CNC PILOT 4290 - heidenhain

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3.1 Accensione, spegnimento, ripresa punti di riferimento 3.1 Accensione, spegnimento, ripresa punti di riferimento 3.1.1 Accensione e ripresa punti di riferimento Il CNC PILOT visualizza nella riga di intestazione le singole fasi dell'avvio del sistema. Il CNC PILOT richiede quindi di selezionare una modalità operativa. Dipende dai sistemi di misura impiegati sulla macchina se è necessario riprendere i punti di riferimento: ■ Encoder EnDat: la ripresa punti di riferimento non è necessaria ■ Encoder con indici a distanza codificata: la posizione degli assi viene determinata dopo una breve ripresa dei punti di riferimento ■ Encoder standard: gli assi si portano su punti fissi noti In ”Ripresa punti di riferimento automatica” vengono traslati tutti gli assi, mentre in ”Ripresa punti di riferimento manuale” soltanto uno. Ripresa punti di riferimento automatica (tutti gli assi) Selezionare ”Ref – Ripresa punti di riferimento automatica” < ”Stato ripresa punti di riferimento” fornisce informazioni sullo stato attuale. Gli assi i cui riferimenti non vengono ripresi vengono rappresentati in grigio. < Slitta che deve procedere alla ripresa dei punti di riferimento oppure impostare ”tutte le slitte” (finestra di dialogo ”Ripresa punti di riferimento automatica”) < Viene eseguita la ripresa dei punti di riferimento 22 Interrompe la ripresa dei punti di riferimento; Start ciclo prosegue la ripresa dei punti di riferimento Annulla la ripresa dei punti di riferimento < Al termine della ripresa dei punti di riferimento: ■ si attiva la visualizzazione posizione ■ è possibile selezionare la modalità Automatico ■ La sequenza in cui si riprendono i punti di riferimento degli assi è definita nei parametri macchina 203, 253, .. ■ Uscita da finestra di dialogo ”Ripresa punti di riferimento automatica”: premere Stop ciclo I finecorsa software sono attivi soltanto dopo aver ripreso i punti di riferimento.. Monitoraggio dell'encoder EnDat Se la macchina è dotata di encoder EnDat, allo spegnimento il controllo memorizza le posizioni degli assi. All'accensione il CNC PILOT confronta per ogni asse la posizione di accensione con la posizione di spegnimento memorizzata. In caso di differenze viene visualizzato un messaggio. Tali differenze possono essere ricondotte a diverse cause. Il CNC PILOT applica la seguente distinzione. ■ ”L'asse è stato spostato dopo lo spegnimento della macchina.” Verificare e confermare la posizione attuale, qualora l'asse sia stato effettivamente spostato. In caso contrario è presente un difetto nell'encoder o nel controllo. ■ ”Posizione encoder dell'asse memorizzata non valida.” Questo messaggio è corretto quando il controllo viene acceso per la prima volta dopo aver sostituito l'encoder o altri componenti del controllo. In caso contrario è presente un difetto nell'encoder o nel controllo. ■ ”I parametri sono stati modificati. La posizione encoder dell'asse memorizzata non è valida.” Questo messaggio è corretto se sono stati modificati parametri di configurazione. In caso contrario è presente un difetto nell'encoder o nel controllo. Contattare il fornitore della macchina se il messaggio è da ricondurre a un difetto. 3 Comando manuale e Automatico
Ripresa punti di riferimento manuale (singolo asse) Selezionare ”Ref – Ripresa punti di riferimento manuale” < ”Stato ripresa punti di riferimento” fornisce informazioni sullo stato attuale. Gli assi i cui riferimenti non vengono ripresi vengono rappresentati in grigio. < Impostazione slitta e asse (finestra di dialogo ”Ripresa punti di riferimento in manuale”) < Il riferimento viene ripreso fino a quando si tiene premuto il tasto. Rilasciando il tasto si interrompe l'operazione. Interrompe la ripresa punti di riferimento < Al termine della ripresa dei punti di riferimento: ■ la visualizzazione posizione si attiva per l'asse in cui è stata eseguita l'operazione ■ la modalità Automatico può essere selezionata se sono stati ripresi i punti di riferimento di tutti gli assi 3.1.2 Spegnimento Spegnimento del CNC PILOT. Rispondere infine con ”OK” alla richiesta di conferma per arrestare regolarmente il sistema. Il CNC PILOT richiede dopo alcuni secondi di spegnere la macchina. L'opzione ”Arresto del sistema” è disponibile nelle modalità di programmazione e organizzazione, se non è selezionata alcuna modalità. Il regolare spegnimento del sistema viene annotato nel file log errori. Uscita dalla finestra di dialogo ”Ripresa punti di riferimento manuale”: premere Stop ciclo I finecorsa software sono attivi soltanto dopo aver ripreso i punti di riferimento. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 23 3.1 Accensione, spegnimento, ripresa punti di riferimento
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Gruppo menu ”Geometria” (Progra
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4.3.2 Menu ”Geometria” Il sotto
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■ Richiamo L esterno: (vedi ”4.
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4.4 Identificativi delle sezioni de
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Immissione estesa: Nessuna limitaz
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PARTE GREZZA Sezione del programma
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Percorso profilo tornito G1-Geo Par
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B: Raggio esterno/Smusso spigolo vi
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Scarico DIN 509 F (H=6) Parametri I
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■ Q=17: filetto gas Dryseal conic
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Riduzione avanzamento G38-Geo ”Av
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4.5.5 Posizione dei profili Profond
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Percorso profilo lato frontale/post
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Scanalatura lineare lato frontale/p
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Sagoma circolare lato frontale/post
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Arco profilo superficie cilindrica
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Cerchio superficie cilindrica G314-
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V: Direzione (orientamento) - defau
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Esempio Linea centrale scanalatura
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Rapido in coordinate macchina G701
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4.6.4 Avanzamento, numero di giri L
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4.6.5 Compensazione raggio taglient
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Spostamento punto zero addizionale
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Disattivazione sovrametallo G52 L'i
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Compensazione punta utensile destra
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A: Angolo di avvicinamento (riferim
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■ V=3: senza lavorazione ■ V=4:
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Lavorazione parallela al profilo co
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Ciclo per esecuzione gola G866 L'is
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Q: Esecuzione - default: 0 ■ Q=0:
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■ Q=1: prima in direzione X, poi
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Tornitura radiale semplice G82 L'is
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Scarico G85 L'istruzione G85 esegue
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Raggio G87 L'istruzione G87 genera
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Ciclo di filettatura semplice G32 L
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4.9 Cicli di foratura Ciclo di fora
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Maschiatura G73 L'istruzione G73 es
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Foratura profonda G74 L'istruzione
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4.10.2 Lavorazione lato frontale/po
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Lineare superficie cilindrica G111
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Parametri Q: Tipo ciclo (= punto di
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Profili chiusi Tipo ciclo Direzione
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Fresatura tasca finitura G846 L'ist
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4.12.3 Sincronizzazione mandrino, t
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Controllo scanalatura mediante moni
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4.13 Altre funzioni G Tempo di sost
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Attesa G204 L'istruzione G204 inter
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Disattivazione spostamenti punto ze
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4.14.2 Immissione/emissione variabi
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Informazioni nelle variabili È pos
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■ Interrogazione eventi ciclo Il
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IF..THEN..ELSE..ENDIF - Salto progr
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4.16 Sottoprogrammi Richiamo sottop
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4.18 Esempi e note 4.18.1 Programma
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Inserimento utensile per troncare I
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Programmazione Nella programmazione
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Esempio: Lavorazione completa su ma
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Esempio: Lavorazione completa su to
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Simulazione grafica5
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5.1.1 Elementi di rappresentazione,
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Spostamenti punto zero Nella finest
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5.2 Menu principale Gruppo menu ”
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5.4 Simulazione di lavorazione Funz
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5.10 Analisi punto sincrono Se sono
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6.4 Profilo parte grezza 6.4 Profil
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6.5 Profilo parte finita Foro (conc
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6.6 Profili con asse C 6.6 Profili
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6.7 Manipolazione profili 6.7 Manip
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6.7 Manipolazione profili ”Diamet
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6.8 Importazione di profili DXF 6.8
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6.8 Importazione di profili DXF 6.8
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6.9 Assegnazione attributi Rugosit
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6.9 Assegnazione attributi Attribut
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6.9 Assegnazione attributi Sbavatur
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6.10 Strumenti accessori 6.10.2 Dig
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6.10 Strumenti accessori 6.10.5 Mes
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6.11 Attrezzaggio Parametri portape
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6.11 Attrezzaggio Parametri ”Port
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6.11 Attrezzaggio TURN PLUS imposta
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6.11 Attrezzaggio 6.11.2 Predisposi
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6.12 Generazione interattiva del pi
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6.13 Generazione automatica del pia
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6.15 Configurazione 6.15 Configuraz
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6.16 Note di lavorazione 6.16 Note
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6.17 Esempio 6.17 Esempio Partendo
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6.17 Esempio Definizione elementi s
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Parametri 7 HEIDENHAIN CNC PILOT 42
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7.1.2 Editing parametri Parametri a
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7.2 Parametri macchina Gruppi numer
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Parametri per slitte (continua) 211
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Parametri per assi C 1007, 1057 Com
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Parametri per assi lineari (continu
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Parametri del controllo (continua)
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Parametri del controllo (continua)
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Identificativi numerici delle ”im
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7.4 Parametri di predisposizione Ra
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7.5 Parametri di lavorazione I para
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Denominazioni: ■ db1, db2: diamet
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4 - Sgrossatura Sgrossatura - Stand
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Sgrossatura - Cicli di lavorazione
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Finitura - Elaborazione lavorazione
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Filettatura - Lavorazione ■ Lungh
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Fresatura - Distanze di sicurezza e
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Attrezzature 8 HEIDENHAIN CNC PILOT
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Liste utensili Utilizzare le liste
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Parametri Utensili per fresare Para
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8.1.5 Note sui dati utensile ■ Nu
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Adattatore In caso di impiego di un
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Pinza di serraggio Parametri Pinza
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Punta Parametri Punta (tipo 26x) Id
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8.3 Data base dati tecnologici (val
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Servizio e diagnosi 9
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■ Cancella utente Selezionare il
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9.3 Sistema di manutenzione Sistema
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Selezione della lista La lista ”I
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Gruppo menu ”File log” Errori,
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10.1 La modalità operativa Trasfer
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10.2 Procedura di trasmissione Conf
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Simboli $ - Identificativo slitta E
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Cerchio DIN PLUS Lato frontale/post
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Definizione profilo DIN PLUS Lato f
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Foratura NC G72 ..... 144 Foratura
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Inversione (profilo TURN PLUS) ....
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Misurazione in-processo Acquisizion
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S Sagoma circolare con scanalature
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Sistema di manutenzione ..... 401 S
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Trasformazioni (profili TURN PLUS)
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Videate Generalità ..... 12 Scherm
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Riepilogo Istruzioni G - LAVORAZION
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Altre funzioni G Pagina G4 Tempo di
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DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH Dr.-Jo
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