[pdf] Microsoft Word - 2862 - Capitolato tecnico - Policlinico S.Orsola ...

essere impiegato un unico tipo di cemento (tipo, classe, produttore e stabilimento di produzione ).
Il cemento, se in sacchi, sarà sistemato su pedane poste su un pavimento asciutto ed in ambiente chiuso. I
sacchi di cemento di diverso tipo verranno conservati separatamente e chiaramente identificati con idonei
cartelli.
Il cemento, se sfuso, sarà conservato in silos che garantiscano la perfetta tenuta nei confronti dell'umidità
atmosferica; ogni silo conterrà un unico tipo e classe di cemento proveniente da uno stesso stabilimento di
produzione; a tale scopo il silo dovrà essere, chiaramente identificato mediante un cartello di idonee
dimensioni facilmente visibile dalla cabina di comando della centrale o dell'impianto di betonaggio.
Il dosaggio ed il tipo di cemento dovranno essere scelti in relazione al tipo ed alle caratteristiche costruttive
dell'opera ed a quelle ambientali in cui la stessa si verrà a trovare, con particolare riferimento alla resistenza
meccanica, durabilità e temperatura del getto in fase di indurimento.
3.10.1.c Aggregati
Gli aggregati dovranno essere stoccati in quantità congruente con il programma lavori e comunque
sufficiente a completare qualsiasi opera che debba essere gettata senza interruzioni. Il luogo di stoccaggio
dovrà essere di dimensioni adeguate e consentire l'immagazzinamento con separazione delle diverse
pezzature che dovranno essere divise da appositi setti.
Per ogni cumulo dovrà essere apposto un cartello di idonee dimensioni indicante la classe granulometrica
dell'aggregato.
La superficie di appoggio di ogni cumulo dovrà essere conformata in modo tale da consentire
l'allontanamento dell'acqua piovana e di percolazione.
Si raccomanda che i cumuli siano coperti da idonee tettoie.
Gli aggregati dovranno essere prelevati in modo tale da garantire la rotazione continua dei volumi stoccati.
3.10.1.d Pesatura e miscelazione
Il cemento, l'acqua, le eventuali aggiunte (ceneri e microsilice) e gli additivi, dovranno essere misurati con
dispositivi separati e usati esclusivamente per ciascuno di essi; gli aggregati dovranno essere dosati per
pesate singole o cumulative di almeno tre classi.
Il cemento dovrà essere sempre pesato con bilancia indipendente più sensibile di quella utilizzata per gli
aggregati.
Il tenore di umidità di tutte le diverse classi di aggregati dovrà essere controllato almeno una volta al giorno e
comunque ogni volta che cambiano le condizioni atmosferiche nel corso della giornata; inoltre le tramogge
contenenti le sabbie dovranno essere dotate di strumenti idonei a misurare l'umidità nelle sabbie stesse
all'inizio di ciascuna pesata in modo da eseguire automaticamente la correzione di peso effettivo rispetto al
teorico e la detrazione dell'acqua presente nell'aggregato. Per gli aggregati grossi, in assenza di sonde di
rilevamento la percentuale di umidità potrà essere impostata in modo fisso in base alle rilevazioni giornaliere
che dovranno essere registrate su idoneo modulo.
In centrale/impianto di betonaggio dovrà essere disponibile un quaderno dove dovranno essere riportati
almeno una volta al giorno tutti i valori del tenore di umidità per le varie classi di aggregati confrontati, per
quelli fini, con quelli letti automaticamente dalle sonde. Per questi ultimi, nel caso in cui il valore letto dalle
sonde differisca più dello 0,5% rispetto a quello ottenuto con la prova manuale dovranno essere indicati i
provvedimenti apportati per la correzione della taratura delle sonde e per la correzione della miscela.
Il cemento, l'acqua e gli eventuali additivi dovranno essere dosati con precisione di almeno il 2% e gli
aggregati con una precisione del 3% per ogni singola classe di accordo con le specifiche della norma UNI
9858 parte 9.8.
La centrale impianto di betonaggio dovrà essere dotata di pesi campione o di altri dispositivi ausiliari di
taratura, per controllare l'accuratezza di ogni misura in tutto il campo di valori consentito da ogni strumento.
Verrà predisposto un programma di controlli delle tarature eseguito da personale qualificato: le bilance
dovranno essere revisionate almeno una volta ogni due mesi, tarate all'inizio del lavoro e successivamente
almeno una volta all'anno.
L'impianto dovrà essere costruito in maniera tale che i componenti di un nuovo impasto non possano essere
pesati finchè non sia stata ultimata la pesata e lo scarico dei componenti dell'impasto precedente.
Nel luogo di produzione ed in cantiere, inoltre, saranno installati termometri atti a misurare la minima e la
massima temperatura atmosferica giornaliera
L'impianto dovrà essere di tipo completamente automatizzato. Il sistema di gestione e controllo dell'impianto
dovrà essere in grado di stampare per ogni carico una bolla ove devono essere riportati per le varie colonne:
• n° identificativo del mix in produzione;
• la classe di resistenza caratteristica
• la classe di esposizione ambientale
• la classe di consistenza
• i metri cubi trasportati
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