COMUNE DI TEMPIO PAUSANIA - Comune di Empoli

costituite dalle due pasticche di acciaio. Alla fine delle rilevazioni, l’appaltatore restituirà le informazioni nella forma
richiesta.
d) Estensimetri – Il principio di funzionamento è analogo al precedente, essendo il rilevamento dello spostamento
misurato per variazione della distanza relativa tra due punti iniziali a cavallo della lesione. A differenza dei
deformometri, l’appaltatore posizionerà gli estensimetri in modo fisso alla parete; la lettura degli spostamenti avverrà,
come nel caso precedente, in maniera periodica. Il sistema si basa sulla tesatura di una corda di acciaio armonico,
contenuta all’interno dello strumento, che trasmette un segnale ad un gruppo di eccitazione. Tale segnale, rilevato
tramite una centralina di lettura traduce, i dati in misure degli spostamenti. Il confronto fra la lettura iniziale e quella
attuata al momento delle letture periodicamente eseguite consentirà di determinare l’esistenza e l’entità degli
spostamenti avvenuti. Alla fine delle rilevazioni, l’appaltatore restituirà le informazioni nella forma richiesta.
Oltre agli estensimetri a corda vibrante, se richiesto dagli elaborati di progetto, l’appaltatore dovrà utilizzare
estensimetri elettrici conformemente alle seguenti norme UNI:
UNI 10478-1:1996 – Prove non distruttive. Controllo mediante estensimetri elettrici a resistenza. Termini e definizioni.
Questa fornisce i termini e le relative definizioni dei componenti e delle caratteristiche degli estensimetri elettrici a
resistenza, e le definizioni riguardanti le principali caratteristiche circuitali di uso comune nell’estensimetria elettrica.
UNI 10478-2:1998 – Prove non distruttive – Controllo mediante estensimetri elettrici a resistenza – Scelta degli
estensimetri e dei componenti accessori. La norma fornisce i criteri per la scelta dei componenti dell’installazione
estensimetrica (estensimetro elettrico a resistenza, adesivo, protettivo, materiale di saldatura, cavi di collegamento) in
relazione all’applicazione (condizioni ambientali e di prova).
UNI 10478-3:1998 – Prove non distruttive – Controllo mediante estensimetri elettrici a resistenza – Installazione
estensimetrica e sua verifica. La norma fornisce le indicazioni per l’esecuzione e la verifica di una installazione
estensimetrica, comprese le fasi di preparazione, applicazione, collegamento e protezione.
UNI 10478-4:1998 – Prove non distruttive – Controllo mediante estensimetri elettrici a resistenza – Circuiti di misura,
elaborazione e presentazione dei risultati. La norma descrive i circuiti di misura, la correzione dei risultati, la loro
elaborazione e presentazione con riferimento al controllo mediante estensimetri elettrici a resistenza.
UNI 10478-5:1998 – Prove non distruttive – Controllo mediante estensimetri elettrici a resistenza – Controllo delle
caratteristiche. La norma fornisce le procedure per la determinazione di alcune caratteristiche di funzionamento
dell’estensimetro elettrico a resistenza. Essa fornisce inoltre le procedure statistiche per confrontare le caratteristiche
rilevate dal produttore e dall’utente.
1.4. Monitoraggio strutturale in continuo – Applicando in corrispondenza delle lesioni, o comunque dei punti critici,
opportuni trasduttori di spostamento, l’appaltatore dovrà registrare l’andamento nel tempo di aperture/chiusure,
scorrimenti di taglio e scostamenti fuori del piano di giacenza, rotazioni di maschi murari e di elementi strutturali
portanti in c.a. ed i cedimenti degli stessi. L’attività di monitoraggio in continuo, intesa come attività di misura ad
intervalli predeterminati, potrà essere richiesta, per strutture che presentino aree di crisi evidenti come fessurazioni e/o
dissesti visivamente individuabili, attraverso le seguenti tipologie d’indagine:
– valutazione dell’evoluzione del dissesto per definire la opportunità di un intervento di consolidamento e le relative
modalità di messa in opera dell’intervento stesso;
– controllo, durante l’intervento di risanamento e/o consolidamento, per la continua valutazione sia dell’efficacia dello
stesso, sia di eventuali ed indesiderati effetti collaterali;
– verifica della risposta di una struttura all’intervento di risanamento e/o consolidamento già effettuato.
Per un efficace espletamento del servizio di monitoraggio l’appaltatore potrà impiegare sia trasduttori disponibili su
mercato, che trasduttori appositamente sviluppati per specifiche applicazioni. Per le misure di spostamenti relativi tra
due parti si userà i potenziometri (LVDT).
Per il controllo dell’apertura (o della chiusura) dei lembi di una lesione, oltre ai sensori di spostamento relativo (biffe
estensimetriche, fessurimetri appositamente sviluppati per l’applicazione in oggetto) particolarmente adatti a rilevare
piccole deformazioni e caratterizzati dall’assenza di parti in movimento, relativamente alla valutazione dell’evoluzione
del quadro fessurativo in termine di prolificazione delle lesioni, si potranno utilizzare metodi fotogrammetrici basati su
programmi software di elaborazione delle immagini fotografiche, tarate con rilevi topografici. Per la misura di
cedimenti di complessi strutturali, in cui le parti in moto relativa si trovano ad una distanza tale da non poter usare i
sensori di spostamento sopra descritti, si dovrà fare riferimento alla livellazione ottica o a metodi assestimetrici. Per le
misure di rotazioni assolute di elementi strutturali utilizzerà inclinometri da parete.
Tutti i sensori dovranno essere in grado di trasformare le grandezze meccaniche in segnali elettrici (tensione o corrente),
che una volta elaborati (amplificati, filtrati e trasformati da analogici a digitali) verranno memorizzati, a cadenza
predefinita, su di supporto di massa. Tutto ciò avverrà attraverso diverse tipologie di sistemi di acquisizione, alcuni dei
quali appositamente implementati per soddisfare a particolari esigenze applicative. Nel caso in cui il numero dei sensori
sia elevato dovrà impiegare sia un sistema centralizzato sia più sistemi modulari dislocati nei vari punti della struttura,
tutti comunque facenti capo ad un acquisitore centralizzato, con collegamento via modem per lettura a distanza.
Se richiesto utilizzerà un sistema di commutazione a relais comandato via software da un PC in grado di gestire fino ad
un numero di 18 sensori anche a distanza di 300 m nella trasmissione del segnale.
In assenza dell’alimentazione di rete o per le applicazioni localizzate dove il numero richiesto di sensori sarà limitato (4
sensori in continua dislocati non molto distanti tra loro), l’appaltatore potrà utilizzare un sistema più semplificato in cui
i dati, dopo essere stati acquisiti e condizionati, verranno memorizzati, a cadenza prestabilita, su memoria non volatile
riscrivibile; le letture verranno effettuate periodicamente tramite un collegamento seriale ad un PC portatile esterno. Il
sistema si basa su un microprocessore ad 8 bit che gestisce le seguenti periferiche: