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Insulation Produzione dell'espanso rigido poliuretanico (PUR)

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possibilità è assicurata dai cosiddetti torsori, posti<br />

a valle della camera, o dall'impiego di semplici<br />

lastre forate. A stabilizzare e trasformare in flusso<br />

laminare la miscela di reazione in uscita provvede il<br />

cosiddetto cono di rinvio, che suddivide il flusso<br />

dirigendolo verso la parete del condotto di efflusso.<br />

Al termine dell'iniezione la piccola camera di miscelazione<br />

(ca. 0,5 - 2,5 cm³) viene pulita insufflando<br />

un forte getto d'aria.<br />

Per assicurare, o regolare, l'apertura sincrona degli<br />

elementi dell'ugello, con carico a molla, nei condotti<br />

Fig. 21: Concezione di una schiumatrice ad alta pressione (sistema in linea diretta)<br />

Sistema a circuito chiuso<br />

Due sono i motivi che hanno spinto a sviluppare<br />

ulteriormente la tecnica di schiumatura ad alta<br />

pressione: la generale scarsa sicurezza nella conduzione<br />

di processi tramite elementi elastici a molla<br />

nonché le sempre crescenti esigenze poste al prodotto<br />

finito.<br />

Il sistema a circuito chiuso - nel quale i componenti<br />

attraverso dispositivi di dosaggio vengono trasferiti<br />

dal serbatoio di esercizio alla testa di miscelazione<br />

e quindi di ritorno al contenitore - offre numerosi<br />

Page 23 of 41<br />

File No.: PU21012-0409 it<br />

Issue 2004-09-15<br />

ad alta pressione sono installate le cosiddette camere<br />

di riserva che rendono possibile l'ampliamento<br />

volumetrico autonomo e regolabile del sistema di<br />

compressione e possono in tal modo ritardare l'innalzamento<br />

di pressione. Al termine dell'iniezione i<br />

due lati sotto pressione vengono riportati di colpo al<br />

livello di pressione iniziale tramite valvole di derivazione<br />

accoppiate, che presentano fori di scarico<br />

diversamente regolabili. Gli ugelli si chiudono e la<br />

macchina è pronta per l'iniezione successiva.<br />

vantaggi. Da un lato, già prima dell'inizio della<br />

stampata è possibile regolare secondo necessità la<br />

portata dei componenti liquidi e la pressione di iniezione;<br />

dall'altro, l'inversione dalla posizione di<br />

circuito alla posizione di iniezione si compie in teste<br />

di miscelazione a comando forzato (vedi sotto).<br />

Tutte le funzioni che sono responsabili per la<br />

realizzazione di un espanso di qualità ottimale, in<br />

particolare esente da frazioni di testa e di coda, si<br />

compiono a comando forzato per via meccanica o<br />

idraulica nella testa di miscelazione stessa.<br />

<strong>Insulation</strong><br />

Informazione tecnica

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