Insulation Produzione dell'espanso rigido poliuretanico (PUR)

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Fig. 24: Concezione di un impianto per la produzione in continuo di blocchi di espanso Come distaccante ci si avvale di una foglia di carta piegata a forma di U, che viene trascinata insieme al blocco di espanso. A causa della pressione che agisce sui lati subito dopo la schiumatura, anche le delimitazioni laterali devono essere conformate come nastri trasportatori. Per evitare la formazione di una cupola e diminuire così le perdite dovute al taglio, nella lavorazione in continuo si opera in modo da ottenere blocchi prevalentemente rettangolari: a tal fine nella zona di montata si immette un nastro di carta che viene premuto sulla schiuma a mezzo di un adatto dispositivo. Il risultato è un blocco con sezione pressoché rettangolare. Il quoziente fra lunghezza della zona di compressione e velocità del trasportatore è paragonabile al tempo di permanenza nello stampo del procedimento discontinuo: rispetto ad esso, nella produzione in continuo sono possibili tempi di permanenza di gran lunga inferiori. Grazie ai brevi percorsi Page 26 of 41 File No.: PU21012-0409 it Issue 2004-09-15 che la miscela di reazione deve coprire, è possibile scegliere qui materiali con tempo di crema e di filo più brevi che assicurano una più veloce reticolazione. I blocchi presentano normalmente una larghezza di 1,00 - 1,50 m, un'altezza di 40 - 100 cm e una densità di 30 - 200 kg/m³, per lunghezze del nastro di 15 m circa e velocità di 2 - 7 m/min. Nella produzione in continuo di espanso in blocco occorre prestare attenzione in particolare all'angolo di inclinazione φ che la miscela in fase di montata può assumere rispetto all'orizzontale. È necessario regolare fra loro la portata A, la larghezza del blocco B, la densità D, l'altezza del blocco H e la velocità VN in modo che abbia origine uno stato stazionario: vale a dire, in modo che j resti costante e la posizione della linea di schiumatura si mantenga stabile. Aumentando l'inclinazione dell'angolo a del nastro è possibile produrre blocchi di maggiore altezza, tuttavia occorre assicurarsi che sotto la miscela in montata non si formi un flusso di miscela liquida. Insulation Informazione tecnica
Fig. 25: Linea di schiumatura nella produzione in continuo di blocchi 4.4 Produzione di lastre di espanso PUR con strati di copertura (lastre isolanti, elementi compositi) La produzione di pannelli per costruzioni edili costituiti da espanso rigido poliuretanico con strati di copertura formati da differenti materiali rappresenta una tecnica molto razionale ed economica. Impiegando su entrambi i lati coperture rigide di materiale, si ottengono in un'unica operazione pannelli a sandwich che congiungono basso peso con elevata rigidità ed eccellente potere isolante (cfr. Informazione tecnica N° 9/1999 "Importance and usage of polyurethane metal faced panels in industrial buildings" [5]). Utilizzando coperture impermeabili alla diffusione è possibile mantenere invariata l'elevata conducibilità termica iniziale dell'espanso, realizzando in tal modo elementi a sandwich con copertura in metallo dotati di potere termoisolante ottimale. Le possibilità di combinazione degli espansi rigidi PUR con differenti strati di copertura sono molteplici e vanno dalle lastre isolanti rivestite con carta ai pregiati elementi per magazzini di raffreddamento ad elevato potere isolante con un nucleo in espanso il cui spessore giunge fino a 24 cm e strati di copertura in lamiera di metallo profilata ed esente da distorsioni. Page 27 of 41 File No.: PU21012-0409 it Issue 2004-09-15 Oltre a queste esistono molte altre possibilità di combinazione dell'espanso con strati flessibili da un lato e strati rigidi dall'altro. In questo caso, tuttavia, è necessario tener conto del pericolo di distorsione dei pannelli a causa dell'asimmetria di struttura. Per la produzione di pannelli per il settore delle costruzioni è stata sviluppata una serie di procedimenti in continuo e in discontinuo che a seconda del tipo desiderato e della capacità prevista assicurano di volta in volta la produzione più razionale ed economica sotto l'aspetto tecnico. 4.4.1 Produzione in continuo di lastre isolanti e pannelli a sandwich PUR Per la produzione su grande scala di pannelli di espanso forniti di strati di copertura si utilizzano impianti a doppio traino, che si comportano come uno stampo contentivo che si muove in modo sincrono. Gli impianti sono formati da due nastri trasportatori continui situati uno sull'altro in posizione orizzontale e ad una distanza regolabile in rapporto allo spessore richiesto per l'elemento da produrre. I trasportatori, che devono poter assorbire una certa pressione, scorrono in direzione opposta l'uno all'altro. La distanza dei punti di inversione corrisponde ad almeno 10 m, per cui si ha una zona di compressione di corrispondente lunghezza. Questa zona è fornita normalmente di riscaldamento a circolazione d'aria calda. Insulation Informazione tecnica
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