Spargitore KA ITA.pdf - Giletta

Spargitori con alimentazione a nastro in gomma o metallico
Spargitori KA

Giletta
Sistema di alimentazione
a nastro in gomma o metallico
Gli spargitori Giletta della serie KA sono stati progettati espressamente per veicoli leggeri
e medi. Il risultato è l’ottimale distribuzione dei pesi, grazie all’impiego di acciaio inox
nella tramoggia che, consentendo una riduzione della tara, si integra perfettamente con
dimensioni decisamente compatte
L’alimentazione avviene mediante un nastro in gomma a doppio tela di larghezza 300
mm, che viene fatto scorrere su una base inox, in modo da distribuire in modo uniforme
i carichi ed evitare difficoltà di scorrimento. Per impieghi più gravosi è disponibile un
sistema si alimentazione a catena in acciaio inox con traversini e un alimentatoreregolarizzatore
rotante a palette in acciaio ed adiprene, azionato idraulicamente, atto a
frantumare come una fresa i grumi presenti e a regolarizzare il flusso del materiale verso
il gruppo di spandimento.
L’azionamento del nastro trasportatore e del rullo frantumatore avviene mediante motori
idraulici protetti da valvole di massima pressione in caso lo sforzo superi il massimo
tollerato (es. presenza di un corpo estraneo all’interno della tramoggia).
Lo spargitore può essere inoltre dotato di tegolino in acciaio inox per limitare il carico del
materiale da spargere sul nastro trasportatore.
Sistema di spargimento
L’innovativo gruppo di spargimento è stato progettato per ottenere i massimi risultati, sia
per l’impiego dei materiali solidi, che per l’utilizzo combinato di materiali solidi e liquidi.
Nel nuovo gruppo convogliatore con altezza registrabile e disco di spargimento Giletta
con palette regolabili in diverse posizioni, la distribuzione del materiale sulla
pavimentazione stradale avviene in modo omogeneo, in qualunque condizione di
asimmetria e non risentendo delle turbolenze causate dal veicolo.
Dispositivo Umidificatore
Dispositivo umidificatore con
pompa in acciaio inossidabile
e girante in neoprene. Serbatoi
laterali sui 2 lati in polietilene
riciclabile collegati tra
loro con tubazioni flessibili;
sfiati e dispositivo di troppo-pieno
montati su ogni serbatoio.
Alimentazione a nastro metallico
A richiesta è disponibile
l’alimentazione a nastro metallico
con catena in acciaio inox AISI304
con traversine.
Catena di frantumazione
Catena di frantumazione nella
parte finale del nastro metallico,
atta e convogliare il materiale
verso il gruppo di spandimento
e ispezionabile mediante
sportello.
Griglie vaglio e tettuccio
(option)
Griglie-vaglio zincate per
impedire il carico di pietre
o grumi di materiale
e tettuccio in PVC con
struttura metallica.

Giletta
Spargitori con alimentazione a nastro in gomma o metallico

Ecoswave
Comando a microprocessore di
ultima generazione caratterizzato
dalla massima flessibilità nella
programmazione e gestione degli
spargitore e innaffiatrici. Il
comando integra un sistema di
acquisizione e gestione percorsi
mediante ricevitore GPS.
Navicon 990 (option)
Il dispositivo invia al sistema
Routinform, attraverso
un sistema radio o GSM / GPRS,
la posizione geografica rilevata da
un ricevitore GPS
e le informazioni operative
del veicolo. Possibilità di
visualizzazione su palmare.
Sistema “Route-Replay”di autoapprendimento
“teach-in” e navigazione.
L’innovativo sistema “Route Replay” di autoapprendimento e navigazione è stato
appositamente progettato per coniugare le massime performarces che gli spandisale
di nuova generazione possono offrire , con la grande praticità e facilità d’uso
da parte di qualsiasi operatore. La funzionalità di “Route - Replay” consiste nel
memorizzare un elevato numero di percorsi, con una serie praticamente infinita di
punti ( i cosiddetti way-points) nei quali vengono definiti, attraverso il comando
Ecoswave, i parametri di spargimento quali dosatura, larghezza di spargimento,
etc. Il sistema provvederà poi in automatico a cambiare i valori di spargimento
durante il passaggio del mezzo sul tratto di strada selezionato. In questo modo,
garantendo una più efficiente, omogenea e precisa distribuzione del materiale
sparso, che evita inutili sprechi, si salvaguarda l’ambiente e la sicurezza.
Punto Dosatura Larghezza Asimmetria Tipo Stato Spargimento
spargimento di spargimento materiale umidificatore
1 10 g/m^2 6 m

1
2
3
Azionamento Idraulico
Azionamento oleodinamico
all’impianto del veicolo
avente caratteristiche
minime pari a 35 l/min.,
massime pari a 80 l/min.,
e 180 bar.
Azionamento con motore diesel
Azionamento con motore diesel
con avviamento elettrico
con potenze comprese
tra HP 7,5 e 19, a seconda
del modello e del tipo
di alimentazione.
Sistemi di scarramento e trasporto
Tutti gli spargitori Giletta possono essere offerti con un’ampia gamma di sistemi di
scarramento e sono progettati espressamente per ridurre al minimo i tempi di
carico e scarico e adatti ad ogni tipologia di esigenza e/o di veicolo.
Particolare attenzione viene posta alla sicurezza e all’ottimale distribuzione dei
carichi sul veicolo.
Di seguito vengono elencati i principali sistemi di scarramento:
a) Sistema di deposito con piedi telescopici zincati a manovella. Piedi anteriori
sopraelevati per un agevole carico su automezzi dotati di sponde laterali. (figura 1)
b) Sistema di scarramento automatico per cassoni ribaltabili, con rulli di
appoggio anteriori e piedi anteriori a scomparsa nel telaio dello spargitore.
(figura 2)
c) Sistema di trasporto mediante carrello a due assi con peso totale a terra fino a
2.600 Kg. (figura 3)
d) Sistema di trasporto mediante carrello a un asse con peso totale a terra fino a
1.800Kg
Azionamento con motore a benzina
Azionamento con motore benzina
con avviamento
elettrico con potenze comprese
tra HP 6 e 11, a seconda
del modello e del tipo di alimentazione.
Azionamento con presa di forza
Azionamento da presa di forza
posteriore meccanica del veicolo
con innesto da 1” 3/8 o 1” 3/4
con velocità di rotazione
compresa tra 500 r.p.m. e 1000
r.p.m.

Capacità
In funzione dei sistemi di alimentazione , delle dimensioni di ingombro e delle
lunghezze dei pianali dei camion, la serie KA è stata progettata con diverse
capacità di carico:
Modello Capacità materiale * Capacità soluzione *
KA1000 0,9 - 1,6 m3 fino a 530 L
KA2000 1,2 - 2,1 m3 fino a 800 L
KA3000 1,9 - 3,6 m3 fino a 800 L
* le capacità sono indicative e possono essere variate a seconda delle richieste
o delle esigenze particolari del cliente
Assistenza
Il successo internazionale della Giletta S.p.A. si basa sulla vasta rete di distributori
che offre consulenza specializzata, qualificata e vicina al cliente.
L’assistenza della Giletta S.p.A inizia già nella fase di progettazione delle
attrezzature dove, tenendo conto delle richieste dei clienti, si rendono possibili
soluzioni personalizzate.
La base del lavoro sta nella formazione e nell’aggiornamento continuo dei collaboratori
altamente specializzati così come nel nuovo ed efficiente magazzino
ricambi completamente automatizzato.
Qualità certificata ed alta economicità
La ricerca della qualità della Giletta S.p.A. si esprime attraverso il continuo sviluppo
tecnologico delle proprie attrezzature, per garantire sempre più costi di
manutenzione ridotti e una lunga durata nel tempo.
Ecco perché i nostri prodotti rappresentano la migliore soluzione in termini di
performarces per tutta la durata dell’investimento.
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ADPIOPPA.03/2006