Indice - Giornale Italiano di Medicina del Lavoro ed Ergonomia ...

G Ital Med Lav Erg 2006; 28:3, Suppl 125
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quidi biologici. Uno studio di Sudo (3), condotta su un campione di soggetti
professionalmente esposti a livelli di rumore compresi tra 93 e 100
dB, riporta un’interessante conclusione, e cioè, che i livelli ematici di cortisolo
e catecolamine sono statisticamente più elevati che quelli misurati
sul gruppo di controllo e che, tali valori, diminuiscono con l’uso dei dispositivi
di protezione individuale.
In conclusione i dati da noi ottenuti consentono di affermare che il
rumore determina modificazioni respiratorie nei soggetti esposti acutamente
a tale inquinante e che tale risultato sia correlabile alle modificazioni
neuroendocrine che vengano a determinarsi.
BIBLIOGRAFIA
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ESPOSIZIONE A POLVERI DI CEMENTO VALUTATA USANDO
UNO SPETTROMETRO GRIMM 1.108
G. Somma, A. Magrini, E. Romeo, L. Coppeta, M. Grana,
L. Vicentini, A. Bergamaschi1 Cattedra di Medicina del Lavoro, Università degli Studi di Roma
Tor Vergata
1 Istituto di Medicina del Lavoro. Università Cattolica del Sacro Cuore,
Roma
Corrispondenza: Giuseppina Somma - Cattedra di Medicina
del Lavoro, Università degli Studi Tor Vergata, Viale Oxford, 81
- 00133 Roma, Italy - Tel. 06-20902201, E-mail: giusomma@libero.it
EXPOSURE TO CEMENT DUST AND ITS PARTICLE SIZE
DISTRIBUTION MEASURED WITH GRIMM LASER DUST
MONITOR 1.108
Key words: exposure to cement dust, particle size distribution
of inhalable dust, GRIMM laser dust monitor.
ABSTRACT. The composition of dust pollutants in a cement factory
can be greatly diversified due to a great variety of materials used at the
different stages that lead to cement production, like raw material
grinding, coal mills, rotary kilns (dry or wet), clinker cooling, finished
grinding, storage silos, and packaging. The aim of this study was to
assess the dust exposure in an Italian cement plant, taking account of
concentration of particular size fractions, according to the European
Standard Norm (EN 481), and to analyze particle size distribution in
inhalable dust at selected workplaces.
The concentration of dust, representing the inhalable, thoracic, and
respirable fractions, were measured at three specific workposts with the
GRIMM 1.108 laser dust monitor. The particle size distribution in
inhaled dust in the most characteristic workposts was analyzed. In the
cement plant the concentrations of the inhalable fraction ranged from
about 250 µg/m 3 at the raw milling department to about 1500 µg/m 3 at
the packing department. Concentrations of the thoracic and respirable
fractions in the same workposts ranged from about 150 µg/m 3 (raw
milling) to 850 µg/m 3 (packing) and from 40 µg/m 3 (raw milling) to 130
µg/m 3 (packing) respectively. The modern process of cement production
seems to be characterized by relatively low concentrations of inhalable
dust and its fractions, which results considerably lower than
occupational exposure limits (ACGH) for inhaled (10 mg/m 3 )
and respirable (3 mg/m 3 ) dust.
INTRODUZIONE
I problemi di inquinamento in un cementificio sono legati alla presenza
di polveri aerodisperse emesse nelle diverse fasi che portano alla
realizzazione del prodotto finito. Il processo di produzione del cemento
inizia con il ricevimento delle materie prime poi inviate al molino del
crudo dove vengono sottoposte alla riduzione della pezzatura ed essiccate
con i gas caldi provenienti dal forno di cottura. La farina, così prodotta, è
inviata ai sili di deposito e successivamente estratta e trattata nel forno di
cottura per produrre il clinker che verrà opportunamente miscelato ai correttivi
nei molini a sfere (comminuzione), per dare quindi origine al prodotto
finito che verrà trasportato ai sili di stoccaggio dai quali verrà infine
estratto per essere insaccato o caricato sfuso sugli automezzi. A causa
del complesso processo che porta alla produzione del cemento, i lavoratori
possono essere esposti a polveri che contengono diversi componenti
chimici (1), come anche a particelle di diversa forma e dimensione. Pochi
studi sono attualmente presenti in letteratura sull’esposizione lavorativa
a polveri aerodisperse che si sono avvalsi di un contatore di particelle
GRIMM (2, 3). Lo scopo di questo studio è quello di valutare l’esposizione
a polvere di cemento in un cementificio italiano prendendo in considerazione
la concentrazione della frazione inalabile, toracica e respirabile
delle particelle di cemento raccolte con un contatore GRIMM e la
loro diversa distribuzione in specifiche postazioni di lavoro, usando come
riferimento la Norma Standard Europea (4).
MATERIALI E METODI
Le concentrazioni di polvere sono state misurate utilizzando uno
spettrometro tipo GRIMM 1.108, capace di registrare il numero di particelle
della frazione inalabile, toracica e respirabile (particelle/m 3 ) con
diametro compreso tra 0,3 e 20 µ, e la loro massa espressa in µg/m 3 . Lo
spettrometro è stato posizionato in tre postazioni di lavoro rappresentative
della fase di macinazione del crudo, di macinazione del cotto e di insacco
del prodotto finito. Le registrazioni sono state eseguite durante un
periodo di almeno sei ore nell’ambito di un turno lavorativo di otto ore.
La UNI EN 481 riferendosi all’atmosfera negli ambienti di lavoro
definisce delle specifiche frazioni granulometriche per la misurazione
delle particelle aerodisperse. La “frazione inalabile” è definita come la
frazione di particelle che può essere inalata da naso e bocca (sono particelle
con un diametro aerodinamico < 100 µm), la “frazione toracica” è
la frazione di particelle che oltrepassano la laringe (sono particelle con
diametro aerodinamico medio di 11,5 µm e deviazione geometrica standard
(GSD) di 1,5 µm) e la “frazione respirabile” è la frazione di particelle
che raggiunge gli alveoli (con diametro medio di 4,25 µm e una
GSD di 1,5 µm). È stato inoltre mostrato che il 50% circa delle particelle
in aria con un diametro aerodinamico di 10 µm appartiene alla frazione
toracica e che il 50% delle particelle con un diametro aerodinamico di 4
µm appartiene alla frazione respirabile.
RISULTATI
La concentrazione delle particelle della frazione inalabile è risultata
essere di circa 250 µg/m 3 alla macinazione del crudo, 850 µg/m 3 alla macinazione
del cotto e 1550 µg/m 3 alla postazione dell’insacco; quella della
frazione toracica di circa 150 µg/m 3 alla macinazione del crudo, 600
µg/m 3 alla macinazione del cotto e 850 µg/m 3 all’insacco; infine quella
della frazione respirabile di circa 40 µg/m 3 alla macinazione del crudo,
120 µg/m 3 alla macinazione del cotto e 130 µg/m 3 all’insacco. Di particolare
interesse si è rivelata l’analisi del numero di particelle in relazione
al diametro. Il numero maggiore di particelle (particelle/m 3 ) con diametro
più piccolo (0,3-0,4 µm) è stato rilevato nel particolato aerodisperso
alla postazione della macinazione del crudo, mentre la maggiore quantità
di particelle con diametro maggiore (5-20 µ) è stata rilevata nel particolato
aerodisperso durante la fase di insacco.
CONCLUSIONI
L’esposizione occupazionale alla polvere di cemento avviene principalmente
attraverso la via respiratoria, la via cutanea e in minore misura,
la via digerente. Gli effetti lesivi dell’esposizione a polvere di cemento
maggiormente studiati sono quelli a carico della cute e dell’apparato respiratorio.
Mentre vi è una forte evidenza tra esposizione cutanea al cemento
e dermatiti allergiche e/o irritative, rimane ancora controversa la
correlazione tra inalazione di polvere di cemento e deficit della funzionalità
respiratoria (ostruttivi, restrittivi e misti). Sembra inoltre che la polvere
di cemento, contenendo particelle di diversa forma e dimensione che