Insulation Produzione dell'espanso rigido poliuretanico (PUR)

More documents

Recommendations

Info

Indice Pag. 1. Introduzione 3 2. Materie prime 4 2.1 Polioli 4 2.2 Poliisocianati 6 2.3 Espandenti 6 2.4 Attivatori 8 2.5 Stabilizzanti della schiuma 8 2.6 Ignifughi 8 2.7 Materie prime della Bayer MaterialScience AG 8 2.8 Magazzinaggio delle materie prime 9 2.9 Misure di sicurezza da osservare nella manipolazione di materie prime PUR 9 3. Produzione degli espansi rigidi PUR 10 3.1 Ricettazione 10 3.2 Preparazione dei componenti della reazione 11 3.3 La miscela reagente e la schiumatura 11 3.4 Regole generali per la produzione degli espansi rigidi PUR 15 4. Procedimenti per la produzione degli espansi rigidi PUR 16 4.1 Metodo manuale di miscelazione 16 4.1.1 Produzione di espansi sperimentali su scala di laboratorio 17 4.1.2 Produzione di blocchi di espanso rigido PUR mediante miscelazione manuale 18 4.2 Produzione a macchina degli espansi rigidi PUR 20 4.2.1 Macchine ed impianti per schiumatura 20 4.2.1.1 Macchine a bassa pressione 21 4.2.1.2 Macchine ad alta pressione 22 4.2.1.3 Dispositivi di dosaggio e teste di miscelazione 24 4.3 Produzione in continuo di blocchi di espanso 25 4.4 Produzione di lastre di espanso PUR con strati di copertura (lastre isolanti, elementi compositi) 27 4.4.1 Produzione in continuo di lastre isolanti e pannelli a sandwich 27 4.4.2 Produzione in discontinuo di pannelli a sandwich 31 4.5 Espanso in loco PUR 35 4.5.1 Applicazione a spruzzo 35 4.5.2 Sovrapposizione di strati 36 4.5.3 Espanso monocomponente 38 5. Controllo della qualità, sicurezza 38 5.1 Controllo delle condizioni di produzione e del prodotto finito 38 5.2 Polvere di espanso rigido PUR 39 5.3 Misure di sicurezza antincendio 39 6. Bibliografia 40 Page 2 of 41 File No.: PU21012-0409 it Issue 2004-09-15 Insulation Informazione tecnica
1. Introduzione L'espanso rigido poliuretanico costituisce oggi uno dei migliori materiali termoisolanti. Per questa ragione in quasi tutte le sue applicazioni l'interesse s'incentra sulla coibentazione termica. Inoltre la possibilità di produrre l'espanso in abbinamento a strati di copertura di diversa natura, e realizzare così elementi compositi, lo rende idoneo all'impiego come materiale per costruzioni edili. Fra i più importanti campi d'applicazione degli espansi rigidi PUR emergono i seguenti: Elettrodomestici • Isolamento termico di frigoriferi e congelatori, box refrigeranti, boiler Industria edile • Lastre composite con strati di coperture rigidi come elementi di pareti e tetti • Lastre isolanti con strati di copertura flessibili per tetti, pareti, soffitti e pavimenti • Materiale per isolamento e costruzione ricavato mediante taglio da blocchi di espanso • Poliuretano a spruzzo, espanso sul posto di lavoro, per coibentazione e imper-meabilizzazione in loco Isolamento termico industriale • Isolamento di contenitori e serbatoi, tubazioni, condutture di teleriscaldamento, celle e magazzini frigoriferi Fig. 1: Schema della reazione poliuretanica Page 3 of 41 File No.: PU21012-0409 it Issue 2004-09-15 Veicoli • Isolamento termico di veicoli stradali e vagoni ferroviari nonché di container. La produzione dell'espanso rigido poliuretanico per il settore edile viene descritta nei capitoli seguenti. L'espanso rigido PUR si distingue in particolare per le seguenti caratteristiche: - può essere realizzato entro un ampio intervallo di densità, - aderisce a strati di copertura di diversa natura, senza necessità di adesivi, - può formarsi anche entro cavità di forma complessa. Per la produzione dell'espanso rigido PUR occorre usare due componenti principali liquidi - un poliolo e un poliisocianato - nonché un espandente. Di regola l'espandente viene aggiunto al componente poliolico insieme ad altri ausiliari, come attivatori (acceleranti di reazione), stabilizzanti della schiuma e ignifughi. La reazione di poliaddizione che ha inizio dopo la miscelazione del poliolo e del poliisocianato porta alla formazione di macromolecole con struttura uretanica (poliuretani). Durante la reazione si sviluppa una notevole quantità di calore che viene utilizzata in parte per l'evaporazione di liquidi facilmente volatili (come gli espandenti), che provoca a sua volta la schiumatura della miscela reagente con formazione dell'espanso. Al poliolo vengono aggiunte normalmente anche differenti quantità d'acqua. Questa reagisce con il poliisocianato per formare poliurea e anidride carbonica, che si comporta come co-espandente, ma può agire anche come espandente unico. Insulation Informazione tecnica
Page 1: Produzione dell'espanso rigido poli
Page 5 and 6: Fig. 4: Formazione di polieteri sul
Page 7 and 8: zamenti. Inoltre la poliurea che ha
Page 9 and 10: • Disflamoll ® ignifughi • Lev
Page 11 and 12: Calcolo di α NCO: La quantità di
Page 13 and 14: In questa prima fase di sviluppo de
Page 15 and 16: Fig. 13: Dipendenza del volume dell
Page 17 and 18: miscela fra gli strati di copertura
Page 19 and 20: Q C = ∑ delle parti in peso Page
Page 21 and 22: componenti constano come minimo di
Page 23 and 24: possibilità è assicurata dai cosi
Page 25 and 26: ana, per cui per aprire l'ugello la
Page 27 and 28: Fig. 25: Linea di schiumatura nella
Page 29 and 30: dei requisiti eventualmente richies
Page 31 and 32: nella zona di applicazione presenti
Page 33 and 34: Fig. 31: Esempi di strutture ed acc
Page 35 and 36: Fig. 35: Impianto di schiumatura Pa
Page 37 and 38: Fig. 38: Sovrapposizione di strati
Page 39 and 40: Alimentando la miscela, controllare
Page 41: Le presenti informazioni e la nostr

Insulation Produzione dell'espanso rigido poliuretanico (PUR)

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?