Benutzer-Handbuch iTNC 530 (340 49x-xx) de - heidenhain

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13.9 Rappresentazione pezzo grezzo nello spazio di lavoro 13.9 Rappresentazione pezzo grezzo nello spazio di lavoro Impiego Nel modo operativo test del programma, è possibile effettuare una verifica grafica della posizione del pezzo grezzo nello spazio di lavoro della macchina e attivare il controllo di tale spazio nel modo operativo Test del programma. Il TNC rappresenta per l'area di lavoro un parallelepipedo, le cui misure vengono presentate nella tabella Campo finecorsa (colore standard: verde). Le dimensioni dell'area di lavoro vengono prelevate dal TNC dai parametri macchina corrispondenti al campo finecorsa attivo. Poiché il campo finecorsa è definito nel sistema di riferimento macchina, l'origine del parallelepipedo corrisponde all'origine della macchina. La posizione dell'origine della macchina all'interno del parallelepipedo si può visualizzare premendo il softkey M91 (2° livello softkey) (colore standard: bianco). Un altro parallelepipedo trasparente rappresenta il pezzo grezzo, le cui dimensioni sono presentate nella tabella BLK FORM (colore standard: blu). Il TNC ricava le dimensioni dalla definizione del pezzo grezzo del programma selezionato. Il parallelepipedo che rappresenta il pezzo grezzo definisce il sistema di coordinate la cui origine si trova all'interno del parallelepipedo. La posizione dell'origine attiva all'interno del campo di spostamento si può visualizzare premendo il softkey "Visualizza origine pezzo" (2° livello softkey). L'esatta posizione del grezzo all'interno dell'area di lavoro di norma non è essenziale per il test del programma. Tuttavia, se si eseguono test di programmi contenenti spostamenti con M91 o M92, occorre spostare il pezzo grezzo "graficamente" in modo tale che non si verifichino interruzioni di profilo. Utilizzare a tale scopo i softkey proposti nella tabella seguente. Inoltre è possibile attivare il controllo dell'area di lavoro per la modalità test del programma, per eseguire il test del programma con l'origine attuale e le corse attive (vedere tabella seguente, ultima riga). Funzione Softkey Spostamento del pezzo grezzo a sinistra Spostamento del pezzo grezzo a destra Spostamento del pezzo grezzo in avanti Spostamento del pezzo grezzo indietro Spostamento del pezzo grezzo verso l'alto 622 13 Funzioni MOD
Funzione Softkey Spostamento del pezzo grezzo verso il basso Visualizzazione del pezzo grezzo riferito all'origine impostata Visualizzare la corsa totale riferita al pezzo grezzo rappresentato Visualizzazione dell’origine della macchina nello spazio di lavoro Visualizzazione della posizione definita dal Costruttore della macchina (p. es. posizione di cambio utensile nello spazio di lavoro) Visualizzazione dell'origine del pezzo nello spazio di lavoro Inserimento (ON)/disinserimento (OFF) del controllo dello spazio di lavoro durante il test del programma Rotazione di tutta la rappresentazione Sul terzo livello di softkey sono disponibili funzioni con cui si può ruotare e ribaltare tutta la rappresentazione: Funzione Softkey Rotazione verticale della rappresentazione Ribaltamento orizzontale della rappresentazione HEIDENHAIN iTNC 530 623 13.9 Rappresentazione pezzo grezzo nello spazio di lavoro
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Manuale d’esercizio Programmazion
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Tipo di TNC, software e funzioni Il
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Opzione software lingua di dialogo
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Unzioni FCL 2 Descrizione Filtraggi
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Nuove funzioni 340 49x-02 „ Ora i
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Funzioni modificate 340 49x-01 risp
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Funzioni modificate 340 49x-03 „
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1 Introduzione ..... 43 1.1 Il iTNC
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3 Posizionamento con inserimento ma
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4.5 Grafica di programmazione .....
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5 Programmazione: Utensili ..... 17
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7 Programmazione: Funzioni ausiliar
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8 Programmazione: Cicli ..... 281 8
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8.9 Cicli per la conversione di coo
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10 Programmazione: Sottoprogrammi e
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11.10 Parametri Q preprogrammati ..
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12.9 Controllo adattativo dell’av
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13.14 Limitazione delle corse, visu
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15 iTNC 530 con Windows 2000 (opzio
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1.1 Il iTNC 530 1.1 Il iTNC 530 I T
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1.2 Unità video e tastiera Definiz
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1.3 Modi operativi 1.3 Modi operati
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1.3 Modi operativi Esecuzione conti
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1.4 Visualizzazioni di stato Simbol
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1.4 Visualizzazioni di stato Panora
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1.4 Visualizzazioni di stato Posizi
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1.4 Visualizzazioni di stato Impost
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1.5 Accessori: Sistemi di tastatura
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2 Funzionamento manuale e allineame
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Se la macchina è equipaggiata con
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2.2 Spostamento assi macchina Avver
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Spostamento con il volantino elettr
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Display Il display del volantino (v
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Posizionamento incrementale Nel pos
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Funzioni nei modi operativi di esec
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Modifica giri mandrino e avanzament
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Impostazione dell’origine con i t
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Esistono più possibilità per memo
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Funzione Softkey Confermare diretta
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Modifica della tabella Preset Funzi
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2.5 Rotazione del piano di lavoro (
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Determinazione dell’origine nel s
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Attivazione della rotazione manuale
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2.6 Controllo anticollisione dinami
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Controllo anticollisione nel funzio
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3.1 Programmazione ed esecuzione di
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3.1 Programmazione ed esecuzione di
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4 Programmazione: Generalità, gest
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Sistema di riferimento sulle fresat
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Posizioni assolute e incrementali d
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4.2 Gestione file dati Generalità
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4.3 Operare con la gestione file da
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Chiamata Gestione file dati Premere
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Passo 3: selezione file dati 4*.H P
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Copiatura di un singolo file 8 Port
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Copiatura directory Portare il camp
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Selezione di file dati Funzioni di
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Trasmissione dati a/da un supporto
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Copiatura di file dati in un’altr
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Dispositivi USB sul TNC (funzione F
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Apertura di un nuovo programma di l
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Programmazione movimento utensili P
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Editing di un programma Un programm
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Ricerca istruzioni uguali in vari b
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La funzione di ricerca del TNC Con
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4.5 Grafica di programmazione Esecu
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4.6 Grafica di linea 3D (funzione F
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Funzione Softkey Visualizza/non vis
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4.7 Strutturazione dei programmi De
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4.9 Generazione di file dati di tes
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Cancellazione e reinserimento di ca
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Ricerca di parti di testo Con la fu
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4.11 Aiuto diretto per messaggi d
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Contenuto della finestra Colonna Si
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Lavoro con TNCguide Chiamata di TNC
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Funzione Softkey „ Indice a sinis
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Download dei file di aiuto aggiorna
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4.14 Gestione dei pallet Impiego La
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Funzione di editing Softkey Cancell
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4.15 Funzionamento con pallet con l
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„ SP-X, SP-Y, SP-Z (introduzione
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Funzioni di editing per modelli Sof
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Impostazione del livello pallet „
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Impostazione del livello pezzo „
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„ Se tutti i pezzi all’interno
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5 Programmazione: Utensili HEIDENHA
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5.2 Dati utensile Premesse per la c
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Inserimento dei dati utensile nelle
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Tabella utensili: dati utensile per
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Editing delle tabelle utensili La t
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Sovrascrittura di singoli dati uten
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Selezione tabella posti nel modo op
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Chiamata dei dati utensile Una chia
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Cambio utensile automatico in caso
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Correzione del raggio dell’utensi
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Correzione del raggio: lavorazione
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5.5 Lavoro con tabelle dati di tagl
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Tabella per materiali taglienti I m
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Procedura per il lavoro con il calc
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Commutazione tra rappresentazione a
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Programmazione: Programmazione prof
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6.2 Generalità relative alle funzi
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Correzione del raggio La correzione
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Punto finale Condizioni per la scel
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Esempi di blocchi NC N50 G00 G40 G9
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Retta in rapido G00 Retta con avanz
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Arrotondamento di spigoli G25 Con l
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Traiettoria circolare G02/G03/G05 i
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Angolo al centro CCA e raggio dell
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Esempio: Traiettoria lineare e smus
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N170 G01 X+5 * Posizionamento sull
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6.5 Traiettorie - Coordinate polari
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Traiettoria circolare G16 con racco
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Esempio: Traiettoria lineare con co
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N110 G98 L1 * Inizio della ripetizi
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Apertura di un file DXF 8 Seleziona
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Impostazione dei layer I file DXF c
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Selezione dell’origine su un sing
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8 Salvare gli elementi di profilo s
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Funzione Zoom Per riconoscere facil
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7.1 Funzioni ausiliarie M e G38 e r
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7.3 Funzioni ausiliarie per indicaz
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7.3 Funzioni ausiliarie per indicaz
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7.4 Funzioni ausiliarie per traiett
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7.5 Funzioni ausiliarie per assi di
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7.6 Funzioni ausiliarie per macchin
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Programmazione: Cicli 8 HEIDENHAIN
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Definizione dei cicli tramite softk
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Chiamata di un ciclo Premesse Prima
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Lavorazione con gli assi ausiliari
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Mascheratura di singoli punti per l
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Modo di funzionamento delle tabelle
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Ciclo Softkey Pag. G209 MASCHIATURA
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8 DISTANZA DI SICUREZZA Q200 (in va
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FORATURA PROFONDA UNIVERSALE (Ciclo
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8 PROFONDITA’ FORO FINO A ROTTURA
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Con il parametro macchina 7441 Bit
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Generalità sulla fresatura di file
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FRESATURA DI FILETTATURE (Ciclo G26
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FRESATURA DI FILETTATURE CON SMUSSO
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8 DIAMETRO NOMINALE Q335: diametro
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FRESATURA DI FILETTATURE CON PREFOR
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FRESATURA DI FILETTATURE ELICOIDALE
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FRESATURA DI FILETTATURE ESTERNE (C
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Esempio: Cicli di foratura %C200 G7
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Esempio: Cicli di foratura Esecuzio
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N100 G79 „PAT“ F5000 M3 * Chiam
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TASCA RETTANGOLARE (ciclo G251) Con
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8 TIPO DI LAVORAZIONE (0/1/2) Q215:
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8 Fattore di sovrapposizione traiet
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Finitura 5 Se le maggiorazioni per
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Finitura 4 Se i sovrametalli per fi
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8 PROFONDITA’ Q201 (in valore inc
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SCANALATURA CIRCOLARE (ciclo 254) C
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8 TIPO DI LAVORAZIONE (0/1/2) Q215:
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Con il parametro macchina 7441 Bit
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SCANALATURA CIRCOLARE (asola) penet
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8 ANGOLO DI PARTENZA Q245 (in valor
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N80 G79 M03 * Chiamata del ciclo "L
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8.5 Cicli per la definizione di sag
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8 ANGOLO INCREMENTALE Q247 (in valo
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8 PUNTO DI PARTENZA 1º ASSE Q225 (
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N70 G220 CERCHIO SAGOME Definizione
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Caratteristiche dei cicli di lavora
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PROFILO (Ciclo G37) Nel ciclo G37 P
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"Somma" delle superfici E’ richie
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DATI PROFILO (Ciclo G120) Nel ciclo
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SVUOTAMENTO (Ciclo G122) 1 Il TNC p
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FINITURA DEL FONDO (Ciclo G123) Il
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PROFILO SAGOMATO (Ciclo G125) Con q
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SUPERFICIE CILINDRICA (Ciclo G127,
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FRESATURA DI SCANALATURE SU SUPERFI
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FRESATURA DI ISOLA SU SUPERFICIE CI
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FRESATURA DI PROFILO ESTERNO SU SUP
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Esempio: Preforatura, sgrossatura,
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N200 G98 L1 * Sottoprogramma 1 del
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N100 G98 L1 * Sottoprogramma del pr
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N90 G98 L1 * Sottoprogramma del pro
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N100 G98 L1 * Sottoprogramma del pr
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„ Nella rifinitura laterale il TN
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Profili sovrapposti Fondamentalment
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"Differenza" delle superfici E’ r
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N90 G122 SVUOTAMENTO Definizione de
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8.8 Cicli di spianatura Panoramica
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SPIANATURA (Ciclo G230) 1 Il TNC po
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SUPERFICIE REGOLARE (Ciclo G231) 1
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8 4º PUNTO 1º ASSE Q234 (in valor
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Strategia Q389=1 3 Successivamente
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8 Strategia di lavorazione (0/1/2)
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8.9 Cicli per la conversione di coo
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Spostamento dell’ORIGINE con tabe
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Funzione Softkey Conferma della rig
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LAVORAZIONE SPECULARE (Ciclo G28) C
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ROTAZIONE (Ciclo G73) Nell'ambito d
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PIANO DI LAVORO (ciclo G80, opzione
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Posizionamento asse di rotazione Il
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Breve guida per il lavoro con il ci
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Esempio: cicli per la conversione d
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8.10 Cicli speciali TEMPO DI SOSTA
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ORIENTAMENTO DEL MANDRINO (Ciclo G3
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Effetti sulla definizione geometric
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HEIDENHAIN iTNC 530 467 8.10 Cicli
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9.1 La funzione PLANE: Rotazione de
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9.1 La funzione PLANE: Rotazione de
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9.2 Definizione del piano di lavoro
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9.8 Piano di lavoro tramite angolo
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9.9 Definizione del comportamento n
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10 Programmazione: Sottoprogrammi e
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10.2 Sottoprogrammi Principio di fu
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10.4 Programma qualsiasi quale sott
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10.5 Annidamenti Tipi di annidament
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Ripetizione di un sottoprogramma Es
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N90 G98 L1 * LABEL per la ripetizio
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N70 X+15 Y+10 M3 * Posizionamento s
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N100 G00 Z+250 M6 * Cambio utensile
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11.1 Principio e panoramica delle f
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11.1 Principio e panoramica delle f
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11.3 Definizione di profili mediant
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11.3 Definizione di profili mediant
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11.4 Funzioni trigonometriche (Trig
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11.5 Decisioni se/allora con i para
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11.7 Altre funzioni 11.7 Altre funz
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11.7 Altre funzioni Numero errore M
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11.7 Altre funzioni Numero errore M
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11.8 Introduzione diretta di formul
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11.8 Introduzione diretta di formul
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11.9 Parametri stringa 11.9 Paramet
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11.9 Parametri stringa Conversione
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11.9 Parametri stringa Conversione
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11.9 Parametri stringa Determinazio
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11.10 Parametri Q preprogrammati 11
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11.10 Parametri Q preprogrammati Al
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11.10 Parametri Q preprogrammati Ri
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11.11 Esempi di programmazione 11.1
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11.11 Esempi di programmazione Esem
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11.11 Esempi di programmazione Esem
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12 Test ed esecuzione del programma
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Impostazione della velocità di tes
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Rappresentazione su 3 piani Questa
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Rotazione e ingrandimento/riduzione
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Ingrandimento di dettagli I dettagl
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Calcolo del tempo di lavorazione Mo
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12.3 Test del programma Impiego Nel
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Esecuzione Test del programma fino
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Page 585 and 586: Se si attivano contemporaneamente p
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Page 591 and 592: L’impiego del controllo adattativ
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Page 595 and 596: Prima di eseguire un taglio di appr
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Benutzer-Handbuch iTNC 530 (340 49x-xx) de - heidenhain

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