COMUNE DI TEMPIO PAUSANIA - Comune di Empoli

4. Reti in acciaio elettrosaldato – Le reti di tipo normale dovranno avere diametri compresi fra 4 e 12 mm e, se
previsto, essere zincate in opera; le reti di tipo inossidabile dovranno essere ricoperte da più strati di zinco (circa 250
gr/mq) perfettamente aderenti alla rete; le reti laminate normali o zincate avranno un carico allo sfilamento non
inferiore a 30-35 kg/mmq. Tutte le reti elettrosaldate da utilizzare in strutture di cemento armato avranno le
caratteristiche richieste dal citato D.M. 27.07.85.
MODALITÀ DI PROVA, CONTROLLO E COLLAUDO
UNI 8926:1986 – 01/12/1986 – Fili di acciaio destinati alla fabbricazione di reti e tralicci elettrosaldati per cemento armato
strutturale.
UNI 8927:1986 – 01/12/1986 – Reti e tralicci elettrosaldati di acciaio per cemento armato strutturale.
UNI ISO 10287:1995 – 31/01/1995 – Acciaio per calcestruzzo armato. Determinazione della resistenza dei nodi delle
reti saldate.
5. Acciaio inox – Gli acciai inox per armatura di cemento armato ad aderenza migliorata dovranno corrispondere per
analisi chimica alle norme AISI 304L e 316L (cioè ai rispettivi tipi al Cr-Ni e Cr-Ni-Mo), entrambi a basso contenuto
di carbonio per garantire la saldabilità.
Le caratteristiche meccaniche dovranno corrispondere ai requisiti stabiliti da D.M. 9.01.96 “Norme tecniche per il
calcolo, l’esecuzione ed il collaudo delle opere in cemento armato normale e precompresso e per strutture
metalliche” e relativa circolare esplicativa (G.U. n. 29 del 5.02.96 e G.U. n. 277 del 26.11.96) emanate in
applicazione dell’art. 21 della legge 5.11.1971 n. 1086. Il tipo di acciaio a cui si fa riferimento per le caratteristiche
meccaniche è l’FeB44K.
Le modalità di prelievo e le unità di collaudo di tale acciaio seguono le medesime prescrizioni previste per gli acciai
comuni per armature in c.a.
Il peso dell’acciaio inossidabile ad aderenza migliorata ad elevato limite elastico verrà determinato moltiplicando lo
sviluppo lineare dell’elemento per il peso unitario del tondino di sezione nominale corrispondente determinato in
base al peso specifico di 7,95 kg/dm 2 per il tipo AISI 304L e di 8,00 kg/dm 2 per il tipo 316L.
6. Acciaio fuso in getti – L’acciaio in getti per cuscinetti, cerniere, rulli e per qualsiasi altro lavoro, dovrà essere di
prima qualità, esente da soffiature e da qualsiasi altro difetto.
7. Ghisa – La ghisa dovrà essere di prima qualità e di seconda fusione, dolce, tenace, leggermente malleabile,
facilmente lavorabile con la lima e con lo scalpello; di fattura grigia a grana fine e perfettamente omogenea, esente
da screpolature, vene, bolle, sbavature, asperità ed altri difetti capaci di menomare le resistenza. Dovrà essere inoltre
perfettamente modellata. E assolutamente escluso l’impiego di ghisa fosforosa.
8. Titanio – Il titanio e le sue leghe risponderanno, per le loro caratteristiche tecnologiche alle normative di riferimento
dei paesi produttori: le norme ASTM B265-89, B348-83 che identificano in ordine crescente le caratteristiche
meccaniche in gradi da 1 a 4; il grado 5 identifica la lega contenente il 6% di alluminio ed il 4% di vanadio (Ti 6Al
4V); le norme GOST 19807-91, 22178-76, 23775-79, 26492-85,22897-86 identificano il titanio puro con la sigla BT
1-00 e BT 1-0; la lega Ti 6Al 4V viene identificata dalla sigla BT 6/BT6 C.
Agli elementi in titanio, in relazione agli utilizzi come elementi strutturali sono richieste le seguenti caratteristiche:
– elevata resistenza meccanica rapportata ad una bassa densità (a 20° 4,51 kg/dm 3 )
– elevatissima resistenza alla corrosione in ambienti aggressivi
– elevata leggerezza – Il basso peso specifico del titanio (4,5 g/cm 3 ) permette di realizzare, a parità di resistenza
meccanica, prodotti più leggeri rispetto a quelli ottenuti con altri materiali;
– elevata temperatura di fusione (1668°C);
– basso modulo elastico (10.000 kg/mm 3 );
– basso coefficiente di conducibilità termica;
– basso coefficiente di dilatazione termica.
CONFORMEMENTE ALLE NORME
UNI 10221:1993 – 30/09/1993 – Titanio. Lingotti e semilavorati in titanio non legato e leghe di titanio. Composizione
chimica.
UNI 10258:1993 – 30/09/1993 – Titanio. Nastri, piastre, lamiere di titanio non legato e leghe di titanio. Generalità,
caratteristiche e tolleranze.
UNI 10363:1994 – 31/03/1994 – Titanio. Tubi saldati e senza saldatura di titanio non legato e leghe di titanio per
impieghi industriali.
UNI 10450:1995 – 30/04/1995 – Titanio. Barre di titanio non legato e leghe di titanio. Generalità, caratteristiche e
tolleranze.
b) Metalli vari – Il piombo (UNI 3165, 6450, 7043), lo zinco (UNI 2013 e 2014/74), lo stagno (UNI 3271 e 5539), il
rame (UNI 5649) l’alluminio (UNI C.D.U. 669/71) l’alluminio anodizzato (UNI 4222/66) e tutti gli altri metalli o leghe
metalliche da impiegare nelle costruzioni devono essere delle migliori qualità, ben fusi o laminati a seconda della specie
di lavori a cui sono destinati, e scevri da ogni impurità o difetto che ne vizi la forma, o ne alteri la resistenza o la durata.
– Legnami
I legnami da impegnare in opere stabili o provvisorie, di qualunque essenza esse siano dovranno rispondere a tutte le
prescrizioni di cui al D.M 30 ottobre 1912 ed alle norme UNI vigenti, saranno provveduti fra le più scelte qualità della
categoria prescritta e non presenteranno difetti incompatibili con l’uso a cui sono destinati. (UNI 8198 – UNI ENV