CNC PILOT 4290 - heidenhain

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Indice analitico Asse di rotazione Avanzamento al minuto assi rotativi G192 ..... 113 Principi fondamentali ..... 62 Traslazione G15 ..... 169 Asse Y ..... 3 Assegnazione profilo - lavorazione ..... 110 Assi ausiliari ..... 62 Assi ausiliari ..... 62 Assi lineari e circolari ..... 62 Assi principali Disposizione ..... 7 Principi fondamentali ..... 62 Attesa G204 ..... 171 Attrezzaggio (TURN PLUS) ..... 273 Attributi Per elementi di sovrapposizione G39-Geo ..... 93 Per profili TURN PLUS ..... 263 Attributi parte grezza (TURN PLUS) ..... 263 Automatico ..... 41 Autorizzazione operativa ..... 398 Avanzamento Al dente Gx93 ..... 114 Al giro G95-Geo ..... 94 Al giro Gx95 ..... 114 Assi rotativi G192 ..... 113 Attributo TURN PLUS ..... 263 Avanzamento al minuto assi rotativi G192 ..... 113 Avanzamento interrotto G64 ..... 113 Costante G94 ..... 114 In Comando manuale ..... 25 Override avanzamento 100% G908 ..... 172 Override avanzamento in Automatico ..... 44 Riduzione avanzamento G38-Geo ..... 93 Visualizzazione override avanzamento ..... 53 Avanzamento ..... 396 Avanzamento al giro ..... 25 Avanzamento al minuto Assi lineari G94 ..... 114 Assi rotativi G192 ..... 113 Comando manuale ..... 25 II Avanzamento ausiliario ..... 396 Avanzamento continuo (Comando manuale) ..... 26 Avanzamento interrotto G64 ..... 113 Avanzamento principale ..... 396 B Barra (TURN PLUS) ..... 228 Barra di disattivazione Editing ..... 76 Esecuzione ..... 182 Immissione ..... 43 Principi fondamentali ..... 64 Barra softkey ..... 14 Battuta fissa, raggiungimento ... G916 ..... 162 Blocchi NC Impostazione, cancellazione ..... 71 Numerazione ..... 73 Principi fondamentali ..... 63 Blocco singolo Automatico ..... 43 Simulazione ..... 196 Byte ..... 19 C Calcolatrice (ausilio di comando TURN PLUS) ..... 269 Calcolo dei tempi ..... 212 Cambio di correzione tagliente G148 ..... 120 Cancellazione Immissione elementi TURN PLUS ..... 226 Manipolazione profilo TURN PLUS ..... 259 Cancellazione schema di serraggio ..... 277 Casella di immissione ..... 15 Centratori ..... 371 Centratura Ciclo DIN PLUS G72 ..... 144 TURN PLUS Elemento sagomato ..... 238 Lato frontale/posteriore ..... 244 Lavorazione IAG ..... 295 Superficie cilindrica ..... 251 Indice analitico
Cerchio DIN PLUS Lato frontale/posteriore G304-Geo ..... 99 Superficie cilindrica G314-Geo ..... 105 TURN PLUS Lato frontale/posteriore ..... 246 Superficie cilindrica ..... 253 Chiamata L ..... 77 Chiamata utensile (TURN PLUS IAG) ..... 283 Cicli di fresatura DIN PLUS Fresatura profilo G840 ..... 152 Fresatura tasca finitura G846 ..... 157 Fresatura tasca sgrossatura G845 ..... 156 TURN PLUS Fresatura profilo ..... 303 Fresatura superficie ..... 304 Incisione ..... 305 Sbavatura ..... 303 Cicli di tornitura Relativi al profilo ..... 122 Semplici ..... 134 Cicli di tornitura relativi al profilo ..... 122 Ciclo di disattivazione ..... 182 Ciclo di ripetizione profilo G83 ..... 136 Cilindro/Cilindro cavo G20-Geo ..... 84 Collegamento (profili TURN PLUS) ..... 262 Commenti Immissione menu Geometria ..... 75 Immissione menu Lavorazione ..... 77 Principi fondamentali ..... 64 Compensazione punta utensile sinistra/destra G151 ..... 121 Compensazione raggio fresa Principi fondamentali ..... 10 Programmazione ..... 115 Compensazione raggio tagliente Principi fondamentali ..... 10 Programmazione ..... 115 Compilazione programma NC ..... 70 Compilazione programmi ..... 70 Comunicazione operatore ..... 64 Condivisioni Directory condivise ..... 413 Nome condivisione partner di comunicazione ..... 411 Password condivisione (rete) ..... 405 Condizione IF... ..... 181 Condizione SWITCH..CASE ..... 182 Condizione, SWITCH.. ..... 182 Condizione, WHILE.. ..... 181 Configurazione DIN PLUS ..... 74 TURN PLUS ..... 318 Configurazione immagine ..... 74 Cono di centraggio ..... 394 Controllo dell’esecuzione programma ..... 184 Controllo esecuzione programma NC ..... 210 Controllo esecuzione programma NC ..... 210 Controllo modelli ..... 70 Controllo scanalatura Mediante monitoraggio errore di inseguimento G917 ..... 163 Mediante monitoraggio mandrino G991 ..... 164 Valori per controllo scanalatura G992 ..... 164 Conversione (parametri e attrezzature) ..... 416 Conversione e Specularità G30 ..... 170 Coordinate assolute ... ..... 7 incrementali ... ..... 8 polari ... ..... 8 Principi fondamentali ..... 62 Programmazione del ... ..... 65 Sistema di coordinate ..... 7 Coordinate assolute ..... 7 Coordinate incrementali ..... 8 Coordinate polari ..... 8 Coordinate sconosciute ..... 65 Coordinate X negative ..... 62 HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 III Indice analitico
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Manuale utente CNC PILOT 4290 Softw
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CNC PILOT 4290, software e funzioni
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Indice 1 Introduzione e principi fo
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Indice IV 4.4 Identificativi delle
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Indice VI 6.3.5 Immissione dei prof
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Indice 8.2 Data base elementi di se
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1.1 Il CNC PILOT Lavorazione comple
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1.4 Principi fondamentali Coordinat
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1.5 Quote utensile 1.5 Quote utensi
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2.2 Sistema Info 2.2 Sistema Info I
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2.3 Errori Informazioni sul messagg
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Comando manuale e Automatico 3 HEID
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Ripresa punti di riferimento manual
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3.2.1 Immissione dati macchina Grup
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3.2.5 Tasti mandrino e di direzione
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3.3.1 Predisposizione lista utensil
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3.3.2 Confronto lista utensili con
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3.3.4 Gestione durata In Gestione d
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3.4.2 Spostamento punto zero pezzo
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3.4.6 Misurazione utensile Il tipo
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3.5 Modalità Automatico In modalit
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3.5.3 Interazione sull'esecuzione p
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■ Correzioni addizionali Selezion
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Modalità Ispezione - Continua Dial
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3.5.8 Visualizzazione grafica La
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3.5.9 Stato Misurazione post-proces
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Elementi di visualizzazione (contin
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■ Grafica a barre: visualizza gra
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3.7.4 Analisi lavorazione di riferi
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DIN PLUS 4
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4.2 Note sulla programmazione 4.2.1
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Le parti grezze si descrivono con
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Utensili multipli Per utensili con
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4.3 Editor DIN PLUS Selezione opzio
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Gruppo menu ”Geometria” (Progra
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4.3.2 Menu ”Geometria” Il sotto
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■ Richiamo L esterno: (vedi ”4.
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4.4 Identificativi delle sezioni de
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Immissione estesa: Nessuna limitaz
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PARTE GREZZA Sezione del programma
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Percorso profilo tornito G1-Geo Par
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B: Raggio esterno/Smusso spigolo vi
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Scarico DIN 509 F (H=6) Parametri I
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■ Q=17: filetto gas Dryseal conic
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Riduzione avanzamento G38-Geo ”Av
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4.5.5 Posizione dei profili Profond
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Percorso profilo lato frontale/post
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Scanalatura lineare lato frontale/p
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Sagoma circolare lato frontale/post
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Arco profilo superficie cilindrica
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Cerchio superficie cilindrica G314-
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V: Direzione (orientamento) - defau
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Esempio Linea centrale scanalatura
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Rapido in coordinate macchina G701
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4.6.4 Avanzamento, numero di giri L
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4.6.5 Compensazione raggio taglient
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Spostamento punto zero addizionale
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Disattivazione sovrametallo G52 L'i
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Compensazione punta utensile destra
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A: Angolo di avvicinamento (riferim
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■ V=3: senza lavorazione ■ V=4:
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Lavorazione parallela al profilo co
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Ciclo per esecuzione gola G866 L'is
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Q: Esecuzione - default: 0 ■ Q=0:
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■ Q=1: prima in direzione X, poi
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Tornitura radiale semplice G82 L'is
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Scarico G85 L'istruzione G85 esegue
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Raggio G87 L'istruzione G87 genera
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Ciclo di filettatura semplice G32 L
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4.9 Cicli di foratura Ciclo di fora
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Maschiatura G73 L'istruzione G73 es
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Foratura profonda G74 L'istruzione
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4.10.2 Lavorazione lato frontale/po
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Lineare superficie cilindrica G111
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Parametri Q: Tipo ciclo (= punto di
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Profili chiusi Tipo ciclo Direzione
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Fresatura tasca finitura G846 L'ist
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4.12 Funzioni speciali 4.12.1 Eleme
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4.12.3 Sincronizzazione mandrino, t
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Controllo scanalatura mediante moni
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4.12.4 Riproduzione profilo Le segu
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4.12.6 Misurazione post-processo I
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4.13 Altre funzioni G Tempo di sost
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Attesa G204 L'istruzione G204 inter
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Disattivazione spostamenti punto ze
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4.14.2 Immissione/emissione variabi
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Informazioni nelle variabili È pos
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■ Interrogazione eventi ciclo Il
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IF..THEN..ELSE..ENDIF - Salto progr
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4.16 Sottoprogrammi Richiamo sottop
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4.18 Esempi e note 4.18.1 Programma
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Inserimento utensile per troncare I
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Programmazione Nella programmazione
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Esempio: Lavorazione completa su ma
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Esempio: Lavorazione completa su to
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Simulazione grafica5
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5.1.1 Elementi di rappresentazione,
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Spostamenti punto zero Nella finest
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5.2 Menu principale Gruppo menu ”
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5.3 Simulazione profilo 5.3.1 Funzi
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5.4 Simulazione di lavorazione Funz
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5.5 Simulazione di movimento La sim
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5.7 Vista 3D Nella vista 3D il CNC
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■ ”Debug - Modifica variabili -
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5.10 Analisi punto sincrono Se sono
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6.1 La modalità operativa TURN PLU
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6.3 Descrizione pezzo Definizione m
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6.4 Profilo parte grezza 6.4 Profil
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6.5 Profilo parte finita Foro (conc
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6.5 Profilo parte finita Cuneo/Cune
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6.6 Profili con asse C 6.6 Profili
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6.6 Profili con asse C Scanalatura
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6.7 Manipolazione profili 6.7 Manip
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6.8 Importazione di profili DXF 6.8
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6.8 Importazione di profili DXF 6.8
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6.9 Assegnazione attributi Rugosit
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6.9 Assegnazione attributi Attribut
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6.9 Assegnazione attributi Sbavatur
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6.10 Strumenti accessori 6.10.2 Dig
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6.11 Attrezzaggio Parametri portape
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6.11 Attrezzaggio Parametri ”Port
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6.11 Attrezzaggio TURN PLUS imposta
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6.11 Attrezzaggio 6.11.2 Predisposi
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6.12 Generazione interattiva del pi
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6.13 Generazione automatica del pia
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6.15 Configurazione 6.15 Configuraz
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6.16 Note di lavorazione 6.16 Note
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6.16 Note di lavorazione 6.16.4 Svu
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6.16 Note di lavorazione 6.16.6 For
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6.16 Note di lavorazione 6.16.8 Lav
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6.17 Esempio 6.17 Esempio Partendo
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6.17 Esempio Definizione elementi s
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Parametri 7 HEIDENHAIN CNC PILOT 42
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7.1.2 Editing parametri Parametri a
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7.2 Parametri macchina Gruppi numer
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Parametri per slitte (continua) 211
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Parametri per assi C 1007, 1057 Com
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Parametri per assi lineari (continu
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Parametri del controllo (continua)
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Parametri del controllo (continua)
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Identificativi numerici delle ”im
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7.4 Parametri di predisposizione Ra
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7.5 Parametri di lavorazione I para
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Denominazioni: ■ db1, db2: diamet
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4 - Sgrossatura Sgrossatura - Stand
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Sgrossatura - Cicli di lavorazione
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Finitura - Elaborazione lavorazione
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Filettatura - Lavorazione ■ Lungh
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Fresatura - Distanze di sicurezza e
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Attrezzature 8 HEIDENHAIN CNC PILOT
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Liste utensili Utilizzare le liste
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8.1.2 Tipi utensile (riepilogo) Dir
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8.1.3 Parametri utensile Parametri
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Parametri Utensili per forare Param
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Parametri Utensili per fresare Para
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Parametri Sistemi di manipolazione
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8.1.5 Note sui dati utensile ■ Nu
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Page 481: DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH Dr.-Jo
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