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CNC PILOT 4290 - heidenhain

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6.1 La modalità operativa TURN PLUS<br />

6.1 La modalità operativa<br />

TURN PLUS<br />

In TURN PLUS si descrive con grafica interattiva la<br />

parte grezza e finita. Quindi si crea in automatico il<br />

piano di lavoro che può tuttavia essere generato con<br />

supporto interattivo dall'operatore. Il risultato è un<br />

programma DIN PLUS strutturato e commentato.<br />

TURN PLUS comprende:<br />

■ Creazione profilo con supporto grafico interattivo<br />

■ Attrezzaggio (serraggio pezzo)<br />

■ Generazione interattiva del piano di lavoro (IAG)<br />

■ Generazione automatica del piano di lavoro (AAG)<br />

per<br />

■ Tornitura<br />

■ Foratura e Fresatura con asse C<br />

■ Foratura e Fresatura con asse Y<br />

■ Lavorazione completa<br />

Concetto TURN PLUS<br />

La descrizione del pezzo (parte grezza e finita, profili di<br />

foratura e fresatura) costituisce il fondamento della<br />

generazione del piano di lavoro. Al serraggio del pezzo<br />

vengono determinate le limitazioni di taglio. Per la<br />

selezione utensile TURN PLUS offre le seguenti<br />

strategie:<br />

■ Selezione automatica da data base utensili<br />

■ Utilizzo dell'attuale configurazione torretta<br />

■ Configurazioni torretta proprie di TURN PLUS<br />

I valori di taglio vengono determinati dal data base<br />

tecnologico.<br />

TURN PLUS genera il piano di lavoro tenendo conto<br />

degli attributi tecnologici come sovrametalli,<br />

tolleranze, rugosità ecc. Ogni valore immesso e ogni<br />

fase di lavoro generata viene visualizzata con<br />

possibilità di correzione immediata.<br />

Sulla base della riproduzione della parte grezza<br />

TURN PLUS ottimizza i percorsi di avvicinamento,<br />

evita ”passate a vuoto” nonché collisioni tra pezzo e<br />

tagliente. La strategia di generazione è definita nella<br />

”sequenza di lavorazione” o nei ”parametri di<br />

lavorazione”. È così possibile adeguare TURN PLUS<br />

alle proprie esigenze specifiche.<br />

Si possono utilizzare risultati parziali e proseguire la<br />

lavorazione con DIN PLUS (esempio: definizione<br />

profilo con TURN PLUS e programmazione<br />

lavorazione in DIN PLUS). Oppure è anche possibile<br />

ottimizzare il programma DIN PLUS generato da<br />

TURN PLUS.<br />

216<br />

Note operative<br />

La ”riga di stato” (sopra la barra dei softkey) fornisce informazioni<br />

sulle possibili fasi di comando.<br />

TURN PLUS lavora con una struttura menu a più livelli. Con il tasto<br />

ESC si ritorna al livello menu precedente.<br />

La presente descrizione tiene conto dell'uso mediante menu, softkey<br />

e touch pad. È comunque possibile continuare ad utilizzare il <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong><br />

come nelle versioni precedenti senza softkey e touch pad.<br />

Se sullo schermo vengono visualizzate diverse finestre (Viste), la<br />

”finestra attiva” è evidenziata da una cornice verde. Utilizzare<br />

”Pagina avanti/Pagina indietro” per passare da una finestra all'altra.<br />

Il tasto ”.” visualizza la finestra attiva a tutto schermo. Premendo di<br />

nuovo ”.”, si ritorna alla rappresentazione a ”più finestre”.<br />

In ”Configurazione” si impostano le varianti di visualizzazione e<br />

immissione (vedi ”6.15 Configurazione”).<br />

La generazione del piano di lavoro di TURN PLUS utilizza i<br />

data base utensili, elementi di serraggio e dati tecnologici.<br />

Prestare particolare attenzione alle descrizioni attuali e<br />

corrette delle attrezzature.<br />

6 TURN PLUS

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