[pdf] Microsoft Word - 2862 - Capitolato tecnico - Policlinico S.Orsola ...

3.10.5 Controlli sul conglomerato cementizio
Per i controlli sul conglomerato ci si atterrà a quanto previsto dal capitolo 11 del DM 14 gennaio 2008.
Il conglomerato viene individuato tramite la resistenza caratteristica a compressione secondo quanto
specificato nel suddetto capitolo 11 del DM 14 gennaio 2008.
La resistenza caratteristica del conglomerato dovrà essere non inferiore a quella richiesta dal progetto.
Il controllo di qualità del conglomerato si articola nelle seguenti fasi: studio preliminare di qualificazione,
controllo di accettazione, prove complementari (vedere paragrafi 4, 5 e 6 dell'allegato 2).
I prelievi dei campioni necessari per i controlli delle fasi suddette avverranno al momento della posa in opera
dei casseri, secondo le modalità previste nel paragrafo 3 del succitato Allegato 2.
Al fine di verificare la rispondenza delle opere eseguite alle specifiche e agli standard prefissati, l'Appaltatore
dovrà eseguire o far eseguire tutte le prove e i controlli previsti dalle presenti prescrizioni, così come quelli
integrativi richiesti dal Direttore dei Lavori in base a motivate esigenze tecniche. .
Tutti gli oneri diretti e indiretti derivanti dall'applicazione delle presenti prescrizioni, compresi quelli necessari
per il prelievo, confezionamento, trasporto dei campioni di materiali da sottoporre a prove fisiche chimiche e
meccaniche, nonché i costi di esecuzione di queste ultime a cura di Laboratori Ufficiali o Autorizzati, si
intendono compresi e compensati dai prezzi contrattuali.
Le prove di carico prescritte dalle specifiche contrattuali o dai documenti di progetto o richieste dal Direttore
dei Lavori in base a motivate esigenze tecniche o dal Collaudatore, così come quelle previste dalle leggi
vigenti, dovranno essere eseguite a cura e spese dell'Appaltatore. Per tutti i tipi di prova l'Appaltatore dovrà
fornire i tecnici, le maestranze, le attrezzature, predisporre le eventuali opere provvisionali e i ponteggi in
quantità e tipologie adeguate all'esecuzione delle prove medesime.
Prima della effettuazione delle prove il progettista dovrà concordare la disposizione ed il tipo delle
apparecchiature, degli strumenti e dei materiali da utilizzare, al fine di garantire la operatività e la precisione
richiesta controllando anche lo stato delle tarature.
L’Appaltatore dovrà assicurare, nel rispetto delle norme di sicurezza, la completa accessibilità sia alle opere
da collaudare che agli strumenti di misura.
Per consentire l' esecuzione delle prove previste in tempi congruenti con le esigenze di avanzamento dei
lavori, l' Appaltatore dovrà fare riferimento a uno o più laboratori attrezzati. Le prove previste ai sensi della
Legge 1086 e relativi decreti di attuazione dovranno essere effettuate solo presso Laboratori Ufficiali o
Autorizzati.
Nel caso d'esecuzione di opere che, per effetto di operazioni successive, risultassero inaccessibili o
comunque non più ispezionabili, prima di procedere con le operazioni successive l'Appaltatore dovrà darne
informazione al Direttore dei Lavori; nel caso in cui l' Appaltatore non ottemperi a quanto sopra, il Direttore
dei Lavori potrà richiedere, a cura e spese dell'Appaltatore, la messa a nudo delle parti occultate o che
vengano rese comunque accessibili le opere preventivamente non ispezionate.
3.10.6 Altre indicazioni sulle modalita’ di esecuzione per il cemento armato normale
Nell'esecuzione delle opere di cemento armato normale l'appaltatore dovrà attenersi alle norme contenute
nella Legge n. 1086/71 e nelle relative norme tecniche del DM 14 gennaio 2008. In particolare:
a) Gli impasti devono essere preparati e trasportati in modo da escludere pericoli di segregazione dei
componenti o di prematuro inizio della presa al momento del getto.
Il getto deve essere convenientemente compatto; la superficie dei getti deve essere mantenuta umida
per almeno tre giorni.
Non si deve mettere in opera il conglomerato a temperature minori di 0 °C, salvo il ricorso ad opportune
cautele.
b) Le giunzioni delle barre in zona tesa, quando non siano evitabili, si devono realizzare possibilmente
nelle regioni di minor sollecitazione, in ogni caso devono essere opportunamente sfalsate.
Le giunzioni di cui sopra possono effettuarsi mediante:
- saldature eseguite in conformità delle norme in vigore sulle saldature;
- manicotto filettato;
- sovrapposizione calcolata in modo da assicurare l'ancoraggio di ciascuna barra. In ogni caso la
lunghezza di sovrapposizione in retto deve essere non minore di 20 volte il diametro e la
prosecuzione di ciascuna barra deve essere deviata verso la zona compromessa. La distanza mutua
(interferro) nella sovrapposizione non deve superare 6 volte il diametro.
c) Le barre piegate devono presentare, nelle piegature, un raccordo circolare di raggio non minore di 6
volte il diametro. Gli ancoraggi devono rispondere a quanto prescritto al punto 4.1.6.1.4 del DM 14 gennaio
2008. Per barre di acciaio incrudito a freddo le piegature non possono essere effettuate a caldo.
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