modulhard'andrea - Империя металлов

More documents

Recommendations

Info

Index Inhaltsverzeichnis Oглавление Spis treci Indice TOPRUN High speed balanceable toolholders Auswuchtbare Werkzeugaufnahmen für Hochgeschwindigkeitbearbeitung Высокоскоростные балансируемые патроны Wysokoobrotowe oprawki wyrównowaalne dynamicznie Portautensili bilanciabili per alta velocità DIN 69893 HSK-A p. 229 ER p. 42 FORCE p. 43 WLD p. 44 PFS p. 45 DIN 69893 HSK-E ER p. 46 FORCE p. 47 39 p. 228 DIN 69871-A ER p. 48 FORCE p. 49 WLD p. 50 PFS p. 51 p. 228 MAS 403 BT ER p. 52 FORCE p. 53 WLD p. 54 PFS p. 55 KIT FORCE HSK p. 43 DIN p. 49 BT p. 53
TOPRUN Balanceable toolholders - Balancing and Precision Auswuchtbare Werkzeugaufnahmen - Auswuchten und Präzision Балансируемые патроны Wysokoobrotowe oprawki wyrównowaalne dynamicznie Portautensili bilanciabili per alta velocità 40 The purpose of a toolholder’s balancing is to improve the masses’ distribution of its body in order to produce centrifugal forces within a prescribed limit, when spinning at a given spindle speed. The use of TOPRUN balanceable toolholders provides the following advantages: • considerable extension of spindle bearings life; • considerable extension of tool life; • improved accuracy and surface finish; • drastic reduction of vibrations and noise level of the machining centre. For high speed machining with TOPRUN toolholders, the two counterweights in the graduated groove (patented) have to be positioned following the indications provided by the electronic balancing unit; a quick and easy balancing of the toolholder complete with tension rod and tool according to the ISO 1940/1 standards. For machining up to 8,000 RPM it is sufficient to position the counterweights at 0° and at 180°. Um die vorgegebenen Grenzen der auftretenden Zentrifugalkräfte bei gegebener Spindeldrehzahl nicht zu überschreiten, werden Werkzeuge durch Optimierung der Massenverteilung aller beteiligten Elemente ausgewuchtet. Der Einsatz von ausgewuchteten TOPRUN Werkzeugen bietet folgende Vorteile: • Schonung der Spindel- Lagerung, dadurch deutlich höhere Lebensdauer • wesentlich höhere Lebensdauer der Werkzeuge und Schneidwerkzeuge • verbesserte Genauigkeit und Oberflächenfertigung (Qualität) • erhebliche Verminderung von Vibrationen und Geräuschen am Bearbeitungszentrum. Um eine bestmögliche Leistung der TOPRUN Werkzeughalter in Hochgeschwindigkeitsbereichen zu erzielen, wird wie folgt verfahren: die zwei Gegengewichte werden in der T-Nut am Umfang des Werkzeuges nach Angaben des elektronischen Auswuchtgerätes positioniert. Ein paar einfache Handgriffe ermöglichen dann die komplette Auswuchtung des Werkzeuges samt Anzugsbolzen und Schneidwerkzeug nach ISO 1940/1. Für Maschinen bis 8000 Drehzahlen/Min. genügt es, die Gewichte auf 0° und 180° zu positionieren. Высокоточные цельные державки для обрабатывающих центров, балансируемые для высокоскоростной обработки. Использование балансируемых державок TOPRUN обеспечивает следующие преимущества: • многократное продление срока службы подшипников шпинделя; • многократное продление срока службы инструмента; • повышение точности и чистоты обрабатываемой поверхности; • ощутимое снижение вибрации и уровня шума обрабатывающего центра. Для использования державок TOPRUN при высокоскоростной обработке, два противовеса, расположенные в градуированном пазу (запатентованный принцип) должны быть установлены согласно показаниям электронной балансировочной машины; быстрая и простая балансировка державки завершается при помощи затяжного винта и инструмента в соответствии со стандартом ISO 1940/1. Для работы на скоростях до 8000 об/мин. достаточно установить противовесы в позиции 0° и 180°. Celem wyrównowaania dynamicznego oprawki jest poprawienie rozkadu mas korpusu w taki sposób, aby obracajc si we wrzecionie obrabiarki nie powodowa on powstawania si odrodkowych wikszych od dopuszczalnych. Korzyci z zastosowania oprawek wyrównowaalnych TOPRUN: • wyduenie ywotnoci wrzeciona obrabiarki • wyduenie ywotnoci narzdzia • poprawa dokadnoci i jakoci powierzchni • redukcja wibracji i haasu powodowanego przez obrabiark. Dla obróbek wysokoobrotowych z wykorzystaniem oprawek TOPRUN naley dwa ciarki znajdujce si w specjalnym, wyskalowanym rowku (rozwizanie opatentowane) ustawi w odpowiednich pooeniach ktowych wedug wskazówek podanych na elektronicznym urzdzeniu do wyrównowaania dynamicznego. Zapewnia to szybkie wyrównowaenie kompletnej oprawki wraz z zacigaczem i narzdziem zgodnie z wymaganiami normy ISO 1940/1. Przy obróbkach do 8.000 obr./min. wystarczy ustawi ciarki w pooeniach ktowych 0° i 180°. Lo scopo dell’equilibratura di un portautensile è quello di migliorare la distribuzione delle masse del suo corpo in modo che esso ruoti senza creare forze centrifughe superiori ad un valore limite ammissibile. L’utilizzo dei portautensili TOPRUN bilanciati dà i seguenti vantaggi: • allunga la vita del mandrino del centro di lavoro • aumenta la durata dell’utensile • migliora la precisione e la qualità delle superfici lavorate • riduce le vibrazioni e la rumorosità del centro di lavoro. Per l’utilizzo dei portautensili TOPRUN su macchine ad alta velocità, i due tasselli inseriti nella gola circolare graduata (brevettato) devono essere posizionati secondo le indicazioni date dall’apparecchiatura elettronica di bilanciatura; questo garantisce una rapida equilibratura del portautensile completo di tirante e di utensile rispettando le specifiche ISO 1940/1. Per lavorare sino a 8.000 RPM è sufficiente posizionare i tasselli a 0° e a 180°. 0.003 0.003 0.003
Page 1 and 2: TOOLHOLDER S WERKZEUGAUFNAHMEN ИН
Page 3 and 4: CASTEL DEL GIUDICE, ISERNIA (ITALY)
Page 5 and 6: Golden Compass award for industrial
Page 7 and 8: MONOd’ • MONOforce • TOPRUN
Page 9 and 10: 10 MONOd' Toolholders Werkzeugaufna
Page 11 and 12: MONOd' Toolholders Werkzeugaufnahme
Page 13 and 14: MONOd' ER - DIN 6499 DIN 69893 HSK-
Page 15 and 16: MONOd' PF DIN 69893 HSK-A Mill hold
Page 17 and 18: MONOd' ER - DIN 6499 DIN 69871 AD+B
Page 19 and 20: MONOd' WD - DIN 1835-B DIN 69871 AD
Page 21 and 22: MONOd' PF DIN 69871 AD+B Mill holde
Page 23 and 24: MONOd' ER - DIN 6499 MAS 403 BT40 A
Page 25 and 26: MONOd' WD - DIN 1835-B MAS 403 BT40
Page 27 and 28: MONOd' PF MAS 403 BT AD+B Mill hold
Page 29 and 30: MONOforce High precision ultra-tigh
Page 37: TOPRUN High speed balanceable toolh
Page 41 and 42: TOPRUN ER - DIN 6499 DIN 69893 HSK-
Page 43 and 44: TOPRUN WLD - DIN 1835-B DIN 69893 H
Page 45 and 46: TOPRUN ER - DIN 6499 DIN 69893 HSK-
Page 47 and 48: TOPRUN ER - DIN 6499 DIN 69871 A Ba
Page 49 and 50: TOPRUN WLD - DIN 1835-B DIN 69871 A
Page 51 and 52: TOPRUN ER - DIN 6499 MAS 403 BT Bal
Page 53 and 54: TOPRUN WLD - DIN 1835-B MAS 403 BT
Page 55 and 56: MODULHARD’ANDREA ARBORS GRUNDAUFN
Page 57 and 58: MODULHARD’ANDREA What is MHD’?
Page 59 and 60: MODULHARD’ANDREA Arbors Extension
Page 61 and 62: MODULHARD’ANDREA DIN 69893 HSK-A
Page 63 and 64: MODULHARD’ANDREA DIN 69871 Arbors
Page 65 and 66: MODULHARD’ANDREA MAS 403 BT Arbor
Page 67 and 68: MODULHARD’ANDREA Arbors Grundaufn
Page 69 and 70: MODULHARD’ANDREA Arbors Grundaufn
Page 71: MODULHARD’ANDREA Reductions Reduz
Page 74 and 75: Carbide bars Hartmetall-Bohrstangen
Page 76 and 77: Reductions Reduzierungen Перех
Page 78 and 79: Vibration-damping reductions Vibrat
Page 80 and 81: Balancing rings Auswuchtringe Ба
Page 82 and 83: BORING SYSTEM 50 63 80 125 TS 50/50
Page 84 and 85: TS Double-bit heads Beidseitig schn
Page 86 and 87: TS Double-bit heads Beidseitig schn
Page 88 and 89:
TS Double-bit heads Beidseitig schn
Page 90 and 91:
BPS Double-bit boring crossbars Zwe
Page 92 and 93:
BPS Double-bit boring crossbars Zwe
Page 94 and 95:
Toolholders Werkzeughalter Голо
Page 97 and 98:
MODULHARD’ANDREA Testarossa Testa
Page 99 and 100:
MODULHARD’ANDREA TRD Double-bit T
Page 101 and 102:
MODULHARD’ANDREA TRD Double-bit T
Page 103 and 104:
MODULHARD’ANDREA TRC Testarossa T
Page 105 and 106:
Page 107 and 108:
Page 109 and 110:
Page 111 and 112:
Page 113 and 114:
Page 115 and 116:
MODULHARD’ANDREA TRC HS Testaross
Page 117 and 118:
MODULHARD’ANDREA TRC HS Testaross
Page 119 and 120:
MODULHARD’ANDREA TRM Testarossa T
Page 121 and 122:
Page 123 and 124:
Page 125 and 126:
Page 127 and 128:
Page 129 and 130:
Page 131 and 132:
Page 133 and 134:
Page 135 and 136:
Page 137 and 138:
Page 139 and 140:
MODULHARD’ANDREA BPS Double-bit c
Page 141 and 142:
Page 143 and 144:
Page 145 and 146:
MODULHARD’ANDREA TRM HSB Balancea
Page 147 and 148:
MODULHARD’ANDREA TRM HSB Balancea
Page 149 and 150:
MODULHARD’ANDREA Kit Testarossa S
Page 151 and 152:
MODULHARD’ANDREA KIT - TRC Kit Te
Page 153 and 154:
Page 155 and 156:
Page 157 and 158:
Page 159 and 160:
Page 161 and 162:
MODULHARD’ANDREA KIT - TRM Balanc
Page 163 and 164:
MODULHARD’ANDREA KIT - TRM Balanc
Page 165 and 166:
MODULHARD’ANDREA KIT - TRM Kit Te
Page 167 and 168:
Page 169 and 170:
Page 171 and 172:
Page 173 and 174:
MODULHARD’ANDREA Testarossa exter
Page 175 and 176:
MODULHARD’ANDREA Bit-holders for
Page 177 and 178:
Page 179 and 180:
Page 181 and 182:
MODULHARD’ANDREA Tools and toolho
Page 183 and 184:
Page 185 and 186:
Page 187 and 188:
Page 189 and 190:
MODULHARD’ANDREA Chucking tools S
Page 191 and 192:
MODULHARD’ANDREA Collets chucking
Page 193 and 194:
MODULHARD’ANDREA Disc and facing
Page 195 and 196:
MODULHARD’ANDREA Tapping chuck ho
Page 197 and 198:
MODULHARD’ANDREA Coolant chucking
Page 199 and 200:
200
Page 201 and 202:
F-MHD’ 16 - 20 - 25 - 32 GRINTA i
Page 203 and 204:
Shoulder milling cutters Eckmesserk
Page 205 and 206:
Face milling cutters Planfraeser Т
Page 207 and 208:
ModulCutD'Andrea Turning tools Dreh
Page 209 and 210:
ModulCutD'Andrea MCD' Turning tools
Page 211 and 212:
ModulCutD'Andrea MCD' Turning tools
Page 213 and 214:
ModulCutD'Andrea MCD' External turn
Page 215 and 216:
216
Page 217 and 218:
BORING INSERTS WENDEPLATTEN ZUM AUS
Page 219 and 220:
Boring grade Ausbohren-Übersicht
Page 221 and 222:
MILLING INSERTS WENDEPLATTEN ZUM FR
Page 223 and 224:
224 ISO CVD PVD P01 P10 P20 P30 P40
Page 225 and 226:
226
Page 227 and 228:
ACCESSORIES ZUBEHÖRTEILE ПРИН
Page 229 and 230:
Page 231 and 232:
Page 233 and 234:
Page 235 and 236:
Page 237 and 238:
Page 239 and 240:
SPARE PARTS ERSATZTEILE ЗАПАС
Page 241 and 242:
Page 243 and 244:
Page 245 and 246:
Page 247 and 248:
Page 249 and 250:
Page 251 and 252:
Page 253 and 254:
Page 255 and 256:
TECHNICAL DATA TECHNISCHE DATEN Т
Page 257 and 258:
MODULHARD’ANDREA Рекоменд
Page 259 and 260:
MODULHARD’ANDREA Рекоменд
Page 261 and 262:
Рекомендованные ре
Page 263 and 264:
Рекомендованные ре
Page 265 and 266:
Основные формулы Wzo
Page 267 and 268:
DIN 69893 Arbors standards Normen f
Page 269 and 270:
DIN 69871 Arbors standards Normen f
Page 271 and 272:
ANSI/CAT Arbors standards Normen f
Page 273 and 274:
DIN 228/A DIN 2207 DIN 228/B DIN 18
Page 275 and 276:
WINTOOL Assembled tools Search by T
Page 277 and 278:
TA-CENTER Index Inhaltsverzeichnis
Page 279 and 280:
TA-CENTER General features Allgemei
Page 281 and 282:
TA-CENTER Components Komponenten Co
Page 283 and 284:
TA-CENTER U-DRIVE application U-Dri
Page 285 and 286:
TA-CENTER Operation and assembly Fu
Page 287 and 288:
TA-CENTER Application on a vertical
Page 289 and 290:
TA-CENTER Tools application Anbring
Page 291 and 292:
TA-CENTER Supply Lieferumfang Sumin
Page 293 and 294:
R.15 TA-CENTER Technical data Techn
Page 295 and 296:
TA-TRONIC Index Inhaltsverzeichnis
Page 297 and 298:
TA-TRONIC General features Allgemei
Page 299 and 300:
TA-TRONIC Components Komponenten Co
Page 301 and 302:
TA-TRONIC Application Anbringung Ap
Page 303 and 304:
TA-TRONIC Tools application Anbring
Page 305 and 306:
TA-TRONIC Supply Lieferumfang Sumin
Page 307 and 308:
TA-TRONIC Technical data Technische
Page 309 and 310:
U-TRONIC Index Inhaltsverzeichnis
Page 311 and 312:
U-TRONIC General features Allgemein
Page 313 and 314:
U-TRONIC Important Note Wichtige hi
Page 315 and 316:
U-TRONIC Application Anbringung Apl
Page 317 and 318:
U-TRONIC Command Steuerung Mando Co
Page 319 and 320:
U-TRONIC Sizes Abmessungen Dimensio
Page 321 and 322:
U-TRONIC Sizes Abmessungen Dimensio
Page 323 and 324:
U-TRONIC Supply Lieferumfang Sumini
Page 325 and 326:
U-TRONIC Technical data Technische
Page 327 and 328:
U-COMAX Index Inhaltsverzeichnis Í
Page 329 and 330:
U-COMAX General features Allgemeine
Page 331 and 332:
U-COMAX Application Anbringung Apli
Page 333 and 334:
U-COMAX Technical data Technische D
Page 335 and 336:
AUTORADIAL Index Inhaltsverzeichnis
Page 337 and 338:
AUTORADIAL General features Allgeme
Page 339 and 340:
AUTORADIAL Components Komponenten C
Page 341 and 342:
AUTORADIAL Supply Lieferumfang Sumi
Page 343 and 344:
AUTORADIAL Technical data Technisch
Page 346:
НПО "Империя металл
show all

modulhard'andrea - Империя металлов

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?