MIKRON HPM 1850U IT
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<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong>
Indice<br />
Applicazioni 4<br />
Dati principali 6<br />
Area di lavoro 8<br />
Macchina base 12<br />
Mandrino "high tech" 13<br />
Automazione 14<br />
Opzioni 16<br />
smart machine 17<br />
GF AgieCharmilles 18<br />
Fresatura ad alte prestazioni o<br />
fresatura ad alta velocità? Perché<br />
scegliere!<br />
Mentre nella fresatura ad alta<br />
velocità l'obiettivo è quello di<br />
ottenere sul pezzo una superficie più<br />
ampia possibile nell'intervallo di<br />
tempo più breve, la fresatura ad alte<br />
prestazioni punta a rimuovere<br />
efficacemente quanto più materiale<br />
possibile.<br />
La macchina <strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong> è<br />
stata realizzata per la produzione<br />
universale di pezzi di elevata qualità.<br />
Essa si contraddistingue per le<br />
caratteristiche seguenti:<br />
• Macchina base di stabilità elevata<br />
• Struttura termosimmetrica<br />
• Elettromandrini a potenza elevata<br />
• Assi rotanti / orientabili ad azionamento<br />
diretto<br />
• Capacità di carico elevate<br />
• Scarico ottimale dei trucioli<br />
• Sistema di misurazione diretto su<br />
tutti gli assi.<br />
• Superfici di appoggio delle guide<br />
lineari perfettamente lisce per<br />
geometrie perfette<br />
La tecnologia di elettromandrini<br />
svizzeri di ultima generazione, gli assi<br />
rotanti e orientabili ad azionamento<br />
diretto e un corpo macchina stabile<br />
rappresentano le migliori premesse<br />
per garantire una produzione<br />
economica e accurata con utensili e<br />
tecnologia all'avanguardia.<br />
<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong><br />
<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong> con caricatore palette<br />
Per la produzione universale di pezzi di elevata qualità.<br />
Con il caricatore i tempi di preparazione macchina non produttivi vengono ridotti al tempo di cambio paletta.<br />
La produttività dell'impianto aumenta così sensibilmente.<br />
3
Applicazioni<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong> per un vasto assortimento di pezzi...<br />
Dischi giranti turbine e<br />
rotori compressori<br />
Acciai duri estremamente<br />
resistenti alle alte temperature<br />
Aeronautica<br />
• Stabilità e precisione elevate<br />
• Ottima qualità di superficie<br />
• Sicurezza assoluta dei processi<br />
Aeromobile<br />
Elemento strutturale<br />
Aeronautica<br />
• Superfici di buona qualità anche<br />
con la lavorazione simultanea<br />
• Prestazioni elevate in<br />
asportazione di truciolo<br />
• Lavorazione completa grazie<br />
all'ampio campo di rotazione<br />
Ruota conica<br />
Lavorazione di materiali duri<br />
Riduttore<br />
• Stabilità e precisione elevate<br />
• Ottima qualità di superficie<br />
• Sicurezza assoluta dei processi<br />
• Qualità raggiunta Q3<br />
Struttura compatta, buona accessibilità,<br />
grandi corse di lavoro:<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong><br />
4
Dati principali<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong><br />
Efficiente nella sgrossatura, precisa nella finitura<br />
Caricatore palette<br />
per pezzi fino a<br />
1750 kg<br />
Possibilità di bloccare gli assi B e<br />
C per i lavori di sgrossatura.<br />
Aumento della durata vita degli<br />
utensili.<br />
Per l'accesso ottimale al<br />
pezzo è possibile ruotare la<br />
paletta a mano.<br />
Due stazioni di carico.<br />
Grazie a un sistema idraulico le<br />
palette vengono posizionate a<br />
un'altezza di lavoro adeguata<br />
idonea per bloccaggio e sbloccaggio<br />
dei pezzi.<br />
Una pedana diventa superflua.<br />
La macchina ha così una superficie<br />
di appoggio più piccola.<br />
Basamento macchina<br />
monopezzo in ghisa<br />
APS, APS extended, <strong>IT</strong>C,<br />
Adaptive Control.<br />
Questi e altri moduli smart machine<br />
garantiscono ancor più flessibilità e<br />
sicurezza dei processi nella produzione<br />
di componenti di elevato<br />
pregio.<br />
6
Accessibilità<br />
straordinaria<br />
I centri di lavorazione <strong>MIKRON</strong> si<br />
contraddistinguono per le loro<br />
eccezionali caratteristiche<br />
ergonomiche.<br />
La <strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong> convince per<br />
l'accessibilità completa, a prescindere<br />
dalla configurazione della macchina.<br />
6400<br />
4730<br />
840<br />
1170<br />
1030<br />
5650<br />
1260<br />
400<br />
7540<br />
5920<br />
Caricatore pallet<br />
con 3 pallet<br />
400<br />
840<br />
1310<br />
1140<br />
(860)<br />
865<br />
865<br />
1190<br />
840<br />
1140<br />
(860)<br />
1200<br />
2970 (Transport)<br />
1770 (1400)<br />
1200<br />
1770 (1400)<br />
Tavola circolare della <strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong><br />
<strong>1850U</strong> vista dall'alto.<br />
Caricamento massimo: 4000 kg<br />
7
Area di lavoro<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong><br />
senza caricatore palette<br />
8
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong><br />
con caricatore palette<br />
Con o senza caricatore palette:<br />
• Caricamento mediante gru e accesso<br />
al pezzo sono ottimali<br />
• Ottima caduta dei trucioli grazie<br />
alle pareti verticali e lisce della<br />
cabina<br />
9
Achieve more...<br />
<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong>
<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong>
Tischvarianten<br />
Macchina base<br />
Rundschwenktisch Struttura base ben mit congegnata per la massima rigidità<br />
T-Nuten-Tischplatte<br />
Struttura dell'asse Z di nuova concezione.<br />
300 kg in meno dell'equivalente asse in<br />
ghisa, ma con identica stabilità e migliore<br />
smorzamento delle vibrazioni.<br />
Basso impatto termico grazie<br />
al rivestimento del portale<br />
Magazzino utensili<br />
da 30 a 238 utensili<br />
Il basamento macchina,<br />
costituito da un unico blocco in<br />
fusione di ghisa, garantisce la<br />
massima rigidità.<br />
Si riduce così il tempo di messa<br />
in funzione.<br />
Due livelli e una distanza tra<br />
le guide di oltre 800 mm<br />
sull'asse X garantiscono la<br />
massima stabilità e rigidità<br />
antitorsione durante la<br />
sgrossatura.<br />
Questo è molto importante<br />
quando non è possibile bloccare i<br />
pezzi pesanti in posizione centrata<br />
sulla tavola circolare, che viene<br />
quindi ruotata.<br />
12
Mandrini<br />
high-tech<br />
Lavorazioni costanti nel settore HPC:<br />
gli importantissimi elettromandrini high-tech<br />
Mandrini portautensili per lavorazioni<br />
esigenti<br />
A prescindere dalla configurazione<br />
della macchina, con una macchina<br />
<strong>MIKRON</strong> serie <strong>HPM</strong> si dispone di<br />
mandrini portautensili dell'ultimissima<br />
tecnologia.<br />
• Coppia elevata<br />
15'000 min -1 HSK-A63<br />
10'000 min -1 HSK-A100<br />
Il mandrino ideale per impieghi<br />
universali.<br />
• Per un elevato numero di giri<br />
24'000 min -1 HSK-A63<br />
Sistema di lubrificazione olio-aria<br />
con aspirazione dell'olio usato.<br />
Ottimo per la lavorazione di materiali<br />
ad alte velocità di taglio o per<br />
utensili di diametro ridotto.<br />
I fatti<br />
• Regolazione a vettore per la massima<br />
coppia di serraggio nel settore<br />
più profondo<br />
• Supporto mandrino ibrido in<br />
ceramica dalla stabilità elevata<br />
• Raffreddamento del rivestimento<br />
mandrino con circolazione refrigerante<br />
regolata per temperature<br />
costanti durante l'intero tempo di<br />
lavoro<br />
• Sensori smart machine integrati<br />
Dal 1995 l'azienda svizzera Step-Tec<br />
AG progetta, produce, vende e ripara<br />
elettromandrini per i produttori<br />
primari di centri di lavorazione per<br />
fresatura e foratura.<br />
Step-Tec è in grado di produrre<br />
mandrini ad alto rendimento con<br />
motore integrato, veloci e al tempo<br />
stesso precisi. Questi elettromandrini<br />
di alta qualità consentono di ridurre<br />
notevolmente i tempi di lavorazione.<br />
I vostri vantaggi<br />
• Massima precisione e prestazioni<br />
elevate in asportazione di truciolo<br />
• Fasi di accelerazione più brevi<br />
• Coppia elevata con bassi numeri di<br />
giri<br />
• Filettatura senza recupero di gioco<br />
La dotazione comprende lo Smart<br />
Module APS (Advanced Processing<br />
System) per la registrazione affidabile<br />
e la visualizzazione delle<br />
vibrazioni durante il processo di<br />
fresatura.<br />
13
Tischvarianten<br />
Caricatore pallet<br />
Redditività e flessibilità grazie all'automazione:<br />
Caricatore pallet e magazzino utensili di varie dimensioni con<br />
il minimo ingombro<br />
Grazie a un sistema<br />
idraulico il pallet viene<br />
posizionato all'altezza<br />
di lavoro normale,<br />
anche senza pedana.<br />
975<br />
Flessibilità<br />
Anche durante la produzione in serie<br />
è possibile bloccare e preparare pezzi<br />
speciali parallelamente al ciclo di<br />
lavorazione principale.<br />
Le macchine dotate di automazione<br />
vengono impiegate generalmente<br />
24 ore al giorno, anche quando la<br />
produzione è organizzata su un turno<br />
unico. Se paragonate a macchine<br />
prive di magazzino palette, il tempo di<br />
ciclo giornaliero è decisamente più<br />
elevato.<br />
Ergonomia<br />
• Nelle due postazioni di allestimento<br />
le palette possono essere abbassate<br />
un'altezza idonea all'operatore<br />
• I movimenti di sollevamento e<br />
abbassamento sono ammortizzati e<br />
non disturbano il processo di<br />
fresatura<br />
• All'interno delle due postazioni di<br />
allestimento le palette possono<br />
essere ruotate manualmente di<br />
360° e bloccati in 8 posizioni (45°)<br />
• La pedana diventa superflua<br />
• Struttura a ingombro ridotto<br />
• Non servono ulteriori scale o griglie<br />
• Condizioni di lavoro ottimali per<br />
l'operatore<br />
14
Magazzino<br />
utensili<br />
HSK-A100: 170 utensili<br />
HSK-A63: 238 utensili<br />
Superficie di appoggio 3.8 m 2<br />
2100 mm<br />
Soluzioni personalizzate per le<br />
vostre esigenze<br />
La semplicità di caricamento degli<br />
utensili garantisce produttività e<br />
sicurezza dei processi<br />
• Lavorazione e caricamento<br />
simultanei<br />
• Controllo semplice delle operazioni<br />
di caricamento<br />
• Accesso ergonomico<br />
HSK-A100: 30 utensili<br />
HSK-A63: 45 utensili<br />
HSK-A63: 120 utensili<br />
Superficie di appoggio 1.5 m 2<br />
15
Opzioni<br />
Le nostre macchine sono predisposte per svariate opzioni.<br />
Possono essere configurate in modo semplice e ottimale.<br />
Tastatore di misura agli radio<br />
RMP 60<br />
Misurazione degli utensili con<br />
laser<br />
Lubrificazione minima<br />
Elettromandrino 60’000 min -1<br />
Finestra di ispezione rotante<br />
Aspiratore di nebbie<br />
Refrigerazione utensili interna<br />
Filtro a banda<br />
Magazzino utensili<br />
HSK-A100: 30 utensili<br />
HSK-A63: 45 utensili<br />
Magazzino utensili<br />
HSK-A63: 120 utensili<br />
Magazzino utensili<br />
HSK-A100: 170 utensili<br />
HSK-A63: 238 utensili<br />
Modalità operativa 3+4<br />
smart machine<br />
Controllo HEIDENHAIN<br />
Steuerun SIEMENS<br />
16
smart machine<br />
La nuova dimensione<br />
nella lavorazione moderna.<br />
Protezione<br />
L'integrazione<br />
dell'intelligenza nel<br />
processo di<br />
fresatura è<br />
l'obiettivo dei<br />
moduli "smart<br />
machine".<br />
Questo comprende una offerta di moduli<br />
raggruppati nella denominazione<br />
generale "smart machine", e con<br />
differenti funzioni. Per rendere "intelligente"<br />
il processo di fresatura è<br />
necessario creare diversi presupposti.<br />
Prima di tutto deve essere creata una<br />
vasta comunicazione tra uomo e<br />
macchina, che mette a disposizione<br />
dell'operatore molteplici informazioni,<br />
necessarie per la valutazione del processo<br />
di fresatura. Secondo, l'operatore<br />
deve essere supportato nell'ottimizzazione<br />
del processo, mediante la<br />
quale viene migliorata notevolmente<br />
l'efficienza. Terzo, la macchina ottimizza<br />
il processo di fresatura,<br />
migliorando la sicurezza di processo e<br />
la qualità del pezzo - prevalentemente<br />
nell'esercizio senza operatore.<br />
I fatti<br />
• Maggiore precisione e tempi di<br />
lavorazione più brevi<br />
• Aumento della qualità di finitura di<br />
superficie del pezzo così come della<br />
precisione delle superfici e della<br />
geometria<br />
• Riconoscimento di strategie di<br />
lavorazione critiche<br />
• Miglioramento della sicurezza di<br />
processo<br />
• Riduzione dei costi della macchina<br />
grazie ad una durata di vita<br />
maggiore<br />
• Maggiore disponibilità<br />
• Migliore comfort di gestione<br />
• Fondamentale aumento dell'affidabilità<br />
in lavorazioni non presidiate<br />
Sistema modulare smart machine<br />
Ogni modulo esegue un compito concreto.<br />
Come per ogni sistema modulare,<br />
l'utente può scegliere il modulo<br />
che ritiene più vantaggioso per le sue<br />
esigenze.<br />
I vantaggi<br />
Produzione di pezzi con un processo<br />
più sicuro, maggiore affidabilità,<br />
salvaguardia della funzionalità della<br />
macchina e notevole riduzione dei<br />
costi di produzione.<br />
Precisione<br />
I moduli smart machine sono<br />
attualmente in fase di aggiornamento.<br />
I moduli attualmente disponibili sono<br />
indicati alla pagina www.gfac.com<br />
Produttività<br />
17
GF AgieCharmilles<br />
Milling<br />
EDM<br />
Laser<br />
Customer Services<br />
Automation<br />
Macchine per la fresatura ad alta velocità e<br />
ad elevate prestazioni<br />
Rispetto alle macchine fresatrici convenzionali, i centri di lavorazione<br />
HSM si distinguono per una velocità di taglio fino a 10 volte superiore.<br />
Inoltre permettono di ottenere una maggiore precisione e migliori<br />
finiture superficiali. In questo modo è possibile lavorare anche materiali<br />
temprati pronti per l’uso. Un vantaggio elementare dell’HSM è che,<br />
in presenza di un’adeguata integrazione, la catena produttiva viene<br />
signifi cativamente ridotta. L’HSM accanto all’EDM è diventata una delle<br />
tecnologie chiave nella costruzione di stampi e attrezzi.<br />
Elettroerosione<br />
Tramite l’elettroerosione si possono lavorare materiali conduttori<br />
di qualsiasi durezza (ad es. acciaio o titanio) con una precisione<br />
fino al millesimo di millimetro, senza azione meccanica. Grazie a<br />
queste proprietà, l’elettroerosione rientra fra le tecnologie chiave<br />
per la costruzione di stampi e utensili. Si distinguono due metodi:<br />
elettroerosione a filo e a tuffo.<br />
Tecnologia di Incisioni laser<br />
L’asportazione laser allarga e completa le tecnologie di<br />
GF AgieCharmilles. Con la nostra tecnologia laser è possibile realizzare<br />
tramature e microstrutture, marcare e incidere forme geometriche 2D<br />
e complesse geometrie 3D. Rispetto alla lavorazione tradizionale delle<br />
superfici ottenuta mediante fotoincisione, la lavorazione con laser offre<br />
vantaggi economici, ecologici e creativi.<br />
Operations, Machine e Business Support<br />
I Customer Services forniscono con tre livelli di supporto tutti i tipi di<br />
servizi per le macchine GF AgieCharmilles.<br />
L’Operations Support offre la gamma completa delle parti di usura<br />
originali e dei consumabili certificati inclusi, filo, filtri, elettrodi, resina e<br />
una gamma completa di altri prodotti.<br />
Il Machine Support contiene tutti i servizi connessi con parti di ricambio,<br />
supporto tecnico e servizi preventivi.<br />
Il Business Support offre soluzioni aziendali costruite su misura in base<br />
ai bisogni specifici del cliente.<br />
Tooling, Automazione, Software<br />
Sistemi di bloccaggio e palettizzazione (tooling) per il fissaggio di<br />
pezzi e utensili, dispositivi di automazione e software di sistema per la<br />
configurazione di macchine utensili e per la registrazione e lo scambio<br />
di dati tra i diversi componenti del sistema.<br />
18
333.300.218<br />
Contact<br />
www.gfac.com<br />
© Mikron Agie Charmilles AG, 2011<br />
I dati tecnici e le illustrazioni non sono vincolanti.<br />
Non costituiscono caratteristiche garantite e sono soggette a modifica.<br />
Achieve more...
Ci leghiamo ad una<br />
promessa. Quella<br />
di "Achieve more".<br />
È il nostro impegno,<br />
creare le condizioni<br />
ideali per consentire<br />
ai nostri clienti<br />
di ottenere risultati<br />
competitivi.<br />
Perché la loro<br />
vittoria è anche la<br />
nostra<br />
Achieve<br />
more...
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