[pdf] Microsoft Word - 2862 - Capitolato tecnico - Policlinico S.Orsola ...

sicurezza strutturale in relazione ai quali può essere stabilito un tempo minimo maggiore per
raggiungere la resistenza voluta alla rimozione dei casseri.
Si dovranno seguire le raccomandazioni delle norme UNI 9859, determinando eventualmente mediante
appositi strumenti, l'età equivalente del calcestruzzo.
I metodi di stagionatura proposti dal Progettista dovranno essere preventivamente sottoposti all'esame
del Direttore dei Lavori che potrà richiedere delle verifiche sperimentali con le modalità di seguito
descritte.
Nel caso siano previste, nelle 24 ore successive al getto durante la fase di stagionatura, temperature
dell'aria con valori minori di 5°C o maggiori di 35°C, l’Appaltatore dovrà utilizzare esclusivamente casseri
in legno o coibentati sull'intera superficie del getto ed eventualmente teli isolanti.
I materiali coibenti di più comune utilizzo sono:
• fogli di polistirolo o poliuretano espansi, tagliati opportunamente e fissati ai casseri; fogli di lana di
roccia ricoperti da fodere di polietilene;
• fogli di schiuma vinilica;
• schiume poliuretaniche spruzzate sull'esterno della cassaforma.
Per un più efficace utilizzo tali materiali dovranno essere sempre protetti dall’umidità con teloni
impermeabili.
Tutte le superfici dovranno essere mantenute umide per almeno 48 ore dopo il getto mediante utilizzo di
prodotti filmogeni applicati a spruzzo ovvero mediante continua bagnatura con serie di spruzzatori
d'acqua o con altri idonei sistemi. Per le solette e preferibile utilizzare i prodotti filmogeni citati o eseguire
la bagnatura continuamente rinnovata. Qualora il prodotto filmogeno venga applicato su una superficie di
ripresa, prima di eseguire il successivo getto si dovrà procedere a ravvivare la superficie.
Il metodo di stagionatura prescelto dovrà assicurare che le variazioni termiche differenziali nella sezione
trasversale delle strutture, da misurare con serie di termocoppie, non provochino fessure o cavillature tali
da compromettere le caratteristiche del calcestruzzo indurito. Tali variazioni termiche potranno essere
verificate direttamente nella struttura mediante serie di termocoppie predisposte all' interno del cassero
nella posizione indicata dal Progettista.
Anche se non è possibile stabilire esatti limiti per le differenze di temperatura che sono accettabili nelle
sezioni trasversali in fase di indurimento, poiché esse dipendono non solo dalla composizione
dell'impasto e dalle caratteristiche di sviluppo della resistenza, ma anche dalla forma geometrica
dell'elemento strutturale e dalla velocità con la quale il manufatto, dopo la rimozione dei casseri,
raggiunge I' equilibrio termico con l'ambiente, dovranno essere rispettati i limiti seguenti per limitare le
tensioni di origine termica:
• una differenza massima di 20°C sulla sezione durante il raffreddamento dopo la rimozione dei
casseri;
• una differenza massima di 10-15°C attraverso i giunti di costruzione e per strutture con sezioni di
dimensioni molto variabili.
Durante il periodo di stagionatura protetta si dovrà evitare che i getti subiscano urti, vibrazioni e
sollecitazioni di ogni genere.
Accelerazione dei tempi di stagionatura
Di norma per i calcestruzzi gettati in opera viene esclusa l'accelerazione dei tempi di maturazione con
trattamenti termici.
Stagionatura di getti massivi
In fase di maturazione dovranno essere sempre applicati gli accorgimenti prescritti a proposito dei getti
ordinari, dovrà essere evitata la scasseratura precoce e, dove necessario, si dovrà procedere al
raffreddamento dell'interno del getto mediante circolazione di liquido.
L 'appaltatore dovrà programmare il getto in modo da eseguirlo nelle ore più opportune in relazione alla
prevedibile temperatura ambientale al momento del getto stesso ed al suo prevedibile sviluppo nelle ore
successive:
Dovrà, inoltre, sottoporre all'approvazione della D.L. il programma di maturazione.
3.10.1.g Caratteristiche estetiche
Affinché il colore superficiale del calcestruzzo, determinato dalla sottile pellicola di malta che si forma nel
getto a contatto con la cassaforma, risulti il più possibile uniforme, il cemento utilizzato in ciascuna opera
dovrà provenire dallo stesso cementificio ed essere sempre dello stesso tipo e classe, la sabbia dovrà
provenire dalla stessa cava ed avere granulometria e composizione costante.
Le opere o i costituenti delle opere a "faccia a vista" dovranno avere lo stesso aspetto esteriore dovranno
ricevere lo stesso trattamento di stagionatura; in particolare si dovrà curare che l'essiccamento della massa
del calcestruzzo sia lento e uniforme.
Si dovranno evitare condizioni per le quali si possano formare efflorescenze sul calcestruzzo; qualora queste
apparissero, sarà onere dell’Appaltatore eliminarle tempestivamente mediante spazzolatura, senza impiego
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