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CNC PILOT 4290 - heidenhain

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4.12 Funzioni speciali<br />

4.12.7 Monitoraggio carico<br />

Il ”monitoraggio carico” verifica la potenza o l'esercizio dei motori e<br />

li confronta con valori limite che sono stati determinati nella<br />

lavorazione di riferimento.<br />

Il <strong>CNC</strong> <strong>PILOT</strong> considera due valori limite:<br />

■ Superato il primo valore limite: l'utensile viene contrassegnato<br />

come ”consumato e il monitoraggio durata imposta un ”utensile<br />

sostituivo” per la successiva esecuzione del programma (vedi<br />

”4.2.4 Programmazione utensile”).<br />

■ Superato il secondo valore limite: il monitoraggio del carico<br />

segnala la ”rottura utensile” e arresta l'esecuzione del programma<br />

(Stop avanzamento).<br />

Definizione zona di monitoraggio G995<br />

L'istruzione G995 definisce la ”zona di monitoraggio” e gli assi da<br />

monitorare.<br />

■ G995 con parametro: inizio zona di monitoraggio<br />

■ G995 senza parametro: fine zona di monitoraggio (non<br />

necessaria se segue un'ulteriore zona di monitoraggio)<br />

Il ”numero della zona di monitoraggio” deve essere univoco<br />

all'interno del programma NC. Per ogni slitta sono possibili al<br />

massimo 49 zone di monitoraggio.<br />

Parametri<br />

H: Numero zona di monitoraggio – Intervallo: 1..999<br />

Q: Codice per assi (azionamenti da monitorare):<br />

■ 1: asse X<br />

■ 2: asse Y<br />

■ 4: asse Z<br />

■ 8: mandrino principale<br />

■16: mandrino 1<br />

■128: asse C 1<br />

Per diversi azionamenti si sommano i codici (esempio:<br />

monitoraggio asse Z e mandrino principale: Q=12).<br />

Tipo di monitoraggio carico G996<br />

L'istruzione G996 consente di disattivare temporaneamente il<br />

monitoraggio carico e di definire il tipo di monitoraggio.<br />

Parametri<br />

Q: Tipo di attivazione (entità monitoraggio) – default: 0<br />

■ Q=0: monitoraggio inattivo (vale per l'intero programma NC;<br />

anche le istruzioni G995 precedentemente programmate<br />

sono inattive)<br />

■ Q=1: senza monitoraggio movimenti in rapido<br />

■ Q=2: monitoraggio movimenti in rapido<br />

H: Tipo di monitoraggio – default: 0<br />

■ H=0: monitoraggio coppia ed esercizio<br />

■ H=1: monitoraggio coppia<br />

■ H=2: monitoraggio esercizio<br />

168<br />

Esempio: Monitoraggio carico<br />

. . .<br />

BEARBEITUNG (LAVORAZIONE)<br />

. . .<br />

N.. G996 Q1 H1 [Monitoraggio coppia –<br />

Percorsi in rapido non monitorati]<br />

. . .<br />

N.. G14 Q0<br />

N.. G26 S4000<br />

N.. T2<br />

N.. G995 H1 Q9 [Monitoraggio mandrino<br />

principale e asse X ]<br />

N.. G96 S230 G95 F0.35 M4<br />

N.. M108<br />

N.. G0 X106 Z4<br />

N.. G47 P3<br />

N.. G820 NS.. [Monitoraggio percorso di<br />

avanzamento ciclo di<br />

sgrossatura]<br />

N.. G0 X54<br />

N.. G0 Z4<br />

N.. M109<br />

N.. G995 [Fine zona di monitoraggio]<br />

. . .<br />

Il ”codice per assi” è definito in ”numeri<br />

bit per monitoraggio carico” (parametro<br />

del controllo 15).<br />

4 DIN PLUS

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