modulhard'andrea - Империя металлов
modulhard'andrea - Империя металлов
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TOOLHOLDER S<br />
WERKZEUGAUFNAHMEN<br />
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ОСНАСТКА<br />
OPRAWKI NARZĘDZIOWE<br />
PORTAUTENSILI<br />
2012<br />
TOOLS<br />
HEADS
ИСТРУМEHTAЛЬHAЯ OCHACTKA<br />
ЧПУ УПРАВЛЯЕМЫЕ РАСТОЧНЫЕ СИСТЕМЫ<br />
MONOd’<br />
MONO force<br />
TOPRUN<br />
MODULHARD’<br />
GRINTA<br />
MCD’<br />
10<br />
30<br />
38<br />
56<br />
200<br />
208<br />
216<br />
226<br />
TA-CENTER<br />
TA-TRONIC<br />
U-TRONIC<br />
U-COMAX<br />
AUTORADIAL<br />
256<br />
278 296 310 328 336<br />
НПО “<strong>Империя</strong> <strong>металлов</strong>”<br />
Комсомольское шоссе, 88, г. Харьков, Украина, 61020<br />
тел./факс: 057 719-62-09, 719-62-08, 719-62-18, 719-62-13, 37-38-009<br />
e-mail: tools@imperija.com, www.tools.imperija.com
CASTEL DEL GIUDICE, ISERNIA (ITALY)<br />
LAINATE, MILANO (ITALY)<br />
Technology for<br />
high precision<br />
Technologie in<br />
höchster Präzision<br />
Технология для<br />
высокой точности<br />
Technologia<br />
duej precyzji<br />
La tecnologia<br />
dell’alta precisione<br />
D’ANDREA is a the Italian<br />
company, world leader in the<br />
manufacture of high precision<br />
machine tool accessories.<br />
Known worldwide for the<br />
quality of its products,<br />
D’ANDREA has been<br />
developing increasingly<br />
effective technologies since<br />
1951 , keeping pace with<br />
the modern demands of the<br />
mechanical industry.<br />
The entire D’ANDREA<br />
range comes from their<br />
headquarters in Lainate, just<br />
outside Milan: TA-CENTER,<br />
TA-TRONIC, U-TRONIC,<br />
U-COMAX and AUTORADIAL<br />
facing and boring heads.<br />
The high precision modular<br />
toolholder and boring system<br />
MODULHARD’ANDREA and<br />
the high precision monobloc<br />
toolholders system for high<br />
speed applications TOPRUN.<br />
Also manufactured at this<br />
facility is the popular MONOd',<br />
MONOforce, GRINTA and<br />
MCD' range of holders.<br />
From here, thanks to a<br />
modern and efficient logistics<br />
system and a capillary,<br />
skilled distribution network,<br />
D’ANDREA products arrive<br />
in workshops throughout Italy<br />
and the world.<br />
D’ANDREA vast range of<br />
heads and toolholders,<br />
available in different versions<br />
and sizes, is enhanced by<br />
attentive before-and aftersales<br />
service, always focused<br />
on meeting the specific<br />
technical and commercial<br />
needs of the customer.<br />
The entire D’ANDREA<br />
production, guaranteed by<br />
engineering, manufacturing<br />
and sales procedures in<br />
compliance with ISO 9001<br />
standards, is accompanied<br />
by a training and information<br />
system that involves the user<br />
in every new feature.<br />
Facing, boring, milling, tapping<br />
and drilling: D’ANDREA<br />
responds to any application<br />
requirement with high<br />
precision technology.<br />
D’Andrea ist ein italienisches<br />
Unternehmen, das im<br />
Bereich der Produktion von<br />
Hochpräzisionszubehör<br />
für Werkzeugmaschinen<br />
Weltmarktführer ist. Der Name<br />
D’Andrea wird in der ganzen Welt<br />
aufgrund der herausragenden<br />
Qualität der Produkte geschätzt.<br />
D’ANDREA konzentriert sich seit<br />
1951 auf die Entwicklung von<br />
efzienten und fortschrittlichen<br />
technischen Lösungen, die<br />
entsprechend den ständig<br />
steigenden Anforderungen<br />
der mechanischen Industrie<br />
entwickelt werden. Im Betrieb in<br />
Lainate, im Hinterland Mailands,<br />
entsteht die gesamte D’ANDREA<br />
Produktpalette: Die Ausdrehköpfe<br />
zum Plandrehen und Feinbohren<br />
TA-CENTER, TA-TRONIC,<br />
U-TRONIC, U-COMAX und<br />
AUTORADIAL,<br />
das modulare Hochpräzisionswerkzeughaltersystem<br />
MODULHARD’ANDREA und<br />
das System der auswuchtbaren<br />
Werkzeughalter für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung<br />
TOPRUN, MONOd', MONOforce,<br />
GRINTA und MCD'.<br />
Über ein modernes und<br />
efzientes Logistiksystem, sowie<br />
ein kompetentes, verzweigtes<br />
Vertriebsnetz werden die<br />
D’ANDREA-Erzeugnisse nach<br />
Italien, sowie in die ganze<br />
Welt geliefert. Zur breiten<br />
Produktpalette der Ausdrehköpfe<br />
und Werkzeughalter, die in<br />
zahlreichen Ausführungen<br />
und unterschiedlichen Größen<br />
angeboten werden, kommt ein<br />
zuverlässiger Kundendienst hinzu,<br />
der sich auf die Zeit vor und<br />
nach dem Verkauf, sowie auf die<br />
gezielte Beratung entsprechend<br />
der spezischen technischen und<br />
wirtschaftlichen Anforderungen<br />
des Kunden richtet. Alle Phasen<br />
der Planung, der Herstellung und<br />
des Vertriebs der D’ANDREA-<br />
Erzeugnisse werden im Rahmen<br />
der Qualitätssicherung nach ISO<br />
9001 kontrolliert und von einem<br />
Programm der Weiterbildung<br />
und Information begleitet, das<br />
dem Anwender die neuesten<br />
Innovationen vorstellt und<br />
erläutert. Plandrehen, Feinbohren,<br />
Fräsen, Gewindeschneiden und<br />
Bohren: Für alle Anforderungen<br />
bietet D’ANDREA die ideale<br />
technische Lösung in höchster<br />
Präzision.<br />
D’ANDREA - итальянская<br />
компания, мировой лидер в<br />
производстве высокоточной<br />
станочной оснастки.<br />
Известная во всем мире<br />
качеством своей продукции,<br />
D’ANDREA с 1951 года<br />
развивает эффективные<br />
технологии, идя в ногу с<br />
современными требованиями<br />
обрабатывающей<br />
промышленности. Вся<br />
существующая программа<br />
D’ANDREA выходит<br />
с головного завода<br />
в Лаинате, рядом с<br />
Миланом: TA-CENTER,<br />
TA-TRONIC, U-TRONIC,<br />
U-COMAX и AUTORADIAL<br />
торцовочные и расточные<br />
головки, высокоточная<br />
модульная система<br />
инструментальной оснастки<br />
MODULHARD’ANDREA,<br />
а также высокоточная<br />
моноблочная система<br />
оснастки для<br />
высокоскоростной обработки<br />
TOPRUN, MONOd’,<br />
MONOforce, GRINTA и<br />
MCD’. Отсюда, благодаря<br />
современной и эффективной<br />
системе логистики, а<br />
также разветвленной<br />
и квалифицированной<br />
дилерской сети, продукция<br />
D’ANDREA поступает в<br />
цеха в Италии и во всем<br />
мире. Обширная программа<br />
головок и оснастки<br />
D’ANDREA, существующая<br />
в различных размерах и<br />
исполнениях дополнена<br />
чутким пред- и постпродажным<br />
обслуживанием,<br />
сфокусированным<br />
на специфических<br />
технических и коммерческих<br />
потребностях заказчика.<br />
Вся продукция D’ANDREA<br />
обеспечивается процессами<br />
разработки, производства и<br />
поставки соответствующим<br />
стандартам ISO 9001<br />
и сопровождается<br />
системой стажировок<br />
и информационных<br />
семинаров с привлечением<br />
конечного потребителя к<br />
созданию нового продукта.<br />
Торцевание, растачивание,<br />
фрезерование, нарезание<br />
резьбы и сверление: на все<br />
требования по применению<br />
D’ANDREA отвечает<br />
технологией высокой<br />
точности.<br />
Firma D’ANDREA jest liderem<br />
wiatowym w produkcji<br />
precyzyjnych akcesoriów do<br />
obrabiarek. Jako produktów<br />
znana jest na caym wiecie.<br />
Od 1951 roku rma rozwija<br />
rozwizania technologiczne,<br />
które odpowiadaj<br />
wspóczesnym wymaganiom<br />
przemysu mechanicznego.<br />
W siedzibie rmy w Lainate, u<br />
wrót Mediolanu, powstaje<br />
caa produkcja rmy<br />
D’ANDREA: gowice do<br />
planowania i wytaczania<br />
TA-CENTER, TA-<br />
TRONIC, U-TRONIC,<br />
U-COMAX, AUTORADIAL,<br />
system moduowy<br />
oprawek narzdziowych<br />
o wysokiej precyzji<br />
MODULHARD’ANDREA<br />
oraz monolityczny,<br />
wyrównowaalny system<br />
oprawek narzdziowych<br />
przeznaczonych do prac z<br />
wysokimi obrotami - TOPRUN,<br />
MONOd’, MONOforce,<br />
GRINTA, MCD’. Z fabryki,<br />
dziki nowoczesnemu i<br />
skutecznemu systemowi<br />
logistycznemu i gstej sieci<br />
dystrybucji, gotowe produkty<br />
D’ANDREA wdruj do fabryk<br />
w kadym zaktku Woch i<br />
wiata. Szeroka gama gowic<br />
i uchwytów narzdziowych<br />
D’ANDREA, w rónych<br />
wersjach i wielkociach,<br />
oferowana jest wraz z<br />
doradztwem technicznohandlowym<br />
– zarówno przed,<br />
jak i po sprzeday. Caa<br />
produkcja rmy D’ANDREA jest<br />
gwarantowana<br />
procesem projektowania,<br />
wytwarzania i sprzeday,<br />
zgodnymi z norm ISO 9001.<br />
D’ANDREA wspiera<br />
uytkowników systemem<br />
szkole i informacji o<br />
nowociach.<br />
W operacjach planowania,<br />
wytaczania, frezowania,<br />
gwintowania i wiercenia,<br />
D’ANDREA proponuje<br />
rozwizania zaawansowane<br />
technologicznie, o duej<br />
precyzji wykonania.<br />
D’ANDREA è l’azienda<br />
italiana leader mondiale nella<br />
produzione di accessori di<br />
alta precisione per macchine<br />
utensili.<br />
Conosciuta in tutto il mondo<br />
per la qualità dei suoi prodotti,<br />
D’ANDREA è impegnata<br />
sin dal 1951 nello sviluppo<br />
di soluzioni tecnologiche<br />
sempre più ef caci, al passo<br />
con le moderne esigenze<br />
dell’industria meccanica.<br />
Nella sede di Lainate, alle<br />
porte di Milano, nasce l’intera<br />
produzione D’ANDREA:<br />
le teste per sfacciare e<br />
alesare TA-CENTER,<br />
TA-TRONIC, U-TRONIC,<br />
U-COMAX e AUTORADIAL,<br />
il sistema modulare di<br />
portautensili di alta precisione<br />
MODULHARD’ANDREA e<br />
il sistema di portautensili<br />
integrali bilanciabili per alta<br />
velocità TOPRUN, MONOd',<br />
MONOforce, GRINTA e<br />
MCD'.<br />
Dallo stabilimento, grazie<br />
a un sistema logistico<br />
moderno ed ef ciente e ad<br />
una rete di distribuzione<br />
diffusa e capillare, i prodotti<br />
D’ANDREA raggiungono le<br />
of cine di ogni angolo d’Italia<br />
e del mondo.<br />
L’ampia gamma di teste e<br />
portautensili D’ANDREA,<br />
disponibile secondo versioni<br />
e misure diverse, è integrata<br />
da un attento servizio pre e<br />
post vendita sempre orientato<br />
verso le speci che esigenze<br />
tecniche e commerciali del<br />
cliente.<br />
L’intera produzione D’Andrea,<br />
garantita da procedure di<br />
progettazione, fabbricazione e<br />
commercializzazione conformi<br />
alla norma ISO 9001, è<br />
accompagnata da un sistema<br />
di formazione e informazione<br />
che coinvolge l’utente in ogni<br />
novità.<br />
Sfacciatura, alesatura,<br />
fresatura, maschiatura e<br />
foratura: ad ogni requisito<br />
applicativo risponde<br />
D’ANDREA con la tecnologia<br />
dell’alta precisione.
Worldwide sales<br />
Weltweiter Vertrieb<br />
Продажи в мире<br />
Sprzeda na wiecie<br />
Le vendite nel mondo<br />
Export<br />
Italy<br />
1992 2003 2004 2005 2006 2007 2008<br />
D’Andrea<br />
products<br />
D’Andrea<br />
Produkte<br />
Продукция<br />
D’Andrea<br />
Produkty<br />
D’Andrea<br />
I prodotti<br />
D’Andrea<br />
TOOLHOLDERS<br />
WERKZEUGAUFNAHMEN<br />
PORTAHERRAMIENTAS<br />
PORTE-OUTILS<br />
PORTAUTENSILI<br />
D’ANDREA<br />
TOOLS<br />
MONOd’ MONOforce TOPRUN MODULHARD’ GRINTA MCD’<br />
D’ANDREA<br />
HEADS<br />
TA-CENTER TA-TRONIC U-TRONIC U-COMAX AUTORADIAL
Golden Compass<br />
award for<br />
industrial design<br />
Marino D’Andrea<br />
the founder<br />
The skill<br />
of long<br />
tradition<br />
Kompetenz durch<br />
jahrzehntelange<br />
Erfahrung<br />
Опыт долгих<br />
традиций<br />
Kompetencja<br />
rodzca si z<br />
dugiej tradycji<br />
La competenza<br />
di una lunga<br />
tradizione<br />
The history of D’ANDREA began<br />
in 1951, with the development of<br />
the first facing and boring head<br />
SENSITIV T-TA, with automatic<br />
and manual advancement, which<br />
has evolved over the years and is<br />
still in production today.<br />
In 1975, a new model of NC<br />
head arrived, in medium and<br />
large sizes, for boring machines:<br />
U-TRONIC.<br />
The third model of facing and<br />
boring head came along in 1981:<br />
U-CENTER, numerically<br />
controlled for machining centres.<br />
In 1992 came the launch of<br />
MODULHARD’ANDREA, the<br />
high precision modular toolholder<br />
system for boring, milling, drilling<br />
and tapping.<br />
1998 was the year of the<br />
AUTORADIAL automatic facing<br />
heads and the new line of high<br />
precision monobloc toolholders<br />
system, TOPRUN.<br />
In 2001 D’ANDREA expanded<br />
the TOPRUN range with FORCE,<br />
the ultra-tight balanceable<br />
toolholder.<br />
In 2002, to meet the growing<br />
market demand, D’ANDREA<br />
inaugurates its new Lainate<br />
headquarters and manufacturing<br />
plant in Castel Del Giudice, in<br />
Upper Molise. Over 6000 m 2 of<br />
work space, executive offices and<br />
training facilities, at the service of<br />
the skill of long tradition.<br />
In 2004 D’ANDREA presents<br />
the new line of monoblock<br />
toolholders, MONOd’ and<br />
MONOforce, in 2005 its own<br />
GRINTA milling solutions and<br />
MCD’ turning tools. 2006 is the<br />
year of the new TRC and TRD<br />
boring heads, and finally 2007,<br />
with the new line of TA-CENTER<br />
and TA- TRONIC boring and<br />
facing heads, D’ANDREA<br />
allows for turning operations to<br />
be performed on all machining<br />
centres.<br />
Die Erfolgsgeschichte von<br />
D’ANDREA beginnt im Jahre<br />
1951 mit der Einführung des<br />
ersten Plan- und Ausdrehkopfes<br />
SENSITIV T-TA mit<br />
automatischem und manuellem<br />
Vorschub. Dieses fortschrittliche<br />
Produkt, das im Laufe der<br />
Jahre ständig weiter entwickelt<br />
wurde, wird auch heute noch<br />
angeboten.1975 stellte D’ANDREA<br />
mit U-TRONIC einen neuen<br />
Ausdrehkopf zum Plandrehen und<br />
Feinbohren über NC-Steuerung<br />
für mittelgroße und große<br />
Maschinen vor. 1981 wird mit dem<br />
U-CENTER die dritte Version eines<br />
Ausdrehkopfes zum Plandrehen<br />
und Feinbohren für NC-gesteuerte<br />
Bearbeitungszentren<br />
eingeführt.1992 ist das<br />
Jahr der Einführung von<br />
MODULHARD’ANDREA, dem<br />
modularen Hochpräzisionwerkzeughalterssystem<br />
zum<br />
Feinbohren, Fräsen, Bohren und<br />
Gewindeschneiden.1998 werden<br />
die automatischen Plandrehköpfe<br />
der Serie AUTORADIAL, sowie<br />
die neue Linie der auswuchtbaren<br />
Werkzeughalter TOPRUN<br />
vorgestellt.Schließlich erweitert<br />
D’ANDREA 2001 die TOPRUN<br />
Linie mit der Modell-Serie FORCE,<br />
einem neuen Werkzeughalter mit<br />
hochfester Spannung.Im Jahr<br />
2002 eröffnete D’ANDREA, um der<br />
ständig steigenden Nachfrage des<br />
Marktes gerecht zu werden, ein<br />
neues Gebäude in Lainate und ein<br />
Werk in Castel Del Giudice im Alto<br />
Molise. Über 6000 qm, aufgeteilt<br />
in Fertigungsstätten, Büros und<br />
Seminarräume, alles im Dienste<br />
einer fachlichen Kompetenz,<br />
die sich auf jahrzehntelange<br />
Erfahrung stützen kann. Im Jahre<br />
2004 stellt D’ANDREA die neuen<br />
Werkzeughalterungen MONOd’<br />
und MONOforce, bestehend<br />
aus einem Stück vor und im<br />
Jahre 2005 die Firmeneigenen<br />
Fräsvorrichtungen GRINTA und<br />
die Drehvorrichtungen MCD’. Das<br />
Jahr 2006 ist das Jahr der neuen<br />
Ausreibköpfe TRC e TRD und im<br />
Jahr 2007 erschien letztendlich<br />
die neue Serie von Ausreibungsund<br />
Planbearbeitungskòpfen<br />
TA-CENTER und TA-TRONIC, mit<br />
welchen D’ANDREA Dreharbeiten<br />
auf allen Arbeitszentren ermöglicht.<br />
История фирмы D’ANDREA<br />
началась в 1951г. с создания<br />
первой торцовочной и<br />
расточной головки SENSISTIV<br />
T-TA, с автоматической и<br />
ручной подачами, которая<br />
дорабатывалась годами и<br />
производится до сих пор.<br />
В 1975г. появилась новая<br />
модель головки с программным<br />
управлением для расточных<br />
станков U-TRONIC. Третья<br />
модель торцовочных и<br />
расточных головок была<br />
представлена в1981: U-CENTER<br />
- программно управляемая для<br />
обрабатывающих центров.<br />
В 1992 году был осуществлен<br />
выпуск MODULHARD’ANDREA<br />
- высокоточной модульной<br />
системы инструментальной<br />
оснастки для растачивания,<br />
фрезерования, сверления<br />
и нарезания резьбы. 1998<br />
явился годом автоматических<br />
торцовочных головок<br />
AUTORADIAL и новой линии<br />
высокоточной моноблочной<br />
системы оснастки, - TOPRUN.<br />
В 2001 D’ANDREA расширила<br />
TOPRUN программой FORCE<br />
особо жесткой балансируемой<br />
оснастки и FITMILL<br />
балансируемой оснастки<br />
для фрезерных головок с<br />
резьбовым соединением. В<br />
2002, в ответ на растущий<br />
спрос на продукцию, были<br />
открыты новое головное<br />
предприятие в Лаинате и<br />
завод в Кастель Дель Гудиче,<br />
в Верхнем Молизе. Более<br />
6000 м производственных<br />
помещений, офисов и<br />
помещений для обучения<br />
к услугам опыта долгих<br />
традиций. В 2004 D’Andrea<br />
представляет новую программу<br />
моноблочных державок<br />
MONOd’ и MONOforce, в 2005<br />
собственную программу для<br />
фрезерования GRINTA, а так<br />
же токарную программу MCD’. В<br />
2006 представлены расточные<br />
головки TRC и TRD, а в 2007<br />
абсолютно новая программа<br />
расточных и торцовочных<br />
головок TA-CENTER и<br />
TA-TRONIC, позволяющих<br />
выполнять токарные операции<br />
на фрезерных станках и<br />
обрабатывающих центрах.<br />
Historia firmy D’ANDREA<br />
zaczyna si w 1951 roku, wraz z<br />
powstaniem pierwszej<br />
gowicy do planowania i<br />
wytaczania SENSITIV T-TA, z<br />
posuwem automatycznym<br />
i rcznym. Gowica jest<br />
unowoczeniana i produkowana<br />
do dzi .<br />
W 1975 pojawia si nowy<br />
model gowicy do wytaczania<br />
ze sterowaniem numerycznym<br />
o rednich i duych rozmiarach:<br />
U-TRONIC. W 1981 wychodzi<br />
trzeci model gowicy do<br />
planowania i wytaczania:<br />
U-CENTER, ze sterowaniem<br />
numerycznym do centrów<br />
obróbczych.<br />
W 1992 zostaje wypuszczony<br />
system moduowy oprawek<br />
narzdziowych o duej precyzji<br />
MODULHARD’ANDREA,<br />
sucy do wytaczania,<br />
frezowania, wiercenia i<br />
gwintowania.<br />
Rok 1998 jest rokiem gowic<br />
automatycznych do planowania<br />
AUTORADIAL oraz rokiem<br />
nowych linii monolitycznych<br />
wyrównowaalnych oprawek<br />
narzdziowych TOPRUN.<br />
W 2001 D’ANDREA rozszerza<br />
gam TOPRUN i FORCE, o<br />
now wyrównowaaln oprawk<br />
narzdziow o silnym zacisku.<br />
Jest rok 2002 i aby zaspokoi<br />
coraz wiksze potrzeby rynku,<br />
D’ANDREA otwiera now<br />
siedzib w Lainate i now<br />
fabryk w Castel del Giudice,<br />
w regionie Alto Molise –<br />
ponad 6.000 m2 powierzchni<br />
produkcyjnej, biur i sal<br />
szkoleniowych. W roku 2004<br />
D’ANDREA zaprezentowaa<br />
now lini monolitycznych<br />
oprawek konwencjonalnych<br />
MONOd’ oraz MONOFORCE.<br />
W 2005 pojawia si rodzina<br />
oprawek frezarskich GRINTA<br />
oraz system tokarski MCD. Rok<br />
2006 jest rokiem nowych gowic<br />
wytaczarskich TRC i TRD. Wraz<br />
z kocem roku 2007 pojawia<br />
si nowa linia mechatronicznych<br />
gowic wytaczarsko – planujcych<br />
serii TA-CENTER i TA-TRONIC.<br />
Dziki nim D’Andrea umoliwia<br />
wykonywanie operacji tokarskich<br />
na wszystkich centrach<br />
obróbczych.<br />
La storia di D’ANDREA ha inizio<br />
nel 1951, con la messa a punto<br />
della prima testa per sfacciare<br />
e alesare SENSITIV T-TA<br />
con avanzamento automatico<br />
e manuale, evolutasi nel<br />
corso degli anni e tutt’oggi in<br />
produzione.<br />
Nel 1975 arriva un nuovo modello<br />
di testa a controllo numerico di<br />
medie e grandi dimensioni per<br />
alesatrici: U-TRONIC.<br />
Nel 1981 giunge il terzo modello<br />
di testa per sfacciare e alesare:<br />
U-CENTER, a controllo numerico<br />
per centri di lavoro.<br />
Nel 1992 viene lanciato<br />
MODULHARD’ANDREA, il<br />
sistema modulare di portautensili<br />
di alta precisione per operazioni<br />
di alesatura, fresatura, foratura e<br />
maschiatura.<br />
Il 1998 è l’anno delle teste<br />
automatiche per sfacciare<br />
AUTORADIAL e della nuova<br />
linea di portautensili integrali<br />
bilanciabili TOPRUN.<br />
Nel 2001 D’ANDREA amplia la<br />
gamma TOPRUN con FORCE,<br />
il nuovo portautensili a forte<br />
serraggio bilanciabile.<br />
È il 2002: per far fronte alle<br />
crescenti richieste del mercato,<br />
D’ANDREA inaugura la nuova<br />
sede di Lainate e l’unità<br />
produttiva di Castel Del Giudice,<br />
nell’Alto Molise. Oltre 6000 mq di<br />
officine, uffici direzionali e spazi<br />
per la formazione al servizio<br />
della competenza di una lunga<br />
tradizione.<br />
Nel 2004 D’ANDREA presenta<br />
le nuove linee di portautensili<br />
monoblocco MONOd’ e<br />
MONOforce, nel 2005 le proprie<br />
soluzioni di fresatura GRINTA<br />
e di tornitura MCD’.Il 2006 è<br />
l’anno delle nuove testine per<br />
alesare TRC e TRD, il 2007 infine<br />
con la nuova linea di teste per<br />
alesare e sfacciare TA-CENTER<br />
e TA-TRONIC la D’ANDREA<br />
permette di fare operazioni di<br />
tornitura su tutti i centri di lavoro.
LAINATE, MILANO<br />
CASTEL DEL GIUDICE, ISERNIA<br />
The fi rst D’Andrea logotype (1961)<br />
Das erste D’Andrea Logo (1961)<br />
Первый логотип D’ANDREA (1961)<br />
Pierwsze logo fi rmy D’Andrea (1961)<br />
Il primo logo tipo di D’Andrea (1961)<br />
D’Andrea s.p.a. logo<br />
SENSITIV T-TA: the fi rst boring and facing head<br />
Der erste Ausdrehkopf zum Plandrehen und<br />
Feinbohren SENSITIV T-TA<br />
Первая торцовочная и расточная головка<br />
SENSITIV T-TA<br />
Pierwsza głowica do planowania i wytaczania<br />
Sensitiv-T-TA<br />
La prima testa per sfacciare e alesare SENSITIV T-TA
MONOd’ • MONOforce • TOPRUN • MODULHARD’<br />
AT3<br />
AT3<br />
A<br />
RUN-OUT<br />
0.003<br />
A<br />
G 6.3 x RPM<br />
<br />
PF COOLANT<br />
<br />
5 m<br />
0.005
General<br />
features<br />
Allgemeine<br />
Merkmale<br />
Основные<br />
xарактеристики<br />
Ogólna<br />
charakterystyka<br />
Caratteristiche<br />
generali<br />
All arbors are<br />
manufactured according<br />
AT3 tolerance, wich<br />
guarantees an optimum<br />
coupling with the machine<br />
spindle.<br />
Alle Aufnamekegel<br />
werden mit Toleranzen<br />
innerhalb AT3 produziert<br />
und das garantiert eine<br />
optimale Kupplung mit der<br />
Spindelmaschine<br />
Все державки MONOd<br />
изготавливаются<br />
в соответствии с<br />
классом точности AT3,<br />
который обеспечивает<br />
оптимальное соединение<br />
со шпинделем станка.<br />
Wszystkie stoki s wykonane<br />
w tolerancji AT3.<br />
Gwarantuje to optymalne<br />
poczenie z wrzecionem<br />
obrabiarki.<br />
Tutti i coni sono realizzati<br />
con tolleranze AT3. Ciò<br />
garantisce un ottimale<br />
accoppiamento con il<br />
mandrino macchina.<br />
The concentricity between<br />
arbors and the tool seat<br />
is below 0,003 mm, wich<br />
guarantees an improved<br />
surface fi nish.<br />
Die Rundlaufgenauigkeit<br />
zwischen Kegel und<br />
Werkzeugsitz ist immer<br />
niedriger als 0,003<br />
mm und das garantiert<br />
eine verbesserte<br />
Oberflächenfertigung.<br />
Соосность между<br />
державкой и посадочным<br />
местом инструмента<br />
составляет 0,003 мм, что<br />
гарантирует повышенную<br />
чистоту обработки.<br />
Aby zagwarantowa<br />
jak najlepsz jako<br />
powierzchni obrabianych,<br />
koncentryczno pomidzy<br />
stokami, a gniazdem,<br />
w którym znajduje si<br />
narzdzie, jest mniejsza ni<br />
0,003 mm.<br />
La concentricità tra i coni<br />
e la sede di alloggiamento<br />
dell’utensile è inferiore a<br />
0,003 mm a garanzia di<br />
una migliore qualità delle<br />
superfi ci lavorate.<br />
All toolholders are<br />
designed to be balanced<br />
and they guarantee a<br />
G 6.3 balancing level<br />
when spinning at 8.000<br />
RPM. MONOd’ ER and<br />
Monoforce<br />
G 6.3 at 12.000 RPM<br />
Alle Werkzeugaufnahmen<br />
sind ausgewuchtet und sie<br />
versichern eine Wuchtgüte<br />
von G 6,3 bei 8.000<br />
Spindeldrehzahl.<br />
MONOd’ ER und<br />
Monoforce G 6,3 bei<br />
12.000 Spindeldrehzahl.<br />
Все оправки<br />
разработаны с<br />
возможностью<br />
последующей<br />
балансировки и<br />
гарантируют уровень<br />
балансировки<br />
G6,3 при 8.000 oб./<br />
мин. ER MONO’d и<br />
MONOFORCE - G6,3<br />
при 12.000 об/мин.<br />
Wszystkie oprawki<br />
s zaprojektowane<br />
jako wyrównowaone<br />
i gwarantuj warto<br />
wyrównowaenia G 6,3<br />
przy 8.000 obrotów na<br />
minut . Dodatkowo<br />
MONOd’ ER i Monoforce G<br />
6,3 przy 12.000 obrotów na<br />
minut .<br />
Tutti i portautensili sono<br />
equilibrati di progetto,<br />
garantendo un valore di<br />
equilibratura G 6,3 a 8.000<br />
giri/min.<br />
MONOd’ ER e Monoforce<br />
G 6,3 a 12.000 giri/min.<br />
All PF mill holders are<br />
manufactured to use milling<br />
body cutter equipped with<br />
holes for coolant through.<br />
Alle Werkzeugaufnahmen<br />
für Aufsteckfräser PF<br />
werden zur Benutzung<br />
von Aufsteckfräsern mit<br />
Kühlmittel -austrittlöchern<br />
hergestellt.<br />
Все державки для<br />
насадных фрез<br />
производятся для<br />
использования корпусов,<br />
оснащенных каналами<br />
для подвода СОЖ.<br />
Wszystkie oprawki PF<br />
s przystosowane do<br />
montowania gowic<br />
frezowych z wewntrznym<br />
doprowadzeniem<br />
chodziwa.<br />
Tutti i portautensili PF<br />
sono costruiti per<br />
impiegare corpi frese con<br />
fori per il passaggio del<br />
liquido refrigerante.<br />
The concentricità precision<br />
is below 5 micron.<br />
Die Rundlaufgenauigkeit<br />
ist niedriger als 5 Mikron.<br />
Точность соосности<br />
выше 5 микрон.<br />
Dokadno<br />
koncentrycznoci jest<br />
mniejsza ni 5 mikronów.<br />
La precisione di<br />
concentricità è inferiore<br />
a 5 micron.
10<br />
MONOd'<br />
Toolholders<br />
Werkzeugaufnahmen Державки Oprawki narzdziowe Portautensili
Index<br />
Inhaltsverzeichnis<br />
Oглавление<br />
Spis treci<br />
Indice<br />
MONOd'<br />
11<br />
Toolholders<br />
Werkzeugaufnahmen Державки Oprawki narzdziowe Portautensili<br />
DIN 69893 HSK-A<br />
p. 229<br />
ER p. 14<br />
WD p. 15<br />
PF p. 16<br />
CM p. 17<br />
MS p. 17<br />
DIN 69871 AD+B<br />
p. 228<br />
ER p. 18 - 19<br />
WD p. 20 - 21<br />
PF p. 22<br />
CM p. 23<br />
MS p. 23<br />
MAS 403 BT AD+B<br />
p. 228<br />
ER p. 24 - 25<br />
WD p. 26 - 27<br />
PF p. 28<br />
CM p. 29<br />
MS p. 29
MONOd'<br />
Toolholders<br />
Werkzeugaufnahmen<br />
12<br />
MONOd’ is a new line of<br />
monobloc toolholders by<br />
D’Andrea, which has been<br />
designed in addition to the<br />
worldwide well known<br />
Modulhard’Andrea and<br />
Toprun toolholder systems.<br />
Entirely produced by<br />
D’Andrea, the complete<br />
MONOd’ range is<br />
guaranteed by design,<br />
manufacturing sales<br />
procedures according<br />
ISO 9001 standard.<br />
MONOd’ line represents<br />
the perfect solution for all<br />
machine tool equipment: it<br />
guarantees users the<br />
advantages of excellent<br />
quality and a remarkable<br />
level of precision, while<br />
maintaining a highly<br />
competitive price.<br />
MONOd’, available in<br />
HSK 63, DIN 69871 and<br />
MAS-BT spindle versions,<br />
size ISO 40 and 50,<br />
comprises ER collet chuck<br />
holders, WD Weldon<br />
toolholders, PF mill holders,<br />
CM morse taper toolholders<br />
and MS tapping toolholders.<br />
MONOd’ AD+B<br />
The entire program<br />
ISO 40 and 50 is built in the<br />
AD+B version.<br />
For using it in version B,<br />
remove the plugs from<br />
pos. B and utilise pull studs<br />
without hole (page 228).<br />
All of the mill-holders are<br />
equipped for coolants to be<br />
introduced.<br />
MONOd’ bezeichnet<br />
die von D’ANDREA neu<br />
entwickelte Serie von<br />
Monoblock-Werkzeughaltern,<br />
und ergänzt hiermit<br />
die bisherigen beiden<br />
bekannten Haltersysteme<br />
Modulhard’Andrea und<br />
Toprun.<br />
Da die gesamte MONOd’-<br />
Serie vollständig bei<br />
D’ANDREA produziert<br />
wird, garantiert dies die<br />
Konstruktion, Fertigung<br />
und Verkaufsabwicklung<br />
nach ISO 9001 Standard.<br />
Die MONOd’-Serie ist die<br />
perfekte Lösung für jede<br />
Maschinenausrüstung: Sie<br />
garantiert dem Anwender<br />
herausragende Qualität<br />
und höchste Genauigkeit zu<br />
absolut kostengünstigem<br />
Preis.<br />
Das Komplettprogramm für<br />
Werkzeugspindeln HSK 63,<br />
DIN 69871 und MAS-BT in<br />
den Größen ISO 40 und 50<br />
umfasst Spannzangenfutter<br />
ER, Werkzeugaufnahmen<br />
für Weldon WD, für<br />
Aufsteckfräser PF<br />
und Morsekegel CM<br />
sowie Aufnahmen mit<br />
eidschnellwechselfutter MS.<br />
MONOd’ AD+B<br />
Das komplette Programm<br />
ISO 40 und 50 wird in<br />
Version AD+B ausgeführt.<br />
Für die Verwendung in<br />
Ausführung B muss der<br />
Stopfen von Position<br />
B entfernt und der<br />
Anzugsbolzen ohne Bohrung<br />
benutzt werden (Seite 208).<br />
Alle Fräseraufnahmen sind<br />
mit Kühlmittelbohrungen<br />
ausgestattet.
Державки Oprawki narzdziowe Portautensili<br />
MONOd’ - новая прграмма<br />
стандартных державок от<br />
D'Andrea, разработанная<br />
в дополнение к всемирно<br />
известным системам<br />
державок Toprun и<br />
Modulhard'Andrea. Всецело<br />
производимая компанией<br />
D'Andrea, вся прогамма<br />
MONOd' полностью<br />
соответствует стандартам,<br />
предусмотренным ISO<br />
9001 в части разработки,<br />
производства и организации<br />
сбыта.<br />
Программа MONOd'<br />
представляет собой<br />
совершенное решение для<br />
всей станочной оснастки: она<br />
обеспечивает пользователю<br />
преимущества высокого<br />
качества и замечательный<br />
уровень точности исполнения<br />
в сочетании с очень<br />
конкурентоспособными<br />
ценами.<br />
Программа MONOd'<br />
поставляется для систем<br />
крепления HSK63,<br />
DIN 69871, MAS-BT, размеров<br />
ISO 40 и 50, и включает в<br />
себя цанговые патроны ER<br />
различной длины, патроны<br />
WD для инструмента с<br />
креплением Weldon, PF<br />
оправки для насадных<br />
фрез, CM державки для<br />
инструмента с конусом<br />
Морзе и MS патроны для<br />
метчиков.<br />
Вся программа ISO 40 и 50<br />
выпускается в исполнении<br />
AD+B. Для использования<br />
с радиальным подводом<br />
СОЖ извлеките заглушку в<br />
положении B и используйте<br />
штревель без отверстия<br />
(стр.228). Все патроны и<br />
оправки для фрез имеют<br />
сквозной канал подвода<br />
СОЖ.<br />
MONOd’ jest now lini<br />
oprawek monolitycznych<br />
firmy D’Andrea,<br />
zaprojektowan i stworzon<br />
w celu uzupenienia gamy<br />
dwóch systemów ju<br />
znanych na caym wiecie -<br />
Modulhard’Andrea i Toprun.<br />
W caoci zaprojektowana<br />
w firmie D’Andrea, linia<br />
oprawek MONOd’ spenia<br />
normy ISO 9001 w<br />
zakresie projektowania,<br />
wykonania i sprzeday.<br />
Linia oprawek MONOd’<br />
jest idealn propozycj<br />
wyposaenia kadego<br />
typu obrabiarki. MONOd’<br />
zapewnia uytkownikowi<br />
wysok jako i du<br />
dokadno, przy<br />
zachowaniu konkurencyjnej<br />
ceny. Program MONOd’ w<br />
wersji HSK 63, DIN 69871 i<br />
MASBT, w wielkociach<br />
ISO 40 i 50, obejmuje<br />
oprawki z wyjciem<br />
pod: tulejki ER, Weldon<br />
WD, gowice frezarskie<br />
PF, stoki Morse’a CM i<br />
oprawki do gwintowania z<br />
kompensacj osiow MS.<br />
MONOd’ AD+B<br />
Cay program oprawek ze<br />
stokami ISO40 i 50 jest<br />
wykonany w wersji AD+B.<br />
Aby móc stosowa wersj<br />
B, naley usun korki z<br />
poz. B i uywa zacigaczy<br />
bez otworów (str.228).<br />
Wszystkie oprawki<br />
pod gowice frezarskie<br />
s przygotowane do<br />
doprowadzenia chodziwa.<br />
MONOd’ è la nuova linea<br />
di portautensili monoblocco<br />
D’Andrea, progettata a<br />
completamento dei due<br />
sistemi già noti in tutto il<br />
mondo, Modulhard’Andrea<br />
e Toprun. Interamente<br />
prodotta in D’Andrea, la<br />
gamma dei portautensili<br />
MONOd’ è garantita da<br />
procedure di progettazione,<br />
fabbricazione e vendita<br />
conformi alla norma<br />
ISO 9001.<br />
La linea di portautensili<br />
MONOd’ rappresenta<br />
la soluzione ideale per<br />
attrezzare ogni tipo di<br />
macchina utensile.<br />
MONOd’ garantisce<br />
all’utilizzatore i vantaggi<br />
dell’elevata qualità e dell’alto<br />
grado di precisione ad un<br />
prezzo di mercato altamente<br />
concorrenziale.<br />
Il programma MONOd’<br />
nelle versioni HSK 63,<br />
DIN 69871 e MAS-BT a<br />
grandezza ISO 40 e 50<br />
comprende portapinze ER,<br />
in differenti lunghezze,<br />
Weldon WD, portafrese<br />
PF, riduzioni CM e<br />
maschiatori MS.<br />
MONOd’ AD+B<br />
Tutto il programma<br />
ISO 40 e 50 è costruito in<br />
versione AD+B.<br />
Per l’impiego in versione B,<br />
togliere i tappi da pos.B ed<br />
utillizzare tiranti senza foro<br />
(pag.228).<br />
Tutti i portafrese sono<br />
predisposti per il passaggio<br />
del liquido refrigerante.<br />
AD + B<br />
B<br />
13
MONOd'<br />
ER - DIN 6499<br />
DIN 69893 HSK-A<br />
Collet chuck holder<br />
Spannzangenfutter Патроны цанговые Wyjcie pod tulejki ER Portapinze<br />
ER<br />
14<br />
fig.1<br />
fig.2<br />
Supplied with coolant<br />
tube - without collets<br />
and clamping<br />
wrenches<br />
Lieferung inklusive<br />
Kühlmittelrohr. Ohne<br />
Spannzangen und<br />
Spannschlüssel.<br />
Поставляется с каналом<br />
СОЖ, без цанг и<br />
зажимного ключа.<br />
Wyposaona w zczk do<br />
wewntrznego doprowadzenia<br />
chodziwa - nie zawiera tulejek<br />
rozprnych i kluczy do<br />
nakrtek.<br />
Completo di raccordo<br />
per il refrigerante -<br />
Pinze elastiche e<br />
chiavi di serraggio<br />
escluse<br />
HSK-A REF. CODE TYPE d1 d2 d3 L L1 L2 kg fig.<br />
63<br />
HSK-A63 ER16.80 71HSKA063ER1608<br />
32 80 54<br />
1.1 1<br />
ER 16 M 0.5 ~ 10 24<br />
41<br />
HSK-A63 ER16.120 71HSKA063ER1612 31 120 94 1.9 2<br />
HSK-A63 ER25.80 71HSKA063ER2508<br />
– 80 54 – 1.3 1<br />
ER 25 1 ~ 16 42<br />
HSK-A63 ER25.140 71HSKA063ER2514 47.5 140 114 46 1.7 2<br />
HSK-A63 ER32.90 71HSKA063ER3209<br />
90 64<br />
1.6 1<br />
ER 32 2 ~ 20 50 –<br />
–<br />
HSK-A63 ER32.160 71HSKA063ER3216 160 134 2.2 2<br />
p. 269<br />
p. 240 p. 230-233 p. 229
DIN 69893 HSK-A WD - DIN 1835-B<br />
Weldon<br />
toolholder<br />
Werkzeugaufnahme<br />
für Weldon<br />
Патроны для инструмента<br />
с креплением Weldon<br />
Wyjcie pod Weldon<br />
Portautensile<br />
Weldon<br />
WD<br />
15<br />
fig.1<br />
fig.2<br />
Supplied with coolant<br />
tube<br />
Lieferung inklusive<br />
Kühlmittelrohr<br />
Поставляется с<br />
каналом СОЖ<br />
Wyposaona w zczk do<br />
wewntrznego doprowadzenia<br />
chodziwa<br />
Completo di raccordo<br />
per il refrigerante<br />
HSK-A REF. CODE d1 H5 d2 L L1 kg fig.<br />
63<br />
HSK-A 63 WD06.60 71HSKA063WD0606 6 23 60 34 0.8<br />
HSK-A63 WD08.65 71HSKA063WD0806 8 26 65 39 1.1<br />
HSK-A63 WD10.70 71HSKA063WD1007 10 30<br />
1.1 1<br />
70 44<br />
HSK-A63 WD12.70 71HSKA063WD1207 12 34 1.2<br />
HSK-A63 WD16.80 71HSKA063WD1608 16 42<br />
1.4<br />
80 54<br />
HSK-A63 WD20.80 71HSKA063WD2008 20 50 1.5<br />
HSK-A63 WD25.110 71HSKA063WD2511 25 63<br />
2.3<br />
110 –<br />
HSK-A63 WD32.110 71HSKA063WD3211 32 70 2.5<br />
2<br />
p. 229 p. 240 p. 269
MONOd'<br />
PF<br />
DIN 69893 HSK-A<br />
Mill holder<br />
Werkzeugaufnahme<br />
für Aufsteckfräser<br />
Оправки для<br />
насадных фрез<br />
Wyjcie pod gowice<br />
frezarskie<br />
Portafresa<br />
PF<br />
16<br />
Supplied with coolant<br />
tube<br />
Lieferung inklusive<br />
Kühlmittelrohr.<br />
Поставляется с<br />
каналом СОЖ<br />
Wyposaona w zczk<br />
do wewntrznego<br />
doprowadzenia chodziwa<br />
Completo di raccordo<br />
per il refrigerante<br />
HSK-A REF. CODE d1 d2 L L1 kg<br />
63<br />
HSK-A63 PF16.50 71HSKA063PF1605 16 32<br />
17 1.1<br />
50<br />
HSK-A63 PF22.50 71HSKA063PF2205 22 40 19 1.2<br />
HSK-A63 PF27.55 71HSKA063PF2705 27 50 55 21 1.4<br />
HSK-A63 PF32.60 71HSKA063PF3206 32 60 60 24 1.8<br />
p. 269 p. 240 p. 229
DIN 69893 HSK-A<br />
CM - DIN 228 AB<br />
Morse taper<br />
toolholder<br />
Werkzeugaufnahme<br />
für Morsekegel<br />
Державки для<br />
инструмента<br />
с конусом Морзе<br />
Wyjcie pod stoki<br />
Morse’a<br />
Portautensile cono<br />
morse<br />
CM<br />
17<br />
HSK-A REF. CODE MORSE d1 d2 L L1 kg<br />
HSK-A63 CM2.110 A-B 71HSKA063CMB211 2 17.780 32 110 84 2<br />
63 HSK-A63 CM3.130 A-B 71HSKA063CMB313 3 23.825 40 130 104 2.2<br />
HSK-A63 CM4.155 A-B 71HSKA063CMB415 4 31.267 48 155 129 2.6<br />
DIN 69893 HSK-A<br />
MS<br />
Tapping toolholder<br />
Aufnahme mit<br />
Gewindeschneidschnellwechselfutter<br />
Патроны<br />
резьбонарезные<br />
Oprawki do gwintowania<br />
z kompensacj osiow<br />
Portautensile<br />
maschiatore<br />
MS<br />
HSK-A REF. CODE d1 d2 L L1 a kg<br />
HSK-A63 MS1 M3-12 71HSKA063M10312 19 39 72 46 7.5 1<br />
63<br />
HSK-A63 MS2 M8-20 71HSKA063M20820 31 60 110 84 10 1.7<br />
p. 234-235 p. 269
MONOd'<br />
ER - DIN 6499<br />
DIN 69871 AD+B40<br />
Collet chuck holder<br />
Spannzangenfutter Патроны цанговые Wyjcie pod tulejki ER Portapinze<br />
ER<br />
18<br />
fig.1<br />
fig.2<br />
Supplied without<br />
collets and clamping<br />
wrenches<br />
DIN REF. CODE TYPE d1 d2 d3 L L1 L2 kg fig.<br />
40<br />
Ohne Spannzangen und<br />
Spannschlüssel<br />
Поставляется без цанг<br />
и зажимного ключа<br />
Nie zawiera tulejek<br />
rozprnych i kluczy<br />
do nakrtek<br />
Pinze elastiche e<br />
chiavi di serraggio<br />
escluse<br />
DIN69871-AD+B40 ER16.60 71DIN-B40ER1606 – 60 41 – 0.9 1<br />
DIN69871-AD+B40 ER16.100 71DIN-B40ER1610 ER 16 M 0.5 ~ 10 24 29.5 100 81 1<br />
41<br />
DIN69871-AD+B40 ER16.160 71DIN-B40ER1616 38 160 141 2<br />
2<br />
DIN69871-AD+B40 ER25.60 71DIN-B40ER2506 – 60 41 – 1.1 1<br />
DIN69871-AD+B40 ER25.100 71DIN-B40ER2510 ER 25 1 ~ 16 42 47 100 81 1.6<br />
46<br />
DIN69871-AD+B40 ER25.160 71DIN-B40ER2516 50 160 141 2.1<br />
2<br />
DIN69871-AD+B40 ER32.70 71DIN-B40ER3207 70 51 1.2<br />
DIN69871-AD+B40 ER32.110 71DIN-B40ER3211 ER 32 2 ~ 20 50 110 91 1.7<br />
DIN69871-AD+B40 ER32.160 71DIN-B40ER3216<br />
160 141 2.7<br />
–<br />
–<br />
DIN69871-AD+B40 ER40.80 71DIN-B40ER4008 80 61 1.3<br />
1<br />
DIN69871-AD+B40 ER40.120 71DIN-B40ER4012 ER 40 3 ~ 26 63 120 101 2.3<br />
DIN69871-AD+B40 ER40.160 71DIN-B40ER4016 160 141 3.3<br />
p. 270<br />
p. 240 p. 230-233 p. 228
DIN 69871 AD+B50<br />
ER - DIN 6499<br />
Collet chuck holder<br />
Spannzangenfutter Патроны цанговые Wyjcie pod tulejki ER Portapinze<br />
ER<br />
19<br />
fig.1<br />
fig.2<br />
Supplied without<br />
collets and clamping<br />
wrenches<br />
DIN REF. CODE TYPE d1 d2 d3 L L1 L2 kg fig.<br />
50<br />
Ohne Spannzangen und<br />
Spannschlüssel<br />
Поставляется без<br />
цанг и зажимного<br />
ключа<br />
Nie zawiera tulejek<br />
rozprnych i kluczy<br />
do nakrtek<br />
Pinze elastiche e<br />
chiavi di serraggio<br />
escluse<br />
DIN69871-AD+B50 ER16.100 71DIN-B50ER1610<br />
29.5 100 81 2.5<br />
ER 16 M 0.5 ~ 10 24<br />
41 2<br />
DIN69871-AD+B50 ER16.160 71DIN-B50ER1616 32.5 160 141 3.3<br />
DIN69871-AD+B50 ER25.70 71DIN-B50ER2507 – 70 51 – 2.5 1<br />
DIN69871-AD+B50 ER25.110 71DIN-B50ER2511 ER 25 1 ~ 16 42 48 110 91 2.8<br />
46 2<br />
DIN69871-AD+B50 ER25.160 71DIN-B50ER2516 50 160 141 3.6<br />
DIN69871-AD+B50 ER32.70 71DIN-B50ER3207 – 70 51 – 2.9 1<br />
DIN69871-AD+B50 ER32.110 71DIN-B50ER3211 ER 32 2 ~ 20 50 55 110 91 3.4<br />
52<br />
DIN69871-AD+B50 ER32.160 71DIN-B50ER3216 57.5 160 141 4<br />
2<br />
DIN69871-AD+B50 ER40.100 71DIN-B50ER4010<br />
65 100 81 3.8<br />
ER 40 3 ~ 26 63<br />
55<br />
DIN69871-AD+B50 ER40.160 71DIN-B50ER4016 70 160 141 4.3<br />
p. 228 p. 230-233 p. 240 p. 270
MONOd'<br />
WD - DIN 1835-B<br />
DIN 69871 AD+B40<br />
Weldon<br />
toolholder<br />
Werkzeugaufnahme<br />
für Weldon<br />
Патроны для иструмента с<br />
креплением Weldon<br />
Wyjcie pod Weldon<br />
Portautensile<br />
Weldon<br />
WD<br />
20<br />
fig.1<br />
fig.2<br />
fig.3<br />
DIN REF. CODE d1 H5 d2 L L1 kg fig.<br />
DIN69871-AD+B40 WD06.50 71DIN-B40WD0605 50 31 0.8<br />
DIN69871-AD+B40 WD06.110 71DIN-B40WD0611 6 23 110 91 1<br />
DIN69871-AD+B40 WD06.160 71DIN-B40WD0616 160 141 1.1<br />
DIN69871-AD+B40 WD08.50 71DIN-B40WD0805 50 31 0.9<br />
DIN69871-AD+B40 WD08.110 71DIN-B40WD0811 8 26 110 91 1.1 1<br />
DIN69871-AD+B40 WD08.160 71DIN-B40WD0816 160 141 1.3<br />
DIN69871-AD+B40 WD10.50 71DIN-B40WD1005 50 31 1<br />
DIN69871-AD+B40 WD10.110 71DIN-B40WD1011 10 30 110 91 1.4<br />
DIN69871-AD+B40 WD10.160 71DIN-B40WD1016 160 141 1.6<br />
DIN69871-AD+B40 WD12.35 71DIN-B40WD1203 35 16 1 2<br />
DIN69871-AD+B40 WD12.50 71DIN-B40WD1205<br />
50 31 1.1<br />
12 34<br />
DIN69871-AD+B40 WD12.110 71DIN-B40WD1211 110 91 1.4<br />
DIN69871-AD+B40 WD12.160 71DIN-B40WD1216 160 141 1.7 1<br />
DIN69871-AD+B40 WD14.50 71DIN-B40WD1405<br />
50 31 1.2<br />
14 38<br />
40 DIN69871-AD+B40 WD14.110 71DIN-B40WD1411 110 91 1.6<br />
DIN69871-AD+B40 WD16.35 71DIN-B40WD1603 35 16 1.1 2<br />
DIN69871-AD+B40 WD16.63 71DIN-B40WD1606<br />
63 44 1.3<br />
16 42<br />
DIN69871-AD+B40 WD16.110 71DIN-B40WD1611 110 91 1.7<br />
DIN69871-AD+B40 WD16.160 71DIN-B40WD1616 160 141 2.2 1<br />
DIN69871-AD+B40 WD18.63 71DIN-B40WD1806<br />
63 44 1.4<br />
18 46<br />
DIN69871-AD+B40 WD18.110 71DIN-B40WD1811 110 91 1.9<br />
DIN69871-AD+B40 WD20.35 71DIN-B40WD2003 44 35 16 1.2 2<br />
DIN69871-AD+B40 WD20.63 71DIN-B40WD2006<br />
63 44 1.5<br />
20<br />
DIN69871-AD+B40 WD20.110 71DIN-B40WD2011 50 110 91 2.1 1<br />
DIN69871-AD+B40 WD20.160 71DIN-B40WD2016 160 141 2.6<br />
DIN69871-AD+B40 WD25.35 71DIN-B40WD2503 44 35 16 1.3 2<br />
DIN69871-AD+B40 WD25.100 71DIN-B40WD2510 25<br />
100 65 2<br />
63<br />
DIN69871-AD+B40 WD25.160 71DIN-B40WD2516 160 125 3.2<br />
DIN69871-AD+B40 WD32.100 71DIN-B40WD3210<br />
100 65 2.5<br />
32 70<br />
DIN69871-AD+B40 WD32.160 71DIN-B40WD3216 160 125 3.9<br />
3<br />
p. 270<br />
p. 240 p. 228
DIN 69871 AD+B50<br />
WD - DIN 1835-B<br />
Weldon<br />
toolholder<br />
Werkzeugaufnahme<br />
für Weldon<br />
Патроны для иструмента с<br />
креплением Weldon<br />
Wyjcie pod Weldon<br />
Portautensile<br />
Weldon<br />
WD<br />
fig.1<br />
21<br />
fig.2<br />
DIN REF. CODE d1 H5 d2 L L1 kg fig.<br />
DIN69871-AD+B50 WD06.63 71DIN-B50WD0606 63 44 2.3<br />
DIN69871-AD+B50 WD06.110 71DIN-B50WD0611 6 23 110 91 2.4<br />
DIN69871-AD+B50 WD06.160 71DIN-B50WD0616 160 141 2.5<br />
DIN69871-AD+B50 WD08.63 71DIN-B50WD0806 63 44 2.4<br />
DIN69871-AD+B50 WD08.110 71DIN-B50WD0811 8 26 110 91 2.5<br />
DIN69871-AD+B50 WD08.160 71DIN-B50WD0816 160 141 2.7<br />
DIN69871-AD+B50 WD10.63 71DIN-B50WD1006 63 44 2.5<br />
DIN69871-AD+B50 WD10.110 71DIN-B50WD1011 10 30 110 91 2.7<br />
DIN69871-AD+B50 WD10.160 71DIN-B50WD1016 160 141 2.9<br />
DIN69871-AD+B50 WD12.63 71DIN-B50WD1206 63 44 2.6<br />
DIN69871-AD+B50 WD12.110 71DIN-B50WD1211 12 34 110 91 2.8<br />
DIN69871-AD+B50 WD12.160 71DIN-B50WD1216 160 141 3.2 1<br />
DIN69871-AD+B50 WD14.63 71DIN-B50WD1406<br />
63 44 2.7<br />
14 38<br />
DIN69871-AD+B50 WD14.110 71DIN-B50WD1411 110 91 3<br />
50 DIN69871-AD+B50 WD16.63 71DIN-B50WD1606 63 44 2.8<br />
DIN69871-AD+B50 WD16.110 71DIN-B50WD1611 16 42 110 91 3.2<br />
DIN69871-AD+B50 WD16.160 71DIN-B50WD1616 160 141 3.7<br />
DIN69871-AD+B50 WD18.63 71DIN-B50WD1806<br />
63 44 2.9<br />
18 46<br />
DIN69871-AD+B50 WD18.110 71DIN-B50WD1811 110 91 3.4<br />
DIN69871-AD+B50 WD20.63 71DIN-B50WD2006 63 44 3<br />
DIN69871-AD+B50 WD20.110 71DIN-B50WD2011 20 50 110 91 3.6<br />
DIN69871-AD+B50 WD20.160 71DIN-B50WD2016 160 141 4.2<br />
DIN69871-AD+B50 WD25.80 71DIN-B50WD2508 80 61 3.5<br />
DIN69871-AD+B50 WD25.110 71DIN-B50WD2511 25 63 110 91 4.1<br />
DIN69871-AD+B50 WD25.160 71DIN-B50WD2516 160 141 5.1<br />
DIN69871-AD+B50 WD32.100 71DIN-B50WD3210<br />
100 81 4.6<br />
32 70<br />
DIN69871-AD+B50 WD32.160 71DIN-B50WD3216 160 141 6<br />
2<br />
DIN69871-AD+B50 WD40.100 71DIN-B50WD4010<br />
100 81 4.8<br />
40 80<br />
DIN69871-AD+B50 WD40.160 71DIN-B50WD4016 160 141 6.5<br />
p. 228 p. 240 p. 270
MONOd'<br />
PF<br />
DIN 69871 AD+B<br />
Mill holder<br />
Werkzeugaufnahme<br />
für Aufsteckfräser<br />
Оправки для насадных<br />
фрез<br />
Wyjcie pod gowice<br />
frezarskie<br />
Portafresa<br />
PF<br />
22<br />
fig.1<br />
fig.2<br />
DIN REF. CODE d1 d2 d3 M L L1 kg fig.<br />
DIN69871-AD+B40 PF16.35 71DIN-B40PF1603 35 0.9<br />
DIN69871-AD+B40 PF16.110 71DIN-B40PF1611 16 32 110 17 1.3<br />
DIN69871-AD+B40 PF16.160 71DIN-B40PF1616 160 1.9<br />
DIN69871-AD+B40 PF22.40 71DIN-B40PF2204 40 1<br />
DIN69871-AD+B40 PF22.110 71DIN-B40PF2211 22 40 110 19 1.7<br />
40<br />
DIN69871-AD+B40 PF22.160 71DIN-B40PF2216 160 2.1<br />
DIN69871-AD+B40 PF27.45 71DIN-B40PF2704 45 1.2<br />
DIN69871-AD+B40 PF27.110 71DIN-B40PF2711 27 50 110 21 2.2<br />
DIN69871-AD+B40 PF27.160 71DIN-B40PF2716 160 2.9<br />
DIN69871-AD+B40 PF32.50 71DIN-B40PF3205<br />
50<br />
1.7<br />
32 60<br />
24<br />
DIN69871-AD+B40 PF32.110 71DIN-B40PF3211 110 3<br />
DIN69871-AD+B40 PF40.55 71DIN-B40PF4005 40 70 – – 55 27 2.1 1<br />
DIN69871-AD+B50 PF16.40 71DIN-B50PF1604 40 2.4<br />
DIN69871-AD+B50 PF16.110 71DIN-B50PF1611 16 32 110 17 2.8<br />
DIN69871-AD+B50 PF16.160 71DIN-B50PF1616 160 3.1<br />
DIN69871-AD+B50 PF22.45 71DIN-B50PF2204 45 2.6<br />
DIN69871-AD+B50 PF22.110 71DIN-B50PF2211 22 40 110 19 3.2<br />
DIN69871-AD+B50 PF22.160 71DIN-B50PF2216 160 3.7<br />
50<br />
DIN69871-AD+B50 PF27.50 71DIN-B50PF2705 50 2.7<br />
DIN69871-AD+B50 PF27.110 71DIN-B50PF2711 27 50 110 21 3.6<br />
DIN69871-AD+B50 PF27.160 71DIN-B50PF2716 160 4.4<br />
DIN69871-AD+B50 PF32.55 71DIN-B50PF3205<br />
55<br />
3.2<br />
32 60<br />
24<br />
DIN69871-AD+B50 PF32.120 71DIN-B50PF3212 120 5.5<br />
DIN69871-AD+B50 PF40.60 71DIN-B50PF4006<br />
60<br />
4.3<br />
40 88 66.7 M12<br />
27<br />
DIN69871-AD+B50 PF40.120 71DIN-B50PF4012 120 7.1 2<br />
DIN69871-AD+B50 PF60.70 71DIN-B50PF6007 60 128.5 101.6 M16 70 40 6.6<br />
p. 270<br />
p. 240 p. 228
DIN 69871 AD+B<br />
CM - DIN 228 AB<br />
Morse taper<br />
toolholder<br />
Werkzeugaufnahme<br />
für Morsekegel<br />
Державки для инструмента<br />
с конусом Морзе<br />
Wyjcie pod stoki<br />
Morse’a<br />
Portautensile cono<br />
morse<br />
CM<br />
23<br />
DIN REF. CODE MORSE d1 d2 L L1 kg<br />
DIN69871-AD+B40 CM2.50 A-B 71DIN-B40CMB205<br />
50 31 1<br />
2 17.780 32<br />
DIN69871-AD+B40 CM2.125 A-B 71DIN-B40CMB212 125 106 1.4<br />
40<br />
DIN69871-AD+B40 CM3.70 A-B 71DIN-B40CMB307<br />
40 70 51 1.1<br />
3 23.825<br />
DIN69871-AD+B40 CM3.140 A-B 71DIN-B40CMB314 42 140 121 1.5<br />
DIN69871-AD+B50 CM2.60 A-B 71DIN-B50CMB206<br />
60 41 2.6<br />
2 17.780 32<br />
DIN69871-AD+B50 CM2.125 A-B 71DIN-B50CMB212 125 106 2.8<br />
50 DIN69871-AD+B50 CM3.60 A-B 71DIN-B50CMB306<br />
40 60 41 2.7<br />
3 23.825<br />
DIN69871-AD+B50 CM3.140 A-B 71DIN-B50CMB314 42 140 121 3.2<br />
DIN69871-AD+B50 CM4.80 A-B 71DIN-B50CMB408 4 31.267 48 80 61 2.9<br />
DIN 69871 A<br />
Tapping toolholder<br />
Aufnahme mit<br />
Gewindeschneidschnellwechselfutter<br />
MS<br />
Патроны<br />
резьбонарезные<br />
Oprawki do<br />
gwintowania z<br />
kompensacj osiow<br />
Portautensile<br />
maschiatore<br />
MS<br />
DIN REF. CODE d1 d2 L L1 a kg<br />
40<br />
DIN69871-A40 MS1 M3-12 71DIN-A40M10312 19 36 60 40.9 7.5 0.9<br />
DIN69871-A40 MS2 M8-20 71DIN-A40M20820 31 53 98 78.9 12.5 1.3<br />
DIN69871-A50 MS1 M3-12 71DIN-A50M10312 19 38 62 42.9 7.5 2.8<br />
50 DIN69871-A50 MS2 M8-20 71DIN-A50M20820 31 53 84 64.9 12.5 3.1<br />
DIN69871-A50 MS3 M14-33 71DIN-A50M31433 48 78 139 119.9 20 4.3<br />
p. 228 p. 234-235 p. 270
MONOd'<br />
ER - DIN 6499<br />
MAS 403 BT40 AD+B<br />
Collet chuck holder<br />
Spannzangenfutter Патроны цанговые Wyjcie pod tulejki ER Portapinze<br />
ER<br />
24<br />
fig.1<br />
fig.2<br />
Supplied without<br />
collets and clamping<br />
wrenches<br />
BT REF. CODE TYPE d1 d2 d3 L L1 L2 kg fig.<br />
40<br />
Ohne Spannzangen und<br />
Spannschlüssel.<br />
Поставляется без цанг и<br />
зажимного ключа.<br />
Nie zawiera tulejek<br />
rozprnych i kluczy<br />
do nakrtek<br />
Pinze elastiche e<br />
chiavi di serraggio<br />
escluse<br />
MAS403 BT40-AD+B ER16.60 71MBT-B40ER1606 – 60 33 – 1 1<br />
MAS403 BT40-AD+B ER16.100 71MBT-B40ER1610 ER 16 M 0.5 ~ 10 24 28 100 73 1.1<br />
41<br />
MAS403 BT40-AD+B ER16.160 71MBT-B40ER1616 36.5 160 133 2.1<br />
2<br />
MAS403 BT40-AD+B ER25.65 71MBT-B40ER2506 – 65 38 – 1.2 1<br />
MAS403 BT40-AD+B ER25.100 71MBT-B40ER2510 ER 25 1 ~ 16 42 45.5 100 73 1.7<br />
46<br />
MAS403 BT40-AD+B ER25.160 71MBT-B40ER2516 49.5 160 133 2.2<br />
2<br />
MAS403 BT40-AD+B ER32.70 71MBT-B40ER3207 70 43 1.3<br />
MAS403 BT40-AD+B ER32.110 71MBT-B40ER3211 ER 32 2 ~ 20 50 110 83 1.8<br />
MAS403 BT40-AD+B ER32.160 71MBT-B40ER3216<br />
160 133 2.8<br />
–<br />
–<br />
MAS403 BT40-AD+B ER40.80 71MBT-B40ER4008 80 53 1.4<br />
1<br />
MAS403 BT40-AD+B ER40.120 71MBT-B40ER4012 ER 40 3 ~ 26 63 120 93 2.4<br />
MAS403 BT40-AD+B ER40.160 71MBT-B40ER4016 160 133 3.4<br />
p. 271<br />
p. 240 p. 230-233 p. 228
MAS 403 BT50 AD+B<br />
ER - DIN 6499<br />
Collet chuck holder<br />
Spannzangenfutter Патроны цанговые Wyjcie pod tulejki ER Portapinze<br />
ER<br />
25<br />
fig.1<br />
fig.2<br />
Supplied without<br />
collets and clamping<br />
wrenches<br />
Ohne Spannzangen und<br />
Spannschlüssel.<br />
Поставляется без цанг и<br />
зажимного ключа.<br />
Nie zawiera tulejek<br />
rozprnych i kluczy<br />
do nakrtek<br />
Pinze elastiche e<br />
chiavi di serraggio<br />
escluse<br />
BT REF. CODE TYPE d1 d2 d3 L L1 L2 kg fig.<br />
MAS403 BT50-AD+B ER16.100 71MBT-B50ER1610<br />
26.5 100 62 3.6<br />
ER 16 M 0.5 ~ 10 24<br />
41 2<br />
MAS403 BT50-AD+B ER16.160 71MBT-B50ER1616 31 160 122 4.3<br />
MAS403 BT50-AD+B ER25.75 71MBT-B50ER2507 – 75 37 – 3.5 1<br />
MAS403 BT50-AD+B ER25.110 71MBT-B50ER2511 ER 25 1 ~ 16 42 45.5 110 72 3.8<br />
46 2<br />
50 MAS403 BT50-AD+B ER25.160 71MBT-B50ER2516 48.5 160 122 4.6<br />
MAS403 BT50-AD+B ER32.80 71MBT-B50ER3208 – 80 42 – 3.9 1<br />
MAS403 BT50-AD+B ER32.110 71MBT-B50ER3211 ER 32 2 ~ 20 50 52.5 110 72 4.4<br />
52 2<br />
MAS403 BT50-AD+B ER32.160 71MBT-B50ER3216 56 160 122 5<br />
MAS403 BT50-AD+B ER40.100 71MBT-B50ER4010<br />
– 100 62 – 4.8 1<br />
ER 40 3 ~ 26 63<br />
MAS403 BT50-AD+B ER40.160 71MBT-B50ER4016 68.5 160 122 55 5.3 2<br />
p. 228 p. 230-233 p. 240 p. 271
MONOd'<br />
WD - DIN 1835-B<br />
MAS 403 BT40 AD+B<br />
Weldon<br />
toolholder<br />
Werkzeugaufnahme<br />
für Weldon<br />
Патроны для инструмента с<br />
креплением Weldon<br />
Wyjcie pod Weldon<br />
Portautensile<br />
Weldon<br />
WD<br />
26<br />
fig.1<br />
fig.2<br />
fig.3<br />
BT REF. CODE d1 H5 d2 L L1 kg fig.<br />
MAS403 BT40-AD+B WD06.50 71MBT-B40WD0605 50 23 0.8<br />
MAS403 BT40-AD+B WD06.110 71MBT-B40WD0611 6 23 110 83 0.9<br />
MAS403 BT40-AD+B WD06.160 71MBT-B40WD0616 160 133 1.1<br />
MAS403 BT40-AD+B WD08.50 71MBT-B40WD0805 50 23 0.9<br />
MAS403 BT40-AD+B WD08.110 71MBT-B40WD0811 8 26 110 83 1.1 1<br />
MAS403 BT40-AD+B WD08.160 71MBT-B40WD0816 160 133 1.3<br />
MAS403 BT40-AD+B WD10.56 71MBT-B40WD1005 56 29 1<br />
MAS403 BT40-AD+B WD10.110 71MBT-B40WD1011 10 30 110 83 1.2<br />
MAS403 BT40-AD+B WD10.160 71MBT-B40WD1016 160 133 1.5<br />
MAS403 BT40-AD+B WD12.35 71MBT-B40WD1203 35 8 0.9 2<br />
MAS403 BT40-AD+B WD12.56 71MBT-B40WD1205<br />
56 29 1.1<br />
12 34<br />
MAS403 BT40-AD+B WD12.110 71MBT-B40WD1211 110 83 1.4<br />
MAS403 BT40-AD+B WD12.160 71MBT-B40WD1216 160 133 1.7 1<br />
MAS403 BT40-AD+B WD14.56 71MBT-B40WD1405<br />
56 29 1.2<br />
14 38<br />
MAS403 BT40-AD+B WD14.110 71MBT-B40WD1411 110 83 1.6<br />
40<br />
MAS403 BT40-AD+B WD16.35 71MBT-B40WD1603 35 8 1 2<br />
MAS403 BT40-AD+B WD16.63 71MBT-B40WD1606<br />
63 36 1.3<br />
16 42<br />
MAS403 BT40-AD+B WD16.110 71MBT-B40WD1611 110 83 1.7<br />
MAS403 BT40-AD+B WD16.160 71MBT-B40WD1616 160 133 2.2 1<br />
MAS403 BT40-AD+B WD18.63 71MBT-B40WD1806<br />
63 36 1.4<br />
18 46<br />
MAS403 BT40-AD+B WD18.110 71MBT-B40WD1811 110 83 1.9<br />
MAS403 BT40-AD+B WD20.35 71MBT-B40WD2003 35 8 1.1 2<br />
MAS403 BT40-AD+B WD20.63 71MBT-B40WD2006<br />
63 36 1.5<br />
20 50<br />
MAS403 BT40-AD+B WD20.110 71MBT-B40WD2011 110 83 2.1 1<br />
MAS403 BT40-AD+B WD20.160 71MBT-B40WD2016 160 133 2.6<br />
MAS403 BT40-AD+B WD25.35 71MBT-B40WD2503 35 8 1 2<br />
MAS403 BT40-AD+B WD25.100 71MBT-B40WD2510 25 63 100 73 2<br />
MAS403 BT40-AD+B WD25.160 71MBT-B40WD2516 160 133 3.2<br />
3<br />
MAS403 BT40-AD+B WD32.100 71MBT-B40WD3210<br />
100 67 2.5<br />
32 70<br />
MAS403 BT40-AD+B WD32.160 71MBT-B40WD3216 160 127 3.9<br />
p. 271<br />
p. 240 p. 228
MAS 403 BT50 AD+B<br />
WD - DIN 1835-B<br />
Weldon<br />
toolholder<br />
Werkzeugaufnahme<br />
für Weldon<br />
Патроны для инструмента с<br />
креплением Weldon<br />
Wyjcie pod Weldon<br />
Portautensile<br />
Weldon<br />
WD<br />
fig.1<br />
27<br />
fig.2<br />
BT REF. CODE d1 H5 d2 L L1 kg fig.<br />
MAS403 BT50-AD+B WD06.63 71MBT-B50WD0606 63 25 2.3<br />
MAS403 BT50-AD+B WD06.110 71MBT-B50WD0611 6 23 110 72 2.4<br />
MAS403 BT50-AD+B WD06.160 71MBT-B50WD0616 160 122 2.6<br />
MAS403 BT50-AD+B WD08.63 71MBT-B50WD0806 63 25 2.4<br />
MAS403 BT50-AD+B WD08.110 71MBT-B50WD0811 8 26 110 72 2.5<br />
MAS403 BT50-AD+B WD08.160 71MBT-B50WD0816 160 122 2.7<br />
MAS403 BT50-AD+B WD10.70 71MBT-B50WD1007 70 32 3<br />
MAS403 BT50-AD+B WD10.110 71MBT-B50WD1011 10 30 110 72 3.2<br />
MAS403 BT50-AD+B WD10.160 71MBT-B50WD1016 160 122 3.4<br />
MAS403 BT50-AD+B WD12.70 71MBT-B50WD1207 70 32 3.1<br />
MAS403 BT50-AD+B WD12.110 71MBT-B50WD1211 12 34 110 72 3.3<br />
MAS403 BT50-AD+B WD12.160 71MBT-B50WD1216 160 122 3.6<br />
1<br />
MAS403 BT50-AD+B WD14.70 71MBT-B50WD1407<br />
70 32 3.2<br />
14 38<br />
MAS403 BT50-AD+B WD14.110 71MBT-B50WD1411 110 72 3.5<br />
50 MAS403 BT50-AD+B WD16.80 71MBT-B50WD1608 80 42 3.3<br />
MAS403 BT50-AD+B WD16.110 71MBT-B50WD1611 16 42 110 72 3.5<br />
MAS403 BT50-AD+B WD16.160 71MBT-B50WD1616 160 122 4<br />
MAS403 BT50-AD+B WD18.80 71MBT-B50WD1808<br />
80 42 3.4<br />
18 46<br />
MAS403 BT50-AD+B WD18.110 71MBT-B50WD1811 110 72 3.7<br />
MAS403 BT50-AD+B WD20.80 71MBT-B50WD2008 80 42 3.5<br />
MAS403 BT50-AD+B WD20.110 71MBT-B50WD2011 20 50 110 72 3.8<br />
MAS403 BT50-AD+B WD20.160 71MBT-B50WD2016 160 122 4.5<br />
MAS403 BT50-AD+B WD25.100 71MBT-B50WD2510 100 62 4.5<br />
MAS403 BT50-AD+B WD25.125 71MBT-B50WD2512 25 63 125 87 5<br />
MAS403 BT50-AD+B WD25.160 71MBT-B50WD2516 160 122 5.7<br />
MAS403 BT50-AD+B WD32.100 71MBT-B50WD3210<br />
100 62 5.6 2<br />
32 70<br />
MAS403 BT50-AD+B WD32.160 71MBT-B50WD3216 160 122 7<br />
MAS403 BT50-AD+B WD40.110 71MBT-B50WD4011<br />
110 72 5.8<br />
40 80<br />
MAS403 BT50-AD+B WD40.160 71MBT-B50WD4016 160 122 7.4<br />
p. 228 p. 240 p. 271
MONOd'<br />
PF<br />
MAS 403 BT AD+B<br />
Mill holder<br />
Werkzeugaufnahme<br />
für Aufsteckfräser<br />
Оправки для насадных<br />
фрез<br />
Wyjcie pod gowice<br />
frezarskie<br />
Portafresa<br />
PF<br />
28<br />
fig.1<br />
fig.2<br />
BT REF. CODE d1 d2 d3 M L L1 kg fig.<br />
MAS403 BT40-AD+B PF16.40 71MBT-B40PF1604 40 0.9<br />
MAS403 BT40-AD+B PF16.110 71MBT-B40PF1611 16 32 110 17 1.3<br />
MAS403 BT40-AD+B PF16.160 71MBT-B40PF1616 160 1.6<br />
MAS403 BT40-AD+B PF22.40 71MBT-B40PF2204 40 1<br />
MAS403 BT40-AD+B PF22.110 71MBT-B40PF2211 22 40 110 19 1.6<br />
40<br />
MAS403 BT40-AD+B PF22.160 71MBT-B40PF2216 160 2.1<br />
MAS403 BT40-AD+B PF27.45 71MBT-B40PF2704 45 1.2<br />
MAS403 BT40-AD+B PF27.110 71MBT-B40PF2711 27 50 110 21 2.2<br />
MAS403 BT40-AD+B PF27.160 71MBT-B40PF2716 160 2.9<br />
MAS403 BT40-AD+B PF32.50 71MBT-B40PF3205<br />
50<br />
1.7<br />
32 60<br />
24<br />
MAS403 BT40-AD+B PF32.110 71MBT-B40PF3211 110 3<br />
MAS403 BT40-AD+B PF40.55 71MBT-B40PF4005 40 70 – – 55 27 2.1 1<br />
MAS403 BT50-AD+B PF16.50 71MBT-B50PF1605 50 2.4<br />
MAS403 BT50-AD+B PF16.110 71MBT-B50PF1611 16 32 110 17 2.8<br />
MAS403 BT50-AD+B PF16.160 71MBT-B50PF1616 160 3.1<br />
MAS403 BT50-AD+B PF22.50 71MBT-B50PF2205 50 2.6<br />
MAS403 BT50-AD+B PF22.110 71MBT-B50PF2211 22 40 110 19 3.2<br />
MAS403 BT50-AD+B PF22.160 71MBT-B50PF2216 160 3.7<br />
50<br />
MAS403 BT50-AD+B PF27.55 71MBT-B50PF2705 55 2.7<br />
MAS403 BT50-AD+B PF27.110 71MBT-B50PF2711 27 50 110 21 3.6<br />
MAS403 BT50-AD+B PF27.160 71MBT-B50PF2716 160 4.3<br />
MAS403 BT50-AD+B PF32.55 71MBT-B50PF3205<br />
55<br />
3.2<br />
32 60<br />
24<br />
MAS403 BT50-AD+B PF32.120 71MBT-B50PF3212 120 5.5<br />
MAS403 BT50-AD+B PF40.60 71MBT-B50PF4006<br />
60<br />
4.3<br />
40 88 66.7 M12<br />
27<br />
MAS403 BT50-AD+B PF40.120 71MBT-B50PF4012 120 7.1 2<br />
MAS403 BT50-AD+B PF60.80 71MBT-B50PF6008 60 128.5 101.6 M16 80 40 6.8<br />
p. 271<br />
p. 240 p. 228
MAS 403 BT AD+B<br />
CM - DIN 228 AB<br />
Morse taper<br />
toolholder<br />
Werkzeugaufnahme<br />
für Morsekegel<br />
Державки для<br />
инструмента<br />
с конусом Морзе<br />
Wyjcie pod stoki<br />
Morse'a<br />
Portautensile cono<br />
morse<br />
CM<br />
29<br />
BT REF. CODE MORSE d1 d2 L L1 kg<br />
MAS403 BT40-AD+B CM2.50 A-B 71MBT-B40CMB205<br />
50 23 1<br />
2 17.780 32<br />
MAS403 BT40-AD+B CM2.125 A-B 71MBT-B40CMB212 125 98 1.3<br />
40<br />
MAS403 BT40-AD+B CM3.70 A-B 71MBT-B40CMB307<br />
70 43 1.1<br />
3 23.825 40<br />
MAS403 BT40-AD+B CM3.140 A-B 71MBT-B40CMB314 140 113 1.5<br />
MAS403 BT50-AD+B CM2.60 A-B 71MBT-B50CMB206<br />
60 22 2.6<br />
2 17.780 32<br />
MAS403 BT50-AD+B CM2.125 A-B 71MBT-B50CMB212 125 87 2.8<br />
50 MAS403 BT50-AD+B CM3.60 A-B 71MBT-B50CMB306<br />
60 22 2.7<br />
3 23.825 40<br />
MAS403 BT50-AD+B CM3.145 A-B 71MBT-B50CMB314 145 107 3.2<br />
MAS403 BT50-AD+B CM4.80 A-B 71MBT-B50CMB408 4 31.267 48 80 42 2.9<br />
MAS 403 BT<br />
MS<br />
Tapping toolholder<br />
Aufnahme mit<br />
Gewindeschneidschnellwechselfutter<br />
Патроны<br />
резьбонарезные<br />
Oprawki do gwintowania<br />
z kompensacj osiow<br />
Portautensile<br />
maschiatore<br />
MS<br />
BT REF. CODE d1 d2 L L1 a kg<br />
40<br />
MAS403 BT40 MS1 M3-12 71MBT-40-M10312 19 36 67.5 40.5 7.5 0.9<br />
MAS403 BT40 MS2 M8-20 71MBT-40-M20820 31 53 94.5 67.5 12.5 1.3<br />
MAS403 BT50 MS1 M3-12 71MBT-50-M10312 19 38 80 42 7.5 2.8<br />
50 MAS403 BT50 MS2 M8-20 71MBT-50-M20820 31 53 102.5 64.5 12.5 3.1<br />
MAS403 BT50 MS3 M14-33 71MBT-50-M31433 48 78 154.5 116.5 20 4.3<br />
p. 228 p. 234-235 p. 271
MONOforce<br />
High precision<br />
ultra-tight<br />
toolholder<br />
Präzisionsspannzangenfutter<br />
mit hochfester<br />
Werkzeugspannung<br />
Высокоточные<br />
сверхжесткие<br />
патроны<br />
Oprawka<br />
precyzyjna o<br />
duej sile zacisku<br />
Portautensile di<br />
precisione a<br />
forte serraggio<br />
30
Index<br />
Inhaltsverzeichnis<br />
Oглавление<br />
Spis treci<br />
Indice<br />
MONOforce<br />
High precision<br />
ultra-tight<br />
toolholder<br />
Präzisionsspannzangenfutter<br />
mit hochfester<br />
Werkzeugspannung<br />
Высокоточные<br />
сверхжесткие<br />
патроны<br />
Oprawka<br />
precyzyjna o<br />
duej sile zacisku<br />
Portautensile di<br />
precisione a<br />
forte serraggio<br />
31<br />
DIN 69893 HSK-A<br />
p. 229<br />
p. 34<br />
DIN 69871 AD+B p. 35<br />
p. 228<br />
MAS 403 BT AD+B p. 36<br />
p. 228<br />
KIT<br />
HSK / DIN / BT p. 37
MONOforce<br />
High precision<br />
ultra-tight<br />
toolholder<br />
Präzisionsspannzangenfutter<br />
mit hochfester<br />
Werkzeugspannung<br />
Высокоточные<br />
сверхжесткие<br />
патроны<br />
Oprawka precyzyjna o<br />
duej sile zacisku<br />
Portautensile di<br />
precisione a forte<br />
serraggio<br />
32<br />
MONOforce is a new<br />
addition to D’Andrea range<br />
of tool holders, which<br />
complements the existing<br />
balanceable FORCE chuck<br />
from Toprun family.<br />
This new chuck provides an<br />
economical and innovative<br />
solution for tool holding,<br />
where precision and high<br />
clamping forces for the<br />
cutting tool are required.<br />
MONOforce is available<br />
with tapers conforming to<br />
DIN 69871, MAS-BT and<br />
both in ISO 40 and 50 sizes,<br />
and also HSK 63. The chuck<br />
accepts reduction bushes<br />
to suit cutters having shank<br />
sizes ranging<br />
from Ø 3 mm. to Ø 25 mm.<br />
MONOforce can also be<br />
supplied in kit form, which<br />
includes of a set of reduction<br />
bushes and clamping<br />
wrench. MONOforce<br />
toolholders are manufactured<br />
by D’Andrea in their modern<br />
manufacturing plants in Italy.<br />
MONOforce ist eine neue<br />
Ergänzung zur D’Andrea<br />
Werkzeughalterserie<br />
und komplettiert die<br />
bestehende auswuchtbare<br />
FORCE-Spannzange<br />
aus der Toprun-Familie.<br />
Dieses neue innovative<br />
und wirtschaftliche<br />
Aufnahmefutter ist ausgelegt<br />
für Werkzeugspannungen,<br />
bei denen höchste<br />
Präzision und Spannkraft<br />
zur Klemmung von<br />
Fräswerkzeugen gefordert<br />
ist.<br />
MONOforce ist erhältlich<br />
mit Aufnahmekegeln nach<br />
DIN 69871, MAS- BT,<br />
in ISO 40 und ISO 50<br />
Ausführung sowie als HSK<br />
63. Das Futter kann mittels<br />
Reduzierhülsen<br />
für Fräser von Ø 3 - 25 mm<br />
eingesetzt werden.<br />
MONOforce wird<br />
auch als Set angeboten<br />
inklusive Reduzierhülsen<br />
und Klemmschrauben.<br />
Alle MONOforce-<br />
Werkzeughalter werden<br />
in den modernen<br />
Produktionsstätten<br />
von D’Andrea in Italien<br />
hergestellt.<br />
MONOforce - новое<br />
расширение программы<br />
инструментальных<br />
державок от D'Andrea,<br />
дополняющее<br />
существующие<br />
балансируемые патроны<br />
FORCE из семейства<br />
TOPRUN. Новые патроны<br />
представляют экономичное<br />
и инновационное решение<br />
в области крепления<br />
инструмента, для тех<br />
случаев, когда требуется<br />
точность и большая сила<br />
зажима.<br />
Программа MONOforce<br />
поставляется для систем<br />
крепления HSK63,<br />
DIN 69871, MAS-BT и CAT,<br />
размеров ISO 40 и 50.<br />
В патронах используются<br />
переходные втулки для<br />
крепления инструмента<br />
Ø 3-25 мм.<br />
Патроны MONOforce<br />
также могут поставлятся<br />
в форме наборов,<br />
включающих собственно<br />
патрон, комплект<br />
переходных втулок<br />
и зажимной ключ.<br />
Патроны MONOforce<br />
производятся фирмой<br />
D'Andrea на ее<br />
современных заводах в<br />
Италии.<br />
MONOforce jest<br />
nowym, idealnym i<br />
tanim rozwizaniem do<br />
wyposae wszystkich<br />
typów obrabiarek, wszdzie<br />
tam, gdzie wymaga si duej<br />
dokadnoci i niezbdny<br />
jest zacisk narzdzi,<br />
podlegajcych duym<br />
obcieniom skrtnym.<br />
MONOforce docza do<br />
ju znanego Force z rodziny<br />
Toprun, opatentowanego<br />
systemu wyrównowaalnych<br />
oprawek monolitycznych.<br />
Program MONOforce<br />
dostpny jest w wersji<br />
ze stokami HSK 63,<br />
DIN 69871, MAS-BT,<br />
wykonanymi w wielkociach<br />
ISO 40 i ISO 50. Oprawki<br />
pozwalaj wykorzystywa<br />
tuleje redukcyjne ze<br />
rednic 12, 20 i 32 mm.<br />
Do dyspozycji mamy tuleje<br />
redukcyjne umoliwiajce<br />
mocowanie narzdzi ze<br />
standardowymi chwytami o<br />
rednicach od Ø 3 mm do<br />
Ø 25 mm.<br />
Oprawki MONOforce,<br />
w caoci wykonywane<br />
s w firmie D’Andrea.<br />
S do nabycia take w<br />
praktycznych zestawach<br />
zawierajcych oprawk,<br />
tuleje redukcyjne i klucze<br />
zaciskowe.<br />
MONOforce rappresenta<br />
la nuova soluzione ideale ed<br />
economica per l’attrezzatura<br />
di tutte le macchine utensili<br />
ove sussistano esigenze di<br />
precisione e necessità di<br />
serraggio utensili sollecitati<br />
a elevati carichi torsionali.<br />
MONOforce si affianca al<br />
già noto Force della famiglia<br />
Toprun, il sistema brevettato<br />
di portautensili integrali<br />
bilanciabili.<br />
Il programma MONOforce<br />
è costruito nella versione<br />
per mandrini macchina HSK<br />
63, nonché DIN 69871 e<br />
MAS-BT realizzati nelle<br />
grandezze ISO 40 e 50 e<br />
permette l’impiego di bussole<br />
di riduzione da Ø 12 mm,<br />
Ø 20 mm. e Ø 32 mm.<br />
disponibili standard in<br />
tutta la gamma diametrale<br />
compatibile con questi<br />
diametri d’alloggiamento per<br />
serraggi da Ø 3 mm. a<br />
Ø 25 mm.<br />
I portautensili MONOforce<br />
– interamente prodotti dalla<br />
D’Andrea – sono disponibili<br />
anche in pratici kit completi di<br />
bussole di riduzione e chiave<br />
di serraggio.
High precision<br />
ultra-tight<br />
toolholder<br />
Präzisionsspannzangenfutter<br />
mit hochfester<br />
Werkzeugspannung<br />
Высокоточные<br />
сверхжесткие<br />
патроны<br />
Oprawka precyzyjna o<br />
duej sile zacisku<br />
Portautensile di<br />
precisione a forte<br />
serraggio<br />
INSTRUCTIONS<br />
- After lightly tightening by<br />
hand, tighten furter by<br />
spanner (fig.1).<br />
- Tighten by hand. Don’t use<br />
hammer!<br />
- Only for finishing<br />
operations and when<br />
higher run-out accuracy is<br />
required, return chuck ring<br />
just a little 1°- 2° after face<br />
contact (fig. 2).<br />
- Don’t clamp without end<br />
mill<br />
MONTAGEANLEITUNG<br />
- Erst leicht von Hand<br />
anziehen, dann weiter mit<br />
dem Schlüssel festziehen.<br />
(fig. 1)<br />
- Nur per Hand anziehen<br />
- keinen Hammer<br />
verwenden !<br />
- Drehen Sie nur für<br />
Schlichtbearbeitungen<br />
und wenn eine höhere<br />
Rundlaufgenauigkeit<br />
gefordert ist, die<br />
Spannmutter nach dem<br />
Flächenkontakt etwas<br />
zurück, max. 1 - 2° (fig. 2)<br />
- Spannmutter nur mit<br />
Schaftfräser klemmen.<br />
ИНСТРУКЦИИ<br />
- После ручной затяжки<br />
затянуть патрон ключом<br />
(рис. 1)<br />
- При ручной затяжке не<br />
используйте молоток!<br />
- Только для чистовых<br />
операций и когда<br />
требуется минимальное<br />
биение, после полной<br />
затяжки патрона (касания<br />
поверхности) отпустите<br />
гайку на1°-2°.<br />
- Не затягивайте<br />
патрон без режущего<br />
инструмента внутри.<br />
INSTRUKCJE<br />
- Po lekkim, rcznym<br />
dokrceniu nakrtki,<br />
zablokowa do koca za<br />
pomoc odpowiedniego<br />
klucza (fig. 1).<br />
- Dokrca rcznie. Nigdy<br />
nie uywa motka ani<br />
dwigni!<br />
- Tylko przy obróbkach<br />
wykoczeniowych, tam gdzie<br />
da si wikszej dokadnoci<br />
i mniejszego bicia narzdzia,<br />
po dokrceniu odpowiednim<br />
kluczem, rozluni ponownie<br />
o okoo 1-2º, po zetkniciu<br />
nakrtki z korpusem (fig. 2).<br />
- Nie dokrca nakrtki przed<br />
wprowadzeniem narzdzia<br />
ISTRUZIONI<br />
- Dopo aver serrato a mano<br />
la ghiera, bloccare a fondo<br />
con l’apposita chiave di<br />
serraggio (fig.1).<br />
- Serrare a mano. Non<br />
usare mai martello o tubo<br />
di prolunga!<br />
- Solo per operazioni di<br />
finitura, ove è richiesto una<br />
maggiore precisione di<br />
run-out, dopo il serraggio<br />
con l’apposita chiave,<br />
allentare nuovamente<br />
di 1°- 2° dopo il contatto<br />
(fig. 2).<br />
- Non serrare la ghiera<br />
senza utensile inserito.<br />
33<br />
fig.1<br />
fig.2<br />
SETTING SCREW FOR<br />
INTERNAL COOLANT<br />
SUPPLY<br />
EINSTELLSCHRAUBE<br />
FÜR INNERE<br />
KÜHLMITTELZUFUHR<br />
УСТАНОВОЧНЫЙ ВИНТ<br />
ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО<br />
ПОДВОДА СОЖ<br />
RUBA REGULACYJNA<br />
Z DOPROWADZENIEM<br />
CHODZIWA<br />
VITE REGOLAZIONE<br />
CON PASSAGGIO<br />
REFRIGERANTE<br />
p.239<br />
SEALING DEVICE FOR<br />
HIGH PRESSURE<br />
COOLANT SUPPLY<br />
(max. 40 BAR)<br />
DICHTVORRICHTUNG<br />
FÜR HOCHDRUCK-<br />
KÜHLMITTELZUFUHR<br />
(max. 40 BAR)<br />
УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ<br />
МАНЖЕТА ДЛЯ<br />
ПОДВОДА<br />
СОЖ ПОД ДАВЛЕНИЕМ<br />
(max. 40 Бар)<br />
USZCZELNIENIE<br />
POD CHODZENIE<br />
WYSOKOCINIENIOWE<br />
(max. 40 BAR)<br />
DISPOSITIVI A TENUTA<br />
PER REFRIGERANTE AD<br />
ALTA PRESSIONE<br />
(max. 40 BAR)<br />
p. 238<br />
USING THE GH<br />
RING-NUT AND THE<br />
VCR THE MAXIMUM<br />
PRESSURE IS 40 BAR<br />
DURCH ANWENDUNG DES<br />
GEWINDERINGS GH UND<br />
DES VCR BETRÄGT DER<br />
MAXIMALDRUCK 40 BAR<br />
ИСПОЛЬЗУЯ МАНЖЕТУ<br />
GH И ВИНТ VCR,<br />
МАКСИМАЛЬНОЕ<br />
ДАВЛЕНИЕ 40 БАР<br />
UYCIE NAKRTKI GH I<br />
VCR – Z MAX CINIENIEM<br />
40 BAR<br />
IMPIEGANDO LA<br />
GHIERA GH E IL VCR<br />
LA PRESSIONE MAX<br />
È DI 40 BAR
MONOforce<br />
High precision<br />
ultra-tight toolholder<br />
Präzisionsspannzangenfutter<br />
mit hochfester<br />
Werkzeugspannung<br />
Высокоточные<br />
сверхжесткие<br />
патроны<br />
DIN 69893 HSK-A<br />
Oprawka precyzyjna o<br />
duej sile zacisku<br />
Portautensile di<br />
precisione a forte<br />
serraggio<br />
MONOforce<br />
34<br />
fig.1<br />
fig.2<br />
Supplied with coolant<br />
tube - Without<br />
clamping wrench<br />
HSK-A REF. CODE d1 d2 d3 H L L1 L2 kg fig.<br />
63<br />
Lieferung inklusive<br />
Kühlmittelrohr. Ohne<br />
Spannzangen und<br />
Spannschlüssel.<br />
Поставляются с<br />
каналом<br />
подвода СОЖ, без<br />
зажимного ключа.<br />
Wyposaona w<br />
zczk do chodziwa -<br />
nie zawiera klucza.<br />
Completo di raccordo<br />
per il refrigerante -<br />
Chiave di serraggio<br />
esclusa<br />
HSK-A63 MF12.70 71HSK-A63MF1207<br />
–<br />
70 44 – 0.8 1<br />
12 28<br />
46<br />
HSK-A63 MF12.100 71HSK-A63MF1210 32 100 74 29.5 1.1 2<br />
HSK-A63 MF20.85 71HSK-A63MF2008<br />
85 59 1.2 1<br />
20 48 60<br />
HSK-A63 MF20.125 71HSK-A63MF2012<br />
125 99<br />
1.7 2<br />
–<br />
–<br />
HSK-A63 MF32.105 71HSK-A63MF3210<br />
105<br />
2 1<br />
32 66 80<br />
–<br />
HSK-A63 MF32.140 71HSK-A63MF3214 140 2.6 2<br />
p. 269<br />
p. 251<br />
p. 236<br />
p. 229 p. 239 p. 238
DIN 69871 AD+B<br />
High precision<br />
ultra-tight toolholder<br />
Präzisionsspannzangenfutter<br />
mit hochfester<br />
Werkzeugspannung<br />
Высокоточные<br />
сверхжесткие<br />
патроны<br />
Oprawka precyzyjna<br />
o duej sile zacisku<br />
Portautensile di<br />
precisione a forte<br />
serraggio<br />
MONOforce<br />
fig.1<br />
35<br />
fig.2<br />
Without<br />
clamping wrench<br />
DIN REF. CODE d1 d2 d3 H L L1 L2 kg fig.<br />
40<br />
50<br />
Ohne Spannschlüssel<br />
Поставляются<br />
без зажимного<br />
ключа<br />
Nie zawiera klucza<br />
Chiave di serraggio<br />
esclusa<br />
DIN69871-AD+B40 MF12.50 71DIN-B40MF1205<br />
–<br />
50 31 – 0.8 1<br />
12 28<br />
46<br />
DIN69871-AD+B40 MF12.100 71DIN-B40MF1210 32 100 81 29.5 1.2 2<br />
DIN69871-AD+B40 MF20.60 71DIN-B40MF2006<br />
60 41 1.1 1<br />
20 48 63<br />
DIN69871-AD+B40 MF20.100 71DIN-B40MF2010 100 81 1.4 2<br />
DIN69871-AD+B40 MF32.95 71DIN-B40MF3209<br />
95<br />
1.6 1<br />
32 66 80<br />
–<br />
DIN69871-AD+B40 MF32.140 71DIN-B40MF3214<br />
140<br />
2.0 2<br />
–<br />
–<br />
DIN69871-AD+B50 MF20.80 71DIN-B50MF2008<br />
80 61 2.3 1<br />
20 48 63<br />
DIN69871-AD+B50 MF20.125 71DIN-B50MF2012 125 106 2.7 2<br />
DIN69871-AD+B50 MF32.75 71DIN-B50MF3207<br />
75 56 2.8 1<br />
32 66 90<br />
DIN69871-AD+B50 MF32.160 71DIN-B50MF3216 160 141 3.2 2<br />
p. 238 p. 239<br />
p. 229<br />
p. 236<br />
p. 251 p. 270
MONOforce<br />
High precision<br />
ultra-tight toolholder<br />
Präzisionsspannzangenfutter<br />
mit hochfester<br />
Werkzeugspannung<br />
Высокоточные<br />
сверхжесткие<br />
патроны<br />
MAS 403 BT AD+B<br />
Oprawka precyzyjna<br />
o duej sile zacisku<br />
Portautensile di<br />
precisione a forte<br />
serraggio<br />
MONOforce<br />
36<br />
fig.1<br />
fig.2<br />
Without<br />
clamping wrench<br />
BT REF. CODE d1 d2 d3 H L L1 L2 kg fig.<br />
40<br />
50<br />
Ohne Spannschlüssel.<br />
Поставляются без<br />
зажимного ключа<br />
Nie zawiera klucza<br />
Chiave di serraggio<br />
esclusa<br />
MAS403 BT40-AD+B MF12.60 71MBT-B40MF1206<br />
–<br />
60 33 – 0.9 1<br />
12 28<br />
46<br />
MAS403 BT40-AD+B MF12.100 71MBT-B40MF1210 32 100 73 29.5 1.4 2<br />
MAS403 BT40-AD+B MF20.63 71MBT-B40MF2006<br />
63 36 1.3 1<br />
20 48 63<br />
MAS403 BT40-AD+B MF20.100 71MBT-B40MF2010 100 73 1.9 2<br />
MAS403 BT40-AD+B MF32.90 71MBT-B40MF3209<br />
90<br />
2.1 1<br />
32 66 80<br />
–<br />
MAS403 BT40-AD+B MF32.140 71MBT-B40MF3214<br />
140<br />
3.1 2<br />
–<br />
–<br />
MAS403 BT50-AD+B MF20.85 71MBT-B50MF2008<br />
85 47 3.7 1<br />
20 48 63<br />
MAS403 BT50-AD+B MF20.125 71MBT-B50MF2012 125 87 4.1 2<br />
MAS403 BT50-AD+B MF32.95 71MBT-B50MF3209<br />
95 57 4.4 1<br />
32 66 90<br />
MAS403 BT50-AD+B MF32.160 71MBT-B50MF3216 160 122 4.9 2<br />
p. 271<br />
p. 251<br />
p. 236<br />
p. 228<br />
p. 239<br />
p. 238
KIT<br />
HSK<br />
MONOforce<br />
KIT K01 KIT K01 KIT K01<br />
MONOforce 12 MONOforce 20 MONOforce 32<br />
DIN<br />
1 MONOforce 12 1 MONOforce 20 1 MONOforce 32<br />
1 RC 12.04 1 RC 20.06 1 RC 32.06<br />
1 RC 12.06 1 RC 20.08 1 RC 32.08<br />
1 RC 12.08 1 RC 20.10 1 RC 32.10<br />
1 RC 12.10 1 RC 20.12 1 RC 32.12<br />
1 CHV 28 1 RC 20.16 1 RC 32.16<br />
1 CHV 50 1 RC 32.20<br />
1 RC 32.25<br />
1 CHV 75<br />
37<br />
BT<br />
HSK-A REF. CODE<br />
KIT K01 MONOFORCE 12.70 HSK63<br />
7KHSK-A63MF1207<br />
63 KIT K01 MONOFORCE 20.85 HSK63 7KHSK-A63MF2008<br />
KIT K01 MONOFORCE 32.105 HSK63<br />
7KHSK-A63MF3210<br />
DIN REF. CODE<br />
KIT K01 MONOFORCE 12.50 DIN40AD+B<br />
7KDIN-B40MF1205<br />
40 KIT K01 MONOFORCE 20.60 DIN40AD+B 7KDIN-B40MF2006<br />
KIT K01 MONOFORCE 32.95 DIN40AD+B<br />
7KDIN-B40MF3209<br />
50<br />
KIT K01 MONOFORCE 20.80 DIN50AD+B<br />
7KDIN-B50MF2008<br />
KIT K01 MONOFORCE 32.75 DIN50AD+B<br />
7KDIN-B50MF3207<br />
BT REF. CODE<br />
KIT K01 MONOFORCE 12.60 BT40AD+B<br />
7KMBT-B40MF1206<br />
40 KIT K01 MONOFORCE 20.63 BT40AD+B 7KMBT-B40MF2006<br />
KIT K01 MONOFORCE 32.90 BT40AD+B<br />
7KMBT-B40MF3209<br />
50<br />
KIT K01 MONOFORCE 20.85 BT50AD+B<br />
7KMBT-B50MF2008<br />
KIT K01 MONOFORCE 32.95 BT50AD+B<br />
7KMBT-B50MF3209
TOPRUN<br />
High speed<br />
balanceable<br />
toolholders<br />
Auswuchtbare<br />
Werkzeugaufnahmen für<br />
Hochgeschwindigkeitbearbeitung<br />
Высокоскоростные<br />
балансируемые<br />
патроны<br />
Wysokoobrotowe<br />
oprawki<br />
wyrównowaalne<br />
dynamicznie<br />
Portautensili<br />
bilanciabili per<br />
alta velocità<br />
38
Index<br />
Inhaltsverzeichnis<br />
Oглавление<br />
Spis treci<br />
Indice<br />
TOPRUN<br />
High speed<br />
balanceable<br />
toolholders<br />
Auswuchtbare<br />
Werkzeugaufnahmen für<br />
Hochgeschwindigkeitbearbeitung<br />
Высокоскоростные<br />
балансируемые<br />
патроны<br />
Wysokoobrotowe<br />
oprawki<br />
wyrównowaalne<br />
dynamicznie<br />
Portautensili<br />
bilanciabili per<br />
alta velocità<br />
DIN 69893 HSK-A<br />
p. 229<br />
ER p. 42<br />
FORCE p. 43<br />
WLD p. 44<br />
PFS p. 45<br />
DIN 69893 HSK-E<br />
ER p. 46<br />
FORCE p. 47<br />
39<br />
p. 228<br />
DIN 69871-A<br />
ER p. 48<br />
FORCE p. 49<br />
WLD p. 50<br />
PFS p. 51<br />
p. 228<br />
MAS 403 BT<br />
ER p. 52<br />
FORCE p. 53<br />
WLD p. 54<br />
PFS p. 55<br />
KIT FORCE<br />
HSK p. 43<br />
DIN p. 49<br />
BT p. 53
TOPRUN<br />
Balanceable toolholders -<br />
Balancing and Precision<br />
Auswuchtbare<br />
Werkzeugaufnahmen -<br />
Auswuchten und Präzision<br />
Балансируемые<br />
патроны<br />
Wysokoobrotowe<br />
oprawki wyrównowaalne<br />
dynamicznie<br />
Portautensili bilanciabili<br />
per alta velocità<br />
40<br />
The purpose of a toolholder’s<br />
balancing is to improve the<br />
masses’ distribution of its<br />
body in order to produce<br />
centrifugal forces within<br />
a prescribed limit, when<br />
spinning at a given spindle<br />
speed.<br />
The use of TOPRUN<br />
balanceable toolholders<br />
provides the following<br />
advantages:<br />
• considerable extension<br />
of spindle bearings life;<br />
• considerable extension<br />
of tool life;<br />
• improved accuracy and<br />
surface finish;<br />
• drastic reduction of<br />
vibrations and noise level<br />
of the machining centre.<br />
For high speed machining<br />
with TOPRUN toolholders,<br />
the two counterweights<br />
in the graduated groove<br />
(patented) have to be<br />
positioned following the<br />
indications provided by the<br />
electronic balancing unit; a<br />
quick and easy balancing<br />
of the toolholder complete<br />
with tension rod and tool<br />
according to the ISO 1940/1<br />
standards.<br />
For machining up to<br />
8,000 RPM it is sufficient<br />
to position the<br />
counterweights at 0°<br />
and at 180°.<br />
Um die vorgegebenen<br />
Grenzen der auftretenden<br />
Zentrifugalkräfte bei<br />
gegebener Spindeldrehzahl<br />
nicht zu überschreiten, werden<br />
Werkzeuge durch Optimierung<br />
der Massenverteilung<br />
aller beteiligten Elemente<br />
ausgewuchtet.<br />
Der Einsatz von<br />
ausgewuchteten TOPRUN<br />
Werkzeugen bietet folgende<br />
Vorteile:<br />
• Schonung der Spindel-<br />
Lagerung, dadurch deutlich<br />
höhere Lebensdauer<br />
• wesentlich höhere<br />
Lebensdauer der Werkzeuge<br />
und Schneidwerkzeuge<br />
• verbesserte Genauigkeit und<br />
Oberflächenfertigung<br />
(Qualität)<br />
• erhebliche Verminderung von<br />
Vibrationen und Geräuschen<br />
am Bearbeitungszentrum.<br />
Um eine bestmögliche Leistung<br />
der TOPRUN Werkzeughalter<br />
in Hochgeschwindigkeitsbereichen<br />
zu erzielen, wird<br />
wie folgt verfahren: die zwei<br />
Gegengewichte werden in<br />
der T-Nut am Umfang des<br />
Werkzeuges nach Angaben<br />
des elektronischen<br />
Auswuchtgerätes positioniert.<br />
Ein paar einfache Handgriffe<br />
ermöglichen dann die komplette<br />
Auswuchtung des Werkzeuges<br />
samt Anzugsbolzen und<br />
Schneidwerkzeug nach<br />
ISO 1940/1. Für Maschinen bis<br />
8000 Drehzahlen/Min. genügt<br />
es, die Gewichte auf 0° und<br />
180° zu positionieren.<br />
Высокоточные цельные<br />
державки для<br />
обрабатывающих центров,<br />
балансируемые для<br />
высокоскоростной<br />
обработки.<br />
Использование<br />
балансируемых державок<br />
TOPRUN обеспечивает<br />
следующие преимущества:<br />
• многократное продление<br />
срока службы<br />
подшипников шпинделя;<br />
• многократное продление<br />
срока службы<br />
инструмента;<br />
• повышение точности и<br />
чистоты обрабатываемой<br />
поверхности;<br />
• ощутимое снижение<br />
вибрации и уровня шума<br />
обрабатывающего центра.<br />
Для использования<br />
державок TOPRUN<br />
при высокоскоростной<br />
обработке, два<br />
противовеса,<br />
расположенные в<br />
градуированном пазу<br />
(запатентованный<br />
принцип) должны быть<br />
установлены согласно<br />
показаниям электронной<br />
балансировочной машины;<br />
быстрая и простая<br />
балансировка державки<br />
завершается при помощи<br />
затяжного винта и<br />
инструмента в соответствии<br />
со стандартом ISO 1940/1.<br />
Для работы на скоростях<br />
до 8000 об/мин. достаточно<br />
установить противовесы в<br />
позиции 0° и 180°.<br />
Celem wyrównowaania<br />
dynamicznego oprawki jest<br />
poprawienie rozkadu mas<br />
korpusu w taki sposób, aby<br />
obracajc si we wrzecionie<br />
obrabiarki nie powodowa<br />
on powstawania si<br />
odrodkowych wikszych od<br />
dopuszczalnych.<br />
Korzyci z zastosowania<br />
oprawek wyrównowaalnych<br />
TOPRUN:<br />
• wyduenie ywotnoci<br />
wrzeciona obrabiarki<br />
• wyduenie ywotnoci<br />
narzdzia<br />
• poprawa dokadnoci i<br />
jakoci powierzchni<br />
• redukcja wibracji i haasu<br />
powodowanego przez<br />
obrabiark.<br />
Dla obróbek<br />
wysokoobrotowych z<br />
wykorzystaniem oprawek<br />
TOPRUN naley dwa ciarki<br />
znajdujce si w specjalnym,<br />
wyskalowanym rowku<br />
(rozwizanie opatentowane)<br />
ustawi w odpowiednich<br />
pooeniach ktowych wedug<br />
wskazówek podanych na<br />
elektronicznym urzdzeniu<br />
do wyrównowaania<br />
dynamicznego. Zapewnia<br />
to szybkie wyrównowaenie<br />
kompletnej oprawki wraz z<br />
zacigaczem i narzdziem<br />
zgodnie z wymaganiami normy<br />
ISO 1940/1. Przy obróbkach<br />
do 8.000 obr./min. wystarczy<br />
ustawi ciarki w pooeniach<br />
ktowych 0° i 180°.<br />
Lo scopo dell’equilibratura<br />
di un portautensile è quello<br />
di migliorare la distribuzione<br />
delle masse del suo<br />
corpo in modo che esso<br />
ruoti senza creare forze<br />
centrifughe superiori ad un<br />
valore limite ammissibile.<br />
L’utilizzo dei portautensili<br />
TOPRUN bilanciati dà i<br />
seguenti vantaggi:<br />
• allunga la vita del<br />
mandrino del centro di<br />
lavoro<br />
• aumenta la durata<br />
dell’utensile<br />
• migliora la precisione e<br />
la qualità delle superfici<br />
lavorate<br />
• riduce le vibrazioni e la<br />
rumorosità del centro di<br />
lavoro.<br />
Per l’utilizzo dei portautensili<br />
TOPRUN su macchine ad<br />
alta velocità, i due tasselli<br />
inseriti nella gola circolare<br />
graduata (brevettato)<br />
devono essere posizionati<br />
secondo le indicazioni<br />
date dall’apparecchiatura<br />
elettronica di bilanciatura;<br />
questo garantisce una<br />
rapida equilibratura del<br />
portautensile completo<br />
di tirante e di utensile<br />
rispettando le specifiche<br />
ISO 1940/1.<br />
Per lavorare sino a<br />
8.000 RPM è sufficiente<br />
posizionare i tasselli<br />
a 0° e a 180°.<br />
0.003<br />
0.003<br />
0.003
Balancing<br />
Auswuchten Балансировка Wyrównowaanie<br />
dynamiczne<br />
Equilibratura<br />
The balancing operation has<br />
the aim to bring the original<br />
unbalance “U” within the<br />
maximum admissible level<br />
“G”. The manufacturers<br />
of high speed milling<br />
machines usually prescribe<br />
a balancing level<br />
“G 1” or “G 2.5” for the<br />
toolholders to be used on<br />
their machines according to<br />
the ISO 1940/1 standard.<br />
From the value of the<br />
maximum admissible<br />
unbalance level “G” and<br />
the spindle RPM, the value<br />
“e” can be calculated,<br />
corresponding to the<br />
balancing defect (expressed<br />
in g·mm/kg) or the toolholder<br />
runout (expressed in m).<br />
The patented TOPRUN<br />
balancing system allows a<br />
quick, easy and accurate<br />
achievement of high<br />
balancing standards of the<br />
toolholder, within<br />
0.5 g·mm/kg, without any<br />
need to remove or add<br />
material.<br />
Specifically, the original<br />
unbalance “U” of the tool<br />
and toolholder is neutralized<br />
by the resulting centrifugal<br />
force “C” produced by the<br />
two balancing masses<br />
“T1” and “T2”. The operator<br />
is guided by the balancing<br />
unit for the appropriate<br />
positioning of the two<br />
masses.<br />
Das Ziel des Auswuchtens<br />
von Werkzeughaltern ist,<br />
die ursprüngliche Unwucht<br />
“U” auf das maximale<br />
zugelassene “G” Niveau zu<br />
reduzieren. Die Hersteller<br />
von Hochgeschwindigkeitsfräsmaschinen<br />
schreiben<br />
eine Wuchtgüte von “G1”<br />
oder “G2,5” entsprechend<br />
ISO 1940/1 Standard für die<br />
verwendeten Werkzeuge<br />
ihrer Maschinen vor. Mit<br />
dem maximalen zulässigen<br />
Wert der Unwucht “G” und<br />
der Spindel-Drehzahl läßt<br />
sich der Wert “e” berechnen.<br />
Dieser Wert drückt die<br />
Unwucht in g·mm/kg oder<br />
Rundlauffehler in m aus.<br />
Die patentierten,<br />
auswuchtbaren TOPRUN<br />
Werkzeugaufnahmen<br />
erlauben ein schnelles,<br />
genaues und einfaches<br />
Auswuchten der Werkzeuge<br />
innerhalb von 0,5 g·mm/<br />
kg ohne Bohrungen und<br />
zusätzlichen Gewichten an<br />
Werkzeugaufnahmen.<br />
Die grundlegende Unwucht<br />
“U” des Werkzeuges und<br />
der Werkzeugaufnahme wird<br />
durch die Zentrifugalkraft<br />
“C” neutralisiert, die durch<br />
die richtig angeordneten<br />
Gegengewichte<br />
“T1” und“T2” am Umfang<br />
der Werkzeugaufnahme<br />
entsteht.<br />
Der Maschinenbediener<br />
ist mit Hilfe des<br />
Auswuchtgerätes in der<br />
Lage, die zwei Gewichte<br />
an den richtigen Stellen zu<br />
positionieren.<br />
Цель балансировки<br />
привести изначальный<br />
дисбаланс “U” в рамки<br />
максимально допустимого<br />
значения “G”. Для<br />
высокоскоростных<br />
фрезерных станков<br />
стандарта ISO 1940/1<br />
уровень балансировки для<br />
державок предписывают<br />
G1 или G 2,5. Из значения<br />
максимально допустимого<br />
уровня дисбаланса “G”<br />
и скорости вращения<br />
шпинделя, может быть<br />
вычислено значение “e”,<br />
соответствующее дефекту<br />
балансировки (в г мм/кг) или<br />
биение державки (в мкм).<br />
Запатентованная<br />
система балансировки<br />
TOPRUN обеспечивает<br />
быстрое, простое и точное<br />
достижение высоких<br />
стандартов балансировки<br />
державки в пределах 0,5 г<br />
мм/кг без необходимости<br />
удаления или добавления<br />
материала. В частности,<br />
начальный дисбаланс<br />
инструмента и державки<br />
“U” нейтрализуется<br />
результирующей<br />
центробежной силой<br />
“С”, создаваемой двумя<br />
балансирующими<br />
массами “T1” и “T2”.<br />
Для соответствующего<br />
расположения двух<br />
масс, оператор<br />
руководствуется указаниями<br />
балансировочной<br />
машины. Державки класса<br />
TOPRUN необходимы<br />
для высокоскоростной<br />
обработки, они повышают<br />
возможности современных<br />
машин и инструмента,<br />
улучшают стандарты<br />
качества.<br />
Operacja wyrównowaania<br />
dynamicznego polega na<br />
redukcji siy odrodkowej<br />
„U” istniejcej w kadej<br />
oprawce, do maksymalnej,<br />
akceptowanej wartoci,<br />
zdefiniowanej jako<br />
wyrównowaenie<br />
dynamiczne „G”.<br />
Producenci obrabiarek z<br />
wrzecionami umoliwiajcymi<br />
prace z wysokimi obrotami<br />
wymagaj wykorzystywania<br />
oprawek wyrównowaonych<br />
w klasie „G1” lub „G2,5”<br />
wedug normy ISO 1940/1.<br />
Norma ta, przy podaniu klasy<br />
„G” podaje maksymalne<br />
warto obrotów, z jakimi<br />
moe pracowa oprawka<br />
przy zachowaniu klasy<br />
wyrównowaenia.<br />
Brak wyrównowaenia<br />
przedstawia si w jednostce<br />
„e”, odpowiadajcej bdowi<br />
wyrównowaenia w g·mm/kg<br />
lub brakowi wspóosiowoci<br />
oprawki w m.<br />
Opatentowany system<br />
wyrównowaania TOPRUN<br />
pozwala na szybkie,<br />
precyzyjne, proste i tanie<br />
otrzymanie doskonaych<br />
tolerancji wyrównowaenia,<br />
poniej 0,5 g·mm/kg, bez<br />
operacji usuwania lub<br />
dodania materiau do oprawki.<br />
Wyrównowaenie<br />
dynamiczne przebiega<br />
w ten sposób, e sia<br />
orodkowa „U” istniejca<br />
w oprawce i narzdziu<br />
zostaje skompensowana za<br />
pomoc wynikowej siy „C”,<br />
która jest wypadkow si<br />
odrodkowych powstaych<br />
od ciarków „T1” i „T2”.<br />
Pooenie ktowe ciarków<br />
w stosunku do korpusu<br />
oprawki zostaje podane przez<br />
elektroniczne urzdzenie<br />
wyrównowaajce.<br />
Zalet tego systemu jest to,<br />
e operator ogranicza si do<br />
ustawienia ciarków bez<br />
wykonywania oblicze.<br />
L’operazione di equilibratura<br />
consiste nel ridurre lo<br />
squilibrio “U” esistente nel<br />
portautensile, portandolo<br />
entro il valore massimo<br />
ammissibile definito dal<br />
grado di equilibratura “G”.<br />
Normalmente i costruttori di<br />
macchine ad alta velocità<br />
richiedono di montare<br />
portautensili bilanciati con un<br />
grado “G 1” oppure “G 2,5”<br />
che fa riferimento alla norma<br />
ISO 1940/1. Dalla norma,<br />
conoscendo il grado “G” da<br />
rispettare e il valore di RPM,<br />
si ricava “e” che corrisponde<br />
al difetto di equilibratura in<br />
g·mm/kg o all’eccentricità in<br />
m del portautensile.<br />
Il sistema di bilanciamento<br />
del TOPRUN (brevettato)<br />
permette il rapido, preciso,<br />
semplice ed economico<br />
raggiungimento di ottime<br />
tolleranze, inferiori a<br />
0,5 g·mm/kg, senza dover<br />
asportare o aggiungere<br />
materiale al portautensile.<br />
Nello specifico la bilanciatura<br />
avviene in questo modo:<br />
lo squilibrio “U” presente<br />
originariamente nell’insieme<br />
di portautensile e utensile<br />
viene compensato dalla<br />
risultante “C” delle forze<br />
centrifughe generate dai<br />
tasselli “T1” e “T2”, la<br />
posizione dei quali viene<br />
indicata da una macchina<br />
equilibratrice.<br />
Il vantaggio di questo<br />
sistema è che l’operatore<br />
si deve limitare a posizionare<br />
i tasselli senza dover<br />
effettuare nessun calcolo.<br />
41<br />
e = g.mm/kg<br />
4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 35 40 45 50<br />
100<br />
63<br />
100<br />
63<br />
40<br />
G 16<br />
40<br />
25<br />
25<br />
16<br />
G 6.3<br />
16<br />
10<br />
10<br />
6,3<br />
G 2.5<br />
6,3<br />
4<br />
4<br />
2,5<br />
1,6<br />
1<br />
G 1<br />
G 0.4<br />
2,5<br />
1,6<br />
1<br />
0,63<br />
0,4<br />
0,25<br />
0,16<br />
0,1<br />
0,63<br />
0,4<br />
0,25<br />
0,16<br />
0,1<br />
4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 35 40 45 50<br />
RPM x 1000
TOPRUN<br />
ER - DIN 6499<br />
DIN 69893 HSK-A<br />
Balanceable collet<br />
chucks holder<br />
Auswuchtbares<br />
Präzisionsspannzangenfutter<br />
Балансируемые<br />
цанговые патроны<br />
Oprawka wyrównowaalna<br />
na tulejki ER<br />
Portapinze di precisione<br />
bilanciabile<br />
ER<br />
fig.1<br />
42<br />
fig.2<br />
Supplied with coolant<br />
tube - Without collets<br />
and clamping<br />
wrenches<br />
HSK-A REF. CODE TYPE d1 d2 d3 L L1 L2 kg fig.<br />
HSK-A63 ER16.80 41 0 10 16 563 20<br />
– 80 40 – 0.9 1<br />
ER 16 0.5 ~ 10 24<br />
HSK-A63 ER16.120 41 0 12 16 563 20 34 120 80 40 1.1 2<br />
63 HSK-A63 ER25.80 41 0 08 25 563 20<br />
– 80 40 – 1.2 1<br />
ER 25 1 ~ 16 38<br />
HSK-A63 ER25.140 41 0 12 25 563 20 45 140 100 50 1.6 2<br />
HSK-A63 ER32.90 41 0 08 32 563 20 ER 32 2 ~ 20 50<br />
90 –<br />
1.5<br />
–<br />
–<br />
1<br />
HSK-A100 ER25.95 41 0 10 25 599 20<br />
95 50 2.7<br />
ER 25 1 ~ 16 38<br />
HSK-A100 ER25.140 41 0 12 25 599 20 53 140 95 50 3.1 2<br />
100<br />
Lieferung inklusive<br />
Kühlmittelrohr. Ohne<br />
Spannzangen und<br />
Spannschlüssel.<br />
Поставляются с<br />
каналом подвода СОЖ,<br />
без зажимного ключа<br />
Zawiera zcze do<br />
doprowadzenia chodziwa.<br />
Nie zawiera tulejek i<br />
kluczy zaciskowych<br />
Completo di raccordo<br />
per il refrigerante -<br />
Pinze elastiche e<br />
chiavi di serraggio<br />
escluse<br />
HSK-A100 ER32.100 41 0 10 32 599 20<br />
– 100 55 – 3 1<br />
ER 32 2 ~ 20 50<br />
HSK-A100 ER32.150 41 0 12 32 599 20 60 150 105 55 3.8 2<br />
HSK-A100 ER40.110 41 0 10 40 599 20<br />
– 110 65 – 3.2 1<br />
ER 40 3 ~ 26 63<br />
HSK-A100 ER40.160 41 0 12 40 599 20 68 160 115 65 4.5 2<br />
The ring-nuts of the<br />
Toprun spindles allow<br />
the use of the ER<br />
collets with a working<br />
range of 0,5 mm.<br />
Die Spannmuttern dieser<br />
Toprun-Aufnahmen sind<br />
für ER Spannzangen mit<br />
einem Arbeitsbereich von<br />
0,5 mm vorgesehen.<br />
Затяжные гайки<br />
патронов TOPRUN<br />
позволяют использовать<br />
ER цанги с рабочим<br />
диапазоном 0,5 мм.<br />
Nakrtki oprawek Toprun<br />
pozwalaj wykorzystywa<br />
tulejki rozprne typu ER<br />
o zakresie mocowanych<br />
rednic od 0,5 mm.<br />
Le ghiere dei mandrini<br />
Toprun permettono<br />
l’impiego delle pinze ER<br />
con un campo di lavoro<br />
di 0,5 mm.<br />
p. 269<br />
p. 241 p. 230-233 p. 229
DIN 69893 HSK-A<br />
High precision<br />
ultra-tight balanceable<br />
toolholder<br />
Auswuchtbares<br />
Präzisionsspannzangenfutter<br />
mit hochfester Werkzeugspannung<br />
Высокоточные балансируемые<br />
патроны с большим моментом<br />
затяжки<br />
Oprawka<br />
wyrównowaalna z<br />
bardzo du si zacisku<br />
Portautensile di<br />
precisione a forte<br />
serraggio bilanciabile<br />
FORCE<br />
Supplied with coolant<br />
tube - Without<br />
clamping wrench<br />
Lieferung inklusive Kühlmittelrohr.<br />
Ohne Spannzangen und<br />
Spannschlüssel.<br />
Поставляется с каналом<br />
подвода СОЖ, без<br />
зажимного ключа<br />
Zawiera zcze do<br />
doprowadzenia<br />
chodziwa. Nie zawiera<br />
klucza zaciskowego<br />
Completo di raccordo<br />
per il refrigerante -<br />
Chiave di serraggio<br />
esclusa<br />
HSK-A REF. CODE d1 d2 H L L1 kg<br />
HSK-A63 FORCE20.85 41 0 00 20 563 20 20 48 60 85 59 1.2<br />
63<br />
HSK-A63 FORCE32.110 41 0 00 32 563 20<br />
– 2<br />
32 66 80 110<br />
100 HSK-A100 FORCE32.110 41 0 00 32 599 20 81 3.6<br />
43<br />
KIT FORCE<br />
KIT K01 FORCE 20 KIT K01 FORCE 32<br />
1 FORCE 20 1 FORCE 32<br />
1 RC 20.06 1 RC 32.06<br />
1 RC 20.08 1 RC 32.08<br />
1 RC 20.10 1 RC 32.10<br />
1 RC 20.12 1 RC 32.12<br />
1 RC 20.16 1 RC 32.16<br />
1 CHV 50 1 RC 32.20<br />
1 RC 32.25<br />
1 CHV 75<br />
HSK-A REF. CODE<br />
KIT K01 FORCE 20 HSK63 61 000 20 563 20<br />
63<br />
KIT K01 FORCE 32 HSK63 61 000 32 563 20<br />
100 KIT K01 FORCE 32 HSK100 61 000 32 599 20<br />
p. 238 p. 239 p. 229 p. 236 p. 251 p. 269
TOPRUN<br />
WLD - DIN 1835-B<br />
DIN 69893 HSK-A<br />
Balanceable Weldon<br />
toolholder<br />
Auswuchtbare<br />
Werkzeugaufnahme<br />
für Weldon<br />
Балансируемые<br />
патроны<br />
с хвостовиком Weldon<br />
Oprawka wyrównowaalna<br />
z wyjciem typu Weldon<br />
Portautensile Weldon<br />
bilanciabile<br />
WLD<br />
fig.1<br />
44<br />
fig.2<br />
Supplied with coolant<br />
tube<br />
Lieferung inklusive<br />
Kühlmittelrohr<br />
Поставляется с<br />
каналом подвода СОЖ<br />
Zawiera zcze do<br />
doprowadzenia<br />
chodziwa<br />
Completo di raccordo<br />
per il refrigerante<br />
HSK-A REF. CODE d1 H5 d2 L L1 kg fig.<br />
HSK-A63 WLD06.65 41 0 20 06 563 20 6 23<br />
0.9<br />
65 25<br />
HSK-A63 WLD08.65 41 0 20 08 563 20 8 25 1<br />
63<br />
HSK-A63 WLD10.70 41 0 20 10 563 20 10 27<br />
1.1<br />
70 30<br />
1<br />
HSK-A63 WLD12.70 41 0 20 12 563 20 12 34 1.2<br />
HSK-A63 WLD16.80 41 0 20 16 563 20 16 42<br />
40 1.3<br />
80<br />
HSK-A63 WLD20.80 41 0 20 20 563 20 20 50 1.4<br />
HSK-A63 WLD25.110 41 0 20 25 563 20 25 63<br />
– 2.2<br />
110<br />
HSK-A63 WLD32.110 41 0 20 32 563 20 32 70 2.4<br />
2<br />
HSK-A100 WLD10.80 41 0 20 10 599 20 10 27<br />
2.8<br />
80 35<br />
HSK-A100 WLD12.80 41 0 20 12 599 20 12 34 3<br />
HSK-A100 WLD16.90 41 0 20 16 599 20 16 42<br />
3.5<br />
90 45<br />
100 HSK-A100 WLD20.90 41 0 20 20 599 20 20 50 3.7<br />
1<br />
HSK-A100 WLD25.110 41 0 20 25 599 20 25 63<br />
4.1<br />
110 65<br />
HSK-A100 WLD32.110 41 0 20 32 599 20 32 70 4.3 2<br />
HSK-A100 WLD40.120 41 0 20 40 599 20 40 80 120 – 4.7<br />
p. 269<br />
p. 241<br />
p. 229
DIN 69893 HSK-A<br />
PFS<br />
Balanceable face<br />
mill holder<br />
Auswuchtbare<br />
Werkzeugaufnahme<br />
für Aufsteckfräser<br />
Балансируемые оправки<br />
для насадных фрез<br />
Oprawka wyrównowaalna<br />
z wyjciem pod gowice<br />
frezowe<br />
Portafresa a spianare<br />
bilanciabile<br />
PFS<br />
fig.1<br />
45<br />
Supplied with<br />
coolant tube<br />
fig.2<br />
HSK-A REF. CODE d1 d2 d3 M L L1 kg fig.<br />
63<br />
100<br />
Lieferung<br />
inklusive<br />
Kühlmittelrohr<br />
Поставляется с<br />
каналом подвода СОЖ<br />
Zawiera zcze do<br />
doprowadzenia<br />
chodziwa<br />
Completo di raccordo<br />
per il refrigerante<br />
HSK-A63 PFS16.50 41 0 50 16 563 20 16 32<br />
15 1<br />
50<br />
HSK-A63 PFS22.50 41 0 50 22 563 20 22 40 17 1.1<br />
HSK-A63 PFS27.55 41 0 50 27 563 20 27 49.5 55 19 1.3<br />
HSK-A63 PFS32.60 41 0 50 32 563 20 32 60 – – 21.5 1.7 1<br />
HSK-A100 PFS22.60 41 0 50 22 599 20 22 40<br />
17 2.8<br />
60<br />
HSK-A100 PFS27.60 41 0 50 27 599 20 27 50 19 3.0<br />
HSK-A100 PFS32.60 41 0 50 32 599 20 32 60 21.5 3.2<br />
HSK-A100 PFS40.70 41 0 50 40 599 20 40 88 66.7 M12 70 24.5 3.6 2<br />
p. 229 p. 241 p. 269
TOPRUN<br />
ER - DIN 6499<br />
DIN 69893 HSK-E<br />
Balanceable collet<br />
chucks holder<br />
Auswuchtbares<br />
Präzisionsspannzangenfutter<br />
Балансируемые<br />
цанговые патроны<br />
Oprawka wyrównowaalna<br />
na tulejki ER<br />
Portapinze di precisione<br />
bilanciabile<br />
ER<br />
fig.1<br />
46<br />
fig.2<br />
Supplied without<br />
collets and clamping<br />
wrenches<br />
HSK-E REF. CODE TYPE d1 d2 d3 L L1 L2 kg fig.<br />
HSK-E40 ER16.60 41 0 10 16 540 25<br />
– 60 28.5 – 0.3 1<br />
ER 16 0.5 ~ 10 24<br />
40 HSK-E40 ER16.100 41 0 12 16 540 25 28 100 68.5 36 0.4 2<br />
HSK-E40 ER25.70 41 0 10 25 540 25 ER 25 1 ~ 16 38<br />
–<br />
0.7<br />
– 70<br />
–<br />
1<br />
HSK-E50 ER16.70 41 0 08 16 550 25<br />
31 0.6<br />
ER 16 0.5 ~ 10 24<br />
50 HSK-E50 ER16.100 41 0 12 16 550 25 29 100 61 38 0.8 2<br />
HSK-E50 ER25.70 41 0 08 25 550 25 ER 25 1 ~ 16 38 – 70 31 – 1 1<br />
The ring-nuts of the<br />
Toprun spindles allow<br />
the use of the ER<br />
collets with a working<br />
range of 0,5 mm.<br />
Ohne Spannzangen und<br />
Spannschlüssel.<br />
Die Spannmuttern dieser<br />
Toprun-Aufnahmen sind<br />
für ER Spannzangen mit<br />
einem Arbeitsbereich von<br />
0,5 mm vorgesehen.<br />
Поставляется без цанг<br />
и зажимного ключа<br />
Затяжные гайки патронов<br />
TOPRUN позволяют<br />
использовать ER цанги<br />
с рабочим диапазоном<br />
0,5 мм<br />
Nie zawiera tulejek i<br />
kluczy zaciskowych<br />
Nakrtki oprawek Toprun<br />
pozwalaj wykorzystywa<br />
tulejki rozprne typu ER<br />
o zakresie mocowanych<br />
rednic od 0,5 mm.<br />
Pinze elastiche e<br />
chiavi di serraggio<br />
escluse<br />
Le ghiere dei mandrini<br />
Toprun permettono<br />
l’impiego delle pinze ER<br />
con un campo di lavoro<br />
di 0,5 mm.<br />
p. 269<br />
p. 241 p. 230-233
DIN 69893 HSK-E<br />
High precision<br />
ultra-tight balanceable<br />
toolholder<br />
Auswuchtbares<br />
Präzisionsspannzangenfutter<br />
mit hochfester Werkzeugspannung<br />
Высокоточные балансируемые<br />
патроны с большим моментом<br />
затяжки<br />
Oprawka<br />
wyrównowaalna z<br />
bardzo du si zacisku<br />
Portautensile di<br />
precisione a forte<br />
serraggio bilanciabile<br />
FORCE<br />
Without<br />
clamping wrench<br />
Ohne Spannschlüssel.<br />
Поставляется без<br />
зажимного ключа<br />
Nie zawiera klucza<br />
zaciskowego<br />
Chiave di serraggio<br />
esclusa<br />
HSK-E REF. CODE d1 d2 H L L1 kg<br />
50 HSK-E50 FORCE20.90 41 0 00 20 550 25 20 48 60 90 64 1.2<br />
47<br />
p. 238 p. 239 236<br />
p. 251 p. 269
TOPRUN<br />
ER - DIN 6499<br />
DIN 69871 A<br />
Balanceable collet<br />
chucks holder<br />
Auswuchtbares<br />
Präzisionsspannzangenfutter<br />
Балансируемые<br />
цанговые патроны<br />
Oprawka wyrównowaalna<br />
na tulejki ER<br />
Portapinze di precisione<br />
bilanciabile<br />
ER<br />
fig.1<br />
48<br />
fig.2<br />
Supplied without<br />
collets and clamping<br />
wrenches<br />
Ohne Spannzangen und<br />
Spannschlüssel.<br />
Поставляется без цанг<br />
и зажимного ключа<br />
Nie zawiera tulejek i<br />
kluczy zaciskowych<br />
Pinze elastiche e<br />
chiavi di serraggio<br />
escluse<br />
DIN REF. CODE TYPE d1 d2 d3 L L1 L2 kg fig.<br />
DIN69871-A40 ER16.70 41 0 08 16 140 20<br />
– 70 30 – 1.1 1<br />
ER 16 0.5 ~ 10 24<br />
DIN69871-A40 ER16.120 41 0 12 16 140 20 34 120 80 40 1.3 2<br />
40 DIN69871-A40 ER25.70 41 0 08 25 140 20<br />
– 70 30 – 1.4 1<br />
ER 25 1 ~ 16 38<br />
DIN69871-A40 ER25.140 41 0 12 25 140 20 45 140 100 50 1.8 2<br />
DIN69871-A40 ER32.75 41 0 08 32 140 20 ER 32 2 ~ 20 50 – 75 – – 1.7 1<br />
The ring-nuts of the<br />
Toprun spindles allow<br />
the use of the ER<br />
collets with a working<br />
range of 0,5 mm.<br />
Die Spannmuttern dieser<br />
Toprun-Aufnahmen sind<br />
für ER Spannzangen mit<br />
einem Arbeitsbereich von<br />
0,5 mm vorgesehen.<br />
Затяжные гайки патронов<br />
TOPRUN позволяют<br />
использовать ER цанги<br />
с рабочим диапазоном<br />
0,5 мм<br />
Nakrtki oprawek Toprun<br />
pozwalaj wykorzystywa<br />
tulejki rozprne typu ER<br />
o zakresie mocowanych<br />
rednic od 0,5 mm.<br />
Le ghiere dei mandrini<br />
Toprun permettono<br />
l’impiego delle pinze ER<br />
con un campo di lavoro<br />
di 0,5 mm.<br />
p. 270<br />
p. 241 p. 230-233 p. 228
DIN 69871 A<br />
High precision<br />
ultra-tight balanceable<br />
toolholder<br />
Auswuchtbares<br />
Präzisionsspannzangenfutter<br />
mit hochfester Werkzeugspannung<br />
Высокоточные<br />
балансируемые патроны с<br />
большим моментом затяжки<br />
Oprawka<br />
Portautensile di<br />
wyrównowaalna z bardzo precisione a forte<br />
du si zacisku serraggio bilanciabile<br />
FORCE<br />
Without<br />
clamping wrench<br />
DIN REF. CODE d1 d2 H L L1 kg<br />
40<br />
Ohne Spannschlüssel.<br />
Поставляется без<br />
зажимного ключа<br />
Nie zawiera klucza<br />
zaciskowego<br />
Chiave di serraggio<br />
esclusa<br />
DIN69871-A40 FORCE20.75 41 0 00 20 140 20 20 48 60 75 55.9 1.3<br />
DIN69871-A40 FORCE32.105 41 0 00 32 140 20 32 66 80 105 – 2.1<br />
49<br />
KIT FORCE<br />
KIT K01 FORCE 20 KIT K01 FORCE 32<br />
1 FORCE 20 1 FORCE 32<br />
1 RC 20.06 1 RC 32.06<br />
1 RC 20.08 1 RC 32.08<br />
1 RC 20.10 1 RC 32.10<br />
1 RC 20.12 1 RC 32.12<br />
1 RC 20.16 1 RC 32.16<br />
1 CHV 50 1 RC 32.20<br />
1 RC 32.25<br />
1 CHV 75<br />
DIN REF. CODE<br />
KIT K01 FORCE20 DIN40 61 0 00 20 140 20<br />
40<br />
KIT K01 FORCE32 DIN40 61 0 00 32 140 20<br />
p. 238 p. 239 p. 228 p. 236 p. 251 p. 270
TOPRUN<br />
WLD - DIN 1835-B<br />
DIN 69871 A<br />
Balanceable Weldon<br />
toolholder<br />
Auswuchtbare<br />
Werkzeugaufnahme<br />
für Weldon<br />
Балансируемые<br />
патроны для нструмента<br />
с хвостовиком Weldon<br />
Oprawka<br />
wyrównowaalna z<br />
wyjciem typu Weldon<br />
Portautensile Weldon<br />
bilanciabile<br />
WLD<br />
fig.1<br />
50<br />
fig.2<br />
DIN REF. CODE d1 H5 d2 L L1 kg fig.<br />
DIN69871-A40 WLD06.65 41 0 20 06 140 20 6 23<br />
1<br />
65 25<br />
DIN69871-A40 WLD08.65 41 0 20 08 140 20 8 25 1.1<br />
DIN69871-A40 WLD10.70 41 0 20 10 140 20 10 27<br />
1.2<br />
70 30<br />
1<br />
DIN69871-A40 WLD12.70 41 0 20 12 140 20 12 34 1.3<br />
40<br />
DIN69871-A40 WLD16.75 41 0 20 16 140 20 16 42<br />
35 1.4<br />
75<br />
DIN69871-A40 WLD20.75 41 0 20 20 140 20 20 50 1.5<br />
DIN69871-A40 WLD25.100 41 0 20 25 140 20 25 63 100 – 2.1<br />
2<br />
DIN69871-A40 WLD32.110 41 0 20 32 140 20 32 70 110 2.7<br />
p.270 p. 241 p.228
DIN 69871 A<br />
PFS<br />
Balanceable face<br />
mill holder<br />
Auswuchtbare<br />
Werkzeugaufnahme<br />
für Aufsteckfräser<br />
Балансируемые<br />
оправки для<br />
насадных фрез<br />
Oprawka wyrównowaalna<br />
z wyjciem pod gowice<br />
frezowe<br />
Portafresa a spianare<br />
bilanciabile<br />
PFS<br />
51<br />
DIN REF. CODE d1 d2 L L1 kg<br />
DIN69871-A40 PFS16.50 41 0 50 16 140 20 16 32 50 15 1.2<br />
DIN69871-A40 PFS22.55 41 0 50 22 140 20 22 40 55 17 1.3<br />
40<br />
DIN69871-A40 PFS27.60 41 0 50 27 140 20 27 50 60 19 1.5<br />
DIN69871-A40 PFS32.65 41 0 50 32 140 20 32 60 65 21.5 1.9<br />
p. 228<br />
p. 241 p. 270
TOPRUN<br />
ER - DIN 6499<br />
MAS 403 BT<br />
Balanceable collet<br />
chucks holder<br />
Auswuchtbares<br />
Präzisionsspannzangenfutter<br />
Балансируемые<br />
цанговые патроны<br />
Oprawka wyrównowaalna<br />
na tulejki ER<br />
Portapinze di precisione<br />
bilanciabile<br />
ER<br />
fig.1<br />
52<br />
fig.2<br />
Supplied without<br />
collets and clamping<br />
wrenches<br />
Ohne Spannzangen und<br />
Spannschlüssel.<br />
Поставляется без цанг<br />
и зажимного ключа<br />
Nie zawiera tulejek i<br />
kluczy zaciskowych<br />
Pinze elastiche e<br />
chiavi di serraggio<br />
escluse<br />
BT REF. CODE TYPE d1 d2 d3 L L1 L2 kg fig.<br />
MAS403 BT30 ER16.60 41 0 10 16 130 30<br />
– 60 25 – 0.8 1<br />
ER 16 0.5 ~ 10 24<br />
30 MAS403 BT30 ER16.90 41 0 12 16 130 30 29 90 55 32 0.9 2<br />
MAS403 BT30 ER25.60 41 0 10 25 130 30 ER 25 1 ~ 16 38<br />
60 25.5<br />
1.1<br />
–<br />
–<br />
1<br />
MAS403 BT40 ER16.70 41 0 08 16 140 30<br />
70 30 1<br />
ER 16 0.5 ~ 10 24<br />
MAS403 BT40 ER16.120 41 0 12 16 140 30 34 120 80 40 1.3 2<br />
40 MAS403 BT40 ER25.70 41 0 08 25 140 30<br />
– 70 30 – 1.4 1<br />
ER 25 1 ~ 16 38<br />
MAS403 BT40 ER25.140 41 0 12 25 140 30 45 140 100 50 1.8 2<br />
MAS403 BT40 ER32.75 41 0 08 32 140 30 ER 32 2 ~ 20 50 – 75 32 – 1.7 1<br />
The ring-nuts of the<br />
Toprun spindles allow<br />
the use of the ER<br />
collets with a working<br />
range of 0,5 mm.<br />
Die Spannmuttern dieser<br />
Toprun-Aufnahmen sind<br />
für ER Spannzangen mit<br />
einem Arbeitsbereich von<br />
0,5 mm vorgesehen.<br />
Затяжные гайки патронов<br />
TOPRUN позволяют<br />
использовать ER цанги<br />
с рабочим диапазоном<br />
0,5 мм<br />
Nakrtki oprawek Toprun<br />
pozwalaj wykorzystywa<br />
tulejki rozprne typu ER<br />
o zakresie mocowanych<br />
rednic od 0,5 mm.<br />
Le ghiere dei mandrini<br />
Toprun permettono<br />
l’impiego delle pinze ER<br />
con un campo di lavoro<br />
di 0,5 mm.<br />
p. 271<br />
p. 241 p. 230-233 p. 228
MAS 403 BT<br />
High precision<br />
ultra-tight balanceable<br />
toolholder<br />
Auswuchtbares<br />
Präzisionsspannzangenfutter<br />
mit hochfester Werkzeugspannung<br />
Высокоточные балансируемые<br />
патроны с большим моментом<br />
затяжки<br />
Oprawka<br />
wyrównowaalna z<br />
bardzo du si zacisku<br />
Portautensile di<br />
precisione a forte<br />
serraggio bilanciabile<br />
FORCE<br />
Without<br />
clamping wrench<br />
BT REF. CODE d1 d2 H L L1 kg<br />
40<br />
Ohne Spannschlüssel.<br />
Поставляется без<br />
зажимного ключа<br />
Nie zawiera klucza<br />
zaciskowego<br />
Chiave di serraggio<br />
esclusa<br />
MAS403 BT40 FORCE20.80 41 0 00 20 140 30 20 48 60 80 53.5 1.4<br />
MAS403 BT40 FORCE32.90 41 0 00 32 140 30 32 66 80 90 65 1.9<br />
53<br />
KIT FORCE<br />
KIT K01 FORCE 20 KIT K01 FORCE 32<br />
1 FORCE 20 1 FORCE 32<br />
1 RC 20.06 1 RC 32.06<br />
1 RC 20.08 1 RC 32.08<br />
1 RC 20.10 1 RC 32.10<br />
1 RC 20.12 1 RC 32.12<br />
1 RC 20.16 1 RC 32.16<br />
1 CHV 50 1 RC 32.20<br />
1 RC 32.25<br />
1 CHV 75<br />
BT REF. CODE<br />
KIT K01 FORCE20 BT40 61 0 00 20 140 30<br />
40<br />
KIT K01 FORCE32 BT40 61 0 00 32 140 30<br />
p. 238 p. 239 p. 228 p. 236 p. 251 p. 271
TOPRUN<br />
WLD - DIN 1835-B<br />
MAS 403 BT<br />
Balanceable Weldon<br />
toolholder<br />
Auswuchtbare<br />
Werkzeugaufnahme für Weldon<br />
Балансируемые патроны<br />
для инструмента с<br />
хвостовиком Weldon<br />
Oprawka<br />
wyrównowaalna z<br />
wyjciem typu Weldon<br />
Portautensile Weldon<br />
bilanciabile<br />
WLD<br />
fig.1<br />
54<br />
fig.2<br />
BT REF. CODE d1 H5 d2 L L1 kg fig.<br />
MAS403 BT40 WLD06.65 41 0 20 06 140 30 6 23<br />
1<br />
65 25<br />
MAS403 BT40 WLD08.65 41 0 20 08 140 30 8 25 1.1<br />
MAS403 BT40 WLD10.70 41 0 20 10 140 30 10 27<br />
1.2<br />
70 30<br />
1<br />
MAS403 BT40 WLD12.70 41 0 20 12 140 30 12 34 1.3<br />
40<br />
MAS403 BT40 WLD16.75 41 0 20 16 140 30 16 42<br />
35 1.4<br />
75<br />
MAS403 BT40 WLD20.75 41 0 20 20 140 30 20 50 48 1.5<br />
MAS403 BT40 WLD25.100 41 0 20 25 140 30 25 63 100<br />
2.1<br />
–<br />
2<br />
MAS403 BT40 WLD32.110 41 0 20 32 140 30 32 70 110 2.8<br />
p. 271 p. 241 p. 228
MAS 403 BT<br />
PFS<br />
Balanceable face<br />
mill holder<br />
Auswuchtbare Werkzeugaufnahme<br />
für Aufsteckfräser<br />
Балансируемые<br />
оправки<br />
для насадных фрез<br />
Oprawka wyrównowaalna<br />
z wyjciem pod gowice<br />
frezowe<br />
Portafresa a spianare<br />
bilanciabile<br />
PFS<br />
55<br />
BT REF. CODE d1 d2 L L1 kg<br />
MAS403 BT30 PFS16.45 41 0 50 16 130 30 16 32<br />
15 0.9<br />
30<br />
45<br />
MAS403 BT30 PFS22.45 41 0 50 22 130 30 22 39.5 17 1<br />
MAS403 BT40 PFS16.50 41 0 50 16 140 30 16 32 50 15 1.2<br />
MAS403 BT40 PFS22.55 41 0 50 22 140 30 22 40 55 17 1.3<br />
40<br />
MAS403 BT40 PFS27.60 41 0 50 27 140 30 27 50 60 19 1.5<br />
MAS403 BT40 PFS32.65 41 0 50 32 140 30 32 60 65 21.5 1.9<br />
p. 228<br />
p. 241 p. 271
MODULHARD’ANDREA<br />
ARBORS<br />
GRUNDAUFNAHMEN<br />
ДЕРЖАВКИ<br />
STOKI BAZOWE/CZCI CHWYTOWE<br />
ATTACCHI BASE<br />
EXTENSIONS REDUCTIONS AND COOLANT FEED<br />
VERLÄNGERUNGEN REDUZIERUNGEN UND<br />
KÜHLMITTELZUFUHR<br />
УДЛИНИТЕЛИ, ПЕРЕХОДНИКИ И<br />
СИСТЕМЫ ПОДАЧИ СОЖ<br />
PRZEDUZKI, REDUKCJE I CZNIKI DO DOPROWADZENIA<br />
CHODZIWA<br />
PROLUNGHE RIDUZIONI E ADDUTTORI REFRIGERANTE<br />
CHUCKING TOOLS<br />
ADAPTER<br />
ЗАЖИМНЫЕ ОПРАВКИ<br />
И ПАТРОНЫ<br />
KOCÓWKI NARZDZIOWE<br />
ADATTATORI<br />
RFR p. 229<br />
DIN 69893 p. 61-63<br />
PR p.76<br />
GRINTA<br />
p.204-207<br />
TNT p. 228<br />
DIN 69871 p. 64-65<br />
RD p.77<br />
PE p.192 - 230 - 231<br />
TNT p. 228<br />
MAS403BT p. 66-67<br />
RD p.78<br />
MHD FORCE p.192<br />
56<br />
TNT p. 228<br />
ANSI/CAT p. 68<br />
RD p.78<br />
AW p.193<br />
DIN 2080 p. 68<br />
RAV p.79<br />
PF p.194<br />
DIN 228/A p. 69<br />
2207<br />
DIN 228/B p. 69<br />
1806<br />
BLC p.80<br />
CM p.195<br />
R8 p. 70<br />
BR p. 70<br />
ACR/NC p.198<br />
AM p. 196<br />
DIN 2079 p. 71<br />
MR p. 71<br />
B16 p. 197<br />
CAPTO p. 72<br />
KM p. 72<br />
ACR p. 199<br />
NS p. 197<br />
BMD p. 74-75
Index<br />
Inhaltsverzeichnis<br />
Oглавление<br />
Spis treci<br />
Indice<br />
MODULHARD’ANDREA<br />
DOUBLE-BIT HEADS<br />
ZWEISCHNEIDERBOHRKÖPFE<br />
ДВУХРЕЗЦОВЫЕ ГОЛОВКИ<br />
GOWICE DWUNOOWE<br />
TESTINE BITAGLIENTI<br />
TESTAROSSA<br />
TESTAROSSA<br />
РАСТОЧНЫЕ ГОЛОВКИ TESTAROSSA<br />
TESTAROSSA<br />
TESTAROSSA<br />
KIT<br />
SET<br />
НАБОРЫ<br />
ZESTAWY<br />
KIT<br />
TS . . p. 84-89<br />
Ø 18 ~ 200<br />
TRD 25-80 p. 100-103<br />
Ø 28 ~ 120<br />
TRM 16-40 p. 120-123<br />
Ø 18 ~ 63<br />
TRC HS p. 152-155<br />
Ø 2.5 ~ 22<br />
BPS . . . p. 90-93<br />
Ø 200 ~ 1100<br />
TRM 50 p. 124-127<br />
Ø 2.5 ~ 108<br />
TRC p. 156-161<br />
Ø 6 ~ 200<br />
TP p. 94 TU p. 94<br />
TRC 14-40 p. 104-107<br />
Ø 14.5 ~ 66<br />
TRM 50/63 p. 128-131<br />
TRM 63/63<br />
Ø 6 ~ 125<br />
57<br />
PC p. 95 AS..45° p. 96<br />
SS . . p. 176-181<br />
TRC 50 p. 108-111<br />
Ø 2.5 ~ 110<br />
TRM 50/80 p. 132-135<br />
TRM 80/80<br />
Ø 6 ~ 160<br />
TRM HSB p. 162-165<br />
Ø 2.5 ~ 22<br />
TRC 63 p. 112-113<br />
Ø 72 ~ 125<br />
CW200 p. 179 PRL ... p. 179<br />
TRM 80/125 p. 136-139<br />
Ø 36 ~ 500<br />
TRM p. 166-173<br />
Ø 6 ~ 410<br />
P20.30 - B. . . p. 182-185185<br />
TRC 80 p. 114-115<br />
Ø 88 ~ 200<br />
PS . . p. 186 P . . p. 186<br />
BPS . . . p. 140-145<br />
Ø 200~ 1100<br />
P25 . . p. 187 P . . p. 187<br />
INFO p.257<br />
SF . . p. 188-189<br />
TRC 32 HS p. 116<br />
Ø 2.5 ~ 18<br />
TRM 32 HSB p. 146<br />
Ø 2.5 ~ 18<br />
TRC 50 HS p. 116<br />
Ø 2.5 ~ 22<br />
TRM 50 HS p. 146<br />
Ø 2.5 ~ 22<br />
Win Tool p.276<br />
INSERT . . . . p. 218-220
MODULHARD’ANDREA<br />
What is MHD’?<br />
Was ist das MHD’? Что такое MHD'? Co to jest MHD? Cos’è l’MHD’?<br />
58<br />
A modular toolholder system<br />
for boring, milling, drilling,<br />
tapping.<br />
A rigid high precision<br />
system, conceived and<br />
manufactured with the<br />
most advanced design<br />
and production facilities,<br />
backed by an experience<br />
over many decades in boring<br />
operations.<br />
A system of extreme<br />
flexibility and simplicity<br />
suitable for machine tools,<br />
machining centres and<br />
flexible manufacturing<br />
systems.<br />
A system for machining to<br />
closest tolerances with a<br />
high degree of surface finish.<br />
A system with internal<br />
coolant supply in all its<br />
components.<br />
A system available<br />
in 11 sizes with full<br />
interchangeability of all<br />
components.<br />
The MHD’ coupling<br />
is the heart of the tool<br />
system as it ensures utmost<br />
rigidity and concentricity<br />
during milling and boring<br />
operations. This is achieved<br />
by the (patented) cylindricalconical<br />
fit and by a radial<br />
expanding bolt for clamping<br />
and driving.<br />
Ein modulares<br />
Werkzeughalterssystem zum<br />
Ausdrehen, Fräsen, Bohren<br />
und Gewindeschneiden.<br />
Ein starres<br />
Hochpräzisionssystem,das<br />
mit den modernsten<br />
Konstruktions-und<br />
Fertigungsmitteln aufgrund<br />
unserer jahrzehntelangen<br />
Erfahrung im Ausdrehen<br />
entwickelt und hergestellt<br />
worden ist.<br />
Ein System extremer<br />
Flexibilität und Einfachheit für<br />
Werkzeugmaschinen,<br />
Bearbeitungszentren und<br />
flexible Fertigungsbetriebe.<br />
Ein System für Bearbeitungen<br />
von engsten Toleranzen mit<br />
hoher Oberflächengüte.<br />
Ein System mit innerer<br />
Kühlmittelzufuhr in allen<br />
Elementen.<br />
Ein in 11 Größen lieferbares<br />
System, das die volle<br />
Austauschbarkeit gestattet.<br />
Die MHD’ Kupplung<br />
ist das Kernstück des<br />
MODULHARD’ANDREA, da<br />
sie maximale Starrheit und<br />
Konzentrizität beim Fräsen<br />
und Bohren sichert. Das<br />
wird durch die (patentierte)<br />
zylindrisch-konische<br />
Passfläche und den<br />
radialen Spreizbolzen für<br />
Axialspannung und Mitnahme<br />
erreicht.<br />
Модульная система<br />
державок для растачивания,<br />
фрезерования, сверления<br />
и нарезания резьб.<br />
Жесткая высокоточная<br />
система созданная с<br />
использованием передовых<br />
разработок и современных<br />
производственных<br />
возможностей, опирающихся<br />
на многолетний опыт<br />
специалистов по<br />
операциям растачивания.<br />
Система позволяет<br />
задавать очень узкие<br />
поля допусков и получать<br />
высочайшую степень<br />
чистоты обрабатываемых<br />
поверхностей.<br />
Примененные в системе<br />
запатентованные цилиндроконические<br />
соединения и<br />
радиальный разжимной<br />
винт, обеспечивают ее<br />
жесткость и соосность.<br />
Все компоненты имеют<br />
внутренние каналы подачи<br />
СОЖ.<br />
Система представлена в<br />
11 различных размерах при<br />
полной взаимозаменяемости<br />
всех ее компонентов.<br />
Принцип сочленения частей<br />
системы, использованный<br />
в MHD', является<br />
ее сердцем, так как<br />
гарантирует максимальную<br />
жесткость и соосность при<br />
операциях фрезерования и<br />
растачивания.<br />
System moduowych,<br />
skadanych oprawek<br />
narzdziowych do wytaczania,<br />
frezowania, wiercenia,<br />
gwintowania. Jest to system<br />
o bardzo duej sztywnoci i<br />
dokadnoci, przygotowany<br />
i wykonany za pomoc<br />
najnowoczeniejszych<br />
sposobów projektowania<br />
i produkcji oraz dziki<br />
wieloletniemu dowiadczeniu<br />
producenta w wytaczaniu.<br />
Jest to system niezwykle<br />
elastyczny i prosty, nadajcy<br />
si do obrabiarek, centrów<br />
obróbczych i elastycznych<br />
systemów produkcyjnych.<br />
Jest to system pozwalajcy<br />
na uzyskanie bardzo<br />
dokadnych tolerancji,<br />
umoliwiajcy uzyskanie<br />
powierzchni o wysokiej<br />
jakoci. System posiada<br />
wewntrzne doprowadzenie<br />
chodziwa do wszystkich<br />
swych elementów. Dostpny<br />
jest w 11 wielkociach z<br />
pen moliwoci czenia<br />
poszczególnych elementów.<br />
Zcze MHD<br />
Stanowi serce systemu<br />
MODULHARD’ANDREA, gdy<br />
pozwala frezowa i wytacza<br />
przy zachowaniu duej<br />
sztywnoci i wspóosiowoci.<br />
Wszystko to dziki walcowo<br />
-stokowemu, opatentowanemu<br />
poczeniu i dziki promieniowo<br />
rozprnemu sworzniowi.<br />
Sworze jednoczenie blokuje<br />
elementy wzgldem siebie i<br />
przenosi moment obrotowy.<br />
Un sistema modulare di<br />
portautensili per alesare,<br />
fresare, forare, maschiare.<br />
Un sistema rigido,<br />
di alta precisione,<br />
studiato e realizzato con<br />
il contributo dei mezzi più<br />
avanzati di progettazione<br />
e fabbricazione e<br />
di un’esperienza<br />
pluridecennale nel campo<br />
dell'alesatura.<br />
Un sistema di estrema<br />
flessibilità e semplicità,<br />
adatto per macchine utensili,<br />
centri di lavoro e sistemi di<br />
produzione flessibile.<br />
Un sistema per lavorazioni<br />
a strettissime tolleranze con<br />
superfici di alta qualità.<br />
Un sistema con<br />
alimentazione interna del<br />
refrigerante in tutti i suoi<br />
elementi. Un sistema<br />
fornibile in 11 grandezze con<br />
massima intercambiabilità<br />
degli elementi.<br />
L’attacco MHD’<br />
è il punto di forza del<br />
MODULHARD’ANDREA<br />
perché consente di fresare<br />
ed alesare con massima<br />
rigidità e concentricità<br />
grazie all’accoppiamento<br />
(brevettato) cilindrico-conico<br />
e al perno radiale espandibile<br />
per il bloccaggio assiale e il<br />
trascinamento.
Sizes and driving<br />
torque<br />
Abmessung und<br />
Anziehdrehmoment<br />
Соединение частей<br />
модульной системы<br />
Rozmiary i wielkoci<br />
momentu<br />
Dimensioni e coppia<br />
di serraggio<br />
Ø d1<br />
Ø m1<br />
S<br />
MHD’ Ø d1 Ø m1 S Nm<br />
MHD’ 14 14<br />
MHD’ 16 16<br />
10 2,5 2 - 2,5<br />
MHD’ 20 20 13 3 4 - 4,5<br />
MHD’ 25 25 16 3 6,5 - 7,5<br />
MHD’ 32 32 20 4 7 - 8<br />
MHD’ 40 40 25 5 16 - 18<br />
MHD’ 50 50 32 6 30 - 35<br />
MHD’ 63 63<br />
MHD’ 80 80<br />
42 8 80 - 90<br />
MHD’ 110 110<br />
MHD’ 140 140<br />
76 14 250 - 270<br />
59<br />
GENERAL<br />
INFORMATIONS<br />
• Assembly<br />
- Secure the arbor to a rigid<br />
support.<br />
- Fit the required component<br />
(adaptor, extension, boring<br />
head etc.) to the arbor<br />
ensuring that the radial<br />
expanding pin does not<br />
project from the cylindrical<br />
part.<br />
- Clamp the component<br />
by turning the radial pin<br />
clockwise with the<br />
exagonal wrench provided<br />
or with a torque wrench.<br />
• Disassembly<br />
- Secure the arbor to a rigid<br />
support.<br />
- Unlock the radial pin by<br />
turning it<br />
counterclockwise.<br />
• Maintenance<br />
- The conical and<br />
cylindrical surfaces of<br />
each component should<br />
be cleaned and lubricated<br />
at periodic intervals.<br />
- The expanding radial<br />
pin should be treated<br />
regularly with an antisouff<br />
lubricant.<br />
- The slide guideway<br />
of the micrometric<br />
boring bars should be<br />
cleaned and lubricated<br />
at periodic intervals.<br />
ALLGEMEINES<br />
• Montage<br />
- Die Grundaufnahme in einer<br />
Halterung befestigen.<br />
- Gewünschtes Komponente<br />
(Reduzierung,Verlängerun,<br />
Ausdrehkopf usw.)<br />
einsetzen. Darauf achten,<br />
dass der radiale<br />
Spreizbolzen nicht aus dem<br />
zylindrischen Teil heraus<br />
ragt.<br />
- Element durch<br />
Rechtsdrehen des<br />
Spreizbolzens mit dem<br />
mitgelieferten<br />
Sechskantschlüssel oder<br />
einem<br />
Drehmomentschlüssel<br />
festklemmen.<br />
• Demontage<br />
- Grundaufnahme in einer<br />
Halterung befestigen.<br />
- Spreizbolzen durch<br />
Linksdrehen lösen.<br />
• Wartung<br />
- Zylindrische und konische<br />
Flächen der Komponenten<br />
von Zeit zu Zeit reinigen und<br />
schmieren.<br />
- Den radialen Spreizbolzen<br />
mit einem Schmiermittel<br />
periodisch abschmieren.<br />
- Schlittenführung der<br />
mikrometrischen<br />
Bohrstangen von Zeit zu<br />
Zeit reinigen und schmieren.<br />
ОСНОВНАЯ<br />
ИНФОРМАЦИЯ<br />
• Монтаж<br />
- Закрепите державку на<br />
жесткой подставке.<br />
- Вставьте требуемую часть<br />
(переходник, удлинитель,<br />
расточную головку и т.д.) в<br />
державку, убедившись, что<br />
радиальный разжимной<br />
винт не выступает из<br />
цилиндрической части.<br />
- Закрепите компоненты<br />
между собой, поворачивая<br />
разжимной винт по<br />
часовой стрелке<br />
шестигранным или<br />
динамометрическим<br />
ключом.<br />
• Разборка<br />
- Закрепите державку на<br />
жесткой подставке.<br />
- Освободите разжимной<br />
винт, поворачивая его<br />
против часовой стрелки.<br />
• Обслуживание<br />
- Конические и<br />
цилиндрические<br />
поверхности компонентов<br />
должны периодически<br />
очищаться и покрываться<br />
смазкой.<br />
- Разжимной винт<br />
необходимо периодически<br />
смазывать.<br />
- Скользящие<br />
направляющие<br />
микрометрических<br />
расточных оправок<br />
должны периодически<br />
очищаться и покрываться<br />
смазкой.<br />
INFORMACJE OGÓLNE<br />
• Monta<br />
- Upewni si, czy stoek<br />
bazowy znajduje si w<br />
uchwycie montaowym.<br />
- Zamontowa wybrany<br />
element (redukcj,<br />
przeduk, gowic<br />
zgrubn, gowic<br />
mikrometryczn itd.)<br />
upewniajc si wczeniej,<br />
czy sworze nie wystaje z<br />
walcowej piasty.<br />
- Zablokowa (obracajc<br />
zgodnie z ruchem<br />
wskazówek zegara) sworze<br />
za pomoc szecioktnego<br />
klucza, który naley do<br />
wyposaenia lub kluczem<br />
dynamometrycznym.<br />
• Demonta<br />
- Upewni si, czy stoek<br />
bazowy znajduje si w<br />
uchwycie montaowym.<br />
- Odblokowa (obracajc w<br />
kierunku przeciwnym do<br />
ruchu wskazówek zegara)<br />
sworze.<br />
• Konserwacja<br />
- Utrzymywa w czystoci<br />
i dobrze nasmarowane<br />
powierzchnie walcowostokowe<br />
elementów zcza.<br />
- Sworze rozprny dobrze<br />
jest nasmarowa produktem<br />
przeciw zapiekaniu (smar z<br />
dodatkiem miedzi).<br />
- Utrzymywa w<br />
czystoci i dobrze<br />
nasmarowan prowadnic<br />
suportu w gowicach<br />
mikrometrycznych.<br />
INFORMAZIONI<br />
GENERALI<br />
• Montaggio<br />
- Assicurare l’attacco base<br />
in un supporto.<br />
- Montare l’elemento<br />
desiderato (riduzione,<br />
prolunga, testina per<br />
alesare ecc.)<br />
assicurandosi che il<br />
perno radiale non sporga<br />
dal mozzo cilindrico.<br />
- Bloccare ruotando in<br />
senso orario il perno<br />
radiale con la chiave<br />
esagonale in dotazione<br />
o con una chiave<br />
torsiometrica.<br />
• Smontaggio<br />
- Assicurare l’attacco base<br />
in un supporto.<br />
- Sbloccare, ruotando a<br />
fondo in senso antiorario,<br />
il perno radiale.<br />
• Manutenzione<br />
- Mantenere pulite<br />
e lubrificate le parti<br />
cilindrico-coniche degli<br />
elementi.<br />
- Mantenere lubrificato con<br />
un prodotto antigrippante il<br />
perno radiale espandibile.<br />
- Mantenere pulita e<br />
lubrificata la guida di<br />
scorrimento della slitta dei<br />
bareni micrometrici.
MODULHARD’ANDREA<br />
Arbors Extensions<br />
Reductions<br />
Grundaufnahmen<br />
Verlängerungen<br />
Reduzierungen<br />
Державки<br />
Удлинители<br />
Переходники<br />
Elementy chwytowe<br />
Przedluki<br />
Redukcje<br />
Attacchi base<br />
Prolunghe Riduzioni<br />
60<br />
ARBORS<br />
Arbors are manufactured in<br />
accordance with<br />
DIN 69871 A-B, MAS 403<br />
BT, DIN 2080, ANSI-CAT,<br />
DIN 69893-A and are made<br />
of carburized steel, hardened<br />
and ground to AT3 tolerance.<br />
Arbor sizes MHD’ 80, 110<br />
and 140 are recommended<br />
for heavy milling and for<br />
bores deeper than 250 mm<br />
and exceeding 125 mm<br />
diameter.<br />
Special arbors are available<br />
on request.<br />
EXTENSIONS<br />
Extensions of various<br />
lengths are available for<br />
each MHD’ size, allowing<br />
greater flexibility in<br />
machining depth.<br />
REDUCTIONS<br />
MHD’ components of a<br />
smaller size can be used<br />
by means of adaptor<br />
sleeves which allow greater<br />
interchangeability and<br />
ensure tool rigidity.<br />
GRUNDAUFNAHMEN<br />
Die Grundaufnahmen<br />
entsprechen den Normen<br />
DIN 69871 A-B, MAS 403<br />
BT, DIN 2080, ANSI-CAT,<br />
DIN 69893-A. Sie werden<br />
aus Einsatzstahl gefertigt,<br />
gehärtet und auf Toleranz AT3<br />
geschliffen.<br />
Für schwere Fräsarbeiten und<br />
Bohrungen mit Tiefen über<br />
250 mm und Durchmessern<br />
über 125 mm ist der Einsatz<br />
von Grundaufnahmen Größe<br />
MHD’ 80, 110 und 140<br />
zweckmäßig.<br />
Grundaufnahmen in<br />
Sonderausführung sind auf<br />
Anfrage lieferbar.<br />
VERLÄNGERUNGEN<br />
Für jede MHD’ Größe<br />
sind Verlängerungen<br />
verschiedener Länge<br />
vorhanden, die eine größere<br />
Anpassungsfähigkeit an<br />
die Bearbeitungstiefe<br />
ermöglichen.<br />
REDUZIERUNGEN<br />
Die Reduzierungen<br />
ermöglichen die Verwendung<br />
der Komponenten kleinerer<br />
MHD’ Größen. Damit ist eine<br />
umfassende Austauschbarkeit<br />
und größere Steifigkeit<br />
gegeben.<br />
ДЕРЖАВКИ<br />
Производятся в<br />
соответствии c DIN 69871<br />
A-B, MAS 403 BT, DIN 2080,<br />
ANSI-CAT, DIN 69893-<br />
A и изготавливаются<br />
из углеродистой<br />
стали, закаленной<br />
и вышлифованной в<br />
соответствии с классом<br />
точности AT3. Размеры<br />
державок MHD’80, 110<br />
и 140 рекомендованы<br />
для тяжелых фрезерных<br />
операций и растачивания<br />
отверстий глубиной более<br />
250 мм, имеющих диаметр<br />
свыше 125мм<br />
УДЛИНИТЕЛИ<br />
Программа включает в<br />
себя удлинители различных<br />
размеров для каждого<br />
размера MHD и позволяет<br />
обрабатывать значительный<br />
ряд размеров.<br />
ПЕРЕХОДНИКИ<br />
Компоненты MHD<br />
меньших размеров могут<br />
быть использованы<br />
с переходными<br />
втулками, которые<br />
обеспечивают широкую<br />
взаимозаменяемость и<br />
гарантируют жесткость<br />
инструмента<br />
STOKI BAZOWE<br />
Stoki s wykonane wg<br />
nastpujcych norm: DIN<br />
69871 A-B, MAS 403 BT,<br />
DIN 2080, ANSI-CAT, DIN<br />
69893-A i s wytwarzane ze<br />
stali nawglonej, hartowanej<br />
i szlifowanej z zachowaniem<br />
tolerancji AT3 (tabela).<br />
Elementy ze zczem<br />
MHD' 80, 110 i 140 s<br />
zalecane do cikiego<br />
frezowania i do gbokiego<br />
wytaczania ponad 250 mm<br />
przy rednicach wikszych<br />
ni 125 mm.<br />
PRZEDUKI<br />
Do kadego rozmiaru MHD<br />
istniej przeduki o rónych<br />
dugociach, które pozwalaj<br />
osign wymagane<br />
gbokoci obróbki.<br />
REDUKCJE<br />
Redukcje pozwalaj<br />
zastosowa komponenty z<br />
moduem MHD mniejszym<br />
o jeden wymiar, dziki<br />
czemu zapewniaj wiksz<br />
wymienno i stabilno<br />
narzdzia.<br />
ATTACCHI BASE<br />
Gli attacchi sono realizzati<br />
secondo le norme<br />
DIN 69871 A-B, MAS 403 BT,<br />
DIN 2080, ANSI-CAT,<br />
DIN 69893-A e sono costruiti<br />
in acciaio cementato,<br />
temperato e rettificato<br />
secondo la tabella AT3.<br />
L’impiego di attacchi con<br />
grandezze MHD’ 80, 110 e 140<br />
sono consigliati per operazioni<br />
di fresatura pesante e per<br />
alesature profonde<br />
oltre i 250 mm con diametri<br />
superiori a 125 mm.<br />
A richiesta si possono<br />
costruire attacchi speciali.<br />
PROLUNGHE<br />
Per ogni grandezza di<br />
MHD’ esistono prolunghe<br />
di differenti lunghezze che<br />
consentono di ottimizzare<br />
le profondità di lavorazione<br />
desiderate.<br />
RIDUZIONI<br />
Le riduzioni permettono di<br />
utilizzare componenti di una<br />
grandezza MHD’ più piccola<br />
e quindi avere maggiore<br />
intercambiabilità e stabilità<br />
dell’utensile.
DIN 69893 HSK-A<br />
Arbors<br />
Grundaufnahmen Державки Stoki bazowe Attacchi base<br />
HSK-A<br />
Supplied with coolant<br />
tube<br />
Lieferung inklusive<br />
Kühlmittelrohr<br />
Поставляются с<br />
каналом подвода СОЖ<br />
Zawiera króciec<br />
do doprowadzenia<br />
chodziwa<br />
Completo di raccordo<br />
per il refrigerante<br />
HSK-A REF. CODE MHD’ d1 L L1 kg<br />
40 HSK-A40 MHD’32.48 41 6 32 15 040 20 32 48 28 0.4<br />
50 HSK-A50 MHD’50.66 41 6 50 15 050 20 50 66 – 0.6<br />
HSK-A63 MHD’40.60 41 6 40 15 063 20 40 60 34 0.7<br />
63 HSK-A63 MHD’50.66 41 6 50 15 063 20 50 66 40 0.9<br />
HSK-A63 MHD’63.75 41 6 63 15 063 20 63 75 – 1.1<br />
HSK-A80 MHD’50.70 41 6 50 15 080 20 50 70 44 1.5<br />
80 HSK-A80 MHD’63.80 41 6 63 15 080 20 63 80 54 1.8<br />
HSK-A80 MHD’80.86 41 6 80 15 080 20 80 86 – 2.1<br />
HSK-A100 MHD’50.72 41 6 50 15 100 20 50 72 43 2.4<br />
100 HSK-A100 MHD’63.82 41 6 63 15 100 20 63 82 53 2.7<br />
HSK-A100 MHD’80.88 41 6 80 15 100 20 80 88 59 3<br />
61<br />
HSK-A<br />
Supplied with coolant<br />
tube<br />
HSK-A REF. CODE MHD’ d1 d2 L L1 kg<br />
63<br />
Lieferung inklusive<br />
Kühlmittelrohr<br />
Поставляются с<br />
каналом подвода СОЖ<br />
Zawiera króciec<br />
do doprowadzenia<br />
chodziwa<br />
Completo di raccordo<br />
per il refrigerante<br />
HSK-A63 MHD’40.120 41 6 40 15 063 28 40 46<br />
1.4<br />
94<br />
HSK-A63 MHD’50.120 41 6 50 15 063 28<br />
– 120 1.7<br />
50<br />
HSK-A100 MHD’50.120 41 6 50 15 100 28 60 91 3.2<br />
100 HSK-A100 MHD’63.150 41 6 63 15 100 28 63 70 150 121 4.5<br />
HSK-A100 MHD’80.180 41 6 80 15 100 28 80 – 180 151 6.5<br />
p. 229<br />
p. 269
MODULHARD’ANDREA<br />
DIN 69893 HSK-A<br />
Arbors<br />
Grundaufnahmen Державки Stoki bazowe Attacchi base<br />
HSK-A<br />
F-MHD'<br />
Supplied with coolant<br />
tube<br />
Lieferung inklusive<br />
Kühlmittelrohr<br />
Поставляются с<br />
каналомподвода СОЖ<br />
Zawiera króciec do<br />
doprowadzenia chodziwa<br />
Completo di raccordo<br />
per il refrigerante<br />
62<br />
HSK-A REF. CODE MHD’ d1 d2 d3 M L L1 kg<br />
HSK-A63 F-MHD’16.63 41 6 16 06 563 20<br />
17<br />
63 37 0.7<br />
16 15.5 10<br />
M 8<br />
HSK-A63 F-MHD’16.100 41 6 16 10 563 20 19.5 100 74 0.8<br />
HSK-A63 F-MHD’20.63 41 6 20 06 563 20 - 63 37 0.6<br />
HSK-A63 F-MHD’20.90 41 6 20 09 563 20 20 19.5 13 22.5 M 10 90 64 0.8<br />
63<br />
HSK-A63 F-MHD’20.125 41 6 20 12 563 20 25 125 99 0.9<br />
HSK-A63 F-MHD’25.63 41 6 25 06 563 20 - 63 37 0.7<br />
HSK-A63 F-MHD’25.90 41 6 25 09 563 20 25 24 16 27 M 12 90 64 0.9<br />
HSK-A63 F-MHD’25.125 41 6 25 12 563 20 29.5 125 99 1<br />
HSK-A63 F-MHD’32.90 41 6 32 09 563 20<br />
33.5<br />
90 64 1<br />
32 31 20<br />
M 16<br />
HSK-A63 F-MHD’32.125 41 6 32 12 563 20 36 125 99 1.2<br />
p.269 p.229
DIN 69893 HSK<br />
Arbors<br />
Grundaufnahmen Державки Stoki bazowe Attacchi base<br />
HSK-E<br />
HSK-E REF. CODE MHD’ d1 L L1 kg<br />
40 HSK-E40 MHD’32.42 41 6 32 15 040 25 32 42 22 0.5<br />
50 HSK-E50 MHD’50.66 41 6 50 15 050 25<br />
– 0.6<br />
50 66<br />
63 HSK-E63 MHD’50.66 41 6 50 15 063 25 40 0.9<br />
63<br />
HSK-F<br />
HSK-F REF. CODE MHD’ d1 L L1 kg<br />
63 HSK-F63 MHD’50.65 41 6 50 15 063 26 50 65 39 0.8<br />
p. 268-269
MODULHARD’ANDREA<br />
DIN 69871<br />
Arbors<br />
Grundaufnahmen Державки Stoki bazowe Attacchi base<br />
AD<br />
64<br />
DIN REF. CODE MHD’ d1 L L1 kg<br />
30<br />
40<br />
DIN69871-A30 MHD’32.30 41 6 32 01 030 20 32 30 10.5 0.4<br />
DIN69871-A30 MHD’50.60 41 6 50 01 030 20 50 60 – 0.6<br />
DIN69871-A40 MHD’40.45 41 6 40 01 040 20 40 45 26 0.5<br />
DIN69871-A40 MHD’50.48 41 6 50 01 040 20<br />
48 29 0.9<br />
50<br />
DIN69871-A40 MHD’50.56 41 6 50 01 040 70 56 37 1.1<br />
DIN69871-A40 MHD’63.80 41 6 63 01 040 20 63 80 – 1.5<br />
DIN69871-A45 MHD’50.48 41 6 50 01 045 20 50 48 29 1.7<br />
45 DIN69871-A45 MHD’63.60 41 6 63 01 045 20 63 60 41 1.9<br />
DIN69871-A45 MHD’80.66 41 6 80 01 045 20 80 66 – 2.2<br />
DIN69871-A50 MHD’50.48 41 6 50 01 050 20 50<br />
2.5<br />
48 29<br />
DIN69871-A50 MHD’63.48 41 6 63 01 050 29<br />
2.6<br />
63<br />
DIN69871-A50 MHD’63.56 41 6 63 01 050 20 56 37 2.8<br />
50 DIN69871-A50 MHD’80.48 41 6 80 01 050 29<br />
48 29 3<br />
80<br />
DIN69871-A50 MHD’80.62 41 6 80 01 050 20 62 43 3.4<br />
DIN69871-A50 MHD’110.150 41 6 91 01 050 20 110 150 – 7.6<br />
DIN69871-A50 MHD’140.160 41 6 94 01 050 20 140 160 – 10<br />
60<br />
DIN69871-A60 MHD’110.100 41 6 91 01 060 20<br />
100 81 10.5<br />
110<br />
DIN69871-A60 MHD’110.200 41 6 91 01 060 28 200 181 18<br />
DIN69871-A60 MHD’140.100 41 6 94 01 060 20<br />
100 81 12.8<br />
140<br />
DIN69871-A60 MHD’140.250 41 6 94 01 060 28 250 231 30<br />
B<br />
DIN REF. CODE MHD’ d1 L L1 kg<br />
40<br />
DIN69871-B40 MHD’50.48 41 6 50 01 040 21 50 48 29 0.9<br />
DIN69871-B40 MHD’63.80 41 6 63 01 040 21 63 80 – 1.5<br />
DIN69871-B45 MHD’50.48 41 6 50 01 045 21 50 48 29 1.7<br />
45 DIN69871-B45 MHD’63.60 41 6 63 01 045 21 63 60 41 1.9<br />
DIN69871-B45 MHD’80.66 41 6 80 01 045 21 80 66 – 2.2<br />
DIN69871-B50 MHD’50.48 41 6 50 01 050 21 50 48 29 2.7<br />
50 DIN69871-B50 MHD’63.56 41 6 63 01 050 21 63 56 37 2.8<br />
DIN69871-B50 MHD’80.62 41 6 80 01 050 21 80 62 43 3.4<br />
p.270 p.228
DIN 69871<br />
Arbors<br />
Grundaufnahmen Державки Stoki bazowe Attacchi base<br />
AD+B<br />
F-MHD'<br />
DIN REF. CODE MHD’ d1 d2 d3 M L L1 kg<br />
DIN69871-AD+B40 F-MHD’16.40 41 6 16 04 140 21 – 40 21 0.7<br />
DIN69871-AD+B40 F-MHD’16.63 41 6 16 06 140 21 16 15.5 10 17.5 M 8 63 44 0.8<br />
DIN69871-AD+B40 F-MHD’16.100 41 6 16 10 140 21 20 100 81 0.9<br />
DIN69871-AD+B40 F-MHD’20.50 41 6 20 05 140 21 – 50 31 0.8<br />
DIN69871-AD+B40 F-MHD’20.80 41 6 20 08 140 21 20 19.5 13 22.5 M 10 80 61 0.9<br />
40<br />
DIN69871-AD+B40 F-MHD’20.125 41 6 20 12 140 21 25.5 125 106 1<br />
DIN69871-AD+B40 F-MHD’25.50 41 6 25 05 140 21 – 50 31 0.9<br />
DIN69871-AD+B40 F-MHD’25.80 41 6 25 08 140 21 25 24 16 27 M 12 80 61 1<br />
DIN69871-AD+B40 F-MHD’25.125 41 6 25 12 140 21 30 125 106 1.1<br />
DIN69871-AD+B40 F-MHD’32.50 41 6 32 05 140 21 – 50 31 1<br />
DIN69871-AD+B40 F-MHD’32.80 41 6 32 08 140 21 32 31 20 33.5 M 16 80 61 1.1<br />
DIN69871-AD+B40 F-MHD’32.125 41 6 32 12 140 21 36.5 125 106 1.2<br />
65<br />
AD+B<br />
DIN REF. CODE MHD’ d1 d2 L L1 kg<br />
DIN69871-AD+B40 MHD’40.120 41 6 40 01 040 28 40 44.5 1.4<br />
40<br />
DIN69871-AD+B40 MHD’50.120 41 6 50 01 040 28<br />
– 120 101 1.7<br />
50<br />
DIN69871-AD+B50 MHD’50.120 41 6 50 01 050 28 60 3.5<br />
50 DIN69871-AD+B50 MHD’63.150 41 6 63 01 050 28 63 70 150 131 5<br />
DIN69871-AD+B50 MHD’80.180 41 6 80 01 050 28 80 – 180 161 6.9<br />
p. 228<br />
p. 270
MODULHARD’ANDREA<br />
MAS 403 BT<br />
Arbors<br />
Grundaufnahmen Державки Stoki bazowe Attacchi base<br />
66<br />
BT REF. CODE MHD’ d1 L L1 kg<br />
MAS403 BT30 MHD’32.32 41 6 32 01 030 30 32 32 10.6 0.5<br />
30<br />
MAS403 BT30 MHD’50.60 41 6 50 01 030 30<br />
– 0.7<br />
50 60<br />
35 MAS403 BT35 MHD’50.60 41 6 50 01 035 30 36 0.8<br />
MAS403 BT40 MHD’40.45 41 6 40 01 040 30 40 45 18 0.6<br />
MAS403 BT40 MHD’50.38.5 41 6 50 01 040 39 38.5 11.5 0.8<br />
40 MAS403 BT40 MHD’50.48 41 6 50 01 040 30 50 48 21 0.9<br />
MAS403 BT40 MHD’50.56 41 6 50 01 040 80 56 29 1.1<br />
MAS403 BT40 MHD’63.66 41 6 63 01 040 30 63 66 – 1.2<br />
MAS403 BT45 MHD’50.62 41 6 50 01 045 30 50 62 29 1.7<br />
45 MAS403 BT45 MHD’63.70 41 6 63 01 045 30 63<br />
2.3<br />
70 37<br />
MAS403 BT45 MHD’80.70 41 6 80 01 045 30 80 2.7<br />
MAS403 BT50 MHD’50.66 41 6 50 01 050 30 50 66 28 3.3<br />
MAS403 BT50 MHD’63.50 41 6 63 01 050 39<br />
50 12 3.4<br />
63<br />
MAS403 BT50 MHD’63.75 41 6 63 01 050 30 75 37 3.7<br />
50 MAS403 BT50 MHD’80.50 41 6 80 01 050 39<br />
50 12 3.8<br />
80<br />
MAS403 BT50 MHD’80.75 41 6 80 01 050 30 75 37 4<br />
MAS403 BT50 MHD’110.140 41 6 91 01 050 30 110 140 – 6.8<br />
MAS403 BT50 MHD’140.150 41 6 94 01 050 30 140 150 – 9.2<br />
60<br />
MAS403 BT60 MHD’110.110 41 6 91 01 060 30<br />
110 63 11.5<br />
110<br />
MAS403 BT60 MHD’110.200 41 6 91 01 060 38 200 152 18.1<br />
MAS403 BT60 MHD’140.100 41 6 94 01 060 30<br />
100 52 12.9<br />
140<br />
MAS403 BT60 MHD’140.250 41 6 94 01 060 38 250 202 30.1<br />
B<br />
BT REF. CODE MHD’ d1 L L1 kg<br />
MAS403 BT40B MHD’50.48 41 6 50 01 040 31 50 48 21 0.9<br />
40<br />
MAS403 BT40B MHD’63.66 41 6 63 01 040 31 63 66 – 1.2<br />
MAS403 BT50B MHD’50.66 41 6 50 01 050 31 50 66 28 3.5<br />
50 MAS403 BT50B MHD’63.75 41 6 63 01 050 31 63<br />
3.7<br />
75 37<br />
MAS403 BT50B MHD’80.75 41 6 80 01 050 31 80 4<br />
p.271 p.228
MAS 403 BT<br />
Arbors<br />
Grundaufnahmen Державки Stoki bazowe Attacchi base<br />
AD+B<br />
F-MHD'<br />
BT REF. CODE MHD’ d1 d2 d3 M L L1 kg<br />
MAS403 BT40-AD+B F-MHD’16.45 41 6 16 04 140 31 – 45 18 0.8<br />
MAS403 BT40-AD+B F-MHD’16.63 41 6 16 06 140 31 16 15.5 10 17 M 8 63 36 0.9<br />
MAS403 BT40-AD+B F-MHD’16.100 41 6 16 10 140 31 19.5 100 73 1<br />
MAS403 BT40-AD+B F-MHD’20.50 41 6 20 05 140 31 – 50 23 0.9<br />
MAS403 BT40-AD+B F-MHD’20.80 41 6 20 08 140 31 20 19.5 13 22 M 10 80 53 1<br />
40<br />
MAS403 BT40-AD+B F-MHD’20.125 41 6 20 12 140 31 25 125 98 1.1<br />
MAS403 BT40-AD+B F-MHD’25.50 41 6 25 05 140 31 – 50 23 1<br />
MAS403 BT40-AD+B F-MHD’25.80 41 6 25 08 140 31 25 24 16 26.5 M 12 80 53 1.1<br />
MAS403 BT40-AD+B F-MHD’25.125 41 6 25 12 140 31 29.5 125 98 1.2<br />
MAS403 BT40-AD+B F-MHD’32.50 41 6 32 05 140 31 – 50 23 1.1<br />
MAS403 BT40-AD+B F-MHD’32.80 41 6 32 08 140 31 32 31 20 33 M 16 80 53 1.2<br />
MAS403 BT40-AD+B F-MHD’32.125 41 6 32 12 140 31 36 125 98 1.4<br />
67<br />
AD+B<br />
BT REF. CODE MHD’ d1 d2 L L1 kg<br />
MAS403 BT40-AD+B MHD’40.120 41 6 40 01 040 38 40 44.5<br />
0.9<br />
40<br />
93<br />
MAS403 BT40-AD+B MHD’50.120 41 6 50 01 040 38<br />
– 120 1.9<br />
50<br />
MAS403 BT50-AD+B MHD’50.120 41 6 50 01 050 38 60 82 4.2<br />
50 MAS403 BT50-AD+B MHD’63.150 41 6 63 01 050 38 63 70 150 112 5.8<br />
MAS403 BT50-AD+B MHD’80.180 41 6 80 01 050 38 80 – 180 142 7.5<br />
p. 228<br />
p. 271
MODULHARD’ANDREA<br />
Arbors<br />
Grundaufnahmen Державки Stoki bazowe Attacchi base<br />
ANSI/CAT<br />
68<br />
ANSI/CAT REF. CODE MHD’ d1 L L1 M kg<br />
40<br />
ANSI/CAT40 MHD’50.66 41 6 50 01 040 40 50 66 47<br />
1.1<br />
M16<br />
ANSI/CAT40 MHD’63.100 41 6 63 01 040 40 63 100 – 1.9<br />
ANSI/CAT45 MHD’50.48 41 6 50 01 045 40 50 48 29 1.7<br />
45 ANSI/CAT45 MHD’63.75 41 6 63 01 045 40 63 75 56 M20 2.1<br />
ANSI/CAT45 MHD’80.80 41 6 80 01 045 40 80 80 – 2.7<br />
ANSI/CAT50 MHD’50.48 41 6 50 01 050 40 50 48 29 2.4<br />
50 ANSI/CAT50 MHD’63.56 41 6 63 01 050 40 63 56 37 M24 2.9<br />
ANSI/CAT50 MHD’80.62 41 6 80 01 050 40 80 62 43 3.2<br />
DIN 2080-A ‘OTT’<br />
ISO REF. CODE MHD’ d1 L L1 M kg<br />
30 DIN2080-A30 MHD’50.58 41 6 50 01 030 00 50 58 – M12 0.6<br />
40<br />
DIN2080-A40 MHD’50.48 41 6 50 01 040 00 50 48 36.5<br />
0.9<br />
M16<br />
DIN2080-A40 MHD’63.60 41 6 63 01 040 00 63 60 – 1.2<br />
DIN2080-A45 MHD’50.48 41 6 50 01 045 00 50 48 33 1.6<br />
45 DIN2080-A45 MHD’63.60 41 6 63 01 045 00 63 60 45 M20 1.9<br />
DIN2080-A45 MHD’80.66 41 6 80 01 045 00 80 66 – 2.2<br />
DIN2080-A50 MHD’50.48 41 6 50 01 050 00 50 48 33 2.6<br />
50 DIN2080-A50 MHD’63.56 41 6 63 01 050 00 63 56 41 M24 2.7<br />
DIN2080-A50 MHD’80.60 41 6 80 01 050 00 80 60 45 3.2<br />
p.272-273<br />
p.228
Arbors<br />
Grundaufnahmen Державки Stoki bazowe Attacchi base<br />
DIN 228/A 2207<br />
MORSE REF. CODE MHD’ d1 L M kg<br />
4 MORSE4-A MHD’50.63 41 6 50 03 004 00<br />
M16<br />
50 63<br />
0.9<br />
4 SIP MORSE4-A SIP MHD’50.63 41 6 50 03 004 01 M14<br />
69<br />
DIN 228/B 1806<br />
MORSE REF. CODE MHD’ d1 L kg<br />
4 MORSE4-B MHD’50.56 41 6 50 02 004 00 50 56 0.9<br />
5 MORSE5-B MHD’63.65 41 6 63 02 005 00 63 65 1.5<br />
p. 274
MODULHARD’ANDREA<br />
Arbors<br />
Grundaufnahmen Державки Stoki bazowe Attacchi base<br />
R8<br />
REF. CODE MHD’ d1 L M kg<br />
R 8 41 6 50 05 008 00 50 50 M12x1.75 0.8<br />
70<br />
BR<br />
fig.1<br />
fig.2<br />
REF. CODE MHD’ d1 L L1 d2 kg fig.<br />
BR 16/16.100 65 70 816 0100 1 16 100 – 16 0.15<br />
BR 20/20.125 65 70 820 0125 1 20 125 – 20 0.3<br />
1<br />
BR 25/32.35 41 6 32 08 025 00 32 100 35 25 0.7<br />
BR 32/50.60 41 6 50 08 032 00 50 140 60 32 1<br />
2<br />
p.275
Arbors<br />
Grundaufnahmen Державки Stoki bazowe Attacchi base<br />
DIN 2079<br />
REF. CODE MHD’ d1 d2 d3 d4 d5 L L1 L2 M kg<br />
DIN 2079-40.50 41 6 50 20 040 00 50<br />
35<br />
21<br />
1.8<br />
90 88.89 110 66.7<br />
10<br />
M12<br />
DIN 2079-40.63 41 6 63 20 040 00<br />
47 3 1 2<br />
63<br />
31<br />
DIN 2079-50.63 41 6 63 20 050 00 45 5.4<br />
DIN 2079-50.80 41 6 80 20 050 00 80 135<br />
50<br />
36<br />
5.3<br />
128.57 150 101.6<br />
12<br />
M16<br />
DIN 2079-50.110 41 6 91 20 050 00 110 112 98 8.4<br />
DIN 2079-50.140 41 6 94 20 050 00 140 140 122 108 9.5<br />
71<br />
MR<br />
REF. CODE MHD’ d1 d2 d3 d4 L L1 M kg<br />
MR 50/80.80 45 02 080 0106 0 80 50 65 50 M6 1.5<br />
MR 63/98.80 45 02 098 0106 0 63 ~ 80 98 63 80 45 60 M8 3.1<br />
MR 80/130.80 45 02 130 0124 0 130 80 104.6 80 M10 6.1
MODULHARD’ANDREA<br />
Reductions<br />
Reduzierungen Переходники Redukcje Riduzioni<br />
COROMANT CAPTO<br />
72<br />
CAPTO REF. CODE MHD’ d1 d2 L L1 kg<br />
C5 RD C5 - MHD’ 50.55 65 70 950 0055 0<br />
50 55 – 0.8<br />
50<br />
RD C6 - MHD’ 50.67 65 70 950 0105 0<br />
67 45 1.1<br />
C6<br />
63<br />
RD C6 - MHD’ 63.77 65 70 963 0115 0 63 77 – 1.8<br />
RD C8 - MHD’ 50.60 65 70 950 0065 0 50 60 29 2<br />
C8 RD C8 - MHD’ 63.70 65 70 963 0070 0 63 80 70 39 2.3<br />
RD C8 - MHD’ 80.75 65 70 980 0075 0 80 75 – 2.6<br />
KM<br />
KM REF. CODE MHD’ d1 d2 L L1 kg<br />
RD KM - MHD’ 50.50 65 70 950 0506 3 50<br />
50 32 0.8<br />
63<br />
63<br />
RD KM - MHD’ 63.70 65 70 963 0506 3 63 70 – 1.2
MODULHARD’ANDREA<br />
Carbide bars<br />
Hartmetall-Bohrstangen<br />
Твердосплавные<br />
оправки<br />
Penowglikowe<br />
elementy chwytowe<br />
Barre in metallo duro<br />
CARBIDE BARS FOR<br />
DEEP-HOLE MACHINING<br />
D’Andrea solves the deephole<br />
boring machining by<br />
means of a wide<br />
programme of BMD carbide<br />
bars having diameter<br />
16, 20, 25, 32 mm and ending<br />
with MHD’ arbor.<br />
BMD bars are built in three<br />
different working lengths<br />
for the machining of holes,<br />
whose depth is 6.3, 8 and<br />
10 times the diameter/bar.<br />
On BMD bars can be<br />
mounted: TS double-bit<br />
roughing heads,<br />
TRD-TRC-TRM Testarossa<br />
finishing heads, PE chucking<br />
tools for ER collets and<br />
GRINTA milling heads.<br />
HARTMETALL-<br />
BOHRSTANGENFÜR<br />
TIEFLOCH-<br />
BEARBEITUNGEN<br />
D’Andrea löst das Problem<br />
der Tiefloch-<br />
Bohrbearbeitungen durch<br />
eine große Auswahl an BMD<br />
Hartmetall-Bohrstangen mit<br />
Durchmessern 16, 20, 25<br />
und 32 mm, die mit einer<br />
MHD’ Grundaufnahme<br />
enden. BMD Bohrstangen<br />
werden in drei<br />
unterschiedlichen Längen<br />
zur Bearbeitung von<br />
Bohrungen angeboten, deren<br />
Tiefen bis zum<br />
6,3- , 8- oder 10-fachen des<br />
Bohrstangendurchmessers<br />
gehen können. An BMD<br />
Bohrstangen können folgende<br />
Aufsätze montiert werden: TS<br />
Zweischneiderschruppköpfe,<br />
TRD-TRC-TRM Testarossa<br />
Schlichtköpfe, PE<br />
Spannzangenfutter für ER<br />
Spannzangen und Fräsköpfe<br />
GRINTA.<br />
ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ<br />
ОПРАВКИ ДЛЯ<br />
ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ<br />
ОТВЕРСТИЙ<br />
D'Andrea решает вопрос<br />
обработки глубоких<br />
отверстий посредством<br />
широкой программы<br />
твердосплавных<br />
оправок BMD, имеющих<br />
диаметры 16, 20, 25 и 32<br />
мм и заканчивающихся<br />
державкой MHD.<br />
Оправки изготавливаются<br />
трех различных длин, для<br />
обработки отверстий, чья<br />
глубина составляет<br />
6,3 - 8 - 10 диаметров<br />
оправки.<br />
На опраках BMD могут<br />
крепиться: двухрезцовые<br />
головки для чернового<br />
растачивания, головки TRM<br />
Testarossa для чистовой<br />
обработки и зажимные<br />
патроны PE для цанг типа<br />
ER.<br />
PENOWGLIKOWE<br />
ELEMENTY CHWYTOWE<br />
DO OBRÓBKI GBOKICH<br />
OTWORÓW<br />
Aby rozwiza problemy<br />
powstajce w czasie<br />
obróbki gbokich otworów,<br />
firma D’Andrea stworzya<br />
szeroki program elementów<br />
chwytowych z monolitu<br />
wglika BMD o rednicach<br />
16, 20, 25 i 32 mm,<br />
zakoczonych zczem MHD’.<br />
Chwyty zostay wykonane<br />
w trzech dugociach, aby<br />
móc wytacza otwory o<br />
gbokociach 6,3; 8 i 10 razy<br />
rednica chwytu.<br />
W elementach BMD montuje<br />
si: gowice do wytaczania<br />
zgrubnego dwuostrzowe<br />
TS, gowice do wytaczania<br />
wykaczajcego Testarossa<br />
TRD-TRC-TRM i czniki PE<br />
do tulejek rozprnych typu<br />
ER oraz gowice frezarskie<br />
GRINTA.<br />
BARRE IN METALLO<br />
DURO PER LAVORAZIONI<br />
DI FORI PROFONDI<br />
Per risolvere le lavorazioni<br />
di alesatura di fori profondi<br />
D’Andrea ha realizzato<br />
un ampio programma di<br />
barre in metallo duro BMD di<br />
diametro 16, 20,25 e 32 mm,<br />
terminanti<br />
con l’attacco MHD’.<br />
Sono costruite in tre<br />
lunghezze per lavorare fori<br />
profondi 6,3-8-10 volte<br />
il diametro/barra.Sulle barre<br />
BMD si montano: le testine di<br />
sgrossatura bitaglienti TS, le<br />
testine di finitura Testarossa<br />
TRD-TRC-TRM, gli adattatori<br />
PE per pinze elastiche ER<br />
e le testine di fresatura<br />
GRINTA.<br />
74
Carbide bars<br />
Hartmetall-Bohrstangen<br />
Твердосплавные<br />
оправки<br />
Penowglikowe<br />
elementy chwytowe<br />
Barre in metallo duro<br />
BMD<br />
REF. CODE<br />
MHD’ d1 d2 d3 M L L1 kg<br />
BMD 16/16.110 65 70 816 0110 5 110 50 0.3<br />
BMD 16/16.140 65 70 816 0140 5 16 15.5 10 16 M 8 140 63 0.4<br />
BMD 16/16.170 65 70 816 0170 5 170 80 0.5<br />
BMD 20/20.135 65 70 820 0135 5 135 63 0.6<br />
BMD 20/20.170 65 70 820 0170 5 20 19.5 13 20 M 10 170 80 0.75<br />
BMD 20/20.210 65 70 820 0210 5 210 100 0.9<br />
BMD 25/25.160 65 70 825 0160 5 160 80 1<br />
BMD 25/25.205 65 70 825 0205 5 25 24 16 25 M 12 205 100 1.3<br />
BMD 25/25.255 65 70 825 0255 5 255 125 1.6<br />
BMD 32/32.195 65 70 832 0195 5 195 100 2.1<br />
BMD 32/32.250 65 70 832 0250 5 32 31 20 32 M 16 250 125 2.8<br />
BMD 32/32.315 65 70 832 0315 5 315 160 3.5<br />
75
MODULHARD’ANDREA<br />
Extensions<br />
Verlängerungen Удлинители Przeduki Prolunghe<br />
PR<br />
76<br />
REF. CODE MHD’ d1 L kg<br />
PR 14.25 65 69 014 0025 0 14<br />
0.02<br />
25<br />
PR 16.25 65 69 016 0025 0 16 0.04<br />
PR 20.32 65 69 020 0032 0 20 32 0.07<br />
PR 25.25 65 69 025 0025 0<br />
25 0.09<br />
25<br />
PR 25.40 65 69 025 0040 0 40 0.15<br />
PR 32.32 65 69 032 0032 0<br />
32 0.2<br />
32<br />
PR 32.50 65 69 032 0050 0 50 0.3<br />
PR 40.40 65 69 040 0040 0<br />
40 0.4<br />
40<br />
PR 40.63 65 69 040 0063 0 63 0.6<br />
PR 50.50 65 69 050 0050 0 50 0.7<br />
PR 50.80 65 69 050 0080 0 50 80 1.1<br />
PR 50.100 65 69 050 0100 0 100 1.5<br />
PR 63.63 65 69 063 0063 0 63 1.4<br />
PR 63.100 65 69 063 0100 0 63 100 2.2<br />
PR 63.125 65 69 063 0125 0 125 2.9<br />
PR 80.80 65 69 080 0080 0 80 3<br />
PR 80.125 65 69 080 0125 0 80 125 4.6<br />
PR 80.160 65 69 080 0160 0 160 6.1<br />
PR 110.140 65 69 110 0140 0<br />
140 13.5<br />
110<br />
PR 110.200 65 69 110 0200 0 200 14.3<br />
PR 140.140 65 69 140 0140 0<br />
140 24<br />
140<br />
PR 140.250 65 69 140 0250 0 250 28.5<br />
p. 242
Reductions<br />
Reduzierungen Переходники Redukcje Riduzioni<br />
RD<br />
REF. CODE MHD’ d1 MHD’ d2 L L1 kg<br />
RD 16/14.25 65 70 016 0014 0 16<br />
25 19.5 0.02<br />
14<br />
RD 20/14.20 65 70 020 0014 0<br />
14.5 0.03<br />
20 20<br />
RD 20/16.20 65 70 020 0016 0 16 16 0.05<br />
RD 25/14.20 65 70 025 0014 0 14<br />
13.5 0.06<br />
20<br />
RD 25/16.20 65 70 025 0016 0 25 16 15 0.07<br />
RD 25/20.25 65 70 025 0020 0 20 25 20 0.08<br />
RD 32/14.25 65 70 032 0014 0 14 25 17.5 0.08<br />
RD 32/16.24 65 70 032 0016 0<br />
16 24 18 0.10<br />
32<br />
RD 32/20.25 65 70 032 0020 0 20 25 20 0.12<br />
RD 32/25.28 65 70 032 0025 0 25 28 23 0.14<br />
RD 40/14.25 65 70 040 0014 0 14 25 16.5 0.10<br />
RD 40/16.24 65 70 040 0016 0 16 24 17 0.18<br />
RD 40/20.26 65 70 040 0020 0 40 20 26 20 0.2<br />
RD 40/25.28 65 70 040 0025 0 25 28 22 0.25<br />
RD 40/32.32 65 70 040 0032 0 32 32 27 0.3<br />
RD 50/14.25 65 70 050 0014 0<br />
25 14.5 0.25<br />
14<br />
RD 50/14.40 65 70 050 0014 2 40 29.5 0.1<br />
RD 50/16.24 65 70 050 0016 0 16 24 15 0.34<br />
RD 50/20.26 65 70 050 0020 0 50 20 26 18 0.37<br />
RD 50/25.28 65 70 050 0025 0 25 28 21 0.4<br />
RD 50/32.32 65 70 050 0032 0 32 32 25 0.45<br />
RD 50/40.36 65 70 050 0040 0 40 36 30 0.5<br />
RD 63/50.40 65 70 063 0050 0 63<br />
40 34 0.9<br />
50<br />
RD 80/50.45 65 70 080 0050 0<br />
45 36 1.2<br />
80<br />
RD 80/63.60 65 70 080 0063 0 63 60 52 1.7<br />
RD 110/80.70 65 70 110 0080 0 110<br />
52 6<br />
80 70<br />
RD 140/80.70 65 70 140 0080 0 140 51 7.8<br />
77<br />
p. 242
MODULHARD’ANDREA<br />
Reductions<br />
Reduzierungen Переходники Redukcje Riduzioni<br />
RD<br />
78<br />
REF. CODE MHD’ d1 MHD’ d2 d1 d2 d3 M L L1 L2 kg<br />
RD 50/16.40 65 70 050 0016 2<br />
40 32<br />
0.2<br />
16 15.5 10 16 M 8<br />
15<br />
RD 50/16.74 65 70 050 0016 3 74 65 0.25<br />
RD 50/20.70 65 70 050 0020 2<br />
70 62<br />
0.3<br />
20 19.5 13 20 M 10<br />
18.5<br />
RD 50/20.93 65 70 050 0020 3 93 85 0.35<br />
RD 50/25.87 65 70 050 0025 2<br />
87 80<br />
0.6<br />
50 25 24 16 25 M 12<br />
20.5<br />
RD 50/25.117 65 70 050 0025 3 117 110 0.65<br />
RD 50/32.87 65 70 050 0032 2<br />
87 80<br />
0.75<br />
32 31 20 32 M 16<br />
25<br />
RD 50/32.144 65 70 050 0032 3 144 137 1<br />
RD 50/40.87 65 70 050 0040 2<br />
87 80<br />
0.9<br />
40 40 25 40 –<br />
–<br />
RD 50/40.176 65 70 050 0040 3 176 170 1.8<br />
RD<br />
REF. CODE MHD’d1 MHD’d2 L kg<br />
RD 50/63.56 65 70 050 0063 0 50 63 56 1.1<br />
p. 242
Vibration-damping<br />
reductions<br />
Vibrationsarme<br />
Reduzierungen<br />
Виброгасящие<br />
преходные втулки<br />
Redukcje<br />
antywibracyjne<br />
Riduzioni<br />
antivibranti<br />
RAV<br />
REF. CODE MHD’ d1 MHD’ d2 d3 L L1 kg<br />
RAV 50/16.74 65 70 050 0016 5 16 17.5 74 65 0.4<br />
RAV 50/20.93 65 70 050 0020 5 20 21.5 93 85 0.5<br />
RAV 50/25.117 65 70 050 0025 5 50 25 27 117 110 0.8<br />
RAV 50/32.144 65 70 050 0032 5 32 35 144 138 1.4<br />
RAV 50/40.176 65 70 050 0040 5 40 47 176 170 2.5<br />
RAV 63/50.220 65 70 063 0050 5 63 50 60 220 214 5.6<br />
RAV 80/63.280 65 70 080 0063 5 80 63 77 280 272 10.6<br />
79<br />
p. 242
MODULHARD’ANDREA<br />
Balancing rings<br />
Auswuchtringe<br />
Балансировочные<br />
кольца<br />
Piercienie do<br />
wyrównowaania<br />
Anelli di bilanciatura<br />
BLC<br />
80<br />
REF. CODE MHD’ de di (G6) L<br />
BLC 42.32 38 17 25 032 001 32 42 31.5 14<br />
BLC 50.40 38 17 25 040 001 40 50 39.5 15<br />
BLC 63.50 38 17 25 050 001 50 63.5 49.8 16<br />
BLC 80.63 38 17 25 063 001 63 80 62.8 18<br />
ASSEMBLY<br />
- Remove the plastic<br />
guard ring<br />
- Insert the BLC ring<br />
and lock the A screws.<br />
MONTAGE<br />
- Schutzring aus<br />
Kunststoff entfernen.<br />
- Auswuchtring BLC einsetzen<br />
und Schrauben A spannen.<br />
СБОРКА<br />
- Удалите плпастмассовое<br />
предохранительное<br />
кольцо<br />
- Установите<br />
балансировочное кольцо и<br />
затяните винты A.<br />
MONTA<br />
- Usun plastikowe<br />
zabezpieczenie<br />
- Zaoy piercie BLC i<br />
zablokowa ruby A.<br />
MONTAGGIO<br />
- Togliere l'anello di<br />
protezione in plastica<br />
- Inserire l'anello BLC e<br />
bloccare le viti A.
Balancing rings<br />
Auswuchtringe<br />
Балансировочные<br />
кольца<br />
Piercienie do<br />
wyrównowaania<br />
Anelli di bilanciatura<br />
The BLC balancing ring,<br />
only by setting the two<br />
incorporated graduated<br />
counterweights, allows to<br />
balance, in an accurate<br />
and economical way, the<br />
toolholder on which it is<br />
mounted.<br />
The use of the BLC ring<br />
provides the following<br />
advantages:<br />
• improved accuracy and<br />
surface finish<br />
• considerable extension of<br />
tool life<br />
• considerable extension of<br />
spindle bearings life<br />
• drastic reduction of<br />
vibrations and noise level<br />
in the machining centre.<br />
The purpose of the<br />
balancing of a toolholder is<br />
to improve the distribution of<br />
the masses of the different<br />
elements in order to produce<br />
centrifugal forces within<br />
a prescribed limit, when<br />
spinning at a given spindle<br />
speed (RPM).<br />
The balancing operation<br />
for a toolholder has the<br />
aim to bring the original<br />
unbalance within the<br />
maximum admissible level<br />
“G” prescribed by the<br />
ISO 1940/1 standards.<br />
Der Auswuchtring BLC mit<br />
integrierten und<br />
beweglichen Gewichten<br />
ermöglicht es, den<br />
Werkzeughalter, an dem der<br />
Ring montiert ist, genau und<br />
wirtschaftlich auszuwuchten.<br />
Die Verwendung des<br />
BLC Auswuchtrings an<br />
Werkzeughaltern bietet<br />
folgende Vorteile:<br />
• verbesserte Genauigkeit<br />
und Oberflächenfertigung<br />
(Qualität)<br />
• merkbar höhere<br />
Lebensdauer der<br />
Werkzeuge und<br />
Schneidwerkzeuge<br />
• Schonung der Spindellager,<br />
dadurch deutlich höhere<br />
Lebensdauer<br />
• erhebliche Verminderung<br />
von Vibrationen und<br />
Geräuschen am<br />
Arbeitsplatz.<br />
Um die vorgegebenen<br />
Grenzen der auftretenden<br />
Zentrifugalkräfte bei<br />
gegebener Spindeldrehzahl<br />
nicht zu überschreiten,<br />
werden Werkzeuge<br />
durch Optimierung der<br />
Massenverteilung aller<br />
beteiligten Elemente<br />
ausgewuchtet.<br />
Das Ziel des Auswuchtens<br />
von Werkzeughaltern ist,<br />
die ursprüngliche Unwucht<br />
auf das max. zugelassene<br />
“G” Niveau entsprechend<br />
der ISO 1940/1 Norm zu<br />
reduzieren.<br />
Балансировочные кольца<br />
BLC посредством установки<br />
двух вмонтированных<br />
градуированных<br />
противовесов позволяют<br />
балансировать точным<br />
и экономичным путем<br />
державки, на которых они<br />
закреплены.<br />
Использование<br />
балансировочных колец<br />
BLC обеспечивает<br />
следующие преимущества: •<br />
Улучшенные точность и<br />
чистота обрабатываемых<br />
поверхностей<br />
• Значительное продление<br />
срока службы<br />
инструмента<br />
• Значительное продление<br />
срока службы<br />
подшипников шпинделя<br />
• Ощутимое снижение<br />
вибрации и уровня<br />
шума производимых<br />
обрабатывающим<br />
центром.<br />
Назначением<br />
балансировки державок<br />
является улучшение<br />
распределения массы<br />
корпуса для образования<br />
центробежных сил в<br />
пределах, установленных<br />
для данной скорости<br />
вращения шпинделя. Цель<br />
балансировки - привести<br />
изначальный дисбаланс<br />
в рамки максимально<br />
допустимого значения<br />
“G”, предписываемого<br />
стандартами ISO 1940/1.<br />
Piercie do<br />
wyrównowaania<br />
dynamicznego BLC, pozwala<br />
na wyrównowaenie w<br />
sposób dokadny i tani<br />
oprawki, na któr zostanie<br />
zamontowany. Odbywa si to<br />
przez przestawienie dwóch<br />
ciarków o okrelonej<br />
masie w odpowiednie<br />
pooenia ktowe.<br />
Uycie piercienia BLC<br />
wpywa na:<br />
• zwikszenie dokadnoci<br />
i polepszenie jakoci<br />
powierzchni<br />
• zwikszenie ywotnoci<br />
narzdzia<br />
• wyduenie ywotnoci<br />
wrzeciona obrabiarki<br />
• redukcj wibracji<br />
• redukcj haasu<br />
powodowanego przez<br />
obrabiark.<br />
Celem wyrównowaania<br />
oprawki jest ulepszenie<br />
rozkadu jej masy w<br />
taki sposób, aby przy<br />
wprowadzeniu jej w ruch<br />
obrotowy nie powstaway<br />
siy odrodkowe wysze ni<br />
ustalone, dopuszczalne.<br />
Zabieg wyrównowaania<br />
polega na zredukowaniu<br />
istniejcego<br />
niewyrównowaenia w<br />
oprawce i pozostawieniu go<br />
w ramach dopuszczalnej<br />
najwyszej zdefiniowanej<br />
wartoci, jako stopie<br />
wyrównowaenia „G”, wg.<br />
normy ISO 1940/1.<br />
L’anello di bilanciatura<br />
BLC, con il semplice<br />
posizionamento dei due<br />
tasselli graduati incorporati,<br />
permette di equilibrare, in<br />
modo preciso ed economico,<br />
il portautensile nel quale lo<br />
stesso viene montato.<br />
L’utilizzo dell’anello BLC dà<br />
i seguenti vantaggi:<br />
• migliora la precisione e<br />
la qualità delle superfici<br />
lavorate<br />
• aumenta la durata<br />
dell’utensile<br />
• allunga la vita del mandrino<br />
del centro di lavoro<br />
• riduce le vibrazioni e la<br />
rumorosità del centro di<br />
lavoro.<br />
Lo scopo dell’equilibratura<br />
di un utensile è quello di<br />
migliorare la distribuzione<br />
delle masse del suo corpo in<br />
modo che esso ruoti senza<br />
creare forze centrifughe<br />
superiori ad un valore limite<br />
ammissibile.<br />
L’operazione di equilibratura<br />
consiste nel ridurre lo<br />
squilibrio esistente nel<br />
portautensile, portandolo<br />
entro il valore massimo<br />
ammissibile definito dal<br />
grado di equilibratura “G”<br />
della norma 1940/1.<br />
81<br />
e = g.mm/kg<br />
6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 35 40 45 50<br />
100<br />
G 40<br />
100<br />
63<br />
63<br />
40<br />
G 16<br />
40<br />
25<br />
25<br />
16<br />
G 6.3<br />
16<br />
10<br />
10<br />
6,3<br />
G 2.5<br />
6,3<br />
4<br />
4<br />
2,5<br />
G 1<br />
2,5<br />
1,6<br />
1,6<br />
1<br />
G 0.4<br />
1<br />
0,63<br />
0,4<br />
0,25<br />
0,16<br />
0,1<br />
0,63<br />
0,4<br />
0,25<br />
0,16<br />
0,1<br />
4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 35 40 45 50<br />
RPM x 1000
MODULHARD’ANDREA<br />
BORING SYSTEM<br />
14 16 20 25 32 40<br />
TS - BPS<br />
Ø 18 ~ 1100<br />
TS 16/16<br />
Ø 18 ~ 22<br />
TS 20/20<br />
Ø 22 ~ 28<br />
TS 25/25<br />
Ø 28 ~ 38<br />
TS 32/32<br />
Ø 35.5 ~ 50<br />
TS 40/40<br />
Ø 50 ~ 68<br />
TRD<br />
Ø 28 ~ 120<br />
10 m<br />
TRD 25<br />
Ø 28 ~ 36<br />
TRD 32<br />
Ø 36 ~ 46<br />
TRD 40<br />
Ø 46 ~ 60<br />
82<br />
TRC<br />
Ø 2.5 ~ 200<br />
10 m<br />
TRC 14<br />
Ø 14.5 ~ 18<br />
TRC 16<br />
Ø 18 ~ 24<br />
TRC 20<br />
Ø 22 ~ 30<br />
TRC 25<br />
Ø 28 ~ 40<br />
TRC 32<br />
Ø 35 ~ 53<br />
TRC 40<br />
Ø 48 ~ 66<br />
TRC HS<br />
Ø 2.5 ~ 22<br />
10 m<br />
TRC 32 HS<br />
Ø 2.5 ~ 18<br />
TRM<br />
Ø 2.5 ~ 800<br />
2 m<br />
TRM 16<br />
Ø 18 ~ 23<br />
TRM 20<br />
Ø 22 ~ 29<br />
TRM 25<br />
Ø 28 ~ 38<br />
TRM 32<br />
Ø 35.5 ~ 50<br />
TRM 40<br />
Ø 48 ~ 63<br />
TRM HSB<br />
Ø 2.5 ~ 22<br />
2 m<br />
TRM 32 HSB<br />
Ø 2.5 ~ 18
BORING SYSTEM<br />
50 63 80 125<br />
TS 50/50<br />
Ø 68 ~ 90<br />
TS 50/63<br />
TS 63/63<br />
Ø 90 ~ 120<br />
TS 80/80<br />
Ø 120 ~ 200<br />
TRD 50<br />
Ø 60 ~ 75<br />
TRD 63<br />
Ø 75 ~ 95<br />
TRD 80<br />
Ø 95 ~ 120<br />
TRC 50<br />
Ø 2.5 ~ 110<br />
TRC 63<br />
Ø 72 ~ 125<br />
TRC 80<br />
Ø 88 ~ 200<br />
BPS 200 Ø 200 ~ 300<br />
BPS 300 Ø 300 ~ 400<br />
BPS 400 Ø 400 ~ 500<br />
BPS 500 Ø 500 ~ 600<br />
BPS 600 Ø 600 ~ 700<br />
BPS 700 Ø 700 ~ 1100<br />
83<br />
TRC 50 HS<br />
Ø 2.5 ~ 22<br />
TRM 50<br />
Ø 2.5 ~ 108<br />
TRM 50/63<br />
TRM 63/63<br />
Ø 6 ~ 125<br />
TRM 50/80<br />
TRM 80/80<br />
Ø 6 ~ 160<br />
TRM 80/125<br />
Ø 36 ~ 500<br />
TRM 50 HSB<br />
Ø 2.5 ~ 22
MODULHARD’ANDREA<br />
TS<br />
Double-bit heads<br />
Beidseitig schneidende<br />
Köpfe<br />
Головки и двуxрезцовые<br />
расточные оправки<br />
Gowice dwunoowe<br />
Testine bitaglienti<br />
3<br />
1 4 2<br />
5<br />
6<br />
84<br />
COMPONENTS<br />
BAUTEILE<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
BUDOWA<br />
COMPONENTI<br />
1. Body<br />
2. Setting screws<br />
3. Expanding pin<br />
4. Coolant outlets<br />
5. Bit holders<br />
6. Tools clamp screws<br />
1. Körper<br />
2. Einstellschraube<br />
3. Spreizbolzen<br />
4. Kühlmittelaustrittlöcher<br />
5. Plattenhalter<br />
6. Werkzeugklemmschrauben<br />
1. Корпус<br />
2. Установочный винт<br />
3. Разжимной винт<br />
4. Выходы каналов подачи<br />
СОЖ<br />
5. Кассеты<br />
6. Винты крепления кассет<br />
1. Korpus<br />
2. ruby regulacyjne<br />
3. Promieniowy sworze<br />
rozporowy<br />
4. Dysze chodzenia<br />
5. Noe wytaczaki<br />
6. ruby blokujce nó<br />
1. Corpo<br />
2. Vite di regolazione<br />
3. Perno radiale espandibile<br />
4. Fori uscita refrigerante<br />
5. Seggio portainserti<br />
6. Viti bloccaggio utensile
TS<br />
Double-bit heads<br />
Beidseitig schneidende<br />
Köpfe<br />
Головки и двуxрезцовые<br />
расточные оправки<br />
Gowice dwunoowe<br />
Testine bitaglienti<br />
TS<br />
Ø 18 ~ 200<br />
TS 16/16<br />
Ø 18 ~ 22<br />
TS 20/20<br />
Ø 22 ~ 28<br />
TS 25/25<br />
Ø 28 ~ 38<br />
TS 32/32<br />
Ø 35.5 ~ 50<br />
TS 40/40<br />
Ø 50 ~ 68<br />
TS 50/50<br />
Ø 68 ~ 90<br />
TS 50/63<br />
TS 63/63<br />
Ø 90 ~ 120<br />
TS 80/80<br />
Ø 120 ~ 200<br />
85<br />
FEATURES<br />
MERKMALE<br />
ОСОБЕННОСТИ<br />
CHARAKTERYSTYKA<br />
CARATTERISTICHE<br />
The double-bit heads are<br />
easy and extremely rigid<br />
thanks to the extensive<br />
area serrated with contacts<br />
between the bit holder and<br />
upper insert holder and the<br />
heads, together with the<br />
constant distance between<br />
the seat of the clamping<br />
screws and the cutter.<br />
Die beidseitig schneidenden<br />
Köpfe sind einfach und<br />
extrem streif, Dank<br />
der großen gezahnten<br />
Kontaktflächen zwischen den<br />
Einsatzhalterungen und den<br />
Köpfen selbst, zusammen<br />
mit dem konstanten Abstand<br />
zwischen Klemmschraube<br />
des Sitzes und Schneide<br />
Двуxрезцовые расточные<br />
оправки просты и очень<br />
стабильны благодаря<br />
зубчатым поверхностям<br />
соединения между<br />
кассетой и собственно<br />
расточной оправкой,<br />
а также неизменному<br />
расстоянию между<br />
зажимным винтом кассеты<br />
и режущей кромкой<br />
пластины.<br />
Gowice dwunoowe s<br />
bardzo sztywne i proste w<br />
budowie. Wysok sztywno<br />
ukadu uzyskano dziki<br />
szerokim, zbkowanym<br />
powierzchniom, na których<br />
spoczywaj noe wytaczaki.<br />
Dodatkow zalet jest staa<br />
odlego pomidzy rub<br />
mocujc nó wytaczak i<br />
ostrzem skrawajcym pytki.<br />
Le testine bitaglienti sono<br />
semplici ed estremamente<br />
rigide grazie alle ampie<br />
superfici dentellate di<br />
contatto tra i seggi<br />
portainserto e le testine<br />
stesse, unitamente alla<br />
distanza costante tra la vite<br />
di serraggio del seggio ed il<br />
tagliente.
MODULHARD’ANDREA<br />
TS<br />
Double-bit heads<br />
Beidseitig schneidende<br />
Köpfe<br />
Головки и двуxрезцовые<br />
расточные оправки<br />
Gowice dwunoowe<br />
Testine bitaglienti<br />
86<br />
fig.1 fig.2 fig.3
TS<br />
Double-bit heads<br />
Beidseitig schneidende<br />
Köpfe<br />
Головки и двуxрезцовые<br />
расточные оправки<br />
Gowice dwunoowe<br />
Testine bitaglienti<br />
USE<br />
The radial setting of the<br />
cutting edges should<br />
be carried out with tool<br />
presetting equipment.<br />
The boring bars are fitted<br />
with two bit holders<br />
for roughing operations<br />
involving heavy chip<br />
removal.<br />
The double-bit boring bars<br />
may include:<br />
- (fig. 1) two SSCC bit<br />
holders on the same plane<br />
and with the two cutting<br />
edges set at identical<br />
radial distance for high<br />
feed rate roughing<br />
operations.<br />
- (fig. 2) an SSCC bit holder<br />
and an SMCC bit holder<br />
not at the same plane<br />
and with the two cutting<br />
edges set at different radial<br />
distances for high cutting<br />
depth roughing operations.<br />
- (fig. 3) the boring bars are<br />
fitted with a single bit holder<br />
for roughing and finishing<br />
operations involving normal<br />
chip removal. The serrated<br />
surface protection plate PT<br />
should always be fitted.<br />
IMPORTANT NOTE<br />
Bit holders and inserts<br />
should be firmly fixed.<br />
In order to protect from the<br />
chips the part of the TS<br />
serration groove remaining<br />
exposed, it is advisable to<br />
use a PT protection plate<br />
(see page. 96).<br />
EINSATZ<br />
Die Durchmessereinstellung<br />
der Wendeplatten ist auf<br />
einem Maschinenwerkzeugvoreinstellgerät<br />
vorzunehmen.<br />
Mit zwei Plattenhaltern<br />
werden die Köpfe für<br />
Schrupparbeiten mit starker<br />
Spanabnahme verwendet.<br />
Diese Köpfe können<br />
umfassen:<br />
- (Abb. 1) zwei Plattenhalter<br />
SSCC auf gleicher Höhe<br />
mit der Schneidkante der<br />
Wendeplatten auf gleichem<br />
Durchmesser einstellen.<br />
Für Schrupparbeiten mit<br />
großem Vorschub.<br />
- (Abb. 2) je einen<br />
Plattenhalter SSCC und<br />
SMCC auf verschiedener<br />
Höhe mit der Schneidkante<br />
der Wendeplatten<br />
auf verschiedenem<br />
Durchmesser einstellen für<br />
Schrupparbeiten mit großer<br />
Spantiefe.<br />
- (Abb. 3) mit einem<br />
Plattenhalter werden die<br />
Bohrstangen für Schlichtund<br />
Schrupparbeiten mit<br />
normaler Spanabnahme<br />
verwendet. PT Schutzplatte<br />
für die Kerbzahnfläche<br />
immer aufsetzen.<br />
WICHTIGER HINWEIS<br />
Bitte prüfen Sie, ob<br />
die Plattenhalter und<br />
Wendeplatten sicher<br />
festgespannt sind.<br />
Zum Schutz der TS<br />
Kerbzahnfläche empfiehlt<br />
sich die Anbringung der<br />
PT Schutzplatte<br />
(siehe Seite 96).<br />
ИС П О ЛЬ З О В А НИЕ ZASTOSOWANIE<br />
Радиальная настройка<br />
режущих кромок должна<br />
выполняться на специальном<br />
устройстве. Расточные<br />
оправки оснащены двумя<br />
кассетами для черновых<br />
операций с большим<br />
количеством снимаемого<br />
материала. Двуxрезцовые<br />
расточные оправки могут<br />
быть использованы<br />
следующим образом:<br />
- (рис.1) с двумя кассетами<br />
SSCC, установленными<br />
в одной плоскости,<br />
соответственно с<br />
двумя пластинами,<br />
установленными с<br />
одинаковым радиальным<br />
вылетом, - для черновых<br />
операций с большим<br />
значением подачи;<br />
- (рис.2) с кассетой SSCC<br />
и кассетой SMCC,<br />
установленными на разных<br />
уровнях, соответственно<br />
с двумя пластинами,<br />
установленными с разным<br />
радиальным вылетом,-<br />
для черновых операций с<br />
большой глубиной резания;<br />
- (рис.3) с одной кассетой,<br />
для черновых и чистовых<br />
операций с нормальным<br />
количеством снимаемого<br />
материала. Пластина PT для<br />
предохранения зубчатой<br />
поверхности также должна<br />
быть установлена.<br />
ВНИМАНИЕ<br />
Кассеты и пластины на UWAGA<br />
них должны быть надежно<br />
закреплены.<br />
Для предохранения от<br />
стружки части зубчатой<br />
поверхности TS, остающейся<br />
открытой, мы рекомендуем<br />
использовать защитные<br />
пластины PT (см. стр. 96).<br />
Regulacj rednicy<br />
wytaczanej naley<br />
przeprowadzi na urzdzeniu<br />
typu Pre-Set<br />
Podczas operacji wytaczania<br />
zgrubnego najczciej<br />
wykorzystujemy dwa noe<br />
wytaczaki.<br />
Dostpne warianty<br />
wytaczania:<br />
- (fig. 1) dwa noe typu<br />
SSCC ustawione na t<br />
sam rednic wytaczan.<br />
Wariant ten umoliwia<br />
nam wytaczanie z duymi<br />
posuwami.<br />
- (fig. 2) jeden nó typu SSCC<br />
i drugi nó obniony typu<br />
SMCC. Noe ustawione<br />
s na rónych rednicach<br />
(SSCC na mniejszej, SMCC<br />
na wikszej). Wariant<br />
ten umoliwia zbieranie<br />
wikszej warstwy skrawanej<br />
przy jednym przejciu przez<br />
podzia naddatku.<br />
- (fig. 3) wykorzystywany<br />
jest tylko jeden nó.<br />
Umoliwia to obróbk<br />
pówykoczeniow lub<br />
zgrubn przy normalnych<br />
wartociach posuwów.<br />
Naley pamita aby<br />
zawsze montowa<br />
zabezpieczenie PT (zob. str.<br />
96) chronice powierzchni<br />
zbkowan.<br />
Przed rozpoczciem pracy<br />
upewni si czy noe<br />
i pytki wieloostrzowe<br />
s dostatecznie mocno<br />
zablokowane.<br />
IMPIEGO<br />
La regolazione diametrale<br />
dei taglienti va eseguita<br />
su un banco di presetting di<br />
utensili.<br />
Si utilizzano con due seggi<br />
per operazioni di<br />
sgrossatura con forti<br />
asportazioni.<br />
I bareni bitaglienti possono<br />
essere composti con:<br />
- (fig. 1) due seggi SSCC<br />
allineati e con la punta<br />
degli inserti sullo stesso<br />
diametro per operazioni<br />
di sgrossatura con forti<br />
avanzamenti.<br />
- (fig. 2) un seggio SSCC ed<br />
un seggio più basso SMCC<br />
disallineati e con la punta<br />
degli inserti su diametri<br />
diversi per operazioni<br />
di sgrossatura con forti<br />
profondità di passata.<br />
- (fig. 3) si utilizzano con un<br />
solo seggio per operazioni<br />
di finitura e sgrossatura<br />
con normali asportazioni di<br />
truciolo. Ricordarsi sempre<br />
di montare la piastrina PT<br />
per la protezione della<br />
superficie dentellata.<br />
ATTENZIONE<br />
Assicurarsi che i seggi e gli<br />
inserti siano saldamente<br />
bloccati.<br />
Per proteggere dai<br />
trucioli la parte rimasta<br />
scoperta dal millerighe della<br />
testina TS è opportuno<br />
montare una piastrina PT<br />
(vedi pag. 96).<br />
87
MODULHARD’ANDREA<br />
TS<br />
Double-bit heads<br />
Beidseitig schneidende<br />
Köpfe<br />
Головки и двуxрезцовые<br />
расточные оправки<br />
Gowice dwunoowe<br />
Testine bitaglienti<br />
TS ....<br />
Ø 18 ~ 200<br />
p.218<br />
p.176<br />
88<br />
fig.1<br />
fig.2<br />
fig.3<br />
fig.3 Ø3 min = (Ø1+Ø2+1) : 2<br />
COMPONENTS<br />
BAUTEILE<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
BUDOWA<br />
COMPONENTI<br />
1. Body<br />
2. Setting screws<br />
3. Expanding pin<br />
4. Coolant outlets<br />
1. Körper<br />
2. Einstellschraube<br />
3. Spreizbolzen<br />
4. Kühlmittelaustritt<br />
1. Корпус<br />
2. Установочный винт<br />
3. Разжимной винт<br />
4. Выходы каналов подачи<br />
СОЖ<br />
1. Korpus<br />
2. ruby regulacyjne<br />
3. Promieniowy sworze<br />
rozporowy<br />
4. Dysze chodzenia<br />
1. Corpo<br />
2. Vite di regolazione<br />
3. Perno radiale espandibile<br />
4. Fori uscita refrigerante<br />
p. 258 p. 218-219 p. 242
TS<br />
Double-bit heads<br />
Beidseitig schneidende<br />
Köpfe<br />
Головки и двуxрезцовые<br />
расточные оправки<br />
Gowice dwunoowe<br />
Testine bitaglienti<br />
fig.1<br />
REF. CODE MHD’d1 d2 Ø1 L L1 S... kg<br />
TS 16/16 45 55 016 0034 0 16 16 18 ~ 22 34 S... 16 • – – 0.05<br />
TS 20/20 45 55 020 0040 0 20 20 22 ~ 28 40 S... 20 • – – 0.09<br />
TS 25/25 45 55 025 0050 0 25 25 28 ~ 38 50 – S... 25 • – – 0.2<br />
TS 32/32 45 55 032 0063 0 32 32 35.5 ~ 50 63 S...32-33 • • – 0.35<br />
TS 40/40 45 55 040 0080 0 40 40 50 ~ 68 80 S... 40-41 • • – 0.7<br />
TS 50/50 45 53 050 0100 0<br />
55 68 ~ 90 100 50 S... 50 • • – 1.5<br />
50<br />
TS 50/63 45 53 063 0080 0<br />
80 60<br />
2<br />
72 90 ~ 120<br />
S... 63 • • •<br />
TS 63/63 45 54 063 0125 0 63 125 63 3<br />
TS 80/80 45 54 080 0140 0 80 95 120 ~ 160 S... 80<br />
140 75<br />
160 ~ 200 S... 90<br />
• • • 5.3<br />
fig.2<br />
REF. CODE MHD’d1 d2 Ø1 Ø2 α L L1 SSSM .. kg<br />
23 ~ 35 15° SSSM 25-15°<br />
TS 25/25 45 55 025 0050 0 25 25 26 ~ 38 19.5 ~ 31.5 30° 50 SSSM 25-30° • 0.2<br />
17.5 ~ 29.5 45° SSSM 25-45°<br />
31.5 ~ 46 15° SSSM 32-15°<br />
TS 32/32 45 55 032 0063 0 32 32 34.5 ~ 49 28 ~ 42.5 30° 63 – SSSM 32-30° • 0.35<br />
26 ~ 40.5 45° SSSM 32-45°<br />
41.5 ~ 61 15° SSSM 40-15°<br />
TS 40/40 45 55 040 0080 0 40 40 46.5 ~ 66 37 ~ 56.5 30° 80 SSSM 40-30° • 0.7<br />
33.5 ~ 53 45° SSSM 40-45°<br />
58.5 ~ 81.5 15° SSSM 50-15°<br />
TS 50/50 45 53 050 0100 0 50 55 65 ~ 88 52 ~ 75 30° 100 50 SSSM 50-30° • 1.5<br />
47 ~ 77 45° SSSM 50-45°<br />
89<br />
fig.3<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 Ø2 L SSQC .. kg<br />
TS 16/16 45 55 016 0034 0 16 20 ~ 24 16 27.5 SSQC 16 • 0.05<br />
TS 20/20 45 55 020 0040 0 20 23.5 ~ 30 20 32.5 SSQC 20 • 0.09<br />
TS 25/25 45 55 025 0050 0 25 29.5 ~ 40 25 39 SSQC 25 • 0.2<br />
TS 32/32 45 55 032 0063 0 32 39 ~ 52 32 50 SSQC 33 • 0.35<br />
TS 40/40 45 55 040 0080 0 40 51 ~ 70 40 63.5 SSQC 41 • 0.7<br />
TS 50/50 45 53 050 0100 0<br />
69 ~ 92 55 80.5 SSQC 50 • 1.5<br />
50<br />
TS 50/63 45 53 063 0080 0<br />
55.5<br />
2<br />
91 ~ 122 72<br />
SSQC 63<br />
•<br />
TS 63/63 45 54 063 0125 0 63 100.5 3<br />
TS 80/80 45 54 080 0140 0 80<br />
121 ~ 162<br />
SSQC 80<br />
•<br />
95 110.5<br />
161 ~ 202 SSQC 90 •<br />
5.3
MODULHARD’ANDREA<br />
BPS<br />
Double-bit boring<br />
crossbars<br />
Zweischneiderbohrschienen<br />
Двуxрезцовые<br />
расточные штанги<br />
Korpusy wytaczarskich<br />
gowic dwunoowych<br />
Barre portaseggio<br />
bitaglienti<br />
ALUMINIUM TOOLS LINE<br />
3<br />
4<br />
1<br />
5<br />
2<br />
90<br />
COMPONENTS<br />
BAUTEILE<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
BUDOWA<br />
COMPONENTI<br />
1. Body<br />
2. Setting screws<br />
3. Coolant outlets<br />
4. Bit holders<br />
5. Tools clamp screws<br />
1. Körper<br />
2. Einstellschraube<br />
3. Kühlmittelaustritt<br />
4. Plattenhalter<br />
5. Werkzeugklemmschrauben<br />
1. Корпус<br />
2. Установочные винты<br />
3. Выходы каналов подачи<br />
СОЖ<br />
4. Кассеты<br />
5. Винты крепления кассет<br />
1. Korpus<br />
2. ruby regulacyjne<br />
3. Dysze chodzenia<br />
4. Noe wytaczaki<br />
5. ruby blokujce nó<br />
1. Corpo<br />
2. Vite di regolazione<br />
3. Fori uscita refrigerante<br />
4. Seggio portainserti<br />
5. Viti bloccaggio utensile
BPS<br />
Double-bit boring<br />
crossbars<br />
Zweischneiderbohrschienen<br />
Двуxрезцовые<br />
расточные штанги<br />
Korpusy wytaczarskich<br />
gowic dwunoowych<br />
Barre portaseggio<br />
bitaglienti<br />
ALUMINIUM TOOLS LINE<br />
BPS<br />
Ø 200 ~ 1100<br />
BPS 700<br />
Ø 700 ~ 800 + PRL Ø 1100<br />
BPS 600<br />
Ø 600 ~ 700<br />
BPS 500<br />
Ø 500 ~ 600<br />
BPS 400<br />
Ø 400 ~ 500<br />
BPS 200<br />
Ø 200 ~ 300<br />
BPS 300<br />
Ø 300 ~ 400<br />
91<br />
FEATURES<br />
The BPS double-bit crossbars<br />
cover a working area from<br />
ø 200 - 800 mm +<br />
PRL ø 1100 mm.<br />
The BPS double-bit crossbars<br />
are constructed in alluminum<br />
and mounted on a steel<br />
double-bit plate.<br />
MERKMALE<br />
Die Zweischneider BPS<br />
bedecken ein Arbeitsfeld<br />
von ø 200 - 800 mm +<br />
PRL ø 1100 mm.<br />
Die Bohrschienen BPS<br />
bestehen aus Aluminium<br />
auf welches die<br />
Sitzhalterungsplatte aus Stahl<br />
befestigt wird.<br />
ОСОБЕННОСТИ<br />
Двуxрезцовые штанги BPS<br />
перекрывают диапазон<br />
от 200 до 800мм, с PRL<br />
до ø 1100мм. Корпуса<br />
штанг изготовлены<br />
из специального<br />
алюминиевого сплава<br />
и усилены стальными<br />
пластинами, на которых<br />
крепятся расточные<br />
кассеты.<br />
CHARAKTERYSTYKA<br />
Korpusy dwunoowych gowic<br />
do wytaczania typu BPS<br />
pozwalaj obsuy zakres<br />
rednic od 200 do 800 mm, a<br />
z elementem PRL do<br />
ø 1100 mm.<br />
Korpusy wykonywane s ze<br />
specjalnego stopu aluminium<br />
i dodatkowo wzmacniane<br />
stalow wkadk, na<br />
której mocowane s noe<br />
wytaczaki.<br />
CARATTERISTICHE<br />
Le barre portaseggio BPS<br />
coprono un campo di lavoro<br />
da ø 200 - 800 mm +<br />
PRL ø 1100 mm.<br />
Le barre portaseggio BPS<br />
sono costruite in alluminio sul<br />
quale viene fissata la piastra<br />
portaseggio in acciaio.
MODULHARD’ANDREA<br />
BPS<br />
Double-bit boring<br />
crossbars<br />
Zweischneiderbohrschienen<br />
Двуxрезцовые<br />
расточные штанги<br />
Korpusy wytaczarskich<br />
gowic dwunoowych<br />
Barre portaseggio<br />
bitaglienti<br />
ALUMINIUM TOOLS LINE<br />
BPS 200 - 300 - 400<br />
BPS 500 - 600 - 700<br />
BPS ...<br />
Ø 200 ~ 1100<br />
p.218<br />
p.176<br />
p.179<br />
92<br />
fig.1 fig.2<br />
fig.3 fig.4<br />
fig.2 - 4 : Ø3 min = (Ø1+Ø2+1) : 2<br />
COMPONENTS<br />
BAUTEILE<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
BUDOWA<br />
COMPONENTI<br />
1. Body<br />
2. Setting screws<br />
3. Coolant outlets<br />
1. Körper<br />
2. Einstellschraube<br />
3. Kühlmittelaustritt<br />
1. Корпус<br />
2. Установочные винты<br />
3. Выходы каналов подачи<br />
СОЖ<br />
1. Korpus<br />
2. ruby regulacyjne<br />
3. Dysze chodzenia<br />
1. Corpo<br />
2. Vite di regolazione<br />
3. Fori uscita refrigerante<br />
p. 258 p. 218-219 p. 243
BPS<br />
Double-bit boring<br />
crossbars<br />
Zweischneiderbohrschienen<br />
Двуxрезцовые<br />
расточные штанги<br />
Korpusy wytaczarskich<br />
gowic dwunoowych<br />
Barre portaseggio<br />
bitaglienti<br />
fig.1<br />
PF 80/.. excluded Ohne PF 80/.. Без PF 80/.. Bez PF 80/.. PF 80/.. escluso<br />
REF. CODE Ø1 A L L1 B C ØD ØE F PF.. S... kg<br />
BPS 200 43 55 40 88 198 0 200 ~ 300 194<br />
3.2<br />
86 54 2.5 –<br />
BPS 300 43 55 40 88 298 0 300 ~ 400 288 – 66.7 PF 80/40 SSCC 90 3.9<br />
BPS 400 43 55 40 88 398 0 400 ~ 500 394 93 61<br />
SMCC 90 6.9<br />
80<br />
BPS 500 43 55 60 88 494 0 500 ~ 600 494 101 69<br />
SSSC 90 9.4<br />
– 1/4 GAS<br />
BPS 600 43 55 60 88 594 0 600 ~ 700 594 103 71 128 101.6 PF 80/60 SSTC 90 9.9<br />
BPS 700 43 55 60 88 694 0 700 ~ 800 694 106 74 11.2<br />
fig.2<br />
PF 80/.. excluded Ohne PF 80/.. Без PF 80/.. Bez PF 80/.. PF 80/.. escluso<br />
REF. CODE Ø1 Ø2 L B C ØD ØE F PF.. SSQC kg<br />
BPS 200 43 55 40 88 198 0 202 ~ 302 194<br />
3.2<br />
56.5 2.5 –<br />
BPS 300 43 55 40 88 298 0 302 ~ 402 288 – 66.7 PF 80/40 3.9<br />
BPS 400 43 55 40 88 398 0 402 ~ 502 394 63.5<br />
80 SSQC 90 6.9<br />
BPS 500 43 55 60 88 494 0 502 ~ 602 494 71.5<br />
9.4<br />
– 1/4 GAS<br />
BPS 600 43 55 60 88 594 0 602 ~ 702 594 73.5 128 101.6 PF 80/60 9.9<br />
BPS 700 43 55 60 88 694 0 702 ~ 802 694 76.5 11.2<br />
93<br />
fig.3<br />
PF 80/60 excluded Ohne PF 80/60 Без PF 80/60 Bez PF 80/60 PF 80/60 escluso<br />
REF. CODE Ø1 A L L1 L2 B C ØD F PF.. PRL ... S... kg<br />
SSCC 90<br />
800 ~ 900 136 104 PRL 100<br />
SMCC 90<br />
BPS 700 43 55 60 88 694 0 694 74 128 80 101.6 1/4 GAS PF 80/60<br />
11.2<br />
SSSC 90<br />
900 ~ 1100 146 114 PRL 300<br />
SSTC 90<br />
fig.4<br />
PF 80/60 excluded Ohne PF 80/60 Без PF 80/60 Bez PF 80/60 PF 80/60 escluso<br />
REF. CODE Ø1 Ø2 L L2 B C ØD F PF.. PRL ... SSQC kg<br />
802 ~ 902 107.5 PRL 100<br />
BPS 700 43 55 60 88 694 0 694<br />
74 128 80 101.6 1/4 GAS PF 80/60 SSQC 90 11.2<br />
902 ~ 1102 117.5<br />
PRL 300
MODULHARD’ANDREA<br />
Toolholders<br />
Werkzeughalter Головки и державки Imaki Portautensile<br />
TP<br />
94<br />
REF. CODE MHD’ d1 d2 Ø1 L L1 PC.. kg<br />
100 ~ 140 PC 11.50<br />
TP 80/90.50 46 04 080 50 0 01 90<br />
2.3<br />
140 ~ 210 PC 12.50<br />
140 ~ 210<br />
PC 12.50<br />
80<br />
85 40<br />
210 ~ 310 PC 13.50<br />
TP 80/125.50 46 04 080 50 0 02 125<br />
3.2<br />
310 ~ 410 PC 14.50<br />
410 ~ 500 PC 15.50<br />
TU<br />
REF. CODE MHD’ d1 d2 L L1 L2 kg<br />
TU 50/60.16 46 05 050 16 001 50 60 44 16 16 1.2<br />
TU 63/75.20 46 05 063 20 001 63 75 55 20 20 2.4<br />
TU 80/95.25 46 05 080 25 001 80 95 65 25 25 3.6<br />
p. 242
Toolholders<br />
Werkzeughalter Головки и державки Imaki Portautensile<br />
PC<br />
REF. CODE B kg<br />
PC 11.50 43 30 50 16 095 0 95 1.3<br />
PC 12.50 43 30 50 16 135 0 135 2<br />
PC 13.50 43 30 50 16 200 0 200 3.2<br />
PC 14.50 43 30 50 16 300 0 300 4.8<br />
PC 15.50 43 30 50 16 400 0 400 6.3<br />
95<br />
16CA ISO 5611<br />
PTGNL 16CA-16<br />
PCLNL 16CA-12<br />
PSSNL 16CA-12<br />
PSRNL 16CA-12<br />
On request<br />
Auf Anfrage По запросу Na specjalne zamówienie<br />
Fornibili su richiesta<br />
REF. CODE A B C D<br />
PTGNL 16CA-16 48 3 01 016 1 001 TNM. 1604..<br />
PCLNL 16CA-12 48 3 01 016 1 002<br />
CNM. 1204..<br />
20 63 25 25<br />
PSSNL 16CA-12 48 3 01 016 1 003 SNM. 1204..<br />
PSRNL 16CA-12 48 3 01 016 1 004 SNM. 1204..
MODULHARD’ANDREA<br />
Cover plates<br />
Abdeckplatten<br />
Предохранительные<br />
пластины<br />
Zabezpieczenia gowic<br />
Protezioni millerighe<br />
PT<br />
96<br />
REF. CODE d H L M<br />
PT 16 38 47 65 000160 16 7 14 M 3x12<br />
PT 20 38 47 65 000200 20 8.5 17 M 4x14<br />
PT 25 38 47 65 000250 25 10.2 21 M 4x16<br />
PT 32 38 47 65 000320 32 13.9 28 M 5x20<br />
PT 40 38 47 65 000400 40 17.4 35 M 6x25<br />
PT 50 38 47 65 000500 50 21.4 47.5 M 8x25<br />
PT 63 38 47 65 000630 63 26.4 62 M 10x30<br />
PT 80 38 47 65 000800 80 33.9 82.5 M 12x35<br />
Chamfering tools<br />
Fasringe<br />
Инструмент для<br />
снятия фасок<br />
Fazowniki<br />
Anello per smussi<br />
AS...45°<br />
REF. CODE Ø 1<br />
d1 d2 L kg<br />
AS 16.45 65 56 016 0013 0 18 ~ 28 16 28 13 0.035<br />
AS 20.45 65 56 020 0015 0 23 ~ 32 20 32 15<br />
0.045<br />
DCMT 0702.. TS 25 TORX T08<br />
AS 25.45 65 56 025 0018 0 28 ~ 43 25 43 18 0.1<br />
AS 32.45 65 56 032 0022 0 35 ~ 54 32 54 22 0.2<br />
AS 40.45 65 56 040 0030 0 46 ~ 72 40 72 30<br />
0.5<br />
DCMT 11T3.. TS 4 TORX T15<br />
AS 50.45 65 56 050 0038 0 56 ~ 95 50 95 38 1.1<br />
AS 63.45 65 56 063 0046 0 75 ~ 125 63 125 46<br />
2.3<br />
DCMT 1504.. TS 5 TORX T25<br />
AS 80.45 65 56 080 0058 0 95 ~ 165 80 165 58 5.2
MODULHARD’ANDREA<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Микрометрические<br />
расточные головки<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
FEATURES<br />
MERKMALE<br />
ОСОБЕННОСТИ<br />
CHARAKTERYSTYKA<br />
CARATTERISTICHE<br />
The wide range of<br />
TRD - TRC testarossa heads<br />
is D’ANDREAs solution or<br />
finishing in a field from 2,5 to<br />
200 mm in diameter.<br />
Die umfangreiche Reihe der<br />
Testarossa Köpfe TRD - TRC<br />
ist D’ANDREAs Lösung für<br />
Fertigbearbeitungen in einem<br />
Durchmesserbereich von 2,5<br />
bis 200 mm.<br />
Для чистовой расточки<br />
отверстий от 2,5 до 200<br />
мм D'Andrea предлагает<br />
широкий диапазон головок<br />
TRD-TRC Testarossa.<br />
Szeroki zakres gowic<br />
TRD – TRC Testarossa<br />
jest propozycj D’Andrea<br />
dotyczc wytaczania<br />
precyzyjnego rednic z<br />
zakresu od 2,5 do 200 mm.<br />
La vasta gamma delle teste<br />
testarossa TRD - TRC è la<br />
soluzione di D’ANDREA per<br />
finiture in un campo da 2,5 a<br />
200 mm di diametro.<br />
TRD<br />
10 m<br />
nonio<br />
vernier 2 m<br />
98<br />
TRC<br />
TRC HS
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Микрометрические<br />
расточные головки<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
FEATURES<br />
MERKMALE<br />
ОСОБЕННОСТИ<br />
CHARAKTERYSTYKA<br />
CARATTERISTICHE<br />
The wide range of<br />
TRM testarossa heads is<br />
D’ANDREAs solution or<br />
finishing in a field from 2,5 to<br />
1100 mm in diameter.<br />
Die umfangreiche Reihe<br />
der Testarossa Köpfe TRM<br />
ist D’ANDREAs Lösung für<br />
Fertigbearbeitungen in einem<br />
Durchmesserbereich von 2,5<br />
bis 1100 mm.<br />
Для чистовой расточки<br />
отверстий от 2,5 до 1100<br />
мм D'Andrea предлагает<br />
широкий диапазон головок<br />
TRM Testarossa.<br />
Szeroki zakres gowic<br />
mikrometrycznych TRM<br />
Testarossa jest propozycj<br />
D’Andrea dotyczc<br />
wytaczania precyzyjnego<br />
rednic z zakresu od 2,5 do<br />
1100 mm<br />
La vasta gamma delle<br />
teste testarossa TRM è la<br />
soluzione di D’ANDREA per<br />
finiture in un campo da 2,5 a<br />
1100 mm di diametro.<br />
2 m<br />
TRM<br />
99<br />
TRM HSB<br />
TRM
MODULHARD’ANDREA<br />
TRD<br />
Double-bit Testarossa<br />
Testarossa mit<br />
beidseitiger Schneide<br />
Двухкассетные головки<br />
Testarossa<br />
Gowica dwunoowa<br />
Testarossa<br />
Testarossa Bitagliente<br />
8<br />
5<br />
6<br />
7<br />
3 1 4 2 9<br />
Dom. Brev. Dep.<br />
Patent Pending<br />
100<br />
FEATURES<br />
The double-bit TRD heads<br />
allow both roughing and high<br />
precision finish thanks to their<br />
rigidity and the sensitivity of<br />
the sliding mechanism which<br />
can achieve radial correction<br />
of 5 microm.<br />
This can be effected directly<br />
on the machine and easily<br />
read on the vernier scale.<br />
The main advantage of the<br />
TRD head is that it can be<br />
pre-regulated independently<br />
of the bit holders found on<br />
the slide.<br />
This allows both roughing and<br />
high precision finish work at<br />
the same time.<br />
COMPONENTS<br />
1. Body<br />
2. Slide toolholder<br />
3. Expanding radial pin<br />
4. Vernier scale<br />
5. Slide clamp screw<br />
6. Coolant outlet<br />
7. Tool clamp screw<br />
8. Oiler<br />
9. Bit holder<br />
MERKMALE<br />
Die TRD Zweischneiderköpfe<br />
ermöglichen eine kombinierte<br />
und hochpräzise<br />
Vor- und Fertigbearbeitung.<br />
Dank der Steifigkeit und der<br />
auf radial 5 m über Skala<br />
genauen Schlittenverstellung<br />
kann das Mass direkt an der<br />
Maschine korrigiert werden.<br />
Der Hauptvorteil der TRD<br />
Köpfe liegt darin, dass beide<br />
Plattenhalter unabhänging<br />
von einander auf dem<br />
Schlitten voreingestellt<br />
werden können.<br />
Dies erlaubt eine<br />
Vor-und hochpräzise<br />
Fertigbearbeitung zur selben<br />
Zeit.<br />
BAUTEILE<br />
1. Körper<br />
2. Werkzeugschlitten<br />
3. Spreizbolzen<br />
4. Nonius<br />
5. Schlittenklemmschraube<br />
6. Kühlmittelaustritt<br />
7. Werkzeugklemmschraube<br />
8. Schmiernippel<br />
9. Plattenhalter<br />
ОСОБЕННОСТИ<br />
CHARAKTERYSTYKA<br />
Двухрезцовые головки TRD Gowice dwunoowe TRD<br />
позволяют осуществлять umoliwiaj jednoczesne<br />
и черновые и высокой wytaczanie zgrubne i<br />
точности чистовые<br />
wykoczeniowe dziki<br />
операции благодаря wysokiej sztywnoci i<br />
своей жесткости и<br />
dokadnoci mechanizmu<br />
чувствительности<br />
mikrometrycznego.<br />
механизма салазок,<br />
Dokadno ustawcza wynosi<br />
который позволяет<br />
5 mikronów na promieniu.<br />
достигать радиальной<br />
Warto ta jest moliwa do<br />
коррекции в 5 микрон.<br />
odczytania bezporednio na<br />
Корректировка может быть<br />
obrabiarce dziki czytelnej<br />
осуществлена прямо на<br />
skali znajdujcej si na<br />
станке и легко считана по<br />
шкале нониуса. Основным<br />
gowicy.<br />
преимуществом головок<br />
Gówn zalet gowic TRD<br />
TRD является независимая jest moliwo niezalenej<br />
предварительная<br />
regulacji wytaczade<br />
регулировка кассет, znajdujcych si na saniach.<br />
установленных на<br />
To umoliwia prowadzenie<br />
салазках.<br />
wytaczania zgrubnego i<br />
super dokadnego w tym<br />
samym czasie.<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
1. Корпус<br />
2. Салазки<br />
3. Разжимной<br />
фиксирующий винт<br />
4. Шкала нониуса<br />
5. Винт фиксации салазок<br />
6. Выходное отверстие<br />
канала подачи СОЖ<br />
7. Винт фиксации<br />
инструмента<br />
8. Масленка<br />
9. Держатель кассеты<br />
BUDOWA<br />
1. Korpus<br />
2. Sanie narzdziowe<br />
3. Promieniowy sworze<br />
rozporowy<br />
4. Podziaka noniusza<br />
5. ruba blokujca sanie<br />
narzdziowe<br />
6. Dysza chodzenia<br />
7. ruba mocujca nó<br />
wytaczak<br />
8. Smarownica<br />
9. Wytaczak<br />
CARATTERISTICHE<br />
Le testine bitaglienti TRD<br />
consentono lavorazioni<br />
combinate di sgrossatura<br />
e finitura di alta precisione,<br />
grazie alla loro rigidezza<br />
e alla sensibilità dello<br />
spostamento slitta con<br />
regolazione di 5 micron sul<br />
raggio, leggibile sul nonio<br />
ed eseguibile anche in<br />
macchina.<br />
Il punto di forza delle TRD<br />
è la pre-regolazione<br />
indipendente dei seggi<br />
montati sulla slitta che<br />
consentono di eseguire<br />
contemporaneamente<br />
lavorazioni di sgrossatura<br />
e di finitura.<br />
COMPONENTI<br />
1. Corpo<br />
2. Slitta portautensili<br />
3. Perno radiale espandibile<br />
4. Nonio<br />
5. Vite bloccaggio slitta<br />
6. Uscita refrigerante<br />
7. Vite bloccaggio utensili<br />
8. Oliatore<br />
9. Seggio portainserti
TRD<br />
Double-bit Testarossa<br />
Testarossa mit<br />
beidseitiger Schneide<br />
Двухкассетные головки<br />
Testarossa<br />
Gowica dwunoowa<br />
Testarossa<br />
Testarossa Bitagliente<br />
TRD<br />
Ø 28 ~ 120<br />
TRD 25<br />
Ø 28 ~ 36<br />
TRD 32<br />
Ø 36 ~ 46<br />
TRD 40<br />
Ø 46 ~ 60<br />
TRD 50<br />
Ø 60 ~ 75<br />
TRD 63<br />
Ø 75 ~ 95<br />
TRD 80<br />
Ø 95 ~ 120<br />
10 m<br />
nonio<br />
vernier 2 m<br />
Dom. Brev. Dep.<br />
Patent Pending<br />
IMPORTANT NOTE<br />
- Take care that the tools<br />
and tool holders are solidly<br />
blocked on the slide.<br />
The only manoeuvring or<br />
adjusting screws to be used<br />
for the operations for the<br />
heads are those listed in the<br />
Components section.<br />
- The screws not listed in the<br />
Components section should<br />
not be touched in order not<br />
to compromise the correct<br />
operation of boring bars and<br />
heads.<br />
- The SCCC, SFCC, and<br />
SFTP bit holders must be<br />
mounted as indicated by the<br />
incision on the slide.<br />
- Remember to loosen the<br />
screw (5) before the vernier<br />
setting(4). Fix the screw (5)<br />
at the end of the adjustment.<br />
The adjustment of<br />
POSITIVE is carried out<br />
by turning the vernier (4)<br />
counter-clockwise.<br />
The use of coolant on<br />
theTRD double-bit heads<br />
should be 40 BAR max.<br />
WICHTIGER HINWEIS<br />
- Sicherstellen, dass<br />
Werkzeuge und<br />
Plattenhalter fest auf dem<br />
Schlitten angebracht<br />
sind. Nur die Verstell- und<br />
Einstellschrauben, die<br />
wichtig für den Einsatz des<br />
Kopfes sind, sind unter<br />
dem Punkt Komponenten<br />
aufgeführt.<br />
- Um die Funktionsweise<br />
des Kopfes nicht zu<br />
beeinträchtigen, dürfen<br />
die nicht aufgeführten<br />
Schrauben nicht verstellt<br />
werden.<br />
- Die Plattenhalter SSCC,<br />
SFCC und SFTP<br />
müssen Gemäss der<br />
Schlittenbeschriftung auf<br />
dem Schlitten montiert<br />
werden.<br />
- Sicherstellen, dass di e<br />
Klemmschraube (5) vor<br />
einer Schlitteneinstellung<br />
über die Skalenschraube<br />
(4) gelöst wird.<br />
Klemmenschraube (5)<br />
nach dem Einstellen wieder<br />
festziehen.<br />
Die positive, Zustellung<br />
erfolgt durch Drehung der<br />
Skalenschraube (4) gegen<br />
den Uhrzeigersinn.<br />
ВНИМАНИЕ<br />
UWAGA<br />
- Убедитесь, что<br />
инструменты или<br />
державки жестко<br />
закреплены в салазках. В<br />
качестве маневровых или<br />
регулировочных винтов<br />
могут быт использованы<br />
только перечисленные в<br />
разделе «Компоненты».<br />
- Не прикасайтесь к винтам,<br />
не перечисленным в<br />
разделе «Компоненты»,<br />
чтобы не нарушить<br />
внутренних заводских<br />
регулировок и тем самым<br />
точности расточных<br />
головок и штанг.<br />
- Кассеты SCCC, SFCC<br />
и SFTP должны<br />
устанавливаться в<br />
соответствии с насечкой,<br />
выбитой на салазках<br />
головок.<br />
- Всегда ослабляйте<br />
зажимной винт (5) перед<br />
установкой значения<br />
нониуса (4). Затяните<br />
винт (5) после окончания<br />
регулировки.<br />
Настройка в сторону<br />
увеличения размера<br />
осуществляется<br />
поворотом нониуса<br />
против часовой стрелки.<br />
- Upewni si czy narzdzie i<br />
imak narzdziowy s dobrze<br />
zablokowane na gowicy.<br />
Naley posugiwa si<br />
tylko rubami mocujcymi<br />
wytaczada lub regulujcymi<br />
gowice, znajdujcymi si w<br />
dziale „Komponenty”.<br />
- ruby nie wymienione w<br />
dziale „Komponenty” nie<br />
mog by stosowane, gdy<br />
grozi to uszkodzeniem<br />
wytaczade i gowic<br />
mikrometrycznych<br />
- Noe typu SSCC, SMCC,<br />
SFCC i SFTP powinny by<br />
montowane na gowicy tak,<br />
aby nacicie znajdujce si na<br />
nou leao po tej samej stronie<br />
co nacicie znajdujce si na<br />
korpusie gowicy.<br />
- Naley pamita o<br />
poluzowaniu ruby (5)<br />
przed regulacj przy<br />
uyciu noniusza(4). Naley<br />
zablokowa rub(5) po<br />
zakoczeniu regulacji.<br />
DODATNI regulacj<br />
(zwikszanie rednicy<br />
wytaczanej) uzyskuje<br />
si obracajc noniusz w<br />
kierunku przeciwnym do<br />
ruchu wskazówek<br />
zegara (4).<br />
ATTENZIONE<br />
- Assicurarsi che utensili<br />
e portautensili siano<br />
saldamente bloccati sulla<br />
slitta. Le viti di manovra<br />
o di regolazione utili per<br />
l’impiego delle testine sono<br />
solo quelle indicate nel<br />
punto Componenti.<br />
- Le viti non indicate nel<br />
punto Componenti non<br />
devono essere toccate per<br />
non compromettere il buon<br />
funzionamento delle testine.<br />
- I seggi SSCC, SFCC e<br />
SFTP devono essere<br />
montati come indica<br />
l'incisione sulla slitta.<br />
- Ricordarsi di allentare la vite<br />
(5) prima di eseguire una<br />
regolazione del nonio (4).<br />
Bloccare la vite (5) a fine<br />
regolazione.<br />
La regolazione<br />
POSITIVA si esegue<br />
ruotando in senso<br />
antiorario il nonio (4).<br />
L'impiego del refrigerante<br />
sulle testine bitaglienti TRD<br />
deve essere max. 40 BAR.<br />
101<br />
Bei Verwendung von<br />
Kühlmittel bei den TRD<br />
Köpfen darf der maximale<br />
Druck 40 Bar betragen.<br />
Использование СОЖ в<br />
головках TRD должно<br />
осуществляться при<br />
максимальном давлении<br />
40BAR.<br />
Cinienie chodziwa<br />
podawanego przez gowic<br />
TRD nie moe by wysze<br />
ni 40 BAR.
MODULHARD’ANDREA<br />
TRD<br />
Double-bit Testarossa<br />
Testarossa mit<br />
beidseitiger Schneide<br />
Двухкассетные головки<br />
Testarossa<br />
Gowica dwunoowa<br />
Testarossa<br />
Testarossa Bitagliente<br />
+<br />
TRD 25<br />
TRD 32<br />
TRD 40<br />
TRD 50<br />
TRD 63<br />
TRD 80<br />
102<br />
p.218<br />
p.180<br />
COMPONENTS<br />
BAUTEILE<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
BUDOWA<br />
COMPONENTI<br />
1. Body<br />
2. Slide toolholder<br />
3. Expanding radial pin<br />
4. Vernier scale<br />
5. Slide clamp screw<br />
6. Coolant outlet<br />
8. Oiler<br />
1. Körper<br />
2. Werkzeugschlitten<br />
3. Spreizbolzen<br />
4. Nonius<br />
5. Schlittenklemmschraube<br />
6. Kühlmittelaustritt<br />
8. Schmiernippel<br />
1. Корпус<br />
2. Салазки<br />
3. Разжимной<br />
фиксирующий винт<br />
4. Шкала нониуса<br />
5. Винт фиксации салазок<br />
6. Выходное отверстие<br />
канала подачи СОЖ<br />
8. Масленка<br />
1. Korpus<br />
2. Sanie narzdziowe<br />
3. Promieniowy sworze<br />
rozporowy<br />
4. Podziaka noniusza<br />
5. ruba blokujca sanie<br />
narzdziowe<br />
6. Dysza chodzenia<br />
7. Smarownica<br />
1. Corpo<br />
2. Slitta portautensili<br />
3. Perno radiale espandibile<br />
4. Nonio<br />
5. Vite bloccaggio slitta<br />
6. Uscita refrigerante<br />
8. Oliatore<br />
p. 259 p. 218-219 p. 242
TRD<br />
Double-bit Testarossa<br />
Testarossa mit<br />
beidseitiger Schneide<br />
Двухкассетные головки<br />
Testarossa<br />
Gowica dwunoowa<br />
Testarossa<br />
Testarossa Bitagliente<br />
TRD 25<br />
TRD 32<br />
TRD 40<br />
TRD 50<br />
TRD 63<br />
TRD 80<br />
Ø 28 ~ 120<br />
103<br />
REF. CODE Ø1 MHD’ d1 L L1 C S.... D kg<br />
TRD 25 45 50 225 0057 0 28 ~ 36 25 56.3 56.5 ± 0.5 S... 25 D • • 0.2<br />
TRD 32 45 50 232 0071 0 36 ~ 46 32 70.8 71 ± 0.5 S... 32 D • • 0.35<br />
TRD 40 45 50 240 0090 0 46 ~ 60 40 89.8 90 ± 1 S... 40 D • • 0.7<br />
TRD 50 45 50 250 0086 0 60 ~ 75 50 86.8 87 ± 1 S... 50 D • • 1.5<br />
TRD 63 45 50 263 0108 0 75 ~ 95 63 108.8 109 ± 2 S... 63 D • • 2.7<br />
TRD 80 45 50 280 0129 0 95 ~ 120 80 129.8 130 ± 2 S... 80 D • • 4.8<br />
p. 242<br />
p. 218-219 p. 259
MODULHARD’ANDREA<br />
TRC<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Микрометрические<br />
расточные головки<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
8 5 6<br />
7<br />
3 1 4 2 9<br />
104<br />
FEATURES<br />
MERKMALE<br />
Die TRC Köpfe ermöglichen<br />
Bearbeitungstoleranzen<br />
bis zum Toleranzgrad<br />
IT6 bei hochwertiger<br />
Oberflächengüte. Sie<br />
besitzen eine Feinverstellung<br />
mit einer Genauigkeit über<br />
Skala leicht ablesbar von<br />
radial 5 m, somit können<br />
direkt an der Maschine<br />
Einstellungen ausgeführt<br />
werden.<br />
ОСОБЕННОСТИ<br />
Высокая точность<br />
обработки по классу<br />
точности IT6 с<br />
исключительной чистотой<br />
поверхности достигается<br />
при использовании<br />
расточных головок TRС<br />
и микрометрических<br />
расточных головок. Они<br />
очень чувствительны и<br />
радиальная коррекция<br />
в 5 микрон может быть<br />
осуществлена прямо на<br />
станке и легко считана со<br />
шкалы нониуса.<br />
CHARAKTERYSTYKA<br />
CARATTERISTICHE<br />
Le testine TRC consentono<br />
lavorazioni di alta precisione<br />
con tolleranze di grado<br />
IT6 con ottima finitura<br />
superficiale. Hanno una<br />
sensibilità di regolazione<br />
di 5 micron sul raggio,<br />
facilmente leggibile sul<br />
nonio ed eseguibile anche in<br />
macchina.<br />
High precision work to IT6<br />
tolerance, with excellent<br />
surface finish, is achieved<br />
using TRC boring heads.<br />
These are very sensitive<br />
and radial correction of<br />
5 micron can be effected<br />
directly on the machine and<br />
easily read on the vernier<br />
scale.<br />
COMPONENTS<br />
1. Body<br />
2. Slide toolholder<br />
3. Expanding radial pin<br />
4. Vernier scale<br />
5. Slide clamp screw<br />
6. Coolant outlet<br />
7. Tool clamp screw<br />
8. Oiler<br />
9. Bit holder<br />
BAUTEILE<br />
1. Körper<br />
2. Werkzeugschlitten<br />
3. Spreizbolzen<br />
4. Nonius<br />
5. Schlittenklemmschraube<br />
6. Kühlmittelaustritt<br />
7. Werkzeugklemmschraube<br />
8. Schmiernippel<br />
9. Plattenhalter<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
1. Корпус<br />
2. Салазки<br />
3. Разжимной<br />
фиксирующий винт<br />
4. Шкала нониуса<br />
5. Винт фиксации салазок<br />
6. Выходное отверстие<br />
канала подачи СОЖ<br />
7. Винт фиксации<br />
инструмента<br />
8. Масленка<br />
9. Держатель кассеты<br />
Gowice serii TRC<br />
umoliwiaj obróbk o bardzo<br />
wysokiej dokadnoci w<br />
tolerancji IT6 i gwarantuj<br />
uzyskanie doskonaej jakoci<br />
powierzchni. Dokadno<br />
ustawcza gowic wynosi 5<br />
mikronów na promieniu.<br />
Warto ta jest atwa do<br />
odczytania bezporednio<br />
na noniuszu, co umoliwia<br />
dokonywanie regulacji take<br />
bezporednio na obrabiarce.<br />
BUDOWA<br />
1. Korpus<br />
2. Sanie narzdziowe<br />
3. Promieniowy sworze<br />
rozporowy<br />
4. Podziaka noniusza<br />
5. ruba blokujca sanie<br />
narzdziowe<br />
6. Dysza chodzenia<br />
7. ruba mocujca nó<br />
wytaczak<br />
8. Smarownica<br />
9. Wytaczak<br />
COMPONENTI<br />
1. Corpo<br />
2. Slitta portautensili<br />
3. Perno radiale espandibile<br />
4. Nonio<br />
5. Vite bloccaggio slitta<br />
6. Ugello uscita refrigerante<br />
7. Vite bloccaggio utensili<br />
8. Oliatore<br />
9. Seggio portainserti
TRC<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Микрометрические<br />
расточные головки<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
TRC<br />
Ø 2.5 ~ 200<br />
TRC 14<br />
Ø 14.5 ~ 18<br />
TRC 16<br />
Ø 18 ~ 24<br />
TRC 20<br />
Ø 22 ~ 30<br />
TRC 25<br />
Ø 28 ~ 40<br />
TRC 32<br />
Ø 35 ~ 53<br />
TRC 40<br />
Ø 48 ~ 66<br />
TRC 50<br />
Ø 2.5 ~ 110<br />
TRC 63<br />
Ø 72 ~ 125<br />
TRC 80<br />
Ø 88 ~ 200<br />
10 m<br />
nonio<br />
vernier 2 m<br />
105<br />
IMPORTANT NOTE<br />
- Take care that the tools and<br />
tool holders are blocked on<br />
the slide.<br />
The only maneuvering and<br />
adjustment screws to be<br />
used are those listed in the<br />
Components section.<br />
- The screws not listed in the<br />
Components section should<br />
not be touched in order not<br />
to compromise the correct<br />
operation of boring bars<br />
and heads.<br />
- Bit holders and boring bars<br />
should be assembled with<br />
the insert turned on the<br />
same direction as the<br />
screw (5) (see photo).<br />
- Remember to loosen the<br />
screw (5) before adjusting<br />
the vernier setting(4).<br />
Block the screw (5) at the<br />
end of the adjustment.<br />
The adjustment of<br />
POSITIVE is carried out<br />
by turning the vernier (4)<br />
counter-clockwise.<br />
The use of coolant on the<br />
TRC double-bit heads<br />
should be 40 BAR max.<br />
WICHTIGER HINWEIS ВНИМАНИЕ<br />
- Sicherstellen, dass<br />
Werkzeuge und<br />
Plattenhalter fest auf dem<br />
Schlitten angebracht sind.<br />
Nur die Verstell- und<br />
Einstellschrauben, die<br />
wichtig für den Einsatz des<br />
Kopfes sind, sind unter<br />
dem Punkt Komponenten<br />
aufgeführt.<br />
- Um die Funktionsweise<br />
des Kopfes nicht zu<br />
beeinträchtigen, dürfen die<br />
nicht aufgeführten Schrauben<br />
nicht verstellt werden.<br />
- Die Wendenschneidenplatten<br />
der Plattenhalter und<br />
Bohrstangen müssen in der<br />
selben Richtung wie die<br />
Klemmschraube (5) sitzt,<br />
montiert werden.<br />
- Sicherstellen, dass die<br />
Klemmschraube (5) vor einer<br />
Schlitteneinstellung über die<br />
Skalenschraube (4) gelöst<br />
wird. Klemmschraube (5)<br />
nach dem Einstellen wieder<br />
festziehen.<br />
Die positive, Zustellung<br />
erfolgt durch Drehung der<br />
Skalenschraube (4) gegen<br />
den Uhrzeigersinn.<br />
Bei Verwendung von<br />
Kühlmittel bei den TRC<br />
Köpfen darf der maximale<br />
Druck 40 Bar betragen.<br />
- Убедитесь, что<br />
инструменты или державки<br />
жестко закреплены в<br />
салазках. В качестве<br />
маневровых или<br />
регулировочных винтов<br />
могут быт использованы<br />
только перечисленные в<br />
разделе «Компоненты».<br />
- Не прикасайтесь к винтам,<br />
не перечисленным в<br />
разделе «Компоненты»,<br />
чтобы не нарушить<br />
внутренних заводских<br />
регулировок и тем самым<br />
точности расточных<br />
головок и штанг.<br />
- Направление режущей<br />
пластины у кассет<br />
и оправок должно<br />
соответствовать<br />
маркировке, выбитой на<br />
салазках головки.<br />
- Всегда ослабляйте<br />
зажимной винт (5) перед<br />
установкой значения<br />
нониуса (4). Затяните<br />
винт (5) после окончания<br />
регулировки.<br />
Настройка в сторону<br />
увеличения размера<br />
осуществляется<br />
поворотом нониуса<br />
против часовой стрелки.<br />
Использование СОЖ в<br />
головках TRC должно<br />
осуществляться при<br />
максимальном давлении<br />
40 BAR.<br />
UWAGA<br />
- Upewni si czy narzdzie<br />
lub imak narzdziowy s<br />
dobrze zablokowane na<br />
gowicy. Naley posugiwa<br />
si tylko rubami mocujcymi<br />
wytaczada lub regulujcymi<br />
gowice, znajdujcymi si w<br />
dziale „Komponenty”.<br />
- ruby nie wymienione w<br />
dziale „Komponenty” nie<br />
mog by stosowane, gdy<br />
grozi to uszkodzeniem<br />
wytaczade i gowic<br />
mikrometrycznych.<br />
- Noe i wytaczaki naley<br />
montowa tak, aby patrzc<br />
na gowic widzie<br />
jednoczenie powierzchni<br />
pytki wieloostrzowej i rub<br />
blokujc sanie (5).<br />
- Naley pamita o<br />
poluzowaniu ruby (5)<br />
przed regulacj przy<br />
uyciu noniusza(4). Naley<br />
zablokowa rub(5) po<br />
zakoczeniu regulacji.<br />
DODATNI regulacj<br />
(zwikszanie rednicy<br />
wytaczanej) uzyskuje<br />
si obracajc noniusz w<br />
kierunku przeciwnym<br />
do ruchu wskazówek<br />
zegara (4).<br />
Cinienie chodziwa<br />
podawanego przez gowic<br />
TRC nie moe by wysze ni<br />
40 BAR.<br />
ATTENZIONE<br />
- Assicurarsi che utensili<br />
e portautensili siano<br />
saldamente bloccati sulla<br />
slitta. Le viti di manovra<br />
o di regolazione utili per<br />
l’impiego delle testine sono<br />
solo quelle indicate nel<br />
punto Componenti.<br />
- Le viti non indicate nel<br />
punto Componenti non<br />
devono essere toccate per<br />
non compromettere il buon<br />
funzionamento delle testine.<br />
- Seggi e bareni devono<br />
essere montati con l’inserto<br />
rivolto dalla stessa parte<br />
della vite (5) (vedere foto).<br />
- Ricordarsi di allentare la vite<br />
(5) prima di eseguire una<br />
regolazione del nonio (4).<br />
Bloccare la vite (5) a fine<br />
regolazione.<br />
La regolazione<br />
POSITIVA si esegue<br />
ruotando in senso<br />
antiorario il nonio (4).<br />
L'impiego del refrigerante<br />
sulle testine TRC deve<br />
essere max. 40 BAR.
MODULHARD’ANDREA<br />
TRC<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Микрометрические<br />
расточные головки<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
p.218<br />
TRC 14<br />
TRC 16<br />
TRC 20<br />
TRC 25<br />
TRC 32<br />
TRC 40<br />
Ø 14.5 ~ 66<br />
p.188<br />
fig.1<br />
106<br />
fig.2<br />
fig.3<br />
fig.3 Ø3 min = (Ø1+Ø2+1) : 2<br />
COMPONENTS<br />
BAUTEILE<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
BUDOWA<br />
COMPONENTI<br />
1. Body<br />
2. Slide toolholder<br />
3. Expanding radial pin<br />
4. Vernier scale<br />
5. Slide clamp screw<br />
6. Coolant outlet<br />
8. Oiler<br />
1. Körper<br />
2. Werkzeugschlitten<br />
3. Spreizbolzen<br />
4. Nonius<br />
5. Schlittenklemmschraube<br />
6. Kühlmittelaustritt<br />
8. Schmiernippel<br />
1. Корпус<br />
2. Салазки<br />
3. Разжимной<br />
фиксирующий винт<br />
4. Шкала нониуса<br />
5. Выходное отверстие<br />
канала подачи СОЖ<br />
8. Масленка<br />
1. Korpus<br />
2. Sanie narzdziowe<br />
3. Promieniowy sworze<br />
rozporowy<br />
4. Podziaka noniusza<br />
5. ruba blokujca sanie<br />
narzdziowe<br />
6. Dysza chodzenia<br />
7. Smarownica<br />
1. Corpo<br />
2. Slitta portautensili<br />
3. Perno radiale espandibile<br />
4. Nonio<br />
5. Vite bloccaggio slitta<br />
6. Uscita refrigerante<br />
8. Oliatore<br />
p. 260<br />
p. 218-219 p. 242
TRC<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Микрометрические<br />
расточные головки<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
fig.1<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 L C SF.. kg<br />
TRC 14 45 50 114 0030 0 14 14.5 ~ 18 30 1 SFWC 14 • – – 0.02<br />
TRC 16 45 50 116 0034 0 16 18 ~ 24 34 1.5 SF.. 16 – – • 0.05<br />
TRC 20 45 50 120 0040 0 20 22 ~ 30 40 2.5 SF.. 20 – – • 0.1<br />
TRC 25 45 50 125 0050 0 25 28 ~ 40 50 3 SF.. 25 – • • 0.2<br />
TRC 32 45 50 132 0063 0 32 35 ~ 53 63 4 SF.. 32 – • • 0.35<br />
TRC 40 45 50 140 0080 0 40 48 ~ 66 80 5 SF.. 40 – • • 0.7<br />
fig.2<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 Ø2 α L C SFSM .. kg<br />
23 ~ 37 15° SFSM 25-15°<br />
TRC 25 45 50 125 0050 0 25 26.5 ~ 39.5 20 ~ 34 30° 50 3 SFSM 25-30° • 0.2<br />
18 ~ 32 45° SFSM 25-45°<br />
30.5 ~ 48.5 15° SFSM 32-15°<br />
TRC 32 45 50 132 0063 0 32 34 ~ 52 27.5 ~ 45.5 30° 63 4 SFSM 32-30° • 0.35<br />
25 ~ 42.5 45° SFSM 32-45°<br />
40 ~ 60.5 15° SFSM 40-15°<br />
TRC 40 45 50 140 0080 0 40 44.5 ~ 65.5 35.5 ~ 56.5 30° 80 5 SFSM 40-30° • 0.7<br />
32 ~ 52.5 45° SFSM 40-45°<br />
107<br />
fig.3<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 Ø2 L C SFQC .. kg<br />
TRC 16 45 50 116 0034 0 16 20 ~ 26 16 27.5 1.5 SFQC 16 • 0.05<br />
TRC 20 45 50 120 0040 0 20 24.5 ~ 33 20 33.5 2.5 SFQC 20 • 0.1<br />
TRC 25 45 50 125 0050 0 25 31.5 ~ 42.5 25 41.5 3 SFQC 25 • 0.2<br />
TRC 32 45 50 132 0063 0 32 38.5 ~ 53.5 32 53 4 SFQC 32 • 0.35<br />
TRC 40 45 50 140 0080 0 40 50.5 ~ 67 40 68 5 SFQC 40 • 0.7<br />
p. 242 p. 218-219 p. 260
MODULHARD’ANDREA<br />
TRC<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Микрометрические<br />
расточные головки<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
TRC 50<br />
Ø 2.5 ~ 110<br />
Ø 2.5 ~ 30<br />
p. 109<br />
p.237<br />
p.182<br />
p.218<br />
Ø 28 ~ 56<br />
p. 110<br />
p.188<br />
p.187<br />
108<br />
p.218<br />
Ø 54 ~ 110<br />
p. 111<br />
p.188<br />
p.186<br />
COMPONENTS<br />
BAUTEILE<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
BUDOWA<br />
COMPONENTI<br />
1. Body<br />
2. Slide toolholder<br />
3. Expanding radial pin<br />
4. Vernier scale<br />
5. Slide clamp screw<br />
6. Coolant outlet<br />
7. Tool clamp screw<br />
8. Oiler<br />
9. Toolholder lock screw<br />
1. Körper<br />
2. Werkzeugschlitten<br />
3. Spreizbolzen<br />
4. Nonius<br />
5. Schlittenklemmschraube<br />
6. Kühlmittelaustritt<br />
7. Werkzeugklemmschraube<br />
8. Schmiernippel<br />
9. Werkzeughalterspannschrauben<br />
1. Корпус<br />
2. Салазки<br />
3. Разжимной<br />
фиксирующий винт<br />
4. Шкала нониуса<br />
5. Винт фиксации салазок<br />
6. Выходное отверстие<br />
канала подачи СОЖ<br />
7. Винт фиксации<br />
инструмента<br />
8. Масленка<br />
9. Держатель кассеты<br />
1. Korpus<br />
2. Sanie narzdziowe<br />
3. Promieniowy sworze<br />
rozporowy<br />
4. Podziaka noniusza<br />
5. ruba blokujca sanie<br />
narzdziowe<br />
6. Dysza chodzenia<br />
7. ruba mocujca nó<br />
wytaczak<br />
8. Smarownica<br />
9. ruba mocujca imak<br />
narzdziowy<br />
1. Corpo<br />
2. Slitta portautensili<br />
3. Perno radiale espandibile<br />
4. Nonio<br />
5. Vite bloccaggio slitta<br />
6. Uscita refrigerante<br />
7. Vite bloccaggio utensili<br />
8. Oliatore<br />
9. Viti bloccaggio<br />
portautensili<br />
p. 260<br />
p. 218-219 p. 242
TRC<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Микрометрические<br />
расточные головки<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
TRC 50<br />
Ø 2.5 ~ 6<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 B... L L1 kg<br />
2.5 ~ 4 B1.02 21 12.5<br />
TRC 50 45 50 150 0080 0 50<br />
1<br />
4 ~ 6 B1.04 24 –<br />
TRC 50<br />
Ø 6 ~ 30<br />
109<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 B... L L1 kg<br />
B3.06 29 21 • –<br />
6 ~ 8 B5.06 36<br />
• –<br />
–<br />
B8.06 45 • –<br />
B3.08 36 28 • –<br />
8 ~ 10 B5.08 48<br />
• –<br />
–<br />
B8.08 60 • –<br />
B3.10 43 35 – •<br />
10 ~ 12 B5.10 60<br />
– •<br />
–<br />
B8.10 75 – •<br />
11 ~ 13 B3.11 48 40 – •<br />
TRC 50 45 50 150 0080 0 50 B3.12 48 42 – • 1<br />
12 ~ 14 B5.12 72<br />
– •<br />
–<br />
B8.12 90 – •<br />
B3.14 52 50 – •<br />
14 ~ 16 B5.14 84<br />
– •<br />
–<br />
B8.14 105 – •<br />
B3.16 58 50 – •<br />
16 ~ 18 B5.16 96 – •<br />
B8.16 120<br />
– •<br />
–<br />
18 ~ 22 B3.18 63 – •<br />
22 ~ 30 B3.22 68 – •<br />
p. 242 p. 218-219 p. 260
MODULHARD’ANDREA<br />
TRC<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Микрометрические<br />
расточные головки<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
TRC 50<br />
Ø 28 ~ 56<br />
110<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 L P 25.. SF.. kg<br />
TRC 50 45 50 150 0080 0 50<br />
28 ~ 44<br />
36 ~ 56<br />
63 P 25.63 SFTP 25 •<br />
105 P 25.105 SFCC 25 •<br />
63 P 25.63 SFTP 32 •<br />
105 P 25.105 SFCC 32 •<br />
1<br />
p. 260<br />
p. 218-219 p. 242
TRC<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Микрометрические<br />
расточные головки<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
TRC 50<br />
Ø 54 ~ 110<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 L PS SF.. kg<br />
54 ~ 86 80 –<br />
TRC 50 45 50 150 0080 0 50 80 ~ 110<br />
PS 31.24<br />
94<br />
92 ~ 110 PS 31.24+CW32<br />
SFTP 50<br />
SFCC 50<br />
•<br />
•<br />
1<br />
TRC 50<br />
Ø 52 ~ 111<br />
111<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 Ø2 α L PS SFSM kg<br />
47.5 ~ 81 15°<br />
52 ~ 86 43 ~ 76 30° 80 –<br />
SFSM 50-15°<br />
38.5 ~ 72 45°<br />
TRC 50 45 50 150 0080 0 50<br />
SFSM 50-30° • 1<br />
72 ~ 106 15°<br />
SFSM 50-45°<br />
77 ~ 111 67.5 ~ 101 30° 94 PS 31.24<br />
63.5 ~ 97 45°<br />
TRC 50<br />
Ø 56 ~ 113<br />
Ø3 min = (Ø1+Ø2+1) : 2<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 Ø2 L PS SFQC kg<br />
56 ~ 88.5 50 63 –<br />
TRC 50 45 50 150 0080 0 50<br />
SFQC 50 • 1<br />
81 ~ 113.5 75 77 PS 31.24<br />
p. 242 p. 218-219 p. 260
MODULHARD’ANDREA<br />
TRC<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Микрометрические<br />
расточные головки<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
TRC 63<br />
p.218<br />
p.188<br />
112<br />
p.186<br />
p.158<br />
COMPONENTS<br />
BAUTEILE<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
BUDOWA<br />
COMPONENTI<br />
1. Body<br />
2. Slide toolholder<br />
3. Expanding radial pin<br />
4. Vernier scale<br />
5. Slide clamp screw<br />
6. Coolant outlet<br />
7. Tool clamp screw<br />
8. Oiler<br />
9. Toolholder lock screw<br />
1. Körper<br />
2. Werkzeugschlitten<br />
3. Spreizbolzen<br />
4. Nonius<br />
5. Schlittenklemmschraube<br />
6. Kühlmittelaustritt<br />
7. Werkzeugklemmschraube<br />
8. Schmiernippel<br />
9. Werkzeughalterspannschrauben<br />
1. Корпус<br />
2. Салазки<br />
3. Разжимной<br />
фиксирующий винт<br />
4. Шкала нониуса<br />
5. Винт фиксации салазок<br />
6. Выходное отверстие<br />
канала подачи СОЖ<br />
7. Винт фиксации<br />
инструмента<br />
8. Масленка<br />
9. Держатель кассеты<br />
1. Korpus<br />
2. Sanie narzdziowe<br />
3. Promieniowy sworze<br />
rozporowy<br />
4. Podziaka noniusza<br />
5. ruba blokujca sanie<br />
narzdziowe<br />
6. Dysza chodzenia<br />
7. ruba mocujca nó<br />
wytaczak<br />
8. Smarownica<br />
9. ruba mocujca imak<br />
narzdziowy<br />
1. Corpo<br />
2. Slitta portautensili<br />
3. Perno radiale espandibile<br />
4. Nonio<br />
5. Vite bloccaggio slitta<br />
6. Uscita refrigerante<br />
7. Vite bloccaggio utensili<br />
8. Oliatore<br />
9. Viti bloccaggio<br />
portautensili<br />
p. 260<br />
p. 218-219 p. 242
TRC<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Микрометрические<br />
расточные головки<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
TRC 63<br />
Ø 72 ~ 125<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 L PS SF.. kg<br />
72 ~ 110 88.5 – SFTP 50 •<br />
TRC 63 45 50 163 0100 0 63<br />
2<br />
86 ~ 125 110 PS 31.28 SFCC 50 •<br />
TRC 63<br />
Ø 69 ~ 127<br />
113<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 Ø2 α L PS SFSM kg<br />
64 ~ 108 15°<br />
69 ~ 113 60 ~ 104 30° 88.5 –<br />
SFSM 50-15°<br />
56 ~ 100 45°<br />
TRC 63 45 50 163 0100 0 63<br />
SFSM 50-30° • 2<br />
78 ~ 122 15°<br />
SFSM 50-45°<br />
83 ~ 127 74 ~ 118 30° 110 PS 31.28<br />
70 ~ 114 45°<br />
TRC 63<br />
Ø 72.5 ~ 129.5<br />
Ø3 min = (Ø1+Ø2+1) : 2<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 Ø2 L PS SFQC kg<br />
72.5 ~ 115 63 71 –<br />
TRC 63 45 50 163 0100 0 63<br />
SFQC 50 • 2<br />
86.5 ~ 129.5 80 93.5 PS 31.28<br />
p. 242 p. 218-219 p. 260
MODULHARD’ANDREA<br />
TRC<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Микрометрические<br />
расточные головки<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
TRC 80<br />
p.218<br />
p.188<br />
114<br />
p.186<br />
p.160<br />
COMPONENTS<br />
BAUTEILE<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
BUDOWA<br />
COMPONENTI<br />
1. Body<br />
2. Slide toolholder<br />
3. Expanding radial pin<br />
4. Vernier scale<br />
5. Slide clamp screw<br />
6. Coolant outlet<br />
7. Tool clamp screw<br />
8. Oiler<br />
9. Toolholder lock screw<br />
1. Körper<br />
2. Werkzeugschlitten<br />
3. Spreizbolzen<br />
4. Nonius<br />
5. Schlittenklemmschraube<br />
6. Kühlmittelaustritt<br />
7. Werkzeugklemmschraube<br />
8. Schmiernippel<br />
9. Werkzeughalterspannschrauben<br />
1. Корпус<br />
2. Салазки<br />
3. Разжимной<br />
фиксирующий винт<br />
4. Шкала нониуса<br />
5. Винт фиксации салазок<br />
6. Выходное отверстие<br />
канала подачи СОЖ<br />
7. Винт фиксации<br />
инструмента<br />
8. Масленка<br />
9. Держатель кассеты<br />
1. Korpus<br />
2. Sanie narzdziowe<br />
3. Promieniowy sworze<br />
rozporowy<br />
4. Podziaka noniusza<br />
5. ruba blokujca sanie<br />
narzdziowe<br />
6. Dysza chodzenia<br />
7. ruba mocujca nó<br />
wytaczak<br />
8. Smarownica<br />
9. ruba mocujca imak<br />
narzdziowy<br />
1. Corpo<br />
2. Slitta portautensili<br />
3. Perno radiale espandibile<br />
4. Nonio<br />
5. Vite bloccaggio slitta<br />
6. Uscita refrigerante<br />
7. Vite bloccaggio utensili<br />
8. Oliatore<br />
9. Viti bloccaggio<br />
portautensili<br />
p. 260<br />
p. 218-219 p. 242
TRC<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Микрометрические<br />
расточные головки<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
TRC 80<br />
Ø 88 ~ 200<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 L PS.. SF.. kg<br />
88 ~ 132 104 –<br />
TRC 80 45 50 180 0120 0 80 115 ~ 160<br />
PS 32.28<br />
125.5<br />
155 ~ 200 PS 33.28<br />
SFTP 50<br />
SFCC 50<br />
•<br />
•<br />
3.8<br />
TRC 80<br />
Ø 85 ~ 200<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 Ø2 α L PS.. SFSM kg<br />
80 ~ 128 15°<br />
85 ~ 133 76 ~ 124 30° 104 –<br />
72.5 ~ 120.5 45°<br />
107 ~ 155 15° SFSM 50-15°<br />
TRC 80 45 50 180 0120 0 80 112 ~ 160 102.5 ~ 150.5 30° PS 32.28 SFSM 50-30° • 3.8<br />
99 ~ 147 45° 125.5<br />
SFSM 50-45°<br />
147 ~ 195 15°<br />
152 ~ 200 143 ~ 191 30° PS 33.28<br />
139 ~ 187 45°<br />
115<br />
TRC 80<br />
Ø 88.5 ~ 202.5<br />
Ø3 min = (Ø1+Ø2+1) : 2<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 Ø2 L PS.. SFQC kg<br />
88.5 ~ 135.5 80 87 –<br />
TRC 80 45 50 180 0120 0 80 115.5 ~ 162.5 108<br />
PS 32.28 SFQC 50 • 3.8<br />
108<br />
155.5 ~ 202.5 148 PS 33.28<br />
p. 242 p. 218-219 p. 260
MODULHARD’ANDREA<br />
TRC HS<br />
Testarossa HS<br />
Testarossa HS<br />
Микрометрические<br />
расточные головки<br />
Testarossa HS<br />
Testarossa HS<br />
Testarossa HS<br />
5 6 8<br />
9<br />
3<br />
1 4 7<br />
2<br />
116<br />
FEATURES<br />
High precision work to IT6<br />
tolerance, with excellent<br />
surface finish, is achieved<br />
using TRC HS boring heads.<br />
These are very sensitive and<br />
radial correction of 5 micron<br />
can be effected directly on<br />
the machine and easily read<br />
on the vernier scale.<br />
COMPONENTS<br />
1. Body<br />
2. Slide toolholder<br />
3. Expanding radial pin<br />
4. Vernier scale<br />
5. Slide clamp screw<br />
6. Coolant outlet<br />
7. Tool clamp screw<br />
8. Oiler<br />
9. Tool<br />
MERKMALE<br />
ОСОБЕННОСТИ<br />
Die TRC HS Köpfe ermöglichen<br />
Bearbeitungstoleranzen bis<br />
zum Toleranzgrad IT6 bei<br />
hochwertiger Oberflächengüte.<br />
Sie besitzen eine<br />
Feinverstellung mit einer<br />
Genauigkeit von radial 5 m,<br />
leicht ablesbar über die Skala.<br />
Somit können Einstellungen<br />
direkt an der Maschine<br />
ausgeführt werden.<br />
BAUTEILE<br />
1. Körper<br />
2. Werkzeugschlitten<br />
3. Spreizbolzen<br />
4. Nonius<br />
5. Schlittenklemmschraube<br />
6. Kühlmittelaustritt<br />
7. Werkzeugklemmschraube<br />
8. Schmiernippel<br />
9. Werkzeug<br />
Высокая точность<br />
обработки по классу<br />
точности IT6 с<br />
исключительной чистотой<br />
поверхности достигается<br />
при использовании<br />
расточных головок TRС<br />
HS и микрометрических<br />
расточных головок. Они<br />
очень чувствительны и<br />
радиальная коррекция<br />
в 5 микрон может быть<br />
осуществлена прямо на<br />
станке и легко считана со<br />
шкалы нониуса.<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
1. Корпус<br />
2. Салазки<br />
3. Разжимной<br />
фиксирующий винт<br />
4. Шкала нониуса<br />
5. Винт фиксации салазок<br />
6. Выходное отверстие<br />
канала подачи СОЖ<br />
7. Винт фиксации<br />
инструмента<br />
8. Масленка<br />
9. Инструмент<br />
CHARAKTERYSTYKA CARATTERISTICHE<br />
Gowice serii TRC HS<br />
umoliwiaj obróbk o bardzo<br />
wysokiej dokadnoci w<br />
tolerancji IT6 i gwarantuj<br />
uzyskanie doskonaej jakoci<br />
powierzchni.<br />
Dokadno ustawcza<br />
gowic wynosi 5 mikronów<br />
na promieniu. Warto<br />
ta jest atwa do odczytu<br />
bezporednio na noniuszu,<br />
co umoliwia dokonywanie<br />
regulacji take bezporednio COMPONENTI<br />
na obrabiarce.<br />
BUDOWA<br />
1. Korpus<br />
2. Skrócone sanie<br />
narzdziowe<br />
3. Promieniowy sworze<br />
rozporowy<br />
4. Podziaka noniusza<br />
5. ruba blokujca sanie<br />
narzdziowe<br />
6. Dysza chodzenia<br />
7. ruba mocujca nó<br />
wytaczak<br />
8. Smarownica<br />
9. Wytaczak<br />
Le testine TRC HS<br />
consentono lavorazioni di alta<br />
precisione con tolleranze di<br />
grado IT6 con ottima finitura<br />
superficiale. Hanno una<br />
sensibilità di regolazione<br />
di 5 micron sul raggio,<br />
facilmente leggibile sul<br />
nonio ed eseguibile anche in<br />
macchina.<br />
1. Corpo<br />
2. Slitta portautensili<br />
3. Perno radiale espandibile<br />
4. Nonio<br />
5. Vite bloccaggio slitta<br />
6. Ugello uscita refrigerante<br />
7. Vite bloccaggio utensili<br />
8. Oliatore<br />
9. Utensile
TRC HS<br />
Testarossa HS<br />
Testarossa HS<br />
Микрометрические<br />
расточные головки<br />
Testarossa HS<br />
Testarossa HS<br />
Testarossa HS<br />
TRC HS<br />
Ø 2.5 ~ 22<br />
RPM MAX 12.000<br />
TRC 32 HS<br />
Ø 2.5 ~ 18<br />
TRC 50 HS<br />
Ø 2.5 ~ 22<br />
10 m<br />
nonio<br />
vernier 2 m<br />
117<br />
IMPORTANT NOTE<br />
- Take care that the tools<br />
and tool holders are solidly<br />
blocked on the slide.<br />
The only manoeuvring or<br />
adjusting screws to be used<br />
for the operations for the<br />
heads are those listed in the<br />
Components section.<br />
- The screws not listed in the<br />
Components section should<br />
not be touched in order not<br />
to compromise the correct<br />
operation of the heads.<br />
- Bit holders and boring bars<br />
should be assembled with<br />
the insert turned on the<br />
same direction as the screw<br />
(5) (see photo).<br />
- Remember to loosen the<br />
screw (5) before adjusting<br />
the vernier etting(4). Block<br />
the screw (5) at the end of<br />
the adjustment.<br />
The adjustment of<br />
POSITIVE is carried out<br />
by turning the vernier (4)<br />
counter clockwise.<br />
The use of coolant on the<br />
TRC HS heads should be<br />
40 BAR max.<br />
WICHTIGER HINWEIS<br />
- Sicherstellen, dass<br />
Werkzeuge und<br />
Plattenhalter fest auf dem<br />
Schlitten angebracht<br />
sind. Nur die Verstell- und<br />
Einstellschrauben, die<br />
wichtig für den Einsatz des<br />
Kopfes sind, sind unter<br />
dem Punkt Komponenten<br />
aufgeführt.<br />
- Um die Funktionsweise<br />
des Kopfes nicht zu<br />
beeinträchtigen, dürfen<br />
Schrauben, die nicht<br />
aufgeführt sind, auch nicht<br />
verstellt werden.<br />
- Die Wendeschneidplatten<br />
der Plattenhalter und<br />
Bohrstangen müssen in der<br />
gleichen Richtung, in der die<br />
Klemmschraube (5) sitzt,<br />
montiert werden.<br />
- Sicherstellen, dass die<br />
Klemmschraube (5) vor<br />
einer Schlitteneinstellung<br />
über die Skalenschraube (4)<br />
gelöst wird. Klemmschraube<br />
(5) nach dem Einstellen<br />
wieder festziehen.<br />
Die positive, Zustellung<br />
erfolgt durch Drehung der<br />
Skalenschraube (4) gegen<br />
den Uhrzeigersinn.<br />
Bei Verwendung von<br />
Kühlmittel bei den TRC HS<br />
Köpfen darf der Druck<br />
maximal 40 Bar betragen<br />
ВНИМАНИЕ<br />
- Убедитесь, что<br />
инструменты или<br />
державки жестко<br />
закреплены в салазках. В<br />
качестве маневровых или<br />
регулировочных винтов<br />
могут быт использованы<br />
только перечисленные в<br />
разделе «Компоненты».<br />
- Не прикасайтесь к винтам,<br />
не перечисленным в<br />
разделе «Компоненты»,<br />
чтобы не нарушить<br />
внутренних заводских<br />
регулировок и тем самым<br />
точности расточных<br />
головок и штанг.<br />
- Направление режущей<br />
пластины у кассет<br />
и оправок должно<br />
соответствовать<br />
маркировке, выбитой на<br />
салазках головки.<br />
- Всегда ослабляйте<br />
зажимной винт (5) перед<br />
установкой значения<br />
нониуса (4). Затяните<br />
винт (5) после окончания<br />
регулировки.<br />
Настройка в сторону<br />
увеличения размера<br />
осуществляется<br />
поворотом нониуса<br />
против часовой стрелки<br />
- Использование СОЖ в<br />
головках TRC HS должно<br />
осуществляться при<br />
максимальном давлении<br />
40BAR.<br />
UWAGA<br />
ATTENZIONE<br />
- Upewni si czy narzdzie<br />
jest dobrze zablokowane<br />
na gowicy. Naley<br />
posugiwa si tylko rubami<br />
mocujcymi wytaczada<br />
lub regulujcymi gowice,<br />
znajdujcymi si w dziale<br />
„Komponenty”.<br />
- ruby nie wymienione w<br />
dziale „Komponenty” nie<br />
mog by stosowane, gdy<br />
grozi to uszkodzeniem<br />
wytaczade i gowic<br />
mikrometrycznych.<br />
- Noe naley montowa<br />
tak, aby patrzc na gowic<br />
widzie jednoczenie<br />
powierzchni pytki<br />
wieloostrzowej i rub<br />
blokujc sanie (5) (zob.<br />
zdjcie).<br />
- Naley pamita o<br />
poluzowaniu ruby (5)<br />
przed regulacj przy<br />
uyciu noniusza(4). Naley<br />
zablokowa rub(5) po<br />
zakoczeniu regulacji.<br />
DODATNI regulacj<br />
(zwikszanie rednicy<br />
wytaczanej) uzyskuje<br />
si obracajc noniusz w<br />
kierunku przeciwnym do<br />
ruchu wskazówek<br />
zegara (4).<br />
Cinienie chodziwa<br />
podawanego przez gowice<br />
TRC HS nie moe by<br />
wysze ni 40 BAR.<br />
- Assicurarsi che utensili<br />
e portautensili siano<br />
saldamente bloccati sulla<br />
slitta. Le viti di manovra<br />
o di regolazione utili per<br />
l’impiego delle testine sono<br />
solo quelle indicate nel<br />
punto Componenti.<br />
- Le viti non indicate nel<br />
punto Componenti non<br />
devono essere toccate per<br />
non compromettere il buon<br />
funzionamento delle testine.<br />
- I bareni devono essere<br />
montati con l’inserto rivolto<br />
dalla stessa parte della vite<br />
(5) (vedere foto).<br />
- Ricordarsi di allentare la vite<br />
(5) prima di eseguire una<br />
regolazione del nonio (4).<br />
Bloccare la vite (5) a fine<br />
regolazione.<br />
La regolazione<br />
POSITIVA si esegue<br />
ruotando in senso<br />
antiorario il nonio (4).<br />
L'impiego del refrigerante<br />
sulle testine TRC HS deve<br />
essere max. 40 BAR.
MODULHARD’ANDREA<br />
TRC HS<br />
Testarossa HS<br />
Testarossa HS<br />
Микрометрические<br />
расточные головки<br />
Testarossa HS<br />
Testarossa HS<br />
Testarossa HS<br />
TRC 32 HS<br />
Ø 2.5 ~ 18<br />
RPM MAX 12.000<br />
p.182<br />
118<br />
p.218<br />
COMPONENTS<br />
1. Body<br />
2. Slide toolholder<br />
3. Expanding radial pin<br />
4. Vernier scale<br />
5. Slide clamp screw<br />
6. Coolant outlet<br />
7. Tool clamp screw<br />
8. Oiler<br />
BAUTEILE<br />
1. Körper<br />
2. Werkzeugschlitten<br />
3. Spreizbolzen<br />
4. Nonius<br />
5. Schlittenklemmschraube<br />
6. Kühlmittelaustritt<br />
7. Werkzeugklemmschraube<br />
8. Schmiernippel<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
BUDOWA<br />
1. Корпус<br />
2. Салазки<br />
3. Разжимной фиксирующий<br />
винт<br />
4. Шкала нониуса<br />
5. Винт фиксации салазок<br />
6. Выходное отверстие<br />
канала подачи СОЖ<br />
7. Винт фиксации инструмента<br />
8. Масленка<br />
1. Korpus<br />
2. Skrócone sanie narzdziowe<br />
3. Promieniowy sworze<br />
rozporowy<br />
4. Podziaka noniusza<br />
5. ruba blokujca sanie<br />
narzdziowe<br />
6. Dysza chodzenia<br />
7. ruba mocujca nó<br />
wytaczak<br />
8. Smarownica<br />
COMPONENTI<br />
1. Corpo<br />
2. Slitta portautensili<br />
3. Perno radiale espandibile<br />
4. Nonio<br />
5. Vite bloccaggio slitta<br />
6. Uscita refrigerante<br />
7. Vite bloccaggio utensili<br />
8. Oliatore<br />
REF. CODE Ø1 L kg<br />
TRC 32 HS 45 50 332 0053 0 2.5 ~ 18 53 • • 0.35<br />
p. 260<br />
p. 218-219 p. 242
TRC HS<br />
Testarossa HS<br />
Testarossa HS<br />
Микрометрические<br />
расточные головки<br />
Testarossa HS<br />
Testarossa HS<br />
Testarossa HS<br />
TRC 50 HS<br />
Ø 2.5 ~ 22<br />
RPM MAX 12.000<br />
p.237<br />
p.182<br />
p.218<br />
119<br />
COMPONENTS<br />
1. Body<br />
2. Slide toolholder<br />
3. Expanding radial pin<br />
4. Vernier scale<br />
5. Slide clamp screw<br />
6. Coolant outlet<br />
7. Tool clamp screw<br />
8. Oiler<br />
BAUTEILE<br />
1. Körper<br />
2. Werkzeugschlitten<br />
3. Spreizbolzen<br />
4. Nonius<br />
5. Schlittenklemmschraube<br />
6. Kühlmittelaustritt<br />
7. Werkzeugklemmschraube<br />
8. Schmiernippel<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
BUDOWA<br />
1. Корпус<br />
2. Салазки<br />
3. Разжимной фиксирующий<br />
винт<br />
4. Шкала нониуса<br />
5. Винт фиксации салазок<br />
6. Выходное отверстие<br />
канала подачи СОЖ<br />
7. Винт фиксации инструмента<br />
8. Масленка<br />
1. Korpus<br />
2. Skrócone sanie narzdziowe<br />
3. Promieniowy sworze<br />
rozporowy<br />
4. Podziaka noniusza<br />
5. ruba blokujca sanie<br />
narzdziowe<br />
6. Dysza chodzenia<br />
7. ruba mocujca nó<br />
wytaczak<br />
8. Smarownica<br />
COMPONENTI<br />
1. Corpo<br />
2. Slitta portautensili<br />
3. Perno radiale espandibile<br />
4. Nonio<br />
5. Vite bloccaggio slitta<br />
6. Uscita refrigerante<br />
7. Vite bloccaggio utensili<br />
8. Oliatore<br />
REF. CODE Ø1 L kg<br />
TRC 50 HS 45 50 350 0060 0 2.5 ~ 22 59.5 • • 1<br />
p. 242 p. 218-219 p. 260
MODULHARD’ANDREA<br />
TRM<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Микрометрические<br />
расточные головки<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
3 8<br />
7<br />
9<br />
4 1 5 6 2<br />
3 5 6 4<br />
9<br />
7<br />
8<br />
10<br />
120<br />
1<br />
2<br />
FEATURES<br />
MERKMALE<br />
Die TRM Köpfe der neuen<br />
Testarossa Serie besitzen<br />
eine rostbeständige<br />
Oberfläche. Die TRM-<br />
Köpfe ermöglichen<br />
Bearbeitungstoleranzen<br />
bis zum Toleranzgrad<br />
IT6 bei hochwertiger<br />
Oberflächengüte.<br />
Sie besitzen eine<br />
Feinverstellung mit einer<br />
Genauigkeit von radial 1 m,<br />
leicht ablesbar auf der Skala.<br />
Somit können Einstellungen<br />
direkt an der Maschine<br />
ausgeführt werden.<br />
ОСОБЕННОСТИ<br />
CHARAKTERYSTYKA<br />
CARATTERISTICHE<br />
The TRM heads in the new<br />
line Testarossa D’Andrea<br />
have protective rustproof<br />
coating.<br />
High precision work to IT6<br />
tolerance, with excellent<br />
surface finish, is achieved<br />
using TRM boring heads.<br />
These are very sensitive<br />
and radial correction of<br />
1 micron can be effected<br />
directly on the machine and<br />
easily read on the vernier<br />
scale.<br />
COMPONENTS<br />
1. Body<br />
2. Slide toolholder<br />
3. Expanding radial pin<br />
4. Micrometric vernier scale<br />
5. Slide clamp screw<br />
6. Coolant outlet<br />
7. Tool clamp screw<br />
8. Oiler<br />
9. Bit holder<br />
10. Tool holder<br />
BAUTEILE<br />
1. Körper<br />
2. Werkzeugschlitten<br />
3. Spreizbolzen<br />
4. Mikrometrischer Nonius<br />
5. Schlittenklemmschraube<br />
6. Kühlmittelaustritt<br />
7. Werkzeugklemmschraube<br />
8. Schmiernippel<br />
9. Plattenhalter<br />
10. Werkzeughalter<br />
Высокая точность<br />
обработки по классу<br />
точности IT6 с<br />
исключительной чистотой<br />
поверхности достигается<br />
при использовании<br />
расточных головок TRС<br />
и микрометрических<br />
расточных головок. Они<br />
очень чувствительны и<br />
радиальная коррекция<br />
в 1 микрон может быть<br />
осуществлена прямо на<br />
станке и легко считана со<br />
шкалы нониуса.<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
1. Корпус<br />
2. Салазки<br />
3. Разжимной<br />
фиксирующий винт<br />
4. Микрометрическая<br />
шкала нониуса<br />
5. Винт фиксации салазок<br />
6. Выходное отверстие<br />
канала подачи СОЖ<br />
7. Винт фиксации<br />
инструмента<br />
8. Масленка<br />
9. Кассета<br />
10. Держатель кассеты<br />
Gowice serii TRM z nowej<br />
linii Testarossa D’Andrea<br />
posiadaj ochronn powok<br />
antykorozyjn.<br />
Gowice TRM umoliwiaj<br />
obróbk o bardzo wysokiej<br />
dokadnoci w tolerancji<br />
IT6 i gwarantuj uzyskanie<br />
doskonaej jakoci<br />
powierzchni. Dokadno<br />
ustawcza gowic wynosi 1<br />
mikron na promieniu. Warto<br />
ta jest atwa do odczytania<br />
na noniuszu co umoliwia<br />
dokonywanie regulacji take<br />
bezporednio na obrabiarce.<br />
BUDOWA<br />
1. Korpus<br />
2. Sanie narzdziowe<br />
3. Promieniowy sworze<br />
rozporowy<br />
4. Skala mikrometryczna<br />
5. ruba blokujca sanie<br />
narzdziowe<br />
6. Dysza chodzenia<br />
7. ruba mocujca nó<br />
wytaczak<br />
8. Smarownica<br />
9. Nó wytaczak<br />
10. Imak narzdziowy<br />
Le testine TRM della nuova<br />
linea Testarossa D’Andrea<br />
hanno una protezione<br />
superficiale anticorrosiva.<br />
Le testine TRM consentono<br />
lavorazioni di alta precisione<br />
con tolleranze di grado<br />
IT6 con ottima finitura<br />
superficiale. Hanno una<br />
sensibilità di regolazione di<br />
1 micron sul raggio,<br />
facilmente leggibile sul nonio<br />
ed eseguibile anche<br />
in macchina.<br />
COMPONENTI<br />
1. Corpo<br />
2. Slitta portautensili<br />
3. Perno radiale espandibile<br />
4. Nonio micrometrico<br />
5. Vite bloccaggio slitta<br />
6. Ugello uscita refrigerante<br />
7. Vite bloccaggio utensili<br />
8. Oliatore<br />
9. Seggio portainserti<br />
10. Porta utensile
TRM<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Микрометрические<br />
расточные головки<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
TRM<br />
Ø 2.5 ~ 500<br />
TRM 16<br />
Ø 18 ~ 23<br />
TRM 20<br />
Ø 22 ~ 29<br />
TRM 25<br />
Ø 28 ~ 38<br />
TRM 32<br />
Ø 35.5 ~ 50<br />
TRM 40<br />
Ø 48 ~ 63<br />
TRM 50<br />
Ø 2.5 ~ 108<br />
TRM 50/63<br />
TRM 63/63<br />
Ø 6 ~ 125<br />
TRM 50/80<br />
TRM 80/80<br />
Ø 6 ~ 160<br />
TRM 80/125<br />
Ø 36 ~ 500<br />
2 m<br />
121<br />
IMPORTANT NOTE<br />
- Take care that the tools<br />
and tool holders are solidly<br />
blocked on the slide.<br />
The only manoeuvring or<br />
adjusting screws to be used<br />
for the operations for the<br />
heads are those listed in the<br />
Components section.<br />
- The screws not listed in the<br />
Components section should<br />
not be touched in order not<br />
to compromise the correct<br />
operation of the heads.<br />
- Bit holders and boring bars<br />
should be assembled with<br />
the insert turned on the<br />
same direction as the screw<br />
(5) (see photo).<br />
- Remember to loosen the<br />
screw (5) before adjusting<br />
the vernier setting (4). Block<br />
the screw (5) at the end of<br />
the adjustment.<br />
The micrometric<br />
adjustment of POSITIVE<br />
Is carried out by turning<br />
the vernier (4) counter<br />
clockwise.<br />
The use of coolant on the<br />
TRM heads should be 40<br />
BAR max.<br />
WICHTIGER HINWEIS<br />
- Sicherstellen, dass Werkzeuge<br />
ВНИМАНИЕ<br />
- Убедитесь, что инструменты<br />
UWAGA<br />
und Plattenhalter fest auf или державки жестко<br />
dem Schlitten angebracht<br />
закреплены в салазках. В<br />
качестве маневровых или<br />
sind. Nur die Verstell- und регулировочных винтов<br />
Einstellschrauben, die wichtig могут быт использованы<br />
für den Einsatz des Kopfes<br />
sind, sind unter dem Punkt<br />
Komponenten aufgeführt.<br />
только перечисленные в<br />
разделе «Компоненты».<br />
- Не прикасайтесь к винтам,<br />
- Um die Funktionsweise<br />
не перечисленным в разделе<br />
«Компоненты», чтобы<br />
des Kopfes nicht zu<br />
не нарушить внутренних<br />
beeinträchtigen, dürfen заводских регулировок<br />
Schrauben, die nicht aufgeführt и тем самым точности<br />
sind, auch nicht verstellt<br />
werden.<br />
расточных<br />
и штанг.<br />
головок<br />
- Die Wendeschneidplatten - Направление режущей<br />
der Plattenhalter und<br />
пластины у кассет и оправок<br />
должно соответствовать<br />
Bohrstangen müssen in der маркировке, выбитой на<br />
gleichen Richtung, in der die салазках головки.<br />
Klemmschraube (5) sitzt,<br />
- Всегда ослабляйте<br />
montiert werden.<br />
зажимной винт (5) перед<br />
установкой значения<br />
нониуса (4). Затяните<br />
винт (5) после окончания<br />
регулировки.<br />
- Sicherstellen, dass die<br />
Klemmschraube (5) vor einer<br />
Schlitteneinstellung über die<br />
Skalenschraube (4) gelöst wird.<br />
Klemmschraube (5) nach dem<br />
Einstellen wieder festziehen.<br />
Die positive, mikrometrische<br />
Zustellung erfolgt durch<br />
Drehung der Skalenschraube<br />
(4) gegen den Uhrzeigersinn.<br />
Bei Verwendung von Kühlmittel<br />
bei den TRM-Köpfen darf der<br />
Druck maximal 40 Bar betrage<br />
Микрометрическая<br />
настройка в сторону<br />
увеличения размера<br />
осуществляется<br />
поворотом нониуса против<br />
часовой стрелки.<br />
Использование СОЖ в<br />
головках TRD должно<br />
осуществляться при<br />
максимальном давлении<br />
40BAR.<br />
- Upewni si czy narzdzie<br />
lub imak narzdziowy s<br />
dobrze zablokowane na<br />
gowicy. Naley posugiwa<br />
si jedynie rubami<br />
mocujcymi wytaczada<br />
lub regulujcymi gowice<br />
znajdujcymi si w dziale<br />
„Komponenty”<br />
- ruby nie wystpujce w<br />
dziale „Komponenty” nie<br />
mog by stosowane, gdy<br />
grozi to uszkodzeniem<br />
wytaczade i gowic<br />
mikrometrycznych.<br />
- Noe i wytaczaki naley<br />
montowa z pytk obrócon<br />
w t sam stron, co ruba<br />
(5) (zob. zdjcie).<br />
- Naley pamita o<br />
poluzowaniu ruby (5) przed<br />
wykonaniem regulacji z<br />
wykorzystaniem noniusza<br />
(4). Naley zablokowa rub<br />
(5) po zakoczeniu regulacji<br />
DODATNI regulacj<br />
mikrometryczn<br />
(zwikszenie rednicy<br />
wytaczanej) uzyskuje<br />
si obracajc noniusz w<br />
kierunku przeciwnym do<br />
ruchu wskazówek<br />
zegara (4).<br />
Cinienie chodziwa<br />
podawanego przez gowic<br />
TRM nie moe by wysze<br />
ni 40 BAR.<br />
ATTENZIONE<br />
- Assicurarsi che utensili<br />
e portautensili siano<br />
saldamente bloccati sulla<br />
slitta. Le viti di manovra<br />
o di regolazione utili per<br />
l’impiego delle testine sono<br />
solo quelle indicate nel<br />
punto Componenti.<br />
- Le viti non indicate nel<br />
punto Componenti non<br />
devono essere toccate per<br />
non compromettere il buon<br />
funzionamento delle testine.<br />
- Seggi e bareni devono<br />
essere montati con l’inserto<br />
rivolto dalla stessa parte del<br />
nonio (4) (vedere foto).<br />
- Ricordarsi di allentare la vite<br />
(5) prima di eseguire una<br />
regolazione del nonio (4).<br />
Bloccare la vite (5) a fine<br />
regolazione.<br />
La regolazione<br />
micrometrica POSITIVA si<br />
esegue ruotando in senso<br />
antiorario il nonio (4).<br />
L'impiego del refrigerante<br />
sulle testine TRM deve<br />
essere max. 40 BAR.
MODULHARD’ANDREA<br />
TRM<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Микрометрические<br />
расточные головки<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
p.218<br />
TRM 16<br />
TRM 20<br />
TRM 25<br />
TRM 32<br />
TRM 40<br />
Ø 18 ~ 63<br />
p.188<br />
fig.1<br />
122<br />
fig.2<br />
fig.3<br />
fig.3 Ø3 min = (Ø1+Ø2+1) : 2<br />
COMPONENTS<br />
1. Body<br />
2. Slide toolholder<br />
3. Expanding radial pin<br />
4. Micrometric vernier scale<br />
5. Slide clamp screw<br />
6. Coolant outlet<br />
8. Oiler<br />
BAUTEILE<br />
1. Körper<br />
2. Werkzeugschlitten<br />
3. Spreizbolzen<br />
4. Mikrometrischer Nonius<br />
5. Schlittenklemmschraube<br />
6. Kühlmittelaustritt<br />
8. Schmiernippel<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
1. Корпус<br />
2. Салазки<br />
3. Разжимной<br />
фиксирующий винт<br />
4. Микрометрическая<br />
шкала нониуса<br />
5. Винт фиксации салазок<br />
6. Выходное отверстие<br />
канала подачи СОЖ<br />
8. Масленка<br />
BUDOWA<br />
1. Korpus<br />
2. Sanie narzdziowe<br />
3. Promieniowy sworze<br />
rozporowy<br />
4. Skala mikrometryczna<br />
5. ruba blokujca sanie<br />
narzdziowe<br />
6. Dysza chodzenia<br />
7. Smarownica<br />
COMPONENTI<br />
1. Corpo<br />
2. Slitta portautensili<br />
3. Perno radiale espandibile<br />
4. Nonio micrometrico<br />
5. Vite bloccaggio slitta<br />
6. Uscita refrigerante<br />
8. Oliatore<br />
p. 260<br />
p. 218-219 p. 242
TRM<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Микрометрические<br />
расточные головки<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
fig.1<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 L C SF.. kg<br />
TRM 16 45 50 016 0034 1 16 18 ~ 23 34 1 SF.. 16 – • 0.05<br />
TRM 20 45 50 020 0040 1 20 22 ~ 29 40<br />
SF.. 20 – • 0.1<br />
2<br />
TRM 25 45 50 025 0050 0 25 28 ~ 38 50 SF.. 25 • • 0.2<br />
TRM 32 45 50 032 0063 0 32 35.5 ~ 50 63 3 SF.. 32 • • 0.35<br />
TRM 40 45 50 040 0080 0 40 48 ~ 63 80 4 SF.. 40 • • 0.7<br />
fig.2<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 Ø2 α L C SFSM .. kg<br />
23 ~ 35 15° SFSM 25-15°<br />
TRM 25 45 50 025 0050 0 25 26.5 ~ 37.5 20 ~ 32 30° 50 2 SFSM 25-30° • 0.2<br />
18 ~ 30 45° SFSM 25-45°<br />
30.5 ~ 46.5 15° SFSM 32-15°<br />
TRM 32 45 50 032 0063 0 32 34 ~ 50 27.5 ~ 43.5 30° 63 3 SFSM 32-30° • 0.35<br />
25 ~ 40.5 45° SFSM 32-45°<br />
40 ~ 58.5 15° SFSM 40-15°<br />
TRM 40 45 50 040 0080 0 40 44.5 ~ 63.5 35.5 ~ 54.5 30° 80 4 SFSM 40-30° • 0.7<br />
32 ~ 50.5 45° SFSM 40-45°<br />
123<br />
fig.3<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 Ø2 L C SFQC .. kg<br />
TRM 16 45 50 016 0034 1 16 20 ~ 25 16 27.5 1 SFQC 16 • 0.05<br />
TRM 20 45 50 020 0040 1 20 24.5 ~ 32 20 33.5<br />
SFQC 20 • 0.1<br />
2<br />
TRM 25 45 50 025 0050 0 25 31.5 ~ 40.5 25 41.5 SFQC 25 • 0.2<br />
TRM 32 45 50 032 0063 0 32 38.5 ~ 51.5 32 53 3 SFQC 32 • 0.35<br />
TRM 40 45 50 040 0080 0 40 50.5 ~ 65 40 68 4 SFQC 40 • 0.7<br />
p. 242 p. 218-219 p. 260
MODULHARD’ANDREA<br />
TRM<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Микрометрические<br />
расточные головки<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
TRM 50<br />
Ø 2.5 ~ 108<br />
Ø 2.5 ~ 30<br />
p. 125<br />
p.237<br />
p.182<br />
p.218<br />
124<br />
Ø 28 ~ 54<br />
p. 126<br />
p.188<br />
p.187<br />
p.218<br />
Ø 54 ~ 108<br />
p. 127<br />
p.188<br />
p.186<br />
COMPONENTS<br />
1. Body<br />
2. Slide toolholder<br />
3. Expanding radial pin<br />
4. Micrometric vernier scale<br />
5. Slide clamp screw<br />
6. Coolant outlet<br />
7. Tool clamp screw<br />
8. Oiler<br />
9. Toolholder lock screw<br />
BAUTEILE<br />
1. Körper<br />
2. Werkzeugschlitten<br />
3. Spreizbolzen<br />
4. Mikrometrischer Nonius<br />
5. Schlittenklemmschraube<br />
6. Kühlmittelaustritt<br />
7. Werkzeugklemmschraube<br />
8. Schmiernippel<br />
9. Werkzeughalterspannschrauben<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
1. Корпус<br />
2. Салазки<br />
3. Разжимной<br />
фиксирующий винт<br />
4. Микрометрическая<br />
шкала нониуса<br />
5. Винт фиксации салазок<br />
6. Выходное отверстие<br />
канала подачи СОЖ<br />
7. Винт фиксации<br />
инструмента<br />
8. Масленка<br />
9. Держатель кассеты<br />
BUDOWA<br />
1. Korpus<br />
2. Sanie narzdziowe<br />
3. Promieniowy sworze<br />
rozporowy<br />
4. Skala mikrometryczna<br />
5. ruba blokujca sanie<br />
narzdziowe<br />
6. Dysza chodzenia<br />
7. ruba mocujca nó<br />
wytaczak<br />
8. Smarownica<br />
9. ruba blokujca<br />
p. 260<br />
COMPONENTI<br />
1. Corpo<br />
2. Slitta portautensili<br />
3. Perno radiale espandibile<br />
4. Nonio micrometrico<br />
5. Vite bloccaggio slitta<br />
6. Ugello uscita refrigerante<br />
7. Vite bloccaggio utensili<br />
8. Oliatore<br />
9. Viti bloccaggio<br />
portautensili<br />
p. 218-219 p. 242
TRM<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Микрометрические<br />
расточные головки<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
TRM 50<br />
Ø 2.5 ~ 6<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 B... L L1 kg<br />
2.5 ~ 4 B1.02 21 12.5<br />
TRM 50 45 50 050 0050 0 50<br />
1<br />
4 ~ 6 B1.04 24 –<br />
TRM 50<br />
Ø 6 ~ 30<br />
125<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 B... L L1 kg<br />
B3.06 29 21 • –<br />
6 ~ 8 B5.06 36<br />
• –<br />
–<br />
B8.06 45 • –<br />
B3.08 36 28 • –<br />
8 ~ 10 B5.08 48<br />
• –<br />
–<br />
B8.08 60 • –<br />
B3.10 43 35 – •<br />
10 ~ 12 B5.10 60<br />
– •<br />
–<br />
B8.10 75 – •<br />
11 ~ 13 B3.11 48 40 – •<br />
TRM 50 45 50 050 0050 0 50 B3.12 48 42 – • 1<br />
12 ~ 14 B5.12 72<br />
– •<br />
–<br />
B8.12 90 – •<br />
B3.14 52 50 – •<br />
14 ~ 16 B5.14 84<br />
– •<br />
–<br />
B8.14 105 – •<br />
B3.16 58 50 – •<br />
16 ~ 18 B5.16 96 – •<br />
B8.16 120<br />
– •<br />
–<br />
18 ~ 22 B3.18 63 – •<br />
22 ~ 30 B3.22 68 – •<br />
p. 242 p. 218-219 p. 260
MODULHARD’ANDREA<br />
TRM<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Микрометрические<br />
расточные головки<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
TRM 50<br />
Ø 28 ~ 54<br />
126<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 L P 25.. SF.. kg<br />
TRM 50 45 50 050 005 0 0 50<br />
28 ~ 42<br />
36 ~ 54<br />
63 P 25.63 SFTP 25 •<br />
105 P 25.105 SFCC 25 •<br />
63 P 25.63 SFTP 32 •<br />
105 P 25.105 SFCC 32 •<br />
1<br />
p. 260<br />
p. 218-219 p. 242
TRM<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Микрометрические<br />
расточные головки<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
TRM 50<br />
Ø 54 ~ 108<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 L PS SF.. kg<br />
54 ~ 84 79 –<br />
TRM 50 45 50 050 0050 0 50 80 ~ 108<br />
PS 31.24<br />
93<br />
92 ~ 108 PS 31.24+CW32<br />
SFTP 50<br />
SFCC 50<br />
•<br />
•<br />
1<br />
TRM 50<br />
Ø 52 ~ 109<br />
127<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 Ø2 α L PS SFSM kg<br />
47.5 ~ 79.5 15°<br />
52 ~ 84 43 ~ 74.5 30° 79 –<br />
SFSM 50-15°<br />
39 ~ 71.5 45°<br />
TRM 50 45 50 050 0050 0 50<br />
SFSM 50-30° • 1<br />
72 ~ 104 15°<br />
SFSM 50-45°<br />
77 ~ 109 67.5 ~ 99 30° 93 PS 31.24<br />
63.5 ~ 95 45°<br />
TRM 50<br />
Ø 56 ~ 111<br />
Ø3 min = (Ø1+Ø2+1) : 2<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 Ø2 L PS SFQC kg<br />
56 ~ 87 50 62 –<br />
TRM 50 45 50 050 0050 0 50<br />
SFQC 50 • 1<br />
81 ~ 111 75 76 PS 31.24<br />
p. 242 p. 218-219 p. 260
MODULHARD’ANDREA<br />
TRM<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Микрометрические<br />
расточные головки<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
TRM 50/63<br />
TRM 63/63<br />
Ø 6 ~ 125<br />
Ø 6 ~ 30<br />
p. 129<br />
p.182<br />
p.184<br />
p.218<br />
128<br />
Ø 30 ~ 77<br />
p. 130<br />
Ø 77 ~ 125<br />
p. 131<br />
p.188<br />
p.187<br />
p.218<br />
p.188<br />
p.186<br />
COMPONENTS<br />
1. Body<br />
2. Slide toolholder<br />
3. Expanding radial pin<br />
4. Micrometric vernier scale<br />
5. Slide clamp screw<br />
6. Coolant outlet<br />
7. Tool clamp screw<br />
8. Oiler<br />
9. Toolholder lock screw<br />
BAUTEILE<br />
1. Körper<br />
2. Werkzeugschlitten<br />
3. Spreizbolzen<br />
4. Mikrometrischer Nonius<br />
5. Schlittenklemmschraube<br />
6. Kühlmittelaustritt<br />
7. Werkzeugklemmschraube<br />
8. Schmiernippel<br />
9. Werkzeughalterspannschrauben<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
1. Корпус<br />
2. Салазки<br />
3. Разжимной<br />
фиксирующий винт<br />
4. Микрометрическая<br />
шкала нониуса<br />
5. Винт фиксации салазок<br />
6. Выходное отверстие<br />
канала подачи СОЖ<br />
7. Винт фиксации<br />
инструмента<br />
8. Масленка<br />
9. Держатель кассеты<br />
BUDOWA<br />
1. Korpus<br />
2. Sanie narzdziowe<br />
3. Promieniowy sworze<br />
rozporowy<br />
4. Skala mikrometryczna<br />
5. ruba blokujca sanie<br />
narzdziowe<br />
6. Dysza chodzenia<br />
7. ruba mocujca nó<br />
wytaczak<br />
8. Smarownica<br />
9. ruba blokujca<br />
COMPONENTI<br />
1. Corpo<br />
2. Slitta portautensili<br />
3. Perno radiale espandibile<br />
4. Nonio micrometrico<br />
5. Vite bloccaggio slitta<br />
6. Uscita refrigerante<br />
7. Vite bloccaggio utensili<br />
8. Oliatore<br />
9. Viti bloccaggio<br />
portautensili<br />
p. 260<br />
p. 218-219 p. 242
TRM<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Микрометрические<br />
расточные головки<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
TRM 50/63<br />
TRM 63/63<br />
Ø 6 ~ 30<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 B... L L1 kg<br />
B3.06 29 21 • –<br />
6 ~ 8 B5.06 36 – • –<br />
B8.06 45 – • –<br />
B3.08 36 28 • –<br />
8 ~ 10 B5.08 48 – • –<br />
B8.08 60 – • –<br />
B3.10 43 35 – •<br />
10 ~ 12 B5.10 60 – – •<br />
B8.10 75 – – •<br />
TRM 50/63 45 50 050 0063 0 50 11 ~ 13 B3.11 48 40 – • 1.1<br />
TRM 63/63 45 50 063 0063 0 63 B3.12 48 42 – • 1.5<br />
12 ~ 14 B5.12 72 – – •<br />
B8.12 90 – – •<br />
B3.14 52 50 – •<br />
14 ~ 16 B5.14 84 – – •<br />
B8.14 105 – – •<br />
B3.16 58 50 – •<br />
16 ~ 18 B5.16 96 – – •<br />
B8.16 120 – – •<br />
18 ~ 22 B3.18 63 – – •<br />
22 ~ 30 B3.22 68 – – •<br />
129<br />
p. 242 p. 218-219 p. 260
MODULHARD’ANDREA<br />
TRM<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Микрометрические<br />
расточные головки<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
TRM 50/63<br />
TRM 63/63<br />
Ø 30 ~ 77<br />
130<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 L P 0... SF.. kg<br />
50 P 02.30<br />
SFTP 25 •<br />
30 ~ 66 80 P 03.30<br />
SFCC 25<br />
•<br />
TRM 50/63 45 50 050 0063 0 50 125 P 04.30 1.1<br />
TRM 63/63 45 50 063 0063 0 63 50 P 02.30<br />
1.5<br />
SFTP 32 •<br />
35.5 ~ 77 80 P 03.30<br />
SFCC 32<br />
•<br />
125 P 04.30<br />
p. 260<br />
p. 218-219 p. 242
TRM<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Микрометрические<br />
расточные головки<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
TRM 50/63<br />
TRM 63/63<br />
Ø 77~ 125<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 L PS.. SF.. kg<br />
TRM 50/63 45 50 050 0063 0 50 77 ~ 100<br />
PS 11.30 SFTP 50 • 1.1<br />
87.5<br />
TRM 63/63 45 50 063 0063 0 63 95 ~ 125 PS 12.30 SFCC 50 • 1.5<br />
TRM 50/63<br />
TRM 63/63<br />
Ø 77 ~ 125<br />
131<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 Ø2 α L PS.. SFSM kg<br />
72 ~ 95 15°<br />
77 ~ 100 67 ~ 90 30° PS 11.30<br />
TRM 50/63 45 50 050 0063 0 50 63.5 ~ 86.5 45°<br />
TRM 63/63 45 50 063 0063 0 63 90 ~ 120 15°<br />
95 ~ 125 85.5 ~ 115.5 30° PS 12.30<br />
81.5 ~ 111.5 45°<br />
SFSM 50-15°<br />
87.5 SFSM 50-30° •<br />
SFSM 50-45°<br />
1.1<br />
1.5<br />
TRM 50/63<br />
TRM 63/63<br />
Ø 82 ~ 127<br />
Ø3 min = (Ø1+Ø2+1) : 2<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 Ø2 L PS.. SFQC kg<br />
TRM 50/63 45 50 050 0063 0 50 82 ~ 102 75<br />
PS 11.30<br />
1.1<br />
70.5<br />
SFQC 50 •<br />
TRM 63/63 45 50 063 0063 0 63 100 ~ 127 93 PS 12.30 1.5<br />
p. 242 p. 218-219 p. 260
MODULHARD’ANDREA<br />
TRM<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Микрометрические<br />
расточные головки<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
TRM 50/80<br />
TRM 80/80<br />
Ø 6 ~ 160<br />
Ø 6 ~ 30<br />
p. 133<br />
p.182<br />
p.184<br />
p.218<br />
132<br />
Ø 30 ~ 95<br />
p. 134<br />
Ø 95 ~ 160<br />
p. 135<br />
p.188<br />
p.187<br />
p.218<br />
p.188<br />
p.186<br />
COMPONENTS<br />
1. Body<br />
2. Slide toolholder<br />
3. Expanding radial pin<br />
4. Micrometric vernier scale<br />
5. Slide clamp screw<br />
6. Coolant outlet<br />
7. Tool clamp screw<br />
8. Oiler<br />
9. Toolholder lock screw<br />
BAUTEILE<br />
1. Körper<br />
2. Werkzeugschlitten<br />
3. Spreizbolzen<br />
4. Mikrometrischer Nonius<br />
5. Schlittenklemmschraube<br />
6. Kühlmittelaustritt<br />
7. Werkzeugklemmschraube<br />
8. Schmiernippel<br />
9. Werkzeughalterspannschrauben<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
1. Корпус<br />
2. Салазки<br />
3. Разжимной<br />
фиксирующий винт<br />
4. Микрометрическая<br />
шкала нониуса<br />
5. Винт фиксации салазок<br />
6. Выходное отверстие<br />
канала подачи СОЖ<br />
7. Винт фиксации<br />
инструмента<br />
8. Масленка<br />
9. Держатель кассеты<br />
BUDOWA<br />
1. Korpus<br />
2. Sanie narzdziowe<br />
3. Promieniowy sworze<br />
rozporowy<br />
4. Skala mikrometryczna<br />
5. ruba blokujca sanie<br />
narzdziowe<br />
6. Dysza chodzenia<br />
7. ruba mocujca nó<br />
wytaczak<br />
8. Smarownica<br />
9. ruba blokujca<br />
p. 260<br />
COMPONENTI<br />
1. Corpo<br />
2. Slitta portautensili<br />
3. Perno radiale espandibile<br />
4. Nonio micrometrico<br />
5. Vite bloccaggio slitta<br />
6. Uscita refrigerante<br />
7. Vite bloccaggio utensili<br />
8. Oliatore<br />
9. Viti bloccaggio<br />
portautensili<br />
p. 218-219 p. 242
TRM<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Микрометрические<br />
расточные головки<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
TRM 50/80<br />
TRM 80/80<br />
Ø 6 ~ 30<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 B... L L1 kg<br />
B3.06 29 21 • –<br />
6 ~ 8 B5.06 36 – • –<br />
B8.06 45 – • –<br />
B3.08 36 28 • –<br />
8 ~ 10 B5.08 48 – • –<br />
B8.08 60 – • –<br />
B3.10 43 35 – •<br />
10 ~ 12 B5.10 60 – – •<br />
B8.10 75 – – •<br />
TRM 50/80 45 50 050 0080 0 50 11 ~ 13 B3.11 48 40 – • 2<br />
TRM 80/80 45 50 080 0080 0 80 B3.12 48 42 – • 2.5<br />
12 ~ 14 B5.12 72 – – •<br />
B8.12 90 – – •<br />
B3.14 52 50 – •<br />
14 ~ 16 B5.14 84 – – •<br />
B8.14 105 – – •<br />
B3.16 58 50 – •<br />
16 ~ 18 B5.16 96 – – •<br />
B8.16 120 – – •<br />
18 ~ 22 B3.18 63 – – •<br />
22 ~ 30 B3.22 68 – – •<br />
133<br />
p. 242 p. 218-219 p. 260
MODULHARD’ANDREA<br />
TRM<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Микрометрические<br />
расточные головки<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
TRM 50/80<br />
TRM 80/80<br />
Ø 30 ~ 95<br />
134<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 L P 0... SF.. kg<br />
50 P 02.30<br />
SFTP 25 •<br />
30 ~ 83 80 P 03.30<br />
SFCC 25<br />
•<br />
TRM 50/80 45 50 050 0080 0 50 125 P 04.30 2<br />
TRM 80/80 45 50 080 0080 0 80 50 P 02.30<br />
2.5<br />
SFTP 32 •<br />
35.5 ~ 95 80 P 03.30<br />
SFCC 32<br />
•<br />
125 P 04.30<br />
p. 260<br />
p. 218-219 p. 242
TRM<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Микрометрические<br />
расточные головки<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
TRM 50/80<br />
TRM 80/80<br />
Ø 95~ 160<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 L PS.. SF.. kg<br />
TRM 50/80 45 50 050 0080 0 50 95 ~ 140<br />
PS 12.30 SFTP 50 • 2<br />
96.5<br />
TRM 80/80 45 50 080 0080 0 80 140 ~ 160 PS 13.30 SFCC 50 • 2.5<br />
TRM 50/80<br />
TRM 80/80<br />
Ø 95 ~ 160<br />
135<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 Ø2 α L PS.. SFSM kg<br />
90 ~ 135 15°<br />
95 ~ 140 85.5 ~ 130.5 30° PS 12.30<br />
TRM 50/80 45 50 050 0080 0 50 81.5 ~ 126.5 45°<br />
TRM 80/80 45 50 080 0080 0 80 135 ~ 155 15°<br />
140 ~ 160 130 ~ 150 30° PS 13.30<br />
126.5 ~ 146.5 45°<br />
SFSM 50-15°<br />
96.5 SFSM 50-30° •<br />
SFSM 50-45°<br />
2<br />
2.5<br />
TRM 50/80<br />
TRM 80/80<br />
Ø 100 ~ 162<br />
Ø3 min = (Ø1+Ø2+1) : 2<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 Ø2 L PS.. SFQC kg<br />
TRM 50/80 45 50 050 0080 0 50 100 ~ 142 93<br />
PS 12.30<br />
2<br />
79.5<br />
SFQC 50 •<br />
TRM 80/80 45 50 080 0080 0 80 142 ~ 162 135 PS 13.30 2.5<br />
p. 242 p. 218-219 p. 260
MODULHARD’ANDREA<br />
TRM<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Микрометрические<br />
расточные головки<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
TRM 80/125<br />
Ø 36 ~ 500<br />
p.187<br />
p.218<br />
Ø 36 ~ 138<br />
p. 137<br />
p.188<br />
136<br />
Ø 135 ~ 500<br />
p. 138 - 139<br />
p.218<br />
p.188<br />
p.186<br />
COMPONENTS<br />
1. Body<br />
2. Slide toolholder<br />
3. Expanding radial pin<br />
4. Micrometric vernier scale<br />
5. Slide clamp screw<br />
6. Coolant outlet<br />
8. Oiler<br />
9. Toolholder lock screw<br />
BAUTEILE<br />
1. Körper<br />
2. Werkzeugschlitten<br />
3. Spreizbolzen<br />
4. Mikrometrischer Nonius<br />
5. Schlittenklemmschraube<br />
6. Kühlmittelaustritt<br />
8. Schmiernippel<br />
9. Werkzeughalterspannschrauben<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
1. Корпус<br />
2. Салазки<br />
3. Разжимной<br />
фиксируюший винт<br />
4. Микрометрическая<br />
шкала нониуса<br />
5. Винт фиксации салазок<br />
6. Выходное отверстие<br />
канала подачи СОЖ<br />
8. Масленка<br />
9. Держатель кассеты<br />
BUDOWA<br />
1. Korpus<br />
2. Sanie narzdziowe<br />
3. Promieniowy sworze<br />
rozporowy<br />
4. Skala mikrometryczna<br />
5. ruba blokujca sanie<br />
narzdziowe<br />
6. Dysza chodzenia<br />
8. Smarownica<br />
9. ruba blokujca<br />
COMPONENTI<br />
1. Corpo<br />
2. Slitta portautensili<br />
3. Perno radiale espandibile<br />
4. Nonio micrometrico<br />
5. Vite bloccaggio slitta<br />
6. Uscita refrigerante<br />
8. Oliatore<br />
9. Vite bloccaggio<br />
portautensile<br />
p. 260<br />
p. 218-219 p. 242
TRM<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Микрометрические<br />
расточные головки<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
TRM 80/125<br />
Ø 36 ~ 138<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 L P 0... SF.. kg<br />
TRM 80/125 45 50 080 0125 0 80<br />
80 P 02.40<br />
36 ~ 125 125 P 03.40<br />
200 P 04.40<br />
80 P 02.40<br />
50 ~ 138 125 P 03.40<br />
200 P 04.40<br />
SFTP 32<br />
SFCC 32<br />
SFTP 40<br />
SFCC 40<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
5.5<br />
137<br />
p. 242 p. 218-219 p. 260
MODULHARD’ANDREA<br />
TRM<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Микрометрические<br />
расточные головки<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
TRM 80/125<br />
Ø 135 ~ 500<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 L PS.. SF.. kg<br />
135 ~ 210 PS 11.40<br />
205 ~ 310<br />
PS 12.40 SFTP 50 •<br />
TRM 80/125 45 50 080 0125 0 80<br />
115<br />
5.5<br />
305 ~ 410 PS 13.40 SFCC 50 •<br />
405 ~ 500 PS 14.40<br />
138<br />
TRM 80/125<br />
Ø 135 ~ 500<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 Ø2 α L PS.. SFSM kg<br />
130 ~ 205 15°<br />
135 ~ 210 125.5 ~ 200.5 30° PS 11.40<br />
121.5 ~ 196.5 45°<br />
200 ~ 305 15°<br />
205 ~ 310 195.5 ~ 300.5 30° PS 12.40<br />
191.5 ~ 296.5 45°<br />
TRM 80/125 45 50 080 0125 0 80<br />
300 ~ 405 15°<br />
305 ~ 410 295.5 ~ 400.5 30° PS 13.40<br />
291.5 ~ 396.5 45°<br />
400 ~ 495 15°<br />
405 ~ 500 395.5 ~ 490.5 30° PS 14.40<br />
391.5 ~ 486.5 45°<br />
SFSM 50-15°<br />
115 SFSM 50-30° • 5.5<br />
SFSM 50-45°<br />
p. 260<br />
p. 218-219 p. 242
TRM<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Микрометрические<br />
расточные головки<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
Testarossa<br />
TRM 80/125<br />
Ø 140 ~ 502<br />
Ø3 min = (Ø1+Ø2+1) : 2<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 Ø2 L PS.. SFQC kg<br />
140 ~ 212 133 PS 11.40<br />
210 ~ 312 200<br />
PS 12.40<br />
TRM 80/125 45 50 080 0125 0 80<br />
98<br />
SFQC 50 • 5.5<br />
310 ~ 410 300 PS 13.40<br />
410 ~ 502 400 PS 14.40<br />
139<br />
p. 242 p. 218-219 p. 260
MODULHARD’ANDREA<br />
BPS<br />
Double-bit crossbars for<br />
big diameters finish<br />
Zweischneiderbohrstangen<br />
für Schlichtbearbeitungen<br />
großer Durchmesser<br />
Двуxрезцовые расточные<br />
штанги для чистовой<br />
обработки больших диаметров<br />
Korpusy gowic<br />
Barre portaseggio per<br />
dwunoowych przeznaczone finitura grandi diametri<br />
do wytaczania duych rednic<br />
ALUMINIUM TOOLS LINE<br />
3<br />
4<br />
5<br />
TR 200<br />
1<br />
2<br />
140<br />
CW 200<br />
COMPONENTS<br />
BAUTEILE<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
BUDOWA<br />
COMPONENTI<br />
1. Body<br />
2. Setting screws<br />
3. Coolant outlets<br />
4. Bit holders<br />
5. Tools clamp screws<br />
1. Körper<br />
2. Einstellschraube<br />
3. Kühlmittelaustritt<br />
4. Plattenhalter<br />
5. Werkzeugklemmschrauben<br />
1. Корпус<br />
2. Установочный винт<br />
3. Выходы каналов подачи<br />
СОЖ<br />
4. Кассеты<br />
5. Винты крепления кассет<br />
1. Korpus<br />
2. ruby regulacyjne<br />
3. Dysze chodzenia<br />
4. Noe wytaczaki<br />
5. ruby blokujce nó<br />
1. Corpo<br />
2. Vite di regolazione<br />
3. Fori uscita refrigerante<br />
4. Seggio portainserti<br />
5. Viti bloccaggio utensile
BPS<br />
Double-bit crossbars for<br />
big diameters finish<br />
Zweischneiderbohrstangen<br />
für Schlichtbearbeitungen<br />
großer Durchmesser<br />
Двуxрезцовые расточные<br />
штанги для чистовой<br />
обработки больших диаметров<br />
Korpusy gowic<br />
Barre portaseggio per<br />
dwunoowych przeznaczone finitura grandi diametri<br />
do wytaczania duych rednic<br />
ALUMINIUM TOOLS LINE<br />
BPS<br />
Ø 200 ~ 1100<br />
BPS 200<br />
Ø 200 ~ 300<br />
BPS 300<br />
Ø 300 ~ 400<br />
BPS 400<br />
Ø 400 ~ 500<br />
BPS 500<br />
Ø 500 ~ 600<br />
BPS 600<br />
Ø 600 ~ 700<br />
BPS 700<br />
Ø 700 ~ 800 + PRL Ø 1100<br />
141<br />
FEATURES<br />
The BPS double-bit crossbars<br />
cover a working area from<br />
ø 200 - 800 mm +<br />
PRL ø 1100 mm .<br />
The BPS double-bit crossbars<br />
are constructed in alluminum<br />
and mounted on a steel<br />
double-bit plate.<br />
MERKMALE<br />
Die<br />
Zweischneiderbohrschienen<br />
BPS decken einen<br />
Arbeitsbereich von<br />
ø 200 - 800 mm +<br />
PRL ø 1100 mm ab. Die<br />
Zweischneiderbohrschienen<br />
BPS bestehen aus<br />
Aluminium auf das die<br />
Sitzhalterungsplatte aus Stahl<br />
befestigt wird.<br />
ОСОБЕННОСТИ<br />
Двуxрезцовые штанги BPS<br />
пперекрывают диапазон<br />
от 200 до 800мм, с PRL<br />
до ø 1100мм. Корпуса<br />
штанг изготовлены<br />
из специального<br />
алюминиевого сплава<br />
и усилены стальными<br />
пластинами, на которых<br />
крепятся расточные<br />
кассеты.<br />
CHARAKTERYSTYKA<br />
Korpusy dwunoowych gowic<br />
do wytaczania typu BPS<br />
pozwalaj obsuy zakres<br />
rednic od 200 do 800 mm, a<br />
z elementem PRL do<br />
ø 1100 mm.<br />
Korpusy wykonywane s ze<br />
specjalnego stopu aluminium<br />
i dodatkowo wzmacniane<br />
stalow wkadk, na<br />
której mocowane s noe<br />
wytaczaki.<br />
CARATTERISTICHE<br />
Le barre portaseggio BPS<br />
coprono un campo di lavoro<br />
da ø 200 - 800 mm +<br />
PRL ø 1100 mm.<br />
Le barre portaseggio BPS<br />
sono costruite in alluminio<br />
sul quale viene fissata<br />
la piastra portaseggio in<br />
acciaio.
MODULHARD’ANDREA<br />
BPS<br />
Double-bit crossbars for<br />
big diameters finish<br />
Zweischneiderbohrstangen<br />
für Schlichtbearbeitungen<br />
großer Durchmesser<br />
Двуxрезцовые расточные<br />
штанги для чистовой<br />
обработки больших диаметров<br />
Korpusy gowic<br />
Barre portaseggio per<br />
dwunoowych przeznaczone finitura grandi diametri<br />
do wytaczania duych rednic<br />
ALUMINIUM TOOLS LINE<br />
BPS 200 - 300 - 400<br />
BPS 500 - 600 - 700<br />
BPS ...<br />
Ø 200 ~ 1100<br />
p.218<br />
p.188<br />
p.145<br />
p.179<br />
142<br />
fig.2<br />
fig.3<br />
fig.5<br />
fig.6<br />
p.143<br />
p.143<br />
p.144<br />
p.144<br />
<br />
fig.1<br />
p.143<br />
fig.4<br />
p.144<br />
fig.3 - 6 : Ø3 min = (Ø1+Ø2+1) : 2<br />
COMPONENTS<br />
BAUTEILE<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
BUDOWA<br />
COMPONENTI<br />
1. Body<br />
2. Setting screws<br />
3. Coolant outlets<br />
1. Körper<br />
2. Einstellschraube<br />
3. Kühlmittelaustritt<br />
1. Корпус<br />
2. Установочный винт<br />
3. Выходы каналов подачи<br />
СОЖ<br />
1. Korpus<br />
2. ruby regulacyjne<br />
3. Dysze chodzenia<br />
p. 260<br />
1. Corpo<br />
2. Vite di regolazione<br />
3. Fori uscita refrigerante<br />
p. 218-219<br />
p. 247
BPS<br />
Double-bit crossbars for<br />
big diameters finish<br />
Zweischneiderbohrstangen<br />
für Schlichtbearbeitungen<br />
großer Durchmesser<br />
Двуxрезцовые расточные<br />
штанги для чистовой<br />
обработки больших диаметров<br />
Korpusy gowic<br />
Barre portaseggio per<br />
dwunoowych przeznaczone finitura grandi diametri<br />
do wytaczania duych rednic<br />
fig.1<br />
PF 80/.. excluded Ohne PF 80/.. Без PF 80/.. Bez PF 80/.. PF 80/.. escluso<br />
REF. CODE Ø1 A L L1 B C ØD ØE F PF.. SF... kg<br />
BPS 200 43 55 40 88 198 0 200 ~ 300 194<br />
3.2<br />
120 54 2.5 –<br />
BPS 300 43 55 40 88 298 0 300 ~ 400 288 – 66.7 PF 80/40 3.9<br />
BPS 400 43 55 40 88 398 0 400 ~ 500 394 127 61<br />
SFTP 50 6.9<br />
80<br />
BPS 500 43 55 60 88 494 0 500 ~ 600 494 135 69<br />
SFCC 50 9.4<br />
– 1/4 GAS<br />
BPS 600 43 55 60 88 594 0 600 ~ 700 594 137 71 128 101.6 PF 80/60 9.9<br />
BPS 700 43 55 60 88 694 0 700 ~ 800 694 140 74 11.2<br />
fig.2<br />
PF 80/.. excluded<br />
REF. CODE Ø1 Ø2 α A L L1 B C ØD ØE F PF.. SFSM kg<br />
BPS<br />
200<br />
BPS<br />
300<br />
BPS<br />
400<br />
BPS<br />
500<br />
BPS<br />
600<br />
BPS<br />
700<br />
Ohne PF 80/.. Без PF 80/.. Bez PF 80/.. PF 80/.. escluso<br />
195 ~ 295 15°<br />
43 55 40 88 198 0 200 ~ 300 190.5 ~ 280.5 30° 194 3.2<br />
186.5 ~ 286.5 45°<br />
2.5 –<br />
120 54<br />
295 ~ 395 15°<br />
43 55 40 88 298 0 300 ~ 400 290.5 ~ 390.5 30° 288 – 66.7<br />
PF<br />
3.9<br />
80/40<br />
286.5 ~ 386.5 45°<br />
395 ~ 495 15°<br />
43 55 40 88 398 0 400 ~ 500 390.5 ~ 490.5 30° 394 127 61<br />
6.9<br />
SFSM 50-15°<br />
386.5 ~ 486.5 45°<br />
80 SFSM 50-30°<br />
495 ~ 595 15°<br />
SFSM 50-45°<br />
43 55 60 88 494 0 500 ~ 600 490.5 ~ 590.5 30° 494 135 69 9.4<br />
486.5 ~ 586.5 45°<br />
1/4<br />
–<br />
595 ~ 695 15° GAS<br />
43 55 60 88 594 0 600 ~ 700 590.5 ~ 690.5 30° 594 137 71 128 101.6<br />
PF<br />
9.9<br />
80/60<br />
586.5 ~ 686.5 45°<br />
695 ~ 795 15°<br />
43 55 60 88 694 0 700 ~ 800 690.5 ~ 790.5 30° 694 140 74 11.2<br />
686.5 ~ 786.5 45°<br />
143<br />
fig.3<br />
PF 80/.. excluded Ohne PF 80/.. Без PF 80/.. Bez PF 80/.. PF 80/.. escluso<br />
REF. CODE Ø1 Ø2 L L1 B C ØD ØE F PF .. SFQC kg<br />
BPS 200 43 55 40 88 198 0 202 ~ 302 194<br />
3.2<br />
103 54 2.5 –<br />
BPS 300 43 55 40 88 298 0 302 ~ 402 288 – 66.7 PF 80/40 3.9<br />
BPS 400 43 55 40 88 398 0 402 ~ 502 394 110 61<br />
80 SFQC 50 6.9<br />
BPS 500 43 55 60 88 494 0 502 ~ 602 494 118 69<br />
9.4<br />
– 1/4 GAS<br />
BPS 600 43 55 60 88 594 0 602 ~ 702 594 120 71 128 101.6 PF 80/60 9.9<br />
BPS 700 43 55 60 88 694 0 702 ~ 802 694 123 74 11.2
MODULHARD’ANDREA<br />
BPS<br />
Double-bit crossbars for<br />
big diameters finish<br />
Zweischneiderbohrstangen<br />
für Schlichtbearbeitungen<br />
großer Durchmesser<br />
Двуxрезцовые расточные<br />
штанги для чистовой<br />
обработки больших диаметров<br />
Korpusy gowic<br />
Barre portaseggio per<br />
dwunoowych przeznaczone finitura grandi diametri<br />
do wytaczania duych rednic<br />
fig.4<br />
PF 80/60 excluded<br />
Ohne PF 80/60 Без PF 80/60 Bez PF 80/60 PF 80/60 escluso<br />
REF. CODE Ø1 A L L1 L2 B C ØD F PF.. PRL... SF ... kg<br />
800 ~ 900 170 104 PRL 100<br />
BPS 700 43 55 60 88 694 0 694 74 128 80 101.6 1/4 GAS PF 80/60<br />
900 ~ 1100 180 114 PRL 300<br />
SFTP 50<br />
SFCC 50<br />
11.2<br />
fig.5<br />
144<br />
PF 80/60 excluded Ohne PF 80/60 Без PF 80/60 Bez PF 80/60 PF 80/60 escluso<br />
REF. CODE Ø1 Ø2 α A L L1 L2 B C ØD F PF.. PRL... SFSM kg<br />
795 ~ 895 15°<br />
800 ~ 900 790.5 ~ 890.5 30° 170 104 PRL100<br />
SFSM 50-15°<br />
BPS 786.5 ~ 886.5 45° 43 55 60 88 694 0 694 74 128 80 101.6 1/4 PF<br />
SFSM 50-30° 11.2<br />
700 895 ~ 1095 15° GAS 80/60<br />
SFSM 50-45°<br />
900 ~ 1110 890.5 ~ 1090.5 30° 180 114 PRL300<br />
886.5 ~ 1086.5 45°<br />
fig.6<br />
PF 80/60 excluded<br />
Ohne PF 80/60 Без PF 80/60 Bez PF 80/60 PF 80/60 escluso<br />
REF. CODE Ø1 Ø2 L L1 L2 B C ØD F PF.. PRL... SFQC kg<br />
802 ~ 902 153 104 PRL 100<br />
BPS 700 43 55 60 88 694 0<br />
902 ~ 1102<br />
694<br />
163 114<br />
74 128 80 101.6 1/4 GAS PF 80/60<br />
PRL 300<br />
SFQC 50 11.2<br />
p. 260<br />
p. 218-219<br />
p. 247
TR 200<br />
Micrometric<br />
head<br />
Mikrometrischer<br />
Ausdrehkopf<br />
Микрометрическая<br />
головка<br />
Gowica<br />
mikrometryczna<br />
Testina<br />
micrometrica<br />
TR 200<br />
Ø 200 ~ 1100<br />
145<br />
REF. CODE Ø1 L L1 SF.. 50 kg<br />
200 ~ 1100<br />
SFTP 50<br />
SFCC 50<br />
SFSM 50-15°<br />
TR 200 45 50 200 0200 0 66 47<br />
200 ~ 1100 SFSM 50-30° – •<br />
SFSM 50-45°<br />
202 ~ 1102 SFQC 50 – •<br />
•<br />
•<br />
1.3<br />
COMPONENTS<br />
BAUTEILE<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
BUDOWA<br />
COMPONENTI<br />
1. Body<br />
2. Slide toolholder<br />
3. Micrometric vernier scale<br />
4. Slide clamp screw<br />
5. Lock screw TR 200<br />
6. Oiler<br />
1. Körper<br />
2. Werkzeugschlitten<br />
3. Mikrometrischer Nonius<br />
4. Schlittenklemmschraube<br />
5. TR 200 Klemmschraube<br />
6. Schmiernippel<br />
1. Корпус<br />
2. Салазки<br />
3. Микрометрическая<br />
шкала нониуса<br />
4. Винт фиксации салазок<br />
5. Зажимной винт<br />
6. Масленка<br />
1. Korpus<br />
2. Sanie narzdziowe<br />
3. Skala mikrometryczna<br />
4. ruba blokujca sanie<br />
narzdziowe<br />
5. ruba mocujca TR 200<br />
6. Smarownica<br />
1. Corpo<br />
2. Slitta portautensili<br />
3. Nonio micrometrico<br />
4. Vite bloccaggio slitta<br />
5. Vite bloccaggio TR200<br />
6. Oliatore<br />
p. 247 p. 218-219 p. 260
MODULHARD’ANDREA<br />
TRM HSB<br />
Balanceable<br />
Testarossa HSB<br />
Auswuchtbarer Testarossa<br />
Feinstbohrkopf HSB<br />
Балансируемые<br />
расточные головки<br />
Testarossa HSB<br />
Gowica Testarossa<br />
HSB z moliwoci<br />
wyrównowaania<br />
Testarossa<br />
bilanciabile HSB<br />
3 6<br />
8<br />
9<br />
4 1 5 7<br />
2<br />
146<br />
FEATURES<br />
The TRM HSB heads in the<br />
new line Testarossa D’Andrea<br />
have protective rustproof<br />
coating.<br />
High precision work to IT6<br />
tolerance, with excellent<br />
surface finish, is achieved<br />
using TRM HSB boring<br />
heads.<br />
These are very sensitive and<br />
radial correction of 1 micron<br />
can be effected directly on<br />
the machine and easily read<br />
on the vernier scale.<br />
COMPONENTS<br />
1. Body<br />
2. Slide toolholder<br />
3. Expanding radial pin<br />
4. Micrometric vernier scale<br />
5. Slide clamp screw<br />
6. Coolant outlet<br />
7. Tool clamp screw<br />
8. Oiler<br />
9. Tool<br />
MERKMALE<br />
Die TRM HSB Köpfe<br />
der neuen Testarossa<br />
Serie besitzen eine<br />
rostbeständige Oberfläche.<br />
Die TRM-Köpfe ermöglichen<br />
Bearbeitungstoleranzen<br />
bis zum Toleranzgrad<br />
IT6 bei hochwertiger<br />
Oberflächengüte.<br />
Sie besitzen eine<br />
Feinverstellung mit einer<br />
Genauigkeit von radial 1 m,<br />
leicht ablesbar auf der Skala.<br />
Somit können Einstellungen<br />
direkt an der Maschine<br />
ausgeführt werden.<br />
BAUTEILE<br />
1. Körper<br />
2. Werkzeugschlitten<br />
3. Spreizbolzen<br />
4. Mikrometrischer Nonius<br />
5. Schlittenklemmschraube<br />
6. Kühlmittelaustritt<br />
7. Werkzeugklemmschraube<br />
8. Schmiernippel<br />
9. Werkzeug<br />
ОСОБЕННОСТИ<br />
На головки TRM HSB в<br />
новой линии Testarossa<br />
нанесено защитное<br />
покрытие. Высокая<br />
прочность обработки по<br />
классу точности IT6 с<br />
исключительной чистотой<br />
поверхности достигается<br />
при использовании<br />
расточных головок TRM<br />
HSB и микрометрических<br />
расточных головок.<br />
Они очень чувствительны<br />
и радиальная коррекция<br />
в 1 микрон может быть<br />
осуществлена прямо на<br />
станке и легко считана со<br />
шкалы нониуса.<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
1. Корпус<br />
2. Салазки<br />
3. Разжимной винт<br />
4. Микрометрическая<br />
шкала нониуса<br />
5. Винт фиксации салазок<br />
6. Выходы каналов подачи<br />
СОЖ<br />
7. Винт крепления<br />
инструмента<br />
8. Масленка<br />
9. Оправка<br />
CHARAKTERYSTYKA<br />
Gowice TRM HSB z nowej<br />
linii Testarossa D’Andrea<br />
posiadaj ochronn powok<br />
antykorozyjn.<br />
Gowice TRM HSB<br />
umoliwiaj obróbk o bardzo<br />
wysokiej dokadnoci w<br />
tolerancji IT6 i gwarantuj<br />
uzyskanie doskonaej jakoci<br />
powierzchni. Dokadno<br />
ustawcza gowic wynosi 1<br />
mikron na promieniu. Warto<br />
ta jest atwa do odczytania<br />
na noniuszu co umoliwia<br />
dokonywanie regulacji take<br />
bezporednio na obrabiarce.<br />
BUDOWA<br />
1. Korpus<br />
2. Sanie narzdziowe<br />
3. Promieniowy sworze<br />
rozporowy<br />
4. Skala mikrometryczna<br />
5. ruba blokujca sanie<br />
narzdziowe<br />
6. Dysza chodzenia<br />
7. ruba mocujca nó<br />
wytaczak<br />
8. Smarownica<br />
9. Nó wytaczak<br />
CARATTERISTICHE<br />
Le testine TRM HSB della<br />
nuova linea Testarossa<br />
D’Andrea hanno una<br />
protezione superficiale<br />
anticorrosiva.<br />
Le testine TRM HSB<br />
consentono lavorazioni di alta<br />
precisione con tolleranze di<br />
grado IT6 con ottima finitura<br />
superficiale. Hanno una<br />
sensibilità di regolazione<br />
di 1 micron sul raggio,<br />
facilmente leggibile sul<br />
nonio ed eseguibile anche in<br />
macchina.<br />
COMPONENTI<br />
1. Corpo<br />
2. Slitta portautensili<br />
3. Perno radiale espandibile<br />
4. Nonio micrometrico<br />
5. Vite bloccaggio slitta<br />
6. Ugello uscita refrigerante<br />
7. Vite bloccaggio utensili<br />
8. Oliatore<br />
9. Utensile
TRM HSB<br />
Balanceable<br />
Testarossa HSB<br />
Auswuchtbarer Testarossa<br />
Feinstbohrkopf HSB<br />
Балансируемые<br />
расточные головки<br />
Testarossa HSB<br />
Gowica Testarossa<br />
HSB z moliwoci<br />
wyrównowaania<br />
Testarossa<br />
bilanciabile HSB<br />
TRM HSB<br />
Ø 2.5 ~ 22<br />
RPM MAX 20.000<br />
TRM 32 HSB<br />
Ø 2.5 ~ 18<br />
TRM 50 HSB<br />
Ø 2.5 ~ 22<br />
2 m<br />
147<br />
IMPORTANT NOTE<br />
Take care that the tools<br />
and tool holders are solidly<br />
blocked on the slide.<br />
The only manoeuvring or<br />
adjusting screws to be used<br />
for the operations for the<br />
heads are those listed in the<br />
Components section.<br />
- The screws not listed in the<br />
Components section should<br />
not be touched in order not<br />
to compromise the correct<br />
operation of boring bars and<br />
heads.<br />
- The boring bars should be<br />
assembled with the insert<br />
turned on the same direction<br />
of the vernier (4) scale (see<br />
photo).<br />
- Remember to loosen the<br />
screw (5) before adjusting<br />
the vernier setting(4). Fix the<br />
screw (5) at the end of the<br />
adjustment.<br />
The micrometric<br />
adjustment of POSITIVE<br />
is carried out by turning<br />
the vernier (4) counterclockwise.<br />
The use of coolant on the<br />
TRM HSB heads should be<br />
40 BAR max.<br />
WICHTIGER HINWEIS<br />
- Sicherstellen, dass<br />
Werkzeuge und<br />
Plattenhalter fest auf dem<br />
Schlitten angebracht<br />
sind. Nur die Verstell- und<br />
Einstellschrauben, die<br />
wichtig für den Einsatz des<br />
Kopfes sind, sind unter<br />
dem Punkt Komponenten<br />
aufgeführt.<br />
- Um die Funktionsweise<br />
des Kopfes nicht zu<br />
beeinträchtigen, dürfen<br />
Schrauben, die nicht<br />
aufgeführt sind, nicht<br />
verstellt werden.<br />
- Die Wendeschneidplatten<br />
der Plattenhalter und<br />
Bohrstangen müssen in der<br />
gleichen Richtung, in der<br />
die Klemmschraube (5) sitzt,<br />
montiert werden.<br />
- Sicherstellen, dass die<br />
Klemmschraube (5) vor<br />
einer Schlitteneinstellung<br />
über die Skalenschraube (4)<br />
gelöst wird. Klemmschraube<br />
(5) nach dem Einstellen<br />
wieder festziehen.<br />
Die positive,<br />
mikrometrische Zustellung<br />
erfolgt durch Drehung der<br />
Skalenschraube (4) gegen<br />
den Uhrzeigersinn.<br />
Bei Verwendung von<br />
Kühlmittel bei den TRM HSB<br />
Köpfen darf der maximale<br />
Druck 40 Bar betragen.<br />
ВНИМАНИЕ<br />
UWAGA<br />
- Убедитесь, что<br />
инструменты или<br />
державки жестко<br />
закреплены в салазках. В<br />
качестве маневровых или<br />
регулировочных винтов<br />
могут быт использованы<br />
только перечисленные в<br />
разделе «Компоненты».<br />
- Не прикасайтесь к винтам,<br />
не перечисленным в<br />
разделе «Компоненты»,<br />
чтобы не нарушить<br />
внутренних заводских<br />
регулировок и тем самым<br />
точности расточных<br />
головок и штанг.<br />
- Направление режущей<br />
пластины у кассет<br />
и оправок должно<br />
соответствовать<br />
маркировке, выбитой на<br />
салазках головки.<br />
- Всегда ослабляйте<br />
зажимной винт (5) перед<br />
установкой значения<br />
нониуса (4). Затяните<br />
винт (5) после окончания<br />
регулировки.<br />
Микрометрическая<br />
настройка в сторону<br />
увеличения размера<br />
осуществляется<br />
поворотом нониуса<br />
против часовой стрелки.<br />
Использование СОЖ<br />
в головках TRM HSB<br />
должно осуществляться<br />
при максимальном<br />
давлении 40BAR.<br />
- Upewni si czy narzdzie<br />
jest dobrze zablokowane na<br />
gowicy. Naley posugiwa<br />
si jedynie rubami<br />
mocujcymi wytaczada<br />
lub regulujcymi gowice<br />
znajdujcymi si w dziale<br />
„Komponenty”<br />
- ruby nie wystpujce w<br />
dziale „Komponenty” nie<br />
mog by stosowane, gdy<br />
grozi to uszkodzeniem<br />
wytaczade i gowic<br />
mikrometrycznych<br />
- Noe naley montowa<br />
tak, aby patrzc na gowic<br />
widzie jednoczenie<br />
powierzchni pytki<br />
wieloostrzowej i rub<br />
blokujc sanie(5) (jak na<br />
zdjciu).<br />
- Naley pamita o<br />
poluzowaniu ruby (5) przed<br />
wykonaniem regulacji z<br />
wykorzystaniem noniusza<br />
(4). Naley zablokowa<br />
rub (5) po zakoczeniu<br />
regulacji<br />
DODATNI regulacj<br />
mikrometryczn<br />
(zwikszanie rednicy<br />
wytaczanej) uzyskuje si<br />
obracajc noniusz (4) w<br />
kierunku przeciwnym do<br />
ruchu wskazówek zegara.<br />
Cinienie chodziwa<br />
podawanego przez gowice<br />
TRM HSB nie moe by<br />
wysze ni 40 BAR<br />
ATTENZIONE<br />
- Assicurarsi che utensili<br />
e portautensili siano<br />
saldamente bloccati sulla<br />
slitta. Le viti di manovra<br />
o di regolazione utili per<br />
l’impiego delle testine sono<br />
solo quelle indicate nel<br />
punto Componenti.<br />
- Le viti non indicate nel<br />
punto Componenti non<br />
devono essere toccate per<br />
non compromettere il buon<br />
funzionamento delle testine.<br />
- I bareni devono essere<br />
montati con l’inserto rivolto<br />
dalla stessa parte del nonio<br />
(4) (vedere foto).<br />
- Ricordarsi di allentare la vite<br />
(5) prima di eseguire una<br />
regolazione del nonio (4).<br />
Bloccare la vite (5) a fine<br />
regolazione.<br />
La regolazione<br />
micrometrica POSITIVA si<br />
esegue ruotando in senso<br />
antiorario il nonio (4).<br />
L'impiego del refrigerante<br />
sulle testine TRM HSB deve<br />
essere max. 40 BAR.
MODULHARD’ANDREA<br />
TRM HSB<br />
Balanceable<br />
Testarossa HSB<br />
Auswuchtbarer Testarossa<br />
Feinstbohrkopf HSB<br />
Балансируемые<br />
расточные головки<br />
Testarossa HSB<br />
Gowica Testarossa<br />
HSB z moliwoci<br />
wyrównowaania<br />
Testarossa<br />
bilanciabile HSB<br />
TRM 32 HSB<br />
Ø 2.5 ~ 18<br />
RPM MAX 20.000<br />
p.182<br />
148<br />
p.218<br />
COMPONENTS<br />
1. Body<br />
2. Slide toolholder<br />
3. Expanding radial pin<br />
4. Micrometric vernier scale<br />
5. Slide clamp screw<br />
6. Coolant outlet<br />
7. Tool clamp screw<br />
8. Oiler<br />
BAUTEILE<br />
1. Körper<br />
2. Werkzeugschlitten<br />
3. Spreizbolzen<br />
4. Mikrometrischer Nonius<br />
5. Schlittenklemmschraube<br />
6. Kühlmittelaustritt<br />
7. Werkzeugklemmschraube<br />
8. Schmiernippel<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
1. Корпус<br />
2. Салазки<br />
3. Разжимной винт<br />
4. Микрометрическая шкала<br />
нониуса<br />
5. Винт фиксации салазок<br />
6. Выходы каналов подачи<br />
СОЖ<br />
7. Винт крепления инструмента<br />
8. Масленка<br />
BUDOWA<br />
1. Korpus<br />
2. Sanie narzdziowe<br />
3. Promieniowy sworze<br />
rozporowy<br />
4. Skala mikrometryczna<br />
5. ruba blokujca sanie<br />
narzdziowe<br />
6. Dysza chodzenia<br />
7. ruba mocujca nó<br />
wytaczak<br />
8. Smarownica<br />
COMPONENTI<br />
1. Corpo<br />
2. Slitta portautensili<br />
3. Perno radiale espandibile<br />
4. Nonio micrometrico<br />
5. Vite bloccaggio slitta<br />
6. Uscita refrigerante<br />
7. Vite bloccaggio utensili<br />
8. Oliatore<br />
REF. CODE Ø1 L kg.<br />
TRM 32 HSB 45 51 032 0053 1 2.5 ~ 18 53 • • 0.35<br />
p. 260<br />
p. 218-219 p. 242
TRM HSB<br />
Balanceable<br />
Testarossa HSB<br />
Auswuchtbarer Testarossa<br />
Feinstbohrkopf HSB<br />
Балансируемые<br />
расточные головки<br />
Testarossa HSB<br />
Gowica Testarossa<br />
HSB z moliwoci<br />
wyrównowaania<br />
Testarossa<br />
bilanciabile HSB<br />
TRM 50 HSB<br />
Ø 2.5 ~ 22<br />
RPM MAX 20.000<br />
p.237<br />
p.182<br />
p.218<br />
149<br />
COMPONENTS<br />
1. Body<br />
2. Slide toolholder<br />
3. Expanding radial pin<br />
4. Micrometric vernier scale<br />
5. Slide clamp screw<br />
6. Coolant outlet<br />
7. Tool clamp screw<br />
8. Oiler<br />
BAUTEILE<br />
1. Körper<br />
2. Werkzeugschlitten<br />
3. Spreizbolzen<br />
4. Mikrometrischer Nonius<br />
5. Schlittenklemmschraube<br />
6. Kühlmittelaustritt<br />
7. Werkzeugklemmschraube<br />
8. Schmiernippel<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
1. Корпус<br />
2. Салазки<br />
3. Разжимной винт<br />
4. Микрометрическая шкала<br />
нониуса<br />
5. Винт фиксации салазок<br />
6. Выходы каналов подачи<br />
СОЖ<br />
7. Винт крепления инструмента<br />
8. Масленка<br />
BUDOWA<br />
1. Korpus<br />
2. Sanie narzdziowe<br />
3. Promieniowy sworze<br />
rozporowy<br />
4. Skala mikrometryczna<br />
5. ruba blokujca sanie<br />
narzdziowe<br />
6. Dysza chodzenia<br />
7. ruba mocujca nó<br />
wytaczak<br />
8. Smarownica<br />
COMPONENTI<br />
1. Corpo<br />
2. Slitta portautensili<br />
3. Perno radiale espandibile<br />
4. Nonio micrometrico<br />
5. Vite bloccaggio slitta<br />
6. Uscita refrigerante<br />
7. Vite bloccaggio utensili<br />
8. Oliatore<br />
REF. CODE Ø1 L kg.<br />
TRM 50 HSB 45 51 050 0070 1 2.5 ~ 22 68.5 • • 1.4<br />
p. 242 p. 218-219 p. 260
MODULHARD’ANDREA<br />
Kit Testarossa<br />
Set Testarossa<br />
Наборы расточных<br />
головок Kit Testarossa<br />
Zestaw Testarossa<br />
Kit Testarossa<br />
SUPPLY<br />
LIEFERUMFANG<br />
The boring heads TRC Die TESTAROSSA TRC<br />
TESTAROSSA are supplied Sets werden in einem Koffer<br />
in a box with a wide range of mit einem umfassenden<br />
toolholders, tools, inserts and Sortiment an<br />
service wrenches.<br />
Werkzeugaufnahmen,<br />
Werkzeugen, Schneidplatten<br />
und Montageschlüsseln<br />
geliefert.<br />
ПОСТАВКА<br />
Расточные головки<br />
TRC TESTAROSSA<br />
поставляются в чемодане<br />
с набором державок,<br />
оправок и ключей.<br />
DOSTAWA<br />
Zestawy TRC TESTAROSSA<br />
s dostarczane w estetycznej<br />
i trwaej walizce. Zawieraj<br />
gowic, noe wytaczaki,<br />
pytki i elementy dodatkowe,<br />
w tym klucze.<br />
FORNITURA<br />
I kit TESTAROSSA TRC<br />
vengono forniti in una<br />
custodia con un ampio<br />
corredo di portautensili,<br />
utensili, inserti e chiavi di<br />
servizio.<br />
KIT K01 TRC 32 HS<br />
KIT K01 TRC 50 HS<br />
10 m<br />
nonio<br />
vernier 2 m<br />
150<br />
KIT K01 TRC 50<br />
KIT K01 TRC 63<br />
KIT K01 TRC 80
Kit Testarossa<br />
Set Testarossa<br />
Наборы расточных<br />
головок Kit Testarossa<br />
Zestaw Testarossa<br />
Kit Testarossa<br />
SUPPLY<br />
LIEFERUMFANG<br />
The boring heads TRM Die TESTAROSSA TRM<br />
TESTAROSSA are supplied Sets werden in einem Koffer<br />
in a box with a wide range of mit einem umfassenden<br />
toolholders, tools, inserts and Sortiment an<br />
service wrenches.<br />
Werkzeugaufnahmen,<br />
Werkzeugen, Schneidplatten<br />
und Montageschlüsseln<br />
geliefert.<br />
ПОСТАВКА<br />
Расточные головки<br />
TRM TESTAROSSA<br />
поставляются в чемодане<br />
с набором державок,<br />
оправок и ключей.<br />
DOSTAWA<br />
Zestawy TRM TESTAROSSA<br />
s dostarczane w estetycznej<br />
i trwaej walizce. Zawieraj<br />
gowic, noe wytaczaki,<br />
pytki i elementy dodatkowe,<br />
w tym klucze.<br />
FORNITURA<br />
I kit TESTAROSSA TRM<br />
vengono forniti in una<br />
custodia con un ampio<br />
corredo di portautensili,<br />
utensili, inserti e chiavi di<br />
servizio.<br />
2 m<br />
KIT K01 TRM 32 HSB<br />
KIT K01 TRM 50 HSB<br />
KIT K01 TRM 50<br />
151<br />
KIT K01 TRM 50/63<br />
KIT K01 TRM 63/63<br />
KIT K01 TRM 50/80<br />
KIT K01 TRM 80/80
MODULHARD’ANDREA<br />
KIT - TRC<br />
Kit Testarossa HS<br />
Set Testarossa HS<br />
Наборы расточных<br />
головок Kit Testarossa<br />
Zestaw Testarossa HS<br />
Kit Testarossa HS<br />
K01 TRC 32 HS<br />
Ø 2.5 ~ 12<br />
RPM MAX 12.000<br />
KIT K01 TRC 32 HS<br />
1 TRC 32 HS<br />
1 B1.02<br />
1 B1.04<br />
1 B1.06<br />
1 B1.08<br />
1 B1.10<br />
5 TPGX 090202L DC100<br />
2 WCGT 020102L DC100<br />
10 m<br />
nonio<br />
vernier 2 m<br />
152<br />
REF. CODE Ø<br />
K01 TRC 32 HS 65 50 332 3032 1 2.5 ~ 12<br />
TRC 32 HS<br />
COMPONENTS<br />
TRC 32 HS<br />
BAUTEILE<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
TRC 32 HS<br />
BUDOWA<br />
TRC 32 HS<br />
COMPONENTI<br />
TRC 32 HS
KIT - TRC<br />
Working range<br />
Arbeitsbereich Рабочий диапазон Zakres wytaczania Campo di lavoro<br />
153<br />
COMPONENTS<br />
1. Body<br />
2. Tool slide<br />
3. Expanding pin<br />
4. Vernier scale<br />
5. Slide lock screw<br />
6. Coolant outlet<br />
7. Tool lock screw<br />
8. Oiler<br />
The boring head<br />
TRC 32 HS bores diameters<br />
from 2.5 to 12 mm.<br />
- Fit the tool B.. into seat and<br />
lock with screw (7). The<br />
cutting tool must be on the<br />
slide longitudinal axis.<br />
BAUTEILE<br />
1. Körper<br />
2. Werkzeugschlitten<br />
3. Spreizbolzen<br />
4. Nonius<br />
5. Werkzeugschlittenklemmschraube<br />
6. Kühlmittelaustritt<br />
7. Werkzeugklemmschraube<br />
8. Schmiernippel<br />
Der Kopf TRC 32 HS dreht<br />
Durchmesser<br />
von 2,5 bis 12 mm aus.<br />
- Werkzeug B.. in die<br />
Aufnahme einsetzen und<br />
mit Schraube (7) spannen.<br />
Versichern Sie sich, dass die<br />
Schneide der Wendeplatte<br />
auf der Längsachse des<br />
Schlittens liegt.<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
1. Корпус<br />
2. Салазки<br />
3. Фиксирующий винт<br />
4. Шкала нониуса<br />
5. Винт фиксации салазок<br />
6. Выходное отверстие<br />
канала подачи СОЖ<br />
7. Винт фиксации<br />
инструмента<br />
8. Масленка<br />
Расточная головка TRC<br />
32 HS предназначена для<br />
растачивания отверстий<br />
диаметром от 2,5 до 12 мм.<br />
- Установите инструмент<br />
B. в гнездо и затяните<br />
винт (7). Режущая кромка<br />
расточного инструмента<br />
должна совпадать с<br />
продольной осью салазок.<br />
BUDOWA GOWICY<br />
1. Korpus<br />
2. Sanie narzdziowe<br />
3. Promieniowy sworze<br />
rozporowy<br />
4. Podziaka noniusza<br />
5. ruba blokujca sanie<br />
narzdziowe<br />
6. Dysza chodzenia<br />
7. ruba mocujca nó<br />
wytaczak<br />
8. Smarownica<br />
Za pomoc zestawu TRC 32<br />
HS mona wytacza otwory<br />
o rednicach od Ø 2,5 do 12<br />
mm.<br />
- Wprowadzi w gniazdo<br />
narzdzie B.. blokujc<br />
je za pomoc ruby (7) i<br />
upewniajc si, e krawd<br />
pytki znajduje si na<br />
wzdunej osi posuwu.<br />
COMPONENTI<br />
1. Corpo<br />
2. Slitta portautensili<br />
3. Perno radiale espandibile<br />
4. Nonio<br />
5. Vite bloccaggio slitta<br />
6. Uscita refrigerante<br />
7. Vite bloccaggio utensili<br />
8. Oliatore<br />
Con il Kit TRC 32 HS<br />
si alesano fori<br />
da Ø 2,5 a 12 mm.<br />
- Inserire nell’alloggiamento<br />
l’utensile B.. bloccandolo<br />
con la vite (7) assicurandosi<br />
che il tagliente dell’inserto si<br />
trovi sull’asse longitudinale<br />
della slitta.
MODULHARD’ANDREA<br />
KIT - TRC<br />
Kit Testarossa HS<br />
Set Testarossa HS<br />
Наборы расточных<br />
головок Kit Testarossa<br />
Zestaw Testarossa HS<br />
Kit Testarossa HS<br />
K01 TRC 50 HS<br />
Ø 6 ~ 22<br />
RPM MAX 12.000<br />
KIT K01 TRC 50 HS<br />
1 TRC 50 HS<br />
1 B3.06<br />
1 B3.08<br />
1 B3.10<br />
1 B3.12<br />
1 B3.14<br />
1 B3.16<br />
1 B3.18<br />
5 TPGX 090202L DC100<br />
2 WCGT 020102L DC100<br />
10 m<br />
nonio<br />
vernier 2 m<br />
154<br />
REF. CODE Ø<br />
K01 TRC 50 HS 65 50 350 3050 1 6 ~ 22<br />
TRC 50 HS<br />
COMPONENTS<br />
TRC 50 HS<br />
BAUTEILE<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
TRC 50 HS<br />
BUDOWA<br />
TRC 50 HS<br />
COMPONENTI<br />
TRC 50 HS
KIT - TRC<br />
Working range<br />
Arbeitsbereich Рабочий диапазон Zakres wytaczania Campo di lavoro<br />
155<br />
COMPONENTS<br />
1. Body<br />
2. Tool slide<br />
3. Expanding pin<br />
4. Vernier scale<br />
5. Slide lock screw<br />
6. Coolant outlet<br />
7. Tool lock screw<br />
8. Oiler<br />
The boring head<br />
TRC 50 HS bores diameters<br />
from 6 to 22 mm.<br />
- Fit the tool B.. into seat and<br />
lock with screw (7). The<br />
cutting tool must be on the<br />
slide longitudinal axis.<br />
BAUTEILE<br />
1. Körper<br />
2. Werkzeugschlitten<br />
3. Spreizbolzen<br />
4. Nonius<br />
5. Werkzeugschlittenklemmschraube<br />
6. Kühlmittelaustritt<br />
7. Werkzeugklemmschraube<br />
8. Schmiernippel<br />
Der Feinstbohrkopf<br />
TRC 50 HS dreht<br />
Durchmesser<br />
von 6 bis 22 mm aus.<br />
- Werkzeug B.. in die<br />
Aufnahme einsetzen und<br />
mit Schraube (7) spannen.<br />
Versichern Sie sich, dass die<br />
Schneide der Wendeplatte<br />
auf der Längsachse des<br />
Schlittens liegt.<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
1. Корпус<br />
2. Салазки<br />
3. Фиксирующий винт<br />
4. Шкала нониуса<br />
5. Винт фиксации салазок<br />
6. Выходное отверстие<br />
канала подачи СОЖ<br />
7. Винт фиксации<br />
инструмента<br />
8. Масленка<br />
Расточная головка TRC<br />
50 HS предназначена для<br />
растачивания отверстий<br />
диаметром от 6 до 22 мм.<br />
- Установите инструмент<br />
B. в гнездо и затяните<br />
винт (7). Режущая кромка<br />
расточного инструмента<br />
должна совпадать с<br />
продольной осью салазок.<br />
BUDOWA GOWICY<br />
1. Korpus<br />
2. Sanie narzdziowe<br />
3. Promieniowy sworze<br />
rozporowy<br />
4. Podziaka noniusza<br />
5. ruba blokujca sanie<br />
narzdziowe<br />
6. Dysza chodzenia<br />
7. ruba mocujca nó<br />
wytaczak<br />
8. Smarownica<br />
Za pomoc zestawu TRC 50<br />
HS mona wytacza otwory<br />
o rednicach od Ø 6 do 22<br />
mm.<br />
- Wprowadzi w gniazdo<br />
narzdzie B.. blokujc<br />
je za pomoc ruby (7) i<br />
upewniajc si, e krawd<br />
pytki znajduje si na<br />
wzdunej osi posuwu.<br />
COMPONENTI<br />
1. Corpo<br />
2. Slitta portautensili<br />
3. Perno radiale espandibile<br />
4. Nonio<br />
5. Vite bloccaggio slitta<br />
6. Ugello uscita refrigerante<br />
7. Vite bloccaggio utensili<br />
8. Oliatore<br />
Con il Kit TRC 50 HS si<br />
alesano fori da Ø 6 a 22 mm.<br />
- Inserire nell’alloggiamento<br />
l’utensile B.. bloccandolo<br />
con la vite (7) assicurandosi<br />
che il tagliente dell’inserto si<br />
trovi sull’asse longitudinale<br />
della slitta.
MODULHARD’ANDREA<br />
KIT - TRC<br />
Kit Testarossa HS<br />
Set Testarossa<br />
Наборы расточных<br />
головок Kit Testarossa HS<br />
Zestaw Testarossa<br />
Kit Testarossa HS<br />
KIT K01 TRC 50<br />
1 TRC 50<br />
1 B3.06<br />
1 B3.08<br />
1 B3.11<br />
1 B3.16<br />
1 B3.22<br />
1 PS 31.24 1 BM10<br />
1 P25.63 1 CW 32<br />
1 SFTP25 5 TPGX 090202L DC100<br />
1 SFTP32 1 TPGX 110302L DC100<br />
1 SFTP50 2 WCGT 020102L DC100<br />
K01 TRC 50<br />
Ø 6 ~ 110<br />
10 m<br />
nonio<br />
vernier 2 m<br />
REF. CODE Ø<br />
K01 TRC 50 65 50 150 1050 1 6 ~ 110<br />
TRC 50<br />
COMPONENTS<br />
TRC 50<br />
BAUTEILE<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
TRC 50<br />
BUDOWA<br />
TRC 50<br />
COMPONENTI<br />
TRC 50<br />
156<br />
COMPONENTS<br />
1. Body<br />
2. Tool slide<br />
3. Expanding pin<br />
4. Vernier scale<br />
5. Slide lock screw<br />
6. Coolant outlet<br />
7. Tool lock screw<br />
8. Oiler<br />
9. Toolholder lock screws<br />
BAUTEILE<br />
1. Körper<br />
2. Werkzeugschlitten<br />
3. Spreizbolzen<br />
4. Nonius<br />
5. Werkzeugschlittenklemmschraube<br />
6. Kühlmittelaustritt<br />
7. Werkzeugklemmschraube<br />
8. Schmiernippel<br />
9. Werkzeughalterspannschrauben<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
BUDOWA GOWICY<br />
1. Корпус<br />
1. Korpus<br />
2. Салазки<br />
2. Sanie narzdziowe<br />
3. Фиксирующий винт 3. Promieniowy sworze<br />
4. Шкала нониуса<br />
rozporowy<br />
5. Винт фиксации салазок 4. Podziaka noniusza<br />
6. Выходное отверстие 5. ruba blokujca sanie<br />
канала подачи СОЖ narzdziowe<br />
7. Винт фиксации инструмента 6. Dysza chodzenia<br />
8. Масленка<br />
7. ruba mocujca nó<br />
wytaczak<br />
8. Smarownica<br />
COMPONENTI<br />
1. Corpo<br />
2. Slitta portautensili<br />
3. Perno radiale espandibile<br />
4. Nonio<br />
5. Vite bloccaggio slitta<br />
6. Ugello uscita refrigerante<br />
7. Vite bloccaggio utensili<br />
8. Oliatore<br />
9. Viti bloccaggio<br />
portautensili
KIT - TRC<br />
Working range<br />
Arbeitsbereich Рабочий диапазон Zakres wytaczania Campo di lavoro<br />
The boring head<br />
TRC 50 bores diameters<br />
from 6 to 110 mm.<br />
- For bores from<br />
Ø 6 to 30 mm fit the tool<br />
B.. into seat and lock with<br />
screw (7). The cutting<br />
tool must be on the slide<br />
longitudinal axis.<br />
- For bores from<br />
Ø 28 to 56 mm fit extension<br />
P25.63 into seat and lock<br />
with screw (7).<br />
- For bores from Ø 54 to 86<br />
mm fit sleeve BM10 into<br />
seat. Before tightening the<br />
screw (7) make sure that the<br />
latter engages the recess<br />
provided in sleeve BM10<br />
which shall not project from<br />
the tool slide; if so, fit the<br />
sleeve overturned into seat.<br />
Fit the bit holder SF.. and<br />
secure it by the appropriate<br />
screw.<br />
- For bores from Ø 80 to<br />
110 mm fit the toolholder<br />
PS 31.24 in the slide and<br />
secure it by screws (9).<br />
Fit the bit holder SF.. on the<br />
toolholder and secure it by<br />
the screw.<br />
* For a best flexibility of the<br />
TRC 50 kit, the working<br />
range of the B3.08,<br />
B3.11, B3.16, B3.22 tools<br />
is different from those<br />
suggested and reported on<br />
page 184.<br />
Der Feinstbohrkopf<br />
TRC 50 dreht Durchmesser<br />
von 6 bis 110 mm aus.<br />
- Bei Bohrungen mit<br />
Durchmesser von 6 bis<br />
30 mm Werkzeug B.. in die<br />
Aufnahme einsetzen und<br />
mit Schraube (7) spannen.<br />
Versichern Sie sich, dass die<br />
Schneide der Wendeplatte auf<br />
der Längsachse des Schlittens<br />
liegt.<br />
- Bei Bohrungen mit<br />
Durchmesser von 28 bis 56<br />
mm Verlängerung P25.63 in die<br />
Aufnahme einsetzen und mit<br />
Schraube (7) spannen.<br />
- Bei Bohrungen mit<br />
Durchmesser von 54 bis 86 mm<br />
Buchse BM10 in die Aufnahme<br />
einsetzen. Vor Anziehen der<br />
Schraube (7) darauf achten,<br />
dass sie im Einstich der<br />
Buchse BM10 eingreift und<br />
dass die Buchse aus dem<br />
Werkzeugschlitten nicht<br />
herausragt; sonst die Buchse<br />
umgekehrt einsetzen.Den<br />
Plattenhalter SF.. montieren und<br />
mit der passenden Schraube<br />
befestigen.<br />
- Für Bohrungen von Ø 80 - 110<br />
mm, Werkzeughalterung<br />
PS 31.24 auf dem Schlitten<br />
anbringen und mit Schrauben<br />
(9) blockieren. Sitz SF auf die<br />
Werkzeughalterung montieren<br />
und mit den Schrauben<br />
befestigen.<br />
* Zur höheren Flexibilität des<br />
TRC 50 Sets ist der<br />
Arbeitsbereich der Werkzeuge<br />
B3.08, B3.11, B3.16, B3.22<br />
anders als der, der auf Seite<br />
184 empfohlen und angegeben<br />
ist.<br />
Расточная головка Kit TRC<br />
50 предназначена для<br />
растачивания отверстий<br />
диаметром от 6 до 110 мм.<br />
- Для растачивания<br />
отверстий диаметром от<br />
6 до 30 мм установите<br />
установите инструмент<br />
B.. в гнездо и затяните<br />
винт (7). Режущая кромка<br />
расточного инструмента<br />
должна совпадать с<br />
продольной осью салазок.<br />
- Для растачивания<br />
отверстий диаметром от<br />
28 до 56 мм установите<br />
удлиннитель P25.63 в<br />
гнездо и зафиксируйте<br />
винтом (7).<br />
- Для растачивания<br />
отверстий диаметром от 54<br />
до 86 мм вставте в гнездо<br />
переходную втулку BM10.<br />
Перед тем как затянуть<br />
винт (7), убедитесь, что<br />
втулка установлена<br />
правильно, т.е. винт (7)<br />
вошел в лыску втулки и<br />
втулка при этом не торчит<br />
из салазок. В противном<br />
случае переверните втулку<br />
и установите наоборот.<br />
Затем установите<br />
кассету SF.. и зажмите<br />
соответствующим винтом.<br />
- Для отверстий Ø 80 до 110<br />
мм установите державку<br />
PS 31.24 в салазки и<br />
закрепите винтами (9).<br />
Установите кассету SF.. в<br />
державку и зафиксируйте<br />
винтом.<br />
* Для большего удобства<br />
потребителя в наборе kit<br />
TRC 50 рабочий диапазон<br />
инструментов B3.08, B3.11,<br />
B3.16, B3.22 отличается от<br />
указанного на стр. 184<br />
Zakres wytaczania Za pomoc<br />
zestawu TRC 50 mona<br />
wytacza otwory o rednicach<br />
od Ø 6 do 110 mm.<br />
- Aby wykonywa otwory z<br />
zakresu od Ø 6 do 30 mm<br />
naley wprowadzi w gniazdo<br />
nó typu B.., blokujc<br />
go za pomoc ruby (7) i<br />
upewniajc si, e krawd<br />
pytki znajduje si na<br />
wzdunej osi posuwu.<br />
- Dla otworów od<br />
Ø 28 do 56 mm wprowadzi<br />
w gniazdo imak narzdziowy<br />
P25.63 blokujc go rub<br />
(7). Nastpnie naley<br />
zamontowa nó typu SF..<br />
blokujc go odpowiedni<br />
rub.<br />
- Dla otworów od Ø 54 do 86 mm<br />
wprowadzi w gniazdo tulej<br />
BM10 blokujc j rub (7).<br />
Przed zablokowaniem naley<br />
upewni si, czy ruba wpasuje<br />
si w wybranie wykonane w<br />
tulei BM10. Naley upewni si<br />
take, czy tuleja nie wystaje<br />
ponad sanie narzdziowe.<br />
W przeciwnym razie naley<br />
tulej zamontowa odwrotnie.<br />
Nastpnie naley zamontowa<br />
nó typu SF.. blokujc go<br />
odpowiedni rub.<br />
- Dla otworów od Ø 80<br />
do 110 mm umieci na<br />
saniach narzdziowych<br />
imak narzdziowy PS 31.24<br />
blokujc go rubami (9).<br />
Zamontowa na imaku nó<br />
SF.. blokujc go rub.<br />
* Aby uzyska wiksz<br />
uniwersalno zestawu<br />
TRC 50, zakres wytaczania<br />
narzdzi B3.08, B3.11,<br />
B3.16, B3.22 jest róny od<br />
sugerowanego i podanego<br />
na stronie 184.<br />
Con il Kit TRC 50 si<br />
alesano fori da Ø 6 a 110 mm.<br />
- Per i fori da Ø 6 a 30 mm<br />
inserire nell’alloggiamento<br />
l’utensile B.. bloccandolo<br />
con la vite (7) assicurandosi<br />
che il tagliente dell’inserto si<br />
trovi sull’asse longitudinale<br />
della slitta.<br />
- Per i fori da Ø 28 a 56 mm<br />
inserire nell’alloggiamento la<br />
prolunga P25.63<br />
bloccandola con la vite (7).<br />
- Per i fori da Ø 54 a 86 mm<br />
inserire nell’alloggiamento<br />
la bussola BM10. Prima<br />
di bloccare la vite (7)<br />
assicurarsi che la stessa<br />
entri nella nicchia ricavata<br />
nella bussola BM10<br />
prestando attenzione che<br />
la bussola non sporga dalla<br />
slitta altrimenti va inserita<br />
capovolta. Montare il seggio<br />
SF.. bloccandolo con<br />
l’apposita vite.<br />
- Per i fori da Ø 80 a 110 mm<br />
inserire nella slitta il<br />
portautensile PS 31.24<br />
bloccandolo con le viti (9).<br />
Montare sul portautensili il<br />
seggio SF.. bloccandolo con<br />
la vite.<br />
* Per una maggiore<br />
flessibilità del Kit TRC 50<br />
il campo di lavoro degli<br />
utensili B3.08, B3.11, B3.16,<br />
B3.22 è differente da quello<br />
suggerito e riportato<br />
a pag. 184.<br />
157
MODULHARD’ANDREA<br />
KIT - TRC<br />
Kit Testarossa<br />
Set Testarossa<br />
Наборы расточных<br />
головок Kit Testarossa<br />
Zestaw Testarossa<br />
Kit Testarossa<br />
K01 TRC 63<br />
Ø 6 ~ 125<br />
KIT K01 TRC 63<br />
1 TRC 63<br />
1 B3.06<br />
1 B3.08<br />
1 B3.11<br />
1 B3.16<br />
1 B3.22<br />
1 PS31.28 1 CW 32<br />
1 P22.28 5 TPGX 090202L DC100<br />
1 SFTP 32 1 TPGX 110302L DC100<br />
1 SFTP50 2 WCGT 020102L DC100<br />
10 m<br />
nonio<br />
vernier 2 m<br />
REF. CODE Ø<br />
K01 TRC 63 65 50 163 1063 1 6 ~ 125<br />
158<br />
TRC 63<br />
COMPONENTS<br />
TRC 63<br />
BAUTEILE<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
TRC 63<br />
BUDOWA<br />
TRC 63<br />
COMPONENTI<br />
TRC 63<br />
COMPONENTS<br />
1. Body<br />
2. Tool slide<br />
3. Expanding pin<br />
4. Vernier scale<br />
5. Slide lock screw<br />
6. Coolant outlet<br />
7. Tool lock screw<br />
8. Oiler<br />
9. Toolholder lock screws<br />
BAUTEILE<br />
1. Körper<br />
2. Werkzeugschlitten<br />
3. Spreizbolzen<br />
4. Nonius<br />
5. Werkzeugschlittenklemmschraube<br />
6. Kühlmittelaustritt<br />
7. Werkzeugklemmschraube<br />
8. Schmiernippel<br />
9. Werkzeughalterspannschrauben<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
1. Корпус<br />
2. Салазки<br />
3. Фиксирующий винт<br />
4. Шкала нониуса<br />
5. Винт фиксации салазок<br />
6. Выходное отверстие<br />
канала подачи СОЖ<br />
7. Винт фиксации<br />
инструмента<br />
8. Масленка<br />
9. Винт фиксации оправок<br />
BUDOWA GOWICY<br />
1. Korpus<br />
2. Sanie narzdziowe<br />
3. Promieniowy sworze<br />
rozporowy<br />
4. Podziaka noniusza<br />
5. ruba blokujca sanie<br />
narzdziowe<br />
6. Dysza chodzenia<br />
7. ruba mocujca nó<br />
wytaczak<br />
8. Smarownica<br />
9. ruba blokujca<br />
COMPONENTI<br />
1. Corpo<br />
2. Slitta portautensili<br />
3. Perno radiale espandibile<br />
4. Nonio<br />
5. Vite bloccaggio slitta<br />
6. Ugello uscita refrigerante<br />
7. Vite bloccaggio utensili<br />
8. Oliatore<br />
9. Viti bloccaggio<br />
portautensili
KIT - TRC<br />
Kit Testarossa<br />
Set Testarossa Рабочий диапазон Zestaw Testarossa Kit Testarossa<br />
The boring head TRC 63<br />
bores diameters<br />
from 6 to 125 mm.<br />
- For bores from Ø 6 to<br />
41 mm the toolholder<br />
PS 31.28 in the slide and<br />
secure it by screws (9)<br />
fit the tool B.. into seat and<br />
lock with screw (7). The<br />
cutting tool must be on the<br />
slide longitudinal axis.<br />
- For bores from Ø 40 to 74<br />
mm fit extension P22.28<br />
into seat and lock with<br />
screw (9).<br />
- For bores from Ø 72 to 110<br />
mm fit in the slide the bit<br />
holder SF.. and secure it by<br />
the screw.<br />
- For bores from Ø 86 to<br />
125 mm fit the toolholder<br />
PS 31.28 in the slide and<br />
secure it by screws (9).<br />
Fit the bit holder SF.. on the<br />
toolholder and secure it by<br />
the screw.<br />
* For a best flexibility of the<br />
TRC 63 kit, the working<br />
range of the B3.08,<br />
B3.11, B3.16, B3.22 tools<br />
is different from those<br />
suggested and reported<br />
on page 184.<br />
Mit dem Kit TRC 63 können<br />
Bohrungen von Ø 6 -125 mm<br />
vorgenommen werden.<br />
- Für Bohrungen von Ø 6 bis<br />
41 mm das Werkzeug<br />
PS 31.28 auf dem Schlitten<br />
anbringen und mit den<br />
Schrauben (9) befestigen.<br />
Werkzeug B in den Sitz<br />
einführen und mit Schraube<br />
(7) blockieren. Sicherstellen,<br />
dass sich die Schneide<br />
des Einsatzes auf der<br />
Längsachse des Schlittens<br />
befindet.<br />
- Bei Bohrungen mit<br />
Durchmesser von 40 bis 74<br />
mm Verlängerung P22.28 in<br />
die Aufnahme einsetzen und<br />
mit Schraube (9) spannen.<br />
- Für Bohrungen von<br />
Ø 72 - 110 mm Sitz SF auf<br />
dem Schlitten anbringen und<br />
mit der Schraube befestigen.<br />
- Für Bohrungen von<br />
Ø 86 - 125 mm,<br />
Werkzeughalterung<br />
PS 31.28 auf dem Schlitten<br />
anbringen und mit Schrauben<br />
(9) blockieren. Sitz SF auf<br />
die Werkzeughalterung<br />
montieren und mit den<br />
Schrauben befestigen.<br />
* Zur höheren Flexibilität<br />
des TRC 63 Sets ist<br />
der Arbeitsbereich der<br />
Werkzeuge B3.08, B3.11,<br />
B3.16 und B3.22 abweichend<br />
von dem auf Seite 184<br />
angegebenen.<br />
Расточная головка<br />
Kit TRC 63 предназначена<br />
для растачивания<br />
отверстий диаметром от<br />
6 до 125 мм.<br />
- Для растачивания<br />
отверстий диаметром от<br />
6 до 41 мм удлиннитель<br />
PS 31.28 устанавливается<br />
на салазки и фиксируется<br />
винтом (9). Режущая<br />
кромка расточного<br />
инструмента должна<br />
совпадать с продольной<br />
осью салазок.<br />
- Для отверстий от<br />
Ø 40 до 74 мм установите<br />
удлинитель P22.28 в<br />
гнездо и зафиксируйте<br />
винтом (9).<br />
- Для растачивания<br />
отверстий диаметром от<br />
72 до 110 мм установите<br />
кассету SF.. в гнездо и<br />
зафиксируйте винтом (7).<br />
- Для растачивания<br />
отверстий диаметром от<br />
86 до 125 мм установите<br />
удлиннитель PS.. на<br />
салазки и затяните винт<br />
(9). Затем установите<br />
кассету SF.. и зажмите<br />
соответствующим винтом.<br />
* Для большего удобства<br />
потребителя в наборе kit<br />
TRC 63 рабочий диапазон<br />
инструментов B3.08, B3,<br />
B3.16, B3.22 отличается от<br />
указанного на стр. 184<br />
Za pomoc zestawu TRC 63<br />
mona wytacza otwory o<br />
rednicach od<br />
Ø 6 do 125 mm.<br />
- Aby wykonywa otwory<br />
z zakresu od Ø 6 do 41<br />
mm naley umieci na<br />
saniach narzdziowych imak<br />
narzdziowy<br />
PS 31.28 blokujc go rub<br />
(9). Zamontowa nó typu<br />
B.., blokujc go za pomoc<br />
ruby (7) i upewniajc si,<br />
e krawd pytki znajduje<br />
si na wzdunej osi<br />
posuwu.<br />
- Dla otworów od Ø 40 do 74<br />
mm umieci w gniedzie<br />
imak narzdziowy P 22.28<br />
blokujc go rub (9).<br />
- Dla otworów od Ø 72 do 110<br />
mm umieci na saniach<br />
narzdziowych odpowiedni<br />
nó typu SF.. blokujc go<br />
rubami.<br />
- Dla otworów od Ø 86<br />
do 125 mm umieci na<br />
saniach narzdziowych<br />
imak narzdziowy PS 31.28<br />
blokujc go rubami (9).<br />
Zamontowa na imaku nó<br />
SF.. blokujc go rub.<br />
* Aby uzyska wiksz<br />
uniwersalno zestawów<br />
TRC 63, zakres wytaczania<br />
narzdzi B3.08, B3.11,<br />
B3.16, B3.22 jest róny od<br />
sugerowanego i podanego<br />
na stronie 184.<br />
Con il Kit TRC 63 si alesano<br />
fori da Ø 6 a 125 mm.<br />
- Per i fori da Ø 6 a 41 mm<br />
posizionare sulla slitta il<br />
portautensile PS 31.28<br />
bloccandolo con le viti (9),<br />
inserire nell’alloggiamento<br />
l’utensile B.. bloccandolo<br />
con la vite (7) assicurandosi<br />
che il tagliente dell’inserto si<br />
trovi sull’asse longitudinale<br />
della slitta.<br />
- Per i fori da Ø 40 a 74 mm<br />
inserire nell’alloggiamento la<br />
prolunga P22.28<br />
bloccandola con le viti (9).<br />
- Per i fori da Ø 72 a 110 mm<br />
posizionare sulla slitta il<br />
seggio SF.. bloccandolo con<br />
la vite.<br />
- Per i fori da Ø 86 a 125 mm<br />
posizionare sulla slitta il<br />
portautensile PS 31.28<br />
bloccandolo con le viti (9).<br />
Montare sul portautensile il<br />
seggio SF.. bloccandolo con<br />
la vite.<br />
* Per una maggiore flessibilità<br />
del Kit TRC 63 il campo<br />
di lavoro degli utensili<br />
B3.08, B3.11, B3.16, B3.22<br />
è differente da quello<br />
suggerito e riportato<br />
a pag. 184 D'Andrea<br />
Toolholders.<br />
159
MODULHARD’ANDREA<br />
KIT - TRC<br />
Kit Testarossa<br />
Set Testarossa<br />
Наборы расточных<br />
головок Kit Testarossa<br />
Zestaw Testarossa<br />
Kit Testarossa<br />
KIT K01 TRC 80<br />
K01 TRC 80<br />
Ø 6 ~ 200<br />
1 TRC 80<br />
1 B3.06<br />
1 B3.08<br />
1 B3.11<br />
1 B3.16<br />
1 B3.22<br />
1 PS31.28<br />
1 PS32.28<br />
1 PS33.28 1 CW 32<br />
1 P22.28 5 TPGX 090202L DC100<br />
1 SFTP32 1 TPGX 110302L DC100<br />
1 SFTP50 2 WCGT 020102L DC100<br />
10 m<br />
nonio<br />
vernier 2 m<br />
REF. CODE Ø<br />
K01 TRC 80 65 50 180 1080 1 6 ~ 200<br />
160<br />
TRC 80<br />
COMPONENTS<br />
TRC 80<br />
BAUTEILE<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
TRC 80<br />
BUDOWA<br />
TRC 80<br />
COMPONENTI<br />
TRC 80<br />
COMPONENTS<br />
BAUTEILE<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
BUDOWA GOWICY<br />
COMPONENTI<br />
1. Body<br />
2. Tool slide<br />
3. Expanding pin<br />
4. Vernier scale<br />
5. Slide lock screw<br />
6. Coolant outlet<br />
7. Tool lock screw<br />
8. Oiler<br />
9. Toolholder lock screws<br />
1. Körper<br />
2. Werkzeugschlitten<br />
3. Spreizbolzen<br />
4. Nonius<br />
5. Werkzeugschlittenklemmschraube<br />
6. Kühlmittelaustritt<br />
7. Werkzeugklemmschraube<br />
8. Schmiernippel<br />
9. Werkzeughalterspannschrauben<br />
1. Корпус<br />
2. Салазки<br />
3. Фиксирующий винт<br />
4. Шкала нониуса<br />
5. Винт фиксации салазок<br />
6. Выходное отверстие<br />
канала подачи СОЖ<br />
7. Винт фиксации<br />
инструмента<br />
8. Масленка<br />
9. Винт фиксации оправок<br />
1. Korpus<br />
2. Sanie narzdziowe<br />
3. Promieniowy sworze<br />
rozporowy<br />
4. Podziaka noniusza<br />
5. ruba blokujca sanie<br />
narzdziowe<br />
6. Dysza chodzenia<br />
7. ruba mocujca nó<br />
wytaczak<br />
8. Smarownica<br />
9. ruba blokujca<br />
1. Corpo<br />
2. Slitta portautensili<br />
3. Perno radiale espandibile<br />
4. Nonio<br />
5. Vite bloccaggio slitta<br />
6. Ugello uscita refrigerante<br />
7. Vite bloccaggio utensili<br />
8. Oliatore<br />
9. Viti bloccaggio<br />
portautensili
KIT - TRC<br />
Kit Testarossa<br />
Set Testarossa Рабочий диапазон Zestaw Testarossa Kit Testarossa<br />
The boring head TRC 80<br />
bores diameters<br />
from 6 to 200 mm.<br />
- For bores from<br />
Ø 6 to 42 mm the toolholder<br />
PS 31.28 in the slide and<br />
secure it by screws (9)<br />
fit the tool B.. into seat and<br />
lock with screw (7). The<br />
cutting tool must be on the<br />
slide longitudinal axis.<br />
- For bores from Ø 40 to 90<br />
mm fit extension P22.28<br />
into seat and lock with<br />
screw (9).<br />
- For bores from<br />
Ø 88 to 132 mm fit in the<br />
slide the bit holder SF.. and<br />
secure it by the screw.<br />
- For bores from<br />
Ø 115 to 200 mm fit the<br />
toolholder PS .... in the slide<br />
and secure it by screws (9).<br />
Fit the bit holder SF.. on the<br />
toolholder and secure it by<br />
the screw.<br />
* For a best flexibility of the<br />
TRC 80 kit, the working<br />
range of the B3.08,<br />
B3.11, B3.16, B3.22 tools<br />
is different from those<br />
suggested and reported<br />
on page 184.<br />
Mit dem Kit TRC 80 können<br />
Bohrungen von Ø 6 - 200 mm<br />
vorgenommen werden.<br />
- Für Bohrungen von<br />
Ø 6 bis 42 mm das<br />
Werkzeug PS 31.28 auf<br />
dem Schlitten anbringen<br />
und mit den Schrauben (9)<br />
befestigen. Werkzeug B in<br />
den Sitz einführen und mit<br />
Schraube (7) blockieren.<br />
Sicherstellen, dass sich die<br />
Schneide des Einsatzes<br />
auf der Längsachse des<br />
Schlittens befindet.<br />
- Bei Bohrungen mit<br />
Durchmesser von 40 bis 90<br />
mm Verlängerung P22.28 in<br />
die Aufnahme einsetzen und<br />
mit Schraube (9) spannen.<br />
- Für Bohrungen von<br />
Ø 88 - 132 mm Sitz SF auf<br />
dem Schlitten anbringen und<br />
mit der Schraube befestigen.<br />
- Für Bohrungen von<br />
Ø 115 - 200 mm,<br />
Werkzeughalterung PS….<br />
auf dem Schlitten anbringen<br />
und mit Schrauben (9)<br />
blockieren. Sitz SF… auf<br />
die Werkzeughalterung<br />
montieren und mit den<br />
Schrauben befestigen.<br />
* Zur höheren Flexibilität<br />
des TRC 80 Sets ist<br />
der Arbeitsbereich der<br />
Werkzeuge B3.08,<br />
B3.11, B3.16 und B3.22<br />
abweichend von dem auf<br />
Seite 184 angegebenen.<br />
Расточная головка<br />
Kit TRC 80 предназначена<br />
для растачивания отверстий<br />
диаметром от 6 до 200 мм.<br />
- Для растачивания<br />
отверстий диаметром от<br />
6 до 42 мм удлиннитель<br />
PS 31.28 устанавливается<br />
на салазки и фиксируется<br />
винтом (9). Режущая<br />
кромка расточного<br />
инструмента должна<br />
совпадать с продольной<br />
осью салазок.<br />
- Для отверстий от<br />
Ø 40 до 90 мм установите<br />
удлинитель P22.28 в гнездо<br />
и зафиксируйте винтом (9).<br />
- Для растачивания<br />
отверстий диаметром от<br />
88 до 132 мм установите<br />
кассету SF.. в гнездо и<br />
зафиксируйте винтом (7).<br />
- Для растачивания<br />
отверстий диаметром от<br />
115 до 200 мм установите<br />
удлиннитель PS.. на<br />
салазки и затяните винт<br />
(9). Затем установите<br />
кассету SF.. и зажмите<br />
соответствующим винтом.<br />
* Для большего удобства<br />
потребителя в наборе kit<br />
TRC 80 рабочий диапазон<br />
инструментов B3.08, B3.11,<br />
B3.16, B3.22 отличается от<br />
указанного на стр. 184<br />
Za pomoc zestawu TRC 80<br />
mona wytacza otwory o<br />
rednicach od Ø 6 do 200 mm.<br />
- Aby wykonywa otwory<br />
z zakresu od Ø 6 do 42<br />
mm naley umieci na<br />
saniach narzdziowych<br />
imak narzdziowy PS<br />
31.28 blokujc go rub<br />
(9). Zamontowa nó typu<br />
B.., blokujc go za pomoc<br />
ruby (7) i upewniajc si,<br />
e krawd pytki znajduje<br />
si na wzdunej osi<br />
posuwu.<br />
- Dla otworów od Ø 40 do 90<br />
mm umieci w gniedzie<br />
imak narzdziowy P 22.28<br />
blokujc go rub (9).<br />
- Dla otworów od Ø 88 do 132<br />
mm umieci na saniach<br />
narzdziowych odpowiedni<br />
nó typu SF.. blokujc go<br />
rubami (9).<br />
- Dla otworów od Ø 115<br />
do 200 mm umieci na<br />
saniach narzdziowych imak<br />
narzdziowy PS ... blokujc<br />
go rubami (9). Zamontowa<br />
na imaku nó SF.. blokujc<br />
go rub.<br />
* Aby uzyska wiksz<br />
uniwersalno zestawów<br />
TRC 80, zakres wytaczania<br />
narzdzi B3.08, B3.11,<br />
B3.16, B3.22 jest róny od<br />
sugerowanego i podanego<br />
na stronie 184.<br />
Con il Kit TRC 80 si alesano<br />
fori da Ø 6 a 200 mm.<br />
- Per i fori da Ø 6 a 42 mm<br />
posizionare sulla slitta il<br />
portautensile PS 31.28<br />
bloccandolo con le viti (9),<br />
inserire nell’alloggiamento<br />
l’utensile B.. bloccandolo<br />
con la vite (7) assicurandosi<br />
che il tagliente dell’inserto si<br />
trovi sull’asse longitudinale<br />
della slitta.<br />
- Per i fori da Ø 40 a 90 mm<br />
inserire nell’alloggiamento la<br />
prolunga P22.28<br />
bloccandola con le viti (9).<br />
- Per i fori da Ø 88 a 132 mm<br />
posizionare sulla slitta il<br />
seggio SF.. bloccandolo con<br />
la vite.<br />
- Per i fori da Ø 115 a 200 mm<br />
posizionare sulla slitta<br />
il portautensile PS ....<br />
bloccandoli con le viti (9).<br />
Montare sul portautensile il<br />
seggio SF.. bloccandolo con<br />
la vite.<br />
* Per una maggiore flessibilità<br />
del Kit TRC 80 il campo<br />
di lavoro degli utensili<br />
B3.08, B3.11, B3.16, B3.22<br />
è differente da quello<br />
suggerito e riportato<br />
a pag. 184 D'Andrea<br />
Toolholders.<br />
161
MODULHARD’ANDREA<br />
KIT - TRM<br />
Balanceable<br />
kit HSB<br />
Auswuchtbares<br />
Set HSB<br />
Наборы расточных<br />
головок Kit Testarossa HSB<br />
Zestaw HSB z moliwoci<br />
wyrównowaania<br />
Kit Testarossa<br />
bilanciabile HSB<br />
K01 TRM 32 HSB<br />
Ø 2.5 ~ 12<br />
RPM MAX 20.000<br />
KIT K01 TRM 32 HSB<br />
1 TRM 32 HSB<br />
1 B1.02<br />
1 B1.04<br />
1 B1.06<br />
1 B1.08<br />
1 B1.10<br />
5 TPGX 090202L DC100<br />
2 WCGT 020102L DC100<br />
2 m<br />
162<br />
REF. CODE Ø<br />
K01 TRM 32 HSB 65 50 032 3032 1 2.5 ~ 12<br />
TRM 32 HSB<br />
COMPONENTS<br />
TRM 32 HSB<br />
BAUTEILE<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
TRM 32 HSB<br />
BUDOWA<br />
TRM 32 HSB<br />
COMPONENTI<br />
TRM 32 HSB
KIT - TRM<br />
Working range<br />
Arbeitsbereich Рабочий диапазон Zakres wytaczania Campo di lavoro<br />
163<br />
COMPONENTS<br />
1. Body<br />
2. Tool slide<br />
3. Expanding pin<br />
4. Micrometric vernier scale<br />
5. Slide lock screw<br />
6. Coolant outlet<br />
7. Tool lock screw<br />
8. Oiler<br />
The boring head<br />
TRM 32 HSB bores<br />
diameters from 2.5 to 12 mm.<br />
- Fit the tool B.. into seat and<br />
lock with screw (7). The<br />
cutting tool must be on the<br />
slide longitudinal axis.<br />
BAUTEILE<br />
1. Körper<br />
2. Werkzeugschlitten<br />
3. Spreizbolzen<br />
4. Mikrometrischer Nonius<br />
5. Werkzeugschlittenklemmschraube<br />
6. Kühlmittelaustritt<br />
7. Werkzeugklemmschraube<br />
8. Schmiernippel<br />
Der Kopf TRM 32 HSB<br />
dreht Durchmesser<br />
von 2,5 bis 12 mm aus.<br />
- Werkzeug B.. in die<br />
Aufnahme einsetzen und<br />
mit Schraube (7) spannen.<br />
Versichern Sie sich, dass die<br />
Schneide der Wendeplatte<br />
auf der Längsachse des<br />
Schlittens liegt.<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
1. Корпус<br />
2. Салазки<br />
3. Разжимной<br />
фиксирующий винт<br />
4. Микрометрическая<br />
шкала нониуса<br />
5. Винт фиксации салазок<br />
6. Выходное отверстие<br />
канала подачи СОЖ<br />
7. Винт фиксации<br />
инструмента<br />
8. Масленка Расточная<br />
головка Kit<br />
TRM 32 HSB предназначена<br />
для растачивания<br />
отверстий диаметром от<br />
2,5 до 12 мм.<br />
- Установите инструмент<br />
B.. в гнездо и затяните<br />
винт (7). Режущая кромка<br />
расточного инструмента<br />
должна совпадать с<br />
продольной осью салазок.<br />
BUDOWA GOWICY<br />
1. Korpus<br />
2. Sanie narzdziowe<br />
3. Promieniowy sworze<br />
rozporowy<br />
4. Skala mikrometryczna<br />
5. ruba blokujca sanie<br />
narzdziowe<br />
6. Dysza chodzenia<br />
7. ruba mocujca nó<br />
wytaczak<br />
8. Smarownica<br />
Za pomoc zestawu<br />
TRM 32 HSB mona<br />
wytacza otwory o rednicach<br />
od Ø 2,5 do 12 mm.<br />
- Wprowadzi w gniazdo<br />
narzdzie B.. blokujc<br />
je za pomoc ruby (7) i<br />
upewniajc si, e krawd<br />
pytki znajduje si na<br />
wzdunej osi posuwu.<br />
COMPONENTI<br />
1. Corpo<br />
2. Slitta portautensili<br />
3. Perno radiale espandibile<br />
4. Nonio micrometrico<br />
5. Vite bloccaggio slitta<br />
6. Uscita refrigerante<br />
7. Vite bloccaggio utensili<br />
8. Oliatore<br />
Con il Kit TRM 32 HSB<br />
si alesano fori<br />
da Ø 2,5 a 12 mm.<br />
- Inserire nell’alloggiamento<br />
l’utensile B.. bloccandolo<br />
con la vite (7) assicurandosi<br />
che il tagliente dell’inserto si<br />
trovi sull’asse longitudinale<br />
della slitta.
MODULHARD’ANDREA<br />
KIT - TRM<br />
Balanceable<br />
kit HSB<br />
Auswuchtbares<br />
Set HSB<br />
Наборы расточных<br />
головок Kit Testarossa HSB<br />
Zestaw HSB z moliwoci<br />
wyrównowaania<br />
Kit Testarossa<br />
bilanciabile HSB<br />
K01 TRM 50 HSB<br />
Ø 6 ~ 22<br />
RPM MAX 20.000<br />
KIT K01 TRM 50 HSB<br />
1 TRM 50 HSB<br />
1 B3.06<br />
1 B3.08<br />
1 B3.10<br />
1 B3.12<br />
1 B3.14<br />
1 B3.16<br />
1 B3.18<br />
5 TPGX 090202L DC100<br />
2 WCGT 020102L DC100<br />
2 m<br />
164<br />
REF. CODE Ø<br />
K01 TRM 50 HSB 65 50 050 3050 1 6 ~ 22<br />
TRM 50 HSB<br />
COMPONENTS<br />
TRM 50 HSB<br />
BAUTEILE<br />
КОМПОНЕНТЫTRM<br />
50 HSB<br />
BUDOWA<br />
TRM 50 HSB<br />
COMPONENTI<br />
TRM 50 HSB
KIT - TRM<br />
Working range<br />
Arbeitsbereich Рабочий диапазон Zakres wytaczania Campo di lavoro<br />
165<br />
COMPONENTS<br />
1. Body<br />
2. Tool slide<br />
3. Expanding pin<br />
4. Micrometric vernier scale<br />
5. Slide lock screw<br />
6. Coolant outlet<br />
7. Tool lock screw<br />
8. Oiler<br />
The boring head<br />
TRM 50 HSB bores<br />
diameters from 6 to 22 mm.<br />
- Fit the tool B.. into seat and<br />
lock with screw (7).<br />
The cutting tool must be on<br />
the slide longitudinal axis.<br />
BAUTEILE<br />
1. Körper<br />
2. Werkzeugschlitten<br />
3. Spreizbolzen<br />
4. Mikrometrischer Nonius<br />
5. Werkzeugschlittenklemmschraube<br />
6. Kühlmittelaustritt<br />
7. Werkzeugklemmschraube<br />
8. Schmiernippel<br />
Der Feinstbohrkopf<br />
TRM 50 HSB dreht<br />
Durchmesser<br />
von 6 bis 22 mm aus.<br />
- Werkzeug B.. in die<br />
Aufnahme einsetzen und<br />
mit Schraube (7) spannen.<br />
Versichern Sie sich, dass die<br />
Schneide der Wendeplatte<br />
auf der Längsachse des<br />
Schlittens liegt.<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
1. Корпус<br />
2. Салазки<br />
3. Разжимной<br />
фиксирующий винт<br />
4. Микрометрическая<br />
шкала нониуса<br />
5. Винт фиксации салазок<br />
6. Выходное отверстие<br />
канала подачи СОЖ<br />
7. Винт фиксации<br />
инструмента<br />
8. Масленка<br />
Расточная головка Kit<br />
TRM 50 HSB предназначена<br />
для растачивания<br />
отверстий диаметром от 6<br />
до 22 мм.<br />
- Установите инструмент<br />
B.. в гнездо и затяните<br />
винт (7). режущая кромка<br />
расточного инструмента<br />
должна совпадать с<br />
продольной осью салазок.<br />
BUDOWA GOWICY<br />
1. Korpus<br />
2. Sanie narzdziowe<br />
3. Promieniowy sworze<br />
rozporowy<br />
4. Skala mikrometryczna<br />
5. ruba blokujca sanie<br />
narzdziowe<br />
6. Dysza chodzenia<br />
7. ruba mocujca nó<br />
wytaczak<br />
8. Smarownica<br />
Za pomoc zestawu TRM 50<br />
HSB mona wytacza otwory<br />
o rednicach od Ø 6 do 22 mm.<br />
- Wprowadzi w gniazdo<br />
narzdzie B.. blokujc<br />
je za pomoc ruby (7) i<br />
upewniajc si, e krawd<br />
pytki znajduje si na<br />
wzdunej osi posuwu.<br />
COMPONENTI<br />
1. Corpo<br />
2. Slitta portautensili<br />
3. Perno radiale espandibile<br />
4. Nonio micrometrico<br />
5. Vite bloccaggio slitta<br />
6. Ugello uscita refrigerante<br />
7. Vite bloccaggio utensili<br />
8. Oliatore<br />
Con il Kit TRM 50 HSB si<br />
alesano fori<br />
da Ø 6 a 22 mm.<br />
- Inserire nell’alloggiamento<br />
l’utensile B.. bloccandolo<br />
con la vite (7) assicurandosi<br />
che il tagliente dell’inserto si<br />
trovi sull’asse longitudinale<br />
della slitta.
MODULHARD’ANDREA<br />
KIT - TRM<br />
Kit Testarossa<br />
Set Testarossa<br />
Наборы расточных<br />
головок Kit Testarossa<br />
Zestaw Testarossa<br />
Kit Testarossa<br />
KIT K01 TRM<br />
1 TRM 50<br />
1 B3.06<br />
1 B3.08<br />
1 B3.11<br />
1 B3.16<br />
1 B3.22<br />
1 PS 31.24 1 BM10<br />
1 P25.63 1 CW 32<br />
1 SFTP25 5 TPGX 090202L DC100<br />
1 SFTP32 1 TPGX 110302L DC100<br />
1 SFTP50 2 WCGT 020102L DC100<br />
K01 TRM 50<br />
Ø 6 ~ 108<br />
2 m<br />
REF. CODE Ø<br />
K01 TRM 50 65 50 050 1050 1 6 ~ 108<br />
TRM 50<br />
COMPONENTS<br />
TRM 50<br />
BAUTEILE<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
TRM 50<br />
BUDOWA<br />
TRM 50<br />
COMPONENTI<br />
TRM 50<br />
166<br />
COMPONENTS<br />
BAUTEILE<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
BUDOWA GOWICY<br />
COMPONENTI<br />
1. Body<br />
2. Tool slide<br />
3. Expanding pin<br />
4. Micrometric vernier scale<br />
5. Slide lock screw<br />
6. Coolant outlet<br />
7. Tool lock screw<br />
8. Oiler<br />
1. Körper<br />
2. Werkzeugschlitten<br />
3. Spreizbolzen<br />
4. Mikrometrischer Nonius<br />
5. Werkzeugschlittenklemmschraube<br />
6. Kühlmittelaustritt<br />
7. Werkzeugklemmschraube<br />
8. Schmiernippel<br />
1. Корпус<br />
1. Korpus<br />
2. Салазки<br />
2. Sanie narzdziowe<br />
3. Разжимной фиксирующий 3. Promieniowy sworze<br />
винт<br />
rozporowy<br />
4. Микрометрическая шкала 4. Skala mikrometryczna<br />
нониуса<br />
5. ruba blokujca sanie<br />
5. Винт фиксации салазок narzdziowe<br />
6. Выходное отверстие 6. Dysza chodzenia<br />
канала подачи СОЖ 7. ruba mocujca nó<br />
7. Винт фиксации инструмента wytaczak<br />
8. Масленка<br />
8. Smarownica<br />
1. Corpo<br />
2. Slitta portautensili<br />
3. Perno radiale espandibile<br />
4. Nonio micrometrico<br />
5. Vite bloccaggio slitta<br />
6. Ugello uscita refrigerante<br />
7. Vite bloccaggio utensili<br />
8. Oliatore
KIT - TRM<br />
Working range<br />
Arbeitsbereich Рабочий диапазон Zakres wytaczania Campo di lavoro<br />
The boring head<br />
TRM 50 bores diameters<br />
from 6 to 108 mm.<br />
- For bores from Ø 6 to<br />
30 mm fit the tool B.. into<br />
seat and lock with screw (7).<br />
The cutting tool must be<br />
on the slide longitudinal<br />
axis.<br />
- For bores from Ø 28 to<br />
54 mm fit extension P25.63<br />
into seat and lock with<br />
screw (7).<br />
- For bores from Ø 54 to 84<br />
mm fit sleeve BM10 into<br />
seat. Before tightening the<br />
screw (7) make sure that the<br />
latter engages the recess<br />
provided in sleeve BM10<br />
which shall not project from<br />
the tool slide; if so, fit the<br />
sleeve overturned into seat.<br />
Fit the bit holder SF.. and<br />
secure it by the appropriate<br />
screw.<br />
- For bores from Ø 80 to<br />
108 mm fit the toolholder<br />
PS 31.24 in the slide and<br />
secure it by screws (9).<br />
Fit the bit holder SF.. on the<br />
toolholder and secure it by<br />
the screw.<br />
* For a best flexibility of the<br />
TRM 50 kit, the working<br />
range of the B3.08,<br />
B3.11, B3.16, B3.22 tools<br />
is different from those<br />
suggested and reported on<br />
page 184.<br />
Der Feinstbohrkopf<br />
TRM 50 dreht Durchmesser<br />
von 6 bis 108 mm aus.<br />
- Bei Bohrungen mit<br />
Durchmesser von<br />
6 bis 30 mm Werkzeug B.. in<br />
die Aufnahme einsetzen und<br />
mit Schraube (7) spannen.<br />
Versichern Sie sich, dass die<br />
Schneide der Wendeplatte auf<br />
der Längsachse des Schlittens<br />
liegt.<br />
- Bei Bohrungen mit<br />
Durchmesser von 28 bis<br />
54 mm Verlängerung P25.63 in<br />
die Aufnahme einsetzen und mit<br />
Schraube (7) spannen.<br />
- Bei Bohrungen mit<br />
Durchmesser von 54 bis 84 mm<br />
Buchse BM10 in die Aufnahme<br />
einsetzen. Vor Anziehen der<br />
Schraube (7) darauf achten,<br />
dass sie im Einstich der<br />
Buchse BM10 eingreift und<br />
dass die Buchse aus dem<br />
Werkzeugschlitten nicht<br />
herausragt; sonst die Buchse<br />
umgekehrt einsetzen.Den<br />
Plattenhalter SF.. montieren und<br />
mit der passenden Schraube<br />
befestigen.<br />
- Für Bohrungen von Ø 80 - 108<br />
mm, Werkzeughalterung<br />
PS 31.24 auf dem Schlitten<br />
anbringen und mit Schrauben<br />
(9) blockieren. Sitz SF auf die<br />
Werkzeughalterung montieren<br />
und mit den Schrauben<br />
befestigen.<br />
* Zur höheren Flexibilität<br />
des TRM 50 Sets ist der<br />
Arbeitsbereich der Werkzeuge<br />
B3.08, B3.11, B3.16, B3.22<br />
anders als der, der auf Seite<br />
184 empfohlen und angegeben<br />
ist.<br />
Pасточная головка<br />
Kit TRM 50 предназначена<br />
для растачивания отверстий<br />
диаметром от 6 до 108 мм.<br />
- Для растачивания отверстий<br />
диаметром от 6 до 30 мм<br />
установите инструмент B.. в<br />
гнездо и затяните винт (7).<br />
Режущая кромка расточного<br />
инструмента длжна<br />
совпадать с продольной<br />
осью салазок.<br />
- Для растачивания отверстий<br />
диаметром от 28 до 54 мм<br />
устано P25.63 в гнездо<br />
и вите удлиннтитель<br />
зафиксируйте винтом (7).<br />
- Для растачивания отверстий<br />
диаметром от 54 до 84<br />
мм вставьте в гнездо<br />
переходную втулку BM10.<br />
Перед тем как затянуть винт<br />
(7), убедитесь, что втулка<br />
установлена правильно,<br />
т.е. винт (7) вошел в лыску<br />
втулки и втулка при этом<br />
не торчит из салазок.<br />
В противном случае<br />
переверните втулку и<br />
установите наоборот. Затем<br />
установите кассету SF... и<br />
зажмите соответствующим<br />
винтом.<br />
- Для отверстий Ø 80 до 108<br />
мм установите державку PS<br />
31.24 в салазки и закрепите<br />
винтами (9). Установите<br />
кассету SF.. в державку и<br />
зафиксируйте винтом.<br />
* Для большего удобства<br />
потребителя в наборе kit<br />
TRM 50 рабочий диапазон<br />
инструментов B3.08, B3.11,<br />
B3.16, B3.22 отличается от<br />
указанного на стр. 184<br />
Za pomoc zestawu TRM 50<br />
mona wytacza otwory o<br />
rednicach od Ø 6 do 108 mm.<br />
- Aby wykonywa otwory z<br />
zakresu od Ø 6 do 30 mm<br />
naley wprowadzi w gniazdo<br />
nó typu B.., blokujc go za<br />
pomoc ruby (7) i upewniajc<br />
si, e krawd pytki znajduje<br />
si na wzdunej osi posuwu.<br />
- Dla otworów od<br />
Ø 28 do 54 mm wprowadzi<br />
w gniazdo imak narzdziowy<br />
P25.63 blokujc go rub (7).<br />
Nastpnie naley zamontowa<br />
nó typu SF.. blokujc go<br />
odpowiedni rub.<br />
- Dla otworów od Ø 54 do 84 mm<br />
wprowadzi w gniazdo tulej<br />
BM10 blokujc j rub (7).<br />
Przed zablokowaniem naley<br />
upewni si, czy ruba wpasuje<br />
si w wybranie wykonane w<br />
tulei BM10. Naley upewni si<br />
take, czy tuleja nie wystaje<br />
ponad sanie narzdziowe.<br />
W przeciwnym razie naley<br />
tulej zamontowa odwrotnie.<br />
Nastpnie naley zamontowa<br />
nó typu SF.. blokujc go<br />
odpowiedni rub.<br />
- Dla otworów od<br />
Ø 80 do 108 mm umieci na<br />
saniach narzdziowych imak<br />
narzdziowy PS 31.24 blokujc<br />
go rubami (9). Zamontowa<br />
na imaku nó SF.. blokujc go<br />
rub.<br />
* Aby uzyska wiksz<br />
uniwersalno zestawu TRM<br />
50, zakres wytaczania narzdzi<br />
B3.08, B3.11, B3.16, B3.22<br />
jest róny od sugerowanego i<br />
podanego na stronie 184<br />
Con il Kit TRM 50 si<br />
alesano fori da Ø 6 a 108 mm.<br />
- Per i fori da Ø 6 a 30 mm<br />
inserire nell’alloggiamento<br />
l’utensile B.. bloccandolo<br />
con la vite (7) assicurandosi<br />
che il tagliente dell’inserto si<br />
trovi sull’asse longitudinale<br />
della slitta.<br />
- Per i fori da Ø 28 a 54 mm<br />
inserire nell’alloggiamento la<br />
prolunga P25.63<br />
bloccandola con la vite (7).<br />
- Per i fori da Ø 54 a 84 mm<br />
inserire nell’alloggiamento<br />
la bussola BM10. Prima<br />
di bloccare la vite (7)<br />
assicurarsi che la stessa<br />
entri nella nicchia ricavata<br />
nella bussola BM10<br />
prestando attenzione che<br />
la bussola non sporga dalla<br />
slitta altrimenti va inserita<br />
capovolta. Montare il seggio<br />
SF.. bloccandolo con<br />
l’apposita vite.<br />
- Per i fori da Ø 80 a 108 mm<br />
inserire nella slitta il<br />
portautensile PS 31.24<br />
bloccandolo con le viti (9).<br />
Montare sul portautensili il<br />
seggio SF.. bloccandolo con<br />
la vite.<br />
* Per una maggiore<br />
flessibilità del Kit TRM 50<br />
il campo di lavoro degli<br />
utensili B3.08, B3.11, B3.16,<br />
B3.22 è differente da quello<br />
suggerito e riportato a pag.<br />
184 D'Andrea Toolholders.<br />
167
MODULHARD’ANDREA<br />
KIT - TRM<br />
Kit Testarossa<br />
Set Testarossa<br />
Наборы расточных<br />
головок Kit Testarossa<br />
Zestaw Testarossa<br />
Kit Testarossa<br />
KIT K01 TRM 50/63 - 63/63<br />
K01 TRM 50/63<br />
K01 TRM 63/63<br />
Ø 6 ~ 125<br />
1 TRM ../63<br />
1 B3.06<br />
1 B3.08<br />
1 B3.11<br />
1 B3.16 1 SFTP25<br />
1 B3.22 1 SFTP32<br />
1 P20.30 1 SFTP50<br />
1 P02.30 5 TPGX 090202L DC100<br />
1 P03.30 1 TPGX 110302L DC100<br />
1 PS11.30 2 WCGT 020102L DC100<br />
2 m<br />
REF. CODE Ø<br />
K01 TRM 50/63 65 50 050 1063 1<br />
6 ~ 125<br />
K01 TRM 63/63 65 50 063 1063 1<br />
168<br />
TRM 50/63 - 63/63<br />
COMPONENTS<br />
TRM 50/63 - 63/63<br />
BAUTEILE<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
TRM 50/63 - 63/63<br />
BUDOWA<br />
TRM 50/63 - 63/63<br />
COMPONENTI<br />
TRM 50/63 - 63/63<br />
COMPONENTS<br />
BAUTEILE<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
BUDOWA GOWICY<br />
COMPONENTI<br />
1. Body<br />
2. Tool slide<br />
3. Expanding pin<br />
4. Micrometric vernier scale<br />
5. Slide lock screw<br />
6. Coolant outlet<br />
7. Tool lock screw<br />
8. Oiler<br />
9. Toolholder lock screws<br />
1. Körper<br />
2. Werkzeugschlitten<br />
3. Spreizbolzen<br />
4. Mikrometrischer Nonius<br />
5. Werkzeugschlittenklemmschraube<br />
6. Kühlmittelaustritt<br />
7. Werkzeugklemmschraube<br />
8. Schmiernippel<br />
9. Werkzeughalterspannschrauben<br />
1. Корпус<br />
2. Салазки<br />
3. Разжимной фиксирующий<br />
винт<br />
4. Микрометрическая шкала<br />
нониуса<br />
5. Винт фиксации салазок<br />
6. Выходное отверстие канала<br />
подачи СОЖ<br />
7. Винт фиксации инструмента<br />
8. Масленка<br />
9. Винт фиксации кассеты<br />
1. Korpus<br />
2. Sanie narzdziowe<br />
3. Promieniowy sworze<br />
rozporowy<br />
4. Skala mikrometryczna<br />
5. ruba blokujca sanie<br />
narzdziowe<br />
6. Dysza chodzenia<br />
7. ruba mocujca nó<br />
wytaczak<br />
8. Smarownica<br />
9. ruba blokujca<br />
1. Corpo<br />
2. Slitta portautensili<br />
3. Perno radiale espandibile<br />
4. Nonio micrometrico<br />
5. Vite bloccaggio slitta<br />
6. Ugello uscita refrigerante<br />
7. Vite bloccaggio utensili<br />
8. Oliatore<br />
9. Viti bloccaggio portautensili
KIT - TRM<br />
Working range<br />
Arbeitsbereich Рабочий диапазон Zakres wytaczania Campo di lavoro<br />
The boring head TRM 63<br />
bores diameters<br />
from 6 to 125 mm.<br />
- For bores from Ø 6 to<br />
30 mm fit the toolholder<br />
P20.30 at the centre of<br />
the slide and secure it by<br />
screws (9). Fit the tool B..<br />
and secure it by screws (7).<br />
The cutting tool must be on<br />
the slide longitudinal axis.<br />
- For bores from Ø 30 to<br />
77 mm fit the toolholder P..<br />
in the slide and secure it by<br />
screws (9).<br />
- For bores from Ø 77 to<br />
125 mm fit the toolholder<br />
PS11.30 in the slide and<br />
secure it by screws (9).<br />
Fit the bit holder SF.. on the<br />
toolholder and secure it by<br />
the screw.<br />
* For a best flexibility of the<br />
TRM 50/63 and 63/63 kits,<br />
the working range of the<br />
B3.08, B3.11, B3.16, B3.22<br />
tools is different from those<br />
suggested and reported on<br />
page 184.<br />
Der Feinstbohrkopf TRM 63<br />
dreht Durchmesser<br />
von 6 bis 125 mm aus.<br />
- Bei Bohrungen mit<br />
Durchmesser von 6 bis<br />
30 mm den Werkzeughalter<br />
P20.30 in die Mitte des<br />
Schlittens einsetzen und<br />
mit Schraube (9) spannen.<br />
Werkzeug B.. montieren und<br />
mit Schrauben (7) spannen.<br />
Versichern Sie sich, dass die<br />
Schneide der Wendeplatte<br />
auf der Längsachse des<br />
Schlittens liegt.<br />
- Bei Bohrungen mit<br />
Durchmesser von 30 bis<br />
77 mm den Werkzeughalter<br />
P.. in den Schlitten einsetzen<br />
und mit Schrauben (9)<br />
spannen.<br />
- Bei Bohrungen mit<br />
Durchmesser von 77 bis 125<br />
mm den Werkzeughalter<br />
PS11.30 in den Schlitten<br />
einsetzen und mit<br />
Schrauben (9) spannen.<br />
Den Plattenhalter SF.. am<br />
Werkzeughalter montieren<br />
und mit Schraube spannen.<br />
* Zur höheren Flexibilität des<br />
TRM 50/63 und 63/63 Sets<br />
ist der Arbeitsbereich der<br />
Werkzeuge B3.08, B3.11,<br />
B3.16, B3.22 anders als der,<br />
der auf Seite 184 empfohlen<br />
und angegeben ist.<br />
Расточная головка Kit TRM 63<br />
предназначена для<br />
растачивания отверстий<br />
диаметром от 6 до 125 мм.<br />
- Для растачивания<br />
отверстий диаметром от<br />
6 до 30 мм установите<br />
державку P20.30 в центре<br />
салазок и зафиксируйте<br />
винтами (9). Установите<br />
инструмент B.. и<br />
зафиксируйте винтом<br />
(7). Режущая кромка<br />
расточного инструмента<br />
должна совпадать с<br />
продольной осью салазок.<br />
- Для растачивания<br />
отверстий диаметром от<br />
30 до 77 мм установите<br />
державку P.. на салазках и<br />
зафиксируйте винтом (9).<br />
- Для растачивания<br />
отверстий диаметром от<br />
77 до 125 мм установите<br />
державку P11.30 на<br />
салазках и затяните<br />
винтом (9). Затем<br />
установите кассету SF..<br />
на державку и закрепите<br />
винтом.<br />
* Для большего удобства<br />
потребителя в наборе kit<br />
TRM 63 рабочий диапазон<br />
инструментов B3.08, B3.11,<br />
. B3.16, B3.22 отличается от<br />
указанного на стр. 184<br />
Za pomoc zestawu TRM 63<br />
mona wytacza otwory o<br />
rednicach od Ø 6 do 125 mm.<br />
- Aby wykonywa otwory<br />
z zakresu od Ø 6 do 30<br />
mm naley wprowadzi w<br />
rodek sa narzdziowych<br />
imak narzdziowy PS<br />
20.30 blokujc go rub<br />
(9). Zamontowa nó typu<br />
B.., blokujc go za pomoc<br />
ruby (7) i upewniajc si, e<br />
krawd pytki znajduje si<br />
na wzdunej osi posuwu.<br />
- Dla otworów od Ø 30 do 77<br />
mm wprowadzi w sanie<br />
narzdziowe odpowiedni<br />
imak narzdziowy typu<br />
P.. blokujc go rubami<br />
(9). Nastpnie naley<br />
zamontowa nó typu SF..<br />
blokujc go odpowiedni<br />
rub.<br />
- Dla otworów od Ø 77 do<br />
125 mm wprowadzi w<br />
sanie narzdziowe imak<br />
narzdziowy PS 11.30<br />
blokujc go rubami (9).<br />
Zamontowa na imaku nó<br />
SF.. blokujc go rub.<br />
* Aby uzyska wiksz<br />
uniwersalno zestawów<br />
TRM 50/63 i 63/63, zakres<br />
wytaczania narzdzi B3.08,<br />
B3.11, B3.16, B3.22 jest<br />
róny od sugerowanego i<br />
podanego na stronie 184.<br />
Con i Kit TRM 63 si alesano<br />
fori da Ø 6 a 125 mm.<br />
- Per i fori da Ø 6 a 30 mm<br />
inserire al centro della<br />
slitta il portautensili P20.30<br />
bloccandolo con le viti (9).<br />
Montare l’utensile B..<br />
bloccandolo con le viti (7)<br />
assicurandosi che il<br />
tagliente dell’inserto si trovi<br />
sull’asse longitudinale della<br />
slitta.<br />
- Per i fori da Ø 30 a 77 mm<br />
inserire nella slitta i<br />
portautensili P.. bloccandoli<br />
con le viti (9).<br />
- Per i fori da Ø 77 a 125 mm<br />
inserire nella slitta il<br />
portautensile PS11.30<br />
bloccandolo con le viti (9).<br />
Montare sul portautensili il<br />
seggio SF.. bloccandolo con<br />
la vite.<br />
* Per una maggiore flessibilità<br />
dei Kit TRM 50/63 e 63/63<br />
il campo di lavoro degli<br />
utensili B3.08, B3.11, B3.16,<br />
B3.22 è differente da quello<br />
suggerito e riportato a<br />
pag. 184.<br />
169
MODULHARD’ANDREA<br />
KIT - TRM<br />
Kit Testarossa<br />
Set Testarossa<br />
Наборы расточных<br />
головок Kit Testarossa<br />
Zestaw Testarossa<br />
Kit Testarossa<br />
KIT K01 TRM 50/80 - 80/80<br />
1 TRM ../80<br />
1 B3.06<br />
1 B3.08<br />
1 B3.11<br />
1 B3.16<br />
1 B3.22<br />
1 P20.30 1 SFTP25<br />
1 P02.30 1 SFTP32<br />
1 P03.30 1 SFTP50<br />
1 P04.30 5 TPGX 090202L DC100<br />
1 PS12.30 1 TPGX 110302L DC100<br />
1 PS13.30 2 WCGT 020102L DC100<br />
K01 TRM 50/80<br />
K01 TRM 80/80<br />
Ø 6 ~ 220<br />
2 m<br />
REF. CODE Ø<br />
K01 TRM 50/80 65 50 050 1080 1<br />
6 ~ 220<br />
K01 TRM 80/80 65 50 080 1080 1<br />
170<br />
TRM 50/80 - 80/80<br />
COMPONENTS<br />
TRM 50/80 - 80/80<br />
BAUTEILE<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
TRM 50/80 - 80/80<br />
BUDOWA<br />
TRM 50/80 - 80/80<br />
COMPONENTI<br />
TRM 50/80 - 80/80<br />
COMPONENTS<br />
1. Body<br />
2. Tool slide<br />
3. Expanding pin<br />
4. Micrometric vernier scale<br />
5. Slide lock screw<br />
6. Coolant outlet<br />
7. Tool lock screw<br />
8. Oiler<br />
9. Toolholder lock screws<br />
BAUTEILE<br />
1. Körper<br />
2. Werkzeugschlitten<br />
3. Spreizbolzen<br />
4. Mikrometrischer Nonius<br />
5. Werkzeugschlittenklemmschraube<br />
6. Kühlmittelaustritt<br />
7. Werkzeugklemmschraube<br />
8. Schmiernippel<br />
9. Werkzeughalterspannschrauben<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
BUDOWA GOWICY<br />
1. Корпус<br />
1. Korpus<br />
2. Салазки<br />
2. Sanie narzdziowe<br />
3. Разжимной фиксирующий 3. Promieniowy sworze<br />
винт<br />
rozporowy<br />
4. Микрометрическая шкала 4. Skala mikrometryczna<br />
нониуса<br />
5. ruba blokujca sanie<br />
5. Винт фиксации салазок narzdziowe<br />
6. Выходное отверстие 6. Dysza chodzenia<br />
канала подачи СОЖ 7. ruba mocujca nó<br />
7. Винт фиксации<br />
wytaczak<br />
инструмента<br />
8. Smarownica<br />
8. Масленка<br />
9. ruba blokujca<br />
9. Винт фиксации кассеты<br />
COMPONENTI<br />
1. Corpo<br />
2. Slitta portautensili<br />
3. Perno radiale espandibile<br />
4. Nonio micrometrico<br />
5. Vite bloccaggio slitta<br />
6. Ugello uscita refrigerante<br />
7. Vite bloccaggio utensili<br />
8. Oliatore<br />
9. Viti bloccaggio portautensili
KIT - TRM<br />
Working range<br />
Arbeitsbereich Рабочий диапазон Zakres wytaczania Campo di lavoro<br />
The boring head TRM 80<br />
bores diameters<br />
from 6 to 220 mm.<br />
- For bores from Ø 6 to<br />
30 mm fit the toolholder<br />
P20.30 at the centre of<br />
the slide and secure it by<br />
screws (9). Fit the tool B..<br />
and secure it by screws (7).<br />
The cutting tool must be on<br />
the slide longitudinal axis.<br />
- For bores from Ø 30 to<br />
95 mm fit the toolholder<br />
in the slide and secure<br />
it by screws (9).<br />
- For bores from Ø 95 to<br />
220 mm fit the toolholder<br />
PS.. in the slide and secure<br />
it by screws (9).<br />
Fit the bit holder SF.. on the<br />
toolholder and secure it by<br />
the screw.<br />
* For a best flexibility of the<br />
TRM 50/80 and 80/80 kits,<br />
the working range of the<br />
B3.08, B3.11, B3.16, B3.22<br />
tools is different from those<br />
suggested and reported on<br />
page 184.<br />
Der Feinstbohrkopf TRM 80<br />
dreht Durchmesser<br />
von 6 bis 220 mm aus.<br />
- Bei Bohrungen mit<br />
Durchmesser von 6 bis<br />
30 mm den Werkzeughalter<br />
P20.30 in die Mitte des<br />
Schlittens einsetzen und<br />
mit Schrauben (9) spannen.<br />
Werkzeug B.. montieren und<br />
mit Schrauben (7) spannen.<br />
Versichern Sie sich, dass die<br />
Schneide der Wendeplatte<br />
auf der Längsachse des<br />
Schlittens liegt.<br />
- Bei Bohrungen mit<br />
Durchmesser von 30 bis 95<br />
mm den Werkzeughalter P..<br />
in den Schlitten einsetzen<br />
und mit Schrauben (9)<br />
spannen.<br />
- Bei Bohrungen mit<br />
Durchmesser von 95 bis 220<br />
mm den Werkzeughalter PS..<br />
in den Schlitten einsetzen<br />
und mit Schrauben (9)<br />
spannen. Den Plattenhalter<br />
SF.. am Werkzeughalter<br />
montieren und mit Schraube<br />
spannen.<br />
* Zur höheren Flexibilität des<br />
TRM 50/80 und 80/80 Sets<br />
ist der Arbeitsbereich der<br />
Werkzeuge B3.08, B3.11,<br />
B3.16, B3.22 anders als der,<br />
der auf Seite 184 empfohlen<br />
und angegeben ist.<br />
Расточная головка Kit TRM 80<br />
предназначена для<br />
растачивания отверстий<br />
диаметром от 6 до 220 мм.<br />
- Для растачивания<br />
отверстий диаметром от<br />
6 до 30 мм установите<br />
державку P20.30 в центре<br />
салазок и зафиксируйте<br />
винтами (9). Установите<br />
инструмент B.. и<br />
зафиксируйте винтом<br />
(7). Режущая кромка<br />
расточного инструмента<br />
длжна совпадать с<br />
продольной осью салазок.<br />
- Для растачивания<br />
отверстий диаметром от<br />
30 до 95 мм установите<br />
державку P.. на слазках и<br />
зафиксируйте винтом (9).<br />
- Для растачивания<br />
отверстий диаметром от<br />
95 до 220 мм установите<br />
державку PS.. на салазки<br />
и затяните винт (9). Затем<br />
установите кассету SF. и<br />
зажмите соответствующим<br />
винтом.<br />
* Для большего удобства<br />
потребителя в наборе kit<br />
TRM 80 рабочий диапазон<br />
инструментов B3.08, B3.11,<br />
B3.16, B3.22 отличается от<br />
указанного на стр. 184.<br />
Za pomoc zestawu TRM 80<br />
mona wytacza otwory o<br />
rednicach od Ø 6 do 220 mm.<br />
- Aby wykonywa otwory<br />
z zakresu od Ø 6 do 30<br />
mm naley wprowadzi w<br />
sanie narzdziowe imak<br />
narzdziowy PS 20.30<br />
blokujc go rub (9).<br />
Zamontowa nó typu B..,<br />
blokujc go za pomoc<br />
ruby (7) i upewniajc si,<br />
e krawd pytki znajduje<br />
si na wzdunej osi<br />
posuwu.<br />
- Dla otworów od Ø 30 do 95<br />
mm wprowadzi w sanie<br />
narzdziowe odpowiedni<br />
imak narzdziowy P..<br />
blokujc go rubami<br />
(9). Nastpnie naley<br />
zamontowa nó typu SF..<br />
blokujc go odpowiedni<br />
rub.<br />
- Dla otworów od Ø 95 do<br />
220 mm wprowadzi w<br />
sanie narzdziowe imak<br />
narzdziowy PS ... blokujc<br />
j rubami (9). Zamontowa<br />
na szynie nó SF.. blokujc<br />
go rub.<br />
* Aby uzyska wiksz<br />
uniwersalno zestawów<br />
TRM 50/80 i 80/80, zakres<br />
wytaczania narzdzi B3.08,<br />
B3.11, B3.16, B3.22 jest<br />
róny od sugerowanego i<br />
podanego na stronie 184.<br />
Con i Kit TRM 80 si alesano<br />
fori da Ø 6 a 220 mm.<br />
- Per i fori da Ø 6 a 30 mm<br />
inserire al centro della<br />
slitta il portautensili P20.30<br />
bloccandolo con le viti (9).<br />
Montare l’utensile B..<br />
bloccandolo con le viti (7)<br />
assicurandosi che il<br />
tagliente dell’inserto si trovi<br />
sull’asse longitudinale della<br />
slitta.<br />
- Per i fori da Ø 30 a 95 mm<br />
inserire nella slitta i<br />
portautensili P.. bloccandoli<br />
con le viti (9).<br />
- Per i fori da Ø 95 a 220<br />
mm inserire nella slitta<br />
i portautensili PS..<br />
bloccandoli con le viti (9).<br />
Montare sul portautensili il<br />
seggio SF.. bloccandolo con<br />
la vite.<br />
* Per una maggiore flessibilità<br />
dei Kit TRM 50/80 e 80/80<br />
il campo di lavoro degli<br />
utensili B3.08, B3.11, B3.16,<br />
B3.22 è differente da quello<br />
suggerito e riportato<br />
a pag. 184.<br />
171
MODULHARD’ANDREA<br />
KIT - TRM<br />
Kit Testarossa<br />
Set Testarossa<br />
Наборы расточных<br />
головок Kit Testarossa<br />
Zestaw Testarossa<br />
Kit Testarossa<br />
K03 (TRM 80/125)<br />
Ø 36 ~ 410<br />
K03 TRM 80/125<br />
1 P02.40<br />
1 P03.40<br />
1 P04.40<br />
1 PS11.40<br />
1 PS12.40<br />
1 PS13.40<br />
1 SFTP32<br />
1 SFTP40<br />
1 SFTP50<br />
2 m<br />
172<br />
REF. CODE Ø<br />
K03 TRM 80/125 65 50 125 0003 0 36 ~ 410<br />
TRM 80/125<br />
COMPONENTS<br />
TRM 80/125<br />
BAUTEILE<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
TRM 80/125<br />
BUDOWA<br />
TRM 80/125<br />
COMPONENTI<br />
TRM 80/125
KIT - TRM<br />
Working range<br />
Arbeitsbereich Рабочий диапазон Zakres wytaczania Campo di lavoro<br />
173<br />
COMPONENTS<br />
1. Body<br />
2. Tool slide<br />
3. Expanding pin<br />
4. Micrometric vernier scale<br />
5. Slide lock screw<br />
6. Coolant outlet<br />
8. Oiler<br />
9. Toolholder lock screws<br />
The boring head TRM 125<br />
bores diameters<br />
from 36 to 410 mm.<br />
- For bores from Ø 36 to<br />
138 mm fit the toolholder P..<br />
in the slide and secure it by<br />
screws (9).<br />
- For bores from Ø 135 to 410<br />
mm fit the toolholder PS..<br />
in the slide and secure it by<br />
screws (9).<br />
Fit the bit holder SF.. on the<br />
toolholder and secure it by<br />
the screw.<br />
BAUTEILE<br />
1. Körper<br />
2. Werkzeugschlitten<br />
3. Spreizbolzen<br />
4. Mikrometrischer Nonius<br />
5. Werkzeugschlittenklemmschraube<br />
6. Kühlmittelaustritt<br />
8. Schmiernippel<br />
9. Werkzeughalterspannschrauben<br />
Der Feinstbohrkopf<br />
TRM 125 dreht Durchmesser<br />
von 36 bis 410 mm aus.<br />
- Bei Bohrungen mit<br />
Durchmesser von 36 bis 138<br />
mm den Werkzeughalter P..<br />
in den Schlitten einsetzen<br />
und mit Schrauben (9)<br />
spannen.<br />
- Bei Bohrungen mit<br />
Durchmesser von 135 bis 410<br />
mm den Werkzeughalter PS..<br />
in den Schlitten einsetzen<br />
und mit Schrauben (9)<br />
spannen. Den Plattenhalter<br />
SF.. am Werkzeughalter<br />
montieren und mit Schraube<br />
spannen.<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
1. Корпус<br />
2. Салазки<br />
3. Разжимной<br />
фиксирующий винт<br />
4. Микрометрическая<br />
шкала нониуса<br />
5. Винт фиксации салазок<br />
6. Выходное отверстие<br />
канала подачи СОЖ<br />
8. Масленка<br />
9. Винт фиксации кассеты<br />
Расточная головка TRM<br />
125 растачивает отверстия<br />
диаметром от 36 до 410 мм.<br />
- Для растачивания<br />
отверстий диаметром от<br />
36 до 138 мм установите<br />
державку P.. на слазках и<br />
зафиксируйте винтом (9).<br />
- Для растачивания<br />
отверстий диаметром от<br />
135 до 410 мм установите<br />
державку PS.. на<br />
салазки и затяните винт<br />
(9). Затем установите<br />
кассету SF.. и зажмите<br />
соответствующим винтом.<br />
BUDOWA GOWICY<br />
1. Korpus<br />
2. Sanie narzdziowe<br />
3. Promieniowy sworze<br />
rozporowy<br />
4. Skala mikrometryczna<br />
5. ruba blokujca sanie<br />
narzdziowe<br />
6. Dysza chodzenia<br />
8. Smarownica<br />
9. ruba blokujca<br />
Za pomoc zestawu TRM<br />
125 mona wytacza otwory<br />
o rednicach od Ø 36 do 410<br />
mm.<br />
- Aby wykonywa otwory z<br />
zakresu od Ø 36 do 138<br />
mm naley wprowadzi w<br />
sanie narzdziowe imak<br />
narzdziowy P.. blokujc go<br />
rub (9). Nastpnie naley<br />
zamontowa nó typu SF..<br />
blokujc go odpowiedni<br />
rub.<br />
- Dla otworów od Ø 135 do<br />
410 mm wprowadzi w sanie<br />
narzdziowe odpowiedni<br />
imak narzdziowy typu PS...<br />
blokujc go rubami (9).<br />
Zamontowa na imaku nó<br />
SF.. blokujc go rub.<br />
COMPONENTI<br />
1. Corpo<br />
2. Slitta portautensili<br />
3. Perno radiale espandibile<br />
4. Nonio micrometrico<br />
5. Vite bloccaggio slitta<br />
6. Ugello uscita refrigerante<br />
8. Oliatore<br />
9. Viti bloccaggio<br />
portautensili<br />
Con il Kit TRM 125 si alesano<br />
fori daØ 36 a 410 mm.<br />
- Per i fori da Ø 36 a 138 mm<br />
inserire nella slitta i<br />
portautensili P.. bloccandoli<br />
con le viti (9).<br />
- Per i fori da Ø 135 a<br />
410 mm inserire nella<br />
slitta i portautensili PS..<br />
bloccandoli con le viti (9).<br />
Montare sul portautensili<br />
il seggio SF.. bloccandolo<br />
con la vite.
MODULHARD’ANDREA<br />
Testarossa<br />
external turning<br />
Testarossa<br />
Aussendrehen<br />
Testarossa для<br />
наружного точения<br />
Testarossa<br />
obtaczanie<br />
TRM<br />
Testarossa<br />
tornitura esterna<br />
TRM 50/63<br />
TRM 63/63<br />
174<br />
p.188<br />
p.218<br />
p.184<br />
p.186<br />
COMPONENTS<br />
BAUTEILE<br />
КОМПОНЕНТЫ<br />
BUDOWA<br />
COMPONENTI<br />
1. Body<br />
2. Slide toolholder<br />
3. Expanding radial pin<br />
4. Micrometric vernier scale<br />
5. Slide clamp screw<br />
6. Coolant outlet<br />
7. Tool clamp screw<br />
8. Oiler<br />
9. Toolholder lock screw<br />
1. Körper<br />
2. Werkzeugschlitten<br />
3. Spreizbolzen<br />
4. Mikrometrischer Nonius<br />
5. Schlittenklemmschraube<br />
6. Kühlmittelaustritt<br />
7. Werkzeugklemmschraube<br />
8. Schmiernippel<br />
9. Werkzeughalterpannschrauben<br />
1. Корпус<br />
2. Салазки<br />
3. Разжимной<br />
фиксирующий винт<br />
4. Микрометрическая<br />
шкала нониуса<br />
5. Винт фиксации салазок<br />
6. Выходное отверстие<br />
канала подачи СОЖ<br />
7. Винт фиксации<br />
инструмента<br />
8. Масленка<br />
9. Держатель кассеты<br />
1. Korpus<br />
2. Sanie narzdziowe<br />
3. Promieniowy sworze<br />
rozporowy<br />
4. Skala mikrometryczna<br />
5. ruba blokujca sanie<br />
narzdziowe<br />
6. Dysza chodzenia<br />
7. ruba mocujca nó<br />
wytaczak<br />
8. Smarownica<br />
9. ruba blokujca<br />
1. Corpo<br />
2. Slitta portautensili<br />
3. Perno radiale espandibile<br />
4. Nonio micrometrico<br />
5. Vite bloccaggio slitta<br />
6. Uscita refrigerante<br />
7. Vite bloccaggio utensili<br />
8. Oliatore<br />
9. Viti bloccaggio<br />
portautensili<br />
p. 218-219 p. 242
TRM<br />
Testarossa<br />
external turning<br />
Testarossa<br />
Aussendrehen<br />
Testarossa для<br />
наружного точения<br />
Testarossa<br />
obtaczanie<br />
Testarossa<br />
tornitura esterna<br />
TRM 50/63<br />
TRM 63/63<br />
Ø 5 ~ 35<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 L kg<br />
TRM 50/63 45 50 050 0063 0 50<br />
5 ~ 35 68<br />
1.1<br />
TRM 63/63 45 50 063 0063 0 63 1.5<br />
TRM 50/63<br />
TRM 63/63<br />
Ø 5 ~ 35<br />
175<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 L P 25.. SF.. 25 kg<br />
TRM 50/63 45 50 050 0063 0 50 63 P 25.63<br />
5 ~ 35<br />
SFTP 25 • 1.1<br />
TRM 63/63 45 50 063 0063 0 63 105 P 25.105 SFCC 25 • 1.5<br />
TRM 50/63<br />
TRM 63/63<br />
Ø 5 ~ 35<br />
REF. CODE MHD’d1 Ø1 L B.. kg<br />
kg TRM 50/63 45 50 050 0063 0 50<br />
5 ~ 35 68 B3.22 •<br />
1.1<br />
TRM 63/63 45 50 063 0063 0 63 1.5<br />
p. 242<br />
p. 218-219
MODULHARD’ANDREA<br />
Bit-holders for<br />
double-bit items<br />
Plattenhalter für<br />
Zweischneiderwerkzeuge<br />
Кассеты для двухрезцовых<br />
расточных головок<br />
Noe do gowic<br />
dwunoowych<br />
Seggi per bitaglienti<br />
SSCC<br />
176<br />
REF. CODE Ø1 A B kg<br />
SSCC 16 47 050 05 16 201 18 ~ 22 8 15 0.003<br />
SSCC 20 47 050 05 20 201 22 ~ 28 9.5 19<br />
0.006<br />
CCMT 0602.. TS 25 TORX T08<br />
SSCC 25 47 050 05 25 201 28 ~ 38 12.5 23 0.01<br />
SSCC 32 47 050 05 32 201<br />
0.02<br />
35.5 ~ 50 15 32<br />
SSCC 33 47 050 05 32 204<br />
0.025<br />
CCMT 09T3.. TS 4 TORX T15<br />
SSCC 40 47 050 05 40 201<br />
0.06<br />
50 ~ 68 19 40<br />
SSCC 41 47 050 05 40 204 0.06<br />
SSCC 50 47 050 05 50 204 68 ~ 90 22 54 0.1<br />
SSCC 63 47 050 05 63 201 90 ~ 120 27 70.5 CCMT 1204.. TS 5 TORX T25 0.2<br />
SSCC 80 47 050 05 80 201 120 ~ 160<br />
94.5 0.5<br />
32<br />
SSCC 90 47 050 05 90 201 160 ~ 800 130 0.7<br />
SMCC<br />
REF. CODE Ø1 A1 B kg<br />
SMCC 25 47 050 05 25 203 28 ~ 38 12.3 23<br />
0.01<br />
CCMT 0602.. TS 25 TORX T08<br />
SMCC 32 47 050 05 32 203<br />
0.02<br />
35.5 ~ 50 14.8 32<br />
SMCC 33 47 050 05 32 205<br />
0.025<br />
CCMT 09T3.. TS 4 TORX T15<br />
SMCC 40 47 050 05 40 203<br />
0.06<br />
50 ~ 68 18.7 40<br />
SMCC 41 47 050 05 40 205 0.06<br />
SMCC 50 47 050 05 50 205 68 ~ 90 21.7 54 0.1<br />
SMCC 63 47 050 05 63 203 90 ~ 120 26.7 70.5 CCMT 1204.. TS 5 TORX T25 0.2<br />
SMCC 80 47 050 05 80 203 120 ~ 160<br />
94.5 0.5<br />
31.7<br />
SMCC 90 47 050 05 90 203 160 ~ 800 130 0.7<br />
p. 258 p. 218-219
Bit-holders for<br />
double-bit items<br />
Plattenhalter für<br />
Zweischneiderwerkzeuge<br />
Кассеты для двухрезцовых<br />
расточных головок<br />
Noe do gowic<br />
dwunoowych<br />
Seggi per bitaglienti<br />
SSSC<br />
REF. CODE Ø1 A B kg<br />
SSSC 32 47 050 05 32 202 35.5 ~ 50 15 32<br />
0.02<br />
SCMT 09T3.. TS 4 TORX T15<br />
SSSC 40 47 050 05 40 202 50 ~ 68 19 40 0.06<br />
SSSC 50 47 050 05 50 202 68 ~ 90 22 54 0.1<br />
SSSC 63 47 050 05 63 202 90 ~ 120 27 70.5<br />
0.2<br />
SCMT 1204.. TS 5 TORX T25<br />
SSSC 80 47 050 05 80 202 120 ~ 160<br />
94.5 0.5<br />
32<br />
SSSC 90 47 050 05 90 202 160 ~ 800 130 0.7<br />
SSTC<br />
177<br />
REF. CODE Ø1 A B kg<br />
SSTC 63 47 050 05 63 206 90 ~ 120 27 70.5 0.2<br />
SSTC 80 47 050 05 80 206 120 ~ 160<br />
94.5 TCMT 2204.. TS 5 TORX T25 0.5<br />
32<br />
SSTC 90 47 050 05 90 206 160 ~ 800 130 0.7<br />
p. 218-219 p. 258
MODULHARD’ANDREA<br />
Bit-holders for<br />
double-bit items<br />
Plattenhalter für<br />
Zweischneiderwerkzeuge<br />
Кассеты для двухрезцовых<br />
расточных головок<br />
Noe do gowic<br />
dwunoowych<br />
Seggi per bitaglienti<br />
SSSM<br />
178<br />
REF. CODE α Ø1 A B kg<br />
47 050 05 25 211 15°<br />
SSSM 25 47 050 05 25 213 30° 26 ~ 38 12.5 23 0.01<br />
47 050 05 25 215 45°<br />
47 050 05 32 211 15°<br />
CCMT 0602.. TS 25 TORX T08<br />
SSSM 32 47 050 05 32 213 30° 34.5 ~ 49 15 31 0.025<br />
47 050 05 32 215 45°<br />
47 050 05 40 211 15°<br />
SSSM 40 47 050 05 40 213 30° 46.5 ~ 66 19 39 CCMT 09T3.. TS 4 TORX T15 0.06<br />
47 050 05 40 215 45°<br />
47 050 05 50 211 15°<br />
SSSM 50 47 050 05 50 213 30° 65 ~ 88 22 53 CCMT 1204.. TS 5 TORX T25 0.1<br />
47 050 05 50 215 45°<br />
SSQC<br />
REF. CODE Ø1 A B C kg<br />
SSQC 16 47 050 05 16 261 20 ~ 24 2 16 10 0.005<br />
SSQC 20 47 050 05 20 261 23.5 ~ 30 1.5 19.5 11 CCMT 0602.. TS 25 TORX T08 0.008<br />
SSQC 25 47 050 05 25 261 29.5 ~ 40 2.5 24 14.5 0.02<br />
SSQC 33 47 050 05 33 261 39 ~ 52 3 32 17 CCMT 09T3.. TS 4 TORX T15 0.03<br />
SSQC 41 47 050 05 41 261 51 ~ 70 42 21 0.08<br />
SSQC 50 47 050 05 50 261 69 ~ 92 57 24.5 0.15<br />
SSQC 63 47 050 05 63 261 91 ~ 122 3.5 76 28.5 CCMT 1204.. TS 5 TORX T25 0.3<br />
SSQC 80 47 050 05 80 261 121 ~ 162 101<br />
0.6<br />
31.5<br />
SSQC 90 47 050 05 90 261 161 ~ 802 122 0.8<br />
p. 258 p. 218-219
Counterweight<br />
Gegengewicht Противовес Przeciwwaga Contrappeso<br />
CW 200<br />
REF. CODE kg<br />
CW 200 39 20 110 105 01 1.3<br />
Extensions<br />
Verlängerungen Удлинители Przeduki Prolunghe<br />
PRL 100 - 300<br />
179<br />
REF. CODE A B C kg<br />
PRL 100 39 20 110 155 01 31 155 1.1<br />
35.5<br />
PRL 300 39 20 110 300 01 41 255<br />
2.8<br />
p. 243-247
MODULHARD’ANDREA<br />
Bit-holders for<br />
double-bit Testarossa<br />
Testarossa mit<br />
beidseitiger Schneide<br />
Кассеты для двухкассетных<br />
головок Testarossa<br />
Noe do gowic<br />
dwunoowych Testarossa<br />
Seggi per Testarossa<br />
Bitagliente<br />
SSCC D<br />
180<br />
REF. CODE Ø1 A B kg<br />
SSCC 25 D 47 050 05 25 220 28 ~ 36 10 24<br />
0.008<br />
CCMT 0602.. TS 25 TORX T08<br />
SSCC 32 D 47 050 05 32 220 36 ~ 46 11.5 30 0.015<br />
SSCC 40 D 47 050 05 40 220 46 ~ 60 14 40 0.03<br />
SSCC 50 D 47 050 05 50 220 60 ~ 75 19 54<br />
0.06<br />
CCMT 09T3.. TS 4 TORX T15<br />
SSCC 63 D 47 050 05 63 220 75 ~ 95 24.5 68 0.15<br />
SSCC 80 D 47 050 05 80 220 95 ~ 120 29.5 87 0.3<br />
SFCC D<br />
REF. CODE Ø1 A1 B kg<br />
SFCC 25 D 47 050 05 25 020 28 ~ 36 9.8 24<br />
0.008<br />
CCGT 0602.. TS 25 TORX T08<br />
SFCC 32 D 47 050 05 32 020 36 ~ 46 11.3 30 0.015<br />
SFCC 40 D 47 050 05 40 020 46 ~ 60 13.8 40 0.03<br />
SFCC 50 D 47 050 05 50 020 60 ~ 75 18.8 54<br />
0.06<br />
CCGT 09T3.. TS 4 TORX T15<br />
SFCC 63 D 47 050 05 63 020 75 ~ 95 24.3 68 0.15<br />
SFCC 80 D 47 050 05 80 020 95 ~ 120 29.3 87 0.3<br />
p. 259 p. 218-219
Bit-holders for<br />
double-bit Testarossa<br />
Testarossa mit<br />
beidseitiger Schneide<br />
Кассеты для двухкассетных<br />
головок Testarossa<br />
Noe do gowic<br />
dwunoowych Testarossa<br />
Seggi per Testarossa<br />
Bitagliente<br />
SFTP D<br />
REF. CODE Ø1 A1 B kg<br />
SFTP 25 D 47 050 05 25 030 28 ~ 36 9.8 24<br />
0.008<br />
TPGX 0902.. CS 250T<br />
SFTP 32 D 47 050 05 32 030 36 ~ 46 11.3 30 0.015<br />
SFTP 40 D 47 050 05 40 030 46 ~ 60 13.8 40<br />
0.03<br />
TORX T08<br />
SFTP 50 D 47 050 05 50 030 60 ~ 75 18.8 54<br />
0.06<br />
TPGX 1103.. CS 300890T<br />
SFTP 63 D 47 050 05 63 030 75 ~ 95 24.3 68 0.15<br />
SFTP 80 D 47 050 05 80 030 95 ~ 120 29.3 87 0.3<br />
181<br />
p. 218-219 p. 259
MODULHARD’ANDREA<br />
Tools and<br />
toolholders for<br />
Testarossa<br />
Werkzeuge und<br />
Grundhalter für<br />
Testarossa<br />
Инструмент и оправки<br />
для наборов Testarossa<br />
Narzdzia i imaki<br />
narzdziowe dla<br />
Testarossa<br />
Utensili e<br />
portautensili per<br />
Testarossa<br />
P20.30<br />
REF. CODE kg<br />
P20.30 43 10 30 16 030 0 0.2<br />
182<br />
B1...<br />
Carbide tools Bohrstange aus Hartmetall Твердосплавный инструмент Narzdzia z wglika Utensili in metallo duro<br />
REF. CODE Ø1 L L1 L2 kg<br />
B1.02 57 201 05 02 001 2.5 ~ 4 22 21 12.5<br />
0.02<br />
B1.04 57 201 05 04 001 4 ~ 6 24 24 –<br />
p. 260 p. 248 p. 237
Tools and<br />
toolholders for<br />
Testarossa<br />
Werkzeuge und<br />
Grundhalter für<br />
Testarossa<br />
Инструмент и оправки<br />
для наборов Testarossa<br />
Narzdzia i imaki<br />
narzdziowe dla<br />
Testarossa<br />
Utensili e<br />
portautensili per<br />
Testarossa<br />
B1...<br />
Tools<br />
Bohrstange Инструмент Narzdzia Utensili<br />
REF. CODE Ø1 L L1 kg<br />
B1.06 57 201 05 06 000 6 ~ 8 23 21<br />
TS 21<br />
0.01<br />
WCGT 0201.. –<br />
TORX T06<br />
B1.08 57 201 05 08 000 8 ~ 10 28 – TS 211 0.015<br />
B1.10 57 201 05 10 000 10 ~ 12 36 – – TPGX 0902.. CS 250 T TORX T08 0.02<br />
B1...<br />
183<br />
Tools<br />
Bohrstange Инструмент Narzdzia Utensili<br />
REF. CODE Ø1 L kg<br />
B1.12 57 201 05 12 000 12 ~ 14 42 0.03<br />
B1.14 57 201 05 14 000 14 ~ 16 48 TPGX 0902.. CS 250 T TORX T08 0.04<br />
B1.16 57 201 05 16 000 16 ~ 18 54 0.05<br />
p. 218-219 p. 260
MODULHARD’ANDREA<br />
Tools and<br />
toolholders for<br />
Testarossa<br />
Werkzeuge und<br />
Grundhalter für<br />
Testarossa<br />
Инструмент и оправки<br />
для наборов Testarossa<br />
Narzdzia i imaki<br />
narzdziowe dla<br />
Testarossa<br />
Utensili e<br />
portautensili per<br />
Testarossa<br />
B3...<br />
Tools<br />
Bohrstange Инструмент Narzdzia Utensili<br />
184<br />
REF. CODE Ø1 L L1 kg<br />
B3.06 57 201 05 06 001 6 ~ 8 29 21<br />
TS 21<br />
0.035<br />
WCGT 0201.. –<br />
TORX T06<br />
B3.08 57 201 05 08 001 8 ~ 10 36 28 TS 211 0.04<br />
B3.10 57 201 05 10 001 10 ~ 12 43 35 0.05<br />
B3.11 57 201 05 11 001 11 ~ 13<br />
40 0.055<br />
48<br />
B3.12 57 201 05 12 001 12 ~ 14 42 0.06<br />
B3.14 57 201 05 14 001 14 ~ 16 52<br />
– TPGX 0902.. CS 250 T TORX T08<br />
50<br />
0.07<br />
B3.16 57 201 05 16 001 16 ~ 18 58<br />
B3.18 57 201 05 18 001 18 ~ 22 63<br />
– 0.1<br />
B3.22 57 201 05 22 001 22 ~ 30 68<br />
B5...<br />
Vibration-damping<br />
tools<br />
Vibrationsarme<br />
Bohrstangen<br />
Виброгасящие<br />
оправки<br />
Narzdzia<br />
antywibracyjne<br />
Utensili<br />
antivibranti<br />
REF. CODE Ø1 L kg<br />
B5.06 57 201 05 06 105 6 ~ 8 36<br />
TS 21<br />
0.075<br />
WCGT 0201.. –<br />
TORX T06<br />
B5.08 57 201 05 08 105 8 ~ 10 48 TS 211 0.09<br />
B5.10 57 201 05 10 105 10 ~ 12 60<br />
0.1<br />
B5.12 57 201 05 12 105 12 ~ 14 72<br />
– TPGX 0902.. CS 250 T TORX T08<br />
B5.14 57 201 05 14 105 14 ~ 16 84 0.2<br />
B5.16 57 201 05 16 105 16 ~ 18 96 0.3<br />
p. 260 p. 218-219
Tools and<br />
toolholders for<br />
Testarossa<br />
Werkzeuge und<br />
Grundhalter für<br />
Testarossa<br />
Инструмент и оправки<br />
для наборов Testarossa<br />
Narzdzia z<br />
trzonkiem<br />
penowglikowym<br />
Utensili e<br />
portautensili per<br />
Testarossa<br />
B8...<br />
Tools with carbide<br />
shank<br />
Bohrstangen mit<br />
Hartmetallschaft<br />
Твердосплавные<br />
оправки<br />
Narzdzia z<br />
trzonkiem<br />
penowglikowym<br />
Utensili con stelo<br />
in metallo duro<br />
REF. CODE Ø1 L kg<br />
B8.06 57 201 05 06 108 6 ~ 8 45<br />
TS 21<br />
0.065<br />
WCGT 0201.. –<br />
TORX T06<br />
B8.08 57 201 05 08 108 8 ~ 10 60 TS 211 0.08<br />
B8.10 57 201 05 10 108 10 ~ 12 75 0.1<br />
B8.12 57 201 05 12 108 12 ~ 14 90<br />
– TPGX 0902.. CS 250 T TORX T08 0.2<br />
B8.14 57 201 05 14 108 14 ~ 16 105<br />
B8.16 57 201 05 16 108 16 ~ 18 120 0.3<br />
185<br />
K20.50<br />
Ø 6 ~ 30<br />
K 20.50<br />
1 B3.06<br />
1 B3.08<br />
1 B3.11<br />
1 B3.16<br />
1 B3.22<br />
5 TPGX090202L<br />
3 WCGT020102L<br />
REF. CODE Ø<br />
K20.50 65 50 001 0020 0 6 ~ 30<br />
p. 218-219 p. 260
MODULHARD’ANDREA<br />
Tools and<br />
toolholders for<br />
Testarossa<br />
Werkzeuge und<br />
Grundhalter für<br />
Testarossa<br />
Инструмент и оправки<br />
для наборов Testarossa<br />
Narzdzia i imaki<br />
narzdziowe dla<br />
Testarossa<br />
Utensili e<br />
portautensili per<br />
Testarossa<br />
PS ..<br />
REF. CODE A B E kg<br />
PS 11.30 43 30 30 26 075 0 75 0.4<br />
PS 12.30 43 30 30 26 095 0 25 93 30.5 0.5<br />
PS 13.30 43 30 30 26 140 0 135 0.7<br />
PS 11.40 43 30 40 35 150 0 133 1.5<br />
PS 12.40 43 30 40 35 230 0<br />
200<br />
2.4<br />
40<br />
40<br />
PS 13.40 43 30 40 35 330 0 300 3.5<br />
PS 14.40 43 30 40 35 400 0 400 4.6<br />
PS 11.30 D.16<br />
186<br />
REF. CODE Ø H6 A B E kg<br />
PS 11.30 D.16 43 30 30 26 075 5 16 25 75 30.5 0.4<br />
PS ..<br />
REF. CODE Ø H6 A B E kg<br />
PS 31.24 43 30 24 14 075 1 – 14.5 75 24 0.2<br />
PS 31.28 43 30 28 22 080 1 16 80 0.3<br />
PS 32.28 43 30 28 22 108 1<br />
22.5 108 28 0.5<br />
–<br />
PS 33.28 43 30 28 22 148 1 148 0.6<br />
P 22.28<br />
REF. CODE A B C D E kg<br />
P 22.28 43 30 28 22 063 1 32 66 78 63 28 0.45<br />
p.248-249
Tools and<br />
toolholders for<br />
Testarossa<br />
Werkzeuge und<br />
Grundhalter für<br />
Testarossa<br />
Инструмент и оправки<br />
для наборов Testarossa<br />
Narzdzia i imaki<br />
narzdziowe dla<br />
Testarossa<br />
Utensili e<br />
portautensili per<br />
Testarossa<br />
P 25....<br />
REF. CODE L kg<br />
P25.63 43 51 16 25 063 0 53 0.5<br />
P25.105 43 51 16 25 105 0 95 0.8<br />
P0..<br />
REF. CODE A B C D E kg.<br />
P02.30 43 10 30 25 040 0 25 40 52.5 0.3<br />
P03.30 43 10 30 25 070 0 25 70 82.5 43 30.5 0.4<br />
P04.30 43 10 30 25 115 0 27 115 127.5 0.7<br />
P02.40 43 10 40 32 070 0 32 69 86 0.7<br />
P03.40 43 10 40 32 115 0 32 114 131 56 40 1<br />
P04.40 43 10 40 32 190 0 38 189 206 2<br />
187<br />
Blocking<br />
bit-holder sleeve<br />
Sitzblockierungsbuchse Стопор Tuleja blokujca nó Bussola<br />
bloccaggio seggio<br />
BM 10<br />
REF. CODE kg<br />
BM 10 20 104 10 150 02 0.02<br />
Counterweight<br />
Gegengewicht Противовес Przeciwwaga Contrappeso<br />
CW 32<br />
REF. CODE kg<br />
CW 32 39 20 110 032 01 0.5<br />
p. 249
MODULHARD’ANDREA<br />
Bit-holders for<br />
Testarossa<br />
Plattenhalter für<br />
Testarossa<br />
Кассеты для<br />
Testarossa<br />
Noe dla Testarossa<br />
Seggi per<br />
Testarossa<br />
SFWC<br />
REF. CODE Ø1 A B kg.<br />
SFWC 14 47 050 05 14 002 14.5 ~ 18 8 14 WCGT 0201.. TS 211 TORX T06 0.003<br />
SFTP<br />
188<br />
REF. CODE Ø1 A B kg.<br />
SFTP 25 47 050 05 25 001 28 ~ 40 10 26.5<br />
0.01<br />
TPGX 0902.. CS 250T<br />
SFTP 32 47 050 05 32 001 35 ~ 53 11.5 34.5<br />
0.02<br />
TORX T08<br />
SFTP 40 47 050 05 40 001 48 ~ 66 14 44<br />
0.04<br />
TPGX 1103.. CS 300890T<br />
SFTP 50 47 050 05 50 001 54 ~ 800 19 52 0.08<br />
SFCC<br />
REF. CODE Ø1 A B kg.<br />
SFCC 16 47 050 05 16 002 18 ~ 24 8 17 0.003<br />
SFCC 20 47 050 05 20 002 22 ~ 30 8.5 21<br />
0.005<br />
CCGT 0602.. TS 25 TORX T08<br />
SFCC 25 47 050 05 25 002 28 ~ 40 10 26.5 0.01<br />
SFCC 32 47 050 05 32 002 35 ~ 53 11.5 34.5 0.02<br />
SFCC 40 47 050 05 40 002 48 ~ 66 14 44<br />
0.04<br />
CCGT 09T3.. TS 4 TORX T15<br />
SFCC 50 47 050 05 50 002 54 ~ 800 19 52 0.08<br />
p. 260<br />
p. 218-219
Bit-holders for<br />
Testarossa<br />
Plattenhalter für<br />
Testarossa<br />
Кассеты для<br />
Testarossa<br />
Noe dla Testarossa<br />
Seggi per<br />
Testarossa<br />
SFSM<br />
REF. CODE α Ø1 A B kg.<br />
47 050 05 25 011 15°<br />
SFSM 25 47 050 05 25 013 30° 28 ~ 40 10 25.5 0.01<br />
47 050 05 25 015 45°<br />
47 050 05 32 011 15°<br />
CCMT 0602.. TS 25 TORX T08<br />
SFSM 32 47 050 05 32 013 30° 35 ~ 53 11.5 33.5 0.02<br />
47 050 05 32 015 45°<br />
47 050 05 40 011 15°<br />
SFSM 40 47 050 05 40 013 30° 48 ~ 66 14 42.5 0.03<br />
47 050 05 40 015 45°<br />
47 050 05 50 011 15°<br />
CCMT 09T3.. TS 4 TORX T15<br />
SFSM 50 47 050 05 50 013 30° 54 ~ 800 19 50.5 0.07<br />
47 050 05 50 015 45°<br />
189<br />
SFQC<br />
REF. CODE Ø1 A B C kg.<br />
SFQC 16 47 050 05 16 062 20 ~ 26<br />
18 10 0.005<br />
2<br />
SFQC 20 47 050 05 20 062 24.5 ~ 33 22.5 10.5<br />
0.008<br />
CCMT 0602.. TS 25 TORX T08<br />
SFQC 25 47 050 05 25 062 31.5 ~ 42<br />
28.5 12 0.01<br />
2.5<br />
SFQC 32 47 050 05 32 062 39 ~ 55 35.5 13.5 0.03<br />
SFQC 40 47 050 05 40 062 51 ~ 68<br />
46 16.5<br />
0.06<br />
3<br />
CCMT 09T3.. TS 4 TORX T15<br />
SFQC 50 47 050 05 50 062 56 ~ 802 53 20.5 0.1<br />
p. 218-219 p. 260
MODULHARD’ANDREA<br />
Chucking tools<br />
Spannzeuge Станочная оснастка Kocówki narzdziowe Adattatori<br />
CHUCKING TOOLS<br />
Combi-toolholders Weldon<br />
(DIN 1835 B)<br />
and Whistle Notch<br />
(DIN 1835 E) with axial<br />
adjustment screw.<br />
WERKZEUGAUFNAHMEN<br />
Werkzeugaufnahme für<br />
Weldon (nach DIN 1835-B)<br />
und Whistle Notch<br />
(nach DIN 1835-E) mit<br />
Axialverstellschraube.<br />
СТАНОЧНАЯ ОСНАСТКА<br />
Комбинированные<br />
держатели инструмента<br />
Weldon (DIN 1835 B) и<br />
Whistle Notch (DIN 1835 E)<br />
с осевым регулировочным<br />
винтом.<br />
KOCÓWKI NARZDZIOWE<br />
Kocówki typu KOMBI<br />
umoliwiajce mocowanie<br />
narzdzi zarówno z chwytem<br />
WELDON (DIN 1835 B),<br />
jak i Whistle Notch (DIN<br />
1835 E) dociskanych rub<br />
promieniow<br />
ADATTATORI<br />
Adattatori combinati Weldon<br />
(DIN 1835 B) e Whistle Notch<br />
(DIN 1835 E) con vite di<br />
regolazione assiale.<br />
190
Chucking tools<br />
Spannzeuge Станочная оснастка Kocówki narzdziowe Adattatori<br />
PE<br />
Collet chucks to DIN 6499<br />
sizes ER 11, ER 16, ER 20,<br />
ER 25, ER 32, ER 40,<br />
including axial adjustment<br />
screw. Supplied without<br />
collets.<br />
AM<br />
Tapping chuck holders<br />
for high production thread<br />
cutting.<br />
Large length compensation<br />
in response to tension and<br />
compression.<br />
With quick-change clutch for<br />
tap holders with or without<br />
torque clutch.<br />
PF<br />
Universal milling<br />
cutter-holders for disc cutters<br />
and facing cutters.<br />
CM<br />
Toolholders with internal<br />
morse taper for tools with<br />
thread to DIN 228-A and<br />
tang to DIN 228-B.<br />
CM<br />
Drill chuck-holders with<br />
internal taper B16 to<br />
DIN 238.<br />
NS<br />
Semi-finished toolholders for<br />
special tools with hardened<br />
and ground MHD’ coupling<br />
part and cylindrical part with<br />
hardness HRC 22-25.<br />
ACR<br />
Coolant chucking tools.<br />
PE<br />
Spannzangenfutter nach<br />
DIN 6499, Größen ER 11,<br />
ER 16, ER 20, ER 25, ER 32,<br />
ER 40 mit Axialverstellschraube.<br />
Sie werden ohne<br />
Spannzangen geliefert.<br />
AM<br />
Gewindeschneidspannfutter<br />
für höchste Beanspruchung<br />
in der Serienfertigung.<br />
Großer Längenausgleich<br />
auf Zug und Druck, mit<br />
Schnellwechselkupplung<br />
für Gewindebohrerhalter mit<br />
oder ohne Drehmomentkupplung.<br />
PF<br />
Kombiaufsteckfräsdorne<br />
für Scheibenfräser und<br />
Planfräser.<br />
CM<br />
Werkzeugaufnahmen<br />
mit Morseinnenkegel<br />
für Werkzeuge mit<br />
Rückzuggewinde nach<br />
DIN 228-A und Lappen nach<br />
DIN 228-B.<br />
B16<br />
Bohrerfutteraufnahme mit<br />
Innenkegel B16 nach DIN<br />
238.<br />
NS<br />
Werkzeugaufnahmenrohlinge<br />
mit gehärtetem und<br />
geschliffenem MHD’<br />
Kupplungsteil und<br />
zylindrischem Teil mit Härte<br />
HRC 22-25.<br />
ACR<br />
Spannzeuge für Kühlmittel<br />
PE<br />
Цанговые патроны по<br />
DIN 6499 размерности ER<br />
11, ER 16, ER 20, ER 25,<br />
ER 32, ER 40 с осевым<br />
регулировочным винтом.<br />
Цанги в комплект поставки<br />
патронов не входят.<br />
AM<br />
Держатели под<br />
резьбонарезные<br />
патроны для<br />
высокопроизводительного<br />
нарезания резьбы. Широкий<br />
диапазон компенсации<br />
осевых нагрузок<br />
(прямого и обратного<br />
хода). Быстроразъемное<br />
соединение для<br />
держателей метчиков с<br />
предохранительной муфтой<br />
или без нее.<br />
PF<br />
Универсальные фрезерные<br />
оправки для дисковых и<br />
торцовых фрез.<br />
CM<br />
Оправки с внутренним<br />
конусом морзе для<br />
инструментов с резьбой по<br />
DIN 228-A или с лапкой DIN<br />
228-B.<br />
B16<br />
Оправки для сверлильных<br />
патронов с внутренним<br />
конусом B16 по DIN 238.<br />
NS<br />
Заготовки оправок<br />
для нестандартных<br />
инструментов с закаленным<br />
и отшлифованным<br />
соединением MHD' с одной<br />
стороны и цилиндрической<br />
частью с твердостью HRC<br />
22-25 с другой.<br />
ACR<br />
Оснастка для подвода СОЖ.<br />
PE<br />
Kocówki narzdziowe<br />
z wyjciem pod tulejki<br />
rozprne ER zgodne z<br />
norm DIN 6499 o rozmiarach<br />
ER11, ER16, ER20, ER25,<br />
ER32, ER40, wyposaone w<br />
rub regulujc pooenie<br />
narzdzia. Kocówki<br />
dostarczane s bez tulejek<br />
rozprnych.<br />
AM<br />
Kocówki do wysoko<br />
wydajnego gwintowania.<br />
Posiadaj du kompensacj<br />
osiow dziaajc zarówno<br />
na wyduenie, jak i na<br />
skrócenie kocówki. Moliwe<br />
jest wykorzystanie tulejek<br />
szybkowymiennych zarówno<br />
„z”, jak i „bez” sprzga<br />
przecieniowego.<br />
PF<br />
Kocówki narzdziowe typu<br />
„kombi” do mocowania gowic<br />
frezowych i frezów tarczowych.<br />
CM<br />
Kocówki narzdziowe<br />
typu „kombi” do mocowania<br />
narzdzi ze stokami Morse’a<br />
z gwintem DIN 228-A i z<br />
petw DIN 228-B.<br />
B16<br />
Kocówki narzdziowe<br />
do mocowania uchwytów<br />
wiertarskich ze stokiem B16<br />
zgodnych z DIN 238.<br />
NS<br />
Kocówki - póprodukty<br />
z przeznaczeniem na<br />
narzdzia specjalne,<br />
dostarczane z kompletnym,<br />
hartowanym i szlifowanym<br />
poczeniem MHD’ i z czci<br />
przygotowan pod obróbk<br />
o ksztacie walcowym i<br />
twardoci 22-25 HRC.<br />
ACR<br />
Adaptory umoliwiajce<br />
doprowadzenie chodziwa z<br />
zewntrz.<br />
PE<br />
Adattatori portapinze<br />
elastiche DIN 6499<br />
grandezze ER 11, ER 16,<br />
ER 20, ER 25, ER 32,<br />
ER 40 completi di vite per<br />
la regolazione assiale.<br />
Gli adattatori vengono forniti<br />
senza pinze elastiche.<br />
AM<br />
Adattatori di maschiatura per<br />
forte produzione. Grande<br />
compensazione assiale sia in<br />
compressione sia in trazione.<br />
Possibilità di utilizzare<br />
bussole a cambio rapido, con<br />
e senza limitazione di coppia.<br />
PF<br />
Adattatori portafrese<br />
combinati per frese a disco e<br />
spianare.<br />
CM<br />
Adattatori combinati per cono<br />
morse con foro filettato<br />
DIN 228-A e con dente<br />
DIN 228-B.<br />
B16<br />
Adattatori per mandrini<br />
portapunte con attacco<br />
B16 DIN 238.<br />
NS<br />
Adattatori semilavorati per<br />
utensili speciali, realizzati con<br />
la parte dell’accoppiamento<br />
MHD’ temprata e rettificata e<br />
la parte cilindrica neutra con<br />
durezza HRC 22-25.<br />
ACR<br />
Adduttori per liquido<br />
refrigerante.<br />
191
MODULHARD’ANDREA<br />
Collets chucking<br />
tools<br />
Spannzangenfutter Цанговые патроны Kocówki narzdziowe<br />
z wyjciem pod tulejki<br />
rozprne ER<br />
Adattatori per pinze<br />
elastiche<br />
PE<br />
ER DIN 6499<br />
192<br />
Supplied without collets<br />
and clamping wrenches<br />
REF. CODE MHD’ d1 d L L1 kg N·m<br />
PE 16 / ER11M 65 57 016 0011 0 16 0.5 ~ 7 25 2.5 0.03 ER-11M E11M 30<br />
PE 20 / ER16M 65 57 020 0016 0 20 0.5 ~ 10 32 1 0.06 ER-16M E16M 40<br />
PE 25 / ER20M 65 57 025 0020 0 25 1 ~ 13 40 2.5 0.15 ER-20M E20M 80<br />
PE 32 / ER25M 65 57 032 0025 0 32 42 1.5 0.25 ER-25M E25M 160<br />
PE 40 / ER25 65 57 040 0025 0 40 1 ~ 16 45 5 0.4<br />
UM/ER25 E25 200<br />
PE 50 / ER25 65 57 050 0025 0<br />
48 7 0.7<br />
50<br />
PE 50 / ER32 65 57 050 0032 0<br />
55 8 1<br />
2 ~ 20<br />
UM/ER32 E32 220<br />
PE 63 / ER32 65 57 063 0032 0<br />
59<br />
1.3<br />
63<br />
12<br />
PE 63 / ER40 65 57 063 0040 0 3 ~ 26 64 1.5 UM/ER40 E40 250<br />
Collet chucks to DIN 6499<br />
sizes ER 11, ER 16, ER 20,<br />
ER 25, ER 32, ER 40<br />
supplied with axial<br />
adjustment screw and<br />
without collets.<br />
Ultra-tight<br />
toolholder FORCE<br />
Ohne Spannzangen<br />
und Spannschlüssel.<br />
Spannzangenfutter nach<br />
DIN 6499, Größen ER 11,<br />
ER 16, ER 20, ER 25, ER 32,<br />
ER 40 mit Axialverstellschraube.<br />
Sie werden ohne<br />
Spannzangen geliefert.<br />
FORCE Spannzangenfutter<br />
mit hochfester<br />
Werkzeugspannung<br />
Поставляется без цанг<br />
и зажимных ключей.<br />
Цанговые патроны по<br />
DIN 6499 размерности<br />
ER 11, ER 16, ER 20, ER 25,<br />
ER 32, ER 40, поставляются<br />
с осевым регулировочным<br />
винтом, без цанг.<br />
Патрон с высоким<br />
моментом затяжки<br />
FORCE<br />
Dostarczane bez tulejek<br />
rozprnych i kluczy<br />
Kocówki narzdziowe<br />
z wyjciem pod tulejki<br />
rozprne ER zgodne z<br />
norm DIN 6499 o rozmiarach<br />
ER11, ER16, ER20, ER25,<br />
ER32, ER40, wyposaone w<br />
rub regulujc pooenie<br />
narzdzia. Kocówki<br />
dostarczane s bez tulejek<br />
rozprnych i kluczy.<br />
Kocówki narzdziowe z<br />
du si zacisku<br />
FORCE<br />
Pinze elastiche e chiavi<br />
di serraggio escluse<br />
Adattatori portapinze<br />
elastiche DIN 6499 grandezze<br />
ER 11, ER 16, ER 20, ER 25,<br />
ER 32, ER 40 completi di vite<br />
per la regolazione assiale.<br />
Gli adattatori vengono<br />
forniti senza pinze elastiche.<br />
Adattatori<br />
a forte serraggio<br />
FORCE<br />
MHD’ FORCE<br />
REF. CODE MHD’ d1 d2 d3 L L1 kg<br />
FORCE 50/20 HS 65 63 050 0020 5 50 20 48 60 60 1<br />
FORCE 63/32 HS 65 63 063 0032 5 63 32 66 80 80 2<br />
Supplied without collets<br />
and clamping wrenches<br />
Ohne Spannzangen<br />
und Spannschlüssel.<br />
Без зажимного ключа.<br />
Dostarczane bez tulejek<br />
rozprnych i kluczy<br />
Pinze elastiche e chiavi<br />
di serraggio escluse<br />
p. 242-251<br />
p. 230-231
Weldon Whistle Notch<br />
chucking tools<br />
Weldon / Whistle Notch<br />
Werkzeugaufnahmen<br />
Патроны Weldon и<br />
Whistle Notch<br />
Kocówki pod<br />
narzdzia z chwytem<br />
Weldon / Whistle Notch<br />
Adattatori Weldon<br />
Whistle Notch<br />
AW<br />
DIN 1835 B-E<br />
fig.1<br />
193<br />
fig.2<br />
REF. CODE MHD’ d1 d2 H5 d3 L L1 L2 L3 kg fig.<br />
AW 50/6 65 58 050 0006 0 6 25<br />
32.5<br />
44<br />
7 2 0.5<br />
AW 50/8 65 58 050 0008 0 8 28 33<br />
AW 50/10 65 58 050 0010 0 10 35 52 42 0.7<br />
AW 50/12 65 58 050 0012 0<br />
12<br />
11 3<br />
1<br />
50<br />
42 57 48<br />
0.8<br />
AW 50/14 65 58 050 0014 0 14<br />
AW 50/16 65 58 050 0016 0 16 48<br />
61 17 1.1<br />
67<br />
AW 50/20 65 58 050 0020 0 20 51<br />
16 1.2<br />
–<br />
AW 50/25 65 58 050 0025 0 25 63 80 22 1.8 2<br />
AW 63/16 65 58 063 0016 0 16 48 64 53<br />
1.4<br />
14 4<br />
1<br />
AW 63/20 65 58 063 0020 0<br />
20 52 66 56 1.5<br />
63<br />
AW 63/25 65 58 063 0025 0 25 64 74 16 2.1<br />
AW 63/32 65 58 063 0032 0 32 72 76 – 14 2.5 2<br />
AW 80/40 65 58 080 0040 0 80 40 80 83 12 3.2<br />
Combi-toolholders Weldon<br />
(DIN 1835 B) and Whistle<br />
Notch (DIN 1835 E) with<br />
axial adjustment screw.<br />
p. 242-250<br />
Werkzeugaufnahme<br />
Weldon<br />
(nach DIN 1835-B)<br />
und Whistle Notch<br />
(nach DIN 1835-E) mit<br />
Axialverstellschraube.<br />
Комбинированные<br />
патроны Weldon(DIN<br />
1835 B) и Whistle Notch<br />
(DIN 1835 E) с осевым<br />
регулировочным винтом.<br />
Kocówki typu KOMBI<br />
umoliwiajce mocowanie<br />
narzdzi zarówno z<br />
chwytem WELDON (DIN<br />
1835 B), jak i Whistle Notch<br />
(DIN 1835 E) dociskanych<br />
rub promieniow.<br />
Adattatori combinati<br />
Weldon (DIN 1835 B) e<br />
Whistle Notch<br />
(DIN 1835 E) con vite<br />
di regolazione assiale.
MODULHARD’ANDREA<br />
Disc and facing cutter<br />
holders<br />
Scheiben- und<br />
Planfräseraufsteckdorne<br />
Оправки для дисковых и<br />
торцовых фрез<br />
Kocówki narzdziowe do<br />
mocowania gowic frezowych<br />
i frezów tarczowych<br />
Adattatori per frese a disco<br />
e a spianare<br />
PF<br />
fig.1<br />
fig.2<br />
194<br />
fig.3<br />
REF. CODE MHD’ d1 d2 d3 d4 M L L1 kg fig.<br />
PF 40/16 65 59 040 2016 5<br />
16 32 17 15 0.3<br />
40<br />
PF 40/22 65 59 040 2022 5 22 40 19 13 0.4<br />
PF 50/16 65 59 050 0016 0 16 32 17<br />
0.5<br />
PF 50/22 65 59 050 0022 0<br />
22 40 19<br />
50<br />
PF 50/27 65 59 050 0027 0 27 50 21 0.6<br />
1<br />
PF 50/32 65 59 050 0032 0 32 – – 24 15 0.7<br />
PF 63/22 65 59 063 0022 0 22 60 19 0.9<br />
PF 63/27 65 59 063 0027 0 63 27 21 1.1<br />
PF 63/32 65 59 063 0032 0 32 70<br />
1.2<br />
24<br />
PF 80/32 65 59 080 0032 0 32<br />
1.7<br />
88<br />
PF 80/40 65 59 080 0040 0<br />
40 66.7 M12 27 24 1.9<br />
80<br />
2<br />
PF 80/50 65 59 080 0050 0 50 90 – – 30 2.0<br />
PF 80/60 65 59 080 0060 0 60 128.5 101.6 M16 40 31.5 3.5 3<br />
PF 110/40 65 59 110 0040 0<br />
40 88 66.7 M12 27 20 4.2 2<br />
110<br />
PF 110/60 65 59 110 0060 0 60 128.5 101.6 M16 40 36 6 3<br />
PF 140/40 65 59 140 0040 0<br />
40 88 66.7 M12 27<br />
6.2 2<br />
140<br />
26<br />
PF 140/60 65 59 140 0060 0 60 140 101.6 M16 40 7.8 3<br />
Combi-chucking tools<br />
for disc and facing cutter<br />
holders.<br />
Kombiaufsteckfräsdorne<br />
für Scheibenfräser und<br />
Planfräser.<br />
Комбинированные<br />
оправки для дисковых<br />
и торцовых фрез.<br />
Kocówki narzdziowe typu<br />
„kombi” do mocowania<br />
gowic frezowych i frezów<br />
tarczowych.<br />
Adattatori portafrese<br />
combinati per frese a<br />
disco e a spianare.<br />
p. 242-251
Morse taper chucking<br />
tools<br />
Morsekegelaufnahmen<br />
Оправки с внутренним<br />
конусом морзе<br />
Kocówki narzdziowe<br />
do mocowania narzdzi<br />
ze stokami Morse’a<br />
Adattatori per cono<br />
morse<br />
CM<br />
DIN 228 A-B<br />
DIN 228 B<br />
DIN 228 A<br />
REF. CODE MHD’ d1 MORSE d2 d3 L L1 M kg<br />
CM 50/1 65 60 050 0001 0 1 20 12.065 80 68 M6 0.6<br />
CM 50/2 65 60 050 0002 0 50 2 30 17.780 100 86 M10 0.7<br />
CM 50/3 65 60 050 0003 0<br />
110<br />
1<br />
3 36 23.825 120<br />
M12<br />
CM 63/3 65 60 063 0003 0<br />
108 1.3<br />
63<br />
CM 63/4 65 60 063 0004 0 4 48 31.267 150 133 M16 2<br />
195<br />
MT DIN 228-A<br />
To chuck a morse taper<br />
tool with thread proceed as<br />
follows:<br />
a. Drive in screw 1.<br />
b. Remove expanding pin<br />
2 and sleeve 3 to allow<br />
the Allen wrench to be<br />
introduced from the rear.<br />
c. Fit the tool and tighten<br />
screw 1 clockwise.<br />
d. Reassemble expanding<br />
pin 2 and sleeve 3.<br />
MK DIN 228-A<br />
Zum Einspannen eines<br />
Morsekegelwerkzeuges<br />
mit Rückzuggewinde<br />
folgendermaßen vorgehen:<br />
a. Schraube 1 eindrehen.<br />
b. Spreizbolzen 2 und Buchse<br />
3 entfernen, um den<br />
Sechskantschlüssel von<br />
hinten einführen zu können.<br />
c. Werkzeug einsetzen<br />
und Schraube 1 im<br />
Uhrzeigersinn festziehen.<br />
d. Buchse 3 und Spreizbolzen<br />
2 wieder einsetzen.<br />
CM DIN 228-A<br />
Для крепоения<br />
инструмента с конусом<br />
морзе, выполните<br />
следующее:<br />
a. Заверните винт 1.<br />
b. Выньте разжимной<br />
штифт 2 и втулку 3 для<br />
обеспечения доступа<br />
гаечного ключа.<br />
c. Вставьте инструмент<br />
и затяните винт 1 по<br />
часовой стрелке.<br />
d. Установите в<br />
первоначальное<br />
положение разжимной<br />
штифт 2 и втулку 3.<br />
CM DIN 228-A<br />
CM DIN 228-A<br />
MT DIN 228-B<br />
To chuck a morse taper tool<br />
with tang remove screw 1.<br />
Combi-chucking tools for<br />
morse taper with DIN 228-A<br />
thread bore and with<br />
DIN 228-B tooth.<br />
MK DIN 228-B<br />
Zum Einspannen eines<br />
Morsekegelwerkzeuges mit<br />
Austreiberlappen Schraube 1<br />
herausdrehen.<br />
Werkzeughalter mit<br />
Morseinnenkegel für<br />
Werkzeuge mit<br />
Rückzuggewinde<br />
nach DIN 228-A und<br />
Austreiberlappen nach<br />
DIN 228-B.<br />
CM DIN 228-B<br />
Для зажима инструмента<br />
с конусом морзе и лапкой,<br />
выверните винт 1.<br />
Комбинированные оправки<br />
с внутренным конусом<br />
морзе для инструментов с<br />
резьбой по DIN 228-A или с<br />
лапкой DIN 228-B.<br />
Aby zamontowa narzdzie<br />
ze stokiem Morse’a z<br />
gwintem (DIN 228-A) naley:<br />
a. zamontowa w kocówce<br />
rub 1.<br />
b. wycign sworze<br />
rozprny 2 i tulej 3 aby<br />
umoliwi woenie od tyu<br />
klucza imbusowego.<br />
c. Zamontowa narzdzie i<br />
dokrci rub mocujc<br />
1 w kierunku zgodnym z<br />
ruchem wskazówek zegara.<br />
d. Powtórnie zamontowa<br />
tulej blokujc 3 i sworze<br />
rozprny 2.<br />
CM DIN 228-B<br />
Przed montaem narzdzia<br />
ze stokiem Morse’a z petw<br />
(DIN 228-B) naley usun<br />
rub 1.<br />
Kocówki do mocowania<br />
narzdzi ze stokami Morse’a<br />
umoliwiaj mocowanie<br />
zarówno narzdzi z gwintem<br />
DIN 228-A, jak i z petw DIN<br />
228-B.<br />
Per montare un utensile a<br />
cono morse con attacco<br />
filettato occorre:<br />
a. Montare avvitando<br />
interamente la vite 1.<br />
b. Togliere il perno<br />
espandibile 2 e la bussola<br />
3 per permettere il<br />
passaggio posteriore della<br />
chiave esagonale.<br />
c. Montare l’utensile e<br />
avvitare in senso orario<br />
la vite 1.<br />
d. Rimontare bussola 3 e<br />
perno espandibile 2.<br />
CM DIN 228-B<br />
Prima di montare un utensile<br />
a cono morse con tenone<br />
occorre togliere la vite 1.<br />
Adattatori combinati per cono<br />
morse con foro filettato<br />
DIN 228-A e con dente<br />
DIN 228-B<br />
p. 242-251
MODULHARD’ANDREA<br />
Tapping chuck holders<br />
Gewindeschneidspannfutter Оправки для<br />
резьбонарезных патронов<br />
Kocówki do mocowania<br />
gwintowników<br />
Adattatori di maschiatura<br />
AM<br />
REF. CODE MHD’ d1 WFLK Capacity L L1 d2 d3 a kg<br />
AM 50/M3-12 65 65 050 0010 0<br />
WFLK 115B/A 308 M 3 ~ 12 72 60 19 36 7.5 0.9<br />
50<br />
AM 50/M8-20 65 65 050 0020 0 WFLK 225B/A 308 M 8 ~ 20 106 – 31 53 12.5 1.2<br />
AM 63/M3-12 65 65 063 0010 0<br />
WFLK 115B/A 308 M 3 ~ 12 70 58 19 36 7.5 1<br />
63<br />
AM 63/M8-20 65 65 063 0020 0 WFLK 225B/A 308 M 8 ~ 20 104 93 31 53 12.5 1.3<br />
196<br />
Tapping chuck holders<br />
suitable for high<br />
production. Great axial<br />
adjustment both in<br />
compression and tension.<br />
There is the possibility<br />
of using quick change<br />
clutches with or without<br />
torque clutch.<br />
Gewindeschneidspannfutter<br />
für hohe<br />
Beanspruchung in der<br />
Serienfertigung. Großer<br />
Längenausgleich auf<br />
Zug und Druck, mit<br />
Schnellwechselkupplung<br />
für Gewindebohrfutter<br />
mit oder ohne<br />
Drehmomentkupplung.<br />
Держатели под<br />
Kocówki te posiadaj<br />
резьбонарезные<br />
du kompensacj osiow<br />
патроны для<br />
dziaajc zarówno<br />
высокопроизводительного na wyduenie, jak i<br />
нарезания резьбы. na skrócenie. Moliwe<br />
Широкий диапазон jest wykorzystanie do<br />
компенсации осевых mocowania gwintowników<br />
нагрузок (прямого и tulejek szybkowymiennych<br />
обратного хода).<br />
zarówno „z”, jak<br />
Быстроразъемное i „bez” sprzga<br />
соединение для<br />
przecieniowego.<br />
держателей метчиков<br />
с предохранительной<br />
муфтой или без нее.<br />
Adattatori di<br />
maschiatura per forte<br />
produzione. Grande<br />
compensazione assiale<br />
sia in compressione sia<br />
in trazione. Possibilità di<br />
utilizzare bussole a cambio<br />
rapido, con e senza<br />
limitazione di coppia.<br />
p. 239-242<br />
p. 234-235
Drilling chuck holders<br />
and semifinished<br />
chuck holders<br />
Bohrfutteraufnahme<br />
und<br />
Werkzeugaufnahmenrohling<br />
Оправки для сверлильных<br />
патронов и заготовки<br />
нестандартной оснастки<br />
Kocówki narzdziowe<br />
do mocowania<br />
uchwytów wiertarskich<br />
Adattatori per mandrino<br />
di foratura<br />
e adattatori semilavorati<br />
B16<br />
DIN 238<br />
REF. CODE MHD’ d1 L kg<br />
B 50/16 65 61 050 0016 0 50 10 0.4<br />
B 63/16 65 61 063 0016 0 63 13.5 0.8<br />
Drilling chuck holders<br />
with B16 DIN 238 thread.<br />
Bohrfutteraufnahme mit<br />
Innenkegel B16 nach<br />
DIN 238.<br />
Оправки для<br />
сверлильных<br />
патронов с внутренним<br />
конусом B16 DIN 238.<br />
Kocówki narzdziowe<br />
do mocowania uchwytów<br />
wiertarskich ze stokiem<br />
B16 zgodnych z DIN 238.<br />
Adattatori per mandrini<br />
portapunte con attacco<br />
B16 DIN 238.<br />
NS<br />
197<br />
REF. CODE MHD’ d1 d2 L kg<br />
NS 50 65 72 050 0160 0 50 63 160 4.2<br />
NS 63 65 72 063 0200 0 63 80 200 8.7<br />
NS 80 65 72 080 0250 0 80 100 16<br />
NS 110 65 72 110 0250 0 110 130 250 18<br />
NS 140 65 72 140 0250 0 140 150 30<br />
Semifinished chucking<br />
holders for special tools,<br />
manufactured with the<br />
tempered and ground part<br />
of the MHD’ coupling and<br />
the cylindrical neutral<br />
part with a hardness<br />
of HRC 22-25.<br />
p.242<br />
Werkzeugaufnahmnrohlinge<br />
mit gehärtetem und<br />
geschliffenem MHD’<br />
Kupplungsteil und<br />
zylindrischem Teil mit<br />
Härte HRC 22-25.<br />
Заготовки оправок<br />
для нестандартных<br />
инструментов с<br />
закаленным и<br />
отшлифованным<br />
соединением MHD’<br />
с одной стороны и<br />
цилиндрической частью<br />
с твердостью HRC 22-25<br />
с другой.<br />
Kocówki - póprodukty<br />
z przeznaczeniem na<br />
narzdzia specjalne,<br />
dostarczane z kompletnym,<br />
hartowanym i szlifowanym<br />
poczeniem MHD’ i z<br />
czci przygotowan<br />
pod obróbk o ksztacie<br />
walcowym i twardoci<br />
22-25HRC.<br />
Adattatori semilavorati<br />
per utensili speciali,<br />
realizzati con la parte<br />
dell’accoppiamento MHD’<br />
temprata e rettificata<br />
e la parte cilindrica neutra<br />
con durezza HRC 22-25.
MODULHARD’ANDREA<br />
Coolant chucking<br />
tools<br />
Aufnahme mit<br />
Kühlmittelübergabe<br />
Оснастка для<br />
подвода СОЖ<br />
Adaptory umoliwiajce<br />
doprowadzenie chodziwa<br />
Adattatori per liquido<br />
refrigerante<br />
ACR/NC<br />
198<br />
REF. CODE MHD’ d1 R d2 L L1 L2 RPM max BAR kg<br />
ACR/NC 50/50 65 67 050 0050 1<br />
65<br />
1.9<br />
50<br />
80 72 28.5 43 7000<br />
ACR/NC 50/50 65 67 050 0050 0<br />
max 10 2.5<br />
80<br />
ACR/NC 63/63 65 67 063 0063 0 63 100 88 37 51 5600 5<br />
IMPORTANT NOTE<br />
WICHTIGER HINWEIS<br />
ВНИМАНИЕ<br />
UWAGA<br />
ATTENZIONE<br />
Activate the coolant before<br />
the chuck ROTATION<br />
not to damage internal<br />
gaskets.<br />
Das Kühlmittel vor der<br />
SPINDELUMDREHUNG<br />
einschalten, um die inneren<br />
Dichtungen nicht zu<br />
beschädigen.<br />
Включайте подачу СОЖ до<br />
начала вращения патрона<br />
с целью предупреждения<br />
выхода из строя<br />
внутренних прокладок.<br />
Naley podczy chodziwo<br />
przed wczeniem obrotów,<br />
aby nie uszkodzi uszczelek<br />
znajdujcych si wewntrz.<br />
Azionare il liquido<br />
refrigerante prima della<br />
ROTAZIONE del mandrino<br />
per non danneggiare le<br />
guarnizioni interne.<br />
p. 242
Coolant chucking<br />
tools<br />
Aufnahme mit<br />
Kühlmittelübergabe<br />
Оснастка для<br />
подвода СОЖ<br />
Adaptory umoliwiajce<br />
doprowadzenie chodziwa<br />
Adattatori per liquido<br />
refrigerante<br />
ACR<br />
REF. CODE MHD’ d1 d2 L L1 RPM max BAR kg<br />
ACR 63/63 65 67 063 1063 0 63 115 63 35 3500 max 10 2.9<br />
199<br />
IMPORTANT NOTE<br />
WICHTIGER HINWEIS<br />
ВНИМАНИЕ<br />
UWAGA<br />
ATTENZIONE<br />
Activate the coolant before<br />
the chuck ROTATION<br />
not to damage internal<br />
gaskets.<br />
Das Kühlmittel vor der<br />
SPINDELUMDREHUNG<br />
einschalten, um die inneren<br />
Dichtungen nicht zu<br />
beschädigen.<br />
Включайте подачу СОЖ до<br />
начала вращения патрона<br />
с целью предупреждения<br />
выхода из строя<br />
внутренних прокладок.<br />
Naley podczy chodziwo<br />
przed wczeniem obrotów,<br />
aby nie uszkodzi uszczelek<br />
znajdujcych si wewntrz.<br />
Azionare il liquido<br />
refrigerante prima della<br />
ROTAZIONE del mandrino<br />
per non danneggiare le<br />
guarnizioni interne.<br />
p.242
200
Index<br />
Inhaltsverzeichnis<br />
Oглавление<br />
Spis treci<br />
Indice<br />
F-MHD' AP p. 204<br />
MHD' AP p. 204<br />
F-MHD' RD p. 205<br />
MHD' RD p. 205<br />
201<br />
MHD' SE p. 206<br />
F-MHD' SP p. 207<br />
F-MHD' RA p. 207
F-MHD’ 16 - 20 - 25 - 32<br />
GRINTA is a new<br />
D’Andrea solution for milling<br />
operations. The program<br />
comprises a series of milling<br />
cutter bodies that utilize<br />
classical milling cutter<br />
geometry styles and ISO<br />
inserts, thereby increasing<br />
the working range of the<br />
MHD’ Modular System.<br />
The MHD’ Modular System,<br />
already known worldwide<br />
for its roughing and finishing<br />
boring tools, now makes<br />
available to the milling<br />
operation its large-capacity<br />
and its inherent perfect<br />
concentricity and extreme<br />
resistance to torsion.<br />
At the heart of the system is<br />
the coupling: for diameters<br />
from 16mm to 32mm the<br />
GRINTA system takes<br />
advantage of dual couplings,<br />
that is, the milling heads<br />
have a threaded end<br />
along with a ground guide<br />
accompanied by the modular<br />
MHD’ connection.<br />
For cutter diameters 40mm,<br />
50mm and 63mm, the cutter<br />
bodies incorporate the<br />
modular MHD’ connection.<br />
GRINTA ist eine neue<br />
D'Andrea Lösung für<br />
Fräsbearbeitungen. Das<br />
Programm beinhaltet<br />
eine Fräser Linie,<br />
welche die klassische<br />
Fräsergeometrie und ISO<br />
Wendeschneidplatten<br />
verwendet, dadurch<br />
vergrößert sich der<br />
Einsatzbereich des<br />
modularen MHD' Systems.<br />
Das modulare MHD'<br />
System, weltweit bekannt<br />
durch seine Schrupp- und<br />
Feinstbohrköpfe, stellt jetzt<br />
für Fräsbearbeitungen sein<br />
großes Leistungsvermögen,<br />
dem dazugehörigen<br />
perfekten Rundlauf und die<br />
extreme Verdrehfestigkeit<br />
zur Verfügung. Das Herz des<br />
Systems ist die Kupplung:<br />
Für die Durchmesser 16mm<br />
bis 32mm verwendet das<br />
GRINTA System den Vorteil<br />
einer Doppel-Kupplung,<br />
die Fräsköpfe werden<br />
durch den geschliffenen<br />
MHD' Anschluß geführt<br />
und haben am Ende ein<br />
Einschraubgewinde. Bei den<br />
Fräsdurchmessern 40mm,<br />
50mm und 63mm werden<br />
die Fräskörper über den<br />
modulare MHD' Anschluß<br />
verbunden.<br />
202
GRINTA - новое решение<br />
компании D'Andrea для<br />
операций фрезерования.<br />
Программа включает<br />
серию корпусов<br />
фрез, с которыми<br />
используются пластины<br />
классической геометрии,<br />
а также пластины,<br />
кодифицированные по<br />
ISO, тем самым, расширяя<br />
возможности модульной<br />
системы MHD'. Модульная<br />
система MHD’, известная<br />
во всём мире, благодаря<br />
своим инструментам<br />
для чернового и<br />
прецизионного<br />
растачивания, теперь<br />
может использоваться<br />
и для операций<br />
фрезерования, сохраняя<br />
и для них свои основные<br />
преимущества высокой<br />
соосности, жесткости<br />
системы и передаваемого<br />
крутящего момента.<br />
Основой системы<br />
все также является<br />
соединение: для<br />
диаметров от 16 до<br />
32 мм преимуществом<br />
GRINTA является двойное<br />
соединение фрезы, то<br />
есть торцовое резьбовое<br />
соединение, дополненное<br />
шлифованной<br />
направляющей с<br />
модульным соединением<br />
MHD'. Для фрез<br />
диаметрами 40, 50 и 63 мм<br />
корпуса имеют модульное<br />
соединение MHD'.<br />
GRINTA jest nowym<br />
rozwizaniem firmy<br />
D'Andrea, przeznaczonym<br />
przede wszystkim do<br />
frezowania. Kompletny<br />
program skada si z serii<br />
korpusów bazowych i<br />
kocówek frezarskich, które<br />
wykorzystuj klasyczne<br />
geometrie skrawania i<br />
pytki zgodne z norm<br />
ISO. Wzrasta w ten<br />
sposób moliwo obróbek<br />
systemem MHD' za pomoc<br />
wytaczaków do obróbki<br />
zgrubnej i wykoczeniowej,<br />
znanych ju na caym<br />
wiecie.<br />
Wszystko to po to, aby<br />
wykorzysta take w<br />
operacji frezowania<br />
olbrzymie moliwoci<br />
systemu moduowego MHD',<br />
odnoszce si zwaszcza<br />
do jego doskonaej<br />
wspóosiowoci, ale i<br />
olbrzymiej odpornoci na<br />
obcienia skrcajce.<br />
Sercem systemu jest zcze.<br />
Dla pocze od Ø 16 mm<br />
do 32 mm system GRINTA<br />
wykorzystuje podwójne<br />
poczenie. Obcienia<br />
poosiowe przenoszone s<br />
przez poczenie gwintowe,<br />
a szlifowane elementy<br />
gniazda MHD’ su do<br />
zapewnienia doskonaej<br />
wspóosiowoci. Natomiast<br />
dla rednic wikszych ni<br />
40 mm (take 50 mm i 63<br />
mm) kocówki frezarskie<br />
s wykonane z kompletnym<br />
poczeniem moduowym<br />
MHD'.<br />
GRINTA è la nuova<br />
soluzione D’Andrea per la<br />
fresatura. Il programma è<br />
composto da una serie di<br />
corpi fresa che utilizzano le<br />
classiche geometrie di taglio<br />
ed inserti ISO. Cresce così<br />
la possibilità di lavorazioni<br />
con il sistema MHD’ degli<br />
utensili di barenatura a<br />
sgrossare e finire, già noti<br />
in tutto il mondo e ciò per<br />
rendere disponibili anche in<br />
fresatura le grandi capacità<br />
del sistema modulare MHD’<br />
inerenti sia alla perfetta<br />
concentricità del sistema<br />
MHD’ che alla estrema<br />
resistenza alla torsione.<br />
Cuore del sistema è<br />
l’attacco: per i Ø da 16<br />
mm a Ø 32 mm. il sistema<br />
GRINTA sfrutta il doppio<br />
attacco, ovvero testine di<br />
fresatura filettate con perno<br />
di guida rettificato e cono<br />
di accoppiamento MHD’<br />
modulare, mentre per i<br />
diametri maggiori da 40 mm,<br />
50 mm e 63 mm i corpi fresa<br />
sono realizzati con l’attacco<br />
diretto<br />
modulare MHD’.<br />
203<br />
MHD’ 40 - 50 - 63
Shoulder milling cutters<br />
Eckmesserköpfe<br />
Фрезы для<br />
прямоугольных<br />
уступов<br />
Frezy do planowania<br />
z ktem<br />
przystawienia 90°<br />
Frese per spallamenti<br />
retti<br />
F-MHD' AP<br />
REF. CODE Ø M d1 d2 L h z CH<br />
F-MHD16 AP10-Z2 7516AP10Z220 16 M8 15 10 20 2 13<br />
F-MHD20 AP10-Z3 7520AP10Z325 20 M10 19 13 25<br />
3 16<br />
10<br />
F-MHD25 AP10-Z4 7525AP10Z432 25 M12 24 16 32 4 21<br />
F-MHD32 AP10-Z5 7532AP10Z540 32 M16 31 20 40 5 27<br />
APKT 1003 DG12255<br />
TORX T08<br />
MHD' AP<br />
204<br />
REF. CODE Ø MHD’d1 L h z<br />
MHD’40 AP16-Z4 7540AP16Z435 42 40 4<br />
MHD’50 AP16-Z5 7550AP16Z535 52 50 35 17 5 APKT 1604 DGC04011 TORX T15<br />
MHD’63 AP16-Z6 7563AP16Z635 66 63 6<br />
p. 262<br />
p. 222<br />
p. 242 p. 75- 78 p. 61-72
Milling cutters with<br />
round inserts<br />
Fraeser mit<br />
runden platten<br />
Фрезы с круглыми<br />
пластинами<br />
Frezy toroidalne<br />
na pytki okrge<br />
Frese con inserti<br />
tondi<br />
F-MHD' RD<br />
REF. CODE Ø M d1 d2 L h z CH<br />
F-MHD16 RD07-Z2 7516RD07Z220 16 M8 15 10 20 2 13<br />
3.5<br />
F-MHD20 RD07-Z3 7520RD07Z325 20 M10 19 13 25 3 16<br />
F-MHD25 RD10-Z3 7525RD10Z332 25 M12 24 16 32<br />
3 21<br />
5<br />
F-MHD32 RD10-Z4 7532RD10Z440 32 M16 31 20 40 4 27<br />
RDHX 0702 DG122549 TORX T07<br />
RDHX 1003 DG123507 TORX T15<br />
MHD' RD<br />
205<br />
REF. CODE Ø MHD’d1 L h z<br />
MHD’40 RD12-Z4 7540RD12Z435 42 40<br />
4<br />
6<br />
RDHX 12T3 DG123509 TORX T15<br />
MHD’50 RD12-Z5 7550RD12Z535 52 50 35<br />
5<br />
MHD’63 RD16-Z5 7563RD16Z535 66 63 8 RDHX 1604 DG124510 TORX T20<br />
p. 61-72 p. 75-78 p. 242-252 p. 222 p. 263
Face milling cutters<br />
Planfraeser Торцовые фрезы Frezy do planowania Frese per spianatura<br />
MHD' SE<br />
REF. CODE Ø1 Ø2 MHD’d1 d2 L h z<br />
MHD’40 SE13-Z3 7540SE13Z335 40 53 40 51 3<br />
MHD’50 SE13-Z4 7550SE13Z435 50 63 50 61 35 6 4 SEET 13T3 DG123512P TORX T15<br />
MHD’63 SE13-Z5 7563SE13Z535 63 76 63 74 5<br />
206<br />
p. 264<br />
p. 222<br />
p. 242-252 p. 76-79 p. 61-72
Chamfering milling<br />
cutters<br />
Fräser zum fasen Фрезы для снятия фасок Frezy do fazowania Frese per smussare<br />
F-MHD' SP<br />
REF. CODE Ø1 Ø2 M d1 d2 L h z CH<br />
F-MHD’20 SP09-Z2 7520SP09Z225 16 28 M10 19 13 25 5.8 16 SPEW 09T3 DG123509 TORX T15<br />
2<br />
F-MHD’25 SP12-Z2 7525SP12Z232 25 41.5 M12 24 16 32 8 21 SPEW 1204 DG124510 TORX T20<br />
Milling cutters<br />
spheric head<br />
Mit kugelkopf<br />
Фрезы со сферической<br />
рабочей частью<br />
Frezy promieniowe<br />
Frese a testa sferica<br />
F-MHD' RA<br />
207<br />
REF. CODE Ø1 M d1 d2 L h z CH<br />
F-MHD16 RA16-Z1 7516RA16Z120 16 M8 15 10 20 8 13 RAD 16.40 DG12RA16 TORX T15<br />
F-MHD20 RA20-Z1 7520RA20Z125 20 M10 19 13 25 10 16 RAD 20.50 DG12RA20 TORX T20<br />
2<br />
F-MHD25 RA25-Z1 7525RA25Z132 25 M12 24 16 32 12.5 21 RAD 25.60 DG12RA25 TORX T30<br />
F-MHD32 RA32-Z1 7532RA32Z140 32 M16 31 20 40 16 27 RAD 32.70 DG12RA32 TORX T40<br />
p. 61-72 p. 78 p. 223 p. 265
ModulCutD'Andrea<br />
Turning tools<br />
Drehenwerkzeuge<br />
Токарные инструменты<br />
для многоцелевых<br />
обрабатывающих центров<br />
Narzdzia<br />
tokarskie<br />
Utensili di<br />
tornitura<br />
208
Index<br />
Inhaltsverzeichnis<br />
Oглавление<br />
Spis treci<br />
Indice<br />
ModulCutD'Andrea<br />
Turning tools<br />
Drehenwerkzeuge<br />
Токарные инструменты<br />
для многоцелевых<br />
обрабатывающих центров<br />
Narzdzia<br />
tokarskie<br />
Utensili di<br />
tornitura<br />
MCD' HSK-A63 F.26 RL p. 212<br />
PCLNR/L 065.12 p. 212<br />
PCJNR/L 070.15 p. 212<br />
SVHBR/L 065.16 p. 212<br />
MCD' HSK-A63 F.77 N p. 213<br />
PCMNN 130.12 p. 213<br />
PDNNN 140.15 p. 213<br />
SRDCN 130.12 p. 213<br />
SVVBN 140.16 p. 213<br />
MCD' HSK-A63 TU 20.45R/L p. 214<br />
209<br />
MCD' HSK-A63 TU 25.02N p. 214<br />
MCD' HSK-A63 D.32x64 p. 215<br />
MCD' HSK-A63 D.40x85 p. 215
ModulCutD'Andrea<br />
MCD'<br />
Turning tools<br />
Drehenwerkzeuge<br />
MCD' HSK-A63 F.26<br />
PCLNR/L 065.12<br />
MCD' HSK-A63F.77<br />
PCMNN 130.12<br />
MCD' HSK-A63 F.26<br />
PDJNR/L 070.15<br />
MCD' HSK-A63F.77<br />
PDNNN 140.15<br />
MCD' HSK-A63 F.26<br />
SVHBR/L 065.16<br />
MCD' is the new line of tools<br />
and tool holders for lathes,<br />
built following HSK-A63<br />
standards with constructive<br />
tolerance recommended<br />
ICTM for the application on<br />
spindles of MULTI-TASK<br />
machinery.<br />
The MCD' is produced in<br />
modular versions, and is<br />
composed of tool holders<br />
with HSK coupling module<br />
and interchangeable bit<br />
holders.<br />
The range is complete with<br />
tool holders which permit the<br />
mounting of tools for internal,<br />
external, cut and threading<br />
of the various standard<br />
programs on the market<br />
MCD' ist eine neue<br />
Werkzeuglinie für<br />
Drehmaschinen mit MULTI<br />
TASK Spindelanbindung,<br />
gefertigt nach der<br />
Norm für HSK-A63<br />
und den empfohlenen<br />
Konstruktionstoleranzen<br />
nach ICTM. Das<br />
MCD' Programm ist<br />
in Modularausführung<br />
hergestellt und besteht<br />
aus Werkzeughalterungen<br />
mit HSK Anschluss<br />
und austauschbaren<br />
Einsatzhalterungssitzen.<br />
Die komplette Reihe von<br />
Werkzeughalterungen<br />
ermöglicht die der<br />
Werkzeugmontage für<br />
Innen, Außen, Abstech<br />
und Gewindebearbeitungen<br />
der verschiedenen, auf<br />
dem Markt erhältlichen<br />
Standardprogramme.<br />
MCD' HSK-A63 F.77<br />
SRDCN 130.12<br />
MCD' HSK-A63 F.77<br />
SVVBN 140.16<br />
MCD' HSK-A63<br />
TU 20.45 R/L<br />
MCD' HSK-A63<br />
TU 25.02<br />
MCD' HSK-A63 D.32<br />
MCD' HSK-A63 D.40<br />
210<br />
MONOd’ PF<br />
MONOd’ WD MONOd’ ER MONOforce 20 - 32 MHD’ 50 - 63<br />
MHD’ GRINTA<br />
MHD’ PF<br />
MHD’ WD MHD’ ER MHD’ TU<br />
MHD’ TRM
Токарные инструменты Narzdzia tokarskie Utensili di tornitura<br />
MCD' - новая программа<br />
инструментов и<br />
державок для токарных<br />
станков, создаваемых<br />
в соответствии со<br />
стандартами HSKA63 и<br />
ISTM для применения в<br />
шпинделях многоцелевых<br />
станков. MCD’<br />
производится в модульном<br />
исполнении и состоит из<br />
основы с хвостовиком<br />
HSK и сменного модуля<br />
державки.<br />
Программа<br />
укомплектована<br />
державками,<br />
позволяющими<br />
закреплять инструменты<br />
для внутреннего и<br />
наружного точения, а<br />
также для нарезания<br />
резьбы различных<br />
стандартов.<br />
MCD’ jest now lini<br />
narzdzi i oprawek<br />
narzdziowych<br />
przeznaczonych na tokarki<br />
wyposaone w imak<br />
narzdziowy typu HSK-<br />
A63, zgodny konstrukcyjnie<br />
i posiadajcy tolerancje<br />
zalecane przez ICTM,<br />
a dotyczce wrzecion<br />
obrabiarek typu MULTI -<br />
TASK.<br />
MCD’ jest produkowany<br />
jako narzdzie moduowe<br />
skadajce si z typoszeregu<br />
imaków posiadajcych<br />
stoek HSK i wymiennych,<br />
pasujcych do nich<br />
kocówek skrawajcych.<br />
Oferujemy kompletny zakres<br />
oprawek przeznaczonych<br />
do mocowania narzdzi do<br />
obróbek wewntrznych,<br />
zewntrznych, przecinania<br />
i wykonywania gwintów w<br />
rónych standardach.<br />
MCD’ è la nuova linea di<br />
utensili e portautensili da<br />
tornio, realizzati seguendo<br />
le norme HSK-A63 con<br />
tolleranze costruttive<br />
ICTM raccomandate per<br />
l’applicazione sui mandrini di<br />
macchine MULTI-TASK.<br />
Il programma MCD’ è<br />
prodotto in versione<br />
modulare, ed è composto<br />
da portautensili con attacco<br />
HSK e seggi porta inserto<br />
intercambiabili.<br />
La gamma è completa di<br />
portautensili che permettono<br />
il montaggio di utensili per<br />
interni, esterni, taglio e<br />
filettatura dei vari programmi<br />
standard esistenti sul<br />
mercato.<br />
MCD' HSK-A63 F.26<br />
PCLNR/L 065.12<br />
MCD' HSK-A63 F.26<br />
SVHBR/L 065.16<br />
MCD' HSK-A63 F.26<br />
PDJNR/L 070.15<br />
MCD' HSK-A63 F.77<br />
PDNNN 140.15<br />
MCD' HSK-A63 F.77<br />
SVVBN 140.16<br />
MCD' HSK-A63 F.77<br />
PCMNN 130.12<br />
MCD' HSK-A63 F.77<br />
SRDCN 130.12<br />
211
ModulCutD'Andrea<br />
MCD'<br />
Turning tools<br />
Drehenwerkzeuge Токарные державки Narzdzia tokarskie Utensili di tornitura<br />
Supplied with<br />
coolant tube -<br />
Without bit-holders<br />
and clamping wrenches<br />
Lieferung inklusive<br />
Kühlmittelrohr -<br />
Sitze und<br />
Anzugsschlüssel nicht<br />
inbegriffen<br />
Поставляются с<br />
трубками подвода<br />
СОЖ, без кассет и<br />
ключей<br />
Wyposaony w zczk<br />
do doprowadzenia<br />
chodziwa - nie posiada<br />
w zestawie imaków i<br />
kluczy<br />
Completo di raccordo<br />
per il refrigerante -<br />
Seggi e chiavi di<br />
serraggio esclusi<br />
REF. CODE L L1 F kg<br />
PCLNR/L 065.12 65 39<br />
MCD' HSK-A63 F.26 RL DIN69893 71HSKA63F026RL1 PDJNR/L 070.15 70 44 45 0.8<br />
SVHBR/L 065.16 65 39<br />
Turning bit-holders<br />
Drehsitze<br />
Кассеты<br />
Imaki narzdziowe<br />
Seggi di Tornitura<br />
212<br />
PCLNR/L 065.12 PDJNR/L 070.15 SVHBR/L 065.16<br />
Right hand<br />
bit-holders shown<br />
REF. CODE A F H L K r<br />
1)<br />
γ 2) λ s<br />
3)<br />
kg<br />
MCD' PCLNR 065.12 7501PCLNR065121<br />
MCD' PCLNL 065.12 7501PCLNL065121<br />
MCD' PDJNR 070.15 7501PDJNR070151<br />
MCD' PDJNL 070.15<br />
Auf der Abbildung,<br />
rechte Sitze<br />
7501PDJNL070151<br />
MCD' SVHBR 065.16 7501SVHBR065161<br />
MCD' SVHBL 065.16 7501SVHBL065161<br />
Изображены правые<br />
Rysunki przedstawiaj<br />
imaki w wersji prawej<br />
In figura seggi destri<br />
38 5° CNM..1204.. 0.4<br />
6° 6° – –<br />
31 45 43 76 3° DNM..1506.. 0.35<br />
38 17°30' 0° 0° VBM..1604.. DMC US63 TORX 15 0.3<br />
1) Side cutting edge angle<br />
2) True rake angle<br />
3) Cutting edge<br />
inclination<br />
1) Einstellungswinkel<br />
2) Obere Freifläche<br />
3) Neigungswinkel<br />
1) Угол в плане<br />
2) Передний угол<br />
3) Угол наклона режущей<br />
кромки<br />
1) Kt przystawienia<br />
narzdzia<br />
2) Rzeczywisty kt natarcia<br />
3) Kt pochylenia ostrza<br />
1) Angolo di registrazione<br />
2) Angolo di spoglia<br />
superiore<br />
3) Angolo di inclinazione<br />
p. 219-253<br />
p. 229
Turning tools<br />
Drehenwerkzeuge Токарные державки Narzdzia tokarskie Utensili di tornitura<br />
Supplied with<br />
coolant tube -<br />
Without bit-holders<br />
and clamping wrenches<br />
REF. CODE L L1 kg<br />
MCD' HSK-A63 F.77 N DIN69893<br />
Lieferung inklusive<br />
Kühlmittelrohr -<br />
Sitze und<br />
Anzugsschlüssel nicht<br />
inbegriffen<br />
71HSKA63F077N01<br />
Поставляются с<br />
трубками подвода<br />
СОЖ, без кассет и<br />
ключей.<br />
Wyposaony w zczk<br />
do doprowadzenia<br />
chodziwa - nie posiada<br />
w zestawie imaków i<br />
kluczy<br />
PCMNN 130.12 130 104<br />
PDNNN 140.15 140 114<br />
SRDCN 130.12 130 104<br />
SVVBN 140.16 140 114<br />
Completo di raccordo<br />
per il refrigerante -<br />
Seggi e chiavi di<br />
serraggio esclusi<br />
1.7<br />
Turning bit-holders<br />
Drehsitze<br />
Кассеты<br />
Imaki narzdziowe<br />
Seggi di Tornitura<br />
PCMNN 130.12<br />
PDNNN 140.15 SRDCN 130.12 SVVBN 140.16<br />
213<br />
REF. CODE A L K r<br />
1)<br />
γ 2) λ s<br />
3)<br />
kg<br />
MCD' PCMNN 130.12 7505PCMNN130121 53 50°<br />
CNM..1204..<br />
6° 0°<br />
MCD' PDNNN 140.15 7505PDNNN140151 63 62°30' DNM..1506..<br />
31<br />
MCD' SRDCN 130.12 7505SRDCN130121 53 –<br />
RCM..1204..<br />
0° 0°<br />
MCD' SVVBN 140.16 7505SVVBN140161 63 72°30' VBM..1604..<br />
1) Side cutting edge angle<br />
2) True rake angle<br />
3) Cutting edge<br />
inclination<br />
1) Einstellungswinkel<br />
2) Obere Freifläche<br />
3) Neigungswinkel<br />
1) Угол в плане<br />
2) Передний угол<br />
3) Угол наклона режущей<br />
кромки<br />
1) Kt przystawienia<br />
narzdzia<br />
2) Rzeczywisty kt natarcia<br />
3) Kt pochylenia ostrza<br />
– –<br />
DMC US63 TORX 15<br />
0.2<br />
1) Angolo di registrazione<br />
2) Angolo di spoglia<br />
superiore<br />
3) Angolo di inclinazione<br />
p. 229 p. 219-254
ModulCutD'Andrea<br />
MCD'<br />
External turning<br />
tool holders<br />
Adapter für<br />
Werkzeughalterungen<br />
Державки для<br />
наружного точения<br />
Oprawki do toczenia<br />
zewntrznego<br />
Adattatori<br />
Portautensili<br />
Right hand tool holder<br />
shown<br />
Adapter für<br />
Werkzeughalterungen<br />
Изображена правая<br />
Rysunek przedstawia<br />
oprawk w wersji prawej<br />
In figura portautensile<br />
destro<br />
Supplied with<br />
coolant tube -<br />
Without bit-holders<br />
and clamping wrenches<br />
Lieferung inklusive<br />
Kühlmittelrohr -<br />
Sitze und<br />
Anzugsschlüssel nicht<br />
inbegriffen<br />
REF. CODE L L1 d1 d2 a BxH kg<br />
MCD' HSK-A63 TU20.45R DIN69893 71HSKA63T2045R1<br />
MCD' HSK-A63 TU20.45L DIN69893 71HSKA63T2045L1<br />
Поставляются с<br />
трубками подвода<br />
СОЖ, без кассет и<br />
ключей.<br />
Wyposaona w zczk<br />
do doprowadzenia<br />
chodziwa - nie posiada<br />
w zestawie imaków i<br />
kluczy<br />
Completo di raccordo<br />
per il refrigerante -<br />
Seggi e chiavi di<br />
serraggio esclusi<br />
108 82 72 67 45° 20x20 2.7<br />
A standard application<br />
requires left hand tools<br />
with right hand adapters<br />
Die normale Anwendung<br />
erfordert ein linkes<br />
Werkzeug in einem<br />
rechten Adapter<br />
Стандартное применнение<br />
требует использовать<br />
левосторонний инструмент<br />
с правосторонними<br />
адапторами.<br />
W toczeniu tradycyjnym<br />
wykorzystujemy<br />
narzdzia w wersji lewej i<br />
oprawki w wersji prawej<br />
L'utilizzo normale richiede<br />
un utensile sinistro in un<br />
adattatore destro<br />
External turning<br />
tool holders<br />
Adapter für<br />
Werkzeughalterungen<br />
Деражавки для<br />
наружного точения<br />
Oprawki do toczenia<br />
zewntrznego<br />
Adattatori<br />
Portautensili<br />
214<br />
Supplied with<br />
coolant tube -<br />
Without bit-holders<br />
and clamping wrenches<br />
Lieferung inklusive<br />
Kühlmittelrohr -<br />
Sitze und<br />
Anzugsschlüssel nicht<br />
inbegriffen<br />
Поставляются с<br />
трубками подвода<br />
СОЖ, без кассет и<br />
ключей.<br />
Wyposaona w zczk<br />
do doprowadzenia<br />
chodziwa - nie posiada w<br />
zestawie imaków i kluczy<br />
Completo di raccordo<br />
per il refrigerante -<br />
Seggi e chiavi di<br />
serraggio esclusi<br />
REF. CODE L L1 L2 d1 d2 BxH kg<br />
MCD' HSK-A63 TU25.02N DIN69893 71HSKA63T2502N1 115 89 80 95 76 25x25 3.0<br />
p. 255<br />
p. 229
External turning<br />
tool holders<br />
Adapter für<br />
Werkzeughalterungen<br />
Державки для<br />
расточных резцов<br />
Oprawki do toczenia<br />
wewntrznego<br />
Adattatori<br />
Portautensili<br />
Supplied with<br />
coolant tube -<br />
Without bit-holders<br />
and clamping wrenches<br />
Lieferung inklusive<br />
Kühlmittelrohr -<br />
Sitze und<br />
Anzugsschlüssel nicht<br />
inbegriffen<br />
Поставляются с<br />
трубками подвода<br />
СОЖ, без кассет и<br />
ключей.<br />
Wyposaona w zczk do<br />
doprowadzenia chodziwa<br />
- nie posiada w zestawie<br />
imaków i kluczy<br />
Completo di raccordo<br />
per il refrigerante -<br />
Seggi e chiavi di<br />
serraggio esclusi<br />
REF. CODE d1 H5 d2 L L1 L2 kg<br />
MCD' HSK-A63 D.32x64 DIN69893 71HSKA63D326401 32 62 90 64 64 2.3<br />
MCD' HSK-A63 D.40x85 DIN69893 71HSKA63D408501 40 80 125 85 93 2.5<br />
• Reduction bushes on<br />
request<br />
• Einsatzhülse auf<br />
Anfrage<br />
• Переходная втулка<br />
по дополнительному<br />
запросу<br />
• Tuleje redukcyjne na<br />
yczenie<br />
• Bussole di riduzione a<br />
richiesta<br />
215<br />
p. 229 p. 255
216
Inserts<br />
Wendeplatten<br />
Сменные пластины<br />
Pytki<br />
Inserti<br />
217
BORING<br />
INSERTS<br />
WENDEPLATTEN<br />
ZUM AUSBOHREN<br />
ПЛАСТИНЫ ДЛЯ<br />
РАСТАЧИВАНИЯ<br />
PYTKI DO<br />
WYTACZANIA<br />
INSERTI PER<br />
BARENATURA<br />
WCGT<br />
L<br />
REF.<br />
* TS21 : B...06 / TS211 : B...08<br />
CARBIDE<br />
HARTMETALL<br />
ТВЕРДЫЙ СПЛАВ<br />
WGLIK<br />
METALLO DURO<br />
CERMET<br />
КЕРМЕТ<br />
CERMET<br />
COATED CERMET<br />
CERMET BESCHICHTET<br />
КЕРМЕТ С ПОКРЫТИЕМ<br />
CERMET POWLEKANY<br />
CERMET RIVESTITO<br />
d s r DP300 DK100 DC100 DC100T<br />
WCGT 020102 L<br />
0.2 TS 21-TS 211<br />
• • • •<br />
3.97 1.59<br />
TORX T06<br />
WCGT 020104 L 0.4 * • • • •<br />
CCGT<br />
L<br />
REF.<br />
CARBIDE<br />
HARTMETALL<br />
ТВЕРДЫЙ СПЛАВ<br />
WGLIK<br />
METALLO DURO<br />
CERMET<br />
КЕРМЕТ<br />
CERMET<br />
COATED CERMET<br />
CERMET BESCHICHTET<br />
КЕРМЕТ С ПОКРЫТИЕМ<br />
CERMET POWLEKANY<br />
CERMET RIVESTITO<br />
d s r DP300 DK100 DC100 DC100T<br />
CCGT 060200 L10° 0 • • • •<br />
CCGT 060202 L 6.35 2.38 0.2 TS 25 TORX T08 • • • •<br />
CCGT 060204 L 0.4 • • • •<br />
CCGT 09T302 L<br />
0.2<br />
• • • •<br />
9.525 3.97<br />
TS 4 TORX T15<br />
CCGT 09T304 L 0.4 • • • •<br />
TPGX<br />
L<br />
218<br />
REF.<br />
CARBIDE<br />
HARTMETALL<br />
ТВЕРДЫЙ СПЛАВ<br />
WGLIK<br />
METALLO DURO<br />
CERMET<br />
КЕРМЕТ<br />
CERMET<br />
COATED CERMET<br />
CERMET BESCHICHTET<br />
КЕРМЕТ С ПОКРЫТИЕМ<br />
CERMET POWLEKANY<br />
CERMET RIVESTITO<br />
d s r DP300 DK100 DC100 DC100T<br />
TPGX 090200 L10° 0 • • • •<br />
TPGX 090202 L 5.56 2.38 0.2 CS250T TORX T08 • • • •<br />
TPGX 090204 L 0.4 • • • •<br />
TPGX 110300 L10° 0 • • • •<br />
TPGX 110302 L 6.35 3.18 0.2 CS300890T TORX T08 • • • •<br />
TPGX 110304 L 0.4 • • • •
BORING<br />
INSERTS<br />
WENDEPLATTEN<br />
ZUM AUSBOHREN<br />
ПЛАСТИНЫ ДЛЯ<br />
РАСТАЧИВАНИЯ<br />
PYTKI DO<br />
WYTACZANIA<br />
INSERTI PER<br />
BARENATURA<br />
TPGX<br />
REF.<br />
SINTERED DIAMOND<br />
SINTERDIAMANT<br />
СИНТЕТИЧЕСКИЙ АЛМАЗ<br />
DIAMENT SYNTETYCZNY<br />
DIAMANTE SINTERIZZATO<br />
CUBIC BORON NITRIDE<br />
KUBISCHES BORNITRID<br />
КУБИЧЕСКИЙ НИТРИД БОРА<br />
AZOTEK BORU (BORAZON)<br />
NITRURO CUBICO DI BORO<br />
d s r D20 MDC D20 CBN D25 CBN<br />
TPGX 090202<br />
0.2<br />
• • •<br />
5.56 2.38<br />
CS250T TORX T08<br />
TPGX 090204 0.4 • • •<br />
TPGX 110302<br />
0.2<br />
• – •<br />
6.35 3.18 CS300890T TORX T08<br />
TPGX 110304 0.4 • • •<br />
CCMT<br />
REF.<br />
CARBIDE<br />
HARTMETALL<br />
ТВЕРДЫЙ СПЛАВ<br />
WGLIK<br />
METALLO DURO<br />
CVD COATED CARBIDE<br />
HARTMETALL CVD BESCHICHTET<br />
ТВЕРДЫЙ СПЛАВ С ПОКРЫТИЕМ<br />
WGLIK POWLEKANY CVD<br />
METALLO DURO RIVESTITO CVD<br />
d s r DP300 DP100 R<br />
CCMT 060202<br />
0.2<br />
• •<br />
6.35 2.38<br />
TS 25 TORX T08<br />
CCMT 060204 0.4 • •<br />
CCMT 09T304<br />
0.4<br />
• •<br />
9.525 3.97<br />
TS 4 TORX T15<br />
CCMT 09T308 0.8 • •<br />
CCMT 120404<br />
0.4<br />
• •<br />
12.7 4.76<br />
TS 5 TORX T25<br />
CCMT 120408 0.8 • •<br />
TORX<br />
TORX<br />
219<br />
REF. CODE M L D<br />
TS 21 49 40 1 0002034<br />
3.7<br />
M 2x0.4<br />
TS 211 49 40 1 0002040 4<br />
2.7<br />
CS 250 T 49 40 1 0002565 M 2.5x0.45 6 3.7<br />
CS 300890 T 49 40 1 0003008 M 3x0.5 8 4.1<br />
TS 25 49 40 1 0002555 M 2.5x0.45 5.7 3.45<br />
TS 4 49 40 1 0004008 M 4x0.7 10 5.5<br />
TS 5 49 40 1 0005009 M 5x0.8 11.5 7<br />
DMC US63 49 42 1 0035070 M 3.5x0.6 10 5.2<br />
REF.<br />
CODE<br />
TORX TO6 10 150 09 0 0600<br />
TORX TO8 10 150 09 0 0800<br />
TORX T15 10 150 09 0 1500<br />
TORX T25 10 150 09 0 2500<br />
TORX T15 10 150 09 0 1500
Boring grade<br />
Ausbohren-Übersicht Марки материала пластин Gatunki pytek do<br />
wytaczania<br />
Qualità di barenatura<br />
ISO<br />
P01<br />
P10<br />
P20<br />
P30<br />
P40<br />
CARBIDE<br />
HARTMETALL<br />
ТВЕРДЫЙ СПЛАВ<br />
WGLIK<br />
METALLO DURO<br />
DP300<br />
CERMET<br />
КЕРМЕТ<br />
CERMET<br />
COATED CERMET<br />
CERMET BESCHICHTET<br />
КЕРМЕТ С ПОКРЫТИЕМ<br />
CERMETAL POWLEKANY<br />
CERMET RIVESTITO<br />
CVD COATED CARBIDE<br />
HARTMETALL CVD BESCHICHTET<br />
ТВЕРДЫЙ СПЛАВ С ПОКРЫТИЕМ CVD<br />
WGLIK POWLEKANY CVD<br />
METALLO DURO RIVESTITO CVD<br />
DC100 DC100T DP100R<br />
K01<br />
K10<br />
K20<br />
K30<br />
DK100 DC100 DP100R<br />
DC100T<br />
DP300<br />
DP300<br />
Roughing and finishing.<br />
Low carbon steel -<br />
stainless steels<br />
Schruppen und Schlichten.<br />
Stahl mit niedrigem<br />
Kohlenstoffgehalt -<br />
rostfreier Stahl<br />
Черновое и чистовое.<br />
Низкоуглеродистые стали<br />
Нержавеющие стали<br />
Obróbka zgrubna i<br />
wykoczeniowa. Stale o<br />
niskiej zawartoci wgla i<br />
stale typu INOX<br />
Sgrossatura e finitura.<br />
Acciai a basso tenore di<br />
carbonio - acciai inox<br />
DK100<br />
Roughing and finishing.<br />
Aluminium alloy<br />
Cast iron<br />
Schruppen und Schlichten.<br />
Aluminium-Legierungen<br />
Gusseisen<br />
Черновое и чистовое.<br />
Алюминиевы сплавы<br />
Чугун<br />
Obróbka zgrubna i<br />
wykoczeniowa. Stopy<br />
aluminium i eliwa<br />
Sgrossatura e finitura.<br />
Leghe di alluminio<br />
Ghise<br />
DP100R<br />
Roughing.<br />
Steels, alloy steels<br />
and cast iron<br />
Schruppen.<br />
Stahl, legierter Stahl und<br />
Gusseisen<br />
Черновое.<br />
Чугун, Конструкционные и<br />
Легированные стали<br />
Obróbka zgrubna. Stale,<br />
stale stopowe i eliwa<br />
Sgrossatura.<br />
Acciai, acciai legati e<br />
ghise<br />
DC100<br />
Finishing.<br />
Alloy steels and cast iron<br />
Schlichten.<br />
Legierter Stahl und<br />
Gusseisen<br />
Чистовое.<br />
Легированные стали<br />
Чугун<br />
Obróbka wykoczeniowa.<br />
Stale stopowe i eliwa<br />
Finitura.<br />
Acciai legati in genere e<br />
ghise sferoidali<br />
DC100T<br />
Finishing.<br />
Alloy steels, stainless<br />
steels and cast iron<br />
Schlichten.<br />
Legierter Stahl, rostfreier<br />
Stahl und Gusseisen<br />
Чистовое.<br />
Чугун, Конструкционные и<br />
Легированные стали<br />
Obróbka wykoczeniowa.<br />
Stale stopowe, nierdzewne<br />
i eliwa<br />
Finitura.<br />
Acciai legati in genere,<br />
acciai inox e ghise<br />
sferoidali<br />
220<br />
D20MDC<br />
Finishing.<br />
Aluminium alloys,<br />
non-ferrous materials<br />
and non-metals<br />
Schlichten.<br />
Aluminium-Legierungen,<br />
Nichteisenmetalle<br />
und nicht-metallische<br />
Materialien<br />
Чистовое.<br />
Алюминиевы сплавы<br />
Цветные металлы и<br />
неметаллы<br />
Obróbka wykoczeniowa.<br />
Stopy aluminium, materiay<br />
nieelazne i nie metalowe<br />
Finitura.<br />
Leghe di alluminio,<br />
materiali non-ferrosi e<br />
non-metalli<br />
D20CBN<br />
Finishing.<br />
High hardness steels<br />
(over 50 HRC)<br />
(it may replace the<br />
grinding)<br />
Schlichten.<br />
Stahl mit Härte über<br />
50 HRC<br />
(kann gegebenenfalls das<br />
Schleifen ersetzen)<br />
Чистовое.<br />
Особо твердые стали<br />
(>50 HRC)<br />
Obróbka wykoczeniowa.<br />
Stale o duych<br />
twardociach (ponad<br />
50HRC). Moe zastpi<br />
szlifowanie<br />
Finitura.<br />
Acciai con elevata<br />
durezza superiore<br />
50 HRC<br />
(può sostituire la rettifica)<br />
D25CBN<br />
Finishing.<br />
High hardness steel<br />
(over 50 HRC) and<br />
interrupted cutting<br />
(it may replace the<br />
grinding)<br />
Schlichten.<br />
Stahl mit Härte über<br />
50 HRC und bei<br />
unterbrochenem Schnitt<br />
(kann gegebenenfalls das<br />
Schleifen ersetzen)<br />
Чистовое.<br />
Особо твердые стали<br />
(>50 HRC)<br />
и прерывистое точение<br />
Obróbka wykoczeniowa,<br />
take przerywana. Stale<br />
o duych twardociach<br />
(ponad 50HRC). Moe<br />
zastpi szlifowanie<br />
Finitura.<br />
Acciai con elevata durezza<br />
superiore 50 HRC e taglio<br />
interrotto<br />
(può sostituire la rettifica)
221
MILLING<br />
INSERTS<br />
WENDEPLATTEN<br />
ZUM FRÄSEN<br />
ПЛАСТИНЫ ДЛЯ<br />
ФРЕЗЕРОВАНИЯ<br />
PYTKI DO<br />
FREZOWANIA<br />
INSERTI PER<br />
FRESATURA<br />
APKT<br />
REF.<br />
CVD COATED CARBIDE<br />
HARTMETALL CVD BESCHICHTET<br />
ТВЕРДЫЙ СПЛАВ С ПОКРЫТИЕМ CVD<br />
WGLIK POWLEKANY CVD<br />
METALLO DURO RIVESTITO CVD<br />
PVD COATED CARBIDE<br />
HARTMETALL PVD BESCHICHTET<br />
ТВЕРДЫЙ СПЛАВ С ПОКРЫТИЕМ PVD<br />
WGLIK POWLEKANY PVD<br />
METALLO DURO RIVESTITO PVD<br />
l d s r DP200 R DP250 P<br />
APKT 1003 PDER-M 11,000 6.7 3.5 0.5 DG12255 TORX T08 • •<br />
APKT 1604 PDR-GM 17,272 9.44 5.6 0.8 DGC04011 TORX T15 • •<br />
RDHX<br />
REF.<br />
PVD COATED CARBIDE<br />
HARTMETALL PVD BESCHICHTET<br />
ТВЕРДЫЙ СПЛАВ С ПОКРЫТИЕМ PVD<br />
WGLIK POWLEKANY PVD<br />
METALLO DURO RIVESTITO PVD<br />
d s DP100 P DP300 P<br />
RDHX 0702 MOT 7.00 2.38 DG122549 TORX T07 • •<br />
RDHX 1003 MOT 10.00 3.18 DG123507<br />
• •<br />
TORX T15<br />
RDHX 12T3 MOT 12.00 3.97 DG123509 • •<br />
RDHX 1604 MOT 16.00 4.76 DG124510 TORX T20 • •<br />
SEET<br />
222<br />
REF.<br />
CVD COATED CARBIDE<br />
PVD COATED CARBIDE<br />
HARTMETALL CVD BESCHICHTET HARTMETALL PVD BESCHICHTET<br />
ТВЕРДЫЙ СПЛАВ С ПОКРЫТИЕМ CVD ТВЕРДЫЙ СПЛАВ С ПОКРЫТИЕМ CVD<br />
WGLIK POWLEKANY CVD WGLIK POWLEKANY CVD<br />
METALLO DURO RIVESTITO CVD METALLO DURO RIVESTITO PVD<br />
d s b~ DP200 R DP250 P<br />
SEET 13T3 M-PM 13.4 3.97 2,55 DG123512P TORX T15 • •
MILLING<br />
INSERTS<br />
WENDEPLATTEN<br />
ZUM FRÄSEN<br />
ПЛАСТИНЫ ДЛЯ<br />
ФРЕЗЕРОВАНИЯ<br />
PYTKI DO<br />
FREZOWANIA<br />
INSERTI PER<br />
FRESATURA<br />
SPEW<br />
REF.<br />
PVD COATED CARBIDE<br />
HARTMETALL PVD BESCHICHTET<br />
ТВЕРДЫЙ СПЛАВ С ПОКРЫТИЕМ PVD<br />
WGLIK POWLEKANY PVD<br />
METALLO DURO RIVESTITO PVD<br />
l d s DP400 P<br />
SPEW 09T304 9.52 9.52 3.97 DG123509 TORX T15 •<br />
SPEW 1204 ADSN 12.7 12.7 4.76 DG124510 TORX T20 •<br />
RAD<br />
REF.<br />
PVD COATED CARBIDE<br />
HARTMETALL PVD BESCHICHTET<br />
ТВЕРДЫЙ СПЛАВ С ПОКРЫТИЕМ PVD<br />
WGLIK POWLEKANY PVD<br />
METALLO DURO RIVESTITO PVD<br />
d s r H DP100 P DP300 P<br />
RAD 16.40 16 4.00 8 12 DG12RA16 TORX T15 • •<br />
RAD 20.50 20 5.00 10 15 DG12RA20 TORX T20 • •<br />
RAD 25.60 25 6.00 12.5 18.5 DG12RA25 TORX T30 • –<br />
RAD 32.70 32 7.00 16 23.5 DG12RA32 TORX T40 • –<br />
TORX<br />
TORX<br />
REF. CODE M L<br />
DG12255 49 41 1 0002205 M 2.2 5<br />
DGC04011 49 41 1 0004010 M 4 10.5<br />
DG122549 49 41 1 0002505 M 2.5 5<br />
DG123507 49 41 1 0003507<br />
7.2<br />
M 3.5<br />
DG123509 49 41 1 0003508 8.6<br />
DG124510 49 41 1 0004510 M 4.5 10.5<br />
DG123512P 49 41 1 0003512 M 3.5 12.1<br />
DG12RA16 49 41 1 0004013 M 4 13.3<br />
DG12RA20 49 41 1 0005016 M 5 16.2<br />
DG12RA25 49 41 1 0006020 M 6 20<br />
DG12RA32 49 41 1 0008025 M 8 25<br />
REF. CODE CODE CODE<br />
TORX T08 10 150 09 0 0800 10 150 09 0 0802<br />
TORX T15 10 150 09 0 1500 10 150 09 0 1502<br />
TORX T07 10 150 09 0 0700<br />
–<br />
10 150 09 0 0702<br />
TORX T15 10 150 09 0 1500 10 150 09 0 1502<br />
TORX T20 10 150 09 0 2000 10 150 09 0 2002<br />
TORX T15 10 150 09 0 1500 10 150 09 0 1501 10 150 09 0 1502<br />
TORX T20 10 150 09 0 2001<br />
TORX T30 – 10 150 09 0 3001 –<br />
TORX T40 10 150 09 0 4001<br />
223
224<br />
ISO CVD PVD<br />
P01<br />
P10<br />
P20<br />
P30<br />
P40<br />
P50<br />
M01<br />
M10<br />
M20<br />
M30<br />
M40<br />
K01<br />
K10<br />
K20<br />
K30<br />
K40<br />
N01<br />
N10<br />
N20<br />
N30<br />
N40<br />
S01<br />
S10<br />
S20<br />
S30<br />
S40<br />
DP200R<br />
DP300P<br />
DP200R<br />
DP250P<br />
DP250P<br />
DP100P<br />
DP200R<br />
DP300P<br />
DP400P<br />
DP250P<br />
DP100P<br />
DP400P<br />
DP300P<br />
DP400P<br />
DP100P<br />
DP250P<br />
DP250P<br />
DP100P<br />
DP100P<br />
DP400P<br />
H01<br />
H10<br />
H20<br />
H30<br />
H40<br />
WENDEPLATTEN<br />
ZUM FRÄSEN<br />
ПЛАСТИНЫ ДЛЯ<br />
ФРЕЗЕРОВАНИЯ<br />
PYTKI DO<br />
FREZOWANIA<br />
INSERTI PER<br />
FRESATURA<br />
MILLING<br />
INSERTS
Milling grade<br />
Frässorten-Übersicht<br />
Материалы для<br />
фрезерования<br />
Gatunki pytek do<br />
frezowania<br />
Qualità di fresatura<br />
DP200R<br />
This grade is suitable for<br />
high cutting speeds<br />
operations. This grade is<br />
primarily recommended<br />
for operations without<br />
using any coolant. It can<br />
be used from medium up<br />
to higher chip<br />
thicknesses removed<br />
under high<br />
cutting speeds,<br />
machining of common<br />
carbon and alloy steels<br />
and mainly cast irons.<br />
Diese Hartmetallqualität<br />
ist für die<br />
Trockenbearbeitung bei<br />
hohen<br />
Schnittgeschwindigkeiten<br />
und unter guten<br />
Einsatzbedingungen<br />
gedacht. Besonders<br />
geeignet ist diese Qualität<br />
für die Zerspanung von<br />
Grauguss,<br />
Kohlenstoffstählen und<br />
niedriglegierten Stählen<br />
bei mittleren bis hohen<br />
Spanquerschnitten<br />
und hohen<br />
Schnittgeschwindigkeitn.<br />
Сплав предназначен<br />
для операций на<br />
высоких скоростях<br />
резания. В основном<br />
рекомендован для<br />
фрезерования без<br />
использования СОЖ.<br />
Может использоваться<br />
для фрезерования на<br />
средних и значительных<br />
глубинах резания при<br />
высоких скоростях.<br />
Обработка простых<br />
конструкционных и<br />
легированных сталей и,<br />
в основном, чугуна.<br />
Gatunek odpowiedni<br />
do obróbek z wysokimi<br />
prdkociami skrawania.<br />
Przede wszystkim<br />
rekomendowany do pracy<br />
na sucho przy obróbce stali<br />
wglowych, stopowych i<br />
wszelkiego rodzaju eliw.<br />
Przeznaczony do usuwania<br />
redniej i duej iloci wióra<br />
przy wysokich parametrach<br />
skrawania. Uzyskuje si<br />
take dobre rezultaty<br />
pracujc z wykorzystaniem<br />
chodziwa.<br />
Qualità adatta ad<br />
operazioni con alta<br />
velocità di taglio.<br />
Particolarmente ef cace<br />
nella lavorazione di acciai<br />
al carbonio e legati e<br />
delle ghise in generale.<br />
E’ consigliata nelle<br />
lavorazioni a secco,<br />
ma ottiene buoni risultati<br />
anche con refrigerante.<br />
DP100P<br />
Wear resistant PVD<br />
coated grade for milling<br />
operation of steel and<br />
stainless steels. Also<br />
exellent for hardened<br />
steels. Performs well<br />
with coolant.<br />
Verschleißfeste<br />
PVD-beschichtete<br />
Hartmetallqualität für das<br />
Kopierfräsen von Stahl<br />
und rostfreien Stählen.<br />
Auch hervorragend für<br />
gehärtete Stähle<br />
verwendbar.<br />
Außerdem gut für die<br />
Nassbearbeitung<br />
geeignet.<br />
Сплав с износостойким<br />
покрытием PVD для<br />
фрезерования сталей и<br />
нержавеющих сталей.<br />
Также хорош для<br />
закаленных сталей.<br />
Хорошо работает с<br />
подачей СОЖ.<br />
Gatunek bardzo odporny Qualità molto resistente<br />
na zuycie w operacjach all’usura utilizzata nella<br />
frezowania stali, stali fresatura d’acciai, acciai<br />
INOX i stali hartowanych. inox ed acciai temprati.<br />
Narzdzia pracuj Offre le migliori<br />
znacznie lepiej jeli prestazioni se usata con<br />
obróbka odbywa si z refrigerante.<br />
wykorzystaniem chodziwa<br />
DP250P<br />
DP300P<br />
DP400P<br />
This grade has a<br />
predominant application<br />
field for milling of<br />
stainless materials, more<br />
difficult machinable<br />
alloys and cast irons, but<br />
it can also be used for<br />
machining of steels with<br />
high strength, and for<br />
machining of<br />
non-ferrous metals.<br />
This grade can be also<br />
used for milling of heat<br />
treated materials.<br />
Universal PVD-coated<br />
grade for milling<br />
operations in of steels<br />
and stainless steels.<br />
Recommended for<br />
milling with medium<br />
feeds and middle to high<br />
cutting speeds.<br />
It is intended for<br />
applications where the<br />
cutting edge will be<br />
subject to high<br />
mechanical stresses.<br />
Its predominant field of<br />
application is milling of<br />
steels corrosion-resistant<br />
steels and super-alloys.<br />
It also can be used for<br />
the machining of other<br />
materials under extreme<br />
engagement conditions.<br />
Diese Hartmetallqualität<br />
wird hauptsächlich bei<br />
schwerzerspanbaren<br />
Werkstoffen wie<br />
korrosionsbeständigen<br />
Materialien und<br />
hochlegierten Werkstoffen<br />
eingesetzt.<br />
Sie kann aber auch bei<br />
hochfesten Stählen,<br />
Grauguss und<br />
Nichteisenmetallen<br />
Verwendung finden.<br />
Universell einsetzbare<br />
Hartmetallqualität mit<br />
PVD-Beschichtung zur<br />
Fräsbearbeitung von<br />
Stählen und<br />
rostbeständigen<br />
Stählen. Besonders für<br />
das Kopierfräsen mit<br />
mittleren Vorschüben und<br />
mittleren bis hohen<br />
Schnittgeschwindigkeitn.<br />
Sehr zähe<br />
Hartmetallqualität für die<br />
Bearbeitung von<br />
rostbeständigen Stählen<br />
und Superlegierungen.<br />
Diese Qualität kann bei<br />
besonders rauen<br />
Einsatzbedingungen auch<br />
in anderen Werkstoffen<br />
eingesetzt werden.<br />
Основное назначение<br />
сплава обработка<br />
нержавеющих сталей,<br />
труднообрабатываемых<br />
сплавов и чугунов, но<br />
может быть использован<br />
и для обработки сталей<br />
высокой прочности,<br />
цветных <strong>металлов</strong>.<br />
Кроме того может<br />
использоваться<br />
для фрезерования<br />
материалов, прошедших<br />
термообработку.<br />
Универсальный сплав<br />
с PVD покрытием для<br />
обработки сталей и<br />
нержавеющих сталей.<br />
Рекомендуется<br />
использовать для<br />
фрезерования со<br />
средними подачами и на<br />
скоростях резания от<br />
средних до высоких.<br />
Предназначен для<br />
использования в<br />
условиях, когда режущая<br />
кромка пластины<br />
подвержена сильным<br />
механическим стрессам.<br />
Преимущественно<br />
для фрезерования<br />
коррозионно-стойких<br />
сталей и суперсплавов.<br />
Также может<br />
использоваться для<br />
обработки других<br />
материалов с тяжелыми<br />
условиями врезания.<br />
Gówne zastosowanie<br />
tego gatunku to obróbka<br />
frezarska materiaów z<br />
gatunku stali nierdzewnych,<br />
trudno obrabialnych stopów,<br />
a take eliw. Moe by<br />
wykorzystywany take<br />
przy frezowaniu stali o<br />
podwyszonych i wysokich<br />
twardociach. Wybierajc<br />
pytki o odpowiedniej<br />
geometrii mona uywa<br />
ich do frezowania metali<br />
nieelaznych, a zatem<br />
aluminium i miedzi.<br />
Podstawowy gatunek<br />
powlekany w technologii<br />
PVD czcy doskonal<br />
odporno na zuycie<br />
z jednoczesn wysok<br />
twardoci. Jest to gatunek<br />
tzw. „pierwszego wyboru”<br />
przy frezowaniu stali<br />
stopowych i stali INOX.<br />
Zalecane parametry<br />
pracy to rednie posuwy i<br />
rednie/wysokie prdkoci<br />
skrawania.<br />
Gatunek zalecany wszdzie<br />
tam, gdzie ostrze pytki<br />
wieloostrzowej naraone jest<br />
w sposób szczególny na due<br />
obcienia mechaniczne.<br />
Gówne obszary zastosowa<br />
to obróbka materiaów<br />
odpornych na korozj<br />
(stale kwasoodporne),<br />
a take obróbka super<br />
stopów (materiay odporne<br />
na wysokie temperatury).<br />
Moe by uywany take<br />
przy obróbce innych typów<br />
materiaów wszdzie tam,<br />
gdzie wystpuj bardzo<br />
trudne warunki pracy i ostrze<br />
naraone jest na uszkodzenie.<br />
Qualità base per la<br />
fresatura di acciaio,<br />
di fucinati e fusioni a<br />
medio avanzamento e<br />
ad alta e media velocità.<br />
E’ adatta nella fresatura<br />
di acciaio inossidabile e<br />
delle ghise.<br />
Scegliendo inserti con le<br />
appropriate geometrie si<br />
utilizza per fresare metalli<br />
non ferrosi quali alluminio<br />
e rame.<br />
Qualità universale che<br />
unisce un’ottima<br />
resistenza all’usura con<br />
una buona tenacità.<br />
E’ la prima scelta per la<br />
fresatura di acciai legati<br />
e di acciai inox.<br />
Raccomandata per medi<br />
avanzamenti con velocità<br />
medio/alte.<br />
Una qualità<br />
estremamente tenace<br />
che presenta<br />
taglienti molto robusti.<br />
Per fresatura di acciai<br />
resistenti alle alte<br />
temperature, di acciai<br />
temprati, di leghe speciali<br />
e di super ci<br />
con scorie di fusione e<br />
di fucinatura.<br />
225
226
ACCESSORIES AND SPARE PARTS<br />
ZUBEHÖRTEILE UND ERSATZTEILE<br />
ПРИНАДЛЕЖНОСТИ И ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ<br />
AKCESORIA I CZCI ZAMIENNE<br />
ACCESSORI E PARTI DI RICAMBIO<br />
227
ACCESSORIES ZUBEHÖRTEILE ПРИНАДЛЕЖНОСТИ AKCESORIA ACCESSORI<br />
ISO 7388/2 A - DIN 69872<br />
fig.1<br />
fig.2<br />
REF. CODE ISO d1 d2 d3 d4 L L1 a fig.<br />
20 143 025 0401 40 19 14 M16 17 54 26<br />
20 143 025 0451 45 23 17 M20 21 65 30 1<br />
ISO 7388/2 A<br />
20 143 025 0501 50 28 21 M24 25 74 34 15°<br />
DIN 69872<br />
20 143 025 0400 40 19 14 M16 17 54 26<br />
2<br />
20 143 025 0500 50 28 21 M24 25 74 34<br />
ISO 7388/2 B - ANSI B.5 50<br />
fig.1<br />
fig.2<br />
REF. CODE ISO d1 d2 d3 d4 L L1 a fig.<br />
20 143 025 1401 40 18.95 12.95 M16 17 44.50 16.40<br />
20 143 025 1451 45 24.05 16.30 M20 21 56 20.95 1<br />
ISO 7388/2 B<br />
20 143 025 1501 50 29.10 19.60 M24 25 65.50 25.55 45°<br />
ANSI B.5 50<br />
20 143 025 1400 40 18.95 12.95 M16 17 44.50 16.40<br />
2<br />
20 143 025 1500 50 29.10 19.60 M24 25 65.50 25.55<br />
MAS 403 BT - 30° - 45°<br />
228<br />
REF. CODE ISO d1 d2 d3 d4 L L1 a<br />
20 143 025 2301 30 11 7 M12 12.5 43 23<br />
MAS 403 BT 30°<br />
20 143 025 2401 40 15 10 M16 17 60 35<br />
20 143 025 2451 45 19 14 M20 21 70 40<br />
30°<br />
20 143 025 2501 50 23 17 M24 25 85 45<br />
20 143 025 2302 30 11 7 M12 12.5 43 23<br />
MAS 403 BT 45°<br />
20 143 025 2402 40 15 10 M16 17 60 35<br />
20 143 025 2452 45 19 14 M20 21 70 40<br />
45°<br />
20 143 025 2502 50 23 17 M24 25 85 45
α<br />
ACCESSORIES ZUBEHÖRTEILE ПРИНАДЛЕЖНОСТИ AKCESORIA ACCESSORI<br />
HSK<br />
1<br />
2<br />
REF. CODE 1 α CODE 2<br />
HSK-A40 10 150 11 0 1000 38 20 19 008001<br />
HSK-A50 10 150 11 0 1400 38 20 19 010001<br />
HSK-A63 10 150 11 0 1600<br />
38 20 19 012001<br />
± 1°<br />
HSK-A80 10 150 11 0 1800 38 20 19 014001<br />
HSK-A100 10 150 11 0 2200 38 20 19 016001<br />
229
ACCESSORIES ZUBEHÖRTEILE ПРИНАДЛЕЖНОСТИ AKCESORIA ACCESSORI<br />
ER collet<br />
Spannzangen Цанги ER Tulejki ER Pinze ER<br />
ER.. DIN 6499-B<br />
REF. d D1 D2 L<br />
ER 11 0.5 ~ 7 11 11.5 18<br />
ER 16 0.5 ~ 10 16 17 27.5<br />
ER 20 1 ~ 13 20 21 31.5<br />
ER 25 1 ~ 16 25 26 34<br />
ER 32 2 ~ 20 32 33 40<br />
ER 40 3 ~ 26 40 41 46<br />
RANGE ER11 ER16 ER20 ER25 ER32 ER40<br />
1 - 0.5 49 60 8 0111010 49 60 8 0116010 - - - -<br />
1.5 - 1 49 60 8 0111015 49 60 8 0116015 - - - -<br />
2 - 1 - - 49 60 8 0120020 49 60 8 0125020 - -<br />
2 - 1.5 49 60 8 0111020 49 60 8 0116021 - - - -<br />
2.5 - 2 49 60 8 0111025 49 60 8 0116025 - - - -<br />
3 - 2 49 60 8 0116030 49 60 8 0120030 49 60 8 0125030 49 60 8 0132030 -<br />
3 - 2.5 49 60 8 0111030 - - - - -<br />
3.5 - 3 49 60 8 0111035 - - - - -<br />
4 - 3 49 60 8 0116040 49 60 8 0120040 49 60 8 0125040 49 60 8 0132040 49 60 8 0140040<br />
4 - 3.5 49 60 8 0111040 - - - - -<br />
4.5 - 4 49 60 8 0111045 - - - - -<br />
5 - 4 49 60 8 0116050 49 60 8 0120050 49 60 8 0125050 49 60 8 0132050 49 60 8 0140050<br />
5 - 4.5 49 60 8 0111050 - - - - -<br />
5.5 - 5 49 60 8 0111055 - - - - -<br />
6 - 5 49 60 8 0116060 49 60 8 0120060 49 60 8 0125060 49 60 8 0132060 49 60 8 0140060<br />
6 - 5.5 49 60 8 0111060 - - - - -<br />
6.5 - 6 49 60 8 0111065 - - - - -<br />
7 - 6 49 60 8 0116070 49 60 8 0120070 49 60 8 0125070 49 60 8 0132070 49 60 8 0140070<br />
7 - 6.5 49 60 8 0111070 - - - - -<br />
8 - 7 - 49 60 8 0116080 49 60 8 0120080 49 60 8 0125080 49 60 8 0132080 49 60 8 0140080<br />
9 - 8 - 49 60 8 0116090 49 60 8 0120090 49 60 8 0125090 49 60 8 0132090 49 60 8 0140090<br />
10 - 9 - 49 60 8 0116100 49 60 8 0120100 49 60 8 0125100 49 60 8 0132100 49 60 8 0140100<br />
11 - 10 - - 49 60 8 0120110 49 60 8 0125110 49 60 8 0132110 49 60 8 0140110<br />
12 - 11 - - 49 60 8 0120120 49 60 8 0125120 49 60 8 0132120 49 60 8 0140120<br />
13 - 12 - - 49 60 8 0120130 49 60 8 0125130 49 60 8 0132130 49 60 8 0140130<br />
14 - 13 - - - 49 60 8 0125140 49 60 8 0132140 49 60 8 0140140<br />
15 - 14 - - - 49 60 8 0125150 49 60 8 0132150 49 60 8 0140150<br />
16 - 15 - - - 49 60 8 0125160 49 60 8 0132160 49 60 8 0140160<br />
17 - 16 - - - - 49 60 8 0132170 49 60 8 0140170<br />
18 - 17 - - - - 49 60 8 0132180 49 60 8 0140180<br />
19 - 18 - - - - 49 60 8 0132190 49 60 8 0140190<br />
20 - 19 - - - - 49 60 8 0132200 49 60 8 0140200<br />
21 - 20 - - - - - 49 60 8 0140210<br />
22 - 21 - - - - - 49 60 8 0140220<br />
23 - 22 - - - - - 49 60 8 0140230<br />
24 - 23 - - - - - 49 60 8 0140240<br />
25 - 24 - - - - - 49 60 8 0140250<br />
26 - 25 - - - - - 49 60 8 0140260<br />
230<br />
SET ER REF. Ø CODE<br />
SET ER11/13 0.5 ~ 7 49 60 8 0111000<br />
SET ER16/10 0.5 ~ 10 49 60 8 0116000<br />
SET ER20/12 1 ~ 13 49 60 8 0120000<br />
SET ER25/15 1 ~ 16 49 60 8 0125000<br />
SET ER32/18 2 ~ 20 49 60 8 0132000<br />
SET ER40/23 3 ~ 26 49 60 8 0140000
ACCESSORIES ZUBEHÖRTEILE ПРИНАДЛЕЖНОСТИ AKCESORIA ACCESSORI<br />
ER ultra-precise<br />
collet<br />
Präzisionsspannzangen<br />
Высокоточные<br />
цанги ER<br />
Tulejki ER o podwyszonej<br />
dokadnoci<br />
Pinze ER<br />
extraprecise<br />
ER.. DIN 6499-B<br />
REF. d D1 D2 L<br />
ER 16.UP 0.5 ~ 10 16 17 27.5<br />
ER 25.UP 1 ~ 16 25 26 34<br />
ER 32.UP 2 ~ 20 32 33 40<br />
ER 40.UP 3 ~ 26 40 41 46<br />
RANGE ER16 ER25 ER32 ER40<br />
1 - 0.5 49 60 8 0016010 - - -<br />
1.5 - 1 • 49 60 8 0016015 - - -<br />
2 - 1.5 49 60 8 0016020 49 60 8 0025020 - -<br />
2.5 - 2 • 49 60 8 0016025 49 60 8 0025025 49 60 8 0032025 -<br />
3 - 2.5 49 60 8 0016030 49 60 8 0025030 49 60 8 0032030 -<br />
3.5 - 3 • 49 60 8 0016035 49 60 8 0025035 49 60 8 0032035 -<br />
4 - 3.5 49 60 8 0016040 49 60 8 0025040 49 60 8 0032040 49 60 8 0040040<br />
4.5 - 4 • 49 60 8 0016045 49 60 8 0025045 49 60 8 0032045 49 60 8 0040045<br />
5 - 4.5 49 60 8 0016050 49 60 8 0025050 49 60 8 0032050 49 60 8 0040050<br />
5.5 - 5 • 49 60 8 0016055 49 60 8 0025055 49 60 8 0032055 49 60 8 0040055<br />
6 - 5.5 49 60 8 0016060 49 60 8 0025060 49 60 8 0032060 49 60 8 0040060<br />
6.5 - 6 • 49 60 8 0016065 49 60 8 0025065 49 60 8 0032065 49 60 8 0040065<br />
7 - 6.5 49 60 8 0016070 49 60 8 0025070 49 60 8 0032070 49 60 8 0040070<br />
7.5 - 7 • 49 60 8 0016075 49 60 8 0025075 49 60 8 0032075 49 60 8 0040075<br />
8 - 7.5 49 60 8 0016080 49 60 8 0025080 49 60 8 0032080 49 60 8 0040080<br />
8.5 - 8 • 49 60 8 0016085 49 60 8 0025085 49 60 8 0032085 49 60 8 0040085<br />
9 - 8.5 49 60 8 0016090 49 60 8 0025090 49 60 8 0032090 49 60 8 0040090<br />
9.5 - 9 • 49 60 8 0016095 49 60 8 0025095 49 60 8 0032095 49 60 8 0040095<br />
10 - 9.5 49 60 8 0016100 49 60 8 0025100 49 60 8 0032100 49 60 8 0040100<br />
10.5 - 10 • - 49 60 8 0025105 49 60 8 0032105 49 60 8 0040105<br />
11 - 10.5 - 49 60 8 0025110 49 60 8 0032110 49 60 8 0040110<br />
11.5 - 11 • - 49 60 8 0025115 49 60 8 0032115 49 60 8 0040115<br />
12 - 11.5 - 49 60 8 0025120 49 60 8 0032120 49 60 8 0040120<br />
12.5 - 12 • - 49 60 8 0025125 49 60 8 0032125 49 60 8 0040125<br />
13 - 12.5 - 49 60 8 0025130 49 60 8 0032130 49 60 8 0040130<br />
13.5 - 13 • - 49 60 8 0025135 49 60 8 0032135 49 60 8 0040135<br />
14 - 13.5 - 49 60 8 0025140 49 60 8 0032140 49 60 8 0040140<br />
14.5 - 14 • - 49 60 8 0025145 49 60 8 0032145 49 60 8 0040145<br />
15 - 14.5 - 49 60 8 0025150 49 60 8 0032150 49 60 8 0040150<br />
15.5 - 15 • - 49 60 8 0025155 49 60 8 0032155 49 60 8 0040155<br />
16 - 15.5 - 49 60 8 0025160 49 60 8 0032160 49 60 8 0040160<br />
16.5 - 16 • - - 49 60 8 0032165 49 60 8 0040165<br />
17 - 16.5 - - 49 60 8 0032170 49 60 8 0040170<br />
17.5 - 17 • - - 49 60 8 0032175 49 60 8 0040175<br />
18 - 17.5 - - 49 60 8 0032180 49 60 8 0040180<br />
18.5 - 18 • - - 49 60 8 0032185 49 60 8 0040185<br />
19 - 18.5 - - 49 60 8 0032190 49 60 8 0040190<br />
19.5 - 19 • - - 49 60 8 0032195 49 60 8 0040195<br />
20 - 19.5 - - 49 60 8 0032200 49 60 8 0040200<br />
20.5 - 20 • - - - 49 60 8 0040205<br />
21 - 20.5 - - - 49 60 8 0040210<br />
21.5 - 21 • - - - 49 60 8 0040215<br />
22 - 21.5 - - - 49 60 8 0040220<br />
22.5 - 22 • - - - 49 60 8 0040225<br />
23 - 22.5 - - - 49 60 8 0040230<br />
23.5 - 23 • - - - 49 60 8 0040235<br />
24 - 23.5 - - - 49 60 8 0040240<br />
24.5 - 24 • - - - 49 60 8 0040245<br />
25 - 24.5 - - - 49 60 8 0040250<br />
25.5 - 25 • - - - 49 60 8 0040255<br />
26 - 25.5 - - - 49 60 8 0040260<br />
231<br />
• On request<br />
• Auf Anfrage • По запросу • Na zamówienie • Fornibili su richiesta
ACCESSORIES ZUBEHÖRTEILE ПРИНАДЛЕЖНОСТИ AKCESORIA ACCESSORI<br />
Tapping collets<br />
with axial<br />
compensation<br />
Spannzange mit<br />
Axialausgleich<br />
für Gewindebohrer<br />
Вставки для метчиков с<br />
осевой компенсацией<br />
Tulejki do gwintowania<br />
z kompensacj osiow<br />
Pinze di maschiatura<br />
con compensazione<br />
assiale<br />
ET-1- ER..<br />
For TOPRUN<br />
spindles,<br />
use ring-nuts<br />
shown in the chart<br />
Bei Verwendung von<br />
TOPRUN-Aufnahmen, die<br />
in der Tabelle angegebenen<br />
Spannmuttern verwenden<br />
Для патронов TOPRUN<br />
используйте гайки,<br />
указанные в таблице<br />
Aby stosowa w<br />
uchwytach TOPRUN<br />
naley uywa nakrtki<br />
wymienione w tabeli.<br />
Per l’utilizzo su<br />
mandrini TOPRUN<br />
utilizzare ghiere<br />
indicate in tabella<br />
REF. CODE d D1 L E<br />
49 60 8 6125280 2.8<br />
49 60 8 6125350 3.5<br />
ET-1-ER25 49 60 8 6125450 4.5<br />
(M2 ~ M12) 49 60 8 6125600 6<br />
26 34 8 10 045 1 01 25 00<br />
49 60 8 6125700 7<br />
49 60 8 6125900 9<br />
49 60 8 6132450 4.5<br />
49 60 8 6132600 6<br />
ET-1-ER32 49 60 8 6132700 7<br />
(M4 ~ M16) 49 60 8 6132900 9<br />
33 43 10 10 045 1 03 32 00<br />
49 60 8 6132110 11<br />
49 60 8 6132120 12<br />
49 60 8 6140600 6<br />
49 60 8 6140700 7<br />
ET-1-ER40 49 60 8 6140900 9<br />
(M8 ~ M20) 49 60 8 6140110 11 41 54 13 10 045 1 03 40 00<br />
49 60 8 6140120 12<br />
49 60 8 6140140 14<br />
49 60 8 6140160 16<br />
On request<br />
Auf Anfrage По запросу Na zamówienie Fornibili su richiesta<br />
232
ACCESSORIES ZUBEHÖRTEILE ПРИНАДЛЕЖНОСТИ AKCESORIA ACCESSORI<br />
Tapping collets<br />
without axial<br />
compensation<br />
Spannzange zum<br />
starren<br />
Gewindeschneiden<br />
Принадлежности и запасные<br />
части - вставки для метчиков<br />
с осевой компенсацией<br />
Tulejki do gwintowania<br />
na sztywno<br />
Pinze per<br />
maschiatura rigida<br />
ER.. - GB<br />
For TOPRUN<br />
spindles,<br />
use ring-nuts<br />
shown in the chart<br />
REF. CODE (d Ø x c ) DIN 371 DIN 374-376 D1 L<br />
ER 16-GB<br />
(M4 ~ M10)<br />
ER 25-GB<br />
Bei Verwendung von<br />
TOPRUN-Aufnahmen, die<br />
in der Tabelle angegebenen<br />
Spannmuttern verwenden<br />
49 60 8 5116045 4.5 x 3.4 M4 M6<br />
49 60 8 5116055 5.5 x 4.3 - M7<br />
49 60 8 5116060 6 x 4.9<br />
M5<br />
M6<br />
M8<br />
49 60 8 5116070 7 x 5.5 M6 M10<br />
49 60 8 5125045 4.5 x 3.4 M4 M6<br />
49 60 8 5125055 5.5 x 4.3 - M7<br />
49 60 8 5125060 6 x 4.9<br />
(M4 ~ M16) 49 60 8 5125070 7 x 5.5 - M10<br />
49 60 8 5125090 9 x 7 - M12<br />
49 60 8 5125110 11 x 9 - M14<br />
49 60 8 5125120 12 x 9 - M16<br />
49 60 8 5132045 4.5 x 3.4 M4 M6<br />
49 60 8 5132055 5.5 x 4.3 - M7<br />
49 60 8 5132060 6 x 4.9<br />
Для патронов toprun<br />
используйте гайки,<br />
указанные в таблице<br />
M5<br />
M6<br />
M5<br />
M6<br />
M8<br />
M8<br />
16 27.5 10 045 1 01 16 00<br />
25 34 10 045 1 01 25 00<br />
ER 32-GB 49 60 8 5132070 7 x 5.5 - M10<br />
(M4 ~ M20) 49 60 8 5132090 9 x 7 - M12<br />
32 40 10 045 1 03 32 00<br />
49 60 8 5132110 11 x 9 - M14<br />
49 60 8 5132120 12 x 9 - M16<br />
49 60 8 5132140 14 x 11 - M18<br />
49 60 8 5132160 16 x 12 - M20<br />
49 60 8 5140070 7 x 5.5 - M10<br />
49 60 8 5140090 9 x 7 - M12<br />
49 60 8 5140110 11 x 9 - M14<br />
49 60 8 5140120 12 x 9 - M16<br />
ER 40-GB<br />
49 60 8 5140140 14 x 11 - M18<br />
(M10 ~ M27)<br />
49 60 8 5140160 16 x 12 - M20<br />
40 46 10 045 1 03 40 00<br />
On request<br />
- M22<br />
49 60 8 5140180 18 x 14.5<br />
- M24<br />
49 60 8 5140200 20 x 16 - M27<br />
Aby stosowa w<br />
uchwytach TOPRUN<br />
naley uywa nakrtki<br />
wymienione w tabeli.<br />
Per l’utilizzo su<br />
mandrini TOPRUN<br />
utilizzare ghiere<br />
indicate in tabella<br />
Auf Anfrage По запросу Na zamówienie Fornibili su richiesta<br />
233
ACCESSORIES ZUBEHÖRTEILE ПРИНАДЛЕЖНОСТИ AKCESORIA ACCESSORI<br />
Quick change tap<br />
holders without<br />
torque clutch<br />
Schnellwechselfutter<br />
für Gewindebohrer ohne<br />
Drehmomentkupplung<br />
Быстросменные<br />
держатели метчиков без<br />
предохранительной муфты<br />
Tuleje szybkowymienne<br />
do gwintowania. Wersja<br />
bez sprzga<br />
Bussole a cambio rapido<br />
senza<br />
limitazione di coppia<br />
BFC<br />
REF. CODE (d Ø x c ) DIN 371 DIN 374 DIN 376 D1 D2 L1 L2 L3<br />
BFC1<br />
49 50 6 1035027 3.5 x 2.7 M3 M5 M5<br />
49 50 6 1045034 4.5 x 3.4 M4 M6 M6<br />
49 50 6 1055043 5.5 x 4.3 - M7 M7<br />
(M3 ~ 12) 49 50 6 1060049 6 x 4.9<br />
M5<br />
30 19 17 7 21.5<br />
M8 M8<br />
M6<br />
49 50 6 1070055 7 x 5.5 - M10 M10<br />
49 50 6 1090070 9 x 7 - M12 M12<br />
49 50 6 2060049 6 x 4.9<br />
M5<br />
M6<br />
M8 M8<br />
49 50 6 2070055 7 x 5.5 - M10 M10<br />
BFC2 49 50 6 2090070 9 x 7 - M12 M12<br />
(M6 ~ 20) 49 50 6 2110090 11 x 9 - M14 M14<br />
48 31 30 11 35<br />
49 50 6 2120090 12 x 9 - M16 M16<br />
49 50 6 2140110 14 x 11 - M18 M18<br />
49 50 6 2160120 16 x 12 - M20 M20<br />
49 50 6 3110090 11 x 9 - M14 M14<br />
49 50 6 3120090 12 x 9 - M16 M16<br />
49 50 6 3140110 14 x 11 - M18 M18<br />
BFC3<br />
49 50 6 3160120 16 x 12 - M20 M20<br />
(M14 ~ 33) 49 50 6 3180145 18 x 14.5<br />
49 50 6 3200160 20 x 16 - M27 M27<br />
49 50 6 3220180 22 x 18 - M30 M30<br />
49 50 6 3250200 25 x 20 - M33 M33<br />
- M22 M22 70 48 44 14 55.5<br />
- M24 M24<br />
On request<br />
Auf Anfrage По запросу Na zamówienie Fornibili su richiesta<br />
234
ACCESSORIES ZUBEHÖRTEILE ПРИНАДЛЕЖНОСТИ AKCESORIA ACCESSORI<br />
Quick change tap<br />
holders with torque<br />
clutch<br />
Schnellwechselfutter für<br />
Gewindebohrer<br />
mit Drehmomentkupplung<br />
Быстросменные<br />
держатели метчиков с<br />
предохранительной муфтой<br />
Tuleje szybkowymienne<br />
do gwintowania. Wersja ze<br />
sprzgem przecieniowym<br />
Bussole a cambio rapido<br />
con<br />
limitazione di coppia<br />
BFS<br />
REF. CODE (dØ x c ) DIN 371 DIN 374 DIN 376 D1 D2 L1 L2 L3<br />
49 50 7 1035027 3.5 x 2.7 M3 M5 M5<br />
49 50 7 1040030 4 x 3 M3.5 - -<br />
49 50 7 1045034 4.5 x 3.4 M4 M6 M6<br />
49 50 7 1055043 5.5 x 4.3 - M7 M7<br />
BFS1<br />
M5<br />
49 50 7 1060049 6 x 4.9<br />
(M3 ~ 12) M6<br />
M8 M8 32 19 17 25 21.5<br />
49 50 7 1070055 7 x 5.5 - M10 M10<br />
49 50 7 1080062 8 x 6.2 M8 - -<br />
49 50 7 1090070 9 x 7 - M12 M12<br />
49 50 7 1100080 10 x 8 M10 - -<br />
49 50 7 2060049 6 x 4.9<br />
M5<br />
M6<br />
M8 M8<br />
49 50 7 2070055 7 x 5.5 - M10 M10<br />
49 50 7 2080062 8 x 6.2 M8 - -<br />
BFS2 49 50 7 2090070 9 x 7 - M12 M12<br />
(M6 ~ 20) 49 50 7 2100080 10 x 8 M10 - -<br />
50 31 30 34 35<br />
49 50 7 2110090 11 x 9 - M14 M14<br />
49 50 7 2120090 12 x 9 - M16 M16<br />
49 50 7 2140110 14 x 11 - M18 M18<br />
49 50 7 2160120 16 x 12 - M20 M20<br />
49 50 7 3110090 11 x 9 - M14 M14<br />
49 50 7 3120090 12 x 9 - M16 M16<br />
49 50 7 3140110 14 x 11 - M18 M18<br />
BFS3<br />
49 50 7 3160120 16 x 12 - M20 M20<br />
(M14 ~ 33) 49 50 7 3180145 18 x 14.5<br />
- M22 M22 72 48 44 45 55.5<br />
- M24 M24<br />
49 50 7 3200160 20 x 16 - M27 M27<br />
49 50 7 3220180 22 x 18 - M30 M30<br />
49 50 7 3250200 25 x 20 - M33 M33<br />
On request<br />
Auf Anfrage По запросу Na zamówienie Fornibili su richiesta<br />
235
ACCESSORIES ZUBEHÖRTEILE ПРИНАДЛЕЖНОСТИ AKCESORIA ACCESSORI<br />
Bushes for<br />
ultra-tight spindle<br />
Spannhülsen für<br />
Aufnahmen mit hoher<br />
Klemmkraft<br />
Втулки (цанги) для<br />
патронов с высоким<br />
моментом затяжки<br />
Tuleje redukcyjne do<br />
oprawek o duej sile<br />
zacisku<br />
Bussole per mandrino<br />
a forte serraggio<br />
RC<br />
FORCE (d2) REF. CODE d1 L<br />
RC 12.03 49 70 8 0012030 3<br />
RC 12.04 49 70 8 0012040 4<br />
12 RC 12.06 49 70 8 0012060 6 44<br />
RC 12.08 49 70 8 0012080 8<br />
RC 12.10 49 70 8 0012100 10<br />
RC 20.03 49 70 8 0020030 3<br />
RC 20.04 49 70 8 0020040 4<br />
RC 20.05 49 70 8 0020050 5<br />
RC 20.06 49 70 8 0020060 6<br />
20 RC 20.08 49 70 8 0020080 8 50<br />
RC 20.10 49 70 8 0020100 10<br />
RC 20.12 49 70 8 0020120 12<br />
RC 20.14 49 70 8 0020140 14<br />
RC 20.16 49 70 8 0020160 16<br />
RC 32.03 49 70 8 0032030 3<br />
RC 32.04 49 70 8 0032040 4<br />
RC 32.05 49 70 8 0032050 5<br />
RC 32.06 49 70 8 0032060 6<br />
RC 32.08 49 70 8 0032080 8<br />
32<br />
RC 32.10 49 70 8 0032100 10<br />
RC 32.12 49 70 8 0032120 12<br />
63<br />
RC 32.14 49 70 8 0032140 14<br />
RC 32.16 49 70 8 0032160 16<br />
RC 32.18 49 70 8 0032180 18<br />
RC 32.20 49 70 8 0032200 20<br />
RC 32.25 49 70 8 0032250 25<br />
236<br />
RC 12 SEALED<br />
bushes supplied<br />
upon request<br />
Auf Anfrage<br />
RC 12 Dichtbuchsen<br />
lieferbar<br />
RC 12 с уплотнениями<br />
поставляются по<br />
запросу<br />
Dostarczane<br />
na zamówienie<br />
tuleje RC 12…<br />
USZCZELNIONE<br />
Fornibili su richiesta<br />
bussole RC 12. . .<br />
a TENUTA
ACCESSORIES ZUBEHÖRTEILE ПРИНАДЛЕЖНОСТИ AKCESORIA ACCESSORI<br />
Reductions<br />
Reduzierungen Переходные втулки Redukcje Riduzione<br />
D..<br />
fig.1<br />
fig.2<br />
REF. CODE L Ø d fig.<br />
D04.16 20 056 01 16 04 0 23 4 1<br />
D08.16 20 056 01 16 08 2 22 8 2<br />
D10.16 20 056 01 16 10 0<br />
10<br />
23<br />
D12.16 20 056 01 16 12 0 12<br />
1<br />
237
ACCESSORIES ZUBEHÖRTEILE ПРИНАДЛЕЖНОСТИ AKCESORIA ACCESSORI<br />
Sealing device for<br />
high pressure<br />
coolant supply<br />
Dichtvorrichtung für<br />
Hochdruck-<br />
Kühlmittelzufuhr<br />
Манжета для<br />
подвода СОЖ под<br />
высоким давлением<br />
Uszczelniacze do oprawek<br />
pracujcych z chodziwem<br />
dostarczanym pod wysokim cinieniem<br />
Dispositivi a tenuta<br />
per refrigerante ad<br />
alta pressione<br />
GH - VT<br />
fig.1 fig.2 fig.3<br />
fig. REF CODE 1 d1<br />
1<br />
2<br />
1<br />
38 20 42 020061 6<br />
38 20 42 020081 8<br />
GH 20 MONOforce 20 38 20 42 020101 10<br />
HSK63 MHD’50 / DIN/BT-40-50 38 20 42 020121 12<br />
38 20 42 020141 14<br />
38 20 42 020161 16<br />
VT 20.20 MONOforce 20<br />
DIN/BT-40-50 HSK63<br />
38 20 42 020201 20<br />
38 20 42 032061 6<br />
38 20 42 032081 8<br />
38 20 42 032101 10<br />
38 20 42 032121 12<br />
GH 32 MONOforce 32 38 20 42 032141 14<br />
DIN/BT-40-50 / HSK63 MHD’63 38 20 42 032161 16<br />
38 20 42 032181 18<br />
38 20 42 032201 20<br />
38 20 42 032251 25<br />
2<br />
3<br />
VT 32.32 MONOforce 32<br />
DIN/BT-40 HSK/63<br />
VT 32.32.100 MONOforce 32<br />
DIN/BT-50<br />
38 20 42 032321 32<br />
38 20 42 032322 32<br />
STEPS 1: STEPS 2: STEPS 3: STEPS 4: STEPS 5:<br />
238<br />
GAP (0.5 - 1 mm )
ACCESSORIES ZUBEHÖRTEILE ПРИНАДЛЕЖНОСТИ AKCESORIA ACCESSORI<br />
Setting screw for<br />
internal coolant<br />
supply<br />
Einstellschraube für<br />
innere Kühlmittelzufuhr<br />
Установочный винт для<br />
внутреннего подвода<br />
СОЖ<br />
ruba regulacyjna<br />
z otworem do<br />
dostarczania chodziwa<br />
Vite regolazione<br />
con passaggio<br />
refrigerante<br />
VCR<br />
fig.1<br />
fig.2<br />
fig. REF CODE 1 d1<br />
1<br />
1<br />
2<br />
2<br />
2<br />
VCR 20 MONOforce 20<br />
HSK63 MHD’50<br />
38 20 41 020032 3 ~ 5<br />
38 20 41 020062 6 ~ 12<br />
38 20 41 020142 14 ~ 20<br />
38 20 41 032033 3 ~ 5<br />
VCR 32 MONOforce 32 38 20 41 032063 6 ~ 12<br />
HSK63 MHD’63 38 20 41 032143 14 ~ 20<br />
38 20 41 032253 25 ~ 32<br />
VCR 20 MONOforce 20<br />
DIN/BT-40-50<br />
38 20 41 020031 3 ~ 5<br />
38 20 41 020061 6 ~ 12<br />
38 20 41 020141 14 ~ 20<br />
38 20 41 032031 3 ~ 05<br />
VCR 32 MONOforce 32 38 20 41 032061 6 ~ 12<br />
DIN/BT-40 38 20 41 032141 14 ~ 20<br />
38 20 41 032251 25 ~ 32<br />
38 20 41 032032 3 ~ 5<br />
VCR 32 MONOforce 32 38 20 41 032062 6 ~ 12<br />
DIN/BT-50 38 20 41 032142 14 ~ 20<br />
38 20 41 032252 25 ~ 32<br />
AM<br />
REF. REF. 1 CODE 1 REF. 2 CODE 2 CODE 3<br />
AM 50/M3-12 RAM 50/M3-12 45 65 050 0010 0 WFLK 115B/A 308 49 50 9 0010312 10 023 1 060 008<br />
AM 50/M8-20 RAM 50/M8-20 45 65 050 0020 0 WFLK 225B/A 308 49 50 9 0020820 10 023 1 080 012<br />
AM 63/M3-12 RAM 63/M3-12 45 65 063 0010 0 WFLK 115B/A 308 49 50 9 0010312 10 023 1 060 008<br />
AM 63/M8-20 RAM 63/M8-20 45 65 063 0020 0 WFLK 225B/A 308 49 50 9 0020820 10 023 1 080 012<br />
239
SPARE<br />
PARTS<br />
ERSATZTEILE<br />
ЗАПАСНЫЕ<br />
ЧАСТИ<br />
CZCI<br />
ZAMIENNE<br />
PARTI DI<br />
RICAMBIO<br />
ER<br />
REF. CODE 1 d1 CODE 2 d2 CODE 3 CODE 4<br />
ER 16 M 20 108 20 10 001 5 ~ 10 20 108 20 10 002 1 ~ 4 10 045 1 01 16 00 10 150 10 0 1600<br />
ER 25 20 108 20 18 001 8 ~ 16 20 108 20 18 002 2 ~ 7 10 045 1 03 25 00 10 150 10 0 2501<br />
ER 32 20 108 20 22 001 8 ~ 20 20 108 20 22 002 3 ~ 7 10 045 1 03 32 00 10 150 10 0 3201<br />
ER 40 20 108 20 28 001 9 ~ 26 20 108 20 28 002 4 ~ 8 10 045 1 03 40 00 10 150 10 0 4001<br />
WD<br />
fig.1<br />
fig.2<br />
fig. REF. CODE 1<br />
WD 06 20 010 019 0610<br />
WD 08 20 010 019 0810<br />
WD 10 20 010 019 1010<br />
1 WD 12<br />
WD 14<br />
20 010 019 1212<br />
WD 16<br />
WD 18<br />
20 010 019 1414<br />
1<br />
20 010 019 1616<br />
WD 20<br />
2 20 010 019 1613<br />
1<br />
20 010 019 1820<br />
WD 25<br />
2 20 010 019 1821<br />
1<br />
WD 32<br />
WD 40<br />
20 010 019 2020<br />
PF<br />
240<br />
REF. CODE 1 CODE 2 CODE 3 CODE 4<br />
PF 16 20 101 0085 01 0 10 010 1 080 025 20 110 18 008 01 10 005 1 030 008<br />
PF 22 20 101 0105 03 0 10 010 1 100 025 20 110 18 010 02 10 005 1 040 010<br />
PF 27 20 101 0125 03 0 10 010 1 120 030 20 110 18 012 02 10 005 1 050 012<br />
PF 32 20 101 0165 02 0 10 010 1 160 035 20 110 18 014 02 10 005 1 060 016<br />
PF 40 20 101 0210 01 0 10 010 1 200 045 20 110 18 016 06 10 005 1 060 018<br />
PF 60 - - 20 110 18 025 10 10 005 1 120 025
SPARE<br />
PARTS<br />
ERSATZTEILE<br />
ЗАПАСНЫЕ<br />
ЧАСТИ<br />
CZCI<br />
ZAMIENNE<br />
PARTI DI<br />
RICAMBIO<br />
ER<br />
REF. CODE 1 d1 CODE 2 d2 CODE 3 CODE 4<br />
ER 16 20 108 20 10 001 5 ~ 10 20 108 20 10 002 1 ~ 4 20 104 19 100 01 20 127 150 2200<br />
ER 25 20 108 20 18 001 8 ~ 16 20 108 20 18 002 2 ~ 7 20 104 30 100 02 20 127 150 3400<br />
ER 32 20 108 20 22 001 8 ~ 20 20 108 20 22 002 3 ~ 7 20 104 40 150 01 20 127 150 4500<br />
ER 40 20 108 20 28 001 9 ~ 26 20 108 20 28 002 4 ~ 8 20 104 50 150 01 20 127 150 5500<br />
WLD<br />
REF CODE 1<br />
WLD 06 20 010 019 0610<br />
WLD 08 20 010 019 0810<br />
WLD 10 20 010 019 1010<br />
WLD 12 20 010 019 1212<br />
WLD 16 20 010 019 1414<br />
WLD 20 20 010 019 1616<br />
WLD 25 20 010 019 1820<br />
WLD 32<br />
WLD 40<br />
20 010 019 2020<br />
PFS<br />
REF. CODE 1 CODE 2 CODE 3<br />
PFS 16 20 108 03 08 001 20 110 18 008 01 10 005 1 030 008<br />
PFS 22 20 108 03 10 001 20 110 18 010 02 10 005 1 040 010<br />
PFS 27 20 108 03 12 001 20 110 18 012 02 10 005 1 050 012<br />
PFS 32 20 108 03 16 001 20 110 18 014 02 10 005 1 060 016<br />
PFS 40 20 108 03 20 001 20 110 18 016 03 10 005 1 060 018<br />
241
SPARE<br />
PARTS<br />
ERSATZTEILE<br />
ЗАПАСНЫЕ<br />
ЧАСТИ<br />
CZCI<br />
ZAMIENNE<br />
PARTI DI<br />
RICAMBIO<br />
SYSTEM MHD’<br />
REF. CODE d1 d2 CODE 1 CODE OR<br />
MHD’ 14<br />
14<br />
38 17 25 001161<br />
10 10 150 01 0 0250<br />
MHD’ 16 16<br />
MHD’ 20 38 17 25 001201 20 13<br />
10 150 01 0 0300<br />
MHD’ 25 38 17 25 001251 25 16<br />
-<br />
MHD’ 32 38 17 25 001321 32 20 10 150 01 0 0400 10 125 4 007510<br />
MHD’ 40 38 17 25 001401 40 25 10 150 01 0 0500 10 125 4 010010<br />
MHD’ 50 (RD50/..) 38 17 25 001501<br />
MHD’ 50 38 17 25 001001<br />
50 32 10 150 01 0 0600 10 125 4 013010<br />
MHD’ 63 - 80 38 17 25 001002 63 - 80 42 10 150 01 0 0800 10 125 1 002075<br />
MHD’ 110 - 140 38 17 25 001003 110 - 140 76 10 150 01 0 1400 10 125 1 003112<br />
TS - BS<br />
242<br />
REF. CODE 1 CODE 2 CODE 3<br />
TS 16/16 20 143 011 0008 10 005 1 030 014 10 023 1 030 004<br />
TS 20/20 20 143 011 0009 10 005 1 040 015 10 023 1 030 005<br />
TS 25/25 20 143 011 0010 10 005 1 040 020 10 023 1 030 008<br />
TS 32/32 20 143 011 0011 10 005 1 050 025 10 023 1 040 012<br />
TS 40/40 20 143 011 0012 10 005 1 060 030 10 023 1 050 014<br />
TS 50/50 20 143 011 0013 10 005 1 080 035 10 023 1 050 012<br />
TS 50/63<br />
TS 63/63<br />
20 143 011 0014 10 005 1 100 040 10 023 1 060 016<br />
TS 80/80 20 143 011 0015 10 005 1 120 045 10 023 1 080 025
SPARE<br />
PARTS<br />
ERSATZTEILE<br />
ЗАПАСНЫЕ<br />
ЧАСТИ<br />
CZCI<br />
ZAMIENNE<br />
PARTI DI<br />
RICAMBIO<br />
BPS<br />
REF. CODE 1 CODE 2 CODE 3 CODE 4<br />
BPS 200-300-400<br />
20 143 011 0017 20 143 011 0016 20 110 05 026 01 10 005 1 120 040<br />
BPS 500-600-700<br />
REF. CODE 5 CODE 6 CODE 7 CODE 8<br />
BPS 200-300<br />
20 065 5 0157 01 10 005 1 080 025<br />
10 005 1 120 035<br />
BPS 400 10 025 1 080 040<br />
10 005 1 080 020<br />
20 065 5 0163 01<br />
BPS 500-600-700 10 005 1 160 050 10 005 1 080 025<br />
BPS + PRL 100 - 300<br />
243<br />
REF. CODE 2 CODE 3 CODE 4 CODE 5<br />
BPS 700 20 143 011 0016 20 110 05 026 01 10 005 1 120 040 10 025 1 080 040<br />
REF. CODE 6 CODE 7 CODE 8<br />
BPS 700 10 005 1 160 050 20 065 5 0163 01 10 005 1 080 025
SPARE<br />
PARTS<br />
ERSATZTEILE<br />
ЗАПАСНЫЕ<br />
ЧАСТИ<br />
CZCI<br />
ZAMIENNE<br />
PARTI DI<br />
RICAMBIO<br />
TRD<br />
REF. CODE 1 CODE 2 CODE 3 CODE 4 CODE 5<br />
TRD 25 10 023 1 040 008 20 010 0 15 0411 20 143 011 0024 10 150 08 0 0200 10 023 1 040 005<br />
TRD 32 10 023 1 050 010 20 010 0 15 0512 20 143 011 0023 10 150 08 0 0250 10 023 1 050 005<br />
TRD 40 10 023 1 060 012 20 010 0 15 0616 20 143 017 0001 10 023 1 060 006<br />
TRD 50 10 023 1 060 014 20 010 0 15 0820 20 143 011 0021<br />
TRD 63 10 023 1 060 016 20 010 0 15 1026 20 143 011 0026<br />
10 150 08 0 0300 10 023 1 060 008<br />
TRD 80 10 023 1 060 020 20 010 0 15 1230 20 143 011 0022 10 023 1 060 012<br />
TRC<br />
244<br />
REF. CODE 1 CODE 2 CODE 3 CODE 4 CODE 5<br />
TRC 14<br />
20 010 0 19 0302<br />
10 005 1 030 006<br />
TRC 16<br />
10 150 08 0 0150 20 010 0 19 0301<br />
TRC 20<br />
10 005 1 040 008<br />
-<br />
-<br />
TRC 25 10 005 1 050 010 10 023 1 040 004<br />
TRC 32 10 005 1 060 012 10 150 08 0 0250 10 023 1 050 005<br />
TRC 40 10 005 1 080 014 10 023 1 060 006<br />
TRC 50 20 104 10 150 02 10 005 1 100 025 10 023 1 100 016<br />
10 150 08 0 0300 10 023 1 060 008<br />
TRC 63<br />
10 005 1 100 020<br />
-<br />
-<br />
TRC 80 10 005 1 100 025 10 023 1 060 012
SPARE<br />
PARTS<br />
ERSATZTEILE<br />
ЗАПАСНЫЕ<br />
ЧАСТИ<br />
CZCI<br />
ZAMIENNE<br />
PARTI DI<br />
RICAMBIO<br />
TRC<br />
REF. CODE 1 CODE 2 CODE 3<br />
TRC 50 10 005 1 050 012<br />
TRC 63<br />
10 005 1 100 020 10 005 1 100 025<br />
10 005 1 050 025<br />
TRC 80<br />
TRC<br />
REF. CODE 1 CODE 2 CODE 3 CODE 4<br />
10 023 1 050 008<br />
TRC 32 HS 10 023 1 050 005 -<br />
10 150 08 0 0250<br />
10 023 1 050 012<br />
TRC 50 HS<br />
20 056 01 16 08 2 10 023 1 100 010<br />
TRC 50 10 023 1 060 008<br />
10 150 08 0 0300<br />
TRC 63<br />
- 10 023 1 060 006<br />
TRC 80 10 023 1 060 012<br />
245
SPARE<br />
PARTS<br />
ERSATZTEILE<br />
ЗАПАСНЫЕ<br />
ЧАСТИ<br />
CZCI<br />
ZAMIENNE<br />
PARTI DI<br />
RICAMBIO<br />
TRM<br />
REF. CODE 1 CODE 2 CODE 3 CODE 4 CODE 5<br />
TRM 16 10 005 1 030 006<br />
10 150 08 0 0150 20 010 0 19 0301<br />
TRM 20 10 005 1 040 008<br />
TRM 25 - 10 005 1 050 010 -<br />
10 023 1 040 004<br />
10 150 08 0 0200<br />
TRM 32 10 005 1 060 012 10 023 1 040 005<br />
TRM 40 10 005 1 080 014<br />
10 023 1 050 006<br />
10 150 08 0 0250<br />
TRM 50 20 104 10 150 02 10 005 1 100 025 10 023 1 100 016 10 023 1 050 008<br />
TRM<br />
REF. CODE 1 CODE 2 CODE 3<br />
TRM 50 10 005 1 050 012 10 005 1 100 020 10 005 1 100 025<br />
TRM<br />
REF. CODE 1 CODE 2 CODE 3<br />
TRM 63 10 025 1 060 010<br />
TRM 80 10 025 1 060 014 10 005 1 100 025 10 150 08 0 0300<br />
TRM 125 10 025 1 060 022<br />
TRM<br />
246<br />
REF. CODE 1 CODE 2 CODE 3 CODE 4<br />
TRM 50 10 023 1 050 008 20 056 01 16 08 2 10 023 1 100 010 10 150 08 0 0250<br />
TRM 32 HSB 10 023 1 040 005<br />
- 10 023 1 050 008<br />
10 023 1 050 012<br />
10 150 08 0 0200<br />
TRM 50 HSB 10 023 1 050 008 20 056 01 16 08 2 10 023 1 100 010 10 150 08 0 0250
SPARE<br />
PARTS<br />
ERSATZTEILE<br />
ЗАПАСНЫЕ<br />
ЧАСТИ<br />
CZCI<br />
ZAMIENNE<br />
PARTI DI<br />
RICAMBIO<br />
BPS<br />
REF. CODE 1 CODE 2 CODE 3 CODE 4 CODE 5<br />
BPS 200-300-400<br />
20 143 011 0017 20 143 011 0016 20 110 05 026 01 10 005 1 120 040 10 025 1 080 040<br />
BPS 500-600-700<br />
REF. CODE 6 CODE 7 CODE 8 CODE 9 CODE 10 CODE 11<br />
BPS 200-300<br />
20 065 5 0157 01 10 005 1 080 025<br />
10 005 1 120 035<br />
BPS 400<br />
10 005 1 080 020 10 005 1 100 020 10 025 1 060 008 10 150 08 0 0300<br />
20 065 5 0163 01<br />
BPS 500-600-700 10 005 1 160 050 10 005 1 080 025<br />
BPS 700 + PRL 100 - 300<br />
247<br />
REF. CODE 2 CODE 3 CODE 4 CODE 5 CODE 6<br />
BPS 700 20 143 011 0016 20 110 05 026 01 10 005 1 120 040 10 025 1 080 040 10 005 1 160 050<br />
REF. CODE 7 CODE 8 CODE 9 CODE 10 CODE 11<br />
BPS 700 20 065 5 0163 01 10 005 1 080 025 10 005 1 100 020 10 025 1 060 008 10 150 08 0 0300
SPARE<br />
PARTS<br />
ERSATZTEILE<br />
ЗАПАСНЫЕ<br />
ЧАСТИ<br />
CZCI<br />
ZAMIENNE<br />
PARTI DI<br />
RICAMBIO<br />
TRM<br />
REF. CODE 1 CODE 2 CODE 3 CODE 4<br />
TRM 63 10 025 1 060 010 10 023 1 050 006 10023 1 100 010 10 150 08 0 0300<br />
P 20.30<br />
REF. CODE 1<br />
P20.30 10 025 1 080 008<br />
PS..<br />
248<br />
REF. CODE 1<br />
PS 11.30<br />
PS 12.30 10 005 1 100 018<br />
PS 13.30<br />
PS 11.40<br />
PS 12.40<br />
10 005 1 100 025<br />
PS 13.40<br />
PS 14.40
SPARE<br />
PARTS<br />
ERSATZTEILE<br />
ЗАПАСНЫЕ<br />
ЧАСТИ<br />
CZCI<br />
ZAMIENNE<br />
PARTI DI<br />
RICAMBIO<br />
PS..<br />
REF. CODE 1<br />
PS 31.24 10 005 1 100 020<br />
PS 31.28<br />
PS 32.28 10 005 1 100 025<br />
PS 33.28<br />
P 22.28<br />
REF. CODE 1 CODE 2<br />
P22.28 10 005 1 060 020 20 104 06 070 01<br />
P 25..<br />
REF. CODE 1 CODE 2<br />
P25.63<br />
10 005 1 050 012 10 080 01 0053 0<br />
P25.105<br />
P..<br />
REF. CODE 1<br />
P 02.30<br />
P 03.30 10 005 1 050 012<br />
P 04.30<br />
P 02.40<br />
P 03.40 10 005 1 060 018<br />
P 04.40<br />
249
SPARE<br />
PARTS<br />
ERSATZTEILE<br />
ЗАПАСНЫЕ<br />
ЧАСТИ<br />
CZCI<br />
ZAMIENNE<br />
PARTI DI<br />
RICAMBIO<br />
PE<br />
ER DIN 6499<br />
REF. CODE 1 CODE 2 CODE 3<br />
PE 16 / ER11M<br />
10 045 1 01 11 00 10 150 10 0 1100<br />
20 010 019 0403<br />
PE 20 / ER16M 10 045 1 01 16 00 10 150 10 0 1600<br />
PE 25 / ER20M 20 010 019 0506 10 045 1 01 20 00 10 150 10 0 2000<br />
PE 32 / ER25M 20 010 019 0608 10 045 1 01 25 00 10 150 10 0 2500<br />
PE 40 / ER25<br />
PE 50 / ER25 20 010 019 0808<br />
10 045 1 03 25 00 10 150 10 0 2501<br />
PE 50 / ER32<br />
PE 63 / ER32 20 010 019 1014<br />
10 045 1 03 32 00 10 150 10 0 3201<br />
PE 63 / ER40 20 010 019 1214 10 045 1 03 40 00 10 150 10 0 4001<br />
AW<br />
DIN 1835 B-E<br />
250<br />
REF. CODE 1 CODE 2<br />
AW 50/6<br />
20 010 019 0610<br />
20 010 019 0808<br />
AW 50/8 20 010 019 0810<br />
AW 50/10 20 010 019 1012<br />
AW 50/12 20 010 019 0809<br />
AW 50/14<br />
20 010 019 1216<br />
AW 50/16<br />
20 010 019 1416<br />
20 010 019 1215<br />
AW 50/20 20 010 019 1616<br />
AW 50/25 20 010 019 1615 20 010 019 1820<br />
AW 63/16<br />
20 010 019 1416<br />
20 010 019 1215<br />
AW 63/20 20 010 019 1616<br />
AW 63/25<br />
20 010 019 1820<br />
20 010 019 1615<br />
AW 63/32<br />
20 010 019 2020<br />
AW 80/40 20 010 019 2019
SPARE<br />
PARTS<br />
ERSATZTEILE<br />
ЗАПАСНЫЕ<br />
ЧАСТИ<br />
CZCI<br />
ZAMIENNE<br />
PARTI DI<br />
RICAMBIO<br />
PF<br />
REF. CODE 1 CODE 2 CODE 3 CODE 4 CODE 5<br />
PF 50/16 PF 40/16 20 101 0085 01 0 20 110 18 008 01 10 100 1 040 014 10 010 1 080 025 10 005 1 030 008<br />
PF 50/22 PF 40/22 20 101 0105 03 0 20 110 18 010 02 10 100 1 060 016 10 010 1 100 025 10 005 1 040 010<br />
PF 50/27 20 101 0125 03 0 20 110 18 012 02 10 100 1 070 018 10 010 1 120 030 10 005 1 050 012<br />
PF 50/32 20 101 0165 02 0 20 110 18 014 02 10 100 1 080 020 10 010 1 160 035 10 005 1 060 016<br />
PF 63/27 20 101 0125 03 0 20 110 18 012 02 10 100 1 070 018 10 010 1 120 030 10 005 1 050 012<br />
PF 63/32<br />
PF 80/32<br />
20 101 0165 02 0 20 110 18 014 02 10 100 1 080 020 10 010 1 160 035 10 005 1 060 016<br />
PF 80/40 20 101 0210 01 0 20 110 18 016 03 10 100 1 100 025 10 010 1 200 045 10 005 1 060 018<br />
PF 80/50 20 101 0260 33 0 20 110 18 018 02 10 100 1 120 028 10 010 1 240 050 10 005 1 060 020<br />
PF 80/60 - 20 110 18 025 10 10 100 1 140 036 - 10 005 1 120 025<br />
PF 110/40 20 101 0210 01 0 20 110 18 016 03 10 100 1 100 025 10 010 1 200 045 10 005 1 060 018<br />
PF 110/60 - 20 110 18 025 10 10 100 1 140 036 - 10 005 1 120 025<br />
PF 140/40 20 101 0210 01 0 20 110 18 016 03 10 100 1 100 025 10 010 1 200 045 10 005 1 060 018<br />
PF 140/60 - 20 110 18 025 10 10 100 1 140 036 - 10 005 1 120 025<br />
CM<br />
DIN 228 A<br />
REF. CODE 1<br />
CM 50/1 20 108 15 06 003<br />
CM 50/2 20 108 15 10 002<br />
CM 50/3<br />
CM 63/3<br />
20 108 15 12 004<br />
CM 63/4 20 108 15 16 001<br />
FORCE<br />
251<br />
REF CODE 1 CODE 2 CODE 3<br />
FORCE 12 20 010 019 1014 10 150 04 0 0028<br />
FORCE 20<br />
10 150 04 0 0050 201271600400<br />
20 010 019 1615<br />
FORCE 32 10 150 04 0 0075
SPARE<br />
PARTS<br />
ERSATZTEILE<br />
ЗАПАСНЫЕ<br />
ЧАСТИ<br />
CZCI<br />
ZAMIENNE<br />
PARTI DI<br />
RICAMBIO<br />
MDH' RD<br />
REF. CODE 1 CODE 2<br />
MHD’40 RD12-Z4<br />
MHD’50 RD12-Z5<br />
49 10 1 0002435 10 150 09 0 1500<br />
MHD’63 RD16-Z5 49 10 1 0002445 10 150 09 0 2000<br />
MDH' SE<br />
REF. CODE 1 CODE 2 CODE 3<br />
MHD’40 SE13-Z3<br />
MHD’50 SE13-Z4 49 20 1 0003512 49 20 3 0003512 10 150 01 00350<br />
MHD’63 SE13-Z5<br />
252
SPARE<br />
PARTS<br />
ERSATZTEILE<br />
ЗАПАСНЫЕ<br />
ЧАСТИ<br />
CZCI<br />
ZAMIENNE<br />
PARTI DI<br />
RICAMBIO<br />
MCD'<br />
REF. CODE 1 CODE 2 CODE 3<br />
MCD' HSK-A63 F.26 RL DIN69893 20 146 211 0155 10 125 1 002043 10 150 01 0 1000<br />
MCD'<br />
REF. CODE 1<br />
MCD' HSK-A63 F.26 RL DIN69893 20 010 017 1220<br />
MCD'<br />
REF. CODE 1 CODE 2 CODE 3 CODE 4 CODE 5 CODE 6<br />
MCD'<br />
49 43 1 0080230 49 20 3 0003012 49 11 1 0000002<br />
PCLNR/L 065.12<br />
10 065 5 065 060 10 150 01 0 0400 10 150 13 0 7100<br />
MCD'<br />
49 43 1 0080260 49 20 3 0003015 49 11 1 0000003<br />
PDJNR/L 070.15<br />
MCD'<br />
- 49 20 3 0003016 49 20 1 0000508 - 10 150 01 0 0350 -<br />
SVHBR/L 065.16<br />
253
SPARE<br />
PARTS<br />
ERSATZTEILE<br />
ЗАПАСНЫЕ<br />
ЧАСТИ<br />
CZCI<br />
ZAMIENNE<br />
PARTI DI<br />
RICAMBIO<br />
MCD'<br />
REF. CODE 1<br />
MCD' HSK-A63 F.77 N DIN69893 20 010 017 1220<br />
MCD'<br />
254<br />
REF. CODE 1 CODE 2 CODE 3 CODE 4 CODE 5 CODE 6<br />
MCD'<br />
49 43 1 0080230 49 20 3 0003012 49 11 1 0000002<br />
PCMNN 130.12<br />
10 065 5 065 060 10 150 01 0 0400 10 150 13 0 7100<br />
MCD'<br />
49 43 1 0080260 49 20 3 0003015 49 11 1 0000003<br />
PDNNN 140.15<br />
MCD'<br />
49 20 3 0003013<br />
SRDCN 130.12<br />
- 49 20 1 0000508 - 10 150 01 0 0350 -<br />
MCD'<br />
49 20 3 0003016<br />
SVVBN 140.16
SPARE<br />
PARTS<br />
ERSATZTEILE<br />
ЗАПАСНЫЕ<br />
ЧАСТИ<br />
CZCI<br />
ZAMIENNE<br />
PARTI DI<br />
RICAMBIO<br />
MCD'<br />
REF. CODE 1<br />
MCD' HSK-A63 TU20.45R DIN69893<br />
10 023 1 120 025<br />
MCD' HSK-A63 TU20.45L DIN69893<br />
MCD'<br />
REF. CODE 1<br />
MCD' HSK-A63 TU25.02N DIN69893 10 023 1 120 025<br />
MCD'<br />
REF. CODE 1<br />
MCD' HSK-A63 D.32x64 DIN69893<br />
10 023 1 120 016<br />
MCD' HSK-A63 D.40x85 DIN69893<br />
255
TECHNICAL<br />
DATA<br />
TECHNISCHE<br />
DATEN<br />
ТЕХНИЧЕСКИЕ<br />
ХАРАКТЕРИСТИКИ<br />
DANE<br />
TECHNICZNE<br />
DATI<br />
TECNICI<br />
256
Index<br />
Inhaltsverzeichnis<br />
Oглавление<br />
Spis treci<br />
Indice<br />
TECHNICAL<br />
DATA<br />
TECHNISCHE<br />
DATEN<br />
ТЕХНИЧЕСКИЕ<br />
ХАРАКТЕРИСТИКИ<br />
DANE<br />
TECHNICZNE<br />
DATI<br />
TECNICI<br />
CUTTING CONDITIONS p. 258 - 266<br />
SCHNITTWERTE<br />
РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ<br />
PARAMETRY SKRAWANIA<br />
DATI DI TAGLIO<br />
ARBORS STANDARDS p. 268 - 275<br />
VORSCHRIFTEN FÜR GRUNDAUFNAHMEN<br />
СТАНДАРТЫ ДЕРЖАВОК<br />
NORMY DOTYCZCE STOKÓW BAZOWYCH<br />
NORME ATTACCHI BASE<br />
WINTOOL p. 276<br />
257
MODULHARD’ANDREA<br />
Рекомендуемые режимы резания для операций чернового растачивания двурезцовыми расточными оправками<br />
Zalecane prdkoci skrawania przy wytaczaniu zgrubnym gowicami dwunoowymi TS<br />
материал размеры условия скорость резания Vc= m/min. подача, мм/об.<br />
расточной работы Prdko skrawania Vc = m/min Posuw f = mm/obrót<br />
оправки<br />
Materiał Wysig Warunki диаметр радиус пластины<br />
pracy rednica Promie naroa<br />
D < 38 D = 38~120 D > 120 R = 0.2 R = 0.4 R = 0.8<br />
углеродистая сталь<br />
Stale wglowe<br />
HB ≤ 200<br />
углеродистая сталь<br />
Stale wglowe<br />
HB > 200<br />
нержавеющая сталь<br />
Stale nierdzewne<br />
AISI 304 - 316<br />
чугун<br />
eliwa<br />
алюминий<br />
Aluminium<br />
L / d = 2.5<br />
L / d = 4<br />
L / d = 6.3<br />
L / d = 2.5<br />
L / d = 4<br />
L / d = 6.3<br />
L / d = 2.5<br />
L / d = 4<br />
L / d = 6.3<br />
L / d = 2.5<br />
L / d = 4<br />
L / d = 6.3<br />
L / d = 2.5<br />
L / d = 4<br />
L / d = 6.3<br />
хорошие<br />
Dobre<br />
норма<br />
Normalne<br />
тяжелые<br />
Trudne<br />
хорошие<br />
Dobre<br />
норма<br />
Normalne<br />
тяжелые<br />
Trudne<br />
хорошие<br />
Dobre<br />
норма<br />
Normalne<br />
тяжелые<br />
Trudne<br />
хорошие<br />
Dobre<br />
норма<br />
Normalne<br />
тяжелые<br />
Trudne<br />
хорошие<br />
Dobre<br />
норма<br />
Normalne<br />
тяжелые<br />
Trudne<br />
120 - 180 140 - 200 160 - 250 - 0.2 - 0.4 0.3 - 0.5<br />
100 - 160 120 - 180 140 - 200 - 0.2 - 0.4 0.3 - 0.5<br />
70 - 100 70 - 100 70 - 100 0.15 - 0.3 0.2 - 0.4 -<br />
100 - 160 120 - 180 140 - 200 - 0.2 - 0.4 0.3 - 0.5<br />
80 - 140 100 - 160 120 - 180 - 0.2 - 0.4 0.3 - 0.5<br />
60 - 90 70 - 100 70 - 100 0.15 - 0.3 0.2 - 0.4 -<br />
80 - 110 90 - 120 100 - 140 - 0.2 - 0.4 0.3 - 0.5<br />
70 - 100 80 - 110 90 - 120 - 0.2 - 0.4 0.3 - 0.5<br />
60 - 90 60 - 90 60 - 90 0.15 - 0.3 0.2 - 0.4 -<br />
90 - 120 100 - 140 120 - 160 - 0.2 - 0.4 0.3 - 0.5<br />
70 - 100 90 - 120 100 - 140 - 0.2 - 0.4 0.3 - 0.5<br />
60 - 90 60 - 90 60 - 90 0.15 - 0.3 0.2 - 0.4 -<br />
160 - 250 200 - 300 250 - 350 - 0.3 - 0.5 0.4 - 0.6<br />
140 - 200 160 - 250 200 - 300 - 0.3 - 0.5 0.4 - 0.6<br />
100 - 150 100 - 150 100 - 150 0.2 - 0.4 0.3 - 0.5 -<br />
Резцы на одинаковом диаметре резания<br />
Dwa ostrza na tej samej rednicy<br />
глубина резания рабочий макс. глубина резания<br />
диапазон<br />
Gboko skrawania Zakres rednic Maksymalna gboko skrawania<br />
ap = mm Ø = mm сталь чугун, алюминий<br />
Stal eliwo, aluminium<br />
18 - 28 1.5 - 2 2 - 2.5<br />
Резцы на разных диаметрах резания<br />
Dwa ostrza na rónych rednicach<br />
258<br />
28 - 50 2 - 3 2.5 - 3.5<br />
50 - 68 3 - 4 3.5 - 5<br />
68 - 200 4 - 5 5 - 7<br />
200 - 500 5 - 6 6 - 8<br />
Рекомендуется начинать с отверстия В, которое больше диаметра d.<br />
Zaleca si, aby rednica pocztkowa otworu B bya rednicy moduu d.<br />
ВНИМАНИЕ<br />
на разных диаметрах резания, значения<br />
подачи, указанные выше, должны быть<br />
снижены вдвое.<br />
UWAGA:<br />
Przy pracy z ostrzami ustawionymi na rónych<br />
rednicach naley zmniejszy posuw o<br />
poow w stosunku do podanego w tabeli
MODULHARD’ANDREA<br />
Рекомендуемые режимы резания для операций растачивания головками Testarossa и расточными оправками<br />
Zalecane prdkoci skrawania przy wytaczaniu dwunoowymi gowicami TESTAROSSA TRD<br />
материал размеры Условия Скорость подача fn= мм/об материал пластины глубина резания<br />
расточной работы резания<br />
оправки<br />
Vc= m/min.<br />
Materia Wysig Warunki Prdko Posuw f = mm/obrót Gatunek Naddatek<br />
pracy skrawania Promie naroa Obróbka: Obróbka:<br />
радиус пластины чистовая черновая чистовая черновая<br />
wykoczeniowa zgrubna wykoczeniowa zgrubna<br />
Ø28 Ø46 Ø75<br />
R = 0.2 R = 0.4 Ø46 Ø75 Ø120<br />
хорошие<br />
L / d = 2.5<br />
160 - 250 0.1 - 0.2 0.1 - 0.2<br />
углеродистая<br />
Dobre<br />
сталь<br />
норма<br />
DC100 DP300<br />
Stale wglowe<br />
L / d = 4<br />
120 - 180 0.1 - 0.2 0.1 - 0.2<br />
0.15 - 0.3 1.5 2 2.5<br />
Normalne DP300 DP100R<br />
HB _< 200<br />
L / d = 6.3<br />
тяжелые<br />
Trudne<br />
70 - 100 *0.1 - 0.15 0.1 - 0.2<br />
хорошие<br />
L / d = 2.5<br />
140 - 200 0.1 - 0.2 0.1 - 0.2<br />
углеродистая<br />
Dobre<br />
сталь<br />
норма<br />
DP300<br />
Stale wglowe<br />
L / d = 4<br />
100 - 160 0.1 - 0.2 0.1 - 0.2 DC100<br />
Normalne DP100R<br />
HB > 200<br />
нержавеющая<br />
сталь<br />
Stale<br />
nierdzewne<br />
AISI 304 - 316<br />
чугун<br />
eliwa<br />
алюминий<br />
Aluminium<br />
L / d = 6.3<br />
L / d = 2.5<br />
L / d = 4<br />
L / d = 6.3<br />
L / d = 2.5<br />
L / d = 4<br />
L / d = 6.3<br />
L / d = 2.5<br />
L / d = 4<br />
L / d = 6.3<br />
тяжелые<br />
Trudne<br />
хорошие<br />
Dobre<br />
норма<br />
Normalne<br />
тяжелые<br />
Trudne<br />
хорошие<br />
Dobre<br />
норма<br />
Normalne<br />
тяжелые<br />
Trudne<br />
хорошие<br />
Dobre<br />
норма<br />
Normalne<br />
тяжелые<br />
Trudne<br />
70 - 100 *0.1 - 0.15 0.1 - 0.2<br />
100 - 140 0.1 - 0.2 0.1 -0.2<br />
0.15 - 0.3 1.5 2 2.5<br />
80 - 110 0.1 - 0.2 0.1 -0.2 DP300 DP300 0.15 - 0.3 1.5 2 2.5<br />
60 - 90 *0.1 - 0.15 0.1 - 0.2<br />
120 - 160 0.1 - 0.2 0.1 -0.2<br />
90 - 120 0.1 - 0.2 0.1 -0.2<br />
60 - 90 *0.1 - 0.15 0.1 - 0.2<br />
250 - 350 0.1 - 0.2 0.1 - 0.2<br />
DK100<br />
DC100<br />
DP100R 0.15 - 0.3 2 2.5 3<br />
160 - 250 0.1 - 0.2 0.1 - 0.2 DK100 DK100 0.15 - 0.3 2 2.5 3<br />
100 - 150 *0.1 - 0.15 0.1 - 0.2<br />
*<br />
*<br />
Только для чистовой обработки<br />
Tylko dla pytek wykoczeniowych<br />
РАСЧЕТНЫЕ ФОРМУЛЫ ДЛЯ ОПЕРАЦИЙ<br />
РАСТАЧИВАНИЯ<br />
WZORY PRZYDATNE PRZY OBLICZENIACH<br />
Vc скорость резания (м/мин)<br />
prdko skrawania (m/min.)<br />
D<br />
диаметр заготовки (мм)<br />
rednica wytaczana (mm)<br />
n<br />
Vf<br />
fn<br />
3.14<br />
обороты шпинделя (об/мин)<br />
obroty wrzeciona (obr./min.)<br />
скорость подачи (мм/мин)<br />
posuw minutowy (mm/min.)<br />
подача (мм/об)<br />
posuw (mm/obr.)<br />
· D · n<br />
Vc = 1000<br />
n =<br />
Vc ·1000<br />
· D<br />
Vf = n · fn<br />
ap черновая<br />
ap zgrubna<br />
ap чистовая<br />
ap wykoczeniowa<br />
259
MODULHARD’ANDREA<br />
Рекомендуемые режимы резания для операций растачивания Testarossa TRС - TRM<br />
Zalecane prdkoci skrawania przy wytaczaniu gowicami TESTAROSSA TRC - TRM<br />
материал размер Условия скорость резания подача, мм/об материал глубина резания<br />
расточной работы Vc= м/мин Posuw f = mm/obrót пластины<br />
оправки<br />
радиус пластины<br />
Promie naroa<br />
Materia Wysig Warunki Prdko skrawania Gatunek Naddatek<br />
pracy<br />
R = 0.0 R = 0.2 R = 0.4<br />
углеродистая<br />
сталь<br />
Stale wglowe<br />
HB _< 200<br />
L / d = 2.5<br />
L / d = 4<br />
L / d = 6.3<br />
хорошие<br />
Dobre<br />
норма<br />
Normalne<br />
тяжелые<br />
Trudne<br />
200 - 300 - 0.05 - 0.08 0.07 - 0.1 DC100<br />
160 - 250 - 0.05 - 0.08 0.07 - 0.1<br />
70 - 100 0.05 - 0.08 0.05 - 0.08 - DP300<br />
углеродистая<br />
сталь<br />
Stale wglowe<br />
HB > 200<br />
L / d = 2.5<br />
L / d = 4<br />
L / d = 6.3<br />
хорошие<br />
Dobre<br />
норма<br />
Normalne<br />
тяжелые<br />
Trudne<br />
160 - 250 - 0.05 - 0.08 0.07 - 0.1<br />
150 - 200 - 0.05 - 0.08 0.07 - 0.1 DC100<br />
70 - 100 0.05 - 0.08 0.05 - 0.08 -<br />
нержавеющая<br />
сталь<br />
Stale nierdzewne<br />
AISI 304 - 316<br />
L / d = 2.5<br />
L / d = 4<br />
L / d = 6.3<br />
хорошие<br />
Dobre<br />
норма<br />
Normalne<br />
тяжелые<br />
Trudne<br />
120 - 160 - 0.05 - 0.08 0.07 - 0.1<br />
100 - 140 - 0.05 - 0.08 0.07 - 0.1 DP300<br />
70 - 100 0.05 - 0.08 0.05 - 0.08 -<br />
чугун<br />
eliwa<br />
L / d = 2.5<br />
L / d = 4<br />
L / d = 6.3<br />
хорошие<br />
Dobre<br />
норма<br />
Normalne<br />
тяжелые<br />
Trudne<br />
120 - 160 - 0.05 - 0.08 0.07 - 0.1 DC100<br />
100 - 140 - 0.05 - 0.08 0.07 - 0.1 0.1-0.25 mm<br />
70 - 100 0.05 - 0.08 0.05 - 0.08 - DK100<br />
алюминий<br />
Aluminium<br />
сталь<br />
Stale<br />
HCR > 50<br />
L / d = 2.5<br />
L / d = 4<br />
L / d = 6.3<br />
L / d = 2.5<br />
L / d = 4<br />
хорошие<br />
Dobre<br />
норма<br />
Normalne<br />
тяжелые<br />
Trudne<br />
хорошие<br />
Dobre<br />
норма<br />
Normalne<br />
300 - 400 - 0.05 - 0.08 0.07 - 0.1<br />
250 - 350 - 0.05 - 0.08 0.07 - 0.1 DK100<br />
100 - 150 0.05 - 0.08 0.05 - 0.08 -<br />
80 - 100 - 0.04 - 0.06 0.05 - 0.07<br />
D20CBN<br />
80 - 100 - 0.04 - 0.06 0.05 - 0.07<br />
РАСЧЕТНЫЕ ФОРМУЛЫ ДЛЯ ОПЕРАЦИЙ<br />
РАСТАЧИВАНИЯ<br />
WZORY PRZYDATNE PRZY OBLICZENIACH<br />
Vc скорость резания (м/мин)<br />
prdko skrawania (m/min.)<br />
D<br />
диаметр заготовки (мм)<br />
rednica wytaczana (mm)<br />
260<br />
n<br />
Vf<br />
fn<br />
3.14<br />
обороты шпинделя (об/мин)<br />
obroty wrzeciona (obr./min.)<br />
скорость подачи (мм/мин)<br />
posuw minutowy (mm/min.)<br />
подача (мм/об)<br />
posuw (mm/obr.)<br />
· D · n<br />
Vc = 1000<br />
n =<br />
Vc ·1000<br />
· D<br />
Vf = n · fn
261
Рекомендованные режимы резания для фрезерования<br />
Zalecane parametry pracy podczas frezowania<br />
F-MHD' AP<br />
APKT<br />
Ø d<br />
16 6.7<br />
20 6.7<br />
25 6.7<br />
32 6.7<br />
MHD' AP<br />
Ø d<br />
42 9.44<br />
52 9.44<br />
66 9.44<br />
ISO<br />
HB<br />
Vc = m/min.<br />
fz = mm<br />
DP200 R<br />
DP250 P<br />
d = 6.7 d = 9.44 d = 6.7 d = 9.44 d = 6.7 d = 9.44<br />
P<br />
M<br />
K<br />
N<br />
S<br />
H<br />
Нелегированные стали<br />
Stal wglowa<br />
Низколегированные стали<br />
Stal nisko stopowa<br />
Легированные стали<br />
Stal wysoko stopowa<br />
Нержавеющие стали<br />
Stal nierdzewna<br />
Серый чугун<br />
eliwo szare<br />
Высокопрочный чугун<br />
eliwo sferoidalne<br />
Ковкий чугун<br />
eliwo cigliwe<br />
Алюминий<br />
Aluminium<br />
Жаропрочные сплавы<br />
Stopy arowytrzymae<br />
Титановые сплавы<br />
Stopy tytanu<br />
Закаленные стали<br />
Stal hartowana<br />
125 - 300 0.10 - 0.25 0.20 - 0.35 325 - 255 270 - 225 250 - 210 210 - 190<br />
180 - 350 0.10 - 0.25 0.20 - 0.35 275 - 235 220 - 205 200 - 190 180 - 170<br />
200 - 325 0.10 - 0.25 0.20 - 0.35 255 - 205 240 - 180 180 - 160 160 - 140<br />
180 - 230 0.10 - 0.25 0.20 - 0.35 195 - 120 160 - 105 150 - 95 125 - 80<br />
180 - 260 0.10 - 0.25 0.20 - 0.35 305 - 240 255 - 220 235 - 200 195 - 170<br />
160 - 250 0.10 - 0.25 0.20 - 0.35 255 - 220 205 - 200 195 - 180 175 - 150<br />
130 - 230 0.10 - 0.25 0.20 - 0.35 235 - 190 185 - 170 165 - 150 155 - 130<br />
- - - - - - -<br />
- - - - - - -<br />
- - - - - - -<br />
- - - - - - -<br />
262
Рекомендованные режимы резания для фрезерования<br />
Zalecane parametry pracy podczas frezowania<br />
F-MHD' RD<br />
RDHX<br />
Ø d<br />
16 7.00<br />
20 7.00<br />
25 10.00<br />
32 10.00<br />
MHD' RD<br />
Ø d<br />
42 12.00<br />
52 12.00<br />
66 16.00<br />
ISO<br />
P<br />
M<br />
K<br />
N<br />
S<br />
H<br />
Нелегированные стали<br />
Stal wglowa<br />
Низколегированные стали<br />
Stal nisko stopowa<br />
Легированные стали<br />
Stal wysoko stopowa<br />
Нержавеющие стали<br />
Stal nierdzewna<br />
Серый чугун<br />
eliwo szare<br />
Высокопрочный чугун<br />
eliwo sferoidalne<br />
Ковкий чугун<br />
eliwo cigliwe<br />
Алюминий<br />
Aluminium<br />
Жаропрочные сплавы<br />
Stopy arowytrzymae<br />
Титановые сплавы<br />
Stopy tytanu<br />
Закаленные стали<br />
Stal hartowana<br />
Vc = m/min.<br />
HB fz = mm DP 200R<br />
HB fz = mm<br />
materiale dimensioni DP100 condizioni P<br />
DP300 P<br />
d = 7 - 10 d = 12 - 16 d = 7 - 10 d = 12 - 16 d = 7 - 10 d = 12 - 16<br />
125 - 300 0.10 - 0.35 0.15 - 0.50 290 - 240 280 - 240 325 - 255 265 - 225<br />
180 - 350 0.10 - 0.35 0.15 - 0.50 240 - 220 235 - 220 275 - 235 215 - 205<br />
200 - 325 0.10 - 0.35 0.15 - 0.50 220 - 190 210 - 190 255 - 205 195 - 175<br />
180 - 230 0.10 - 0.35 0.15 - 0.50 170 - 110 165 - 110 195 - 120 155 - 105<br />
180 - 260 0.10 - 0.35 0.15 - 0.50 275 - 230 265 - 230 305 - 240 250 - 200<br />
160 - 250 0.10 - 0.35 0.15 - 0.50 225 - 210 215 - 200 255 - 220 200 - 180<br />
130 - 230 0.10 - 0.35 0.15 - 0.50 205 - 180 195 - 180 235 - 190 180 - 165<br />
- - - - - - -<br />
- - - - - - -<br />
- - - - - - -<br />
- - - - - - -<br />
263
Рекомендованные режимы резания для фрезерования<br />
Zalecane parametry pracy podczas frezowania<br />
MHD' SE<br />
SEET<br />
ISO<br />
HB<br />
fz = mm<br />
Vc = m/min.<br />
P<br />
M<br />
K<br />
N<br />
S<br />
H<br />
Нелегированные стали<br />
Stal wglowa<br />
Низколегированные стали<br />
Stal nisko stopowa<br />
Легированные стали<br />
Stal wysoko stopowa<br />
Нержавеющие стали<br />
Stal nierdzewna<br />
Серый чугун<br />
eliwo szare<br />
Высокопрочный чугун<br />
eliwo sferoidalne<br />
Ковкий чугун<br />
eliwo cigliwe<br />
Алюминий<br />
Aluminium<br />
Жаропрочные сплавы<br />
Stopy arowytrzymae<br />
Титановые сплавы<br />
Stopy tytanu<br />
Закаленные стали<br />
Stal hartowana<br />
DP200 R DP250 P<br />
125 - 300 0.17 - 0.40 235 - 205 230 - 190<br />
180 - 350 0.17 - 0.40 200 - 185 190 - 170<br />
200 - 325 0.17 - 0.40 180 - 155 170 - 150<br />
180 - 230 0.17 - 0.40 140 - 90 135 - 90<br />
180 - 260 0.17 - 0.40 220 - 185 215 - 180<br />
160 - 250 0.17 - 0.40 185 - 165 180 - 160<br />
130 - 230 0.17 - 0.40 165 - 145 160 - 140<br />
- - - -<br />
- 0.10 - 0.25 - 65 - 50<br />
- 0.10 - 0.25 - 45 - 30<br />
- 0.10 - 0.25 45 - 30 45 - 30<br />
264
Рекомендованные режимы резания для фрезерования<br />
Zalecane parametry pracy podczas frezowania<br />
F-MHD' RA<br />
RAD<br />
Ø d<br />
16 16<br />
20 20<br />
25 25<br />
32 32<br />
ISO<br />
P<br />
M<br />
K<br />
N<br />
S<br />
H<br />
Нелегированные стали<br />
Stal wglowa<br />
Низколегированные стали<br />
Stal nisko stopowa<br />
Легированные стали<br />
Stal wysoko stopowa<br />
Нержавеющие стали<br />
Stal nierdzewna<br />
Серый чугун<br />
eliwo szare<br />
Высокопрочный чугун<br />
eliwo sferoidalne<br />
Ковкий чугун<br />
eliwo cigliwe<br />
Алюминий<br />
Aluminium<br />
Жаропрочные сплавы<br />
Stopy arowytrzymae<br />
Титановые сплавы<br />
Stopy tytanu<br />
Закаленные стали<br />
Stal hartowana<br />
HB fz = mm fz = mm DP 200R Vc = m/min.<br />
HB<br />
materiale dimensioni condizioni<br />
d = 16 d = 20 d = 25 d = 32 DP100 P DP300 P<br />
125 - 300 0.10 - 0.40 0.10 - 0.40 0.10 - 0.50 0.10 - 0.50 290 - 190 310 - 200<br />
180 - 350 0.10 - 0.40 0.10 - 0.40 0.10 - 0.50 0.10 - 0.50 250 - 170 260 - 180<br />
200 - 325 0.10 - 0.40 0.10 - 0.40 0.10 - 0.50 0.10 - 0.50 200 - 150 240 - 150<br />
180 - 230 0.10 - 0.30 0.10 - 0.30 0.10 - 0.30 0.10 - 0.30 180 - 100 200 - 100<br />
180 - 260 0.10 - 0.30 0.10 - 0.30 0.10 - 0.30 0.10 - 0.30 270 - 170 285 - 180<br />
160 - 250 0.10 - 0.30 0.10 - 0.30 0.10 - 0.30 0.10 - 0.30 230 - 150 245 - 160<br />
130 - 230 0.10 - 0.30 0.10 - 0.30 0.10 - 0.30 0.10 - 0.30 190 - 140 225 - 140<br />
- - - - - - -<br />
- - - - - - -<br />
- - - - - - -<br />
265
Основные формулы<br />
Wzory ogólne<br />
· D · n<br />
Vc = 1000<br />
n =<br />
Vc ·1000<br />
· D<br />
Vf = fz · n · z<br />
fn = fz · n<br />
fz =<br />
Q =<br />
Vf<br />
n · z<br />
ae · ap · Vf<br />
1000<br />
ae cutting-parting width (mm) n number of revolutions / min’ (giri/min)<br />
ширина врезания (мм) число оборотов (об./мин)<br />
szeroko frezowania (mm) ilo obrotów na minut (obr./min.)<br />
ap depth of axial cutting (mm) Q volume of chip removed (cm 3 /min)<br />
глубина врезания (мм) объем удаляемого материала (см /мин)<br />
gboko frezowania (mm) objto usunitego materiau (cm3/min)<br />
D milling diameter (mm) Vc cutting speed (m/min.)<br />
диаметр фрезы (мм) скорость резания (м/мин)<br />
rednica narzdzia (mm) prdko skrawania (m/min.)<br />
fn feed / rev. (mm/rev) Vf feed rate (mm/min.)<br />
подача на оборот (мм/об.) подача (мм/мин))<br />
posuw na obrót (mm/obr.) posuw minutowy (mm/min.)<br />
fz feed per tooth (mm/tooth) z number of teeth<br />
подача на зуб (мм/зуб) количество зубьев<br />
posuw na zb (mm/zb) ilo ostrzy (zbów) narzdzia<br />
266
267
DIN 69893<br />
Arbors standards<br />
Normen für<br />
Grundaufnahmen<br />
Cтандарты державок<br />
Normy dotyczce<br />
stoków bazowych<br />
Norme attacchi base<br />
HSK-A<br />
HSK-B<br />
HSK-A d1 d2 l1<br />
32 32 24 16<br />
40 40 30 20<br />
50 50 38 25<br />
63 63 48 32<br />
80 80 60 40<br />
100 100 75 50<br />
HSK-B d1 d2 l1<br />
- - - -<br />
40 40 24 16<br />
50 50 30 20<br />
63 63 38 25<br />
80 80 48 32<br />
100 100 60 40<br />
HSK-C<br />
HSK-D<br />
HSK-C d1 d2 l1<br />
32 32 24 16<br />
40 40 30 20<br />
50 50 38 25<br />
63 63 48 32<br />
80 80 60 40<br />
100 100 75 50<br />
HSK-D d1 d2 l1<br />
- - - -<br />
40 40 24 16<br />
50 50 30 20<br />
63 63 38 25<br />
80 80 48 32<br />
100 100 60 40<br />
HSK-E<br />
HSK-F<br />
268<br />
HSK-E d1 d2 l1<br />
32 32 24 16<br />
40 40 30 20<br />
50 50 38 25<br />
63 63 48 32<br />
- - - -<br />
HSK-F d1 d2 l1<br />
- - - -<br />
- - - -<br />
50 50 30 20<br />
63 63 38 25<br />
80 80 48 32
Arbors standards<br />
Normen für<br />
Grundaufnahmen<br />
Cтандарты державок<br />
Normy dotyczce<br />
stoków bazowych<br />
Norme attacchi base<br />
HSK-A<br />
HSK-E<br />
HSK 32 40 50 63 80 100<br />
+ 0.04<br />
– 0.04<br />
b1 7.05 8.05 10.54 12.54 16.04 20.02<br />
b2 H10<br />
7 9 12 16 18 20<br />
b3 H10<br />
9 11 14 18 20 22<br />
d1 H10<br />
32 40 50 63 80 100<br />
0<br />
– 0.1<br />
0<br />
– 0.1<br />
0<br />
– 0.1<br />
+0.15<br />
0<br />
0<br />
– 0.2<br />
0<br />
– 0.13<br />
0<br />
– 0.2<br />
+0.2<br />
0<br />
+0.2<br />
0<br />
0<br />
– 0.1<br />
+0.007<br />
+0.005<br />
+0.007<br />
+0.005<br />
d2 24 30 38 48 60 75<br />
d4 H10<br />
17 21 26 34 42 53<br />
d5 H11<br />
21 25.5 32 40 50 63<br />
d6 19 23 29 37 46 58<br />
d10 max.<br />
26 34 42 53 67 85<br />
d11 26.5 34.8 43 55 70 92<br />
d12 37 45 59.3 72.3 88.8 109.75<br />
d13 4 4 7 7 7 7<br />
f1 20 20 26 26 26 29<br />
f2 min.<br />
35 35 42 42 42 45<br />
f3 ± 0.1<br />
16 16 18 18 18 20<br />
f4 2 2 3.75 3.75 3.75 3.75<br />
h1 13 17 21 26.5 34 44<br />
h2 9.5 12 15.5 20 25 31.5<br />
l1 16 20 25 32 40 50<br />
l2 3.2 4 5 6.3 8 10<br />
l4 5 6 7.5 10 12 15<br />
l5 3 3.5 4.5 6 8 10<br />
l6 JS10<br />
8.92 11.42 14.13 18.13 22.85 28.56<br />
l7 8 8 10 10 12.5 12.5<br />
l13 12 12 19 21 22 24<br />
+0.009<br />
+0.006<br />
+0.011<br />
+0.007<br />
+0.013<br />
+0.008<br />
+0.015<br />
+0.009<br />
269
DIN 69871<br />
Arbors standards<br />
Normen für<br />
Grundaufnahmen<br />
Cтандарты державок<br />
Normy dotyczce<br />
stoków bazowych<br />
Norme attacchi base<br />
DIN 69871 A-B<br />
ISO 30 40 45 50<br />
a ± 0.1<br />
3.2 3.2 3.2 3.2<br />
b H12<br />
16.1 16.1 19.3 25.7<br />
d1 31.75 44.45 57.15 69.85<br />
d2 M12 M16 M20 M24<br />
d3 H7<br />
13 17 21 25<br />
d5 ± 0.05<br />
59.3 72.3 91.35 107.25<br />
0<br />
– 0.1<br />
0<br />
– 0.5<br />
d6 50 63.55 82.55 97.50<br />
d7 44.3 56.25 75.25 91.25<br />
d8 max.<br />
45 50 63 80<br />
d9 4 4 5 6<br />
e1 ± 0.1<br />
e2 max.<br />
f1 ± 0.1<br />
f2 min.<br />
21<br />
5<br />
11.1<br />
35<br />
27<br />
5<br />
11.1<br />
35<br />
35<br />
6<br />
11.1<br />
35<br />
42<br />
7<br />
11.1<br />
35<br />
0<br />
– 0.1<br />
0<br />
– 0.3<br />
f3 19.1 19.1 19.1 19.1<br />
l1 47.8 68.4 82.7 101.75<br />
+0.5<br />
0<br />
l3 min.<br />
24 32 40 47<br />
l2 5.5 8.2 10 11.5<br />
0<br />
– 0.3<br />
0<br />
– 0.4<br />
l5 15 18.5 24 30<br />
l6 16.4 22.8 29.1 35.5<br />
0<br />
– 0.4<br />
l7 19 25 31.3 37.7<br />
270
MAS 403 BT<br />
Arbors standards<br />
Normen für<br />
Grundaufnahmen<br />
Cтандарты державок<br />
Normy dotyczce<br />
stoków bazowych<br />
Norme attacchi base<br />
MAS 403 BT A-B<br />
ISO 30 35 40 45 50<br />
a ± 0.4<br />
2 2 2 3 3<br />
b H12<br />
16.1 16.1 16.1 19.3 25.7<br />
d1 31.75 38.10 44.45 57.15 69.85<br />
d2 M 12 M 12 M 16 M 20 M 24<br />
d3 H8<br />
12.5 12.5 17 21 25<br />
d4 38 43 53 73 85<br />
d5 H8<br />
46 53 63 85 100<br />
d6 56.144 65.680 75.679 100.215 119.019<br />
d7 8 10 10 12 15<br />
d8 4 4 4 5 6<br />
e1 ± 0.1<br />
21 23 27 35 42<br />
e2 max.<br />
5 5 5 6 7<br />
f1 ± 0.1<br />
13.6 14.6 16.6 21.2 23.2<br />
f2 22 24 27 33 38<br />
f3 min.<br />
17 20 21 26 31<br />
f4 4 5 5 6 7<br />
+0.1<br />
f5 0<br />
l1 ± 0.2<br />
8<br />
48.4<br />
10<br />
56.4<br />
10<br />
65.4<br />
12<br />
82.8<br />
15<br />
101.8<br />
+0.5<br />
l2 0<br />
7 7 9 11 13<br />
l3 min.<br />
24 24 30 38 45<br />
0<br />
– 0.2<br />
l4 16.3 19.6 22.6 29.1 35.4<br />
271
ANSI/CAT<br />
Arbors standards<br />
Normen für<br />
Grundaufnahmen<br />
Cтандарты державок<br />
Normy dotyczce<br />
stoków bazowych<br />
Norme attacchi base<br />
ANSI/CAT<br />
ISO 40 45 50<br />
+0.2<br />
0<br />
b 16.1 19.3 25.7<br />
d1 44.45 57.15 69.85<br />
d2 M 16 M 20 M 24<br />
d3 H7<br />
17 21 25<br />
d4 ± 0.05<br />
72.3 91.35 107.25<br />
0<br />
– 0.1<br />
0<br />
– 0.5<br />
d5 63.55 82.55 98.45<br />
d6 56.25 75.25 91.25<br />
d7 ± 0.25<br />
44.45 57.15 69.85<br />
f1 ± 0.25<br />
35 35 36.5<br />
0<br />
– 0.3<br />
l1 68.4 82.7 101.75<br />
+0.5<br />
0<br />
l2 4.75 5.25 5.75<br />
l3 min.<br />
30 38 45<br />
0<br />
– 0.4<br />
0<br />
– 0.4<br />
l4 22.8 29.10 35.50<br />
l5 26 32.5 40.40<br />
272
DIN 2080<br />
Arbors standards<br />
Normen für<br />
Grundaufnahmen<br />
Cтандарты державок<br />
Normy dotyczce<br />
stoków bazowych<br />
Norme attacchi base<br />
ISO 40 OTT<br />
DIN 2080<br />
ISO 30 40 45 50<br />
a ± 0.2<br />
1.6 1.6 3.2 3.2<br />
b H12<br />
16.1 16.1 19.3 25.7<br />
d1 31.75 44.45 57.15 69.85<br />
d2 a10<br />
17.4 25.3 32.4 39.6<br />
d4 M 12 M 16 M 20 M 24<br />
d5 13 17 21 26<br />
0<br />
d7 – 0.4<br />
50 63 80 97.5<br />
k ± 0.15<br />
8 10 12 12<br />
l1 68.4 93.4 106.8 126.8<br />
l2 48.4 65.4 82.8 101.8<br />
l4 24 32 40 47<br />
+0.5<br />
l6 0<br />
5.5 8.2 10 11.5<br />
l7 max.<br />
16.2 22.5 29 35.3<br />
273
DIN 228/A DIN 2207 DIN 228/B DIN 1806<br />
Arbors standards<br />
Normen für<br />
Grundaufnahmen<br />
Cтандарты державок<br />
Normy dotyczce<br />
stoków bazowych<br />
Norme attacchi base<br />
DIN 228/A<br />
DIN 2207<br />
MORSE 4 4 SIP<br />
a 6.5 6.5<br />
b d9<br />
32 32<br />
c/2 1°29’15” 1°29’15”<br />
d1 31.267 31.267<br />
d4 max.<br />
25 25<br />
d8 17 17<br />
d9 M 16 M 14<br />
l1 max.<br />
102.5 102.5<br />
l2 9 9<br />
l3 min.<br />
32 45<br />
+0.5<br />
l5<br />
0<br />
8.2 8.5<br />
l6 15 15<br />
l7 23 23<br />
DIN 228/B DIN 1806<br />
274<br />
MORSE 4 5<br />
a 6.5 6.5<br />
b H13<br />
11.9 15.9<br />
c/2 1°29’15” 1°30’26”<br />
d1 31.267 44.399<br />
d6 max.<br />
24.5 35.7<br />
0<br />
l6 – 1<br />
117.5 149.5<br />
l7 max.<br />
24 29<br />
l8 59.5 64<br />
l9 37 42<br />
r2 8 10<br />
s1 8.3 12.4
R8<br />
Arbors standards<br />
Normen für<br />
Grundaufnahmen<br />
Cтандарты державок<br />
Normy dotyczce<br />
stoków bazowych<br />
Norme attacchi base<br />
R8<br />
R8<br />
a 8°25’30”<br />
b ± 0.1<br />
4.2<br />
d1 31.750<br />
d2 24.109<br />
-0.007<br />
d3 -0.020<br />
M 12<br />
d4 12.5<br />
l1 101<br />
l2 min.<br />
60<br />
r1 20<br />
275
WINTOOL<br />
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Zoom picture<br />
It allows to be graphically<br />
constructed in a short<br />
period of time, showing the<br />
complete composition of<br />
the MODULHARD’ANDREA<br />
tools, including dimensions,<br />
weight and the list of<br />
components.<br />
Der Grafikgenerator<br />
ermöglicht in kurzer Zeit<br />
das Zusammenstellen<br />
kompletter Werkzeuge mit<br />
MODULHARD’ANDREA-<br />
Elementen, indem er die<br />
Abmessungen, das Gewicht<br />
und die Liste der Bauteile<br />
angibt.<br />
Программа позволяет за<br />
короткое время подобрать<br />
MODULHARD’ANDREA<br />
включая размеры, вес и<br />
список компонентов.<br />
Generator graficzny<br />
pozwalajcy w krótkim<br />
czasie skompletowa<br />
zestaw narzdziowy<br />
z elementów systemu<br />
MODULHARD’ANDREA<br />
podajc jednoczenie mas,<br />
wymiary i kompletn list<br />
wykorzystanych elementów.<br />
Generatore grafico che<br />
permette di comporre<br />
in breve tempo utensili<br />
completi con elementi del<br />
MODULHARD’ANDREA,<br />
indicando le dimensioni,<br />
il peso e la lista dei<br />
componenti.<br />
Italiano<br />
English<br />
German<br />
Win Tool<br />
Tools 2010<br />
276
D’ANDREA HEADS<br />
TA-CENTER<br />
TA-TRONIC<br />
U-TRONIC<br />
U-COMAX<br />
AUTORADIAL
TA-CENTER<br />
Index<br />
Inhaltsverzeichnis<br />
Índice<br />
Index<br />
Indice<br />
278<br />
GENERAL ALLGEMEINE CARACTERÍSTICAS CARACTÉRISTIQUES CARATTERISTICHE<br />
FEATURES MERKMALE GENERALES GÉNÉRALES GENERALI<br />
COMPONENT KOMPONENTEN COMPONENTES COMPOSANTS COMPONENTI<br />
U-DRIVE U-DRIVE U-DRIVE U-DRIVE U-DRIVE<br />
U-DRIVE U-DRIVE APLICACIÓN APPLICATION APPLICAZIONE<br />
APPLICATION ANBRINGUNG U DRIVE U DRIVE U DRIVE<br />
p. 280 - 281<br />
p. 282<br />
p. 283<br />
p. 284<br />
COMMAND STEUERUNGSEINHEIT UNIDAD DE UNITÉ DE UNITÀ DI<br />
UNIT MANDO COMMANDE COMANDO<br />
p. 285<br />
OPERATION FUNKTION UND FUNCIONAMIENTO Y FONCTIONNEMENT FUNZIONAMENTO<br />
AND ASSEMBLY MONTAGE MONTAJE ET MONTAGE E MONTAGGIO<br />
p. 286 - 287<br />
APPLICATION ON ANBRINGUNG AUF APLICACIÓN EN APPLICATION SUR APPLICAZIONE SU<br />
A VERTICAL VERTIKALEN UND MÁQUINA LA MACHINE MACCHINA<br />
AND HORIZONTAL HORIZONTALEN VERTICAL Y HORIZONTALE ET VERTICALE<br />
MACHINE WERKZEUGMASCHINEN HORIZONTAL VERTICALE E ORIZZONTALE<br />
p. 288<br />
COOLANT ZUFÜHRUNG DES ABASTECIMIENTO AMENÉE DE LIQUIDE ADDUZIONE LIQUIDO<br />
SUPPLY KÜHLMITTELS LÍQUIDO REFRIGERANTE RÉFRIGÉRANT REFRIGERANTE<br />
p. 289<br />
BALANCING AUSGLEICH EQUILBRADO ÉQUILIBRAGE BILANCIATURA<br />
TOOLS ANBRINGUNG DER APLICACIONES APPLICATION DES APPLICAZIONI<br />
APPLICATION WERKZEUGE HERRAMIENTAS OUTILS UTENSILI<br />
p. 289<br />
p. 290<br />
CHIP REMOVAL ABTRAGSLEISTUNG CAPACIDAD DE CAPACITÉ CAPACITÀ DI<br />
CAPACITY ARRANQUE DE VIRUTA D’USINAGE ASPORTAZIONE<br />
p. 291<br />
SUPPLY LIEFERUMFANG SUMINISTRO FOURNITURE FORNITURA<br />
ACCESSORIES ZUBEHÖRTEILE ACCESORIOS ACCESSOIRES ACCESSORI<br />
TECHNICAL DATA TECHNISCHE DATEN DATOS TÉCNICOS DONNÉES TECHNIQUES DATI TECNICI<br />
p. 292<br />
p. 293<br />
p. 294 - 295
Numerical control<br />
boring and facing<br />
heads with automatic<br />
balancing on<br />
machining centres<br />
and special machinery<br />
with automatic tool<br />
change.<br />
Köpfe mit automatischem<br />
Ausgleich zum ausreiben<br />
und planbearbeiten mit<br />
numerischer Steuerung<br />
auf Bearbeitungszentren<br />
und Spezialmaschinen<br />
mit automatischem<br />
Werkzeugwechsel.<br />
Cabezales con equilibrado<br />
automático para<br />
mandrinar y refrendar<br />
de control numérico<br />
en centros de trabajo y<br />
máquinas especiales con<br />
cambio automático de la<br />
herramienta.<br />
Têtes avec équilibrage<br />
automatique pour aléser<br />
et dresser, à commande<br />
numérique, sur les<br />
centres d’usinage et les<br />
machines spéciales, avec<br />
changement automatique<br />
de l’outil.<br />
Teste con bilanciatura<br />
automatica per<br />
alesare e sfacciare a<br />
controllo numerico su<br />
centri di lavoro con<br />
cambio automatico<br />
dell’utensile e<br />
macchine speciali.<br />
279<br />
CNC<br />
U-DRIVE<br />
KIT U-CONTROL<br />
WIRELESS<br />
TA-C 100<br />
Ø max 200<br />
TA-C 125<br />
Ø max 250<br />
U-DRIVE<br />
TA-C 160<br />
Ø max 320<br />
TA-C 200<br />
Ø max 400<br />
I = 110<br />
I = 80<br />
I = 110
TA-CENTER<br />
General features<br />
Allgemeine Merkmale<br />
280<br />
TA-CENTER boring and<br />
facing heads are made to<br />
be used on automatic tool<br />
changers, therefore on<br />
essentially all machining<br />
centres. A U-DRIVE unit<br />
commands the feed control<br />
of the tool slide and the<br />
tool placement even during<br />
rotation.<br />
This unit is managed directly<br />
by an axle called “U” by<br />
the CNC of the machining<br />
centre. Organized in this<br />
way, the machining centre<br />
is the solution to a series<br />
of different processes like<br />
inner and outer turning<br />
operations, grooves,<br />
conical and variable boring,<br />
concave and convex radius<br />
machining, cylindrical and<br />
conical threading, complex<br />
profiles, etc.<br />
Any application on machines<br />
that do not permit the<br />
connection to an axis of<br />
the CNC, may be made by<br />
managing the motor of the<br />
U-DRIVE with a practical,<br />
simple, and economical<br />
U-CONTROL positioner<br />
with wireless REMOTE-<br />
CONTROL. The positioner<br />
can be connected to the<br />
M function of the machine<br />
to receive start signals<br />
of the various operations<br />
programmed on the<br />
REMOTE-CONTROL.<br />
Spherical machining is not<br />
possible with machines<br />
equipped with the<br />
U-CONTROL WIRELESS KIT.<br />
Die TA-CENTER<br />
Planbearbeitungs - und<br />
Ausdrehköpfe wurden für<br />
Maschinen mit automatischem<br />
Werkzeugwechsel entwickelt und<br />
eignen sich in Folge grundsätzlich<br />
für alle Bearbeitungszentren.<br />
Die Vorschubkontrolle des<br />
Werkzeughalters und der<br />
Werkzeugposition wird auch<br />
während der Rotation von<br />
einer motorbetriebenen<br />
U-DRIVE Gruppe gesteuert.<br />
Diese Gruppe wird direkt von<br />
einer „U“ genannten Achse<br />
der numerischen Steuerung<br />
des Bearbeitungszentrums<br />
verwaltet. Ein so gestaltetes<br />
Bearbeitungszentrum ermöglicht<br />
die Ausführung einer Reihe von<br />
verschiedenen Bearbeitungen,<br />
wie zum Beispiel das Innenund<br />
Aussendrehen, Kerben,<br />
konische, auch variable<br />
Ausbohrungen, konkave und<br />
konvexe Radiusbearbeitungen,<br />
zylindrisches und konisches<br />
Gewindeschneiden,<br />
phonographische Spiralen usw.<br />
Die eventuelle Anbringung auf<br />
Maschinen, welche keinen<br />
Anschluss an eine CNC Achse<br />
ermöglichen, kann durch<br />
Verwaltung des Gruppenmotors<br />
der Motorisierung U-DRIVE mittels<br />
einer praktischen, einfachen<br />
und preiswerten U-CONTROL<br />
Positioniereinrichtung mit<br />
wireless REMOTE-<br />
CONTROL erfolgen. Die<br />
Positioniereinrichtung kann<br />
an die M Funktionen der<br />
Maschinensteuerung zum<br />
Erhalt der Start Signale der<br />
verschiedenen in REMOTE-<br />
CONTROL programmierten<br />
Ausführungen angeschlossen<br />
werden.<br />
Auf mit U-CONTROL WIRELESS<br />
ausgestatteten Maschinen<br />
können keine Rundbearbeitungen<br />
ausgeführt werden.
Características generales<br />
Caractéristiques générales<br />
Caratteristiche generali<br />
Los cabezales para refrentar<br />
y mandrinar TA-CENTER<br />
nacen para su empleo<br />
en máquina con cambio<br />
herramientas automático,<br />
es decir esencialmente e<br />
todos los centros de trabajo.<br />
El control del avance de la<br />
corredera portaherramienta<br />
y de la posición herramienta,<br />
incluso durante la rotación<br />
está controlado por un grupo<br />
de motorización U-DRIVE.<br />
Este grupo es gestionado<br />
directamente por un eje<br />
llamado “U” del control<br />
numérico del centro de<br />
trabajo.<br />
Un centro de trabajo<br />
preparado así, permitirá<br />
solucionar una serie de<br />
elaboraciones diferentes<br />
como torneado interno<br />
y externo, muescas,<br />
mandrinados cónicos incluso<br />
variables, radios cóncavos y<br />
convexos, roscas cilíndricas,<br />
espirales fonográficas, etc.<br />
la eventual aplicación en<br />
máquinas que no permiten<br />
la conexión a un eje del<br />
CNC, se puede realizar<br />
gestionando el motor del<br />
grupo de motorización<br />
U-DRIVE con un práctico,<br />
simple y económico<br />
posicionador U-CONTROL<br />
con REMOTE-CONTROL<br />
wireless. El posicionador<br />
se puede conectar a las<br />
funciones M del control de la<br />
máquina para recibir señales<br />
de start de las diferentes<br />
operaciones programadas<br />
en el REMOTE-CONTROL.<br />
Con las máquinas equipadas<br />
con el KIT U-CONTROL<br />
WIRELESS no es posible<br />
efectuar elaboraciones<br />
esféricas.<br />
Les têtes pour aléser et<br />
dresser TA CENTER sont<br />
conçues pour être utilisées<br />
sur des machines pour<br />
le changement d’outils<br />
en automatique, donc<br />
essentiellement sur les<br />
centres d’usinage.Le<br />
contrôle de l‘avancement<br />
du coulisseau porte-outils<br />
et de la position de l’outil,<br />
même pendant la rotation, est<br />
commandé par un groupe de<br />
motorisation U-DRIVE. Ce<br />
groupe est géré directement<br />
par un axe appelé « U » de<br />
la commande numérique du<br />
centre d’usinage.<br />
Un centre d’usinage<br />
prédisposé de cette façon,<br />
permettra de résoudre une<br />
série d’usinages différents<br />
tels que le tournage intérieur<br />
et extérieur, les cannelures,<br />
les alésages coniques<br />
même variables, les rayons<br />
de courbure concaves et<br />
convexes, les filetages<br />
cylindriques et coniques, les<br />
spirales phonographiques,<br />
etc. Les éventuelles<br />
applications sur les machines<br />
qui ne permettent pas le<br />
branchement à un axe de<br />
la commande numérique,<br />
peuvent être réalisées en<br />
gérant le moteur du groupe de<br />
motorisation U-DRIVE avec un<br />
positionneur simple, pratique<br />
et économique U-CONTROL<br />
avec commande à distance<br />
sans fil. Le positionneur peut<br />
être branché aux fonctions M<br />
de commande de la machine<br />
pour recevoir des signaux de<br />
démarrage des différentes<br />
opérations programmées sur<br />
la commande à distance. Il<br />
n’est pas possible d’effectuer<br />
des usinages sphériques sur<br />
les machines équipées du kit<br />
U-CONTROL sans fil.<br />
Le teste per alesare e<br />
sfacciare TA-CENTER<br />
nascono per essere<br />
impiegate su macchine con<br />
cambio utensili automatico,<br />
dunque essenzialmente<br />
su tutti i centri di lavoro.Il<br />
controllo dell’avanzamento,<br />
della slitta portautensili e<br />
della posizione utensile,<br />
anche durante la rotazione,<br />
è comandato da un gruppo<br />
di motorizzazione U-DRIVE.<br />
Questo gruppo viene gestito<br />
direttamente da un asse<br />
chiamato “U” del controllo<br />
numerico del centro di<br />
lavoro.<br />
Un centro di lavoro così<br />
predisposto permetterà<br />
di risolvere una serie di<br />
lavorazioni differenti come<br />
tornitura interna ed esterna,<br />
canalini, alesature coniche<br />
anche variabili, raggiature<br />
concave e convesse,<br />
filettature cilindriche e<br />
coniche, spirali fonografiche<br />
ecc.<br />
L’eventuale applicazione<br />
su macchine che non<br />
permettono il collegamento<br />
ad un asse del CNC, può<br />
essere fatta gestendo<br />
il motore del gruppo di<br />
motorizzazione U-DRIVE<br />
con un pratico, semplice ed<br />
economico posizionatore<br />
U-CONTROL con REMOTE-<br />
CONTROL wireless. Il<br />
posizionatore può essere<br />
collegato alle funzioni M del<br />
controllo della macchina<br />
per ricevere segnali di<br />
start delle varie operazioni<br />
programmate sul<br />
REMOTE-CONTROL.<br />
Con le macchine<br />
equipaggiate con il KIT<br />
U-CONTROL WIRELESS<br />
non è possibile eseguire<br />
lavorazioni sferiche.<br />
281
TA-CENTER<br />
Components<br />
Komponenten Componentes Composants Componenti<br />
282<br />
1. Fixed body<br />
2. Rotating body<br />
3. Toolholder slide<br />
4. Interchangeable taper<br />
5. Balancing counterweights<br />
6. MHD’ expanding pin<br />
7. Coolant liquid outlet<br />
nozzle<br />
8. Orientation ring<br />
9. Retaining pin<br />
10.“A” drive; a lockingunlocking<br />
system<br />
ensures the<br />
HOME POSITION<br />
and the hooking of<br />
the rotating body<br />
to the fixed body<br />
when TA-CENTER is<br />
automatically removed<br />
from the spindle of the<br />
machining centre and<br />
deposited in the tool<br />
carousel.<br />
11.Rotation device,<br />
that facilitates, the<br />
manual presetting of<br />
the TA-CENTER and<br />
the re-positioning of the<br />
slide (3).<br />
All TA-CENTER are<br />
delivered with the slide<br />
in the “0”<br />
(HOME POSITION)<br />
and the insert, and<br />
the plug of the motor<br />
drive “A” (see photo)<br />
perpendicular to the<br />
tool holder slide.<br />
1. Fixkörper<br />
2. Rotierender Körper<br />
3. Werkzeughalterschlitten<br />
4. Austauschbarer Konus<br />
5. Ausgleichgegengewichte<br />
6. Ausdehnungsfähiger<br />
MHD’ Bolzen<br />
7. Kühlmittelaustritt<br />
8. Orientierungsring<br />
9. Rückhaltebolzen<br />
10.Lauf Anschluss „A“;<br />
ein Blockiersystem<br />
verriegelt die position<br />
HOME POSITION und<br />
den Anschluss des<br />
rotierenden Körpers sobald<br />
das TA-CENTER aus der<br />
Spindel gewechselt wird<br />
11.Rotierungsvorrichtung,<br />
welches das manuelle<br />
Voreinstellen des<br />
TA-CENTER, sowie die<br />
erneute Positionierung des<br />
Schlittens (3) ermöglicht.<br />
Alle TA CENTER Köpfe<br />
werden mit Schlitten in<br />
Position "0”<br />
(HOME POSITION) und<br />
zum Werkzeugschlitten<br />
senkrechtem<br />
Bewegungsanschlussdübel<br />
„A“ geliefert (siehe Foto).<br />
1. Cuerpo fijo<br />
2. Cuerpo giratorio<br />
3. Corredera<br />
portaherramientas<br />
4. Cono intercambiable<br />
5. Contrapesos de balance<br />
6. Perno expansible MHD’<br />
7. Orificios de salida del<br />
líquido lubri-refrigerante<br />
8. Anillo de orientación<br />
9. Perno de retención<br />
10.Toma de movimiento<br />
“A”; un sistema de<br />
bloqueo-desbloqueo<br />
asegura la posición de<br />
HOME POSITION<br />
y el enganche del<br />
cuerpo giratorio al<br />
cuerpo fijo cuando la<br />
TA-CENTER es removido<br />
automáticamente por<br />
el mandril del centro de<br />
trabajo depositado en el<br />
almacén herramientas.<br />
11.Dispositivo de rotación<br />
que permite con facilidad<br />
el presetting manual<br />
de la TA-CENTER y el<br />
reposicionamiento de la<br />
corredera (3).<br />
Todos los cabezales<br />
TA-CENTER se entregan<br />
con la corredera en<br />
posición de “0”<br />
(HOME POSITION) y<br />
el macho de la toma<br />
de movimiento “A”<br />
(ver foto) perpendicular<br />
a la corredera<br />
portaherramientas.<br />
1. Corps fixe<br />
2. Corps rotatif<br />
3. Coulisseau porte-outils<br />
4. Cône interchangeable<br />
5. Contre-poids<br />
d’équilibrage<br />
6. Goujon expansible MHD’<br />
7. Buses de sortie du liquide<br />
de lubrification et<br />
réfrigérant<br />
8. Anneau d’orientation<br />
9. Goujon de retenue<br />
10.Prise de mouvement<br />
« A » ; un système de<br />
blocage-déblocage<br />
garantit la position de<br />
HOME POSITION et<br />
l’accrochage du corps<br />
rotatif au corps fixe<br />
quand la TA-CENTER<br />
est enlevée automatique<br />
de la broche du centre<br />
d’usinage et déposée<br />
dans le magasin outils.<br />
11.Dispositif de<br />
rotation, qui permet le<br />
préréglage manuel facile<br />
de la TA-CENTER et<br />
le repositionnement du<br />
coulisseau (3).<br />
Toutes les têtes<br />
TA-CENTER sont livrées<br />
avec le coulisseau sur la<br />
position «0»<br />
(HOME POSITION) et<br />
le tasseau de la prise de<br />
mouvement «A» (cf.photo)<br />
perpendiculaire au<br />
coulisseau porte-outils.<br />
1. Corpo fisso<br />
2. Corpo rotante<br />
3. Slitta portautensili<br />
4. Cono intercambiabile<br />
5. Contrappesi di<br />
equilibratura<br />
6. Perno espandibile MHD'<br />
7. Ugelli di uscita del liquido<br />
lubro-refrigerante<br />
8. Anello di orientamento<br />
9. Perno di ritegno<br />
10.Presa di moto ‘A’; un<br />
sistema di bloccaggiosbloccaggio<br />
che<br />
assicura la posizione di<br />
HOME POSITION e<br />
l’aggancio del corpo<br />
rotante al corpo fisso<br />
quando la TA-CENTER<br />
viene rimossa<br />
automaticamente dal<br />
mandrino del centro di<br />
lavoro e depositata nel<br />
magazzino utensili.<br />
11.Dispositivo di rotazione,<br />
che permette con facilità<br />
il presetting manuale<br />
della TA-CENTER e il<br />
riposizionamento della<br />
slitta (3).<br />
Tutte le teste<br />
TA-CENTER sono<br />
consegnate con la<br />
slitta in posizione di “0”<br />
(HOME POSITION) e il<br />
tassello della presa di<br />
moto “A” ( vedere foto )<br />
perpendicolare alla slitta<br />
portautensili.<br />
11<br />
10 A<br />
8<br />
5<br />
9<br />
6<br />
4<br />
2<br />
3<br />
7<br />
1
U-Drive<br />
U-Drive U-Drive U-Drive U-Drive<br />
The U-DRIVE drive unit<br />
must be mounted on the<br />
machining centre in a<br />
proper position next to the<br />
spindle so to ensure the<br />
mechanical connection to<br />
the TA-CENTER head<br />
drive (fig.1).<br />
The main components of<br />
the U-DRIVE are:<br />
- base element (12)<br />
- servomotor (13)<br />
- mechanical unit for<br />
automatic hook-up to the<br />
TA-CENTER drive (14).<br />
- the unit comes with air<br />
inlet connection for<br />
cleaning the drive (15).<br />
The U-DRIVE drive unit can<br />
be configured in different<br />
ways depending<br />
on the application on<br />
the machining centre for<br />
example:<br />
- horizontal (fig.2)<br />
- horizontal to 90° (fig.3)<br />
- vertical (fig.4).<br />
And can be easily<br />
connected to the CNC.<br />
Die U-DRIVE<br />
Motorisierungsgruppe muss auf<br />
das Bearbeitungszentrum in<br />
geeigneter Position, neben der<br />
Spindel montiert werden, um<br />
die mechanische Verbindung<br />
des Lauf Anschlusses mit dem<br />
TA-CENTER Kopf (fig.1)<br />
zu sichern. Die U-DRIVE<br />
Hauptkomponenten sind:<br />
- Basiskörper (12)<br />
- Servomotor (13)<br />
- Mechanische Antriebsgruppe<br />
zur automatischen Kupplung<br />
des TA-CENTER Lauf<br />
Anschlusses (14)<br />
- Die Gruppe ist mit einem<br />
Luft Eintrittsanschluss<br />
zur Reinigung des Lauf<br />
Anschlusses,<br />
ausgestattet (15).<br />
Die U-DRIVE<br />
Motorisierungsgruppe kann<br />
je nach Anbringung auf<br />
dem Bearbeitungszentrum,<br />
unterschiedliche<br />
Konfigurationen annehmen,<br />
wie zum Beispiel:<br />
- horizontal (fig.2)<br />
- horizontal zu 90° (fig.3)<br />
- vertikal (fig.4).<br />
Und kann einfach an die CNC<br />
Vorrichtung angeschlossen<br />
werden.<br />
El grupo de motorización<br />
U-DRIVE ha de estar<br />
montado en el centro de<br />
trabajo en una posición<br />
adecuada al lado del mandril<br />
a fin de asegurar la conexión<br />
mecánica de la toma de<br />
movimiento con el cabezal<br />
TA-CENTER (fig.1).<br />
Los principales componentes<br />
de la U-DRIVE son:<br />
- cuerpo base (12)<br />
- servomotor (13)<br />
- grupo mecánico para el<br />
enganche automático a la<br />
toma de movimiento de la<br />
TA-CENTER (14).<br />
- El grupo está predispuesto<br />
con unión entrada aire para<br />
limpieza de la toma de<br />
movimiento (15).<br />
Los grupos de motorización<br />
U-DRIVE puede asumir<br />
diferentes configuraciones<br />
según la aplicación en<br />
el centro de trabajo por<br />
ejemplo:<br />
- horizontales (fig.2)<br />
- horizontales en 90° (fig.3)<br />
- verticales (fig.4).<br />
Y se puede conectar<br />
fácilmente al CNC.<br />
Le groupe de motorisation<br />
U-DRIVE doit être monté sur<br />
le centre d’usinage, dans<br />
une position appropriée près<br />
de la broche, pour garantir<br />
la liaison mécanique de la<br />
prise de mouvement avec la<br />
tête TA-CENTER (fig.1). Les<br />
principaux composants du<br />
U-DRIVE sont :<br />
- corps de base (12)<br />
- servomoteur (13)<br />
- groupe mécanique pour<br />
l’accrochage automatique à<br />
la prise de mouvement de la<br />
TA-CENTER (14)<br />
Le groupe est prédisposé<br />
avec une prise d’entrée d’air<br />
pour le nettoyage de la prise<br />
de mouvement (15).<br />
Le groupe de motorisation<br />
U-DRIVE peut prendre<br />
différentes configurations<br />
selon l’application sur<br />
le centre d’usinage, par<br />
exemple :<br />
- horizontaux (fig.2)<br />
- horizontaux à 90° (fig.3)<br />
- verticaux (fig.4).<br />
Il peut être facilement<br />
branché à la commande<br />
numérique.<br />
Il gruppo di motorizzazione<br />
U-DRIVE deve essere<br />
montato sul centro di lavoro<br />
in una posizione adeguata<br />
accanto al mandrino in<br />
modo da assicurare il<br />
collegamento meccanico<br />
della presa di moto con la<br />
testa TA-CENTER (fig.1).<br />
I principali componenti<br />
della U-DRIVE sono :<br />
- corpo base (12)<br />
- servomotore (13)<br />
- gruppo meccanico per<br />
l’aggancio automatico<br />
alla presa di moto della<br />
TA-CENTER (14).<br />
- Il gruppo è predisposto con<br />
attacco entrata aria per<br />
pulizia della presa<br />
di moto (15).<br />
ll gruppo di motorizzazione<br />
U-DRIVE può assumere<br />
diverse configurazioni a<br />
seconda dell’applicazione<br />
sul centro di lavoro per<br />
esempio:<br />
- orizzontali (fig.2)<br />
- orizzontali a 90° (fig.3)<br />
- verticali (fig.4).<br />
E può essere facilmente<br />
collegato al CNC.<br />
283<br />
g.1<br />
g.2<br />
g.3<br />
g.4<br />
14 15 12<br />
13<br />
13 14 15<br />
12 14 15 12 13
TA-CENTER<br />
U-DRIVE application<br />
U-Drive Anbringung Aplicación U-DRIVE Application U-DRIVE Applicazione U-Drive<br />
284<br />
D’ANDREA has developed<br />
a standard U-DRIVE drive<br />
unit (horizontal and at 90°),<br />
on which different types of<br />
motors can be fitted.<br />
The U-DRIVE can be easily<br />
positioned on the machine<br />
(see photo) with a<br />
support (1) plate adaptor<br />
to the machine connected<br />
and fasted to the holes (C)<br />
on the front of the spindle.<br />
Other special<br />
configurations can be<br />
provided on request.<br />
Die Firma D’ANDREA hat<br />
eine Motorisierungsgruppe<br />
U-DRIVE Standard<br />
entwickelt (horizontal<br />
und zu 90°) auf welcher<br />
verschiedene Arten von<br />
Motoren angebracht werden<br />
können.<br />
U-DRIVE kann einfach auf<br />
der Maschine<br />
(siehe Foto) mittels einer<br />
Halterungsplatte (1)<br />
zur Anpassung an die<br />
Maschine angebracht und<br />
an die Ösen (C) am Frontteil<br />
der Spindel angeschlossen<br />
und befestigt werden.<br />
Weitere spezielle<br />
Konfigurationen können auf<br />
Anfrage geliefert werden.<br />
La sociedad D’ANDREA<br />
ha desarrollado un grupo<br />
de motorización U-DRIVE<br />
estándar<br />
(horizontales y de 90°), en<br />
el que se pueden montar<br />
diferentes tipos de motores.<br />
El U-DRIVE se puede<br />
colocar fácilmente en la<br />
máquina (ver foto) con una<br />
placa de soporte (1) de<br />
adaptación a la máquina<br />
conectada y fijada a los<br />
agujeros (C) presentes<br />
en la parte frontal del<br />
mandril.<br />
Otras configuraciones<br />
especiales se pueden<br />
suministrar bajo pedido.<br />
D’Andrea a développé un<br />
groupe de motorisation<br />
U-DRIVE standard<br />
(horizontaux et à 90°), sur<br />
lequel peuvent être montés<br />
différents types de moteur<br />
L’U-DRIVE peut être<br />
facilement monté sur la<br />
machine (cf. photo) avec<br />
une plaque de support (1)<br />
d’adaptation à la<br />
machine, reliée et fixée aux<br />
orifices (C) présents sur la<br />
façade de la broche.<br />
D’autres configurations<br />
spéciales peuvent être<br />
fournies sur demande.<br />
La D’ANDREA ha<br />
sviluppato un gruppo di<br />
motorizzazione<br />
U-DRIVE standard<br />
(orizzontali e a 90°), sul<br />
quale possono essere<br />
montati diversi tipi di motori.<br />
L'U-DRIVE può essere<br />
facilmente posizionata sulla<br />
macchina (vedere foto)<br />
con una piastra di<br />
supporto (1) di adattamento<br />
alla macchina collegata e<br />
fissata ai fori (C) presenti<br />
sul fronte del mandrino.<br />
Altre configurazioni speciali<br />
possono essere fornite a<br />
richiesta.<br />
Ø 6.5<br />
22<br />
±0.1<br />
48<br />
67.5<br />
20<br />
60<br />
+0.01<br />
0<br />
=<br />
45°<br />
=<br />
Ø 5 H7<br />
6<br />
25<br />
5<br />
6<br />
42<br />
32<br />
60<br />
27<br />
70.5<br />
( 92 )<br />
130.5<br />
C<br />
1
Command unit<br />
Steuerungseinheit Unidad de Mando Unité de commande Unità di Comando<br />
TA-CENTER can be applied<br />
on machining centres and<br />
can be managed directly<br />
from an axis called “U” of<br />
the numeric control (fig.1).<br />
Any application on<br />
machines that do not permit<br />
the connection to an axis of<br />
the CNC, may be made by<br />
managing the motor of the<br />
drive unit with a practical,<br />
simple, and economical<br />
U-CONTROL positioner<br />
with wireless REMOTE-<br />
CONTROL<br />
(fig.2).The positioner can be<br />
connected to the M function<br />
of the machine to receive<br />
start signals of the various<br />
operations programmed on<br />
the REMOTE-CONTROL.<br />
Die TA CENTREN sind auf<br />
allen Bearbeitungszentren<br />
anbringbar und können<br />
von einer U-Achse der<br />
Maschinensteuerung<br />
angesteuert warden (fig.1).<br />
Die eventuelle Anbringung<br />
auf Maschinen, welche<br />
die Verbindung an eine<br />
CNC Achse nicht erlauben,<br />
kann durch Verwaltung des<br />
Motors der Steuergruppe<br />
mittels einer praktischen und<br />
preiswerten U-CONTROL<br />
Positioniereinrichtung<br />
mit REMOTE CONTROL<br />
wireless (fig.2) erfolgen.<br />
Die Positioniereinrichtung<br />
kann an eine M-Funktion<br />
der Maschinensteuerung<br />
zum Erhalt des Startsignals<br />
angeschlossen werden<br />
auf REMOTE CONTROL<br />
programmierten<br />
Ausführungen,<br />
angeschlossen werden.<br />
Los TA-CENTER se pueden<br />
aplicar a centros de trabajo<br />
y puede ser gestionados<br />
directamente por un eje<br />
llamado “U” del control<br />
numérico (fig.1).<br />
La eventual aplicación en<br />
máquinas que no permiten<br />
la conexión a un eje del<br />
CNC, se puede realizar<br />
gestionando el motor del<br />
grupo de mando con un<br />
posicionador U-CONTROL<br />
con REMOTE-CONTROL<br />
wireless (fig.2) práctico,<br />
simple y económico.<br />
El posicionador se puede<br />
conectar a las funciones M<br />
del control de la máquina<br />
para recibir señales de<br />
start de las diferentes<br />
operaciones programas en<br />
el REMOTE-CONTROL.<br />
Les TA-CENTER peuvent<br />
s’appliquer sur les centres<br />
d’usinage et peuvent être<br />
gérées directement par<br />
un axe appelé « U » de<br />
la commande numérique<br />
(fig.1). L’éventuelle<br />
application sur les machines<br />
qui ne permettent pas le<br />
branchement à un axe de<br />
la commande numérique,<br />
peuvent être réalisée en<br />
gérant le moteur du groupe<br />
de motorisation U-DRIVE<br />
avec un positionneur simple,<br />
pratique et économique<br />
U-CONTROL avec<br />
commande à distance sans<br />
fil (fig.2).<br />
Le positionneur peut être<br />
branché aux fonctions M de<br />
commande de la machine<br />
pour recevoir des signaux de<br />
démarrage des différentes<br />
opérations programmées sur<br />
la commande à distance.<br />
Le TA-CENTER sono<br />
applicabili su centri di lavoro<br />
è possono essere gestite<br />
direttamente da un asse<br />
chiamato "U" del controllo<br />
numerico (fig.1).<br />
L’eventuale applicazione<br />
su macchine che non<br />
permettono il collegamento<br />
ad un asse del CNC, può<br />
essere fatta gestendo<br />
il motore del gruppo di<br />
comando con un pratico,<br />
semplice ed economico<br />
posizionatore U-CONTROL<br />
con REMOTE-CONTROL<br />
wireless (fig.2).<br />
Il posizionatore può essere<br />
collegato alle funzioni M del<br />
controllo della macchina<br />
per ricevere segnali di<br />
start delle varie operazioni<br />
programmate sul<br />
REMOTE-CONTROL.<br />
285<br />
CNC<br />
fig.1<br />
fig.2<br />
KIT U-CONTROL<br />
WIRELESS<br />
U-DRIVE<br />
TA-C
TA-CENTER<br />
Operation and<br />
assembly<br />
Funktion und<br />
Montage<br />
Funcionamiento y<br />
Montaje<br />
Fonctionnement et<br />
montage<br />
Funzionamento e<br />
Montaggio<br />
286<br />
OPERATION<br />
On all TA-CENTER a turn of<br />
the “A” drive corresponds to a<br />
radial movement of the slide of<br />
0.5 mm. A maximum spindle<br />
speed of 1000 rpm allowed by<br />
the “A” drive corresponds to a<br />
slide feed speed of<br />
500 mm/min.<br />
The nominal torque required<br />
to the drive is about<br />
0.8 ~ 1 Nm between the<br />
servomotor in the U-DRIVE<br />
unit and the toolholder slide.<br />
The TA-CENTER has a radical<br />
clearance to the reversal<br />
process of about 0.05 mm,<br />
therefore the positioning, to<br />
be precise, must take place<br />
in a one-way direction and<br />
must be prepared during the<br />
programming phase.<br />
ASSEMBLY<br />
In the TA-CENTER the travel<br />
of the retaining pin (9)<br />
is 4 mm (0 / + 0.5 mm).<br />
The assembly of the U-DRIVE<br />
on the spindles of the machine<br />
is possible using the normally<br />
existing holes (C)<br />
(see page 16) on the front of<br />
the spindle. IF the height of the<br />
U-DRIVE must be adjusted,<br />
the thickness of the support<br />
plate can be varied<br />
FUNKTION<br />
Bei allen TA-CENTER entspricht<br />
eine Drehung des Antrieb<br />
Anschlusses „A“ einem radialen<br />
Verschub des Schlittens<br />
von 0,5 mm. Die maximale<br />
vom Antrieb Anschluss „A“<br />
getragene Umdrehungszahl<br />
von 1000 Umd/min, entspricht<br />
einer Vorschubgeschwindigkeit<br />
von 500 mm/min. Das vom<br />
Antrieb Anschluss geforderte<br />
Nennmoment beträgt ungefähr<br />
0,8 ~ 1 Nm. Zwischen dem<br />
montierten Servomotor<br />
der U-DRIVE Gruppe und<br />
dem Werkzeughalter des<br />
TA-CENTER besteht ein<br />
Umsteuerungsradialspiel von<br />
ungefähr 0,05 mm, darum<br />
muss die präzise Positionierung<br />
einseitig gerichtet erfolgen<br />
bei Programmierungsphase<br />
vorgesehen werden.<br />
MONTAGE<br />
Bei den TA-CENTER beträgt<br />
der Antrieb des Rückhaltebolzens<br />
(9) 4 mm (0 / + 0,5 mm).<br />
Die U-DRIVE Befestigung<br />
auf den Maschinenspindeln,<br />
kann durch nutzen der Ösen<br />
(C), welche normal an der<br />
Frontseite der Spindel selbst<br />
vorgesehen sind (siehe Seite 16),<br />
vorgenommen werden. Sollte<br />
FUNCIONAMIENTO<br />
En todos los TA-CENTER<br />
una revolución de la toma de<br />
movimiento “A” corresponde<br />
a un desplazamiento radial de<br />
la corredera de 0,5 mm.<br />
El máximo número de<br />
1000 rev/min., admitido en<br />
la toma de movimiento “A”<br />
corresponde a una velocidad<br />
de avance corredera de<br />
500 mm/min. El par nominal<br />
necesario para la toma de<br />
movimiento es de unos<br />
0,8 ~ 1 Nm. Entre el servomotor<br />
montado en el grupo U-DRIVE<br />
y la corredera portaherramienta<br />
del TA-CENTER existe un<br />
juego radial a la inversión de<br />
unos 0,05 mm., por lo tanto<br />
el posicionamiento para ser<br />
preciso, tiene que ocurrir en<br />
sentido unidireccional y ha<br />
de ser previsto en fase de<br />
programación.<br />
MONTAJE<br />
En los TA-CENTER la carrera<br />
del perno de retención (9) es de<br />
4 mm (0 / + 0,5 mm). La fijación<br />
del U-DRIVE en los mandriles<br />
de las máquinas se puede<br />
realizar utilizando los agujeros<br />
(C) normalmente existentes<br />
(ver pág.16) en la parte frontal<br />
del mismo mandril. En caso de<br />
FONCTIONNEMENT<br />
Sur toutes les TA-CENTER,<br />
un tour de prise de<br />
mouvement « A » correspond<br />
à un déplacement radial du<br />
coulisseau de 0,5 mm. Le<br />
nombre maximum de<br />
1000 tours/min. admis sur la<br />
prise de mouvement<br />
« A » correspond à une vitesse<br />
d’avancement du coulisseau<br />
de 500 m./min. Le couple<br />
nominal nécessaire à la prise<br />
de mouvement est environ<br />
0,8 ~ 1 Nm. Entre le<br />
servomoteur monté dans<br />
le groupe U-DRIVE et le<br />
coulisseau porte-outils de<br />
la TA-CENTER, il existe<br />
un jeu radial de l’inversion<br />
d’environ 0,05 mm, et donc<br />
le positionnement, pour être<br />
précis, doit se produire dans<br />
un sens unidirectionnel et<br />
doit être prévu en phase de<br />
programmation.<br />
MONTAGE<br />
Dans la TA-CENTER, la course<br />
du goujon de retenue (9) est de<br />
4 mm (0 / + 0,5 mm). La fixation<br />
de l’U-DRIVE sur les broches<br />
des machines, est possible<br />
en utilisant les orifices (C) qui<br />
existent normalement (cf. page<br />
16) sur la façade de la broche.<br />
FUNZIONAMENTO<br />
Su tutte le TA-CENTER<br />
un giro della presa di moto<br />
“A” corrisponde ad uno<br />
spostamento radiale della slitta<br />
di 0,5 mm. Il massimo numero<br />
di 1000 giri/min. ammesso<br />
alla presa di moto “A”<br />
corrisponde ad una velocità di<br />
avanzamento slitta di<br />
500 mm/min. La coppia<br />
nominale necessaria alla<br />
presa di moto è circa<br />
0,8 ~ 1 Nm. Tra il servomotore<br />
montato nel gruppo U-DRIVE<br />
e la slitta portautensile della<br />
TA-CENTER esiste un<br />
gioco radiale all’inversione<br />
di circa 0,05 mm, per cui il<br />
posizionamento, per essere<br />
preciso, deve avvenire in<br />
senso unidirezionale e deve<br />
essere previsto in fase di<br />
programmazione.<br />
MONTAGGIO<br />
Nelle TA-CENTER la corsa<br />
del perno di ritegno (9)<br />
è di 4mm (0 / + 0,5 mm).<br />
Il fissaggio dell' U-DRIVE sui<br />
mandrini delle macchine è<br />
possibile utilizzando i fori (C)<br />
normalmente esistenti<br />
(vedere pag.16) sul fronte del<br />
mandrino stesso.Nel caso in<br />
cui sia necessario regolare<br />
fig.100<br />
A<br />
X<br />
<br />
p. 23<br />
4 + 0.5<br />
0<br />
A<br />
C<br />
± 0.02<br />
4.5 5<br />
I= 80/110<br />
( X +0.5 ) 0<br />
5<br />
L<br />
<br />
p. 23
Operation and<br />
assembly<br />
Funktion und<br />
Montage<br />
Funcionamiento y<br />
Montaje<br />
Fonctionnement et<br />
montage<br />
Funzionamento e<br />
Montaggio<br />
accordingly (1).<br />
Adjustment of the α angle can<br />
be made by loosening the 4<br />
screws (5) of the orientation<br />
ring (8) that can be rotated,<br />
until the angle desired.<br />
At the end of the operation<br />
tighten the screws (5).<br />
The construction and<br />
applications of the U-DRIVE<br />
must be in compliance with<br />
the dimensions and tolerances<br />
reported in the drawings<br />
shown in fig. 100 and 101.<br />
DATA<br />
1. Support plate for blocking<br />
and adapting the<br />
X dimension of the<br />
+0,5<br />
U-DRIVE (X<br />
0<br />
) mm.<br />
2. Air inlet connection for<br />
cleaning the drive 1/8 GAS.<br />
3. Release rotation lock travel.<br />
4. Locking- unlocking lever.<br />
5. Orientation ring locking<br />
screws.<br />
6. Space (L) between the<br />
reference line of the taper<br />
and the orientation ring.<br />
8. Orientation ring<br />
9. Retaining pin.<br />
die U-DRIVE Höheneinstellung<br />
erforderlich sein, muss die<br />
Stärke der Stützplatte (1)<br />
eingestellt werden. Die<br />
Winkeleinstellung α erfolgt<br />
durch Lösen der vier Schrauben<br />
(5) am orientierungsring (8),<br />
welcher dadurch bis zu<br />
gewünschtem Winkel gedreht<br />
werden kann. Nach erfolgter<br />
Arbeit die Schrauben (5) erneut<br />
anziehen. Bei der Konstruktion<br />
und Anbringung des U-Drives<br />
müssen die auf Seite 100 und<br />
101 angegebenen Daten und<br />
Toleranzen eingehalten werden.<br />
DATEN<br />
1. Stützplatte zur Befestigung<br />
und Anpassung der X Quote<br />
+0,5<br />
des U-DRIVE (X<br />
0<br />
) mm.<br />
2. Anschluss Lufteingang<br />
zur Reinigung des Lauf<br />
Anschlusses 1/8 GAS<br />
3. Auskupplungslauf<br />
Rotationsblockierung<br />
4. Blockierungs- Lösungshebel<br />
5. Blockierungsschrauben<br />
des Orientierungsringes<br />
6. Distanzteil (L) zwischen der<br />
Konus Bezugslinie und<br />
dem Orientierungsring<br />
8. Orientierungsring<br />
9. Rückhaltebolzen<br />
que fuera necesario regular la<br />
altura del U-DRIVE, habrá que<br />
ajustar el espesor de la placa<br />
de soporte (1).La regulación del<br />
ángulo α se obtiene aflojando<br />
los 4 tornillos (5) del anillo de<br />
orientación (8) que así se puede<br />
girar, hasta el ángulo deseado.<br />
Al final de la operación volver<br />
a bloquear los tornillos (5). La<br />
construcción y la aplicación del<br />
U-DRIVE tiene que respetar las<br />
cotas y tolerancias indicadas en<br />
los diseños de fig. 100 y 101.<br />
DATOS<br />
1. Placa de soporte para el<br />
bloqueo y la adaptación de<br />
la cota X del U-DRIVE<br />
+0,5<br />
(X<br />
0<br />
) mm.<br />
2. Unión entrada aire para<br />
la limpieza de la toma de<br />
movimiento 1/8 GAS.<br />
3. Carrera desconexión bloqueo<br />
rotación.<br />
4. Palanca de bloqueodesbloqueo.<br />
5. Tornillos de bloqueo anillo<br />
de orientación.<br />
6. Distancia (L) entre la línea<br />
de referencia del cono y<br />
el anillo de orientación.<br />
8. Anillo de orientación.<br />
9. Perno de retención.<br />
Dans le cas où il faudrait régler<br />
la hauteur du U-DRIVE, il<br />
faudra régler l’épaisseur de la<br />
plaque de support (1).<br />
Le réglage de l’angle α s’obtient<br />
en dévissant les 4 vis (5) de<br />
l'anneau d’orientation (8), qui<br />
peut ainsi être tourné jusqu’à<br />
l’angle désiré. À la fin de<br />
l’opération, bloquer de nouveau<br />
les 5 vis. La construction et<br />
l’application du U-DRIVE,<br />
doit respecter les cotes et les<br />
tolérances indiquées dans les<br />
dessins des figures 100 et 101.<br />
DONNÉES<br />
1. Plaque de support pour le<br />
blocage et l’adaptation de<br />
la cote X du U-DRIVE<br />
+0,5<br />
(X<br />
0<br />
) mm.<br />
2. Prise d’entrée d’air pour<br />
le nettoyage de la prise de<br />
mouvement 1/8 GAS.<br />
3. Course de déclenchement du<br />
blocage de la rotation<br />
4. Levier de blocage-déblocage<br />
5. Vis de blocage de l’anneau<br />
d’orientation<br />
6. Entretoise (L) entre la<br />
ligne de référence du cône<br />
et l’anneau d’orientation<br />
8. Anneau d’orientation<br />
9. Goujon de retenue<br />
l'altezza dell' U-DRIVE si<br />
dovrà regolare lo spessore<br />
della piastra di supporto (1).<br />
La regolazione dell’angolo α la<br />
si ottiene allentando le 4 viti (5)<br />
dell'anello di orientamento (8)<br />
che può così essere ruotato,<br />
fino all’angolo desiderato.<br />
Alla fine della operazione<br />
ribloccare le viti (5).<br />
La costruzione e l’applicazione<br />
della U-DRIVE deve rispettare<br />
le quote e tolleranze indicate<br />
nei disegni di fig. 100 e 101.<br />
DATI<br />
1. Piastra di supporto per il<br />
bloccaggio e l'adattamento<br />
della quota X dell'U-DRIVE<br />
(X<br />
+0,5<br />
) mm.<br />
0<br />
2. Attacco entrata aria per la<br />
pulizia della presa di moto<br />
1/8 GAS.<br />
3. Corsa disinnesto bloccaggio<br />
rotazione.<br />
4. Leva per bloccaggiosbloccaggio.<br />
5. Viti di bloccaggio anello di<br />
orientamento.<br />
6. Distanza (L) tra la linea di<br />
riferimento del cono e<br />
l'anello di orientamento.<br />
8. Anello di orientamento.<br />
9. Perno di ritegno.<br />
287<br />
fig.101<br />
5<br />
3<br />
4 + 0.5<br />
0<br />
19<br />
A<br />
5<br />
Ø 11<br />
Ø 20 - 0.01<br />
- 0.02<br />
10<br />
5<br />
1<br />
2<br />
5<br />
4.5<br />
5<br />
9<br />
4<br />
0.5<br />
α<br />
α<br />
L<br />
6<br />
8<br />
5
TA-CENTER<br />
Application on a<br />
vertical machine<br />
Anbringung auf vertikalen<br />
Werkzeugmaschinen<br />
Aplicación en<br />
máquina vertical<br />
Application sur la<br />
machine verticale<br />
Applicazione su<br />
macchina verticale<br />
288<br />
Application on a<br />
horizontal machine<br />
Anbringung auf horizontalen<br />
Werkzeugmaschinen<br />
Aplicación en<br />
máquina horizontal<br />
Application sur la<br />
machine horizontale<br />
Applicazione su<br />
macchina orizzontale
Coolant supply<br />
Zuführung des<br />
Kühlmittels<br />
Abastecimiento líquido<br />
refrigerante<br />
Amenée de liquide<br />
réfrigérant<br />
Adduzione liquido<br />
refrigerante<br />
Coolant exits from the two<br />
adjustable nozzles in the<br />
TA-CENTER located next to<br />
the slide after crossing the<br />
taper and the rotating body<br />
of the head.<br />
This noteworthy advantage<br />
ensures longer duration of<br />
the insert, quicker cutting<br />
speed and for obtaining<br />
good surface finishes.<br />
The centralized supply of<br />
coolant does not harm the<br />
TA-CENTER of which the<br />
internal labyrinth<br />
protected by an O-ring.<br />
It is advisable to not exceed<br />
40 BAR of pressure.<br />
In den TA-CENTER fließt<br />
das Kühlmittel nach<br />
Durchfluss durch den<br />
Konus und den Rotierkörper<br />
des Kopfes, .aus zwei<br />
orientierbaren Düsen an der<br />
Seite des Schlittens. Dieser<br />
nennenswerte Vorteil sichert<br />
eine längere Lebensdauer<br />
des Einsatzes, eine höhere<br />
Schnittgeschwindigkeit<br />
und den Erhalt guter<br />
Oberflächenbearbeitungen.<br />
Die zentralisierte Zuführung<br />
des Kühlmittels schützt<br />
das TA-CENTER dessen<br />
interne Labyrinthe von<br />
Dichtungsringen geschützt<br />
werden. Es wird empfohlen<br />
einen Kühlmitteldruck von<br />
40 BAR nicht zuüberschreiten.<br />
En los TA-CENTER el<br />
líquido refrigerante sale de<br />
dos boquillas orientables<br />
situad a s al lado de la<br />
corredera después de haber<br />
atravesado el cono y el<br />
cuerpo giratorio del cabezal.<br />
Esta notable ventaja asegura<br />
una duración más larga de<br />
la pieza intercalada, una<br />
mayor velocidad de corte<br />
y la obtención de buenos<br />
acabados superficiales. El<br />
abastecimiento centralizado<br />
del líquido refrigerante no<br />
daña el TA-CENTER cuyos<br />
laberintos internos están<br />
protegidos con anillos<br />
estancos. Se aconseja no<br />
superar los 40 BAR de<br />
presión.<br />
Dans les TA-CENTER, le<br />
liquide réfrigérant sort de<br />
deux buses orientables<br />
placées à côté du coulisseau,<br />
après avoir traversé le cône<br />
et le corps rotatif de la tête.<br />
Cet avantage important<br />
garantit une durée plus<br />
longue de la plaquette,<br />
une plus grande vitesse de<br />
coupe et l’obtention de bons<br />
étate de surface. L’amenée<br />
centralisée de liquide<br />
réfrigérant n’endommage<br />
pas la TA-CENTER, dont<br />
les labyrinthes internes<br />
sont protégés par des<br />
anneaux d’étanchéité.<br />
Nous conseillons de ne pas<br />
dépasser les 40 BAR de<br />
pression.<br />
Nelle TA-CENTER il liquido<br />
refrigerante esce da due<br />
ugelli orientabili posti a<br />
fianco della slitta dopo aver<br />
attraversato il cono ed il<br />
corpo rotante della testa.<br />
Questo notevole vantaggio<br />
assicura una maggiore<br />
durata dell’inserto, una<br />
maggiore velocità di taglio<br />
e l’ottenimento di buone<br />
finiture superficiali.<br />
L' adduzione centralizzata<br />
del liquido refrigerante non<br />
danneggia la TA-CENTER<br />
i cui labirinti interni sono<br />
protetti da anelli di tenuta.<br />
È consigliabile non<br />
superare i 40 BAR di<br />
pressione.<br />
289<br />
Balancing<br />
Ausgleich Equilbrado Équilibrage Bilanciatura<br />
TA-CENTER heads<br />
are designed with two<br />
counter-weights (5) for<br />
automatic balancing, that<br />
move opposite to the slide<br />
(3) allowing to machine<br />
at a higher number of<br />
rpms without noticeable<br />
oscillations.<br />
Die TA-CENTER<br />
Köpfe wurden mit zwei<br />
Gegengewichten (5) zum<br />
automatischen Ausgleich<br />
entwickelt, sie bewegen<br />
sich in entgegengesetzte<br />
Richtung zum Schlitten(3)<br />
um so die Bearbeitung<br />
bei hoher Drehzahl ohne<br />
nennenswerte Schwingungen<br />
zu ermöglichen.<br />
Los cabezales TA-CENTER<br />
se han diseñado con dos<br />
contrapesos (5) para el<br />
equilibrado automático,<br />
que se mueven en sentido<br />
contrario a la corredera<br />
(3) permitiendo trabajar<br />
a un elevado número<br />
de revoluciones sin<br />
oscilaciones apreciables.<br />
Les têtes TA-CENTER ont<br />
été conçues avec deux<br />
contre-poids (5) pour<br />
l’équilibrage automatique.<br />
Ils se déplacent dans le<br />
sens contraire par rapport<br />
au coulisseau (3), en<br />
permettant d’usiner à un<br />
nombre élevé de tours, sans<br />
oscillations notables.<br />
Le teste TA-CENTER<br />
sono state progettate con<br />
due contrappesi (5) per il<br />
bilanciamento automatico,<br />
che si muovono in senso<br />
opposto alla slitta (3)<br />
permettendo di lavorare<br />
ad un elevato numero<br />
di giri senza oscillazioni<br />
apprezzabili.<br />
5<br />
3
TA-CENTER<br />
Tools application<br />
Anbringung der<br />
Werkzeuge<br />
Aplicaciones<br />
herramientas<br />
Application des<br />
outils<br />
Applicazioni utensili<br />
Standard tools can be<br />
mounted on D’ANDREA<br />
toolholders to perform<br />
simple machining and<br />
multiples of internal and<br />
external turning operations,<br />
taper and variable boring,<br />
concave and convex<br />
radius machining, grooves,<br />
cylindrical and conical<br />
threading, facing, complex<br />
profiles etc.<br />
Auf den Werkzeughalterungen<br />
von D’Andrea können<br />
Standardwerkzeuge zum<br />
Ausführen von Einfach - und<br />
Mehrfachbearbeitungen wie<br />
Innen - und Aussendrehen,<br />
konische auch variable<br />
Ausbohrungen, konkave und<br />
konvexe Radiusbearbeitungen,<br />
Kerben, zylindrisches und<br />
konisches Gewindeschneiden,<br />
Planbearbeitungen,<br />
phonographische Spiralen usw.<br />
angebracht werden.<br />
En los portaherramientas<br />
D’Andrea se pueden montar<br />
herramientas estándar<br />
para realizar elaboraciones<br />
simples y múltiples de<br />
torneado interno y externo,<br />
mandrinados cónicos incluso<br />
variables, radios cóncavos<br />
y convexos, muescas,<br />
roscas cilíndricas y cónicas,<br />
refrentados, espirales<br />
fonográficas, etc.<br />
Sur les porte-outils D’andrea,<br />
des outils standard peuvent<br />
être montés pour effectuer<br />
des usinages simples et<br />
multiples de tournages<br />
intérieurs et extérieurs,<br />
d’alésages coniques même<br />
variables, de rayons de<br />
courbure concaves et<br />
convexes, de cannelures,<br />
de filetages cylindriques<br />
et coniques, de tailles<br />
à facettes, de spirales<br />
phonographiques, etc.<br />
Sui portautensili D'andrea<br />
possono essere montati<br />
utensili standard per<br />
eseguire lavorazioni<br />
semplici e multiple di<br />
tornitura interna ed esterna,<br />
alesature coniche anche<br />
variabili, raggiature concave<br />
e convesse, canalini,<br />
filettature cilindriche e<br />
coniche, sfacciature, spirali<br />
fonografiche ecc.<br />
290
Chip removal<br />
capacity<br />
Abtragsleistung<br />
Capacidad de<br />
arranque de viruta<br />
Capacité d’usinage<br />
Capacità di<br />
asportazione<br />
Recommended guideline<br />
parameters for normal<br />
working conditions on steel<br />
with 160-200 HB hardness<br />
Empfohlene, Indikative<br />
Parameter für normale<br />
Arbeitsbedingungen auf<br />
Stahl mit Härten von<br />
160-200 HB.<br />
Parámetros aconsejados<br />
indicativos para condiciones<br />
de trabajo normales sobre<br />
aceros de dureza<br />
160-200 HB.<br />
Paramètres conseillés,<br />
à titre indicatif, pour des<br />
conditions d’usinage<br />
normales sur des aciers<br />
à la dureté 160-200 HB.<br />
Parametri consigliati<br />
indicativi per condizioni di<br />
lavoro normali su acciai con<br />
durezza 160-200 HB.<br />
291<br />
L1<br />
L2<br />
D<br />
TA-C 100 TA-C 125 TA-C 160 TA-C 200<br />
D 10 ~ 72 10 ~ 81 20 ~ 109 20 ~ 124<br />
L 75 75 125 125<br />
D1 72 ~ 122 63 ~ 131 103 ~ 203 88 ~ 218<br />
L1 100 100 160 160<br />
D2 122 ~ 200 131 ~ 250 203 ~ 320 218 ~ 400<br />
L2 25.5 25.5 38.5 38.5<br />
TA-C 100 - 125<br />
TA-C 160 - 200 L<br />
0<br />
0<br />
0<br />
0<br />
50<br />
50<br />
50<br />
D1<br />
D2<br />
D - D1 - D2 mm<br />
50 100 150 200<br />
TA-C 100<br />
100 150 200 250<br />
TA-C 125<br />
100 150<br />
100 150 200<br />
200<br />
250<br />
250 320<br />
TA-C 160<br />
300 400<br />
TA-C 200<br />
0<br />
0<br />
L - L1 mm<br />
50<br />
50<br />
100<br />
mm 2<br />
TA-CENTER 100 0.75<br />
TA-CENTER 125 0.85<br />
0.5<br />
0.6<br />
100<br />
160<br />
TA-CENTER 160<br />
TA-CENTER 200<br />
1<br />
0.75
TA-CENTER<br />
Supply<br />
Lieferumfang Suministro Fourniture Fornitura<br />
HSK<br />
DIN/CAT<br />
BT<br />
TA-C 100 - 125<br />
TA-C 160 - 200<br />
292<br />
TA-CENTER<br />
P 120 P 130<br />
K02<br />
REF.<br />
CODE<br />
K02 TA-C 100 I.80 50 12 5 100 080 0<br />
K02 TA-C 100 I.110 50 12 5 100 110 0<br />
K02 TA-C 125 I.80 50 12 5 125 080 0<br />
K02 TA-C 125 I.110 50 12 5 125 110 0<br />
K02 TA-C 160 I.110 50 12 5 160 110 0<br />
K02 TA-C 200 I.110 50 12 5 200 110 0<br />
KIT K03 TA-C 100 - 125<br />
KIT K03 TA-C 160 - 200<br />
1 P120<br />
1 P130<br />
K03<br />
REF.<br />
CODE<br />
KIT K03 TA-C 100-125 50 12 0 030 100 1<br />
KIT K03 TA-C 160-200 50 12 0 030 160 1
Accessories<br />
Zubehörteile Accesorios Accessoires Accessori<br />
MHD'<br />
Complete range of cones<br />
in the TOOLS catalogue<br />
REF.<br />
Komplette Konusreihe<br />
im TOOLS Katalog.<br />
MHD’<br />
Gama completa de los<br />
conos en el catálogo TOOLS<br />
Gamme complète des cônes<br />
dans le catalogue TOOLS<br />
Gamma completa dei<br />
coni nel catalogo TOOLS<br />
TA-C 100 TA-C 125<br />
CODE L X CODE L X<br />
HSK-A63 MHD’50.66 41 6 50 15 063 20 54.5 39.5 41 6 50 15 063 20 54.5 39.5<br />
DIN69871-A40 MHD’50.48 41 6 50 01 040 20 36.5 21.5 41 6 50 01 040 20 36.5 21.5<br />
DIN69871-A40 MHD’50.56 41 6 50 01 040 70 44.5 29.5 41 6 50 01 040 70 44.5 29.5<br />
MAS403 BT40 MHD’50.38.5 50 41 6 50 01 040 39 27 12 41 6 50 01 040 39 27 12<br />
MAS403 BT40 MHD’50.48 41 6 50 01 040 30 36.5 21.5 41 6 50 01 040 30 36.5 21.5<br />
MAS403 BT40 MHD’50.56 41 6 50 01 040 80 44.5 29.5 41 6 50 01 040 80 44.5 29.5<br />
ANSI/CAT40 MHD’50.66 41 6 50 01 040 40 54.5 39.5 41 6 50 01 040 40 54.5 39.5<br />
293<br />
TA-C 160 TA-C 200<br />
REF.<br />
MHD’<br />
CODE L X CODE L X<br />
HSK-A100 MHD’80.88 41 6 80 15 100 20 76.5 61.5 41 6 80 15 100 20 76.5 61.5<br />
DIN69871-A50 MHD’80.48<br />
41 6 80 01 050 29 36.5 21.5 41 6 80 01 050 29 36.5 21.5<br />
80<br />
MAS403 BT50 MHD’80.50 41 6 80 01 050 39 38.5 23.5 41 6 80 01 050 39 38.5 23.5<br />
ANSI/CAT50 MHD’80.62 41 6 80 01 050 40 50.5 35.5 41 6 80 01 050 40 50.5 35.5<br />
P 120<br />
REF. CODE Ø H7 A B C D E kg.<br />
TA-C 100 - 125<br />
43 15 50 16 025 0 16 30 17 25 50 40 0.2<br />
P 120<br />
TA-C 160 - 200 43 15 50 25 038 0 25 47 27.5 38 76 54 0.55<br />
P 130<br />
REF. CODE Ø H7 C D E F G kg.<br />
TA-T 100 - 125<br />
43 30 40 25 095 0 16 25 95 40 37 10.5 0.5<br />
P 130<br />
TA-T 160 - 200 43 30 54 38 152 0 25 38 152 54 59.5 16.5 1.6
R.15<br />
TA-CENTER<br />
Technical<br />
data<br />
Technische<br />
Daten<br />
Datos<br />
técnicos<br />
Données<br />
techniques<br />
Dati<br />
tecnici<br />
19<br />
O 4.5<br />
S C<br />
G<br />
± 0.02<br />
I<br />
Ø 20 - 0.01<br />
- 0.02<br />
Ø H<br />
Ø A<br />
P<br />
294<br />
C<br />
M<br />
N<br />
Ø B<br />
0.01<br />
D<br />
E<br />
Q<br />
L<br />
F<br />
TECHNICAL TECHNISCHE DATOS DONNÉES DATI<br />
DATA DATEN TECNICOS TECHNIQUES TECNICI<br />
Ø A Ø A Ø A Ø A Ø A mm<br />
Ø B Ø B Ø B Ø B Ø B mm<br />
C radial traverse C hub des werkzeugschlittens C carrera radial C course radiale C corsa radiale mm<br />
D D D D D mm<br />
E E E E E mm<br />
F F F F F mm<br />
G G G G G mm<br />
Ø H Ø H Ø H Ø H Ø H mm<br />
I I I I I mm<br />
L L L L L mm<br />
M M M M M mm<br />
N N N N N mm<br />
O O O O O mm<br />
P P P P P mm<br />
Q Q Q Q Q mm<br />
S S S S S mm<br />
Feed Vorschubgeschwindigkeit Avance Avance Avanzamento mm/min<br />
Radial force Vorschubkraft Fuerza radial Force radiale Forza radiale daN<br />
Maximum speed Max. Drehzahl Máx. velocidad Vitesse maximale Massima velocità RPM<br />
Torque Drehmoment Momento de torsión Couple maxi Momento torcente Nm<br />
Weight without the cone Gewicht ohne Konus Peso sin cono Poids sans cône Peso senza cono Kg<br />
Boring accuracy Bohrgenauigkeit Precisión en mandrinado Précision d’alésage Precisione in alesatura<br />
Max workable ø Maximal bearbeitbarer Ø Ø máx. elaborable Ø maxi. usinable Ø max. lavorabile mm<br />
Max chip removal Max Materialabnahme Cap. max. arranque de Sect. max du copeau Cap. max asportazione<br />
on C40 steel bei Stahl C40 viruta en acero C40 dans l’acier C40 su Acc.C40<br />
- Facing - Ausdrehen - Refrentado - Surfaçage - Sfacciatura mm 2<br />
- Boring - Plandrehen - Mandrinado - Alésage - Alesatura mm 2<br />
Roughness Rauhigkeit Rugosidad Rugosité Rugosità Ra
Technical<br />
data<br />
Technische<br />
Daten<br />
Datos<br />
técnicos<br />
Données<br />
techniques<br />
Dati<br />
tecnici<br />
TA-C 100 TA-C 125 T<br />
295<br />
TA-C 160 TA-C 200<br />
TA-C 100 TA-C 125 TA-C 160 TA-C 200<br />
100 125 160 200<br />
100.5 100.5 160.5 160.5<br />
± 12 ± 17 ± 25 ± 32.5<br />
+ 0.04<br />
+ 0.04<br />
+ 0.04<br />
8 8 10 10<br />
+ 0.02<br />
31 31 40 40<br />
40 45 56 63<br />
M 4 M 4 M 5 M 5<br />
- 0.005<br />
- 0.005<br />
- 0.005<br />
- 0.005<br />
32 (MHD’ 50) 32 (MHD’ 50) 42 (MHD’ 80) 42 (MHD’ 80)<br />
- 0.008<br />
+ 0.02<br />
- 0.008<br />
80/110 80/110 110 110<br />
100 104 136 136<br />
48.5 48.5 69 69<br />
40.5 44.5 56 56<br />
51 51 61.5 61.5<br />
145 / 175 145 / 175 205 205<br />
29 29 44.5 44.5<br />
12.5 12.5 12.5 12.5<br />
1 ÷ 500 1 ÷ 500 1 ÷ 500 1 ÷ 500<br />
150 150 250 250<br />
2000 1800 1600 1400<br />
400 400 800 800<br />
4.8 6.5 16.8 21.4<br />
H7 H7 H7 H7<br />
200 250 320 400<br />
+ 0.02<br />
- 0.008<br />
+ 0.04<br />
+ 0.02<br />
- 0.008<br />
0,5 0,6 0,75 0,75<br />
0,75 0,85 1 1<br />
1,6 1,6 1,6 1,6
TA-TRONIC<br />
Index<br />
Inhaltsverzeichnis<br />
Índice<br />
Index<br />
Indice<br />
GENERAL ALLGEMEINE CARACTERÍSTICAS CARACTÉRISTIQUES CARATTERISTICHE<br />
FEATURES MERKMALE GENERALES GÉNÉRALES GENERALI<br />
p. 298 - 299<br />
296<br />
COMPONENT KOMPONENTEN COMPONENTES COMPOSANTS COMPONENTI<br />
COMMAND STEUERUNGSEINHEIT UNIDAD DE UNITÉ DE UNITÀ DI<br />
UNIT MANDO COMMANDE COMANDO<br />
COOLANT ZUFÜHRUNG DES ABASTECIMIENTO AMENÉE DE LIQUIDE ADDUZIONE LIQUIDO<br />
SUPPLY KÜHLMITTELS LÍQUIDO REFRIGERANTE RÉFRIGÉRANT REFRIGERANTE<br />
p. 300<br />
p. 300<br />
p. 301<br />
BALANCING AUSGLEICH EQUILBRADO ÉQUILIBRAGE BILANCIATURA<br />
p. 301<br />
APPLICATION ANBRINGUNG APLICACIONES APPLICATION APPLICAZIONI<br />
TOOLS ANBRINGUNG DER APLICACIONES APPLICATION DES APPLICAZIONI<br />
APPLICATION WERKZEUGE HERRAMIENTAS OUTILS UTENSILI<br />
p. 302 - 303<br />
p. 304<br />
CHIP REMOVAL ABTRAGSLEISTUNG CAPACIDAD DE CAPACITÉ CAPACITÀ DI<br />
CAPACITY ARRANQUE DE VIRUTA D’USINAGE ASPORTAZIONE<br />
p. 305<br />
SUPPLY LIEFERUMFANG SUMINISTRO FOURNITURE FORNITURA<br />
p. 306<br />
ACCESSORIES ZUBEHÖRTEILE ACCESORIOS ACCESSOIRES ACCESSORI<br />
TECHNICAL DATA TECHNISCHE DATEN DATOS TÉCNICOS DONNÉES TECHNIQUES DATI TECNICI<br />
p. 307<br />
p. 308 - 309
Heads with automatic<br />
balancing for numerical<br />
control boring and<br />
facing, which are<br />
applied manually,<br />
automatically, and with<br />
palletized systems,<br />
on boring machines,<br />
machining centres, and<br />
special machinery.<br />
Köpfe mit automatischem<br />
Ausgleich zum ausreiben<br />
und planbearbeiten mit<br />
numerischer Steuerung,<br />
welche manuell,<br />
automatisch und mittels<br />
Palettisiersystemen<br />
auf Bohrmaschinen,<br />
Bearbeitungszentren<br />
und Spezialmaschinen<br />
angebracht werden.<br />
Cabezales con<br />
equilibrado automático<br />
para mandrinar y<br />
refrendar de control<br />
numérico, que se<br />
aplican manualmente,<br />
automáticamente y con<br />
sistemas con pallets, en<br />
mandrinadoras, centros<br />
de trabajo y máquinas<br />
especiales.<br />
Têtes avec équilibrage<br />
automatique pour<br />
aléser et dresser, à<br />
commande numérique,<br />
qui s’appliquent<br />
manuellement,<br />
automatiquement et avec<br />
des systèmes palettisés<br />
sur des aléseuses, des<br />
centres d’usinage et des<br />
machines spéciales.<br />
Teste con bilanciatura<br />
automatica per<br />
alesare e sfacciare a<br />
controllo numerico,<br />
che si applicano<br />
manualmente,<br />
automaticamente e<br />
con sistemi palettizzati,<br />
su alesatrici, centri<br />
di lavoro e macchine<br />
speciali.<br />
CNC<br />
KIT U-CONTROL<br />
WIRELESS<br />
297<br />
TA-T 100<br />
Ø max 200<br />
TA-T 125<br />
Ø max 250<br />
TA-T 160<br />
Ø max 320<br />
TA-T 200<br />
Ø max 400
TA-TRONIC<br />
General features<br />
Allgemeine Merkmale<br />
298<br />
TA-TRONIC boring and facing<br />
heads can be manually or<br />
automatically applied on small<br />
boring machines, machining<br />
centres and special machines.<br />
Connection with the machine<br />
tool spindle occurs through<br />
a cone for the rotation of the<br />
rotating head and a flange for<br />
fastening the fixed body on to<br />
the fixed part of the machine.<br />
For lighter tasks a simple antirotation<br />
pin may be used.<br />
Two possibilities are available<br />
for the control unit of the<br />
TA-TRONIC head:<br />
- The first one involves a direct<br />
connection to the “U” axis of<br />
the NC in the machine tool<br />
which allows for boring, inner<br />
facing, outer facing, back<br />
–facing, grooving, complex<br />
profiles, threading and taper<br />
boring, taper and variable<br />
boring, concave and convex<br />
radium machining through the<br />
interpolation with the other<br />
axis.<br />
- The second with a simple<br />
and economical U-CONTROL<br />
postioner with a wireless<br />
REMOTE-CONTROL.<br />
The positioner can be<br />
connected to the M function<br />
of the machine to receive<br />
start signals of the various<br />
operations programmed on the<br />
REMOTE-CONTROL.<br />
This solution allows for<br />
boring machining, inner<br />
facing, outer facing, backfacing,<br />
inner and outer<br />
turning operations, grooves,<br />
complex profiles, threading,<br />
and taper boring. Spherical<br />
machining is not possible with<br />
machines equipped with the<br />
U-CONTROL WIRELESS KIT .<br />
Die Ausbohr -– und<br />
Planbearbeitungsköpfe<br />
TA-TRONIC werden manuell<br />
oder automatisch auf kleinen<br />
Bohrmaschinen, Arbeitszentren<br />
und Spezialmaschinen angebracht.<br />
Die Verbindung mit der Spindel<br />
der Werkzeugmaschine erfolgt<br />
durch einen Konus zur Rotation<br />
des Rotationskörpers und einem<br />
Flansch zum Befestigen des<br />
festen Körpers am festen Teil der<br />
Maschine. Für nicht anspruchsvolle<br />
Bearbeitungen kann ein einfacher<br />
Rotationsverhindernder Bolzen<br />
verwendet werden.<br />
Für die Steuerung der<br />
TA-TRONIC Köpfe bestehen zwei<br />
Möglichkeiten:<br />
- die erste sieht die direkte<br />
Verbindung zur „U“ Achse<br />
der Nummernkontrolle der<br />
Werkzeugmaschine zur<br />
Ausführung von Bohrarbeiten,<br />
Innen – außen und<br />
Unterschnittplanbearbeitungen,<br />
innen – und Aussendrehen,<br />
Kerben und phonografische<br />
Spiralen, Gewindeschneiden<br />
und konische, auch variable<br />
Planbearbeitungen, sowie konkave<br />
und konvexe Radialbearbeitungen<br />
mittels Interpolation mit den<br />
anderen Achsen vor.<br />
- Die zweite besteht aus<br />
einer einfachen und<br />
günstigen U-CONTROL<br />
Positioniereinrichtung mit<br />
REMOTE CONTROL wireless.<br />
Die Positioniereinrichtung<br />
kann an die M Funktionen<br />
der Maschinensteuerung zum<br />
Erhalt der Startsignale der<br />
verschiedenen, auf REMOTE-<br />
CONTROL programmierten<br />
Vorgänge, angeschlossen werden.<br />
Diese Lösung ermöglicht<br />
Bohrarbeiten, innen – und<br />
Aussendrehen, Kerben und<br />
phonografische Spiralen, sowie<br />
konisches Gewindescheiden und<br />
Bohrarbeiten.<br />
Auf mit U-CONTROL WIRELESS<br />
ausgestatteten Maschinen<br />
können keine Rundbearbeitungen<br />
ausgeführt werden.
Características generales<br />
Caractéristiques générales<br />
Caratteristiche generali<br />
Los cabezales para mandrinar y<br />
refrentar TA-TRONIC se aplican<br />
manual o automáticamente<br />
en pequeñas mandrinadoras,<br />
centros de trabajo y máquinas<br />
especiales.<br />
La conexión con el mandril<br />
de la máquina herramienta<br />
ocurre mediante un cono para<br />
la rotación del cuerpo giratorio<br />
y una brida para la fijación del<br />
cuerpo fijo en la parte fija de<br />
la máquina. Para operaciones<br />
poco pesadas es posible usar<br />
un simple perno de antirotación.<br />
Para el mando de los cabezales<br />
TA-TRONIC existen dos<br />
posibilidades:<br />
- El primero prevé la conexión<br />
directa al eje “U” del control<br />
numérico de la máquina<br />
herramienta que permite<br />
elaboraciones de mandrinado,<br />
refrentado interno, externo y<br />
corte en ángulo agudo, torneado<br />
interno y externo, muescas,<br />
espirales fonográficas, roscas<br />
y mandrinados cónicos,<br />
mandrinados cónicos incluso<br />
variables, radios cóncavos<br />
y convexos mediante la<br />
interpolación con los otros ejes.<br />
- La segunda con simple<br />
y económico posicionador<br />
U-CONTROL con REMOTE-<br />
CONTROL wireless.<br />
El posicionador puede estar<br />
conectado a las funciones<br />
M del control de la máquina<br />
para recibir señales de start<br />
de las varias operaciones<br />
programadas en el REMOTE-<br />
CONTROL.<br />
Esta solución permite<br />
elaboraciones de mandrinado,<br />
refrentado interno, externo y<br />
corte en ángulo agudo, torneado<br />
interno y externo, muescas,<br />
espirales fonográficas, roscas y<br />
mandrinados cónicos.<br />
Con las máquinas equipadas<br />
con el KIT U-CONTROL<br />
WIRELESS no es posible<br />
efectuar elaboraciones<br />
esféricas.<br />
Les têtes pour aléser et<br />
dresser TA-TRONIC se<br />
montent manuellement ou<br />
automatiquement sur de petites<br />
aléseuses, des centres d’usinage<br />
et des machines spéciales.<br />
La liaison avec la broche de la<br />
machine outil se produit par le<br />
biais d’un cône pour la rotation<br />
du corps rotatif et d’une bride<br />
pour la fixation du corps fixe sur<br />
la partie fixe de la machine. Pour<br />
des opérations peu lourdes, il est<br />
possible d’utiliser un simple pivot<br />
anti-rotation.<br />
Pour la commande des têtes<br />
TA-TRONIC, deux possibilités<br />
sont disponibles :<br />
- la première prévoit la liaison<br />
directe de l’axe « U » de la<br />
commande numérique de la<br />
machine outil qui permet les<br />
usinages d’alésage, de dressage<br />
interne, externe et contredépouille,<br />
de tournage interne et<br />
externe, de coulisses, de spirales<br />
phonographiques, de filetages<br />
et d’alésages cylindriques,<br />
d’alésages coniques même<br />
variables, de rayons de courbure<br />
concaves et convexes, à l’aide<br />
de l’interpolation avec les autres<br />
axes.<br />
- la seconde avec un<br />
positionneur simple et<br />
économique U CONTROL avec<br />
contrôle à distance sans fil. Le<br />
positionneur peut être branché<br />
aux fonctions M de la commande<br />
de la machine, pour recevoir les<br />
signaux de départ des différentes<br />
opérations programmées sur le<br />
contrôle à distance.<br />
Cette solution permet des<br />
usinages d’alésage, de dressage<br />
interne, externe et contredépouille,<br />
de tournage interne et<br />
externe, de coulisses, de spirales<br />
phonographiques, de filetages et<br />
d’ alésages coniques. Il n’est pas<br />
possible d’effectuer des usinages<br />
sphériques avec les machines<br />
équipées du KIT U CONTROL<br />
sans fil.<br />
Le teste per alesare e<br />
sfacciare TA-TRONIC si<br />
applicano manualmente o<br />
automaticamente su piccole<br />
alesatrici, centri di lavoro e<br />
macchine speciali.<br />
Il collegamento con il mandrino<br />
della macchina utensile avviene<br />
mediante un cono per la<br />
rotazione del corpo rotante e<br />
una flangia per il fissaggio del<br />
corpo fisso sulla parte fissa<br />
della macchina. Per operazioni<br />
poco gravose è possibile<br />
usare un semplice perno<br />
antirotazione.<br />
Per il comando delle teste<br />
TA-TRONIC esistono due<br />
possibilità:<br />
- La prima prevede il<br />
collegamento diretto all’asse<br />
“U” del controllo numerico della<br />
macchina utensile che permette<br />
lavorazioni di alesatura,<br />
sfacciatura interna, esterna e<br />
sottosquadra, tornitura interna<br />
ed esterna, canalini, spirali<br />
fonografiche, filettature e<br />
alesature coniche, alesature<br />
coniche anche variabili,<br />
raggiature concave e convesse<br />
mediante l’interpolazione con gli<br />
altri assi.<br />
- La seconda con semplice<br />
ed economico posizionatore<br />
U-CONTROL con REMOTE-<br />
CONTROL wireless.<br />
Il posizionatore può essere<br />
collegato alle funzioni M del<br />
controllo della macchina per<br />
ricevere segnali di start delle<br />
varie operazioni programmate<br />
sul REMOTE-CONTROL.<br />
Questa soluzione permette<br />
lavorazioni di alesatura,<br />
sfacciatura interna, esterna e<br />
sottosquadra, tornitura interna<br />
ed esterna, canalini, spirali<br />
fonografiche, filettature e<br />
alesature coniche.<br />
Con le macchine equipaggiate<br />
con il KIT U-CONTROL<br />
WIRELESS non è possibile<br />
eseguire lavorazioni sferiche.<br />
299
TA-TRONIC<br />
Components<br />
Komponenten Componentes Composants Componenti<br />
1. Fixed body<br />
2. Rotating body<br />
3. Toolholder slide<br />
4. Interchangeable taper<br />
5. Balancing counterweights<br />
6. MHD’ expanding pin<br />
7. Coolant liquid outlet<br />
nozzle<br />
8. Anti-rotation pin<br />
9. Motor<br />
10. Anti-rotation<br />
Small block<br />
1. Fixkörper<br />
2. Rotierender Körper<br />
3. Werkzeughalterschlitten<br />
4. Austauschbarer Konus<br />
5. Ausgleichgegengewichte<br />
6. Ausdehnungsfähiger<br />
MHD’ Bolzen<br />
7. Kühlmittelaustritt<br />
8. Rotationsverhindernder<br />
Bolzen<br />
9. Motor<br />
10. Rotationsverhindernder<br />
Dübel<br />
1. Cuerpo fijo<br />
2. Cuerpo giratorio<br />
3. Corredera<br />
portaherramientas<br />
4. Cono intercambiable<br />
5. Contrapesos de balance<br />
6. Perno expansible MHD’<br />
7. Orificios de salida del<br />
líquido lubri-refrigerante<br />
8. Perno antirotación<br />
9. Motor<br />
10. Pasador antirotación<br />
1. Corps fixe<br />
2. Corps rotatif<br />
3. Coulisseau porte-outils<br />
4. Cône interchangeable<br />
5. Contre-poids<br />
d’équilibrage<br />
6. Goujon expansible MHD’<br />
7. Buses de sortie du liquide<br />
de lubrification et<br />
réfrigérant<br />
8. Pivot antirotation<br />
9. Moteur<br />
10. Goujon antirotation<br />
1. Corpo fisso<br />
2. Corpo rotante<br />
3. Slitta portautensili<br />
4. Cono intercambiabile<br />
5. Contrappesi di<br />
equilibratura<br />
6. Perno espandibile MHD'<br />
7. Ugelli di uscita del liquido<br />
lubro-refrigerante<br />
8. Perno antirotazione<br />
9. Motore<br />
10. Tassello<br />
antirotazione<br />
10<br />
4<br />
9<br />
300<br />
1<br />
5<br />
8<br />
2<br />
3 6<br />
7<br />
Command unit<br />
Steuerungseinheit Unidad de Mando Unité de commande Unità di Comando<br />
fig.1<br />
Application with connection<br />
to the “U”axis of the NC of the<br />
machine tool.<br />
fig.2<br />
Application with connection<br />
to the U CONTROL KIT with<br />
wireless REMOTE-CONTROL<br />
connecting the M functions.<br />
fig.1<br />
Anwendung mit Anschluss<br />
an die “U” Achse der<br />
CNC Steuerung der<br />
Werkzeugmaschine.<br />
fig.2<br />
Anwendung mit Anschluss an<br />
U CONTROL mit REMOTE<br />
CONTROL wireless und<br />
Verbindung an die M<br />
Funktionen.<br />
fig.1<br />
Aplicación con conexión al eje<br />
“U” del CNC de la máquina<br />
herramienta.<br />
fig.2<br />
Aplicación con conexión<br />
al KIT U CONTROL con<br />
REMOTE-CONTROL wireless<br />
conectando las funciones M.<br />
fig.1<br />
Montage avec liaison sur<br />
l’axe « U » de la commande<br />
numérique de la machine outil.<br />
fig.2<br />
Montage avec liaison sur le<br />
KIT U CONTROL avec contrôle<br />
à distance sans fil, connectant<br />
les fonctions M.<br />
fig.1<br />
Applicazione con collegamento<br />
all’asse “U” del CNC della<br />
macchina utensile.<br />
fig.2<br />
Applicazione con collegamento<br />
al KIT U CONTROL con<br />
REMOTE-CONTROL wireless<br />
collegando le funzioni M.<br />
CNC<br />
fig.1<br />
fig.2<br />
KIT U-CONTROL OL<br />
WIRELESS
Coolant supply<br />
Zuführung des<br />
Kühlmittels<br />
Abastecimiento líquido<br />
refrigerante<br />
Amenée de liquide<br />
réfrigérant<br />
Adduzione liquido<br />
refrigerante<br />
Coolant exits from the two<br />
adjustable nozzles in the<br />
TA-TRONIC located next to<br />
the slide after crossing the<br />
taper and the rotating body<br />
of the head.<br />
This noteworthy advantage<br />
ensures longer duration of<br />
the insert, quicker cutting<br />
speed and for obtaining<br />
good surface finishes.<br />
The centralized supply of<br />
coolant does not harm the<br />
TA-TRONIC of which the<br />
internal labyrinth<br />
protected by an O-ring.<br />
It is advisable to not exceed<br />
40 BAR of pressure.<br />
In den TA-TRONIC fließt<br />
das Kühlmittel nach<br />
Durchfluss durch den<br />
Konus und den Rotierkörper<br />
des Kopfes, .aus zwei<br />
orientierbaren Düsen an der<br />
Seite des Schlittens. Dieser<br />
nennenswerte Vorteil sichert<br />
eine längere Lebensdauer<br />
des Einsatzes, eine höhere<br />
Schnittgeschwindigkeit<br />
und den Erhalt guter<br />
Oberflächenbearbeitungen.<br />
Die zentralisierte Zuführung<br />
des Kühlmittels schützt<br />
das TA-TRONIC dessen<br />
interne Labyrinthe von<br />
Dichtungsringen geschützt<br />
werden. Es wird empfohlen<br />
einen Kühlmitteldruck von<br />
40 BAR nicht zuüberschreiten.<br />
En los TA-TRONIC el<br />
líquido refrigerante sale de<br />
dos boquillas orientables<br />
situad a s al lado de la<br />
corredera después de haber<br />
atravesado el cono y el<br />
cuerpo giratorio del cabezal.<br />
Esta notable ventaja asegura<br />
una duración más larga de<br />
la pieza intercalada, una<br />
mayor velocidad de corte<br />
y la obtención de buenos<br />
acabados superficiales. El<br />
abastecimiento centralizado<br />
del líquido refrigerante no<br />
daña el TA-TRONIC cuyos<br />
laberintos internos están<br />
protegidos con anillos<br />
estancos. Se aconseja no<br />
superar los 40 BAR de<br />
presión.<br />
Dans les TA-TRONIC, le<br />
liquide réfrigérant sort de<br />
deux buses orientables<br />
placées à côté du coulisseau,<br />
après avoir traversé le cône<br />
et le corps rotatif de la tête.<br />
Cet avantage important<br />
garantit une durée plus<br />
longue de la plaquette,<br />
une plus grande vitesse de<br />
coupe et l’obtention de bons<br />
étate de surface. L’amenée<br />
centralisée de liquide<br />
réfrigérant n’endommage<br />
pas la TA-TRONIC, dont<br />
les labyrinthes internes<br />
sont protégés par des<br />
anneaux d’étanchéité.<br />
Nous conseillons de ne pas<br />
dépasser les 40 BAR de<br />
pression.<br />
Nelle TA-TRONIC il liquido<br />
refrigerante esce da due<br />
ugelli orientabili posti a<br />
fianco della slitta dopo aver<br />
attraversato il cono ed il<br />
corpo rotante della testa.<br />
Questo notevole vantaggio<br />
assicura una maggiore<br />
durata dell’inserto, una<br />
maggiore velocità di taglio<br />
e l’ottenimento di buone<br />
finiture superficiali.<br />
L' adduzione centralizzata<br />
del liquido refrigerante non<br />
danneggia la TA-TRONIC<br />
i cui labirinti interni sono<br />
protetti da anelli di tenuta.<br />
È consigliabile non<br />
superare i 40 BAR di<br />
pressione.<br />
301<br />
Balancing<br />
Ausgleich Equilbrado Équilibrage Bilanciatura<br />
TA-TRONIC heads are<br />
designed with two counterweights<br />
(5) for automatic<br />
balancing, that move<br />
opposite to the slide<br />
(3) allowing to machine<br />
at a higher number of<br />
rpms without noticeable<br />
oscillations.<br />
Die TA-TRONIC Köpfe<br />
wurden mit zwei<br />
Gegengewichten (5) zum<br />
automatischen Ausgleich<br />
entwickelt, sie bewegen<br />
sich in entgegengesetzte<br />
Richtung zum Schlitten(3)<br />
um so die Bearbeitung<br />
bei hoher Drehzahl ohne<br />
nennenswerte Schwingungen<br />
zu ermöglichen.<br />
Los cabezales TA-TRONIC<br />
se han diseñado con dos<br />
contrapesos (5) para el<br />
equilibrado automático,<br />
que se mueven en sentido<br />
contrario a la corredera<br />
(3) permitiendo trabajar<br />
a un elevado número<br />
de revoluciones sin<br />
oscilaciones apreciables.<br />
Les têtes TA-TRONIC ont<br />
été conçues avec deux<br />
contre-poids (5) pour<br />
l’équilibrage automatique.<br />
Ils se déplacent dans le<br />
sens contraire par rapport<br />
au coulisseau (3), en<br />
permettant d’usiner à un<br />
nombre élevé de tours, sans<br />
oscillations notables.<br />
Le teste TA-TRONIC<br />
sono state progettate con<br />
due contrappesi (5) per il<br />
bilanciamento automatico,<br />
che si muovono in senso<br />
opposto alla slitta (3)<br />
permettendo di lavorare<br />
ad un elevato numero<br />
di giri senza oscillazioni<br />
apprezzabili.<br />
5<br />
3
TA-TRONIC<br />
Application<br />
Anbringung Aplicaciones Application Applicazioni<br />
302<br />
CAUTION : One turn of the<br />
motor on the TA-TRONIC<br />
corresponds to a 0.5 mm.<br />
radial movement of the slide.<br />
The maximum number of<br />
1000 rpm allowed corresponds<br />
to a slide feed speed of<br />
500 mm/min. The required<br />
torque of the motor must be<br />
0,8~1 Nm. Between the motor<br />
in the and the toolholder slide<br />
there is a radical clearance<br />
to the reversal process of<br />
about 0.05 mm, therefore the<br />
positioning, to be precise,<br />
must take place in a one-way<br />
direction and must be prepared<br />
during the programming phase.<br />
TA-TRONIC is mounted on the<br />
machine using a taper (4)<br />
The anit-rotation pin (8)<br />
inserted in the dowel (10)<br />
locked on the head of the<br />
machine tool, preventing the<br />
fixed body of TA-TRONIC to<br />
rotate.<br />
The dowel (10) is applied on a<br />
fixed part around the spindle<br />
in relation to the dimensions<br />
of fig. 1, adjusting the height<br />
indicated by way of a<br />
thickness S.<br />
For heavy machining it is<br />
advisable to apply a flange<br />
(11) to make the TA-TRONIC<br />
solidly connected with the head<br />
of the machine tool (fig. 2-3).<br />
It is always advisable to use a<br />
flange with TA-TRONIC<br />
160 and 200.<br />
The type of flange to use<br />
depends on the model of the<br />
machine and may be easily<br />
built by the Customer or<br />
supplied by D'Andrea.<br />
ACHTUNG : bei TA_TRONIC<br />
entspricht eine Motorumdrehung<br />
einer Radialverschiebung des<br />
Schlittens von 0,5mm. Die höchste<br />
zugelassene Umdrehungszahl von<br />
1000 Umd/min, entspricht einer<br />
Vorschubsgeschwindigkeit des<br />
Schlittens von 500 mm / Min.<br />
Das nötige Motordrehmoment<br />
muss 0,8~1 Nm betragen.<br />
Zwischen Motor und<br />
Werkzeughalteschlitten besteht<br />
ein Umsteuerungsradialspiel<br />
von ungefähr 0,05 mm, daher<br />
muss die Positionierung, um<br />
präzise zu sein, einseitig gerichtet<br />
und in Programmierungsphase<br />
vorgenommen werden.<br />
Die TA TRONIC Vorrichtungen<br />
werden mittels Konus (4) an die<br />
Maschine angeschlossen.<br />
Der Rotationsverhindernde Bolzen<br />
(8), welcher in den, auf dem Kopf<br />
der Werkzeugmaschine befestigten<br />
Dübel (10) eingeführt ist, verhindert<br />
die Rotation des festen TA-TRONIC<br />
Körpers. Der Dübel (10) wird auf<br />
einen festen Teil rund um die<br />
Spindel, unter Berücksichtigung der<br />
Quoten von fig.1 und Einstellung<br />
der angegebenen Höhe mittels einer<br />
Distanzscheibe S, angebracht.<br />
Für schwerwiegende Arbeiten<br />
empfiehlt man das Anbringen eines<br />
Flansches (11) zum konsolidieren des<br />
TA TRONIC Kopfes mit dem Kopf der<br />
Werkzeugmaschine (fig. 2-3).<br />
Mit den TA TRONIC Vorrichtungen<br />
160 und 200 ist die Anwendung eines<br />
Flansches immer empfehlenswert.<br />
Die Art des zu verwendenden<br />
Flansches hängt vom<br />
Maschinenmodell ab und kann<br />
einfach vom Kunden selbst<br />
hergestellt, oder von D’Andrea<br />
geliefert werden.<br />
ATENCIÓN : En los TA-TRONIC<br />
una revolución de motor<br />
corresponde a un desplazamiento<br />
radial de la corredera de 0,5 mm.<br />
El número máximo de 1000 rev./<br />
min. admitido corresponde a una<br />
velocidad de avance corredera de<br />
500 mm/min. El par necesario del<br />
motor tiene que ser 0,8~1 Nm.<br />
Entre el motor y la corredera<br />
portaherramienta existe un<br />
juego radial a la inversión de<br />
aproximadamente 0,05 mm, es<br />
decir el posicionamiento, para<br />
ser preciso, tiene que ocurrir<br />
en sentido unidireccional y ha<br />
de estar previsto en fase de<br />
programación.<br />
Los TA-TRONIC se montan<br />
en la máquina mediante el<br />
cono (4).<br />
El perno antirotación (8),<br />
introducido en el macho (10)<br />
bloqueado en el cabezal de la<br />
máquina herramienta, impide<br />
la rotación del cuerpo fijo de la<br />
TA-TRONIC.<br />
El macho (10) ha de aplicarse<br />
en una parte fija alrededor del<br />
mandril respetando las cotas<br />
de fig.1, regulando la altura<br />
indicada por medio de un<br />
grosor S.<br />
Para elaboraciones pesadas<br />
se aconseja aplicar una brida<br />
(11) para volver solidario el<br />
TA-TRONIC con el cabezal de<br />
la máquina herramienta<br />
(fig. 2-3). Con los TA-TRONIC<br />
160 y 200 se aconseja siempre<br />
el uso de la brida.<br />
El tipo de brida por adoptar<br />
depende del modelo de la<br />
máquina y puede ser fácilmente<br />
construida por el Cliente o<br />
suministrada por D’Andrea.<br />
ATTENTION : Sur les<br />
TA-TRONIC, un tour de moteur<br />
correspond à un déplacement<br />
radial du coulisseau de 0,5 mm.<br />
Le nombre maximum de 1000<br />
tours/min. admis correspond<br />
à une vitesse d’avance du<br />
coulisseau de 500 mm/min.<br />
Le couple nécessaire du moteur<br />
doit être 0,8~1 Nm.Entre le<br />
moteur et le coulisseau porteoutil,<br />
il existe un jeu radial à<br />
l’inversion de 0,05 mm environ,<br />
donc le positionnement, pour<br />
être précis, doit se produire<br />
dans un sens unidirectionnel<br />
et doit être prévu en phase de<br />
programmation.<br />
Les TA-TRONIC sont montées<br />
sur la machine à l’aide du<br />
cône (4). Le pivot anti-rotation<br />
(8) inséré dans le tasseau<br />
(10) bloqué sur la tête de la<br />
machine outil, empêche la<br />
rotation du corps fixe de la<br />
TA-TRONIC.<br />
Le tasseau (10) doit être monté<br />
sur une partie fixe autour de la<br />
broche, en respectant les cotes<br />
de la figure 1, et en réglant la<br />
hauteur indiquée à l’aide de<br />
l’épaisseur S.<br />
Pour des usinages lourds,<br />
nous conseillons de monter<br />
une bride (11) pour relier la<br />
TA-TRONIC à la tête de la<br />
machine outil (figure 2-3).<br />
Avec les TA-TRONIC 160<br />
et 200, nous conseillons de<br />
toujours utiliser la bride.<br />
Le type de bride à utiliser<br />
dépend du modèle de la<br />
machine et peut être facilement<br />
fabriqué par le client ou fourni<br />
par D’Andrea.<br />
ATTENZIONE : Sulle<br />
TA-TRONIC un giro di motore<br />
corrisponde ad uno spostamento<br />
radiale della slitta di 0,5 mm. Il<br />
massimo numero di 1000 giri/<br />
min. ammesso corrisponde ad<br />
una velocità di avanzamento<br />
slitta di 500 mm/min. La coppia<br />
necessaria del motore deve<br />
essere 0,8~1 Nm.Tra il motore<br />
e la slitta portautensile esiste<br />
un gioco radiale all’inversione<br />
di circa 0,05 mm, per cui il<br />
posizionamento, per essere<br />
preciso, deve avvenire in<br />
senso unidirezionale e deve<br />
essere previsto in fase di<br />
programmazione.<br />
Le TA-TRONIC vengono<br />
montate sulla macchina<br />
mediante il cono (4).<br />
Il perno antirotazione (8),<br />
inserito nel tassello (10)<br />
bloccato sulla testa della<br />
macchina utensile, impedisce<br />
la rotazione del corpo fisso<br />
della TA-TRONIC.<br />
Il tassello (10) va applicato<br />
su una parte fissa attorno al<br />
mandrino rispettando le quote<br />
di fig.1, regolando l’altezza<br />
indicata per mezzo di uno<br />
spessore S.<br />
Per lavorazioni gravose è<br />
consigliabile applicare una<br />
flangia (11) per rendere<br />
solidale la TA-TRONIC con la<br />
testa della macchina utensile<br />
(fig. 2-3). Con le TA-TRONIC<br />
160 e 200 è sempre<br />
consigliato l’uso della flangia.<br />
Il tipo di flangia da adottare<br />
dipende dal modello della<br />
macchina e può essere<br />
facilmente costruita dal Cliente<br />
o fornita da D’Andrea.<br />
10<br />
18 + 0.03<br />
0<br />
20 S<br />
10<br />
33 ± 0.05<br />
26 ± 0.05 0.5 ~ 1<br />
37<br />
<br />
p.<br />
L<br />
4<br />
S<br />
8<br />
18 - 0.02<br />
- 0.04<br />
TA-T 100-125<br />
TA-T 160-200<br />
1<br />
TA-T 100-125<br />
TA-T 160-200<br />
I= 60<br />
I= 90<br />
fig.1
X<br />
Application<br />
Anbringung Aplicaciones Application Applicazioni<br />
fig.2 application on a machine<br />
with threaded holes.<br />
- Properly detect the X<br />
dimension mounting the<br />
TA-TRONC without the flange.<br />
- Build the flange (11) with a<br />
dimension X in tolerance<br />
± 0.005 mm<br />
- Mount the flange on the<br />
TA-TRONIC tightening the<br />
screws A.<br />
- Apply TA-TRONIC on the<br />
machine using a taper (4)<br />
- Check that the fixed body and<br />
flange rotate freely.<br />
- Fix the flange to the machine<br />
using the screws B.<br />
fig.3 application on a machine<br />
without threaded holes.<br />
- Mount the flange on the<br />
TA-TRONIC without tightening<br />
the screws A.<br />
- Apply TA-TRONIC on the<br />
machine using a taper (4)<br />
- Lightly tighten the screws<br />
B of the collar (12) of the<br />
flange (11).<br />
- Start up the machine and<br />
check that the spindle with<br />
TA-TRONIC rotates freely.<br />
- Fully tighten the screws<br />
B and A<br />
fig.2 Anbringung auf einer<br />
Maschine mit Gewindebohrungen.<br />
- Die Quote X durch montieren<br />
vonTA-TRONIC ohne Flansch<br />
korrekt ermitteln.<br />
- Den Flansch (11) mit einer<br />
Quote X in der Toleranz<br />
± 0.005 mm herstellen.<br />
- Den Flansch auf die TA TRONIC<br />
Vorrichtung durch Anziehen der<br />
Schrauben A, montieren.<br />
- TA TRONIC auf der Maschine,<br />
mittels Konus (4) anbringen.<br />
- Sicherstellen, dass sich der<br />
feste Körper und der Flansch<br />
frei drehen.<br />
- Den Flansch mittels Schrauben<br />
B an der Maschine befestigen.<br />
fig.3 Anbringung auf iner Maschine<br />
ohne Gewindebohrungen.<br />
- Den Flansch auf die TA TRONIC<br />
Vorrichtung ohne Anziehen der<br />
Schrauben A, montieren.<br />
- TA TRONIC auf der Maschine,<br />
mittels Konus (4) anbringen.<br />
- Schraube B der Flanschschelle<br />
(11) leicht anziehen (12).<br />
- Maschine starten und<br />
sicherstellen,dass sich die<br />
Spindel mit TA TRONIC frei<br />
dreht.<br />
- Schrauben B und A fest<br />
anziehen.<br />
fig.2 aplicación en una máquina<br />
con agujeros roscados.<br />
- Detectar correctamente<br />
la cota X montando el<br />
TA-TRONIC sin la brida.<br />
- Construir la brida (11) con<br />
una cota X en la tolerancia<br />
± 0.005 mm<br />
- Montar la brida en el<br />
TA-TRONIC apretando los<br />
tornillos A.<br />
- Aplicar el TA-TRONIC en la<br />
máquina mediante el cono (4)<br />
- Asegurarse de que cuerpo<br />
fijo y brida giren libremente.<br />
- Fijar la brida a la máquina<br />
mediante los tornillos B.<br />
fig.3 aplicación en una<br />
máquina sin agujeros roscados.<br />
- Montar la brida en el<br />
TA-TRONIC sin apretar los<br />
tornillos A.<br />
- Aplicar el TA-TRONIC en la<br />
máquina mediante el cono (4)<br />
- Apretar ligeramente el tornillo<br />
B del collar (12) de la<br />
brida (11).<br />
- Poner en marcha la máquina<br />
y controlar que el mandril<br />
con el TA-TRONIC gire<br />
libremente.<br />
- Apretar a fondo los tornillos<br />
B y A.<br />
fig.2 Montage sur une machine<br />
avec trous filetés.<br />
- Relever correctement la cote<br />
X en montant la TA-TRONIC<br />
sans la bride.<br />
- Fabriquer la bride avec une<br />
cote X à la tolérance<br />
± 0,005 mm.<br />
- Monter la bride sur la<br />
TA-TRONIC en serrant les<br />
vis A.<br />
- Monter la TA-TRONIC sur la<br />
machine à l’aide du cône (4).<br />
- S’assurer que le corps fixe et<br />
la bride tournent librement.<br />
- Fixer la bride sur la machine à<br />
l’aide des vis B.<br />
fig.3 Montage sur une<br />
machine sans trous filetés.<br />
- Monter la bride sur la<br />
TA-TRONIC sans serrer les<br />
vis A.<br />
- Monter la TA-TRONIC sur la<br />
machine à l’aide du cône (4).<br />
- Serrer légèrement la vis B du<br />
collier de la bride.<br />
- Mettre en marche la machine<br />
et contrôler que la broche<br />
avec la TA-TRONIC tourne<br />
librement.<br />
- Serrer à fond les vis B et A.<br />
fig.2 applicazione su una<br />
macchina con fori filettati.<br />
- Rilevare correttamente<br />
la quota X montando la<br />
TA-TRONIC senza la flangia.<br />
- Costruire la flangia (11) con<br />
una quota X in tolleranza<br />
± 0.005 mm<br />
- Montare la flangia sulla<br />
TA-TRONIC serrando le viti A.<br />
- Applicare la TA-TRONIC sulla<br />
macchina mediante il cono (4)<br />
- Accertarsi che corpo fisso e<br />
flangia ruotino liberamente.<br />
- Fissare la flangia alla<br />
macchina mediante le viti B.<br />
fig.3 applicazione su una<br />
macchina senza fori filettati.<br />
- Montare la flangia sulla<br />
TA-TRONIC senza serrare<br />
le viti A.<br />
- Applicare la TA-TRONIC sulla<br />
macchina mediante il cono (4)<br />
- Serrare leggermente la<br />
vite B del collare (12)<br />
della flangia (11).<br />
- Mettere in moto la macchina e<br />
controllare che il mandrino<br />
con la TA-TRONIC giri<br />
liberamente.<br />
- Serrare a fondo le viti B e A.<br />
303<br />
4 4<br />
B B<br />
12<br />
11 11<br />
A<br />
A<br />
6<br />
Ø 160 - 0.01<br />
- 0.03<br />
45°<br />
45°<br />
45°<br />
45°<br />
M 5<br />
M 5<br />
Ø 148 TA-T 160-200 Ø 148 TA-T 160-200<br />
fig.2<br />
fig.3
TA-TRONIC<br />
Tools application<br />
Anbringung der<br />
Werkzeuge<br />
Aplicaciones<br />
herramientas<br />
Application des<br />
outils<br />
Applicazioni utensili<br />
Standard tools can be<br />
mounted on D’ANDREA<br />
toolholders to perform<br />
simple machining and<br />
multiples of internal and<br />
external turning operations,<br />
taper and variable boring,<br />
concave and convex<br />
radius machining, grooves,<br />
cylindrical and conical<br />
threading, facing, complex<br />
profiles etc.<br />
Auf den Werkzeughalterungen<br />
von D’Andrea können<br />
Standardwerkzeuge zum<br />
Ausführen von Einfach - und<br />
Mehrfachbearbeitungen wie<br />
Innen - und Aussendrehen,<br />
konische auch variable<br />
Ausbohrungen, konkave und<br />
konvexe Radiusbearbeitungen,<br />
Kerben, zylindrisches und<br />
konisches Gewindeschneiden,<br />
Planbearbeitungen,<br />
phonographische Spiralen usw.<br />
angebracht werden.<br />
En los portaherramientas<br />
D’Andrea se pueden montar<br />
herramientas estándar<br />
para realizar elaboraciones<br />
simples y múltiples de<br />
torneado interno y externo,<br />
mandrinados cónicos incluso<br />
variables, radios cóncavos<br />
y convexos, muescas,<br />
roscas cilíndricas y cónicas,<br />
refrentados, espirales<br />
fonográficas, etc.<br />
Sur les porte-outils D’andrea,<br />
des outils standard peuvent<br />
être montés pour effectuer<br />
des usinages simples et<br />
multiples de tournages<br />
intérieurs et extérieurs,<br />
d’alésages coniques même<br />
variables, de rayons de<br />
courbure concaves et<br />
convexes, de cannelures,<br />
de filetages cylindriques<br />
et coniques, de tailles<br />
à facettes, de spirales<br />
phonographiques, etc.<br />
Sui portautensili D'andrea<br />
possono essere montati<br />
utensili standard per<br />
eseguire lavorazioni<br />
semplici e multiple di<br />
tornitura interna ed esterna,<br />
alesature coniche anche<br />
variabili, raggiature concave<br />
e convesse, canalini,<br />
filettature cilindriche e<br />
coniche, sfacciature, spirali<br />
fonografiche ecc.<br />
304
Chip removal<br />
capacity<br />
Abtragsleistung<br />
Capacidad de<br />
arranque de viruta<br />
Capacité d’usinage<br />
Capacità di<br />
asportazione<br />
Recommended guideline<br />
parameters for normal<br />
working conditions on steel<br />
with 160-200 HB hardness<br />
Empfohlene, Indikative<br />
Parameter für normale<br />
Arbeitsbedingungen auf<br />
Stahl mit Härten von<br />
160-200 HB.<br />
Parámetros aconsejados<br />
indicativos para condiciones<br />
de trabajo normales sobre<br />
aceros de dureza<br />
160-200 HB.<br />
Paramètres conseillés,<br />
à titre indicatif, pour des<br />
conditions d’usinage<br />
normales sur des aciers<br />
à la dureté 160-200 HB.<br />
Parametri consigliati<br />
indicativi per condizioni di<br />
lavoro normali su acciai con<br />
durezza 160-200 HB.<br />
L<br />
L1<br />
L2<br />
D<br />
D1<br />
D2<br />
305<br />
TA-T 100 TA-T 125 TA-T 160 TA-T 200<br />
D 10 ~ 72 10 ~ 81 20 ~ 109 20 ~ 124<br />
L 75 75 125 125<br />
D1 72 ~ 122 63 ~ 131 103 ~ 203 88 ~ 218<br />
L1 100 100 160 160<br />
D2 122 ~ 200 131 ~ 250 203 ~ 320 218 ~ 400<br />
L2 25.5 25.5 38.5 38.5<br />
D - D1 - D2 mm<br />
0<br />
50<br />
100<br />
150<br />
200<br />
TA-T 100<br />
0<br />
50<br />
100<br />
150<br />
200<br />
250<br />
TA-T 125<br />
TA-T 100 - 125<br />
TA-T 160 - 200<br />
0<br />
0<br />
50<br />
50<br />
100<br />
100<br />
150<br />
150 200<br />
200<br />
250<br />
250<br />
300<br />
320<br />
400<br />
TA-T 160<br />
TA-T 200<br />
0<br />
0<br />
L - L1 mm<br />
50<br />
50<br />
100<br />
mm 2<br />
TA-TRONIC 100 0.75<br />
TA-TRONIC 125 0.85<br />
0.5<br />
0.6<br />
100<br />
160<br />
TA-TRONIC 160<br />
TA-TRONIC 200<br />
1<br />
0.75
TA-TRONIC<br />
Supply<br />
Lieferumfang Suministro Fourniture Fornitura<br />
HSK DIN/CAT<br />
BT<br />
TA-T 100 - 125<br />
TA-T 160 - 200<br />
TA-TRONIC<br />
P 120 P 130<br />
306<br />
K02<br />
REF.<br />
CODE<br />
K02 TA-T 100 1FK7022-5AK71-1HA5 50 12 0 100 040 0<br />
K02 TA-T 100 AKM22C-ANBCN-00 50 12 0 100 060 0<br />
K02 TA-T 100 FANUC βis 1/6000 50 12 0 100 080 0<br />
K02 TA-T 125 1FK7022-5AK71-1HA5 50 12 0 125 040 0<br />
K02 TA-T 125 AKM22C-ANBCN-00 50 12 0 125 060 0<br />
K02 TA-T 125 FANUC βis 1/6000 50 12 0 125 080 0<br />
K02 TA-T 160 1FK7032-5AK71-1HA5 50 12 0 160 040 0<br />
K02 TA-T 160 AKM22C-ANBCN-00 50 12 0 160 060 0<br />
K02 TA-T 160 FANUC βis 1/6000 50 12 0 160 080 0<br />
K02 TA-T 200 1FK7032-5AK71-1HA5 50 12 0 200 040 0<br />
K02 TA-T 200 AKM22C-ANBCN-00 50 12 0 200 060 0<br />
K02 TA-T 200 FANUC βis 1/6000 50 12 0 200 080 0<br />
KIT K03 TA-T 100 - 125<br />
KIT K03 TA-T 160 - 200<br />
1 P120<br />
1 P130<br />
K03<br />
REF.<br />
CODE<br />
KIT K03 TA-T 100-125 50 12 0 030 100 1<br />
KIT K03 TA-T 160-200 50 12 0 030 160 1
Accessories<br />
Zubehörteile Accesorios Accessoires Accessori<br />
MHD'<br />
Complete range of cones<br />
in the TOOLS catalogue<br />
REF.<br />
Komplette Konusreihe<br />
im TOOLS Katalog.<br />
MHD’<br />
Gama completa de los<br />
conos en el catálogo TOOLS<br />
Gamme complète des cônes<br />
dans le catalogue TOOLS<br />
Gamma completa dei<br />
coni nel catalogo TOOLS<br />
TA-T 100 TA-T 125<br />
CODE L CODE L<br />
HSK-A63 MHD’50.66 41 6 50 15 063 20 66 41 6 50 15 063 20 66<br />
DIN69871-A40 MHD’50.48 41 6 50 01 040 20 48 41 6 50 01 040 20 48<br />
DIN69871-A40 MHD’50.56 41 6 50 01 040 70 56 41 6 50 01 040 70 56<br />
MAS403 BT40 MHD’50.38.5 50 41 6 50 01 040 39 38.5 41 6 50 01 040 39 38.5<br />
MAS403 BT40 MHD’50.48 41 6 50 01 040 30 48 41 6 50 01 040 30 48<br />
MAS403 BT40 MHD’50.56 41 6 50 01 040 80 56 41 6 50 01 040 80 56<br />
ANSI/CAT40 MHD’50.66 41 6 50 01 040 40 66 41 6 50 01 040 40 66<br />
307<br />
TA-T 160 TA-T 200<br />
REF.<br />
MHD’<br />
CODE L CODE L<br />
HSK-A100 MHD’80.88 41 6 80 15 100 20 88 41 6 80 15 100 20 88<br />
DIN69871-A50 MHD’80.48<br />
41 6 80 01 050 29 48 41 6 80 01 050 29 48<br />
80<br />
MAS403 BT50 MHD’80.50 41 6 80 01 050 39 50 41 6 80 01 050 39 50<br />
ANSI/CAT50 MHD’80.62 41 6 80 01 050 40 62 41 6 80 01 050 40 62<br />
P 120<br />
REF. CODE Ø H7 A B C D E kg.<br />
TA-T 100 - 125<br />
43 15 50 16 025 0 16 30 17 25 50 40 0.2<br />
P 120<br />
TA-T 160 - 200 43 15 50 25 038 0 25 47 27.5 38 76 54 0.55<br />
P 130<br />
REF. CODE Ø H7 C D E F G kg.<br />
TA-T 100 - 125<br />
43 30 40 25 095 0 16 25 95 40 37 10.5 0.5<br />
P 130<br />
TA-T 160 - 200 43 30 54 38 152 0 25 38 152 54 59.5 16.5 1.6
TA-TRONIC<br />
Technical<br />
data<br />
Technische<br />
Daten<br />
Datos<br />
técnicos<br />
Données<br />
techniques<br />
Dati<br />
tecnici<br />
58<br />
58<br />
G<br />
135 <br />
S C<br />
Ø H<br />
Ø A<br />
308<br />
C<br />
N<br />
D<br />
E<br />
0.01<br />
Q<br />
L<br />
Ø B<br />
F<br />
TECHNICAL TECHNISCHE DATOS DONNÉES DATI<br />
DATA DATEN TECNICOS TECHNIQUES TECNICI<br />
Ø A Ø A Ø A Ø A Ø A mm<br />
Ø B Ø B Ø B Ø B Ø B mm<br />
C radial traverse C hub des werkzeugschlittens C carrera radial C course radiale C corsa radiale mm<br />
D D D D D mm<br />
E E E E E mm<br />
F F F F F mm<br />
G G G G G mm<br />
Ø H Ø H Ø H Ø H Ø H mm<br />
L L L L L mm<br />
N N N N N mm<br />
Q Q Q Q Q mm<br />
S S S S S mm<br />
Feed Vorschubgeschwindigkeit Avance Avance Avanzamento mm/min<br />
Radial force Vorschubkraft Fuerza radial Force radiale Forza radiale daN<br />
Maximum speed Max. Drehzahl Máx. velocidad Vitesse maximale Massima velocità RPM<br />
Torque Drehmoment Momento de torsión Couple maxi Momento torcente Nm<br />
Weight without the cone Gewicht ohne Konus Peso sin cono Poids sans cône Peso senza cono Kg<br />
Boring accuracy Bohrgenauigkeit Precisión en mandrinado Précision d’alésage Precisione in alesatura<br />
Max workable ø Maximal bearbeitbarer Ø Ø máx. elaborable Ø maxi. usinable Ø max. lavorabile mm<br />
Max chip removal Max Materialabnahme Cap. max. arranque de Sect. max du copeau Cap. max asportazione<br />
on C40 steel bei Stahl C40 viruta en acero C40 dans l’acier C40 su Acc.C40<br />
- Facing - Ausdrehen - Refrentado - Surfaçage - Sfacciatura mm 2<br />
- Boring - Plandrehen - Mandrinado - Alésage - Alesatura mm 2<br />
Roughness Rauhigkeit Rugosidad Rugosité Rugosità Ra<br />
<br />
Rough measures that<br />
may vary on changing<br />
the motor<br />
<br />
Bezeichnende Masse,<br />
welche sich bei Ändern<br />
des Motors, ändern können.<br />
<br />
Medidas indicativas<br />
que pueden variar<br />
cuando varía el motor<br />
<br />
Mesures indicatives<br />
qui peuvent se modifier<br />
lorsque le moteur varie.<br />
<br />
Misure indicative che<br />
possono variare al<br />
variare del motore
Technical<br />
data<br />
Technische<br />
Daten<br />
Datos<br />
técnicos<br />
Données<br />
techniques<br />
Dati<br />
tecnici<br />
TA-T 100 TA-T 125<br />
TA-T 160 TA-T 200<br />
309<br />
TA-T 100 TA-T 125 TA-T 160 TA-T 200<br />
100 125 160 200<br />
100.5 100.5 160.5 160.5<br />
± 12 ± 17 ± 25 ± 32.5<br />
+ 0.04<br />
+ 0.04<br />
+ 0.04<br />
8 8 10 10<br />
+ 0.02<br />
31 31 40 40<br />
40 45 56 63<br />
M 4 M 4 M 5 M 5<br />
- 0.005<br />
- 0.005<br />
- 0.005<br />
- 0.005<br />
32 (MHD’ 50) 32 (MHD’ 50) 42 (MHD’ 80) 42 (MHD’ 80)<br />
- 0.008<br />
+ 0.02<br />
- 0.008<br />
89 93 125 125<br />
40.5 44.5 56 56<br />
40 40 55.45 55.45<br />
12.5 12.5 12.5 12.5<br />
1 ÷ 500 1 ÷ 500 1 ÷ 500 1 ÷ 500<br />
150 150 250 250<br />
2000 1800 1600 1400<br />
400 400 800 800<br />
4.8 6.5 16.8 21.4<br />
H7 H7 H7 H7<br />
200 250 320 400<br />
+ 0.02<br />
- 0.008<br />
+ 0.04<br />
+ 0.02<br />
- 0.008<br />
0,5 0,6 0,75 0,75<br />
0,75 0,85 1 1<br />
1,6 1,6 1,6 1,6
U-TRONIC<br />
Index<br />
Inhaltsverzeichnis<br />
Índice<br />
Index<br />
Indice<br />
GENERAL ALLGEMEINE CARACTERÍSTICAS CARACTÉRISTIQUES CARATTERISTICHE<br />
FEATURES MERKMALE GENERALES GÉNÉRALES GENERALI<br />
p. 312 - 313<br />
IMPORTANT WICHTIGE ADVERTENCIAS NOTES AVVERTENZE<br />
NOTE HINWEISE IMPORTANTES IMPORTANTES IMPORTANTI<br />
p. 314<br />
COMPONENT KOMPONENTEN COMPONENTES COMPOSANTS COMPONENTI<br />
PREARRANGEMENTS VOREINSTELLUNGEN PREDISPOSICIONES PRÉDISPOSITIONS PREDISPOSIZIONI<br />
p. 314<br />
p. 315<br />
- COOLANT - ZUFÜHRUNG DES - ABASTECIMIENTO - AMENÉE DE LIQUIDE - ADDUZIONE LIQUIDO<br />
SUPPLY KÜHLMITTELS LÍQUIDO REFRIGERANTE RÉFRIGÉRANT REFRIGERANTE<br />
- INTERNAL - INTERNER - PRESURIZACIÓN - PRESSURISATION - PRESSURIZZAZIONE<br />
PRESSURIZATION DRUCKAUSGLEICH INTERNA INTERNE INTERNA<br />
310<br />
- AUTOMATIC - AUTOMATISCHE - ENGRASADOR - GRAISSEUR - INGRASSATORE<br />
GREASER SCHMIERVORRICHTUNG AUTOMÁTICO AUTOMATIQUE AUTOMATICO<br />
- ATOMIZED - ZERSTÄUBTE - LUBRIFICACIÓN - LUBRIFICATION - LUBRIFICAZIONE<br />
LUBRICATION SCHMIERUNG VAPORIZADA NÉBULISÉE NEBULIZZATA<br />
- BALANCING - AUSGLEICH - EQUILBRADO - ÉQUILIBRAGE - BILANCIATURA<br />
APPLICATION ANBRINGUNG APLICACIÓN APPLICATION APPLICAZIONE<br />
COMMAND STEUERUNG MANDO COMMANDE COMANDO<br />
ELECTRIC ELEKTRISCHE COMPONENTES COMPOSANTS COMPONENTI<br />
COMPONENTS BAUTEILE ELÉCTRICOS ÉLECTRIQUES ELETTRICI<br />
p. 316 - 317<br />
p. 318<br />
p. 319<br />
SIZES ABMESSUNGEN DIMENSIONES DIMENSIONS DIMENSIONI<br />
CHIP REMOVAL ABTRAGSLEISTUNG CAPACIDAD DE CAPACITÉ CAPACITÀ DI<br />
CAPACITY ARRANQUE ARRANQUE D’USINAGE ASPORTAZIONE<br />
p. 320 - 322<br />
p. 323<br />
SUPPLY LIEFERUMFANG SUMINISTRO FOURNITURE FORNITURA<br />
ACCESSORIES ZUBEHÖRTEILE ACCESORIOS ACCESSOIRES ACCESSORI<br />
TECHNICAL DATA TECHNISCHE DATEN DATOS TÉCNICOS DONNÉES TECHNIQUES DATI TECNICI<br />
p. 324<br />
p. 325<br />
p. 326 - 327
Medium and large<br />
sized NC boring and<br />
facing heads for boring<br />
machines, machining<br />
centers, and special<br />
machinery, which are<br />
applied manually,<br />
automatically, and with<br />
palletized systems<br />
on boring machines,<br />
machining centers, and<br />
special machinery.<br />
Mittelgrosse und große<br />
Köpfe zum ausreiben<br />
und planbearbeiten mit<br />
numerischer Steuerung<br />
auf Bohrmaschinen,<br />
Bearbeitungszentren und<br />
Spezialmaschinen mit<br />
manueller, automatischer sowie<br />
durch Palettisiersystemen zu<br />
erfolgender Anbringung<br />
auf Bohrmaschinen,<br />
Bearbeitungszentren und<br />
Spezialmaschinen.<br />
Cabezales de medias y<br />
grandes dimensione para<br />
mandrinar y refrendar<br />
de control numérico en<br />
mandrinadoras, centros<br />
de trabajo y máquinas<br />
especiales, que se<br />
aplican manualmente,<br />
automáticamente y con<br />
sistemas con pallets, en<br />
mandrinadoras, centros<br />
de trabajo y máquinas<br />
especiales.<br />
Têtes aux moyennes<br />
et grandes dimensions<br />
pour aléser et dresser, à<br />
commande numérique, sur<br />
des aléseuses, des centres<br />
d’usinage et des machines<br />
spéciales, qui s’appliquent<br />
manuellement,<br />
automatiquement et avec<br />
des systèmes palettisés<br />
sur des aléseuses, des<br />
centres d’usinage et des<br />
machines spéciales.<br />
Teste di medie e grandi<br />
dimensioni per alesare<br />
e sfacciare a controllo<br />
numerico su alesatrici,<br />
centri di lavoro e<br />
macchine speciali,<br />
che si applicano<br />
manualmente,<br />
automaticamente e con<br />
sistemi palettizzati,<br />
su alesatrici, centri<br />
di lavoro e macchine<br />
speciali.<br />
CNC<br />
UT 3-360 S<br />
Ø max 800<br />
KIT U-CONTROL<br />
WIRELESS<br />
UT 5-500 S<br />
Ø max 1000<br />
UT 5-630 S<br />
Ø max 1250<br />
UT 5-800 S<br />
Ø max 1400<br />
311<br />
UT 8-800 S<br />
Ø max 1600<br />
UT 8-1000 S<br />
Ø max 2000<br />
UT 8-1250 S<br />
UT 8-1600 S<br />
Special UTRONIC<br />
can be supplied with<br />
rotating heads up to<br />
Ø 1600 mm.<br />
Auf Anfrage können<br />
spezielle U-TRONIC mit<br />
Größen des Drehkörpers<br />
bis zu Ø 1600 mm geliefert<br />
werden.<br />
Bajo pedido se pueden<br />
suministrar U-TRONIC<br />
especiales con dimensiones<br />
del cuerpo giratorio<br />
de hasta Ø 1600 mm.<br />
Nous fournissons, sur<br />
demande, des U-TRONIC<br />
spéciaux aux dimensions<br />
du corps rotatif, jusqu’à un<br />
diamètre de 1600 mm.<br />
A richiesta sono<br />
fornibili U-TRONIC<br />
speciali con dimensioni<br />
del corpo rotante fino<br />
a Ø 1600 mm
U-TRONIC<br />
General features Allgemeine Merkmale Características generales<br />
312<br />
U-TRONIC are medium and<br />
large sized CN heads that<br />
are connected to the U axis<br />
of the CNC in the tooling<br />
machine for outer facing,<br />
inner facing, back-facing,<br />
cylindrical and conical boring<br />
and threading, concave and<br />
convex radius machining<br />
through the interpolation with<br />
the other axles of the tooling<br />
machine.<br />
They can be applied<br />
manually or automatically<br />
and with pallet systems on<br />
boring machines, machining<br />
centres and special<br />
machines.<br />
They are constructed in<br />
6 models from ø 360<br />
to ø 1000 mm. All these<br />
include an internal passage<br />
for coolant.<br />
Special versions of<br />
U-TRONIC, with two slides or<br />
with counterweights for selfbalancing,<br />
may be supplied if<br />
required.<br />
Fixed tool holders may be<br />
applied to the slide, with<br />
either manual or automatic<br />
tool changers.<br />
Any application on machines<br />
that do not permit the<br />
connection to an axis of<br />
the CNC, may be made by<br />
managing the motor of the<br />
drive unit with a practical,<br />
simple, and economical<br />
U-CONTROL positioner<br />
with wireless REMOTE-<br />
CONTROL.<br />
U-Tronic sind mittelgroße<br />
und große CN Köpfe,<br />
welche an die CNC U Achse<br />
der Werkzeugmaschine<br />
zum Ausführen von<br />
Außen- Innen - und<br />
Unterschnittplanbearbeitungen,<br />
zum zylindrischen und<br />
konischen Bohren und<br />
Gewindeschneiden,<br />
sowie für konkave und<br />
konvexe Radiusbearbeiten<br />
mittels Interpolation mit<br />
den anderen Achsen<br />
der Werkzeugmaschine<br />
angeschlossen werden.<br />
Sie werden manuell<br />
oder automatisch, sowie<br />
mit Palettiersystemen<br />
auf Bohrmaschinen,<br />
Arbeitszentren und<br />
Spezialmaschinen<br />
angebracht.<br />
Es sind 6 Modelle von<br />
ø 360 bis ø 1000 mm alle<br />
mit interner Kühlmittelzufuhr,<br />
verfügbar.<br />
U-TRONIC in Spezialausgabe<br />
mit zwei Schlitten oder<br />
Gegengewichten zur<br />
Selbstbalancierung können<br />
auf Anfrage geliefert werden.<br />
Auf dem Schlitten können<br />
feste Werkzeughalter<br />
mit manuellem oder<br />
automatischem<br />
Werkzeugwechsel<br />
angebracht werden.<br />
Die eventuelle Anbringung<br />
auf Maschinen, welche<br />
die Verbindung an eine<br />
CNC Achse nicht erlauben,<br />
kann durch Verwaltung des<br />
Motors der Steuergruppe<br />
mittels einer praktischen und<br />
preiswerten U-CONTROL<br />
Positioniereinrichtung mit<br />
REMOTE CONTROL wireless<br />
erfolgen.<br />
Los U-TRONIC son<br />
cabezales de CN de medias<br />
y grandes dimensiones que<br />
se conectan al eje U del CNC<br />
de la máquina herramienta<br />
para elaboraciones de<br />
refrentados externos,<br />
internos y corte en ángulo,<br />
mandrinados y roscas<br />
cilíndricas y cónicas, radios<br />
cóncavos y convexos,<br />
mediante la interpolación con<br />
los otros ejes de la máquina<br />
herramienta.<br />
Se aplican manual,<br />
automáticamente y con<br />
sistemas paletizados en<br />
mandrinadoras, centros<br />
de trabajo y máquinas<br />
especiales.<br />
Están construidas en 6<br />
modelos de ø 360 a ø 1000<br />
mm todas con paso interno<br />
del líquido refrigerante.<br />
U-TRONIC en versiones<br />
especiales, de dos<br />
correderas o con<br />
contrapesos para el<br />
autoequilibrado, se pueden<br />
suministrar bajo pedido.<br />
En la corredera se pueden<br />
aplicar portaherramientas<br />
fijos, de cambio manual o<br />
de cambio automático de la<br />
herramienta.<br />
La eventual aplicación en<br />
máquinas que no permiten<br />
la conexión a un eje del<br />
CNC, se puede realizar<br />
gestionando el motor del<br />
grupo de mando con un<br />
posicionador U-CONTROL<br />
con REMOTE-CONTROL<br />
wireless práctico, simple y<br />
económico.
U<br />
W<br />
T M<br />
Caractéristiques générales<br />
Caratteristiche generali<br />
Les U-TRONIC sont des têtes<br />
à commande numérique,<br />
aux moyennes et grandes<br />
dimensions, qui se fixent<br />
à l’axe U de la commande<br />
numérique de la machine<br />
outil pour les usinages de<br />
dressages externes, internes<br />
et contre-dépouille, alésages<br />
et filetages cylindriques<br />
et coniques, rayons de<br />
courbure concaves et<br />
convexes par l’interpolation<br />
avec les autres axes de la<br />
machine-outil.<br />
Elles s’appliquent<br />
manuellement,<br />
automatiquement et à l’aide<br />
de systèmes palettisés<br />
sur les aléseuses, centres<br />
d’usinage et machines<br />
spéciales.<br />
Elles sont construites en 6<br />
modèles, au diamètre allant<br />
de 360 à 1000 mm, et ont<br />
toutes un passager interne<br />
du liquide réfrigérant.<br />
Des U-TRONIC en<br />
versions spéciales, à<br />
deux coulisseaux ou avec<br />
des contre-poids pour<br />
l’équilibrage automatique,<br />
peuvent être fournies sur<br />
demande. Il est possible<br />
d’appliquer sur le coulisseau<br />
des porte-outils fixes, avec<br />
changement manuel ou<br />
automatique de l’outil.<br />
L’éventuelle application<br />
sur les machines qui<br />
ne permettent pas le<br />
branchement à un axe de<br />
la commande numérique,<br />
peuvent être réalisée en<br />
gérant le moteur du groupe<br />
de motorisation U-DRIVE<br />
avec un positionneur simple,<br />
pratique et économique<br />
U-CONTROL avec commande<br />
à distance sans fil.<br />
Le U-TRONIC sono<br />
teste a CN di medie e<br />
grandi dimensioni che<br />
si collegano all’asse U<br />
del CNC della macchina<br />
utensile per lavorazioni di<br />
sfacciature esterne, interne<br />
e sottosquadra, alesature<br />
e filettature cilindriche e<br />
coniche, raggiature concave<br />
e convesse, mediante<br />
l’interpolazione con gli altri<br />
assi della macchina utensile.<br />
Si applicano manualmente,<br />
automaticamente e con<br />
sistemi pallettizzati su<br />
alesatrici, centri di lavoro e<br />
macchine speciali.<br />
Sono costruite in 6 modelli<br />
da ø 360 a ø 1000 mm tutte<br />
con passaggio interno del<br />
liquido refrigerante.<br />
U-TRONIC in versioni<br />
speciali, a due slitte o<br />
con contrappesi per<br />
l’autobilanciamento, possono<br />
essere fornite a richiesta.<br />
Sulla slitta si possono<br />
applicare portautensili fissi, a<br />
cambio manuale o a cambio<br />
automatico dell’utensile.<br />
L’eventuale applicazione<br />
su macchine che non<br />
permettono il collegamento<br />
ad un asse del CNC, può<br />
essere fatta gestendo<br />
il motore del gruppo di<br />
comando con un pratico,<br />
semplice ed economico<br />
posizionatore U-CONTROL<br />
con REMOTE-CONTROL<br />
wireless.<br />
U TRONIC<br />
T M<br />
X<br />
Y<br />
Z<br />
W<br />
U<br />
CNC<br />
313
U-TRONIC<br />
Important Note<br />
Wichtige hinweise Advertencias importantes Notes importantes Avvertenze importanti<br />
314<br />
The kinematic system of the<br />
U-TRONIC is made up of a<br />
kinematic chain complete<br />
with epicycloidal unit where:<br />
- UT 3-360, 5-500 5-630<br />
and 5-800 one motor<br />
revolution=0.1 mm radial<br />
shift of the slide.<br />
- UT 8-800, 8-1000 one<br />
motor revolution=0.4 mm<br />
radial shift of the slide.<br />
Between the transducer and<br />
the toolholder slide there<br />
is a max radial reversal<br />
play process of 0,05 mm.<br />
Therefore, to be precise<br />
the positioning must take<br />
place with unidirectional<br />
movements, considering the<br />
play in the N.C. software or<br />
in the programming stage.<br />
For safety reasons, install<br />
a microswitch on the<br />
machine that signals when<br />
the U-TRONIC is mounted<br />
and limits spindle rotation<br />
as follows:<br />
UT 3-360 S max. RPM 500<br />
UT 5-500 S max. RPM 315<br />
UT 5-630 S max. RPM 250<br />
UT 5-800 S max. RPM 200<br />
UT 8-800 S max. RPM 200<br />
UT 8-1000 S max. RPM 160<br />
Das Getriebe des<br />
U-TRONIC besteht aus einer<br />
Getriebekette, ergänzt durch<br />
eine Umlaufeinheit:<br />
- UT 3-360, 5-500, 5-630<br />
und 5-800 eine<br />
Motorumdrehung = 0,1 mm<br />
radiale Verschiebung des<br />
Schlittens.<br />
- UT 8-800, 8-1000 eine<br />
Motorumdrehung = 0,4 mm<br />
radiale Verschiebung des<br />
Schlittens.<br />
Zwischen Wandler und<br />
Werkzeughalteschlitten<br />
besteht bei Umsteuerung<br />
ein maximales Radialspiel<br />
von 0,05 mm, in Folge muss<br />
die präzise Positionierung<br />
mittels einseitig gerichteten<br />
Verschubs, unter<br />
Berücksichtigung des CNC<br />
Softwarespiels oder in<br />
Programmierphase erfolgen.<br />
Aus Sicherheitsgründen<br />
wird an der Maschine ein<br />
Mikroschalter angebracht,<br />
der anzeigt, ob U-TRONIC<br />
montiert ist.<br />
Die Spindeldrehzahl wird<br />
dann wie folgt begrenzt:<br />
UT 3-360 S max. RPM 500<br />
UT 5-500 S max. RPM 315<br />
UT 5-630 S max. RPM 250<br />
UT 5-800 S max. RPM 200<br />
UT 8-800 S max. RPM 200<br />
UT 8-1000 S max. RPM 160<br />
El cinematismo de los<br />
U-TRONIC se compone<br />
de una cadena cinemática<br />
completa con grupo<br />
epicicloidal donde:<br />
- UT 3-360, 5-500, 5-630 y<br />
5-800 una vuelta del<br />
motor = 0,1 mm de<br />
desplazamiento radial de<br />
la guía.<br />
- UT 8-800 y 8-1000 una<br />
vuelta del motor = 0,4 mm<br />
de desplazamiento radial<br />
de la guía.<br />
Entre el transductor y la<br />
corredera portaherramientas,<br />
existe un juego radial máx. a<br />
la inversión de 0,05 mm, por<br />
lo tanto el posicionamiento,<br />
para ser preciso, tiene que<br />
ocurrir con desplazamiento<br />
unidireccional, considerando<br />
el juego en el software<br />
del C.N. o en fase de<br />
programación.<br />
Para mayor seguridad se<br />
necesita proveer la máquina<br />
de un microinterruptor que<br />
señalice cuando el U-TRONIC<br />
está montado y limite la<br />
rotación del husillo como sigue:<br />
UT 3-360 S max. RPM 500<br />
UT 5-500 S max. RPM 315<br />
UT 5-630 S max. RPM 250<br />
UT 5-800 S max. RPM 200<br />
UT 8-800 S max. RPM 200<br />
UT 8-1000 S max. RPM 160<br />
Le système cinématique<br />
des U-TRONIC se constitue<br />
d'une chaîne cinématique<br />
munie d'un groupe<br />
épicycloïdal où :<br />
- UT 3-360,5-500, 5-630 et<br />
5-800: un tour du<br />
moteur = 0,1 mm de<br />
déplacement radial du<br />
coulisseau.<br />
- UT 8-800, 8-1000: un<br />
tour du moteur = 0,4 mm<br />
de déplacement radial du<br />
coulisseau.<br />
Il existe un jeu radial maximum<br />
entre le transducteur et le<br />
coulisseau porte-outils, avec<br />
une inversion de 0,05 mm,<br />
pour lequel le positionnement<br />
doit être effectué avec un<br />
déplacement unidirectionnel<br />
pour être précis, en considérant<br />
le jeu dans le logiciel de la<br />
commande numérique ou en<br />
phase de programmation.<br />
Pour des raisons de sécurité,<br />
munir la machine d'un<br />
minirupteur qui signale lorsque<br />
la U-TRONIC est montée et<br />
limite la rotation de la broche<br />
comme il suit:<br />
UT 3-360 S max. RPM 500<br />
UT 5-500 S max. RPM 315<br />
UT 5-630 S max. RPM 250<br />
UT 5-800 S max. RPM 200<br />
UT 8-800 S max. RPM 200<br />
UT 8-1000 S max. RPM 160<br />
Il cinematismo delle<br />
U-TRONIC è costituito da<br />
una catena cinematica<br />
completa di gruppo<br />
epicicloidale dove:<br />
- UT 3-360,5-500, 5-630 e<br />
5-800 un giro del<br />
motore = 0,1 mm di<br />
spostamento radiale della<br />
slitta.<br />
- UT 8-800, 8-1000 un giro<br />
del motore = 0,4 mm di<br />
spostamento radiale della<br />
slitta.<br />
Tra il trasduttore e la slitta<br />
portautensili, esiste un gioco<br />
radiale max all'inversione<br />
di 0,05 mm, per cui il<br />
posizionamento per essere<br />
preciso, deve avvenire con<br />
spostamento unidirezionale,<br />
considerando il gioco nel<br />
software del C.N. o in fase di<br />
programmazione.<br />
Per motivi di sicurezza<br />
prevedere sulla macchina un<br />
microinterruttore che segnali<br />
quando la U-TRONIC è<br />
montata e limiti la rotazione<br />
del mandrino come segue:<br />
UT 3-360 S max. RPM 500<br />
UT 5-500 S max. RPM 315<br />
UT 5-630 S max. RPM 250<br />
UT 5-800 S max. RPM 200<br />
UT 8-800 S max. RPM 200<br />
UT 8-1000 S max. RPM 160<br />
Components<br />
Komponenten Componentes Composants Componenti<br />
4<br />
6<br />
8 7<br />
9 1 5 2<br />
3<br />
1. Stationary body<br />
2. Rotating body<br />
3. Tool slide<br />
4. Gears<br />
5. Bearings<br />
6. Coolant way<br />
7. Servomotor<br />
8. Limit switches<br />
9. Flange<br />
1. Fixe Einheit<br />
2. Rotierende Einheit<br />
3. Werkzeugschlitten<br />
4. Getriebe<br />
5. Lager<br />
6. Kühlmittelzuführung<br />
7. Servomotor<br />
8. Endschalter<br />
9. Flansch<br />
1. Cuerpo fijo<br />
2. Cuerpo giratorio<br />
3. Guía portaherramientas<br />
4. Cinematismo<br />
5. Rodamientos<br />
6. Paso de refrigerante<br />
7. Servomotor<br />
8. Microinterruptores de<br />
fin de carrera<br />
9. Brida<br />
1. Corps fixe<br />
2. Corps rotatif<br />
3. Coulisseau<br />
4. Cinématisme<br />
5. Paliers<br />
6. Passage liquide d’arrosage<br />
7. Servomoteur<br />
8. Minirupteurs de<br />
fin de course<br />
9. Bride<br />
1. Corpo fisso<br />
2. Corpo rotante<br />
3. Slitta portautensili<br />
4. Cinematismo<br />
5. Cuscinetti<br />
6. Passaggio refrigerante<br />
7. Servomotore<br />
8. Microinterruttori di<br />
finecorsa<br />
9. Flangia
Prearrangements<br />
Voreinstellungen Predisposiciones Prédispositions Predisposizioni<br />
COOLANT<br />
SUPPLY fig.1-2<br />
Internal grooves are<br />
provided inside the<br />
U-TRONIC head that allow<br />
coolants to pass through<br />
from the machine spindle<br />
until the two threaded holes<br />
located next to the slide.<br />
Hoses can be screwed on<br />
these holes to bring coolant<br />
directly to the tool.<br />
A - INTERNAL<br />
PRESSURIZATION fig.1<br />
To prevent liquid and dust<br />
from getting into the motor,<br />
transducer, and limit switch<br />
areas, an Ø 8,5 (A) hole<br />
is provided for internal<br />
pressurization of the fixed<br />
body with and air inlet at<br />
0.5-1 BAR.<br />
ZUFÜHRUNG DES<br />
KÜHLMITTELS fig.1-2<br />
Im Inneren des U-TRONIC<br />
Drehkörpers sind Kanäle<br />
für den Durchfluss des<br />
Kühlmittels von der Spindel<br />
zur Maschine und bis zu zwei<br />
Gewindebohrungen seitlich<br />
des Schlittens vorgesehen.<br />
An den Seiten der Bohrungen<br />
können flexible Leitungen<br />
angeschraubt werden, um<br />
das Kühlmittel direkt zum<br />
Werkzeug zu leiten.<br />
A- INTERNER<br />
DRUCKAUSGLEICH fig.1<br />
Um zu vermeiden, dass<br />
Flüssigkeit und Staub in<br />
den Bereich des Motors,<br />
des Wandlers und des<br />
Begrenzungsschalters<br />
eintreten, ist eine Bohrung<br />
Ø 8,5 (A) zum Ausgleich des<br />
Drucks im Inneren des festen<br />
Körpers mit Luftzufuhr zu<br />
0,5-1 BAR vorgesehen.<br />
ABASTECIMIENTO LÍQUIDO<br />
REFRIGERANTE fig.1-2<br />
En el interior del cuerpo<br />
giratorio del U-TRONIC<br />
están previstas unas<br />
canalizaciones que<br />
permiten el paso del líquido<br />
refrigerante por el husillo<br />
de la máquina hasta dos<br />
agujeros roscados situados al<br />
lado de la corredera.<br />
En dichos agujeros es posible<br />
enroscar unos conductos<br />
flexibles y llevar el líquido<br />
refrigerante directamente a la<br />
herramienta.<br />
A- PRESURIZACIÓN<br />
INTERNA fig.1<br />
Para evitar que líquido y<br />
polvo entren en la zona del<br />
motor, transductor y final<br />
de carrera, está previsto<br />
un agujero Ø 8,5 (A) para<br />
presurizar el interior del<br />
cuerpo fijo con la entrada<br />
del aire a 0,5-1 BAR.<br />
AMENÉE DE LIQUIDE<br />
RÉFRIGÉRANT fig.1-2<br />
Des canalisations sont<br />
prévues à l’intérieur du corps<br />
rotatif de la U-TRONIC,<br />
qui permettent le passage<br />
du liquide réfrigérant de<br />
la broche de la machine<br />
jusqu’aux deux orifices<br />
taraudés placés sur les<br />
côtés du coulisseau. Il est<br />
possible de visser sur ces<br />
orifices des tuyaux flexibles<br />
et de transporter le liquide<br />
réfrigérant directement dans<br />
l’outil.<br />
A- PRESSURISATION<br />
INTERNE fig.1<br />
Afin d’éviter que les liquides<br />
et la poussière n’entrent dans<br />
la zone moteur, transducteur<br />
et fin de course, un orifice<br />
d’un diamètre de 8,5 mm (A)<br />
est prévu pour pressuriser<br />
l’intérieur du corps fixe avec<br />
une entrée d’air à 0,5-1 BAR.<br />
ADDUZIONE LIQUIDO<br />
REFRIGERANTE fig.1-2<br />
All’interno del corpo<br />
rotante della U-TRONIC<br />
sono previste delle<br />
canalizzazioni che<br />
permettono il passaggio<br />
del liquido refrigerante dal<br />
mandrino della macchina<br />
sino a due fori filettati posti<br />
a fianco della slitta. Su tali<br />
fori è possibile avvitare dei<br />
condotti flessibili e portare<br />
il liquido refrigerante ad<br />
direttamente all’utensile.<br />
A- PRESSURIZZAZIONE<br />
INTERNA fig.1<br />
Per evitare che liquido e<br />
polvere entrino nella zona<br />
del motore, trasduttore e<br />
finecorsa, è previsto un foro<br />
Ø 8,5 (A) per pressurizzare<br />
l'interno del corpo fisso con<br />
l'ingresso dell'aria a<br />
0,5-1 BAR.<br />
fig.1<br />
2<br />
fig.2<br />
fig.3<br />
B<br />
315<br />
C<br />
A<br />
1<br />
B - AUTOMATIC<br />
GREASER fig.1<br />
A Ø 8,5 (B) hole is provided<br />
on the head so that grease<br />
can be automatically put in<br />
the U-TRONIC.<br />
C - ATOMIZED<br />
LUBRICATION fig.1<br />
To automatically lubricate<br />
the movement guides<br />
and the mother screw for<br />
dragging the toolholder<br />
slide located in the rotating<br />
body of the U-TRONIC, the<br />
head can be arranged, on<br />
request, for the introduction<br />
of a constant minimum flow<br />
of 10g/h of atomized oil at a<br />
pressure of 0,5 BAR in the<br />
Ø 8,5 (C) hole.<br />
BALANCING fig.3<br />
To improve working<br />
conditions and balance the<br />
position of the tool when it<br />
appears shifted in relation<br />
to the U-TRONIC axis,<br />
counterweights (1) can be<br />
applied using the threaded<br />
holes (2) located on the<br />
rotating body.<br />
B - AUTOMATISCHE<br />
SCHMIERVORRICHTUNG fig.1<br />
Auf dem Kopf befindet sich<br />
eine Bohrung Ø 8,5 (B) zum<br />
automatischen Einführen<br />
des Fettes ins Innere von<br />
U-TRONIC.<br />
C - ZERSTÄUBTE<br />
SCHMIERUNG fig.1<br />
Zum automatischen<br />
Schmieren der sich im<br />
Drehkörper von U-TRONIC<br />
befindenden Gleitschienen<br />
und der Hauptspindel<br />
für das Gleiten des<br />
Werkzeughalteschlittens,<br />
kann der Kopf auf Anfrage so<br />
ausgestattet werden, dass<br />
durch die Öse Ø 8,5 (C) ein<br />
konstanter Mindestflusses<br />
von 10g/h zerstäubten Öls mit<br />
einem Druck zu 0,5-1 BAR<br />
eingeführt werden kann.<br />
AUSGLEICH fig.3<br />
Zum Verbessern der<br />
Arbeitsbedingungen und<br />
zum Ausgleich der eventuell<br />
gegenüber der U-TRONIC<br />
Achse verschobenen<br />
Werkzeugposition, können<br />
Gegengewichte (1) mittels<br />
Gewindebohrungen (2) auf<br />
dem Drehkörper, angebracht<br />
werden.<br />
B - ENGRASADOR<br />
AUTOMÁTICO fig.1<br />
En el cabezal está previsto<br />
un agujero Ø 8,5 (B) para<br />
permitir la introducción<br />
automática de la grasa en<br />
el interior del U-TRONIC.<br />
C - LUBRIFICACIÓN<br />
VAPORIZADA fig.1<br />
Para lubrificar<br />
automáticamente las guías<br />
de deslizamiento y el vis<br />
sin fin para el arrastre de la<br />
corredera portaherramienta<br />
situados en el cuerpo<br />
giratorio del U-TRONIC,<br />
bajo pedido predisponer el<br />
cabezal para introducir en<br />
el agujero Ø 8,5 (C) un flujo<br />
constante mínimo de 10g/h<br />
de aceite vaporizado a una<br />
presión 0,5-1 BAR.<br />
EQUILBRADO fig.3<br />
Para mejorar las condiciones<br />
de trabajo y equilibrar la<br />
posición de la herramienta<br />
cuando resulte desplazada<br />
con respecto al eje del<br />
U-TRONIC, es posible<br />
aplicar unos contrapesos<br />
(1) utilizando los agujeros<br />
roscados (2) situados en el<br />
cuerpo giratorio.<br />
B - GRAISSEUR<br />
AUTOMATIQUE fig.1<br />
La tête présente un orifice<br />
d’un diamètre de 8,5 mm<br />
(B) pour permettre l’insertion<br />
automatique de la graisse<br />
dans la U-TRONIC.<br />
C - LUBRIFICATION<br />
NÉBULISÉE fig.1<br />
Pour lubrifier<br />
automatiquement les<br />
glissières de coulissement<br />
et la vis mère d’entraînement<br />
du coulisseau porte-outils<br />
placées dans le corps<br />
rotatif de la U-TRONIC, sur<br />
demande il est possible<br />
predisposer la tête pour<br />
verser dans l’orifice d’ un<br />
diamétre de 8,5 mm (C), un<br />
débit constant minimum de<br />
10g/h d’huile nébulisée à<br />
une pression de 0,5-1 BAR.<br />
ÉQUILIBRAGE fig.3<br />
Pour améliorer les conditions<br />
d’usinage et équilibrer la<br />
position de l’outil, quand il<br />
est déplacé par rapport à<br />
l’axe de la U-TRONIC, il est<br />
possible d’appliquer des<br />
contre-poids (1) en utilisant<br />
les orifices taraudés (2)<br />
placés sur le corps rotatif.<br />
B - INGRASSATORE<br />
AUTOMATICO fig.1<br />
Sulla testa è previsto<br />
un foro Ø 8,5 (B) per<br />
permettere l’inserimento<br />
automatico del grasso<br />
all’interno della U-TRONIC.<br />
C - LUBRIFICAZIONE<br />
NEBULIZZATA fig.1<br />
Per lubrificare<br />
automaticamente le guide<br />
di scorrimento e la vite<br />
madre per il trascinamento<br />
della slitta portautensilie<br />
posti nel corpo rotante della<br />
U-TRONIC, a richiesta è<br />
possibile predisporre la<br />
testa per immetere nel<br />
foro Ø 8,5 (C) un flusso<br />
costante minimo di 10 g/h<br />
d’olio nebulizzato ad una<br />
pressione di 0,5-1 BAR.<br />
BILANCIATURA fig.3<br />
Per migliorare le condizioni<br />
di lavoro e bilanciare la<br />
posizione dell'utensile<br />
quando risulta spostato<br />
rispetto all'asse della<br />
U-TRONIC, é possibile<br />
applicare dei contrappesi (1)<br />
utilizzando i fori filettati (2)<br />
posti sul corpo rotante.
U-TRONIC<br />
Application<br />
Anbringung Aplicación Application Applicazioni<br />
U-TRONIC<br />
CAMLOCK<br />
316<br />
U-TRONIC is applied<br />
manually or automatically<br />
using a flange for fastening<br />
to the machine tool and a<br />
plate for the rotation of the<br />
rotating body.<br />
It is applied manually using<br />
a flange for fastening with<br />
a cam lock quick coupling,<br />
or automatically with a<br />
palletized system and<br />
special connectors.<br />
U-TRONIC can also be<br />
fitted with an automatic tool<br />
change toolholder changer<br />
of the tool mounted on<br />
the slide to obtain total<br />
automation.<br />
U-TRONICS können manuell<br />
oder automatisch mittels<br />
eines Befestigungsflansches<br />
oder einer Scheibe für die<br />
Drehung des Drehkörpers<br />
an die Werkzeugmaschine,<br />
angebracht werden.<br />
Diese werden manuell mittels<br />
Befestigungsflansch mit<br />
Camlock Schnellanschluss,<br />
oder automatisch durch<br />
Palettiersysteme und eigens<br />
vorgesehenen Anschlüssen<br />
angebracht.<br />
U-TRONIC können außerdem<br />
mit einer Werkzeughalterung<br />
und automatischem<br />
Wechsel des Werkzeuges<br />
auf dem Schlitten, zum<br />
Erhalt einer vollständigen<br />
Automatisierung,<br />
ausgestattet werden.<br />
Los U-TRONIC se aplican<br />
manual o automáticamente<br />
mediante una pletina para<br />
la fijación a la máquina<br />
herramienta y un plato<br />
para la rotación del cuerpo<br />
giratorio.<br />
Se aplican manualmente<br />
utilizando una abrazadera<br />
para la fijación con<br />
conexión rápida camlock,<br />
o automáticamente con<br />
sistemas paletizados y<br />
conectores al efecto.<br />
Además, los cabezales<br />
U-TRONIC pueden<br />
estar dotados de un<br />
portaherramienta de<br />
cambio automático de la<br />
herramienta montado en la<br />
corredera para obtener un<br />
automatismo total.<br />
Les U-TRONIC se<br />
montent manuellement ou<br />
automatiquement, à l’aide<br />
d’une bride pour la fixation<br />
à la machine outil, et d’un<br />
plateau pour la rotation du<br />
corps rotatif.<br />
Elles se montent<br />
manuellement en utilisant<br />
une bride pour la fixation<br />
rapide camlock ou<br />
automatiquement avec des<br />
systèmes palettisés et des<br />
connecteurs spéciaux.<br />
Les U-TRONIC peuvent<br />
également être équipées<br />
d’un porte-outil à<br />
changement automatique<br />
de l’outil, monté sur le<br />
coulisseau, afin d’obtenir<br />
une automatisation<br />
complète.<br />
Le U-TRONIC si<br />
applicano manualmente o<br />
automaticamente mediante<br />
una flangia per il fissaggio<br />
alla macchina utensile e un<br />
platorello per la rotazione del<br />
corpo rotante.<br />
Si applicano manualmente<br />
utilizzando una flangia per il<br />
fissaggio con attacco rapido<br />
camlock, o automaticamente<br />
con sistemi palettizzati e<br />
appositi connettori.<br />
Le U-TRONIC possono<br />
essere in oltre dotate di<br />
un portautensile a cambio<br />
automatico dell'utensile<br />
montato sulla slitta.<br />
per ottenere una totale<br />
automazione.
Application<br />
Anbringung Aplicación Application Applicazioni<br />
The following layout shows<br />
the basic information for the<br />
construction of the flange<br />
with cam lock rapid coupling.<br />
The U-TRONIC UT 8-800<br />
S and UT 8-1000 S do not<br />
include the fastening with a<br />
cam lock quick coupling.<br />
Folgende Layouts zeigen die<br />
Basisdaten zur Herstellung<br />
der Flansche mit Camlock<br />
Schnellanschluss.<br />
Die U-TRONIC UT 8-800 S<br />
und UT 8-1000 S sehen keine<br />
Befestigung mit Camlock<br />
Schnellanschluss vor.<br />
Los siguientes layout<br />
recogen los datos de base<br />
para la construcción de las<br />
pletina con conexión rápida<br />
camlock.<br />
Los U-TRONIC UT 8-800 S<br />
y UT 8-1000 S no prevén la<br />
fijación con conexión rápido.<br />
Les schémas suivants<br />
indiquent les paramètres<br />
de base pour la fabrication<br />
des brides à fixation rapide<br />
camlock. Les U-TRONIC<br />
8-800 S et UT 8-1000 S<br />
ne prévoient pas la fixation<br />
rapide camlock.<br />
I seguenti layout riportano<br />
i dati di base per la<br />
costruzione delle flange con<br />
attacco rapido camlock.<br />
Le U-TRONIC UT 8-800 S e<br />
UT 8-1000 S non prevedono<br />
il fissaggio con attacco<br />
rapido camlock.<br />
U-TRONIC 3-360 S<br />
C<br />
G<br />
D<br />
B<br />
CAMLOCK<br />
39 42 001 360 00<br />
U-TRONIC<br />
n°6 10 005 1 080 012<br />
n°1 10 054 1 1 0010 0 n°6 10 055 1 060 023<br />
n°1 10 150 07 01200 n°6 10 160 1 01 06 00<br />
n°6 10 160 1 02 06 00 n°6 20 010 0 15 0817<br />
F<br />
E<br />
317<br />
U-TRONIC 5-500 / 5-630 / 5-800 S<br />
C<br />
D<br />
H<br />
B<br />
CAMLOCK<br />
39 42 001 500 00<br />
n°6 10 005 1 080 015<br />
n°2 10 054 1 1 0016 0 n°6 10 055 1 060 023<br />
n°1 10 150 07 01400 n°6 10 160 1 01 08 00<br />
n°6 10 160 1 02 08 00 n°6 20 010 0 15 0818<br />
F<br />
E<br />
U-TRONIC<br />
B = Spindle centering<br />
C = Eyebolt<br />
D = Control with gauge<br />
E = Measurement to control<br />
depending on spindle<br />
protrusion<br />
F = Spanner<br />
G = Bores min. depth 46<br />
H = Bores min. depth 53<br />
B = Spindelzentrierung<br />
C = Ösenschraube<br />
D = mit Lehre kontrollieren<br />
E = Quote zu kontrollieren<br />
in Funktion des<br />
Spindelvorstandes<br />
F = Manövrierschlüssel<br />
G = min. 46 tiefe Bohrungen<br />
H = min. 53 tiefe Bohrungen<br />
B = Centrado mandril<br />
C = Anillo de suspensión<br />
D = Controlar con calibre<br />
E = Cota a controlar en<br />
función de la salida<br />
del husillo<br />
F = Llave de maniobra<br />
G = Agujeros prof. mín. 46<br />
H = Agujeros prof. mín. 53<br />
B = Centrage de la broche<br />
C = Oeillet<br />
D = Contrôler avec calibre<br />
E = Cote à contrôler en<br />
fonction de la saillie<br />
de la broche<br />
F = Clé de manœuvre<br />
G = Orifices prof. min. 46<br />
H = Orifices prof. min. 53<br />
B = Centraggio mandrino<br />
C = Golfare<br />
D = Controllare con calibro<br />
E = Quota da controllare in<br />
funzione della<br />
sporgenza mandrino<br />
F = Chiave di manovra<br />
G = Fori prof. min. 46<br />
H = Fori prof. min. 53
U-TRONIC<br />
Command<br />
Steuerung Mando Commande Comando<br />
Two types of control exist<br />
for U-TRONIC heads:<br />
- The first involves a direct<br />
connection to the “U” axis<br />
of the NC of the machine<br />
tool (fig.1) and allows for<br />
all types of cylindrical and<br />
conical boring, facing,<br />
threading, radius, and<br />
spherical operations to be<br />
performed.<br />
- The second involves<br />
the use of a simple<br />
U-CONTROL positioner<br />
with wireless REMOTE<br />
(fig.2), which can be<br />
connected to the M<br />
functions of the controls<br />
of the machine to<br />
receive start signals of<br />
the different operations<br />
programmed on the<br />
REMOTE-CONTROL.<br />
This solution allows<br />
for all types of turning,<br />
boring, facing, internal,<br />
external, threading, and<br />
conical operations to be<br />
performed.<br />
Zum Steuern der U-TRONIC<br />
Köpfe gibt es zwei<br />
Möglichkeiten:<br />
-Die erste sieht den direkten<br />
Anschluss an die „U“ Achse<br />
der numerischen Steuerung<br />
der Werkzeugmaschine<br />
(fig.1) vor und ermöglicht das<br />
Ausführen eines jeglichen<br />
Dreh- Bohr-außen- und<br />
Innenplanbearbeitungs-,<br />
Radialbearbeitungs- und<br />
Rundbearbeitungsvorganges.<br />
-Die zweite sieht den Einsatz<br />
eines einfachen U-CONTROL<br />
Positionierers mit REMOTE<br />
Wireless (fig.2) vor, welcher<br />
an die M Funktionen der<br />
Maschinenkontrolle, zum<br />
Erhalt der Start Signale der<br />
verschiedenen auf REMOTE<br />
CONTROL programmierten<br />
Vorgänge, angeschlossen wird.<br />
Diese Möglichkeit erlaubt das<br />
Ausführen eines jeglichen<br />
Dreh- Bohr-außen- und<br />
Innenplanbearbeitungsvorganges,<br />
sowie das Gewindeschneiden<br />
und die konische Bearbeitung.<br />
Para el mando de los<br />
cabezales U-TRONIC<br />
existen dos posibilidades:<br />
- La primera prevé la<br />
conexión directa al eje “U”<br />
del control numérico de<br />
la máquina herramienta<br />
(fig.1) y permite efectuar<br />
cualquier tipo de operación<br />
de torneado, mandrinados,<br />
refrentados internos y<br />
externos, roscas, radios y<br />
operaciones esféricas.<br />
- La segunda prevé el<br />
empleo de un simple<br />
posicionador U-CONTROL<br />
con REMOTE inalámbrico<br />
(fig.2), que puede ser<br />
conectado a las funciones<br />
M del control de la máquina<br />
para recibir señales de<br />
start de las diferentes<br />
operaciones programadas<br />
en el REMOTE-CONTROL.<br />
Esta solución permite<br />
efectuar cualquier tipo de<br />
operación de torneado,<br />
mandrinados refrentados<br />
internos y externos, roscas<br />
y operaciones cónicas.<br />
Deux possibilités existent<br />
pour la commande des têtes<br />
U-TRONIC :<br />
- La première prévoit le<br />
branchement direct à l’axe<br />
« U » de la commande<br />
numérique de la machine<br />
outil (fig.1) et permet<br />
d’effectuer tous les types<br />
d’opération de tournage,<br />
alésage, dressage interne<br />
et externe, filetages,<br />
rayon de courbure et les<br />
opérations sphériques.<br />
- La seconde prévoit<br />
l’utilisation d’un simple<br />
positionneur U-CONTROL<br />
avec contrôle à distance<br />
sans fil (fig.2) qui peut être<br />
branché aux fonctions M de<br />
la commande de la machine<br />
pour recevoir les signaux<br />
de départ des différentes<br />
opérations programmées<br />
sur le contrôle à distance.<br />
Cette solution permet<br />
d’effectuer tous les types<br />
d’opération de tournage,<br />
alésage, dressage interne<br />
et externe, filetages et les<br />
opérations coniques.<br />
Per il comando delle teste<br />
U-TRONIC esistono due<br />
possibilità:<br />
- La prima prevede il<br />
collegamento diretto<br />
all’asse “U” del controllo<br />
numerico della macchina<br />
utensile (fig.1) e permette<br />
di eseguire ogni tipo di<br />
operazione di tornitura,<br />
alesature, sfacciature<br />
interne, esterne,<br />
filettature,raggiature e<br />
operazioni sferiche.<br />
- La seconda prevede<br />
l'impiego di un semplice<br />
posizionatore U-CONTROL<br />
con REMOTE wireless<br />
(fig.2), che può essere<br />
collegato alle funzioni<br />
M del controllo della<br />
macchina per ricevere<br />
segnali di start delle varie<br />
operazioni programmate<br />
sul REMOTE-CONTROL.<br />
Questa soluzione permette<br />
di eseguire ogni tipo di<br />
operazione di tornitura,<br />
alesature, sfacciature<br />
interne, esterne, filettature<br />
e operazioni coniche.<br />
318<br />
CNC<br />
fig.1<br />
fig.2<br />
KIT U-CONTROL<br />
WIRELESS
Electric components<br />
Elektrische Bauteile Componentes eléctricos Composants électriques Componenti elettrici<br />
U-TRONIC heads are<br />
equipped with SIEMENS<br />
1FT6 motors (other motors<br />
available on request),<br />
moveable counter<br />
connectors and limit<br />
switch unit; ENCODER if<br />
requested.<br />
Die U-TRONIC Köpfe sind<br />
mit SIEMENS 1FT6 Motoren<br />
(andere Motoren auf Anfrage),<br />
losen Gegensteckern und<br />
Begrenzungsschaltergruppen;<br />
eventuellem ENCODER auf<br />
Anfrage, ausgestattet.<br />
Los cabezales U-TRONIC<br />
están equipadas con motor<br />
SIEMENS 1FT6 (otros<br />
motores bajo petición),<br />
contraconectores volantes y<br />
grupo final de carrera;<br />
eventual ENCODER bajo<br />
petición.<br />
Les têtes U-TRONIC sont<br />
équipées d’un moteur<br />
SIEMENS 1FT6 (autres<br />
moteurs sur demande), de<br />
contre-connecteurs volants<br />
et groupe de fin de course;<br />
éventuel CODEUR sont<br />
fournis sur demande.<br />
Le teste U-TRONIC sono<br />
equipaggiate con motore<br />
SIEMENS 1FT6<br />
(altri motori a richiesta),<br />
controconnettori volanti<br />
e gruppo di finecorsa;<br />
eventuale ENCODER a<br />
richiesta.<br />
11<br />
10 9<br />
U-TRONIC<br />
C 1 1<br />
+<br />
B<br />
<br />
+<br />
A<br />
<br />
1<br />
1<br />
1<br />
3<br />
2<br />
3<br />
2<br />
3<br />
2<br />
3<br />
2<br />
3<br />
2<br />
11<br />
319<br />
8 12 13<br />
7<br />
7 = SIEMENS a.c.servomotor:<br />
- UT 3-360 S<br />
1FT6031- 4AK71- 4EA1<br />
- UT 5-500, 5-630, 5-800 S<br />
1FT6044- 4AK71- 3EA1<br />
- UT 8-800, 8-1000 S<br />
1FT6084-8AF1-3EA1<br />
8= Limit switch unit<br />
KW 4203 K 6 U 1500<br />
A= Limit switch<br />
B= Emergency<br />
C= Reset<br />
9 = SIEMENS moveable<br />
counter connector :<br />
- UT 3-360 S<br />
- UT 5-500, 5-630, 5-800 S<br />
6FX2003- OLU00<br />
- UT 8-800, 8-1000 S<br />
6Fx2003-OLU10<br />
10= SIEMENS moveable<br />
counter connector :<br />
- UT 3-360 S<br />
- UT 5-500, 5-630, 5-800 S<br />
- UT 8-800, 8-1000 S<br />
6FX2003- OSU17<br />
11= Cable length 1m<br />
12= Encoder on request<br />
13= Encoder connectors<br />
and limit switch on<br />
request<br />
7 = SIEMENS:<br />
- UT 3-360 S<br />
1FT6031-4AK71-4EA1<br />
Wechselstrommotoren<br />
- UT 5-500, 5-630, 5-800 S<br />
1FT6044-4AK71-3EA1<br />
- UT 8-800, 8-1000 S<br />
1FT6084-8AF1-3EA1<br />
8= Begrenzungsschaltergruppe<br />
KW 4203 K 6 U 1500<br />
A = Begrenzungsschalter<br />
B = Nottaste<br />
C = Annullierung<br />
9 = loser Gegenschalter<br />
SIEMENS :<br />
- UT 3-360 S<br />
- UT 5-500, 5-630, 5-800 S<br />
6Fx2003- OLU 00<br />
- UT 8-800, 8-1000 S<br />
6Fx2003-OLU10<br />
10 = loser Gegenschalter<br />
SIEMENS :<br />
- UT 3-360 S<br />
- UT 5-500, 5-630, 5-800 S<br />
- UT 8-800, 8-1000 S<br />
6Fx2003 OSU17<br />
11 = Kabellänge 1 Mt<br />
12 = Encoder auf Anfrage<br />
13 = Encoder verbinder und<br />
begrenzungsschalter auf<br />
Anfrage<br />
7 = Motores a.c. SIEMENS :<br />
- UT 3-360 S<br />
1FT6031-4AK71-4EA1<br />
- UT 5-500, 5-630, 5-800 S<br />
1FT6044-4AK71-3EA1<br />
- UT 8-800, 8-1000 S<br />
1FT6084-8AF1-3EA1<br />
8 = Grupo de final de carrera<br />
KW 4203 K 6 U 1500<br />
A = Final de carrera<br />
B = Emergencia<br />
C = Puesta a cero<br />
9 = Contraconector<br />
volante SIEMENS :<br />
- UT 3-360 S<br />
- UT 5-500, 5-630, 5-800 S<br />
6Fx2003-OLU00<br />
- UT 8-800, 8-1000 S<br />
6Fx2003-OLU10<br />
10 = Contraconector<br />
volante SIEMENS :<br />
- UT 3-360 S<br />
- UT 5-500, 5-630, 5-800 S<br />
- UT 8-800, 8-1000 S<br />
6Fx2003-OSU17<br />
11 = Longitud cables 1 m.<br />
12 = Encoder bajo petición<br />
13 = Conectores para<br />
encoder y final de<br />
carrera bajo petición<br />
7 = Moteurs c.a. SIEMENS :<br />
- UT 3-360 S<br />
1FT6031-4AK71-4EA1<br />
- UT 5-500, 5-630, 5-800 S<br />
1FT6044-4AK71-3EA1<br />
- UT 8-800, 8-1000 S<br />
1FT6084-8AF1-3EA1<br />
8 = Groupe de fin de course<br />
KW 4203 K 6 U 1500<br />
A = fin de course<br />
B = Urgence<br />
C= Remise à zéro<br />
9 = Contre-connecteur<br />
volant SIEMENS :<br />
- UT 3-360 S<br />
- UT 5-500, 5-630, 5-800 S<br />
6Fx2003-OLU00<br />
- UT 8-800, 8-1000 S<br />
6Fx2003-OLU10<br />
10 = Contre-connecteur<br />
volant SIEMENS :<br />
- UT 3-360 S<br />
- UT 5-500, 5-630, 5-800 S<br />
- UT 8-800, 8-1000 S<br />
6Fx2003-OSU17<br />
11 = Longueur des câbles<br />
1 mètre<br />
12 = Codeur sur demande<br />
13 = Connecteurs pour<br />
codeur et fin de course<br />
sur demande<br />
7 = Motori a.c.SIEMENS :<br />
- UT 3-360 S<br />
1FT6031-4AK71-4EA1<br />
- UT 5-500, 5-630, 5-800 S<br />
1FT6044-4AK71-3EA1<br />
- UT 8-800, 8-1000 S<br />
1FT6084-8AF1-3EA1<br />
8 = Gruppo di finecorsa<br />
KW 4203 K 6 U 1500<br />
A = Finecorsa<br />
B = Emergenza<br />
C = Azzeramento<br />
9 = Controconnettore<br />
volante SIEMENS :<br />
- UT 3-360 S<br />
- UT 5-500, 5-630, 5-800 S<br />
6Fx2003-OLU00<br />
- UT 8-800, 8-1000 S<br />
6Fx2003-OLU10<br />
10 = Controconnettore<br />
volante SIEMENS :<br />
- UT 3-360 S<br />
- UT 5-500, 5-630, 5-800 S<br />
- UT 8-800, 8-1000 S<br />
6Fx2003-OSU17<br />
11 = Lunghezza cavi 1 mt<br />
12 = Encoder a richiesta<br />
13 = Connettori per<br />
encoder e finecorsa<br />
a richiesta
U-TRONIC<br />
Sizes<br />
Abmessungen Dimensiones Dimensions Dimensioni<br />
U-TRONIC 3-360 S<br />
L<br />
M<br />
E<br />
F<br />
G<br />
A<br />
B<br />
H<br />
I<br />
D<br />
C<br />
U-TRONIC 5-500 S<br />
320<br />
L<br />
M<br />
E<br />
F<br />
G<br />
A<br />
B<br />
H<br />
I<br />
D<br />
C<br />
A = Coolant outlet<br />
B = Presetting insert<br />
C = Radial trasverse<br />
D = Coolant passage way<br />
E = Cable ways<br />
F = Automatic<br />
lubrication hole<br />
G = Manual<br />
lubrication<br />
H = 0,5 - 1 BAR atomized<br />
lubrication hole on<br />
request<br />
I = 0,5 - 1 BAR<br />
internal pressurized<br />
air inlet<br />
L = block toolholder<br />
T slot<br />
M= Rotating body<br />
rotation pulling slots<br />
A = Ausgang Kühlmittel<br />
B = Voranbringungsdübel<br />
C = Radiallauf<br />
D = Durchlauf Kühlflüssigkeit<br />
E = Kabeldurchlauf<br />
F = Öse der automatischen<br />
Schmiervorrichtung<br />
G = manuelle<br />
Schmiervorrichtung<br />
H = 0,5 - 1 BAR Öse der<br />
zerstäubten Schmierung<br />
auf Anfrage<br />
I = 0,5 - 1 BAR<br />
Lufteingang des internen<br />
Druckausgleichs<br />
L = T Nut Blockierung der<br />
Werkzeughalterung<br />
M= Antriebsnut Drehung<br />
des Rotationskörpers<br />
A = Salida refrigerante<br />
B = Cuña de presetting<br />
C = Carrera radial<br />
D = Paso líquido<br />
refrigerante<br />
E = Paso cables<br />
F = Agujero engrasador<br />
automático<br />
G = Engrasador manual<br />
H = 0,5 - 1 BAR agujero<br />
lubricación vaporizada<br />
bajo petición<br />
I = 0,5 - 1 BAR entrada<br />
aire presurización<br />
interna<br />
L = Ranuras en T bloqueo<br />
portaherramientas<br />
M= Ranuras de arrastre<br />
rotación cuerpo giratorio<br />
A= Sortie du réfrigérant<br />
B = Cheville de pré-réglage<br />
C = Course radiale<br />
D = Passage du liquide<br />
réfrigérant<br />
E = Passage des câbles<br />
F = Orifice du graisseur<br />
automatique<br />
G = Graisseur manuel<br />
H = 0,5 - 1 BAR Orifice de<br />
lubrification nébulisée<br />
sur demande<br />
I = 0,5 - 1 BAR Entrée de<br />
l’air de pressurisation<br />
interne<br />
L = Cannelures en forme de<br />
« T » blocage porte-outil<br />
M= Cannelures d’entraînement<br />
- rotation du corps rotatif<br />
A = Uscita refrigerante<br />
B = Tassello di presetting<br />
C = Corsa radiale<br />
D = Passaggio liquido<br />
refrigerante<br />
E = Passaggio cavi<br />
F = Foro ingrassatore<br />
automatico<br />
G = Ingrassatore manule<br />
H = 0,5 - 1 BAR foro<br />
lubrificazione<br />
nebulizzata a richiesta<br />
I = 0,5 - 1 BAR ingresso<br />
aria pressurizzazione<br />
interna<br />
L = Cave a T bloccaggio<br />
portautensili<br />
M= Cave di trascinamento<br />
rotazione corpo rotante
Sizes<br />
Abmessungen Dimensiones Dimensions Dimensioni<br />
L<br />
M<br />
U-TRONIC 5-630 S<br />
E<br />
F<br />
G<br />
A<br />
B<br />
H<br />
I<br />
D<br />
C<br />
U-TRONIC 5-800 S<br />
L<br />
M<br />
321<br />
A<br />
E<br />
F<br />
B<br />
G<br />
H<br />
I<br />
D<br />
C<br />
A = Coolant outlet<br />
B = Presetting insert<br />
C = Radial trasverse<br />
D = Coolant passage way<br />
E = Cable ways<br />
F = Automatic<br />
lubrication hole<br />
G = Manual<br />
lubrication<br />
H = 0,5 - 1 BAR atomized<br />
lubrication hole on<br />
request<br />
I = 0,5 - 1 BAR<br />
internal pressurized<br />
air inlet<br />
L = block toolholder<br />
T slot<br />
M= Rotating body<br />
rotation pulling slots<br />
A = Ausgang Kühlmittel<br />
B = Voranbringungsdübel<br />
C = Radiallauf<br />
D = Durchlauf Kühlflüssigkeit<br />
E = Kabeldurchlauf<br />
F = Öse der automatischen<br />
Schmiervorrichtung<br />
G = manuelle<br />
Schmiervorrichtung<br />
H = 0,5 - 1 BAR Öse der<br />
zerstäubten Schmierung<br />
auf Anfrage<br />
I = 0,5 - 1 BAR<br />
Lufteingang des internen<br />
Druckausgleichs<br />
L = T Nut Blockierung der<br />
Werkzeughalterung<br />
M= Antriebsnut Drehung<br />
des Rotationskörpers<br />
A = Salida refrigerante<br />
B = Cuña de presetting<br />
C = Carrera radial<br />
D = Paso líquido<br />
refrigerante<br />
E = Paso cables<br />
F = Agujero engrasador<br />
automático<br />
G = Engrasador manual<br />
H = 0,5 - 1 BAR agujero<br />
lubricación vaporizada<br />
bajo petición<br />
I = 0,5 - 1 BAR entrada<br />
aire presurización<br />
interna<br />
L = Ranuras en T bloqueo<br />
portaherramientas<br />
M= Ranuras de arrastre<br />
rotación cuerpo giratorio<br />
A= Sortie du réfrigérant<br />
B = Cheville de pré-réglage<br />
C = Course radiale<br />
D = Passage du liquide<br />
réfrigérant<br />
E = Passage des câbles<br />
F = Orifice du graisseur<br />
automatique<br />
G = Graisseur manuel<br />
H = 0,5 - 1 BAR Orifice de<br />
lubrification nébulisée<br />
sur demande<br />
I = 0,5 - 1 BAR Entrée de<br />
l’air de pressurisation<br />
interne<br />
L = Cannelures en forme de<br />
« T » blocage porte-outil<br />
M= Cannelures d’entraînement<br />
- rotation du corps rotatif<br />
A = Uscita refrigerante<br />
B = Tassello di presetting<br />
C = Corsa radiale<br />
D = Passaggio liquido<br />
refrigerante<br />
E = Passaggio cavi<br />
F = Foro ingrassatore<br />
automatico<br />
G = Ingrassatore manule<br />
H = 0,5 - 1 BAR foro<br />
lubrificazione<br />
nebulizzata a richiesta<br />
I = 0,5 - 1 BAR ingresso<br />
aria pressurizzazione<br />
interna<br />
L = Cave a T bloccaggio<br />
portautensili<br />
M= Cave di trascinamento<br />
rotazione corpo rotante
U-TRONIC<br />
Sizes<br />
Abmessungen Dimensiones Dimensions Dimensioni<br />
U-TRONIC 8-800 S<br />
L<br />
M<br />
I<br />
A<br />
B<br />
I<br />
E<br />
D<br />
C<br />
U-TRONIC 8-1000 S<br />
322<br />
L<br />
M<br />
I<br />
A<br />
B<br />
I<br />
E<br />
D<br />
C<br />
A = Coolant outlet<br />
B = Presetting insert<br />
C = Radial trasverse<br />
D = Coolant<br />
passage way<br />
E = Cable ways<br />
I = 0,5 - 1 BAR<br />
internal pressurized<br />
air inlet<br />
L = block toolholder<br />
T slot<br />
M= Rotating body<br />
rotation pulling slots<br />
A = Ausgang Kühlmittel<br />
B = Voranbringungsdübel<br />
C = Radiallauf<br />
D = Durchlauf<br />
Kühlflüssigkeit<br />
E = Kabeldurchlauf<br />
I = 0,5 - 1 BAR<br />
Lufteingang des internen<br />
Druckausgleichs<br />
L = T Nut Blockierung der<br />
Werkzeughalterung<br />
M= Antriebsnut Drehung<br />
des Rotationskörpers<br />
A = Salida refrigerante<br />
B = Cuña de presetting<br />
C = Carrera radial<br />
D = Paso líquido<br />
refrigerante<br />
E = Paso cables<br />
I = 0,5 - 1 BAR entrada<br />
aire presurización<br />
interna<br />
L = Ranuras en T bloqueo<br />
portaherramientas<br />
M= Ranuras de arrastre<br />
rotación cuerpo giratorio<br />
A= Sortie du réfrigérant<br />
B = Cheville de pré-réglage<br />
C = Course radiale<br />
D = Passage du liquide<br />
réfrigérant<br />
E = Passage des câbles<br />
I = 0,5 - 1 BAR Entrée de<br />
l’air de pressurisation<br />
interne<br />
L = Cannelures en forme de<br />
« T » blocage porte-outil<br />
M= Cannelures d’entraînement<br />
- rotation du corps rotatif<br />
A = Uscita refrigerante<br />
B = Tassello di presetting<br />
C = Corsa radiale<br />
D = Passaggio liquido<br />
refrigerante<br />
E = Passaggio cavi<br />
I = 0,5 - 1 BAR ingresso<br />
aria pressurizzazione<br />
interna<br />
L = Cave a T bloccaggio<br />
portautensili<br />
M= Cave di trascinamento<br />
rotazione corpo rotante
L<br />
Chip removal<br />
capacity<br />
Abtragsleistung<br />
Capacidad de<br />
arranque<br />
Capacité d’usinage<br />
Capacità di<br />
asportazione<br />
These parameters are<br />
indicative for normal working<br />
conditions on steel with a<br />
hardness of 160-200 HB,<br />
(average Ks= 2000 N/mm²)<br />
Vt advised 120/160m/min.<br />
Optimal values and working<br />
times must be determined<br />
by tests.<br />
Diese Parameter sind<br />
bezeichnend für normale<br />
Arbeitsbedingungen auf<br />
Stahl mit einer Härte<br />
160-200 HB<br />
(KS durchschnittlich =<br />
2000 N/mm²), empfohlenes<br />
Vt 120/160m/Min.<br />
Die optimalen Werte und die<br />
Arbeitszeiten müssen durch<br />
Tests ermittelt werden.<br />
Estos parámetros son<br />
indicativos para condiciones<br />
de trabajo normales en<br />
aceros con dureza<br />
160-200 HB,(Ks medio =<br />
2000 N/mm²) Vt aconsejada<br />
120/160 m/mín.).<br />
Los valores ideales y los<br />
tiempos de trabajo se<br />
tendrán que determinar con<br />
unas pruebas.<br />
Ces paramètres<br />
correspondent à des<br />
conditions d’usinage<br />
normales sur des aciers à<br />
la dureté 160-200 HB (Ks<br />
moyen = 2000 N/mm 2 ). Vt<br />
conseillée : 120/160 m/min.<br />
Les valeurs optimales et les<br />
temps d’usinage devront<br />
être déterminés par des<br />
essais.<br />
Questi parametri sono<br />
indicativi per condizioni<br />
di lavoro normali su acciai<br />
con durezza 160-200 HB,<br />
(Ks medio = 2000 N/mm 2 )<br />
Vt consigliata 120/160 m/min.<br />
I valori ottimali ed i tempi<br />
di lavoro dovranno essere<br />
determinati con delle prove.<br />
L1<br />
U-TRONIC<br />
3-360 S<br />
L<br />
U-TRONIC 5-500 S<br />
5-630 S<br />
5-800 S<br />
L1<br />
D<br />
D1<br />
D<br />
D1<br />
L - L1 mm<br />
UT 5-800 S<br />
0 390 600 1000 1400<br />
5 mm 2<br />
0 180 360 580 800<br />
0 320 630 940 1250<br />
UT 5-630 S<br />
0<br />
0 250 500 750 1000<br />
UT 5-500 S<br />
100<br />
0<br />
5 mm 2 100<br />
200<br />
9 mm 2<br />
4 mm 2 200<br />
300<br />
3 mm 2 300 6 mm 2<br />
400 400<br />
4 mm 2<br />
500 500<br />
600<br />
D - D1 mm<br />
D<br />
D1<br />
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000<br />
UT 8-1000 S<br />
0 160 320 480 640 800 960 1120 1280 1440 1600<br />
UT 8-800 S<br />
0<br />
200<br />
14 mm 2<br />
300<br />
400<br />
10 mm 2<br />
500<br />
7 mm 2<br />
600<br />
700<br />
800<br />
L<br />
D - D1 mm<br />
L1<br />
L - L1 mm<br />
L - L1 mm<br />
D - D1 mm<br />
U-TRONIC 8-800 S<br />
8-1000 S<br />
323
U-TRONIC<br />
Supply<br />
Lieferumfang Suministro Fourniture Fornitura<br />
U-TRONIC 3-360 / 5-500 / 5-630 / 5-800 / 8-800 / 8-1000 S<br />
B 50<br />
B 15<br />
TU<br />
25x25<br />
B 01<br />
MR<br />
U-TRONIC<br />
TP<br />
16CA<br />
ISO5611<br />
B 02<br />
PC<br />
324<br />
KIT K03 U-TRONIC<br />
1 B 01<br />
1 B 02<br />
1 B 15<br />
1 MR<br />
1 TU<br />
REF.<br />
CODE<br />
KIT K03 UT 3-360 S 50 17 0325 9 3 00<br />
KIT K03 UT 5-500 / 5-630 / 5-800 S 50 17 0500 9 3 00<br />
KIT K03 UT 8-800 / 8-1000 S 50 17 0800 9 3 00<br />
K03<br />
B50<br />
REF.<br />
CODE<br />
UT 3-360 S B50 HSK - A63 -A100<br />
UT 5-500 / 5-630 / 5-800 S B50 DIN69871-A-B 50<br />
UT 8-800 / 8-1000 S<br />
B50 MAS BT50<br />
Special B50s and<br />
HYDRAULICs can be<br />
provided on request.<br />
Auf Anfrage sind spezielle<br />
und öldynamische B50<br />
lieferbar.<br />
Bajo petición se pueden<br />
suministrar B50 especiales<br />
y OLEODINÁMICOS<br />
B50 spéciaux et<br />
OLÉOHYDRAULIQUES<br />
sont fournis sur demande.<br />
A richiesta sono<br />
fornibili B50 speciali<br />
e OLEODINAMICI
Accessories<br />
Zubehörteile Accesorios Accessoires Accessori<br />
B01 / B02<br />
UT 3-360 S<br />
REF. CODE Ø H7 A B C D E kg.<br />
B01 44 3 0 050 0115 0<br />
100<br />
50 80 23 135 150 5.5<br />
B02 44 3 0 050 0275 0 260 8.5<br />
UT 5-500 S B01 44 3 0 063 0155 0 155 11<br />
UT 5-630 S 63 100 170 200<br />
UT 5-800 S B02 44 3 0 063 0365 0 30 400 19<br />
UT 8-800 S B01 44 3 0 080 0230 0<br />
230 200 25<br />
80 130<br />
250<br />
UT 8-1000 S B02 44 3 0 080 0720 0 720 250 60<br />
B15<br />
REF. CODE Ø H7 A B C D D1 E kg.<br />
UT 3-360 S B15 44 5 0 050 0190 0 50 80 23 60 190 135 150 3.7<br />
UT 5-500 S<br />
UT 5-630 S B15 44 5 0 063 0250 0 63 100 70 270 170 200 7.5<br />
UT 5-800 S 30<br />
UT 8-800 S<br />
UT 8-1000 S<br />
B15 44 5 0 080 0300 1 80 130 85 300 200 250 30<br />
MR<br />
REF. CODE Ø H7 Ø1 L L1 L2 kg.<br />
UT 3-360 S MR 50/80.80 45 02 080 0106 0 50 80 95 50 1.6<br />
UT 5-500 S<br />
UT 5-630 S MR 63/98.80 45 02 098 0106 0 63 98 105 60 45 3<br />
UT 5-800 S<br />
UT 8-800 S<br />
UT 8-1000 S<br />
MR 80/130.80 45 02 130 0124 0 80 130 125 78 7<br />
325<br />
TU<br />
UT 3-360 S<br />
REF. CODE kg.<br />
UT 5-500 S<br />
UT 5-630 S TU 80/95.25 46 05 080 25 0 01 4<br />
UT 5-800 S<br />
TP<br />
UT 8-800 S<br />
UT 8-1000 S<br />
UT 3-360 S<br />
UT 5-500 S<br />
UT 5-630 S<br />
UT 5-800 S<br />
UT 8-800 S<br />
UT 8-1000 S<br />
REF. CODE Ø kg.<br />
TP 80/90.50 46 04 080 50 0 01 90 2.3<br />
TP 80/125.50 46 04 080 50 0 02 125 3.2<br />
PC<br />
UT 3-360 S<br />
REF. CODE B kg.<br />
UT 5-500 S PC 11.50 43 30 50 16 095 0 95 1.3<br />
UT 5-630 S PC 12.50 43 30 50 16 135 0 135 2<br />
UT 5-800 S PC 13.50 43 30 50 16 200 0 200 3.2<br />
UT 8-800 S PC 14.50 43 30 50 16 300 0 300 5<br />
UT 8-1000 S<br />
PTGNL 16CA-16<br />
PCLNL 16CA-12 PSSNL 16CA-12 PSRNL 16CA-12<br />
CODE 48 3 01 016 1 001 CODE 48 3 01 016 1 002 CODE 48 3 01 016 1 003 CODE 48 3 01 016 1 004
U-TRONIC<br />
Technical<br />
data<br />
Technische<br />
Daten<br />
Datos<br />
técnicos<br />
Données<br />
techniques<br />
Dati<br />
tecnici<br />
G<br />
G1<br />
G2<br />
Ø A<br />
Ø B<br />
Ø I<br />
Ø L<br />
Ø M<br />
C<br />
D<br />
E<br />
F<br />
H<br />
326<br />
TECHNICAL TECHNISCHE DATOS DONNÉES DATI<br />
DATA DATEN TECNICOS TECHNIQUES TECNICI<br />
Ø A Ø A Ø A Ø A Ø A mm<br />
Ø B Ø B Ø B Ø B Ø B mm<br />
C radial traverse C hub des werkzeugschlittens C carrera radial C course radiale C corsa radiale mm<br />
D D D D D mm<br />
E E E E E mm<br />
F F F F F mm<br />
H H H H H mm<br />
Ø I x G Ø I x G Ø I x G Ø I x G Ø I x G mm<br />
Ø L x G2 Ø L x G2 Ø L x G2 Ø L x G2 Ø L x G2 mm<br />
Ø M x G1 Ø M x G1 Ø M x G1 Ø M x G1 Ø M x G1 mm<br />
Feed Vorschubgeschwindigkeit Avance Avance Avanzamento mm/min<br />
Radial force Vorschubkraft Fuerza radial Force radiale Forza radiale daN<br />
Maximum speed Max. Drehzahl Máx. velocidad Vitesse maximale Massima velocità RPM<br />
Torque Drehmoment Momento de torsión Couple maxi Momento torcente daNm<br />
Weight Gewicht Peso Poids Peso Kg<br />
Boring accuracy Bohrgenauigkeit Precisión en mandrinado Précision d’alésage Precisione in alesatura<br />
Repeatibility accuracy Wiederholgenauigkeit Precisión repetividad Précision de répétabilité Precisione di ripetibilità mm<br />
Max chip removal Max Materialabnahme Cap. max. arranque de Sect. max du copeau Cap. max asportazione<br />
on C40 steel bei Stahl C40 viruta en acero C40 dans l’acier C40 su Acc.C40<br />
- Facing - Ausdrehen - Refrentado - Surfaçage - Sfacciatura mm 2<br />
- Boring - Plandrehen - Mandrinado - Alésage - Alesatura mm 2<br />
Rapid trasverse Eilgang Rápido Rapide Rapido mm/min<br />
Roughness Rauhigkeit Rugosidad Rugosité Rugosità Ra
Technical<br />
data<br />
Technische<br />
Daten<br />
Datos<br />
técnicos<br />
Données<br />
techniques<br />
Dati<br />
tecnici<br />
327<br />
UT 3-360 S UT 5-500 S UT 5-630 S UT 5-800 S UT 8-800 S UT 8-1000 S<br />
360 500 630 800 800 1000<br />
360 500 500 500 800 800<br />
120 160 200 250 280 350<br />
12 x 4.5 12 x 4.5 12 x 4.5 12 x 4.5 14 x 5 14 x 5<br />
125 160 160 160 200 200<br />
154.6 199.6 199.6 230 250 260<br />
235 278.5 278.5 370 400 412.5<br />
800 x 140 1000 x 150 1250 x 150 1440 x 150 1600 x 160 2000 x 160<br />
400 x 400 560 x 540 700 x 540 830 x 540 850 x 860 1050 x 860<br />
670 x 240 850 x 295 1050 x 295 1300 x 295 1250 x 370 1600 x 370<br />
1 ÷ 400 1 ÷ 400 1 ÷ 400 1 ÷ 400 1 ÷ 500 1 ÷ 500<br />
400 500 500 500 1000 1000<br />
500 315 250 200 200 160<br />
400 800 800 800 1000 1000<br />
130 230 350 530 1200 1400<br />
H7 H7 H7 H7 H7 H7<br />
0.003 0.003 0.003 0.003 0.005 0.005<br />
6 9 9 9 11 11<br />
8 12 12 12 14 14<br />
400 400 400 400 500 500<br />
1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6
U-COMAX<br />
Index<br />
Inhaltsverzeichnis<br />
Índice<br />
Index<br />
Indice<br />
GENERAL ALLGEMEINE CARACTERÍSTICAS CARACTÉRISTIQUES CARATTERISTICHE<br />
FEATURES MERKMALE GENERALES GÉNÉRALES GENERALI<br />
p. 330<br />
OPERATION FUNKTION UND FUNCIONAMIENTO Y FONCTIONNEMENT FUNZIONAMENTO<br />
AND COMPONENT KOMPONENTEN COMPONENTES ET COMPOSANTS E COMPONENTI<br />
U-DRIVE U-DRIVE U-DRIVE U-DRIVE U-DRIVE<br />
APPLICATION ANBRINGUNG APLICACIONES APPLICATION APPLICAZIONI<br />
CHIP REMOVAL ABTRAGSLEISTUNG CAPACIDAD DE CAPACITÉ CAPACITÀ DI<br />
CAPACITY ARRANQUE DE VIRUTA D’USINAGE ASPORTAZIONE<br />
p. 331<br />
p. 331<br />
p. 332<br />
p. 333<br />
TECHNICAL DATA TECHNISCHE DATEN DATOS TÉCNICOS DONNÉES TECHNIQUES DATI TECNICI<br />
p. 334 - 335<br />
328
NC axial control<br />
boring and<br />
facing heads on<br />
transfer machines<br />
and machining<br />
units, which are<br />
rigidly applied<br />
to machinery<br />
spindles<br />
Köpfe mit Achssteuerung<br />
zum ausreiben und<br />
planbearbeiten mit<br />
numerischer Steuerung<br />
auf Transfermaschinen und<br />
Bearbeitungseinheiten,<br />
welche steif an die<br />
Spindeln der Maschinen<br />
angebracht werden.<br />
Cabezales de mando<br />
axial para mandrinar<br />
y refrendar de control<br />
numérico en máquinas<br />
transfer y unidades<br />
operadoras, que se<br />
aplican firmemente a<br />
los mandriles de las<br />
máquinas.<br />
Têtes à commande<br />
axiale pour aléser et<br />
dresser, à commande<br />
numérique, sur des<br />
tables transfert et des<br />
unités opérationnelles,<br />
qui s’appliquent de<br />
façon rigide aux<br />
broches des machines.<br />
Teste a comando<br />
assiale per alesare e<br />
sfacciare a controllo<br />
numerico su macchine<br />
transfer e unità<br />
operatrici, che si<br />
applicano rigidamente<br />
ai mandrini delle<br />
macchine.<br />
U-CX 125<br />
Ø max 200<br />
U DRIVE<br />
329<br />
U-CX 160<br />
Ø max 250<br />
U DRIVE
U-COMAX<br />
General features Allgemeine Merkmale Características generales Caractéristiques générales Caratteristiche generali<br />
U-Comax boring and facing<br />
heads are axial command<br />
heads designed to be used<br />
on transfer machines,<br />
machining units, and special<br />
machinery. Even during<br />
rotation the feed control<br />
of the tool holder slide is<br />
commanded by a U-Drive<br />
drive unit, mounted behind<br />
the spindle and managed<br />
directly by the CNC of the<br />
machine tool. U-Comax<br />
heads are used for inner<br />
facing, outer facing, backfacing,<br />
inner and outer<br />
turning operations, grooves,<br />
complex profiles, cylindrical<br />
and conical threading,<br />
conical and variable boring,<br />
concave and convex radius<br />
machining, through the<br />
interpolation with the other<br />
the machine axes.<br />
Die U- Comax Ausbohr –<br />
und Planbearbeitungsköpfe<br />
sind achsgesteuert und<br />
zur Anwendung auf<br />
Transfermaschinen,<br />
Bedieneinheiten und<br />
Spezialmaschinen<br />
entwickelt. Die Kontrolle<br />
des Schlittenvorschubs der<br />
Werkzeughalter ist auch<br />
während der Rotation von einer<br />
motorisierten U-Drive Gruppe<br />
gesteuert, welche hinter der<br />
Spindel montiert ist und direkt<br />
von der CNC Einrichtung der<br />
Werkzeugmaschine verwaltet<br />
wird. Die U- Comax Köpfe<br />
werden für Innen - Außen - und<br />
Unterschnittplanbearbeitungen,<br />
Innen – und Aussendrehen,<br />
Kerben, phonographische<br />
Spiralen, zylindrisches und<br />
konisches Gewindeschneiden,<br />
konische auch variable<br />
Bohrungen, konkave und<br />
konvexe Rundbearbeitungen<br />
mittels Interpolation mit den<br />
anderen Maschinenachsen<br />
angewandt.<br />
Los cabezales para mandrinar<br />
y refrentar U-Comax son<br />
cabezales de mando axial<br />
destinados al empleo en<br />
máquinas transfer, unidades<br />
operadoras y máquinas<br />
especiales. El control del<br />
avance de la corredera<br />
portaherramientas, incluso<br />
durante la rotación está<br />
controlado por un grupo<br />
de motorización U-Drive<br />
montado detrás del mandril<br />
y gestionado directamente<br />
por el CNC de la máquina<br />
herramienta. Los cabezales<br />
U-Comax se emplean para<br />
elaboraciones de refrentado<br />
interno, externo y debajo de<br />
la escuadra, torneado interno<br />
y externo, canales, espirales<br />
fonográficos, fileteados<br />
cilíndricos y cónicos,<br />
mandrinados cónicos incluso<br />
variables, radiados cóncavos<br />
y convexos, mediante<br />
interpolación con los demás<br />
ejes de la máquina.<br />
Les têtes pour aléser et<br />
dresser U-Comax sont<br />
des têtes à contrôle axial,<br />
destinées à l’utilisation sur<br />
des lignes de transfert, des<br />
unités opérationnelles et<br />
des machines spéciales. Le<br />
contrôle de l’avancement<br />
du coulisseau porte-outil,<br />
même pendant la rotation,<br />
est commandé par un groupe<br />
de motorisation U-Drive,<br />
monté à l’arrière de la broche<br />
et géré directement par le<br />
contrôle numérique de la<br />
machine outil. Les têtes<br />
U-Comax sont utilisées pour<br />
les usinages de dressage<br />
interne, externe et contredépouille,<br />
le tournage interne<br />
et externe, les coulisses, les<br />
spirales phonographiques,<br />
les filetages cylindriques<br />
et coniques, les alésages<br />
coniques même variables, les<br />
rayons de courbure concaves<br />
et convexes, à l’aide de<br />
l’interpolation avec les autres<br />
axes de la machine.<br />
Le teste per alesare e<br />
sfacciare U-Comax sono<br />
teste a comando assiale<br />
destinate all’impiego su<br />
macchine transfer, unità<br />
operatrici e macchine<br />
speciali. Il controllo<br />
dell’avanzamento della<br />
slitta portautensili anche<br />
durante la rotazione è<br />
comandato da un gruppo<br />
di motorizzazione U-Drive<br />
montato posteriormente<br />
al mandrino e gestito<br />
direttamente dal CNC<br />
della macchina utensile.<br />
Le teste U-Comax sono<br />
impiegate per lavorazioni<br />
di sfacciatura interna,<br />
esterna e sottosquadra,<br />
tornitura interna ed esterna,<br />
canalini, spirali fonografiche,<br />
filettature cilindriche e<br />
coniche, alesature coniche<br />
anche variabili, raggiature<br />
concave e convesse,<br />
mediante interpolazione con<br />
gli altri assi della macchina.<br />
330
Operation and<br />
component<br />
Funktion und<br />
komponenten<br />
Funcionamiento y<br />
componentes<br />
Fonctionnement<br />
et composants<br />
Funzionamento e<br />
componenti<br />
OPERATION<br />
ON the U-COMAC one<br />
turn of the “A” drive shaft<br />
corresponds to a 1 mm<br />
radial movement of the<br />
slide. The maximum number<br />
of 1000 rpm allowed by the<br />
“A” drive corresponds to a<br />
slide feed speed of<br />
1000 mm/min.<br />
Between the servomotor<br />
on the U-DRIVE unit and<br />
the toolholder slide of<br />
the U-COMAX is a radial<br />
clearance to the reversal<br />
process of about 0.05 mm,<br />
therefore the positioning, to<br />
be precise, must take place<br />
in a one-way direction and<br />
must be prepared during the<br />
programming phase.<br />
COMPONENTS<br />
1. Adapter flange to the<br />
machine (see pag 64)<br />
2. Rotating body<br />
3. Toolholder slide<br />
4. “A” drive shaft<br />
FUNKTION<br />
Auf U-COMAX entspricht<br />
eine Umdrehung der<br />
Antriebswelle “A” einem<br />
Radialverschub des Schlittens<br />
von 1mm. Die maximale<br />
zugelassene Umdrehungszahl<br />
von 1000 Umd/Min der<br />
Antriebswelle “A” entspricht<br />
einer Vorschubgeschwindigkeit<br />
des Schlittens von 1000 mm/Min.<br />
Zwischen dem in der<br />
U-DRIVE Gruppe montierten<br />
Servomotor und dem U-COMAX<br />
Werkzeughalteschlitten besteht<br />
ein Umsteuerungsradialspiel<br />
von ca. 0,05 mm, dadurch muss<br />
die Positionierung zu deren<br />
Präzision nur in einer Richtung<br />
und in Programmierungsphase<br />
erfolgen.<br />
KOMPONENTEN<br />
1. Anpassungsflansch der<br />
Maschine (siehe Seite 64)<br />
2. Drehkörper<br />
3. Werkzeughalteschlitten<br />
4. Antriebswelle ‘A’<br />
FUNCIONAMIENTO<br />
En los U-COMAX una<br />
revolución del eje de<br />
transmisión “A” corresponde a<br />
un desplazamiento radial de la<br />
corredera de 1 mm.<br />
El número máximo de 1000<br />
rev./min. admitido para el eje<br />
de transmisión “A” corresponde<br />
a una velocidad de avance<br />
corredera de 1000 mm/min.<br />
Entre el servomotor montado<br />
en el grupo U-DRIVE y la<br />
corredera portaherramienta del<br />
U-COMAX existe un juego radial<br />
a la inversión de unos 0,05 mm,<br />
por lo tanto el posicionamiento,<br />
para ser preciso, ha de ocurrir<br />
en sentido unidireccional y<br />
ha de ser previsto en fase de<br />
programación.<br />
FONCTIONNEMENT<br />
Sur les U-COMAX, un tour de<br />
l’arbre de transmission « A »<br />
correspond à un déplacement<br />
radial du coulisseau de 1 mm.<br />
Le nombre maximum de 1000<br />
tours/min. admis sur l’arbre de<br />
transmission « A » correspond<br />
à une vitesse d’avance du<br />
coulisseau de 1000 mm/min.<br />
Entre le servo-moteur monté<br />
sur le groupe U-DRIVE et le<br />
coulisseau porte-outils de la<br />
U-COMAX, il existe un jeu<br />
radial à l’inversion de 0,05<br />
mm environ. Par conséquent,<br />
le positionnement, pour être<br />
précis, doit se produire dans<br />
un sens unidirectionnel et<br />
doit être prévu en phase de<br />
programmation.<br />
FUNZIONAMENTO<br />
Sulle U-COMAX un giro<br />
dell’albero di trasmissione “A”<br />
corrisponde ad uno<br />
spostamento radiale della slitta<br />
di 1 mm. Il massimo numero<br />
di 1000 giri/min. ammesso<br />
all’albero di trasmissione “A”<br />
corrisponde ad una velocità di<br />
avanzamento slitta di<br />
1000 mm/min.<br />
Tra il servomotore montato<br />
nel gruppo U-DRIVE e la slitta<br />
portautensile della U-COMAX<br />
esiste un gioco radiale<br />
all’inversione di circa 0,05 mm,<br />
per cui il posizionamento, per<br />
essere preciso, deve avvenire<br />
in senso unidirezionale e deve<br />
essere previsto in fase di<br />
programmazione.<br />
COMPONENTES<br />
1. Estribo de adaptación a la<br />
máquina (véase pág 64)<br />
2. Cuerpo giratorio<br />
3. Corredera portaherramientas<br />
4. Eje de transmisión ‘A’<br />
COMPOSANTS<br />
1. Bride d’adaptation à la<br />
machine (cf. page 64)<br />
2. Corps rotatif<br />
3. Coulisseau porte-outils<br />
4. Arbre de transmission « A »<br />
COMPONENTI<br />
1. Flangia di adattamento alla<br />
macchina (vedere pag 64)<br />
2. Corpo rotante<br />
3. Slitta portautensili<br />
4. Albero di trasmissione ‘A’<br />
4<br />
A<br />
2<br />
1<br />
3<br />
331<br />
U-Drive<br />
U-Drive U-Drive U-Drive U-Drive<br />
The U-Drive drive unit<br />
for U-Comax heads is<br />
mounted behind the<br />
spindle of the machine. It<br />
is controlled by an axle of<br />
the numeric control and<br />
mechanically connected to<br />
the U-Comax head drive<br />
with a transmission shaft<br />
that crosses the spindle of<br />
the machine.<br />
The U-Drive drive unit can<br />
be configured in various<br />
ways depending on the<br />
required application and the<br />
design of the machine.<br />
Die U-Drive Motorisierung<br />
der U-Comax Köpfe wird<br />
hinter der Maschinenspindel<br />
montiert, von einer Achse<br />
der numerischen Steuerung<br />
verwaltet und mechanisch an<br />
den Bewegungsanschluss der<br />
U-Comax Köpfe durch eine<br />
Antriebswelle angeschlossen,<br />
welche die Spindel der<br />
Maschine selbst durchquert.<br />
Die U-Drive Motorisierung<br />
kann je nach Anbringung<br />
und Herstellungsform der<br />
Maschine, verschieden<br />
gestaltet werden.<br />
La motorización U-Drive para<br />
los cabezales U-Comax se<br />
monta en la parte trasera<br />
con respecto al mandril de<br />
la máquina, es mandado por<br />
un eje del control numérico y<br />
conectada mecánicamente a<br />
la toma de movimiento de los<br />
cabezales U-Comax con un eje<br />
de transmisión que atraviesa el<br />
mandril de la máquina misma.<br />
La motorización U-Drive<br />
puede tener diferentes<br />
configuraciones según<br />
la aplicación y la forma<br />
constructiva de la máquina.<br />
Le système moteur U-Drive<br />
pour les têtes U-Comax est<br />
monté à l’arrière par rapport<br />
à la broche de la machine.<br />
Il est géré par un axe de la<br />
commande numérique et est<br />
relié mécaniquement à la<br />
prise de mouvement des têtes<br />
U-Comax par un arbre de<br />
transmission qui traverse la<br />
broche de la machine.<br />
Le système moteur U-Drive<br />
peut avoir différentes<br />
configurations selon<br />
l’application et la forme de<br />
construction de la machine.<br />
La motorizzazione U-Drive<br />
per le teste U-Comax viene<br />
montata posteriormente al<br />
mandrino della macchina,<br />
viene gestito da un asse del<br />
controllo numerico e collegata<br />
meccanicamente alla presa di<br />
moto della teste U-Comax con<br />
un albero di trasmissione che<br />
attraversa il mandrino della<br />
macchina stessa.<br />
La motorizzazione U-Drive<br />
può assumere diverse<br />
configurazioni a seconda<br />
dell’applicazione e della forma<br />
costruttiva della macchina.<br />
U-DRIVE<br />
U-CX
U-COMAX<br />
Application<br />
Anbringung Aplicaciones Application Applicazioni<br />
U-COMAX is installed on<br />
the machine by a flange (1)<br />
and where required with a<br />
connection D ring.<br />
The flange and connection<br />
ring type to use depend on<br />
the model of the machine and<br />
can be easily constructed by<br />
the Customer or provided by<br />
D’Andrea.<br />
fig.1 application on a<br />
machine with an adapter<br />
flange.<br />
- Mount the flange (1) on the<br />
machine spindle and screw<br />
in the B screws.<br />
- Apply the U-COMAX on the<br />
flange and screw in the A<br />
screws.<br />
fig.2 application on a<br />
machine with an adapter<br />
flange with bearings.<br />
- Mount the connection D<br />
ring,if any, on the machine<br />
spindle and screw in the C<br />
screws.<br />
- Mount the flange (1) on the<br />
U-COMAX and screw in<br />
the A screws.<br />
- Apply the U-COMAX and<br />
the flange (1) on the<br />
machine spindle and screw<br />
in the B screws.<br />
U-COMAX werden mittels<br />
eines Flanschs (1) und<br />
wenn erforderlich mit einem<br />
Verbindungsring D, auf die<br />
Maschine montiert.<br />
Die Art des anzuwendenden<br />
Flansches und des<br />
Verbindungsringes hängt vom<br />
Maschinenmodell ab und kann<br />
vom Kunden selbst hergestellt<br />
oder von D’Andrea geliefert<br />
werden.<br />
fig.1 Anbringung auf einer<br />
Maschine mit Anpassungsflansch.<br />
- Den Flansch (1) auf die<br />
Maschinenspindel montieren<br />
und Schrauben B anziehen.<br />
- U-COMAX auf dem Flansch<br />
anbringen und Schrauben A<br />
anziehen.<br />
fig.2 Anbringung auf einer<br />
Maschine mit Anpassungsflansch<br />
mit Lagern.<br />
- Den eventuellen<br />
Verbindungsring D auf der<br />
Maschinenspindel montieren<br />
und Schrauben C anziehen.<br />
- Flansch (1) auf U-COMAX<br />
montieren und Schrauben A<br />
anziehen.<br />
- U-COMAX und Flansch (1) auf<br />
der Maschinenspindel anbringen<br />
und Schrauben B anziehen.<br />
Los U-COMAX se montan en<br />
la máquina mediante un estribo<br />
(1) y donde es necesario con<br />
un anillo de conexión D.<br />
El tipo de estribo y el anillo de<br />
conexión por adoptar dependen<br />
del modelo de la máquina<br />
y pueden ser fácilmente<br />
construidos por el Cliente o<br />
suministrados por D’Andrea.<br />
fig.1 aplicación en una<br />
máquina con estribo de<br />
adaptación.<br />
- Montar el estribo (1) en el<br />
mandril máquina y apretar<br />
los tornillos B.<br />
- Aplicar en el estribo el<br />
U-COMAX y apretar los<br />
tornillos A.<br />
fig.2 aplicación en una<br />
máquina con estribo de<br />
adaptación con cojinetes.<br />
- Montar el eventual anillo<br />
de conexión Den el mandril<br />
máquina y apretar los<br />
tornillos C.<br />
- Montar el estribo (1) en<br />
el U-COMAX y apretar los<br />
tornillos A.<br />
- Aplicar el U-COMAX y el<br />
estribo (1) en el mandril<br />
máquina y apretar los<br />
tornillos B.<br />
Les U-COMAX sont montées<br />
sur la machine avec une<br />
bride (1) et, lorsque cela est<br />
nécessaire, avec une bague<br />
de liaison D.<br />
Le type de bride et la bague<br />
de liaison à utiliser dépendent<br />
du modèle de la machine<br />
et peuvent être facilement<br />
fabriquées par le client ou<br />
fournies par D’Andrea.<br />
fig.1 application sur<br />
une machine avec bride<br />
d’adaptation.<br />
- Monter la bride (1) sur la<br />
broche de la machine et<br />
serrer les vis B.<br />
- Appliquer sur la bride la<br />
U-COMAX et serrer les<br />
vis A.<br />
fig.2 application sur<br />
une machine avec bride<br />
d’adaptation et roulements.<br />
- Monter l’éventuelle bague<br />
de liaison D sur la broche<br />
de la machine et serrer<br />
les vis C.<br />
- Monter la bride (1) sur la<br />
U-COMAX et serrer<br />
les vis A.<br />
- Appliquer la U-COMAX et la<br />
bride (1) sur la broche de la<br />
machine et serrer les vis B.<br />
Le U-COMAX vengono<br />
montate sulla macchina<br />
mediante una flangia (1)<br />
e dove necessario con un<br />
anello di collegamento D.<br />
Il tipo di flangia e l'anello di<br />
collegamento da adottare<br />
dipendono dal modello<br />
della macchina e possono<br />
essere facilmente costruiti<br />
dal Cliente o forniti dalla<br />
D’Andrea.<br />
fig.1 applicazione su una<br />
macchina con flangia di<br />
adattamento.<br />
- Montare la flangia (1) sul<br />
mandrino macchina e<br />
serrare le viti B.<br />
- Applicare sulla flangia la<br />
U-COMAX e serrare le<br />
viti A.<br />
fig.2 applicazione su una<br />
macchina con flangia di<br />
adattamento con cuscinetti.<br />
- Montare l’eventuale anello<br />
di collegamento D sul<br />
mandrino macchina e<br />
serrare le viti C.<br />
- Montare la flangia (1) sulla<br />
U-COMAX e serrare le viti A.<br />
- Applicare la U-COMAX e la<br />
flangia (1) sul mandrino<br />
macchina e serrare le viti B.<br />
1 A<br />
45°<br />
45°<br />
332<br />
Ø 12.5<br />
Ø 66.7<br />
B<br />
fig.1<br />
C<br />
B 1<br />
M<br />
Ø D<br />
D<br />
A<br />
fig.2
Chip removal<br />
capacity<br />
Abtragsleistung<br />
Capacidad de<br />
arranque de viruta<br />
Capacité d’usinage<br />
Capacità di<br />
asportazione<br />
Recommended guideline<br />
parameters for normal<br />
working conditions on steel<br />
with 160-200 HB hardness<br />
Empfohlene, Indikative<br />
Parameter für normale<br />
Arbeitsbedingungen auf<br />
Stahl mit Härten von 160-<br />
200 HB.<br />
Parámetros aconsejados<br />
indicativos para condiciones<br />
de trabajo normales sobre<br />
aceros de dureza 160-<br />
200 HB.<br />
Paramètres conseillés,<br />
à titre indicatif, pour des<br />
conditions d’usinage<br />
normales sur des aciers<br />
à la dureté 160-200 HB.<br />
Parametri consigliati<br />
indicativi per condizioni di<br />
lavoro normali su acciai con<br />
durezza 160-200 HB.<br />
L<br />
L1<br />
L2<br />
D<br />
D1<br />
D2<br />
U-CX 125 U-CX 160<br />
D 10 ~ 81 20 ~ 109<br />
L 75 125<br />
D1 63 ~ 131 103 ~ 203<br />
L1 100 160<br />
D2 131 ~ 250 203 ~ 320<br />
L2 25.5 38.5<br />
D - D1 - D2 mm<br />
333<br />
U-CX 125<br />
U-CX 160<br />
0<br />
0<br />
50<br />
50<br />
100<br />
100<br />
150<br />
150<br />
200<br />
200<br />
250<br />
250 320<br />
U-CX 125<br />
U-CX 160<br />
0<br />
0<br />
L - L1 mm<br />
50<br />
50<br />
100<br />
mm 2<br />
100<br />
160<br />
U-COMAX 125<br />
U-COMAX 160<br />
0.85<br />
1<br />
0.6<br />
0.75
U-COMAX<br />
Technical<br />
data<br />
Technische<br />
Daten<br />
Datos<br />
técnicos<br />
Données<br />
techniques<br />
Dati<br />
tecnici<br />
H<br />
I<br />
L<br />
I<br />
L<br />
Ø Q<br />
R<br />
F F<br />
E<br />
0.01<br />
D<br />
10 + 0.04<br />
+ 0.02<br />
Ø O<br />
Ø 48.4<br />
Ø 18 - 0.01<br />
- 0.02<br />
8<br />
- - 0.1<br />
0.05<br />
8°17'50"<br />
Ø A<br />
T<br />
Ø P<br />
7.5<br />
G<br />
S<br />
13<br />
48<br />
N + 0.1<br />
+ 0.05<br />
0.5<br />
4<br />
C<br />
Ø B<br />
C<br />
M<br />
334<br />
TECHNICAL TECHNISCHE DATOS DONNÉES DATI<br />
DATA DATEN TECNICOS TECHNIQUES TECNICI<br />
Ø A Ø A Ø A Ø A Ø A mm<br />
Ø B Ø B Ø B Ø B Ø B mm<br />
C radial C hub des C carrera C course C corsa<br />
traverse werkzeugschlittens radial radiale radiale<br />
mm<br />
D D D D D mm<br />
E E E E E mm<br />
F F F F F mm<br />
G G G G G mm<br />
H H H H H mm<br />
I I I I I mm<br />
L L L L L mm<br />
Ø M Ø M Ø M Ø M M mm<br />
N N N N N mm<br />
O O O O O mm<br />
Ø P Ø P Ø P Ø P Ø P mm<br />
Ø Q Ø Q Ø Q Ø Q Ø Q mm<br />
R R R R R mm<br />
S S S S S mm<br />
T T T T T mm<br />
Feed Vorschubgeschwindigkeit Avance Avance Avanzamento mm/min<br />
Radial force Vorschubkraft Fuerza radial Force radiale Forza radiale daN<br />
Maximum speed Max. Drehzahl Máx. velocidad Vitesse maximale Massima velocità RPM<br />
Torque Drehmoment Momento de torsión Couple maxi Momento torcente Nm<br />
Weight Gewicht Peso Poids Peso Kg
Technical<br />
data<br />
Technische<br />
Daten<br />
Datos<br />
técnicos<br />
Données<br />
techniques<br />
Dati<br />
tecnici<br />
U-CX 125<br />
U-CX 160<br />
U-CX 125 U-CX 160<br />
125 160<br />
107 132<br />
± 10 ± 14<br />
32 40<br />
50 64<br />
52.5 66<br />
M8<br />
M6<br />
- 33.75<br />
17.5 17<br />
139 146<br />
+ 0.1<br />
+ 0.05<br />
29 33<br />
- 0.005<br />
- 0.015<br />
70 90<br />
+ 0.1<br />
+ 0.05<br />
- 0.005<br />
- 0.015<br />
56 72<br />
H8<br />
8 x 5<br />
H8<br />
10 x 6<br />
M 8 x 13 M 10 x 16<br />
13 16<br />
56 72<br />
1 ÷ 500 1 ÷ 500<br />
150 200<br />
2500 2000<br />
250 400<br />
7.5 12<br />
335
AUTORADIAL<br />
Index<br />
Inhaltsverzeichnis<br />
Índice<br />
Index<br />
Indice<br />
GENERAL ALLGEMEINE CARACTERÍSTICAS CARACTÉRISTIQUES CARATTERISTICHE<br />
FEATURES MERKMALE GENERALES GÉNÉRALES GENERALI<br />
p. 338 - 339<br />
COMPONENT KOMPONENTEN COMPONENTES COMPOSANTS COMPONENTI<br />
ASSEMBLY MONTAGE MONTAJE ASSEMBLAGE MONTAGGIO<br />
CHIP REMOVAL ABTRAGSLEISTUNG CAPACIDAD DE CAPACITÉ CAPACITÀ DI<br />
CAPACITY ARRANQUE DE VIRUTA D’USINAGE ASPORTAZIONE<br />
p. 340<br />
p. 340<br />
p. 341<br />
SUPPLY LIEFERUMFANG SUMINISTRO FOURNITURE FORNITURA<br />
ACCESSORIES ZUBEHÖRTEILE ACCESORIOS ACCESSOIRES ACCESSORI<br />
INTERCHANGEABLE AUSTAUSCHBARE BLOQUE BLOC BLOCCHETTO<br />
FEEDS F... VORSCHUBMODULE F... AVANCES D’AVANCES AVANZAMENTI<br />
INTERCAMBIABLES F... INTERCHANGEABLES F... INTERCAMBIABILI F...<br />
p. 342<br />
p. 342 - 343<br />
p. 343<br />
- INSTRUCTIONS TO - ANWEISUNGEN - INSTRUCCIONES - INSTRUCTIONS - ISTRUZIONI PER<br />
REPLACE THE FÜR DEN PARA SUSTITUIR POUR SUBSTITUER SOSTITUIRE IL<br />
FEED BLOCK AUSTAUSCH DES EL BLOQUE LE BLOC BLOCCHETTO<br />
VORSCHUBMODULS AVANCES D’AVANCES AVANZAMENTI<br />
TECHNICAL DATA TECHNISCHE DATEN DATOS TÉCNICOS DONNÉES TECHNIQUES DATI TECNICI<br />
p. 344 - 345<br />
336
Heads with automatic<br />
feed and rapid return<br />
of the slide for<br />
facing operations on<br />
machining centers<br />
and special machinery<br />
with automatic tool<br />
changing, which does<br />
not require electronic<br />
interfaces.<br />
Köpfe mit automatischem<br />
Vorschub und Rücklauf<br />
des Schlittens zum<br />
planbearbeiten auf<br />
Bearbeitungszentren<br />
und Spezialmaschinen<br />
mit automatischem<br />
Werkzeugwechsel, ohne<br />
Bedarf elektronischer<br />
Schnittstellen.<br />
Cabezales con avance y<br />
regreso rápido automático<br />
de la corredera para<br />
refrendar en centros<br />
de trabajo y máquinas<br />
especiales con cambio<br />
automático de la<br />
herramienta, que no<br />
necesitan interfaces<br />
electrónicas.<br />
Têtes avec avance et<br />
retour rapide automatique<br />
du coulisseau pour<br />
dresser sur des centres<br />
d’usinage et des<br />
machines spéciales avec<br />
changement automatique<br />
de l’outil, qui n’ont pas<br />
besoin d’interfaces<br />
électroniques.<br />
Teste con avanzamento<br />
e ritorno rapido<br />
automatico della<br />
slitta per sfacciare<br />
su centri di lavoro e<br />
macchine speciali con<br />
cambio automatico<br />
dell’utensile, che<br />
non necessitano di<br />
interfacce elettroniche.<br />
AR 100<br />
Ø max 250<br />
AR 125<br />
Ø max 320<br />
337<br />
AR 160<br />
Ø max 400
AUTORADIAL<br />
General features<br />
Allgemeine Merkmale<br />
CW<br />
START<br />
STOP<br />
REVERSE<br />
Facing heads with automatic<br />
feed and quick return of the<br />
slide without stopping or<br />
reversing the spindle of the<br />
machine tool.<br />
Available in 3 models:<br />
AR 100, AR 125 and AR 160;<br />
they have got a feed and<br />
quick return. To change the<br />
feed, some interchangeable,<br />
optional, gear blocks (F)<br />
are available, for feeds<br />
in mm/rev. of: 0.05; 0.10;<br />
0.20; 0.40; 0.60 and a quick<br />
return of 0.08 mm/rev. The<br />
interchangeable arbor uses<br />
the same locking system<br />
used in the MHD’ modular<br />
system. A simple attachment<br />
of the toolholders to the slide<br />
favours the manufacturing<br />
of special toolholders. The<br />
AUTORADIAL heads are<br />
applicable on machining<br />
centres and on N.C.<br />
machines and, without<br />
the need of any electronic<br />
interface, they can execute<br />
automatically a working<br />
cycle of:<br />
• Facing<br />
• Backfacing<br />
• Internal or external<br />
grooving for spring washers<br />
and O-rings<br />
• Record spiral cutting on<br />
flanges.<br />
The cycle is composed of<br />
the working feed and of<br />
the quick return of the slide<br />
without ever stopping or<br />
reversing the rotation of the<br />
spindle.<br />
To reset the cycle, merely<br />
reverse the spindle rotation<br />
for a few revolutions.<br />
Plandrehköpfe mit<br />
automatischem Vorschub und<br />
Eilrücklauf für den Schlitten,<br />
ohne dass die Spindel der<br />
Werkzeugmaschine gestoppt<br />
oder die Drehrichtung<br />
geändert werden muß.<br />
Hergestellt in drei<br />
Modellgrößen AR 100, AR 125<br />
und AR 160; selbstverständlich<br />
mit automatischem Vorschub<br />
und Eilrücklauf. Verschiedene,<br />
wählbare Vorschübe stehen<br />
optional durch auswechselbare<br />
Getriebeblöcke (F) in mm/U<br />
von 0,05; 0,10; 0,20; 0,40; 0,60<br />
und einem Eilrücklauf von 0,80<br />
mm/U zur Verfügung.<br />
Der auswechselbare Kegel<br />
hat das gleiche Spannsystem<br />
wie es in dem MHD’-<br />
Modularsystem bereits<br />
verwendet wird. Eine einfache<br />
Klemmung der Werkzeughalter<br />
am Schlitten erlaubt den<br />
Einsatz von<br />
Spezialwerkzeughaltern. Die<br />
Autoradial Köpfe können an<br />
Bearbeitungszentren und an<br />
NC-Maschinen verwendet<br />
werden, ohne dass<br />
elektronische Schnittstellen<br />
benötigt werden.<br />
Sie können folgende<br />
Bearbeitungen automatisch<br />
ausführen:<br />
• Plandrehen<br />
• Hinterdrehen<br />
• Innen-oder Außennuten<br />
einstechen, für Federringe<br />
oder O-Ringe<br />
• Spiralnutenschneiden am<br />
Flansch.<br />
Der Arbeitsablauf Vorschub<br />
und Eilrücklauf des Schlittens<br />
ist ohne jedes Stoppen oder<br />
einer Drehrichtungsänderung<br />
der Spindel möglich.<br />
Um den Zyklus zu<br />
wiederholen, genügt es, die<br />
Spindeldrehrichtung für wenige<br />
Umdrehungen zu ändern.<br />
338
Características generales<br />
Caractéristiques générales<br />
Caratteristiche generali<br />
Cabezales de refrentado con<br />
avance automático de trabajo<br />
y retorno rápido del charriot<br />
sin la parada o la inversión<br />
del husillo de la máquina<br />
herramienta. Construidos<br />
en 3 modelos: AR 100, AR<br />
125 y AR 160; tienen un<br />
avance y el retorno rápido.<br />
Para variar los avances<br />
están previstos bloques de<br />
engranajes intercambiables<br />
(F), opcionales, para avances<br />
en mm/vuelta de 0,05; 0,10;<br />
0,20; 0,40; 0,60 y un retorno<br />
rápido de 0,80 mm/vuelta.<br />
El cono intercambiable adopta<br />
el mismo acoplamiento del<br />
sistema modular MHD’. Un<br />
simple acoplamiento de los<br />
portaherramientas al charriot<br />
favorece la construcción de<br />
portaherramientas especiales.<br />
Los AUTORADIAL son<br />
aplicables en centros de<br />
mecanizado y en máquinas<br />
de CN, sin necesidad de<br />
ninguna interfase electrónica,<br />
y efectúan automáticamente<br />
un ciclo de trabajo de:<br />
• Refrentado<br />
• Refrentado bajo escuadra<br />
• Alojamiento interior y exterior<br />
para anillos elásticos o<br />
retenes<br />
• Espirales fonográficas en<br />
pletina.<br />
El ciclo está compuesto por<br />
el avance de trabajo y retorno<br />
rápido del charriot sin parar<br />
o invertir la rotación del<br />
husillo. El restablecimiento<br />
del ciclo se efectúa con la<br />
simple inversión del sentido<br />
de rotación del husillo durante<br />
unas vueltas.<br />
Têtes à surfacer avec avance<br />
automatique et retour rapide<br />
du coulisseau, sans obbligation<br />
d’arrêter ou d’inverser<br />
la rotation de la broche. Ces<br />
têtes sont fabriquées en 3<br />
modèles: AR 100, AR 125 et<br />
AR 160. Elles sont munies<br />
d’un système d’avance et de<br />
retour rapide. Pour changer<br />
les avances, des systèmes<br />
interchangeables (F) et<br />
optionnels sont disponibles<br />
pour les avances suivantes:<br />
0,05; 0,10; 0,20; 0,40; 0,60 et<br />
un retour rapide du coulisseau<br />
de 0,80 mm/tour. Les cônes<br />
sont interchangeables et leur<br />
mode de fixation est identique<br />
à celui du système modulaire<br />
MHD’.<br />
La fixation très simplifiée des<br />
porte-outils au coulisseau<br />
favorise l’emploi et la fabrication<br />
de porte-outils spéciaux.<br />
Les têtes AUTORADIAL<br />
sont utilisées sur des centres<br />
d’usinage ou des machines<br />
à CN sans aucune interface<br />
électronique. Elles peuvent<br />
exécuter en cycle de travail<br />
automatique les opérations<br />
suivantes:<br />
• Surfaçage<br />
• Tournage<br />
• Rainurage intérieur et<br />
extérieur pour rondelles<br />
élastiques et joints toriques<br />
• Taillage de spirales sur des<br />
brides.<br />
Un cycle de travail est<br />
compo-sé de l’avance de<br />
travail et du retour rapide du<br />
coulisseau et il s’accomplit<br />
sans devoir arrêter ou inverser<br />
la rotation de la broche. Pour<br />
revenir au cycle initial, il suffit<br />
simplement d’inverser la<br />
rotation de la broche pendant<br />
quelques tours.<br />
Teste di sfacciatura con<br />
avanzamento automatico<br />
di lavoro e ritorno rapido<br />
della slitta senza l’arresto o<br />
l’inversione del mandrino della<br />
macchina utensile.<br />
Costruite in 3 modelli:<br />
AR 100, AR 125 e AR 160;<br />
hanno un avanzamento ed<br />
il ritorno rapido. Per variare<br />
gli avanzamenti sono previsti<br />
dei blocchetti di ingranaggi<br />
intercambiabili (F), opzionali,<br />
per avanzamenti in mm/giro di:<br />
0,05; 0,10; 0,20; 0,40; 0,60 ed<br />
un ritorno rapido di 0,80 mm/<br />
giro.<br />
Il cono intercambiabile adotta<br />
lo stesso fissaggio del sistema<br />
modulare MHD’.<br />
Un semplice attacco dei<br />
portautensili alla slitta<br />
favorisce la costruzione di<br />
portautensili speciali.<br />
Le AUTORADIAL sono<br />
applicabili sui centri di lavoro e<br />
sulle macchine a CN e senza<br />
bisogno di alcuna interfaccia<br />
elettronica od asservimento<br />
eseguono automaticamente<br />
un ciclo di lavoro di:<br />
• Sfacciatura<br />
• Sfacciatura in sottosquadra<br />
• Sede interna od esterna per<br />
anelli elastici od O-ring<br />
• Spirale fonografica su<br />
flangia.<br />
Il ciclo è composto<br />
dall’avanzamento di lavoro<br />
e ritorno rapido della slitta<br />
senza mai arrestare o invertire<br />
la rotazione del mandrino. Il<br />
ripristino del ciclo si esegue<br />
con la semplice inversione<br />
del senso di rotazione del<br />
mandrino per qualche giro.<br />
CCW<br />
339
AUTORADIAL<br />
Components<br />
Komponenten Componentes Composants Componenti<br />
1. Override (A), return (R)<br />
2. Limit blocks<br />
3. Control screw<br />
4. Check pin<br />
5. Interchangeable<br />
feed block<br />
6. Tool slide<br />
7. Interchangeable arbor<br />
8. Drive flange<br />
9. Rotating body<br />
1. Vorschubschalter (A),<br />
Eilrücklauf (R)<br />
2. Endanschlag<br />
3. Kontrollschraube<br />
4. Anschlag<br />
5. Auswechselbares<br />
Vorschubgetriebe<br />
6. Werkzeugschlitten<br />
7. Auswechselbarer Kegel<br />
8. Mitnehmerflansch<br />
9. Rotierender Körper<br />
1. Selección del avance (A),<br />
retorno (R)<br />
2. Tope de fin de carrera<br />
3. Tornillo de mando<br />
4. Tornillo de blocaje<br />
5. Bloque avances<br />
intercambiables<br />
6. Guía portaherramientas<br />
7. Cono intercambiable<br />
8. Brida de arrastre<br />
9. Cuerpo giratorio<br />
1. Sélecteur d’avance (A),<br />
retour (R)<br />
2. Goujons de fin de course<br />
3. Vis de commande<br />
4. Piton de retenue<br />
5. Bloc d’avances<br />
interchangeables<br />
6. Coulisseau<br />
7. Cône interchangeable<br />
8. Bride d’entraînement<br />
9. Corps rotatif<br />
1. Selettore avanzamento<br />
(A), ritorno (R)<br />
2. Tasselli di finecorsa<br />
3. Vite comando<br />
4. Perno di ritegno<br />
5. Blocchetto avanzamenti<br />
intercambiabili<br />
6. Slitta portautensili<br />
7. Cono intercambiabile<br />
8. Flangia di trascinamento<br />
9. Corpo rotante<br />
7<br />
4<br />
1<br />
2<br />
3<br />
5<br />
8<br />
9<br />
6<br />
Assembly<br />
Montage Montaje Assemblage Montaggio<br />
340<br />
In the AUTORADIAL the<br />
slide is moved forward<br />
by holding back the drive<br />
flange (8) while the spindle<br />
is rotating.<br />
The T-block supplied<br />
with the K-NC KIT<br />
is to be applied to a<br />
fixed part around the<br />
spindle, observing the<br />
measurements indicated.<br />
If the stroke of the check<br />
pin is not 5 mm ± 0.25, you<br />
must adjust the position<br />
of the T-block using the<br />
spacer S.<br />
The angle α is freely<br />
adjustable by loosening<br />
the 3 screws (A), turning<br />
the flange (8) to the desired<br />
angle and tightening the<br />
screws (A).<br />
Bei AUTORADIAL kommt es<br />
während der Spindelrotation<br />
durch Zurückhalten des<br />
Mitnehmerflansches (8)<br />
zur Vorschubbewegung des<br />
Schlittens.<br />
Die in dem Set K-NC gelieferte<br />
Anschlagaufnahme T wird<br />
unter Berücksichtigung der<br />
angegebenen Maße an einem<br />
festen Teil um die Spindel<br />
herum angebracht.<br />
Sollte sich die Strecke des<br />
Rückhaltezapfens nicht im<br />
Bereich von 5 mm ± 0,25<br />
befinden, ist die Position der<br />
Anschlagaufnahme T mit einer<br />
Unterlegscheibe S einzustellen.<br />
Die Wahl des Winkels α ist<br />
frei und erfolgt durch das<br />
Lockern der 3 Schrauben (A),<br />
Drehen des Flansches (8) bis<br />
zum gewünschten Winkel und<br />
Festziehen der Schrauben (A).<br />
En los AUTORADIAL el<br />
movimiento de avance<br />
del charriot se obtiene<br />
bloqueando la brida de<br />
arrastre (8) durante la<br />
rotación del husillo.<br />
El tope T suministrado con<br />
el KIT K-NC va aplicado en<br />
una parte fija alrededor del<br />
husillo respetando las cotas<br />
indicadas.<br />
En el caso de que la carrera<br />
del tornillo de blocaje no<br />
sea de 5 mm ± 0,25, será<br />
necesario regular la posición<br />
del tope T a través del<br />
espesor S.<br />
La regulación del ángulo α<br />
es libre y se obtiene aflojando<br />
los 3 tornillos (A), girando<br />
la brida (8) hasta el ángulo<br />
deseado y bloqueando de<br />
nuevo los tornillos (A).<br />
Dans les AUTORADIAL,<br />
le mouvement d'avance<br />
du coulisseau est obtenu<br />
en retenant la bride<br />
d'entraînement (8) pendant<br />
la rotation du mandrin.<br />
Le goujon T qui est fourni<br />
avec le KIT K-NC doit être<br />
appliqué sur une partie fixe<br />
autour de la broche en<br />
respectant les mesures<br />
indiquées.<br />
Si la course du piton de<br />
retenue n'est pas de<br />
5 mm ± 0,25, il est nécessaire<br />
de régler la position du<br />
goujon T à l'aide de la cale S.<br />
Le réglage de l’angle α<br />
est libre et on l'obtient en<br />
desserrant les 3 vis (A), en<br />
tournant la bride (8) jusqu'à<br />
l’angle désiré et en<br />
rebloquant les vis (A).<br />
Nelle AUTORADIAL il<br />
movimento di avanzamento<br />
della slitta è ottenuto<br />
trattenendo la flangia di<br />
trascinamento (8) durante la<br />
rotazione del mandrino.<br />
Il tassello T fornito con il<br />
KIT K-NC va applicato ad<br />
una parte fissa attorno al<br />
mandrino rispettando le<br />
quote indicate.<br />
Nel caso che la corsa<br />
del perno di ritegno non sia<br />
di 5 mm ± 0,25, occorrerà<br />
regolare la posizione del<br />
tassello T per mezzo dello<br />
spessore S.<br />
La regolazione dell’angolo<br />
α è libera e la si ottiene<br />
allentando le 3 viti (A),<br />
ruotando la flangia (8) fino<br />
all’angolo desiderato e<br />
ribloccando le viti (A).<br />
72<br />
<br />
p.<br />
L<br />
Ø 18 - 0.03<br />
- 0.05<br />
5 mm ± 0.25<br />
S<br />
T<br />
α<br />
α<br />
A<br />
8<br />
A
Chip removal<br />
capacity<br />
Abtragsleistung<br />
Capacidad de<br />
arranque de viruta<br />
Capacité d’usinage<br />
Capacità di<br />
asportazione<br />
Recommended guideline<br />
parameters for normal<br />
working conditions on steel<br />
with 160-200 HB hardness<br />
Empfohlene, Indikative<br />
Parameter für normale<br />
Arbeitsbedingungen auf<br />
Stahl mit Härten von 160-<br />
200 HB.<br />
Parámetros aconsejados<br />
indicativos para condiciones<br />
de trabajo normales sobre<br />
aceros de dureza 160-<br />
200 HB.<br />
Paramètres conseillés,<br />
à titre indicatif, pour des<br />
conditions d’usinage<br />
normales sur des aciers<br />
à la dureté 160-200 HB.<br />
Parametri consigliati<br />
indicativi per condizioni di<br />
lavoro normali su acciai con<br />
durezza 160-200 HB.<br />
F<br />
D1 max<br />
0<br />
AR 160 L1 max<br />
F<br />
D2 max<br />
L2 max<br />
F<br />
L3<br />
D3 max<br />
AR 100 AR 125 AR 160<br />
F 20 25 32<br />
D1 76 99 144<br />
L1 125 160 200<br />
D2 148 190 270<br />
L2 125 160 200<br />
D3 250 320 400<br />
L3 31 40 50<br />
AR 100<br />
AR 125<br />
0<br />
0<br />
0 50<br />
0 50<br />
0 50<br />
D1 - D2 - D3 mm<br />
100 150 200 250<br />
AR 100<br />
100 150<br />
100 150 200<br />
200<br />
250<br />
250 320<br />
AR 125<br />
300 400<br />
AR 160<br />
341<br />
L1 - L2 max mm<br />
50<br />
50<br />
100<br />
50<br />
100<br />
150<br />
mm 2<br />
AUTORADIAL 100<br />
AUTORADIAL 125<br />
0.7<br />
0.8<br />
0.5<br />
0.6<br />
125<br />
160<br />
200<br />
AUTORADIAL 160<br />
0.9<br />
0.7
AUTORADIAL<br />
Supply<br />
Lieferumfang Suministro Fourniture Fornitura<br />
K02 AR 100 - 125 -160<br />
F<br />
CODE<br />
REF.<br />
mm/ K02 AR 100 K02 AR 125 K02 AR 160<br />
K02 AR... - F. 0.05 0.05 50 06 100 20 050 50 06 125 20 050 50 06 160 20 050<br />
K02 AR... - F. 0.1 0.1 50 06 100 20 100 50 06 125 20 100 50 06 160 20 100<br />
K02 AR... - F. 0.2 0.2 50 06 100 20 200 50 06 125 20 200 50 06 160 20 200<br />
K02 AR... - F. 0.3 0.3 50 06 100 20 300 50 06 125 20 300 50 06 160 20 300<br />
K02 AR... - F. 0.4 0.4 50 06 100 20 400 50 06 125 20 400 50 06 160 20 400<br />
K02 AR... - F. 0.6 0.6 50 06 100 20 600 50 06 125 20 600 50 06 160 20 600<br />
K -NC<br />
CODE<br />
REF.<br />
R.65 R.80 R.110<br />
K-NC R... - AR 100 39 41 100 065 02 39 41 100 080 02 -<br />
K-NC R... - AR 125 - 39 41 125 080 02 39 41 125 110 02<br />
K-NC R... - AR 160 - 39 41 160 080 02 39 41 160 110 03<br />
MHD'<br />
342<br />
Complete range of cones<br />
in the TOOLS catalogue<br />
REF.<br />
Komplette Konusreihe<br />
im TOOLS Katalog.<br />
Gama completa de los<br />
conos en el catálogo TOOLS<br />
Gamme complète des cônes<br />
dans le catalogue TOOLS<br />
Gamma completa dei<br />
coni nel catalogo TOOLS<br />
AR 100 AR 125 AR 160<br />
CODE MHD’ L CODE MHD’ L CODE MHD’ L<br />
HSK-A63 41 6 50 15 063 20 54.5 41 6 63 15 063 20 63.5 - -<br />
HSK-A100 41 6 50 15 100 20 60.5 41 6 63 15 100 20 70.5 41 6 80 15 100 20 76.5<br />
DIN69871-A40 41 6 50 01 040 20 41 6 63 01 040 20 68.5 - -<br />
DIN69871-A50 41 6 50 01 050 20<br />
36.5 41 6 63 01 050 20<br />
44.5 41 6 80 01 050 20<br />
50.5<br />
50<br />
63<br />
80<br />
MAS403 BT40 41 6 50 01 040 30 41 6 63 01 040 30 54.5 - -<br />
MAS403 BT50 41 6 50 01 050 30 54.5 41 6 63 01 050 30 63.5 41 6 80 01 050 30 63.5<br />
DIN2080-A40‘OTT’ 41 6 50 01 040 00<br />
41 6 63 01 040 00 48.5 - -<br />
36.5<br />
DIN2080-A50‘OTT’ 41 6 50 01 050 00 41 6 63 01 050 00 44.5 416 80 01 050 00 44.5
Accessories<br />
Zubehörteile Accesorios Accessoires Accessori<br />
P 110<br />
REF. CODE Ø H7 C D E F F1 G kg.<br />
AR 100 - P 110 43 30 50 30 096 0 20 30 96 50 12 36 12 0.7<br />
AR 125 - P 110 43 30 56 38 120 0 25 39 121 56 15 45.5 16 1.3<br />
AR 160 - P 110 43 30 63 48 160 0 32 49 164 63 19 63 21 2.5<br />
Interchangeable<br />
feeds F...<br />
Austauschbare<br />
vorschubmodule F...<br />
Bloque avances<br />
intercambiables F...<br />
Bloc d’avances<br />
interchangeables F...<br />
Blocchetto avanzamenti<br />
intercambiabili F...<br />
F ...<br />
F<br />
CODE<br />
REF.<br />
mm/ K02 AR 100 K02 AR 125 K02 AR 160<br />
F. 0.05 - AR... 0.05 38 20 060 05 001 38 20 061 05 001 38 20 062 05 001<br />
F. 0.1 - AR... 0.1 38 20 060 10 001 38 20 061 10 001 38 20 062 10 001<br />
F. 0.2 - AR... 0.2 38 20 060 20 001 38 20 061 20 001 38 20 062 20 001<br />
F. 0.3 - AR... 0.3 38 20 060 30 001 38 20 061 30 001 38 20 062 30 001<br />
F. 0.4 - AR... 0.4 38 20 060 40 001 38 20 061 40 001 38 20 062 40 001<br />
F. 0.6 - AR... 0.6 38 20 060 60 001 38 20 061 60 001 38 20 062 60 001<br />
Instructions to<br />
replace the<br />
feed block<br />
Anweisungen für<br />
den austausch des<br />
vorschubmoduls<br />
Instrucciones para<br />
sustituir el bloque<br />
avances<br />
Instructions pour<br />
substituer le bloc<br />
d’avances<br />
Istruzioni per<br />
sostituire il blocchetto<br />
avanzamenti<br />
a. Loosen the screw 1<br />
b. Extract block 5<br />
c. Insert new block 5<br />
lubricated with<br />
ISO-UNI XM2 grease<br />
d. Lock screw 1<br />
a. Schrauben 1 lockern<br />
b. das Modul 5 herausziehen<br />
c. das neue, mit ISO-UNI-<br />
Fett vom Typ XM2<br />
geschmierte Modul 5<br />
einsetzen<br />
d. Schrauben 1 festziehen<br />
a. Aflojar los tornillos 1<br />
b. Quitar el bloque 5<br />
c. Colocar el nuevo bloque<br />
5 lubrificado con grasa<br />
ISO-UNI tipo XM2<br />
d. Fijar los tornillos 1<br />
a. Desserer vis 1<br />
b. Extraire bloc 5<br />
c. Insérer nouveau bloc 5<br />
lubrifié avec gras<br />
ISO-UNI type XM2<br />
d. Bloquer vis 1<br />
a. Allentare viti 1<br />
b. Estrarre blocchetto 5<br />
c. Inserire nuovo blocchetto<br />
5 lubrificato con grasso<br />
ISO-UNI tipo XM2<br />
d. Bloccare viti 1<br />
343<br />
5 1
AUTORADIAL<br />
Technical<br />
data<br />
Technische<br />
Daten<br />
Datos<br />
técnicos<br />
Données<br />
techniques<br />
Dati<br />
tecnici<br />
T<br />
O<br />
R.11.5<br />
G<br />
C<br />
0.03 0<br />
Ø 18<br />
- - 0.05 0<br />
S C<br />
I<br />
Ø H<br />
Ø A<br />
P<br />
M<br />
N<br />
D<br />
E<br />
0.01<br />
Q<br />
L<br />
Ø B<br />
F<br />
344<br />
TECHNICAL TECHNISCHE DATOS DONNÉES DATI<br />
DATA DATEN TECNICOS TECHNIQUES TECNICI<br />
Ø A Ø A Ø A Ø A Ø A mm<br />
Ø B Ø B Ø B Ø B Ø B mm<br />
C radial C hub des C carrera C course C corsa<br />
traverse werkzeugschlittens radial radiale radiale<br />
mm<br />
D D D D D mm<br />
E E E E E mm<br />
F F F F F mm<br />
G G G G G mm<br />
Ø H Ø H Ø H Ø H Ø H mm<br />
I I I I I mm<br />
L L L L L mm<br />
M M M M M mm<br />
N N N N N mm<br />
O O O O O mm<br />
P P P P P mm<br />
Q Q Q Q Q mm<br />
S S S S S mm<br />
T T T T T mm<br />
Interchangeable Auswechselbare Avances Avances Avanzamenti<br />
mm/<br />
feeds Vorschübe intercambiables interchangeabls intercambiabili<br />
Maximum speed Max. Drehzahl Máx. velocidad Vitesse maximale Massima velocità RPM<br />
Weight without Gewicht ohne Peso sin Poids sans Peso senza<br />
Kg<br />
the cone Konus cono cône cono<br />
Quick return Eilrückzug Retorno rápido Retour rapide Ritorno rapido mm/
Technical<br />
data<br />
Technische<br />
Daten<br />
Datos<br />
técnicos<br />
Données<br />
techniques<br />
Dati<br />
tecnici<br />
AR 100<br />
AR 125<br />
AR 160<br />
AR 100 AR 125 AR 160<br />
100 125 160<br />
105 130 130<br />
± 12.5 ± 20 ± 35<br />
+ 0.03<br />
+ 0.03<br />
+ 0.03<br />
10 0<br />
10 0<br />
12 0<br />
40 40 50<br />
- 0.003<br />
50 - 0.007<br />
- 0.003<br />
63 - 0.007<br />
- 0.003<br />
80 - 0.007<br />
M 5 M 5 M 6<br />
- 0.005<br />
56 (MHD’ 50)<br />
- 0.005<br />
42 (MHD’ 63)<br />
- 0.005<br />
42 (MHD’ 80)<br />
- 0.008<br />
65/80 80/110 80/110<br />
100 110 125<br />
65 75 83<br />
28 28 35<br />
33 35 35<br />
128.5 / 143.5 156.5 / 186.5 171.5 / 201.5<br />
29 38.5 44.5<br />
12.5 12.5 15<br />
31.5 39.5 45.5<br />
- 0.008<br />
- 0.008<br />
345<br />
p.73<br />
630 500 400<br />
5.5 9 14<br />
0.8
НПО "<strong>Империя</strong> <strong>металлов</strong>"<br />
Комсомольское шоссе, 88<br />
г. Харьков, Украина, 61020<br />
тел./факс: 057 719-62-09, 719-62-08<br />
719-62-18, 719-62-13, 37-38-009<br />
e-mail: tools@imperija.com<br />
www.tools.imperija.com