Libretto di istruzioni - Immergas

Istruzioni e avvertenze
Installatore
Utente
Manutentore
IT
MAGIS Victrix
Caldaie pensili istantanee a condensazione
a camera stagna (tipo C) e tiraggio forzato
oppure
camera aperta (tipo B) e tiraggio forzato

CONDIZIONI INERENTI LA GARANZIA CONVENZIONALE IMMERGAS
La garanzia convenzionale Immergas rispetta tutti i termini della garanzia legale e si riferisce alla “conformità al contratto” in merito alle caldaie
Immergas; in aggiunta, la garanzia convenzionale Immergas offre i seguenti ulteriori vantaggi:
- verifica iniziale gratuita ad opera di un Centro Assistenza Tecnica Autorizzato Immergas;
- decorrenza dalla data di verifica iniziale.
1) OGGETTO DELLA GARANZIA CONVENZIONALE
La presente garanzia convenzionale Immergas viene offerta da Immergas S.p.A., con sede a Brescello (RE) Via Cisa Ligure 95, sulle caldaie
Immergas come specificato nel seguente paragrafo “Campo di applicazione”.
La citata garanzia viene offerta tramite i Centri Assistenza Tecnica Autorizzati Immergas nel territorio della Repubblica Italiana, Repubblica di San
Marino e Città del Vaticano.
2) CAMPO DI APPLICAZIONE
Immergas offre la presente garanzia convenzionale su tutti i componenti facenti parte delle caldaie Immergas per la durata di 2 anni. La garanzia
convenzionale Immergas prevede la sostituzione o la riparazione gratuita di ogni parte che presentasse difetti di fabbricazione o conformità al
contratto.
La verifica iniziale non prevede interventi sugli impianti (idraulico, elettrico, ecc…) quali ultimazioni di collegamenti e qualsiasi modifica.
3) DECORRENZA
La garanzia convenzionale Immergas decorre dalla data di verifica iniziale di cui al successivo punto “ATTIVAZIONE”.
4) ATTIVAZIONE
L’utente che intende avvalersi della garanzia convenzionale Immergas deve, per prima cosa, essere in possesso della necessaria documentazione a
corredo del suo impianto (dichiarazione di conformità od altro documento equivalente, progetto - ove richiesto - ecc). Successivamente il Cliente
dovrà contattare un Centro Assistenza Tecnica Autorizzato Immergas che (entro un congruo termine) provvederà ad effettuare la verifica iniziale
gratuita e l’avvio della garanzia convenzionale Immergas, mediante la corretta compilazione del modulo di garanzia. La richiesta di verifica deve
essere effettuata entro 10 giorni della messa in servizio (eseguita dall’installatore) e comunque entro un mese dalla messa in funzione dell’impianto;
in aggiunta la richiesta deve essere compiuta entro 8 anni dalla data di messa in commercio dei prodotti ed entro l’eventuale data ultima di messa
in servizio prevista dalla legislazione vigente.
5) MODALITÀ DI PRESTAZIONE
L’esibizione al Centro Assistenza Tecnica Autorizzato Immergas della “copia Cliente” del modulo di garanzia debitamente compilato consente
all’Utente di usufruire delle prestazioni gratuite previste dalla garanzia convenzionale. Il Centro Assistenza Tecnica Autorizzato Immergas interviene
dopo un congruo tempo dalla chiamata dell’Utente, in funzione anche del livello oggettivo di criticità e dell’anteriorità della chiamata; la denuncia
del vizio deve avvenire entro e non oltre 10 giorni dalla scoperta. Trascorsi i termini di garanzia, l’assistenza tecnica viene eseguita addebitando al
Cliente il costo dei ricambi, della manodopera ed il diritto fisso di chiamata. Il materiale sostituito in garanzia è di esclusiva proprietà della Immergas
S.p.A. e deve essere reso senza ulteriori danni (pena la decadenza della garanzia), munito degli appositi tagliandi debitamente compilati ad opera
del Centro Assistenza Tecnica Autorizzato Immergas.
6) ESCLUSIONI
La manutenzione ordinaria periodica non rientra nei termini di gratuità della garanzia convenzionale Immergas.
La garanzia convenzionale non comprende danni e difetti delle caldaie Immergas derivanti da:
• trasporto di terzi non rientranti nella responsabilità del produttore o della sua rete commerciale;
• mancato rispetto delle istruzioni o delle avvertenze riportate sul presente libretto istruzioni ed avvertenze;
• negligente conservazione del prodotto;
• mancata manutenzione, manomissione o interventi effettuati da personale non facente parte della rete dei Centri Assistenza Tecnica Autorizzati
Immergas;
• allacciamenti ad impianti elettrici, idrici, gas o camini non conformi alle norme vigenti; nonché inadeguato fissaggio delle strutture di supporto
dei componenti;
• utilizzo di componenti, fumisteria o di fluidi termovettori non idonei alla tipologia delle caldaie installate o non originali Immergas; nonché
assenza di fluidi termovettori o di acqua di alimentazione, mancato rispetto dei valori di pressione idraulica (statica e dinamica) indicata sulla
documentazione tecnica fornita a corredo;
• agenti atmosferici diversi da quelli previsti nel presente libretto di istruzioni ed avvertenze; nonché calamità atmosferiche o telluriche; incendi,
furti, atti vandalici;
• installazione in ambiente (esterno o interno) non idoneo;
• permanenza in cantiere, in ambiente non riparato o senza svuotamento dell’impianto, nonché prematura installazione;
• formazione di calcare o altre incrostazioni causate da impurezza delle acque di alimentazione, nonché mancata pulizia dell’impianto;
• corrosione degli impianti;
• mancata verifca perodica dell’usura dell’anodo sacrificale;
• forzata o prolungata sospensione del funzionamento delle caldaie Immergas;
• mancato o inidoneo collegamento delle valvole di sicurezza allo scarico.
7) ULTERIORI CONDIZIONI
Eventuali componenti che, anche difettosi, risultassero manomessi non rientreranno nei termini della garanzia convenzionale Immergas gratuita.
L’eventuale necessità di utilizzo, per la sostituzione di componenti in garanzia, di strutture temporanee di supporto o sostegno (ad es. ponteggi),
sistemi o automezzi per il sollevamento o la movimentazione (ad es. gru) non rientra nei termini di gratuità della presente garanzia convenzionale
Immergas. La presente garanzia convenzionale Immergas presuppone che l’utente faccia eseguire la manutenzione periodica delle proprie caldaie
Immergas da parte di un Centro Assistenza Tecnica Autorizzato Immergas; la periodicità della manutenzione ordinaria è indicata nella sezione
“Utente” del presente libretto d’istruzione ed avvertenze.

Gentile Cliente,
Ci complimentiamo con Lei per aver scelto un prodotto Immergas di alta qualità in grado di assicurarLe per lungo tempo benessere e sicurezza. Quale Cliente
Immergas Lei potrà sempre fare affidamento su un qualificato Servizio di Assistenza Autorizzato, preparato ed aggiornato per garantire costante efficienza
alla Sua caldaia. Legga con attenzione le pagine che seguono: potrà trarne utili suggerimenti sul corretto utilizzo dell’apparecchio, il cui rispetto confermerà
la Sua soddisfazione per il prodotto Immergas.
Si rivolga tempestivamente al nostro Centro Assistenza Autorizzato di zona per richiedere la verifica iniziale di funzionamento gratuita (necessaria per la
convalida della speciale garanzia Immergas). Il nostro tecnico verificherà le buone condizioni di funzionamento, eseguirà le necessarie regolazioni di taratura
e Le illustrerà il corretto utilizzo del generatore.
Si rivolga per eventuali necessità di intervento e manutenzione ordinaria ai Centri Autorizzati Immergas: essi dispongono di componenti originali e vantano
una specifica preparazione curata direttamente dal costruttore.
Importante
Gli impianti termici devono essere sottoposti a manutenzione periodica ed a verifica scadenzata dell’efficienza energetica in ottemperanza alle disposizioni
nazionali, regionali o locali vigenti. Per adempiere agli obblighi previsti dalla Legge, La invitiamo a rivolgersi ai Centri Assistenza Autorizzati Immergas che
Le illustreranno i vantaggi dell’operazione Formula Comfort.
Avvertenze generali
Tutti i prodotti Immergas sono protetti con idoneo imballaggio da trasporto.
Il materiale deve essere immagazzinato in ambienti asciutti ed al riparo dalle intemperie.
Il libretto istruzioni costituisce parte integrante ed essenziale del prodotto e dovrà essere consegnato al nuovo utilizzatore anche in caso di passaggio di proprietà
o di subentro.
Esso dovrà essere conservato con cura e consultato attentamente, in quanto tutte le avvertenze forniscono indicazioni importanti per la sicurezza nelle fasi
di installazione, d’uso e manutenzione.
Il presente libretto istruzioni contiene informazioni tecniche relative all’installazione delle caldaie Immergas. Per quanto concerne le altre tematiche correlate
all’installazione delle caldaie stesse (a titolo esemplificativo: sicurezza sui luoghi di lavoro, salvaguardia dell’ambiente, prevenzioni degli infortuni), è necessario
rispettare i dettami della normativa vigente ed i principi della buona tecnica.
Ai sensi della legislazione vigente gli impianti devono essere progettati da professionisti abilitati, nei limiti dimensionali stabiliti dalla Legge. L’installazione
e la manutenzione devono essere effettuate in ottemperanza alle norme vigenti, secondo le istruzioni del costruttore e da parte di personale abilitato nonché
professionalmente qualificato, intendendo per tale quello avente specifica competenza tecnica nel settore degli impianti, come previsto dalla Legge.
L’installazione o il montaggio improprio dell’apparecchio e/o dei componenti, accessori, kit e dispositivi Immergas potrebbe dare luogo a problematiche non
prevedibili a priori nei confronti di persone, animali, cose. Leggere attentamente le istruzioni a corredo del prodotto per una corretta installazione dello stesso.
La manutenzione deve essere effettuata da personale tecnico abilitato, il Servizio Assistenza Tecnica Autorizzato Immergas rappresenta in tal senso una
garanzia di qualificazione e di professionalità.
L’apparecchio dovrà essere destinato solo all’uso per il quale è stato espressamente previsto. Ogni altro uso è da considerarsi improprio e quindi potenzialmente
pericoloso.
In caso di errori nell’installazione, nell’esercizio o nella manutenzione, dovuti all’inosservanza della legislazione tecnica vigente, della normativa o delle istruzioni
contenute nel presente libretto (o comunque fornite dal costruttore), viene esclusa qualsiasi responsabilità contrattuale ed extracontrattuale del costruttore per
eventuali danni e decade la garanzia relativa all’apparecchio.
Per avere ulteriori informazioni sulle disposizioni normative relative all’installazione dei generatori di calore a gas, consulti il sito Immergas al seguente
indirizzo: www.immergas.com
DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITA’
Ai sensi della Direttiva “Apparecchi a Gas” 2009/142/CE, Direttiva “Compatibilità Elettromagnetica” 2004/108/CE, Direttiva “Rendimenti” 92/42/
CE e Direttiva “Bassa Tensione” 2006/95/CE.
Il produttore: Immergas S.p.A. v. Cisa Ligure n° 95 42041 Brescello (RE)
Mauro Guareschi
Direttore Ricerca & Sviluppo
DICHIARA CHE: le caldaie Immergas modello:
Magis Victrix
sono conformi alle medesime Direttive Comunitarie
Firma:
La Immergas S.p.A. declina ogni responsabilità dovuta ad errori di stampa o di trascrizione, riservandosi il diritto di apportare ai propri prospetti tecnici
e commerciali qualsiasi modifica senza preavviso.

INDICE
INSTALLATORE pag. UTENTE
pag. MANUTENTORE pag.
1 Installazione caldaia............................................ 5
1.1 Avvertenze di installazione................................. 5
1.2 Dimensioni principali......................................... 6
1.3 Protezione antigelo.............................................. 6
1.4 Gruppo allacciamento caldaia............................ 7
1.5 Allacciamento gas
(Apparecchio categoria 2H3B/P
)............................. 8
1.6 Allacciamento idraulico...................................... 8
1.7 Allacciamento elettrico. ..................................... 9
1.8 Sistemi fumari Immergas..................................10
1.9 Tabelle fattori di resistenza e lunghezze
equivalenti...........................................................10
1.10 Installazione all’esterno in luogo parzialmente
protetto................................................................12
1.11 Installazione kit orizzontali concentrici.........13
1.12 Installazione kit Verticali concentrici.............14
1.13 Installazione kit separatore...............................15
1.14 Installazione kit adattatore C9. .......................16
1.15 Intubamento di camini o asole tecniche.........17
1.16 Configurazione tipo B a camera aperta e
tiraggio forzato per interno..............................17
1.17 Scarico dei fumi in canna fumaria/camino....17
1.18 Canne fumarie, camini,
comignoli e terminali........................................18
1.19 Riempimento dell’impianto..............................18
1.20 Riempimento del sifone raccogli condensa....18
1.21 Messa in servizio dell’impianto gas.................18
1.22 Messa in servizio della caldaia (accensione)..18
1.23 Pompa di circolazione.......................................19
1.24 Kit disponibili a richiesta..................................20
1.25 Componenti caldaia..........................................21
2 Istruzioni di uso e manutenzione....................22
2.1 Verifica iniziale gratuita....................................22
2.2 Pulizia e manutenzione.....................................22
2.3 Avvertenze generali...........................................22
2.4 Pannello comandi..............................................22
2.5 Descrizione stati di funzionamento................23
2.6 Utilizzo della caldaia.........................................24
2.7 Segnalazioni guasti ed anomalie......................25
2.8 Menù parametri e informazioni......................27
2.9 Spegnimento della caldaia................................28
2.10 Ripristino pressione impianto riscaldamento .28
2.11 Svuotamento dell’impianto...............................28
2.12 Protezione antigelo. ..........................................28
2.13 Pulizia del rivestimento.....................................28
2.14 Disattivazione definitiva...................................28
3 Messa in servizio della caldaia
(verifica iniziale)................................................29
3.1 Schema elettrico.................................................29
3.2 Schema Idraulico caldaia..................................30
3.3 Schema Idraulico esempio installazione.........31
3.4 Eventuali inconvenienti e loro cause...............31
3.5 Conversione della caldaia
in caso di cambio del gas..................................32
3.6 Taratura numero giri ventilatore.....................32
3.7 Regolazione del rapporto aria-gas...................33
3.8 Controlli da effettuare
dopo le conversioni del gas...............................33
3.9 Programmazione scheda elettronica...............34
3.10 funzionamento riscaldamento in abbinamento
alla pompa di calore..........................................37
3.11 Funzione “Spazza Camino”...............................38
3.12 Funzione antiblocco pompe.............................38
3.13 funzione antiblocco tre vie...............................38
3.14 Funzione antigelo termosifoni.........................38
3.15 Autoverifica periodica scheda elettronica......38
3.16 Funzione sfiato automatico...............................38
3.17 Funzione abbinamento pannelli solari............38
3.18 Controllo e manutenzione annuale
dell'apparecchio..................................................38
3.19 Smontaggio del mantello..................................39
3.20 Potenza termica variabile..................................40
3.21 Parametri della combustione............................40
3.22 Dati tecnici..........................................................41
3.23 Legenda targa Dati.............................................42

1
INSTALLAZIONE
CALDAIA
1.1 AVVERTENZE DI INSTALLAZIONE.
La caldaia Magis Victrix è stata progettata unicamente
per installazioni a parete, per la produzione
di acqua calda sanitaria in usi domestici e
similari; inoltre in combinazione con la pompa
di calore Immergas effettua il riscaldamento e il
raffrescamento ambiente (il raffrescamento viene
effettuato solo dalla pompa di calore). Il controllo
della pompa di calore viene gestito direttamente
dalla scheda elettronica della caldaia.
Il luogo di installazione dell’apparecchio e dei
relativi accessori Immergas deve possedere
idonee caratteristiche (tecniche e strutturali) tali
da consentire (sempre in condizioni di sicurezza,
efficacia ed agevolezza):
- l’installazione (secondo i dettami della legislazione
tecnica e della normativa tecnica);
- le operazioni di manutenzione (comprensive
di quelle programmate, periodiche, ordinarie,
straordinarie);
- la rimozione (fino all’esterno in luogo preposto
al carico ed al trasporto degli apparecchi e dei
componenti) nonché l’eventuale sostituzione
degli stessi con apparecchi e/o componenti
equipollenti.
La parete deve essere liscia, priva cioè di sporgenze
o di rientranze tali da consentire l’accesso
dalla parte posteriore. Non sono state assolutamente
progettate per installazioni su basamenti
o pavimenti (Fig. 1-1).
Variando il tipo di installazione varia anche la
classificazione della caldaia e precisamente:
- Caldaia di tipo B 23
o B 53
se installata utilizzando
l’apposito terminale per l’aspirazione dell’aria
direttamente dal luogo in cui è installata la
caldaia.
- Caldaia di tipo C se installata utilizzando
tubi concentrici o altri tipi di condotti previsti
per caldaie a camera stagna per l’aspirazione
dell’aria e l’espulsione dei fumi.
N.B.: la classificazione dell’apparecchio, necessaria
per la compilazione del Libretto di Impianto
di cui al D.M. 17/03/03, è indicata nelle raffigurazioni
delle varie soluzioni installative riportate
nelle pagine seguenti.
Solo una impresa professionalmente abilitata
è autorizzata ad installare apparecchi a gas
Immergas.
L’installazione deve essere fatta secondo le prescrizioni
delle norme UNI e CEI, della legislazione
vigente e nell’osservanza della normativa
tecnica locale, secondo le indicazioni della buona
tecnica.
In particolare devono essere rispettate le norme
UNI 7129 e 7131 e le norme CEI 64-8 e 64-9.
Prima di installare l’apparecchio è opportuno verificare
che lo stesso sia giunto integro; se ciò non
fosse certo, occorre rivolgersi immediatamente
al fornitore. Gli elementi dell’imballaggio (graffe,
chiodi, sacchetti di plastica, polistirolo espanso,
ecc..) non devono essere lasciati alla portata dei
bambini in quanto fonti di pericolo. Nel caso
in cui l’apparecchio venga racchiuso dentro o
fra mobili deve esserci lo spazio sufficiente per
le normali manutenzioni; si consiglia quindi
di lasciare almeno 3 cm fra il mantello della
caldaia e le pareti verticali del mobile. Sopra e
sotto la caldaia va lasciato spazio per consentire
interventi sugli allacciamenti idraulici e sulla
fumisteria. Nessun oggetto infiammabile deve
trovarsi nelle vicinanze dell’apparecchio (carta,
stracci, plastica, polistirolo, ecc.).
Non posizionare elettrodomestici sotto la caldaia
perché potrebbero subire danni in caso di intervento
della valvola di sicurezza con sistema di
convogliamento ostruito (si ricorda che la valvola
di sicurezza deve sempre essere debitamente
convogliata ad un imbuto di scarico), oppure
in caso di perdite dai raccordi idraulici; in caso
contrario il costruttore non potrà essere ritenuto
responsabile per gli eventuali danni causati agli
elettrodomestici.
È consigliabile, inoltre, per i motivi sopra elencati,
non posizionare arredi, mobili, etc., sotto
la caldaia.
In caso di anomalia, guasto od imperfetto funzionamento,
l’apparecchio deve essere disattivato
ed occorre chiamare una impresa abilitata (ad
esempio il centro Assistenza Tecnica Immergas,
che dispone di preparazione tecnica specifica
e dei ricambi originali). Astenersi quindi da
qualsiasi intervento o tentativo di riparazione.
Il mancato rispetto di quanto sopra determina
responsabilità personali e l’inefficacia della
garanzia.
• Norme di installazione:
- questa caldaia può essere installata all’esterno
in luogo parzialmente protetto. Per luogo
parzialmente protetto s’intende quello in cui
la caldaia non è esposta all’azione diretta ed
alla penetrazione delle precipitazioni atmosferiche
(pioggia, neve, grandine, ecc..).
- È vietata l’installazione all’interno di locali
con pericolo incendio (per esempio: autorimesse,
box), di apparecchi di utilizzazione
a gas e relativi canali da fumo, condotti di
scarico fumi e condotti di aspirazione dell’aria
comburente.
- È vietata l’installazione sulla proiezione verticale
di piani di cottura.
- È inoltre vietata l’installazione nei locali/
ambienti costituenti le parti comuni dell’edificio
condominiale quali per esempio scale,
cantine, androni, solaio, sottotetto, vie di
fuga, ecc. se non collocati all’interno di vani
tecnici di pertinenza di ogni singola unità
immobiliare e accessibili solo all’utilizzatore
(per le caratteristiche dei vani tecnici si veda
la UNI 7129).
Attenzione: l’installazione della caldaia sulla
parete, deve garantire un sostegno stabile ed
efficace al generatore stesso.
I tasselli (forniti di serie) nel caso sia presente una
staffa di sostegno o dima di fissaggio a corredo
della caldaia vanno utilizzati esclusivamente
per fissare la medesima alla parete; possono
assicurare un adeguato sostegno solo se inseriti
correttamente (secondo le regole della buona
tecnica) in pareti costruite con mattoni pieni o
semipieni. In caso di pareti realizzate con mattoni
o blocchi forati, tramezzi di limitata staticità, o
comunque di murature diverse da quelle indicate,
è necessario procedere ad una verifica statica
preliminare del sistema di supporto.
N.B.: le viti per tassello con testa esagonale
presenti nel blister, vanno utilizzate esclusivamente
per il fissaggio della relativa staffa di
sostegno a muro.
Fig. 1-1
SI
NO
Queste caldaie servono a riscaldare acqua ad una
temperatura inferiore a quella di ebollizione a
pressione atmosferica.
Devono essere allacciate ad un impianto termico
e ad una rete di distribuzione di acqua
sanitaria adeguata alle loro prestazioni ed alla
loro potenza.
- Nel caso di installazione di pompa di calore ad
integrazione dell’apparecchio a gas, è necessario
che l’impresa installatrice sia in possesso anche
dei requisiti previsti dalla legislazione vigente
in materia di protezione dell’ambiente in tema
di gas fluorurati ad effetto serra.
INSTALLATORE
UTENTE
MANUTENTORE
5

1.2 DIMENSIONI PRINCIPALI.
Fig. 1-2
INSTALLATORE
Legenda:
V - Allacciamento elettrico
G - Alimentazione gas
AC - Uscita acqua calda sanitaria
AF - Entrata acqua sanitaria
SC - Scarico condensa (diametro
interno minimo Ø 13 mm)
VS - Scarico valvola di sicurezza
RHT - Ritorno a pompa di calore
MHT - Mandata da pompa di calore
M - Mandata impianto
R - Ritorno impianto
UTENTE
Altezza
(mm)
Larghezza
(mm)
Profondità (mm)
945 440 350
ATTACCHI
GAS
ACQUA
SANITARIA
IMPIANTO
POMPA DI
CALORE
G AC AF R M MHT RHT
1/2” 1/2” 1/2” 3/4” 3/4” 3/4” 3/4”
MANUTENTORE
1.3 PROTEZIONE ANTIGELO.
Temperatura minima -3°C. La caldaia è dotata
di serie di una funzione antigelo che provvede
a mettere in funzione la pompa e bruciatore
quando la temperatura dell’acqua all’interno della
caldaia scende sotto i 4°C.
In queste condizioni la caldaia è protetta contro
il gelo fino alla temperatura ambiente di -3°C.
Temperatura minima -15°C. Nel caso in cui la
caldaia sia installata in un luogo dove la temperatura
scenda al di sotto di -3°C è possibile arrivare
al congelamento dell’apparecchio.
Per evitare il rischio di congelamento attenersi alle
seguenti istruzioni:
- proteggere dal gelo il circuito di riscaldamento
introducendo in questo circuito un liquido anticongelante
di buona qualità non considerato
nocivo alla salute. Occorre seguire scrupolosamente
le istruzioni del fabbricante dello stesso
liquido per quanto riguarda la percentuale
necessaria rispetto alla temperatura minima
alla quale si vuole preservare l’impianto. Deve
essere realizzata una soluzione acquosa con
classe di potenziale inquinamento all’acqua 2
(EN 1717:2002).
I materiali con cui è realizzato il circuito di
riscaldamento delle caldaie Immergas resistono
ai liquidi anticongelanti a base di glicoli etilenici
e propilenici (nel caso in cui le miscele siano
predisposte a regola d’arte).
Per la durata e l’eventuale smaltimento seguire
le indicazioni del fornitore.
- Proteggere dal gelo il circuito sanitario utilizzando
un accessorio fornibile a richiesta (kit
antigelo) composto da una resistenza elettrica,
dal relativo cablaggio e da un termostato di
comando (leggere attentamente le istruzioni
per il montaggio contenute nella confezione
del kit accessorio).
In queste condizioni la caldaia è protetta contro il
gelo fino ad una temperatura di -15°C.
La protezione contro il congelamento della
caldaia(sia -3°C che -15°C) è assicurata soltanto
se:
- la caldaia è correttamente allacciata ai circuiti
di alimentazione gas ed elettrica;
- la caldaia è costantemente alimentata;
- la caldaia non è in stand-by ( )
- la caldaia non è in anomalia (parag. 2.7);
- i componenti essenziali di caldaia e/o del kit
antigelo non sono in avaria.
Per l’efficacia della garanzia sono esclusi danni
derivanti dall’interruzione nella fornitura di
energia elettrica e dal mancato rispetto di quanto
riportato nella pagina precedente.
N.B.: in caso di installazione della caldaia in
luoghi dove la temperatura scende sotto i 0°C è
richiesta la coibentazione dei tubi di allacciamento
sia sanitario che riscaldamento.
6

1.4 GRUPPO ALLACCIAMENTO
CALDAIA.
Il gruppo allacciamento è fornito di serie unitamente
alla caldaia.
MANUTENTORE
INSTALLATORE
UTENTE
Il Kit comprende:
N°2 - tasselli regolabili a espansione
N°2 - ganci di sostegno caldaia
N° 1 - Tubo allacciamento gas Ø 18 (G)
N° 2 - Tubo acqua sanitaria 1/2” (AF - AC)
N° 3 - Tubo impianto 3/4” (R - RHT - MHT)
N° 1 - Tubo mandata impianto 3/4” (M)
N° 4 - Guaina isolante per tubi impianto (R - RHT - MHT - M)
N° 1 - Rubinetto gas 1/2" (G)
N° 1 - Rubinetto a sfera da 1/2" (AF)
N° 1 - Raccordo telescopico da 1/2” (AC)
N° 4 - Raccordo telescopico da 3/4” (R - RHT - MHT - M)
N° 1 - Raccordo in gomma per scarico condensa (SC)
N° 1 - Tubo corrugato scarico condensa (SC)
N° 1 - Prolunga per rubinetto di riempimento
N° 1 - Rubinetto di riempimento
N° 1 - Vasca raccogli condensa
Guarnizioni, viti e O-Ring di tenuta
Legenda:
V - Allacciamento elettrico
G - Alimentazione gas
AC - Uscita acqua calda sanitaria
AF - Entrata acqua sanitaria
SC - Scarico condensa (diametro interno minimo Ø 13 mm)
VS - Scarico valvola di sicurezza
RHT - Ritorno a pompa di calore
MHT - Mandata da pompa di calore
M - Mandata impianto
R - Ritorno impianto
Fig. 1-3
7

INSTALLATORE
UTENTE
MANUTENTORE
1.5 ALLACCIAMENTO GAS
(APPARECCHIO CATEGORIA
II 2H3B/P
).
Le nostre caldaie sono costruite per funzionare
con gas metano (G20) e G.P.L.. La tubazione di
alimentazione deve essere uguale o superiore al
raccordo di caldaia 1/2”G. Prima di effettuare l’allacciamento
gas occorre effettuare una accurata
pulizia interna di tutte le tubazioni dell’impianto
di adduzione del combustibile onde rimuovere
eventuali residui che potrebbero compromettere
il buon funzionamento della caldaia. Occorre
inoltre controllare che il gas distribuito corrisponda
a quello per cui è stata predisposta
la caldaia (vedi targa dati posta in caldaia). Se
differiscono è necessario intervenire sulla caldaia
per un adattamento ad altro tipo di gas (vedi
conversione degli apparecchi in caso di cambio
gas). E’ importante inoltre verificare la pressione
dinamica di rete (metano o G.P.L.) che si andrà
ad utilizzare per l’alimentazione della caldaia
che dovrà essere conforme alla UNI EN 437 e
relativi allegati, in quanto se insufficiente può
influire sulla potenza del generatore provocando
disagi all’utente.
Assicurarsi che l’allacciamento del rubinetto gas
avvenga correttamente. Il tubo di adduzione del
gas combustibile deve essere opportunamente
dimensionato in base alle normative vigenti
(UNI 7129) al fine di garantire la corretta portata
del gas al bruciatore anche nelle condizioni di
massima potenza del generatore e di garantire
le prestazioni dell’apparecchio (dati tecnici). Il
sistema di giunzione deve essere conforme alle
norme UNI 7129 ed UNI EN 1775.
Qualità del gas combustibile. L’apparecchio è
stato progettato per funzionare con gas combustibile
privo di impurità; in caso contrario, è
opportuno inserire degli opportuni filtri a monte
dell’apparecchio al fine di ripristinare la purezza
del combustibile.
Serbatoi di stoccaggio (in caso di alimentazione
da deposito di GPL).
- Può accadere che i nuovi serbatoi di stoccaggio
GPL possano contenere residui di gas inerte
(azoto) che impoveriscono la miscela erogata
all’apparecchio causandone funzionamenti
anomali.
- A causa della composizione della miscela di
GPL si può verificare durante il periodo di
stoccaggio nei serbatoi una stratificazione dei
componenti della miscela. Questo può causare
una variazione del potere calorifico della miscela
erogata all’apparecchio con conseguente
variazione delle prestazioni dello stesso.
1.6 ALLACCIAMENTO IDRAULICO.
Attenzione: prima di effettuare gli allacciamenti
di caldaia per non far decadere la garanzia sul
modulo a condensazione lavare accuratamente
l’impianto termico (tubazioni, corpi scaldanti,
ecc.) con appositi decapanti o disincrostanti in
grado di rimuovere eventuali residui che potrebbero
compromettere il buon funzionamento
della caldaia.
Il D.P.R. 59/09 prescrive un trattamento chimico
dell’acqua dell’impianto termico, secondo la
norma UNI 8065, nei casi previsti dal decreto
stesso, al fine di preservare l’impianto e l’apparecchio
da incrostazioni (ad esempio, depositi
di calcare), dalla formazione di fanghi ed altri
depositi nocivi.
Gli allacciamenti idraulici devono essere eseguiti
in modo razionale utilizzando gli attacchi sulla
dima della caldaia. Lo scarico della valvola di
sicurezza della caldaia deve essere collegato ad un
imbuto di scarico. In caso contrario, se la valvola
di scarico dovesse intervenire allagando il locale,
il costruttore della caldaia non sarà responsabile.
Attenzione: la Immergas non risponde nel caso
di danni causati dall’inserimento di riempimenti
automatici non a proprio marchio.
Ai fini di soddisfare i requisiti impiantistici
stabiliti dalla EN 1717 in tema d’inquinamento
dell’acqua potabile, si consiglia l’adozione del
kit antiriflusso IMMERGAS da utilizzarsi a
monte della connessione ingresso acqua fredda
della caldaia. Si raccomanda altresì che il fluido
termovettore (es: acqua + glicole) immesso nel
circuito primario di caldaia (circuito di riscaldamento),
appartenga alle categorie 1, 2 o 3 definite
nella norma EN 1717.
Attenzione: per preservare la durata e le caratteristiche
di efficienza dell’apparecchio è consigliata
l’installazione del kit “dosatore di polifosfati” in
presenza di acque le cui caratteristiche possono
provocare l’insorgenza di incrostazioni calcaree.
Scarico condensa. Per lo scarico dell’acqua di
condensazione prodotta dall’apparecchio, occorre
collegarsi alla rete fognaria mediante tubi
idonei a resistere alle condense acide, aventi il
Ø interno di almeno 13 mm. L’impianto di collegamento
dell’apparecchio con la rete fognaria
deve essere effettuato in modo tale da evitare
il congelamento del liquido in esso contenuto.
Prima della messa in funzione dell’apparecchio
accertarsi che la condensa possa essere evacuata
in modo corretto. Occorre inoltre attenersi alla
normativa vigente (UNI 11071) ed alle disposizioni
nazionali e locali vigenti per lo scarico di
acque reflue.
Scarico vasca raccogli condensa. La caldaia
nella parte inferiore è dotata di un raccordo per
scaricare la condensa che eventualmente si può
formare a causa della circolazione di acqua refrigerata.
Prima della messa in funzione dell’apparecchio
accertarsi che un eccessiva produzione di
condensa possa essere evacuata in modo corretto.
8

1.7 ALLACCIAMENTO ELETTRICO.
L’apparecchio ha un grado di protezione IPX5D,
la sicurezza elettrica è raggiunta soltanto quando
lo stesso è perfettamente collegato a un efficace
impianto di messa a terra, eseguito come previsto
dalle vigenti norme di sicurezza.
Attenzione: la Immergas S.p.A. declina ogni responsabilità
per danni a persone o cose derivanti
dal mancato collegamento della messa a terra
della caldaia e dalle inosservanze delle norme
CEI di riferimento.
Verificare inoltre che l’impianto elettrico sia
adeguato alla potenza massima assorbita
dall’apparecchio indicata nella targa dati posta
in caldaia. Le caldaie sono complete del cavo
di alimentazione speciale di tipo “X” sprovvisto
di spina. Il cavo di alimentazione deve essere
allacciato ad una rete di 230V ±10% / 50Hz
rispettando la polarità L-N ed il collegamento
di terra , su tale rete deve essere prevista
una disconnessione onnipolare con categoria di
sovratensione di classe III.
Per la protezione da eventuali dispersioni di
tensioni continue pulsanti è necessario prevedere
un dispositivo di sicurezza differenziale di tipo A.
In caso di sostituzione del cavo di alimentazione
rivolgersi ad una impresa abilitata (ad esempio il
Servizio Assistenza Tecnica Autorizzato Immergas).
Il cavo di alimentazione deve rispettare il
percorso prescritto (Fig. 1-3).
In caso si debba sostituire il fusibile di rete sulla
scheda di regolazione, usare un fusibile di 3,15A
rapido. Per l’alimentazione generale dell’apparecchio
dalla rete elettrica, non è consentito l’uso di
adattatori, prese multiple e prolunghe.
• Allacciamento elettrico Comando Amico
Remoto V2 (CAR V2 ). La caldaia funziona
unicamente se collegata al Comando Amico
Remoto V2 fornito di serie unitamente alla
caldaia. Il CAR V2 deve essere collegato sui morsetti
+ e - IN e ai morsetti 44 e 41 sulla scheda
elettronica (in caldaia) rispettando la polarità
e utilizzando il cavo di allacciamento che esce
dalla caldaia appositamente contrassegnato
(Fig. 1-4). L’allacciamento con polarità errata
pur non danneggiando il CAR V2 non consente
il suo funzionamento. L’allacciamento alla
caldaia avviene utilizzando fili con sezione
minima di 0,50 mm 2 e massima di 2,5 mm 2 e
con lunghezza massima di 50 metri.
• Allacciamento elettrico sonda esterna di
temperatura. La caldaia funziona unicamente
se collegata alla sonda esterna di temperatura
fornita di serie unitamente alla caldaia. Per il
posizionamento della sonda esterna far riferimento
al relativo foglio istruzioni. La sonda
consente di diminuire automaticamente la
temperatura massima di mandata all’impianto
all’aumentare della temperatura esterna in
modo da adeguare il calore fornito all’impianto
in funzione della variazione della temperatura
esterna. La correlazione fra temperatura di
mandata all’impianto e temperatura esterna
è determinata dai parametri impostati nel
menù “CONFIGUR” alla voce “TERMOREG”
secondo le curve rappresentate nel diagramma
(Fig. 1-5). Il collegamento elettrico della sonda
esterna deve avvenire ai morsetti 38 e 39 sulla
scheda elettronica della caldaia (Fig. 1-4).
• Allacciamento elettrico pompa di calore. La
caldaia è abbinabile ad una pompa di calore
Immergas la quale deve essere collegata alla
caldaia come rappresentato nello schema
elettrico (Fig. 1-4).
E’ necessario configurare alcuni parametri sul
pannello comandi della pompa di calore:
- FCD = 1
- Set point raffrescamento “SPC”: impostare il
parametro secondo le esigenze dell’impianto
di raffrescamento.
- Set point riscaldamento “SPH”: impostare un
valore che dipende dalla curva di termoregolazione.
Si consiglia di impostare il set point
corrispondente al valore di termoregolazione
pari a una temperatura esterna di 5 °C.
Configurare i parametri di caldaia come indicato
nel paragrafo “programmazione scheda
elettronica” (Par. 3.9).
Importante: si rende obbligatorio predisporre
linee separate con diversa tensione di alimentazione
in modo particolare è indispensabile
separare i collegamenti a bassissima tensione
da quelli a 230 V. Tutte le tubazioni della caldaia
non devono mai essere usate come prese di terra
dell’impianto elettrico o telefonico. Assicurarsi
quindi che ciò non avvenga prima di collegare
elettricamente la caldaia.
INSTALLATORE
UTENTE
MANUTENTORE
Fig. 1-4
Fig. 1-5
SONDA ESTERNA
Legge di correzione della temperatura di
mandata in funzione della temperatura esterna
e della regolazione utente della temperatura di
riscaldamento.
TM-MAX/MIN = Range temp. mandata selezionato.
TE = Temperatura esterna.
9

INSTALLATORE
UTENTE
MANUTENTORE
1.8 SISTEMI FUMARI IMMERGAS.
La Immergas fornisce, separatamente dalle
caldaie, diverse soluzioni per l’installazione dei
terminali aspirazione aria e scarico fumi senza
le quali la caldaia non può funzionare.
Attenzione: la caldaia deve essere installata
solo unitamente ad un dispositivo di aspirazione
aria ed evacuazione fumi a vista o
ispezionabile in materiale plastico originale
Immergas “Serie Verde”, come previsto dalla
norma UNI 7129.
I condotti in materiale plastico non possono essere
installati all’esterno, per tratti di lunghezza
superiore a 40 cm, senza adeguata protezione
dai raggi UV e dagli altri agenti atmosferici.
Tale fumisteria è riconoscibile da un apposito
marchio identificativo e distintivo riportante
la nota: “solo per caldaie a condensazione”.
• Fattori di Resistenza e lunghezze equivalenti.
Ogni componente della fumisteria ha un
Fattore di Resistenza ricavata da prove sperimentali
e riportato nella tabella successiva. Il
Fattore di Resistenza del singolo componente
è indipendente dal tipo di caldaia su cui viene
installato ed è una grandezza adimensionale.
Esso è invece condizionato dalla temperatura
dei fluidi che passano all’interno del condotto e
pertanto varia con l’impiego in aspirazione aria
o in scarico fumi. Ogni singolo componente ha
una resistenza corrispondente a una certa lunghezza
in metri di tubo dello stesso diametro; la
cosiddetta lunghezza equivalente, ricavabile dal
rapporto fra i relativi Fattori di Resistenza, ad
esempio: Curva 90° Ø80 Fattore di Resistenza
in aspirazione = 1,9; Tubo Ø80 m1 Fattore
Resistenza in aspirazione = 0,87; lunghezza
equivalente Curva 90° Ø80 = 1,9 : 0,87 = 2,2
m di Tubo Ø80 in aspirazione. Analogamente
ogni singolo componente ha una resistenza
corrispondente a una certa lunghezza in m di
tubo di un altro diametro, ad esempio Curva
concentrica 90° Ø60/100 Fattore di Resistenza
= 8,2; Tubo Ø80 m1 in scarico Fattore di Resistenza
= 1,2; Lunghezza equivalente Curva
90° Ø60/100 = 8,2 : 1,2 = 6,8 m di Tubo Ø80
in scarico. Tutte le caldaie hanno un Fattore di
Resistenza massimo ricavabile sperimentalmente
uguale a 100. Il Fattore di Resistenza massimo
ammissibile corrisponde alla resistenza riscontrata
con la massima lunghezza ammissibile
di tubi con ogni tipologia di Kit Terminale.
L’insieme di queste informazioni consente di
effettuare i calcoli per verificare la possibilità
di realizzare le più svariate configurazioni di
fumisteria.
• Posizionamento delle guarnizioni (di colore
nero) per fumisteria “serie verde”. Prestare
attenzione ad interporre la guarnizione corretta
(per curve o prolunghe) (Fig. 1-6):
- guarnizione (A) con tacche, da utilizzare per
le curve;
- guarnizione (B) senza tacche, da utilizzare
per le prolunghe.
N.B.: nel caso in cui la lubrificazione dei
componenti (già effettuata dal costruttore)
non fosse sufficiente, rimuovere mediante un
panno asciutto il lubrificante residuo, quindi
per agevolare l’innesto cospargere i particolari
con talco fornito nel kit.
• Giunzione ad innesto di tubi prolunghe e
gomiti concentrici. Per installare eventuali
prolunghe ad innesto con gli altri elementi
della fumisteria, occorre operare come segue:
Innestare il tubo concentrico o il gomito concentrico
con lato maschio (liscio), nel lato femmina
(con guarnizioni a labbro) dell’elemento
precedentemente installato sino a portarlo in
battuta, in questo modo si otterrà la tenuta e
la giunzione degli elementi correttamente.
Attenzione: quando si rende necessario accorciare
il terminale di scarico e/o il tubo prolunga
concentrico, considerare che il condotto interno
deve sempre sporgere di 5 mm rispetto al
condotto esterno.
• N.B.: ai fini della sicurezza si raccomanda di
non ostruire, neppure provvisoriamente, il
terminale di aspirazione/scarico della caldaia.
• N.B.: durante l’installazione dei condotti
orizzontali è necessario tenere un inclinazione
minima dei condotti del 3% verso la caldaia ed
installare ogni 3 metri una fascetta rompitratta
con tassello.
1.9 TABELLE FATTORI DI RESISTENZA
E LUNGHEZZE EQUIVALENTI.
TIPO DI CONDOTTO
Fig. 1-6
Fattore di
Resistenza
(R)
(A)
(B)
Lunghezza
equivalente in m
di tubo concentrico
Ø 80/125
Tubo concentrico Ø 80/125 m 1 2,1 1
Curva 90° concentrica Ø 80/125 3,0 1,4
Curva 45° concentrica Ø 80/125 2,1 1
Terminale completo di aspirazionescarico
concentrico orizzontale Ø
80/125
Terminale completo di aspirazionescarico
concentrico verticale Ø
80/125
Curva 90° concentrica Ø 80/125 con
ispezione
2,8 1,3
3,6 1,7
3,4 1,6
Tronchetto con ispezione Ø 80/125 3,4 1,6
10

TIPO DI CONDOTTO
Tubo concentrico Ø 60/100
m 1
Curva 90° concentrica Ø
60/100
Curva 45° concentrica Ø
60/100
Terminale completo
di aspirazione-scarico
concentrico orizzontale Ø
60/100
Terminale di aspirazionescarico
concentrico
orizzontale Ø 60/100
Terminale completo di
aspirazione-scarico concentrico
verticale Ø 60/100
Terminale di aspirazionescarico
concentrico verticale
Ø 60/100
Tubo Ø 80 m 1
Terminale completo aspirazione
Ø 80 m 1
Terminale di aspirazione
Ø 80
Terminale di scarico Ø 80
Curva 90° Ø 80
Curva 45° Ø 80
Tubo Ø 60 m 1 per intubamento
Fattore di
Resistenza
(R)
Aspirazione e
Scarico 6,4
Aspirazione e
Scarico 8,2
Aspirazione e
Scarico 6,4
Aspirazione e
Scarico 15
Aspirazione e
Scarico 10
Aspirazione e
Scarico 16,3
Aspirazione e
Scarico 9
Aspirazione
0,87
Lunghezza
equivalente in m
di tubo concentrico
Ø 60/100
m 1
m 1,3
m 1
m 2,3
m 1,5
m 2,5
m 1,4
m 0,1
Lunghezza
equivalente in m
di tubo Ø 80
Aspirazione m 7,3
Scarico m 5,3
Aspirazione m 9,4
Scarico m 6,8
Aspirazione m 7,3
Scarico m 5,3
Aspirazione m
17,2
Scarico m 12,5
Scarico 1,2 m 0,2 Scarico m 1,0
Lunghezza
equivalente in m
di tubo Ø 60
Lunghezza
equivalente in m
di tubo concentrico
Ø 80/125
Scarico m1,9 m 3,0
Scarico m 2,5 m 3,9
Scarico m 1,9 m 3,0
Scarico m 4,5 m 7,1
Aspirazione m
11,5 Scarico m 3,0 m 4,7
Scarico m 8,3
Aspirazione m
18,7
Scarico m 4,9 m 7,7
Scarico m 13,6
Aspirazione m
10,3
Scarico m 2,7 m 4,3
Scarico m 7,5
Aspirazione m
1,0 Scarico m 0,4
m 0,4
m 0,5
Aspirazione 3 m 0,5
Aspirazione m
3,4
Scarico m 0,9 m 1,4
Aspirazione 2,2 m 0,35
Aspirazione m
2,5 Scarico m 0,6
m 1
Scarico 1,9 m 0,3 Scarico m 1,6
m 0,9
Aspirazione 1,9 m 0,3
Aspirazione m
2,2 Scarico m 0,8
m 0,9
Scarico 2,6 m 0,4 Scarico m 2,1
m 1,2
Aspirazione 1,2 m 0,2
Aspirazione m
1,4 Scarico m 0,5
m 0,5
Scarico 1,6 m 0,25 Scarico m 1,3
0,7
Scarico 3,3 m 0,5
Curva 90° Ø 60 per intubamento
Scarico 3,5 m 0,55
Riduzione Ø 80/60
Aspirazione e
Scarico 2,6
m 0,4
Aspirazione 3,8
Scarico 2,7
Aspirazione 4,0
Scarico 2,9
Aspirazione m 3,0
Scarico m 2,1
Scarico m 1,0 m 1,5
Scarico m 1,1 m 1,6
Scarico m 0,8 m 1,2
INSTALLATORE
UTENTE
MANUTENTORE
Terminale completo di
scarico
verticale Ø 60 per intubamento
Scarico 12,2 m 1,9
Aspirazione m 14
Scarico m 10,1
Scarico m 3,7 m 5,8
11

INSTALLATORE
UTENTE
MANUTENTORE
1.10 INSTALLAZIONE ALL’ESTERNO
IN LUOGO PARZIALMENTE
PROTETTO.
N.B.: per luogo parzialmente protetto s’intende
quello in cui l’apparecchio non è esposto direttamente
all’azione delle intemperie (pioggia, neve,
grandine, ecc..)..
• Configurazione tipo B a camera aperta e
tiraggio forzato.
Utilizzando l’apposito kit copertura è possibile
effettuare l’aspirazione dell’aria diretta (Fig.
1-7) e lo scarico dei fumi in camino singolo o
direttamente all’esterno. In questa configurazione
è possibile installare la caldaia in un luogo
parzialmente protetto. La caldaia in questa configurazione
è classificata come tipo B 23
.
Con questa configurazione:
- l’aspirazione dell’aria avviene direttamente
dall’ambiente in cui è installato l’apparecchio
(esterno);
- lo scarico dei fumi deve essere collegato ad un
proprio camino singolo (B23) o canalizzato
direttamente in atmosfera esterna mediante
terminale verticale per scarico diretto (B53) o
mediante sistema per intubamento Immergas
(B53).
Devono quindi essere rispettate le norme tecniche
vigenti.
• Montaggio kit copertura (Fig. 1-9). Smontare
dai fori laterali rispetto a quello centrale i due
tappi e le guarnizioni presenti, quindi coprire
il foro di aspirazione destro con l'apposita
piastra fissandolo sul lato sinistro con 2 delle
viti precedentemente smontate. Installare la
flangia Ø 80 di scarico sul foro più interno della
caldaia interponendo la guarnizione presente
nel kit e serrare con le viti in dotazione. Installare
la copertura superiore fissandola con le 4
viti presenti nel kit interponendo le relative
guarnizioni. Innestare la curva 90° Ø 80 con
lato maschio (liscio), nel lato femmina (con
guarnizioni a labbro) della flangia Ø 80 sino
a portarla in battuta, infilare la guarnizione
facendola scorrere lungo la curva, fissarla tramite
la piastra in lamiera e stringere mediante
la fascetta presente nel kit facendo attenzione
di fermare le 4 linguette della guarnizione.
Innestare il tubo di scarico con lato maschio
(liscio), nel lato femmina della curva 90° Ø
80, accertandosi di avere già inserito il relativo
rosone, in questo modo si otterrà la tenuta e la
giunzione degli elementi che compongono il
kit.
Estensione massima del condotto di scarico.
Il condotto di scarico (sia in verticale che in
orizzontale) può essere prolungato fino a una
misura max. di 30 m rettilinei.
• Giunzione ad innesto di tubi prolunghe. Per
installare eventuali prolunghe ad innesto con
gli altri elementi della fumisteria, occorre operare
come segue: Innestare il tubo o il gomito
con lato maschio (liscio) nel lato femmina (con
guarnizioni a labbro) dell’elemento precedentemente
installato sino a portarlo in battuta, in
questo modo si otterrà la tenuta e la giunzione
degli elementi correttamente.
Esempio di installazione con terminale verticale
diretto in luogo parzialmente protetto.
Utilizzando il terminale verticale per lo scarico
diretto dei prodotti della combustione è necessario
rispettare la distanza minima di 300 mm
dal balcone sovrastante. La quota X+Y+Z+W
valutata rispetto ad un balcone sovrastante deve
essere uguale o maggiore a 2000 mm (Fig. 1-8).
Il termine W è da considerare solo nel caso di
balcone sovrastante con balaustra chiusa (W=0
in caso di balaustra aperta).
• Configurazione senza kit copertura in luogo
parzialmente protetto (caldaia tipo C).
Lasciando i tappi laterali montati, è possibile
installare l’apparecchio all’esterno senza il kit
copertura. L’installazione avviene utilizzando i
kit aspirazione / scarico concentrici Ø 60/100,
Ø 80/125 e separatore Ø 80/80 per i quali si
rimanda al paragrafo relativo all’installazione
per interno. In questa configurazione il Kit di
copertura superiore che garantisce una protezione
aggiuntiva alla caldaia è raccomandabile
ma non obbligatorio.
Fig. 1-7
Fig. 1-8
Fig. 1-9
Fig. 1-10
Il kit coperchio comprende:
N° 1 Coperchio termoformato
N°1 Placca bloccaggio guarnizione
N°1 Guarnizione
N°1 Fascetta stringi guarnizione
N°1 Piastra copertura foro aspirazione
Il kit terminale comprende:
N° 1 Guarnizione
N° 1 Flangia Ø 80 di scarico
N° 1 Curva 90° Ø 80
N° 1 Tubo scarico Ø 80
N° 1 Rosone
12

1.11 INSTALLAZIONE KIT
ORIZZONTALI CONCENTRICI.
Configurazione tipo C a camera stagna e
tiraggio forzato.
L’installazione di questo terminale è disciplinata
dal D.P.R. 412/93, come modificato dalla Legge
n. 221/2012, che consente lo scarico a parete per
caldaie a condensazione a basso NOx. Il posizionamento
del terminale (in relazione a distanze da
aperture, edifici prospicienti, piano di calpestio,
etc.) deve avvenire in conformità alla UNI 7129.
Questo terminale permette l’aspirazione dell’aria
e lo scarico dei fumi direttamente all’esterno
dell’abitazione. Il kit orizzontale può essere
installato con l’uscita posteriore, laterale destra
e laterale sinistra. Per l’installazione con uscita
anteriore è necessario utilizzare il tronchetto ed
una curva concentrica ad innesto in modo da
garantire lo spazio utile per effettuare le prove
richieste dalla legge all’atto della prima messa
in servizio.
• Griglia esterna. Il terminale di aspirazione/
scarico sia Ø 60/100 che Ø 80/125, se correttamente
installato, si presenta all’esterno
dell’edificio in modo gradevole. Assicurarsi che
il rosone in silicone di tamponamento esterno
sia correttamente a battuta al muro esterno.
N.B.: per un corretto funzionamento del
sistema occorre che il terminale grigliato sia
installato correttamente assicurandosi che,
l’indicazione “alto” presente sul terminale
venga rispettata nell’installazione.
Kit orizzontali di aspirazione - scarico Ø
60/100. Montaggio kit (Fig. 1-11): installare
la curva con flangia (2) sul foro centrale della
caldaia interponendo la guarnizione (1) (che non
necessita di lubrificazione) posizionandola con le
sporgenze circolari verso il basso a contatto con
la flangia di caldaia e serrare con le viti presenti
nel kit. Innestare il tubo terminale concentrico
Ø 60/100 (3) con lato maschio (liscio), nel lato
femmina della curva (2) sino a portarlo in battuta,
accertandosi di avere già inserito il relativo
rosone interno ed esterno, in questo modo si
otterrà la tenuta e la giunzione degli elementi
che compongono il kit.
• Prolunghe per kit orizzontale Ø 60/100 (Fig.
1-12). Il kit con questa configurazione può essere
prolungato fino a una misura max. di 12,9
m orizzontali, compreso il terminale grigliato
ed esclusa la curva concentrica in uscita dalla
caldaia. Tale configurazione corrisponde ad un
fattore di resistenza uguale a 100. In questi casi
è necessario richiedere le apposite prolunghe.
Kit orizzontali di aspirazione - scarico Ø
80/125. Montaggio kit (Fig. 1-13): per l’installazione
del kit Ø 80/125 occorre utilizzare il kit
adattatore flangiato per poter installare il sistema
fumario Ø 80/125. Installare l’adattatore flangiato
(2) sul foro centrale della caldaia interponendo
la guarnizione (1) (che non necessita di lubrificazione)
posizionandola con le sporgenze circolari
verso il basso a contatto con la flangia di caldaia
e serrare con le viti presenti nel kit. Innestare la
curva (3) con lato maschio (liscio) sino a portarla
in battuta sull'adattatore (1). Innestare il tubo
terminale concentrico Ø 80/125 (5) con lato
maschio (liscio), nel lato femmina della curva
(4) (con guarnizioni a labbro) sino a portarlo
in battuta, accertandosi di avere già inserito il
relativo rosone interno (6) ed esterno (7), in
questo modo si otterrà la tenuta e la giunzione
degli elementi che compongono il kit.
• Prolunghe per kit orizzontale Ø 80/125 (Fig.
1-14). Il kit con questa configurazione può
essere prolungato fino a una misura max. di
32 m,compreso il terminale grigliato ed esclusa
la curva concentrica in uscita dalla caldaia. In
presenza di componenti aggiuntivi è necessario
sottrarre la lunghezza equivalente alla misura
massima ammessa. In questi casi è necessario
richiedere le apposite prolunghe.
INSTALLATORE
UTENTE
C13
C13
MANUTENTORE
2
1 3
4
5
Il Kit comprende:
N° 1 - Guarnizione (1)
N° 1 - Curva concentrica Ø 60/100 (2)
N° 1 - Terminale concentrico asp./scarico Ø 60/100 (3)
N° 1 - Rosone interno (4)
N° 1 - Rosone esterno (5)
Fig. 1-11 Fig. 1-12
C13
C13
1
Il Kit adattatore comprende:
N° 1 - Guarnizione (1)
N° 1 - Adattatore
Ø 80/125 (2)
Fig. 1-13
3
2
4
5
6
Il Kit Ø 80/125 comprende:
N° 1 - Curva concentrica Ø
80/125 a 87° (3)
N° 1 - Terminale concentrico
asp./scarico Ø 80/125 (4)
N° 1 - Rosone interno (5)
N° 1 - Rosone esterno (6)
I restanti componenti del kit non
vanno utilizzati
Fig. 1-14
13

INSTALLATORE
UTENTE
1.12 INSTALLAZIONE KIT VERTICALI
CONCENTRICI.
Configurazione tipo C a camera stagna e
tiraggio forzato.
Kit verticale concentrico di aspirazione e scarico.
Questo terminale permette l’aspirazione dell’aria
e lo scarico dei fumi direttamente all’esterno
dell’abitazione in senso verticale.
N.B.: il kit verticale con tegola in alluminio
consente l’installazione sulle terrazze e sui tetti
con pendenza massima del 45% (25° circa) e
l’altezza tra il cappello terminale e il semiguscio
(374 mm per Ø 60/100 e 260 mm per Ø80/125)
va sempre rispettata.
Kit verticale con tegola in alluminio Ø 60/100.
Montaggio kit (Fig. 1-15): installare la flangia
concentrica (2) sul foro centrale della caldaia interponendo
la guarnizione (1) (che non necessita
di lubrificazione) posizionandola con le sporgenze
circolari verso il basso a contatto con la flangia
di caldaia e serrare con le viti presenti nel kit.
Installazione della finta tegola in alluminio:
sostituire alle tegole la lastra in alluminio (4),
sagomandola in modo da fare defluire l’acqua
piovana. Posizionare sulla tegola in alluminio
il semiguscio fisso (6) e inserire il tubo di
aspirazione-scarico (5). Innestare il terminale
concentrico Ø 60/100 con lato maschio (5) (liscio),
nella flangia (2) sino a portarlo in battuta,
accertandosi di avere già inserito il rosone (3),
in questo modo si otterrà la tenuta e la giunzione
degli elementi che compongono il kit.
• Prolunghe per kit verticale Ø 60/100 (Fig.
1-16). Il kit con questa configurazione può
essere prolungato fino a un massimo di 14,4
m rettilinei verticali, compreso il terminale.
Questa configurazione corrisponde ad un fattore
di resistenza uguale a 100. In questo caso
è necessario richiedere le apposite prolunghe
ad innesto.
Kit verticale con tegola in alluminio Ø 80/125.
Montaggio kit (Fig. 1-17): per l’installazione del
kit Ø 80/125 occorre utilizzare il kit adattatore
flangiato per poter installare il sistema fumario
Ø 80/125. Installare l’adattatore flangiato (2) sul
foro centrale della caldaia interponendo la guarnizione
(1) (che non necessita di lubrificazione)
posizionandola con le sporgenze circolari verso il
basso a contatto con la flangia di caldaia e serrare
con le viti presenti nel kit. Installazione della finta
tegola in alluminio: sostituire alle tegole la lastra
in alluminio (4), sagomandola in modo da fare
defluire l’acqua piovana. Posizionare sulla tegola
in alluminio il semiguscio fisso (5) e inserire il
terminale di aspirazione-scarico (7). Innestare il
terminale concentrico Ø 80/125 con lato maschio
(liscio), nel lato femmina dell'adattatore (1) (con
guarnizioni a labbro) sino a portarlo in battuta,
accertandosi di avere già inserito il rosone (3),
in questo modo si otterrà la tenuta e la giunzione
degli elementi che compongono il kit.
• Prolunghe per kit verticale Ø 80/125 (Fig.
1-18). Il kit con questa configurazione può
essere prolungato fino a una misura max. di
32 m compreso il terminale. In presenza di
componenti aggiuntivi è necessario sottrarre
la lunghezza equivalente alla misura massima
ammessa. In questo caso è necessario richiedere
le apposite prolunghe ad innesto.
Fig. 1-15
C33
Fig. 1-16
C33
MANUTENTORE
5
7
4 6
3
2
1
Il Kit comprende:
N° 1 - Guarnizione (1)
N° 1 - Flangia femmina concentrica (2)
N° 1 - Rosone (3)
N° 1 - Tegola in alluminio (4)
N° 1 - Tubo concentrico asp./scarico Ø
60/100 (5)
N° 1 - Semiguscio fisso (6)
N° 1 - Semiguscio mobile (7)
Fig. 1-17
C33
Fig. 1-18
C33
7
6
5
4
3
Il Kit adattatore comprende:
N° 1 - Guarnizione (1)
N° 1 - Adattatore
Ø 80/125 (2)
Il Kit Ø 80/125 comprende:
N° 1 - Rosone (3)
N° 1 - Tegola in alluminio (4)
N° 1 - Semiguscio fisso (5)
N° 1 - Semiguscio mobile (6)
N° 1 - Tubo concentrico asp./
scarico Ø 80/125 (7)
I restanti componenti del kit non
vanno utilizzati
2
1
14

1.13 INSTALLAZIONE KIT SEPARATORE.
Configurazione tipo C a camera stagna e
tiraggio forzato.
Kit separatore Ø 80/80. Questo kit consente
l’aspirazione dell’aria all’esterno dell’abitazione e
lo scarico dei fumi in camino o canna fumaria
mediante la separazione dei condotti di scarico
fumi e aspirazione aria. Dal condotto (S) (rigorosamente
in materiale plastico per resistere alle
condense acide), vengono espulsi i prodotti della
combustione. Dal condotto (A) (anch’esso in
materiale plastico), viene aspirata l’aria necessaria
per la combustione. Il condotto di aspirazione
(A) può essere installato indifferentemente a
destra o a sinistra rispetto al condotto centrale di
scarico (S). Entrambi i condotti possono essere
orientati in qualsiasi direzione.
• Montaggio kit (Fig. 1-19): installare la flangia
(4) sul foro centrale della caldaia interponendo
la guarnizione (1) (che non necessita di lubrificazione)
posizionandola con le sporgenze
circolari verso il basso a contatto con la flangia
di caldaia e serrare con le viti a testa esagonale e
punta piatta presenti nel kit. Togliere la flangia
piatta presente nel foro laterale rispetto a quello
centrale (a seconda delle esigenze) e sostituirla
con la flangia (3) interponendo la guarnizione
(2) già presente in caldaia e serrare con le viti
autofilettanti con punta in dotazione. Innestare
le curve (5) con lato maschio (liscio) nel
lato femmina delle flange (3 e 4). Innestare il
terminale di aspirazione (6) con lato maschio
(liscio), nel lato femmina della curva (5) sino
a portarlo in battuta, accertandosi di avere
già inserito i relativi rosoni interni ed esterni.
Innestare il tubo di scarico (9) con lato maschio
(liscio), nel lato femmina della curva (5) sino
a portarlo in battuta, accertandosi di avere già
inserito il relativo rosone interno, in questo
modo si otterrà la tenuta e la giunzione degli
elementi che compongono il kit.
• Ingombri di installazione (Fig. 1-20). Sono
riportate le misure di ingombro minime di
installazione del kit terminale separatore Ø
80/80 in alcune condizioni limite.
• Prolunghe per kit separatore Ø 80/80. La
massima lunghezza rettilinea (senza curve) in
verticale, utilizzabile per i tubi di aspirazione e
scarico Ø 80 è di 41 metri indipendentemente
siano essi utilizzati in aspirazione o in scarico.
La massima lunghezza rettilinea (con curva in
aspirazione e in scarico) in orizzontale utilizzabile
per i tubi di aspirazione e scarico Ø 80
è di 36 metri indipendentemente siano essi
utilizzati in aspirazione o in scarico.
N.B.: per favorire lo smaltimento dell’eventuale
condensa che si forma nel condotto di scarico
occorre inclinare i tubi in direzione della caldaia
con una pendenza minima di 1,5% (Fig. 1-21).
INSTALLATORE
UTENTE
Fig. 1-19
7 S
9
5 5 6
7
8
C53 Fig. 1-20
C43
MANUTENTORE
4
1
3
2
A
Il Kit comprende:
N° 1 - Guarnizione scarico (1)
N° 1 - Guarnizione tenuta flangia (2)
N° 1 - Flangia femmina aspirazione (3)
N° 1 - Flangia femmina scarico (4)
N° 2 - Curva 90° Ø 80 (5)
N° 1 - Terminale aspirazione Ø 80 (6)
N° 2 - Rosoni interni (7)
N° 1 - Rosone esterno (8)
N° 1 - Tubo scarico Ø 80 (9)
C83
Fig. 1-21
15

INSTALLATORE
UTENTE
MANUTENTORE
1.14 INSTALLAZIONE KIT ADATTATORE
C9.
Il presente kit permette di installare una caldaia
Immergas in configurazione "C93", effettuando
l'aspirazione dell'aria comburente direttamente
dal cavedio dove è presente lo scarico dei fumi
effettuato mediante un sistema da intubamento.
Composizione sistema.
Il sistema per essere funzionale e completo deve
essere abbinato ai seguenti componenti venduti
a parte:
- kit C93 versione Ø 100 o Ø125
- kit intubamento Ø 60 o Ø 80
- kit scarico fumi Ø60/100 o Ø 80/125 configurato
in base all'installazione e alla tipologia di
caldaia.
Montaggio Kit.
- Montare i componenti del kit "C9" sul portello
(A) del sistema intubamento (Fig. 1-23).
- (Solo versione Ø 125) montare l'adattatore
flangiato (11) interponendo la guarnizione
concentrica (10) sulla caldaia fissandolo con
le viti (12).
- Effettuare il montaggio del sistema intubamento
come descritto sul relativo foglio istruzioni.
- Calcolare le distanze tra scarico caldaia e la
curva del sistema intubamento.
- Predisporre la fumisteria della caldaia calcolando
che il tubo interno del kit concentrico
dovrà innestarsi fino a battuta nella curva del
sistema intubamento (quota "X" fig. 1-24),
mentre il tubo esterno deve arrivare a battuta
sull'adattatore (1).
Fig. 1-22
N.B.: per favorire lo smaltimento dell’eventuale
condensa che si forma nel condotto di scarico
occorre inclinare i tubi in direzione della caldaia
con una pendenza minima di 1,5%.
- Montare il coperchio (A) completo di adattatore
(1) e tappi (6) a parete e assemblare la
fumisteria al sistema intubamento.
N.B.: (solo versione Ø 125) prima del montaggio
controllare il corretto posizionamento delle
guarnizioni. Nel caso in cui la lubrificazione dei
componenti (già effettuata dal costruttore) non
fosse sufficiente, rimuovere mediante un panno
asciutto il lubrificante residuo, quindi per agevolare
l'innesto cospargere i particolari con talco
comune o industriale.
Una volta assemblato correttamente tutti i componenti
i fumi di scarico verranno espulsi mediante
il sistema intubamento, l'aria comburente
per il normale funzionamento della caldaia verrà
aspirata direttamente dal cavedio (Fig. 1-24).
Intubamento
Ø 60 Rigido
(A) mm
CAVEDIO
(B) mm
CAVEDIO
(C) mm
66 106 126
Dati tecnici.
- Le dimensioni dei cavedi devono garantire
un interspazio minimo tra la parete esterna
del condotto fumario e la parete interna del
cavedio: 30 mm per cavedi a sezione circolare
e 20 mm in caso di cavedio a sezione quadrata
(Fig. 1-22).
- Sul tratto verticale di fumisteria sono ammessi
massimo 2 cambi di direzione con un angolo di
incidenza massimo di 30° rispetto la verticale.
- La massima estensione in verticale utilizzando
un sistema da intubamento Ø 60 è 13 m, l'estensione
massima comprende 1 curva Ø 60/10 a
90°, 1 m di tubo 60/100 in orizzontale, 1 curva
90° Ø 60 intubata e il terminale a tetto per
intubamento.
Per la determinazione del sistema fumario C93
in configurazioni differenti da quella appena
descritta (Fig. 1-24) occorre considerare che
1 metro di condotto intubato secondo le indicazione
descritte ha un fattore di resistenza
uguale a 4,9.
- La massima estensione in verticale utilizzando
un sistema da intubamento Ø 80 è 28 m,
l'estensione massima comprende 1 adattatore
da 60/100 a 80/125, 1 curva Ø 80/125 a 87°, 1 m
di tubo 80/125 in orizzontale, 1 curva 90° Ø 80
intubata e il terminale a tetto per intubamento.
Per la determinazione del sistema fumario C93
in configurazioni differenti da quella appena
descritta (Fig. 1-24) occorre considerare le
seguenti perdite di carico:
- 1 m di condotto concentrico Ø 80/125 = 1 m
di condotto intubato;
- 1 curva a 87° = 1,4 m di condotto intubato;
Di conseguenza occorre sottrarre la lunghezza
equivalente del particolare aggiunto ai 28 m
disponibili.
Intubamento
Ø 80 Rigido
(A) mm
CAVEDIO
(B) mm
CAVEDIO
(C) mm
86 126 146
A
B
A
C
Intubamento
Ø 80 Flessibile
(A) mm
CAVEDIO
(B) mm
CAVEDIO
(C) mm
90 130 150
Composizione kit:
Rif. Qtà Descrizione
1 1 Adattatore portello Ø 100 o Ø 125
2 1 Guarnizione portello in neoprene
3 4 Viti 4.2 x 9 AF
4 1 Vite TE M6 x 20
5 1 Rondella piana in nylon M6
6 2 Tappo in lamiera chiusura foro
portello
7 1 Guarnizione tappo in neoprene
8 1 Rosetta dentellata M6
9 1 Dado M6
10 1 (kit 80/125) Guarnizione concentrica Ø 60-100
11 1 (kit 80/125) Adattatore flangiato Ø 80-125
12 4 (kit 80/125) Viti TE M4 x 16 taglio cacciavite
- 1 (kit 80/125) Busta talco lubrificante
Fornito a parte:
Rif. Qtà Descrizione
A 1 Portello kit intubamento
Legenda disegni installazione:
Identificazione univoca componente presente
1 nel kit
Identificazione componente non fornito in
questo kit
A
12
12
11
10
3
3
4
1
5
3
2
6
7
A
6
8
9
Fig. 1-23
16

C93
C53
X
UTENTE
INSTALLATORE
Fig. 1-24
Fig. 1-25
1.15 INTUBAMENTO DI CAMINI O
ASOLE TECNICHE.
L’intubamento è un’operazione attraverso la quale
mediante l’introduzione di uno o più appositi
condotti si realizza un sistema per l’evacuazione
dei prodotti della combustione di un apparecchio
a gas costituito dall’abbinamento di un condotto
per intubamento con un camino, canna fumaria
o asola tecnica esistente o di nuova costruzione
(anche in nuovi edifici) (Fig. 1-25). Per l’intubamento
devono essere impiegati condotti dichiarati
idonei allo scopo dal costruttore, seguendo
le modalità d’installazione ed utilizzo indicate dal
costruttore stesso e le prescrizioni delle norme
UNI 10845 ed UNI 11071.
Sistema per intubamento Immergas. I sistemi
di intubamento Ø60 rigido, Ø80 flessibile e Ø80
rigido “Serie Verde” devono essere utilizzati solo
per uso domestico e con caldaie a condensazione
Immergas.
In ogni caso, le operazioni di intubamento devono
rispettare le prescrizioni contenute nella
normativa e nella legislazione tecnica vigente
(UNI 10845); in particolare, al termine dei lavori
ed in corrispondenza della messa in servizio
del sistema intubato, dovrà essere compilata la
dichiarazione di conformità. Dovranno altresì
essere seguite le indicazioni del progetto o della
relazione tecnica, nei casi previsti dalla normativa
e dalla legislazione tecnica vigente. Il sistema o i
componenti del sistema hanno una vita tecnica
conforme alle normative vigenti, sempre che:
- sia utilizzato in condizioni atmosferiche ed ambientali
medie, come definite dalla normativa
vigente ed, in particolare, dalla norma UNI
10349 (assenza di fumi, polveri o gas atti ad
alterare le normali condizioni termofisiche o
chimiche; sussistenza di temperature comprese
nell’intervallo standard di variazione giornaliera,
ecc.).
- L’installazione e la manutenzione siano effettuate
secondo le indicazioni fornite dal costruttore
e secondo le prescrizioni della normativa
vigente.
- La massima lunghezza percorribile del tratto
verticale intubato Ø60 rigido è pari a 22 m. Tale
lunghezza è ottenuta considerando il terminale
completo di aspirazione Ø 80, 1m di tubo Ø 80
in scarico e le due curve a 90° Ø 80 in uscita
dalla caldaia.
- La massima lunghezza percorribile del tratto
verticale intubato Ø80 flessibile è pari a 30
m. Tale lunghezza è ottenuta considerando il
terminale completo di aspirazione Ø80, 1m di
tubo Ø80 in scarico, le due curve a 90° Ø80 in
uscita dalla caldaia e due cambiamenti di direzione
del tubo flessibile all’interno del camino/
asola tecnica.
- La massima lunghezza percorribile del tratto
verticale intubato Ø80 rigido è pari a 30 m. Tale
lunghezza è ottenuta considerando il terminale
completo di aspirazione Ø80, 1m di tubo Ø80
in scarico, le due curve a 90° Ø80 in uscita dalla
caldaia.
1.16 CONFIGURAZIONE TIPO B A
CAMERA APERTA E TIRAGGIO
FORZATO PER INTERNO.
L’apparecchio può essere installato all’interno degli
edifici in modalità B 23
o B 53
; in tale eventualità,
si raccomanda di ottemperare a tutte le norme
tecniche, le regole tecniche e le regolamentazioni
vigenti, nazionali e locali.
- le caldaie a camera aperta tipo B non devono essere
installate in locali dove si svolgono attività
commerciali, artigianali o industriali in cui si
utilizzino prodotti in grado di sviluppare vapori
o sostanze volatili (p.e. vapori di acidi, colle,
vernici, solventi, combustibili, ecc.), nonché
polveri (p.e. polvere derivata dalla lavorazione
del legname, polverino di carbone, di cemento,
ecc.) che possano risultare dannose per i componenti
dell’apparecchio e comprometterne il
funzionamento.
- in configurazione B 23
e B 53
le caldaie non devono
essere installate in camera da letto, in locali
uso bagno o in monolocali.
MANUTENTORE
- Si consiglia l’installazione degli apparecchi
in configurazione B 23
e B 53
solo all’esterno (in
luogo parzialmente protetto) o in locali ad uso
non abitativo e permanentemente ventilati.
Per l’installazione è necessario utilizzare il kit
copertura che per quanto riguarda l’installazione
si rimanda al paragrafo 1.10.
1.17 SCARICO DEI FUMI IN CANNA
FUMARIA/CAMINO.
Lo scarico de fumi non deve essere collegato ad una
canna fumaria collettiva ramificata di tipo tradizionale.
Lo scarico dei fumi, per le sole caldaie installate
in configurazione C, può essere collegato ad una
canna fumaria collettiva particolare, tipo LAS. Per
le configurazioni B 23
è ammesso solo lo scarico in
camino singolo o direttamente in atmosfera esterna
a mezzo di apposito terminale. Le canne fumarie
collettive e le canne fumarie combinate devono
inoltre essere collegate solo con apparecchi del tipo
C e dello stesso genere (condensazione), aventi portate
termiche nominali che non differiscano di oltre
il 30% in meno rispetto alla massima allacciabile e
alimentati da uno stesso combustibile. Le caratteristiche
termofluidodinamiche (portata in massa dei
fumi, % di anidride carbonica, % di umidità, ecc...)
degli apparecchi allacciati alle stesse canne fumarie
collettive o canne fumarie combinate, non devono
differire di oltre il 10% rispetto alla caldaia media
allacciata. Le canne fumarie collettive e le canne
fumarie combinate devono essere espressamente
progettate seguendo la metodologia di calcolo e i
dettami delle norme tecniche vigenti (ad esempio
UNI 10641 e UNI EN 13384), da personale tecnico
professionalmente qualificato. Le sezioni dei camini
o canne fumarie a cui collegare il tubo di scarico
fumi debbono rispondere ai requisiti delle normative
tecniche vigenti.
17

INSTALLATORE
UTENTE
MANUTENTORE
1.18 CANNE FUMARIE, CAMINI,
COMIGNOLI E TERMINALI.
Le canne fumarie, i camini e i comignoli per
l’evacuazione dei prodotti della combustione
devono rispondere ai requisiti della norma UNI
7129 e tutte le norme applicabili. I comignoli e i
terminali di scarico a tetto devono rispettare le
quote di sbocco e le distanze da volumi tecnici
previsti dalla normativa tecnica vigente.
Posizionamento dei terminali di scarico a
parete. I terminali di scarico devono:
- essere situati sulle pareti perimetrali esterne
dell’edificio;
- essere posizionati in modo che le distanze
rispettino i valori minimi riportati nella normativa
tecnica vigente (UNI 7129).
Scarico dei prodotti della combustione di
apparecchi a tiraggio naturale o forzato entro
spazi chiusi a cielo libero. Negli spazi chiusi a
cielo libero (pozzi di ventilazione, cavedi, cortili e
simili) chiusi su tutti i lati, è consentito lo scarico
diretto dei prodotti della combustione di apparecchi
a gas a tiraggio naturale o forzato e portata
termica oltre 4 e fino a 35 kW, purché vengano
rispettate le condizioni di cui alla normativa
tecnica vigente (UNI 7129).
1.19 RIEMPIMENTO DELL’IMPIANTO.
Collegata la caldaia e la pompa di calore, procedere
al riempimento dell’impianto attraverso
il rubinetto di riempimento (Fig. 1-28 e 2-6). Il
riempimento va eseguito lentamente per dare
modo alle bolle d’aria contenute nell’acqua
di liberarsi ed uscire attraverso gli sfiati della
caldaia, della pompa di calore e dell’impianto di
riscaldamento.
La caldaia ha incorporato una valvola di sfiato automatica
posta sul circolatore e una sul serbatoio sfiato
impianto. Controllare che il cappuccio sia allentato.
Aprire le valvole di sfiato dei radiatori.
Le valvole di sfiato dei radiatori vanno chiuse
quando da esse esce solo acqua.
Il rubinetto di riempimento va chiuso quando il
manometro di caldaia indica circa 1,2 bar.
N.B.: durante queste operazioni attivare le
funzioni di sfiato automatico presenti in caldaia
(attiva alla prima accensione) e sulla pompa di
calore (vedi relativo libretto istruzioni). Sfiatare
la pompa di circolazione di caldaia svitando il tappo
anteriore, mantenendo il motore in funzione.
Riavvitare il tappo dopo l’operazione.
1.20 RIEMPIMENTO DEL SIFONE
RACCOGLI CONDENSA.
Alla prima accensione della caldaia può succedere
che dallo scarico condensa escano dei
prodotti della combustione, verificare che dopo
un funzionamento di qualche minuto, dallo
scarico condensa non escano più i fumi della
combustione. Questo significa che il sifone si sarà
riempito di una altezza di condensa corretta tale
da non permettere il passaggio dei fumi.
1.21 MESSA IN SERVIZIO
DELL’IMPIANTO GAS.
Per la messa in servizio dell’impianto occorre
fare riferimento alla norma UNI 7129-4. Questa
suddivide gli impianti e, dunque, le operazioni di
messa in servizio, in tre categorie: impianti nuovi,
impianti modificati, impianti riattivati.
In particolare, per impianti gas di nuova realizzazione
occorre:
- aprire finestre e porte;
- evitare la presenza di scintille e fiamme libere;
- procedere allo spurgo dell’aria contenuta nelle
tubazioni;
- controllare la tenuta dell’impianto interno secondo
le indicazioni fornite dalla norma UNI
7129.
1.22 MESSA IN SERVIZIO DELLA
CALDAIA (ACCENSIONE).
Ai fini del rilascio della Dichiarazione di Conformità
previsto dal D. M. 37/08 occorrono i
seguenti adempimenti per la messa in servizio
della caldaia (le operazioni di seguito elencate
devono essere condotte solo da personale professionalmente
qualificato e i presenza dei soli
addetti ai lavori):
- verificare la tenuta dell'impianto interno secondo
le indicazioni fornite dalla norma UNI
11137;
- verificare la corrispondenza del gas utilizzato con
quello per il quale la caldaia è predisposta;
- verificare che non sussistano cause esterne che
possano provocare formazioni di sacche di
combustibile;
- accendere la caldaia e verificare la corretta
accensione;
- verificare che la portata del gas e le relative
pressioni siano conformi a quelle indicate sul
libretto (Parag. 3.20);
- verificare l’intervento del dispositivo di sicurezza
in caso di mancanza di gas ed il relativo
tempo di intervento;
- verificare l’intervento del selettore generale
posto a monte della caldaia e in caldaia;
- verificare che il terminale concentrico di aspirazione/scarico
(se presente), non sia ostruito.
Se anche soltanto uno di questi controlli dovesse
risultare negativo, la caldaia non deve essere
messa in servizio.
N.B.: la verifica iniziale della caldaia - di cui al
punto 2.1 del libretto - deve essere effettuata da una
impresa abilitata, (il servizio Assistenza Tecnica
Autorizzato Immergas è qualificato per effettuarla
gratuitamente). La garanzia della caldaia decorre
dalla data della verifica stessa.
Il certificato di verifica e garanzia viene rilasciato
all’utente.
18

1.23 POMPA DI CIRCOLAZIONE.
Le caldaie vengono fornite con 2 circolatori entrambi
muniti di regolatore di velocità.
Queste impostazioni sono adeguate per la maggior
parte di soluzioni impiantistiche.
• Circolatore caldaia. Le caldaie vengono
fornite con un circolatore a velocità variabile.
Quando la caldaia è in fase riscaldamento la
velocità del circolatore viene definita secondo
l’impostazione del parametro “VEL. POMPA”
nel menù configurazioni (Parag. 3.9), in fase
sanitario il circolatore funziona sempre alla
massima velocità.
In fase riscaldamento sono disponibili le modalità
di funzionamento Auto e Fisso.
• Auto: velocità circolatore automatica. In questa
modalità è possibile scegliere tra l’opzione a
“Prevalenza proporzionale” e “∆T costante”.
- Prevalenza proporzionale (∆T = 0): la velocità
del circolatore varia in base alla potenza
erogata dal bruciatore, maggiore è la potenza
maggiore è la velocità. Inoltre all’interno del
parametro è possibile regolare il range di
funzionamento del circolatore impostando la
velocità massima (regolabile dal 100 % ÷ 30
%) e la velocità minima (regolabile dal 30%
alla vel. max impostata).
- ∆T Costante (∆T = 5 ÷ 25 K): la velocità del
circolatore varia per mantenere costante il
∆T tra mandata e ritorno impianto secondo
il valore K impostato. Inoltre all’interno del
parametro è possibile regolare il range di
funzionamento del circolatore impostando la
velocità massima (regolabile dal 100 % ÷ 30
%) e la velocità minima (regolabile dal 30%
alla velocità massima impostata).
• Fisso (100 % ÷ 30 %): in questa modalità il
circolatore funziona a velocità costante, il range
di lavoro è definito tra il minimo (30 %) e il
massimo (100 %)
Eventuale sblocco della pompa. Se dopo un
lungo periodo di inattività il circolatore fosse
bloccato è necessario svitare il tappo anteriore
e far girare con un cacciavite l’albero motore.
Effettuare l’operazione con estrema cautela per
non danneggiare lo stesso.
• Circolatore impianto. Il circolatore impianto
gestisce le richieste di riscaldamento e raffrescamento
ambiente a valle del collettore
idraulico. Il circolatore è infatti equipaggiato
con un’elettronica di comando che permette
di impostare funzionalità evolute.
Per un corretto funzionamento è necessario
scegliere la tipologia di funzionamento più
adatta all’impianto e selezionare una velocità
compresa tra 2 e 7.
- Programma prevalenza costante (ΔP C) (4
fig. 1-26). Il circolatore mantiene costante il
livello di pressione (prevalenza) al diminuire
della richiesta di calore da parte dell’impianto
(riduzione della portata). Con queste impostazioni,
il circolatore è adeguato per tutti
gli impianti a pavimento, dove tutti i circuiti
devono essere bilanciati per la stessa caduta
di prevalenza. E’ possibile scegliere la scala di
potenza da un minimo al massimo ruotando
il selettore in senso orario nella relativa scala
di potenza.
- Programma prevalenza proporzionale
(ΔP V) (3 fig. 1-26). Consente di ridurre
proporzionalmente il livello di pressione
(prevalenza) al diminuire della richiesta
da parte dell’impianto (riduzione della
portata). Grazie a questa funzionalità, i
consumi elettrici del circolatore sono ancor
più ridotti: l’energia (potenza) utilizzata dalla
pompa diminuisce con il livello di pressione
e di portata. Con questa impostazione, il
circolatore garantisce prestazioni ottimali
nella maggioranza degli impianti, risultando
particolarmente adeguato nelle installazioni
monotubo e a due tubi. Con la riduzione
della prevalenza, si elimina la possibilità
di avere fastidiosi rumori di flusso d’acqua
nelle condutture, nelle valvole e nei radiatori.
Condizioni ottimali di benessere termico e di
benessere acustico. E’ possibile scegliere la
scala di potenza da un minimo al massimo
ruotando il selettore in senso antiorario nella
relativa scala di potenza.
Regolazione. Per regolare il circolatore ruotare
il selettore posizionandolo sulla curva desiderata.
Funzione sfiato automatico (1 fig. 1-26). Il
circolatore è dotato di una funzione che attiva
il suo funzionamento per 10 minuti alternando
la velocità dal minimo al massimo per far si che
l’aria contenuta nel circolatore venga espulsa
dalla valvola di sfogo aria.
Diagnostica in tempo reale: un anello luminoso
(2 fig. 1-26) fornisce con colori diversi
informazioni circa lo stato di funzionamento
del circolatore, vedi tabella seguente.
Fig. 1-26
Legenda:
1 - Funzionamento modalità
sfiato automatico
2 - Anello luminoso per indicazione
stato di funzionamento
3 - Funzionamento a prevalenza
proporzionale
4 - Funzionamento a prevalenza
costante
5 - Selettore modalità di
funzionamento
INSTALLATORE
UTENTE
MANUTENTORE
Led Descrizione Diagnostica Causa Rimedio
Verde (on) Normale funzionamento
Verde
(lampeggio veloce)
Rosso (on)
Verde (lampeggiante)
Rosso (lampeggiante)
Sfiato automatico in funzione
Situazione anomala
Circolatore funzionante ma
fermo
Circolatore bloccato
il circolatore effettua lo sfiato
per 10 minuti
Il circolatore riparte una volta
scomparsa la situazione
anomala
il circolatore non riesce a ripartire
in automatico a causa
di una anomalia
Led (off) circolatore non funzionante elettronica non alimentata
Presenza aria nel circolatore
a) tensione fuori range
(160 ÷ 253V)
b) temperatura circolatore
elevata
controllare il circolatore
a) circolatore non connesso
b) Led danneggiato
c) elettronica danneggiata
Se il circolatore necessita spesso
della funzione sfiato automatico
è necessario regolare
correttamente la modalità di
funzionamento.
a) controllare alimentazione
b) controllare temperatura
ambiente e dell’acqua contenuta
nell’impianto
se il problema non si risolve
sostituire il circolatore
a) controllare collegamenti
elettrici
b) controllare che il circolatore
sia in funzione
c) sostituire il circolatore
19

Prevalenza disponibile all’impianto.
Prevalenza costante (ΔP C).
Fig. 1-27
INSTALLATORE
Prevalenza (kPa)
A
Vel. 7
Vel. 2
B
Potenza assorbita circolatore (W)
UTENTE
Prevalenza proporzionale (ΔP V).
Portata (l/h)
Legenda:
A = Prevalenza disponibile con
velocità 2 ÷ 7
B = Potenza assorbita dal circolatore
impianto (area tratteggiata)
MANUTENTORE
Prevalenza (kPa)
A
Vel. 7
Portata (l/h)
Vel. 2
B
Potenza assorbita circolatore (W)
1.24 KIT DISPONIBILI A RICHIESTA.
• Kit rubinetti intercettazione impianto con o
senza filtro ispezionabile (a richiesta). La caldaia
è predisposta per l’installazione dei rubinetti
di intercettazione impianto da inserire sui tubi
di mandata e ritorno del gruppo di allacciamento.
Tale kit risulta molto utile all’atto della
manutenzione perché permette di svuotare solo
la caldaia senza dover svuotare anche l’intero
impianto, inoltre nella versione con filtro preserva
le caratteristiche di funzionamento della
caldaia grazie al filtro ispezionabile.
• Kit due zone motorizzate (a richiesta). Nel caso
in cui si voglia dividere l’impianto termico in
due zone per asservirle separatamente con
regolazioni indipendenti, Immergas fornisce
a richiesta il kit due zone motorizzate.
• Kit dosatore polifosfati (a richiesta). Il dosatore
di polifosfati riduce la formazione di
incrostazioni calcaree, mantenendo nel tempo
le originali condizioni di scambio termico e
produzione di acqua calda sanitaria. La caldaia
è predisposta per l’applicazione del kit dosatore
di polifosfati.
• Kit copertura (a richiesta). In caso di installazione
all’esterno in luogo parzialmente protetto
con aspirazione diretta dell’aria è obbligatorio
montare l’apposito coperchio di protezione
superiore per il corretto funzionamento della
caldaia e per proteggerla dalle intemperie.
I Kit di cui sopra vengono forniti completi e
corredati di foglio istruzioni per il loro montaggio
e utilizzo.
20

1.25 COMPONENTI CALDAIA.
Fig. 1-28
MANUTENTORE
UTENTE
INSTALLATORE
Legenda:
1 - Rubinetto di riempimento impianto
2 - Sifone scarico condensa
3 - Valvola gas
4 - Sonda sanitario
5 - Regolatore portata acqua sanitario
6 - Termostato sicurezza
7 - Ugello gas
8 - Sonda mandata
9 - Venturi
10 - Candeletta di rilevazione
11 - Vaso espansione impianto
12 - Tubo aspirazione aria
13 - Modulo a condensazione
14 - Valvola sfogo aria manuale
15 - Presa pressione segnale negativo
16 - Presa pressione segnale positivo
17 - Pozzetti di prelievo (aria A) - (fumi F)
18 - Termostato fumi
19 - Termofusibile sicurezza scambiatore
20 - Valvola sfogo aria serbatoio sfiato impianto
21 - Serbatoio sfiato impianto
22 - Candelette accensione
23 - Ventilatore
24 - Accenditore
25 - Bruciatore
26 - Sonda ritorno
27 - Pressostato impianto
28 - Valvola sfogo aria
29 - Sonda impianto
30 - Circolatore caldaia
31 - circolatore impianto
32 - Scambiatore sanitario
33 - Valvola 3 vie (motorizzata)
34 - Valvola di sicurezza 3 bar
35 - Rubinetto di svuotamento impianto
36 - collettore idraulico
21

INSTALLATORE
UTENTE
2
ISTRUZIONI DI USO E
MANUTENZIONE
2.1 VERIFICA INIZIALE GRATUITA.
Per l’attivazione della garanzia convenzionale è
necessario, al termine di tutte le operazioni di
installazione (compreso il riempimento dell’impianto),
chiamare il Servizio Assistenza Immergas
e richiedere la verifica iniziale gratuita. La
richiesta di verifica iniziale gratuita deve essere
inoltrata entro 10 giorni dalla messa in servizio
da parte dell’installatore e comunque entro un
mese dalla messa in funzione dell’impianto.
Il Servizio Assistenza Immergas effettua le
operazioni di verifica iniziale della caldaia, evidenziando
nel contempo agli utenti le istruzioni
per l’uso della caldaia.
N.B.: la verifica iniziale da parte di una impresa
abilitata è indispensabile per l’efficacia della
garanzia convenzionale Immergas; tale verifica
assicura il mantenimento dei vantaggi propri
delle caldaie Immergas: affidabilità, efficienza
e risparmio.
2.2 PULIZIA E MANUTENZIONE.
Attenzione: gli impianti termici devono essere
sottoposti a manutenzione periodica (a tal proposito
si veda, in questo libretto, nella sezione
dedicata al manutentore, il punto relativo al
“controllo e manutenzione annuale dell’apparecchio”)
ed a verifica scadenzata dell’efficienza
energetica in ottemperanza alle disposizioni
nazionali, regionali o locali vigenti.
Questo permette di mantenere inalterate nel
tempo le caratteristiche di sicurezza, rendimento
e funzionamento che contraddistinguono la
caldaia.
Suggeriamo di stipulare contratti annuali di
pulizia e manutenzione con il Vostro Tecnico
di Zona.
2.3 AVVERTENZE GENERALI.
Non esporre la caldaia pensile a vapori diretti
dai piani di cottura.
Vietare l’uso della caldaia ai bambini ed agli
inesperti.
Ai fini della sicurezza verificare che il terminale
concentrico di aspirazione-aria/scarico-fumi
(se presente), non sia ostruito neppure provvisoriamente.
Allorchè si decida la disattivazione temporanea
della caldaia si dovrà:
a) procedere allo svuotamento dell’impianto
idrico, ove non è previsto l’impiego di antigelo;
b) procedere all’intercettazione delle alimentazioni
elettrica, idrica e del gas.
Nel caso di lavori o manutenzioni di strutture
poste nelle vicinanze dei condotti o nei dispositivi
di scarico dei fumi e loro accessori, spegnere
l’apparecchio e a lavori ultimati farne verificare
l’efficienza dei condotti o dei dispositivi da personale
professionalmente qualificato.
Non effettuare pulizie dell’apparecchio o delle
sue parti con sostanze facilmente infiammabili.
Non lasciare contenitori e sostanze infiammabili
nel locale dove è installato l’apparecchio.
• Attenzione: l’uso di un qualsiasi componente
che utilizza energia elettrica comporta l’osservanza
di alcune regole fondamentali quali:
- non toccare l’apparecchio con parti del corpo
bagnate o umide; non toccare neppure a piedi
nudi;
- non tirare i cavi elettrici, non lasciare esposto
l’apparecchio ad agenti atmosferici (pioggia,
sole, ecc.);
- il cavo di alimentazione dell’apparecchio non
deve essere sostituito dall’utente;
- in caso di danneggiamento del cavo, spegnere
l’apparecchio e rivolgersi esclusivamente a
personale professionalmente qualificato per
la sostituzione dello stesso;
- allorchè si decida di non utilizzare l’apparecchio
per un certo periodo, è opportuno disinserire
l’interruttore elettrico di alimentazione.
N.B.: le temperature indicate dal display hanno
una tolleranza di +/- 3°C dovuta a condizioni
ambientali non attribuibili alla caldaia.
MANUTENTORE
2.4 PANNELLO COMANDI.
Legenda:
- Pulsante Stand-by - On
A - Pulsante selezione modo di funzionamento estate ( ) e inverno ( )
B - Non utilizzato su questo modello
C - Pulsante Reset (RESET) / uscita menù (ESC)
D - Pulsante ingresso menù (MENU)/ conferma dati (OK)
1 - Selettore temperatura acqua calda sanitaria
2 - Temperatura acqua calda sanitaria impostata
3 - Selettore temperatura riscaldamento
4 - Temperatura riscaldamento impostata
5 - Presenza anomalia
6 - Visualizzazione stato di funzionamento caldaia
8 - Simbolo presenza fiamma e relativa scala di potenza
9 e 7 - Temperatura acqua uscita scambiatore primario
10 - Caldaia in stand-by
11 - Caldaia connessa a comando remoto (Optional)
12 - Funzionamento in modalità estate
13 - Funzione antigelo in corso
14 - Funzionamento in modalità inverno
15 - Non utilizzato su questo modello
16 - Collegamento a tool esterni per tecnico
17 - Visualizzazione voci menù
18 - Funzionamento con sonda temperatura esterna attiva
19 - Visualizzazione conferma dato o accesso al menù
20 e 7 - Visualizzazione temperatura esterna
con sonda esterna collegata (optional)
21 - Visualizzazione richiesta reset o uscita menù
22 - Funzione spazzacamino in corso
23 - Manometro caldaia
24 - Display multifunzione
25 - Funzionamento in modalità raffrescamento
26 - Funzionamento pompa di calore in corso
Fig. 2-1
22

2.5 DESCRIZIONE STATI DI
FUNZIONAMENTO.
Di seguito sono elencati i vari stati di funzionamento
della caldaia che compaiono sul display
multifunzione (24) mediante l’indicatore (6) con
una breve descrizione per la quale si rimanda al
seguito del libretto istruzioni per una spiegazione
completa.
Display (6)
ESTATE
INVERNO
CLIMATIZ
SANITAR
RISCALD
RAFFRESC
ANTIGELO
Descrizione stato di funzionamento
Modo di funzionamento estate senza richieste in corso.
Caldaia in attesa di richiesta acqua calda sanitaria.
Modo di funzionamento inverno senza richieste in corso.
Caldaia in attesa di richiesta acqua calda sanitaria o riscaldamento ambiente.
Modo di funzionamento raffrescamento senza richieste in corso.
Caldaia in attesa di richiesta acqua calda sanitaria e pompa di calore in attesa di raffrescamento ambiente.
Modalità sanitario in corso.
Caldaia in funzione, è in corso il riscaldamento dell’acqua sanitaria.
Modalità riscaldamento in corso.
Caldaia o pompa d calore in funzione, è in corso il riscaldamento ambiente.
Modalità raffrescamento in corso.
Pompa di calore in funzione, è in corso il raffrescamento ambiente.
Modalità antigelo in corso.
Caldaia in funzione per ripristinare la temperatura minima di sicurezza contro il congelamento della caldaia.
INSTALLATORE
UTENTE
CAR OFF
Comando Remoto spento.
POSTVENT
POSTCIRC
EMERGENZ
NMAXRES
ERR xx
SET SAN
SET RISC
CORR OTC
DISAREAZ
Postventilazione in corso.
Ventilatore in funzione dopo una richiesta di acqua calda sanitaria o riscaldamento ambiente per evacuare i fumi residui.
Postcircolazione in corso.
Circolatore in funzione dopo una richiesta di acqua calda sanitaria o riscaldamento ambiente per raffreddare il circuito primario.
Con Comando Remoto in blocco, la caldaia funziona ugualmente in riscaldamento. (Attivabile tramite il menù “Personalizzazioni”
permette di attivare il riscaldamento anche se il Comando Remoto è fuori servizio).
Tentativi di Reset terminati.
Occorre aspettare 1 ora per riacquistare 1 tentativo.
(Codice errore 08).
Anomalia presente con relativo codice errore.
La caldaia non funziona. (vedi paragrafo segnalazione guasti e anomalie).
Durante la rotazione del selettore temperatura acqua calda sanitaria (1 Fig. 2-1) visualizza lo stato di regolazione della temperatura
sanitaria in corso.
Durante la rotazione del selettore temperatura riscaldamento (3 Fig. 2-1) visualizza lo stato di regolazione della temperatura di mandata
della caldaia per il riscaldamento ambiente.
In presenza della sonda esterna sostituisce la voce “SET RISC”.
Il valore che compare è la correzione della temperatura di mandata rispetto alla curva di funzionamento impostata dalla sonda esterna.
Vedi OFFSET su grafico della sonda esterna (Fig. 1-5).
Disareazione impianto in corso.
Durante questa fase che dura 18 ore viene messo in funzione il circolatore di caldaia ad intervalli prestabiliti permettendo così la
disareazione dell’impianto di riscaldamento.
MANUTENTORE
23

INSTALLATORE
UTENTE
MANUTENTORE
2.6 UTILIZZO DELLA CALDAIA.
Attenzione: la caldaia funziona in modo corretto
solo se collegata al CAR V2 , alla sonda esterna
forniti di serie e abbinata alla pompa di calore
immergas fornita a parte.
Di conseguenza tutti i comandi e le regolazioni
sono demandate al CAR V2 (per il quale rimandiamo
le istruzioni al relativo libretto), sulla caldaia
rimangono comunque in funzione il pulsante
Stand-by “ ”, il pulsante Reset “C” e il pulsante
ingresso menù “D”.
Prima dell’accensione verificare che l’impianto
sia pieno d’acqua controllando che la lancetta
del manometro (23) indichi un valore compreso
fra 1÷1,2 bar.
Aprire il rubinetto del gas a monte della caldaia
dopodiché è possibile accendere la caldaia.
Con caldaia spenta sul display di caldaia compare
solo il simbolo Stand-by (10) sul CAR V2 comparirà
il simbolo di errore connessione “ERR>CM”
il CAR V2 viene comunque mantenuto alimentato
senza perdere così i programmi memorizzati
premendo il pulsante ( ) si accende la caldaia.
Il collegamento al CAR V2 viene rilevato in automatico
e sul display della caldaia compare il
simbolo ( ).
Una volta accesa la caldaia sul display vengono
mostrate tutte le informazioni di funzionamento
• Estate ( ): in questa modalità la caldaia
funziona solo per il riscaldamento dell’acqua
calda sanitaria.
Durante il riscaldamento dell’acqua calda
sanitaria compare sul display (24) la scritta
“SANITAR.” sull’indicatore di stato (6) e contemporaneamente
all’accensione del bruciatore
si accende l’indicatore (8) di presenza fiamma
con relativa scala di potenza e l’indicatore (9 e
7) con la temperatura istantanea in uscita dallo
scambiatore primario.
Funzionamento modalità Estate con riscaldamento
acqua calda sanitaria
• Inverno ( ): in questa modalità la caldaia funziona
sia in riscaldamento acqua calda sanitaria
che riscaldamento ambiente. A seconda delle
condizioni climatiche e dal set-point impostato
l’elettronica di gestione stabilisce se è più conveniente
utilizzare la caldaia, la pompa di calore
o entrambi per il riscaldamento ambiente.
- Riscaldamento ambiente con caldaia: durante
la richiesta compare sul display (24) la scritta
“RISCALD” sull’indicatore di stato (6) e
contemporaneamente all’accensione del bruciatore
si accende l’indicatore (8) di presenza
fiamma con relativa scala di potenza e l’indicatore
(9 e 7) con la temperatura istantanea in
uscita dalla caldaia. In fase riscaldamento se
la temperatura dell’acqua è sufficiente a scaldare
l’impianto la caldaia può funzionare con
solo l’attivazione della circolazione dell’acqua.
Funzionamento modalità Inverno con riscaldamento
ambiente mediante caldaia
Fig. 2-3
- Riscaldamento ambiente con pompa di calore:
durante la richiesta compare sul display
(24) la scritta “RISCALD” sull’indicatore di
stato (6) e contemporaneamente all’accensione
della pompa di calore si accende l’indicatore
(26) e l’indicatore (7) con la temperatura
istantanea in uscita dalla caldaia.
Funzionamento modalità Inverno con riscaldamento
ambiente mediante pompa di calore
• Funzionamento sonda esterna (part. 18). La
temperatura di mandata della caldaia per il
riscaldamento ambiente è gestita dalla sonda
esterna in funzione della temperatura esterna
misurata (Parag. 1.7 e parag. 3.9 alla voce
“TERMOREG”). E’ possibile modificare la
curva di funzionamento agendo sul selettore
di riscaldamento del CAR V2 (vedi relativo
libretto).
Da questo momento la caldaia funziona automaticamente.
In assenza di richieste di calore (riscaldamento
o produzione acqua calda sanitaria), la
caldaia si porta in funzione “attesa” equivalente
a caldaia alimentata senza presenza di fiamma.
N.B.: è possibile che la caldaia si metta in funzione
automaticamente nel caso in cui si attivi
la funzione antigelo (13). Inoltre la caldaia può
rimanere in funzione per un breve periodo di
tempo dopo un prelievo di acqua calda sanitaria
per riportare in temperatura il circuito sanitario.
• Climatizzazione ( ): in questa modalità la
caldaia funziona sia in riscaldamento acqua
calda sanitaria che raffrescamento, la caldaia
gestisce unicamente il circolatore impianto
ed entra in funzione la pompa di calore per
il raffrescamento ambiente secondo quanto
impostato sul CAR V2 .
Durante il raffrescamento compare sul display
(24) la scritta “RAFFRESC.” sull’indicatore di
stato (6) e contemporaneamente all’accensione
della pompa di calore si accende l’indicatore
(26) e l’indicatore (7) con la temperatura
istantanea in uscita dalla caldaia. La temperatura
di mandata sarà fissa al valore “set point
raffrescamento” (SPC) impostato sulla pompa
di calore.
Funzionamento modalità Raffrescamento mediante
pompa di calore
Fig. 2-5
Fig. 2-2
Fig. 2-4
• Stand-by ( ): Attenzione: con la caldaia in
modalità stand-by non è possibile produrre
acqua calda e non vengono garantite le funzioni
di sicurezza quali: antiblocco pompa, antigelo
e antiblocco tre vie e anche la funzione raffrescamento
viene inibita.
• CAR Off: con CAR V2 spento sul display di caldaia
viene segnalato lo stato di funzionamento
“CAR OFF”, rimangono comunque attive le
funzioni di sicurezza della caldaia.
24

2.7 SEGNALAZIONI GUASTI ED
ANOMALIE.
La caldaia segnala un eventuale anomalia mediante
il lampeggio del simbolo (5) abbinato
all’indicazione “ERRxx” sull’indicatore (6) dove
“xx” corrisponde al codice errore descritto nella
seguente tabella. Sul comando remoto il codice
errore sarà visualizzato mediante lo stesso codice
numerico rappresentato secondo il seguente
esempio: CAR V2 = Exx.
Codice
Errore
01
02
04
05
06
Anomalia segnalata Causa Soluzione
Blocco mancata
accensione
Blocco termostato
sicurezza (sovratemperatura),
anomalia
controllo fiamma, o
termofusibile fumi
Blocco resistenza
contatti
Anomalia sonda
mandata
Anomalia sonda
sanitario
La caldaia in caso di richiesta di riscaldamento ambiente o produzione
acqua calda sanitaria non si accende entro il tempo prestabilito.
Alla prima accensione o dopo prolungata inattività dell’apparecchio
può essere necessario intervenire per eliminare il blocco.
Durante il normale regime di funzionamento se per un’anomalia si
verifica un eccessivo surriscaldamento interno la caldaia va in blocco.
Guasto al termostato di sicurezza (sovratemperatura) o anomalia nel
controllo fiamma.
Premere il pulsante di Reset (1) (2)
Premere il pulsante di Reset (1) (2)
La caldaia non parte (1) (2).
La scheda rileva un’anomalia sulla sonda NTC mandata. La caldaia non parte (1) (2).
La scheda rileva un’anomalia sulla sonda NTC sanitario. In questo
caso inoltre è inibita la funzione antigelo
08 N° massimo di reset Numero di reset disponibili già eseguiti.
10
Pressione impianto
insufficiente
15 Errore configurazione
16 Anomalia ventilatore
20
23
Blocco fiamma parassita
Anomalia sonda
ritorno
Non viene rilevata una pressione dell’acqua all’interno del circuito
di riscaldamento sufficiente per garantire il corretto funzionamento
della caldaia.
La scheda rileva un’anomalia o un incongruenza sul cablaggio elettrico
di caldaia e non parte.
Si verifica nel caso in cui il ventilatore abbia un guasto meccanico o
elettronico.
Si verifica in caso di dispersione nel circuito di rilevazione o anomalia
nel controllo fiamma.
La caldaia continua a produrre acqua calda
sanitaria ma con prestazioni non ottimali (1)
Attenzione: è possibile resettare l’anomalia
fino a 5 volte consecutive, dopodiché la
funzione è inibita per almeno un’ora e si guadagna
un tentativo ogni ora per un massimo
di 5 tentativi. Spegnendo e riaccendendo
l’apparecchio si riacquistano i 5 tentativi.
Verificare sul manometro di caldaia che la
pressione dell’impianto sia compresa tra
1÷1,2 bar ed eventualmente ripristinare la
corretta pressione.
In caso di ripristino delle condizioni normali
la caldaia riparte senza il bisogno di dover
essere resettata (1) (2).
Premere il pulsante di Reset (1) (2)
Premere il pulsante di Reset (1) (2)
La scheda rileva un’anomalia sulla sonda NTC di ritorno impianto. La caldaia non parte (1) (2).
24 Anomalia pulsantiera La scheda rileva un anomalia sulla pulsantiera.
In caso di ripristino delle condizioni
normali la caldaia riparte senza il bisogno
di dover essere resettata (1).
Si verifica nel caso in cui vi è un surriscaldamento della caldaia
dovuto a scarsa circolazione di acqua nel circuito primario; le cause
possono essere:
27
36
37
Circolazione insufficiente
Caduta comunicazione
IMG Bus o CAR V2
assente
Bassa tensione di
alimentazione
- scarsa circolazione impianto; verificare che non vi sia una intercettazione
sul circuito di riscaldamento chiusa e che l’impianto sia
perfettamente libero dall’aria (disaerato);
- circolatore bloccato; occorre far provvedere allo sblocco del circolatore.
A causa di un anomalia sulla centralina di caldaia o sull’IMG Bus si
interrompe la comunicazione tra le centraline. Oppure CAR V2 non
connesso.
Si verifica nel caso in cui la tensione di alimentazione è inferiore
ai limiti consentiti per il corretto funzionamento della caldaia.
Premere il pulsante di Reset (1) (2).
La caldaia non soddisfa le richieste di riscaldamento
e raffrescamento ambiente (1) (2).
In caso di ripristino delle condizioni normali
la caldaia riparte senza il bisogno di dover
essere resettata (1) (2).
(1) Se il blocco o l’anomalia persiste è necessario chiamare una impresa abilitata (ad esempio il Servizio Assistenza Tecnica Immergas)
(2) La caldaia non parte, rimane attiva la pompa di calore per soddisfare le richieste di riscaldamento e raffrescamento ambiente
(3) La pompa di calore non parte, rimane attiva la caldaia per soddisfare le richieste di riscaldamento ambiente e la produzione di acqua calda
sanitaria
INSTALLATORE
UTENTE
MANUTENTORE
25

INSTALLATORE
UTENTE
MANUTENTORE
Codice
Errore
38
Anomalia segnalata Causa Soluzione
Perdita segnale di
fiamma
45 ΔT elevato
48
49
50
58
Anomalia sonda
impianto
Blocco temperatura
elevata su sonda
ritorno
Sonda esterna mancante
o guasta
Anomalia pompa di
calore
Si verifica nel caso in cui la caldaia è accesa correttamente e avviene
uno spegnimento inaspettato della fiamma del bruciatore; viene
eseguito un nuovo tentativo di riaccensione e in caso di ripristino
delle normali condizioni la caldaia non necessita di essere resettata
(è possibile verificare quest’anomalia solo nella lista degli errori
presente nel menù “Informazioni”).
La scheda rileva un innalzamento improvviso e non previsto del
ΔT tra sonda mandata e sonda ritorno impianto la caldaia limita la
potenza del bruciatore per prevenire eventuali danni al modulo a
condensazione, una volta ripristinato il giusto ΔT la caldaia torna al
normale funzionamento.
La scheda rileva un anomalia sulla sonda NTC mandata impianto. (1) (3)
Si verifica nel caso venga raggiunta una temperatura troppo alta sul
circuito di ritorno scambiatore.
In caso di sonda esterna non collegata o guasta viene segnalata
l’anomalia.
In caso di anomalia della pompa di calore il riscaldamento ambiente
viene garantito dalla caldaia. Tutte le funzioni della pompa di calore
(riscaldamento e raffrescamento ambiente) sono inibite.
In caso di ripristino delle condizioni normali
la caldaia riparte senza il bisogno di dover
essere resettata (1) (2).
In caso di ripristino delle condizioni normali
la caldaia riparte senza il bisogno di dover
essere resettata (1) (2).
Verificare la corretta circolazione in caldaia e
il buon funzionamento della valvola tre vie.
Premere il pulsante di Reset (1) (2).
Verificare il collegamento della sonda
esterna (1) (3).
Verificare il tipo di anomalia direttamente
sul display della pompa di calore (vedi
relativo libretto istruzioni).
Attenzione: in presenza di temperature
rigide la pompa di calore si può attivare in
modalità sbrinamento segnalato sulla pompa
di calore con il codice O21. Tale funzionamento
non è un anomalia.
Nel caso in cui la pompa di calore non
presenti nessuna anomalia controllare la
corretta funzionalità della sonda ingresso
sanitario (1) (3).
(1) Se il blocco o l’anomalia persiste è necessario chiamare una impresa abilitata (ad esempio il Servizio Assistenza Tecnica Immergas)
(2) La caldaia non parte, rimane attiva la pompa di calore per soddisfare le richieste di riscaldamento e raffrescamento ambiente
(3) La pompa di calore non parte, rimane attiva la caldaia per soddisfare le richieste di riscaldamento ambiente e la produzione di acqua calda
sanitaria
26

2.8 MENÙ PARAMETRI E
INFORMAZIONI.
Mediante la pressione del pulsante “D” è possibile
accedere ad un menù suddiviso in tre parti
principali:
- Informazioni “INFORMAZ.”
- personalizzazioni “PERSONAL.”
- configurazioni “CONFIGUR.” menù riservato
Menù Informazioni. All’interno di questo menù sono contenute le varie informazioni relative al funzionamento della caldaia:
1°
Livello
INFORMAZIONI
Menù personalizzazioni. All’interno di questo
menù sono contenute tutte le opzioni di funzionamento
personalizzabili. (La prima voce
delle varie opzioni che compare all’interno del
parametro è quella selezionata di default).
Attenzione: nel caso si intenda procedere al
ripristino della lingua italiana (ITALIANO),
1°
Livello
PERSONALIZZAZIONI
Pulsante 2° Livello Pulsante 3° livello Pulsante 4° livello Pulsante Descrizione
D
C
DISPLAY
DATI
EMER-
GENZ.
RIPRIST.
D
C
D
C
D
C
D
x
selezionare
C
al tecnico per il quale si necessita di un codice
d’accesso (Vedi capitolo “Tecnico”).
Mediante la rotazione del selettore temperatura
riscaldamento (3) si scorrono le voci dei menù,
con la pressione del pulsante “D” si accede ai
vari livelli dei menù e si confermano la scelte dei
parametri. Mediante la pressione del pulsante “C”
si torna indietro di un livello.
Pulsante 2° Livello Pulsante 3° livello Pulsante Descrizione
D
C
V. SOFTW.
Visualizza la versione del software di gestione della scheda elettronica
installato in caldaia
D
H. FUNZ. Visualizza le ore totali di funzionamento della caldaia
C
NUM. ACC.
Visualizza il numero di accensioni del bruciatore
T. ESTERN
(con sonda
esterna optional
presente)
NO S. EST
(senza sonda
esterna optional)
PORT. SAN.
D
C
ATTUALE
T.E. MIN.
T.E. MAX
AZZERA
procedere nel seguente modo:
- premere il pulsante “D” per entrare nel menù
di configurazione.
- ruotare il selettore “3” fino alla voce “M3”.
- premere il pulsante “D” di conferma.
- ruotare il selettore “3” fino alla voce “P32”.
- premere il pulsante “D” di conferma.
ILL. AUTO
(Default)
ILL. ON
ILL. OFF
LINGUA
EMER. OFF
(Default)
EMER. ON
Visualizza la temperatura esterna attuale (se presente la sonda esterna
Optional)
Visualizza la temperatura esterna minima registrata (se presente la sonda
esterna Optional)
Visualizza la temperatura esterna massima registrata (se presente la sonda
esterna Optional)
D
x Mediante la pressione del pulsante “D” vengono portate le temperature
selezionare MIN e MAX misurate al valore di default di 25 °C
C
D
x
selezionare
C
D
C
D
x
selezionare
C
Visualizza il valore della portata sanitaria misurata dal flussimetro
VEL. VENT.
Visualizza la velocità percentuale di rotazione istantanea del ventilatore (in
giri al minuto RPM)
V. POMP.
D
C
Visualizza la velocità istantanea del circolatore (in %)
Visualizza gli ultimi 5 eventi che hanno causato un arresto della caldaia.
Sull’indicatore (6) è indicato il numero sequenziale da 1 a 5 e sull’indicatore
ERRORI
(7) il relativo codice errore.
Premendo ripetutamente il pulsante “D” è possibile visualizzare l’ora di
funzionamento e il numero di accensioni alle quali è avvenuta l’anomalia
ITALIANO
(Default)
A1
D
x
selezionare
C
- ruotare il selettore “3” fino alla voce “P32/B”.
- premere il pulsante “D” di conferma.
- ruotare il selettore “3” fino alla voce “ITALIA-
NO”.
- premere il pulsante “D” di conferma.
A questo punto sul display appaiono le voci
indicate nelle tabelle dei menù.
Il display si illumina quando il bruciatore è acceso
e quando si accede ai comandi, rimane acceso
per 5 secondi dopo l’ultima operazione effettuata
Il display è sempre illuminato
Il display si accende solo quando si accede ai
comandi e rimane acceso per 5 secondi dopo
l’ultima operazione effettuata
Tutte le descrizioni vengono riportate in lingua
italiana
Tutte le descrizioni vengono riportate in formato
alfanumerico
In modalità inverno attivando questa funzione
è possibile attivare la funzione riscaldamento
ambiente anche se l’eventuale Comando Remoto
o TA sono fuori servizio
Mediante la pressione del pulsante “D” si azzerano
le personalizzazioni fatte ripristinando i
valori di “DISPLAY”, “DESCRIZ.” e “LINGUA”
impostati di fabbrica
INSTALLATORE
UTENTE
MANUTENTORE
27

INSTALLATORE
UTENTE
MANUTENTORE
2.9 SPEGNIMENTO DELLA CALDAIA.
Spegnere la caldaia mediante la pressione del
pulsante “ ”, disinserire l’interruttore onnipolare
esterno alla caldaia e chiudere il rubinetto
del gas a monte dell’apparecchio. Non lasciare la
caldaia inutilmente inserita quando la stessa non
è utilizzata per lunghi periodi.
2.10 RIPRISTINO PRESSIONE IMPIANTO
RISCALDAMENTO.
Controllare periodicamente la pressione dell’acqua
dell’impianto. La lancetta del manometro
di caldaia deve indicare un valore compreso fra
1 e 1,2 bar.
Se la pressione è inferiore ad 1 bar (ad impianto
freddo) è necessario provvedere al ripristino attraverso
il rubinetto posto nella parte inferiore della
caldaia (Fig. 2-6).
N.B.: chiudere il rubinetto dopo l’operazione.
Se la pressione arriva a valori prossimi ai 3 bar vi
è rischio di intervento della valvola di sicurezza.
In tal caso chiedere l’intervento del personale
professionalmente qualificato.
Se si dovessero verificare cali di pressione frequenti,
chiedere l’intervento di personale professionalmente
qualificato, in quanto va eliminata
l’eventuale perdita dell’impianto.
2.11 SVUOTAMENTO DELL’IMPIANTO.
Per poter compiere l’operazione di svuotamento
della caldaia agire sull’apposito rubinetto di
svuotamento (Fig. 2-6).
Prima di effettuare questa operazione accertarsi
che il rubinetto di riempimento sia chiuso.
2.12 PROTEZIONE ANTIGELO.
La caldaia serie “Magis Victrix” è dotata di una
funzione antigelo che accende automaticamente
il bruciatore quando la temperatura scende sotto
i 4°C (protezione di serie fino alla temperatura
min. di -3°C). Tutte le informazioni relative alla
protezione antigelo sono riportate nel parag. 1.3.
Al fine di garantire l’integrità dell’apparecchio
e dell’impianto termosanitario in zone dove la
temperatura scende sotto lo zero, consigliamo
di proteggere l’impianto di riscaldamento con
liquido antigelo e l’installazione in caldaia del Kit
Antigelo Immergas. Nel caso però di prolungata
inattività (seconda casa), consigliamo inoltre di:
- disinserire l’alimentazione elettrica;
- svuotare completamente il circuito di riscaldamento
e il circuito sanitario di caldaia. In un
impianto soggetto ad essere svuotato frequentemente
è indispensabile che il riempimento sia
effettuato con acqua opportunamente trattata
per eliminare la durezza che può dare luogo a
incrostazioni calcaree.
2.13 PULIZIA DEL RIVESTIMENTO.
Per pulire il mantello della caldaia usare panni
umidi e sapone neutro. Non usare detersivi
abrasivi o in polvere.
2.14 DISATTIVAZIONE DEFINITIVA.
Allorchè si decida la disattivazione definitiva
della caldaia, far effettuare da personale professionalmente
qualificato le operazioni relative,
accertandosi fra l’altro che vengano precedentemente
disinserite le alimentazioni elettriche,
idrica e del combustibile.
5
Legenda:
1 - Scarico valvola di sicurezza 3 bar
2 - Rubinetto gas
3 - Rubinetto ingresso acqua fredda
sanitaria
4 - Rubinetto riempimento impianto
5 - Rubinetto svuotamento impianto
1
2
3 4
Fig. 2-6
28

3
MESSA
IN SERVIZIO DELLA
CALDAIA (VERIFICA INI-
ZIALE)
Per la messa in servizio della caldaia occorre:
- verificare l’esistenza della dichiarazione di
conformità dell’installazione;
- verificare la corrispondenza del gas utilizzato
con quello per il quale la caldaia è predisposta;
- verificare l’allacciamento ad una rete a 230V-
50Hz, il rispetto della polarità L-N ed il collegamento
di terra;
- verificare che l’impianto di riscaldamento sia
pieno d’acqua, controllando che la lancetta del
manometro di caldaia indichi una pressione di
1÷1,2 bar;
- verificare che la pompa di calore sia correttamente
allacciata e alimentata (vedi relativo
libretto istruzioni);
- verificare che i parametri in comune tra pompa
di calore e caldaia siano correttamente configurati;
- accendere la caldaia e verificare la corretta
accensione;
- verificare i valori di ∆p gas in sanitario e in
riscaldamento;
- verificare la CO 2
nei fumi a portata massima e
minima;
- verificare l’intervento del dispositivo di sicurezza
in caso di mancanza gas ed il relativo tempo
di intervento;
- verificare l’intervento dell’interruttore generale
posto a monte della caldaia e in caldaia;
- verificare che i terminali di aspirazione e/o
scarico non siano ostruiti;
- verificare l’intervento degli organi di regolazione;
- sigillare i dispositivi di regolazione della portata
gas (qualora le regolazioni vengano variate);
- verificare la produzione dell’acqua calda sanitaria;
- verificare la tenuta dei circuiti idraulici;
- verificare la ventilazione e/o l’areazione del
locale di installazione ove previsto.
Se anche soltanto uno dei controlli inerenti la
sicurezza dovesse risultare negativo, l’impianto
non deve essere messo in funzione.
INSTALLATORE
3.1 SCHEMA ELETTRICO.
Fig. 3-1
UTENTE
Legenda:
A3 - Scheda integrata
A4 - Scheda di visualizzazione
A7 - Scheda relè
A19 - Scheda 2 relè
B1-1 - Sonda mandata caldaia
B1-2 - Sonda mandata impianto
B2 - Sonda sanitario
B4 - Sonda esterna
B5 - Sonda ritorno
B6 - Misuratore portata sanitario
B9 - Sonda ingresso sanitario
CAR V2 - Comando Amico Remoto V2
E1 - Candelette accensione
E2 - Candeletta rilevazione
E4 - Termostato sicurezza
E6 - Termostato fumi
E13 - Termofusibile sicurezza scambiatore
F1 - Fusibile linea
G2 - Accenditore
K1 - Relè selettore riscaldamento /
raffrescamento
K51 - Relè forzatura stand-by / on
K52 - Relè aomalia
M1-1 - Circolatore caldaia
M1-2 - Circolatore impianto
M20 - Ventilatore
M30 - Valvola tre vie
M40 - Regolatore portata sanitario
S5 - Pressostato impianto
S20 - Termostato ambiente (optional)
S34 - Selettore collegamento supervisore
impianto
R14 - Resistenza configurazione caldaia
T1 - Alimentatore bassa tensione
Y1 - Valvola gas
MANUTENTORE
Il connettore X6 è per il collegamento al personal
computer.
Il connettore X8 è utilizzato per le operazioni di
aggiornamento software.
Il selettore S34 definisce il funzionamento della
caldaia con la sonda esterna e deve essere impostato
= On.
29

3.2 SCHEMA IDRAULICO CALDAIA.
INSTALLATORE
UTENTE
MANUTENTORE
Legenda:
1 - Sifone scarico condensa
2 - Filtro ingresso acqua*
3 - Misuratore portata sanitario
4 - Regolatore portata acqua sanitario
5 - Sonda sanitario
6 - Valvola gas
7 - Presa pressione uscita valvola gas (P3)
8 - Circolatore caldaia
9 - Valvola sfogo aria
10 - Segnale positivo venturi (P1)
11 - Segnale negativo venturi (P2)
12 - Collettore venturi aria/gas
13 - Ventilatore
14 - Ugello gas
15 - Candeletta di rilevazione
16 - Tubo aspirazione aria
17 - Modulo a condensazione
18 - Valvola sfogo manuale
19 - Termofusibile sicurezza scambiatore
20 - Pozzetto analizzatore aria
21 - Presa pressione ∆p gas
22 - Pozzetto analizzatore fumi
23 - Cappa fumi
24 - Termofusibile sicurezza scambiatore
25 - Sonda mandata
26 - Termostato sicurezza
27 - Candelette di accensione
28 - Bruciatore
29 - Coperchio modulo a condensazione
30 - Sonda ritorno
31 - Vaso espansione impianto
32 - Rubinetto di svuotamento impianto
33 - Pressostato impianto
34 - Scambiatore sanitario
35 - Valvola tre vie (motorizzata)
36 - Valvola sfogo aria serbatoio sfiato
impianto
37 - Valvola di sicurezza 3 bar
38 - Serbatoio sfiato impianto
39 - Rubinetto di riempimento impianto
40 - Collettore idraulico
41 - Sonda impianto
42 - Circolatore impianto
* = Attenzione: verificare la presenza e la
pulizia del filtro ingresso acqua che
garantisce l’efficienza della caldaia
G - Alimentazione gas
AC - Uscita acqua calda sanitaria
AF - Entrata acqua sanitaria
SC - Scarico condensa
RHT - Ritorno a pompa di calore
MHT - Mandata da pompa di calore
M - Mandata impianto
R - Ritorno impianto
Fig. 3-2
30

3.3 SCHEMA IDRAULICO ESEMPIO INSTALLAZIONE.
Fig. 3-3
INSTALLATORE
UTENTE
Legenda:
1 - Caldaia
2 - Sonda temperatura esterna
3 - Comando amico remoto V2 (CAR V2 )
4 - Pompa di calore
3.4 EVENTUALI INCONVENIENTI E
LORO CAUSE.
N.B.: gli interventi di manutenzione devono essere
effettuati da una impresa abilitata (ad esempio
il Servizio Assistenza Tecnica Immergas).
- Odore di gas. E’ dovuto a perdite delle tubazioni
nel circuito gas. Occorre verificare la tenuta del
circuito di adduzione del gas.
- Ripetuti blocchi accensione. Assenza di gas,
verificare la presenza di pressione nella rete e
che il rubinetto di adduzione del gas sia aperto.
Regolazione della valvola gas non corretta,
verificare la corretta taratura della valvola gas.
- Combustione non regolare o fenomeni di
rumorosità. Può essere causato da: bruciatore
sporco, parametri di combustione non corretti,
terminale di aspirazione-scarico non installato
correttamente. Effettuare le pulizie dei componenti
sopraindicati, verificare la corretta
installazione del terminale, verificare la corretta
taratura della valvola gas (taratura Off-Set) e la
corretta percentuale di CO 2
nei fumi.
- Frequenti interventi del termostato di sicurezza
sovratemperatura. Può dipendere dalla mancanza
di acqua in caldaia, da scarsa circolazione
d’acqua nell’impianto o dal circolatore bloccato.
Verificare sul manometro che la pressione impianto
sia entro i limiti stabiliti. Verificare che
le valvole dei radiatori non siano tutte chiuse
e la funzionalità del circolatore.
AC - Uscita acqua calda sanitaria
AF - Entrata acqua sanitaria
RHT - Ritorno a pompa di calore
MHT - Mandata da pompa di calore
M - Mandata impianto
R - Ritorno impianto
- Sifone ostruito. Può essere causato da depositi
di sporcizia o prodotti della combustione al
suo interno. Verificare mediante il tappo dello
scarico condensa che non vi siano residui di
materiale che ostruiscono il passaggio della
condensa.
- Scambiatore ostruito. Può essere una conseguenza
dell’ostruzione del sifone. Verificare
mediante il tappo dello scarico condensa che
non vi siano residui di materiale che ostruiscono
il passaggio della condensa.
- Rumori dovuti a presenza di aria all’interno
dell’impianto. Verificare l’apertura del cappuccio
dell’apposita valvola di sfogo aria (Part. 28
Fig. 1-28). Verificare che la pressione dell’impianto
e della precarica del vaso d’espansione
sia entro i limiti prestabiliti. Il valore della
precarica del vaso d’espansione deve essere di
1,0 bar, il valore della pressione dell’impianto
deve essere compreso tra 1 e 1,2 bar.
- Rumori dovuti a presenza di aria all’interno del
modulo a condensazione. Utilizzare la valvola
sfogo aria manuale (Part. 14 Fig. 1-28) per
eliminare l’eventuale aria presente all’interno
del modulo a condensazione. Effettuata l’operazione
richiudere la valvola sfogo aria manuale.
- Scarsa circolazione impianto. Verificare il corretto
funzionamento dei circolatori di caldaia,
di impianto e della pompa di calore.
MANUTENTORE
- Pompa di calore non funzionante. Controllare
che la pompa di calore sia correttamente
alimentata e la presenza di eventuali errori
sul relativo pannello comandi (vedi libretto
istruzioni pompa di calore).
31

+
INSTALLATORE
Valvola Gas 8205 Valvola Gas 848
P3
P1
1
+
+
2 P1
12 P3
2
3
+
12
3
Legenda:
1 - Presa pressione ingresso
valvola gas
2 - Presa pressione uscita
valvola gas
3 - Vite di regolazione Off/Set
12 - Regolatore di portata gas
in uscita
1
Fig. 3-4
UTENTE
Scheda elettronica
Legenda:
4 - Fusibile 3,15 AF
5 - Selettore S34: deve essere impostato su On
MANUTENTORE
3.5 CONVERSIONE DELLA CALDAIA IN
CASO DI CAMBIO DEL GAS.
Qualora si debba adattare l’apparecchio ad un gas
diverso da quello di targa, è necessario richiedere
il kit con l’occorrente per la trasformazione che
potrà essere effettuata rapidamente.
L’operazione di adattamento al tipo di gas deve
essere affidata ad una impresa abilitata (ad esempio
il Servizio Assistenza Tecnica Immergas).
Per passare da un gas all’altro è necessario:
- togliere tensione all’apparecchio;
- sostituire l’ugello posizionato tra il tubo del gas
e il manicotto di miscelazione aria gas (Part.
7 Fig. 1-28), avendo cura di togliere tensione
all’apparecchio durante questa operazione;
- ridare tensione all’apparecchio;
- effettuare la taratura del numero di giri del
ventilatore (parag. 3.6):
- regolare il corretto rapporto aria gas (parag.
3.7);
- sigillare i dispositivi di regolazione della portata
gas (qualora le regolazioni vengono variate);
- una volta effettuata la trasformazione, apporre
l’adesivo presente nel kit conversione nelle
vicinanze della targa dati. Su quest’ultima è
necessario cancellare con un pennarello indelebile
i dati relativi al vecchio tipo di gas.
Queste regolazioni devono essere riferite al tipo
di gas in uso, seguendo le indicazioni della tabella
(Parag. 3.20).
3.6 TARATURA NUMERO GIRI
VENTILATORE.
Attenzione: La verifica e taratura è necessaria, in
caso di adattamento ad altro tipo di gas, in fase
di manutenzione straordinaria con sostituzione
della scheda elettronica, di componenti dei
circuiti aria, gas, o in caso di installazioni con
fumisteria avente lunghezza maggiore di 1 m di
tubo concentrico orizzontale.
La potenza termica della caldaia è correlata alla
lunghezza dei tubi di aspirazione aria e scarico
fumi. Essa diminuisce all’aumentare della lunghezza
dei tubi. La caldaia esce dalla fabbrica
regolata per la minima lunghezza dei tubi (1m),
è necessario perciò, soprattutto nel caso di massima
estensione dei tubi verificare i valori di ∆p
gas dopo almeno 5 minuti di funzionamento
del bruciatore a potenza nominale, quando le
temperature aria in aspirazione e gas di scarico si
sono stabilizzate. Regolare la potenza nominale e
minima in fase sanitario e riscaldamento secondo
i valori di tabella (Parag. 3.20) utilizzando dei
manometri differenziali collegati alla prese di
pressione ∆p gas (15 e 16 Fig. 1-28).
Entrare nel menù configurazioni (Parag. 3.9) e
regolare la potenza accensione “P. ACC”, mentre
all’interno della voce “PAR. CALD.” regolare i
seguenti parametri:
- potenza termica massima della caldaia
“VEL. MAX.”;
- potenza termica minima della caldaia
“VEL. MIN.”;
- potenza massima di riscaldamento
“MAX RISC.”;
- potenza minima di riscaldamento “MIN RISC.”;
Di seguito vengono riportate le impostazioni di
default presenti sulla caldaia :
Magis Victrix
P.ACC 36 % 40%
VEL. MAX.
VEL MIN
MAX. RISC.
MIN. RISC.
G20:
5500 (rpm)
G20:
1000 (rpm)
G20:
5000 (rpm)
G20:
1000 (rpm)
Fig. 3-5
GPL:
5000 (rpm)
GPL:
1000 (rpm)
GPL:
4500 (rpm)
GPL:
1000 (rpm)
32

3.7 REGOLAZIONE DEL RAPPORTO
ARIA-GAS.
Attenzione: le operazioni di verifica della CO 2
vanno fatte con mantellatura montata, mentre
le operazioni di taratura della valvola gas vanno
fatte con mantellatura aperta e togliendo tensione
alla caldaia.
Taratura del CO 2
minima (potenza minimo
riscaldamento).
Entrare in fase spazzacamino senza effettuare
prelievi di acqua sanitaria e portare i selettore
riscaldamento al minimo (ruotarlo senso antiorario
fino a visualizzare “0” sul display). Per avere
un valore esatto della CO 2
nei fumi è necessario
che il tecnico inserisca fino in fondo la sonda
di prelievo nel pozzetto, quindi verificare che
il valore di CO 2
sia quello indicato nella tabella
seguente, in caso contrario regolare sulla vite (3
Fig. 3-4) (regolatore di Off-Set). Per aumentare
il valore di CO 2
è necessario ruotare la vite di
regolazione (3) in senso orario e viceversa se si
vuole diminuire.
Taratura del CO 2
massima (potenza nominale
riscaldamento).
Al termine della regolazione della CO 2
minima
mantenendo la funzione spazzacamino attiva
portare il selettore riscaldamento al massimo
(ruotarlo in senso orario fino a visualizzare “99”
sul display). Per avere un valore esatto della CO 2
nei fumi è necessario che il tecnico inserisca fino
in fondo la sonda di prelievo nel pozzetto, quindi
verificare che il valore di CO 2
sia quello indicato
nella tabella seguente, in caso contrario regolare
sulla vite (12 Fig. 3-4) (regolatore portata gas).
Per aumentare il valore di CO 2
è necessario
ruotare la vite di regolazione (12) in senso orario
per la valvola gas 8205 e in senso antiorario
per la valvola del gas 848 e viceversa se si vuole
diminuire.
Ad ogni variazione di regolazione sulla vite 12 è
necessario aspettare che la caldaia si stabilizzi al
valore impostato (circa 30 sec.).
3.8 CONTROLLI DA EFFETTUARE
DOPO LE CONVERSIONI DEL GAS.
Dopo essersi assicurati che la trasformazione sia
stata fatta con l’ugello del diametro prescritto per
il tipo di gas in uso e la taratura sia stata fatta alla
pressione stabilita, occorre accertarsi che la fiamma
del bruciatore non sia eccessivamente alta e
che sia stabile (non si stacchi dal bruciatore);
N.B.: tutte le operazioni relative alle regolazioni
delle caldaie devono essere effettuate da una impresa
abilitata (ad esempio il Servizio Assistenza
Immergas).
INSTALLATORE
UTENTE
MANUTENTORE
Magis Victrix
CO 2
a potenza
nominale
(riscaldamento)
CO 2
a potenza
minima
(riscaldamento)
G 20 9,50% ± 0,2 8,95% ± 0,2
G 30 12,30% ± 0,2 11,80% ± 0,2
G 31 10,40% ± 0,2 10,00% ± 0,2
33

INSTALLATORE
3.9 PROGRAMMAZIONE SCHEDA
ELETTRONICA.
La caldaia Magis Victrix è predisposta per un
eventuale programmazione di alcuni parametri
di funzionamento. Modificando questi parametri
come descritto di seguito sarà possibile adattare
la caldaia secondo le proprie specifiche esigenze.
Mediante la pressione del pulsante “D” è possibile
accedere al menù principale suddiviso in tre
parti principali:
- Informazioni “INFORMAZ.” (Vedi capitolo
“Utente”)
- personalizzazioni “PERSONAL.”(Vedi capitolo
“Utente”)
- configurazioni “CONFIGUR.” menù riservato
al tecnico per il quale si necessita di un codice
d’accesso.
Per accedere alla programmazione premere il
pulsante “D”, ruotare il selettore temperatura
riscaldamento (3) e scorrere le voci del menù fino
ad arrivare alla voce “CONFIGUR.”, premere il
pulsante “D”, inserire il codice di accesso e impostare
i parametri secondo le proprie esigenze.
Di seguito sono riportate le voci del menù “CON-
FIGUR.” con indicati i parametri di default e le
possibili opzioni.
Mediante la rotazione del selettore temperatura
riscaldamento (3) si scorrono le voci dei menù,
con la pressione del pulsante “D” si accede ai
vari livelli dei menù e si confermano la scelte dei
parametri. Mediante la pressione del pulsante “C”
si torna indietro di un livello.
(La prima voce delle varie opzioni che compare
all’interno del parametro è quella selezionata
di default).
UTENTE
Menù CONFIGURAZIONI
(è necessario inserire il codice di accesso)
1° Livello 2° Livello Opzioni Descrizione Valore di default
P. ACC 25 ÷ 50
POTENZA
POTENZA1
POTENZA2
POTENZA3
Imposta la potenza della caldaia in fase accensione. Il valore è in percentuale
rispetto al parametro VEL. MAX
Identifica la potenza della caldaia a cui è installata la scheda elettronica
POTENZA1 = Non utilizzato
POTENZA2 = 26 kW
POTENZA3 = 32 kW
(Vedi parag. 3.6)
Uguale alla
potenza della
caldaia
Valore
impostato
dal tecnico
Uguale alla
potenza
della
caldaia
NTC. 1 Visualizza la temperatura letta sulla sonda sanitario in ingresso caldaia - -
TEMP. NTC.
NTC. 2 Visualizza la temperatura letta sulla sonda sanitario in uscita caldaia - -
NTC 3 Visualizza la temperatura letta sulla sonda ritorno - -
MANUTENTORE
TRIS. CAL.
PAR. CALD.
VEL. POMPA
VEL. MAX 4000 ÷ 5900
VEL. MIN 900 ÷ 1500
MAX RISC. ≤ VEL. MAX
MIN RISC. ≥ VEL. MIN
TERMOREG
NTC 4 Visualizza la temperatura letta sulla sonda mandata impianto - -
Visualizza la temperatura di mandata riscaldamento alla quale la
caldaia funziona, calcolata dai controlli attivi sulla termoregolazione
- -
impianto
AUTO
- DELTA T = 0: prevalenza proporzionale (vedi parag. 1.23)
- DELTA T = 5 ÷ 25 K: ∆T costante (vedi parag. 1.23) AUTO
0
FISSA Velocità del circolatore fissa. (regolabile dal 100% al 54%)
SETR. MIN
SETR. MAX
T. EST. MIN.
T. EST. MAX
Imposta la potenza massima in funzionamento sanitario impostando
la velocità del ventilatore (in giri al minuto RPM)
Imposta la potenza minima in funzionamento sanitario impostando la
velocità del ventilatore (in giri al minuto RPM)
Imposta la potenza massima in funzionamento riscaldamento ambiente.
Il valore deve essere minore o uguale a VEL. MAX
Imposta la potenza minima in funzionamento riscaldamento ambiente.
Il valore deve essere maggiore o uguale a VEL. MIN
Con la sonda esterna presente definisce la temperatura minima di
mandata corrispondente al funzionamento con temperatura esterna
massima (vedi grafico Fig. 1-5) (impostabile da 20°C a 50°C)
N.B.: per proseguire è necessario confermare il parametro (premere
“D” o uscire dalla regolazione “TERMOREG” premendo “C”)
Con la sonda esterna presente definisce la temperatura massima di
mandata corrispondente al funzionamento con temperatura esterna
minima (vedi grafico Fig. 1-5) (impostabile da 50°C a 85°C)
N.B.: per proseguire è necessario confermare il parametro (premere
“D” o uscire dalla regolazione “TERMOREG” premendo “C”)
Con sonda esterna presente definisce a che temperatura esterna minima
deve funzionare la caldaia alla massima temperatura di mandata
(vedi grafico Fig. 1-5) (regolabile da -20°C a 0°C)
N.B.: per proseguire è necessario confermare il parametro (premere
“D” o uscire dalla regolazione “TERMOREG” premendo “C”)
Con sonda esterna presente definisce a che temperatura esterna massima
deve funzionare la caldaia alla minima temperatura di mandata
(vedi grafico Fig. 1-5) (regolabile da 5°C a +25°C)
N.B.: per proseguire è necessario confermare il parametro (premere
“D” o uscire dalla regolazione “TERMOREG” premendo “C”)
(Vedi parag. 3.6)
(Vedi parag. 3.6)
(Vedi parag. 3.6)
(Vedi parag. 3.6)
25 °C
55 °C
-5°C
25°C
34

Menù CONFIGURAZIONI
(è necessario inserire il codice di accesso)
1° Livello 2° Livello Opzioni Descrizione
MODO
POM.
CONTINUO
INTERMIT
ECONOMY
In modalità inverno il circolatore è sempre alimentato e quindi sempre in
funzione
In modalità inverno il circolatore è gestito dal termostato ambiente o dal
comando remoto
In modalità inverno il circolatore è gestito dal termostato ambiente o dal
comando remoto e dalla sonda di mandata della caldaia
Valore di
default
INTERMIT
Valore
impostato
dal tecnico
INSTALLATORE
TIMER RT
0s ÷ 500s
La caldaia è impostata per accendere il bruciatore subito dopo una
richiesta di riscaldamento ambiente. Nel caso di impianti particolari (es.
impianti a zone con valvole motorizzate ecc.) potrebbe essere necessario
ritardare l’accensione
0 secondi
TIM. RISC.
0s ÷ 255s
La caldaia è dotata di un temporizzatore elettronico che impedisce le
accensioni frequenti del bruciatore in fase riscaldamento
180 secondi
RAMPA RI.
0s ÷ 840s
La caldaia effettua una rampa di accensione per arrivare dalla potenza
minima alla potenza nominale di riscaldamento
180 secondi
(3 minuti)
OFF SAN.
OFF1
OFF 2
OFF sanitario “correlato” lo spegnimento della caldaia avviene in base alla
temperatura impostata con il selettore regolazione acqua calda sanitaria.
Funzione solare attiva, se l’acqua sanitaria in ingresso è a temperatura
sufficiente la caldaia non si accende
OFF sanitario “fisso” lo spegnimento della caldaia avviene fisso a 65°C.
Funzione solare disattivata
OFF 2
UTENTE
REG. PORT.
AUTO
APERTO
09 L/M
12 L/M
15 L/M
La caldaia permette di impostare il regolatore di portata su vari livelli.
Auto (funzionamento automatico quindi con portata variabile)
Aperto (regolatore tutto aperto quindi massima portata disponibile)
09 L/M, 12 L/M e 15 L/M (funzionamento con portata definita)
AUTO
1-0 Relè 1 non utilizzato
PAR. CALD.
RELE 1
1-1
1-2
1-3
1-4
Relè gestione pompa di calore, commuta il funzionamento da riscaldamento
a raffrescamento
Il relè segnala l’intervento di un blocco in caldaia (Abbinabile ad un
segnalatore esterno non fornito)
Il relè segnala che la caldaia è in fase richiesta riscaldamento o raffrescamento
(viene replicato lo stato del circolatore impianto)
(Abbinabile ad un circolatore esterno non fornito)
Comanda l’apertura di una valvola del gas esterna in concomitanza di una
richiesta di accensione del bruciatore in caldaia
1-1
MANUTENTORE
1-5
In caso di sostituzione del circolatore di caldaia con un circolatore
tradizionale a velocità fissa è necessario collegare il nuovo circolatore alla
scheda relè.
2-0 Relè 2 non utilizzato
2-1 In un impianto diviso in zone il relè 2 comanda la zona secondaria
2-2
Il relè segnala l’intervento di un blocco in caldaia (Abbinabile ad un
segnalatore esterno non fornito)
RELE 2
2-3
Il relè segnala che la caldaia è in fase richiesta riscaldamento o raffrescamento
(viene replicato lo stato del circolatore impianto)
(Abbinabile ad un circolatore esterno non fornito)
2-0
2-4
Comanda l’apertura di una valvola del gas esterna in concomitanza di una
richiesta di accensione del bruciatore in caldaia
2-5 Funzione non disponibile su questo modello di caldaia
2-6
In caso di sostituzione del circolatore di caldaia con un circolatore
tradizionale a velocità fissa è necessario collegare il nuovo circolatore alla
scheda relè.
35

Menù CONFIGURAZIONI
(è necessario inserire il codice di accesso)
INSTALLATORE
1° Livello 2° Livello Opzioni Descrizione
3-0 Relè 3 non utilizzato
3-1
3-2
Controlla la pompa di ricircolo boiler
(non utilizzabile su questo modello)
Il relè segnala l’intervento di un blocco in caldaia (Abbinabile ad un
segnalatore esterno non fornito)
Valore di
default
Valore
impostato
dal tecnico
RELE 3
3-3
Il relè segnala che la caldaia è in fase richiesta riscaldamento o raffrescamento
(viene replicato lo stato del circolatore impianto)
(Abbinabile ad un circolatore esterno non fornito)
3-0
3-4
Comanda l’apertura di una valvola del gas esterna in concomitanza di una
richiesta di accensione del bruciatore in caldaia
3-5 Funzione non disponibile su questo modello di caldaia
UTENTE
AGG. S.EST.
3-6
-15°C ÷
+14°C
CE
In caso di sostituzione del circolatore di caldaia con un circolatore
tradizionale a velocità fissa è necessario collegare il nuovo circolatore alla
scheda relè
Con S34 = On. Nel caso in cui la lettura della sonda esterna non sia corretta
è possibile correggerla per compensare eventuali fattori ambientali
Con S34 = Off. Impostazione non utilizzata
0°C
Valore di Set point della pompa di calore in fase riscaldamento.
MANUTENTORE
MAGIS
PAR. 1 0 ÷ 55°C
PAR. 2
20 ÷ 100
(decimi di °C)
PAR. 3 0 ÷ 20’
Attenzione: impostare lo stesso valore selezionato sulla pompa di calore.
Impostando il parametro = 0 vengono disabilitate le funzioni legate alla PdC
e la caldaia potrà funzionare normalmente senza tenere conto dei ritardi di
attivazione dovuti al funzionamento congiunto con la PdC.
Banda di attivazione.
Intervallo di temperatura per stabilire l’intervento o meno della caldaia
come integrazione
Ritardo attivazione.
Intervallo di tempo relativo all’attivazione, disattivazione e riattivazione
della caldaia in integrazione alla PdC.
45
50
20
36

3.10 FUNZIONAMENTO
RISCALDAMENTO IN
ABBINAMENTO ALLA POMPA DI
CALORE.
A seguito di una richiesta in fase riscaldamento
ambiente, l’elettronica decide, in funzione della
temperatura esterna, se attivare la pompa di calore,
oppure (in presenza di temperature esterne
“rigide o alte) la caldaia (fig. 3-6):
Il funzionamento della parte caldaia e della
pompa di calore può avvenire anche contemporaneamente:
infatti, se è attiva la sola pompa di
calore, ma non riesce a portare in temperatura
l’acqua entro un certo tempo, in parallelo parte
anche la caldaia.
L’elettronica di caldaia sceglie quale fonte di
calore utilizzare in base alla combinazione dei
parametri “MAGIS”.
La fase di riscaldamento è dotata di un temporizzatore
che impedisce le riaccensioni troppo
frequenti dei generatori. E’ possibile modificare
questo valore attraverso il parametro “TIM.
RISC.” La pompa di calore è dotata di un suo
temporizzatore che impedisce le riaccensioni
frequenti, impostato ad un valore fisso (3 minuti).
MANUTENTORE
INSTALLATORE
UTENTE
Set Risc
Max
55 °C
Funzionamento
esclusivo
caldaia
Funzionamento
pompa di calore
Funzionamento
pompa di calore
Se dopo il tempo di
attivazione non si
raggiunge la temp.
impostata parte
anche la caldaia
Se dopo il tempo di
attivazione doppio
non si raggiunge
la temp. impostata
parte
anche la caldaia
Min
-15
Te1
Te2 25
Temp
esterna
I valori Te1 e Te2 sono determinati dalla logica della scheda di caldaia
Fig. 3-6
37

INSTALLATORE
UTENTE
MANUTENTORE
3.11 FUNZIONE “SPAZZA CAMINO”.
Questa funzione se attivata porta il funzionamento
della caldaia alla potenza regolabile del
selettore riscaldamento.
In tale stato sono escluse tutte le regolazioni
e resta attivo il solo termostato di sicurezza e
il termostato limite. Per azionare la funzione
spazzacamino occorre premere il pulsante Reset
“C” per un tempo compreso tra 8 e 15 secondi in
assenza di richieste sanitarie e riscaldamento, la
sua attivazione è segnalata dal relativo simbolo
(22 Fig. 2-1). Questa funzione permette al tecnico
di verificare i parametri di combustione.
Ultimate le verifiche disattivare la funzione,
spegnendo e riaccendendo la caldaia tramite il
pulsante Stand-by.
3.12 FUNZIONE ANTIBLOCCO POMPE.
La caldaia è dotata di una funzione che fa partire
le pompe almeno 1 volta ogni 24 ore per la durata
di 30 secondi al fine di ridurre il rischio di blocco
pompa per prolungata inattività.
3.13 FUNZIONE ANTIBLOCCO TRE VIE.
Sia in fase “sanitario” che “sanitario-riscaldamento”
la caldaia è dotata di una funzione che dopo
24 ore dall’ultimo funzionamento del gruppo
tre vie motorizzato lo attiva facendo un ciclo
completo al fine di ridurre il rischio di blocco
tre vie per prolungata inattività.
3.14 FUNZIONE ANTIGELO
TERMOSIFONI.
Se l’acqua di ritorno impianto è a temperatura
prossima al congelamento, la caldaia si mette
in funzione fino a raggiungere una temperatura
di sicurezza.
3.15 AUTOVERIFICA PERIODICA
SCHEDA ELETTRONICA.
Durante il funzionamento in modalità riscaldamento
o con caldaia in stand-by la funzione si
attiva ogni 18 ore dall’ultima verifica / alimentazione
caldaia. In caso di funzionamento in
modalità sanitario l’autoverifica parte entro 10
minuti dopo la fine del prelievo in corso per la
durata di circa 10 secondi.
N.B.: durante l’autoverifica la caldaia rimane
inattiva.
3.16 FUNZIONE SFIATO AUTOMATICO.
In caso di impianti di riscaldamento nuovi e
in modo particolare per impianti a pavimento
è molto importante che la disareazione venga
effettuata correttamente. Per attivare la funzione
“DISAREAZ” premere contemporaneamente
i pulsanti “A e B” (Fig. 2-1) per 5 secondi con
caldaia in stand-by. La funzione consiste nell’attivazione
ciclica del circolatore (100 s ON, 20 s
OFF) e della valvola 3 vie (120 s sanitario, 120 s
riscaldamento). La funzione termina dopo 18
ore oppure accendendo la caldaia mediante il
pulsante di accensione “ ”.
3.17 FUNZIONE ABBINAMENTO
PANNELLI SOLARI.
La caldaia è predisposta per ricevere acqua preriscaldata
da un sistema a pannelli solari fino ad
una temperatura massima di 65 °C. In caso di
utilizzo con temperature maggiori è consigliato
installare una valvola miscelatrice sul circuito
idraulico a monte della caldaia. Impostare la
funzione “OFF SAN.” su “OFF1” (Parag. 3.9).
Quando l’acqua in ingresso caldaia è a temperatura
uguale o maggiore rispetto a quella impostata
dal selettore acqua calda sanitaria “SET SAN.” la
caldaia non si accende.
3.18 CONTROLLO E MANUTENZIONE
ANNUALE DELL'APPARECCHIO.
Con periodicità almeno annuale devono essere
eseguite le seguenti operazioni di controllo e
manutenzione.
- Pulire lo scambiatore lato fumi.
- Pulire il bruciatore principale.
- Se vengono riscontrati depositi nella camera
di combustione è necessario asportarli e pulire
i serpentini dello scambiatore utilizzando
spazzole in nylon o saggina, è vietato utilizzare
spazzole in metallo o altri materiali che possono
danneggiare la camera di combustione
stessa.
- Verificare l’integrità dei pannelli isolanti all’interno
della camera di combustione e in caso di
danneggiamenti sostituirli.
- Verificare visivamente l’assenza di perdite di
acqua e ossidazioni dai/sui raccordi e tracce
di residui di condensa all’interno della camera
stagna.
- Verificare il contenuto del sifone di scarico
condensa.
- Verificare mediante il tappo dello scarico
condensa che non vi siano residui di materiale
che ostruiscono il passaggio della condensa;
inoltre verificare che tutto il circuito di scarico
condensa sia libero ed efficiente.
In caso di ostruzioni (sporcizia, sedimenti, ecc)
con conseguente fuoriuscita di condensa in
camera di combustione è necessario sostituire
i pannelli isolanti.
- Verificare che le guarnizioni di tenuta del bruciatore
e del coperchio siano integre e perfettamente
efficienti, in caso contrario sostituirle.
In ogni caso tali guarnizioni devono essere
sostituite almeno ogni due anni indipendentemente
dal loro stato di usura.
- Verificare che il bruciatore sia integro, non
presenti deformazioni, tagli e che sia fissato
correttamente al coperchio camera di combustione;
diversamente è necessario sostituirlo.
- Controllare visivamente che lo scarico della
valvola di sicurezza dell’acqua non sia ostruito.
- Verificare che la carica del vaso espansione,
dopo aver scaricato la pressione dell’impianto
portandolo a zero (leggibile sul manometro di
caldaia), sia 1,0 bar.
- Verificare che la pressione statica dell’impianto
(ad impianto freddo e dopo aver ricaricato l’impianto
mediante il rubinetto di riempimento)
sia compresa fra 1 e 1,2 bar.
- Verificare visivamente che i dispositivi di sicurezza
e di controllo, non siano manomessi e/o
cortocircuitati ed in particolare:
- termostato di sicurezza sulla temperatura;
- Verificare la conservazione ed integrità dell’impianto
elettrico ed in particolare:
- i fili di alimentazione elettrica devono essere
alloggiati nei passacavi;
- non devono essere presenti tracce di annerimento
o bruciature.
- Controllare la regolarità dell’accensione e del
funzionamento.
- Verificare la corretta taratura del bruciatore in
fase sanitaria e riscaldamento.
- Verificare il regolare funzionamento dei
dispositivi di comando e regolazione dell’apparecchio
ed in particolare:
- l’intervento dell’interruttore generale elettrico
posto in caldaia;
- l’intervento delle sonde di regolazione impianto;
- l’intervento del termostato di regolazione
sanitario.
- Verificare la tenuta del circuito gas dell’apparecchio
e dell’impianto interno.
- Verificare l’intervento del dispositivo contro
la mancanza di gas controllo fiamma a ionizzazione;
controllare che il relativo tempo di
intervento sia minore di 10 secondi.
N.B.: in aggiunta alla manutenzione annuale, è
necessario effettuare il controllo dell’impianto
termico, con periodicità e modalità conformi a
quanto indicato dalla legislazione tecnica vigente.
38

3.19 SMONTAGGIO DEL MANTELLO.
Per una facile manutenzione della caldaia è
possibile smontare completamente il mantello
seguendo queste semplici istruzioni:
- Smontare il carter di protezione inferiore (10)
svitando le quattro viti (11);
- smontare la facciata (1) della caldaia svitando
la vite (2) di 1/4 di giro, spingere la facciata
verso l’alto e contemporaneamente tirare verso
se stessi per sganciarla dai ganci laterali (3) e
superiori (4);
- svitare le 2 viti di bloccaggio (5) del pannello
comandi (6);
- far basculare il pannello comandi (6) tirando
verso se stessi (vedi figura);
- smontare le fiancate laterali (7) svitando le viti
(8), spingere leggermente verso l’alto in modo
da liberare la fiancata dalla sede (9) e tirare
verso se stessi (vedi figura);
INSTALLATORE
4
4
Part. B
UTENTE
8
1
7
5
6
5
8
B 9
B
A
MANUTENTORE
A 2
A
A
10
X4
11
8
7
Part. A
3
Fig. 3-7
39

INSTALLATORE
UTENTE
MANUTENTORE
3.20 POTENZA TERMICA VARIABILE.
N.B.: le pressioni indicate in tabella rappresentano
le differenze di pressioni ai capi del venturi
miscelatore e misurabile dalla prese di pressione
presenti nella parte superiore della camera
Magis Victrix 26.
POTENZA
TERMICA
POTENZA
TERMICA
PORTATA GAS
BRUCIATORE
stagna (vedi prova pressione 14 e 15 Fig. 1-28).
Le regolazioni vanno effettuate con manometro
differenziale digitale avente scala in decimo di
mm o Pascal. I dati di potenza in tabella sono
stati ricavati con tubo aspirazione-scarico di
lunghezza 0,5 m. Le portate gas sono riferite al
potere calorifico inferiore alla temperatura di
15°C ed alla pressione di 1013 mbar. Le pressioni
al bruciatore sono riferite all'utilizzo di gas alla
temperatura di 15°C.
METANO (G20) BUTANO (G30) PROPANO (G31)
PRESS. UGELLI
BRUCIATORE
PORTATA GAS
BRUCIATORE
PRESS. UGELLI
BRUCIATORE
PORTATA GAS
BRUCIATORE
PRESS. UGELLI
BRUCIATORE
(kW) (kcal/h) (m 3 /h) (mbar) (mm c.a.) (kg/h) (mbar) (mm c.a.) (kg/h) (mbar) (mm c.a.)
26,0 22360
2,83 5,76 58,7 2,11 5,66 57,7 2,08 7,29 74,3
25,0 21500 SANIT. 2,71 5,32 54,3 2,02 5,23 53,3 1,99 6,77 69,0
24,0 20640 2,60 4,91 50,1 1,94 4,82 49,2 1,91 6,28 64,0
23,6 20296
2,55 4,75 48,5 1,90 4,66 47,6 1,87 6,08 62,1
22,0 18920 2,37 4,16 42,4 1,77 4,07 41,5 1,74 5,36 54,7
21,6 18594 2,33 4,02 41,0 1,74 3,94 40,2 1,71 5,20 53,0
20,0 17200 2,16 3,48 35,5 1,61 3,40 34,7 1,58 4,54 46,3
19,0 16340 2,05 3,17 32,3 1,53 3,10 31,6 1,50 4,15 42,4
18,0 15480 1,94 2,87 29,3 1,45 2,81 28,6 1,42 3,79 38,7
17,0 14620 1,84 2,59 26,5 1,37 2,53 25,8 1,35 3,45 35,1
16,0 13760 1,73 2,33 23,8 1,29 2,28 23,2 1,27 3,12 31,8
15,0 12900 1,63 2,09 21,3 1,21 2,03 20,7 1,19 2,81 28,6
14,0 12040 RISC. 1,52 1,85 18,9 1,13 1,81 18,4 1,12 2,51 25,6
13,0 11180 + 1,42 1,64 16,7 1,06 1,59 16,3 1,04 2,23 22,8
12,0 10320 SANIT. 1,31 1,43 14,6 0,98 1,40 14,2 0,96 1,97 20,1
11,0 9460 1,21 1,24 12,7 0,90 1,21 12,3 0,89 1,72 17,5
10,0 8600 1,10 1,06 10,8 0,82 1,04 10,6 0,81 1,49 15,1
9,0 7740 1,00 0,90 9,2 0,74 0,88 9,0 0,73 1,26 12,9
8,0 6880 0,89 0,75 7,6 0,67 0,74 7,5 0,65 1,06 10,8
7,0 6020 0,78 0,61 6,2 0,59 0,60 6,2 0,58 0,87 8,8
6,0 5160 0,68 0,49 5,0 0,51 0,49 5,0 0,50 0,69 7,0
5,0 4300 0,57 0,38 3,9 0,42 0,38 3,9 0,42 0,52 5,3
4,0 3440 0,46 0,28 2,9 0,34 0,29 3,0 0,34 0,37 3,8
3,0 2580 0,35 0,20 2,0 0,26 0,22 2,2 0,25 0,24 2,4
3.21 PARAMETRI DELLA COMBUSTIONE.
G20 G30 G31
Pressione di alimentazione mbar (mm c.a.) 20 (204) 29 (296) 37 (377)
Diametro ugello gas (Valvola gas 8205) mm 5,50 4,00 4,00
Diametro ugello gas (Valvola gas 848) mm 5,40 4,00 4,00
Portata in massa dei fumi a potenza nominale kg/h 42 38 43
Portata in massa dei fumi a potenza minima kg/h 5 5 6
CO 2
a Q. Nom./Min. % 9,50 / 8,95 12,30 / 11,80 10,40 / 10,00
CO a 0% di O 2
a Q. Nom./Min. ppm 170 / 3 630 / 4 160 / 1
NO X
a 0% di O 2
a Q. Nom./Min. mg/kWh 25 / 1 107 / 19 20 / 3
Temperatura fumi a potenza nominale °C 62 70 63
Temperatura fumi a potenza minima °C 54 60 54
40

3.22 DATI TECNICI.
Portata termica nominale sanitario kW (kcal/h) 26,7 (22980)
Portata termica nominale riscaldamento kW (kcal/h) 24,1 (20738)
Portata termica minima kW (kcal/h) 3,3 (2815)
Potenza termica nominale sanitario (utile) kW (kcal/h) 26,0 (22360)
Potenza termica nominale riscaldamento (utile) kW (kcal/h) 23,6 (20296)
Potenza termica minima (utile) kW (kcal/h) 3,0 (2580)
Rendimento termico utile 80/60 Nom./Min. % 97,9 / 91,6
Rendimento termico utile 50/30 Nom./Min. % 106,0 / 103,7
Rendimento termico utile 40/30 Nom./Min. % 107,0 / 104,7
Perdita di calore al mantello con bruciatore Off/On (80-60°C) % 0,61 / 0,80
Perdita di calore al camino con bruciatore Off/On (80-60°C) % 0,04 / 1,90
Pressione max. d’esercizio circuito riscaldamento bar 3
Temperatura max. d’esercizio circuito riscaldamento °C 90
Temperatura regolabile riscaldamento (campo max di lavoro) °C 20 - 85
Vaso d’espansione impianto volume totale l 5,8
Precarica vaso d’espansione bar 1,0
Contenuto d’acqua del generatore l 4,46
Prevalenza disponibile con portata 1000 l/h kPa (m c.a.) 55,8 (5,69)
Potenza termica utile produzione acqua calda kW (kcal/h) 26,0 (22360)
Temperatura regolabile acqua calda sanitaria °C 30 - 60
Limitatore di flusso sanitario l/min Automatico
Pressione min. (dinamica) circuito sanitario bar 0,3
Pressione max. d’esercizio circuito sanitario bar 10
*Portata specifica “D” secondo EN 625 l/min 13,4
Capacità di prelievo continuo (∆T 30°C) l/min 13,3
Classificazione prestazioni sanitario secondo EN 13203-1
Peso caldaia piena kg 48,96
Peso caldaia vuota kg 44,5
Allacciamento elettrico V/Hz 230 / 50
Assorbimento nominale A 1,0
Potenza elettrica installata W 150
Potenza assorbita dal circolatore W 48
Potenza assorbita dal ventilatore W 22
Protezione impianto elettrico apparecchio - IPX5D
Temperatura max prodotti della combustione °C 75
Classe di NO X
- 5
NO X
ponderato mg/kWh 26
CO ponderato mg/kWh 15
Tipo apparecchio
C13 / C33 / C43 / C53 / C83 / C93 / B53p / B33
Categoria
II 2H3B/P
INSTALLATORE
UTENTE
MANUTENTORE
- I valori di temperatura fumi sono riferiti alla
temperatura aria in entrata di 15°C e temperatura
mandata di 50° C.
- I dati relativi alla prestazione acqua calda
sanitaria si riferiscono ad una pressione di
ingresso dinamica di 2 bar e ad una temperatura
di ingresso di 15°C; i valori sono rilevati
immediatamente all’uscita della caldaia considerando
che per ottenere i dati dichiarati è
necessaria la miscelazione con acqua fredda.
- La massima potenza sonora emessa durante
il funzionamento della caldaia è < 55dBA. La
misura di potenza sonora è riferita a prove in
camera semianecoica con caldaia funzionante a
portata termica massima, con estensione della
fumisteria secondo le norme di prodotto.
- * Portata specifica “D”: portata dell’acqua calda
sanitaria corrispondente ad un aumento medio
di temperatura di 30 K, che la caldaia può
fornire in due prelievi successivi.
41

3.23 LEGENDA TARGA DATI.
INSTALLATORE
Md
Cod. Md
Sr N° CHK Cod. PIN
Type
Qnw/Qn min. Qnw/Qn max. Pn min. Pn max.
PMS PMW D TM
NOx Class
CONDENSING
N.B.: i dati tecnici sono riportati sulla targa dati in caldaia
UTENTE
MANUTENTORE
IT
Md Modello
Cod. Md Codice modello
Sr N° Matricola
CHK Check (controllo)
Cod. PIN Codice PIN
Type Tipologia installazione (rif. CEN TR 1749)
Qnw min. Portata termica minima sanitario
Qn min. Portata termica minima riscaldamento
Qnw max. Portata termica massima sanitario
Qn max. Portata termica massima riscaldamento
Pn min. Potenza termica minima
Pn max. Potenza termica massima
PMS Pressione massima impianto
PMW Pressione massima sanitario
D Portata specifica
TM Temperatura massima lavoro
NOx Class Classe NOx
CONDENSING Caldaia a condensazione
42

Nel corso della vita utile dei prodotti, le prestazioni sono influenzate
da fattori esterni, come ad es. la durezza dell'acqua
sanitaria, gli agenti atmosferici, le incrostazioni nell'impianto
e così via. I dati dichiarati si riferiscono ai prodotti nuovi e correttamente
installati ed utilizzati, nel rispetto delle norme vigenti.
N.B.: si raccomanda di fare eseguire una corretta manutenzione
periodica.
Il libretto istruzioni è realizzato in carta ecologica.
Cod. 1.035982 rev. ST.000047/000 - 10/2013
immergas.com
Per richiedere ulteriori approfondimenti
specifici, i Professionisti del settore possono
avvalersi dell'indirizzo e-mail:
consulenza@immergas.com
Immergas S.p.A.
42041 Brescello (RE) - Italy
Tel. 0522.689011
Fax 0522.680617
Azienda certificata ISO 9001