download - Hypertherm CAM Software
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Bobcat sceglie ProNest ® per ottimizzare il<br />
sistema di taglio laser Trumpf<br />
Brief<br />
tecnico<br />
Profilo aziendale<br />
GWINNER, NORTH DAKOTA, STATI UNITI – Situata sulle<br />
Northern Plains, Bobcat è il maggior produttore di<br />
sollevatori, escavatori e altre macchine utensili in grado di<br />
offrire una gamma di accessori utili. Sin dalla sua prima<br />
apertura come Melroe Manufacturing Company nel 1947,<br />
Bobcat è diventato un brand globale adesso di proprietà<br />
dell’azienda Doosan Infracore International, filiale americana<br />
della sud coreana Doosan Infracore. Nello stabilimento di<br />
Gwinner ogni anno Bobcat produce regolarmente tra le<br />
30 e le 50.000 unità di prodotti industriali di alta qualità.<br />
Investire nel Trumpf richiede il massimo della produttività<br />
Dopo aver accettato la consegna di tre nuovi sistemi laser Trumpf 3030, Bobcat ha inizialmente<br />
cominciato a programmare le macchine usando il proprio software di nesting <strong>CAM</strong> con l’aggiunta<br />
di un post processore. Tuttavia, sfruttando le nuove macchine Trumpf al massimo della potenza,<br />
Bobcat ha incontrato alcune limitazioni rimanendo insoddisfatta dell’assistenza tecnica a<br />
disposizione per risolvere queste problematiche. Venne quindi presa la decisione di valutare altre<br />
soluzioni di software di nesting, in particolare quelle che includevano un livello superiore di<br />
tecnologia meccanica specifica per le applicazioni laser Trumpf. Un tecnico laser indipendente ha<br />
consigliato di contattare <strong>Hypertherm</strong> per saperne di più riguardo ProNest, il software di nesting<br />
avanzato che offre assistenza a servizio completo per il sistema laser Trumpf.<br />
Dopo una breve presentazione di ProNest, è stato fornito a Bobcat un campione completamente<br />
funzionante. In soli novanta minuti, sono stati completati l’installazione e il training di base del software<br />
e Bobcat era operativa con ProNest permettendo la programmazione dei laser Trumpf e l’utilizzo di tutte<br />
le funzioni della macchina. Derek Claeys, Ingegnere di Produzione del Settore Acciaio per Bobcat, ha<br />
commentato l’installazione dicendo: “L’installazione di ProNest è stata molto facile e veloce. Il design<br />
intuitivo dell’interfaccia rende il programma molto facile da apprendere e da usare. Abbiamo iniziato<br />
subito a creare i nest e a generare i codici NC per far partire la macchina. E’ interessante notare che in<br />
tanti anni ProNest è stato l’undicesimo prodotto che abbiamo esaminato e che questa è stata la prima<br />
volta che ci è stato offerto un campione completamente funzionante. E’ stato molto utile e ci ha dato<br />
immediatamente un senso di fiducia nell’azienda e nel prodotto.”<br />
ProNest fornisce una conoscenza automatica del processo Trumpf<br />
Quando ha investito in ProNest, come parte del suo impegno per un’efficace gestione interna della<br />
produzione, Bobcat ha scelto una rete di installazione che permette a due utenti<br />
contemporaneamente di accedere alle licenze da qualsiasi postazione della rete. Attualmente,<br />
sono sette i programmatori in azienda ad usare<br />
regolarmente ProNest per sviluppare i nest che a<br />
turno permettono ai sistemi laser Trumpf di lavorare<br />
oltre 10.000 tonnellate di acciaio ogni mese, in<br />
particolare, si tratta di una gamma che va da 2,5 mm<br />
a 12 mm di spessore. Oltre ad ottimizzare la<br />
funzionalità dell’intera gamma delle macchine,<br />
ProNest ha portato molti altri importanti vantaggi:<br />
Si ringrazia per la foto Doosan Infracore<br />
International.<br />
Minore usura delle macchine – Sprintlas è<br />
un’importante funzione di Trumpf che Bobcat ha<br />
cercato di utilizzare attraverso il software di nesting.<br />
Questa funzione permette al risonatore laser di<br />
mantenere acceso il raggio per un nest intero, ciò ha<br />
numerosi vantaggi chiave rispetto alla procedura di accensione e spegnimento tra ogni sfondamento.<br />
In particolare, il movimento della macchina viene ottimizzato quando il movimento sull’asse Z e la<br />
traversa rapida vengono usati in contemporanea, il tempo di sfondamento è veloce grazie<br />
all’otturatore che rimane aperto durante il movimento rapido mentre il consumo dell’attrezzatura viene<br />
drasticamente ridotto grazie ad un grado di usura inferiore dell’otturatore e dei contattori che<br />
vengono usati per accendere e spegnere il raggio (i contattori vengono ora attivati solo una volta per<br />
Lo sapevi che. . .<br />
ProNest può fornire un<br />
programma di nesting in<br />
grado di funzionare con la<br />
maggior parte delle macchine<br />
da taglio e CNC, di nuova<br />
e vecchia generazione.<br />
Notizie interessanti. . .<br />
I nostri incaricati<br />
conoscono i processi di<br />
taglio con cui lavorate.<br />
Il nostro software ProNest<br />
funziona perfettamente<br />
con tutti i principali marchi<br />
di taglio laser inclusi laser<br />
fibra <strong>Hypertherm</strong>, Trumpf,<br />
Bystronic, Cincinnati,<br />
Tanaka, LVD, Mitsubishi<br />
e altri.<br />
I nostri prodotti sono<br />
veramente facili da<br />
apprendere e siamo in<br />
grado di fornire training<br />
e installazione per i nuovi<br />
clienti direttamente online<br />
e in giornata.<br />
I nostri prodotti di<br />
software di nesting fanno<br />
parte delle Soluzioni di<br />
Taglio Integrate<br />
<strong>Hypertherm</strong>.
ciascun nest anziché per ogni sfondamento). Il grado di usura<br />
ridotto della macchina e il ciclo temporale costituiscono un<br />
elemento estremamente vantaggioso per Bobcat offrendo un<br />
contributo significativo al bilancio.<br />
Risparmio sui costi – L’uso di numerosi moduli di produttività<br />
ProNest, come il Taglio a Linea Comune Avanzato, Evitamento<br />
Collisioni e Taglio Scheletro hanno portato a Bobcat sostanziali<br />
riduzioni nei costi. La caratteristica del Taglio a Linea Comune<br />
Avanzato ha ridotto i tempi di taglio e ha migliorato l’utilizzo dei<br />
materiali permettendo al software di applicare automaticamente<br />
ai pezzi il Taglio a linea comune durante il processo di nesting.<br />
L’Evitamento Collisioni ha ridotto il ciclo eliminando i sollevamenti superflui della testa e le occasioni di<br />
collisione della testa. Il Taglio scheletro è usato su tutti i nest per rendere la rimozione degli scarti<br />
semplice e sicura. Derek Claeys afferma: “A partire dall’implementazione di ProNest abbiamo usato la<br />
caratteristica Taglio a Linea Comune Avanzato in combinazione con la connessione dei pezzi su circa il<br />
dieci per cento dei nostri lavori laddove la geometria dei pezzi lo consente. L’Evitamento Collisioni parte<br />
automaticamente su tutti i nest e il Taglio scheletro viene anch’esso usato su tutte le lamiere che<br />
vengono lavorate. ProNest si è già ripagato da solo e anche di più”.<br />
Migliore qualità dei pezzi – La tecnologia avanzata di attacco del taglio di ProNest ha migliorato la<br />
qualità dei pezzi e ha contribuito ad eliminare i problemi con l’attacco nelle ingerenze. Gli attacchi si<br />
accoppiano sempre correttamente al profilo interno che viene tagliato e tra i pezzi che vengono tagliati<br />
sullo stesso nest. ProNest usa una scheda di parametri avanzati di attacco per i contorni esterni e interni<br />
che permette agli attacchi di taglio di conferire ai pezzi un passaggio graduale alla geometria del CAD.<br />
Partnership con la produttività<br />
Per assicurare una produttività costante con ProNest e i suoi sistemi laser Trumpf, Bobcat si avvale<br />
del gruppo di assistenza software di <strong>Hypertherm</strong> come estensione del proprio team di<br />
programmazione. Esperti nei pocessi di taglio laser e in altri processi di taglio, il team di assistenza<br />
<strong>Hypertherm</strong> è una valida risorsa.<br />
Eric Deyle, Programmatore Attacchi, ha commentato: “Amiamo l’assistenza online. Quando abbiamo<br />
una domanda, inoltriamo la chiamata, veniamo messi online e nel giro di qualche minuto riceviamo la<br />
risposta. E’ grande! E non riceviamo soltanto risposte. Il team di assistenza software di <strong>Hypertherm</strong> si<br />
prende sempre del tempo in più per aiutarci a capire i dettagli che fanno parte della nostra domanda.<br />
Effettivamente, la gente di <strong>Hypertherm</strong> è davvero contenta di dare ascolto a domande e suggerimenti<br />
perché li usano per gestire lo sviluppo di prodotti futuri. Sinceramente questa è la prima volta che mi<br />
capita una cosa del genere con un fornitore e stiamo veramente vedendo i vantaggi diretti”.<br />
L’assistenza software di <strong>Hypertherm</strong> viene fornita attraverso un programma di abbonamento annuale<br />
che permette ai clienti di accedere sempre all’assistenza di cui hanno bisogno via telefono, email,<br />
riunioni online o tramite l’area di assistenza del sito web.<br />
Per maggiori informazioni<br />
Impara come il software ProNest di <strong>Hypertherm</strong> può aiutare la tua azienda a migliorare<br />
la produttività e la qualità dei pezzi senza l’intervento manuale. Contatta un membro<br />
del nostro team o il tuo partner di fiducia per i software <strong>Hypertherm</strong>. Oppure visita<br />
il sito www.hypertherm<strong>CAM</strong>.com.<br />
<strong>Hypertherm</strong> e ProNest sono marchi depositati di <strong>Hypertherm</strong>,<br />
Inc. e potrebbero essere registrati negli Stati Uniti e/o in altri<br />
paesi. Tutti gli altri marchi depositati sono di proprietà dei<br />
rispettivi titolari.<br />
www.hypertherm.com<br />
© 5/2012 <strong>Hypertherm</strong>, Inc. Revisione 0<br />
895014 Italiano / Italian<br />
ProNest ®<br />
advantage<br />
Questi sono solo alcuni esempi<br />
dei vantaggi che puoi ottenere<br />
utilizzando ProNest per<br />
programmare la tua macchina per<br />
il taglio laser:<br />
• Usa il Taglio Scheletro per<br />
sezionare automaticamente lo<br />
scheletro in sezioni di dimensioni<br />
adeguate e gestibili. Riduci il<br />
tempo di scarico, guadagna di più<br />
con gli scarti e evita le lesioni di<br />
ritorno degli operatori.<br />
• Usa ProNest per l’affilatura<br />
radiale degli angoli dai file<br />
CAD in automatico, permettendo<br />
una velocità di taglio maggiore<br />
evitando la bruciatura degli angoli.<br />
• Usa i Taglio di Sicurezza per<br />
contribuire a prevenire eventi di<br />
collisione punta/torcia durante la<br />
separazione dei nest usando il<br />
Taglio a Linea Comune Avanzato.<br />
• Usa il Taglio a Linea Comune<br />
Avanzato per il nesting<br />
automatico o interattivo e usa il<br />
taglio a linea comune per quantità<br />
illimitate di pezzi tutte insieme<br />
sullo stesso nest, ottenendo la<br />
diminuzione dei cicli di<br />
sfondamento e dei tempi di taglio<br />
• Usa le opzioni di controllo<br />
di sfondamento come il<br />
Double-Pump Pierce<br />
(sfondamento, raffreddamento,<br />
sfondamento) per migliorare<br />
la qualità dei pezzi.<br />
• Usa l’Evitamento Collisioni per<br />
eliminare ogni possibilità di<br />
collisioni della testa e ridurre in<br />
maniera significativa i tempi di<br />
produzione attraverso una<br />
combinazione di movimenti di<br />
posizionamento attacco/uscita,<br />
sviluppando percorsi di evitamento<br />
intorno a possibili collisioni<br />
e attraverso il sollevamento<br />
parziale o totale della testa.