IT: man_8055m_opt.pdf - Fagor Automation

More documents

Recommendations

Info

13. DIAGNOSI CNC 8055 CNC 8055i MODELLI ·M· & ·EN· SOFT: V01.3X ·224· Regulazioni Variabili del CNC che è possibile assegnare ad un Canale Occorre indicare la variabile desiderata. Esempio: ANAI1 FREAL FLWEX. Variabile Descrizione ANAI(1-8) Tensione di ingresso 1-8. ANAO(1-8) Tensione da applicare all’uscita 1-8. FREAL Avanzamento reale del CNC. FREAL(X-C) Avanzamento reale dell’asse X-C FTEO(X-C) Avanzamento teorico dell’asse X-C. FLWE(X-C) Errore di inseguimento dell’asse X-C. ASIN(X-C) Segnale A della retroazione senoidale del CNC per l’asse X-C. BSIN(X-C) Segnale B della retroazione senoidale del CNC per l’asse X-C. DRPO(X-C) Posizione che indica il regolatore Sercos dell’asse X-C. SREAL Velocità di rotazione reale del mandrino. FTEOS Velocità di rotazione teorica del mandrino. FLWES Errore di inseguimento del mandrino. Manuale di Funzionamento ASINS Segnale A della retroazione sinusoidale del CNC per il mandrino. BSINS Segnale B della retroazione sinusoidale del CNC per il mandrino. DRPOS Posizione che indica il regolatore Sercos del mandrino. SSREAL Velocità di rotazione reale del Secondo Mandrino. SFTEOS Velocità di rotazione teorica del Secondo Mandrino. SFLWES Errore di inseguimento del Secondo Mandrino. SASINS Segnale A della retroazione sinusoidale del CNC per il secondo mandrino. SBSINS Segnale B della retroazione sinusoidale del CNC per il secondo mandrino. SDRPOS Posizione che indica il regolatore Sercos del secondo mandrino. Variabili Regolatore Sercos Fagor o CAN che è possibile assegnare ad un Canale. Occorre indicare l’asse o mandrino e la variabile desiderata, separati da un punto. Il mandrino ausiliare si identifica mediante il prefisso "AS". Esempio: X.CV3 Y.SV1 S1.SV2 AS.SV1 Variabile Descrizione CV3 CurrentFeedback SV1 VelocityCommand SV2 VelocityFeedback SV7 VelocityCommandFinal TV1 TorqueCommand TV4 VelocityIntegralAction RV1 FeedbackSine RV2 FeedbackCosine RV51 Feedback2Sine RV52 Feedback2Cosine
Manuale di Funzionamento Condizioni di scatto Per definire le condizioni di scatto si dispone dei seguenti dati. Canale Indica che variabile o canale (CH1, CH2, CH3, CH4) si desidera utilizzare come riferimento o condizione di scatto. Trigger Indica quando inizia la cattura dati. Se si seleziona, occorre specificare la condizione di scatto con i dati "Fianco", "Livello" e "Posizione". Se non si seleziona, la cattura di dati inizia non appena l’utente dà il comando di cominciare (non si considerano i dati "Fianco", "Livello" e "Posizione". Fianco Si tiene conto di quando è stato selezionato Trigger. Può essere fianco di salita o discesa. Con fianco di salita la cattura di dati inizia quando in un campione il dato ha un valore inferiore al livello, e nel campione successivo ha un valore superiore o uguale al livello. Con fianco di discesa la cattura di dati inizia quando in un campione il dato ha un valore superiore al livello, e nel campione successivo ha un valore inferiore o uguale al livello. Livello Si tiene conto di quando è stato selezionato Trigger. Fissa il valore che deve prendere la variabile affinché inizi la cattura di dati. Posizione (%) Si tiene conto di quando è stato selezionato Trigger. Si definisce come percentuale, fra 0% e 100%. Indica il numero di campioni che si desidera prima del Trigger. Ad esempio una posizione del 10% indica che il 10% del numero totale di campioni programmati si prenderanno prima dello scatto del Trigger, e il 90% restante dopo quel momento. La condizione di Trigger si inizia a valutare quando è disponibile la % di campioni indicata. Se la posizione si definisce al 50% e la condizione di Trigger si ha quando si raggiunge il 10% dei campioni, non si tiene in considerazione perché si attende fino ad avere il 50% dei campioni. Numero di campioni Indica il numero di campioni che si desidera catturare. È comune per tutti i canali. Valori fra 1 e 1024. Il campione si prenderà nello stesso istante in tutti i canali, in modo che siano sincronizzati. T Campionamento Indica il periodo di campionatura o ogni quanto tempo si esegue una cattura dati. Si definisce in millisecondi, valori interi fra 1 e 1000 (fra 1ms e 1s). Quando si analizzano variabili del CNC il periodo di campionatura deve essere multiplo dell’anello. Se non lo è, si visualizza un messaggio indicante che il periodo di campionamento è stato arrotondato automaticamente. Il tempo di campionatura potrà essere inferiore a quello dell’anello del CNC solo quando si analizzano 1 o 2 variabili dello stesso regolatore. Quando il numero di variabili richieste obbliga ad eseguire nuove impostazioni d’interfaccia Sercos, il CNC visualizza un messaggio di avviso richiedendone la conferma. Modalità Indica il tipo di cattura dati; semplice o continua. Con cattura Unica, la procedura termina quando si è prelevato il numero di campioni specificato o quando l’utente li ferma espressamente. Nella modalità di cattura continua, quando la schermata è riempita con la poligonale, la cattura continua salvo che sia scattato il trigger, nel qual caso resta la poligonale del trigger fino all’attivazione di un nuovo scatto. La procedura continua così in modo indefinito finché l’utente non darà espressamente l’ordine di arresto. 13. DIAGNOSI Regulazioni CNC 8055 CNC 8055i MODELLI ·M· & ·EN· SOFT: V01.3X ·225·
Page 1 and 2:
CNC 8055 ·M· & ·EN· Manuale di
Page 3 and 4:
Manuale di Funzionamento CAPITOLO 1
Page 5 and 6:
Manuale di Funzionamento 10.10 Anal
Page 7 and 8:
INFORMAZIONE SUL PRODOTTO CARATTERI
Page 9:
DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ Il cos
Page 12 and 13:
CNC 8055 CNC 8055i ·12· Storico v
Page 14 and 15:
CNC 8055 CNC 8055i ·14· Condizion
Page 16 and 17:
Page 18 and 19:
Page 20 and 21:
Page 22 and 23:
CNC 8055 CNC 8055i ·22· Note comp
Page 24 and 25:
CNC 8055 CNC 8055i ·24· Documenta
Page 26 and 27:
1. GENERALITÀ CNC 8055 CNC 8055i M
Page 28 and 29:
Page 30 and 31:
Page 32 and 33:
Page 34 and 35:
1. GENERALITÀ CNC 8055 CNC 8055i
Page 36 and 37:
2. MODALITÀ DI FUNZIONAMENTO Siste
Page 38 and 39:
2. MODALITÀ DI FUNZIONAMENTO CNC 8
Page 40 and 41:
2. MODALITÀ DI FUNZIONAMENTO CNC 8
Page 42 and 43:
2. MODALITÀ DI FUNZIONAMENTO KeyCF
Page 44 and 45:
3. OPERAZIONI ATTRAVERSO ETHERNET D
Page 46 and 47:
3. OPERAZIONI ATTRAVERSO ETHERNET C
Page 48 and 49:
3. OPERAZIONI ATTRAVERSO ETHERNET C
Page 50 and 51:
4. ESEGUIRE / SIMULARE CNC 8055 CNC
Page 52 and 53:
Page 54 and 55:
Page 56 and 57:
Page 58 and 59:
Page 60 and 61:
4. ESEGUIRE / SIMULARE Visualizzare
Page 62 and 63:
Page 64 and 65:
Page 66 and 67:
Page 68 and 69:
4. ESEGUIRE / SIMULARE Ispezione ut
Page 70 and 71:
4. ESEGUIRE / SIMULARE Ispezione ut
Page 72 and 73:
4. ESEGUIRE / SIMULARE Grafici CNC
Page 74 and 75:
Page 76 and 77:
Page 78 and 79:
Page 80 and 81:
Page 82 and 83:
4. ESEGUIRE / SIMULARE Blocco per b
Page 84 and 85:
5. EDITA Edita CNC 8055 CNC 8055i M
Page 86 and 87:
Page 88 and 89:
Page 90 and 91:
Page 92 and 93:
Page 94 and 95:
Page 96 and 97:
Page 98 and 99:
Page 100 and 101:
5. EDITA CNC 8055 CNC 8055i ·100·
Page 102 and 103:
5. EDITA CNC 8055 CNC 8055i ·102·
Page 104 and 105:
5. EDITA CNC 8055 CNC 8055i MODELLI
Page 106 and 107:
5. EDITA CNC 8055 CNC 8055i MODELLI
Page 108 and 109:
5. EDITA CNC 8055 CNC 8055i ·108·
Page 110 and 111:
5. EDITA CNC 8055 CNC 8055i ·110·
Page 112 and 113:
6. MANUALE CNC 8055 CNC 8055i MODEL
Page 114 and 115:
Page 116 and 117:
Page 118 and 119:
6. MANUALE CNC 8055 CNC 8055i ·118
Page 120 and 121:
Page 122 and 123:
Page 124 and 125:
6. MANUALE CNC 8055 CNC 8055i ·124
Page 126 and 127:
Page 128 and 129:
7. TABELLE CNC 8055 CNC 8055i MODEL
Page 130 and 131:
Page 132 and 133:
Page 134 and 135:
Page 136 and 137:
Page 138 and 139:
8. UTILITÀ CNC 8055 CNC 8055i MODE
Page 140 and 141:
8. UTILITÀ CNC 8055 CNC 8055i ·14
Page 142 and 143:
Page 144 and 145:
Page 146 and 147:
8. UTILITÀ CNC 8055 CNC 8055i ·14
Page 148 and 149:
Page 150 and 151:
Page 152 and 153:
9. STATO CNC CNC 8055 CNC 8055i MOD
Page 154 and 155:
9. STATO CNC CNC 8055 CNC 8055i MOD
Page 156 and 157:
9. STATO DNC CNC 8055 CNC 8055i MOD
Page 158 and 159:
9. STATO DNC CNC 8055 CNC 8055i MOD
Page 160 and 161:
9. STATO CAN CNC 8055 CNC 8055i MOD
Page 162 and 163:
10. PLC CNC 8055 CNC 8055i MODELLI
Page 164 and 165:
Page 166 and 167:
10. PLC CNC 8055 CNC 8055i ·166·
Page 168 and 169:
Page 170 and 171:
Page 172 and 173:
10. PLC CNC 8055 CNC 8055i ·172·
Page 174 and 175: 10. PLC CNC 8055 CNC 8055i MODELLI
Page 186 and 187: 10. PLC CNC 8055 CNC 8055i ·186·
Page 192 and 193: 11. PERSONALIZZAZIONE CNC 8055 CNC
Page 194 and 195: 11. PERSONALIZZAZIONE Utilità CNC
Page 202 and 203: 11. PERSONALIZZAZIONE Testi CNC 805
Page 204 and 205: 11. PERSONALIZZAZIONE Modifiche CNC
Page 206 and 207: 11. PERSONALIZZAZIONE Modifiche CNC
Page 208 and 209: 12. PARAMETRI MACCHINA CNC 8055 CNC
Page 216 and 217: 13. DIAGNOSI CNC 8055 CNC 8055i MOD
Page 218 and 219: 13. DIAGNOSI Verifica CNC 8055 CNC
Page 232 and 233: 13. DIAGNOSI CNC 8055 CNC 8055i ·2
Page 234 and 235: 14. COMUNICAZIONE CNC - PLC. TELEDI
Page 246: 14. CNC 8055 CNC 8055i MODELLI ·M
show all

IT: man_8055m_opt.pdf - Fagor Automation

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?