Giugno 2009 Technology Matters - Ansaldo Sistemi Industriali

Year 1 June 2009
Ansaldo Sistemi Industriali’s
Technology Matters
Quarterly Newsletter for Customers and Community Members

SERVICE:
A WAY
OF BEING
When the editorial staff came to
me with the idea of dedicating the
second issue of our newsletter to
the topic of Service I fully agreed
with them. The backbone of our
corporate vision and strategy are
Customer Proximity and an attention
to Total Life Cycle - two concepts
that are well expressed
though Service. Service is not only
mere after-sales customer assistance,
it is a way of being: it implies
constant application. Servicing a customer for over two decades, the average
life cycle of a plant, requires dedication.
Looking at the list of the other articles for this issue, I never imagined that
this concept would appear so clearly. The articles range from our ability to
provide customer assistance and support to the award that two colleagues
received for their lifetime of service to our company.
This concept appears even more evident in the article dedicated to Alessandro
Volta, a man whose lifetime dedication to his work is a tribute to work ethic
and values.
Alessandro Volta did not start his work with the aim to discover the battery or
to realize the many other inventions attributed to him. His passion for the
study of electrical phenomena was a constant throughout his life.
Today, what remains with us from the life of Alessandro Volta are not the
single inventions, but the distance forward his scientific discoveries took
mankind, his general contribution and his constant dedication to understanding
a single phenomenon.
His attachment to his work, his tenacity in research and study are an excellent
example and role model which have been handed down to the present generation
and will be passed on to the next to follow.
The fascinating element of Alessandro Volta was his dedication - the spirit that
lead him to seek the best way to deal with the task he chose. This is the leit
motif in this second issue of the newsletter. Our revamping capabilities, our
new Service activities, the awards our colleagues and our Company have received
attest to our dedication and to the enthusiasm with which we carry out
our daily activities. They also demonstrate our flexibility in tackling problems –
putting our skills and the fruit of our experience at our customers’ service.
Claudio Andrea Gemme
SERVICE:
UN MODO
DI ESSERE
Quando il team editoriale ha proposto il tema del Service per
questa seconda edizione della nostra newsletter ho concordato
in pieno. Due dei pilastri fondamentali della nostra vision e della
nostra strategia per il futuro sono la Customer Proximity e l’attenzione
al Ciclo di Vita – due concetti che possono essere
riassunti ed espressi attraverso il Service.
Il Service non è soltanto l’assistenza al cliente post vendita, è un
modo di essere. Nel senso letterario significa “spirito di servizio.”
Seguire un cliente per oltre vent’anni, ciclo medio della vita di
un impianto, richiede dedizione. Non immaginavo, guardando
l’elenco degli altri articoli proposti, che sarebbe emerso in modo
così evidente questo concetto. Gli articoli spaziano dalle nostre
capacità di eseguire interventi di Service al premio che hanno
ricevuto due nostri colleghi: “la stella al merito per il lavoro.”
Concetto che appare ancora più evidente nell’articolo sulla vita
di Alessandro Volta, che esalta un uomo che ha dedicato se
stesso alla promozione del valore del lavoro.
Volta non partì con l’obiettivo di scoprire la pila, né di realizzare
le tante altre invenzioni a lui attribuite. Fu mosso dalla passione
per lo studio dei fenomeni elettrici e la mantenne lungo tutto il
corso della sua esistenza.
Oggi, quello che rimane della vita di Alessandro Volta, non sono
tanto le singole invenzioni, ma il contributo generale offerto e
lasciato in eredità ai posteri e la sua costante dedizione all’analisi
di un singolo fenomeno. Il suo attaccamento al lavoro, la sua
tenacia nella ricerca e nello studio hanno tramandato il suo
esempio di vita fino ai giorni nostri.
Ciò che affascina di un personaggio come Alessandro Volta è
proprio la sua dedizione, lo spirito che porta a ricercare il miglior
modo per affrontare i propri compiti: tale è il leit motif di questa
edizione della newsletter. Il Revamping, le nuove attività dell’
ente Service, i premi ricevuti dai colleghi e dall'azienda attestano
alla nostra dedizione e all’entusiasmo con cui le persone affrontano
il lavoro; evidenziano la capacità di affrontare i problemi
in modo flessibile, mettendo a disposizione degli altri le proprie
capacità e i frutti della nostra esperienza.
Claudio Andrea Gemme

A message is meaningless unless it can be delivered to
the person it was intended to reach. This newsletter is
a new effort to reach our customers and community, to
improve awareness of who we are, not only as a company
but also as a unique group of individuals who work
together. It is our hope that this newsletter will stimulate
a vital dialogue within our community of customers, colleagues
and friends fostering a positive exchange of
ideas for the mutual benefit of all involved.
The Corporate Marketing Team
Il significato di un messaggio ha valore soltanto se percepito
correttamente dal destinatario a cui era rivolto.
Indirizzata ai nostri clienti e alla società in generale, questa
newsletter si pone l’obiettivo di farci conoscere meglio
non solo come azienda ma anche come un gruppo
affiatato di persone che lavorano insieme. Vorremmo
che questa newsletter diventi veicolo di comunicazione
che stimoli il dialogo tra i nostri clienti, colleghi ed amici
e promuova uno scambio positivo e proficuo di idee.
Marketing Corporate
INNOVATION
INTEGRITY
CONTENTS
INDICE
Product Focus: the Inverter Solargate 5000 Miguel Pretelli In vetrina: Inverter Solargate 5000
Prevention before malfunction: Antonio Calonico Ingegneria della prevenzione:
Partial Discharge Analysis l’analisi delle scariche parziali
The modernisation of steel rolling mills Paolo Paganini La modernizzazione dei laminatoi
Service: growing to serve you better Zaverio Gagliardi Service: cresciamo per servirvi meglio
Saipem Field Development Ship 2 (FDS 2) Antonio Traverso Tardy Saipem Field Development Ship 2 (FDS 2)
for developing deep water reserves per lo sviluppo di reserve sottomarine
Medusa project Manuele Pattano Progetto Medusa
Photo competition: “Blue” Kaila Haines Concorso fotografico: “Il Blu”
ASI obtains the award Francesca Beretta ASI ottiene il marchio
“Top Employers Italy 2009” “Top Employers Italy”
“Stelle al merito” Award Silvia Gibertoni Le nostre stele al merito
A new company football team Paolo Masini La nuova squadra di calico aziendale
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INTELLECT
It’s not easy being Lean – but the satisfaction Franco Perco Ridurre gli sprechi con il Programma
along the way is well worth the effort Corporate di Lean Manufacturing
Alessandro Volta: Kaila Haines Alessandro Volta:
a life long commitment to research una vita dedicata alla ricerca
Answer Drives at SolarExpo Flavio Stefana Answer Drives a SolarExpo
Electra & Energy efficiency Kaila Haines Electra e l'efficienza energetica
An ambitious goal: Maurizio Delucchi Un traguardo ambizioso:
illuminating ships dare luce alle navi
Native views: Chiara Zollia Diario di viaggio:
the giant’s hand of Pentedattilo la mano gigante di Pentedattilo
Brain Challenge Keep training with... Giochi per la mente
Answers Keep training with... Risposte
Upcoming Events In Brief Prossimi eventi
CONTENTS Angels for Gaslini
INDICE After the article that we published
about the Non-profit organization
“Angels for Gaslini”
Dr. Gattorno wanted to share
with us his thoughts regarding
the importance and significance
of the NGO.
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Editorial Staff
We have printed the most
salient passages of his message.
“It's hard to think, unfortunately,
of a world without
Gaslini...
I say “unfortunately” because
visiting Gaslini children's hospital means having to think about
the hundreds of children suffering there and their families.
Suffering and hope: this is what Gaslini represents.
The foundation Angels for Gaslini was born after a meeting between
our CEO Claudio Gemme and Cardinal Bagnasco, president
of the paediatric hospital.
It didn’t require a great deal of thought when we sat in front of
the public notary to fund our NGO, we were happy, serene and
sure that we were giving birth to something important, something
very special that would bring love and help to those in need.
Love, peace, kindness – these are words that many people have
forgotten. We live in a highly competitive, cynical, often unfeeling
society, but we wouldn’t have the courage to move forward if,
deep down, we didn’t have a positive mission and good will
somewhere in our hearts. We draw strength from the awareness
that our daily actions brings love and help to needy people.
When we close our offices, when we go home and see our
families, our children, we often interrogate ourselves about the
future. In this moment we know we have more cards to play,
because we are giving something more: a loving caress, a true
embrace to those who suffer, a kiss to those who are asleep,
certain that we are doing what we must do. This is Angels for
the Gaslini. This is what makes me smile and moves me deeply
- the happiness that comes from something so important for
many people”.
Sebastiano Gattorno
Our Company, and the NGO, would like to thank all those who
have contributed their 5 x 1000 in favour of the foundation.
With the threat that the new national budget law will cut the
funding for psychological support to children, organizations such
as Angels to Gaslini represents a concrete reference point, offering
a real alternative to help people in need of care.
Angeli
per il Gaslini
Dopo aver letto l’articolo che abbiamo pubblicato sulla
fondazione “Angeli per il Gaslini” il dottor Gattorno ha
voluto condividere con noi la sua riflessione sull’importanza
e sul significato della Onlus. Ecco riportati alcuni
passi del suo intervento.
“È difficile pensare, purtroppo, ad un mondo senza il
Gaslini… Purtroppo perché visitare l’ospedale pediatrico
Gaslini, percorrere i suoi viali, vedere madri e infermiere
super indaffarate, fa pensare alla sofferenza di centinaia
di bambini, bambine e delle loro famiglie.
Sofferenza e speranza, questo è il Gaslini.
La fondazione “Angeli per il Gaslini” è nata da un incontro
del nostro Amministratore Delegato Claudio
Gemme con il Cardinale Bagnasco, presidente dell’ospedale
pediatrico Gaslini.
Non c’è stato bisogno di molto tempo per riflettere
quando ci siamo seduti davanti al notaio per finanziare
la nostra Onlus, eravamo felici, sereni e sicuri di aver
dato l’avvio a qualcosa di grande, di buono che sapeva
molto d’amore.
Amore, serenità, bontà, parole che molti hanno dimenticato.
Viviamo in una società estremamente competitiva,
cinica, spesso insensibile ma, se ci pensiamo, non
avremmo il coraggio di andare avanti neanche di un
passo se dentro di noi non ci fossero questi valori, se
non sapessimo che quello che facciamo tutti i giorni
produce anche questo.
Io e tutta la grande famiglia ASI, quando chiudiamo gli
uffici, quando torniamo a casa e vediamo le nostre famiglie,
i nostri bambini e pensiamo a quello che sarà il
loro futuro sappiamo che abbiamo una carta in più da
giocare, sappiamo di poter dare qualcosa di più: una
carezza amorevole, un abbraccio vero a chi soffre, un
bacio a chi sereno si addormenta nella certezza di aver
fatto quello che doveva.
Questo è Angeli per il Gaslini, questo è quello che mi
fa sorridere ed inumidire gli occhi per la felicità e la
commozione di poter fare qualcosa per tanti”.
Sebastiano Gattorno
La nostra azienda e l’Onlus desiderano ringraziare tutti
coloro che hanno voluto contribuire in modo concreto
attraverso il versamento del 5 per mille in favore della
fondazione. A fronte della minaccia, costituita dai tagli
previsti dalla nuova Finanziaria ai fondi per il sostegno
psicologico infantile, organizzazioni come Angeli per
Gaslini rappresentano un punto di riferimento concreto,
offrono un’alternativa reale per andare incontro
alle esigenze di chi ne ha bisogno.

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Miguel Pretelli
Product Focus:
the Inverter
SolarGate 5000
Electricity is the most widely used form of Energy. Electricity
travels by wire, it goes everywhere, powering our cities, industries,
and homes.
Ansaldo Sistemi Industriali has a reputation for excellence
in conversion and control systems. We have installed thousands
of inverters in a wide range of applications all over the
world, guaranteeing maximum reliability and ease of use.
Answer Drives, Ansaldo Sistemi Industriali’s wholy owned
subsidiary, has built significant experience in low voltage inverters
for industrial use over the years and now has expanded
its product lines with inverters for the renewable
energy market, including photovoltaic applications.
Answer Drives has created a new family of inverters: the
SolarGate 5000, specifically designed to convert the direct
current generated by a photovoltaic plant into alternating
current to be fed directly into the public network.
With a project started over one year ago, the Company has
achieved the ambitious goal of receiving international certification
for the complete product range, which is the largest
range available on the market today.
After achieving certification, there are other reasons for satisfaction.
One of these is our first major references: the supply
of 1 MW for the Italian Region of Puglia, based on 3 inverters
with ratings >300kW each and a small, but significant, plant
of 100kW based on amorphous type PV modules.
Recently, the Company has also supplied a power station of
approximately 5MW in southern Italy. This additional challenge
consolidates our capacity to realize large photovoltaic
systems, a segment of interest for the company in view of the
significant investments announced for the year 2010.
In these projects Answer Drives offers a turnkey solution for
the components comprising the Balance of System (excluding
the PV modules), with the supply of a cabinet containing the
inverter, the transformer and the medium voltage panel.
INNOVATION
This simplifies and shortens the installation process delineating
clear lines of responsibility for the supply.
SolarGate5000 inverters are available in a power range of
30 up to 1000KW. Their efficiency (which is CE certified)
reaches more than 98% of yield, with an important benefit
in increasing energy production.
The SolarGate5000 has different versions and optional features
including:
• the central functions “Tandem” and “Miro” which, in
periods of low radiation, reduce the losses during the
conversion and, simultaneously, increase the degree of
accuracy of the MPPT algorithm.
• the version “Multipower” with its many input channels.
each has their own MPPT. This maximizes the power
drawn even in the presence of strings or heterogeneous
panels with different solar exposition.
The package, provided by Answer Drives, also includes:
• string boxes installed outside the photovoltaic plant, capable
of detecting the output of each string,
• weather stations for the assessment of environmental
conditions,
• data logger for remote monitoring, Low and Medium
Voltage Transformers,
• medium voltage panels
• pre-assembled cabinets for outdoor installations on large
power stations
Answer Drives also offers a Web portal that:
• allows remote control and the evaluation of the expected
output per hour. This is calculated based on the data of
solar irradiance per hour derived from satellite observation
and other environmental parameters. The data are
compared with actual field values produced as measured
by the electric meter.
• provides the degree of efficiency in terms of energy produced
and economic viability as well as the performance
diagnostics.
Answer Drives completes its package by offering the possibility
to extend the guarantee of the plant up to 20 years
(25 for Spain). This guarantee ensures productivity up to
98%, during the life time of the energy contract.
In vetrina: Inverter
SolarGate 5000
L'elettricità è il più diffuso mezzo di trasporto dell’energia.
L’elettricità corre sul filo e arriva ovunque,
diventa elettricità urbana, industriale, domestica.
Ansaldo Sistemi Industriali ha costruito la sua reputazione
di eccellenza sulla conversione e il controllo
dell’energia elettrica e ha installato, in tutto il mondo,
migliaia di inverter in una vasta gamma di applicazioni
in cui la semplicità di utilizzo e l’affidabilità devono
essere garantiti ai massimi livelli.
Avendo fatto tesoro della grande esperienza con inverter
in bassa tensione maturata in ambito industriale,
Answer Drives, azienda controllata da
Ansaldo Sistemi Industriali, ha arricchito il proprio
portafoglio prodotti con inverter per il settore delle
energie rinnovabili. In particolare, per il fotovoltaico,
Answer Drives ha creato la nuova famiglia Solar-
Gate, progettata espressamente per convertire la corrente
continua generata dall’ impianto fotovoltaico
in corrente alternata da immettere direttamente nella
rete elettrica.
Con un progetto iniziato oltre un anno fa, l’azienda
è riuscita a centrare l’ambizioso obiettivo della certificazione
di tutti i suoi prodotti dell’attuale gamma
per immissione in rete. La gamma di potenze più
ampia fra i competitor presenti sul mercato.
Dopo le certificazioni subito le prime soddisfazioni
con referenze di grande rilievo: 1 MW destinato alla
Puglia realizzato con 3 inverter da oltre 300KW
l’uno, e un piccolo ma importante impianto (100kW)
realizzato con moduli fotovoltaici di tipo amorfo.
Più recente, invece, l’ordine per una centrale da quasi
5MW, sempre per il sud Italia, una sfida ulteriormente
necessaria per consolidare la capacità di realizzare
grandi centrali fotovoltaiche, segmento di
cospicuo interesse per l’azienda in vista della grande
esplosione del mercato prevista per il 2010. In questi
casi Answer Drives propone una soluzione chiavi in
mano per i componenti del Balance of System (sempre
ad esclusione dei moduli fotovoltaici), con la fornitura
di un cabinato contenente gli inverter, il
trasformatore e il quadro di media tensione. Questo
per semplificare l’installazione, velocizzare la messa
in servizio e confinare le responsabilità del fornitore.
Disponibili per una potenza di uscita da 30 a
1000KW, gli inverter SolarGate hanno efficienze certificate
CE, che raggiungono rendimenti oltre il 98%
con conseguente maggiore produzione di energia.
I SolarGate prevedono diverse versioni o funzioni opzionali
tra cui:
• la versione centralizzata con funzioni “Tandem” e
“Miro” che permettono, nei periodi di basso irraggiamento,
di ridurre le perdite di conversione e contemporaneamente
di aumentare il grado di
accuratezza dell’algoritmo di MPPT.
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This meets the needs of investors interested in taking
advantage of this great opportunity in a field that presents
particular risks related to the component’s reliability
in the medium and long term.
Ansaldo Sistemi Industriali has one of the first references
in the history of power electronics for photovoltaic
applications: the Cupello plant, near Vasto.
This 1 MW PV power station was realized in 1991.
This plant is still in operation, and constitutes a point
of pride for our Company, that has always demonstrated
its knack for innovation and long term vision.
Miguel Pretelli
• La versione Multipower, con numerosi canali d’ingresso
ognuno con proprio MPPT che ottimizza la
potenza prelevata anche in presenza di stringhe di
pannelli eterogenee o con diversa esposizione.
Il pacchetto di Answer Drives prevede inoltre:
• cassette stringa installabili all’esterno in prossimità
del campo fotovoltaico capaci di rilevare la produzione
di ogni singola stringa,
• centraline meteo per la valutazione delle condizioni
ambientali,
• Data logger per il monitoraggio a distanza dell’impianto,
trasformatori di bassa e media tensione,
• quadri di media tensione
• cabinati pre-assemblati per installazione da esterno
rivolta alle grandi centrali.
Answer Drives offre, inoltre, il Portale web che:
• permette il controllo remoto dell’impianto e la valutazione
della produzione oraria attesa. Questa in particolare
è calcolata sulla base dei dati d’irradianza
solare oraria ricavati da osservazione satellitare e di
altri parametri ambientali e la confronta con quella
prodotta effettivamente e misurata dal contatore.
• fornisce il grado di efficienza dell’impianto in termini
di produzione energetica e di redditività economica
nonché la diagnostica di funzionamento.
L’offerta Answer Drives è completata dalla possibilità
di estendere la garanzia degli impianti fino a 20 anni
(25 per la Spagna), atta a garantire una continuità di
esercizio fino al 98% in tutto l’arco temporale del
conto energia.
Per incontrare le esigenze degli investitori e permettere
loro di scommettere su questa grande opportunità che
oggi presenta rischi dovuti soprattutto all’affidabilità
dei componenti nel medio e lungo termine.
Per finire una curiosità. Ansaldo Sistemi Industriali
vanta una delle referenze più longeve nella storia dell’elettronica
di potenza per applicazioni fotovoltaiche:
l’impianto di Cupello, in prossimità di Vasto. Esso consiste
in una centrale da 1MW realizzata nel 1991.
L’impianto, oggi ancora in funzione, è orgoglio e vanto
di una azienda che ha sempre dimostrato di avere una
grande capacità di innovazione e lungimiranza per
mercati che oggi sono al centro di grandi programmi
di sviluppo.
INNOVATION
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Antonio Calonico
Prevention before
malfunction: Partial
Discharge Analysis
Ansaldo Sistemi Industriali supports its customers with a
fully integrated service structure to meet the maintenance
and repair needs of machines installed worldwide.
In recent years our attention has moved from a corrective
maintenance approach to a predictive maintenance approach.
This approach allows us to identify, through repeated
measurements over the time, the conditions of the
machines, anticipating any eventual malfunction thus reducing
the risk of plant shut downs.
Understanding why and when a dysfunction is about to
occur allows us to plan a scheduled intervention with minimal
inconvenience to the customer.
The concept is very simple: it’s like taking the car in to check
out periodically with a trusted mechanic, to ensure it is always
in proper working order. There is nothing worse than
having the car stop leaving one to go on by foot in the middle
of a trip.
The diagnostic methods concerning the insulation of electrical
equipment are the most common measure of tan-delta,
measures of insulation resistance and polarization. In recent
years, diagnostics focused on measuring partial discharges
has steadily grown.
Partial discharges can be described as a non-destructive phenomena
generated in the presence of localized thickening of
the electric field, causing electron flow (discharge).
These discharges affect only a portion of the insulation system,
without causing the complete perforation of the insulation.
However, partial discharges can, in some cases, cause a
slow erosion of the insulation system eventually wearing
down the system entirely bringing the machine to the end of
its life cycle.
The good news is that all partial discharges cause a flow of
charges which can be identified by setting up a measurement
circuit that captures the discharges as a differential in potential
at the ends of a specific impedance.
In the insulating system of a medium voltage electrical machine
a certain level of partial discharges is inevitable.
INNOVATION
It is impossible to produce an electrical machine which
doesn’t generate partial discharges.
Some phenomena, however, may be symptomatic of defects
in manufacturing and, during the life cycle of the machine,
can provoke new phenomena as a result of the
deterioration of the insulation system.
The risk depends on the type and position of the partial
discharges in the electrical machine where they occur, together
with the nature of the insulating materials used.
Some phenomena
may continue for
decades without
causing damage
to the insulation
system, and others
can quickly
erode the insulation
and lead to
the sudden death
of the machine in
a few years.
Ingegneria della prevenzione:
l'analisi delle scariche parziali
Da sempre Ansaldo Sistemi Industriali è impegnata
nel settore del Service per venire incontro alle esigenze
di manutenzione e riparazione delle proprie
macchine installate in tutto il mondo.
Negli ultimi anni la nostra attenzione si è spostata da
un orientamento alla manutenzione correttiva (che
prevede un intervento per riparare un danno già avvenuto,
causa del blocco della macchina imprevisto
ed estremamente dannoso per il cliente) ad un approccio
basato sulla manutenzione predittiva. Tale
approccio permette di conoscere, tramite misurazioni
ripetute nel tempo, lo stato di salute della macchina,
in modo da poter anticipare il verificarsi di malfunzionamenti.
Capire quando è probabile che stia per
verificarsi la disfunzione permette di intervenire in
maniera programmata sulle riparazioni, o sostituzioni,
riducendo al minimo i disagi per il cliente.
Il concetto è molto semplice: è lo stesso principio che
ci spinge a far controllare periodicamente l’automobile
dal nostro meccanico di fiducia, per averla sempre
efficiente, senza aspettare che si guasti e ci lasci a
piedi a metà di un viaggio. Tra le metodologie diagnostiche
che riguardano il sistema isolante delle
macchine elettriche le più comuni sono la misura del
tan-delta, le misure di resistenza d’isolamento e dell’indice
di polarizzazione.
In questi anni, inoltre, si sta affermando sempre più la
diagnostica per mezzo della misura di scariche parziali.
Le scariche parziali sono fenomeni non distruttivi che
si generano in presenza di addensamenti localizzati
del campo elettrico e provocano flussi di elettroni
(scariche). Queste coinvolgono solo una parte del sistema
isolante, senza provocare la perforazione completa
dell’isolante.
Tuttavia, nel corso del tempo, il fenomeno di lenta
erosione delle scariche parziali può portare ad una
perforazione completa dell’isolante. Ciò determina la
”fine vita” dello stesso sistema. Come ogni scarica
anche le scariche parziali provocano un flusso di cariche.
Allestendo un opportuno circuito di misura
sono identificabili come differenza di potenziale ai
capi di una specifica impedenza.
Nel sistema isolante di una macchina elettrica in
media tensione la presenza di scariche parziali è inevitabile.
È impossibile realizzare una macchina elettrica
priva di scariche parziali. Alcuni fenomeni
possono però essere sintomo di difetti di fabbricazione
e, nel corso della vita della macchina, possono
innescarsi nuovi fenomeni in seguito al deterioramento
in servizio o ad invecchiamento dell’isolante.
Esistono molti tipi di scariche parziali che possono
essere pericolosi o meno.
La pericolosità dipende dalla posizione nella macchina
elettrica dove si manifestano, insieme alla natura
dei materiali isolanti utilizzati. Certi fenomeni
possono perdurare per decenni senza causare danni
al sistema isolante, mentre altri possono erodere velocemente
l’isolante e portare alla morte della macchina
nel giro di pochi anni.
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This is why it is important to measure the partial discharges
in an electrical machine, separating the harmless
phenomena from the potentially dangerous ones,
monitoring the evolution of dangerous phenomena and
clearly identifying the occurrence of new phenomena.
This allows the user to manage a planned repair intervention
on the stator, when the deterioration of the insulation
system is excessive, avoiding the unexpected
shut down of the plant.
Thanks to many years of collaboration with the most
important Italian universities engaged in the study of
partial discharges (and recently with their Spin-Off
companies) as well as the development of instrumentation
and software instruments to measure and identify
this phenomenon, our company has built
important knowledge in this field, contributing to the
development of this diagnostic methodology.
Since 2004 our Company has implemented measures
of partial discharges on new machines and equipment
operating in our customer’s plants.
Thanks to its innovative instrumentation and the
strong knowledge concerning the behaviour of insulation
systems, Ansaldo Sistemi Industriali has the capability
to support its customers with competence in this
important field of diagnostics and predictive maintenance.
Antonio Calonico
Per questo è importante misurare le scariche parziali
presenti in una macchina elettrica, saper separare i fenomeni
innocui da quelli potenzialmente pericolosi e,
nel corso del tempo, monitorare come evolvono i fenomeni
pericolosi ed accorgersi dell’insorgere di nuovi
problemi. Questo consentirà di effettuare interventi di
riparazione o sostituzione dello statore in maniera programmata,
quando il deterioramento del sistema isolante
è eccessivo, evitando improvvise ed impreviste
fermate dell’impianto.
Grazie ad una pluriennale collaborazione con le più
importanti Università Italiane (e recentemente con le
loro società Spin-Off) impegnate nello studio di scariche
parziali e nello sviluppo di strumentazione e software
atti alla misura ed identificazione delle scariche
stesse, la nostra azienda si è costruita un importante
bagaglio di conoscenza in questo settore, apportando
un importante contributo allo sviluppo di questa metodologia
diagnostica.
Le conoscenze acquisite da ASI sono state trasferite
anche al Service. Dal 2004 la nostra azienda esegue misure
di scariche parziali su macchine nuove e su macchine
in esercizio presso gli impianti dei suoi clienti,
utilizzando strumentazioni all’avanguardia nel settore
e accrescendo il bagaglio di conoscenza sul comportamento
del proprio sistema isolante, per offrire un servizio
competente ai propri clienti.
INNOVATION
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Paolo Paganini
The modernisation
of steel rolling mills
The ability to provide modernisation to an industrial plant
is, nowadays, one of the most requested services.
The decision to proceed with a plant modernisation represents,
in these difficult economic times, the only sustainable
investment considering the technical advantages and the
overall cost, which is often 50% less than the cost of a brand
new production line.
To be a successful supplier of an industrial plant modernisation
requires specific skills. Despite the smaller investment
for the end customer, the supplier must face design and engineering
efforts comparable or higher than in usual projects
– experience and in-house know how play a much bigger
role. Let’s analyse this matter based on the case of an electrical
and automation modernisation of steel rolling mills.
The electrical structure of a steel plant begins with the high
voltage substation and ends with the small field sensors at
10 Volts. In between there are power distribution lines,
power factor compensation devices, transformers, medium
and low voltage motors, power converters and automation
systems – all of which are well within Ansaldo Sistemi Industriali’s
range of know-how and product experience.
Sometimes, the management of a steel plant is reluctant to
proceed with a modernisation or, worse still, is not aware
that modernisation is possible. In recent years, due to the fact
that large investments were taking place everywhere in the
world, many young electrical and automation companies or
local subsidiaries have sprung up in the steel business.
The typical reaction of such young companies and subsidiaries
dealing with a steel plant modernisation is to replace
all of the existing equipment and scrap the old. The main
reason for such an approach is the lack of experience on
older electrical equipment, documentation or products. A
good example is the decision of many electrical companies
to stop the development of DC products. Ansaldo Sistemi Industriali
does not take this approach.
Lack of documentation may be an issue for a young company,
because the know-how and history of the original projects is
often lost, thus steel mills are uncertain as to the underlying
technical features of their plants. A lack of know-how in this
case could cause serious problems, particularly when dealing
with the modernization of the automation software.
INNOVATION
Younger companies often lack valuable know-how because
of earlier decisions to hire the personnel for their
start-up teams on the market - a convenient solution from
a cost point of view but with clear negative effects on the
medium and long term for the steel plant because the experience
on a specific project may be lost just after the end
of commissioning. As a result, the decision to proceed with
the modernisation of a plant is evaluated as being not economically
convenient since the cost of replacing large portions
of existing equipment is high. Also, the design work
involved may be quite expensive if the original documentation
is missing.
Know-how and experience make the difference
In such a scenario, Ansaldo Sistemi Industriali has a strong
competitive advantage. First of all, know how. There isn’t
an electrical equipment or structure that hasn’t been supplied
by Ansaldo Sistemi Industriali in the past 30 years.
Furthermore, as a long standing manufacturer of power
drives, it is easy to find modernisation solutions which
avoid the complete replacement of existing equipment.
We can illustrate this with a practical example: on a recent
revamping project in one of our customers’ rolling mill
there were eight large DC converters with 128 thyristors
each - requiring a huge quantity of spares (modern DC
converters have 6 or 12 thyristors each).
ASI developed a tiny control card to control this unusual,
old-fashioned power configuration and replaced only the
control board. Now these large converters have the same
features of modern digital drives and the customer was
saved the expense of replacing the entire equipment.
The same applies to motors. Ansaldo Sistemi Industriali
can refurbish or replace old machines with new ones that
are mechanically and electrically equivalent, based on over
eighty years of experience in designing and manufacturing
electrical rotating equipment.
Another important area of expertise is high power control
equipment - like high voltage substations, power factor
compensation and harmonics filtering devices.
The most delicate area of intervention is the automation
software itself. Updating software requires a strong knowledge
of systems and processes. Understanding how much
of the plant’s current software can be re-used can be a key
issue in steel plant modernisations.
Many companies on the market today are proposing the
replacement of old and obsolete equipment with new control
systems, but only those who know the processes, like
Ansaldo Sistemi Industriali, are able to re-use as much as
La modernizzazione
dei laminatoi
La capacità di modernizzare un impianto siderurgico
è oggi uno dei servizi più richiesti. In questo periodo,
la decisione di procedere alla modernizzazione di un
impianto è l’unico investimento sostenibile, considerando
i vantaggi tecnici ed il costo complessivo, che
è spesso meno della metà se paragonato a quello di
un impianto nuovo.
Tuttavia, sono necessarie specifiche competenze per
avere successo nella fornitura di servizi di modernizzazione
di impianti industriali. Infatti, nonostante
l’investimento ridotto per il cliente finale, il fornitore
deve affrontare difficoltà tecniche e di progettazione
che sono paragonabili, se non superiori, a quelle dei
normali progetti; inoltre il patrimonio di know how
riveste un ruolo fondamentale. Analizziamo il caso
della modernizzazione per la parte elettrica e di automazione
dei laminatoi.
La struttura elettrica di un impianto siderurgico inizia
con la sottostazione ad alta tensione e finisce con i
sensori in campo a 10 Volt. In mezzo ci sono linee di
distribuzione elettrica, dispositivi di rifasamento, trasformatori,
motori in media e bassa tensione, azionamenti
e sistemi di automazione, soluzioni che Ansaldo
Sistemi Industriali è in grado di fornire grazie alla sua
grande esperienza e know-how. In un impianto siderurgico
si può trovare tutta l’esperienza e l’intera
gamma di prodotti Ansaldo Sistemi Industriali.
Dopo gli ultimi anni, nei quali sono stati effettuati
notevoli investimenti in tutto il mondo, molte giovani
società elettriche e di automazione o filiali locali sono
cresciute nel settore degli impianti siderurgici; la loro
reazione tipica di fronte alla modernizzazione di un
impianto siderurgico è quello di sostituire tutte le attrezzature
esistenti eliminando quelle vecchie.
La ragione principale di tale approccio è la mancata
conoscenza delle vecchie apparecchiature elettriche,
la mancanza di documentazione e di prodotti adatti.
Un esempio in questa direzione è la decisione di
molte aziende elettriche, ma non di ASI, di bloccare
lo sviluppo della linea di prodotti DC.
La carenza di documentazione può essere un problema
per le società emergenti, perché spesso non
possiedono il know-how e la storia dei vecchi progetti,
e l’assenza di centri di eccellenza unici favorisce
la dispersione delle conoscenze specifiche dei progetti.
Inoltre, alcune società assumono personale a
prestazione per impiegarlo nelle fasi di avviamento
degli impianti; si tratta di una soluzione conveniente
dal punto di vista dei costi, ma che, nel medio e lungo
termine, ha un chiaro effetto negativo nei rapporti
con il cliente finale perché l’esperienza specifica del
progetto rischia di venir meno alla fine dei lavori.
Per tutti questi motivi, talvolta capita che il management
di un impianto siderurgico sia poco incline alla
modernizzazione o non sia a conoscenza di questa
soluzione; la decisione di procedere alla modernizzazione
inoltre può essere percepita come non conveniente,
perché il costo di sostituzione di gran parte
delle attrezzature esistenti è molto elevato.
15

16
possible of the existing software or, if not possible,
supply standard libraries of control functions avoiding
the cost of a whole new development.
Moreover, the replacement of automation systems is
worthwhile if the new systems brings new functions,
like production monitoring and tools to optimise energy
saving, a hot topic nowadays. Ansaldo Sistemi Industriali
has a standard library of tools and algorithms
for such functions.
Project management and design development
Ansaldo Sistemi Industriali’s Industrial Systems and
Automation Business Unit is such that it is possible to
manage the small as well as the huge multimillion euro
projects with the same level of commitment and this
is a winning feature when a tailor-made approach is
requested, particularly in the case of steel plant modernisations
since each intervention is different in scope
and size.
Every steel plant is a world of its own and therefore it
is important that the electrical partner is able to deal
Paolo Paganini
with all type of processes: steel making (Electrical Arc
Furnaces and casters), hot rolling for flat and long
products, cold rolling and processing lines.
Having carried out more than 800 projects in the last
30 years there is no doubt that Ansaldo Sistemi
Industriali has the relevant know-how to assist its customers
in identifying the proper transformations.
Time is essential
Some customers are reluctant to proceed with modernisation
projects because of uncertainty with regards
to the shut down time. Ansaldo Sistemi Industriali understands
the importance of keeping down time to a
minimum.
Again, examples may be very useful. Recently, one of
our customers experienced major fire damage on a
four line wire rod mill, resulting in the severe damage
of 70% of its electrical and automation equipment
which dated back to the late 90’s. The incident took
place in September 2008.
On December, 12th 2008 the whole plant was back in
full production, with new converters panels and a
brand new automation system. Another customer
asked ASI to modernise 7 PLCs and 10 Supervision
Stations for its rolling mill, featuring a bar and rod
production line, which is the most complex layout for
a rolling mill. In this particular case, Ansaldo Sistemi
Industriali was the original supplier and the complete
documentation and software were available. The intervention
took only three weeks.
In a period when investments are limited and resources
must be saved and not wasted, Ansaldo Sistemi
Industriali is a unique company operating in the steel
sector and is particularly strong in plant modernisations,
where attention to the cost and time of intervention
are fundamental.
Since year 2001, ASI has provided 10 major modernisation
projects for bar and wire rod mills in Italy,
Europe, South America and China.
The entire automation system, PLCs and HMIs, were
replaced in all projects. In three of them, the main DC
converters were also upgraded with new digital control
boards. It’s worth pointing out that ASI was the
original supplier of electrical and automation systems
in only 3 of these rolling mills, meaning that ASI was
selected as the new electrical partner in 7 rolling mills
previously supplied by other electrical and automation
companies.
INNOVATION
Il know-how e l’esperienza fanno la differenza!
In questo scenario, Ansaldo Sistemi Industriali ha un forte
vantaggio competitivo; prima di tutto il know-how: non ci
sono equipaggiamenti o configurazioni elettriche che non
siano stati forniti da ASI negli ultimi 30 anni; inoltre, per
di un produttore di azionamenti elettrici con grande esperienza
è facile trovare soluzioni per la modernizzazione che
evitino la totale sostituzione della strumentazione esistente.
Solo un esempio: in un recente progetto di revamping di
un laminatoio erano presenti otto grandi convertitori DC,
ciascuno con 128 tiristori, e che necessitavano di un elevato
quantitativo di pezzi di ricambio (i moderni convertitori
DC hanno 6 o 12 tiristori ogniuno).
Per affrontare il problema, ASI ha sviluppato una piccola
scheda per gestire la distribuzione degli impulsi di accensione
ma ha mantenuto la configurazione di potenza ed ha sostituito
solo il pannello di controllo. Ora questi grandi convertitori
hanno le stesse caratteristiche dei moderni azionamenti
digitali, ma le parti più costose non sono state sostituite.
Lo stesso vale per i motori: ASI può rinnovare o sostituire
le vecchie macchine, perché possiede ancora i vecchi disegni
di progettazione e la tecnologia per ripararle o la sostituirle
con delle nuove meccanicamente ed elettricamente equivalenti.
Il tutto grazie a più di 80 anni di esperienza nella progettazione
e produzione di macchine elettriche rotanti.
Un altro importante frutto del nostro know-how interno
è costituito dalle apparecchiature di grande potenza, come
le sottostazioni, i grandi azionamenti in MT e gli Static Var
Compensators 8SVC.
Anche la possibilità di riutilizzare il software può essere un
problema in caso di modernizzazione di un impianto siderurgico.
Molte aziende sono in grado di proporre solo la
sostituzione dei vecchi impianti con nuovi sistemi di controllo,
ma solo le aziende che conoscono i processi, come
ASI, sono in grado di riutilizzare il più possibile il software
esistente o, se ciò non è possibile, fornire librerie standard
di funzioni di controllo evitando così il costo di un totale
nuovo sviluppo.
La sostituzione dei sistemi di automazione, infatti, è utile
solo se il nuovo sistema offre delle nuove funzioni, come il
monitoraggio della produzione e strumenti per ottimizzare
il risparmio energetico, un tema caldo di oggi. ASI ha una
libreria standard per queste funzioni.
La gestione del progetto e lo sviluppo del progetto
Le dimensioni della nostra business unit Industrial Systems
& Automation sono tali da permettere la gestione di progetti
più o meno grandi con lo stesso livello di impegno: si
tratta di una caratteristica vincente quando è richiesto un
approccio su misura, come nel caso di una modernizzazione
di un impianto siderurgico. Ogni impianto siderurgico è un
mondo a sè, pertanto, è importante che il partner elettrico
possa essere in grado di affrontare tutti i tipi di processi:
produzione dell’acciaio (forni elettrici ad arco e colate), laminazione
a caldo per prodotti lunghi e piani, laminazione
a freddo e linee di processo. È un dato di fatto che all'interno
di ASI vi sia il know-how di questi processi e può essere
facilmente trovato nei relativi centri di eccellenza: più
di 800 progetti negli ultimi 30 anni sono una solida realtà.
Il tempo è essenziale
Ultimo elemento ma non meno importante: procedere alla
modernizzazione di un impianto siderurgico implica l’arresto
della produzione. Alcuni clienti sono restii alla modernizzazione
a causa dell'incertezza sulla durata della fermata.
In Ansaldo Sistemi Industriali sappiamo bene che il tempo
è importante e che il nostro intervento deve essere fatto nel
più breve tempo possibile. Ancora una volta, gli esempi
possono essere molto utili: di recente uno dei nostri clienti
ha subìto un grave danno causato da un incendio in uno
dei suoi impianti (un treno vergella a quattro linee con una
produttività di circa 1 milione di tonnellate all’anno) con
danno al 70% delle sue apparecchiature elettriche e di automazione
forniti da ASI negli anni ‘90. L'incidente ha
avuto luogo nel Settembre 2008.
Il 12 Dicembre 2008 l'intero impianto era nuovamente in
funzione con i nuovi quadri di potenza ed un sistema di
automazione completamente nuovo.
Un altro cliente invece ha chiesto ad ASI di modernizzare 7
PLC e 10 stazioni di supervisione per il suo laminatoio
barre e vergella, che rappresenta il più complesso layout per
un laminatoio per prodotti lunghi. ASI era il fornitore originale
e sia la documentazione che il software erano ancora
disponibili. L’impianto si è fermato solo per tre settimane.
In un periodo in cui gli investimenti sono limitati e le risorse
devono essere preservate e non sprecate, Ansaldo Sistemi
Industriali è la soluzione giusta per il settore della
siderurgia, ancor più, quando è richiesta una modernizzazione
dell’ impianto. Dal 2001, ASI ha fornito 10 grandi
progetti di modernizzazione per prodotti lunghi (barre e
vergella) in Italia, in Europa, Sud America e Cina.
L'intero sistema di automazione, PLC e HMI, è stato sostituito
in tutti i progetti. In tre di essi, anche i principali
convertitori DC sono stati digitalizzati.
Vale la pena notare che ASI era il fornitore originale delle
apparecchiature elettriche e dei sistemi di automazione solo
in 3 di questi laminatoi, il che significa che ASI è stato
scelto come nuovo partner elettrico in 7 laminatoi che in
precedenza si erano avvalsi di altre società elettriche e di
automazione.
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18
Zaverio Gagliardi
Service: growing to serve
you better
Over the past 4 years, Service in
Ansaldo Sistemi Industriali has undergone
a profound change in order to
become a profit & loss center in its
own right.
This change has given new life to our
Company’s commitment towards our
customers with a special focus on lifecycle
support of our equipment: motors
& generators, power electronics
and industrial automation systems.
The evolution of the organization has
gradually redefined our business,
thanks to a high level of professionalism,
so that today, customer service
represents the primary product our
service team has to offer. We can play
a proactive role by anticipating the
technical and engineering support
needs of our customers in the field.
This means that emergency call outs
are being reduced by continuous collaboration.
Spare parts (still one of the the core
elements in our business) are offered
on an equal footing with equipment
upgrades and product improvement
throughout all stages of use.
Becoming a partner able to provide
valuable support throughout the product
lifecycle is also an interesting business
opportunity.
In order to meet the challenges of our
market we have organized our business
in our different manufacturing
sites around three core activities:
1. Engineering Services and Field Service
2. Service Project Management
3. Sales
Our Customer Service Center in Milan
and our worldwide service network
are instrumental in terms of granting
us visibility and immediate operational
INTEGRITY
responses to our customers. In particular, our Service Shops
and Service Centers (local operating agencies) allow us to provide
immediate support to our customers thanks to their proximity
to our customers’ site.
The ability to provide quick responses in terms of time and
place will allow us to add value and improve the competitive
position of our company by satisfying real market needs.
What we do
Today we are present on the market with an integrated package
of service products:
• emergency assistance and programmed maintenance
• spare parts
• engineering support and diagnostics
• 24 hours phone support
• training
• repairs
• electronic equipment upgrading
Through our Long Term Service Contracts (LTSC) we offer a
multi-level program that is tailored to our customers needs.
With our long term service partnership (3-5 years) we ensure
our customers a long-term, performance-based agreement
which guarantees continuous, rapid technical assistance.
Our technical and organizational capabilities are included in a
single contract that allows us to maintain a long-term relationship
with our customers which goes well beyond the original
scope of supply with significant benefits.
Long Term Service Agreement
As mentioned above, the evolution of Ansaldo Sistemi Industriali’s
Service structure has coincided with the need - especially
Service: cresciamo
per servirvi meglio
Negli ultimi 4 anni di vita della nostra Azienda, la funzione
Service ha subìto dei profondi cambiamenti, fino
a diventare un centro di profit & loss della nostra Società,
con autonomia organizzativa e gestionale. Ciò ha
dato un nuovo impulso all’impegno della nostra azienda
nei confronti dei clienti utilizzatori con un’attenzione
specifica su tutto il ciclo di vita delle nostre apparecchiature,
siano esse motori, elettronica o automazione.
L’evoluzione dell’organizzazione si è ridefinita progressivamente
con una struttura di elevata professionalità
identificando nel servizio al cliente il prodotto di punta
della squadra del service. Possiamo così giocare un
ruolo propositivo intercettando e suscitando quei bisogni
di supporto tecnico/ingegneristico apprezzati dai
clienti. Quindi, non più solo chiamate di emergenza, ma
continua collaborazione; non solo ricambi, cuore comunque
del nostro lavoro, ma anche aggiornamento
delle apparecchiature, potenziamento ed evoluzione
delle stesse in tutte le loro fasi di utilizzo.
L’esigenza di un partner capace di offrire un valido supporto
durante tutto il ciclo di vita del prodotto rappresenta
così anche un’interessante opportunità di business.
Per fare fronte a questa sfida, oggi la funzione Service,
presente in tutte le sedi produttive, è caratterizzata
dalla seguente struttura organizzativa:
• l’ingegneria di Service ed il Field Service
• la gestione delle commesse di Service
• il commerciale di Service
Il customer service presso la sede di Milano e la rete service
nel mondo rappresentano infine il nostro strumento
più importante in termini di visibilità verso
l’esterno e di immediata risposta operativa alla nostra
clientela. In particolare, le officine autorizzate (Service
Shop) e le altre rappresentanze operative locali (Service
Center) ci consentono di trattare, in un’ottica di prossimità,
un problema di livello globale come quello dell’assistenza
ai clienti nelle vicinanze o presso i loro siti
produttivi. L’idea che ci ha sin qui guidati è quella secondo
cui solo la capacità di dare risposte rapide nei
tempi e nei luoghi richiesti dai nostri clienti ci consentirà
di aggiungere competitività e valore alla nostra azienda,
incontrando di fatto le vere necessità del mercato.
Cosa facciamo
Oggi ci presentiamo sul mercato con una rosa di servizi che
rappresentano il pacchetto integrato di prodotti service:
• assistenza su chiamata in emergenza e programmata
• ricambistica
• supporto ingegneristico e diagnostica
• assistenza telefonica 24h
• training
• riparazioni
• aggiornamento delle apparecchiature di elettronica
(upgrading)
Il tutto si struttura nella sua forma più completa rappresentata
dal Contratto di Manutenzione di Lungo Periodo
(Long Term Service Agreement – LTSA) che, in un arco
di tempo medio lungo (3-5 anni) ci sta dando importanti
soddisfazioni a livello commerciale ed una percezione
particolarmente positiva dal mercato. Questo servizio
riassume in un unico contratto tutta la nostra capacità
tecnica ed organizzativa e ci consente di mantenere stabile
il legame con i nostri clienti anche dopo la prima fornitura,
a beneficio di tutte le attività ed i business di ASI.
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20
of our international customers - to
outsource the maintenance of their
electrical and electronics equipment.
Our goal is to try to anticipate this
trend by offering extended integrated
service to guarantee the management
of the electronic and electromechanical
equipment we have supplied.
We have developed an approach that
has gradually grown with new activities,
all bound by a common thread:
the ability to provide comprehensive
service as a total global supplier.
Our approach usually involves the following
steps:
• mapping of the installed equipment
mentioned on the maintenance contract;
• evaluation of equipment conditions;
• parallel assessment of operational
spare parts to support routine maintenance;
• parallel evaluation of strategic spare
parts to support non-routine maintenance;
• proposal of a maintenance plan consistent
with the results of the above
evaluations in order to ensure an acceptable
level of reliability and plant
efficiency;
Zaverio Gagliardi
• operational support (through our internal
production capacity or products
offered by our service network)
towards the regeneration of the
equipment in the contract;
• integration or creation of a strategic
spare parts stock to support the
long-term maintenance plan;
• periodic diagnostic campaigns to support
the long-term maintenance plan;
• a dedicated telephone helpline to
support emergencies;
• extension of this approach to the different
sites of our customer through
our global service network.
In addition to the standard activities
that are part of our Long Term Service
Agreement outlined above, there are
additional services, which create further
value for our Customers, strengthening
the relationship we have with them.
These additional services are offered
in close collaboration with our Engineering
and Production department
and are the best expression of our
Service team’s technical and engineering
capabilities.
These activities include:
• design and manufacture of inter-
changeable components with existing
ones (whether originally manufactured
by ASI or not);
• technical analysis of the equipment
to identify areas of improvement and
revamping to maintain equipment at
an optimum state-of-the-art level in
terms of technology. This includes
hardware and software upgrading,
improvement of cooling systems and
introduction of stainless steel in replacement
of PVC in harsh environments,
interventions to guarantee
the reliability of the plant etc..
• Installation of remote diagnostics
systems (Remote Assistance)
Recent examples of our success in applying
this approach include the contract
signed with Elettra, Telecom
Group, to service their 3 cable laying
vessels, with Grimaldi to service 5 ferries
equipped with shaft generators
and then Sakhalin Island - Gazprom,
to service the gas compression units.
Each of these contracts represents the
combined skills and efforts of our
company.
Today our Service department manages
more than 50 different Service
contracts with differing levels of complexity.
In general, our customers perceive
the need to make use of our full
assistance contracts when our equipment
is vital for the plant or involves
a particular technology (ex. high
power converters), but also where a
sudden shut down could have significant
negative economic impact.
Predictive Diagnostic
No overview of our Service activities
would be complete without mentioning
the most important service products
we offer to increase reliability and
our Service offerings. These activities
are an important element for our
long-term contracts (LTSC).
Predictive diagnostics on motors & generators
are the most important of these
elements. This Service permits us to
INTEGRITY
Cosa facciamo
Per quanto già accennato in precedenza, l’evoluzione della Divisione Service all’interno di ASI negli ultimi anni ha di fatto coinciso
con la necessità – soprattutto per i nostri clienti di livello worldwide – di affidare a terzi buona parte del mantenimento in efficienza
del parco elettromeccanico ed elettronico installato.
In tal senso, l’obiettivo di ASI è stato quello di seguire e possibilmente anticipare questa tendenza, strutturandosi in modo da
offrire un servizio esteso ed integrato a copertura di tutte le attività che concorrono alla gestione dei sistemi elettronici ed equipaggiamenti
elettromeccanici di nostra fornitura e non solo.
Nel tempo abbiamo dunque sviluppato un approccio che è andato via via articolandosi in attività ben definite e legate da un
unico filo conduttore: la capacità di fornire un servizio a 360° ponendosi come interlocutore globale.
Ognuna delle attività descritte in seguito prende spunto da quelli che sono i nostri servizi di base e ne canalizza i risultati in un
unico obiettivo: la gestione completa del parco installato dei nostri clienti.
Nel dettaglio, l’approccio di cui sopra prevede una serie di azioni successive:
• mappatura del parco installato oggetto del contratto di manutenzione;
• determinazione e valutazione dello stato di conservazione dello stesso;
• valutazione in parallelo delle scorte di ricambi operativi a supporto delle attività normali di manutenzione;
• valutazione in parallelo delle scorte di ricambi strategici a supporto delle attività straordinarie di manutenzione;
• proposta di un piano manutentivo coerente con quanto rilevato ai punti precedenti e comunque atto ad assicurare un livello
• accettabile di affidabilità ed operatività continua dell’impianto;
• supporto operativo (tramite la nostra capacità produttiva o tramite quella offerta dal nostro service network) alla rigenerazione
• a nuovo dei macchinari oggetto del piano di manutenzione;
• integrazione o creazione di un parco di ricambi strategici a supporto del piano manutentivo di lungo termine proposto;
• attivazione di campagne periodiche di diagnostica a supporto del piano manutentivo di lungo termine proposto;
• attivazione di una linea dedicata di assistenza telefonica a supporto delle emergenze;
• estensione di tale approccio alle varie sedi operative del cliente facendo uso del service network.
In aggiunta alla proposta di contratti di Long Term Service Agreement (così come descritti in precedenza) vi sono poi ulteriori
servizi a più alto valore che non esulano dall’approccio sistemico visto ma, anzi, concorrono a creare un legame più forte con il
cliente. Visto il contenuto di tali servizi, gli stessi vengono offerti in stretta collaborazione con le nostre strutture centrali di Ingegneria
e Produzione e riguardano:
• progettazione e realizzazione di componenti intercambiabili ad esistenti ASI o meno;
• Analisi tecnica delle apparecchiature, proponendo un piano di aggiornamento (revamping) per mantenere le apparecchiature
al livello tecnologico ottimale coerente con lo stato dell’arte - aggiornamento HW e SW dei controlli dei convertitori; potenziamento
dei sistemi di raffreddamento ed introduzione dell’acciaio inox in sostituzione del PVC in ambienti gravosi; interventi
di ottimizzazione dell’affidabilità dell’impianto; etc.
• Installazione ed attivazione dei sistemi di diagnostica remota (Remote Assistance)
Quanto sopra rappresenta un insieme coerente di attività integrate che declinano al meglio le capacità tecnico ingegneristiche
della squadra di service. Esempi recenti sono il contratto siglato con Elettra, gruppo Telecom, che riguarda le 3 navi posacavi del
gruppo; con Grimaldi, i 5 traghetti equipaggiati con gli alternatori asse, ed infine Sakhalin – GazProm per le unità di compressione
del gas; ognuno di essi costituisce il risultato orchestrato di quanto, individualmente, sappiamo fare.
Ove le nostre apparecchiature sono di natura vitale per l’impianto o hanno una caratteristica tecnologica particolarmente spinta
(es. convertitori di alta potenza) con costi di fermata particolarmente onerosi, il cliente ha percepito la necessità di utilizzare al
meglio le potenzialità del nostro service con contratti di assistenza tanto più completi. Più in generale oggi il service gestisce
oltre 50 contratti operativi con i più vari livelli di strutturazione.
La diagnostica predittiva
Entrare nei dettagli di quanto sopra indicato porterebbe a dilungarci, tuttavia non possiamo tralasciare i servizi che, per complessità
ed importanza, vogliamo maggiormente curare e sviluppare al fine di potenziare la nostra offerta. Essi sono a supporto
del nostro prodotto più importante: i contratti di lungo termine (LTSA) e ne costituiscono gli elementi qualificanti. La diagnostica
predittiva sulle macchine rotanti è sicuramente uno di questi, soprattutto se considerato come lo strumento che ci consente di
mantenere un rapporto continuativo con i nostri clienti, verificando sul campo e negli anni la bontà dei nostri prodotti.
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22
maintain constant contact with our customers
while monitoring the reliability
and safety of our products in the field.
To better understand why predictive
diagnostics are so important for our
LTSC contract we would like to point
out some of the main elements of our
contracts i.e. how we define our maintenance
plans (based on the conservation
status of each component and
their reliability in the production cycle).
Our electrical and mechanical knowledge
and methods in the field permit
us to define the reliability of the installed
components and to develop a
maintenance program consistent with
the actual state of conservation of
each component.
The main electrical tests conducted on
the equipment are:
• tan delta
• partial discharges
while the most common mechanical
tests are:
• Vibration analysis;
Zaverio Gagliardi
• Thermography for Motors &
Generators and Power Electronics.
Years of experience in this type of testing
have allowed us to gain significant
experience in this field. Our technical
knowledge and experience represent
the backbone for the diagnostics services
we can provide during the contractual
assistance.
With predictive diagnostics we are
able to evaluate the conservation status
of each component without shuting
down the plant.
In today’s competitive environment
where success often depends on overall
plant efficiency and the reduction
of operating costs, particularly those
related to maintenance, many companies
prefer a predictive solution
rather than waiting for the component
to break down.
Our engineering efforts have lead to
the adoption of simple tools, easy to
use by our customers that simultaneously
provide us all relevant information
to carry out a reliable component
analysis.
Innovations in service
We would like to conclude this
overview on Service with a obvious and
true message: our clients are the best
stimulus to implement new solutions.
Some recent examples of close collaboration
with our customers that have
then led to the testing and implementation
of innovative solutions include:
• supply of solutions for the long-term
conservation of our products in aggressive
environments;
• adoption of cryogenic cleaning to
allow a general maintenance of our
complete equipment directly on site.
With the first, we would like to answer
the needs of some customers that operate
in extreme environmental conditions
(ex. Russia, Qatar) to maintain our
stock components in the best conditions
of storage and ready for use even
if they have been stocked for years.
A pressurized container with a controlled
atmosphere is a good solution
for the problem above.
They permit the user to store stators
and rotors (or even entire machines
and transformers) with a great efficiency
for years.
Required preservation tests are performed
outside the container. Cryogenic
solution for cleaning of components
directly on-site rather than in a
maintenance facility saves time and
resources. It is also an ideal solution
for remote locations.
The saving is significant and the results
are identical to those obtained with
traditional techniques.
These are just two examples of services
we have implemented in order to
meet the demands of our customers
and they underline our ability to provide
efficient and innovative solutions
that permit us to anticipate problems
before they occur.
INTEGRITY
Per consentire una migliore comprensione di come si inserisce la diagnostica all’interno di un contratto di LTSA, è importante
individuare quali siano le attività che concorrono alla determinazione dei contenuti di tali contratti, ovvero le azioni che ci consentono
di determinare i piani di manutenzione sulla base dell’effettivo stato di conservazione di ogni componente e la conseguente
affidabilità dello stesso all’interno del ciclo produttivo dei nostri clienti. Le nostre conoscenze e metodologie applicate
in ambito di prove elettriche e meccaniche avanzate ci consentono di stimare l’affidabilità di un parco installato e di redigere
piani di manutenzione coerenti con l’effettivo stato di conservazione dei componenti.
I principali test di natura elettrica sono:
• tan delta
• scariche parziali
mentre le prove meccaniche più utilizzate prendono spunto da:
• analisi vibrazioni
• termografia per macchine rotanti ed elettronica
Quanto proposto al cliente si fonda quindi su una base tecnica solida e condivisa che costituisce, di fatto, il riferimento per la
diagnostica futura da effettuarsi durante tutta la durata del contratto di assistenza. Quanto sopra va visto, infatti, in un contesto
estremamente competitivo, centrato sull’efficienza, che ha portato molti clienti ad adeguarsi a logiche nuove nella scelta del
piano di manutenzione da adottare.
Le esigenze produttive e, più in generale, di riduzione dei costi di manutenzione, hanno fatto sì che molte aziende si siano organizzate
per applicare le normali attività manutentive non più alla scadenza di intervalli di tempo prefissati (prevalsa dell’efficacia
sull’efficienza), bensì al verificarsi di determinati eventi sui componenti oggetto di controllo periodico di tipo predittivo.
Si è passati, dunque, da una logica di tipo reattivo ad una di tipo predittivo, ovvero agire quando serve e non più alla scadenza
di una certa data indipendentemente dalle effettive condizioni dei componenti, o peggio al solo verificarsi di un guasto.
È in questo contesto che operiamo ed è di fronte ad esigenze del genere che si inserisce la necessità di affinare tecniche che ci
permettano di valutare lo stato di conservazione dei macchinari senza toglierli dal processo produttivo, in modo da intervenire
solo quando serve in ottica predittiva e preventiva.
I nostri sforzi di sviluppo ingegneristico in tal senso sono notevoli e dovranno portarci in tempi brevi all’adozione di strumenti
semplici da utilizzare per il cliente e contemporaneamente in grado di fornirci tutte le informazioni utili per esprimere un giudizio
affidabile sui componenti analizzati.
I progetti speciali
Concludiamo questa carrellata sul Service con una considerazione tanto ovvia quanto veritiera: i nostri clienti sono il migliore
stimolo a migliorare e ad inventare soluzioni mai tentate. È da qui che nascono i nostri progetti speciali.
Qualche recente esempio di stretta collaborazione con i nostri clienti che abbia poi portato alla sperimentazione ed attuazione
di soluzioni innovative è di certo costituito da:
• fornitura di soluzioni per la conservazione a lungo termine dei nostri macchinari in ambienti aggressivi;
• adozione della pulizia criogenica al fine di consentire la revisione generale completa dei nostri macchinari direttamente in sito.
Con le prime soddisfiamo l’esigenza di alcuni clienti che operano in condizioni ambientali estreme (es. Russia, Qatar) di mantenere
i nostri componenti di scorta nelle condizioni di stoccaggio più adeguate e comunque tali da poter contare in ogni momento su
un macchinario disponibile e funzionante, qualsiasi sia il periodo per il quale è rimasto inutilizzato. È da qui che nascono i container
pressurizzati in atmosfera controllata che consentono lo stoccaggio di statori e rotori (o di macchine intere o trasformatori)
in condizioni di assoluta efficienza anche per anni, garantendo l’esecuzione dall’esterno di tutti i test richiesti per la verifica della
funzionalità.
Lo stesso stimolo a sperimentare ci ha poi portati all’adozione, ormai divenuta una consuetudine, della tecnica criogenica per
le pulizia di componenti direttamente in sito produttivo anziché in strutture idonee di supporto. Il risparmio di tempi e mezzi è
significativo, a fronte di un risultato che non differisce di molto rispetto all’applicazione delle tecniche tradizionali.
Questi sono solo due esempi di quanto siamo giornalmente chiamati ad inventarci ed organizzare per rispondere alle esigenze
di quotidiano esercizio degli impianti in cui operano i nostri componenti e sistemi.
Sono due esempi evidenti di come non solo nei progetti speciali, ma in tutto ciò che facciamo una risposta rapida, efficace ed
innovativa ci permetterà di anticipare la concorrenza.
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Antonio Traverso Tardy
Saipem Field Development Ship 2 (FDS 2)
for developing deep water reserves
In June 2008 Ansaldo Sistemi Industriali
acquired an order from Saipem for
the supply of the power system, from
Medium Voltage (11 kV) to Low Voltage
(230 V), including the full electric
propulsion (processors, drives, motors).
This power system is included
in the Saipem turnkey contract with
Samsung Heavy Industries for the supply
of a Saipem vessel FDS 2 which
will be used to develop deep water
reserves of oil & gas.
The new vessel will be manufactured
in South Korea (Koje) and will increase
Saipem’s fleet in order to strengthen
their position in the sector, improving
profitability and technology for the
development of deep water reserves
in traditional areas like the Gulf of
Mexico Brazil, West Africa and in
growing areas like South East Asia and
the Mediterranean sea.
Total investment of the Saipem project
is € 380 million and delivery of the
new vessel is 36 months.
The new Saipem ship will be 183 meters
long, 32 meters wide, 14,5 meters
high, with lifting crane capacity for
2.000 tons and capability of laying
pipes 36 inch in diameter up to a
depth of 3.000 meters.
The Saipem FDS 2 ship will be endowed
with a dynamic positioning
system DP3 and navigational speed
up to 13 knots. The ship can host a
crew of 325 people onboard in comfortable,
suitable lodgings.
INTEGRITY
Ansaldo Sistemi Industriali’s Scope of Supply
Ansaldo Sistemi Industriali is supplying the Medium Voltage (11
kV) to Low Voltage (230 V) electrical system, including the complete
electrical propulsion system (transformers, drives, motors).
It includes:
• no. 2 x 5000 kW MV main stern azimuth thruster motors
• no. 3 x 5500 kW MV forward/aft retractable motors (including
no. 3 lube oil units)
• no. 2 x 2000 kW MV bow tunnel thruster motors
• no. 2 thruster drive 10k8 W33 12P + braking chopper (main
stern azimuth)
• no. 3 thruster drive 10k8 W33 12P (forward/aft retractable)
• no. 2 thruster drive 3k6 W33 12P (bow tunnel)
• no. 7 UPS 10-19 kVA
• MV switchboards + accessories
• LV switchboards + accessories
• distribution transformers
• conversion transformers
Ansaldo Sistemi Industriali will play a key role in the manufacture
and development of the new Saipem ship.
Saipem has introduced a new concept of electrical power distribution
and Ansaldo Sistemi Industriali has collaborated in
finding and developing satisfactory solutions aimed at improving
technical performance and reducing overall cost.
Saipem Field Development
Ship 2 (FDS 2)
per lo sviluppo di
riserve sottomarine
Nel giugno 2008 Ansaldo Sistemi Industriali ha acquisito
un ordine da Saipem per la fornitura di un sistema
elettrico, dalla Media Tensione (11 kV) alla Bassa Tensione
(230 V), compreso il sistema elettrico di propulsione
completo (trasformatori, azionamenti, motori)
nell’ambito di un contratto Saipem chiavi in mano con
Samsung Heavy Industries. Nello specifico si tratta della
costruzione della nave Saipem FDS 2, che verrà impiegata
nello sviluppo di riserve sottomarine.
La nuova imbarcazione sarà costruita in Sud Corea
(Koje) ed andrà ad incrementare la flotta Saipem rafforzando
così la sua presenza nel settore grazie agli investimenti
e alle tecnologie nello sviluppo di riserve
sottomarine nelle aree del golfo del Messico e Brasile,
Africa occidentale e nelle aree emergenti come il Sudest
asiatico e il mar Mediterraneo.
L'investimento totale del progetto Saipem è di 380 milioni
di euro e i tempi di consegna della nuova imbarcazione
sono quantificabili in 36 mesi.
La nave sarà lunga 183 metri, con 32 metri di larghezza
e 14,5 metri di altezza; capacità di sollevamento di
2.000 tonnellate e di posa tubi di 36 pollici di diametro
ad una profondità di 3.000 metri.
Saipem FDS 2 sarà dotata di un sistema di posizionamento
dinamico DP3 e una velocità di navigazione fino
a 13 nodi. Inoltre sarà dotata di alloggi confortevoli per
ospitare fino a 325 persone.
Scopo di fornitura di Ansaldo Sistemi Industriali
La fornitura di Ansaldo Sistemi Industriali nel dettaglio
sarà composta dai seguenti componenti principali:
• no. 2 x 5000 kW MT motori per thruster azimutale di
propulsione;
• no. 3 x 5500 kW MT motori per thruster retrattili
prua/poppa (comprese 3 unità di lubrificazione)
• no. 2 x 2000 kW MT motori per bow tunnel thruster;
• no. 2 thruster drive 10k8 W33 12P + braking chopper
(main stern azimuth)
• no. 3 thruster drive 10k8 W33 12P (forward/aft retractable)
• no. 2 thruster drive 3k6 W33 12P (tunnel bow)
• no. 7 UPS 10-19 kVA
• quadri elettrici MT ed accessori
• quadri elettrici BT ed accessori
• trasformatori di distribuzione
• trasformatori di conversione
Ansaldo Sistemi Industriali svolge un ruolo chiave nella
produzione e sviluppo della nuova nave Saipem.
Ansaldo Sistemi Industriali ha collaborato alla ricerca e
sviluppo di soluzioni idonee volte a migliorare le prestazioni
tecniche e la riduzione complessiva dei costi, a
seguito del nuovo concetto di Saipem per la distribuzione
di energia elettrica.
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26
Medusa Project
On January 31, 2008, Ansaldo Sistemi
Industriali and Wartsila Consortium,
proudly signed a contract with ASMAR
shipyard in Talcahuano, Chile, for a
supply related to the new Chilean research
vessel, the MEDUSA project.
Due to the close co-operation between
the two partners, it was possible to
achieve this very important contract.
The Oceanographic and Fisheries research
Vessel (AGS) is a state-of-the-art
design, built for world wide Oceanographic
service including Fishing and
Geological research, complying with
ICES report 209 for underwater radiated
noise control.
The vessel will be equipped with the
most advanced scientific acoustic
equipment which enables the vessel
to conduct acoustic surveys to the
highest standards available in the
world today. Propelled by 3.000 kW
low noise diesel-electric propulsion, the
vessel is equipped with one retractable
Manuele Pattano
azimuth thruster and two tunnel
thrusters. All of this equipment will use
Ansaldo Sistemi Industriali motors.
The vessel is arranged for a number of
fishery and oceanographic research
operations and will operate in the Pacific
Ocean offshore Chile.
It is equipped with seven fishing
winches and a group of six oceanographic
winches.
The vessel will fulfil the country’s
needs to develop new resources and
to check the status of the existing
ones. The design will be capable of
multi disciplinary functions such as:
• Physics and Chemical Oceanography
in order to feature the water
column up to 6.000 m.
• Operational Oceanography in order
to study climatic phenomena and
ocean-atmosphere interaction.
• Geological Oceanography for the
characterization of the sea bottom
and subsoil, up to 8.000 m.
• Geophysical Oceanography for the
study of underwater processes related
to the continental and tectonic
drift of blocks, up to 8.000 m.
• Hydro-acoustic evaluation for the
determination and evaluation of
biomass, up to 1.200 m.
• Fishing, for sampling of species up
to 1.500 m.
• Meteorological for PBL study.
• EEZ submarine mapping up to
10.000 m.
INTEGRITY
Project Characteristics:
Length overall: 74,1 m
Breadth: 15.6 m
Draught: 5,8 m
Service Speed: 10,3 kn
Max speed: 14,3 kn
Accommodation: 68 persons
Installed Power: 3.000 kW (4.023 bhp)
Fuel oil tank capacity: 438 m3
Water ballast capacity: 490 m3
Potable water tank capacity: 138 m3
Gross tonnage approx.: 3020 t
Ansaldo Sistemi Industriali’s Scope of Supply:
• 2 x Motors DH900 1500kW@180 rpm in tandem configuration
on common skid
• 2 x AC/DC Converter, SPDMRN 4 x 1K5 24P 60 regenerative
module type 690VAC
• 3 x 1900 kVA 690 V Electric generators (*)
• 2 x Motors 450kW@1500 rpm for Tunnel Thrusters
• 1 x Motor CRV500 883KVA@1000 rpm 690V for Bow Thruster
• 1 x VFD Converter SVGTA 1K7P DFE 12P
• 1 x 1200kVA/690V/2x690 Transformer
• 2 x 1200kVA Transformers 690V/380V
• 2 x (4x560kVA) Transformers 690/(4x880) V
(*) to be mounted on Wartsila Genset
Caratteristiche del progetto
Classe: Germanishe Lloyd, CLASS: +100 A5 E +MC AUT E
Lunghezza totale: 74,1 m
Larghezza: 15,6 m
Pescaggio: 5,8 m
Velocità di servizio: 10,3 nodi
Velocità massima: 14,3 nodi
Numero posti: 68 persone
Potenza installata: 3.000 kW (4.023 bhp)
Capacità serbatoio combustibile: 438 m3
Capacità serbatoio acqua potabile: 138 m3
Peso a vuoto: ca. 3020 t
Cosa abbiamo fornito:
• 2 x Motori tipo DH900 in Corrente Continua 1500kW/180
rpm in configurazione tandem per la propulsione principale
• 2 x Convertitori AC/DC, tipo SPDMRN4x1K524P60 690VAC
• 3 x Generatori elettrici(*) da 1900 kVA/690V
• 2 x Motori tipo CR400 da 450kW/1500 rpm per i tunnel
thruster
• 1 x Motore tipo CRV500 da 883KVA/1000 rpm per il sistema
di propulsione retrattile
• 1 x Convertitori variabili di frequenza tipo
SVGTA1K7PDFE12P
• 1 x Trasformatore 1200kVA - 690V/2x690
• 2 x Trasformatori 1200kVA - 690V/380V
• 2 x Trasformatori (4x560kVA) - 690/(4x880)V
(*) Assemblato su set di generazione Diesel/Elettrico realizzato da Wartsila
Progetto
Medusa
Il 31 gennaio 2008, il consorzio formato da Ansaldo
Sistemi Industriali e Wartsila, ha portato a termine con
successo la trattativa con il cantiere navale ASMAR (Astilleros
Y Mestranza De La Armada) sito in Talcahuano,
Cile, per la realizzazione del progetto Medusa.
L’accordo siglato è relativo alla fornitura del sistema di
propulsione e generazione elettrica di bordo, di una
nuova imbarcazione di ricerca.
La stretta cooperazione tra i partner è stata molto importante
per il raggiungimento degli obiettivi e la chiusura
dell’accordo con la soddisfazione del cliente.
La realizzazione di questa imbarcazione, costituisce un
progetto all’avanguardia.
Il natante è stato progettato per il servizio di ricerca internazionale
oceanografico, geologico e della pesca. I sistemi
di bordo sono stati progettati in ottemperanza alle
regolamentazioni ICES 209 (International Council for Exploration
of the Sea), che impongono stretti limiti sul rumore
subacqueo irradiato.
L’imbarcazione sarà dotata delle più avanzate attrezzature
acustiche e scientifiche, queste consentiranno alla
nave di condurre indagini acustiche con i più alti standard
oggi disponibili.
Azionata da una propulsione principale diesel-elettrica
da 3.000 kW con un basso livello di rumore, l’imbarcazione
sarà dotata anche di un propulsore azimutale retrattile
e di due tunnel thrusters, tutti funzionanti grazie
a motori forniti da Ansaldo Sistemi Industriali.
L’imbarcazione è predisposta per una serie di ricerche legate
alle attività di pesca ed alle operazioni di ricerca
oceanografica ed opererà nell’Oceano Pacifico al largo
delle coste cilene. Sarà dotata di sette argani per la pesca
e un gruppo di sei argani oceanografici.
Il natante avrà lo scopo di soddisfare i bisogni del paese
(Cile) di sviluppare nuove risorse e di controllare quelle
già esistenti e sarà in grado di svolgere attività multidisciplinari
come:
• Oceanografia Fisica e Chimica per caratterizzare la colonna
d’acqua fino a 6.000 metri.
• Oceanografia operativa al fine di studiare i fenomeni
climatici e l’interazione tra oceano ed atmosfera.
• Oceanografia geologica per la caratterizzazione del
fondo marino e del sottosuolo fino a 8.000 m.
• Oceanografia Geofisica per lo studio dei processi subacquei
legati alla deriva continentale e tettonica dei
blocchi fino a 8.000 m.
• Valutazione idro-acustica per la determinazione e valutazione
delle biomasse, fino a 1.200 m.
• Pesca per il campionamento delle specie fino a 1.500 m.
• Funzioni meteorologiche per gli studi PBL (Planetary
Boundary Level).
• Mappatura sottomarina EEZ (Exclusive Economic Zone)
fino a 10.000 m.
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Kaila Haines
Photo competition: “Blue”
3rd edition of Ansaldo Sistemi Industriali SpA
Photo Competition
The 3rd edition of ASI photo competition
is about to take place and is
open to all employees and their immediate
families.
The topic of this year is “Blue”.
Blue is a colour that, according to the
context, can represent many different
things: nobility, serenity, happiness and
even depression (in English, for example,
the sentence “I'm Feeling Blue”
means “I am depressed”, but the expression
"Blue Skies" means hope and
optimism for the future). It all depends
on your point of view, making it a great
subject to photograph.
Blue is present in the world in a wide
range of shades from the turquoise
blue of the sea to midnight blue and
it is a very popular colour. For all these
reasons, we expect participation to be
great. The 1st edition of our competition
took place two years ago in our
Monfalcone plant.
The topic was “My journey in a click”.
The competition attracted a great deal
of interest and was a huge success,
so last year it was extended to all employees
at all our Italian offices.
The topic was “The hidden treasures
of our regions”.
At the end of the competition, the 13
best photos were been selected to be
inserted in a corporate calendar, which
was then distributed to all employees
and many key customers.
This second edition the competition
also exceeded our expectations in
terms of the quality of the images and
the number of participants. It was not
easy to select the best photos.
The opinion of several professional
photographers and a popular vote
were the two parameters for the selection
of the winning photos.
The photos were judged by a panel
of experts (photographers and graphics
professionals) for their technical
quality. Then the photos were exhibited
at our four sites in Italy where
each employee was able to indicate
his preference.
The competition rules will be the same
as previous years.
Employees must present their photos
by no later than 11th September 2009
then all photos will be exhibited in
our offices from 21st September to
2nd October.
INTEGRITY
3RD PHOTO COMPETITION - “BLUE”
Rules:
The competition is open to all employees and is extended to
their families (partner and children).
Each participant can submit only 1 photo in 20x30 format in
2 copies. N.B.: Digital photos should have a good printing resolution
(300 dpi).
Please write on the back of the two copies participant’s name
and the author (in the case of partner or child), date and place
of the shot plus a short comment (max 50 words) on the motives
for taking the picture.
Deadline (which can not be extended) for submission of the
photos: Friday 11th September 2009.
On Monday 21st September the photos will be exhibited in
Monfalcone and Vicenza.
On the 28th September the exhibition will move to the Genoa
and Milan offices until 2nd October. Throughout this period,
the photos will also be posted on our company intranet.
Selection of Winning Photos
Criteria for selection of winning photos will be as follows:
1. The popular vote. Employees will have the opportunity to
vote their favourite photo through email or via a form available
in the exhibition area. Each employee can express a
single preference. To ensure the seriousness of voting, each
voting person will be required to provide his/her name.
Employees will have until the 2nd of October to vote.
2. Technical vote. A panel of professionals will choose the best
photos by 24th September. The results of this vote will be
announced after the 2nd of October with an official communication
in order to avoid influencing the popular vote.
The ranking of the winning photos will be composed as follows:
the first three photos will be decided by the jury. The remaining
finalists will be decided by popular vote. All 13 winning
photos will be published in the 2010 company calendar.
Concorso Fotografico “Il Blu”
3° edizione del Concorso fotografico
Ansaldo Sistemi Industriali S.p.A.
Aperto a tutti i dipendenti ed ai loro familiari, sta per
partire la terza edizione del Concorso fotografico aziendale.
Il tema di quest’anno è “Il blu”.
Il colore blu è un colore molto particolare che, secondo
il contesto, può rappresentare molte cose diverse: la regalità,
la serenità, la felicità e persino la depressione (in
inglese, ad esempio, l’espressione “I’m feeling Blue” significa
“Mi sento giù di morale”; mentre l’espressione
“Blue Skies” indica speranza ed ottimismo per il futuro).
Evidentemente tutto dipende dal punto di vista e quindi
il blu è un ottimo soggetto da fotografare.
Occorre anche riconoscere che il colore blu è presente
nel mondo con una vasta gamma di sfumature: dal turchese
del mare al blu scuro della notte ed è un colore
molto diffuso. Per tutte queste ragioni, ci aspettiamo
un’ampia partecipazione da parte di tutti i dipendenti.
Il concorso fotografico è stato avviato due anni fa nello
stabilimento di Monfalcone. Il tema selezionato: “Il mio
viaggio in un click”. Il Concorso ha suscitato grande
successo ed interesse e così l’anno scorso la gara è stata
estesa a tutti i dipendenti di tutte le sedi italiane con il
tema “I tesori nascosti delle nostre regioni”.
A fine concorso, le 13 foto migliori sono state selezionate
per la realizzazione di un calendario aziendale che è stato
distribuito ai dipendenti e ad alcuni clienti importanti.
Anche in questa seconda edizione, la partecipazione al
concorso ha superato le aspettative, sia in termini di
qualità delle immagini che in termini di numero dei partecipanti:
non è stato facile selezionare le foto migliori.
La scelta delle immagini vincenti è avvenuto in base a
due parametri: il parere degli esperti e il voto popolare.
Le foto sono state valutate da una giuria di esperti (fotografi
e grafici professionisti) per la qualità tecnica
dell’immagine. Successivamente, durante l’esposizione
delle foto nelle varie sedi produttive, ogni dipendente
ha potuto segnalare la propria preferenza.
Anche quest’anno le modalità di svolgimento della gara
non cambiano: i dipendenti avranno fino al 11 Settembre
p.v. per consegnare le loro foto che saranno poi
esposte nelle varie sedi dal 21 settembre al 2 ottobre.
3° CONCORSO FOTOGRAFICO AZIENDALE - IL BLU
Regolamento:
Il concorso è aperto a tutti i dipendenti ed è esteso
anche ai familiari (coniuge e figli).
Si può presentare al massimo 1 foto per partecipante
in formato 20X30 in 2 copie.
N.B.: Le foto in digitale dovranno avere una buona risoluzione
(almeno 300 dpi) per la stampa.
Indicare sul retro delle due copie nome del dipendente
e dell’autore (nel caso non sia lo stesso), data e luogo
dello scatto ed eventualmente un piccolo commento
(max 50 parole) sulle motivazioni dello scatto.
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Each participant can submit their photo (remember that
photos must be submitted in 2 copies) by hand or sent
by mail to:
Elena Ercoli
Marketing & Communication, Milan
Viale Sarca, 336 - 20126 Milano.
Or photos can be submitted to the following people in
the HR offices:
Genoa HR office: Gianpiero Piva
Milan HR office: Elisa Schiatti
Monfalcone HR office: Daniela Amenta
Montebello Vicentino HR office: Stefania Cervini
Kaila Haines
Termine ultimo (ed improrogabile) per la presentazione
delle foto: venerdì 11 settembre 2009.
Dal lunedì 21 settembre le foto verranno esposte a Monfalcone
e a Vicenza.
Dal 28 settembre la mostra si sposterà nelle sedi di Genova
e Milano fino al 2 ottobre. Durante tutto questo periodo
le immagini saranno visibili anche sulla intranet
aziendale.
Selezione delle foto vincenti
La selezione delle foto vincenti avverrà con le seguenti
modalità:
1. Il voto popolare. I dipendenti avranno la possibilità di
votare la foto preferita segnalando la propria preferenza
tramite un apposito link sulla intranet aziendale
oppure tramite un apposito modulo disponibile nella
zona della mostra delle varie sedi. Ciascun dipendente
potrà esprimere una sola preferenza. Sarà obbligatorio
fornire il proprio nome al momento della votazione in
modo da garantire la serietà delle votazioni. I dipendenti
avranno tempo fino al 2 ottobre per esprimere
la loro preferenza.
2. Il voto tecnico. Una giuria di professionisti valuterà le
foto a Monfalcone entro il 24 settembre. I risultati
della giuria saranno resi noti dopo il 2 ottobre tramite
una comunicazione ufficiale, in modo da non condizionare
il voto popolare.
La classifica delle foto vincenti sarà così composta: le
prime tre foto saranno decise dalla giuria tecnica. Le restanti
finaliste saranno decise dal voto popolare. Tutte le
13 foto vincenti saranno pubblicate sul calendario aziendale
2010.
La consegna della foto (ricordando che deve essere presentata
in 2 copie) può essere fatta a breve mano o tramite
posta a:
Elena Ercoli
Marketing & Communication, Milano
Viale Sarca, 336 – 20126 Milano.
Oppure presso gli Uffici del Personale:
Ufficio del Personale Genova: Gianpiero Piva
Ufficio del Personale Milano: Elisa Schiatti
Ufficio del Personale Monfalcone: Daniela Amenta
Ufficio del Personale Montebello Vincentino:
Stefania Cervini
INTEGRITY
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32
Francesca Beretta
ASI obtains the award “Top Employers Italy 2009”
TOP
EMPLOYERS
ITALY 2009
Last September, our company took
part in a survey to identify leading
companies in HR management.
Evaluation criteria
Company culture
Environment
Training
Social responsibility
Investment in innovation
The survey was conducted by CRF, a
Dutch company which has been conducting
research into best business
practice in ten countries on three continents
since 1991.
Its mission is to identify and certify the
top performers in HR, Strategy and
Leadership by publishing a Benchmark
Report.
This report certifies the ability of the
awarded companies to attract and retain
its Personnel; only the companies
included in this report can boast the
label “Top Employers”.
According to the CRF method, a jour-
Valutazione
Cultura aziendale
Condizioni dilavoro
Sviluppo del talento
Impegno sociale
Scommessa sull’innovazione
nalist of a famous economic magazine
visits the preselected companies
to observe the context and to interview
managers and employees.
The questionnaire about the company,
along with the interviews, permits the
journalist to collect information regarding
the key values that characterize
the company’s culture and management
style.
This information is summarized in the
“profile” of the company that is avail-
able on our intranet and on our website.
Here below we mention the main key
points of this profile:
• Company culture (communication
and transparency, ethics, international
environment, commitment to
promote corporate values)
• Environment (contract and salary,
flexible working time, a trade-off
between work and home lives, type
of work and level of autonomy, job
stability, opportunities for international
career)
• Social responsibility (diversity and integration
work, responsibility to social
development, Equal opportunities, responsibility
toward the environment)
• Training (motivation and recognition,
performance evaluation, training,
coaching and organization
development)
• Innovation (collaboration with universities
and R&D, knowledge management,
development of innovative
ideas, use of new technologies)
Compared with other companies, ASI
received high marks for aspects related
INTEGRITY
to its company culture, the environment and training. Our evaluation
system tool, the “Training Diary”, was very highly appreciated.
It is a management tool, which is an authentic
description of the working life of each employee.
The “Training Diary” shows, according to the job, the skills
and knowledge gained by each employee and the level of performance
achieved.
Thanks to this “Professional Development Diary” it is possible
to develop an individual program of training characterized by
a strong interdisciplinary approach.
Another aspect of our training program, involving a high number
of employees, was also evaluated positively.
In this context, in particular, a distinctive aspect that distinguished
ASI was the plan of activities reserved for ‘new hires‘.
This program, called
“Young People Project”
accompanies and supports
young people during the
important stage of integration
in the company
structure by giving them
technical, interpersonal
and managerial skills, covering
topics such as: ASI
products and processes,
effective communication,
basic economics, contracts,
English. The project
lasts 2 years.
According to the research, ASI has a particular attention to living
conditions based on objective parameters, such as flexitime,
part-time work, business conventions, etc., and a
remarkable commitment to social initiatives as the association
Angeli per il Gaslini.
In conclusion we are proud to announce this award as a special
recognition of our work and attention to our employees.
The other 27 companies operating in Italy and awarded the
brand “Top Employers in 2009” are:
Abbott, Capgemini, Cariparma, Chiesi Farmaceutici, Coca Cola
HBC Italia, Coesia, Datalogic, Dell, Diageo, Elica, Enel, Ericsson,
Janssen-Cilag, LG Electronics Italia, Medtronic Italia, Novartis
Italia, PepsiCo, Pirelli, Rittal, SKF, Telecom Italia, Terna, Tetra
Pak, T-Systems, UniCredit Group, Wind.
Sopra riportiamo le altre 27 società operanti in Italia e premiate
con il marchio Top Employers 2009.
ASI ottiene il marchio
“Top Employers Italy”
Lo scorso settembre la nostra Società ha preso parte ad
una ricerca volta all’identificazione delle aziende leaders
nella gestione delle Risorse Umane.
L’indagine è stata effettuata da Crf, azienda olandese che,
dal 1991, analizza e certifica i Top Employers in 10 nazioni
e 3 continenti, pubblicando in ogni paese un rapporto
annuale sulle aziende certificate e considerate eccellenti
per la loro capacità di attrarre e mantenere il proprio Personale;
le uniche a poter esibire il marchio di qualità “Top
Employers”. Un giornalista di un noto settimanale economico
è stato inviato in ogni azienda certificata per osservare
il contesto e intervistare responsabili e dipendenti.
Queste interviste insieme aI questionario compilato dall’azienda
hanno permesso di cogliere i valori chiave che
contraddistinguono la cultura aziendale e lo stile di gestione
del proprio personale. Questi elementi costituiscono
Il “profilo” della società pubblicato nel volume “Top
Employers Italy 2009” e consultabile sulla nostra intranet
e sito web. I criteri, oggetto dell’indagine, sono:
• Cultura aziendale (comunicazione e trasparenza, etica
professionale, ambiente internazionale, impegno nel
promuovere i valori aziendali)
• Condizioni lavorative (contratto e salario, flessibilità lavorativa,
conciliazione vita lavorativa e personale, mansioni
svolte e livello di autonomia, stabilità del posto di
lavoro, opportunità di carriera internazionale)
• Impegno sociale (diversità e integrazione lavorativa, impegno
per lo sviluppo sociale, pari opportunità, impegno
per l’ambiente)
• Sviluppo del personale (motivazione e riconoscimento,
valutazione delle performance, formazione professionale,
coaching e sviluppo organizzativo)
• Scommessa sull’innovazione (collaborazione con le università,
R & S, promozione sviluppo idee innovative,
adozione di nuove tecnologie)
ASI si è contraddistinta per la sua cultura aziendale, l’ambiente
di lavoro e l’attenzione allo sviluppo del proprio
Personale. In particolar modo è stato apprezzato il sistema
di valutazione denominato “Diario Professionale”;
uno strumento gestionale, rivolto a determinate fasce
aziendali, che rappresenta un vero e proprio ritratto della
vita professionale. Il “Diario Professionale” riporta le competenze
e conoscenze possedute, nonché il livello di performance
conseguito. Le aree di miglioramento del
dipendente emerse nel corso del processo di valutazione
rappresentano un punto di riferimento da cui partire per
definire un programma personalizzato di formazione individuale,
caratterizzato da una forte interdisciplinarietà.
Anche l’intensa attività formativa che coinvolge annualmente
un vasto numero di dipendenti è stata valutata
positivamente. In quest’ambito, il programma denominato
“Progetto Giovani”, accompagna le “nuove leve”
nell’importante fase d’inserimento nella struttura organizzativa,
fornendo loro, nel periodo previsto di 2 anni,
conoscenze tecnico specialistiche e relazionali/manageriali,
quali ad es.: prodotti e processi di ASI, comunicazione
efficace, ruolo organizzativo, economia di base,
contrattualistica, lingua inglese. In ASI sono stati inoltre
registrati significativi livelli di vivibilità ed attenzione al privato
dei propri dipendenti, sulla base di parametri oggettivi:
orario flessibile, part-time, convenzioni aziendali,
dopolavoro, nonché un notevole impegno verso il sociale,
con iniziative come Angeli per il Gaslini.
In conclusione è con orgoglio che possiamo annunciare
l’assegnazione di questo importante riconoscimento, soprattutto
perché ha per oggetto le Persone.
33

34
“Stelle al merito” Award
On 1st May 2009 our two colleagues
Felice Crippa and Marco Balestrero received
the “stella al merito” Award.
Each year in Italy, the President of the
Republic, upon proposal of the Ministry
of Labor and Welfare, gives this
prize to workers characterized by a
particular devotion to work.
Upon receiving the award, recipients
are invested with the title “Maestro
del Lavoro” (Master craftsman).
For overseas workers, the Minister of
Foreign Affairs, also proposes qualified
candidates for this prize.
This prize is given to selected Italian
citizens who are at least 50 years of
age and have at least 25 years of interrupted
work with one or more
companies without any personal
notes of demerit.
The prize is intended to recognize the
talent, the hard work, expertise and
good moral behaviour of people who
have devoted their professional experience
to the training of young talent
and to improving production tech-
Silvia Gibertoni
niques, safety and work methods making
positive contributions to innovation.
Based on these characteristics, the
Ansaldo Sistemi Industriali Human Resources
Management proposed the
two candidates and both were approved.
Felice Crippa has long been
active in the technical and production
area of our plant in Milan and is currently
responsible for the MV Drives
testroom.
Marco Balestrero is a former colleague
who has held various roles of responsibility
in our Genoa facility.
Thanks to this merit badge, our colleagues
Crippa and Balestrero, are
now members of Italian Federation of
Masters of Labor, an association established
with the commitment to
promote and advance the moral value
of work in society and industry by providing
solutions to technical, economic
and social problems.
The association is unaffiliated with
any political body or trade union. It is
also responsible for professional and
cultural training, promoting the hiring
of young talent and promoting volunteer
services in cooperation with social,
civil and cultural organizations.
The origins of this award date back to
Royal Decree No 195, 1 May 1898 by
which Umberto I, then King of Italy,
instituted a prize for agrarian and industrial
work with two types of merit
badges - the first one for important
landowners and bright industrialists,
the second one for their employees.
Later, in 1901, a Knightly Order was established
by Vittorio Emanuele III, who
established the “Knightly Order for
Agrarian, Industrial and Commercial
INTEGRITY
Merit” then called “Order of Merit in Labor“ and the title of
“Knights of Labor”.
This title was achievable by both businessmen and their employees.
In 1923, this sole prize for businessmen
and employees was
separated in two: the ‘Knightly
Order of Merit in Labor” and
the “Star of merit in Labor“.
Unfortunately, the forthcoming
war forced the suspension
of the award which was re-established
in 1948 when the
Constitution of the Italian Republic
came into force. The
first article of our Constitution
says: “Italy is a democratic Republic
founded on work.”
The maximum number of merit
badges granted every May 1st,
Labor Day, is 1000, including
at least 700 given to blue-collar
workers.
For Ansaldo Sistemi Industriali this is not the first time that colleagues
have received this important prize: in the recent past
Bruno Boni (Montebello Vicentino), Enrico Cella (Milano), Rinaldo
Chicco (Monfalcone) and Renato Dibarbora (Monfalcone)
also received this merit badge.
We would like to thank all of our award winning colleagues
for their constant example in our daily work lives, not only for
their hard work and dedication to our company, but also for
their spirit of sacrifice and sense of duty.
Le nostre
stelle al merito
Il 1° maggio 2009 si è svolta la premiazione delle nostre
due stelle al merito: Felice Crippa, che è attualmente responsabile
della Sala Prove MV Drives, e Marco Balestrero
nostro ex collega che ha svolto presso la sede di
Genova incarichi di diversa responsabilità. Ogni anno il
Presidente della Repubblica, su proposta del Ministero
del Lavoro e della Previdenza Sociale e, per i lavoratori
all’estero, anche del Ministro degli Affari Esteri, assegna
le Stelle al Merito del Lavoro, che comporta il titolo di
“Maestro del Lavoro”. Questo riconoscimento è concesso
a selezionati cittadini italiani, che abbiano compiuto i 50
anni di età e che abbiano prestato la propria attività lavorativa
ininterrottamente, per almeno 25 anni, alle dipendenze
di una o più Aziende, senza note di demerito
personale. La stella valorizza il talento, l’operosità, la perizia
e la buona condotta morale di persone che hanno
dedicato la propria esperienza professionale alla formazione
di giovani leve e che abbiano migliorato le tecniche
di produzione, di sicurezza e dei metodi di lavorazione
nelle aziende, con contributi di innovazione.
I nostri colleghi Crippa e Balestrero, proposti dalla Direzione
Personale ASI sono entrati a far parte della Federazione
dei Maestri del Lavoro d’Italia, un’associazione
sorta con l’impegno di prodigarsi al di sopra di ogni indirizzo
politico e sindacale per promuovere nella società
e negli ambienti di lavoro il valore morale, apportando
con la propria esperienza soluzioni a problemi tecnici,
economici e sociali. L’associazione ha inoltre il compito
di agevolare la formazione favorendo l’inserimento dei
giovani nel mondo del lavoro e promuovendo attività di
volontariato, anche in collaborazione con Enti, nel
campo della solidarietà sociale, civile e culturale.
Le origini di questa celebrazione risalgono al Regio Decreto
n. 195 del 1° Maggio 1898, con il quale Umberto
I istituì una decorazione al merito agrario e industriale e
una medaglia d’onore, la prima per i grandi proprietari
terrieri o lungimiranti industriali, la seconda per i loro dipendenti.
Il vero Ordine Cavalleresco nacque poi con un
Regio Decreto successivo (1901), con il quale Vittorio
Emanuele III creò l’”Ordine Cavalleresco al Merito Agrario
Industriale e Commerciale” trasformatosi poi in “Ordine
al Merito del Lavoro”, che implicava il titolo di Cavaliere
del Lavoro, assegnato sia ad imprenditori che ai loro dipendenti.
Nel 1923 la decorazione unica per Imprenditori
e Lavoratori subordinati si scisse, da una parte rimase
l’”Ordine Cavalleresco al Merito del Lavoro“ e dall’altra
sorse “la Stella al Merito del Lavoro”. L’attribuzione delle
stelle fu sospesa con l’arrivo della guerra, ma con l’entrata
in vigore della Costituzione della Repubblica Italiana
(1948) si sentì l’esigenza di ripristinare la Decorazione al
Merito del Lavoro. A tal proposito ricordiamo il 1° Art.
della nostra Costituzione: “l’Italia è una Repubblica democratica
fondata sul Lavoro”. Ogni 1º maggio, Festa
del Lavoro, si concedono 1.000 decorazioni, di cui almeno
700 ai lavoratori appartenenti alle categorie operaie.
Per Ansaldo Sistemi Industriali non è la prima volta
che alcuni dipendenti ricevono questo importante riconoscimento,
in passato anche Bruno Boni (Montebello
Vicentino), Enrico Cella (Milano), Rinaldo Chicco (Monfalcone),
Renato Dibarbora (Monfalcone) hanno ritirato
questo premio. Ringraziamo i nostri premiati per essere
costante ed esemplare riferimento nella nostra quotidianità
lavorativa, per la laboriosità, l’attaccamento all’azienda,
per lo spirito di sacrificio e senso del dovere.
35

36
A new company football team
Ansaldo Sistemi Industriali has a new
amateur football (soccer to our American
colleagues) team: “The boys of '99”.
One might ask: why we chose this
name? “The boys of '99” are the veterans
of World War I, who were 18 years
old in 1917 (in Italy there are many
streets and places dedicated to them).
Obviously not our boys! The boys
of'99 are all young and athletic. The
year 1899 is printed on their jersies to
commemorate the foundation of the
Stabilimento Elettrotecnico, which represents
the roots of our Milan plant
and the birth of power electronics.
Our Chief Executive Officer Claudio
Andrea Gemme is the promoter of
this initiative. He decided to reconstitute
a new corporate football team
for the 110th anniversary.
The former Milan facility football team
disappeared several years ago due to
an aging staff, a situation which has
changed in more recent years.
Paolo Masini
The colors of the uniform are inspired
by the company colours (white and
ASI blue).
The shirt bears our current logo – a
stylized A representing our three
core values: Intellect, Innovation and
Integrity.
Today, the Ansaldo Sistemi Industriali
team consists of 14 players, all are
employees in our Milan plant.
The players come from different business
functions and have in common
their passion for football. Despite their
work loads, which sometimes makes
finding time to practice a challenge,
the team is very united and, as they
say in football jargon, “they play with
their hearts”.
The coach is an old glory of our former
team and was one of the first to support
the creation of a new football
team. For this reason, and because of
his great football experience, he is
now in charge of the technical direction
of the team.
The commitment required by our players
is significant. After work, there are
practice sessions where our football
players study new tactics.
INTEGRITY
Our football team recently signed up for a championship (well,
just a tournament ... but let us dream!) in which they will
challenge the other participating teams.
The current tournament is for teams of 5 players but the number
of players on our team will allow us to participate in football
tournaments with 7 or even 11 players like regulation
football teams (well, maybe in the future ...).
The number of fans is growing with each game. They follow
the team in all matches cheering the team to victory.
Milan isn’t the only facility to have a football team. There are
teams in the other ASI offices in Italy. This activity contributes
to enhance the team spirit and sense of belonging for employees,
which are a very important part of life at work.
The team members are (la squadra di Milano è così composta):
Michele Maffeo - Project Management - (midfielder/centrocampista)
GianMario Albani - Test Room - (striker/attaccante)
Marco Ratti - Test Room - (midfielder/centrocampista)
Stefano Quattrini - Electrical Engineering - (midfielder/centrocampista)
Diego Imbesi - Proposal Engineering - (midfielder/centrocampista)
Alessandro Colombo - Sales - (midfielder/centrocampista)
Hubert Bonacina - Test Room - (striker/attaccante)
Stefano Bartolini - Sales - (defender/difensore)
Fathy Youssef - Mechanical Engineering -
(manager/allanatore)
Andrea Zaccagnino - Test Room -
(striker/attaccante)
Flavio Tassan - Proposal Engineering -
(goalkeeper/portiere)
Francesco Astori - Electrical Engineering -
(midfielder/centrocampista)
Pierluigi Abbatepassero - Mechanical Engineering
- (defender/difensore)
Alessandro Pavesi - Project Management -
(goalkeeper/portiere)
La nuova squadra
di calcio aziendale
Ansaldo Sistemi Industriali ha una nuova squadra di calcio
dilettantistico: “I ragazzi del ‘99”.
Ci si potrebbe domandare il perché del nome: “I ragazzi
del ‘99”, possibile siano i reduci della grande guerra che
nel 1917 avevano 18 anni? (in Italia molte vie o piazze
sono dedicate a loro).
Ovviamente non è così, i NOSTRI ragazzi del ’99 sono
tutti giovani ed atletici e del ’99 (1899) hanno solo
l’anno, stampato sulla maglia, per ricordare la fondazione
dello stabilimento Elettrotecnico, che rappresenta
le radici della sede milanese di Ansaldo Sistemi Industriali
e la nascita dell’elettronica di potenza.
Promotore dell’iniziativa, il nostro Amministratore Delegato
Dr Claudio Andrea Gemme, che dopo alcuni anni
dallo scioglimento della vecchia squadra di calcio, ha deciso
di ricostituirne una nuova per celebrare l’anniversario
dei 110 anni.
I colori della divisa sono ispirati ai colori aziendali (il
bianco ed il blu Ansaldo); mentre sulla maglia il nostro
logo attuale: la A stilizzata che rappresenta i nostri tre
valori principali: Intelletto, Innovazione ed Integrità.
Oggi, la squadra milanese di Ansaldo Sistemi Industriali
è composta da 14 calciatori provenienti da diverse funzioni
aziendali e accomunati dalla passione per il calcio.
Nonostante il loro lavoro li porti talvolta ad affrontare
piccoli e grandi problemi, nella squadra costituiscono un
gruppo affiatato e compatto e, come si dice in gergo calcistico,
“giocano a memoria”.
Lo stesso “mister” è una vecchia gloria della nostra squadra
ed è stato proprio uno dei primi a sostenere la costituzione
di una nuova squadra; per questo motivo e per
la sua grande esperienza calcistica gli è stata affidata la
direzione tecnica.
L’impegno richiesto ai nostri calciatori è senz’altro importante:
dopo il lavoro, vengono organizzati gli allenamenti
nei quali si provano schemi e studiano le tattiche.
Per mettere in pratica i frutti degli allenamenti, la
squadra si è iscritta ad un campionato (va beh è
solo un torneo… ma fateci sognare!) dove si
scontrano con le altre squadre partecipanti.
La squadra è attualmente impegnata in un torneo
di calcio a 5 (calcetto) sebbene la rosa dei
giocatori disponibili ed i relativi ruoli permetterebbe
la partecipazione a tornei di calcio a
7 o addirittura di calcio a 11 come le squadre
di serie A (chissà, magari in futuro...)
Anche il “tifo” sta crescendo e segue la
squadra in tutte le partite incoraggiando i
nostri giocatori.
Si tratta di un’iniziativa molto apprezzata
e praticata anche nelle altre nostre sedi.
Ogni nostra sede italiana, infatti, ha una
propria squadra di calcio, un’attività che
contribuisce ad accrescere lo spirito di
gruppo e il senso di appartenenza dei dipendenti,
elementi importanti anche nell’attività lavorativa.
37

38
Franco Perco
It’s not easy being Lean - but the satisfaction
along the way is well worth the effort
Ansaldo Sistemi Industriali adopted Lean Manufacturing
techniques in December 2005, the following article
discusses the things we have learned along the
way and briefly explains the philosophy and techniques
involved in the process.
The “lean” philosophy
The word “Lean Manufacturing” (or “Lean Production”)
describes a philosophy that involves a set of
tools and techniques applicable to the entire business
process to optimize time, human resources, activities,
productivity and, simultaneously, to improve the
quality of products and customer service.
The term “lean manufacturing” highlights the importance
of eliminating all those unnecessary steps
which weigh down the system, creating costs rather
than value. In order to guarantee lean production it
is necessary to apply a systematic and continuous reduction
of waste throughout the entire organization:
from the shop floor to the front offices.
The term “lean production” was coined by Womack
and Jones in their book “The Machine that changed
the world” (Rizzoli, Milano, 1991). The two scholars
analyzed and compared the performance of the
world’s top car manufacturers with Toyota Motors,
highlighting the clear superiority of the Japanese industry
over the other competitors at that time.
During the past decade the “lean” philosophy has expanded
into the USA after the acquisition of local
companies by Toyota Motors.
Why Lean Manufacturing?
The adoption of “lean” techniques in the enterprise
is justified by the fact that this model represents a reference
point in all advanced business contexts,
whether industrial or services.
Ansaldo Sistemi Industriali has embraced this approach
through its Corporate Lean Manufacturing Program.
The Program, launched in December 2005, is
articulated in three work groups based in the company’s
primary manufacturing facilities in Italy: Monfalcone
(Gorizia), Milan and Montebello (Vicenza).
INTELLECT
The planning process started with an analysis to identify
Ansaldo Sistemi Industriali’s distinguishing features.
The features we identified are: vast range of product, extensive
customization of products and services, personalized
production based on project requirements, international
customers and a production facility definable as a “jobshop”.
These features make the system so complex that it is
difficult, at first glance, to implement “lean“ methods.
For many people, these characteristics would be sufficient
to affirm that LM is not applicable to our reality.
However, it is the complexity of our products and markets
that generates “non value added” elements that are exactly
the object of our Lean Manufacturing Program.
Value is defined by the customer, who identifies what he
would like to pay for products, materials, tailor-made projects,
assistance, etc. In generating value within this context, it is virtually
inevitable that categories of waste such as over-production,
waiting, transport, process losses, stocks, movement of
people, even defects in products or services can occur.
To this extent, implementing a Lean Manufacturing system
is not far from implementing a quality management system
where objectives are transformed into specific actions to
reduce, or eliminate, categories of waste.
Purpose and Objectives of Lean Manufacturing
Where, how and with what objectives does Lean Manufacturing
work?
It is clear that a company can not exist without generating
“non value added“ activities. The goal within a really efficient
organisation is to drastically reduce these activities in
favour of value adding ones. This is the goal of a company
which administers LM processes successfully.
Lean Manufacturing is an integrated process with the other
processes present within a company (quality, commercial,
financial, etc.). It has the typical goals of a business plan,
which is developed into specific projects focused on improving
the manufacture and supply of products and services.
The field of action is focused on the flow of value-added
materials and information throughout the entire business
process from order to delivery and, sometimes, even after.
Lean Manufacturing should not be considered a tool for
solving problems in the short term - focused on reducing
costs - but rather, as a long-term strategy to eliminate
wasteful and unnecessary elements to improve the performance
of the business.
Ridurre gli sprechi
con il Programma
Corporate di Lean
Manufacturing
La filosofia “Lean”
Il termine “Lean Manufacturing” o “Lean Production”
(trad. it. “Produzione Snella”, ndr) descrive una filosofia
che incorpora un insieme di strumenti e tecniche
applicabili ai processi aziendali per ottimizzare il
tempo, le risorse umane, le attività, la produttività e,
al contempo, per migliorare il livello qualitativo dei
prodotti e servizi al cliente.
Il termine stesso “produzione snella” evidenzia l’importanza
dell’eliminazione di tutto ciò che essendo
superfluo appesantisce il sistema, generando costi anziché
valore. Affinché l’apparato produttivo sia armonioso
è necessaria, quindi, la riduzione sistematica e
continua degli sprechi in tutta l’organizzazione, dalla
produzione agli uffici.
Il termine lean production è stato coniato dagli studiosi
Womack e Jones nel loro libro “La macchina che
ha cambiato il mondo” (ed. Rizzoli, Milano, 1991).
I due studiosi hanno per primi analizzato in dettaglio
e confrontato le performance del sistema di produzione
dei principali produttori mondiali di automobili
con la giapponese Toyota, rivelando le ragioni della
netta superiorità di quest’ultima rispetto a tutti i concorrenti.
La filosofia “lean” si espande negli USA a partire dallo
scorso decennio, in seguito all’acquisizione da parte di
Toyota di alcuni stabilimenti automobilistici locali, rivoluzionandone
in breve tempo le modalità operative.
Perché Lean Manufacturing?
L’adozione di tecniche “lean” in ambito aziendale
trova giustificazione nel fatto che oggi questo modello
rappresenta il riferimento per tutti i contesti aziendali
avanzati, siano essi industriali o di servizi.
Ansaldo Sistemi Industriali ha fatto proprio tale approccio
attraverso un Programma Corporate di Lean
Manufacturing, nato a dicembre 2005, che presenta
tre Programmi locali nelle realtà di Monfalcone (Gorizia),
Milano e Montebello (Vicenza).
La pianificazione del programma ha mosso i primi
passi a partire dall’analisi dei tratti distintivi di ASI, che
si sono identificati in: vasta di gamma di prodotti,
ampia personalizzazione del prodotto e del servizio,
produzione per commessa, clientela mondiale e strutture
produttive definibili come “job-shop”.
Tali caratteristiche rendono il sistema così complesso
da rendere difficile, a prima vista, l’attuazione dei metodi
“lean”. Questo per molti sarebbe sufficiente per
affermare che la LM non è applicabile alla nostra realtà.
39

40
“Job-shop”
Catena produttiva
0%
0%
Main “lean” Techniques and Tools
The main techniques and instruments that are applied
in Ansaldo Sistemi Industriali are the following:
Value Stream Mapping
• Map processes in your value stream by analyzing
the “path” of material and information
• Identify cycle times and lead-time for each stage of
the process
• Identify all non value added activities during the
processes
• Identify improvement actions using “lean” methods
• Identify a future state (or condition) to be pursued
as the goal and to be referred to in the Work Plan
• Avoid “local” optimizations and give a comprehensive
and coordinated view of the process
• Ensure constant process control
Franco Perco
Capacità produttiva
FLEXIBILITY Flessibilità
Sprechi
RELIABILITYAfdabilità
SPECIFIC RESOURCES
WASTE
Risorse dedicate
SYNCHRONISM
SERIAL PRODUCTION
Lean high Manufacturing
level of
100%
100%
PRODUCTION PROCESSES
100%
JOB SHOP
production on demand
tailor made products
Department-basedorganzation
CELLS
PRODUCTION
standardization
of specic
manufacturing task
standardization
Continuous-ow
production
Produzione
“a celle”
The graph shows the main guidelines to be followed during the planning of actions for improvement based on the “lean” method. To get
closer to “lean” goals manufacturing processes have to be organized in order to reduce waste and increase profitability.
To reach the ideal “lean condition” it is necessary to pursue the following conditions:
• Synchronism between the two adjacent stages of a process (for example customer - provider)
• Flexibility (speed of “set up” for each stage whenever there is a change in the products being manufactured)
• Reliability of the equipment and resources
• Resources dedicated to the process to be optimized according to “lean” methods
Il grafico illustra le principali linee guida da seguire nello svolgimento di analisi, studi ed azioni migliorative improntate sul metodo “lean”.
Nel perseguire gli obiettivi “lean” i processi produttivi devono essere organizzati in modo tale da incrementarne la redditività riducendo
gli sprechi associati. Per avvicinarsi alla condizione “lean” ideale è necessario perseguire il raggiungimento delle seguenti condizioni:
• Sincronismo tra le fasi adiacenti del processo (ad esempio cliente – fornitore)
• Flessibilità, ovvero rapidità di “set up” per ciascuna fase quando cambia la tipologia di prodotto lavorato
• Affidabilità negli impianti e nelle risorse
• Risorse dedicate al processo che si sta ottimizzando secondo i principi “lean”
5S Sessions
The 5S’s are: Sort (select) - Set In Order (put in order)
- Shine (intelligent cleaning) - Standardize (standardize
the activities of the PDL) - Sustain (hold the result)
• Reorganization of the workplace through the elimination
of non value added activities with limited
investment
• The basis of any “lean”
• Application of the criteria of “visual factory” (“visual
management” - an abnormal condition of the
workstation must be immediately visible to employees,
the management of the work station must be
visual)
• Involvement in the session for all the staff working
on the workstation and personnel belonging to
other entities (including office employees)
INTELLECT
0%
100%
0%
Tuttavia la complessità dei nostri prodotti, e dei mercati, ci inquadra come un’azienda ad elevato contenuto di attività a
“valore non aggiunto”: sono proprio queste le attività oggetto della nostra Lean Manufacturing. Il valore viene definito dal
cliente, che lo identifica in ciò che paga volentieri (prodotti, materiali, progetti su misura, assistenza).
A fronte del valore generato si sviluppano inevitabili categorie di sprechi, individuati in eccessi di produzione, attese, trasporto,
perdite di processo, scorte, spostamenti di persone, difettosità di prodotti o servizi.
Di fatto, applicare un sistema di Lean Manufacturing, non si discosta molto dall’applicare un sistema di gestione per la
qualità, i cui obiettivi vengono tramutati in azioni specifiche per ridurre, appunto, le categorie di sprechi.
Scopo e obiettivi della Lean Manufacturing
Dove, come e con quali obiettivi agisce la Lean Manufacturing?
È chiaro che un’azienda non può sussistere senza generare attività “a valore non aggiunto”, ma affinché l’apparato generale
sia efficiente è necessario che queste vengano ridotte drasticamente. Questo è l’ obiettivo di una azienda che applica la LM
con successo. La Lean Manufacturing è un sistema che si integra con gli altri (qualità, economico, finanziario, etc.) e parte
dall’alto con obiettivi tipici di business plan, per poi tramutarsi in progetti specifici di miglioramento focalizzati, in particolare,
nella produzione e nell’erogazione del prodotto/servizio.
Il campo di azione si focalizza sul flusso delle attività a valore aggiunto: materiali e informazioni di interi processi aziendali,
dall’acquisizione dell’ordine fino alla consegna del prodotto e, talvolta, addirittura fino all’incasso.
La Lean Manufacturing non deve essere intesa come uno strumento per risolvere i problemi a breve termine come l’abbattimento
dei costi, ma come una strategia a lungo termine per eliminare gli sprechi ed il superfluo, per pervenire ad un miglioramento
delle prestazioni aziendali, riferite non solo a processi produttivi ma anche ai servizi (ad esempio le attività di ufficio).
Tecniche e Strumenti “lean” principali
Le principali tecniche e gli strumenti che trovano applicazione nella realtà di Ansaldo Sistemi Industriali sono i seguenti:
Mappatura del Flusso di Valore – “Value Stream Mapping”
• Mappa i processi nel suo flusso del valore analizzando il “percorso” dei materiali e delle informazioni
• Identifica tempi di ciclo e “lead-time” per ciascuna fase del processo
• Identifica gli sprechi nel processo
• Identifica azioni di miglioramento per mezzo di strumenti “lean”
• Identifica uno stato futuro da perseguire come obiettivo e contenente un Piano di Lavoro
• Evita ottimizzazioni “locali” e dà una visione completa e coordinata del processo
• Garantisce un presidio costante del processo
Sessioni 5S
• Riorganizzazione del Posto di Lavoro per mezzo dell’ eliminazione degli sprechi e con limitati investimenti
• Sort (seleziona) – Set In Order (riordina) – Shine (pulizia intelligente) – Standardize (standardizzare le attività svolte sul
PdL) – Sustain (mantieni quanto ottenuto)
• Alla base di ogni intervento “lean”
• Applicazione dei criteri della “fabbrica visiva” (“visual management” - ogni condizione di anomalia sul PdL deve essere
immediatamente visibile agli addetti, la gestione del PdL deve essere visiva)
• Coinvolgimento nell’ intervento pratico sia del personale operante sul PdL che di personale appartenente ad altri enti
(anche impiegati)
Kaizen Team
• Gruppo di lavoro volto a migliorare una fase del processo analizzato per mezzo di “settimana kaizen”
• “Prototipazione” di nuove soluzioni ed implementazione di quella giudicata migliore
TPM – Total Productive Maintenance
• Strategia per creare una “proprietà” da parte del dipendente della macchina su cui opera
• Manutenzione autonoma dei macchinari / impianti
41

42
Kaizen Team
• Working to improve a single step in the process by
using the “kaizen week“ approach to analyze the
problem
• “Prototyping” of new solutions and implementing
those judged to be the best
TPM - Total Productive Maintenance
• A strategy to make the employee the owner of the
machine used
• Autonomous Maintenance of machinery and equipment
Poka Yoke
• A project approach that incorporates the responsibility
for the prevention of defects into the design
process and / or directly in the production process
(eg. mode control “pass - not pass“).
When Applying Lean Manufacturing Techniques
There are certain rules and methods that must be followed
when applying “lean manufacturing” techniques.
• Everyone at all levels of the organization must participate
in the activities. The cultural change involves
the entire organisation from the bottom level
(by identifying issues and solutions from those who
know the process intimately) up to the top level (by
defining priorities and processes to be improved).
• All improvements are identified and implemented
scientifically under guidiance, from the bottom up
to the top level of the organization.
• It is necessary to adopt a common work method,
which has to be applied uniformly across all
groups: 5S, Kaizen Teams), and Groups Analyzing
value flow.
• It is important to understand the essence of the
problem and take action to solve it using LM instruments.
Carrying out detailed studies over a long period
of time is not allowed.
• Acquire the ability to divide a problem into subproblems
and solve them one by one with constancy.
- The activities have to be carried out with
constancy and regularity.
• The application of the instruments (working groups)
should be as focused as possible.
The adoption of a “lean” philosophy in our Company
is a path, rather than a goal. Our Corporate Program
of Lean Manufacturing involves constant monitoring
and continuous improvements in production, quality
and customer satisfaction. The concept of “lean” goes
beyond our walls. It embraces the relationship with
our suppliers, customers and with all of the other
stakeholders involved in our business.
Franco Perco
Poka Yoke
• Approccio di progetto che pone la responsabilità per
la prevenzione dei difetti all’ interno del processo di
progettazione e/o del processo produttivo (es. modalità
controllo “passa non passa”).
Metodologie
Per applicare i principi “lean” di base si seguono i seguenti
metodi:
• Tutti partecipano alle attività. Il cambio culturale
viene effettuato sia dal “basso” (per fare emergere
problemi e soluzioni da chi è operativo) che dall’
“alto” (per definire obiettivi e processi da migliorare).
• Ogni miglioramento è realizzato “scientificamente”
sotto una guida, fino al più basso livello dell’ organizzazione.
• A tutti si dà un metodo comune di lavoro, che vale
sia nei gruppi di lavoro operativi (5S) che in quelli
che vanno più alla radice dei problemi (Kaizen Team)
o in una visione globale di processo (gruppi di Analisi
del Flusso del Valore).
• Importante è comprendere l’ essenza del problema
ed attivarsi per risolverlo per mezzo degli strumenti
LM. Non si fanno studi dettagliati e prolungati nel
tempo.
• Acquisire la capacità di suddividere un problema in
sottoproblemi ed affrontare questi ad uno ad uno con
costanza.
• La costanza e regolarità nel condurre le attività è di
fondamentale importanza.
• L’applicazione degli strumenti in gruppi di lavoro
deve essere il più concentrata possibile.
L’adozione, all’interno della nostra azienda, di una filosofia
“lean” è un cammino, piuttosto che una meta.
Il nostro Programma Corporate di Lean Manufactoring
richiede il monitoraggio costante e il miglioramento
continuo del processo produttivo, della qualità del prodotto
e della totale soddisfazione del cliente.
Il concetto di “lean” non rimane all’interno delle nostre
mura, ma coinvolge le relazioni con i fornitori, i clienti
e tutti i nostri partner.
INTELLECT
43

44
Kaila Haines
Alessandro Volta:
a lifelong commitment to research
The Volt is a well known concept by our staff of technicians.
The symbol is V and it is used as a measure
of voltage. The Volt measures the strength of each
single electron. Multiplying this value with the Ampere
(unit that measures the charge of electrons over
a period of time) you get the power value in watts.
If we compare this to a hydraulic system, we can
compare the Volt to the height from which the water
falls and the Ampere to the amount of water (Flow).
Less known, however, is the life of Alessandro Volta,
the man who gave origin to the concept and lent his
name to this measure. All the biographical works describe
him as a quiet person, as a man who placed
greater value on his family than on praise and recognition,
despite the numerous awards he received for
his contribution to the advancement of science.
His work was the foundation for the study of electromagnetism
and electrodynamics, core concepts for
our business and the development of our products.
Alessandro Volta is most famous for his invention of
the battery, but he also discovered methane gas. This
discovery allowed him to realize the Volta pistol,
which in turn allowed him to implement an experiment
transmitting an electrical signal, through a long
wire, from Como to Milan. This experiment was a
precursor to the arrival of the telegraph.
The Volta pistol was also an eudiometer, an instrument
used to measure the quantity of oxygen in the
air and, therefore, its level of purity.
Studying the behaviour of Methane gas Volta invented
the perpetual lamp using the flammable gas,
a common feature on urban streets and in houses
until the late Nineteenth Century, when it was replaced
with the electric light bulb.
In the field of the electricity, a subject that fascinated
him since he was a student at the Gymnasium (Classical
High School), he invented a measuring instrument
which was so sensitive and it was able to detect
even the weakest electric charges, i.e. Volts.
INTELLECT
The instrument was called the electroscopic condenser. He
developed this instrument in 1778, when he was Professor
of Physics at the University of Pavia. At that time he defined
precisely the concepts of quantity of electricity (Q),
capacity (C) and tension (T) to express the fundamental
relationship of the condenser: Q = C * T. The condenser
was a basic tool in the resolution of an important debate
that invested the European scientific community at that
time: The debate over animal electricity, also know as the
Galvani-Volta debate.
In 1791 Luigi Galvani published the results of his reasearch
on the behaviour of the muscles in a dead frog’s body. His
assumption was that a sort of natural electricity was present
inside the body of the animals, as an innate element.
Galvani noticed that tapping the muscles of the frog, with
an electrically excited rod, they responded with movement.
So he claimed that this reaction was the result of a natural,
inborn electricity present in the body of the amphibian and
in animals in general.
Alessandro Volta read Galvani’s thesis in 1792 but after a
brief initial enthusiasm for the theory, he turned into its
strongest opponent. He asserted that the electric charge
Alessandro Volta: una
vita dedicata alla ricerca
Il concetto di Volt è ben noto a tutti i nostri tecnici. Il
simbolo V viene comunemente utilizzato come unità
di misura della tensione elettrica.
Il Volt misura la forza di ogni singolo elettrone. Moltiplicando
questo valore con gli Ampere (unità che misura
la carica degli elettroni in un arco di tempo) si
ottiene la potenza in Watt. Se immaginiamo i processi
che avvengono in un impianto idraulico, possiamo
paragonare il Volt all’altezza da cui l’acqua scende e
l’ampere alla portata.
Meno conosciuta, invece, è la vita di Alessandro
Volta: l’uomo da cui il concetto, e il nome, di Volt
hanno avuto origine. Tutte le opere biografiche lo descrivono
come una persona semplice e schiva all’attenzione,
come un uomo che dava più valore alla
famiglia che alle lodi, nonostante i numerosi riconoscimenti
per aver contribuito, attraverso i suoi studi e
le sue scoperte, all’avanzamento delle conoscenze in
campo scientifico.
Dai suoi lavori nasce lo studio dell’elettrodinamica e
dell’elettromagnetismo, campi fondamentali per il nostro
settore e per lo sviluppo dei nostri prodotti.
La sua invenzione più celebre è la pila, ma fu sua
anche la scoperta del gas Metano, che gli permise di
realizzare la pistola di Volta.
Questa invenzione gli consentì di attuare una sperimentazione
per trasmettere da Como a Milano un segnale
elettrico mediante un lungo filo metallico:
esperienza che preannuncia l’arrivo del telegrafo.
La pistola di Volta era un eudiometro, ovvero uno
strumento atto a misurare la qualità dell’ossigeno presente
nell’aria e, quindi, la sua salubrità.
Studiando il comportamento del gas Metano, Volta
inventò la lampada perpetua a gas infiammabile, che
permise di illuminare le strade e le case cittadine fino
al tardo Ottocento, quando venne sostituita con la
lampadina elettrica.
Nel campo dell’elettricità, tema che lo affascinò sin
dagli studi al Ginnasio, fu sua l’invenzione di uno strumento
di misura molto sensibile e in grado di rivelare
stati elettrici estremamente deboli, come i Volt.
Lo strumento è l’elettroscopio condensatore.
La realizzazione di questo apparecchio avviene nel
1778, anno in cui egli era docente di Fisica all’università
di Pavia.
In quel periodo egli individuò con precisione i concetti
di quantità di elettricità (Q), capacità (C) e tensione
(T), arrivando a formulare la relazione fondamentale
del condensatore: Q = C*T.
45

46
was caused by the reaction between the metals used
(the rod and the plate the frog was lying on). Volta
criticized the concept of a separate animal electricity
in favour of a common electrical force. He dedicated
the following years, until the invention of the battery
in 1799, to the study of these phenomena. It was the
invention of the battery that demonstrated once and
for all the validity of Volta’s criticism.
In 1801 Alessandro Volta received the Gold Medal
from the Institute de France from Napoleon himself.
In 1809, Napoleon appointed him senator in the new
Kingdom of Italy. In 1810 Alessandro Volta was invested
with the title of Count. In 1819 Volta retired
to his home in Camnago, where he died on the 3rd
of March 1827.
The portrait of Alessandro Volta handed down to us
is the portrait of a man who dedicated his life not
only to his research but also to the service of other
people. The impression, reading the few texts about
his life, is that he was an intense person, with strong
personal values, respected by colleagues and by the
European scientific community in general.
What lessons can we take from this exemplary life?
Alessandro Volta didn’t start his career with the aim
Kaila Haines
of discovering the battery, or the many other inventions
he is credited with. He was moved by his passion
for the study of electrical phenomena and he
applied himself to his work with dedication and consistency
his whole life long.
Even the discovery of Methane gas served as a basic
element for the study of the electrical phenomenon
that was his real interest (the transmission of an electrical
signal through a wire).
Today what remains with us of the life of Alessandro
Volta are not the individual steps or accomplishments,
but the distance forward his scientific discoveries
took mankind. Discoveries that were not the
result of a minute but rather the result of a lifetime
dedicated to understanding and solving a single problem.
Today, in the field of renewable energy and electric
vehicles, the battery is a key element in making
these technologies viable alternatives for the future.
Without Volta’s work it is difficult to imagine where
we would be today.
Principal events in the life of Alessandro Volta
1745 - (18 February) Alessandro Volta was born in
Como (Italy) from don Filippo e donna Maddalena
dei Conti Inzaghi
1769 - publication of the first work “De vi attractiva
ignis eletrici ac phaenomenis indepentibus”
1774 - appointed as chief of Schools in Como
1775 - Invention of perpetual elettroforo
1776 - Discovery of Methane gas
1778 - appointed Professor of Physics, University of
Pavia
1792 - Start the debate with Galvani
1794 - marriage to donna Teresa Peregini from
which he had 3 sons
1796 - Invention of elettrometro condenser
(to measure the voltage)
1799 - Invention of the battery
1800 - (March 20) officialised the invention of the
stack in a letter to Sir Banks, Royal Society of
London
1801 - Gold Medal of the Institute de France, by
Napoleon
1809 - Nomination as Senator in the new Kingdom
of Italy
1810 - appointment to Conte
1813 - appointed Director of the Faculty of Philosophy
in Pavia
1819 - spent his last years of life in the campaign to
Camnago where he died on the 3rd of March
1827
INTELLECT
Questo strumento fu basilare nella risoluzione di un importantissimo dibattito che investi tutto il mondo scientifico europeo
dell’epoca: il dibattito sull’elettricità animale.
Nel 1791 Luigi Galvani pubblicò i risultati dei suoi esperimenti sul comportamento muscolare delle rane morte, formulando
l’ipotesi che esistesse un’elettricità propria, connaturata all’essere animale. Galvani notò che toccando i muscoli della rana,
con uno strumento elettricamente eccitato, questi reagivano e sostenne che questa reazione derivava da un’elettricità innata
nel corpo dell’anfibio.
Volta lesse la tesi di Galvani nel 1792 e, nel giro di pochi mesi, il suo iniziale entusiasmo per la teoria si tramutò in aspra
critica. Egli affermò che l’elettricità era provocata dai metalli presenti, che non si trattava quindi di un’elettricità propria, ma
di una nuova legge dell’elettricità comune. Dedicherà gli anni successivi, fino all’invenzione della pila nell’anno 1799, allo
studio di questi fenomeni. Fu proprio l’invenzione della pila a confermare le teorie di Volta.
Nel 1801 ricevette la medaglia d’oro dall’Istituto de France da Napoleone. Nel 1809 lo stesso Napoleone lo nominò Senatore
del nuovo Regno D’Italia e nel 1810 lo investì con il titolo di Conte. Nel 1819 Volta si ritira definitivamente nella sua casa
di campagna a Camnago, dove morì il 3 marzo 1827.
Il ritratto di Alessandro Volta tramandato ai tempi nostri è il ritratto di un uomo che dedicò la sua vita non solo alla ricerca,
ma anche al servizio degli altri. Ciò che rimane impresso, leggendo i pochi testi sulla sua vita, è il profilo di una persona solida,
dai forti valori personali, rispettata dai colleghi e dalla comunità scientifica europea in generale.
Quali insegnamenti possiamo trarre da una vita così esemplare?
Volta non partì con l’obiettivo di scoprire la pila, né di realizzare le tante altre invenzioni. Fu mosso dalla passione per lo
studio dei fenomeni elettrici e la mantenne lungo tutto il corso della sua esistenza.
Oggi, quello che rimane della vita di Alessandro Volta, non sono tanto i singoli passi ma la distanza raggiunta attraverso le scoperte,
frutti di un’intera vita dedicata all’analisi e alla ricerca. Senza i suoi risultati non avremmo potuto realizzare i nostri.
Oggi, ad esempio, nei mercati legati all’utilizzo dell’ energia rinnovabile, come quello relativo ai veicoli elettrici, la batteria
è l’elemento chiave perché queste tecnologie siano alternative diffuse nel futuro.
Senza il lavoro di Volta sarebbe difficile capire dove ci troviamo oggi e progettare dove potremmo arrivare domani.
Tappe principali nella vita di Alessandro Volta
1745 - (18 febbraio) Nasce a Como (Italia) Alessandro Volta di don Filippo e donna Maddalena dei Conti Inzaghi
1769 - Pubblicazione del primo lavoro “De vi attractiva ignis eletrici ac phaenomenis indepentibus”
1774 - Nomina a sopraintendente Scuole di Como
1775 - Invenzione elettroforo perpetuo
1776 - Scoperta del gas Metano
1778 - Nomina professore di fisica, Università di Pavia
1792 - Inizia il dibattito con Galvani
1794 - Matrimonio con donna Teresa Peregini da cui ebbe 3 figli maschi
1796 - Invenzione dell’elettrometro condensatore (per misurare la tensione elettrica)
1799 - Invenzione della pila
1800 (20 marzo) - Ufficializza l’invenzione della pila in una lettera a Sir Banks, Royal Society of London
1801 - Medaglia d’Oro dell’Institut de France, da parte di Napoleone
1809 - Nomina a Senatore nel nuovo Regno d’Italia
1810 - Nomina a Conte
1813 - Rinuncia all’insegnamento. Viene nominato Direttore della Facoltà di Filosofia a Pavia
1819 - Ritiro definitivo nella casa di campagna a Camnago dove muore il 3 marzo 1827
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Flavio Stefana
Answer Drives
at SolarExpo
From May 6 to 9 the most important event in Europe
dedicated to Solar power was held in Verona.
For two years, in fact, the eyes of investors have
turned to the Italian market, the most promising after
the great exploits of the German and Spanish ones.
These markets after years of development, that led
them to power over a Gigawatt, are now declining.
With 331MW installed in 2008, Italy is the third in
Europe, but it is still far from reaching its full potential,
primarily due to government bureaucracy which
has slowed development in this field. As the CEO of
a Chinese PV module factory once described the situation:
“Italy thunders but it never rains.”
However, despite the uncertainty, the potential for development
is very real and justifies the general interest
that has characterized the event in Verona, which
this year doubled the number of participants and exhibition
space with respect to previous years.
With support from the Ansaldo Sistemi Industriali
Marketing department, Answer Drives was present
with an elegant stand, officially launching the new
line of the inverters Solargate5000.
The product is still little known on the market, but
has achieved significant attention for the quality and
the vastness of the product’s range.
This was also the first time this year that Answer
Drives presented itself as a wholly owned subsidiary
of Ansaldo Sistemi Industriali. A factor which proved
to be a competitive advantage.
Answer Drives is still relatively new as a brand on the
market. Ansaldo Sistemi Industriali, on the other
hand, is well known and offers the technological flexibility,
reliability and safety of a large group – aspects
that are necessary for the long term maintenance assistance
required by a photovoltaic power plant,
where the life cycle of the machinery lasts for over
the 20 years.
INTELLECT
The visits and meetings during the expo have confirmed
the positive impression gathered from major system integrators,
and the opinions of the curious who saw the
700kW inverter presented at the stand.
Pioneers in the sector expressed their enthusiasm, citing
Ansaldo’s pioneering work in the field at the beginning of
the 1990’s (the 1 MW Vasto power station was installed in
1991 and is still in function today).
With such positive feedback from the public, can success
be far behind? After all, after the rain the sun will surely
shine and we will be ready for it.
Answer Drives
a SolarExpo
Si è tenuta a Verona dal 6 al 9 maggio la più importante
rassegna sul Fotovoltaico in Italia. Si tratta di
uno degli appuntamenti di più grande interesse
anche in ambito Europeo.
Da due anni a questa parte, infatti, lo sguardo degli
investitori è rivolto al mercato italiano, il più promettente
dopo i grandi exploit del mercato tedesco e spagnolo.
Mercati che dopo aver visto uno sviluppo che
ha portato a potenze installate di oltre il Gigawatt,
sono in fase di arresto, o meglio di lieve crescita costante
se vogliamo.
L’Italia con i suoi 331MW installati a fine 2008, è già
al terzo posto della classifica europea, ma ancora lontana
dai grandi obiettivi e soprattutto dalle previsioni
che da due anni a questa parte non riescono ancora
a centrare il vero kick-off, il calcio di inizio di una partita
bloccata soprattutto dalla burocrazia delle regioni
e degli enti coinvolti. Tuona ma non piove, ci dice il
CEO di una delle principali aziende cinesi di moduli
fotovoltaici per descrivere in modo pittoresco la situazione
italiana.
Tuttavia, l’incertezza della partenza da un lato, e la
certezza del grande sviluppo dall’altro, non possono
che innescare il grande fermento che ha segnato la
kermesse di Verona, con il doppio dei partecipanti rispetto
all’anno precedente, e il doppio dello spazio
espositivo occupato.
Answer Drives, con il supporto del marketing di
Ansaldo Sistemi Industriali, puntualmente si è presentata
con uno stand sobrio ed elegante, esponendo la
nuova linea di inverter Solargate, ancora poco conosciuta
dal mercato ma sicuramente di grande attrazione
per la qualità e la gamma dei prodotti
presentati. In fiera in particolare è emerso il connubio
vincente fra Answer Drives e ASI, che offre da una
parte l’elasticità e la flessibilità tecnologica di una realtà
contenuta, e dall’altra l’affidabilità e la sicurezza
di un grande gruppo, quello che serve per la manutenzione
nei 20 anni di una centrale fotovoltaica.
Lo confermano le impressioni riscontrate durante gli
incontri organizzati presso lo stand con i grandi integratori
di sistema, i pareri dei curiosi che si avvicinano
all’inverter da 700kW presentato allo stand, e l’entusiasmo
dei pionieri del settore che ricordano l’Ansaldo
come una protagonista già agli inizi degli anni
’90 nelle applicazioni per fotovoltaico in Italia (ricordiamo
la centrale di Vasto da 1MW realizzata nel 91
e ancora in funzione).
Un grande ritorno nel settore quindi, per un’azienda
che crede in questo grande sviluppo, forte di una tecnologia
che è ancora il centro tecnologico delle centrali
fotovoltaiche.
In ascolto dei tuoni, aspettiamo dunque la pioggia.
Anzi, il sole.
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50
Kaila Haines
Electra
& Energy
efficiency
On April 7th, Electra, the European Commission of
Electrical and electronic manufacturers, launched a
new phase of work under the heading “Doing Business
with Energy Efficiency”.
The Electra team published its first report “Twenty solutions
for growth and investment to 2020 and beyond”
at the end of last year.
The purpose of the report was to identify the challenges
facing the industry and the role the industry
must play in helping to reduce CO2 emissions and in
developing a sustainable, dynamic economy.
Since then the group’s members, including our V.P for
Market and Business Development, Giuseppe D’Amico,
have been active in supporting the group’s findings
and looking for ways to turn their recommendations
into concrete actions and positive results.
The complete findings of the group can be found online
at the following website:
http://ec.europa.eu/enterprise/electr_equipment/
electra.htm
Recognizing that our industry plays a major role in
contributing the Europe’s targets to reduce CO2 Emissions
by 2020, Ansaldo Sistemi Industriali remains
strongly committed to promoting Energy Efficiency
both through our products, our R&D efforts and our
membership in various organizations.
Ansaldo Sistemi Industriali is also present in the IEC
steering committee on Energy issues and our CEO,
Claudio Andrea Gemme was recently nominated as
President of ANIE, the Italian National Association of
Energy Manufacturers.
INTELLECT
Electra e
l'efficienza
energetica
Lo scorso 7 aprile, Electra, il comitato europeo delle
imprese elettriche ed elettroniche ha avviato una
nuova fase di lavoro: “migliorare il business grazie
all’efficienza energetica”.
In quest’ottica, alla fine dello scorso anno, il gruppo
Electra ha pubblicato la sua prima relazione intitolata
"le 20 raccomandazioni per la crescita e gli investimenti
fino al 2020 ed oltre” allo scopo di valutare
l’evoluzione e la crescita dei nostri settori industriali,
individuare le migliori soluzioni per contribuire alla
riduzione delle emissioni di CO2 e sviluppare un’economia
sostenibile e dinamica.
I membri del gruppo, compreso il nostro V.P. Market
and Business Development, Giuseppe D'Amico, si
sono impegnati per cercare le soluzioni migliori da
tradurre successivamente in azioni concrete e risultati
positivi.
La sintesi degli obiettivi e dei contenuti del report
sono disponibili al seguente link:
http://ec.europa.eu/enterprise/electr_equipment/
electra.htm
Il comparto industriale è in grado di svolgere un ruolo
importante per il raggiungimento, entro il 2020, dei
parametri di efficienza energetica, riduzione CO2 ed
incremento delle energie rinnovabili definiti della
Commissione Europea, per questo Ansaldo Sistemi Industriali
si impegna a fondo per promuovere l'efficienza
energetica attraverso i prodotti, gli sforzi di
R&S e la propria adesione a diverse organizzazioni
del settore.
Siamo inoltre membri del comitato direttivo IEC per
le questioni energetiche e il nostro amministratore delegato,
Claudio Andrea Gemme, è stato di recente nominato
Presidente di ANIE, la Federazione Nazionale
Imprese Elettrotecniche ed Elettroniche.
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Maurizio Delucchi
An ambitious goal:
illuminating ships
The conference “Illuminating ships: an ambitious
goal”, was held on the 23rd of April 2009 in Palazzo
San Giorgio (Genoa) sponsored by the Port Authority
of Genoa to promote Ship-to-Shore Connection.
The purpose of the meeting was to explain the technologies
and the solutions for the electrical connection
between land and sea for ships moored in the
harbour. Genoa and Civitavecchia will probably be
the first harbours in Italy to be equipped with this
technology.
The speakers at the conference were: the local Authorities,
ship line owners, ENEL, University of Genoa,
equipment manufacturers (ABB, Cavotech, Siemens
and of course Ansaldo Sistemi Industriali).
The Conference was attended by approximately 150
persons, including representatives of various port Authorities.
Ansaldo Sistemi Industriali was a key speaker and
presented a paper based on its shore connection experience
(Taranto Military Navy Base and other applications),
illustrating both rotating and static
frequency converter systems (in Europe shore connection
also requires frequency conversion).
INTELLECT
Ship-to-shore solutions will help ships to make use of alternative
maritime power systems that effectively eliminate
the production of greenhouse gases while in the harbor, as
well as reducing noise emissions and saving on fuel costs.
Un traguardo
ambizioso: dare
luce alle navi
Il 23 Aprile scorso a Palazzo San Giorgio (Genova)
si è svolto il convegno intitolato: “Un traguardo ambizioso:
dare luce alle navi”.
Il convegno, sponsorizzato dall’autorità portuale di
Genova, ha illustrato le tecnologie e le soluzioni per
la connessione elettrica nave-terra delle imbarcazioni
ormeggiate presso le aree portuali.
Genova e Civitavecchia saranno i primi porti italiani
ad essere forniti di tale tecnologia. Sono intervenuti
alla conferenza relatori appartenenti alle più importanti
realtà del settore: proprietari delle linee marittime,
ENEL, Università di Genova, i fornitori delle
tecnologie (ABB, Ansaldo Sistemi Industriali, Cavotech,
Siemens).
La conferenza è stata seguita da circa centocinquanta
persone, incluse varie autorità portuali locali. Ansaldo
Sistemi Industriali ha partecipato all’incontro presentando
l’esperienza maturata nella progettazione e fornitura
di sistemi di connessione elettrica realizzati per
la Base Marina Militare di Taranto e per altre applicazioni
illustrando soluzioni con convertitori di frequenza
statici e soluzioni rotanti (nei Paesi europei
la connessione richiede la conversione di frequenza).
Le soluzioni “ship-to-shore” permettono alle imbarcazioni
l’utilizzo di sistemi di alimentazione alternativi,
che consentono di prelevare l’energia elettrica dalla
banchina e spegnere il motore nell’area portuale.
Questo permette di eliminare la produzione di gas di
scarico, di risparmiare sui costi legati al combustibile,
riducendo, inoltre, la rumorosità.
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Chiara Zollia
NATIVE VIEWS: THE GIANT’S
HAND OF PENTEDATTILO
Pentedattilo is a picturesque location between the
hills abover the Ionian Sea. The small town rises on a
hill shaped like a giant’s hand, hence the name
“Pentedattilo”, from the greek Penthe (that means
“five”) and Daktylos (that means “finger”).
Unfortunately, some parts of the mountain have collapsed
and it has lost parts of its fingers. This is a fascinating
place, full of mystery.
Many scholars argue that its origins go back to Byzantine
domination, others state that the town dates back
to Roman or Greek age. In 1686 it was the site of a
terrible tragedy that bounced the quiet village from
its quiet life to the fiery pages of history and legend.
During Easter of that year members of the Abenavoli
family, taking advantage of the darkness of the night,
entered the Alberti castle killing virtually everyone.
Related to this event there are various legends.
One legend says that the stone towers, the ones
which overlook the village, represent the bloody fingers
of a hand and it is for this reason that Pentedattilo
has been frequently mentioned as the “hand of the
Devil“. It is also said that during the winter nights,
when the wind is more violent, it is still possible to
hear the screams of the Marquis Alberti between the
gorges of the mountain.
The small village was abandoned in the early fifties,
and declared an area at risk of landslides. The village
was rebuilt nearby: New Pentedattilo.
In old Pentedattilo, the remains of the castle are few
and they are in precarious conditions, such as the
beautiful church of St. Peter and Paul.
For years this area has been an important centre for
historians and architects who are trying to revitalize
it with cultural activities.
Every summer, in fact, the itinerant “Paleariza” festival
takes place.
INTELLECT
Pentedattilo is one
of the most suggestive
arenas for this
important event
which offers a significant
taste of
Greek culture in the
international scene
(For those of you
who have forgotten
their history, the
area was originally
settle by a Greek
population).
Pentedattilo offers
one of the most
evocative landscapes in the Italian Region of Calabria.
From the coast you can admire the high cliff, with the small
village, which seems to raise its giant hand towards the sky.
The hill represents an interesting geological formation
caused by secular erosive processes.
After a period of splendour the town has experienced a
continuous phase of floods and earthquakes. It has now
been semi-abandoned. Perched under the protection of the
cliff there are houses, many of them abandoned, stacked
with a set of roofs, staircases, windows and balconies,
weaved together with a dense vegetation.
There is a unique relationship between the houses and the
green vegetation surrounding them. This characterizes the
narrow and small alleys of the village. Walking around
Pentedattilo one comes across the beautiful views and
colours of sea and mountains.
This scenario was etched into the mind of Edward Lear,
one of the many foreign travellers that
have been struck by the
A s p r o m o n t e ’ s
landscape.
In the year 1847 he
described the magic
and the beauty of his
visit in his “Journal of
a Landscape Pointer
in Southern Calabria”
(London, William Kimber
& Co, 1964). His
lines describe his wonder
in front of this sort
of architectonic miracle.
DIARIO
DI VIAGGIO:
LA MANO
GIGANTE
DI PENTEDATTILO
Pentedattilo sorge in una pittoresca posizione tra le
colline che si affacciano sul mar Ionio. Il piccolo
paese è arroccato su una collina a forma di mano ciclopica,
da qui il nome “Pentedattilo”, dal greco Penthe
(cioè 5) e Daktylos (dito).
Sfortunatamente alcune parti della montagna sono
crollate ed essa non presenta più tutte e cinque le ‘dita’.
Si tratta di un posto affascinante e pieno di mistero.
Molti studiosi affermano che le sue origini risalgono
alla dominazione Bizantina, altri affermano che risalga
alla dominazione romana o a quella greca.
Nel 1686 si consumò una terribile strage che fece
rimbalzare il paesino dalla profonda quiete alle pagine
infuocate della storia e della leggenda. Durante
la Pasqua di quell’anno gli Abenavoli, sfruttando
l’oscurità della notte, entrarono nel castello degli Alberti
e massacrarono l’intera famiglia.
A seguito di questo fatto nacquero varie leggende.
Una di queste dice che le torri in pietra, sovrastanti il
paese, rappresentano le dita insanguinate di una
mano ed è per questa ragione che Pentedattilo è stata
più volte indicata come la “mano del Diavolo”.
Si dice anche che la sera, in inverno, quando il vento
è più violento, tra le gole della montagna si riescono
ancora a sentire le urla del Marchese Alberti.
Il piccolo borgo fu abbandonato nei primi anni cinquanta
poiché dichiarato come zona a rischio di
frane. Venne ricostruito poco distante un nuovo
borgo: Pentedattilo Nuovo. I resti dell’antico castello
sono pochi e si trovano in precarie condizioni, come
la bella chiesetta di San Pietro e Paolo. Il paese è da
decenni al centro dell’attenzione degli storici e degli
architetti che stanno cercando di rivitalizzarlo con iniziative
culturali. Ogni estate, infatti, Pentedattilo è
tappa fissa del festival itinerante “Paleariza”, importante
evento della cultura grecanica nel panorama
internazionale.
Dal punto di vista paesaggistico, Pentedattilo è uno
dei luoghi più suggestivi di tutta la Calabria.
Già dal litorale si può ammirare l’imponente rupe
sulla quale si arrocca il paese che sembra alzare
al cielo le cinque dita di una gigantesca mano.
Essa rappresenta la più interessante tra tutte le formazioni
geologiche che, determinate da secolari processi
erosivi, costellano le pendici aspromontane
dello Jonio. Dopo un periodo di splendore, il paese
ha vissuto una continua fase di alluvioni e terremoti.
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Chiara Zollia
These are his words:
“…Frightening and wild pyramid” …
“The houses are wedged in the hill…The vision is so
magic that it compensates every effort to reach it:
wild and barren pinnacles of rock thrown in the air,
clearly delineated in the form of a gigantic hand
against the sky...Darkness and terror burden on all the
surrounding abyss”. Edward Lear, August 1847.
Not many things have changed since that time.
Today the landscape apprears exactly as the English
traveller described, and the village still maintains its
urban configuration.
The few remaining residents were moved to a hill
nearby, creating the nucleus that form the new town.
INTELLECT
How to reach Pentedattilo
Reggio Calabria is the largest city with a railway station and
airport nearby Pentedattilo. From this city you can use
trains or buses or rental vehicles for Melito Porto Salvo or
Saline Joniche, where you can reach Pentedattilo both on
foot and by coach. If you want to go on foot (recommended
for those who love nature and walking) starting
From Melito Porto Salvo
follow the old road towards Reggio Calabria to the village
called Annà, then follow the signs to Pentedattilo.
Walking time: about 2.5 hours
Length: 8 km
Route: easy and all on asphalt road.
From Saline Joniche
at the gas station on the SS 106 you can see the “fiumara”
(it is the dry bed of a stream) which will take you to the
slopes of Pentedattilo. From that point it will be necessary
to find the path and climb up to the town.
Walking time: 2.5 hours
Length: about 5 km
Route: medium difficulty on unpaved road (this path is
open only during the summer).
If you arrive from other directions and you want to take
some days of holiday in the neighbourhood before reaching
Pentedattilo there are several possibilities to meet all
needs and interests. The Calabria Region Tourism Office is
a great place to start planning your next trip.
Attualmente si trova in stato di semi abbandono: arroccate
sotto la protezione della grande rupe vi sono le
abitazioni, molte delle quali abbandonate, accatastate
l’una sull’altra in un insieme di tetti, scalinate, finestre e
balconi, il tutto intessuto da una fitta vegetazione.
L’eccezionale rapporto tra le abitazioni e il verde circostante
caratterizza le strettissime viuzze del borgo.
Percorrere i sentieri di Pentedattilo vuol dire scoprire
continuamente scorci e colori suggestivi, panorami di
mare e di montagna. Questo scenario rimase scolpito
nella mente dell’inglese Edward Lear, uno dei tanti
viaggiatori stranieri rimasti folgorati dai paesaggi
dell’Aspromonte calabrese. Egli nel 1847 descrisse
con commozione la magia e la bellezza della sua visita
a Pentedattilo nel suo “Journal of a Landscape
Pointer in Southern Calabria” (London, William Kimber
& CO., 1964). Nessuna esagerazione nelle sue
parole, ma l’autentico stupore di chi vede una specie
di miracolo architettonico, una “spaventosa e selvaggia
piramide” dove “sono incuneate le case del villaggio,
la più strana delle dimore dell’umanità”.
“La visione è così magica che compensa di ogni fatica
sopportata per raggiungerla: selvagge e aride guglie
di pietra lanciate nell’aria, nettamente delineate in
forma di una gigantesca mano contro il cielo… mentre
l’oscurità e il terrore gravano su tutto l’abisso circostante”.
Edward Lear, agosto 1847.
È cambiato poco da allora. Il paesaggio è quasi immutato
rispetto a quello descritto dall’ardito viaggiatore
inglese, e ancora oggi il borgo mantiene intatta
la sua configurazione urbanistica. I pochi abitanti rimasti
si sono spostati su una collina limitrofa creando
un piccolo agglomerato di case che costituiscono la
parte nuova del paese.
Come arrivare
Reggio Calabria è la città vicina più importante dotata
di stazione ferroviaria ed aeroporto. Da qui è possibile
usufruire di treni o pullman o autoveicoli a noleggio
per Melito Porto Salvo o Saline Joniche, da
dove si può raggiungere Pentedattilo sia a piedi, sia
in corriera. Se volete salire a piedi (consigliato a chi
ama la natura e la fatica): da Melito Porto Salvo occorre
seguire la vecchia statale in direzione Reggio
Calabria fino ad Annà, seguire quindi le indicazioni
per Pentedattilo.
Tempo di percorrenza 2,5 ore circa per 8 km di percorso
facile tutto su strada asfaltata. Da Saline Joniche
al distributore di benzina sulla SS 106 si intravede la
fiumara (letto asciutto di un torrente) che vi porterà
fino alle pendici di Pentedattilo; da lì occorrerà “scovare”
il sentiero ed “arrampicarsi” fino al paese.
Tempo di percorrenza 2,5 ore circa per 5 km di percorso
di media difficoltà su strada non asfaltata, percorribile
solo in estate. Se arrivate da altre direzioni e
volete fare un percorso di più giorni prima di arrivare
a Pentedattilo, ci sono diverse possibilità da confezionare
secondo le esigenze e i temi scelti per chi svolge
un campo con un itinerario educativo.
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BRAIN
CHALLENGE
Keep training with...
A warm up exercise
What rule was used to determine the following sequence?
1
11
21
1211
111221
312211
…..
Some thought required
There is a small ball inside a box. Every second the
ball doubles itself. After 1 minute the ball fills the
whole box. How long does it take to fill half box?
The Challenge
How many triangles are there inside the hexagon?
Be careful: 10 is not the right answer!
The Challenge 2
Identify the rule used for the following sequence:
25 - 4 - 81 - 64 - 16
The Challenge 3
Identify the rule used for the following sequence:
11 - 13 - 15 - 12 - 14 - 16 - 13
The Riddle
A spy has to enter the enemy camp but the camp gate
is guarded by a soldier with a rifle. The spy hides near
the entrance to see if he can find a way to get past
the guard. After awhile, a soldier approaches the gate.
The guard greets him by saying 12. The soldier replies
6. After another while another soldier approached the
gate. The guard calls out 6. The soldier replies 3.
At this point the spy is convinced that he has understood
the password and can now get into the camp.
He walks up to the guard who shouts out to him 4.
The spy replies 2 and is shot on the spot. Why?!
INTELLECT
Sudoku (A)
6 7 3 2 5 4
8 5
7 3
5 3
9 6
8 1
9 8
3 2
4 1 2 7 8 6
Sudoku (B)
8 1 4 9
6 2 7 8
4 5 6
9 4 6 7 5
1 9 4 6
5 3 8 4 1
3 7 2
3 8 5 4
4 1 8 3
GIOCHI
PER LA MENTE
Il Riscaldamento
Secondo quale logica sono elencati i seguenti numeri?
1
11
21
1211
111221
312211
…
Un pò di impegno
All’interno di una scatola c’è una palla. Ogni secondo
la palla raddoppia. Per riempire tutta la scatola impiega
un minuto. Quanto tempo impiega per riempire
la scatola a metà?
La sfida
Quanti triangoli conti in questo esagono?
Attenzione: 10 non è la risposta giusta!
La seconda sfida
Indovina la regola per la sequenza di cui sotto:
25 - 4 - 81 - 64 - 16
La terza sfida
Indovina la regola per la sequenza di cui sotto:
11 - 13 - 15 - 12 - 14 - 16 - 13
Indovinello
Una spia deve entrare nel campo del nemico ma l'ingresso
al campo è controllato da una guardia con fucile.
La spia si nasconde vicino all'ingresso per vedere
se riesce a trovare un modo per entrare.
Dopo un po’ arriva un soldato. La guardia lo saluta dicendo
12. Il soldato risponde 6 e la guardia lo fa entrare
nel campo. Qualche istante dopo arriva un altro
soldato. La guarda gli dice 6, il soldato risponde 3.
A questo punto la spia è sicura di aver capito la password
e si avvicina alla guardia. La guardia gli dice 4,
la spia risponde 2. La guardia gli spara. Perché?!
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ANSWERS
Keep training with... RISPOSTE
A warm up exercise
The string below describes verbally what it is in the
previous line.
Some thought required
59 seconds
The Challenge
22
The Challenge 2
The numbers are organized in alphabetical order of
the square root.
The Challenge 3
The rule for this sequence is: +2, +2, -3.
The Riddle
The rule was to indicate the number of letters in the
word that the guard said.
INTELLECT
Sudoku (A) - Solution
6 9 1 7 2 3 8 5 4
2 8 4 1 9 5 6 7 3
5 7 3 6 8 4 2 1 9
9 4 5 8 1 7 3 6 2
1 3 2 9 5 6 7 4 8
7 6 8 4 3 2 1 9 5
3 2 6 5 4 1 9 8 7
8 5 7 3 6 9 4 2 1
4 1 9 2 7 8 5 3 6
Sudoku (B) - Solution
3 8 1 4 9 2 6 7 5
6 9 2 1 7 5 4 8 3
4 7 5 8 6 3 1 2 9
9 4 3 6 1 7 2 5 8
2 1 8 9 5 4 3 6 7
7 5 6 3 2 8 9 4 1
8 6 4 5 3 9 7 1 2
1 3 7 2 8 6 5 9 4
5 2 9 7 4 1 8 3 6
Il Riscaldamento
La stringa inferiore descrive i contenuti nella riga superiore.
Per esempio la stringa 312211 descrive i contenuti
nella stringa 111221: tre uno, due due, un uno.
Un pò di impegno
59 secondi
La sfida
22
La seconda sfida
I numeri sono in ordine alfabetico in base al nome
della radice quadrato in italiano (cinque, due, nove,
ecc...).
La terza sfida
La regola è: +2, +2, -3.
Indovinello
La regola non era quella di fornire la metà del valore
dato. Occorreva invece dare il numero di caratteri
della parola data.
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In Brief
Upcoming
events
PCIC
Date: September 14 - 16, 2009
Venue: Hilton Anaheim, California
Event Profile:
The PCIC provides an international forum for the exchange
of electrical applications technology related to
the petroleum and chemical industry. The PCIC annual
conference is rotated across North American locations
of industry strength to attract national and
international participation. Success of the PCIC is built
upon high quality papers.
38TH TURBOMACHINERY SYMPOSIUM
Date: September 14 - 17, 2009
Venue: George R. Brown Convention Center,
Houston (TX)
Event Profile:
The Symposium is an outstanding value for users
concerned with maintenance, performance, troubleshooting,
operation, and purchase of rotating
equipment.
The members of the Advisory Committee, who provide
overall guidance, are recognized leaders in the
rotating equipment and power generation community.
The technical sessions provide an opportunity for attendees
to select those lectures, tutorials, discussion
groups, and case studies that best meet their personal
and professional needs and interests.
The exhibits feature products from many key companies
in the industry.
Prossimi
eventi
PCIC
Data: 14 - 16 Settembre 2009
Dove: Hilton Anaheim, California
EVENTS
Profilo:
PCIC è un forum internazionale per la diffusione
di tecnologie per applicazioni elettriche
relative all’industria petrolifera e chimica.
La conferenza PCIC ha cadenza annuale e si
tiene ogni volta in una città diversa del Nord
America, in luoghi altamente interessanti per
questo tipo di business e in grado di attirare un
elevato numero di partecipanti sia a livello
nazionale che internazionale. Le relazioni presentate,
tutte di alta qualità, costituiscono il
successo di PCIC.
38TH TURBOMACHINERY SYMPOSIUM
Data: 14 - 17 Settembre 2009
Dove: George R. Brown Convention Center,
Houston (TX)
Profilo:
Il Symposium è un eccellente momento di incontro
per coloro interessati alla manutenzione,
prestazione, risoluzione dei problemi,
funzionamento ed acquisto di macchinari
rotanti.
I membri del comitato consultivo, che forniscono
gli orientamenti generali, sono leader
riconosciuti nel campo dei macchinari rotanti
e della generazione di energia.
Le sessioni tecniche forniscono l'occasione
per i partecipanti di seguire le lezioni, esercitazioni,
gruppi di discussione, e case studies
che meglio soddisfano le loro esigenze personali
e professionali ed interessi.
Le aziende partecipanti possono esporre i
propri prodotti negli spazi fieristici legati al
symposium.
Intellect
Integrity
Innovation
www.asiansaldo.com
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Our Mission is to deliver results
based on our expertise in:
• Industrial Systems & Automation
• Power Components (Electric Motors,
Generators & Power Electronics)
• Technical & Consultation Services
www.asiansaldo.com

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