T290 - ASCO Numatics
T290 - ASCO Numatics
T290 - ASCO Numatics
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DESCRIPTION (Figs. 1 and 2)<br />
The valves are equipped with a piston-type operator of 50, 63, 90 or<br />
125 mm in diameter. Series 290 2/2 NC valves are equipped with<br />
a profi led disc. Series 390 3/2 NC valves are equipped with a<br />
standard disc.<br />
A control unit, the positioner (2) and a potentiometer (1) are fi tted<br />
on these standard-designed valves. The proportional valve and<br />
compact positioner unit is factory adjusted and supplied with a<br />
calibration certifi cate. The positioner is equipped with an electronic<br />
“shut off” system to exhaust the pilot chamber to ensure that the<br />
valves are tight when closed.<br />
OPERATION (Figs. 1 and 2)<br />
NC – Normally closed: The valve is closed when the positioner<br />
does not supply any pilot pressure to the actuator.<br />
The valve is open when the positioner supplies a pilot pressure.<br />
Pressure inlet: under the valve disc via port 2 (2/2).<br />
No fl uid entry above the disc.<br />
Positioner:<br />
- Fail in last position at loss of power – suffi xes B01 / B02 / B03.<br />
- Fail closed at loss of power – suffi xes B04 / B05 / B06.<br />
1<br />
(1)<br />
2<br />
(2)<br />
(3)<br />
Pp<br />
1<br />
(1)<br />
2<br />
U P<br />
Fig 1 Fig 2<br />
ELECTRICAL CONNECTIONS (Figs. 3 and 4)<br />
All electrical connections must be made by trained and qualifi ed<br />
personnel only and be in accordance with your local regulations<br />
and standards.<br />
CAUTION:<br />
• Before starting any work, turn off the electrical current to power<br />
off the components.<br />
• All screw terminals must be properly tightened before putting into<br />
service.<br />
The equipment is electrically connected as follows:<br />
• Spade plug connector CM6 (Pg 7P), rotatable, size 15, 4 pins,<br />
catalogue number 88100240. When correctly installed, this connection<br />
provides IP65 protection. Supply voltage 24 V DC.<br />
Fig 3<br />
Installation and Maintenance Instructions<br />
VALVES WITH COMPACT POSITIONER (2/2) – SERIES 290-390<br />
(2)<br />
(3)<br />
Pp<br />
• Pin 1 (5): 24 V DC voltage supply<br />
• Pin 2 (6): 0 V supply<br />
• Pin 3 (7): Setpoint (0-10 V / 0-20 mA / 4-20 mA)<br />
• Connector pin 4 (8) is not a ground terminal: Potentiometer<br />
feedback (0 … 10 V)<br />
• Potentiometer: IP65 protection<br />
2<br />
3<br />
1<br />
(8)<br />
(6)<br />
2<br />
3 (7)<br />
1<br />
(5)<br />
4 (8)<br />
3 (7) V<br />
2= 0 V(6)<br />
1= + 24 V(5)<br />
Fig 4<br />
PUTTING INTO SERVICE (Figs. 5 and 6)<br />
Before pressurising the system, fi rst carry out an electrical test.<br />
Valve installation: See I.&M. sheet IM405-1 or IM730-1.<br />
Analog setpoints to be selected when ordering:<br />
- Voltage setpoint 0 – 10 V. Zero adjustment between –2V and +5V<br />
(240 kΩ input resistance) and span adjustment between 75 %<br />
and 100 %.<br />
- Current setpoint 0-20 mA or 4-20 mA: 500 Ω input resistance.<br />
Connection: G 1/8 on compact positioner.<br />
-2 V<br />
Fig 5<br />
(9)<br />
100%<br />
(9)<br />
100%<br />
70%<br />
Fig 6<br />
0<br />
(11)<br />
0 5 V<br />
10 mA<br />
75%<br />
Pin 4<br />
(15)<br />
100 %<br />
(12)<br />
(10)<br />
10 V<br />
20 mA<br />
(15)<br />
100 %<br />
(13)<br />
(14)<br />
(10)<br />
10 V<br />
20 mA<br />
(9) Stroke<br />
(10) Setpoint<br />
(11) Turn<br />
potentiometer P4<br />
clockwise (fi g. 8)<br />
(12) Turn<br />
potentiometer<br />
P4 counterclockwise<br />
(fi g. 8)<br />
(15) Factory<br />
adjustment<br />
(9) Stroke<br />
(10) Setpoint<br />
(13) Turn<br />
potentiometer P3<br />
clockwise (fi g. 8)<br />
(14) Turn<br />
potentiometer<br />
P3 counterclockwise<br />
(fi g. 8)<br />
(15) Factory<br />
adjustment<br />
2/2 NC and 3/2 NC valves: Factory adjustment<br />
Depending on the positioner version selected when ordering,<br />
the setpoints are specifi ed in 0-10 V, 4-20 mA or 0-20 mA ranges,<br />
but the feedback between pins 2 (6) and 4 (8) is always a voltage<br />
between 0 and 10 V.<br />
P U<br />
PP<br />
1<br />
2<br />
P U<br />
PP<br />
1<br />
2<br />
3<br />
GB<br />
3834592 - R6a<br />
<strong>ASCO</strong>/JOUCOMATIC reserves the right to alter the availability, design and specifi cations without notice.<br />
1 – Potentiometer replacement:<br />
Disassembly<br />
Follow the steps shown on the right:<br />
a Unscrew the screw and remove the connector (step 1).<br />
b Unscrew the 2 screws of the housing on the compact positioner<br />
(step 2).<br />
c Remove the housing to access the electrical circuit wiring inside<br />
(step 3).<br />
d Remove the connection between the connector and the electrical<br />
circuit (step 4).<br />
e Loosen the 3 screws to disconnect the three wires from the<br />
terminal block (step 5).<br />
f Unscrew the nut at the top of the stuffi ng box by holding the<br />
bottom nut in place (step 6).<br />
g Unscrew the potentiometer, (step 7).<br />
h During disassembly, the potentiometer may become unscrewed<br />
together with its support. The support must be removed, it is not<br />
supplied with the new potentiometer (step 8).<br />
Reassembly<br />
Reassemble the parts in the reverse order of disasseambly.<br />
a Assemble the potentiometer by hand to its support (step 8).<br />
b Re-install the unit on the top of the valve and tighten it to the<br />
specifi ed torque (step 7).<br />
c Introduce the wire of the potentiometer into the stuffi ng box;<br />
do not forget the seals, O-ring, housing (step 6).<br />
d Assemble the stuffi ng box with its nut and tighten it to the specifi<br />
ed torque (step 6).<br />
e Attach the 3 wires to the terminal block as marked (step 5).<br />
f Make the connection between the connector and the electrical<br />
circuit (step 4).<br />
g Proceed to calibrate the potentiometer (see following page).<br />
h Carefully put the housing back in place so as not to damage the<br />
wires; make sure the housing seal is intact and properly seated.<br />
(step 3).<br />
i Tighten the 2 screws on the housing at the specifi ed torque<br />
(step 2).<br />
j Plug in the connector and tighten it to the specifi ed torque (step 1).<br />
11 - 27<br />
3<br />
Installation and Maintenance Instructions<br />
VALVES WITH COMPACT POSITIONER (2/2) – SERIES 290-390<br />
TIGHTENING TORQUES<br />
Ref. N.m Inch.Pounds<br />
A 0,3 ±0,1 2,6 ±0,9<br />
B 0,3 ±0,1 2,6 ±0,9<br />
C 0,8 ±0,2 7 ±1,8<br />
D 1 ±0,2 8,8 ±1,8<br />
E 5 ±0,1 44 ±0,9<br />
IM-160-1-X-2 IM-160-1-X-3<br />
C<br />
7<br />
A<br />
1<br />
3<br />
E<br />
5<br />
P U<br />
PP<br />
1<br />
6<br />
2<br />
P U<br />
2<br />
PP<br />
1<br />
B<br />
4<br />
brown wire Feedback<br />
white wire GND<br />
green wire +10V<br />
2<br />
3<br />
D<br />
8<br />
GB
2 - Potentiometer calibration (fi g. 7):<br />
Adjustment of the start and end positions of the potentiometer.<br />
a With the compact positioner disassembled (2), apply at least<br />
5 bar to the pilot inlet of the actuator. With the valve opened,<br />
adjust P2 (1MΩ) and read 10,2 V ±0,1 between connector<br />
pins 2 and 4.<br />
To increase, turn P2 clockwise.<br />
To decrease, turn P2 counter-clockwise.<br />
b Cut off the pilot air supply to the actuator. With the valve closed,<br />
adjust P1 to read 0 V +0,1 V / 0 V between connector pins 2 and 4.<br />
To increase, turn P1 clockwise.<br />
To decrease, turn P1 counter-clockwise.<br />
c Apply 5 bar to the pilot inlet of the actuator and check for 10,2 V<br />
±0,1 between connector pins 2 and 4.<br />
Fig 8<br />
(2)<br />
Pin 4<br />
2<br />
1<br />
3<br />
P1<br />
P2<br />
Remarks:<br />
- When the valve is wide open, never read more than 10 V between<br />
connector pins 2 and 4. Pressures exceeding the minimum<br />
pilot pressure will cause long valve closing times.<br />
- At a setpoint of 0 V, valve closed, always read 0 bar at the actuator<br />
in order to ensure the tightness of the valve disc.<br />
- Proportional gain (fi g. 9):<br />
The proportional gain is adjusted with potentiometer P5.<br />
The proportional gain is factory adjusted to an average value.<br />
The proportional gain can be adjusted to reduce vibrations and<br />
overshoot.<br />
Set a setpoint of 1 V.<br />
To increase, turn P5 clockwise.<br />
To decrease, turn P5 counter-clockwise.<br />
Fig 7<br />
Fig 9<br />
3 - Adjustment (fi g. 8):<br />
The setpoints specifi ed below are given in volts for a 0-10 V unit;<br />
corresponding current settings must be specifi ed for 0-20 mA or<br />
4-20 mA units.<br />
MAINTENANCE<br />
Prior to any maintenance work or putting into operation, power<br />
off the compact positioner, depressurise and vent the valve to<br />
prevent the risk of personal injury or damage to equipment.<br />
a Connect the valve to the compact positioner (2) via the pressure<br />
gauge (16) and set a setpoint of 1 V.<br />
b In closed valve position, adjust the zero by turning P4 clockwise<br />
to apply a pilot pressure > 1 bar to read 1V ±0,2 between connector<br />
pins 2 et 4.<br />
Preventive maintenance: The profi led disc seal is available as a<br />
spare part for series 290 2/2 NC valves, see following pages.<br />
Series 390 3/2 NC valves are equipped with a standard disc,<br />
see I&M sheet IM703-1.<br />
To increase, turn P4 clockwise.<br />
To decrease, turn P4 counter-clockwise.<br />
c Input a setpoint of 10 V, the valve must open.<br />
d When wide open, adjust the voltage signal with P3 to obtain<br />
9,9 V ±0,2 between connector pins 2 and 4.<br />
To increase, turn P3 clockwise.<br />
To decrease, turn P3 counter-clockwise.<br />
e The pressure gauge (16) must indicate a value ≤ the pilot pressure,<br />
if not, repeat the adjustment procedure from step 2a.<br />
In compliance with EU Machinery Directive 98/37/EEC Annex II B,<br />
a Declaration of Incorporation is available on request. Please<br />
provide the acknowledgment number (ACK) and the references<br />
or codes of the products concerned. This product complies<br />
with the essential requirements of the Electromagnetic<br />
Compatibility Directive 89/336/EEC and its Amendments and<br />
the Low Voltage Directives 73/23/EEC and +93/68/EEC. A Declaration<br />
of Conformity is available on request.<br />
f 1 V adjustment: For a setpoint of 1 V, you must have 1 V between<br />
pins 2 and 4, if not, repeat the adjustment procedure<br />
from step 2a.<br />
g 0 V adjustment: For a setpoint of 0 V, you must have 0 V between<br />
pins 2 and 4 and 0 on the pressure gauge (16), if not,<br />
repeat the adjustment procedure from step 2a.<br />
The adjustment curve obtained must correspond to curve (15),<br />
(fi gs 5 and 6).<br />
h Remove the pressure gauge (16) from the system after having<br />
made the adjustments.<br />
ESD<br />
This product contains electronic components<br />
sensitive to electrostatic discharge.<br />
An electrostatic discharge generated<br />
by a person or object coming in<br />
contact with the electrical components<br />
can damage or destroy the product.<br />
To avoid the risk of electrostatic discharge,<br />
please observe the handling<br />
precautions and recommendations contained<br />
in standard EN 100015-1.<br />
CAUTION<br />
(2)<br />
2<br />
3<br />
1<br />
P4<br />
P3<br />
OBSERVE<br />
PRECAUTIONS<br />
FOR HANDLING<br />
ELECTROSTATIC<br />
SENSITIVE<br />
DEVICES<br />
Do not connect or disconnect the<br />
device while it is energised.<br />
(16)<br />
Installation and Maintenance Instructions<br />
VALVES WITH COMPACT POSITIONER (2/2) – SERIES 290-390<br />
(2)<br />
2<br />
3<br />
1<br />
P U<br />
PP<br />
1<br />
2<br />
P U<br />
PP<br />
P5<br />
1<br />
2<br />
3<br />
GB<br />
DESCRIPTION (Fig. 1 et 2)<br />
Ces vannes sont équipées d'une tête de commande par piston Ø50,<br />
Ø63, Ø90 ou Ø125 mm selon les versions. Les versions 2/2, série<br />
290 NF, sont équipées d'un clapet profi lé. Les versions 3/2, série<br />
390 NF, ont un clapet standard.<br />
Un boîtier de pilotage, le positionneur (2) et un potentiomètre (1),<br />
équipent en standard ces vannes. La vanne proportionnelle équipée<br />
du positionneur compact est réglée en usine et livrée avec un<br />
certifi cat d'étalonnage. Le positionneur est équipé d'un système<br />
électronique « Shut off » destiné à purger la chambre de pilotage<br />
afi n de rendre la vanne étanche à la fermeture.<br />
FONCTIONNEMENT (Fig. 1 et 2)<br />
NF - Normalement Fermée : la vanne est fermée lorsque le positionneur<br />
ne délivre aucune pression de pilotage dans l'actionneur.<br />
La vanne est ouverte lorsque le positionneur délivre une pression<br />
de pilotage.<br />
Arrivée de pression dans la vanne : sous le clapet par orifi ce 2 (2/2).<br />
Pas d'arrivée du fl uide sur le clapet.<br />
Positionneur :<br />
- version à maintien de position du clapet de la vanne à la coupure<br />
de l'alimentation électrique - Suffi xes B01 / B02 / B03<br />
- version à retour en position fermée de la vanne à la coupure de<br />
l'alimentation électrique - Suffi xes B04 / B05 / B06<br />
1<br />
(1)<br />
2<br />
(2)<br />
(3)<br />
Pp<br />
1<br />
(1)<br />
2<br />
U P<br />
Fig 1 Fig 2<br />
RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE (Fig. 3 et 4)<br />
Le raccordement électrique doit être réalisé par un personnel qualifi é<br />
et selon les normes et règlements locaux.<br />
ATTENTION :<br />
• Avant toute intervention, couper l’alimentation électrique pour<br />
mettre hors tension les composants.<br />
• Toutes les bornes à vis doivent être serrées correctement avant<br />
la mise en service.<br />
Le raccordement électrique s’effectue par :<br />
• Connecteur débrochable CM6 (Pg 7P), orientable, taille 15,<br />
4 broches, code 88100240. Degré de protection IP65 lorsque le<br />
raccordement est correctement effectué. Tension d'alimentation<br />
en courant continu 24 V.<br />
Fig 3<br />
Instructions de mise en service et d'entretien<br />
VANNES AVEC POSITIONNEUR COMPACT (2/2) - SERIES 290-390<br />
IM-160-1-X-4 IM-160-1-X-5<br />
(2)<br />
(3)<br />
Pp<br />
• La borne n°1 (5) : Alimentation en courant continu 24 V<br />
• La borne n°2 (6) : Alimentation 0 V<br />
• La borne n°3 (7) : Consigne (0-10 V / 0-20 mA / 4-20 mA)<br />
• d La borne n° 4 (8), du connecteur n'est pas une borne<br />
de masse : Retour potentiomètre (0 … 10 V)<br />
• Potentiomètre : protection IP65<br />
2<br />
3<br />
1<br />
(8)<br />
(6)<br />
2<br />
3 (7)<br />
1<br />
(5)<br />
4 (8)<br />
3 (7) V<br />
2= 0 V(6)<br />
1= + 24 V(5)<br />
Fig 4<br />
MISE EN SERVICE (Fig. 5 et 6)<br />
Avant de mettre le circuit sous pression, effectuer un essai électrique.<br />
Installation vanne : Se reporter aux notices de mise en service<br />
IM405-1 ou IM730-1.<br />
Consigne analogique à sélectionner à la commande :<br />
- Consigne en tension 0 - 10 V : Réglage du zéro entre -2V et +5V<br />
(Résistance d'entrée 240 kΩ) et de la pente entre 75 % et 100 %.<br />
- Consigne en courant 0-20 mA ou 4-20 mA : Résistance d'entrée<br />
500 Ω.<br />
Raccordement : G 1/8 sur positionneur compact.<br />
-2 V<br />
Fig 5<br />
(9)<br />
100%<br />
(9)<br />
100%<br />
70%<br />
0<br />
(11)<br />
0 5 V<br />
10 mA<br />
75%<br />
Borne n°4<br />
(15)<br />
100 %<br />
(12)<br />
(10)<br />
10 V<br />
20 mA<br />
(15)<br />
100 %<br />
(13)<br />
(14)<br />
(10)<br />
10 V<br />
20 mA<br />
FR<br />
(9) course<br />
(10) consigne<br />
(11) Tourner<br />
le potentiomètre<br />
P4 dans le sens<br />
horaire (Fig 8)<br />
(12) Tourner<br />
le potentiomètre<br />
P4 dans le sens<br />
anti-horaire (Fig 8)<br />
(15) Réglage usine<br />
(9) course<br />
(10) consigne<br />
(13) Tourner<br />
le potentiomètre<br />
P3 dans le sens<br />
horaire (Fig 8)<br />
(14) Tourner<br />
le potentiomètre<br />
P3 dans le sens<br />
anti-horaire (Fig 8)<br />
(15) Réglage usine<br />
Fig 6<br />
Vannes 2/2 NF et 3/2 NF : Réglage en usine<br />
Suivant la version de positionneur sélectionnée à la commande,<br />
la consigne est exprimée sur une plage de 0-10 V ou 4-20 mA ou<br />
0-20 mA, mais le retour de consigne entre les broches 2 (6) et 4 (8),<br />
est toujours en tension 0-10V.<br />
P U<br />
PP<br />
1<br />
2<br />
P U<br />
PP<br />
1<br />
2<br />
3
1 - Remplacement du potentiomètre :<br />
Démontage<br />
Suivre les différentes étapes ci-contre.<br />
a Dévisser la vis et retirer le connecteur, (étape 1)<br />
b Puis les 2 vis du boitier du positionneur compact, (étape 2)<br />
c Enlever le boitier pour faire apparaître la connectique du circuit<br />
électrique, (étape 3)<br />
d Retirer la connection raccordant le connecteur au circuit<br />
électrique, (étape 4)<br />
e Déconnecter les trois fi ls du bornier en dévissant les 3 vis,<br />
(étape 5)<br />
f Dévisser l'écrou supérieur du presse étoupe en maintenant<br />
l'écrou inférieur, (étape 6)<br />
g Dévisser le potentiomètre, (étape 7)<br />
h Lors du démontage le potentiomètre peut se dévisser avec son<br />
support. Il faut démonter le support, celui-ci n'est pas fourni<br />
avec le nouveau potentiomètre, (étape 8)<br />
Remontage<br />
Effectuer les étapes dans l'ordre inverse du démontage.<br />
a Assembler à la main le potentiomètre sur son support, (étape 8)<br />
b Remonter l'ensemble sur la tête de la vanne, le serrage est<br />
a effectué au couple indiqué, (étape 7)<br />
c Passer le fi l du potentiomètre dans le presse-étoupe sans<br />
oublier les joints, rondelle, boitier, (étape 6)<br />
d Assembler le presse-étoupe et son écrou au couple de serrage<br />
indiqué, (étape 6)<br />
e Brancher les 3 fi ls sur le bornier suivant le repérage, (étape 5)<br />
f Brancher la connection raccordant le connecteur au circuit<br />
électrique, (étape 4)<br />
g Il faut effectuer le calibrage du potentiomètre<br />
(voir page suivante)<br />
h Glisser le boitier avec précautions pour ne pas abimer les fi ls,<br />
veiller au bon état et à la bonne position du joint du boitier.<br />
(étape 3)<br />
i Serrer les 2 vis du boitier au couple de serrage indiqué,<br />
(étape 2)<br />
j Emboiter le connecteur et serrer la vis au couple indiqué,<br />
(étape 1)<br />
11 - 27<br />
3<br />
Instructions de mise en service et d'entretien<br />
VANNES AVEC POSITIONNEUR COMPACT (2/2) - SERIES 290-390<br />
COUPLES DE SERRAGE<br />
Rep. N.m Inch.Pounds<br />
A 0,3 ±0,1 2,6 ±0,9<br />
B 0,3 ±0,1 2,6 ±0,9<br />
C 0,8 ±0,2 7 ±1,8<br />
D 1 ±0,2 8,8 ±1,8<br />
E 5 ±0,1 44 ±0,9<br />
C<br />
7<br />
A<br />
1<br />
3<br />
E<br />
5<br />
P U<br />
PP<br />
1<br />
6<br />
2<br />
P U<br />
2<br />
PP<br />
B<br />
4<br />
fi l marron IST<br />
fi l blanc GND<br />
fi l vert + 10 V<br />
1<br />
2<br />
3<br />
D<br />
8<br />
FR<br />
2 - Calibration du potentiomètre (Fig. 7) :<br />
Cette opération initialise les positions extrêmes du potentiomètre<br />
a Positionneur compact démonté (2), admettre 5 bar mini. à l'orifi ce<br />
de pilotage de l'actionneur. Vanne ouverte, régler P2 (1MΩ) et lire<br />
10,2 V ±0,1 entre les bornes 2 et 4 du connecteur.<br />
Pour augmenter, il faut tourner P2 dans le sens horaire.<br />
Pour diminuer, il faut tourner P2 dans le sens anti-horaire.<br />
b Couper l'alimentation de pilotage de l'actionneur. Vanne fermée, régler<br />
P1 pour lire 0 V +0,1 V / 0 V entre les bornes 2 et 4 du connecteur.<br />
Pour augmenter, il faut tourner P1 dans le sens horaire.<br />
Pour diminuer, il faut tourner P1 dans le sens anti-horaire.<br />
c Admettre 5 bar à l'orifi ce de pilotage de l'actionneur et vérifi er<br />
10,2 V ±0,1 entre les bornes 2 et 4 du connecteur.<br />
Fig 8<br />
(2)<br />
2<br />
1<br />
Borne n°4<br />
Instructions de mise en service et d'entretien<br />
VANNES AVEC POSITIONNEUR COMPACT (2/2) - SERIES 290-390<br />
3<br />
P1<br />
P2<br />
Remarques :<br />
- A pleine ouverture, ne jamais lire plus de 10 V entre les bornes 2<br />
et 4 du connecteur. En cas de dépassement de la pression minimale<br />
de pilotage, le temps de fermeture serait augmentée.<br />
- Sous consigne 0 V, vanne fermée, toujours lire une pression nulle<br />
dans la tête de pilotage afi n d'assurer l'étanchéité du clapet.<br />
- Gain proportionnel (Fig. 9) :<br />
On peut ajuster le gain avec le potentiomètre P5. Le gain proportionnel<br />
est réglé en usine à une valeur moyenne. On peut adapter<br />
le gain proportionnel pour réduire l'oscillation et les dépassements<br />
(over shoot).<br />
Affi cher une consigne de 1 V.<br />
Pour augmenter le gain, il faut tourner P5 dans le sens horaire.<br />
Pour diminuer le gain, il faut tourner P5 dans le sens anti-horaire.<br />
Fig 7<br />
3 - Réglage (Fig. 8) :<br />
Les valeurs de consigne exprimées ci-dessous sont en Volts pour<br />
Fig 9<br />
ENTRETIEN<br />
un appareil 0-10 V, elles seront à adapter en courant correspondant Avant toute opération d'entretien ou de remise en marche,<br />
pour un appareil 0-20 mA ou 4-20 mA.<br />
couper l'alimentation du positionneur compact, dépressuri-<br />
a Raccorder la vanne au positionneur compact (2) via le manomèser la vanne et la purger, pour prévenir tout risque d'accident<br />
tre (16) affi cher une consigne de 1 V.<br />
b En position vanne fermée, régler le zéro avec P4 dans le sens<br />
corporel ou matériel.<br />
horaire pour admettre une pression de pilotage > 1 bar jusqu'à Entretien préventif : La garniture du clapet profi lé est proposée en<br />
lire 1V ±0,2 entre les broches 2 et 4 du connecteur.<br />
pièces de rechange pour les vannes 2/2 NF série 290, voir pages<br />
Pour augmenter, il faut tourner P4 dans le sens horaire.<br />
suivantes.<br />
Pour diminuer, il faut tourner P4 dans le sens anti-horaire. Les vannes 3/2 NF série 390 sont équipées d'un clapet standard,<br />
c Admettre une consigne de 10 V, la vanne doit s'ouvrir.<br />
voir notice IM703-1.<br />
d A pleine ouverture, régler l'amplitude avec P3 pour obtenir 9,9 V<br />
±0,2 entre les bornes 2 et 4 du connecteur.<br />
Conformément à la directive CEE 98/37/CE Annexe II B, une Dé-<br />
Pour augmenter, il faut tourner P3 dans le sens horaire.<br />
claration d’incorporation peut être fournie sur demande. Veuillez<br />
Pour diminuer, il faut tourner P3 dans le sens anti-horaire. nous indiquer le numéro d’accusé de réception (AR) et les<br />
e Le manomètre (16) doit indiquer une valeur ≤ à la pression de pilo- références ou codes des produits concernés. Ce produit est<br />
tage, sinon recommencer le préréglage à partir du paragraphe 2a. conforme aux exigences essentielles de la Directive 89/336/CEE<br />
f Vérifi er le 1 V : Pour une consigne de 1 V, lire 1 V entre les bor- sur la Compatibilité Electromagnétique, et amendements et les<br />
nes 2 et 4 sinon refaire le préréglage à partir du paragraphe 2a directives Basse Tension 73/23/CEE + 93/68/CEE. Une déclaration<br />
si valeur non obtenue.<br />
g Vérifi er le 0 V : Pour une consigne de 0 V, lire 0 V entre les bornes 2<br />
et 4, et 0 sur le manomètre (16), sinon refaire le préréglage à<br />
de conformité peut être fournie sur simple demande.<br />
partir du paragraphe 2a.<br />
La courbe de réglage obtenue doit être conforme à la courbe (15),<br />
(Fig 5 et 6).<br />
h Supprimer le manomètre (16) de l'installation après avoir effectuée<br />
le réglage.<br />
Ce produit contient des composants<br />
électroniques sensibles aux décharges<br />
électrostatiques. Tout contact des connexions<br />
par une personne ou un objet<br />
chargé d’électricité statique pourrait<br />
ESD<br />
entraîner la mise en panne ou la destruction<br />
de l’appareil. Pour réduire les<br />
risques de décharges électrostatiques,<br />
veuillez respecter les recommanda-<br />
(2)<br />
2<br />
3<br />
1<br />
P4<br />
P3<br />
ATTENTION<br />
RESPECTER LES<br />
PRECAUTIONS<br />
DE MANIPULATION<br />
tions et précautions de manipulation<br />
défi nies par la norme EN100 015-1,<br />
avant toute intervention sur ce produit.<br />
DES PRODUITS Ne pas connecter ou déconnecter cet<br />
SENSIBLES AUX<br />
DECHARGES<br />
appareil lorsqu’il est sous tension.<br />
(16)<br />
ELECTROSTATIQUES<br />
IM-160-1-X-6 IM-160-1-X-7<br />
(2)<br />
2<br />
3<br />
1<br />
P U<br />
PP<br />
1<br />
2<br />
P U<br />
PP<br />
P5<br />
1<br />
2<br />
3<br />
FR
BESCHREIBUNG (Abb. 1 und 2)<br />
Die Ventile sind je nach Ausführung mit einem Steuerkopf Ø50,<br />
Ø63, Ø90 oder Ø 125 mm versehen. Die 2/2-Ventile der Baureihe<br />
290 NC sind mit einem Regelkegel und die 3/2-Ventile der<br />
Baureihe 390 NC mit einem Ventilteller versehen.<br />
Die Ventile sind standardmäßig mit einem Stellungsregler, dem<br />
Positioner (2) und einem Potentiometer ausgerüstet. Die Einheit<br />
aus Regelventil und Compact-Positioner ist ab Werk vormontiert<br />
und wird mit einem Kalibrierzertifi kat ausgeliefert.<br />
Der Positioner ist mit einer elektronischen Abschaltfunktion ausgestattet,<br />
die eine vollständige Entlüftung des Steuerkopfs sicherstellt,<br />
damit das Ventil in der geschlossenen Position dicht schließt.<br />
FUNKTION (Abb. 1 und 2)<br />
NC – Normal geschlossen: Das Regelventil ist geschlossen, sobald<br />
der Stellungsregler keinen Steuerdruck liefert.<br />
Das Regelventil ist offen, sobald der Stellungsregler einen Steuerdruck<br />
liefert.<br />
Anströmung von unten gegen den Regelkegel über Anschluss 2<br />
(2/2).<br />
Keine Anströmung von oben gegen den Regelkegel.<br />
Compact-Positioner:<br />
- Regelkegel des Ventils bei Spannungsausfall in Stellung gehalten<br />
– Zusatzzeichen B01 / B 02 / B03.<br />
- Rückkehr des Ventils in die geschlossene Stellung bei Spannungsausfall<br />
– Zusatzzeichen B 04 / B05 / B 06.<br />
1<br />
(1)<br />
2<br />
(2)<br />
(3)<br />
Pp<br />
1<br />
(1)<br />
2<br />
U P<br />
Abb. 1 Abb. 2<br />
ELEKTRISCHER ANSCHLUSS (Abb. 3 und 4)<br />
Der elektrische Anschluss ist von Fachpersonal entsprechend den<br />
vor Ort geltenden Normen und Richtlinien durchzuführen.<br />
ACHTUNG:<br />
• Vor Beginn jeglicher Arbeiten ist sicherzustellen, dass die Komponenten<br />
spannungslos geschaltet sind.<br />
• Alle Anschlussklemmen sind vor Inbetriebnahme vorschriftsmäßig<br />
anzuziehen.<br />
Der elektrische Anschluss erfolgt folgendermaßen:<br />
• Abnehmbare, drehbare Leitungsdose CM6 (Pg 7P), Größe 15,<br />
4 Kontakte, Bestell-Code 88100240. Schutzart IP65 bei ordnungsgemäßem<br />
Anschluss. 24 V DC Versorgungsspannung.<br />
Abb. 3<br />
Inbetriebnahme- und Wartungsanleitung<br />
REGELVENTIL MIT COMPACT-POSITIONER (2/2) – BAUREIHE 290-390<br />
(2)<br />
(3)<br />
Pp<br />
• Kontakt 1 (5): 24 V DC Spannungsversorgung<br />
• Kontakt 2 (6): 0 V Versorgung<br />
• Kontakt 3 (7): Sollwert (0-10 V / 0-20 mA / 4-20 mA)<br />
• Kontakt 4 (8) der Leitungsdose ist kein Erdungsanschluss:<br />
Potentiometer-Istwert (0 … 10V)<br />
• Potentiometer: Schutzart IP65<br />
-2 V<br />
Abb. 5<br />
(9)<br />
100%<br />
70%<br />
0<br />
2<br />
3<br />
1<br />
0 5 V<br />
10 mA<br />
75%<br />
Kontakt 4<br />
(8)<br />
(10)<br />
10 V<br />
20 mA<br />
(15)<br />
100 %<br />
(13)<br />
(14)<br />
(10)<br />
10 V<br />
20 mA<br />
(6)<br />
2<br />
3 (7)<br />
1<br />
(5)<br />
4 (8)<br />
3 (7) V<br />
2= 0 V(6)<br />
1= + 24 V(5)<br />
DE<br />
Abb. 4<br />
INBETRIEBNAHME (Abb. 5 und 6)<br />
Vor Druckbeaufschlagung des Produktes sollte eine elektrische<br />
Funktionsprüfung erfolgen.<br />
Montage des Ventils: Siehe Inbetriebnahmeanleitung IM405-1<br />
oder IM730-1.<br />
Die folgenden analogen Sollwerte können bei der Bestellung gewählt<br />
werden:<br />
- Spannungssollwert 0 – 10 V: Nullpunktabgleich zwischen –2V<br />
und +5V (Eingangswiderstand 240 kΩ) und Einstellung der<br />
Spanne zwischen 75 % und 100 %.<br />
- Stromsollwert 0-20 mA oder 4-20 mA: Eingangswiderstand<br />
500 Ω.<br />
Anschluss: G 1/8 am Compact-Positioner.<br />
(9 Hub<br />
(9)<br />
(11)<br />
(10) Sollwert<br />
100%<br />
(11) Potentiometer P4<br />
gegen den Uhr-<br />
(15) zeigersinn drehen<br />
100 % (Abb. 8).<br />
(12) Potentiometer P4<br />
(12) im Uhrzeigersinn<br />
drehen (Abb. 8).<br />
(15) Werkseinstellung<br />
(9) Hub<br />
(10) Sollwert<br />
(13) Potentiometer P3<br />
gegen den Uhrzeigersinn<br />
drehen<br />
(Abb. 8).<br />
(14) Potentiometer P3<br />
im Uhrzeigersinn<br />
drehen (Abb. 8).<br />
(15) Werkseinstellung<br />
Abb. 6<br />
2/2-NC- und 3/2-NC-Ventile: Werkseinstellung<br />
Je nach bestellter Stellungsreglerausführung werden die Sollwerte<br />
im Bereich von 0-10V, 4-20 mA oder 0-20 mAeingestellt; der Istwert<br />
zwischen den Kontakten 2 und 4 ist jedoch immer ein Spannungsistwert<br />
von 0-10 V.<br />
P U<br />
PP<br />
1<br />
2<br />
P U<br />
PP<br />
1<br />
2<br />
3<br />
1 – Austausch des Potentiometers<br />
Zerlegung<br />
Bitte befolgen Sie die nebenstehenden Schritte.<br />
a Die Schraube lösen und die Leitungsdose entfernen<br />
(Schritt 1).<br />
b Die 2 Schrauben des Gehäuses am Compact-Positioner lösen<br />
(Schritt 2).<br />
c Das Gehäuse abnehmen, um die Verdrahtung des elektrischen<br />
Kreises freizulegen (Schritt 3).<br />
d Verbindung zwischen Leitungsdose und elektrischem Kreis<br />
entfernen (Schritt 4).<br />
e Die 3 Schrauben lösen, um die drei Drähte von den Klemmen<br />
zu lösen (Schritt 4).<br />
f Die obere Mutter an der Stopfbuchse abschrauben, dabei die<br />
untere Mutter festhalten (Schritt 6).<br />
g Den Potentiometer losschrauben (Schritt 7).<br />
h Beim Abbau kann sich der Potentiometer zusammen mit der<br />
Halterung lösen. Die Halterung ist zu entfernen, da diese<br />
nicht im Lieferumfang des neuen Potentiometers enthalten ist<br />
(Schritt 8).<br />
Zusammenbau<br />
Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.<br />
a Den Potentiometer von Hand auf die Halterung montieren<br />
(Schritt 8).<br />
b Die Einheit auf den oberen Teil des Ventils montieren und mit<br />
dem angegebenen Anziehmoment festziehen (Schritt 7).<br />
c Den Draht des Potentiometers in die Stopfbuchse einführen,<br />
dabei die Dichtungen, den O-Ring und das Gehäuse nicht vergessen<br />
(Schritt 6).<br />
d Die Stopfbuchse und die Mutter mit dem angegebenen Anziehmoment<br />
festziehen (Schritt 6).<br />
e Die 3 Drähte an die Klemmen entsprechend den Angaben anschließen<br />
(Schritt 5).<br />
f Die Verbindung zwischen Leitungsdose und elektrischem Kreis<br />
schließen (Schritt 4).<br />
g Die Einstellung des Potentiometers vornehmen (siehe folgende<br />
Seite)<br />
h Das Gehäuse vorsichtig wieder aufsetzen, um die Drähte nicht<br />
zu beschädigen; auf den einwandfreien Zustand und die richtige<br />
Lage der Gehäusedichtung ist zu achten (Schritt 3).<br />
i Die 2 Schrauben des Gehäuses mit dem angegebenen Anziehmoment<br />
festziehen (Schritt 2).<br />
j Die Leitungsdose montieren und mit dem angegebenen Anziehmoment<br />
festziehen (Schritt 1).<br />
11 - 27<br />
3<br />
Inbetriebnahme- und Wartungsanleitung<br />
REGELVENTIL MIT COMPACT-POSITIONER (2/2) – BAUREIHE 290-390<br />
ANZIEHMOMENTE<br />
Ref. N.m Inch.Pounds<br />
A 0,3 ±0,1 2,6 ±0,9<br />
B 0,3 ±0,1 2,6 ±0,9<br />
C 0,8 ±0,2 7 ±1,8<br />
D 1 ±0,2 8,8 ±1,8<br />
E 5 ±0,1 44 ±0,9<br />
IM-160-1-X-8 IM-160-1-X-9<br />
C<br />
7<br />
A<br />
1<br />
3<br />
E<br />
5<br />
P U<br />
PP<br />
1<br />
6<br />
2<br />
P U<br />
2<br />
PP<br />
1<br />
B<br />
4<br />
braune Litze IST<br />
weiße Litze GND<br />
grüne Litze +10V<br />
2<br />
3<br />
D<br />
8<br />
DE
2 – Einstellung des Potentiometers (Abb. 7):<br />
Einstellung der Anfangs- und der Endposition des Potentiometers.<br />
a Bei abgebautem Compact-Positioner ist der Steueranschluss des Antriebs mit mindestens<br />
5 bar unter Druck zu setzen. Sobald das Ventil geöffnet ist, P2 (1MW) so einstellen,<br />
dass 10,2 V ±0,1 zwischen den Kontakten 2 und 4 der Leitungsdose angezeigt werden.<br />
P2 im Uhrzeigersinn drehen, um den Wert zu erhöhen.<br />
P2 gegen den Uhrzeigersinn drehen, um den Wert zu verringern.<br />
b Die Steuerluftzufuhr zum Antrieb abschalten. Sobald das Ventil geschlossen ist, P1 so<br />
einstellen, dass 0 V +0,1 V / 0 V zwischen den Kontakten 2 und 4 der Leitungsdose angezeigt<br />
werden.<br />
P1 im Uhrzeigersinn drehen, um den Wert zu erhöhen.<br />
P1 gegen den Uhrzeigersinn drehen, um den Wert zu verringern.<br />
c Den Steueranschluss des Antriebs mit einem Druck von 5 bar beaufschlagen und sicherstellen,<br />
dass 10,2 V ±0,1 zwischen den Kontakten 2 und 4 der Leitungsdose angezeigt<br />
werden.<br />
Anmerkungen:<br />
- Bei vollständig geöffnetem Ventil sollten nie mehr als 10 V zwischen den Kontakten<br />
2 und 4 der Leitungsdose anstehen. Ein Überschreiten des Mindestvorsteuerdrucks<br />
hat eine längere Schließzeit zur Folge.<br />
- Bei einem Sollwert von 0 V bei geschlossenem Ventil sollten 0 bar am Antrieb<br />
anstehen, um die Dichtheit des Regelkegels zu gewährleisten.<br />
- Proportionalverstärkung (Abb. 9):<br />
Die Proportionalverstärkung ist mit Potentiometer P5 einzustellen. Sie ist<br />
werkseitig auf einen mittleren Wert eingestellt. Die Proportionalverstärkung<br />
kann so eingestellt werden, dass Vibrationen und Überschwingen vermieden<br />
werden.<br />
Einen Sollwert von 1 V einstellen.<br />
P1 im Uhrzeigersinn drehen, um die Proportionalverstärkung zu erhöhen.<br />
P1 im Uhrzeigersinn drehen, um die Proportionalverstärkung zu verringern.<br />
Abb. 7<br />
Abb. 9<br />
3 - Einstellung (Abb. 8):<br />
WARTUNG<br />
Die nachstehenden Sollwerte sind in Volt für ein 0 – 10 V Gerät angegeben; die<br />
Um Personen- und Sachschäden zu vermeiden, muss vor der Wartung oder<br />
entsprechenden Werte für ein 0-20 mA oder 4-20 mA-Gerät sind einzustellen.<br />
Inbetriebnahme die Versorgung des Compact-Positioners unterbrochen so-<br />
a Das Ventil an den Compact-Positoner (2) über den Manometer (16) anschliewie<br />
das Ventil drucklos geschaltet und entlüftet werden.<br />
ßen und einen Sollwert von 1 V einstellen.<br />
b Zur Einstellung des Nullpunkts Potentiometer P4 bei geschlossener Ventilstel-<br />
Vorbeugende Wartung: Die Kegeldichtung ist für die 2/2-Ventile NC der Baureihe<br />
lung im Uhrzeigersinn drehen, um das Ventil mit einem Steuerdruck > 1 bar zu<br />
290 als Ersatzteil erhältlich (siehe folgende Seiten).<br />
beaufschlagen, bis sich 1V ±0,2 zwischen den Kontakten 2 und 4 der Leitungs-<br />
Die 3/2-Ventile NC der Baureihe 390 sind mit einem Ventilteller versehen (siehe<br />
dose einstellt.<br />
IM703-1).<br />
P4 im Uhrzeigersinn drehen, um den Wert zu erhöhen.<br />
P4 gegen den Uhrzeigersinn drehen, um den Wert zu verringern.<br />
Eine gesonderte Herstellererklärung im Sinne der Maschinen-Richtlinie<br />
c Bei Beaufschlagung mit einem Sollwert von 10 V muss sich das Ventil öffnen.<br />
98/37/EWG Anhang IIB ist auf Anfrage erhältlich. Geben Sie dazu bitte die<br />
d Das Spannungssignal ist bei vollständig geöffnetem Ventil so mit P3 einzustel-<br />
Nummer der Auftragsbestätigung sowie die Bezeichnung oder den Bestelllen,<br />
dass 9,9 V ±0,2 zwischen den Kontakten 2 und 4 der Leitungsdose anste-<br />
Code des entsprechenden Produkts an. Dieses Produkt erfüllt die wesenthen.lichen<br />
Anforderungen der EMV-Richtlinie (Elektromagnetische Verträglich-<br />
P3 im Uhrzeigersinn drehen, um den Wert zu erhöhen.<br />
keit) 89/336/EWG und Ergänzungen sowie der Niederspannungsrichtlinien<br />
P3 gegen den Uhrzeigersinn drehen, um den Wert zu verringern.<br />
73/23/EWG und +93/68/EWG. Eine separate Konformitätserklärung ist auf<br />
e Das Manometer (16) muss einen Wert ≤ zum Steuerdruck anzeigen; ansonsten<br />
Anfrage erhältlich.<br />
gegebenenfalls den Einstellvorgang ab Punkt 2a wiederholen.<br />
f 1 V-Abgleich: Bei einem Sollwert von 1 V sollten 1 V zwischen den Kontakten<br />
2 und 4 anstehen, ansonsten gegebenenfalls den Einstellvorgang ab Punkt 2a<br />
wiederholen.<br />
g 0 V-Abgleich: Bei einem Sollwert von 0 V sollten 0 V zwischen den Kontakten 2<br />
und 4 anstehen und das Manometer (16) 0 anzeigen; ansonsten gegebenenfalls<br />
den Einstellvorgang ab Punkt 2a wiederholen.<br />
Die Einstellkurve muss mit der Kurve (15) übereinstimmen (Abb. 5 und 6).<br />
h Nach der Einstellung ist das Manometer (16) zu entfernen.<br />
Abb. 8<br />
(2)<br />
2<br />
1<br />
Kontakt 4<br />
(2)<br />
(16)<br />
Inbetriebnahme- und Wartungsanleitung<br />
REGELVENTIL MIT COMPACT-POSITIONER (2/2) – BAUREIHE 290-390<br />
2<br />
1<br />
3<br />
3<br />
P1<br />
P2<br />
P4<br />
P3<br />
(2)<br />
ESD<br />
2<br />
3<br />
ACHTUNG<br />
VORSICHT BEI<br />
HANDHABUNG VON<br />
ELEKTROSTATISCH<br />
GEFÄHRDETEN<br />
BAUTEILEN (EGB)<br />
1<br />
P U<br />
PP<br />
1<br />
2<br />
P5<br />
DE<br />
Dieses Produkt enthält elektronische<br />
Bauteile, die gegenüber elektrostatischen<br />
Entladungen (ESD) empfi ndlich<br />
sind. Berührungen der elektrischen Bauteile<br />
durch Personen oder Gegenstände<br />
können zu einer elektrostatischen Entladung<br />
führen, die das Produkt beschädigt<br />
oder zerstört. Um das Risiko einer<br />
elektrostatischen Entladung zu vermieden,<br />
sind die Handhabungshinweise<br />
und Empfehlungen nach EN 100015-1<br />
zu beachten.<br />
Zum elektrischen Anschließen oder<br />
Trennen des Produkts ist die Versorgungsspannung<br />
abzuschalten.<br />
P U<br />
PP<br />
1<br />
2<br />
3<br />
DESCRIPCIÓN (Fig. 1 y 2)<br />
Estas válvulas están equipadas de una cabeza de mando por pistón<br />
Ø50, Ø63, Ø90 o Ø125 mm según las versiones. Las versiones<br />
2/2, serie 290 NC, están equipadas de un clapet perfi lado. Las<br />
versiones 3/2, serie 390 NC, tienen un clapet standard.<br />
Una caja de pilotaje, el posicionador (2) y un potenciómetro (1),<br />
equipan en standard estas válvulas. La válvula proporcional equipada<br />
del posicionador compacto está regulada en fábrica y se suministra<br />
con un certifi cado de calibración. El posicionador está equipado de<br />
un sistema electrónico “Shutt off” destinado a purgar el alojamiento<br />
de pilotaje para hacer que la válvula sea estanca al cierre.<br />
FUNCIONAMIENTO (Fig. 1 y 2)<br />
NC - Normalmente Cerrada : la válvula está cerrada cuando el posicionador<br />
no libera ninguna presión de pilotaje en el actuador.<br />
La válvula está abierta cuando el posicionador libera una presión<br />
de pilotaje.<br />
Entrada de presión en la válvula: bajo el clapet por el orifi cio 2 (2/2).<br />
No hay entrada de fl uido sobre el clapet.<br />
Posicionador:<br />
- versión de mantenimiento de la posición del clapet de la válvula<br />
al cortar la alimentación eléctrica - Sufi jos B01 / B02 / B03<br />
- versión de retorno a la posición cerrada de la válvula al cortar la<br />
alimentación eléctrica - Sufi jos B04 / B05 / B06<br />
1<br />
(1)<br />
2<br />
(2)<br />
(3)<br />
Pp<br />
1<br />
(1)<br />
2<br />
U P<br />
Fig 1 Fig 2<br />
CONEXIÓN ELÉCTRICA (Fig. 3 y 4)<br />
La conexión eléctrica debe ser realizada por personal cualifi cado y<br />
según las normas y reglamentos locales.<br />
ATENCIÓN :<br />
• Antes de cualquier intervención, corte la alimentación eléctrica<br />
para quitar la tensión de los componentes.<br />
• Todas las bornas de tornillo deben estar apretadas correctamente<br />
antes de la puesta en marcha.<br />
La conexión eléctrica se realiza mediante:<br />
• Conector desenchufable CM6 (Pg 7P), orientable, talla 15,<br />
4 pines, código 88100240. Grado de protección IP65 cuando la<br />
conexión se ha realizado correctamente. Tensión de alimentación<br />
en corriente continua 24 V.<br />
Fig 3<br />
Instrucciones de puesta en marcha y mantenimiento<br />
VÁLVULAS CON POSICIONADOR COMPACTO (2/2) - SERIES 290-390<br />
IM-160-1-X-10 IM-160-1-X-11<br />
(2)<br />
(3)<br />
Pp<br />
• La borna n°1 (5) : Alimentación en corriente continua 24 V<br />
• La borna n°2 (6) : Alimentación 0 V<br />
• La borna n°3 (7) : Consigna (0-10 V / 0-20 mA / 4-20 mA)<br />
• d La borna n° 4 (8), del conector no es una borna<br />
de masa : Retorno potenciómetro (0 … 10 V)<br />
• Potenciómetro : protección IP65<br />
2<br />
3<br />
1<br />
(8)<br />
(6)<br />
2<br />
3 (7)<br />
1<br />
(5)<br />
4 (8)<br />
3 (7) V<br />
2= 0 V(6)<br />
1= + 24 V(5)<br />
Fig 4<br />
PUESTA EN MARCHA (Fig. 5 y 6)<br />
Antes de presurizar el circuito, realice una prueba eléctrica.<br />
Instalación válvula : Remitirse a las hojas de puesta en marcha<br />
IM405-1 o IM730-1.<br />
Consigna analógica a seleccionar con el pedido :<br />
- Consigna en tensión 0 - 10 V : Regulación del cero entre -2V y<br />
+5V (Resistencia de entrada 240 kΩ) y de la pendiente entre 75 %<br />
y 100 %.<br />
- Consigna en corriente 0-20 mA o 4-20 mA : Resistencia de entrada<br />
500 Ω.<br />
Racordaje : G 1/8 en posicionador compacto.<br />
-2 V<br />
Fig 5<br />
(9)<br />
100%<br />
(9)<br />
100%<br />
70%<br />
0<br />
(11)<br />
0 5 V<br />
10 mA<br />
75%<br />
Borna n°4<br />
(15)<br />
100 %<br />
(12)<br />
(10)<br />
10 V<br />
20 mA<br />
(15)<br />
100 %<br />
(13)<br />
(14)<br />
(10)<br />
10 V<br />
20 mA<br />
ES<br />
(9) carrera<br />
(10) consigna<br />
(11) Gire el<br />
potenciómetro<br />
P4 en el sentido<br />
horario<br />
(Fig 8)<br />
(12) Gire el<br />
potenciómetro<br />
P4 en el sentido<br />
horario<br />
(Fig 8)<br />
(15) Regulación fábrica<br />
(9) carrera<br />
(10) consigna<br />
(13) Gire el<br />
potenciómetro<br />
P3 en el sentido<br />
horario<br />
(Fig 8)<br />
(14) Gire el<br />
potenciómetro<br />
P3 en el sentido<br />
horario<br />
(Fig 8)<br />
(15) Regulación fábrica<br />
Fig 6<br />
Válvulas 2/2 NC y 3/2 NC : Regulación en fábrica<br />
Según la versión de posicionador seleccionado en el pedido, la<br />
consigna se expresa en un rango de 0-10 V o 4-20 mA o 0-20 mA,<br />
pero el retorno de consigna entre los pines 2 (6) y 4 (8), es siempre<br />
con una tensión 0-10V.<br />
P U<br />
PP<br />
1<br />
2<br />
P U<br />
PP<br />
1<br />
2<br />
3
1 - Sustitución del potenciómetro :<br />
Desmontaje<br />
Siga las diferentes etapas de al lado.<br />
a Desenrosque el tornillo y retire el conector, (etapa 1)<br />
b Después los 2 tornillos de la caja del posicionador compacto,<br />
(etapa 2)<br />
c Quite la caja para ver la conexión eléctrica<br />
del circuito eléctrico, (etapa 3)<br />
d Retire la conexión que une el conector al circuito<br />
eléctrico, (etapa 4)<br />
e Desconecte los tres cables del bornero afl ojando<br />
los 3 tornillos, (etapa 5)<br />
f Desatornille la tuerca superior del prensa estopas sujetando la<br />
tuerca inferior, (etapa 6)<br />
g Desenrosque el potenciómetro, (etapa 7)<br />
h Durante el desmontaje el potenciómetro puede desenroscarse<br />
con su soporte. Es necesario desmontar el soporte, éste no<br />
está provisto con el nuevo potenciómetro, (etapa 8)<br />
Montaje<br />
Realice las etapas en el orden inverso al desmontaje.<br />
a Monte a mano el potenciómetro sobre su soporte,<br />
(etapa 8)<br />
b Monte el conjunto sobre la cabeza de la válvula, apriételo al<br />
par indicado, (etapa 7)<br />
c Pase el cable del potenciómetro por el prensaestopas<br />
sin olvidar las juntas, arandela, caja, (etapa 6)<br />
d Monte el prensa-estopas y su tuerca al par de apriete<br />
indicado, (etapa 6)<br />
e Conecte los 3 cables en el bornero según la referencia, (etapa 5)<br />
f Conecte el conector al circuito eléctrico, (etapa 4)<br />
g Es necesario calibrar el potenciómetro<br />
(ver página siguiente)<br />
h Deslice la caja con precaución para no romper los cables, y compruebe<br />
el estado y la posición de la junta de la caja. (etapa 3)<br />
i Apriete los 2 tornillos de la caja al par de apriete indicado,<br />
(etapa 2)<br />
j Encaje el conector y apriete el tornillo al par indicado,<br />
(etapa 1)<br />
11 - 27<br />
3<br />
Instrucciones de puesta en marcha y mantenimiento<br />
VÁLVULAS CON POSICIONADOR COMPACTO (2/2) - SERIES 290-390<br />
PARES DE APRIETE<br />
Ref. N.m Inch.Pounds<br />
A 0,3 ±0,1 2,6 ±0,9<br />
B 0,3 ±0,1 2,6 ±0,9<br />
C 0,8 ±0,2 7 ±1,8<br />
D 1 ±0,2 8,8 ±1,8<br />
E 5 ±0,1 44 ±0,9<br />
C<br />
7<br />
A<br />
1<br />
3<br />
E<br />
5<br />
P U<br />
PP<br />
1<br />
6<br />
2<br />
P U<br />
2<br />
PP<br />
1<br />
B<br />
4<br />
Cabe marrón IST<br />
Cable blanco GND<br />
Cable verde + 10 V<br />
2<br />
3<br />
D<br />
8<br />
ES<br />
2 - Calibración del potenciómetro (Fig. 7) :<br />
Esta operación inicia las posiciones extremas del potenciómetro<br />
a Posicionador compacto desmontado (2), meta 5 bar mínimo en el<br />
orifi cio de pilotaje del actuador. Válvula abierta, regule P2 (1MΩ)<br />
y lea 10,2 V ±0,1 entre las bornas 2 y 4 del conector.<br />
Para aumentar, gire P2 en el sentido horario.<br />
Para disminuir, gire P2 en el sentido anti-horario.<br />
b Corte la alimentación de pilotaje del actuador. Válvula cerrada,<br />
regule P1 para leer 0 V +0,1 V / 0 V entre las bornas 2 y 4 del conector.<br />
Para aumentar, gire P1 en el sentido horario.<br />
Para disminuir, gire P1 en el sentido anti-horario.<br />
c Meta 5 bar en el orifi cio de pilotaje del actuador y verifi que<br />
10,2 V ±0,1 entre las bornas 2 y 4 del conector.<br />
(2)<br />
2<br />
1<br />
Borna n°4<br />
Instrucciones de puesta en marcha y mantenimiento<br />
VÁLVULAS CON POSICIONADOR COMPACTO (2/2) - SERIES 290-390<br />
3<br />
P1<br />
P2<br />
Notas :<br />
- A plena apertura, no leer jamás más de 10 V entre las bornas 2<br />
y 4 del conector. En caso de sobrepasar la presión mínima de<br />
pilotaje, el tiempo de cierre será aumentado.<br />
- Bajo consigna 0 V, válvula cerrada, leer siempre una presión nula<br />
en la cabeza de pilotaje con el fi n de asegurar la estanquidad del<br />
clapet.<br />
- Incremento proporcional (Fig. 9) :<br />
Se puede ajustar el incremento con el potenciómetro P5. El<br />
incremento proporcional se regula a un valor medio. Se puede<br />
adaptar el incremento proporcional para reducir la oscilación y<br />
los rebasamientos (over shoot).<br />
Visualice una consigna de 1 V.<br />
Para aumentar el incremento, gire P5 en el sentido horario.<br />
Para disminuir el incremento, gire P5 en el sentido anti-horario.<br />
Fig 7<br />
3 - Regulación (Fig. 8) :<br />
Los valores de consigna expresados debajo son en Voltios para un<br />
aparato 0-10 V, estos valores deberán ser adaptados a la corriente<br />
Fig 9<br />
MANTENIMIENTO<br />
correspondiente para un aparato 0-20 mA o 4-20 mA.<br />
Antes de cualquier operación de mantenimiento o puesta en<br />
a Conecte la válvula al posicionador compacto (2) vía el manómetro marcha, corte la alimentación del posicionador compacto,<br />
(16) visualice una consigna de 1 V.<br />
despresurice la válvula y púrguela, para prevenir todo riesgo<br />
b En posición válvula cerrada, regule el cero con P4 en el sentido<br />
horario para admitir una presión de pilotaje > 1 bar hasta leer 1V<br />
de accidente corporal o material.<br />
±0,2 entre los pines 2 y 4 del conector.<br />
Mantenimiento preventivo : La guarnición del clapet perfi lado<br />
Para aumentar, gire P4 en el sentido horario.<br />
existe como pieza de recambio para las válvulas 2/2 NC serie 290,<br />
Para disminuir, gire P4 en el sentido anti-horario.<br />
ver páginas siguientes.<br />
c Admita una consigna de 10 V, la válvula debe abrirse.<br />
Las válvulas 3/2 NC serie 390 están equipadas de un clapet stan-<br />
d A plena apertura, regule la amplitud con P3 para obtener dard, ver hoja IM703-1.<br />
9,9 V ±0,2 entre las bornas 2 y 4 del conector.<br />
Para aumentar, gire P3 en el sentido horario.<br />
Conforme a la directiva CEE 98/37/CE Anexo II B, se puede su-<br />
Para disminuir, gire P3 en el sentido anti-horario.<br />
ministrar una Declaración de incorporación bajo demanda. Por<br />
e El manómetro (16) debe indicar un valor ≤ a la presión de pilotaje, favor, proporcione el número de acuse de recibo y los números<br />
sino recomience la preregulación a partir del párrafo 2a.<br />
de serie de los productos correspondiente. Este producto es<br />
f Verifi que 1 V : Para una consigna de 1 V, lea 1 V entre las bornas conforme a las exigencias esenciales de la Directiva 89/336/CEE<br />
2 y 4 sino rehaga la preregulación a partir del párrafo 2a si no se sobre la Compatibilidad Electromagnética, y modifi caciones y<br />
ha obtenido el valor.<br />
las directivas de Baja Tensión 73/23/CEE + 93/68/CEE. Se puede<br />
g Verifi que 0 V : Para una consigna de 0 V, lea 0 V entre las bornas<br />
2 y 4, y 0 en el manómetro (16), sino rehaga la preregulación a<br />
partir del párrafo 2a.<br />
suministrar une declaración de conformidad bajo demanda.<br />
La curva de regulación obtenida debe ser conforme a la curva<br />
(15), (Fig 5 y 6).<br />
h Suprima el manómetro (16) de la instalación después de haber<br />
realizado la regulación.<br />
Este producto contiene componentes<br />
electrónicos sensibles a descargas<br />
electrostáticas. Todo contacto<br />
de las conexiones por una persona<br />
o un objeto con electricidad estática<br />
ESD<br />
podría provocar una avería o la<br />
destrucción del aparato.<br />
Para reducir los riesgos de descargas<br />
(2)<br />
2<br />
3<br />
1<br />
P4<br />
P3<br />
ATENCIÓN<br />
RESPETE<br />
LAS PRECAUCIONES<br />
DE MANIPULACIÓN<br />
DE LOS PRODUCTOS<br />
electrostáticas, respete las recomendaciones<br />
y precauciones de manipulación<br />
defi nidas por la norma<br />
EN100 015-1, antes de cualquier intervención<br />
en este producto.<br />
Fig 8<br />
(16)<br />
SENSIBLES<br />
A DESCARGAS ELEC-<br />
TROSTÁTICAS<br />
No conecte<br />
o desconecte este aparato<br />
cuando está bajo tensión.<br />
IM-160-1-X-12 IM-160-1-X-13<br />
(2)<br />
2<br />
3<br />
1<br />
P U<br />
PP<br />
1<br />
2<br />
P U<br />
PP<br />
P5<br />
1<br />
2<br />
3<br />
ES
DESCRIZIONE (Figg. 1 e 2)<br />
Queste valvole sono provviste di una testa di comando a pistone<br />
con diametro di 50, 63, 90 o 125 mm a seconda delle versioni.<br />
Le valvole 2/2 NC Serie 290 sono provviste di un otturatore<br />
profi lato, mentre le valvole 3/2 NC Serie 390 dispongono di un<br />
otturatore standard.<br />
Le valvole sono equipaggiate di serie con una unità di controllo<br />
completa, il posizionatore (2) e un potenziometro (1). La valvola<br />
proporzionale con posizionatore compatto è installata e regolata in<br />
fabbrica, ed è fornita unitamente a un certifi cato di taratura. Il posizionatore<br />
è provvisto di un sistema elettronico di “sezionamento”<br />
per lo scarico della camera di pilotaggio in modo da garantire la<br />
chiusura con tenuta della valvola.<br />
FUNZIONAMENTO (Figg. 1 e 2)<br />
NC - Normalmente Chiusa: la valvola si chiude quando il posizionatore<br />
non fornisce alcuna pressione di pilotaggio all’attuatore.<br />
La valvola si apre quando il posizionatore fornisce una pressione<br />
di pilotaggio all’attuatore.<br />
Ingresso di pressione: attraverso la via 2 (2/2) sotto l’otturatore valvola.<br />
Ingresso del fl uido non sopra l’otturatore.<br />
Posizionatore:<br />
- mantenimento della posizione dell’otturatore valvola in caso di<br />
mancanza di alimentazione elettrica - suffi ssi B01 / B02 / B03.<br />
- ritorno in posizione chiusa della valvola in caso di mancanza di<br />
alimentazione elettrica - suffi ssi B04 / B05 / B06.<br />
1<br />
(1)<br />
2<br />
(2)<br />
(3)<br />
Pp<br />
1<br />
(1)<br />
2<br />
U P<br />
Fig 1 Fig 2<br />
COLLEGAMENTI ELETTRICI (Figg. 3 e 4)<br />
Tutti i collegamenti elettrici devono essere effettuati esclusivamente<br />
da personale specializzato e in conformità alle norme o disposizioni<br />
locali.<br />
ATTENZIONE:<br />
• Prima della messa in funzione, scollegare l’alimentazione elettrica<br />
per diseccitare le parti sotto tensione.<br />
• Tutti i morsetti a vite devono essere opportunamente serrati prima<br />
della messa in funzione.<br />
Il collegamento elettrico dell’apparecchiatura si effettua come segue:<br />
• Connettore CM6 (Pg 7P), rotante, taglia 15, a 4 pin, codice<br />
88100240. Se correttamente predisposto, questo collegamento<br />
offre un grado di protezione IP65. La tensione di alimentazione<br />
è di 24 V CC.<br />
Fig 3<br />
Istruzioni di installazione e manutenzione<br />
VALVOLE CON POSIZIONATORE COMPATTO (2/2) - SERIE 290-390<br />
(2)<br />
(3)<br />
Pp<br />
• Pin 1 (5): tensione di alimentazione 24 V CC<br />
• Pin 2 (6): alimentazione 0 V<br />
• Pin 3 (7): segnale di riferimento (0-10 V / 0-20 mA / 4-20 mA)<br />
• Il pin 4 del connettore(8) non è un terminale di terra: segnale<br />
di ritorno del potenziometro (0 - 10 V)<br />
• Potenziometro: Protezione IP65<br />
2<br />
3<br />
1<br />
(8)<br />
(6)<br />
2<br />
3 (7)<br />
1<br />
(5)<br />
4 (8)<br />
3 (7) V<br />
2= 0 V(6)<br />
1= + 24 V(5)<br />
Fig 4<br />
MESSA IN FUNZIONE (Figg. 5 e 6)<br />
Prima di mettere in pressione il sistema, eseguire una prova elettrica.<br />
Installazione della valvola: fare riferimento alle Istruzioni di installazione<br />
e manutenzione IM405-1 o IM730-1.<br />
Segnali di riferimento analogici da defi nire al momento dell’ordine:<br />
- segnale di riferimento in tensione 0 - 10 V. Regolazione dello zero<br />
tra -2V e +5V (resistenza di ingresso 240 kΩ) e regolazione del<br />
campo scala tra 75 % e 100 %.<br />
- segnale di riferimento in corrente 0-20 mA o 4-20 mA: resistenza<br />
di ingresso 500 Ω.<br />
Raccordo: G 1/8 sul posizionatore compatto.<br />
-2 V<br />
Fig 5<br />
(9)<br />
100%<br />
(9)<br />
100%<br />
70%<br />
0<br />
(11)<br />
0 5 V<br />
10 mA<br />
75%<br />
Pin 4<br />
(15)<br />
100 %<br />
(12)<br />
(10)<br />
10 V<br />
20 mA<br />
(15)<br />
100 %<br />
(13)<br />
(14)<br />
(10)<br />
10 V<br />
20 mA<br />
IT<br />
(9) Corsa<br />
(10) Segnale di<br />
riferimento<br />
(11) Ruotare il<br />
potenziometro P4<br />
in senso orario<br />
(fi g. 8)<br />
(12) Ruotare il<br />
potenziometro<br />
P4 in senso<br />
antiorario (fi g. 8)<br />
(15) Regolazione in<br />
fabbrica<br />
(9) Corsa<br />
(10) Segnale di<br />
riferimento<br />
(13) Ruotare il<br />
potenziometro P3<br />
in senso orario<br />
(fi g. 8)<br />
(14) Ruotare il<br />
potenziometro<br />
P3 in senso<br />
antiorario (fi g. 8)<br />
(15) Regolazione in<br />
fabbrica<br />
Fig 6<br />
Valvole 2/2 NC e 3/2 NC: regolazione in fabbrica<br />
A seconda del tipo di posizionatore scelto al momento dell’ordine,<br />
i segnali di riferimento in tensione o corrente possono essere di 0-<br />
10 V, 4-20 mA o 0-20 mA, ma il segnale di ritorno tra i pin 2 (6) e 4<br />
(8) è sempre un segnale di tensione compresa tra 0 e 10 V.<br />
P U<br />
PP<br />
1<br />
2<br />
P U<br />
PP<br />
1<br />
2<br />
3<br />
1 - Sostituzione del potenziometro:<br />
Smontaggio<br />
Seguire la procedura illustrata a destra:<br />
a Allentare la vite e rimuovere il connettore (fase 1).<br />
b Allentare le 2 viti sull’alloggiamento del posizionatore compatto<br />
(fase 2).<br />
c Rimuovere l’alloggiamento per accedere al cablaggio interno<br />
del circuito elettrico (fase 3).<br />
d Rimuovere il collegamento tra il connettore e il circuito elettrico<br />
(fase 4).<br />
e Allentare le 3 viti per scollegare i tre fi li dalla morsettiera<br />
(fase 5).<br />
f Svitare il dado superiore del premistoppa, tenendo in posizione<br />
il dado inferiore (fase 6).<br />
g Svitare il potenziometro (fase 7).<br />
h In fase di smontaggio, il potenziometro può svitarsi insieme al<br />
relativo supporto. Il supporto dovrà essere rimosso e conservato<br />
per il rimontaggio, in quanto il nuovo potenziometro sarà<br />
fornito senza elemento di supporto (fase 8).<br />
Rimontaggio<br />
Rimontare le parti in ordine inverso rispetto allo smontaggio.<br />
a Montare manualmente il potenziometro al relativo supporto<br />
(fase 8).<br />
b Rimontare l’insieme sulla valvola e serrarlo alla coppia specifi -<br />
cata (fase 7).<br />
c Introdurre il fi lo del potenziometro nel premistoppa, senza dimenticare<br />
le guarnizioni, l’O-ring e l’alloggiamento (fase 6).<br />
d Montare il premistoppa con il relativo dado e serrarlo alla coppia<br />
specifi cata (fase 6).<br />
e Collegare i 3 fi li alla morsettiera nei punti contrassegnati<br />
(fase 5).<br />
f Realizzare il collegamento tra il connettore e il circuito elettrico<br />
(fase 4).<br />
g Procedere alla taratura del potenziometro (v. pagina seguente).<br />
h Riposizionare con cura l’alloggiamento in modo da non danneggiare<br />
i fi li, avendo cura di inserire e posizionare correttamente<br />
la guarnizione (fase 3).<br />
i Serrare le 2 viti sull’alloggiamento alla coppia specifi cata<br />
(fase 2).<br />
j Inserire il connettore e serrarlo alla coppia specifi cata<br />
(fase 1).<br />
11 - 27<br />
3<br />
Istruzioni di installazione e manutenzione<br />
VALVOLE CON POSIZIONATORE COMPATTO (2/2) - SERIE 290-390<br />
COPPIE DI SERRAGGIO<br />
Rif. N.m Pollici Libbre<br />
A 0,3 ±0,1 2,6 ±0,9<br />
B 0,3 ±0,1 2,6 ±0,9<br />
C 0,8 ±0,2 7 ±1,8<br />
D 1 ±0,2 8,8 ±1,8<br />
E 5 ±0,1 44 ±0,9<br />
IM-160-1-X-14 IM-160-1-X-15<br />
C<br />
7<br />
A<br />
1<br />
3<br />
E<br />
5<br />
P U<br />
PP<br />
1<br />
6<br />
2<br />
P U<br />
2<br />
PP<br />
1<br />
B<br />
4<br />
Filo marrone Segnale di ritorno<br />
Filo bianco TERRA<br />
Filo verde +10V<br />
2<br />
3<br />
D<br />
8<br />
IT
2 - Taratura del potenziometro (fi g. 7):<br />
Regolazione degli estremi del potenziometro.<br />
a Con il posizionatore compatto smontato (2), applicare una<br />
pressione di almeno 5 bar all’ingresso di pilotaggio dell’attuatore.<br />
Con la valvola aperta, regolare P2 (1MΩ) in modo da leggere<br />
10,2 V ± 0,1 tra i pin 2 e 4 del connettore.<br />
Per incrementare, ruotare P2 in senso orario.<br />
Per diminuire, ruotare P2 in senso antiorario.<br />
b Interrompere l’alimentazione dell’aria di pilotaggio all’attuatore.<br />
Con la valvola chiusa, regolare P1 in modo da leggere 0 V +0,1<br />
V / 0 V tra i pin 2 e 4 del connettore.<br />
Per incrementare, ruotare P1 in senso orario.<br />
Per diminuire, ruotare P1 in senso antiorario.<br />
c Applicare una pressione di 5 bar all’ingresso di pilotaggio dell’attuatore<br />
e verifi care la presenza di 10,2 V ± 0,1 tra i pin 2 e 4<br />
del connettore.<br />
Fig 8<br />
(2)<br />
Morsetto n° 4<br />
Istruzioni di installazione e manutenzione<br />
VALVOLE CON POSIZIONATORE COMPATTO (2/2) - SERIE 290-390<br />
2<br />
1<br />
3<br />
P1<br />
P2<br />
Note:<br />
- A valvola completamente aperta, non deve mai leggersi più di<br />
10 V tra i pin 2 e 4 del connettore. La presenza di pressioni<br />
superiori alla pressione minima di pilotaggio comporta un aumento<br />
del tempo di risposta in chiusura della valvola.<br />
- Per un segnale di riferimento di 0 V, con la valvola chiusa, deve<br />
sempre leggersi una pressione di 0 bar in corrispondenza dell’attuatore<br />
per garantire la chiusura a tenuta dell’otturatore valvola.<br />
- Guadagno proporzionale (fi g. 9):<br />
il guadagno proporzionale si regola con il potenziometro P5.<br />
Il guadagno proporzionale è regolato in fabbrica su un valore<br />
medio. Il guadagno proporzionale può essere regolato in modo<br />
da ridurre le vibrazioni ed evitare il superamento dei limiti di<br />
taratura (overshoot).<br />
Impostare un segnale di riferimento di 1 V.<br />
Per incrementare, ruotare P5 in senso orario.<br />
Per diminuire, ruotare P5 in senso antiorario.<br />
Fig 7<br />
3 - Regolazione (fi g. 8):<br />
I segnali di riferimento indicati di seguito sono espressi in volt per<br />
un’unità da 0-10 V. Per le unità da 0-10 mA o 4-20 mA, devono essere<br />
specifi cati i corrispondenti segnali di riferimento in corrente.<br />
a Collegare la valvola al posizionatore compatto (2) tramite il manometro<br />
(16) e impostare un segnale di riferimento di 1 V.<br />
Fig 9<br />
MANUTENZIONE<br />
Prima di qualunque intervento di manutenzione o messa in<br />
funzione, togliere alimentazione al posizionatore, quindi depressurizzare<br />
e scaricare la valvola per evitare qualunque rischio<br />
di danni a cose o persone.<br />
b Con la valvola in posizione chiusa, regolare lo zero ruotando<br />
P4 in senso orario per applicare una pressione di pilotaggio > 1<br />
bar in modo da leggere 1 V ± 0,2 tra i pin 2 e 4 del connettore.<br />
Per incrementare, ruotare P4 in senso orario.<br />
Per diminuire, ruotare P4 in senso antiorario.<br />
c Applicare un segnale di riferimento di 10 V: la valvola deve aprirsi.<br />
Manutenzione preventiva La guarnizione dell’otturatore profi lato<br />
è disponibile come ricambio per le valvole 2/2 NC Serie 290 (v.<br />
pagine seguenti).<br />
Le valvole 3/2 NC Serie 390 sono provviste di un otturatore standard<br />
(vedere le Istruzioni di installazione e manutenzione IM703-1).<br />
d Ad apertura della valvola completata, regolare il segnale di tensione<br />
con P3 per ottenere 9,9 V ± 0,2 tra i pin 2 e 4 del connettore.<br />
Per incrementare, ruotare P3 in senso orario.<br />
Per diminuire, ruotare P3 in senso antiorario.<br />
e Il manometro (16) deve indicare un valore ≤ alla pressione di<br />
pilotaggio. In caso contrario, occorre ripetere la procedura di<br />
regolazione a partire dalla fase 2a.<br />
f Regolazione 1 V: per un segnale di riferimento di 1 V, deve essere<br />
presente una tensione di 1 V tra i pin 2 e 4. In caso contrario, occorre<br />
ripetere la procedura di regolazione a partire dalla fase 2a.<br />
Ai sensi della Direttiva Macchine UE 98/37/CEE Allegato II B, il<br />
cliente può richiedere una Dichiarazione di Incorporamento, fornendo<br />
il numero di conferma d’ordine (AR) e i riferimenti o codici<br />
dei prodotti in questione. Questo prodotto è conforme ai requisiti<br />
essenziali della Direttiva sulla Compatibilità Elettromagnetica<br />
EMC 89/336/CEE e successivi emendamenti, nonché ai requisiti<br />
delle Direttive sulla Bassa Tensione 73/23/CEE e 93/68/CEE. A<br />
richiesta, può essere fornita una Dichiarazione di Conformità.<br />
g Regolazione 0 V: per un segnale di riferimento di 0 V, deve essere<br />
presente una tensione di 0 V tra i pin 2 e 4. In caso contrario, occorre<br />
ripetere la procedura di regolazione a partire dalla fase 2a.<br />
La curva di regolazione ottenuta deve corrispondere alla curva<br />
(15), (fi gg. 5 e 6).<br />
h Al termine delle regolazioni, rimuovere il manometro(16) dal<br />
sistema.<br />
ESD<br />
Questo prodotto contiene componenti<br />
elettronici sensibili alle cariche elettrostatiche.<br />
La carica elettrostatica<br />
generata dal contatto di un oggetto o<br />
una persona con i componenti elettrici è<br />
in grado di danneggiare o distruggere il<br />
prodotto. Per evitare il rischio di cariche<br />
elettrostatiche, adottare le precauzioni<br />
d’uso e le raccomandazioni contenute<br />
(2)<br />
2<br />
3<br />
1<br />
P4<br />
P3<br />
ATTENZIONE:<br />
ADOTTARE LE<br />
NECESSARIE<br />
PRECAUZIONI<br />
D’USO PER I<br />
DISPOSITIVI<br />
SENSIBILI<br />
nella norma EN 100015-1.<br />
Non collegare o scollegare<br />
il dispositivo quando è sotto<br />
tensione.<br />
(16)<br />
ALLE CARICHE<br />
ELETTROSTATICHE.<br />
(2)<br />
2<br />
3<br />
1<br />
P U<br />
PP<br />
1<br />
2<br />
P U<br />
PP<br />
P5<br />
1<br />
2<br />
3<br />
IT<br />
BESCHRIJVING (Fig. 1 en 2)<br />
De afsluiters bevatten een zuigerbediening met een diameter van<br />
50, 63, 90 of 125 mm. Series 290 2/2 NC-afsluiters zijn voorzien<br />
van een profi elklep. Series 390 3/2 NC-afsluiters zijn voorzien<br />
van een standaardklep.<br />
In deze normafsluiters zitten een regelaar, de positionering (2) en<br />
een potentiometer (1) ingebouwd. De proportionele afsluiter met<br />
compacte positionering wordt in de fabriek afgeregeld en er wordt<br />
een kalibratiecertifi caat meegeleverd. De positionering is uitgerust<br />
met een elektronisch “uitschakel”-systeem om de stuurdrukkamer<br />
te ontluchten zodat de afsluiters in gesloten stand goed sluiten.<br />
WERKING (Fig. 1 en 2)<br />
NC – Normaal gesloten: De afsluiters is gesloten als de positionering<br />
geen stuurdruk levert aan de actuator.<br />
De afsluiter is open als de positionering stuurdruk levert.<br />
Drukinlaat: onder de klep via poort 2 (2/2).<br />
Geen mediumtoevoer boven de klep.<br />
Positioner:<br />
- Laatste posities aanhouden bij stroomonderbreking – achtervoegsels<br />
B01 / B02 / B03.<br />
- SLuiten bij stroomonderbreking – achtervoegsels B04 / B05 / B06.<br />
1<br />
(1)<br />
2<br />
(2)<br />
(3)<br />
Pp<br />
1<br />
(1)<br />
2<br />
U P<br />
Fig 1 Fig 2<br />
ELEKTRISCHE AANSLUITING (Fig. 3 en 4)<br />
Alle elektrische aansluitingen dienen door vakkundig personeel te<br />
worden uitgevoerd volgens de door de plaatselijke overheid bepaalde<br />
richtlijnen.<br />
LET OP:<br />
• Schakel voordat u aan het werk begint eerst de elektrische stroom<br />
uit om de componenten uit te schakelen.<br />
• Draai voor gebruik alle schroefaansluitingen stevig vast.<br />
De elektrische aansluitingen van dit product zijn de volgende:<br />
• Stekeraansluiting CM6 (Pg 7P), draaibaar, grootte 15, 4-polig,<br />
atalogusnummer 88100240. Bij juiste montage wordt dichtheidsklasse<br />
lP65 verkregen. Voedingsspanning 24 V DC.<br />
Fig 3<br />
Algemene Installatie- en Onderhoudsinstructies<br />
AFSLUITERS MET COMPACTE POSITIONERING (2/2) - SERIES 290-390<br />
IM-160-1-X-16 IM-160-1-X-17<br />
(2)<br />
(3)<br />
Pp<br />
• Pen 1 (5): 24 V DC voedingsspanning<br />
• Pen 2 (6): 0 V voeding<br />
• Pen 3 (7): Instelpunt (0-10 V / 0-20 mA / 4-20 mA)<br />
• Connectorpen 4 (8) is geen aardaansluiting: Terugkoppeling<br />
potentiometer (0 … 10 V)<br />
• Potentiometer: dichtheidsklasse IP65<br />
2<br />
3<br />
1<br />
(8)<br />
(6)<br />
2<br />
3 (7)<br />
1<br />
(5)<br />
4 (8)<br />
3 (7) V<br />
2= 0 V(6)<br />
1= + 24 V(5)<br />
Fig 4<br />
IN GEBRUIK STELLEN (Fig. 5 en 6)<br />
Voordat de druk aangesloten wordt dient een elektrische test te<br />
worden uitgevoerd.<br />
Afsluiter installeren: Zie I&M-blad IM405-1 of IM730-1.<br />
Te kiezen analoge instelpunten bij het bestellen:<br />
- Spanningsinstelling 0 – 10 V. Nulpuntinstelling tussen –2 V en +5 V<br />
(240 kΩ ingangsweerstand) en bereikinstelling tussen 75% en 100%.<br />
- STroominstelling 0-20 mA of 4-20 mA: 500 Ω ingangsweerstand.<br />
Aansluiting: G 1/8 op de compacte positionering.<br />
-2 V<br />
Fig 5<br />
(9)<br />
100%<br />
(9)<br />
100%<br />
70%<br />
0<br />
(11)<br />
0 5 V<br />
10 mA<br />
75%<br />
Pin 4<br />
(15)<br />
100 %<br />
(12)<br />
(10)<br />
10 V<br />
20 mA<br />
(15)<br />
100 %<br />
(13)<br />
(14)<br />
(10)<br />
10 V<br />
20 mA<br />
NL<br />
(9) Slag<br />
(10) Instelpunt<br />
(11) Draai<br />
potentiometer P4<br />
rechtsom (fi g. 8)<br />
(12) Draai<br />
potentiometer P4<br />
linksom (fi g. 8)<br />
(15) Fabrieksinstelling<br />
(9) Slag<br />
(10) Instelpunt<br />
(13) Draai<br />
potentiometer P3<br />
rechtsom (fi g. 8)<br />
(14) Draai<br />
potentiometer P3<br />
linksom (fi g. 8)<br />
(15) Fabrieksinstelling<br />
Fig 6<br />
Afsluiters 2/2 NC en 3/2 NC: Fabrieksinstelling<br />
Afhankelijk van de bestelde positioneringsversie zijn de instellingsspecifi<br />
caties 0-10 V, 4-20 mA of 0-20 mA, maar de terugkoppeling<br />
tussen de pennen 2 (6) en 4 (8) is altijd een spanning tussen 0<br />
en 10 V.<br />
P U<br />
PP<br />
1<br />
2<br />
P U<br />
PP<br />
1<br />
2<br />
3
1 – Potentiometer vervangen:<br />
Demontage<br />
Voer de rechts hiernaast getoonde stappen uit:<br />
a Schroef de aansluiting los en verwijder de connector (stap 1).<br />
b Schroef de twee bouten los van het huis van de compacte positionering<br />
(stap 2).<br />
c Verwijder het huis om de elektrische bedrading binnenin te<br />
kunnen bereiken (stap 3).<br />
d Maak de aansluiting los tussen de connector en het elektrisch<br />
circuit (stap 4).<br />
e Draai de 3 schroeven los om de drie draden uit het aansluitblok<br />
te kunnen halen (stap 5).<br />
f Draai de moer bovenop de pakkingbus los door de onderste<br />
moer vast te houden (stap 6).<br />
g Schroef de potentiometer los, (stap 7).<br />
h Tijdens het demonteren kan de ook de steun van de potentiometer<br />
loskomen. Verwijder en bewaar deze steun, want deze<br />
wordt niet opnieuw meegeleverd bij de nieuwe potentiometer<br />
(stap 8).<br />
Montage<br />
Monteer de onderdelen in omgekeerde volgorde.<br />
a Draai de potentiometer met de hand vast op de steun (stap 8).<br />
b Monteer de eenheid bovenop de afsluiter en draai hem met het<br />
juiste aandraaimoment vast (stap 7).<br />
c Leid de kabel van de potentiometer door de pakkingbus; vergeet<br />
de pakkingen, O-ringen en huis niet (stap 6).<br />
d Monteer de moer van de pakkingbus en draai hem met het<br />
juiste aandraaimoment vast (stap 6).<br />
e Bevestig de 3 draden op de aangegeven manier aan het aansluitblok<br />
(stap 5).<br />
f Sluit de connector op het elektrisch circuit aan (stap 4).<br />
g Kalibreer de potentiometer (zie de volgende pagina).<br />
h Plaats het huis voorzichtig terug op zijn plaats, beschadig hierbij<br />
de draden niet; controleer of het huis onbeschadigd is en<br />
goed op zijn plaats zit. (stap 3).<br />
i Draai de 2 bouten van het huis met het juiste aandraaimoment<br />
vast (stap 2).<br />
j Duw de connector op zijn plaats en draai de schroef met het<br />
juiste aandraaimoment vast (stap 1).<br />
11 - 27<br />
3<br />
Algemene Installatie- en Onderhoudsinstructies<br />
AFSLUITERS MET COMPACTE POSITIONERING (2/2) - SERIES 290-390<br />
AANDRAAIMOMENTEN<br />
Merkteken. Nm Inch.Pounds<br />
A 0,3 ±0,1 2,6 ±0,9<br />
B 0,3 ±0,1 2,6 ±0,9<br />
C 0,8 ±0,2 7 ±1,8<br />
D 1 ±0,2 8,8 ±1,8<br />
E 5 ±0,1 44 ±0,9<br />
C<br />
7<br />
A<br />
1<br />
3<br />
E<br />
5<br />
P U<br />
PP<br />
1<br />
6<br />
2<br />
P U<br />
2<br />
PP<br />
1<br />
B<br />
4<br />
Bruine draad Terugkoppeling<br />
Witte draad GND (aarde)<br />
Groene draad +10 V<br />
2<br />
3<br />
D<br />
8<br />
NL<br />
2 - Potentiometer kalibreren (fi g. 7):<br />
Aanpassing van de begin- en eindposities van de potentiometer.<br />
a Sluit, bij gedemonteerde compacte positionering (2), een druk<br />
van minimaal 5 bar aan op de stuurdrukinlaat van de actuator.<br />
Draai, bij geopende afsluiter, aan P2 (1MΩ) en stel 10,2 ± 0,1 V<br />
in tussen de connectorpennen 2 en 4.<br />
Draai P2 rechtsom om te verhogen.<br />
Draai P2 linksom om te verlagen.<br />
b Sluit de stuurluchttoevoer naar de actuator af. Draai, bij gesloten<br />
afsluiter, aan P1 en stel 0 V +0,1 V / 0 V in tussen de pennen 2 en 4.<br />
Draai P1 rechtsom om te verhogen.<br />
Draai P1 linksom om te verlagen.<br />
c Zet 5 bar druk op de stuurdrukinlaat van de actuator en controleer<br />
of u 10,2 ± 0,1 V meet tussen de connectorpennen 2 en 4.<br />
Fig 8<br />
(2)<br />
2<br />
1<br />
Borne n°4<br />
Algemene Installatie- en Onderhoudsinstructies<br />
AFSLUITERS MET COMPACTE POSITIONERING (2/2) - SERIES 290-390<br />
3<br />
P1<br />
P2<br />
Opmerkingen:<br />
- Bij volledig geopende afsluiter mag u nooit meer dan 10 V meten<br />
tussen de connectorpennen 2 en 4. Een hogere druk dan<br />
de minimale stuurdruk zal lange sluittijden veroorzaken.<br />
- Bij een instelpunt van 0 V, bij gesloten afsluiter, moet u altijd<br />
0 bar meten ter plaatse van de actuator om de lekdichtheid van<br />
de afsluiterklep te garanderen.<br />
- Proportionele versterking (fi g. 9):<br />
Stel de proportionele versterking in met potentiometer P5.<br />
De proportionele versterking is bij levering ingesteld op een<br />
gemiddelde waarde. U kunt de proportionele versterking aanpassen<br />
om opslingering en overshoot te voorkomen.<br />
Stel een instelpunt in van 1 V.<br />
Draai P5 rechtsom om te verhogen.<br />
Draai P5 linksom om te verlagen.<br />
Fig 7<br />
3 - Instellen (fi g. 8):<br />
De hieronder genoemde instelpunten zijn gegeven in volt voor een<br />
0-10 V uitvoering; specifi ceer de overeenkomstige stroominstellingen<br />
voor 0-20 mA en 4-20 mA uitvoeringen.<br />
a Sluit de afsluiter aan op de compacte positionering (2) via een<br />
drukmeter (16) en stel een instelpunt van 1 V in.<br />
Fig 9<br />
ONDERHOUD<br />
Voor de inbedrijfname en voordat u begint aan onderhoudswerk<br />
moet u de compacte positionering uitschakelen en de<br />
afsluiter drukloos maken om elk risico op het ontstaan van<br />
persoonlijk letsel of materiële schade te vermijden.<br />
b<br />
c<br />
Stel, bij gesloten afsluiter, het nulpunt in door P4 met de wijzers van<br />
de klok mee te draaien om een stuurdruk uit te oefenen van meer<br />
dan 1 bar waarbij u 1 ± 0,2 V meet tussen de pennen 2 en 4.<br />
Draai P4 rechtsom om te verhogen.<br />
Draai P4 linksom om te verlagen.<br />
Geef een instelpunt van 10 V om de afsluiter te openen.<br />
Preventief onderhoud: De profi elklepafdichting is leverbaar als<br />
reserveonderdeel voor de afsluiters van de 290 2/2 NC-serie,<br />
zie de volgende pagina’s.<br />
Series 390 3/2 NC-afsluiters zijn voorzien van een standaardklep,<br />
zie I&M-blad IM703-1).<br />
d Pas, bij volledig geopende afsluiter, het spanningssignaal aan met<br />
P3 teneinde 9,9 ± 0,2 V te verkrijgen tussen de pennen 2 en 4.<br />
Draai P3 rechtsom om te verhogen.<br />
Draai P3 linksom om te verlagen.<br />
e De drukmeter (16) moet een lagere waarde ≤ dan de stuurdruk<br />
aangeven, is dit niet het geval herhaal dan de instelprocedure<br />
vanaf stap 2a.<br />
f 1 V instelling: Voor een instelpunt van 1 V moet u 1 V meten<br />
tussen de pennen 2 en 4, is dit niet het geval herhaal dan de<br />
instelprocedure vanaf stap 2a.<br />
g 0 V instelling: Voor een instelpunt van 0 V moet u 0 V meten tus-<br />
Conform de Europese Machinerichtlijn 98/37/EEG Bijlage II B<br />
kan op verzoek een fabrikantenverklaring van inbouw worden<br />
verkregen. Vermeld bij aanvraag het orderbevestigingsnummer<br />
(ACK) en de referentienummers of codes van de betreffende<br />
producten. Dit product voldoet aan de fundamentele<br />
vereisten van de EMC-richtlijn 89/336/EEG incl. aanvullingen,<br />
en de Laagspanningsrichtijnen 73/23/EEG en +93/68/EEG.<br />
Op verzoek is een conformiteitsverklaring verkrijgbaar.<br />
sen de pennen 2 en 4 en moet de drukmeter (16) op nul staan,<br />
is dit niet het geval herhaal dan de instelprocedure vanaf stap 2a.<br />
De verkregen instelkromme moet overeenkomen met kromme<br />
(15), (fi g. 5 en 6).<br />
h Verwijder na het instellen de drukmeter (16) weer uit het systeem.<br />
Dit product bevat elektronische onderdelen<br />
die gevoelig zijn voor elektrostatische<br />
ontladingen. Elektrostatische ontladingen<br />
die worden veroorzaakt door<br />
personen of voorwerpen die in contact<br />
komen met de elektrische onderdelen<br />
ESD kunnen het product beschadigen of vernielen.<br />
Om elektrostatische ontladingen<br />
te voorkomen dient u de richtlijnen en<br />
(2)<br />
2<br />
3<br />
1<br />
P4<br />
P3<br />
LET OP<br />
NEEM DE<br />
REGELS VOOR<br />
DE OMGANG MET<br />
ELEKTROSTATISCH<br />
GEVOELIGE<br />
aanbevelingen uit de Europese norm<br />
EN 100015-1 in acht te nemen.<br />
Maak en verbreek geen aansluitingen<br />
terwijl de apparatuur is ingeschakeld.<br />
(16)<br />
APPARATEN<br />
IN ACHT<br />
IM-160-1-X-18 IM-160-1-X-19<br />
(2)<br />
2<br />
3<br />
1<br />
P U<br />
PP<br />
1<br />
2<br />
P U<br />
PP<br />
P5<br />
1<br />
2<br />
3<br />
NL
a<br />
DN 15<br />
b<br />
SPARE PARTS KIT GB POCHETTES DE RECHANGE FR ERSATZTEILPACKUNG DE<br />
BOLSAS DE RECAMBIO ES PARTI DI RICAMBIO IT VERVANGINGSSET NL<br />
c<br />
2mm<br />
1<br />
DN 20, 25, 32,<br />
40, 50, 65<br />
• Compact valve • Vanne Compacte • Kompaktventil<br />
• Válvula compacta • Valvola compatta • Compacte afsluiter<br />
4<br />
2<br />
3<br />
• Used only on standard disc<br />
• Utilisées uniquement sur clapet standard<br />
• Wird nur beim Ventilteller verwendet.<br />
• Se utiliza únicamente en discos estándar<br />
• Utilizzata solo su otturatore standard<br />
• Alleen voor standaardklep<br />
• Valves: bronze, st.st, AISI 316L, clamp couplings and butt welding stubs<br />
• Vannes bronze, inox, AISI 316L, "CLAMP" et embouts à souder<br />
• Ventile: Bronze, Edelstahl, AISI 316L, Clampanschluss u. Einschweißstutzen<br />
• Válvulas bronce, inox, AISI 316L "CLAMP" y de extremos para soldar<br />
• Valvole in bronzo, inox, AISI 316L, "CLAMP" e attacchi a saldare<br />
• Afsluiters brons, roestvrij staal, AISI 316L, met pijpdraad, met schroefdraad,<br />
"CLAMP" en lasuiteinden<br />
E290<br />
2/2<br />
Pin wrench Ø 2.5 max.<br />
Clé à ergots Ø 2,5 maxi.<br />
Hakenschlüssel max. Ø 2,5<br />
Llave de patilla Ø 2.5 máx.<br />
Chiave specifi ca Ø 2,5 max.<br />
Stiftsleutel Ø 2,5 max.<br />
Threadlocker (Loctite 271)<br />
Frein fi let (Loctite 271)<br />
Sicherungskleber (Loctite 271)<br />
Bloqueo de rosca (Loctite 271)<br />
Fermafi letto (Loctite 271)<br />
Schroefdraadborging (Loctite 271)<br />
CATALOGUE NUMBER - CODES - KATALOGNUMMER<br />
CÓDIGOS - CODICI - CATALOGUSNUMMER<br />
Ø DN (1) + (4)<br />
b<br />
N.m in.Lb<br />
1/2 15 C131201 12 3 2 105 26 17,5 27 8,5<br />
3/4 20 C131202 12 3 2 105 26 17,5 27 8,5<br />
1 25 C131203 20 3 2 175 26 17,5 27 9,5<br />
1/2 15 C131204 100 5 2 880 44 17,5 32 8,5<br />
3/4 20 C131205 100 5 2 880 44 17,5 36 8,5<br />
1 25 C131206 120 5 2 1060 44 17,5 46 9,5<br />
1" 1/4 32 C131207 120 5 2 1060 44 17,5 36 9,5<br />
1" 1/2 40 C131208 150 5 2 1320 44 17,5 46 13,5<br />
2 50 C131209 150 5 2 1320 44 17,5 46 13,5<br />
2 1/2 65 C131622 200 5 2 1770 44 17,5 46 19,5<br />
Ø 50 bronze : a = 30<br />
F<br />
(mm)<br />
a b c a b c a b<br />
c<br />
b<br />
DN 25<br />
SPARE PARTS KIT GB POCHETTES DE RECHANGE FR ERSATZTEILPACKUNG DE<br />
BOLSAS DE RECAMBIO ES PARTI DI RICAMBIO IT VERVANGINGSSET NL<br />
d<br />
a<br />
2mm<br />
A B<br />
Cast iron<br />
Fonte<br />
Grauguss<br />
Fundición<br />
Ghisa<br />
Gietijzeren<br />
d<br />
Bronze<br />
Bronce<br />
Bronzo<br />
Bronzen<br />
Brons<br />
• only on standard disc<br />
• uniquement sur clapet standard<br />
• Nur beim Ventilteller.<br />
• Se utiliza únicamente en discos estándar<br />
• Utilizzata solo su otturatore standard<br />
• Alleen voor standaardklep<br />
DN 32, 40,<br />
50<br />
A<br />
B<br />
IM-160-1-X-20 IM-160-1-X-21<br />
2mm<br />
1<br />
4<br />
ND<br />
(mm)<br />
2<br />
3<br />
(1) + (4)<br />
b<br />
<strong>T290</strong><br />
2/2<br />
Pin wrench Ø 2,5 max.<br />
Clé à ergots Ø 2,5 maxi.<br />
Hakenschlüssel max. Ø 2,5<br />
Llave de patilla Ø 2.5 máx.<br />
Chiave specifi ca Ø 2,5 max.<br />
Stiftsleutel Ø 2,5 max.<br />
Threadlocker (Loctite 271)<br />
Frein fi let (Loctite 271)<br />
Sicherungskleber (Loctite 271)<br />
Bloqueo de rosca (Loctite 271)<br />
Fermafi letto (Loctite 271)<br />
Schroefdraadborging (Loctite 271)<br />
CATALOGUE NUMBER - CODES - KATALOGNUMMER<br />
CÓDIGOS - CODICI - CATALOGUSNUMMER<br />
N.m in.Lb<br />
F<br />
(mm)<br />
a b c d a b c d a b c<br />
25 C140013 - 5 20 2 - 44 175 17,5 - 9,5 13<br />
32 C140014 - 5 30 2 - 44 262 17,5 - 9,5 17<br />
40 C140015 - 5 30 2 - 44 262 17,5 - 13,5 17<br />
50 C140016 - 5 30 2 - 44 262 17,5 - 13,5 17<br />
25 C140017 120 5 - 2 1060 44 - 17,5 32 9,5 -<br />
32 C140018 120 5 - 2 1060 44 - 17,5 36 9,5 -<br />
40 C140019 150 5 - 2 1320 44 - 17,5 46 13,5 -<br />
50 C140020 150 5 - 2 1320 44 - 17,5 46 13,5 -