CNC PILOT 4290 - heidenhain

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11.1 Parametri Scarico e Filetto Q=16 Filetto gas conico NPT US Denominazione Diametro Passo filetto (in mm) filetto 1/16“ 7,938 0,94074074 1/8“ 10,287 0,94174074 1/4“ 13,716 1,411111111 3/8“ 17,145 1,411111111 1/2“ 21,336 1,814285714 3/4“ 26,67 1,814285714 1“ 33,401 2,208695652 1 1/4“ 42,164 2,208695652 1 1/2“ 48,26 2,208695652 2“ 60,325 2,208695652 2 1/2“ 73,025 3,175 3“ 88,9 3,175 3 1/2“ 101,6 3,175 4“ 114,3 3,175 5“ 141,3 3,175 6“ 168,275 3,175 8“ 219,075 3,175 10“ 273,05 3,175 12“ 323,85 3,175 14“ 355,6 3,175 16“ 406,4 3,175 18“ 457,2 3,175 20“ 508,0 3,175 24“ 609,6 3,175 Q=17 filetto gas Dryseal conico NPTF US Denominazione Diametro Passo filetto (in mm) filetto 1/16“ 7,938 0,94174074 1/8“ 10,287 0,94174074 1/4“ 13,716 1,411111111 3/8“ 17,145 1,411111111 1/2“ 21,336 1,814285714 3/4“ 26,67 1,814285714 1“ 33,401 2,208695652 1 1/4“ 42,164 2,208695652 1 1/2“ 48,26 2,208695652 2“ 60,325 2,208695652 2 1/2“ 73,025 3,175 3“ 88,9 3,175 432 Q=18 Filetto gas cilindrico NPSC US con lubrificante Denominazione Diametro Passo filetto (in mm) filetto 1/8“ 10,287 0,94174074 1/4“ 13,716 1,411111111 3/8“ 17,145 1,411111111 1/2“ 21,336 1,814285714 3/4“ 26,67 1,814285714 1“ 33,401 2,208695652 1 1/4“ 42,164 2,208695652 1 1/2“ 48,26 2,208695652 2“ 60,325 2,208695652 2 1/2“ 73,025 3,175 3“ 88,9 3,175 3 1/2“ 101,6 3,175 4“ 114,3 3,175 Q=19 Filetto gas cilindrico NPFS US senza lubrificante Denominazione Diametro Passo filetto (in mm) filetto 1/16“ 7,938 0,94174074 1/8“ 10,287 0,94174074 1/4“ 13,716 1,411111111 3/8“ 17,145 1,411111111 1/2“ 21,336 1,814285714 3/4“ 26,67 1,814285714 1“ 33,401 2,208695652 11 Tabelle e riepiloghi
11.2 Dati tecnici CNC PILOT 4290 Versione base controllo numerico continuo con regolazione motore e inverter integrati ■ 2 assi controllati X1 ed Z1 su slitta 1 ■ 1 mandrino controllato Espansione a max. 10 control loop ■ max. 6 slitte ■ max. 4 mandrini ■ max. 2 assi C Schermo piatto TFT 15” Memoria programmi disco fisso Interpolazione lineare in 2 assi principali, opzionale in 3 assi principali (max. ±10m) circolare in 2 assi (raggio cerchio max. 100 m) asse C interpolazione degli assi lineari X e Z con asse C elicoidale sovrapposizione di traiettoria circolare e retta look ahead calcolo anticipato del profilo di velocità della traiettoria per un max. di 20 blocchi Avanzamento ■ avanzamento max. con risoluzione 0,001 mm: 400 m/min ■ immissione in mm/min o mm/giro ■ velocità di taglio costante ■ avanzamento con rottura trucioli Interfaccia dati V.24/RS-232-C con max. 38,4 kBaud ■ Ethernet 100 Base T (max. 100 MBaud) ■ output su stampante tramite interfaccia seriale Accessori CNC PILOT 4290 DataPilot software per PC per la programmazione e la formazione sul controllo per macchine utensili CNC PILOT 4290: ■ programmazione e test programma ■ gestione programmi ■ gestione dei dati sulle attrezzature ■ salvataggio dati ■ addestramento HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 433 11.2 Dati tecnici
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Manuale utente CNC PILOT 4290 Softw
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CNC PILOT 4290, software e funzioni
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Indice 1 Introduzione e principi fo
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Indice IV 4.4 Identificativi delle
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Indice VI 6.3.5 Immissione dei prof
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Indice 8.2 Data base elementi di se
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1.1 Il CNC PILOT 1.1 Il CNC PILOT I
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1.1 Il CNC PILOT Lavorazione comple
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1.3 Espansioni (opzioni) 1.3 Espans
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1.4 Principi fondamentali Coordinat
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1.5 Quote utensile 1.5 Quote utensi
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2.1 Interfaccia operatore 2.1 Inter
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2.1 Interfaccia operatore 2.1.3 Sel
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2.2 Sistema Info 2.2 Sistema Info I
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2.3 Errori Informazioni sul messagg
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Comando manuale e Automatico 3 HEID
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Ripresa punti di riferimento manual
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3.2.1 Immissione dati macchina Grup
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3.2.5 Tasti mandrino e di direzione
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3.3.1 Predisposizione lista utensil
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3.3.2 Confronto lista utensili con
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3.3.4 Gestione durata In Gestione d
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3.4.2 Spostamento punto zero pezzo
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3.4.4 Predisposizione tabella eleme
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3.4.6 Misurazione utensile Il tipo
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3.5 Modalità Automatico In modalit
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3.5.3 Interazione sull'esecuzione p
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■ Correzioni addizionali Selezion
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Modalità Ispezione - Continua Dial
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3.5.8 Visualizzazione grafica La
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3.5.9 Stato Misurazione post-proces
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Elementi di visualizzazione (contin
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■ Grafica a barre: visualizza gra
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3.7.4 Analisi lavorazione di riferi
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DIN PLUS 4
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4.1.2 Schermata DIN PLUS 1 Barra de
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4.1.4 Unità di misura I programmi
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4.2 Note sulla programmazione 4.2.1
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Le parti grezze si descrivono con
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Utensili multipli Per utensili con
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4.3 Editor DIN PLUS Selezione opzio
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Gruppo menu ”Geometria” (Progra
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4.3.2 Menu ”Geometria” Il sotto
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■ Richiamo L esterno: (vedi ”4.
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4.4 Identificativi delle sezioni de
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Immissione estesa: Nessuna limitaz
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PARTE GREZZA Sezione del programma
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Percorso profilo tornito G1-Geo Par
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B: Raggio esterno/Smusso spigolo vi
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Scarico DIN 509 F (H=6) Parametri I
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■ Q=17: filetto gas Dryseal conic
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Riduzione avanzamento G38-Geo ”Av
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4.5.5 Posizione dei profili Profond
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Percorso profilo lato frontale/post
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Scanalatura lineare lato frontale/p
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Sagoma circolare lato frontale/post
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Arco profilo superficie cilindrica
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Cerchio superficie cilindrica G314-
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V: Direzione (orientamento) - defau
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Esempio Linea centrale scanalatura
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Rapido in coordinate macchina G701
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4.6.4 Avanzamento, numero di giri L
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4.6.5 Compensazione raggio taglient
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Spostamento punto zero addizionale
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Disattivazione sovrametallo G52 L'i
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Compensazione punta utensile destra
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A: Angolo di avvicinamento (riferim
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■ V=3: senza lavorazione ■ V=4:
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Lavorazione parallela al profilo co
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Ciclo per esecuzione gola G866 L'is
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Q: Esecuzione - default: 0 ■ Q=0:
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■ Q=1: prima in direzione X, poi
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Tornitura radiale semplice G82 L'is
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Scarico G85 L'istruzione G85 esegue
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Raggio G87 L'istruzione G87 genera
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Ciclo di filettatura semplice G32 L
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4.9 Cicli di foratura Ciclo di fora
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Maschiatura G73 L'istruzione G73 es
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Foratura profonda G74 L'istruzione
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4.10.2 Lavorazione lato frontale/po
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Lineare superficie cilindrica G111
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Parametri Q: Tipo ciclo (= punto di
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Profili chiusi Tipo ciclo Direzione
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Fresatura tasca finitura G846 L'ist
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4.12 Funzioni speciali 4.12.1 Eleme
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4.12.3 Sincronizzazione mandrino, t
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Controllo scanalatura mediante moni
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4.12.4 Riproduzione profilo Le segu
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4.12.6 Misurazione post-processo I
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4.13 Altre funzioni G Tempo di sost
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Attesa G204 L'istruzione G204 inter
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Disattivazione spostamenti punto ze
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4.14.2 Immissione/emissione variabi
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Informazioni nelle variabili È pos
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■ Interrogazione eventi ciclo Il
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IF..THEN..ELSE..ENDIF - Salto progr
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4.16 Sottoprogrammi Richiamo sottop
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4.18 Esempi e note 4.18.1 Programma
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Inserimento utensile per troncare I
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Programmazione Nella programmazione
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Esempio: Lavorazione completa su ma
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Esempio: Lavorazione completa su to
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Simulazione grafica5
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5.1.1 Elementi di rappresentazione,
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Spostamenti punto zero Nella finest
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5.2 Menu principale Gruppo menu ”
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5.3 Simulazione profilo 5.3.1 Funzi
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5.4 Simulazione di lavorazione Funz
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5.5 Simulazione di movimento La sim
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5.7 Vista 3D Nella vista 3D il CNC
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■ ”Debug - Modifica variabili -
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5.10 Analisi punto sincrono Se sono
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6.1 La modalità operativa TURN PLU
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6.2 Gestione programma 6.2.2 Intest
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6.3 Descrizione pezzo 6.3.2 Immissi
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6.3 Descrizione pezzo 6.3.4 Sovrapp
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6.3 Descrizione pezzo Definizione m
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6.3 Descrizione pezzo 6.3.7 Funzion
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6.4 Profilo parte grezza 6.4 Profil
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6.5 Profilo parte finita Percorsi S
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6.5 Profilo parte finita 6.5.2 Elem
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6.5 Profilo parte finita Scarico Fo
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6.5 Profilo parte finita Tornitura
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6.5 Profilo parte finita Foro (conc
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6.5 Profilo parte finita Cuneo/Cune
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6.6 Profili con asse C 6.6 Profili
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6.6 Profili con asse C Altri parame
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6.6 Profili con asse C Parametri
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6.6 Profili con asse C Sagoma di fo
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6.6 Profili con asse C Percorso pro
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6.6 Profili con asse C Parametri fo
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6.6 Profili con asse C Scanalatura
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6.7 Manipolazione profili 6.7 Manip
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6.7 Manipolazione profili ”Diamet
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6.7 Manipolazione profili ”Profil
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6.7 Manipolazione profili ”Specul
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6.8 Importazione di profili DXF 6.8
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6.8 Importazione di profili DXF 6.8
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6.9 Assegnazione attributi Rugosit
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6.9 Assegnazione attributi Attribut
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6.9 Assegnazione attributi Sbavatur
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6.10 Strumenti accessori 6.10.2 Dig
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6.10 Strumenti accessori 6.10.5 Mes
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6.11 Attrezzaggio Parametri portape
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6.11 Attrezzaggio Parametri ”Port
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6.11 Attrezzaggio TURN PLUS imposta
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6.11 Attrezzaggio 6.11.2 Predisposi
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6.12 Generazione interattiva del pi
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6.13 Generazione automatica del pia
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6.15 Configurazione 6.15 Configuraz
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6.16 Note di lavorazione 6.16 Note
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6.16 Note di lavorazione 6.16.4 Svu
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6.16 Note di lavorazione 6.16.6 For
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6.16 Note di lavorazione 6.16.8 Lav
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6.17 Esempio 6.17 Esempio Partendo
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6.17 Esempio Definizione elementi s
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Parametri 7 HEIDENHAIN CNC PILOT 42
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7.1.2 Editing parametri Parametri a
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7.2 Parametri macchina Gruppi numer
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Parametri per slitte (continua) 211
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Parametri per assi C 1007, 1057 Com
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Parametri per assi lineari (continu
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Parametri del controllo (continua)
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Parametri del controllo (continua)
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Identificativi numerici delle ”im
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7.4 Parametri di predisposizione Ra
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7.5 Parametri di lavorazione I para
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Denominazioni: ■ db1, db2: diamet
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4 - Sgrossatura Sgrossatura - Stand
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Sgrossatura - Cicli di lavorazione
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Finitura - Elaborazione lavorazione
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Filettatura - Lavorazione ■ Lungh
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Fresatura - Distanze di sicurezza e
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Attrezzature 8 HEIDENHAIN CNC PILOT
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Liste utensili Utilizzare le liste
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8.1.2 Tipi utensile (riepilogo) Dir
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8.1.3 Parametri utensile Parametri
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Parametri Utensili per forare Param
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