CNC PILOT 4290 - heidenhain

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6.15 Configurazione 6.15 Configurazione Con le funzioni della ”Configurazione” è possibile modificare e gestire le diverse varianti di visualizzazione e immissione. Impostazioni: Comportamento di zoom: ■ dinamico: adegua la rappresentazione del profilo alle dimensioni della finestra ■ statico: adegua la rappresentazione del profilo alla grandezza della finestra al momento del caricamento del profilo e mantiene tale impostazione Identificazione piano (denominazione degli assi coordinate) ■ con visualizzazione ■ senza visualizzazione Reticolo a punti (sullo sfondo) ■ con visualizzazione ■ senza visualizzazione Immissione valori X (per elementi base e sagomati del profilo) ■ Diametro: le immissioni sono valide come valori diametro ■ Raggio: le immissioni sono valide come valori raggio Con quadro di comando (per illustrare i parametri di immissione) ■ Sì: con visualizzazione quadri di comando ■ No: senza visualizzazione quadri di comando Configurazione finestra (opzione menu ”Viste”): Viste che TURN PLUS deve rappresentare oltre alla vista principale (piano XZ), (superficie frontale, sviluppo superficie cilindrica ecc.). Rappresentazione speculare vista principale? ■ Sì: rappresentazione completa del profilo ■ No: rappresentazione profilo sopra l'asse di rotazione Coordinate: impostazione del sistema di coordinate e della posizione del punto zero pezzo per ■ Vista principale ■ Superficie frontale ■ Lato posteriore ■ Superficie cilindrica Parametri (ad es. Vista principale) Delta X, Z: definisce i sovrametalli della finestra Grafica di controllo min XN, ZN: definisce la posizione del punto zero pezzo 322 Immissione valori X: per forme standard per la descrizione della parte grezza i valori X sono sempre validi come valori diametro. Le coordinate X/XE per profili per la lavorazione con asse C/Y sono sempre validi come valori raggio. TURN PLUS ■ adegua le dimensioni al rapporto altezza/ larghezza dello schermo. ■ incrementa le dimensioni della finestra in modo tale da rappresentare completamente il pezzo. 6 TURN PLUS
Grafica di controllo: Nelle sotto-opzioni si impostano separatamente per IAG e AAG: Blocco base: ■ On: si ferma dopo ogni percorso di traslazione ■ Off: simula la lavorazione completa Tipo grafica: ■ Percorso utensile: rappresenta con linea continua i percorsi di avanzamento (riferimento: punta teorica del tagliente) ■ Traccia di taglio: rappresenta ombreggiata la superficie percorsa dalla ”zona tagliente” dell'utensile. La zona lavorata viene visualizzata tenendo conto dell'esatta geometria del tagliente (raggio del tagliente, larghezza del tagliente, posizione del tagliente, ecc.). Base per questa rappresentazione sono i dati utensile. ■ Grafica solida: il pezzo grezzo viene rappresentato come ”superficie piena” e ”asportato” nel corso della lavorazione. HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 323 6.15 Configurazione
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Manuale utente CNC PILOT 4290 Softw
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CNC PILOT 4290, software e funzioni
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Indice 1 Introduzione e principi fo
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Indice IV 4.4 Identificativi delle
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Indice VI 6.3.5 Immissione dei prof
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1.1 Il CNC PILOT 1.1 Il CNC PILOT I
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1.1 Il CNC PILOT Lavorazione comple
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1.3 Espansioni (opzioni) 1.3 Espans
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1.4 Principi fondamentali Coordinat
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1.5 Quote utensile 1.5 Quote utensi
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2.1 Interfaccia operatore 2.1 Inter
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2.2 Sistema Info 2.2 Sistema Info I
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2.3 Errori Informazioni sul messagg
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Comando manuale e Automatico 3 HEID
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Ripresa punti di riferimento manual
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3.2.1 Immissione dati macchina Grup
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3.2.5 Tasti mandrino e di direzione
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3.3.1 Predisposizione lista utensil
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3.3.2 Confronto lista utensili con
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3.3.4 Gestione durata In Gestione d
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3.4.2 Spostamento punto zero pezzo
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3.4.4 Predisposizione tabella eleme
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3.4.6 Misurazione utensile Il tipo
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3.5 Modalità Automatico In modalit
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3.5.3 Interazione sull'esecuzione p
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■ Correzioni addizionali Selezion
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Modalità Ispezione - Continua Dial
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3.5.8 Visualizzazione grafica La
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3.5.9 Stato Misurazione post-proces
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Elementi di visualizzazione (contin
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■ Grafica a barre: visualizza gra
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3.7.4 Analisi lavorazione di riferi
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DIN PLUS 4
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4.1.2 Schermata DIN PLUS 1 Barra de
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4.2 Note sulla programmazione 4.2.1
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Le parti grezze si descrivono con
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Utensili multipli Per utensili con
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4.3 Editor DIN PLUS Selezione opzio
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Gruppo menu ”Geometria” (Progra
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4.3.2 Menu ”Geometria” Il sotto
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■ Richiamo L esterno: (vedi ”4.
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4.4 Identificativi delle sezioni de
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Immissione estesa: Nessuna limitaz
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PARTE GREZZA Sezione del programma
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Percorso profilo tornito G1-Geo Par
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B: Raggio esterno/Smusso spigolo vi
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Scarico DIN 509 F (H=6) Parametri I
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■ Q=17: filetto gas Dryseal conic
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Riduzione avanzamento G38-Geo ”Av
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4.5.5 Posizione dei profili Profond
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Percorso profilo lato frontale/post
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Scanalatura lineare lato frontale/p
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Sagoma circolare lato frontale/post
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Arco profilo superficie cilindrica
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Cerchio superficie cilindrica G314-
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V: Direzione (orientamento) - defau
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Esempio Linea centrale scanalatura
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Rapido in coordinate macchina G701
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4.6.4 Avanzamento, numero di giri L
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4.6.5 Compensazione raggio taglient
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Spostamento punto zero addizionale
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Disattivazione sovrametallo G52 L'i
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Compensazione punta utensile destra
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A: Angolo di avvicinamento (riferim
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■ V=3: senza lavorazione ■ V=4:
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Lavorazione parallela al profilo co
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Ciclo per esecuzione gola G866 L'is
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Q: Esecuzione - default: 0 ■ Q=0:
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■ Q=1: prima in direzione X, poi
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Tornitura radiale semplice G82 L'is
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Scarico G85 L'istruzione G85 esegue
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Raggio G87 L'istruzione G87 genera
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Ciclo di filettatura semplice G32 L
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4.9 Cicli di foratura Ciclo di fora
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Maschiatura G73 L'istruzione G73 es
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Foratura profonda G74 L'istruzione
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4.10.2 Lavorazione lato frontale/po
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Lineare superficie cilindrica G111
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Parametri Q: Tipo ciclo (= punto di
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Profili chiusi Tipo ciclo Direzione
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Fresatura tasca finitura G846 L'ist
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4.12 Funzioni speciali 4.12.1 Eleme
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4.12.3 Sincronizzazione mandrino, t
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Controllo scanalatura mediante moni
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4.12.4 Riproduzione profilo Le segu
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4.12.6 Misurazione post-processo I
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4.13 Altre funzioni G Tempo di sost
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Attesa G204 L'istruzione G204 inter
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Disattivazione spostamenti punto ze
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4.14.2 Immissione/emissione variabi
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Informazioni nelle variabili È pos
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■ Interrogazione eventi ciclo Il
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IF..THEN..ELSE..ENDIF - Salto progr
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4.16 Sottoprogrammi Richiamo sottop
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4.18 Esempi e note 4.18.1 Programma
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Inserimento utensile per troncare I
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Programmazione Nella programmazione
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Esempio: Lavorazione completa su ma
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Esempio: Lavorazione completa su to
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Simulazione grafica5
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5.1.1 Elementi di rappresentazione,
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Spostamenti punto zero Nella finest
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5.2 Menu principale Gruppo menu ”
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5.3 Simulazione profilo 5.3.1 Funzi
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5.4 Simulazione di lavorazione Funz
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5.5 Simulazione di movimento La sim
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5.7 Vista 3D Nella vista 3D il CNC
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■ ”Debug - Modifica variabili -
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5.10 Analisi punto sincrono Se sono
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6.1 La modalità operativa TURN PLU
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6.2 Gestione programma 6.2.2 Intest
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6.3 Descrizione pezzo 6.3.2 Immissi
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6.3 Descrizione pezzo 6.3.4 Sovrapp
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6.3 Descrizione pezzo Definizione m
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6.4 Profilo parte grezza 6.4 Profil
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6.5 Profilo parte finita Percorsi S
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6.5 Profilo parte finita Scarico Fo
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6.5 Profilo parte finita Tornitura
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6.5 Profilo parte finita Foro (conc
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6.5 Profilo parte finita Cuneo/Cune
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6.6 Profili con asse C 6.6 Profili
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6.6 Profili con asse C Parametri
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6.6 Profili con asse C Percorso pro
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6.6 Profili con asse C Parametri fo
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6.6 Profili con asse C Scanalatura
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6.7 Manipolazione profili 6.7 Manip
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6.7 Manipolazione profili ”Diamet
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6.7 Manipolazione profili ”Profil
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6.7 Manipolazione profili ”Specul
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6.8 Importazione di profili DXF 6.8
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6.8 Importazione di profili DXF 6.8
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6.9 Assegnazione attributi Rugosit
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6.9 Assegnazione attributi Attribut
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Liste utensili Utilizzare le liste
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8.1.2 Tipi utensile (riepilogo) Dir
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8.1.3 Parametri utensile Parametri
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Parametri Utensili per forare Param
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Parametri Utensili per fresare Para
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Parametri Sistemi di manipolazione
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8.1.5 Note sui dati utensile ■ Nu
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8.1.6 Portautensili, posizione di a
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Adattatore In caso di impiego di un
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Liste elementi di serraggio Il CNC
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Mandrino autocentrante Parametri Ma
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Pinza di serraggio Parametri Pinza
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Punta Parametri Punta (tipo 26x) Id
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8.3 Data base dati tecnologici (val
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Servizio e diagnosi 9
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■ Cancella utente Selezionare il
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9.3 Sistema di manutenzione Sistema
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Selezione della lista La lista ”I
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Gruppo menu ”File log” Errori,
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10.1 La modalità operativa Trasfer
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10.2 Procedura di trasmissione 10.2
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10.2 Procedura di trasmissione Conf
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10.3 Trasmissione dati 10.3.2 Trasm
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10.4 Parametri e attrezzature 10.4
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10.4 Parametri e attrezzature 10.4.
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10.5 Organizzazione file 424 Oppure
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11.1 Parametri Scarico e Filetto 11
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11.1 Parametri Scarico e Filetto 11
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11.1 Parametri Scarico e Filetto Q=
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11.1 Parametri Scarico e Filetto Q=
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11.2 Dati tecnici Programmazione CN
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11.2 Dati tecnici Programmazione CN
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Simboli $ - Identificativo slitta E
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Cerchio DIN PLUS Lato frontale/post
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Definizione profilo DIN PLUS Lato f
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Foratura NC G72 ..... 144 Foratura
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G718 Allontanamento errore di inseg
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Inversione (profilo TURN PLUS) ....
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Misurazione in-processo Acquisizion
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Precontrollo G918 ..... 172 Predisp
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S Sagoma circolare con scanalature
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Sistema di manutenzione ..... 401 S
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Trasformazioni (profili TURN PLUS)
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Videate Generalità ..... 12 Scherm
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Lavorazione con asse C - Superficie
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Riepilogo Istruzioni G - LAVORAZION
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Altre funzioni G Pagina G4 Tempo di
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DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH Dr.-Jo
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