da 

dosare e dei parametri d'impiego. 

P_AC_0223_SW 

Accumulatore a membrana 


Volumen 

0,02 - 10 l 

Pressione 

80 – 20 bar 

Materiale bolla PTFE (TFM 1600) 

Materiale alloggiamento AISI 316L 

P_AC_0225_SW 



Accumulatore a soffietto 


Volumen 

0,15 - 10 l 

Pressione 

160 – 29 bar 

Materiale bolla 

PTFE 

Materiale alloggiamento AISI 316 




P_AC_0224_SW 


4 Sistemi di dosaggio 

Indice 

Pag. 

4Sistemi di dosaggio 

4.0 Panoramica sistemi di dosaggio DULCODOS ® e Ultromat ® 1 

4.0.1 Panoramica sul prodotto DULCODOS ® 1 

4.0.2 Panoramica sul prodotto Ultromat ® 4 


4.1 Stazioni di dosaggio DULCODOS ® eco 7 

4.1.1 Stazioni di dosaggio DULCODOS ® eco 7 

4.1.2 Sistema di ordinazione con ident-code, 35 litri 8 







4.2 Sistemi di dosaggio DULCODOS ® panel 15 

4.2.1 Sistemi di dosaggio DULCODOS ® panel 15 

4.2.2 Sistema di ordinazione con ident-code, Beta ® e gamma/ L, DN 10 16 

4.2.3 Sistema di ordinazione con ident-code, Sigma/ 1, DN 10 17 






4.3 Sistemi di dosaggio idrazina DULCODOS ® Hydrazin 23 

4.3.1 Sistemi di dosaggio idrazina DULCODOS ® Hydrazin 23 

4.4 Sistemi di dosaggio per enzimi liquidi DULCODOS ® PPLA 25 

4.4.1 Sistemi di dosaggio per enzimi liquidi DULCODOS ® PPLA 25 

4.5 Sistemi di dosaggio per piscine DULCODOS ® Pool 27 

4.5.1 Sistemi di dosaggio per piscine DULCODOS ® Pool 27 

4.5.2 DULCODOS ® Pool PR0 28 

4.5.3 DULCODOS ® Pool PR2, PC2, PC4 30 

4.5.4 DULCODOS ® Pool PC5, PC6, PC7, PC8, PC9, PCA 32 

4.5.5 DULCODOS ® Pool P02, PH1 34 

4.6 Sistemi di dosaggio personalizzati DULCODOS ® custom 37 

4.6.1 Sistemi di dosaggio personalizzati DULCODOS ® custom 37 

4.7 Impianti di preparazione e dosaggio polimeri Ultromat ® 39 

4.7.1 Impianti Ultromat ® 39 

4.7.2 Impianti a ciclo continuo Ultromat ® AF/AT/ATF 40 

4.7.3 Impianti batch Ultromat ® AFP/ATP/ATFP 42 

4.7.4 Impianti a due piani Ultromat ® AFD/ATD/ATFD 43 

4.7.5 Impianto a ciclo continuo Ultromat ® ATR (con contenitori cilindrici) 44 

4.7.6 Impianti a ciclo continuo Ultromat ® AFK (per polielettrolita liquido) 45 

4.7.7 POLYMORE per polielettrolita liquido 46 

4.7.8 PolyRex per polielettrolita in polvere e liquido 47 

4.7.9 Ultromat ® MT per funzionamento a carica 48 

4.7.10 Accessori Ultromat ® 49 


4.8.1 Dosaggio di fosfato in proporzione al volume 52 

4.8.2 Dosaggio di inibitori nell'acqua di raffreddamento 53 

4.8.3 Dosaggio di inibitori nell'acqua di alimentazione 54 

4.8.4 Piscina: pH/cloro dosaggio 55 

4.8.5 Disidratazione dei fanghi 56 


4.0 Panoramica sistemi di dosaggio DULCODOS ® e 

Ultromat ® 

4.0.1 Panoramica sul prodotto DULCODOS ® 

Sistemi di dosaggio 4.0.1Catalogo 4.0Panoramica prodotti sistemi 2010 di dosaggio 4.0.2www.prominent.com 

DULCODOS ® e Ultromat ® 

Le operazioni di dosaggio non sono mai state così facili. Le soluzioni complete e premontate di ProMinent 

sono pronte all’uso e disponibili immediatamente per le applicazioni più importanti. Il sistema di sensori, il 

sistema di controllo e la pompa dosatrice costituiscono in combinazione con i necessari serbatoi un’unica 

unità in grado da subito di funzionare, senza spese di installazione. 

I sistemi di dosaggio, rispetto a singoli componenti, offrono tre grandi vantaggi: 

 

 

 

Un unico fornitore e referente 

Nessun problema di interfacciamento tra i singoli componenti 

Risparmio dei lavori di installazione a carico del cliente. Su richiesta, l’intero sistema può essere consegnato 

preassemblato e pronto all’uso, oppure può essere installato e messo in funzione dai nostri tecnici 

presso la vostra azienda. 

Il cliente può contare su una soluzione pronta all’uso, da allacciare semplicemente alla linea di alimentazione 

idraulica ed elettrica. Tutti i sistemi di dosaggio sono di nostra produzione, vale a dire, sia i componenti 

principali utilizzati, come pompe dosatrici, sistema di controllo, sistema di sensori e serbatoi, sia il 

montaggio dei sistemi, sono tutti realizzati da un’unica mano. La massima garanzia dei prodotti di qualità 

ProMinent ® . 

DULCODOS ® eco 

Contenuto utile da 35 a 1.000 litri. 

Stazioni di dosaggio con contenitore, vasca di raccolta, agitatore e pompa dosatrice, per conservare e dosare 

sostanze chimiche liquide. Grazie a un apposito sistema di supporto alla scelta basato su codici identificativi, 

si può adeguare con grande facilità, flessibilità e rapidità la stazione di dosaggio al lavoro di 

dosaggio richiesto. 

pk_7_076 

DULCODOS ® panel 

Capacità di dosaggio da 0,74 – 1.000 l/h 

I sistemi di dosaggio per prodotti liquidi sono composti da una o 2 pompe dosatrici, comprese di piastra di 

montaggio a parete e vasca di raccolta. Grazie a un apposito sistema di supporto alla scelta basato su codici 

identificativi si può adeguare con grande facilità, flessibilità e rapidità il sistema di dosaggio alle necessità 

specifiche. 

pk_7_077_c 


Sistemi di dosaggio


Ultromat ® 

DULCODOS ® Hydrazin 

Potenza di dosaggio fino a 11 l/h 

DULCODOS ® è un sistema di dosaggio per la preparazione e il dosaggio di una soluzione di idrazina. 

L’idrazina viene utilizzata come inibitore della corrosione in sistemi ad acqua e vapore. A causa dell’effetto 

cancerogeno dell’idrazina, è necessario impiegare speciali impianti di preparazione e dosaggio. I sistemi 

di preparazione e dosaggio DULCODOS ® Hydrazin di ProMinent sono prototipi collaudati e riconosciuti 

dall’associazione professionale del settore chimico. 

pk_7_078_c 

DULCODOS ® PPLA 

Gli impianti DULCODOS ® PPLA (Post Pelleting Liquid Application) consentono di applicare additivi liquidi 

dopo la pelletizzazione del mangime. Gli impianti sono realizzati in maniera modulare e offrono una soluzione 

completa per il deposito, il trasferimento, il dosaggio e l’applicazione di qualsiasi tipo di additivo, per 

es. vitamine ed enzimi. 

pk_7_079_c 

DULCODOS ® Pool 

Campo di applicazione: Piscine private e pubbliche 

I sistemi di dosaggio DULCODOS ® Pool sono studiati specificatamente per il trattamento delle acque di 

piscine. Premontati e già pronti per essere collegati, i sistemi di dosaggio DULCODOS ® Pool sono in grado 

di controllare sia la correzione del pH sia la disinfezione – con cloro o con ossigeno attivo. 

Grazie a un apposito sistema di supporto alla scelta, basato su codici identificativi, si può adeguare con 

grande facilità, flessibilità e rapidità il sistema di dosaggio alle necessità specifiche. 

Sistemi di dosaggio 

pk_7_080_c 



Ultromat ® DULCODOS ® Domestic 

Capacità di dosaggio da 0,165 – 165 ml/m 3 

Sistemi di dosaggio per dosaggio di sostanze chimiche liquide in quantità proporzionale al volume, per impianti 

di erogazione acqua potabile. 

(Impianti di dosaggio comandati da contatore DULCODOS ® domestic vedi pagina → 9-4) 

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DULCODOS ® custom 

I sistemi di dosaggio personalizzati DULCODOS ® custom vengono progettati, realizzati, e consegnati uno 

per uno secondo le esigenze del cliente. Vengono forniti anche provvisti di certificazione ATEX (protezione 

antideflagrante). Il cliente non ha alcuna spesa di installazione a suo carico. Su richiesta, ci incarichiamo 

anche della messa in funzione dei sistemi sul posto. 

pk_7_082 


Sistemi di dosaggio


Ultromat ® 

4.0.2 Panoramica sul prodotto Ultromat ® 

Gli impianti Ultromat ® sono stazioni speciali di preparazione e dosaggio per flocculanti sintetici 

(polielettroliti). 

Impianti a ciclo continuo Ultromat ® AF/AT/ATF 

Intervallo di portata 400 – 8.000 l/h, soluzione polimerica allo 0,5 % 

Impianti a ciclo continuo Ultromat ® a tre camere in polipropilene, per la lavorazione di polimeri in forma liquida 

e in polvere. Grazie a un apposito sistema di supporto alla scelta basato su codici identificativi, si può 

adeguare con grande facilità, flessibilità e rapidità il sistema a ciclo continuo all’applicazione richiesta. 

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Impianti batch Ultromat ® AFP/ATP/ATFP 


Impianti batch Ultromat ® per la lavorazione di polimeri in forma liquida e in polvere. Ultromat ® è composto 

da 2 contenitori separati che vengono riempiti uno dopo l’altro con una soluzione polimerica. Trascorso il 

tempo di maturazione, la soluzione polimerica si può recuperare. 

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Impianti a due piani Ultromat ® AFD/ATD/ATFD 


Impianti a due piani Ultromat ® per la lavorazione di polimeri in forma liquida e in polvere. Ultromat a due 

piani è composto da 2 contenitori separati in PP, collocati uno sopra l’altro. La soluzione polimerica viene 

collocata nel contenitore superiore. Trascorso il tempo di maturazione, la soluzione polimerica è pronta per 

il trasferimento nel contenitore inferiore. 

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Impianti a ciclo continuo con contenitori circolari Ultromat ® ATR 


Gli impianti a ciclo continuo Ultromat ® con contenitori circolari in PP sono concepiti per la lavorazione di 

polimeri in polvere. I contenitori sono collegati tra loro idraulicamente, con canali di troppo pieno, e sono 

estremamente stabili grazie alla loro forma circolare. Ciò consente di ridurre drasticamente il peso dei sistemi 

Ultromat per il trasporto. 


P_UL_0020_C 



Ultromat ® Impianti a ciclo continuo Ultromat ® AFK 

pk_7_087_c 


Impianto a ciclo continuo Ultromat ® a 2 camere, per lavorazione di polimeri liquidi. Il contenitore è composto 

da un contenitore separato per lo stoccaggio quotidiano del concentrato liquido e da un impianto a ciclo 

continuo a due camere, per l’applicazione della soluzione polimerica. La pompa per il concentrato liquido 

è compresa nel volume della fornitura. 

Stazione di applicazione manuale Ultromat ® MT 


Ultromat ® MT per la lavorazione di polimeri in forma liquida e in polvere. Il polimero in polvere viene aggiunto 

durante l’applicazione all’acqua di diluizione nella tramoggia di iniezione acqua. 

pk_7_088_c 

POLYMORE 


Stazione di preparazione polimeri per polimeri liquidi. La miscelazione di acqua e polimero viene eseguita 

in un dispositivo di miscelazione a più zone incapsulato a pressione. La soluzione polimerica nella maggior 

parte dei casi si può dosare direttamente nell’applicazione. 

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PolyRex 


PolyRex è una stazione di dosaggio a due piani per la lavorazione di polimeri liquidi e in polvere. La stazione 

di preparazione è composta da un’unità di pompaggio e di miscelazione e da due contenitori a due piani 

in acciaio inossidabile. Il contenitore superiore è il serbatoio di miscelazione/maturazione, quello inferiore 

è il contenitore di accumulo per la soluzione polimerica pronta. 

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Sistemi di dosaggio


Ultromat ® 


Supporto per la scelta di sistemi DULCODOS ® 

Tipo Funzionamento Applicazioni Intervallo portata 

DULCODOS ® eco Stoccaggio, Dosaggio Generale 35 – 1.000 litri 

DULCODOS ® panel Dosaggio Generale 0,74 – 1.000 l/h 

DULCODOS ® Hydrazin Preparazione, Dosaggio Acqua per aliment. caldaie fino a 11 l/h 

DULCODOS ® PPLA Miscelazione, Dosaggio Mangimi – 


Misurazione, Regolazione, Piscine private e pubbliche – 

Dosaggio 

DULCODOS ® Domestic Dosaggio proporz. al volume Acqua potabile 0,165 – 165 ml/m 3 

DULCODOS ® custom Personalizzato A scelta – 

Supporto per la scelta di sistemi Ultromat ® 

Tipo Esempi di applicazione Polimeri Intervallo portata 

Impianto a ciclo continuo Ultromat ® AF/AT/ATF Acque reflue F*/T**/TF*** 400 – 8.000 l/h 

Impianto batch Ultromat ® AFP/ATP/ATFP Acque reflue, industria della carta F*/T**/TF*** 400 – 4.000 l/h 

Impianto a due piani Ultromat ® AFD/ATD/ATFD Acque reflue, industria della carta F*/T**/TF*** 400 – 2.000 l/h 

Impianto a ciclo continuo Ultromat ® ATR con contenitori Acque reflue T** 400 – 2.000 l/h 

tondi 

Impianto a ciclo continuo Ultromat ® AFK Acque reflue F* 400 – 4.000 l/h 

Stazione di applic. manuale Ultromat ® MT Acque reflue T** 120 – 4.800 l/h 

POLYMORE Acque reflue, industria della carta F* 120 – 18.000 l/h 

PolyRex Acque reflue, industria della carta TF*** 240 – 3.820 l/h 

* liquido 

** polvere 

*** liquido + polvere 




4.1Stazioni di dosaggio DULCODOS ® eco 

4.1.1 Stazioni di dosaggio DULCODOS ® eco 

Le stazioni di dosaggio ProMinent ® con recipienti in PE possono essere scelte ed ordinate mediante un 

sistema di codici di identificazione. 

Innanzitutto occorre procedere alla scelta della pompa di dosaggio mediante l’apposito codice di identificazione. 

Componenti a scelta: 

pk_3_033 

1. serbatoio di dosaggio PE (35 – 1.000 litri) 

2. vasca di raccolta impilabile (35 – 1.000 litri) 

3. serratura per tappo a vite serbatoio 

4. agitatore manuale/automatico (*) 

5. set di aspirazione 

6. sensore di livello per set di aspirazione 

7. rubinetto di scarico per serbatoio (*) 

8. dispositivo misura-dosaggio (*) 

9. pompa di dosaggio (*) da ordinare separatamente 

(a causa dell’elevato numero di pompe che è possibile montare sui serbatoio, queste vanno ordinate 

separatamente. A questo scopo si faccia uso dell’ident-code della pompa desiderata riportato nei capitoli 

1, 2 e 5). 

* Questi componenti vengono predisposti per la loro successiva installazione ma imballati separatamente 

per evitare danni da trasporto. L’assemblaggio completo va eseguito dal cliente sul luogo d’impiego. 

Nella seguente tabella sono riportate le possibili combinazioni di pompa di dosaggio e serbatoio: 

pk_3_034 

Serbatoio 

pompe dosaggio 35 l 60 l 100 l 140 l 250 l 500 l 1000 l 

alpha x+ x+ x x+ x x+ x+ 

Beta ® x+ x x x x x x 

gamma/ L x+ x x x x x x 

D_4a x+ x x x x x x 

Sigma/ 1 – x+ x+ x+ x x x 

Sigma/ 2 – – – – x x+ x 

Sigma/ 3 – – – – x x+ x 

delta 

® – x+ x+ x+ x x x 

x = montaggio diretto della pompa senza piastra di montaggio 

x+ = montaggio della pompa con piastra di montaggio 

pk_3_035 


Sistemi di dosaggio


4.1.2 Sistema di ordinazione con ident-code, 35 litri 

DSBa 

Stazioni di dosaggio con serbatoio, 35 litri 

Serbatoi in PE 

0035N serbatoio di dosaggio in PE 35 l, naturale 

0035S serbatoio di dosaggio in PE 35 l, nero 

0035B serbatoio di dosaggio in PE 35 l, blu 

0035G serbatoio di dosaggio in PE 35 l, giallo 

0035R serbatoio di dosaggio in PE 35 l, rosso 

Vasca di raccolta 

0 senza vasca di raccolta 

1 con vasca di raccolta, esecuzione non colorata 

2 con vasca di raccolta, esecuzione colorata (come serbatoio) 

Modello 


Serratura per coperchio a vite del serbatoio 

0 senza serratura 

Mescolatori manuali, agitatori 

0 nessuno 

A con mescolatore manuale PP 

Fissaggio pompa di dosaggio 

0 senza pompa 

D per alpha 

E per Beta ® , gamma/ L, D_4a (con piastra di montaggio) 

Scelta set di aspirazione 

0 senza set di aspirazione 

1 set di aspirazione con flessibile 6x4 



Materiale set di aspirazione 

1 PVC 

2 PP 

Sensore di livello del set di aspirazione 

0 senza sensore di livello 

1 a due stadi, spina rotonda, (6x4, 8x5, 12x9) per Beta ® , gamma/L 

3 ad uno stadio, spina piatta, (6x4, 8x5, 12x9) per D_4a 

Accessorio - rubinetto di scarico per serbatoio 


1 con rubinetto a sfera PVC, raccordo flessibile d16 ** 

2 con rubinetto a sfera PP, raccordo flessibile d20 ** 

Dispositivo misura-dosaggio 

0 senza dispositivo misura-dosaggio 

1 con dispositivo misura-dosaggio d6 35/60 l *** 

Informazioni relative alla pompa* 

p.es.: BT4a 1005 PPE 300AA000 

* Inserire il codice identificativo della pompa selezionata 

** L’opzione del rubinetto a sfera è disponibile soltanto se la stazione di dosaggio viene scelta senzavasca 

di raccolta. 

*** L’opzione del dispositivo di misura e dosaggio è disponibile soltanto se la stazione di dosaggio viene 

scelta senza vasca di raccolta e senza set di aspirazione. 





DSBa 












Modello 




1 con serratura 


0 nessuno 


B con agitatore manuale PP 

H con agitatore elettrico in acciaio inossidabile 0,02 kW 

P con agitatore elettrico PVDF 0,02 kW 


0 senza pompa 

A per Beta ® , gamma/L, D_4a (senza piastra di montaggio) 

D per alpha 

F per Sigma/ 1 (con piastra di montaggio) 

P per delta ® (con piastra di montaggio) 






4 set di aspirazione DN 10 



1 PVC 

2 PP 



1 2 fasi, spina tonda, (6x4, 8x5, 12x9) per Beta ® , gamma/ L, delta ® 

2 2 fasi, spina tonda, (DN 10-32) per Sigma/ 1/ 2/ 3, delta ® 








1 con dispositivo misura-dosaggio d6 35/60 l 

2 con sistema di misura del dosaggio d8 60 l *** 


p.es.: BT4a 1005 PPE 300AA000 



di raccolta. 




Sistemi di dosaggio



DSBa 












Modello 






0 nessuno 


C con agitatore manuale PP 

I con agitatore elettrico in acciaio inossidabile 0,18 kW 

R con agitatore elettrico PVDF 0,18 kW 


0 senza pompa 

A per Beta ® , gamma/ L, D_4a (senza piastra di montaggio) 

L per Sigma/ 1 (con piastra di montaggio) 

N per alpha 










1 PVC 

2 PP 














p.es.: BT4a 1005 PPE 300AA000 



di raccolta. 







DSBa 












Modello 






0 nessuno 


D con agitatore manuale PP 

K con agitatore elettrico in acciaio inossidabile 0,18 kW 

S con agitatore elettrico PVDF 0,18 kW 


0 senza pompa 


D per alpha 

H per Sigma/ 1 (con piastra di montaggio) 










1 PVC 

2 PP 














p.es.: BT4a 1005 PPE 300AA000 



di raccolta. 




Sistemi di dosaggio



DSBa 












Modello 






0 nessuno 


E con agitatore manuale PP 

L con agitatore elettrico in acciaio inossidabile 0,18 kW 

T con agitatore elettrico PVDF 0,18 kW 


0 senza pompa 


B per Sigma/ 2/ 3 (senza piastra di montaggio) 

C per Sigma/ 1, delta ® (senza piastra di montaggio) 

N per alpha (senza piastra di montaggio) 

P per delta ® 










8 set di aspirazioner DN 32 


1 PVC 

2 PP 












4 con dispositivo misura-dosaggio d12 250 l *** 


p.es.: BT4a 1005 PPE 300AA000 




di raccolta. 






DSBa 












Modello 






0 nessuno 


F con agitatore manuale PP 

M con agitatore elettrico in acciaio inossidabile 0,25 kW 

U con agitatore elettrico PVDF 0,25 kW 


0 senza pompa 



D per alpha 

J per Sigma/ 2/ 3 (con piastra di montaggio) 













1 PVC 

2 PP 














p.es.: BT4a 1005 PPE 300AA000 



di raccolta. 




Sistemi di dosaggio



DSBa 












Modello 






0 nessuno 

G con agitatore manuale PP 

N con agitatore elettrico in acciaio inossidabil 0,75 kW 

W con agitatore elettrico PVDF 0,75 kW 


0 senza pompa 


B per Sigma/ 2/ 3 (senza piastra di montaggio) 


D per alpha 













1 PVC 

2 PP 














p.es.: BT4a 1005 PPE 300AA000 




di raccolta. 





4.2Sistemi di dosaggio DULCODOS ® panel 

4.2.1 Sistemi di dosaggio DULCODOS ® panel 

I sistemi di dosaggio ProMinent ® montati su pannello offrono una soluzione per i più comuni compiti di dosaggio, 

quali: 

 

 

 

 

Dosaggio di biocidi e inibitori nell’acqua di raffreddamento 

Dosaggio di soluzioni alcaline e acide per la regolazione del pH 

Dosaggio di flocculanti (cloruro ferrico) per il trattamento delle acque reflue 

Dosaggio di detergenti (impianti CIP, impianto di lavaggio bottiglie) 

pk_7_070 

Sistema di dosaggio con una pompa 

I sistemi di dosaggio montati su pannello possono essere scelti ed ordinati per mezzo di un sistema a codici 

di identificazione. 

I precedenza dovrà essere scelta ed ordinata la pompa di dosaggio e stand-by per mezzo dell’apposito 

ident-code. 

È possibile scegliere le seguenti opzioni: 

1. Telaio di montaggio con tubazioni per l’installazione di una pompa dosatrice 

2. Espansione per l’installazione di una pompa stand-by (stesso tipo della pompa principale) 

3. Materiale delle tubazioni 

4. Materiale delle guarnizioni 

5. Recipiente aria aspirazione 

6. Pompa a vuoto 

7. Attenuatore delle pulsazioni 

8. Manometro 

9. Dispositivo di troppo pieno 

10. Morsettiera 

11. Sonda di rilevazione perdite 

12. Collegamenti lato aspirazione e mandata 

Dati tecnici 

pk_7_061 

Sistema di dosaggio con pompa stand-by 

Tipo B410 B510 GL10 S110 S115 S215 S220 S325 S332 

Diametro nominale 

DN 10 DN 10 DN 10 DN 10 DN 15 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 

tubazioni 

DN connessione scarico DN 10 DN 10 DN 10 DN 10 DN 10 DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 

Connessone di ritorno DN 10 DN 10 DN 10 DN 10 DN 10 DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 

Misure: alt. x largh. x prof. mm 1.200 x 1.200 x 1.200 x 1.400 x 1.400 x 1.400 x 1.400 x 1.600 x 1.600 x 

800 x 800 x 800 x 900 x 900 x 900 x 900 x 900 x 900 x 

300 300 300 450 450 450 450 500 500 

Misure: alt. x largh. x prof. 

con 2 pompe 

mm 

1.400 x 

1.000 x 

300 

1.400 x 

1.000 x 

300 

1.400 x 

1.000 x 

300 

* con riduzione della pulsazione 

1.600 x 

1.200 x 

450 

1.600 x 

1.200 x 

450 

1.600 x 

1.200 x 

450 

1.600 x 

1.200 x 

450 

1.600 x 

1.200 x 

500 

1.600 x 

1.200 x 

500 

Portata max. di dosaggio l/h 19 32 32 65 120 130 350 324 1.000 

Press. oper. max. (25 °C) bar 10 10 10 10 10 10 10 10 8* / 10 

Press. oper. max. (40 °C) bar 6 6 6 6 6 6 6 6 6 


Sistemi di dosaggio


4.2.2 Sistema di ordinazione con ident-code, Beta ® e gamma/ L, DN 10 

Sistemi di dosaggio montati su pannello per Beta ® e gamma/ L, DN 10 

DSWa Telaio di montaggio con tubazioni per l'installazione di una pompa dosatrice (da ordinare separatamente) 

B410 per Beta ® , DN 10 (BT4a 1000 - 0220: 0,74 - 19 l/h) 

B510 per Beta ® , DN 10 (BT5a 1605 - 0232: 4,1 - 32 l/h) 

GL10 per gamma/ L, DN 10 (GALa 1000 - 0232: 0,74 - 32 l/h) 

Espansione per l'installazione di una pompa stand-by (pompa stand-by da ordinare separatamente) 

0 nessuno 

1 con espansione per pompa stand-by (stesso tipo della pompa dosatrice) 

Materiale tubazioni 

PC PVC 

PP PP 


E EPDM 

A FPM 

Recipiente aria aspirazione 

0 nessuno 

1 con serbatoio aria aspirazione 

Pompa a vuoto 

0 nessuno 

1 con pompa a vuoto 

Attenuatore delle pulsazioni 

0 nessuno 

1 con attenuatore delle pulsazioni (inclusa la valvola di contropressione) 

Manometro 

0 nessuno 

1 con manometro e rilevatore pressione membrana 

Dispositivo di troppo pieno 

0 con valvola multifunzione (per 1 pompa modello: 1000 - 1605) 

1 con valvola multifunzione (per 1 pompa modello: 0708 - 0232) 

2 con valvola di mantenimento pressione (per 1 pompa) 

3 con valvola multifunzione (per 2 pompe modello: 1000 - 1605) 

4 con valvola multifunzione (per 2 pompe modello: 0708 - 0232) 

5 con valvole di mantenimento pressione (per 2 pompe) 

Morsettiera 

0 senza morsettiera 

1 con morsettiera per 1 pompa 

2 con morsettiera per 2 pompe 

3 con morsettiera + interruttore master per 1 pompa 

4 con morsettiera + 2 interruttori master per 2 pompe 

Sonda rilevazione perdite nella vasca di raccolta 

0 senza sonda perdite 

1 con sonda perdite 

Raccordi lato aspirazione/mandata 

0 con muffole a incollare/saldare 

1 con nippli per tubi flessibili 6x4 




5 con nippli per tubi flessibili DN 10 


p.es.: BT4a 1005 PPE 300AA000 





4.2.3 Sistema di ordinazione con ident-code, Sigma/ 1, DN 10 

Sistemi di dosaggio montati su pannello per Sigma/ 1, DN 10 


S110 Sigma/ 1, DN 10 (S1Ca/S1Ba 12017 - 07065: 20 - 65 l/h) 


0 nessuno 



PC PVC 

PP PP 


E EPDM 

A FPM 


0 nessuno 


Pompa a vuoto 

0 nessuno 



0 nessuno 


Manometro 

0 nessuno 



6 con dispositivo di troppo pieno 

Morsettiera 











6 con portagomma DN 10 


p.es.: S1Ba H12017 PVT0110M000 



Sistemi di dosaggio







0 nessuno 



PC PVC 

PP PP 


E EPDM 

A FPM 


0 nessuno 


Pompa a vuoto 

0 nessuno 



0 nessuno 


Manometro 

0 nessuno 




Morsettiera 













p.es.: S1Ba H07042 PVT0110M000 










0 nessuno 



PC PVC 

PP PP 


E EPDM 

A FPM 


0 nessuno 


Pompa a vuoto 

0 nessuno 



0 nessuno 


Manometro 

0 nessuno 




Morsettiera 













p.es.: S2Ba HM16050 PVT0110M000 



Sistemi di dosaggio







0 nessuno 



PC PVC 

PP PP 


E EPDM 

A FPM 


0 nessuno 


Pompa a vuoto 

0 nessuno 



0 nessuno 


Manometro 

0 nessuno 




Morsettiera 













p.es.: S2Ba HM07120 PVT0110M000 








S325 Sigma/ 3, DN 25 (S3Ca/S3Cb 120145 - 120330: 174 - 324 l/h) 


0 nessuno 



PC PVC 

PP PP 


E EPDM 

A FPM 


0 nessuno 


Pompa a vuoto 

0 nessuno 



0 nessuno 


Manometro 

0 nessuno 




Morsettiera 











A con portagomma DN 25 


p.es.: S3Ba H120145 PVT0110M000 



Sistemi di dosaggio





S332 Sigma/ 3, DN 32 (S3Ca/S3Cb 070410 - 041030: 492 - 1000 l/h) 


0 nessuno 



PC PVC 

PP PP 


E EPDM 

A FPM 


0 nessuno 


Pompa a vuoto 

0 nessuno 



0 nessuno 


Manometro 

0 nessuno 




Morsettiera 











B con portagomma DN 32 


p.es.: S3Ba H070410 PVT0110M000 





4.3Sistemi di dosaggio idrazina DULCODOS ® Hydrazin 

4.3.1 Sistemi di dosaggio idrazina DULCODOS ® Hydrazin 

L’idrazina serve come legante dell’ossigeno in applicazioni industriali nel campo dell’acqua, soprattutto per 

la produzione di vapore. A causa dell’effetto cancerogeno dell’idrazina, è necessario adottare particolari 

cure e cautele durante l’impiego di questa sostanza. 

Facendo un uso corretto e conforme agli scopi previsti di impianti ermetici e a tenuta di gas, la soglia di pericolosità 

dell’idrazina non viene superata. 

Realizzazione: 

Impianti di dosaggio assemblati e pronti per l’uso, composti principalmente da: 

 

 

serbatoio di dosaggio a tenuta di gas in PE con scala graduata, tappo ermetico a vite e agitatore manuale 

Ciascuno con pompa per travaso e dosaggio provvista di sezione di aspirazione, interruttore di livello e 

l’intera tubazione in PVC rigido, completa di due rubinetti sferici, serbatoio di dosaggio e filtro con carbone 

attivo 

Accessori: 

Tubazione di dosaggio da 5 m e 8/12 mm di diametro e valvola di dosaggio in acciaio inossidabile con diametro 

8 mm e attacco 1/2“ 

collegamento elettrico 230 V ±10%, 50…60 Hz 

Nota: 

L’impianto viene fornito con un attacco flessibile adatto per i normali sistemi di prelievo disponibili sul mercato. 

Produttore di questi sistemi è, ad esempio, la Ditta MicroMatic, Gräfeling/Monaco. 

1 Filtro a carbone attivo 

2 Tubazione di ventilazione 

3 Apparecchio di dosaggio 

4 Recipiente di dosaggio 

5 Contenitore riutilizzabile per idrazina 15 

6 Attacco a chiusura rapida 

7 Tubazione di aspirazione 

8 Tubazione pendolare gas 

9 Pompa di rabbocco 

10 Pompa dosatrice 

11 Acqua di riempimento 

pk_7_078 


Sistemi di dosaggio


Impianti di dosaggio e travaso idrazina, completamente preassemblati 

Recipiente di 

dosaggio 

capacità 

Pompa dosatrice 

resa di 

dosaggio 

Pompa dosatrice 

portata 

Pompa di trav. 

corrente di 

mandata 


140 l 7,1 l/h 7,0 bar 17 l/h 913018 

250 l 11,0 l/h 7,0 bar 32 l/h 913019 

Accessori 


Set prelievo VA 1003964 

Vasca di raccolta da 200 l* 

su richiesta 

Vasca di raccolta da 1.000 l* 

su richiesta 

* omologata con griglia zincata 



4.4 Sistemi di dosaggio per enzimi liquidi DULCODOS ® 

PPLA 

4.4Sistemi di dosaggio per enzimi liquidi DULCODOS ® PPLA 

4.4.1 Sistemi di dosaggio per enzimi liquidi DULCODOS ® PPLA 

Il dosaggio di prodotti liquidi gioca un ruolo fondamentale nella produzione di mangimi animali. Vitamine ed 

enzimi sono i principali esempi di additivi liquidi. 

Le materie prime per il mangime vengono macinate, mescolate e poi compresse in forma di pellet. Grazie 

ai sistemi di dosaggio DULCODOS ® PPLA (Post Pelleting Liquid Application) di ProMinent, dopo la pelletizzazione 

del mangime vengono applicati esternamente additivi liquidi. 

I prodotti liquidi vengono stoccati in un contenitore e con l’aiuto di una pompa di riempimento vengono trasportati 

nel serbatoio giornaliero della stazione di dosaggio. Per garantire la necessaria distribuzione uniforme 

degli additivi nel mangime, viene utilizzata l’acqua come sostanza eccipiente. Una pompa viene 

utilizzata per gli additivi, una seconda per l’acqua diluente. Nella stazione di miscelazione gli additivi e l‘acqua 

vengono uniti e miscelati adeguatamente grazie a un mescolatore statico. Tramite un ugello gli additivi 

diluiti vengono spruzzati sul mangime. 

I sistemi di dosaggio DULCODOS ® PPLA di ProMinent sono realizzati in maniera modulare e si possono 

adeguare e ampliare senza problemi. Offrono una soluzione completa per lo stoccaggio, il travaso, il dosaggio 

e l’applicazione di qualsiasi tipo di additivo. Sono disponibili soluzioni standard anche nell’intervallo 

inferiore a 50 ppm e superiore a 1000 ppm. 

pk_4_PPLA 

Richiedere i prezzi e i tempi di consegna 


Sistemi di dosaggio

4.4 Sistemi di dosaggio per enzimi liquidi DULCODOS ® 

PPLA 




4.5Sistemi di dosaggio per piscine DULCODOS ® Pool 

4.5.1 Sistemi di dosaggio per piscine DULCODOS ® Pool 

I sistemi di dosaggio per piscine DULCODOS ® Pool sono stati progettati appositamente per il trattamento 

dell’acqua delle piscine. Premontati e gia pronti da collegare, consentono di regolare il valore di pH e di 

effettuare la disinfezione con cloro o con ossigeno attivo. Grazie ai numerosi modelli disponibili e a un programma 

completo di potenziamento della dotazione, offrono la certezza di poter contare sempre sulla soluzione 

piu adatta per qualsiasi applicazione. 

I sistemi di dosaggio per piscine DULCODOS ® Pool sono dotati di tutti i componenti necessari, forniti in 

una configurazione ideale e montati su pannello: 

 

 

 

Sensori 

Regolatori 

Pompe dosatrici 

Vantaggi 

 

 

 

 

 

 

 

Consegna della soluzione gia pronta per il collegamento 

Assemblaggio semplice e rapido 

Programma modulare 

Numerose possibilita di potenziamento successivo 

Elevata efficienza di disinfezione 

Calibratura accurata 

Elevato livello di sicurezza 

Campi di applicazione 

Disinfezione automatica e regolazione del valore di pH per 

 

 

 

 

Piscine private 

Piscine di alberghi 

Bagni terapeutici 

Piscine pubbliche 

Applicazione 

I sistemi di dosaggio DULCODOS ® Pool si possono selezionare e ordinare usando uno speciale sistema 

a codici identificativi (Identcode): 

Identcode: Caratteristica 

della variabile 

di misurazione 

Misurazione e regolazione 

pH Redox Cloro Cloro 

libero totale* 

Dosaggio 

H 2 O 2 Acido Cloro Ossigeno Regolatore 

vedi 

capitolo 

Piscine private PR0 x x x x DSR 4.5.2 

Piscine private di alto livello 

PR2 x x x x D2C 4.5.3 

PC2 x x x x D2C 4.5.3 

PC4 x x x x D2C 4.5.3 

Piscine private di alto livello 

PC5 x x x x DXC 4.5.4 

Piscine pubbliche PC6 x x x x DXC 4.5.4 

Bagni terapeutici PC7 x x x x x DXC 4.5.4 

PC8 x x x x x x DXC 4.5.4 

PC9 x x x x DXC 4.5.4 

PCA x x x x x DXC 4.5.4 

Piscine private P02 x x x D1C 4.5.5 

PH1 x x x x 2 x D1C 4.5.5 

* Cloro totale = cloro combinato organicamente (derivati dell’acido isocianurico) 


Sistemi di dosaggio


4.5.2 DULCODOS ® Pool PR0 

pk_7_100 

pk_7_101 

Impianto completo per la regolazione del valore di pH e per la disinfezione con prodotti al cloro liquidi, composto 

da: 

 

 

 

Celle di misurazione per valore pH e tensione redox 

Regolatore per piscine a 2 canali DSR con funzioni di regolazione per valore di pH e tensione redox e 

funzione di aspirazione integrata 

Rilevatore continuo con filtro acqua di misurazione e monitoraggio portata 

Dimensioni 595 x 745 x 150 mm (B x H x T) 

Peso 

ca. 10 kg o 6 kg (senza pompe) 

Postazione di dosaggio Valvola dosatrice con filettatura a vite 1/2" 

Tubazione acqua da misurare Tubo flessibile in PE 8x5 mm 


230 VAC, 50 Hz a scelta con spina Euro o svizzera 

Campo di applicazione consigliato Piscine private 




DSPa 

Sistema ordinazione a codici identificativi, DULCODOS ® Pool PR0 

Unità di misura 

PR0 pH / Redox (DSR) 

Funzioni supplementari hardware 

0 standard 

Funzioni supplementari software 

0 senza 

Interfacce di comunicazione 

0 senza 


A 230 V, 50/60 Hz, spina euro 

B 230 V, 50/60 Hz, spina svizzera 

Dotazione di sensori 

0 con sensori 

A unità di misura PR0 senza sensori 

Modello 

0 con logo 

1 senza logo 

Lingua 

D tedesco 

E inglese 

F francese 

G ceco 

I italiano 

N olandese 

R russo 

S spagnolo 

Pompe dosatrici per acido/liscivia 

0 senza pompe dosatrici 

1 0,8 l/h (DULCO ® flex DF2a 0208) 



4 1,2 l/h (alpha ALPb 1001 PP1) 


Valvola multifunzione per pompa per acido/liscivia 

0 nessuno 

1 con MFV (solo per alpha) 

Pompe dosatrici per disinfezione 


1 0,8 l/h DULCO ® flex per circolazione fino a 45/10 m 3 /h HB/FB* 



4 1,2 l/h alpha per circolazione fino a 70/14 m 3 /h HB/FB* 


Valvola multifunzione per pompa disinfezione 

0 nessuno 

1 con MFV (solo per alpha) 


0 spedizione senza piastra di montaggio 

1 montato su piastra di base 


0 con certificazione CE 

* Calcolato per ipoclorito di sodio al 12% 

HB = piscina coperta 

FB = piscina all’aperto 


Sistemi di dosaggio


4.5.3 DULCODOS ® Pool PR2, PC2, PC4 

pk_7_102 

P_DD_0029_SW 

Impianto completo per la regolazione del valore di pH e per la disinfezione con prodotti al cloro liquidi, composto 

da: 

 

 

 

Celle di misurazione: 

Modello PR2: valore pH e tensione Redox 

Modello PC2: valore di pH e celle di misurazione cloro (cloro libero) 

Modello PC4: valore di pH e celle di misurazione cloro (cloro totale) 

Regolatore a 2 canali D2C con funzioni di regolazione per valore di pH e tensione Redox o valore di pH 

e concentrazione cloro 

Rilevatore continuo con filtro acqua di misurazione e monitoraggio portata. 

Dimensioni 

Peso 

con alfa: 

595 x 745 x 150 mm (B x H x T) piastra di montaggio per tecnologia 

di misurazione 

595 x 400 x 150 mm (B x H x T) piastra di montaggio per le pompe 

con DULCO ® flex: 

595 x 745 x 150 mm (B x H x T) 






Campo di applicazione consigliato Piscina privata sollevata 




Sistema ordinazione a codici identificativi, DULCODOS ® Pool PR2, PC2, PC4 

DSPa 


PR2 pH / redox (D2C) 

PC2 pH / cloro libero (D2C) 

PC4 pH / cloro totale (D2C) 


0 standard 


0 senza 


0 senza 





0 con sensori 

A unità di misura PR2 senza sensori 

B unità di misura PC2 senza sensori 

C unità di misura PC4 senza sensori 

Modello 

0 con logo 

1 senza logo 

Lingua 

A svedese 

D tedesco 

E inglese 

F francese 

I italiano 

N olandese 

P polacco 

S spagnolo 








6 1,5 l/h (Beta ® BT4a 0401 PPE) 

7 2,8 l/h (Beta ® BT4a 0402 PPE) 

8 5,3 l/h (Beta ® BT4a 0405 PPE) 


0 nessuno 

1 con MFV (solo per Beta ® ) 








6 0,9 l/h Beta ® per circolazione fino a 50/10 m 3 /h HB/FB* 




0 nessuno 











Sistemi di dosaggio


4.5.4 DULCODOS ® Pool PC5, PC6, PC7, PC8, PC9, PCA 

pk_7_104 

pk_7_105 

Sistema completo per regolazione valore pH e disinfezione con prodotti a base di cloro liquido, composto 

da: 

 

 

 


Modello PC5: valore pH e tensione Redox 

Modello PC6: valore di pH e celle di misurazione cloro (cloro libero) 

Modello PC7: valore di pH, tensione Redox e celle di misurazione cloro (cloro libero) 

Modello PC8: valore di pH, tensione Redox e celle di misurazione cloro totale e cloro libero 

Modello PC9: cella di misurazione valore pH e cloro, cloro totale 

Modello PCA: cella di misurazione valore pH, potenziale ORP e cloro, cloro totale 

Regolatore DULCOMARIN ® II compact con funzioni di regolazione valore di pH, tensione Redox e concentrazione 

cloro 


Dimensioni 

Peso 

595 x 745 x 150 mm (B x H x T) piastra di montaggio per 

tecnologia di misurazione 








Campo di applicazione consigliato Piscina privata sollevata 

piscina pubblica 

piscina per fisioterapia 



DSPa 

Sistema ordinazione a codici identificativi, DULCODOS ® Pool PC5, PC6, PC7, 

PC8, PC9, PCA 


PC5 pH / Redox (DXC) 

PC6 pH / cloro libero (DXC) 

PC7 pH / Redox / cloro libero (DXC) 

PC8 pH / Redox / cloro libero / cloro totale (DXC) 

PC9 pH / cloro totale (DXC) 

PCA pH / Redox / cloro totale (DXC) 


0 standard 

A 4 Uscite segnali normali 0/4-20 mA Valore misurazione (modulo A) 


1 computer con schermo incorporato con archiviazione dati di misurazione incl. scheda SD 


0 senza 

5 Server Web Embedded, LAN 

6 OPC-Server + Server Web Embedded 





0 con sensori 

A unità di misura PC5 senza sensori 

E unità di misura PC6 senza sensori 

F unità di misura PC7 senza sensori 

G unità di misura PC8 senza sensori 

H unità di misura PC9 senza sensori 

I unità di misura PCA senza sensori 

Modello 

0 con logo 

1 senza logo 

Lingua 

D tedesco 

E inglese 

F francese 

I italiano 

P polacco 

S spagnolo 








A 1,5 l/h (Beta ® CANopen BT4a 0401 PPE) 

B 2,8 l/h (Beta ® CANopen BT4a 0402 PPE) 

C 5,3 l/h (Beta ® CANopen BT4a 0405 PPE) 


0 nessuno 









A 0,9 l/h Beta ® per circolazione fino a 50/10 m 3 /h HB/FB* 

B 2,1 l/h Beta ® per circolazione fino a 125/25 m 3 /h HB/FB* 

C 4,2 l/h Beta ® per circolazione fino a 250/50 m 3 /h HB/FB* 


0 nessuno 











Sistemi di dosaggio


4.5.5 DULCODOS ® Pool P02, PH1 

pk_7_103 

pk_7_107 

Impianto completo per la regolazione del valore di pH e per la disinfezione senza cloro con ossigeno attivo, 

composto da: 

 

 

 

 


Modello P02: sensore valore di pH 

Modello PH1: Sensore valore di pH e H 2 O 2 

Modello P02: Regolatore D1C con funzioni di regolazione per valore di pH e funzione Timer per comando 

della pompa dell’ossigeno attivo 

Modello PH1: Regolatore D1C con funzione di regolazione per valore PH e funzione di regolazione per 

concentrazione ossigeno attivo 


Dimensioni 

Peso 

595 x 745 x 150 mm (B x H x T) piastra di montaggio per 

tecnologia di misurazione 







Campo di applicazione consigliato Piscine private 




Sistema ordinazione a codici identificativi, DULCODOS ® Pool P02, PH1 

DSPa 


P02 pH / comando Timer H 2 O 2 (D1C) 

PH1 pH / H 2 O 2 (2 x D1C) 


0 standard 


0 senza 


0 senza 





0 con sensori 

1 unità di misura P02 senza sensori 

D unità di misura PH1 senza sensori 

Modello 

0 con logo 

1 senza logo 

Lingua 

A svedese 

D tedesco 

E inglese 

F francese 

G ceco 

H svizzero 

I italiano 

N olandese 

P polacco 

S spagnolo 








6 1,5 l/h (Beta ® BT4a 0401 PPE) 

7 2,8 l/h (Beta ® BT4a 0402 PPE) 

8 5,3 l/h (Beta ® BT4a 0405 PPE) 


0 nessuno 









6 0,9 l/h (Beta ® BT4a 0401 NPB) 

7 2,1 l/h (Beta ® BT4a 0402 PPE) 

8 4,2 l/h (Beta ® BT4a 0405 PPE) 


0 nessuno 








Sistemi di dosaggio




4.6 Sistemi di dosaggio personalizzati DULCODOS ® 

custom 

4.6Sistemi di dosaggio personalizzati DULCODOS ® custom 

4.6.1 Sistemi di dosaggio personalizzati DULCODOS ® custom 

ProMinent ornisce impianti personalizzati, pronti per l’uso: 

 

 

 

 

Impianti di dosaggio semplici con pompe e accessori, portatili (fig. A), da applicare direttamente a cestelli 

grigliati (fig. B). 

Impianti di dosaggio montati su pannello (fig. C) o incastellatura (fig. D). 

Impianti di dosaggio montati su recipienti di dosaggio (fig. E) e con vasca di raccolta e serbatoio di dosaggio 

(fig. F). 

Impianti di dosaggio in armadio di dosaggio per installazione interna o esterna (fig. G). 

pk_7_035 

Fig. A: stazione di dosaggio portatile 

pk_7_036 

Fig. B: stazione di dosaggio da applicare a cestelli grigliati 

pk_7_038 

Fig. C: impianto montato su pannello 

pk_7_040 

Fig. D: impianti di dosaggio su incastellatura 


Sistemi di dosaggio

4.6 Sistemi di dosaggio personalizzati DULCODOS ® 

custom 

pk_7_037 

Fig. E: stazione di dosaggio montata su serbatoio di dosaggio 

pk_7_041 

Fig. F: impianto di dosaggio con vasca di raccolta e serbatoio di 

dosaggio 

pk_7_039 

Fig. G: impianti di dosaggio nell’armadio di dosaggio 

Oltre ai materiali standard come PVC, PP, PVDF e acciaio inossidabile, sono possibili anche materiali speciali, 

come PFA. 

Su richiesta, gli impianti possono essere attrezzati con strumenti di misura e regolazione, morsettiere, armadi 

comandi oppure, per gli impianti di dimensioni maggiori, con comandi programmabili da memoria. Si 

realizzano anche impianti con blocchi di funzioni personalizzati secondo le esigenze del Cliente. 

Tutti gli impianti sono sottoposti in fabbrica a collaudo idraulico ed elettrico. 

Un team di specialisti è sempre a disposizione del Cliente. 



4.7 Impianti di preparazione e dosaggio polimeri 

Ultromat ® 

4.7Impianti di preparazione e dosaggio polimeri Ultromat ® 

4.7.1 Impianti Ultromat ® 

Gli impianti Ultromat ® sono stati realizzati specificatamente per la produzione di soluzioni base o soluzioni 

per stoccaggio o per dosaggio diretto al processo di mezzi flocculanti sintetici (polielettroliti). 

L’impiego di polielettroliti come sostanze flocculanti o di ausilio alla flocculazione ha un vasto campo di utilizzo: 

possono essere usati in tutti i casi in cui sostanze solide colloidali devono essere separate dai liquidi 

in modo economico. 

Campi di impiego privilegiati sono: 

pk_3_027 

 

 

 

 

 

 

trattamento di acque reflue e di fanghi 

produzione della carta 

preparazione acqua potabile e industriale 

preparazione di sabbia e ghiaia 

trattamento acqua salina 

arricchimento del minerale 

I tipi di apparecchi Ultromat ® AF/AT/ATF, AFK, AFP/ATP/ATFP sono dotati di un dispositivo di comando 

compatto ProMinent ® . I dati relativi alla concentrazione della soluzione, alla taratura idraulica del dosatore 

polvere e alla pompa per il concentrato liquido vengono inseriti a cura dell’utente. I messaggi di allarme e 

di avvertimento vengono visualizzati a display. Un misuratore di flusso consente la rilevazione costante 

dell’afflusso di acqua di diluizione, con relativa visualizzazione a display. In base alla concentrazione di soluzione 

impostata il dispositivo di comando calcola il fabbisogno di polimeri e comanda analogamente il dosatore 

di polvere o la pompa del concentrato, in modo che in caso di oscillazioni dell’afflusso di acqua la 

concentrazione della soluzione polimerica viene mantenuta costante. 

Esempio di applicazione di un impianto a soluzione polimerica completo 

1 Unità di alimentazione polvere 

2 Unità di post diluizione 

3 Pompa di trasferimento 

4 Serbatoio di stoccaggio polveri 

5 Big Bag 

6 Ultromat ® 

pk_7_028 


Sistemi di dosaggio


Ultromat ® 

4.7.2 Impianti a ciclo continuo Ultromat ® AF/AT/ATF 

Impianti a ciclo continuo Ultromat ® per applicazione di flocculanti per preparazione di una soluzione polimerica 

dallo 0,05 allo 0,5 %. Il contenitore è suddiviso in tre camere. Il prelievo della soluzione polimerica 

nonché lo svuotamento delle singole camere avvengono dal lato frontale del contenitore. 

Si possono lavorare le seguenti tipologie di polimeri: 

pk_7_056_2 

Ultromat ® AF 

Modello AF0: 

Modello AT0: 

Modello ATF: 

solo polimeri liquidi 

solo polimeri in polvere 

polimeri liquidi e in polvere 

Grazie a un apposito sistema di supporto alla scelta basato su codici identificativi, si può adeguare con 

grande facilità, flessibilità e rapidità l’impianto a ciclo continuo all'applicazione richiesta. 

Componenti selezionabili: 

pk_7_083 

Ultromat ® AT 

pk_7_098 

Ultromat ® ATF 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Modello Ultromat ® (tipo di polimeri: liquidi, in polvere) 

Grandezza del contenitore/quantità prelevata 

Struttura (normale o inversa) 

Valvolame per iniezione (iniezione a Y o tramoggia di iniezione) 

Allacciamento elettrico 

Sistema di comando 

Opzioni (protezione contro troppo pieno per contenitori Ultromat / misurazione mancanza acqua in 

un’unità di post diluizione collegata) 

Elemento di pompaggio piccolo / tramoggia di applicazione (per riempimento del dosatore polveri con 

polimero in polvere) 

Vibratore dosatore polveri (supporta lo scorrimento del polimero nel dosatore polveri) 

Agitatore per 3 a camera (consigliato) 

Pompa per concentrato liquido (pompa per pompaggio del concentrato liquido dal contenitore di stoccaggio 

negli Ultromat) 

Monitoraggio per pompa per concentrato liquido (l’interruttore a galleggiante per il contenitore con il 

concentrato impedisce il funzionamento a secco. Un flussostato protegge statore/rotore della pompa 

Spectra in caso di azzeramento del flusso) 

Lingua (preimpostazione della lingua per sistemi di controllo ProMinent) 

Dati tecnici 

Max. quantità prelevata l/h 400 1.000 2.000 4.000 8.000 

Volume contenitore l 400 1.000 2.000 4.000 8.000 

Max. acqua di diluizione l/h 1.500 1.500 3.000 6.000 12.000 

Pressione acqua bar 3–5 3–5 3–5 3–5 3–5 

Polimero in polvere kg/h 0,8–18 0,8–18 0,8–18 3,6–55 4,8–110 

Lunghezza mm 1.960 2.581 3.256 3.243 4.539 

Larghezza mm 905 970 1.155 1.515 1.922 

Altezza mm 1.250 1.600 1.750 2.182 2.290 

Allacciamento acqua " 1 1 1 1 1/2 2 

Manicotti di prelievo mm 25 25 32 40 50 

Aggiunta concentrato mm 15 15 15 20 20 

Tensione/frequenza VAC/Hz 400/50 400/50 400/50 400/50 400/50 

Potenza assorbita kW 1,5 2,6 3,2 5,0 9,5 




Ultromat ® Sistema di ordinazione a codici identificativi Impianti a ciclo continuo 

ULTa 

Tipo 

AF0 

AT0 

ATF 

Ultromat ® AF/AT/ATF 

impianto a ciclo continuo per polimero liquido 

impianto a ciclo continuo per polimero in polvere 

impianto a ciclo continuo per polimero liquido e in polvere 

Dimensioni contenitore/quantità di prelievo 

0400 contenuto 400 litri / 400 l/h 

1000 contenuto 1.000 litri / 1.000 l/h 




Struttura 

0 normale 

1 Inversa 

Valvolame di iniezione 

0 iniezione a Y impianto a ciclo continuo 

1 dissolutore della polvere, tubazione in PVC per 0400 – 2000 

2 dissolutore della polvere, tubazione in PVC per 4000 – 8000 

3 dissolutore della polvere, tubazione in PP per 0400 – 2000 

4 dissolutore della polvere, tubazione in PP per 4000 – 8000 


A 400 VAC, 50/60 Hz (trifase, N, PE) 

Tipo comando 

0 Sistema di comando ProMinent 

Opzioni 


1 con sicurezza contro eccessivo riempimento per contenitori Ultromat 

2 con misurazione mancanza acqua post diluizione 

3 con 1 + 2 

Elemento di pompaggio piccolo, tramoggia di applicazione 

0 nessuno 

1 con tramoggia di applicazione 50 l (per 400, 1000, 2000) 

2 con tramoggia di applicazione 75 l (per 4000) 

3 con tramoggia di applicazione 100 l (per 8000) 

4 con tramoggia di applicazione 50 l + elem. pompaggio piccolo (per 400, 1000, 2000) 

5 con tramoggia di applicazione 75 l + elemento di pompaggio piccolo (per 4000) 

6 con tramoggia di applicazione 100 l + elemento di pompaggio piccolo (per 8000) 

7 con coperchio adattatore + unità di alimentazione polvere 

Vibratore per dosatore polveri 

0 nessuno 

1 con vibratore per dosatore polveri 

Agitatore per 3 a camera 

0 nessuno 

1 agitatore per contenitore 400, 0,18 kW, 50/60 Hz, 750/900 giri/min 





Pompa per concentrato liquido (installata su Ultromat ® ) 

0 nessuno 

1 con Sigma 

2 con Spectra 

3 predisposta per Sigma 

4 predisposta per Spectra 

Monitoraggio per pompa concentrato liquido 

0 nessuno 

1 con interruttore galleggiante per contenitori concentrato 

2 con flussostato (solo Spectra) 

3 con interruttore galleggiante e flussostato (solo Spectra) 

Lingua 

DE tedesco 

EN inglese 

FR francese 

CS ceco 

IT italiano 

NL olandese 

PL polacco 

ES spagnolo 


Sistemi di dosaggio


Ultromat ® 

4.7.3 Impianti batch Ultromat ® AFP/ATP/ATFP 

Impianti batch Ultromat ® per applicazione di flocculanti per preparazione di una soluzione polimerica dallo 

0,05 allo 0,5 %. Il contenitore è suddiviso in due contenitori separati. 


Modello AFP: solo polimeri liquidi 

Modello ATP: solo polimeri in polvere 

Modello ATFP: Polimeri liquidi e in polvere 

Gli impianti batch sono composti fondamentalmente dai seguenti elementi: 

pk_7_058_2 

Ultromat ® AFP 

pk_7_015_2 

Ultromat ® ATP 

 

 

 

 

 

 

 

 

Contenitori con rinforzi e supporti per il montaggio di altri moduli, modello del contenitore in PP (standard) 

o in acciaio inossidabile (optional) 

Dosatore per prodotti secchi con riscaldamento tubo dosatore e sonda per rilevamento mancanza polvere 

Tubazione per dosaggio di concentrati liquidi (soloAFD e ATFD) 

Sistema di iniezione per iniezione e bagnatura della polvere con tramoggia di iniezione e iniettore (solo 

ATP e ATFP) 

Apparecchiatura per acqua con flussimetro e set di valvolame per acqua di diluizione e apparecchiatura 

di inversione 

Set valvole di commutazione per il riempimento e il prelievo della soluzione polimerica 

Due agitatori elettrici a movimento lento 

Quadro ad armadio con sistema di comando ProMinent ® per comando automatico dell’intero impianto 

Dati tecnici 

pk_7_057 

Ultromat ® ATFP 

Max. quantità prelevata l/h 400 1.000 2.000 4.000 

Volumi dei contenitori l 2 x 400 2 x 1.000 2 x 2.000 2 x 4.000 

Max. acqua di diluizione l/h 1.600 4.000 8.000 14.000 

Pressione acqua bar 3–5 3–5 3–5 3–5 

Polimero in polvere kg/h 0,8–18 0,8–18 3,6–55 4,8–110 

Lunghezza mm 1.820 2.680 3.180 4.380 

Larghezza mm 1.285 1.820 1.970 2.645 

Altezza mm 1.680 1.770 2.180 2.400 

Allacciamento acqua " 1 1 1/4 1 1/2 2 

Manicotti di prelievo mm 25 32 40 50 

Aggiunta concentrato mm 15 15 20 20 

Tensione/frequenza VAC/Hz 400/50 400/50 400/50 400/50 

Potenza assorbita kW 2,5 3,2 5,5 7,0 

Gli impianti sono disponibili anche con tramoggia di stoccaggio, agitatore, sensori di livello, dispositivi per 

caricamento pneumatico prodotto secco dal contenitore di fornitura (per es. Big-Bag), unità di post diluizione, 

dispositivi di lavaggio, dispositivi di misurazione per dosaggio e pompe dosatrici per il concentrato e la 

soluzione pronta. 




Ultromat ® Impianti a due piani Ultromat ® per applicazione di flocculanti per preparazione di una soluzione polimerica 

4.7.4 Impianti a due piani Ultromat ® AFD/ATD/ATFD 

allo 0,05 fino allo 0,5 %. Il contenitore è suddiviso in due contenitori sovrapposti l’uno sull’altro. 


Modello AFD: solo polimeri liquidi 

Modello ATD: solo polimeri in polvere 

Modello ATFD: polimeri liquidi e in polvere 

Gli impianti a due piani sono composti fondamentalmente dai seguenti elementi: 

pk_7_085_sw 

Ultromat ® AFD 

 

 

 

 

 

 

 

 

Due contenitori separati, sovrapposti l’uno sull’altro, in PP/PE 

Dosatore per prodotti secchi con riscaldamento tubo dosatore e sonda per mancanza polvere 

Tubazione per dosaggio di concentrati liquidi (solo AFF e ATFF) 

Sistema di iniezione per iniezione e bagnatura della polvere (solo ATD e ATFD) 

Atterezzatura acqua con flussometro e set di valvolame per acqua di diluizione 

Valvola a motore per il riempimento del contenitore inferiore 

Agitatore elettrico a movimento lento nel contenitore superiore 

Quadro ad armadio con sistema di comando S7 per comando automatico dell’intero impianto. 

Dati tecnici 

Max. quantità prelevata l/h 400 1.000 2.000 

Volumi dei contenitori l 2 x 400 2 x 1.000 2 x 2.000 

Max. acqua di diluizione l/h 1.600 4.000 8.000 

Pressione acqua bar 3–5 3–5 3–5 

Polimero in polvere kg/h 0,8–18 0,8–18 3,6–55 

Lunghezza mm 1.300 1.600 2.000 

Larghezza mm 1.300 1.600 2.000 

Altezza mm 2.050 2.700 3.000 

Allacciamento acqua " 1 1 1/4 1 1/2 

Manicotti di prelievo mm 25 32 40 

Aggiunta concentrato mm 15 15 20 

Tensione/frequenza VAC/Hz 400/50 400/50 400/50 

Potenza assorbita kW 1,5 2,6 3,2 

Gli impianti sono disponibili anche con tramoggia di stoccaggio, agitatore, sensori di livello, dispositivi per 

caricamento pneumatico prodotto secco dal contenitore di fornitura (per es. Big-Bag), unità di post diluizione, 

dispositivi di lavaggio, dispositivi di misurazione per dosaggio e pompe dosatrici per il concentrato e la 

soluzione pronta. 


Sistemi di dosaggio


Ultromat ® 

4.7.5 Impianto a ciclo continuo Ultromat ® ATR (con contenitori cilindrici) 

Impianto di preparazione a tre camere, montato pronto all’uso, automatico, per flocculante in polvere per 

la preparazione di una soluzione polimerica dallo 0,05 allo 0,5 %. Ultromat ® è composto da 3 singoli contenitori 

cilindrici in PP con la funzione di contenitori di miscelazione, maturazione e stoccaggio. I contenitori 

cilindrici sono collegati idraulicamente l’uno con l’altro tramite canali di troppo pieno. I contenitori sono 

estremamente stabili e non necessitano di ulteriori attrezzature. Il peso di trasporto degli Ultromat risulta 

quindi sensibilmente ridotto. 

L’Ultromat ® è composto fondamentalmente dai seguenti elementi: 

P_UL_0020_SW 

 

 

 

 

 

Contenitori Ultromat ® realizzati in 3 singoli contenitori cilindrici in PP con la funzione di contenitori di applicazione, 

maturazione e scorta 

Dosatore merce secca con motore di azionamento, riscaldamento tubo dosatore e tramoggia polvere 

con coperchio a incastro 

Sistema di iniezione per iniezione e bagnatura della polvere con attrezzatura di iniezione, con flussometro 

e set di valvolame per acqua di diluizione 

Due agitatori elettrici a movimento lento 

Quadro ad armadio con sistema di comando per comando automatico dell’intero impianto 

Dati tecnici 

Max. quantità prelevata l/h 400 1.000 2.000 

Volume contenitore l 400 1.000 2.000 

Max. acqua di diluizione l/h 1.500 1.500 3.000 

Pressione acqua bar 3–5 3–5 3–5 

Polimero in polvere kg/h 0,8–18 0,8–18 0,8–18 

Lunghezza mm 2.164 2.464 2.950 

Larghezza mm 883 983 1.157 

Altezza mm 1.216 1.566 1.716 

Allacciamento acqua " 1 1 1 

Manicotti di prelievo mm 25 25 32 

Tensione/frequenza VAC/Hz 400/50 400/50 400/50 

Potenza assorbita kW 1,5 2,6 3,2 

Soluzione d'uso Codice ordinazione 

l/h 

Ultromat ® ATR 400 400 1033810 

Ultromat ® ATR 1000 1.000 1033811 

Ultromat ® ATR 2000 2.000 1033812 

Accessori 


3. agitatore 0,18 kW per ATR 400 1033794 



Alloggio sensore di riempimento per Ultromat ® 1021604 

Vibratore per dosaggio polvere 1033808 




Ultromat ® Impianto a ciclo continuo a due camere, montato pronto all’uso, automatico, per flocculante liquido per la 

preparazione di una soluzione per dosaggio dallo 0,05 all’1,0 %, incluso un contenitore integrato per lo 

stoccaggio giornaliero del concentrato liquido. 

4.7.6 Impianti a ciclo continuo Ultromat ® AFK (per polielettrolita liquido) 

pk_7_087 

Ultromat ® AFK 

Il contenitore per lo stoccaggio giornaliero può essere riempito costantemente grazie a una pompa di trasferimento 

(per es. Spectra) dal deposito sostanze chimiche centrale. Ciò consente di prevenire problemi 

di aspirazione quando si sostituisce il contenitore fornito, poiché l’asta di aspirazione è immersa costantemente 

nel polimero liquido. 

L’impianto Ultromat ® AFK è composto fondamentalmente dai seguenti elementi: 

Contenitore combinato per applicazione e stoccaggio con contenitore giornaliero integrato per concentrato 

liquido. Modello del contenitore in PP (Standard) o in acciaio inossidabile (optional) 

Pompa dosatrice Sigma (per es.: S1CA H 12017 PVT 0000UA01000) con ingresso corrente 4-20 mA 

per dosaggio proporzionale al volume di concentrato liquido, inclusa valvola dosatrice e lancia di aspirazione 

Sistema di diluizione con set di valvolame e flussometro per acqua di diluizione 

Agitatore elettrico a funzionamento lento a 2 eliche 

Quadro ad armadio per comando automatico dell’intero impianto 

Dati tecnici 

Tipo AFK260 AFK660 AFK1300 AFK2600 

Max. quantità prelevata l/h 400 1.000 2.000 4.000 

Volume contenitore l 260 660 1.300 2.600 

Max. acqua di diluizione l/h 1.500 1.500 3.000 6.000 

Pressione acqua bar 3–5 3–5 3–5 3–5 

Pompa dosatrice resa di l/h 17 17 35 50 

dosaggio 

Tipo di pompa dosatrice 

S1CaH 

12017 PVT 

S1CaH 

12017 PVT 

S1CaH 

12035 PVT 

S1CaH 

10050 PVT 

Lunghezza mm 1.640 2.276 2.917 2.954 

Larghezza mm 925 960 1.110 1.530 

Altezza mm 1.250 1.605 1.720 1.952 

Allacciamento acqua " 1 1 1 1 1/2 

Manicotti di prelievo mm 25 25 32 40 

Aggiunta concentrato mm 15 15 15 20 

Tensione/frequenza VAC/Hz 400/50 400/50 400/50 400/50 

Potenza assorbita kW 1,5 2,6 3,2 5,0 


Sistemi di dosaggio


Ultromat ® 

4.7.7 POLYMORE per polielettrolita liquido 

POLYMORE è una stazione in linea per applicazione di polimeri per la lavorazione di polimeri liquidi. Tramite 

una pompa peristaltica il polimero liquido viene aggiunto all’acqua di diluizione in un dispositivo di mescolazione 

a più zone, e viene lavorato fino a ottenere una soluzione polimerica omogenea e con la 

massima efficacia. Il dispositivo è stato realizzato per il montaggio a parete e necessita di poco spazio. Per 

la messa in funzione basta effettuare unicamente i collegamenti per l’alimentazione d’acqua, per il polimero 

liquido e per la tensione di alimentazione del dispositivo. Se il tempo di maturazione non è sufficiente per 

specifiche applicazioni, si può collegare a valle un serbatoio di maturazione provvisto di agitatore e di pompa 

dosatrice. 

L’impianto POLYMORE è costituito fondamentalmente dai seguenti elementi: 

pk_7_091 

 

 

 

 

 

Pompa peristaltica per il dosaggio del polimero liquido 

Apparecchiatura acqua con riduttore di pressione, elettrovalvola 

Dispositivo di miscelazione incapsulato a pressione per realizzare una soluzione polimerica con la massima 

efficienza 

Unità di ridiluizione con mescolatore statico e manometro 

Sistema di comando per comando automatico del dispositivo. Comando manuale o 4-20 mA della pompa 

peristaltica. 

Max. acqua di 

diluizione 

Capacità di dosaggio 

polimero liquido 


l/h kg/h 

POLYMORE_mini_2-0,08 120 0,08 1029568 

POLYMORE_mini_3-0,6 180 0,60 1029570 

POLYMORE_mini_5-0,6 300 0,60 1029571 

POLYMORE_mini_5-1,2 300 1,20 1029572 

POLYMORE_mini_10-1,2 600 1,20 1029574 

POLYMORE_mini_10-2,4 600 2,40 1029575 

POLYMORE_mini_30-3,0 1.800 3,00 1029576 

POLYMORE_duo_40-6,0 2.400 4,00 1029577 

POLYMORE_duo_65-9,0 3.900 8,00 1029579 

POLYMORE_midi_100-12 6.000 12,00 1029580 

POLYMORE_midi_160-24 9.600 20,00 1029581 

POLYMORE_maxi_300-54 18.000 50,00 1029584 


1 Pompa peristaltica 

2 Dispositivo di miscelazione 

3 Agitatore 

4 Acqua di diluizione 

5 Acqua di diluizione 

6 Miscelatore statico 

AP_UL_0002_SW 



pk_7_092 

Ultromat ® PolyRex è una stazione di applicazione a due piani per la lavorazione di polimeri liquidi e in polvere. La stazione 

di applicazione è composta da un’unità di pompaggio e di miscelazione e da un contenitori a due piani 

in acciaio inossidabile. Il contenitore superiore costituisce il serbatoio di miscelazione/maturazione, 

mentre quello inferiore il contenitore di accumulo per la soluzione polimerica pronta. Il polimero in polvere 

viene pompato tramite un aspiratore a vuoto (in opzione) nel dosatore polveri, e mescolato con acqua 

nell’unità di miscelazione sottostante. La soluzione viene pompata grazie alla pressione dell’acqua di diluizione 

nel contenitore superiore (serbatoio di miscelazione/maturazione). Trascorso il tempo di maturazione 

necessario, si può trasferire la soluzione nel serbatoio di stoccaggio inferiore tramite la valvola 

pneumatica. 

In caso di impiego di polimeri liquidi, si deve passare alla pompa a coclea eccentrica Spectra. 

Il comando avviene automaticamente tramite un PLC Siemens S7. 

L’impianto PolyRex è costituito fondamentalmente dai seguenti elementi: 

4.7.8 PolyRex per polielettrolita in polvere e liquido 

 

 

 

 

 

Apparecchiatura acqua con tramoggia di iniezione e iniettore per ottenere una soluzione polimerica 

omogenea e con la massima efficacia da polimeri in polvere (apparecchiatura modificata in caso di impiego 

di polimeri liquidi) 

Contenitore a due piani in acciaio inossidabile per maturazione e stoccaggio della soluzione polimerica 

Valvola pneumatica per trasferimento della soluzione nel serbatoio di stoccaggio 

Agitatore nel contenitore superiore per miscelazione della soluzione polimerica senza sollecitazioni 

Quadro di comando con sistema di comando S7 per comando automatico dell’intero impianto 

Contenuto 

contenitore 

Max. quantità 

prelevata 

Capacità di dosaggio 

polimero liquido 


m 3 l/h kg/h 

PolyRex 0.6 2 x 0,30 240 1,2 1029556 

PolyRex 1.0 2 x 0,60 460 2,3 1029558 

PolyRex 2.0 2 x 1,00 940 4,7 1029559 

PolyRex 3.0 2 x 1,50 1.280 6,4 1029560 

PolyRex 4.0 2 x 2,00 1.900 9,5 1029562 

PolyRex 5.4 2 x 2,70 2.400 12,0 1029563 

PolyRex 6.6 2 x 3,30 3.200 16,0 1029564 

PolyRex 8.4 2 x 4,20 3.820 19,2 1029565 


Sistemi di dosaggio


Ultromat ® 

4.7.9 Ultromat ® MT per funzionamento a carica 

Per il funzionamento a carica nella miscelazione manuale di prodotti in polvere. Questi impianti vengono 

utilizzati quando non è necessario il funzionamento continuo. La soluzione della sostanza flocculante viene 

miscelata manualmente a caricamento. Dopo il periodo di maturazione può essere dosata. 

Gli impianti sono composti da: 

pk_7_088 

1 serbatoio di miscelazione in PP 

1 sistema di afflusso per trasportare e umidificare la polvere con imbuto di afflusso, iniettore, misuratore 

di flusso e serie di raccordi per l’acqua di soluzione 

1 agitatore elettrico a bassa velocità 

1 interruttore di livello a tre stadi 

Dati tecnici 

Tipo 

MT 

140 

MT 

250 

MT 

500 

MT 

1000 

MT 

2000 

MT 

3000 

MT 

4000 

MT 

5000 

Max. quantità prelevata l/h 120 210 440 920 1.890 2.850 3.800 4.800 

Volume contenitore l 120 210 440 920 1.890 2.850 3.800 4.800 

Diametro (D) mm 640 640 850 1.250 1.450 1.750 1.650 1.650 

Altezza serbatoio (H1) mm 700 1.100 1.000 1.000 1.500 1.600 2.050 2.550 

Altezza mm 1.020 1.410 1.300 1.340 1.840 2.000 2.400 2.900 

Attacco acqua di soluz. DN mm 20 20 20 25 32 40 40 40 

Manicotti di prelievo mm 20 20 20 25 32 40 40 50 

Tensione/frequenza VAC/Hz 400/ 

50 

400/ 

50 

400/ 

50 

400/ 

50 

400/ 

50 

400/ 

50 

400/ 

50 

400/ 

50 

Potenza assorbita kW 0,18 0,55 0,75 1,10 2,20 3,00 3,00 3,00 

Gli impianti possono essere forniti anche con rubinetto per acqua di lavaggio, visualizzatore livello, pompe 

dosatrici e impianto di distribuzione. 




Ultromat ® Unità di post-diluizione Ultromat ® VS 

4.7.10 Accessori Ultromat ® 

Le unità di post-diluizione Ultromat ® sono unità completamente assemblate per la post-diluizione di soluzioni 

polimeriche e composte da: 

1 apparecchiatura per l’acqua di diluizione con valvola di arresto manuale, riduttore di pressione, valvola 

magnetica (230 V, opzione: 24 V DC) e misuratore di flusso a corpo fluttuante comprensivo di contatto 

di minimo 

1 tubazione per la soluzione polimerica da diluire, compresa valvola di non ritorno 

1 miscelatore statico per la miscelazione della soluzione base con l’acqua di diluizione 

pk_7_030 


VS 1000 1.000 l/h 1005566 

VS 2000 2.000 l/h 1005567 

VS 5000 5.000 l/h 1005568 

VS 10000 10.000 l/h 1005569 

VS 20000 20.000 l/h 1005570 

VS 30000 30.000 l/h 1005571 

VS 50000 50.000 l/h 1005572 

Unità di post-diluizione Ultromat ® VS-IP con misurazione di flusso 

Le unità di post-diluizione Ultromat ® sono unità completamente assemblate per la post-diluizione di soluzioni 

polimeriche e composte da: 

1 apparecchiatura per l’acqua di diluizione con valvola di arresto manuale, riduttore di pressione, valvola 

magnetica e misuratore di flusso a corpo fluttuante comprensivo di contatto di minimo 

1 tubazione per la soluzione polimerica da diluire, compresa valvola di non ritorno e misuratore di flusso 

induttivo 

1 miscelatore statico per la miscelazione della soluzione originaria con l’acqua di diluizione 

pk_7_031 


VS 1000 IP 1.000 l/h 1005584 

VS 2000 IP 2.000 l/h 1005585 

VS 5000 IP 5.000 l/h 1005586 

VS 10000 IP 10.000 l/h 1005587 

VS 20000 IP 20.000 l/h 1005588 

VS 30000 IP 30.000 l/h 1005589 

VS 50000 IP 50.000 l/h 1005590 

pk_3_032 

Apparecchio di alimentazione polvere Ultromat ® FG 205 

Il apparecchio alimentazione polvere Ultromat ® FG 205 serve per riempire l’alimentatore in sistemi 

Ultromat ® con polimeri in polvere disponibili in commercio. Per mezzo di un flessibile di aspirazione e di 

una lancia di aspirazione, la polvere viene aspirata dal serbatoio di scorta (big-bag, fusto) nell’apparecchio 

alimentatore e, attraverso una valvola a farfalla, nel dosatore polvere della stazione di soluzione polimeri. 

L’apparecchio alimentatore funziona automaticamente e necessita solo di un collegamento alla corrente 

alternata da 230 V. Non sono necessari contatti esterni di comando. A seconda delle proprietà della polvere 

possono essere alimentati circa 75-90 kg di polimeri in polvere all’ora. Il flessibile di alimentazione da 

4 m e la lancia di aspirazione sono compresi nella fornitura. 

Capacità Codice ordinazione 

Apparecchio alimentazione polvere FG 205 75 – 90 kg/h 1000664 


Sistemi di dosaggio


Ultromat ® 

Parti di ricambio per il apparecchio di alimentazione polvere FG 205 


Cartuccia filtro 0,2 m 2 1010773 

Tappeto filtrante 1010774 

Ventola K 50 1010768 

Set spazzole di carbone 1010769 

Dispositivo di comando completo (composto do 1010772 + 1010771) 1010770 

Scheda elettrica di potenza 1010772 

Scheda elettrica di comando 1010771 

pk_2_105 

1 Cartuccia filtro 

2 Tappetino filtro 

3 Ventilatore 

4 Serie di spazzole in carbonioz 

5 Sistema di controllo 

6 Scheda pcb potenza 

7 Scheda pcb comando 

Recipiente scorta polvere 

Il serbatoio di scorta polvere serve per il magazzinaggio temporaneo di polimeri in polvere forniti in sacchi 

big-bag. Il big-bag viene appeso ad un sostegno sopra il serbatoio di scorta e poi vuotato nel serbatoio 

stesso. 

Volume Codice ordinazione 

contenitore 

Recipiente scorta polvere 280 l 1005573 

pk_7_033 

Recipiente scorta polvere con ribalta per sacchi 

Il serbatoio di scorta polvere dotato di ribalta per sacchi serve per il magazzinaggio temporaneo di polimeri 

in polvere forniti in sacchi da 25 kg. 


contenitore 

Recipiente scorta polvere con ribalta per sacchi 280 l 1025137 

pk_7_060 




Ultromat ® Dispositivo di svuotamento big bag 

Il dispositivo di svuotamento serve ad accogliere e svuotare una big bag di fino a 1000 kg. La big bag viene 

agganciata all'intelaiatura con l'ausilio di una croce di sollevamento. Il serbatoio di scorta polvere da 30 litri 

serve a trasferire la polvere ad un sistema di alimentazione. 

Il dispositivo di svuotamento è costituito dai seguenti componenti: 

 

 

 

Intelaiatura 1570 x 1300 x 2540 mm (PxLxA). Altezza regolabile fino a 2040 mm 

Croce di aggancio 

Recipiente di scorta polvere con sonda di rabbocco polvere, capacità 30 litri 


contenitore 

Dispositivo di svuotamento big bag 30 l – 

P_UL_0021_SW 


Sistemi di dosaggio



4.8.1 Dosaggio di fosfato in proporzione al volume 

Prodotto: 


Settore: 

Applicazione: 

DULCODOS ® eco 

fosfato 

acqua potabile 

trattamento acqua potabile 

Il fosfato liquido viene aggiunto all’acqua potabile in proporzione al volume. Il flussometro trasmette impulsi 

alla pompa gamma/ L. La quantità di dosaggio viene impostata grazie alla trasformazione e riduzione degli 

impulsi in arrivo. 

pk_7_093 


Dosaggio di fosfato nell’acqua potabile per impedire accumuli di calcio e fenomeni di corrosione nella rete 

di tubazioni 


Trattamento dell’acqua potabile 

Domanda di acqua incostante 

Temperatura dell’acqua da 4 – 30 °C 


 

 

 

Dosaggio di fosfato proporzionale al volume, in combinazione con l’ingresso di acqua 

Azionamento della pompa dosatrice tramite un misuratore dell’acqua a contatto 

Misurare la portata della pompa durante l'avviamento 

Soluzione 


DULCODOS ® eco con contenitore di dosaggio da 140 litri e vasca di raccolta 

gamma/ L con ingresso contatto e Pulse Control 

Misuratore acqua a contatto 

Vantaggi 

Concentrazione costante della soluzione anche con ingresso acqua incostante 

Funzionamento completamente automatico con spese di personale e manutenzione minime 

Configurazione flessibile del processo, grazie all’adeguamento della pompa ai diversi requisiti di concentrazione 



4.8.2 Dosaggio di inibitori nell'acqua di raffreddamento 

Prodotto: 


Settore: 

Applicazione: 

DULCODOS ® panel 

Inibitore della corrosione 

Industria della lavorazione, impianti di produzione di energia elettrica 

Trattamento dell’acqua di raffreddamento 

L’inibitore della corrosione viene dosato in proporzione all‘acqua di raffreddamento. Il contatore dell’acqua 

rileva la quantità di acqua in entrata e trasmette gli impulsi alla pompa gamma/ L. 

pk_7_060_1 


Dosaggio di inibitori della corrosione nell’acqua di ingresso per impedire accumuli di calcio e fenomeni di 

corrosione nel circuito dell’acqua di raffreddamento 


Trattamento di acqua di fiume 

Domanda di acqua instabile 

Temperatura dell’acqua da 4 – 20 °C 


 

 

 

Dosaggio proporzionale di inibitori in combinazione con l’ingresso di acqua 

Azionamento della pompa dosatrice tramite un misuratore dell’acqua a contatto 


Soluzione 

 

 

 

DULCODOS ® panel inclusa pompa di standby 

gamma/ L con ingresso di contatto e Pulse Control 

misuratore acqua a contatto 

Vantaggi 

Protezione dalla corrosione nelle tubazioni e nello scambiatore di calore 

Concentrazione costante della soluzione anche con ingresso acqua incostante 




Sistemi di dosaggio


4.8.3 Dosaggio di inibitori nell'acqua di alimentazione 

Prodotto: 


Settore: 

Applicazione: 

DULCODOS ® Hydrazin 

Legante per ossigeno 

Industria della lavorazione, impianti di produzione di energia elettrica 

Trattamento acqua di alimentazione caldaie 

Il legante per ossigeno viene dosato in proporzione all‘acqua di raffreddamento. Il contatore dell’acqua rileva 

la quantità di acqua in ingresso e trasmette gli impulsi alle pompe sulla stazione dell’idrazina. 

pk_7_095 


Dosaggio di legante per ossigeno nell’acqua di alimentazione caldaie per impedire fenomeni di corrosione 

causati dall’ossigeno nella zona della caldaia 


 

 

Acqua potabile completamente desalinizzata 

Funzionamento continuato 



Dosaggio proporzionato al volume di legante per ossigeno in combinazione con acqua di alimentazione 

caldaia 

Il concentrato al 15% viene dosato con una pompa dosatrice tramite una unita di dosaggio nel contenitore 

del dosatore e diluito insieme acqua in una soluzione di dosaggio alle1% 


Soluzione 

DULCODOS ® Hydrazin con contenitore di dosaggio 250 litri 

Vantaggi 

Funzionamento semiautomatico 




4.8.4 Piscina: pH/cloro dosaggio 

Prodotto: 


Settore: 

Applicazione: 


Acido e ipoclorito di sodio 

Piscina 

Disinfezione acqua piscine 

Il valore di pH e la concentrazione di cloro vengono misurati e regolati con l’aiuto del regolatore D2C. Il valore 

di pH aziona la pompa dell’acido, il valore del cloro la pompa dell’ipoclorito di sodio. 

pk_7_096 


Disinfezione dell’acqua delle piscine con ipoclorito di sodio e regolazione del valore di pH. 


 

 

Condizioni di carico in rapido mutamento 

Temperature ambiente elevate nella sala macchinari 


La concentrazione di cloro nell’acqua delle piscine dovrebbe essere compresa tra 0,3 e 0,6 mg al litro 

Il valore di pH va impostato su un valore di pH compreso tra 6,5 e 7,6 

Valori di pH troppo elevati pregiudicano l’effetto disinfettante delleipoclorito di sodio 

Allacciamento acqua di misurazione necessario (ideale postazione di prelievo direttamente dalla vasca, 

ca. 15-20 cm sotto la superficie dell’acqua) 

Soluzione 

 

DULCODOS ® Pool con regolatore a 2 canali per misurazione e regolazione del valore di pH e della concentrazione 

di cloro nell’acqua delle piscine 

Vantaggi 


Acqua perfettamente igienica 

Elevata sicurezza del processo 


Sistemi di dosaggio


4.8.5 Disidratazione dei fanghi 

Prodotto: Ultromat ® 


Settore: 

Applicazione: 

Soluzione polimerica 

Acque di scarico 

Disidratazione dei fanghi 

Ultromat ® ha preparato una soluzione polimerica allo 0,2%. Tramite la pompa a vite eccentrica Spectra, la 

soluzione polimerica viene dosata e aggiunta al fango. La centrifuga disidrata il fango fino a un contenuto 

di residuo secco del 30%. 

1 Ultromat ® AT 4000 

2 Centrifuga 

3 Pompa per fanghi 

4 Spectra 

pk_7_060_2 


Disidratazione del fango con aggiunta di soluzione polimerica 


Fango max. 12 m 3 /h con ca. il 3 % di residuo secco 

Temperatura fino a 60 °C 


 

 

 

La pompa a vite eccentrica Spectra viene attivata in maniera proporzionale alla pompa per il fango 


Proteggere dal funzionamento a secco la pompa a vite eccentrica 

Soluzione 

Ultromat ® AT 4000 per applicazione di una soluzione polimerica allo 0,2% 

Pompa a vite eccentrica modello Spectra 3/3000 FB 

Vantaggi 

 

 

 



Riduzione dei costi di smaltimento fanghi ottenendo elevate percentuali di disidratazione (contenuto di 

residuo secco superiore) 



5 Serbatoi e pompe di trasferimento 

Indice 

Pag. 

5Serbatoi e pompe di trasferimento 

5.0 Panoramica serbatoi e pompe di trasferimento 1 


5.0.2 Guida di selezione 2 

5.1 Serbatoi di dosaggio e vasche di raccolta 3 

5.1.1 Serbatoi di dosaggio PE 3 

5.1.2 Vasche di raccolta impilabili per serbatoi di dosaggio in PE 5 


5.2 Accessori per serbatoi di dosaggio 7 

5.2.1 Raccordi ed accessori e supporti 7 

5.2.2 Agitatori 9 

5.3 Serbatoi di stoccaggio PP/PE 11 

5.3.1 Costruzione di serbatoi ed apparecchi in PE/PP 11 

5.3.2 Serbatoi di stoccaggio in PE con omologazione WHG 11 

5.3.3 Serbatoi di stoccaggio PP/PE, costruiti su misura a richiesta del cliente 17 

5.3.4 Vasche di raccolta per sacchi in PE 18 

5.3.5 Dosatore batch in PVC 19 

5.3.6 Abbattitore di vapori acidi 19 

5.3.7 Struttura di supporto in PP 19 

5.4 Pompa monovite Spectra 20 

5.4.1 Spectra: Pompe di trasferimento per soluzioni polimeriche 20 


5.4.3 Dati tecnici 23 

5.4.4 Dati motore 23 

5.5 Pompa centrifuga von Taine ® 24 

5.5.1 Pompe centrifughe ad accoppiamento elettromagnetico von Taine ® 24 


5.6 Pompe a membrana ad aria compressa Duodos 29 

5.6.1 Pompe a membrana ad aria compressa Duodos 29 


5.7 Pompe vuotafusti DULCO ® Trans 32 

5.7.1 Pompe vuotafusti DULCO ® Trans 32 

5.8 Pompa peristaltica DULCO ® flex 34 

5.8.1 Pompa peristaltica DULCO ® flex 34 

5.8.2 Pompa peristaltica DULCO ® flex DFA 35 

5.8.3 Pompa peristaltica DULCO ® flex DFB 36 

5.8.4 Pompa peristaltica DULCO ® flex DFC 41 

5.8.5 Pompa peristaltica DULCO ® flex DFD 47 


5.9.1 Dosaggio di polimeri 53 

5.9.2 Riempimento di un serbatoio di stoccaggio giornaliero 54 

5.9.3 Riempimento di un serbatoio di stoccaggio giornaliero 55 

5.9.4 Deacidificazione di acqua potabile 56 



Serbatoi e pompe di trasferimento 

5.0.1Catalogo 5.0Panoramica prodotti serbatoi 2010 e pompe 5.0.2www.prominent.com 

di trasferimento 


Serbatoi 

Serbatoi di dosaggio e vasche di raccolta 

Contenuto utile da 35 a 1.000 litri. 

Disponibili serbatoi e vasche di raccolta in PE di varie dimensioni e di vari colori. 

pk_3_052 

Serbatoi di stoccaggio 

Contenuto utile da 500 litri fino a 15 m 3 . 

Serbatoi di stoccaggio standard e personalizzati e vasche di raccolta in polietilene, anche con certificazione 

WHG (conformi alla legge tedesca sulla regolamentazione idrica). 

pk_3_053 

Pompe di trasferimento 

Pompa monovite Spectra 

Portata 0,1 - 12.000 l/h, 12 - 3 bar. 

Pompa monovite per pompaggio di polielettroliti liquidi in forma concentrata e diluita. 

pk_3_054 

Pompa centrifuga von Taine ® 

Portata fino a 22.500 l/h, prevalenza fino a 23,5 m.c.a 

Pompa centrifuga con accoppiamento magnetico per pompaggio di liquidi. Pompaggio senza perdite da 

recipiente a recipiente. Non autoadescante, è necessario garantire l'innesco. 

pk_3_055 

pk_3_056 

pk_3_057 

Pompa a membrana con azionamento ad aria compressa Duodos 

Portata: fino a 6.700 l/h, 7 bar 

Pompa a membrana con azionamento ad aria compressa per pompaggio di liquidi. Può funzionare a secco 

ed è autoadescante, non presenta componenti elettrici. 

Pompa per fusti DULCO ® Trans 

Portata: 900 l/h, 2.800 l/h, 3.750 l/h 

Pompa per fusti, per riempire, svuotare e trasferire liquidi da canestri, fusti e contenitori. 


Serbatoi e pompe di trasferimento



Rendimento: 17 - 38.000 l/h, 2 - 15 bar 

Pompe peristaltiche per portate ridotte, medie ed elevate. Si caratterizzano per il semplice principio di funzionamento 

e la struttura compatta e robusta. 

P_DX_0029_C 

5.0.2 Guida di selezione 

Guida di selezione serbatoi 

Forma Certificazione WHG Volume utile 

Serbatoi di dosaggio PE cilindrico – 35 - 1.000 l 

Serbatoi di stoccaggio in PE con 

cilindrico x 500 - 25.000 l 

omologazione WHG 

Serbatoi di dosaggio PP/PE, costruiti su 

misura a richiesta del cliente 

cilindrico o rettangolare – 500 - 25.000 l 

Guida di selezione di pompe di trasferimento 

Tipo pompa Aspirazione Azionamento Campo portata-pressione 

Pompa monovite Spectra aspirazione automatica elettrico 0,1 - 12.000 l/h 3 - 12 bar 

Pompa centrifuga von Taine ® 

aspirazione normale elettrico 

fino a 22.500 l/h, 23.5 mca 

(necessario innesco) 

Pompa a membrana con azionamento ad aspirazione automatica aria compressa fino a 6.700 l/h, 7 bar 

aria compressa Duodos 

Pompa per fusti DULCO ® Trans aspirazione automatica elettrico 900 - 3.750 l/h, 5-12 mca 

Guida di selezione delle pompe peristaltiche 

Tipo pompa Aspirazione Azionamento Campo portata-pressione 

Pompa peristaltica DULCO ® flex aspirazione automatica elettrico 17 - 38.000 l/h, max. 15 bar 




5.1Serbatoi di dosaggio e vasche di raccolta 

5.1.1 Serbatoi di dosaggio PE 

In polietilene stabilizzato ad UV con scala per litri e galloni USA, coperchio filettato (recipiente da 35 l con 

coperchio a pressione), boccole filettate sinterizzate per il montaggio delle pompe dosatrici ProMinent ® , 

flangia di fissaggio con vite filettata sinterizzata per agitatore manuale o elettrico. Tutti i recipienti sono realizzati 

con una struttura particolarmente stabile con logo ProMinent ® e tre appiattimenti laterali per un miglior 

ancoraggio. 

Serbatoi di dosaggio in PE naturale/trasparente 

Volume D H Boccole filettate per pompe 

dosatrici 

Peso a 

vuoto 


l mm mm kg 

35 350 485 senza boccole filettate 3,5 791993 

60 410 590 gamma/ L, D_4a 5,0 791994 

100 500 760 alpha, Beta ® , gamma/ L, D_4a 7,0 1001490 

140 500 860 gamma/ L, D_4a 9,5 791995 

250 650 1.100 alpha, Beta ® , gamma/ L, D_4a, 17,5 1023175 

Sigma/ 1/ 2/ 3, delta ® 

500 820 1.190 2 x gamma/ L, 2 x D_4a, 

24,5 791997 

2 x Sigma/ 1, delta ® 

1.000 1.070 1.260 2 x gamma/ L, 2 x D_4a, 

2 x Sigma/ 1/ 2/ 3, delta ® 51,0 1010909 

pk_3_0001_1a 

Serbatoi di dosaggio in PE naturale/trasparente 

predisposto per l’installazione di un agitatore manuale o elettrico. 

Volume Con apertura per Codice ordinazione 

l 

60 agitatore manuale 792104 

60 agitatore elettrico 792105 









1.000 agitatore manuale 1010910 

1.000 agitatore elettrico 1010911 

Per i recipienti 35-1000 l, per lo svuotamento e gia predisposto un manicotto filettato R 3/4’’ che al bisogno 

deve essere forato a Ø 10 mm dal cliente ed è già fornito un tappo in PE R 3/4’’ con guarnizione (N. ordine 

accessorio 200692). 

Su richiesta sono disponibili recipienti di dosaggio senza logo ProMinent ® . 




In polietilene stabilizzato ad UV con scala per litri e galloni USA, coperchio filettato (recipiente da 35 l con 

coperchio a pressione), boccole filettate sinterizzate per il montaggio delle pompe dosatrici ProMinent ® , 

flangia di fissaggio con vite filettata sinterizzata per agitatore manuale o elettrico. Tutti i recipienti sono realizzati 

con una struttura particolarmente stabile con logo ProMinent ® e tre appiattimenti laterali per un miglior 

ancoraggio. 

Serbatoi di dosaggio in PE nero 

per prodotti sensibili alla luce. 

Volume 


l 

35 791998 

60 791999 

100 1001322 

140 792000 

250 1023176 

500 792002 

1.000 1010912 

Serbatoi di dosaggio in PE blu 

pk_3_001_1 

Volume 


l 

35 1003812 

60 1003813 

100 1003814 

140 1003815 

250 1023177 

500 1003817 

1.000 1010913 

Serbatoi di dosaggio in PE giallo 

Volume 


l 

35 1003818 

60 1003819 

100 1003820 

140 1003821 

250 1023178 

500 1003823 

1.000 1010914 


Serbatoi di dosaggio in PE rosso 

Volume 


l 

35 1003824 

60 1003825 

100 1003826 

140 1003827 

250 1023179 

500 1003829 

1.000 1010915 

Su richiesta sono disponibili serbatoi di dosaggio senza logo ProMinent ® . 



5.1.2 Vasche di raccolta impilabili per serbatoi di dosaggio in PE 

In polietilene stabilizzato ad UV, in esecuzione impilabile con logo ProMinent ® . Per il fissaggio della vasta 

di raccolta sono presenti due appiattimenti laterali. 

Vasche di raccolta impilabili in PE naturale/ trasparente 

pk_3_019 

Volume Materiale D2 D1 H Codice ordinazione 

l mm mm mm 

35 PE 565 507 220 1010879 

60 PE 680 607 270 1010880 

100 PE 802 727 320 1010881 

140 PE 811 727 370 1010882 

250 PE 917 807 520 1010883 

500 PE 1.155 1.009 670 1010884 

Vasche di raccolta impilabili in PE nero 


l mm mm mm 

35 PE 565 507 220 1010885 

60 PE 680 607 270 1010886 

100 PE 802 727 320 1010887 

140 PE 811 727 370 1010888 

250 PE 917 807 520 1010889 

500 PE 1.155 1.009 670 1010890 

Vasche di raccolta impilabili in PE blu 


l mm mm mm 

35 PE 565 507 220 1010891 

60 PE 680 607 270 1010892 

100 PE 802 727 320 1010893 

140 PE 811 727 370 1010894 

250 PE 917 807 520 1010895 

500 PE 1.155 1.009 670 1010896 

Vasche di raccolta impilabili in PE giallo 


l mm mm mm 

35 PE 565 507 220 1010897 

60 PE 680 607 270 1010898 

100 PE 802 727 320 1010899 

140 PE 811 727 370 1010900 

250 PE 917 807 520 1010901 

500 PE 1.155 1.009 670 1010902 




Vasche di raccolta impilabili in PE rosso 


l mm mm mm 

35 PE 565 507 220 1010903 

60 PE 680 607 270 1010904 

100 PE 802 727 320 1010905 

140 PE 811 727 370 1010906 

250 PE 917 807 520 1010907 

500 PE 1.155 1.009 670 1010908 

Per lo scarico, sulla vaschetta di raccolta da 35-500 l è già presente una presa filettata stampata R 3/4’’, 

che al bisogno deve essere forato Ø 10 mm dal cliente. È già presente un tappo in PE da 3/4’’ con guarnizione 

(N. ordine accessorio 200692). 

Vasche di raccolta in PE naturale e nero 

pk_3_018a 


l mm mm mm 

1.000 PE-nero 1.280 1.200 980 740726 

1.000 PE naturale 1.280 1.200 980 740719 



Coperchio a pressione per recipiente da 35 l 740708 

Coperchio a vite con guarnizione per 60/100/140/250 740715 

Coperchio a vite con guarnizione per 500/1000 740718 

Tappo di chiusura con guarnizione 3/4" PE 200692 




5.2Accessori per serbatoi di dosaggio 

5.2.1 Raccordi ed accessori e supporti 

Fissaggio di pompe su serbatoi di dosaggio 

Piastre di montaggio PP 

per il montaggio di pompe di dosaggio su serbatoi di dosaggio (comprese le viti per il fissaggio delle piastre 

di montaggio sul serbatoio di dosaggio). 

pk_3_003 


Piastre di montaggio Sigma/ 1/ 2/ 3 740476 

Piastre di montaggio alpha 790850 

Piastre di montaggio Sigma/ 1, EXtronic ® 801569 

Piastre di montaggio EXtronic ® 801573 

Piastre di montaggio Beta ® , gamma/ L, D_4a 801575 

Piastre di montaggio 3 x gamma/ L, 3 x Beta ® 801580 

Piastre di montaggio 2 x gamma/ L, 2 x Beta ® 801583 

Per il numero di ordinazione delle piastre di montaggio si veda la seguente tabella. 

Serbatoi di dosaggio 

Pompe di dosaggio 35 l 60 l 100 l 140 l 250 l 500 l 1000 l 

alpha 790850 790850 x 790850 x 790850 790850 

Beta ® 801575 x x x x 2x 2x 

gamma/ L 801575 x x x x 2x 2x 

D_4a 801575 x x x x 2x 2x 

EXtronic ® - 801569 801569 801569 801573 801573 801569 

Sigma/ 1, delta ® - 801569 740476 740476 x 2x 2x 

Sigma/ 2 - - - - x 740476 2x 

Sigma/ 3 - - - - x 740476 2x 

2 x Beta ® o 2 x gamma/ L - 801583 801583 801583 801583 2x801583 2x801583 

3 x Beta ® o 3x gamma/ L - - 801580 801580 801580 2x801580 2x801580 

 

 

 

x = montaggio diretto di una pompa su un serbatoio 

2x = montaggio diretto di due pompe su un serbatoio (solo 500 e 1.000 litri) 

- = la pompa non può essere montata sul recipiente in oggetto 

Raccordi per serbatoi con tappo in PE 

pk_3_004 

R 3/4" come possibilità aggiuntiva di attacco per serbatoi di 

dosaggio PE 35-1000 l 

R 1/2" come possibilità aggiuntiva di attacco per serbatoi di 

dosaggio PE 35-1000 l 


809756 

809755 

pk_3_005 

Rubinetto di scarico PP 

per serbatoi di dosaggio, con portagomma DN15, Ø 20 mm e nipplo 

3/4’’ per attacco diretto sul raccordo del serbatoio 

Rubinetto di scarico in PVC 

per serbatoi di dosaggio, con portagomma DN10, Ø 16 mm e 

nipplo 3/4’’ per attacco diretto sul raccordo del serbatoio 


809714 


809745 




Serratura per tappo a vite 


Serratura con chiave per coperchio a vite 200683 

Raccordo a vite con filtro in PP 

Rubinetto a sfera da laboratorio e attacco per tubo flessibile in PP, per il collegamento della pompa dosatrice 

al fondo del serbatoio di dosaggio. 

È necessario un foro Ø 17 sul piano di installazione. 

pk_3_006 Materiale eØ x iØ Codice ordinazione 

mm 

PP 6 x 4 809947 

PP 8 x 5 809948 

PP 10 x 4 1002933 

PP 12 x 9 809949 

PP 12 x 6 809950 

Raccordo a vite con filtro in PVC 


mm 

PVC 6 x 4 814566 

PVC 8 x 5 814567 

PVC 10 x 4 1002934 

PVC 12 x 9 814568 

PVC 12 x 6 814569 

Dispositivo di misura del dosaggio in PVC 

per il controllo della portata di dosaggio e per la visualizzazione del livello; con tubo graduato a graduazione 

di 1 ml, valvola di fondo, rubinetto a tre vie e pezzi di raccordo necessari. (In caso di misure particolari di 

flessibile e recipiente, precisarle al momento dell’ordinazione). 


pk_1_091 

Condoto aspir. Volume contenitore Codice ordinazione 

Ø mm 

litri 

6 35, 60 914740 

8 60 914741 

8 100, 140 914742 

12 250 914743 

12 500, 1,000 914744 



5.2.2 Agitatori 

Miscelatore manuale in PP 

completamente montato. 

A Ø Codice ordinazione 

mm mm 

per serbatoi da 35 e 60 l 515 90 741118 

per serbatoi da 100 e 140 l 715 90 741119 

per serbatoi da 250 e 500 l 1.040 130 741120 

pk_3_009 

Agitatore manuale in PP 

con manovella, completamente montato. 

A B Codice ordinazione 

mm mm 

per serbatoi da 60 l 670 465 914701 



per serbatoi da 250 e 500 l 1.175 965 914703 

per serbatoi da 1000 l 1.240 1.040 914705 

pk_3_007 

Timer con orologio digitale 

con alloggiamento in plastica, per il comando di un agitatore o di una 

pompa dosatrice, 230 V, 50 Hz, max. 6A, IP 65. Programma giornaliero 

o settimanale, tempo di commutazione minimo 1 min. Con 2 m 

cavo di collegamento ed 1 spina Euro. 

Gli agitatori si possono mettere in funzione solo tramite l’interruttore salvamotore! 


1005561 

pk_3_010_1 




Agitatore elettrico in acciaio inox 

per preparare e mescolare liquidi con viscosità fino ad un massimo di circa 500 mPa s. Si consiglia il funzionamento 

intermittente comandato da timer. 

Motore ad ampio campo di tensione, 1400 rpm, classe di protezione F, tropicalizzato, albero in acciaio inox 

1.4571, elica in polipropilene (PP), per 1000 l in PVDF. 

I motori 0,02 - 0,25 kW vengono alimentati in corrente alternata monofase 230 V/50-60 Hz. 

Il motore 0,75 kW viene alimentato in corrente alternata trifase 380-415V/50-60Hz. 

Per tutti i motori e necessario prevedere un salvamotore. 

Inadatto per fluidi con emissione di gas. 

Alimentazione elettrica Tipo di protezione Codice ordinazione 

per serbatoio 60 l 20 W/230 V/0,38 A IP55 818576 






Agitatore elettrico resistente ai prodotti chimici 

Motore ad ampio campo di tensione, 1400rpm, classe di isolamento F, tropicalizzato, albero in acciaio inox 

con rivestimento in PVDF, elica in PP. 

I motori 0,02 - 0,25 kW vengono alimentati in corrente alternata monofase 230 V/50-60 Hz. 

Il motore 0,75 kW viene alimentato in corrente alternata trifase 380-415 V/50-60Hz. 

Per tutti i motori e necessario prevedere un salvamotore. 

Inadatto per fluidi con emissione di gas. 

pk_3_008 

Misura A B Ø D Ø LK Ø F 

60 195 490 115 100 70 

100 200 675 160 130 70 

140 200 780 160 130 70 

250 200 950 160 130 70 

500 200 950 160 130 70 

1000 230 1190 200 165 130 

Alimentazione elettrica Tipo di protezione Codice ordinazione 










5.3Serbatoi di stoccaggio PP/PE 

5.3.1 Costruzione di serbatoi ed apparecchi in PE/PP 

Nell’odierna tecnologia degli impianti ormai indispensabile l'utilizzo dei serbatoi in materiale plastico. Per 

questo motivo abbiamo ampliato la nostra gamma di prodotti ai serbatoi ed agli apparati realizzati in lastre 

saldate di resina termoplastica, come il polietilene (PE) e il polipropilene (PP). Questi materiali tecnicamente 

sperimentati consentono uno spettro molto vasto di impieghi grazie all’alta resistenza contro i pordotti 

chimici piu svariati e alla loro duttilita di lavorazione. 

 

 

 

 

 

 

 

tecnologia delle acque reflue 

galvanizzazione 

stoccaggio, inclusi prodotti chimici dannosi per l’acqua 

trattamento dell’aria di scarico 

impianti di potabilizzazione ad uso civile 

trattamento dell’acqua potabile ad uso industriale 

tecnologia delle piscine, ecc. 

5.3.2 Serbatoi di stoccaggio in PE con omologazione WHG 

Lo stoccaggio di prodotti chimici dannosi per l’acqua (classe di pericolo per l’acqua WGK 0-3) è soggetto 

a regole ben precise e severe. 

I nostri contenitori sono conformi all’Art. 19 WHG (legge sulla regimentazione delle acque della Repubblica 

Federale Tedesca) e idonei per l’installazione al chiuso o all'aperto. I serbatoi possono essere forniti completi 

di accessori di monitoraggio, unità di controllo del livello, dispositivo di riempimento, dispositivo di riscaldamento, 

dispositivo di prelievo e di dosaggio, con una capacità fino a 12 m 3 in versione standard e 

fino a 25 m 3 su richiesta. 

pk_3_014 

Serbatoi di stoccaggio PE-HD 

Certificazione Z-40.21-229 secondo l’art. 19 WHG 

Dimensionamento e realizzazione in conformita con le norme di costruzione e omologazione del „Deutsches 

Institut für Bautechnik“ (DIBT - Istituto Tedesco di Tecnica Costruttiva) 

Per funzionamento a pressione atmosferica e con una temperatura ambiente non superiore a 30 °C 

Materiale polietilene PE-HD 

Per uso all’aperto o in un fabbricato 

Idoneo per agenti chimici inclusi nella lista DIBT 

Volume utile a Diametro Diametro 

Altezza Altezza Peso a vuoto 

95% capienza interno esterno 

cilindro complessiva 

l mm mm mm mm kg 

500 800 860 1.050 1.300 50 

750 1.000 1.060 1.050 1.300 60 

1.000 1.000 1.060 1.350 1.600 70 

1.250 1.200 1.260 1.150 1.400 80 

1.500 1.200 1.260 1.400 1.650 90 

2.000 1.400 1.480 1.400 1.650 100 

2.500 1.400 1.480 1.700 1.950 130 

3.000 1.600 1.680 1.550 1.800 170 

3.500 1.700 1.780 1.550 1.800 190 

4.000 1.700 1.780 1.850 2.100 220 

5.000 1.900 1.980 1.850 2.100 280 

6.000 2.000 2.080 1.950 2.250 350 

7.000 2.150 2.250 1.950 2.250 400 

8.000 2.150 2.250 2.250 2.550 500 

10.000 2.150 2.250 2.900 3.200 600 

12.000 2.150 2.250 3.400 3.700 700 

Serbatoi di altri volumi e dimensioni e relativi prezzi su richiesta. 




Vasche di raccolta PE-HD 

Volume utile a Diametro Diametro Altezza Altezza Peso a vuoto 

95% capienza interno esterno cilindro complessiva 

l mm mm mm mm kg 

500 1.050 1.150 1.030 1.050 40 

750 1.250 1.350 1.030 1.050 45 

1.000 1.250 1.350 1.280 1.300 50 

1.250 1.450 1.550 1.080 1.100 55 

1.500 1.450 1.550 1.330 1.350 60 

2.000 1.650 1.750 1.280 1.300 70 

2.500 1.650 1.750 1.600 1.620 90 

3.000 1.850 1.950 1.470 1.500 105 

3.500 1.950 2.050 1.470 1.500 120 

4.000 1.950 2.050 1.750 1.780 140 

5.000 2.150 2.250 1.750 1.780 160 

6.000 2.250 2.350 1.900 1.950 200 

7.000 2.390 2.490 1.910 1.960 220 

8.000 2.390 2.490 2.200 2.250 270 

10.000 2.390 2.490 2.750 2.800 350 

12.000 2.390 2.490 3.300 3.350 450 

Serbatoi di altri volumi e dimensioni e relativi prezzi su richiesta. 




Dotazione standard dei nostri serbatoi di stoccaggio e vasche di raccolta omologati 

per sistemazione all’estermo o all’interno; altri dispositivi/accessori su richiesta. 

Pos. pz. denominazione 500 l - 1250 l 1500 l - 2000 l 2500 l - 3500 l 4000 l - 12000 l 

A 1 Passo d'uomo/mano, DN 250 DN 250 DN 500 DN 500 

bulloneria in 1.4301 

B 1 Manicotto di riempimento 

DN 32 DN 50 DN 50 DN 50 

con gomito 45° 

C 1 Tubazione di prelievo DN 15 DN 15 DN 15 DN 20 

PVC/EPDM 

D 1 Tubo di sfiato con coperchio 

DN 80 DN 100 DN 100 DN 100 

E 1 Indicatore livello a corda 

DN 80/40 DN 80/40 DN 80/40 DN 80/40 

F 1 Manicotto per sonda di Rp 2“ Rp 2“ Rp 2“ Rp 2“ 

troppo pieno 

G 2 Golfari di sollevamento - si si si 

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Vasche di raccolta per esterni 

Pos. pz. denominazione 500 l - 1250 l 1500 l - 12000 l 

H 1 Portasonda perdite Rp 2“ Rp 2“ 

I 2 Golfari di sollevamento - si 

J 1 Targhetta identificativa si si 

K 1 Gronda acqua piovana si si 

L 1 Manicotto di ispezione si si 

M 1 Ancoraggi a pavimento si si 

Vasche di raccolta per interni 

Pos. pz. denominazione 500 l - 1250 l 1500 l - 12000 l 

H 1 Portasonda perdite Rp 2“ Rp 2“ 

I 2 Golfari di sollevamento - si 

J 1 Targhetta identificativa si si 

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Accessori secondo le direttive dell'Art. 19 del WHG e del VAwS 

Dispositivo di troppo pieno certificato 

Rilevatore di livello T200 con galleggiante ed interruttore di livello di guardia, predisposto per convertitore 

di misura di cui sotto, da acquistare separatamente. Lunghezza 500 mm. 


Dispositivo di troppo pieno certificato 1009334 

pk_3_037 

Sonda perdite certificata 

Sistema di individuazione perdite T200 composto da un misuratore di livello con galleggiante, predisposto 

per convertitore di misura di cui sotto, da acquistare separatamente. Lunghezza 3.000 mm. 


Sonda perdite certificata 1009340 

pk_3_038 

Convertitore di misura certificato 

per inserimento in quadro comandi, compatibile con sonda perdite e dispositivo di troppo pieno. 


Convertitore di misura certificato 1009348 

pk_3_040 


pk_3_039 

Dispositivo di segnalazione allarme certificato 

per dispositivo di troppo pieno e sonda perdite, comprensivo di segnalatore ottico ed acustico e due convertitori 

di misura. 

Prezzo su richiesta. 



Guardia idraulica 

per l’aerazione e lo sfiato di recipienti di stoccaggio chiusi. 

Materiale: polietilene PE-HD inclusi i raccordi, valvola a sfera PVC/EPDM e tubazioni verso il recipiente di 

stoccaggio; dimensioni e prezzi secondo il volume e la sostanza stoccata. 


pk_3_041 

Abbattitore di vapori acidi 

Dimensioni e materiale assorbente dipendenti dal volume del serbatoio e della sostanza stoccata. 


pk_3_042 




Altri accessori 

Stazione di rifornimento sostanze chimiche 

adatta per il montaggio a parete. 

Materiale: polietilene PE-HD. 

Dimensioni: ca. 420x420x1000 mm (LxPxH), incluso rubinetto a sfera DN 50 PVC/EPDM, raccordo filettato 

DN 50 e vasca di raccolta con rubinetto a sfera DN 25 

Raccordo PVC/EPDM: filettatura interna Rp 2″ 

Altri accessori come raccordi per autocisterna, rubinetti automatici, riscaldamento, ecc. sono disponibili; 

prezzi su richiesta. 

pk_3_043 

Commutatore bistabile 

omologato per il montaggio su indicatore di livello a corda 


Commutatore bistabile 1009349 

pk_3_044 

Riscaldamento serbatoio di stoccaggio 

con regolazione di temperatura e livello contro il funzionamento a secco; su richiesta, a seconda della sostanza 

stoccata e del volume del serbatoio. 

Opzionale in aggiunta all’isolamento del recipiente di stoccaggio. 


pk_3_045 




5.3.3 Serbatoi di stoccaggio PP/PE, costruiti su misura a richiesta del cliente 

Spesso le dimensioni degli ambienti o le esigenze tecniche d’impianto impediscono l’impiego dei normali 

recipienti di dosaggio. 

Risolviamo il problema con serbatoi in lastre di PE/PP termosaldate. Essi vengono ottimizzati in base alla 

specifica situazione. 

È inoltre possibile migliorare la funzione dei serbatoi con opportuni accessori da sistemarsi all’interno o sopra 

gli stessi, come p.es. cestelli dispersione, dispositivi di vuotamento sacchi, recipienti di assorbimento, 

fondi inclinati o troncoconici. 

Che si tratti di serbatoi di sedimentazione o separazione, recipienti di neutralizzazione o galvanizzazione, 

le possibilità di impiego delle lastre in PE e PP sono molteplici. 

pk_3_015 

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Serbatoi cilindrici 

 

 

 

 

 

materiale polietilene PE-HD o polipropilene PP 

fondo del recipiente in esecuzione piana, conica o inclinata 

lato superiore del recipiente aperto o con chiusura piana o conica, idoneo per funzionamento a pressione 

atmosferica con temperature di lavoro fino a 80 °C 

dotazione standard: sui serbatoi cilindrici a partire da un volume utile di 2000 litri sono presenti 2 olfari 

di sollevamento 

prezzo su richiesta, dipendente dall’applicazione 

pk_3_017 

Volume utile a 

95% capienza 

Diametro interno Diametro esterno Altezza 

cilindro 

Altezza 

complessiva 

l mm mm mm mm 

500 800 860 1.050 1.070 

750 1.000 1.060 1.050 1.070 

1.000 1.000 1.060 1.350 1.370 

1.250 1.200 1.260 1.150 1.170 

1.500 1.200 1.260 1.400 1.425 

2.000 1.400 1.480 1.400 1.425 

2.500 1.400 1.480 1.700 1.730 

3.000 1.600 1.680 1.550 1.580 

3.500 1.700 1.780 1.550 1.580 

4.000 1.700 1.780 1.850 1.880 

5.000 1.900 1.980 1.850 1.880 

6.000 2.000 2.080 1.950 1.980 

7.000 2.150 2.250 1.950 1.990 

8.000 2.150 2.250 2.250 2.290 

10.000 2.150 2.250 2.900 2.950 

12.000 2.150 2.250 3.400 3.450 

Ulteriori dimensioni e capacità fino a 25 m 3 su richiesta. 




Serbatoi rettangolari di stoccaggio o processo 

 

 

 

 

 

 

materiale polietilene PE-HD o polipropilene PP 

fondo del recipiente in esecuzione piana o inclinata 

lato superiore del recipiente aperto o con chiusura piana, idoneo per funzionamento a pressione atmosferica 

con temperature di lavoro fino a 80 °C 

armatura tubolare in acciaio su tutti i lati, rivestita in PE o PP 

dotazione standard: sui serbatoi rettangolari a partire da un volume utile di 2000 litri sono presenti 4 golfari 

di sollevamento 

prezzo su richiesta, dipendente dall’applicazione 

pk_3_048 

Volume utile a 95% capienza Misure interne (l x p x h) Misure esterne (l x p x h) 

l mm mm 

500 950 x 750 x 750 1.100 x 900 x 770 

750 1.000 x 1.000 x 800 1.150 x 1.150 x 820 

1.000 1.000 x 1.000 x 1.060 1.150 x 1.150 x 1.080 

1.250 1.250 x 1.000 x 1.060 1.400 x 1.150 x 1.080 

1.500 1.500 x 1.000 x 1.060 1.750 x 1.250 x 1.090 

2.000 1.500 x 1.250 x 1.130 1.750 x 1.500 x 1.160 

2.500 1.750 x 1.250 x 1.210 2.000 x 1.500 x 1.240 

3.000 1.750 x 1.250 x 1.450 2.000 x 1.500 x 1.480 

3.500 1.750 x 1.500 x 1.410 2.000 x 1.750 x 1.440 

4.000 2.000 x 1.500 x 1.410 2.250 x 1.750 x 1.440 

5.000 2.500 x 1.500 x 1.410 2.750 x 1.750 x 1.440 

6.000 2.500 x 1.750 x 1.450 2.750 x 2.000 x 1.480 

7.000 2.500 x 1.750 x 1.700 2.750 x 2.000 x 1.730 

8.000 2.500 x 2.000 x 1.700 2.750 x 2.250 x 1.730 

10.000 3.000 x 2.000 x 1.760 3.350 x 2.350 x 1.800 

12.000 3.500 x 2.000 x 1.810 3.850 x 2.350 x 1.850 

15.000 4.000 x 2.000 x 2.000 4.350 x 2.350 x 2.050 

Ulteriori dimensioni e capacità fino a 25 m 3 su richiesta. 

5.3.4 Vasche di raccolta per sacchi in PE 

Volume Materiale Misure esterne 

(l x p x h) 

Misure interne 

(l x p x h) 


l mm mm 

40 PE-nero 500 x 400 x 266 450 x 350 x 260 791726 

70 PE-nero 500 x 430 x 378 470 x 400 x 370 740309 

pk_3_021 


pk_3_022 

Volume Materiale D2 D1 L Codice ordinazione 

l mm mm mm 

250 PE naturale 840 800 508 791727 



5.3.5 Dosatore batch in PVC 

Per la preparazione con volumi fissi di liquidi concentrati come p.es. idrazina, ammoniaca, soda caustica, 

ecc. Il dosatore batch è adatto per il montaggio sui nostri serbatoi di dosaggio 140 e 250/500 litri. 

Tipo di utilizzo Volume Flangia per recipienti 

di dosaggio da 


l 

monouso 2 140 l 1020438 

monouso 5 250/500 l 1020441 

multiuso 2 140 l 1020443 

multiuso 5 250/500 l 1020455 


Filtro a carbone attivo completo di supporto 1020442 

pk_3_023 

1 filtro a cabone attivo 

2 linea di areazione/sfiato 

3 recipiente graduato 

4 linea ingresso aria 

5 ingresso acqua 

6 ingresso liquido concentrato 

5.3.6 Abbattitore di vapori acidi 

Sistema compatto di abbattimento vapori chimici da montare su serbatoi per mezzo di un raccordo a vite. 

Il sistema di abbattimento vapori chimici contiene l’agente legante Cosa D ed è idoneo allo stoccaggio di 

cloruro di alluminio, acido formico, acido cloridrico, acido fosforico, ecc. 

Volume Flusso massimo 

di aria di uscita 

DN 


l l/h 

SDA-90 0,5 1.300 DN 25 1020457 

SDA-160 7,0 9.500 DN 65 1020458 

pk_3_024 

5.3.7 Struttura di supporto in PP 

pk_3_025 

con vasca di raccolta integrata, per l’installazione di stazioni di dosaggio. 

Misure: alt. x largh. x prof. 


mm 

1.200 x 800 x 300 1008779 

1.200 x 800 x 400 1008780 




5.4Pompa monovite Spectra 

5.4.1 Spectra: Pompe di trasferimento per soluzioni polimeriche 

Le pompe Spectra monovite sono state concepite per il dosaggio di soluzioni polimeriche. Gli statori in 

FPM, i rotori in acciaio pregiato (Cr Ni Mo 17-12-2) e le guarnizioni ad anello flottante riducono gli intervalli 

di manutenzione e sono utilizzabili perfino in caso di dosaggio di soluzioni polimeriche contenenti olio. 

Le pompe sono disponibili nelle seguenti varianti: 

 

 

Spectra con riduttore di velocità manuale 

Spectra per funzionamento tramite convertitore di frequenza con ventilatore esterno 

pk_3_032 

Spectra con riduttore di velocità manuale 

senza basamento 

con basamento 

Capacità di erogaz. 

a 3 bar 

Contropressione 

max. 

Potenza 

assorbita 

bar kW 

Spectra 12/2 H 0,6…2,2 l/h 12 0,37 1025244 

Spectra 12/13 H 2,4…13,2 l/h 12 0,37 1025245 

Spectra 12/30 H 6,5…30,0 l/h 12 0,37 1025246 

Spectra 12/105 H 20,0…105,0 l/h 12 0,37 1025247 

Spectra 6/300 H 50,0…300,0 l/h 6 0,37 1025248 

Spectra 6/600 H 110,0…600,0 l/h 6 0,75 1025249 

Spectra 5/1400 H 300,0…1.400,0 l/h 5 0,75 1025250 

Spectra 3/3000 H 600,0…3.000,0 l/h 3 1,10 1025251 

Spectra 3/6000 H 1.000,0…6.000,0 l/h 3 1,50 1025252 

Spectra 3/12000 H 2.000,0…12.000,0 l/h 3 2,20 1025253 


a 3 bar 



max. 

Potenza 

assorbita 


bar kW 

Spectra 12/2 HB 0,6…2,2 l/h 12 0,37 1025254 

Spectra 12/13 HB 2,4…13,2 l/h 12 0,37 1025255 

Spectra 12/30 HB 6,5…30,0 l/h 12 0,37 1025256 

Spectra 12/105 HB 20,0…105,0 l/h 12 0,37 1025257 

Spectra 6/300 HB 50,0…300,0 l/h 6 0,37 1025258 

Spectra 6/600 HB 110,0…600,0 l/h 6 0,75 1025259 

Spectra 5/1400 HB 300,0…1.400,0 l/h 5 0,75 1025260 

Spectra 3/3000 HB 600,0…3.000,0 l/h 3 1,10 1025261 

Spectra 3/6000 HB 1.000,0…6.000,0 l/h 3 1,50 1025262 

Spectra 3/12000 HB 2.000,0…12.000,0 l/h 3 2,20 1025263 




Spectra per funzionamento tramite convertitore di frequenza con ventilatore 

esterno 

senza basamento 

con basamento 


a 3 bar 


max. 

I convertitori di frequenza non sono compresi nella fornitura. 

Potenza 

assorbita 

bar kW 

Spectra 12/2 F 0,1…2,4 l/h 12 0,37 1025284 

Spectra 12/13 F 0,6…13,2 l/h 12 0,37 1025285 

Spectra 12/33 F 2,4…33,0 l/h 12 0,37 1025286 

Spectra 12/100 F 5,0…100,0 l/h 12 0,37 1025287 

Spectra 6/300 F 20,0…300,0 l/h 6 0,37 1025288 

Spectra 6/650 F 40,0…650,0 l/h 6 0,55 1025289 

Spectra 5/1400 F 50,0…1.400,0 l/h 5 0,75 1025290 

Spectra 3/3000 F 100,0…3.000,0 l/h 3 0,75 1025291 

Spectra 3/6500 F 100,0…6.500,0 l/h 3 1,50 1025292 

Spectra 3/12000 F 400,0…12.000,0 l/h 3 2,20 1025293 


a 3 bar 



max. 

Potenza 

assorbita 


bar kW 

Spectra 12/2 FB 0,1…2,4 l/h 12 0,37 1025294 

Spectra 12/13 FB 0,6…13,2 l/h 12 0,37 1025295 

Spectra 12/33 FB 2,4…33,0 l/h 12 0,37 1025296 

Spectra 12/100 FB 5,0…100,0 l/h 12 0,37 1025297 

Spectra 6/300 FB 20,0…300,0 l/h 6 0,37 1025298 

Spectra 6/650 FB 40,0…650,0 l/h 6 0,55 1025299 

Spectra 5/1400 FB 50,0…1.400,0 l/h 5 0,75 1025300 

Spectra 3/3000 FB 100,0…3.000,0 l/h 3 0,75 1025301 

Spectra 3/6500 FB 100,0…6.500,0 l/h 3 1,50 1025302 

Spectra 3/12000 FB 400,0…12.000,0 l/h 3 2,20 1025303 




Convertitore di frequenza per Spectra 

SK500E - 550 0,55 kW, 1 ph, 230 V, 

incl. pannello di controllo 

SK500E - 750 0,75 kW, 1 ph, 230 V, 


SK500E - 111 1,10 kW, 1 ph, 230 V, 


SK500E - 151 1,50 kW, 1 ph, 230 V, 


SK500E - 221 2,20 kW, 3 ph, 400 V, 


Indicato per 

pompe max. 


0,37 kW 1010980 

0,55 kW 1010981 

0,75 kW 1025304 

1,10 kW 1010982 

2,20 kW 1025305 




Statore FPM per Spectra 12/2 1025306 


Statore FPM per Spectra 12/30, 12/33 1025308 








Rotore Cr Ni Mo 17-12-2 per Spectra 12/2 1025316 


Rotore Cr Ni Mo 17-12-2 per Spectra 12/30, 12/33 1025318 








Set ricambio guarnizione di scorrimento Spectra 12/2 - 12/105 1025326 

Set ricambio guarnizione di scorrimento Spectra 6/300 - 5/1400 1025330 

Set ricambio guarnizione di scorrimento Spectra 3/3000 1025333 

Set ricambio guarnizione di scorrimento Spectra 3/6000, 3/6500 1025334 

Set ricambio guarnizione di scorrimento Spectra 3/12000 1025335 

Set ricambio snodi Spectra 12/2 - 12/105 1025346 

Set ricambio snodi Spectra 6/300 - 5/1400 1025350 

Set ricambio snodi Spectra 3/3000 1025353 

Set ricambio snodi Spectra 3/6000, 3/6500 1025354 

Set ricambio snodi Spectra 3/12000 1025355 



5.4.3 Dati tecnici 

Peso 

Dimensioni 

L x P x H (mm) 

Materiale 

alloggiamento 

Materiale parti 

rotanti 

Raccordo aspirazione/mandata 

kg 

Spectra 12/2 H 20 825 x 270 x 197 Cr Ni Mo 17-12-2 Cr Ni Mo 17-12-2 1/2″, interno 




Spectra 6/300 H 36 985 x 270 x 212 GG Cr Ni Mo 17-12-2 1 1/4″, interno 

Spectra 6/600 H 36 1.021 x 270 x 220 GG Cr Ni Mo 17-12-2 1 1/4″, interno 



Spectra 3/6000 H 71 1.354 x 270 x 249 GG Cr Ni Mo 17-12-2 DN 50, flangia 

Spectra 3/12000 H 116 1.812 x 270 x 337 GG Cr Ni Mo 17-12-2 DN 65, flangia 

Spectra 12/2 HB 24 825 x 270 x 285 Cr Ni Mo 17-12-2 Cr Ni Mo 17-12-2 1/2″, interno 




Spectra 6/300 HB 43 985 x 270 x 292 GG Cr Ni Mo 17-12-2 1 1/4″, interno 

Spectra 6/600 HB 43 1.021 x 270 x 300 GG Cr Ni Mo 17-12-2 1 1/4″, interno 



Spectra 3/6000 HB 82 1.354 x 270 x 327 GG Cr Ni Mo 17-12-2 DN 50, flangia 

Spectra 3/12000 HB 131 1.812 x 270 x 417 GG Cr Ni Mo 17-12-2 DN 65, flangia 

Spectra 12/2 F 24 739 x 200 x 182 Cr Ni Mo 17-12-2 Cr Ni Mo 17-12-2 1/2″, interno 




Spectra 6/300 F 26 874 x 223 x 192 GG Cr Ni Mo 17-12-2 1 1/4″, interno 




Spectra 3/6500 F 56 1.172 x 237 x 224 GG Cr Ni Mo 17-12-2 DN 50, flangia 

Spectra 3/12000 F 81 1.487 x 264 x 244 GG Cr Ni Mo 17-12-2 DN 65, flangia 

Spectra 12/2 FB 28 739 x 220 x 232 Cr Ni Mo 17-12-2 Cr Ni Mo 17-12-2 1/2″, interno 




Spectra 6/300 FB 33 874 x 230 x 242 GG Cr Ni Mo 17-12-2 1 1/4″, interno 




Spectra 3/6500 FB 67 1.172 x 237 x 274 GG Cr Ni Mo 17-12-2 DN 50, flangia 

Spectra 3/12000 FB 96 1.487 x 265 x 294 GG Cr Ni Mo 17-12-2 DN 65, flangia 

5.4.4 Dati motore 

Tipo Fasi 

(connessione elettrica) 

Frequenza Tipo di 

protezione 

tipo H 3 ph 400 50 IP 55 3 PTC nell’avvolgimento – 

tipo F 3 ph 400 50 IP 55 3 PTC nell’avvolgimento ventilatore esterno: 

1~, 230 VAC, 50 Hz 




5.5Pompa centrifuga von Taine ® 

5.5.1 Pompe centrifughe ad accoppiamento elettromagnetico von Taine ® 

pk_3_026 

Pompe di mandata per mezzi fluidi. 

Le pompe von Taine ® sono pompe centrifughe ad accoppiamento elettromagnetico. Grazie all’accoppiamento 

magnetico le pompe trasportano il mezzo fluido senza perdite da recipiente a recipiente oppure da 

un recipiente ad una tubazione in pressione. Le pompe centrifughe von Taine ® trasportano mezzi fluidi fino 

a 22.500 l/h ed una prevalenza di 23,5 m. Poiché la portata dipende fortemente dalla contropressione, deve 

essere assolutamente rispettata la curva caratteristica di funzionamento. Nella scelta delle pompe si deve 

verificare la compatibilità dei materiali e si deve tenere conto della densità, della viscosità, della frazione 

solida e della temperatura del mezzo trasportato. Piccole percentuali di materiale solido nel fluido pompato 

sono ammissibili. La pompa non è autoadescante e necessita di innesco. 

È possibile scegliere tra le seguenti tipologie di materiali: 

 

 

Testata della pompa: PP o PVDF 

Guarnizioni: FPM o EPDM 

Le due metà dell’alloggiamento sono chiuse a tenuta da un O-ring in FPM. I cuscinetti delle pompe sono 

realizzati in “ossiceramica” e non possono funzionare a secco. La pompa deve essere protetta dal funzionamento 

a secco. I raccordi idraulici sono dotati di filettatura secondo DIN ISO 228-1 (filettatura cilindrica 

interna ed esterna). 

von Taine ® , modello in PP/FPM 

Portata 

max. 

Prevalenza 

max. 

Potenza 

assorbita 

Tensione / 

frequenza 

Peso Codice ordinazione 

l/h m kW 

von Taine ® 0502 PP/FPM 1.800 4,5 0,06 1~/230 V/50 Hz 2,7 kg 1023089 






von Taine ® , modello in PVDF/FPM 


Portata 

max. 

Prevalenza 

max. 

Potenza 

assorbita 

Tensione / 

frequenza 


l/h m kW 

von Taine ® 0502 PVDF/FPM 1.800 4,5 0,06 1~/230 V/50 Hz 2,8 kg 1023095 








von Taine ® , modello in PP/EPDM 

Portata 

max. 

Prevalenza 

max. 

Potenza 

assorbita 

Tensione / 

frequenza 


l/h m kW 

von Taine ® 0502 PP/EPDM 1.800 4,5 0,06 1~/230 V/50 Hz 2,7 kg 1028551 






von Taine ® , modello in PVDF/EPDM 

Portata 

max. 

Prevalenza 

max. 

Potenza 

assorbita 

Tensione / 

frequenza 


l/h m kW 

von Taine ® 0502 PVDF/EPDM 1.800 4,5 0,06 1~/230 V/50 Hz 2,8 kg 1028567 






Limiti d'impiego 

Temperatura del fluido 

max. 

Densità massima Viscosità max. Max. pressione sistema 

a 20 °C 

°C kg/dm 3 m Pas bar 

von Taine ® 0502 PP 80 1,25…1,35 20 1,0 

von Taine ® 0807 PP 80 1,20…1,80 20 2,5 

von Taine ® 1010 PP 80 1,60…2,00 20 2,5 

von Taine ® 1313 PP 80 1,60…1,90 20 2,5 

von Taine ® 1820 PP 80 1,10…1,80 20 5,0 

von Taine ® 2323 PP 80 1,00…2,00 20 5,0 

von Taine ® 0502 PVDF 95 1,25…1,35 20 1,0 

von Taine ® 0807 PVDF 95 1,20…1,80 20 2,5 

von Taine ® 1010 PVDF 95 1,60…2,00 20 2,5 

von Taine ® 1313 PVDF 95 1,60…1,90 20 2,5 

von Taine ® 1820 PVDF 95 1,10…1,80 20 5,0 

von Taine ® 2323 PVDF 95 1,00…2,00 20 5,0 




Curve caratteristiche di portata 

pk_2_080_1 

La portata (l/h) è in funzionedella prevalenza (m.c.a.) 

pk_2_115 

La portata (l/h) è in funzione della prevalenza (m.c.a.) 




Dimensioni 

pk_3_027 

von Taine ® 

0502 

von Taine ® 

0807 

von Taine ® 

1010 

von Taine ® 

1313 

von Taine ® 

1820 

von Taine ® 

2323 

Raccordo di 

G 1″ G 1 1/4″ G 1 1/2″ G 1 1/2″ G 2″ G 2″ 

mandata (D) 

Raccordo di 

G 1 1/4″ G 1 1/4″ G 2″ G 2″ G 2 1/4″ G 2 1/4″ 

aspirazione (S) 

L mm 240 283 320 350 430 430 

B mm 120 138 163 163 205 205 

H mm 145 185 191 191 227 227 

a mm 37,0 45,0 58,5 58,5 70,0 70,0 

b mm 29,5 29,5 56,0 56,0 70,0 70,0 

c mm 60,0 70,0 82,0 82,0 104,5 104,5 

d mm 65,5 86,0 104,0 104,0 134,5 134,5 

e mm 129 50 106 106 115 115 

f mm 78 71 74 74 100 100 

g mm 91 91 114 114 130 130 

h mm 6,5 8,5 8,5 8,5 10,0 10,0 

i mm 92 135 135 135 155 155 

Tipo di protezione IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 

Portata min. l/h 30 60 60 60 90 120 






Testa pompa per von Taine ® 0502 PP/FPM 1023978 






Testa pompa per von Taine ® 0502 PVDF/FPM 1023994 







Testa pompa per von Taine ® 0502 PP/EPDM 1028573 






Testa pompa per von Taine ® 0502 PVDF/EPDM 1028579 







Motore per von Taine ® 0502 1024000 









5.6Pompe a membrana ad aria compressa Duodos 

5.6.1 Pompe a membrana ad aria compressa Duodos 

Le Duodos sono pompe a doppia membrana azionate ad aria. Grazie all’azionamento ad aria, mancano 

tutti i componenti elettrici. Le Duodos possono funzionare a secco e sono autoadescanti. La portata della 

pompa può essere regolata cambiando la pressione dell’alimentazione aria. Il dispositivo di comando 

dell’aria è progettato per il funzionamento senza olio. La valvola di controllo dell’aria non ha bisogno di manutenzione 

e consente un funzionamento senza disturbi e un riavvio garantito. Non sono necessarie valvole 

limitatrici di pressione: semplicemente la pompa si ferma in caso di contropressione troppo alta e 

riparte automaticamente l'abbassamento della di pressione. Le Duodos sono le pompe ottimali per trasferire 

fluidi abrasivi, viscosi o con presenza di gas. Le pompe Duodos hanno una portata fino a circa 

6700 l/h oppure fino ad una prevalenza di 70 metri. Poiché la portata dipende fortemente dalla contropressione, 

deve essere assolutamente rispettata la curva caratteristica di portata. La differenza di pressione tra 

circuito idraulico e pneumatico non deve superare il valore di 2 bar. Valori più alti riducono la durata di vita 

della pompa. Nella scelta delle pompe si deve verificare la compatibilità dei materiali e si deve tenere conto 

della densità, della viscosità, della frazione solida e della temperatura del fluido trasportato. 

Si può scegliere tra i seguenti materiali: 

pk_2_062 

corpi pompa in PP con membrane e valvole in Santoprene ® 

corpi pompa in PVDF con membrane e valvole in PTFE 

Limiti di utilizzo 

Temperatura 

minima 

Temperatura 

max. 

Viscosità 

max. 

Altezza di 

aspirazione 

a secco 

Altezza di 

aspirazione 

innescata 

°C °C m Pas m m 

Duodos 10 PP 5 65 200 1,7 7,7 

Duodos 10 PVDF -13 93 200 1,7 7,7 

Duodos 15 PP 5 65 200 3,6 8,2 

Duodos 15 PVDF -13 93 200 2,3 8,2 

Duodos 20 PP 5 65 200 1,8 8,2 

Duodos 20 PVDF -13 93 200 2,1 8,2 

Duodos 25 PP 5 65 200 5,1 8,2 

Duodos 25 PVDF -13 93 200 5,4 8,2 

Duodos PP 

Materiale 

alloggiamento 

Membrana/ 

valvole 

Portata 

(pressione differenz. 2 bar) 


l/h 

Duodos 10 PP PP Santoprene ® 0…650 * 1010793 

Duodos 15 PP PP Santoprene ® 0…2.000 * 1010794 



* Portata con pressione differenziale di 2 bar (0,5 bar di contropressione, 2,5 bar di pressione dell’aria). 

Santoprene ® è un marchio registrato della Monsanto Corporation. 




Duodos PVDF 

Materiale 

alloggiamento 

Membrana/valvole Portata 

(pressione differenz. 2 bar) 

Codice 

ordinazione 

l/h 

Duodos 10 PVDF PVDF Teflon 0…650 * 1010797 

Duodos 15 PVDF PVDF Teflon 0…2.000 * 1010798 



* Portata con pressione differenziale di 2 bar (0,5 bar di contropressione, 2,5 bar di pressione dell’aria). 

Curve caratteristiche di portata 

pk_2_114 

Prevalenza (m.c.a.) su portata (l/h) con alimentazione di aria a 7 bar 


Set parti di ricambio per gruppo aria composto da: 


guarnizioni 

o-ring 

anelli di serraggio 

valvola di regolazione aria 


Set parti ricambio gruppo aria per Duodos 10 PP/PVDF 1010810 

Set parti ricambio gruppo aria per Duodos 15/20 PP/PVDF 1010811 

Set parti ricambio gruppo aria per Duodos 25 PP/PVDF 1010813 



Set parti di ricambio per parte idraulica, composto da: 

 

 

 

membrane 

sfere valvola 

guarnizioni 


Set ricambi parte idraulica per Duodos 10 PP 1010801 




Set ricambi parte idraulica per Duodos 10 PVDF 1010806 




Dimensioni 

pk_2_072 

Duodos 10 Duodos 15 Duodos 20 Duodos 25 

A mm 79 103 103 143 

B mm 140 179 179 260 

C mm 32 44 60 92 

D mm 198 287 339 527 

E mm 167 243 279 435 

F mm 87 140 163 249 

G mm 19 35 46 64 

H mm 32 44 60 92 

I mm 78 143 143 130 

J mm 178 258 300 433 

K mm 89 129 150 216 

L mm 33 92 114 123 

M mm 66 76 76 102 

Raccordo mandata 1/2″ NPT 1″ 1 1/2″ 1″ flangia ANSI 

Raccordo aspirazione 1/2″ NPT 1″ 1 1/2″ 1″ flangia ANSI 

Consumo aria m 3 /h 0,5…11 3,5…27 7,0…34 8,5…77 

Differenza di 

bar 2 2 2 2 

pressione max. 

Raccordo aria 1/4″ NPT 1/4″ NPT 1/4″ NPT 1/2″ NPT 

Peso (PP) kg 2 8 9 24 

Peso (PVDF) kg 2,5 9,0 9,5 29,0 

pk_2_106 

pk_2_107 




5.7Pompe vuotafusti DULCO ® Trans 

5.7.1 Pompe vuotafusti DULCO ® Trans 

pk_3_029 

DULCO ® Trans servono per riempire, svuotare e trasferire il contenuto di canestri, fusti, barili, serbatoi e 

contenitori. La portata oraria delle pompe DULCO ® Trans è di 900, 2.800 o 3.750 l/h, in base alle dimensioni. 

Le pompe sono fornite di tubo flessibile di mandata con erogatore a comando rapido. Il campo di applicazione 

della DULCO ® Trans dipende dalla compatibilità chimica dei materiali utilizzati. 

I seguenti materiali entrano in contatto con i liquidi: 

Modello in PP 

polipropilene 

Modello in PVDF 

PVDF 

Tubo esterno ed interno, erogatore 

a comando rapido 

Albero motore Hastelloy C Hastelloy C 

Rotore ETFE ETFE 

Tenuta meccanica ossiceramica/PTFE/carbone ossiceramica/PTFE/carbone 

O-ring FPM FPM 

Tubo flessibile di mandata PVC PVC 

DULCO ® Trans, modello in PP 

Portata max. Prevalenza 

max. 


m 

DULCO ® Trans 25/700 PP 900 l/h * 5,0 1023085 



DULCO ® Trans, modello in PVDF 

Portata max. Prevalenza 

max. 


m 

DULCO ® Trans 25/700 PVDF 900 l/h * 5,0 1036145 



* La portata oraria specificata comprende tubo flessibile e attacco pompa. 

Set ricambio per DULCO ® Trans 



Set ricambio per DULCO ® Trans 25/700 PP 1024179 

Set ricambio per DULCO ® Trans 25/700 PVDF 1036149 

Set ricambio per DULCO ® Trans 40/1000 PP 1034712 

Set ricambio per DULCO ® Trans 50/1200 PVDF 1024181 

Per pompe consegnate fino al 31/12/2008: 


Set ricambio per DULCO ® Trans 40/1000 PP (codice 1023086) 1024180 



Dati tecnici 

Tipo DULCO ® Trans 25/700 DULCO ® Trans 40/1000 DULCO ® Trans 50/1200 

Portata max. l/h 900 2.800 3.750 

Prevalenza max. m 5,0 9,5 12,0 

Densità massima kg/dm 3 1,2 1,5 1,8 

Viscosità max. m Pas 150 500 500 

Temperatura del fluido PP °C 50 50 50 

Temperatura del fluido PVDF °C 60 60 60 

Profondità immersione tubo aspirazione mm 672 961 1.161 

Diametro esterno tubo aspirazione mm 25 40 50 

Portagomma per tubo flessibile DN13 DN19 DN25 

Tubo flessibile di mandata 1,5 m, PVC, 13/18 mm 2,0 m, PVC, 19/27 mm 3,0 m, PVC, 25/34 mm 

Potenza motore W 230 500 800 

Tipo di protezione IP 24 IP 24 IP 24 

Tensione / frequenza 230 V/1~/50/60 Hz 230 V/1~/50/60 Hz 230 V/1~/50/60 Hz 

Interruttore tensione troppo bassa senza con con 

Protezione dagli sbalzi di tensione con con con 

Protezione termica con con con 

Regolazione del numero di giri 2 velocità 4 velocità senza 

Cavo di collegamento 5 m, con spina Euro 5 m, con spina Euro 5 m, con spina Euro 

Adattatore per fusto nessuno G 2" G 2" 

Peso kg 2,4 5,1 7,4 

Misure: alt. x largh. x prof. mm 927 x 197 x 83 1.272 x 185 x 95 1.489 x 217 x 115 

Dimensioni 

Tipo DULCO ® Trans 25/700 DULCO ® Trans 40/1000 DULCO ® Trans 50/1200 

A mm 197 185 217 

B mm 83 113 113 

C mm 672 961 1.161 

D mm 700 1.006 1.206 

F mm 25 40 50 

G DN 13 19 25 

H mm 927 1.272 1.489 

pk_3_028 

pk_3_029_1 




5.8Pompa peristaltica DULCO ® flex 

5.8.1 Pompa peristaltica DULCO ® flex 

P_DX_0010_SW1 

Le pompe peristaltiche ProMinent si caratterizzano per il semplice principio di funzionamento e la struttura 

compatta e robusta. Sono autoadescanti e funzionano senza guarnizioni né valvole. Le pompe peristaltiche 

della serie DULCO ® flex, grazie all'ampio campo di portate compreso tra 17 e 38.000 l/h e al gran numero 

di materiali diversi utilizzati per i tubi flessibili, sono adatte a praticamente tutte le applicazioni di 

dosaggio e pompaggio in laboratorio e nell'industria. Mentre le pompe per pressioni fino a 8 bar utilizzano 

un sistema di compressione del tubo a rulli, per le pressioni più elevate, fino a 15 bar, vengono impiegati 

pattini. 

L'aspirazione del fluido da dosare avviene grazie allo schiacciamento del tubo da parte del rotore in direzione 

del flusso. Per l'operazione non sono necessarie valvole. I liquidi abrasivi, viscosi e delicati vengono 

così pompati in modo non aggressivo. Il pompaggio si ottiene pressando il tubo in elastomero contro la 

sede del corpo pompa con due rulli o pattini rotanti. Dopo lo schiacciamento dei rulli o dei pattini, il tubo 

rinforzato si espande riprendendo subito la sua forma, generando un vuoto all'ingresso della pompa. La 

pressione atmosferica assicura il flusso in aspirazione. La portata è proporzionale al numero di giri della 

pompa. A scelta, nelle pompe delle serie DFCa und DFDa è disponibile un dispositivo per la generazione 

del vuoto che aiuta a fase di espansione del flessibile. È così possibile migliorare l'aspirazione ed ottenere 

un pompaggio uniforme in caso di liquidi viscosi. 

P_DX_0028_SW3 

Le pompe peristaltiche DULCO ® flex possono essere utilizzate per pompare liquidi dalle seguenti caratteristiche: 

 

 

 

 

 

 

pastosi e contenenti particelle solide 

viscosi 

abrasivi 

sensibili all'agitazione meccanica 

degasanti 

corrosivi 

La scelta della pompa adatta avviene con l'ausilio di un codice identificativo. 


Panoramica: 

Tipo Campo di applicazione 

Portata max. Boccole Rulli/pattini Supporto rotore 

l/h bar 

DFAa Laboratorio 105 2 rulli Guida 

DFBa Industria 431 8 rulli Boccole 

DFCa Industria 10.100 8 rulli cuscinetti a sfere 

DFDa Industria 15.000 15 pattini cuscinetti a sfere 



5.8.2 Pompa peristaltica DULCO ® flex DFA 

Pompa peristaltica DULCO ® flex DFAa 003 

DFAa Tipo 

003 DFAa, con flessibile da 3,2 mm, spessore parete 2,4 mm (1,66 ml/giro) 

Unità motrice 

000 Pompa senza unità motrice 

A10 0,09 kW, 14 g/min., 1,4 l/h, 2 bar (velocità fissa) 





A21 0,15 kW, 10,9 - 57 g/min., 1,1-5,7 l/h, 2 bar (riduttore a regolazione manuale) 

A22 0,25 kW, 34 - 176 g/min., 3,4-17,5 l/h, 2 bar (riduttore a regolazione manuale) 

A31 0,18 kW, 13 - 130 g/min., 1,3-12,9 l/h, 2 bar (regolazione con convertitore di frequenza integrato) 

A41 0,18 kW, 0 - 93 g/min., 0-9,3 l/h, 2 bar (regolazione tramite convertitore di frequenza esterno) 

Materiale tubazione 

A Norprene A60G 

B Norprene A60F (alimentare) 

C Solva 

D Silicone 

Basamento 

0 Basamento, acciaio verniciato 

1 Basamento, acciaio inox 

Comando batch 

0 senza comando 

R con azionamento 

Versione motore 

0 Standard (3 fasi) 

D Motore monofase, 0,12 kW (non disponibile per A21-A41) 

E Motore monofase, 0,18 kW (non disponibile per A21-A41) 

Testate pompanti 

0 Standard con una testata 

C Modello a doppia testata 

Certificazioni 

01 Certificazione CE 

Pompa peristaltica DULCO ® flex DFAa 008 

DFAa Tipo 

008 DFAa, con flessibile da 8,0 mm, spessore parete 2,4 mm (10 ml/giro) 



B10 0,09 kW, 14 g/min., 8,4 l/h, 2 bar (velocità fissa) 

B11 0,12 kW, 35 g/min., 21 l/h, 2 bar (velocità fissa) 


B13 0,18 kW, 93 g/min., 55,8 l/h, 2 bar (velocità fissa) 


B21 0,15 kW, 10,9 - 57 g/min., 6,5-34,2 l/h, 2 bar (riduttore a regolazione manuale) 

B22 0,25 kW, 34 - 176 g/min., 20,4-105 l/h, 2 bar (riduttore a regolazione manuale) 

B31 0,18 kW, 13 - 130 g/min., 7,8-78 l/h, 2 bar (regolazione con convertitore di frequenza integrato) 

B41 0,18 kW, 0 - 93 g/min., 0-55,8 l/h, 2 bar (regolazione tramite convertitore di frequenza esterno) 


A Norprene A60G 

B Norprene A60F (alimentare) 

C Solva 

D Silicone 

Basamento 



Comando batch 


R con azionamento 

Versione motore 

0 Standard (3 fasi) 

D Motore monofase, 0,12 kW (non disponibile per B21-B41) 

E Motore monofase, 0,18 kW (non disponibile per B21-B41) 

Testate pompanti 

0 Standard con una testata 

C Modello a doppia testata 






5.8.3 Pompa peristaltica DULCO ® flex DFB 

DFBa 

Pompa peristaltica DULCO ® flex DFBa 010 

Tipo 

010 DFBa 010, 0,024 l/giro 



A10 0,12 kW, 15 g/min., 21 l/h, 8 bar (velocità fissa) 







A21 

A22 

A23 

A24 

A31 

A32 

A33 

0,15 kW, 3 - 16 g/min., 4-23 l/h, 8 bar (riduttore a regolazione manuale) 




0,37 kW, 9 - 34 g/min., 12-48 l/h, 8 bar (regolazione con convertitore di frequenza integrato) 




A41 

A42 

A43 

A44 

0,18 kW, 0 - 23 g/min., 0-33 l/h, 8 bar (regolazione tramite convertitore di frequenza esterno) 





0 NR 

B NBR 

E EPDM 

R NR-A 

N Norprene (max. 2 bar) 

A NBR-A 

H Hypalon 

Connessioni idrauliche 

A VA BSP 3/8" 

B VA NPT 3/8" 

C PP BSP 3/8" 

D PVDF BSP 3/8" 

E PVDF NPT 3/8" 

F PVC NPT 3/8" 

G Tri-Clamp, VA, 1/2" 

H DIN 11851, VA, DN 

Basamento 



2 unità mobile + basamento acciaio verniciato 

3 unità mobile + basamento acciaio inox 

Sensore di perdita 

0 senza sensore di perdita 

L con sensore di perdita 

Rotore 

0 Rotore con 2 rulli 

Comando batch 


C con azionamento 

Modello speciale 

0 Standard 

H Sede con rivestimento Halar 

Sistema a vuoto 

0 nessuno 





DFBa 


Tipo 

013 DFBa 013, 0,039 l/giro 










B21 

B22 

B23 

B24 

B31 

B32 

B33 








B41 

B42 

B43 

B44 






0 NR 

B NBR 

E EPDM 

R NR-A 


A NBR-A 

H Hypalon 


A VA BSP 3/8" 

B VA NPT 3/8" 

C PP BSP 3/8" 




G Tri-Clamp, VA, 3/4" 

H DIN 11851, VA, DN15 

Basamento 








Rotore 


Comando batch 




0 standard 



0 nessuno 






DFBa 


Tipo 

016 DFBa 016, 0,092 l/giro 



C10 0,18 kW, 14 g/min., 77 l/h, 8 bar (velocità fissa) 







C21 

C22 

C23 

C31 

C32 

C33 








C41 

C42 

C43 

C44 






0 NR 

B NBR 

E EPDM 

R NR-A 


A NBR-A 

H Hypalon 

T TYGON (max. 2 bar) 


A VA BSP 3/4" 

B VA NPT 3/4" 

C PP BSP 3/4" 




G Tri-Clamp, VA, 1" 

H DIN 11851, VA, DN20 

Basamento 








Rotore 


Comando batch 




0 standard 



0 nessuno 





DFBa 


Tipo 

019 DFBa 019, 0,122 l/giro 



D10 0,18 kW, 14 g/min., 102 l/h, 2 bar (velocità fissa) 







D21 

D22 

D23 

D31 

D32 

D33 

D41 

D42 

D43 

D44 













T TYGON (max. 2 bar) 


A VA BSP 1" 

B VA NPT 1" 

C PP BSP 1" 

D PVDF BSP 1" 

E PVDF NPT 1" 

F PVC NPT 1" 


H DIN 11851, VA, DN25 

Basamento 








Rotore 


Comando batch 




0 standard 



0 nessuno 






DFBa 


Tipo 

022 DFBa 022, 0,248 l/giro 



E10 0,25 kW, 17 g/min., 252 l/h, 8 bar (velocità fissa) 






E21 

E22 

E23 

E31 

E32 

E33 

0,37 kW, 3,9 - 20,4 g/min., 58-303 l/h, 8 bar (riduttore a regolazione manuale) 





1,1 kW, 27 - 92 g/min., 401-1.368 l/h, 1 bar (regolazione con convertitore di frequenza integrato) 


E41 

E42 

E43 





0 NR (Natural Rubber) 

B NBR 

E EPDM 

R NR-A 

N Norprene (max. 2 bar di contropressione) 

A NBR-A 

H Hypalon 


A VA BSP 1" 

B VA NPT 1" 

C PP BSP 1" 

D PVDF BSP 1" 

E PVDF NPT 1" 

F PVC NPT 1" 


H DIN 11851, VA, DN25 

Basamento 








Rotore 


Comando batch 




0 standard 



0 nessuno 





5.8.4 Pompa peristaltica DULCO ® flex DFC 

DFCa 

Pompa peristaltica DULCO ® flex DFCa 030 

Tipo 

030 DFCa 030, 0,433 l/giro 








A21 

A31 

A32 

A33 


0,55 kW, 11,5 - 40 g/min., 298-1039 l/h, 4 bar (regolazione con convertitore di frequenza integrato) 



A41 

A42 

A43 





0 NR 

B NBR 

E EPDM 

R NR-A 

A NBR-A 

H Hypalon 


A VA BSP 1 1/4" 

B VA NPT 1 1/4" 

C PP BSP 1 1/4" 

D PVDF BSP 1 1/4" 

F PVC NPT 1 1/4" 

G Tri-Clamp, VA, 1 1/2" 

H DIN 11851, VA, DN32 

I flangia DIN VA DN32 

L flangia ANSI VA DN32 

P flangia ANSI PVC DN32 

Basamento 








Rotore 


Comando batch 




0 standard 


0 nessuno 

V con sistema a vuoto 






DFCa 


Tipo 

040 DFCa 040, 0,91 l/giro 








B21 

B31 

B32 

B33 






B41 

B42 

B43 





0 NR 

B NBR 

E EPDM 

R NR-A 

A NBR-A 

H Hypalon 



A VA BSP 1 1/2" 

B VA NPT 1 1/2" 

C PP BSP 1 1/2" 

D PVDF BSP 1 1/2" 


H DIN 11851, VA, DN40 



P flangia ANSI PVC DN40 

Basamento 








Rotore 


Comando batch 




0 standard 


0 nessuno 






DFCa 


Tipo 

050 DFCa 050, 1,46 l/giro 



C11 0,55 kW, 14,1 g/min., 1235 l/h, 8 bar (velocità fissa) 






C21 

C31 

C32 

C33 

C41 

C42 

C43 

1,5 kW, 8,8 - 44 g/min., 770-3854 l/h, 4 bar (riduttore a regolazione manuale) 






3,0 kW, 5,5 - 77 g/min., 481-6745 l/h, 1 bar (regolazione tramite convertitore di frequenza esterno) 


0 NR 

B NBR 

E EPDM 

R NR-A 

A NBR-A 

H Hypalon 




H DIN 11851, VA, DN50 

J flangia DIN PP DN40 

K flangia DIN VA, con rivestimento Halar + inserti PVDF DN40 


M flangia ANSI PP DN40 

N flangia ANSI VA, con rivestimento Halar + inserti PVDF DN40 

Basamento 








Rotore 


Comando batch 



0 standard 


0 nessuno 







DFCa 


Tipo 

060 DFCa 060, 3,12 l/giro 



D11 2,2 kW, 18 g/min., 3,3 m³/h, 8 bar (velocità fissa) 


D13 3,0 kW, 27 g/min., 5 m³/h, 8 bar (velocità fissa) 





D21 

D31 

D32 

4,0 kW, 8 - 49 g/min., 1,4-9,1 m³/h, 2 bar (riduttore a regolazione manuale) 

3,0 kW, 7 - 25 g/min., 1,3-4,6 m³/h, 8 bar (regolazione con convertitore di frequenza integrato) 



0 NR 

B NBR 

E EPDM 

R NR-A 

A NBR-A 

H Hypalon 




H DIN 11851, VA, DN50 


K flangia DIN VA, con rivestimento Halar + inserti PVDF DN50 



N flangia ANSI VA, con rivestimento Halar + inserti PVDF DN50 

Basamento 








Rotore 


Comando batch 



0 standard 


0 nessuno 







DFCa 


Tipo 

070 DFCa 070, 8,05 l/giro 



E11 2,2 kW, 14 g/min., 6,7 m³/h, 8 bar (velocità fissa) 







E31 

E32 




0 NR 

B NBR 

E EPDM 

R NR-A 

A NBR-A 

H Hypalon 




H DIN 11851, VA, DN65 




Q flangia DIN VA con rivestimento Halar DN65 

R flangia ANSI VA con rivestimento Halar DN65 

Basamento 








Rotore 


Comando batch 



0 standard 


0 nessuno 







Pompa peristaltica DULCO ® flex DFCa 070D 

DFCa 

Tipo 

70D 

DFCa 70D, 15,83 l/giro, modello a doppia testata 


F11 5,5 kW, 15 g/min., 14,2 m³/h, 4 bar (velocità fissa) 





0 NR 

B NBR 

E EPDM 

R NR-A 

A NBR-A 




H DIN 11851, VA, DNW80 


Basamento 






Rotore 


Comando batch 



0 standard 


0 nessuno 






5.8.5 Pompa peristaltica DULCO ® flex DFD 

DFDa 

Pompa peristaltica DULCO ® flex DFDa 025 

Tipo 

025 DFDa 025, 0,3 l/giro 








A21 

A31 

A32 

A41 

A42 

A43 








0 NR 

B NBR 

E EPDM 

R NR-A 

A NBR-A 

H Hypalon 




K flangia DIN PVDF DN25 


Basamento 








Rotore 

0 Rotore con 2 pattini 

Comando batch 



0 standard 


0 nessuno 







DFDa 


Tipo 

032 DFDa 032, 0,62 l/giro 









B21 

B31 

B32 

B41 

B42 

B43 

B44 









0 NR 

B NBR 

E EPDM 

R NR-A 

A NBR-A 






Basamento 








Rotore 


Comando batch 



0 standard 


0 nessuno 







DFDa 


Tipo 

040 DFDa 040, 1,4 l/giro 










C21 

C31 

C32 

C41 

C42 

C43 

C44 









0 NR 

B NBR 

E EPDM 

R NR-A 

A NBR-A 

H Hypalon 




H DIN 11851, VA, NW50 





N flangia ANSI PVDF DN40 

Basamento 








Rotore 


Comando batch 



0 standard 


0 nessuno 







DFDa 


Tipo 

060 DFDa 060, 3,21 l/giro 










D31 

D32 

5,5 kW, 11 - 40 g/min., 2,1 - 7,7 m³/h, 5 bar (regolazione con convertitore di frequenza integrato) 

7,5 kW, 19 - 66 g/min., 3,6 - 12,7 m³/h, 5 bar (regolazione con convertitore di frequenza integrato) 


0 NR 

B NBR 

E EPDM 

R NR-A 

A NBR-A 






U flangia DIN VA, con rivestimento Halar + inserti PVDF DN65 

V flangia ANSI VA, con rivestimento Halar + inserti PVDF DN65 

Basamento 







Rotore 


Comando batch 



0 standard 


0 nessuno 







DFDa 


Tipo 

070 DFDa 070, 6,66 l/giro 



E11 3,0 kW, 13,5 g/min., 5,3 m³/h, 5 bar (velocità fissa) 


E13 5,5 kW, 13,5 g/min., 5,3 m³/h, 15 bar (velocità fissa) 







0 NR 

B NBR 

E EPDM 

R NR-A 

A NBR-A 

H Hypalon 







R 

flangia ANSI VA con rivestimento Halar DN65 

Basamento 






Rotore 


Comando batch 



0 standard 


0 nessuno 







DFDa 


Tipo 

100 DFDa 100, 20,0 l/giro 



F11 7,5 kW, 12,5 g/min., 15 m³/h, 5 bar (velocità fissa) 

F12 11 kW, 17,6 g/min., 21,1 m³/h, 5 bar (velocità fissa) 

F13 15 kW, 12,5 g/min., 15 m³/h, 15 bar (velocità fissa) 

F14 15 kW, 17,6 g/min., 21,1 m³/h, 10 bar (velocità fissa) 

F15 15 kW, 20 g/min., 24 m³/h, 7,5 bar (velocità fissa) 

F16 15 kW, 27,7 g/min., 33 m³/h, 5 bar (velocità fissa) 

F17 18,5 kW, 30 g/min., 36 m³/h, 5 bar (velocità fissa) 


0 NR 

B NBR 

E EPDM 

H Hypalon 







R 

flangia ANSI VA con rivestimento Halar DN100 

Basamento 





Rotore 


Comando batch 



0 standard 


0 nessuno 








5.9.1 Dosaggio di polimeri 

Prodotto: 


Settore: 

Applicazione: 

Pompa monovite Spectra 

Polimero, concentrato liquido 

Acque di scarico 

Trattamento di flocculanti 

Applicazione di una soluzione polimerica allo 0,5 % con Ultromat ® ATF 2000 e Spectra 12/33 F. La pompa 

Spectra esegue il dosaggio del concentrato polimerico dal contenitore monouso nei dispositivi Ultromat ® . 

pk_3_049 


Applicazione di una soluzione polimerica dallo 0,1 allo 0,5 %. 


 

 

 

Portata di acqua variabile 

Attivazione automatica della pompa monovite 

Liquido altamente viscoso 


 

 

 

 

Misurare la portata della pompa monovite durante la messa in esercizio 

Proteggere la pompa monovite contro il funzionamento a secco 

Dosaggio di polimero liquido in proporzione alla portata di acqua in ingresso 

Comando della pompa monovite tramite un convertitore di frequenza 

Soluzione 

Pompa monovite modello Spectra 12/33 F per dosaggio di concentrati liquidi 

Ultromat ® ATF 2000 per proparazione di una soluzione polimerica dallo 0,1 allo 0,5 % 

Vantaggi 

Concentrazione della soluzione costante anche con portata di acqua in ingresso variabile 






5.9.2 Riempimento di un serbatoio di stoccaggio giornaliero 

Prodotto: Pompa centrifuga vonTaine ® 

Liquido di dosaggio: Acido cloridrico al 32% 

Settore: 

Alimentare 

Applicazione: 

Trasferimento di sostanze chimiche 

La pompa centrifuga von Taine ® viene attivata e disattivata automaticamente tramite il controllo di livello 

presente nel serbatoio di stoccaggio giornaliero. 

pk_3_050 


Riempimento automatico di serbatoi di stoccaggio giornaliero con acido cloridrico al 32 % 


 

 

Installazione interna 

Attivazione automatica della pompa 


 

 

 

 

Comando della pompa centrifuga tramite un controllo di livello inserito nel serbatoio di stoccaggio 

La pompa centrifuga non è autoadescante e va dunque garantito l'innesco 

Fare attenzione alla compatibilita dei materiali con l’acido cloridrico (PP, PVDF; EPDM) 

Installare una protezione della pompa centrifuga contro il funzionamento a secco 

Soluzione 

 

 

Pompa centrifuga modello vonTaine ® 1820 PP 

Serbatoio di stoccaggio giornaliero con controllo di livello 


Vantaggi 

Massima sicurezza nell’utilizzo di acido cloridrico 




5.9.3 Riempimento di un serbatoio di stoccaggio giornaliero 

Prodotto 

Liquido di dosaggio 

Settore 

Applicazione 

Pompa a membrana con azionamento ad aria compressa Duodos 

Detergente 

Lavaggio industriale 

Trasferimento di sostanze chimiche 

Il controllo di livello del serbatoio di stoccaggio per uso giornaliero apre le elettrovalvole uando il livello 

scende sotto il minimo. La pompa Duodos, quando la contropressione nella tubazione di dosaggio comincia 

a scendere, inizia automaticamente il pompaggio e si spegne quando viene raggiunto il livello massimo 

nel serbatoio e quindi viene chiusa l‘elettrovalvola. 

pk_3_051 


 

Riempimento automatico con detergente di serbatoi di stoccaggio per uso giornaliero 


 

 

Afflusso di aria compressa necessario per garantire il funzionamento della pompa a membrana 

Riempimento automatico del serbatoio di stoccaggio per uso giornaliero 


 

 

 

 

Comando della pompa a membrana con azionamento ad aria compressa tramite un controllo di livello 

inserito nel serbatoio di stoccaggio 

La pompa a membrana con azionamento ad aria compressa è autoadescante 

Ideale anche per liquidi viscosi 

Il controllo di livello del serbatoio di stoccaggio per uso giornaliero apre le elettrovalvole quando il livello 

scende sotto il minimo. La pompa a membrana con azionamento ad aria compressa, quando la contropressione 

nella tubazione di dosaggio comincia a scendere, inizia automaticamente il pompaggio e si 

spegne quando viene raggiunto il livello massimo nel serbatoio e quindi viene chiusa l’elettrovalvola. 

Soluzione 

Pompa a membrana con azionamento ad aria compressa modello Duodos 

Serbatoio di stoccaggio per uso giornaliero con controllo di livello 

Vantaggi 

Logistica semplificata, grazie allo stoccaggio centralizzato 





5.9.4 Deacidificazione di acqua potabile 

Prodotto 


Liquido di dosaggio Latte di calce al 10% 

Settore 

Acqua potabile 

Impieghi 

Pompaggio di sostanze chimiche abrasive 

AP_PTW_0001_SW 


 

 

Pompaggio del latte di calce abrasivo nella vasca dell'acqua potabile 

Deacidificazione dell'acqua potabile 


Il latte di calce è presente come soluzione al 10% 

Viene misurato continuamente il valore pH nella vasca di applicazione 


 

 

 

La pompa peristaltica è autoadescante 

Azionamento della pompa tramite dispositivo di misurazione del pH 

Riduzione del numero di giri per prolungare la vita della tubazione flessibile 

Soluzione 

Pompa peristaltica del tipo DULCO ® flex DFCa 040 

Materiale tubazione: NR (Natural Rubber) 

Vantaggi 


Pompaggio affidabile di latte di calce 



6 Stazioni di misurazione/regolazione montate su 

pannello 

Indice 

Pag. 

6Stazioni di misurazione/regolazione montate su pannello 

6.0 Panoramica stazioni di misurazione/regolazione montate su 

pannello 1 


6.0.2 Guida di selezione 3 

6.0.3 DULCOTROL ® Sistema di ordinazione 3 

6.1 DULCOTROL ® Acqua potabile/F&B 5 

6.1.1 DULCOTROL ® Acqua potabile/F&B sistema d'ordinazione 5 

6.1.2 Sistema di ordinazione a codici identificativi 6 

6.1.3 Descrizione tecnica dello scopo della fornitura con 

DULCOTROL ® Acqua potabile/F&B 12 

6.2 DULCOTROL ® Acqua di raffreddamento 15 

6.2.1 DULCOTROL ® Acqua di raffreddamento 15 


6.2.3 Descrizione tecnica dello scopo di fornitura con 

DULCOTROL ® 

Acqua di raffreddamento 22 

6.3 DULCOTROL ® Acqua di scarico 25 

6.3.1 DULCOTROL ® Acqua di scarico 25 


6.3.3 Descrizione tecnica dello scopo di fornitura con 

DULCOTROL ® Acqua di scarico 32 

6.4 DULCOTROL ® Cloro libero - indipendente dal pH 35 

6.4.1 DULCOTROL ® Cloro libero - indipendente dal pH 35 


6.4.3 Descrizione tecnica del volume della consegna per 

DULCOTROL ® 

Cloro libero, indipendente dal pH 37 


6.0 Panoramica stazioni di misurazione/regolazione 

montate su pannello 

Stazioni di misurazione/regolazione montate su pannello 

6.0.1Catalogo 6.0Panoramica prodotti stazioni 2010 di misurazione/regolazione 6.0.2www.prominent.com montate su pannello 


Stazioni di misurazione/regolazione montate su pannello DULCOTROL ® 

Le stazioni di misurazione/regolazione DULCOTROL ® sono stazioni complete e compatte di misurazione/ 

regolazione di processo online, montate su un pannello PE. Tali stazioni sono inseribili come modulo 

plug&play in un bypass di acqua di processo e sono divise nelle seguenti serie, che corrispondono ad altrettante 

importanti applicazioni nel campo del trattamento dell’acqua e includono componenti personalizzati 

adatti specificatamente all’applicazione richiesta. 

 

 

 

DULCOTROL ® Acqua potabile/F&B 

DULCOTROL ® Acqua di raffreddamento 

DULCOTROL ® Acqua di scarico 

In queste serie di modelli, si possono configurare su un pannello da i a 3 parametri misurati, specifiche per 

l’acqua campione. I dispositivi di misurazione possono essere dotati, secondo le esigenze, di una funzione 

di misurazione o di piu funzioni regolanti. Su richiesta si possono ordinare filtro compatibile, riduttore di 

pressione, scambiatore di calore, una pompa di campionamento per l’acqua e una pompa peristaltica per 

il trattamento dell’acqua campione. I pannelli di misurazione a partire da due regolatori comprendono una 

morsettiera per l’allacciamento elettrico in sicurezza. Tutti i cavi di collegamento vengono inseriti in una apposita 

canalina. 

 

DULCOTROL ® cloro libero - e pH indipendente 

Questa serie rende possibile la misurazione / regolazione di cloro libero con valori pH alti o instabili in tutte 

le suddette applicazioni. Per ciò un buffer pH viene dosato nel bypass di acqua campione tramite una pompa 

peristaltica. 

La configurazione desiderata della stazione di misurazione DULCOTROL ® si può ottenere facilmente grazie 

allo speciale sistema di ordinazione a codici identificativi (Identcode), che fornisce la risposta adeguata 

per ogni applicazione. 

pk_6_200_c 

pk_6_201_c 

DULCOTROL ® Acqua potabile/F&B 

Le stazioni di misurazione/regolazione DULCOTROL ® Acqua potabile/F&B sono progettate specificatamente 

per il settore dell’acqua potabile, nonché per il settore dei prodotti alimentari e delle bevande (F&B 

= Food&Beverage). Le soluzioni offerte sono inoltre conformi agli specifici requisiti previsti sia per il trattamento 

dell’acqua potabile/settore alimentare e bevande, sia per il trattamento di acque di lavaggio, acque 

per uso industriale e acque di processo. 

DULCOTROL ® Acqua di raffreddamento 

Le stazioni di misurazione/controllo DULCOTROL ® per acqua di raffreddamento sono utilizzate in tutti i 

settori dell’industria in cui viene trattata l’acqua di raffreddamento. Sono coperte le seguenti applicazioni: 

 

 

Nel circuito di raffreddamento a ciclo chiuso, il trattamento dell’acqua di raffreddamento tramite la regolazione 

del valore di pH, il dosaggio di inibitori della corrosione, e la disinfezione dell’acqua di raffreddamento 

con biocidi non ossidativi e disinfettanti ossidativi. 

Nel circuito di raffreddamento a ciclo aperto (torre di raffreddamento), oltre alle funzioni summenzionate 

la desalinizzazione automatica (spurgo) dell’acqua di raffreddamento. 


Stazioni di misurazione/regolazione montate su pannello



DULCOTROL ® Acqua di scarico 

Le stazioni di misurazione e regolazione DULCOTROL ® Acqua di scarico vengono impiegate in tutti i settori 

industriali in cui è previsto un trattamento delle acque di scarico. La gamma di utilizzo comprende tra 

l’altro le seguenti applicazioni: 

pk_6_202_c 

 

 

 

 

 

 

neutralizzazione del pH e regolazione del valore pH 

disinfezione di acque depurate 

decontaminazione di acque di scarico tramite eliminazione di agenti riducenti e ossidanti 

monitoraggio di acque di lavaggio 

desalinizzazione di acque di processo 

regolazione di ossigeno disciolto nella fase di depurazione biologica 

DULCOTROL ® Cloro libero - indipendente dal pH* 

La stazione di misurazione/regolazione DULCOTROL ® cloro libero - indipendente dal pH viene adoperata 

ovunque c'è bisogno di misurare cloro libero e sono presenti valori pH instabili o > 8,0. La riduzione o la 

stabilizzazione del valore pH durante la misurazione si ottiene dosando una soluzione tampone di pH. La 

stazione di misurazione è destinata ad acqua esente da residui. 

P_DCT_0023_C1 





6.0.2 Guida di selezione 

Funzioni di misurazione, regolazione, monitoraggio nel trattamento delle 

acque 

DULCOTROL ® acqua potabile/F&B DULCOTROL ® acqua di raffreddamento DULCOTROL ® acqua di scarico 

Trattamento di acqua potabile, acqua assimilabile 

ad acqua potabile e trattamento di acqua 

di lavaggio, di acqua per uso industriale 

e di acqua di processo per il settore dei prodotti 

alimentari e bevande 

disinfezione 

CIP 

regolazione valore di pH 

monitoraggio 

Trattamento di acqua di raffreddamento in 

circuiti di raffreddamento aperti e chiusi 

desalinizzazione 

disinfezione 

regolazione valore di pH 

dosaggio di inibitori della corrosione 

Trattamento di acque di scarico industriali e 

civili 

neutralizzazione del pH 

disinfezione 

decontaminazione 

desalinizzazione acque processo 

regolazione ossigeno disciolto 

monitoraggio 

DULCOTROL® Cloro libero, indipendente dal pH 

Tutte le applicazioni con acque limpide ed esenti da residui in cui siano presenti valori pH instabili o valori pH > 8,0. 

6.0.3 DULCOTROL ® Sistema di ordinazione 

Le stazioni di misurazione e regolazione DULCOTROL ® sono disponibili in tre serie, ciascuna realizzata 

specificatamente per i campi di applicazione acqua potabile / F&B, acqua di raffreddamento e acqua di 

scarico. La configurazione delle stazioni di misurazione e regolazione si può stabilire tramite il sistema di 

ordinazione a codici identificativi corrispondente. Il sistema di ordinazione DULCOTROL ® si basa su criteri 

di scelta orientati in base alle applicazioni richieste, consentendo in questo modo di selezionare la stazione 

di misurazione / regolazione corretta, anche se non si possiede una conoscenza tecnica approfondita. In 

tutte le serie è possibile selezionare fino a un massimo di tre parametri. Di seguito vengono spiegate più 

dettagliatamente le caratteristiche del sistema a codici identificativi (Identcode). Le caratteristiche descritte 

sono valide per tutte le stazioni di misurazione / regolazione DULCOTROL ® . Laddove necessario i contenuti 

riportati nelle caratteristiche vengono ripresi nuovamente nelle serie DULCOTROL ® , dove viene riportato 

di volta in volta anche lo scopo di fornitura dei componenti tecnici per ogni specifica scelta. 

Caratteristica: „Unità di misurazione“ 

Consente di determinare il parametro da misurare o da regolare (per es. pH o cloro). Nel quadro delle possibilità 

offerte, si possono selezionare contemporaneamente fino a tre parametri di misurazione. A tal fine 

vengono stabiliti la classe dei sensori (per es. elettrodo pH o sensore per cloro) e il regolatore adeguato al 

parametro misurato, nonché il cavo di misurazione corrispondente. 

Caratteristica: „Acqua da misurare“ 

Consente una valutazione sulle caratteristiche dell'acqua di campionamento (per es. “acqua chiara“ o “acqua 

torbida“) in aggiunta alle caratteristiche dell’applicazione principale (per es. acqua potabile, acqua di 

raffreddamento, acqua di scarico). Insieme all’applicazione principale vengono stabiliti il tipo di sensore 

esatto richiesto e il campo di misura (per es. CLE 3-mA-2ppm), il portasonda (per es. DGMA). Il prezzo collegato 

a questa voce è comprensivo anche della tubazione necessaria. In alcuni casi la scelta dell’acqua 

da misurare (per es. acqua di lavaggio / acqua per uso industriale / acqua di processo, T > 45 °C e < 55 °C 

) impone anche di scegliere gli accessori che compaiono nel sistema a codici identificativi (Identcode) 

come caratteristiche speciali (per es. scambiatore di calore). Se pertinente, ciò viene indicato chiaramente 

nel sistema di ordinazione. 

Caratteristica: „Tipologia di utilizzo“ 

La caratteristica „Tipologia di utilizzo“ stabilisce se un dispositivo di misurazione assegnato a una unita di 

misurazione 

è in grado solo di eseguire misurazioni 

oppure se deve essere dotato di funzionalità di regolazione supplementari. A tal proposito, con „regolazione 

a due vie“ si intende che il regolatore è in grado sia di aumentare sia di diminuire l’unita di misurazione. 

Per fornire tale funzionalità, viene sempre assegnato il regolatore D1Ca con funzionalità di 

regolazione completa. 

In caso di più unità di misurazione, viene fornita anche la seguente tipologia di applicazione: 

 

Regolazione a una via: con tale definizione si intende che il regolatore è in grado solo di aumentare o 





solo di diminuire l’unità di misurazione. Per tale funzionalità viene fornito il regolatore D2C. Per questa 

ragione, si possono selezionare solo le combinazioni di unità di misurazione per le quali è presente 

anche un regolatore D2C. Queste sono indicate nel sistema di ordinazione corrispondente. Fare attenzione 

alle funzionalità limitate indicate nel cap. 7 del regolatore D2C, rispetto al regolatore D1C. 

Nel sistema di ordinazione sono offerte varie configurazioni di misurazione e funzioni di controllo per adattarsi 

alla combinazione di diverse variabili misurate. 

Caratteristica: „Allacciamento elettrico“ 

Tale caratteristica stabilisce la tensione di alimentazione del dispositivo di misurazione / regolazione. L’allacciamento 

elettrico avviene a cura dell’utilizzatore tramite il „morsetto“ del dispositivo di misurazione e regolazione. 

I pannelli di misurazione / regolazione per numerose unita di misurazione includono una 

morsettiera. 

Caratteristica: „Dotazione di sensori“ 

Tale caratteristica determina se il pannello di misurazione / controllo è fornito con o senza sensori. L’opzione 

senza sensori va selezionata se i tipi di sensore standard non si possono usare (es.: intervallo di misurazione 

non adeguato) o se si intende conservare in magazzino i pannelli di misurazione. Per quanto 

concerne il prezzo, la caratteristica „senza sensori“ implica l’inserimento dei sensori stabiliti sotto le voci 

„unita di misurazione“ e „acqua di misurazione“. 

Caratteristica: „Modello“ 

Tale caratteristica determina se e quale etichetta va applicata sulla targhetta. Nel caso di DULCOTROL ® 

Acqua potabile / F&B, i componenti si possono anche installare in un quadro ad armadio in acciaio inox. 

Caratteristica: „Trattamento dell’acqua di misurazione“ 

Questa funzione stabilisce se è incluso un filtro pronto per la connessione, da installare a cura del cliente 

a monte della stazione di misurazione/controllo. Analogamente, si può anche selezionare una pompa peristaltica 

per il dosaggio di soluzioni tampone di pH nel bypass dell’acqua campione. 

Caratteristica: „Accessori“ 

Questa caratteristica definisce gli accessori come per es. riduttore di pressione o pompa per l’acqua campione, 

che vengono sì forniti con il pannello di regolazione e misurazione, ma che vanno installati a cura 

dal cliente all’esterno del pannello. 

Caratteristica: „Lingua“ 

Tale caratteristica definisce la lingua di utilizzo del dispositivo di misurazione/regolazione. 


Caratteristica: „Certificazione“ 

Questa caratteristica indica le certificazioni fornite. 



6.1DULCOTROL ® Acqua potabile/F&B 

6.1.1 DULCOTROL ® Acqua potabile/F&B sistema d'ordinazione 

Le stazioni di misurazione/regolazione DULCOTROL ® Acqua potabile/F&B sono studiate appositamente 

per il settore dell’erogazione di acqua potabile nonchè per il settore dei prodotti alimentari e delle bevande. 

Le soluzioni offerte sono inoltre conformi agli specifici requisiti previsti sia per il trattamento dell’acqua potabile/settore 

alimentare e bevande, sia per il trattamento di acque di lavaggio, acque per uso industriale e 

acque di processo. 

Nel sistema a codici identificativi (Identcode) di seguito riportato, il termine „Acqua da misurare“ fa riferimento 

dunque alle seguenti casistiche: 

 

 

„Trattamento dell’acqua potabile/per uso alimentare o bevande“: si intende il trattamento finale (per es. 

disinfezione) dell’acqua assimilabile all’acqua potabile, eseguito nella produzione di acqua potabile o 

nella produzione di bevande o prodotti alimentari (per es. disinfezione) 

Acque di lavaggio, acque per uso industriale e acque di processo: si intendono per es. tutti i processi di 

lavaggio nell’industria alimentare e delle bevande, finalizzati al lavaggio e alla disinfezione di tutte le tubazioni, 

i serbatoi e le macchine, o l’acqua per processi industriali o per uso industriale con un livello 

elevato di contaminazione. 




6.1.2 Sistema di ordinazione a codici identificativi 

DULCOTROL ® Acqua potabile/F&B - Un parametro misurabile 


PWCA 


C000 Cloro libero (con valore pH < 8,0) 

G000 Cloro complessivo (cloro libero + combinato) 

P000 pH 

R000 Redox 

D000 Biossido di cloro 

I000 Cloriti 

L000 Conducibilità (solo "acqua da misurare" 1) 

Z000 Ozono 

F000 Fluoro (pH min.= 5,5, pH max. = 8,5) 

H000 Perossido di idrogeno 

A000 Acido peracetico 

X000 Ossigeno disciolto 

T000 Temperatura 

Acqua da misurare 

1 Acqua potabile / acqua per alimenti/bevande, T< 45 °C 

2 Acqua di lavaggio / per uso industriale / acqua di processo, T< 45 °C 

3 Acqua potabile / acqua per alimenti/bevande, T> 45 °C e < 55 °C (solo unità di misurazione D000, H000, AP00, A000, le altre solo con 

accessorio: scambiatore di calore) 

4 Acqua di lavaggio, per uso industriale e acqua di processo, T> 45 °C e 55 °C e 55 °C e


Esempi 

Esempio 1: PWCA_D000_1_0_A_0_0_0_0_IT_1: 

Misurazione di biossido di cloro in acqua potabile/acqua per alimenti o bevande. 

Regolatore: 

 

D1CA_W_0_D_1_0_0_1_4_G_0_0_0_IT 

Portasonda: 

 

DGM_A_3_1_1_T_0_0_2: 

1 Modulo misurazione: sensore biossido di cloro, 1 modulo misurazione vuoto per eventuale sonda della 

temperatura, 1 modulo per monitoraggio flusso 

Sensori: 

P_DCT_0024_SW_NEU 

 

CDE-2-mA 0,5 ppm 

Esempio 2: PWCA_D000_6_9_A_0_0_1_2_IT_1: 

Regolazione biossido di cloro in acqua di lavaggio torbida e calda (> 55 °C) in un impianto di lavaggio bottiglie. 

Sono inclusi nello scopo della fornitura un filtro e uno scambiatore di calore, da installare al di fuori 

del pannello. 

Regolatore: 

 

D1CA_W_0_D_1_2_1_1_4_M_2_2_0_IT 

Portasonda: 

 

DLG III per biossido di cloro e temperatura + monitoraggio flusso 

Sensori: 

P_DCT_0029_SW_1 

CDP 1-mA-2 ppm 

PT 100 

Accessori esterni al pannello (non raffigurati): 

Filtro 

Scambiatore di calore 




DULCOTROL ® Acqua potabile/F&B - Due parametri misurabili 


PWCA Unità di misura 

CP00 1a cloro libero / 2a pH (con valore pH < 8,0) 

CR00 1a cloro libero / 2a Redox (con valore pH < 8,0) 

GP00 1a cloro complessivo / 2a pH (cloro libero + combinato) 

RP00 1a redox / 2a pH 

HP00 1a perossido di idrogeno / 2a pH 

FP00 1a fluoro / 2a pH (pH min.= 5,5, pH max. = 8,5) 

AP00 1a acido peracetico / 2a pH 

LP00 1a conducibilità / 2a pH 

AL00 1a acido peracetico / 2a conducibilità 

DP00 1a biossido di cloro / 2a pH 

DR00 1a biossido di cloro / 2a Redox 

DI000 1a biossido di cloro / 2a cloriti (solo acqua di misurazione 1, 3, 5) 

ZR00 1a ozono / 2a redox 


1 Acqua potabile / acqua per alimenti/bevande, T < 45 °C 

2 Acqua di lavaggio / per uso industriale / acqua di processo, T < 45 °C 

3 Acqua potabile / acqua per alimenti/bevande, T > 45 °C e < 55 °C (solo unità di misurazione RP00, HP00, AP00, LP00, AL00, DP00, 

DR00, le altre solo con accessorio: scambiatore di calore) 

4 Acqua di lavaggio / per uso industriale / acqua di processo, T > 45 °C e < 55 °C (solo unità di misurazione RP00, HP00, AP00, LP00, 

AL00, DP00, DR00, le altre solo con accessorio: scambiatore di calore) 

5 Acqua potabile / acqua per alimenti/bevande, T > 55 °C e < 80 °C (solo con accessorio: scambiatore di calore) 

6 Acqua di lavaggio / per uso industriale / acqua di processo, T > 55 °C e < 80 °C (solo con accessorio: scambiatore di calore) 

Tipologia di utilizzo 

0 Tutte le unità di misurazione solo misurabili 

1 1a unità di misurazione regolabile a 2 vie, 2a unità di misurazione solo misurabile 


3 Entrambe unità di misurazione regolabile a 1 via, con regolatore a 2 vie D2C (solo per CP00/ GP00/ RP00/ DP00) 

9 Tutte le unità di misurazione regolabili a due vie 


A 230 V, 50/60 Hz 

C 115 V, 50/60 Hz 


0 Con sensori 

1 Senza sensori 

Modello 

0 Con logo ProMinent 

2 Quadro ad armadio in acciaio inox 

Trattamento acqua campione 

0 Nessuno 

1 con filtro 

Accessori 

0 Nessuno 

1 con riduttore di pressione 

2 con scambiatore di calore 

3 con pompa per acqua campione 

4 con riduttore di pressione e scambiatore di calore 

6 con scambiatore di calore e pompa per acqua campione 

Lingua 

DE Tedesco 

EN Inglese 

FR Francese 

IT Italiano 

NL Olandese 

ES Spagnolo, non per H e A in HP00 / AP00/ AL00 

PL Polacco, non per H e A in HP00 / AP00/ AL00 

SV Svedese, non per H e A in HP00 / AP00/ AL00 

HU Ungherese, non per H e A in HP00 / AP00/ AL00 

PT Portoghese, non per H e A in HP00 / AP00/ AL00 

CS Ceco, non per H e A in HP00 / AP00/ AL00 


1 CE 



Esempi 

Esempio 1: PWCA_DI00_1_0_A_0_0_0_1_IT_1: 

Misurazione di biossido di cloro e cloriti in acqua potabile/acqua per uso alimentare e bevande. Compreso 

nel volume della fornitura vi e un riduttore di pressione che viene installato all’esterno del pannello. 

Regolatore: 

 

 

D1CA_W_0_I_1_0_0_1_4_G_0_0_0_IT 

D1CA_W_0_D_1_0_0_1_4_G_0_0_0_IT 

+ morsettiera sul pannello 

pk_6_200 

Portasonda: 

DGM_A_3_1_2_T_0_0_2 : 

2 moduli di misurazione per biossido di cloro e sensori per cloriti, 1 modulo di misurazione vuoto per 

eventuale sonda della temperatura, 1 modulo per monitoraggio flusso 

Sensori: 

 

 

CDE-2-mA 0,5ppm 

CLT 1-mA-0,5ppm 

Accessori all’esterno del pannello (non raffigurati): 

 

Riduttore di pressione 

Esempio 2: PWCA_CP00_6_3_A_0_0_1_6_IT_1 

Controllo a una sola via del pH e del cloro in acqua di risciacquo calda (> 55 °C). Sono inclusi nella fornitura 

un filtro, uno scambiatore di calore, e una pompa per l’acqua campione, che sono installati al di fuori del 

pannello. 

Regolatore: 

 

D2CA_W_0_PC_5_2_0_4_M_2_0_IT 

Portasonda: 

DLG III per pH e cloro + monitoraggio flusso 

Sensori: 

P_DCT_0029_SW 

CLE-3-mA 2ppm 

PHER 112-SE 


Filtro 

Pompa per acqua campione 





DULCOTROL ® Acqua potabile/F&B - Tre parametri misurabili 


PWCA Unità di misura 

CPL0 1a cloro libero / 2a pH / 3a Conducibilità (con valore pH < 8,0) 

CRP0 1a cloro libero / 2a Redox / 3a pH (con valore pH < 8,0) 

GPL0 1a cloro complessivo / 2a pH / 3a conducibilità (cloro libero + combinato) 

GRP0 1a cloro complessivo / 2a Redox / 3a pH (cloro libero + combinato) 

RPL0 1a Redox / 2a pH / 3a conducibilità 

DPR0 1a biossido di cloro / 2a pH / 3a Redox (con acqua da mis. 2,4,6 solo con compensazione manuale temperatura) 

DPI0 1a biossido di cloro / 2a pH / 3a cloriti (solo acqua da misurare 1,3,5) 

DRI0 1a biossido di cloro / 2a Redox / 3a cloriti (solo acqua da misurare 1,3,5) 

ZPR0 1a ozono / 2a pH / 3a Redox 

ALP0 1a acido peracetico / 2a conducibilità / 3a pH 


1 Acqua potabile / acqua per alimenti/bevande, T< 45 °C 

2 Acqua di lavaggio / per uso industriale / acqua di processo, T< 45 °C 

3 Acqua potabile / acqua per alimenti/bevande, T> 45 °C e < 55 °C (solo unità di misurazione RPL0, DRP0, ALP0) 

4 Acqua di lavaggio / per uso industriale / acqua di processo, T> 45 °C e < 55 °C (solo unità di misurazione RPL0, DRP0, ALP0) 

5 Acqua potabile / acqua per alimenti/bevande, T > 55 °C e < 80 °C (solo con accessorio: scambiatore di calore) 

6 Acqua di lavaggio / per uso industriale / acqua di processo, T > 55 °C e < 80 °C (solo con accessorio: scambiatore di calore) 



4 1a unità di misurazione regolabile a 2 vie, 2a + 3a unità di misurazione solo misurabile 

5 2a unità di misurazione regolabile a 2 vie, 1a+ 3a unità di misurazione solo misurabile 

6 1a + 2a unità di misurazione regolabile a 1 via con regolatore a 2 canali D2C e 3a unità di misurazione solo misurazione 

(solo per CPL0/ GPL0/ RPL0/DPR0/ DPI0) 

7 1a unità di misurazione regolabile a 2 vie, 2a+ 3a unità di misurazione regolabile a 1 via con regolatore a 2 canali D2C 

(solo per CRP0/ GRP0/ DPR0/ ZPR0) 



A 230 V, 50/60 Hz 

C 115 V, 50/60 Hz 


0 Con sensori 


Modello 


2 Quadro ad armadio in acciaio inox 


0 Nessuno 

1 con filtro 

Accessori 

0 Nessuno 






Lingua 

DE Tedesco 

EN Inglese 

FR Francese 

IT Italiano 

NL Olandese 

ES Spagnolo, non per A in ALP0 

PL Polacco, non per A in ALP0 

SV Svedese, non per A in ALP0 

HU Ungherese, non per A in ALP0 

PT Portoghese, non per A in ALP0 

CS Ceco, non per A in ALP0 


1 CE 



Esempi 

Esempio 1: PWCA_DPI0_5_4_A_0_0_0_2_IT_1 

Regolazione a due vie del biossido di cloro e misurazione di cloriti e pH in acqua potabile calda / acqua per 

prodotti alimentari e bevande (> 55 °C). Nello scopo della fornitura è incluso uno scambiatore di calore, che 

viene installato all’esterno del pannello. 

Regolatore: 

pk_6_206 

 

 

 

D1CA_W_0_D_1_2_1_1_4_M_2_2_0_IT 

D1CA_W_0_I_1_0_0_1_4_G_0_0_0_IT 

D1CA_W_0_P_5_2_0_1_4_G_0_0_0_IT 


Portasonda: 

DGM_A_3_2_2_T_0_0_2 : 

2 moduli di misurazione per sensori biossido di cloro e cloriti, 1 modulo di misurazione sensore pH, 

1 modulo di misurazione vuoto per eventuale sonda della temperatura, 1 modulo per monitoraggio flusso) 

Sensori: 

 

 

 

CDE2-mA-0,5ppm 

CLT 1-mA-0,5ppm 

PHEP 112 SE 

Accessori esterni al pannello: 

 


P_DCT_0028_SW 

Esempio 2: PWCA_CPL0_2_6_A_0_0_1_0_IT_1 

Regolazione a 1 via di pH e cloro e misurazione di conducibilita in acqua di lavaggio torbida. Nello scopo 

della fornitura e incluso uno scambiatore di calore, che viene installato all’esterno del pannello. 

Regolatore: 

D2CA_W_0_PC_5_2_0_4_M_2_0_IT 

D1CA_W_0_L_6_2_0_1_4_G_0_0_0_IT 

+ scatola morsettiera sul pannello 

Portasonda: 

 

DLG III per pH e cloro + monitoraggio flusso 

Sensori: 

CLE-3-mA 2ppm 

PHEP 112-SE 

ICT2 + raccordo per uso alimentare da montare all’esterno del pannello 

Accessori esterni al pannello (non raffigurati): 

 

Filtro 




6.1.3 Descrizione tecnica dello scopo della fornitura con DULCOTROL ® 

Acqua potabile/F&B 

Regolatore 

(per informazioni più precise consultare cap. Tecnica di misura e regolazione) 

Le caratteristiche del sistema di ordinazione a codici identificativi (Identcode) „Unita di misurazione“ e „Tipologia 

di utilizzo“ stabiliscono la dotazione del dispositivo di misurazione/regolazione. 

La specifica del sistema Identcode „misura“ stabilisce le seguenti funzioni dello strumento di misurazione 

D1CA: 

 

 

 

 

Collegamento a una variabile di correzione 

Due rele del valore limite 

Ingresso di controllo „Pausa“ 

Due uscite del segnale standard programmabili a piacere 

La caratteristica del sistema di ordinazione a codici identificativi (Identcode) „regolazione a due vie“ stabilisce 

le seguenti funzioni del regolatore D1CA, in aggiunta alle proprieta elencate per la voce „misura“: 

 

 

 

 

Controllo „feedforward“ 

Rele di allarme e 2 rele per elettrovalvole 

Comando di due pompe 

Regolatore PID 

La caratteristica del sistema di ordinazione a codici identificativi (Identcode) „regolazione a una via“ stabilisce 

le seguenti funzioni del regolatore D2CA: 

 

 

 




I codici identificativi esatti del sistema Identcode sono i seguenti: 


Unità di misura Misura Regolazione a due vie Regolazione a una 

via 

pH D1CA_W_x_P_5_2_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_P_5_2_1_1_4_M_2_2_0_x 

Redox D1CA_W_x_R_5_0_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_R_5_0_1_1_4_M_2_2_0_x 

Conducibilità conduttiva D1CA_W_x_L_3_2_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_L_3_2_1_1_4_M_2_2_0_x 

Conducibilità induttiva D1CA_W_x_L_6_2_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_L_6_2_4_1_4_M_2_2_0_x 

Cloro D1CA_W_x_C_1_1_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_C_1_1_2_1_4_M_2_2_0_x 

Biossido di cloro (con D1CA_W_x_D_1_0_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_D_1_0_1_1_4_M_2_2_0_x 

sensore CDE) 


sensore CDP) 

Cloriti D1CA_W_x_I_1_0_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_I_1_0_1_1_4_M_2_2_0_x 

Ozono D1CA_W_x_Z_1_0_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_Z_1_0_1_1_4_M_2_2_0_x 

Fluoruro D1CA_W_x_F_1_2_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_F_1_2_1_1_4_M_2_2_0_x 

Acido peracetico D1CA_W_x_A_7_0_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_A_7_0_1_1_4_M_2_2_0_x 

Perossido di idrogeno D1CA_W_x_H_7_0_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_H_7_0_1_1_4_M_2_2_0_x 

Ossigeno disciolto D1CA_W_x_X_1_0_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_X_1_0_1_1_4_M_2_2_0_x 

Temperatura D1CA_W_x_T_4_0_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_T_4_0_1_1_4_M_2_2_0_x 

pH/cloro 

D2CA_W_x_PC_5_2_ 

0_4_M_2_0_x 

pH/Redox 

D2CA_W_x_PR_5_2_ 

0_4_M_2_0_x + Convertitore 

RHV1 

pH/pH 

D2CA_W_x_PP_5_2_ 

0_4_M_2_0_x + Convertitore 

PHV1 

pH/biossido di coro 

D2CA_W_x_PD_5_2_ 

0_4_M_2_0_x 



Sensori 

(per informazioni più precise consultare cap. sensori DULCOTEST ® ) 

Le caratteristiche del sistema di ordinazione a codici identificativi (Identcode) „Unita di misurazione“ e „acqua 

da misurare“ stabiliscono il tipo di sensore utilizzato come riportato di seguito. Un accessorio, per 

esempio uno scambiatore di calore, potrebbe essere necessario (vedere codice identificativo): 

 

 

Qualora sia necessario un tipo di sensore diverso, il pannello di misurazione/regolazione potrà essere 

fornito anche senza sensori (si veda la caratteristica del sistema Identcode: „Dotazione di sensori“). 

Il sensore ICT2 non viene montato sul pannello ma collegato al processo tramite un cavo della lunghezza 

di 10 m. L'installazione sull'impianto avviene tramite un raccordo per uso alimentare. 


Acqua da 

misurare 

Tipo di sensore Codice ordinazione 

Cloro libero 1/5 CLE 3-mA-0,5 ppm 792927 

Cloro libero 2/6 CLE 3-mA-2 ppm 792920 

Cloro complessivo 1/5 CTE 1-mA-0,5 ppm 740686 

Cloro complessivo 2/6 CTE 1-mA-2 ppm 740685 

pH 1/3/5 PHEP 112 SE 150041 

pH 2/4/6 PHER 112 SE 1001586 

Redox 1/3/5 RHEP-Pt-SE 150094 

Redox 2/4/6 RHER-Pt-SE 1002534 

Biossido di cloro 1/5 CDE 2-mA-0,5 ppm 792930 

Biossido di cloro 3 CDE 3-mA-0,5 ppm 1026154 

(T max =60 °C) 

Biossido di cloro 2/4/6 CDP 1-mA-2 ppm + Pt 1002149 

100 SE 

Cloriti 1/2/5/6 CLT 1-mA-0,5 ppm 1021596 

Conducibilità conduttiva 1/3/5 LFT 1 DE 1001376 

Conducibilità induttiva 2/4/6 ICT 2 1023352 

Ozono 1/2/5/6 OZE 3-mA-2 ppm 792957 

Fluoro (corr. temp.) 1/2/5/6 FLEP 010-SE / FLEP 1028279 

0100-SE + Elettrodo di 

riferimento REFP-SE + 

Pt 100 SE 

Perossido di idrogeno 1/3/5 PER 1-mA-200 ppm 1022509 

Perossido di idrogeno 2/4/6 PER 1-mA-2000 ppm 1022510 

Acido peracetico 1/3/5 PAA 1-mA-200 ppm 1022506 

Acido peracetico 2/4/6 PAA 1-mA-2000 ppm 1022507 

Ossigeno disciolto 1/2/5/6 DO 1-mA-20 ppm 1020532 

Temperatura 1/2/3/4/5/6 Pt 100 SE 305063 




Portasonda 

(per informazioni più precise consultare cap. sensori DULCOTEST ® ) 

Il porta sonda utilizzato dipende dall’acqua campione, a volte anche dall’unita di misurazione o dalla combinazione 

delle unita di misurazione. Per le acque depurate si utilizza sempre l’involucro DGMA con monitoraggio 

del flusso, mentre per acque contaminate l’involucro DLG III anch'esso con monitoraggio del 

flusso in ingresso. Il porta sonda DGMA contiene sempre oltre ai moduli di misurazione necessari un modulo 

di misurazione supplementare per eventuale sonda della temperatura. 

Particolarita: 

 

 

 

per il fluoro viene impiegato il modello DLG IV 

per la conducibilità con ICT2, viene utilizzato un raccordo per uso alimentare per il montaggio diretto 

sull'impianto 

per l’ossigeno disciolto viene impiegato un adattatore costituito da un raccordo a T 


Unità di misura Acqua da misurare Porta sonde 

Biossido di cloro (CDE 2) 1 DGMA 

Biossido di cloro (CDE 3) 3 DGMA 

Biossido di cloro (CDP) 2/4/6 DLGIII 

Cloriti 2/6 DLGIII 

Cloriti 1/5 DGMA 

Fluoruro (temp. corr.) 1/2/5/6 DLGIV 

Cloro libero 2/6 DLGIII 

Ossigeno disciolto (DO1) 1/2/5/6 Adattatore tubo d75 

Cloro complessivo 1/5 DGMA 

Cloro totale 2/6 DLGIII 

Cloro complessivo 1/5 DGMA 

Conducibilità induttiva (ICT 2) 2/4/6 Raccordo uso alimentare 

Conducibilità conduttiva 1/3/5 DGMA 

Ozono 2/6 DLGIII 

Ozono 1/5 DGMA 

Acido peracetico 1/3/5 DGMA 

Acido peracetico 2/4/6 DLGIII 

Redox 2/4/6 DLGIII 

Redox 1/3/5 DGMA 

Temperatura 2/4/6 DLGIII 

Temperatura 1/3/5 DGMA 

Perossido di idrogeno 1/3/5 DGMA 

Perossido di idrogeno 2/4/6 DLGIII 

pH 2/4/6 DLGIII 

pH 1/3/5 DGMA 


L’allacciamento idraulico dell’acqua campione viene eseguito tramite un collegamento con tubo flessibile 

da 8x5 mm. A monte e a valle del porta sonda è presente una valvola a sfera di chiusura. A monte del porta 

sonda si posiziona un filtro dell’acqua campione, qualora venga ordinato. I portasonda includono un rubinetto 

di presa campione. Per il collegamento del cavo equipotenziale viene integrato un perno metallico nel 

corpo del portasonda. 



6.2DULCOTROL ® Acqua di raffreddamento 

6.2.1 DULCOTROL ® Acqua di raffreddamento 

Le stazioni di misurazione / regolazione DULCOTROL ® acqua di raffreddamento vengono impiegate ampliamente 

in tutti i settori industriali dove si prevede il trattamento dell’acqua di raffreddamento. Le soluzioni 

coprono le seguenti applicazioni: 

 

 

nel circuito di raffreddamento chiuso, il trattamento dell’acqua di raffreddamento tramite regolazione del 

valore di pH, il dosaggio di inibitori della corrosione e la disinfezione dell’acqua di raffreddamento con 

biocidi non ossidanti e con disinfettanti ossidanti. 

nel circuito di raffreddamento aperto (torre di raffreddamento), oltre alle applicazioni summenzionate, 

la desalinizzazione automatica dell’acqua di raffreddamento sulla base di una misurazione della conducibilità. 





DULCOTROL ® Acqua di raffreddamento - Un parametro misurabile 


CWCA Unità di misura 

L000 Conducibilità 

C000 Cloro libero (con valore pH < 8,0) 

G000 Cloro complessivo (cloro libero+combinato) 

B000 Bromo organico (per es. BCDMH, Stabrex) 

B001 Bromo libero (HOBr) 

P000 pH 

R000 Redox 

D000 Biossido di cloro (con temperatura come variabile di correzione) 

Z000 Ozono 

H000 Perossido di idrogeno 


1 Acqua di raffreddamento 


0 Tutte le unità di misurazione misurabili (L000: desalinizzazione) 



A 230 V, 50/60 Hz 

C 115 V, 50/60 Hz 


0 Con sensori 


Modello 



0 Nessuno 

1 con filtro 

Accessori 

0 Nessuno 






Lingua 

DE Tedesco 

EN Inglese 

FR Francese 

IT Italiano 

NL Olandese 

ES Spagnolo, non per H000 

PL Polacco, non per H000 

SV Svedese, non per H000 

HU Ungherese, non per H000 

PT Portoghese, non per H000 

CS Ceco, non per H000 


1 CE 



Esempi 

Esempio 1: CWCA_L000_1_0_A_0 0 0 0 IT_1 

Misurazione della conducibilita e desalinizzazione nonche dosaggio controllato a tempo di biocidi e inibitori 

della corrosione. 

Regolatore: 

 

D1CA_W_0_K_6_2_2_1_1_G_2_0_0_IT 

Portasonda: 

Raccordo a T per ICT 1 

Sensori: 

P_DCT_0027_SW 

ICT 1 

Esempio 2: CWCA_B000_1_9_A_0_0_0_6_IT_1 

Regolazione del bromo organico in acqua di raffreddamento torbida e calda (> 45 °C). Nello scopo di fornitura 

è incluso uno scambiatore di calore e una pompa per acqua campione, entrambi da installare 

all’esterno del pannello. 

Regolatore: 

 

D1CA_W_0_B_1_0_1_1_4_M_2_2_0_IT 

Portasonda: 

 

DLG III per bromo + monitoraggio flusso 

Sensori: 


 

BRE-1-mA 2 ppm 







DULCOTROL ® Acqua di raffreddamento - Due parametri misurabili 



LC00 1a conducibilità / 2a cloro libero (con valore pH < 8,0) 

LG00 1a conducibilità / 2a cloro complessivo (cloro libero + combinato) 

LB00 1a conducibilità / 2a bromo, organico ( per es. BCDMH, Stabrex) 

LB01 1a conducibilità / 2a bromo libero (HOBr) 

LD00 1a conducibilità / 2a biossido di cloro (con temperatura come misura di correzione) 

LZ00 1a conducibilità / 2a ozono 

LR00 1a conducibilità / 2a Redox 

LP00 1a conducibilità / 2a pH 

CP00 1a cloro libero / 2a pH (con valore pH < 8,0) 

GP00 1a cloro complessivo / 2a pH (cloro libero + combinato) 

BP00 1a bromo organico / 2a pH 

BP01 1a bromo libero (HOBr) / 2a pH 

DP00 1a biossido di cloro / 2a pH (con temperatura come misura di correzione) 

HP00 1a perossido di idrogeno / 2a pH 

RP00 1a Redox / 2a pH 




0 Tutte le unità di misurazione misurabili (Lx0x: desalinizzazione) 

1 1a unità di misurazione = conducibilità: desalinizz., altre regolabili a 2 vie, 2a unità di mis. solo misurabile 

2 2a unità di misurazione regolabile a 2 vie, 1a unità di misurazione = conducibilità: desalin., altre solo misurabili 

3 Entrambe unità di misurazione regolabile a 1 via, con regolatore a 2 vie D2C (CP00, GP00, RP00, DP00) 



A 230 V, 50/60 Hz 

C 115 V, 50/60 Hz 


0 Con sensori 


Modello 


1 senza logo ProMinent 


0 Nessuno 

1 con filtro 

Accessori 

0 Nessuno 






Lingua 

DE Tedesco 

EN Inglese 

FR Francese 

IT Italiano 

NL Olandese 

ES Spagnolo, non per H in HP00 

PL Polacco, non per H in HP00 

SV Svedese, non per H in HP00 

HU Ungherese, non per H in HP00 

PT Portoghese, non per H in HP00 

CS Ceco, non per H in HP00 


1 CE 



Esempi 

Esempio 1: CWCA_LB00_1_2_A_0_0_0_0_IT_1 

Regolazione del bromo organico (BCDMH) e misurazione della conducibilita per desalinizzazione nonchè 

dosaggio controllato a tempo di biocidi e inibitori della corrosione. 

Regolatore: 

pk_6_201 

D1CA_W_0_K_6_2_2_1_1_G_2_0_0_IT 

D1CA_W_0_B_1_0_1_1_4_M_2_2_0_IT 


Portasonda: 

DLG III (lavabile) per bromo + monitoraggio flusso 

Elemento a T per ICT 1 

Sensori: 

ICT 1 

BRE 1-mA 2 ppm 

Esempio 2: CWCA_RP00_1_3_A_0_0_1_3_IT_1 

Regolazione a 1 via di Redox e pH in acqua di raffreddamento torbida. Nello scopo di fornitura è inclusa 

una pompa per acqua campione, che viene installata all’esterno del pannello. 

Regolatore: 

 

D2CA_W_0_PR_5_2_0_4_M_2_0_IT + Convertitore RHV1 

Portasonda: 

 

DLG III per pH e Redox + monitoraggio flusso 

Sensori: 

RHER-Pt SE 

P_DCT_0029_SW 

PHER 112 SE 


Filtro 





DULCOTROL ® Acqua di raffreddamento - Tre parametri misurabili 



LCP0 1a conducibilità / 2a cloro libero / 3a pH (con valore pH < 8,0) 

LGP0 1a conducibilità / 2a cloro complessivo (cloro libero + combinato) / 3.pH 

LBP0 1a conducibilità / 2a bromo organico (per es. BCDMH, Stabrex) / 3a pH 

LBP1 1a conducibilità / 2a bromo libero (HOBr) / 3a pH 

LDP0 1a conducibilità / 2a biossido di cloro (con temp. come misura di correz.) / 3a pH 

LZP0 1a conducibilità / 2a ozono / 3a pH 

LHP0 1a conducibilità / 2a perossido di idrogeno / 3a pH 




0 Tutte le unità di misurazione misurabili (Lxxx: desalinizzazione) 

4 1a unità di misurazione = conducibilità: desalinizz., 2a+3a unità di misurazione solo misurabile 

5 2a unità di misurazione regolabile a 2 vie, 1a unità di misurazione = conducibilità: desalinizz., 

3a unità di misurazione solo misurabile 

6 1a unità di misurazione = conducibilità: desalinizz., 2a+ 3a unità di misurazione regolabile a 1 via con regolatore a 2 canali D2C 

(solo LCP0/ LGP0/ LDP0) 

7 1a unità di misurazione = conducibilità: desalinizz., 2a+ 3a unità di misurazione regolabile a 2 vie 



A 230 V, 50/60 Hz 

C 115 V, 50/60 Hz 


0 Con sensori 


Modello 



0 Nessuno 

1 con filtro 

Accessori 

0 Nessuno 






Lingua 

DE Tedesco 

EN Inglese 

FR Francese 

IT Italiano 

NL Olandese 

ES Spagnolo, non per H in LHP0 

PL Polacco, non per H in LHP0 

SV Svedese, non per H in LHP0 

HU Ungherese, non per H in LHP0 

PT Portoghese, non per H in LHP0 

CS Ceco, non per H in LHP0 


1 CE 



Esempi 

Esempio 1: CWCA_LCP0_1_6_A_0_0_0_1_IT_1 

Regolazione a una via di cloro e pH e misurazione della conducibilita per desalinizzazione nonchè dosaggio 

controllato a tempo di biocidi e inibitori della corrosione. Nello scopo di fornitura è incluso un riduttore 

di pressione che viene installato all’esterno del pannello. 

Regolatore: 

pk_6_211 

 

 

D1CA_W_0_K_6_2_2_1_1_G_2_0_0_IT 

D2CA_W_0_PC_5_2_0_4_M_2_0_IT 

+ Scatola con morsettiera sul pannello 

Portasonda: 

DLG III (lavabile) per pH e cloro + monitoraggio flusso 


Sensori: 

ICT 1 

CLE 3-mA 0,5 ppm 

PHER-112-SE 


 

Riduttore di pressione 

pk_6_212 

Esempio 2: CWCA_LBP0_1_7_A_0_0_0_3_IT_1 

Regolazione a due vie di bromo organico e pH e misurazione della conducibilità per desalinizzazione nonchè 

dosaggio controllato a tempo di biocidi è inibitori della corrosione. Nel volume della fornitura e inclusa 

una pompa per acqua campione, installata all’esterno del pannello. 

Regolatore: 

D1CA_W_0_K_6_2_2_1_1_G_2_0_0_IT 

D1CA_W_0_B_1_0_1_1_4_M_2_2_0_IT 

D1CA_W_0_P_5_2_1_1_4_M_2_2_0_IT 

+ Scatola con morsettiera sul pannello 

Portasonda: 

DLG III per pH e bromo + monitoraggio flusso 

Raccordo a T per ICT 1 

Sensori: 

ICT 1 

BRE 1-mA 2 ppm 

PHER-112-SE 


 





6.2.3 Descrizione tecnica dello scopo di fornitura con DULCOTROL ® 

Acqua di raffreddamento 

Regolatore 


Le caratteristiche del sistema a codici identificativi (Identcode) „Unita di misurazione“ e „Tipologia di utilizzo“ 

determinano la dotazione del dispositivo di misurazione/regolazione. Per la misurazione della conducibilità 

per la desalinizzazione nonchè per il dosaggio di biocidi e inibitori della corrosione viene utilizzato 

come regolatore il dispositivo D1CA nella versione Cool-Control con codice Identcode 

D1CA_W_x_K_6_2_2_1_1_G_2_0_0_x. 

La specifica del sistema a codici identificativi (Identcode) „misura“ stabilisce le seguenti funzioni dello 

strumento di misurazione D1CA per le altre unità di misurazione: 

 

 

 

 

Collegamento di una misura di correzione 

Due rele del valore limite 

Ingresso di controllo „pausa“ 


La caratteristica del sistema a codici identificativi (Identcode) „regolazione a due vie“ stabilisce le seguenti 

funzioni del regolatore D1CA in aggiunta alle caratteristiche elencate per la voce „misura“: 

 

 

 

 

Controllo alimentazione „feedforward“ 


Azionamento di due pompe 


La caratteristica del sistema a codici identificativi (Identcode) „regolazione a una via“ stabilisce le seguenti 

funzioni del Regolatore D2CA 

 

 

 




I codici identificativi Identcode esatti sono i seguenti: 


Unità di misura Misura Regolazione a due vie Regolazione a una via 



Conducibilità induttiva D1CA_W_x_K_6_2_2_1_1_G_2_0_0_x D1CA_W_x_L_6_2_4_1_4_M_2_2_0_x 


Bromo D1CA_W_x_B_1_0_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_B_1_0_1_1_4_M_2_2_0_x 


sensore CDP) 



pH/cloro 

D2CA_W_x_PC_5_2_0_ 

4_M_2_0_x 

pH/Redox 

D2CA_W_x_PR_5_2_0_ 

4_M_2_0_x + 

Convertitore RHV1 


D2CA_W_x_PD_5_2_0_ 

4_M_2_0_x 



Sensori 

(per informazioni più precise consultare cap. sensoristica DULCOTEST ® ) 

La caratteristica del sistema di ordinazione a codici identificativi (Identcode) „Unita di misurazione“ determina 

il tipo di sensore come riportato qui di seguito. Potrebbe essere necessario un accessorio, come un 

filtro, per esempio: 

 

Qualora sia necessario un altro tipo di sensore, il pannello di misurazione / regolazione può essere inviato 

anche senza sensori (consultare la voce „Dotazione di sensori“). 

Unità di misura Tipo di sensore Codice ordinazione 

Conducibilità induttiva ICT 1 1023244 

Cloro complessivo CTE 1-mA-0,5 ppm 740686 

Bromo organico BRE 1-mA-2 ppm 1006894 

Bromo libero BRE 2-mA-10 ppm 1020529 

Cloro libero CLE 3-mA-0,5 ppm 792927 

Redox RHER-Pt-SE 1002534 

pH PHER 112 SE 1001586 

Biossido di cloro CDR 1-mA-0,5 ppm 1033762 

Ozono OZE 3-mA-2 ppm 792957 

Perossido di idrogeno PER 1-mA-50 ppm 1030511 




Portasonda 

La caratteristica del sistema di ordinazione a codici identificativi (Identcode) “Unità di misurazione“ determina 

il portasonda impiegato, come di seguito riportato: 


Bromo 1 DLGIII 

Biossido di cloro (corr. temp.) 1 DLGIII 

Cloro libero 1 DLGIII 

Cloro complessivo 1 DLGIII 

Conducibilità 1 Adattatore tubo DN40 

Ozono 1 DLGIII 

Redox 1 DLGIII 

pH 1 DLGIII 


L’allacciamento idraulico dell’acqua campione viene eseguito tramite un collegamento a tubo flessibile da 

8x5 mm. A monte e a valle del porta sonda è presente una valvola a sfera di chiusura. A monte del porta 

sonda si posiziona un filtro dell’acqua campione, nel caso venga ordinato. I porta sonda includono ciascuno 

un rubinetto di presa campione. Per il collegamento del cavo equipotenziale viene integrato un perno 

metallico nel corpo del portasonda. 




6.3DULCOTROL ® Acqua di scarico 

6.3.1 DULCOTROL ® Acqua di scarico 

Le stazioni di misurazione/regolazione DULCOTROL ® per acque di scarico vengono impiegate in tutti i settori 

dell’industria in cui è previsto il trattamento delle acque di scarico. Tra le molte applicazioni che tale soluzione 

è in grado di coprire, sono comprese le seguenti: 

 

 

 

 

 

 

Neutralizzazione del pH e regolazione del valore di pH 

Disinfezione di acque depurate 

Decontaminazione di acque di scarico tramite eliminazione di agenti riducenti e ossidanti 

Monitoraggio di acque di lavaggio 

Desalinizzazione di acque di processo 

Regolazione dell’ossigeno disciolto nelle fasi di depurazione biologica 

La selezione dei componenti viene ulteriormente ottimizzata differenziando ulteriormente la caratteristica 

„Acqua da misurare“ nel sistema di ordinazione Identcode: 

 

 

 

 

„Acqua chiara“: indica tutte le acque di scarico che non presentano alcuna percentuale di materie solide, 

o solo una percentuale trascurabile. 

„Acqua con percentuale di materie solide, torbida“: indica tutte le acque di scarico che presentano una 

ridotta percentuale di materie solide, che però con torbidità opalina. 

„Acqua con percentuale di materie solide, contenente fanghi“: designa acque di scarico che presentano 

una elevata percentuale di particelle solide. In un campione, che si evidenziano chiaramente precipitazioni 

delle materie solide, o che non sia traslucido. 

„Acqua con fluoro e pH < 7“: in tali acque si calcola un contenuto elevato di acido fluoridrico libero (HF), 

in grado di danneggiare particolari materiali (per es. anche il vetro). 





DULCOTROL ® Acqua di scarico - Un parametro misurabile 


WWCA Unità di misura 

G000 Cloro complessivo (cloro libero+combinato o misurazione del cloro per valore di pH > 8,0) per "acqua campione" 1, 2 

P000 pH 

R000 Redox per "acqua campione" 1, 2, 3 

L000 Conducibilità 

D000 Biossido di cloro (con temperatura come variabile di correzione) per "acqua campione" 1, 2 

Z000 Ozono per "acqua campione" 1,2 

H000 Perossido di idrogeno per "acqua campione" 1, 2 

F000 Fluoro per "acqua campione" 1, 4 (pH min.= 5,5, pH max. = 8,5) 

T000 Temperatura per "acqua campione": 1,2,3 


1 Acqua chiara 

2 Acqua con percentuale di materie solide, torbida 

3 Acqua con percentuale di materie solide, contenente fanghi (sensori direttamente nel tubo, senza filtro) 

4 Acqua con fluoro e pH < 7 





A 230 V, 50/60 Hz 

C 115 V, 50/60 Hz 


0 Con sensori 


Modello 



0 Nessuno 

1 con filtro 

Accessori 

0 Nessuno 




Lingua 

DE Tedesco 

EN Inglese 

FR Francese 

IT Italiano 

NL Olandese 

ES Spagnolo, non per H000 

PL Polacco, non per H000 

SV Svedese, non per H000 

HU Ungherese, non per H000 

PT Portoghese, non per H000 

CS Ceco, non per H000 


1 CE 



Esempi 

Esempio 1: WWCA_P000_3_9_A_0_0_0_0_IT_1 

Regolazione a due vie del pH in acque di scarico contenti fanghi. 

Regolatore: 

 

D1CA_W_0_P_5_2_1_1_4_M_2_2_0_IT 

Portasonda: 

 

Raccordo a T per elettrodi pH 

Sensori: 

 

PHEX-112-SE 


Esempio 2: WWCA_H000_2_9_A_0_0_0_0_IT_1 

Regolazione a due vie del perossido di idrogeno in acqua di scarico torbida. 

Regolatore: 

 

D1CA_W_0_H_7_0_1_1_4_M_2_2_0_IT 

Portasonda: 

 

DLG III per perossido di idrogeno 

+ monitoraggio flusso 

Sensori: 


 

PER1-200 ppm 




DULCOTROL ® Acqua di scarico - Due parametri misurabili 



GP00 1a cloro complessivo / 2a pH (cloro libero+combinato o misurazione del cloro per valore di pH > 8,0 ), per acqua campione 1,2 

GR00 1a cloro complessivo / 2a Redox (cloro libero+combinato o misurazione del cloro per valore di pH > 8,0 ), per acqua campione 1,2 

PP00 1a pH / 2a pH 

PR00 1a pH / 2a Redox per acqua campione 1, 2, 3 

PL00 1a pH / 2a conducibilità 

RL00 1a Redox / 2a conducibilità per acqua campione 1, 2, 3 

DP00 1a biossido di cloro (con temperatura come variabile di correzione) / 2a pH per acqua campione 1,2 

DR00 1a biossido di cloro (con temperatura come variabile di correzione) / 2a Redox per acqua campione 1,2 

ZP00 1a ozono / 2a pH per acqua campione 1,2 

ZR00 1a ozono / 2a Redox per acqua campione 1,2 

HP00 1a perossido di idrogeno / 2a pH per acqua campione 1,2 

XP00 1a ossigeno disciolto / 2a pH per acqua campione 1,2,3 

PF00 1a pH / 2a fluoro per acqua campione 1,4 (pH min. = 5,5, pH max. = 8,5) 




3 Acqua con percentuale di materie solide, contenente fanghi 

4 Acqua con fluoro e pH< 7 



1 a unità di misurazione regolabile a 2 vie, 2a unità di misurazione solo misurabile 


3 Entrambe le unità di misuraz. regol. a 1 via, con regolatore a 2 vie D2C (solo per GP00/ GR00/ PR00/ DP00) 



A 230 V, 50/60 Hz 

C 115 V, 50/60 Hz 


0 Con sensori 


Modello 



0 Nessuno 

1 con filtro 

Accessori 

0 Nessuno 




Lingua 

DE Tedesco 

EN Inglese 

FR Francese 

IT Italiano 

NL Olandese 

ES Spagnolo, non per H in HP00 

PL Polacco, non per H in HP00 

SV Svedese, non per H in HP00 

HU Ungherese, non per H in HP00 

PT Portoghese, non per H in HP00 

CS Ceco, non per H in HP00 


1 CE 



Esempi 

Esempio 1: WWCA_DR00_2_1_A_0_0_1_3_IT_1 

Regolazione a due vie del biossido di cloro e misurazione di controllo ridondante del potenziale Redox in 

acque di scarico torbide. 

Regolatore: 

 

 

D1CA_W_0_D_1_2_1_1_4_M_2_2_0_IT 

D1CA_W_0_R_5_2_0_1_4_G_0_0_0_IT 

+ Morsettiera sul pannello 

Portasonda: 

P_DCT_0028_SW 

 

DLG III per Redox, temperatura e Biossido di cloro 

+ Monitoraggio flusso 

Sensori: 

CDP-1-mA 2ppm 

RHER Pt-SE 

Pt 100 


 

 

Filtro 


Esempio 2: WWCA_PL00_2_1_A_0_0_0_0_IT_1 

Regolazione a due vie del pH e misurazione della conducibilità in acque di scarico torbida. 

Regolatore: 

 

 

D1CA_W_0_P_5_2_1_1_4_M_2_2_0_IT 

D1CA_W_0_L_6_2_0_1_4_G_0_0_0_IT 

+ Morsettiera sul pannelloe 


Portasonda: 

Elemento a T per elettrodi pH 


Sensori: 

ICT 1 

PHEX 112-SE 




DULCOTROL ® Acqua di scarico - Tre parametri misurabili 



RPL0 1a Redox / 2a pH / 3a conducibilità per acqua campione 1, 2, 3 

GRP0 1a cloro complessivo / 2a Redox / 3a pH per acqua campione 1, 2 

DPR0 1a biossido di cloro / 2a pH / 3a Redox per acqua campione 1, 2 (solo compensazione temp. manuale) 

ZPR0 1a ozono / 2a pH / 3a Redox per acqua campione 1, 2 

GPL0 1a cloro complessivo / 2a pH / 3a conducibilità per acqua campione 1, 2 

PDL0 1a pH / 2a biossido di cloro (con temp.) / 3a conducibilità per acqua campione 1, 2 

PZL0 1a pH / 2a ozono / 3a conducibilità per acqua campione 1, 2 

PLX0 1a pH / 3a conducibilità / 2a ossigeno disciolto per acqua campione 1, 2, 3 

PHL0 1a pH / 2a perossido di idrogeno / 3a conducibilità per acqua campione 1, 2 




3 Acqua con percentuale di materie solide, contenente fanghi 

4 Acqua con fluoro e pH< 7 



4 1a unità di misurazione regolabile a 2 vie, 2a+3a unità di misurazione solo misurabile 

5 2a unità di misurazione regolabile a 2 vie, 1a+ 3a unità di misurazione solo misurabile 

6 1a+ 2a unità di misurazione regolabile a 1 via con regolatore a 2 canali D2C (solo per GPL0/ RPL0/ DPR0/ PDL0) e 3a unità di 

misurazione solo misurabile 

7 1a unità di misurazione regolabile a 2 vie, 2a+ 3a unità di misurazione regolabile a 1 via con regolatore a 2 canali D2C (solo per 

GRP0/ DPR0/ ZPR0) 



A 230 V, 50/60 Hz 

C 115 V, 50/60 Hz 


0 Con sensori 


Modello 



0 Nessuno 

1 con filtro 

Accessori 

0 Nessuno 




Lingua 

DE Tedesco 

EN Inglese 

FR Francese 

IT Italiano 

NL Olandese 

ES Spagnolo, non per H in PHL0 

PL Polacco, non per H in PHL0 

SV Svedese, non per H in PHL0 

HU Ungherese, non per H in PHL0 

PT Portoghese, non per H in PHL0 

CS Ceco, non per H in PHL0 


1 CE 



Esempi 

Esempio 1: WWCA_DPR0_2_6_A_0_0_1_0_IT_1 

Regolazione a 1 via del pH e del biossido di cloro e misurazione di controllo ridondante del potenziale Redox 

in acqua di scarico torbida. 

Regolatore: 

 

 

D2CA_W_0_DP_5_2_0_4_M_2_0_IT 

D1CA_W_0_R_5_0_0_1_4_G_0_0_0_IT 


Portasonda: 

P_DCT_0028_SW 

 

DLG III per Redox, pH, e biossido di cloro 

+ Monitoraggio flusso 

Sensori: 

 

 

 

CDP-1-mA 2ppm (comp. manuale temp) 

RHER Pt-SE 

PHER 112-SE 


 

Filtro 

P_DCT_0022_SW 

Esempio 2: WWCA_PLX0_3_9_A_0_0_0_0_IT_1 

Regolazione a 2 vie del pH, della conducibilità e dell’ossigeno disciolto in acque di scarico con contenuto 

di fanghi. 

Regolatore: 

D1CA_W_0_P_5_2_1_1_4_M_2_2_0_IT 

D1CA_W_0_X_1_0_1_1_4_M_2_2_0_IT 

D1CA_W_0_L_6_2_4_1_4_M_2_2_0_IT 


Portasonda: 

Elemento a T per elettrodi pH 


Adattatore a T per DO1 

Sensori: 

ICT 1 

PHEX 112-SE 

DO1-mA-20 ppm 




6.3.3 Descrizione tecnica dello scopo di fornitura con DULCOTROL ® Acqua 

di scarico 

Regolatore 


Le caratteristiche del sistema Identcode „Unita di misurazione“ e „Tipologia di utilizzo“ determinano la dotazione 

del dispositivo di misurazione / regolazione. 

La caratteristica del sistema Identcode „misura“ stabilisce le seguenti funzioni dello strumento di misurazione 

D1CA: 

 

 

 

 

Collegamento di una variabile di correzione 

Due rele per valore limite 

Ingresso di controllo „Pausa“ 

Due uscite segnale standard programmabili liberamente 

La caratteristica del sistema Identcode „regolazione a due vie“ determina seguenti funzioni del regolatore 

D1CA, in aggiunta alle caratteristiche riportate sotto la voce „misura“: 

 

 

 

 

Controllo „feedforward“ 




La caratteristica del sistema Identcode „regolazione a una via“ determina le seguenti funzioni del regolatore 

D2CA: 

 

 

 

Due uscite segnale standard programmabili liberamente 



I codici identificativi Identcode esatti sono i seguenti: 





Conducibilità induttiva D1CA_W_x_L_6_2_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_L_6_2_4_1_4_M_2_2_0_x 


Biossido di cloro D1CA_W_x_D_1_2_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_D_1_2_1_1_4_M_2_2_0_x 

(con sensore CDP) 



Ossigeno disciolto D1CA_W_x_X_1_0_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_X_1_0_1_1_4_M_2_2_0_x 

Fluoruro 

D1CA_W_0_F_1_2_1_1_4_M_2_2_0_ 

D 

Temperatura D1CA_W_x_T_4_0_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_T_4_0_1_1_4_M_2_2_0_x 

pH/cloro 

D2CA_W_x_PC_5_2_0_ 

4_M_2_0_x 

pH/Redox 

D2CA_W_x_PR_5_2_0_ 

4_M_2_0_x + 

Convertitore RHV1 

pH/pH 

D2CA_W_x_PP_5_2_0_ 

4_M_2_0_x + 

Convertitore PHV1 


D2CA_W_x_PD_5_2_0_ 

4_M_2_0_x 



Sensori 


Il codice identificativo con le caratteristiche „variabile misurata“ e „acqua da misurare“ consente di stabilire 

il tipo di sensore utilizzato, come specificato qui di seguito. 

 

Qualora sia necessario un altro tipo di sensore, il pannello di misurazione / regolazione potrà essere fornito 

anche senza sensori. (consultare caratteristica Identcode: „Dotazione di sensori“) 

Unità di misura Acqua da 

misurare 

Tipo di sensore 


pH 1 PHEP 112 SE 150041 

pH 2 PHER 112 SE 1001586 

pH 3 PHEX 112 SE 305096 

pH 4 PHEF 012 SE 1010511 

Redox 1 RHEP-Pt-SE 150094 

Redox 2 RHER-Pt-SE 1002534 

Redox 3 RHEX-Pt-SE 305097 

Fluoro (corr. temp.) 1/2/4 FLEP 010-SE / FLEP 1028279 

0100-SE + Elettrodo di riferimento 

REFP-SE + 

Pt 100 SE 

Conducibilità induttiva 1/2/3 ICT 1 1023244 

Conducibilità induttiva 4 ICT 2 1023352 

Cloro complessivo 1/2 CTE 1-mA-10 ppm 740684 

Perossido di idrogeno 1/2 PER 1-mA-50 ppm 1030511 

Ossigeno disciolto 1/2/3 DO 1-mA-20 ppm 1020532 

Ozono 1/2 OZE 3-mA-2 ppm 792957 

Biossido di cloro 1/2 CDR 1-mA-2 ppm 1033393 

Temperatura 1/2/3 Pt 100 SE 305063 

Portasonda 


Il tipo di portasonda utilizzato dipende in particolare dalla tipologia di „acqua da misurare“ e a volte dalla 

variabile misurata o dalla combinazione delle variabili misurate. Per tutte le acque chiare o le acque con 

percentuale ridotta di corpi solidi viene impiegato il porta sonda DLGIII. Per acque contenenti fanghi, i sensori 

vengono inseriti, laddove possibile, direttamente in un tubo tramite un raccordo a T. Unica eccezione: 

 

per il fluoro viene impiegato il porta sonda DLG IV. 


pH 1/2/4 DLGIII 

pH 3 Raccordo a T 

Redox 1/2 DLGIII 

Redox 3 Raccordo a T 

Cloro complessivo 1/2 DLGIII 

Perossido di idrogeno 1/2 DLGIII 

Ozono 1/2 DLGIII 

Biossido di Cloro (CDP) 1/2 DLGIII 

Temperatura 1/2 DLGIII 

Temperatura 3 Raccordo a T 

Fluoro 1/4 DLG IV + Agitatore magnetico 

Ossigeno disciolto (DO1) 1/2/3 Adattatore per tubo PVC d75 

Conducibilità induttiva (ICT 1) 1/2 Adattatore per tubo PVC d40 

Conducibilità induttiva (ICT 1) 3 ICT 1 in raccordo a T 




Connessione idraulica 

L’”acqua da misurare” 1, 2, 4 è collegata tramite una tubazione flessibile di 8x5 mm e l’”acqua da misurare” 

3 con un bocchettone DN 25. A monte e a valle del porta sonda è presente una valvola a sfera di chiusura. 

A monte del porta sonda si posiziona un filtro dell’acqua campione, qualora sia stato ordinato. I portasonda 

includono ciascuno un rubinetto di presa campione. Per il collegamento del cavo equipotenziale viene integrato 

un perno metallico nel portasonda. In caso di acque di scarico contenenti fanghi (acqua da misurare 

3) i sensori vengono inseriti se possibile direttamente in tubazione. 




6.4DULCOTROL ® Cloro libero - indipendente dal pH 

6.4.1 DULCOTROL ® Cloro libero - indipendente dal pH 

La stazione di misurazione/regolazione DULCOTROL ® cloro libero - indipendente dal pH viene adoperata 

indipendentemente dall'applicazione ovunque c'è bisogno di misurare cloro libero e sono presenti valori pH 

instabili o > 8,0. La riduzione o la stabilizzazione del valore pH durante la misurazione si ottiene dosando 

una soluzione tampone di pH. 

Funzionamento e struttura 

L'acqua da misurare scorre attraverso il raccordo di bypass modulare DGMA. 

 

 

 

 

 

Un sistema di monitoraggio del flusso misura la portata e attiva un allarme se la portata scende sotto i 

20 l/h. Il sistema di controllo D1Ca può trasmette l’allarme ad una sala controllo a distanza. 

Un modulo con tubo di troppopieno limita la portata su un valore ottimale per il successivo dosaggio 

tampone. 

Una pompa peristaltica dosa una soluzione tampone di pH in un modulo miscelatore, in modo da mantenere 

un valore di pH inferiore a 6,5 nel modulo di misurazione successiva. Ciò consente la misurazione 

amperometrica del cloro libero indipendente dal pH. 

La sonda a deflusso include un sensore amperometrico con membrana selettiva per il cloro libero, ed 

è collegato al sistema di controllo D1Ca. 

In base alla selezione effettuata utilizzando il codice identificativo, si può configurare il sistema di controllo 

D1Ca per la misurazione o per la regolazione del cloro libero. È inoltre possibile selezionare una 

seconda misurazione opzionale del pH o del redox. Nella modalità di regolazione, in caso di portate variabili 

del flusso di processo è possibile attivare tramite ingresso in frequenza il sistema di controllo 

"feedforward". 

Applicazioni tipiche 

Disinfezione di acqua potabile in impianti di erogazione acqua potabile con pH > 8.0 

Disinfezione di acqua potabile su navi da crociera 

Vantaggi per il cliente 

 

 

Tempo di risposta ridotto e misurazione esatta del cloro grazie alla misurazione continua in tempo reale 

Misurazione/controllo affidabili e senza disturbi 

Il dosaggio tampone evita disturbi della misurazione del cloro dovuti a variazioni del valore pH. 

Il sistema di controllo "feedforward" impedisce disturbi causati da fluttuazioni della portata nel flusso di 

processo principale 

La misurazione amperometrica impedisce disturbi dovuti a influenze del colore e della torbidità. 

Funzionamento completamente automatico 

P_DCT_0023_SW 

Monitoraggio automatico del flusso di acqua campione 

Monitoraggio automatico del consumo del reagente tampone 

Segnalazione allarme guasti 





DULCOTROL ® Cloro libero - indipendente dal pH* 

FCCA Unità di misura 

C001 1. Grandezza misurata cloro libero 

CP01 1. Grandezza misurata cloro libero / 2ª grandezza misurata pH 

CR01 1. Grandezza misurata cloro libero / 2ª grandezza misurata redox 


0 Acqua potabile o simile 


0 Cloro misurabile 

1 Cloro misurabile e misurazione a tampone di pH controllabile (non C001) 

3 Cloro controllabile in due modi e misurazione a tampone di pH controllabile (solo CP01) 

9 Tutte le unità di misurazione regolabili a due vie (non CR01) 


A 230 V, 50/60 Hz 

B 115 V, 50/60 Hz 


0 Con sensori 


Modello 

0 Montato su pannello con logo ProMinent 

1 Montato su pannello senza logo ProMinent 


0 Senza filtro 

1 con filtro 

Accessori 

A con serbatoio 10 l e controllo del livello 

B Con serbatoio da 35 l e controllo del livello 

C Con serbatoio da 35 l e controllo del livello+mescolatore 




6.4.3 Descrizione tecnica del volume della consegna per DULCOTROL ® 

Cloro libero, indipendente dal pH 

Sistema di controllo 

La caratteristica del codice identificativo "misura" determina le seguenti funzioni dello strumento di misura 

D1CA: 

Collegamento di una variabile (grandezza pH misurata) 

Due relè del valore limite 

Ingresso di controllo Pausa 


La caratteristica del codice identificativo "regolazione a due vie" determina, oltre alle caratteristiche citate 

alla voce "misura" le seguenti funzioni dello strumento di misura D1CA: 

Sistema di controllo "feedforward" tramite ingresso mA 

Relè allarme e 2 relè a valvola elettromagnetica 



La caratteristica del codice identificativo "regolazione a una via" determina il regolatore D2CA come segue: 


Relè allarme e 2 relè a valvola elettromagnetica 


I codici identificativi esatti sono i seguenti: 




Redox 

D1CA_W_x_R_5_0_1_1_4_G_0_0_0_x 

Cloro/pH 

D2CA_W_0,1_PC_5_2_0_4_M 

_2_0_x 

Sensori 

Grandezza misurata Cloro libero: CLE 3-mA-5 ppm (codice 1033392) 

Grandezza misurata pH: PHEP112-SE (codice 150041) 

Grandezza misurata Redox: RHEP PT-SE (codice 150094) 

Portasonda 

 

DGMA con portata regolabile e camera di miscelazione per dosaggio tampone, insieme FCCA compl. 

(codice 1036144) 

Connessione idraulica 

L’allacciamento idraulico dell’acqua campione viene eseguito tramite un collegamento con tubo flessibile 

da 8x5 mm. In uscita vi è un portagomma Ø 16mm. In ingresso è presente una valvola a sfera di chiusura. 

Il portasonda è dotato di valvola di presa campione. 

Pompa peristaltica 

DF4A FW004004P0U10000122001 

Recipiente reagente e controllo livello 


Tanica da 10 l etichettata 1036354 

Set per aspirazione con controllo livello 1002513 

Recipiente di dosaggio da 35 l etichettato 1036355 

Set per aspirazione con controllo livello 790365 

Mescolatore manuale 741118 

Reagente tampone 

4,2 kg di acido citrico in contenitore da 5 litri per la produzione di 10 l 

di soluzione pronta all'uso 


1036014 






7 Sensoristica DULCOTEST ® 

Indice 

Pag. 

7Sensoristica DULCOTEST ® 

7.0 Panoramica della sensoristica DULCOTEST ® 1 



7.1 Sensoristica DULCOTEST ® Principi di misurazione 4 

7.1.1 Tre principi di misura per una preparazione affidabile dell'acqua 4 

7.1.2 La potenziometria - misura il potenziale di un elettrodo in una 

soluzione di misura 4 

7.1.3 Amperometria - una misura di corrente con il cui ausilio viene 

rilevata la concentrazione di determinate sostanze in soluzioni acquose 5 

7.1.4 I principali vantaggi delle celle amperometriche DULCOTEST ® 

in sintesi 6 

7.1.5 La conduttometria - la misura della conducibilità elettrolitica 7 

7.2 Sensori DULCOTEST ® pH, redox, fluoruro e temperatura 8 

7.2.1 Catene di misura pH ad asta singola con testa a spina SN6 o Vario Pin 10 

7.2.2 Catene di misura pH ad asta singola con cavo fisso 16 

7.2.3 Catene di misura redox ad asta singola con testa a spina SN6 18 

7.2.4 Catene di misura redox ad asta singola con cavo fisso 22 

7.2.5 Elettrodi per fluoruro 23 

7.2.6 Sensori di temperatura 24 

7.3 Sensori amperometrici DULCOTEST ® 25 

7.3.1 Celle amperometriche di misura per cloro, bromo, biossido di 

cloro, clorito, ozono, ossigeno disciolto, acido peracetico, 

perossido di 

idrogeno 25 

7.3.2 Celle di misura cloro 26 

7.3.3 Celle di misura bromo 35 

7.3.4 Celle di misura biossido di cloro 36 

7.3.5 Celle di misura clorito 39 

7.3.6 Celle di misura ozono 39 

7.3.7 Celle di misura ossigeno disciolto 40 

7.3.8 Cella di misura acido peracetico 42 

7.3.9 Celle di misura perossido di idrogeno 43 

7.4 Celle di misura della conducibilità DULCOTEST ® 45 

7.4.1 Celle di misura della conducibilità 45 

7.4.2 Celle di misura della conducibilità a due elettrodi 47 

7.4.3 Celle induttive di misura della conduttività 55 

7.5 Accessori per sensori 57 

7.5.1 Accessori per sensori 57 

7.5.2 Materiale di consumo per sensori 60 

7.5.3 Supporti bypass 63 

7.5.4 Supporti ad immersione 66 

7.5.5 Supporti ad immersione/adattatori 70 




Sensoristica DULCOTEST ® 

7.0.1Catalogo 7.0Panoramica prodotti della sensoristica 2010 7.0.2www.prominent.com 

DULCOTEST® 


Sensori DULCOTEST ® 

I sensori DULCOTEST ® forniscono in tempo reale valori di misurazione esatti, affidabili, e perfettamente 

studiati per le applicazioni richieste, nel campo del monitoraggio o della regolazione di processi. I sensori 

si possono integrare alla perfezione con regolatori e pompe dosatrici nel circuito di regolazione 

ProMinent ® . Sono disponibili molti accessori per l’integrazione speciale nel processo. Con il processo di 

misurazione 

 

 

 

Potenziometria (pH, redox, fluoro) 

Amperometria (liquidi per disinfezione) 

Conducibilità (contenuto di sali, acidi, liscivia) 

Vengono coperti i parametri di misurazione più importanti per il trattamento delle acque. I sensori garantiscono 

una stabilità a lungo termine, non richiedono speciali manutenzioni e si possono installare, calibrare 

e sottoporre a manutenzione con la massima facilità. 

Sensori potenziometrici DULCOTEST ® 

pk_6_095_2 

Gli elettrodi per pH e redox della linea DULCOTEST ® costituiscono una gamma di prodotti amplissima, in 

grado di soddisfare le esigenze di misurazione più disparate. I campi di applicazione vanno da applicazioni 

semplici per il trattamento dell’acqua fino ad applicazioni complesse in processi industriali con elevati requisiti 

a livello di temperatura, pressione, tollerabilità del grado di contaminazione e capacità di resistenza 

alle sostanze chimiche. 

Durata di vita prolungata grazie alla qualità migliore del vetro, nonché alla combinazione ottimale tra 

fabbricazione automatizzata e manuale 

Misurazione precisa e affidabile per processi efficienti ed elevata sicurezza del processo 

Integrazione nel processo realizzata su misura, grazie a modelli speciali con lunghezze di installazione, 

lunghezze dei cavi e spine personalizzate 

Durata di vita degli elettrodi sfruttata in maniera ottimale, grazie a tempi di consegna e di stoccaggio brevissimi 

Sensori amperometrici DULCOTEST ® 

pk_6_096_2 

I sensori amperometrici della linea di prodotto DULCOTEST ® consentono la misurazione di valori per svariate 

serie di disinfettanti, come per es. cloro, bromo, biossido di cloro, ozono. I valori di misurazione selettivi 

ed esatti consentono di ottenere un’elevatissima sicurezza del processo e garantiscono il monitoraggio 

o la regolazione in tempo reale 24 ore su 24. ProMinent con la sua gamma di sensori ha creato nuovi standard: 

sensori innovativi come quelli per cloriti, cloro complessivo, acido peracetico, perossido di idrogeno 

e ossigeno disciolto completano alla perfezione la gamma di prodotti a disposizione. I sensori sono disponibili 

per i più svariati intervalli di misurazione, in diverse varianti di collegamento per dispositivi di misurazione 

e regolazione DULCOMETER ® e come versioni speciali per applicazioni speciali. 

pk_6_097 

Sensori DULCOTEST ® per conducibilità elettrolitica 

L’ampia gamma di sensori per conducibilità DULCOTEST ® consente di scegliere il sensore giusto per applicazioni 

che vanno dal semplice trattamento dell’acqua fino al trattamento di acque di processo industriali 

più complesse, garantendo al contempo il migliore rapporto prezzo – prestazioni. 27 diverse tipologie di 

sensori, create su misura per i requisiti più svariati: intervallo di misurazione, temperatura, resistenza chimica, 

tollerabilità del grado di contaminazione e integrazione nel processo 

Da 2 elettrodi conduttometrici semplici, fino a sensori induttivi High-End 

Misurazione precisa e affidabile per processi efficienti e per un’elevata sicurezza del processo 

Durata di vita prolungata e lunghi intervalli di manutenzione riducono i tempi morti e aumentano la disponibilità 

dei valori di misurazione 

Set di valvolame e sensori già completamente premontati, per un’installazione il più possibile semplice, 

rapida e senza problemi 


Sensoristica DULCOTEST ®



Supporto per la scelta di elettrodi per pH DULCOTEST ® 


Supporto per la scelta di sensori amperometrici 

Unità di misura Applicazioni Intervallo di misurazione 

grad. 

Collegamento a 

DULCOMETER ® 

Cloro libero Acqua potabile, acqua per piscine 0.01–100 mg/l D1C, D2C, 

DULCOMARIN ® 

Cloro libero 

Cloro libero 

Acqua potabile e per piscine, elettrolisi in loco 

(senza membrana) 

Acqua calda fino a 70º C (legionella), elettrolisi in 

loco (senza membrana) 

0.02-10 mg/l D1C, D2C, Unità 

centrale 

DULCOMARIN ® 

0.02-2 mg/l D1C, D2C, 

DULCOMARIN ® 


CLE 3-mA-xppm, 

CLE 3.1-mA-xppm 

CLO 1-mA-xppm 

CLO 2-mA-2ppm 

Cloro libero Acqua potabile, acqua per piscine 0.01–50 mg/l DMT CLE 3-DMT-xppm 

Cloro libero Acqua potabile, acqua per piscine 0.01–10 mg/l DULCOMARIN ® II CLE 3-CAN-xppm, 

CLE 3.1-CAN-xppm 

Cloro disponibile 

totale 


totale 

Cloro totale 

Acqua per piscine con liquidi di disinfezione cloro 

organici 


organici 

Acqua potabile, per uso industriale, di processi 

industriale e acqua di raffreddamento 

0.02–10 mg/l D1C, D2C, CGE 2-mA-xppm 

DULCOMARIN ® 

0.01–10 mg/l DULCOMARIN ® II CGE 2-CAN-xppm 

0.01–10 mg/l D1C, D2C, CTE 1-mA-xppm 

DULCOMARIN ® 

0.01–10 mg/l DMT CTE 1-DMT-xppm 

Cloro totale Acqua potabile, per uso industriale, di processi 


Cloro totale Acqua potabile, per uso industriale, di processi 0.01–10 mg/l DULCOMARIN ® II CTE 1-CAN-xppm 


Cloro combinato Acqua per piscine 0.02–2 mg/l D2C CTE 1-mA-2 ppm + 

CLE 3.1-mA-2 ppm 

Cloro combinato Acqua per piscine 0.01–10 mg/l DULCOMARIN ® II CTE 1-CAN-xppm + 


Bromo 

Bromo 

Biossido di Cloro 

Acqua per raffreddamento, per piscine, acqua 

per vasche idromassaggio, bromo organ. 

Acqua per raffreddamento, per piscine, acqua 

per vasche idromassaggio, bromo inorgan. 

Acqua potabile, uso industriale, processi industriale 

0.2–10 mg/l D1C Grandezza misurata: 

bromo totale disponibile 

1-mA-xppm 



2-mA-xppm 

0.01–10 mg/l D1C, D2C, CDE 2-mA-xppm 

DULCOMARIN ® II 

Biossido di Cloro Impianto di imbottigliamento 0.02–2 mg/l D1C, D2C, 


CDP 1-mA 




grad. 


DULCOMETER ® 


Biossido di Cloro Acqua calda fino a 60º C, acqua di raffreddamento, 

0.01-10 mg/l D1C, D2C, CDR 1-mA-xppm 

acque reflue, acqua d'irrigazione 


Clorito Acqua potabile, acqua di lavaggio 0.02–2 mg/l D1C, 

CLT 1-mA-xppm 


Ozono 

Acqua potabile, per uso industriale, processi industriale, 

0.02–2 mg/l D1C OZE 3-mA-xppm 

acqua per piscine 

Ossigeno disciolto Acqua potabile, acqua di falda 2–20 mg/l D1C DO 1-mA-xppm 

Ossigeno disciolto Bacino attiv. impianto purificazione 0.1–10 mg/l D1C DO 2-mA-xppm 

Acido Peracetico CIP, riempimento asettico per uso alimentare 1–2000 mg/l D1C PAA 1-mA-xppm 

Perossido di 

Idrogeno 

Acqua limpida, regolazione rapida 1–2000 mg/l Regolatore 

PEROX 

Sensore Perox, modello 

PEROX-H2.10 P 

Perossido di 

Idrogeno 

Acqua processi industriale, acqua per piscine 0.5–2000 mg/l D1C PER1-mA-xppm 

Supporto per scelta elettrodi redox DULCOTEST ® 

Supporto per la scelta DULCOTEST ® sensori conducibilità 




7.1Sensoristica DULCOTEST ® Principi di misurazione 

7.1.1 Tre principi di misura per una preparazione affidabile dell'acqua 

 

 

 

Il potenziometro viene utilizzato per determinare: valore di pH, ORP e concentrazione di fuoruro 

Con l’amperometria vengono rilevati: cloro, bromo, biossido di cloro, ozono perossido di idrogeno e acido 

peracetico 

Con la conduttometria viene rilevata: la conduttività elettrolitica 

7.1.2 La potenziometria - misura il potenziale di un elettrodo in una soluzione 

di misura 

pk_6_001 

1 membrana di vetro 

2 tampone interno pH 

3 derivazione interna 

4 elettrolito 

5 derivazione esterna 

6 diaframma 

pk_6_002 

1 errore acido 

2 sperimentale (prassi) 

3 teorico (Nernst) 

4 deviazione dallo zero (potenziale di 

asimmetria) 

5 errore alcale 

6 tensione Nernst 

Poiche non e possibile misurare il potenziale di un elettrodo (mezza catena), si utilizza una catena di misura 

composta da due mezze catene. La differenza di potenziale può essere misurata nella forma di una tensione 

ad alta resistenza - e cioe quasi senza corrente. 

Una catena di misura è sempre composta da: 

un elettrodo di misura che reagisce possibilmente in modo specifico alle variazioni della concentrazione di 

un determinato componente di reazione e di un elettrodo di riferimento che fornisce un potenziale il più possibile 

costante e indipendente dalla concentrazione del componente di reazione. 

Un esempio di tale sistema di misura e l’elettrodo di misura del pH, realizzato come catena a due aste o 

catena ad asta singola (Fig. pk_6_001). 

pH è il logaritmo negativo dell’attività degli ioni dell’idrogeno 

Poiche si devono trovare concentrazioni di ioni di idrogeno in un ampio campo che va dameno di 

10 -14 gr/l fino ad oltre 10 gr/l (o Mol/l) in soluzioni acquose e la scrittura esponenziale e poco pratica, la scala 

pH viene definita come segue: 

pH = -log a 

+ H 

Per concentrazioni non troppo alte, attività e concentrazione possono essere equiparate. 

Pertanto, una concentrazione di 10 -14 corrisponde ad un valore pH di 14. E una concentrazione di 10 0 =1 

corrisponde ad un valore pH di 0. 

Il valore pH di 7 viene designato come punto neutro. Cio significa: le concentrazioni attive di ioni H + - e OH - 

derivanti dalla dissociazione dell’acqua (H 2 O -> H + + OH - ) hanno la stessa grandezza. 

Se con l’addizione di acidi (ad es. HCl) gli idrogenioni prevalgono, i valori pH sono inferiori a 7. Con l’addizione 

di alcali (ad es. NaOH) tali valori sono superiori a 7 e la soluzione diventa alcalina. 

Ogni variazione di 1 del valore pH corrisponde ad una variazione di concentrazione del fattore 10, determinata 

dalla connessione logaritmica. 

La Fig. pk_6_002 illustra l’andamento teorico della tensione di elettrodi a vetro pH. Nella pratica, pero, gli 

elettrodi a vetro presentano scarti piu o meno importanti dall’andamento teorico. 

Il sistema ad elettrodi ha per lo piu una deviazione residua (potenziale di asimmetria), che pero e inferiore 

a ± 0,5 pH. Anche la transconduttanza degli elettrodi (mV/pH) può scostarsi dal valore teorico 

U N (59,2 mV/pH a 25 °C), in particolare nel caso di elettrodi a vetro usati. 

Un ulteriore scostamento e dato in caso di valori pH molto piccoli dei cosiddetti errori acidi, mentre con valori 

pH alti e facile avere il cosiddetto errore alcalino (o errore Na). 


Gli amplificatori del valore pH misurato devono essere adeguati alla catena di misura di volta in 

volta utilizzata, compensando il punto neutro e la transconduttanza 

La compensazione del punto neutro si effettua con una soluzione tampone il cui valore e attorno a 7 pH. la 

compensazione della transconduttanza con un tampone in campo acido o alcalino, scostato di 2 o 3 valori 

pH dal punto neutro. 

Nelle misure pH che si scostano da pH 7, le oscillazioni di temperatura del mezzo di misura possono rendere 

necessaria una compensazione della temperatura. 

In questo caso si deve rispondere a tre quesiti: 

1 Con quale valore di pH si devono eseguire le misurazioni? 

2 Le fluttuazioni di temperatura sono elevate? 

3 Quale grado di accuratezza di misurazione serve? 

Un esempio dell’influenza della temperatura senza compensazione: 

A pH 10, con un aumento di temperatura di 10 °C si ha un errore di visualizzazione di circa +0,1 pH. Questo 

effetto e tanto piu grande quanto piu lontano da pH 7 viene effettuata la misura. 



Anche la misura della tensione redox e una misura potenziometrica 

Il concetto di „redox“ sta per la contemporanea presenza di riduzione e ossidazione nelle soluzioni acquose. 

In generale, nell’ossidazione vengono sottratti elettroni e l’agente ossidante funge da accettore di elettroni. 

Nella riduzione gli elettroni vengono assorbiti e l’agente di riduzione funge da donatore di elettroni. 

La tensione redox viene misurata con elettrodi in metallo nobile, normalmente platino. In un liquido contenente 

un agente ossidante (ad es. il cloro) si ha una tensione redox positiva, in un liquido con un agente di 

riduzione (ad es., il bisolfito di sodio) la tensione redox e negativa. 

Il valore della tensione redox indica quanto può essere efficace una soluzione ossidante o riducente. Nel 

caso della disinfezione, la tensione redox e indicativa dell’effetto germicida, ad es., del cloro o dell’ozono. 

Pertanto, la tensione redox può essere considerata un parametro di igiene nella preparazione dell’acqua. 

Si deve tenere conto della dipendenza del valore pH dalla tensione redox, perche le proposizioni qualitative 

devono essere ottenute con valore pH costante. 

Esempi di utilizzi tipici di misure redox 

 

 

 

Disintossicazione dei cianuri con alto valore pH per mezzo di ossidazione, utilizzando elettrodi in oro 

Disintossicazione del cromo con basso valore pH per mezzo di riduzione, utilizzando elettrodi in platino 

Controllo dell’effetto della disinfezione nel dosaggio dell’agente ossidante (cloro/bromo), utilizzando 

elettrodi in platino 

7.1.3 Amperometria - una misura di corrente con il cui ausilio viene rilevata 

la concentrazione di determinate sostanze in soluzioni acquose 

La modalita di misura della corrente si concentra sul campo nA (10 -9 A) o µA (10 -6 A). Per misure aziendali 

si utilizzano celle a 2 o 3 elettrodi aperte o coperte da membrana. La linea prodotti dei sensori amperometrici 

permette la determinazione della concentrazione di cloro, bromo, biossido di cloro, clorito, ozono, perossido 

di idrogeno, acido peracetico ed ossigeno disciolto. 

pk_6_003 

Curva di dissociazione dell’acido ipoclorico 

HOCl 

Le nostre celle amperometriche di misura DULCOTEST ® sono celle a 2 elettrodi altamente affidabili 

coperte da membrana. 

Separando l’area degli elettrodi dal mezzo di misura con una membrana speciale si ottengono chiari vantaggi 

tecnici e si escludono gli influssi di disturbo. 

Come elettrodo di lavoro (catodo) le celle DULCOTEST ® a due elettrodi di ProMinent ® utilizzano l’oro o il 

platino e come controelettrodo (anodo) l’argento con un rivestimento speciale. 

Al contrario delle celle di misura aperte, suscettibili di disturbi, le celle coperte da membrana sono pressoché 

indipendenti dal flusso al di sopra di un flusso minimo (circa 30 l/h). Non è pertanto necessario mantenere 

costante la quantità di flusso. 

Il valore pH ha un’influenza decisiva sulla misura del cloro 

È importante sapere in quali forme il cloro è presente nelle soluzioni acquose. Solo con un valore pH molto 

basso compare nell’acqua come gas di cloro Cl 2 disciolto e sopra circa 3 pH come acido ipoclorico HOCl, 

che con l’aumentare del valore pH si dissocia in ipoclorito (vedi Fig. pk_6_003). 

Rispetto all’acido ipoclorico, l’ipoclorito ha una potenza di disinfezione limitata che arriva fino al fattore 100. 

Pertanto non ha nemmeno significato rilevarlo con le celle di misura del cloro. Tuttavia, sia l’acido ipoclorico 

sia l’ipoclorito sono considerati „cloro libero“ e come tale rilevati anche dal metodo di misura DPD 1, impiegato 

per lo più per le misurazioni comparative. 

Esempio: 

A pH 8 (v. Fig. pk_6_003) solo circa il 20% è presente nella forma efficace di HOCl, mentre l’80% è nella 

forma pressoché inefficace di OCl - . Se però si vuole mantenere sul display dell’apparecchio di misura un 

valore corrispondente alla misura comparativa DPD, questo si può regolare con una compensazione della 

sensibilità (transconduttnza). 

Perché la misura sia significativa il valore pH deve essere mantenuto costante. In caso contrario deve essere 

effettuata una nuova compensazione della transconduttanza. Il massimo valore pH ammesso per le 

celle di misura è di pH 8,0 per il cloro inorganico e di pH 9,5 per il cloro organico. 




L’influenza della temperatura sulla misura del cloro non è trascurabile. Per questo motivo, nelle 

celle di misura cloro DULCOTEST ® ha luogo una compensazione automatica della temperatura 

Mentre per la misura del cloro non nascono problemi utilizzando cloro inorganico (gas di cloro CI 2 , varechina 

NaOCl o ipoclorito di calcio Ca(OCI) 2 ) se il valore pH è costante, con l’utilizzo di additivi di cloro organico 

(acido isocianurico) possono sorgere difficoltà, che però possono essere controllate con la cella per 

il cloro organico (tipo CGE). 

Con l’addizione di stabilizzatori di cloro organici non si forma solo acido ipoclorico, ma anche cloro legato 

ad acido isocianurico. Entrambi vengono rilevati dalla cella di misura per il cloro organico (CGE). 

Nelle misurazioni con il metodo DPD1 viene rilevato anche il cloro organico ed anche il quasi inefficace ipoclorito 

(con un alto valore pH). Pertanto la misura DPD può dare un falso risultato di sicurezza igienica che 

non esiste. 

Tipici campi di utilizzo delle celle di misura cloro DULCOTEST ® sono l’acqua per piscine (anche 

acqua di mare), l’acqua potabile e l’acqua industriale 

La misura del cloro può essere disturbata da bromo, iodio e biossido di cloro, ma non dall’ossigeno disciolto. 

Con agenti di riduzione della tensione superficiale, l’efficacia della membrana del sensore cloro libero, 

tipo CLE, viene bloccata. In questo caso la cella di misura non potrà essere utilizzata, per contro in una applicazione 

di questo tipo potrà essere usato il sensore del cloro totale, tipo CTE. 

Per la misura del biossido di cloro si utilizza una cella secondo lo stesso principio della misura del cloro 

inorganico. La misura del biossido di cloro è indipendente dal valore pH. La sua dipendenza dalla temperatura 

viene compensata. Ossigeno e clorito disciolti non disturbano. 

Le celle amperometriche di misura possono inoltre essere impiegate per la misura di bromo e ozono disciolti 

in acqua. 

7.1.4 I principali vantaggi delle celle amperometriche DULCOTEST ® 

in sintesi 

Di facile utilizzo 

 

 

 

non e necessaria una taratura del punto neutro 

il liquido di misura non deve essere declorato con un filtro al carbone attivo 

installazione e messa a punto possono essere effettuate in brevissimo tempo 

Misurazione affidabile in tempo reale 

 

 

 

 

nessuna sensibilita incrociata a causa di torbidita e colorazione 

la misura cloro DULCOTEST ® può essere utilizzata anche in bagni di acqua di mare e salmastra 

il valore misurato e ampiamente indipendente dal flusso 

misurazione online 

Minimi costi di manutenzione 

 

 

La manutenzione si limita al cambio, ogni 6-12 mesi, della cappa della membrana e degli elettroliti 

Cio significa limitati costi di esercizio a lungo termine 




7.1.5 La conduttometria - la misura della conducibilità elettrolitica 

pk_6_004 

Dipendenza della conducibilità elettrolitica 

dalla concentrazione di acidi, alcali e soluzioni 

saline diluite 

pk_6_005 

Dipendenza della conducibilità specifica 

dalla concentrazione in percentuali di peso di 

acidi, alcali e soluzioni saline concentrati 

pk_6_006 

Conducibilità di soluzioni acquose di cloruro 

di sodio a seconda della temperatura per diverse 

concentrazioni 

Al contrario della conducibilità metallica, nella quale si verificano trasporti di cariche elettriche attraverso 

elettroni, la conducibilità elettrolitica è provocata la ioni - e cioè da atomi o gruppi di atomi con carica positiva 

o negativa che si creano in soluzioni per lo più acquose dopo la dissoluzione e la dissociazione. Le celle 

di misura della conducibilità si differenziano secondo i seguenti criteri: 

La costante di cella come caratteristica discriminante 

Una configurazione nella quale fosse misurata la conducibilità di un elettrolito in un tubo di lunghezza 

l = 1 cm e con diametro di d = 1 cm 2 ha una costante di cella di k = 1 cm -1 . Se la lunghezza l fosse di 

10 cm (o se la superficie fosse d= 0,1 cm 2 ) si avrebbe a che fare con una costante di cella k = 10 cm -1 . 

Se invece si aumenta il diametro a d = 10 cm 2 (o se si diminuisce la lunghezza a 0,1 cm) si ottiene una 

costante di cella k = 0,1 cm -1 . E facile vedere che per misurare conducibilità ridotte viene utilizzata una 

cella di misura conducibilità con una costante di cella bassa e per conducibilità alte una cella con costante 

di cella elevata. Questo avviene per aumentare la sensibilita della misura in caso di conducibilità 

ridotte (ad es. k = 0,1 cm -1 ) – o per abbassarla in caso di conducibilità maggiori (ad es. k = 10 cm -1 ). 

Il materiale delle celle di misura 

Oltre alla scelta della giusta costante di cella, e importante anche la scelta del materiale degli elettrodi 

adatto. Nel campo inferiore fino a circa 500 µS/cm si e affermato in particolare l’acciaio inossidabile, 

mentre nel campo superiore, dove l’acciaio inossidabile e meno utilizzabile per l’insorgere di effetti di 

polarizzazione, e particolarmente indicata la grafite speciale. Poiche nel misurare la conducibilità elettrolitica 

si devono evitare gli errori dovuti agli effetti di polarizzazione, le misure possono essere effettuate 

solo con tensione alternata. Per conducibilità basse si privilegiano le frequenze attorno a 50 Hz e 

nei campi piu alti le frequenze fino a circa 5 Hz. Sia per le conducibilità molto alte sia per quelle molto 

basse, tubazioni lunghe possono portare ad errori di misura, che nel campo basso sono provocati dalla 

capacita della tubazione e in quello alto dalla resistenza della tubazione. Pertanto, la distanza tra cella 

di misura e amplificatore di misura deve essere tenuta il piu corta possibile. 

Ogni misura di conduttività e dipendente dalla temperatura 

Le varie sostanze disciolte hanno per lo piu coefficienti di temperatura α (alfa) diversi, il che porta ad un 

andamento della temperatura particolare e che può cambiare a seconda della concentrazione e della temperatura. 

(Fig. pk_6_006) 

Poiche nel misurare la conduttività si cerca normalmente di mantenere le proposizioni sulla concentrazione 

delle sostanze, per ottenere misure precise si utilizza una compensazione di temperatura, anche per compensare 

il valore misurato sulla temperatura di riferimento comune a livello internazionale di 25 °C. Per la 

compensazione della temperatura si utilizzano come rilevatori del valore misurato i sensori di temperatura 

NTC o Pt 100, ove il Pt 100 e notevolmente superiore per linearita e, di conseguenza, per precisione. 

Misura induttiva della conduttività 

Mentre nelle misure della conducibilità aperte possono insorgere errori per effetto della polarizzazione e 

per depositi sulle superfici degli elettrodi, tali errori possono essere evitati con la misura induttiva della conduttività, 

senza contatto. In questo caso non cfe bisogno di una pulitura regolare e la sicurezza della misura 

e notevolmente piu elevata. 



7.2 Sensori DULCOTEST ® pH, redox, fluoruro e 

temperatura 

7.2Sensori DULCOTEST ® pH, redox, fluoruro e temperatura 

Perché le catene di misura ad un ingresso per pH e Redox funzionino in modo ottimale e necessario osservare 

i seguenti punti di validita generale: 

le celle di misura non devono mai essiccarsi 

l’angolo di montaggio deve essere > 15 ° rispetto al piano orizzontale (eccezione modello PHEK-L) 

flusso max.


temperatura 

Supporto per scelta elettrodi redox DULCOTEST ® 




temperatura 

7.2.1 Catene di misura pH ad asta singola con testa a spina SN6 o Vario Pin 

Serie 

PHE 

Sensore pH combinato 

Proprietà 

X Con elettrolito solido e membrana con foro circolare 

K Con corpo in materiale plastico insensibile 

N Elettrodo ricaricabile con KCl 

E Elettrodo a infissione 

R Con membrana circolare in PTFE 

P A tenuta di pressione fino a 6 bar 

D 2 membrane in ceramica (doppio giunto) 

S Elettrodo per piscine 

F Resistente all'acido idrofluorico 

Non specificato: elettrodo standard riempito con gel 

Dotazione speciale 

T Con misuratore della temperatura incorporato 

H Temperatura fino a 100 °C, resistente agli alcali 

L Montaggio da verticale fino a orizzontale 

Intervallo di misurazione pH 

112 Intervallo di misurazione pH: 1 – 12 

Collegamento elettrico all’elettrodo 

S Spina per connettore coassiale SN6 

V Spina a Vario Pin 

Filettatura interna 

E Filettatura interna PG 13.5 per installazione 

L senza, elettrodo da laboratorio ricaricabile con KCl 

Diaframma 

3D 3 diaframmi in ceramica 

PHE 112 SE 

pk_6_016 

Campo di misura pH 1 … 12 

Temperatura 0 … 60 °C 

Pressione massima 

0,5 bar 

Conducibilità minima 

150 µS/cm 

Diaframma 

ceramica 

Materiale asta elettrodi vetro 

Lunghezza di montaggio 120 ± 3 mm 

Filettatura PG 13,5 

Impieghi tipici 

piscina, montaggio senza pressione, acqua potabile, acque di scarico 

facilmente inquinate 

Lunghezza di montaggio Codice ordinazione 

PHE 112 SE 120 ± 3 mm 305054 

PHE 112 SE 225 ± 3 mm 150092 

PHES 112 SE 





3,0 bar 


150 µS/cm 

Diaframma 

ceramica 





piscina con sistemi in pressione, acqua potabile, acque per uso industriale 

e acque di scarico facilmente inquinate 


PHES 112 SE 150702 



temperatura 

PHEP 112 SE 

pk_6_019 




6,0 bar 


150 µS/cm 

Diaframma 

ceramica 




Foro di montaggio min. Ø 14,5 mm 


piscine con sistemi ad alta temperatura e pressione, acqua potabile e 

industriale, acque reflue poco sporche, galvanica, chimica 


PHEP 112 SE 150041 

PHEP-H 314 SE 

pk_6_019 

Campo di misura pH 

3 … 14 (Nota: un utilizzo sotto il pH 3 accorcia la vita utile del dispositivo) 


Pressione massima 6,0 bar fino a 25 °C 3,0 bar fino a 100 °C 


150 µS/cm 

Diaframma 

ceramica 




Diametro fusto min. 

12 mm 


controllo o regolazione di processi chimici con fluidi da neutri ad altamente 

alcalini e temperature fino a 100 °C 


PHEP-H 314 SE 1024882 

PHER 112 SE 

pk_6_018 




6,0 bar 


50 µS/cm 

Elettrolita 

con alimentazione KCI (anelli sale nell'elettrolito di riferimento) 

Diaframma 

ad anello in PTFE 





acque reflue civili e industriali, acqua industriale, industria chimica, lavorazione 

carta, in generale per acqua con frazione solida 


PHER 112 SE 1001586 




temperatura 

PHEX 112 SE 

pk_6_017 





500 µS/cm 

Diaframma 

fessura anulare (elettrolito solido) 




acque di rifiuto, acque industriali, chimica dei processi, emulsioni, sospensioni, 

mezzi contenenti proteine, mezzi contenenti solfuri (non 

adatto per mezzi contenenti cloro/fluoruro e con temperatura variabile), 

in generale per acqua con elvata frazione solida, non adatta per acque 

limpide 

Lunghezza di montaggio Codice ordinazione 

PHEX 112 SE 120 ± 3 mm 305096 

PHEX 112 SE 225 ± 3 mm 150061 

Franco deposito Heidelberg 

PHED 112 SE 

pk_6_022 




8,0 bar 


150 µS/cm 

Diaframma 

diaframma doppio in ceramica (double-junction) 





acqua potabile, acqua industriale, acqua di rifiuto poco sporca, acqua 

di refrigeratori a torre 


PHED 112 SE 741036 

PHEF 012 SE 


pk_6_007 




7,0 bar 


150 µS/cm 

Diaframma 

diaframma anulare piatto in HDPE (doppia giunzione) 

Materiale asta elettrodi epossidico 




per mezzi contenenti acido fluoridrico, dove la durata deve essere notevolmente 

superiore rispetto agli elettrodi pH standard, ad es., per acque 

di scarico dell'industria dei chip o per acque di rifiuto galvanico 

L’elettrodo non è sensibile allo sporco grazie alla membrana di vetro piatta e al diaframma in PE anch’esso 

piatto. 


PHEF 012 SE 1010511 



temperatura 

PHEN 112 SE 




pressione atmosferica 


150 µS/cm 

Diaframma 

ceramica 





acque reflue 

Fornito senza serbatoio in PE e flessibile 

pk_6_021 


PHEN 112 SE 305090 


Serbatoio in PE con fissaggio e flessibile 305058 

Si consiglia di montare a circa 0,5-1 m sopra il livello del mezzo. 


ml 

Soluzione KCl trimolare 250 791440 

Soluzione KCl trimolare 1.000 791441 

PHEN 112 SE 3D 






50 µS/cm 

Diaframma 

3 diaframmi in ceramica 





acque reflue, per bassa conducibilità 


PHEN 112 SE 3D 150078 

pk_6_020 

PHEN 012 SL 






150 µS/cm 

Diaframma 

ceramica 



Filettatura – 


misurazioni manuali in laboratorio 


PHEN 012 SL 305078 




temperatura 

PHEN 012 SL 3D 






50 µS/cm 

Diaframma 






laboratorio, per bassa conducibilità 


PHEN 012 SL 3D 791508 

PHEK 112 S 

pk_6_023 




3,0 bar 


150 µS/cm 

Diaframma 

fibra di vetro 

Materiale asta elettrodi policarbonato 




misurazioni manuali p.es. piscine, acqua potabile 


PHEK-112-S 305051 

PHEK 112 SE 

pk_6_090 




3,0 bar 


150 µS/cm 

Diaframma 

ceramica 





12 mm 


piscina con elevate pressioni acqua di misurazione, acqua potabile, 

acque di scarico e acque per uso industriale facilmente inquinate, 

acquari 



PHEK 112 SE 1028457 

Franco deposito Heidelberg 

PHEK-L 112 SE 




3,0 bar 


150 µS/cm 

Diaframma 

ceramica 




temperatura 


Posizione d'installazione verticale fino ad orizzontale 



12 mm 


Acque destinate alla balnezione in caso di elevata pressione dell'acqua 

di misurazione, acque potabili, acque di scarico e acque industriali modestamente 

inquinate, acquari. Possibilità di montaggio orizzontale. 


PHEK-L 112 SE 1034918 

PHEE 112 S 

pk_6_025 





Conducibilità minima – 

Diaframma 






misurazione del pH degli alimenti p.es. carne, formaggio non sterilizzabile 


PHEE 112 S 791094 


ml 

Soluzione detergente pepsina/acido cloridrico 250 791443 

PHEPT 112 VE 

Con Pt 100 integrato in asta di vetro e innesto a spinotto Vario con contatti dorati. 

pk_6_068 




6,0 bar 


150 µS/cm 

Diaframma 

ceramica 





piscine con sistemi ad alta temperatura e pressione, acqua potabile e 

industriale, acque reflue poco sporche, galvanica, chimica 


PHEPT 112 VE 1004571 

pk_6_069 

Accessori per cavo di misura per elettrodi con innesto a spinotto Vario Pin 

Cavo di misura preconfezionato a 6 fili conduttori con innesto a spinotto Vario per il collegamento ad elettrodi 

tipo PHEPT 112 VE. 

Lunghezza Codice ordinazione 

Cavo di misura con spinotto Vario VP 6-ST 2 m 1004694 






temperatura 

7.2.2 Catene di misura pH ad asta singola con cavo fisso 

Serie 

PHE 

Sensore pH combinato 

Proprietà 

K Con corpo in materiale plastico insensibile 


D Con membrana doppia (Double Junction) 


T Con misuratore della temperatura incorporato 

Intervallo di misurazione pH 

112 Intervallo di misurazione pH: 1...12 


F Elettrodo con cavo fisso 


E Filettatura interna 

L senza, elettrodo da laboratorio ricaricabile 

Diametro cavo 

3 Diametro cavo 3 mm 



01 lunghezza cavo in metri 

Esecuzione spina 

S SN6 

D DIN 

B BNC 

O senza connettore 

M SN6 maschio 

I dati tecnici corrispondono alle celle di misurazione del pH con connettore SN6 (vd. cap. 7.2.1). 

NUOVO: gli elettrodi a cavo fisso con filetto tipo …FE… sono provvisti di boccola filettata girevole; questo 

facilita l’installazione nel portasonda poiché è sufficiente ruotare la boccola e non l’intero elettrodo. 

Tipo PHE 112 F 

Catena di misura pH ad asta singola, caricata a gel, con cavo coassiale fisso e spina apparecchio, senza 

filetto di avvitamento. 

Lunghezza cavo Presa apparecchio Codice ordinazione 

m 

PHE 112 F 301 S 1 SN6 304976 

PHE 112 F 501 D 1 DIN 304978 

PHE 112 F 301 B 1 BNC 304980 

PHE 112 F 303 B 3 BNC 304981 

Modelli diversi su richiesta. 

pk_6_024 

Tipo PHEK 112 F 


pk_6_027 

Sensori pH combinato con fusto in policarbonato plastico, protezione membrana in vetro, con cavo coassiale 

fisso e connettore dispositivo, senza filettatura interna. 


m 

PHEK 112 F 301 S 1 SN6 304994 

PHEK 112 F 501 D 1 DIN 304995 

PHEK 112 F 301 B 1 BNC 304996 




temperatura 

Tipo PHEK 112 FE 

Elettrodo combinato di misurazione pH con fusto in policarbonato, protezione membrana in vetro, con cavo 

coassiale fisso e spina dispositivo, con filettatura da avvitare. 


PHEK 112 FE 303 B 1028458 

pk_6_090_1 

Tipo PHE 112 FE 


m 

PHE 112 FE 303 S 3 SN6 304984 

PHE 112 FE 310 S 10 SN6 304985 

PHE 112 FE 503 D 3 DIN 304986 

PHE 112 FE 303 B 3 BNC 304988 

PHE 112 FE 310 O 10 – 304990 


pk_6_028 

Tipo PHED 112 FE 


m 

PHED 112 FE 303 B 3 BNC 741038 





temperatura 

7.2.3 Catene di misura redox ad asta singola con testa a spina SN6 

Serie 

RHE 

Sensore redox combinato 

Proprietà 

X Con elettrolita solido e membrana con foro circolare 

K Con corpo in materiale plastico inerte 

P A tenuta di pressione fino a 6 bar 

R Con membrana circolare in PTFE 


S Elettrodo per piscine 

Non specificato: elettrodo standard riempito con gel 


L Montaggio da verticale fino a orizzontale 

Materiale elettrodo 

Pt Elettrodo in platino (pin) 

Au Elettrodo in oro (pin) 


S Spina per connettore coassiale SN6 


E PG 13,5 

Supporto per scelta elettrodi redox DULCOTEST ® vedi pagina → 7-9 

RHE-Pt-SE 

pk_6_031 



1 bar 


150 µS/cm 

Diaframma 

ceramica 





piscine, montaggio senza pressione, acqua potababile, acque di scarico 

facilmente inquinate 


RHE-Pt-SE 305001 

RHES-Pt-SE 




3 bar 


150 µS/cm 

Diaframma 

ceramica 





piscine con pressioni acqua di misurazione elevate, acqua potabile, 

acque per uso industriale e acque di scarico facilmente inquinate 


RHES-Pt-SE 150703 



temperatura 

RHEP-Pt-SE 

pk_6_035 



6,0 bar 


150 µS/cm 

Diaframma 

ceramica 




Foro di montaggio min. Ø 15 mm 


piscine con sistemi ad alta temperatura e pressione, acqua potabile ed 

industriale, acque reflue poco sporche,galvanica, chimica, per pressioni 

e temperature elevate. Non adatta per acque con ozono. 


RHEP-Pt-SE 150094 

RHEP-Au-SE 

con elettrodo a punta in oro 



6,0 bar 


150 µS/cm 

Diaframma 

ceramica 




Foro di montaggio min. Ø 15 mm 


eliminazione cianuro, controllo ozono 


RHEP-Au-SE 1003875 

RHER-Pt-SE 

pk_6_034 



6,0 bar 


50 µS/cm 

Elettrolita 

con riserva di KCl (anelli di sale nell'elettrolita di riferimento) 

Diaframma 

ad anello in PTFE 



acque reflue industriali e civili, acqua potabile ed industriale, chimica, 

lavorazione carta, industria alimentare. In generale per acque con frazione 

solida rilevabile 


RHER-Pt-SE 1002534 




temperatura 

RHEX-Pt-SE 

pk_6_033 


Pressione massima 16 bar fino a 25 °C 6 bar fino a 100 °C 


500 µS/cm 

Diaframma 

fessura anulare (elettrolito solido) 





acque reflue, acqua industriale, processi chimici, emulsioni, sospensioni, 

mezzi contenenti proteine, mezzi contenenti solfati (non per mezzi 

contenenti cloro/fluoruri o in caso sbalzi di temperatura). In generale 

per acque con elevata frazione solida. Non adatto per mezzi limpidi. 


RHEX-Pt-SE 305097 

RHEN-Pt-SE 





150 µS/cm 

Elettrolita 

KCl ricaricabile 

Diaframma 

ceramica 





acque reflue 


RHEN-Pt-SE 305091 

pk_6_032 

Fornito senza serbatoio in PE e senza flessibile 

Accessori 


ml 

Serbatoio in PE con fissaggio e flessibile – 305058 



Si consiglia di montare ca. 0,5 - 1 m sopra il livello del mezzo da misurare. 


pk_6_036 

RHEK-Pt-S 





150 µS/cm 

Diaframma 

fibra di vetro 





misurazioni manuali p.es. piscine, acqua potabile 


RHEK-Pt-S 305052 



temperatura 

RHEK-Pt-SE 



3,0 bar 


150 µS/cm 

Diaframma 

ceramica 






acque di scarico facilmente inquinate 

pk_6_091 


RHEK-Pt-SE 1028459 

RHEK-L Pt-SE 

pk_6_091 



3,0 bar 


150 µS/cm 

Diaframma 

ceramica 



Posizione d'installazione verticale fino ad orizzontale 



12 mm 



acque di scarico facilmente inquinate 


RHEK-L Pt-SE 1034919 




temperatura 

7.2.4 Catene di misura redox ad asta singola con cavo fisso 

Serie 

RHE 

Sensore redox combinato 

Proprietà 

K Corpo in materiale plastico 

Materiale elettrodo 

Pt Elettrodo in platino 


F Elettrodo con cavo fisso 


E Filettatura interna PG 13.5 

Diametro cavo 




01 Lunghezza cavo in metri 

Esecuzione spina 

S SN6 

D DIN 

B BNC 

NOVITÀ: gli elettrodi a cavo fisso con filetti di avvitamento tipo…FE…sono dotati di boccola filettata girevole; 

ciò facilita l’installazione sul supporto perché per avvitare non occorre girare tutto l’elettrodo ma solamente 

la boccola filettata. 

Tipo RHE-Pt-FE 

Catena di misura redox ad asta singola con elettrodo a perno di platino, caricato a gel con asta di vetro, 

filetto di avvitamento PG 13,5, con cavo coassiale fisso e spina apparecchio. 


m 

RHE-Pt-FE 310 B 10 BNC 304993 

Tipo RHE-Pt-F 

Catena di misura redox ad asta singola con elettrodo a perno di platino, caricato a gel con asta di vetro, 

con cavo coassiale fisso e spina apparecchio, senza filetto di avvitamento. 

pk_6_037 


m 

RHE-Pt-F 303 B 3 BNC 304983 

Tipo RHEK-Pt-F 

Catena di misura redox ad asta singola con manico in materiale plastico, perno in Pt con protezione. Cavo 

coassiale fisso e spina apparecchio, senza filetto di avvitamento. 



m 

RHEK-Pt-F 301 S 1 SN 6 304997 

RHEK-Pt-F 501 D 1 DIN 304998 




temperatura 

7.2.5 Elettrodi per fluoruro 

Gli elettrodi per fluoruro DULCOTEST ® sono elettrodi basati sul principio della misura potenziometrica, 

adatti per la determinazione della concentrazione dell’anione fluoruro in soluzione acquosa (intervallo di 

misurazione fino a 10 ppm FLEP 010 SE). Per acque reflue limpide non inquinate, si può utilizzare l’elettrodo 

modello FLEP 100 SE con intervallo di misurazione fino a 100 ppm. Le relative condizioni dovranno essere 

rispettate. 

FLEP 010-SE 

Oltre all’elettrodo per fluoruro sono necessari un convertitore di misura 4-20 mA, un elettrodo di riferimento 

ed un sensore temperatura per la compensazione della temperatura. 

pk_6_095 


concentrazione degli ioni fluoruro 

Metodo di riferimento 

fotometrico, vedi cap. 5.4.5: fotometro DT2A e DT2B 

Campo di misura 

con trasduttore FPV1: 0,05...10 mg/l 

con trasduttore FP100V1: 0,5...100 mg/l 

Campo pH 5,5 … 9,5 



7,0 bar (senza colpi d'ariete) 

Flusso in entrata 

10…200 l/h 

Flusso in entrata consigliato 20 l/h 


100 µS/cm 

Reazione T95 (aperto) 

30 s (per concentrazione > 0,5 ppm) 


Durata stoccaggio ca. 

6 mesi 

Lunghezza di montaggio 120 mm 

Diametro albero 

12,0 mm 


monitoraggio della fluorurazione dell'acqua potabile nelle centrali di 

distribuzione 

Strumenti misura e regolazione D1C 

Struttura montaggio 

DLG IV 


FLEP 010-SE / FLEP 0100-SE 1028279 

Accessori 


Convertitore misura 4-20 mA FPV1 1028280 

Convertitore misura 4-20 mA FP 100 V1 1031331 

Cavo di misura a due fili 2 x 0,25 mm 2 Ø 4 mm 725122 

Elettrodo di riferimento REFP-SE 1018458 

Pt 100 SE 305063 

Pasta detergente 559810 

Punto di misurazione montato su pannello 

I punti di misurazione montati su pannello sinora disponibili con i codici 1010602 (230 V) e 1010603 

(115 V) sono ora disponibili come punti di misura della linea di prodotti DULCOTROL ® PWCA: 

1 PWCA F000_1_0_A_0_0_0_0_x (230 V) 

2 PWCA F000_1_0_C_0_0_0_0_x (115 V) 




temperatura 

7.2.6 Sensori di temperatura 



10,0 bar 


misura temperatura e correzione temperatura pH 


Pt 100 SE 305063 

Pt 1000 SE 1002856 

pk_6_026 




7.3Sensori amperometrici DULCOTEST ® 

7.3.1 Celle amperometriche di misura per cloro, bromo, biossido di cloro, 

clorito, ozono, ossigeno disciolto, acido peracetico, perossido di 

idrogeno 

Per un funzionamento ottimale delle celle di misura cloro, bromo, biossido di cloro e ozono e necessario 

osservare i seguenti punti: 

utilizzo di strumenti di misura e regolazione DULCOMETER ® 

installazione solo in strutture di montaggio ProMinent ® tipo DGM oppure DLG III 

flusso definito tra 30...60 l/h 

misura cloro solo con pH stabile: se non è possibile vedi cap. 6.5 

taratura regolare con fotometro (p.es. tipo DT 1) 

Importante: 

Tutte le sonde amperometriche non sono separate galvanicamente. Nel caso vengano usate su altri apparecchi 

(p.es. PLC), sia la tensione di alimentazione che il segnale d’ingresso devono essere separati galvanicamente. 

Vantaggi: 

 

 

 

 

 

 

 

alta stabilita dello zero 

struttura compatta 

correzione temperatura integrata 

facile installazione 

facile manutenzione 

avviamento rapido 

segnale di misurazione praticamente non influenzato dal flusso 

Supporto per la scelta di sensori amperometrici 


grad. 


DULCOMETER ® 

Cloro libero Acqua potabile, acqua per piscine 0.01–100 mg/l D1C, D2C, 

DULCOMARIN ® 


CLE 3-mA-xppm, 

CLE 3.1-mA-xppm 

CLO 1-mA-xppm 

Cloro libero Acqua potabile e per piscine, elettrolisi in loco 

(senza membrana) 

0.02-10 mg/l D1C, D2C, Unità 

centrale 

DULCOMARIN ® 

Cloro libero Acqua calda fino a 70º C (legionella), elettrolisi in 0.02-2 mg/l D1C, D2C, CLO 2-mA-2ppm 

loco (senza membrana) 

DULCOMARIN ® 

Cloro libero Acqua potabile, acqua per piscine 0.01–50 mg/l DMT CLE 3-DMT-xppm 

Cloro libero Acqua potabile, acqua per piscine 0.01–10 mg/l DULCOMARIN ® II CLE 3-CAN-xppm, 



totale 


totale 

Cloro totale 


organici 


organici 

Acqua potabile, per uso industriale, di processi industriale 

e acqua di raffreddamento 

0.02–10 mg/l D1C, D2C, DUL- CGE 2-mA-xppm 

COMARIN ® 

0.01–10 mg/l DULCOMARIN ® II CGE 2-CAN-xppm 

0.01–10 mg/l D1C, D2C, CTE 1-mA-xppm 

DULCOMARIN ® 

0.01–10 mg/l DMT CTE 1-DMT-xppm 

Cloro totale Acqua potabile, per uso industriale, di processi industriale 


Cloro totale Acqua potabile, per uso industriale, di processi industriale 

0.01–10 mg/l DULCOMARIN ® II CTE 1-CAN-xppm 


Cloro combinato Acqua per piscine 0.02–2 mg/l D2C CTE 1-mA-2 ppm + 

CLE 3.1-mA-2 ppm 

Cloro combinato Acqua per piscine 0.01–10 mg/l DULCOMARIN ® II CTE 1-CAN-xppm + 


Bromo 

Bromo 

Biossido di Cloro 

Acqua per raffreddamento, per piscine, acqua per 

vasche idromassaggio, bromo organ. 

Acqua per raffreddamento, per piscine, acqua per 

vasche idromassaggio, bromo inorgan. 

Acqua potabile, uso industriale, processi industriale 



1-mA-xppm 



2-mA-xppm 

0.01–10 mg/l D1C, D2C, CDE 2-mA-xppm 






grad. 


DULCOMETER ® 


Biossido di Cloro Impianto di imbottigliamento 0.02–2 mg/l D1C, D2C, CDP 1-mA 


Biossido di Cloro Acqua calda fino a 60º C, acqua di raffreddamento, 

0.01-10 mg/l D1C, D2C, CDR 1-mA-xppm 

acque reflue, acqua d'irrigazione 


Clorito Acqua potabile, acqua di lavaggio 0.02–2 mg/l D1C, 

CLT 1-mA-xppm 


Ozono 

Acqua potabile, per uso industriale, processi industriale, 

0.02–2 mg/l D1C OZE 3-mA-xppm 

acqua per piscine 

Ossigeno disciolto Acqua potabile, acqua di falda 2–20 mg/l D1C DO 1-mA-xppm 

Ossigeno disciolto Bacino attiv. impianto purificazione 0.1–10 mg/l D1C DO 2-mA-xppm 

Acido Peracetico CIP, riempimento asettico per uso alimentare 1–2000 mg/l D1C PAA 1-mA-xppm 

Perossido di 

Idrogeno 

Acqua limpida, regolazione rapida 1–2000 mg/l Regolatore 

PEROX 

Sensore Perox, modello 

PEROX-H2.10 P 

Perossido di 

Idrogeno 

Acqua processi industriale, acqua per piscine 0.5–2000 mg/l D1C PER1-mA-xppm 

7.3.2 Celle di misura cloro 

Il cloro disciolto in acqua è presente in varie forme: 

cloro libero (attivo): 

cloro legato: 

cloro legato organicam.: 

cloro totale: 

impieghi: 

utilizzo degli strumenti: 

sensori raccomandati Cl 2 , HOCl (acido ipocloroso), OCl - (ipoclorito): modello 

CLE, metodo di riferimento: DPD1 

mono, di, tricloramina. Il risultato della misurazione del tipo CLE si deduce 

dal risultato della misurazione del modello CTE. Metodo di riferimento: 

DPD4 meno DPD1 

cloro legato a acido di isocianuro/isocianurato (cloro totale disponibile) e 

cloro libero da esso derivante (cloro attivo); cella di misura consigliata: 

tipo CGE (analitica: DPD 1) 

somma di cloro libero e combinato; sensore raccomandato: tipo CTE, 

metodo di riferimento: DPD 4 

misura del cloro in acqua potabile, di piscine, di processo, industriale, o 

acque con qualità similare come acqua marina/salata con un contenuto 

di cloruro fino al 15%. Per misurazioni cloro con valori pH elevati (8…9.5), 

consigliamo le celle per misurazione del cloro tipo CGE, CTE o un sistema 

per il dosaggio di soluzioni a tampone di pH nel bypass dell’acqua 

sensore (vedere cap. 6.5) 

Le celle di misurazione tipo CLE non si possono utilizzare in presenza di 

acido isocianurico/stabilizzatori di cloro! In caso di clorazione per elettrolisi 

senza separazione tramite membrane, i modelli CLE 3.1, CTE e CGE 

non funzionano adeguatamente. Le celle di misura contrassegnate con - 

mA vengono utilizzate per gli strumenti di misurazione e regolazione 

D1C, D2C e DULCOMARIN ® . Le celle di misura contrassegnate con -4P 

vengono utilizzate per i vecchi regolatori WS e per le pompe dosatrici con 

un regolatore cloro incorporato. Le celle di misura contrassegnate con 

DMT vengono utilizzate per il convertitore DMT. Le celle di misura contrassegnate 

con CAN vengono utilizzate con il regolatore piscine 

DULCOMARIN ® II. 




Aiuto alla scelta 

CLE 3 CLE 3.1 CLO 1 CLO 2 CGE CTE 

Variabile misurata Cloro libero x x x x 

Cloro totale disponibile (derivati 

x x 

dell'acido cianurico) 

Cloro totale x x 

Selettività cloro libero elevata x 

sì x x x 

no x x 

Applicazione Piscine pubbliche x x (x) 

Piscine private x x x x 

Acqua potabile x x x x 


x 

Acqua di scarico 

x 

Disinfettanti 

Gas di cloro, ipoclorito, elettrolisi x x x x x 

con membrana 

Elettrolisi senza membrana x x 

Derivati dell'acido cianurico 

x 

contenenti cloro 

Specifiche Range di misura [ppm] 0.01-100 0.01-10 0.02-2 0.02-2 0.02-10 0.01-10 

Campo pH 5.5-8 5.5-8 5-9 5-9 5.5-9.5 5.5-9.5 

Temperatura [°C] 5-45 5-45 5-45 5-70 5-45 5-45 

Pressione max. [bar] 1 1 8 8 3 3 

Installazione Scarico libero x x x x x x 

Montaggio diretto nel circuito x x 

Non sensibilità all'interferenza 1) molto buona x x x x 

buona x x 

Affabilità nella manutenzione molto buona x x x x 

buona x x 

1) 

Disturbi come ad es. materiali che formano depositi, componenti chimici, flusso, conducibilità 




Grandezza misurata: cloro libero 

CLE 3-mA 

pk_6_039 


cloro libero (acido ipocloroso HOCl) 


DPD1 

Campo di misura pH 5,5 … 8,0 



1,0 bar 


30…60 l/h (in DGM o DLG III) 

Tensione di alimentazione 16…24 V DC (tecnologia a due fili) 

Segnale in uscita 

4…20 mA ≈ intervallo di misurazione, con compensazione della 

temperatura, non calibrato, non isolato elettricamente 


CLE 3-mA-0,5 ppm: acqua potabile; CLE 3-mA-2,0/10 ppm: Piscine 

(senza tensioattivi) 

Strumenti misura e regolazione D1C, D2C, DULCOMARIN ® (solo 2/10 ppm) 


DGM, DLG III 

Principio di misurazione 

amperometrico, 2 elettrodi, con copertura a membrana 

Campo di misura Codice ordinazione 

CLE 3-mA-0,5 ppm 0,01…0,5 mg/l 792927 

CLE 3-mA-2 ppm 0,02…2,0 mg/l 792920 

CLE 3-mA-5 ppm 0,01…5,0 mg/l 1033392 

CLE 3-mA-10 ppm 0,10…10,0 mg/l 792919 

CLE 3-mA-20 ppm 0,20…20,0 mg/l 1002964 

CLE 3-mA-50 ppm 0,50…50,0 mg/l 1020531 

CLE 3-mA-100 ppm 1,00…100,0 mg/l 1022786 

Sensore cloro con elettrolita 100 ml. 

Per il primo montaggio delle celle di misura cloro è necessario un set di montaggio (N. d’ordine 815079 per 

DLG III). 

CLE 3.1-mA 


pk_6_039 


Cloro libero (acido ipoclorico HOCl) in presenza di un alto tenore di 

cloro legato 


DPD1 




1,0 bar 








Piscine, Acqua potabile con alto tenore di cloro legato 

Strumenti misura e regolazione D1C, D2C, DULCOMARIN ® 



DGM, DLG III 



CLE 3.1-mA-0,5 ppm 0,01…0,5 mg/l 1020530 

CLE 3.1-mA-2 ppm 0,02…2,0 mg/l 1018369 

CLE 3.1-mA-5 ppm 0,01…5,0 mg/l 1019398 

CLE 3.1-mA-10 ppm 0,10…10,0 mg/l 1018368 

Sensore cloro con elettrolito 100 ml. 


DLG III). 

Per le linee elettriche di misura vedi Accessori per sensori, pagina → 7-57 



CLE 2.2-4P 

pk_6_042 




DPD1 




1,0 bar 



Alimentazione 

±7,5 V DC (4 Pol) 


4…20 mA , 0...2 V DC, ≈ intervallo di misurazione, con compensazione 

della temperatura, non calibrato, non isolato elettricamente 


Piscine, acqua potabile (senza tensioattivi) 

Strumenti misura e regolazione D_4a (pompa dosatrice con regolatore integrato), CLWS 


DGM, DLG III 




CLE 2.2-4P 0,10…20,0 mg/l 914958 



DLG III). 


CLE 3-DMT 

Cella di misura da utilizzare con il convertitore di misura DMT “cloro” 

pk_6_038 




DPD1 




1,0 bar 



Tensione di alimentazione 3,3 V DC (5 Pol) 


0...1 V DC, non calibrato, senza compensazione della temperatura, 

non isolato elettricamente 

Misurazione temperatura tramite Pt 1000 integrato. La compensazione della temperatura viene 

eseguita nel DMT. 


Piscine, acqua potabile (senza tensioattivi) 

Strumenti misura e regolazione DMT 


DGM, DLG III 




CLE 3-DMT-5 ppm 0,01…5,0 mg/l 1005511 

CLE 3-DMT-50 ppm 0,05…50,0 mg/l 1005512 

Sensore cloro con elettrolita 100 ml. 


DLG III). 





CLE 3-CAN 

Cella di misura per il collegamento ad un’interfaccia CANopen (p.es regolatore piscine DULCOMARIN ® II) 


cloro libero (acido ipocloroso HOCI) 


DPD1 




1,0 bar 


30…60 l/h (nel DGM oppure DLG III) 

Alimentazione tramite interfaccia CAN (11-30 V) 


non calibrato, con compensazione della temperatura, galvanicamente 

separato 


Piscine, Acqua potabile (senza tensioattivi) 

Strumenti misura e regolazione DULCOMARIN ® II 


DGM, DLG III 

Compatibilità 

sistemi CAN-Open Bus 



pk_6_096 


CLE 3-CAN-10 ppm 0,01…10,0 mg/l 1023425 



DLG III). 

CLE 3.1-CAN 

Cella misura per il collegamento ad un’interfaccia CANopen (p.es regolatore piscine DULCOMARIN ® II) 

pk_6_096 


Cloro libero (acido ipocloroso HOCl) in presenza di un alto tenore di 

cloro legato 


DPD1 




1,0 bar 



Alimentazione tramite interfaccia CAN (11-30 V) 



separato 


Piscine, Acqua potabile con alto tenore di cloro legato (senza tensioattivi) 

Strumenti misura e regolazione DULCOMARIN ® II 


DGM, DLG III 







CLE 3.1-CAN-10 ppm 0,01…10,0 mg/l 1023426 



DLG III). 



CLO 1-mA 

P_DT_0071_SW 




DPD1 




8,0 bar 


30…60 l/h (in DGM o DLG III), flusso costante a causa del segnale 

dipendente dal flusso 

Alimentazione 

16…24 V cc (tecnica a due conduttori) 


4…20 mA = intervallo di misurazione, con compensazione della 

temperatura, non calibrato, non isolato galvanicamente 


piscine, acqua potabile ed industriale esente da residui, utilizzabile 

anche insieme ad elettrolisi senza membrana 




DGM, DLG III fino a 60°C, raccordo speciale a 60°C-70°C (su richiesta) 

amperometrico, 3 elettrodi, senza membrana 


CLO 1-mA-2 ppm 0,02…2,0 mg/l 1033871 

CLO 1-mA-10 ppm 0,10…10,0 mg/l 1033870 

CLO 2-mA 

P_DT_0071_SW 




DPD1 




8,0 bar 


30…60 l/h (in DGM o DLG III), flusso costante a causa del segnale 

dipendente dal flusso 

Alimentazione 

16…24 V cc (tecnica a due conduttori) 


4…20 mA = intervallo di misurazione, con compensazione della 

temperatura, non calibrato, non isolato galvanicamente 


acqua calda fino a 70º C, trattamento contro la legionella, acqua potabile 

ed industriale esente da residui, utilizzabile anche insieme ad 

elettrolisi senza membrana 




DGM, DLG III fino a 60°C, raccordo speciale a 60°C-70°C (su richiesta) 

amperometrico, 3 elettrodi, senza membrana 


CLO 2-mA-2 ppm 0,02…2,0 mg/l 1033878 




Grandezza misurata cloro legato organicamente e cloro libero (cloro totale) 

CGE 2-mA 

pk_6_040 


cloro totale disponibile somma del cloro combinato organicamente 

(per es. combinato in acido cianurico) e cloro libero 


DPD1 




3,0 bar 








Piscina 




DGM, DLG III 



CGE 2-mA-2 ppm 0,02…2,0 mg/l 792843 

CGE 2-mA-10 ppm 0,10…10,0 mg/l 792842 

Completo di 50 ml di elettrolita. 


DLG III). 

CGE 2-4P 

pk_6_041 


cloro totale disponibile somma del cloro combinato organicamente 

(per es. combinato in acido cianurico) e cloro libero 


DPD1 




3,0 bar 



Alimentazione 

±7,5 V DC (4 Pol) 





Piscina 

Strumenti misura e regolazione D_4a (pompa dosatrice con regolatore integrato) 


DGM, DLG III 





CGE 2-4P-10 ppm 0,10…10,0 mg/l 792838 

Completo di 50 ml di elettrolito. 


DLG III). 



CGE 2-CAN 



cloro totale disponibile: somma del cloro in composti organici (per 

es. combinato in acido cianurico) e cloro libero 


DPD1 




3,0 bar 


30…60 l/h (nel DGMa oppure DLG III) 

Tensione di alimentazione tramite interfaccia CAN (11-30 V) 


non calibrato, con compensazione della temperatura, isolato elettricamente 


Piscina 

Strumenti misura e regolazione D1C, D2C, DULCOMARIN ® II 


DGM, DLG III 





pk_6_084 


CGE 2-CAN-10 ppm 0,01…10,0 mg/l 1024420 



DLG III). 

Grandezza misurata cloro totale 

pk_6_040 

CTE 1-mA 


cloro totale 


DPD4 




3,0 bar 








CTE 1-mA-0,5 ppm: acqua potabile, acqua di raffreddamento; 

CTE 1-mA-2/5/10 ppm: acqua potabile, acqua industriale, di processo, 

di raffreddamento in piscine in combinazione con CLE 3.1 

per determinare il cloro combinato 

Strumenti misura e regolazione D1C, D2C, DULCOMARIN ® II (solo 2/10 ppm) 


DGM, DLG III 




CTE 1-mA-0,5 ppm 0,01…0,5 mg/l 740686 

CTE 1-mA-2 ppm 0,02…2,0 mg/l 740685 

CTE 1-mA-5 ppm 0,05…5,0 mg/l 1003203 

CTE 1-mA-10 ppm 0,10…10,0 mg/l 740684 



DLG III). 




CTE 1-DMT 

Cella di misura da utilizzare con il convertitore di misura DMT ”cloro” 

pk_6_015 


cloro totale 


DPD4 




3,0 bar 



Alimentazione 

3,3 V DC (5 Pol) 


non calibrato, senza compensazione della temperatura, non isolato 

elettricamente 






Strumenti misura e regolazione DMT 


DGM, DLG III 




CTE 1-DMT-10 ppm 0,01…10,0 mg/l 1007540 



DLG III). 


CTE 1-CAN 



pk_6_084 


cloro totale 


DPD4 


5,5 … 9,5 (fino a pH 8,5 con correzione pH D1C) 



3,0 bar 


30…60 l/h (in DGMa o DLG III) 









Strumenti misura e regolazione DULCOMARIN ® II, solo in combinazione con un altro sensore di 

tipo CLE 3 per determinare il cloro combinato 


DGM, DLG III 






CTE 1-CAN-10 ppm 0,01…10,0 mg/l 1023427 

Celle di misura cloro completo di 50 ml di elettrolita. 


DLG III). 



7.3.3 Celle di misura bromo 

I seguenti agenti a base di bromo vengono usati come disinfettanti: 

Agenti organici a base di bromo 

a) DBDMH (1,3-Dibromo-5,5-Dimetil-Idantoina) reperibile in commercio p.es. con la denominazione Albrom 

100 ® 

b) BCDMH (1-Bromo-3-Cloro-5,5-Dimetil-Idantoina) reperibile in commercio p.es. con la denominazione 

Brom-Sticks ® 

Questi agenti a base di bromo sono in forma solida e vengono dosati come soluzioni sature attraverso cosiddette 

“chiuse di bromo”. 

Bromo libero inorganico 

Il bromo libero viene generato mediante il cosiddetto processo Acti-Brom ® (Nalco) varechina + acido + bromuro 

di sodio. 

Per la misura della DBDMH o del bromo libero come agenti bromuranti nel campo 0,2 - 10 ppm di bromo, 

si consiglia la cella di misura BRE 2-mA-10 ppm e la sua calibrazione con il metodo DPD1. 

Per la misura della BCDMH nello stesso campo di misura si consiglia invece la cella di misura BRE 1-mA- 

10 ppm e la sua calibrazone con il metodo DPD4. 

Utilizzi tipici sono le piscine, le vasche idromassaggio ed i circuiti di raffreddamento. Specialmente in questi 

ultimi occorre fare attenzione alla qualità dell’acqua di misura ed eventualmente controllare la compatibilità 

con altri prodotti chimici utilizzati (p.es. inibitori della corrosione). 

Come metodo di comparazione per la calibrazione della cella di misura bromo si consiglia la misura fotometrica 

DPD (p.es. con DT 1), calcolata e visualizzata come bromo. Se la misurazione DPD fotometrica 

viene utilizzata per il “cloro”, il valore misurato va moltiplicato per il fattore 2,25 per ottenere la conversione 

in “bromo”. 

pk_6_074 

Grandezza misurata: bromo totale disponibile 


Prodotti a base di bromo 


Celle di misura bromo completo di 50 ml di elettrolita. 

bromo totale disponibile (bromo libero e organico combinato) 

DBDMH (1,3-Dibromo-5,5-Dimetyl-Hydantoin) 

BCDMH (1-Bromo-3-Cloro-5,5-Dimetyl-Hydantoin) 

bromo libero (HOBr, OBr - ) 

DBDMH, bromo libero: DPD1 

BCDMH: DPD4 

Dipendenza dal pH 

se il pH cambia da pH 7 a pH 8, la sensibilità del sensore è ridotta 

a) nel caso del DBDMH e del bromo libero di circa il 10 % 

b) nel caso del BCDMH di circa il 25 % 



3,0 bar 






Strumenti misura e regolazione 





Piscine/whirlpool e acqua di raffreddamento; si può usare anche 

nell'aqua marina 

Celle di misura bromo completo di 50 ml di elettrolita. 

Per il primo montaggio delle celle di misura bromo nel regolatore di flusso DLG III è necessario un set di 

montaggio (N. d’ordine 815079). 



D1C 

DGM, DLG III 


Intervallo di misurazione Codice ordinazione 

BRE 1-mA-10 ppm 0,20…10,0 mg/l (BCDMH) 1006895 

BRE 1-mA-2 ppm 0,04…2,0 mg/l (BCDMH) 1006894 

BRE 2-mA-10 ppm 0,20…10,0 mg/l (DBDMH, HOBr) 1020529 



BRE 3-CAN 


pk_6_074 


Prodotti a base di bromo 


bromo totale disponibile (bromo libero e in composti organici) 

DBDMH (1,3-Dibromo-5,5-Dimetyl-Hydantoin) 

BCDMH (1-Bromo-3-Cloro-5,5-Dimetyl-Hydantoin) 

bromo libero (HOBr, OBr - ) 

DBDMH, bromo libero: DPD1 

BCDMH: DPD4 

Dipendenza dal pH 

se il pH cambia da pH 7 a pH 8, la sensibilità del sensore è ridotta 

a) nel caso del DBDMH e del bromo libero di circa il 10 % 

b) nel caso del BCDMH di circa il 25 % 



3,0 bar 










Piscine/whirlpool e acqua di raffreddamento; si può usare anche 

nell'aqua marina 


DGM, DLG III 


Intervallo di misurazione Codice ordinazione 

BRE 3-CAN-10 ppm 0,02…10,0 mg/l 1029660 

Nota: per il primo montaggio delle celle di misura bromo nel regolatore di flusso DLG III è necessario un 

set di montaggio (N. d’ordine 815079). 


7.3.4 Celle di misura biossido di cloro 


Applicazione 

CDE 2-mA CDE 3-mA CDP 1-mA CDR 1-mA 

Acqua potabile Circuiti di acqua Lavaggio bottiglie 

calda 

Acqua di raffreddamento, 

acque di rifiuto, 

Agricoltura 

Campo di misura 0,01-10,0 0,01-0,50 0,02-2,00 0,01-10,0 

Temperatura °C 5 … 45 5 … 60 10 … 45 1 … 55 

Correzione temperatura interna interna esterna interna 

Max. pressione bar 1,0 1,0 3,0 3,0 

Campo pH 4,0 … 11,0 4,0 … 11,0 5,5 … 10,5 1,0 … 10,0 

Tempo di risposta s 120 120 60 180 

Tempo di inizializzazione h 2-6 2-6 4-12 2-6 

Resistenza ai tensioattivi no no sì sì 

Resistenza allo sporco no no parzialmente X 

Sensibilità trasversale Ozono, rispetto Ozono, rispetto Ozono, cloro Ozono 

al cloro < 2 % al cloro < 2 % 



CDE 2-mA 

Unità di misura biossido di cloro (ClO 2 ) 


DPD1 

pk_6_039 

Campo di misura pH Intervallo di stabilità CIO 2 

Sensibilità trasversale Ozono, rispetto al cloro < 2 % 



1,0 bar 


30…60 l/h (in DGM o in DLG III) 









acqua potabile incontaminata (senza tensioattivi) 

D1C 

DGM, DLG III 



CDE 2-mA-0,5 ppm 0,01…0,5 mg/l 792930 

CDE 2-mA-2 ppm 0,02…2,0 mg/l 792929 

CDE 2-mA-10 ppm 0,10…10,0 mg/l 792928 

Celle di misura biossido di cloro completo di 100 ml di elettrolita. 

Nota: per il primo montaggio delle celle di misura biossido di cloro nel regolatore di flusso DLG III è necessario 

un set di montaggio (N. d’ordine 815079). 

CDE 3-mA 



DPD1 

pk_6_039 

Campo di misura pH Intervallo di stabilità CIO 2 

Sensibilità trasversale Ozono, rispetto al cloro < 2 % 



1,0 bar 








Trattamento al biossido di cloro in acqua calda incontaminata per il 

trattamento contro la legionella 



DGM, DLG III 




CDE 3-mA-0,5 ppm 0,01…0,5 mg/l 1026154 







CDP 1-mA 

pk_6_047 



DPD1 


Temperatura 

10 … 45 °C (perdiodi brevi 55 °C) con correzione della temperatura 

esterna tramite Pt 100 (nessun correzione della temperatura interna!) 


3,0 bar no colpi d'ariete 


30…60 l/h 



4…20 mA ≈ intervallo di misurazione, senza compensazione della 



Acqua di processo contenente tensioattivi (macchine di lavaggio 

bottiglie) 

Strumenti misura e regolazione solo D1C con correzione autom. temperatura 


si raccomanda di installare il sensore nel sensore inline DLG II con 

il monitoraggio del flusso a monte con un sensore di temperatura 

Pt 100 




CDP 1-mA-2 ppm 0,02…2,0 mg/l 1002149 




CDR 1-mA 

pk_6_083 



DPD1 


Temperatura 

1 … 55 °C (per breve tempo a 60 °C) 


3,0 bar (30 °C, in DGMA) 

Reazione 

t 90 ~ 3 min. 



Tensione di alimentazione 16…24 V DC 


4…20 mA compensazione di temperatura, non calibrata, senza separazione 

galvanica 


Acque industriali e di processo contaminate, contenenti tensioattivi, 

acque di raffreddamento, irrigazione, acque reflue scarsamente 

contaminate, acqua calda 



DGMa / DLGIII 





CDR 1-mA-0,5 ppm 0,01…0,5 mg/l 1033762 

CDR 1-mA-2 ppm 0,02…2,0 mg/l 1033393 

CDR 1-mA-10 ppm 0,10…10,0 mg/l 1033404 





7.3.5 Celle di misura clorito 

CLT 1-mA 

pk_6_040 

Unità di misura anione clorito (ClO - 2 ) 


metodo DPD 

clorito in presenza di biossido di cloro 




1,0 bar 





4…20 mA ≈ intervallo di misurazione, con compensazione della temperatura, 

non calibrato, non isolato elettricamente 


Monitoraggio di acqua potabile o acque simili trattate con biossido di 

cloro. Possibile anche la misurazione selettiva di clorito e biossido di 

cloro, cloro e clorato. 



DGM, DLG III 

Principio di misurazione amperometrico, 2 elettrodi, con copertura a membrana 


CLT 1-mA-0,5 ppm 0,02…0,50 mg/l 1021596 

CLT 1-mA-2 ppm 0,10…2,00 mg/l 1021595 

Celle di misura clorito completi di elettrolita 50 ml. 

Nota: Per il primo montaggio delle celle di misura clorito nel regolatore di flusso DLG III è necessario un set 

di montaggio (N. d’ordine 815079). 

Per la calibrazione del sensore clorito consigliamo il fotometro DT4. 

Punto di misurazione montato su pannello 

I punti di misurazione montati su pannello sinora disponibili con il codice 1023062 (230 V) sono ora disponibili 

come punti di misura della linea di prodotti DULCOTROL ® PWCA: 

PWCA I000_1_0_A_0_0_0_0_x (230 V) 

7.3.6 Celle di misura ozono 

pk_6_039 

OZE 3-mA 

Unità di misura Ozono (O 3 ) 


DPD4 


Intervallo di stabilità ozono 



1,0 bar 








Piscina, acqua potabile, acqua per industria, acqua di processo 

(senza tensioattivi) 



DGM, DLG III 




OZE 3-mA-2 ppm 0,02…2,00 mg/l 792957 

Celle di misura ozono completo di elettrolita, 100 ml. 

Nota: per il primo montaggio delle celle di misura ozono nel regolatore di flusso DLG III è necessario un set 

di montaggio (N. d’ordine 815079). 




7.3.7 Celle di misura ossigeno disciolto 

La grandezza misurata “ossigeno disciolto” indica la quantità di ossigeno gassoso disciolto fisicamente in 

fase acquosa in mg/l (ppm). 

L’“ossigeno disciolto” è un importante parametro per la valutazione della qualità delle acque superficiali e 

delle acque alle quali deve essere aggiunto ossigeno per l’allevamento di animali. Allo stesso modo l’ossigeno 

disciolto serve per il controllo dei processi all’interno di impianti di depurazione e di trattamento 

dell’acqua potabile. 

I sensori di seguito elencati sono studiati per le diverse applicazioni e possono essere offerti separatamente 

sia come trasmettitori 4-20 mA per apparecchi di comando centralizzati che come soluzione a se stante 

con D1C (grandezza misurata: “ossigeno disciolto”:X). 

DO 1-mA 

pk_6_050_1 


Ossigeno disciolto 

Calibrazione 

rispetto all'ossigeno atmosferico 

Precisione di misura 

±0,5 % riferito al valore finale dell'intervallo di misurazione 



1,0 bar 


minimo 0,05 m/s 



Collegamento elettrico Cavo fisso, 10 m 


4…20 mA ≈ intervallo di misurazione, calibrato, con compensazione 

della temperatura, e isolato elettricamente 

Collegamento al processo a) Immersione, sospeso su cavo con o senza supporto per cavo (vd. 

accessori) 

b) Immersione con tubo di immersione 

1. Tubo di immersione con diametro esterno 50 mm e filettura interna 

1-1/4” (a cura del cliente). Il collegamento è possibile tramite adattatore 

per tubo di immersione (vedere accessori). 

2. Tubo di immersione in PVC con diametro esterno 50 mm (a cura 

del cliente). Il collegamento viene effettuato per adesione, tramite giunto 

in PVC standard (a cura del cliente). 

c) Funzionamento all’interno del flusso, su richiesta 


allevamento di pesci e gamberetti, condizionamento delle acque di 

grandi acquari nei giardini zoologici, regolazione dell’ossigeno addizionato 

negli acquedotti, valutazione dello stato biologico delle acque superficiali 



DO 1-mA-20 ppm 2,00…20,0 mg/l 1020532 

ulteriore informazione: Grandezze misurate: cloro, biossido di cloro, clorito, bromo, ozono, ossigeno disciolto 

- regolatore monocanale tipo D1Ca vedi pagina → 8-15; Supporti ad immersione/adattatori vedi pagina 

→ 7-70 

pk_6_011 




DO 2-mA 

pk_6_051 



Calibrazione 

rispetto all'ossigeno atmosferico 


±0,5 % riferito al valore finale dell'intervallo di misurazione 



1,0 bar 


minimo 0,05 m/s 



Collegamento elettrico Cavo fisso, 10 m 


4…20 mA unità di misura calibrata, termicamente corretto e separato 

galvanicamente 

Collegamento al processo come palla galleggiante dotata di scanalature Venturi per aumentare 

la velocità del flusso per la pulizia automatica del sensore. 

esterno 50 mm e con supporto anch’esso per tubi in PVC con diametro 

esterno 50 mm (vedi accessori). 

Il cliente dovrà provvedere al tubo diritto in PVC e ad un elemento 

angolare standard da 45° da incollare a tubi in PVC (diametro esterno 

50 mm). 


regolazione dell'afflusso di ossigeno nei bacini di impianti di depurazione 

per la riduzione del consumo di energia 



DO 2-mA-10 ppm 0,10…10,0 mg/l 1020533 

ulteriore informazione: Supporti ad immersione/adattatori vedi pagina → 7-70 

pk_6_012 




7.3.8 Cella di misura acido peracetico 

Le celle di misura DULCOTEST ® tipo PAA 1 sono elettrodi amperometrici a 2 sensori, coperti da membrana, 

per la misurazione selettiva dell’acido peracetico. L’acido peracetico viene usato in particolare nell’industria 

alimentare e delle bevande ma anche in campo cosmetico, farmaceutico e medico per la 

disinfezione. La misurazione e regolazione in tempo reale dell’acido peracetico si rende necessaria ogniqualvolta 

si debbano soddisfare elevati standard di disinfezione e di qualità. Rispetto alla cella di misura 

del sistema precedente Perox PES, il tipo PAA 1-mA può funzionare con il regolatore D1Ca. La messa in 

funzione e la manutenzione ne risultano notevolmente semplificate. La cella di misura può anche essere 

impiegata in presenza di tensioattivi. 

PAA 1-mA 

pk_6_083 


Acido peracetico 


titolazione 


1,0 … 9,0 (intervallo di stabilità acido peracetico) 


Variaz. temp. ammissibile 0,3 °C/min 

Reazione 

t 90 ≈ 3 min 

Pressione max. 

3,0 bar (30 °C in DGM) 


30…60 l/h (in sensore inline DGM o DLG III) 



4…20 mA ≈ intervallo di misurazione, con compensazione della temperatura, 

non calibrato, non isolato elettricamente 


Lavatura in applicazioni CIP (Cleaning in Place), lavabottiglie, ideale 

anche in presenza di tensioattivi cationici e anionici. Possibile anche 

la misurazione selettiva di acido peracetico e perossido di idrogeno. 



DGM, DLG 



PAA 1-mA-200 ppm 1…200 mg/l 1022506 

PAA 1-mA-2000 ppm 10…2.000 mg/l 1022507 

Nota: per il primo montaggio delle celle di misura nel regolatore di flusso DLG III è necessario un set di 





7.3.9 Celle di misura perossido di idrogeno 

Le celle di misura DULCOTEST ® PEROX e PER1 sono sensori amperometrici coperti da membrana per 

la determinazione online della concentrazione del perossido di idrogeno. Proprio a causa della sua completa 

biodegradabilità il perossido di idrogeno è uno dei disinfettanti e ossidanti più usati nel trattamento 

delle acque e nella produzione: 

 

 

 

 

 

 

decolorazione chimica nell’industria del legno, della carta, del tessile e delle sostanze minerali, 

sintesi organica nell’industria chimica, farmaceutica e cosmetica, 

ossidazione di acqua potabile, acqua di percolazione di discarica, acqua di falda contaminata, 

disinfezione di acqua di raffreddamento, industriale e di produzione nell’industria farmaceutica, alimentare 

e delle bevande e nell’ambito delle piscine, 

eliminazione dei cattivi odori (lavaggio gas) nei depuratori comunali ed industriali, 

rimozione del cloro nei processi chimici 

La scelta dei sensori dovrà avvenire sulla base della seguente tabella: 

Esigenza 

tipo 

PER1 

PEROX 

Sensori contaminati da impurezze e 

residui chimici 

adatto, grazie alla membrana impermeabile 

all’acqua * 

meno adatto per via della membrana permeabile 

all’acqua 

suscettibilità ai potenziali parassiti 

presenti nel mezzo di misura 

non suscettibile dato il controelettrodo separato 

dal processo 

più suscettibile dato il controelettrodo a contatto 

con il mezzo 

campo di temperatura fino a 50 °C fino a 40 °C 

semplicità di installazione e 

manutenzione 

adatto, grazie alla compensazione termica 

ed al convertitore di misura integrati nel 

sensore temperatura e convertitore di misura 

separati 

sensore 

reazione al H 2 O 2 per una rapida regolazione lento T 90 = 6-8 min rapido: T 90 = 20 s 

variazioni rapide della temperatura lento, a causa del sensore integrato rapido, grazie al sensore separato 

Intervalli di misurazione in assenza di H 2 O 2 non adatto adatto grazie alla tecnica di polarizzazione ad 

impulsi 

il campo di misura può variare di ordini di 

grandezza o non è chiaro al momento 

dell’ordine 

è necessaria la scelta del sensore adatto 

* sensibila all’idrogeno solforato (H 2 S) 

adatto, grazie al campo di misura impostabile 

manualmente sul convertitore della sonda 

PER1 


Perossido di idrogeno 

Calibrazione Fotometrica con fotometro portatile DT3, vd. cap. 5.4.4 



Variaz. temp. ammissibile < 0,3 °K/min 

Reazione 

T 90 ca. 480 sec 


≥ 1 ppm o migliore di ± 5% del valore misurato 


0,05 … 5,00 mS/cm 


1,0 bar 


20…100 l/h 



4…20 mA con compensazione della temperatura, non calibrato, 

non isolato elettricamente 


Piscine, trattamento di acque reflue contaminate, trattamento di liquidi 

di processo da produzione 

Strumenti misura e regolazione D1Ca … H7 


DGM, DLG 




PER 1-mA-50 ppm 0,50…50,0 mg/l 1030511 

PER 1-mA-200 ppm 2,00…200,0 mg/l 1022509 

PER 1-mA-2000 ppm 20,00…2.000,0 mg/l 1022510 


Fotometro DT3 (per calibrare) 1023143 

Nota: per il primo montaggio delle celle di misura nel regolatore di flusso DLG III è necessario un set di 





PEROX 


Perossido di idrogeno 

Calibrazione Fotometrica con fotometro portatile DT3, vd. cap. 5.4.4 


1… 20/10 … 200/100 … 2.000 mg/l selezionabile 



Variaz. temp. ammissibile 

< 1 °K/min (per misurazione temperatura esterna) vd. istruzioni di 

funzionamento 

Reazione 

T 90 ca. 20 sec 


migliore del 2 % riferita al valore in scala reale dell’intervallo 


con intervallo 20 mg/l: 5 µS/cm 

con intervallo 200 mg/l: 200 µS/cm 

fino a 1.000 mg/l: 500 µS/cm 

fino a 2.000 mg/l: 1 mS/cm 


2,0 bar 


30…60 l/h 

Tensione di alimentazione 

16…24 V DC (sistema a tre fili) 


4…20 mA non compensato dalla temperatura, non calibrato, non 

isolato elettricamente 


Trattamento di acque limpide e chimicamente non contaminate 

acque, Comandi con tempi di risposta necessariamente brevi. 

Strumenti misura e regolazione D1Ca … H1 


DGM, DLG 




Sensore Perox, modello PEROX-H2.10 P 792976 

Trasformatore PEROX micro-H1.20-mA 741129 


Fotometro DT3 (per calibrare) 1023143 




7.4Celle di misura della conducibilità DULCOTEST ® 

7.4.1 Celle di misura della conducibilità 

Per il funzionamento ottimale delle celle di misura della conducibilità e necessario osservare i seguenti punti: 

 

 

 

 

 

le celle di misura devono esser montate in modo che gli elettrodi siano sempre coperti dal liquido di misura. 

i cavi di misura devono essere il piu corti possibile 

correzione della temperatura in caso di temperature variabili 

pulizia regolare a seconda dell’applicazione 

costante di cella e campo di misura devono coincidere 

Principali vantaggi: 

 

 

 

installazione semplice 

misura affidabile 

facile manutenzione 

Supporto per la scelta DULCOTEST ® sensori conducibilità 

Tabella riassuntiva valori conducibilità 

Tipo Ampiezza misura Costante 

di cella k 

Temperatura 

del mezzo 

max. 

Max. 

pressione 

cm -1 °C bar 

LMP 001 

→ 7-47 

LMP 001-HT 

→ 7-47 

LMP 01 

→ 7-48 

LMP 01-HT 

→ 7-49 

LMP 01-TA 

→ 7-48 

LF 1 FE 

→ 7-49 

Materiale 

asta 

Collegamento al 

processo 

0,01…50 µS/cm 0,01 ±5 % 70 16 PP Pt 100 flusso, filettatura 

esterna 3/4” 

0,01…50 µS/cm 0,01 ±5 % 120 16 PVDF Pt 100 flusso, filettatura 


0,1…500 µS/cm 0,10 ±5 % 70 16 PP Pt 100 flusso, filettatura 


0,1…500 µS/cm 0,10 ±5 % 120 16 PVDF Pt 100 flusso, filettatura 


0,1…500 µS/cm 0,10 ±5 % 70 16 PP Pt 100 immersione, incluso 

supporto immersione 

1 m + 5 m di cavo 

0,01…20 mS/cm 1,00 ±5 % 80 16 Epossidico 

– PG 13,5, flusso (lungh.: 

120 mm) o immersione 

Correzione 

temperatura 

Collegamento 

elettrico 

Spina DIN 

quadripolare 

Spina DIN 

quadripolare 

Spina DIN 

quadripolare 

Spina DIN 

quadripolare 

5 m cavo fisso 


(2 x 0,5 mm 2 ) 





Tipo Ampiezza misura Costante 

di cella k 

LFT 1 FE 

→ 7-49 

LFTK 1 FE 

→ 7-50 

LF 1 DE 

→ 7-50 

LFT 1 DE 

→ 7-50 

LFTK 1 DE 

→ 7-51 

LF 1 1/2" 

→ 7-51 

LFT 1 1/2" 

→ 7-51 

LFTK 1 1/2" 

→ 7-52 

CK 1 

→ 7-52 

CKPt 1 

→ 7-52 

LM 1 

→ 7-53 

LM 1-TA 

→ 7-53 

LMP 1 

→ 7-53 

LMP 1-HT 

→ 7-54 

LMP 1-TA 

→ 7-54 

LF 204 

→ 8-81 

ICT 1 

→ 7-55 

ICT 1-IMA 

→ 7-56 

ICT 2 

→ 7-56 

Temperatura 

del mezzo 

max. 

Max. 

pressione 

Materiale 

asta 

cm -1 °C bar 









Note generali: 

1 Per convertire il segnale di misura in un segnale 4-20 mA termicamente compensato è a disposizione il 

convertitore DMT (vedi cap. 8). 

2 Spina / Connettore DIN 4 poli: 

Elettrodo: collegamento di terra e pin 2 

Pt 100/1000: pin 1 e pin 3 

3 Per il montaggio nel portasonda tipo DLG III (1"- foratura) è necessario il set con l’adattatore 

PG 13,5 / 1" (num. ordinazione 1002190). 


Pt 100 

PG 13,5, flusso (lungh.: 


Pt 1000 PG 13,5, flusso (lungh.: 


– PG 13,5, flusso (lungh.: 






– filetto avvitamento 1/2" 

pollice, flusso (lunghezza: 

120 mm) oppure immersione 

Pt 100 filetto avvitamento 1/2" 



Pt 1000 filetto avvitamento 1/2" 




(2 x 0,5 mm 2 ) 


(2 x 0,5 mm 2 ) 

Spina DIN 

quadripolare 

Spina DIN 

quadripolare 

Spina DIN 

quadripolare 

Spina DIN 

quadripolare 

Spina DIN 

quadripolare 

Spina DIN 

quadripolare 

0,01…20 mS/cm 1,00 ±5 % 150 16 PES – flusso R filettatura 

esterna R 1” 

Spina DIN 

quadripolare 

0,01…20 mS/cm 1,00 ±5 % 150 16 PES Pt 100 flusso R filettatura Spina DIN 

esterna R 1” 

quadripolare 

0,10…20 mS/cm 1,00 ±5 % 70 16 PP – flusso, filettatura Spina DIN 


quadripolare 

0,10…20 mS/cm 1,00 ±5 % 70 16 PP – immersione, incluso 5 m cavo fisso 

supporto di immersione 

1 m + cavo 5 m 

0,10…20 mS/cm 1,00 ±5 % 70 16 PP Pt 100 flusso, filettatura Spina DIN 


quadripolare 

0,10…20 mS/cm 1,00 ±5 % 120 16 PVDF Pt 100 flusso, filettatura Spina DIN 


quadripolare 

0,10…20 mS/cm 1,00 ±5 % 70 16 PP Pt 100 immersione, incluso 5 m cavo fisso 


1 m + cavo 5 m 

1 µS/cm…500 mS/cm 0,47 ±1.5 % – 2 – – immersione manuale – 

0,20…1.000 mS/cm 8,50 ±5 % 70 8 PP Pt 100 flusso DN 50 7 m cavo fisso 

0,20…1.000 mS/cm 8,50 ±5 % 70 8 PP Pt 100 immersione, incluso 


1 m 

0,02…2.000 mS/cm 1,98 125 16 PFA Pt 100, 

classe A, 

completamente 

rivestito 

per 

estrusione 

Collegamento al 

processo 

montaggio con flangia 

SS, immersione con 

tubo di immersione 

(accessorio) 

Correzione 

temperatura 

Collegamento 

elettrico 


5 m cavo fisso


7.4.2 Celle di misura della conducibilità a due elettrodi 

LMP 001 

Celle di misura di conducibilità con compensazione della temperatura Pt 100 e costante cella 0,01 cm -1 . 

Ampiezza misura 

0,01…50 µS/cm 

Costante di cella k 0,01 cm -1 ±5 % 

Correzione temperatura Pt 100 

Temperatura del mezzo 70 °C 

Pressione max. 16,0 bar fino a 50 °C 

Materiale elettrodi Acciaio inox 1.4571 

Materiale asta 

PP 

Filettatura 3/4" 


Collegamento elettrico Spina DIN quadripolare 


Processi facenti uso di acqua pura, controllo impianti scambiatori di 

ioni e ad osmosi inversa 

pk_6_048 


LMP 001 1020508 

Si prega di osservare le note generali nel p. → 7-45 (Tabella riassuntiva valori conducibilità) 

LMP 001-HT 

Cella di misura della conducibilità con compensazione della temperatura Pt 100 e costante di cella 

0,01 cm -1 . Adatta per temperature elevate. 


0,01…50 µS/cm 







PVDF 





In generale tutte le applicazioni in cui siano presenti temperature elevate: 

processi facenti uso di acqua pura, condensato 

pk_6_048 


LMP 001-HT 1020509 





LMP 01 

Celle di misura di conducibilità con compensazione della temperatura Pt 100 e costante cella 0,1 cm -1 . Il 

sensore LMP 01 è dotato di spina a 4 pin e filettatura maschio 3/4". 

pk_6_049 


0,1…500 µS/cm 







PP 





Monitoraggio scambio di ioni, sistemi a osmosi inversa e sistemi di desalinizzazione 


LMP 01 1020510 


LMP 01-TA 

Celle di misura conducibilità con compensazione temperatura Pt 100 e costante cella 0,1 cm -1 . Il sensore 

LMP 01-TA è dotato di 5 m di cavo fisso e integrato nell’unità di immersione TA-LM tramite una filettatura 

M 28 (vd. cap. 6.5). 


0,1…500 µS/cm 







PP 

Filettatura 

M 28 x 1,5 per alloggiamento sensore inline TA-LM 

Lunghezza di montaggio – 

Collegamento elettrico 5 m cavo fisso 


Monitoraggio scambio di ioni, sistemi a osmosi inversa e sistemi di desalinizzazione 


LMP 01-TA – 1020512 

LMP 01-FE 

Celle di misura di scorta per LMP 

01-TA con 5 m cavo fisso 

1020626 


pk_6_053 




LMP 01-HT 

Celle di misura conducibilità con compensazione temperatura Pt 100 e costante cella 0,1 cm -1 per temperature 

più elevate. 

pk_6_049 


0,1…500 µS/cm 







PVDF 





Applicazioni generali a temperature elevate: acqua industriale, di processo, 

condensato 


LMP 01-HT 1020511 


LF 1 FE 

pk_6_085 


0,01…20 mS/cm 

Costante di cella k 1 cm -1 ±5 % 

Correzione temperatura – 

Temperatura del mezzo 0…80 °C 


16,0 bar 

Materiale elettrodi 

Grafite speciale 


Epossidico 



Collegamento elettrico 5 m cavo fisso (2 x 0,5 mm 2 ) 


Acqua potabile, di raffreddamento, industriale. Le celle di misurazione 

nelle serie LF... non sono completamente adeguate per misurazioni in 

soluzioni di lavaggio contenenti tensioattivi o liquidi contenenti solventi. 


LF 1 FE 741152 


LFT 1 FE 

pk_6_085 


0,01…20 mS/cm 





16,0 bar 




Epossidico 









LFT 1 FE 1001374 





LFTK 1 FE 

pk_6_085 


0,01…20 mS/cm 





16,0 bar 




Epossidico 









LFTK 1 FE 1002821 


LF 1 DE 

pk_6_086 


0,01…20 mS/cm 





16,0 bar 




Epossidico 









LF 1 DE 1001375 


LFT 1 DE 


pk_6_086 


0,01…20 mS/cm 





16,0 bar 




Epossidico 









LFT 1 DE 1001376 




LFTK 1 DE 

pk_6_086 


0,01…20 mS/cm 





16,0 bar 




Epossidico 









LFTK 1 DE 1002822 


LF 1 1/2" 

pk_6_086 


0,01…20 mS/cm 





16,0 bar 




Epossidico 









LF 1 1/2" 1001377 


LFT 1 1/2" 

pk_6_086 


0,01…20 mS/cm 





16,0 bar 




Epossidico 









LFT 1 1/2" 1001378 





LFTK 1 1/2" 

pk_6_086 


0,01…20 mS/cm 





16,0 bar 




Epossidico 






nelle serie LF non sono completamente adeguate per misurazioni in 



LFTK 1 1/2" 1002823 


CK 1 


0,01…20 mS/cm 








PES 

Filettatura R 1" 




Acqua di raffreddamento, industriale, di processo, sistemi di lavaggio 

serbatoi e tubazioni in birrifici, caseifici, separazione di liquidi 

pk_6_046 


CK 1 305605 

CKPt 1 


pk_6_046 


0,01…20 mS/cm 








PES 

Filettatura R 1" 




Acqua di raffreddamento, industriale, di processo, sistemi di lavaggio 

serbatoi e tubazioni in birrifici, caseifici, separazione di liquidi 


CKPt 1 305606 



LM 1 

Il celle di misura di conducibilità è dotato di una spina a squadra 4 pin DIN. 

pk_6_052 


0,1…20 mS/cm 






Grafite 


PP 





Acqua potabile, acqua di raffreddamento, industriale, di processo, 

separazione di liquidi 


LM 1 740433 

LM 1-TA 

Il celle di misura della conducibilità ha un cavo fisso di 5 m ed è dotato all’interno di unità di immersione 

TA-LM (vd. cap. 8.5). 


0,1…20 mS/cm 






Grafite 


PP 

Filettatura 





Acqua potabile, di raffreddamento, industriale, separazione di liquidi 


LM 1-TA – 1020528 

LM 1-FE sensore di scorta per LM 1-TA 1020627 

pk_6_053 

LMP 1 

Celle di misura di conducibilità con spina DIN 4 pin e Pt 100 per compensazione temperatura. 

pk_6_052 


0,1…20 mS/cm 






Grafite 


PP 





Acqua potabile, acqua di raffreddamento, industriale, di processo, 

separazione di liquidi 


LMP 1 1020513 





LMP 1-TA 

Il celle di misura della conducibilità ha un cavo fisso di 5 m e Pt 100 per la compensazione della temperatura. 

Inoltre è dotato di unità di immersione interna TA-LM (vd. cap. 8.5). 


0,1…20 mS/cm 






Grafite 


PP 

Filettatura 





Acqua potabile, acqua di raffreddamento, industriale, di processo, separazione 

di liquidi 


LMP 1-TA – 1020525 

LMP 1-FE 

Cella di misurazione di scorta per 

LMP 1-TA 

1020727 


LMP 1-HT 

Il celle di misura di conducibilità è dotato di una spina a squadra 4 pin DIN. 

pk_6_052 


0,1…20 mS/cm 






Grafite 


PVDF 





Applicazioni generali a temperature più elevate: acqua industriale, di 

processo, separazione di liquidi, CIP in birrifici e caseifici 


LMP 1-HT 1020524 





7.4.3 Celle induttive di misura della conduttività 

Le celle induttive senza elettrodi per la misura della conducibilità sono usate per la misurazione ad ampio 

spettro della contuttività elettrolitica in mezzi molto sporchi e/o aggressivi. Il loro funzionamento inoltre richiede 

una manutenzione assai limitata. Le celle di misura sono particolarmente indicate per la misura di 

conducibilità elevata, perché esenti da polarizzazione degli elettrodi. Le celle di misurazione della conducibilità 

induttiva vengono azionate con il regolatore D1Ca xx L6 …. Il regolatore comprende il kit per collaudo 

e calibratura (1026958). 

ICT 1 

Celle induttive di misura, di costo contenuto, per tutte le acque sporche e per elevata conducibilità fino ad 

una temperatura di 70° C. La cella di misura ICT 1 è concepita per la misurazione del flusso con montaggio 

in tubazioni DN40 (a scelta in PVC oppure PP). 

pk_6_087 

A = raccordo a incollare in PVC raccordo a 

saldare in PP DN 40 


0,2…1.000 mS/cm 



< 1 % riferito al valore finale dell’intervallo di misurazione 


Temperatura chimica di processo 0…70 °C 

Pressione max. 8,0 bar fino a 40 °C 1,0 bar fino a 70 °C 

Materiale 

Sensore: PP 

Guarnizioni: FPM 




Strumenti misura e regolazione D1C per conducibilità induttiva (vd. cap. 7.1.6) 


Tutte le tipologie di acqua sporca, controllo della desalinizzazione 

in torri di raffreddamento, controllo di bagni di elettroplaccatura, applicazioni 

CIP (Cleaning in Place), monitoraggio del prodotto 

Montaggio 

Con dado a cappello, filettatura interna Imperial 2 1/4“, DN 40, PVC 

incl. DN 40. Giunti adesivi con filettatura esterna Imperial 2 1/4“ per 

installazione in tubazioni standard DN 40 in PVC (comprese nel volume 

della fornitura). I giunti per fusione corrispondenti per installazione 

in tubazioni PP standard sono disponibili come accessori (vd. 

cap. 8.5.5) 


ICT 1 – 1023244 




ICT 1-IMA 

Celle di misura per conducibilità induttiva dal prezzo accessibile, per tutte le tipologie di acqua sporca e 

livelli di conducibilità elevati. I sensori per immersione ICT 1-IMA-1 m e ICT 1-IMA-2 m comprendono il sensore 

ICT 1-IM e il tubo di immersione pronto all’uso IMA-ICT 1 della lunghezza di 1 m o 2 m. 

pk_6_088 

A = min. 155 mm / max. 1 m o 2 m 


0,2…1.000 mS/cm 



< 1 % riferito al valore finale dell’intervallo di misurazione 


Temperatura chimica di processo 0…70 °C 

Pressione max. 8,0 bar fino a 40 °C 1,0 bar fino a 70 °C 

Materiale 

Sensore: PP 





Strumenti misura e regolazione D1C per conducibilità induttiva (vd. cap. 7.1.6) 


Tutte le tipologie di acqua sporca, controllo della desalinizzazione 

in torri di raffreddamento, controllo di bagni di elettroplaccatura, 

applicazioni CIP (Cleaning in Place), monitoraggio del prodotto 

Montaggio 

Sensore di immersione completo di tubo da immersione di 1 m o 

tubo di immersione da 2 m. Gli accessori di assemblaggio per l’unità 

di immersione IPHa 3-PP (vd. cap. 8.5.4) si possono utilizzare 

anche per il sensore di immersione. 

pk_6_089 


ICT 1-IMA 1 m – 1023349 

ICT 1-IMA 2 m – 1023351 

ICT 1-IM sensore di scorta per ICT 1-IMA-1 m e ICT-IMA-2 m 1023245 

ICT 2 

Sensore ad alte prestazioni per liquidi aggressivi, massima conducibilità ed elevate temperature. Disponibile 

per installazione in serbatoi, tubazioni o unità di immersione IMA-ICT 2. 


pk_6_082 


0,02…2.000 mS/cm 

Costante di cella k 1,98 cm -1 


Correzione temperatura 

Temperatura chimica di processo 

± (5 µS/cm + 0,5 % del valore misurato con T < 100 °C) 

± (10 µS/cm + 0,5 % del valore misurato con T > 100 °C) 

Pt 100, classe A, completamente rivestito per estrusione 

0…125 °C per utilizzo in combinazione con D1C, compensazione 

della temperatura limitata a 100 °C 


16,0 bar 

Materiale 

sensore: PFA, completamente rivestito per estrusione 






Processi di produzione nel settore chimico, separazione di fase di 

miscele di prodotto, determinazione di concentrazioni di sostanze 

chimiche aggressive. 

Montaggio 

Installazione in tubi, serbatoi (sul lato): filettatura G 3/4 in acciaio 

inossidabile (1.4571); o montaggio su flangia: con accessori: flangia 

in acciaio inossidabile ANSI 2 imperial 300 lbs, SS 316L (si può 

adattare a controflangia DIN DN 50 PN 16) (vd. cap. 8.5.5). 


ICT 2 – 1023352 



7.5Accessori per sensori 

7.5.1 Accessori per sensori 

Avvertenze generali: 

 

 

 

tenere sempre il cavo di misura il piu corto possibile 

posare il cavo di misura separato da cavi di corrente che corrono parallelamente 

utilizzare possibilmente conbinazioni di cavi gia confezionate 

Cavi di misura per pH/Redox 

di facile installazione, in quanto non è necessario un montaggio specifico 

alta sicurezza di funzionamento grazie al collaudo in fabbrica 

IP 65 

pk_6_054 

Modello Denominazione Codice ordinazione 

2 x SN6 Cavo coassiale Ø 5 mm 0,8 m - SS 305077 

– Cavo coassiale Ø 5 mm 2,0 m - SS 304955 



SN6 - estr. aperta Cavo coassiale Ø 5 mm 2,0 m - SS 305030 




SN6 - BNC Cavo coassiale Ø 3 mm 10,0 m - SS 305099 

SN6 - DIN Cavo coassiale Ø 5 mm 0,8 m - SS 305098 

SN6 - DIN Cavo coassiale Ø 5 mm 2,0 m - SS 304810 

SN6 - estr. aperta d5 (DSR) Combinazione cavo coassiale 2,0 m - S 1005672 

Cavi di misura per elettrodi con innesto a spinotto Vario 

Cavo di misura preconfezionato a 6 fili conduttori con innesto a spinotto Vario per il collegamento ad elettrodi 

tipo PHEPT 112 VE. 


m 

Cavo di misura con spinotto Vario VP 6-ST 2 1004694 



pk_6_069 

pk_6_056 

pk_6_055 

Spina coassiale SN 6 

Per il montaggio sono necessari una pinza Crimp K 74 ed un saldatore. 


Spina coassiare SN6 per cavo di misura coassiale Ø 5 mm 304974 

Spina coassiare SN6 per cavo di misura coassiale Ø 3 mm 304975 

Cavo di misura coassiale LK 

Per misura pH e Redox. 


Coass. low noise Ø 5 mm nero 723717 

Coass. low noise Ø 3 mm nero 723718 

Specificare la lunghezza al momento dell’ordine. 




Cavi di misura per celle misura cloro tipo -4P 

Il cavo di misura e necessario per il collegamento di celle di misura ...-4P con l’apparecchio di misura D_4a. 

di facile installazione, in quanto non e necessario un montaggio specifico 

alta sicurezza di funzionamento grazie al collaudo in fabbrica 

IP 65 


m 

Cavi di misura per celle misura cloro tipo -4P 2 818455 



pk_6_057 

Cavi di misura per celle misura cloro tipo -DMT 

Il cavo di misura è necessario per il collegamento di celle di misura tipo DMT al convertitore DMT. 

pk_1_085 


m 

Cavo universale con spina tonda a 5 poli, 5 fili 2 1001300 



Accessori cablaggio celle misura cloro tipo CAN 


Raccordo a T M12 5 poli CAN 1022155 

Resistenza terminale M12 a presa 1022154 

Resistenza terminale M12 a spina 1022592 

Cavo di derivazione - CAN M12 5 poli 0,5 m 1022137 

Cavo di derivazione - CAN M12 5 poli 1 m 1022139 



Cavo di collegamento - CAN - a metri 1022160 

Spina CAN M12 5 poli, raccordo a vite 1022156 

Presa CAN M12 5 poli, raccordo a vite 1022157 

Cavi di misura Pt 100/Pt 1000 (2 x 0,5 mm 2 ) 


pk_6_054 


m 

SN6 - estremità aperta 5 1003208 





Cavo di misura tipo LKT per celle di misura conducibilità 

pk_6_055_2 

a 4 fili + schermatura, Ø 6,2 mm 


Specificare la lunghezza al momento dell’ordine. 723712 

Cavo di misura a due fili (2 x 0,25 mm 2 ; Ø 4 mm) 

Per celle di misura cloro/bromo/biossido di cloro/ozono tipo -mA e convertitori pH, Redox; Pt 100, conducibilità. 


Specificare la lunghezza al momento dell’ordine. 725122 

Cavo di allacciamento 

Per la compensazione del potenziale dei liquidi nel DLG III e DGMA con boccola ad innesto, lunghezza 5 m. 


m 

Cavo di allacciamento 5 818438 

Kit per collaudo e calibratura per conducibilità induttiva 


Kit collaudo e calibratura 1026958 




7.5.2 Materiale di consumo per sensori 

Soluzioni tampone di qualità pH 

Precisione ±0,02 pH (±0,05 con pH 10). La tenuta dipende dalla frequenza d’uso e dall’intensità di trascinamento 

dei prodotti chimici. 

Se rimangono a lungo all’aria, le soluzioni tampone alcaline assorbono CO 2 e alterano il loro valore: pertanto 

è necessario chiudere ermeticamente il contenitore dopo l’uso. Dopo la prima apertura le soluzioni 

tampone dovrebbero essere cambiate dopo un massimo di tre mesi. Le soluzioni contengono un agente 

antimicrobico che le mantiene asettiche. 

pk_6_058 


ml 

Tampone pH 4,0 – con colorazione rossa 50 506251 


Tampone pH 4,0 – con colorazione rossa 1.000 506256 


Tampone pH 7,0 – con colorazione verde 50 506253 

Tampone pH 7,0 – con colorazione verde 250 791437 

Tampone pH 7,0 – con colorazione verde 1.000 506258 

Tampone pH 9,0 50 506254 

Tampone pH 9,0 1.000 506259 

Tampone pH 10,0 – con colorazione blu 50 506255 

Tampone pH 10,0 – con colorazione blu 250 791438 

Tampone pH 10,0 – con colorazione blu 1.000 506260 

Soluzioni tampone di qualità redox 

Precisione ±5 mV. La tenuta dipende dalla frequenza d’uso e dall’intensità di trascinamento dei prodotti 

chimici. 

Le soluzioni tampone andrebbero sostituite al massimo tre mesi dopo la prima apertura. 

Attenzione: la soluzione tampone redox 465 mV è irritante! 

pk_6_058 


ml 

Tampone redox 465 mV 50 506240 


Tampone redox 465 mV 1.000 506241 


Tampone redox 220 mV 1.000 506245 

Reagenti DPD per la taratura dei sensori amperometrici vedi pag. → 8-78 

Soluzioni trimolari KCl 


pk_6_058 

Per la conservazione di elettrodi pH e Redox (p.es. nel portaelettrodi) e come elettrolito per elettrodi ricaricabili 

(p.es PHEN, RHEN) la soluzione trimolare KCl è la più indicata. Solamente per elettrodi ricaricabili di 

tipo più vecchio con elettrodi di riferimetno senza grande scorta di AgCl si consiglia la soluzione KCl satura 

di AgCl. 


ml 




Soluzione KCl trimolare satura di AgCl 250 791442 

Soluzione KCl trimolare satura di AgCl 1.000 505534 



Soluzioni detergenti 

Soluzione detergente pepsina/acido cloridrico: 

per la pulizia di elettrodi pH il cui diaframma è spordo di proteine. 

pk_6_058_2 

Volume 


250 ml 791443 

Soluzioni per calibratura conducibilità 

Per la calibratura precisa di celle di misura della conducibilità. 

pk_6_058_3 


ml 

Soluzioni per calibratura conducibilità 1413 µS/cm 250 1027655 

Soluzioni per calibratura conducibilità 1413 µS/cm 1.000 1027656 

Soluzione per calibratura conducibilità 12,88 mS/cm 250 1027657 

Soluzione per calibratura conducibilità 12,88 mS/cm 1.000 1027658 

Elettrolita per sensori amperometrici 

pk_6_061 


ml 

Elettrolito per tutte le celle di misura cloro tipo CLE 100 506270 

Elettrolito per celle di misura biossido di cloro tipo 

100 506271 

CDM 1 e CDE 3 

Elettrolito per celle di misura biossido di cloro CDE 2; 100 506272 

CDR 1 

Elettrolito per celle di misura ozono tipo OZE 100 506273 

Elettrolito per celle di misura tipo CGE/CTE/BRE 50 792892 

Elettrolito per celle di misura biossido di cloro tipo CDP 100 1002712 

Elettrolito per celle di misura acido peracetico tipo PAA 1 100 1023896 

Elettrolito per celle di misura clorito tipo CLT 1 50 1022015 

Elettrolita per celle di misurazione perossido di idrogeno 50 1025774 

modello PER 1 

Elettrolita per le celle di misura del cloro di tipo CLO 1 100 1035191 

Elettrolita per le celle di misura del cloro di tipo CLO 2 100 1035480 




Calotte membrana di riserva, set accessori per sensori amperometrici 

pk_6_075 


ml 

Calotta membrana per i tipi: CLE II T, CDM 1 e OZE 1 – 790486 

Calotta membrana per i tipi: CLE 2.2, CLE 3, CLE 3.1, 

– 790488 

CDE 1.2, CDE 2, OZE 2 e OZE 3 

Calotta sensore per CLO 1 – 1035197 

Calotta sensore per CLO 2 – 1035198 

Calotta membrana per CGE/CTE 1 (2/5/10 ppm) e BRE 1 – 792862 

Calotta membrana per CTE 1 (0,5 ppm) – 741274 

Calotta membrana per CDP 1 – 1002710 

Calotta membrana per CDE 3 – 1026578 

Calotta membrana per PAA 1, CDR – 1023895 

Calotta membrana per CLT 1 – 1021824 

Calotta membrana per PER 1 – 1025776 

Calotta membrana per H2.10 P – 792978 

Set accessori CGE 2/CTE 1 (2/5/10 ppm) e BRE 1 

50 740048 

(2 calotte a membrana + 50 ml elettrolito) 

Set accessori CTE 1 (0,5 ppm) (2 calotte membrana + 

50 741277 

50 ml elettrolita) 

Set accessori CLE 3 (2 calotte membrana + elettrolita) 100 1024611 

Set accessori CDP 1 (2 calotte membrana + elettrolito) 100 1002744 

Set accessori CLT 1 (2 calotte membrana + elettrolito) 100 1022100 

Set accessori PAA 1 (2 calotte membrana + elettrolito) 100 1024022 

Set accessori PER 1 (2 calotte membrana + elettrolito) 50 1025881 

Set accessori CDP 3 (2 calotte membrana + elettrolita) 100 1026361 

Set accessori CLO 1 (elettrolita, abrasivo, tappo) 100 1035482 

Set accessori CLO 2 (elettrolita, abrasivo, tappo) 100 1035483 

– 

Parti ricambio per sensori ossigeno disciolto 

pk_6_062 

Alloggiamento sensore per DO 1-mA-20 ppm: 

spessore membrana 125 µm 

Alloggiamento sensore per DO 2-mA-10 ppm: 

spessore membrana 50 µm 

Supporto dell'alloggiamento sensore per 

DO 1-mA-20 ppm (con protezione membrama per 

allevamento ittico) 

Supporto dell'alloggiamento sensore per 

DO 2-mA-10 ppm 


2,00…20,0 mg/l 1020534 

0,10…10,0 mg/l 1020535 

1020540 

1020541 




7.5.3 Supporti bypass 

Rilevatore continuo tipo DLG III 

per alloggiare 2 elettrodi (elettrodi conducibilità, Pt 100, pH oppure redox) con filetto di avvitamento PG 

13,5 e un sensore con filetto di avvitamento R 1” (celle di misura cloro, bromo, biossido di cloro, ozono) con 

punta in acciaio inossidabile incorporata come potenziale di riferimento liquidi. 

Sul lato ingresso del DLG III c’è un rubinetto a sfera in plastica per l’arresto e la regolazione del flusso d’acqua 

di misura. 

pk_6_063 

Materiale 

Rilevatore continuo: PVC rigido 

Tazza trasparente: poliamide 

Rubinetto a sfera: PVC rigido 


1,0 bar 


DLG III A con attacchi flessibile PVC 

DLG III B con attacchi PVC a incollare 

Set di montaggio per inserimento sensori 

amperometrici 

Modello Temperatura 

max. 


°C 

per linea PE 

55 914955 

Ø 8/5 mm 

per raccordo tubo 55 914956 

Ø 16 DN 10 

– 55 815079 

Rilevatore continuo tipo DLG IV 

per alloggiare 4 elettrodi (pH, redox, Pt 100, conducibilità) con filetto di avvitamento PG 13,5. Con punta in 

acciaio inossidabile come potenziale di riferimento liquidi. Elemento angolare per fissaggio a muro. 

Materiale 

Rilevatore continuo: PCV rigido o PP 

Tazza trasparente: poliamide 


1,0 bar 

Tubazione acqua da misurare a vite con inserto d 16/DN 10 

pk_6_070 

Modello 

Temperatura 

max. 


°C 

DLG IV PP per raccordo tubo Ø 16/DN 10 80 1005331 

DLG IV PVC per raccordo tubo Ø 16/DN 10 55 1005332 

pk_6_066 

Rilevatore continuo modulare DGM 

per alloggiare celle di misura: conducibilità, Pt 100, pH o redox con filetto di avvitamento PG 13,5 oppure 

celle di misura: cloro, bromo, biossido di cloro, ozono con filetto di avvitamento R 1". 

Vantaggi: 

montaggio facile (completamente premontato su piastra); max. 7 moduli per piastra 

di facile ampliamento 

modulo per il controllo dell’acqua di misura 

rapida rilevazione del valore misurato grazie al ridotto volume di acqua di misuran 

ogni DGM completamente monato e dotato di un semplice rubinetto per prelievo sensori 

Rubinetto a sfera su ambo i lati per arresto e regolazione flussog 

Materiale 

Tutti i moduli: PVC trasparente 


Tazza di calibrazione: PP 

Piastra di montaggio: PVC bianco 







Portata consigliata 

Sensore di flusso 


80 l/h 

40 l/h 

contatto Reed 

max. potenza 3 W 

max. tensione 175 V 

max. corrente 0,25 A 

max. corrente permanente 1,2 A 

resistenza max. contatto 150 mΩ 

Isteresi di commutazione 20 % 



acqua potabile e di piscine oppure acqua di qualità simile esente da 

particelle solide 

Montaggio 

max. 5 moduli premontati su piastra; dietro pagamento di un sovrapprezzo 

sono possibili esecuzioni speciali con più di 5 moduli per piastra. 

Rubinetto prelievo campioni per DGM 

per modulo PG 13,5 e 25 mm, comodo rubinetto a sfera. 


Rubinetto per prelievo campioni PG 13,5 1004737 

Rubinetto per prelievo campioni 25 mm 1004739 

Moduli supplementari per DGM 

pk_6_071 

per una semplice espansione di un DGM esistente. 


Modulo supplementare flusso con scala l/h 1023923 

Modulo supplementare flusso con scala gph 1023973 

Sensore flusso per moduli supplementari flusso (opzionale) 791635 

Modulo supplementare sensori PG 13,5 1023975 

Modulo supplementare sensori 25 mm 1023976 

Cavo di allacciamento 

Per la compensazione del potenziale dei liquidi nel DLG III e DGMA con boccola ad innesto, lunghezza 5 m. 


Cavo di allacciamento 818438 

Valvola a sfera di chiusura per DGM 

per chiudere il bypassaggio del flusso di processo 



Valvola di chiusura 1010380 

Set di montaggio sensore DGM 

per il montaggio di sensori amperometrici con collegamento R 1” 


Set di montaggio sensore/DGM 791818 



Sistema di ordinazione con ident-code per moduli rilevatore continuo 

DGM 

Serie 

A 

Serie 

Modulo per misura flusso 

1 con scala l/h 

2 con scala gph 

3 con sensore flusso, scala l/h 

4 con sensore flusso, scala gph 

Numero dei moduli Pg 13,5 

0 senza modulo Pg 13,5 

1 un modulo Pg 13,5 

2 due moduli Pg 13,5 

3 tre moduli Pg 13,5 

4 quattro moduli Pg 13,5 

Numero dei moduli 25 mm 

0 senza modulo 25 mm 

1 un modulo 25 mm 

2 due moduli 25 mm 

Materiale principale 

T PVC trasparente 


0 FPM 


0 flessibile 8 x 5 

1 connessione a vite DN 10 in PVC 

4 Flessibile 12 x 6 

Modello 



2 con logo ProMinent ® senza piastra di montaggio 

3 senza logo ProMinent ® senza piastra di montaggio 

Accessori allegati: 

fissaggi a parete per moduli Pg 13,5: tazza di calibrazione set montaggio per sonde Pg 13,5 

L’ident-code DGM A 3 2 1 T 0 0 0 qui mostrato descrive la composizione completamente montata di un 

modulo di flusso con sensore, due moduli Pg 13,5 (p.es. per sonde pH e redox) e di un modulo 25 mm 

(p.es. per cella di misura cloro CLE 3). I collegamenti per flessibile 8 x 5 sono premontati. 

Accessori allegati 


Per compensazione potenziale: tappo potenziale – 791663 

Sensore flusso per moduli supplementari flusso – 791635 

(opzionale) 

Tazza di calibrazione supplementare – 791229 

Rubinetto per prelievo campioni PG 13,5 per modulo 13,5 1004737 

Rubinetto per prelievo campioni 25 mm per modulo 25 mm 1004739 

 

 

sulla piastra di montaggio sono possibili max. 7 moduli 

ulteriori moduli su richiesta 





7.5.4 Supporti ad immersione 

Supporto ad immersione in PVC tipo ETS 1 P 

per alloggiare una cella di misura conducibilità, Pt 100, pH o redox con spina ad innsto SN6 e filetti di avvitamento 

PG 13,5 (con punta in acciaio incorporata come potenziale di riferimento liquidi). 

Attacco cella di misura (int.) 

spina SN6 

Attacco cavo di misura (est.) 

boccola coassiale per spina SN6 

Materiale 

PVC duro 

Tipo di fissaggio 

flangia di serraggio con fascetta di fissaggio 

Profondità di immersione 

variabile 



ETS 1 P 914950 

pk_6_064 

Supporto ad immersione in PP tipo IPHa 1-PP 

per l’alloggiamento di un elettrodo (p.es. pH, redox) con filetto di avvitamento PG 13,5 e lunghezza standard 

120 mm. Il diametro interno è dimensionato in modo da poter accogliere anche convertitori pH o redox. 

Nel raccordo è inoltre inserito uno spinotto in acciaio inossi-dabile come potenziale di riferimento del 

liquido. Il diametro esterno è di 40 mm. Sono disponibili profondità di immersione di 1 e 2 m, ma il tubo a 

immersione può essere allungato/accorciato anche dal cliente stesso. La testata del supporto contiene due 

attacchi a vite per l’ingresso di eventuali cavi di misura da 3-7 mm. I cavi di misura non fanno parte della 

fornitura. 

Materiale 

Supporto: PP 



Pressione 

montaggio senza pressione 

Profondità di immersione 

max. 1, o 2 m; variabile 

Diametro tubo ad immersione 40 mm 

pk_6_080 

Lungh. install. Codice ordinazione 

m 

IPHa 1-PP 1 1008600 

IPHa 1-PP 2 1008601 

Su richiesta esecuzione in altri materiali. 





Supporto ad immersione in PP tipo IPHa 3-PP 

per l’alloggiamento di un massimo di tre elettrodi (p.es. pH, Redox, temperatura) con filetto di avvitamento 

PG 13,5 e lunghezza standard 120 mm. Il diametro interno è dimensionato in modo da poter accogliere fino 

a tre convertitori pH, redox o temperatura. Nel supporto è inoltre inserito uno spinotto in acciaio inossidabile 

come potenziale di riferimento del liquido. Il diametro esterno è di 75 mm. Sono disponibili profondità di immersione 

di 1 o 2 m, ma il tubo a immersione può essere accorciato anche dal cliente stesso. La testata del 

supporto contiene quattro attacchi a vite per l’ingresso di cavi di misura di 3-7 mm di diametro. I cavi di misura 

non fanno parte della fornitura. Dati tecnici come supporto IPHa 1, ma con diametro tubo immersione 

75 mm. 

Lungh. install. Codice ordinazione 

m 

IPHa 3-PP 1 1008602 

IPHa 3-PP 2 1008603 

Su richiesta esecuzioni in altri materiali. 

pk_6_081 

flange fisse DN 40 DN65 

cerchio fori 110 mm 145 mm 

viti 4 x M16 4 x M16 

spessore d2 18 mm 18 mm 

diametro 150 mm 185 mm 

Accessori per supporti tipo IPHa 


Supporto tubo ad immersione per IPHa 1-PP 1008624 

Supporto tubo ad immersione per IPHa 3-PP 1008625 

Serraggio a vite con flangia DN 40 secondo DIN 2642 per IPHa 1-PP 1008626 

Serraggio a vite con flangia DN 40 secondo DIN 2642 per IPHa 3-PP 1008627 

Serraggio a vite per collegamento a saldare per IPHa 1-PP 1008628 

Serraggio a vite per collegamento a saldare per IPHa 3-PP 1008629 

Tettuccio protettivo dalle intemperie sopra la testa del supporto per 1008630 

IPHa 1-PP 

Tettuccio protettivo dalle intemperie sopra la testa del supporto per 1008631 

IPHa 3-PP 

Vaschetta mantenimento umidità per IPHa 1-PP 1008632 

Vaschetta mantenimento umidità per IPHa 3-PP 1008633 

Tettuccio protettivo PP 1023368 

Supporto ad immersione in PP tipo IMA-ICT 1 

per l’alloggiamento di una cella induttiva di misura della conducibilità del tipo ICT 1. 

Materiale 

Supporto: PP 



Pressione 

montaggio senza pressione 


pk_6_088 

A = min. 155 mm / max. 1 m o 2 m 


IMA-ICT 1 - 1 m 1023366 

IMA-ICT 1 - 2 m 1023367 

Tettuccio protettivo per supporto ad immersione tipo IMA-ICT 1 

Per utilizzo in supporto ad immersione, modello IMA-ICT 1. 


Tettuccio protettivo PP 1023368 




Supporto ad immersione in PP tipo IMA-ICT 2 

Per un sensore per conducibilità induttiva, tipo ICT 2. 

Materiale Supporto: acciaio inossidabile 1.4404 

Guarnizione: FPM 



10 bar 

Lungh. install. 

1 m 


Flangia Flangia in acciaio inox DN 80 PN 16 


IMA-ICT 2 1023353 

Adattamento a processi tramite installazione flangia in serbatoio dall’alto. 

pk_6_094 

flangia: DN 80/PN 16 

Ø D 200 

Ø K 160 

Ø d 2 8 x 18 

b 20 

Ø a 63,5 

viti M 16 




Supporto ad immersione tipo TA-LM 

per l’alloggiamento di una cella di misura della conducibilità del tipo LM e LMP con filetto M 28 per il fissaggio 

laterale con fascette (2 comprese nella fornitura) oppure con dado di serraggio/boccola/elemento a vite 

sul coperchio di un contenitore dall’alto. 

Dado di serraggio e elemento a vite devono essere procurati dal cliente (parti standard). 

Materiale 

PP 



Max. pressione 5,0 


Lunghezza tubo 890 


mm 

TA-LM 890 1020632 

Boccola d50 – 1020634 

Tubo prolunga 1000 910 1020633 

pk_6_053 

pk_6_078 

pk_6_079 




7.5.5 Supporti ad immersione/adattatori 

Set di adattamento (raccordo a T e adattatore), PG 13,5 

Per il montaggio diretto di celle di misura conducibilità, Pt 100, pH e redox con filetto di avvitamento 

PG 13,5 su tubazioni: 

pk_6_059 

Materiale 


Raccordo a T 90° DN 20 PVC 1001493 




Set adattatore PVC per celle di misura tipo LM ... 

per il montaggio diretto di celle di misura conducibilità del tipo LM…con filetto di avvitamento 3/4” per la 

misura del flusso. 

pk_6_060 

Per celle di misura conducibilità LM(P) 001 

le celle di misura vengono montate nel passaggio dell’elemento a T. 

Materiale 



Adattatore DN 25 con filetto 3/4" PVC 356923 

Raccordo a T 90° DN 25 PP 358674 

Adattatore con filetto 3/4" PP 356953 

pk_6_090_2 


le celle di misura vengono montate all’uscita dell’elemento a T. 

pk_6_091_2 

Materiale 


Raccordo a T 90° DN 20 - 3/4" PVC 356455 

Raccordo a T 90° DN 20 - 3/4" PP 356471 


pk_6_092 


le celle di misura vengono montate all’uscita dell’elemento a T. 

Materiale 



Manicotto da incollare DN 25 - 3/4" PVC 1020616 



Adattatore PP, PG 13,5 

per il montaggio diretto di elettrodi di misura conducibilità, Pt 100, pH, redox con filetto di avvitamento PG 

13,5, ad esempio su tubazioni, cisterne: 

temperatura massima: 80 °C (senza pressione) 

anello di tenuta in EPDM 

Materiale Filetto esterno Codice ordinazione 

Adattatore DN 20 PP R 1/2" 1001834 

Adattatore DN 25 PP R 3/4" 1001835 

pk_6_065 

Adattatore in acciaio inox, PG 13,5 

per il montaggio diretto di elettrodi di misura conducibilità, Pt 100, pH, redox con filetto di avvitamento PG 

13,5, ad esempio su tubazioni, cisterne: 

temperatura massima: 180 °C (senza pressione) 

anello di tenuta in FPM (caucciù al fluoro) 

Materiale Filetto esterno Codice ordinazione 

Adattatore DN 20 SS R 1/2" 1020737 

Adattatore DN 25 SS R 3/4" 1020738 

pk_6_093 

flangia fissa ANSI 2” DN 50 

SS 316L 300 lbs PN 16 

cerchio fori 127 125 

viti M 16 M 16 

diametro 

viti 22,2 18 

diametro 

flangia 165,1 165 

Kit di montaggio per cella misura tipo ICT 2 

per il montaggio diretto della cella induttiva di misura della conducibilità ICT 2 in tubazioni e serbatoi. 


Kit di montaggio per cella misura tipo ICT 2 1023364 

Il kit comprende 

flangia in acciaio inox ANSI 2 pollici 300 lbs, SS 316L (adattabile su controflangia DIN DN 50 PN 16) 

dado 3/4”, acciaio inox 

a contatto col mezzo: 

disco di tenuta, 2”, PTFE 

anello distanziatore, PTFE 

guarnizione 

Raccordo a saldare per pezzo a T (PP) Modello ICT 1 

per il montaggio della cella induttiva di misura della conducibilità ICT 1 in un elemento a “T” in PP. 


Raccordo a saldare G 2 1/4” DN 40 incluso O-Ring FPM 1023371 




Supporto mobile per estrazione elettrodi pH e redox WA-PH 1 

Per l’alloggiamento di un elettrodo pH con filetto di avvitamento PG 13,5 e lunghezza 110-125 mm da montare 

su serbatoio o tubazione. In questo modo lo smontaggio ed il montaggio dell’elettrodo per la calibrazione 

e la pulizia è reso possibile senza vuotare il serbatoio o senza interruzione del processo in caso di 

installazione su tubazione. 

Materiale 

PP 



5,0 bar 



WA-PH 1 1020631 

pk_6_013 

Adattatore supporto immersione per sensore ossigeno disciolto DO 1-mA-20 

ppm 

Adattatore in PVC per il collegamento del sensore ossigeno disciolto DO 1-mA-20 ppm ad un tubo ad immersione 

con filetto interno da 1-1/4” pollici (vedi cap. 8.3.7). 

pk_6_072 


Adattatore tubo immersione per DO 1-mA-20 ppm 1020537 

Supporto cavo per sensore ossigeno disciolto DO 1-mA-2 0 ppm 

Il supporto per cavo in acciaio inossidabile e poliamide serve da guida e fissaggio del cavo sensore ossigeno 

disciolto DO 1-mA-20 ppm. 

pk_6_073 


Supporto cavo per DO 1-mA-20 ppm 1020539 

Adattatore tubazione per sensore ossigeno disciolto DO 2-mA-10 ppm 

L’adattatore in PVC è un ricambio per il sensore ossigeno disciolto DO 2-mA-10 ppm (vedi cap. 8.3.7). Una 

metà dell’adattatore ha un diametro esterno di 1-1/2“ pollici, l’altra metà un diametro esterno di 50 mm, 

mentre entrambe le estremità hanno un filetto interno da 1-1/4“ pollici. Con un adeguato elemento angolare 

standard 45° (a cura del cliente) il sensore ossigeno disciolto DO 2-mA-10 ppm può essere adattato sia a 

tubazioni metriche che in pollici. 


Adattatore tubazione per DO 2-mA-10 ppm 1020538 


pk_6_010 

Elemento di fissaggio a ringhiera per tubazioni in materiale plastico 

Elemento di fissaggio in acciaio inossidabile e materiale plastico per l’ancoraggio di tubazioni in materiale 

plastico di diametro esterno 50 mm alla ringhiera (p.es. di bacini di depuratori). Ricambio per il sensore “ossigeno 

disciolto”: DO 2-mA-10 ppm (vedi cap. 8.3.7). 


Elemento di fissaggio a ringhiera per DO 2-mA-10 ppm 1020536 




Per esempi di applicazioni in impianti di misurazione e regolazione consultare il capitolo 8.13. 




Indice 

Pag. 

8Tecnica di misura e regolazione 

8.0 Panoramica sulla tecnica di misura e regolazione 1 

8.0.1 Panoramica sulla tecnica di misura e regolazione 1 

8.0.2 Tabella per la scelta di regolatori e trasmettitori 3 

8.1 Tecnica di misura e regolazione DULCOMETER ® 6 

8.1.1 Apparecchi di misura e regolazione DULCOMETER ® 6 

8.2 Apparecchio di regolazione e misurazione a canale singolo 

DULCOMETER, ® modello Compact per pH e redox 8 

8.2.1 Regolatore a 2 canali DULCOMETER ® Compact 8 


DULCOMETER ® tipo D1Cb, per tutti i valori di misura 9 

8.3.1 Per tutte le grandezze misurate, regolatore a canale unico tipo D1Cb 9 

8.3.2 Codice di identificazione sistema di ordinazione D1Cb, tutte le 

dimensioni 11 

8.3.3 Codice di identificazione D1Ub, per D1Cb 12 

8.4 DULCOMETER ® dispositivo di misura e controllo a singolo 

canale, modello D1Ca 13 

8.4.1 Grandezze misurate: pH e Redox regolatore monocanale tipo D1Ca 13 

8.4.2 Sistema di ordinazione per regolatore monocanale pH e Redox 14 

8.4.3 Grandezze misurate: cloro, biossido di cloro, clorito, bromo, ozono, 

ossigeno disciolto - regolatore monocanale tipo D1Ca 15 

8.4.4 Sistema di ordinazione con ident -code cloro, biossido di cloro, clorito, 

bromo, ozono, ossigeno di sciolto – regolatore monocanale 17 

8.4.5 Grandezze misurate: conducibilità regolatore monocanale, tipo D1Ca 18 

8.4.6 Sistema di ordinazione regolatore monocanale conducibilità 20 

8.4.7 Grandezze misurate temperatura, segnale campione regolatore 

monocanale, tipo D1Ca 21 

8.4.8 Sistema ordinazione con ident-code temperatura, segnale campione 

regolatore monocanale 22 

8.4.9 Grandezze misurate H 2 O 2 e acido peracetico regolatore monocanale, 

tipo D1C 23 

8.4.10 Sistema ordinazione con ident-code per H 2 O 2 e acido peracetico 

regolatore monocanale 25 

8.4.11 Celle di misura perossido di idrogeno 26 

8.5 Apparecchio di misura e regolazione a due canali 

DULCOMETER ® per il trattamento di acqua per piscine, 

tipo DSRa 28 

8.5.1 Regolatore a 2 canali DULCOMETER ® DSRa 28 

8.5.2 Identcode-Bestellsystem Zweikanalregler 29 

8.6 DULCOMETER ® dispositivo di misura e controllo a 

due canali, modello D2Ca 30 

8.6.1 Regolatore combinato per pH/cloro, pH/Redox cloro/cloro, 

pH/biossido di cloro e regolatore bicanale tipo D2Ca 30 

8.6.2 Sistema di ordinazione con ident-code per regolatore bicanale 32 

8.7 Sistema di regolazione e misura multicanale per 

il trattamento di acque potabili e piscine 33 

8.7.1 Regolatore per piscine DULCOMARIN ® II compatto per piscina 

per una vasca 35 

8.7.2 Sistema di ordinazione con ident-code per regolatore piscine 

DULCOMARIN ® II compact 38 

8.7.3 Sistema di regolazione piscine DULCOMARIN ® II DULCO ® -Net 39 

8.7.4 L'unità centrale 41 

8.7.5 Modulo combinato 42 

8.7.6 Sistema di ordinazione con ident-code sistema regolazione piscine 

DULCOMARIN ® II DULCO ® -Net 43 



Indice 

Pag. 

8.7.7 Modulo M 44 

8.7.8 Moduli I (modulo di alimentazione elettrica) 45 

8.7.9 Modulo A 46 

8.7.10 Modulo N 47 

8.7.11 Modulo R 48 

8.7.12 Sistema di ordinazione con ident-code per moduli CANopen esterni 49 

8.7.13 Insiemi sostitutivi e per ampliamento 50 

8.7.14 Pompe dosatrici magnetiche a membrana Beta 50 

8.7.15 Sistema di regolazione e misura multicanale DULCOMARIN ® II 

DULCO ® -Net combinazione di moduli 51 

8.7.16 Esempio 1 52 

8.7.17 Esempio 2 54 

8.7.18 Accessori per il sistema di misura e regolazione 

DULCOMARIN ® II compact e DULCOMARIN ® II DULCO ® -Net 56 

8.7.19 Specifiche tecniche per il sistema di regolazione e misurazione 

DULCOMARIN ® II compact e DULCO ® -Net 59 

8.8 Regolatore con pompa dosatrice integrata 60 

8.8.1 Regolatore con pompa dosatrice integrata 60 

8.9 Controllo torri di raffreddamento e caldaie a vapore 61 

8.9.1 Trattamento delle acque di raffreddamento 61 

8.9.2 Controllo torre di raffreddamento ProMcon 63 


8.9.4 Comando torri evaporative Cool-Control, tipo D1C 65 

8.9.5 Sistema ordinazione con ident-code Cool-Control, tipo D1Ca 65 


8.9.7 Dispositivo di controllo Multiflex M10 per torri di raffreddamento 

e caldaie a vapore 67 

8.10 Convertitore di misura DULCOMETER ® 69 

8.10.1 Grandezze misurate: pH, redox, cloro, temperatura, conducibilità 

convertitore di misura DMT 69 

8.10.2 Sistema di ordinazione con ident-code convertitore di misura DMT 71 

8.10.3 Convertitore di misura DULCOMETER ® DULCOPAC 72 

8.10.4 Esempi di applicazione di DULCOPAC 73 

8.11 Strumenti di misura, controllo e registrazione 75 

8.11.1 Strumenti di misura portatili Portamess Grandezza misurata pH 75 

8.11.2 Strumenti di misura portatili Portamess Grandezza misurata 

conducibilità 76 

8.11.3 Fotometro 77 

8.11.4 Simulatore DULCOMETER ® (pH/mV/mA/Pt 100/Pt 1000) 79 

8.12 Accessori per strumenti di misura e regolazione 80 

8.12.1 Convertitori misura 4…20 mA (tecnica a due conduttori) 80 

8.12.2 Accessori per apparecchi di misura portatili Portamess ® 81 


8.13.1 Introduzione 82 

8.13.2 Un sistema completo di misura e regolazione comprende 82 

8.13.3 Disinfezione di acqua potabile 83 

8.13.4 Kühlwasseraufbereitung 89 

8.13.5 Neutralizzazione di acque di scarico industriali 91 

8.13.6 Trattamento di acqua per piscine 93 



Tecnica di misura e regolazione 

8.0.1Catalogo 8.0Panoramica prodotti sulla tecnica 2010 8.0.2www.prominent.com 

di misura e regolazione 

8.0.1 Panoramica sulla tecnica di misura e regolazione 

Regolatore a 2 canali DULCOMETER ® Compact 

Il convertitore di misura/regolatore DULCOMETER ® per le grandezze misurate pH e redox offre funzioni di 

base per le applicazioni relative al trattamento delle acque. 

 

 

 

Grandezze misurate pH e redox selezionabili nel regolatore 

Comando indipendente dalla lingua 

Alloggiamento universale compatto 

P_DM_0019_C1 

DULCOMETER ® D1C e DULCOMETER ® D2C 

I trasduttori/regolatori DULCOMETER ® D1C e D2C costituiscono il cuore dell’ampia gamma di regolatori 

e di trasduttori ProMinent. Garantiscono la massima affidabilita, sono utilizzabili per qualsiasi applicazione 

e sono la soluzione ideale per la regolazione di numerose unita di misura. 

DULCOMETER ® D1Cb 

pk_5_055 

 

 

 

Equipaggiato in maniera conforme ai requisiti piu importanti per applicazioni di trattamento delle acque 

Tutte le variabili misurate e le lingue presenti come standard nel sistema di controllo 

Possibilita di attivazione ulteriori funzioni per migliorare la gestione delle scorte 

DULCOMETER ® D1Ca 

 

 

 

Utilizzabile in qualsiasi applicazione, per 14 diverse unita di misura 

Cicli di processo ottimizzati grazie a speciali funzioni come il calcolo del disturbo, la compensazione del 

pH per il cloro, il dosaggio del carico di base e molte altre funzioni per il valore limite 

Versione speciale „Cool Control“, studiata appositamente per le esigenze speciali del condizionamento 

con torri di raffreddamento 

DULCOMETER ® D2Ca 

 

 

Soluzione efficace per la regolazione/misurazione simultanea di: pH/Redox, pH/cloro, pH/pH, cloro/cloro 

e pH/biossido di cloro 

Cicli di processo ottimizzati grazie a speciali funzioni come il dosaggio del carico di base e molte altre 

funzioni per il valore limite 


Tecnica di misura e regolazione


Convertitore di misura DULCOMETER ® DMT, DULCOPAC, convertitore a fusto 

DULCOTEST ® 

I convertitori di misura DULCOMETER ® modello DMT sono convertitori di misura compatti a due conduttori, 

per grandezze misurate quali pH, redox, cloro, conducibilità conduttiva e temperatura. Convertono il 

segnale principale del sensore in un segnale standard 4-20 mA e consentono di allacciare il sensore senza 

interferenze sistemi di comando situati più lontano (per es. PLC) o a regolatori DULCOMETER ® . 

pk_5_056 

Convertitore di misura DULCOMETER ® DMTa 

 

 

 

Con visualizzazione del valore misurato per il relativo controllo nel punto del sensore 

Con funzione di calibrazione del sensore nelle vicinanze dello stesso 

Versione per collegamento a PROFIBUS ® DP 

P_DM_0023_C1 

Convertitore di misura/regolatore DULCOMETER ® DULCOPAC 

Il convertitore di misura DULCOPAC è idoneo al montaggio su rotaie DIN in armadi di comando. 

DULCOPAC misura e regole le seguenti grandezze: pH, Redox, cloro, bromo, acido peracetico, perossido 

d’idrogeno e conducibilità in soluzioni acquose. L'applicazione tipica è il trattamento generale di acque e 

acque reflue. 

Alloggiamento compatto per montaggio su rotaia DIN 

Modulo d'interfaccia RS 232/485 

Fino a 10 moduli di misurazione/regolazione per ogni modulo di alimentazione 

Convertitore a fusto DULCOTEST ® PHV1, RH V1, Pt 100 V1 

 

 

 

Per pH, Redox e temperatura 

Si inserisce sul sensore consentendo un elevato risparmio di spazio 

La soluzione più conveniente per la conversione di misura, senza visualizzazione e senza funzione di 

calibratzione 

Regolatore per piscine DULCOMARIN ® II 

Il sistema di regolazione e misurazione multicanale DULCOMARIN ® II consente di ottenere una panoramica 

generale della situazione. Si tratta del primo sistema bus per collegare in rete l'impianto nel trattamento 

dell'acqua potabile e nella tecnologia per piscine. Si caratterizza per il facile comando tramite display a colori 

illuminato e di grandi dimensioni ed è in grado di regolare fino a 16 sistemi di acque o circuiti di filtraggio. 

 

 

 

Elevato risparmio di costi grazie a schermo incorporato/sistema di registrazione dati integrati di serie 

Visualizzazione tramite PC senza software speciale grazie ad un server web integrato opzionale o semplice 

integrazione in un programma di visualizzazione tramite il server OPC ® opzionale 

Misurazione e regolazione di fino a 3 grandezze misurate a scelta per ogni sistema di acqua/circuito di 

filtraggio, tramite modulo di ingresso corrente 

pk_5_057 




8.0.2 Tabella per la scelta di regolatori e trasmettitori 

Regolatore a canale singolo Compact 

Impieghi Grandezze misurate Funzioni 

Trattamento delle acque reflue 

pH e redox (selezionabile) Comando indipendente dalla 

lingua 

Trattamento acqua potabile 

Regolazione su 1 lato 

Azionamento pompe di dosaggio 

1 uscita analogica (valore 

mis./val. regolato) 

Monitoraggio sensore 

Ingresso per comando a distanza 

(pausa) 

Vedere p. → 8-8 

P_DM_0019_SW1 

Regolatore a canale singolo D1Cb 

P_DM_0016_SW 



pH, redox, conducibilità Menu di comando in 15 lingue 

Cloro, biossido di cloro, clori- 

Regolazione su 2 lati 


to, bromo 

Azionamento pompe di do- 

Ozono, perossido di idrogeno, saggio 

Trattamento acqua potabile ossigeno disciolto 

Relè allarme 

Neutralizzazione 

Acido peracetico, fluoro, temperatura, 

2 relè valore limite 

mA in generale 1 uscita analogica (valore 



(pausa) 


Possibilità di ampliamento 

con ulteriori funzioni 

cfr. → 8-9 

pk_5_002 

Regolatore a canale singolo D1Ca 



pH, redox, conducibilità Menu di comando in 15 lingue 

Cloro, biossido di cloro, clori- 



to, bromo 


Ozono, perossido di idrogeno, saggio 

Trattamento acqua potabile ossigeno disciolto 

Relè allarme 


Acido peracetico, fluoro, temperatura, 


mA in generale 2 uscita analogiche (valore 


Elaborazione disturbo 


(pausa) 

cfr. → 8-13 




Regolatore a due canali D2Ca 

Impieghi Grandezza misurata Funzioni 

trattamento acqua reflue pH/redox, pH/cloro, pH/biossido 

Menu di comando in 8 lingue 

trattamento acqua di raffred. 

di cloro, 

Regolazione a due sensi 

trattamento acqua potabile pH/pH, cloro/cloro 

Reg. pompe di dosaggio 

neutralizzazione 

Relè d'allarme 

trattamento acqua di piscina 


2 uscita analogiche (valore 

mis./grand. di correzione) 

cfr. → 8-30 

Regolatore multi canale DULCOMARIN ® II 

pk_5_015 

pk_5_045 


trattamento acqua di piscina pH, redox, cloro libero, cloro Menu di comando in 6 lingue 

trattamento acqua potabile totale, 

Grande display a colori 

trattamento dell'acqua in generale 

cloro legato, temperatura. Regolazione da 1 a 16 circuiti 

attrav. mA: torbidità, fluoro, di filtraggio 

ammoniaca, intensità UV, 

portata 

Sistema di archiviazione dati/ 

visualiz. grafica a display 

Web Server / OPC attraverso 

LAN/Ethernet 

cfr. → 8-33 

Cool Control 


Torri di raffreddamento Conducibilità (induttiva e conduttiva) 

Menu di comando in 6 lingue 

Controllo di 2 pompe per bio- 

cida e 1 per inibitore 

dissalazione forzata 

interdizione della dissalazione 

cfr. → 8-65 


pk_5_006_1 



ProMcon 


Torri di raffreddamento Conducibilità (conduttiva) Menu di comando in 6 lingue 

Controllo di 2 pompe per biocida 

e 1 per inibitore 


int. della dissalazione o 

2. grandezza di misura (pH, 

cloro o bromo) 

Modalità di funzionamento 

estate/inverno 

cfr. → 8-63 

P_DM_0018_SW 

P_DM_0017_SW 

MultiFlex M10 


Torri di raffreddamento Conducibilità, pH, cloro, bromo 

Menu di comando 

Depuratori d'aria 

Controllo fino a 4 torri di raffr. 

Controllo di 2 pompe per biocida 

e 1 per inibitore per ogni 

torre di raffreddamento 


interd. della dissalazione 

Dotato di Web Server per la 

configurazione 

Modem opzionale 

In opzione il software di config. 

e contr. Trackster ® 

cfr. → 8-67 

Trasmettitore a 2 fili DMTa 


Tecnologia dei processi industriali 

pH, redox, cloro, temperatura, Menu di comando in 6 lingue 

Conducibilità 


Industria alimentare 

Autoranging (conducibilità) 

Industria chimica 

Commutabile tra pH, redox, 

Industria farmaceutica 

temperatura e cloro 

Trattamento dell'acqua 


Centrali elettriche 

cfr. → 8-69 

pk_5_001 

P_DM_0023_SW 

Convertitore di misura/regolatore a canale singolo DULCOPAC 


Trattamento delle acque refludo 

pH, Redox, cloro, bromo, aci- 


peracetico, perossido d’id- 


Trattamento acqua potabile rogeno e conducibilità 

saggio 

2 uscite analogiche (valore 

mis./grand. di correzione) 

Vedere p. → 8-72 




8.1Tecnica di misura e regolazione DULCOMETER ® 

8.1.1 Apparecchi di misura e regolazione DULCOMETER ® 

Gli apparecchi di misura e regolazione DULCOMETER ® presentano la massima sicurezza operativa in un 

vasto campo di impieghi. Varie grandezze misurate possono essere rilevate in modo preciso. A seconda 

dell’utilizzo, il comportamento degli apparecchi di misura e regolazione DULCOMETER ® viene adeguato 

esattamente alle esigenze correnti. Grazie alle varie forme costruttive, e possibile un impiego flessibile. 

Vantaggi: 

 

 

 

 

 

alta sicurezza di misura, ad es., grazie all’ingresso simmetrico per pH/Redox 

grande precisione di misura, ad es. grazie all’ingresso ad alta resistenza per pH/Redox 

limitata predisposizione ai malfunzionamenti, ad es. grazie alla soppressione dei disturbi da tensione 

alternata 

tecnica a due conduttori per misura non soggetta a disturbi 

impiego molteplice grazie alle molte opzioni e alle diverse forme costruttive 

Apparecchi di misura e regolazione DULCOMETER ® , sensori DULCOTEST ® e pompe dosatrici 

ProMinent ® : questo e il circuito di regolazione completo per misurare, regolare, dosare e registrare tutto in 

una volta, armonizzato in modo ottimale. 

Quale regolatore scegliere in base alle applicazioni? 

Funzione 

Regolatore 

Compact 

D1Cb D1Ca D2Ca 

Grandezza misurata 

pH ✔ ✔ ✔ ✔ 

Redox ✔ ✔ ✔ ✔ 

Cloro ✔ ✔ ✔ 

Biossido di cloro ✔ ✔ ✔ 

Clorito ✔ ✔ 

Bromo ✔ ✔ 

Conducibilità conduttiva 

✔ 

Conducibilità induttiva 

✔ 

Conducibilità tramite mA 

✔ 

Acido peracetico ✔ ✔ 

Perossido d’idrogeno ✔ ✔ 

Ozono ✔ ✔ 

Ossigeno disciolto ✔ ✔ 

Fluoruro ✔ ✔ 

Segnale normalizzato 0/4…20 mA ✔ ✔ 

Temperatura ✔ ✔ 



115 V~ ✔ ✔ 

230 V~ ✔ ✔ 

90-253 V ~ ✔ ✔ 

24 V -/~ ✔ ✔ 

Tipo di montaggio, classe di protezione 

Montaggio a parete IP65 ✔ ✔ ✔ 

Montaggio su quadro di comando IP 54 ✔ ✔ 

Alloggiamento combinato (parete, quadro di comando, 

✔ 

palo) IP 

67 

Misurazione 

Numero di canali di misurazione 1 1 1 2 

Monitoraggio sensore ✔ ✔ 

Compensazione termica per pH ✔ ✔ ✔ ✔ 

Compensazione termica per conducibilità 

✔ 

Compensazione pH per cloro 

✔ 



Funzione 

Regolatore D1Cb D1Ca D2Ca 

Compact 

Regolazione 

Regolatore PID ✔ ✔ ✔ ✔ 

Regolatore su 1 lato (ad esempio per acido o alcali pH) ✔ ✔ 

Regolatore su 2 lati (ad esempio per acido o alcali pH) ✔ ✔ 

Azionamento pompa dosatrice tramite frequenza d'impulsi 

✔ ✔ ✔ ✔ 

Azionamento valvola elettromagnetica/pompa dosatrice 

✔ ✔ ✔ ✔ 

a motore 

Azionamento servomotore con riscontro 

✔ 

Sistema di controllo "feedforward" del flusso 

✔ 

tramite mA 

Sistema di controllo "feedforward" del flusso tramite 

✔ ✔ 

frequenza (ad es. da misuratore d'acqua a contatto) 

Monitoraggio tempo di dosaggio con disattivazione ✔ ✔ ✔ ✔ 

del valore regolato 

Relè valore limite (per segnalare le violazioni del ✔, 1 ✔, 2 ✔, 2 ✔, 2 

limite) 

Relè temporizzatore (per il dosaggio temporizzato, a 

scelta nel relè GW) 

✔, 2 ✔, 2 

Uscite 

Uscita analogica 0/4…20 mA ✔, 1 ✔, 1 ✔ ✔, 2 

Funzioni speciali 

Successivo ampliamento delle funzioni tramite codice 

di attivazione 

Contatore delle ore di funzionamento 

Timer calibrazione 

Archivio storico calibrazione 

✔ 

✔ 

✔ 

✔ 



8.2 Apparecchio di regolazione e misurazione a canale 

singolo DULCOMETER, ® modello Compact per pH e 

8.2Apparecchio di regolazione e misurazione a canale singolo DULCOMETER, ® modello Compact per pH e redox 

8.2.1 Regolatore a 2 canali DULCOMETER ® Compact 

Il convertitore di misura DULCOMETER ® Compact con funzione di regolazione per le grandezze misurate 

pH e redox offre funzioni di base per le applicazioni relative al trattamento delle acque. Dispone di una configurazione 

fissa con le seguenti caratteristiche. 

P_DM_0019_SW1 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Grandezze misurate pH e redox (commutabili nel regolatore) 

Comando indipendente dalla lingua (impiego di abbreviazioni quali CAL, PARAM, CONFIG, ERROR) 

Display illuminato 

3 diodi luminosi indicano gli stati operativi (relè 1 / 2 attivo, errore) 

Sorveglianza sensore per pH 

Caratteristiche di regolazione P e PID 

Direzione di regolazione selezionabile (aumento o riduzione del valore di misura) 

Relè a frequenza d'impulsi per l'azionamento della pompa dosatrice 

Relè di potenza configurabile come allarme, valore limite o uscita di azionamento a modulazione 

dell'ampiezza di impulsi per pompe dosatrici (funzione di attivazione o inserimento della tensione 

d'esercizio) 

Uscita analogica 0/4…20 mA, configurabile come uscita per registratore o uscita di regolazione 

Ingresso digitale per lo spegnimento a distanza del regolatore o l'elaborazione di un contatto limite 

dell'acqua da misurare 

Ingresso per sensore di temperatura (Pt 1000) per la compensazione termica del valore pH 

Applicazioni 

 

 

 



Trattamento acqua per piscine 

Dati tecnici 


Campo di misura pH: 0,00 ... 14 

Redox: -1000 ... +1000 mV 

Risoluzione 

pH: 0,01 pH 

Redox: 1 mV 

Grandezza di correzione Temperatura per pH tramite Pt 1000 

Campo correzione temp. 0 … 120 °C 

Comportamento regolazione P/PID-Regelung 

Regolazione 

Uscita corrente di segnale 

Disponibile a partire da aprile 2010 

Accessori 

Regolazione su 1 lato con dispositivo di regolazione selezionabile 

(innalzamento/abbassamento) 

1 x 0/4-20 mA galvanicamente separata 

Carico max. 400 Ω 

Campo e assegnazione (grandezze misurate o di regolazione) regolabili 

Uscite regolazione 

1 uscite a frequenza d'impulsi per l'azionamento della pompa dosatrice 

1 relè (relè di allarme o di valore limite o azionamento a lunghezza d'impulsi) 

1 uscita analogica 0/4 ... 20 mA 

Collegamento elettrico 90 - 253 V ~ 

Temperatura ambiente -10 ... +60° C 


Dimensioni 135 x 125 x 75 mm (A x L x P) 

Peso 

0,5 kg 


Regolatore compatto per pH/redox 1035638 


Combinazione cavo coassiale 0,8 m - preconfezionato 1024105 

Combinazione cavo coassiale 2 m- SN6 - preconfezionato 1024106 





8.3Apparecchio di misura e regolazione a canale unico DULCOMETER ® tipo D1Cb, per tutti i valori di misura 

8.3.1 Per tutte le grandezze misurate, regolatore a canale unico tipo D1Cb 

 

 

 

 

 

 

Flessibile espandibilità attraverso le successive possibilità di attivazione di funzioni di codice di sblocco 

(cfr. D1Ub aggiornamento Identcode cap. 8.2.3) 

Equipaggiato per rispettare i requisiti degli standard piu importanti nelle applicazioni di trattamento delle 

acque 

Display grafico grande illuminato 

Interfaccia utente con menu di testo semplice in 14 lingue residenti nel sistema di controllo 

Rilevamento automatico buffer pH 

Opzioni di attivazione ulteriori funzioni per ampliamento flessibile del sistema 

Configurazione standard 

Il sistema di controllo D1Cb comprende le seguenti funzioni (le variabili misurate dipendono dal tipo di collegamento) 

 

 

 

 

 

 

 

Tutte le 23 lingue dell’interfaccia utente residenti in memoria 

Tipo di collegamento - mV: passaggio tra pH e redox 

Tipo di collegamento - segnale standard: Tutte le 8 variabili amperometriche misurate, come cloro, biossido 

di cloro, clorito, ecc., cosi come pH, redox e conducibilità tramite mA residente in memoria 

2 relé di potenza per monitoraggio valore limite o funzione timer 

Monitoraggio tempo di misurazione con spegnimento variabile controllata 

Tensione di alimentazione con intervallo esteso: 90-253 V, 50/60 Hz 

Ingresso sensore mA protetto contro cortocircuiti e inversione di polarita 

Applicazioni 

 

 

 

 

Trattamento acque reflue 

Trattamento acqua di raffreddamento 







Dati tecnici 

P_DM_0016_SW 


Tipo di collegamento mV: 

pH 0,00 … 14,00 

Redox - 1000 … +1000 mV 

Tipo di collegamento mA: 

Cloro: 0,00...0,500/2,00/5,00/10,0/20,0/50,0/100,0 ppm 

Biossido di cloro: 0,00...0,500/2,00/10,0/20,0 ppm 

Clorito: 0,02...0,50/0,1...2 ppm 

Bromo: 0,02...2,0/0,1...10,0 ppm 

Ozono: 0,00...2,00 ppm 

Perossido di idrogeno, sensore PER1: 2,0...200,0/20...2.000 ppm 

Perossido di idrogeno, sensore PEROX: 0...20/200/2.000 ppm, 1 Vol.% 

Acido peracetico: 1...20/10...200/100...2000 mg/l 

Ossigeno dissolto: 0,1...10/0,1...20 ppm 

pH: 0,00...14,00 

Redox: 0...+1.000 mV 

Conducibilità: 0...20/200/1000 mS/cm 

Temperatura: 0...100°C 

Risoluzione 

pH: 0,01 pH 

Redox: 1 mV 

Amperometria (cloro ecc.): 0,001/0,01 ppm, 0,01 Vol. % 

Precisione 

0,5 % del campo di misura 

Ingresso misura SN6 (ingresso resistenza > 0,5 x 10 12 Ω) 

Grandezza di correzione Temperatura tramite Pt 100/Pt 1000 


Grandezza di disturbo - 

Comportamento regolazione regolazione P/PID 

Regolazione 

regolazione a due bande laterali 

Uscita corrente di segnale 1 x 0/4-20 mA isolata galvanicamente 

carico max. 450 Ω 

Intervallo regolabile e distribuzione (variabile misurata, variabile di correzione, 

variabile controllata) 


2 uscite frequenza impulsi per attuazione pompa dosatrice 

2 relé (valore limite o lunghezza impulsi) 

1 x 0/4 ... 20 mA 

Relé allarme 

250 V ~3 A, 700 VA contatto di passaggio 

Collegamento elettrico 90 - 253 V, 50/60 Hz 

Temperatura ambiente Montaggio a parete: -5 … 50 °C 

Tipo di protezione Montaggio a parete: IP 65 

Dimensioni 

Montaggio a parete: 198 x 200 x 76 mm (LxAxP) 



Una stazione di misurazione completa dotata di: 


Trasduttore di misurazione / sistema di controllo D1Cb (vd. codice identificativo) 

DGMa..., DLG III ..., portasonda a immersione 

Sensore pH (in base al codice identificativo) 

Sensore redox (in base al codice identificativo) 

Cloro, biossido di cloro, clorito, bromo, sensore ossigeno dissolto 

Trasduttore per pH o redox (in base al codice identificativo) 

Cavo sensore 

Accessori 





Attacco SN6, ammodernamento delle strutture 1036734 




8.3.2 Codice di identificazione sistema di ordinazione D1Cb, tutte le dimensioni 

D1Cb 

Regolatore DULCOMETER ® serie D1Cb 


W Montaggio a parete (IP 65) 

Modello 



6 90...253 V, 48/63 Hz (largo range di tensione di alimentazione) 


01 Simbolo CE 

Hardware di espansione I 

0 senza 

Hardware di espansione II 

0 senza 1 Protezione RC per relè di tensione 

Collegamento esterno 

0 senza 

Software predefinito 

U Nessuna preimpostazione (tutte le possibilità di scelta che seguono sono impostate automaticamente 

sul lavore di base) 

V Funzioni software predefinito 

Variabile misurata predefinita 

0 Universal P pH 

A Acido peracetico R Redox 

B Bromo S 0/4...20 mA Segnale standard, generale 

C Cloro T Temperatura 

D Biossido di cloro X Ossigeno dissolto 

F Fluoro Z Ozono 

H Perossido di idrogeno L Conducibilità 

I Cloriti 

Connessione della grandezza misurata 

1 Segnale standard 0/4-20 mA, tutte le variabili misurate 

5 Ingresso mV per pH/redox tramite terminale a schermo 

Grandezza di correzione (Temperatura) 

0 senza 

2 Temperatura, Pt 100/Pt1000 tramite terminale per pH 

4 Ingresso temperatura manuale per pH 

Ingresso comandi 

0 Nessuno 

1 Pausa 

2 Pausa o disturbo del flusso della frequenza 

Uscita segnale 

0 Nessuno 

1 Uscita segnale analogico 0/4...20 mA 

Selezione servizi 

G Allarme, 2 valori limite, 2 timer 

M Allarme e 2 relé PWM, 2 timer 

Selezione pompe 

0 Nessuno 

2 2 pompe dosatrici tramite freq. impulsi 

Comportamento regolazione 

0 Nessuno 

1 regolazione P 

2 regolazione PID 

Lingua predefinita 

00 Nessuna impostazione 

DE Tedesco 

EN Inglese 

ES Spagnolo 

SV Svedese 

PT Portoghese 

CN Cinese 

FR Francese 

CZ Ceco 

JP Giapponese 

KR Coreano 

NL Olandese 

PL Polacco 

RU Russo 

TH Tailandese 

HU Ungherese 

IT Italiano 

DK Danese 

FI Finlandese 

GR Greco 





In caso di impostazioni software U = nessuna impostazione selezionata, quindi durante l'avvio viene scelto 

tra i valori misurati di pH e Redox. 

Il collegamento con il valore misurato è 5 = input mV per pH / Redox sullo schermo del terminale. Per tutte 

le altre opzioni sono state selezionate le impostazioni di base (prima opzione). 

Una successiva attivazione è sempre possibile con un codice di sblocco. Cfr. a riguardo cap. 8.2.3. 

8.3.3 Codice di identificazione D1Ub, per D1Cb 

DULCOMETER ® D1Cb Aggiornamento software 


D1Ub 

Impostazioni Software 

Impostazioni software 

Impostazioni - Grandezze 

0 Universale 

A PES 

B Bromo 

C Cloro 

D Biossido di cloro 

F Fluoruro 

H H 2 O 2 

I Clorito 

P pH 

R Redox 

S 0/4-20 mA segnale standard generale 

T Temperatura 

X O 2 

Z O 3 

L Conducibilità 

Connessione Grandezze 

1 segnale standard 0/4-20 mA, tutte le grandezze 

5 ingresso mV per pH/Redox su connessione a morsetto 

Correzzione delle grandezze 

0 senza 

2 Temperatura Pt100 su morsetto (per pH e conducibilità) 

4 Indicazione della temperatura manuale (per pH e conducibilità) 


0 senza 

1 pausa 

2 pausa o disturbo del flusso sulla frequenza 

Uscita del segnale 

0 senza 

1 uscita analogica del segnale 0/4-20 mA 

Controllo della portata 

G allarme e 2 relè di limite o 2 relè temporizzatori 

M allarme e due relè valvole elettroattuate o 2 relè temporizzatori 

Controllo delle pompe 

0 senza 

2 2 pompe su frequenza di impulso 

Controllo del funzionamento 

0 senza 

1 regolatore P 

2 regolatore PID 

Lingua 

00 nessuna impostazione 



singolo canale, modello D1Ca 

8.4DULCOMETER ® dispositivo di misura e controllo a singolo canale, modello D1Ca 

Il convertitore di misura/regolatore D1Ca è ormai disponibile solo nei codici identificativi che non 

sono possibili con il D1Cb. 

I vantaggi del D1Cb sono: 

Comando familiare: il comando è identico a quello del D1Ca 

Versatilità nelle lingue dei menu: tutte le lingue citate sono presenti nel convertitore di misura/ 

regolatore e possono essere selezionate manualmente 

Versatilità nella scelta della grandezza misurata: possibilità di alternare tra pH e redox ed entro 

le grandezze misurate con tipo di collegamento mA 

Versatilità nell'alimentazione di tensione: indipendente dal Paese grazie all'alimentatore universale 

I nostri collaboratori del servizio vendite saranno lieti di aiutarvi in caso di dubbi. 

8.4.1 Grandezze misurate: pH e Redox regolatore monocanale tipo D1Ca 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

adeguamento ottimale alle esigenze di processo grazie a gradi di sviluppo differenziati 

visualizzazione grafica grande, ben leggibile per grandezze misurate e di correzione 

guida al funzionamento con testo in chiaro 

controllo valore limite è funzione standard e limitazione tempo di dosaggio 

riconosciuto tampone automatico 

collegamento delle sonde insensibile ai disturbi grazie alla tecnica a due conduttori 

2 uscite segnale 0/4...20 mA separate galvanicamente 

varie forme costruttive per montaggio a parete e in quadro comandi 

2 timer su relé valore limite 

Impieghi: 

 

 

 

 

 


trattamento acqua di raffreddamento 

trattamento acque reflue 


regolazione del processo industriale (disinfezione) nell’industria chimica, alimentare, della produzione 

di carta, nell’industria farmaceutica... 

pk_5_002 

Dati tecnici 


Redox - 1000 … +1000 mV 

Risoluzione 

0,01 pH/1 mV 

Precisione 


Ingresso misura connettore SN6 (resistenza di ingresso > 10 12 Ω) 

morsetto segnale mV (resistenza di ingresso > 5 x 10 11 Ω) 

morsetto segnale standard 0/4-20 mA 

Grandezza di correzione temperatura mediante Pt100 (solo per pH) 


Grandezza di disturbo additiva/moltiplicativa 


Regolazione 


Uscita corrente di segnale 2 x isolate elettricamente 0/4-20 mA 

carico max. 600 Ω (400 Ω 2a uscita) 

campo e assegnazione Intervallo e direzione regolabili (misurazione, correzione 

e variabile di controllo) 


2 contatti reed (frequenza impulsi, per controllo pompa) 

2 relé (lunghezza impulsi, 3P o valore limite) 

2 x 0/4 ... 20 mA 

Relé allarme 

250 V ~3 A, 700 VA tipo contatto: di commutazione 

Collegamento elettrico 24 V ~=/100 V~/115 V~/200 V~/230 V~ ±10 % 

Temperatura ambiente Pannello di controllo: 0 … 50 °C (0 … 45 °C con unità completamente estese) 

Montaggio a muro: -5 … 50 °C (-5 … 40 °C con unità completamente estese) 

Tipo di protezione Versione pannello di controllo: IP 54 

Montaggio a muro: IP 65 

Dimensioni 

Versione pannello di controllo: 96 x 96 x 140 mm (largh. x alt. x prof.) 

Montaggio a muro: 198 x 200 x 76 mm (largh. x alt. x prof.) 







Una stazione di misura completa comprende: 

 

 

 

 

 

 

convertitore di misura / regolatore D1Ca (vedi ident-code) 

supporto di montaggio: DGMa…, DLG III ..., portasonda a immersione 

sensore pH (in base al codice identificativo) 

sensore redox (in base al codice identificativo) 

Trasduttore per pH o redox (in base al codice identificativo) 

cavo sensore 

(Supporti ad immersione vedi pagina → 7-66; Catene di misura pH ad asta singola con testa a spina SN6 

o Vario Pin vedi pagina → 7-10; Catene di misura redox ad asta singola con cavo fisso vedi pagina. → 7-22; 

Convertitori misura 4…20 mA (tecnica a due conduttori) vedi pagina → 8-80; Accessori per sensori vedi pagina 

→ 7-57) 

8.4.2 Sistema di ordinazione per regolatore monocanale pH e Redox 

Regolatore DULCOMETER ® serie D1Ca 


D1Ca 


D installazione nel quadro elettrico 96 x 96 mm (IP 54) 

W installazione a parete (IP 65) 


0 230 V, 50/60 Hz 3 100 V, 50/60 Hz (solo per installazione nel quadro elettrico) 

1 115 V, 50/60 Hz 4 24 V, AC/DC 

2 200 V, 50/60 Hz (solo per installazione nel quadro elettrico) 


P pH 0–14 

R Redox - 1000…+1000 mV 


1 morsetto segnale standard 0/4-20 mA (convertitore segnale: vedi Cap. 7.5.1) 

2 spina SN6 

5 morsetto mV 


0 Nessuno 

2 temperatura per P attraverso morsetto (Pt 100) 

3 temperatura per P attraverso segnale standard 0/4-20 mA (Convertitori misura vedi Cap. 7.5.1) 

4 immissione manuale temperatura per P 

Inserzione grandezze errore 

0 Nessuno 

1 flusso come segnale standard 0/4-20 mA 

2 flusso come frequenza 0-500 Hz 



0 Nessuno 1 pausa 


0 Nessuno 

1 segnale standard 0/4-20 mA valore misurato 

2 segnale standard 0/4-20 mA variabile controllata 

3 segnale standard 0/4-20 mA grandezza di correzione 

4 2 uscite segnale standard 0/4-20 mA liberamente programmabili 


G relé allarme, 2 relé valore limite e timer 

M relé allarme e 2 relé valvole magnetiche (regolazione lunghezza impulsi) 

R relé allarme e servomotore con segnalazione di posizione (3P) 


0 Nessuno 2 due pompe 


0 Nessuno 

1 regolazione proporzionale 


Uscita protocollo 

0 Nessuno 

Lingua 

A svedese (E, P, U) 

B portoghese (E, F, S) 

C cinese (E) 

D tedesco (E, F, N) 

E inglese (D, F, N) 

F francese (D, E, N) 

G ceco (D, E, J) 

I italiano (D, E, S) 

U ungherese (A, E, P) 

T tailandese (E) 

S spagnolo (B, E, F) 

R russo (E, P, G) 

P polacco (A, E, U) 

N olandese (D, E, F) 

K coreano (E) 







 

 

 

 








8.4.3 Grandezze misurate: cloro, biossido di cloro, clorito, bromo, ozono, 

ossigeno disciolto - regolatore monocanale tipo D1Ca 

 

 

 

 

 

 

 

 





collegamento delle sonde insensibile ai disturbi grazie alla tecnica a due conduttori 




Impieghi: 

 

 

 

 



trattamento acque reflue 

regolazione del processo industriale (disinfezione) nell’industria chimica, alimentare, della produzione 

di carta, nell’industria farmaceutica... 

pk_5_004 

Dati tecnici 


Cl2: 0,00 … 0,500/2,00/5,00/10,0/20,0/50,0/100,0 ppm 

ClO2: 0,00 … 0,500/2,00/10,0/20,0 ppm 

Br2: 0,02 … 2,00/0,1 … 10,0 ppm 

O3: 0,00 … 2,00 ppm 

ossigeno disciolto: 0,1 … 10/0,1 … 20 ppm 

clorito: 0,02 … 0,50/0,1 … 2 ppm 

Risoluzione 0,001/0,01 ppm/l/0,1 % 

Precisione 


Ingresso misura 

morsetto segnale standard 0/4-20 mA 

Grandezza di correzione pH (solo per cloro) 

temperatura oltre Pt 100 (solo per sensore CDP ClO 2 ) 

Campo di correzione temp. 10 … 45 °C (solo per CIO 2 ) 

Campo correzione pH 7,0 … 8,5 pH (solo per Cl 2 ) 



Regolazione 


Uscita corrente di segnale 2 x 0/4-20 mA galvanicamente separata 

max. carico 600 Ω (400 Ω 2a uscita) 

campo e assegnazione (grandezze di misura, correzione e regolazione) 

regolabili 


2 contatti Reed (frequenza impulsi) 


2 x 0/4 ... 20 mA 

Relé allarme 



Temperatura ambiente montaggio in quadro elettrico: 0 … 50 °C (0 … 45 °C con unità completamente 

estese) 

montaggio a parete: -5 … 50 °C (-5 … 40 °C con unità completamente 

estese) 





Tipo di protezione Versione pannello di controllo: IP 54 

Montaggio a muro: IP 65 

Dimensioni 


montaggio in quadro elettrico: 96 x 96 x 140 mm (largh. x alt. x prof.) 

montaggio a parete: 189 x 200 x 76 mm (largh. x alt. x prof.) 



 

 

 

 


supporto di montaggio: DGMa…, DLG III... 

sensore cloro, biossido di cloro, bromo, ossigeno disciolto 

cavo sensore 

(Supporti bypass vedi pagina → 7-63; Sensori amperometrici DULCOTEST ® vedi pagina → 7-25; Accessori 

per sensori vedi pagina → 7-57) 





8.4.4 Sistema di ordinazione con ident -code cloro, biossido di cloro, clorito, 

bromo, ozono, ossigeno di sciolto – regolatore monocanale 

D1Ca 






0 230 V, 50/60 Hz 

1 115 V, 50/60 Hz 



4 24 V, AC/DC 


B bromo (0-10 ppm) 

C cloro (0-0,5/2/5/10/20/50/100 ppm) 

D biossido di cloro (0-0,5/2/10/20 ppm) 

I clorito (0-0,5/2 ppm) 

X ossigeno disciolto (0,1-10/20 ppm) 

Z ozono (0-2 ppm) 


1 morsetto segnale campione 0/4-20 mA 


0 nessuno 

1 pH per cloro attraverso segnale campione (0/4-20 mA) 

2 temperatura attraverso morsetto (Pt 100), solo per CIO 2 con sensore CDP 1 

3 temperatura attraverso segnale campione 0/4-20 mA solo per CIO 2 con sensore CDP 1 

4 immissione manuale temperatura con sensore CDP 1 


0 nessuno 

1 flusso come segnale campione 0/4-20 mA 




0 nessuno 

1 pausa 


0 nessuno 

1 segnale campione 0/4-20 mA valore misurato 

2 segnale campione 0/4-20 mA variabile controllata 

3 segnale campione 0/4-20 mA grandezza di correzione 

4 2 uscite segnale campione 0/4-20 mA liberamente programmabili 






0 nessuno 

2 due pompe 


0 nessuno 




0 nessuno 

Lingua 



C cinese (E) 









R russo* (E, P, G) 



K coreano (E) 

* non per le misure: D, Z, X e I 








 

 

 

 








8.4.5 Grandezze misurate: conducibilità regolatore monocanale, tipo D1Ca 

 

 

 

 

 

 

 

 

 




2 set parametri per conducibilità induttiva 

collegamento di 2 e 4 celle di misura ad elettrodi o induttive 


collegamento sonde insensibile ai disturbi con tecnica a due conduttori 



Impieghi: 

 

 

 

 


osmosi inversa 

scambiatore ionico 

regolazione del processo industriale nell’industria chimica, alimentare, della produzione di carta, nell’industria 

farmaceutica ... 

Dati tecnici 


pk_5_006 


Costante di cella k 

Risoluzione 

Precisione 

Frequenza di misura 


0 … 20/200/2000 µS/cm, 0 … 20/200 mS/cm misura L3 

0 … 20/50/200/500/2000/5000 µS/cm, 

0 … 20/200/1000 mS/cm misura L1 

0 … 200/0 … 2000 µS/cm, 0 … 20/200/2000 mS/cm misura L6 

0,006 … 12,0 (in funzione del campo di misura) 

0,0625 % del campo di entrata 


56 Hz … 2,7 kHz 

L1: Morsetto segnale standard 0/4...20 mA (sensori induttivi o conduttivi 

con trasmettitore) 

L3: Morsetto (sensori conduttivi a 2 e 4 elettrodi) 

L6: Morsetto conducibilità induttiva con sensori ICT 1 o ICT 2 

Grandezza di correzione temperatura mediante Pt 100 



Regolazione 




campo (grandezza di misura, correzione e regolazione) regolabili 


2 contatti Reed (frequenza impulsi per comando pompa) 

2 relé (lunghezza impulsi, 3P o valore limite con ritardo di apertura/ 

chiusura) 

2 x 0/4 … 20 mA 

Relé allarme 



Temperatura ambiente montaggio in quadro elettrico: 0 … 50 °C (0 … 45 °C configurazione 

massima) 

montaggio a parete: -5 … 50 °C (-5 … 40 °C configurazione massima) 




Tipo di protezione montaggio in quadro elettrico: IP 54 

montaggio a parete: IP 65 

Dimensioni 


montaggio in quadro elettrico: 96x96x140 mm (largh. x alt. x prof.) 

montaggio a parete: 189x200x76 mm (largh. x alt. x prof.) 



 

 

 

 


supporto di montaggio: DGMa…, DLG III …, supporto di immersione 

sensore conducibilità 

cavo sensore 

(Supporti ad immersione vedi pagina → 7-66; Celle di misura della conducibilità DULCOTEST ® vedi pagina 

→ 7-45; Accessori per sensori vedi pagina → 7-57) 





8.4.6 Sistema di ordinazione regolatore monocanale conducibilità 



D1Ca 





0 230 V, 50/60 Hz 

1 115 V, 50/60 Hz 



4 24 V, AC/DC 




1 morsetto segnale campione 0/4-20 mA per es. convertitore LF 

3 morsetto celle misura conducibilità 

6 morsetto celle misura conducibilità induttiva 


0 nessuno 

2 temperatura attraverso morsetto (Pt 100 da cella di misurazione LF LFT, LMP, ICT) 

3 temperatura attraverso segnale campione 0/4-20 mA 

4 immissione manuale temperatura 


0 nessuno 




4 flusso come segnale campione 0/4-20 mA, commutazione set parametri (valore limite)* 

5 commutazione set parametri (valore limite)* 


0 nessuno 

1 pausa 


0 nessuno 







M relé allarme e 2 valvole magnetiche (regolazione lunghezza impulsi) 



0 nessuno 

2 due pompe 


0 nessuno 




0 nessuno 

Lingua 



C cinese (E) 











K coreano (E) 

* solo per variabile misurata L6 







 

 

 

 








8.4.7 Grandezze misurate temperatura, segnale campione regolatore 

monocanale, tipo D1Ca 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


visualizzazione grafica grande, ben leggibile delle grandezze misurate 

unità per pressione, flusso, livello, torbidezza, umidità (apparecchi mA) 



collegamento sonda insensibile ai disturbi grazie alla tecnica a due conduttori 




Impieghi: 

 

 

 

 

 

regolazione del processo industriale nell’industria chimica 

alimentare 

della produzione di carta 

nell’industria farmaceutica 

… 

pk_5_008 

Dati tecnici 

Campo di misura temp. 0 … 100 °C 

segnale campione 0/4 … 20 mA 

Risoluzione 

0,1 °C/0,1 °F/0,01 mA 

Precisione 


Ingresso misura morsetto temperatura per Pt 100 

morsetto segnale campione 0/4 ... 20 mA 



Regolazione 








2 x 0/4 ... 20 mA 

Relé allarme 

250 V ~3 A, 700 VA contacto intercambiable 

Collegamento elettrico 24 V ~=/100 V~/115 V~/200 V~/230 V~ 

Temperatura ambiente montaggio in quadro comandi: 0 … 50 °C 

(0 … 45 °C configurazione massima) 




Dimensioni 

montaggio in quadro comandi: 96 x 96 x 140 mm (largh. x alt. x prof.) 









 

 

 

 


supporto di montaggio: DGMa…, DLG III …, supporto di immersione 

sensore temperatura Pt 100 oppure segnale campione 

cavo sensore 

(Supporti ad immersione vedi pagina → 7-66; Sensori di temperatura vedi pagina → 7-24; Accessori per 

sensori vedi pagina → 7-57) 

8.4.8 Sistema ordinazione con ident-code temperatura, segnale campione 

regolatore monocanale 



D1Ca 





0 230 V, 50/60 Hz 

1 115 V, 50/60 Hz 



4 24 V, AC/DC 


S segnale campione (0/4-20 mA) 

T temperatura (0-100 °C) 


1 morsetto segnale campione 0/4-20 mA 

4 morsetto Pt 100 per Temperatura 


0 nessuno 


0 nessuno 





0 nessuno 

1 pausa 


0 nessuno 










0 nessuno 

2 due pompe 


0 nessuno 




0 nessuno 

Lingua 



C cinese (E) 











K coreano (E) 







 

 

 

 








8.4.9 Grandezze misurate H 2 O 2 e acido peracetico regolatore monocanale, 

tipo D1C 

 

 

 

 

 

 

 

 


visualizzazione grafica grande, ben leggibile delle grandezze misurate 


controllo valore limite come funzione standard e limitazione tempo di dosaggio 

collegamento sonda insensibile ai disturbi grazie alla tecnica a due conduttori 




Applicazioni H 2 O 2 

 

 

 

 

 

 

decolorazione chimica nell’industria del legno, della carta, del tessile e mineraria 

sintesi organica nell’industria chimica, farmaceutica e cosmetica 

ossidazione di acqua potabile, acqua di percolazione discarica, acqua di falda inquinata 


e delle bevande nonché nelle piscine 

eliminazione degli odori (lavaggio gas) nei depuratori delle acque comunali ed industriali 

eliminazione del cloro nei processi chimici 

Applicazioni acido peracetico 

pk_5_010 

 

 

 

disinfettante nel campo alimentare e delle bevande 

disinfettante in campo cosmetico, farmaceutico e medico 

processi CIP 

La misurazione può avvenire anche in presenza di sostanze tensioattive. 

La scelta dei sensori H 2 O 2 avviene secondo la tabella riportata al capitolo "Celle di misura perossido di 

idrogeno" 

Dati tecnici 

Perossido di idrogeno H 2 O 2 : 

tipo sensore PER 1 PEROX 

campi di misura 2,0 … 200,0 mg/l 

20 … 2.000 mg/l 

sensori differenti 

1 … 20/10 … 200/100 … 2000 mg/l 

commutabile 

Acido peracetico: 

tipo sensore PAA 1 

campi di misura 0 … 20/200/2000 mg/l 

0 … 1 Vol. % 


Altri dati tecnici sui sensori si trovano: Celle di misura perossido di idrogeno vedi pagina → 7-43; Cella di 

misura acido peracetico vedi pagina → 7-42 





Risoluzione 

Precisione 


Grandezza di disturbo 


Regolazione 


0,01 ppm 


morsetto segnale campione 0/4-20 mA 

additiva/moltiplicativa 

regolazione P/PID 


2 x 0/4-20 mA galvanicamente separata 






2 x 0/4 ... 20 mA 

Relé allarme 

250 V ~3 A, 700 VA tipo di contatto: di commutazione 

Collegamento elettrico 24 V ~=/100 V~/115 V~/200 V~/230 V~ 

Temperatura ambiente montaggio in quadro comandi: 0 … 50 °C (0 … 45 °C configurazione 

massima) 




Dimensioni 







supporto di montaggio: DGMa..., DLG III ... 

sensore H 2 O 2 oppure 

sensore acido peracetico 

convertitore per sensore H 2 O 2 Perox 

cavo sensore 

(Supporti ad immersione vedi pagina → 7-66; Celle di misura perossido di idrogeno vedi pagina → 7-43; 

Cella di misura acido peracetico vedi pagina → 7-42; Convertitori misura 4…20 mA (tecnica a due conduttori) 

vedi pagina → 8-80; Accessori per sensori vedi pagina → 7-57) 





8.4.10 Sistema ordinazione con ident-code per H 2 O 2 e acido peracetico 

regolatore monocanale 

D1Ca 

DULCOMETER ® Regolatore serie D1Ca 





0 230 V, 50/60 Hz 

1 115 V, 50/60 Hz 



4 24 V, AC/DC 


A Acido peracetico 

H Perossido di idrogeno 


1 morsetto segnale campione 0/4-20 mA per sensori con convertitore PEROX-Micro 

7 morsetto segnale campione 0/4-20 mA per sensori PAA 1 e PER 1 


0 nessuno 

2 temperatura Pt 100 attraverso morsetto* 

3 temperatura attraverso segnale campione 0/4-20 mA (convertitore DULCOTEST ® )* 

4 immissione manuale della temperatura* 

* solo collegamento grandezza misura "1" 


0 nessuno 





0 nessuno 

1 pausa 


0 nessuno 




4 2 uscite segnale campione 0/4-20 mA liberamente programmabili, solo assieme al collegamento 

grandezza misura "7" 



M relé allarme e 2 relé valvole magnetiche (variazione lungh. impulso) 



0 nessuno 

2 due pompe 


0 nessuno 




0 nessuno 

Lingua 




I italiano (D, F, S) 






8.4.11 Celle di misura perossido di idrogeno 

Le celle di misura DULCOTEST ® PEROX e PER1 sono sensori amperometrici coperti da membrana per 

la determinazione online della concentrazione del perossido di idrogeno. Proprio a causa della sua completa 

biodegradabilità il perossido di idrogeno è uno dei disinfettanti e ossidanti più usati nel trattamento 

delle acque e nella produzione: 

 

 

 

 

 

 

decolorazione chimica nell’industria del legno, della carta, del tessile e delle sostanze minerali 

sintesi organica nell’industria chimica, farmaceutica e cosmetica 

ossidazione di acqua potabile, acqua di percolazione di discarica, acqua di falda contaminata 


e delle bevande e nell’ambito delle piscine 

eliminazione dei cattivi odori (lavaggio gas) nei depuratori comunali ed industriali 

rimozione del cloro nei processi chimici 

La scelta dei sensori dovrà avvenire sulla base della seguente tabella: 

Esigenza 

tipo 

PER1 

PEROX 

Campioni contaminati da impurezze e residui 

chimici 

Adatto, grazie alla membrana impermeabile 

all’acqua 

meno adatto per via della membrana permeabile 

all’acqua 

Suscettibilità ai potenziali parassiti presenti 

nel mezzo di misura 

Non suscettibile dato il controelettrodo separato 

dal processo 

più suscettibile dato il controelettrodo a contatto 

con il mezzo 

Campo di temperatura Fino a 50 °C fino a 40 °C 

Semplicità di installazione e manutenzione Adatto, grazie alla compensazione termica 

ed al convertitore di misura integrati nel sensore 

sensore temperatura e convertitore di misura 

separati 

Reazione al H 2 O 2 per una rapida regolazione Lento T 90 = 6-8 min rapido: T 90 = 20 s 

Variazioni rapide della temperatura Lento, a causa del sensore integrato rapido, grazie al sensore separato 

Lunghi cicli di processo in assenza di H 2 O 2 Non adatto adatto grazie alla tecnica di polarizzazione ad 

impulsi 

Il campo di misura può variare di ordini di 

grandezza o non è chiaro al momento dell’ordine 

Condizioni d’impiego 

È necessaria la scelta del sensore adatto 

Prezzo dell’elemento di misura Inferiore maggiore 

adatto, grazie al campo di misura impostabile 

manualmente sul convertitore della sonda 


Caratteristica 

tipo 

PER1 

PEROX 

Grandezza misurata perossido d’idrogeno perossido d’idrogeno 

Calibrazione 

fotometrica con fotometro portatile DT3, vedi 

cap. 5.4.4 

fotometrica con fotometro portatile DT3, vedi 

cap. 5.4.4 

Campi di misura 

0 … 20/200/2000 mg/l 

0 … 1 Vol. % 

1 … 20/10 … 200/100 … 2000 mg/l 

commutabile 


Campo pH 2,5…11 2,5…10 

Temperatura 0 … 50 °C 0 … 40 °C (con > 1.000 ppm 0 … 30 °C) 

Variazioni ammissibili della temperatura < 0,3 °K/min < 1 °K/min (con misurazione esterna) vedi 

manuale 

Tempo di reazione del sensore T 90 ca. 480 sec T 90 ca. 20 sec. 

Riproducibilita della precisione di misura 1 ppm o migliore di ± 5 % del valore misurato migliore di 2 % rispetto al valore a fondo scala 

Conducibilita minima 0,05 … 5,00 mS/cm con campo di misura20 mg/l: 5 µS/cm 

campo di misura 200 mg/l: 200 µS/cm 

fino a 1.000 mg/l: 500 µS/cm 

fino a 2.000 mg/l: 1 mS/cm 

Flusso acqua di misura 20 … 100 l/h nel DGMa consigliati 60 l/h 

Max. pressione esercizio 0 … 1 bar 2 bar 

Tensione di alimentazione 16 … 24 VDC (tecnica a due conduttori) 16 … 24 VDC (tecnica a tre conduttori) 


4 … 20 mA, termicamente compensato, non 

calibrato, non separato galvanicamente 

4 … 20 mA, termicamente compensato, non 

calibrato, non separato galvanicamente 


piscina, trattamento di acque reflue, trattamento 

di fluidi di processo risultanti dalla produzione 

Strumento di misura e regolazione D1Ca…H 7 D1Ca…H 1 

Supporto DGM, DLG DGM, DLG 

trattamento di acque limpide esenti da residui 

chimici, regolazioni richiedenti tempi di reazione 

ridotti 




Accessori 


Sensore Perox, modello PEROX-H2.10 P 792976 


PER 1-mA-200 ppm 1022509 

PER 1-mA-2000 ppm 1022510 

Esempi di configurazioni 

Esempio postazione di misurazione H 2 O 2 PEROX come componenti 

Pos. Descrizione Codice ordinazione 

1 Regolatore H 2 O 2 D1Ca##H1... (per il codice ident. completo vd. – 

cap. 7.1.14) 

2.1 Sensore Perox, modello PEROX-H2.10 P (vd. cap. 7.3.8) 792976 

2.2 Pt 100 SE Sensore temperatura 305063 

3 Trasformatore PEROX micro-H1.20-mA tre intervalli di misurazione 741129 

commutabili 20/200/2000 mg/l (vd. cap. 7.3.8) 

4 Pasta detergente (tubetto da 90 g) 559810 

5 Agitatore magnetico ad astina 15x6 in PTFE (barra agitatrice) 790917 

7 Agitatore magnetico 100-240 V 790915 

6 Cavo trasformatore PEROX –LiYY 3x 0,25 mm 2 , Ø 5 mm, indicare la 791948 

lunghezza 

7 SN6 - estremità aperta (Cavo PT 100 con D1C, 5 m) 1003208 

8 DLG III A con attacchi flessibile PVC (tipo DGMa3#1T010, vd. cap. 914955 

7.5.3) 

8.1 Alternativa con acque contenenti impurità: DLG IV PVC con 1005332 

quattro posizioni di inserimento per sensori Collegamento: DN 10 

(vd. cap. 7.5.3) 

9 Fotometro DT3, compl. in scatola (vd. cap. 8.4.3) 1023143 

Esempio postazione di misurazione H 2 O 2 PER1 come componenti 


1 Regolatore H 2 O 2 D1Ca##H7... (per il codice ident. completo vd. – 

cap. 8.1.14) 

2 PER 1-mA-200 ppm (vd. cap. 7.3.8) 1022509 

2.1 Alternativa: PER 1-mA-2000 ppm (vd. cap. 7.3.8) 1022510 

3 Cavo di misura a due fili 2 x 0,25 mm 2 Ø 4 mm 725122 

4 DLG III A con attacchi flessibile PVC (tipo DGMa3#1T010, 

914955 

vd. cap. 7.5.3) 

4.1 DLG III B con attacchi PVC a incollare, inserto per 2 sensori PG 13,5 914956 

e un sensore amperometrico, Collegamento: DN 10 (vd. cap. 7.5.3) 

4.1.1 Set di montaggio per inserimento sensori amperometrici in DLG III B 815079 

(vd. cap. 7.5.3) 

5 Fotometro DT3, compl. in scatola (vd. cap. 8.4.3) 1023143 

Esempio di una postazione di misurazione di acido peracetico PAA 1 come componenti 


1 Regolatore PAA D1Ca##A7... (per il codice ident. completo vd. cap. – 

8.1.14) 

2.1 PAA 1-mA-200 ppm (vd. cap. 7.3.7) 1022506 

2.1 Alternativo: PAA 1-mA-2000 ppm (vd. cap. 7.3.7) 1022507 

3 Cavo di misura a due fili 2 x 0,25 mm 2 Ø 4 mm 725122 

4 DLG III A con attacchi flessibile PVC (tipo DGMa3#1T010, vd. cap. 914955 

7.5.3) 

4.1 DLG III B con attacchi PVC a incollare, inserto per 2 sensori PG 13,5 914956 

e un sensore amperometrico, Collegamento: DN 10 (vd. cap. 7.5.3) 

4.1.1 Set di montaggio per inserimento sensori amperometrici in DLG III B 

(vd. cap. 7.5.3) 

815079 




DULCOMETER ® per il trattamento di acqua per 

8.5Apparecchio di misura e regolazione a due canali DULCOMETER ® per il trattamento di acqua per piscine, tipo DSRa 

8.5.1 Regolatore a 2 canali DULCOMETER ® DSRa 

Il convertitore di misura DULCOMETER ® DSRa con funzione di regolazione consente la misurazione e regolazione 

contemporanee delle grandezze misurate pH e Redox. Ofre le funzioni di base per applicazioni 

relative al trattamento di acqua per piscine. 

Proprietà 

 

 

 

 

 

 

 

 

Chiaro display di grandi dimensioni, illuminato, per l'indicazione dei valori di misura e la parametrizzazione/configurazione 

Interfaccia utente con menu a tutto testo in 8 lingue selezionabili 

2 ingressi digitali per pausa o errore del valore di misura o per la disattivazione del livello 

Due uscite di regolazione della potenza per l'azionamento della pompa dosatrice tramiite modulazione 

ad ampiezza d'impulsi (inserimento diretto della tensione d'esercizio) 

Caratteristiche di controllo: regolazione proporzionale per entrambe le grandezze misurate 

Una direzione di regolazione (aumento o riduzione del valore di misura, selezionabile) 

Cablaggio di protezione RC per la protezione del relè di potenza in caso di inserimento di carichi induttivi, 

ad esempio pompe dosatrici a motore 

È possibile commutare l'indicazione su ppm di cloro, la regolazione avviene in funzione del redox 

Applicazioni 

 

Trattamento acqua per piscine 

Dati tecnici 

P_DM_0020_SW 


Redox: 100 ... 1000 mV 

Risoluzione 


Regolazione 

pH: 0,01 pH 

Redox: 1 mV 

regolatore P 

Due regolatori su 1 lato con dispositivo di regolazione selezionabile (innalzamento/abbassamento) 


2 relè di potenza con tensione di esercizio dotati di uscite per la regolazione 

della lunghezza degli impulsi 

Collegamento elettrico 115 V~/230 V~ 

Temperatura ambiente -5 ... 50 °C 

Tipo di protezione Montaggio a parete: IP 65 

Dimensioni 

Montaggio a parete: 189x200x76 mm (largh. x alt. x prof.) 

In un impianto di misurazione e regolazione per piscine completo rientrano i seguenti componenti 

(senza pompe dosatrici). La lunghezza dei cavi dipende dalla posizione di montaggio: 

1 convertitore di misura con funzione di regolazione, tipo DSRa, codice identificativo 

DSRAW20PR5020N010D1 

1 trasduttore di portata DULCOTEST ® DGMa120T000 

1 sensore di pH, PHES 112 SE, codice 150702 

1 sensore di redox, RHES-Pt-SE, codice 150703 

2 combinazioni di cavi coassiali da 2m - SN6 preconfig., codice 1005672 




DULCOMETER ® per il trattamento di acqua per 

8.5.2 Sistema di ordinazione con ident-code per regolatore bicanale 

DSRa 

Regolatore DULCOMETER ® serie DSRa 

Tipologia di montaggio 


Modello 

0 Colore alloggiamento RAL 7035, grigio chiaro 

2 Colore alloggiamento RAL 5003, blu 


0 230 V, 50/60 Hz 

1 115 V, 50/60 Hz 


PR pH/Redox 

P0 pH 

0R Redox 

Connessione Grandezze 

5 Morsetto mV (per pH o redox) 

Correzzione delle grandezze 

0 Nessuna 


2 2 ingressi di pausa/contatto 

Uscita del segnale 

0 Nessuna 

Controllo della portata 

N Inserimento tensione di esercizio (relè con tensione di esercizio) 

Controllo delle pompe 

0 Nessun azionamento a frequenza 


0 Regolazione proporzionale 


0 Nessuna 

Lingua 

D tedesco 

E inglese 

F francese 

G ceco 

I italiano 

R russo 

N olandese 

S spagnolo 

Preimpostazione 

1 Possibilità di visualizzazione in ppm (disattivata 

alla consegna) 


01 CE 




due canali, modello D2Ca 

8.6DULCOMETER ® dispositivo di misura e controllo a due canali, modello D2Ca 

8.6.1 Regolatore combinato per pH/cloro, pH/Redox cloro/cloro, pH/biossido 

di cloro e regolatore bicanale tipo D2Ca 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


visualizzazione grafica grande, ben leggibile dei valori misurati 

unita per pressione, flusso, livello, torbidezza, umidita (apparecchi mA) 


controllo valore limite con disinserimento della variabile controllata e funzione standard 

collegamento sonde sensibili ai disturbi con tecnica dei due conduttori 

2 uscite segnale 0/4...20 mA separate galvanicamenteu 


2 ingressi digitali per Pausa e Guasto acqua di misura 

misura pH (monitoraggio sonda) 

misurazione differenza cloro 

uscita regolabile per la minimizzazione del cloro legato 

Impieghi: 

 

 

 

 

 

 

trattamento acque di rifiuto 




trattamento acqua per piscine 

tutti gli impieghi che per motivi di sicurezza devono essere provvisti di apparecchi di misura pH ridondante. 

Dati tecnici 


pk_5_015 


Redox 0 … +1000 mV 

Cloro 0 … 0,5/2/10/20/50/100 ppm 

Biossido di Cloro 0,00 … 0,500/2,00/10,0/20,0 ppm 

Risoluzione 

0,01 pH/1 mV/0,001 ppm/0,01 ppm 

Precisione 


Ingresso misura SN6 (resistenza di entrata > 10 12 Ω) 

grandezza misurata 1: morsetto mV (resistenza di entrata > 5 x 10 11 Ω) 

o morsetto segnale campione 4 … 20 mA 

grandezza misurata 2: morsetto segnale campione 4 … 20 mA 

Grandezza di correzione temperatura mediante Pt100 (solo per pH) 

Campo di correzione temp. 0 … 100 °C 


Regolazione 

regolazione a banda laterale unica (con pH/Redox e pH/cloro) 



campo e assegnazione (grandezze di misura, correzione e regolazione) 

regolabili 


2 contatti Reed (frequenza impulsi per comando pompa) 


2 x 0/4 ... 20 mA 

Ingressi regolazione 

a potenziale zero (galvanicamente separati) 

– pausa 

– errore acqua di misura (o alta clorazione o carico base cloro) 

Relé allarme 


Collegamento elettrico 24 V ~=/115 V~/230 V~ 

Temperatura ambiente montaggio in quadro elettrico: 0 … 45 °C 

montaggio a parete: -5 … 40 °C 



Dimensioni 



Nota: 

i modelli pH/pH e cloro/cloro comprendono un solo regolatore su due lati per il canale di misurazione 1. La 

grandezza misurata 2 può essere utilizzata solo per funzioni di controllo o per la valutazione del differenziale. 





 

 

 

 

 

 

 

 

 


supporto di montaggio: DGMa…, DLG III …, supporto per immersione 

sensore cloro 

sensore biossido di cloro 

set montaggio per sensore cloro/biossido di cloro 

sensore pH 

sensore redox 

convertitore per pH o redox (dipendente dall’ident-code) 

cavo sensore 

(Supporti ad immersione vedi pagina → 7-66;Celle di misura cloro vedi pagina → 7-26; Celle di misura biossido 

di cloro vedi pagina → 7-36; Catene di misura pH ad asta singola con testa a spina SN6 o Vario Pin 

vedi pagina → 7-10; Catene di misura redox ad asta singola con cavo fisso vedi pagina → 7-22; Convertitori 

misura 4…20 mA (tecnica a due conduttori) vedi pagina → 8-80; Accessori per sensori vedi pagina → 7-57) 





8.6.2 Sistema di ordinazione con ident-code per regolatore bicanale 

D2Ca 

Regolatore DULCOMETER ® serie D2C 





0 230 V, 50/60 Hz 

1 115 V, 50/60 Hz 

4 24 V, AC/DC 


PC pH/cloro (0-14 pH; 0-0,5/2/5/10/20/50/100 ppm) 

PR pH/Redox (0-14 pH; 0-1000 mV) 

PP pH/pH (0-14 pH) 1 

CC cloro/cloro (0-0,5/2/5/10/20/50/100 ppm) 

PD pH/biossido di cloro (0-0,5/2/10/20 ppm) 


1 morsetto segnale campione 0/4-20 mA (convertitore di segnale: v. Cap. 7.5.1 oppure 7.2.1) 

2 spina SN6 

5 morsetto mV 

Grandezza di correzione (compensazione di temperatura per pH) 

0 nessuno 

2 temperatura per P con morsetto (Pt 100) solo per pH 

4 immissione manuale temperatura per P solo per pH 


0 nessuno 


0 nessuno 



G relé allarme e 2 relé valore limite 

M relé allarme e 2 valvole magnetiche (regolazione lunghezza impulsi) 





0 nessuno 

Lingua 

D Tedesco 

E Inglese 

F Francese 

I Italiano (solo PC e PR) 

S Spagnolo 

A Svedese 

N Olandese 

P Polacco (solo PC e PR) 

Nota: 

1 

i modelli pH/pH e cloro/cloro comprendono un solo regolatore su 2 lati per il canale di misurazione 1. La 

grandezza misurata 2 può essere utilizzata solo per funzioni di controllo. 



8.7 Sistema di regolazione e misura multicanale per il 

trattamento di acque potabili e piscine 

8.7Sistema di regolazione e misura multicanale per il trattamento di acque potabili e piscine 

Il sistema multicanale di controllo e misura DULCOMARIN ® II è caratterizzato dalle seguenti peculiarità: 

pk_5_045 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Display a colori 5,7", 1/4 VGA: estrema facilità di utilizzo 

archivio dei dati con visualizzazione a schermo: Dati misurati visualizzati direttamente sul controllore 

Scheda SD e lettore di schede per PC: estrema facilità di scaricamento dei dati di misurazione su PC 

Regolazione da uno a 16 circuiti di filtraggio nelle piscine 

Sistema Bus CAN: semplice da cablare e da ampliare 

Visualizzazione*: estrema facilità grazie al server Internet Embedded* e al browser Internet standard 

Interfaccia LAN*: semplice da connettere al PC, alla rete PC o a Internet 

Sensori intelligenti: grazie a Bus CANopen, i dati dei sensori vengono salvati e rientrano sempre nell'intervallo 

ottimale di misurazione, grazie alla funzione di selezione automatica dell'intervallo (Auto Ranging) 

Pompe per il dosaggio intelligenti: con informazioni CANopen-Bus sui parametri di esercizio come ad 

es.: Livello attuale sostanze chimiche e la capacità per il dosaggio varia da 0,74 l/h fino a 1030 l/h 

Attesa per il dosaggio dei disinfettanti (commutazione automatica in caso di difetti e guasti della pompa) 

Ambito acque potabili (e applicazioni generali) 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Su un modulo di flusso in ingresso (modulo I) possono essere misurati e visualizzati i seguenti parametri 

da 0/4 - 20 mA. Questi valori sono anche disponibili tra i dati di archivio / testi a schermo, sul web server 

e su OPC : 

Flusso (come valore di disturbo per il controllo del pH e del cloro) 

Intensità UV 


Biossido di cloro 

Clorito 

Ammoniaca 

Fluoruro (su D1Ca) 

Termometro a resistenza Pt100 su trasduttore 

Visualizzazione e regolazione del cloro libero e della quantità totale di cloro disponibile 

Server OPC*: Facile connessione a sistemi di visualizzazione 

*opzionale 

Ambito acque per la balneazione 

 

 

 

 

 

Cloro legato: viene regolato secondo la produzione e i relativi sistemi 

Server OPC*: Semplice connessione al chiaro sistema di visualizzazione 

Bacino di misura della temperatura regolato secondo controller di temperatura standard 

Sovracloraggio o abbassamento del livello notturno notturna per contatto su due parametri impostati 

Il sistema decentrato modulare DULCOMARIN ® II è stato progettato conformemente alle norme DIN 

19643 per il trattamento di acque pubbliche destinate alla balneazione. Il sistema può essere impostato 

in base alle richieste come un sistema compatto DULCOMARIN ® II od utilizzato come un sistema modulare 

decentrato DULCOMARIN ® II DULCO ® -Net. 

Gli ambiti di utilizzo sono determinati dal codice di identificazione 

Ogni sistema di misurazione o ogni ciclo di filtro per l'acqua ha il proprio ruolo di calibrazione per tutte le 

misurazioni. 

I seguenti sono esempi di applicazioni tecnica nel trattamento di acqua potabile o per la balneazione. 

Che cos'è la modalità Eco!Mode? 

Per ciascuna misura standard esiste un menu in DULCOMARIN ® II in cui i parametri di regolazione (valore 

nominale, valore proporzionale, ecc.) sono stati impostati. L'Eco! Mode offre un ingresso digitale sul modulo 

M per ciascuna misurazione regolamentata per attivare parametri di regolazione alternativi. I parametri 

di regolazione alternativi, per esempio, possono essere utilizzati in un'attività adottando parametri 

ottimizzati per la specifica attività o nel caso di un aumento del sovradosagio del cloro può essere attivato 

un particolare livello per il cloro. La modalità Eco!Mode rimarrà attiva fino a quando l'ingresso digitale è impostato 

come attivo. 

Che cos'è un web server? 

Un server web è un applicazione software gestita da DULCOMARIN ® II. 

Il server Web fornisce pagine Web con informazioni sulla misurazione, il controllo, i sensori e i parametri di 

configurazione ad un PC con browser Web (come Microsoft ® internet explorer). 

Il web server permette una facile visualizzazione di DULCOMARIN ® II, senza che sia necessario su PC di 

uno specifico software di visualizzazione. Il server Web è in funzione, indipendentemente dal PC. 





DULCOMARIN ® II viene collegato al PC tramite una connessione LAN/Ethernet. La connessione può essere 

diretta,su una rete o via Internet. I cavi necessari alla connessione diretta con il Pc o la connessione 

alla rete sono disponibili come opzione. 

gli accessori utili al cablaggio come router, WLAN Access Point, ecc. possono essere gli stessi componenti 

di una rete standard e possono essere comunemente trovati in commercio. 

Sul servizio di web server sono disponibili le stesse informazioni presenti sullo stesso sistema DULCOMA- 

RIN ® II , come ad es. modificare secondo i valori nominali tutti i valori misurati, poter interrompere i diversi 

regolatori ed inserire un nome di sistema/bacino. Le eccezioni riguardano le impostazioni di controllo e la 

configurazione del bus di dati, operazioni che possono essere solo eseguite sul pannello di controllo. 

Che cos'è l'OPC 

OPC sta per Openness, Productivity, Collaboration (Apertura, Produttività, Collaborazione - ex OLE per 

operazioni di controllo) e descrive un'interfaccia software unificata e indipendente. L'accesso ai dati OPC 

(OPC DA) si basa sulla tecnologia Windows COM (Component Object Model - modello componente oggetto) 

e DCOM (Distributed Component Object Model - modello componente oggetto distribuito). OPC 

XML si pasa invece su standard di internet come XML, SOAP e HTTP. 

OPC viene utilizzato per creare una rete comune e flessibile di sensori, controllori, e pannelli di controllo 

dei vari produttori. Senza OPC sono necessari necessari due specifici dispositivi per lo scambio di dati e 

la precisa conoscenza delle altre opzioni di comunicazione. Rendendo di conseguenza difficili le estensioni 

di progettazione e gli scambi. Con OPC, è sufficiente compilare per ciascun dispositivo una sola volta un 

driver compatibile con OPC. In linea di principio, questo sitema è già predisposto dal costruttore per il suo 

utilizzo. Un driver OPC si pò facilmente adattare e integrare senza grandi sforzi e grandi spese in un qualsivoglia 

esteso sistema di controllo e monitoraggio. 

ProMinent fornisce per i sistemi di misura e controllo multicanale DULCOMARIN ® II un tale servizio con 

server/driver OPC. 





8.7.1 Regolatore per piscine DULCOMARIN ® II compatto per piscina 

per una vasca 

Il sistema DULCOMARIN ® II e la soluzione ideale per il controllo da 1 a 16 circuiti di filtraggio. A 

tal fine, sono disponibili i seguenti moduli Bus: 

Modulo M (misurazione e regolazione): 

 

 

 

 

 

 

Misurazione e regolazione del valore di pH 

Misurazione e visualizzazione (regolazione opzionale) del potenziale Redox 

Misurazione e visualizzazione della temperatura dell’acqua campione 

Monitoraggio acqua campione 

Misurazione cloro libero 

Misurazione cloro combinato (opzionale, calcolato a partire dal cloro totale e dal cloro libero) 

Sensori cloro: 

 

 

 

Misurazione cloro libero e temperatura 

Misurazione del cloro totale disponibile e della temperatura 

Misurazione del cloro combinato come misurazione della differenza di cloro 

Modulo A (controllo di pompe dosatrici, uscite analogiche): 

 

 

 

3 uscite di frequenza per controllo pompe dosatrici per regolazione pH con dosaggio disinfettante e sostanza 

flocculante 

3 ingressi con contatti per elaborazione rele di comunicazione guasti pompe o monitoraggio livello contenitori 

4 uscite analogiche programmabili a piacere 0/4...20 mA per pH, Redox, cloro libero, cloro combinato 

o temperatura 

Modulo P (controllo di pompe peristaltiche, alimentazione di moduli Bus): 

 

 

 

 

 

Rele di potenza regolazione lunghezza impulsi per valore di pH (per es. comando di una pompa peristaltica) 

Rele di potenza regolazione lunghezza impulsi per disinfettante (per es. comando di un impianto di elettrolisi 

del cloro) 

Rele di potenza uscita valore limite per riduzione al minimo del cloro combinato 

Rele di allarme 

Alimentazione di moduli Bus 

Modulo N (alimentazione di moduli Bus): 

 

Alimentazione di moduli Bus senza ulteriori funzioni 

Modulo R (comando di dispositivi di dosaggio gas cloro): 

 

Comando di un dispositivo di dosaggio gas cloro ed elaborazione di un potenziometro per feedback della 

posizione ( (0 … 10 kΩ) (possibile solo come modulo esterno) 

Pompe di dosaggio con connessione CANopen del tipo Beta ® , delta ® , Sigma/ 1, Sigma/ 2 e 

Sigma/ 3: 

Collegamento diretto al Bus 

Modulo A non necessario se si utilizzano pompe dosatrici Beta/4aCANopen (a condizione che non siano 

necessarie nemmeno uscite flusso). 

Modulo I (modulo ingressi aggiuntivi) 

2 ingressi corrente attivo / passivo (ad es. per collegare 2 trasduttori) 

1 ingresso corrente passivo (ad es. per collegare un flussimetro ad induzione magnetica) 

2 inglessi digitali per un allarme livello acque e un regolatore di pausa 





Esempio 1 

L’esempio sopra riportato di un sistema di misurazione e regolazione per pH, Redox, cloro libero 

e temperatura per un circuito di filtraggio, è composto dai seguenti elementi (senza tecnologia di 

dosaggio): 

A 

Locale apparecchiature 

pk_5_020 


Pos. Numero Descrizione Codice ordinazione 

1 1 Unità centralizzata DULCOMARIN ® II con moduli di misurazione 

– 

e attuazione DXCa W 0 0 1 M A P S IT 01 

2 1 Rilevatore continuo DULCOTEST ® DGMa 3 2 1 T 0 0 0 – 

3 1 Cella di misurazione cloro CLE 3-CAN-10 ppm 1023425 

4 3 Raccordo a "T" M12 5 poli CAN fornito 

5 1 Resistenza terminale M12 a presa fornito 

6 1 Resistenza terminale M12 a spina fornito 

7 3 Cavo di collegamento - CAN M12 5 vie 0,5 mm fornito 

8 1 Elettrodo pH PHES 112 SE 150702 

9 1 Sensore di redox RHES-Pt-SE 150703 

10 2 Combinazione cavo coassiale 2 m- SN6 - preconfezionato 

1024106 

11 4 m Cavo di misura a due fili 2 x 0,25 mm 2 Ø 4 mm 725122 

12 – Cavo di collegamento CAN secondo i requisiti 




Esempio 2 

L’esempio sopra riportato di un sistema di misurazione e regolazione per pH, Redox, cloro libero 

e combinato e temperatura per un circuito di filtraggio, è composto dai seguenti elementi (senza 

tecnologia di dosaggio): 

A 

Locale apparecchiature 

pk_5_020_1 


1 1 Unità centralizzata DULCOMARIN ® II con moduli di – 

misurazione e attuazione DXCa W 0 0 1 M A P S IT 01 

2 1 Rilevatore continuo DULCOTEST ® DGMa 3 2 2 T 0 0 0 – 

3 1 Sensore di cloro CTE 1-CAN-10 ppm 1023427 

4 1 Sensore di cloro CLE 3.1-CAN-10 ppm 1023426 

5 3 Raccordo a "T" M12 5 poli CAN fornito 



8 3 Cavo di derivazione - CAN M12 5 poli 0,5 m fornito 



11 2 Combinazione cavo coassiale 2 m- SN6 - 

1024106 

preconfezionato 


13 1 Cavo di collegamento CAN secondo i requisiti 





8.7.2 Sistema di ordinazione con ident-code per regolatore piscine 

DULCOMARIN ® II compact 

DXCa 

Regolatore per piscine DULCOMARIN ® II serie DXC 



S Per quadro elettrico ad armadio (IP 54) 

Modello 

0 con elementi di comando 

D con elementi di comando, campo di applicazione acqua potabile/disinfezione 


0 senza 

5 Server Web Embedded, LAN incl. cavo patch 5 m LAN 1:1, giunto LAN, cavo Cross-Over 5 m 1) 

6 Server OPC + server Web Embedded, LAN incl. cavo patch 5 m LAN 1:1, giunto LAN, cavo Cross-Over 5 m 1) 

Opzioni 

0 nessuna 

1 Computer con schermo incorp. e sist. archiviaz. dati, incl. scheda SD e lettore schede USB per PC 

Modulo 1 

M Modulo M, modulo di misurazione pH, Redox, temperatura 

A Modulo A, modulo di controllo: 3 uscite pompe e 4 uscite analogiche 

I Modulo I, modulo di alimentazione elettrica, 3 mA, 2 ingressi digitali 

Modulo 2 

0 non occupato 

A Modulo A, modulo di comando: 3 uscite pompe e 4 uscite analogiche 

M Modulo M, modulo di misura pH, Redox, temperatura 

I Modulo I, modulo di alimenztazione elettrica, 3 mA, 2 ingressi digitali 

Modulo 3 

P Modulo P, alimentatore, 1 relé di allarme, 3 relé elettrovalvole 

N Modulo N, alimentatore senza relé 


S Piscina 

D Acque potabili/disinfezione 


DE Tedesco 

EN Inglese 

ES Spagnolo 

FR Francese 

IT Italiano 

PL Polacco 

NL Olandese 

CZ Ceco 


01 Simbolo CE 

Il codice identificativo fa riferimento al regolatore DULCOMARIN ® II compact. 


1 

Il cavo fornito è per la connessione a un hub, a uno switch, a un router o a un sistema Intranet. 

Per l’allacciamento diretto del DULCOMARIN ® II a un PC/MAC è necessario il giunto per la LAN fornito 

e il cavo Cross-Over cat. 5. 

La lunghezza massima del cavo per la LAN è pari a ca. 100 m. 

Per il funzionamento del server Internet su un PC consigliamo come browser Mircosoft ® Internet Explorer 

5 o superiore. 

Nel volume della fornitura del pacchetto DXCa è compreso: 

1 Ripartitore a T, 1 cavo di collegamento CAN, 

1 connettore per resistenza terminale e 

1 spina per resistenza terminale, 

1 scheda SD, 1 lettore di schede per PC. 

Indicazioni per l'ordinazione di sistemi di misurazione e regolazione multicanale per applicazioni 

nel campo dell'acqua potabile e dell'acqua per piscine: 

Applicazione acqua potabile: nel codice identificativo, qui bisogna selezionare nelle caratteristiche 

"Esecuzione" e "Campo d'applicazione" il valore "D" per "Acqua potabile/disinfezione". Nel menu del regolatore 

compare la denominazione "Sistema" per le diverse linee di acqua potabile. 

Applicazione acqua per piscine: nel codice identificativo, qui bisogna selezionare nella caratteristica 

"Esecuzione" il valore "0" per "Elementi di comando" e nella caratteristica "Campo d'applicazione" il valore 

"S" per "Piscina". Nel menu del regolatore compare la denominazione "Vasche" per i diversi circuiti di filtraggio. 

Tutte le possibilità di impostazione e l'impiego dei vari moduli sono identici nelle due applicazioni. 




8.7.3 Sistema di regolazione piscine DULCOMARIN ® II DULCO ® -Net 

Il sistema multicanale di misura e controllo DULCOMARIN ® II DULCO ® -Net è in grado, nella sua versione 

di massima estensione, di controllare 16 sistemi di acqua potabile/filtri, ovvero può collegarsi a e gestire i 

necessari moduli esterni per 16 bacini dall’unità centrale. Le possibilità offerte sono le seguenti 

Misurazione e regolazione di: 

Fino a 16: 

valore di pH 

potenziale Redox 

cloro libero 

cloro combinato (calcolato) 

temperatura dell’acqua campione 

In aggiunta all’applicazione di acqua potabile (via modulo I): 

Portata (valore di disturbo per il controllo del pH e del cloro) 

intensità UV 



Clorito 

Ammoniaca 

Fluoruro (su D1Ca) 

Termometro a resistenza Pt100 su trasduttore 

Altre entrate e uscite: 

Fino a 16: 

3 uscite frequenza per controllo pompe dosatrici per regolazione pH con dosaggio disinfettante e sostanza 

flocculante 

3 ingressi con contatti per elaborazione relè di comunicazione guasti pompe o monitoraggio livello contenitori 

4 uscite analogiche programmabili a piacere 0/4...20 mA (per pH, Redox, cloro libero, cloro combinato 

o temperatura) 

3 relé di potenza regolazione lunghezza impulsi del valore di pH, del disinfettante e e riduzione al minimo 

del cloro combinato (per es. comando di una pompa peristaltica e e di un impianto di elettrolisi del 

cloro, nonché di un impianto UV) 

Comando di un dispositivo di dosaggio gas cloro 

3 pompe dosatrici Beta ® /4CANopen 

Per trasferire i dati tra i diversi moduli Bus viene utilizzato il Bus CAN a prova di guasti con protocollo CA- 

Nopen, sviluppato da Bosch e utilizzato nell’industria dell’auto. La lunghezza massima del cavo bus principale 

è di 400 m. 

Per l’allacciamento di ogni singolo modulo Bus (modulo M, modulo A, modulo P, modulo N, pompe dosatrici, 

Beta ® /4CANopen e sensori CAN per il cloro) viene utilizzato un ripartitore a T, che collega i dispositivi 

tramite una Linea semplice al cavo bus principale. 

Ripartitore a T e Linea semplice sono parte del volume della fornitura dei moduli. 

Tutti i moduli Bus vengono alimentati tramite il Bus CAN in 24V (eccetto le pompe dosatrici Beta ® / 

4CANopen, moduli P, moduli N. Questi necessitano di alimentazione di rete separata). 

Per questo motivo in base alle dimensioni dell’impianto (numero di circuiti di filtraggio da regolare) sono 

necessari moduli P / o N, per fornire la tensione di alimentazione per i moduli Bus nel Bus. Per questo motivo, 

in base alle dimensioni dell’impianto (numero di circuiti di filtraggio da regolare), saranno necessari 

ulteriori moduli P o N, che forniscono l’alimentazione per i moduli Bus nel Bus. Nell’unità centrale si trova 

sempre un alimentatore (modulo N o modulo P) 

Quanti ulteriori moduli N o P sono necessari? 

Numero circuiti di 

filtraggio 

Moduli N o moduli P 

supplementari 


filtraggio 


supplementari 

1 – 9 4 

2 – 10 5 

3 1 11 5 

4 2 12 6 

5 2 13 6 

6 3 14 7 

7 3 15 7 

8 4 16 8 

I sistemi DULCOMARIN ® II compact e DULCO ® -Net si possono ampliare in un secondo momento collegando 

moduli Bus. 





Quali elementi comprende il sistema DULCOMARIN ® II DULCO ® -Net? 

Un sistema DULCOMARIN ® II DULCO ® -Net è composto da: 

 

un’unità centrale DXCa con elementi di comando 

e dalla combinazione personalizzata dei seguenti componenti: 

 

 

 

 

 

 

Modulo M, DXMaM (misurazione e regolazione) 

Modulo A, DXMaA (comando di pompe dosatrici, uscite analogiche) 

Modulo P, (Modulo nell’involucro DXCa, per alimentazione di moduli e relè di segnalazione allarme, relé 

di potenza per comando per es. di pompe peristaltiche) 

Modulo N, DXMaN (alimentazione di moduli esterni senza funzioni supplementari) 

Modulo R, DXMaR (comando di dispositivi di dosaggio gas cloro con elaborazione feedback della posizione) 

Modulo I (elaborazione di segnali su sensore 0/4...20 mA) 

La lunghezza massima del cavo bus è di 400 m 





8.7.4 L'unità centrale 

A 

B 

C 

Cavo di derivazione 

Cavo bus principale 


pk_5_041_2 

L’unità centrale si può installare ovunque, per es. nella sala di moditoraggio. Serve come dispositivo di inserimento 

e misurazione dati (misurazione dati, parametri e configurazione singoli moduli). Comprende le 

seguenti funzioni: funzione di computer con display integrato/dispositivo di inserimento dati (Data logger), 

interfacce*, server Internet embedded* e alimentazione. L’unità centrale si può anche attrezzare con optional 

quali un modulo M e un modulo A, qualora l’unità centrale si trovi anche nella sala macchinari. L’unità 

centrale viene collegata con le altre unità tramite il cavo principale Bus. 

A tal fine, viene utilizzato il ripartitore a T compreso nel volume della fornitura e il cavo di collegamento CAN 

di 0,5 m. 

Il cavo principale Bus deve essere collegato a entrambe le estremità con resistenze terminali. 

Tali componenti sono inclusi nel volume della fornitura. 

L’unità centrale nell’esempio sopra riportato è costituita dai seguenti elementi: 

Pos. Numero Denominazione N. d’ordine 

1 1 unità centrale DULCOMARIN ® II 

DXCa W 0 0 1 0 0 P S IT 01 

8 1 connettore a T pentapolare M12 CAN fornito 

11 1 cavo di collegamento - CAN M12 5 poli 0,5 m fornito 

14 1 cavo di collegamento - CAN M12 5 poli 5 m secondo i requisiti 

10 1 accoppiamento resistenza terminale M 12 fornito 

12 1 Spina M 12 resistenza terminale fornito 

* optional 





8.7.5 Modulo combinato 

A 

B 



pk_5_044 

Combinazione modulo A e modulo P 

Il modulo combinato (DXCa senza elementi di comando) può alloggiare fino a tre diversi moduli. Il funzionamento 

del modulo combinato dipende dal funzionamento dei singoli moduli (consultare la descrizione 

summenzionata). Il funzionamento dei moduli nel modulo combinato dipende dall’unità centrale DXCa. 

Il modulo viene collegato con gli altri moduli Bus tramite il cavo principale Bus. 

Le possibilità di dotazione si possono reperire dalla tabella sottostante. 

Posizione moduli 1 Posizione moduli 2 Posizione moduli 3 

Modulo M Modulo M Modulo P 

Modulo M Modulo M Modulo N 

Modulo A Modulo A Modulo P 

Modulo A Modulo A Modulo N 

Modulo M Modulo A Modulo P 

Modulo M Modulo A Modulo N 


Il modulo combinatorio nell’esempio summenzionato è composto dai seguenti componenti (senza 

tecnologia di dosaggio): 

Pos. Numero Descrizione N. d’ordine 

3 1 Modulo comando DXCa W 2 0 0 0 A P S 00 01 

8 1 Ripartitore a T M12 5 vie CAN fornito 

11 1 Cavo di collegamento - CAN M12 5 vie 0,5 m fornito 




8.7.6 Sistema di ordinazione con ident-code sistema regolazione piscine 

DULCOMARIN ® II DULCO ® -Net 

DXCa 

DULCOMARIN ® Regolatore serie DCX 



S Montaggio a parete (IP 65) 

Modello 

0 con elementi di comando 

2 senza elementi di comando 

D con elementi di comando, campo di applicazione acqua potabile/disinfezione 


0 senza 

5 Server Web Embedded, LAN incl. cavo patch 5 m LAN 1:1, giunto LAN, cavo Cross-Over 5 m 1) 

6 Server OPC + server Web Embedded, LAN incl. cavo patch 5 m LAN 1:1, giunto LAN, cavo Cross-Over 5 m 1) 

Opzioni 

0 Nessuna 

1 Computer con schermo incorp. e sist. archiviaz. dati, incl. scheda SD e lettore schede USB per PC 

Modulo 1 


M Modulo M, modulo di misurazione: pH, Redox, temperatura 


I Modulo I, modulo di ingresso alimentazione elettrica, 3 ingressi mA, 2 ingressi digitali 

Modulo 2 




I Modulo I, modulo di ingresso alimentazione elettrica, 3 ingressi mA, 2 ingressi digitali 

Modulo 3 

P Modulo P, alimentatore, 1 relé di allarme, 3 relé elettrovalvole 

N Modulo N, alimentatore senza relé 


S Piscina 

D Acque potabili/disinfezione 


DE Tedesco IT Italiano 

EN Inglese PL Polacco 

ES Spagnolo NL Olandese 

FR Francese CZ Ceco 


01 Simbolo CE 

Attenzione! 

I moduli supplementari per un impianto esistente richiedono un aggiornamento del software per l'impianto. È pertanto necessario un kit di 

aggiornamento software. L'aggiornamento consente di risolvere eventuali incompatibilità tra i vari moduli. 

Il kit di aggiornamento è gratuito ed è necessario una sola volta, anche se si ordinano diversi moduli supplementari. Il kit comprende una scheda 

di memoria SD con il software attuale per DULCOMARIN ® II e una descrizione dello svolgimento dell'aggiornamento del software. 


Kit di aggiornamento/DXC e modulo 1031284 

Il codice di identificazione descrive in modo completo l’unità centrale DULCOMARIN ® II DULCO ® -Net. 

Le periferiche, a cui il suddetto elenco fa riferimento, non sono considerate quali componenti. L’unità centrele deve essere messa in relazione 

ai moduli, quindi: 

Modulo 1 con priorità come modulo M. 

Modulo 2 priorità come modulo A. 

Modulo 3 deve essere sempre collegato come modulo P o modulo N. 

1 Modulo 1 preferito come modulo M 

2 Solo nella versione: 2 senza comandi 

Indicazioni per l'ordinazione di sistemi di misurazione e regolazione multicanale per applicazioni nel campo dell'acqua potabile e 

dell'acqua per piscine: 

Applicazione acqua potabile: nel codice identificativo, qui bisogna selezionare nelle caratteristiche "Esecuzione" e "Campo d'applicazione" 

il valore "D" per "Acqua potabile/disinfezione". Nel menu del regolatore compare la denominazione "Sistema" per le diverse linee di acqua 

potabile. 

Applicazione acqua per piscine: nel codice identificativo, qui bisogna selezionare nella caratteristica "Esecuzione" il valore "0" per "Elementi 

di comando" e nella caratteristica "Campo d'applicazione" il valore "S" per "Piscina". Nel menu del regolatore compare la denominazione 

"Vasche" per i diversi circuiti di filtraggio. 

Tutte le possibilità di impostazione e l'impiego dei vari moduli sono identici nelle due applicazioni. 





8.7.7 Modulo M 

A 

B 



pk_5_042 

Il modulo M con il suo display grafico illuminato e la sua tastiera visualizza i valori misurati e consente una 

calibratura sul posto di tutti i sensori per il circuito di filtraggio interessato. 

Si possono misurare: 

Valore di pH 

Potenziale Redox 

cloro libero e 

cloro totale a disposizione (viene calcolato il cloro opzionale e combinato) nonché 

temperatura acqua campione grazie al sensore della temperatura nel sensore del cloro oppure, in alternativa, 

grazie a un termometro a resistenza separato Pt100/Pt1000) 

Il modulo M dispone di 3 ingressi digitali per: 

Monitoraggio acqua campione 

controllo pause nel trattamento del filtro e 

commutazione parametri per Eco!Mode. 

Il modulo M viene collegato con gli altri moduli Bus tramite il cavo principale Bus. A tal fine, viene utilizzato 

il ripartitore a T compreso nel volume della fornitura e il cavo di collegamento CAN di 0,5 m. 


Il modulo M nell’esempio sopra riportato è costituito dai seguenti elementi: 


2 1 Modulo M DXMa M W 0 S IT 01 DXMa M W 0 S IT 01 

5 1 Rilevatore continuo DGMa 3 2 2 T 0 0 0 DGMa 3 2 2 T 0 0 0 



8 3 Raccordo a T M12 5 poli CAN fornito 





20 2 Combinazione cavo coassiale 2 m- SN6 - preconfezionato 

1024106 





8.7.8 Moduli I (modulo di alimentazione elettrica) 

A 

B 



AP_DC_0011_SW 

Il modulo I, con il suo display grafico retroilluminato e la tastiera è un modulo di alimentazione in grado di 

elaborare 3 segnali normalizzati provenienti da sensori e due segnali digitali. 

Può essere utilizzati in combinazione con il regolatore multi canale DULCOMARIN ® II nelle applicazioni acqua 

potabile e piscina. Tutti le grandezze misurate sono disponibili sullo schermo e nel server web e OPC ® . 

I due ingressi analogici sono disponibili come ingressi bifilari e uno in ricezione passiva. 

Gli ingressi possono elaborare i seguenti valori come segnale normalizzato 0/4 ... 20 mA: 

Torbidità 

Portata 

Intensità UV 

Conducibilità (tramite convertitore di misura DMTa) 

Biossido di cloro * 

Clorite 

Ammoniaca 

Fluoruro 

Termometro a resistenza Pt100 su trasformatore 


Perossido d’idrogeno * 

Il modulo I dispone di 2 ingressi digitali per: 

 

 

Monitoraggio acqua da misurare 

Regolazione pausa 

È possibile utilizzare le informazioni sul flusso come disturbo per la regolazione del cloro, la correzione del 

pH e il biossido di cloro. 

* È anche possibile regolare queste grandezze misurate 

Il modulo I viene collegato con gli altri moduli bus tramite il cavo bus principale. A tal fine, viene utilizzato il 

ripartitore a T compreso nel volume della fornitura e il cavo di collegamento CAN di 0,5 m. 

Il modulo I dell'esempio di cui sopra è composto dalle seguenti parti: 


2 1 Modulo I DXMa I W 0 D IT 01 – 

8 1 Distributore T M12 5 Pol. CAN fornito 

10 1 Cavo di connessione - CAN M12 5 Pol. 0,5 m fornito 





8.7.9 Modulo A 

A 

B 



pk_5_043 

Il modulo A consente l’azionamento di un massimo di tre pompe dosatrici tramite frequenza a impulsi: 

 

 

 

riduzione pH e disinfettante e sostanza flocculante o 

innalzamento pH e disinfettante e sostanza flocculante o 

riduzione pH e innalzamento pH e disinfettante 

Contiene 3 ingressi digitali per valutazione del relè di segnalazione guasti di pompe dosatrici, 4 uscite di 

segnale normali programmabili 0/4...20 mA per documentazione di valori di misurazione o come uscite di 

regolazione. Il modulo A viene collegato con le altre unità tramite il cavo principale Bus. 


di 0,5 m. 

Attenzione: Se si utilizzano pompe dosatrici Beta ® / 4CANopen, non sono necessari moduli A! 


Il modulo A nell’esempio sopra riportato è costituito dai seguenti componenti (senza la tecnologia 

di dosaggio): 

Pos. Numero Denominazione N. d’ordine 

3 1 Modulo A DXMa A W 2 0 0 0 



Il modulo A viene connesso con le altre unità sul bus collegato filone principale. 

Per connettersi a dispositivi che non dispongono di isolamento galvanico è necessario un amplificatore 

di isolamento, ad es. nr. 1033536! 




8.7.10 Modulo N 

A 

B 



pk_5_043_C_power 

Il modulo N (alimentatore) serve per alimentare i moduli Bus, e non svolge altre funzioni. 

Il numero di moduli N necessari si ricava dalla tabella sottostante. Quando in un impianto vengono utilizzati 

moduli P, il numero di moduli N si riduce di conseguenza. Nell’unità centrale si trova sempre un alimentatore 

(modulo N o P). 

Quanti ulteriori moduli N o P sono necessari? 


filtraggio 


supplementari 


filtraggio 


supplementari 

1 – 9 4 

2 – 10 5 

3 1 11 5 

4 2 12 6 

5 2 13 6 

6 3 14 7 

7 3 15 7 

8 4 16 8 

Il modulo N ha bisogno della tensione di rete per funzionare e viene collegato con gli altri moduli bus attraverso 

il cavo bus principale. A fine, viene utilizzato il ripartitore a T compreso nel volume della fornitura e il 

cavo di collegamento CAN di 0.5 m. 

Il modulo N sopra rappresentato è composto dalle seguenti parti: 


3 1 Modulo N DXMa N W 2 0 00 01 



Il nostro reparto vendite sarà lieto di fornirvi assistenza per qualsiasi domanda. 





8.7.11 Modulo R 

A 

B 


Cavo principale del Bus 

pk_5_043_C 

Il modulo R consente di controllare i dispositivi di dosaggio del gas cloro, che dispongono di un potenziometro 

di feedback della posizione. 

Esso contiene 2 relè di potenza per l’apertura e la chiusura e un ingresso per un potenziometro di feedback 

della posizione 1 … 10 kΩ 

Il modulo R viene collegato con le altre unità tramite il cavo principale Bus. 


di 0,5 m. 

Il modulo R nell’esempio sopra riportato è costituito dai seguenti componenti (senza la tecnologia 

di dosaggio): 


3 1 Modulo R DXMa R W 2 0 0 0 01 








8.7.12 Sistema di ordinazione con ident-code per moduli CANopen esterni 

Modulo di misura DULCOMARIN ® II serie DXM 

DXMa Modulo 



R Modulo R, modulo di comando: dispositivo di dosaggio cloro gas con segnale di ritorno 1, 2 

N Modulo N, modulo alimentatore senza relé 1, 2 

P Modulo P, modulo alimentatore con relé, solo tipologia di montaggio "0" 1, 2 

I Modulo I, modulo di alimentazione elettrica, ingressi a 3 mA , 2 ingressi digitali 


0 senza scatola protettiva, solo modulo P (IP 00) 


E Modulo di riconfigurazione ( per DXCa, IP 20) 

Modello 

0 con comando (solo modulo M in tipologia di montaggio W) 1 


3 senza comando (solo tipologia di montaggio "E") 


0 standard 

S Piscina (solo modulo M) 

D Acque potabili/disinfezione (solo modulo I) 


00 nessun comando 2 

DE Tedesco 

EN Inglese 

ES Spagnolo 

FR Francese 

IT Italiano 


00 nessuna certificazione, solo modulo P senza scatola di protezione 

01 Simbolo CE 

Attenzione! 

I moduli supplementari per un impianto esistente richiedono un aggiornamento del software per l'impianto. 

È pertanto necessario un kit di aggiornamento software. L'aggiornamento consente di risolvere eventuali 

incompatibilità tra i vari moduli. 

Il kit di aggiornamento è gratuito ed è necessario una sola volta, anche se si ordinano diversi moduli supplementari. 

Il kit comprende una scheda di memoria SD con il software attuale per DULCOMARIN ® II e una 

descrizione dello svolgimento dell'aggiornamento del software. 


Kit di aggiornamento/DXC e modulo 1031284 

Esempi di configurazione per moduli esterni: 

Modulo M: DXMa M W 0 S IT 01 

Modulo A: DXMa AW2 0 00 01 

Modulo N: DXMa N W 2 0 00 01 

Modulo R: DXMa RW2 0 00 01 

Modulo P: DXCa W 2 00 00 PS 00 01 

Modulo I: DXMa I W 0 D D E 01 (con display) 

Modulo I: DXMa I W 2 D 0 0 0 1 (senza display) 

Modulo interno (modulo di sostituzione o di espansione): 

Modulo M: DXMa M E3S 00 01 

Modulo A: DXMa A E30 00 01 

Modulo P: DXMa P03 00 00 

Modulo I: DXMa I E 3 D 00 01 

1 

Solo nel tipo di montaggio: "W" 

2 Solo nella versione: "2" senza comando 





8.7.13 Insiemi sostitutivi e per ampliamento 

Gli insiemi sostitutivi o per ampliamento interni per DULCOMARIN ® II non possono essere ordinati mediante 

i numeri di pezzo impressi sui moduli! I moduli vanno sostituiti completamente (il modulo N fa eccezione). 

Per l'ordinazione si prega di servirsi esclusivamente dei seguenti codici identificativi: 

 

 

 

 

 

Modulo M: DXMAME3S0001 

Modulo A: DXMAAE300001 

Modulo P: DXMAP0300000 

Modulo I: DXMAIE3D0001 

Modulo N: codice 732485, insieme elettrico DXMaN 24V/1A 

8.7.14 Pompe dosatrici magnetiche a membrana Beta 

pk_2_001 

Sigma/ 1 

Interfaccia Bus CANopen per DULCOMARIN ® II 

Intervallo capacità 0,74-32 l/h, 16-2 bar 

Regolazione continua lunghezza corsa da 0 - 100 % (consigliato 30 - 100 %) 

Trasmissione della regolazione della lunghezza corsa da DULCOMARIN ® II 

Materiali PP, vetro acrilico/PVC 

Ventilazione brevettata particelle grandi/fini con PP e vetro acrilico/PVC 

Modello testata dosatrice con ventilazione automatica in PP e vetro acrilico/PVC 

Collegamento per interruttore di livello a 2 stadi 

Modello per bassa tensione 12-24 V DC, 24 V AC 

Visualizzazione a 4 LED per funzionamento, avvertimento e visualizzazione errori 

Avviso in caso di cambiamenti di corsa > ± 10 % 

Trasmissione dell’allarme di livello senza relè di allarme sul bus 

Trovate le pompe dosatrici a membrana nei seguenti prodotti:Pompe dosatrici magnetiche a membrana 

Beta ® b → 1-11, Pompe dosatrici magnetiche a membrana delta ® → 1-23, Pompe dosatrici a membrana 

Sigma/ 1 → 2-9, Pompe dosatrici a membrana Sigma/ 2 → 2-15, Pompe dosatrici a membrana Sigma/ 3 → 

2-21 

P_BE_0048_SW 

Beta ® b 


P_DE_0002_SW 

delta ® 




8.7.15 Sistema di regolazione e misura multicanale DULCOMARIN ® II 

DULCO ® -Net combinazione di moduli 

Numero e tipo di moduli necessari con numero di vasche indicato 

Numero 

circuiti di 

filtraggio 

Unità centrale 

DXCa 

Modulo 

P 

Modulo 

M 

Modulo 

A* 

Modulo suppl. 

N oppure P 

(alimentat.) 

Sensore 

cloro 

libero 

1 1 1 1 1 – 1 1 

2 1 1 2 2 – 2 2 

3 1 1 3 3 1 3 3 

4 1 1 4 4 2 4 4 

5 1 1 5 5 2 5 5 

6 1 1 6 6 3 6 6 

7 1 1 7 7 3 7 7 

8 1 1 8 8 4 8 8 

9 1 1 9 9 4 9 9 

10 1 1 10 10 5 10 10 

11 1 1 11 11 5 11 11 

12 1 1 12 12 6 12 12 

13 1 1 13 13 6 13 13 

14 1 1 14 14 7 14 14 

15 1 1 15 15 7 15 15 

16 1 1 16 16 8 16 16 

Sensore 

cloro totale - 

(opzionale) 

* Modulo A mancante, se vengono utilizzate solo pompe Beta ® /4a CANopen. 

Nei moduli summenzionati sono presenti tutti gli elementi di collegamento Bus CAN (ripartitore a T e Linee 

semplici). 

I ripartitori a T si possono anche giuntare tra loro. 

In caso di sistemi distribuiti, il cavo CAN va ordinato al metro, con il kit di collegamento ordinato anch’esso 

a metri. 


Kit di collegamento CAN al metro* 1026589 

Cavo di collegamento - CAN - a metri* 1022160 

* Il kit per allacciamento a metraggio CAN è composto da un giunto CAN M12 a 5 poli e da una spina CAN 

M12 a 5 poli, con un piano di cablaggio. 

Grazie alla possibilità di acquistare a metraggio il cavo di collegamento, in combinazione con il kit di collegamento 

a metraggio CAN si può ottenere la lunghezza e la configurazione del cavo desiderate. 

Per ogni cavo da confezionare è necessario un kit di collegamento a metraggio CAN. 

La lunghezza massima del bus principale (senza linee derivate) può raggiungere un massimo di 400 m. 

Come linea derivata si deve utilizzare il cavo di collegamento fornito unitamente ai sensori e ai moduli 

CAN M12 a 5 poli 0,5 m (pompa 1 m). 


Attenzione: 

La lunghezza massima del bus principale (esclusi i gruppi collettori) non deve superare i 400 metri. 





8.7.16 Esempio 1 

A Sala controllo 

B Sala apparecchiature / vasca 1 

C Sala apparecchiature / vasca 2 


pk_5_022_1 




Il sistema di misurazione e regolazione per due sistema acquapotabile / circuiti di filtraggio è 

composto dai seguenti elementi: 


1 1 Unità centrale DULCOMARIN ® II 

– 

DXCa W 0 0 1 0 0 P S IT 01 

2 2 Modulo M DXMa M W 0 S DE 01 – 

3 2 Modulo A DXMa A W 2 0 00 01 – 

5 2 Rilevatore continuo DULCOTEST ® 

– 

DGMa 3 2 2 T 0 0 0 








13 – Cavo di collegamento - CAN - a metri* 1022160 

14 – Kit di collegamento CAN al metro* 1026589 

15 – Cavo di collegamento CAN M12 5 vie - lunghezza su – 

richiesta 




1024106 






a metraggio CAN si può ottenere la lunghezza e la configurazione del cavo desiderate. 





Attenzione: 






8.7.17 Esempio 2 

A Sala di controllo piscina 

B Vasca 1 

C Vasca 2 

Due moduli M in unità centrale con l'utilizzo di pompe dosatrici con bus CANopen. 


pk_5_022_2 




Il sistema di misurazione e regolazione per due circuiti di filtraggio è composto dai seguenti elementi: 


1 1 Unità centrale DULCOMARIN ® II 

– 

DXCa W 0 0 1 0 0 P S IT 01 

2 2 Rilevatore continuo DULCOTEST ® 

– 

DGMa 3 2 2 T 0 0 0 

3 2 Cella di misurazione cloro CLE 3-CAN-10 ppm 1023425 






9 – Cavo di collegamento - CAN - a metri* 1022160 

10 – Kit di collegamento CAN al metro* 1026589 




1024106 



15 2 Beta ® /4CANopen per correzione pH 

– 

BT4A0402PPE200AA000D00** 

16 2 Beta ® /4CANopen per disinfettante 

– 

BT4A0402NPB900AA000D00** 

17 2 Beta ® /4CANopen per sostanza flocculante 

BT4A0400PPE200AA000D00** 

– 




a metraggio CAN si può ottenere la lunghezza e la configurazione desiderate del cavo. 





** Configurazione di esempio 

Attenzione: 






8.7.18 Accessori per il sistema di misura e regolazione DULCOMARIN ® II 

compact e DULCOMARIN ® II DULCO ® -Net 


CLE 3-CAN-10 ppm 1023425 

CLE 3.1-CAN-10 ppm 1023426 

CTE 1-CAN-10 ppm 1023427 

CGE 2-CAN-10 ppm 1024420 

BRE 3-CAN-10 ppm 1029660 

Raccordo a T M12 5 poli CAN 1022155 

Resistenza terminale M12 a presa 1022154 

Resistenza terminale M12 a spina 1022592 






Cavo di collegamento - CAN - a metri 1022160 

Kit di collegamento CAN al metro 1026589 

PHES 112 SE 150702 

RHES-Pt-SE 150703 




Cavo di misura a due fili 2 x 0,25 mm 2 Ø 4 mm 725122 

Cavo di collegamento LAN M12 - RJ45 5,0 m 1026715 

Cavo patch crossover 2x connettori RJ45 5 m 1027859 

Giunto LAN 2x prese RJ45 1:1 1027860 

Lettore schede SD USB 2.0 732981 

Archiviazione dati misurati con scheda di memoria SD/DXC 64 MB 1027470 

Amplificatore di isolamento a 4 canali per uscite mA del modulo A 1033536 




a metraggio CAN si può ottenere la lunghezza e la configurazione desiderate del cavo. 




CAN M12 5 poli 0,5 m (pompa 1 m). 

Attenzione: 


Tabella di supporto alla scelta dei sensori 


Sensore 

CLE3-CAN-10 ppm 

(Cod. ordinaz.: 1023425) 

CLE3.1-CAN-10 ppm 


CTE1-CAN-10 ppm * 


CGE2-CAN-10 ppm 


BRE3-CAN-10 ppm 


Misurazione cloro 

libero con piccola 

percentuale di cloro 

combinato. 

Metodo di calibratura 

DPD 1 

X 


libero con grande 

percentuale di cloro 

combinato. 

Metododi calibratura 

DPD 1 

X 


combinato e cloro 

libero (misurazione 

differenza cloro). 


DPD 1+3 


totale (per es. acido 

tricloroisocianurico). 


DPD 1 

* Il sensore CTE1-CAN-10 ppm funziona solo insieme al sensore CLE3.1-CAN-10ppm 

Misurazione bromo 

BCDMH 

DBDMH 

DPD1 o DPD1+3 


X 

X 

X 

X



CLE 3-CAN 





DPD1 


0,01…10,0 mg/l 

Campo pH 5,5 … 8,0 



1,0 bar 



Alimentazione mediante interfaccia CAN (11 – 30 V) 

Misurazione temperatura mediante elemento semiconduttore digitale incorporato 

Segnale uscita 


separato 




CLE 3-CAN-10 ppm* 1023425 

pk_6_096 

* Completo di elettrolita 100 ml, cavo di collegamento - CAN M12 5 pin 0,5 m, distributore a T M12 5 pin CAN 

CLE 3.1-CAN 



Cloro libero (acido ipoclorico HOCl) in presenza di un alto tenore di 

cloro legato 

Metodo di riferimento DPD1 

Campo di misura 0,01…10,0 mg/l 

Campo pH 5,5 … 8,0 



1,0 bar 

Flusso in entrata 30…60 l/h (nel DGM oppure DLG III) 




non calibrato, con compensazione della temperatura, galvanicamente separato 




CLE 3.1-CAN-10 ppm* 1023426 


CTE 1-CAN 



cloro totale 

Metodo di riferimento DPD4 

Campo di misura 0,01…10,0 mg/l 

Campo pH 5,5 … 9,5 



3,0 bar 

Flusso in entrata 30…60 l/h (in DGMa o DLG III) 







Nota: il sensore CTE1-CAN-10 ppm funziona solo insieme al sensore CLE3.1-CAN-10ppm 


CTE 1-CAN-10 ppm* 1023427 






CGE 2-CAN 



cloro totale disponibile: somma del cloro in composti organici (per es. 

combinato in acido cianurico) e cloro libero 


DPD1 


0,01…10,0 mg/l 

Campo pH 5,5 … 9,5 



3,0 bar 


30…60 l/h (nel DGMa oppure DLG III) 







pk_6_084 


CGE 2-CAN-10 ppm* 1024420 

* Completo di elettrolita 100 ml, cavo di collegamento - CAN M12 5 pin 0,5 m, distributore a T M12 5 pin 

CAN 

BRE 3-CAN 



bromo totale disponibile (bromo libero e in composti organici) 


DBDMH, bromo libero: DPD1 BCDMH: DPD4 


0,02…10,0 mg/l 



3,0 bar 







BRE 3-CAN-10 ppm 1029660 

* Completo di elettrolita 100 ml, cavo di collegamento - CAN M12 5 pin 0,5 m, distributore a T M12 5 pin 

CAN 

pk_6_084 





8.7.19 Specifiche tecniche per il sistema di regolazione e misurazione 

DULCOMARIN ® II compact e DULCO ® -Net 

Campo di misura pH -1...15 

redox: -1200...+1200 mV 

cloro libero 0,01...10 ppm 

cloro totale 0,01...10 ppm 

cloro legato 0,01... 2 ppm 

Temperatura -20 … 150 °C Pt 100 o Pt 1000 

Risoluzione 0,01 pH / 1 mV / 0,01 ppm / 0,1 °C 

Precisione 

0,5 % del valore massimo del campo di misura (a 25 °C) 



Regolazione 

Ingressi digitali 

pH e Redox mediante morsetto mV 

cloro mediante CANopen Bus 

regolazione P/PI/PID, regolazione intelligente 

acido e/o alcalino e cloro (2 cicli di controllo), temperatura 

5 senza potenziale (acqua misura, pausa, 3 malfunzionamento 

pompa, 2 a set parametri) 

Uscita corrente di segnale 4 x 0/4-20 mA (galvanicamente separata per ogni grandezza misurata) 

max. carico 600 Ω campo regolabile. Per connettersi a dispositivi 

che non dispongono di isolamento galvanico è 

necessario un amplificatore di isolamento, ad es. nr. 

1033536! 


3 contatti reed, lisciva oppure flocculante e cloro (frequenza impulsi 

per il comando di pompe dosatrici) 

3 relé (lunghezza impulsi) contatto di commutazione per il comando 

di valvole magnetiche o pompe a motore 

Relé allarme 

250 V ~3 A, 700 VA contatto di commutazione 

Interfacce 

LAN, RS 232 come interfaccia di configurazione 


85...265 V~, 50/60 Hz 

Temperatura ambiente ammessa -5…45 °C 

Temperatura stoccaggio -10…70 °C 


Condizioni climatiche 

umidità relativa ammissibile: 95% non condensante DIN IEC 

60068-2-30 


Conformità di tutti gli apparecchi alle specifiche CANopen: 

A livello hardware tutti gli apparecchi sono conformi alla specifica armonizzata CAN 2.0 (ISO99-1, 

ISO99-2). Questa comprende il Protocollo CAN (ISO 11898-1) ed indicazioni riguardanti il livello fisico di 

utilizzo (physical layer) in conformità con ISO 11898-2 (high speed CAN fino a 1Mbit/sec) e ISO 11898-3 

(low speed CAN fino a 125kBit/sec). Lo strumento è conforme alle specifiche CAN-Open CIA-DS401, che 

sono alla base della norma europea EN50325-4. Le caratteristiche CiA-404 per gli apparecchi di regolazione 

sono rispettate. 



8.8 Regolatore con pompa dosatrice integrata 

8.8Regolatore con pompa dosatrice integrata 

8.8.1 Regolatore con pompa dosatrice integrata 

Il regolatore con pompa dosatrice integrata per pH, redox, tipo D_4a non è più disponibile. Il successore è 

la pompa dosatrice delta ® con modulo di regolazione. 

La pompa di dosaggio delta ® con modulo di regolazione è riportata al cap. Pompe dosatrici magnetiche a 

membrana delta ® , vedere p. → 1-23 




8.9Controllo torri di raffreddamento e caldaie a vapore 

8.9.1 Trattamento delle acque di raffreddamento 

1 Scampiatore di calore 

2 Valvola di dissalazione 

3 Scarico 

4 Biocida 1 

5 Biocida 2 

6 Inibitore 

7 Registratore 

8 Avvisatore acustico 

9 Cool-control 

10 Sonda conducibilità 

11 Pt 100 

12 Controllo flusso 

13 Interruttore di livello 

14 Afflusso 

15 Misuratore acqua a contatto 

I circuiti di raffreddamento sono utilizzati in diversi settori industriali, edifici per uffici e centri commerciali in 

tutto il mondo. 

Se un raffreddamento con un flusso continuo di acqua fresca non è realizzabile, si rende necessario un raffreddamento 

a circuito chiuso. 

Ciò serve a ridurre il consumo di acqua di raffreddamento. 

Si considera estremamente importante operare nella prospettiva di proteggere lo scambiatore di calore e 

tutta la tubazione dalla corrosione e dai detriti e di proteggere e preservare la funzionalità del sistema al 

fine di massimizzare la sua efficienza. 

La crescita organica e i depositi riducono l'efficienza dello scambiatore di calore ed aumentano la necessità 

di acqua di raffreddamento e determinando una crescita dei costi operativi. 

Devono essere impediti anche effetti negativi per l'ambiente e la formazione di legionella. 

Durante il normale funzionamento del circuito di raffreddamento l'acqua diminuisce a causa di perdite e a 

causa dell'evaporazione. Quest'acqua viene integrata con dell'acqua fresca. 

L'aumento della concentrazione di sale causato dall'evaporazione è compensato tramite la dissalazione e 

l'aggiunta di acqua fresca. La dissalazione è controllata sulla base della conducibilità dell'acqua di raffreddamento. 

L'accumulo di biofilm è evitato tramite un dosaggio di biocida controllato a tempo. 

La corrosione è evitata tramite un dosaggio controllato a volume di inibitori di corrosione e disperdenti 

nell'acqua fresca di reintegro. 

Descrizione delle funzioni 

DULCOMETER ® ProMcon, Cool Control e MultiFlex M10 sono dispositivi compatti per il controllo di torri 

di raffreddamento. 

Essi contengono tutte le funzioni necessarie per controllare la dissalazione, il dosaggio di al massimo due 

biocidi e di inibitori della corrosione. 

La dissalazione viene controllata in funzione della conducibilità misurata in acqua in circolo. 

Il controllo della pompa dell'inibitore viene effettuato sulla base della quantità di acqua di reintegro che viene 

misurata con un misuratore di portata a contatto. 

La concentrazione desiderata di inibitore è determinata dal controllore sulla base del tempo di lavoro delle 

pompe dosatrici. 

Grazie a un timer, i pannelli di controllo possono controllare fino a due pompe di biocida indipendenti l'una 

dall'altra. 

Torre di raffreddamento ad umido 

pk_5_011 




I controlli comprendono le seguenti funzioni di base 

 

 

 

 

Dissalazione forzata prima dell'imminente dosaggio di biocidi. Biocidi ossidanti che migliorano la conducibilità 

in sistemi di raffreddamento. 

Blocco della dissalazione dopo il dosaggio dei biocidi per consentire l'effetto dei biocidi 

Limitazione della durata massima della dissalazione 

Modalità di emergenza in caso di guasto della misurazione della conducibilità 

Funzione ProMcon Cool Control Multiflex M10T 

Dissalazione in funzione della grandezza 

misurata tramite: 

Conducibilità conduttiva ✔ ✔ ✔ 

Conducibilità induttiva ✔ ✔ 


115 V~ ✔ ✔ ✔ 

230 V~ ✔ ✔ ✔ 

Tipo di montaggio, classe di protezione 

Montaggio a parete IP65 ✔ ✔ ✔ 

Montaggio su quadro di comando IP 54 

✔ 

Numero di torri di raffreddamento/generatori 

di vapore 

Una torre di raffreddamento ✔ ✔ 

Fino a 4 torri di raffreddamento o generatori 

di vapore 

✔ 

Dosaggio biocidi 

Fino a 2 biocidi ✔ ✔ ✔, per ogni torre 

di raffreddamento 

Inibitore 

1 inibitore ✔ ✔ ✔, per ogni torre 


Dissalazione forzata 

✔, in funzione del 

valore di misura 





Regolazione 

2. Regolazione della grandezza misurata, ad 

es. pH, redox, bromo o cloro 

✔ 

✔ 

Azionamento valvola di dissalazione 

1 uscita a relè per valvola elettromagnetica o 

organo di regolazione a motore con ripristino 

automatico 

2 uscite a relè APERTO/CHIUSO per organi 

di regolazione a motore 

✔ 

✔, con due biocidi 

✔ 

✔ 

✔ 


Misurazione della corrosione 

Diversi metalli, ad es. acciaio inox, rame, acciaio 

da costruzione, Admiralty 

Uscite 

Uscita analogica 0/4…20 mA ✔, 2 ✔, 1 ✔, fino a 5 

Funzioni speciali 

Successivo ampliamento delle funzioni tramite 

✔ 

moduli inseribili 

Collegamento LAN con server web 

✔, di serie 

Modem analogico V.90 ✔ ✔ 

Software di comando e configurazione per ✔ 

PC "Surveillor" 

Software di comando e configurazione per 

PC "Trackster" 

✔ 


✔


8.9.2 Controllo torre di raffreddamento ProMcon 

P_DM_0018_SW 

Controllo della dissalazione tramite misurazione della conducibilità o misurazione della quantità d'acqua 

aggiuntiva 

Controllo di un inibitore 

Dosaggio di fino a 2 biocidi per le pompe dosatrici o chiusa per bromo 

Commutazione automatica estate/inverno 

Timer con 4x8 eventi per ciclo 

Dissalazione forzata e blocco del lla dissalazione 

Ingresso per contatore dell'acqua a contatto con intervallo di impulsi regolabile 

Collegamento ad una seconda grandezza misurata tramite mA, ad es. pH, cloro o bromo o conducibilità 

tramite mA 

Ingresso per pausa per arrestare il cregolatore 

Ingresso digitale per monitorare il ricircolo 

Uscite per segnale normalizzato, 0 / 4 ... 20 mA per la conducibilità e 2 grandezze misurate 

Relè di allarme per l'emissione di allarmi 

Limiti di allarme regolabili per il valore di misura della conducibilità 

Montaggio a parete IP 65 

A scelta con modem 

Software di comando e configurazione per PC "Surveillor", opzionale, per il comando e la configurazione 

del regolatore ProMcon. Cronologia dei valori di misura. Interrogazione tramite linea telefonica o collegamento 

diretto a PC mediante interfaccia RS 485 

Impieghi: 

 

 

Torri di raffreddamento 

Climatizzatori 


Comando torre di raffreddamento ProMcon 230 V senza modem 1034730 

Comando torre di raffreddamento ProMcon 115 V senza modem 1034731 

Controllo torre di raffreddamento ProMcon 230 V con modem 1036019 

analogico V.90 

Controllo torre di raffreddamento ProMcon 115 V con modem 1036018 

analogico V.90 

Software PC ProMcon Surveillor 1036424 

Convertitore d'interfaccia da USB a RS 485 

su richiesta 






0 … 100/1000 µS/cm e 20 mS/cm 


0,01 … 10,0 (a seconda della modalità di misura) 

Precisione 

0,5 % dell'unità di misura 


56 Hz … 2,7 kHz 


morsetto per sensore per la conducibilità a 2 elettrodi 

Grandezza di correzione Temperatura 


2 Ingresso misura 4…20 mA ingresso a due per conducibilità induttiva, pH-/Redox per 

convertitore di misura, sensore cloro, bromo, o ozono 

Comportamento regolazione Dissalazione: regolatore a 2 punti con isteresi 

Uscita corrente di segnale 2 x 0/4-20 mA protetto galvanicamente 

carico massimo 500 Ω 

campo regolabile per unità di misura 


3 relè di potenza per il controllo di un inibitore e due pompe per biocidi 

1 relè di potenza per il controllo di una valvola di scarico del sedimento 

Relé allarme 

250 V ~2 A, 700 VA commutatore di modalità di contatto 

Collegamento elettrico ~=/115 V~ oder 230 V~ ±10 % 

Temperatura ambiente montaggio a parete: 0 … 45 °C 

Tipo di protezione montaggio a parete: IP 65 

Dimensioni 

montaggio a parete: 189 x 200 x 76 mm (LxAxP) 



Un punto di misura completo comprende: 

Convertitore di misura / regolatore ProMcon 

Sensore di conducibilità con compensazione termica integrata LFT 1 DE o LMP 1 

Supporto di montaggio: DGMa…, DLG III …; supporto a immersione 

Sensore di temperatura Pt 100 

Cavo sensore 

(Celle di misura della conducibilità DULCOTEST ® cfr. → 7-45; Supporti ad immersione cfr. → 7-66; Sensori 

di temperatura cfr. → 7-24; Accessori per sensori cfr. → 7-57) 




8.9.4 Comando torri evaporative Cool-Control, tipo D1C 

Controllo della salinità 

Dosaggio degli inibitori 

Dosaggio di fino a 2 biocidi per le pompe di dosaggio o blocco del bromo 

Timer giornaliero e 2 volte la settimana 

Dosaggio del sale forzato e blocco del dosaggio 

Funzione di calibratura per le pompe di dosaggio 

Metro per acqua a contatto in ingresso con impulsi di intervallo regolabili 

Pausa per arrestare la valvola di misura 

Segnale di uscita per la conducibilità, 0 / 4 ... 20 mA galvanicamente isolati 

Relè di allarme per l'uscita allarme 

Limiti di allarme regolabili per la misurazione della conducibilità 

Installazione a parete e alloggio 

Applicazioni: 


Depuratori ad aria 

Climatizzatori 

pk_5_006_1 


Convertitore di misura / regolatore D1Ca (vedi ident-code) 

Supporto di montaggio: DGMa…, DLG III …, supporto di immersione 

Sensore conducibilità 

Cavo sensore 

(Supporti ad immersione vedi pagina → 7-66; Celle di misura della conducibilità DULCOTEST ® vedi pagina 

→ 7-45; Accessori per sensori vedi pagina → 7-57) 

8.9.5 Sistema ordinazione con ident-code Cool-Control, tipo D1Ca 

D1Ca 

DULCOMETER ® Cool-Control, tipo D1Ca 





0 230 V, 50/60 Hz 4 24 V, AC/DC 

1 115 V, 50/60 Hz 


K conducibilità per comando torri evaporative 


3 morsetto per celle di misura conducibilità 

6 morsetto per celle di misura conducibilità induttiva 


0 nessuno 

2 temperatura attraverso morsetto (Pt 100 da cella di misurazione LF LFT, LM, ICT) 

4 immissione manuale temperatura 


0 nessuno 

2 flusso come frequenza 0-500 Hz (misuratore d'acqua a contatto) 


0 nessuno 

1 pausa 


0 nessuno 



G relé allarme e 2 relé timer e valori limite (valvola dissalazione e biocida 2) 

S relé allarme e servomotore (solo valvola dissalazione) 


2 due pompe (inibitore e biocida 1) 


0 regolazione a 2 punti con isteresi/dissalazione 


0 nessuno 

Lingua 

D Tedesco 

E Inglese 

F Francese 

G Ceco 

S Spagnolo 






0 … 500/2000/5000 µS/cm, 20 mS/cm misura L3 

0 … 200/0 … 2000 µS/cm, 

0 … 20/200/2000 mS/cm misura L6 


0,006 … 12,0 (in funzione del campo di misura) 

Risoluzione 

0,0625 % del campo di entrata 

Precisione 



56 Hz … 2,7 kHz 


morsetto (celle di misura conduttive a 2 e 4 elettrodi) 

Grandezza di correzione Temperatura 


Comportamento regolazione dissalazione: regolazione in 2 punti, con isteresi 


carico max. 600 Ω 

campo regolabile per grandezza misurata 

Uscite regolazione 2 relé Reed per il comando della pompa inibitore e pompa biocida 1 

2 relé di potenza per il comando della pompa biocida 2 e della valvola 

di dissalazione 

Relé allarme 


Collegamento elettrico 24 V ~=/115 V~/230 V~ ±10 % 

Temperatura ambiente montaggio in quadro comandi: 0 … 50 °C (0 … 45 °C configurazione 

massima) 



IP 54 per montaggio in quadro comandi 

IP 65 per montaggio a parete 

Dimensioni 






 

 

 

 

 

Convertitore di misura / regolatore D1Ca (vedi ident-code) 

Sensore di conducibilità 

Supporto di montaggio: DGMa…, DLG III …, supporto di immersione 

Sensore di temperatura Pt 100 oppure segnale campione 

Cavo sensore 

(Celle di misura della conducibilità DULCOTEST ® vedi pagina → 7-45; Supporti ad immersione vedi pagina 

→ 7-66; Sensori di temperatura vedi pagina → 7-24; Accessori per sensori vedi pagina → 7-57) 




8.9.7 Dispositivo di controllo Multiflex M10 per torri di raffreddamento 

e caldaie a vapore 

Caratteristiche di grandi prestazioni 

 

 

 

 

 

 

Controllo simultaneo di fino a 4 torri di raffreddamento e / o generatori di vapore 

Configurazione su display e tastiera standard e su server Web di serie (solo tramite un browser Web, 

come Internet Explorer, non vi è alcun specifico software richiesto) 

Collegamento LAN/Ethernet 

Fino a 14 ingressi e uscite analogiche 

12 ingressi digitali (standard) 

10 uscite a relè (standard) 

Semplice da utilizzare 

P_DM_0017_SW 

 

 

 

 

 

 

Tastiera universale a 5 tasti 

Display retroilluminato con 4 righe di 20 caratterin 

Espandibile in modo semplice con moduli di collegamento I/O 

Buon adattamento ai processi grazie a una flessibile programmazione 

La grande flessibilità di controllo consente di controllare generatori di vapore, o torri di raffreddamento 

(ad esempio 1 generatori di vapore e 3 torri di raffreddamento) 

Interfaccia personalizzata Ethernet / LAN di serie con l'indirizzo IP 

Applicazioni 

 

 


Generatori di vapore 

Il software Trackster 3 (optzonale) 

Comoda configurazione e software di controllo remoto con il Software Trackster 3. 

Il software Trackster 3, è incorporato in aggiunta alla programmazione webserver e al software di controllo 

per i controlli Multiflex per torri di raffreddamento e per i generatori di vapore. Trackster 3 offre gli strumenti 

per la visualizzazione in tempo reale dai semplici ai più complessi impianti di trattamento delle acque. 

Trackster 3 consente la creazione di rapporti organizzati sul tempo o sull evento, l'importazione e l'esportazione 

dei dati, gestione manuale dei dati, strumenti di registrazione e di allarme per il controllo delle reti. 

Alloggio 

 

 

 

Mezzi di protezione: Alloggio in vetroresina, NEMA4X, IP65, con due chiusure a scatto 

230 V AC o 115 V AC secondo commutatore selezionabile 

Omologazioni: CE, CSA, UL 

Il controllore Multiflex M10 non si trova sul nostro listino prezzi. Su richiesta, saremo lieti di offrirle un'offerta 

individuale. 

Descrizione 

Note 

Ingressi e uscite 

Ingressi e uscite analogici 

14 ingressi ed uscite analogici per sensori o 

strumenti di misura 

Configurazione automatica e driver installazione 

o disattivazione 

Ingressi digitali 12 (valore standard) Definibile dall'utente come un ingresso per 

misurazione acqua di contatto o come ingresso 

a contatto per l'attivazione delle funzioni 

Relè uscite 

10. 2 come interruttori, 8 come commutatori Protezione per gruppi fino a 5 relè 

(di serie) 

Relè allarme Contatto a potenziale zero, senza protezione Può essere configurato dall'utente come NO 

o NC 

Descrizione 

Note 

Interfaccia utente e di comunicazione 

Tastiera e display LCD Tastiera universale con 5 tasti, 4 righe di 20 

caratteri con retroilluminazione 

Sensibilità 100 mS (nominale), contrasto regolabile 

dall'utente 

10 Base T, TCP/IP Ethernet / LAN HTML, Telnet Micro Web Server, indirizzo IP 

impostabile come fisso e impostazioni della 

porta 

Il server web incorporato visualizza i valori di 

regolazione in tempo reale e permette la configurazione 

del dispositivo 

Modem (opzionale) 56K, V.90 accesso remoto Telnet Allarme automatico al cercapersone, telefono 

cellulare o PC 




Descrizione 

Archivio dati 600 posizioni di memoria per ognuno dei 26 

ingressi e 10 relè, memorizzate in formato 

XML 

Lingua 

Inglese, altre lingue su richiesta 

Note 

Intervallo di salvataggio regolabile da 5 a 

1440 minuti 

Descrizione 

Note 

Regolazione/controllo 

Relè INGRESSO/USCITA Controllo INGRESSO/USCITA Ogni relè può essere assegnato a una funzione 

Uscita proporzionale 4-20mA (opzionale) Impostazioni dell'utente definite attraverso il Impostazione da zero a fondo scala 

sensore o il relè di controllo 

Torre di raffr.: dissalazione volumetrica Volume unitario e tempo di attività della pompa, 

impostabile dall'utente 

Dissalazione periodica: misura il volume delle 

acque secondarie e gestisce la dissalazione 

relativa al volume in base alle esigenze 

degli utenti 

Caldaie: campione incluso (campione raccolto) 

Blocco 

Interruzione 

Ciclo di campionamento / misurazione / dissalazione 

/ rinnovo del campione secondo le 

impostazioni dell'utente 

Contatti in ingresso da 1 fino a 12, e/o connessione 

Con l'attivazione dei relè da 1 fino a 10 ogni 

altro relè può essere interrotto (ad es. blocco 

per dissalazione) 

Può essere utilizzato qualsiasi sensore 

Relè su OFF con ingresso di contatto aperto 

Assicura il dosaggio comune dell'ossidante e 

dell'inibitore 

Limitazione del tempo di allarme e dosaggio Durata per operazione e per giorno Tempi di dosaggio definiti dall'utente 

Monitoraggio del dosaggio (opzionale) Calcolo della concentrazione secondo quantità 

di dosaggio e fattore di ispessimento 

Il controllo del dosaggio si attiva se, ad es., 

non si riesce a misurare un passaggio di prodotti 

chimici dopo 30 secondi dall'avviamento 

della pompa 

Descrizione 

Note 

Sistema 

Dati elettrici 115 / 230 V ca, 50/60 Hz Campo di tensione selezionabile 

Interruttore di sicurezza 

7,3 A a 120 V ca 

4,15 A a 240 V ca 

Relè di protezione: relè 1-5 e relè 6-10, ciascuno 

con 6,3 A 

Protezione da sovratensione 

Relè 2-5 e 7-10 a contatto NO, elemento protettivo 

con 0,1μF 

Il processore è galvanicamente separato dalla 

fonte di alimentazione 

Alimentazione degli accessori 

15-22 V cc, non regolata, protezione termica 

200 mA 

Alloggiamento Plastica, NEMA4X, IP65 L x A x P = 30 x 35 x 18 cm 

Certificazione 

CSA: 1523642 

Descrizione 

testato secondo CSA, conforme alle Direttive 

CE 

Note 

testato da CSA per essere conforme a 

UL 61010C-1 




8.10Convertitore di misura DULCOMETER ® 

8.10.1 Grandezze misurate: pH, redox, cloro, temperatura, conducibilità 

convertitore di misura DMT 

I convertitori di misura DULCOMETER ® tipo DMT sono apparecchi bifilari compatti per la misurazione di 

pH, redox, conducibilità conduttiva e temperatura. Sono facilmente combinabili con unità di comando programmabili. 

Vantaggi 

 

 

 

 

 

 

 

 

alta sicurezza di misura, ad es. ingresso simmetrico per pH, redox 

alta sicurezza operativa, ad es., controllo a sonde (pH), separazione galvanica 

installazione molto semplice, flessibile 

facilità di gestione (guida al funzionamento con testo in chiaro) 

riconoscimento tampone automatico (pH) 

autoranging (conducibilità) 

struttura compatta 

commutabile tra pH, redox e temperatura 

Impieghi 

 

 

 

 

 

 

 

tecnologia dei processi industriali 

industria alimentare 

industria chimica 

industria farmaceutica 

trattamento dell’acqua 

trattamento delle acque reflue 

centrali elettriche 

pk_5_001 

Dati tecnici 

Campo di misura pH - 1,00 … 15,00 

-1200 … +1200 mV tensione redox 

0,01 … 50,0 mg/l cloro 

-20 … +150 °C 

1 µS/cm … 200 mS/cm (autoranging) corrispondente a costante 

cella 


0,006 … 12,0/cm con conducibilità 

Risoluzione 

Precisione 


0,01 pH 

1 mV 

0,1 % del campo di misura cloro 

0,1 °C 

conducibilità 1/1000 del valore visualizzato (min. 0,001 μS/cm) 


morsetto mV (pH, redox); resistenza in entrata > 5 x 1011 Ω 

morsetto cloro (sonde DMT cloro) 

morsetto Pt 100/1000 

morsetto conducibilità (attacco a 2 o 4 conduttori) 

Grandezza di correzione 

temperatura mediante Pt 100/1000 (pH, conducibilità) 

Campo di correzione Cloro: 5 … 45 °C, pH: 0 … 100 °C, LF: 0 … 100 °C 


4…20 mA 

Corrente di dispersione 

23 mA 

Tensione alimentazione 

transmitter a due conduttori, 16 … 35 V DC, nominale 24 V 

esecuzione PROFIBUS ® -DP, 16 … 30 V DC, nominale 24 V 

Interfaccia 

PROFIBUS ® -DP (solo per installazione a muro) 


Condizioni climatiche 

umidità relativa fino al 95% (non condensante) 


IP 65 (montaggio a muro/a tubazione) 

IP 54 (montaggio in armadio comandi) 

Display 

display grafico 

Materiale alloggiamento 

PPE 


Peso 

0,45 kg 





 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

convertitore di misura DMTa (vedi ident-code) 

supporto di montaggio: DGMa…, DLG III …; supporto di immersione 

sensore cloro (dipendente dall’ident-code) 

set montaggio per sensore cloro 

sensore pH (dipendente dall’ident-code) 

sensore redox (dipendente dall’ident-code) 

sensore temperatura Pt 100 / Pt 1000 (dipendente dall’ident-code) 

cavo sensore conducibilità 

cavo sensore 

accessori collegamento PROFIBUS ® -DP 

(Supporti ad immersione vedi pagina → 7-66; Celle di misura cloro vedi pagina → 7-26; Catene di misura 

pH ad asta singola con testa a spina SN6 o Vario Pin vedi pagina → 7-10; Catene di misura redox ad asta 

singola con cavo fisso vedi pagina → 7-22; Sensori di temperatura vedi pagina → 7-24; Celle di misura della 

conducibilità DULCOTEST ® vedi pagina → 7-45; Accessori per sensori vedi pagina → 7-57; Cavo di comando, 

dispositivo di controllo del dosaggio vedi pagina → 1-71) 




8.10.2 Sistema di ordinazione con ident-code convertitore di misura DMTa 

Convertitore di misura DULCOMETER ® 

DMT 

Serie 

A 

serie 


W a parete (anche su palo) 

S in quadro comando 1 

Modello 



9 spira di corrente 4-20 mA (tecnica a due conduttori), tensione d'esercizio 16-40 V DC, nominale 24 V DC (solo se interfaccia 

di comunicazione = nessuno) 

5 PROFIBUS ® -DP, tensione d'esercizio 16-30 V DC, nominale 24 V DC (solo se interfaccia di comunicazione = 

PROFIBUS ® -DP) 


0 Nessuno 

4 PROFIBUS ® -DP (solo per montaggio tipo W) 

Grandezza misurata 1 

P pH 

R Redox 

T Temperatura 

C Cloro 


Grandezza misurata 2 (grandezza di correzione) 

1 temperatura PT 1000/PT 100 

0 senza (con grandezza misurata T) 


0 standard 


D Tedesco 

E Inglese 

F Francese 

S Spagnolo 

I Italiano 

Preregolazione A, sonda 

0 soluzione tampone ProMinent ® standard pH 4-7-10 

D tampone riferimento DIN 19266 pH 4-7-9 

V riconoscimento variabile del tampone 

Preregolazione B, sonda 

0 misurazione automatica temperatura (standard) 

1 misurazione manuale temperatura 

2 misurazione temperatura automatica/manuale 

9 nessuna misurazione della temperatura 

Preregolazione C, uscita 

0 grandezza misura proporzionale (standard) 

1 valore corrente impostabile manualmente 

2 proporzionale o manuale 

3 proporzionale o manuale Hold 

4 corrente costante 4 mA 

Le ultime 4 posizioni nell’ident-code indicano le preregolazioni del Software, es. costanti di cella con conducibilità, 

compensazione temperatura, ecc. 

0 = regolazione standard 

Il convertitore di misura può essere preregolato in fabbrica. Modifiche suc-cessive sono possibili senza 

problemi. 

Nota: 

1 

Nella variante per inserimento in quadro comandi non c’è la parte posteriore dell’alloggiamento. 




8.10.3 Convertitore di misura DULCOMETER ® DULCOPAC 

P_DM_0023_SW 

P_DM_0021_SW 

Convertitore di misura DULCOPAC in alloggiamento DIN per montaggio su rotaia DIN (nell'armadio di comando). 

DULCOPAC misura e regole le seguenti grandezze: pH, Redox, Cloro, bromo, acido peracetico, perossido 

d’idrogeno e conducibilità in soluzioni acquose. L'applicazione tipica è il trattamento generale di acque e 

acque reflue. 

Il convertitore di misura/regolatore è dotato di un ingresso sensore per la grandezza misurata in questione. 

Per le grandezze misurate pH e redox è possibile scegliere tra un convertitore di misura DULCOPAC con 

ingresso coassiale ad alta impedenza (collegamento diretto di un sensore di pH/redox) e un ingresso bifilare 

4-20 mA. Se si collega pH o redox tramite 4-20 mA, è inoltre necessario un convertitore di misura (per 

pH codice 809126 e per redox codice 809127). Nelle grandezze misurate pH e conducibilità (diretta) è previsto 

un ingresso per la misurazione della temperatura (Pt 100) a scopo di compensazione termica. 

Sono disponibili due uscite analogiche (0/4…20 mA) e due relè a bassa tensione a potenziale zero con 

commutatore. Le uscite analogiche sono separate galvanicamente. Al contatto a relè è possibile assegnare 

il valore principale (valore pH o tensione redox) o la temperatura. 

I convertitori di misura/regolatori DULCOPAC vengono configurati e comandati con i tasti e il display LCD 

integrato. 

I convertitori di misura/regolatori DULCOPAC sono situati in un armadio di comando. Vengono utilizzati in 

applicazioni nelle quali non è necessario visualizzare costantemente i valori di misura né deve aver luogo 

un azionamento. Trasformano i valori di misura in un segnale di misura attivo normalizzato e calibrato da 

0/4…20 mA, che può poi essere trasferito ad un PLC (nel PLC bisogna utilizzare un ingresso passivo). 

Un'alimentazione elettrica DULCOPAC è in grado di fornire tensione a massimo 10 convertitori di misura/ 

regolatori DULCOPAC. Costituisce anche la separazione galvanica dalla rete a 230 V e garantisce una corretta 

alimentazione di tensione per i sensori amperometrici (ad es. sensori di cloro). 

Il modulo di comunicazione DULCOPAC può memorizzare fino a un mese di dati di 10 convertitori di misura. 

È possibile leggere i dati tramite un'interfaccia RS 232 o RS 485. 

P_DM_0022_SW 





Dati tecnici 


Redox: -1500 ... +1500 mV 

Cloro, bromo: da 2 ppm a 100 ppm in 6 campi 

Conducibilità: 2 elettrodi 0-10 mS/cm, k= da 0,1 a 10 

Perossido d’idrogeno: da 0-200 a 50.000 ppm 

Acido peracetico: da 0-50 a 5.000 ppm 

Temperatur 

Grandezza di correzione Temperatura per pH e conducibilità tramite Pt 100 

Campo di correzione 

0 ... 100° C 


Regolazione 



2 x 0/4-20 mA con separazione galvanica, campo e assegnazione 

(grandezza misurata o valore regolato) regolabili 


2 relè a bassa tensione, 48 V a 1 A come uscita di regolazione 

con modulazione ad ampiezza d'impulsi o uscita per valore limite 


24 V cc, 3W, tramite alimentazione di tensione MODUPAC 


Dimensioni 60 x 90 x 55 mm (A x L x P) 


Peso 

0,3 kg 


DULCOPAC pH (mV) 1036425 

DULCOPAC pH (mA) 1036426 

DULCOPAC ORP/redox (mV) 1036427 

DULCOPAC ORP/redox (mA) 1036428 

DULCOPAC cloro 1036429 

DULCOPAC conducibilità (mA) 1036430 

DULCOPAC conducibilità (diretta) 1036431 

DULCOPAC PAA 1036432 

DULCOPAC PEROX 1036433 

DULCOPAC bromo 1036434 

DULCOPAC modem RS 232 1036435 

DULCOPAC alimentazione elettrica, 230 V ca 1036436 

8.10.4 Esempi di applicazione di DULCOPAC 

Il presente capitolo contiene combinazioni tipiche di componenti per punti di misurazione con convertitori 

di misura DULCOPAC. 

Misurazione del valore di pH con collegamento a un PLC 

Esigenze e condizioni d'impiego 

Il valore pH va misurato nel bypass verso una tubazione di acqua per uso industriale, temperatura 35º C, 

pressione 3 bar, assenza di particelle solide. Il convertitore di misura è situato in un armadio di comando, 

il segnale di misura convertito deve essere trasmesso a un PLC come segnale analogico. 

Componenti della stazione di misura/regolazione 

Numero Descrizione Codice ordinazione Capitolo 

1 DULCOPAC pH (mV) 1036425 8.10.1 

1 DULCOPAC alimentazione elettrica, 230 V ca 1036436 8.10.1 

2 m Cavo coassiale Ø 5 mm 10,0 m - SS 305040 7.5.1 

1 Sensore di pH PHEP 112 SE 150041 7.2.2 

1 Trasduttore di portata DGMa con contatto 

mite dell'acqua da misurare 

DGMa310T000 7.5.3 




Misurazione del cloro libero con collegamento a un PLC 


La concentrazione di cloro va misurata nel bypass verso una tubazione di acqua per uso industriale. Concentrazione 

di cloro circa 0,6 ppm, temperatura dell'acqua circa 35° C, pressione totale circa 1 bar, assenza 

di particelle solide. Il convertitore di misura è situato in un armadio di comando, il segnale di misura 

convertito deve essere trasmesso a un PLC come segnale analogico. 



1 DULCOPAC cloro 1036429 8.10.1 


4 m Cavo di misura a due fili 2 x 0,25 mm 2 Ø 4 mm 725122 7.3.2 

1 Sensore di cloro CLE 3-mA-2 ppm 792920 7.3.2 

1 Raccordo di bypass DGMA DGMa 301T000 7.5.3 

Misurazione della conducibilità conduttiva con collegamento a un PLC 


La conducibilità elettrolitica va misurata nel bypass verso una tubazione di acqua per uso industriale. Conducibilità 

circa 7500 µS/cm, temperatura dell'acqua circa 35° C, pressione totale circa 1 bar, assenza di 

particelle solide. Il convertitore di misura è situato in un armadio di comando, il segnale di misura convertito 

deve essere trasmesso a un PLC come segnale analogico. 



1 DULCOPAC conducibilità (diretta) 1036431 8.10.1 


1 Cavo di misura tipo LKT per celle di misura conducibilità 

723712 7.5.1 

Ø 6,2 mm 

1 Conducibilità LFT 1 DE 1001376 7.4.2 

1 Trasduttore di portata DGMa con contatto limite 


DGMa310T000 7.5.3 




8.11Strumenti di misura, controllo e registrazione 

8.11.1 Strumenti di misura portatili Portamess Grandezza misurata pH 

tastiera a sfioramento robusta 

display a cristalli liquidi ben leggibile 

portaelettrodi integrato per la protezione degli elettrodi 

alloggiamento robusto (tipo di protezione IP 66) 

rprese cilindriche robuste, impermeabili, dorate 

Utilizzi 

 

 

 

 

ad esempio, nell’industria 

nella protezione ambientale 

nella produzione alimentare 

e nelle analisi dell’acqua e dell’acqua di scarico 

Dati tecnici 

pk_5_099 

Campo di misura pH: -2,00 … +16,00 

mV: -1300 … +1300 

Errore di misura pH: < 0,01 

mV: < 0,1 % dal valore misurato ±0,3 mV 

Adeguamento catene di misura 8 serie di buffer a scelta 

Correzione temperatura 

manuale 


Autonomia 

2000 ore con 3 celle AA 


Peso 

560 g con batterie 

Contenuto fornitura 

Strumento di misura, valigetta, istruzioni in lingua tedesca, inglese e 

francese 


Portamess ® 911 pH 1008710 

Nota: 

Alla consegna non viene fornito alcun sensore pH. 

Accessori 


ml 

PHEK-112-S – 305051 

Cavo coassiale Ø 5 mm 0,8 m - SS* – 305098 

Tampone pH 7,0 50 506253 

Tampone pH 4,0 50 506251 

* compatibile con tutti i sensori pH ProMinent ® con connettore SN6 

Per elettrodi pH e porta-elettrodi si veda al Capitolo 8.10.2 




8.11.2 Strumenti di misura portatili Portamess Grandezza misurata 

conducibilità 

Collegamento dei 4 sensori ad elettrodi LF 204 (vedi Cap. 5.4.3, Accessori per apparecchi Portamess ® ) 

4-sensore ad elettordi LF204 della fornitura 

Tastiera a sfioramento robusta 

Display a cristalli liquidi ben leggibile 

Portaelettrodi integrato per la protezione degli elettrodi 

Alloggiamento robusto (tipo di protezione IP 66) 

Prese cilindriche robuste, impermeabili, dorate 

Utilizzi: 

 

 

 

 

nell’industria 

nella protezione ambientale 

nella produzione alimentare 

e nelle analisi dell’acqua e dell’acqua di scaric 

Dati tecnici 

pk_5_098 


conducibilità: 0,01 μS/cm … 1000 mS/cm, 

con il sensore LF204 1 μS/cm … 500 mS/cm 

Temperatura -20 … 120 °C 

Salinità 

0,0 … 45,0 g/kg (0 … 30 °C) 

TDS 

0 … 1999 mg/l (10 … 40 °C) 

Errore di misura 

conducibilità: < 0,5 % dal valore misurato 

(per conducibilità > 500 mS/cm < 1 % dal valore misurato) ±1 cifra 

temperatura < 0,3 K ±1 cifra 

Adeguamento catene di misura inserimento diretto delle constanti di cella, rilevazione automatica delle 

costanti di cella con soluzione KCI superiori a 0,01 o 0,1 mol/l, adeguamento 

celle con qualsiasi soluzione conosciuta 


0,010 … 199,9 cm -1 (regolabile) 

Correzione temperatura configurabile 


Autonomia 

circa 1000 ore con 3 celle AA 


Peso 

560 g con batterie 

Contenuto fornitura 

Strumento di misura, valigetta, sensore di conducibilità LF 204, istruzioni 

in lingua tedesca, inglese e francese 


Portamess ® 911 Cond 1008713 

Accessori: 

Per il sensore di conducibilità ed il box elettrodi vedere il capitolo 8.10.2 


Nota: 

Alla consegna è presente il sensore di conducibilità LF 204. 



8.11.3 Fotometro 

Fotometro DT1, DT2, DT3 e DT4 

 

 

 

 

Fotometro portatile compatto 

Uso facilitato con l’aiuto del testo 

Misurazione semplice ed efficiente di cloro, biossido di cloro, fluoruro, clorito, H 2 O 2 , bromo, ozono, 

pH e acido tricloroisocianurico 

Calibrabile 

Impieghi: 

 

 

 

piscine 

acqua potabile 

acqua industriale 

Dati tecnici 

pk_5_021 

Fotometro 


DT1: 0,05 … 6,0 mg/l cloro libero (DPD1) + cloro totale (DPD1+3) 

0,1 … 13,0 mg/l bromo (DPD1) 

0,05 … 11 mg/l biossido di cloro (DPD1) 

0,03 … 4,0 mg/l ozono (DPD4) 

6,5 … 8,4 pH (rosso di fenolo) 

1 … 80 mg/l acido cianurico 

DT2B: 0,05 … 2,0 mg/l fluoruro 

0,05 … 6,0 mg/l cloro libero e cloro totale 

0,05 … 11,0 mg/l biossido di cloro 

DT3: 1 … 50 / 40 … 500 mg/l perossido di idrogeno 

DT4: 0,03 … 2,5 mg/l clorito, 0,05 … 11 mg/l biossido di cloro, 

0,05 … 6 mg/l cloro 

Tolleranza di misura 

a seconda del valore misurato e del metodo di misurazione 

Batteria 

gruppo batteria 9V (ca. 600 cicli di misura da 4 min.) 


Umidità relativa 

30 … 90 % (non condensante) 

Materiale 

alloggiamento: ABS 

tastiera: pellicola di policarbonato 

Dimensioni L x P x H (mm) 190 x 110 x 55 

Peso 

0,4 kg 


Fotometro DT1 1003473 

Fotometro DT2B 1010394 



Nella fornitura dei fotometri sono compresi gli accessori, le provette ed i reagenti. 




Materiale di consumo 


tampone DPD 1, 15 ml 1002857 

reagente DPD 1, 15 ml 1002858 

soluzione DPD 3, 15 ml 1002859 

pastiglie di rosso fenolo R 175 (100 St.) 305532 

pastiglie di acido cianurico R 263 (100 St.) 305531 

reagente SPADNS, 250 ml per la determinazione del fluoruro 1010381 

standard di calibrazione fluoruro 1 mg/l per la calibrazione del fotometro 

1010382 

in sede di determinazione del fluoruro 

3 provette di ricambio; provette con coperchio per la determinazione 1007566 

DPD, rosso fenolo e acido cianurico (DT1 e DT2B) 

3 provette di ricambio per la determinazione del fluoruro (DT2A e B) 1010396 

set di reagenti DPD da 15 ml ciascuno: 3 x tampone DPD 1, 1 x reagente 

1007567 

DPD 1, 2 x soluzione DPD 3 

pastiglie biossido di cloro Nr. 1 R 127 501317 

pastiglie biossido di cloro Nr. 2 R 128 501318 

Parti di ricambio 

Misura clorito 


Agitatore per l'eliminazione del biossido di cloro (DT4) 1022754 



Misurazione H 2 O 2 


Reagente per H 2 O 2 (DT3), 15 ml 1023636 

Cella di riserva, 5 pz., per H 2 O 2 (DT3) 1024072 




8.11.4 Simulatore DULCOMETER ® (pH/mV/mA/Pt 100/Pt 1000) 

Simulazione di segnali pH e mV 

Simulazione di Pt 100/Pt 1000 (25° C e 80° C) 

Simulazione e misurazione di segnali mA 

Impieghi: 

Controllo di apparecchi DULCOMETER ® assistenza, laboratorio 

Dati tecnici 

pk_5_108 

Range di misura U + 

5 ... 30 V cc (misurazione della tensione di alimentazione per 

convertitori 4 ... 20 mA- esterni passivi) 

Simulazione pH 2,00 ... 12,00 

±2000 mV 

0...20 mA 

Pt 100, Pt 1000 (25 °C, 80 °C) 

Uscita di simulazione 

SN6, prese a banana 

Batteria 

Blocco batteria da 9 V 

Autonomia 

Circa 150 ore 

Peso 

circa 265 g (con batteria) 



Zubehör 

Batteria da 9 V, fascio cavi di misurazione 


Simulatore DULCOMETER ® Simulator 1004042 




8.12Accessori per strumenti di misura e regolazione 

8.12.1 Convertitori misura 4…20 mA (tecnica a due conduttori) 

Vantaggi: 

 

 

 

trasmissione segnale sicura, anche su lunghe distanze 

segnale 4-20 mA non soggetto a disturbi 

facile montaggio direttamente sul sensore 

Impieghi tipici: 

Trasmissione segnali di misura su lunghe distanze o trasmis-sione segnali di misura soggetti a disturbi 

(ad es. pH, redox) con apparecchi di misura e regolazione del tipo D1C, D2C e DULCOMARIN ® o per connessione 

diretta a PC o SPS. 

Trasduttore pH 4 ... 20 mA tipo Pt 100 V1 



< 0,1 pH (tipicamente ±0,07 pH) 


SN6 

Resistenza ingresso 

> 5 x 10 11 Ω 


4 … 20 mA ≈ -500 … +500 mV ≈ pH 15,45 … -1,45, non calibrato; 

nessuna separazione galvanica 

Alimentazione tensione 

18…24 V DC 

Temperatura ambiente 

-5…50 °C, non condensante 


Dimensioni 

141 mm (lunghezza), 25 mm (∅) 

pk_5_064 


Trasduttore pH 4 ... 20 mA tipo Pt 100 V1 809126 

Convertitore misura redox 4…20 mA tipo RH V1 


0 … 1000 mV 


< ±5 mV (tipicamente ±3 mV) 


SN6 


> 5 x 10 11 Ω 


4 … 20 mA ≈ 0 … +1000 mV, nessuna separazione galvanica 


18…24 V DC 




Dimensioni 



Convertitore misura redox 4…20 mA tipo RH V1 809127 


Convertitore misura temperatura 4...20 mA tipo Pt 100 V1 

Campo di misura 0 … 100 °C 


< ±0,5 °C (tipicamente ±0,3 °C) 


SN6 


∼ 0 Ω 


4 … 20 mA ≈ 0 … +100 °C, nessuna separazione galvanica 


18…24 V DC 




Dimensioni 



Trasduttore temperatura 4 ... 20 mA tipo Pt 100 V1 809128 



Convertitore PEROX 

Il convertitore PEROX a microprocessore serve per il comando e l’attivazione del sensore PEROX e per 

l’elaborazione del segnale del sensore. Viene avvitato direttamente sulla testa del sensore. Il convertitore 

H 2 O 2 può essere collegato direttamente al regolatore D1C per mezzo di un cavo a tre conduttori. 

Il convertitore PEROX ha una lunghezza di circa 205 mm ed un diametro di 32 mm. 

Convertitore PEROX per la misurazione del H 2 O 2 : 

all’interno si trova un commutatore per i tre campi di misurae: 

1 … 20, 10 … 200 und 100 … 2000 mg/l H 2 O 2 



Accessori 


Cavo trasformatore PEROX –LiYY 3x 0,25 mm 2 , Ø 5 mm 791948 

8.12.2 Accessori per apparecchi di misura portatili Portamess ® 

Portaelettrodi 

5 pezzi, per la conservazione a tenuta ermetica dei sensori. Per Portamess ® pH e Cond. 


Portaelettrodi 1008716 

Cella di misura conducibilità 

pk_5_093 

Sensore di conducibilità LF 204 

Numero elettrodi 4 

Materiale asta elettrodi Epossido, nero 


Grafite 

Lunghezza albero 

120 mm 

Diametro albero 

15,3 mm 


1,5 m 

Sensore Temperatura NTC (30 kΩ) -5 … 100 °C 

Profondità di immersione min. 36 mm 


2 bar 


Costante di cella k 0,475 cm -1 ±1,5 % 


1 µS/cm…500 mS/cm 


Sensore di conducibilità LF 204 1008723 





8.13.1 Introduzione 

Il presente capitolo contiene insiemi di componenti tipici per i punti di misurazione nei campi d'applicazione 

acqua potabile, acqua di raffreddamento, acque reflue e piscine. Per queste applicazioni sono disponibili 

anche sistemi di misurazione preinstallati (cfr. capitolo 6 Stazioni di misurazione/regolazione montate su 

pannello e capitolo 4.5 Sistemi di dosaggio per piscine DULCODOS ® Pool). 

8.13.2 Un sistema completo di misura e regolazione comprende 


pk_5_000_2 

1 strumento di misura e regolazione, ad es. D1Ca 

2a cavo di misura, ad es., cavo coassiale per celle di misura pH, redox, Pt100 

2b cavo di misura a 2 conduttori per celle di misura amperometriche con segnale mA e convertitore 

3 convertitore 4…20 mA (per tecnica a due conduttori), DMTa oppure pH V1 

4 sensore, ad es. catena di misura pH ad un ingresso 

5 raccordi di montaggio, ad es., rilevatore di flusso tipo DGMA 

6 rubinetto di arresto condotto acqua di misurag 

7 rubinetto di prelievo campione 

8 soluzioni tampone (pH/redox) 

9 cavo comandi (per comando di una pompa dosatrice) 

10 organo regolante, ad es. pompa dosatrice tipo Beta ® 

11 cavo di misura a 2 fili 

12 apparecchio di registrazione, ad es. registratore di linee unidirezionali 



8.13.3 Disinfezione di acqua potabile 

Misurazione del cloro libero con collegamento a un PLC 


Nel trattamento dell'acqua potabile in una centrale idrica con un PLC come sistema di comando di livello 

superiore, sono necessari punti di misurazione semplici del disinfettante "cloro libero" all'uscita della centrale 

e, nel percorso ulteriore, per la sorveglianza della protezione di rete nel sistema di distribuzione. Il 

dosaggio avviene in modo proporzionale al flusso ed è comandato dal PLC. Vanno soddisfatte le seguenti 

condizioni: 

 

 

 

 

 

Disinfettanti: cloro libero con concentrazione da regolare di 0,1 ppm 

Acqua di partenza: acqua freatica con pH intorno a 7,5 e temperatura di 8° C - 13° C 

Installazione del punto di misurazione nel bypass del flusso di processo 

Indicazione del risultato della misurazione e calibrazione tramite strumento di misura situato nei pressi 

dell'installazione di bypass, inoltro del valore di misura al PLC tramite un segnale da 4-20 mA separato 

galvanicamente. 

Alimentazione di tensione dello strumento di misura attraverso il PLC (strumento bifilare) 


Numero Descrizione Codice/codice identificativo Capitolo 

1 Convertitore di misura DULCOMETER DMTa DMTa W090C00D0000 8.8.1 

1 Sensore cloro libero CLE 3-DMT-5 ppm 1005511 7.3.2 

1 Cavo universale con spina tonda a 5 poli, 5 fili 1001300 7.5.1 


Vantaggi 

 

 

 

Punti di misurazione semplice, compatto ed economico nei pressi dell'installazione di bypass 

Risparmio nell'installazione elettrica grazie all'alimentazione di tensione con tecnologia bifilare 

Risparmio della separazione galvanica del segnale di uscita grazie alla separazione galvanica integrata 

nel DMT 

Misurazione e regolazione dell'ozono in centrali idriche per la preossidazione 

dell'acqua di partenza 


Per il trattamento delle acque in una centrale idrica, in caso di preossidazione all'ingresso della centrale è 

necessaria una stazione di misurazione e regulazione per l'ossidante e il disinfettante "ozono". In caso di 

flusso costante, il fluttuare del consumo di ozono, causato dal variare della qualità dell'acqua di partenza, 

va regolato in funzione del valore di misura. Vanno soddisfatte le seguenti condizioni: 

Ossidante/disinfettante: ozono con concentrazione da regolare di 0,2 ppm 

Acqua di partenza: Acqua superficiale con pH intorno a 7,3-7,6 e temperatura di 5° C - 17° C 


Emissione di allarmi in caso di superamento e mancato raggiungimento dei valori limite 


dell'installazione di bypass, inoltro del valore di misura alla sala di controllo tramite un segnale da 4-20 

mA separato galvanicamente. 

Emissione di allarmi in caso di inondazione del flusso dell'acqua da misurare 



1 Regolatore D1Cb D1Cb 

8.2.1 

W00601010VZ1011M22IT 

1 Sensore per ozono OZE 3-mA-2 ppm 792957 7.3.6 

4 m Cavo di misura a due fili 2 x 0,25 mm 2 Ø 4 mm 725122 7.3.2 





Vantaggi 

 

 

 

Svolgimento esatto e autoregolato del processo anche in presenza di qualità di acqua di partenza variabili, 

grazie alla stazione di misura e regolazione completa e automatizzata, con regolazione della concentrazione 

di ozono in funzione del valore di misura 

Funzionamento affidabile e sicuro grazie all'emissione di allarmi in caso di inondazione del flusso 


Sorveglianza della regolazione grazie alla trasmissione del valore di misura alla sala di controllo mediante 

segnale di uscita 4-20 mA separato galvanicamente del regolatore 

Misurazione e regolazione del cloro libero con sistema di controllo 

"feedforward" 


In caso di trattamento dell'acqua potabile in una centrale idrica è necessaria una stazione di misura e regolazione 

per il disinfettante "cloro libero". Il dosaggio avviene in larga misura in modo proporzionale al flusso. 

Tuttavia, per compensare i picchi del consumo di cloro (ad es. a causa della pioggia), occorre regolare 

parzialmente il dosaggio in funzione del valore di misura. Vanno soddisfatte le seguenti condizioni: 

 

 

 

 

 

 


Acqua di partenza: acqua di sorgente con pH intorno a 7,0-7,5 e temperatura di 5° C - 13° C 



dell'installazione di bypass, inoltro del valore di misura e del valore regolato alla sala di controllo tramite 

un segnale da 4-20 mA separato galvanicamente 

Emissione di allarmi in caso mancanza flusso dell'acqua da misurare 

Emissione di allarmi in caso di superamento o mancato raggiungimento dei valori limite superiore e inferiore 

impostabili 


Numero Descrizione Codice/codice identificativo 

Capitolo 

1 Regolatore D1Ca con sistema di D1Ca W0C11214M220D 8.3.4 

controllo "feedforward" 

1 Sensore per cloro libero 

792927 7.3.2 

CLE 3-mA-0,5 ppm 

2 m Cavo di misura a due fili 

725122 7.3.2 

2 x 0,25 mm 2 Ø 4 mm 


Vantaggi 


Disinfezione esatta e autoregolata grazie alla stazione di misura e regolazione completa e automatizzata 

In presenza di picchi di consumo, è possibile assicurare la regolazione proporzionale al flusso con una 

regolazione parziale in funzione del valore di misura 

Funzionamento affidabile e sicuro grazie all'emissione di allarmi in caso di inondazione del flusso 


Sorveglianza e regolazione con inoltro del valore di misura e del valore regolato alla sala di controllo 

mediante segnali di uscita 4-20 mA separati galvanicamente 



Misurazione e regolazione del cloro libero in centrali idriche in presenza di valori 

di pH elevati 


In caso di trattamento dell'acqua potabile in una centrale idrica, al termine della catena di trattamento è necessaria 

una stazione di misura e regolazione per il disinfettante "cloro libero". Il dosaggio avviene in larga 

misura in modo proporzionale al flusso. Tuttavia, per compensare i picchi del consumo di cloro (ad es. a 

causa della pioggia), occorre regolare parzialmente il dosaggio in funzione del valore di misura. Come particolarità 

è presente un valore di pH variabile ed elevato, compreso tra 7,8 e 9,2, che non consente la misurazione 

diretta del cloro libero. Va misurato anche il valore pH. Vanno soddisfatte ulteriori condizioni: 

 

 

 

 

 


Acqua di partenza: acqua di sorgente con pH intorno a 7,8-9,2 e temperatura di 1° C - 13° C 



impostabili e in caso mancanza flusso dell'acqua da misurare 


dell'installazione di bypass, inoltro del valore di misura e del valore regolato alla sala di controllo tramite 

segnali da 4-20 mA separati galvanicamente 


Numero Descrizione Codice/codice Capitolo 

identificativo 

1 DULCOTROL: cloro libero, indipendente dal pH FCCA CP010A000C 6.4.2 

Vantaggi 

 

 

 

Misurazione affidabile del cloro libero anche in presenza di valori pH elevati e variabili 

Disinfezione esatta e autoregolata grazie alla stazione di misura e regolazione completa e automatizzata 

anche in presenza di picchi di consumo, grazie alla regolazione combinata in funzione del flusso e 

del valore di misura 

Sorveglianza e regolazione con inoltro del valore di misura e del valore regolato alla sala di controllo 

mediante segnali di uscita 4-20 mA separati galvanicamente 




Misurazione dei principali parametri chimici dell'acqua in diversi punti del 

trattamento dell'acqua potabile 

Per il trattamento dell'acqua potabile in una centrale idrica sono necessarie stazioni di misura e regolazione 

nei seguenti punti della catena di trattamento e nella sala di sorveglianza: 

 

 

 

 

 

Qualifica dell'acqua di partenza all'ingresso della centrale idrica: pH, conducibilità elettrolitica, torbidità 

Ossidazione intermedia/disinfezione dell'acqua di partenza mediante biossido di cloro, con regolazione 

combinata in funzione del flusso e del valore di misura 

Regolazione del valore pH dopo il dosaggio del latte di calce in funzione del valore di misura 

Disinfezione dell'acqua trattata per proteggere la rete del sistema di distribuzione tramite dosaggio del 

biossido di cloro proporzionale al flusso 

Punti di misura per il controllo finale dell'acqua trattata: pH, conducibilità elettrolitica, torbidità, biossido 

di cloro e cloriti e redox 

A 

B 

C 

analisi valori acqua grezza 

Step intermedio Ossidazione/Disinfezione 

con Biossido 

di cloro 

Correzzione pH 

1 Modulo A 

2 Modulo I 

3 Modulo M 

4 Modulo N 

5 Disinfection Controller 

6 DMT trasmettitore 

7 Generatore Biossido di Cloro 

8 Torbidità 

9 Misuratore di portata 

T1 Trasmettitore con uscite isolate 

per pH, conducibilità, 

temperatura. 


per Biossido di cloro, 

cloriti, flusso. 


per pH, e relativa correzzione. 

X1 DGMa con sensore di flusso 

integrato, sesnore pH, sensore 

conducibiità. 


integrato, sensore Biossido 

di Cloro, sensore clorito. 


integrato, sesnore pH. 


AP_PTW_0002_1_SW3 



D Disinfezione con ClO 2 

E Controllo finale 

1 Modulo A 

2 Modulo I 

3 Modulo M 

4 Modulo N 

5 Disinfection Controller 

6 DMT trasmettitore 

7 Generatore Biossido di 

Cloro 

8 Torbidità 

9 Misuratore di portata 


per Biosssido di cloro, cloriti 

e misura di portata. 


per pH, Redox, Biossido di 

Cloro e Cloriti. 


per Torbidità, conducibilità. 

X4 DGMa con misura flusso 

campione, Biossido di Cloro e 

Cloriti. 

X5 DGMa con misura flusso 

campione, pH, Redox, Biossido 

di Cloro e Cloriti, Conducibilità. 

11 Pannello Operatore (OPC 

Server) 

AP_PTW_0002_2_SW3 

Vanno soddisfatte le seguenti condizioni: 


Acqua di partenza: acqua superficiale con pH intorno a 7,0-7,5 e temperatura di 1° C - 17° C 

Installazione dei punti di misurazione nel bypass del flusso di processo 

Sistema distribuito su una distanza di 300 m con comunicazione bidirezionale tra 

a l'unità centrale situata nel locale di sorveglianza all'uscita della centrale idrica, che serve a visualizzare, 

registrare e trasferire tutti i valori di misura e i valori regolati alla sala di controllo tramite server 

OPC. In alternativa è possibile trasmettere tutti i valori di misura alla sala di controllo tramite segnali 

4-20 mA. 

b le unità modulari di misurazione e regolazione situate nel punto dell'installazione di bypass in questione, 

per collegare i sensori, visualizzare il valore di misura, calibrare il punto di misura e trasferire 

il valore di misura all'unità centrale e, attraverso un segnale 4-20 mA separato galvanicamente, alla 

sala di controllo. 


impostabili e in caso di mancanza del flusso dell'acqua da misurare 





Quantità Descrizione Codice/codice 


Capitolo 

Unità di misurazione e regolazione 

1 Sistema di misurazione e regolazione multicanale 

per il trattamento di acqua potabile 


Vantaggi 

DXCA 

WD61MINDDE01 

8.5.1 

2 Modulo M DXMA MW0DDE01 8.5.12 

6 Modulo A DXMa AW0DDE01 8.5.12 

3 Modulo I DXMa IW0DDE01 8.5.12 

3 Modulo N DXMa NW200001 8.5.12 

6 Amplificatore di isolamento a 4 canali per uscite 

1033536 8.5.17 

mA del modulo A 

Sensore 


1 Redox RHEP-Pt-SE 150094 7.2.3 

3 Biossido di cloro CDE 3-mA-0,5 ppm 1026154 7.3.4 

2 Conducibilità LFT 1 DE 1001376 7.4.2 

2 Torbidità Apparecchio di altri – 

produttori con segnale 

4-20 mA 

2 Clorito CLT 1-mA-0,5 ppm 1021596 7.3.5 

Cavo di collegamento 

300 m Cavo di collegamento - CAN - a metri* 1022160 8.5.17 

5 Kit di collegamento CAN al metro* 1026589 8.5.17 

5 Cavo di misura a due fili 2 x 0,25 mm 2 Ø 4 mm 725122 7.3.2 

4 Combinazione cavo coassiale 2 m- SN6 - preconfezionato 

1024106 8.5.17 

2 Cavo di misura tipo LKT per celle di misura 723712 7.5.1 

conducibilità Ø 6,2 mm 

Raccordo 

1 Raccordo di bypass DGMA Raccordo di bypass 7.5.3 

DGMA 


DGMA 


DGMA 

1 Raccordo di bypass DGMA Raccordo di bypass 

DGMA 

7.5.3 


Risparmio grazie al sistema centralizzato con un'unica unità centrale 

Risparmio e aumento della sicurezza nel cablaggio grazie al sistema BUS 

Aumento della sicurezza del processo grazie alla disponibilità permanente e sicura dei dai di misura digitali 

e degli stati operativi, nonché esecuzione automatizzata del processo ed emissioni di allarmi tramite 

comunicazione BUS bidirezionale tra tutti gli apparecchi di misura e regolazione e da questi al 

sistema di controllo di livello superiore mediante server OPC 

massima trasparenza dei dati sul campo grazie alla registrazione, alla visualizzazione e alla rintracciabilità 

dell'origine di tutti i dati di misura ed esercizio rilevanti nell'unità centrale 



8.13.4 Trattamento torri di raffreddamento 

Un circuito di raffreddamento con misurazione della conducibilità conduttiva 


È necessario l'azionamento di un circuito di raffreddamento. La dissalazione va avviata in funzione della 

conducibilità misurata nell'acqua in circolo. L'acqua in circolo è acqua con bassa presenza di residui che 

consente l'impiego di un'economica misurazione conduttiva della conducibilità. Il dosaggio di biocidi e inibitori 

di corrosione in funzione del tempo e del fabbisogno deve essere automatizzato. 




1 Comando torre di raffreddamento ProMcon 230 V 1034730 8.7.2 

senza modem 

– Comando torre di raffreddamento ProMcon 115 V 1034731 8.7.2 

senza modem 

1 Sensore di conducibilità conduttivo LMP 1 1020513 7.4 

1 Cavo di misura tipo LKT per celle di misura conducibilità 

723712 7.5.1 

Ø 6,2 mm 

1 Manicotto da incollare DN 25 - 3/4" 1020616 7.5 

Vantaggi 

 

 

 

 

 

Comando economico e compatto per un circuito di raffreddamento 

La dissalazione preliminare programmabile in anticipo e la possibilità di bloccare la dissalazione dopo 

il dosaggio consentono di risparmiare in biocidi 

Il dosaggio temporizzato di uno o due biocidi evita la formazione di biopellicole e garantisce un funzionamento 

economico dell'impianto 

Il dosaggio dell'inibitore in funzione della quantità protegge l'impianto dalla corrosione 

Il disaggio adattato alla stagione (commutazione estate / inverno) consente di ridurre il consumo di sostanze 

chimiche 

Un circuito di raffreddamento con misurazione della conducibilità induttiva 


È necessario il trattamento automatizzato dell'acqua di raffreddamento. La dissalazione va avviata in funzione 

della conducibilità misurata nell'acqua in circolo. L'acqua in circolo è acqua molto sporca che richiede 

l'impiego di una misurazione induttiva della conducibilità. Occorre assicurare il dosaggio di biocidi e inibitori 

di corrosione in funzione del tempo e del fabbisogno. 




1 D1Ca Cool Control D1CaW0K62011G200D 8.7.4 

1 Sensore di conducibilità induttivo ICT 1 1023244 7.4.3 

1 Manicotto da incollare DN 25 - 3/4" 1020616 7.5 

Vantaggi 

Impianto compatto idoneo all'impiego in acqua di raffreddamento con presenza di residui 

La dissalazione viene controllata in funzione della conducibilità misurata nell'acqua in circolo. 

Con un azionamento programmabile su base giornaliera o settimanale è possibile comandare in modo 

indipendente due pompe di biocida. 

L'inibitore di corrosione aggiuntivo viene dosato in una modalità di funzionamento proporzionale alla 

quantità 

La dissalazione preliminare programmabile in anticipo e la possibilità di bloccare la dissalazione dopo 

il dosaggio consentono di risparmiare in biocidi 




Controllo multifunzione per più torri di raffreddamento 


Va controllato il circuito di raffreddamento di due torri di raffreddamento. È necessario controllare i parametri 

di processo delle torri di raffreddamento e l'acqua in circolo in funzione dei valori limite. In caso di modifiche 

nella struttura dell'impianto, dev'essere possibile adattare il controllo mediante una semplice 

modifica della configurazione o ampliamenti modulari. Il dosaggio dell'inibitore di corrosione deve avvenire 

in funzione della corrosione misurata nella torre di raffreddamento. 



1 M10T M10T-C02-T22-TF2-IC2-TC1002-CR/CN2-EU 8.7 

Spiegazioni sul codice identificativo: 

M10T 

CO2 

T22 

TF2 

IC2 

TC1002 

CR /CN2 

EU 

MultiFLEX Tower Controller 

Doppia misurazione della conducibilità con sensori di conducibilità 

Doppio controllo del biocida con funzione di dissalazione preliminare e blocco 

Doppia misurazione del flusso con sensori 

Due uscite 4-20 mA per l'emissione del valore di conducibilità 

Misurazione induttiva della conduttività 

Doppia misurazione della corrosione con sensori 

Versione europea apparecchi 

Vantaggi 

 

 

 

 

 

 

Risparmio grazie all'impiego di un regolatore multicanale per più torri di raffreddamento 

L'elevato numero di ingressi (analogici e digitali) e le uscite a relè consentono di realizzare controlli complessi 

Grande versatilità per l'adattamento del controllo all'applicazione grazie al collegamento degli ingressi 

alle uscite liberamente configurabile 

Il server web integrato con interfaccia Ethernet TCP/IP consente una comoda configurazione del controllo 

Il software di visualizzazione e configurazione opzionale (Trackster3) consente di visualizzare tutto l'impianto 

in tempo reale e di creare rapporti liberamente definibili sulle cronologie dei dati di misura e sul 

verificarsi di allarmi 

L'inibitore di corrosione viene dosato senza sprechi in base al fabbisogno effettivo, a seconda del tasso 

di corrosione misurato online. 




8.13.5 Neutralizzazione di acque di scarico industriali 

Regolazione del pH con una direzione di regolazione 


È necessario neutralizzare in modo continuo acque reflue torbide con un valore pH sempre troppo alto o 

sempre troppo basso, comunque relativamente costante, e flusso uniforme. Aggiungendo acido o alcali è 

possibile regolare con precisione il valore pH desiderato. Il sensore di pH va integrato direttamente nella 

tubazione in PVC. 



1 Regolatore compatto per pH/redox 1035638 8.2.1 

1 Sensore di pH PHER 112 SE 1001586 7.2.1 

1 Cavo coassiale Ø 5 mm 2,0 m - SS 305030 7.5.1 

1 Raccordo a T 90° DN 25 1001494 7.5.5 

Nota: a seconda della qualità delle acque reflue, è possibile utilizzare anche altri sensori (vedere Supporto 

per la scelta di elettrodi per pH DULCOTEST ® ) 

In caso di acqua fortemente contaminata con contenuto di particelle solide 


1 Sensore di pH PHEX 112 SE 305096 7.2.1 

Con acque reflue limpide 



Vantaggi 

 

 

 

 

Struttura molto compatta del regolatore 

Valore pH -- esatto e dosaggio economico di sostanze chimiche 

Semplice interfaccia utente del regolatore, indipendente dalla lingua 

Componenti perfettamente compatibili tra di loro 

Regolazione del pH con due direzioni di regolazione 


È necessario neutralizzare in modo continuo acque reflue torbide con un valore pH che presenta oscillazioni 

limitate e un flusso relativamente uniforme. Il sensore di pH va integrato direttamente nella tubazione 

in PVC. In presenza di variazioni della temperatura delle acqua torbide, occorre compensare termicamente 

la misurazione del valore pH. Se il flusso di acque reflue s'interrompe, va interrotta anche la regolazione. 



1 Regolatore a canale singolo D1Cb D1CbW00601000VP5211G22 8.2.2 



1 Pt 100 SE Sensore temperatura 305063 7.2.6 

1 SN6 - estremità aperta (Cavo 1003208 7.5.1 

PT 100 con D1C, 5 m) 

1 Raccordo a T 90° DN 25 1001494 7.5.5 










Vantaggi 

 

 

 

 

Regolazione affidabile ed esatta del pH dell'impegnativa neutralizzazione continua grazie al contemporaneo 

dosaggio di alcali e acido e alla caratteristica di regolazione PID 

Riduzione del consumo di sostanze chimiche 

Menu utente nella lingua locale 


Regolazione del pH con due direzioni di regolazione e misurazione di 

controllo 


È necessario neutralizzare in modalità batch acque reflue torbide con forti variazioni del valore pH e presenza 

discontinua. Le acque reflue vengono pompate in un serbatoio intermedio e neutralizzate con acido 

e alcali. Il valore pH va misurato e regolato nel serbatoio batch mescolato. Il sensore di pH deve essere 

montato in un punto rappresentativo del serbatoio con l'ausilio di un supporto a immersione. Una volta eseguita 

la neutralizzazione, l'acqua viene ulteriormente pompata. Il questa conduttura va controllato di nuovo 

il valore pH. 


Quantità Descrizione Codice ordinazione Capitolo 

1 Regolatore a due canali D2Ca per pH/pH D2CaW0PP5004G20 8.4.2 



1 Trasduttore pH 4 ... 20 mA tipo Pt 100 V1 809126 8.10.1 

2 m Cavo di misura a due fili 2 x 0,25 mm 2 725122 7.3.2 

Ø 4 mm 

1 Supporto ad immersione IPHa 1-PP 1008601 7.5.4 

1 Raccordo a T 90° DN 25 1001494 7.5.5 







Vantaggi 

 

 

 

 

Elevata sicurezza del procedimento grazie alla regolazione contemporanea e alla misurazione di controllo 

indipendente 

Regolazione affidabile ed esatta del pH della neutralizzazione grazie al contemporaneo dosaggio di alcali 

e acido e alla caratteristica di regolazione PID 

Menu utente nella lingua locale 





8.13.6 Trattamento di acqua per piscine 

Piscina privata con misurazione di pH e redox 


Va trattata l'acqua di una piscina privata all'aperto utilizzata solo per un breve periodo ogni anno. Come correttore 

del pH viene impiegato acido solforico e come disinfettante ipoclorito di sodio. Il disinfettante va regolato 

attraverso il valore di redox (è necessario eseguire ad intervalli regolari un confronto con 

misurazione DPD 1). 


Numero Descrizione Codice/codice 

Capitolo 


1 Regolatore a 2 canali per pH e redox DSRAW20PR5020N010D1 8.5.1 

DSRa 

2 Combinazione cavo coassiale 1005672 7.5.1 

2,0 m - S 


1 Sensore di redox RHES-Pt-SE 150703 7.2.3 

1 Trasduttore di portata DGMa con scala 

del valore di misura 

DGMa120T000 7.5.3 

Vantaggi 

 

 

 

Comando semplice, regolatore con interfaccia utente a tutto testo in 6 lingue 

Valore pH corretto automaticamente e concentrazione corretta di disinfettante 

Tutti prodotti sono già selezionati per assicurarne la compatibilità reciproca 

Piscina privata con misurazione di cloro libero e valore pH 


Va trattata l'acqua di una piscina coperta privata utilizzata frequentemente. Come correttore del pH viene 

impiegato acido solforico e come disinfettante ipoclorito di sodio. Il disinfettante va regolato attraverso la 

concentrazione di cloro (è necessario calibrare ad intervalli regolari con una misurazione DPD 1). 




1 Regolatore D2Ca a due canali per valore 

D2CAW0PR2000G10D 8.6.1 

pH e concentrazione di cloro 


Ø 4 mm 

1 Sensore di cloro CLE 3-mA-2 ppm 792920 7.3.2 


1 Trasduttore pH 4 ... 20 mA 

809126 8.10.1 

tipo Pt 100 V1 

1 Trasduttore di portata DGMa 

con contatto limite dell'acqua da 

misurare 

DGMa311T000 7.5.3 

Vantaggi 

Comando semplice, regolatore con interfaccia utente a tutto testo 

Valore pH corretto automaticamente e misurazione e regolazione dirette della concentrazione di cloro 

Tutti prodotti sono già selezionati per assicurarne la compatibilità reciproca 




Una piscina pubblica con misurazione del cloro libero e legato 


Va trattata l'acqua della piscina coperta di un albergo utilizzata frequentemente. Come correttore del pH 

viene impiegato acido solforico e come disinfettante ipoclorito di sodio. Il disinfettante va regolato attraverso 

la concentrazione di cloro. Il filtro e la vasca sono vecchi, pertanto il tenore di cloro legato va misurato 

in modo continuo per motivi di sicurezza (è necessario calibrare ad intervalli regolari con una misurazione 

DPD 1+4). Tutti i valori di misura devono essere documentati con un registratore. 

A 

Locale tecnico 

pk_5_020_1_SW3 





1 Unità centrale DULCOMARIN ® II con moduli 

DXCaW001MAPSDE0 8.5.2 

di misurazione e azionamento e scher- 

1 

mo integrato 

1 Sensore di cloro CLE 3.1-CAN-10 ppm 1023426 8.5.17 

1 Sensore di cloro CTE 1-CAN-10 ppm 1023427 8.5.17 

2 Combinazione cavo coassiale 2 m- SN6 - 1024106 8.5.17 





Ø 4 mm 

1 Trasduttore di portata DGMa con contatto DGMa322T000 7.5.3 

limite dell'acqua da misurare 

Tutti i cavi, i raccordi a T e le resistenze terminali per il collegamento dei sensori sono automaticamente 

compresi nella fornitura. 



Vantaggi 

 

 

 

Il sistema di archiviazione dati integrato e lo schermo documentano i parametri igienici prescritti dalla 

legge 

La misurazione continua del cloro legato fornisce informazioni sulla qualità dell'acqua 

È possibile ampliare in un secondo momento l'impianto di misura e regolazione, ad esempio se è in progetto 

l'integrazione di una jacuzzi 

Piscina pubblica con più vasche 


Va trattata l'acqua dei 5 circuiti di filtraggio di un parco acquatico utilizzato frequentemente. Come correttore 

del pH viene impiegato acido solforico e come disinfettante ipoclorito di sodio. Il disinfettante va regolato 

attraverso la concentrazione di cloro. A causa dell'utilizzo intenso dell'impianto, il tenore di cloro legato 

va misurato in modo continuo per motivi di sicurezza (è necessario calibrare ad intervalli regolari con una 

misurazione DPD 1+4). Tutti i valori di misura devono essere documentati con un registratore e trasmessi 

tramite OPC al dispositivo di visualizzazione del processo situato nella sala di controllo. Vengono utilizzate 

pompe dosatrici con collegamento CAN bus. I circuiti di filtraggio distano 50 m l'uno dall'altro. 

A Vasca Whirlpool 1 

B Vasca Whirlpool 2 

pk_5_050 




A 

B 

C 

D 

Vasca immersione 

Vasca idromassaggio 

(resistenza terminale) 

Piscina 

pk_5_051 





Quantità Descrizione Codice/codice Capitolo 


1 Unità centrale DULCOMARIN ® II con DXCaW06100PSDE01 8.5.2 

schermo, collegamento LAN e server 

web+OPC 

5 Modulo di misura DXMa, misurazione e DXMAMW0SDE01 8.7.7 

regolazione di pH, redox, cloro libero e legato 

e temperatura 

5 Sensore di cloro CLE 3.1-CAN-10 ppm 1023426 8.5.17 

5 Sensore di cloro CTE 1-CAN-10 ppm 1023427 8.5.17 

10 Combinazione cavo coassiale 2 m- SN6 - 1024106 8.5.17 





Ø 4 mm 

5 Trasduttore di portata DGMa con contatto DGMa322T000 7.5.3 

limite dell'acqua da misurare 

2 Moduli di alimentazione DXMaN DXMANW300001 7.5.3 

300 m Cavo di collegamento - CAN - a metri* 1022160 8.5.17 

5 Kit di collegamento CAN al metro* 1026589 8.5.17 

Tutti i cavi, i raccordi a T e le resistenze terminali per il collegamento dei sensori sono automaticamente 

compresi nella fornitura. 

Vantaggi 

 

 

 

Mediante server OPC, nella tecnologia di monitoraggio edifici è possibile visualizzare tutti i parametri 

relativi all'igiene dei cinque circuiti di filtraggio, insieme ad altri importanti parametri quali quelli dell'impianto 

di climatizzazione o del riscaldamento. 

Sorveglianza di tutti i valori di misura e i parametri di regolazione da un punto centrale (ad es. stanza del 

responsabile della piscina) 

Il sistema di archiviazione dati integrato e lo schermo documentano i parametri igienici prescritti dalla 

legge 






9 Tecnologia dell'acqua ad uso domestico 

Indice 

Pag. 

9Tecnologia dell'acqua ad uso domestico 

9.0 Apparecchi per la tecnologia dell'acqua ad uso domestico 1 

9.0.1 Dispositivo di dosaggio a flusso proporzionale per il dosaggio di liquidi 1 

9.1 Apparecchio di dosaggio proporzionale ProMatik 2 

9.1.1 ProMatik 2 

9.1.2 Accessori ProMatik 3 

9.2 Impianti di dosaggio comandati da contatore DULCODOS ® 

domestic 4 

9.2.1 DULCODOS ® domestic 4 

9.3 Prodotti chimici per il trattamento dell'acqua 6 

9.3.1 Prodotti chimici 6 


9.0 Apparecchi per la tecnologia dell'acqua ad uso 

domestico 

Tecnologia dell'acqua ad uso domestico 

9.0.1Catalogo 9.0Apparecchi prodotti per la tecnologia 2010 9.0.2www.prominent.com 

dell'acqua ad uso domestico 

9.0.1 Dispositivo di dosaggio a flusso proporzionale per il dosaggio di liquidi 

I dispositivi di dosaggio ProMatik, DULCODOS ® 

proteggono condutture, raccordi e apparecchi come boiler, lavatrici e lavastoviglie dalla corrosione e dai 

depositi di calcare. Qui vengono dosati agenti come silicato, fosfato o miscele di silicato e fosfato. Queste 

sostanze attive formano uno strato protettivo nella rete di condutture e diminuiscono l’aggressività e la durezza 

dell’acqua. 

Silicato 

come protezione dalla corrosione, per evitare la formazione di ruggine: “acqua marrone” in sistemi di tubazioni 

zincati, “vaiolatura”: fori come punte di aghi nelle tubazioni. Il campo d’impiego comprende le acque 

dolci, aggressive, con alto contenuto di acido carbonico aggressivo. Il silicato produce un aumento del valore 

pH in direzione dell’equilibrio tra calcare e acido carbonico. Per idrolisi si crea acido silicico che forma 

un sottile strato protettivo nelle tubazioni e nei pezzi incorporati, evitando così la corrosione. 


Fosfato 

in forma di ortofosfato e polifosfato, per evitare i depositi di calcare e la corrosione con acqua di durezza 

fino ad un massimo di circa 20 KH (durezza carbonatica). Vengono stabilizzati gli indurenti responsabili dei 

depositi di calcare, come gli ioni di calcio e di magnesio, ossia questi ioni rimangono disciolti nell’acqua e 

non si fissano alle pareti dei tubi come calcare. Si può così evitare l’ingrossamento dei tubi e la formazione 

di calcare nelle serpentine di riscaldamento, che ne riduce drasticamente il grado di efficienza. Si crea un 

sottile strato solido di protezione. Miscele con silicato e fosfato per acque dolci e di media durezza, come 

protezione contro la corrosione e la formazione di calcare. Per la conservazione dello strato protettivo è necessario 

aggiungere continuamente mezzo di dosaggio, altrimenti questo si degrada nel giro di pochi giorni. 

EXACTAPHOS ® 

Le soluzioni di dosaggio EXACTAPHOS ® sono armonizzate sulla resa di dosaggio degli apparecchi Pro- 

Matik e DULCODOS ® . Si ha così la certezza che vengano rispettati i contenuti massimi di 40 mg/l di silicato 

SiO 2 e/o 6,7 mg/l di fosfato PO 4 (5 mg/l P 2 O) 5 . 

Funzionamento degli apparecchi 

Quando l’acqua scorre il contatore trasmette alla pompa dosatrice impulsi ad intervalli fissi a seconda del 

flusso. Ogni impulso provoca una corsa di dosaggio della pompa dosatrice e l'aggiunta della soluzione di 

dosaggio. La quantità di dosaggio per ogni corsa può essere regolata in modo continuo con l’apposita manopola 

nel campo da 100 a 50%. Grazie ai limiti di avviamento molto ridotti e al breve intervallo tra gli impulsi, 

la quantità dei prodotti chimici aggiunti resta costante, proporzionata alla quantità, assicurando così 

anche un esito ottimale del processo. 

Apparecchio di dosaggio proporzionale ProMatik 

Composta da una pompa dosatrice Beta ® , un misuratore d'acqua a contatto, un apparato di aspirazione 

con valvola di fondo e interruttore di livello a due stadi con preavviso contro il funzionamento a secco e comunicazione 

di vuoto, valvola di dosaggio e tubazione di dosaggio. Nell'apparecchiatura di dosaggio Kompakt 

in versione ”R” la pompa dosatrice è installata sul contatore acqua a contatto. La versione "W" Splitting 

presenta una mensola da parete per il montaggio della pompa dosatrice. Posizione di montaggio del contatore 

acqua a contatto orizzontale. 

DULCODOS ® domestic 

Consta di una pompa dosatrice ProMinent ® delle serie Beta ® e gamma/ L, con Option Pulse Control per la 

variazione degli impulsi in entrata, installata su un recipiente di dosaggio stabile e ricaricabile con apparato 

di aspirazione, coperchio filettato chiudibile e contatore d’acqua a contatto. Possono essere aggiunti agitatori 

manuali o elettrici ed altri accessori. Con gli impianti di dosaggio --DULCODOS ® domestic è possibile 

adeguare la resa di dosaggio alle esigenze specifiche mediante Option Pulse Control, ad es. nel dosaggio 

del cloro nella propria acqua di pozzo. 


Tecnologia dell'acqua ad uso domestico


9.1Apparecchio di dosaggio proporzionale ProMatik 

9.1.1 ProMatik 

Apparecchio di dosaggio proporzionale per il dosaggio regolabile e indipendente dal flusso di sostanze liquide, 

come EXACTAPHOS ® , nel campo dell'acqua potabile. Costituito da pompa dosatrice Beta ® contatore 

acqua a contatto, gruppo di aspirazione con valvola di fondo e interruttore di livello, valvola di dosaggio 

e tubazione di dosaggio. 

Modello "R": apparecchiatura di dosaggio compatta, pompa dosatrice montata sull'apparecchiatura. Posizione 

di montaggio orizzontale (fig. pk_4_001). 

Modello "W": apparecchiatura di dosaggio Splitting con mensola da parete per l'alloggiamento della pompa 

dosatrice. Cavo di contatto e tubazione di dosaggio PE da 2 m. Posizione di montaggio del contatore acqua 

a contatto orizzontale. 


Tipo ProMatik NG 5 NG 12 NG 20 

Q max m 3 /h 5 12 20 

Limite avviamento m 3 /h 0,02 0,05 0,08 

Intervallo di dosaggio l/corsa 1,5 1,5 3,0 

Resa di dosaggio 50-100 % ml/m 3 50 – 165 50 – 165 50 – 165 

Massima pressione d'eserc. bar 16 16 16 

Tipo di pompa dosatrice BT4b 1602 PPT2 BT4b 1602 PPT2 BT4b 1604 PPT2 

Filetto raccordo G 1 G 1 1/4 G 2 

Misura del raccordo filettato R 3/4 R 1 R 1 1/2 

Ingombro in lunghezza mm 190 260 300 

Il collegamento a vite non è compreso nella fornitura. 





9.1.2 Accessori ProMatik 

Peso di spedizione Codice ordinazione 

kg 

Appar. di dos. compatto NG 5 R 4 1036414 

Appar. di dos. Splitting NG 5 W 4 1036415 


Appar. di dos. splitting NG 12 W 4 1036417 


Appar. di dos. splitting NG 20 W 4 1036419 

Accessori non compresi nella fornitura 

Collegamento a vite con guarnizione e ghiera R 1 1/2. Sono necessari 2 pezzi. 



Diametro raccordo DN 32 – R 1 1/4 – G 1 1/2 - (ProMatik) – in ottone 359034 

Diametro raccordo DN 25 – R 1 – G 1 1/2 – in ottone 359026 

Diametro raccordo DN 20 – R 3/4 – G 1 1/2 – in ottone 359025 

Materiali 

Testata dosatrice: polipropilene (PP) 

Valvole: PVDF 

Membrana di dosaggio: EPDM con rivestimento PTFE 

Guarnizioni: PTFE 

Sfere a valvole: ceramica 

Interruttore di livello: PP 

Tubazione aspirazione: PVC morbido 

Tubazione di dosaggio: PE 


pk_1_098 


Tecnologia dell'acqua ad uso domestico

9.2 Impianti di dosaggio comandati da contatore 


9.2Impianti di dosaggio comandati da contatore DULCODOS ® domestic 

9.2.1 DULCODOS ® domestic 

Per il dosaggio di acqua potabile e industriale in funzione del flusso 

Contenuto della fornitura: 

Contatore dell’acqua a contatto PN 16 - leggibile - raccordi a vite e guarnizioni. 

Recipiente di dosaggio in PE trasparente con scala a litri e coperchio filettato chiudibile, con pompa dosatrice 

Beta ® o gamma/ L con opzione Pulse Control per il dosaggio in funzione del flusso. Con spia di funzionamento, 

di avvertimento e di segna-lazione vuoto, cavo rete dotato di spina con contatto di terra e cavo 

di contatto lungo 2 m. Set di aspirazione consistente in: valvola di fondo in PVC con sfera antiritorno, interruttore 

di livello in PVC, tubo di supporto in PVC, tubazione aspirazione in PVC morbido, valvola di dosaggio 

in PVC con sfera antiritorno. Tubazione di dosaggio in PE lungo 2 m; per il tipo DN 10/16 in PVC 

morbido con tessuto, 2 m. 

Dati tecnici 

„Prodotti chimici per il trattamento dell’acqua“: vedi cap. 9.3. 

Impianti di dosaggio con pompe dosatrici Beta ® 

Denominazione 

per tipo pompa 



Grandezza recipiente 

Misura raccordo KWM 

Distanza impulsi 



pk_4_004_1 

m 3 /h bar l R l kg 

DN 10/16 BT4a1602NPB2 10 16 60 1 1 25 1008155 

DN 10/16-140 BT4a1602NPB2 10 16 140 1 1 28 1008156 

DN 20/10 BT4a1005NPB2 20 10 60 1 1/2 2 30 1008157 

DN 20/10-140 BT4a1005NPB2 20 10 140 1 1/2 2 33 1008158 

DN 30/10 BT4a1008NPB2 30 10 140 2 3 50 1008159 


Collegamento elettrico 230 V ±10%, 50/60 Hz 

Resa di dosaggio 16,500…165 ml/m 3 



9.2 Impianti di dosaggio comandati da contatore 


Impianti di dosaggio con pompe dosatrici gamma/ L 

Denominazione 

per tipo 

pompa 

pk_4_004_2 




Grandezza recipiente 

Misura raccordo KWM 

Distanza impulsi 



m 3 /h bar l R l kg 

DN 10/16 GALa1602NPB2 10 16 60 1 1 25 913051 

DN 10/16-140 GALa1602NPB2 10 16 140 1 1 28 913052 

DN 20/10 GALa1005NPB2 20 10 60 1 1/2 2 30 913053 

DN 20/10-140 GALa1005NPB2 20 10 140 1 1/2 2 33 913054 

DN 30/10 GALa1008NPB2 30 10 140 2 3 50 913055 


Collegamento elettrico 100-230 V ±10%, 50/60 Hz 

Resa di dosaggio 

0,165…165 ml/m 3 , in caso di flusso ridotto sono possibili anche concentrazioni 

più alte 


9.3 Prodotti chimici per il trattamento dell'acqua 

9.3Prodotti chimici per il trattamento dell'acqua 

9.3.1 Prodotti chimici 

DULCOPHOS ® CF 3 

Fosfato solido (polvere) P 2 O 5 tenore: 20 %, agente per la preparazione delle acque di caldaie, per l’agglomerazione 

della durezza residua e per l’aumento dell’alcalinità. Dispositivo di dosaggio dopo la soluzione 

in acqua calda: DULCODOS ® . 


kg 

DULCOPHOS ® CF 3 50 500713 

EXACTAPHOS ® SP 210 

Soluzione liquida di dosaggio: silicatofosfato. Trattamento dell’acqua potabile per acque dolci. Impianto di 

dosaggio compatto ProMatik. 


l 

EXACTAPHOS ® SP 210 10 950044 

EXACTAPHOS ® SP 210 20 950097 

EXACTAPHOS ® SP 210 200 950043 

EXACTAPHOS ® P 612 

Soluzione liquida di dosaggio fosfato. Trattamento dell’acqua potabile per acque di durezza media. Impianto 

di dosaggio compatto ProMatik. 


l 

EXACTAPHOS ® P 612 10 950049 

EXACTAPHOS ® P 612 20 950098 

EXACTAPHOS ® P 612 200 950048 

EXACTAPHOS ® P 1020 

Soluzione liquida di dosaggio fosfato. Trattamento dell’acqua potabile per acque dure. Impianto di dosaggio 

compatto ProMatik. 



l 

EXACTAPHOS ® P 1020 10 950054 

EXACTAPHOS ® P 1020 20 950099 

EXACTAPHOS ® P 1020 200 950053 


Catalogo prodotti ProMaqua ® 

Prodotti: 

per disinfettare 

per ossidare 

tecnologia a membrana 

filtri a gravità 

Edito da: 



Via Albrecht Dürer, 29 

39100 Bolzano · I 

Tel. 0471 92 00 00 r.a. 

Fax uff. amm. 0471 92 00 99 

Fax uff. tecnico 0471 92 07 77 



Con riserva di modifiche tecniche. 

Con la pubblicazione di questo catalogo 

tutte le precedenti edizioni perdon 

la loro validità. 


Indice 

1 Impianti UV Dulcodes 

1.1 Informazioni generali sul trattamento UV 

1.2 Riepilogo delle prestazioni degli impianti UV Dulcodes 

1.3 Questionario per la progettazione di un impianto UV 

1.4 Impianti UV Dulcodes P 

1.5 Impianti UV Dulcodes D per acque torbide 

1.6 Impianti UV Dulcodes K con camera di irradiazione in PE-HD 

1.7 Impianti UV Dulcodes S per la degradazione della clorammina in acque di 

balneazione 

1.8 Impianti UV Dulcodes Z con certificazione della portata 

1.9 Impianti UV Dulcodes R con spazzola manuale 

1.10 Impianti UV Dulcodes W 

1.11 Impianti UV Dulcodes M con emettitori media pressione 

1.12 Accessori per impianti UV Dulcodes 

2 Generatori di ozono OZONFILT ® e Bono Zon ® 

2.1 L'ozono nel trattamento dell'acqua 

2.2 Riepilogo delle prestazioni degli impianti di produzione di ozono 

2.3 Questionario di progettazione di un impianto per l'ozono 

2.4 OZONFILT ® OZVa 

2.5 OZONFILT ® OZMa 

2.6 Generatori di ozono Bono Zon ® 

2.7 Accessori per generatori di ozono 

3 Generatori di biossido di cloro Bello Zon ® 

3.1 Biossido di cloro nella preparazione dell'acqua 

3.2 Quadro prestazionale impianti al biossido di cloro 

3.3 Questionario per richieste su sistema biossido di cloro 

3.4 Impianti di biossido di cloro Bello Zon ® modello CDL e Legio Zon ® 

3.5 Generatori di biossido di cloro Bello Zon ® , tipo CDVc 

3.6 Generatori di biossido di cloro Bello Zon ® , tipo CDKa 

3.7 Bello Zon ® Impianti di biossido di cloro tipo CDKc 

3.8 Accessori condotto di by-pass 

3.9 Accessori per l'alimentazione di prodotti chimici 

3.10 Sistema di biossido di cloro modello SVP-Pure ® 

3.11 Accessori di sicurezza e analitica 

4 Impianti per l'elettrolisi CHLORINSITU ® 

4.1 Impianti per l'elettrolisi CHLORINSITU ® 

4.2 Range di produzione e caratteristiche 

4.3 Questionario di progettazione di un impianto per l'elettrolisi 

4.4 Impianti a celle di elettrolisi CHLORINSITU ® II 

4.5 Impianti per l'elettrolisi a membrana CHLORINSITU ® III 

4.6 Impianti per l'elettrolisi a membrana CHLORINSITU ® IV compact 

4.7 Sistemi per l'elettrolisi a membrana CHLORINSITU ® IV 

4.8 Sistemi per l'elettrolisi a membrana CHLORINSITU ® IV plus 

4.9 Dispositivo di rilevamento gas cloro 

5 Tecnologia degli impianti a membrana 

5.1 Panoramica tecnologia a membrana 

5.2 Quadro prestazionale ultrafiltrazione 

5.3 Quadro prestazionale nanofiltrazione 

5.4 Impianti ad osmosi inversa 

5.5 Questionario 

5.6 Impianti di ultrafiltrazione serie Dulcoclean® 

5.7 Impianti ad osmosi inversa Dulcosmose® 

6 Filtri a gravità 

6.1 INTERFILT ® SK 


Panoramica prestazioni ProMaqua 

Panoramica prestazioni ProMaqua 1.0 

oMaqua 

1.0.1Catalogo prodotti 2010 

Impianti a UV Dulcodes 

Impianti di disinfezione Dulcodes a UV: 1-800 m 3 /h 

L’emissione di raggi UV garantisce una disinfezione dell’acqua in completa sicurezza, senza uso di sostanze 

chimiche e con la massima affidabilita. Vengono annientati persino i parassiti piu tenaci, come Giarda o 

Cryptosporidium. Gli impianti Dulcodes sono di eccezionale qualità per le seguenti caratteristiche: 

pk_7_051_V2 

 

 

 

 

Irradiamento uniforme 

Idraulica dell’impianto ottimizzata 

Lampada con rendimento UV-C elevato e con durata di vita elevata 

Comando impianto con funzioni complete di monitoraggio e segnalazione 

Su richiesta sono disponibili impianti con caratteristiche prestazionali speciali. 

Impianti per la produzione di ozono 

Impianti per produzione di ozono OZONFILT ® 5-245 g/h 

Impianti per produzione di ozono Bono Zon ® 40-720 g/h 

L’ozono è l’agente disinfettante e ossidante più efficace per il trattamento delle acque. Oltre a decomporsi 

in ossigeno dopo l‘uso, è possibile ricavarlo dall‘aria o dall‘ossigeno senza alcun danno all’ambiente. La 

concentrazione è misurabile online in qualsiasi momento. Si tratta della soluzione ottimale per l’acqua di 

piscine, per l’acqua potabile, per il settore delle bevande e per altre applicazioni industriali. ProMaqua offre 

impianti comprensivi di accessori in quasi tutte le dimensioni. 


pk_7_043_V2 

OZONFILT ® OZVa 3; Potenza: 35 g/h 

Impianti per produzione biossido di cloro 

Bello Zon ® Impianti di produzione biossido di cloro: 5-10.000 g/h 

Sistema per il biossido di cloro modello SVP-Pure ® : 2,5 - 200 kg/h 

Il biossido di cloro viene sempre piu apprezzato per le sue caratteristiche di disinfettante universale, sia che 

si tratti di applicazioni di disinfezione di acqua potabile, di acqua per uso industriale, di lavaggio di prodotti 

alimentari o di trattamento di acque di raffreddamento o di scarico. La sua azione indipendente dal valore 

di pH dell’acqua consente di ottenere sistemi privi di biofilm. 

 

 

 

Forte potere disinfettante con il massimo grado di compatibilità con l’ambiente 

Tecnologia impiantistica sicura e affidabile, conforme ai fogli di lavoro W224 e 226 del DVGW 

Know-how e assistenza sempre a portata di mano ovunque nel mondo 



CDVc 20-240 con flussometro a galleggiante 

nel bypass 

1.1.2010 Catalogo prodotti 2010 1

Panoramica prestazioni ProMaqua 

Impianti a elettrolisi 

CHLORINSITU ® Impianti a elettrolisi: 25 - 3500 g/h 

L’alternativa alla candeggina. Grazie all’elettrolisi si produce cloro dal normale sale da cucina, direttamente 

sul posto, offrendo un’alternativa molto più economica rispetto all’impiego di prodotti a base di cloro, e senza 

impiego di sostanze chimiche pericolose. 



Impianti a filtrazione a membrana 

pk_7_074 

Dulcosmose ® Impianti di ultrafiltrazione 1-80 m 3 /h 

Dulcosmose ® Impianti di nanofiltrazione 1-50 m 3 /h 

Dulcosmose ® Impianti a osmosi inversa 0,1-50 m 3 /h 

La filtrazione a membrana è la tecnologia utilizzata nel trattamento delle acque che consente di eliminare 

particelle e sali con i minori costi di esercizio. ProMaqua offre in questo settore numerose soluzioni impiantistiche 

di elevata qualità. 


INTERFILT ® SK Filtri a gravità 

INTERFILT ® SK Filtro a gravità: 6,5-62 m 3 /h 

Soluzione economica per il trattamento dell’acqua, grazie all’utilizzo di filtri a gravità: impianti a cielo aperto 

con filtro a sabbia e con controlavaggio comandato dalla differenza di pressione e serbatoio integrato per 

l’acqua di controlavaggio. Il funzionamento è automatico, non richiede manutenzione e non è soggetto a 

usura. 


pk_7_029 

2 Catalogo prodotti 2010 1.1.2010


Indice 

Pag. 

1Impianti UV Dulcodes 

1.1 Informazioni generali sul trattamento UV 1 

1.1.1 Campi d'impiego degli impianti UV Dulcodes 1 

1.1.2 Impianti UV Dulcodes 2 

1.2 Riepilogo delle prestazioni degli impianti UV Dulcodes 4 

1.2.1 Avvertenze sul la progettazione e il dimensionamento 

di un impianto UV 5 

1.3 Questionario per la progettazione di un impianto UV 6 

1.4 Impianti UV Dulcodes P 7 

1.5 Impianti UV Dulcodes D per acque torbide 8 

1.6 Impianti UV Dulcodes K con camera di irradiazione 

in PE-HD 10 

1.7 Impianti UV Dulcodes S per la degradazione 

della clorammina in acque di balneazione 11 

1.8 Impianti UV Dulcodes Z con certificazione della portata 13 

1.9 Impianti UV Dulcodes R con spazzola manuale 15 

1.10 Impianti UV Dulcodes W 17 

1.11 Impianti UV Dulcodes M con emettitori media pressione 19 

1.12 Accessori per impianti UV Dulcodes 21 




1.1 Informazioni generali sul trattamento UV 

Nel moderno trattamento delle acque, la disinfezione rappresenta un passaggio molto importante. In questa 

direzione la disinfezione UV sta diventando sempre più diffusa come processo di disinfezione sicuro, privo 

di prodotti chimici e affidabile. Vasti progetti di ricerca e un gran numero di impianti perfettamente 

funzionanti testimoniano la sicurezza e l’affidabilità della disinfezione UV. 

Con questo procedimento l’acqua da disinfettare viene irradiata con luce a raggi ultravioletti; si tratta pertanto 

di un processo puramente fisico, senza impiego di prodotti chimici. 

L’irradiazione con raggi UV-C di lunghezza d’onda compresa tra 240 e 280 nm attacca in modo particolare 

il DNA dei germi. L’irradiazione dà inizio a una reazione fotochimica e distrugge l’informazione genetica 

contenuta nel DNA. I germi perdono la capacità di riprodursi e vengono eliminati. La riduzione riguarda 

anche parassiti estremamente resistenti ai disinfettanti chimici come Cryptosporidia e Giarda. 

La tecnologia basata sullo sviluppo di reazioni fotochimiche viene utilizzata anche in altre applicazioni. Ad 

esempio nell’acqua delle piscine si usa l’irradiazione UV per ridurre il cloro legato indesiderato, consentendo 

consistenti risparmi d’acqua. Gli ossidanti quali ozono, cloro o biossido di cloro vengono eliminati in 

modo sicuro nelle acque di produzione dell’industria alimentare e farmaceutica, consentendo di fare a 

meno dei costosi filtri a carbone attivo. 

È possibile impiegare impianti speciali dotati di lampade speciali e caratteristiche particolari delle camere 

di irradiazione per il trattamento di acqua ad elevata purezza, al fine di ridurre il TOC (Total Organic Carbon). 

I vantaggi della disinfezione UV sono molteplici: 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

immediata e sicura eliminazione dei germi senza ausilio di prodotti chimici 

eliminazione fotochimica di sostanze indesiderate 

mancata formazione di THM, AOX e di altre sostanze indesiderate 

nessuna alterazione dell’odore o del sapore dell’acqua 

nessuna necessità di stoccare e maneggiare prodotti chimici 

effetto di disinfezione indipendente dal valore pH 

nessuna necessità di tubazioni o recipienti di reazione 

ingombro ridotto 

bassi costi di investimento e di esercizio a fronte di grande affidabilità e resat 

1.1.1 Campi d'impiego degli impianti UV Dulcodes 

Un gran numero di nostri impianti di disinfezione UV è già stato consegnato in tutto il mondo per gli utilizzi 

più diversi: 

 

 

 

 

 

 

 

 

rifornimento idrico domestico e centrali idriche comunali 

per disinfettare l’acqua potabile 

industria degli alimenti e delle bevande 

per eliminare i germi dall’acqua necessaria alla preparazione di alimenti e bevande, 

per disinfettare l’acqua industriale e per abbattere il biossido di cloro nell’acqua di produzione 

industria farmaceutica e cosmetica 

per mantenere gli elevati requisiti microbiologici dell’acqua di produziones 

per eliminare l’ozono residuo dall’acqua di produzione senza l‘impiego di filtri a carbone attivo 

impianti ad osmosi inversa 

per disinfettare il permeato 

impianti di depurazione comunali 

per ridurre il numero dei germi nel processo di depurazione 

per ridurre il numero dei germi nell’acqua di processo prelevata dal depuratore 

aziende orticole 

per disinfettare l’acqua di irrigazione 

vasche da idromassaggio e piscine 

per disinfettare l’acqua 

per abbattere le clorammine contenute nell’acqua 

industria dei semiconduttori 

per abbattere il TOC e per mantenere gli elevati requisiti microbiologici dell’acqua di produzione 



1.1.2 Impianti UV Dulcodes 

Gli impianti di disinfezione UV ProMinent ® Dulcodes sono composti essenzialmente da: 

 

 

 

 

 

camere di irradiazione in acciaio inox (DIN 1.4404 o 1.4571 o ANSI 316 Ti) o materiale plastico resistente 

agli UV 

tubi di protezione delle lampade in quarzo pregiato, facilmente estraibili per la pulizia 

lampade con potenza UV particolarmente elevata nel campo di 254 nm, garanzia di elevato potere 

disinfettante 

sensori UVC altamente selettivi, duraturi e resistenti alle variazioni di temperatura 

comandi dell’impianto UV e alimentatori elettronici installati in quadro comandi ad armadio 

Le caratteristiche particolari dei nostri impianti di disinfezione UV Dulcodes sono: 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

irradiazione uniforme dell’intero flusso d’acqua grazie al sistema idraulico ottimizzato e conseguente 

sicurezza di eccellenti risultati di disinfezione 

zona di imbocco ottimizzata dal punto di vista fluidodinamico 

afflusso longitudinale alle lampade UV, con alta turbolenza 

utilizzo di lampade UV di lunga durata ed elevata efficienza dei raggi UV-C 

sistema di pulizia automatica del tubo di protezione dalle lampade a media pressione 

sistema di pulizia manuale per il tubo di protezione del sistema tipo Dulcodes R o Dulcodes S 

sistema di comando dell’impianto con molteplici funzioni di controllo e segnalazione 

visualizzazione di tutti i parametri operativi importanti e segnalazione di guasti con testo in chiaro 

visualizzazione dell’andamento temporale del segnale del sensore UV 

uscita analogica segnale del sensore e relè di segnalazione guasti 

utilizzo di ballast elettronici con tecnologia bus per l’accensione e il funzionamento ottimale delle lampade 

controllo delle singole lampade 

comando diretto di valvole di arresto e di lavaggio automatiche 

Lampade UV Dulcodes 

Lampade a bassa pressione standard 

Lampada al mercurio, robusta, con tecnologia a bassa pressione con una durata di vita prevista di ca. 

10.000 - 14.000 ore di esercizio. La temperatura d’esercizio delle lampade è di 30-50 °C, il loro uso è quindi 

limitato a temperature dell’acqua comprese tra 5 e 40 °C. La potenza è di ca. 100 W per ogni metro di lunghezza 

dell’arco. 

Lampade a bassa pressione High-Flux 

Lampade ad amalgama con tecnologia a bassa pressione con una durata di vita prevista di ca. 8.000 - 

10.000 ore di esercizio. La temperatura d’esercizio delle lampade è di 100-130 °C, il loro uso è quindi possibile 

anche con temperature dell’acqua fino a ca. 70 °C. La potenza non dipende dalla temperatura dell’acqua 

ed è di ca. 200 W per ogni metro di lunghezza dell’arco. 

Lampade a bassa pressione Opti-Flux 

Lampade ad amalgama a elevate prestazioni, con tecnologia a bassa pressione e una durata di vita prevista 

di ca. 14.000 ore di esercizio. La temperatura d’esercizio delle lampade è di 100-130 °C, il loro uso è 

quindi possibile anche con temperature dell’acqua fino a ca. 70 °C. La potenza non dipende dalla temperatura 

dell’acqua ed è di ca. 300 W per ogni metro di lunghezza dell’arco. 

Lampade a media pressione Powerline 

Lampada al mercurio con tecnologia a media pressione con una durata di vita prevista di ca. 8.000 - 10.000 

ore di funzionamento a seconda delle dimensioni del riflettore. L’elevata potenza di queste lampade (fino 

a 10.000 W per ogni metro di lunghezza dell’arco) consente di trattare portate molto elevate. Grazie al loro 

ampio spettro, queste lampade sono adatte in particolare anche per i processi fotochimici. La temperatura 

d’esercizio delle lampade è di 650-850 °C. Le lampade a media pressione Powerline di norma funzionano 

con un sistema di pulizia a tergicristallo meccanico e quindi il loro uso è limitato a temperature dell’acqua 

fino a ca. 40 °C. 



Comandi per impianti UV Dulcodes 

pk_7_046 

1 Segnale sensore UV 

2 Soglia di avvertimento 

3 Soglia di sicurezza 

4 Calibratura 

5 Contatti On/off 

Sistema di comando compatto 

Unità compatta per il comando di tutte le funzioni di base dell’impianto UV. Il display grafico mostra la potenza 

UVC corrente, le ore d’esercizio e il numero di accensioni delle lampade. Grazie alle soglie di preallarme 

e di sicurezza impostate in modo fisso, in caso di intensità insufficiente dei raggi UVC viene 

emesso un segnale di preallarme e interviene un’uscita relè (230 V / 0,2 A) per comandare una valvola di 

arresto. In alternativa, questa uscita può anche essere usata come relè di segnalazione guasto generico 

(230 V / 2,5 A). 

Sistema di comando comfort 

Nel sistema di comando comfort Dulcodes è integrato un grande display grafico per visualizzare il segnale 

del sensore UVC. La visualizzazione del trend consente di individuare l’invecchiamento delle lampade, 

un’eventuale formazione di patina sul tubo di protezione delle lampade o un’alterazione della qualità 

dell’acqua nell’ambito di un intervallo di tempo determinato. Sono visualizzate anche le soglie di preallarme 

e di sicurezza liberamente programmabili, nonché il numero e gli orari di accensione delle lampade. Tutti i 

messaggi d’esercizio e di guasto sono in chiaro. L’impostazione dei parametri d’esercizio è semplificata da 

un sistema a menu intuitivo. Il sistema di controllo consente di selezionare 9 diverse lingue. 

Il sistema di comando è collegato agli alimentatori tramite un sistema bus, il che consente di controllare 

ogni singola lampada. In questo modo il sistema di comando può essere separato fisicamente e messo lontano 

dalla camera di irradiazione, da lampade ed alimentatori. 

Sono comprese di serie diverse funzioni supplementari come il lavaggio automatico dell’impianto in un orario 

programmabile, il comando di una valvola di arresto e di una pompa di circolazione. Sono inoltre presenti 

2 uscite in tensione (230 V / 0,2 A) e un’uscita di commutazione 230 V / 2,5 A. 

Il segnale del sensore UVC può essere controllato on-line tramite un’uscita di segnale 0/4-20 mA. Due uscite 

relè (230 V / 2,5 A) segnalano all’esterno il superamento verso il basso delle soglie di preallarme e di 

sicurezza. L’uscita di tutti gli altri guasti avviene tramite un relè di segnalazione guasto generico (230 V / 

2,5 A). 

Tre ingressi di comando a potenziale zero consentono di collegare il sistema di comando con informazioni 

esterne: l’ingresso errore può ad esempio esser usato per un controllo della temperatura esterna, con l’ingresso 

pausa è possibile interrompere regolarmente l’esercizio dell’impianto, il controllo portata è utile 

nell’ambito delle procedure di lavaggio. 

Sistema di comando comfort Powerline 

Questo tipo di sistema di comando dispone anche della possibilità di controllare la potenza dall’esterno tramite 

un segnale normale 0/4-20 mA (non con Dulcodes M da 2 kW e 3 kW). È quindi possibile comandare 

gli impianti in funzione della portata oppure regolare automaticamente la potenza delle lampade in base a 

un segnale del sensore UVC definito. Questo consente di ridurre i costi energetici e di ottenere una maggiore 

durata delle lampade. 

Il sistema di comando dispone inoltre di display e controllo della temperatura della camera di irradiazione 

e di un’attivazione programmabile del sistema a tergicristallo per la pulizia automatica del tubo di protezione 

del riflettore (sistema a tergicristallo per la pulizia manuale per impianti Dulcodes S). 



1.2 Riepilogo delle prestazioni degli impianti UV Dulcodes 

ProMaqua offre un’ampia gamma di impianti UV per le più diverse applicazioni. Il seguente riepilogo mostra 

le prestazioni e i settori di applicazione dei nostri impianti standard: 

P_PMA_DS_0019_SW 

ProMaqua è a completa disposizione dei Clienti per tutte le consulenze necessarie all’utilizzo sicuro degli 

impianti UV Dulcodes: 

 

 

 

 

valutazione della situazione locale effettuata da competenti collaboratori del servizio esterno. 

nel nostro laboratorio possono essere misurati tutti i parametri dell’acqua importanti per progettare correttamente 

l’impianto. 

progettazione dell’impianto. 

messa in funzione e manutenzione dell’impianto da parte dei nostri tecnici di manutenzione. 



1.2.1 Avvertenze sul la progettazione e il dimensionamento di un impianto 

UV 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L’impianto deve essere sempre progettato in funzione della portata d’acqua massima. 

L’impianto deve essere sempre progettato in funzione della peggiore trasmissione UV prevista. 

A monte e a valle degli impianti di disinfezione UV si devono prevedere rubinetti sterilizzabili alla fiamma 

per il prelievo di campioni per analisi microbiologiche. 

A monte dell’impianto UV si deve prevedere una valvola di arresto manuale per arrestare l’impianto 

durante i lavori di manutenzione. 

Per la disinfezione dell’acqua potabile e applicazioni simili, si deve prevedere, a valle dell’impianto di 

disinfezione UV, una valvola di arresto ad azionamento elettrico che si chiuda automaticamente anche 

in caso di mancanza di tensione (valvola elettromagnetica, valvola a chiusura automatica o simili). 

Per la disinfezione dell’acqua industriale solitamente è sufficiente prevedere, invece della valvola ad 

azionamento elettrico, una valvola manuale per arrestare l’impianto durante i lavori di manutenzione. 

Per la disinfezione dell’acqua potabile ed applicazioni simili si deve prevedere una valvola di lavaggio 

a valle della disinfezione UV. 

Accertarsi che vi sia spazio sufficiente per montare i tubi di protezione delle lampade e per sostituire le 

lampade. 

I moderni alimentatori elettronici delle lampade UV consentono una lunghezza limitata della linea tra alimentatore 

e lampada. La cassetta con gli alimentatori deve quindi essere disposta in vicinanza delle 

lampade. Il sistema di comando può invece essere disposto ad esempio in un vano di controllo. Non 

può superare in alcun caso la lunghezza massima. 

1 Valvola di isolamento 

2 Rubinetto di campionamento 

3 Valvola di risciacquo 

4 Valvola di isolamento 

5 Controller/alimentatore 

6 Camera radiazioni 

pk_7_059 

Tipico schema di installazione di un impianto di disinfezione UV 

Per la progettazione di un impianto di disinfezione UV sono particolarmente importanti i seguenti dati: 

 

 

 

settore di utilizzo dell’impianto 

portata massima dell’acqua 

trasmissione UV minima dell’acqua 

La trasmissione UV si può definire con una misurazione in laboratorio dell’assorbimento a 254 nm. 

Un’analisi completa dell’acqua consente di trarre importanti considerazioni sulle condizioni d’esercizio 

dell’impianto UV. Il questionario seguente fornisce ai nostri progettisti le informazioni necessarie per progettare 

un impianto adeguato. 



1.3 Questionario per la progettazione di un impianto UV 

° 

° 

° 



1.4 Impianti UV Dulcodes P 

Gli impianti UV Dulcodes P servono per la disinfezione di acqua potabile e industriale e possono essere 

utilizzati – a seconda della trasmissione – per portate fino a 4 m 3 /h. 


pk_7_045_V2 

Portata: fino a 4 m 3 /h (a seconda della trasmissione) 

Sistema di comando con uscita di commutazione alla quale è possibile collegare una valvola di arresto 

o un dispositivo di segnalazione guasti 

Sensore UV di elevata qualità, calibrato dal costruttore 

Display grafico con visualizzazione del segnale UV, del numero totale delle ore d’esercizio e del numero 

di accensioni delle lampade 

Lampade a bassa pressione standard con una durata di ca. 10.000 - 14.000 ore d’esercizio 

Camere di irradiazione in acciaio inox di alta qualità 1.4571 

Sistema di comando e alimentatore in alloggiamento compatto in materiale plastico 

Impieghi principali 

acqua potabile acqua industriale acqua per piscine acque reflue acqua salata 

✔ ✔ – – – 

Tipo 

Portata 

max. 

Potenza 

lampada 

Dati tecnici 

Potenza 

assorbita 

Lunghezza 

della camera 

di irradiazione 

* 98 %/cm trasmissione, 400 J/m 2 

Spazio libero minimo 

per cambio 

lampade 

Ø 

Peso a vuoto/ 

peso operativo 

Larhezza 

nominale attacco 

m 3 /h W W mm mm mm ca. kg 

16P 1,5* 16 30 382 350 114 6/10 G 3/4" 

45P 3,8* 45 60 940 900 114 10/20 G 1 1/4" 

Tipo lampade 

lampade a bassa pressione - tipo standard 

(v. cap. 1.1.2) 

Tipo commando sistema di comando compatto (v. cap. 1.1.2) 

Pressione d'esercizio max. 

10 bar 

Temperature ambiente d'esercizio ammesse 5–45 °C 

Temperature dell'acqua d'esercizio ammesse 5–40 °C 

Parti di ricambio per impianti UV Dulcodes P 


Lampada UV 16 W 1002472 


O-ring per fissaggio lampada nei tubi di protezione 481016 

Tubo di protezione lampada 16 P 1004450 

Tubo di protezione lampada 45 P 1002468 

O-ring tubo di protezione lampada / copertura lampada 1004920 

Sensore-UVC P/D/W/R G 3/4 1.4539 per sistemi forniti 

1004734 

dal Sett. 2006 

O-Ring sensore UVC 1002175 

Cavo sensore, 2 m lunghezza 1004411 

Vite di fissaggio G 1/4" 1002752 

O-ring per vite di fissaggio G 1/4" 741256 



1.5 Impianti UV Dulcodes D per acque torbide 

Gli impianti UV Dulcodes D con struttura a strato sottile con lampade High-Flux servono per la disinfezione 

di acque reflue o industriali colorate o con elevata torbidità e possono essere usate, a seconda della trasmissione, 

per portate fino a 33 m 3 /h. 

pk_7_050 



Camere standard composte da una o più camere di irradiazione disposte una dietro l’altra, a flusso longitudinale 

e con una lampada ognuna 

Lampade a bassa pressione ad alte prestazioni High-Flux con speciale tecnologia ad amalgama, elevata 

potenza UV, ampia indipendenza dalla temperatura 

Durata di vita delle lampade: 8.000-10.000 h 

Alimentatore con interfaccia BUS per accendere e controllare ogni singola lampada 

Corrente delle lampade variabile, che consente un perfetto processo di accensione e un adattamento 

preciso della corrente di esercizio ottimale delle lampade 

Sensore UVC stabile nel tempo per il controllo della disinfezione e della trasmissione (permeabilità ai 

raggi UV) dell’acqua, calibrato dal costruttore 

Display grafico di grandi dimensioni per visualizzare il segnale del sensore 

Controllo dell’invecchiamento delle lampade, della presenza di impurità sul tubo di protezione delle lampade 

e delle variazioni della qualità dell’acqua 

Comandi programmabili, ad esempio per vari processi di lavaggio, preallarme e disattivazione 


Armadi elettrici in acciaio verniciato 

Sistema di pulizia completo, disponibile come accessorio e costituito da contenitore dell’acido, pompa 

di circolazione, valvole e flessibili, per una rapida pulizia chimica del tubo di protezione delle lampade 

e della camera di irradiazione 



– ✔ – ✔ – 



Tipo 

Portata 

max. 

Potenza 

lampada 

Dati tecnici 

Potenza assorbita 

Lunghezza della 

camera di irradiazione 



per cambio 

lampade 

Ø 

Peso a vuoto/ 


Larhezza 



1x45 D** 2,0* 1x45 60 940 900 89 10/15 1" 

1x130 D 4,6* 1x130 150 940 900 89 10/15 1" 

1x230 D 8,2* 1x230 250 1.500 1.400 89 18/25 DN 65 

2x230 D 16,0* 2x230 500 1.500 1.400 89 36/50 DN 65 

3x230 D 25,0* 3x230 750 1.500 1.400 89 54/75 DN 65 

4x230 D 33,0* 4x230 1.000 1.500 1.400 89 72/100 DN 65 

Tipo lampade 

lampada a bassa pressione tipo standard (v. cap. 

1.1.2) con tipo 1x45 D, 

lampada a bassa pressione High Flux (v. cap. 1.1.2) 

con tipi 1x130 D - 4x230 D 

Tipo commando Sistema di comando compatto (v. cap. 1.1.2) 

con 1x45 D 

sistema di comando confort (v. cap. 1.1.2) 

con tipi 1x130 D - 4x230 D 


10 bar 


Temperature dell'acqua d'esercizio ammesse 5-70 °C **5-40 °C 

Parti di ricambio per impianti UV Dulcodes D 



Lampada UV High Flux 130 W 1002486 


Tubo di protezione lampada Dulcodes 45 D e 130 D 1002468 

Tubo di protezione lampada Dulcodes 1-6x230 D 1002469 


Sensore-UVC P/D/W/R G 3/4 1.4539 per sistemi forniti 

1004734 

dal Sett. 2006 

O-ring sensore UVC 1002175 




Elementi filtranti di ricambio per l'aerazione del quadro 1004212 

comandi (per ogni quadro comandi servono 2 pezzi) 

Chiave a gancio (per sostituire le lampade) 1002764 



1.6 Impianti UV Dulcodes K con camera di irradiazione in PE-HD 

Per la disinfezione di acque salate (acque termali, acqua di mare) può essere utilizzata la serie Dulcodes 

K con lampade High-Flux. Le camere di irradiazione sono in materiale plastico di alta qualità, la cui tenuta 

è ottimizzata con processi di saldatura speciali (utilizzabili con pressione di esercizio fino a 4 bar). Questa 

serie può essere impiegata - a seconda della trasmissione - fino ad una portata di 170 m 3 /h. 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 








Sensore UVC stabile nel tempo e resistente all’acqua salata, per il controllo della disinfezione e della 

trasmissione (permeabilità ai raggi UV) dell’acqua, calibrato dal costruttore 





Camere di irradiazione in PE-HD stabilizzato per raggi UV 


pk_7_047 



– ✔ ✔ – ✔ 

Tipo 

Portata 

max. 

Potenza 

lampada 

Dati tecnici 






per cambio 

lampade 

Ø 

Peso a vuoto/ 


Larhezza 



1x130K 8,7* 1x130 150 1.371 1.400 125 12/18 DN 50 

2x130K 37,0* 2x130 280 1.371 1.400 280 38/78 DN 100 

3x130K 54,0* 3x130 420 1.371 1.400 280 40/78 DN 100 

4x130K 99,0* 4x130 550 1.371 1.400 400 48/160 DN 150 

5x130K 122,0* 5x130 680 1.371 1.400 400 50/160 DN 150 

6x130K 148,0* 6x130 810 1.371 1.400 400 52/160 DN 150 

Tipo lampade lampada a bassa pressione High Flux (v. cap. 1.1.2) 

Tipo commando sistema di comando confort (v. cap 1.1.2) 


4 bar 



Parti di ricambio per impianti UV Dulcodes K 



Tubo di protezione lampada Dulcodes K 1006385 


Sensore UVC K in bronzo 1006329 



Elementi filtranti di ricambio per l'aerazione del quadro comandi 

1004212 

(per ogni quadro comandi servono 2 

pezzi) 



1.7 Impianti UV Dulcodes S per la degradazione della clorammina in acque 

di balneazione 

Gli impianti a raggi UV Dulcodes S sono adatti per la degradazione fotochimica dei derivati del cloro (Cloramina) 

nel trattamento di acque destinate alla balneazione. Speciali generatori di raggi UV a media intensità 

creano intense radiazioni UV policromatiche particolarmente utili per ridurre i cattivi odori e le sostanze 

irritanti per gli occhi. Il risultato è una migliore qualità delle acque per una balneazione sana e piacevole. 


P_PMA_DS_0018_SW1 

Impianto Inline estremamente compatto a minimo ingombro 

Semplicità e bassi costi di installazione, rapido ammodernamento delle strutture 

Massima flessibilità durante l'installazione con libera scelta di posizione di montaggio 

Portata: fino a 200 m 3 (a seconda dei valori di trasmissione) 

Lampada UV di pressione media di tipo Powerline con pressione di vapore di mercurio superiore a 1 

bar, linee di allacciamento ad alto rendimento fino a 3 kW per m lunghezza d'arco 

Pressione elevata del gas e temperatura relativamente alta del radiatore da 600 fino a 800 °C, ampio 

spettro di emissione 

Durata di vita delle lampade: circa 6.000-8.000 h a seconda della dimensione del riflettore 

Sensore UVC resistente nel tempo per il controllo delle prestazioni dei riflettori, del tubo di protezione 

dei riflettori, dello stato di inquinamento e delle modifiche della qualità delle acque 

Sensore di temperatura integrato per il monitoraggio della temperatura dell'acqua nella camera di irradiazione 

Grande display grafico per visualizzare il segnale del sensore con visualizzazione ad andamento temporale 

del segnale del sensore UV 

Controllo del rendimento a regolazione manuale per la regolazione ottimale dell'impianto per ogni singola 

necessità (non disponibile per Dulcodes 1 x 0,65 e 1S) 

Dipendenza da valori di Cloramina On/Off in automatico per es. in combinazione con DULCOMARIN ® II 

Spazzola manuale per la rimozione efficiente di patine sul tubo di protezione del riflettore 

Camere di irradiazione ad alta qualità in acciaio inossidabile 1.4571 

Cassetta degli interruttori in acciaio verniciato 

Irradiazione uniforme di tutto il flusso d'acqua attraverso impianto idraulico ottimizzato 

Campi principali di applicazione 


✔ ✔ – – 



Tipo 

Portata 

max. 

Potenza 

lampada 

Dati tecnici 


Lunghezza 

della camera 


* 98 %/cm trasmissione 600 J/m 2 


per cambio 

lampade 

Distanza 

min. dalla 

parete 

Peso a vuoto/ 


Misura raccordo 

selezionabile 

m 3 /h kW kW mm mm mm ca. kg mm 

1x0,65S 17,0* 0,65 0,75 500 300 160 14/19 65/80 

1x1S 51,0* 1,00 1,10 700 300 450 21/37 100/125 

1x2S 89,0* 2,00 2,10 700 400 550 31/58 125/150 

1x3S 177,0* 3,00 3,10 800 500 650 52/118 200/250 

Tipo lampade 

Lampada a media pressione Powerline S 

(v. cap. 1.1.2) 

Tipo commando 

Comando comfort Powerline S 


6 bar 



Parti di ricambio per sistemi Dulcodes S UV 


Lampada UV Powerline 0,6/1 kW 1035179 

Raggi UV Powerline 2 kW 1035057 

Lampada UV Powerline 3 kW 1035180 

Tubo di protezione della lampada per Dulcodes 0,6 S 1035218 

Tubo di protezione radiatore per Dulcodes 1 S 1035166 

Tubo di protezione radiatore per Dulcodes 2 S 1035041 

Tubo di protezione della lampada per Dulcodes 3 S 1035193 

O-ring tubo di protezione radiator e /Alloggio per il radiatore 790410 

Sensore UVC-U M 1.4539 a partire da 03/2009 1034147 







1.8 Impianti UV Dulcodes Z con certificazione della portata 

pk_7_025 

Gli impianti di disinfezione UV Dulcodes Z servono per la disinfezione di acqua potabile ed industriale e 

possono essere utilizzati – a seconda della trasmissione – per portate tra 2 e 230 m 3 /h. 

Tutti gli impianti Dulcodes Z sono certificati DVGW e sono conformi alla prescrizione di collaudo DVGW W 

294. Questa norma prevede approfondite misurazioni biodosimetriche per l’accertamento dell’efficacia di 

disinfezione. 

La lista delle sostanze di condizionamento e dei procedimenti di disinfezione contenuta nell’articolo 11 del 

regolamento tedesco sull’acqua potabile del 2001, prescrive che in Germania, per la disinfezione dell’acqua 

potabile possano essere impiegati solamente impianti ad UV che siano conformi alla prescrizione di 

collaudo DVGW W 294. A partire dal 31.12.2005 gli impianti non collaudati non sono più ammessi. 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Lampade a bassa pressione ad alte prestazioni Opti-Flux con speciale tecnologia ad amalgama, elevata 

potenza UV, in ampia misura indipendente dalla temperatura 

Durata di vita delle lampade: 14.000 h 

Bassi costi di manutenzione grazie alle elevate prestazioni di ogni lampada e alla lunga durata di vita 

Alimentatori elettronici con interfaccia BUS per accendere e controllare ogni singola lampada 



Sensore UVC con certificazione DVGW, per il controllo della disinfezione e della trasmissione (permeabilità 

ai raggi UV) dell’acqua 

Display grafico di grandi dimensioni per visualizzare il segnale del sensore e i messaggi d’esercizio in 

chiaro 




Camere di irradiazione in acciaio inox di alta qualità 1.4404 con superficie lucidata 

Camere di irradiazione ottimizzate dal punto di vista idraulico a mezzo simulazione al computer 




✔ ✔ – – – 

Tipo 

Portata 

max. 

Potenza 

lampada 

Dati tecnici 





per cambio 

lampade 

Ø 

Peso a vuoto/ 


Larhezza 



75Z*** 4,5* 1x75 90 1.115 910 140 12/27 G 1 1/4" 

200Z 10,0* 1x200 220 1.040 785 140 16/30 DN 50 

300Z 20,0* 1x300 320 1.540 1.285 140 25/47 DN 80 

2x300Z 60,0* 2x300 650 1.590 1.560 219 39/97 DN 100 

3x300Z 110,0* 3x300 1.000 1.625 1.695 219 39/97 DN 150 

4x300Z 165,0* 4x300 1.300 1.630 1.563 273 56/143 DN 150 

5x300Z 230,0* 5x300 1.600 1.630 1.590 273 56/144 DN 200 

7x300Z 230,0** 7x300 2.200 1.630 1.590 324 73/201 DN 200 


** 94 %/cm trasmissione 

Tipo lampade 

lampada a bassa pressione - tipo standard (v. cap. 

1.1.2) con modello 75 Z, lampada a bassa pressione 

Opti Flux (v. cap. 1.1.2) con modelli da 200 Z fino a 

7x300 Z 

Tipo commando 

comando confort (v. cap. 1.1.2) con segnale sensore 

UVC in W/m 2 calibrabile tramite un radiometro di riferimento 

(v. cap. 1.11) 


10 bar 


Temperature dell'acqua d'esercizio ammesse 5 - 70 °C ***5-30° C 



Parti di ricambio per impianti UV Dulcodes Z 


Lampada UV OptiFlux 75 W 1020911 

Lampada UV raggi UV Opti-Flux 200 W 1021008 


Tubo di protezione lampada Dulcodes 75 Z 1020845 

Tubo di protezione lampada Dulcodes 200 Z 1021010 

Tubo di protezione lampada Dulcodes 1-5x300 Z 1020846 


Sensore UVC Z 1.4404 DVGW 1022347 

Finestra sensore 1021113 

Finestra del sensore G 1x30 per Dulcodes 300, 3x300Z 1022377 

Finestra del sensore G 1x47,5 per Dulcodes 4-7x300Z 1023884 

O-ring finestra sensore 1023570 

Cavo lampada, 3,5 m lunghezza 1017867 



Prolunga per cavo sensore, 5 m lunghezza 1024825 




1004212 


pezzi) 



1.9 Impianti UV Dulcodes R con spazzola manuale 

Per la disinfezione di acqua potabile e di acqua per uso industriale, nonché per la distruzione fotochimica 

di cloramini nell’acqua delle piscine, vengono utilizzati gli impianti a UV Dulcodes R, soprattutto quando vi 

è accumulo di depositi sul tubo di protezione della lampada UV. Tali depositi si eliminano facilmente grazie 

al meccanismo con spazzole manuali, senza necessità di interrompere il funzionamento dell’impianto, persino 

con il massimo della pressione di esercizio. 

Grazie alla lampada UV a elevata potenza Opti-Flux con una potenza di 300 W, vengono raggiunte portate 

elevatissime con un numero minimo di emettitori. Grazie inoltre all’elevata durata di vita degli emettitori, fino 

a 14.000 ore d’esercizio, la sostituzione di emettitori avviene con frequenza molto minore, cosicché i costi 

di manutenzione risultano molto inferiori rispetto agli impianti normali. 

Questa serie – in base alle caratteristiche di trasmissione dell’acqua e alla diffusione desiderata – può essere 

impiegata con portate fino a 438 m 3 /h. 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Portata: fino a 438 m 3 /h (in base alla trasmissione e alla dose di emissione) 

Elemento a spazzola con regolazione automatica in PTFE per alimenti 

Possibilità di eseguire la pulizia senza interrompere il funzionamento: la spazzola manuale è facile da 

utilizzare persino con la massima pressione d’esercizio del sistema. Grazie alla loro funzione autoaffilante, 

gli elementi della spazzola raggiungono il massimo effetto pulente in combinazione con una lunga 

durata di vita 

Lampada UV a bassa pressione e a elevate prestazioni Opti-Flux, con tecnologia di amalgama speciale, 

potenza UV elevata, assolutamente indipendente dalla temperatura 

Durata di vita della lampada UV: fino a 14.000 h 

Risultati migliori, con un numero di emettitori inferiore: la potenza degli emettitori di 300 W consente di 

ottenere una maggiore portata per singolo lampada UV, cicli di manutenzione con frequenza più lunga, 

costi di esercizio minori 

Alimentatori elettronici con interfaccia BUS per accensione e monitoraggio di ogni singolo lampada UV 

Corrente variabile della lampada e quindi accensione dolce e adattamento esatto del funzionamento 

ottimale della lampada 

Sensore UV con sensibilità UV-C calibrato dal costruttore 

Display grafico di grandi dimensioni, per la visualizzazione del segnale del sensore e dei messaggi di 

esercizio in testo chiaro 

Comando programmabile liberamente, per es. per diversi processi di lavaggio, avvertimento, e disattivazione 

Camere di irradiazione con funzionamento idraulico ottimizzato grazie alla simulazione tramite computer, 

realizzate in acciaio inossidabile di alta qualità 1.4404 

Quadri di comando ad armadio in acciaio verniciato 



✔ ✔ ✔ – – 

Tipo 

Portata 

max. 

Potenza 

lampada 

Dati tecnici 





per cambio 

lampade 

Ø 

Peso a vuoto/ 


Larhezza 



1x300R 30,0* 1x300 320 1.562 1.438 140 45/67 DN 80 

2x300R 95,0* 2x300 650 1.633 1.438 220 75/134 DN 150 

3x300R 179,0* 3x300 1.000 1.638 1.438 273 90/182 DN 200 

4x300R 274,0* 4x300 1.300 1.652 1.438 330 120/253 DN 250 


Tipo lampade lampada UV a bassa pressione Opti Flux (cap. 1.1.2) 

Tipo commando sistema di comando comfort (vd. cap. 1.1.2) 


10 bar 





Parti di ricambio per impianti UV Dulcodes R 



Tubo di protezione lampada Dulcodes R 1020846 


Elemento a spazzola (2 pz. necessari per ogni lampada UV) 1027879 

Sensore UVC-U P/D/W/R 1.4539 da sett. 2006 1028115 




Prolunga per cavo sensore, 5 m lunghezza 1024825 






1.10 Impianti UV Dulcodes W 

Gli impianti UV Dulcodes W con lampade High-Flux servono per irradiare le acque più diverse e possono 

essere usati, a seconda della trasmissione, con portate fino a 600 m 3 /h. 


pk_7_025 









raggi UV) dell’acqua, calibrato dal costruttore 









✔ ✔ ✔ – – 

Tipo 

Portata 

max. 

Potenza 

lampada 

Dati tecnici 

Potenza 

assorbita 

Lunghezza 

della camera di 

irradiazione 



per cambio 

lampade 

Ø 

Peso a vuoto/ 


Larhezza 



1x75W** 5,7* 75 90 1.115 910 140 12/27 G 1 1/4" 

1x80W** 5,4* 80 100 630 600 114 8/14 G 1 1/4" 

1x130W 8,7* 130 150 940 900 114 10/20 G 2 

1x230W 20,0* 230 250 1.468 1.400 140 24/46 DN 65 

2x230W 64,0* 2x230 500 1.640 1.500 220 41/96 DN 125 

3x230W 117,0* 3x230 750 1.665 1.500 273 53/138 DN 150 

4x230W 184,0* 4x230 1.000 1.690 1.600 324 65/150 DN 200 

5x230W 228,0* 5x230 1.200 1.690 1.600 324 70/190 DN 200 

6x230W 273,0* 6x230 1.400 1.790 1.600 406 75/200 DN 200 

7x230W 369,0* 7x230 1.700 1.920 1.600 406 115/310 DN 250 

8x230W 418,0* 8x230 1.900 1.920 1.600 406 115/310 DN 250 

9x230W 467,0* 9x230 2.100 1.920 1.600 406 130/320 DN 250 

10x230W 514,0* 10x230 2.400 1.920 1.600 406 130/320 DN 250 

11x230W 561,0* 11x230 2.600 1.920 1.600 406 130/320 DN 250 

12x230W 600,0* 12x230 2.800 1.920 1.600 406 130/320 DN 250 

Tipo lampade lampada a bassa pressione High Flux (v. cap. 1.1.2) 

Tipo commando comando confort (v. cap. 1.1.2) 


10 bar 


Temperature dell'acqua d'esercizio ammesse 5 - 70 °C **5-30° C 



Parti di ricambio per impianti UV Dulcodes W 


Lampada UV OptiFlux 75 W 1020911 




Tubo di protezione lampada per Dulcodes 75 W 1020845 




Tubo di protezione lampada per Dulcodes 2-5x230 W 1002470 

Tubo di protezione lampada per Dulcodes 6-12x230 W 1002471 


Sensore UVC-U P/D/W/R 1.4539 da sett. 2006 1028115 







Chiave a gancio (per sostituire le lampade) 1002764 



1.11 Impianti UV Dulcodes M con emettitori media pressione 

Gli impianti Dulcodes M con lampade a media pressione Powerline servono per trattare grandi quantità 

d’acqua e possono, a seconda della trasmissione, essere usati con portate fino a 800 m 3 /h. Grazie alle loro 

lampade speciali questi impianti sono particolarmente adatti ad esempio per l’abbattimento fotochimico di 

clorammine nelle piscine, di biossido di cloro nell’industria delle bevande o di cloro e ozono in altre acque 

di produzione. 

pk_7_051_V2 



Lampade a media pressione del tipo Powerline con una pressione dei vapori di mercurio di oltre un bar 

e quindi in grado di offrire elevate prestazioni fino a 10 kW per ogni metro di lunghezza dell’arco 

Pressione elevata del gas e temperatura d’esercizio della lampada relativamente alta, compresa tra 600 

e 800 °C, che consente un ampio spettro di emissioni 

Particolarmente adatti ad esempio per l’abbattimento fotochimico di clorammine nelle piscine, di biossido 

di cloro nell’industria delle bevande o di cloro e ozono in altre acque di produzione grazie all’ampio 

spettro di emissioni delle lampade 


Alimentatore con interfaccia BUS per accendere e controllare la lampada 


preciso della corrente ottimale di esercizio delle lampade 


raggi UV) dell’acqua 

Sensore della temperatura integrato per controllare la temperatura dell’acqua nella camera di irradiazione 




Comando esterno della potenza tramite segnale normale 0/4-20 mA per adeguare in modo ottimale 

l’impianto a condizioni d’uso variabili, come ad esempio le oscillazioni della portata 

La regolazione automatica della potenza delle lampade su un segnale definito del sensore UVC consente 

di risparmiare energia e prolunga la durata di vita delle lampade (a partire dai sistemi da 4 kW) 


Tergicristallo motorizzato automatico per rimuovere in modo efficiente la patina che si forma sul tubo di 

protezione delle lampade 





✔ ✔ ✔ – – 

Tipo 

Portata 

max. 

Potenza 

lampada 

Dati tecnici 


Lunghezza 

della camera 




per cambio 

lampade 

Ø 

Peso a vuoto/ 


Larhezza 


m 3 /h kW kW mm mm mm ca. kg 

1x2ML 88,0* 2 2,3 850 1.750 220 146 DN 100 

1x3ML 158,0* 3 3,2 850 1.750 220 156 DN 150 

1x4ML 229,0* 4 4,2 1.200 2.450 270 190 DN 200 

1x6ML 406,0* 6 6,2 1.200 2.450 320 230 DN 250 

1x8ML 541,0* 8 8,2 1.500 3.050 320 240 DN 250 

1x10ML 600,0* 10 10,2 1.500 3.050 320 240 DN 250 

1x10ML 800,0* 10 10,2 1.500 3.050 400 283 DN 300 

Tipo lampade lampada a media pressione Powerline (v. cap. 1.1.2) 

Tipo commando comando confort Powerline (v. cap. 1.1.2) 


10 bar 





Parti di ricambio per impianti UV Dulcodes M 





Lampada UV Powerline 8/10 kW 1009388 

Tubo di protezione lampada per Dulcodes 2/3 ML 1009214 




Sensore UVC M 1.4539 1025685 

Sensore UVC-U M 1.4539 a partire da 03/2009 1034147 




791038 


pezzi) 



1.12 Accessori per impianti UV Dulcodes 

Fotometro per trasmissione TMX 02 

Fotometro per misurare la trasmissione UV a 254 nm a norma DIN 38404. 

Fornito in robusta valigetta di alluminio, completo di cuvetta in quarzo da 40 mm, 4 batterie NiMH e caricabatterie. 

Dati tecnici 


Peso 

3,0 kg 

Alimentazione di tensione 4 celle NiMH da 1.500 mAh 

Lampada UVC 

lampada al mercurio a bassa pressione 

Risoluzione di misura trasmissione in 0,1 % 

Precisione di misura trasmissione in ± 0,5 % 


Fotometro per trasmissione TMX 02 1027956 

Radiometro di riferimento RRM 

Radiometro di riferimento per controllare e ricalibrare gli impianti UV con certificazione DVGW Dulcodes Z. 

Questo apparecchio è conforme al foglio di lavoro DVGW W 294/parte 3/2003 ed è dotato di un sensore 

ad innesto da inserire direttamente nella camera di irradiazione del Dulcodes Z al posto del sensore da calibrare 

per misurare l’intensità dell’irradiazione senza interrompere il funzionamento dell’impianto. Dato che 

durante questa operazione c’è una fuoriuscita di raggi UV dalla camera di irradiazione, è necessario indossare 

adeguati occhiali di protezione anti-UV. 

Dati tecnici 


20/200/2.000/20.000 W/m 2 (commutabile) 

Display 

a 3 cifre 

Alimentazione di tensione Batteria, 9 V tipo 6F22 o equivalente 

Range di lunghezza d'onda 220 … 290 nm, adattamento dello spettro secondo W 294 

Angolo del campo di misura 40° secondo W 294, punto 7.2 


Radiometro di riferimento RRM 1025094 

Occhiali di protezione anti-UV 

Occhiali per proteggersi dalle radiazioni UV dannose per gli occhi quando si lavora su impianti aperti. 


Occhiali di protezione anti-UV 1025243 

Guanti di protezione 

Guanti di protezione in cotone bianco per evitare di lasciare impronte sulle lampade UV e sui tubi di protezione. 

1 paio, taglia unica. 


Guanti di protezione 1032815 



Rubinetto per prelievo di campioni 

Rubinetto per il prelievo di campioni in acciaio inossidabile sterilizzabile alla fiamma. 

Rubinetto per prelievo di campioni 


Su richiesta 

Impianto di pulizia 

Impianto di lavaggio della camera di irradiazione, con un detergente concentrato per eliminare i depositi 

dai tubi di protezione e dalle superfici interne dell’impianto UV. Composto da contenitori di prodotti chimici, 

pompe di alimentazione e dosaggio, valvole e sistema di comando completamente automatico o manuale. 

L’esecuzione e la dotazione tecnica vengono fornite in base al tipo di impianto UV e al relativo settore di 

utilizzo. 

Impianto di pulizia 


Su richiesta 

Termostato a contatto 

Il termostato viene applicato all'esterno della camera di irradiazione. Il termostato sorveglia la temperatura 

dell'acqua e può essere collegato al comando. Se si supera la temperatura limite impostata, si apre la valvola 

di lavaggio. 

Termostato dell'impianto 


Su richiesta 



Indice 

Pag. 

2Generatori di ozono OZONFILT ® e Bono Zon ® 

2.1 L'ozono nel trattamento dell'acqua 1 

2.2 Riepilogo delle prestazioni degli impianti di produzione di 

ozono 2 

2.3 Questionario di progettazione di un impianto per l'ozono 3 

2.4 OZONFILT ® OZVa 4 

2.4.1 Generatori di ozono OZONFILT ® OZVa 1-4 (gas utilizzato: aria) 5 

2.4.2 Generatori di ozono OZONFILT ® OZVa 5-7 

(gas utilizzato: ossigeno) 7 

2.4.3 Sistema di ordinazione per impianti OZONFILT ® OZVa 9 

2.4.4 OZONFILT ® Compact OMVa 11 

2.5 OZONFILT ® OZMa 12 

2.5.1 OZONFILT ® impianti di produzione di ozono OZMa 1-3 A 

(gas utilizzato: aria) 13 

2.5.2 OZONFILT ® impianti di produzione di ozono OZMa 1-3 O 

(gas utilizzato: ossigeno) 15 

2.5.3 Sistema di ordinazione per impianti OZONFILT ® OZMa 17 

2.6 Generatori di ozono Bono Zon ® 18 

2.6.1 Generatori di ozono Bono Zon ® con generatori di ozono 

in acciaio inox 20 

2.7 Accessori per generatori di ozono 21 

2.7.1 Compressori per OZONFILT ® OZVa 1-4 21 

2.7.2 Generatore ossigeno per OZONFILT ® OZVa 5-7 22 

2.7.3 Miscelatore elicoidale statico in PVC o acciaio inox 23 

2.7.4 Accessori per generatori di ozono Bono Zon ® 24 

2.7.5 Neutralizzatore di ozono residuo 25 

2.7.6 Controllo aria ambiente 26 

2.7.7 Dispositivi di protezione individuale 27 




2.1 L'ozono nel trattamento dell'acqua 

L’ozono è l’agente ossidante più potente utilizzabile per il trattamento delle acque e, in quanto tale, consente 

un’ampia gamma di possibili applicazioni: 

Eccellente disinfezione nei confronti di 

 

 

virus e batteri 

funghi e parassiti 

Ossidazione di sostanze inorganiche indesiderate contenute nell’acqua 

 

 

 

ferro e manganese 

arsenico 

nitriti e solfuri 

Ossidazione di sostanze organiche indesiderate contenute nell’acqua 

 

 

 

 

composti dalle forti caratteristiche organolettiche 

composti umici e altri composti in grado di alterare il colore dell’acqua 

idrocarburi ciclici 

trialogenometani, clorammine e altri composti a base di cloro 

Microflocculazione 

 

l’ossidazione con l’ozono rende i colloidi e le sostanze disciolte nell’acqua insolubili e filtrabili 

Nella produzione e nell’utilizzo di ozono si generano molti meno sottoprodotti dannosi per l’ambiente 

rispetto ad altri ossidanti e disinfettanti simili. L’ozono è un gas altamente reattivo e per questo motivo viene 

prodotto dall’ossigeno in appositi generatori e immesso direttamente nell’acqua senza stoccaggio intermedio. 

In ragione della sua elevata reattività, l’ozono si ridecompone nell’acqua in ossigeno con un tempo di 

dimezzamento di pochi minuti. Tutti i componenti di un sistema di trattamento con ozono devono quindi 

essere perfettamente armonizzati tra loro e adeguati all’applicazione prevista, al fine di ottenere un rapporto 

ottimale tra la produzione di ozono e l’effetto desiderato. 

I nostri ingegneri apportano a ogni nuovo progetto la nostra esperienza nelle seguenti applicazioni, 

un’esperienza che cresce dal 1971: 

Fornitura di acqua potabile 

 

 

 

ossidazione di ferro, manganese e arsenico 

affinazione e miglioramento del gusto 

disinfezione 

Industria alimentare e delle bevande 

 

 

 

disinfezione delle acque da tavola 

disinfezione per lavabottiglie nell’industria delle bevande 

disinfezione delle acque di produzione 

Piscine 

 

 

 

 

abbattimento di clorammine e trialometani, per evitare il tipico odore delle piscine 

acqua cristallina grazie alla microflocculazione 

barriera microbiologica efficace nelle vasche a uso terapeutico 

riduzione di costi d’investimento e d’esercizio grazie alla possibilità di diminuire la circolazione e la riduzione 

del deflusso dell’apporto di acqua di rete 

Industria 

 

 

 

 

trattamento delle acque di raffreddamento 

lotta alla legionella nei circuiti di raffreddamento 

disinfezione delle acque di processo 

eliminazione di sostanze odoranti nei lavatori d’aria 



2.2 Riepilogo delle prestazioni degli impianti di produzione di ozono 

Gli impianti di produzione di ozono ProMaqua ® lavorano in base al consolidato principio della scarica elettrica 

silenziosa. Applicando una tensione di varie migliaia di volt tra due elettrodi separati da un dielettrico 

isolante si ottiene ozono dall’ossigeno. Come fonte di ossigeno si usa, a seconda del tipo di impianto, aria 

ambiente essiccata oppure ossigeno concentrato. Gli impianti di produzione di ozono ProMaqua ® sono 

ottimizzati per ottenere il massimo di rendimento e di sicurezza d’esercizio. Sono conformi alla Deutsche 

Norm für Ozonerzeugungsanlagen DIN 19627 (norma tedesca sugli impianti di produzione di ozono) e 

sono caratterizzati da consumi ridotti di energia e acqua di raffreddamento. 

Impianti a pressione a media frequenza 

Nella serie OZONFILT ® OZV il gas d’esercizio - aria od ossigeno - viene immesso in pressione nel generatore 

di ozono. La produzione di ozono avviene utilizzando alte tensioni a media frequenza. 

L’uso dell’essiccazione a pressione alternata e di un dielettrico con la conducibilità termica ottimale consente 

di ottenere un impianto straordinariamente compatto. 

Grazie al funzionamento in pressione, l’ozono prodotto può essere immesso direttamente nei sistemi idrici 

che hanno una contropressione fino a 2 bar. In questo modo, in molte applicazioni si può fare a meno di 

pompe ausiliarie ed eiettori supplementari. 

Impianti a depressione 

Nella serie Bono Zon ® BONa il gas d’esercizio - aria - viene aspirato dal sistema di essiccazione dell’aria 

e dal generatore di ozono per mezzo di una pompa ausiliaria e di un sistema di eiezione. La produzione di 

ozono avviene con la frequenza di rete ed è regolata dalla variazione dell’alta tensione. Il funzionamento a 

depressione garantisce un livello di sicurezza estremamente elevato. 

ProMaqua ® offre una vasta gamma di impianti per le applicazioni più diverse. La tabella che segue mostra 

le prestazioni delle nostre serie di prodotti: 


Sistemi di dimensioni maggiori, su richiesta 

ProMaqua offre tutta la consulenza necessaria per l’utilizzo sicuro di un impianto di produzione di ozono: 

 

 

 

 

Valutazione della situazione locale da parte di collaboratori esterni qualificati e competenti. 

Nel nostro laboratorio acque possono essere misurati tutti i principali parametri necessari per un dimensionamento 

ottimale dell’impianto. 

Progettazione dell’impianto. 

Messa in esercizio e manutenzione dell’impianto tramite i nostri tecnici qualificati. 



2.3 Questionario di progettazione di un impianto per l'ozono 




2.4 OZONFILT ® OZVa 

Gli impianti ozono della serie OZONFILT ® OZVa sono impianti a pressione nei quali il gas d’esercizio - aria 

od ossigeno - viene immesso in pressione nel generatore di ozono. La produzione di ozono avviene utilizzando 

alte tensioni a media frequenza ed è comandata dalla corrente primaria. L’impiego della tecnica 

CCP (comando a corrente primaria), appositamente sviluppata dalla ProMaqua, consente di ottenere una 

completa protezione dei componenti elettrici (trasformatore ad alta tensione e stadio di potenza) e permette 

inoltre la corretta visualizzazione digitale della produzione di ozono in grammi/ora. È quindi possibile 

impostare qualsiasi quantità di ozono compresa tra il 3 e il 100% della produzione nominale in modo riproducibile 

e in ampia misura indipendente dalle variazioni di tensione e pressione. 

L’utilizzo di un dispositivo integrato di essiccazione a pressione alternata e di un dielettrico con una conducibilità 

termica ottimale consente di ottenere un’unità straordinariamente compatta. La nuova tipologia di 

costruzione del generatore permette un ottimo sistema di raffreddamento a basso consumo di acqua, che 

elimina il calore presente in modo rapido, prima che l'ozono prodotto possa disgregarsi per il troppo calore. 

Attraverso l'utilizzo sotto pressione, l'ozono prodotto può essere introdotto direttamente nel sistema idrico 

con una contropressione massima di 2 bar. Pompe per l'innalzamento della pressione ed eiettori ausiliari 

possono essere così eliminati in molte applicazioni. 

In combinazione con la tecnica di misura e regolazione DULCOMETER ® e le celle di misura dell’ozono 

DULCOTEST ® OZE, gli impianti sono particolarmente adatti per un funzionamento dipendente e regolato 

dai valori di misura. 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

semplicità d’uso 

equipaggiamento completo 

alto livello di rendimento 

essiccazione dell’aria con sistema a pressione alternata a risparmio energetico 

consumo ridotto di energia e acqua di raffreddamento 

elevata concentrazione di ozono grazie all’esercizio con ossigeno 

protezione totale dei componenti elettrici grazie alla tecnologia PSG 

visualizzazione digitale precisa della produzione di ozono in g/h 

impostazione riproducibile di qualsiasi quantità di ozono desiderata compresa tra il 3 e il 100% della produzione 

nominale 



2.4.1 Generatori di ozono OZONFILT ® OZVa 1-4 (gas utilizzato: aria) 

Gli impianti della serie OZVa 1-4 producono, dall’ossigeno dell’aria, fino a 40 g/h di ozono con una concentrazione 

di 20 g/Nm 3 in condizioni normali. Utilizzando i dispositivi di miscelazione previsti è quindi possibile 

ottenere concentrazioni di ozono nell’acqua da trattare comprese tra 3 e 12 ppm, a seconda della 

temperatura (valori teorici a 30 e 0 °C). 

I modelli OZVa 1 e 2 sono alloggiati in un armadio elettrico a parete, i modelli OZVa 3 e 4 in un armadio a 

pavimento. 

Per il funzionamento dell’impianto occorre prevedere una sufficiente alimentazione di aria compressa e un 

dispositivo di miscelazione dimensionato per le condizioni d’esercizio. 

Requisiti dell’alimentazione di aria compressa 

pk_7_001_1_V2 


 

 

 

priva di oli e polveri, non corrosiva 

pressione in entrata costante di 5,6 – 6,0 bar 

quantità d’aria necessarie: 

OZVa 1 7 l/min 




Dispositivo di miscelazione 

Il dispositivo OZVa 1 può essere ordinato nelle seguenti versioni: 

pk_7_042_V2 


 

 

 

sistema di miscelazione trasparente montato lateralmente all’impianto con controllo della portata 

(v. fig. pk_7_001_1_V2) 

miscelatore elicoidale statico in PVC montato direttamente sotto l’impianto con 4 dischi elicoidali 

(perdita di pressione ca. 0,4 bar alla portata massima) (v. fig. pk_7_042_V2) 

senza sistema di miscelazione, per l’allacciamento a tubi da 12/10 mm in acciaio inox o da 12/9 mm 

in PTFE 

Il dispositivo OZVa 2 può essere ordinato nelle seguenti versioni: 

 

 

miscelatore elicoidale statico in PVC montato direttamente sotto l’impianto con 4 dischi elicoidali 

(perdita di pressione ca. 0,4 bar alla portata massima) (v. fig. pk_7_042_V2) 

senza sistema di miscelazione, per l’allacciamento a tubi da 12/10 mm in acciaio inox o da 12/9 mm 

in PTFE 

In linea di principio gli impianti OZVa 3 e 4 vengono forniti nella versione senza sistema di miscelazione, è 

necessario ordinare separatamente un sistema di miscelazione adeguato (v. fig. pk_7_043, v. cap. 2.3.5). 

Avvertenze 

pk_7_043_V2 


 

 

 

Cercare di ridurre al minimo la lunghezza dei tubi che trasportano l’ozono e il numero dei punti di collegamento. 

In base alle norme tedesche sulla prevenzione degli infortuni, ogni ambiente dotato di un punto 

di collegamento deve essere controllato da un rilevatore di gas. Tutti gli impianti OZONFILT ® sono 

predisposti per il montaggio di un rilevatore di gas modello GMA 36 per ozono (vedi accessori). 

In ogni impianto è necessario stabilire una relazione tra la produzione di ozono e la portata dell’acqua 

nel punto di dosaggio nell’ozono. 

Per evitare il reflusso di acqua ozonizzata nel tubo che trasporta l’ozono raccomandiamo di installare 

un dispositivo di non ritorno a monte dell’OZVa. 



Dati tecnici 

Generatori di ozono OZONFILT ® OZVa 1-4 (Gas utilizzato: aria) 

Parametri ambientali 

Massima umidità dell’aria ambientale 85%, non condensante, non corrosiva, priva di polveri, massima temperatura ambiente: 40 °C 

OZVa 1 OZVa 2 OZVa 3 OZVa 4 

Numero moduli generazione 1 1 2 2 

Produzione di ozono misurata a norma DIN con aria g/h 5 15 35 40 

a 20 °C e acqua di raffreddamento 15 °C 

Fabbisogno di aria Nm 3 /h 0,37 1,00 2,25 2,50 

Concentrazione ozono in fase gassosa riferita a 

g/Nm 3 * 20 20 20 20 

condizioni standard 

Consumo spec. energia con resa nominale Wh/g 30 30 21 20 

Fattore di potenza con produzione massima cos φ 0,70 0,98 0,98 0,98 

Connessione ozono 

integrato nel 

dispositivo di 

miscelazione 

oppure G 1/4" 

interno 

integrato nel 

dispositivo di 

miscelazione 

oppure G 1/4" 

interno 

G 1/4" 

interno 

G 1/4" 

interno 

* Nm 3 = m 3 con condizioni standard (p = 1,013x10 5 Pa, T = 273 K) 



Valori nominali di allacciamento V/Hz/A 230/50;60/1,2 230/50;60/3 230/50;60/6 230/50;60/6 

Tipo di protezione IP 43 IP 43 IP 43 IP 43 

Dimensioni complessive (senza miscelatore) 


Larghezza mm 840 840 710 710 

Altezza mm 840 805 1.400 1.400 

Profondità mm 310 310 310 310 

Peso 


Peso kg 70 75 121 121 

Miscelazione ozono 


Temperatura max. dell'acqua non trattata °C 35 35 35 35 

Pressione ammessa all‘uscita ozono bar 0,8–2,0 0,8–2,0 0,8–2,0 0,8–1,5 

Alimentazione d’aria 


Quantità d'aria necessaria l/min 7 20 40 45 

Qualità dell'aria 

priva di oli e di polveri, non corrosiva, pressione in ingresso costante di 5,6 - 6,0 bar 



Fabbisogno acqua di raffreddamento l/h 10–60 20–60 50–100 70–100 

Pressione ingresso aqua di raffreddamento bar 1–5 1–5 1–5 1–5 

Ingresso di acqua di raffreddamento, flessibile per acqua mm 6 x 4 6 x 4 6 x 4 6 x 4 

in pressione PE 

Scarico acqua di raffreddamento deflusso libero mm 6 x 4 6 x 4 6 x 4 6 x 4 

Temperatura acqua di raffreddamento con temperatura °C


2.4.2 Generatori di ozono OZONFILT ® OZVa 5-7 

(gas utilizzato: ossigeno) 

La serie OZONFILT ® OZVa 5-7 è una nuova realizzazione basata sulla collaudata tecnologia CCP che permette 

concentrazioni di ozono fino a 150 g/Nm 3 facendo uso di ossigeno. Utilizzando i dispositivi di miscelazione 

previsti è quindi possibile ottenere concentrazioni di ozono nell’acqua da trattare che vanno fino a 

90 ppm (valori teorici a 0 °C). 

A seconda dell’impianto, l’ozono viene generato in 1-3 generatori a partire dall’ossigeno in bombola o da 

appositi generatori di ossigeno. La produzione nominale dei singoli generatori di ozono è di 30 g/h con 

100 g/Nm 3 . 

Il tipo 5 è alloggiato in un armadio a parete conforme all’OZVa 2, i tipi 6 e 7 in un armadio a pavimento conforme 

all’OZVa 4. In tutti e tre gli impianti l’ozono viene condotto al dispositivo di miscelazione per mezzo 

di una tubazione separata in acciaio inox 12/10 mm oppure PTFE 12/9 mm. 

Specifiche sul gas d’esercizio 

ossigeno 

concentrazione: > 90 vol% 

punto di rugiada: < -50 °C 

pressione: 3-6 bar 

Dispositivo di miscelazione 

In ragione delle elevate concentrazioni di ozono, raccomandiamo sistemi di miscelazione in acciaio inox. I 

dispositivi di miscelazione in PVC possono avere una durata di vita ridotta a seconda delle condizioni 

d’esercizio. 

Avvertenze 

 

 

 

 

 

 

Cercare di ridurre al minimo la lunghezza dei tubi che trasportano l’ozono e il numero dei punti di collegamento. 

In base alle norme tedesche sulla prevenzione degli infortuni, ogni ambiente dotato di un punto 

di collegamento deve essere controllato da un rilevatore di gas. Tutti gli impianti OZONFILT ® sono 

predisposti per il montaggio di un rilevatore di gas modello GMA 36 per ozono (vedi accessori). 

A seconda delle condizioni di esercizio e installazione può essere necessario controllare l’eccessivo tenore 

di ossigeno dell’aria ambiente. A tale scopo è possibile usare il rilevatore di gas GMA 36 per ossigeno. 

In ogni impianto è necessario stabilire una relazione tra la produzione di ozono e la portata dell’acqua 

nel punto di dosaggio nell’ozono. 

Per evitare il reflusso di acqua ozonizzata nel tubo che trasporta l’ozono raccomandiamo di installare 

un raccordo di non ritorno a monte dell’OZVa. 

Tutti gli accessori che trasportano gas devono essere resistenti all’ozono e all’ossigeno (quindi ad esempio 

privi di grassi). 

In ragione delle elevate concentrazioni di ozono è possibile utilizzare solo neutralizzatori di ozono residuo 

catalitici. I neutralizzatori a base di carbone attivo prendono fuoco in presenza di elevate concentrazioni 

di ozono. 



Dati tecnici 

Generatori di ozono OZONFILT ® OZVa 5-7 (gas utilizzato: ossigeno) 

OZVa 5 OZVa 6 OZVa 7 

Numero moduli generazione 1 2 3 

Produzione nominale ozono con 100 g/Nm 3 ** 

g/h 30 60 90 

acqua raffreddamento: 15 °C 

Produzione nominale con 150 g/Nm 3 * g/h 17,5 35,0 52,0 

Produzione nominale con 80 g/Nm 3 g/h 35 70 105 

Consumo spec. energia con resa nominale Wh/g 10 10 10 

Fattore di potenza con produzione massima cos φ 0,98 0,98 0,98 

Connessione ozono G 1/4" interno G 1/4" interno G 1/4" interno 



Valori nominali di allacciamento V/Hz/A 230/50;60/3 230/50;60/6 230/50;60/10 




Larghezza mm 865 705 705 

Altezza mm 804 1.400 1.400 

Profondità mm 310 345 345 

Peso 


Peso kg 75 109 114 



Temperatura max. dell'acqua non trattata °C 35 35 35 

Pressione ammessa all‘uscita ozono bar 0,8–2,0 0,8–2,0 0,8–2,0 

Specifiche del gas utilizzato: ossigeno 


Quantità di gas con prod. nominale 100 g/Nm 3 Nl/h 300 600 900 

Quantità di gas con prod. 150 g/Nm 3 Nl/h 117* 234* 347* 

Quantità di gas con prod. 80 g/Nm 3 Nl/h 438 875 1.313 

Concentrazione min. vol% 90 90 90 

Punto di rugiada max. °C -50 -50 -50 

Pressione bar 3 – 6 3 – 6 3 – 6 

Particelle max. µm 5 5 5 

Idrocarburi max. ppm 20 20 20 

Temperatura max. °C 30 30 30 



Fabbisogno acqua di raffreddamento l/h 30 70 100 

Pressione ingresso aqua di raffreddamento bar 1–5 1–5 1–5 

Ingresso di acqua di raffreddamento, flessibile 

mm 6 x 4 6 x 4 6 x 4 

per acqua in pressione PE 

Scarico acqua di raffreddamento deflusso libero mm 6 x 4 6 x 4 6 x 4 

Temperatura acqua di raffreddamento 

°C


2.4.3 Sistema di ordinazione per impianti OZONFILT ® OZVa 

OZONFILT ® OZVa 1 Produzione 5 g/h 

Modello 

Armadio di 

comando 

Codice 

ordinazione 

senza sistema di miscelazione verniciatura blu 1004239 

senza sistema di miscelazione acciaio inox 1026124 

con sist. miscel. trasparente e monitoraggio verniciatura blu 1026118 

flusso, 0,5–3 m 3 /h 

con sist. miscel. trasparente e monitoraggio acciaio inox 1026125 

flusso, 0,5–3 m 3 /h 

con sist. miscel. trasparente e monitoraggio verniciatura blu 1004235 

flusso, 0,5–3 m 3 /h 

con sist. miscel. trasparente e monitoraggio acciaio inox 1026126 

flusso, 0,5–3 m 3 /h 

con miscelatore statico PVC, DN 40, 5–10 m 3 /h verniciatura blu 1026120 

con miscelatore statico PVC, DN 40, 5–10 m 3 /h acciaio inox 1026127 



con miscelatore statico PVC, DN 32, 0,5–2,8 m 3 /h verniciatura blu 1026122 

con miscelatore statico PVC, DN 32, 0,5–2,8 m 3 /h acciaio inox 1026129 

con miscelatore statico PVC, DN 32, 2,8–5 m 3 /h verniciatura blu 1026123 

con miscelatore statico PVC, DN 32, 2,8–5 m 3 /h acciaio inox 1026130 


Modello 

Armadio di 

comando 

Codice 

ordinazione 







con miscelatore statico PVC, DN 32, 

verniciatura blu 1026132 

0,5–2,8 m 3 /h 


acciaio inox 1026144 

0,5–2,8 m 3 /h 


verniciatura blu 1005125 

2,8–5 m 3 /h 

con miscelatore statico PVC, DN 32, 2,8–5 m 3 /h acciaio inox 1026145 


Modello 

Armadio di 

comando 

Codice 

ordinazione 




Modello 

Armadio di 

comando 

Codice 

ordinazione 





OZONFILT ® OZVa 5 Produzione 30 g/h gas utilizzato: ossigeno 

Modello 

Armadio di 

comando 

Codice 

ordinazione 




Modello 

Armadio di 

comando 

Codice 

ordinazione 




Modello 

Armadio di 

comando 

Codice 

ordinazione 





2.4.4 OZONFILT ® Compact OMVa 

L’OZONFILT ® Compact OMVa è un’unità di produzione di ozono completa, pronta per il funzionamento, 

per il trattamento di acqua potabile, industriale e di piscine, con un range di produzione da 5 a 40 g di ozono 

all’ora e composta dai seguenti moduli: 

Modulo generazione ozono (1), costruito a norma DIN 19627: 

L’ozono viene generato con un OZONFILT ® OZVa in un generatore di ozono resistente alla pressione e 

con l’aiuto di una media frequenza ottenuta e regolata elettricamente. 

Modulo miscelazione ozono (2): 

Questo modulo consiste in una stazione di dosaggio di ozono e di una sezione di miscelazione in acciaio 

inox posta a valle con due elementi di miscelazione statici collegati in serie, per la miscelazione intensiva 

di aria/ozono con l’acqua da trattare. I condotti per il gas ozono e le tubazioni dall’attacco dell’acqua non 

trattata all’ingresso del reattore sono realizzati completamente in acciaio inox e sono stati sottoposti in fabbrica 

ad una prova di pressione. 

Con contropressioni fino a max. 1,8 bar, non è necessario alcun eiettore per aspirare l’ozono, perché la produzione 

di ozono si verifica con pressione positiva. 

Modulo recipiente di reazione (12): 

Il recipiente di reazione in acciaio inox è predisposto per l’attacco di tutte le tubazioni dell’acqua ed è dotato 

di una valvola di sfiato automatica (13). A questo recipiente (12) sono fissati i moduli di generazione ozono 

(1), neutralizzazione gas di ozono residuo (14) e controllo aria ambiente (16). 

pk_7_024_V2 

A verso filtrazione 

B acqua da trattare 

Modulo neutralizzazione gas ozono residuo (14): 

La neutralizzazione del gas ozono residuo (14) è realizzata con un separatore di acqua (6) integrato per 

eliminare le tracce di gas ozono nell’aria di scarico che arriva dal reattore (12). C’è anche la possibilità di 

collegare l’aria di scarico di un eventuale impianto di filtrazione disposto a valle (15). 

Modulo controllo aria ambiente (16): 

L’aria ambiente viene analizzata tramite un rilevatore di gas calibrabile con sensore elettrochimico stabile 

nel tempo, per la rilevazione di eventuali tracce di gas di ozono. 

Al superamento della soglia di allarme la produzione di ozono viene arrestata e viene innescato l’allarme. 

Contemporaneamente viene attivato un segnale acustico. 

Dati tecnici 

Tipo OMVa 1 OMVa 2 OMVa 3 

Tipo impianto a ozono OZVa 1 OZVa 2 OZVa 3 

Portata ozono g/h 5 15 35 

Vol. contenitore di reazione l 205 460 1.080 

Portata tipica m 3 /h 5 – 10 10 – 15 25 – 35 

Pressione d’esercizio bar 0,6 – 1,8 0,6 – 1,8 0,6 – 1,8 

Misura allacciamento 

DN 40 DN 50 DN 80 

conten. reaz 

Misure: alt. x largh. x prof. mm 2.000 x 850 x 760 2.200 x 850 x 760 2.600 x 1.100 x 1.160 

Peso kg 200 250 350 

Valori nominali di 

allacciamento 

V/Hz/A 230/50;60/2 230/50;60/3 230/50;60/6 

Tutte le caratteristiche delle tre versioni standard si possono adeguare sulla base delle specifiche esigenze 

del cliente, a seconda del progetto. 



2.5 OZONFILT ® OZMa 


Gli impianti ozono della serie OZONFILT ® OZMa vengono realizzati come sistemi a pressione, in cui produzione 

di ozono avviene grazie ad aria compressa o ossigeno con l'utilizzo di media-alta tensione. Il 

modulo elettronico di potenza fornisce una protezione completa dei componenti elettrici (trasformatore ad 

alta tensione e livello di potenza) e consente inoltre di visualizzare con precisione digitale la produzione di 

ozono in "grammi/ora" Ciò consente l'impostazione e la riproducibilità di qualsiasi quantità di ozono desiderata 

dal 3 al 100% della potenza nominale in modalità indipendente da alterazioni di tensione e pressione. 

L'utilizzo di un approccio di essicazione a variazione di pressione integrata e autoregolata (dinamico) 

garantisce un consumo minimo di aria compressa in sistemi ad aria. L'uso di un dielettrico ad ottimale conducibilità 

termica, permette una compattezza straordinaria del sistema e basso consumo energetico. Le 

nuova tipologia di costruzione del generatore permette un ottimo sistema di raffreddamento a basso consumo 

di acqua, che elimina il calore presente in modo rapido, prima che l'ozono prodotto possa disgregarsi 

per il troppo calore. 

Viene garantito un utilizzo semplice e sicuro grazie al pannello di controllo (PLC) programmabile secondo 

gli standard del settore dotato di chiaro pannello a sfioramento, archiviazione dei dati e scrittura a video. 

Le interfacce di comunicazione, quali la rete LAN o il sistema PROFIBUS ® DP forniscono una facile integrazione 

in sistemi di controllo industriale, consentendo il controllo e la comunicazione a distanza attraverso 

interfacce, quali ISDN o GSM. 

Al sistema PLC integrato di misurazione e controllo dell'ozono può essere collegata direttamente una cella 

di misurazione dell'ozono. Ciò permette il controllo dell'ozono introdotto in acqua e la produzione di ozono 

può essere direttamente regolata. 

Attraverso l'utilizzo sotto pressione, l'ozono prodotto può essere introdotto direttamente nel sistema idrico 

con una contropressione massima di 2 bar. Pompe per l'innalzamento della pressione e eiettori aggiuntivi 

possono essere così eliminati in molte applicazioni. 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

Facilità di installazione grazie al design compatto all'alimentazione di rete monofase 

Basso consumo di aria compressa grazie al processo dinamico di essiccazione a bassa pressione 

(sistemi ad aria) 

Minore consumo di energia e di acqua, grazie al generatore di nuova concezione, senza necessità di 

manutenzione 

Modulo elettronico di potenza con sistema automatico di controllo variazione tensione e pressione, 

indipendente dalla produzione di ozono. Ne deriva massima tolleranza ai guasti per installazione con 

specifiche influenze ambientali 

Impostazione libera della quantità desiderata di ozono tra il 3 e il 100 % della potenza nominale 

PLC con misurazione e controllo integrato dell'ozono 

Pannello sensibile al tocco da 5,7" con archiviazione di dati e scrittura a video 

Interfacce di comunicazione multiple (ad e.s. LAN, Profibus DP, ISDN, GSM) 

Facile integrazione con i requisiti specifici del cliente in materia di funzionalità e controllo 



2.5.1 OZONFILT ® impianti di produzione di ozono OZMa 1-3 A 

(gas utilizzato: aria) 

l modelli della serie OZMa 1-3 A producono ozono da aria compressa in condizioni normali fino a 140 g/h, 

con una concentrazione di 20 g/Nm 3 . Facendo ricorso alle condizioni già descritte di miscelazione, possono 

essere immesse nell'acqua da trattare, concentrazioni di ozono comprese tra 3 e 12 ppm a seconda 

della temperatura (valori teorici a 30 o da 0 °C). 

Attraverso la combinazione di diverse specifiche di codice di identificazione, possono essere realizzate 

diverse variazioni dell'equipaggiamento (cfr. cap. 2.4.3). 

Gli impianti vengono posizionati e montati in un vano in acciaio verniciato (vano in acciaio inossidabile 

come opzione) e devono essere collegati sul luogo con una alimentazione monofase, aria compressa, 

acque di raffreddamento/scarico e punto di dosaggio dell'ozono. 

Per l'utilizzo del sistema di produzione di ozono deve essere previsto un approvvigionamento sufficiente di 

aria compressa ed un sistema di miscelazione opportunamente dimensionato (cfr. cap. 2.6.3). 

Requisiti per l'alimentazione di aria compressa 


 

 

Priva di oli e polveri, non corrosiva - e una pressione costante di 4,5 - 10 bar 

Volume d'aria previsto: 

OZMa 1 A: 73 l/min 



Impianto di miscelazione 

Tutti i sistemi OZMa vengono solitamente forniti senza dispositivo per la miscelazione, deve essere ordinato 

separatamente uno specifico sistema di miscelazione (cfr. cap. 2.6.3). Quando si sceglie uno specifico 

sistema di miscelazione, si deve notare che la miscelazione di ozono è più efficacie, maggiore è il 

flusso d'acqua nel sistema di miscelazione. Il sistema di miscelazione deve essere quindi sempre progettato, 

in modo che il flusso d'acqua da trattare si trovi il più possibile nella parte superiore del range specifico 

di funzionamento di ogni singolo miscelatore. 

Guida di installazione 

La lunghezza delle linee guida di gas ozono e il numero die punti di connessione deve essere ridotto al 

minimo. Ogni ambiente deve essere dotato di un punto di dosaggio rimovibile, in base alle norme vigenti in 

Germania, da monitorare con un rilevatore per i gas. Tutti i sistemi OZONFILT ® devono essere dotati di un 

rilevatore per i gas specifico per l'ozono, come ad es. il modello GMA 36 (cfr. cap. 2.6.6). 

Con il processo di ozonizzazione, una grande quantità di gas viene introdotta in acqua, della quale solo una 

piccola parte può essere liberata. Deve quindi essere previsto un adeguato sistema di residua. Poichè il 

gas sfiatato presenta una significativa concentrazione residua di ozono, devono quindi essere installati 

dispositivi per l'abbattimento di ozono residuo (cfr. cap. 2.6.5). 

È necessario che in ogni impianto, la produzione di ozono venga regolata in base al flusso d'acqua al punto 

di dosaggio. 

Al fine di evitare il reflusso delle acque ozonizzate nelle linee di trasporto dell'ozono deve essere installato 

un sistema di non ritorno tra il dispositivo OZMa e il punto destinato al dosaggio dell'ozono. 



Dati tecnici 

OZONFILT ® impianti di produzione di ozono OZMa 1-3 A (gas utilizzato: aria) 

Parametri ambientali 

Livello di umidità ambientale 85%, senza condensa, non corrosiva, priva di polvere, temperatura ambiente max: 40 °C 

OZMa 1A OZMa 2A OZMa 3A 


Produzione di ozono misurata a norma DIN con aria a g/h 70 105 140 

20 °C e acqua di raffreddamento 15 °C 

Quantità d'aria richiesta (solo per la produzione di ozono) Nm 3 /h 3,50 5,25 7,00 

Concentrazione ozono in fase gassosa riferita a condizioni 

g/Nm 3 * 20 20 20 

standard 

Consumo spec. energia con resa nominale Wh/g 16,5 16,5 16,5 


Connessione ozono G 3/8" interna G 3/8" interna G 3/8" interna 

* Nm 3 = m 3 in condizioni normali di utilizzo (p = 1,013x10 5 Pa, T = 273 K) 







Larghezza mm 1.114 1.114 1.114 

Altezza mm 1.961 1.961 1.961 


Peso 


Peso circa kg 270 280 300 





Alimentazione d’aria 


Max. volume d'aria richiesto l/min 73 110 147 

Qualità dell'aria 

priva di olii e di polveri, non corrosiva, pressione in ingresso costante di 4,5 - 10 bar 



Fabbisogno acqua di raffreddamento (15 °C) l/h 90 135 180 



Ingresso di acqua di raffreddamento, flessibile per acqua in mm 8 x 5 8 x 5 12 x 9 

pressione PE 


Qualità acqua di 


assenza di tendenza alla precipitazione di calcio, assenza di componenti corrosivi, sostanze sedimentabili: 

< 0,1 ml/l, ferro: < 0,2 mg/l, manganese: < 0,05 mg/l, conducibilità: > 100 µS/cm, cloruro: < 250 mg/l 



2.5.2 OZONFILT ® impianti di produzione di ozono OZMa 1-3 O 

(gas utilizzato: ossigeno) 

l modelli della serie OZMa 1-3 O producono ozono da ossigeno in condizioni normali fino a 245 g/h, con 

una concentrazione di 150 g/Nm 3 . Facendo ricorso alle condizioni già descritte di miscelazione, possono 

essere immesse nell'acqua da trattare, concentrazioni di ozono comprese fino a 90 ppm (valori teorici a 

0 °C). La concentrazione di ozono in g/Nm 3 e la produzione in g/h possono essere variate secondo le condizioni 

di funzionamento ed essere regolate individualmente secondo richieste specifiche. Esempi di 

diverse combinazioni possibili possono essere rintracciate nella tabella dei dati tecnici. 

Attraverso la combinazione di diverse specifiche di codice di identificazione, possono essere realizzate 

diverse variazioni dell'equipaggiamento (cfr. cap. 2.4.3). 

Gli impianti vengono posizionati e montati in un vano in acciaio verniciato (vano in acciaio inossidabile 

come opzione) e devono essere collegati sul luogo con alimentazione elettrica monofase, ossigeno, acqua 

di raffreddamento/scarico e punto di dosaggio dell'ozono. 

Requisiti per l'alimentazione di ossigeno 

 

 

Vedi dati tecnici 

Volume di gas previsto: vedi dati tecnici 

Impianto di miscelazione 

Tutti i sistemi OZMa vengono solitamente forniti senza dispositivo per la miscelazione, deve essere ordinato 

separatamente uno specifico sistema di miscelazione (cfr. cap. 2.6.3). Quando si sceglie uno specifico 

sistema di miscelazione, si deve tenere in considerazione che la miscelazione di ozono è più efficacie, 

maggiore è il flusso d'acqua nel sistema di miscelazione. Il sistema di miscelazione deve essere quindi 

sempre progettato, in modo che il flusso d'acqua da trattare si trovi il più possibile nella parte superiore del 

range specifico di funzionamento di ogni singolo miscelatore. 

Dato l'elevato livello di concentrazione di ozono, si consiglia di utilizzare sistemi di miscelazione in acciaio 

inox. Gli impianti di miscelazione in PVC possono, a seconda delle condizioni di funzionamento, avere una 

ridotta durata di vita. 

Guida di installazione 

La lunghezza delle linee di dosaggio di gas ozono e il numero di punti di connessione deve essere ridotto 

al minimo. Ogni ambiente deve essere dotato di un punto di dosaggio rimovibile, in base alle norme vigenti 

in Germania, da monitorare con un rilevatore per i gas. Tutti i sistemi OZONFILT ® devono essere dotati di 

un rilevatore per i gas specifico per l'ozono, come ad es. il modello GMA 36 (cfr. cap. 2.6.6). 

A seconda delle condizioni di funzionamento e di installazione, può essere necessario monitorare le condizioni 

ambientali del locale anche per alti livelli di ossigeno. A tal fine, deve essere utilizzato il rilevatore 

per l'ossigeno modello GMA 36. 

Tutti i principali sistemi di trasporto di gas devono essere realizzati come resistenti ad ossigeno e ozono 

(ad es. senza grasso). 

Con il processo di ozonizzazione, una grande quantità di gas viene introdotta in acqua, della quale solo una 

piccola parte può essere liberata. Deve quindi essere previsto un adeguato sistema di residua. Poiché il 

gas sfiatato presenta una significativa concentrazione residua di ozono, devono essere installati dispositivi 

per l'abbattimento di ozono residuo (cfr. cap. 2.6.5). Data l'elevata concentrazione di ozono, può essere 

utilizzato sono un catalizzatore per l'abbattimento dell'ozono residuo. I sistemi per l'abbattimento 

dell'ozono residuo a base di carbone attivo vanno in auto-combustione con elevate concentrazioni di 

ozono. 

È necessario che in ogni impianto, la produzione di ozono venga regolata in base al flusso d'acqua al punto 

di dosaggio. 

Al fine di evitare il reflusso delle acque ozonizzate nelle linee di trasporto dell'ozono deve essere installato 

un sistema di ritegno tra il dispositivo OZMa e l'ambiente destinato al dosaggio dell'ozono. 



Dati tecnici 

OZONFILT ® impianti di produzione di ozono OZMa 1-3 O (gas utilizzato: ossigeno) 

OZMa 1 O OZMa 2 O OZMa 3 O 


Produzione nominale ozono con 100 g/Nm 3 ** 

g/h 105 158 210 

acqua raffreddamento: 15 °C 

Produzione nominale con 150 g/Nm 3 * g/h 60 90 120 

Produzione nominale con 80 g/Nm 3 g/h 123 184 245 

Consumo spec. energia con resa nominale Wh/g 10 10 10 


Connessione ozono G 3/8" interna G 3/8" interna G 3/8" interna 





Dimensioni totali 


Larghezza mm 1.114 1.114 1.114 

Altezza mm 1.961 1.961 1.961 


Peso 


Peso kg 220 230 250 





Specifiche del gas utilizzato: ossigeno 


Quantità di gas con prod. nominale 100 g/Nm 3 Nl/h 1.050 1.580 2.100 

Quantità di gas con prod. 150 g/Nm 3 Nl/h 400* 600* 800* 

Quantità di gas con prod. 80 g/Nm 3 Nl/h 1.540 2.300 3.100 

Concentrazione min. vol% 90 90 90 

Punto di rugiada max. °C -50 -50 -50 

Pressione bar 3 – 6 3 – 6 3 – 6 

Particelle max. µm 5 5 5 

Idrocarburi max. ppm 20 20 20 

Temperatura max. °C 30 30 30 






Ingresso di acqua di raffreddamento, flessibile per acqua mm 8 x 5 8 x 5 12 x 9 

in pressione PE 


Qualità acqua di 


Assenza di tendenza alla precipitazione di calcio, assenza di componenti corrosivi; Sostanze sedimentabili: 

< 0,1 ml/l; Ferro: < 0,2 mg/l; Mangano: < 0,05 mg/l; Conducibilità: > 100 µS/cm; Cloruro: < 250 mg/l 

* la produzione di 150 g/Nm 3 deve essere impostata in fabbrica come esecuzione speciale 

** Nm 3 = m 3 in condizioni standard (p = 1,013x10 5 Pa, T = 273 K) 



2.5.3 Sistema di ordinazione per impianti OZONFILT ® OZMa 

OZMa Modello del generatore 

Operativa con aria g/h Operativa con ossigeno g/h 

01 70 105 

02 100 150 

03 140 210 

Gas utilizzato 

A aria 

O ossigeno 

Modello 

P ProMaqua 

Sistema meccanico 

0 Standard (imballaggio per trasporto con camion) 

1 Standard (imballaggio per trasporto via mare/aerotrasporto) 

2 Armadio in acciaio inox (imballaggio per trasporto con camion) 

3 Armadio in acciaio inox (imballaggio per trasporto via mare/aerotrasporto) 


A monofase 230 V ±10 %, 50/60 Hz (solo modelli 01-03) 

Trattamento del gas 

0 non integrata (modello a ossigeno) 

1 integrata senza gruppo filtrante (modello ad aria) 

2 integrata con gruppo filtrante (modello ad aria) 

Lingue preimpostate 

DE Tedesco 

EN Inglese 

FR Francese 

ES Spagnolo 

Controllo 

0 Versione base con un ingresso digitale per il controllo e la regolazione di due livelli di produzione 

1 Comando esterno tramite ingresso 0/4-20 mA, archivio dati 

2 Comando esterno, visualizzazione e misurazione di ozono su display, 

2 ingressi liberamente configurabili 0/4-20 mA, 1 uscita configurabile 0/4 -20 mA 

3 come 2 con l'aggiunta di un controllore PID integrato per la lettura e la regolazione in base 

alla portata della produzione di ozono 


0 nessuna 

1 Interfaccia LAN 

Opzioni aggiuntive 

0 Nessuna 

1 Sensore punto di rugiada 

Autorizzazioni 

01 Marchio CE 

Hardware 

0 Standard 

Software 

0 Standard 

Note per il codice di identificazione: 

Sistema meccanico: 

Trattamento del gas: 

Nella vesrione 0 l'impianto si trova in un armadio standard 

rivestito con polvere d'acciaio. 

Senza il kit di filtri per aria compressa priva di olio. 

Con il kit di filtri per aria compressa con residui d'olio. 



2.6 Generatori di ozono Bono Zon ® 

Serie BONa: range di produzione 40-720 g/h 

pk_7_002_V2 

BONa 2A, produzione 160 g/h 

Gli impianti BONa sono realizzati come impianti a depressione e pertanto rispondono ai massimi requisiti 

di sicurezza. Un chiaro pannello di visualizzazione fornisce informazioni su flusso d’aria, tensione, assorbimento 

di corrente e stato del trattamento dell’aria. 

La produzione di ozono può essere regolata su tutto il range in modo continuo. L’intero processo e il controllo 

dei parametri importanti per la sicurezza vengono effettuati per mezzo del PLC integrato. 

Grazie alla possibilità di rigenerazione dell’aria in base al carico e grazie ad una notevole riduzione del fabbisogno 

di acqua di raffreddamento, è possibile ottenere costi di esercizio minimi. 

Gli impianti Bono Zon ® sono conformi alla normativa tedesca DIN 19 627 relativa ai generatori di ozono e 

certificati TÜV-GS (certificazione sicurezza). 

Gli impianti Bono Zon ® sono dotati di essiccazione con materiale adsorbente, sicura ed economica. Il 

comando della rigenerazione dell’adsorbente, che dipende dal carico, determina la fase di riscaldamento 

al raggiungimento della temperatura di rottura. Il punto di rugiada richiesto viene sempre assicurato e contemporaneamente 

vengono minimizzati i costi operativi. Con ciò si garantisce una sicurezza operativa ottimale 

dell’impianto di ozono. 

Il comando per la pompa ausiliaria e la protezione elettrica sono integrati nell’armadio elettrico dell’impianto 

BONa. 


moduli di generazione di ozono in acciaio inox o in PVC, a scelta 

riconoscimento elettronico automatico di sovracorrente collegato con arresto di sicurezza con blocco, 

anche in esercizio a carico parziale 

sistema di comando PLC Siemens ® Simatic S7, con controllo di tutte le fasi del processo e segnalazione 

di guasto in caso di irregolarità. 

Pannello di controllo e visualizzazione chiaro e intuitivo: l’andamento della produzione di ozono è rappresentato 

nel diagramma del ciclo di lavorazione. I LED informano l’operatore sullo stato d’esercizio e 

vengono visualizzati i valori impostati, per esempio il flusso in volume (gas utilizzato), la tensione primaria 

e la corrente primaria. 

Generatori di ozono, ottimizzati su un consumo di corrente minimo. Fabbisogno di potenza 18,7 Wh/g. 

Adeguamento continuo della generazione di ozono al fabbisogno per mezzo di un trasformatore a regolazione 

di tensione, che al bisogno è dotato di un attuatore elettrico. 

Possibilità di collegare direttamente la nostra sonda di misurazione dell’ozono DULCOTEST ® OZE. 

Il comando della pompa ausiliaria e della protezione è già integrato nell’armadio elettrico. 

Pannello visualizzatore integrato, ben leggibile, con spie di funzionamento e di guasto e strumenti di misura. 

Funzionamento a depressione, che garantisce la massima protezione contro le fughe di gas ozono. 

Trattamento dell’aria per mezzo di impianto di essiccazione con materiale adsorbente, a funzionamento 

economico. Grazie alla rigenerazione comandata da termostato viene garantito un punto di rugiada ottimale. 

Gli impianti Bono Zon ® sono conformi alla normativa tedesca DIN 19627 relativa ai generatori di ozono 

e certificati TÜV-GS (certificazione sicurezza). 

Concentrazione nominale di ozono 

20 g/m 3 (riferita a condizioni normali, p=1,013x10 5 Pa, T=273 K), misurata con una temperatura dell’acqua 

di raffreddamento di max. 15 °C, a una temperatura ambiente di max. 20 °C. 

Condizioni di progettazione a norma DIN 19627 

Max. 30 °C; umidità relativa 60%, posizionamento in sede priva di polveri, assenza di gas aggressivi, aerazione 

e disaerazione dell’ambiente di installazione. 

In caso di temperatura ambiente e/o umidità maggiori nel luogo di installazione dell’impianto può essere 

necessario un impianto di condizionamento. Da indicare separatamente all’atto dell’ordine! Evitare con 

provvedimenti adeguati (ad esempio il condizionamento dell’ambiente di installazione) la formazione di 

acqua di condensa, anche quando l’impianto è fermo. 

Valori di riferimento della qualità dell’acqua di raffreddamento: 

temperatura < 25 °C 

sostanze sedimentabili < 0,1 ml/l 

ferro < 0,2 mg/l 

manganese < 0,05 mg/l 

cloruro < 250 mg/l (BONa D und E) 

assenza di tendenza alla precipitazione di calcio 

assenza di componenti corrosivi 



Progettazione 

Per il funzionamento ottimale del trattamento dell‘acqua con ozono è necessario che tutti i componenti 

siano accuratamente armonizzati tra loro: 

 

 

 

 

Generazione di ozono: 

la scelta dell’impianto di produzione di ozono adeguato non è determinata solo dalla quantità necessaria 

di ozono/ora, ma anche da altre condizioni di contorno quali il tipo e la temperatura dell’acqua di raffreddamento, 

le condizioni ambientali, ecc. 

Miscelazione: 

per la progettazione del sistema di miscelazione sono necessari soprattutto parametri della corrente 

d’acqua da trattare come la portata, la contropressione, ecc. 

Recipiente di reazione: 

per decidere se è necessario un recipiente di reazione e con quali dimensioni ed equipaggiamento ci si 

basa soprattutto sui requisiti dell’applicazione. 

Neutralizzazione dell’ozono residuo: 

anche la scelta del neutralizzatore di ozono residuo è determinata dall’applicazione. Ad esempio per le 

piscine non è possibile usare un neutralizzatore catalitico a causa della sua sensibilità al cloro. 

Lo schema seguente mostra un esempio di struttura di trattamento con ozono. I nostri progettisti mettono 

insieme i vari componenti in modo specifico per ogni cliente e per ogni progetto. 

pk_7_003_1 

1 generatore ozono tipo BONa 

2 pompa di aumento pressione 

3 iniettore 

4 guardia idraulica 

5 miscelatore 

6 vasca di reazione 

7 valvola di sfiato 

8 distruttore ozono residuo 

9 aria di scarico priva di ozono 

10 acqua non trattata 

11 acqua ozonizzata 

BONa impianto di generazione ozono con dispositivo di miscelazione, reattore e distruttore ozono residuo 



2.6.1 Generatori di ozono Bono Zon ® con generatori di ozono 

in acciaio inox 

Gli impianti di produzione di ozono di questa gamma sono dotati di 1 – 9 generatori di ozono in acciaio inox a seconda delle prestazioni. Grazie 

al raffreddamento indiretto dei dielettrici si può escludere l’ingresso di acqua di raffreddamento; è possibile sostituire singoli elettrodi in modo 

semplice senza dover svuotare l’intero reattore. Ciò garantisce la massima sicurezza d’esercizio e di facilità di manutenzione. 

La pressione d’esercizio dei generatori di ozono è compresa tra –0,08 e 0 bar e deve essere generata con un sistema di eiezione adatto all’applicazione. 

Per l’impiego di acqua di raffreddamento corrosiva, sono disponibili generatori di ozono opzionali in PVC. 

Dati tecnici 

Generatori di ozono Bono Zon ® con generatori di ozono in acciaio inox 

Tipo 1D 2E 2D 3D 4D 5D 6D 7D 8D 9D 

Numero moduli generazione 1 2 2 3 4 5 6 7 8 9 

Produzione di ozono, misurata a norma g/h 80 120 160 240 320 400 480 560 640 720 

DIN, con aria a 20 °C, acqua di raff. 

a 15 °C 

Max flusso d'aria per generazione ozono m 3 /h 4 6 8 12 16 20 24 28 32 36 

Potenza assorbita nella generazione di kW 1,5 2,2 3,0 4,5 6,0 7,5 9,0 10,5 12,0 13,5 

ozono (senza trattamento dell'aria) 

Connessione ozono DN 15 DN 20 DN 20 DN 32 DN 32 DN 32 DN 40 DN 40 DN 40 DN 50 



Fabbisogno di acqua di raffreddamento m 3 /h 0,1 0,2 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 

temperatura acqua di raffreddamento 

15 °C e temperatura aria < 25 °C 

Fabbisogno di acqua di raffreddamento m 3 /h 0,3 0,6 0,6 0,9 1,2 1,5 1,8 2,1 2,4 2,7 

temperatura acqua di raffreddamento 

25 °C e temperatura aria < 30 °C 

Pressione d’entrata acqua di 

bar 1,5–6 1,5–6 1,5–6 1,5–6 1,5–6 1,5–6 1,5–6 1,5–6 1,5–6 1,5–6 

raffreddamento (prima del riduttore di 

pressione) 

Ingresso acqua di raffreddamento G..i 3/8" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 

Scarico acqua di raffreddamento deflusso 

libero 

1/2 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 



Allacciamento a rete, compresa 

kVA 5,5 7,0 10,0 14,5 20,0 22,5 27,5 34,0 36,0 38,0 

pompa ausiliaria 

Alimentazione 3x A 25 50 50 63 50 63 80 80 80 80 

Tipo di protezione IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 

Interfaccia dispositivo alimentazione ozono 


Attacco per pompa ausiliaria integrato A 2,5 – 4 4 – 6,3 4 – 6,3 6 – 10 6 – 10 6 – 10 9 – 14 13 –18 13– 18 13– 18 

in armadio elettrico 

Salvamotore (valore standard) kW 1,1 2,2 2,2 3,0 4,0 4,0 5,5 7,5 7,5 7,5 

Dimensioni totali 


Larghezza mm 800 1.600 1.600 2.000 2.400 2.400 2.800 3.200 3.400 3.400 

Altezza mm 1.950 1.950 1.950 1.950 2.200 2.200 2.200 2.200 2.200 2.200 

Profondità mm 500 500 500 500 600 600 600 600 600 600 

Peso 


Peso kg 360 700 720 820 1.200 1.280 1.360 1.920 1.980 2.000 



2.7 Accessori per generatori di ozono 

2.7.1 Compressori per OZONFILT ® OZVa 1-4 

Compressori Atlas Copco LFX 

Questa gamma di compressori è caratterizzata da un rapporto particolarmente vantaggioso tra prezzo e 

prestazioni ed è dotata di un avviamento soft attivo e di scarico automatico della condensa tramite valvola 

elettromagnetica. Questi compressori non sono adatti al funzionamento continuo e devono quindi essere 

usati solo in presenza di condizioni d’esercizio meno dure. 

Dati tecnici 

Tipo LFX 0,7 LFX 1,5 

Portata eff. a 7 bar l/min 61 124 

Potenza assorbita a 7 bar W 530 970 

Numero di cilindri 1 1 

Livello sonoro dB(A) 62 64 

Volume del serbatoio l 20 20 

Peso kg 44 48 

Adatto per tipo OZVa 1 + 2 3 + 4 

Tipo Modello Codice ordinazione 

LFX 0,7 230 V / 50 Hz 1004458 

LFX 0,7 230 V / 60 Hz 1010719 

LFX 1,5 230 V / 50 Hz 1006343 

LFX 1,5 230 V / 60 Hz 1009638 

Kit filtro aria 


Kit filtro aria per compressori Atlas Copco LFX 1005789 

Compressori Dürr ABK 

I compressori di questa gamma sono adatti all’uso continuo e caratterizzati da una struttura particolarmente 

robusta e adatta all’uso industriale. Sono dotati di un avviamento soft attivo e scarico automatico 

della condensa tramite valvola elettromagnetica nonché di contaore d’esercizio. Gli speciali pistoni in alluminio 

rivestiti di PTFE contribuiscono alla lunga durata di vita e all’affidabilità di questi compressori. 

Dati tecnici 

Tipo TA-080 HA-234 

Portata eff. a 7 bar l/min 62 152 

Tensione di alimentazione max. VAC 230 230 

Frequenza di rete Hz 50 / 60 50 

Potenza assorbita a 7 bar W 800 1.900 

Numero di cilindri 1 3 

Livello sonoro dB(A) 68 78 

Volume del serbatoio l 25 55 

Peso kg 49 70 

Adatto per tipo OZVa 1 + 2 3 + 4 

Tipo 


TA-080 1025398 

HA-234 1025399 



Kit filtro aria 


Kit filtro aria per compressori Dürr ABK* 1025400 

* è necessario un kit per ogni cilindro. 

Sono disponibili su richiesta compressori con deumidificazione a condensazione, per condizioni d’uso in 

presenza di umidità dell’aria elevata e compressori a vite a elevate prestazioni per l’allacciamento di più 

impianti di produzione di ozono. 

2.7.2 Generatore ossigeno per OZONFILT ® OZVa 5-7 

OXYMAT 020 

Questo generatore di ossigeno compatto lavora in base al principio della filtrazione a pressione alternata 

dell’aria ambiente tramite setaccio molecolare. Con l’alimentazione ad aria compressa adeguatamente 

essiccata si produce ossigeno di una purezza fino al 95% e un punto di rugiada di – 70 °C. L’impianto 

genera una pressione di 4 bar all’uscita dell’ossigeno e può quindi essere collegato direttamente 

all’impianto OZVa 5-7. 

Dati tecnici 

con resa ossigeno 90 %: 

Tipo Versione 1 Versione 2 

Produzione Nm 3 /h 0,9 1,2 

Fabbisogno d'aria (min. 6 bar) Nm 3 /min 0,17 0,24 

Potenza assorbita, compressore compreso kW 1,5 2,5 

Fabbisogno specifico di energia kWh/Nm 3 1,7 2,1 

Componenti richiesti per versione 1 


OXYMAT 020, 110-240 V / 50-60 Hz 1025383 

Compressore a pistone (lubrificazione) Atlas Copco 

1025384 

LE 2-10 E/100, con serbatoio da 100 l, 400 V / 50 Hz 

Deumidificatore a condensazione FD 5, 230 V / 50 Hz 1025385 

Set filtri 006, per LE 2-10 e GX 2-10 FF 1025387 

Set di flessibili con attacchi rapidi, per il collegamento 1025388 

all’impianto LE 2-10 con OXYMAT 020 

Set di collegamento con attacchi per flessibile 

1025395 

in PTFE 6x4 mm, per il collegamento tra OXYMAT e OZVa 

Componenti richiesti per versione 2 


OXYMAT 020, 110-240 V / 50-60 Hz 1025383 

Atlas Copco Aircenter GX 2-10 FF/200, con compressore 1025386 

a vite (a iniezione d’olio), deumidificazione a condensazione 

integrata e serbatoio da 200 l, 400 V / 50 Hz 

Set filtri 006, per LE 2-10 e GX 2-10 FF 1025387 

Set di flessibili con attacchi rapidi, per il collegamento all’impianto 

di trattamento dell’aria GX 2-10 FF con OXYMAT 020 

1025389 

Set di collegamento con attacchi per flessibile in PTFE 6x4 mm, 1025395 

per il collegamento tra OXYMAT e OZVa 



Accessori 


Tubo in PTFE 6x4, pressione max d'esercizio 15 bar, articolo in 037426 

vendita a metraggio 

Kit manutenzione per Atlas Copco LE 2-10, raccomandato 1025390 

dopo 8000 ore di funzionamento 

Kit manutenzione per Atlas Copco GF 2-10 FF, raccomandato 1025391 

dopo 8000 ore di funzionamento 

Kit manutenzione 006, per Atlas Copco LE 2-10 e GX 2-10 FF 1025392 

2.7.3 Miscelatore elicoidale statico in PVC o acciaio inox 

pk_7_072 

Miscelatore elicoidale statico 

Progettato per la miscelazione intensiva di gas con flussi di liquidi. I 4 dischi elicoidali garantiscono una 

miscelazione ottimale dell’ozono con perdite di pressione minime (0,1 bar per disco a portata massima). 

Per ottenere una miscelazione ottimale, e necessario rispettare il range di portate indicato per il miscelatore 

elicoidale statico. 

Esecuzione con flange libere a norma DIN 2501 e punto di iniezione integrato in acciaio inox con collegamento 

ad ogiva per tubo in acciaio inox d 12 mm o flessibile in PTFE 12/9 mm con utilizzo di manicotto di 

supporto in acciaio inox. Per proteggere l’impianto di produzione di ozono dal riflusso dell’acqua, il punto 

di iniezione e anche dotato di una valvola di non ritorno. I miscelatori sono forniti nella versione senza elementi 

oleosi e sono quindi adatti anche ai modelli OZVa 5-7. Nella versione in acciaio inox nel punto di 

miscelazione dell’ozono e disposto un attacco per manometro G 1/4“. 

Portata Materiale Lunghezza 

d'ingombro 

Altre dimensioni su richiesta 

Dimensioni 

attacco 

Codice 

ordinazione 

m 3 /h mm 

5 – 10 PVC-U 718 DN 40 1024324 

10 – 15 PVC-U 718 DN 50 1024325 

15 – 25 PVC-U 718 DN 65 1024326 

25 – 35 PVC-U 1.100 DN 80 1024327 

35 – 50 PVC-U 1.100 DN 100 1024328 

50 – 90 PVC-U 1.300 DN 125 1034641 

95 – 160 PVC-U 1.700 DN 150 1034640 

5 – 10 1.4404 718 DN 40 1022503 

10 – 15 1.4404 718 DN 50 1022514 

15 – 25 1.4404 718 DN 65 1022515 

25 – 35 1.4404 1.100 DN 80 1022516 

35 – 50 1.4404 1.100 DN 100 1024154 

Elementi di collegamento per il tubo del gas 


Tubo in acciaio inox 12/10 mm, a metraggio 015743 

Tubo in acciaio inox 12/10 mm, privo di elementi oleosi, vendita 1022463 

al metro 

Tubo in PTFE 12/10 mm, privo di elementi oleosi, a metraggio 037428 

Manicotti di supporto in acciaio inox, 2 per flessibile in PTFE 1025397 

12/9 mm, privi di elementi oleosi 

Raccordo filettato in acciaio inox 12 mm - R 1/4, privo di 1025755 

elementi oleosi 

Vite di montaggio in acciaio inox 12 mm - R 3/8, privo di 1034642 

elementi oleosi 

Curva a 90° in acciaio inox D 12 - D 12, privo di elementi 1022462 

oleosi 

Valvola di mantenimento pressione in acciaio inox, intervallo di 1029032 

regolazione pressione 0,07-2 bar, Misura allacciamento: 1/4" 

NPT, 2 ulteriori ingressi per collegamento di 2 manometri 



2.7.4 Accessori per generatori di ozono Bono Zon ® 


Guardia idraulica sotto forma di rompivuoto per impedire il reflusso dell’acqua nel generatori di ozono. 

Unità preassemblata composta da un tappo di segnalazione delle anomalie in PVC, completo di troppopieno, 

con portagomma DN 10 e una valvola di non ritorno con tubo di collegamento con raccordo a vite in 

PVC DN 20. 


Guardia idraulica 1008781 

pk_7_071 


Miscelazione dell'ozono 

pk_7_044 

Miscela statico 

Miscelatore statico, dimensionato per la miscelazione intensiva di gas con flussi di liquidi. In PVC-U con 

due miscelatori elicoidali incorporati e una lunghezza di miscelazione adeguata alla portata. 

Le dimensioni dipendono solo dalla quantità di acqua da ozonizzare. 

Livello di pressione: PN 4, su richiesta sono possibili altri livelli di pressione. 

Attacco DN 65-200: flangia libera PN 10. 

Portata raccomandata Chiusura flangia DN Lunghezza Codice ordinazione 

m 3 /h mm mm 

15–25 65 350 1007841 

25–35 80 450 1007842 

35–50 100 550 1007843 

50–90 125 650 1007864 

90–160 150 800 1007865 

160–250 200 1000 1007866 

250–350 200 1000 1007867 

Su richiesta disponibili portate più elevate. 

Versione in acciaio inox: su richiesta 

Sistemi di alimentazione ozono 

Il sistema completo di alimentazione dell'ozono (sistema idrocinetico) comprende pompa per innalzamento 

pressione, eiettore e miscelatore e viene configurato sulla base del progetto del cliente. Su richiesta 

sono disponibili spiegazioni e dettagli tecnici. 

Valvole di sfiato 

Valvole di sfiato in acciaio inox 1.4571 resistenti all’ozono per il montaggio su serbatoi di reazione. 

Adatto per 

tipi BONa 

Dimensioni attacco Pressione Codice ordinazione 

bar 

1B R 3/4" interno x R 1/2" esterno 0,5 – 6,0 302525 

1A, 1D R 1" interno x R 1/2" esterno 0,5 – 6,0 302526 

fino a 3A, 3D R 1" interno x R 3/4" esterno 0,5 – 2,0 303845 



2.7.5 Neutralizzatore di ozono residuo 

Il dispositivo di neutralizzazione gas ozono residuo serve per eliminare tracce di gas ozono nell’aria proveniente 

dal serbatoio di reazione. Poiché l’aria proveniente dal serbatoio contiene ancora acqua, si deve 

provvedere all’eliminazione dell’acqua dal lato di ingresso con il passaggio in un’apposita tubazione. 

Poiché l’aria di scarico, dopo il dispositivo di neutralizzazione gas ozono residuo, è ancora satura al 100% 

di vapore e lievi oscillazioni di temperatura possono causare il riflusso del condensato anche sul lato di 

uscita, bisogna prevedere anche in questo caso il raccordo a un sistema di eliminazione dell’acqua. 

Anche l’aria di scarico di un eventuale impianto di filtrazione disposto a valle può essere condotta attraverso 

questa unità di eliminazione del gas ozono residuo. 

Esecuzione in PVC 

Neutralizzatore di ozono residuo basato su granulato di carbone attivo in contenitore in PVC. 

Tipo Quantità 

ozono 


g/h 

Neutralizzatore di gas ozono residuo 3 L 10 10 879022 




Avvertenza: 

Le quantità di ozono indicate si riferiscono alle quantità aggiunte all’acqua da trattare. Il dispositivo di neutralizzazione 

dell’ozono residuo è dimensionato in base alla concentrazione di ozono residuo normalmente 

presente nell’applicazione per piscine. Per sistemi con aria come gas di base e con una quantità di dosaggio 

massimo di 1,5 g ozono/m 3 , deve essere utilizzata solo acqua trattata. 

Esecuzione in acciaio inox 

Neutralizzatore dell’ozono residuo basato su catalizzatore MnO senza necessità di manutenzione in un 

carter d’acciaio inox 1.4571 con riscaldamento integrato 230 V, 50-60 Hz. Allacciamenti Rp 1/2“ oppure 

flange a norma DIN 2642, PN10. Tipologie da 18 a 110 m 3 /h dotate anche di valvola a sfera Rp 1/2“ come 

scarico per la condensa. 

Max. flusso 

gas 

Riscaldam. 

Misure: 

alt. x largh. x prof. 

Dimensioni 

attacco 


m 3 /h W mm 

1,5 100 700 x 110 x 180 Rp 1/2" 1018440 

8,0 100 735 x 110 x 235 Rp 1/2" 1018406 

18,0 140 1.154 x 275 x 240 DN 25 1019155 

28,0 140 1.154 x 300 x 259 DN 25 1021037 

40,0 500 1.156 x 330 x 264 DN 25 1026335 

73,0 500 1.158 x 400 x 320 DN 32 1019971 

110,0 500 1.160 x 450 x 375 DN 40 1027238 

pk_7_073 

Neutralizzatore dell'ozono 

Avvertenza: 

Il neutralizzatore catalitico dell’ozono residuo può essere usato solo nei flussi di gas privi di cloro. Nel caso 

delle piscine deve pertanto essere usata l’esecuzione in PVC. 



2.7.6 Controllo aria ambiente 

Rilevatori di gas GMA 36 per ozono e ossigeno 

Rilevatori di gas calibrabili con visualizzazione digitale della concentrazione di gas rilevata. 2 uscite relè per 

segnalare il superamento delle soglie di preallarme e di allarme per la connessione di indicatori d’allarme 

esterni o per il blocco dell’impianto di produzione di ozono. Il relè della segnalazione di preallarme è a 

riarmo automatico, mentre il relè di allarme è a riarmo manuale e deve essere confermato sull’apparecchio. 

Un relè a riarmo automatico attiva una sirena in caso di guasto e di superamento del limite di allarme. 

Il sensore di ozono reagisce a tutti i gas fortemente ossidanti, quindi anche il cloro o il biossido di cloro. 

Il rilevatore GMA 36 per ossigeno è concepito per gli impianti in cui è possibile un’insufficiente ossigenazione 

dell’aria ambiente. 

Dati tecnici 

pk_7_004_1 

Dispositivo di rilevazione Gas tipo GMA 36 

Tipo Ozono Ossigeno 

Preallarme a circa ppm/vol% 0,3 23,0 

Allarme a circa ppm/vol% 0,5 25,0 

Temperatura ambiente ammessa °C -15…45 -15…45 

Tipo protezione alloggiamento IP 54 IP 54 

Dimensioni (senza PG, senza sensore) A x L x P mm 247 x 135 x 95 247 x 135 x 95 

Allacciam. elettrico V/Hz 85 – 264/50 – 60 85 – 264/50 – 60 

Potenza assorbita max. W 5 5 

Fase avviamento max. s 150 20 

Contatto relé "preallarme" a riarmo automatico V/A 230/1 230/1 

Contatto relé "allarme" a riarmo manuale V/A 230/1 230/1 

Contatto relé "sirena" a riarmo manuale, 

V/A 230/1 230/1 

riportabile allo stato iniziale 

Principio di misura del sensore elettrochimico elettrochimico 

Durata di vita del sensore 

(in base alle cond. ambientali) 

anni 2–3 2–3 

Modello Codice ordinazione 

Rilevatore gas tipo GMA 36 Ozono 1023155 

Rilevatore gas tipo GMA 36 Ossigeno 1023971 



Sensore di ricambio per cloro, biossido di cloro, ozono 1023314 

Sensore di ricambio per ossigeno 1023851 

Sensore di ricambio per rivelatori della serie Life CGM 1003009 

Materiale di montaggio 

Kit per il montaggio diretto dei rilevatori di ozono CGM 1060 

e GMA 36 sull’alloggiamento degli impianti OZVa 

Staffa di supporto per kit per tutti i modelli OZVa tranne 

OZVa 1/2 con sistema di miscelazione trasparente 


1004248 

1005854 

Segnalatore ottico e acustico 

Combinazione di sirena e luce di allarme. Scatola IP 33 in ABS grigio resistente agli urti, calotta in 

policarbonato trasparente. Valori di allacciamento: 230 V AC, 50 mA. Completo di lampada a in 

candescenza B 15 d / 7 Watt. 


Segnalatore ottico e acustico 1010508 



Rilevatore di gas a pompa 

Pompa manuale ed a funzionamento discontinuo per fiale rivelatrici per la misurazione rapida e precisa 

del gas ozono. Completa di 10 fiale rivelatrici per ozono 0,05-5 ppm in custodia. 


Rilevatore di gas a pompa 1025533 

Carta impregnata di salda d'amido e ioduro di potassio 

Rotolo con strisce da 4,8 m per individuare le perdite delle tubature di trasporto del gas ozono. 


Carta impregnata di salda d'amido e ioduro di potassio 1025575 

2.7.7 Dispositivi di protezione individuale 

Maschera antigas 

Maschera a protezione completa resistente all’ozono con visiera ad ampio raggio visivo a norma EN 136, 

classe 3. Misura media con raccordo filettato EN 148-1. Completa di filtro combinato NO-P3 e valigetta di 

trasporto. 


Maschera antigas 1025574 

Pannello di avviso 

Pannello conf orme alle “Direttive sull’uso di ozono per il trattamento delle acque” ZH 1/474, pubblicate 

dall’Associazione centrale degli enti previdenziali. Pannello adesivo combinato con i seguenti simboli: 

segnale di pericolo, segnale di ambiente con impianto di produzione di ozono e divieti. 


Pannello di avviso 740921 

Arresto d'emergenza 

Da installare in prossimità della porta del locale in cui è disposto l’impianto di produzione di ozono. 

Alloggiamento in PVC IP 65. 


Arresto d'emergenza 700560 




3 Sistemi biossido di cloro Bello Zon ® 

Indice 

Pag. 

3Sistemi biossido di cloro Bello Zon ® 

3.1 Biossido di cloro nella preparazione dell'acqua 1 

3.1.1 Impieghi del biossido di cloro 1 

3.1.2 Tecnica impiantistica Bello Zon ® 2 

3.2 Quadro prestazionale impianti al biossido di cloro 3 

3.3 Questionario per richieste su sistema biossido di cloro 4 

3.4 Impianti di biossido di cloro Bello Zon ® modello CDL e 

Legio Zon ® 5 

3.4.1 Sistema di ordinazione a codici di identificazione 

per impianti Legio Zon ® 6 

3.4.2 Accessori e set di manutenzione per CDL e Legio Zon ® 7 

3.5 Generatori di biossido di cloro Bello Zon ® , tipo CDVc 8 

3.5.1 Sistema di ordinazione con ident-code per impianti CDVc 9 

3.5.2 Set parti di ricambio per generatori di biossido di cloro 

Bello Zon ® tipo CDV 10 

3.6 Generatori di biossido di cloro Bello Zon ® , tipo CDKa 11 

3.6.1 Sistema di ordinazione con ident-code per impianti CDKa 13 

3.7 Bello Zon ® Impianti di biossido di cloro tipo CDKc 14 

3.7.1 Sistema di ordinazione con codice identificativo per impianti CDKc 15 


Bello Zon ® tipo CDK 16 

3.8 Accessori condotto di by-pass 17 

3.9 Accessori per l'alimentazione di prodotti chimici 19 

3.10 Sistema di biossido di cloro modello SVP-Pure ® 21 

3.11 Accessori di sicurezza e analitica 22 




3.1 Biossido di cloro nella preparazione dell'acqua 

Il biossido di cloro è un gas straordinariamente reattivo, che per la sua instabilità non può essere stoccato, 

ma deve essere prodotto solo sul luogo di utilizzo in impianti speciali, a seconda del fabbisogno. 

Rispetto al cloro usato soprattutto per la disinfezione dell’acqua, il biossido di cloro presenta una serie di 

vantaggi. Ad esempio, con l’aumento del valore pH la forza disinfettante non diminuisce come per il cloro, 

ma al contrario aumenta addirittura leggermente. Il biossido di cloro rimane stabile a lungo nella rete di 

tubazioni e fornisce una protezione microbiologica dell’acqua per molte ore, o addirittura per giorni. 

L’ammoniaca o l’ammonio, che causano un notevole logoramento del cloro, non vengono attaccati dal 

biossido di cloro e così il biossido di cloro dosato resta completamente disponibile anche per la disinfezione. 

Con il biossido di cloro non si formano clorofenoli, quei legami di odore intenso che a volte si creano 

con la clorazione dell’acqua. I trialometani (THM), una classe di sostanze che, come il suo principale rappresentante 

il cloroformio, si sospetta essere cancerogena, si formano nella reazione del cloro con i componenti 

naturali dell’acqua (acidi umici, acidi fulvinici, ecc.). Con il biossido di cloro come agente di 

disinfezione alternativo, si misurano eventualmente solo concentrazioni drasticamente ridotte. 

Vantaggi del biossido di cloro: 

 

 

 

 

 

 

disinfezione indipendente dal valore del pH. 

alta efficienza grazie alla lunga stabilità nelle tubazioni. 

degradazione dei biofilm nelle tubazioni e nei serbatoi, da cui una efficace protezione di interi sistemi 

idrici dalla contaminazione da legionella. 

nessuna reazione con l’ammoniaca o l’ammonio. 

nessuna formazione di clorofenoli ed altri composti di odore intenso che potrebbero formarsi durante la 

clorazione dell’acqua. 

nessuna formazione di trialometani (THM) ed altri idrocarburi clorurati, nessun aumento dei valori AOX. 

3.1.1 Impieghi del biossido di cloro 

Ad ogni nuovo progetto i nostri ingegneri applicano l’esperienza accumulata sin dal 1976 nei seguenti 

ambiti: 

Acquedotti e depuratori comunali 

 

 

disinfezione di acqua potabile 

disinfezione di acque di scarico 

Hotel, ospedali, case di riposo, impianti sportivi, ecc. 

 

 

lotta alla legionella in sistemi d’acqua fredda e calda 

disinfezione dell’acqua nelle torri di raffreddamento degli impianti di condizionamento 

Industria alimentare e delle bevande 

 

 

 

 

 

 

disinfezione di acqua industriale e di produzione 

lavaggio di bottiglie, pulitrici e pastorizzatori 

imbottigliamenti sterili a freddo 

disinfettanti in impianti CIP 

trattamento dell’acqua di condensazione (condensa) nell’industria casearia 

disinfezione dell’acqua di lavaggio di frutta, verdura, frutti di mare, pesce e pollame 

Giardinaggio 

 

disinfezione dell’acqua d’irrigazione di vivai 

Industria 

 

 

 

 

 

trattamento dell’acqua di raffreddamento 

lotta alla legionella nei circuiti di raffreddamento 

disinfezione di acqua di processo 

eliminazione di sostanze odoranti negli impianti di lavaggio dell’aria 

lotta alle mucillagini nell’industria della carta 



3.1.2 Tecnica impiantistica Bello Zon ® 

Gli impianti di generazione e dosaggio di biossido di cloro Bello Zon ® lavorano secondo il procedimento 

clorito/acido. Con questi impianti si genera una soluzione di biossido di cloro priva di cloro grazie alla reazione 

di soluzione di clorito di sodio con acido cloridrico. 

L’esperienza decennale accumulata con i generatori di biossido di cloro Bello Zon ® ha evidenziato che, fra 

i parametri di processo prescelti, si arriva ad una resa del 90-95% (riferita al rapporto stechiometrico). 

Il dosaggio avviene per la maggior parte degli utilizzi in modo proporzionale alla quantità, cioè in funzione 

del segnale di un misuratore di flusso a contatto o induttivo, o in parallelo rispetto ad una pompa di alimentazione. 

Nei sistemi a circuito, come le macchine per il lavaggio delle bottiglie o i circuiti di raffreddamento, nei quali 

la perdita di biossido di cloro deve solo essere compensata, l’aggiunta può essere regolata anche in funzione 

del valore misurato con una misura del biossido di cloro. 

Caratteristiche principali 

 

 

 

 

 

Produzione di biossido di cloro precisa e riproducibile grazie a pompe dosatrici calibrabili sui prodotti 

chimici di partenza. 

Facilità d’uso grazie al comando a microprocessore con indicazione di tutti i principali parametri d’esercizio 

e dei messaggi d’errore in chiaro. 

Indicazione della quantità di produzione attuale e della portata attraverso i flussimetri collegati con i modelli 

CDV e CDK. 

Misurazione integrata di biossido di cloro e clorito e regolazione della produzione del biossido di cloro. 

Elevato standard di sicurezza di serie, grazie alla costruzione ed al funzionamento conforme alle norme 

DVGW fogli W 224 e W 624. 

Bello Zon ® CDL Legio Zon ® 

La soluzione ottimale per ridotte quantità d’acqua, per trattamento sia continuo sia discontinuo: Il sistema 

appositamente studiato per combattere la legionella e altri patogeni – genera fino a 10 g/h. L’impianto completo 

con pompa dosatrice integrata è facile da utilizzare e sicuro, grazie alla concentrazione di biossido di 

cloro pari a 2 g/l. Il funzionamento è semplificato, grazie a una superficie di visualizzazione con guida a 

menu intuitiva. 

Bello Zon ® CDV 

L’impianto ideale per quantità di acqua da medie a grandi, per la produzione di biossido di cloro da 15 a 

2.000 g/h. Il trattamento continuo avviene in sicurezza e con estrema facilità, grazie all’impiego di sostanze 

chimiche diluite. 

Bello Zon ® CDK 

L’impianto produce biossido di cloro per grandi quantità di acqua – da 150 a 10.000 g/h. Il trattamento continuo 

dell’acqua viene eseguito in maniera particolarmente efficiente dal punto di vista dei costi, grazie 

all’impiego di sostanze chimiche concentrate. 

ProMaqua offre tutti i servizi di consulenza necessari per il funzionamento in sicurezza di un impianto 

di biossido di cloro: 

 

 

 

 

valutazione della situazione locale da parte di collaboratori esterni qualificati e competenti. 

nel nostro laboratorio acque possono essere misurati tutti i principali parametri necessari per un dimensionamento 

ottimale dell’impianto. 

progettazione dell’impianto. 

messa in esercizio e manutenzione dell’impianto tramite i nostri tecnici qualificati. 



3.2 Quadro prestazionale impianti al biossido di cloro 


Il biossido di cloro trova un utilizzo sempre più diffuso come disinfettante, in svariate situazioni, sia che si 

tratti della disinfezione di acqua potabile o di acqua per uso industriale, del lavaggio di prodotti alimentari 

o del trattamento di acque di raffreddamento e di acque di scarico. La sua efficacia indipendentemente dal 

valore di pH dell’acqua consente di ottenere sistemi senza biofilm. 

 

 

 

Forte potere disinfettante con il massimo grado di compatibilità con l’ambiente 

Apparecchiature tecnologiche sicure ed affidabili 

Know-how e assistenza sempre a portata di mano ovunque nel mondo 



3.3 Questionario per richieste su sistema biossido di cloro 




3.4 Impianti di biossido di cloro Bello Zon ® modello CDL e Legio Zon ® 

Gli impianti Bello Zon ® modello Legio Zon ® sono forniti completamente preassemblati e pronti per il collegamento. 

Una calotta di protezione dal design accattivante svolge la funzione di protezione da eventuali 

errori di comando. Il modello CDL è predisposto per l’allacciamento a pompe di dosaggio esterne, mentre 

il modello Legio Zon ® dispone di una pompa di dosaggio integrata di portata adeguata all’impianto. 

pk_7_075_V2 

Legio Zon ® (senza calotta di protezione) 

 

 

 

 

 

0-10 g/h di biossido di cloro nella modalità batch process, idoneo sia per funzionamento continuo sia a 

intermittenza 

Massimo livello di sicurezza conformemente alle specifiche DVGW W 224 e W 624 (DVGW = Associazione 

tecnica tedesca per gas e acqua), con eliminazione delle condizioni di funzionamento pericolose 

grazie alla concentrazione di biossido di cloro ottimale (2 g/l) 

Elevata stabilità, per più giorni, della soluzione di biossido di cloro prodotta 

Elevata sicurezza di funzionamento grazie al ripristino automatico in caso di interruzione di corrente, 

funzioni di monitoraggio automatiche e segnalazione manutenzioni 

Sistema di comando con funzioni di modalità di funzionamento, lavaggio e assistenza guidate tramite 

menu 

Come accessori opzionali sono disponibili: 

 

 

 

 

 

Punto di dosaggio resistente alla corrosione con elementi di miscelazione integrati 

Valvola di mantenimento pressione 

Vasca di raccolta per 1 tanica di reagenti chimici da 25 l e 10 l 

Fotometro per rilevamento biossido di cloro e cloriti 

Sostanze chimiche pronte all’uso, in fusti da 25 l o 10 l 

Tipo 

Portata Biossido 

di cloro 

Max. Pressione 

di es. 

Dati tecnici 

Portata pompa dos. CIO 2 

Ingressi 

Contatore acqua (contatto o frequenza) 

Ingresso digitale esterno (configurabile come pausa, dosaggio a impulsi, dosaggio shock o manuale) 

Guasti esterni 

Uscite 

Relé di comunicazione funzionamento 

Relé di comunicazione allarme 

Relé di comunicazione guasti 

Temp. 

eserc. 

Dimens. ca. 

A x L x P (mm) 

Peso ca. 

Consumo di corrente 

(max.) 

230 V 110/115 V 

g/h bar °C mm kg A A 

CDL5 0–5 10 3 l/h (10 bar) 3,4 l/h (5 bar) 10–40 650 x 550 x 310 24 2,7 8,4 

CDL10 0–10 7 7,1 l/h (7 bar) 8,4 l/h (3,5 bar) 10–40 650 x 550 x 370 28 2,7 8,4 



3.4.1 Sistema di ordinazione a codici di identificazione 

per impianti Legio Zon ® 

CDLa 

Impianti di biossido di cloro modello Legio Zon ® CDLa 

Tipo di impianto 

05 CDLa 5 = 5 g/h 

10 CDLa 10 = 10 g/h 


0 con pompa dosatrice integrata 

1 senza pompa dosatrice integrata 

Modello 

P ProMaqua 

J Giappone 

H Svizzera (modelli conformi a SVGW)* 

N neutro 


0 230 V, 50/60 Hz 

1 115 V, 50/60 Hz 

3 100 V, 50/60 Hz (solo modello Giappone) 

Calotta di protezione 

1 con calotta di protezione blu 

Pompa per biossido di cloro 

0 Nessuno 

1 con pompa 

Lancia di aspirazione 

0 senza lancia di aspirazione 

1 Lancia di aspirazione per contenitore 10/25 l 


D Tedesco 

E Inglese 

F Francese 

I Italiano 

S Spagnolo 

J giapponese 

C Ceco 

* Versione conforme a SVGW: collegamento acqua di diluizione G 3/4“, valvola di scarico pressione tipo 

MFV con staffa a muro inclusa nella fornitura. 



3.4.2 Accessori e set di manutenzione per CDL e Legio Zon ® 

Punto di dosaggio 

Punto di dosaggio resistente alla corrosione in PVC-U, o in PVC-C per applicazioni con acqua calda ed elementi 

miscelatori integrati nonché valvola di disaggio in PVDF senza manutenzione. 

pk_7_066 

Materiale Lungh. install. Codice ordinazione 

mm 

Punto dosaggio CDL DN 50 PVC-U 450 1027611 




Punto dosaggio CDL DN 65 PVC-C 400 1029326 

Punto dosaggio CDL DN 80 PVC-C 400 1029327 

Resistenza temperatura/pressione postazione dosaggio CDL 

Temperatura acqua (°C) Pressione d’esercizio massima consentita (bar) 

PVC-U 

PVC-C 

40 12 12 

50 7 9,5 

60 4,5 7,5 

70 – 5 

80 – 3 


Valvola di mantenimento pressione modello MFV, con supporto a parete e connessione a tubo flessibile 

6x4 mm, per installazione nella tubazione di dosaggio del biossido di cloro. 

Valvola di mantenimento pressione tipo MFV con supporto a 

parete 


1027652 

Vasca di raccolta di sicurezza per contenitore sostanze chimiche 

Vasca di raccolta con due settori separati, ciascuno per 1 tanica di sostanze chimiche da 25 l Bello Zon ® 

acidi e Bello Zon ® cloriti da 10 l. 

Dimensioni (A x L x P): 290 x 700 x 350 mm 


Vasca di sicurezza CDL 1026744 

Set per manutenzione per Legio Zon ® 

I set contengono tutti i componenti di consumo, che vanno sostituiti nel quadro delle operazioni di manutenzione 

regolare. Il kit manutenzione 1 anno va utilizzato una volta all’anno, mentre il kit manutenzione 3 

anni va utilizzato ogni 3 anni. 


Kit manutenzione 1 anno per Legio Zon ® CDL5 1027263 

Kit manutenzione 3 anni per Legio Zon ® CDL5 1027417 

Kit manutenzione 1 anno per Legio Zon ® CDL10 1031549 

Kit manutenzione 3 anni per Legio Zon ® CDL10 1031550 

Kit manutenzione 1 anno per valvola di 

1029442 

mantenimento pressione 



3.5 Generatori di biossido di cloro Bello Zon ® , tipo CDVc 


CDVc 600-2000 con flussometro a 

galleggiante nel bypass 


CDVc 20-240 con flussometro a galleggiante 

nel bypass 

Gli impianti di biossido di cloro Bello Zon ® CDVc, completi e predisposti al collegamento, servono a produrre, 

dosare e controllare quantità di biossido di cloro comprese tra 20 e 2.000 g/h. Un reattore di nuovo 

sviluppo assicura un concetto innovativo di produzione e dosaggio di biossido di cloro. Diversamente dal 

passato, per la prima volta si è fatto ricorso al PVDF invece che al PVC comune in questo settore. Ciò ha 

portato ad una maggiore sicurezza operativa e ad una purezza migliore dei derivati del biossido di cloro. 

Le corse delle pompe dosatrici ProMinent ® di nuova generazione sono monitorate online. Vengono così 

escluse condizioni di funzionamento pericolose a causa di errori operativi di regolazione della lunghezza 

della corsa delle pompe. 

La centralina di controllo gestisce con precisione la produzione di biossido di cloro. È possibile collegare 

direttamente i sensori DULCOTEST ® per la misura di biossido di cloro, clorito oppure redox ai due ingressi 

in mA. Pertanto sia il biossido di cloro nell'acqua trattata, sia il suo sottoprodotto principale - il clorito, possono 

essere minitorati e documentati online. Grazie al controllore integrato PID è possibile impostare in 

modo automatico, secondo la specifica misura rilevata, la concentrazione di biossido di cloro nell'acqua. 

Tutte le informazioni sulle sostanze e le misure rilevate vengono documentate in un archivio dati integrato 

(Data logger) e visualizzate in chiaro su un display a colori grazie ad una stampante videografica. 

I sistemi soddisfano per struttura e modalità di funzionamento tutti i requisiti previsti dai fogli di lavoro 

DVGW-W 224 e W 624 e sono progettati per operare con sostanze chimiche diluite Bello Zon ® clorito di 

sodio (7,5 % NaClO 2 ) e Acido cloridrico (9 % HCl). 

Nel modello con by-pass per modulo di stoccaggio, gli impianti sono stati progettati per riempire serbatoi 

per lo stoccaggio intermedio di una soluzione di ClO 2 . È quindi presente nel sistema un dispositivo di 

approvvigionamento idrico composto da: rubinetto di chiusura, prefiltro, riduttore di pressione, elettrovalvola 

(a scelta 230 V o 24 V), misuratore di portata e una valvola a spillo. Il flussimetro a galleggiante integrato 

nel by-pass è stato progettato sul valore di portata del flusso più basso, che è necessario per la 

produzione di una soluzione di ClO 2 di stoccaggio di 500 - 2000 ppm. 

Vantaggi 

Efficiente operatività grazie a produzione, dosaggio e monitoraggio del ClO 2 grazie a un solo dispositivo 

Massima sicurezza operativa e purezza del CIO 2 prodotto grazie ai reattori in PVDF 

Massima sicurezza operativa grazie al monitoraggio della corsa delle pompe 

Perfetta gestione della qualità attraverso la memorizzazione di tutti i parametri operativi e dei valori misurati 

Monitoraggio automatico dei parametri operativi e di manutenzione 

Funzionamento semplice e sicuro attraverso menù con testi in chiaro 


Range di produzione: 20-2.000 g/h ClO 2 

Reattore in PVDF 

Monitoraggio della corsa delle pompe di dosaggio 

Pannello di controllo con grande display a colori, archivio dati integrato e visualizzatore a testo 

Misurazione, documentazione e visualizzazione del ClO 2 e del clorito o del potenziale di redox 

Dati tecnici 

Tipo Resa dosaggio biossido 

di cloro** 

Max. 

Pressione 

Temp. 

eserc. 

Altezza max. 

asp. pompa 

Misure*** (AxLxP) 

(mm) 

Peso*** Consumo di corrente 

(max.) ***** 

min.-max./ min./ 

di es. 

dosatrice** 

230 V 115 V 

Ora 

giorno 

g/h g/d bar °C mWS kg A A 

CDVc 20 1–20 6,4 8 10–40 1,8 1.344 x 1.002 x 200 26 2,7 0,9 

CDVc 45 2–45 16,0 8 10–40 2,0 1.344 x 1.002 x 200 27 2,7 0,9 

CDVc 120 6–120 40,0 8 10–40 3,0 1.344 x 1.002 x 200 28 2,7 0,9 

CDVc 240 12–240 80,0 8 10–40 3,0 1.342 x 1.000 x 248 45 2,7 1,2 

CDVc 600 30–600 140,0 8 15–40 3,5 1.711 x 1.200 x 273 75 2,8 1,4 

CDVc 2000 100–2.000 468,0 5 15–40 2,0 1.900 x 1.400 x 370 120 4,1 3,2 

* I dati di dosaggio sono riferiti ad una contropressione di 5 bar e ad una temperatura ambiente di 20 °C. La resa minima oraria è calcolata 

in base al fatto che, in caso di esercizio dell’impianto sotto il 5 % della resa nominale, non è più possibile un dosaggio continuo a causa 

della ridotta frequenza di pompaggio delle pompe dosatrici. In caso di impianti non funzionanti continuativamente, il contenuto del reattore 

andrebbe consumato almeno due volte al giorno. Per questo motivo si sconsiglia di scendere sotto la resa minima giornaliera. 

** Altezza di aspirazione con lunghezza corsa 100 %. 

*** senza pompa di derivazione, valvola di scarico, dispositivo di approvigionamento idrico 

***** valori 230 V con pompa di derivazione, valori 115 V senza pompa di derivazione 



3.5.1 Sistema di ordinazione con ident-code per impianti CDVc 

CDVc Tipo di impianto, resa dosaggio ClO 2 

02 CDVc 20= 20 g/h 

04 CDVc 45= 45 g/h 

06 CDVc 120= 120 g/h 

08 CDVc 240= 240 g/h 

10 CDVc 600= 600 g/h 

14 CDVc 2000= 2000 g/h (disponibile dal 2. trimestre 2009) 

Versione 

P ProMaqua 


U 100-230 V ± 10 %, 50/60 Hz (nella versione senza aspirazione) 

A 230 V ± 10 %, 50/60 Hz (per la versione con modello di by-pass 04) 

B 100-115 V ± 10 %, 50/60 Hz (non per la versione con modello di by-pass 04 o 06) 

Esecuzione bypass 

00 senza bypass solo valvola a croce 

02 bypass in PVC-U con flussimetro galleggiante 

04 bypass in PVC-U con flussimetro galleggiante e pompa bypass (non per CDVc 2000) 

06 bypass in PVC-U per modulo di stoccaggio clorina con alimentazione acqua 230 V (solo CDVc 45-600) 

07 bypass in PVC-U per modulo di stoccaggio clorina con alimentazione acqua 24 V (solo CDVc 45-600) 

Alloggiamento reattore e unità di aspirazione 

0 senza alloggiamento reattore, senza dispositivo di calibrazione, con cilindri 

1 senza alloggiamento reattore, con dispositivo di calibrazione 

2 con alloggiamento reattore e aspirazione, senza dispositivo calibrazione, con cilindri (solo per alimentazione 

elettrica A o B) 

3 con alloggiamento reattore e aspirazione, con dispositivo di calibrazione 


0 senza 

1 lancia aspirazione per contenitori da 30 l (CDV 20-600) 

2 lancia aspirazione per contenitori da 200 l (solo CDV 20-600) 

3 dispositivo di aspirazione flessibile fino a 5 m con interruttore di livello a due stadi (solo CDV 20-600 g/h) 

4 lancia aspirazione per il serbatoio da 25 l con 2 vasche raccogligocce da 40 l senza sensore di perdite 

(solo CDV 20-600 g/h)) 

Tipologia meccanica 

0 Standard 


DE Tedesco 

EN Inglese 

FR Francese 

IT Italiano 

ES Spagnolo 

Controllo 

0 versione di base 

1 con funzione di misura e comando - collegamento sonda ClO 2 , clorito (solo in 

connessione con gli input ed output aggiuntivi 1 o 3) 

2 con funzione di misura e controllo come 1, con data logger e visualizzazione a video 

(solo in connessione con gli input ed output aggiuntivi 1 o 3) 

Input ed output aggiuntivi 

0 nessun aggiuntivo, standard: 4 input digitali e 1 ingresso contatto/frequenza 

per misuratore di portata 

1 2 input analogici, liberamente programmabili 

2 1 output analogico, liberamente programmabile 

3 2 input analogici ed 1 output analogico liberamente programmabili 


0 nessuna 


01 marchio CE 

Monitoraggio temperatura 

0 senza monitoraggio temperatura 

Hardware 

0 Standard 

Software 

0 Standard 




Bello Zon ® tipo CDV 

Nei set parti ricambio sono contenute tutte le parti soggette ad usura che dovranno essere sostituite nel 

corso della manutenzione ordinaria. 

Set parti di ricambio per sistemi CDVc 


Set parti ricambio compl. CDVc 20 1034758 






Set parti ricambio per impianti CDVb 


Set parti ricambio compl. CDVb 15 1022252 





Set parti ricambio per impianti CDVa 


Set parti ricambio compl. 230 V CDVa 35 791842 














Ulteriori parti di ricambio sono elencate nelle istruzioni d’uso degli impianti. 



3.6 Generatori di biossido di cloro Bello Zon ® , tipo CDKa 

Gli impianti Bello Zon ® sono completamente preassemblati e molto facili da usare. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

display con indicazione della quantità di biossido di cloro prodotta e indicazione del flusso d’acqua nella 

tubazione principale 

pompe dosatrici per il trasporto dei prodotti chimici e dell’acqua di diluizione e contemporaneo dosaggio 

del biossido di cloro 

funzionamento particolarmente economico grazie all’impiego di sostanze chimiche concentrate 

il dosaggio è facilmente automatizzabile mediante collegamento di un contatore d’acqua con emettitore 

d’impulsi, un segnale analogico oppure un segnale d’uscita di un regolatore, p.es. di un misuratore di 

biossido di cloro 

condotto di bypass con valvola dosatrice caricata a molla per la diluizione della soluzione concentrata 

di biossido di cloro prodotta nell’impianto 

tutti gli elementi tecnici di sicurezza necessari sono integrati nell’impianto e dimensionati secondo la 

normativa tedesca in vigore (DVGW specifiche W 224 e W 624): 

controllo della quantità di prodotti chimici 

controllo dell’acqua di prediluizione 

aspirazione dell'aria dal vano di alloggiamento del reattore 

pk_7_008 

1 Linea di ventilazione 

2 Acido cloridrico 30-33 % 

3 Acqua 

4 Cloruro di sodio 25 % 

Tipo CDKa con recipiente di calibratura 

Per ogni impianto dovranno essere ordinate separatamente le lance di aspirazione, i premiscelatori e le 

pompe di bypass necessarie. 

Per gli impianti CDKa sono state realizzate speciali lance di aspirazione a tenuta di gas (contenitore da 60 l) 

dotate di un attacco di sfiato. Lo sfiato dell’acido cloridrico viene collegato con l’alloggiamento del reattore. 

In tal modo si eliminano senza pericolo i vapori corrosivi. Le lance di aspirazione dispongono di un dispositivo 

di controllo del livello con allarme. 

Gli impianti CDKa sono disponibili in due versioni, con o senza cilindri di calibrazione. I cilindri di calibrazione 

adempiono a diversi compiti: con essi può essere effettuata la taratura idraulica delle pompe e possono 

essere raccolti i prodotti chimici durante lo sfiato, senza che i vapori rilasciati dall’acido cloridrico 

concentrato finiscano nell’aria ambientale. Inoltre, durante il funzionamento servono come recipienti di raccolta 

per le bolle di gas che possono formarsi nella tubazione di aspirazione. È così assicurato il funzionamento 

delle pompe e dei dispositivi di controllo del dosaggio, soprattutto alla rimessa in funzione dopo 

periodi di fermo. 

Prodotti chimici impiegati: acido cloridrico privo di fluoruri e tecnicamente puro secondo DIN EN 939, concentrazione 

30…33 % in peso e una soluzione di clorito di sodio con un contenuto di clorito di sodio di 

300 gr/l (=24,5 %) secondo DIN EN 938. Nell’impiego per il trattamento dell’acqua potabile, tali concentrazioni 

non devono contenere alcuna impurità che possa arrecare danno alla salute quando l’acqua potabile 

è trattata. 

Sono inoltre disponibili i seguenti accessori 

 

 

 

 

uscita analogica per controllo a distanza o visualizzazione su computer 

vasche di sicurezza (con controllo perdite) 

recipienti giornalieri con rabbocco automatico (serbatoi di stoccaggio intermedi dei reagenti chimici) per 

il collegamento degli impianti ai serbatoi di stoccaggio 

fotometro per la determinazione del biossido di cloro e del clorito 



Tipo 

Dati tecnici 

Resa dosaggio 

biossido di cloro** 

max./ora 

max./ min./ min./ 

ora ora giorno 

Max. 

Pressione 

di es. 

Temp. 

eserc. 

Altezza 

max. asp. 

pompa 

dosatrice** 

Misure 


Peso*** 

Consumo di 

corrente 

(max.) 

230 V 115 V 

g/h g/h g/d bar °C mWS kg A A 

CDKa 150 150 10 74 10 10–40 1,7 / 1,3 1.350 x 950 x 380*** 60 5,2 9,5 

CDKa 420 428 20 74 8 15–40 0,9 / 7,0 1.350 x 950 x 380*** 62 2,7 5,1 

CDKa 750 750 40 124 8 15–40 1,3 / 7,0 1.610 x 1.100 x 380*** 82 7,7 13,8 

CDKa 1500 1.500 75 280 7 15–40 1,9 / 7,0 1.850 x 1.300 x 430*** 135 6,8 12,8 

CDKa 6000 5.900 300 940 2 15–40 4,0 / 5,0 3.060 x 1.500 x 480**** 420 3,5 6,7 

CDKa 10000 9.800 500 1.425 2 15–40 3,0 / 5,0 3.060 x 1.500 x 480**** 450 3,5 6,7 

* I dati di dosaggio sono riferiti ad una contropressione di 5 o 2 bar e ad una temperatura ambiente di 

20°C. La resa minima oraria è calcolata in base al fatto che, in caso di esercizio dell’impianto sotto il 5% 

della resa nominale, non è più possibile un dosaggio continuo a causa della ridotta frequenza di pompaggio 

delle pompe dosatrici. In caso di impianti non funzionanti continuativamente, il contenuto del 

reattore andrebbe consumato almeno due volte al giorno. Per questo motivo si sconsiglia di scendere 

sotto la resa minima giornaliera. 

** Corsa di aspirazione al 100 % della lunghezza della corsa; 1. valore: pompa sost. chimiche, 2. valore: 

pompa acqua. 

*** Senza premiscelazione. 

****Dimensioni dell’esecuzione in due parti: 2x (2180 x 1100 x 488) 



3.6.1 Sistema di ordinazione con ident-code per impianti CDKa 

CDKa Tipo di impianto 

1 CDKa 150 = 150 g/h 

3 CDKa 420 = 420 g/h 

4 CDKa 750 = 750 g/h 

5 CDKa 1.500 = 1.500 g/h 

7 CDKa 6.000 = 6.000 g/h 

8 CDKa 10.000 = 9.800 g/h 

A con fusti di calibrazione installati 

B senza fusti di calibrazione installati 

C con fusti di calibrazione installati su pannello a muro diviso in due (solo CDKa 7 e 8) 


0 230 V, 50/60* Hz *CDKa 1.500-10.000 in versione da 60 Hz solo su richiesta 

1 115 V, 50**/60 Hz ** CDKa 420-6000 non disponibili con 115 V, 50 Hz 


0 senza lancia di aspirazione 

1 lancia di aspirazione variabile per recipiente da 60 l, a tenuta di gas, (altezza recipiente 500-700 mm) 

2 set di aspirazione flessibile fino a 5 m con interruttore di livello a due stadi 

3 serbatoi intermedi per acido e clorito (solo CDKa 7 e 8) 

4 serbatoi intermedi per acido e clorito, con processo di rabbocco comandato da PLC (solo CDKa 7 e 8) 

Esecuzione bypass 

0 senza controllo bypass 

2 con flussometro a galleggiante 

Ingresso variabili controllate 

0 nessuno 

1 contatto, campo di impulsi 0-4 Hz 

2 analogico (0/4-20 mA) e contatto 

Ingresso flusso 

0 nessuno 

1 a contatto, campo impulsi 0-4 Hz 

2 frequenza, max. 10 kHz 

3 misuratore di flusso analogico (0/4-20 mA) e a contatto (commutabile) 


D Tedesco 

E Inglese 

F Francese 

I Italiano 

S Spagnolo 

Uscita analogica 

0 nessuno (dotazione standard) 

1 analogica (0/4-20 mA) per computer o display remoto 

Ingresso per controllo remoto 

0 nessuno 

1 contatto (funzione pausa) 

2 analogico (0/4-20 mA) 

3 contatto e analogico (0/4-20 mA) 



3.7 Bello Zon ® Impianti di biossido di cloro tipo CDKc 


CDKc 420 (Figura mostra dotazione opzionale) 

Gli impianti per biossido di cloro Bello Zon ® CDKc, completi e predisposti al collegamento, servono a produrre, 

dosare e controllare quantità di biossido di cloro comprese tra 170 e 7.500 g/h. Un reattore di nuovo 

sviluppo assicura un concetto innovativo di produzione e dosaggio di biossido di cloro. Diversamente dal 

passato, per la prima volta si è fatto ricorso al PVDF invece che al PVC comune in questo settore. Ciò ha 

portato ad una maggiore sicurezza operativa e ad una purezza migliore del biossido di cloro prodotto. La 

lunghezza delle corse delle pompe dosatrici ProMinent ® di nuova generazione sono monitorate online. 

Vengono così escluse condizioni di funzionamento pericolose a causa di errori operativi di regolazione 

della lunghezza della corsa delle pompe. La centralina di controllo gestisce con precisione la produzione 

di biossido di cloro. 

È possibile collegare sensori di misura di biossido di cloro, clorito oppure redox DULCOTEST ® direttamente 

ai due ingressi mA. Pertanto sia il biossido di cloro nell'acqua trattata, sia il suo sottoprodotto principale 

- il clorito, possono essere monitorati e documentati online. Grazie al controllore integrato PID è 

possibile impostare in modo automatico, secondo la specifica misura rilevata, la concentrazione di biossido 

di cloro nell'acqua. Tutte le informazioni sulle sostanze e le misure rilevate vengono documentate in 

un archivio dati integrato (Data Logger) e visualizzate in chiaro su un display a colori grazie ad una stampante 

videografica. 

I sistemi soddisfano per struttura e modalità di funzionamento tutti i requisiti previsti dai fogli di lavoro 

DVGW W 224 e W 624 e sono progettati per operare con cloruro di sodio al 24,5% secondo DIN EN 938 e 

acido cloridrico al 30…33 % secondo DIN EN 939. Il sistema di by-pass per il riempimento di serbatoi per 

lo stoccaggio intermedio sono stati progettati per una soluzione di ClO 2 . È quindi presente nel sistema un 

dispositivo di approvvigionamento idrico composto da: rubinetto di chiusura, prefiltro, riduttore di pressione, 

elettrovalvola (a scelta 230 V o 24 V), misuratore di portata e una valvola s spillo. Il flussimetro a galleggiante 

integrato nel by-pass è stato progettato sul valore di portata del flusso più basso, che è 

necessario per la produzione di una soluzione di ClO 2 di stoccaggio di 500 - 2000 ppm. 

Vantaggi 

 

 

 

 

 

 

Efficiente operatività grazie a produzione, dosaggio e monitoraggio del ClO 2 grazie a un solo dispositivo 

Massima sicurezza operativa e purezza del CIO 2 prodotto grazie ai reattori in PVDF 

Massima sicurezza operativa grazie al monitoraggio della corsa delle pompe 

Perfetta gestione della qualità attraverso la memorizzazione di tutti i parametri operativi e dei valori misurati 

Monitoraggio automatico dei parametri operativi e di manutenzione 

Funzionamento semplice e sicuro attraverso menù con testi in chiaro 


Rendimento: 170-7.500 g/h ClO 2 

Reattore in PVDF 

Monitoraggio della corsa delle pompe di dosaggio 

Pannello di controllo con grande display a colori, archivio dati integrato e visualizzatore a testo 

Misurazione, documentazione e visualizzazione del ClO 2 e del clorito o del potenziale di redox 

Dati tecnici 

Tipo 

Resa dosaggio 

biossido di cloro** 

Max. Pressione 

di es. 

Temp. 

eserc. 

Misure*** 


Peso*** Consumo di corrente 

(max.) *** 

min.-max./ora min./giorno 230 V 115 V 

g/h g/d bar °C mm kg A A 

CDKc 170 9-170 56 8 10–40 1.384 x 1.080 x 325 55 2,7 1,2 

CDKc 420 21-420 140 8 10–40 1.700 x 1.100 x 450 80 2,8 1,5 

CDKc 900 45-900 300 8 10–40 2.000 x 1.130 x 510 95 2,9 2,5 

CDKc 2100 105-2.100 700 5 10–40 2.000 x 1.320 x 550 160 2,2 3,5 

CDKc 3000 150-3.000 700 5 15–40 2.000 x 1.320 x 550 160 2,2 3,5 

CDKc 7500 375-7.500 1.750 3 15–40 2.300 x 1.500 x 560 175 2,6 4,5 

* I dati di dosaggio sono riferiti ad una contropressione di 5 o 2 bar e ad una temperatura ambiente di 

20° C. La resa minima oraria è calcolata in base al fatto che, in caso di esercizio dell’impianto sotto il 

5% della resa nominale, non è più possibile un dosaggio continuo a causa della ridotta frequenza di 

pompaggio delle pompe dosatrici. In caso di impianti non funzionanti continuativamente, il contenuto 

del reattore andrebbe consumato almeno due volte al giorno. Per questo motivo si sconsiglia di scendere 

sotto la resa minima giornaliera. 

** senza pompa di derivazione, valvola di lavaggio e dispositivo di approvvigionamento idrico 

*** valore 230 V con pompa di derivazione (CDKc 170-900), valori 115 V senza pompa di derivazione 



3.7.1 Sistema di ordinazione con codice identificativo per impianti 

CDKc 

CDKc Potenza di dosaggio ClO 2 

02 * CDKc 170 = 170 g/h 

04 * CDKc 420 = 420 g/h 

06 * CDKc 900 = 900 g/h 

08 ** CDKc 2100 = 2.100 g/h 

10 ** CDKc 3000 = 3.000 g/h 

12 ** CDKc 7500 = 7.500 g/h 

Modello 

P ProMaqua 


A 230 V ± 10 %, 50/60 Hz (per la versione con modello di by-pass 04) 

B 100-115 V ± 10 %, 50/60 Hz (non disponibile per la versione con modello di by-pass 04 o 06) 

Modello con bypass, controllo bypass 

00 Senza bypass 

02 Bypass in PVC-U con flussimetro galleggiante 

04 Bypass in PVC-U con flussimetro galleggiante e pompa (VA) solo con alimentazione 230 V (solo per CDKc 170-900 g/h) 

06 Bypass in PVC-U per modulo di stoccaggio clorina con alimentazione acqua 230 V (solo per CDKc 170-900 g/h) 

07 Bypass in PVC-U per modulo di stoccaggio clorina con alimentazione acqua 24 V (solo per CDKc 170-900 g/h) 

Alloggiamento reattore e unità di aspirazione 

1 Senza alloggiamento reattore, con dispositivo di calibrazione 

3 Con alloggiamento reattore e aspirazione, con dispositivo di calibrazione 

Lancia di aspirazione, set di aspirazione sostanze chimiche 

0 Senza 

Esecuzione meccanica 

0 Standard 


DE Tedesco 

EN Inglese 

FR Francese 

IT Italiano 

ES Spagnolo 

Controllo 

0 Versione di base 

1 Con funzione di misura e comando - collegamento sonda ClO 2 , clorito (solo in 

connessione con gli input ed output aggiuntivi 1 o 3) 

2 Con funzione di misura e controllo come 1, con data logger e visualizzazione a video 

(solo in connessione con gli input ed output aggiuntivi 1 o 3) 

Input ed output aggiuntivi 

0 Nessun aggiuntivo, standard: 4 input digitali e 1 ingresso contatto/frequenzaper 

misuratore di portata 

1 2 input analogici, liberamente programmabili 

2 1 output analogico, liberamente programmabile 

3 2 input analogici ed 1 output analogico liberamente programmabili 


0 Nessuno 


01 Simbolo CE 

Monitoraggio temperatura 

0 Senza monitoraggio temperatura 

Hardware 

0 Standard 

Software 

0 Standard 

* disponibile dal 2° trimestre 2010 

3* disponibile dal 3° trimestre 2010 




Bello Zon ® tipo CDK 

Nei set parti ricambio sono contenute tutte le parti soggette ad usura che dovranno essere sostituite nel 

corso della manutenzione ordinaria. 


Set parti ricambio compl. 230 V CDKa 150 740740 











Set parti ricambio compl. CDKc 170 1036454 






Ulteriori parti di ricambio sono elencate nelle istruzioni d’uso degli impianti. 



3.8 Accessori condotto di by-pass 

Premiscelatori in PVC 

Qualora ordinati con Identcode, i premiscelatori serie CDVb 15-120 sono integrati nell’impianto finito. 

Anche nel caso del modello CDVb 220 il premiscelatore potrà essere ordinato a mezzo identcode ma verrà 

fornito separatamente all’impianto. Per tutti gli altri impianti il premiscelatore potrà essere ordinato in parte 

per identcode ed in parte separatamente. La fornitura del premiscelatore comprende raccordi a vite in 

PVC, fascette ed altro materiale di fissaggio. Nei modelli CDVa 2000 e CDKa 1500–10000 il premiscelatore 

è composto da due parti. 

Tipo di impianto Volume Lunghezza Misura Codice ordinazione 

allacciam. 

l 

mm 

CDVb 220, CDKa 150 1,5 594 DN 25 740649 

CDVa 400, CDKa 420 4,5 756 DN 25 740650 

CDVa 600, CDKa 750 7,0 1.306 DN 32 740832 

CDVa 2000, CDKa 1500 13,4 2x1.316 DN 40 1001000 

CDKa 6000/10000 13,4 2x1.330 DN 50 1003121 

Pompa di by-pass 

Pompe ausiliarie in ghisa (GG) o acciaio inox (SS) per il funzionamento nella tubazione di derivazione. Alimentazione 

elettrica 220-230 V, 50 Hz con protezione dai sovraccarichi integrata. 

Per la scelta della pompa di prediluizione adatta deve essere preso in considerazione il flusso di bypass. 

Per i diversi impianti si consigliano i seguenti parametri di flusso: 

Tipo di impianto condotto deriv. diametro (mm) portata (m 3 /h) 

CDV 15 – 600 DN 25 32 0,5 - 2 

CDV 2.000 DN 40 50 2 - 10 

CDKa 150 – 420 DN 25 32 0,5 - 2 

CDKa 750 DN 32 40 1 - 3,5 

CDKa 1.500 DN 40 50 1,5 - 10 

CDKa 6.000 – 10.000 DN 50 63 6 - 10 

CDKc 170 - 900 DN 25 32 0,5 - 2 

CDKc 2.100 - 3.000 DN 40 50 2 - 10 

CDKc 7.500 DN 40 50 6 - 10 

La tubazione di derivazione va realizzata preferibilmente in PVC. Lo spessore deve corrispondere alla 

classe di pressione PN 10, meglio se PN 16 (bar). 

Dati tecnici 

Tipo Materiale Misura raccordo 

lato asp./ 

mandata 

Portata 

a 2 bar 

Potenza 

nomin. 

Corr. 

nomin. 

Codice 

ordinazione 

m 3 /h W A 

CH 2-30 GG RP 1" / 1" 2,50 480 2,3 791389 

CHI 2-30 SS RP 1" / 1" 2,50 540 2,6 791535 

CH 4-30 GG RP 1¼" / 1" 4,00 840 3,9 740829 

CHI 4-30 SS RP 1¼" / 1¼" 4,75 820 3,7 740830 

CH 8-30 GG RP 1½" / 1¼" 9,00 970 4,3 1000842 

CHI 8-20 SS RP 1½" / 1½" 9,00 1.350 6,2 1000843 

Accessori 


Mensola per pompa di derivazione 791474 

Valvola a sede inclinata PVC DN 25 per la riduzione della portata 1001877 

della pompa di prediluizione 



Dispositivo di scarico 

Per poter scaricare il reattore ed il premiscelatore in caso di lavori di manutenzione o dopo una lunga inattività 

dell’impianto, è necessaria l’installazione di una valvola di scarico a valle dell’impianto biossido di 

cloro. Il dispositivo di scarico completo è composto da un rubinetto DN 25 in PVC e da una valvola di 

scarico DN 20 in PVC con portagomma. Il dispositivo fa parte della dotazione standard di tutti gli impianti. 


Dispositivo di scarico PVC-U, DN 25 1033405 

pk_7_013 

Dispositivo di scarico 


Nelle installazioni con condotti di by-pass lunghi, soprattutto se questi portano verso il basso e il punto di 

dosaggio è sotto l’impianto Bello Zon ® , così come nel caso di tutte le installazioni con contropressione 

variabile, deve essere montata una valvola di tenuta pressione non influenzabile dalla pressione di ritorno. 

Tipo 

Diametro Dimensioni Materiale Codice ordinazione 


DHV-RM 1 G 1½" PVC (PC1) 1000050 

DHV-RM 1 1/4 G 2" PVC (PC1) 1000051 

DHV-RM 1 1/2 G 2¼" PVC (PC1) 1000052 

DHV-RM 2 – – Su richiesta 

pk_2_031_1 


Valvola d'aerazione 

Valvola d’aerazione anti-vuoto in PVC-U per il condotto di derivazione, avente la funzione di impedire il 

riflusso dei prodotti chimici nella tubazione di derivazione. Pressione di apertura ca. -0,5 bar. 


Valvola d'aerazione B 895 d32 DN 25 1001260 

Punti di dosaggio biossido di cloro in PVC-U 

Per distribuire l’acqua di by-pass arricchita con biossido di cloro in modo omogeneo nella tubazione principale, 

è necessario l’uso di un tubo ad immersione. I tubi ad immersione dovranno essere accorciati in loco 

in base alle esigenze. A questo scopo la fornitura comprende un detergente e collante Tangit ed un rubinetto 

a sfera DN 25 come valvola di chiusura. Il montaggio del tubo ad immersione dovrà avvenire in loco 

mediante una flangia DIN DN 50. 

pk_7_011_2 

Tubo ad immersione da DN 100 


Tubo ad immersione per diametro tubo fino a DN 80 1018754 

Tubo ad immersione per diametro tubo a partire da DN 100 1018753 

pk_7_012_2 

Tubo ad immersione fino a DN 80 



3.9 Accessori per l'alimentazione di prodotti chimici 

Lance di aspirazione e gruppi di aspirazione 

Per lancia di aspirazione si intende una struttura rigida adattabile in modo preciso al recipiente contenente 

il prodotto chimico. I gruppi di aspirazione sono realizzati con tubazioni flessibili. Tutte le lance di aspirazione 

sono realizzate in PVC con guarnizioni di FPM e sono dotate di valvola di fondo e interruttore di livello 

a due stadi con cavo e spina tonda. Per i tipi di impianto non elencati è necessario selezionare i componenti 

corrispondenti dal programma di accessori per pompe a motore ProMinent. 

Lancia di aspirazione da collegare a contenitori monouso 

da 5-60 litri con flessibile di aspirazione 6/4 

mm da 2 m 

Lancia di aspirazione da collegare a contenitori monouso 

da 5-60 litri con flessibile di aspirazione 8/5 

mm da 2 m 

Lancia di aspirazione da collegare a fusti da 

200 litri con flessibile di aspirazione 6/4 mm da 3 m 

Lancia di aspirazione da collegare a fusti da 

200 litri con flessibile di aspirazione 8/5 mm da 3 m 

Set di aspirazione flessibile con ghiera filettata 

D55 e flessibile di aspirazione 6/4 mm da 5 m 

Set di aspirazione flessibile con ghiera filettata 

D55 e flessibile di aspirazione 8/5 mm da 5 m 

Lancia di aspirazione a tenuta di gas per taniche da 

60 litri con un'apertura del contenitore da 55 mm e 

valvola di sfiato, raccordo per tubazioni di aspirazione 

6/4 e 8/5 mm e raccordo per tubazione di ritorno 

6/4 mm 

Lancia di aspirazione a tenuta di gas per fusti da 

200 litri con valvola di sfiato, raccordo per tubazioni 

di aspirazione 6/4 e 8/5 mm e raccordo per tubazione 

di ritorno 6/4 mm 

Set di aspirazione flessibile con flessibile di aspirazione 

6/4 mm da 5 m e cappello filettato D55 a tenuta 

di gas con condotto per tubazione di ritorno 

Set di aspirazione flessibile con flessibile di aspirazione 

8/5 mm da 5 m e cappello filettato D55 a tenuta 

di gas con condotto per tubazione di ritorno 

adatto ai tipi 

di impianto 


CDVc 20-120 802077 

CDVc 240-600 802078 

CDVc 20-120 802079 

CDVc 240-600 802080 

CDVc 20-120 791237 

CDVc 240-600 791567 

CDKc 170-2.100 1030891 

CDKc 170-2.100 791613 

CDKc 170-2.100 740049 

CDKc 170-2.100 740661 

Dispositivo di aspirazione per sistemi CDVa e CDVb 

per evitare le bolle di gas nella tubazione di aspirazione dei prodotti chimici. 

Per gli impianti CDVc la funzione di „aspirazione ausiliaria“ è già compresa nel prezzo se l'impianto viene 

ordinato con l'opzione "cilindri di calibrazione". 


Lato acido: polmoncino di aspirazione con staffa 1001820 

Lato clorito: polmoncino di aspirazione con staffa 1001821 

Sistemi di riscaldamento per condotti prodotti chimici 

per il preriscaldamento delle tubazione di aspirazione a basse temperature 

pk_7_010 


Sistemo di riscaldamento diametro flessibile aspirazione 6/4 mm 1001636 






Vasche di raccolta di sicurezza per recipiente prodotti chimici 

Volume Modello Codice ordinazione 

l 

40 senza controllo perdite 791726 

40 con rilevamento di perdite 791728 

70 senza controllo perdite 740309 


140 senza rilevamento di perdite 740723 


la fornitura comprende: 

 

 

senza rilevamento di perdite: una vasca 

con rilevamento di perdite: due vasche + interruttore di livello + scheda elettronica per comando 

Bello Zon ® 

Rilevamento di perdite per impianti CDVc e CDKc 


Interruttore di livello con cavo da 5 m 1003191 

costituito da un interruttore di livello, che viene integrato nelle vasche di raccolta di sicurezza da 40, 70 o 

140 l senza rilevamento di perdite e viene collegato al pannello di controllo Bello Zon ® CDVc e CDKc. 

Vasca di sicurezza con griglia per la collocazione di due taniche da 200 l 

Materiale Peso Dimensioni esterne 

LxPxA 

Superficie utile 

LxP 

Volume 

di raccolta 

kg mm mm l 

Polietilene ca. 22 1.230 x 820 x 435 1.160 x 750 220 

Soddisfa i requisiti della dichiarazione della gestione delle risorse idriche (WHG) e la sua progettazione ha 

ricevuto un'approvazione della DIVt di Berlino. 


Vasca di sicurezza con griglia 1027211 

Acido Bello Zon ® 

Componente 1 per impianto di generazione biossido di cloro Bello Zon ® . 


Bello Zon ® Acido 25 l 1027594 

Bello Zon ® Acido 200 l 950131 

Bello Zon ® Acido 500 l* 950132 

* contenitore concesso in prestito 

Clorito Bello Zon ® 

Componente 2 per impianto di generazione biossido di cloro Bello Zon ® . 


Bello Zon ® Clorito 10 l 1026422 



Bello Zon ® Clorito 500 l* 950137 

* contenitore concesso in prestito 



3.10 Sistema di biossido di cloro modello SVP-Pure ® 

Il sistema di biossido di cloro SVP-Pure ® viene utilizzato per la produzione e il dosaggio fino a 200 kg di 

biossido di cloro. La base chimica per la produzione di biossido di cloro è usata nel settore cartario per produrre 

grandi quantità di biossido di cloro grazie alla già affermata trasformazione in biossido del clorato di 

sodio con acqua ossigenata e acido solforico. Il sistema brevettato da Eka Chemicals, il metodo Purate ® 

trasforma una miscela di clorato pronta e periossido di idrogeno (Purate ® ) con acido solforico e lo dosa in 

acqua di bypass. A seconda della progettazione degli eiettori integrati nel sistema possono essere raggiunti 

fino a 2 bar di contropressione in modo da permettere direttamente un dosaggio nell'acqua da trattare. 

I sistemi della serie AD utilizzando di acido solforico al 78%. I sistemi della serie MSA hanno un 

sistema integrato di diluizione, in modo che possa essere utilizzato acido solforico al 78 - 98%. 

Oltre alle attrezzature tecniche, all'installazione e al funzionamento, il concetto di sicurezza è sempre presente 

per la massima sicurezza operativa. Già nella fase di pianificazione, ciascun progetto viene esaminato 

e discusso da parte degli specialisti di Eka Chemicals. Prima di ogni avviamento e durante tutto il 

funzionamento, vengono effettuati controlli periodici inerenti la sicurezza dell'intera macchina. 

Vantaggi 


 

 

 

 

 

 

Metodo economico per la produzione di grandi quantità biossido di cloro 

Ad alto rendimento di> 95% e breve tempo di reazione, così da richiedere piccoli volumi dei reattori 

Progettazione compatta, tutti i componenti sono alloggiati in un armadio chiuso 

Massima sicurezza operativa grazie al piccolo volume del reattore ed ai numerosi dispositivi di sicurezza 

Funzionamento semplice e sicuro grazie ad un chiaro pannello Touch Screen 

Semplice integrazione con il sistema centrare (DCS) ed i sistemi di controllo 


Rendimento: 2,5-100 kg/h ClO 2 

Armadio metallico rivestito con plastica resistente alla corrosione 

Distributore integrato di soluzione diluita di acido solforico > 78 % compreso sistema di riscaldamento- 

PTFE (solo per il modello MSA) 

Reattore con rivestimento HALAR 

Eiettori specifici per il progetto per portata e pressione 

Pannello di controllo Siemens Simatic S7 con ampio display 10,4" a colori Touch Screen 

Possibilità di comando interna manuale oppure esterna o direttamente dipendente dal flusso con un 

segnale 0/4-20 mA 

Alimentazione monofase 230 V, 50/60 Hz, 16 A 

Panoramica delle prestazioni 

AD-2 AD-8 AD-18 AD-32 AD-52 AD-100 

MSA-8 MSA-18 MSA-32 MSA-52 MSA-100 

Portata kg/h 0.3-2.5 1-8 2-18 3-32 5-52 10-70 



3.11 Accessori di sicurezza e analitica 

Rilevatore gas tipo GMA 36 biossido di cloro 

L’apparecchio per la rilevazione di gas tipo GMA 36 biossido di cloro è una unità compatta di misura e 

comando per il monitoraggio della presenza nell’ambiente di concentrazioni pericolose di biossido di cloro. 

Dati tecnici 

pk_7_004_1 


Tipo 


Preallarme a circa 

0,1 ppm/vol% 

Allarme a circa 

0,3 ppm/vol% 


Tipo protezione alloggiamento IP 54 

Dimensioni (senza PG, senza sensore) A x L x P 

247 x 135 x 95mm 

Allacciam. elettrico 

85 – 264 / 50 – 60V/Hz 

Potenza assorbita max. 

5 W 

Fase avviamento max. 

150 s 

Contatto relé "preallarme" a riarmo automatico 

230 / 1V/A 

Contatto relé "allarme" a riarmo manuale 

230 / 1V/A 

Contatto relé "sirena" a riarmo manuale, riportabile allo stato iniziale 230 / 1V/A 

Principio di misura del sensore 

elettrochimico 

Durata di vita del sensore (in base alle cond. ambientali) 

2–3 anni 

Avvertenza: Il sensore reagisce a tutti i gas ossidanti. 


Rilevatore gas tipo GMA 36 biossido di cloro 1023156 





Cartello monitore per biossido di cloro conforme alle norme antinfortunistiche 

“Clorazione dell’acqua”, Allegato 3 Foglio 3, pellicola in PVC morbido, giallo/nero, 300x200 mm, autoadesivo. 


Pannello di avviso 607320 

Dispositivo di abbattimento dei vapori acidi 

Adsorbitore di vapori acidi SDA-90 riempito con 0,7 l di granulato per l’adsorbimento di vapori di acido cloridrico. 

Allacciamento: raccordo a vite PP DN 25 con dado G ½“. 


Dispositivo di abbattimento dei vapori acidi 1009987 

Pacchetto di granulato adsorbente 0,7 l 1010500 



Valvole di sfiato per camera reattore 

Valvola di sfiato per vano reattore, utilizzabile al posto di una tubazione di sfiato con sfogo all’esterno (già 

compreso nella fornitura per CDVb). 


Valvola di sfiato per vano reattore 791801 

Vasche di raccolta di sicurezza per i recipienti dei prodotti chimici v. catalogo prodotti ProMinent ® . 

Fotometro DT1 , DT2 e DT4 

 

 

 

 

fotometro compatto e portatile 

uso semplificato guidato da testo 

misurazione semplice e sicura di cloro, biossido di cloro, fluoruro, clorito, H 2 O 2 , bromo, ozono, 

pH e acido cianurico 

calibrabile 

Dati tecnici 

Campi di misura DT1 

0,05 … 6,0 mg/l cloro libero (DPD1) + cloro totale (DPD1+3) 

0,1 … 13,0 mg/l bromo (DPD1) 

0,05 … 11 mg/l biossido di cloro (DPD1) 

0,03 … 4,0 mg/l ozono (DPD4) 

6,5 … 8,4 pH (rosso di fenolo) 

1 … 80 mg/l acido cianurico 

Campi di misura DT2B 

0,05 … 2,0 mg/l fluoruro 

0,05 … 6,0 mg/l cloro libero e cloro totale 

0,05 … 11,0 mg/l biossido di cloro 

Campi di misura DT4 

0,03 … 2,5 mg/l clorito 

0,05 … 11 mg/l biossido di cloro 

0,05 … 6 mg/l cloro 

Tolleranza di misura 

a seconda del valore misurato e del metodo di misurazione 

Batteria 

gruppo batteria 9V (ca. 600 cicli di misura da 4 min.) 


Umidità relativa 

30 … 90 % (non condensante) 

Materiale 

alloggiamento: ABS 

tastiera: pellicola di policarbonato 


Peso 

0,4 kg 


Fotometro DT1 completo di valigetta di trasporto 1003473 

Fotometro DT2B completo di valigetta di trasporto 1010394 

Fotometro DT4 completo di valigetta di trasporto 1022736 

pk_5_021 

Fotometro 

Il fotometro viene fornito completo di provette e reagenti. 



Materiali di consumo analitica 


Tampone DPD 1, 15 ml 1002857 

Reagente DPD 1, 15 ml 1002858 

Soluzione DPD 3, 15 ml 1002859 

Pastiglie di rosso fenolo R 175 (100 St.) 305532 

Pastiglie di acido cianurico R 263 (100 St.) 305531 

Reagente SPADNS, 250 ml per la determinazione del fluoruro 1010381 

Standard di calibrazione fluoruro 1 mg/l per la calibrazione del 1010382 

fotometro in sede di determinazione del fluoruro 



3 provette di ricambio per la determinazione del fluoruro (DT2A e B) 1010396 

Set di reagenti DPD da 15 ml ciascuno: 3 x tampone DPD 1, 

1007567 

1 x reagente DPD 1, 2 x soluzione DPD 3 

Pastiglie biossido di cloro Nr. 1 R 127 501317 

Pastiglie biossido di cloro Nr. 2 R 128 501318 

Reagenti DPD per la misurazione del sovradosaggio di cloro, ozono o biossido di cloro nell’acqua, in collegamento 

con un comparatore Lovibond. 


Pastiglie DPD n. 1 100 pezzi 501319 






Indice 

Pag. 

4Impianti per l'elettrolisi CHLORINSITU ® 

4.1 Impianti per l'elettrolisi CHLORINSITU ® 1 

4.2 Range di produzione e caratteristiche 2 

4.3 Questionario di progettazione di un impianto per l'elettrolisi 3 

4.4 Impianti a celle di elettrolisi CHLORINSITU ® II 4 

4.5 Impianti per l'elettrolisi a membrana CHLORINSITU ® III 5 

4.6 Impianti per l'elettrolisi a membrana 

CHLORINSITU ® IV compact 6 

4.7 Sistemi per l'elettrolisi a membrana CHLORINSITU ® IV 7 

4.8 Sistemi per l'elettrolisi a membrana CHLORINSITU ® IV plus 8 

4.9 Dispositivo di rilevamento gas cloro 10 




4.1 Impianti per l'elettrolisi CHLORINSITU ® 

Tramite la tecnologia dell'elettrolisi è possibile produrre cloro a partire da semplice acqua salata applicando 

ad appositi elettrodi una corrente elettrica. Altri prodotti della reazione sono idrogeno e soda caustica. 

Come soluzione salina di partenza si utilizza una soluzione satura che viene prodotta sciogliendo sale di 

qualità definita in acqua addolcita all'interno del contenitore per soluzioni saline.Nei modelli denominati 

CHLORINSITU ® II la reazione elettrochimica avviene all'interno delle celle senza membrana di separazione, 

si ha così la produzione di gas cloro che viene immediatamente miscelato con la soda con conseguente 

produzione di una soluzione blanda di ipoclorito di sodio.Il vantaggio di questa tecnologia di produzione di 

cloro per elettrolisi consiste nella semplicità di generazione del cloro stesso e nella semplicità dei dispositivi 

utilizzati. Lo svantaggio è il relativamente basso rendimento, che porta a un elevato trasferimento di cloruro 

nelle acque di trattamento e a una relativamente bassa concentrazione di cloro nella miscela di reazione.I 

sistemi di tipo MCEa, CHLORINSITU ® III, IV e IV plus sono modelli che utilizzano le celle elettrolitichedotate 

di membrana di separazione tra anodo e catodo la reazione elettro-chimica avviene in due ambienti 

separati, in tal modo tutto il cloruro si trasforma in cloro con conseguente rendimento di generazione elevato, 

inoltre viene tenuta separata la produzione di soda caustica e di idrogeno e ciò permette l'eventuale 

recupero o espulsione degli stessi.I sistemi di tipo CHLORINSITU ® III sono dotati di una tecnologia tale che 

il cloro prodotto viene miscelato con la soda caustica prodotta in ambiente controllato e monitorato generando 

così una soluzione di ipoclorito di sodio purissima. Nei sistemi di tipo CHLORINSITU ® IV compact e 

CHLORINSITU ® IV il cloro prodotto invece viene trasferito direttamente nell'acqua da trattare, dove si disperde 

come acido ipocloroso. Nei sistemi del tipo CHLORINSITU ® IV plus inoltre una parte del cloro gas 

viene miscelato con la soda caustica analogamente a come avviene nel CHLORINSITU ® III, la soluzione 

pura di ipoclorito di sodio così creata viene momentaneamente stoccata e resa disponibile quando necessario. 

Infine in tutti i sistemi CHLORINSITU ® IV la soda caustica viene raccolta e stoccata ed usata per bilanciare 

ed adeguare il valore del pH dell'acqua. Si ha pertanto contemporanea produzione e dosaggio se 

necessario di cloro gas, ipoclorito puro e soda caustica. 

 

 

 

 

 

 

Disinfezione a partire da sale 

Nessuna manipolazione di prodotti chimici pericolosi 

Metodo efficace nei costi, utilizzo di sale e risparmio di energia elettrica 

Cloro ad alta purezza 

Produzione di cloro e correzione del pH contemporaneamente con un solo sistema 

(CHLORINSITU ® IV) 

Massima sicurezza operativa, paragonabile ai comuni sistemi a bassa pressione 



4.2 Range di produzione e caratteristiche 




4.3 Questionario di progettazione di un impianto per l'elettrolisi 




4.4 Impianti a celle di elettrolisi CHLORINSITU ® II 

I sistemi per l'elettrolisi del tipo CHLORINSITU ® II producono una soluzione di ipoclorito di sodio con una 

concentrazione di 5 g/l. Tale soluzione può essere stoccata all'interno di un serbatoio e da lì, quando necessario, 

dosata con una pompa per il dosaggio. La soluzione di ipoclorito ha un pH moderato di circa 9, 

ne segue una molto più piccola influenza sul pH delle acque trattate in confronto a quanto avviene con l'uso 

di ipoclorito in soluzione commerciale (pH 12-13,5).L'idrogeno che ne deriva sarà diluito con aria fresca 

convogliata da uno speciale ventilatore ATEX e rimosso senza pericolo. L'acqua destinata alla creazione 

di soluzione salina satura proviene da un sistema integrato di addolcimento, grazie al quale si evita la precipitazione 

di calcare nelle celle elettrolitiche e conseguentemente la durata delle celle di elettrolisi viene 

incrementata.I sistemi sono dotati di un moderno pannello di controllo PLC con grande display illuminato, 

in opzionemodem integrato per la diagnosi da remoto e la risoluzione dei problemi.I sistemi di elettrolisi del 

tipo CHLORINSITU ® II sono particolarmente adatti per le applicazioni in cui ènecessaria una tecnologia 

solida e semplice e nei casi in cui una presenza di cloruro nelle acque da trattare non sia un disturbo. 


 

 

 

 

Tecnologia semplice e robusta 

Design compatto salva spazio 

Sistema sicuro con controllo remoto via modem 

Modalità di funzionamento economica, grazie al basso costo del sale grezzo e minor consumo di 

prodotti per la regolazione del pH 

Modello/ 

Portata 

Alimentazione 

di tensione 

Dati tecnici 

Potenza 

assorbita 

Consumo 

di sale 

Consumo 

acque di 

produzione 

Consumo acque 


Dimensioni 


Serbatoio 

salamoia 

Volume del 

serbatoio 

consigliato 

g/h kW kg/h l/h l/h l l 

50 3 x 400 V 0,78 0,2 11,0 – 1.050 x 600 x 1.550 80 300 

100 3 x 400 V 1,15 0,4 22,0 – 1.050 x 600 x 1.550 80 500 

150 3 x 400 V 1,53 0,6 32,0 – 1.050 x 600 x 1.550 200 700 

200 3 x 400 V 1,90 0,8 43,0 – 1.050 x 600 x 1.550 200 1000 

300 3 x 400 V 2,65 1,1 65,0 – 1.050 x 600 x 1.550 200 1500 

400 3 x 400 V 3,40 1,5 86,0 – 1.500 x 800 x 2.000 200 2000 

500 3 x 400 V 4,15 1,9 108,0 – 1.500 x 800 x 2.000 380 2500 

600 3 x 400 V 4,90 2,3 129,0 – 1.500 x 800 x 2.000 380 3000 

800 3 x 400 V 6,40 3,0 172,0 – 1.500 x 800 x 2.000 380 3500 

1000 3 x 400 V 7,90 3,8 215,0 – 1.500 x 800 x 2.000 520 4500 

1200 3 x 400 V 9,40 4,6 258,0 – 1.500 x 800 x 2.000 520 5500 

1400 3 x 400 V 10,90 5,3 301,0 – 1.500 x 800 x 2.000 520 6000 

1600 3 x 400 V 12,40 6,1 344,0 – 1.500 x 800 x 2.000 520 7000 

Consegna: 

Impianto di elettrolisi pronto all'uso montato su un telaio in acciaio inossidabile, verniciato a polvere con 

pannello di controllo con tecnologia PLC in armadio dedicato, impianto di addolcimento integrato, elettrolisi, 

sistema di ventilazione approvato ATEX e monitoraggio del livello di soluzione salina. Sensori di livello 

per il monitoraggio della produzione e stoccaggio della soluzione di ipoclorito. Controllo automatico della 

durezza con dispositivo per l'addolcimento e sistema di allarme per gas cloro negli impianti aventi produzione 

superiore a 600 g/h. 



4.5 Impianti per l'elettrolisi a membrana CHLORINSITU ® III 


I sistemi di elettrolisi del tipo CHLORINSITU ® III producono soluzione di ipoclorito di sodio pura ad unaconcentrazione 

di 20- 25 g/l senza che i cloruri si ritrovino nell'acqua da trattare. Il sale si mette all'interno 

dell'apposito serbatoio e tramite acqua addolcita si crea salamoia satura. Al catodo si ha formazione di 

soda caustica e idrogeno, all'anodo formazione di cloro. Il gas di cloro così prodotto viene miscelato in ambiente 

controllato alla soda e si ottiene così la soluzione di ipoclorito di sodio pura, senza alcun additivo. 

Essa può essere stoccata all'interno di apposito serbatoio di raccolta e dosata quando necessario. 

La soluzione di ipoclorito di sodio così creata ha un pH moderato di circa 9, ne segue una molto più piccola 

influenza sul pH delle acque trattate se paragonato alla soluzione di ipoclorito commerciale (pH 12- 13,5). 

L'idrogeno che ne deriva viene diluito con aria fresca convogliata da uno speciale ventilatore ATEX e rimosso 

senza pericolo. 

L'acqua destinata alla creazione di soluzione salina satura proviene da un sistema integrato di addolcimento, 

grazie al quale si evita la precipitazione di calcare nelle celle elettrolitiche e conseguentemente la durata 

delle celle di elettrolisi viene incrementata. 

L'efficienza dell'elettrolisi è monitorata attraverso la misura del valore di pH durante la produzione di soda 

caustica.I sistemi sono dotati di un moderno pannello di controllo con display illuminato di grandi dimensioni 

e su opzione di un modem integrato per il controllo e la risoluzione dei problemi da remoto.I sistemi di 

elettrolisi CHLORINSITU ® III sono particolarmente adatti per applicazioni in cui si richiede una soluzione 

di ipoclorito di sodio ad elevata purezza e povera di cloruro. 

 

 

 

 

 

Tecnologia semplice e sicura 


Controllo sicuro del sistema con controllo remoto via modem 

Soluzione di ipoclorito di sodio con alta concentrazione di cloro 

Sistema di funzionamento economico grazie a prodotti chimici di basso costo, e minor consumo di 

sostanze chimiche per la regolazione del pH 

Modello/ 

Portata 

Alimentazione 

di tensione 

Dati tecnici 

Potenza 

assorbita 

Consumo 

di sale 

Consumo 

acque di 

produzione 

Consumo acque 


Dimensioni 


Serbatoio 

salamoia 

Volume del 

serbatoio 

consigliato 


50 3 x 400 V 0,90 0,1 2,4 – 1.250 x 600 x 1.550 80 100 

75 3 x 400 V 1,00 0,2 3,6 – 1.250 x 600 x 1.550 80 100 

100 3 x 400 V 1,10 0,2 4,8 – 1.250 x 600 x 1.550 80 200 

200 3 x 400 V 1,50 0,4 9,7 – 1.250 x 600 x 1.550 80 300 

300 3 x 400 V 1,90 0,6 15,0 100 1.250 x 600 x 1.550 200 400 

400 3 x 400 V 2,30 0,8 19,0 100 1.250 x 600 x 1.550 200 500 

500 3 x 400 V 2,70 1,1 24,0 100 1.250 x 600 x 1.550 200 600 

600 3 x 400 V 3,10 1,3 29,0 100 1.250 x 600 x 1.550 200 700 

1000 3 x 400 V 4,70 2,1 48,0 100 1.700 x 600 x 2.000 380 1200 

1500 3 x 400 V 6,70 3,2 73,0 100 1.700 x 600 x 2.000 380 1800 

2000 3 x 400 V 8,70 4,2 97,0 200 1.800 x 1.200 x 2.000 520 2500 

2500 3 x 400 V 10,70 5,3 121,0 200 1.800 x 1.200 x 2.000 520 3000 

3000 3 x 400 V 12,70 6,3 145,0 200 2.300 x 600 x 2.000 520 3300 

3500 3 x 400 V 14,70 7,4 169,0 200 2.300 x 600 x 2.000 520 4000 

Consegna: 



monitoraggio del pH, sistema di ventilazione approvato ATEX e monitoraggio del livello di soluzione 

salina. Sensori di livello per il monitoraggio della produzione e stoccaggio della soluzione di ipoclorito. Controllo 

automatico della durezza con dispositivo per l'addolcimento e sistema di allarme per gas cloro negli 

impianti aventi produzione superiore a 600 g/h. 



4.6 Impianti per l'elettrolisi a membrana CHLORINSITU ® IV compact 


I sistemi per l'elettrolisi CHLORINSITU ® IV producono gas di cloro di elevata purezza tramite un processo 

sotto vuoto controllato. Il sale si mette all'interno dell'apposito serbatoio e tramite acqua addolcita si crea 

salamoia satura che verrà sottoposta a elettrolisi in un'unità con membrana di separazione. Nel catodo si 

ha formazione di soda caustica e idrogeno, mentre nell'anodo separato dalla membrana si formano gas di 

cloro di elevata purezza e salamoia residua impoverita. Il gas di cloro così prodotto viene aspirato da un 

iniettore integrato nell'impianto e liberato nell'acqua da trattare come soluzione di acido ipocloroso. L'idrogeno 

prodotto viene scaricato attraverso un condotto di sfiato, mentre la salamoia residua viene scartata. 

La soda caustica viene scartata o, a scelta, utilizzata per correggere il pH dell'acqua da trattare mediante 

una pompa dosatrice integrata nell'impianto. L'acqua destinata alla creazione di soluzione salina satura 

proviene da un sistema integrato di addolcimento, grazie al quale si evita la precipitazione di calcare nelle 

celle elettrolitiche prolungando la vita utile di queste ultime. 

Il comando a microprocessore integrato nell'impianto mostra digitalmente la potenza attuale e sorveglia 

tutte le principali funzioni. Tutti i messaggi di errore e di funzionamento sono visualizzati in modo chiaro in 

formato testuale. È possibile regolare la potenza manualmente o esternamente. 

Gli impianti di elettrolisi CHLORINSITU ® IV compact sono particolarmente idonei a piscine di piccole dimensioni, 

sia in ambito domestico che alberghiero. 

 

 

 

 

 

 

Tecnica semplice e robusta 


Disinfezione dell'acqua e regolazione del valore pH con un solo impianto 

Tecnologia sicura per sistema sottopressione 

Produzione e dosaggio di acido ipocloroso di elevata purezza 



Dati tecnici 

Modello/ 

Portata 

Alimentazione 

di tensione 

Potenza 

assorbita 

Consumo 

di sale 

Consumo 

acque di 

produzione 

Dimensioni 


Serbatoio 

salamoia 

g/h kW g/h l/h l 

25 230 V / 50 Hz 0,11 65 1.5 575 x 355 x 650 120 

50 230 V / 50 Hz 0,22 131 3 575 x 355 x 650 120 

Fornitura: 

Impianto di elettrolisi del cloro, pronto all'uso con placca di montaggio a parete, con microprocessore di 

controllo e impianto per l'addolcimento. Cella di elettrolisi con monitoraggio del vuoto, sistemi per lo stoccaggio 

della soluzione salina con controllo di livello. Iniettore e dispositivo di dosaggio della soda caustica 

integrati (opzionale). 


CHLORINSITU ® IV compact 25 1036461 

CHLORINSITU ® IV compact 25 con correzione del pH 1036462 

CHLORINSITU ® IV compact 50 1036463 

CHLORINSITU ® IV compact 50 con correzione del pH 1036464 



4.7 Sistemi per l'elettrolisi a membrana CHLORINSITU ® IV 


I sistemi di elettrolisi del tipo CHLORINSITU ® IV producono cloro gas di elevata purezza tramite un processo 

sotto vuoto controllato. 

Il sale si mette all'interno dell'apposito serbatoio e tramite acqua addolcita si crea salamoia satura che verrà 

sottoposta a elettrolisi in una unità avente membrana di separazione. Al catodo si ha formazione di soda 

caustica e idrogeno, all'anodo formazione di cloro. Il gas di cloro così prodotto viene aspirato da un iniettore 

incluso nella fornitura e liberato nell'acqua da trattare come soluzione di acido ipocloroso. 

La soda caustica prodotta, esente da cloruri, viene momentaneamente stoccata e può essere iniettata tramite 

lo stesso iniettore nell'acqua da trattare per correggere il pH. E' possibile collegare direttamente al 

pannello di controllo del sistema una sonda o strumento del pH esterno. L'idrogeno prodotto viene diluito 

con aria fresca convogliata da uno speciale ventilatore ATEX e rimosso senza pericolo, l'acqua salata rimanente 

ridotta verrà scartata. 

L'acqua destinata alla creazione di soluzione salina satura proviene da un sistema integrato di addolcimento, 

grazie al quale si evita la precipitazione di calcare nelle celle elettrolitiche e conseguentemente la durata 

delle celle di elettrolisi viene incrementata. 

L'efficienza dell'elettrolisi è monitorata attraverso la misura del valore di pH durante la produzione di soda 

caustica. 

I sistemi sono dotati di un moderno pannello di controllo con display illuminato di grandi dimensioni e su 

opzione di un modem integrato per il controllo e la risoluzione dei problemi da remoto.Di serie sono disponibili 

in morsettiera ingressi per il collegamento diretto di sistemi di misura del cloroe del pH, ingressi analogici 

sono disponibili opzionalmente. 

I sistemi per l'elettrolisi CHLORINSITU ® IV sono adatti per tutte le applicazioni in cui il dosaggio dell'acido 

ipocloroso venga effettuato assieme alla correzione del valore di pH. 

 

 

 

 

 

 

Tecnologia semplice e sicura 



Produzione e dosaggio di acido ipocloroso ad elevata purezza senza stoccaggio intermedio 

Controllo automatico della clorazione e regolazione valore pH 



Modello/ 

Portata 

Alimentazione 

di tensione 

Dati tecnici 

Potenza 

assorbita 

Consumo 

di sale 

Consumo 

acque di 

produzione 

Consumo 

acque di raffreddamento 

Dimensioni 


Serbatoio 

salamoia 

Volume del 

serbatoio 

consigliato 


100 230 V 1,10 0,2 0,8 – 1.050 x 600 x 1.550 80 – 

150 3 x 400 V 1,30 0,3 1,3 – 1.050 x 600 x 1.550 80 – 

200 3 x 400 V 1,50 0,4 1,7 – 1.050 x 600 x 1.550 200 – 

300 3 x 400 V 1,90 0,6 2,5 – 1.050 x 600 x 1.550 200 – 

400 3 x 400 V 2,30 0,8 3,4 – 1.050 x 600 x 1.550 200 – 

500 3 x 400 V 2,70 1,1 4,2 – 1.050 x 600 x 1.550 200 – 

600 3 x 400 V 3,10 1,3 5,0 – 1.050 x 600 x 1.550 200 – 

750 3 x 400 V 3,70 1,6 6,3 – 1.500 x 600 x 2.000 380 – 

1000 3 x 400 V 4,70 2,1 8,4 – 1.500 x 600 x 2.000 380 – 

1250 3 x 400 V 5,70 2,6 11,0 – 1.500 x 600 x 2.000 380 – 

1500 3 x 400 V 6,70 3,2 13,0 – 1.500 x 600 x 2.000 380 – 

1750 3 x 400 V 7,70 3,7 15,0 – 1.500 x 600 x 2.000 380 – 

2000 3 x 400 V 8,70 4,2 17,0 200 2.300 x 600 x 2.000 520 – 

2500 3 x 400 V 10,70 5,3 21,0 200 2.300 x 600 x 2.000 520 – 

3000 3 x 400 V 12,70 6,3 25,0 200 2.300 x 600 x 2.000 520 – 

3500 3 x 400 V 14,70 7,4 29,0 200 2.300 x 600 x 2.000 520 – 

Consegna: 




salina. Allegato al sistema, un dispositivo principale a iniettore per l'iniezione del cloro gas e soda caustica 

Controllo automatico della durezza con dispositivo per l'addolcimento e sistema di allarme per gas cloro 

negli impianti aventi produzione superiore a 600 g/h. 



4.8 Sistemi per l'elettrolisi a membrana CHLORINSITU ® IV plus 


I sistemi di elettrolisi del tipo CHLORINSITU ® IV plus producono cloro gas di elevata purezza tramite un 

processo sotto vuoto controllato. Il sale si mette all'interno dell'apposito serbatoio e tramite acqua addolcita 

si crea salamoia satura che verrà sottoposta a elettrolisi in una unità avente membrana di separazione. Al 

catodo si ha formazione di soda caustica e idrogeno, all'anodo formazione di cloro. Il gas di cloro così prodotto 

viene ulteriormente elaborato secondo due modalità. Nella prima il cloro gas viene aspirato da un iniettore 

incluso nella fornitura e liberato nell'acqua da trattare come soluzione di acido ipocloroso. Nel 

momento in cui la produzione eccede la richiesta il cloro gas viene miscelato con la soda prodotta per formare 

una soluzione pura di ipoclorito di sodio che viene stoccata. Pertanto l'impianto non deve essere scelto 

al massimo della domanda di gas di cloro, ma si può regolare secondo la richiesta media giornaliera. I 

picchi di richiesta sono coperti dalla dose supplementare di soluzione di ipoclorito formata, che viene iniettata 

nell'acqua da trattare tramite lo stesso iniettore del cloro gas. 

La soda caustica prodotta, esente da cloruri, viene momentaneamente stoccata e può essere iniettata tramite 

lo stesso iniettore nell'acqua da trattare per correggere il pH. E' possibile collegare direttamente al 

pannello di controllo del sistema una sonda o strumento del pH esterno. L'idrogeno prodotto viene diluito 

con aria fresca convogliata da uno speciale ventilatore ATEX e rimosso senza pericolo, l'acqua salata rimanente 

ridotta verrà scartata. L'acqua destinata alla creazione di soluzione salina satura proviene da un 

sistema integrato di addolcimento, grazie al quale si evita la precipitazione di calcare nelle celle elettrolitiche 

e conseguentemente la durata delle celle di elettrolisi viene incrementata. L'efficienza dell'elettrolisi è 

monitorata attraverso la misura del valore di pH durante la produzione di soda caustica. 

I sistemi sono dotati di un moderno pannello di controllo con display illuminato di grandi dimensioni e su 

opzione di un modem integrato per il controllo e la risoluzione dei problemi da remoto. 

Di serie sono disponibili in morsettiera ingressi per il collegamento diretto di sistemi di misura del cloro e 

del pH, ingressi analogici sono disponibili opzionalmente. 

I sistemi per l'elettrolisi CHLORINSITU ® IV plus rappresentano una alternativa economica per tutte le applicazioni 

in cui la cloro richiesta è fortemente variabile ed il dosaggio dell'acido ipocloroso venga effettuato 

assieme alla correzione del valore di pH. 

 

 

 

 

 

 

Tecnologia robusta 



Produzione e dosaggio contemporaneo di acido ipocloroso ad elevata purezza 

Controllo automatico della clorazione e regolazione valore pH 





Dati tecnici 

Modello/ 

Portata 

Alimentazione 

di tensione 

Potenza 

assorbita 

Consumo 

di sale 

Consumo 

acque di 

produzione * 

Consumo 

acque di raffreddamento 

Dimensioni 

LxBxH 

Serbatoio 

salamoia 

Volume del 

serbatoio 

consigliato 

g/h kW kg/h l/h l/h mm l l 

100 230 V 1,10 0,2 11 – 1.050 x 600 x 1.550 80 150 

+ 800 x 600 x 1.550 

150 3 x 400 V 1,30 0,3 16 – 1.050 x 600 x 1.550 80 200 

+ 800 x 600 x 1.550 

200 3 x 400 V 1,50 0,4 22 – 1.050 x 600 x 1.550 200 250 

+ 800 x 600 x 1.550 

300 3 x 400 V 1,90 0,6 33 – 1.050 x 600 x 1.550 200 400 

+ 800 x 600 x 1.550 

400 3 x 400 V 2,30 0,8 43 – 1.050 x 600 x 1.550 200 500 

+ 800 x 600 x 1.550 

500 3 x 400 V 2,70 1,1 54 – 1.050 x 600 x 1.550 200 600 

+ 800 x 600 x 1.550 

600 3 x 400 V 3,10 1,3 65 – 1.050 x 600 x 1.550 200 700 

+ 800 x 600 x 1.550 

750 3 x 400 V 3,70 1,6 81 – 1.500 x 600 x 2.000 380 850 

+ 1200 x 600 x 2.000 

1000 3 x 400 V 4,70 2,1 108 – 1.500 x 600 x 2.000 380 1100 

+ 1200 x 600 x 2.000 

1250 3 x 400 V 5,70 2,6 136 – 1.500 x 600 x 2.000 380 1400 

+ 1200 x 600 x 2.000 

1500 3 x 400 V 6,70 3,2 163 – 1.500 x 600 x 2.000 380 1700 

+ 1200 x 600 x 2.000 

1750 3 x 400 V 7,70 3,7 190 – 1.500 x 600 x 2.000 380 2000 

+ 1200 x 600 x 2.000 

2000 3 x 400 V 8,70 4,2 217 200 2.300 x 600 x 2.000 520 2200 

+ 1200 x 600 x 2.000 

2500 3 x 400 V 10,70 5,3 271 200 2.300 x 600 x 2.000 520 2800 

+ 1200 x 600 x 2.000 

3000 3 x 400 V 12,70 6,3 325 200 2.300 x 600 x 2.000 520 3300 

+ 1200 x 600 x 2.000 

3500 3 x 400 V 14,70 7,4 379 200 2.300 x 600 x 2.000 

+ 1200 x 600 x 2.000 

520 3900 

* Il consumo delle acque di produzione dipende dal rapporto tra la produzione di cloro gas e di ipoclorito di scorta. 

Qui il valore è indicato con un rapporto del 50% : 50%. 

Consegna: 




salina. Sensori di livello per il monitoraggio del serbatoio di ipoclorito di scorta. Allegato al sistema, un dispositivo 

principale a iniettore per l'iniezione del cloro gas, soda caustica e soluzione di ipoclorito. Controllo 

automatico della durezza con dispositivo per l'addolcimento e sistema di allarme per gas cloro negli impianti 

aventi produzione superiore a 600 g/h. 



4.9 Dispositivo di rilevamento gas cloro 

L’apparecchio per la rilevazione di gas tipo GMA 36 Chlorine è una unità compatta di misura e comando 

per il monitoraggio della presenza nell’ambiente di concentrazioni pericolose di cloro gassoso. 

Rilevatore gas tipo GMA 36 cloro 

per controllo biossido di cloro 

pk_7_004_1 


Tipo 

cloro 

Preallarme a circa 

2,0ppm/vol% 

Allarme a circa 

4,0ppm/vol% 

Temperatura ambiente ammessa 

-15…45°C 

Tipo protezione alloggiamento IP 54 

Dimensioni (senza PG, senza sensore) A x L x P 

247 x 135 x 95mm 

Allacciam. elettrico 

85 – 264 / 50 – 60V/Hz 

Potenza assorbita max. 

5 W 

Fase avviamento max. 

150 s 

Contatto relé "preallarme" a riarmo automatico 

230 / 1V/A 

Contatto relé "allarme" a riarmo manuale 

230 / 1V/A 

Contatto relé "sirena" a riarmo manuale, riportabile allo stato iniziale 230 / 1V/A 

Principio di misura del sensore 

elettrochimico 

Durata di vita del sensore (in base alle cond. ambientali) 

2–3anni 

Avvertenza: Il sensore reagisce a tutti i gas ossidanti. 


Rilevatore gas tipo GMA 36 cloro 1023157 







Indice 

Pag. 

5Tecnologia degli impianti a membrana 

5.1 Panoramica tecnologia a membrana 1 

5.2 Quadro prestazionale ultrafiltrazione 2 

5.3 Quadro prestazionale nanofiltrazione 4 

5.4 Impianti ad osmosi inversa 6 

5.5 Questionario 8 

5.5.1 Questionario per la progettazione di un impianto ultrafiltrazione 8 

5.5.2 Questionario per la progettazione di un impianto osmosi inversa 9 

5.6 Impianti di ultrafiltrazione serie Dulcoclean ® 10 

5.6.1 Impianti di ultrafiltrazione serie Dulcoclean ® UF eco 10 

5.6.2 Impianti di ultrafiltrazione serie Dulcoclean ® UF 11 

5.7 Impianti ad osmosi inversa Dulcosmose ® 12 

5.7.1 Impianti ad osmosi inversa Dulcosmose ® Serie ecoPRO 12 

5.7.2 Impianti ad osmosi inversa Dulcosmose ® Serie TW 14 

5.7.3 Impianti ad osmosi inversa Dulcosmose ® Serie BW 15 

5.7.4 Impianti ad osmosi inversa Dulcosmose ® Serie SW 16 




5Tecnologia degli impianti a membrana 

5.1 Panoramica tecnologia a membrana 

Sistemi per filtrazione a membrana 

La filtrazione a membrana è la tecnologia utilizzata nel trattamento delle acque che consente di eliminare 

particelle e sali con i minori costi di esercizio. Per questo processo, ProMaqua offre una tecnologia versatile 

con un sistema di elevata qualità. Il tutto è completato dalla vasta gamma di prodotti ProMaqua ® creando 

soluzioni complete e personalizzate. 

La filtrazione a membrana è un processo fisico che consente di separare le sostanze con l’aiuto di membrane 

semipermeabili. Esistono quattro tipi di processi, in base alle dimensioni delle particelle/molecole da 

rimuovere: 

 

 

 

 

Microfiltrazione 

Ultrafiltrazione 

Nanofiltrazione 

Osmosi inversa 

La tabella che segue riporta i limiti di separazione dei singoli processi: 

Microfiltrazione Ultrafiltrazione Nanofiltrazione Osmosi inversa 

Dim. particelle > 0,1 μm 0,1 – 0,01 μm 0,01 – 0,001 μm < 0,001 μm 

Tipo di 

particelle 

trattenute 

Particelle sospese, 

torbidità colloidale, 

emulsioni di 

oli 

Macromolecole, 

batteri, cellule, virus, 

proteine 

Composti organici a 

basso peso molecolare 

Ioni 

Gli esperti di ProMaqua possono vantare un’approfondita esperienza nel settore e sono in grado di configurare 

il sistema consigliando la scelta ottimale per l’applicazione desiderata; è inoltre possibile la fornitura 

di soluzioni complete per il trattamento dell’acqua, grazie alla vasta gamma di prodotti ProMinent. 



5.2 Quadro prestazionale ultrafiltrazione 

L’ultrafiltrazione è un procedimento che prevede l’impiego di membrane, sempre più impiegato nel trattamento 

dell’acqua per eliminare componenti indesiderati. Parassiti, batteri, componenti virali e sostanze organiche 

con peso molecolare elevato vengono trattenuti insieme ad altre particelle. 

Il campo di applicazione dell’ultrafiltrazione è molto vasto e comprende le tipologie d’acqua più disparate. 

Lo spettro delle applicazioni va dall’acqua potabile, all’acqua di fiume, all’acqua per processi industriali e 

all‘acqua per piscine, fino all‘acqua di mare e alle acque di scarico. 

Gli utilizzi più tradizionali vanno dalla pulizia dell‘acqua potabile al rispetto di valori limite fisici e microbiologici, 

secondo le normative vigenti in materia di acqua potabile, fino al trattamento dell’acqua di mare per 

la desalinizzazione tramite osmosi inversa. 

L’adeguamento dei sistemi a uno specifico campo di applicazione avviene tramite la scelta del tipo di membrana 

e della modalità di funzionamento. ProMinent ProMaqua ® utilizza membrane Multibore e la modalità 

di funzionamento cosiddetta Dead-End, in modo da consentire un’ottimizzazione dei costi di investimento, 

degli spazi e dei costi di esercizio. Grazie a questa soluzione è possibile filtrare tutte le acque di partenza 

non depurate, comprese le acque di scarico, il più possibile senza impiegare sostanze chimichen. 

Il funzionamento cosiddetto Dead-End rappresenta la modalità di funzionamento più importante. L’acqua 

di partenza non depurata fluisce nei capillari. L’acqua depurata (il filtrato) attraversa la membrana, mentre 

le altre sostanze vengono trattenute sulla superficie della membrana. 

I componenti trattenuti si accumulano sulla membrana. Per rimuovere tale strato, la membrana viene lavata 

in controcorrente a intervalli regolari, in maniera completamente automatica. 

Gli impianti di ultrafiltrazione sono composti principalmente da: 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Intelaiatura in acciaio inox o in acciaio con rivestimento di alta qualità 

Filtro preliminare di protezione delle membrane, se necessario. Se richiesto, può essere utilizzato 

anche come filtro lavabile in controcorrente. 

Modulo a membrana UF 

Valvole ad azionamento pneumatico realizzate con materiali di alta qualità 

Misurazione della pressione elettronica 

Pompa di filtraggio e pompa di lavaggio in controcorrente con convertitore di frequenza in materiali idonei, 

di alta qualità 

Misurazione magnetica del flusso induttivo, per la regolazione delle quantità di afflusso per il filtraggio 

e il lavaggio in controcorrente. 

Sistema di riempimento integrato per il raccoglitore dell’acqua di lavaggio. In impianti di piccole dimensioni 

anche il raccoglitore dell’acqua di lavaggio è integrato. A seconda delle esigenze del cliente, nel 

caso di impianti più grandi è possibile integrare serbatoi del nostro programma di fornitura, oppure si 

può trovare una soluzione ottimale per l’applicazione richiesta. 

Controllo PLC con pannello a touchscreen o comando a microprocessore. 

Il controllo PLC monitora contemporaneamente tutti i parametri importanti, per esempio la pressione, la 

differenza di pressione e le portate. Ciò consente di proteggere al meglio le membrane. È inoltre possibile 

integrare il comando di trattamenti preliminari o successivi eventualmente necessari. 

Vantaggi degli impianti di ultrafiltraggio 

 

 

 

 

 

 

Valori di filtraggio inferiori a 0,1 NTU, indipendentemente dalla torbidità dell’acqua di partenza non depurata. 

Valori di separazione delle membrane (MWCO, Molecular Weight Cut Off, o Limite d’esclusione molecolare) 

ca. 100 kDa (Kilodalton). 

Migliore percentuale di trattenimento di batteri (99,9999 %) ed elementi virali (99,99 % riferiti a fagi 

MS2). 

Elevata facilità d’uso e di combinazione con altri sistemi, grazie al sistema di comando PLC Siemens 

con touchscreen. 

Cicli operativi ottimali grazie a una moderna tecnologia di misurazione e regolazione. 

Su richiesta sono disponibili soluzioni complete con trattamento preliminare e successivo, messi a punto 

appositamente per l’applicazione richiesta. 

Gli impianti di ultrafiltrazione vengono forniti con una portata di filtrazione da 1 a 90 m 3 /h, con un rendimento 

globale d’acqua > 96 %. 



Campi di applicazione dei sistemi di ultrafiltrazione 

I campi di applicazione tipici comprendono la rimozione di particelle, torbidità e agenti patogeni in reti idriche 

di acqua potabile pubbliche o private. L’ultrafiltrazione viene utilizzata principalmente per il trattamento 

di acqua dolce, in particolare acqua superficiale, acqua di fonte o acqua di pozzi. In linea di principio, si può 

trattare anche l’acqua salmastra e l’acqua di mare, per es. come pre-trattamento per una successiva desalinizzazione 

tramite nanofiltrazione o utilizzando un impianto a osmosi inversa. Ulteriori campi di applicazione 

comprendono il trattamento di acque di piscine, acque per uso industriale nel settore alimentare e delle 

bevande. 

Di seguito è riportata la configurazione tipica di un sistema generico: 

1 Acqua non trattata 

2 Pre-trattamento opzionale 

3 Pompa 

4 Filtro 

5 Modulo (i) 

6 Acqua di risciacquo 

7 Filtrato 

8 Serbatoio del filtrato 

9 Consumatore 

10 Post-trattamento 

11 Serbatoio acqua di risciacquo 

12 Dosaggio 

P_PMA_UO_0008_SW 

I nostri tecnici si avvalgono di una pluriennale esperienza nel settore del trattamento delle acque, che consente 

loro di stabilire il sistema di ultrafiltrazione più adeguato alle esigenze del cliente, sulla base dell’analisi 

dell’acqua da trattare. Se richiesto e/o necessario, è possibile anche stabilire il trattamento preliminare 

e successivo più adeguato. A tale scopo, sono disponibili ulteriori prodotti ProMinent e ProMaqua. Il cliente 

può così contare su un unico fornitore per un pacchetto completo di soluzioni. 

La capacità di filtrazione dei sistemi di ultrafiltrazione standard va da 1 a 90 m 3 /h. Altre capacità sono disponibili 

su richiesta. Per qualsiasi domanda, non esitate a contattarci. 



5.3 Quadro prestazionale nanofiltrazione 

pk_7_069 

a 

b 

c 

d 

e 

Osmosi 

pk_7_068 

soluzione diluita (permeato) 

membrana semipermeabile 

soluzione concentrata (concentrato) 

colonne d’acqua in base al prodotto 

osmotico 

pressione 

Nanofiltrazione 

La nanofiltrazione si basa sullo stesso principio dell’osmosi inversa. La differenza: i limiti di separazione 

sono più bassi. Gli ioni disciolti nell’acqua vengono sì trattenuti da questo tipo di filtraggio a membrana, ma 

in quantità nettamente inferiore rispetto all’osmosi inversa. Ciò consente di risparmiare sui costi di esercizio. 

Le percentuali tipiche di trattenimento di sali si attestano all’incirca sull’80 - 90%. Ciò consente di trattenere 

meglio gli ioni polivalenti (per es. Ca, Mg) rispetto a quelli monovalenti (per es. Na, K), cosicché gli impianti 

di nanofiltraggio spesso vengono utilizzati anche come alternativa all’addolcimento classico. 

Se è accettabile un trattenimento di sali inferiore, gli impianti di nanofiltrazione offrono un’alternativa conveniente 

rispetto agli impianti a osmosi inversa, poiché gli impianti di nanofiltraggio possono funzionare con 

pressioni di esercizio inferiori. Per questo motivo si può impiegare una pompa di aumento della pressione 

più piccola. Vantaggio: costi di investimento inferiori e soprattutto consumo energetico inferiore! Rispetto 

all’addolcimento tradizionale i costi di esercizio sono notevolmente inferiori, poiché diventa completamente 

superfluo eseguire regolarmente costose rigenerazioni con quantità elevate di sali. 

ProMinent offre tutti gli impianti a osmosi inversa anche come impianti di nanofiltrazione. 

Nella nanofiltrazione l’acqua di partenza da desalinizzare viene in principio introdotta in una camera, che 

viene poi chiusa con una membrana semipermeabile. Anziché una caduta di pressione osmotica, nella camera 

viene prodotta una pressione artificiale. La membrana è permeabile per acqua pura e ioni più piccoli. 

Tutti gli altri elementi contenuti nell’acqua vengono trattenuti. Ciò consente di ottenere un’acqua parzialmente 

desalinizzata (permeato) e una soluzione concentrata (concentrato). Per questo processo 

ProMaqua ® utilizza membrane di elevata qualità nei suoi impianti di nanofiltrazione Dulcosmose ® . 

Gli impianti di nanofiltrazione Dulcosmose ® consistono principalmente nei 

seguenti componenti: 

Intelaiatura in acciaio inox o PP 

Filtro preliminare 5 µm 

Elettrovalvola di ingresso in materiali idonei di alta qualita, in base al contenuto di sali dell’acqua di partenza 

non depurata 

Pressostato per proteggere la pompa ad alta pressionee 

Pompa ad alta pressione in materiali idonei di alta qualita, in base al contenuto di sali dell’acqua di partenza 

non depurata 

Membrane a bassa pressione realizzate come moduli di avvolgimento a spirale incorporate nel tubo di 

mandata GFK 

Flussimetro a galleggiante e manometro sulla linea di mandata 

Set di valvole di comando e regolazione in acciaio inox per pressione e regolazione del concentrato 

Cella di misurazione della conducibilità di ProMaqua e sistema di comando con numerose possibilita di 

programmazione, anche per controllare componenti esterni del trattamento preliminare o successivo 

In caso di necessita, viene integrato un sistema semiautomatico per il lavaggio chimico 

Vantaggi degli impianti di nanofiltrazione Dulcosmose ® 

 

 

 

 

 

 

 

Funzionamento semplice e sicuro grazie a sistemi di comando con microprocessore moderni, con misurazione 

della conducibilità integrata e visualizzazione con testo chiaro dello stato di funzionamento 

Massima efficienza con prelievo complessivo di permeato fino all’80% e separazione di ioni disciolti fino 

al 90% 

Minore consumo energetico grazie all’impiego di membrane di nanofiltraggio “Low Energy“ 

Durata di vita prolungata delle membrane, grazie a un sistema di lavaggio integrato 

Struttura degli impianti sofisticata e al tempo stesso semplice da manutenere, con intelaiatura in acciaio 

inox o PP 

Costi ridotti di investimento ed esercizio, grazie alla possibilità di impiegare componenti ottimizzati e 

messi a punto specificatamente per l’applicazione richiesta 

Su richiesta soluzioni complete con trattamento preliminare e successivo su misura, nonché apparecchiature 

di dosaggio, misurazione e regolazione ProMinent ® , con il vantaggio di un collegamento in rete 

semplicissimo, un funzionamento perfetto e un monitoraggio completo di tutti i componenti dell’impianto. 



Campi di applicazione per impianti di nanofiltrazione Dulcosmose ® 

I campi tradizionali di impiego sono applicazioni di desalinizzazione nel settore pubblico o privato dell’erogazione 

di acqua potabile, nel settore chimico e farmaceutico, nell’industria dei prodotti alimentari e delle 

bevande, nel settore della lavorazione dei metalli, del rivestimento galvanico di metalli, nonché nel trattamento 

dell’acqua di alimentazione di caldaie. Di seguito viene fornito uno schema generale classico 

dell’applicazione: 

1 acqua di partenza 

2 filtro 

3 pompa 

4 modulo(i) 

5 concentrato 

6 permeato 

7 contenitore del permeato 

8 utenza 

A pretrattamento 

B nanofiltrazione 

C trattamento successivo 

pk_7_067 

La nanofiltrazione viene impiegata principalmente per il trattamento dell’acqua dolce. 

In linea di principio però si può trattare anche l’acqua salmastra e l’acqua di mare, per esempio utilizzando 

questa soluzione come pretrattamento prima di un’ulteriore desalinizzazione con impianto a osmosi inversa. 

I nostri ingegneri, sulla scorta di una pluriennale esperienza nel trattamento delle acque non depurate, sono 

in grado di stabilire, sulla base dell’analisi dell’acqua, quale opzione è ottimale per il proprio impianto di nanofiltrazione. 

Se richiesto e / o necessario, si può scegliere allo stesso tempo anche il trattamento preliminare 

e successivo più adeguato. In tal caso si può scegliere tra un gran numero di prodotti ProMinent ® e 

ProMaqua ® , con il vantaggio di avere un unico fornitore per un’intera gamma di prodotti. La vasta esperienza 

nella costruzione di impianti speciali e nella fornitura di pacchetti completi ProMaqua ® consente di 

fornire impianti montati su intelaiature, nonché impianti installati in container standard per il trasporto. 

La produzione di permeato degli impianti di nanofiltrazione standard Dulcosmose ® va da 1 a 50 m 3 /h. Su 

richiesta sono disponibili altri servizi. 



5.4 Impianti ad osmosi inversa 

L’osmosi inversa è un caso particolare della filtrazione a membrana. Si tratta del processo col più alto potere 

di separazione e rappresenta l’inversione dell’osmosi naturale. Per questo motivo essa viene adottata 

per la dissalazione di soluzioni acquose. Con l’adozione di adeguate membrane ad alte prestazioni è oggi 

possibile eliminare oltre il 99% dei sali presenti in soluzione acquosa. 

In linea di principio, nell’osmosi inversa, l’acqua da dissalare viene immessa in una camera chiusa da una 

membrana semipermeabile. Su di essa viene applicata una pressione contraria a quella osmotica. Dato 

che la membrana è permeabile solamente all’acqua ma non agli ioni ed alle particelle in essa disciolte, l’acqua 

da trattare ne risulterà divisa in acqua pura dissalata (permeato) e soluzione ulteriormente concentrata 

(concentrato). Nei suoi impianti ad osmosi inversa Dulcosmose ® , ProMaqua usa solo membrane a bassa 

pressione di elevata qualità. 

Elementi principali degli impianti ad osmosi inversa Dulcosmose ® 

pk_7_069 

pk_7_068 

Osmosi 

Osmosi inversa 

a soluzione diluita (permeato) 

b membrana semipermeabile 

c soluzione concentrata (concentrato) 

colonne d’acqua in base al prodotto 

d osmotico 

e pressione 

Intelaiatura in acciaio inox o PP 

pre-filtro 5 µm 

valvola magnetica d’entrata in materiale idoneo di elevata qualita, a seconda del contenuto salino 

dell’acqua da trattare 

pressostato per la protezione della pompa ad alta pressione 

pompa ad alta pressione in materiale idoneo di elevata qualita, a seconda del contenuto salino dell’acqua 

da trattare 

membrane a bassa pressione realizzate sotto forma di moduli avvolti a spirale e montate in tubi a pressione 

in materiale plastico rinforzato da fibra di vetro 

flussometro a corpo flottante e manometro della pressione 

rubinetteria di comando e regolazione in acciaio inossidabile per la regolazione della pressione e del 

concentrato 

cella misura conducibilità e comando osmosi inversa di produzione ProMaqua, con numerose possibilita 

di programmazione anche per il comando di componenti esterni di pre- o post-trattamento 

sistema semiautomatico di pulizia chimica 

I vantaggi degli impianti ad osmosi inversa Dulcosmose ® 

 

 

 

 

 

 

 

comando facile e sicuro grazie al moderno comando a microprocessori con misurazione integrata della 

conducibilità e indicazione di stato in testo chiaro 

funzionamento efficiente con rese fino all’80% di acqua pura e separazione di oltre il 99% di ioni disciolti 

ridotto consumo energetico grazie all’impiego di membrane ad osmosi inversa “Low Energy” e recupero 

dell’energia dal flusso del concentrato (in caso di dissalazione di acqua marina) 

membrane di lunga durata grazie al sistema di pulizia integrata ed all’opzione di lavaggio permeato e 

acqua grezza 

impianti ben studiati e di facile manutenzione su telaio in acciaio inossidabile o in PP 

bassi costi di investimento ed esercizio grazie all’impiego di componenti ottimizzati per ogni singolo 

caso 

su richiesta soluzioni complete di pre- e post-trattamento dimensionate in base alle specifiche richieste 

grazie ai sistemi di dosaggio, misura e regolazione ProMinent ® , ossia facile integrazione, perfetto funzionamento 

e controllo generale dei diversi componenti d’impianto 



Campi d'applicazione degli impianti ad osmosi inversa Dulcosmose ® 

L’impiego tipico è la dissalazione di acqua potabile per reti idriche pubbliche o private, nell’industria chimica 

e famaceutica, nell’industria alimentare e delle bevande, nell’industria metallurgica, galvanica ed infine 

nel trattamento dell’acqua delle caldaie p.es. di centrali termiche. 

Un impianto tipico può essere schematicamente rappresentato come segue: 

1 acqua di partenza 

2 filtro 

3 pompa 

4 modulo(i) 

5 concentrato 

6 permeato 

7 contenitore del permeato 

8 utenza 

A pretrattamento 

B osmosi inversa 

C post trattamento 

pk_7_067 

L’acqua da dissalare ricade tipicamente in tre categorie con differenti tenori salini: 

 

 

 

A acqua potabile (tipicamente fino a 1000 mg/l) 

B acqua salmastra (tipicamente 2000 - 8000 mg/l) 

C acqua marina (tipicamente maggiore di 35000 mg/l) 

Grazie alla loro pluriennale esperienza nel trattamento di questi tipi di acqua, i nostri ingegneri sono in grado 

di progettare l’impianto ottimale per il cliente sulla base dell’analisi dell’acqua da trattare. Contemporaneamente 

vengono scelti gli ulteriori prodotti ProMinent ® che meglio si adattano al pre- e post-trattamento 

dell’acqua. In questo modo possiamo offrire una soluzione completa a misura del cliente. Uno dei nostri 

punti di forza è rappresentato dagli impianti completi montati in container di trasporto standard. 

ProMaqua ha inoltre una vasta esperienza nella costruzione di altri impianti speciali come p.es. impianti a 

due stadi per un permeato di qualità superiore. Su richiesta saremo lieti di fornirVi maggiori informazioni a 

riguardo. 

P_PMA_MT_0002_SW 



5.5 Questionario 

5.5.1 Questionario per la progettazione di un impianto ultrafiltraggio 

P_PMA_MT_0001_SW 



5.5.2 Questionario per la progettazione di un impianto osmosi inversa 

P_PMA_UO_0018_SW 



5.6 Impianti di ultrafiltrazione serie Dulcoclean ® 

5.6.1 Impianti di ultrafiltrazione serie Dulcoclean ® UF eco 

Questa serie rappresenta il sistema di ultrafiltrazione compatto ProMaqua ® per singole necessità di trattamento 

dell'acqua di case, alberghi, strutture ricreative, ristoranti e stabilimenti industriali. In associazione 

con serbatoi di stoccaggio, è possibile servire anche piccoli villaggi o interi quartieri con acqua potabile ripulita. 

I sistemi eco UF Dulcoclean ® sono adatti per la rimozione dei materiali in sospensione, di particolato 

e di contaminanti microbiologici (batteri, virus, parassiti). Anche se le caratteristiche dell'acqua grezza 

cambiano nel tempo, i sistemi forniscono un filtrato di qualità stabile, libero da torbidità - privo di agenti patogeni. 

I valori di ritenzione di batteri e virus (basato su batteriofagi MS2) è di almeno 99,999% o 99,99%. 

Un microprocessore intelligente di controllo garantisce la gestione completamente automatica del sistema 

occupandosi del consumo minimo di energia e di acqua. Gli intervalli e la durata dei risciacqui si adattano 

autonomamente al livello di pulizia della membrana e alla qualità delle acque. Inoltre, sarà possibile controllare 

ulteriori componenti periferici del vostro sistema completo di trattamento delle acque. Regolarmente 

viene effettuato un test di integrità per offrire il massimo livello possibile di sicurezza. 

P_PMA_DN_0002_SW 


Portata del 

filtrato* a 15° C 

max. 

Numero di 

membrane 

Allacciamento 

filtraggio/ 

controlavaggio 

Misure: 


l/h pezzi W mm 

Dulcoclean ® UF eco 1 1000 1 5 / 8 786 x 149 x 149 

Dulcoclean ® UF eco 2 2100 1 5 / 8 1.268 x 149 x 149 

Dulcoclean ® UF eco 3 2100 2 5 / 35 868 x 267 x 358 

Dulcoclean ® UF eco 4 3900 2 5 / 35 1.368 x 267 x 358 

* La portata del filtrato dipende dalla qualità dell’acqua e dalla pressione dell’acqua a monte dell'impianto. 

La portata di filtrazione diminuisce con l'aumentare della durata di filtraggio. La portata massima del filtrato 

si riferisce ad un modulo nuovo e non sporco. 

Collegamento elettrico 230/115 V, 50/60 Hz, 12/24V DC 

Pressione d’esercizio 

2,5 – 5,0 bar 

Press. max membrana 2,5 – 3,5 bar 

Temperatura operativa 4–40 °C 

Tipologia di membrana membrana infrangibile single-bore PES UF 

Dimensione nominale dei pori 15 nm 

Su richiesta sono disponibili anche soluzioni in stretta associazione con sistemi di pre e post trattamento. 



5.6.2 Impianti di ultrafiltrazione serie Dulcoclean ® UF 

Questa gamma di prodotto è il modello universale compatto ProMaqua per il trattamento moderno dell’acqua 

potabile. Questi sistemi sono dotati di una membrana Multibore molto robusta e funzionano secondo 

un principio a ciclo chiuso (dead-end) molto economico. Rispetto alla modalità a flusso incrociato, questo 

processo richiede una quantità di acqua e di energia molto minore. I processi di controlavaggio vengono 

eseguiti a intervalli regolari per impedire il bloccaggio dei moduli. Il lavaggio, realizzato in base alla qualità 

dell’acqua da trattare, viene eseguito con il supporto di sostanze chimiche aggiunte ove necessario. Grazie 

alla fornitura alternata di acqua da trattare dall’alto e dal basso, la superficie capillare viene risciacquata 

uniformemente in tutti i punti durante il controlavaggio. Ciò garantisce un lavaggio particolarmente efficace. 

Il sistema è controllato tramite un PLC e viene comandato tramite un pannello sensibile al tocco, facile da 

utilizzare. Le pompe di filtrazione e le pompe di controlavaggio a frequenza controllata garantiscono il funzionamento 

a flusso controllato, con un consumo energetico minimo. Grazie alle numerose opzioni di controllo, 

il sistema offre un elevato livello di flessibilità e di sicurezza operativa. Ciò consente di compensare 

efficacemente eventuali variazioni e cambi nella qualità dell’acqua da trattare. Tutti i paramenti di funzionamento 

rilevanti vengono misurati elettronicamente. 

La gamma Dulcoclean ® UF è adatta ai seguenti valori dell’acqua di alimentazione: 

Campo pH 3,0 … 12,0 

Cloro libero 

max. 1.2 mg/l 

Torbidità 

0,5 ... 30 NTU 

DOC 

0,5 ... 12 mg/l 

Contenuto di materiali solidi 50 mg/l 

Deviating values influence the performance data and require a separate design of the system. Please contact 

our experts. 


Portata di 

filtraggio* a 15 °C 

Numero 

membrane 8″ 

Potenza 

assorbita 

Misure: 


m 3 /h pezzi kW mm 

Dulcoclean ® UF 2 5,4 - 9,0 2 6 2.250 x 600 x 2.600 




* La portata del filtrato dipende dalla qualità dell’acqua 

Sistemi con portata del filtrato fino a 90 m 3 /h devono essere specificamente progettati. Sono disponibili offerte 

su richiesta. Vi preghiamo di contattarci. 

Opzionalmente sono disponibili un sistema automatico di neutralizzazione per le acque di pulizia dei moduli 

UF acide e alcaline, un test di integrità così come la possibilità di archiviazione e controllo a distanza 

dei dati operativi. 



5.7 Impianti ad osmosi inversa Dulcosmose ® 

5.7.1 Impianti ad osmosi inversa Dulcosmose ® Serie ecoPRO 

Impianti ad osmosi inversa Dulcosmose ® Serie ecoPRO su telaio in PP; 

gamma di potenza 100-1500 l/h 

Questa serie presenta il sistema tecnologico ecologico per i moderni standard di dissalazione di acqua potabile. 

È un’economica alternativa agli impianti montati su telaio in acciaio inossidabile. Dotati di membrane 

“Ultra low pressure” di ultima generazione, questi impianti raggiungono la massima produzione di permeato 

a basse pressioni d’esercizio riducendo così sia i costi dovuti all’investimento che quelli d’esercizio. 

Gli impianti di grandi dimensioni ecoPRO 600-1500 sono anche dotati di sistemi integrati semiautomatici 

di lavaggio e trattamento acque reflue. 

La serie ecoPRO 100-1500 è adatta per acqua con le seguenti caratteristiche: 

Campo pH 3,0 … 10,0 

Max. indice di occlusione 3 

Max. cloro libero 

0,1 mg/l 

Max. somma Fe, Mn 

0,2 mg/l 

Max. durezza totale 

0,1 °dH 

Max. tenore di germi 

100 CFU/ml 

Max. torbidità 

0,5 NTU 

COD 

5 mg/l** 

pk_7_062_V2 

impianti con membrane da 2,5 e 4“, quantità di sale trattenuto dall’impianto 90-95 % 

Tipo di 

impianto 

Resa permeato 

con temperatura 

acqua 15 °C 

Numero 

membrane 

2,5″ o 4″ 

Potenza 

assorbita 

Misure: 


Salinità 

max. * 

l/h pezzi kW mm mg/l* 

ecoPRO 100 100 1 0,37 1.400 x 500 x 320 650 

ecoPRO 200 200 2 0,55 1.400 x 500 x 320 650 

ecoPRO 300 300 1 1,10 1.500 x 600 x 400 650 

ecoPRO 550 550 2 1,10 1.500 x 600 x 400 650 

ecoPRO 600 600 2 1,50 1.850 x 800 x 800 1.000 

ecoPRO 900 900 3 1,50 1.850 x 800 x 800 1.000 

ecoPRO 1200 1.200 4 1,50 1.850 x 800 x 800 1.000 

ecoPRO 1500 1.500 5 2,20 1.850 x 800 x 800 1.000 

* tenori di sale diversi influiscono sulla resa 

** come O 2 



Impianti ad osmosi inversa Dulcosmose ® Serie ecoPRO con telaio in acciaio 

verniciato a polvere; gamma di portate 1800-2700 l/h 

Questa serie è la versione standard ProMinent ® per la moderna dissalazione dell’acqua potabile. Dotati di 

membrane “Ultra low pressure” di ultima generazione, questi impianti raggiungono la massima produzione 

di permeato a basse pressioni d’esercizio riducendo così sia i costi dovuti all’investimento che quelli d’esercizio. 

Grazie alle basse pressioni d’esercizio questi impianti sono assemblati con economiche tubazioni in 

PVC e sono inoltre equipaggiabili con sistema di pulizia integrato semiautomatico e opzione lavaggio acqua 

grezza. 

La serie ecoPRO 1800-2700 è adatta per acqua con le seguenti caratteristiche: 

Max. contenuto salino 1.000 mg/l* 

Campo pH 3,0 … 10,0 



0,1 mg/l 


0,2 mg/l 


0,1 °dH 


100 CFU/ml 


0,5 NTU 

COD 

5 mg/l** 


** come O 2 

pk_7_063_V2 

Impianti con membrane 4“, quantità di sale trattenuto dall’impianto 90-95 % 

Tipo di Resa permeato con temperatura 

Numero Potenza 

Misure: 

impianto 

acqua 15 °C membrane 4″ assorbita alt. x largh. x prof. 

l/h pezzi kW mm 

ecoPRO 1800 1.800 6 2,2 1.750 x 2.500 x 750 

ecoPRO 2400 2.400 8 2,2 1.750 x 2.600 x 750 

ecoPRO 2700 2.700 9 2,2 1.800 x 3.500 x 750 



5.7.2 Impianti ad osmosi inversa Dulcosmose ® Serie TW 

Questa serie è la versione universale ProMaqua ® per la moderna dissalazione dell’acqua potabile. Dotati 

di membrane “Ultra low pressure” di ultima generazione, questi impianti raggiungono la massima produzione 

di permeato a basse pressioni d’esercizio riducendo così sia i costi dovuti all’investimento che quelli 

d’esercizio. Grazie alle basse pressioni d’esercizio questi impianti sono assemblati con economiche tubazioni 

in PVC e sono inoltre equipaggiabili con sistema di pulizia integrato semiautomatico e opzione lavaggio 

acqua grezza. 

Con la serie Dulcosmose ® TW sono possibili esecuzioni personalizzate. Ad esempio possono essere utilizzate 

tubazioni di materiale diverso ed altri tipi di membrana per ottenere un grado di dissalazione maggiore. 

L’integrazione all’interno dell’impianto della strumentazione di misura e regolazione (p.es. 

misurazione conducibilità, potenziale redox o pH) e della strumentazione di dosaggio (in pre- e post-trattamento) 

è facilmente realizzabile. 

La serie TW è adatta per acqua con le seguenti caratteristiche: 

pk_7_064 


Campo pH 3,0 … 10,0 



0,1 mg/l 


0,2 mg/l 


0,1 °dH 


100 CFU/ml 


0,5 NTU 

COD 

5 mg/l** 


** come O 2 


Tipo di 

impianto 

Resa permeato 


acqua 15 °C 

Numero 

membrane 8″ 

Potenza 

assorbita 

Misure A x L x P (mm) 

l/h pezzi kW 

PRO 0300TW 3.000 3 3,0 1.800 x 3.000 x 1.000 

PRO 0400TW 4.000 4 3,0 1.800 x 3.000 x 1.000 

PRO 0500TW 5.000 5 3,0 1.800 x 4.000 x 1.000 

PRO 0600TW 6.000 6 4,0 1.800 x 4.000 x 1.000 

PRO 0700TW 7.000 6 5,5 1.800 x 4.000 x 1.000 

PRO 0800TW 8.000 7 5,5 1.800 x 4.000 x 1.000 

PRO 0900TW 9.000 7 7,5 1.800 x 4.000 x 1.000 

PRO 1000TW 10.000 8 7,5 1.800 x 4.000 x 1.000 

PRO 1100TW 11.000 9 7,5 1.800 x 4.000 x 1.000 

PRO 1200TW 12.000 10 7,5 1.800 x 4.000 x 1.000 

PRO 1300TW 13.000 11 7,5 1.800 x 4.000 x 1.000 

PRO 1400TW 14.000 12 11,0 1.800 x 4.000 x 1.000 

PRO 1500TW 15.000 12 11,0 1.800 x 4.000 x 1.000 

PRO 2000TW 20.000 18 11,0 1.800 x 7.000 x 1.200 

PRO 2500TW 25.000 24 15,0 1.800 x 7.000 x 1.200* 

PRO 3000TW 30.000 28 15,0 1.800 x 7.000 x 1.200* 

PRO 4000TW 40.000 34 22,0 1.800 x 7.000 x 1.200* 

PRO 5000TW 50.000 48 22,0 1.800 x 7.000 x 1.200* 

* serbatoio di pulizia separato 

Su richiesta questi impianti sono fornibili anche con altri tipi di membrana per una dissalazione maggiore 

ed inoltre con strumentazione di misura e regolazione (misura conducibilità, potenziale redox, pH) e strumentazione 

di dosaggio (in pre- e post-trattamento). 



5.7.3 Impianti ad osmosi inversa Dulcosmose ® Serie BW 

Questa serie è la versione standard ProMaqua ® per la moderna dissalazione dell’acqua salmastra. Dotati 

di membrane “High rejection low pressure” di ultima generazione, questi impianti raggiungono la massima 

produzione di permeato con moderate pressioni d’esercizio riducendo così sia i costi dovuti all’investimento 

che quelli d’esercizio. Gli impianti ad osmosi inversa ProMaqua ® serie BW sono dotati di tubazioni in 

PVC sul lato bassa pressione, mentre sul lato alta pressione le tubazioni sono realizzate in acciaio inossidabile 

di alta qualità tipo DIN 1.4571. Le tubazioni ProMaqua ® in acciaio inossidabile vengono saldate in 

atmosfera controllata (TIG) e successivamente passivate in un bagno di decapaggio. 

Inoltre questi impianti sono dotati di serie di un sistema di pulizia integrato semiautomatico e di tutte le opzioni 

di lavaggio permeato e acqua grezza. 

La serie BW è adatta per acqua con le seguenti caratteristiche: 

pk_7_065 


Campo pH 3,0 … 10,0 



0,1 mg/l 


0,2 mg/l 


l’acqua deve essere stabilizzata chimicamente 


100 CFU/ml 


0,5 NTU 

COD 

5 mg/l** 


** come O 2 


Tipo di impianto Resa permeato 

Numero Potenza Misure 

con temperatura membrane assorbita A x L x P (mm) 

acqua 25 °C 

4″ o 8″ 

l/h pezzi kW 

PRO 0200BW 2.000 9 4 1.800 x 3.500 x 750 

PRO 0300BW 3.000 3 6 1.800 x 3.000 x 1.000 

PRO 0400BW 4.000 4 8 1.800 x 3.000 x 1.000 

PRO 0500BW 5.000 5 8 1.800 x 4.000 x 1.000 

PRO 0600BW 6.000 6 8 1.800 x 4.000 x 1.000 

PRO 0700BW 7.000 7 8 1.800 x 4.000 x 1.000 

PRO 0800BW 8.000 8 8 1.800 x 4.000 x 1.000 

PRO 0900BW 9.000 9 11 1.800 x 4.000 x 1.000 

PRO 1000BW 10.000 10 15 1.800 x 4.000 x 1.000 

PRO 1100BW 11.000 11 15 1.800 x 4.000 x 1.000 

PRO 1200BW 12.000 12 15 1.800 x 5.000 x 1.000 

PRO 1300BW 13.000 13 15 1.800 x 5.000 x 1.000 

PRO 1400BW 14.000 14 15 1.800 x 5.000 x 1.000 

PRO 1500BW 15.000 15 19 1.800 x 5.000 x 1.000 

PRO 2000BW 20.000 21 19 1.800 x 6.000 x 1.200 

PRO 2500BW 25.000 26 30 1.800 x 6.000 x 1.200* 

PRO 3000BW 30.000 29 30 1.800 x 6.000 x 1.200* 

PRO 4000BW 40.000 42 37 1.800 x 7.000 x 1.200* 

PRO 5000BW 50.000 51 45 1.800 x 7.000 x 1.200* 

* serbatoio di pulizia separato 


ed inoltre con strumentazione di misura e regolazione (misura conducibilità, potenziale redox, pH) e strumentazione 

di dosaggio (in pre- e post-trattamento). 



5.7.4 Impianti ad osmosi inversa Dulcosmose ® Serie SW 

Questa serie è la versione standard ProMaqua ® per la moderna dissalazione dell’acqua marina. Dotati di 

membrane “High rejection low pressure” di ultima generazione, questi impianti raggiungono la massima 

produzione di permeato con moderate pressioni d’esercizio riducendo così sia i costi dovuti all’investimento 

che quelli d’esercizio. Gli impianti ad osmosi inversa ProMaqua ® serie SW sono dotati di tubazioni in 

PVC sul lato bassa pressione, mentre sul lato alta pressione, a causa dell’elevato tenore salino, le tubazioni 

sono realizzate in acciaio inossidabile di altissima qualità tipo DIN 1.4539 resistente alla corrosione. Le tubazioni 

ProMaqua ® in acciaio inossidabile vengono saldate in atmosfera controllata (TIG) e successivamente 

passivate in un bagno di decapaggio. 

Inoltre questi impianti sono dotati di serie di sistema di pulizia integrtato semiautomatico e di tutte le opzioni 

di lavaggio permeato e acqua grezza. Su richiesta tutti gli impianti sono fornibili con un sistema di recupero 

energia dal flusso del concentrato mediante impiego di trasformatori di pressione di ultima generazione. 

La serie SW è adatta per acqua con le seguenti caratteristiche: 

pk_7_074 


Campo pH 3,0 … 10,0 



0,1 mg/l 


0,2 mg/l 


l’acqua deve essere stabilizzata chimicamente 


100 CFU/ml 


0,5 NTU 

COD 

5 mg/l** 

Tipo di 

impianto 

Resa permeato 


acqua 25 °C 


** come O 2 

Impianti con membrane 4“ o 8“, quantità di sale trattenuto dall’impianto 99 % 

Numero 

membrane 

4″ o 8″ 

Potenza assorbita senza 

recupero energia 

Potenza assorbita con 

recupero energia 

Misure 


l/h pezzi kW kW 

PRO 0078SW 780 6 5,5 1.800 x 3.500 x 1.000 

PRO 0185SW 1.850 3 11,0 1.800 x 4.000 x 1.000 

PRO 0240SW 2.400 4 15,0 1.800 x 4.000 x 1.000 

PRO 0300SW 3.000 5 15,0 6,6* 1.800 x 4.000 x 1.000 

PRO 0360SW 3.600 6 18,5 8,6* 1.800 x 4.000 x 1.000 

PRO 0490SW 4.900 8 22,0 13,2* 1.800 x 5.000 x 1.200 

PRO 0610SW 6.100 10 40,5 13,2* 1.800 x 5.000 x 1.200 

PRO 0730SW 7.300 12 44,0 17,2* 1.800 x 5.000 x 1.400 

PRO 0920SW 9.200 15 60,0 21,5* 1.800 x 6.000 x 1.500 

PRO 0980SW 9.800 16 60,0 25,0* 1.800 x 5.000 x 1.500 

PRO 1230SW 12.300 20 75,0 34,0* 1.800 x 6.000 x 1.500** 

PRO 1470SW 14.700 24 90,0 49,5* 1.800 x 7.000 x 1.500** 

PRO 1840SW 18.400 30 110,0 49,5* 1.800 x 7.000 x 1.500** 

PRO 2210SW 22.100 36 132,0 71,0* 1.800 x 7.000 x 1.500** 

PRO 2580SW 25.800 42 160,0 82,5* 1.800 x 7.000 x 1.200** 

PRO 2900SW 29.000 48 160,0 82,5* 1.800 x 7.000 x 1.200** 

* recupero energia mediante scambiatori di pressione 

** pompa ad alta pressione e serbatoio separati 


ed inoltre con strumentazione di misura e regolazione (misura conducibilità, potenziale redox, pH) e 

strumentazione di dosaggio (in pre- e post-trattamento). 



Indice 

Pag. 

6Filtri a gravità 

6.1 INTERFILT ® SK 1 




6Filtri a gravità 

6.1 INTERFILT ® SK 

pk_7_029 

La filtrazione e una delle operazioni tecniche di base piu importanti nel trattamento dell’acqua. Essa costituisce 

un processo meccanico di separazione nel quale le sostanze solide sospese nell’acqua vengono 

trattenute quando passano attraverso uno strato filtrante (ad es., uno strato di sabbia). 

Molto spesso vengono utilizzati per la filtrazione dell’acqua impura impianti con strato filtrante di ghiaia. 

Le impurità che durante il processo di filtrazione vengono eliminate dall’acqua da purificare restringono i 

pori dello strato di sabbia, determinando cosi un graduale aumento della perdita di pressione. 

Al raggiungimento della massima perdita di pressione consentita attraverso lo strato di sabbia, alla „fase di 

filtrazione“ segue la „fase di controlavaggio“, nel corso della quale lo strato di sabbia viene di nuovo pulito. 

Durante il funzionamento la direzione di flusso dell’acqua è dall’alto verso il basso e durante il controlavaggio 

è dal basso verso l’alto. 

Lo strato di sporco formatosi sullo strato filtrante viene rotto all’inizio del lavaggio e si forma un letto fluido. 

Il vortice di granelli di sabbia che si sviluppa stacca le particelle di sporco adese alla superficie dei granelli 

e la corrente d’acqua ascensionale le elimina dal filtro. 

La ProMaqua offre una particolarita nel campo degli impianti di filtrazione. 

Impianti aperti di filtrazione a sabbia con controlavaggio secondo differenza di pressione e serbatoio 

integrato per l’acqua di controlavaggio con notevoli vantaggi: 

 

 

 

 

 

senza apparecchiature di regolazione 

Per le sue funzioni di filtrazione/controlavaggio e risciacquo il filtro non necessita di pezzi quali valvole, 

misuratori di flusso, dispositivi di regolazione o visualizzazione. 

senza pompe 

La quantita d’acqua necessaria per il controlavaggio e conservata nel vano serbatoio all’interno del 

filtro, rendendo superfluo l’impiego di una pompa per la ripulitura. 

senza aria compressa, acqua in pressione e energia elettrica 

Tutti i processi sono controllati e realizzati autonomamente dal filtro. 

senza intervento di personale 

Il filtro lavora in completo automatismo, senza interventi dall’esterno. 

senza parti soggette ad usura 

Nessuna parte mobile - nessuna usura. 

Realizzazione 

L’impianto di filtrazione si compone principalmente di: 

 

 

 

 

 

 

serbatoio cilindrico 

accessori incorporati 

sistema automatico di controlavaggio con iniettore 

adduzione acqua grezza e fusto di deviazione 

ugelli filtranti 

massa filtrante 

Materiale: materiale plastico polietilene PE-HD 

Materiale filtro: sabbie di filtrazione DIN EN 12904, altri materiali di filtrazione su richiesta 

Possibilita di impiego 

Il filtro a gravità (SK) e indicato per quasi tutti i lavori di filtrazione e trova utilizzo ad esempio nella filtrazione 

a corrente parziale dell’acqua di raffreddamento, nel trattamento dell’acqua fluviale, industriale e potabile, 

nella deferrizzazione dell’acqua di sorgente, nella depurazione dell’acqua di scarico per ridurne i contenuti 

di solidi sospesi, COD, BOD 5 e fosfato (IV livello di purificazione). 

Accessori opzionali: 

copertura del serbatoio cilindrico 

isolamento antigelo con riscaldamento elettrico 

lavaggio in controcorrente combinato aria/acqua 

vasca di raccolta dell’acqua di controlavaggio in materiale plastico PE-HD 

altre opzioni su richiesta 



Dati tecnici 

Tipi e dati di rendimento 

Tipo Diametro filtro Portata Acqua di Peso 

Peso in 

controlavaggio a vuoto esercizio 

mm m 3 /h ∼ m 3 ∼ t ∼ t 

SK- 9 900 6,5 1,4 1,2 4,5 

SK- 12 1.200 11,5 2,5 1,5 7,1 

SK- 15 1.500 18,0 4,5 1,9 10,5 

SK- 18 1.800 26,0 5,5 2,3 15,0 

SK- 21 2.100 35,0 8,5 2,8 19,5 

SK- 24 2.400 46,0 10,0 3,0 25,0 

SK- 28 2.800 62,0 14,0 3,5 30,0 

Velocità del flusso: 

3 … 10 m/h 

intervalli di controlavaggio: 

ca. 8 … 36 h 

(a seconda del tipo e della quantità di impurezze) 

Perdite pressione: 

120 … 150 mbar 

Contenuto di particelle solide nell’acqua pura: 

0 … 3 mg/l 

(in funzione dell’acqua grezza e della massa del filtro) 

Velocità di controlavaggio: 

all’inizio 

44 m/h 

a metà 

37 m/h 

alla fine 

30 m/h 

Altezza del cilindro: 

4500 mm 

(uguale per tutti i tipi) 

Altezza complessiva: 

6500 mm 

(a seconda del Ø del filtro) 

Tempo di controlavaggio e riempimento: 

13 … 15 min. 

Sabbia di filtraggio secondo DIN EN 12904 

– Altezza dello strato 600 mm 

– Granulometria 0,71 … 1,25 mm 

Ugelli del filtro: 

– Tipo ugello a lamelle 

– Materiale PPN 

– Larghezza apertura 0,2 mm 

Poiché i componenti dell’impianto vengono predisposti a seconda delle specifiche esigenze di utilizzo, i 

prezzi vengono forniti su richiesta. 

Ci riserviamo il diritto di apportare a componenti e relative strutture modifiche che non ne influenzano la 

resa e il funzionamento. 


Appendice 

Assistenza 

Vendita 


1 Assistenza 

1Assistenza 

Offriamo assistenza indipendentemente dal fatto che siate o meno già nostri clienti. Il nostro servizio di consulenza 

pre-vendita Vi sottoporrà la soluzione ottimale più adatta alle Vostre specifiche esigenze: 

 

 

 

consulenza in sede di scelta dei prodotti 

ottimizzazione delle applicazioni e dei processi 

pianificazione del progetto 

Il nostro impegno, però, non termina con la fornitura. Al contrario Vi proponiamo un servizio completo di 

post-vendita per tutta la durata di vita del vostro impianto. Questo massimizza la produttività e minimizza i 

costi d’esercizio: 

 

 

 

 

 

 

montaggio / installazione 

messa in servizio 

manutenzione 

servizio parti di ricambio 

riparazioni 

troubleshooting 

Grazie alla nostra presenza su scala mondiale (più di 100 paesi), possiamo assicurarVi i nostri servizi. 

1.1 Servizio assistenza 

Montaggio / installazione 

La qualità inizia dalla corretta installazione dei nostri impianti. Per questo motivo Vi proponiamo un servizio 

accurato di montaggio, eseguito da personale tecnico qualificato. 

Vi offriamo i seguenti lavori di montaggio: 

 

 

 

posa di tubazioni in PE, PVC e PVDF 

esecuzione di lavori di installazione elettrica 

collegamento dell’impianto ad un automatismo 

Su richiesta possiamo inoltre eseguire delle modifiche o degli ampliamenti di impianti esistenti. Il Vostro 

vantaggio: avere un unico interlocutore per l’installazione ed il montaggio. 

Messa in esercizio: attivare l’impianto nel modo giusto, sin dall’inizio 

Offriamo consulenza specializzata per la messa in esercizio di impianti tramite i nostri tecnici dell’assistenza. 

Approfittate fin dall’inizio della resa ottimale dell’impianto e di processi regolati in maniera corretta. 

Completata con successo la messa in esercizio, il tecnico dell’assistenza comunica i parametri dell’impianti 

impostati e fornisce la necessaria formazione agli utilizzatori. 

Manutenzione: condizione richiesta per un’elevata sicurezza costante nel tempo 

Una regolare manutenzione preventiva da parte dei nostri tecnici dell’assistenza aumenta la sicurezza del 

funzionamento, riduce i costi di esercizio e prolunga la durata di vita del vostro impianto. A questo scopo 

Vi offriamo contratti di manutenzione adatti alle vostre esigenze. 

Riparazioni: da noi o da Voi 

Sia che si tratti di riparazioni in azienda, o di un intervento rapido sul posto, vi garantiamo riparazioni specializzate 

con pezzi di ricambio originali. 

Troubleshooting: quando qualcosa non dovesse veramente funzionare 

Naturalmente può succedere che durante l’uso dei nostri prodotti od installazioni sorgano dei dubbi riguardanti 

l’uso dell’impianto, che dobbiate modificare il processo od altre funzioni o che uno dei nostri prodotti 

non funzioni più a dovere, indipendentemente dalla causa. Nessun problema! I nostri esperti sono a Vostra 

disposizione. Nella maggior parte dei casi il Vostro problema potrà essere risolto direttamente per telefono. 

Se ciò non dovesse essere possibile, i nostri collaboratori prenderanno tutti i provvedimenti necessari affinché 

il nostro aiuto Vi possa arrivare il più rapidamente possibile. Questo potrà avvenire mediante sopralluogo 

di un tecnico, l’invio della parte di ricambio/apparecchio sostitutivo o in altro modo ancora, a seconda 

della situazione venutasi a creare. 


1 Assistenza 

1.2 Contatto – assistenza post-vendita 

Tipo di servizio telefono fax e-mail 

montaggio/installazione +39 471 920 000 +39 471 920 777 service@prominent.it 

messa in funzione +39 471 920 000 +39 471 920 777 service@prominent.it 

manutenzione +39 471 920 000 +39 471 920 777 service@prominent.it 

riparazione +39 471 920 000 +39 471 920 777 service@prominent.it 

Per i clienti di altri paesi 

Si prega di contattare la filiale o agenzia ProMinent del Vostro paese. 

1.3 Formazione 

L'offerta di corsi dell'Accademia ProMinent è rivolta ai clienti della Germania. I clienti di altri Paesi sono pregati 

di rivolgersi alla filiale o rappresentanza ProMinent locale. Come possibilità di informazione o contatto, 

nel sottomenu "Unternehmen – Standorte" (Imprese - Filiali) sono disponibili i relativi siti web. 

La nostra completa offerta di corsi offre la possibilità di approfondire in modo molto efficace le conoscenze 

sui nostri apparecchi, di conoscere nuovi apparecchi e di scambiare esperienze. 

I corsi sono divisi in seminari tematici gratuiti e in seminari intensivi a pagamento. I seminari tematici offrono 

a tutti i responsabili di processo, progettisti, ingegneri e costruttori d’impianti la possibilità di conoscere la 

nostra gamma di prodotti nel suo insieme. Vengono inoltre proposti seminari tematici speciali dedicati ai 

settori acqua potabile, piscine e lotta alla legionellosi. 

I seminari intensivi sono rivolti a tutti gli utenti dei settori produzione, manutenzione e assistenza che vogliano 

approfondire gli aspetti pratici di singole apparecchiature. Oltre a seminari sulle pompe dosatrici 

vengono proposti seminari sugli apparecchi di misura e regolazione Bello Zon, ® sugli impianti a biossido di 

cloro e sugli impianti UV Dulcodes certificati DVGW. 

Tutti i corsi di formazione hanno luogo nel nostro centro addestramento di Heidelberg, dotato delle più moderne 

apparecchiature multimediali e di due laboratori per le esperienze pratiche. Per poter seguire possibilmente 

da vicino tutti i partecipanti e poterci dedicare in modo completo alle esigenze dei clienti, abbiamo 

limitato il numero dei partecipanti ad ogni seminario intensivo a 15 persone. A partire da 5 partecipanti, saremo 

lieti di concordare con voi lo svolgimento di seminari personalizzati e di corsi di formazione sul posto. 

1.4 Contatto – formazione 

Informazioni dettagliate riguardanti il nostro attuale programma di formazione sono consultabili al nostro 

sito (www.prominent.com) nel sottomenu “Service” o possono essere richieste direttamente al nostro reparto 

formazione. 


via A. Dürer, 29 

39100 Bolzano (BZ) 

tel. +39 0471 920 000 

fax +39 0471 920 099 


Per i clienti di altri Paesi 

Si prega di rivolgersi alla filiale o agenzia ProMinent del Vostro paese. 


2 Vendita 

2Vendita 

2.1 Il gruppo ProMinent 

Casa Madre 

ProMinent Dosiertechnik GmbH Telefono: +49 6221 842 -0 

Im Schuhmachergewann 5-11 Fax: +49 6221 842 -433 direzione 

69123 Heidelberg · Germany -617 vendite Chemical Fluid Handling 

info@prominent.com 

-419 export 

www.prominent.com 

-220 acquisti 

-435 sviluppo 

-627 amministrazione 

-432 pubblicità 

+49 6221 6489 -400 vendite ProMaqua 

ProMinent Italiana srl – pre e post vendita 

Sede ProMinent Italiana di Bolzano 

Via Albrecht Dürer 29 

39100 Bolzano 

tel. 

+39 0471 920 000 (r.a.) 

fax (uff. tecnico): +39 0471 920 777 

fax (uff. amm.): +39 0471 920 099 

e-mail: 


sito web: 


Filiale Centro-Sud di Fi renze 

Via Piantanida, 12 

50127 Firenze 

tel. +39 055 310 528 

fax +39 055 30 24 340 

e-mail: 

firenze@prominent.it 

Filiale Nord-Ovest di Torino 

Strada Torino, 43 

Presso C/O Europalace 

10043 Orbassano (TO) 

tel. +39 011 90 63 978 

fax +39 011 90 63 973 

e-mail: 

torino@prominent.it 

Filiale Nord-Est di Padova 

Via Galileo Galilei, 129/A 

35020 Albignasego (PD) 

tel. +39 049 88 09 658 

fax +39 049 88 08 361 

e-mail: 

padova@prominent.it 


2 Vendita 

Filiali in Europa 

ProMinent Dosiertechnik Ges. mbH 

(Austria) 

Tel.: +43 7448 30400 

office@prominent.at 

www.prominent.at 

ProMinent Belgium S.A., N.V. (Belgium) 

Tel.: +32 2 3914280 

info@prominent.be 

www.prominent.be 

ProMinent Fluid Controls BG (Bulgaria) 

Tel.: +359 2 9455303 

office@prominent.bg 

www.prominent.bg 

ProMinent Dosiertechnik CS s.r.o. 

(Czech Republ.) 

Tel.: +420 585 757011 

info@prominent.cz 

www.prominent.cz 

ProMinent Dosiertechnik CS s.r.o. 


Tel.: +420 251 55 1228 

praha@prominent.cz 

www.prominent.cz 

ProMinent Systems spol. s.r.o. 


Tel.: +420 378 227 100 

info@prominentsystems.cz 

www.prominentsystems.cz 

ProMinent Finland OY (Finland) 

Tel.: +358 9 4777890 

prominent@prominent.fi 

www.prominent.fi 

Flow Center Oy (Finland) 

Tel.: +358 9 2513 7700 

sales@flowcenter.fi 

www.flowcenter.fi 

ProMinent France S.A. (France) 

Tel.: +33 3 88101415 

contact@prominent.fr 

www.prominent.fr 

Syclope Electronique (France) 

Tel.: +33 05 59337036 

syclope@syclope.fr 

www.syclope.fr 

ProMaqua GmbH (Germany) 

Tel.: +49 6221 6489-0 

info@promaqua.com 

www.promaqua.com 

ProMinent Fluid Controls (UK) Ltd. 

(Great Britain) 

Tel.: +44 1530 560555 

sales@prominent.co.uk 

www.prominent.co.uk 

ProMinent Hellas Ltd. (Greece) 

Tel.: +30 210 5134621 

info@prominent.gr 

www.prominent.gr 

ProMinent Magyarország Kft. (Hungary) 

Tel.: +36 96 511400 

prominent@prominent.hu 

www.prominent.hu 

ProMinent Fluid Controls Ltd. (Ireland) 

Tel.: +353 71 9151222 

info@prominent.ie 

www.prominent.ie 

ProMinent Italiana S.R.L. (Italy) 

Tel.: +39 0471 920000 



ProAcqua (Italy) 

Tel.: +39 0464 425222 

info@proacqua.it 

www.proacqua.it 

Idrosid s.r.l. (Italy) 

Tel.: +39 0461 534623 

info@idrosid.it 

www.idrosid.it 

ITECO s.r.l. (Italy) 

Tel.: +39 0461 242220 

iteco@itecoitalia.com 

www.itecoitalia.com 

ProMinent Office Lithuania (Lithuania) 

Tel.: +370 37 325115 

prominent1@takas.lt 

ProMinent Fluid Controls Ltd. (Malta) 

Tel.: +356 21693677 

info@pfc.com.mt 

www.prominent.com.mt 

ProMinent Verder B.V. (Netherlands) 

Tel.: +31 30 6779280 

info@prominent.nl 

www.prominent.nl 

Van den Heuvel Watertechnologie 

(Netherlands) 

Tel.: +31 33 277 8600 

info@vdhwater.nl 

www.vdhwater.nl 

ProMinent Dozotechnika Sp. z. o.o. 

(Poland) 

Tel.: +48 71 3980600 

prominent@prominent.pl 

www.prominent.pl 

ProMinent Portugal Controlo de Fluídos, 

Lda. (Portugal) 

Tel.: +351 21 9267040 

geral@prominent.pt 

www.prominent.pt 

ProMinent Verder S.R.L (Romania) 

Tel.: +40 269 23 44 08 

office@prominent.ro 

www.prominent.ro 

ProMinent Dosiruyushaya Technika LLC 

(Russia) 

Tel.: +7 495 708 4885 

info@prominent.ru 

www.prominent.ru 

ProMinent (Scotland) Ltd. (Scotland) 

Tel.: +44 1698 424353 

bfinlay.sco@prominent.co.uk 

www.prominent.co.uk 

ProMinent Slovensko s.r.o. 

(Slovak. Republ.) 

Tel.: +421 2 48200111 

prominent@prominent.sk 

www.prominent.sk 

Bombas Boyser, S.L. (Spain) 

Tel.: +34 938447778 

bombas@boyser.com 

www.boyser.com 

ProMinent Iberia S.A. (Spain) 

Tel.: +34 972 287011 

prominent@prominentspain.com 

www.prominent.es 

ProMinent Doserteknik AB (Sweden) 

Tel.: +46 31 656600 

info@prominent.se 

www.prominent.se 

Tomal AB (Sweden) 

Tel.: +46 0 346-713100 

info@tomal.se 

www.tomal.se 

ProMinent Dosiertechnik AG (Switzerland) 

Tel.: +41 44 8706111 

info@prominent.ch 

www.prominent.ch 

Voney AG (Switzerland) 

Tel.: +41 031 992 21 67 

www.voney-ag.ch 

ProMinent Office Ukraine (Ukraine) 

Tel.: +380 44 576 1855 

prominen@i.com.ua 


2 Vendita 

Filiali nel mondo 

ProMinent Algeria (Algeria) 

Tel.: +213 21 694307 

prominent_algerie@yahoo.fr 


ProMinent Argentina S.A. (Argentina) 

Tel.: +54 11 4742 4009 

info-ar@prominent.com 

ProMinent Fluid Controls Pty. Ltd. 

(Australia) 

Tel.: +61 2 94500995 

sales@prominentfluid.com.au 

www.prominentfluid.com.au 

ProMinent Brasil Ltda. (Brazil) 

Tel.: +55 11 43610722 

prominent@prominent.com.br 

www.prominent.com.br 

ProMinent Fluid Controls Ltd. (Canada) 

Tel.: +15 19 8365692 

info@prominent.ca 

www.prominent.ca 

ProMinent Chile (Chile) 

Tel.: +56 2 3354 799 

prominent@prominent.cl 

www.prominent.cl 

ProMinent Fluid Controls China Co. Ltd. 

(P.R. of China) 

Tel.: +86 411 87315738 

info@prominent.com.cn 

www.prominent.com.cn 

Heidelberg ProMinent Fluid Controls India 

Pvt. Ltd. (India) 

Tel.: +91 80 23578872 

prominent@hpfcindia.com 

www.prominentindia.com 

ProMinent Co. Ltd. (Japan) 

Tel.: +81 3 5812 7831 

info@prominent.co.jp 

www.prominent.co.jp 

ProMinent Korea Co. Ltd. 

(Republic of Korea) 

Tel.: +82 (31) 895 2000 

info@prominent.co.kr 

www.prominent.co.kr 

ProMinent Office Kazakhstan (Kazakhstan) 

Tel.: +7 7272 504130 

prominent@ducatmail.kz 

ProMinent Fluid Controls (M) Sdn. Bhd. 

(Malaysia) 

Tel: +603 806 825 78 

info@pfc-prominent.com.my 

www.pfc-prominent.com.my 

ProMinent Fluid Controls de México, 

S.A. de C.V. (Mexico) 

Tel.: +52 442 2189920 

ventas@prominent.com.mx 

www.prominent.com.mx 

ProMinent Fluid Controls (Far East) Pte. Ltd. 

(Singapore) 

Tel.: +65 67474935 

pfc@prominent.com.sg 

www.prominent.com.sg 

ProMinent Fluid Controls Pty. Ltd. 

(South Africa) 

Tel.: +27 11 323 5000 

jock.bartolo@prominentfluid.co.za 

www.prominent.co.za 

ProMinent Fluid Controls (Taiwan) Ltd. 

(Taiwan) 

Tel.: +886 7 8135122 

richard@prominent.com.tw 

www.prominent.com.tw 

ProMinent Fluid Controls (Thailand) Co. Ltd. 

(Thailand) 

Tel.: +66 2 3760008 

pfc@prominent.co.th 

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ProMinent Tunesia (Tunisia) 

Tel.: +216 1311809 

nbaroudi@prominent.fr 


Aquatrac Instruments, Inc. (USA) 

Tel.: +1 800 909 9283 

support@aquatrac.com 

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ProMinent Fluid Controls, Inc. (USA) 

Tel.: +1 412 7872484 

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ProMinent Juffali FZC 

(United Arab Emirates) 

Tel.: +971 655 72626 

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Per gli indirzzi rivolgersi a: ProMinent Dosiertechnik GmbH. Im Schuhmachergewann 5-11. 69123 Heidelberg · Germany 


2 Vendita 

2.2 Condizioni generali di vendita 

I. Campo di applicazione 

II. 

III. 

IV. 

(1) Valgono esclusivamente queste condizioni 

di vendita; eventuali diverse condizioni 

dettate dell’acquirente valgono 

solamente se approvate in forma scritta 

dal fornitore. 

(2) Queste condizioni generali di vendita 

valgono anche per gli ordini successivi e 

per le forniture di parti di ricambio senza 

che vi sia la necessità di un esplicito richiamo. 

(3) Accordi secondari, promesse così come 

modifiche o integrazioni di un contratto 

scritto valgono solamente se confermati 

per iscritto. 

Conferma d’offerta e d’ordine 

(1) Le offerte sono vincolanti solo se contengono 

un termine di accettazione. Per avere validità 

giuridica gli ordini dovranno essere 

confermati per iscritto dal fornitore. 

(2) Il fornitore si riserva tutti i diritti di proprietà e 

d’autore su immagini, disegni, calcoli e tutta 

la documentazione fornita assieme alle offerte, 

sia in forma materiale che immateriale 

– anche in forma elettronica; tale documentazione 

potrà essere messa a disposizione 

di terzi solo previa autorizzazione scritta del 

fornitore. Su richiesta, in caso di mancata 

conferma d’ordine, la documentazione dovrà 

immediatamente essere restituita al fornitore. 

Consistenza di forniture e servizi 

(1) Le forniture ed i servizi si basano sulle dichiarazioni 

scritte concordate dalle parti. Se 

non vi sono dichiarazioni in tal senso, si intende 

valida la conferma d’ordine scritta del 

fornitore. Per i soli contratti di acquisto, le 

clausole di fornitura concordate dovranno 

essere conformi agli INCOTERMS validi al 

momento della stipula del contratto. 

(2) Quanto indicato in prospetti, cataloghi o documentazione 

tecnica in generale è vincolante 

solo qualora vi sia un riferimento scritto 

a queste indicazioni. 

(3) I costi di montaggio e di allestimento, incluse 

tutte le spese accessorie come spese di 

viaggio e spese di trasporto di attrezzatura o 

di bagaglio personale dovranno essere rifusi 

separatamente dal committente, ove non diversamente 

concordato. 

(4) Se la fornitura comprende anche del software, 

al committente verrà concesso il diritto 

non esclusivo all’uso del soft-ware. Il committente 

potrà duplicare o modificare il software 

solo nei termini consentiti dalla legge. 

(5) Forniture parziali sono ammesse qualora si 

ritenga esse siano accettabili dal committente, 

tenuti in considerazione gli interessi di fornitore 

e committente. 

(6) In caso di forniture all’estero, i doveri del fornitore 

potrebbero essere limitati da eventuali 

autorizzazioni all’esportazione che si dovessero 

rendere necessarie. 

Prezzi e condizioni di pagamento 

(1) Se non diversamente indicato, tutti i prezzi si 

intendono in EURO. Essi valgono per la 

semplice fornitura “franco stabilimento”, imballo 

escluso. 

(2) I prezzi si intendono IVA esclusa; essa verrà 

indicata separatamente in fattura. Si applica 

l’aliquota in vigore il giorno dell’emissione 

della fattura. 

(3) La detrazione di un eventuale sconto merce 

necessita di un apposito accordo scritto. 

(4) Qualora non indicato diversamente nella 

conferma d’ordine, il prezzo d’acquisto dovrà 

essere pagato entro 30 giorni dalla data 

della fattura senza alcuna detrazione. 

(5) Qualora l’acquirente non dovesse rispettare 

il termine di pagamento, si applicano gli interessi 

di mora di 6 punti percentuali sopra il 

tasso di sconto secondo quanto stabilito dal 

Codice Civile, a partire dal giorno di scadenza 

e senza che sia necessario l’invio di un 

sollecito. Sotto riserva di pagamento di ulteriori 

danni. 

(6) In caso di fornitura all’estero, salvo diverso 

accordo scritto, la fornitura della merce sottostà 

all’emissione di una nota di accredito irrevocabile 

a favore del fornitore, confermata 

da una banca tedesca. 

(7) In caso di ritardato pagamento e previa comunicazione 

scritta al committente, il fornitore 

ha il diritto di sospendere l’erogazione dei 

propri servizi fino ad avvenuto pagamento. 

(8) Il committente può far valere crediti o un diritto 

di ritenuta solamente se questi sono incontestabili 

o giuridicamente accertati. 

V. Limiti temporali per fornitura di 

merce e servizi 

(1) Per i termini di fornitura fanno testo le dichiarazioni 

scritte dei contraenti ed in mancanza 

delle stesse si applica la conferma d’ordine 

del fornitore. Il termine pattuito è valido solo 

qualora il committente abbia inviato in tempo 

utile tutta la documentazione necessaria, 

siano presenti tutte le autorizzazioni e le approvazioni 

(in particolare dei progetti) e se il 

committente ha rispettato i termini di pagamento 

pattuiti ed eventuali altri obblighi. 

Qualora queste condizioni non vengano rispettate 

in tempo utile, i tempi di consegna 

subiranno degli slittamenti; questo non si applica 

se il ritardo è imputabile al fornitore. 

(2) Se il mancato rispetto dei termini è da attribuire 

a forza maggiore, p.es. mobilitazione, 

guerra, insurrezione o eventi simili, p.es. 

sciopero o serrata, i termini pattuiti subiranno 

slittamenti corrispondenti. 

(3) Se l’allestimento ed il montaggio non fanno 

parte dei servizi pattuiti, il termine di consegna 

si intende rispettato se il materiale è stato 

spedito o ritirato entro il termine previsto. 

Se l’invio della merce viene posticipato per 

cause imputabili al committente, ai fini del rispetto 

del termine di consegna è sufficiente 

la notifica di merce pronta. 

(4) Se il mancato rispetto del termine di consegna 

è da imputare al fornitore, il committente 

può chiedere per ogni settimana completa di 

ritardo, sempre che ne sia derivato un danno 

reale, un risarcimento pari allo 0,5% e fino ad 

un massimo del 5%, del prezzo della parte di 

fornitura che non è stato possibile mettere in 

funzione in tempo utile. Ulteriori pretese di risarcimento 

oltre a quelle citate al punto 5.4 

sono escluse in tutti i casi di ritardata consegna 

o erogazione di servizio, anche in caso 

di scadenza di un secondo eventuale termine 

di consegna condordato col committente. 

Quanto sopra non si applica qualora in caso 

di premeditazione, negligenza grave o lesioni 

fisiche la legge preveda una responsabilità 

obbligatoria; questo non comporta una 

modifica delle prove a carico a svantaggio 

del committente. 

(5) Trascorso anche il secondo termine di consegna 

concordato col fornitore, il diritto del 

committente al recesso resta inalterato. Il secondo 

termine deve però essere congruo ed 

pari ad almeno quattro settimane. 

(6) Se su richiesta del committente la spedizione 

o la consegna dovesse essere posticipata 

di oltre un mese oltre la comunicazione di 

“pronto per la consegna”, al committente potranno 

essere addebitate spese di magazzinaggio 

nella misura dello 0,5% del valore 

della merce per ogni mese iniziato, fino ad 

un massimo del 5%. Le parti contrattuali restano 

comunque libere di fornire prova di costi 

di magazzinaggio più alti o più bassi. 

VI. Trasferimento di utilizzo e rischio; 

assicurazione; imballaggio 

(1) Il rischio per le forniture ed i servizi operati 

dal fornitore viene trasferito al committente, 

anche in caso di fornitura senza spedizione, 

come segue: 

a) per forniture senza allestimento o montaggio, 

anche in caso di forniture parziali: 

al momento della spedizione o del ritiro. 

Su richiesta ed a carico del committente 

le forniture possono essere assicurate 

contro i normali rischi di trasporto. Se viene 

stipulata un’assicurazione di questo tipo, 

al fornitore dovranno essere 

immediatamente comunicati eventuali 

danni dovuti al trasporto. 

b) per forniture con allestimento o montaggio: 

il giorno della presa in consegna o, se 

concordato, dopo la messa in funzione e 

l’accertamento del perfetto funzionamento. 

(2) Qualora la spedizione, la consegna, l’inizio, 

l’esecuzione dell’allestimento o del montaggio, 

la presa in consegna nel proprio stabilimento 

oppure la messa in fuzione di prova 

venga posticipata per motivi riconducibili al 

committente o qualora il committente per 

qualsiasi motivo ritardi l’accettazione, il rischio 

verrà trasferito al committente. 

(3) La fornitura avviene esclusivamente con imballi 

standard forniti dal fornitore. Questi ha il 

diritto di scegliere tipi di imballaggio speciali 

che a suo insindacabile giudizio si dovessero 

rendere necessari. I relativi costi saranno 

a carico del committente. 

VII. Allestimento e montaggio 

L’allesitimento, il montaggio e l’installazione 

degli apparecchi e degli impianti forniti potrà 

avvenire solo per mezzo di personale specializzato 

sotto osservanza delle norme dettate 

dal fornitore e delle relative norme 

tecniche. 

Nel caso l’allestimento e/o montaggio avvengano 

a cura del fornitore si applicano le 

seguenti clausole, se non diversamente concordato 

in forma scritta: 

(1) Il committente dovrà fornire in tempo utile ed 

a sue spese: 

a) tutte le opere accessorie di costruzione, 

movimento terra e simili, incluso il personale 

tecnico, la manodopera, i materiali e 

gli attrezzi, 

b) il materiale necessario al montaggio ed 

alla messa in esercizio come ponteggi, 

gru ed altri apparati, combustibili, lubrificanti 

e prodotti chimici. 

c) energia ed acqua sul luogo d’utilizzo, 

d) per la custodia sul luogo di montaggio di 

parti d’impianto, apparecchiature, materiali, 

attrezzi, ecc.: idonei ambienti di 

grandezza adeguata, asciutti e muniti di 

serratura. Per il personale addetto al 


2 Vendita 

montaggio adeguati ambienti di lavoro e 

soggiorno inclusi i servizi sanitari del caso. 

Inoltre il committente, allo scopo di 

proteggere la proprietà ed il personale del 

fornitore sul cantiere, dovrà prendere i 

provvedimenti che prenderebbe per la 

protezione della propria proprietà. 

e) abbigliamento protettivo e dispositivi di sicurezza 

che si dovessero rendere necessari 

sul luogo di montaggio. 

(2) Prima dell’inizio dei lavori di montaggio il 

committente dovrà mettere a disposizione, 

senza che vi sia bisogno di esplicita richiesta, 

tutta la documentazione relativa alla posizione 

di condotti interrati elettrici, 

dell’acqua e del gas ed il calcolo statico. 

(3) Prima dell’inizio dell’allestimento o montaggio 

tutte le attrezzature e gli oggetti necessari 

per iniziare il lavoro dovranno trovarsi sul 

luogo di allestimento o montaggio e tutti i lavori 

preliminari dovranno essere progrediti 

ad un punto tale da consentire l’inizio dell’allestimento 

o montaggio secondo la scaletta 

stabilita e senza interruzioni. Le strade di accesso 

ed il luogo di allestimento o montaggio 

dovranno essere spianati e sgombrati. 

(4) Se l’allestimento, il montaggio o la messa in 

esercizio dovessero subire dei ritardi per 

cause non imputabili al fornitore, il committente 

dovrà farsi carico dei costi dovuti ai 

tempi di attesa ed alle spese di trasporto 

supplementari per il fornitore o per il personale 

addetto al montaggio. 

(5) Se non è possibile installare un impianto immediatamente 

dopo la sua fornitura, il committente 

è responsabile del suo corretto 

magazzinaggio secondo le prescrizioni dettate 


(6) Settimanalmente il committente dovrà comunicare 

al fornitore le ore di lavoro del personale 

addetto al montaggio e attestare 

immediatamente l’avvenuto termine dei lavori 

di allestimento, montaggio o messa in 

esercizio. 

(7) La messa in esercizio potrà avvenire esclusivamente 

da parte di tecnici accreditati dal 

fornitore ed in conformità con le sue prescrizioni. 

I tecnici sono autorizzati a rifiutare la 

messa in esercizio di un impianto se le condizioni 

d’esercizio create dal committente 

non ne consentono un funzionamento sicuro. 

(8) Se a lavori ultimati il fornitore pretende la verifica 

della fornitura e dei servizi, questa dovrà 

essere effettuata dal committente entro 

due settimane. In caso contrario la verifica si 

intende effettuata. La verifica si intende altresì 

effettuata qualora impianti e servizi siano 

entrati regolarmente in funzione – eventualmente 

al termine di una fase di prova di durata 

concordata. 

VIII. Garanzia 

(1) Qualora gli oggetti od i servizi forniti dal fornitore 

dovessero presentare dei vizi, perché 

non hanno le caratteristiche concordate oppure 

perché non sono idonei all’uso concordato 

o all’uso comune, il fornitore dovrà a 

sua discrezione riparare, sostituire o rierogare 

a titolo gratuito le parti od i servizi difettosi 

entro il termine di prescrizione, a condizione 

che la causa del difetto sia già del rischio. 

(2) I diritti relativi a difetti materiali cadono in prescrizione 

dopo 12 mesi, nel caso di motori 

per pompe ProMinent ® e di regolatori DUL- 

COMETER ® dopo 24 mesi. Il perido è calcolato 

dal momento del trasferimento del 

rischio. In determinati casi il periodo di garanzia 

può essere aumentato fino a 60 mesi 

se il committente stipula un contratto di manutenzione 

di durata corrispondente. 

(3) Il committente dovrà immediatamente segnalare 

al fornitore eventuali difetti riscontrati 

in forma scritta. 

(4) In caso di reclami, i pagamenti dovuti dal 

committente potranno essere ritardati solo in 

misura proporzionale al difetto riscontrato. Il 

committente potrà ritardare solamente i pagamenti 

relativi ad un reclamo sulla cui legittimità 

non sussistano dubbi. Se il reclamo si 

dovesse rivelare infondato, il fornitore è autorizzato 

a chiedere al committente un risarcimento 

pari alle spese sostenute. 

(5) In linea di principio al fornitore dovrà sempre 

essere data la possibilità di porre rimedio al 

difetto entro un tempo ragionevole. Il committente 

dovrà concedere il tempo e l’occasione 

necessari allo scopo. In caso di un suo 

rifiuto il fornitore si intende libero dall’obbligo 

di prestare garanzia. 

(6) Se la riparazione non dovesse andare a 

buon fine, il committente – oltre ad eventuali 

richieste di danni – può recedere dal contratto 

o ridurre il pagamento. Il committente non 

può pretendere risarcimenti per spese inutili. 

(7) Pretese di prestazioni in garanzia non sono 

ammissibili in caso di piccole deviazioni dalle 

caratteristiche concordate o previste, in 

caso di lievi riduzioni della funzionalità, di 

usura naturale o danni sopravvenuti dopo il 

passaggio del rischio a causa di uso improprio 

o negligente, eccessiva sollecitazione, 

uso di sostanze non idonee, lavori edili inadeguati, 

terreno inadatto o a causa di eventi 

esterni particolari non previsti dal contratto, 

così come in caso di errori di software non riproducibili. 

Se il committente o terzi eseguono 

modifiche o riparazioni inadeguate, il 

diritto di garanzia per queste e per le eventuali 

conseguenze viene a cadere. 

(8) Il fornitore non si fa carico dei costi supplementari, 

in particolare per quelli di trasporto, 

viaggio, lavoro e materiali, derivanti dal fatto 

che l’oggetto della fornitura in un secondo 

tempo sia stato portato in un luogo diverso 

dalla sede del committente o da quello di destinazione 

originale, salvo che il trasporto 

non faccia parte del suo uso normale. 

(9) In tutti i casi il committente è tenuto a prendere 

tutti i provvedimenti possibili, affinché il lavori 

in garanzia possano essere eseguiti col 

minor dispendio possibile. In caso di un’operazione 

di richiamo, il fornitore parteciperà 

alle spese solo se la situazione giuridica lo 

dovesse richiedere. Il committente – a scelta 

del fornitore – è tenuto a inviare i prodotti difettosi 

al fornitore oppure tenerli a sua disposizione 

per l’ispezione ed il controllo. 

(10) Pretese di rivalsa del committente nei confronti 

del fornitore sussistono soltanto qualora 

il committente non abbia stipulato col 

fornitore un accordo che vada al di là di 

quanto stabilito dalla legge. Riguardo 

all’estensione del diritto di rivalsa del committente 

nei confronti del fornitore vale anche 

il punto 8.8. 

(11) Riguardo ai diritti al risarcimento, per tutto 

quanto non contemplato vale il punto 11 (altri 

diritti al risarcimento). Ulteriori o altre pretese 

del committente – rispetto a quanto riportato 

al presente punto 8 – nei riguardi del fornitore 

o dei suoi incaricati relativamente ad un difetto 

di fabbricazione sono escluse. 

IX. Diritti di proprietà industriale e intellettuale; 

vuoti legislativi 

(1) Se non diversamente concordato, il fornitore 

è tenuto a fornire materiale libero da diritti di 

proprietà industriale ed intellettuale di terzi 

(in seguito: diritti) esclusivamente per il paese 

nel quale è ubicato il luogo di fornitura. 

Nel caso una terza persona dovesse avanzare 

delle giustificate pretese nei confronti 

del committente per violazione di diritti a seguito 

dalle forniture operate dal fornitore, 

quest’ultimo sarà responsabile nei confronti 

del committente, entro il termine di cui al 

punto 8.2, come segue: 

a) A sua scelta il fornitore potrà acquisire a 

sue spese i diritti all’uso relative alla fornitura 

in oggetto, modificarla in modo da 

non ledere i diritti o sostituirla. Se questo 

non dovesse risultare possibile a condizioni 

ragionevoli, il committente avrà diritto 

al recesso o alla riduzione di prezzo nei 

termini previsti dalla legge. I committente 

non potrà pretendere il risarcimento di 

spese inutilmente sostenute. 

b) L’obbligo al risarcimento da parte del fornitore 

è regolato dal punto 11. 

c) Gli obblighi del fornitore di cui sopra, sussistono 

solamente qualora il committente 

informi immediatamente in forma scritta il 

fornitore in relazione ai diritti avanzati da 

terzi, non riconosca una violazione e lasci 

al fornitore completa libertà di azione riguardo 

alle misure da adottare in sede legale. 

Se il committente cessa di utilizzare 

l’oggetto della fornitura allo scopo di ridurre 

i danni o per altre importanti cause, è 

tenuto ad informare il terzo che il cessato 

utilizzo non implica un riconoscimento di 

violazione di diritti. 

(2) Rivendicazioni da parte del committente 

sono escluse se la violazione dei diritti è ad 

esso riconducibile. 

(3) Rivendicazioni da parte del committente 

sono inoltre escluse qualora la violazione dei 

diritti sia da ricondurre a condizioni particolari 

dettate dal committente, ad un uso non 

prevedibile dal fornitore o originata dal fatto 

che la fornitura è stata modificata dal committente 

o sia usata assieme a prodotti non 

forniti dal fornitore. 

(4) In caso di violazione di diritti, in merito ai diritti 

del committente regolamentati al punto 

9.1 a) valgono inoltre le disposizioni di cui ai 

punti 8.4, 8.5 e 8.10. In caso di presenza di 

altri vuoti legislativi valgono altresì le disposizioni 

di cui al punto 8. 

(5) Ulteriori o altre pretese del committente nei 

confronti del fornitore o dei suoi incaricati, oltre 

a quelle trattate al presente punto 9, sono 

escluse se dovute ad un vuoto legislativo. 

X. Impossibilità; Adattamento del contratto 

(1) Se la fornitura dovesse risultare impossibile 

il committente ha il diritto a chiedere un risarcimento, 

salvo che l’impossibilità non dipenda 

fornitura che a causa dell’impossibilità 

non è stato possibile mettere in regolare funzione. 

Questa limitazione non si applica qualora 

in caso di premeditazione, negligenza 

grave o lesioni fisiche la legge preveda una 

responsabilità obbligatoria; questo non implica 

una modifica delle prove a carico a 

svantaggio del committente. Il diritto del 

committente a recedere dal contratto resta 

inalterato. 

(2) In caso di impossibilità transitoria si applica il 

punto 5 (limiti temporali). 

(3) Nel caso eventi imprevedibili ai sensi del 

punto 5.2 modifichino in maniera sostanziale 

l’importanza economica o il contenuto della 

fornitura o abbiano conseguenze importanti 

per l’azienda fornitrice, il contratto verrà adeguato 

in buona fede. Se ciò non dovesse essere 

economicamente accettabile, il 

fornitore ha il diritto di recedere dal contratto. 

Nel caso intendesse fare uso di questo diritto, 

il fornitore, avendo riconosciuto la portata 

dell’evento eccezionale, dovrà informarne 

immediatamente il committente, anche nel 

caso sia inizialmente stata concordata una 

proroga dei termini di consegna. 


2 Vendita 

XI. 

Altri diritti al risarcimento 

(1) Richieste di risarcimento di danni o spese da 

parte del committente a causa di violazione 

di obblighi primari o secondari derivanti dal 

rapporto creditizio, da azioni illecite o per altri 

motivi giuridici sono escluse. 

(2) Questa esclusione non si applica nei casi di 

responsabilità obbligatoria, p.es ai sensi della 

legge sulla garanzia dei prodotti, nei casi 

di premeditazione, di negligenza grave, di lesioni 

fisiche, a causa dell’assunzione di una 

garanzia relativa alla presenza di una determinata 

caratteristica o in caso di violazione 

di norme contrattuali importanti. Il risarcimento 

a causa di violazione di norme contrattuali 

importanti è comunque limitato al 

danno contrattuale tipico e prevedibile, fatti 

salvi i casi di premeditazione o negligenza 

grave oppure in caso di responsabilità per lesioni 

fisiche o di assunzione di una garanzia 

relativa alla presenza di una determinata caratteristica. 

Le precedenti norme non implicano 

una modifica delle prove a carico a 

svantaggio del committente. 

(3) Qualora la normativa vigente non preveda 

tempi di prescrizione più lunghi, tutti i diritti al 

risarcimento cadono in prescrizione nei termini 

descritti al punto 8.2. 

XII. Garanzia e descrizione del prodotto 

(1) Le garanzie sono valide solamente se presenti 

in forma scritta. 

(2) Le indicazioni contenute nei cataloghi, nella 

documentazione prodotta a corredo di offerte, 

negli stampati generici e nei messaggi 

pubblicitari non costituiscono un’offerta di 

stipula di un accordo di prestazione di garanzia. 

XIII. Riservato dominio 

(1) Il fornitore si riserva la proprietà degli oggetti 

forniti (riservato dominio) fino a completo pagamento 

degli importi derivanti dalla relazione 

commerciale con il committente. Il 

riservato dominio si estende anche al saldo 

accertato, se il fornitore addebita le fatture 

direttamente sul conto corrente del committente 

(riserva di conto corrente). 

(2) Il ritiro dell’oggetto della fornitura da parte del 

fornitore rappresenta un recesso dal contratto. 

Dopo l’avvenuto ritiro, il fornitore è autorizzato 

alla rivendita dell’oggetto ed il 

ricavato verrà detratto dal debito accumulato 

dal committente – detratte le relative spese. 

In caso di pignoramento della fornitura, il fornitore 

ha il diritto di recedere immediatamente 

dal contratto. In caso di pignoramento o di 

altre azioni da parte di terzi, il committente 

dovrà informarne immediatamente per iscritto 

il fornitore, in modo che questo possa 

sporgere denuncia secondo l’art. 771 del codice 

di procedura civile tedesca. Nel caso il 

terzo non sia in grado di risarcire al fornitore 

le spese processuali ed extraprocessuali derivanti 

da un processo secondo l’art. 771 del 

codice di procedura civile tedesco, il committente 

dovrà farsi garante per il danno subito 


(3) Il committente è autorizzato alla rivendita 

dell’oggetto della fornitura secondo ordinaria 

procedura commerciale; egli è però fin d’ora 

tenuto a cedere al fornitore tutti gli importi 

derivanti dalla vendita a terzi in misura pari 

all’importo totale della fattura IVA inclusa, indipendentemente 

dal fatto che l’oggetto della 

fornitura sia stato rivenduto con o senza 

elaborazione successiva. Il committente è 

tuttavia autorizzato all’incasso degli importi 

anche dopo la loro cessione. Fermo restando 

che il fornitore ha la facoltà di incassare 

direttamente gli importi, egli si impegna però 

a rinunciare a questo diritto se il committente 

è in regola con i pagamenti. In caso contrario 

il fornitore può pretendere che il committente 

renda note le fatture emesse ed il relativo debitore, 

fornisca tutti i dati necessari all’incasso 

e la relativa documentazione e che 

comunichi ai debitori (terzi) l’avvenuta cessione 

del debito. 

(4) L’elaborazione e modifica dell’oggetto della 

fornitura da parte del committente viene 

sempre effettuata per conto del fornitore. Se 

l’oggetto della fornitura viene integrato con 

parti non appartenenti al fornitore, quest’ultimo 

diventa comproprietario del nuovo oggetto 

in proporzione al valore dell’oggetto 

della fornitura rispetto agli altri oggetti integrati 

al momento della modifica. Per l’oggetto 

ottenuto dopo la modifica si applica 

quanto detto a proposito del riservato dominio. 

Il committente cede al fornitore anche le 

richieste a garanzia delle richieste del fornitore 

risultanti al committente nei confronti di 

terzi a causa del collegamento dell’oggetto 

della fornitura con un terreno. 

(5) Se l’oggetto della fornitura viene integrato indissolubilmente 

con altre parti non appartenenti 

al fornitore, il fornitore diventa 

comproprietario del nuovo oggetto in proporzione 

al valore dell’oggetto della fornitura rispetto 

agli altri oggetti integrati al momento 

della modifica. Se la fusione con altre parti è 

avvenuta in modo tale che la parte del fornitore 

possa essere considerata parte preponderante, 

si dà per concordato un 

trasferimento percentuale di proprietà dal 

committente al fornitore. Il committente conserva 

la proprietà esclusiva o la comproprietà 

per conto del fornitore. Sarà cura del 

committente assicurarla sufficientemente 

contro i normali pericoli come ad es. fuoco, 

furto, acqua e simili. Fin d’ora il committente 

si impegna a cedere al fornitore tutti i diritti al 

risarcimento che gli dovessero derivare dai 

danni di cui sopra da parte di assicuratori o 

terzi, per un ammotare pari al valore della 

merce fatturata. 

(6) Se il valore realizzabile dalle garanzie spettanti 

al fornitore supera le sue richieste di più 

del 10% complessivamente, su richiesta del 

committente o di eventuali terzi interessati 

dall’eccesso di garanzia, il fornitore è tenuto 

allo sblocco di garanzie a scelta del fornitore. 

XIV. Foro competente e diritto applicabile 

(1) Per ogni controversia derivante dal presente 

contratto, nel caso il committente sia un 

commerciante, è competente il foro in cui ha 

sede il fornitore. Questi ha però il diritto di 

fare causa anche presso il foro del committente. 

XV. Clausola salvatoria 

Questo contratto resta vincolante anche 

qualora alcuni punti siano legalmente inefficaci. 

Qusta clausola non si applica se il rispetto 

del contratto dovesse portare ad una 

situazione di inaccettabile severità per un’altra 

parte. 


2.3 Condizioni generali del servizio di assistenza tecnica 

1 Ambito di validità 

Le tariffe si applicano per il lavoro eseguito 

dal nostro personale di assistenza tecnica. 

I lavori forfettari ed all’estero, 

nonché i contratti di manutenzione non 

sono inclusi nelle presenti condizioni e 

sono soggetti a particolari accordi. 

2 La collaborazione del cliente 

Il cliente deve sostenere a proprio carico 

i costi relativi al proprio personale tecnico 

per l'esecuzione dei lavori. Inoltre, deve 

adottare tutte le misure di prevenzione e 

protezione delle persone e dei beni sul 

luogo di lavoro. Il cliente è obbligato a fornire, 

a proprie spese, assistenza tecnica, 

in particolare: 

a Mettere a disposizione personale di 

aiuto. Tale personale deve seguire le 

istruzioni del personale tecnico. Pro- 

Minent non si assume responsabilità 

alcuna per l’assistenza ed il personale 

offerto. 

b Completare tutti i lavori civili e di installazione. 

c Mettere a disposizione riscaldamento, 

illuminazione, corrente elettrica ed 

acqua incluse le connessioni necessarie. 

d Fornire tutti i dispositivi necessari ed 

attrezzature pesanti. 

e Fornire strutture adeguate di lavaggio, 

cosi come spazi per il deposito 

degli strumenti ed indumenti del personale 

tecnico. 

f Trasporto delle attrezzature sul luogo 

di montaggio, protezione di componenti 

e materiali da danni di qualsiasi 

natura. 

L’assistenza tecnica del committente 

deve assicurare che i lavori possano avere 

inizio subito all’arrivo del personale 

Service e senza ritardi fino alla presa in 

consegna da parte del cliente. 

3 Orario di lavoro 

Il normale orario di lavoro è di 40 ore settimanali, 

dal lunedì al venerdì, dalle ore 8 

alle 12:30 e dalle 14 alle 17:30. Il personale 

tecnico si adeguerà, per quanto possibile, 

all’orario di lavoro del committente. 

4 Tempi di viaggio, preparazione ed attesa 

Questi tempi vengono conteggiati come 

tempo lavorativo normale con un eventuale 

supplemento straordinario a partire 

dal completamento dell’ottava ora lavorativa. 

5 Tariffa oraria 

a Costo orario di manodopera tecnico 

specializzato EURO 46,00 ed invece 

EURO 39,00 con contratto di manutenzione 

iva esclusa 

b Costo orario di ingegneri, chimici e fisici 

secondo accordi. 


2 Vendita 

In caso di variazione di tariffa oraria, il 

cliente sarà avvisato prima dell’intervento. 

6 Supplemento per straordinari, sabato, 

domenica e festivi 

Ore straordinarie a partire dalla nona 

ora lavorativa per giorno + 25%. 

Sabato + 50%. 

Domenica e festivi + 100% 

iva esclusa. 

7 Vitto 

Per interventi tecnici in giornata, vengono 

conteggiati EURO 27,00 a pasto. 

8 Pernottamento, vitto e diaria 

I costi di pernottamento, vitto (pranzo e 

cena) e diaria di trasferta giornaliera sono 

in quota complessiva di EURO 140,00 al 

giorno ed invece EURO 130,00 con Contratto 

di manutenzione iva esclusa. 

9 Costi viaggio 

Le spese di viaggio di andata e ritorno del 

personale tecnico, compresi i costi per il 

trasporto locale, ecc. vengono riportati in 

fattura. In caso di utilizzo di veicoli aziendali 

viene considerato un costo chilometrico 

pari a EURO 0,80 iva esclusa. La 

scelta del trasporto è riservata. 

10 Attestato di lavoro 

Il lavoro d’intervento prestato dal personale 

tecnico deve necessariamente essere 

controfirmato da parte del cliente, 

indipendentemente dal fatto che si tratti 

di lavoro a suo carico o in garanzia. Nel 

caso ciò non si verificasse, valgono le informazioni 

inoltrate dal nostro personale. 

Al cliente viene rilasciata una copia del 

rapporto di intervento. 

11 Condizioni di pagamento 

Le spese sostenute sono da corrispondere, 

senza deduzioni, al ricevimento 

della fattura. 

(La presente annulla e sostituisce le precedenti 

condizioni per Service e Manutenzione) 

ProMinent Italia S.r.l. 


1-10 1.1.2010

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