Indice - Giornale Italiano di Medicina del Lavoro ed Ergonomia ...

G Ital Med Lav Erg 2006; 28:3, Suppl 21
www.gimle.fsm.it
INTRODUZIONE
Lo SPISAL della Azienda Sanitaria di Rossano ha intrapreso uno studio
epidemiologico nel settore della lavorazione di marmi e graniti presenti
nell’ambito del proprio territorio, con l’obiettivo di valutare l’applicazione
delle norme relative alla sicurezza dei lavoratori nei luoghi di lavoro.
Dall’indagine è emerso che i materiali utilizzati sono rappresentati
da marmi e graniti provenienti dall’Italia e dall’estero, a basso tenore di
quarzo (travertino, marmo di Carrara, pietre calcaree, arenarie) ed in minor
misura, graniti con percentuali in quarzo variabili (granito grigio, rosa
beta, rosa porrino). Il rischio connesso all’inalazione di polveri minerali
contenenti una concentrazione non trascurabile di silice libera cristallina,
quale quella che si può riscontrare nel settore della lavorazione di marmi
e graniti, rientra nel campo di applicazione delle norme particolari che regolano
l’assicurazione speciale contro la silicosi (art. 153 DPR 30/06/65
n. 1124, mod. art. 10 Legge 27/12/75 n. 780). L’indice di rischio relativo
a tale fattore è fortemente influenzato dai sistemi di prevenzione impiegati.
Anche quando le materie prime sono ad alto tenore di quarzo, ma le
condizioni ambientali e l’organizzazione del lavoro sono ottimali, i valori
di sicurezza risultano rispettati. L’indagine conoscitiva è stata avviata con
l’obiettivo di valutare il processo prevenzionale, in relazione ai rischi per
la sicurezza e per la salute dei lavoratori, rappresentati fondamentalmente
dal rumore, dalla movimentazione manuale dei carichi e dalle polveri
(inerti e/o silicotigene).
MATERIALI E METODI
Lo studio si è basato sul censimento delle attività produttive, attraverso
i dati forniteci dalla Camera di Commercio, incrociate con quelli in
nostro possesso. Si è proceduto quindi ad inviare delle schede informative
ad ogni azienda individuata con le quali si chiedeva: dati aziendali,
tipologia marmi lavorati, numero di dipendenti. Tutte le attività interpellate
hanno restituito le schede compilate. Nel complesso, sono state censite
40 marmerie; tra queste è stato scelto un campione rappresentativo
costituito dalle 20 aziende nelle quali c’era almeno un lavoratore. Nel
corso dei sopralluoghi sono stati valutati diversi aspetti suddivisi in
aspetti strutturali (pavimentazione, impianti elettrici, ecc.), sicurezza
macchine (omologazione, manutenzione, stato, ecc.), mezzi di prevenzione
collettivi ed individuali, adempimenti legislativi relativi al DLgs
626/94, valutazione rischio rumore, valutazione rischio polveri.
RISULTATI
Delle 20 aziende controllate solo 7 sono risultate completamente in
regola per tutti gli aspetti precedentemente elencati. Tuttavia anche in
questi casi il rischio polveri, di cui parleremo più estesamente in seguito,
è stato sottovalutato. I dati relativi alle inadempienze riscontrate sono
stati raggruppati nelle seguenti classi:
Caratteristiche strutturali:
⇒ otto aziende presentavano caratteristiche strutturali più o meno
inadeguate ad un’attività di tipo industriale (pavimenti non lavabili
e sconnessi, pareti non intonacate, servizi igienici inadeguati,
impiantistica elettrica non a norma).
Valutazione dei rischi:
⇒ sei aziende non avevano valutato il rischio ne predisposto il documento
di valutazione dei rischi ai sensi del DLgs 626/94;
⇒ due aziende avevano presentato il documento di valutazione dei
rischi ma non era stato aggiornato negli ultimi 3 anni;
⇒ sei aziende non avevano effettuato la valutazione del rischio rumore;
⇒ in nessun caso era stato valutato il rischio da MMC.
Campionamento delle polveri:
⇒ cinque aziende hanno eseguito la effettiva valutazione della polverosità
ambientale; tuttavia è stata misurata la polverosità totale
senza alcun riferimento alla percentuale di silice libera cristallina
e senza che venissero rispettati tempi di campionamento
rappresentativi dell’intero ciclo lavorativo.
Sorveglianza sanitaria:
⇒ quattro aziende non avevano nominato il medico competente.
Analisi del ciclo di lavorazione:
⇒ in tutti i casi le varie operazioni tecnologiche come la segagione
dei marmi, la fresatura e la levigatura venivano effettuate con
macchinari dotati di sistemi di abbattimento ad acqua, che limitano
notevolmente la dispersione delle polveri. Tuttavia alcune
operazioni di rifinitura finali quali la tornitura, la trapanatura e
soprattutto la frullinatura dei bordi delle lastre venivano effettuate
a secco, manualmente, su banconi dotati di sistemi di aspirazione
delle polveri, spesso inadeguati e insufficienti, se non
completamente assenti. Nella maggior parte delle aziende, inoltre,
non si procedeva ad una pulizia quotidiana dei locali.
A conclusione dei sopralluoghi effettuati e delle valutazioni della documentazione
visionata, le prescrizioni hanno riguardato la valutazione
dei rischi e l’elaborazione e l’aggiornamento del documento di valutazione
dei rischi, la valutazione del rischio MMC, la nomina del medico
competente, la valutazione dell’esposizione al rumore, la nomina del Responsabile
del Servizio di Prevenzione e Protezione, il ripristino degli
aspetti strutturali (pavimenti, intonaci ed impianti).
DISCUSSIONE
Dalle valutazioni effettuate in azienda e dall’analisi della documentazione
visionata, è emerso un quadro abbastanza eterogeneo per quanto
riguarda gli aspetti relativi alla sicurezza. Il problema più rilevante è rappresentato
dalla scarsa importanza attribuita al documento di valutazione
dei rischi, che è considerato ancora come un mero obbligo formale; quasi
mai specchio delle reali condizioni di lavoro. Infatti, nella maggior parte
dei casi, nel documento non veniva descritto analiticamente il ciclo lavorativo
né si faceva riferimento alle caratteristiche strutturali degli ambienti
di lavoro e delle infrastrutture. In molti casi infatti i pavimenti e le
pareti avevano superficie non lavabili, gli ambienti di lavoro erano ingombri
di materiali di scarto e gli attrezzi di lavoro erano disposti disordinatamente.
L’ambiente di lavoro era, pertanto, difficilmente pulibile e
fonte di rischi di natura infortunistica. Inoltre, nonostante la presenza di
mezzi di aspirazione generalizzata o localizzata nelle varie postazioni di
lavoro, sui piani di lavoro e sul pavimento si riscontravano spesso accumuli
di polveri e residui di pietre lavorate. In alcuni casi è stato possibile
attribuire ciò al mal funzionamento delle bocchette di aspirazione, laddove
presenti, e/o alla mancata abitudine di effettuare una pulizia quotidiana
accurata dei locali. A nostro parere tale situazione è dovuta ad una
scarsa cultura della prevenzione e ad una carente percezione del rischio,
da parte sia dei datori di lavoro che dei lavoratori stessi. Altro aspetto
emerso da questo studio è la mancata valutazione del rischio silicotigeno
in tutte le aziende da noi visitate. Tuttavia si è deciso di non effettuare
prescrizioni in merito, in quanto, per come si evince anche dalla letteratura,
laddove si lavorano prevalentemente marmi e calcari, come nel caso
delle aziende del nostro territorio, l’indice di rischio per la silicosi, in
virtù delle basse percentuali di silice in essi contenute, è considerato
basso anche quando l’ambiente di lavoro risulti polveroso. Gli interventi
sono stati mirati alla crescita della consapevolezza e dell’assunzione di
responsabilità. Si è inciso sul processo prevenzionale, accompagnando i
datori di lavoro, i responsabili e gli stessi lavoratori verso una maggiore
attenzione alla tutela della salute e della sicurezza. Attraverso una azione
diffusa di “vigilanza partecipata” si è agito sui comportamenti più che sugli
aspetti formali, incrementando le attività formative ed informative che
hanno avuto lo scopo di consolidare una nuova ed efficace cultura della
sicurezza aziendale.
BIBLIOGRAFIA
1) Iotti A, Rimordi B, Tripi L. Valutazione del rischio da silice nel settore
lapideo. Sezione: Silice.
P-10
ESTRAZIONE PIETRA DEL CARDOSO: 2 CASI DI SILICOSI
L. Lastrucci, R. Iacometti, D. Tavarini, P. Saccardi
Unità Funzionale Prevenzione, Igiene e Sicurezza Luoghi di Lavoro
Azienda U.S.L. 12 “Viareggio”, Via Garibaldi, 92
- 55045 Pietrasanta (LU)
Corrispondenza: Lamberto Lastrucci - U.F. PISLL Az. USL 12,
Via Garibaldi, 92 - 55045 Pietrasanta (LU), Italy - Tel. 0584-6058813/2,
Fax 0584-792065, E-mail: l.lastrucci@usl12.toscana.it
THE CARDOSO STONE QUARRING: TWO CASES OF SILICOSIS
Key words: silicosis, crystalline silica, cardoso stone.