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CNC PILOT 4290 - heidenhain

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Le parti grezze si descrivono<br />

con la ”Macro parte grezza G20”, se sono presenti parti standard<br />

(cilindri, cilindri cavi).<br />

con la ”Macro parte fusa G21”, se il profilo della parte grezza si basa<br />

sul profilo della parte finita.<br />

con singoli elementi di profilo (profili parte finita), se non è possibile<br />

utilizzare G20, G21.<br />

Le parti finite si descrivono con singoli elementi di profilo. Agli<br />

elementi o all'intero profilo si possono assegnare attributi che vengono<br />

considerati per la lavorazione del pezzo (esempio: rugosità,<br />

sovrametalli, ecc.).<br />

Per fasi di lavorazione intermedie si creano profili ausiliari, che si<br />

programmano in modo analogo alla descrizione della parte finita. Per<br />

ogni PROFILO AUSILIARIO è possibile una descrizione profilo; il<br />

PROFILO AUSILIARIO può essere impostato più volte.<br />

Profili per la lavorazione assi C/Y<br />

I profili per la lavorazione di fresatura e foratura si programma<br />

all'interno della sezione PARTE FINITA. I piani di lavorazione si<br />

contraddistinguono con FRONTALE, FRONTALE_Y, CILINDRICO,<br />

CILINDRICO_Y, ecc. Gli identificativi delle sezioni possono essere<br />

impiegati più volte o si possono programmare diversi profili all'interno<br />

di un identificativo sezione.<br />

Fino a quattro profili per ogni programma NC<br />

Il <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> supporta fino a 4 gruppi di profili (parte grezza e finita) in<br />

un programma NC.<br />

L'identificativo PROFILO introduce la descrizione di un gruppo di<br />

profili. I parametri per lo spostamento punto zero e per il sistema di<br />

coordinate definiscono la posizione del profilo nell'area di lavoro.<br />

Un'istruzione G99 nella parte di lavorazione assegna la lavorazione ad<br />

un profilo.<br />

Creazione profilo nella simulazione:<br />

I profili creati nella simulazione possono essere salvati e caricati nel<br />

programma NC. Esempio: si descrive la parte grezza e finita e si<br />

simula la lavorazione del primo serraggio. Quindi si salva il profilo. Si<br />

definisce poi uno spostamento del punto zero pezzo e/o una<br />

rappresentazione speculare. La simulazione salva il ”profilo creato”<br />

come parte grezza e il profilo finito definito originariamente, tenendo<br />

conto di spostamento e specularità.<br />

Il profilo della parte grezza e finita creata mediante simulazione si<br />

legge in DIN PLUS (menu Blocco – ”Inserisci profilo”).<br />

Riproduzione profilo<br />

Il <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> parte dalla parte grezza e nella ripetizione del profilo<br />

considera ogni passo e ogni ciclo della lavorazione di tornitura. Il<br />

”profilo pezzo attuale” è così noto in qualsiasi situazione di<br />

lavorazione. Sulla base del ”profilo riprodotto” il <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> ottimizza i<br />

percorsi di avvicinamento e allontanamento evitando passate a vuoto.<br />

Continua<br />

HEIDENHAIN <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> <strong>4290</strong> 67<br />

4.2 Note sulla programmazione

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