È in corso il restauro conservativo del Duomo di Milano. Un ... - Eni

FOCUS
scursione termica. E anche quest’ultima
non è di poco conto visto che sulla
facciata del Duomo d’estate si arriva
fino a + 60° mentre durante l’inverno
si possono raggiungere anche i -20°”.
Per fortuna, la Veneranda Fabbrica
del Duomo non ha problemi per approvvigionarsi
della “materia prima”.
Da oltre sei secoli può ricavare il marmo
direttamente dalle Cave di Candoglia,
nella bassa Val d’Ossola, di cui è
proprietaria dal 1387 per volontà di
Gian Galeazzo Visconti, allora Signore
di Milano. Proprietà poi ribadita in
epoca più recente da re Vittorio Emanuele
III di cui si scopre oggi, curiosamente,
a circa trenta metri da terra,
sul fianco destro della facciata del
Duomo, il volto in bassorilievo contrapposto
a quello di Benito Mussolini
che era il capo del governo dell’epoca.
Forse anche una traccia del restauro
della Cattedrale di Milano compiuto
fra il 1935 e il 1939. Ma “contaminazioni”
del genere, assicurano, non sono
state mai più effettuate.
Oltre alle cave, la Veneranda Fabbrica
del Duomo dispone anche di un proprio
Cantiere Marmisti per la lavorazione di questa pietra
tanto bella quanto delicata e della collaborazione di operai
quadratori, ornanisti e anche, naturalmente, di esperti scultori.
Questa struttura è indispensabile perché la “sopravvivenza”
del marmo di Candoglia “in buona salute” è relativamente
breve.
“Ogni trenta anni, in media, è necessario fare interventi conservativi
tipo quello che stiamo compiendo ora” spiega l’ingegner
Mörlin Visconti Castiglione mentre sulle impalcature
della facciata del Duomo di Milano, ad una altezza di circa
24
quaranta metri, guida ad una visita dei lavori. “Infatti era stato
fra il 1972 e il 1974 che si era precedentemente intervenuti.
Ma oggi, grazie alle opportunità offerte da queste nuove
tecnologie si può procedere ad una verifica e ad un ripristino
certamente più significativi”.
Sono già centodiecimila le ore di lavoro che, dal 2003 ad oggi,
hanno compiuto i cinquanta dei 128 dipendenti della Veneranda
Fabbrica del Duomo impegnati sull’impalcatura della
facciata (altre cinquantamila ore sono state impiegate nella
cava per estrarre il marmo e poi lavorarlo per prepararlo alle
esigenze del restauro). E non è davvero semplice
lavorare a decine di metri di altezza, operare, per
esempio, con un argano per togliere una statua di
marmo degradata e sostituirla con una sua copia.
Procedura altrettanto lenta, faticosa e complessa
è sostituire qualsiasi altro elemento o una semplice
lastra di copertura della facciata.
“Ma in questi trapianti non abbiamo per fortuna
problemi di rigetto” scherza l’ingegner Mörlin Visconti
Castiglione, “a marmo di Candoglia sostituiamo
lo stesso marmo di Candoglia... E per proteggere
il nuovo marmo dal degrado ci preoccupiamo
anche di quanto possono causare i piccioni.
Con l’occasione di questi lavori, stiamo proteggendo
tutti gli elementi scultorei con dei fili su
cui passa ciclicamente un impulso elettrico in
grado di produrre una fastidiosa scossa elettrica
per scacciare i volatili che vi si appoggiassero.”
Luciano Simonelli è giornalista professionista,
scrittore ed editore, collaboratore del quotidiano
“La Stampa-TuttoScienze”.
Eni’s Way
façade has been cleaned (using atomized water and
micro-sanding), for an overall surface area of 14,000 square
metres. Also the restoration of twelve spires and six tracery
panels has been completed, along with some 30 percent of
the entire façade.
A total of 1,362 pieces were replaced with new ones in
Candoglia marble, and of course the originals of statues,
heads and high-reliefs are intended for the Duomo Museum.
“Candoglia marble is magnificent stone”, notes Benigno
Mörlin Visconti Castiglione from behind his unusually long,
nineteenth-century moustache, “but has the problem of its
being calcium carbonate, and therefore easily damaged by
pollution as well as temperature variations”. And the latter is
no little matter, as the Duomo’s façade can hit 60 degrees
Centigrade in summer and minus 20 in winter”.
Fortunately, the Veneranda Fabbrica del Duomo doesn’t have
any problems getting its hands on “raw material”. For over
six centuries, it has been able to dig the marble directly from
the Candoglia quarries, in the lower Val d’Ossola, it has
owned since 1387 thanks to Gian Galeazzo Visconti, then
Lord of Milan. Ownership confirmed more recently by King of
Italy Victor Emanuel III, whose features, curiously enough,
can be seen today some 30 meters above ground in a
bas-relief facing one of Benito Mussolini, who was then head
of government, on the right side of the Duomo’s façade.
Perhaps this is also a memory of the restoration of Milan’s
cathedral carried out from 1935 to 1939. But
“contaminations” of this kind, assuredly, were never since
introduced.
In addition to the quarries, the Veneranda Fabbrica del
Duomo also has its own marble cutting workshop to handle
this stone which is as beautiful as it is delicate, and can rely
Eni’s Way
LE TECNOLOGIE A DISPOSIZIONE. Per i lavori sulla facciata del Duomo sono state utilizzate tecnologie Eni
di indagine non distruttive come la termografia infrarossa per controllare l’adesione e il degrado
delle stuccature che sigillano i blocchi di pietra; la spettrometria a fluorescenza a raggi X per studiare
il degrado della pietra e analizzare le alterazioni chimiche e microstrutturali del marmo; il georadar
che penetra virtualmente la facciata e le sua fondamenta per verificarne lo stato di salute.
AVAILABLE TECHNOLOGIES. For the restoration of the Duomo facade they made use of Eni non-destructive
surveying technologies such as infra-red thermography to check the adhesion and decay of the putties sealing
the stone blocks; X-ray fluorescence spectrometry to study stone decay and analyse chemical
and microstructural change of the marble; georadar, which virtually penetrates into the façade and its foundations
to check its condition.
on the assistance of marble workers and skilled sculptors.
This structure is indispensable because Candoglia marble’s
life “in good health” is relatively short.
“Every thirty years, on average, it is necessary to undertake
conservation work such as the one we are involved in now”
explained the engineer Mörlin Visconti Castiglione while he
guided a visit to the works on the scaffolding of the façade
of the Duomo, some forty metres above ground. “Previous
work dates back to 1972 to 1974. But today, thanks to the
opportunities offered by these new technologies, we can
carry out controls and repairs in a more significant manner”.
One hundred and ten thousand working hours since 2003
have been spent by 50 people (out of the 128 employees of
the Veneranda Fabbrica del Duomo) working on the facade
scaffolding (fifty thousand more hours have been spent in the
quarries to dig the marble and then cut it to get it ready for
restoration needs). And it is no easy task working dozens of
metres off the ground, for example, with a winch to lift a
damaged marble statue and replaced it with a copy. An equally
slow, tiring and complex process is that of replacing all other
elements or even just a slab of the façade.
“But in these ‘transplants’ we fortunately have no rejection
problems,” jokes the engineer Mörlin Visconti Castiglione,
“for we are replacing Candoglia marble with Candoglia
marble... And to protect the new marble from decay we are
also worrying about the harm pigeons can inflict. With these
works, we are protecting all the sculptural elements with wires
intermittently run through by an electric impulse producing an
irritating electric shock to scare away any birds”.
Luciano Simonelli is a journalist, author and publisher, and
a contributor to the daily “La Stampa-TuttoScienze”.
25