Forno a tunnel per laterizi Brick tunnel kiln Horno túnel ... - Sacmi Forni

Forno a tunnel per laterizi
Brick tunnel kiln
Horno túnel para ladrillos
Туннельная печь для обжига керамических изделий
FTO

Tradizione e tecnologia
Tradition and technology
Tradición y tecnología
Традиция и технология
Il forno a tunnel FTO,
realizzato con materiali
innovativi ed utilizzando
i più sofisticati controlli di
processo è la macchina
ideale per la cottura di
mattoni faccia a vista,
mattoni forati, blocchi
termici, solaio e tegole
(in cassette) anche con
capacità produttive fino a
1.350 ton./giorno
La particolare struttura
in mattoni refrattari o
prefabbricata, la speciale
doppia tenuta tra le pareti
ed i carrelli, abbinata ad
un particolare trattamento
in contro pressione del
sottocarro, permette più
alte pressioni in galleria
garantendo una maggiore
uniformità di cottura a
garanzia di
maggiore qualità
produttiva e massimo
risparmio energetico!
Constructed from
innovative materials using
the most sophisticated
process controls, the
FTO tunnel kiln is ideal
for firing face bricks,
hollow bricks, masonry
blocks, ceiling blocks and
roofing tiles (in refractory
saggers) and has an
output capacity of up to
1,350 ton/day.
The kiln may be built
from refractory brick or
prefabricated. A special
double seal between
walls and cars, combined
with special controlledpressure
regulation of
the under-car zone,
allows for higher in-tunnel
pressures guaranteeing
greater firing uniformity
and thus:
Higher quality output
and maximum energy
savings!
El horno túnel FTO,
realizado con materiales
innovadores y utilizando
los más sofisticados
controles de proceso, es
la máquina ideal para la
cocción de ladrillos de cara
vista, ladrillos perforados,
bloques térmicos, forjado y
tejas (en cajas) incluso con
capacidades de producción
de hasta 1.350 toneladas
al día.
La particular estructura
de ladrillos refractarios
o prefabricada, la doble
estanqueidad especial
entre las paredes y las
vagonetas, combinada
con un tratamiento único
en contrapresión bajo
la vagoneta, permite
presiones más altas en el
túnel, garantizando una
mayor uniformidad de
cocción como garantía de:
¡Mayor calidad en la
producción y máximo
ahorro energético!
Туннельная печь FTO,
выполненная с применением
инновационных материалов
и современных контрольноизмерительных
приборов,
является идеальным
решением для обжига
лицевого кирпича,
пустотелого кирпича,
поризованного камня,
керамических блоков,
межбалочных перекрытий
и черепицы (в кассетах),
что позволяет достигнуть
производительности до 1.350
тон готовых изделий в день.
Особая конструкция из
огнеупорного кирпича
или сборных элементов,
специальный двойной
замок между стенами
и вагонами, в паре с
наддувом в подвагонеточное
пространство, создают
повышенное давление в
галерее, обеспечивая более
равномерный обжиг, что в
свою очередь гарантирует
высокое качество
продукции и экономию
энергии!

Tradizione e tecnologia
Tradition and technology
Tradición y tecnología
Традиция и технология
LA VOLTA
La volta piana sospesa
è realizzata in blocchi di
grosso spessore, di differenti
qualità in funzione delle varie
temperature e per ovviare
a eventuali attacchi alcalini;
I blocchi, sono sfalsati ad
incastro in modo da offrire la
massima sicurezza anche in
caso di rottura accidentale di un
elemento.
In volta è previsto l’impiego di
strati sfalsati di materassini di
lana di caolino e lastre di lana
di roccia di diversa qualità e
peso specifico. Non vengono
impiegati getti di calcestruzzi
isolanti che possono fessurarsi
e pregiudicare la qualità
dell’isolamento.
L’impiego di isolanti secchi, in
sostituzione dei calcestruzzi,
consente di ridurre i tempi di
avviamento del forno.
Vengono utilizzati ganci di
sostegno in ferro e acciaio inox
di diverse qualità e diametri in
funzione delle temperature e di
eventuali attacchi alcalini.
La volta non necessità di
raffreddamento ventilato poiché
è isolata con considerevoli
spessori di materiale isolante di
elevata qualità.
ROOF
La volta piana sospesa
The flat suspended roof is
built from thick blocks with
specifications that vary so
as to respond to different
temperatures and prevent
alkaline aggression. Joints
between blocks are staggered
to ensure maximum strength
and safety even in the event
of accidental breakage of an
element.
Staggered layers of kaolin
wool and rock wool of varying
characteristics and specific
weights are also incorporated
in the roof structure. Insulating
concrete castings are not used
as these are liable to fissure
and compromise the quality of
insulation.
The use of dry insulation in
place of concrete also reduces
kiln start-up times.
Support hooks are either
iron or stainless steel and
have differing specifications
and diameters depending on
temperature and the probability
of alkaline aggression.
No ventilated roof cooling is
required because the roof
incorporates thick layers of
high-quality insulating material.

BOVEDA
La bóveda plana suspendida
está realizada con bloques
de gran espesor, de distintas
calidades en función de las
diversas temperaturas y para
evitar eventuales ataques
alcalinos; Los bloques, están
encajados para ofrecer la
máxima seguridad incluso en
caso de rotura accidental de un
elemento.
En la bóveda, se ha previsto
la utilización de estratos
ajustados de placas de lana
de caolín y placas de lana
mineral de distinta calidad y
peso específico. No se utilizan
proyecciones de hormigón
aislante que pueden rasgar
y perjudicar la calidad del
aislamiento.
La utilización de aislantes
secos, en sustitución de los
hormigones, permite reducir los
tiempos de arranque del horno.
Se utilizan ganchos de sujeción
de hierro y acero inoxidable de
distintas calidades y diámetros
en función de las temperaturas
y de eventuales ataques
alcalinos.
La bóveda no necesita
enfriamiento ventilado
puesto que está aislada con
considerables espesores de
material aislante de elevada
calidad.
Свод
Плоский подвесной свод
выполнен из блоков большой
толщины различного
исполнения в зависимости от
величины температур и для
предупреждения агрессивных
воздействий; блоки
расположены в шахматном
порядке и вставлены в
пазы, что обеспечивает
максимальную безопасность,
даже при случайном
повреждении одного из
элементов.
Для изоляции свода
применяются маты из
каолинитовой и минеральной
ваты различного
исполнения и с различной
удельной массой, которые
располагаются послойно
в шахматном порядке.
Заливки из изолирующего
бетона не используются, т.к.
возможно его растрескивание
и ухудшение качества
изоляции.
Применение сухих
изолирующих материалов
вместо бетона позволяет
сократить время запуска
печи.
Используются металлические
крюки, в том числе из
нержавеющей стали,
различного исполнения
и диаметров, в
зависимости от
температур и для
предупреждения
агрессивных
воздействий. Свод не
нуждается в воздушном
охлаждении, т.к. его
изоляция выполнена
с использованием
высококачественных
материалов достаточной
толщины.

Tradizione e tecnologia
Tradition and technology
Tradición y tecnología
Традиция и технология
LE PARETI
WALLS
PAREDES
Стены
Le pareti del forno sono
realizzate con mattoni
refrattari, di differenti
qualità in funzione della
temperatura e per ovviare a
eventuali attacchi alcalini; in
funzione della temperatura
e della larghezza del forno, i
mattoni sono installati a due
o tre teste per offrire una
barriera efficace anche in
caso di lunghe emergenze
per mancanza di corrente
elettrica.
Gli isolamenti di parete,
costituiti da strati rigidi
montati a secco a giunti
sfalsati non richiedono uno
specifico preriscaldo.
Il doppio labirinto di tenuta
ad alta efficienza, permette al
forno di lavorare con elevati
valori di pressione.
La volta in appoggio, scarica
il proprio peso sulle pareti
assicurando un’elevata
stabilità dell’assieme
anche durante la normale
dilatazione termica dei
mattoni refrattari.
The kiln walls are built
from refractory bricks with
specifications that vary so
as to respond to different
temperatures and prevent
alkaline aggression.
Depending on its width and
temperature, the kiln may
have either double- or tripleskin
walls so as to provide an
effective barrier even in the
event of lengthy downtimes
caused by power failures.
Wall insulation consists
of dry-applied rigid layers
with staggered joints and
consequently requires no
preheating.
The high-efficiency double
sealed chicane allows the kiln
to operate at high pressures.
The weight of the roof rests
on the walls, guaranteeing
the entire structure a high
degree of stability during the
normal thermal expansion of
the refractory bricks.
Las paredes del horno están
realizadas con ladrillos
refractarios, de distintas
calidades en función
de la temperatura para
evitar eventuales ataques
alcalinos; en base a la
temperatura y de la anchura
del horno, los ladrillos se
colocan en dos o tres filas
para ofrecer una barrera
eficaz incluso en caso de
largas emergencias por falta
de corriente eléctrica.
Los aislamientos de
pared, constituidos por
estratos rígidos montados
en seco con juntas
ajustadas, no requieren un
precalentamiento específico.
El doble laberinto de
estanqueidad de alta
eficiencia, permite que el
horno trabaje con elevados
valores de presión.
La bóveda apoyada,
descarga el propio peso en
las paredes, asegurando
una elevada estabilidad del
conjunto incluso durante la
dilatación térmica normal de
los ladrillos refractarios.
Кладка стен печи выполнена
с применением огнеупорного
кирпича, отличающегося
своими свойствами в
зависимости от различных
температур и для
предупреждения агрессивных
воздействий. В зависимости
от температуры и ширины
печи кирпичи уложены
в два или три ряда для
уменьшения тепловых потерь
в случае незапланированных
простоев при отключении
электроэнергии. Изоляция
стен, выполненная сухим
способом из твёрдых слоёв
изоляционного материала
с соединительными швами,
расположенными в шахматном
порядке, не требует
предварительного нагрева.
Двойной высокоэффективный
уплотняющий лабиринт
обеспечивает работу печи при
высоком давлении.
Опираемый свод распределяет
нагрузку на стены, обеспечивая
высокую устойчивость всего
корпуса также и при обычном
тепловом расширении
огнеупорного кирпича.

Impianto di cottura
Firing system
Instalación de cocción
Обжиговое оборудование
In parete sono installati
bruciatori laterali a gas ad
alta velocità. In volta sono
installati
gruppi a gas o ad olio con
speciali dispositivi per
migliorare la qualità della
combustione e facilitarne
la gestione da parte
dell’operatore.
I bruciatori a gas sono
a miscelazione aria-gas
regolata automaticamente
per controllare l’altezza della
fiamma.
Possono essere installati sia
gruppi a pre-combustione
con controllo fiamma e
accensione automatica
che gruppi per l’immissione
temporizzata di solo gas
(flashing) con sonda
ossigeno e trasduttore
elettronico.
La cottura dei laterizi impilati
sui carrelli fino ad una
altezza di 2 mt., permette
cicli rapidi, anche grazie
ai sistemi di gestione
tecnicamente evoluti in
grado di assicurare alti
gradienti di raffreddamento
e consumi ridotti (320
Kcal/kg inclusivo di 130
Kcal/kg di calore di recupero
disponibile per l’essiccatoio).
High-speed gas-fuelled
side burners are mounted
on the walls. On the roof,
gas or oil-burning units
featuring special devices
that optimize combustion
quality and make it easier
for the operator to perform
control tasks are fitted.
These gas burners are
of the mixed air-gas type
with automatic flameheight
adjustment and
may be installed either
in pre-combustion units
with flame control and
automatic ignition or in gasonly
temporized emission
(flashing) units with oxygen
sensors and electronic
transducers.
Firing the bricks loaded on
carts in stacks up to 2m
high allows for rapid cycles,
while the technologically
sophisticated systems
are able to ensure steep
cooling gradients and
reduced consumption (320
Kcal/kg, including 130
Kcal/kg of heat recovery
available for drying).
En la pared están instalados
quemadores laterales de
gas de alta velocidad. En
la bóveda están instalados
grupos de gas o de aceite
con dispositivos especiales
para mejorar la calidad de
la combustión y facilitar
su gestión por parte del
operador.
Los quemadores de gas
funcionan con una mezcla
de aire-gas regulada
automáticamente para
controlar la longitud de la
llama.
Se pueden instalar tanto
grupos de pre-combustión con
control de llama y encendido
automático, como grupos para
la emisión temporizada de
solo gas (flashing) con sonda
de oxígeno y transductor
electrónico.
La cocción de los ladrillos
apilados en las vagonetas
hasta una altura de 2 metros,
permite ciclos rápidos, gracias
a los sistemas de gestión
técnicamente evolucionados,
capaces de asegurar altos
grados de enfriamiento y
consumos reducidos (320
Kcal/kg incluyendo 130 Kcal/
kg de calor de recuperación
disponible para el secadero).
В стенах печи установлены
боковые газовые горелки
«высокоскоростного» типа.
В своде установлены группы
газовых или мазутных горелок
со специальным устройством
для улучшения качества
горения и облегчения работы
оператора.
Газовые горелки
с автоматическим
регулированием смешивания
воздуха и газа для управления
высотой пламени.
Могут быть установлены, как
группы с предварительным
сгоранием, с прибором
контроля пламени и
автоматическим розжигом, так
и группы с кислородным зондом
и электронным датчиком для
запрограммированной по
времени подачи только газа
(flashing).
При обжиге керамических
изделий с высотой
садки на вагон до 2 м
обеспечиваются быстрые
циклы обжига, в том числе они
обеспечиваются благодаря
высокотехнологичным
системам управления,
гарантирующим высокие
градиенты охлаждения и
относительно низкий расход
тепла (320 ккал/кг, включая
130 ккал/кг тепла системы
рекуперации сушилки).

SACMI IMOLA S.C.
Via Selice Provinciale, 17/A
40026 Imola BO Italy
Tel. +39 0542 607111
Fax +39 0542 642354
E-mail: sacmi@sacmi.it
www.sacmi.com
SACMI SI RISERVA IL DIRITTO DI APPORTARE MODIFICHE SENZA PREAVVISO
SACMI RESERVES THE RIGHT TO INTRODUCE CHANGES WITHOUT NOTICE
SACMI SE RESERVA EL DERECHO DE INTRODUCIR CAMBIOS SIN PREVIO AVISO
ИЗГОТОВИТЕЛЬ ОСТАВЛЯЕТ ЗА СОБОЙ ПР АВО ВНОСИТЬ ИЗМЕНЕНИЯ БЕЗ ПР ЕДВАРИТЕЛЬНОГО ПР ЕДУПР ЕЖДЕНИЯ