MIKRON HPM 1150U HPM 1350U IT
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>1150U</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>1350U</strong>
Fresatura ad alte prestazioni o<br />
fresatura ad alta velocità? Perché<br />
scegliere!<br />
Mentre nella fresatura ad alta<br />
velocità l'obiettivo è quello di<br />
ottenere sul pezzo una superficie più<br />
ampia possibile nell'intervallo di<br />
tempo più breve, la fresatura ad alte<br />
prestazioni punta a rimuovere<br />
velocemente quanto più materiale<br />
possibile<br />
<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>1150U</strong><br />
2
Contenuto<br />
Applicazioni 4<br />
Dati principali 6<br />
Accessibilità 8<br />
Macchina base 12<br />
Mandrino di lavoro high-tech 13<br />
Magazzino utensili 14<br />
Opzioni 16<br />
smart machine 17<br />
GF AgieCharmilles 18<br />
Le macchine della serie <strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> (high performance milling) si<br />
contraddistinguono per le caratteristiche<br />
seguenti:<br />
• Macchina base di stabilità elevata<br />
• Struttura termosimmetrica<br />
• Elettromandrini a elevata potenza<br />
• Assi rotanti/orientabili ad azionamento<br />
diretto<br />
• Capacità di carico elevate<br />
• Scarico ottimale dei trucioli<br />
• Sistema di misurazione diretto su<br />
tutti gli assi.<br />
• Superfici d'appoggio delle guide<br />
lineari perfettamente lisce per geometrie<br />
perfette<br />
Le macchine <strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> sono state<br />
realizzate per la produzione universale<br />
di pezzi di qualità elevata.<br />
La tecnologia di elettromandrini di<br />
ultima generazione, gli assi rotanti e<br />
orientabili ad azionamento diretto e il<br />
corpo macchina stabile rappresentano<br />
le migliori premesse per garantire<br />
una produzione economica e accurata<br />
con utensili e tecnologia<br />
all'avanguardia.<br />
<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>1350U</strong><br />
<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>1350U</strong> con caricatore palette<br />
Per la produzione universale di pezzi di qualità elevata.<br />
Con il magazzino i tempi non produttivi di preparazione macchina vengono ridotti al tempo di cambio pallet.<br />
La produttività dell'impianto aumenta così sensibilmente.<br />
3
Applicazioni<br />
Un vasto assortimento di pezzi con <strong>HPM</strong><br />
Dischi giranti turbine e<br />
rotori compressori<br />
Acciai duri molto resistenti alle<br />
alte temperature<br />
Aeronautica<br />
• Stabilità e precisione elevate<br />
• Ottima qualità di superficie<br />
• Sicurezza assoluta dei processi<br />
Sospensioni ruote<br />
Leghe di alluminio<br />
Corse sportive<br />
• Elevata precisione della rotazione<br />
concentrica<br />
• Lavorazione simultanea a 5 assi<br />
• Fori precisi in angolature diverse<br />
Ruota conica<br />
Lavorazione di materiali duri<br />
Riduttore<br />
• Stabilità e precisione elevate<br />
• Ottima qualità di superficie<br />
• Sicurezza assoluta dei processi<br />
• Qualità raggiunta Q3<br />
Figura in alto:<br />
Porte d'emergenza per piccolo aeromobile<br />
Figura in basso:<br />
Stampo a iniezione in plastica<br />
4
Dati principali<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong><br />
Utilizzabile dai pesanti lavori di sgrossatura fino alla finitura<br />
di precisione<br />
Caricatore palette<br />
per pezzi del peso di una tonnellata<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1150U</strong><br />
Caricamento: fino a 1,1 t<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1350U</strong><br />
Tavola circolare standard fino a 1,6 t<br />
Tavola porta palette fino a 1,5 t<br />
Ottima<br />
accessibilità<br />
della tavola di<br />
lavoro e delle<br />
stazioni di<br />
caricamento<br />
Possibilità di<br />
bloccare gli assi<br />
A e C per i lavori<br />
di sgrossatura,<br />
aumentando così<br />
la durata utile<br />
degli utensili<br />
Il comando<br />
orientabile facilita<br />
il controllo del<br />
processo<br />
Due stazioni di caricamento.<br />
Le palette possono essere ruotate<br />
manualmente di 360° e bloccati in<br />
4 posizioni.<br />
Basamento<br />
macchina monopezzo<br />
in ghisa<br />
APS, APS extended, <strong>IT</strong>C, Adaptive Control.<br />
Questi e altri moduli smart machine<br />
garantiscono ancor più flessibilità e<br />
sicurezza dei processi nella produzione<br />
di componenti di elevata qualità.<br />
6
Accessibilità straordinaria<br />
I centri di lavorazione <strong>MIKRON</strong> si<br />
contraddistinguono per le loro eccezionali<br />
caratteristiche ergonomiche.<br />
La serie <strong>HPM</strong> convince per<br />
l'accessibilità completa, a prescindere<br />
dalla configurazione della macchina.<br />
4770<br />
1325<br />
<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>1350U</strong><br />
4045<br />
5990<br />
6990<br />
<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>1350U</strong><br />
1125<br />
3982.5<br />
320<br />
730<br />
100<br />
1675<br />
900<br />
1088<br />
4400<br />
3680<br />
900<br />
7
Tischvarianten<br />
Accessibilità<br />
Rundschwenktisch Ergonomia e area di mit lavoro<br />
T-Nuten-Tischplatte<br />
La serie <strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> è universale<br />
• Predestinata per lavorazioni con<br />
forze di truciolatura elevate<br />
• Possibilità di bloccare sia l'asse<br />
orientabile che l'asse di rotazione<br />
• La stabilità elevata allunga la<br />
durata utile degli utensili<br />
• Il raffreddamento ad acqua<br />
dell'azionamento della tavola<br />
garantisce una precisione elevata<br />
anche per lunghi tempi di lavorazione.<br />
Dati principali<br />
• Sistema di misurazione diretta<br />
• Raffreddamento ad acqua<br />
• Asse C con bloccaggio<br />
• Peso di caricamento elevato<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1350U</strong><br />
Tavola paletta, diametro 1000 mm,<br />
nel caricatore.<br />
Ergonomia<br />
Le leve consentono di sbloccare e ruotare<br />
le pallet a mano.<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1150U</strong><br />
Diametro tavola circolare 1000 mm<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1350U</strong><br />
Diametro tavola circolare 1100 mm<br />
Area di lavoro della <strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1350U</strong><br />
vista dall'alto.<br />
Ottimo accesso al pezzo.<br />
8
Il lungo asse Y consente di lavorare<br />
anche pezzi di diametro notevole.<br />
9
Achieve more...
<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>1150U</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>1350U</strong>
Tischvarianten<br />
Macchina base<br />
Rundschwenktisch Struttura base ben mit congegnata per la massima rigidità<br />
T-Nuten-Tischplatte<br />
Testina rotante.<br />
Azionamento diretto raffreddato ad acqua<br />
con sistema di misurazione sull'asse di<br />
rotazione.<br />
Per ottenere la massima rigidità è<br />
possibile bloccare l'asse A su entrambi i<br />
lati in tutte le posizioni.<br />
Le macchine <strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong><br />
<strong>1150U</strong> e <strong>1350U</strong> sono<br />
realizzate con tecnologia a<br />
montante mobile.<br />
Una tavola dalla struttura simmetrica<br />
e senza sporgenze scarica<br />
direttamente le forze di lavorazione -<br />
anche in caso di carico elevato.<br />
La struttura termosimmetrica<br />
garantisce la<br />
precisione per tutto il<br />
processo di lavorazione.<br />
Il basamento macchina è fuso<br />
in un sol pezzo.<br />
È costituito da tre piedi di livellamento<br />
principali.<br />
La disposizione delle guide su due<br />
livelli aumenta notevolmente la<br />
rigidezza torsionale dell'asse X.<br />
Questa caratteristica diventa molto<br />
importante quando non è possibile<br />
bloccare i pezzi pesanti in posizione<br />
centrata sulla tavola circolare, che<br />
viene quindi ruotata.<br />
Per la massima precisione:<br />
guide con superfici di<br />
appoggio lisce<br />
12
Mandrini<br />
high-tech<br />
Lavorazioni costanti nel settore HPC:<br />
gli importantissimi elettromandrini high-tech<br />
Mandrini portautensili per lavorazioni<br />
esigenti<br />
A prescindere dalla configurazione<br />
della macchina, con una macchina<br />
<strong>MIKRON</strong> serie <strong>HPM</strong> si dispone di<br />
mandrini portautensili dell'ultimissima<br />
tecnologia.<br />
• Coppia elevata<br />
15'000 min -1 ISO-B40 / HSK-A63<br />
Il mandrino ideale per l'impiego<br />
universale<br />
• Per numeri di giri elevati<br />
24'000 min -1 HSK-A63<br />
Sistema di lubrificazione olio-aria<br />
con aspirazione dell'olio usato.<br />
Ottimo per la lavorazione di materiali<br />
ad alte velocità di taglio o per<br />
utensili di diametro ridotto<br />
Fatti<br />
• Regolazione a vettore per la<br />
massima coppia di serraggio nel<br />
settore più profondo<br />
• Supporto mandrino ibrido in<br />
ceramica dalla stabilità elevata<br />
• Raffreddamento del rivestimento<br />
mandrino con circolazione refrigerante<br />
regolata per temperature<br />
costanti durante l'intero tempo di<br />
lavoro<br />
• Sensori "smart machine" integrati<br />
I vostri vantaggi<br />
• Alto rendimento e precisione<br />
• Fasi di accelerazione più brevi<br />
• Coppia elevata con bassi numeri di<br />
giri<br />
• Filettatura senza recupero di gioco<br />
Dal 1995 Step-Tec progetta, produce,<br />
vende e ripara elettromandrini per i<br />
produttori primari di centri di lavorazione<br />
per fresatura e foratura.<br />
Step-Tec è in grado di produrre<br />
mandrini ad alto rendimento con<br />
motore integrato, veloci e al tempo<br />
stesso precisi. Grazie a questi<br />
mandrini si riducono notevolmente<br />
i tempi di lavorazione, senza compromettere<br />
la qualità.<br />
La dotazione comprende lo smart<br />
module APS (Advanced Processing<br />
System) per la registrazione affidabile<br />
e la visualizzazione delle<br />
vibrazioni durante il processo di<br />
fresatura.<br />
13
Tischvarianten<br />
Magazzino<br />
utensili<br />
30, 46 o 92 utensili<br />
Gli utensili vengono caricati nel<br />
magazzino a lato della macchina.<br />
Il magazzino portautensili ha un<br />
pannello di comando proprio dal<br />
quale si richiama l'utensile<br />
desiderato.<br />
Per prelevare e caricare i<br />
portautensili non serve alcun utensile.<br />
Con questo dispositivo di<br />
sblocco è possibile caricare<br />
e scaricare gli utensili<br />
Il cambio dell'utensile avviene con<br />
una doppia pinza.<br />
14
Tischvarianten<br />
Ergonomia<br />
Semplicità nella vigilanza<br />
di una lavorazione orizzontale<br />
Per osservare il processo di lavorazione<br />
anche nelle lavorazioni<br />
orizzontali, è possibile ruotare il<br />
pannello di comando dal lato frontale<br />
della macchina alla finestra laterale<br />
oppure spostarlo vicino al magazzino<br />
portautensili.<br />
15
Opzioni<br />
Le nostre macchine sono predisposte per svariate opzioni.<br />
Possono essere configurate in modo semplice e ottimale<br />
Tastatore di misura agli<br />
infrarossi<br />
Misurazione degli utensili con<br />
laser<br />
Lubrificazione minima<br />
Mandrino portautensile<br />
60’000 min -1<br />
Refrigerazione utensili<br />
interna<br />
Filtro a banda<br />
Aspiratore dei fumi<br />
Finestra di ispezione rotante<br />
Caricatore pallet<br />
KinematicsOpt<br />
Modalità operativa 3+4<br />
smart machine<br />
Controllo HEIDENHAIN<br />
Controllo SIEMENS<br />
16
smart machine<br />
La nuova dimensione<br />
nella lavorazione moderna.<br />
Protezione<br />
L'integrazione<br />
dell'intelligenza nel<br />
processo di<br />
fresatura è<br />
l'obiettivo dei<br />
moduli "smart<br />
machine".<br />
Questo comprende una offerta di moduli<br />
raggruppati nella denominazione<br />
generale "smart machine", e con<br />
differenti funzioni. Per rendere "intelligente"<br />
il processo di fresatura è<br />
necessario creare diversi presupposti.<br />
Prima di tutto deve essere creata una<br />
vasta comunicazione tra uomo e<br />
macchina, che mette a disposizione<br />
dell'operatore molteplici informazioni,<br />
necessarie per la valutazione del processo<br />
di fresatura. Secondo, l'operatore<br />
deve essere supportato nell'ottimizzazione<br />
del processo, mediante la<br />
quale viene migliorata notevolmente<br />
l'efficienza. Terzo, la macchina ottimizza<br />
il processo di fresatura,<br />
migliorando la sicurezza di processo e<br />
la qualità del pezzo - prevalentemente<br />
nell'esercizio senza operatore.<br />
I fatti<br />
• Maggiore precisione e tempi di<br />
lavorazione più brevi<br />
• Aumento della qualità di finitura<br />
di superficie del pezzo così come<br />
della precisione delle superfici e<br />
della geometria<br />
• Riconoscimento di strategie di<br />
lavorazione critiche<br />
• Miglioramento della sicurezza di<br />
processo<br />
• Riduzione dei costi della macchina<br />
grazie ad una durata di vita<br />
maggiore<br />
• Maggiore disponibilità<br />
• Migliore comfort di gestione<br />
• Fondamentale aumento dell'affidabilità<br />
in lavorazioni non presidiate<br />
Sistema modulare smart machine<br />
Ogni modulo esegue un compito concreto.<br />
Come per ogni sistema modulare,<br />
l'utente può scegliere il modulo<br />
che ritiene più vantaggioso per le sue<br />
esigenze.<br />
I vantaggi<br />
Produzione di pezzi con un processo<br />
più sicuro, maggiore affidabilità,<br />
salvaguardia della funzionalità della<br />
macchina e notevole riduzione dei<br />
costi di produzione.<br />
Precisione<br />
I moduli smart machine sono<br />
attualmente in fase di aggiornamento.<br />
I moduli attualmente disponibili sono<br />
indicati alla pagina www.gfac.com<br />
Produttività<br />
17
GF AgieCharmilles<br />
Milling<br />
EDM<br />
Laser<br />
Customer Services<br />
Automation<br />
Macchine per la fresatura ad alta velocità e<br />
ad elevate prestazioni<br />
Rispetto alle macchine fresatrici convenzionali, i centri di lavorazione<br />
HSM si distinguono per una velocità di taglio fino a 10 volte superiore.<br />
Inoltre permettono di ottenere una maggiore precisione e migliori<br />
finiture superficiali. In questo modo è possibile lavorare anche materiali<br />
temprati pronti per l’uso. Un vantaggio elementare dell’HSM è che,<br />
in presenza di un’adeguata integrazione, la catena produttiva viene<br />
signifi cativamente ridotta. L’HSM accanto all’EDM è diventata una delle<br />
tecnologie chiave nella costruzione di stampi e attrezzi.<br />
Elettroerosione<br />
Tramite l’elettroerosione si possono lavorare materiali conduttori<br />
di qualsiasi durezza (ad es. acciaio o titanio) con una precisione<br />
fino al millesimo di millimetro, senza azione meccanica. Grazie a<br />
queste proprietà, l’elettroerosione rientra fra le tecnologie chiave<br />
per la costruzione di stampi e utensili. Si distinguono due metodi:<br />
elettroerosione a filo e a tuffo.<br />
Tecnologia di Incisioni laser<br />
L’asportazione laser allarga e completa le tecnologie di<br />
GF AgieCharmilles. Con la nostra tecnologia laser è possibile realizzare<br />
tramature e microstrutture, marcare e incidere forme geometriche 2D<br />
e complesse geometrie 3D. Rispetto alla lavorazione tradizionale delle<br />
superfici ottenuta mediante fotoincisione, la lavorazione con laser offre<br />
vantaggi economici, ecologici e creativi.<br />
Operations, Machine e Business Support<br />
I Customer Services forniscono con tre livelli di supporto tutti i tipi di<br />
servizi per le macchine GF AgieCharmilles.<br />
L’Operations Support offre la gamma completa delle parti di usura<br />
originali e dei consumabili certificati inclusi, filo, filtri, elettrodi, resina e<br />
una gamma completa di altri prodotti.<br />
Il Machine Support contiene tutti i servizi connessi con parti di ricambio,<br />
supporto tecnico e servizi preventivi.<br />
Il Business Support offre soluzioni aziendali costruite su misura in base<br />
ai bisogni specifici del cliente.<br />
Tooling, Automazione, Software<br />
Sistemi di bloccaggio e palettizzazione (tooling) per il fissaggio di<br />
pezzi e utensili, dispositivi di automazione e software di sistema per la<br />
configurazione di macchine utensili e per la registrazione e lo scambio<br />
di dati tra i diversi componenti del sistema.<br />
18
333.300.211<br />
Contact<br />
www.gfac.com<br />
© Mikron Agie Charmilles AG, 2011<br />
I dati tecnici e le illustrazioni non sono vincolanti.<br />
Non costituiscono caratteristiche garantite e sono soggette a modifica.<br />
Achieve more...
Ci leghiamo ad una<br />
promessa. Quella<br />
di "Achieve more".<br />
È il nostro impegno,<br />
creare le condizioni<br />
ideali per consentire<br />
ai nostri clienti<br />
di ottenere risultati<br />
competitivi.<br />
Perché la loro<br />
vittoria è anche la<br />
nostra<br />
Achieve<br />
more...
Change language