27.07.2013 Views

PC-7612V PC-7614V

PC-7612V PC-7614V

PC-7612V PC-7614V

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

Skæring i metaller<br />

VIGTIGT!<br />

Anvend altid godkendt åndedrætsværn!<br />

Skæring i materialer, der kan frigøre giftige stoffer, må kun udføres efter det<br />

er meldt til de rette myndigheder og foregår under deres eller en tilforordnet<br />

persons opsyn.<br />

FORSIGTIG:<br />

Metaller opvarmes ved berøringspunktet på grund af skæreskivens hurtige<br />

rotation og smelter. Drej beskyttelsesskærmen så langt ned bag snittet<br />

som muligt (19) for at styre retningen af gnister fremad og væk fra brugeren<br />

(brandfare).<br />

- Fastlæg skæreretningen, afmærk snittet og før skæreskiven ind mod materialet<br />

ved moderat hastighed, og skær først en styrerille inden du fortsætter med<br />

maksimal hastighed og forøger trykket på skæremaskinen.<br />

- Hold skæreskiven lige og lodret. Skæreskiven kan knække, hvis du hælder den<br />

til siden.<br />

- Den bedste måde til at få et flot, rent snit er at trække eller flytte skæremaskinen<br />

tilbage og frem. Skæreskiven må ikke bare trykkes ind i materialet.<br />

- Det er bedst at skære tykke rundstænger i flere trin (20).<br />

- Tynde rør kan skæres med et enkelt nedadgående snit.<br />

- Rør med en stor diameter skæres ligesom rundstænger. For at undgå at<br />

skæreskiven hælder til siden og for øget kontrol, må skiven ikke føres for dybt ind<br />

i materialet. Skær i stedet et mindre dybt snit hele vejen rundt om arbejdsemnet.<br />

- Slidte skæreskiver har en mindre diameter end nye skiver, så ved samme<br />

omdrejningshastighed har de en mindre periferihastighed og skærer derfor ikke<br />

lige så godt.<br />

- Skær I-jern og vinkelstål i trin, se figur 21.<br />

- Skær båndstål og plader på samme måde som rør: langs den brede side med et<br />

langt snit.<br />

- Ved skæring af materiale der står i spænd (afstøttet eller indmuret materiale) skal<br />

der altid først laves et snit i tryksiden, og derefter skæres der fra træksiden for at<br />

undgå, at skæreskiven kommer i klemme. Det materiale, der skal skæres af,<br />

skal sikres mod at kunne falde ned!<br />

FORSIGTIG:<br />

Hvis der er risiko for at materialet kan være under tryk, skal du være forberedt<br />

på tilbageslag fra maskinen. Sørg for at du kan komme væk, hvis det bliver<br />

nødvendigt!<br />

Du skal især være forsigtig på ophugningspladser, skrotpladser,<br />

ulykkessteder og ved stabler af rodet materiale. Uafbalancerede materialer<br />

eller materialer i spænd kan reagere på uberegnelige måder, som f.eks. ved<br />

at skride, springe ud eller revne. Det materiale, der skal skæres af, skal sikres<br />

mod at kunne falde ned! Vær altid yderst forsigtig og anvend kun udstyr som<br />

er i perfekt stand.<br />

Følg din arbejdsgivers og/eller forsikringsselskabs regler og bestemmelser<br />

for forebyggelse af ulykker.<br />

Skæring af murværk og beton<br />

VIGTIGT!<br />

Anvend altid godkendt åndedrætsværn!<br />

Asbest og andre materialer, der kan frigøre giftige stoffer, må kun udføres<br />

efter det er meldt til de rette myndigheder og foregår under deres eller<br />

en tilforordnet persons opsyn. Ved skæring af forspændte og armerede<br />

betonpæle skal du følge instruktionerne og standarderne fra de ansvarlige<br />

myndigheder eller bygmesteren af konstruktionselementet. Armeringsstål<br />

skal skæres i den foreskrevne rækkefølge og i henhold til gældende<br />

sikkerhedsregler.<br />

BEMÆRK:<br />

Mørtel, sten og beton afgiver store mængder støv under skæring. Vi anbefaler<br />

på kraftigste, at der anvendes vådskæring i stedet for tørskæring af hensyn til<br />

forlængelse af skæreskivens levetid (ved afkøling), for at forbedre sigtbarheden og<br />

for at undgå voldsom støvdannelse.<br />

183<br />

19<br />

20<br />

21

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!