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commitment to improving the working conditions in our companies,” points out Sabine Vèron, Ciments Calcia’s marketing manager for cement bags. “We immediately converted our plants and began production. The results of the first tests conducted with our customers are very encouraging.” Innovation across the board For some time now, Ciments Calcia plants have been preparing to renovate all their production activities by completely revamping their infrastructures. The adaptation and, in most cases, the complete renovation of the bagging lines has become necessary. The overall cost will amount to approximately €30 million. It will take three years to complete the project: a relatively short timeframe considering the complexity of the operation. “We had to rethink our production lines from A-Z,” says Jean Luc Descaves of the Cement Production and Technology Department. “The packing machines must be capable of handling large numbers of 35 kg bags. The automated systems that place the bags in front of the filler ducts have been changed. The weighing system is also new. It is now capable of automatically determining the weight of each unit and sending excess product through for recycling.” Once filled and packed, the bags are sent through a cleaning device and then piled onto pallets by a new loading system. A gluing machine completes the cycle to make the lot more stable. A highspeed printer prints the production date on each bag and, upon request, the pallets can be wrapped in a thermoplastic film to protect them against the weather. Jean Luc Descaves points out that, “one of our priorities in the renovation phase was safety. The machines had to meet the highest standards, and suppliers organized special training courses for the equipment they installed.” The new lines are operational in nine out of the twelve Ciments Calcia plants. “The 35 kg bag is our future,” concludes Jean Luc Descaves. Talking packages The reorganization of the 35 kg bag packing lines provided the incentive to rethink the appearance and re-define the very concept of the bag. As a result, bags have become an effective means of communication, assisting customers in their choices with clear instructions on how to use their contents. “The basic idea was to put our solutions and our customers’ needs in direct contact,” says Sabine Vèron. The challenge? To create a clear and simple language to present the full breadth of our product line and all its characteristics. The basic concept is to structure the contents according to the final use of the product. The line is divided into three main categories: Calcia “Structures,” Calcia “Masonry” and Calcia “Finishings.” These commercial names clearly indicate the intended use and are supplemented with additional information about the resistance rating of the products and, in certain cases, other complementary characteristics (ES, for example, stands for “eaux sulfatées,” sulphated waters). A short descriptive sentence provides a detailed explanation of the use of the product: Ultracem, for example, is a “highperformance cement.” Hugues de Penfentenyo, Sales Manager, illustrates the foundation of the project’s communications strategy. “The term ‘cement’ is too generic, it says nothing about the use and characteristics of the product. The product names were too technical, and new European norms certainly did not simplify things. We simply chose to emphasize the ‘personality’ of each product, based on specific needs and actual market demand.” After an extensive creative process, the idea of introducing the suffix “CEM,” universally understandable in Europe, was born. Moreover, to make things as simple as possible, each bag is clearly marked with a quality seal and the plant’s environmental certification level. Ultimately, the goal of this minor linguistic revolution is to simplify the work for anybody using or selling the cement. This is further proof of Italcementi Group’s active interest in fostering clear and direct relations with its customers. 1. Sfic: French Cement Manufacturers Union 2. Capeb: Confederation of craftsmen and small construction companies 3. FFB-UMGO: French Construction Federation - Union of builders and major construction works 4. FNNMC: French federation for trading in construction materials 95 Angeli in cementeria Angels at the cement plant Italcementi regala un defibrillatore mobile alla comunità di Colleferro Nella cementeria Italcementi di Colleferro, vicino a Roma, fa il suo ingresso un dispositivo sofisticato che non servirà a incrementare la produttività, ma avrà lo scopo, socialmente più utile, di salvare vite umane. La donazione del defibrillatore semiautomatico mobile, così si chiama l’apparecchiatura, fa parte di un progetto più vasto, ideato dall’Associazione “Angeli del cuore”. Il programma, avviato nel 1999, prevede di creare una rete di postazioni su tutto il territorio nazionale, per prevenire la morte improvvisa da arresto cardiaco, una patologia che in Italia colpisce un abitante su mille. Un evento tutt’altro che raro, con conseguenze drammatiche e un tempo d’intervento ridottissimo. Solo cinque minuti, prima che il cuore e il cervello subiscano danni irreversibili. Mario Del Prete, Presidente dell’Associazione “Angeli del Cuore” e Assessore alla Sanità del Comune di Colleferro, ci parla dell’iniziativa: “L’unica, efficace prevenzione consiste nell’organizzazione di una rete “ragionata” di punti di soccorso. Ovviamente non bastano gli strumenti, è necessaria anche la presenza di personale qualificato e specificamente addestrato. È importante sottolineare che non è necessaria l’assistenza di un medico o di un infermiere. La tecnologia oggi è in grado di realizzare defibrillatori semiautomatici che riconoscono l’aritmia cardiaca e forniscono l’indicazione di erogare lo shock elettrico solo ed esclusivamente in caso di fibrillazione ventricolare o tachicardia ventricolare”. Significative in questo senso le esperienze negli Stati Uniti e in Europa. Nelle città dove l’assistenza è riservata esclusivamente al personale medico qualificato, ad esempio a New York, la percentuale di sopravvivenza è minima, dall’1 al 2%, soprattutto per la lentezza dei tempi di intervento. Al contrario, dove prevale il modello della diffusione capillare con l’assistenza di personale non medico, come a Rochester, nel Minnesota, la percentuale sale al 47%. In Italia, dove ogni anno si verificano più di quarantamila casi, se l’intervento fosse effettuato tempestivamente, entro i fatidici cinque minuti, si potrebbero salvare almeno diecimila persone. “Sono dati che fanno pensare – prosegue Mario Del Prete – e che ci hanno fornito motivazioni fortissime per dare inizio al nostro progetto. Colleferro è la seconda città, dopo Piacenza, a impegnarsi nella creazione di questa rete di punti di primo intervento. Siamo quindi un centro pilota, anche per le caratteristiche del nostro Comune, punto di riferimento industriale e commerciale delle zone circostanti con un territorio che si estende complessivamente per circa 100 chilometri con una popolazione di 100.000 abitanti. Naturalmente, l’impegno diretto richiesto alla comunità è notevole, perché accanto ad ogni defibrillatore ci deve essere una squadra di volontari che abbiano seguito
96 i corsi di formazione. Attualmente, la rete comprende 13 defibrillatori dislocati oltre che nella cementeria, nei cinema, nelle palestre, in alcuni studi medici, nella farmacia comunale, in un istituto tecnico professionale, in alcuni campi sportivi (la cittadina ha una forte tradizione nel gioco del rugby), sulle autovetture della Polizia Municipale, dei Carabinieri e della Polizia di Stato. Grazie alla sensibilità dei cittadini, delle Istituzioni e di aziende come Italcementi, presto saremo in grado di acquistare altri tre defibrillatori”. Anche in cementeria, quindi, un gruppo di persone ha seguito i corsi di formazione, partecipando così in prima persona al progetto di defibrillazione precoce sul territorio (P.A.D.) degli “Angeli del Cuore”. Fino ad oggi a Colleferro sono stati formati circa 1200 First Responder (primi soccorritori) con la collaborazione dell’Università di Roma. Come ha accolto questa iniziativa il personale Italcementi? Lo chiediamo a Spartaco Lolini, direttore della cementeria. “L’adesione al progetto è stata entusiastica. Non dimentichiamo che la cementeria di Colleferro tradizionalmente partecipa alla vita della comunità, ed è perfettamente inserita nel tessuto sociale del territorio. Nel 1990, per fare un esempio, abbiamo contribuito alla realizzazione dell’altare della Chiesa di S. Barbara. Nel 1995, abbiamo offerto il cemento necessario alla costruzione della Parrocchia e della casa canonica di San Bruno. La cementeria è inoltre socia sostenitrice dell’Associazione Pro Universitarie di Colleferro, che ha istituito il Corso di laurea in Ingegneria Meccanica. Un corso con indirizzi specifici ispirati dall’economia del territorio stesso, come quello in Ingegneria per lo Spazio e l’Ambiente. Non a caso, la cementeria è sede di stage per gli studenti dell’ultimo anno, che qui elaborano le tesi di laurea”. Una dialettica tra insediamento produttivo e territorio che è tipica della filosofia imprenditoriale Italcementi e che ha trovato nell’iniziativa degli “Angeli del Cuore” un’ulteriore affermazione. “Abbiamo cominciato con dieci dipendenti – spiega Spartaco Lolini – che hanno frequentato e superato con esito positivo il corso di abilitazione, e oggi sono in grado di utilizzare un defibrillatore semiautomatico. Ma altri quindici si sono iscritti al corso iniziato nel mese di aprile di quest’anno, e presto la nostra unità operativa interna raggiungerà i 25 elementi. Un numero che parla da solo, e illustra il successo dell’iniziativa”. Quello che avviene a Colleferro è la manifestazione di una politica aziendale globale che si riflette in tutte le realtà locali. L’assunzione di una precisa responsabilità verso il territorio e la comunità che ospitano gli insediamenti produttivi di Italcementi, alla ricerca di equilibri più avanzati che, accanto ai parametri tradizionali, considerano come obiettivi prioritari la salute, la sicurezza, il rispetto dell’ambiente e, in ultima analisi, la qualità della vita. ■■■■■■ Italcementi provides the Colleferro community with its own portable defibrillator A sophisticated device made its entry into the Italcementi cement factory in Colleferro, near Rome. The device is not meant to boost productivity, but to serve the much more social useful purpose of saving human lives. The donation of a portable semi-automatic defibrillator, as this piece of equipment is called, is part of a large-scale project conceived by the “Angeli del Cuore” (Angels of the Heart) Association. The program, initiated in 1999, involves setting up a network of stations throughout the country to prevent sudden death from heart attacks, a pathology that strikes one Italian in a thousand. In other words, an all too frequent event, with dramatic consequences and extremely short intervention times. After only five minutes, the heart and brain suffer irreversible damage. Mario Del Prete, Chairman of the “Angeli del Cuore” Association and Councilor in charge of Health for the Colleferro Town Council had this to say about the project: “The only effective means of prevention is to develop a “smart” network of emergency stations. Of course, the equipment alone is not enough; we also need specially trained expert staff. It is worth pointing out that there is no need for a doctor or nurse to be present. Modern-day technology is capable of developing semiautomatic defibrillators that detect cardiac arrhythmia and activate electric shocks only and exclusively in case of ventricular fibrillation and ventricular tachycardia.” In this light, experiments carried out in both the United States and Europe are very instructive. In cities where only qualified medical staff can intervene, New York for instance, the percentage of survivors is as low 1 to 2%, mainly due to slow reaction times. In contrast, in areas with so-called capillary diffusion and the intervention of non-medical staff, such as Rochester, Minnesota, survival rates are as high as 47%. In Italy, with over forty thousand cases each year, quick action – within those fateful five minutes – would save at least ten thousand lives. “These figures are worth thinking over,” Mario Del Prete goes on to say, “and they have motivated us in setting up our project. Colleferro is the second city, after Piacenza, to set up this network of first aid stations. This makes us a pilot center, also because our town is the focal point for both industry and business for an area extending over approximately 100 kilometers and with a population of 100,000. Of course, this implies an important commitment on the part of the municipality, as each defibrillator must be manned by a team of specially trained volunteers. At present, in addition to the one in the cement factory, the network consists of 13 defibrillators located in movie theaters, gyms, a number of medical centers, the local pharmacy, a technical college, a few sports fields (the town has a long tradition of rugby), and in Municipal, Military and State Police cars. Thanks to the commitment of local citizens, institutions and businesses like Italcementi, we will soon be able to buy another three defibrillators.” A team from the cement works also attended the training courses, getting directly involved in the “Angeli del Cuore’s” project for implementing rapid defibrillation across the territory (P.A.D.). So far, in conjunction with Rome University, approximately 1,200 “First Responders” have been trained in Colleferro. We asked Spartaco Lolini, manager of the cement works, how the Italcementi staff reacted to this project? “It was greeted with great enthusiasm. Let’s not forget that the Colleferro cement factory traditionally plays an active role in the life of the community and is perfectly integrated in the local social fabric. For example, in 1990 we helped build the altar in the Church of Santa Barbara. In 1995 we provided the concrete for the San Bruno Parish and presbytery. The factory has supported the Colleferro Pro Universities Association and its degree course in mechanical engineering. This course of study offers majors in Territorial Economics and Environmental Engineering. Not surprisingly, the cement factory offers internships to the previous year’s students, who prepare their dissertations here.” The interaction between production facilities and their geographical location is typical of Italcementi’s business philosophy. The “Angeli del Cuore” project is a perfect example. “We began with ten staff members,” explains Spartaco Lolini, “who attended and successfully passed the training course and are now qualified to use a semiautomatic defibrillator. Another fifteen have signed up for the course which began in April of this year, and soon our in-house operating unit will consist of 25 operators. The figures speak for themselves and show how successful the project has been.” Colleferro is a concrete example of a global company policy reflected in every aspect of the local community. This policy reflects the concrete commitments to the territory and communities in which Italcementi facilities are established. The company’s main objectives include the quest for greater harmony which, alongside more traditional parameters, incorporates health, safety, the environment and, ultimately, the quality of life.
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