Rapporto sullo Sviluppo Sostenibile 2010 - EDIZIONE ... - Henkel
Rapporto sullo Sviluppo Sostenibile 2010 - EDIZIONE ... - Henkel Rapporto sullo Sviluppo Sostenibile 2010 - EDIZIONE ... - Henkel
Henkel Rapporto sullo Sviluppo Sostenibile 2010 Obiettivi di miglioramento 2008 - 2012 • Progetto Safety Excellence (Zero infortuni) • Attività di prevenzione dell’inquinamento e bonifica del sottosuolo • Miglioramenti impiantistici e di sicurezza (sostituzione dei serbatoi HF e installazione della nuova stazione riempimento) Consumi e scarichi idrici In migliaia di metri cubi Consumi energetici In migliaia di megawattora 2760 39,5 10511 96,0 2997 7752 7297 40,4 10294 99,0 2438 6224 33,14 8661 1989 5543 7532 2140 5966 8105 2006 2007 2008 2009 2010 Energia acquistata Combustibili consumati 70,2 18,8 50,4 23,8 60,5 2006 2007 2008 2009 2010 Acqua consumata Acqua scaricata Infortuni sul lavoro per un milione di ore lavorative Almeno 1 giorno di inabilità 2,7 2,7 0,0 0,0 0,0 2006 2007 2008 2009 2010 Personale Henkel Stabilimento di Caleppio di Settala 100% – 22% 100% – 26% 100% – 100% 100% – 5% • Miglioramento degli ambienti di lavoro: realizzazione di un bacino di contenimento per il magazzino delle materie prime; installazione di un nuovo sistema di aspirazione dei vapori nel reparto di produzione dei liquidi (2009) • Progetto 5S per il miglioramento dell’efficienza e dell’ambiente di lavoro • Miglioramenti ambientali e di sicurezza dei prodotti (formulazioni con minor contenuto di Nichel, Cromo e Fluoruri; processo di fosfatazione a basso tempo di contatto e temperatura con conseguenti risparmi energetici) • Sostituzione del 20% delle lampade al neon con quelle a tecnologia LED (2009) • Entro il 2012 riduzione del 15% dei consumi energetici rispetto al 2007 • Entro il 2012 riduzione del 10% dei consumi idrici rispetto al 2007 • Entro il 2012 riduzione del 10% della produzione di rifiuti rispetto al 2007 • Progetto Safety Tours per l’adozione di comportamenti più sicuri sul luogo di lavoro Rifiuti prodotti In tonnellate 374 230 923 415 110 820 391 106 319 295 255 752 234 189 136 559 146 100% Rifiuti recuperati Rifiuti pericolosi smaltiti Rifiuti non pericolosi smaltiti 315 211 672 2006 2007 2008 2009 2010 Emissioni in atmosfera CO 2 In migliaia di tonnellate 1,4 3,0 1,5 3,0 1,3 0,0 0,0 1,1 1,2 0,0 1,6 1,5 1,3 1,1 1,2 2006 2007 2008 2009 2010 CO 2 da energia acquistata CO 2 da attività Henkel – 10% 100% – 50% Viale Don Minzoni 1 Caleppio di Settala (MI) Divisione Adesivi e Tecnologie Nasce nel 1981 ed è stato acquisito da Henkel nel 1997 Si estende su un’area complessiva di 48.000 mq Occupa 105 persone Ha una capacità produttiva annua di circa 50.000 tonnellate di prodotti chimici per il trattamento delle superfici metalliche Ha conseguito la certificazione ambientale ISO 14001 e la certificazione di qualità ISO TS 16949:2002 specifica per il settore automotive. Nel 2007 ha conseguito la certificazione di sicurezza OHSAS 18001 Nota: la perdita di volumi produttivi negli ultimi anni (solo parzialmente recuperata nel 2010) ha penalizzato, in termini di indicatori, le ottime performance ambientali del sito. Curvadell'indicatore La curva dell’indicatore % rappresenta l'andamento del parametro ambientale, in rapporto alla produzione (in tonnellate), fatto 100 il valore relativo all'anno 2006. 23
Henkel Rapporto sullo Sviluppo Sostenibile 2010 Obiettivi di Henkel Italia per lo Sviluppo Sostenibile 2010/2012 Aspetti generali e organizzativi sulla Sostenibilità 10 11 12 Attività del Comitato Henkel Italia per lo Sviluppo Sostenibile e Gruppo di Lavoro C-SHE(Q)/SHEQ Managers OK • • Implementazione del Codice Etico e del manuale applicativo OK Estensione degli Audit interni sulla Sostenibilità integrati con i requisiti del Codice Etico e dei Corporate Standard interni in generale OK Gruppo di lavoro sulla Sostenibilità per il coordinamento delle attività interne OK • • Area Qualità e Customer Satisfaction Survey sulla Customer Satisfaction e Action Plan di miglioramento continuo della Divisione Detergenza OK Mantenimento e miglioramento continuo del Sistema di gestione della Qualità e certificazione di tutti i siti in Italia (ISO 9001 + TS 16949) OK • • Survey sulla Customer Satisfaction e Action Plan di miglioramento continuo della Divisione Adesivi Industriali • Area Ambiente e Sicurezza Progetto Safety Excellence (Zero infortuni) OK • • Programma Responsible Care OK • • Programma AISE per lo Sviluppo Sostenibile ( Divisione Detergenza) OK • • Progetto SET per la sicurezza nei trasporti OK • • Mantenimento e miglioramento continuo del sistema di gestione ambientale e sicurezza e certificazioni esistenti ISO 14001 e OHSAS 18001 OK • • Progetto “Qualità & Responsabilità Henkel” OK • • Implementazione locale del Progetto Internazionale di riduzione del 15% nel consumo di energia, del 10% di acqua e del 10% di rifiuti nel prossimo quinquennio OK • • Certificazioni ISO 14001 e OHSAS 18001 per il sito di Mezzago OK • • Certificazioni ISO 14001 e OHSAS 18001 per la sede di Milano OK • • Progetto di utilizzo di energia verde al 100% in tutte le sedi Henkel Italia OK • • Certificazione Responsible Care Henkel Italia OK • • Area Impegno Sociale MIT Children’s Projects ed altri progetti di solidarietà sociale OK • • Vari progetti di Cause Related Marketing delle Divisioni al Consumo OK • • Attività con Sodalitas OK • • Area Comunicazione interna ed esterna Pubblicazione del Rapporto sullo Sviluppo Sostenibile (Edizione Italiana) OK • • Articoli sulla Sostenibilità sul giornale aziendale Henkel-Life OK • • Attività significativa di comunicazione interna sul Codice dello Sviluppo Sostenibile, Codice di Comportamento, Standard SHE OK • • 25
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<strong>Henkel</strong> <strong>Rapporto</strong> <strong>sullo</strong> <strong>Sviluppo</strong> <strong>Sostenibile</strong> <strong>2010</strong><br />
Obiettivi di miglioramento 2008 - 2012<br />
• Progetto Safety Excellence (Zero infortuni)<br />
• Attività di prevenzione dell’inquinamento e<br />
bonifica del sottosuolo<br />
• Miglioramenti impiantistici e di sicurezza<br />
(sostituzione dei serbatoi HF e installazione<br />
della nuova stazione riempimento)<br />
Consumi e scarichi idrici<br />
In migliaia di metri cubi<br />
Consumi energetici<br />
In migliaia di megawattora<br />
2760<br />
39,5<br />
10511<br />
96,0<br />
2997<br />
7752 7297<br />
40,4<br />
10294<br />
99,0<br />
2438<br />
6224<br />
33,14<br />
8661<br />
1989<br />
5543<br />
7532<br />
2140<br />
5966<br />
8105<br />
2006 2007 2008 2009 <strong>2010</strong><br />
Energia acquistata<br />
Combustibili consumati<br />
70,2<br />
18,8<br />
50,4<br />
23,8<br />
60,5<br />
2006 2007 2008 2009 <strong>2010</strong><br />
Acqua consumata Acqua scaricata<br />
Infortuni sul lavoro<br />
per un milione di ore lavorative<br />
Almeno 1 giorno di inabilità<br />
2,7 2,7<br />
0,0 0,0 0,0<br />
2006 2007 2008 2009 <strong>2010</strong><br />
Personale <strong>Henkel</strong><br />
Stabilimento di Caleppio di Settala<br />
100%<br />
– 22%<br />
100%<br />
– 26%<br />
100%<br />
– 100%<br />
100%<br />
– 5%<br />
• Miglioramento degli ambienti di lavoro: realizzazione<br />
di un bacino di contenimento per<br />
il magazzino delle materie prime; installazione<br />
di un nuovo sistema di aspirazione dei<br />
vapori nel reparto di produzione dei liquidi<br />
(2009)<br />
• Progetto 5S per il miglioramento dell’efficienza<br />
e dell’ambiente di lavoro<br />
• Miglioramenti ambientali e di sicurezza dei<br />
prodotti (formulazioni con minor contenuto<br />
di Nichel, Cromo e Fluoruri; processo di fosfatazione<br />
a basso tempo di contatto e temperatura<br />
con conseguenti risparmi energetici)<br />
• Sostituzione del 20% delle lampade al neon<br />
con quelle a tecnologia LED (2009)<br />
• Entro il 2012 riduzione del 15% dei consumi<br />
energetici rispetto al 2007<br />
• Entro il 2012 riduzione del 10% dei consumi<br />
idrici rispetto al 2007<br />
• Entro il 2012 riduzione del 10% della produzione<br />
di rifiuti rispetto al 2007<br />
• Progetto Safety Tours per l’adozione di comportamenti<br />
più sicuri sul luogo di lavoro<br />
Rifiuti prodotti<br />
In tonnellate<br />
374<br />
230<br />
923<br />
415<br />
110<br />
820<br />
391<br />
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100%<br />
Rifiuti recuperati Rifiuti pericolosi smaltiti<br />
Rifiuti non pericolosi smaltiti<br />
315<br />
211<br />
672<br />
2006 2007 2008 2009 <strong>2010</strong><br />
Emissioni in atmosfera CO 2<br />
In migliaia di tonnellate<br />
1,4<br />
3,0<br />
1,5<br />
3,0<br />
1,3<br />
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1,6 1,5 1,3 1,1 1,2<br />
2006 2007 2008 2009 <strong>2010</strong><br />
CO 2 da energia acquistata<br />
CO 2 da attività <strong>Henkel</strong><br />
– 10%<br />
100%<br />
– 50%<br />
Viale Don Minzoni 1<br />
Caleppio di Settala (MI)<br />
Divisione<br />
Adesivi e Tecnologie<br />
Nasce nel 1981 ed è stato<br />
acquisito da <strong>Henkel</strong> nel<br />
1997<br />
Si estende su un’area<br />
complessiva di 48.000 mq<br />
Occupa 105 persone<br />
Ha una capacità produttiva<br />
annua di circa 50.000<br />
tonnellate di prodotti<br />
chimici per il trattamento<br />
delle superfici metalliche<br />
Ha conseguito la<br />
certificazione ambientale<br />
ISO 14001 e la<br />
certificazione di qualità<br />
ISO TS 16949:2002<br />
specifica per il settore<br />
automotive.<br />
Nel 2007 ha conseguito la<br />
certificazione di sicurezza<br />
OHSAS 18001<br />
Nota: la perdita di volumi<br />
produttivi negli ultimi anni<br />
(solo parzialmente<br />
recuperata nel <strong>2010</strong>) ha<br />
penalizzato, in termini di<br />
indicatori, le ottime<br />
performance ambientali<br />
del sito.<br />
Curvadell'indicatore<br />
La curva dell’indicatore<br />
% rappresenta l'andamento<br />
del parametro<br />
ambientale, in rapporto<br />
alla produzione (in tonnellate),<br />
fatto 100 il valore<br />
relativo all'anno<br />
2006.<br />
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