CNC PILOT 4290 - heidenhain

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7.3 Parametri del controllo Parametri del controllo (continua) 197 – Password opzioni Sul CNC PILOT è possibile attivare temporaneamente delle opzioni. A tale scopo occorre inserire ”9999” nella successiva casella di immissione libera e riavviare il CNC PILOT. Sono ora disponibili tutte le opzioni per un periodo di tempo limitato. 301 segg. – Visualizzazione tipo 1..6 Controllo manuale/Funzionamento automatico La visualizzazione macchina consiste di 12 caselle configurabili con la seguente disposizione: Casella 1 Casella 5 Casella 9 Casella 2 Casella 6 Casella 10 Casella 3 Casella 7 Casella 11 Casella 4 Casella 8 Casella 12 352 Il numero di ”Abilitazione opzioni” è limitato. Le opzioni non sono trasferibili su un altro sistema. ■Immagine casella n (n: 1..12): identificativo ”immagine” da visualizzare (identificativi vedi pagine successive). ■Slitta / Mandrino: occorre definire slitta, mandrino o asse C da visualizzare. (Il CNC PILOT identifica automaticamente se si tratta di un'immagine per una slitta, un mandrino o un asse C.) ■0: viene visualizzato il gruppo selezionato tramite tasto cambio mandrino/slitta ■>0: numero slitta, mandrino o asse C ■Gruppo unità: deve essere ”0”. 7 Parametri
Identificativi numerici delle ”immagini” 0 Identificativo speciale nessuna visualizzazione 1 Visualizzazione valore reale X 2 Visualizzazione valore reale Z 3 Visualizzazione valore reale C 4 Visualizzazione valore reale Y 5 Visualizzazione percorso reale e residuo B 6 Visualizzazione percorso reale e residuo B 8 Visualizzazione percorso reale e residuo B 10 Tutti gli assi principali 11 Tutti gli assi ausiliari 12 Visualizzazione valore reale U (asse ausiliario) 13 Visualizzazione valore reale V (asse ausiliario) 14 Visualizzazione valore reale W (asse ausiliario) Identificativi numerici delle ”immagini” 15 Visualizzazione valore reale A (asse ausiliario) 16 Visualizzazione valore reale B (asse ausiliario) 17 Visualizzazione valore reale C (asse ausiliario) 21 Visualizzazione utensile con correzioni (DX, DZ) 22 Visualizzazione utensile con n. ident. 23 Correzioni addizionali 25 Visualizzazione utensile con informazioni su durata 26 Visualizzazione per utensili multipli con correzioni (DX, DZ) 30 Visualizzazione percorso reale c e residuo (asse ausiliario) 31 Visualizzazione percorso reale c e residuo (asse ausiliario) 32 Visualizzazione percorso reale c e residuo (asse ausiliario) 33 Visualizzazione percorso reale c e residuo (asse ausiliario) 34 Visualizzazione percorso reale c e residuo (asse ausiliario) HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 353 7.3 Parametri del controllo
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Manuale utente CNC PILOT 4290 Softw
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CNC PILOT 4290, software e funzioni
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Indice 1 Introduzione e principi fo
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Indice IV 4.4 Identificativi delle
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Indice VI 6.3.5 Immissione dei prof
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1.1 Il CNC PILOT Lavorazione comple
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1.3 Espansioni (opzioni) 1.3 Espans
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1.4 Principi fondamentali Coordinat
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1.5 Quote utensile 1.5 Quote utensi
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2.1 Interfaccia operatore 2.1 Inter
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2.2 Sistema Info 2.2 Sistema Info I
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2.3 Errori Informazioni sul messagg
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Comando manuale e Automatico 3 HEID
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Ripresa punti di riferimento manual
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3.2.1 Immissione dati macchina Grup
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3.2.5 Tasti mandrino e di direzione
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3.3.1 Predisposizione lista utensil
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3.3.2 Confronto lista utensili con
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3.3.4 Gestione durata In Gestione d
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3.4.2 Spostamento punto zero pezzo
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3.4.4 Predisposizione tabella eleme
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3.4.6 Misurazione utensile Il tipo
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3.5 Modalità Automatico In modalit
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3.5.3 Interazione sull'esecuzione p
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■ Correzioni addizionali Selezion
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Modalità Ispezione - Continua Dial
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3.5.8 Visualizzazione grafica La
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3.5.9 Stato Misurazione post-proces
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Elementi di visualizzazione (contin
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■ Grafica a barre: visualizza gra
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3.7.4 Analisi lavorazione di riferi
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DIN PLUS 4
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4.1.2 Schermata DIN PLUS 1 Barra de
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4.1.4 Unità di misura I programmi
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4.2 Note sulla programmazione 4.2.1
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Le parti grezze si descrivono con
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Utensili multipli Per utensili con
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4.3 Editor DIN PLUS Selezione opzio
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Gruppo menu ”Geometria” (Progra
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4.3.2 Menu ”Geometria” Il sotto
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■ Richiamo L esterno: (vedi ”4.
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4.4 Identificativi delle sezioni de
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Immissione estesa: Nessuna limitaz
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PARTE GREZZA Sezione del programma
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Percorso profilo tornito G1-Geo Par
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B: Raggio esterno/Smusso spigolo vi
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Scarico DIN 509 F (H=6) Parametri I
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■ Q=17: filetto gas Dryseal conic
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Riduzione avanzamento G38-Geo ”Av
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4.5.5 Posizione dei profili Profond
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Percorso profilo lato frontale/post
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Scanalatura lineare lato frontale/p
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Sagoma circolare lato frontale/post
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Arco profilo superficie cilindrica
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Cerchio superficie cilindrica G314-
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V: Direzione (orientamento) - defau
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Esempio Linea centrale scanalatura
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Rapido in coordinate macchina G701
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4.6.4 Avanzamento, numero di giri L
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4.6.5 Compensazione raggio taglient
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Spostamento punto zero addizionale
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Disattivazione sovrametallo G52 L'i
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Compensazione punta utensile destra
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A: Angolo di avvicinamento (riferim
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■ V=3: senza lavorazione ■ V=4:
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Lavorazione parallela al profilo co
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Q: Esecuzione - default: 0 ■ Q=0:
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■ Q=1: prima in direzione X, poi
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Tornitura radiale semplice G82 L'is
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Scarico G85 L'istruzione G85 esegue
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Raggio G87 L'istruzione G87 genera
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Ciclo di filettatura semplice G32 L
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4.9 Cicli di foratura Ciclo di fora
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Maschiatura G73 L'istruzione G73 es
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Foratura profonda G74 L'istruzione
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4.10.2 Lavorazione lato frontale/po
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Lineare superficie cilindrica G111
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Parametri Q: Tipo ciclo (= punto di
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Profili chiusi Tipo ciclo Direzione
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Fresatura tasca finitura G846 L'ist
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4.12 Funzioni speciali 4.12.1 Eleme
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4.12.3 Sincronizzazione mandrino, t
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Controllo scanalatura mediante moni
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4.12.4 Riproduzione profilo Le segu
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4.12.6 Misurazione post-processo I
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4.13 Altre funzioni G Tempo di sost
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Attesa G204 L'istruzione G204 inter
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Disattivazione spostamenti punto ze
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4.14.2 Immissione/emissione variabi
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Informazioni nelle variabili È pos
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■ Interrogazione eventi ciclo Il
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IF..THEN..ELSE..ENDIF - Salto progr
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4.16 Sottoprogrammi Richiamo sottop
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4.18 Esempi e note 4.18.1 Programma
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Inserimento utensile per troncare I
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Programmazione Nella programmazione
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Esempio: Lavorazione completa su ma
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Esempio: Lavorazione completa su to
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Simulazione grafica5
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5.1.1 Elementi di rappresentazione,
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Spostamenti punto zero Nella finest
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5.2 Menu principale Gruppo menu ”
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5.3 Simulazione profilo 5.3.1 Funzi
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5.5 Simulazione di movimento La sim
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5.7 Vista 3D Nella vista 3D il CNC
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■ ”Debug - Modifica variabili -
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5.10 Analisi punto sincrono Se sono
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6.1 La modalità operativa TURN PLU
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6.6 Profili con asse C Scanalatura
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6.7 Manipolazione profili 6.7 Manip
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6.7 Manipolazione profili ”Specul
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6.8 Importazione di profili DXF 6.8
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6.8 Importazione di profili DXF 6.8
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6.9 Assegnazione attributi Rugosit
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6.9 Assegnazione attributi Attribut
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6.9 Assegnazione attributi Sbavatur
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6.10 Strumenti accessori 6.10.2 Dig
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6.11 Attrezzaggio Parametri portape
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6.11 Attrezzaggio Parametri ”Port
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6.11 Attrezzaggio TURN PLUS imposta
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6.11 Attrezzaggio 6.11.2 Predisposi
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6.12 Generazione interattiva del pi
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■ Cancella utente Selezionare il
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9.3 Sistema di manutenzione Sistema
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Selezione della lista La lista ”I
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Gruppo menu ”File log” Errori,
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10.1 La modalità operativa Trasfer
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11.1 Parametri Scarico e Filetto 11
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11.1 Parametri Scarico e Filetto Q=
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11.2 Dati tecnici Programmazione CN
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Simboli $ - Identificativo slitta E
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Cerchio DIN PLUS Lato frontale/post
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Definizione profilo DIN PLUS Lato f
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Foratura NC G72 ..... 144 Foratura
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G718 Allontanamento errore di inseg
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Inversione (profilo TURN PLUS) ....
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Misurazione in-processo Acquisizion
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Precontrollo G918 ..... 172 Predisp
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S Sagoma circolare con scanalature
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Sistema di manutenzione ..... 401 S
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Trasformazioni (profili TURN PLUS)
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Videate Generalità ..... 12 Scherm
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Lavorazione con asse C - Superficie
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Riepilogo Istruzioni G - LAVORAZION
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Altre funzioni G Pagina G4 Tempo di
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DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH Dr.-Jo
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