Annual report 2006 - Sacmi

annual report

Sacmi Imola è una società al vertice
di un gruppo internazionale
leader, nel mondo, nella progettazione,
produzione e commercializzazione
di macchinari e impianti
per l’industria ceramica,
della plastica, del beverage & packaging
e del food processing.
Sacmi Imola is the parent company
of a world-leading
international Group that designs,
builds and markets machines
and complete plants for the ceramics,
plastics, beverage & packaging
and food processing industries.
>>

indice contents
Gruppo Sacmi, tecnologie all’avanguardia per l’industria
The Sacmi Group, cutting-edge technology for industry
- Ottantasette anni di storia
- Eighty-seven years of history
- La strategia aziendale e il multi-business
- Corporate strategy and multi-business
- Il Centro Ricerche e Sviluppo SACMI
- The SACMI Research and Development Centre
- Una rete di assistenza capillare
- A far-reaching support network
- La responsabilità sociale secondo SACMI
- Social responsibility
Andamento dell’esercizio 2006
Progress report 2006
Ceramics
Beverage & Packaging
Food Processing & Inspection Systems
Plastics
Sacmi Service
Sacmi Net
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10
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34
40
46
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Gruppo Sacmi, tecnologie all’avanguardia per l’industria
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The Sacmi Group, cutting-edge
technology for industry
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Ottantasette anni di storia
La “Società Anonima Cooperativa Meccanici Imola”
è nata nel 1919 su iniziativa di nove meccanici e fabbri
con un capitale sociale di 4.500 lire e,
grazie ad un percorso contraddistinto da una spinta
internazionalizzazione e da un continuo processo
di diversificazione produttiva,
è oggi leader mondiale nell’impiantistica industriale.
Sacmi ha attraversato gli anni Trenta,
tra ricostruzione e dittatura, non senza difficoltà.
Con la determinazione dei suoi soci e dipendenti e contro
le imposizioni del regime, ha prodotto la sua prima
macchina: un macchinario per la pulitura delle arance.
Dopo la Seconda Guerra Mondiale la Cooperativa imolese
ha dato il suo contributo alla ripresa economica
del Paese, immettendo sul mercato le prime tecnologie
per le aziende ceramiche del distretto di Sassuolo
e della Romagna e realizzando macchine
per la produzione di tappi a corona in metallo:
il primo passo della strategia multi-business
della Cooperativa.
Dagli anni Cinquanta il marchio Sacmi ha iniziato
a superare i confini nazionali, non solo grazie all’export,
ma anche tramite l’acquisizione di società
e rami d’azienda e la nascita di controllate.
Eighty-seven years of history
The Società Anonima Cooperativa Meccanici Imola
was founded in 1919 on the initiative of nine mechanics
and blacksmiths with a capital stock of 4,500 Italian liras.
Thanks to a steady growth rate characterised by
increas-ing internationalisation and continuous product
diversification, Sacmi is, today, the world’s leading
industrial plant engineering firm.
With Italy hit by economic hardship and dictatorship,
the 1930s saw Sacmi encounter considerable difficulties.
Yet thanks to the determination of its members and
employees and despite the pressure put on
the cooperative by the regime, Sacmi nevertheless
succeeded in producing its very first own-brand product:
a machine designed to clean oranges.
In the post-war years Sacmi made a significant
contribution to the reconstruction of the nation’s
economy by producing the first machines for ceramic
manufacturers in the districts of Sassuolo and Romagna.
At the same time, the company also began making
machines for the manufacture of metal crown caps -
the first step in the Cooperative’s multi-business strategy.
The 1950s saw Sacmi begin exporting, initiating a steady
process of internationalisation that would later produce
a network of controlled and subsidiary companies.
5

La Cooperativa diventa così un grande Gruppo che,
a partire dalla fine degli anni Ottanta, assume
una posizione di rilievo anche nell’impiantistica
per i settori beverage & packaging,
food processing e plastics.
Da nove pionieri a oltre 3.700 dipendenti ed un patrimonio
netto di Gruppo di 510 milioni di euro in ottantasette anni.
La strategia aziendale
e il multi-business
Continui investimenti in ricerca ad altissimo livello,
massima determinazione nel perseguire innovazione
tecnologica, forte attenzione alla qualità di prodotti
e servizi, risposte efficaci alle esigenze dei mercati
mondiali, sinergie tecnologiche e integrazioni operative
sfruttate con estrema flessibilità in settori differenti:
sono questi gli elementi che hanno permesso
al Gruppo Sacmi di raggiungere e mantenere
la leadership internazionale nell’impiantistica industriale
in settori chiave dell’economia.
Al core business del Gruppo - la progettazione
e la produzione di macchinari e impianti per l’industria
ceramica - Sacmi ha progressivamente affiancato nuovi
business. Oggi sono quattro le divisioni operative che
raggruppano in efficienti strutture aziende specializzate
e tecnologie all’avanguardia:
• Ceramics
• Beverage & Packaging
• Food Processing & Inspection Systems
• Plastics
The Cooperative steadily expanded to become a key
industrial group and, from the late 1980s onwards,
also began playing a major plant engineering role
in the beverage & packaging, food processing
and plastics industries.
Eighty-seven years have passed since 1919: the efforts
of those nine pioneers have produced a firm that now
has over 3,700 employees and a net capital stock
of 510 million Euros.
Corporate strategy
and multi-business
Continuous investment in top-level research
and cutting-edge technological innovation, the utmost
attentiveness to product and service quality, sensitivity
to the needs of world markets, technological synergy,
organisational integration and full flexibility: these, then,
are the factors that have allowed the Sacmi Group
to achieve and maintain international plant engineering
leadership status in key sectors of the world economy.
Over the years the core business of designing
and building machines and complete plants for
the ceramics industry - an area in which Sacmi is
the undisputed world leader - has been flanked
by other businesses to form an efficient organisation
that unites companies and technologies in the following
divisions:
• Ceramics
• Beverage & Packaging
• Food Processing & Inspection Systems
• Plastics
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Il Centro Ricerche
e Sviluppo Sacmi
L’innovazione tecnologica e la conoscenza sono
il patrimonio di Sacmi, i segni distintivi della Cooperativa
imolese sui mercati internazionali, nei diversi settori
in cui opera. Alla Ricerca e Sviluppo il Gruppo
dedica forti investimenti al fine di promuovere nuove
applicazioni tecnologiche, per il perfezionamento
e l’evoluzione delle macchine di serie.
Nel 2006, il Gruppo Sacmi ha destinato alla R&S
oltre 12 milioni di euro: uno sforzo costante
per accrescere quel know-how che ha reso Sacmi leader
internazionale nelle tecnologie per l’industria.
Il Centro Ricerche e Sviluppo di Imola - nel cuore del più
qualificato distretto europeo della meccatronica -
è un network di laboratori chimico-fisici, reparti
di sperimentazione per il collaudo dei prototipi,
impianti pilota per la ceramica e per il packaging.
9.600 metri quadrati in cui lavorano 160 tra ricercatori
e tecnici che sviluppano e mettono al servizio
del Gruppo conoscenze all’avanguardia
nei settori della tecnologia ceramica, del packaging
e dei sistemi di controllo di processo.
Al Centro, iscritto all’Albo Nazionale dei laboratori
di ricerca istituito dal Ministero dell’Università
e della Ricerca scientifica, si affiancano
i laboratori tecnologici e i centri di ricerca
e di sviluppo delle singole aziende del Gruppo.
The Sacmi Research
and Development Centre
Innovation and know-how are Sacmi’s most important
resources: they have made Sacmi a solid reference
point for the industries and markets where it operates.
The Group invests heavily in research and development
so as to put forward new technological applications
and improve and perfect its machines.
In 2006 alone the Sacmi Group channelled over
12 million Euros into R&D: a constant commitment
designed to expand the know-how that has made Sacmi
an international leader in industrial technology.
The Imola-based Research and Development Centre -
at the heart of Europe’s prime meccatronics district -
consists of a network of chemistry-physics laboratories
and experimental departments to test prototypes
and pilot plants for ceramics and packaging.
With a total floor space of 9600 m 2 its 160-strong team
of researchers and technicians develops cutting-edge
technology for the ceramics, packaging
and process control industries and places them
at the service of the Group.
The Centre - registered on the national list
of research laboratories drawn up by the Ministry
of Universities and Scientific Research - is flanked
by other technological labs and R&D centres belonging
to individual Group companies.
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Nel corso dell’esercizio 2006, la sola Sacmi Imola,
grazie a questo prezioso strumento, ha depositato
11 domande di brevetto internazionale ai sensi
dell’Accordo PCT (Patent Cooperation Treaty),
19 domande di brevetto europee e 130 domande
di brevetto nazionali.
Una rete di assistenza capillare
Sono quasi 80 le società del Gruppo Sacmi che fanno
capo alla sede di Imola (Bologna) tramite la holding
di partecipazioni H.P.S. Spa.
Il Gruppo è presente in 24 paesi con stabilimenti,
aziende di distribuzione e di servizio.
Ed è anche grazie a questa presenza capillare
nel mondo che oltre l’80% del fatturato di Sacmi
è stabilmente legato all’export.
Il Gruppo Sacmi, inoltre, è in grado di assicurare in tutto
il mondo assistenza e servizi efficienti grazie
ad un Global Network: una rete di oltre 20 società
che, in qualsiasi continente, offre ai clienti
un servizio rapido, efficace, diretto.
A questa presenza si affiancano importanti strumenti
di customer care fruibili tramite web o via telefono:
vendita di ricambi on line, download di manuali e
documenti, teleassistenza tecnica, assistenza telefonica
in tempo reale per la risoluzione di problemi informatici,
meccanici e tecnologico-produttivi.
During 2006 Sacmi Imola alone, thanks to this valuable
facility, deposited 11 international patent applications
as per the PCT (Patent Cooperation Treaty) protocol,
19 European patent applications and 130 national patent
applications.
A far-reaching support network
Through the holding company H.P.S. Spa,
the head offices of Imola (Bologna) now control almost
80 companies.
The Group has production plants, dealerships and service
organisations in 24 countries; it is thanks to
this far-reaching presence that over 80% of Sacmi Imola’s
total sales are exported.
Moreover, the Sacmi Group provides efficient worldwide
assistance and service thanks to the Global Network: this
system, involving over 20 companies, offers customers
fast, effective and direct service all over the world.
It is complemented by other customer care services that
can be accessed by phone or the Internet: on-line parts
ordering, Internet access to manuals and personalised
documents and real-time remote / telephone assistance
to resolve IT, mechanical and technical-production
problems.
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La responsabilità sociale
secondo Sacmi
Per Sacmi “responsabilità sociale” significa fare impresa
contribuendo alla crescita della qualità della vita dei soci
e dipendenti, valorizzando le capacità professionali
dei dipendenti, garantendo la sicurezza del lavoro,
promuovendo uno sviluppo sostenibile e la salvaguardia
dell’ambiente naturale, fornendo un supporto
solidaristico tangibile alla comunità.
Sacmi è divenuta un Gruppo industriale di rilevanza
mondiale proprio grazie ai valori di mutualità,
cooperazione, tutela della persona e del territorio
che fanno parte del suo patrimonio storico.
Valori che hanno dato corpo ad un modello
imprenditoriale unico - caratterizzato da un rapporto
solido tra management, soci e lavoratori - capace
di generare e ridistribuire valore a favore di partner,
clienti, fornitori, dipendenti.
Anche nel 2006 Sacmi ha voluto dare conto della propria
responsabilità sociale presentando il Bilancio Sociale
della Cooperativa secondo i principi contabili
del GBS-Gruppo Bilancio Sociale, basati sulla
tripartizione: identità, valore aggiunto e relazione sociale.
In particolare, sul versante della tutela ambientale,
Sacmi ha adottato un sistema di gestione conforme
alla normativa ISO 14001, integrandolo al sistema
di gestione della qualità VISION 2000 e della sicurezza
OHSAS 18001 dei lavoratori.
Tra gli obiettivi strategici della politica ambientale
dell’azienda vi sono il corretto smaltimento
e riciclaggio dei rifiuti, il controllo delle emissioni
e la depurazione dell’acqua.
A sostegno della comunità, invece, negli ultimi tre anni
Sacmi ha destinato oltre 2 milioni di euro,
suddivisi in attività sociali, erogazioni liberali, contributi
agli enti di assistenza e per le manifestazioni culturali.
Social responsibility
For Sacmi “social responsibility” means doing business
in a way that enhances the quality of life of its members
and employees, maximises employees’ skills,
ensures workplace safety, promotes sustainable
development, safeguards the environment and provides
tangible support to communities.
Thanks to its values of solidarity, cooperation, observance
of the individual’s rights and a deep-rooted commitment
to the community in which it was founded, Sacmi has
become an industrial Group of world-level importance.
These values have given rise to a unique entrepreneurial
model - characterised by solid relations between
management, members and workers - capable
of generating and redistributing wealth in favour
of partners, customers, suppliers and employees.
Once again, in 2006 Sacmi set out to illustrate its social
responsibilities in the Cooperative’s Social Audit:
this document is drawn up in compliance with the 3-part
accounting principles of GBS-Gruppo Bilancio Sociale
that subdivide the audit into corporate identity,
added value and company profile.
In particular, Sacmi has adopted an environment
quality system in compliance with ISO 14001,
which complements the VISION 2000 quality management
system and OHSAS 18001 worker safety system.
Company environmental policy aims to ensure, among
other things, proper recycling and disposal of waste,
emissions control and water purification.
Over the last three years Sacmi has channelled
approximately 2 million Euros into community support
projects; this expenditure took the form of social
activities, donations, contributions to social security
organisations and the promotion of cultural events.
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Andamento dell’esercizio 2OO6
>>
Progress report 2OO6
10

L’andamento dei mercati mondiali è stato influenzato
nel 2006 dall’apprezzamento delle materie prime
in particolare dell’acciaio, dal caro-petrolio
e dalla crescita di valore dell’euro sulle principali valute
che hanno determinato un calo della redditività
complessiva attesa in fase di budget;
la spinta al ribasso dei prezzi dei paesi emergenti
non ha permesso il recupero integrale di questi costi.
Il Gruppo Sacmi tuttavia,
grazie alla diversificazione produttiva
e alla internazionalizzazione commerciale,
ha saputo comunque mantenere
le proprie quote di mercato.
World markets were inevitably influenced in 2006
by the appreciation of raw materials, especially steel,
spiralling oil costs and a Euro that continued to remain
strong against other major currencies.
The combination of these factors led to a drop
in the overall profitability predicted at the budget stage;
downward price pressure exerted by emerging countries
prevented full recovery of these costs.
Nevertheless, thanks to product diversification
and the internationalization of sales, the Sacmi Group
succeeded in maintaining its market shares.
453 460
487
505
510
Patrimonio netto
(in milioni di Euro)
Shareholders’ Equity
(in millions of Euros)
2002 2003 2004 2005
2006
11

1063
86,2%
1129
86,2%
1074
84,6%
829
862
80%
83,5%
20%
16,5%
13,8%
13,8%
15,4%
2002 2003 2004 2005
2006
Estero
Italia
Ricavi delle vendite e delle prestazioni
(in milioni di Euro)
Revenue from sales and services
(in millions of Euros)
Foreign
Italy
Il personale ha raggiunto le 3751 unità
con una crescita del 6,4%.
Il bilancio dell’esercizio 2006 del Gruppo Sacmi
si è chiuso con un fatturato di 1.074 milioni di euro,
in leggera contrazione rispetto al 2005 che aveva invece
registrato una crescita sul 2004.
L’utile netto di pertinenza del Gruppo,
è stato pari a 13,5 milioni di euro.
La quota di fatturato del Gruppo destinata all’export
si è mantenuta elevata, pari all’84,6%.
The number of employees increased by 6.4%
to a total of 3751.
The Sacmi Group 2006 balance sheet closed, in fact,
with total sales of 1,074 million Euros, slightly down
on 2005 figures, which, instead, were higher than those
recorded in 2004.
Net group profits came to 13.5 million Euros.
The proportion of Group sales accounted for by exports
remained high at 84.6%.
12

91
94
97
79
68
55
58 60
60
41
2002
2003
2004
2005
2006
Ebitda
Ebit
Ebitda / Ebit (in milioni di Euro)
Ebitda / Ebit (in millions of Euros)
L’Ebitda ha raggiunto i 97 milioni di euro,
mentre l’Ebit si è confermato sui 60 milioni euro.
Il patrimonio netto del Gruppo mantiene
il trend di crescita attestandosi a 510 milioni di euro.
I risultati consolidati di Gruppo evidenziano anche
a livello patrimoniale la solidità finanziaria e l’affidabilità
del Gruppo Sacmi come partner commerciale.
Ebitda reached 97 million Euros, while Ebit remained
steady at around 60 million Euros.
The Net Worth of the Group also continued to grow,
settling at 510 million Euros.
Consolidated Group results over the last few years
highlight, also at equity level, Sacmi’s financial solidity
and reliability as a business partner.
Nel corso dell’anno, il Gruppo ha continuato il processo
di riorganizzazione operativa e strategica intrapreso
Over the course of the year the Group continued
the operative and strategic reorganization process began
13

69
Investimenti di Gruppo
(in milioni di Euro)
56
58
Group investments
(in millions of Euros)
47
36
2002 2003 2004 2005
2006
3463
3526
3751
3164 3181
Numero dipendenti del Gruppo a fine anno
(in milioni di Euro)
Number of Group employees at year’s end
(in millions of Euros)
2002 2003 2004 2006
2005
14

negli anni precedenti, dedicando ampie risorse
alla continua innovazione del prodotto;
ciò trova conferma anche negli investimenti in ricerca
e sviluppo che sono risultati pari a 12,3 milioni di euro.
Gli investimenti complessivi hanno raggiunto i 47 milioni
di euro e confermano lo sforzo finanziario in corso
per la crescita dimensionale e organizzativa del Gruppo.
Il 2006 è stato l’anno dell’entrata in vigore della riforma
del diritto societario per le società cooperative
e del conseguente adeguamento dello statuto sociale.
A conferma della propria natura cooperativa,
Sacmi ha dato seguito a diverse iniziative a sfondo
mutualistico con particolare attenzione agli aspetti
previdenziali e di tutela della salute dei propri lavoratori,
ma con un occhio sempre rivolto anche all’esterno
impegnandosi in numerose attività solidaristiche.
Sacmi si è inoltre impegnata in numerosi progetti
organizzati dalla cooperazione nazionale ed internazionale
finalizzati alla diffusione e crescita
del modello cooperativo.
Domenico Olivieri
Presidente Sacmi Imola
over the last few years by channelling significant
resources into continuous product innovation;
this is also confirmed by investments in research
and development totalling 12.3 million Euros.
Overall investment levels reached 47 million Euros,
confirming the Group’s ongoing financial effort to expand
and reorganize.
The year 2006 saw changes to cooperative company law
introduced; consequently, modifications to Sacmi’s own
articles of association were also made.
In keeping with its nature as a cooperative,
Sacmi launched several initiatives aimed at enhancing
pension security and improving health and safety
in the workplace, yet was also attentive in extending
its support to the wider community through involvement
in numerous social programs.
Sacmi is also involved in numerous projects organised
by the national and international cooperative movements
that aim to promote the diffusion and growth
of the cooperative model.
Domenico Olivieri
President of Sacmi Imola
15

Ceramics Division>>
Il settore e l’andamento della divisione
Il 2006 si è presentato fin dagli inizi come un anno
particolarmente difficile, soprattutto nel confronto con
i brillanti risultati di crescita ottenuti nel 2005.
Al momento della stesura del budget annuale, infatti,
il portafoglio appariva ai minimi storici,
in percentuale sui volumi ipotizzati.
La recessione del mercato internazionale, sensibile
nel primo semestre, in attenuazione nell’ultima parte
dell’anno, ha creato un’eccessiva competizione fra
i principali attori del mercato, a discapito della redditività.
Nonostante la criticità del contesto generale, la divisione
C&T è riuscita nell’intento di difendere i volumi e
di conseguenza a mantenere importanti quote di mercato.
In sintesi abbiamo assistito ad una notevole contrazione
degli investimenti in Iran, per anni per Sacmi
il principale paese di esportazione, compensata in parte
dalla crescita dell’area medio-orientale e dalla continua
fiducia in Sacmi da parte dei clienti italiani e spagnoli.
Si è riconfermata la leadership di Sacmi nell’innovazione
tecnologica sia per quanto riguarda
le macchine che i processi produttivi.
Nel corso del 2006 è stata rivista la gamma delle presse
idrauliche Sacmi di elevato tonnellaggio, denominata
POWER, conosciuta in tutto il mondo
per le sue caratteristiche costruttive e prestazionali.
CERAMICS & TILES
KeraTech
WHITEWARE
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Queste macchine sono state modificate nella parte
idraulica, nel tonnellaggio e nell’aspetto estetico,
nello spirito di una continua ricerca del miglioramento
delle prestazioni e della soddisfazione del cliente.
La nuova SERIE IMOLA, curata dal designer Isao Hosoe,
è stata presentata con successo al Tecnargilla di Rimini,
inserita in una linea CONTINUA completamente funzionante.
L’affluenza dei clienti allo stand Sacmi
in occasione di Tecnargilla 2006 è una conferma
che non ha bisogno di commenti.
Il mercato ha mostrato grande apprezzamento anche
per le novità nel settore delle macchine termiche,
concretizzando l’acquisto dei primi esemplari del nuovo
forno bicanale progettato sempre in collaborazione
con l’Ing. Isao Hosoe: questa macchina, ricchissima
di accorgimenti tecnici ed ergonomici, oltre al forte
impatto estetico, offre importanti soluzioni
rivolte al risparmio energetico, tema di sempre
maggiore attualità.
Nel corso dell’anno è stato avviato un ulteriore impianto
che utilizza il processo CONTINUA e sono stati
siglati accordi di fornitura per la stessa tecnologia
con altre due aziende italiane.
Industry overview
and division performance
Right from the start 2006 showed itself
to be a difficult year, especially when compared
with the outstanding growth achieved in 2005.
At the time of drawing up the annual budget, in fact,
the portfolio, as a percentage of anticipated volumes,
appeared to be at its lowest-ever ebb.
The international market recession, considerable
in the first half-year yet lessening in the second,
created excessive competition between key market
players to the detriment of profitability.
Despite the seriousness of the general context,
the C&T division succeeded in defending its volumes
and consequently maintained consistent market shares.
Summing up, the year saw a considerable reduction
in investment in Iran, which has, for years, been Sacmi’s
main export country; this was partly offset by growth
in the Middle East and the continuing loyalty of Sacmi’s
Italian and Spanish customers.
Sacmi’s position as the leading technological innovator
in both machines and production processes was further
reinforced.
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724
774
695
Ricavi Divisione Ceramics
(in milioni di Euro)
Revenue from the Ceramic Division
(in millions of Euros)
1.811 1.835
1.949
Fatturato
Addetti
2004
2005
2006
Revenue
Employees
Nella primavera 2006 è stata creata la Business Unit
“Pressature Speciali” allo scopo di estendere
l’applicazione della pressatura idraulica a nuovi segmenti
di mercato oltre a quelli acquisiti dei Refrattari
e dell’Alluminio.
Alcune prospettive sembrano provenire dal mercato della
lamiera, con una PHP3590 installata in Italia per stampare
lamiere di scambiatori, ed un’altra in corso di definizione.
Nel 2006 si è consolidata e rafforzata una politica
di coordinamento dell’azione commerciale
dei due brand, Sacmi e Laeis, che ha contribuito
a raggiungere ottimi risultati di margine nella consociata.
Inoltre si è attivato un accentramento produttivo
che ha portato ad Imola la fabbricazione ed il montaggio
delle presse Laeis da 2000t.
I risultati sono stati ottimi grazie al buon clima
e all’eccellente spirito di collaborazione mostrato
dai nostri tecnici e dai colleghi della Laeis.
Over 2006 Sacmi’s high tonnage press range, named
POWER and renowned all over the world for its excellent
construction and performance, was upgraded:
improvements were made to hydraulics, tonnage
and even styling - all as part of an ongoing quest for
enhanced performance and higher customer satisfaction.
Designed by the renowned Isao Hosoe, the new
IMOLA SERIES made its debut at Tecnargilla in Rimini,
where it was inserted on a fully functioning CONTINUA line.
The resulting stream of visitors to the Sacmi stand during
Tecnargilla 2006 speaks for itself.
New developments in the drying and firing fields also
received a positive market response, with the first of the
new twin-channel kilns, again designed by industrial
engineer Isao Hosoe, being purchased: this machine,
which has extensive technical and ergonomic features
and great styling, offers considerable advantages
as regards the highly topical matter of energy savings.
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Per quanto riguarda i Refrattari, nel corso del 2006
la maggior parte degli sforzi sono stati volti
alla realizzazione di prototipi della nuova pressa
PHR2006, nata dalla collaborazione con Laeis.
La macchina è stata presentata in fiera al Tecnargilla,
che purtroppo non costituisce la vetrina più idonea
per il mercato dei refrattari, riscuotendo comunque
l’apprezzamento da parte della clientela.
Nel 2006 Sacmi Whiteware ha proseguito l’opera
di consolidamento nelle principali aree di business:
sanitari, stoviglieria, laterizi.
I due eventi fieristici Ceramitec e Tecnargilla hanno
caratterizzato l’anno, sia nella necessità di finalizzare
i progetti da esporre che nelle nuove opportunità
commerciali da essi scaturiti.
Il Ceramitec è stato prescelto quale fiera dedicata
alla stoviglieria e pertanto è stata presentata una linea
totalmente automatizzata per la produzione di piatti,
dalla nuova pressa a doppio pistone contrapposto
alla finitura, tramite giostre con utensili finitori
e pezzi movimentati da antropomorfi, carico
carri automatico con trasporto tramite veicoli LGV.
During the year another plant that uses the CONTINUA
process was started up and agreements for the supply
of this new technology were signed with two other Italian
companies.
Spring 2006 saw the creation of the “Special Pressings”
Business Unit”, which aims to extend the application
of hydraulic pressing to new market segments beyond
the traditional ones of refractories and aluminium.
The metal sheeting industry appears to offer good
prospects, with a PHP3590 already being installed in Italy
to produce heat exchanger panelling; the purchase
of a second press is currently in progress.
The year 2006 also saw reinforcement of the sales
coordination strategy that governs the Sacmi and Laeis
brands, a strategy that let the subsidiary achieve
excellent margins.
Moreover, centralisation of production has brought
the construction and assembly of the 2000-ton Laeis
presses to Imola.
Thanks to a positive working atmosphere and smooth
teamwork between Sacmi and Laeis technicians
the results have so far been excellent.
As regards refractories, in 2006 the bulk of resources
was directed at the completion of prototypes of the new
PHR2006 press, jointly developed with Laeis.
20

Sama si conferma quale azienda leader del settore
e grazie a questa posizione di forte vantaggio riesce
a conseguire risultati brillanti sia nei volumi
che nella marginalità nonostante la recessione
nel mercato dei produttori di stoviglieria imputabile
alla concorrenza asiatica.
In modo coerente allo sviluppo dell’azienda si è deciso
di realizzare una nuova palazzina uffici adiacente
agli stabilimenti produttivi, concentrando così tutte
le attività in un unico sito con indubbi vantaggi
di integrazione.
In merito ai nuovi progetti nel settore stoviglieria sono
state avviate due importanti ricerche: una dedicata
alla decorazione digitale sia a secco che umido
e la seconda dedicata alla riprogettazione della pressa
orizzontale per piatti PHO600 al fine di rinnovare
la struttura migliorando al contempo le prestazioni.
Le aree commerciali in espansione sono quella iraniana
(dove da anni si stanno realizzando importanti impianti
chiavi in mano), quella Russa e l’Est Europa.
Sama opera anche nella produzione di impianti
per la formatura e smaltatura di isolatori nonché sistemi
per la formatura di ceramici tecnici mediante estrusione
o tape-casting.
Al fine di sviluppare una nuova area di business dedicata
alla realizzazione di impianti per la produzione di ceramici
The machine was presented at Tecnargilla; while
the latter is not the ideal showcase for a machine aimed
at the refractory market, it nevertheless received
a positive welcome from customers.
In 2006 Sacmi Whiteware continued to strengthen its main
business areas: sanitaryware, tableware and heavy clay.
Ceramitec and Tecnargilla proved to be the key events
of the year, with much of the work being focussed
on the need to finalise the projects to be exhibited and
manage the sales opportunities generated by the events.
Ceramitec was chosen as the showcase for tablewarerelated
products and proved to be the ideal venue to exhibit
a fully automated plate production line featuring everything
from a new double opposed-piston press to tool-equipped
finishing carousels, anthropomorphous robot piece
handling, automatic car loading and LGV piece transfer.
Sama succeeded in reinforcing its position as industry
leader, using that status to achieve brilliant results in terms
of both volumes and margin despite the sluggishness
currently affecting tableware producers as a result
of Asian competition.
In keeping with corporate expansion policy a decision
to construct a new office building next to the production
plant was taken, the aim being to centralise all activities
and so reap the benefits of smoother, tighter integration.
21

tecnici si è avviata una forte integrazione
delle competenze di Sama, Riedhammer, Laeis
e Sacmi Imola offrendo alla clientela soluzioni nate
dall’esperienza di queste aziende nella formatura
per colaggio, estrusione e pressatura, nella sinterizzazione
e nella ricerca ceramica avanzata.
Per la promozione di questa nuova area di business
è stato creato un nuovo brand che esprime la sinergia
di competenze tra le varie aziende del Gruppo Sacmi
coinvolte nel tema: Team (Technology and Experience
for Advanced Materials).
Tornando alla seconda importante fiera del 2006,
il Tecnargilla, possiamo affermare che Sacmi Whiteware
si è contraddistinta per le innumerevoli novità.
La più rilevante è stata la macchina per la formatura
in alta pressione dei vasi monoblocco (one-piece)
denominata AOM, frutto della pluriennale esperienza
di Sacmi nell’ambito del colaggio con stampi in resina:dai
pezzi più semplici fino a quelli ritenuti da tutti impossibili
quali i vasi one-piece (per gli ingombri rilevanti
e le geometrie complicate).
Developments in the tableware sector include the launch
of two important research projects: one dedicated
to digital decoration - both wet and dry - and the other
to the redesign of the PHO600 horizontal plate press so as
to renew its structurally and boost performance.
The fastest-expanding sales markets are Iran
(a long-standing purchaser of large scale turnkey plants),
Russia and the rest of Eastern Europe.
Sama also produces plants for the forming and glazing
of insulators and technical ceramic forming systems
that employ extrusion or tape-casting techniques.
In order to develop a new business area for
the manufacture of technical ceramic production plants
greater integration of Sama, Riedhammer, Laeis
and Sacmi Imola has been implemented, the aim being
to offer customers solutions that draw on the extensive
experience of these companies in casting, extrusion
and pressing, sintering and advanced ceramic research.
To promote this new business area a new brand
symbolizing the synergy and skills of the various
Sacmi Group companies was created: Team (Technology
and Experience for Advanced Materials).
During the second key fair of 2006, Tecnargilla, Sacmi
22

L’AOM viene completato con la sformatura robotizzata e
con un’isola di finitura automatizzata.
In queste aree si concentrano le più importanti
innovazioni, volte a sostituire l’attività umana
con l’impiego di robot antropomorfi dotati di pinze
e utensili progettati ad arte.
Le varie fasi del processo automatico di produzione
dei sanitari vengono testate con software di simulazione
in tridimensionale verificando tempi e traiettorie.
Sono stati inoltre avviati nuovi progetti volti
ad un completamento della gamma delle macchine
monostampo al fine di realizzare processi
sempre più snelli e flessibili.
Alla realizzazione di queste “isole di colaggio” partecipano
tecnici e progettisti di Sacmi in collaborazione
con personale di Gaiotto, azienda focalizzata nell’ambito
Whiteware proprio alla realizzazione di processi
automatizzati per la manipolazione dei pezzi, la smaltatura
e la verniciatura, nonché la formatura di pezzi in acrilico.
Proprio in questo ambito si desidera evidenziare
l’impianto automatico realizzato alla Sphinx in Sud Africa
(società del gruppo Ceramic Industries) per la produzione
di vasche da bagno.
Whiteware stood out on account of numerous
new products.
The most significant was a machine for the high pressure
casting of one-piece WC bowls.
Known as AOM, it stems from Sacmi’s many years’
experience in resin mould casting: it can produce both
the simplest pieces and those that (on account of their
bulk and complex geometry) seem almost impossible,
such as one-piece bowls.
Robotised de-moulding and an automated finishing island
complete the AOM production process.
It is here that the most important innovations are focussed:
human resources are replaced by anthropomorphous
robots with precision-designed grips and tools.
Each stage of the automatic sanitaryware production
process is tested using 3-D simulation software
to verify times and trajectories.
New projects aimed at expanding the range
of single-mould machines - and so provide more
streamlined, more flexible processes - were also launched.
These “casting islands” are the result of effective
teamwork between designers and technicians from Sacmi
and personnel from Gaiotto, a Whiteware company
23

dedicated to the development of automated processes
for piece handling, glazing-painting and the forming
of acrylic pieces.
In this regard the automatic bathtub production plant
installed at Sphinx (a Ceramic Industries company)
in South Africa deserves a special mention.
Here, a new system - HIM TM - that enhances grinding
efficiency with discontinuous, automated filling/emptying
mills has been employed.
Nella preparazione barbottina è stato realizzato
un nuovo sistema per una più efficiente macinazione
tramite mulini discontinui a riempimento e svuotamento
automatizzati: HIM TM .
A sanitaryware firing module belonging to the new range
of Riedhammer tunnel kilns was also exhibited
at Tecnargilla.
Following the complete renewal of both its tunnel
and shuttle kiln range, this German company suffered
a slight drop in volumes on account of the inevitable initial
market caution.
Corporate reorganisation has continued, the strategy being
implemented at several levels:
Nell’ambito della cottura dei sanitari al Tecnargilla
era presente un modulo della nuova gamma
di forni a tunnel Riedhammer.
L’azienda tedesca ha totalmente rinnovato la propria
gamma di forni sia a tunnel che intermittenti e per questo
ha pagato in termini di volumi, soffrendo l’inevitabile
iniziale diffidenza del mercato.
Prosegue tuttavia l’opera di ristrutturazione aziendale
con un simultaneo intervento a più livelli:
sviluppo del business dei forni per ceramici tecnici
ed avanzati, sviluppo del business dei forni per refrattari,
consolidamento nei forni per anodi di carbone tramite
alleanze commerciali (Outokumpu), impulso alla vendita
della ricambistica, contenimento dei costi fissi
(spese generali e costo del lavoro).
24

Nell’ambito dei nuovi progetti si evidenziano in particolare
la realizzazione di un forno a controllo spinto
di temperatura e contenuto di ossigeno per la cottura
dei filtri ceramici dei gas di scarico delle autovetture
e il rinnovamento della gamma di forni da stoviglieria.
Completando l’analisi dell’area di business sanitari
si desidera sottolineare un importante progetto realizzato
in Australia alla Caroma, un impianto chiavi in mano
per la produzione di sanitari in alta pressione
per un valore di circa 10 milioni di euro.
Un’altra area di primaria importanza dal punto di vista
commerciale appare essere quella indiana,
dove con l’avviamento del primo impianto completo
e con la diffusione della smaltatura robotizzata e
del colaggio in pressione si manifesta un apprezzamento
per la tecnologia Sacmi con ottimi auspici per il futuro.
A livello organizzativo si è deciso di integrare la struttura
commerciale sanitari NIV, Gaiotto
e Riedhammer sotto la direzione Sacmi Imola.
development of the technical and advanced ceramic kiln
business, development of the refractory kiln business,
reinforcement of the carbon anode kiln segment through
sales alliances (Outokumpu), greater emphasis
on the sale of spare parts and containment of fixed costs
(general expenditure and labour costs).
On the new projects front we wish to highlight
the development of a kiln with high-precision temperature
and oxygen content control, specifically designed
to fire ceramic gas filters for car exhausts, and the renewal
of the tableware kiln range.
To round off our analysis of the sanitaryware business
we wish to highlight a key project that was completed
at Caroma, in Australia: this is a turnkey high pressure
sanitaryware casting plant valued at around
10 million Euros.
Another key sales area is India, where the start-up of the
first complete plant and the diffusion of robotized glazing
and pressure casting demonstrate a clear appreciation
of Sacmi technology that augurs wells for the future.
At organisational level it was decided to unite the NIV,
Gaiotto and Riedhammer sanitaryware sales organisation
under the roof of Sacmi Imola management.
This will enhance the efficiency of company processes
and simplify customer relations as they can now refer
to a single interlocutor representing all Group companies.
Needless to say, company-specific specialisations
and skills remain firmly in place.
25

Questo dovrebbe consentire
una maggior efficacia dei processi aziendali semplificando
al contempo il dialogo con la clientela,
raggiunta da un interlocutore unico che rappresenta
tutte le aziende del gruppo.
Ovviamente rimangono in essere le specializzazioni
e le peculiarità proprie di ciascuna azienda.
Nell’area Laterizi si è lavorato su un nuovo concetto
di forno con moduli prefabbricati, atti alla messa
in pressione al fine di ridurre i consumi evitando ingressi
di aria fredda. Il primo modulo è stato mostrato sempre
in occasione del Tecnargilla.
E’ stata poi acquisita un’importante commessa:
un impianto chiavi in mano per la produzione
di 1300/1400 ton/gg di mattoni forati.
Con questo impianto viene completata la gamma
di soluzioni offerte al mercato, dagli impianti per
la produzione di tegole sia con ribattitura che pressatura
in semisecco, dalle linee di estrusione e cottura
per le pareti ventilate fino agli impianti per la produzione
di mattoni faccia a vista.
Grande attenzione è dedicata al tema energetico
(in tutte le aree di business del Whiteware)
sia nella limitazione dei consumi a livello di singole
macchine che nell’impiantistica complessiva.
A titolo di esempio sono stati progettati e venduti sistemi
di recupero del calore dei fumi in uscita dal camino
dei forni per preriscaldare l’aria di combustione
e quella di essiccamento.
Inoltre si sta da tempo portando avanti il tema dell’utilizzo
delle scorie e delle ceneri frutto dello smaltimento
dei rifiuti, progettando impianti di inertizzazione
per un successivo utilizzo quali materie prime
da impiegarsi nella fabbricazione dei laterizi.
26

In the heavy clay production area much work has been
done on a new-concept kiln featuring prefabricated
pressurised modules, designed to reduce consumption
by preventing the entry of cold air.
Then first module was displayed at Tecnargilla.
An important new order was also placed:
a turnkey plant designed to produce 1300/1400 tons
of hollow bricks per day.
This plant completes the already wide range of solutions
offered to the market, which spans from roof tile
production plants (both re-pressing and semi-dry pressing)
to extrusion and firing lines for ventilated facades
and plants for the production of face bricks.
Efforts also focussed on energy efficiency (in all Whiteware
business areas) so as to limit consumption of both
individual machines and complete plants.
Practical examples of this are seen in the design
and sale of systems that recover heat from fumes exiting
the kiln stack and use it to pre-heat both combustion air
and drying air.
Moreover, ways of using the scrap and ash produced
by waste disposal are being developed via the design
of plants that render them inert and thus make
then suitable as raw materials in brick manufacturing.
27

Beverage & Packaging Division>>
Il settore e l’andamento della divisione
Il 2006 è stato un anno di particolare soddisfazione
per il Gruppo Sacmi che continua a rafforzarsi
nel settore beverage & packaging.
Il punto di forza è rappresentato dall'innovazione
di prodotto che permette alla Divisione di avere
buone prospettive di crescita anche per il futuro.
Closures & PET
Nel comparto delle macchine per chiusure, il 2006
è stato un anno positivo per due fattori concomitanti:
la ripresa del mercato cinese e la sostanziale crescita
economica nel resto del mondo, che ha segnato
un’annata record per quanto riguarda la vendita
di macchine ed impianti per la produzione di tappi
in plastica per bevande.
L’attività di rinnovamento della gamma di prodotto
e quella di potenziamento del network di vendita
e post-vendita mostrano i loro frutti che si sono
concretizzati con un record storico di acquisizione
complessiva di ordini per questa divisione.
Nel settore del PET, Sacmi continua a impegnarsi
su due fronti: nello sviluppo di sistemi ad iniezione
alternativi e competitivi rispetto a quelli degli attuali
leader di mercato e nello sviluppo di una tecnologia
a compressione che possa portare una radicale
e profonda innovazione nel settore.
Industry overview
and division performance
In 2006 the Sacmi Group’s Beverage and Packaging
division saw continued reinforcement of last year’s
positive trends, with achieved volumes generating
considerable satisfaction.
The underlying strength of Beverage & Packaging
continued to be technological innovation.
29

175
Ricavi Divisione Beverage & Packaging
(in milioni di Euro)
137
145
Revenue from the Beverage & Packaging Division
(in millions of Euros)
733
708
715
Fatturato
Addetti
2004
2005
2006
Revenue
Employees
Infatti è continuata forte la spinta sul fronte della ricerca
e dello sviluppo di nuove soluzioni e di macchine
innovative per la realizzazione di contenitori.
Un ampliamento della gamma che, se teoricamente
può sembrare naturale, nella pratica si scontrerà
con mercati fortemente maturi e competitivi
dove solo innovazioni rivoluzionarie possono fare breccia.
Oltre a continuare lo sviluppo della PAM
(Preform Advanced Moulding), macchina che a breve
entrerà nel mercato, si sono poste solide basi per la
realizzazione della CBF (Compression Blow Forming) in
grado di realizzare contenitori in plastica con un processo
di compressione e stiro-soffiaggio rotativo continuo.
Le vendite di macchinari per la produzione di chiusure
sono sempre più sbilanciate a favore del settore
della plastica.
Closures & PET
With regard to closure machines, 2006 proved to be
a positive year on account of two concurrent factors:
the recovery of the Chinese market and the substantial
growth of the rest of the world’s economy.
Sales of machines and complete plants for the production
of plastic beverage caps hit record levels.
Renewal of the product range and reinforcement
of the sales and after-sales networks generated clear-cut
results in the form of record orders for this division.
In the PET sector Sacmi continues it commitment on two
fronts: in the development of injection systems that offer
a more competitive alternative to those provided
by the current market leaders and in the development
of compression technology that can bring radical,
far-reaching innovation into the industry.
30

Il settore delle macchine per produrre tappi in metallo,
dove Sacmi è leader mondiale, è globalmente
in contrazione, mentre il consumo di contenitori
in plastica mostra un trend molto interessante.
La compressione è oggi la tecnologia maggiormente
usata nel mondo per produrre tappi a vite in plastica
per bevande e Sacmi ne sta cogliendo
una percentuale molto interessante.
Beverage
La divisione Beverage nel corso del 2006 ha concentrato
i suoi sforzi per la vendita di linee complete di soffiaggio,
riempimento, etichettaggio e confezionamento
di bottiglie in vetro e plastica in PET per soft drink,
acque minerali, succhi, vino e olii alimentari, oltre a linee
Form-Fill-Seal per il settore del latte e degli yogurt.
Il volume d’affari consolidato è cresciuto:
dai 69,571 milioni di euro del 2005 ai 77,438 del 2006,
grazie principalmente al potenziamento
della rete commerciale che attualmente copre
tutte le più importanti aree geografiche.
Per il 2007 è previsto un aumento del 30% del fatturato.
Research and development of new solutions
and innovative container-making machines has, in fact,
continued apace.
A widening of the range, while theoretically quite natural,
in practice will clash with very mature, competitive
markets where only technical breakthroughs can make
the difference.
In addition to continuing development of the PAM
(Preform Advanced Moulding) machine, the market launch
of which is pending, much progress towards finalization
of the CBF (Compression Blow Forming) machine
has also been made: this is designed to make plastic
containers using a compression and continuous rotary
stretching-blowing process.
The proportion of closure-making machine sales
accounted for by the plastic cap market is increasing
continuously.
While the global market for metal cap-making machines,
in which Sacmi is world leader, is gradually shrinking,
the consumption trend for plastic containers is decidedly
upward.
Today, compression is the world’s most widely used
technology for the manufacture of plastic screw beverage
caps and Sacmi continues to obtain significant market
shares.
Beverage
During 2006 the Beverage division focused its efforts
on the sale of complete blowing, filling, labeling
and packaging lines for both glass and plastic PET bottles
for soft drinks, mineral waters, fruit juices, wine
and food oils, plus Form-Fill-Seal lines for the milk
and yogurt industries.
Consolidated business volumes passed from
69.571 million Euros in 2005 to 77.438 in 2006,
31

I prodotti per l’etichettatura hanno confermato
le previsioni con aumento dei volumi del 35%
portando Sacmi Labelling alla leadership
per le macchine da bobina roll-fed.
La Sacmi Labelling si è contraddistinta per l’innovazione
di prodotto con l’introduzione di motorizzazioni brushless
che permettono il raggiungimento di velocità
di oltre 20 bottiglie al secondo.
Nel 2006 si sono ottenuti ottimi risultati anche per
le macchine etichettatrici Pressure Sensitive
per etichettatura autoadesiva sia di bottiglie in vetro
che in PET, in particolare per il settore della birra.
Nel corso del 2006 la Sacmi Labelling ha presentato
al “Salon de l’Emballage” di Parigi la prima etichettatrice
in assoluto con saldatura laser per realizzare una etichetta
sleever partendo da una bobina alla velocità
di 48.000 bottiglie/ora.
Anche la Sacmi Filling ha consegnato le prime macchine
di nuova generazione con i misuratori massici,
costruzioni chiuse, protette e altamente igieniche
in combinazione alla soffiatrice e al compensatore
tra riempitrice ed etichettatrice.
La nuova linea compatta denominata “Sinergy”
ha riscosso molto interesse al “Salon de l’Emballage”
di Parigi e sono pervenute le prime vendite
con consegna nel 2007.
largely as a result of reinforcing the sales network,
which currently covers all key geographical areas.
A further sales increase of 30% is forecast for 2007.
Labeling products performed according to expectations,
with volumes increasing by 35%, making Sacmi Labelling
the leading producer of roll-fed machines.
Sacmi Labelling also stood out on account of product
innovation: for example, the introduction of brushless
drive systems now allows output rates of over 20 bottles
per second to be achieved.
The year 2006 also saw Pressure Sensitive labeling
machines generate excellent results (these apply
self-adhesive labels on both glass and PET bottles
and are particularly suitable for the beer industry).
At the 2006 edition of the Paris-held “Salon
de l’Emballage” Sacmi presented the very first
laser-sealing labeling machine, a roll-fed unit that applies
sleeve labels at a rate of 48,000 bottles/hour.
Similarly, Sacmi Filling delivered its first new-generation
machines, which feature mass measurement, structures
that are closed, protected and highly hygienic,
with blower and compensator between filler and labeler.
The new compact Sinergy line was also on show
at the “Salon de l’Emballage”; it attracted a steady stream
of visitors and the first sales contracts, with delivery
scheduled for 2007, were signed.
32

Per le linee Form-Fill-Seal, sotto il marchio Benco Pack,
sono stati realizzati nuovi design di contenitori
per il settore del dairy.
Di rilievo la realizzazione di una linea particolarmente
innovativa e compatta per yogurt da 20.000
contenitori/ora che applica un’etichetta di tipo
sleeve termoretraibile particolarmente interessante
ed apprezzata dal mercato.
Nella divisione packaging da rilevare la nascita
nel marzo del 2007 della Sacmi Pakim che insieme
alla Sacmi Packaging si è inserita nel settore
della pallettizzazione dei vini e degli olii alimentari.
Le linee di confezionamento nel corso del 2006
sono state completate con le navette laser guidate.
The Form-Fill-Seal lines made by Benco Pack
were also improved, with new container designs
for the dairy industry being offered.
Deserving of special mention is a particularly innovative,
compact 20,000 containers-per-hour yogurt line that
applies a shrink-wrap sleeve: the line has already aroused
significant market interest.
In March 2006 the packaging area saw the founding
of Sacmi Pakim, which, together with Sacmi Packaging,
entered the wine and food oil palletizing market.
The year 2006 also saw packaging lines enhanced
by the addition of laser-guided shuttles.
33

Food Processing & Inspection Systems Division>>
34

Il settore e l’andamento della divisione
Il Food Processing Sacmi si riferisce a linee complete
per processi alimentari per la produzione di gelato,
cioccolato, trattamento e confezionamento di vegetali
e succhi a base di frutta e vegetali.
Queste linee vengono completate con una serie
di controllori di processo che consentono di garantire
la qualità della produzione realizzata nelle linee Sacmi.
Linee per la produzione di gelato
La Gram Equipment, con sede in Danimarca
e filiali in Italia e negli Stati Uniti, opera nel settore
degli impianti per la produzione di gelato industriale
insieme alle ultime acquisizioni Stormax International
e Norwood Trading & Engineering.
Anche nel 2006 ha confermato la sua leadership
nel mercato per le linee di media e alta produzione
completamente automatizzate, i suoi impianti
sono installati in molti paesi europei e sono una garanzia
per i nostri clienti.
Il giro d’affari è stato di oltre 30 milioni di euro.
Linee per la produzione di cioccolato
Carle & Montanari (C&G) di Milano,
azienda leader nelle linee complete per la lavorazione
e il confezionamento del cioccolato, nel 2006
ha aumentato il suo giro d’affari in parte per il rinnovo
di alcune linee di prodotto sostituite da nuovi progetti.
Questo rinnovamento di prodotti fa guardare
con ottimismo anche al 2007.
Industry overview
and division performance
Sacmi Food Processing refers to complete food
processing lines for the production of ice cream,
chocolate and the treatment and packaging of vegetables
and fruit/vegetable juices.
These lines are equipped with a series of process
controllers that ensure all foods produced on Sacmi lines
are of only the highest quality.
Ice cream production lines
Gram Equipment, based in Denmark with branches
in Italy and the USA, is, together with newly purchased
subsidiaries Stormax International and Norwood Trading
& Engineering, a provider of industrial ice cream
production plants.
In 2006 it again confirmed its leadership status in the fully
automated medium-high output line market; installed
all over Europe, its plants provide customers
35

92
97
98
Ricavi Divisione Food Processing
& Inspection System
(in milioni di Euro)
Revenue from the Food Processing
& Inspection System Division
(in millions of Euros)
384
436
476
Fatturato
Addetti
2004
2005
2006
Revenue
Employees
Linee per vegetali e frutta
Nella produzione di impianti per l’industria conserviera
dei vegetali e della frutta, l’azienda parmense FBR-Elpo
ha mantenuto i suoi volumi nonostante una forte
contrazione del settore del pomodoro.
Le linee in asettico per la produzione di succhi di frutta
e vegetali hanno dato un nuovo slancio alla società
che vede un 2007 in deciso aumento di fatturato.
FBR-Elpo, Sacmi Packaging e Sacmi Pakim,
hanno realizzato diversi impianti del nuovo prodotto
BAG in Box da 3,5 e 10 litri in asettico con buste
e valvole differenziate per prodotto.
Sistemi di ispezione
Nel settore dei Sistemi di Ispezione il 2006 ha visto
l’introduzione nel mercato di alcuni nuovi prodotti
e il consolidamento di quelli esistenti.
with outstandingly reliable production capability.
Sales totalled over 30 million Euros.
Chocolate production lines
Carle & Montanari (C&G) of Milan is the leading provider
of complete chocolate processing and packaging lines.
Sales volumes were up in 2006, partly as a result
of the replacement of some product lines with newly
designed upgrades.
Because of this product renewal policy the outlook
for 2007 is a bright one.
Fruit and vegetable lines
A producer of plants for the fruit and vegetable canning
industry, Parma-based FBR-Elpo has succeeded
in maintaining volumes despite significant shrinkage
in the tomato sector.
36

Raytec Vision ha mantenuto e rafforzato la leadership
tecnologica di mercato e di vendite nel settore
delle selezionatrici ottiche per i vegetali a foglia
conseguendo importanti risultati economici.
Una riorganizzazione strategica ha interessato
la nostra società che ha riunito su Parma
tutte le sue attività ottenendo un forte miglioramento
dell’efficienza aziendale.
Per quanto riguarda i Sistemi di Selezione NIR,
Sacmi ha continuato a credere nelle prospettive
del settore dell’ortofrutta, nonostante le note difficoltà
di questo mercato, iniziando la commercializzazione
di uno strumento portatile dotato di tecnologia NIR
per la selezione dei frutti.
Aseptic lines for the production of fruit and vegetable
juices have given the company a noteworthy boost,
with a sizeable sales increase forecast for 2007.
FBR Elpo, Sacmi Packaging and Sacmi Pakim,
supplied numerous plants for the new aseptic 3.5-litre
and 10-litre BAG in Box with product-specific bags
and taps.
Inspection systems
In 2006 the Inspection Systems area saw the market
launch of several new products and the consolidation
of existing ones.
Raytec Vision maintained and reinforced its technological
and sales leadership as regards optical sorting devices
for leaf vegetables and consequently achieved
very good economic results.
Our company also underwent strategic reorganisation,
with all activities being brought to Parma
so as to enhance company efficiency.
With regard to NIR Sorting Systems, Sacmi continued
to invest in the prospects offered by fruit and vegetables
37

Inoltre è stata avviata un’importante collaborazione
tecnico-commerciale con uno dei maggiori impiantisti
del settore per la produzione di selezionatrici
dotate della nostra tecnologia.
Nei Sistemi Olfattivi sono stati realizzati importanti sviluppi
sulla tecnologia di base per migliorare le prestazioni
dei nostri nasi elettronici ed è stata realizzata
una versione di macchina specifica per il monitoraggio
delle emissioni odorigene in esterno
in prossimità di aree ad alto impatto olfattivo,
come ad esempio gli impianti di trattamento rifiuti.
In questo ambito è stato siglato un accordo
di collaborazione tecnico-commerciale con
un’azienda leader mondiale a cui è stata affidata
la promozione del nostro prodotto.
I Sistemi di Visione hanno visto una continua crescita
dei volumi di vendita nel settore tradizionale
delle chiusure e l’estensione dell’utilizzo
della nostra tecnologia di ispezione a nuovi promettenti
mercati, come ad esempio il farmaceutico.
La Divisione Automation, tramite una continua crescita
tecnologica ed importanti investimenti in ricerca,
ha notevolmente contribuito a mantenere e migliorare
la competitività dei prodotti delle altre divisioni.
38

and, despite the difficulties in this market, went ahead
with the launch of a portable NIR fruit sorting unit.
Moreover, an important technical-commercial agreement
was reached with one of the industry’s biggest plant
engineering firms; the agreement concerns the production
of sorting machines equipped with our technology.
In the Olfactory Systems area important advances
vis-à-vis basic technology to improve the performance
of our ‘electronic noses’ has been made and a special
machine version for external monitoring of odorous
emissions near areas of high olfactory impact
(e.g. waste treatment plants) has been developed.
In this regard a technical-commercial agreement
has been signed with a world-leading company,
which will be entrusted with the promotion of our product.
Sales of Vision Systems in the traditional closures industry
have grown continuously and the application
of our technology has been extended to promising
new markets such as the pharmaceutical industry.
Through constant technological growth and heavy
investment in research, the Automation division
has significantly contributed to the maintenance
and improvement of other divisions’ competitiveness.
39

Plastics Division>>
40

Il settore e l’andamento della divisione
Nel corso del 2006 si sono evidenziati con forza
i primi effetti del piano di riposizionamento elaborato
dal Gruppo, planning che prevede la trasformazione
del Gruppo Negri Bossi da semplice produttore
di macchine standard per impieghi generici
a fornitore di sistemi complessi specificamente studiati
sulle esigenze dei clienti.
Le aziende del Gruppo, infatti, pur in presenza
di un mercato di fatto stagnante rispetto ai valori
dell’anno precedente, hanno fatto registrare
un incremento totale dei volumi superiore al 20%
(più del 12% per i soli marchi Negri Bossi e BM Biraghi).
Il Gruppo Negri Bossi, azienda leader in Italia
nella progettazione e commercializzazione di macchine
per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche,
quotata nel segmento STAR di Borsa Italiana,
ha riconfermato, anche per il 2006, la scelta di essere
tecnologicamente all’avanguardia per quel che riguarda
le presse ad iniezione che rimangono il punto
di riferimento principale nei sistemi completi
realizzati ed avviati presso i clienti.
Industry overview
and division performance
In 2006 the initial effects of the modernization plan drawn
up by the Group - a plan designed to transform
the Negri Bossi Group from a simple producer of standard
machines for general use to a provider of complex
systems that meet the specific needs of individual
customers - began to take evident effect.
Despite a market that appeared to be in a slump
with respect to the figures of the preceding year,
Group companies succeeded in achieving an overall
volumes increase of over 20% (over 12%
for the Negri Bossi and BM Biraghi brands alone).
In 2006 the Negri Bossi Group, Italy’s leading designer
and marketer of plastic injection moulding machines,
quoted on the STAR segment of the Italian Stock
Exchange, continued to be right on the cutting edge
of injection press development, an area that constitutes
the cornerstone of the complete systems started up
on customers’ premises.
41

118
122
Ricavi Divisione Plastics
(in milioni di Euro)
100
Revenue from the Plastics Division
(in millions of Euros)
353
332
352
Fatturato
Addetti
2004
2005
2006
Revenue
Employees
La Negri Bossi ha puntato sulla ulteriore messa a punto
della nuova generazione di presse “all electric”
denominata CANBEL ed ha proseguito
nella implementazione della nuova serie Bi-Power (presse
ad iniezioni a due piani) che può, ormai, considerarsi
a pieno titolo uno dei settori di attività dell’azienda.
Nel corso del 2006, come da piano industriale,
è aumentata la percentuale di export del fatturato
del Gruppo, superando ormai la quota del 60%;
i paesi più significativi in questa crescita sono stati
Nord e Sud America, oltre ai già consolidati mercati
dell’Europa Occidentale.
In collaborazione con Gaiotto Automation,
società del Gruppo Sacmi specializzata
nella progettazione e realizzazione di impianti
di verniciatura e di automazione industriale,
Negri Bossi ha consegnato e avviato nuove isole
Negri Bossi focussed on further development of its latest
generation of “all electric” presses from the CANBEL
range and proceeded with implementation
of the new Bi-Power series (split-level injection presses),
now a growing company business area.
In keeping with industrial development plans, 2006 saw
the percentage of Group sales accounted for by exports
increase to beyond 60%; the fastest growing markets are
those of North and South America and the already-solid
markets of Western Europe.
Together with Gaiotto Automation, a Sacmi Group
company specialising in the design and construction
of industrial painting and automation systems, Negri Bossi
delivered and started up new automated islands in which
the injection press is assisted by anthropomorphous
robots - thus making the company a supplier
of truly comprehensive production systems.
42

automatizzate, nelle quali la pressa ad iniezione
viene assistita da robot antropomorfi proponendosi,
dunque, come fornitore di celle produttive complete.
Il marchio BM Biraghi, dal canto suo, si è confermato
punto di riferimento, nei mercati italiano ed estero,
nelle soluzioni fortemente personalizzate ricavate
dalle presse standard della versatile serie Sintesi
che va da 75 a 1500 tonn di forza di chiusura.
Nel corso degli ultimi anni BM Biraghi ha realizzato
numerose soluzioni innovative e decisamente orientate
a soddisfare le esigenze più diverse della sua clientela.
Per citarne alcune: le presse per lo stampaggio
del silicone liquido (Sintesi LSR),
in versione monomateria e bimateria;
le presse a iniezione transfer per la trasformazione
di resine termoindurenti (Sintesi TRH), soluzione proposta
in esclusiva da BM Biraghi per i clienti produttori
For its part, the BM Biraghi brand reinforced its role as
the reference point for both the Italian and foreign markets
by providing highly personalised solutions that employ
standard presses from the versatile Sintesi series,
which feature closure forces ranging
from 75 to 1500 tons.
In recent years BM Biraghi has offered numerous
innovative solutions and is fully focussed on satisfying
its customers’ needs no matter what they may be.
To cite just some examples: presses for the moulding
of liquid silicone (Sintesi LSR), in single and dual material
versions; transfer injection presses to transform
thermosetting resins (Sintesi TRH), a solution offered
exclusively by BM Biraghi to manufacturers of manifolds
and high precision technical parts; vertical presses
with both horizontal and vertical injectors (Sintesi PV)
for the moulding of thermoplastic and thermosetting
materials with inserts; presses sold to important
44

di collettori e particolari tecnici di alta precisione;
le presse verticali con iniettori sia orizzontali
che verticali (Sintesi PV) per lo stampaggio
di termoplastici e termoindurenti con inserti,
presse vendute ad importanti clienti che operano
nel settore dell’automotive;
e, per finire, l’ampia gamma di presse bi-multimateria
(Sintesi TWIN) in grado di processare anche materiali
molto diversi tra loro per esigenze di temperature
e pressioni.
La OIMA, infine, ha fornito alla Capogruppo Sacmi Imola
le prime unità dedicate all’iniezione di preforme in PET,
frutto dello sviluppo realizzato nel corso dell’anno.
Accanto a tali macchine, inoltre, sono stati forniti
ad alcuni importanti clienti i tradizionali impianti
per la produzione di scarponi da sci, impianti
per i quali OIMA è conosciuta in tutto il mondo.
customers operating in the automotive sector and,
to finish, a wide range of bi-multimaterial presses
(Sintesi TWIN) able to process materials even where
they differ considerably in terms of temperature
and pressure requirements.
Last but not least, OIMA, in the wake of development
work carried out during the year, supplied the Sacmi
Imola parent company with the first units dedicated
to PET preform injection.
Alongside these machines, traditional systems
for the production of ski boots - systems for which OIMA
is renowned worldwide - were also supplied
to key customers.
45

Sacmi Service Division>>
46

Il settore e l’andamento della divisione
L’esercizio 2006 della divisione Service è caratterizzato
dal consolidamento dei livelli di servizio e dei risultati.
La politica del Gruppo si conferma quella di centralizzare,
attraverso queste società, l’erogazione dei servizi
con l’obiettivo di migliorarne l’efficacia
ed i relativi livelli di costo.
Il volume complessivo di fatturato, 57 milioni di euro,
ha raggiunto gli obiettivi del budget.
L’Ebit della divisione ha avuto un andamento in decisa
crescita sia rispetto al budget (+62%) che all’esercizio
precedente (+82%) conseguenza della riduzione costi.
Italiansped, attiva nei servizi di spedizione internazionale
e nella logistica, ha ridotto i volumi del 2005 rispettando
le previsioni di budget (34,5 milioni di euro il fatturato
2006) riducendo i costi dei servizi erogati attraverso
una riorganizzazione delle divisioni spedizioni e logistica.
L’Ebit ha avuto un incremento del 40% in relazione
al 2005 nonostante l’andamento dei volumi.
La società ha operato con 54 addetti distribuiti
nelle quattro sedi di cui dispone in Italia - Imola, Milano,
Genova e Bologna - 3 uffici e 2 società estere.
L’attività dell’azienda si è concentrata per circa
il 45% a favore del Gruppo e per il restante
55% nell’Open market.
Industry overview
and division performance
The 2006 financial year of the Service division was
characterized by an enhanced level of services
and improved results.
Group policy remains that of centralizing, through
this company, the supply of services, the aim being
to improve their efficacy and lower relative costs.
Overall sales volumes, 57 million Euros, were in line
with budget targets.
Division Ebit grew considerably with respect to both
the budget (+62%) and the previous financial year (+82%),
largely as a consequence of cost reduction.
Protesa, società specializzata nel supporto tecnologico
delle officine meccaniche del Gruppo,
ha proseguito nello sviluppo dei servizi
sia nel mercato captive, principalmente rivolti
alla Capogruppo, che nel mercato extra Gruppo.
Il fatturato ha evidenziato una crescita del 18% circa
mentre l’Ebit, per effetto della crescita dei volumi,
evidenzia un miglioramento di circa il 40%.
As predicted by budget forecasts, Italiansped, supplier
of international shipment and logistics services, generated
smaller volumes than in 2005 (34.5 million Euros in 2006)
while successfully reducing the cost of services supplied
through the reorganization of the shipping and logistics
divisions. Despite the drop in volumes, Ebit rose by 40%
with respect to 2005.
The company employs 54 people in its four Italian
branches (Imola, Milan, Genoa and Bologna), 3 offices
and 2 foreign branches.
47

61
57
Ricavi Divisione Sacmi Service
(in milioni di Euro)
50
Revenue from the Sacmi Service Division
(in millions of Euros)
233
160
186
Fatturato
Addetti
2004
2005
2006
Revenue
Employees
All’interno della divisione servizi un ruolo importante
lo svolge Prototipo, sia per la sua missione strategica
di integratore di reti e di informazioni,
sia per i risultati raggiunti.
Nel corso del 2006 l’azienda ha contribuito
alla diffusione ed all’implementazione nel Gruppo
dei modelli informatici precustomizzati (Mosaico)
creando il presupposto infrastrutturale
per l’integrazione delle informazioni.
Con riferimento ai risultati economici
il 2006 è stato l’anno del consolidamento dei volumi
sui livelli del 2005, confermando un fatturato
in prossimità dei 20 milioni di Euro, e del miglioramento
dei livelli di efficienza dell’azienda che ha incrementato
l’Ebit del 120%.
La crescita di risultato è da ricondurre
alla razionalizzazione dei processi organizzativi
tipici delle fasi di consolidamento.
Some 45% of the company’s services are supplied
to the Group itself and the rest 55% to the open market.
Protesa, a specialist company providing technological
support to the Group’s mechanical workshops, continued
developing services for both the captive market - mainly
aimed at the parent company - and the extra-Group market.
Sales grew by approximately 18% while Ebit,
driven by volume increases, improved by about 40%.
Within the services division a key role is played
by Prototipo on account of both its strategic function
as an information and network integrator and the results
achieved.
Throughout 2006 the company contributed
to the in-Group diffusion and implementation
of pre-customized IT models (Mosaico), thus laying
the infrastructural basis for the integration of information.
48

Prototipo ha perseguito la politica strategica
dell’ampliamento del parco clienti fuori dal Gruppo
nei settori in cui storicamente opera
come la pubblica amministrazione, la sanità, la moda,
il terziario e la ristorazione, in un ottica di diversificazione
delle attività.
Per S.in.e.r.g.i.a., infine, il 2006 è stato il primo esercizio
completo di attività in cui ha terminato la riorganizzazione
dei processi amministrativi delle proprie società clienti,
realizzando economie importanti attraverso l’investimento
e lo sviluppo di sistemi informatici, che hanno consentito
un importante miglioramento della propria efficienza.
I positivi risultati economici raggiunti, congiuntamente
all’efficacia ed all’efficienza dei processi,
dimostrano come la standardizzazione
e la centralizzazione dei servizi siano il presupposto
per la riduzione dei costi che il Gruppo perseguirà
come indirizzo strategico dei prossimi esercizi.
In tal senso S.in.e.r.g.i.a., per le competenze dimostrate,
ne occuperà un ruolo centrale.
In terms of economic results 2006 yielded higher volumes
than 2005, with sales of some 20 million Euros being
achieved; furthermore, enhanced company efficiency
increased Ebit by 120%.
These outstanding results are largely the result
of rationalization of the organizational processes
that are typical of this ‘strengthening’ stage.
Prototipo continued its policy of expanding the non-Group
customer pool into areas where it has historically
had experience (such as public administration, health,
fashion, the tertiary sector and catering ) so as to diversify
its activities.
Finally, 2006 was the first complete financial year
for S.in.e.r.g.i.a., a year that saw it complete
the reorganization of its customer companies’
administrative processes and bring about significant
economies by investing in and developing the IT systems
that have considerably improved its efficiency.
These exceptional economic results, together with process
efficacy and efficiency, clearly demonstrate how
standardization and centralisation of services are
a prerequisite for the lowering of costs; as such they shall
become an integral part of strategy over the coming years.
S.in.e.r.g.i.a. shall, on account of the skills and experience
acquired, play a pivotal role in this strategy.
49

1
11
2
6
8
7
9
10
12
13
14
3
4
5
1 Canada
Negri Bossi Inc.
2 United States
Sacmi USA Ltd
Sacmi Molds & Dies USA Ltd
Negri Bossi USA Inc.
Carle & Montanari USA Inc.
Sacmi USA Beverage Technology
Gram Equipment of America Inc.
Hayes Machine Company Inc.
3 Mexico
Sacmi De Mexico S.A. De C.V.
Moldes Ceramicos S.A.
Italmex
4 Brazil
Sacmi Do Brasil Indústria e Comércio Ltda
Negri Bossi Brasil
5 Argentina
Sacmi Impianti S.A. Argentina
6 Portugal
Sacmi Portugal
7 Spain
Sacmi Iberica S.A.
Negri Bossi S.A.
Logistica Integral Valenciana S.L.
8 United Kingdom
Negri Bossi Ltd
9 Luxembourg
Laeis Gmbh
10 France
Negri Bossi France S.a.s.
Sacmi West Europe Beverage Technology
11 Denmark
Gram Equipment A/S
12 Germany
Sacmi Deutschland GmbH
Sama Maschinenbau GmbH
Riedhammer GmbH
Alpha Ceramics Gmbh
13 Italy
Sacmi Imola S.C.
H.P.S. S.p.A.
Sacmi Forni S.p.A.
Sacmi Automation
Sacmi Molds & Dies S.p.A.
Sacmi Impianti S.p.A.
Kemac S.p.A.
Keratech S.r.l.
Niv Verona S.p.A.
Gaiotto Automation S.p.A.
Sacmi Filling S.p.A.
Sacmi Labelling S.p.A.
50

16
15
22
23
24
17
19
18
20
21
Sacmi Pakim S.r.L.
Sacmi Labelling SCM S.p.A.
Sacmi Packaging S.p.A.
Benco Pack S.p.A.
Negri Bossi S.p.A.
BM Biraghi S.p.A.
Oima S.p.A.
Sacmi e Catelli S.p.A.
Gram Equipment/C&G S.p.A.
Carle & Montanari/C&G S.p.A.
Sacmi Packaging S.p.A.
Carle & Montanari P.D.
FBR-Elpo S.p.A.
Raytec Vision S.p.A.
Prototipo S.p.A.
Sinergia S.p.A.
Serie S.p.A.
Iprel Progetti S.r.l.
Italiansped S.p.A.
Protesa S.p.A.
14 Poland
Sacmi Polska Sp z o.o.
15 Turkey
Sacmi Istanbul Sanayi Ve Tic. Ltd Sti.
16 Russia
Sacmi Mosca Ltd
Italiansped Ltd
Sacmi Imola Moscow Representative Office
17 United Arab Emirates
Sacmi Middle East
18 India
Sacmi Impianti India
19 Vietnam
Sacmi Vietnam
20 Singapore
Sacmi Singapore PTE Ltd
21 Indonesia
Sacmi Indonesia
PT. Molds & Dies Indonesia
PT. Indosped Maju Sejahtera
22 China
Sacmi Hong Kong Ltd
Sacmi Machinery (Foshan Nanhay) Co. Ltd
Sacmi Hong Kong - Foshan Commercial Office
Foshan Sacmi Machinery Co. Ltd
Sacmi (Shanghai) Machinery Equipment Co. Ltd
Laeis China Beijing Office Lcb
Laeis (Dalian) Trading Co. Ltd
23 Korea
Sacmi Korea
Sacmi Pyong Yang Liason Office
24 Japan
Riedhammer Japan Co Ltd
51

SACMI IMOLA S.C.
Via Selice Provinciale, 17/A
40026 IMOLA BO - ITALY
Tel. +39 0542 607111
Fax +39 0542 642354
E-mail: sacmi@sacmi.it
www.sacmi.com
H.P.S S.p.A.
(HOLDING)
Via Selice Provinciale, 17/a
40026 IMOLA BO - ITALY
Tel. +39 0542 642607/645196
Fax +39 0542 640743
>>
CERAMICS
SACMI FORNI S.p.A.
Via Dell’Artigianato, 10
42013 SALVATERRA DI CASALGRANDE RE
ITALY
Tel. +39 0522 997011 - Fax +39 0522 840875
E-mail: sacmi_forni@sacmi.it
SACMI AUTOMATION
Via Dell’Artigianato,10
42013 SALVATERRA DI CASALGRANDE RE
ITALY
Tel. +39 0522 99701 - 1Fax +39 0522 840875
E-mail: sacmi_automation@sacmi.it
SACMI MOLDS & DIES S.p.A.
Via Emilia-Romagna, 41
41049 SASSUOLO MO C.P.157 - ITALY
Tel. +39 0536 998311
Fax +39 0536 806658
E-mail: sacmisass@sacmi.it
SACMI MOLDS & DIES USA LTD
3334 106 TH Circle
DES MOINES Iowa 50322 - USA
Tel. +1 515 2541960
Fax +1 515 2541838
E-mail: molds@sacmiusa.com
MOLDES CERAMICOS S.A.
Lic. D.M. Treviño 1413-A - Col.Santa Maria
MONTERREY N.L. - CP 64650 MEXICO
Tel. +52 81 83354931 - Fax +52 81 83355054
E-mail: servidor@moldesceramicos.com
P.T. MOLDS & DIES INDONESIA
Kota Industri Suryacipta,
Jl. Surya Madya Kav. A-6
Desa Kutamekar, Kec. Ciampel Karawang,
JAWA BARAT, INDONESIA
Tel. +62 267 440272/73/74
Fax +62 267 440275
E-mail: mdi_info@indosat.net.id
KEMAC S.p.A.
Via Dell’Artigianato, 10
I 42013 SALVATERRA DI CASALGRANDE RE
ITALY
Tel. +39 0522 1885111
Fax +39 0522 1885190
E-mail: info@kemac.it
KERATECH S.p.A.
Via 2 Giugno,7
34076 ROMANS D’ISONZO GO - ITALY
Tel. +39 0481 909380 - Fax +39 0481 909381
E-mail: keratech@keratech.net
NIV VERONA S.p.A.
Via Dell’Industria, 2
37060 MOZZECANE VR - ITALY
Tel. +39 045 6347411
Fax +39 045 6347444
E-mail: info@nivcasting.it
GAIOTTO AUTOMATION S.p.A.
Strada Statale 415 Km 27
26010 VAIANO CREMASCO CR - ITALY
Tel. +39 0373 279111 - Fax +39 0373 279299
E-mail: info@gaiotto.it
SAMA MASCHINENBAU GmbH
Schillerstrasse 21
95163 WEISSENSTADT - GERMANY
Tel. +49 9253 8890
Fax +49 9253 1079
E-mail: info@sama-online.com
RIEDHAMMER GmbH
Klingenhofstr. 72
90411 NÜRNBERG - GERMANY
Tel. +49 911 52180 - Fax +49 911 5218231
E-mail: mail@riedhammer.de
RIEDHAMMER JAPAN CO. LTD
Toranomon-Garden 806,
3-10-4 Toranomon Minato-ku
TOKYO 105-0001 JAPAN
Tel. +81 3 54731680 - Fax +81 3 54731685
E-mail: abe@riedhammer-jp.com
LAEIS GmbH
Am Scheerleck, 7
6868 WECKER - LUXEMBOURG
Tel. +352 27612 0 - Fax +352 27612 109
E-mail: info@laeis-gmbh.com
ALPHA CERAMICS GmbH
Jülicher Strasse, 334
52070 AACHEN - GERMANY
Tel. +49 241 16003 0
Fax +49 241 16003 29
E-mail: info@alpha-ceramics.de
LAEIS CHINA Beijing Office LCB
Room 627, JingCho Building
No. 5 Nongzhanguan NanLu
Chao Yang District,
100027 BEIJING - P.R. CHINA
Tel. +86 10 65850129 - Fax +86 10 65852660
E-mail: china@laeis-gmbh.com
LAEIS (Dalian) Trading Co., Ltd
Room 512, Market Building, Xiguanmen
Dalian Free Trade Zone
DALIAN, Liaoning P. R. CHINA
Post Code: 116600
Tel. +86 411 8731 3962
Fax +86 411 8731 3972
E-mail: china@laeis-gmbh.com
>>
BEVERAGE & PACKAGING
SACMI FILLING S.p.A.
Via Botteri, 13/a
43100 PARMA - ITALY
Tel. +39 0521 708211
Fax +39 0521 708200
E-mail: info@sacmifilling.it
SACMI LABELLING S.p.A.
Uffici Commerciali
Via 8 Marzo, 12/14
46014 CASTELLUCCHIO MN - ITALY
Tel. +39 0376 434411
Fax +39 0376 434426
E-mail: sacmilabelling@sacmilabelling.it
SACMI PAKIM S.r.L.
Via I. Giordani, 42/44
46044 Goito MN - ITALY
Tel. +39 0376 604955 - Fax +39 0376 605869
E-mail: info@pakim.it
SACMI LABELLING SCM S.p.A.
Via Achille Grandi, 6
46045 Marmirolo MN - ITALY
Tel. +39 0376 298611
Fax +39 0376 294065
E-mail: info@sacmilabellingscm.it
SACMI PACKAGING S.p.A.
Via Brodolini, 10/A
40026 IMOLA BO - ITALY
Tel. +39 0542 649811
Fax +39 0542 640783
E-mail: inform@sacmipackaging.it
BENCO PACK S.p.A.
Via Toscana, 1
29100 PIACENZA - ITALY
Tel. +39 0523 578047
Fax +39 0523 613892
E-mail: info@bencopack.it
>>
PLASTICS
NEGRI BOSSI S.p.A.
Viale Europa, 64
20093 COLOGNO MONZESE MI - ITALY
Tel. + 39 02 273 481
Fax +39 02 25 38 264
E-mail: nbinfo@negribossi.it
NEGRI BOSSI France S.A.
115 Boulevard Stalingrad - Central Park II
69 100 VILLEURBANNE - FRANCE
Tel. +33 4 72018090
Fax +33 4 78973714
E-mail: serv.comm@negribossi.fr
NEGRI BOSSI S.A.
Av.da Prat de La Riba, 184 Nave 2 y 3
08780 PALLEJA - BARCELONA - SPAIN
Tel. +34 93 6632256
Fax +34 93 6632319
E-mail: agarrido@negribossi.net
E-mail: comercial@negribossi.net
52

NEGRI BOSSI LTD
Unit 2 Spartan Close, Titan Business Centre
WARWICK - CV34 6RR - UNITED KINGDOM
Tel. +44 1926 420303
Fax +44 1926 338271
E-mail: carlf@negribossi.co.uk
E-mail: sales@negribossi.co.uk
NEGRI BOSSI Inc.
5181 Bradco Boulevard
MISSISSAUGA (Toronto), Ontario
L4W 2 A 6 - CANADA
Tel. +1 905 6257257
Fax +1 905 6259991
E-mail: lpascucci@negribossi.ca
E-mail: sales@negribossi.ca
NEGRI BOSSI Usa Inc.
210 Executive Drive Suite 3
NEWARK, DE 19702 - USA
Tel. +1 302 7378001
Fax +1 302 7378878
E-mail: liam.burns@negribossiusa.com
E-mail: sales@negribossiusa.com
NEGRI BOSSI BRASIL
Rua Manoel Garcia, 187
Casa Verde
02523-040 SÃO PAULO - SP BRASIL
Tel./Fax +55 11 38584646
E-mail: negribossi@negribossi.com.br
BM BIRAGHI S.p.A.
Via Ercolano, 11
20052 MONZA MI - ITALY
Tel.+39 039 20621
Fax +39 039 2840915
E-mail: informa@bmbiraghi.it
OIMA S.p.A.
Via Galileo Galilei, 3/B
31011 CASELLA D’ASOLO TV - ITALY
Tel. +39 0423 9535
Fax +39 0423 953699
e-mail: oima@oima.it
>>
FOOD PROCESSING
SACMI E CATELLI S.p.A.
(HOLDING)
Via Cairoli, 15
43100 PARMA - ITALY
Tel. +39 0521 23 99 90
Fax +39 0521 23 07 42
GRAM EQUIPMENT A/S
Aage Grams Vej, 1
6500 VOJENS - DENMARK
Tel. +45 7320 1700
Fax +45 7320 1701
E-mail: sales@gram-equipment.com
GRAM EQUIPMENT OF AMERICA Inc.
1212 N 39TH Street, Suite 438
TAMPA FL 33605 - USA
Tel. +1 813 2481978
Fax +1 813 2482314
E-mail: orders-italy@gram-equipment.com
GRAM EQUIPMENT/C&G S.P.A.
Ice Cream Division
Via Trebbia, 22 - Località Quinto de’ Stampi
20089 ROZZANO MI - ITALY
Tel. +39 02 824521
Fax +39 02 82452206
E-mail: info@gram-equipment.it
CARLE & MONTANARI/C&G S.P.A.
HEADQUARTERS
Via Trebbia 22 - Località Quinto de’ Stampi
20089 ROZZANO MI - ITALY
Tel. +39 02 824521
Fax +39 02 82452252
E-mail: sales-marketing.dept@carle-montanari.it
SACMI PACKAGING S.p.A.
CARLE & MONTANARI
PACKAGING DIVISION
Via Croce Coperta, 14
40128 BOLOGNA - ITALY
Tel. +39 051 322335
Fax +39 051 322258
E-mail: customers-serv.bo@sacmipackaging.it
CARLE & MONTANARI U.S.A. Inc.
625-107 Hutton Street
RALEIGH, North Carolina 27606 USA
Tel. +1 919 664 7401
Fax +1 919 664 7407
E-mail: sales@carle-montanari.com
RAYTEC VISION S.p.A.
Divisione SORTING e X-RAY
Via Maestri del Lavoro, 1/3
Fraz. Lemignano di Collecchio
43044 COLLECCHIO PR - ITALY
Tel. +39 0521 30 34 27
Fax +39 0521 33 93 25
E-mail: info@raytecvision.com
FBR-ELPO S.p.A.
Via A. da Brescia, 12/a
43100 PARMA - ITALY
Tel. +39 0521 26 75 11
Fax +39 0521 26 76 76
E-mail: news@fbr-elpo.it
>>
SACMI SERVICES
PROTOTIPO S.p.A.
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TECHNOLOGY
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