Serie e-SV™ Vantaggio e-SV™: Saldatura al laser - Lowara
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<strong>Serie</strong> e-SV<br />
<strong>Vantaggio</strong> e-SV: <strong>S<strong>al</strong>datura</strong> <strong>al</strong> <strong>laser</strong><br />
Caratteristiche<br />
• Minore deformazione dei componenti s<strong>al</strong>dati grazie <strong>al</strong>la minore<br />
energia termica necessaria per il processo di s<strong>al</strong>datura (rispetto<br />
ad <strong>al</strong>tri processi di s<strong>al</strong>datura utilizzabili.<br />
• Spessore ridotto dell'area s<strong>al</strong>data, ossia una modifica più contenuta<br />
delle proprietà del materi<strong>al</strong>e; ne consegue una minore area<br />
superfici<strong>al</strong>e esposta <strong>al</strong>l'attacco di sostanze chimiche/agenti aggressivi<br />
• Resistenza meccanica più efficace (flessione, torsione) nei giunti<br />
e nelle flange. Impulsi di millisecondi vengono utilizzati per s<strong>al</strong>dare<br />
materi<strong>al</strong>i sottili qu<strong>al</strong>i lame di rasoi, mentre sistemi a <strong>laser</strong><br />
continui vengono utilizzati per s<strong>al</strong>dature in profondità.<br />
• Deformazioni tecniche estremamente ridotte nelle zone di s<strong>al</strong>datura.<br />
<strong>S<strong>al</strong>datura</strong> <strong>al</strong> <strong>laser</strong> su<br />
una girante 46SV:<br />
la s<strong>al</strong>datura a punti<br />
segue le p<strong>al</strong>e della<br />
girante lungo tutto il<br />
profilo
e-SV: versioni per Applicazioni Necessitanti<br />
uno Speci<strong>al</strong>e Trattamento del Materi<strong>al</strong>e<br />
Lucidatura elettrolitica dell’Acciaio Inox<br />
La lucidatura elettrolitica viene utilizzata come sostitutivo della finitura meccanica, della lucidatura,<br />
della pulitura e della vibrofinitura. Oltre a rendere più liscia la superficie di una parte, è un processo che<br />
elimina strati superfici<strong>al</strong>i danneggiati e resi impuri da met<strong>al</strong>li estranei unitamente <strong>al</strong>le tensioni ed <strong>al</strong>le<br />
microcricche in esse contenute migliorando le caratteristiche fisiche dei met<strong>al</strong>li e delle leghe.<br />
Il processo inizia con l’immersione della parte di met<strong>al</strong>lo in un mezzo liquido e l’applicazione su di essa<br />
di corrente continua. La parte di met<strong>al</strong>lo viene resa anodica (+). La corrente continua fluisce d<strong>al</strong>l’anodo<br />
<strong>al</strong> catodo rimuovendo gli ioni di met<strong>al</strong>lo a una velocità controllata. La lucidatura elettrolitica rimuove il<br />
met<strong>al</strong>lo d<strong>al</strong>la superficie producendo una struttura unidirezion<strong>al</strong>e che è priva di sollecitazioni, microscopicamente<br />
liscia e spesso <strong>al</strong>tamente riflettente.<br />
Vantaggi<br />
• Passività del materi<strong>al</strong>e di base<br />
• Rimozione della bava – di facile pulitura dopo l’uso ripetuto<br />
• Eliminazione dei difetti superfici<strong>al</strong>i – maggiore durata utile<br />
• Leviga – minore attrito superfici<strong>al</strong>e<br />
• Lucida – finitura decorativa quasi perfetta<br />
• Distensione delle aree s<strong>al</strong>date<br />
• Ridefinisce lo strato di ossido – potenzia la resistenza <strong>al</strong>la corrosione<br />
• Rimuove gli inquinanti superfici<strong>al</strong>i – Migliora l’igienicità dei materi<strong>al</strong>i<br />
Passivazione dell’Acciaio Inox<br />
La passivazione è il trattamento chimico dell’acciaio inox con un ossidante delicato qu<strong>al</strong>e una soluzione<br />
<strong>al</strong>l’acido nitrico <strong>al</strong>lo scopo di potenziare la formazione spontanea del film passivo protettivo. Il<br />
film passivo protettivo è formato essenzi<strong>al</strong>mente da ossidi ed idrossidi di cromo, è autocicatrizzante e<br />
garantisce la protezione del met<strong>al</strong>lo.<br />
Il processo di passivazione inizia con un ciclo di pulitura, la rimozione di olii, grassi, lubrificanti, refrigeranti,<br />
fluidi di taglio e <strong>al</strong>tri residui organici e met<strong>al</strong>lici indesiderati prodotti dai processi di fabbricazione<br />
e di lavorazione. La sgrassatura e la pulitura gener<strong>al</strong>i possono essere compiute in vari modi tra cui la<br />
sgrassatura a vapore, la pulitura con solventi e l’imbibizione <strong>al</strong>c<strong>al</strong>ina. Dopo aver rimosso residui organici<br />
e met<strong>al</strong>lici, le parti vengono immerse in una soluzione a base di acido nitrico.<br />
Vantaggi<br />
• Lucida – migliora la finitura estetica<br />
• Distensione delle aree s<strong>al</strong>date<br />
• Limita lo strato ossidato – potenzia la resistenza <strong>al</strong>la corrosione<br />
• Rimuove gli inquinanti superfici<strong>al</strong>i – Migliora l’igienicità dei materi<strong>al</strong>i<br />
<strong>Lowara</strong> è un marchio registrato di <strong>Lowara</strong> srl Uniperson<strong>al</strong>e, società controllata da Xylem Inc.<br />
e-SV è un marchio registrato di Fluid Handling LLC, società controllata da Xylem Inc.<br />
Per ulteriori informazioni,<br />
visitate il sito:<br />
www.lowara.com