CNC PILOT 4290 - heidenhain

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6.12 Generazione interattiva del piano di lavoro (IAG) 6.12 Generazione interattiva del piano di lavoro (IAG) Nella IAG si definiscono i singoli blocchi del piano di lavoro, selezionando l'utensile e i valori di taglio e specificando il ciclo di lavorazione. Il sistema semiautomatico genera un blocco di lavoro completo (lavorazione parziale). Nelle lavorazioni speciali (LS) si integrano percorsi di traslazione, chiamate sottoprogrammi o funzioni G/ M (esempio: impiego di sistemi di manipolazione dei pezzi). Un blocco di lavoro può contenere: ■ Richiamo utensile ■ Valori di taglio (dati tecnologici) ■ Avvicinamento ■ Ciclo di lavorazione ■ Allontanamento ■ Avvicinamento al punto cambio utensile Se si utilizzano l'utensile/i dati di taglio del blocco di lavoro precedente, TURN PLUS non genera alcun nuovo richiamo utensile e alcuna nuova istruzione di avanzamento e velocità. Generazione blocco di lavoro Selezionare il tipo di lavorazione < Selezionare l'utensile (sottomenu ”Utensile”) < Selezionare ”Dati di taglio” ■ Verifica/ottimizzazione dati di taglio ■ Attivazione/disattivazione refrigerante e definizione circuito refrigerante < Selezionare ”Ciclo - Zona di lavorazione” ■ Definizione zona di lavorazione con selezione zona ■ TURN PLUS marca la zona selezionata < Selezionare ”Ciclo – Parametri ciclo” ■ TURN PLUS apre la finestra di dialogo ”Parametri ciclo” ■ Verifica/ottimizzazione parametri 286 < Generazione blocco di lavoro (continua) Se necessario: selezionare ”Ciclo – Avvicinamento” ■ Impostare posizione e tipo di avvicinamento < Se necessario: selezionare ”Ciclo – Allontanamento” ■ Impostare posizione e tipo di allontanamento < Se necessario: selezionare ”Ciclo – Avvicinamento punto cambio utensile” ■ Impostare posizione e tipo di avvicinamento al punto cambio utensile < ”Avvio”: TURN PLUS simula la lavorazione (vedi ”6.14 Grafica di controllo) < Il blocco di lavoro può essere: ■ acquisito: il blocco di lavoro viene memorizzato e il pezzo aggiornato (riproduzione parte grezza) ■ modificato: TURN PLUS rifiuta il blocco di lavoro; verificare/ ottimizzare i parametri e ripetere la simulazione ■ ripetuto: TURN PLUS simula di nuovo la lavorazione 6 TURN PLUS
Continuazione del piano di lavoro esistente Selezionare ”IAG” < TURN PLUS apre la finestra di dialogo ”Piano di lavoro esistente”; in cui è possibile impostare Continua < Aggiungere altri blocchi di lavoro Modifica del piano di lavoro esistente Selezionare ”IAG” < TURN PLUS apre la finestra di dialogo ”Piano di lavoro esistente”; in cui è possibile impostare Modifica < TURN PLUS visualizza il piano di lavoro esistente < Selezionare i blocchi di lavoro da modificare < TURN PLUS simula il piano di lavoro ■ Blocchi di lavoro non selezionati: senza arresto ■ Blocchi di lavoro selezionati: domanda ”Modifica?” < Blocchi di lavoro da modificare: ■ TURN PLUS seleziona la zona di lavoro e mette a disposizione tutte le funzioni IAG ■ Correggere/ottimizzare il blocco di lavorazione 6.12.1 Richiamo utensile Gruppo menu ”Utensile - ...” ■ manuale da configurazione torretta: seleziona un utensile posizionato sulla torretta ■ manuale con tipo utensile/n. ident.: seleziona utensile dal data base e lo posiziona sulla torretta ■ Da ultima passata: utilizza l'ultimo utensile impiegato ■ Automatico: l'IAG acquisisce la selezione utensile e il posizionamento. Premessa: definizione della zona di lavorazione HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 287 6.12 Generazione interattiva del piano di lavoro (IAG)
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Manuale utente CNC PILOT 4290 Softw
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CNC PILOT 4290, software e funzioni
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Indice 1 Introduzione e principi fo
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2.2 Sistema Info 2.2 Sistema Info I
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2.3 Errori Informazioni sul messagg
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Comando manuale e Automatico 3 HEID
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Ripresa punti di riferimento manual
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3.2.1 Immissione dati macchina Grup
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3.2.5 Tasti mandrino e di direzione
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3.3.1 Predisposizione lista utensil
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3.3.4 Gestione durata In Gestione d
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3.4.2 Spostamento punto zero pezzo
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3.4.6 Misurazione utensile Il tipo
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3.5 Modalità Automatico In modalit
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3.5.3 Interazione sull'esecuzione p
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■ Correzioni addizionali Selezion
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Modalità Ispezione - Continua Dial
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3.5.8 Visualizzazione grafica La
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3.5.9 Stato Misurazione post-proces
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Elementi di visualizzazione (contin
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■ Grafica a barre: visualizza gra
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DIN PLUS 4
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4.2 Note sulla programmazione 4.2.1
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Le parti grezze si descrivono con
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Utensili multipli Per utensili con
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4.3 Editor DIN PLUS Selezione opzio
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Gruppo menu ”Geometria” (Progra
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4.3.2 Menu ”Geometria” Il sotto
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■ Richiamo L esterno: (vedi ”4.
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Immissione estesa: Nessuna limitaz
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PARTE GREZZA Sezione del programma
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Percorso profilo tornito G1-Geo Par
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B: Raggio esterno/Smusso spigolo vi
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Scarico DIN 509 F (H=6) Parametri I
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■ Q=17: filetto gas Dryseal conic
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Riduzione avanzamento G38-Geo ”Av
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4.5.5 Posizione dei profili Profond
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Percorso profilo lato frontale/post
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Scanalatura lineare lato frontale/p
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Sagoma circolare lato frontale/post
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Arco profilo superficie cilindrica
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Cerchio superficie cilindrica G314-
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V: Direzione (orientamento) - defau
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Esempio Linea centrale scanalatura
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Rapido in coordinate macchina G701
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4.6.4 Avanzamento, numero di giri L
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4.6.5 Compensazione raggio taglient
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Spostamento punto zero addizionale
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Disattivazione sovrametallo G52 L'i
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Compensazione punta utensile destra
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A: Angolo di avvicinamento (riferim
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Lavorazione parallela al profilo co
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Ciclo per esecuzione gola G866 L'is
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Q: Esecuzione - default: 0 ■ Q=0:
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■ Q=1: prima in direzione X, poi
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Tornitura radiale semplice G82 L'is
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Scarico G85 L'istruzione G85 esegue
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Raggio G87 L'istruzione G87 genera
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Ciclo di filettatura semplice G32 L
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4.9 Cicli di foratura Ciclo di fora
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Maschiatura G73 L'istruzione G73 es
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Foratura profonda G74 L'istruzione
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4.10.2 Lavorazione lato frontale/po
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Lineare superficie cilindrica G111
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Parametri Q: Tipo ciclo (= punto di
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Profili chiusi Tipo ciclo Direzione
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Fresatura tasca finitura G846 L'ist
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4.12 Funzioni speciali 4.12.1 Eleme
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4.12.3 Sincronizzazione mandrino, t
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Controllo scanalatura mediante moni
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4.12.4 Riproduzione profilo Le segu
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4.12.6 Misurazione post-processo I
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4.13 Altre funzioni G Tempo di sost
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Attesa G204 L'istruzione G204 inter
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Disattivazione spostamenti punto ze
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4.14.2 Immissione/emissione variabi
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Informazioni nelle variabili È pos
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■ Interrogazione eventi ciclo Il
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IF..THEN..ELSE..ENDIF - Salto progr
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4.16 Sottoprogrammi Richiamo sottop
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4.18 Esempi e note 4.18.1 Programma
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Inserimento utensile per troncare I
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Programmazione Nella programmazione
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Esempio: Lavorazione completa su ma
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Simulazione grafica5
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5.1.1 Elementi di rappresentazione,
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Spostamenti punto zero Nella finest
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5.2 Menu principale Gruppo menu ”
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5.3 Simulazione profilo 5.3.1 Funzi
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5.5 Simulazione di movimento La sim
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5.7 Vista 3D Nella vista 3D il CNC
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■ ”Debug - Modifica variabili -
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5.10 Analisi punto sincrono Se sono
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6.1 La modalità operativa TURN PLU
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6.4 Profilo parte grezza 6.4 Profil
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Parametri 7 HEIDENHAIN CNC PILOT 42
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7.1.2 Editing parametri Parametri a
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7.2 Parametri macchina Gruppi numer
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Parametri per slitte (continua) 211
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Parametri per assi C 1007, 1057 Com
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Parametri per assi lineari (continu
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Parametri del controllo (continua)
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Parametri del controllo (continua)
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Identificativi numerici delle ”im
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7.4 Parametri di predisposizione Ra
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Denominazioni: ■ db1, db2: diamet
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4 - Sgrossatura Sgrossatura - Stand
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Filettatura - Lavorazione ■ Lungh
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Fresatura - Distanze di sicurezza e
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Attrezzature 8 HEIDENHAIN CNC PILOT
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Liste utensili Utilizzare le liste
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8.1.2 Tipi utensile (riepilogo) Dir
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8.1.3 Parametri utensile Parametri
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Parametri Utensili per forare Param
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Parametri Utensili per fresare Para
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Parametri Sistemi di manipolazione
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8.1.5 Note sui dati utensile ■ Nu
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8.1.6 Portautensili, posizione di a
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Adattatore In caso di impiego di un
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Pinza di serraggio Parametri Pinza
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Punta Parametri Punta (tipo 26x) Id
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8.3 Data base dati tecnologici (val
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Servizio e diagnosi 9
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■ Cancella utente Selezionare il
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9.3 Sistema di manutenzione Sistema
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Selezione della lista La lista ”I
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Gruppo menu ”File log” Errori,
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10.1 La modalità operativa Trasfer
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10.2 Procedura di trasmissione 10.2
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10.2 Procedura di trasmissione Conf
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10.5 Organizzazione file 424 Oppure
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11.1 Parametri Scarico e Filetto 11
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11.1 Parametri Scarico e Filetto 11
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11.1 Parametri Scarico e Filetto Q=
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11.1 Parametri Scarico e Filetto Q=
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11.2 Dati tecnici Programmazione CN
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11.2 Dati tecnici Programmazione CN
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Simboli $ - Identificativo slitta E
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Cerchio DIN PLUS Lato frontale/post
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Definizione profilo DIN PLUS Lato f
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Foratura NC G72 ..... 144 Foratura
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G718 Allontanamento errore di inseg
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Inversione (profilo TURN PLUS) ....
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Misurazione in-processo Acquisizion
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Precontrollo G918 ..... 172 Predisp
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S Sagoma circolare con scanalature
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Sistema di manutenzione ..... 401 S
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Trasformazioni (profili TURN PLUS)
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Videate Generalità ..... 12 Scherm
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Lavorazione con asse C - Superficie
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Riepilogo Istruzioni G - LAVORAZION
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Altre funzioni G Pagina G4 Tempo di
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DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH Dr.-Jo
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