La logistica dei grossisti di materiale elettrico - Gewiss
La logistica dei grossisti di materiale elettrico - Gewiss
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ATTUALITÀ<br />
MAGAZZINO UN APPROFONDIMENTO<br />
<strong>La</strong> <strong>logistica</strong> <strong>dei</strong> <strong>grossisti</strong><br />
<strong>di</strong> <strong>materiale</strong> <strong>elettrico</strong><br />
Punti <strong>di</strong> forza<br />
e <strong>di</strong> debolezza e<br />
i “valori” che i produttori<br />
<strong>di</strong> <strong>materiale</strong> <strong>elettrico</strong><br />
possono apportare<br />
al sistema <strong>di</strong>stributivo.<br />
L’esperienza <strong>di</strong> <strong>Gewiss</strong><br />
Cercare <strong>di</strong> descrivere l’attuale situazione<br />
del settore della <strong>di</strong>stribuzione<br />
<strong>di</strong> <strong>materiale</strong> <strong>elettrico</strong>, in<br />
un periodo <strong>di</strong> metamorfosi quale è<br />
quello attuale, sarebbe come cercare<br />
<strong>di</strong> “fotografare un centometrista”. Ne<br />
verrebbe una fotografia sfuocata e<br />
dai contorni poco niti<strong>di</strong>. Quello che<br />
possiamo fare è cercare <strong>di</strong> in<strong>di</strong>viduare<br />
le attuali tendenze del settore,<br />
analizzarne le cause ed in<strong>di</strong>viduare<br />
quali sono state le scelte che hanno<br />
generato problemi o fornito vantaggio<br />
competitivo. Ciò premesso, approfon<strong>di</strong>remo<br />
gli aspetti “della <strong>logistica</strong><br />
del <strong>di</strong>stributore” cercando <strong>di</strong><br />
in<strong>di</strong>viduarne punti <strong>di</strong> forza e <strong>di</strong> debolezza.<br />
Infine, cercheremo <strong>di</strong> capire<br />
quali sono i “valori” che i produttori<br />
<strong>di</strong> <strong>materiale</strong> <strong>elettrico</strong> possono apportare<br />
al sistema <strong>di</strong>stributivo.<br />
TREND DEL SETTORE<br />
Nel contesto <strong>di</strong>namico attuale, la gestione della <strong>logistica</strong> <strong>di</strong>viene un fattore critico<br />
<strong>di</strong> successo<br />
A causa della maturità del settore, oggi i <strong>di</strong>stributori stanno cercando nuovi sbocchi in<br />
altri mercati<br />
<strong>La</strong> “globalizzazione”, fenomeno che<br />
ha azzerato i concetti <strong>di</strong> spazio e tempo,<br />
sta influenzando anche la <strong>di</strong>stribuzione<br />
<strong>di</strong> <strong>materiale</strong> <strong>elettrico</strong>. Solo 10<br />
anni fa era molto <strong>di</strong>fficile sentire un <strong>di</strong>stributore<br />
parlare <strong>di</strong> filiali in Europa<br />
dell’est, Russia, Cina o Sud America; oggi,<br />
a causa della maturità del settore in<br />
Europa, i <strong>di</strong>stributori stanno cercando<br />
nuovi sbocchi per mantenere i tassi <strong>di</strong><br />
crescita fino ad ora sostenuti.<br />
Senza entrare in aspetti troppo “strategici”,<br />
oggi si può in<strong>di</strong>viduare una<br />
forte propensione alla “razionalizzazione”<br />
dell’architettura <strong>di</strong>stributiva,<br />
anche legata alla riduzione <strong>dei</strong> margini<br />
del settore. In particolare, ciò si traduce<br />
sia in mo<strong>di</strong>fiche strutturali della rete<br />
<strong>di</strong>stributiva, sia nel cercare <strong>di</strong> spostare<br />
alcune attività onerose per la <strong>di</strong>stribuzione<br />
a monte (produttori) o a valle<br />
(clienti) del processo.<br />
Anche il mercato vive una profonda metamorfosi:<br />
gli installatori spostano i<br />
loro acquisti dal banconista alla consegna<br />
<strong>di</strong>retta ai propri magazzini, appoggiandosi<br />
sempre più alle reti <strong>di</strong><br />
ven<strong>di</strong>ta <strong>dei</strong> <strong>di</strong>stributori.<br />
Questi fenomeni hanno portato, negli<br />
30<br />
Commercio Elettrico Dicembre 2004<br />
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ATTUALITÀ<br />
■ <strong>Gewiss</strong><br />
LOGISTICA E VANTAGGIO COMPETITIVO<br />
Un’esperienza pratica<br />
Negli ultimi anni <strong>Gewiss</strong> ha cercato <strong>di</strong> dare una risposta concreta alle problematiche<br />
della <strong>di</strong>stribuzione in fatto <strong>di</strong> <strong>logistica</strong>, al fine <strong>di</strong> supportare i <strong>di</strong>stributori nel raggiungimento<br />
degli obiettivi <strong>di</strong> contenimento costi e servizio al cliente.<br />
Gestione dell’or<strong>di</strong>ne<br />
<strong>La</strong> filosofia <strong>Gewiss</strong> è <strong>di</strong> avere oltre il 98% degli articoli <strong>di</strong>sponibili a magazzino,<br />
sia quelli ad alta rotazione che <strong>di</strong> complemento. Inoltre il “lead time” <strong>di</strong> attraversamento<br />
dell’or<strong>di</strong>ne cliente, dalla ricezione dell’or<strong>di</strong>ne fino all’arrivo<br />
della merce al cliente, è inferiore alla settimana. Oggi il servizio erogato è <strong>di</strong><br />
oltre il 96% delle posizioni cliente servite con <strong>di</strong>sponibilità imme<strong>di</strong>ata.Tutto questo<br />
consente al grossista <strong>di</strong> puntare su un magazzino snello con elevate rotazioni<br />
dello stock, riducendo gli immobilizzi finanziari pur garantendo un elevato<br />
livello <strong>di</strong> servizio al cliente finale.<br />
Inoltre, per favorire il servizio al cliente <strong>Gewiss</strong> ha creato un particolare or<strong>di</strong>ne,<br />
Servem, che consente un tempo <strong>di</strong> attraversamento <strong>di</strong> sole 48 ore, che viene<br />
evidenziato con un'etichetta rossa sul <strong>materiale</strong> e un richiamo sulla bolla,<br />
in modo che il grossista possa in<strong>di</strong>viduarla con facilità e provvede al caricamento<br />
della merce ed alla spe<strong>di</strong>zione al cliente.<br />
Anche l’informatica supporta la gestione dell’or<strong>di</strong>ne cliente, che riceve via e-<br />
ma il dettaglio della spe<strong>di</strong>zione in atto e può attivarsi preventivamente sulla<br />
ricezione merce.<br />
<strong>La</strong> consegna<br />
Molti sono i fattori introdotti per migliorare la qualità delle consegne:<br />
- correttezza della consegna. Con l’ausilio <strong>di</strong> sistemi informatici, il supporto della<br />
ra<strong>di</strong>ofrequenza e un processo interno <strong>di</strong> prelievo articolato, <strong>Gewiss</strong> è in grado<br />
<strong>di</strong> garantire la coerenza tra le quantità fisiche e la documentazione cartacea.<br />
In concreto, si ha un errore ogni 50.000 colli spe<strong>di</strong>ti;<br />
- packing list. Ogni pallet riporta la lista <strong>di</strong> co<strong>di</strong>ci e le quantità <strong>di</strong> merce contenuta,<br />
consentendo una più veloce spunta della merce in ingresso; un buon<br />
magazziniere più spuntare un bilico completo <strong>di</strong> <strong>Gewiss</strong> in solo 1 ora;<br />
- protezione della merce. Ogni pallet viene filmato e protetto da un cappuccio<br />
termoretratto che, oltre alla protezione fisica del <strong>materiale</strong>, consente <strong>di</strong><br />
rilevare imme<strong>di</strong>atamente eventuali manomissioni del contenuto, permettendo<br />
<strong>di</strong> segnalare tempestivamente sulla copia della bolla la “riserva” al successivo<br />
controllo;<br />
- l’etichettatura <strong>di</strong> spe<strong>di</strong>zione. L’utilizzo <strong>di</strong> etichette <strong>di</strong> colore <strong>di</strong>fferente permette<br />
alla <strong>logistica</strong> del <strong>di</strong>stributore <strong>di</strong> non commettere errori nella spunta e nel successivo<br />
deposito della merce: etichetta rossa per il <strong>materiale</strong> urgente segnalato<br />
dal grossista, etichetta azzurra per i colli (cartone) che contengono più articoli<br />
ed etichetta gialla o bianca per i colli monoco<strong>di</strong>ce;<br />
- il packaging del prodotto. Particolare cura è stata riposta nel packaging del<br />
prodotto che deve garantire la migliore gestione, la totale protezione e l'identificabilità<br />
imme<strong>di</strong>ata del prodotto. <strong>La</strong> scelta <strong>di</strong> <strong>Gewiss</strong> è stata <strong>di</strong> in<strong>di</strong>viduare<br />
per ogni prodotto tre livelli <strong>di</strong> packaging, imballo, confezione, scatola<br />
singola; l’identificabilità è garantita da etichette a tutti i livelli, nelle quali<br />
sono riportate tutte le informazioni necessarie all’identificazione del prodotto.<br />
Particolare attenzione è stata posta al co<strong>di</strong>ce a barre, che sempre più<br />
è strumento in<strong>di</strong>spensabile nei magazzini per garantire prestazioni a basso<br />
costo.<br />
Queste sono solo alcune delle “risposte” che <strong>Gewiss</strong> ha dato alle tante esigenze<br />
<strong>di</strong> <strong>logistica</strong> del <strong>di</strong>stributore <strong>di</strong> <strong>materiale</strong> <strong>elettrico</strong>, e altre ne verranno, sempre<br />
più orientate a ridurre i costi globali dell’intero canale <strong>di</strong>stributivo. <strong>La</strong> strada<br />
della collaborazione reciproca tra produttori e <strong>di</strong>stributori permette <strong>di</strong> affrontare<br />
meglio un mercato sempre più turbolento, creando un vantaggio competitivo<br />
capace <strong>di</strong> correre lungo la filiera per giungere fino all'installatore.<br />
ultimi anni, alla creazione <strong>di</strong> magazzini<br />
centralizzati del <strong>di</strong>stributore, che servono<br />
i clienti e i magazzini filiali “più<br />
leggeri”.<br />
Un ulteriore fattore che ha incentivato<br />
questo processo è l’incremento più<br />
che proporzionale <strong>dei</strong> costi fissi (struttura,<br />
personale qualificato e sistemi <strong>di</strong><br />
gestione) rispetto ai costi variabili <strong>di</strong> trasporto.<br />
Anche la crisi finanziaria che il settore<br />
sta attraversando ha influenzato il<br />
contesto in cui la <strong>logistica</strong> <strong>dei</strong> <strong>di</strong>stributori<br />
deve operare.<br />
<strong>La</strong> volontà <strong>di</strong> ridurre i magazzini in<br />
scorte, richiesta al settore negli ultimi<br />
anni, ha influenzato ulteriormente<br />
la centralizzazione degli stock, minimizzando<br />
i costi per garantire lo<br />
stesso livello <strong>di</strong> servizio.<br />
Quante volte ci si è trovati a dover far<br />
rientrare un articolo da una filiale<br />
per fornirlo ad un’altra filiale con<br />
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l'obiettivo <strong>di</strong> sod<strong>di</strong>sfare le richieste del<br />
cliente?<br />
LA LOGISTICA<br />
DELLA DISTRIBUZIONE<br />
Nel contesto <strong>di</strong>namico e articolato<br />
descritto, la gestione della <strong>logistica</strong><br />
<strong>di</strong>venta un fattore critico <strong>di</strong> successo<br />
per la <strong>di</strong>stribuzione, poiché rappresenta<br />
una delle voci <strong>di</strong> costo più importanti<br />
a bilancio.<br />
Possiamo definire "<strong>logistica</strong>" qualunque<br />
elemento o settore che partecipa<br />
all’intero processo della “catena<br />
<strong>di</strong> fornitura”, partendo quin<strong>di</strong><br />
dalla definizione dell’or<strong>di</strong>ne al fornitore<br />
e arrivando fino alla consegna<br />
al cliente. Oggi la letteratura tecnica<br />
parla <strong>di</strong> “Extended Supply Chain”,<br />
includendo fornitori e clienti come<br />
elementi attivi del processo.<br />
In particolare:<br />
- la funzione acquisti ha tra i suoi<br />
obiettivi quello <strong>di</strong> minimizzare il<br />
costo prodotto e l’impegno finanziario<br />
in scorte, oltre che massimizzare<br />
la <strong>di</strong>sponibilità <strong>di</strong> prodotto<br />
al cliente;<br />
- la <strong>di</strong>stribuzione ha invece l’obiettivo<br />
<strong>di</strong> minimizzare il tempo <strong>di</strong> attraversamento<br />
dell’or<strong>di</strong>ne cliente<br />
al minimo costo possibile.<br />
FUNZIONE ACQUISTI<br />
Tra i primi fattori da prendere in<br />
considerazione troviamo la definizione<br />
del piano della domanda: è in<strong>di</strong>spensabile<br />
che le previsioni della<br />
domanda vengano integrate con tutte<br />
le attività commerciali che la rete<br />
<strong>di</strong> ven<strong>di</strong>ta sta pianificando.<br />
Oggi più mai è tempo <strong>di</strong> promozioni<br />
<strong>di</strong> ogni genere, ed estremamente aggressive:<br />
decine <strong>di</strong> volantini con gli<br />
→<br />
Commercio Elettrico Dicembre 2004<br />
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ATTUALITÀ<br />
slogan più <strong>di</strong>sparati spingono all’acquisito<br />
dell’ultimo momento.<br />
Queste iniziative promozionali vengono<br />
lanciate mensilmente creando<br />
due fenomeni sul fronte della domanda:<br />
l’inserimento <strong>di</strong> queste azioni<br />
commerciali nel piano <strong>di</strong> approvvigionamento;<br />
la perturbazione <strong>dei</strong> dati<br />
storici con conseguente necessità <strong>di</strong><br />
epurare l’effetto straor<strong>di</strong>nario prima<br />
<strong>di</strong> utilizzare la serie per successive<br />
pianificazioni della domanda.<br />
Una buona organizzazione e comunicazione<br />
interna può garantire un<br />
corretto flusso informativo, necessario<br />
per coor<strong>di</strong>nare correttamente le<br />
attività.<br />
Anche l’obiettivo <strong>di</strong> stock rappresenta<br />
un elemento determinante per<br />
le prestazioni della <strong>logistica</strong> <strong>di</strong> un<br />
<strong>di</strong>stributore: un corretto bilanciamento<br />
del profilo <strong>di</strong> stock consentirà<br />
<strong>La</strong> scelta del corretto sistema <strong>di</strong> gestione delle scorte è un altro fattore <strong>di</strong> successo<br />
Un corretto<br />
bilanciamento del<br />
profilo <strong>di</strong> stock<br />
consentirà <strong>di</strong><br />
minimizzare l’impatto<br />
finanziario ed il<br />
fabbisogno <strong>di</strong> spazio<br />
<strong>di</strong> minimizzare l’impatto finanziario<br />
ed il fabbisogno <strong>di</strong> spazio garantendo<br />
il giusto livello <strong>di</strong> servizio, estremamente<br />
importante per un <strong>di</strong>stributore.<br />
Tenuto conto che un installatore<br />
me<strong>di</strong>o ha tre fornitori <strong>di</strong> <strong>materiale</strong><br />
<strong>elettrico</strong>, la mancanza <strong>di</strong> un articolo<br />
richiesto ha un’elevata probabilità <strong>di</strong><br />
tradursi in una “mancata ven<strong>di</strong>ta” e<br />
nella relativa per<strong>di</strong>ta <strong>di</strong> fatturato,<br />
riducendo inoltre la fidelizzazione<br />
del cliente.<br />
È in questa fase che vengono definite<br />
le scorte <strong>di</strong> sicurezza, o punti <strong>di</strong><br />
rior<strong>di</strong>no, legate principalmente a tre<br />
fattori: variabilità della domanda,<br />
“Lead Time” del fornitore, variabilità<br />
<strong>dei</strong> tempi <strong>di</strong> consegna del fornitore.<br />
<strong>La</strong> scelta <strong>di</strong> un buon fornitore può<br />
ridurre gli impegni finanziari e ovviare<br />
ai problemi <strong>di</strong> servizio.<br />
<strong>La</strong> scelta del corretto sistema <strong>di</strong> gestione<br />
delle scorte è un altro fattore<br />
che può portare ad un vantaggio<br />
competitivo, in quanto ha un forte<br />
impatto sul servizio e sui costi per<br />
garantirlo.<br />
I fattori che spesso alterano il corretto<br />
equilibrio <strong>di</strong> questa funzione<br />
sono:<br />
- la mancanza <strong>di</strong> un’organizzazione<br />
corretta, che consenta il coor<strong>di</strong>namento<br />
tra ufficio ven<strong>di</strong>te, ufficio<br />
acquisiti e <strong>di</strong>stribuzione, tre elementi<br />
inter<strong>di</strong>pendenti per il risultato<br />
finale;<br />
- la necessità, per chiusura premi o<br />
budget, <strong>di</strong> forzare gli acquisiti con<br />
or<strong>di</strong>ni speculativi focalizzati a pochi<br />
prodotti e generalmente all’ultimo<br />
istante utile; ciò può provocare<br />
uno sbilanciamento del profilo<br />
dello stock con il conseguente<br />
peggioramento della qualità, una<br />
crisi nella capacità <strong>di</strong> stoccaggio e<br />
uno sbilanciamento delle risorse<br />
necessarie alla gestione fisica dello<br />
stock;<br />
- la scelta <strong>di</strong> un fornitore apparentemente<br />
competitivo nel prezzo, ma<br />
inatten<strong>di</strong>bile nel servizio e <strong>di</strong> bassa<br />
qualità nelle consegne: si possono<br />
generare costi in<strong>di</strong>retti<br />
(mancata ven<strong>di</strong>ta, errori <strong>di</strong> spe<strong>di</strong>zione,<br />
movimentazione interna,<br />
ecc.) superiori all’apparente risparmio.<br />
UFFICIO DISTRIBUZIONE<br />
Fattori sensibili da considerare sono<br />
senza dubbio lo stoccaggio e il prelievo.<br />
In particolare, oggi sono <strong>di</strong>sponibili<br />
molte soluzioni <strong>di</strong> stoccaggio e<br />
prelievo automatizzate: dai caroselli<br />
verticali a quelli orizzontali, dai trasloelevatori<br />
fino alle applicazioni<br />
specifiche quali i sistemi robotizzati<br />
<strong>di</strong> taglio <strong>dei</strong> cavi, eccetera.<br />
Ognuna <strong>di</strong> queste soluzioni rappresenta<br />
un’arma a doppio taglio, poiché<br />
una non corretta valutazione<br />
iniziale degli obiettivi, del numero <strong>di</strong><br />
articoli da gestire o del numero <strong>di</strong><br />
pick/ora da eseguire, ha fatto in passato<br />
naufragare progetti da qualche<br />
milione <strong>di</strong> euro.<br />
<strong>La</strong> corretta valutazione del sistema<br />
automatico <strong>di</strong> prelievo più idoneo<br />
permette la riduzione <strong>dei</strong> costi e <strong>dei</strong><br />
tempi <strong>di</strong> attraversamento dell’or<strong>di</strong>ne<br />
cliente. Questi sono però sistemi<br />
estremamente rigi<strong>di</strong>, pertanto rischierebbero<br />
<strong>di</strong> non essere competitivi<br />
in un contesto in continua evoluzione.<br />
Un’altra scelta importante è la definizione<br />
delle modalità <strong>di</strong> allocazione<br />
del <strong>materiale</strong>, che impatta sull’ammortamento<br />
dell’investimento immobiliare<br />
e con<strong>di</strong>ziona il costo <strong>di</strong><br />
prelievo del <strong>materiale</strong>.<br />
In questo ambito si passa dalle più<br />
semplici logiche <strong>di</strong> allocazione manuale<br />
ai più evoluti sistemi Wms<br />
(Warehouse Management System),<br />
che consentono un’allocazione random<br />
del <strong>materiale</strong> e l’impostazione<br />
<strong>di</strong> strategie <strong>di</strong> prelievo e deposito.<br />
Quest'ultima scelta può avere un<br />
forte impatto sia sul costo <strong>di</strong> prelievo<br />
che sulla qualità del servizio (errori<br />
<strong>di</strong> prelievo, saturazione delle locazioni,<br />
costo pick, eccetera) e influenzare<br />
anche le politiche <strong>di</strong> prelievo:<br />
picking itinerante, batch<br />
picking, picking massivo con successiva<br />
ventilazione, eccetera.<br />
Resta inteso che un sistema Wms richiede<br />
<strong>di</strong> essere supportato da sistemi<br />
<strong>di</strong> comunicazione in ra<strong>di</strong>o frequenza<br />
(Access Point e pistole ra<strong>di</strong>o)<br />
per poter raggiungere i livelli <strong>di</strong><br />
prestazione attesi.<br />
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