Manuale per LA LAVORAZIONE E CONSERVAZIONE DEI VEGETALI
Manuale per LA LAVORAZIONE E CONSERVAZIONE DEI VEGETALI
Manuale per LA LAVORAZIONE E CONSERVAZIONE DEI VEGETALI
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Pulizia e sanifi cazione<br />
nella lavorazione e<br />
trasformazione dei vegetali
Pulizia e sanifi cazione nella lavorazione e<br />
trasformazione dei vegetali<br />
La produzione delle conserve vegetali<br />
non ha mai richiesto particolari<br />
accorgimenti igienici sia <strong>per</strong>ché<br />
il trattamento di pastorizzazione<br />
fi nale riduce, di fatto, i rischi <strong>per</strong><br />
il consumatore ed anche <strong>per</strong>ché i<br />
sistemi di conservazione adottati<br />
(salamoia, acidifi cazione, ...)<br />
impediscono la proliferazione<br />
microbica nel prodotto da consumare.<br />
Con l’avanzare delle nuove tecnologie<br />
alimentari alimentari basate sulla riduzione<br />
dei trattamenti fi sici e chimici (bassa<br />
pastorizzazione, eliminazione degli<br />
additivi,...) a tutela della qualità<br />
organolettica e della salubrità<br />
del del prodotto fi nale è cresciuta la<br />
consapevolezza circa l’assoluta<br />
igienicità delle diverse fasi produttive<br />
non più “protette” da trattamenti<br />
specifi ci.<br />
La necessità di seguire i ritmi<br />
e le abitudini di vita dei nuovi<br />
consumatori ha ultimamente<br />
decretato il successo di produzioni<br />
(quarta e quinta gamma) da<br />
consumarsi al tal quale, siano esse<br />
crude o cotte, <strong>per</strong> le quali sono previsti<br />
criteri di igiene assoluta sia in fase di<br />
produzione che di confezionamento e<br />
distribuzione.<br />
Il consumatore, fra l’altro, non è più<br />
disposto ad acquistare e consumare<br />
succhi di frutta o condimenti<br />
<strong>per</strong> pasta con il caratteristico<br />
retrogusto di “bruciato” dovuto a<br />
trattamenti termici atti a garantire<br />
la stabilità di un prodotto non<br />
igienicamente “sotto controllo”. Per<br />
questo ormai tutte le conserve vegetali<br />
sono controllate igienicamente<br />
lungo tutta la fi liera, dalla raccolta in<br />
campo sino al confezionamento e la<br />
distribuzione.<br />
Anche l’industria di produzione dei<br />
semilavorati semilavorati a base di frutta <strong>per</strong><br />
il settore dolciario e del gelato ha<br />
nel tempo modifi cato le tecnologie<br />
produttive riducendo l’uso dei<br />
conservanti non accettati dal mercato<br />
e dal consumatore sempre più attento<br />
alle problematiche problematiche relative alla<br />
sicurezza alimentare.<br />
La competizione produttiva orientata<br />
a migliorare la qualità di ciò che si<br />
produce risulta inoltre completamente<br />
in linea con le esigenze igieniche<br />
richieste dall’eliminazione dei<br />
conservanti e dall’avanzare delle<br />
nuove tecnologie volte sempre più<br />
a “proteggere” qualitativamente il<br />
prodotto piuttosto che ad impoverirlo.<br />
Sicurezza, qualità ed igiene,<br />
rappresentano quindi le direttrici da<br />
seguire <strong>per</strong> i produttori del settore<br />
che non possono più <strong>per</strong>mettersi di<br />
produrre “pur che sia” come avveniva<br />
qualche volta in passato.<br />
Anche <strong>per</strong> questo le industrie di<br />
lavorazione dei vegetali si sono ormai<br />
dotate di impianti e macchinari<br />
completamente sanifi cabili (a<br />
diff erenza del passato) ed attuano<br />
programmi e piani di sanifi cazione<br />
H.A.C.C.P. come tutta l’industria<br />
alimentare in genere.<br />
Le esigenze igieniche non sono<br />
sempre le stesse <strong>per</strong> i diversi settori,<br />
ma la coscienza e la sensibilità del<br />
pulito ha ormai preso il sopravvento<br />
sulla vecchia logica del prodotto<br />
“stabilizzato termicamente” che non<br />
prevedeva le sanifi cazioni cazioni di tutte<br />
le su<strong>per</strong>fi ci coinvolte nei processi processi<br />
produttivi.<br />
Per questo crediamo che la brochure,<br />
che sottoponiamo alla Vostra<br />
attenzione, contenente tutte le<br />
principali applicazioni igieniche del<br />
conserviero, possa esserVi di aiuto<br />
nella stesura pratica dei Vostri piani<br />
di sanifi cazione e nelle eventuali<br />
azioni correttive che dovessero<br />
essere praticate <strong>per</strong> ottenere l’igiene<br />
che il mercato ed il consumatore<br />
richiedono.
Settori produttivi<br />
Le principali produzioni a base<br />
di vegetali sono rappresentate<br />
nella brochure dai seguenti settori<br />
produttivi:<br />
• Lavorazione e trasformazione del<br />
pomodoro<br />
• Produzione di sughi e condimenti a<br />
base di pomodoro<br />
pomodoro<br />
• Lavorazione e trasformazione<br />
di altri vegetali (fagioli, piselli,<br />
fagiolini, asparagi, mais,….)<br />
• Produzioni puree e succhi di frutta<br />
• Produzioni di frutta sciroppata<br />
• Produzioni di marmellate e<br />
semilavorati <strong>per</strong> yogurt e gelati<br />
• Produzione e confezionamento di<br />
vegetali surgelati<br />
• Produzione e confezionamento<br />
di piatti pronti surgelati a base di<br />
vegetali<br />
• Produzioni di vegetali della quarta<br />
e quinta gamma<br />
• Produzione di sottoli e sottaceti<br />
• Produzione di succhi a base di<br />
agrumi<br />
• Lavorazione e confezionamento<br />
della frutta secca<br />
• Produzione di frutta candita e<br />
marrons glacè<br />
• Frigoconservazione della frutta e<br />
della verdura<br />
• Lavorazione e frittura patate e<br />
chips<br />
La sanifi cazione nei settori so sopraelencati opraelencati non on è descritta <strong>per</strong> <strong>per</strong> tipologia tipologia produttiva produttiva bensì bensì <strong>per</strong> <strong>per</strong> applicazione; applicazione; questo questo <strong>per</strong> <strong>per</strong> evitare evitare di<br />
ripetere le stesse applicazioni<br />
i <strong>per</strong> ogni settore produttivo.<br />
Le applicazioni che si diff eren erenziano nziano tra un settore e l’altro vengono evidenziate al fi ne di rappresentarne almeno le principali.<br />
Spesso una singola azienda che cche<br />
presenta diverse linee produttive esegue produzioni diff erenziate nel corso dell’anno e come<br />
tale rappresenta rappresenta molteplici settori seettori<br />
produttivi.<br />
produttivi.<br />
- 1 -
- 2 -<br />
Le principali applicazioni<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
6<br />
7<br />
8<br />
9<br />
10<br />
11<br />
12<br />
13<br />
14<br />
15<br />
16<br />
Lavaggi <strong>per</strong> circolazione (C.I.P.)<br />
Gestione igienica dei pastorizzatori a pioggia<br />
Lavaggio meccanico a spruzzo di contenitori e attrezzature<br />
Sanificazione delle su<strong>per</strong>fici a<strong>per</strong>te<br />
Pulizia e lavaggio pavimenti<br />
Lavaggi <strong>per</strong> immersione e riempimento<br />
Lubrificazione dei nastri di trasporto<br />
Lavaggi manuali delle su<strong>per</strong>fici e delle attrezzature<br />
Sanificazione nelle produzioni vegetali di quarta gamma<br />
Sanificazione nelle lavorazioni di prima gamma e frigoconservazione dei vegetali<br />
Sanificazione delle friggitrici<br />
Rimozione della pietra vegetale<br />
Gestione igienica del confezionamento asettico<br />
Sanificazione delle mani<br />
Controllo, monitoraggio e lotta agli infestanti<br />
Su<strong>per</strong>fici non produttive
Lavaggi <strong>per</strong> circolazione (C.I.P.)<br />
Nell’industria di lavorazione dei<br />
vegetali i lavaggi <strong>per</strong> circolazione<br />
possono riguardare prodotti<br />
completamente diversi (succhi di<br />
frutta, puree di frutta, passata<br />
di pomodoro, frutta sciroppata,<br />
marmellate, ...) e come tale le<br />
applicazioni saranno diversifi cate in<br />
relazione ai residui ed alle tecnologie<br />
produttive impiegate.<br />
I sistemi C.I.P saranno quindi molteplici,<br />
ma comunque tutti riconducibili a tre<br />
grandi gruppi ed in particolare:<br />
• C.I.P. chiusi (la soluzione ricircola<br />
<strong>per</strong> un certo <strong>per</strong>iodo di tempo<br />
nello stesso circuito)<br />
Lavaggi C.I.P. - Puree di frutta<br />
PRODUZIONE PUREA DI FRUTTA<br />
ZONA SCARICO<br />
FRUTTA<br />
VASCHE <strong>LA</strong>VAGGIO<br />
CERNITA<br />
TRITURATORE<br />
CUOCITORE<br />
PASSATRICE<br />
RAFFINATRICE<br />
DISAERATORE<br />
PASTORIZZATORE<br />
(fascio tubiero o<br />
piastre)<br />
RIEMPIMENTO<br />
TANKS STERILI<br />
CIP 1<br />
CIP 2<br />
CIP 3<br />
• C.I.P. a<strong>per</strong>ti detti anche semicip (la soluzione passa solo una volta <strong>per</strong> tutto il<br />
circuito essendo il circuito medesimo a<strong>per</strong>to)<br />
• C.I.P. chiusi con recu<strong>per</strong>o delle soluzioni (la soluzione viene, dopo il<br />
necessario reintegro, riutilizzata <strong>per</strong> i successivi lavaggi; tali lavaggi sono<br />
poco praticabili <strong>per</strong>ché le soluzioni si contaminano e diventano spesso<br />
inutilizzabili <strong>per</strong> l’elevato volume dei residui che contengono).<br />
In alcuni settori all’interno dei quali si lavora soprattutto “<strong>per</strong> campagne” il<br />
completo lavaggio <strong>per</strong> circolazione degli impianti produttivi (pastorizzatori,<br />
serbatoi, concentratori, ...) non viene eff ettuato con cadenza prefi ssata<br />
(giornaliera/fi ne turno) bensì solo <strong>per</strong>iodicamente quando si riduce l’effi cienza<br />
termica o idraulica del sistema.<br />
Per certe lavorazioni, invece, la gestione del C.I.P. è molto meno fl essibile anche<br />
<strong>per</strong>ché il prodotto trattato richiede accorgimenti igienici precisi e inderogabili <strong>per</strong><br />
poter essere confezionato e garantito sia dal punto di vista igienico che della sua<br />
shelf life e arrivare al consumo in condizioni ottimali.<br />
C.I.P. Tipo di sporco Applicazione<br />
Frequenza<br />
C.I.P. 1<br />
Cuocitore/<br />
gruppo<br />
raffinazione<br />
(C.I.P. a<strong>per</strong>to)<br />
C.I.P. 2<br />
Pastorizzatore<br />
(C.I.P. chiuso)<br />
C.I.P. 3<br />
Tanks<br />
(C.I.P. chiuso)<br />
Residui organici<br />
parzialmente<br />
carbonizzati e<br />
freschi/fi bre/<br />
zuccheri<br />
Residui organici<br />
carbonizzati<br />
Residui di purea<br />
freschi<br />
• Risciacquare abbondentemente<br />
• Lavare con soluzione al 4-6% a<br />
40°C <strong>per</strong> 40-50’ utilizzando<br />
Deogen VS7 o Profi le VC71<br />
• Risciacquare e scaricare<br />
• Risciacquare abbondentemente<br />
• Lavare con soluzione al 5-6% a<br />
85°C <strong>per</strong> 50’ utilizzando<br />
Britestar VC12 o Quattro Plus<br />
VC74 o Total VC2<br />
• Additivare alla soluzione 1-2%<br />
di BoosterVB31 (<strong>per</strong>ossido)<br />
• Risciacquare e scaricare<br />
• Risciacquare abbondentemente<br />
• Lavare con soluzione al 2-3% a<br />
freddo <strong>per</strong> 20-25’ utilizzando<br />
Deogen VS7 o Profi le VC71<br />
• Risciacquare e scaricare<br />
Ogni fi ne<br />
produzione<br />
Ogni fi ne<br />
produzione<br />
Ogni fi ne<br />
produzione<br />
1<br />
- 3 -
1<br />
- 4 -<br />
Lavaggi <strong>per</strong> circolazione (C.I.P.)<br />
Lavaggi C.I.P. - Succhi di frutta<br />
PRODUZIONE SUCCHI DI FRUTTA<br />
BATCH DI<br />
PREPARAZIONE<br />
PASSATRICE<br />
RAFFINATRICE<br />
DISAERATORE<br />
OMOGENIZZATORE<br />
PASTORIZZATORE<br />
RIEMPIMENTO<br />
PASTORIZZATORE<br />
A PIOGGIA<br />
(solo su vetro)<br />
CIP 1<br />
VETRO<br />
BRIK<br />
P<strong>LA</strong>STICA ASETTICO<br />
<strong>LA</strong>TTINE<br />
CIP 2<br />
C.I.P. Tipo di sporco Applicazione<br />
Frequenza<br />
C.I.P. 1<br />
Batch<br />
preparazione/<br />
gruppo<br />
raffi nazione/<br />
omogenizzazione/<br />
pastorizzazione<br />
(C.I.P. chiuso)<br />
C.I.P. 2<br />
Riempitrice<br />
(C.I.P. chiuso)<br />
Residui organici<br />
freschi e<br />
carbonizzati<br />
Residui organici<br />
freschi e/o<br />
cotti a seconda<br />
della confezione<br />
• Risciacquare abbondentemente<br />
• Lavare con soluzione al 3-4% a<br />
75-80°C <strong>per</strong> 40-45’ utilizzando<br />
Britestar VC12 o Quattro Plus<br />
VC74 o Total VC2<br />
• Additivare alla soluzione 1-2%<br />
di BoosterVB31 (<strong>per</strong>ossido)<br />
• Risciacquare e scaricare<br />
• Risciacquare abbondentemente<br />
• Lavare con soluzione al 3-4% a<br />
75-80°C <strong>per</strong> 40-45’ utilizzando<br />
Britestar VC12 o Quattro Plus<br />
VC74 o Total VC2<br />
• Additivare alla soluzione 1-2%<br />
di BoosterVB31 (<strong>per</strong>ossido)<br />
• Risciacquare e scaricare<br />
Ogni fi ne<br />
produzione<br />
Ogni fi ne<br />
produzione
Lavaggi <strong>per</strong> circolazione (C.I.P.)<br />
Lavaggi C.I.P. - Frutta sciroppata e marmellate<br />
PRODUZIONE<br />
FRUTTA SCIROPPATA<br />
CONFERIMENTO PRODOTTO<br />
CALIBRATURA<br />
DEPICCIO<strong>LA</strong>TURA<br />
DENOCCIO<strong>LA</strong>TURA<br />
DETORSO<strong>LA</strong>TURA<br />
PE<strong>LA</strong>TURA<br />
CERNITA<br />
TUBAZIONE TRASPORTO<br />
PRODOTTO<br />
RIEMPITRICE E COLMATRICE<br />
AGGRAFFATRICE<br />
INCAPSU<strong>LA</strong>TRICE<br />
STERILIZZATORE<br />
CIP 1<br />
CIP 2<br />
PRODUZIONE<br />
MARMEL<strong>LA</strong>TA E CONFETTURA<br />
ARRIVO FRUTTA SURGE<strong>LA</strong>TA<br />
TAVOLI DI PREPARAZIONE<br />
TRITURATORE<br />
NASTRO CERNITA FRUTTA<br />
CERNITA<br />
NASTRO TRASPORTO<br />
PRODOTTO + ZUCCHERO<br />
VASCHE DI CONGE<strong>LA</strong>MENTO<br />
BOLLE DI COTTURA<br />
RIEMPIMENTO<br />
CIP 1<br />
C.I.P. Tipo di sporco Applicazione<br />
Frequenza<br />
FRUTTA SCIROPPATA<br />
C.I.P. 1<br />
Tubazione di<br />
trasporto<br />
(C.I.P. chiuso)<br />
C.I.P. 2<br />
Riempitrice e<br />
colmatrice<br />
(C.I.P. chiuso)<br />
C.I.P. 3<br />
Tubazione e<br />
pastorizzatore a<br />
piastre (liquido<br />
di governo)<br />
(C.I.P. chiuso)<br />
Residui organici<br />
freschi<br />
Residui organici<br />
zuccherini<br />
Residui organici<br />
zuccherini cotti<br />
MARMEL<strong>LA</strong>TA E CONFETTURA<br />
C.I.P. 1<br />
Vasche di<br />
scongelamento/<br />
bolle di cottura/<br />
accumulo e<br />
riempimento<br />
(C.I.P.<br />
a<strong>per</strong>to/chiuso)<br />
Residui organici<br />
caramellati e<br />
zuccherini<br />
• Risciacquare abbondentemente<br />
• Lavare con soluzione al 2-3% a<br />
freddo <strong>per</strong> 40-50’ utilizzando<br />
Deogen VS7 o Profi le VC71<br />
• Risciacquare e scaricare<br />
• Risciacquare abbondentemente<br />
• Lavare con soluzione al 2-3% a<br />
freddo <strong>per</strong> 40-50’ utilizzando<br />
Deogen VS7 o Profi le VC71<br />
• Risciacquare e scaricare<br />
• Risciacquare abbondentemente<br />
• Lavare con soluzione all’ 1-2% a<br />
40-50°C <strong>per</strong> 20-25’ utilizzando<br />
Britestar VC12 o Quattro Plus<br />
VC74 o Total VC2<br />
• Risciacquare e scaricare<br />
• Risciacquare abbondentemente<br />
• Lavare con soluzione al 4-5% a<br />
70-75°C <strong>per</strong> 30-60’ utilizzando<br />
Britestar VC12 o Quattro Plus<br />
VC74 o Total VC2<br />
• Additivare alla soluzione 1-2%<br />
di BoosterVB31 (<strong>per</strong>ossido)<br />
• Risciacquare e scaricare<br />
Ogni fi ne<br />
produzione<br />
o almeno<br />
ogni fi ne<br />
settimana<br />
Ogni fi ne<br />
produzione<br />
o almeno<br />
ogni fi ne<br />
settimana<br />
Ogni fi ne<br />
produzione<br />
o almeno<br />
ogni fi ne<br />
settimana<br />
Ogni fi ne<br />
produzione<br />
o almeno<br />
ogni fi ne<br />
settimana<br />
N.B. In alternativa ai prodotti citati è possibile utilizzare un monoprodotto caustico<br />
con ossidanti in polvere (Voldar VC98) da utilizzare al 3-4% a 70-75°C <strong>per</strong> 30-60’.<br />
1<br />
- 5 -
1 Lavaggi <strong>per</strong> circolazione (C.I.P.)<br />
- 6 -<br />
Lavaggi C.I.P. - Lavorazione passata di pomodoro<br />
PRODUZIONE PASSATA DI POMODORO<br />
ZONA SCARICO POMODORO<br />
VASCHE DI <strong>LA</strong>VAGGIO E CERNITA<br />
TRITURATORE<br />
CUOCITORE (HOT BREAK/COLD BREAK)<br />
PASSATRICE<br />
RAFFINATRICE<br />
DISAERATORE<br />
PASTORIZZATORE<br />
RIEMPIMENTO TANKS STERILI<br />
CIP 1<br />
CIP 4<br />
CIP 5<br />
BATCH PREPARAZIONE DISAERATORE OMOGENEIZZATORE<br />
CIP 2<br />
CIP 2<br />
CIP 3<br />
PASTORIZZATORE<br />
RIEMPIMENTO<br />
BRIK P<strong>LA</strong>STICA VETRO<br />
C.I.P. Tipo di sporco Applicazione<br />
Frequenza<br />
C.I.P. 1<br />
Cuocitore/<br />
gruppo<br />
raffi nazione<br />
(C.I.P. a<strong>per</strong>to)<br />
C.I.P. 2<br />
Linea<br />
riempimento<br />
(dal batch di<br />
preparazione<br />
alla riempitrice)<br />
(C.I.P. chiuso)<br />
C.I.P. 3<br />
Riempimento<br />
asettico e vetro<br />
(C.I.P. chiuso)<br />
C.I.P. 4<br />
Pastorizzatore<br />
<strong>per</strong> riempimento<br />
tank sterili<br />
(C.I.P. chiuso)<br />
C.I.P. 5<br />
Riempimento<br />
tank sterili<br />
(C.I.P. chiuso)<br />
Residui organici<br />
misti,<br />
carbonizzati e<br />
freschi<br />
Residui organici<br />
misti,<br />
carbonizzati e<br />
freschi<br />
Residui organici<br />
freschi<br />
Residui organici<br />
misti,<br />
carbonizzati e<br />
freschi<br />
Residui organici<br />
freschi<br />
• Risciacquare abbondentemente<br />
• Lavare con soluzione al 4-5% a<br />
40°C <strong>per</strong> 30-35’ utilizzando<br />
Deogen VS7 o Profi le VC71<br />
• Risciacquare e scaricare<br />
• Risciacquare abbondentemente<br />
• Lavare con soluzione al 3-4% a<br />
75-80°C <strong>per</strong> 40-45’ utilizzando<br />
Britestar VC12 o Quattro Plus<br />
VC74 o Total VC2<br />
• Additivare alla soluzione 1%<br />
di Booster VB31 (<strong>per</strong>ossido)<br />
• Risciacquare e scaricare<br />
• Come il lavaggio precedente<br />
• Risciacquare abbondentemente<br />
• Lavare con soluzione al 4-5% a<br />
80-85°C <strong>per</strong> 45-50’ utilizzando<br />
Britestar VC12 o Quattro Plus<br />
VC74 o Total VC2<br />
• Additivare alla soluzione 1%<br />
di Booster VB31 (<strong>per</strong>ossido)<br />
• Risciacquare e scaricare<br />
• Risciacquare abbondentemente<br />
• Lavare con soluzione al 2-3% a<br />
freddo (max 40°C) <strong>per</strong> 30-35’<br />
utilizzando Deogen VS7 o<br />
Profi le VC71<br />
• Risciacquare e scaricare<br />
Ogni fi ne<br />
produzione<br />
Ogni fi ne<br />
produzione<br />
Ogni fi ne<br />
produzione<br />
Ogni fi ne<br />
produzione<br />
Ogni<br />
svuotamento
Lavaggi <strong>per</strong> circolazione (C.I.P.)<br />
Lavaggi C.I.P. - Pomodoro (concentrato)<br />
PRODUZIONE<br />
CONCENTRATO DI POMODORO<br />
ZONA SCARICO<br />
POMODORO<br />
VASCHE DI<br />
<strong>LA</strong>VAGGIO<br />
CERNITA<br />
TRITURATORE<br />
CONCENTRATORE<br />
DOPPIO/TRIPLO<br />
EFFETTO<br />
PASTORIZZATORE<br />
(FASCI TUBIERI)<br />
RIEMPIMENTO<br />
FUSTI ASETTICI<br />
CIP 1<br />
CIP 2<br />
CIP 3<br />
RIEMPIMENTO<br />
TANK STERILI<br />
C.I.P.<br />
C.I.P. 1<br />
Concentratore<br />
continuo<br />
Doppio/triplo<br />
eff etto<br />
(C.I.P. chiuso)<br />
C.I.P. 1<br />
Concentratore<br />
discontinuo<br />
(C.I.P. chiuso)<br />
C.I.P. 2<br />
Pastorizzatore<br />
a fascio tubiero<br />
(C.I.P. chiuso)<br />
C.I.P. 3<br />
Riempimento<br />
fusti asettici<br />
(C.I.P. chiuso)<br />
C.I.P. 4<br />
Riempimento<br />
tank sterili<br />
(C.I.P. chiuso)<br />
Tipo di<br />
sporco<br />
Residui<br />
organici<br />
carbonizzati<br />
Residui<br />
organici<br />
carbonizzati<br />
Residui<br />
organici<br />
carbonizzati<br />
Residui<br />
organici<br />
freschi<br />
Residui<br />
organici<br />
freschi<br />
Applicazione<br />
• Risciacquare abbondentemente<br />
• Lavare con soluzione al 6-8% a<br />
80-85°C <strong>per</strong>120’ utilizzando<br />
Quattro Plus VC74 o Total VC2<br />
o Breltak VC20<br />
• Additivare alla soluzione 1%<br />
di Booster VB31 (<strong>per</strong>ossido)<br />
• Risciacquare e scaricare<br />
• Passare con soluzioni acide<br />
disincrostanti (Su<strong>per</strong> Dilac VA4)<br />
al 2-3% o più a 60°C <strong>per</strong> 30’ o più<br />
se necessario<br />
• Risciacquare e scaricare<br />
• Come il lavaggio precedente<br />
• Risciacquare abbondentemente<br />
• Lavare con soluzione al 5-6% a<br />
80-85°C <strong>per</strong> 60’ utilizzando<br />
Quattro Plus VC74 o Total VC2<br />
o Breltak VC20<br />
• Additivare alla soluzione 1-2%<br />
di Booster VB31 (<strong>per</strong>ossido)<br />
• Risciacquare e scaricare<br />
• Passare con soluzioni acide<br />
disincrostanti (Su<strong>per</strong> Dilac VA4)<br />
al 2% a 60°C <strong>per</strong> 30’<br />
• Risciacquare e scaricare<br />
• Risciacquare abbondentemente<br />
• Lavare con soluzione al 2-3% a<br />
freddo (o max 40°C) <strong>per</strong> 30-35’<br />
utilizzando Deogen VS7 o<br />
Profi le VC712<br />
• Risciacquare e scaricare<br />
• Come il lavaggio precedente<br />
Frequenza<br />
Ogni fi ne<br />
produzione/<br />
fi ne campagna.<br />
In alternativa ai<br />
prodotti citati si<br />
può utilizzare<br />
(Voldar VC98) un<br />
prodotto caustico<br />
in polvere ad<br />
azione ossidante.<br />
Ogni fi ne<br />
campagna<br />
Ogni fi ne<br />
produzione<br />
Ogni fi ne<br />
produzione<br />
Ogni fi ne<br />
produzione<br />
Ogni<br />
svuotamento<br />
Le lavorazioni di pomodoro triturato, cubettato, a fette, pelato… non prevedono lavaggi<br />
C.I.P e, come tali, i lavaggi delle linee di lavorazione prevedono solo “lavaggi di su<strong>per</strong>fici<br />
a<strong>per</strong>te”; le su<strong>per</strong>fici non facilmente raggiungibili con lance dovranno ovviamente essere<br />
smontate <strong>per</strong> poter essere deterse opportunamente (vedere i capitoli 3 e 8).<br />
1<br />
- 7 -
1 Lavaggi <strong>per</strong> circolazione (C.I.P.)<br />
- 8 -<br />
In sostanza <strong>per</strong> quanto attiene i<br />
lavaggi <strong>per</strong> circolazione possiamo<br />
riassumere i seguenti concetti di base:<br />
• se il residuo è solo fresco e non<br />
trattato termicamente il lavaggio<br />
non richiede prodotti particolarmente<br />
caustici né tempi lunghi ed un<br />
semplice cloroattivo completo può<br />
essere suffi ciente <strong>per</strong> una buona<br />
detersione;<br />
Prodotto<br />
Caratteristiche<br />
• se invece il residuo da rimuovere ed asportare è sottoposto a trattamenti termici<br />
si rende necessario utilizzare prodotti fortemente caustici (meglio se addittivati<br />
con ossidanti) <strong>per</strong> tempi lunghi.<br />
Nel caso del pomodoro <strong>per</strong>iodicamente è opportuno intervenire anche con un<br />
passaggio acido disincrostante (Su<strong>per</strong> Dilac/Pascal);<br />
• se l’età dello sporco è elevata occorre aumentare le concentrazioni ed i tempi<br />
relativi al lavaggio <strong>per</strong> ottenere i risultati desiderati.<br />
Le specialità detergenti utilizzabili nei lavaggi C.I.P. dei principali cicli produttivi<br />
relativi alle lavorazioni dei vegetali vengono riassunte dalla seguente tabella.<br />
Conc.<br />
d’uso<br />
Settori<br />
Detergente liquido fortemente<br />
Quattro Plus VC74 2 - 8% Tutti i settori del conserviero<br />
caustico completo<br />
Teme il gelo<br />
Detergente liquido caustico<br />
Britestar VC12 2 - 8% Tutti i settori del conserviero<br />
completo<br />
Detergente liquido fortemente<br />
Total VC2 2 - 8% Tutti i settori del conserviero<br />
caustico completo<br />
Note<br />
Contiene soda e<br />
potassa<br />
Detergente in polvere<br />
Breltak VC20 1 - 6% Tutti i settori del conserviero Diffi cile da dosare<br />
fortemente caustico completo<br />
Voldar VC98<br />
Detergente in polvere<br />
fortemente caustico completo ad<br />
azione ossidante<br />
1 - 6%<br />
Detergente liquido cloroattivo<br />
Deogen VS7 1 - 5%<br />
(550 ppm)<br />
Detergente liquido cloroattivo<br />
Profile VC71 1 - 5%<br />
(350 ppm)<br />
Su<strong>per</strong> Dilac VA4 Disincrostante acido forte<br />
1 - 3%<br />
Pascal VA5<br />
Disincrostante acido forte<br />
1 - 3%<br />
Booster VB31 Additivo ossidante<br />
1 - 2%<br />
Additivo ossidante ad azione<br />
Divo Peroxy VB70 0,5 - 2%<br />
sequestrante ed antischiumogena<br />
Antifoam HD VB3<br />
Kompleet VB67<br />
Brightwash VB14<br />
Additivo antischiuma <strong>per</strong> lavaggi<br />
C.I.P. a caldo<br />
Additivo completo da aggiungere<br />
direttamente alla soda caustica<br />
Additivo ad altissima attività<br />
detergente, antischiumogena e<br />
sequestrante<br />
In base alle<br />
esigenze<br />
3 - 10%<br />
sul volume di<br />
soda al 30%<br />
5 - 15%<br />
sulla soda secca<br />
Tutti i settori del conserviero<br />
(purchè il C.I.P. abbia uno sfi ato)<br />
Tutti i settori del conserviero<br />
(residui freschi)<br />
Tutti i settori del conserviero<br />
(residui freschi)<br />
Tutti i settori del conserviero<br />
dove occorra disincrostare<br />
Tutti i settori del conserviero<br />
dove occorra disincrostare<br />
Tutti i settori del conserviero<br />
dove occorra un’azione ossidante<br />
Tutti i settori del conserviero<br />
dove occorra un’azione ossidante<br />
Tutti i settori del conserviero<br />
Tutti i settori del conserviero<br />
Tutti i settori del conserviero<br />
Non necessita di<br />
additivazione di<br />
<strong>per</strong>ossido d’idrogeno<br />
Contiene potassa<br />
caustica<br />
Contiene acidi<br />
minerali forti<br />
Contiene acidi<br />
minerali forti<br />
Contiene <strong>per</strong>ossido<br />
d’idrogeno<br />
Additivo utilizzabile<br />
soprattutto <strong>per</strong> soda<br />
caustica<br />
Contiene tensioattivi<br />
non ionici<br />
Il prodotto è stabile<br />
nella soda al 30%<br />
Il prodotto non è<br />
stabile nella soda e,<br />
come tale, va<br />
utilizzato al momento
Lavaggi <strong>per</strong> circolazione (C.I.P.)<br />
Utilizzo dei <strong>per</strong>ossidi nei processi di emergenza<br />
Come avrete avuto modo di vedere<br />
nelle tabelle relative ai lavaggi <strong>per</strong><br />
circolazione spesso vengono utilizzati<br />
degli ossidanti come additivi al<br />
processo di detergenza; in particolare<br />
il Booster VB31(a base di <strong>per</strong>ossidi)<br />
ed il nuovo Divo Peroxy VB70 un<br />
additivo particolarmente interessante<br />
oltre che <strong>per</strong> il suo potere ossidante<br />
anche <strong>per</strong> la sua spiccata attività<br />
antischiumogena e sequestrante.<br />
I prodotti a base di <strong>per</strong>ossidi d’idrogeno<br />
si decompongono liberando ossigeno:<br />
tale reazione viene catalizzata dal<br />
calore e dall’alcalinità e quindi a<br />
maggior ragione se aggiunti ai<br />
tradizionali prodotti caustici <strong>per</strong> C.I.P.<br />
potenziano l’attività del detergente<br />
migliorando le <strong>per</strong>formance lavanti<br />
del sistema.<br />
Di particolare interesse è il fenomeno<br />
attraverso il quale le particelle gassose<br />
di ossigeno, che si liberano dalla<br />
soluzione, provocano il distacco e la<br />
frantumazione dello sporco dalle<br />
su<strong>per</strong>fi ci. Questa particolare<br />
caratteristica dei <strong>per</strong>ossidi può con<br />
successo essere sfruttata nei processi<br />
di detergenza che implicano la<br />
rimozione di sostanza organica da<br />
substrati complessi (tubazioni, parti<br />
inaccessibili di macchinari e impianti,<br />
su<strong>per</strong>fi ci complesse…) sui quali non è<br />
sempre possibile arrivare con pressioni<br />
o tem<strong>per</strong>ature elevate o semplicemente<br />
<strong>per</strong> velocizzare e catalizzare il<br />
processo di detersione aggiungendovi una microazione meccanica di distacco<br />
combinata ad una azione ossidante sullo sporco. All’azione bagnante,<br />
sospensivante e tensioattiva del detergente si aggiunge l’azione meccanica di<br />
distacco e frantumazione dello sporco determinata dalle particelle gassose di<br />
ossigeno che si liberano a contatto con la sostanza organica: il risultato che ne<br />
consegue è un deciso miglioramento dell’effi cacia del lavaggio tale da consentire<br />
la possibilità di ridurre i tempi di lavaggio e conseguentemente i consumi d’acqua.<br />
Il <strong>per</strong>ossido d’idrogeno presenta oltretutto la capacità di rimuovere gli odori.<br />
A titolo esemplifi cativo viene riportato l’utilizzo consigliato <strong>per</strong> la pulizia di<br />
su<strong>per</strong>fi ci fredde e calde nel settore del pomodoro ed in particolare:<br />
SERBATOI E LINEE DI TRASFERIMENTO DEL PRODOTTO <strong>LA</strong>VORATO<br />
A FREDDO (POMODORO)<br />
Il mix di prodotto/additivo può variare<br />
in funzione di diverse variabili quali la<br />
tem<strong>per</strong>atura di lavaggio, il fatto che la<br />
soluzione sia recu<strong>per</strong>ata o meno, il tipo di<br />
utenza da lavare, etc. Di seguito si riporta<br />
un approccio standard <strong>per</strong> la pulizia di<br />
utenze dove la contaminazione è “fresca”,<br />
ovvero dove il prodotto alimentare non<br />
è stato sottoposto a trattamenti termici<br />
nella sua lavorazione:<br />
Detergente % (p/p) Additivo<br />
% (p/p)<br />
Diverspray VC13<br />
Quattro Plus VC74<br />
Total VC2<br />
Britestar VC12<br />
Distar 44 VC81<br />
Voldar VC98<br />
(polvere)<br />
1,5 - 2,0<br />
1,5 - 2,0<br />
1,5 - 2,0<br />
2,0 - 2,5<br />
1,5 - 2,0<br />
1,0 - 2,0<br />
DivoPeroxy VB70<br />
Booster VB31<br />
0,5 - 1,0<br />
0,5 - 1,0<br />
1<br />
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1 Lavaggi <strong>per</strong> circolazione (C.I.P.)<br />
-10 -<br />
PASTORIZZATORI E LINEE DI SOSTA (TRATTAMENTO TERMICO) PER<br />
PASSATA DI POMODORO<br />
Il mix di prodotto/additivo può variare in funzione di diverse variabili quali la<br />
tem<strong>per</strong>atura di lavaggio, il fatto che la soluzione sia recu<strong>per</strong>ata o meno, il tipo di<br />
utenza da lavare, etc.<br />
Di seguito si riporta un approccio standard <strong>per</strong> la pulizia di utenze dove la<br />
contaminazione è stata “denaturata” dai trattamenti termici cui è stato sottoposto<br />
il prodotto alimentare nella sua lavorazione.<br />
Detergente % (p/p) Additivo<br />
% (p/p)<br />
Diverspray VC13<br />
Quattro Plus VC74<br />
Total VC2<br />
Britestar VC12<br />
Distar 44 VC81<br />
Voldar VC98<br />
(polvere)<br />
4,0<br />
4,0<br />
4,0<br />
5,0<br />
4,0<br />
3,0<br />
L’additivo ossidante può essere dosato<br />
manualmente nel polmoncino di<br />
ricircolo, se il volume della soluzione di<br />
lavaggio è ridotto (< 100 litri).<br />
Laddove si esegue un processo di<br />
trattamento termico del prodotto o<br />
dove i volumi in gioco sono importanti<br />
(> 100 litri) e quindi si registrasse la<br />
necessità di dover dosare signifi cative<br />
quantità di ossidante si consiglia un<br />
dosaggio in linea in continuo come da<br />
schema.<br />
DivoPeroxy VB70<br />
Booster VB31<br />
1,0 - 2,0<br />
1,0 - 2,0<br />
Una corretta gestione dei tempi garantisce l’ottenimento del risultato senza<br />
compromettere i consumi della risorsa acqua.<br />
Durante lo start-up i nostri tecnici sono a disposizione <strong>per</strong> ottimizzare i risciacqui<br />
attraverso lo studio delle fasi di transizione del CIP e la verifi ca delle corrette<br />
tempistiche come di seguito mostrato.<br />
PRE<strong>LA</strong>VAGGIO: analisi della torbidità<br />
RISCIACQUO FINALE: analisi del pH<br />
Tempo min.
Lavaggi <strong>per</strong> circolazione (C.I.P.)<br />
La disinfezione degli impianti e delle su<strong>per</strong>fi ci chiuse<br />
La disinfezione <strong>per</strong> circolazione viene diffi cilmente praticata nel settore<br />
conserviero ad eccezione di sottosettori specifi ci quali il confezionamento e la<br />
produzione dei succhi di frutta e altre lavorazioni <strong>per</strong> le quali si rende necessario<br />
disinfettare gli impianti dopo averli detersi.<br />
La disinfezione avviene quasi sempre <strong>per</strong> invasamento degli impianti e delle<br />
su<strong>per</strong>fi ci a rischio; i principali prodotti utilizzati sono a base di <strong>per</strong>acidi ed in<br />
particolare:<br />
Prodotto Caratteristiche<br />
Conc. d’uso<br />
Divosan Plus VT53<br />
Presidio Medico Chirurgico<br />
Reg. Min. Sal. n. 19001<br />
Divosan Activ VT5<br />
Presidio Medico Chirurgico<br />
Reg. Min. Sal. n. 18941<br />
Divosan Forte VT6<br />
Presidio Medico Chirurgico<br />
Reg. Min. Sal. n. 12726<br />
Divosan C<br />
5% <strong>per</strong>acetico<br />
14% acqua ossigenata<br />
5% <strong>per</strong>acetico<br />
24% acqua ossigenata<br />
15% <strong>per</strong>acetico<br />
Percitrico e acqua ossigenata<br />
0,3 - 0,5%<br />
0,3 - 0,5%<br />
0,1 - 0,3%<br />
0,4 - 0,8%<br />
ATTENZIONE<br />
• <strong>per</strong> evitare fenomeni di corrosione (pitting) il contenuto di cloruri dell’acqua utilizzata <strong>per</strong> preparare le soluzioni<br />
disinfettanti non deve su<strong>per</strong>are i 25 ppm; in eff etti concentrazioni su<strong>per</strong>iori a questa soglia potrebbero dare origine a<br />
fenomeni corrosivi sugli acciai che, in presenza di <strong>per</strong>acidi, verrebbero comunque amplifi cati.<br />
• l’utilizzo di <strong>per</strong>ossidi e <strong>per</strong>acidi nelle o<strong>per</strong>azioni di detergenza e sanifi cazione in C.I.P. richiede tassativamente la presenza di<br />
sfi ati negli impianti <strong>per</strong> la liberazione di ossigeno che tali prodotti comportano.<br />
1<br />
- 11 -
2<br />
- 12 -<br />
Gestione igienica dei pastorizzatori a pioggia<br />
Nel settore dei vegetali, con particolare<br />
riferimento alle conserve vegetali<br />
sottolio e sott’aceto, il pastorizzatore<br />
denominato a pioggia generalmente è<br />
una macchina a tunnel all’interno della<br />
quale passano i vasetti o le scatole<br />
già ermeticamente chiuse che<br />
subiscono un trattamento termico<br />
fi nale a garanzia dell’igiene e della<br />
sicurezza dei prodotti alimentari.<br />
La pastorizzazione può causare,<br />
soprattutto nel vasetto con chiusura<br />
tramite capsula, la parziale fuoriuscita<br />
di liquido (olio) che imbratta le<br />
confezioni stesse, così come può<br />
succedere che vasetti di vetro possano<br />
“scoppiare o rom<strong>per</strong>si” facendo<br />
fuoriuscire tutto o parte del contenuto;<br />
<strong>per</strong> questo si rende necessario a valle<br />
del pastorizzatore l’inserimento di una<br />
sezione di lavaggio che può essere<br />
parte integrante dello stesso così come<br />
invece può essere una macchina a sé<br />
stante (lavatrice a tunnel).<br />
Per ovvie fi nalità commerciali il<br />
vasetto o la scatola infatti devono<br />
presentarsi puliti, senza residui oleosi e<br />
possibilmente brillanti.<br />
E’ indispensabile gestire in modo idoneo<br />
tutto il trattamento di pastorizzazione<br />
<strong>per</strong> evitare che le confezioni, passando<br />
attraverso il pastorizzatore, possano<br />
“incrostarsi“, sporcarsi, annerirsi e quindi<br />
<strong>per</strong> evitare questi inconvenienti occorre<br />
trattare l’acqua veicolata dal<br />
pastorizzatore con idonei prodotti<br />
chimici. I trattamenti che<br />
vengono eseguiti hanno<br />
quindi la duplice fi nalità di<br />
salvaguardare la confezione<br />
da incrostazioni, sporcamenti,<br />
untuosità, annerimenti così<br />
come proteggere il<br />
pastorizzatore da incrostazioni<br />
e contaminazioni che<br />
potrebbero ridurne l’effi cacia<br />
o peggio ancora favorire<br />
l’instaurarsi di contaminazioni<br />
anche di tipo microbico.<br />
In base ai trattamenti che possono<br />
venire eff ettuati sul pastorizzatore o<br />
sulla lavatrice a valle di quest’ultimo<br />
occorre utilizzare diff erenti prodotti<br />
con scopi e fi nalità diff erenti.<br />
Nella sezione del pastorizzatore<br />
dove è più elevato il salto termico si<br />
rende necessario trattare l’acqua (se<br />
non preventivamente addolcita) con<br />
idonei prodotti ad azione sequestrante<br />
e complessante <strong>per</strong> evitare la<br />
riprecipitazione pitazione dei carbonati sulle<br />
pareti e sugli ugelli del pastorizzatore<br />
così come ome sulla su<strong>per</strong>fi cie cie delle<br />
confezioni. zioni.<br />
Su determinate erminate confezioni e materiali<br />
che possono ossono tendere all’annerimento<br />
si rende de<br />
necessario sario<br />
un apposito posito<br />
additivo vo che<br />
protegge la confezione e scongiura<br />
questa eventualità. Mentre alla fi ne<br />
del processo di pastorizzazione le<br />
confezioni (con particolare riferimento<br />
ai vasetti di vetro) richiedono sempre<br />
un lavaggio sgrassante <strong>per</strong> rimuovere<br />
le untuosità e riportare le loro su<strong>per</strong>fi ci<br />
alla brillantezza originale.<br />
I prodotti <strong>per</strong> la detersione dei vasetti<br />
(o degli altri contenitori del prodotto<br />
fi nito) devono quindi rimuovere i<br />
residui di olio “cotto” insieme alle<br />
tracce di vegetale che questo porta<br />
con sé; <strong>per</strong> fare questo occorrono<br />
prodotti che associno ad una buona<br />
attività sgrassante un elevato<br />
potere sequestrante suffi ciente <strong>per</strong><br />
emulsionare l’olio e quindi rimuoverlo<br />
dalla su<strong>per</strong>fi cie del vasetto.<br />
Tutto ciò deve essere fatto<br />
salvaguardando salvaguardando l’integrità della<br />
capsula del vasetto o la banda stagnata<br />
della scatola e quindi in condizioni di<br />
alcalinità controllata.
Gestione igienica dei pastorizzatori a pioggia<br />
I prodotti specifi ci <strong>per</strong> la gestione del pastorizzatore e della lavatrice dei vasetti vengono dosati automaticamente mediante<br />
centraline che provvedono al trasferimento ed al reintegro nella sezione lavaggio o in quella di risciacquo; questi prodotti sono<br />
descritti nella seguente tabella:<br />
Prodotto Caratteristiche<br />
Conc. d’uso Note<br />
Jarclean VC79<br />
Suma Rinse A5<br />
Suma Crystal A8<br />
Divoflow NBE<br />
Divo SC VB63<br />
Divo RL VB9<br />
Div Aqua B96 VW11<br />
Divergard Care<br />
Detergente emulsionante ad altissima attività<br />
sequestrante<br />
Brillantante <strong>per</strong> acque dolci e di media durezza<br />
Brillantante <strong>per</strong> acque dure<br />
0,3 - 0,6%<br />
In base alla<br />
durezza<br />
In base alla<br />
durezza<br />
Detergente alcalino ad elevata attività sequestrante 0,2 - 0,4%<br />
Additivo sequestrante al risciacquo <strong>per</strong> pastorizzatori a<br />
pioggia<br />
Additivo sequestrante al risciacquo <strong>per</strong> pastorizzatori a<br />
pioggia<br />
Additivo biocida antialghe –slimicida e antibatterico 50 - 500 ppm<br />
Sequestrante antiannerimento <strong>per</strong> contenitori o parti<br />
in alluminio<br />
Da utilizzarsi su qualsiasi<br />
materiale<br />
Suma Rinse A5 viene utilizzato <strong>per</strong><br />
favorire l’asciugatura<br />
Suma Crystal A8 viene utilizzato<br />
<strong>per</strong> favorire l’asciugatura<br />
Da utilizzarsi su materiali resistenti<br />
all’alcalinità<br />
80 - 100 ppm Da utilizzarsi nella zona calda<br />
80 - 100 ppm Da utilizzarsi nella zona calda<br />
150 - 400 ppm Da utilizzarsi nella zona calda<br />
2<br />
- 13 -
3 Lavaggio<br />
- 14 -<br />
meccanico a spruzzo di contenitori<br />
e attrezzature<br />
Nel settore dei vegetali il lavaggio<br />
automatico a spruzzo viene effettuato<br />
<strong>per</strong> lavare contenitori e attrezzature<br />
di ausilio alla produzione (cassette,<br />
pallet in plastica, cassoni di raccolta,<br />
contenitori pallettizzabili, ...); questo<br />
lavaggio viene effettuato mediante<br />
macchine di lavaggio automatico a<br />
tunnel (se il numero di pezzi da lavare<br />
è considerevole) o macchine a cabina<br />
(se il numero dei contenitori è minore).<br />
Il lavaggio automatico a spruzzo è<br />
regolato da 4 parametri fondamentali<br />
ed in particolare:<br />
• forza di impatto generata dalla<br />
pressione e portata dell’acqua<br />
• azione chimica del detergente<br />
utilizzato<br />
• azione termica dovuta alla<br />
tem<strong>per</strong>atura<br />
• tempo di contatto all’interno della<br />
macchina di lavaggio (sezione<br />
lavaggio)<br />
Le macchine di lavaggio generalmente<br />
prevedono le seguenti fasi:<br />
• prelavaggio con sola acqua <strong>per</strong><br />
rimuovere i residui più grossolani<br />
• lavaggio con detergente <strong>per</strong><br />
rimuovere i residui più fi ni rimasti<br />
sulle su<strong>per</strong>fi ci<br />
• risciacquo fi nale <strong>per</strong> eliminare<br />
ogni traccia di contaminazione e di<br />
detergente.<br />
Generalmente le attrezzature da lavare<br />
sono le seguenti:<br />
• cassette (prodotto fi nito, semilavorato<br />
o di raccolta in campo)<br />
• cassoni (raccolta e stoccaggio di frutta)<br />
• cisternette o contenitori pallettizzabili<br />
contenenti frutta conservata<br />
• pallet in plastica<br />
• parti smontabili<br />
di macchinari<br />
e utensili di<br />
lavorazione.<br />
I prodotti che vengono di norma utilizzati <strong>per</strong> il lavaggio di queste attrezzature<br />
sono riportati nella tabella sottostante:<br />
Prodotto<br />
Britestar VC12<br />
Profile VC71<br />
Divoflow NBE<br />
Divoflow NTC VC26<br />
Polypro VC17<br />
Capture VC16<br />
Caratteristiche Conc. d’uso Note<br />
Detergente fortemente<br />
alcalino<br />
Detergente alcalino<br />
cloroattivo<br />
Detergente alcalino ad<br />
alta sequestrazione<br />
Detergente alcalino <strong>per</strong><br />
su<strong>per</strong>fi ci delicate<br />
0,5 - 1,0%<br />
0,5 - 1,0%<br />
(a freddo)<br />
Acciaio, plastica<br />
Acciaio, plastica<br />
0,5 - 1,0% Acciaio, plastica<br />
1,0 - 2,0%<br />
Acciaio, plastica,<br />
su<strong>per</strong>fi ci delicate
Sanifi cazione<br />
delle su<strong>per</strong>fi ci a<strong>per</strong>te 4<br />
Le su<strong>per</strong>fi ci a<strong>per</strong>te comprendono<br />
tutte le zone visibili dello stabilimento<br />
o comunque tutte le parti degli<br />
impianti di produzione facilmente<br />
raggiungibili direttamente o con<br />
semplici o<strong>per</strong>azioni di smontaggio.<br />
Appartengono alle su<strong>per</strong>fi ci a<strong>per</strong>te<br />
le linee di lavorazione incluso<br />
i macchinari a<strong>per</strong>ti o apribili, i<br />
pavimenti sottostanti a tali linee, le<br />
pareti che le racchiudono e più in<br />
generale tutte le su<strong>per</strong>fi ci sanifi cabili<br />
attraverso lance idriche in pressione.<br />
A diff erenza di altri settori<br />
merceologici<br />
(carne, latte,...) il<br />
settore relativo<br />
alla lavorazione<br />
dei vegetali,<br />
presentando spesso<br />
trattamenti di<br />
pastorizzazione<br />
fi nale, necessita<br />
più di pulizia e<br />
lavaggio che non di<br />
disinfezione vera e<br />
propria. Per questo<br />
le industrie<br />
conserviere<br />
concentrano la<br />
sanifi cazione delle<br />
su<strong>per</strong>fi ci a<strong>per</strong>te puntando sulla<br />
detersione ben consapevoli <strong>per</strong>ò che<br />
è opportuno, al fi ne di rimuovere le<br />
patine vegetali, utilizzare prodotti ad<br />
azione ossidante (cloroattivi o alcalini<br />
associati a <strong>per</strong>ossidi).<br />
E’ inoltre opportuno sottolineare<br />
un’altra importante diff erenza tra il<br />
settore delle conserve vegetali e quello<br />
dei de<strong>per</strong>ibili in genere: nelle conserve<br />
vegetali si lavora praticamente<br />
sempre “<strong>per</strong> campagne” senza reali<br />
fermi produttivi e ciò comporta tempi<br />
limitati fra la fi ne di un turno e l’inizio<br />
del successivo.<br />
Tutto ciò determina lavaggi “tirati”<br />
e forse un po’ approssimativi<br />
giornalmente o a fi ne turno e lavaggi<br />
in profondità a fi ne settimana.<br />
La procedura relativa alla sanifi cazione delle su<strong>per</strong>fi ci a<strong>per</strong>te generalmente<br />
comprende:<br />
• rimozione di ciò che può creare intralcio (imballaggi, cartoni, ...)<br />
• smontaggio delle parti rimovibili e co<strong>per</strong>tura delle parti sensibili all’acqua ed<br />
all’umidità<br />
• rimozione con getti d’acqua (getto libero o in bassa pressione) di tutti i<br />
residui grossolani (prelavaggio o, in qualche caso, lavaggio giornaliero)<br />
• distribuzione delle schiume o dei gel possibilmente ad azione ossidante<br />
• attesa <strong>per</strong> favorire il contatto (circa 10/15 minuti)<br />
• risciacquo della sospensione sporco-detergente<br />
• drenaggio delle soluzioni residue dai pavimenti<br />
• disinfezione delle su<strong>per</strong>fici che lo richiedono in base al tipo di<br />
lavorazione effettuata<br />
In base alla<br />
chimica delle<br />
contaminazioni<br />
ed alla durezza<br />
dell’acqua è<br />
opportuno<br />
<strong>per</strong>iodicamente<br />
intervenire con la<br />
detersione acida<br />
anche al fine di<br />
prevenire o evitare<br />
laboriose o<strong>per</strong>azioni<br />
di disincrostazione<br />
<strong>per</strong> rimuovere<br />
le incrostazioni<br />
calcaree o miste che<br />
dovessero formarsi<br />
nel tempo.<br />
- 15 -
4<br />
- 16 -<br />
Sanifi cazione delle su<strong>per</strong>fi ci a<strong>per</strong>te<br />
Prodotto<br />
Deltafoam VF8L<br />
Diverfoam SMS<br />
HD VF22<br />
Unifoam VF34<br />
HD Plusfoam VF1<br />
Easyfoam VF32<br />
Hypofoam VF6<br />
Diverfoam SMS<br />
Chlor VF22<br />
Acifoam VF10<br />
Aciplusfoam VF9<br />
Dilacfoam VF13<br />
Sanigel VG4<br />
Su<strong>per</strong>foam VF3<br />
Su<strong>per</strong>gel VG3<br />
Acigel VG7<br />
Caratteristiche<br />
Detergente schiumogeno<br />
a bassa alcalinità<br />
Detergente schiumogeno<br />
ad alto potere sequestrante<br />
Detergente schiumogeno<br />
ad alta alcalinità<br />
Detergente schiumogeno<br />
cloroattivo (130 ppm 1%)<br />
Detergente schiumogeno<br />
cloroattivo (400 ppm)<br />
Detergente schiumogeno<br />
cloroattivo <strong>per</strong> tutte le<br />
su<strong>per</strong>fi ci (240 ppm)<br />
Detergente schiumogeno<br />
acido<br />
Detergente sanitizzante<br />
schiumogeno acido<br />
Gel detergente /<br />
sanitizzante alcalino<br />
Detergente schiumogeno<br />
caustico<br />
Diversey dispone inoltre di una<br />
tecnologia nuova particolarmente<br />
avanzata <strong>per</strong> la detergenza delle<br />
su<strong>per</strong>fi ci a<strong>per</strong>te: si tratta di una<br />
gamma di formulazioni che uniscono<br />
le <strong>per</strong>formance dei gel alla<br />
semplicità o<strong>per</strong>ativa delle schiume.<br />
Conc.<br />
d’uso<br />
Prodotto<br />
3 - 5%<br />
3 - 5%<br />
3 - 5%<br />
3 - 5%<br />
3 - 5%<br />
3 - 5%<br />
3 - 5%<br />
3 - 5%<br />
3 - 5%<br />
3 - 5%<br />
Gel detergente caustico 3 - 5%<br />
Gel detergente acido 3 - 5%<br />
EnduroChlor VE5<br />
EnduroEco VE9<br />
EnduroSu<strong>per</strong> VE3<br />
Informazioni utili<br />
Da utilizzare su leghe leggere e<br />
metalli dolci<br />
Da utilizzare in caso di acque<br />
dure in abbinamento a <strong>per</strong>ossido<br />
d’idrogeno<br />
Da utilizzare <strong>per</strong> residui cotti o<br />
polimerizzati in abbinamento a<br />
<strong>per</strong>ossido d’idrogeno<br />
Da utilizzare <strong>per</strong> detergere e<br />
sbiancare. Non utilizzare su leghe<br />
Da utilizzare <strong>per</strong> detergere e<br />
sbiancare. Non utilizzare su leghe<br />
Da utilizzare anche su leghe<br />
leggere e metalli dolci<br />
Da utilizzare <strong>per</strong> rimuovere<br />
incrostazioni e calcare<br />
Da utilizzare <strong>per</strong> detergere e<br />
sanifi care anche su<strong>per</strong>fi ci zincate<br />
Da utilizzare <strong>per</strong> detergere e<br />
sanifi care<br />
Da utilizzare su tutte le su<strong>per</strong>fi ci<br />
anche in abbinameno a <strong>per</strong>ossidi<br />
Da utilizzare quando è necessario<br />
aumentare i tempi di contatto<br />
rispetto alle schiume<br />
Da utilizzare quando è necessario<br />
aumentare i tempi di contatto<br />
rispetto alle schiume<br />
Tali prodotti <strong>per</strong> il loro elevato potere detergente (prolungato tempo di<br />
contatto), la semplicità di utilizzo e di erogazione (stesse apparecchiature<br />
delle schiume) e le prestazioni insu<strong>per</strong>abili (rimozione e risciacquo veloce)<br />
rappresentano un vero e proprio passo in avanti nella tecnologia relativa alla<br />
sanificazione delle su<strong>per</strong>fici a<strong>per</strong>te.<br />
Conc.<br />
d’uso<br />
Caratteristiche<br />
3 - 4% Specialità detergente cloroattiva<br />
3 - 4% Specialità detergente acida<br />
3 - 4% Specialità detergente alcalina
Sanifi cazione delle su<strong>per</strong>fi ci a<strong>per</strong>te<br />
Gli impianti di lavaggio delle su<strong>per</strong>fi ci a<strong>per</strong>te<br />
Il tipo di sporco ed i residui spesso<br />
abbondanti (fibre, cascami organici,<br />
pectine, ...) non richiedono, se<br />
rimossi di frequente, l’utilizzo di alte<br />
pressioni che <strong>per</strong>altro sarebbero<br />
sempre sconsigliate <strong>per</strong> la produzione<br />
di aerosol e la ricontaminazione<br />
conseguente.<br />
La scelta impiantistica viene spesso<br />
effettuata in base alle abitudini<br />
del cliente (frequenza dei lavaggi),<br />
all’età dello sporco, alla consistenza<br />
ed al volume dei residui; se si o<strong>per</strong>a<br />
giornalmente o a fine turno lo sporco<br />
è fresco e conseguentemente ci si<br />
può orientare verso la bassa pressione<br />
(20-40 ate); se invece la maggior<br />
parte delle pulizie o dei lavaggi<br />
vengono effettuati a fine settimana o<br />
addirittura a fine campagna è meglio<br />
adottare pressioni d’esercizio più alte.<br />
Generalmente la bassa pressione<br />
Impianto<br />
SecureClean<br />
Impianto<br />
centralizzato c<br />
in<br />
bbassa<br />
pressione<br />
con appositi<br />
sa satelliti carrellati<br />
e non<br />
copre la stragrande maggioranza delle esigenze di lavaggio dei differenti settori;<br />
in qualche caso può essere opportuno affiancare ad un impianto in bassa<br />
pressione una o più idropulitrici <strong>per</strong> singole e specifiche esigenze (sporco vecchio<br />
o carbonizzato).<br />
Lo schema sottostante riassume la logica relativa alla scelte impiantistiche:<br />
Pressione<br />
Frequenza Tipo di sporco<br />
Vantaggi<br />
idrica<br />
Ogni fi ne turno<br />
Ogni giorno<br />
Ogni settimana<br />
A fi ne<br />
campagna<br />
Sporco<br />
organico fresco<br />
Sporco<br />
organico<br />
vecchio<br />
carbonizzato<br />
20 - 40 ate<br />
40 - 100 ate<br />
Migliore<br />
rimozione<br />
dei residui<br />
grossolani.<br />
Nessuna<br />
manutenzione<br />
Migliore<br />
rimozione<br />
dei residui<br />
carboniosi e<br />
vecchi<br />
Soluzioni<br />
Impianto<br />
in bassa<br />
pressione<br />
Impianto in<br />
alta pressione o<br />
multi pressione<br />
4<br />
- 17 -
4<br />
- 18 -<br />
Sanifi cazione delle su<strong>per</strong>fi ci a<strong>per</strong>te<br />
La disinfezione delle su<strong>per</strong>fi ci a<strong>per</strong>te<br />
La disinfezione delle su<strong>per</strong>fici a<strong>per</strong>te è una pratica poco diffusa nel settore<br />
conserviero classico mentre è sicuramente più diffusa e soprattutto necessaria<br />
nelle lavorazioni di vegetali freschi o nella produzione di piatti pronti surgelati<br />
a base di vegetali. La disinfezione delle su<strong>per</strong>fici è inoltre indispensabile nei<br />
reparti di confezionamento siano essi di quarta gamma, frutta secca, frutta<br />
candita, semilavorati a base di frutta, piatti pronti, patate e chips, ......<br />
Della gamma di disinfettanti e igienizzanti Diversey, specifici <strong>per</strong> la<br />
disinfezione di su<strong>per</strong>fici a<strong>per</strong>te o disinfezioni <strong>per</strong> immersione, vi ricordiamo:<br />
Prodotto Principio attivo Conc. d’uso Note<br />
Delladet VS2<br />
Reg. Min. Sal. n. 18927<br />
Tego 51<br />
Reg. Min. Sal. n. 2277<br />
Suredis VT1<br />
Reg. Min. Sal. n. 18931<br />
Quaternari d’ammonio<br />
Anfoteri<br />
Alchilammine<br />
Divosan C Acido <strong>per</strong>citrico<br />
Parasan IC Polibiguanidi<br />
Tego Spray<br />
Reg. Min. Sal. n. 3495<br />
Alcosan VT10<br />
Reg. Min. Sal. n. 18645<br />
Suma Sol D4.8<br />
Reg. Min. Sal. n. 18883<br />
Divosan TC86 VS8<br />
Reg. Min. Sal. n. 18858<br />
Alcoli e anfoteri<br />
Alcoli e quaternari<br />
Divodes FG VT29 Alcool isopropilico (70%)<br />
Cloro organico<br />
Divosan Hypochlorite VT3 Cloro inorganico (1150 ppm 1%)<br />
Cloro inorganico (350 ppm 1%)<br />
Deogen VS7 Cloro inorganico (675 ppm 1%)<br />
Diverfoam Active VT70<br />
Peracetico a schiuma<br />
(120 ppm 1%)<br />
1 - 2%<br />
1 - 2%<br />
1 - 2%<br />
1 - 2%<br />
1 - 2%<br />
Tal quale<br />
Tal quale<br />
Tal quale<br />
1 - 2%<br />
0,1 - 1%<br />
0,5 - 1%<br />
0,5 - 1%<br />
2 - 3%<br />
Disinfettante residuale da utilizzare a<br />
spruzzo o ad immersione<br />
Disinfettante residuale da utilizzare a<br />
spruzzo o ad immersione<br />
Disinfettante residuale da utilizzare a<br />
spruzzo o ad immersione<br />
Igienizzante non residuale da utilizzare a<br />
spruzzo o ad immersione<br />
Igienizzante residuale da utilizzare a<br />
spruzzo o ad immersione<br />
Disinfettante alcolico da utilizzare a<br />
spruzzo<br />
Disinfettante alcolico da utilizzare a<br />
spruzzo<br />
Disinfettante alcolico da utilizzare a<br />
spruzzo<br />
Disinfettante cloroattivo da utilizzare <strong>per</strong><br />
CIP/immersione/manuale<br />
Igienizzante cloroattivo concentrato da<br />
utilizzare a spruzzo o ad immersione<br />
Battericida ad azione detergente da<br />
utilizzare a spruzzo/CIP/immersione<br />
Igienizzante ad azione detergente da<br />
utilizzare a spruzzo/CIP/immersione<br />
Igienizzante schiumogeno a base di acido<br />
<strong>per</strong>acetico
Pulizia e lavaggio pavimenti<br />
Occorre distinguere le pavimentazioni<br />
in tre grandi zone diff erenti <strong>per</strong>ché<br />
la pulizia ed il lavaggio di tali zone<br />
è generalmente eff ettuato in modo<br />
diverso <strong>per</strong> motivi logistici legati<br />
anche ad una diversa natura dei residui<br />
e a diff erenti livelli di usura meccanica.<br />
Le zone possono così essere suddivise:<br />
ZONE PRODUTTIVE VERE E<br />
PROPRIE<br />
In tali zone il lavaggio dei pavimenti<br />
avviene insieme ai macchinari ed alle<br />
linee ovvero mediante sistemi a<br />
schiuma/gel in abbinamento ad una<br />
pressione di rete idonea <strong>per</strong> la<br />
rimozione dello sporco (vedere capitolo<br />
“Sanifi cazione delle su<strong>per</strong>fi ci a<strong>per</strong>te”).<br />
ZONE MAGAZZINO E<br />
STOCCAGGIO<br />
Occorre diversifi care i magazzini delle<br />
materie prime da quelli dei prodotti<br />
fi niti. I magazzini delle materie prime<br />
possono, a seconda di quello che<br />
contengono, essere puliti o lavati<br />
in maniera del tutto diff erente: se<br />
il pavimento è asciutto e la natura<br />
e la granulometria dei residui lo<br />
richiede occorre aspirare le polveri<br />
(motospazzatrice) prima di o<strong>per</strong>are<br />
un vero e proprio lavaggio meccanico<br />
con apposita lavasciuga; se invece i<br />
residui sono <strong>per</strong> lo più umidi occorrerà<br />
rimuovere la parte grossolana con<br />
lance prima di passare con lavasciuga.<br />
Nei magazzini dei prodotti fi niti i<br />
pavimenti non presentano sporchi<br />
pesanti; è quindi possibile intervenire<br />
direttamente con lavasciuga senza<br />
pretrattamenti.<br />
ZONE DI PASSAGGIO/CORRIDOI/ZONE DI CONFEZIONAMENTO<br />
In queste zone i residui presenti sono contenuti ed è generalmente possibile<br />
o<strong>per</strong>are direttamente con lavasciuga senza intervenire con pretrattamenti.<br />
Naturalmente in funzione della<br />
frequenza di lavaggio, della natura<br />
chimica delle contaminazioni presenti<br />
e della tipologia di pavimentazione<br />
occorrerà scegliere il prodotto ed il<br />
sistema abrasivo più idoneo (disco o<br />
spazzola); il doppio passaggio potrà<br />
essere necessario sugli sporchi più<br />
ostinati e meno facilmente <strong>per</strong>meabili.<br />
La tabella sottostante Vi fornisce utili indicazioni circa il prodotto da scegliere in<br />
funzione dello sporco e delle condizioni di utilizzo:<br />
Prodotto<br />
Jarclean VC79<br />
Trak 11<br />
Floorex<br />
Profile VC71<br />
Tipologia<br />
di residuo<br />
• Presenza di oli<br />
vegetali<br />
• Presenza di oli<br />
vegetali e minerali<br />
• Segni di muletti<br />
• Presenza di residui<br />
vecchie ostinati<br />
• Elevata presenza di<br />
residui organici<br />
Swingo XP<br />
Conc.<br />
d’uso<br />
1,0 - 3,0%<br />
1,0 - 3,0%<br />
1,0 - 3,0%<br />
1,0 - 3,0%<br />
Note<br />
Detergente alcalino adatto<br />
<strong>per</strong> qualsiasi macchina<br />
Detergente debolmente<br />
alcalino adatto <strong>per</strong> qualsiasi<br />
macchina<br />
Detergente sgrassante<br />
adatto <strong>per</strong> la rimozione di<br />
contaminazioni vecchie<br />
e tenaci. Additivato con<br />
Booster VB31 migliora le<br />
prestazioni<br />
Detergente caustico<br />
cloroattivo<br />
Swingo 4000<br />
5<br />
- 19 -
6<br />
- 20 -<br />
Lavaggi <strong>per</strong> immersione e riempimento<br />
Nell’industria di lavorazione e<br />
trasformazione dei vegetali le campagne<br />
di lavoro sono sempre condizionate<br />
dalla materia prima e, come tale, spesso<br />
si o<strong>per</strong>a <strong>per</strong> <strong>per</strong>iodi brevi (30-40 giorni)<br />
ma su due/tre turni lavorativi; gli<br />
impianti non devono avere intoppi<br />
di alcun genere e le sanificazioni<br />
(manutenzioni/disincrostazioni)<br />
vengono eseguite velocemente tra un<br />
turno e l’altro.<br />
Ne consegue <strong>per</strong>iodicamente la<br />
necessità di o<strong>per</strong>are tramite vere<br />
e proprie bonifiche delle su<strong>per</strong>fici<br />
soprattutto su quelle i cui residui<br />
hanno subito polimerizzazioni,<br />
conseguenza di trattamenti termici:<br />
è il caso dei cuocitori (che non hanno<br />
sistemi automatici), delle autoclavi,<br />
delle boulles, degli evaporatori<br />
a bacinella e di tutte le su<strong>per</strong>fici<br />
particolarmente incrostate da<br />
residui prevalentemente organici.<br />
Queste su<strong>per</strong>fici generalmente<br />
vengono trattate nel seguente<br />
modo:<br />
• asportazione dei residui<br />
grossolani mediante getti<br />
possibilmente in pressione<br />
• trattamento <strong>per</strong> immersione/<br />
riempimento con detergenti<br />
alcalini/caustici <strong>per</strong> tempi lunghi<br />
• rimozione finale dei residui<br />
possibilmente con getti in<br />
pressione o in alternativa con la<br />
semplice manichetta dell’acqua<br />
Il trattamento <strong>per</strong> immersione/<br />
riempimento viene effettuato sia<br />
su macchinari quali i cuocitori o<br />
i bollitori che su parti smontabili<br />
particolarmente incrostate che<br />
richiedono tale tipo di intervento.<br />
Questo tipo di pulizia che prevede<br />
tempi lunghi, alte tem<strong>per</strong>ature e<br />
prodotti spesso piuttosto forti, viene<br />
di norma utilizzato a fine settimana<br />
o a fine campagna se le su<strong>per</strong>fici<br />
da pulire ed i loro residui non<br />
compromettono la salubrità e l’igiene<br />
del prodotto finale; se i macchinari da<br />
lavare sono parecchi (es. boulles) la<br />
soluzione generalmente sovraccarica<br />
in alcalinità viene riutilizzata <strong>per</strong> le<br />
boulles successive.<br />
Quando le incrostazioni inorganiche prevalgono sullo sporco organico è opportuno<br />
utilizzare detergenti acidi o, se necessario, eseguire un doppio passaggio<br />
alcalino/acido <strong>per</strong> asportare tutti i residui rimasti sulle su<strong>per</strong>fici.<br />
Se le su<strong>per</strong>fici sono lineari le soluzioni devono essere spruzzate e lasciate agire <strong>per</strong><br />
il tempo necessario prima di essere risciacquate con getti in pressione.<br />
I prodotti più utilizzati sono evidenziati nella seguente tabella:<br />
Prodotto<br />
Breltak VC20<br />
Britestar VC12<br />
Distar 44 VC81<br />
Diverflow DFL VC34<br />
Tipologia di<br />
prodotto<br />
Caustico completo in<br />
polvere<br />
Caustico completo<br />
liquido (30% NaOH)<br />
Caustico completo<br />
liquido (40% NaOH)<br />
Caustico completo<br />
concentrato in polvere<br />
Conc.<br />
d’uso<br />
2 - 10%<br />
5 - 30%<br />
3 - 20%<br />
2 - 5%<br />
Note<br />
Manipolare con cura<br />
(corrosivo)<br />
Manipolare con cura<br />
(corrosivo)<br />
Manipolare con cura<br />
(corrosivo)<br />
Manipolare con cura<br />
(corrosivo)<br />
Per velocizzare il distacco e la rimozione delle incrostazioni organiche dalle<br />
su<strong>per</strong>fici è possibile addittivare alla soluzione detergente il prodotto Booster VB31<br />
(ossidante) che, in soluzione alcalina, sinergizza l’azione del detergente<br />
migliorando le <strong>per</strong>formance del sistema lavante. Le soluzioni alcaline esauste<br />
generalmente non possono esser riutilizzate <strong>per</strong> altre o<strong>per</strong>azioni di pulizia in quanto<br />
si rende sempre necessario un livello piuttosto alto di alcalinità libera affinchè il<br />
processo di asportazione e dissoluzione dei residui avvenga in maniera ottimale.
Lubrifi cazione nastri di trasporto<br />
Il confezionamento dei prodotti<br />
liquidi, derivanti dalla trasformazione<br />
dei vegetali, così come in tutti i settori<br />
dell’industria alimentare, prevede<br />
prima e dopo il riempimento il<br />
trasporto su nastrovie dei recipienti,<br />
siano essi bottiglie di vetro,<br />
contenitori di pplastica,<br />
brik, ecc.<br />
I na nast nastri stri ri trasportatori ttrasportatori<br />
devono essere esse sere re<br />
opportunamente lubrificati <strong>per</strong><br />
ottimizzare la produttività della linea<br />
e soprattutto <strong>per</strong> ridurre al minimo<br />
l’usura degli impianti ed i conseguenti<br />
rischi di improvvise rotture dei nastri<br />
stessi. Il lubrificante più adatto deve<br />
essere scelto tenendo conto di diversi<br />
fattori (il materiale dei contenitori<br />
e dei nastri, l’acqua utilizzata <strong>per</strong><br />
diluire il prodotto, lo smaltimento<br />
delle acque reflue, ecc.), mentre la sua<br />
applicazione deve tenere conto di<br />
fattori quali il controllo della schiuma<br />
e la pulizia del nastro.<br />
Diversey ha messo a punto una<br />
gamma completa di lubrificanti in<br />
grado di coprire tutte le esigenze ed<br />
affrontare in maniera ottimale tutti<br />
gli aspetti della lubrificazione nastri.<br />
Il Servizio Tecnico di cui dispone<br />
l’Azienda è inoltre in grado di<br />
progettare soluzioni <strong>per</strong>sonalizzate<br />
anche <strong>per</strong> quanto concerne<br />
l’impianto di distribuzione ed<br />
erogazione del lubrificante,<br />
scegliendo le centraline di diluizione<br />
più opportune e valutando i tempi di<br />
erogazione e di pausa più adatti alle<br />
linee di trasporto.<br />
Nella tabella seguente vengono riportati i prodotti lubrificanti più adatti<br />
all’industria conserviera e di trasformazione dei vegetali.<br />
Prodotto<br />
Su<strong>per</strong>Loob<br />
VL4L<br />
Shurlube H<br />
VL1<br />
Dicolube HC2<br />
VL99<br />
Dicolube<br />
MBK VL78<br />
Dicolube TPB<br />
VL20<br />
Conc.<br />
Caratteristiche Durezza Note<br />
d’uso<br />
Sapone esente<br />
da tensioattivi<br />
Sapone con<br />
tensioattivi.<br />
Elevata attività<br />
detergente<br />
Ammine esenti<br />
da tensioattivi.<br />
Buona attività<br />
detergente<br />
Buona ed<br />
elevata attività<br />
sanifi cante<br />
(Pseudomonas<br />
Aeruginosa)<br />
Siliconico.<br />
Elevata attività<br />
lubrifi cante<br />
Fino<br />
a 30°F<br />
Fino<br />
a 40°F<br />
Insensibile<br />
Insensibile<br />
Insensibile<br />
0,3 - 2,0%<br />
0,2 - 2,0%<br />
0,2 - 0,5%<br />
0,05 - 0,1%<br />
0,2 - 0,5%<br />
Utilizzabile sia su vetro/acciaio<br />
che su plastica/plastica<br />
Da utilizzare su vetro e<br />
acciaio<br />
Applicabile in tutti i settori<br />
(vetro/acciaio,<br />
plastica/plastica,<br />
poliaccoppiato/plastica, ecc.)<br />
Applicabile in tutti i settori<br />
(vetro/acciaio,<br />
plastica/plastica,<br />
poliaccoppiato/plastica, ecc.)<br />
Da utilizzarsi su<br />
poliaccoppiato/plastica<br />
o su plastica/plastica<br />
7<br />
- 21 -
7 Lubrifi cazione nastri di trasporto<br />
- 22 -<br />
A parte i sistemi di lubrifi cazione<br />
tradizionale Diversey dispone di un<br />
nuovo sistema di lubrifi cazione a<br />
secco denominato Dry Tech.<br />
Tale sistema prevede di lubrifi care<br />
i nastri di trasporto in un modo<br />
totalmente nuovo e cioè senza la<br />
veicolazione dell’acqua.<br />
E’ evidente che i vantaggi che questo<br />
sistema presenta nei confronti di<br />
quello tradizionale sono molteplici e<br />
derivano dalla totale assenza di acqua<br />
o comunque da una sua signifi cativa<br />
riduzione ed in particolare:<br />
• minimizzazione dei rischi sul lavoro<br />
(riduzione della scivolosità dei<br />
pavimenti)<br />
• riduzione dei rischi igienici derivati<br />
dalle pozze d’acqua sotto i nastri<br />
• riduzione dei consumi di acqua in<br />
emungimento ed in scarico<br />
• assenza (o riduzione dei<br />
contaminanti negli scarichi) di refl ui<br />
da depurare<br />
• linee di trasporto più semplici prive<br />
di bacini di raccolta delle schiume<br />
• assenza di schiume e altri<br />
detergenti sulle pavimentazioni<br />
• riduzione generale dei costi.<br />
Applicazioni Prodotto<br />
Caratteristiche<br />
Lubrifi cazione a<br />
secco<br />
Dry Tech 4<br />
Dry Tech DT<br />
Con <strong>per</strong>iodicità da defi nire è<br />
necessario eseguire il lavaggio dei<br />
nastri che comunque sono sottoposti<br />
ad un minimo di sporcamento dovuto<br />
al prodotto ed alle contaminazioni<br />
ambientali. Diversey è in grado<br />
di off rire sistemi <strong>per</strong> il lavaggio<br />
automatico dei nastri e dispone<br />
inoltre di tecnologie complete<br />
anche <strong>per</strong> poliaccoppiato su plastica<br />
(Tetrabrik).<br />
Il sistema comprende la centralina<br />
di dosaggio, il sistema di erogazione<br />
(ugelli o pennelli), il prodotto chimico,<br />
la messa a punto presso lo stabilimento<br />
del cliente, la manutenzione <strong>per</strong>iodica<br />
della centralina. Questo servizio viene<br />
off erto alla clientela attraverso un<br />
contratto di locazione che comprende<br />
tutte le voci descritte in precedenza.<br />
In sostanza il cliente non deve più<br />
preoccuparsi del sistema di<br />
lubrifi cazione che viene totalmente<br />
affi dato a Diversey.<br />
Specifi co <strong>per</strong> poliaccoppiato su plastica<br />
Dry Tech 5 Specifi co <strong>per</strong> vetro e plastica su acciaio
Il lavaggio manuale<br />
delle su<strong>per</strong>fi ci e delle attrezzature<br />
La molteplicità e la complessità di<br />
su<strong>per</strong>fici riscontrabili nell’industria<br />
di lavorazione dei vegetali evidenzia<br />
la necessità di interventi manuali <strong>per</strong><br />
quanto attiene la pulizia di su<strong>per</strong>fici<br />
complesse, smontabili o comunque<br />
di su<strong>per</strong>fici delicate che non possono<br />
essere lavate in pressione.<br />
Generalmente si tratta di parti fisse o<br />
smontabili di impianti o macchinari<br />
che <strong>per</strong> diverse ragioni richiedono un<br />
intervento localizzato che non può<br />
essere effettuato con lance.<br />
Le parti<br />
fisse<br />
possono<br />
essere<br />
lavate in<br />
loco ed il<br />
prodotto<br />
può essere<br />
distribuito<br />
con<br />
appositi<br />
erogatori<br />
(nebulizzatori/spruzzatori) <strong>per</strong><br />
poi essere spugnato/spazzolato e<br />
risciacquato; le parti mobili invece<br />
vengono portate in appositi lavatoi<br />
<strong>per</strong> essere lavate a mano in una<br />
soluzione appositamente preparata.<br />
La pulizia manuale sfrutta l’azione<br />
combinata del prodotto (energia<br />
chimica) e l’energia dell’o<strong>per</strong>atore<br />
mentre effettua tale o<strong>per</strong>azione<br />
(energia meccanica) abbinata<br />
all’energia termica se il lavaggio<br />
avviene in acqua calda (40 ÷ 50 °C).<br />
Diversey dispone di una serie specifica<br />
di attrezzi che possono agevolare<br />
la pulizia manuale delle su<strong>per</strong>fici: si<br />
tratta di spazzole con e senza manico,<br />
di spazzoloni, di spingiacqua, di<br />
pannispugna pugna e di altri accessori che<br />
semplificano mplificano le difficili e laboriose<br />
pulizie lizie manuali.<br />
La tabella sottostante riporta alcuni di principali prodotti <strong>per</strong> pe<br />
le pulizia manuali:<br />
Conc.<br />
Prodotto Descrizione<br />
Avvertenze<br />
d’uso<br />
Shureclean<br />
Plus VK9<br />
Fillerclean<br />
VK12<br />
Ultraclean<br />
VK3L<br />
Safeclean<br />
VK2<br />
Hypoclean<br />
VK38<br />
Divo Plus<br />
Detergente neutro<br />
schiumogeno<br />
Detergente<br />
debolmente alcalino<br />
Detergente alcalino<br />
concentrato<br />
Detergente manuale<br />
in polvere<br />
Detergente clorattivo<br />
in polvere<br />
Detergente<br />
sequestrante in<br />
polvere<br />
2 - 5%<br />
2 - 5%<br />
Nessuna<br />
Leggermente<br />
irritante<br />
se usato tal<br />
quale<br />
Note<br />
Il prodotto non è nè<br />
irritante nè corrosivo<br />
Non schiumogeno.<br />
Prodotto consigliato<br />
da TETRAPAK <strong>per</strong> il<br />
lavaggio automatico<br />
delle confezionatrici<br />
2 - 3%<br />
Leggermente<br />
irritante<br />
se usato tal<br />
quale<br />
Schiumogeno<br />
2 - 5%<br />
Leggermente<br />
irritante<br />
se usato tal<br />
quale<br />
Schiumogeno<br />
2 - 4%<br />
Irritante<br />
se usato tal<br />
quale<br />
Schiumogeno<br />
Detergente liquido<br />
SU 890 2 - 4% Nessuna Schiumogeno<br />
alcalino<br />
1 - 2%<br />
Irritante<br />
se usato tal<br />
quale<br />
Schiumogeno<br />
N.B. Quando i residui sono particolarmente tenaci e polimerizzati può essere necessario<br />
ricorrere a prodotti caustici o acidi di <strong>per</strong>icolosa manipolazione; in questi casi, se<br />
possibile, occorre intervenire <strong>per</strong> immersione (vedi capitolo 6 ) o in alternativa<br />
manualmente, utilizzando i prodotti <strong>per</strong> la manutenzione <strong>per</strong>iodica con i dovuti<br />
accorgimenti precauzionali.<br />
8<br />
- 23 -
9 Sanifi<br />
- 24 -<br />
cazione<br />
nelle produzioni vegetali di quarta gamma<br />
La <strong>per</strong>fetta sanifi cazione degli<br />
impianti, degli ambienti e delle<br />
attrezzature è una condizione<br />
fondamentale <strong>per</strong> l’igiene delle<br />
produzioni vegetali di quarta<br />
gamma; queste produzioni infatti<br />
vengono consumate senza alcun<br />
tipo di lavaggio ulteriore e quindi<br />
l’ambiente produttivo all’interno<br />
del quale si eseguono le diff erenti<br />
lavorazioni (selezione e cernita,<br />
taglio, lavaggi, asciugatura, pesatura<br />
e confezionamento) deve essere<br />
mantenuto in condizioni igieniche tali<br />
da non contaminare o ricontaminare il<br />
prodotto.<br />
Le prime fasi naturalmente sono<br />
quelle più contaminate e sporche<br />
(selezione e cernita) e man mano<br />
che il prodotto viene affi nato, lavato<br />
e igienizzato anche l’ambiente e gli<br />
impianti diventano man mano più<br />
puliti e sanifi cati; anche <strong>per</strong> questo i<br />
locali sono spesso separati affi nché<br />
vengano scongiurate contaminazioni secondarie fra su<strong>per</strong>fi ci sporche e su<strong>per</strong>fi ci<br />
pulite che potrebbero determinare <strong>per</strong>icoli <strong>per</strong> il prodotto fi nale.<br />
Le condizioni igieniche di partenza sono fondamentali <strong>per</strong> il risultato fi nale.<br />
Anche la sanifi cazione delle linee di lavorazione rappresenta di fatto una<br />
fase “produttiva” in quanto è fondamentale <strong>per</strong> l’ottenimento di un prodotto<br />
igienicamente idoneo ad essere trattato, confezionato e poi consumato.<br />
Le principali applicazioni igieniche riguardano:<br />
• le linee di cernita, taglio e lavaggio:<br />
tali linee sono pressoché a<strong>per</strong>te e si<br />
sanifi cano con schiuma-detergenti<br />
cloroattivi non prima di aver o<strong>per</strong>ato con<br />
un buon prerisciacquo <strong>per</strong> rimuovere i<br />
residui grossolani; i materiali coinvolti<br />
sono prevalentemente acciaio e tefl on<br />
(tavoli di cernita)<br />
• macchine semichiuse <strong>per</strong> il lavaggio e<br />
l’asciugatura dei vegetali: in tal caso di<br />
o<strong>per</strong>a sempre con schiumogeni clorattivi<br />
ma si rende necessario smontare tutte<br />
le parti rimovibili <strong>per</strong> poter arrivare<br />
a lavare e sanifi care tutte le su<strong>per</strong>fi ci<br />
anche le più nascoste. Le parti rimovibili<br />
vanno smontate e deterse manualmente;<br />
diffi cilmente sono presenti lavaggi C.I.P.<br />
• bilance multiteste:<br />
vengono smontate<br />
pressoché giornalmente<br />
e i diversi componenti<br />
(cestelli e scivoli) vengono<br />
lavati manualmente;<br />
ultimamente sono state<br />
sviluppate macchine a<br />
cabina o a nastro <strong>per</strong> il<br />
lavaggio automatico<br />
• confezionatrici: non<br />
possono essere lavate con<br />
getti d’acqua; normalmente si ricorre a sistemi di pulizia manuale utilizzando<br />
disinfettanti alcolici ad azione detergente<br />
• i contenitori e le cassette utilizzate generalmente possono essere di tre tipologie:<br />
1 cassette <strong>per</strong> la raccolta in campo<br />
2 cassette <strong>per</strong> lo stoccaggio di semilavorati<br />
3 cassette <strong>per</strong> la distribuzione del prodotto fi nito (le cassette smontabili a<br />
noleggio sono lavate dalle aziende che le noleggiano)
Sanifi cazione<br />
nelle produzioni vegetali della quarta gamma<br />
Le cassette da lavare sono generalmente numerose e quindi è opportuno dotarsi<br />
di una apposita macchina di lavaggio cassette a nastro; <strong>per</strong> le piccole realtà<br />
comunque sono disponibili macchine a cabina.<br />
Anche se le contaminazioni delle cassette <strong>per</strong> la raccolta sono rappresentate<br />
solo da terriccio o poco altro è evidente che il contenitore andrebbe lavato<br />
ugualmente.<br />
• pavimenti: l’ estensione dei pavimenti richiede generalmente<br />
una lavasciuga (lavaggio meccanico) <strong>per</strong> le su<strong>per</strong>fi ci più<br />
“asciutte”: celle di stoccaggio, reparto spedizione,<br />
locali ausiliari alla produzione.<br />
Per gli ambienti tipici della produzione (cernita,<br />
taglio, lavaggio,...) i pavimenti si lavano insieme alle<br />
altre su<strong>per</strong>fi ci e ai macchinari utilizzando le<br />
schiume detergenti<br />
• il biofi lm: l’ambiente particolarmente umido e ricco di fi bre vegetali può<br />
favorire l’insorgenza di biofi lm (cioè di agglomerati mucillaginosi in cui i batteri<br />
si autoproteggono) nelle zone di diffi cile<br />
pulizia e lavaggio spesso su su<strong>per</strong>fi ci rugose,<br />
il biofi lm che si crea può contenere Listeria<br />
Monocytogens e Pseudomonas Aeruginosa<br />
due germi patogeni che non devono essere<br />
presenti né sulle su<strong>per</strong>fi ci né ovviamente sul<br />
prodotto fi nito.<br />
Per questo può essere opportuno <strong>per</strong>iodicamente aumentare i dosaggi del<br />
detergente alcalino oppure eseguire un doppio passaggio alcalino-acido.<br />
La disinfezione <strong>per</strong>iodica con prodotti ossidanti a concentrazione elevata può<br />
ridurre il rischio di formazione dei biofi lm; è comunque importante sa<strong>per</strong>e<br />
che le condizioni ambientali favoriscono l’instaurarsi di questo <strong>per</strong>icolo e<br />
comportarsi di conseguenza cercando di prevenirne l’insorgenza.<br />
• Altri punti da tenere sotto controllo sono i seguenti:<br />
• canalette e pozzetti di drenaggio<br />
• gocce di condensa da macchinari, pareti e soprattutto soffi tti<br />
• motori posti sopra o a fi anco di su<strong>per</strong>fi ci che trasportano il prodotto<br />
• confezionatrici e nastri di confezionamento<br />
• contenitori dei rifi uti e degli sfridi lavorazione<br />
• qualità dell’acqua<br />
• ruggine e materiali aggredibili<br />
• pacchi lamellari degli impianti di raff reddamento<br />
• prevenzione all’entrata degli insetti con fl ussi<br />
d’aria alle porte e lampade elettroluminose<br />
• gestione igienica dei cassonetti.<br />
9<br />
- 25 -
9<br />
- 26 -<br />
Sanifi cazione<br />
nelle produzioni vegetali della quarta gamma<br />
Il piano di sanifi cazione suggerito <strong>per</strong> il settore specifi co prevede i seguenti prodotti:<br />
Su<strong>per</strong>fi ci<br />
LINEE DI CERNITA,<br />
SELEZIONE E <strong>LA</strong>VAGGIO<br />
<strong>VEGETALI</strong><br />
LINEE DI CERNITA,<br />
SELEZIONE E <strong>LA</strong>VAGGIO<br />
<strong>VEGETALI</strong><br />
CASSETTE E CONTENITORI<br />
<strong>LA</strong>VAGGIO MECCANICO<br />
PAVIMENTI<br />
PARTI E COMPONENTI<br />
MULTITESTE<br />
<strong>LA</strong>VAGGIO E IGIENIZZAZIONE<br />
CONFEZIONATRICI<br />
LINEE DI <strong>LA</strong>VAGGIO E<br />
CONFEZIONAMENTO<br />
PARETI , CELLE FRIGORIFERE<br />
<strong>LA</strong>VAGGIO C.I.P<br />
CUOCITORI ZUPPE<br />
Per sanifi care i cestelli della multi<br />
teste e relativi “scivoli”; occorrono<br />
tempi molto lunghi. Anche <strong>per</strong>chè lo<br />
smontaggio e il successivo rimontaggio<br />
di queste parti è molto laborioso.<br />
La tentazione di lavare queste parti<br />
non giornalmente ma settimanalmente<br />
comporta rischi igienici che le aziende<br />
non possono correre.<br />
Applicazioni<br />
Conc. Prodotto<br />
d’uso<br />
Detergente clorattivo schiumogeno<br />
Detergente acido schiumogeno<br />
Detergente-igienizzante cloroattivo<br />
non schiumogeno <strong>per</strong> lavaggio<br />
meccanico cassette<br />
Detergente sgrassante non<br />
schiumogeno <strong>per</strong> pavimenti<br />
Detergente <strong>per</strong> lavaggi manuali di<br />
attrezzature e componenti varie<br />
Battericida igienizzante alcoolico<br />
<strong>per</strong> macchine che non gradiscono<br />
l’uso di soluzioni acquose<br />
Igienizzante ossidante <strong>per</strong> su<strong>per</strong>fi ci<br />
a<strong>per</strong>te<br />
Battericida residuale <strong>per</strong> su<strong>per</strong>fi ci<br />
a<strong>per</strong>te (pareti, celle,…)<br />
Detergente caustico addittivato<br />
con <strong>per</strong>ossidi<br />
3 - 4%<br />
3 - 4%<br />
0,5%<br />
1 - 2%<br />
1%<br />
Tal quale<br />
0,5 - 1%<br />
2%<br />
3% detergente<br />
1-2% <strong>per</strong>ossido<br />
Per questo i migliori costruttori<br />
del settore lavaggio propongono<br />
macchine automatiche e<br />
semiautomatiche <strong>per</strong> poter lavare<br />
i cestelli e gli altri componenti in<br />
tempi brevi; con tali macchine<br />
il lavaggio diventa sicuramente<br />
giornaliero.<br />
Easyfoam VF32<br />
Hypofoam VF6<br />
EnduroChlor VE5<br />
Diverfoam SMS Chlor VF18<br />
Aciplusfoam VF59<br />
Profile VC71<br />
Divosan TC86 VS8 (R. M. S. n. 18858)<br />
Deogen VS7<br />
Floorex<br />
Trak 11<br />
Shurclean Plus VK9<br />
Alcosan VT10 (R. M. S. n. 18645)<br />
Divosan C<br />
Divosan Extra VT55 (R. M. S. n. 18645)<br />
Delladet VS2 (R. M. S. n. 18927)<br />
Suredis VT1 (R. M. S. n. 18931)<br />
Distar 44 VC81 + Booster VB31<br />
<strong>LA</strong>VATRICE A CABINA PLURISTAZIONE<br />
Zona scarico<br />
attrezzature pulite<br />
Movimentazione carrelli<br />
con attrezzatura pulita<br />
Bilancia multiteste<br />
Zona carico<br />
attrezzature da lavare<br />
Movimentazione carrelli<br />
con attrezzatura da lavare
Sanifi cazione delle lavorazioni<br />
di prima gamma e frigoconservazione dei vegetali<br />
Le aziende che eseguono queste<br />
tipologie di lavorazione occupano in<br />
genere su<strong>per</strong>fi ci molto estese <strong>per</strong>ché<br />
lo stoccaggio dei vegetali richiede<br />
vaste su<strong>per</strong>fi ci refrigerate e, come tale,<br />
la pulizia dei pavimenti rappresenta<br />
sicuramente una<br />
delle principali li<br />
applicazioni ddel el l<br />
settore.<br />
A questa<br />
applicazione<br />
igienica<br />
seguono altre<br />
applicazioni ugualmente importanti<br />
che generalmente comprendono:<br />
• lavaggio e sanifi cazione su<strong>per</strong>fi ci<br />
a<strong>per</strong>te (linee di lavorazione che<br />
comprendono la cernita, il taglio, la<br />
selezione e il lavaggio dei vegetali)<br />
• il confezionamento dei vegetali<br />
(nastri e confezionatrici)<br />
• il lavaggio meccanico <strong>per</strong>iodico o<br />
mediante idropulitrice dei cassoni<br />
e dei contenitori<br />
• il lavaggio e la sanifi cazione delle<br />
su<strong>per</strong>fi ci ausiliari alla produzione<br />
(spogliatoi, servizi igienici, mensa,<br />
laboratori, …)<br />
Le aziende che o<strong>per</strong>ano queste lavorazioni sono generalmente aziende strutturate<br />
di grandi dimensioni appartenenti a consorzi o a gruppi distributivi a livello<br />
nazionale; all’interno di esse vengono anche preparate le vaschette<br />
di ortaggi che normalmente troviamo sui banchi dell’ortofrutta<br />
dei su<strong>per</strong>mercati e degli i<strong>per</strong>mercati. Negli ultimi anni queste<br />
tipologie produttive hanno dovuto investire sulla sanifi cazione<br />
<strong>per</strong>ché frutta e ortaggi rappresentano una fonte di<br />
contaminazione (pesticidi, polvere, marciume vegetale, …)<br />
<strong>per</strong> sé stessi e <strong>per</strong> le su<strong>per</strong>fi ci con cui vanno in contatto<br />
durante le lavorazioni. Il lavaggio e la sanifi cazione sono<br />
quindi ormai una prassi consolidata di queste strutture<br />
aziendali anche se frutta e verdura devono giocoforza<br />
essere ben lavate se consumate crude e soprattutto se non pelate.<br />
Il piano di sanifi cazione di questa tipologia produttiva comprende quindi:<br />
• la pulizia meccanica dei pavimenti<br />
• la sanifi cazione delle linee di lavorazione<br />
• l’igienizzazione delle linee di confezionamento<br />
• il lavaggio <strong>per</strong>iodico dei cassoni e dei contenitori<br />
• la sanifi cazione delle su<strong>per</strong>fi ci ausiliari alla produzione<br />
Le principali applicazioni igieniche sono riportate nella tabella sottostante:<br />
Su<strong>per</strong>fi ci<br />
Linee di<br />
lavorazione<br />
vegetali<br />
Linee di<br />
confezionamento<br />
Spazzatura<br />
pavimenti<br />
Pulizia<br />
pavimenti<br />
Lavaggio<br />
<strong>per</strong>iodico<br />
cassoni e<br />
cassette<br />
Trattamento<br />
preventivo<br />
antimuff e<br />
Trattamento<br />
distruttivo muff e<br />
Su<strong>per</strong>fi ci<br />
ausiliarie<br />
Applicazioni<br />
Sanifi cazione a schiuma<br />
Sanifi cazione manuale<br />
Sanifi cazione a spruzzo<br />
Igienizazione alcoolica<br />
Motospazzatrice<br />
Lavaggio meccanico<br />
con lavasciuga<br />
Lavaggio automatico<br />
a spruzzo in apposite<br />
macchine a tunnel o a<br />
cabina<br />
Lavaggio in pressione<br />
con idropulitrice<br />
Disinfezione con<br />
quaternari<br />
Distruzione delle muff e<br />
con clorivati inorganici<br />
Lavaggio pavimenti e<br />
bagni<br />
Disincrostazione bagni<br />
Igienizzazione<br />
su<strong>per</strong>fi ci e sanitari<br />
Conc.<br />
d’uso<br />
3 - 4%<br />
Prodotti<br />
Hypofoam VF6<br />
Easyfoam VF32<br />
Hypoclean VK38<br />
Divosan TC86 VS8 (R. M. S. n. 18858)<br />
Profile VC71<br />
3 - 4% Alcosan VT10 (R. M. S. n. 18645)<br />
No<br />
prodotti<br />
3 - 4%<br />
Floorex<br />
Trak 11<br />
0,5 - 1% Profile VC71<br />
3 - 4%<br />
3%<br />
3 - 5%<br />
2 - 3% SU 890<br />
Tal quale<br />
3 - 5%<br />
Divoflow NBE<br />
Divosan Extra VT55 (R. M. S. n. 18645)<br />
Divosan Hypochlorite VT1<br />
R6<br />
D-Form S<br />
10<br />
- 27 -
11<br />
- 28 -<br />
Sanifi cazione delle friggitrici<br />
La frittura delle patate viene eff ettuata<br />
tramite apposite friggitrici a nastro in<br />
cui il vegetale attraversa un bagno<br />
di olio bollente <strong>per</strong> un <strong>per</strong>iodo<br />
di tempo suffi ciente<br />
al completamento della<br />
frittura. L’olio contenuto<br />
nelle vasche sottostanti<br />
al tunnel viene<br />
<strong>per</strong>iodicamente<br />
rinnovato previo specifi ca analisi<br />
di verifi ca; il lavaggio all’interno delle<br />
friggitrici può essere eff ettuato<br />
manualmente o <strong>per</strong> circolazione a<br />
seconda che la friggitrice sia dotata o<br />
meno di apposito sistema C.I.P.<br />
La sequenza delle o<strong>per</strong>azioni si può<br />
così riassumere:<br />
INTERNO<br />
• staccare i collegamenti elettrici e<br />
svuotare l’olio dalle vasche<br />
• smontare le parti rimovibili, pulire i<br />
fi ltri e risciacquare con acqua calda<br />
a <strong>per</strong>dere<br />
• riempire le vasche con soluzioni<br />
detergenti specifi che (Cipton<br />
VC11/Distar 44 VC81) portare in<br />
tem<strong>per</strong>atura e attendere almeno<br />
30-60 min (oppure far circolare<br />
soluzioni <strong>per</strong> tempi analoghi<br />
utilizzando l’apposito sistema C.I.P.)<br />
• svuotare e risciacquare in<br />
tem<strong>per</strong>atura alla pressione<br />
necessaria (oppure far circolare<br />
acqua <strong>per</strong> almeno 15 minuti a 60°C)<br />
ESTERNO<br />
• risciacquare con acqua calda in<br />
pressione<br />
• schiumare ll’esterno l’esterno esterno dei dei macchinari<br />
macchinari<br />
e le parti rimovibili con apposita<br />
soluzione detergente schiumogena<br />
(HD Plusfoam VF1)<br />
• attendere il tempo necessario <strong>per</strong> il contatto<br />
• risciacquare energicamente alla pressione necessaria sino alla completa<br />
rimozione della sospensione sporco-detergente.<br />
NUOVA PROCEDURA MONOFASE PER RIMUOVERE<br />
L’OLIO DI GIRASOLE<br />
L’olio di girasole che viene frequentemente utilizzato <strong>per</strong> friggere<br />
richiede un’alta concentrazione di detergente rispetto o alle palmoleine<br />
a tem<strong>per</strong>ature e tempo di contatto costanti. Per risparmiare miare acqua,<br />
energia e tempo si consiglia di procedere con il lavaggio gio mediante<br />
Spray ball o C.I.P. utilizzando soluzioni ricche di tensioattivi, attivi,<br />
sequestranti e fortemente alcaline.<br />
Il sequestrante è indispensabile se le acque di lavaggio o sono dure,<br />
l’azione tensioattiva serve <strong>per</strong> rimuovere le sostanze oleose e<br />
l’alcalinità diventa importante <strong>per</strong> rimuovere le polimerizzazioni. zzazioni.<br />
Diversey ha messo a punto una procedura che prevede e<br />
un lavaggio prolungato a caldo con una soluzione ricca ca<br />
di sequestranti, tensioattivi e fortemente alcalina<br />
(<strong>per</strong> questo si utilizza: Quattro Plus VC74, Brightwash VB14<br />
e Shurclean Plus VK9 in miscela).<br />
N.B. Potete richiedere la procedura dettagliata ai nostri ri Sector Spe Specialist. cii alist.<br />
l<br />
I principali prodotti <strong>per</strong> il lavaggio delle friggitrici sono riportati nella seguente<br />
tabella:<br />
Prodotto Descrizione<br />
Conc.<br />
d’uso<br />
Note<br />
Quattro Plus VC74<br />
Distar 44 V 81<br />
Cipton VC11<br />
Detergenti fortemente<br />
alcalini non<br />
schiumogeni <strong>per</strong> C.I.P<br />
Detergente alcalino ad<br />
elevata sequestrazione<br />
non schiumogeno <strong>per</strong><br />
C.IP.<br />
3 - 5%<br />
4 - 6%<br />
Aumentare le concentrazioni<br />
se la frequenza di lavaggio<br />
non è elevata<br />
Consigliabile <strong>per</strong> acque<br />
particolarmente dure<br />
Additivo sequestrante In base alla<br />
Brightwash VC20<br />
alla soda caustica o ai<br />
prodotti alcalini <strong>per</strong><br />
durezza<br />
dell’acqua<br />
Da utilizzarsi <strong>per</strong> C.I.P.<br />
lavaggi C.I.P<br />
(0,3-1%)<br />
Shureclean Plus<br />
VK9<br />
HD Plusfoam VF1<br />
Voldar VC98<br />
Detergente neutro<br />
ricco in tensioattivi<br />
Detergente<br />
schiumogeno<br />
fortemente alcalino<br />
<strong>per</strong> la pulizia a schiuma<br />
degli esterni e delle<br />
parti rimovibili<br />
Detergente caustico<br />
in polvere ad azione<br />
ossidante<br />
0,5%<br />
3 - 5%<br />
3 - 5%<br />
Da addittivare alla miscela<br />
alcalina con sequestrante e<br />
tensioattivo <strong>per</strong> la procedura<br />
monofase<br />
Indicato <strong>per</strong> la pulizia degli<br />
esterni; manipolare con cura<br />
Da utilizzarsi <strong>per</strong> C.I.P. o in<br />
ammollo o mediante spray<br />
ball
Rimozione della pietra vegetale<br />
Il residuo, che viene lasciato<br />
nell’impianto in seguito alla cottura<br />
dei vegetali (cuocitori), è uno delle<br />
contaminazioni più resistenti all’azione<br />
chimica attualmente conosciuta.<br />
La ragione di questa resistenza è<br />
dovuta la fatto che tale residuo<br />
corrisponde esattamente al concetto di<br />
contaminazione “autoprotetta”.<br />
La contaminazione si divide in due classi<br />
con sensibilità chimica ben precisa:<br />
INORGANICA<br />
Reagisce agli acidi che la eliminano<br />
rapidamente <strong>per</strong> solubilizzazione ma è<br />
inerte all’alcalinità.<br />
ORGANICA<br />
Reagisce in ambiente alcalino<br />
(detergenti basati su soda, potassa ed<br />
altri attivi alcalini) nel quale viene<br />
solubilizzata o dis<strong>per</strong>sa o sospesa<br />
o emulsionata. L’organico è<br />
relativamente poco reattivo agli acidi.<br />
Quando queste due classi si trovano<br />
presenti contemporaneamente in<br />
grande quantità, la contaminazione si<br />
autoprotegge nel senso che la parte<br />
inorganica la protegge dall’attacco<br />
alcalino mentre la parte organica la<br />
protegge dall’attacco acido.<br />
Il residuo da cottura dei vegetali risulta essere tra i meno reattivi poiché la parte<br />
inorganica non è principalmente costituita da carbonati bensì da ossalato e solfato<br />
di calcio in cui è presente traccia di carbonato mentre la parte organica è costituita<br />
da amidi dis<strong>per</strong>si in un reticolo di fi bre vegetali. Mentre l’ossalato ed il solfato di<br />
calcio (ferro, magnesio) non sono reattivi nè alla alcalinità nè agli acidi, gli amidi, ma<br />
soprattutto le fi bre vegetali reticolate nell’inorganico, disidratandosi al crescere del<br />
residuo cementano la contaminazione bloccando del tutto l’attacco chimico dei<br />
detergenti. Il risultato è visibile nella fotografi a.<br />
Di conseguenza, i tradizionali detergenti acidi o alcalini sono utilizzati <strong>per</strong> sgrossare<br />
quotidianamente l’impianto, ma la pulizia completa va eseguita possibilmente a<br />
brevi intervalli di tempo (settimanalmente), quando si hanno tempi suffi cientemente<br />
lunghi a disposizione (almeno 12 ore) sfruttando un principio chimico diff erente da<br />
quelli tradizionali.<br />
Infatti, se l’alcalinità e l’acidità in sé hanno una attività molto rallentata su questo<br />
sporco, occorre mettere il residuo a contatto con un attivo in grado di strappargli i<br />
cationi che lo bloccano (calcio, ferro, magnesio), disgregando così la sua intelaiatura<br />
e <strong>per</strong>mettendo alla alcalinità di agire successivamente in modo più effi cace e rapido.<br />
Questo lavoro è fatto da un particolare sequestrante, l’EDTA, che è in grado di<br />
competere quei cationi all’ossalato, al solfato ed al carbonato.<br />
EDTA EDTA-Ca EDTA-Ca<br />
NaOH Pulizia semplifi cata<br />
Sfortunatamente <strong>per</strong> riuscire a scardinare il reticolo l’EDTA necessita di tempo di<br />
contatto prolungato di parecchie ore (anche >12 ).<br />
12<br />
- 29 -
12<br />
- 30 -<br />
Rimozione della pietra vegetale<br />
Le prove di laboratorio sono state<br />
eff ettuate con prodotti alcalini ed<br />
EDTA<br />
Concentrazione di base:<br />
5 % in caustici forti<br />
Tem<strong>per</strong>atura ambiente:<br />
a 70 °C<br />
Tempo di contatto:<br />
diverse ore (anche giorni)<br />
I risultati migliori si sono avuti con la<br />
presenza di EDTA al 10%.<br />
In questo caso la<br />
contaminazione<br />
sfarinava<br />
lentamente<br />
sulla su<strong>per</strong>fi cie e,<br />
sotto agitazione, si<br />
dis<strong>per</strong>deva in soluzione.<br />
Per avere la disgregazione completa<br />
sono state necessarie diverse ore<br />
con prodotti alcalini forti miscelati<br />
ad EDTA (tipo Distar 44 VC81 e<br />
Brightwash VB14 additivo ad elevata<br />
concentrazione di EDTA).<br />
Si ritiene comunque che con una buona<br />
azione meccanica (forte ricircolo o<br />
buona pressione di spruzzatura) i tempi<br />
si possano ridurre.<br />
Se si vuole eliminare chimicamente il residuo, si consiglia di eseguire la<br />
manutenzione sopradescritta di tipo straordinario il più frequentemente possibile<br />
<strong>per</strong> non far crescere troppo il residuo sulle su<strong>per</strong>fi ci.<br />
UNA BUONA PRATICA POTREBBE PREVEDERE:<br />
• lavaggio a ricircolo a 70-80°C con soluzioni caustiche ( Distar 44 VC81,<br />
Quattro Plus VC74, ...) al 3-5% miscelate a Brightwash (EDTA) al 10% circa<br />
• tempo prolungato in funzione del risultato che si vuole ottenere.<br />
Infatti non necessariamente si deve tirare la su<strong>per</strong>fi cie a lucido, può bastare<br />
la riduzione <strong>per</strong>iodica della incrostazione riservando la completa pulizia a<br />
qualche volta all’anno, vale a dire quando la produzione non è forzata e si ha<br />
molto più tempo a disposizione <strong>per</strong> una completa manutenzione.<br />
Questo è quanto è possibile fare chimicamente. Non esistono attualmente sul<br />
mercato alternative migliori basate su detergenti chimici. Questo precipitato,<br />
che risulta essere uno tra i più diffi cili da asportare chimicamente, di solito viene<br />
aff rontato cercando un equilibrio o compromesso tra il suo controllo (crescita<br />
controllata ) e il costo dell’applicazione includendo in questo anche il tempo<br />
disponibile <strong>per</strong> eseguirla.<br />
Il modo migliore di raggiungere questo equilibrio è quello che è stato descritto<br />
e che si basa su una pulizia quotidiana di routine non troppo forzata che serve a<br />
mantenere attivo l’impianto da residui grossolani e da contaminazione microbica.<br />
A questa va fatta seguire a scadenze ravvicinata una manutenzione spinta (quella<br />
descritta) <strong>per</strong> ridurre la crescita del residuo. Due o qualche volta in più all’anno si<br />
esegue la pulizia totale.<br />
La procedura completa è la seguente:<br />
Prodotto Descrizione<br />
Conc.<br />
d’uso<br />
Note<br />
Su<strong>per</strong> Dilac VA4<br />
Distar 44 VC81<br />
Quattro Plus VC74<br />
+<br />
Brightwash VC20<br />
Disincrostante acido<br />
forte<br />
Detergenti ad elevata<br />
causticità<br />
1 - 10%<br />
3 - 5%<br />
Additivo 10%<br />
Pulizia di routine<br />
Pulizia di manutenzione a<br />
70 - 80°C.<br />
Tempo di contatto: >12 ore
Gestione igienica<br />
del confezionamento asettico<br />
Allo scopo di preservare le<br />
caratteristiche organolettiche e<br />
nutrizionali dei prodotti liquidi “più<br />
sensibili”(succhi di frutta, bevande<br />
a base di frutta, …) è stata messa<br />
a punto nel recente passato una<br />
nuova tecnologia che consente<br />
di “proteggere” il prodotto dalle<br />
infl uenze esterne (microorganismi,<br />
aria, ...) che potrebbero in qualche<br />
modo danneggiarlo evitandone<br />
ulteriori trattamenti termici durante il<br />
confezionamento.<br />
Trattasi della tecnologia relativa al<br />
confezionamento asettico; i primi<br />
innovatori in tal senso furono gli<br />
svedesi della Tetrapak con l’ormai<br />
famoso “tetrabrik” attualmente ancora<br />
in uso presso centinaia di aziende<br />
alimentari in tutto il mondo.<br />
Lo scenario impiantistico si sta<br />
velocemente allargando ad altri sistemi<br />
che consentono il confezionamento<br />
asettico di prodotti in bottiglie PET<br />
e PE: queste tecnologie, oltre a<br />
consentire il mantenimento<br />
di alti standards<br />
qualitativi e organolettici dei prodotti imbottigliati <strong>per</strong> l’eliminazione di un<br />
trattamento termico (durante il riempimento), <strong>per</strong>mettono di comunicare al<br />
consumatore tramite un packaging innovativo che li rende distinguibili <strong>per</strong> forma,<br />
colore e materiale.<br />
Dal punto di vista tecnico la tecnologia asettica si basa sul controllo di tre<br />
parametri fondamentali ed in particolare:<br />
• tipo di sterilizzante e concentrazione d’utilizzo (acido <strong>per</strong>acetico e/o<br />
<strong>per</strong>ossido d’idrogeno)<br />
• tem<strong>per</strong>atura della soluzione sterilizzante<br />
• tempo di trattamento<br />
Le modalità e le tipologie<br />
impiantistiche di sterilizzazione si<br />
riconducono tutte alle seguenti:<br />
1) spraizzazione/nebulizzazione della<br />
soluzione sterilizzante all’interno<br />
e all’esterno della bottiglia o del<br />
contenitore (incluso il tappo)<br />
2) riempimento della bottiglia<br />
o del contenitore attraverso<br />
la soluzione sterilizzante e<br />
conseguente esondazione della<br />
medesima allo scopo di bagnare<br />
completamente la bottiglia<br />
sterilizzandola.<br />
In entrambi i casi fa seguito il<br />
risciacquo con acqua sterile <strong>per</strong><br />
eliminare i residui di soluzione<br />
sterilizzante soprattutto se contiene<br />
<strong>per</strong>acidi. Le principali applicazioni<br />
relative ai sistemi asettici riguardano<br />
il C.I.P. dei circuiti di riempimento<br />
e la sanifi cazione delle su<strong>per</strong>fi ci<br />
a<strong>per</strong>te (OPC) delle aree esterne al<br />
riempimento e della camera bianca;<br />
quest’ultima o<strong>per</strong>azione spesso è<br />
eseguita attraverso i sistemi<br />
automatici di lavaggio in<br />
dotazione alla confezionatrice<br />
o in alternativa con sistemi<br />
manuali in bassa<br />
pressione.<br />
13<br />
- 31 -
13<br />
- 32 -<br />
Gestione igienica det confezionamento asettico<br />
Tipo di residuo Applicazione Frequenza Note<br />
OPC ASETTICO<br />
Residuo organico fresco<br />
Residui calcarei<br />
Eventuali microorganismi<br />
C.I.P. CIRCUITO DI RIEMPIMENTO ASETTICO<br />
Residuo organico fresco<br />
Eventuali residui calcarei<br />
Eventuali microorganismi<br />
Lavaggio e schiumatura su<strong>per</strong>fi ci<br />
esterne con Su<strong>per</strong>gel VG3 o<br />
Su<strong>per</strong>foam VF3 o Deltafoam VF8L o<br />
Diverfoam SMS HD VF22 o Hypogel<br />
VG8. Soluzione al 3-4% a freddo e<br />
relativo risciacquo<br />
Lavaggio e schiumatura su<strong>per</strong>fi ci<br />
esterne con Acifoam VF10 o<br />
Acigel VG7. Soluzione al 3-4% a<br />
freddo e relativo risciacquo<br />
Nebulizzazione su<strong>per</strong>fi ci esterne<br />
con Tego 51 o Suredis VT1 o altro<br />
disinfettante.<br />
Risciacquo prima della ripartenza<br />
Lavaggio in circolazione con<br />
Britestar VC12 al 3-4% a 75-80°C<br />
<strong>per</strong> 40 minuti<br />
Lavaggio in circolazione con<br />
Pascal VA5 o Su<strong>per</strong> Dilac VA4 al<br />
2-3% a 50°C <strong>per</strong> 20 minuti<br />
Disinfezione <strong>per</strong> invasamento con<br />
soluzione di Divosan Plus VT53 al<br />
0,5% a freddo<br />
Ogni fi ne<br />
produzione<br />
Ogni fi ne<br />
produzione<br />
Ogni fi ne<br />
produzione<br />
Ogni fi ne<br />
produzione<br />
(non oltre 36 ore)<br />
Ogni fi ne<br />
produzione<br />
(non oltre 36 ore)<br />
Ogni fi ne<br />
produzione o<br />
settimanalmente<br />
Deltafoam VF8L e Diverfoam SMS HD<br />
VF22 si utilizza <strong>per</strong> su<strong>per</strong>fi ci in alluminio<br />
o leghe leggere<br />
Disinfezione o<strong>per</strong>ativa: ad ogni<br />
sversamento di prodotto o all’occorrenza<br />
si eff ettua l’igienizzazione delle su<strong>per</strong>fi ci<br />
con soluzioni disinfettanti a base di<br />
anfoteri in soluzione alcolica (Tego Spray)<br />
La disinfezione dell’aria confinata in camera sterile quando richiesta (<strong>per</strong>iodicamente o <strong>per</strong> emergenze) viene effettuata con Tegodor<br />
(glutaraldeide e quaternari) o Divosan GA (glutaraldeide) associati a Tegosol (eluente glicolico). Generalmente l’aria confinata della<br />
camera sterile è trattata con filtri assoluti che garantiscono gli elevatissimi standard igienici richiesti.
Sanifi cazione delle mani 14<br />
Quando si discute di sanifi cazione<br />
delle mani nell’industria di lavorazione<br />
dei vegetali occorre fare importanti<br />
distinguo fra le varie lavorazioni ed in<br />
particolare:<br />
• lavorazioni di prodotti freschi<br />
(quarta e quinta gamma)<br />
• produzione di piatti pronti a<br />
base di vegetali<br />
• zone di confezionamento<br />
• camere bianche e camere<br />
“sterili”<br />
• produzione di conserve vere e<br />
proprie trattate termicamente<br />
Nei primi quattro casi l’igiene delle<br />
mani degli o<strong>per</strong>atori deve essere<br />
<strong>per</strong>fetta in quanto l’intervento<br />
manuale potrebbe contaminare<br />
irrimediabilmente il prodotto fi nito;<br />
nel caso delle conserve invece il prodotto è sicuramente più protetto <strong>per</strong>ché trattato termicamente dopo il confezionamento;<br />
comunque i reparti e le zone di cernita e manipolazione richiedono ugualmente avvertenze igieniche quali il lavaggio<br />
frequente e la igienizzazione delle mani degli o<strong>per</strong>atori.<br />
Nella tabella sottostante sono riportati i principali prodotti <strong>per</strong> il lavaggio e la sanifi cazione delle mani:<br />
O<strong>per</strong>azioni<br />
Detergenza<br />
Detergenza (sporchi<br />
pesanti)<br />
Detergenza<br />
e igienizzazione<br />
Detergenza e disinfezione<br />
Igienizzazione mani pulite<br />
Prodotto<br />
Principio Sostanze<br />
Sistema di erogazione<br />
attivo<br />
complementari<br />
Soft Care Star<br />
Soft Care Reinol Liquido<br />
Soft Care Reinol Special<br />
SU System Mani<br />
Soft Care Sensisept<br />
(Reg. Min. Sal. n. 19065)<br />
Soft Care DES E Spray<br />
(liquido)<br />
Soft Care Line Med<br />
(gel)<br />
Tensioattivi Glicerina betaina<br />
Tensioattivi<br />
Tensioattivi e<br />
Clorexidina<br />
Tensioattivi e<br />
Clorexidina<br />
Alcoli<br />
Alcoli<br />
Sostanze<br />
dermoprotettive<br />
Sostanze<br />
dermoprotettive<br />
Sostanze<br />
dermoprotettive<br />
Sostanze<br />
dermoprotettive<br />
Sostanze<br />
dermoprotettive<br />
Tradizionale con dosatore<br />
ricaricabile<br />
Tradizionale con dosatore<br />
ricaricabile<br />
Tradizionale con dosatore<br />
ricaricabile<br />
Cartuccia monodose con<br />
dosatore specifi co<br />
Mediante sistemi a spruzzo<br />
(Steriplus) o dosatori ricaricabili<br />
Cartuccia monodose con<br />
dosatore specifi co<br />
- 33 -
14<br />
- 34 -<br />
Sanifi cazione delle mani<br />
E’ importante che tutti sappiano come lavarsi le mani e quando lavarsi le mani<br />
(a questo proposito esiste uno specifi co cartello che illustra semplicemente le<br />
modalità a cui attenersi).<br />
Divesey ha messo a disposizione dell’industria dei vegetali una serie completa di<br />
prodotti e attrezzature specifi ci <strong>per</strong> la detersione e la sanifi cazione delle mani.<br />
Dosatore SoftCare<br />
ricaricabile<br />
Dispenser <strong>per</strong> Linea carta Diversey<br />
Dosatore sapone<br />
ricaricabile a leva<br />
Erogatore<br />
di disinfettante<br />
a fotocellula<br />
Potrete richiedere la locandina da<br />
apporre nei locali preposti.<br />
Steriplus IInox<br />
Dispenser SoftCare Line e<br />
Cartuccia Softcare Med<br />
Nuova Linea Carta Diversey. Qualità & Sostenibilità.
Controllo, monitoraggio<br />
e lotta agli infestanti<br />
Negli ultimi anni, il forte sviluppo<br />
dell’industria di lavorazione dei<br />
vegetali e la conseguente necessità<br />
di immagazzinare quantità sempre<br />
più ingenti di materie prime hanno<br />
accresciuto la necessità di mettere in<br />
atto un’opportuna lotta agli infestanti.<br />
I vegetali ed i loro prodotti di<br />
degradazione rappresentano infatti<br />
habitat favorevoli all’insediamento di<br />
insetti ed il loro controllo è uno dei<br />
passi fondamentali al fi ne di garantire<br />
produzioni alimentari<br />
integre e sicure.<br />
Il problema degli<br />
infestanti infatti è<br />
strettamente legato<br />
alle contaminazioni<br />
microbiche<br />
in quanto gli insetti<br />
vivono a contatto<br />
con i residui organici<br />
che fungono<br />
da supporto ai microrganismi<br />
patogeni.<br />
Potrete richiedere la locandina<br />
da apporre nei locali preposti.<br />
Risulta quindi indispensabile eff ettuare una lotta globale agli infestanti mediante<br />
le seguenti azioni mirate:<br />
PREVENZIONE<br />
Signifi ca cioè attuare tutte le misure necessarie <strong>per</strong> impedire l’insediamento<br />
degli infestanti ed in particolare:<br />
• corretta sanifi cazione dei locali, degli impianti e delle attrezzature;<br />
• protezione delle vie d’accesso agli insetti (mantenendo le porte chiuse,<br />
utilizzando reti antinsetto alle fi nestre, occludendo qualunque fessura nel<br />
pavimento e nelle pareti);<br />
• mantenere pulite e ordinate le zone attigue ai locali di preparazione e<br />
stoccaggio (aree di carico e scarico, verde confi nante, …)<br />
Spazzola sottoporta <strong>per</strong> impedire<br />
l’ingresso degli infestanti<br />
Gli interstizi nei pavimenti favoriscono<br />
l’annidamento degli insetti<br />
Rete antinsetto con rinforzo<br />
sulla parte inferiore <strong>per</strong> i roditori<br />
MONITORAGGIO<br />
Permette di valutare l’eventuale infestazione, il tipo e l’entità. Per attuarlo occorre :<br />
• posizionare trappole elettroluminose che <strong>per</strong>mettono il controllo e la cattura<br />
degli insetti volanti.<br />
• posizionare correttamente le trappole a feromoni <strong>per</strong> le blatte e le esche<br />
rodenticide <strong>per</strong> i roditori.<br />
TRATTAMENTI MIRATI<br />
Al fi ne di eliminare la presenza degli insetti. Si eff ettuano mediante il corretto<br />
utilizzo di idonei prodotti:<br />
• trattamenti <strong>per</strong>iodici sulle su<strong>per</strong>fi ci <strong>per</strong>imetrali a rischio e sul verde confi nante<br />
e trattamenti localizzati anche all’interno dove si rende necessario (evacuando<br />
ovviamente alimenti e derrate).<br />
15<br />
- 35 -
15 Controllo, monitoraggio e lotta agli infestanti<br />
- 36 -<br />
Nella seguente tabella sono indicati i prodotti Diversey specifi ci <strong>per</strong> la lotta agli infestanti.<br />
Prodotto Caratteristiche<br />
Funzione Note<br />
GeoTrap<br />
Flylight IP65 New<br />
Flylight Monitor<br />
Piretro<br />
Safe H<br />
Decafl ow<br />
Trappola a feromoni <strong>per</strong> blatte a strato<br />
collante con pastiglia attraente<br />
Trappola elettroluminosa <strong>per</strong> insetti<br />
volanti con cartone collante e attrattivo<br />
alimentare, costruita interamente in<br />
acciaio inox<br />
Trappola elettroluminosa <strong>per</strong> insetti<br />
volanti con cartone collante e attrattivo<br />
alimentare, costruita interamente in<br />
acciaio inox<br />
Insetticida liquido pronto all’uso a base di<br />
piretro naturale in acqua<br />
Insetticida concentrato in sospensione<br />
acquosa lungamente residuale contro<br />
mosche, blatte, formiche,…<br />
Monitoraggio<br />
Monitoraggio e<br />
lotta guidata in<br />
interni<br />
Monitoraggio e<br />
lotta guidata in<br />
interni<br />
Trattamento<br />
Trattamento<br />
La presenza continua di blatte deve<br />
essere combattuta con disinfestanti<br />
a base di piretro<br />
Il cartone collante deve essere<br />
sostituito almeno mensilmente.<br />
Il conteggio delle catture<br />
condizionerà l’eventuale lotta<br />
I cartoni collanti devono essere<br />
sostituiti almeno mensilmente.<br />
Il conteggio delle catture<br />
condizionerà l’eventuale lotta<br />
Distribuire nell’aria ambiente<br />
mediante idoneo nebulizzatore o<br />
termonebbiogeno e sulle su<strong>per</strong>fi ci<br />
con pompa a pre-compressione.<br />
Formula che garantisce la sicurezza<br />
<strong>per</strong> l’o<strong>per</strong>atore e <strong>per</strong> l’ambiente da<br />
trattare<br />
Essendo lungamente residuale<br />
tale trattamento è da eseguirsi<br />
esclusivamente in esterno<br />
(<strong>per</strong>imetro)
Su<strong>per</strong>fi ci non produttive<br />
Sono le su<strong>per</strong>fi ci che appartengono ai locali ausiliari cioè a quei locali dove non si svolge la produzione (servizi igienici,<br />
spogliatoi, locale mensa, laboratori di assaggio, uffi ci, …). Queste su<strong>per</strong>fi ci pur non rappresentando un rischio igienico diretto<br />
<strong>per</strong> l’alimento devono essere sanifi cate <strong>per</strong>ché il <strong>per</strong>sonale potrebbe veicolare attraverso di loro eventuali contaminazioni<br />
<strong>per</strong>icolose. La pulizia e la sanifi cazione di queste su<strong>per</strong>fi ci vengono eff ettuate generalmente con sistemi manuali e <strong>per</strong> questo<br />
richiedono prodotti sicuri <strong>per</strong> il <strong>per</strong>sonale e <strong>per</strong> i materiali stessi di cui sono costituite.<br />
Conc.<br />
Su<strong>per</strong>fi cie / Applicazione Prodotto<br />
d’uso<br />
Caratteristiche<br />
Campo di applicazione<br />
Pavimenti/<br />
su<strong>per</strong>fi ci<br />
Pavimenti<br />
Pavimenti /<br />
Lavaggi<br />
manuali<br />
Abrasivi<br />
Vetri<br />
Disincrostanti<br />
Sanitari<br />
Detergenti/<br />
Sanifi canti<br />
SU 890<br />
Floorclean VK5<br />
0,5 - 5%<br />
0,5 - 3%<br />
Multiclean VK7L 0,5 - 5%<br />
Cream R7<br />
Rapid D6L<br />
Tal quale<br />
Tal quale<br />
R3 Tal quale<br />
R1<br />
TASKI pulisan<br />
R6<br />
Tal quale<br />
5 - 10%<br />
Tal quale<br />
R2 5 - 10%<br />
R5<br />
D-Form S<br />
Tal quale<br />
1 - 5%<br />
Detergente universale<br />
leggermente profumato<br />
Detergente universale non<br />
profumato profumato<br />
Detergente universale <strong>per</strong> la<br />
pulizia manuale di pavimenti<br />
e utensili<br />
Crema detergente delicata<br />
abrasiva <strong>per</strong> la pulizia dei<br />
bagni e delle su<strong>per</strong>fi ci dure<br />
Detergente ad elevato potere<br />
sgrassante<br />
Detergente che non lascia<br />
aloni<br />
Disincrostante a base di acido<br />
citrico <strong>per</strong> la manutenzione<br />
delle su<strong>per</strong>fi ci<br />
Disincrostante concentrato<br />
a base di acido fosforico<br />
Prodotto a base di acido<br />
cloridrico <strong>per</strong> W.C.<br />
Detergente alcalino <strong>per</strong><br />
la pulizia quotidiana delle<br />
su<strong>per</strong>fi ci<br />
Deodorante <strong>per</strong> ambienti<br />
Sanitizzante profumato<br />
ad azione detergente<br />
Uso manuale o meccanico <strong>per</strong> i<br />
pavimenti<br />
Uso manuale o meccanico <strong>per</strong> i<br />
pavimenti<br />
Uso esclusivamente manuale<br />
Applicare su spugna, passare sulle<br />
su<strong>per</strong>fi ci e risciacquare<br />
Applicare puro sui vetri, passare<br />
con carta e asciugare con<br />
tergivetro<br />
Versare il prodotto sulla spugna,<br />
passare sulle su<strong>per</strong>fi ci, risciacquare<br />
ed asciugare<br />
Applicare la soluzione sulle<br />
su<strong>per</strong>fi ci, attendere il tempo<br />
suffi ciente e risciacquare<br />
Applicare il prodotto puro, attendere<br />
il tempo necessario e risciacquare<br />
Applicare sulle su<strong>per</strong>fi ci con un<br />
panno o una spugna (diluito non<br />
richiede risciacquo)<br />
Spruzzare il prodotto al centro<br />
dell’ambiente<br />
Applicare con spugna o spruzzare<br />
sulle su<strong>per</strong>fi ci<br />
16<br />
- 37 -
Per ulteriori informazioni prego contattare<br />
Diversey S.p.A. - Via Milano, 150 - 20093 Cologno Monzese (MI) - Tel. 00 39 02 25801 - Fax 00 39 02 25802396<br />
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la vita dei nostri clienti.<br />
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► Dedicando il tempo necessario ad ascoltare, comprendere e<br />
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giorno, dovunque<br />
© 2011 Diversey S.p.A.