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CNC PILOT 4290 - heidenhain

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1.5 Quote utensile<br />

1.5 Quote utensile<br />

Per il posizionamento degli assi, per il calcolo della compensazione del<br />

raggio del tagliente, per la definizione della configurazione di taglio nei<br />

cicli ecc., il <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> necessita di dati sugli utensili.<br />

Lunghezza utensile<br />

I valori di posizione programmati e visualizzati si riferiscono alla<br />

distanza tra punta utensile e origine pezzo. Internamente al sistema è<br />

nota solo la posizione assoluta del portautensili (slitta). Per<br />

determinare e visualizzare la posizione della punta dell'utensile il <strong>CNC</strong><br />

<strong>PILOT</strong> necessita delle quote XE e ZE e se si impiegano utensili per<br />

forare e fresare per lavorazioni con l'asse Y anche la quota Y.<br />

Correzioni utensile<br />

Il tagliente dell'utensile si usura durante la lavorazione. Per<br />

compensare tale usura il <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> gestisce valori di correzione, che<br />

vengono sommati alle quote di lunghezza.<br />

Compensazione del raggio del tagliente (SRK)<br />

Gli utensili per tornire presentano un raggio sulla punta. Per la<br />

lavorazione di sfere smussi e raggi ne risultano errori che vengono<br />

corretti dalla compensazione del raggio del tagliente.<br />

I percorsi di traslazione programmati si riferiscono alla punta teorica<br />

del tagliente S. La SRK calcola un nuovo percorso di traslazione, per<br />

compensare tale errore.<br />

Compensazione del raggio della fresa (FRK)<br />

Per la lavorazione di fresatura è determinante il diametro esterno della<br />

fresa per realizzare il profilo. Senza FRK il punto di riferimento per<br />

percorsi di traslazione è rappresentato dal centro della fresa. La FRK<br />

calcola un nuovo percorso di traslazione, l'equidistante, per<br />

compensare tale errore.<br />

10<br />

1 Introduzione e principi fondamentali

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