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Bobcat sceglie ProNest ® per ottimizzare il<br />

sistema di taglio laser Trumpf<br />

Brief<br />

tecnico<br />

Profilo aziendale<br />

GWINNER, NORTH DAKOTA, STATI UNITI – Situata sulle<br />

Northern Plains, Bobcat è il maggior produttore di<br />

sollevatori, escavatori e altre macchine utensili in grado di<br />

offrire una gamma di accessori utili. Sin dalla sua prima<br />

apertura come Melroe Manufacturing Company nel 1947,<br />

Bobcat è diventato un brand globale adesso di proprietà<br />

dell’azienda Doosan Infracore International, filiale americana<br />

della sud coreana Doosan Infracore. Nello stabilimento di<br />

Gwinner ogni anno Bobcat produce regolarmente tra le<br />

30 e le 50.000 unità di prodotti industriali di alta qualità.<br />

Investire nel Trumpf richiede il massimo della produttività<br />

Dopo aver accettato la consegna di tre nuovi sistemi laser Trumpf 3030, Bobcat ha inizialmente<br />

cominciato a programmare le macchine usando il proprio software di nesting <strong>CAM</strong> con l’aggiunta<br />

di un post processore. Tuttavia, sfruttando le nuove macchine Trumpf al massimo della potenza,<br />

Bobcat ha incontrato alcune limitazioni rimanendo insoddisfatta dell’assistenza tecnica a<br />

disposizione per risolvere queste problematiche. Venne quindi presa la decisione di valutare altre<br />

soluzioni di software di nesting, in particolare quelle che includevano un livello superiore di<br />

tecnologia meccanica specifica per le applicazioni laser Trumpf. Un tecnico laser indipendente ha<br />

consigliato di contattare <strong>Hypertherm</strong> per saperne di più riguardo ProNest, il software di nesting<br />

avanzato che offre assistenza a servizio completo per il sistema laser Trumpf.<br />

Dopo una breve presentazione di ProNest, è stato fornito a Bobcat un campione completamente<br />

funzionante. In soli novanta minuti, sono stati completati l’installazione e il training di base del software<br />

e Bobcat era operativa con ProNest permettendo la programmazione dei laser Trumpf e l’utilizzo di tutte<br />

le funzioni della macchina. Derek Claeys, Ingegnere di Produzione del Settore Acciaio per Bobcat, ha<br />

commentato l’installazione dicendo: “L’installazione di ProNest è stata molto facile e veloce. Il design<br />

intuitivo dell’interfaccia rende il programma molto facile da apprendere e da usare. Abbiamo iniziato<br />

subito a creare i nest e a generare i codici NC per far partire la macchina. E’ interessante notare che in<br />

tanti anni ProNest è stato l’undicesimo prodotto che abbiamo esaminato e che questa è stata la prima<br />

volta che ci è stato offerto un campione completamente funzionante. E’ stato molto utile e ci ha dato<br />

immediatamente un senso di fiducia nell’azienda e nel prodotto.”<br />

ProNest fornisce una conoscenza automatica del processo Trumpf<br />

Quando ha investito in ProNest, come parte del suo impegno per un’efficace gestione interna della<br />

produzione, Bobcat ha scelto una rete di installazione che permette a due utenti<br />

contemporaneamente di accedere alle licenze da qualsiasi postazione della rete. Attualmente,<br />

sono sette i programmatori in azienda ad usare<br />

regolarmente ProNest per sviluppare i nest che a<br />

turno permettono ai sistemi laser Trumpf di lavorare<br />

oltre 10.000 tonnellate di acciaio ogni mese, in<br />

particolare, si tratta di una gamma che va da 2,5 mm<br />

a 12 mm di spessore. Oltre ad ottimizzare la<br />

funzionalità dell’intera gamma delle macchine,<br />

ProNest ha portato molti altri importanti vantaggi:<br />

Si ringrazia per la foto Doosan Infracore<br />

International.<br />

Minore usura delle macchine – Sprintlas è<br />

un’importante funzione di Trumpf che Bobcat ha<br />

cercato di utilizzare attraverso il software di nesting.<br />

Questa funzione permette al risonatore laser di<br />

mantenere acceso il raggio per un nest intero, ciò ha<br />

numerosi vantaggi chiave rispetto alla procedura di accensione e spegnimento tra ogni sfondamento.<br />

In particolare, il movimento della macchina viene ottimizzato quando il movimento sull’asse Z e la<br />

traversa rapida vengono usati in contemporanea, il tempo di sfondamento è veloce grazie<br />

all’otturatore che rimane aperto durante il movimento rapido mentre il consumo dell’attrezzatura viene<br />

drasticamente ridotto grazie ad un grado di usura inferiore dell’otturatore e dei contattori che<br />

vengono usati per accendere e spegnere il raggio (i contattori vengono ora attivati solo una volta per<br />

Lo sapevi che. . .<br />

ProNest può fornire un<br />

programma di nesting in<br />

grado di funzionare con la<br />

maggior parte delle macchine<br />

da taglio e CNC, di nuova<br />

e vecchia generazione.<br />

Notizie interessanti. . .<br />

I nostri incaricati<br />

conoscono i processi di<br />

taglio con cui lavorate.<br />

Il nostro software ProNest<br />

funziona perfettamente<br />

con tutti i principali marchi<br />

di taglio laser inclusi laser<br />

fibra <strong>Hypertherm</strong>, Trumpf,<br />

Bystronic, Cincinnati,<br />

Tanaka, LVD, Mitsubishi<br />

e altri.<br />

I nostri prodotti sono<br />

veramente facili da<br />

apprendere e siamo in<br />

grado di fornire training<br />

e installazione per i nuovi<br />

clienti direttamente online<br />

e in giornata.<br />

I nostri prodotti di<br />

software di nesting fanno<br />

parte delle Soluzioni di<br />

Taglio Integrate<br />

<strong>Hypertherm</strong>.


ciascun nest anziché per ogni sfondamento). Il grado di usura<br />

ridotto della macchina e il ciclo temporale costituiscono un<br />

elemento estremamente vantaggioso per Bobcat offrendo un<br />

contributo significativo al bilancio.<br />

Risparmio sui costi – L’uso di numerosi moduli di produttività<br />

ProNest, come il Taglio a Linea Comune Avanzato, Evitamento<br />

Collisioni e Taglio Scheletro hanno portato a Bobcat sostanziali<br />

riduzioni nei costi. La caratteristica del Taglio a Linea Comune<br />

Avanzato ha ridotto i tempi di taglio e ha migliorato l’utilizzo dei<br />

materiali permettendo al software di applicare automaticamente<br />

ai pezzi il Taglio a linea comune durante il processo di nesting.<br />

L’Evitamento Collisioni ha ridotto il ciclo eliminando i sollevamenti superflui della testa e le occasioni di<br />

collisione della testa. Il Taglio scheletro è usato su tutti i nest per rendere la rimozione degli scarti<br />

semplice e sicura. Derek Claeys afferma: “A partire dall’implementazione di ProNest abbiamo usato la<br />

caratteristica Taglio a Linea Comune Avanzato in combinazione con la connessione dei pezzi su circa il<br />

dieci per cento dei nostri lavori laddove la geometria dei pezzi lo consente. L’Evitamento Collisioni parte<br />

automaticamente su tutti i nest e il Taglio scheletro viene anch’esso usato su tutte le lamiere che<br />

vengono lavorate. ProNest si è già ripagato da solo e anche di più”.<br />

Migliore qualità dei pezzi – La tecnologia avanzata di attacco del taglio di ProNest ha migliorato la<br />

qualità dei pezzi e ha contribuito ad eliminare i problemi con l’attacco nelle ingerenze. Gli attacchi si<br />

accoppiano sempre correttamente al profilo interno che viene tagliato e tra i pezzi che vengono tagliati<br />

sullo stesso nest. ProNest usa una scheda di parametri avanzati di attacco per i contorni esterni e interni<br />

che permette agli attacchi di taglio di conferire ai pezzi un passaggio graduale alla geometria del CAD.<br />

Partnership con la produttività<br />

Per assicurare una produttività costante con ProNest e i suoi sistemi laser Trumpf, Bobcat si avvale<br />

del gruppo di assistenza software di <strong>Hypertherm</strong> come estensione del proprio team di<br />

programmazione. Esperti nei pocessi di taglio laser e in altri processi di taglio, il team di assistenza<br />

<strong>Hypertherm</strong> è una valida risorsa.<br />

Eric Deyle, Programmatore Attacchi, ha commentato: “Amiamo l’assistenza online. Quando abbiamo<br />

una domanda, inoltriamo la chiamata, veniamo messi online e nel giro di qualche minuto riceviamo la<br />

risposta. E’ grande! E non riceviamo soltanto risposte. Il team di assistenza software di <strong>Hypertherm</strong> si<br />

prende sempre del tempo in più per aiutarci a capire i dettagli che fanno parte della nostra domanda.<br />

Effettivamente, la gente di <strong>Hypertherm</strong> è davvero contenta di dare ascolto a domande e suggerimenti<br />

perché li usano per gestire lo sviluppo di prodotti futuri. Sinceramente questa è la prima volta che mi<br />

capita una cosa del genere con un fornitore e stiamo veramente vedendo i vantaggi diretti”.<br />

L’assistenza software di <strong>Hypertherm</strong> viene fornita attraverso un programma di abbonamento annuale<br />

che permette ai clienti di accedere sempre all’assistenza di cui hanno bisogno via telefono, email,<br />

riunioni online o tramite l’area di assistenza del sito web.<br />

Per maggiori informazioni<br />

Impara come il software ProNest di <strong>Hypertherm</strong> può aiutare la tua azienda a migliorare<br />

la produttività e la qualità dei pezzi senza l’intervento manuale. Contatta un membro<br />

del nostro team o il tuo partner di fiducia per i software <strong>Hypertherm</strong>. Oppure visita<br />

il sito www.hypertherm<strong>CAM</strong>.com.<br />

<strong>Hypertherm</strong> e ProNest sono marchi depositati di <strong>Hypertherm</strong>,<br />

Inc. e potrebbero essere registrati negli Stati Uniti e/o in altri<br />

paesi. Tutti gli altri marchi depositati sono di proprietà dei<br />

rispettivi titolari.<br />

www.hypertherm.com<br />

© 5/2012 <strong>Hypertherm</strong>, Inc. Revisione 0<br />

895014 Italiano / Italian<br />

ProNest ®<br />

advantage<br />

Questi sono solo alcuni esempi<br />

dei vantaggi che puoi ottenere<br />

utilizzando ProNest per<br />

programmare la tua macchina per<br />

il taglio laser:<br />

• Usa il Taglio Scheletro per<br />

sezionare automaticamente lo<br />

scheletro in sezioni di dimensioni<br />

adeguate e gestibili. Riduci il<br />

tempo di scarico, guadagna di più<br />

con gli scarti e evita le lesioni di<br />

ritorno degli operatori.<br />

• Usa ProNest per l’affilatura<br />

radiale degli angoli dai file<br />

CAD in automatico, permettendo<br />

una velocità di taglio maggiore<br />

evitando la bruciatura degli angoli.<br />

• Usa i Taglio di Sicurezza per<br />

contribuire a prevenire eventi di<br />

collisione punta/torcia durante la<br />

separazione dei nest usando il<br />

Taglio a Linea Comune Avanzato.<br />

• Usa il Taglio a Linea Comune<br />

Avanzato per il nesting<br />

automatico o interattivo e usa il<br />

taglio a linea comune per quantità<br />

illimitate di pezzi tutte insieme<br />

sullo stesso nest, ottenendo la<br />

diminuzione dei cicli di<br />

sfondamento e dei tempi di taglio<br />

• Usa le opzioni di controllo<br />

di sfondamento come il<br />

Double-Pump Pierce<br />

(sfondamento, raffreddamento,<br />

sfondamento) per migliorare<br />

la qualità dei pezzi.<br />

• Usa l’Evitamento Collisioni per<br />

eliminare ogni possibilità di<br />

collisioni della testa e ridurre in<br />

maniera significativa i tempi di<br />

produzione attraverso una<br />

combinazione di movimenti di<br />

posizionamento attacco/uscita,<br />

sviluppando percorsi di evitamento<br />

intorno a possibili collisioni<br />

e attraverso il sollevamento<br />

parziale o totale della testa.

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