Insulation Produzione dell'espanso rigido poliuretanico (PUR)
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possibilità è assicurata dai cosiddetti torsori, posti<br />
a valle della camera, o dall'impiego di semplici<br />
lastre forate. A stabilizzare e trasformare in flusso<br />
laminare la miscela di reazione in uscita provvede il<br />
cosiddetto cono di rinvio, che suddivide il flusso<br />
dirigendolo verso la parete del condotto di efflusso.<br />
Al termine dell'iniezione la piccola camera di miscelazione<br />
(ca. 0,5 - 2,5 cm³) viene pulita insufflando<br />
un forte getto d'aria.<br />
Per assicurare, o regolare, l'apertura sincrona degli<br />
elementi dell'ugello, con carico a molla, nei condotti<br />
Fig. 21: Concezione di una schiumatrice ad alta pressione (sistema in linea diretta)<br />
Sistema a circuito chiuso<br />
Due sono i motivi che hanno spinto a sviluppare<br />
ulteriormente la tecnica di schiumatura ad alta<br />
pressione: la generale scarsa sicurezza nella conduzione<br />
di processi tramite elementi elastici a molla<br />
nonché le sempre crescenti esigenze poste al prodotto<br />
finito.<br />
Il sistema a circuito chiuso - nel quale i componenti<br />
attraverso dispositivi di dosaggio vengono trasferiti<br />
dal serbatoio di esercizio alla testa di miscelazione<br />
e quindi di ritorno al contenitore - offre numerosi<br />
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File No.: PU21012-0409 it<br />
Issue 2004-09-15<br />
ad alta pressione sono installate le cosiddette camere<br />
di riserva che rendono possibile l'ampliamento<br />
volumetrico autonomo e regolabile del sistema di<br />
compressione e possono in tal modo ritardare l'innalzamento<br />
di pressione. Al termine dell'iniezione i<br />
due lati sotto pressione vengono riportati di colpo al<br />
livello di pressione iniziale tramite valvole di derivazione<br />
accoppiate, che presentano fori di scarico<br />
diversamente regolabili. Gli ugelli si chiudono e la<br />
macchina è pronta per l'iniezione successiva.<br />
vantaggi. Da un lato, già prima dell'inizio della<br />
stampata è possibile regolare secondo necessità la<br />
portata dei componenti liquidi e la pressione di iniezione;<br />
dall'altro, l'inversione dalla posizione di<br />
circuito alla posizione di iniezione si compie in teste<br />
di miscelazione a comando forzato (vedi sotto).<br />
Tutte le funzioni che sono responsabili per la<br />
realizzazione di un espanso di qualità ottimale, in<br />
particolare esente da frazioni di testa e di coda, si<br />
compiono a comando forzato per via meccanica o<br />
idraulica nella testa di miscelazione stessa.<br />
<strong>Insulation</strong><br />
Informazione tecnica