CNC PILOT 4290 - heidenhain

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Indice analitico Tasti di direzione manuali ..... 27 Tasti Jog ..... 27 Tastiera di immissione dati ..... 2 Tastierino a 9 caselle ..... 14 Tasto cambio slitta ..... 27 Tasto ESC ..... 15 Tasto INS ..... 15 Tempo di sosta G4 ..... 169 Testi di dialogo in sottoprogrammi ..... 183 Tipi di file ..... 413 Tipi di lavorazione (data base dati tecnologici) ..... 395 Tipi di lavorazione TURN PLUS IAG Filettatura ..... 302 Finitura ..... 297 Foratura ..... 295 Fresatura ..... 303 Sgrossatura ..... 285 Troncatura ..... 290 Tipi di utensile Alesatori ..... 371 Allargatori con guida ..... 371 Centratori ..... 371 Dispositivo di presa ..... 372 Frese a candela ..... 372 Frese a disco ..... 372 Frese angolari ..... 372 Frese per filettare ..... 372 Frese per forare e scanalare ..... 372 Pinze di presa per barre ..... 372 Punte a delta ..... 371 Punte a più diametri ..... 371 Punte con inserti ..... 371 Punte da centro NC ..... 371 Punte elicoidali ..... 371 Punte maschianti ..... 371 Punte per forare e maschiare ..... 371 Punte per fresare ..... 372 Seghe circolari ..... 372 Sistemi di manipolazione pezzi ..... 372 Svasatori ..... 371 Tastatore di misura ..... 372 XX Utensile battuta ..... 372 Utensile con diametro di alesatura variabile ..... 371 Utensile per copiare ..... 371 Utensile per esecuzione gola ..... 371 Utensile per filettare standard ..... 371 Utensile per forare speciale ..... 375 Utensile per fresare speciale ..... 372 Utensile per rifinire ..... 371 Utensile per scanalare ..... 371 Utensile per sgrossare ..... 371 Utensile per tornire speciale ..... 371 Utensile per tornire-troncare ..... 371 Utensile per zigrinare ..... 371 Utensile sferico ..... 371 Utensili per forare ..... 371 Utensili per fresare ..... 372 Utensili per tornire ..... 371 Tipo di monitoraggio carico G996 ..... 168 Tornitura assiale semplice G81 ..... 134 Tornitura automatica Elemento sagomato G23-Geo ..... 86 Elemento sagomato TURN PLUS ..... 236 Tornitura radiale semplice G82 ..... 135 Torretta Configurazione torretta TURN PLUS ..... 320 Identificativo DIN PLUS ..... 80 Programmazione utensili DIN PLUS ..... 68 Touch pad ..... 13 Trasferimento ..... 408 Trasferimento pezzo ..... 161 Acquisizione offset angolare per sincronizzazione mandrini G90 ..... 161 Controllo scanalatura con monitoraggio errore di inseguimento ..... 162 Controllo scanalatura con monitoraggio mandrino G991 ..... 164 Offset angolo C G905 ..... 161 Sincronizzazione mandrini G720 ..... 161 Traslazione a battuta fissa G916 ..... 162 Valori per controllo scanalatura G992 ..... 164 Indice analitico
Trasformazioni (profili TURN PLUS) ..... 261 Trasmissione dati Directory di trasferimento ..... 411 Generalità ..... 413 Impostazioni per FTP ..... 411 Impostazioni per rete WINDOWS ..... 410 Installazione di .. ..... 410 Trasmissione/ricezione di file ..... 414 Troncatura profilo (IAG) ..... 290 Troncatura-tornitura Ciclo DIN PLUS G869 ..... 130 Lavorazione IAG ..... 291 Tubo (TURN PLUS) ..... 228 TURN PLUS AAG Editing e gestione sequenze di lavorazione ..... 316 Generazione del piano di lavoro ..... 306 Lista delle sequenze di lavorazione ..... 308 Sequenza di lavorazione ..... 307 Attrezzaggio Definizione limitazione di taglio ..... 277 Predisposizione lista utensili ..... 280 Riserraggio ..... 277 Serraggio pezzo ..... 273 Definizione profilo Assegnazione attributi ..... 263 Attributi di lavorazione ..... 265 Attributi parte grezza ..... 263 Ausili di comando ..... 269 Cancellazione profilo ..... 259 Collegamento ..... 262 Colori per punti di selezione ..... 225 Elementi di sovrapposizione ..... 239 Elementi per profili con asse C ..... 242 Elementi per profili parte finita ..... 229 Elementi sagomati ..... 232 Funzioni ausiliarie per l’immissione elementi ..... 226 Immissione dei profili con asse C ..... 223 Immissione del profilo parte finita ..... 220 Immissione del profilo parte grezza ..... 219 Inserimento nel profilo ..... 260 Integrazione tratto del profilo ..... 222 Lavorazione pezzo ..... 219 Modifica profilo ..... 258 Modifica profilo parte grezza ..... 256 Note operative ..... 225 Profili della superficie cilindrica ..... 249 Profili parte grezza ..... 228 Selezione con softkey ..... 225 Selezione con touch pad ..... 225 Sovrapposizione elementi sagomati ..... 221 Suddivisione (elementi sagomati, matrici, sagome) ..... 262 Trasformazioni ..... 261 Variazione profilo ..... 256 Generalità Configurazione ..... 318 Esempio ..... 328 Gestione file ..... 217 Grafica di controllo ..... 317 Intestazione programma ..... 218 Modalità operativa .. ..... 216 Note di lavorazione ..... 320 Note operative ..... 216 IAG Chiamata utensile ..... 283 Dati di taglio ..... 284 Generazione interattiva del piano di lavoro ..... 282 Lavorazioni speciali (SB) ..... 305 Specifiche ciclo ..... 284 Tipo di lavorazione Filettatura ..... 302 Tipo di lavorazione Finitura ..... 297 Tipo di lavorazione Foratura ..... 295 Tipo di lavorazione Fresatura ..... 303 Tipo di lavorazione Sgrossatura ..... 285 Tipo di lavorazione Troncatura ..... 290 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 XXI Indice analitico
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Manuale utente CNC PILOT 4290 Softw
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CNC PILOT 4290, software e funzioni
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Indice 1 Introduzione e principi fo
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Indice IV 4.4 Identificativi delle
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Indice VI 6.3.5 Immissione dei prof
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Indice 8.2 Data base elementi di se
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1.1 Il CNC PILOT 1.1 Il CNC PILOT I
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1.1 Il CNC PILOT Lavorazione comple
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1.3 Espansioni (opzioni) 1.3 Espans
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1.4 Principi fondamentali Coordinat
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1.5 Quote utensile 1.5 Quote utensi
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2.1 Interfaccia operatore 2.1 Inter
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2.2 Sistema Info 2.2 Sistema Info I
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2.3 Errori Informazioni sul messagg
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Comando manuale e Automatico 3 HEID
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Ripresa punti di riferimento manual
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3.2.1 Immissione dati macchina Grup
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3.2.5 Tasti mandrino e di direzione
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3.3.1 Predisposizione lista utensil
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3.3.2 Confronto lista utensili con
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3.3.4 Gestione durata In Gestione d
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3.4.2 Spostamento punto zero pezzo
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3.4.6 Misurazione utensile Il tipo
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3.5 Modalità Automatico In modalit
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3.5.3 Interazione sull'esecuzione p
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■ Correzioni addizionali Selezion
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Modalità Ispezione - Continua Dial
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3.5.8 Visualizzazione grafica La
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3.5.9 Stato Misurazione post-proces
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Elementi di visualizzazione (contin
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■ Grafica a barre: visualizza gra
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3.7.4 Analisi lavorazione di riferi
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DIN PLUS 4
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4.1.2 Schermata DIN PLUS 1 Barra de
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4.1.4 Unità di misura I programmi
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4.2 Note sulla programmazione 4.2.1
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Le parti grezze si descrivono con
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Utensili multipli Per utensili con
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4.3 Editor DIN PLUS Selezione opzio
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Gruppo menu ”Geometria” (Progra
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4.3.2 Menu ”Geometria” Il sotto
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■ Richiamo L esterno: (vedi ”4.
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4.4 Identificativi delle sezioni de
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Immissione estesa: Nessuna limitaz
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PARTE GREZZA Sezione del programma
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Percorso profilo tornito G1-Geo Par
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B: Raggio esterno/Smusso spigolo vi
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Scarico DIN 509 F (H=6) Parametri I
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■ Q=17: filetto gas Dryseal conic
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Riduzione avanzamento G38-Geo ”Av
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4.5.5 Posizione dei profili Profond
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Percorso profilo lato frontale/post
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Scanalatura lineare lato frontale/p
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Sagoma circolare lato frontale/post
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Arco profilo superficie cilindrica
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Cerchio superficie cilindrica G314-
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V: Direzione (orientamento) - defau
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Esempio Linea centrale scanalatura
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Rapido in coordinate macchina G701
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4.6.4 Avanzamento, numero di giri L
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4.6.5 Compensazione raggio taglient
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Spostamento punto zero addizionale
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Disattivazione sovrametallo G52 L'i
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Compensazione punta utensile destra
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A: Angolo di avvicinamento (riferim
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■ V=3: senza lavorazione ■ V=4:
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Lavorazione parallela al profilo co
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Ciclo per esecuzione gola G866 L'is
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Q: Esecuzione - default: 0 ■ Q=0:
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■ Q=1: prima in direzione X, poi
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Tornitura radiale semplice G82 L'is
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Scarico G85 L'istruzione G85 esegue
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Raggio G87 L'istruzione G87 genera
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Ciclo di filettatura semplice G32 L
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4.9 Cicli di foratura Ciclo di fora
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Maschiatura G73 L'istruzione G73 es
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Foratura profonda G74 L'istruzione
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4.10.2 Lavorazione lato frontale/po
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Lineare superficie cilindrica G111
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Parametri Q: Tipo ciclo (= punto di
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Profili chiusi Tipo ciclo Direzione
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Fresatura tasca finitura G846 L'ist
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4.12 Funzioni speciali 4.12.1 Eleme
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4.12.3 Sincronizzazione mandrino, t
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Controllo scanalatura mediante moni
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4.12.4 Riproduzione profilo Le segu
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4.12.6 Misurazione post-processo I
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4.13 Altre funzioni G Tempo di sost
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Attesa G204 L'istruzione G204 inter
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Disattivazione spostamenti punto ze
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4.14.2 Immissione/emissione variabi
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Informazioni nelle variabili È pos
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■ Interrogazione eventi ciclo Il
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IF..THEN..ELSE..ENDIF - Salto progr
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4.16 Sottoprogrammi Richiamo sottop
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4.18 Esempi e note 4.18.1 Programma
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Inserimento utensile per troncare I
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Programmazione Nella programmazione
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Esempio: Lavorazione completa su ma
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Esempio: Lavorazione completa su to
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Simulazione grafica5
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5.1.1 Elementi di rappresentazione,
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Spostamenti punto zero Nella finest
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5.2 Menu principale Gruppo menu ”
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5.3 Simulazione profilo 5.3.1 Funzi
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5.4 Simulazione di lavorazione Funz
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5.5 Simulazione di movimento La sim
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5.7 Vista 3D Nella vista 3D il CNC
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■ ”Debug - Modifica variabili -
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5.10 Analisi punto sincrono Se sono
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6.1 La modalità operativa TURN PLU
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6.2 Gestione programma 6.2.2 Intest
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6.3 Descrizione pezzo 6.3.2 Immissi
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6.3 Descrizione pezzo 6.3.4 Sovrapp
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6.3 Descrizione pezzo Definizione m
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6.4 Profilo parte grezza 6.4 Profil
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6.5 Profilo parte finita Percorsi S
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6.5 Profilo parte finita Foro (conc
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6.5 Profilo parte finita Cuneo/Cune
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6.6 Profili con asse C 6.6 Profili
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6.6 Profili con asse C Altri parame
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6.6 Profili con asse C Parametri
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6.6 Profili con asse C Percorso pro
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6.6 Profili con asse C Scanalatura
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6.7 Manipolazione profili 6.7 Manip
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6.7 Manipolazione profili ”Diamet
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6.7 Manipolazione profili ”Profil
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6.7 Manipolazione profili ”Specul
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6.8 Importazione di profili DXF 6.8
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6.8 Importazione di profili DXF 6.8
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6.9 Assegnazione attributi Rugosit
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6.9 Assegnazione attributi Attribut
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6.9 Assegnazione attributi Sbavatur
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6.10 Strumenti accessori 6.10.2 Dig
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6.10 Strumenti accessori 6.10.5 Mes
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6.11 Attrezzaggio Parametri portape
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6.11 Attrezzaggio Parametri ”Port
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6.11 Attrezzaggio TURN PLUS imposta
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6.11 Attrezzaggio 6.11.2 Predisposi
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6.12 Generazione interattiva del pi
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6.13 Generazione automatica del pia
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6.15 Configurazione 6.15 Configuraz
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6.16 Note di lavorazione 6.16 Note
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6.16 Note di lavorazione 6.16.4 Svu
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6.16 Note di lavorazione 6.16.6 For
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6.16 Note di lavorazione 6.16.8 Lav
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6.17 Esempio 6.17 Esempio Partendo
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6.17 Esempio Definizione elementi s
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Parametri 7 HEIDENHAIN CNC PILOT 42
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7.1.2 Editing parametri Parametri a
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7.2 Parametri macchina Gruppi numer
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Parametri per slitte (continua) 211
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Parametri per assi C 1007, 1057 Com
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Parametri per assi lineari (continu
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Parametri del controllo (continua)
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Parametri del controllo (continua)
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Identificativi numerici delle ”im
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7.4 Parametri di predisposizione Ra
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7.5 Parametri di lavorazione I para
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Denominazioni: ■ db1, db2: diamet
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4 - Sgrossatura Sgrossatura - Stand
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Sgrossatura - Cicli di lavorazione
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Finitura - Elaborazione lavorazione
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Filettatura - Lavorazione ■ Lungh
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Fresatura - Distanze di sicurezza e
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Attrezzature 8 HEIDENHAIN CNC PILOT
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Liste utensili Utilizzare le liste
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8.1.2 Tipi utensile (riepilogo) Dir
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8.1.3 Parametri utensile Parametri
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Parametri Utensili per forare Param
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Parametri Utensili per fresare Para
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Parametri Sistemi di manipolazione
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8.1.5 Note sui dati utensile ■ Nu
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8.1.6 Portautensili, posizione di a
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Adattatore In caso di impiego di un
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Liste elementi di serraggio Il CNC
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Mandrino autocentrante Parametri Ma
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Pinza di serraggio Parametri Pinza
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Punta Parametri Punta (tipo 26x) Id
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8.3 Data base dati tecnologici (val
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Servizio e diagnosi 9
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■ Cancella utente Selezionare il
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9.3 Sistema di manutenzione Sistema
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Page 481: DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH Dr.-Jo
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CNC PILOT 4290 - heidenhain

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